PRL - Maquinas y Equipos de Trabajo

Con la financiacin de:
FUNDACION PARA LA PREVENCION DE RIESGOS LABORALES
Colaboran con la Administracin Pblica competente en materia laboral, Organizaciones Empresariales y Sindicales (C.C.O.O. y U.G.T.) de la ciudad Autnoma de Ceuta
PREVENCIN DE RIESGOS LABORALES
INDICE
1. 2. 3. 4. Marco Normativo Certificacin de Conformidad Riesgos Genricos Dispositivos de Proteccin Genricos
MAQUINARIA INDUSTRIAL
1. Aplacadora de cantos preencolados. 2. Aspiradores de gases de soldadura. 3. Barredora. 4. Cabinas de pintura. 5. Camin autocargante o Camin gra. 6. Camin contenedor. 7. Camin cuba. 8. Camin de riego asfltico. 9. Camin hormigonera. 10. Canteadora. 11. Carretillas elevadoras. 12. Cepilladora. 13. Cilindro curvador de chapa. 14. Cizalla-guillotina. 15. Clavadora. 16. Compactador autopropulsado. 17. Compactadores manuales. 18. Compresor. 19. Compresor de obra. 20. Cortadora circular. 21. Cortadora de hormign y asfalto. 22. Dumper. 23. Elevadores de columna. 24. Extendedora de aglomerado asfltico. 25. Escopleadora. 26. Escuadradora. 27. Esmeril. 28. Fratasadora de hormign. 29. Fresadora universal. 30. Grupo electrgeno. 31. Hormigonera manual. 32. Lijadora. 33. Limadora. 34. Mandrinadora de bancada de columna mvil. 35. Mandrinadora de bancada en cruz.
36. Martillo elctrico. 37. Martillo neumtico. 38. Martillo rompedor. 39. Mesa de sierra circular. 40. Mixta. 41. Motoniveladora. 42. Pala cargadora frontal. 43. Pistola clavadora. 44. Pistolas aerogrficas. 45. Plegadora. 46. Prensa hidrulica. 47. Prensa mecnica. 48. Puente gra. 49. Radial. 50. Rebajadora. 51. Rectificadora plana. 52. Regruesadora. 53. Retroexcavadora. 54. Rozadora elctrica. 55. Sierra de cinta horizontal. 56. Sierra de cinta vertical. 57. Sierra tronzadora. 58. Sierra circular. 59. Soldadura elctrica 60. Soldadura oxiacetilnica. 61. Taladro de columna. 62. Torno paralelo. 63. Torno vertical. 64. Tractor conservacin. 65. Trituradoras. 66. Tronzadora-ingleteadora. 67. Troqueladora. 68. Tup. 69. Vibrador elctrico.
MARCO NORMATIVO
MAQUINAS Y EQUIPOS DE TRABAJO: MARCO NORMATIVO
Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevencin de Riesgos Laborales. Ley 54/2003, de 12 de diciembre, de reforma del marco normativo de la prevencin de riesgos laborales. R.D. 1215/1997, de 18 de julio, sobre disposiciones mnimas de seguridad y salud para la utilizacin por los trabajadores de los equipos de trabajo. R.D. 1435/1992, de 27 de noviembre, por el que se dictan las disposiciones de aplicacin de la directiva del consejo 89/392/CEE, relativa a la aproximacin de las legislaciones de los estados miembros sobre maquinas. R.D. 56/1995, modificacin del R.D 1435/1992, de 27 de noviembre, relativo a las disposiciones de aplicacin de la directiva del consejo 89/392/CEE, sobre maquinas. R.D. 1495/1986, de 26 de mayo, por el que se aprueba el Reglamento de Seguridad de las maquinas.
La legislacin bsica que afecta, de cualquier forma, a la seguridad de los equipos de trabajo abarca un amplio campo de normativa relacionada, destacando como ms importantes, entre otras, la Ley 31/1995, de 8 de noviembre sobre Prevencin de Riesgos Laborales, que determina la base de garantas y responsabilidades que se necesitan para obtener un nivel de proteccin de seguridad y salud de los trabajadores adecuados; por otra parte, tambin destacamos, por su grado de importancia, el Real Decreto 1435/1992, de 27 de noviembre, por el que se dictan las disposiciones de aplicacin de la Directiva del Consejo 89/392/CEE, relativa a la aproximacin de las legislaciones de los estados miembros sobre maquinas y el Real Decreto 56/1995, de 20 de enero, por el que se modifica el Real Decreto anterior; el Real Decreto 1215/1997, de 18 de Julio por el que se establecen las condiciones mnimas de seguridad y salud para la utilizacin por parte de los trabajadores de los equipos de trabajo, y por ltimo, se hace referencia al Real Decreto 1495/1986, de 26 de mayo, por el que se aprueba el Reglamento de Seguridad de las maquinas. La Ley 21/1992, de 16 de Julio, de Industria, no esta considerada como normativa bsica que afecta a los equipos de trabajo, pero hace referencia a la seguridad de los trabajadores en la actividad industrial, y por tanto a lo referido al funcionamiento y mantenimiento de los equipos de trabajo, en algunos de sus captulos, por lo que ser importante dentro del marco que estamos tratando.
Ley 31/1995, de 8 de noviembre sobre Prevencin de Riesgos Laborales. El objeto de esta ley es garantizar la seguridad y salud de los trabajadores con la aplicacin de medidas y por la implantacin de actividades adecuadas, para prevenir los riesgos que derivan del trabajo.
Entendemos dentro de este marco normativo, como equipo de trabajo, cualquier maquina, aparato, instrumento o instalacin utilizada en el trabajo, y que por tanto, en ausencia de medidas preventivas, podrn originar riesgos en la seguridad y salud de los trabajadores que los utilizan. A travs de normas reglamentarias y consultas a las organizaciones sindicales y empresariales se regulan materias como: Requisitos mnimos de las condiciones de trabajo. Limitaciones o prohibiciones en las operaciones y procesos que supongan riesgos en la seguridad y salud de los trabajadores. Medidas preventivas especficas en trabajos peligrosos.
Ley 21/1992, de 16 de Julio, de Industria Con esta ley, se pretende la prevencin y la limitacin de los riesgos que deriven de la actividad industrial, as como el funcionamiento y mantenimiento tanto de instalaciones como de equipos, de la produccin, almacenamiento, etc., que debern adaptarse a los requisitos legales y reglamentarios de seguridad. El cumplimiento de las exigencias reglamentarias en materia de seguridad industrial se probar, siempre en funcin de los reglamentos aplicables, a travs de: La declaracin del titular de las instalaciones, del fabricante, representante, distribuidor o importador del producto. Certificacin del organismo de control, instalador o conservador autorizado o tcnico competente. Cualquier otra forma de comprobacin recogido en el derecho comunitario y que no se encuentre en los apartados anteriores.
Los trabajadores tienen derecho a proteccin y por tanto, ser responsabilidad del empresario garantizar la seguridad y salud de todos los trabajadores a su servicio en todo lo relacionado con el trabajo, adoptando medidas preventivas y en funcin de una serie de principios, de los que aqu enumeramos los ms destacados en el tema que se trata: adaptar el trabajo a la persona, particularmente en la concepcin de los puestos de trabajo, as como en la eleccin de los equipos de trabajo y mtodos. a Se planificar la prevencin, de manera que se consiga un conjunto coherente de la tcnica, la organizacin del trabajo, las condiciones, las relaciones sociales y la influencia de los factores ambientales. El empresario adoptar medidas para que los equipos de trabajo sean aptos para los trabajos a desarrollar y por tanto, adaptados a ellos, garantizando as, la seguridad y salud de los trabajadores que los utilicen. En caso de que un equipo de trabajo presente riesgo especfico se debern tomar medidas generales, segn dicha ley, como que la utilizacin del equipo quede reservada tan solo a los encargados exclusivamente, y los trabajos de reparacin, transformacin, mantenimiento o conservacin sean llevados a cabo por trabajadores capacitados para ello. Ser obligacin del trabajador usar adecuadamente las maquinas, aparatos, herramientas, etc., es decir, cualquier medio con el que desarrolle su actividad, y no deber poner fuera de funcionamiento los dispositivos de seguridad de los mismos. En esta ley tambin se recoge las obligaciones de los fabricantes, importadores y suministradores de maquinaria, equipos y tiles de trabajo, siendo la ms destacable la de asegurar que no sean fuente de peligro para el trabajador, siempre que se instalen y utilicen segn las recomendaciones dadas por ellos a travs de informacin (forma correcta de utilizacin, medidas preventivas y riesgos).
a Se
Real Decreto1435/1992, de 27 de noviembre, por el que se dictan las disposiciones de aplicacin de la Directiva del Consejo 89/392/CEE, relativa a la aproximacin de las legislaciones de los estados miembros sobre maquinas y Real Decreto 56/1995, de 20 de enero, por el que se modifica el Real Decreto 1435/1992. Con este Real Decreto se trata de poner en vigor las disposiciones necesarias de manera que se apliquen las Directivas Comunitarias, estableciendo la normativa interna para la adaptacin y desarrollo de dichas directivas, quedando as englobadas en un solo conjunto. Toda maquina, segn esta norma, deber cumplir los requisitos esenciales de seguridad y salud recogidos en el Anexo I del mismo. En este Real Decreto se va a tratar la comercializacin de las maquinas, el marcado CE y la declaracin de conformidad, as como los procedimientos de certificacin de conformidad, redactados en el capitulo II del mismo. Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio por el que se establecen las condiciones mnimas de seguridad y salud para la utilizacin por parte de los trabajadores de los equipos de trabajo. Este Real Decreto va a ser un componente fundamental en todo el marco normativo de seguridad y salud en el trabajo por dos razones especialmente.
En primer lugar, cabe destacar el campo de aplicacin, que debido a la definicin que se desprende del Real Decreto de equipo de trabajo al ser muy amplia, se considera como norma general para la totalidad de los equipos, aunque el tratamiento para cada uno de ellos no sea homogneo. Ser necesario tener en cuenta la Directiva 89/665/CEE y su modificacin/ampliacin (Directiva 95/63/CEE), relativa a la aproximacin de las legislaciones de los Estados Miembros sobre maquinas, que son transpuestas por este Real Decreto, y es por esto que las disposiciones del Anexo I del mismo, relativas a aspectos tcnicos, se refieran sobre todo a maquinas fijas, mviles y de elevacin. Y en segundo lugar, porque se desarrollan en l los requisitos generales de seguridad que debern cumplir como mnimo los equipos de trabajo, as como las precauciones en su utilizacin que son un avance con respecto a la normativa anterior, ampliando y especificando las obligaciones del empresario en los que se refiere a la eleccin del equipo, utilizacin, mantenimiento y comprobacin. Asimismo, recoger tambin las condiciones de seguridad, exigibles a los equipos en uso, as como las condiciones impuestas por la normativa de comercializacin que se les aplique, sobre todo en equipos nuevos que debern contener el marcado CE. Real Decreto 1495/1986, de 26 de mayo, por el que se aprueba el Reglamento de Seguridad de las maquinas. Esta norma complementaria nace de la puesta en prctica de los contenidos del Convenio 119, de la Organizacin Internacional de Trabajo, para prevenir los riesgos en su origen, derivados de la utilizacin de maquinas en los centros de trabajo, estableciendo requisitos y procedimientos para garantizar mayor seguridad en la utilizacin de maquinaria a los trabajadores. Insiste, sobre todo, en la homologacin de las maquinas y en reglamentos de seguridad, fijando normas de carcter general para que sean completadas y desarrolladas con Instrucciones Tcnicas Complementarias (ITC) para cada tipo de maquina, en concreto.
Prevencin de Riesgos Laborales, as como en todas las normas reglamentarias que de ella se derivan.
Todas las disposiciones mnimas de seguridad y salud para la utilizacin, por los trabajadores, de los equipos de trabajo que se establecen, recogidas en todo el marco normativo, no debern tenerse en consideracin aisladamente, se llevaran a cabo conjuntamente con la Ley de
Bibliografa: - www.mtas.es
MQUINAS Y EQUIPOS DE TRABAJO:
CERTIFICACIN DE CONFORMIDAD
Ley 31/1995, de 8 de Noviembre, de Prevencin de Riesgos Laborales. Ley 54/2003, de 12 de diciembre, de reforma del marco normativo de la prevencin de riesgos laborales. Real Decreto 1435/1992, de 27 de noviembre, por el que se dictan las disposiciones de aplicacin de la Directiva del Consejo 89/392, CEE, relativa a la aproximacin de las legislaciones de los estados miembros sobre mquinas. Real Decreto 56/1995, modificacin del R.D. 1435/1992, del 27 de noviembre, relativo a las disposiciones de aplicacin de la directiva del Consejo 89/392/CEE sobre mquinas. Real decreto 1215/1997, de 18 de julio, por el que se establecen las disposiciones mnimas de seguridad y salud para la utilizacin por los trabajadores de los equipos de trabajo. Real Decreto 1495/1986, de 26 de mayo, por el que se aprueba el Reglamento de seguridad en las mquinas.
INTRODUCCIN Segn el Real Decreto 1215/97, el empresario tiene la obligacin de garantizar en las mquinas, aparatos, instrumentos o instalaciones las condiciones mnimas de seguridad y salud de los trabajadores o reducir, en el caso de que no se pudieran suprimir, cualquier tipo de riesgo al mximo. En esta ficha trataremos el Real Decreto 1435/1992, de 27 de noviembre, por el que se determinaron las disposiciones de aplicacin de la Directiva del Consejo 89/392/CEE, de 14 de junio, relativa a la aproximacin de las legislaciones de los Estados miembros sobre mquinas, y de su modificacin, la Directiva del Consejo 91/368/CEE, de 20 de junio, as como la reforma del Real Decreto 1435/1992, por el Real Decreto 56/1995. La Directiva 89/392/CEE del Consejo, de 14 de junio de 1989, relativa a la aproximacin de legislaciones de los Estados miembros sobre mquinas ha sido modificada en diversas ocasiones y de forma sustancial, para dar una mayor claridad y racionalidad en la incorporacin de elementos de seguridad en las mquinas y componentes mecnicos de seguridad. Fue traspuesta al derecho nacional a travs del Real Decreto 1435/1992 modificndolo posteriormente por el Real Decreto 56/1995. La fecha de entrada en vigor de la Directiva en Espaa fue el 31 de diciembre de 1994. DECLARACIN CE DE CONFORMIDAD Con el marcado CE el fabricante declara la conformidad con el conjunto de obligaciones referentes a los productos que incumben al fabricante, de acuerdo con las Directivas Comunitarias que establecen su colocacin. No se trata solamente de limitar esta conformidad a los requisitos esenciales de seguridad, salud pblica, proteccin de consumidores, etc. Los requisitos esenciales de seguridad son una serie de condiciones generales que ha de cumplir un producto para no poner en peligro la seguridad de las personas, bienes o medio ambiente. No son especificaciones tcnicas, ya que no definen ningn diseo concreto o requisitos de construccin, sino que sealan meramente los resultados deseados. Con la declaracin de CE de conformidad el fabricante o su representante establecido en la Comunidad, declara que la mquina comercializada satisface todos los requisitos esenciales de seguridad y salud correspondientes. Con la firma de declaracin CE de conformidad se autoriza al
fabricante o a su representante establecido en la Comunidad, a colocar en la mquina el marcado CE. Antes de poder establecer la declaracin CE de conformidad, el fabricante o su representante, deber asegurarse y poder garantizar que la documentacin definida a continuacin estar y permanecer disponible en sus locales a los fines de un control eventual: -Un expediente tcnico de construccin constituido por: El plano de conjunto de la mquina y los planos de los circuitos de mando. Los planos detallados y completos, acompaados eventualmente de notas de clculo, resultado de pruebas, etc... que permitan comprobar que la mquina cumple con los requisitos esenciales de seguridad y salud. Una descripcin de las soluciones adoptadas para prevenir los peligros presentados por la mquina. Si lo desea, cualquier informe tcnico o cualquier certificado obtenidos de un Organismo o laboratorio competente. Si desea la conformidad a una norma armonizada que lo prevea, cualquier informe tcnico que d los resultados de los ensayos efectuados a su eleccin, bien por el mismo, bien por un Organismo o laboratorio competente. Un ejemplar del manual de instrucciones de la mquina. En caso de fabricacin en serie, las disposiciones internas que vayan a aplicarse para mantener la conformidad de las mquinas con las disposiciones del presente R.D. El fabricante deber efectuar las investigaciones y las pruebas necesarias sobre los componentes, los accesorios o la mquina en su totalidad a fin de determinar si sta ltima, por su diseo y fabricacin, puede montarse y ser puesta en servicio con seguridad. MARCADO CE El marcado de conformidad est compuesto por las iniciales CE diseadas de la siguiente manera:
-Se colocar de forma visible, legible e indeleble. -Deber ir seguida del nmero/s de identificacin del Organismo/s Notificado/s involucrado/s en su caso. -Es el nico marcado que indica que el producto cumple con las Directivas de aplicacin. -Debe colocarse al final de la fase de control de produccin. -La fijar el fabricante o su representante autorizado dentro de la Unin Europea. Excepcionalmente, cuando la Directiva lo permita, podr ser fijado por la persona responsable de la puesta en el mercado del producto en la Unin Europea. -Est prohibido colocar signos que puedan confundirse con el marcado CE, tanto en significado como en la forma. Un producto podr llevar otras marcas o sellos, siempre que no se confundan con el marcado CE y que no reduzcan la legibilidad y visibilidad de ste. DATOS A INCLUIR EN LA DECLARACIN -Nombre y direccin del fabricante o su representante establecido en la Unin Europea. -Descripcin del producto (suficientemente detallada para que sea sencillo identificar los especimenes por ella cubiertos; marca, modelo, etc. -Disposiciones pertinentes a las que el producto se ajusta. -Referencia a las normas armonizadas utilizadas (tambin es posible incluir otras normas o especificaciones tcnicas que se hayan usado). -Nombre de los Organismos Notificados que hayan intervenido en la evaluacin de la conformidad del producto. -Nmero/s de certificado CE de tipo, en caso necesario. -Cuando se trate de un importador o comercializador, nombre y razn social de ste. -Identificacin del signatario (nombre, apellido y cargo). -Fecha. CONTENIDO DE LA DECLARACIN CE CONFORMIDAD DE LOS COMPONENTES SEGURIDAD DE DE
-Deben observarse las proporciones, siendo la dimensin vertical mnima de 5 m.m. -Debe colocarse sobre el producto o su placa descriptiva. Cuando no sea posible, se deber fijar al embalaje si lo hubiera y en los documentos que lo acompaan, si la Directiva lo exige.
Nombre y direccin del fabricante o de su representante establecido en la Comunidad. Descripcin del componente de seguridad (marca del fabricante, tipo, nmero de serie si existe, etc.) Funcin de seguridad que realiza el componente de seguridad, cuando no se deduzca de forma evidente de la descripcin. En su caso, nombre y direccin del organismo notificado y nmero de la certificacin CE de ti po En su caso, nombre y direccin del organismo notificado al que se haya comunicado el expediente. En su caso, nombre y direccin del organismo notificado que haya procedido a la verificacin en su caso, la referencia a las normas armonizadas.
En su caso, la referencia de las normas y especificaciones tcnicas nacionales que se hayan utilizado. Identificacin del signatario apoderado para vincular al fabricante o a su representante establecido en la Comunidad.
MANUAL DE INSTRUCCIONES La documentacin deber redactarse en una de las lenguas oficiales de la Comunidad, con excepcin del manual de instrucciones de la mquina. La declaracin debe redactarse en la misma lengua que el manual de instrucciones, a mquina o en caracteres de imprenta. La declaracin deber ir acompaada de una traduccin en una de las lenguas del pas de utilizacin. Esta traduccin se efectuar en las mismas condiciones que la del manual de instrucciones.
Bibliografa: - www.marcado-ce.com
MAQUINAS Y EQUIPOS DE TRABAJO: RIESGOS GENERICOS
El uso de maquinaria industrial es una fuente de constantes accidentes de trabajo con baja, ocurridos en los centros, causados, generalmente, por la falta de dispositivos de proteccin en los equipos, distracciones de los trabajadores, y el uso de ellos sin seguir especficamente el manual de instrucciones del fabricante. Por tanto, la utilizacin de maquinaria y equipo de trabajo presenta una seria amenaza para los trabajadores, por lo que cada uno de ellos deber ser capaz de reconocer los peligros que presenta la maquina que estn usando para tomar las medidas que sean necesarias para protegerse. Han sido muchos los mecanismos de proteccin destinados a eliminar, o en su caso, reducir los peligros que derivan de las maquinas. Cualquier fallo en una maquina, as como en su sistema de alimentacin podra dar lugar a una situacin peligrosa. Los operarios de las maquinas debern ser protegidos contra las lesiones posibles que pudiera causar la maquina. Generalmente, los accidentes son causados por algn motivo que podrn ser investigados y por tanto corregirse. Para controlar el riesgo en las maquinas el empresario exigir que se compruebe que las maquinas que se adquieren se adapten a las exigencias legales y que en el manual de instrucciones se informe de cmo realizar, sin riesgo, todas las operaciones con la maquina; las maquinas ya instaladas, en uso, se debern adecuar a la normativa vigente. En la industria se utiliza multitud de maquinaria y equipos de trabajo distintos, pero los riesgos mas frecuentes suelen ser comunes a todos los modelos y marcas existentes en el mercado. Para evitarlos, en principio, el trabajador deber: Tener conocimiento de los riesgos de la maquina. Conservar en lugar apropiado los protectores y defensas. Tener en cuenta las advertencias y recomendaciones dadas para cada maquina. Riesgos genricos
a Equipos de trabajo con riesgos de cada de

objetos y de proyeccin de fragmentos: Se instalarn barreras u otros medios. Se utilizarn los EPIs oportunos. Sealizacin adecuada.
a Cuando se trabaja sobre el equipo y exista

riesgo de cadas a distinto nivel:
Los accesos a la maquina deben ser seguros. La permanencia en la maquina debe ser segura. Disposicin de plataformas con barandillas de altura como mnimo de 90 cm.
a Riesgo de contacto directo o indirecto con la

electricidad: La instalacin elctrica del equipo deber cumplir la normativa especfica sobre riesgos elctricos.
a Equipos de trabajo con riesgos de emanacin

de gases, vapores o lquidos y emisin de polvo: Se dispondrn sistemas de captacin y extraccin en la fuente de emisin. Se utilizarn los EPIs oportunos.
a Riesgos por ruidos, vibraciones o radiaciones:

Se controlarn en su origen, as como su propagacin. Se utilizarn los EPIs oportunos.
a Equipos
riesgo vuelco:
con de
Se debern estabilizar con medios de fijacin adecuados.
a Riesgos de contactos trmicos:

Se dispondrn de dispositivos que eviten estos contactos. Se evitara el acercamiento de personas.
a Riesgos de golpes y cortes. a Riesgo de explosin derivados de la propia

maquina.
a Riesgos de estallidos y rotura de elementos

del equipo: Se instalarn barreras de proteccin. Se utilizarn los EPIs oportunos. Se evitar la presencia de personas en las zonas de peligro.
a Riesgos que se derivan de no aplicar la

ergonoma al diseo de la maquina.
a Se
a Riesgos producidos por atrapamiento o por

contacto mecnico con elementos mviles: Se colocarn resguardos para impedir el acceso a zonas de peligro o de las maniobras peligrosas antes del acceso. Estos resguardos debern ser slidos y resistentes sin que puedan ocasionar otros riesgos.
evitarn otros peligros que pueden ocasionar las maquinas si se tienen en cuenta: Los rganos de accionamiento debern ser visibles y fcilmente identificables, estar ubicados fuera de zonas peligrosas, seguros y deben de estar debidamente sealizados. La puesta en marcha deber ser intencionada, es decir, deber ser imposible que se ponga en funcionamiento de forma involuntaria. La parada se realizar a travs del correspondiente rgano de accionamiento, y se interrumpir el suministro de energa de la maquina.
a Riesgos
de incendio o calentamiento del propio equipo: El equipo contarn con un dispositivo de detencin y alarma. Se contar con sistemas de extincin.
a Riesgos procedentes de una iluminacin

deficiente: Se deber disponer de iluminacin localizada en los equipos de trabajo suficiente.
En lneas generales, las maquinas y equipos de trabajo debern reunir las siguientes condiciones de seguridad: Debern ser seguros y cuando presenten riesgos para los operarios que los utilicen estarn provistos de la proteccin adecuada. Los motores de los que deriven riesgos debern estar aislados. Los elementos mviles a los que tengan acceso los operarios estarn protegidos o aislados. Cuando exista riesgo mecnico se dispondrn protecciones tales como cubiertas, barandillas, pantallas, etc. Deben estar provistos de parada de emergencia. Bibliografa: www.sprl.upv.es / www.mtas.es
MQUINAS Y EQUIPOS DE TRABAJO: DISPOSITIVOS DE
PROTECCION GENRICOS
INTRODUCCIN En una mquina deben de existir elementos de proteccin para asegurar la seguridad de aquellos trabajadores que la utilicen, y lo ms importante es decidir a tiempo si el equipo o la mquina a utilizar cumple o no con los requisitos aplicables del R.D. 1215/1997, para tomar las medidas necesarias cuando stos no lo cumplan. Hay que garantizar en toda empresa el mejor nivel de seguridad y para ello se proceder a la eleccin del equipo o mquina de trabajo mejor adaptado a las condiciones especficas de cada empresa, as como instalar dichos equipos con sus correspondientes protecciones en torno al trabajador. Existen hoy en da varios dispositivos de proteccin que podemos emplear a la hora de ejecutar labores con la mquina, como son los resguardos fijos o mviles, rganos de servicio, dispositivos de parada de emergencia, detectores de posicin elctricos, etc. En esta ficha veremos varios dispositivos de proteccin genricos que debemos emplear en torno al equipo de trabajo o la mquina as como las distancias de seguridad que deben seguir los trabajadores para no correr riesgos innecesarios.
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DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD Detectores de posicin elctricos en resguardos de enclavamientos. Enclavamiento de tipo mecnico. Enclavamientos de seguridad mediante cerraduras. Resguardos de proteccin fijos. Resguardos de proteccin mviles. Resguardos de proteccin regulables. rganos de servicio. Pulsadores de parada de emergencia. Dispositivos contra contactos elctricos. REQUISITOS MNIMOS Los requisitos mnimos que debe reunir una proteccin son: Eficacia en su diseo. De material resistente. Desplazamiento para el ajuste o reparacin. Permitir el control y engrase de los elementos de las mquinas. Su montaje o desplazamiento solo puede realizarse intencionalmente.
No constituyan riesgos por s mismos. Constituir parte integrante de las mquinas. Actuar libre de entorpecimientos. No interferir, innecesariamente, al proceso productivo normal. No limitar la visual del rea operativa. Dejar libres de obstculos dicha rea. No exigir posiciones ni movimientos forzados. Proteger eficazmente de las proyecciones. RESGUARDOS DE PROTECCIN.
-Debemos considerar a los resguardos como la primera medida de proteccin que debemos adoptar para los riesgos mecnicos que presentan las mquinas. El resguardo es un medio de proteccin que impide o dificulta el acceso de las personas o de sus miembros al punto o zona de peligro de una mquina. Es utilizado especficamente para garantizar la proteccin mediante una barrera material. Podemos encontrar tres tipos: FIJOS: Son unos resguardos que se mantienen en su posicin, es decir, cerrados e impiden que puedan ser retirados o abiertos sin el empleo de una herramienta. MVILES: stos pueden ser articulados o guiados y es posible abrirlos sin herramientas. Para garantizar la proteccin deben ir asociados a un dispositivo de enclavamiento con o sin bloqueo. REGULABLES: Son resguardos fijos o mviles que pueden regularse en su totalidad o contienen partes regulables. DISTANCIAS DE SEGURIDAD
el ancho de la abertura, conviene rigidizar sus bordes. Las operaciones de control y mantenimiento a travs del resguardo, prolongando los mandos, engrasadores, indicadores, etc. hasta el exterior del resguardo, colocando superficies transparentes frente a los indicadores o practicando aberturas que en cualquier caso impedirn el acceso a partes no previstas. El caso de retirada completo del resguardo mediante la incorporacin de dispositivos de interconexin por diodos o mediante el uso de colores de identificacin caractersticos. El fabricante debe disear los resguardos de proteccin y construirlos de acuerdo con la norma ms exigente. RGANOS DE SERVICIO RECOMENDADOS Y COLORES
-Se entiende por rgano de servicio, aquellos aparatos tales como botones-pulsadores, selectores, etc. incluidos dentro del circuito de mando de las mquinasherramientas que dan las rdenes por una accin manual. Deben se fcilmente visibles y accesibles y colocados de tal forma que para alcanzarlos el operador no est obligado a aproximarse a una distancia peligrosa de la mquina. ROJO: Parada. Parada de urgencia de uno o varios motores, parada de elementos mecnicos de la mquina. Se utilizan cuando se presentan condiciones anormales que precisan de una accin inmediata del operario. AMARILLO: Puesta en marcha de un movimiento de retorno que no est en la secuencia habitual puesta en marcha de una operacin destinada a suprimir las condiciones peligrosas. Se utiliza para reclamar atencin o advertencia. VERDE: Puesta en marcha, puesta en tensin de los circuitos de mando, arranque de uno o varios motores para las funciones auxiliares o puesta en marcha de elementos de la mquina. Se utiliza para disponer de todas las funciones auxiliares en marcha, unidades en posicin de partida, etc. VERDE O NEGRO: Puesta en marcha o ejecucin. Inicio de un ciclo o una secuencia general, marcha golpe a golpe. AZUL CLARO: Toda funcin para la cual no ha sido previsto ninguno de los colores citados anteriormente. ENCLAVAMIENTOS DE SEGURIDAD MEDIANTE CERRADURAS Este sistema es empleado para impedir el acceso a partes mviles de la mquina hasta que stas estn paradas y aisladas de la fuente de energa motriz, as como la puesta en marcha de la mquina hasta que las vas de acceso a las partes mviles estn cerradas y bloqueadas. Tambin permite bloquear un interruptor en la posicin de circuito abierto y asegura la realizacin de las funciones de mantenimiento,
-Las distancias de seguridad se definen para los siguientes gestos: Hacia arriba. Alrededor de un obstculo. Por encima de un obstculo o hacia el interior de un recipiente. Entre las partes mviles en movimien to. A travs de las aberturas existentes en el resguardo. -La distancia a la que debe colocarse un resguardo depende de la situacin (altura y distancia) del punto peligroso que no debe ser accesible con el gesto que puede hacerse por encima del resguardo. -En la altura no debe seguirse los valores de las tablas, sino seguir el ms seguro. -Adems, deben seguirse unas medidas complementarias para que el resguardo cumpla su funcin y en especial deber cuidarse: La fijacin deber ser racionalmente inviolable. La visibilidad a travs del resguardo deber ser la suficiente para hacer innecesarios boquetes o ventanas improvisadas. La rigidez del resguardo y sus aberturas por cuanto es previsible un trato duro y poca atencin de mantenimiento. Asimismo, para que no se desvirte
puesta a punto, reparacin, etc. de una mquina, impidiendo una puesta en marcha no deseada.
DISPOSITIVOS DE PARADA DE EMERGENCIA
-La funcin principal del dispositivo de parada de emergencia es la de cortar lo ms rpidamente posible la mquina. Este dispositivo se instalar previndose para este fin dos posibilidades: Un interruptor accionado manual o elctricamente, situado en la lnea de alimentacin de la mquina. Un auxiliar de mando dispuesto en el circuito auxiliar de modo que, al ser accionado, todos los circuitos que puedan originar peligro queden desconectados. -Deber reunir las siguientes caractersticas: Ser visible y fcilmente accesible. Ser capaz de cortar la corriente mxima del motor. Podr ser accionado manualmente y ser enclavable en la posicin de abierto. Podr ser maneta, pedal, cuerda, botn, pulsador, etc. y en todo caso sern de color rojo.
instalaciones y receptores que se basan en alguno de los siguientes principios: Impedir la aparicin de defectos mediante aislamientos complementarios. Hacer que el contacto resulte inocuo, usando tensiones no peligrosas o limitando la intensidad de fuga. Limitando la duracin del defecto mediante dispositivos de corte.
CONDICIONES
DE SEGURIDAD EQUIPOS ELCTRICOS
EN
LOS
MANDO A DOS MANOS
-Se consideran como dispositivos de mando a dos manos aquellos en los cuales se requieren ambas manos para iniciar un movimiento peligroso de una mquina. -El sistema de este dispositivo puede ser mecnico, elctrico, electrnico, neumtico o hidrulico. -Existen en el mercado nacional mandos a dos manos que son acoplados a mquinas con movimientos mecnicos peligrosos; del anlisis de algunos de ellos se desprende que se instalan mandos a dos manos que no tienen en cuenta un posible defecto accidental de alguno de sus componentes por lo que su aparicin convierte la mquina en peligrosa para el operario. -Los dispositivos de mando a dos manos debern presentar las siguientes caractersticas constructivas: Sern dispositivos que precisen ambas manos del operario para permitir el arranque de la mquina. Sern adecuados para las condiciones de empleo previstas (capacidad y frecuencia de maniobra, efectos perjudiciales del calor, aceites, etc.) Los mandos a dos manos no suministrados por el proveedor de la mquina o incorporados posteriormente debern estar provistos de una placa con indicaciones visibles y duraderas del Fabricante o suministrador, Tipo y Ao de construccin. Debern ser de tal modo que al soltar, aunque solo sea uno de ambos rganos de mando, durante el movimiento peligroso de cierre, resulte detenida la maniobra.
-El circuito de una mquina elctrica debe asegurar bsicamente: -Un defecto accidental en el circuito de mando no producir: La puesta en marcha intempestiva de los elementos mviles de la mquina. La imposibilidad de para de la misma. La eliminacin de las protecciones de los elementos mviles de la mquina. -La variacin o interrupcin de la alimentacin, no producir el arranque intempestivo al reestablecerse la alimentacin. -Las ordenes de parada, tendrn prioridad sobre las de marcha. -La alimentacin de la misma se realizar preferentemente a travs de un transformador. -No se utilizarn autotransformadores, ya que stos no proporcionan una separacin galvnica de los circuitos. -Se conectar a tierra. -Los elementos de mando se conectarn con un extremo al polo que est conectado a tierra. -Los contactos de mando se conectarn al otro polo del circuito.
CONTACTOS ELCTRICOS
-Todo elemento elctrico deber disponer de un sistema de proteccin contra contactos elctricos. Existen diversos sistemas de proteccin aplicables a
MQUINAS Y EQUIPOS DE TRABAJO
MAQUINAS Y EQUIPOS DE TRABAJO:
APLACADORA DE CANTOS PREENCOLADOS.
DEFINICION Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevencin de Riesgos Laborales. Ley 54/2003, de 12 de diciembre, de reforma del marco normativo de la prevencin de riesgos laborales. R.D. 1215/1997, de 18 de julio, sobre disposiciones mnimas de seguridad y salud para la utilizacin por los trabajadores de los equipos de trabajo. R.D. 1435/1992, de 27 de noviembre, por el que se dictan las disposiciones de aplicacin de la directiva del consejo 89/392/CEE, relativa a la aproximacin de las legislaciones de los estados miembros sobre maquinas. R.D. 56/1995, modificacin del R.D 1435/1992, de 27 de noviembre, relativo a las disposiciones de aplicacin de la directiva del consejo 89/392/CEE, sobre maquinas. R.D. 1495/1986, de 26 de mayo, por el que se aprueba el Reglamento de Seguridad de las maquinas. La aplacadora de cantos preencolados es una herramienta manual que esta diseada, especialmente, como su nombre indica, para el aplacado de cantos. Esta compuesta de una pistola solapadora de aire caliente acoplada a un mecanismo con rodillos y un soporte para el rollo de cinta. El operario encargado de la manipulacin de la maquina deber ser capaz de ello y tener conocimiento de los riesgos que derivan de los trabajos con la aplacadora de cantos. Los fabricantes, importadores y suministradores del equipo garantizarn que no constituyan fuente de peligro para el trabajador, siempre que sea utilizada en condiciones, forma y para el fin recomendado, suministrando para ello, junto a la maquina, informacin para su correcto uso, as como las medidas preventivas adicionales que debern tomarse, as como los riesgos que puedan derivar, tanto en su uso normal como en el empleo inadecuado. El empresario, por tanto, tendr obligacin de hacer llegar a los operarios dicha informacin. RIESGOS FRECUENTES
a a a a a a a a a a a
Contactos elctricos. Contactos trmicos. Posturas inadecuadas. Sobreesfuerzos por el peso de la maquina. Golpes y cortes. Riesgos de cadas en el mismo nivel por resbalones, tropiezos, calzado inadecuado, etc. Riesgos derivados del diseo incorrecto de la herramienta. Riesgos derivados de falta de protecciones y resguardos. Riesgos derivados de mantenimiento de la maquina inadecuado. Riesgos derivados del mal uso de la herramienta. Otros riesgos derivados del uso de la misma as como del entorno.
MEDIDAS PREVENTIVAS
a Es recomendable el uso de prendas no

holgadas por posibles atrapamientos. operaciones de mantenimiento se realizarn con la herramienta parada y desenchufada, igualmente se desenchufar cuando no se este utilizando, o al final de la jornada, as se evitar la manipulacin indebida por cualquier otro operario y la puesta en marcha accidental. a El diseo de la herramienta deber ser ergonmico. a El lugar de trabajo con la aplacadora de cantos deber estar suficientemente iluminada.
a Ser imprescindible que la herramienta est

equipada con proteccin adecuada y con regulador de la temperatura. Deber estar provista del marcado CE. La herramienta deber mantenerse en buen estado de uso y limpia, sobre todo la empuadura que adems ser recomendable mantenerla seca. El operario encargado de su manipulacin, deber tener a su disposicin el manual de instrucciones de seguridad proporcionado por el fabricante junto a la herramienta. La aplacadora de cantos preencolados se utilizar tan solo para estos fines, no deber forzarse en otros trabajos para los que no esta diseada. Peridicamente se inspeccionar para evitar posibles defectos en la aplacadora de cantos, que puedan dar lugar a riesgos. En caso de avera deber ser reparada en centros especializados. Antes de su puesta en marcha se deber comprobar que las conexiones elctricas se encuentran en perfecto estado. No se deber usar la herramienta desprovista de enchufe y se deber revisar peridicamente. Los cables elctricos de la herramienta se suele deteriorar con facilidad debido a su transporte, al ser arrastrado, etc. por lo que deber ser revisado. Los cables elctricos debern mantener la longitud que el fabricante ha previsto, y se deber enchufar en zonas prximas a la de trabajo, cambiando de enchufe cuando sea necesario. En caso de uso de alargaderas, estas tendrn la seccin y aislamiento adecuado a la potencia de la herramienta. El enchufado, desenchufado y manejo de la maquina se realizar con las manos secas y pisando suelo igualmente seco. Se evitar trabajar en zonas mojadas o la exposicin de la herramienta a la lluvia. Se deber evitar que los cables de la herramienta tengan nudos que puedan deteriorar el aislamiento. La desconexin de la maquina no deber realizarse mediante un tirn brusco del cable. El operario encargado de manejar la aplacadora de cantos deber conocer el manejo de la misma.
a Las
a a
EQUIPO DE PROTECCIN INDIVIDUAL
a Ropa de trabajo adecuada. a Guantes de proteccin. a Calzado de seguridad con suela antideslizante.
Bibliografa: www.mtas.es
MQUINAS Y EQUIPOS DE TRABAJO: ASPIRADORES DE GASES
DE SOLDADURAS
INTRODUCCIN Ley 31/1995, de 8 de Noviembre, de Prevencin de Riesgos Laborales. Ley 54/2003, de 12 de diciembre, de reforma del marco normativo de la prevencin de riesgos laborales. Real Decreto 1435/1992, de 27 de noviembre, por el que se dictan las disposiciones de aplicacin de la Directiva del Consejo 89/392, CEE, relativa a la aproximacin de las legislaciones de los estados miembros sobre mquinas. Real Decreto 56/1995, modificacin del R.D. 1435/1992, del 27 de noviembre, relativo a las disposiciones de aplicacin de la directiva del Consejo 89/392/CEE sobre mquinas. Real decreto 1215/1997, de 18 de julio, por el que se establecen las disposiciones mnimas de seguridad y salud para la utilizacin por los trabajadores de los equipos de trabajo. Real Decreto 1495/1986, de 26 de mayo, por el que se aprueba el Reglamento de seguridad en las mquinas. En esta ficha trataremos los trabajos realizados las soldaduras utilizando los diferentes tipos aspiradores de gases y humos generados en este de labores y que son perjudiciales para el operario las ejecuta. con de tipo que
Las operaciones de soldadura estn extendidas en el mundo laboral industrial. A causa de estas operaciones, el trabajador est frecuentemente expuesto a humos y gases de soldadura. El origen de stos contaminantes se encuentra en el material a soldar, el material aportado y en el aire que constituye el entorno de la zona donde se ejecuta la soldadura. Para eliminar los riesgos producidos por la exposicin de los gases y humos es exigible que dichos contaminantes no alcancen la zona respiratoria del trabajador, o si lo hacen, hayan sido previamente diluidos mediante sistemas de extraccin localizada o ventilacin general. Aqu veremos los sistemas de extraccin localizada como los aspiradores de gases de soldadura y las medidas que deberemos adoptar para conseguir eliminar los riesgos innecesarios:
EXTRACCIN LOCALIZADA
-En la extraccin localizada, tema que trataremos en esta ficha, la captacin del contaminante se efecta por aspiracin lo ms cerca posible de su punto de emisin, evitndose as su difusin al ambiente y eliminando por tanto la posibilidad de que sean inhalados. -El sistema de aspirador de gases y humos de soldadura se basa en crear en la proximidad del foco de emisin una corriente de aire que arrastre los humos y gases generados, eliminando de esta forma la contaminacin en la zona respiratoria del soldador. -En los sistemas de extraccin localizada que se proponen, es posible encontrar una velocidad de arrastre, suficiente para lograr una captacin adecuada y que sea compatible con las exigencias de calidad de las operaciones de soldadura. -Cuando en el puesto de soldadura es preciso desplazarse durante el trabajo, por ejemplo al soldar piezas de gran tamao, no es posible el empleo de mesas de soldaduras dotadas de extraccin localizada,
por lo que hay que recurrir al uso de pequeas bocas de aspiracin desplazables.
CAUDAL DE ASPIRACIN. El caudal de aspiracin recomendado para evitar que se convierta en un trabajo perjudicial para el operario es de 2000 m3/h. Al utilizar este tipo de maquinaria el caudal necesario en este caso depende en gran medida de la distancia entre la boca de aspiracin y el punto de soldadura. Los valores normalmente empleados se reflejan en la tabla siguiente: Caudal m /h
3
Se debern revisar y retirar los que estn deteriorados. La desconexin de la aspiradora nunca se har mediante un tirn brusco ya que puede quedar daada la conexin elctrica y repercutir en el rendimiento de la mquina. La persona encargada de manejar la aspiradora de gases y humos deber estar adiestrada en su uso y mantenimiento. Todo elemento elctrico deber disponer de un sistema de proteccin contra contactos elctricos. Todos los equipos, canalizaciones y accesorios deben ser los adecuados al trabajo a realizar por el operario.
Distancia en m
200 750 1.650 3.000 4.500

La distancia entre la boca de aspiracin y el punto de soldadura debe respetarse al mximo pues la velocidad de la corriente de aire creada por la campana disminuye rpidamente con la distancia perdiendo eficacia el sistema. PRESTAR ESPECIAL ATENCIN
0,1 0,2 0,3 0,4 0,5
Antes de comenzar a ejecutar la maniobra de soldadura se deber revisar las partes de la aspiradora de gases para prevenir cualquier fallo en la mquina: Extractor. Soportes. Conducto de expulsin. Boca de captacin. Aspirador con filtro. Revisar con especial atencin la posible obstruccin del conducto de expulsin y la boca de captacin y poder realizar as el trabajo con normalidad. MEDIDAS PREVENTIVAS GENERALES. Antes de su puesta en marcha, se comprobar el buen estado de las conexiones elctricas, la eficacia del doble aislamiento, etc. No olvidar, que aunque se utilice la mquina de aspiracin de gases y humos el operario deber llevar la ropa adecuada y las protecciones necesarias para ejecutar los trabajos de soldadura. Los cables elctricos de la mquina se llevan a menudo de un lugar a otro debido a los diversos trabajos y ello conlleva al arrastre de los mismos, lo que contribuye a que se deterioren con facilidad.
MAQUINAS Y EQUIPOS DE TRABAJO: BARREDORA-ASPIRADORA.
DEFINICION Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevencin de Riesgos Laborales. Ley 54/2003, de 12 de diciembre, de reforma del marco normativo de la prevencin de riesgos laborales. R.D. 1215/1997, de 18 de julio, sobre disposiciones mnimas de seguridad y salud para la utilizacin por los trabajadores de los equipos de trabajo. R.D. 1435/1992, de 27 de noviembre, por el que se dictan las disposiciones de aplicacin de la directiva del consejo 89/392/CEE, relativa a la aproximacin de las legislaciones de los estados miembros sobre maquinas. R.D. 56/1995, modificacin del R.D 1435/1992, de 27 de noviembre, relativo a las disposiciones de aplicacin de la directiva del consejo 89/392/CEE, sobre maquinas. R.D. 1495/1986, de 26 de mayo, por el que se aprueba el Reglamento de Seguridad de las maquinas. La barredora-aspiradora es una maquina que va a facilitar las tareas de limpieza a travs de un proceso de absorcin, recogiendo virutas y otros cuerpos de cualquier tamao, siempre que sean ligeros (papel, plstico, etc.) dejando las superficies limpias. El sistema de energa va a ser a travs de motor de gasolina, su desplazamiento es vertical y generalmente, esta diseada para cualquier tipo de suelo. El operario encargado de las tareas de limpieza con la barredora-aspiradora podr ir de conductor acompaante, es decir, dirigiendo la maquina a pie; o conductor sentado, segn diseo. En cualquier caso, dicho operario deber tener conocimiento de su forma de uso, para ello deber esta en posesin de un manual de instrucciones, proporcionado por el fabricante; as mismo, deber estar informado de los riesgos a los que se encuentra expuesto al trabajar con dicha maquina.
RIESGOS FRECUENTES
a Cadas al mismo nivel por resbalones, calzado

inadecuado, tropiezos, etc.
a Cadas a distinto nivel al subir y bajar de la a a a a a a a a a a a a a a

barredora-aspiradora cuando el diseo de esta es de conductor sentado. Atrapamientos. Maquina fuera de control. Golpes con la maquina. Lesiones producidas por golpes y choques contra objetos inmviles. Golpes y choques contra objetos mviles. Atropellos por otros vehculos. Incendio y explosin derivados de averas y defectos en la maquina. Posturas inadecuadas. Sobreesfuerzos por el peso de la maquina. Riesgos derivados del diseo incorrecto de la maquina. Riesgos derivados de falta de protecciones y resguardos. Riesgos derivados de mantenimiento de la maquina inadecuado. Riesgos derivados del mal uso de la maquina. Otros riesgos derivados del uso de la misma as como del entorno.
MEDIDAS PREVENTIVAS
a Deber a
a a
a a
a a a
a a a
estar provista del marcado CE. La herramienta deber mantenerse en buen estado de uso y limpia. Antes de iniciar la tarea es recomendable que se comprueben los niveles de gasolina y de aceite del motor, el filtro de aire, etc. Siempre se deber utilizar el combustible recomendado por el fabricante. El operario encargado de su manipulacin, deber tener a su disposicin el manual de instrucciones de seguridad proporcionado por el fabricante junto a la herramienta. La barredora-aspiradora se utilizar tan solo para estos fines, no deber forzarse en otros trabajos para los que no esta diseada. Peridicamente se inspeccionar para evitar posibles defectos en la barredora-aspiradora, que puedan dar lugar a riesgos. En caso de avera deber ser reparada en centros especializados. El operario encargado de manejar la barredoraaspiradora deber conocer el manejo de la misma. Ante cualquier inspeccin, avera o simplemente durante las operaciones de mantenimiento, el motor de la barredoraaspiradora deber estar parado. El mantenimiento se realizar acorde a las recomendaciones del fabricante. No se deber abandonar la maquina con el motor en marcha. Al finalizar la jornada de trabajo se deber limpiar la maquina y comprobar el estado de la misma y de los elementos de seguridad. En caso de encontrar algn desperfecto se debe informar a quien corresponda para su reparacin. Para repostar el combustible de la maquina se deber realizar en lugar ventilado, quedando totalmente prohibido fumar durante esta operacin. Para llenar el tanque de gasolina se deber parar el motor de la maquina y adems es recomendable esperar a que se enfre. Se recomienda no arrancar el motor en el mismo lugar en el que se ha repostado, ya que podra haber combustible derramado. Cuando la barredora-aspiradora es de conductor acompaante, este deber andar y no dejarse arrastrar por la maquina. Cuando se
esta trabajando en pendientes se andar de forma transversal. a Para realizar el vaciado de los depsitos de deshechos el motor deber estar parado. a Ante choque con algn objeto extrao o de vibraciones anormales se parar el motor inmediatamente. EQUIPO DE PROTECCIN INDIVIDUAL
a Ropa de trabajo adecuada. a Guantes de proteccin. a Calzado de seguridad con suela antideslizante.
MAQUINAS Y EQUIPOS DE TRABAJO: CABINAS DE PINTURA
DEFINICION La cabina de pintado es una instalacin que facilita los trabajos de pinturas y acabados, adems de agilizarlos, y evitando, de manera econmica, los problemas ecolgicos que ocasionan en la atmsfera los productos txicos, tales como la pintura, barnices, etc. Existen distintos tipos de cabinas de pintura en el mercado, dependiendo de la actividad industrial en la que se va a utilizar. Hoy en da, por tanto, se hace indispensable la instalacin de las cabinas de pintura en la mayora de los talleres por varios factores importantes: Permite la presurizacin y ventilacin necesarias. Garantizan la seguridad del trabajador. Evita que se produzcan atmsferas peligrosas.
La cabina de pintura es un recinto cerrado, de dimensiones segn diseo y utilidad de la misma. En el proceso de pintado se generan gran cantidad de residuos peligrosos (disolventes, pintura, etc.), y por tanto debern ser tratados como tal. Esta actividad se realiza desde el interior de la cabina donde el operario prepara la pintura. A travs de su sistema de impulsin de aire se mantiene en constante recirculacin, adems tendr sistema de extraccin, eliminando los contaminantes.
RIESGOS FRECUENTES

a Incendio y explosin derivados de averas y a a a a a a a a a a a a

defectos en la cabina. Ambiente trmico. Exposicin a contaminantes qumicos. Salpicaduras en cara y ojos. Ruidos. Monotona en el trabajo. Posturas inadecuadas. Sobreesfuerzos. Riesgos derivados del diseo incorrecto de la maquina. Riesgos derivados de falta de protecciones y resguardos. Riesgos derivados de mantenimiento de la maquina inadecuado. Riesgos derivados del mal uso de la maquina. Otros riesgos derivados del uso de la misma as como del entorno.
MEDIDAS PREVENTIVAS
a En la cabina de pintura, la iluminacin deber

ser uniforme y de 800 lux como mnimo.
a La maquina deber ajustarse a los requisitos

de la normativa vigente, debiendo estar provista del marcado CE, o en su caso certificada. La cabina de pintura deber mantenerse en buen estado de uso y limpia. Los trabajadores encargados de realizar los trabajos en la cabina de pintura debern estar debidamente capacitados para ello, adems debern estar informados sobre el manejo y los riesgos a los que se exponen, por lo que tendrn a su disposicin el manual de instrucciones de seguridad proporcionado por el fabricante. Debido a la monotona de las tareas en la cabina de pintura, es recomendable la capacitacin de otros trabajadores para poder hacer una rotacin entre ellos. La cabina de pintura deber estar dotada de motores de aspiracin. Los medios de ventilacin y de extraccin debern ser los adecuados tanto en el interior de la cabina como en el exterior. El aire de la cabina se deber renovar, en la medida de lo posible, con el fin de reducir las condiciones termo higromtricas. Se recomienda la instalacin de un lavaojos en la cabina de pintura a una distancia mnima desde el lugar donde pueda ocurrir el accidente y sin obstculos. En el interior de la cabina se deber disponer como mnimo de un extintor contra incendios. La cabina de pintado dispondr de un sistema de calefaccin y regulacin que asegure una temperatura constante y uniforme. La cabina estar dotada de aislantes trmicos y acsticos. Peridicamente se inspeccionar para evitar posibles defectos en la cabina de pintado, que puedan dar lugar a riesgos. En caso de avera deber ser reparada en centros especializados. El mantenimiento se realizar acorde a las recomendaciones del fabricante. Se recomienda que la cabina este dotada de sistemas de control del nivel de saturacin de los filtros. Los residuos que genera la cabina de pintura debern ser sometidos a procesos de estabilizacin-inertizacin para poder ser admitidos en los depsitos de residuos.
a Tanto la luz de emergencia como las del

interior de la cabina debern ser antideflagrante. a El sistema de cables y enchufado deber ser seguro. a La puerta de salida de la cabina deber estar dotada de un sistema de apertura antpanico debidamente sealizado.
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Ropa de trabajo adecuada. Mascarillas con filtros recambiables de clase B. Guantes de proteccin. Protectores auditivos. Calzado de seguridad con suela antideslizante.
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Bibliografa: - www.mtas.es - www.ibermutuamur.es
MAQUINARIA: CAMION AUTOCARGANTE O GRUA
DEFINICION Y FUNCIONES R.D. 1627/1997, de 24 de octubre, de obras de construccin. Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevencin de Riesgos Laborales. Ley 54/2003, de 12 de diciembre, de reforma del marco normativo de la prevencin de riesgos laborales. R.D. 1215/1997, de 18 de julio, sobre disposiciones mnimas de seguridad y salud para la utilizacin por los trabajadores de los equipos de trabajo. R.D. 1435/1992, de 27 de noviembre, por el que se dictan las disposiciones de aplicacin de la directiva del consejo 89/392/CEE, relativa a la aproximacin de las legislaciones de los estados miembros sobre maquinas. R.D. 56/1995, modificacin del R.D 1435/1992, de 27 de noviembre, relativo a las disposiciones de aplicacin de la directiva del consejo 89/392/CEE, sobre maquinas. R.D. 1495/1986, de 26 de mayo, por el que se aprueba el Reglamento de Seguridad en las maquinas. Los datos estadsticos de siniestralidad laboral, que ponen de relieve que la construccin es una actividad de alta peligrosidad. El camin autocargante o camin gra es un camin convencional que esta equipado con una gra, se utiliza para el transporte de materiales y no precisa de ninguna ayuda externa para realizar los trabajos de carga y descarga. El conductor de vehculo deber ser una persona cualificada y debidamente autorizada para ello, que respetar las normas de circulacin y se responsabilizar tanto del vehculo como de la carga. Este conductor deber paralizar los trabajos cuando su capacidad se vea disminuida. RIESGOS MS FRECUENTES.
a a a a a a a a a a a a a a a a a
Atropello de personas. Desplome de la carga. Golpes con la carga. Vuelco del camin por desplazamientos de la carga, zanjas, taludes, etc. Choques con otros vehculos, tanto en el interior de la obra como circulando en la va pblica. Atrapamiento por las partes mviles, movimiento de la carga, al abrir o cerrar la cabina, etc. Vehculo fuera de control. Cadas a distinto nivel al subir y bajar de la cabina. Cadas al mismo nivel. Los derivados de las operaciones de mantenimiento. Ruidos. Vibraciones. Posturas inadecuadas. Incendios y explosiones. Contaminacin ambiental. Picaduras de insectos mientras se conduce. Otros riesgos del entorno. MEDIDAS PREVENTIVAS.
a Se evitar el uso del camin cuando este presente

cualquier riesgo para la conduccin.
a El vehculo deber ser revisado diariamente,

verificndose los niveles de aceite, combustible, lquido de frenos, etc. que se encuentren en perfecto estado.
a El vehculo debe estar provisto de:

Amortiguadores en el asiento del conductor para reducir el efecto que provocan las vibraciones. Cabina antivuelco y antiimpacto. Sealizacin acstica para la marcha atrs. Sealizacin luminosa que indicar cuando se encuentra en funcionamiento. Los pedales debern estar provistos de antideslizantes y el conductor deber mantenerlos limpios de barro, grasa, etc. Antes de la puesta en marcha se deber tener en cuenta que no hay personas en las cercanas del camin. Se deber tener en cuenta cuando en las proximidades de la zona de paso existan tendidos elctricos para tomar medidas a estos efectos. El conductor del camin deber mantener limpia y ordenada la cabina del camin. Se deber disponer de escalerilla dotada de ganchos de inmovilizacin para acceder a la cabina del camin, utilizando adems empuaduras o estribos. Antes de comenzar las maniobras de carga, adems de accionar el freno de mano, se deber calzar el camin inmovilizndolo totalmente en las cuatro ruedas, con los calzos inmovilizadores y los gatos estabilizadores. Las maniobras de carga y descarga estarn controladas por un especialista en prevencin de riesgos laborales, y no debern llevarse a cabo por un solo operario. La carga no podr sobrepasar la recomendada por el fabricante del camin en funcin de la extensin del brazo-gra. El grusta deber mantener a la vista la carga cuando se encuentre suspendida, y en caso de no ser posible la deber dirigir un sealista. La carga no podr suspender lateralmente si la superficie del camin se encuentra inclinada hacia el lado de la carga. El cable de la gra siempre deber trabajar en posicin vertical. Queda totalmente prohibido el tiro sesgado de la carga. Se evitarn los golpes y los balanceos de las cargas suspendidas guindolas con cabos de gobierno. Debern disponer de pestillos de seguridad todos los ganchos de cuelgue, balancines y eslingas. Queda prohibido la permanencia de los trabajadores bajo las cargas suspendidas, tampoco esta permitido pasar el brazo de la gra por encima de estos y por la cabina del conductor. Con el camin autocargante o gra queda prohibido arrastrar cargas. -
a Tan solo se proceder a desenganchar la carga

cuando este totalmente posada en el suelo.
a No se podr ni estacionar ni circular con el camin

a distancias menores de 2 metros de las zonas de corte de terreno, as se evitarn los riesgos de vuelco. a La carga, al final de la jornada laboral, no podr quedarse suspendida, queda totalmente prohibido el abandono del camin con la carga suspendida. a En caso de avera del camin se debern colocar las seales correspondientes indicando la avera de la maquina.
a a a a a
EQUIPOS DE PROTECCIN INDIVIDUAL. Ropa de trabajo apropiada. Chaleco reflectante. Casco de polietileno. Guantes de cuero. Botas de seguridad con suela antideslizante. Calzado de seguridad para la conduccin. Faja elstica de proteccin de cintura. Los inherentes a los trabajos que se realicen.
a a
a a a a a a
Bibliografa: - www.avea.es - www.mtas.es
MAQUINARIA: CAMIN CONTENEDOR
R.D. 1627/1997, de 24 de Octubre, de obras de construccin. Ley 31/1995, de 8 de Noviembre, de Prevencin de Riesgos Laborales. Ley 54/2003, de 12 de diciembre, de reforma del marco normativo de la prevencin de riesgos laborales. Real decreto 1215/1997, de 18 de julio, por el que se establecen las disposiciones mnimas de seguridad y salud para la utilizacin por los trabajadores de los equipos de trabajo. Real Decreto 1435/1992, de 27 de noviembre, por el que se dictan las disposiciones de aplicacin de la Directiva del Consejo 89/392, CEE, relativa a la aproximacin de las legislaciones de los estados miembros sobre mquinas. Real Decreto 56/1995, modificacin del R.D. 1435/1992, del 27 de noviembre, relativo a las disposiciones de aplicacin de la directiva del Consejo 89/392/CEE sobre mquinas. Real Decreto 1495/1986, de 26 de mayo, por el que se aprueba el Reglamento de seguridad en las mquinas. Los datos estadsticos de siniestralidad laboral, que ponen de relieve que la construccin es una actividad de alta peligrosidad.
DEFINICION Y FUNCIONES La principal funcin de los operarios encargados de realizar el trabajo con el camin contenedor, son las de transportes de carga y descarga del contenedor baera para la recogida de escombros propios de una obra de construccin. La realizacin de estos trabajos conlleva una serie de riesgos familiarizados con la ejecucin de maniobras cerca de zanjas, en terrenos poco consistentes, trabajos en vertederos, etc., que con buenas prcticas podemos minimizar y as evitar accidentes. La importancia de seguir las instrucciones de trabajo, respetar la sealizacin para ejecutar la labor, evitar los atropellos de personas, son entre otros, los consejos que veremos reflejados en esta ficha informativa. El personal encargado de realizar este tipo de trabajo ser especializado y deber conocer los riesgos especficos tanto de los elementos de la maquinaria como de los lugares y situaciones de trabajo.
RIESGOS MS FRECUENTES
a Atropello de personas (entrada, circulacin interna

y salida)
a Vuelco del camin (blandones, a a a a a a a a

fallo de cortes, taludes, zanjas, etc.) Choque contra otros vehculos. Atrapamientos con partes mviles. Cada (al subir o al bajar del camin, al fijar el contenedor, etc.) Cadas de materiales a la va pblica. Atrapamientos, bajo el contenedor o entre el camin y partes fijas. Los derivados de la manipulacin de carga. Proyeccin de partculas. Golpes o choques con las cadenas de fijacin.
MEDIDAS PREVENTIVAS GENERALES
a Se seguirn las instrucciones para maquinistas y

conductores.
a Todos los camiones dedicados al transporte de

contenedores debern estar en perfectas condiciones de mantenimiento y conservacin.
a Antes de bajar del camin, ste

quedar perfectamente inmovilizado, con el freno de mano puesto, de forma que no pueda moverse y dar lugar a atrapamientos del conductor u otros trabajadores. Antes de iniciar la maniobra de carga y descarga del contenedor, adems de haber sido instalado el freno de mano de la cabina del camin, se instalarn los gatos de inmovilizacin, si el camin posee los mismos. Al vascular en vertederos y proximidades de zanjas, se instalarn los gatos de inmovilizacin y se asegurar la correcta sujecin del contenedor en su parte inferior por los ganchos del camin. En todo momento se respetar la sealizacin de la obra, el cdigo de circulacin y las rdenes provenientes de sealistas autorizados al efecto. En todos los trabajos, el conductor deber ser cualificado y dotado de medios de proteccin personal, en particular de casco (al abandonar la cabina) y calzado antideslizante. Antes de empezar el movimiento de los brazos para la carga y descarga del contenedor, deber cerciorarse del correcto eslingado del mismo con las cadenas correspondientes. Para realizar las operaciones de carga y descarga de contenedores as como el vertido de escombros, el camin se estacionar sobre suelo llano y horizontal, lejos de una zona blanda, borde de excavacin, etc. Queda prohibido saltar de la cabina del camin al suelo. Los contenedores no deben sobrecargarse de forma que sobresalgan los materiales por encima de la caja. El colmo mximo permitido para materiales sueltos no superar la pendiente ideal del 5%. El contenedor se cubrir con una lona en previsin de derrames. En los contenedores solo se puede verter el material para el que haya sido contratado. No permitir que personal ajeno a la obra arroje materiales como electrodomsticos, muebles u otros residuos ajenos a la obra. El contenedor no debe ser movido del lugar donde ha sido descargado. Evitar colocarlo sobre zonas prohibidas como vados, pasos de cebra, etc.
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PROTECCIONES INDIVIDUALES Ropa de trabajo adecuada. Casco de seguridad. Guantes de cuero. Calzado antideslizante. Calzado para la conduccin. Faja elstica de proteccin (antivibratoria).
Bibliografa: -Prevencin de Riesgos en las obras de construccin. (CISS PRAXIS). - www.avea.es - www.avemcop.com de cintura
MAQUINARIA: CAMION CUBA
DEFINICION Y FUNCIONES R.D. 1627/1997, de 24 de octubre, de obras de construccin. Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevencin de Riesgos Laborales. Ley 54/2003, de 12 de diciembre, de reforma del marco normativo de la prevencin de riesgos laborales. R.D. 1215/1997, de 18 de julio, sobre disposiciones mnimas de seguridad y salud para la utilizacin por los trabajadores de los equipos de trabajo. R.D. 1435/1992, de 27 de noviembre, por el que se dictan las disposiciones de aplicacin de la directiva del consejo 89/392/CEE, relativa a la aproximacin de las legislaciones de los estados miembros sobre maquinas. R.D. 56/1995, modificacin del R.D 1435/1992, de 27 de noviembre, relativo a las disposiciones de aplicacin de la directiva del consejo 89/392/CEE, sobre maquinas. R.D. 1495/1986, de 26 de mayo, por el que se aprueba el Reglamento de Seguridad en las maquinas. Los datos estadsticos de siniestralidad laboral, que ponen de relieve que la construccin es una actividad de alta peligrosidad. El camin cuba se va a utilizar para el transporte y preparacin de productos que se van a consumir en las obras de construccin. Los riesgos en los que se incurre en este trabajo son similares a los de cualquier otro tipo de maquinaria, con el aadido de que el producto que se transporta sea inflamable. El personal encargado de manipular el vehculo deber estar capacitado adecuadamente a estos efectos y debidamente autorizado, siendo responsable del propio camin y de la carga que transporta. RIESGOS MS FRECUENTES.
a Cadas a distinto nivel al subir y bajar de la cabina,

y de las escalerillas de acceso a la cuba.
a Cadas al mismo nivel. a Quemaduras producidas por contacto con partes

calientes del vehculo.
a Atropellos por la maquinaria propia de la obra. a Atropellos producidos por maquinaria ajena a la
obra.
a Colisiones con otros vehculos de la obra. a Colisiones con otros vehculos en a a a a a a a a a a a a
los desplazamientos. Vuelcos del vehculo. Cortes y golpes. Los derivados de las operaciones de mantenimiento. Formacin de atmsferas agresivas o molestas. Ruidos. Vibraciones. Posturas inadecuadas. Incendios y explosiones derivados de averas y defectos del vehculo. Vehculo fuera de control. Cada de objetos sobre el conductor durante las operaciones de vertido o de limpieza. Picaduras de insectos mientras se conduce. Otros riesgos del entorno.
MEDIDAS PREVENTIVAS.
a Se evitar el uso del camin cuando este presente

cualquier riesgo para la conduccin del mismo.
a El vehculo deber ser revisado diariamente,

verificndose los niveles de aceite, combustible, lquido de frenos, etc. que se encuentren en perfecto estado. a El conductor del camin deber conocer el plan de circulacin de la obra e informarse diariamente de los trabajos en la misma que puedan constituir riesgos en la circulacin del mismo (zanjas abiertas, tendido de cables,).
a El vehculo debe estar provisto de:

Amortiguadores en el asiento del conductor para reducir el efecto que provocan las vibraciones. Cabina antivuelco y antiimpacto. Sealizacin acstica para la marcha atrs. Los pedales debern estar provistos de antideslizantes y el conductor deber mantenerlos limpios de barro, grasa, etc. Antes de la puesta en marcha se deber tener en cuenta que no hay personas en las cercanas del camin. Se deber tener en cuenta cuando en las proximidades de la zona de paso existan tendidos elctricos para tomar medidas a estos efectos. El conductor del camin deber mantener limpia y ordenada la cabina del camin. Se deber disponer de escalerilla dotada de ganchos de inmovilizacin para acceder a la cabina del camin, utilizando adems empuaduras o estribos. Tanto la escalerilla de acceso a la cabina como la escalerilla de acceso a la cuba debern mantenerse limpias para evitar los riesgos a distinto nivel. No se deber dejar el camin en pendiente sin parar el motor y calzado adecuadamente. El personal de la obra que trabaje a pie deber disponer de chaleco reflectante homologado, en perfecto estado de visibilidad para evitar el riesgo de atropello o atrapamiento. El recorrido del vehculo deber estar separado, a travs de sealizacin, del paso de personal de a pie dentro de la obra. El camin deber estar dotado de extintor en la cabina, y semanal se revisar la presin del mismo. Se deber evitar la limpieza de herramientas con disolventes inflamables en las proximidades del camin. No se podr ni estacionar ni circular con el camin a distancias menores de 2 metros de las zonas de corte de terreno, as se evitarn los riesgos de vuelco. Se deber estacionar el vehculo en el margen correspondiente al lugar de trabajo. Si los trabajos se realizan en tneles o lugares cerrados, la ventilacin deber estar garantizada antes de comenzar con dichos trabajos. Si el espacio de maniobra es muy reducido o se encuentra limitado por obstculos ser necesario balizar la zona de evolucin de la maquina. En las operaciones de vertido, el operario deber colocarse a favor del viento para no ser salpicado. En caso de avera del camin se debern colocar las seales correspondientes indicando la avera de la maquina. -
EQUIPOS DE PROTECCIN INDIVIDUAL. Ropa de trabajo apropiada. Chaleco reflectante. Casco de seguridad. Guantes de cuero. Mascarilla antipolvo. Gafa antipolvo. Botas de seguridad con suela antideslizante. Calzado de seguridad para la conduccin. Faja elstica de proteccin de cintura. Los inherentes a los trabajos que se realicen.
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MAQUINARIA: CAMIN RIEGO ASFLTICO
R.D. 1627/1997, de 24 de Octubre, de obras de construccin. Ley 31/1995, de 8 de Noviembre, de Prevencin de Riesgos Laborales. Ley 54/2003, de 12 de diciembre, de reforma del marco normativo de la prevencin de riesgos laborales. R.D. 1215/1997, de 18 de julio, por el que se establecen las disposiciones mnimas de seguridad y salud para la utilizacin por los trabajadores de los equipos de trabajo. R.D. 1435/1992, de 27 de noviembre, por el que se dictan las disposiciones de aplicacin de la Directiva del Consejo 89/392, CEE, relativa a la aproximacin de las legislaciones de los estados miembros sobre mquinas. R.D. 56/1995, modificacin del R.D. 1435/1992, del 27 de noviembre, relativo a las disposiciones de aplicacin de la directiva del Consejo 89/392/CEE sobre mquinas. R.D. 1495/1986, de 26 de mayo, por el que se aprueba el Reglamento de seguridad en las mquinas. Los datos estadsticos de siniestralidad laboral, que ponen de relieve que la construccin es una actividad de alta peligrosidad.
DEFINICION Y FUNCIONES El camin para riego asfltico est destinado a esparcir y extender sobre los diversos pavimentos mezcla asfltica, lo cual genera una serie de riesgos especficos que trataremos en esta ficha. Se consideran en este apartado la ejecucin de riegos asflticos de imprimacin o adherencia que se ejecutan previos al extendido del aglomerado. Pueden ser realizados mediante riego directamente de cuba o bien mediante extendido por personal de a pie manejando mangueras conectadas a cuba para su extendido. Los riesgos se ven mayormente asociados a las altas temperaturas lo cual conlleva peligro de quemaduras o incendios, adems de atropellos, vuelcos por terrapln, etc., que trataremos de evitar con las medidas preventivas oportunas.
RIESGOS MS FRECUENTES Cadas al mismo nivel. Cadas desde las mquinas. Incendios. Quemaduras producidas por contacto con partes calientes de las mquinas y productos. Atropellos producidos por maquinaria propia de la obra. Atropellos producidos por maquinaria ajena a la obra. Colisiones con otros vehculos de la obra. Vuelcos por terrapln. Cortes y golpes. Ruido. Polvo. MEDIDAS PREVENTIVAS GENERALES.
a Antes de proceder a la extensin del ligante, se

limpiar la superficie de polvo, suciedad, barro seco, etc. utilizando barredoras. a Se mantendr una cuidadosa supervisin del aseo personal de los trabajadores. a Se evitar el contacto directo con la piel. Para ello las personas que se dediquen a los riegos asflticos deben usar un equipo de proteccin adecuado, que incluya gafas, ropa y protectores faciales a fin de proteger los ojos y la cara. a Queda terminantemente prohibido fumar mientras se estn realizando los riegos asflticos.
a Para evitar los riesgos de atropello y atrapamiento,

el personal que trabaje a pie debe ir equipado en todo momento de chaleco reflectante homologado y en perfecto estado de visibilidad. Deber evitarse la presencia de personas en la zona de trabajo. Para ello se deber sealizar el recorrido de los vehculos y personal de a pie en el interior de la obra para evitar interferencias. En caso de mantenerse la circulacin por carriles anexos, se dispondr de sealizacin vial adecuada al tipo de desvo y personal encargado de la coordinacin dotado de las protecciones individuales y colectivas que obligue la normativa. No se utilizar gasolina ni otro disolvente inflamable para la limpieza de herramientas. Pueden utilizarse disolventes menos voltiles como el queroseno pero en zonas bien ventiladas. Se vigilar que no existan fuentes de calor o fuego a menos de 15m. de la zona de extendido de los riegos asflticos. El camin cuba que contenga los lquidos asflticos contar con extintores de polvo qumico o dixido de carbono. Sobre la mquina, junto a los lugares de paso y aquellos con el riesgo especfico, se adherirn las siguientes seales: Peligro, sustancias calientes (peligro, fuego) Rotulo: No tocar, altas temperaturas.
PROTECCIONES INDIVIDUALES
a Mascarilla. a Ropa de trabajo adecuada. a Calzado de seguridad.
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a Durante la puesta en obra de los riegos asflticos,

los trabajadores mantendrn una distancia de seguridad adecuada y se ubicarn siempre a sotavento. Se garantizar la ventilacin cuando se trabaje en tneles o lugares cerrados. En el caso en que se produjese alguna quemadura por contacto con el asfalto caliente debe enfriarse rpidamente la zona afectada con abundante agua fra. En caso de quemaduras extensas se las debe cubrir con paos esterilizados y transportar al accidentado inmediatamente al hospital. No deben usarse disolventes para sacar el asfalto de la piel hmeda, se incrementara la gravedad del dao ocasionado. El regador no debe regar fuera de la zona marcada y sealizada. En das de fuerte viento, bajar la boca de riego todo lo cerca posible del suelo para evitar salpicaduras. Cuando se cambie de betn, explicar al operador la relacin de la temperatura de viscosidad. El nivel de aglomerado debe estar siempre por encima de los tubos de calentamiento. No dejar la mquina o vehculo en pendiente si no est parada y convenientemente calzada. Realizar las revisiones sobre las mquinas y registrarlas en el Libro de Mantenimiento.
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MAQUINARIA: CAMIN HORMIGONERA
R.D. 1627/1997, de 24 de Octubre, de obras de construccin. Ley 31/1995, de 8 de Noviembre, de Prevencin de Riesgos Laborales. Ley 54/2003, de 12 de diciembre, de reforma del marco normativo de la prevencin de riesgos laborales. Real decreto 1215/1997, de 18 de julio, por el que se establecen las disposiciones mnimas de seguridad y salud para la utilizacin por los trabajadores de los equipos de trabajo. Real Decreto 1435/1992, de 27 de noviembre, por el que se dictan las disposiciones de aplicacin de la Directiva del Consejo 89/392, CEE, relativa a la aproximacin de las legislaciones de los estados miembros sobre mquinas. Real Decreto 56/1995, modificacin del R.D. 1435/1992, del 27 de noviembre, relativo a las disposiciones de aplicacin de la directiva del Consejo 89/392/CEE sobre mquinas. Real Decreto 1495/1986, de 26 de mayo, por el que se aprueba el Reglamento de seguridad en las mquinas. Los datos estadsticos de siniestralidad laboral, que ponen de relieve que la construccin es una actividad de alta peligrosidad.
DEFINICION Y FUNCIONES El camin hormigonera est formado por una cuba o bombo giratorio soportado por el bastidor del camin adecuado para soportar el peso. La cuba o bombo giratorio tiene forma cilndrica o bicnica estando montada sobre la parte posterior y en ella se efecta la mezcla de los componentes. Esta cuba reposa sobre el chasis, por medio de soportes y rodillos. En los trabajos realizados para la maniobra de carga, descarga, transporte, etc., se ven asociados una serie de riesgos como atropellos, vuelco de la mquina, atrapamientos por rganos mviles, etc. que debern ser eliminados adoptando medidas preventivas para conseguir la realizacin de un trabajo seguro. El personal encargado de realizar este tipo de trabajo ser especializado y deber conocer los riesgos especficos tanto de los elementos de la maquinaria como de los lugares y situaciones de trabajo.
a Atropello de personas. a Vuelco de la mquina por acercamiento a taludes y

pendientes excesivas.
a Atrapamientos por rganos mviles. a Aplastamiento con el cubilote por desprendimiento

del mismo. Cada al subir o bajar de la mquina. Cadas desde la escalera de acceso al cubilote. Dermatitis por contacto con el cemento. Los derivados de la manipulacin de hormign. Proyeccin de partculas. Golpes o choques contra objetos (tambor, canaleta, etc.) a Contactos elctricos (lneas elctricas areas, etc.) a Posturas inadecuadas (manejo de material, preparacin de hormign, etc.)
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a La autohormigonera tendr que ser manejada por

personal especializado.
a Se tendrn que llevar a cabo las pertinentes

acciones de estabilizacin del vehculo antes de iniciar las maniobras de carga y descarga para evitar el vuelco de la mquina. a No se deben realizar las maniobras de carga y descarga en lugares prximos a zonas de suelo inconsistente.
a La escalera debe estar construida con un material a a

slido y a ser posible antideslizante. En la parte inferior de la escalera abatible se colocar un seguro para evitar as el balanceo. En la parte superior deber tener una plataforma para que el operario se site y as observar el estado de la tolva de carga y efectuar labores de limpieza. Los elementos de la hormigonera tales como canaletas de salida, escaleras, guardabarros, etc... debern estar pintadas con pintura anticorrosiva, as evitaremos que con el tiempo se puedan romper o lesionar a los operarios. Queda prohibido subirse a la cuba de la hormigonera ni siquiera cuando est parada. Cualquier reparacin o comprobacin se deber hacer con elementos auxiliares tales como andamios, etc. El operario nunca se deber colocar en la trayectoria de giro de la canaleta, para evitar cualquier tipo de golpes. Las canaletas auxiliares debern ir sujetas al bastidor del camin mediante cadenas con cierre y seguro de cierre. La circulacin con la autohormigonera sobre terrenos desiguales y con poca consistencia se efectuar en velocidad lenta. Antes de subir a la mquina para iniciar la marcha se comprobar los niveles y controles, as como la posible existencia de manchas que indiquen prdida de fluidos. La autohormigonera se estacionar en lugares suficientemente separados de los taludes y precipicios en previsin de vuelcos por desprendimiento de tierras. Se prohbe trabajar con la autohormigonera en situacin de avera o semiavera. Queda prohibido el transporte de personal ajeno a la conduccin sobre la autohormigonera. Las cabinas antivuelco utilizadas no presentarn deformaciones por haber resistido anteriormente algn vuelco. El personal encargado de realizar los trabajos con la autohormigonera no llevar ropas sueltas o salientes que puedan engancharse a la mquina. Se acceder a la mquina por los peldaos y asideros. Se pondr en prctica todas las normas indicadas en el manual de mantenimiento. Queda prohibido realizar revisiones o reparaciones con el motor en marcha. Seguir las recomendaciones para las operaciones de mantenimiento. Seguir las recomendaciones para maquinaria en general. Para abrir el tapn del radiador se eliminar previamente la presin interior y se tomarn precauciones para evitar quemaduras. Al abandonar la mquina se dejar en horizontal, frenada con el motor parado. Se comunicar a los responsables del Parque de Maquinaria, cualquier anomala observada. Las cabinas deben ser de una resistencia tal y estar instaladas de manera que ofrezcan una
proteccin adecuada al conductor contra la cada de objetos. a Cuando un camin circula por el lugar de trabajo es indispensable dedicar un obrero para que vigile que la ruta del vehculo est libre antes de que ste se ponga en marcha hacia adelante y sobre todo hacia atrs.
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MQUINAS Y EQUIPOS DE TRABAJO: CANTEADORA
INTRODUCCIN Los accidentes de trabajo producido por las mquinas son especialmente graves en el sector de la madera y muebles, por la importancia que stas tienen en sus procesos productivos y la peligrosidad que las acompaa. La legislacin sobre seguridad en las mquinas est teniendo una influencia considerable en la reduccin de accidentes, hay que prestar mayor atencin a la maquinaria de segunda mano por su elevada presencia en el sector y por sus especiales caractersticas. En esta ficha trataremos la mquina canteadora de maderas que presentan riesgos especficos y un alto nivel de peligrosidad. Los riesgos generados principalmente por la canteadora son los de corte con la parte mvil de las cuchillas, atrapamientos al trabajar con ropas holgadas, contactos elctricos, etc. que trataremos evitar siguiendo las medidas preventivas oportunas. La mquina debe estar sujeta al R.D. 1215/97, y deben tener el marcado CE de conformidad.
DESCRIPCIN La canteadora son equipos de trabajo con elevado nivel de ruido (ronda los 90 dB), la mayora de las veces es debido por la utilidad que de ella hacen los trabajadores, ya que mantienen los resguardos levantados para observar en todo momento la circulacin de las planchas por los carriles. Las zonas por las que circulan las planchas de madera para su canteado suelen estar convenientemente protegidas por resguardos con enclavamiento, aunque en la mayora de los casos son puenteados por los trabajadores para supervisar mejor los canteos. Las tareas de mantenimiento se hacen con el equipo puesto en funcionamiento, con el correspondiente riesgo de atrapamientos entre las partes mviles, engranajes y en el peor de los casos cortes con las cuchillas de la mquina. Las canteadoras precisan de extraccin localizada para la absorcin de polvo de madera generado con los trabajos de canteo. Los trabajadores pasan la mayor parte de la jornada laboral en posicin de pie, con lo que
conlleva a la fatiga postural en la mayora de ocasiones. Hay casos en los que los propios trabajadores manipulan ellos mismos las planchas para depositarlas en el cargador de la mquina, presentndose el riesgo de sobreesfuerzos. RIESGOS PRINCIPALES Elevado nivel de ruido. Riesgo de corte. Atrapamientos con partes mviles. Contactos elctricos. Riesgos generados por el mantenimiento de la mquina. Sobreesfuerzos. Fatiga a causa de la postura. Trabajo montono. MEDIDAS PREVENTIVAS GENERALES Prestar especial atencin a que la mquina contenga los siguientes requisitos: MARCADO CE: que es el testimonio grfico del cumplimiento de todas las Directivas que le afecten. DECLARACIN CE DE CONFORMIDAD: que debe acompaar a toda mquina, constituyendo una garanta de su conformidad con los requisitos esenciales de seguridad y salud que le afecten. sta, deber ir firmada por su fabricante o representante. MANUAL DE INSTRUCCIONES: que deber estar escrito en castellano. Debe proporcionar en toda mquina las indicaciones suficientes para que esta pueda ser utilizada con seguridad en todas las fases de su vida laboral, desde el transporte e instalacin hasta el desguace. Adquirir una mquina teniendo en cuenta el nivel de ruido que produce durante su normal funcionamiento. Utilizar revestimientos en paredes y techos que absorban el ruido. Reducir los tiempos de exposicin estableciendo turnos de trabajo y evitar el paso por la zona de alta exposicin al ruido. Utilizar los medios de proteccin auditivos necesarios en cada caso. Antes de comenzar a trabajar realizar un control visual para detectar defectos reconocibles. Puesta a tierra de las masas en combinacin con interruptores diferenciales de sensibilidad adecuada. Alejamiento y aislamiento de las partes activas de la instalacin para evitar contactos directos. Llevar a cabo un examen peridico de las instalaciones elctricas y del material por personal especializado. Utilizar medios de transporte o equipos de elevacin auxiliares para cargar con maderas de gran peso. Respetar las cargas mximas. Cargar y descargar pesos con el objeto pegado al
cuerpo y con los brazos estirados. Alzar o cargar cargas con ayuda de otros operarios. Disminuir el peso de las cargas. Posibilitar los cambios de posturas. No retirar los resguardos de proteccin bajo ningn concepto mientras la mquina est realizando el canteado de maderas. Colocar los medios de trabajo al alcance de la mano. Utilizar medios de proteccin que obliguen a utilizar simultneamente las dos manos. Comprobar la eficacia de los resguardos de proteccin y de los circuitos de mando. Utilizar las mquinas las personas designadas por el empresario previo informe de sus manejos y su peligrosidad. Prohibir los trabajos en canteadoras a trabajadores menores de edad. Utilizar gafas protectoras contra la proyeccin de partculas generadas en los trabajos con la madera. Prestar especial atencin a los sistemas de aspiracin y de extraccin localizada de la mquina para asegurar su correcto funcionamiento. No utilizar mientras se ejecutan labores con la canteadora ropas holgadas que puedan generar el riesgo de atrapamientos con partes mviles de la mquina.
MAQUINARIA: CARRETILLAS ELEVADORAS
R.D. 1627/1997, de 24 de octubre, de obras de construccin. Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevencin de Riesgos Laborales. Ley 54/2003, de 12 de diciembre, de reforma del marco normativo de la prevencin de riesgos laborales. R.D. 1215/1997, de 18 de julio, sobre disposiciones mnimas de seguridad y salud para la utilizacin por los trabajadores de los equipos de trabajo. R.D. 1435/1992, de 27 de noviembre, por el que se dictan las disposiciones de aplicacin de la directiva del consejo 89/392/CEE, relativa a la aproximacin de las legislaciones de los estados miembros sobre maquinas. R.D. 56/1995, modificacin del R.D 1435/1992, de 27 de noviembre, relativo a las disposiciones de aplicacin de la directiva del consejo 89/392/CEE, sobre maquinas. R.D. 1495/1986, de 26 de mayo, por el que se aprueba el Reglamento de Seguridad en las maquinas. Los datos estadsticos de siniestralidad laboral, que ponen de relieve que la construccin es una actividad de alta peligrosidad.
DEFINICION Y FUNCIONES Las carretillas elevadoras son maquinas accionadas por un motor, que pueden tener tanto traccin a dos como a cuatro ruedas, dependiendo del modelo. Esta compuesta por un chasis y guas de elevacin delanteras que se controlan hidrulicamente. Esta maquina ofrece al mismo tiempo un sistema de transporte y de elevacin. Sus utilidades son: Carga y descarga de materiales desde el camin de abastecimiento. El transporte de los materiales. Acopio. RIESGOS MS FRECUENTES.
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Cadas al mismo nivel. Cada de personas a distinto nivel. Cada de la carga. Cada de objetos sobre personas en los trabajos de carga y descarga con la carretilla. Vuelco de la maquina. Quemaduras producidas por contacto con las partes calientes de la maquina en trabajos de mantenimiento. Interferencias con maquinaria de obra por falta de direccin o sealizacin en las maniobras, produciendo lesiones por los golpes y choques. Lesiones producidos por golpes y choques contra objetos inmviles. Atropellos por vehculos de obra. Golpes y choques con otros vehculos. Atrapamientos con partes mviles de la maquina. Polvo ambiental. Vibraciones. Posturas inadecuadas. Sobreesfuerzos. Incendios y explosiones derivados de averas y defectos de la maquina. Maquina fuera de control. Otros riesgos del entorno.
a El conductor de la carretilla elevadora deber

conocer el plan de circulacin de la obra y cada da deber informarse de los trabajos realizados que puedan constituir riesgo (zanjas, tendidos de cables, pozos, etc.). a Ser necesario realizar comprobaciones diarias (direccin, frenos, neumticos, etc.). a No se deber trabajar nunca con una carretilla defectuosa.
a En caso de manipulacin del sistema elctrico a

deber desconectar la maquina extrayendo la llave de contacto. Tanto la velocidad como el movimiento de la maquina debern ser lentos, de manera que se pueda frenar con seguridad sin colisionar con cualquier obstculo, o dar la vuelta con facilidad si fuese necesario. No se deber guardar combustible ni trapos grasientos o algodones en la maquina para evitar el riesgo de incendios. Se recomienda no hacer modificaciones, ampliaciones o montajes de equipos adicionales en la maquina, esto podra perjudicar la seguridad de la misma. Los accesos y recorridos de los vehculos debern estar sealizados en el interior de la obra, evitando as las interferencias. Estos accesos y recorridos debern estar recogidos en los planos o en el plan de seguridad y salud de la obra para llevarse a cabo tal cual. Se debern mantener libre de objetos las vas de acceso a la maquina. El asiento de la carretilla elevadora deber tener un diseo ergonmico y anatmico regulador. No se deber permitir el acceso a la maquina de personal no autorizado y no se debe transportar personas en el interior de la misma. Debern respetarse las normas para la manipulacin de la carga dadas por el fabricante, guardando la relacin entre carga mxima y la altura a la que se ha de transportar y descargar. Cuando se recoge la carga se deber elevar tan solo a 15 cm. del suelo, con el mstil inclinado hacia atrs. Se deber situar la carretilla frente al lugar previsto y en posicin adecuada para depositar la carga. No deber usarse la carretilla elevadora para elevar personas, salvo que este equipada adecuadamente con una barquilla. En pendientes: - No se deber girar, existe riesgo de vuelco de la maquina, se debe circular en lnea recta. - Las carretillas cargadas no debern conducir con la carga situada cuesta abajo. Se ir marcha adelante para subir y marcha atrs para bajar, con el mstil totalmente inclinado hacia atrs. - Se circular a moderada velocidad, accionando el freno progresivamente sin brusquedad. Para evitar, en caso de frenado brusco, la colisin con el vehculo que circula delante de la carretilla, se deber dejar una separacin de seguridad de aproximadamente de tres veces la longitud de la carretilla, incluida la carga y la horquilla. En caso de realizar paradas durante el trabajo, se debe estacionar la carretilla de manera que no sea un obstculo de peligro. Cuando se deba inmovilizar la carretilla tanto durante el trabajo como al final de la jornada se deber llevar a cabo:
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Con el motor parado y la llave quitada. - Los mandos en punto muerto. - El freno de inmovilizacin accionado. - La horquilla apoyada en el suelo. Cuando finalice la jornada de trabajo se deber estacionar la carretilla en lugar indicado a estos efectos, protegida de la intemperie y sin que presente peligro. Se estacionar siempre que sea posible en lugar plano, si en algn caso se estaciona en pendiente se debern calzar las ruedas, adems del freno de inmovilizacin. Se deber mirar siempre en el sentido de la marcha, adems, se tendr especial cuidado en las maniobras de marcha atrs con la maquina, mirando continuamente en esa direccin para evitar atropellos. Tan solo se debern manejar los mandos de la carretilla desde el asiento del conductor. No se circular con la carga levantada puesto que reduce la estabilidad. Para circular con la carretilla, tanto cargada como sin carga, se deber hacer con las horquillas bajas, a 15 cm. del suelo, con el mstil totalmente inclinado hacia atrs. No se deber permitir que haya personal cerca de la carga levantada y menos circulando bajo ella. No se deber fumar ni acercar la llama de mechero a la carretilla cuando el depsito se est llenando. Para llenar el depsito de combustible se realizar con el motor parado y en lugar destinado para ello. Si por accidente se derrama el combustible sobre el motor se deber secar cuidadosamente. No se deber poner la carretilla en marcha hasta asegurarse de que se ha evaporado el combustible derramado. La ropa de trabajo del operario deber ser ajustada para evitar que quede atrapada por elementos en movimiento de la carretilla. El operario encargado de manipular la carretilla deber disponer de un par de guantes de seguridad, que no son necesarios, pero es aconsejable para ser utilizados para posibles emergencias o manipulaciones.
EQUIPOS DE PROTECCIN INDIVIDUAL. Ropa de trabajo adecuada. Casco de seguridad. Guantes de seguridad. Proteccin para los odos cuando el nivel de ruido sobrepase los 85 dB. Gafas de seguridad para condiciones de trabajo que presenten riegos para los ojos. Botas de seguridad antideslizantes con puntera reforzada. Chalecos reflectantes.
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MQUINAS Y EQUIPOS DE TRABAJO: CEPILLADORA
INTRODUCCIN En la ficha anterior dedicada a la canteadora, se reflej que los accidentes producidos en el sector de la madera son especialmente graves a causa de la utilizacin de maquinarias complejas y con un alto grado de peligrosidad, por la importancia que las mquinas tienen en sus procesos. En esta ficha trataremos la cepilladora, llamada tambin labrante, y es utilizada con frecuencia para planear o aplanar una superficie de madera, lo que conlleva en la generacin de riesgos similares a la canteadora, y aunque se adopten medidas preventivas generales hay que diferenciar en ciertos puntos. La cepilladora est compuesta por un bastidor que soporta el plano del trabajo rectangular, compuesto de dos mesas horizontales entre las cuales est situado el rbol portacuchillas. Los riesgos generados principalmente por la cepilladora son los de contacto con las herramientas de corte, golpes y contusiones por el retroceso imprevisto de la pieza que se trabaja, proyeccin de herramientas de corte y accesorios en movimiento, etc. A continuacin se detallan los riesgos ms especficos de la cepilladora de maderas para despus tomar las medidas preventivas oportunas.
RIESGOS ESPECFICOS Elevado nivel de ruido. Contacto con las herramientas de corte. Golpes y contusiones por el retroceso imprevisto y violento de la pieza con la que se trabaja. Proyeccin de herramientas de corte y accesorios en movimiento. Atrapamientos con partes mviles. Contactos elctricos. Sobreesfuerzos. Riesgos generados por el mantenimiento de la mquina. FORMA DE CONDUCCIN DE LA PIEZA
Es recomendable colocar la mano izquierda sobre el extremo anterior de la pieza apretndola contra la mesa, manteniendo los dedos cerrados, la mano derecha situada en el extremo posterior de la pieza empujando hacia delante.
PROTECTORES
-En general todos presentan el inconveniente de que deben ser reglados para las distintas necesidades del corte, lo que implica una prdida de tiempo (a favor de la seguridad). Aqu veremos cuatro de ellos: Puente de regulacin manual. -Es vlido para operaciones de planeado y canteado. Est constituido por elementos que se recogen telescpicamente uno dentro del otro, desplegndose segn las distintas dimensiones de las piezas. Cubierta plegable. -La cubierta est constituida por una serie de piezas de madera provistas de una concavidad en el centro con objeto de que al ser colocadas sobre la superficie de la mesa no puedan ser atacadas por las cuchillas. Protector telescpico. -Constituido por una placa ligeramente curvada de madera o metlica, de fcil construccin y montada sobre un eje vertical que se desliza a travs de una abrazadera fijada a la bancada de la mesa. Protectores autorregulables. -Presentan la ventaja sobre los anteriores al no precisar su reglaje para las distintas dimensiones de las piezas a mecanizar, suprimiendo la prdida de tiempo y aumentando las condiciones de seguridad. o MEDIDAS PREVENTIVAS GENERALES
Proteger el fragmento del rbol portacuchillas situado en la parte posterior de la gua o zona no activa del rbol con cobertores, bien de reglaje manual o bien autorregulables, de esta forma evitaremos los contactos fortuitos en esa zona. La alimentacin de la pieza debe realizarse siempre en sentido contrario al del giro del rbol, as lograremos una sujecin ms correcta de la pieza. La conduccin de la madera se har de forma que se evite que las manos del operario que guan y empujan la madera entre en contacto con las cuchillas. Cubrir la parte de la herramienta de corte que no se utilice ajustando la gua a las dimensiones de la pieza para cada operacin, as evitamos la existencia de un fragmento libre del rbol portacuchillas. Instalar protectores que garanticen que a lo largo de la operacin de cepillado no quede accesible el fragmento de rbol portacuchillas excedente del ocupado de la pieza. Los labios de las mesas de trabajo no presentarn aspectos mellados, dentados o astillados, de esta forma evitaremos atascos o enganches de la madera durante su alimentacin. Las cuchillas de corte montadas en el rbol han de presentar un correcto afilado. La prdida de filo incrementa considerablemente la resistencia a la penetracin del til en la pieza implicando con ello un elevado riesgo de proyeccin de la pieza.
Las cuchillas y rbol portacuchillas sern de primera calidad y se vigilar que no tengan ningn defecto. Se prestar especial atencin al correcto montaje y fijacin de las cuchillas del rbol. Vigilar el perfecto afilado y equilibrado de las cuchillas cerciorndose a periodos regulares de tiempo. Llevar a cabo un examen peridico de las instalaciones elctricas y del material por personal especializado. Utilizar medios de proteccin que obliguen a utilizar simultneamente las dos manos. Comprobar la eficacia de los resguardos de proteccin y de los circuitos de mando. Utilizar las mquinas las personas designadas por el empresario previo informe de sus manejos y su peligrosidad. Utilizar gafas protectoras contra la proyeccin de partculas generadas en los trabajos con la madera. Adquirir una mquina teniendo en cuenta el nivel de ruido que produce durante su normal funcionamiento. No utilizar mientras se ejecutan labores con la cepilladora ropas holgadas que puedan generar el riesgo de atrapamientos con partes mviles de la mquina. Prestar especial atencin a que la mquina contenga el marcado CE de conformidad y los dispositivos de seguridad correspondientes y en buen estado. El mantenimiento ser realizado por personal especializado para tal fin. Para evitar los riesgos elctricos, la alimentacin estar conectada a la red de tierra, en combinacin con el interruptor diferencial de proteccin. Utilizar el empujador para manejar la madera, en caso de no hacerlo corre el riesgo de amputacin de los dedos. Las mquinas debern estar equipadas con aspiradores de polvo, o en su defecto se utilizarn mascarillas con filtro adecuado.
CILINDRO CURVADOR DE CHAPA
DEFINICION Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevencin de Riesgos Laborales. Ley 54/2003, de 12 de diciembre, de reforma del marco normativo de la prevencin de riesgos laborales. R.D. 1215/1997, de 18 de julio, sobre disposiciones mnimas de seguridad y salud para la utilizacin por los trabajadores de los equipos de trabajo. R.D. 1435/1992, de 27 de noviembre, por el que se dictan las disposiciones de aplicacin de la directiva del consejo 89/392/CEE, relativa a la aproximacin de las legislaciones de los estados miembros sobre maquinas. R.D. 56/1995, modificacin del R.D 1435/1992, de 27 de noviembre, relativo a las disposiciones de aplicacin de la directiva del consejo 89/392/CEE, sobre maquinas. R.D. 1495/1986, de 26 de mayo, por el que se aprueba el Reglamento de Seguridad de las maquinas. Los cilindros curvadores son maquinas que se utilizan para curvar materiales de chapa de acero en muchos sectores de la industria. Dentro de los cilindros curvadores de chapa se distinguen dos tipos distintos: Cilindros curvadores de chapa mecnicos. Cilindros curvadores de chapa hidrulicos. Est compuesto de tres elementos bsicos: La bancada. El bastidor. Los cilindros.
La bancada es la pieza en la que descansa toda la maquina, sobre ella se encuentra localizado el bastidor, soportando los rodillos o cilindros accionados hidrulica o mecnicamente, segn el tipo, y sern estos los encargados del curvado de las chapas de acero. El curvado, segn el procedimiento que se siga, podr ser cilndrico (tubos) o cnico.
RIESGOS FRECUENTES
a Aplastamiento de manos por atrapamiento de

los rodillos.
a Cadas de piezas de acero sobre los pies. a Cortes con las piezas de chapa. a Cadas al mismo nivel por resbalones, calzado
a Golpes con la maquina. a Contactos elctricos a Incendio y explosin derivados de averas y

defectos de la maquina.
a Posturas inadecuadas. a Sobreesfuerzos. a Riesgos derivados del diseo incorrecto de la

maquina.
a Riesgos derivados de falta de protecciones y

resguardos.
a Riesgos derivados de mantenimiento de la

maquina inadecuado.
a Riesgos derivados del mal uso de la maquina. a Otros riesgos del entorno.
MEDIDAS PREVENTIVAS

de la normativa vigente, debiendo estar provista del marcado CE, o en su caso certificada. El cilindro curvador de chapa deber mantenerse en buen estado de uso y limpia. Los trabajadores encargados de manipular el cilindro curvador debern estar debidamente capacitados para ello, adems debern estar informados sobre el manejo y los riesgos a los que se exponen, por lo que tendrn a su disposicin el manual de instrucciones de seguridad proporcionado por el fabricante. En el trabajo diario con el cilindro curvador, se debern seguir las instrucciones dadas por el supervisor. Se debern colocar resguardos que impidan el acceso de las manos entre los cilindros, siempre que sea posible y el espesor de la chapa lo permita, ya que, en caso de que la chapa sea de un espesor superior a 6 Mm. no ser posible la instalacin de dichos protectores. Los operarios que trabajen con el cilindro curvador no debern, en ningn caso, anular o modificar los resguardos de proteccin. Ser necesario la implantacin de dispositivos de parada de emergencia que garanticen la detencin de la maquina ante situaciones de peligro. Los dispositivos de parada de emergencia podrn ser de 3 tipos: - Fijos. Son dispositivos de proteccin mxima. - Pulsadores. Se debern colocar a ambos lados del cilindro. - Cable o barra horizontal. Deber localizarse en la parte inferior de la maquina, justo por debajo del punto de trabajo. El dispositivo recomendado prioritariamente es el de cable o barra horizontal, ya que el riesgo ms comn en estas maquinas es el de atrapamiento de manos, y difcilmente podr el operario alcanzar los dispositivos de pulsador en caso de accidente.
requerir revisin del mismo, de manera que la tensin del cable y su resistencia mecnica sea en todo momento la correcta.
a a
a Peridicamente se inspeccionar para evitar

posibles defectos de la maquina, que puedan dar lugar a riesgos. En caso de avera deber ser reparada en centros especializados.
a a
a a
a Cualquier manipulacin que se realice en la

maquina, ya sea mantenimiento, cambio de piezas o reparacin, se deber apagar previamente y desconectarla de la red. a El mantenimiento se realizar acorde a las recomendaciones del fabricante. a El sistema de cables y enchufado deber ser seguro.
a Ropa de trabajo adecuada. a Guantes de proteccin. a Botas de seguridad.
a Independientemente del tipo de dispositivo de

parada de emergencia que se utilice, es recomendable que se complemente con un sistema de frenado que disminuya la inercia de los cilindros. a Cuando el sistema de parada de emergencia utilizado sea por cable, peridicamente se Bibliografa:
www.mtas.es Gua GPR. Maquinas y equipos de trabajo.
MQUINAS Y EQUIPOS DE TRABAJO: CIZALLA-GUILLOTINA
INTRODUCCIN Ley 31/1995, de 8 de Noviembre, de Prevencin de Riesgos Laborales. Ley 54/2003, de 12 de diciembre, de reforma del marco normativo de la prevencin de riesgos laborales. Real Decreto 1435/1992, de 27 de noviembre, por el que se dictan las disposiciones de aplicacin de la Directiva del Consejo 89/392, CEE, relativa a la aproximacin de las legislaciones de los estados miembros sobre mquinas. Real Decreto 56/1995, modificacin del R.D. 1435/1992, del 27 de noviembre, relativo a las disposiciones de aplicacin de la directiva del Consejo 89/392/CEE sobre mquinas. Real decreto 1215/1997, de 18 de julio, por el que se establecen las disposiciones mnimas de seguridad y salud para la utilizacin por los trabajadores de los equipos de trabajo. Real Decreto 1495/1986, de 26 de mayo, por el que se aprueba el Reglamento de seguridad en las mquinas. En la industria metalrgica y dentro del campo de la deformacin del metal, se utilizan varios tipos de mquinas, entre ellas las cizalladoras, que por su funcionamiento y condiciones representan un riesgo alto para el operario encargado de su manejo. En esta ficha trataremos la cizalla-guillotina, y es utilizada con frecuencia para deformar y cortar una superficie de metal, generalmente en lminas, con lo que se generan riesgos, y aunque se adopten medidas preventivas generales hay que diferenciar en ciertos puntos. Hoy en da existen varios tipos de cizalladoras entre las que podemos encontrar las cizallas de palanca, de rodillos, circulares, etc. pero en esta ficha trataremos la cizalla-guillotina, que se subdividen en dos tipos; mecnicas e hidrulicas. Nos basaremos especialmente en dos de sus riesgos ms especficos (aparte de los riesgos genricos) como son los de corte y amputaciones por atrapamiento entre las cuchillas o el aplastamiento de las manos entre el pisn y la pieza a cortar. Comenzaremos detallando los componentes de las cizallas-guillotinas para tener un conocimiento de las piezas y elementos que nos podemos encontrar:
COMPONENTES
Bancada: Pieza de fundicin sobre la que descansa la mquina. Bastidor: Pieza de hierro que se apoya sobre la bancada y soporta la cuchilla y el pisn. Mesa: Pieza de hierro sobre la que se apoya el material a cortar y a la que pueden fijarse accesorios como guas y escuadras. Pisn: Pieza de fundicin que presiona y sujeta el material sobre la mesa de trabajo antes de efectuarse el corte. Corredora o porta-cuchilla: Pieza que se desplaza verticalmente a la mesa y aloja a la cuchilla mvil. Cuchilla mvil: Pieza de acero unido a la mesa y diseada para cortar. Grupo hidrulico o sistema mecnico: Sistemas que permiten el funcionamiento de los diferentes rganos de la mquina. Dispositivo de accionamiento: Elemento de mando de la mquina que puede ser manual o con el pie.
RIESGOS ESPECFICOS Contacto con las herramientas de corte. Proyeccin de partculas de metal. Aplastamiento de las manos entre el pisn y la pieza a cortar. Corte y amputaciones por atrapamientos entre las cuchillas. Contactos elctricos. MEDIDAS PREVENTIVAS Hay que vigilar que los sistemas de proteccin procuren la inaccesibilidad al punto de operacin durante el recorrido de cierre, sta inaccesibilidad se entiende tanto por la parte frontal, las laterales y posterior, y se montarn de forma que impidan las lesiones en las manos o cuerpo del trabajador. La proteccin del punto de operacin estar en funcin del tipo de cizalla, del nmero de operarios que trabajen en ella, del tipo de trabajo a ejecutar, de la modalidad de funcionamiento y de los mandos de accionamiento utilizados. En ocasiones, por razones tcnicas del proceso de fabricacin no puede utilizarse este sistema, lo que nos obligar a utilizar otro tipo de sistema siempre y cuando su grado de proteccin cumpla con las condiciones de seguridad exigidas para eliminar el riesgo. Las condiciones generales que deben cumplir los sistemas de proteccin sern las siguientes: Robustez, rigidez y resistencia adecuada a su funcin. Ser de difcil neutralizacin y burlado, sus partes esenciales no se podrn manipular ni retirar sino es con tiles especiales. No crearn nuevos riesgos. Permitirn una buena visibilidad del punto de operacin. No introducirn incomodidades ni esfuerzos excesivos. El diseo de sistemas de proteccin a implementar en el equipo de trabajo estar orientado a reducir la accesibilidad todo lo posible al punto de operacin, para evitar el accidente ms grave que puede ocurrir, que en este caso es el atrapamiento o la amputacin. Habr que eliminar las barras como rganos de accionamiento. Este tipo de accionamiento es peligroso ya que puede originar fcilmente arranques intempestivos por la cada de un elemento o por un tercer operario ajeno al proceso productivo que la accione por equivocacin. Se deberan eliminar aunque se protejan ya que es muy peligroso el que se pueda accionar desde cualquier punto de la zona frontal y no en un punto especfico controlado por el operario. Si su funcin es la parada de emergencia de la mquina es correcto. Si se utiliza el sistema de pedales para el accionamiento se debern proteger contra accionamientos intempestivos.
El operario debe disponer de una parada de emergencia asequible. Si se utiliza el sistema de pedal o doble pedal debera estar en una barra vertical de tal forma que la seta de emergencia quede aproximadamente a la altura de la cintura. En caso de no poder colocarla en esta posicin por el tipo de trabajo a realizar, al menos se debe disponer de una parada de emergencia en el frontal de la mquina. Si en la mquina coexisten dos o ms sistemas de accionamiento debera existir un selector de modos de trabajo con consignacin. Tomar las medidas de proteccin que impida el acceso a los pisones y la cuchilla, y que deje nicamente espacio para la chapa. Utilizar el equipo de proteccin individual necesario como las botas de seguridad debido a que se trabaja con piezas metlicas y pueden producirse cadas de las mismas durante su manipulacin. Tambin ser necesario la utilizacin de guantes de proteccin debido a que se pueden producir cortes durante la manipulacin de las piezas a cortar. El mantenimiento de la cizalla-guillotina ser realizado por personal especializado para tal fin. Para evitar los riesgos elctricos la mquina estar conectada a la red de tierra, en combinacin con interruptores diferenciales de proteccin. La mquina ser utilizada por el personal designado por el empresario previo informe de su manejo y peligrosidad.
Bibliografa:
MAQUINAS Y EQUIPOS DE TRABAJO: CLAVADORA
DEFINICION Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevencin de Riesgos Laborales. Ley 54/2003, de 12 de diciembre, de reforma del marco normativo de la prevencin de riesgos laborales. R.D. 1215/1997, de 18 de julio, sobre disposiciones mnimas de seguridad y salud para la utilizacin por los trabajadores de los equipos de trabajo. R.D. 1435/1992, de 27 de noviembre, por el que se dictan las disposiciones de aplicacin de la directiva del consejo 89/392/CEE, relativa a la aproximacin de las legislaciones de los estados miembros sobre maquinas. R.D. 56/1995, modificacin del R.D 1435/1992, de 27 de noviembre, relativo a las disposiciones de aplicacin de la directiva del consejo 89/392/CEE, sobre maquinas. R.D. 1495/1986, de 26 de mayo, por el que se aprueba el Reglamento de Seguridad de las maquinas. La clavadora es una herramienta manual muy utilizada en muchos sectores de la industria. Se usa, como su nombre indica, para el clavado de grapas y clavos, segn la actividad que se desarrolle. En el mercado existe gran variedad de modelos. En general, podrn ser: Manuales. Neumticas. Elctricas.
El operario encargado de la manipulacin de la maquina deber ser capaz de ello y tener conocimiento de los riesgos que derivan de los trabajos con la clavadora. Los fabricantes, importadores y suministradores del equipo debern garantizar que el uso de la misma no constituya fuente de peligro para el operario, siempre que sea utilizada en condiciones, forma y para el fin recomendado, suministrando para ello, junto a la maquina, informacin para su correcto uso, as como las medidas preventivas adicionales que debern tomarse, as como los riesgos que puedan derivar, tanto en su uso normal como en el empleo inadecuado. El empresario, por tanto, tendr obligacin de hacer llegar a los operarios dicha informacin. RIESGOS FRECUENTES
a a a a a a a a a a a a a a
Atrapamiento de manos con la clavadora. Expulsin violenta. Ruido puntual. Proyeccin de fragmentos en la inyeccin de clavos o grapas. Agarrotamiento de los mandos. Contactos elctricos. Posturas inadecuadas. Sobreesfuerzos. Riesgos de cadas en el mismo nivel por resbalones, tropiezos, calzado inadecuado, etc. Riesgos derivados del diseo incorrecto de la herramienta. Riesgos derivados de falta de protecciones y resguardos. Riesgos derivados de mantenimiento de la maquina inadecuado. Riesgos derivados del mal uso de la herramienta. Otros riesgos derivados del uso de la misma as como del entorno.
MEDIDAS PREVENTIVAS
a En clavadoras neumticas:
a Ser imprescindible que la herramienta este a a

equipada con proteccin adecuada. Deber estar provista del marcado CE. La herramienta deber mantenerse en buen estado de uso y limpia, sobre todo la empuadura que adems ser recomendable mantenerla seca. El operario encargado de su manipulacin, deber tener a su disposicin el manual de instrucciones de seguridad proporcionado por el fabricante junto a la herramienta. La clavadora se utilizar tan solo para estos fines, no deber forzarse en otros trabajos para los que no esta diseada. El operario encargado de manejar la clavadora deber conocer el manejo de la misma. La clavadora deber estar provista de dispositivos de seguridad que puedan evitar expulsiones violentas de clavos o grapas. El operario que manipula la maquina, en ningn caso deber inutilizar los dispositivos de seguridad. La herramienta deber estar dotada de desatascador rpido que permita el retiro de grapas y clavos atascados. Peridicamente se inspeccionar para evitar posibles defectos en la clavadora, que puedan dar lugar a riesgos. En caso de avera deber ser reparada en centros especializados. En clavadoras elctricas: - Antes de su puesta en marcha se deber comprobar que las conexiones elctricas se encuentran en perfecto estado. - Los cables elctricos de la herramienta se suele deteriorar con facilidad debido a su transporte, al ser arrastrado, etc. por lo que deber ser revisado. - Los cables elctricos debern mantener la longitud que el fabricante ha previsto, y se deber enchufar en zonas prximas a la de trabajo, cambiando de enchufe cuando sea necesario. En caso de uso de alargaderas, estas tendrn la seccin y aislamiento adecuado a la potencia de la herramienta. - El enchufado, desenchufado y manejo de la maquina se realizar con las manos secas y pisando suelo igualmente seco. Se evitar trabajar en zonas mojadas o la exposicin de la herramienta a la lluvia. - La desconexin de la maquina no deber realizarse mediante un tirn brusco del cable.
Se deber apretar perfectamente los elementos de conexin al circuito de presin, ya que una desconexin accidental podra provocar lesiones. La presin del aire deber estar controlada, la sobrepresin de la maquina podra provocar expulsiones violentas.
a a a a a a
La herramienta no deber ser abandonada conectada al circuito de presin. a Las operaciones de mantenimiento se realizarn con la herramienta parada, igualmente se apagar cuando no se este utilizando, o al final de la jornada, as se evitar la manipulacin indebida por cualquier otro operario y la puesta en marcha accidental. a El diseo de la herramienta deber ser ergonmico.
a a a a a
Ropa de trabajo adecuada. Guantes de proteccin. Protectores auditivos. Gafas antiimpactos. Calzado de seguridad con suela antideslizante.
MAQUINARIA: COMPACTADOR AUTOPROPULSADO
R.D. 1627/1997, de 24 de octubre, de obras de construccin. Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevencin de Riesgos Laborales. Ley 54/2003, de 12 de diciembre, de reforma del marco normativo de la prevencin de riesgos laborales. R.D. 1215/1997, de 18 de julio, sobre disposiciones mnimas de seguridad y salud para la utilizacin por los trabajadores de los equipos de trabajo. R.D. 1435/1992, de 27 de noviembre, por el que se dictan las disposiciones de aplicacin de la directiva del consejo 89/392/CEE, relativa a la aproximacin de las legislaciones de los estados miembros sobre maquinas. R.D. 56/1995, modificacin del R.D 1435/1992, de 27 de noviembre, relativo a las disposiciones de aplicacin de la directiva del consejo 89/392/CEE, sobre maquinas. R.D. 1495/1986, de 26 de mayo, por el que se aprueba el Reglamento de Seguridad en las maquinas. Los datos estadsticos de siniestralidad laboral, que ponen de relieve que la construccin es una actividad de alta peligrosidad.
DEFINICION Y FUNCIONES El compactador autopropulsado se va a utilizar para comprimir e incrementar la compacidad de un terreno o material mediante percusin y vibracin, acondicionndolo para su posterior uso. Estar provista de uno o ms rodillos de acero o de neumticos. Esta maquinaria tiene un alto riesgo de vuelco dado que tienen el centro de gravedad alto y por tanto son muy inestables. Por esto y por otros riesgos que se dan en este tipo de maquina, el maquinista deber estar especializado y capacitado, adems de estar debidamente autorizado. RIESGOS MS FRECUENTES.
a Cadas a distinto nivel al subir y bajar de la

maquina.
a Cadas al mismo nivel. a Quemaduras producidas por contacto con partes

calientes de la maquina.
a Atropellos. a Colisiones con otros vehculos de la obra. a Colisiones con otros vehculos en a a a a a a a a a a a
los desplazamientos. Vuelcos de la maquina. Cortes y golpes. Los derivados de las operaciones de mantenimiento. Contaminacin ambiental. Ruidos. Vibraciones. Posturas inadecuadas y forzadas. Incendios y explosiones derivados de averas y defectos de la maquina. Proyeccin de fragmentos. Maquina fuera de control. Otros riesgos del entorno.
a Antes de poner el motor en marcha, el maquinista

realizar una serie de controles en funcin del manual del constructor de la maquina. a Antes de empezar los trabajos se deber conocer las recomendaciones que da el contratista de la obra, y se seguirn las recomendaciones especiales que realice el encargado de la obra. a El conductor deber conocer el plan de circulacin de la obra e informarse diariamente de los trabajos en la misma que puedan constituir riesgos en la circulacin del mismo (zanjas abiertas, tendido de cables,).
a En lugar seguro, el maquinista deber verificar el a a a a a a a

buen funcionamiento de todos los dispositivos de la maquina. No estar permitido estacionar en las proximidades de la maquina. Para realizar trabajos en la va pblica, la maquina deber estar debidamente sealizada de acuerdo con el Cdigo de Circulacin. Las zonas de circulacin deben tener un mantenimiento apropiado. La maquina deber disponer de asiento que amortige la vibracin que produce la compactacin. Los pedales debern estar provistos de antideslizantes y el conductor deber mantenerlos limpios de barro, grasa, etc. Antes de la puesta en marcha se deber tener en cuenta que no hay personas en sus proximidades. Es recomendable cambiar peridicamente el personal que maneja la maquina, pero siempre por operarios capacitados, para evitar los riesgos de vuelcos, colisin, atropellos, esto se debe a que el manejo del compactador es muy sencillo, tan solo consiste en ir y venir repetitivamente por el mismo camino, producindose despistes en el maquinista. Se deber tener en cuenta cuando en las proximidades de la zona de paso existan tendidos elctricos para tomar medidas a estos efectos. Cuando la maquina no se encuentre trabajando, el maquinista se deber cerciorar de que esta est totalmente frenada. El maquinista deber ir equipado con protectores auditivos cuando el ruido supere los 80 dBA. Los rodillos vibrantes de la maquina debern estar dotados de doble servofreno de seguridad, as se evitarn los riesgos de maquina fuera de control. El rodillo vibrante autopropulsado deber estar dotado de un prtico de seguridad contra vuelcos, evitando tambin el atrapamiento del maquinista. El conductor deber mantener limpia y ordenada la cabina. El acceso a la maquina se realizar por los peldaos, usando los asideros de los que dispone la maquina. Esta prohibido saltar desde la maquina. El maquinista deber extremar las precauciones en terrenos en pendientes, evitando el riesgo de prdida de control del rulo. El recorrido de la maquina deber estar separado, a travs de sealizacin, del paso de personal de a pie dentro de la obra. Se deber evitar la limpieza de herramientas con disolventes inflamables en las proximidades de la maquina. Cuando se trabaje cerca de terraplenes se deber tener en cuenta la aproximacin con la maquina a los mismos, el maquinista se deber asegurar de que el terreno esta firmemente consolidado, por lo que se tendr que dejar un margen de separacin como zona de seguridad evitando con esto posibles derrumbamientos del terreno y cadas por el talud. El conductor deber conocer las posibilidades y lmites de la maquina, sobretodo el espacio necesario para realizar maniobras. Ser importante vigilar la posicin, la funcin, el funcionamiento de los mandos, de los dispositivos de sealizacin y de seguridad.
a Si el espacio de maniobra es muy reducido o se

encuentra limitado por obstculos ser necesario balizar la zona de evolucin de la maquina. a En caso de avera se debern colocar las seales correspondientes indicando la avera de la maquina. a Todas las prendas de proteccin personal deber estar debidamente homologada de acuerdo con la normativa vigente.
a a a a a a a a a a a a
EQUIPOS DE INDIVIDUAL.
PROTECCIN
Ropa de trabajo apropiada. Casco de polietileno. Guantes de cuero. Protectores auditivos. Cinturn antivibratorio. Proteccin de la vista (cuando no existe cabina). Botas de seguridad con suela antideslizante. Calzado de seguridad para la conduccin. Faja elstica de proteccin de cintura. Los inherentes a los trabajos que se realice.
Bibliografa: www.avea.es www.mtas.es
a a
MAQUINARIA: COMPACTADOR MANUAL
DEFINICION Y FUNCIONES R.D. 1627/1997, de 24 de octubre, de obras de construccin. Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevencin de Riesgos Laborales. Ley 54/2003, de 12 de diciembre, de reforma del marco normativo de la prevencin de riesgos laborales. R.D. 1215/1997, de 18 de julio, sobre disposiciones mnimas de seguridad y salud para la utilizacin por los trabajadores de los equipos de trabajo. R.D. 1435/1992, de 27 de noviembre, por el que se dictan las disposiciones de aplicacin de la directiva del consejo 89/392/CEE, relativa a la aproximacin de las legislaciones de los estados miembros sobre maquinas. R.D. 56/1995, modificacin del R.D 1435/1992, de 27 de noviembre, relativo a las disposiciones de aplicacin de la directiva del consejo 89/392/CEE, sobre maquinas. R.D. 1495/1986, de 26 de mayo, por el que se aprueba el Reglamento de Seguridad en las maquinas. Los datos estadsticos de siniestralidad laboral, que ponen de relieve que la construccin es una actividad de alta peligrosidad. Los compactadores manuales se van a utilizar para comprimir e incrementar la compacidad de un terreno o material a travs de percusin y vibracin, as queda el terreno acondicionado para su uso posterior en la obra. Normalmente este tipo de maquina se usa para compactar pequeas superficies. Para evitar riesgos, el personal encargado de estos trabajos deber estar especializado y capacitado en el manejo de la maquina, estando en posesin de la documentacin de capacitacin acreditativa, adems de estar debidamente autorizados. Para el uso de este tipo de maquina, el operario se desplaza a pie. Existen distintos tipos de compactadores manuales, de los que citamos: - Bandeja compactadora: este compactador esta provisto de una bandeja dotada de movimiento vibratorio generado por un motor. - Pisn compactador: Esta maquina esta dotada de un motor de explosin y provista de una placa que transmite impactos al terreno.
RIESGOS MS FRECUENTES.
a Cadas al mismo nivel. a Cada del compactador sobre los miembros

inferiores.
a Aplastamiento de los miembros inferiores. a Quemaduras producidas por contacto con partes
calientes de la maquina.
a Interferencias con maquinaria de obra por falta de

direccin o sealizacin en las maniobras.
a Atropellos y golpes por vehculos de obra o trabajos

en vas abiertas al trfico.
a Golpes o cortes con el compactador. a Proyeccin de fragmentos. a Irritacin de los ojos debido a los trabajos en
ambientes con polvo.
a Irritacin de las vas respiratorias por la inhalacin

de polvo. Ruido ambiental. Vibraciones. Lesiones msculo-esquelticas. Posturas inadecuadas. Sobreesfuerzos. Incendios y explosiones derivados de averas y defectos de la maquina. a Maquina fuera de control. a Otros riesgos del entorno.
a a a a a a
EQUIPOS INDIVIDUAL.
DE
PROTECCIN
a Antes de la puesta en
funcionamiento del compactador, el operario encargado deber asegurarse de que estn montadas todas las tapas y carcasas de proteccin. En caso de que la maquina sea alquilada o subcontratada deber ser revisada antes de comenzar los trabajos. Se debern revisar los elementos de seguridad sobre todo, exigiendo que el libro de mantenimiento y el certificado de su revisin, en un taller cualificado, se encuentre al da. El operario deber informar a los responsables que procedan, de las anomalas observadas en la maquina para que consten en el parte de trabajo. Se evitar la aproximacin al talud sin tener certeza de que el terreno esta totalmente consolidado, se deber dejar un margen de separacin de seguridad para evitar posibles hundimientos del terreno y cadas por el talud. En muchos casos, la posicin de gua har que se deba inclinar la espalda, para esto se deber usar la faja elstica para evitar la lumbalgia. Se recomienda que los diseos de compactadores manuales sean ergonmicos, ofreciendo as la mxima comodidad en el trabajo y el transporte. El pisn compactador se deber guiar en avance frontal, evitando en todo momento los desplazamientos laterales, ya que la maquina podra descontrolarse y producir lesiones. En los compactadores a pie los mandos debern ser de accionamiento permanente. Esta maquinaria produce polvo ambiental por lo que se recomienda regar siempre la zona de trabajo o usar una mascarilla de filtro mecnico recambiable contra el polvo. Los compactadores manuales producen ruidos, por lo que se debern usar siempre cascos auriculares o tapones contra ruidos. Los operarios que manejan estos compactadores debern alternarse peridicamente, pero siempre con trabajadores que conozcan perfectamente su manejo y que estn informados de los riesgos que comporta su uso. Queda prohibido el uso del manejo de compactadores manuales por menores de edad. Ser importante mantener limpia la maquina. Ropa de trabajo apropiada. Casco de seguridad. Guantes de cuero. Protectores auditivos (cascos auriculares o tapones contra ruidos). Faja antivibratoria. Gafas antiproyecciones. Mascarilla de filtro mecnico recambiable contra el polvo. Botas de seguridad con plantilla de acero y puntera reforzada. Calzado de seguridad antideslizante. Los inherentes a los trabajos que se realice.
a a
Bibliografa: www.avea.es www.mtas.es www.avemcop.com
a a
a a
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MQUINAS Y EQUIPOS DE TRABAJO: COMPRESOR
INTRODUCCIN Ley 31/1995, de 8 de Noviembre, de Prevencin de Riesgos Laborales. Ley 54/2003, de 12 de diciembre, de reforma del marco normativo de la prevencin de riesgos laborales. Real Decreto 1435/1992, de 27 de noviembre, por el que se dictan las disposiciones de aplicacin de la Directiva del Consejo 89/392, CEE, relativa a la aproximacin de las legislaciones de los estados miembros sobre mquinas. Real Decreto 56/1995, modificacin del R.D. 1435/1992, del 27 de noviembre, relativo a las disposiciones de aplicacin de la directiva del Consejo 89/392/CEE sobre mquinas. Real decreto 1215/1997, de 18 de julio, por el que se establecen las disposiciones mnimas de seguridad y salud para la utilizacin por los trabajadores de los equipos de trabajo. Real Decreto 1495/1986, de 26 de mayo, por el que se aprueba el Reglamento de seguridad en las mquinas. En esta ficha veremos otro tipo de maquinaria que podramos considerarla de auxiliar como es el compresor, as como los trabajos realizados en sus proximidades que causan como regla general daos auditivos considerables. El compresor es una mquina que comprime el aire, lo almacena y lo suministra a otra mquina o herramienta para la realizacin de diversos trabajos. Se utiliza generalmente como fuente de energa para herramientas o mquinas neumticas, por ello se considera maquinaria auxiliar. Riesgos como el atrapamiento de personas, la rotura de la manguera de presin, golpes contra objetos, contactos elctricos, y sobre todo el ruido, son los que intentaremos evitar con una serie de medidas preventivas para hacer de estas circunstancias el poder realizar un trabajo seguro. A continuacin veremos los riesgos generados en los trabajos con el compresor, para despus ver las causas y as poder tomar las medidas preventivas necesarias.
RIESGOS ESPECFICOS Explosiones. Incendios. Golpes contra objetos. Atrapamientos. Contacto elctrico directo. Contacto elctrico indirecto. Ruido. CAUSAS Y MEDIDAS PREVENTIVAS
EXPLOSIONES Causas: -Falta de resistencia del material. -Exceso de presin. -Autoinflamacion del aceite de lubricacin en la compresin. -Por descarga electroesttica. Medidas: Asegurarse en la instalacin del compresor que contenga el expediente de control de calidad que garantice un adecuado diseo y fabricacin del aparato.
Los compresores sern objeto de revisiones peridicas, siendo obligatorias dos tipos de inspecciones; anuales y peridicas. Instalar dispositivos de seguridad que limiten la presin de Servicio a la de Diseo del elemento de la instalacin que la tenga ms baja. Instalar vlvulas de seguridad, que adems cumplirn: Sern precintables, de resorte y levantamiento total. La sobrepresin no sobrepasar el 10% de la presin de tarado de la vlvula, cuando sta descargue a caudal mximo. Asegurar la correcta eleccin del aceite lubricante, segn la presin con la que se vaya a trabajar. Conectar todas las masas y elementos conductores entre s y con conexin a tierra. Mantener una humedad relativa del aire entre el 5060%.
CONTACTO ELCTRICO DIRECTO Causas: -Manipulacin de la acometida elctrica. Medidas: Hacer inaccesibles las partes en tensin de la mquina. Adecuar normas claras y concisas para el caso de avera elctrica.
CONTACTO ELCTRICO INDIRECTO Causas: -Fallos en el aislamiento funcional del sistema elctrico. Medidas: Instalar una puesta a tierra de todas las masas metlicas. Instalar un interruptor diferencial de Media Sensibilidad en el circuito de acometida.
INCENDIOS Causas: -Cortocircuitos elctricos (en caso de motor elctrico). -Inflamacin del combustible (en caso de motor de explosin). -Excesiva temperatura del aire comprimido. -Excesiva temperatura del aceite de refrigeracin. Medidas: Poner a tierra todas las masas metlicas, asociadas a interruptores diferenciales de Media Sensibilidad. Instalar bandejas para prevenir los derrames en los depsitos y contenedores de combustibles. Limpiar peridicamente la zona de trabajo. Controlar y regular la temperatura del aire a la salida de la cmara de compresin. Controlar y regular la temperatura del aceite de refrigeracin. Los compresores debern dejar de funcionar automticamente en caso de parada de la bomba de aceite.
RUIDO Causas: -Motor en funcionamiento del compresor. Medidas: En la medida de lo posible, se adquirirn equipos que incorporen a su diseo constructivo medidas de limitacin de sonoridad. Si las medidas de insonoridad de los equipos es insuficiente, se proceder a aislar acsticamente el punto de emplazamiento del compresor, o el equipo en s. Cuando un compresor entra en funcionamiento, dependiendo del tamao, se produce ruido que puede llegar a tener una intensidad considerable que puede ocasionar que las tareas en el rea en la que est colocado sean molestas. Para evitar esto, es recomendable que estos compresores se instalen dentro de unas carcasas insonorizadas, que, o bien minimicen o disminuyan los niveles de ruido.
GOLPES CONTRA OBJETOS Causas: -Presencia de obstculos. -Inadecuada iluminacin. Medidas: Adecuar una correcta iluminacin de la zona de trabajo y zonas de paso. Adecuar una correcta sealizacin; zonas de trnsito, pasillos, tuberas, depsitos, etc. Instalar iluminacin de emergencia.
ATRAPAMIENTOS Causas: -Presencia de rganos mviles y partes del compresor. Medidas: Instalar resguardos fijos que imposibiliten el acceso a los rganos en movimiento de transmisin entre el motor y el compresor.
MAQUINARIA: COMPRESOR DE OBRA
R.D. 1627/1997, de 24 de Octubre, de obras de construccin. Ley 31/1995, de 8 de Noviembre, de Prevencin de Riesgos Laborales. Ley 54/2003, de 12 de diciembre, de reforma del marco normativo de la prevencin de riesgos laborales. R.D. 1435/1992, de 27 de noviembre, por el que se dictan las disposiciones de aplicacin de la Directiva del Consejo 89/392, CEE, relativa a la aproximacin de las legislaciones de los estados miembros sobre mquinas. R.D. 1215/1997, de 18 de julio, por el que se establecen las disposiciones mnimas de seguridad y salud para la utilizacin por los trabajadores de los equipos de trabajo. R.D. 56/1995, modificacin del R.D. 1435/1992, del 27 de noviembre, relativo a las disposiciones de aplicacin de la directiva del Consejo 89/392/CEE sobre mquinas. R.D. 1495/1986, de 26 de mayo, por el que se aprueba el Reglamento de seguridad en las mquinas. Los datos estadsticos de siniestralidad laboral, que ponen de relieve que la construccin es una actividad de alta peligrosidad.
DEFINICION Y FUNCIONES En esta ficha informativa veremos los trabajos con la ayuda del compresor y la realizacin de los mismos en sus proximidades que causan como regla general daos auditivos considerables. El compresor es una mquina que comprime el aire, lo almacena y lo suministra a otra mquina o herramienta para la realizacin de diversos trabajos. Se utiliza generalmente como fuente de energa para herramientas o mquinas neumticas y podramos considerarla como una maquinaria auxiliar en la obra. Las labores que van asociadas a los riesgos derivados de los trabajos con el compresor podramos dividirlos en dos apartados, uno durante el transporte y el otro durante el servicio. Riesgos como el vuelco de la mquina, el atrapamiento de personas, la rotura de la manguera de presin, y sobre todo el ruido, son los que intentaremos evitar con una serie de medidas preventivas para hacer de estas circunstancias conseguir realizar un trabajo seguro. Veremos en primer lugar los riesgos ms frecuentes y a continuacin las medidas preventivas que adoptaremos para evitar que ocurran accidentes:
RIESGOS MS FRECUENTES Durante el transporte:
a Vuelco. a Atrapamiento. a Cada por terrapln.
En servicio:
a Ruido. a Rotura de manguera de presin. a Los derivados de la emanacin de gases txicos a Atrapamiento
por escape del motor. durante mantenimiento. operaciones de
a El arrastre directo para la ubicacin del compresor

por los operarios se realizar a una distancia nunca inferior a la de dos metros como norma general, del borde de la coronacin de cortes y taludes, en prevencin de riesgo de desprendimiento de la cabeza del talud por sobrecarga.
a El transporte por suspensin se efectuar mediante

un eslingado a cuatro puntos del compresor, de tal forma que quede garantizada la seguridad de la carga. El compresor quedar en estacin con la lanza de arrastre en posicin horizontal (entonces el aparato en su totalidad est nivelado sobre la horizontal) con las ruedas sujetas mediante tacos antideslizantes. Si la lanza de arrastre carece de rueda o de pivote de nivelacin se le adaptar mediante un suplemento firme y seguro. Se intentar utilizar compresores silenciosos con la intencin de disminuir la contaminacin acstica. Las carcasas protectoras estarn siempre instaladas en posicin de cerradas en prevencin de posibles atrapamientos o ruidos. Las operaciones da abastecimiento de combustible se efectuar con el motor parado, en prevencin de que no se produzcan incendios ni explosiones. Las mangueras a utilizar estarn en perfectas condiciones de uso, es decir, sin grietas o desgastes que pueden predecir un reventn. Se controlar el estado de las mangueras, comunicando los deterioros detectados diariamente con el fin de que sean subsanados. Los mecanismos de conexin o de empalme, estarn recibidos a las mangueras mediante racores de presin segn clculo. Las mangueras de presin se mantendrn elevadas en los cruces sobre caminos. Se debe realizar un mantenimiento adecuado y un seguimiento por escrito de todas las operaciones de revisin y de mantenimiento que se someta. El accionamiento del compresor debe poder realizarse desde el exterior del propio compresor. Alejarlo de la zona de trabajo un mnimo de 10 m. para evitar trabajar con ruido. Se usarn protectores auditivos para la realizacin de trabajos en las proximidades. PROTECCIONES
a Ropa
de trabajo apropiada. a Casco de polietileno. a Protectores auditivos. a Calzado de seguridad antideslizante)
(suela
MAQUINAS Y EQUIPOS DE TRABAJO: CORTADORA CIRCULAR
DEFINICION Esta maquinaria es muy utilizada en la industria de nuestro pas, abarcando gran parte de los sectores que la forman. Se utiliza para cortar con precisin perfiles y tubos de diversos materiales, segn la actividad en la que se emplee, ofrecindose, por tanto, una amplia variedad de modelos en el mercado. Son maquinas con una alta precisin de corte, sometidas a un tratamiento adecuado para obtener los mximos valores de dureza, tenacidad y resistencia. El operario que se encarga de los trabajos con esta maquina estar capacitado, teniendo en cuenta en todo momento de los riesgos que derivan de la misma. Siempre que la maquina se utilice para los fines recomendados, el fabricante, importador o suministrador de la maquina garantizara que de ella no derive fuente de peligro en su uso, as, para no dar lugar a riesgos se proporcionar junto a la maquina un manual de instrucciones en el que se recomendar la forma correcta de uso e informar de todos los riesgos a los que se expondr el operario. RIESGOS FRECUENTES
Cadas de piezas sobre los pies. Cortes y golpes con las piezas a cortar. Amputaciones. Atrapamientos con la maquina. Elevado nivel de ruido. Proyeccin de partculas. Cadas al mismo nivel por resbalones, calzado inadecuado, tropiezos, etc. Golpes con la maquina. Contactos elctricos Incendio y explosin derivados de averas y defectos de la maquina. Posturas inadecuadas. Sobreesfuerzos. Riesgos derivados del diseo incorrecto de la maquina. Riesgos derivados de falta de protecciones y resguardos. Riesgos derivados de mantenimiento de la maquina inadecuado. Riesgos derivados del mal uso de la maquina. Otros riesgos del entorno.
MEDIDAS PREVENTIVAS
a Para reducir el nivel de ruido en cortadoras a La

maquina deber ajustarse a los requisitos de la normativa vigente, debiendo estar provista del marcado CE, o en su caso certificada. La cortadora circular deber mantenerse limpia. Antes de usar la cortadora circular se deber comprobar que se encuentra en buenas condiciones de uso. Los trabajadores encargados de manipular la maquina debern estar debidamente capacitados para ello, adems debern estar informados sobre el manejo y los riesgos a los que se exponen, por lo que tendrn a su disposicin el manual de instrucciones de seguridad proporcionado por el fabricante. En el trabajo diario, se debern seguir las instrucciones dadas por el supervisor. Los mandos de la puesta en marcha de la maquina debern localizarse fuera de zonas de peligro y tan solo se deber poner en funcionamiento de forma intencionada. Se debern colocar resguardos o dispositivos de proteccin que impidan posibles accidentes. Los operarios que trabajen con la cortadora circular no debern, en ningn caso, anular o modificar los resguardos de proteccin. La cortadora circular deber estar provista de un dispositivo de parada de emergencia, que tendr prioridad ante las rdenes de puesta en marcha. Los dispositivos de parada de emergencia debern estar en lugar visible y de fcil acceso. Peridicamente se inspeccionar para evitar posibles defectos de la maquina, que puedan dar lugar a riesgos. En caso de avera deber ser reparada en centros especializados. Cualquier manipulacin que se realice en la maquina, ya sea mantenimiento, cambio de piezas o reparacin, se deber apagar previamente y desconectarla de la fuente de alimentacin. El mantenimiento se realizar acorde a las recomendaciones del fabricante y por personal especializado. El operario deber comprobar el estado del disco, sustituyendo los que estn figurados o carezcan de algn diente. La maquina deber estar equipada con aspiradores de polvo. El sistema de cables y enchufado debern ser seguros. La iluminacin en el lugar de trabajo con la cortadora circular deber ser la adecuada. Al finalizar la jornada de trabajo la cortadora circular se deber apagar y desconectar de la red de alimentacin. circulares que ocasionan hasta 102 dB se recomienda realizar un cerramiento acstico de la misma, a travs de paneles acsticos desmontables. a En caso de cerramiento de la cortadora circular se debern instalar conductos flexibles para extraer el polvo.
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Ropa de trabajo adecuada. Mascarillas con filtro adecuado. Protectores auditivos. Guantes de proteccin. Botas de seguridad.
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Bibliografa:
www.mtas.es
Con la financiacin d e:
MAQUINARIA: CORTADORA DE HORMIGON Y ASFALTO
DEFINICION Y FUNCIONES R.D. 1627/1997, de 24 de octubre, de obras de construccin. Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevencin de Riesgos Laborales. Ley 54/2003, de 12 de diciembre, de reforma del marco normativo de la prevencin de riesgos laborales. R.D. 1215/1997, de 18 de julio, sobre disposiciones mnimas de seguridad y salud para la utilizacin por los trabajadores de los equipos de trabajo. R.D. 1435/1992, de 27 de noviembre, por el que se dictan las disposiciones de aplicacin de la directiva del consejo 89/392/CEE, relativa a la aproximacin de las legislaciones de los estados miembros sobre maquinas. R.D. 56/1995, modificacin del R.D 1435/1992, de 27 de noviembre, relativo a las disposiciones de aplicacin de la directiva del consejo 89/392/CEE, sobre maquinas. R.D. 1495/1986, de 26 de mayo, por el que se aprueba el Reglamento de Seguridad en las maquinas. Los datos estadsticos de siniestralidad laboral, que ponen de relieve que la construccin es una actividad de alta peligrosidad. La cortadora de hormign y asfalto es una maquina que se utiliza para realizar cortes en pavimentos de hormign y asfalto. Esta provista de una sierra circular de diamante accionada con un motor. El personal encargado de la manipulacin de esta maquina deber tener una destreza suficiente para ello. Deber ser personal debidamente autorizado para el uso de las mismas. RIESGOS MS FRECUENTES.
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Cadas al mismo nivel. Cada de objetos o maquinaria. Quemaduras tanto fsicas como qumicas. Amputaciones con la sierra circular de la maquina. Dermatitis de contacto. Atropellos por vehculos de obra o en trabajos en la va pblica. Golpes y cortes con la maquina. Golpes y cortes con objetos. Contactos elctricos. Pisadas sobre objetos punzantes. Proyecciones de fragmentos en los trabajos de corte. Inhalacin de sustancias txicas. Ambiente pulvgeno. Vibraciones. Posturas inadecuadas. Sobreesfuerzos. Incendios y explosiones derivados de averas y defectos de la maquina. Maquina fuera de control. Otros riesgos del entorno.
a Se
debern seguir todas las recomendaciones dadas para maquinas herramientas. a Se debern llevar a cabo todas las normas del manual de mantenimiento. a Para realizar reparaciones y revisiones se deber parar el motor. a Antes de comenzar los trabajos con la maquina se debe comprobar los niveles y los controles, adems se deber comprobar si existen prdidas de fluidos.
a Se deber tener especial atencin al sentido de la a a

marcha de la maquinaria de la obra o a los vehculos que circulen en zonas abiertas al trfico. Se deber evitar la accesibilidad a la parte del disco que sobresale con resguardos de los que dispone la maquina. La maquina deber disponer de protectores para los tiles de corte, estos debern ser de materiales adecuados y resistentes, debern cubrir toda la parte superior de los tiles en todas las direcciones, y en discos con elevada velocidad, tambin debern cubrir las bridas que sujetan el til. Cuando la cortadora es de juntas autopropulsadas, deber disponer de un equipo que refrigere el til de corte mientras trabaja, esto garantizar un corte sin provocar polvo. Tambin debern contar con dispositivos que desconecten el sistema de translacin del til de corte. En la carcasa de proteccin de la maquina deber indicarse con una flecha el sentido de rotacin del til de corte. El cambio de los tiles de corte se realizarn con el motor de la maquina parado. El llenado del depsito de la cortadora se realizara mediante un embudo, evitando as el derrame innecesario del combustible. Es prohibicin expresa fumar durant e la carga del depsito de la maquina evitando posibles incendios o explosiones. Los recipientes de combustibles debern estar debidamente etiquetados, indicando peligro de producto inflamable. La etiqueta deber estar en lugar visible para prevenir los riesgos de incendios o explosin. No se podr abandonar la maquina con el motor en marcha, deber dejarse en posicin horizontal y con los dispositivos de seguridad accionados. Queda prohibido trabajar con la maquina averiada o semiaveriada. Cualquier anomala observada en la maquina se deber informar para que conste en el parte de trabajo.
EQUIPOS DE PROTECCIN INDIVIDUAL. Ropa de trabajo adecuada. Casco de seguridad. Guantes de seguridad. Proteccin para los odos. Gafas de seguridad antiproyecciones y polvo. Cinturn antivibratorio. Botas de seguridad antideslizantes con puntera reforzada. Chalecos reflectantes. Los inherentes a los trabajos que se realice.
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MAQUINARIA: DUMPER
DEFINICION Y FUNCIONES R.D. 1627/1997, de 24 de Octubre, de obras de construccin. Ley 31/1995, de 8 de Noviembre, de Prevencin de Riesgos Laborales. Ley 54/2003, de 12 de diciembre, de reforma del marco normativo de la prevencin de riesgos laborales. R.D. 1215/1997, de 18 de julio, por el que se establecen las disposiciones mnimas de seguridad y salud para la utilizacin por los trabajadores de los equipos de trabajo. R.D. 1435/1992, de 27 de noviembre, por el que se dictan las disposiciones de aplicacin de la Directiva del Consejo 89/392, CEE, relativa a la aproximacin de las legislaciones de los estados miembros sobre mquinas. R.D. 56/1995, modificacin del R.D. 1435/1992, del 27 de noviembre, relativo a las disposiciones de aplicacin de la directiva del Consejo 89/392/CEE sobre mquinas. R.D. 1495/1986, de 26 de mayo, por el que se aprueba el Reglamento de seguridad en las mquinas. Los datos estadsticos de siniestralidad laboral, que ponen de relieve que la construccin es una actividad de alta peligrosidad. El dumper es una gama de vehculos destinados generalmente al transporte de materiales ligeros, cuya caracterstica principal consiste en una caja, tolva o volquete basculante para su descarga. Podramos denominarlo con mayor propiedad carretilla a motor con volquete, utilizada en el interior y aledaos de las obras de construccin, aunque pueda aparecer en el desarrollo de otras actividades. En esta ficha desarrollaremos los riesgos ms especficos derivados del manejo del dumper, especialmente en obras de edificacin y obras pblicas, pretendiendo mostrar las medidas preventivas encaminadas a eliminar los accidentes que ste vehculo generalmente ocasiona, prestando tambin atencin a las deficiencias propias del vehculo y que son causa frecuente de que stos peligros se ocasionen. Pasamos a ver los riesgos ms frecuentes en los trabajos con el dumper para despus conocer las medidas preventivas que adoptaremos:
a Vuelco de la mquina durante los trabajos de

vertido. Vuelco de la maquinaria en trnsito. Atropellos. Choques por falta de visibilidad del conductor. Cada de personas transportadas. Golpes contra barras de proteccin por movimientos bruscos. Desplome sobre el conductor o personas prximas. Golpes con la manivela de puesta en marcha. Vuelcos por terrapln. Intoxicacin por inhalacin de los humos del tubo de escape. Ruido. Polvo.
MEDIDAS PREVENTIVAS GENERALES.
a Con el vehculo en cargado deben

bajarse las rampas de espaldas a la marcha, despacio y evitando frenazos bruscos.
a Establecer unas vas de circulacin cmodas y a

libres de obstculos, sealizando las zonas peligrosas. Cuando se deje estacionado el vehculo se parar el motor y se accionar el freno de mano. Si est en pendiente, adems se calzarn las ruedas. En el vertido de tierras u otro material junto a zanjas y taludes, deber colocarse un tope que impida el avance del dumper. En la puesta en marcha, la manivela debe cogerse colocando el pulgar del mismo lado que los dems dedos. La manivela tendr la longitud adecuada para evitar golpear partes prximas a ella. Deben retirarse del vehculo, cuando se deje estacionado, los elementos necesarios que impidan su arranque, en prevencin de que cualquier otra persona no autorizada pueda utilizarlo. Se revisar la carga antes de iniciar la marcha observando su correcta disposicin y que no provoque desequilibrio en la estabilidad del dumper. Las cargas sern apropiadas al tipo de volquete disponible y nunca dificultarn la visin del conductor. En previsin de accidentes, se prohbe el transporte de piezas (puntales, tablones y similares) que sobresalgan lateralmente del cubilote del dumper. Se prohbe expresamente, conducir el dumper a velocidades superiores a 20 Km. por hora. Debe ir equipado de un prtico metlico antiatrapamiento en caso de vuelco. Los conductores del dumper de esta obra estarn en posesin del carnet de clase B, para poder ser autorizados a su conduccin. El conductor del dumper no debe permitir el transporte de pasajeros sobre el mismo, estar directamente autorizado por personal responsable para su utilizacin. En caso de cualquier anomala observada en su manejo se pondr en conocimiento de su inmediato superior, con el fin de que se tomen las medidas necesarias para subsanar dichas anomalas. Nunca se parar el motor empleando la palanca del descompresor. La revisin general del vehculo y su mantenimiento deben seguir las instrucciones marcadas por el fabricante.
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PROTECCIONES INDIVIDUALES. Ropa de trabajo adecuada. Casco de polietileno. Botas de trabajo. Cinturn elstico antivibratorio.
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MQUINAS Y EQUIPOS DE TRABAJO: ELEVADORES DE COLUMNA
INTRODUCCIN En esta ficha veremos un tipo de maquinaria de elevacin como son los elevadores de columna, as como los trabajos realizados con este equipo que causan como regla general riesgos de una gran importancia. El elevador de columna es una mquina hidrulica muy utilizada en los talleres de reparacin de vehculos, estos equipos estn sustituyendo a los fosos en los talleres mecnicos de reparacin de automviles en un gran nmero de trabajos Se utiliza generalmente para elevar el vehculo para poder se reparado ejecutando las labores en los puntos inferiores del vehculo y que en condiciones normales serian trabajos de una gran incomodidad a causa de las posturas forzadas. Riesgos como el atrapamiento de personas, cada del vehculo, cadas de piezas y herramientas durante la realizacin de los trabajos, golpes en la cabeza, cadas al mismo nivel, etc. son generalmente los riesgos ms especficos de las elevadoras de columna. A continuacin veremos los riesgos generados en los trabajos con este equipo, para despus tomar una serie de medidas preventivas para minimizar o eliminar los riesgos.
RIESGOS ESPECFICOS Cadas del vehculo. Cadas de piezas y herramientas durante la realizacin del trabajo. Golpes en la cabeza. Atrapamientos de personas bajo la carga. Cadas al mismo nivel. Posturas forzadas. Contactos elctricos. MEDIDAS PREVENTIVAS El manejo del equipo debe realizarlo y llevarlo a cabo personal especializado y adiestrado para ello. La zona del suelo implicada en los trabajos realizados con el elevador deben estar perfectamente delimitadas y libre de obstculos.
El elevador de columna deber disponer de dispositivos apropiados que impidan un descenso indeseado. Se evitar en todo momento una posible sobrecarga del puente elevador del equipo. Como cualquier otro equipo mecnico, el elevador debe revisarse peridicamente, prestando especial atencin a los rganos de suspensin y a los niveles de lquidos de los circuitos hidrulicas. El elevador de columna deber disponer de un dispositivo eficaz para poder fijar el automvil tanto en el ascenso como en el descenso. Siempre que se realicen trabajos debajo del elevador el operario deber llevar casco de seguridad. Se deber parar inmediatamente cualquier puente elevador que presente anomalas de funcionamiento, tales como:
Subida de la carga o bajada dando tirones bruscos. Subida o bajada de la carga ms lentamente de lo normal.
Fugas de aceite hidrulico. Se debern instalar bloqueos automticos en todos los sistemas hidrulicos. Establecer una comprobacin de la estabilid ad del elevador de columna antes de comenzar cualquier tipo de trabajo de reparacin de automvil. Informar a los trabajadores del uso correcto del equipo de trabajo. Antes de comenzar cualquier operacin de reparacin habr que asegurarse de que la zona de levantamiento de carga tenga una correcta visibilidad. Adecuar la intensidad de iluminacin a las exigencias de los trabajos que se vayan a realizar. En la zona de trabajo, habr que eliminar baches y otras irregularidades del suelo para poder ejecutar los trabajos sin riesgos de cadas. Delimitar las zonas de alimentacin y maniobra mediante resguardos y otros accesorios adecuados. Prestar especial atencin a que todos los enganches, eslingas, y dems equipos de movimientos de cargas se usan conforme a criterios de seguridad. Proporcionar a los operarios encargados del mantenimiento instrucciones concretas para cada una de las operaciones de mantenimiento y reparacin de averas. Adquirir y utilizar equipos, elementos y accesorios de elevacin certificados en seguridad y con el marcado CE. Sealizar zonas de paso, carga y maniobra. No utilizar nunca la elevadora de columna para elevar o transportar personas.
Mantener limpias y libres las zonas de paso y los suelos. Es recomendable utilizar suelos antideslizantes en las zonas de maniobra de cargas. En caso de mantenimiento o averas, desconectar la tensin, comunicar los daos y hacer repararlo por personal autorizado. Colocar una sealizacin adecuada. Los trabajos se realizarn en espacios amplios para poder ejecutarlos con comodidad. Exigir al fabricante de la elevadora de columna al Ficha de Seguridad y el etiquetado de la mquina. Mantener las zonas de carga libres de materiales combustibles. Habr que revisar y mantener las instalaciones elctricas aisladas y protegidas. Posibilitar los cambios de posturas y los descansos mientras se realicen trabajos en una postura forzada. Adquirir el elevador de columna con botoneras de mando compactas, lgicamente ordenadas y sealizadas. Seleccionar los equipos de proteccin individual correctos y con el marcado CE.
MAQUINARIA: EXTENDEDORA DE AGLOMERADO ASFALTICO
DEFINICION Y FUNCIONES R.D. 1627/1997, de 24 de octubre, de obras de construccin. Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevencin de Riesgos Laborales. Ley 54/2003, de 12 de diciembre, de reforma del marco normativo de la prevencin de riesgos laborales. R.D. 1215/1997, de 18 de julio, sobre disposiciones mnimas de seguridad y salud para la utilizacin por los trabajadores de los equipos de trabajo. R.D. 1435/1992, de 27 de noviembre, por el que se dictan las disposiciones de aplicacin de la directiva del consejo 89/392/CEE, relativa a la aproximacin de las legislaciones de los estados miembros sobre maquinas. R.D. 56/1995, modificacin del R.D 1435/1992, de 27 de noviembre, relativo a las disposiciones de aplicacin de la directiva del consejo 89/392/CEE, sobre maquinas. R.D. 1495/1986, de 26 de mayo, por el que se aprueba el Reglamento de Seguridad en las maquinas. Los datos estadsticos de siniestralidad laboral, que ponen de relieve que la construccin es una actividad de alta peligrosidad. La extendedora de aglomerado asfltico es una maquina autopropulsada, que est compuesta de una unidad tractora sobre orugas o sobre ruedas y equipo de engrasado. Se utiliza en la construccin de pavimentos de carretera. Todo el personal encargado de manejar la extendedora de aglomerado asfltico deber estar especializado en el manejo, estando en posesin de la documentacin de capacitacin acreditativa. RIESGOS MS FRECUENTES.
a Cadas al mismo nivel. a Cadas de material desde las cajas de los

vehculos.
a Cada de personas a distinto nivel al acceder y a a a a a a a a a a a a a a a a a a a

descender de la maquina, por movimiento de la regla vibrante, etc. Quemaduras producidas por contacto con las partes calientes de la maquina. Quemaduras por contacto con material inflamable. Quemaduras por contacto con asfalto caliente. Irritacin de piel y ojos producida por los humos que desprende el asfalto caliente. Irritacin de las vas respiratorias por inhalacin de humos desprendidos del asfalto caliente. Aplastamiento por vuelco de la maquina. Interferencias con maquinaria de obra por falta de direccin o sealizacin en las maniobras. Interferencia con lneas areas. Atropellos y golpes por vehculos de obra o trabajos en vas abiertas al trfico. Proyeccin de fragmentos. Ruido ambiental. Vibraciones. Posturas inadecuadas. Sobreesfuerzos. Incendios y explosiones derivados de averas y defectos de la maquina. Maquina fuera de control. Estrs trmico debido a los trabajos realizados a elevadas temperaturas. Riesgos derivados de los trabajos al aire libre (exposicin al clima). Siniestros de vehculos por exceso de carga, mantenimiento inadecuado o mal estado de las zonas de paso.
a El conductor de la extendedora deber seguir todas a

las recomendaciones dadas para los conductores de la maquinaria. Los operarios de la obra que trabajen prximos a la maquina extendedora debern tener conocimiento de las partes extensibles y basculantes de la misma y de los riesgos a los que estn expuestos. En caso de que se desarrolle la circulacin pblica por carriles anexos, se deber disponer de sealizacin vial en funcin del tipo de desvo y de personal para coordinar el trfico con las protecciones individuales y colectivas que obligue la normativa. El conductor de la maquina deber mantenerla limpia de grasa y aceite, sobre todo los accesos a la misma. Se recomienda no hacer modificaciones, ampliaciones o montajes de equipos adicionales en la maquina, esto podra perjudicar la seguridad de la misma. Para las operaciones de mantenimiento se deber estacionar la maquina en suelo firme, colocando todas las palancas en posicin neutral y con el motor parado. Se deber evitar realizar ajustes cuando el motor se encuentre caliente para evitar posibles quemaduras graves. Cuando se deba intervenir el circuito hidrulico de la maquina, se deber accionar a priori todos los mandos auxiliares en ambas direcciones con la llave en posicin de contacto para eliminar as presiones dinmicas. Deber evitarse la presencia de personal en la zona de maniobra cuando se ejecuten los trabajos de firmes. Los accesos y recorridos de los vehculos debern estar sealizados en el interior de la obra, evitando as las interferencias. Estos accesos y recorridos debern estar recogidos en los planos o en el plan de seguridad y salud de la obra para llevarse a cabo tal cual. El vehculo deber ser revisado peridicamente. El libro de mantenimiento deber recoger dichas revisiones. Las anomalas observadas se comunicar a los responsables oportunos. La extendedora de aglomerado asfltico deber estar equipada con un avisador acstico y luminoso de marcha atrs. La maquina debe estar equipada con extintores de polvo qumico. Mientras la extendedora se encuentra en marcha, no esta permitida la permanencia de cualquier otra persona que no sea el conductor sobre la misma. Se debern mantener libre de objetos las vas de acceso a la maquina y la pasarela de cruce de la misma. Para la limpieza de herramientas se evitar usar gasolina y disolventes inflamables. En la maquina, junto a los lugares de paso y en otros con riesgos especficos se debern colocar seales que indiquen peligrosidad de sustancias calientes (peligro, fuego,) y rtulos de NO TOCAR, ALTAS TEMPERATURAS. Para prevenir riesgos con partes mviles de la maquina, se deber colocar rejillas en la parte superior para proteger de los tornillos sin fin
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repartidores situados a lo ancho y en el interior de la maquina. En el caso de que los tornillos repartidores sobrepasen el ancho de la maquina se deber proteger con barandillas. Cuando las reglas telescpicas se accionen, se encendern unas luces amarillas destellantes de las que deber disponer la maquina, as se evitarn los riesgos de atrapamiento y corte durante el trabajo de extensin y recogida. La plataformas de estancia y seguimiento de la maquina debern estar dotadas de barandillas. Esta totalmente prohibido el acceso de personal a la regla vibrante en el transcurso de las operaciones de extendido. Es imprescindible que los operarios que realicen estos trabajos no modifiquen el uso habitual del equipo de proteccin individual (subir mangas, desabrochar camisas, etc.), ya que se estaran exponiendo a graves quemaduras. Es recomendable el uso de cinturn vibratorio durante los trabajos con la entendedora. Cuando se trabaje en tneles o lugares cerrados se deber garantizar que estn ventilados. Si el asfalto fundido entra en contacto con la piel se deber enfriar con agua rpidamente, nunca se utilizarn disolventes para quitar el asfalto de la piel. Si la quemadura fuese de gravedad, entonces se cubrir con gasas estriles y se deber recibir asistencia mdica. Ser recomendable que los guantes del operario cubran las muecas y estn suficientemente holgados de manera que se puedan quitar con un golpe de mueca.
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EQUIPOS DE PROTECCIN INDIVIDUAL. Ropa de trabajo de material ignfugo, amplia, con cuello y puos cerrados. Casco de seguridad si existiese riesgos de golpes y cadas de objetos. Sombrero de paja o similar para proteccin solar. Guantes de cuero. Mascarilla de proteccin facial. Cinturn antivibratorio. Gafas antiproyecciones. Botas de seguridad. Chalecos reflectantes. Los inherentes a los trabajos que se realice.
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ESCOPLEADORA
DEFINICION Esta maquina se utiliza sobre todo en la industria de la madera para hacer escopleaduras de agujero oblongo, tanto ciego como pasante. Es una maquina de corte formada por cadenas de eslabones de cuchillas. Esta compuesta por los siguientes componentes: Carro portacadena. Se encarga de poner en movimiento las cadenas y de detenerlas para volver a la situacin de partida. Mesa horizontal. Es el lugar donde se coloca la pieza sobre la que se va a trabajar. Mesa vertical. Se utiliza tan solo para escopleaduras especficas.
El operario que se encarga de los trabajos con esta maquina estar capacitado, teniendo en cuenta en todo momento de los riesgos que derivan de la misma. Siempre que la maquina se utilice para los fines recomendados, el fabricante, importador o suministrador de la maquina garantizara que de ella no derive fuente de peligro en su uso, as, para no dar lugar a riesgos se proporcionar junto a la maquina un manual de instrucciones en el que se recomendar la forma correcta de uso e informar de todos los riesgos a los que se expondr el operario.
RIESGOS FRECUENTES
a Contacto con la cadena fresadora. a Contactos fortuitos cuando la cadena gira en a Puesta a a a a a a a a a a
vaco en situacin de reposo. en marcha por accionamiento involuntario. Proyeccin de la cadena y de partculas de esta en caso de rotura. Proyeccin de partculas de virutas y astillas. Cadas de piezas sobre los pies. Cadas al mismo nivel por resbalones, calzado inadecuado, tropiezos, etc. Golpes con la maquina. Contactos elctricos Incendio y explosin derivados de averas y defectos de la maquina. Posturas inadecuadas. Sobreesfuerzos. Riesgos derivados del diseo incorrecto de la maquina.

resguardos. a Riesgos derivados de mantenimiento de la maquina inadecuado. a Riesgos derivados del mal uso de la maquina. a Otros riesgos del entorno.
MEDIDAS PREVENTIVAS
a La
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maquina deber ajustarse a los requisitos de la normativa vigente, debiendo estar provista del marcado CE, o en su caso certificada. La escopleadora deber mantenerse en buen estado de uso y limpia. Los trabajadores tendrn a su disposicin el manual de instrucciones de seguridad proporcionado por el fabricante. En el trabajo diario, se debern seguir las instrucciones dadas por el supervisor, siendo el responsable de que el personal conozca la metodologa a seguir para realizar los trabajos. El operario no deber comenzar los trabajos sin amordazar la pieza sobre la mesa horizontal de la maquina por medio de prensores, as no tendr que sujetarla y evitara posibles accidentes. Las operaciones de escopleteado debern realizarse exclusivamente por personal cualificado y con conocimiento del rea de trabajo, as se evitarn riesgos de contacto con la cadena fresadora, que an siendo de muy poca probabilidad que se de esta situacin, dado que las manos del operario debern estar alejadas durante la operacin de la zona de corte, existen operaciones puntuales en las que el trabajador tendr necesidad de sujetar la pieza, y la cadena podra arrastrar, junto con la pieza, la mano que la sujeta. En la escopleadora el cabezal deber volver a la posicin de reposo automticamente cuando el operario deje de accionar la palanca de puesta en marcha. La maquina deber disponer de un dispositivo que garantice la parada automtica de la cadena cuando el cabezal alcanza el alto de su recorrido. En escopleadoras muy antiguas, se puede dar el caso, que al no estar provistas de retorno automtico de las cadenas, se produzcan
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contactos fortuitos con la misma girando en vaco en posicin de reposo, por eso se deber prestar especial atencin cuando se trabaje con este tipo de maquinas. Antes de realizar operaciones prximas a la cadena, se comprobar que esta se encuentra en posicin de reposo. Se deber hacer un mantenimiento adecuado del dispositivo de retorno del cabezal, en caso contrario se podra incurrir en el riesgo del no retorno por completo a la posicin de reposo, y al no ser accionado el final de la carrera, la cadena seguir girando en vaco. Se deber hacer inaccesible la parte de la cadena que no se usa en el trabajo por medio de un protector robusto que impida la proyeccin de la cadena o de fragmentos de esta en caso de rotura. La escopleadora debe de estar dotada de un dispositivo que impida el funcionamiento de la maquina con el protector de la cadena abierto. La parte de la cadena que se utiliza en el trabajo deber tener tambin protector, y este reposar sobre la pieza en la que se est trabajando, permitiendo una visibilidad suficiente al operario del trabajo que esta realizando. Los operarios que trabajen con la escopleadora no debern, en ningn caso, anular o modificar los resguardos de proteccin. Se prohibir el acceso a la maquina de terceras personas que puedan provocar un accionamiento involuntario de la palanca de puesta en marcha. Antes de comenzar cada operacin se deber comprobar la tensin de trabajo de la cadena, en caso de no ser la adecuada, an sin existir rotura de la misma, podra salir proyectada. Si la tensin es excesiva podra dar lugar a la rotura de los eslabones. Se deber comprobar, adems, que no se trabaja con cadenas de uso muy prolongado. Se evitar la rotura de la cadena introducindola en la pieza uniformemente, sin golpes. La puesta en tensin de la maquina deber estar debidamente sealizada a travs de sealizacin ptica, y deber ser visible desde el puesto de trabajo. La escopleadora deber estar dotada de un dispositivo de anclaje de la palanca de accionamiento, de
manera que antes de que comience el descenso de la cadena se tenga que liberar el anclaje manual. a Las cadenas que no se encuentran en uso en la maquina debern sumergirse en aceite para evitar la rotura de estas una vez se vuelvan a utilizar. a Se evitarn los riesgos de proyeccin de partculas de virutas y astillas por medio de: Cua antiastillas ajustada a la parte ascendente de la cadena. Pantalla frontal de proteccin del acceso de la cadena, que, asimismo, protegern de proyecciones. Sistema de aspiracin. La evacuacin de desechos se realizar de forma que el operario no entre en contacto con elementos mviles de la maquina cuando el hueco de este dispositivo aspiracin este libre y no este acoplado a una instalacin de aspiracin.

posibles defectos de la maquina, que puedan dar lugar a riesgos. En caso de avera deber ser reparada en centros especializados. Cualquier manipulacin que se realice en la maquina, ya sea mantenimiento, cambio de piezas o reparacin, se deber apagar previamente y desconectarla de la fuente de alimentacin. El mantenimiento se realizar acorde a las recomendaciones del fabricante. El sistema de cables y enchufado deber ser seguro. La iluminacin en el lugar de trabajo con la escopleadora deber ser la adecuada. Al finalizar la jornada de trabajo la escopleadora se deber apagar y desconectar de la red de alimentacin.
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Ropa de trabajo adecuada. Gafas de proteccin. Guantes de proteccin. Botas de seguridad.
Bibliografa:
www.mtas.es
MQUINAS Y EQUIPOS DE TRABAJO: ESCUADRADORA
INTRODUCCIN El sector de la madera se caracteriza por la utilizacin de mquinas que trabajan con elevadas velocidades de corte, por lo cual dicho sector presenta un alto grado de peligrosidad e ndice de siniestralidad en la industria de maderera. La escuadradora es una mquina tradicional para cortar maderas en lminas, sirve para ejecutar cortes en cualquier ngulo posibilitando el manejo de la pieza de corte y tambin permite achaflanar. En esta ficha trataremos de inculcar los requisitos o medidas de seguridad para eliminar los peligros y limitar los riesgos en este tipo de sierra como es la escuadradora y hacer de este trabajo un acto seguro para los operarios que la manejan. Los riesgos ms especficos de las escuadradoras son los de corte por objetos y herramientas, choques contra objetos, atrapamientos, ruido, golpes con y contra objetos mviles e inmviles, etc. Tambin se pueden generar riesgos a causa de condiciones de seguridad que se debern tener en cuenta, como no utilizar el carro empujador, la mala sujecin de los tiles, el mal equilibrado de las cuchillas, la eliminacin de los resguardos, etc. A continuacin veremos los riesgos generados en los trabajos con este equipo, para despus tomar una serie de medidas preventivas para minimizar o eliminar los riesgos.
RIESGOS ESPECFICOS Cortes por objetos o herramientas. Choques con y entre objetos. Golpes con y contra objetos mviles e inmviles. Atrapamientos por y entre objetos. Cada de objetos por manipulacin. Cada de objetos al mismo nivel. Ruido. Inhalacin de polvos de maderas blandas. Inhalacin de polvos de maderas duras. Sobreesfuerzos. Posturas forzadas. Proyeccin de fragmentos o partculas.
MEDIDAS PREVENTIVAS GENERALES Prohibir cualquier anulacin de cualquier elemento de proteccin de la mquina. Usar tiles de corte bien afilados y adecuados a la velocidad de la mquina (disco, cuchillo divisor, etc.) Usar un resguardo fijo regulable que proteja el disco de modo que pueda adaptarse al grosor de la pieza a cortar. La mquina ser manejada por personal autorizado y adiestrado en su manejo. Realizar todas las operaciones de mantenimiento y ajuste con la mquina desconectada de la corriente elctrica. Formar e informar a los trabajadores sobre el correcto uso, mantenimiento, riesgos y medidas preventivas a aplicar en los trabajos con la escuadradora. El espesor del cuchillo divisor ser el que resulte de la semisuma de los espesores de la hoja y del trazo de serrado (anchura dentado). La distancia del cuchillo divisor al disco no debe exceder los 10 Mm. La altura de la mesa ser inferior en 5 Mm. aproximadamente, a la del disco. Su resistencia a la rotura ser como mnimo de 45 Kg/MM2. El lado ms prximo a los dientes del disco debe tener forma de arco de crculo concntrico con el perfil curvo biselado para facilitar el paso de la madera. La escuadradora deber estar perfectamente montada y rgida. El plano del cuchillo divisor deber coincidir exactamente con el del disco. El montaje del disco deber permitir la regulacin de la posicin respecto al disco, bien por usarse sierras de distinto dimetro o bien por ser regulable la altura de stas. La escuadradora deber disponer de un sistema de extraccin localizada tan cerca como sea posible del foco de emisin. El local donde se utilice el equipo de trabajo debe disponer de extraccin general, compatible con las extracciones localizadas. Los operarios debern protegerse los ojos con pantallas y gafas, siempre que no est controlado el riesgo de proyeccin de partculas y fragmentos. Utilizar protecciones respiratorias si la extraccin localizada o general no son suficientes para eliminar el polvo generado en la ejecucin del corte. Utilizar sistemas de aspiracin para limpiar el lugar de trabajo, no utilizar escobas para barrer ya que generaran de nuevo el levantamiento del polvo.
Utilizar proteccin auditiva en las ejecuciones con un alto nivel de ruido. Adquirir una mquina teniendo en cuenta el nivel de ruido que produce durante su normal funcionamiento. Comprobar la eficacia de los resguardos de proteccin y de los circuitos de mando. No utilizar mientras se ejecutan labores con la escuadradora ropas holgadas que puedan generar el riesgo de atrapamientos con partes mviles de la mquina. Prestar especial atencin a que la mquina contenga el marcado CE de conformidad y los dispositivos de seguridad correspondientes y en buen estado. El mantenimiento ser realizado por personal especializado para tal fin. Utilizar el empujador para manejar la madera, en caso de no hacerlo corre el riesgo de amputacin de los dedos.
MQUINAS Y EQUIPOS DE TRABAJO: ESMERIL
INTRODUCCIN En el sector de la mecnica existen varios equipos de trabajo que por su peligrosidad hacen de estos trabajos como peligrosos a causa de la agresividad que presentan algunas de las mquinas utilizadas. En esta ficha trataremos la esmeril, equipo de trabajo que sirve para el afilado de las herramientas del taller mecnico, as como para el desbarbado de pequeas piezas. Este equipo de trabajo est compuesto por dos muelas o dos herramientas abrasivas fijadas en cada extremidad del eje motor, sujetando la pieza a amolar con la mano apoyando sobre el soporte de pieza en la ejecucin de los trabajos. El peligro principal es el de proyeccin de partculas o fragmentos contra los ojos o zonas prximas que provocan en ocasiones heridas graves. El origen de estos accidentes es muy variado, desde la rotura de la muela de amolar, inexistencia de carcasa envolvente, hasta la no utilizacin de gafas de proteccin ocular. Las proyecciones violentas de partculas o fragmentos relativamente grandes causan en los ojos lesiones evidentes que a veces son graves, para proteger los ojos es fundamental utilizar gafas de proteccin y seguir una serie de normas preventivas para hacer un trabajo seguro. A continuacin veremos los riesgos generados en los trabajos con este equipo, las causas que los originan y las medidas preventivas que adoptaremos para eliminar o minimizar los riesgos.
RIESGOS ESPECFICOS
-Los riesgos especficos del equipo de trabajo derivados de su utilizacin son:
Rotura impulsiva del disco de la muela con proyeccin de la misma. Proyeccin de partculas o fragmentos a zonas oculares. Contacto fortuito con la muela durante el proceso productivo.
CAUSAS
UTILIZACIN DE EPIS Se utilizarn botas de seguridad debido a que se trabaja con piezas metlicas y puede producirse la cada de las mismas durante su manipulacin. Tambin ser necesario la utilizacin de guantes de seguridad debido a que se pueden producir cortes durante la manipulacin de las piezas a cortar. Gafas contra la proyeccin de fragmentos o partculas debido a los trabajos de desbarbado de piezas.
-Una de las causas es la proyeccin de partes de la muela por rotura de la misma, no es nada frecuente y suele darse por las siguientes causas: Uso inadecuado de la muela abrasiva. Amarrado incorrecto de la muela abrasiva. Inexistencia de carcasa envolvente. -La proyeccin de partculas a zonas oculares puede derivar en un accidente ocular y las causas son:
Inexistencia de pantallas de policarbonato. La no utilizacin de gafas de proteccin.
-Los contactos fortuitos con la zona de operacin se pueden deber a:
Descuidos del operario. Inexistencia de apoya herramientas. Inexistencia de carcasa envolvente. MEDIDAS PREVENTIVAS GENERALES Para la proteccin del trabajador que vaya a manejar la esmeril, sta deber poseer pantallas de policarbonato abatibles. Es recomendable indicar el uso obligatorio de pantallas de policarbonato durante el proceso productivo. Para facilitar el trabajo al operario, el equipo de trabajo deber poseer apoya herramientas, adems se reduce con ello el riesgo de contacto con la herramienta. Si el equipo de trabajo se utiliza para el desbarbado de piezas mediante cepillos de pas se evaluar la generacin de polvo. Si la cantidad de polvo es importante se deber instalar un sistema de extraccin localizada, adems de proporcionar al trabajador una mascarilla de proteccin respiratoria y sealizar la obligatoriedad de su uso. Las muelas debern estar cubiertas mediante una carcasa envolvente, dejando solamente una apertura de 90 grados para poder trabajar. La instalacin de paradas de emergencia asociadas a un sistema de freno no procedern, ya que el frenado brusco pueda acarrear un desamarre de las herramientas y ser peligroso para el operario. En este tipo de equipo de trabajo, por ser su manejo sencillo, se suele colocar un nico sistema de accionamiento que realiza las operaciones de paro-marcha e interruptor general. Este interruptor deber estar protegido contra el arranque automtico, tras una cada de tensin y su restablecimiento.
Bibliografa:
MAQUINARIA: FRATASADORA DE HORMIGN (HELICPTERO)
DEFINICION Y FUNCIONES En esta ficha informativa veremos los trabajos con la fratasadora de hormign denominada helicptero, para la realizacin del alisado de los pavimentos. Es una mquina que realiza mecnicamente labores de fratasado (alisado) que se utiliza para alisar pavimentos continuos. Esta tcnica se utiliza para igualar una superficie revestida de mortero cuando ste est todava fresco. Se utiliza para conseguir un acabado fratasado a un paramento. Se consigue con las sucesivas pasadas con la fratasadora hasta que el pavimento vaya adquiriendo una mayor consistencia y endurecimiento superficial, para entonces cambiar las paletas de fratasado por las de pulido. A estas labores se les asocia una serie de riesgos que varan segn el tipo de fratasadora, ya sea mecnica o elctrica como son los derivados de respirar gases procedentes de la combustin, atrapamientos, etc., que intentaremos evitar con las medidas preventivas oportunas. Veremos en primer lugar los riesgos ms frecuentes y a continuacin las medidas preventivas que adoptaremos para evitar que ocurran accidentes:
a Cadas a distinto nivel. a Cadas al mismo nivel. a Atrapamientos, golpes o cortes en los pies por las
aspas.
a Contactos con combustibles lquidos. a Incendios o explosiones. a Los derivados de respirar gases procedentes de la
combustin.
a El personal encargado de la tarea ser especialista

en el manejo de alisadoras.
a El alisado, si se realiza en forjados, ser durante la

fase de estructura, antes de la retirada de las redes. a Las alisadoras elctricas estarn dotadas de doble aislamiento y estarn conectadas a la red de tierras mediante hilo de toma de tierra, desde la carcasa
de los motores, en combinacin con disyuntores diferenciales del cuadro elctrico general. Se controlar peridicamente que no falte ningn elemento de proteccin en las alisadoras: a Aro o carcasa de proteccin de las aspas antichoque y atrapamientos de los pies. a Lanza de gobierno dotada con mango aislante de la energa elctrica (modelos accionados por electricidad). a Interruptor elctrico de fcil accionamiento, ubicado junto al mango.
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En las accionadas por combustibles lquidos: Los combustibles se vertern en el interior del depsito auxiliado por embudo, para prevenir los riesgos por derrame innecesario. Se prohbe expresamente fumar durante las operaciones de carga de combustibles, para prevenir los riesgos de incendios y explosiones. Los recipientes de transporte de combustibles llevarn una etiqueta de PELIGRO, PRODUCTO INFLAMABLE, bien visible, en prevencin de riesgos de incendio y explosin. Asegurarse de que las mquinas contienen el marcado CE. Avisar al superior ms prximo de cualquier anomala que se observara en la fratasadora. Seguir las recomendaciones de uso del fabricante para una correcta utilizacin y un trabajo ms seguro. PROTECCIONES
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Ropa de trabajo apropiada. Casco de polietileno. Guantes de cuero. Guantes impermeables. Manguitos impermeables. Botas de goma o PVC seguridad. a Mandil impermeable.
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MAQUINAS Y EQUIPOS DE TRABAJO: FRESADORA UNIVERSAL
DEFINICION La fresadora universal es una maquina mecanizada por arranque, que usa herramientas con movimientos de rotacin con aristas de corte, que incorpora un desplazamiento de la pieza en el plano de apoyo, permitiendo el movimiento relativo entre la herramienta y la pieza, posibilitando, por tanto, el mecanizado de superficies planas, curvas, ranuradas y taladros. Siendo, como su nombre indica, universales por el gran nmero de operaciones que se pueden realizar con ella. La fresadora podr ser horizontal y vertical, adems, en hoy da, en el mercado, ya se incorporan fresadoras horizontal y vertical en una sola maquina. El operario que se encarga de los trabajos con esta maquina estar capacitado para ello, teniendo en cuenta en todo momento de los riesgos que derivan de la misma. Siempre que la maquina se utilice para los fines recomendados, el fabricante, importador o suministrador de la maquina garantizara que de ella no derive fuente de peligro en su uso, as, para no dar lugar a riesgos se proporcionar junto a la maquina un manual de instrucciones en el que se recomendar la forma correcta de uso e informar de todos los riesgos a los que se expondr el operario.
RIESGOS FRECUENTES
a Contactos fortuitos durante las operaciones a Puesta a a a a a a a a a a a a

con las herramientas que usa. en marcha por accionamiento involuntario. Proyeccin de partculas en cara y ojos. Cadas de piezas pesadas sobre los pies. Cadas al mismo nivel por resbalones, calzado inadecuado, tropiezos, etc. Golpes con la maquina. Incendio y explosin derivados de averas y defectos de la maquina. Posturas inadecuadas. Sobreesfuerzos. Riesgos derivados del diseo incorrecto de la maquina. Riesgos derivados de falta de protecciones y resguardos. Riesgos derivados de mantenimiento de la maquina inadecuado. Riesgos derivados del mal uso de la maquina. Otros riesgos del entorno.
MEDIDAS PREVENTIVAS

posibles defectos de la maquina, que puedan dar lugar a riesgos. En caso de avera deber ser reparada en centros especializados. Cualquier manipulacin que se realice en la maquina, ya sea mantenimiento, cambio de piezas o reparacin, se deber apagar previamente y desconectarla de la fuente de alimentacin. El mantenimiento se realizar acorde a las recomendaciones del fabricante. La iluminacin deber ser localizada, dado que el operario realizar constantemente operaciones de ajuste. Al finalizar la jornada de trabajo la fresadora se deber apagar y desconectar de la red de alimentacin.
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maquina deber ajustarse a los requisitos de la normativa vigente, debiendo estar provista del marcado CE, o en su caso certificada. La fresadora deber mantenerse en buen estado de uso y limpia. Los trabajadores tendrn a su disposicin el manual de instrucciones de seguridad proporcionado por el fabricante. En el trabajo diario, se debern seguir las instrucciones dadas por el supervisor, siendo el responsable de que el personal conozca la metodologa a seguir para realizar los trabajos. El trabajador deber prestar especial atencin para no dar lugar a contactos fortuitos en la zona de la herramienta durante los trabajos. Se deber disponer de pantallas protectoras para el operario para evitar los riesgos de proyeccin de partculas. Se recomienda la disposicin de proteccin envolvente que proteger al operario de proyecciones de viruta, evitando adems todo tipo de contacto con la maquina. Se recomienda cerrar la mesa de trabajo con protecciones fijas para la carga, descarga y reglaje. Se deber disponer de interruptores de seguridad que garantice que existen protecciones durante los trabajos. Si no se dispone de sistema de frenado se deber tener como mnimo una parada de emergencia. En caso de que la maquina disponga de pedal de frenado ser recomendable que este pintado de color visible (rojo o amarillo), de manera que se reconozca rpidamente. Los operarios que trabajen con la fresadora no debern, en ningn caso, anular o modificar los resguardos de proteccin. El personal encargado de estos trabajos debern estar debidamente formados en la utilizacin de medios de carga, dado que en fresadoras grandes las cadas de piezas podra ser grave por su peso. Los medios para la carga y descarga de piezas debern ser las adecuadas. Se prohibir el acceso a la maquina de terceras personas que puedan provocar una accionamiento involuntario de la palanca de puesta en marcha.
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Bibliografa:
MAQUINARIA: GRUPO ELECTROGENO
DEFINICION Y FUNCIONES R.D. 1627/1997, de 24 de octubre, de obras de construccin. Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevencin de Riesgos Laborales. Ley 54/2003, de 12 de diciembre, de reforma del marco normativo de la prevencin de riesgos laborales. R.D. 1215/1997, de 18 de julio, sobre disposiciones mnimas de seguridad y salud para la utilizacin por los trabajadores de los equipos de trabajo. R.D. 1435/1992, de 27 de noviembre, por el que se dictan las disposiciones de aplicacin de la directiva del consejo 89/392/CEE, relativa a la aproximacin de las legislaciones de los estados miembros sobre maquinas. R.D. 56/1995, modificacin del R.D 1435/1992, de 27 de noviembre, relativo a las disposiciones de aplicacin de la directiva del consejo 89/392/CEE, sobre maquinas. R.D. 1495/1986, de 26 de mayo, por el que se aprueba el Reglamento de Seguridad en las maquinas. Los datos estadsticos de siniestralidad laboral, q ue ponen de relieve que la construccin es una actividad de alta peligrosidad. El grupo electrgeno es una maquina que esta diseada para producir electricidad por medio de un motor de diesel o de gasolina. Se utilizan para el abastecimiento de electricidad a lugares de la obra donde no existe red elctrica de suministro pblico. Su puesta en funcionamiento suele ser muy sencilla, bajo las recomendaciones siempre del fabricante. Para las operaciones de puesta en obra del grupo y las conexiones a cuadros principales y auxiliares, el personal deber ser especializado para ello. Este tipo de maquina deber estar en posesin de la certificacin de aprobacin de CEE, concedidas por organismos autorizados. RIESGOS MS FRECUENTES.
a Contactos con la energa elctrica. a Ruidos. a Inhalacin de gases txicos por el escape del a a a a a a
motor. Atrapamientos. Quemaduras. Sobreesfuerzos. Posturas inadecuadas. Golpes. Otros riesgos del entorno.
a Se deber pedir informacin, justo en el momento

de la contratacin, sobre los sistemas de proteccin para contactos elctricos de los que dispone la maquina. a Si el grupo electrgeno no tiene incorporado ningn sistema de proteccin, entonces, se deber conectar a un cuadro auxiliar con diferencial de 300 mA para el circuito de fuerza y otro diferencial de 30 mA para el circuito de alumbrado, conectado a tierra tanto el neutro del grupo como el neutro del cuadro auxiliar. a En cualquier caso, el grupo electrgeno deber estar lo ms alejado posible de la zona de trabajo.
a El grupo electrgeno deber estar situado en

lugares suficientemente ventilados, nunca en stanos, lugares cerrados o con ventilacin insuficiente. La ubicacin del grupo electrgeno se llevar a cabo por los operarios, y se realizar a una distancia igual o superior a dos metros, como norma general, del borde de los cortes o taludes, evitando as, posibles riesgos de desprendimientos por sobrecarga en la zona. El personal encargado de manipular el grupo electrgeno (la puesta en la obra, las conexiones principales y las auxiliares) deber ser especialista a estos efectos. Se deber comprobar, antes de la puesta en marcha del grupo electrgeno, que el interruptor general de salida se encuentra desconectado. Se deber estacionar el grupo electrgeno con la lanza de arrastre en posicin horizontal, sujetando las ruedas con tacos antideslizantes. La lanza de arrastre del grupo electrgeno deber estar dotada de pivote de nivelacin seguro y firme. Los rganos mviles del grupo electrgeno debern estar protegidos con una carcasa adecuada. Las mangueras que se utilicen se debern encontrar en perfecto estado, no debern estar desgastadas y con grietas. Se debern seguir todas las recomendaciones dadas para maquinas herramientas. Se debern llevar a cabo todas las normas del manual de mantenimiento. Para realizar operaciones de mantenimiento, reparaciones y revisiones de elementos prximos a partes mviles se deber parar el motor. Se realizarn operaciones de mantenimiento peridicamente, con un seguimiento adecuado y por escrito, de todas las revisiones a las que se somete la maquina. Antes de comenzar los trabajos con la maquina se deben comprobar los niveles y los controles, adems se deber comprobar si existe prdida de fluidos. El llenado del depsito de la cortadora se realizara mediante un embudo, evitando as el derrame innecesario del combustible. Es prohibicin expresa fumar durante la carga del depsito de la maquina evitando posibles incendios o explosiones.
a Los recipientes de combustibles debern estar

debidamente etiquetados, indicando peligro de producto inflamable. La etiqueta deber estar en lugar visible para prevenir los riesgos de incendios o explosin. a Queda prohibido trabajar con la maquina averiada o semiaveriada. a Las tomas de tierra debern ser comprobadas peridicamente. a Cualquier anomala observada en la maquina se deber informar para que conste en el parte de trabajo. EQUIPOS DE PROTECCIN INDIVIDUAL. Ropa de trabajo adecuada. Herramientas manuales con proteccin para la electricidad. Guantes de seguridad, aislantes para baja tensin. Proteccin para los odos. Botas de seguridad, aislantes de la electricidad. Los inherentes a los trabajos que se realice.
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MAQUINARIA: HORMIGONERA MANUAL
DEFINICION Y FUNCIONES La hormigonera manual es utilizada con bastante frecuencia en las obras de construccin, por ello en esta ficha veremos los hbitos y los trabajos con dicha maquina para intentar disminuir los accidentes. La hormigonera es una mquina utilizada para la fabricacin de morteros y hormign previo mezclado de diferentes componentes tales como ridos de distinto tamao y cemento bsicamente. La hormigonera est compuesta por un chasis y un recipiente cilndrico que se hace girar con la fuerza transmitida por un motor elctrico o de gasolina, es por ello que trataremos los dos tipos de hormigoneras para reducir los riesgos con estas mquinas. Intentaremos dar a conocer los principales riesgos y las medidas preventivas ms adecuadas para evitar los accidentes producidos por la utilizacin de la hormigonera. Veremos en primer lugar los riesgos ms frecuentes y a continuacin las medidas preventivas que adoptaremos para evitar que ocurran accidentes:
a Atrapamientos con rganos mviles (paletas,

engranajes, etc.)
a Sobreesfuerzos (manejo de sacos, volante, etc.) a Posturas forzadas (manejo de pala manual, a a a a a a a
agachado, etc.) Golpes con elementos mviles. Contactos con energa elctrica. Polvo ambiental. Los derivados de la manipulacin de hormign. Los derivados de la manipulacin de cementos. Ruido. Proyeccin de fragmentos durante la cargadescarga de la hormigonera. MEDIDAS PREVENTIVAS GENERALES
a No se ubicarn a distancias menores de 3m. como

norma general, del borde de excavacin, zanja, vaciados y asimilables, para intentar evitar los riesgos de cada a distinto nivel. a Tendrn que estar dotadas de freno de basculamiento del bombo para evitar los sobreesfuerzos y los riesgos por movimientos descontrolados. La alimentacin elctrica ser de forma area.
a El personal encargado del manejo

de la hormigonera estar autorizado para realizar dicha funcin. Las operaciones de mantenimiento debern ser realizadas por personal especializado para tal fin. El cambio de ubicacin de la hormigonera pastera o gancho de gra se efectuar mediante la utilizacin de un balancn que la suspenda pendiente de cuatro puntos seguros. Las partes mviles de la mquina, correas y elementos de transmisin debern estar cubiertos mediante carcasa protectora. Los principales elementos de transmisin son: poleas, correas y volantes, rboles, engranajes, cadenas, etc... stos dan lugar a frecuentes accidentes, tales como enredo de partes del vestuario como hilos, bufandas, corbatas, cabellos, etc... Las defensas o protecciones han de ser recias y fijadas solidamente a la mquina. Debern ser desmontables para casos de limpieza, reparaciones, engrase, sustitucin de piezas, etc. Para los trabajos con cemento debern utilizarse guantes, gafas protectoras y mascarilla respiratoria. En los motores de gasolina de las hormigoneras existe un grave peligro cuando hay una prdida excesiva o evaporacin de combustibles lquidos o de lubricantes, los cuales pueden provocar incendios y explosiones. La puesta en marcha mediante manivela presenta el peligro de retroceso provocando accidentes y daando brazos y muecas. Por lo tanto, debe exigirse la construccin de manivelas y otros sistemas de arranque que obtengan el desembrague automtico en caso de retroceso. Como hay muchas hormigoneras de antigua fabricacin utilizadas en toda clase de trabajos y las manivelas son viejas ofreciendo peligro de retroceso, se aconseja al empuarlas, colocar el dedo pulgar en el mismo lado que los otros dedos y dar el tirn hacia arriba. Cuando se realice alguna de las operaciones anteriores, la mquina estar parada. El mecanismo de sujecin del tambor estar resguardado con pantalla. En la herramienta se entiende por contacto indirecto el contacto entre una parte del cuerpo de un trabajador y las masas puestas accidentalmente bajo tensin como consecuencia de un defecto de aislamiento. Debern tener doble abotonadura de puesta en marcha y parada de emergencia. Los pulsadores de puesta en marcha y parada estarn suficientemente separados para no confundirlos en el momento de accionarlos. En el caso de que existan ms pulsadores para las diferentes marchas de la hormigonera, estarn junto al de puesta en marcha. El pulsador de parada se distinguir de todos los dems por su alejamiento de stos y ser de color rojo.
a La botonera de mandos elctricos ser de

accionamiento estanco, en prevencin de riesgo elctrico. PROTECCIONES
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Ropa de trabajo apropiada. Calzado de seguridad. Guantes de PVC o de goma. Botas de seguridad con plantilla de acero y puntera reforzada. a Botas de goma (hormigonera elctrica) a Cinturn o faja para sobreesfuerzos.
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MQUINAS Y EQUIPOS DE TRABAJO: LIJADORA
INTRODUCCIN El poder realizar las operaciones con mquinas y equipos mecanizados para la fabricacin de elementos, ya sean de madera o metlicos, consiguiendo la calidad requerida y las condiciones de seguridad y salud es una tarea difcil dentro del sector de la industria. En esta ficha trataremos la lijadora, que sirven para achaflanar o desbarbar piezas pequeas mediante una banda abrasiva que corre de adelante hacia atrs sobre un plano de trabajo o bien un disco sobre el que va fijado una lija y gira a gran revolucin. La pieza a lijar est colocada sobre el plano de trabajo y puesta en contacto eventualmente con un tope fijo. Al igual que con todo tipo de mquina, la operacin del producto envuelve ciertos peligros que con precaucin se reducirn considerablemente evitando la lesin del operario. Los peligros principales son los de rotura impulsiva de la banda de lija con la proyeccin de la misma, proyeccin de partculas a zonas oculares, contactos fortuitos con la lija durante el proceso productivo, etc. y aunque a veces son debidos a causa mecnicas el operario forma parte con descuidos impropios en la ejecucin de los trabajos. A continuacin veremos los riesgos generados en los trabajos con la lijadora, las causas que los originan y las medidas preventivas que adoptaremos para eliminar o minimizar los riesgos.
RIESGOS ESPECFICOS
Rotura impulsiva de la banda de lija con proyeccin de la misma. Proyeccin de partculas o fragmentos a zonas oculares. Contactos fortuitos con la lija durante el proceso productivo. CAUSAS
-La proyeccin de la parte de la banda de material por rotura de la misma es un hecho que no es nada frecuente y que se suele dar por las siguientes causas:
Uso inadecuado de la lija de banda.
Inexistencia de carcasa envolvente.
-La proyeccin de partculas y fragmentos a zonas oculares puede derivar en un accidente ocular y las causas que lo originan son:
La no utilizacin de las gafas de proteccin.
-Los contactos fortuitos con la zona de operacin se pueden deber a:
Descuido del operario. Inexistencia de apoya herramientas. Inexistencia de carcasa envolvente. MEDIDAS PREVENTIVAS GENERALES El equipo de trabajo deber poseer apoya herramientas para facilitar el trabajo al operario y reducir el riesgo de contacto con la herramienta. Las poleas de transmisin deben estar provistas de una proteccin que impida el acceso al punto de entrada entre la banda y la polea. La instalacin de paradas de emergencia asociadas a un sistema de freno no se colocarn en el equipo de trabajo, ya que el frenado brusco puede acarrear un desamarre de las herramientas y puede ser peligroso para el operario. En este tipo de mquinas por ser su utilizacin se suele colocar un nico rgano de accionamiento que realiza las funciones de paro-marcha e interruptor general. Este interruptor deber estar protegido contra el arranque automtico, tras una cada de tensin y su restablecimiento. Habr que mantener los resguardos en su sitio y en buen estado. Los operarios que manejen la lijadora debern utilizar gafas de proteccin ocular. Mantener la zona de trabajo limpio y ordenado ya que el desorden produce accidentes. No inclinarse jams sobre la herramienta haciendo fuerza, pueden ocurrir accidentes graves por la inclinacin de la misma o si hace contacto con la mquina lijadora. Vigilar el buen estado del equipo de trabajo y revisarlo antes de comenzar cualquier tipo de ejecucin. El mantenimiento ser llevado a cabo por personal cualificado para ello. El manejo de la lijadora ser llevado a cabo por personal designado por el empresario, previo informe de su uso y peligros que entraa. Utilizar la indumentaria adecuada, que no sean ropas holgadas que puedan acarrear enganches con partes mviles de la mquina. La maquinaria deber poseer un sistema de extraccin localizada para la absorcin de polvos generados por la pieza.
Si no es suficiente la extraccin localizada, implantar un sistema de extraccin general y ofrecer al operario una mascarilla de proteccin respiratoria. Colocar las lijas en el elemento de soporte de forma conveniente y con la tensin adecuada. Los parmetros de la lijadora se regularn en funcin del material a elaborar y preparacin a realizar (posicin de la mesa, velocidad de la lija, velocidad de alimentacin del material, etc.). Realizar los trabajos respetando las normas de seguridad y salud laboral. UTILIZACIN DE EPIS Para la realizacin de los trabajos con la lijadora ser necesario la utilizacin de gafas de proteccin debido a que se producen proyecciones de partculas o fragmentos a la zona ocular. Tambin ser necesario la utilizacin de guantes para protegerse de contactos fortuitos con la herramienta de trabajo y porque la operacin de lijado calienta las piezas y se pueden producir quemaduras.
Bibliografa:
MQUINAS Y EQUIPOS DE TRABAJO: LIMADORA
INTRODUCCIN Hoy en da, la composicin de los equipos de trabajo cuentan con una variedad de piezas que deben prestar determinados servicios y a su misma vez unas condiciones de seguridad aptas para el trabajador que lo maneje. En esta ficha trataremos la limadora. Son mquinas de mecanizado por arranque de viruta que sirve para la realizacin de superficies planas y la realizacin de ranuras principalmente. Son mquinas de mecanizacin con movimiento lineal de herramientas y piezas. Para el tratado de piezas se requiere un mtodo de trabajo apropiado definiendo la utilizacin de las mquinas-herramientas que cumplan con las condiciones de seguridad ptimas para cada tipo de ejecucin. Los riesgos que genera la limadora son principalmente los de proyeccin de partculas a zonas oculares, contactos fortuitos con la herramienta o el cabezal durante el proceso, contactos o golpes producidos con la excntrica, cada de piezas, etc. A continuacin veremos los riesgos generados en los trabajos con la limadora, las causas que los originan y las medidas preventivas que adoptaremos para eliminar o minimizar los riesgos.
RIESGOS ESPECFICOS
Proyeccin de partculas a zonas oculares. Contactos fortuitos con la herramienta o el cabezal durante el proceso productivo. Contactos o golpes producidos con la excntrica que acciona los avances automticos. Cada de piezas. CAUSAS
-Las causas de las proyecciones a la zona ocular durante el trabajo con la limadora pueden derivarse en un accidente y se producen por:
La no utilizacin de gafas protectoras. Inexistencia de pantallas protectoras operario.
para el
-Los contactos fortuitos que se generan en la zona de la herramienta durante el proceso se puede deber a:
Descuido del operario mientras ejecuta el trabajo. Inexistencia de pantalla envolvente.
-A su vez, los contactos o golpes fortuitos con la excntrica se deben a la inexistencia de una proteccin fija que la cubra. -Las causas de cadas de piezas pueden ser debido a diferentes condiciones, las cuales pueden provocar accidentes debido a:
Las virutas y partculas que se generen en los trabajos con la limadora debern ser recogidas en bolsas hermticas o en silos. El operario utilizar la herramienta adecuada a cada trabajo. Se verificar el buen estado de las herramientas y se conservarn adecuadamente. UTILIZACIN DE EPIS En este equipo de trabajo ser necesario la utilizacin de botas de seguridad. Tambin se utilizarn gafas de proteccin ocular debido a las proyecciones de partculas.
La no utilizacin de botas de seguridad. La falta de formacin en la utilizacin en los medios de carga. Inadecuados medios para la carga y descarga de piezas. MEDIDAS PREVENTIVAS GENERALES La zona de la herramienta deber disponer de proteccin envolvente para as proteger al operario de proyecciones de viruta y evitar contactos fortuitos con la herramienta. Se dispondr de interruptor de seguridad que nos certifique la existencia de la proteccin mientras se ejecuta el proceso productivo. La mquina deber tener al menos una parada de emergencia a no ser que disponga de un sistema de frenado, ya que entonces es totalmente ineficaz. A veces el operario realiza operaciones de ajuste o medida, para ello se necesita un iluminacin localizada y se dispondr de un foco orientable. Este deber ser estanco a lquido y resistente a las proyecciones de viruta. Si la limadora posee pedal de frenado es recomendable que est pintado de color rojo o amarillo para que sea reconocido visualmente de una forma rpida. En la zona excntrica que acciona los avances automticos se deber colocar una proteccin fija que la cubra totalmente. La mquina ser manejada por personal autorizado por el empresario. La persona designada en la manipulacin de la limadora deber recibir informacin de su manejo y los riesgos que generan este tipo de mquinas. Las instalaciones donde se ejecuten las labores con la limadora se limpiarn peridicamente y siempre que sea necesario. Se facilitarn contenedores para almacenar los residuos generados en los trabajos con la mquina. Evitar en lo posible la manipulacin manual de cargas mediante medidas. Se deber instalar sistemas de extraccin localizada en la mquina y se colocarn en los puntos donde se generen ms partculas y virutas. Se deber realizar una inspeccin peridica de la aspiracin para comprobar su efectividad.
Bibliografa:
MAQUINAS Y EQUIPOS DE TRABAJO: MANDRINADORA
DE COLUMNA MVIL
DEFINICION La mandrinadora de columna mvil es una maquina de mecanizado por arranque de viruta para piezas metlicas de grandes dimensiones. Al igual que la mandrinadora de bancada en cruz, utiliza herramientas giratorias de una o varias aristas de corte, que a travs de movimientos de rotacin aumenta el dimetro de orificios de piezas metlicas. La mandrinadora de columna mvil realiza todos los movimientos, esto se debe a que trabaja con piezas considerablemente grandes, trasladando nicamente la columna. Se puede dar el caso de mandrinadoras de columna mvil con mesa giratoria, en este caso, el trabajador se situar en la cabina junto a la columna. Esta maquina esta diseada para realizar distintos tipos de mecanizados sobre la misma pieza en la que se trabaja, tales como refrentado, mandrinado, taladrado, etc., esto significa que en esta maquina se estn realizando cambios de herramientas (brocas, fresas, etc.) y ajustes continuamente. Al realizar gran variedad de trabajos se hace complicado el diseo de protectores, capaces de dar seguridad al operario, que sean compatibles con todas las piezas sobre las que se va a trabajar. El operario que se encarga de los trabajos con esta maquina estar capacitado, teniendo en cuenta en todo momento de los riesgos que derivan de la misma. Siempre que la maquina se utilice para los fines recomendados, el fabricante, importador o suministrador de la maquina garantizara que de ella no derive fuente de peligro en su uso, as, para no dar lugar a riesgos se proporcionar junto a la maquina un manual de instrucciones en el que se recomendar la forma correcta de uso e informar de todos los riesgos a los que se expondr el operario. RIESGOS FRECUENTES
a Proyeccin de partculas sobre cara y ojos. a Contactos fortuitos en los procesos de

mecanizados.
a Cada de piezas de peso considerable. a Puesta en marcha intempestiva de la maquina. a Puesta en marcha por accionamiento
involuntario.
a Heridas producidas por la manipulacin de

piezas metlicas.
a Afecciones cutneas y respiratorias producidas a a a a a a a a a a a

por el polvo metlico. Cadas al mismo nivel por resbalones, calzado inadecuado, tropiezos, etc. Golpes con la maquina. Contactos elctricos Incendio y explosin derivados de averas y defectos de la maquina. Posturas inadecuadas. Sobreesfuerzos. Riesgos derivados del diseo incorrecto de la maquina. Riesgos derivados de falta de protecciones y resguardos. Riesgos derivados de mantenimiento de la maquina inadecuado. Riesgos derivados del mal uso de la maquina. Otros riesgos del entorno. MEDIDAS PREVENTIVAS
a Se
a La
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maquina deber ajustarse a los requisitos de la normativa vigente, debiendo estar provista del marcado CE, o en su caso certificada. La maquina deber mantenerse en buen estado de uso y limpia. Los trabajadores tendrn a su disposicin el manual de instrucciones de seguridad proporcionado por el fabricante. Para trabajar con piezas de peso considerable, se deber formar a los trabajadores en la utilizacin de medios de carga. En el trabajo diario, se debern seguir las instrucciones dadas por el supervisor, siendo el responsable de que el personal conozca la metodologa a seguir para realizar los trabajos. Los operarios que trabajen con la maquina no debern, en ningn caso, anular o modificar los resguardos de proteccin. La mandrinadora de bancada en cruz debe estar dotada de parada de emergencia en caso de no disponer de sistemas de frenado. En caso de plataforma de trabajo el operario deber disponer de parada de emergencia en la misma. Las plataformas de trabajo estarn dotadas de barandillas, rodapis y enrejados de manera que los trabajos en la misma se realicen de forma segura. La iluminacin en el lugar de trabajo deber ser: Localizada a travs de un foco giratorio para las operaciones de ajuste que deber realizar el operario continuamente. Estanco a lquido. Resistente a la proyeccin de virutas.
a a
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deber disponer de proteccin de policarbonato orientable con base magntica, de manera que se encuentre en la posicin mas adecuada para cada trabajo, as se proteger de la proyeccin de virutas. Se impedir el acceso a terceras personas, que puedan provocar accidentes con la maquina, a travs de proteccin perifrica, colocando puertas de acceso con interruptores de seguridad, que tengan la posibilidad de apertura interna con botonera para la peticin de acceso. Se deber indicar a travs de sealizacin el estado de la puerta (abierta o cerrada). Cuando la mandrinadora sea grande se colocarn seales, a modo de balizas, que informen de estado de la maquina, del momento en el que se empieza a trabajar y de las situaciones de emergencia. El operario que trabaja con esta maquina se expone al riesgo de cada de piezas metlicas durante su manipulacin por lo que ser necesario el uso de botas de seguridad. Se debern usar guantes de proteccin tan solo en la manipulacin de las piezas, nunca durante el mecanizado, debido a que podra dar lugar a riesgo de atrapamiento. El operario deber tener en cuenta las distancias extremas de los desplazamientos de mesa y de la herramienta. Peridicamente se inspeccionar para evitar posibles defectos de la maquina, que puedan dar lugar a riesgos. En caso de avera deber ser reparada en centros especializados. Cualquier manipulacin que se realice en la maquina, ya sea mantenimiento, cambio de piezas o reparacin, se deber apagar previamente y desconectarla de la fuente de alimentacin. El mantenimiento se realizar acorde a las recomendaciones del fabricante. El sistema de cables y enchufado deber ser seguro. Al finalizar la jornada de trabajo la maquina se deber apagar y desconectar de la red de alimentacin. EQUIPO DE PROTECCIN INDIVIDUAL
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Bibliografa:
MAQUINAS Y EQUIPOS DE TRABAJO: MANDRINADORA
DE BANCADA EN CRUZ
DEFINICION Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevencin de Riesgos Laborales. Ley 54/2003, de 12 de diciembre, de reforma del marco normativo de la prevencin de riesgos laborales. R.D. 1215/1997, de 18 de julio, sobre disposiciones mnimas de seguridad y salud para la utilizacin por los trabajadores de los equipos de trabajo. R.D. 1435/1992, de 27 de noviembre, por el que se dictan las disposiciones de aplicacin de la directiva del consejo 89/392/CEE, relativa a la aproximacin de las legislaciones de los estados miembros sobre maquinas. R.D. 56/1995, modificacin del R.D 1435/1992, de 27 de noviembre, relativo a las disposiciones de aplicacin de la directiva del consejo 89/392/CEE, sobre maquinas. R.D. 1495/1986, de 26 de mayo, por el que se aprueba el Reglamento de Seguridad de las maquinas. La mandrinadora de bancada en cruz es una maquina de mecanizado por arranque de viruta, que utiliza herramientas giratorias de una o varias aristas, que a travs de movimientos de rotacin aumenta el dimetro de orificios de piezas metlicas. El movimiento de avance podr ser axial por el lado de la herramienta y longitudinal por el lado de la pieza. Esta maquina permite realizar distintos tipos de mecanizados sobre la pieza que se trabaja, tales como refrentado, mandrinado, taladrado, etc., esto significa que en esta maquina se estn realizando cambios de herramientas (brocas, fresas, etc.) y ajustes continuamente. El trabajador que opera con ella lo har desde el cuadro de mando, que se encuentra situado fuera del movimiento de la mesa.
RIESGOS FRECUENTES
a Proyeccin de partculas sobre cara y ojos. a Contactos fortuitos en los procesos de

mecanizados.
a Cada de piezas de peso considerable. a Puesta en marcha intempestiva de la maquina. a Puesta en marcha por accionamiento
involuntario.
a Heridas producidas por la manipulacin de

piezas metlicas.
a Afecciones cutneas y respiratorias producidas

por el polvo metlico.



maquina.

resguardos.
a Riesgos derivados de mantenimiento de la

maquina inadecuado.
a Riesgos derivados del mal uso de la maquina. a Otros riesgos del entorno.
MEDIDAS PREVENTIVAS

posibles defectos de la maquina, que puedan dar lugar a riesgos. En caso de avera deber ser reparada en centros especializados. Para cualquier manipulacin que se realice en la maquina, ya sea mantenimiento, cambio de piezas o reparacin, se deber apagar previamente y desconectarla de la fuente de alimentacin. El mantenimiento se realizar en funcin de las recomendaciones del fabricante. El sistema de cables y enchufado deber ser seguro. Al finalizar la jornada de trabajo la maquina se deber apagar y desconectar de la red de alimentacin.
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maquina deber ajustarse a los requisitos de la normativa vigente, debiendo estar provista del marcado CE, o en su caso certificada. La maquina deber mantenerse en buen estado de uso y limpia. Los trabajadores tendrn a su disposicin el manual de instrucciones de seguridad proporcionado por el fabricante. Para trabajar con piezas de peso considerable, se deber formar a los trabajadores en la utilizacin de medios de carga. En el trabajo diario, se debern seguir las instrucciones dadas por el supervisor, siendo el responsable de que el personal conozca la metodologa a seguir para realizar los trabajos. Los operarios que trabajen con la maquina no debern, en ningn caso, anular o modificar los resguardos de proteccin. La mandrinadora de bancada en cruz debe estar dotada de parada de emergencia en caso de no disponer de sistemas de frenado. La iluminacin en el lugar de trabajo deber ser: Localizada a travs de un foco giratorio para las operaciones de ajuste que deber realizar el operario continuamente. Estanco a lquido. Resistente a la proyeccin de virutas. deber disponer de proteccin de policarbonato orientable con base magntica, de manera que se encuentre en la posicin mas adecuada para cada trabajo, as se proteger de la proyeccin de virutas. Se impedir el acceso a terceras personas, que puedan provocar accidentes con la maquina, a travs de proteccin perifrica, colocando puertas de acceso con interruptores de seguridad, que tengan la posibilidad de apertura interna con botonera para la peticin de acceso. Se deber indicar a travs de sealizacin el estado de la puerta (abierta o cerrada). Cuando la mandrinadora sea de grandes dimensiones se colocarn seales, a modo de balizas, que informen de estado de la maquina, del momento en el que se empieza a trabajar y de las situaciones de emergencia. El operario que trabaja con esta maquina se expone al riesgo de cada de piezas metlicas durante su manipulacin por lo que ser necesario el uso de botas de seguridad. Se debern usar guantes de proteccin tan solo en la manipulacin de las piezas, nunca durante el mecanizado, debido a que podra dar lugar a riesgo de atrapamiento. El operario deber tener en cuenta las distancias extremas de los desplazamientos de mesa y de la herramienta.
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Bibliografa:
MQUINAS Y EQUIPOS DE TRABAJO: MARTILLO ELCTRICO
INTRODUCCIN Vamos a tratar en esta ficha un equipo de trabajo que generalmente basa sus riesgos en dos, como son los del ruido y las vibraciones, siendo el martillo elctrico el causante de este tipo de peligros no siendo los nicos que genera. El martillo elctrico es una herramienta mecnica, accionada por corriente elctrica con una punta acerada que tiene un movimiento de ida y de retroceso. Es utilizada generalmente para romper pavimentos y demoliciones de pequeos elementos. Como hemos dicho anteriormente, los riesgos de ruidos y vibraciones puntuales a la hora de manejar esta mquina causan en los trabajadores secuelas que pueden perjudicar seriamente la salud si no se toman las medidas oportunas a tiempo. Adems de estos riesgos especficos, el martillo tambin genera los de aplastamiento de miembros inferiores, contactos elctricos, golpes o cortes con el propio martillo, lesiones msculo-esquelticas, sobreesfuerzos, etc. A continuacin veremos los riesgos generados en los trabajos con el martillo elctrico y las medidas preventivas que adoptaremos para poder ejecutar un trabajo seguro.
RIESGOS ESPECFICOS Cada del martillo sobre los miembros inferiores. Cada de objetos. Aplastamiento de los miembros inferiores. Contactos elctricos. Golpes o cortes con el martillo. Proyeccin de partculas o fragmentos. Ruido. Vibraciones. Lesiones msculo-esquelticas. Posturas inadecuadas. Sobreesfuerzos. Mquina fuera de control. MEDIDAS PREVENTIVAS GENERALES No se dejar el martillo clavado en el suelo, puede ser difcil al extraerlo manejarlo y producir lesiones.
Antes de su accionamiento asegurarse de que el puntero est en perfectas condiciones de uso. No se permitir el uso del martillo a personas inexpertas, sern manejados por personal especializado y designados por el empresario previo informe de su manejo y riesgos genricos de la mquina. El martillo nunca se utilizar para hacer palanca, solo recibir esfuerzos en el eje del martillo. Se revisar peridicamente el buen estado de las mangueras y el puntero para prevenir accidentes indeseados. Cuando exista riesgo de proyeccin de partculas o fragmentos no se permitir la aproximacin de otros trabajadores a la zona de ejecucin. El operario deber informar a los responsables de las anomalas observadas en la mquina para que consten en el parte de trabajo. Cuando el puntero del martillo est deteriorado se deber dar parte para que se cambie lo antes posible, evitando posibles accidentes consiguiendo no alterar el ritmo de trabajo. Los diseos de los martillos sern ergonmicos, ofreciendo as la mxima comodidad en el trabajo y transporte. En los trabajos con el martillo se genera polvo ambiental, por lo que se recomienda regar siempre la zona de trabajo adems de usar mascarillas de filtro mecnico recambiable que retenga la entrada de polvo en el organismo. En la ejecucin de los trabajos con el martillo siempre se generan ruidos, por lo que el operario deber usar cascos de proteccin auditiva o tapones contra el ruido. Estas ejecuciones traspasan vibraciones contra el organismo, por lo que los trabajadores debern utilizar fajas elsticas de proteccin de la cintura, apretada firmemente, absorbiendo la vibracin del cuerpo y evitando as, el cansancio. Tambin contra las vibraciones el operario deber utilizar muequeras elsticas. Los trabajadores que manejen esta mquina debern hacer descansos peridicos o alternar las tareas. Antes de conectar la mquina se comprobar la conexin de puesta a tierra, o en su defecto el doble aislamiento del equipo de trabajo, rechazando las que no tengan. Se verificar el buen estado del cable de alimentacin y de la clavija del enchufe, rechazando los que estn deteriorados. Si se utiliza un prolongador, se asegurar que el enchufe tenga el mismo nmero de patillas que la herramienta elctrica a la que va a ser conectada y que haga conexin estanca entre ambas. Preparar la herramienta, los equipos de proteccin individual de trabajo y los materiales necesarios, reconociendo y saneando la labor con el fin de
efectuar los trabajos con la mxima garanta de seguridad y eficacia
UTILIZACIN DE EPIS Se utilizarn equipos de proteccin individual: guantes anti-vibracin, zapatos, botas, etc., cuando sea necesario.
Bibliografa: www.mtas.es www.camaramadrid.es
MQUINAS Y EQUIPOS DE TRABAJO: MARTILLO NEUMTICO
INTRODUCCIN En la ficha anterior tratamos el martillo elctrico, un equipo de trabajo utilizado para romper pavimentos y que generalmente produce durante su manejo dos riesgos presenciales, como son los de ruido y vibraciones. En esta ficha trataremos el martillo neumtico, que se diferencia del elctrico por su inyeccin por aire a travs de un compresor. Aunque los tipos de peligros son muy parecidos, se ven aumentados en cuanto al ruido, ya que el compresor es tambin generador de este riesgo. En cuanto a las vibraciones, sabemos que la exposicin regular generan una serie de lesiones en las manos y los brazos que son conocidas como el Sndrome por Vibraciones en Extremidades Superiores (SVES).que pueden afectar al sistema circulatorio, daos en los nervios en los dedos, etc. Adems de stos riesgos especficos, el martillo neumtico tambin genera los de sobreesfuerzos, rotura de la manguera de presin, proyeccin de objetos y fragmentos, cadas de objetos, etc. A continuacin veremos los riesgos generados en los trabajos con el martillo elctrico y las medidas preventivas que adoptaremos para poder ejecutar un trabajo seguro.
RIESGOS ESPECFICOS Cada del martillo sobre los miembros inferiores. Cada de objetos. Aplastamiento de los miembros inferiores. Golpes o cortes con el martillo. Proyeccin de partculas o fragmentos. Ruido. Lesiones msculo-esquelticas. Posturas inadecuadas. Sobreesfuerzos. Mquina fuera de control. Rotura de la manguera de presin. Vibraciones en extremidades y en rganos internos del cuerpo.
MEDIDAS PREVENTIVAS GENERALES La zona bajo los tajos de martillos se acordonar, previniendo los daos a los operarios que pudieran entrar en dicha zona. Queda prohibido el uso del martillo neumtico por personal no autorizado, el manejo de la mquina ser designado por el empresario previo informe de los riesgos que genera y las medidas a tomar. Queda prohibido el uso del martillo neumtico en presencia de lneas elctricas enterradas cuando stas sean descubiertas. Queda prohibido dejar el martillo neumtico abandonado hincados en los paramentos que rompen, en previsin de desplomes incontrolados. El trabajo que se realiza con el martillo genera partculas que pueden daar al operario por sus aristas cortantes y gran velocidad de proyeccin. Para evitar en lo posible estos daos se utilizar: Ropa de trabajo cerrada. Gafas antiproyecciones. Para combatir las vibraciones en el organismo, los operarios se protegern ante las posibles lesiones internas utilizando fajas elsticas de proteccin de cintura firmemente ajustada, muequeras elsticas bien ajustadas. Para prevenir las lesiones en los pies los operarios utilizarn botas de seguridad. Para protegerse del polvo generado en los trabajos con el martillo neumtico, los trabajadores utilizarn mascarillas con filtro mecnico recambiable. Antes de accionar el martillo neumtico, habr que asegurarse de que est perfectamente amarrado el puntero. Si se observa deteriorado o gastado el puntero, el trabajador deber pedir que lo cambien lo antes posible. Queda prohibido dejar el martillo neumtico conectado a la manguera de presin, as se evitarn accidentes por descontrol de la mquina. No dejar el martillo a personas inexpertas, hay que considerar que al utilizarlo pueden causar daos serios. El mantenimiento de la mquina ser llevado a cabo por personal autorizado y experto en esta materia. El trabajador evitar en la medida de lo posible trabajar encaramado sobre muros, pilares y salientes. Es recomendable adecuar sistemas de pausas en las labores con el martillo en cuanto al riesgo de vibraciones. Adquirir el equipo teniendo en cuenta el nivel de ruido que produce. Queda prohibido cortar el suministro de aire mediante estrangulado de las mangueras. Los elementos de la mquina como las mangueras o punteros se
revisarn peridicamente para verificar el buen estado de los mismos. Es recomendable que el diseo de la mquina sea ergonmico, ofreciendo as la mxima comodidad en el trabajo y el transporte. En el lugar de acceso al tajo donde se ejecutan los trabajos con el martillo se debern instalar las siguientes seales: Obligatorio el uso de proteccin auditiva. Obligatorio el uso de gafas antiproyecciones. Obligatorio el uso de mascarillas de proteccin respiratoria. Los trabajadores que manejen este tipo de maquinaria debern someterse a exmenes mdicos mensuales para la deteccin de posibles alteraciones. El martillo nunca se utilizar para hacer palanca, solo recibir esfuerzos en el eje del martillo, excepto cuando sea necesario apartar la piedra para seguir con la labor. Si el nivel de ruido es alto, se reducir en su origen, en la fuente emisora.
Bibliografa: www.mtas.es www.camaramadrid.es
MAQUINARIA: MARTILLO ROMPEDOR
DEFINICION Y FUNCIONES R.D. 1627/1997, de 24 de octubre, de obras de construccin. Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevencin de Riesgos Laborales. Ley 54/2003, de 12 de diciembre, de reforma del marco normativo de la prevencin de riesgos laborales. R.D. 1215/1997, de 18 de julio, sobre disposiciones mnimas de seguridad y salud para la utilizacin por los trabajadores de los equipos de trabajo. R.D. 1435/1992, de 27 de noviembre, por el que se dictan las disposiciones de aplicacin de la directiva del consejo 89/392/CEE, relativa a la aproximacin de las legislaciones de los estados miembros sobre maquinas. R.D. 56/1995, modificacin del R.D 1435/1992, de 27 de noviembre, relativo a las disposiciones de aplicacin de la directiva del consejo 89/392/CEE, sobre maquinas. R.D. 1495/1986, de 26 de mayo, por el que se aprueba el Reglamento de Seguridad en las maquinas. Los datos estadsticos de siniestralidad laboral, que ponen de relieve que la construccin es una actividad de alta peligrosidad. El martillo rompedor es una herramienta mecnica, accionada por electricidad, con una punta acerada que tiene un movimiento de ida y de retroceso. Se utiliza, generalmente, para romper fbricas, pavimentos y para demoliciones de pequeos elementos. Para evitar riesgos, el personal encargado de estos trabajos deber estar especializado y capacitado en el manejo de la maquina, estando en posesin de la documentacin de capacitacin acreditativa, adems de estar debidamente autorizados. Para el uso de este tipo de maquina, el operario se desplaza a pie.
RIESGOS MS FRECUENTES.
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Cadas al mismo nivel. Cada del martillo sobre los miembros inferiores. Cada de objetos. Aplastamiento de los miembros inferiores. Pisadas sobre objetos punzantes. Quemaduras producidas por contacto con partes calientes de la maquina. Contactos elctricos. Interferencias con maquinaria de obra por falta de direccin o sealizacin en las maniobras. Atropellos y golpes por vehculos de obra o trabajos en vas abiertas al trfico. Golpes o cortes con el martillo. Proyeccin de fragmentos o partculas. Irritacin de los ojos debido a los trabajos en ambientes con polvo. Irritacin de las vas respiratorias por la inhalacin de polvo. Ruido puntual. Ruido ambiental. Vibraciones. Lesiones msculo-esquelticas. Posturas inadecuadas. Sobreesfuerzos. Incendios y explosiones derivados de averas y defectos de la maquina. Maquina fuera de control. Otros riesgos del entorno.
a Esta maquinaria produce polvo ambiental por lo

que se recomienda regar siempre la zona de trabajo y, adems usar una mascarilla de filtro mecnico recambiable que retenga la entrada de polvo en el organismo. Los martillos rompedores producen ruidos, por lo que se debern usar siempre cascos auriculares o tapones contra ruidos. Estos trabajos traspasan vibraciones al organismo por lo que los trabajadores debern utilizar faja elstica de proteccin de cintura, apretada firmemente, absorbiendo la vibracin del cuerpo y evitando, as, el cansancio. Igualmente, y por las mismas razones se deber usar tambin muequeras elsticas en estos trabajos. Los operarios que manejan estos martillos debern realizar descansos peridicos o alternar la tarea, pero siempre con trabajadores que conozcan perfectamente su manejo y que estn informados de los riesgos que comporta su uso. No se deber dejar el martillo hincado en el suelo o pavimento. El operario no deber abandonar el martillo conectado al circuito de presin, sobre todo si el lugar de trabajo es va pblica, transitada por peatones. Queda prohibido el manejo de martillos rompedores por menores de edad. Ser importante mantener limpia la maquina.
a En caso de que la maquina sea alquilada o

subcontratada deber ser revisada antes de comenzar los trabajos. Se debern revisar los elementos de seguridad sobre todo, exigiendo que el libro de mantenimiento y el certificado de su revisin, en un taller cualificado, se encuentre al da. Se debern de seguir las instrucciones dadas por el encargado de obra. Los trabajadores encargados de las tareas con los martillos rompedores debern someterse a un examen mdico mensual para la deteccin de posibles alteraciones. Antes de accionar el martillo rompedor, el operario se asegurar de que el puntero est perfectamente unido al martillo. La zona bajo los tajos de martillos se deber acordonar para prevenir daos a trabajadores que pudiesen entrar en zona de riesgo de cadas de objeto. En el lugar de acceso al tajo de martillos se debern instalar las siguientes seales: - Obligatorio el uso de proteccin auditiva. - Obligatorio el uso de gafas antiproyecciones. - Obligatorio el uso de mascarillas de respiracin. Nunca se utilizar el martillo para hacer palanca, solo recibir esfuerzos en el eje del martillo, excepto cuando sea necesario apartar la piedra para seguir rompiendo. El operario no deber trabajar encaramado sobre muros, pilares y similares, se recomienda que se monten plataformas de ayuda. Se prohbe cortar el suministro de aire mediante estrangulado de las mangueras. Las mangueras y los punteros se revisarn peridicamente para verificar el buen estado de los mismos. Cuando deba cruzar maquinaria de obra por la zona de trabajo se debern proteger las mangueras con tablones o sobre pequeas zanjas. No esta permitido la proximidad a estos trabajos de trabajadores sobre los que pueda existir riesgos de proyeccin. Si existiese riesgo de contacto con lneas elctricas subterrneas debern marcarse las lneas con pintura en el suelo, manteniendo distancias de seguridad en funcin del voltaje de la lnea. El operario deber informar a los responsables que procedan, de las anomalas observadas en la maquina para que consten en el parte de trabajo. Cuando el puntero del martillo esta deteriorado, se deber dar parte para que se proceda a su cambio, evitando posibles accidentes, adems de no alterar el ritmo del trabajo. Se recomienda que los diseos de los martillos sean ergonmicos, ofreciendo as la mxima comodidad en el trabajo y el transporte.
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EQUIPOS INDIVIDUAL.
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PROTECCIN
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Ropa de trabajo apropiada. Mandil, manguitos y polainas de cuero. Casco de seguridad. Guantes de cuero. Protectores auditivos (cascos auriculares o tapones contra ruidos). Faja elstica antivibratoria. Muequeras elsticas antivibratorias. Gafas antiproyecciones. Mascarilla de filtro mecnico recambiable contra el polvo. Botas de seguridad con plantilla de acero y puntera reforzada. Calzado de seguridad antideslizante. Los inherentes a los trabajos que se realice.
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MAQUINARIA: MESA DE SIERRA CIRCULAR
DEFINICION Y FUNCIONES En esta ficha trataremos los trabajos realizados por la sierra circular, siendo utilizada frecuentemente en las obras de construccin y que acarrean riesgos importantes dentro de ellas. La sierra circular es una mquina ligera utilizada en la construccin, compuesta de una mesa fija con una ranura en el tablero que permite el paso del disco de sierra, un motor y un eje porta-herramientas. La transmisin puede ser por correa, en cuyo caso la altura del disco sobre el tablero es regulable a voluntad, o directamente del motor al disco. Aunque la mquina es semejante a la sierra circular propia de la carpintera, la sierra de disco utilizada en las obras de construccin merece un tratamiento particular, tanto por las diferencias de concepcin y uso como por la incidencia destacada en la actividad del sector. Con las medidas preventivas que adoptaremos intentaremos contribuir a la reduccin de accidentes en una mquina conocida como peligrosa:
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RIESGOS MS FRECUENTES Cortes por contacto con el dentado del disco. Golpes por objetos durante su manipulacin. Amputaciones. Atrapamientos con partes mviles de la mquina. Proyeccin de partculas durante las operaciones de corte. Emisin de polvo. Ruido. Contactos elctricos. Cadas al mismo nivel por tropiezos (falta de orden y limpieza.) PROTECCIONES DE LA MQUINA
La mquina deber estar dotada con los siguientes medios de proteccin: a Cuchillo divisor: En evitacin de rechazos de pinzamiento del material sobre el disco. El cuchillo acta como una cua e impide a la madera cerrarse sobre aqul. Sus dimensiones deben se determinadas en funcin del dimetro y espesor del disco. a Carcasa superior: Su misin es impedir el contacto de las manos con el disco en movimiento y
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proteger contra la proyeccin de fragmentos. Deber ser regulable automticamente, es decir, el movimiento del resguardo ser solidario con el avance de la mquina. Resguardo inferior: Para conseguir la inaccesibilidad a la parte del disco que sobresale bajo la mesa. Debe permitir el movimiento del descenso total de la misma. Este resguardo puede estar dotado de una tobera para la extraccin de virutas y serrn. Resguardo de la correa de transmisin: El acceso del operario, voluntario o no, de las manos del operario a las correas de transmisin, debe impedirse mediante la instalacin de un resguardo fijo. Estar construido de metal perforado, resistente y rgido, con dimensiones de malla tales que los dedos no puedan alcanzar el punto de peligro. Toma de tierra. Interruptor estanco: Embutido y situado en lugar visible y de fcil acceso. Empujador. MEDIDAS PREVENTIVAS GENERALES
a Compruebe el estado del disco, sustituyendo los

que estn fisurados o carezcan de algn diente.
a Mojar el material cermico antes de cortar, evitar

gran cantidad de polvo.
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PROTECCIONES Mascarilla filtrante para polvo slido. Mascarilla con filtro mecnico recambiable. Casco de polietileno. Ropa de trabajo apropiada. Gafas de seguridad antiproyecciones. Guantes dielctricos. Protectores auditivos. Botas de goma o PVC de seguridad.
a Las sierras circulares no se ubicarn a distancias

inferiores a 3 m. del borde de los forjados con la excepcin de los que estn protegidos (redes o barandillas, petos de remate, etc.) En prevencin de riesgos de deformacin de la mesa de sierra y de cada de objetos o componentes desde altura, no proceder al cambio de ubicacin de la mesa mediante eslingado y cuelgue directo del gancho de la gra. Se prohbe dejar en suspensin del gancho de la gra las mesas de sierra durante los periodos de inactividad. El mantenimiento ser realizado por personal especializado para tal fin. La alimentacin elctrica de la mesa de sierra se realizar mediante mangueras antihumedad, dotadas de clavijas estancas. Se prohbe ubicar la sierra circular en lugares encharcados, para evitar los riesgos de cadas y los elctricos. El personal encargado para el manejo de la sierra deber tener un permiso por escrito de uso de equipos de trabajo. Para evitar los riesgos elctricos, la alimentacin estar conectada a la red de tierra, en combinacin con el interruptor diferencial de proteccin. Comprobar que no est anulada la conexin a tierra, en caso afirmativo, avisar al encargado para que sea subsanado el defecto. Entre tanto no trabaje con la sierra, puede sufrir accidentes por causa de la electricidad. Utilizar el empujador para manejar la madera o cermica, en caso de no hacerlo corre el riesgo de amputacin de los dedos. Deber existir un interruptor cerca de la zona de mandos. Las mquinas debern estar equipadas con aspiradores de polvo, o en su defecto se utilizarn mascarillas con filtro adecuado. Los cortes de cermica se efectuarn por va hmeda, para evitar la produccin de polvo.
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MAQUINARIA: MIXTA
R.D. 1627/1997, de 24 de Octubre, de obras de construccin. Ley 31/1995, de 8 de Noviembre, de Prevencin de Riesgos Laborales. Ley 54/2003, de 12 de diciembre, de reforma del marco normativo de la prevencin de riesgos laborales. R.D.1435/1992, de 27 de noviembre, por el que se dictan las disposiciones de aplicacin de la Directiva del Consejo 89/392, CEE, relativa a la aproximacin de las legislaciones de los estados miembros sobre mquinas. R.D. 1215/1997, de 18 de julio, por el que se establecen las disposiciones mnimas de seguridad y salud para la utilizacin por los trabajadores de los equipos de trabajo. R.D. 56/1995, modificacin del R.D. 1435/1992, del 27 de noviembre, relativo a las disposiciones de aplicacin de la directiva del Consejo 89/392/CEE sobre mquinas. R.D. 1495/1986, de 26 de mayo, por el que se aprueba el Reglamento de seguridad en las mquinas. Los datos estadsticos de siniestralidad laboral, que ponen de relieve que la construccin es una actividad de alta peligrosidad.
DEFINICION Y FUNCIONES La maquinaria mixta es una gama de vehculos mayormente utilizados para los movimientos de tierras realizados en las obras de construccin. Es una maquinaria autopropulsada sobre ruedas u orugas, provista de un equipo de carga frontal y otro de retroexcavacin en la parte posterior, que pueden ser utilizados alternativamente. Se utiliza generalmente para excavar y ejecutar zanjas, taludes, cargar materiales, transportar y descargar dichos materiales, en resumen, la ejecucin de movimientos de tierra. Estos trabajos se ven agravados por la existencia de una serie de riesgos originados por la ejecucin en lugares de trabajo poco estables o embarrados, la inclinacin del terreno, su poca cohesin, trabajos al borde de los taludes y zanjas, trabajos de mantenimientos, mala visibilidad, velocidad inadecuada, etc., que intentaremos evitar con las medidas preventivas oportunas. A continuacin veremos los riegos ms frecuentes en la ejecucin de los trabajos con este tipo de maquinaria:
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RIESGOS MS FRECUENTES Atropellos. Deslizamiento de la mquina. Vuelco de la mquina. Cada por pendientes. Choque con otros vehculos. Contactos con lneas elctricas enterradas. Incendios. Quemaduras. Atrapamientos. Cada de personas desde la mquina. Cada de materiales desde la cuchara. Golpes. Ruido propio y ambiental. Vibraciones. Polvo ambiental.
areas
a En las labores de mantenimiento debe apoyarse la a a a a a

cuchara, parar el motor y poner en servicio el freno de mano y bloqueo de la mquina. No se debe guardar combustible ni trapos grasientos o algodones en la mquina con el fin de evitar que se produzcan incendios. Est prohibido utilizar el brazo articulado de la mquina para izar a personas y acceder a trabajos puntuales. Trabajar siempre que sea posible de espaldas al viento, de forma que no disminuya la visibilidad. Asegurarse que la zona de apoyo sobre el terreno es lo suficientemente slido para soportar con facilidad el peso de la carga de la mquina. No mover la mquina con la cuchara enterrada en el suelo ni tratar de excavar aprovechando la masa de la mixta. Nunca usar la cuchara como martillo (puede daar la cuchara y tambin pueda daar otras partes del equipo delantero). Evitar emplear la mixta como gra. PROTECCIONES Mascarilla. Ropa de trabajo adecuada. Casco de polietileno. Guantes de cuero. Protector auditivo para picado con el martillo. Calzado antideslizante.
a Debern llevar una carcasa de proteccin y a

resguardo que impidan los atrapamientos con rganos mviles. Conocer el Plan de circulacin de la obra y cada da informarse de los trabajos realizados que puedan constituir riesgos; zanjas, tendido de cables, etc. El asiento deber ser ergonmico y estar diseado anatmicamente (podr regularse en altura, respaldo...) Para la extraccin de material trabajar siempre de cara a la pendiente. Al circular cercano a una lnea elctrica hay que tener en cuenta las sinuosidades del camino, los baches y dems irregularidades al calcular las distancias. Se realizarn las siguientes comprobaciones peridicas: Estado de los faros. Luces de posicin. Intermitentes. Luces de freno. Estado de los neumticos en cuanto a presin y cortes. Que todos los dispositivos de seguridad estn en su sitio. Niveles de aceite y agua. Limpieza de parabrisas y retrovisores. Limpieza de los accesos a la cabina y asideros. Comprobacin de los frenos de la mquina. mquina que cuente con gatos estabilizadores los emplear para la ejecucin de cualquier trabajo en el que la mquina permanezca esttica. El peso del material cargado en la pala no debe superar el lmite mximo de peso considerado de seguridad para la mquina. No derribar elementos que sean ms altos que la mquina con la cuchara extendida. Con el tren de rodadura de ruedas de goma, circular con precaucin a velocidad lenta en zonas de polvo, barro o suelo helado. Se prohbe arrancar el motor sin antes cerciorarse de que no hay nadie en el rea de operacin de la pala. Se prohbe bajar o subir de la mquina en marcha. Al igual que todas las mquinas deben ir dotadas de extintor. Se prohbe transportar a personas en el interior de la mixta. No bajar nunca las pendientes en punto muerto o con el motor parado. Mirar continuamente en la direccin de la marcha para evitar atropellos durante la marcha atrs. Fuera de servicio o durante los periodos de parada, la pala estar apoyada en el suelo, la transmisin en punto muerto, el freno de mano accionado y la batera desconectada. No se debe permitir el acceso a la mquina a personas no autorizadas.
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a Toda
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MAQUINARIA: MOTONIVELADORA
DEFINICION Y FUNCIONES R.D. 1627/1997, de 24 de octubre, de obras de construccin. Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevencin de Riesgos Laborales. Ley 54/2003, de 12 de diciembre, de reforma del marco normativo de la prevencin de riesgos laborales. R.D. 1215/1997, de 18 de julio, sobre disposiciones mnimas de seguridad y salud para la utilizacin por los trabajadores de los equipos de trabajo. R.D. 1435/1992, de 27 de noviembre, por el que se dictan las disposiciones de aplicacin de la directiva del consejo 89/392/CEE, relativa a la aproximacin de las legislaciones de los estados miembros sobre maquinas. R.D. 56/1995, modificacin del R.D 1435/1992, de 27 de noviembre, relativo a las disposiciones de aplicacin de la directiva del consejo 89/392/CEE, sobre maquinas. R.D. 1495/1986, de 26 de mayo, por el que se aprueba el Reglamento de Seguridad en las maquinas. Los datos estadsticos de siniestralidad laboral, que ponen de relieve que la construccin es una actividad de alta peligrosidad. La motoniveladora es una maquina autopropulsada sobre ruedas, que esta provista de una hoja hidrulica que se adapta a las necesidades del trabajo y situada entre los ejes delanteros y traseros. Se utiliza para el movimiento de materiales ligeros con la finalidad de nivelar y efectuar refinos. Esta maquina al estar provista de cuchillas es muy difcil su manejo, por lo que el personal encargado de manejar la motoniveladora deber estar especializado, estando en posesin de la documentacin de capacitacin acreditativa. RIESGOS MS FRECUENTES.
a Cadas al mismo nivel. a Cada de personas a distinto nivel al acceder y

descender de la maquina.
a Cada por pendientes en trabajos al borde del talud,

cortes y similares.
a Quemaduras producidas por contacto con las a a a a a a a a a a a a a a a a

partes calientes de la maquina en trabajos de mantenimiento. Aplastamiento por vuelco de la maquina por inclinacin del terreno superior a la permitida. Interferencias con maquinaria de obra por falta de direccin o sealizacin en las maniobras. Interferencia con lneas areas o enterradas. Atropellos y golpes con vehculos de obra por mala visibilidad, velocidad inadecuada, etc. Deslizamientos de la maquina en terrenos embarrados. Atrapamientos con partes mviles de la maquina. Proyeccin de objetos y/o fragmentos. Polvo ambiental. Ruido ambiental. Vibraciones. Posturas inadecuadas. Sobreesfuerzos. Incendios y explosiones derivados de averas y defectos de la maquina. Maquina fuera de control. Riesgos derivados de los trabajos al aire libre (exposicin al clima). Otros riesgos del entorno.
a El conductor de la motoniveladora deber seguir

todas las recomendaciones dadas para los conductores de la maquinaria. a Antes de comenzar con los trabajos, ser necesario conocer las reglas y recomendaciones que aconseja el contratista de la obra, adems de las
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recomendaciones especiales del encargado de obra. El maquinista deber conocer el plan de circulacin de la obra y cada da deber informarse de los trabajos realizados que puedan constituir riesgo (zanjas, tendidos de cables, pozos, etc.). Si el lugar de trabajo se encuentra prximo a las zonas de paso de maquinas, el sentido de la marcha de la motoniveladora deber coincidir con el sentido de la marcha de las dems maquinaria de la obra. Tanto la velocidad como el movimiento de la maquina debern ser lentos, de manera que se pueda frenar con seguridad sin colisionar con cualquier obstculo, o dar la vuelta con facilidad si fuese necesario. Queda prohibido arrancar el motor sin asegurarse de que no hay nadie en la zona de trabajo de la motoniveladora. El conductor de la maquina deber mantenerla limpia de grasa y aceite, sobre todo los accesos a la misma. No se deber guardar combustible ni trapos grasientos o algodones en la maquina para evitar el riesgo de incendios. Se recomienda no hacer modificaciones, ampliaciones o montajes de equipos adicionales en la maquina, esto podra perjudicar la seguridad de la misma. Para las operaciones de mantenimiento se deber estacionar la maquina en suelo firme, colocando todas las palancas en posicin neutral y con el motor parado. Se deber evitar realizar ajustes cuando el motor se encuentre caliente para evitar posibles quemaduras graves. Los accesos y recorridos de los vehculos debern estar sealizados en el interior de la obra, evitando as las interferencias. Estos accesos y recorridos debern estar recogidos en los planos o en el plan de seguridad y salud de la obra para llevarse a cabo tal cual. Se deber exigir que se sealicen adecuadamente los pozos de registro, tocones de rboles o rocas. El vehculo deber ser revisado peridicamente. El libro de mantenimiento deber recoger dichas revisiones. Las anomalas observadas se comunicar a los responsables oportunos. La motoniveladora deber estar equipada con un avisador acstico y luminoso de marcha atrs. La maquina debe estar equipada con extintores de polvo qumico. Se debern mantener libre de objetos las vas de acceso a la maquina. Para la limpieza de herramientas se evitar usar gasolina y disolventes inflamables. Cuando se trabaje en tneles o lugares cerrados se deber garantizar que estn ventilados. La motoniveladora deber llevar una carcasa de proteccin o resguardo que impidan los atrapamientos con rganos mviles. Tan solo se deber dar uso a esta maquina para realizar movimientos de materiales y refinos, nunca
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se utilizar como bulldozer, as se evitarn accidentes y el propio deterioro de la maquina. Para un mejor trabajo de la maquina, rapidez y evitar accidentes por desprendimientos, el refino de taludes se realizar cada 2 o 3 metros de altura. En ningn caso la maquina sobrepasar pendientes laterales superiores al 40%. Los mandos de la motoniveladora se manejarn tan solo desde el puesto del operador. El asiento del operador deber tener un diseo ergonmico y anatmico regulador. En caso de circular con la motoniveladora por zonas prximas a lneas elctricas deber tener especial cuidado con los baches y con otras irregularidades del camino. Quedar prohibido subir o bajar de la maquina en marcha. No se deber permitir el acceso a la maquina de personal no autorizado y no se debe transportar personas en el interior de la misma. Cuando se bajen pendientes con la motoniveladora no se deber hacer en punto muerto o con el motor parado. Se deber tener especial cuidado en las maniobras de marcha atrs con la maquina, mirando continuamente en esa direccin para evitar atropellos. En los trabajos de mantenimiento, se deber apoyar la cuchilla de la motoniveladora, parar el motor y accionar el freno de mano, bloqueando la maquina. Se tratar de trabajar, siempre que las posibilidades lo permitan, de espaldas al viento, de manera que no se pierda visibilidad.
EQUIPOS DE PROTECCIN INDIVIDUAL. Ropa de trabajo adecuada. Casco de seguridad si existiese riesgos de golpes y cadas de objetos. Guantes de cuero. Cinturn antivibratorio. Gafas antiproyecciones. Botas de seguridad antideslizantes. Chalecos reflectantes. Los inherentes a los trabajos que se realice.
MAQUINARIA: PALA CARGADORA FRONTAL
R.D. 1627/1997, de 24 de Octubre, de obras de construccin. Ley 31/1995, de 8 de Noviembre, de Prevencin de Riesgos Laborales. Ley 54/2003, de 12 de diciembre, de reforma del marco normativo de la prevencin de riesgos laborales. R.D. 1435/1992, de 27 de noviembre, por el que se dictan las disposiciones de aplicacin de la Directiva del Consejo 89/392, CEE, relativa a la aproximacin de las legislaciones de los estados miembros sobre mquinas. R.D. 1215/1997, de 18 de julio, por el que se establecen las disposiciones mnimas de seguridad y salud para la utilizacin por los trabajadores de los equipos de trabajo. R.D. 56/1995, modificacin del R.D. 1435/1992, del 27 de noviembre, relativo a las disposiciones de aplicacin de la directiva del Consejo 89/392/CEE sobre mquinas. R.D.1495/1986, de 26 de mayo, por el que se aprueba el Reglamento de seguridad en las mquinas. Los datos estadsticos de siniestralidad laboral, que ponen de relieve que la construccin es una actividad de alta peligrosidad.
DEFINICION Y FUNCIONES Las palas cargadoras son palas montadas sobre un tractor y apta para realizar diversos trabajos, especialmente para movimientos de tierra. Se llama pala cargadora, cargadora de pala frontal, pala cargadora frontal o simplemente cargador, a la pala mecnica compuesta por un tractor sobre orugas o neumticos equipado de una cuchara cuyo movimiento de elevacin se logra mediante dos brazos laterales articulados. Se utiliza generalmente para cargar, descargar y transportar materiales de los movimientos de tierra y deben estar provistas de cabina de seguridad acondicionada convenientemente para eliminar o amortiguar los problemas higinicos, ruido, polvos, etc.. Estos trabajos se ven agravados por la existencia de una serie de riesgos originados por la ejecucin en lugares de trabajo poco estables o embarrados, la inclinacin del terreno, su poca cohesin, trabajos al borde de los taludes y zanjas, etc., que intentaremos evitar con las medidas preventivas oportunas. Aqu daremos a conocer los principales riesgos y los medios de proteccin ms adecuados para evitar los accidentes producidos por el uso de la pala cargadora:
RIESGOS MS FRECUENTES (por mala visibilidad, velocidad inadecuada, etc.). Deslizamiento de la mquina (terrenos embarrados o poco cohesivos). Vuelco de la mquina ( inclinacin del terreno) Cada por pendientes (trabajo al borde de taludes, cortes y asimilables). Choque contra otros vehculos. Contactos con lneas elctricas areas o enterradas. Incendios. Quemaduras (trabajos de mantenimiento). Atrapamiento con rganos mviles o con la carga. Cada de personas desde la mquina. Golpes. Ruido propio y ambiental. Vibraciones. Polvo ambiental.
a Atropellos a a a a a a a a a a a a a
a Conocer las posibilidades y los lmites de la a a a a a a a a

mquina y particularmente el espacio necesario para maniobrar. Cuando el espacio de maniobra es muy reducido o limitado por obstculos, hay que balizar la zona de evolucin de la misma. Vigilar la posicin, la funcin, el sentido de funcionamiento de cada uno de los mandos, de los dispositivos de sealizacin. Regular el asiento a la comodidad, estatura y peso del conductor. No subir pasajeros. No dejar estacionar a nadie en los alrededores de la mquina. No utilizar la pala como andamio o apoyo para subir personas. No colocar la cuchara por encima de la cabina del camin. Antes de efectuar cualquier desplazamiento con la mquina mirar alrededor, observando que no haya trabajadores en sus inmediaciones. Antes de desplazarse en carretera, se debern bloquear los estabilizadores y la zona que gira con los mecanismos previstos al efecto. Respetar la sealizacin de la obra. Circular a cierta distancia de las zanjas, taludes y toda alteracin del terreno que pueda posibilitar el vuelco de la mquina. Las pendientes y las crestas de los taludes deben estar limpias antes de empezar el trabajo. No subir ni bajar nunca en marcha, auque sea a poca velocidad. Colocar el camin paralelamente a la mquina. Cargar los camiones con precaucin. Cuando no se tenga prctica probar con dos postes y una barra horizontal. Trabajar siempre que sea posible con el viento posterior, de esta manera el polvo no impedir la visibilidad. Si el conductor del camin ha abandonado la cabina, comprobar que no se encuentra en el radio de trabajo de la mquina. Cuando el suelo est en pendiente, frenar la mquina y trabajar con el equipo orientado hacia la pendiente. Siempre que sea posible, colocar el equipo sobre una superficie llana, preparada y situada lo suficientemente lejos de zonas con riesgo de derrumbamiento. No bajar de lado. Para desplazarse sobre un terreno en pendiente orientar el brazo hacia la parte de abajo, tocando casi el suelo. Para extraccin trabajar de cara a la pendiente. Al parar, orientar el equipo hacia la parte alta de la pendiente y apoyarlo en el suelo. Las pendientes se debern bajar con la misma velocidad que se sube. No bajar nunca una pendiente con el motor parado o en punto muerto, bajar con una marcha puesta. No derribar con la cuchara elementos de construccin en los que la altura por encima del
suelo es superior a la longitud de la proyeccin horizontal del brazo en accin. a Tapar los huecos del suelo antes de circular, si esto no es posible balizar la zona. a Cuando se realicen rampas, no utilizar vigas de madera o hierro que puedan dejar oquedades. a Equipar a la cabina de una estructura que proteja al conductor contra la cada de materiales.
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PROTECCIONES Ropa de trabajo adecuada. Casco de polietileno. Guantes de cuero. Calzado antideslizante. Cinturn elstico antivibratorio.
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MAQUINARIA: PISTOLA CLAVADORA
DEFINICION Y FUNCIONES R.D. 1627/1997, de 24 de octubre, de obras de construccin. Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevencin de Riesgos Laborales. Ley 54/2003, de 12 de diciembre, de reforma del marco normativo de la prevencin de riesgos laborales. R.D. 1215/1997, de 18 de julio, sobre disposiciones mnimas de seguridad y salud para la utilizacin por los trabajadores de los equipos de trabajo. R.D. 1435/1992, de 27 de noviembre, por el que se dictan las disposiciones de aplicacin de la directiva del consejo 89/392/CEE, relativa a la aproximacin de las legislaciones de los estados miembros sobre maquinas. R.D. 56/1995, modificacin del R.D 1435/1992, de 27 de noviembre, relativo a las disposiciones de aplicacin de la directiva del consejo 89/392/CEE, sobre maquinas. R.D. 1495/1986, de 26 de mayo, por el que se aprueba el Reglamento de Seguridad en las maquinas. Los datos estadsticos de siniestralidad laboral, que ponen de relieve que la construccin es una actividad de alta peligrosidad. La pistola clavadora es una herramienta, que como su nombre indica, se utiliza para la fijacin de clavos por presin a travs de disparos. Ser necesario, antes de su uso, la comprobacin de la naturaleza del material y su espesor para poder elegir adecuadamente la carga de la pistola. Su puesta en funcionamiento se realizar bajo las recomendaciones siempre del fabricante. La herramienta tan solo la utilizar personal cualificado. El mal uso de esta herramienta puede provocar graves accidente, incluso mortales, tanto al operario que la maneja como a personas ajenas al trabajo, es por esto que las medidas preventivas van a ser muy estrictas. Este tipo de maquina deber estar en posesin de la certificacin de aprobacin de CEE, concedidas por organismos autorizados. RIESGOS MS FRECUENTES.
Contactos con la energa elctrica. Ruido de alto nivel del disparo. Atrapamientos. Riesgos derivados de disparos fuera de control Riesgos derivados de la sobrepresin de la herramienta. Rebotes. Proyeccin de partculas. Quemaduras. Sobreesfuerzos. Posturas inadecuadas. Golpes y cortes. Cadas al mismo nivel. Cadas desde elementos auxiliares. Pisadas sobre objetos. Riesgos derivados de la manipulacin de los cartuchos de impulsin. Errores humanos. Otros riesgos del entorno.
a Antes de su uso la pistola deber ser comprobada

y deber limpiarse despus de su uso en cada una de sus partes para evitar de esta manera posibles obstrucciones. a La pistola deber estar dotada de protectores adecuados para cada caso y lugar (superficies curvas, angulares, etc.), adems se recomienda el uso de pistolas que no permitan el disparo sin el protector. a Esta herramienta dispondr de un desatascador, que permitir rpidamente la retirada de clavos y grapas atoradas.
a Tanto el can como la culata debern disponer de a

envolturas protectoras. Los elementos que conectan al circuito de presin debern estar debidamente apretados, ya que si se desconectase por accidente podra causar lesiones. Cuando existan dudas en la eleccin de la carga, se iniciar la fijacin con la carga ms dbil, sobre todo en fbricas de ladrillo hueco. La presin del aire de la pistola deber controlarse continuamente, la sobrepresin podra provocar expulsiones inesperadas de la carga y producir lesiones. Se deber colocar la pistola perpendicularmente a la superficie para el disparo. El clavado no deber realizarse sobre superficies frgiles, excesivamente duras o elsticas, ni sobre ningn lugar que pueda ser traspasado de parte a parte. No se deber clavar en lugares que existan vapores explosivos o inflamables. No deber dispararse a menos de 5 cm. de la zona en la que ha tenido lugar un intento fallido de fijacin. Se recomienda el uso de arandelas para frenar la penetracin del clavo. No se debern clavar piezas que no estn asentadas adecuadamente sobre el material de base. No se recomienda el clavado a travs de agujeros, salvo que la pistola est dispuesta para ello, se deber realizar por zonas macizas del material base y con los clavos adecuados. Es prohibicin expresa tirar muy prximo a las aristas de una obra de fbrica o perfil metalico. En el caso que se tengan que realizar disparos desde plataformas y andamios colgantes, el operario encargado se deber asegurar de que se encuentran totalmente inmovilizados, as se evitarn cadas al vaco. La posicin de trabajo deber ser estables, se deber evitar trabajar sobre escaleras de mano o de tijeras. El trabajador no deber realizar disparos apoyado sobre superficies inestables. Se proceder a realizar disparos cuando no haya ninguna persona en la parte posterior de la zona de tiro o prxima a esta. Se cargar la herramienta en una zona prxima a la realizacin del disparo, evitando recorrer grandes distancias con la herramienta en carga. Solo deber cargarse la herramienta cuando se vaya a utilizar inmediatamente. Se evitarn los juegos, tanto con la herramienta cargada como sin cargar, con compaeros de trabajo. En caso de interrupcin del trabajo no se deber abandonar la herramienta conectada al circuito de presin. No se debern realizar modificaciones en la herramienta, en la placa de caractersticas deber constar la marca, el tipo, el nmero y el marcado CE.
a En caso de cada de la pistola, deber estar

preparada para que no sea posible la salida del proyectil. a La maquina deber ser sometida a revisin anual. EQUIPOS DE PROTECCIN INDIVIDUAL. Ropa de trabajo adecuada. Casco de polietileno. Gafa de seguridad antiimpactos. Guantes de seguridad. Muequeras de cuero que cubran el brazo. Proteccin para los odos. Botas de seguridad. Bandolera para alojar la herramienta. Los inherentes a los trabajos que se realice.
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Bibliografa: www.avea.es www.sprl.upv.es
MAQUINAS Y EQUIPOS DE TRABAJO: PISTOLA AEROGRAFICA
DEFINICION La pistola aerogrfica es una pistola tradicional de pintura de aire comprimido. Este equipo de trabajo se compone de la propia pistola aerogrfica y de un compresor de aire, que suministra el caudal adecuado, dotado de mangueras. Se trata de una herramienta manual compacta, en la que la pintura se mezcla con aire a presin proveniente del compresor, al presionar en el gatillo se produce la pulverizacin de la pintura, convirtindola en pequeas gotas proyectadas en forma de niebla sobre el objeto a recubrir. El diseo de este tipo de herramienta hace que en el lugar de trabajo resulte una limpieza fcil y adems reduce la fatiga del operario que la usa. Esta es una tcnica rpida para cubrir grandes superficies de forma cmoda. Se utiliza en muchos sectores de la industria para trabajos que requieren un acabado de gran calidad, como es por ejemplo las carroceras de los coches. Para trabajos pequeos, la pintura se coloca en un pequeo depsito bajo el aergrafo y llega al pulverizador a travs del vaco del flujo de aire. Para los trabajos a grandes escalas la pintura se deposita en un caldero que trabaja a presin y se impulsa por la manguera. El operario encargado de la manipulacin de la maquina deber ser capaz de ello y tener conocimiento de los riesgos que derivan de los trabajos con la pistola aerogrfica. Los fabricantes, importadores y suministradores del equipo debern garantizar que el uso de la misma no constituya fuente de peligro para el operario, siempre que sea utilizada en condiciones, forma y para el fin recomendado, suministrando para ello, junto a la maquina, informacin para su correcto uso, as como las medidas preventivas adicionales que debern tomarse, as como los riesgos que puedan derivar, tanto en su uso normal como en el empleo inadecuado. El empresario, por tanto, tendr obligacin de hacer llegar a los operarios dicha informacin. RIESGOS FRECUENTES
a Explosin. a Incendio. a Exposicin a a a a
a sustancias nocivas inhalacin, ingestin o contacto. Contactos con sustancias corrosivas. Proyeccin de partculas. Posturas inadecuadas. Sobreesfuerzos.
por
a Riesgos de cadas en el mismo nivel por a a a a a a a

resbalones, tropiezos, calzado inadecuado, etc. Riesgos de cadas a distinto nivel. Riesgos de cadas de objetos. Riesgos derivados del diseo incorrecto de la herramienta. Riesgos derivados de falta de protecciones y resguardos. Riesgos derivados de mantenimiento de la maquina inadecuado. Riesgos derivados del mal uso de la herramienta. Otros riesgos derivados del uso de la misma as como del entorno. MEDIDAS PREVENTIVAS
a Se
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deber apretar perfectamente los elementos de conexin al circuito de presin, ya que una desconexin accidental podra provocar lesiones. La herramienta no deber ser abandonada conectada al circuito de presin. Las operaciones de mantenimiento se realizarn con la herramienta parada, igualmente se apagar cuando no se este utilizando, o al final de la jornada. El diseo de la herramienta deber ser ergonmico. Los operarios debern disponer de ropa y calzado adecuado, proteccin respiratoria y drmica.
a Deber estar provista del marcado CE. a La herramienta deber mantenerse en buen
estado de uso y limpia.
a Despus de cada uso se recomienda limpiar la

pistola aerogrfica a fondo.
a El operario encargado de su manipulacin,

deber tener a su disposicin el manual de instrucciones de seguridad proporcionado por el fabricante junto a la herramienta. La pistola aerogrfica se utilizar tan solo para estos fines, no deber forzarse en otros trabajos para los que no esta diseada. El operario encargado de manejar la pistola deber conocer el manejo de la misma. Se debern seguir los consejos del fabricante en lo que respecta al modo de empleo, mantenimiento y reparacin. Para realizar ajustes en la pistola se deber comprobar que la pistola este parada. Nunca se deber apuntar a nadie con la pistola aerogrfica. La boquilla de la pistola no se deber proteger con la mano ni quitar con la pistola en marcha. Cuando se termine de pintar se deber cerrar la entrada de pintura. No se deber aadir pintura por encima del nivel que indica el depsito. La pistola se deber separar a 20 o 30 cm. de la superficie a pintar. Los trabajos con la pistola aerogrfica se realizarn en lugares ventilados, pero sin corrientes de aire. Si se trabaja al aire libre se deber hacer en das sin viento. Las mangueras del compresor debern estar dotadas de dispositivos filtrantes para eliminar el polvo, el aceite y la humedad. La iluminacin para realizar trabajos con la pistola aerogrfica deber ser la adecuada. En el lugar de trabajo no se deber acceder con elementos que puedan provocar fuentes de ignicin. Peridicamente se inspeccionar para evitar posibles defectos en la pistola.
a a a a a a
a a a a a
Ropa de trabajo adecuada. Guantes de proteccin. Gafas antiimpactos. Mascarillas de proteccin. Calzado de seguridad con suela antideslizante.
a a a a a a a a a
MAQUINAS Y EQUIPOS DE TRABAJO: PLEGADORA
DEFINICION Las plegadoras son maquinas que se utilizan en muchos sectores de la industria, para realizar trabajos en fro de materiales en forma de planchas, normalmente chapas de distinto espesor y longitud. Esta maquina elementos: se compone de los siguientes Bancada. Trancha. Mesa. rganos motores. Mandos (pedal y pulsadores). Utillajes (topes de regulacin de carrera, topes traseros de posicionamiento, consolas y topes eclipsables y dispositivos de seguridad).
En general, los trabajos con la plegadora se pueden dividir en dos tipos:
Plegado al aire. El punzn no lleva la chapa hasta el fondo de la matriz, dejando un ngulo plegado. Plegado a fondo. El punzn lleva la chapa hasta el fondo de la matriz.
Adems de estos trabajos tambin se podr utilizar la plegadora para trabajos de conformado y punzado. La plegadora dispone de utillaje que facilita el trabajo a los operarios (topes y consolas), pero an as, el trabajador tendr necesidad de sujetar la pieza para evitar la cada, y esto, unido a la gran variedad de trabajos que se realizan con la plegadora, dificulta la colocacin de protectores en la zona de peligro que sirvan como tal para todos los casos en los que se utiliza la maquina.
Se pueden instalar varios sistemas de proteccin, pero respetando el orden de prioridad siguiente en la eleccin:
a Se utilizar resguardo mvil como sistema de a

proteccin cuando no se pueda usar un resguardo fijo. El resguardo mvil deber estar interconectado al circuito de mando de la maquina para que esta no tenga posibilidad de ser accionada hasta que el resguardo no se encuentre en posicin de cerrado, que permanecer as, sin abrirse, hasta que la maquina cese el movimiento peligroso. El tipo y forma del enclavamiento del resguardo mvil se deber estudiar para el proceso sobre el que se va a aplicar. El sistema de proteccin por apartacuerpos se deber complementar con mesa auxiliar de posicionamiento de las piezas, tanto si estas son de grandes dimensiones como si son pequeas. El apartacuerpos deber encontrarse a la altura de la cintura del operario, interconectado con el sistema de accionamiento de la maquina, de manera que impida el acercamiento del operario cuando se inicien movimientos peligrosos en la maquina. Para evitar la aproximacin a las partes peligrosas ms all de los lmites establecidos de seguridad, se utilizarn los dispositivos detectores de presencia, inmovilizando los elementos peligrosos cuando se sobrepasan estos limites de seguridad. Cuando se usan barreras inmateriales de proteccin, horizontales o verticales, debern constituirse por haces luminosos en forma de barrera entre los elementos peligrosos y el operario. Cuando los haces luminosos de las barrera inmateriales estn interrumpidos, la maquina no deber ponerse en movimiento, por lo que ser necesario este requisito para instalar este tipo de sistemas de proteccin. La barrera inmaterial como sistema de proteccin de la plegadora tan solo se podr usar en maquinas donde el punzn se pueda detener en cualquier punto, para usarlo en otro tipo de plegadora ser necesario el uso complementario de un sistema de frenado. Se recomienda el uso de proteccin por mando a dos manos, que garantiza que el operario mantiene las manos en los pulsadores durante los movimientos peligrosos. Cuando la plegadora este dotada de varios puestos de trabajo se deber disponer de un mando a dos manos sincronizados entre ellos. En la eleccin de los distintos tipos de proteccin se deber respetar el orden de prioridad dado. Se debern hacer revisiones peridicas en los sistemas de proteccin. Los operarios que trabajen con la maquina no debern, en ningn caso, anular o modificar los resguardos de proteccin.
Resguardo mvil con enclavamiento. Apartacuerpos. Barreras inmateriales. Mandos a dos manos.
sistema
de
a a
RIESGOS FRECUENTES
a Atrapamientos de la mano entre el punzn y la

matriz.
a Golpes contra piezas en la elevacin. a Cortes con las piezas. a Otras heridas producidas por la manipulacin
de piezas metlicas.
a Accionamiento intempestivo de la plegadora. a Puesta en marcha por accionamiento

involuntario.
a Cada de piezas de peso considerable. a Afecciones cutneas y respiratorias producidas

por el polvo metlico.


a Posturas inadecuadas. a Sobreesfuerzos. a Riesgos derivados del diseo incorrecto de la a a a a

maquina. Riesgos derivados de falta de protecciones y resguardos. Riesgos derivados de mantenimiento de la maquina inadecuado. Riesgos derivados del mal uso de la maquina. Otros riesgos del entorno.
MEDIDAS PREVENTIVAS
a La
a a a a
maquina deber ajustarse a los requisitos de la normativa vigente, debiendo estar provista del marcado CE, o en su caso certificada. La maquina deber mantenerse en buen estado de uso y limpia. Los trabajadores tendrn a su disposicin el manual de instrucciones de seguridad proporcionado por el fabricante. Para trabajar con piezas de peso considerable, se deber formar a los trabajadores en la utilizacin de medios de carga. En el trabajo diario, se debern seguir las instrucciones dadas por el supervisor, siendo el responsable de que el personal conozca la metodologa a seguir para realizar los trabajos.
a a a a
a La plegadora debe estar dotada de parada de

emergencia.
a Ser necesario el uso de tiles de sujecin a a

para trabajar con piezas de pequeas dimensiones. Es recomendable el cerramiento trasero y lateral de la maquina para evitar el acceso de personal ajeno al trabajo. El cerramiento lateral de la maquina deber ser abatible, de manera que se facilite el acceso para el cambio del punzn o de la matriz. Deber estar dotada de interruptor de seguridad. El cerramiento trasero de la plegadora se podr llevar a cabo a travs de puertas que permitan el acceso para realizar tareas de mantenimiento. La puerta contar con interruptor de seguridad. No se debern usar barras como rganos de accionamiento, ya que podran dar lugar a arranques intempestivos ante la cada de elementos. Los sistemas de accionamiento de la maquina debern estar debidamente protegidos. En el caso de que la maquina este dotada de ms de un sistema de accionamiento se dispondr de un selector de modos de trabajo. La iluminacin en el lugar de trabajo deber ser la adecuada. El operario que trabaja con esta maquina se expone al riesgo de cada de piezas metlicas durante su manipulacin por lo que ser necesario el uso de botas de seguridad. Se debern usar guantes de proteccin tan solo en la manipulacin de las piezas, nunca durante el trabajo con la plegadora, debido a que podra dar lugar a riesgo de atrapamiento . Peridicamente se inspeccionar para evitar posibles defectos de la maquina, que puedan dar lugar a riesgos. En caso de avera deber ser reparada en centros especializados. Para cualquier manipulacin que se realice en la maquina, ya sea mantenimiento, cambio de piezas o reparacin, se deber apagar previamente y desconectarla de la fuente de alimentacin. El mantenimiento se realizar acorde a las recomendaciones del fabricante. El sistema de cables y enchufado deber ser seguro. Al finalizar la jornada de trabajo la maquina se deber apagar y desconectar de la red de alimentacin.
a a a a
a a a
Bibliografa:
a Ropa de trabajo adecuada. a Guantes de proteccin. a Botas de seguridad.
MQUINAS Y EQUIPOS DE TRABAJO: PRENSA HIDRULICA
INTRODUCCIN Vamos a tratar en esta ficha una de las mquinas ms peligrosas que existen en la industria como es la prensa hidrulica, que actualmente es la de mayor accidentabilidad, no solo en frecuencia sino en gravedad de los daos que ocasiona. Las prensas hidrulicas son parecidas a las prensas mecnicas, estructuralmente son muy similares existiendo tambin de cuello de cisne para trabajos que requieren baja potencia de embuticin y de prtico para trabajos de gran capacidad de embuticin o para piezas de tamao medio o grande. La diferencia fundamental en estas prensas es que el cabezal es solidario a un cilindro o cilindros alimentados y pilotados por una central hidrulica, adems de la velocidad que es considerablemente menor que las mecnicas. Los riesgos ms especficos de la prensa hidrulica son los de atrapamientos en la zona del troquel, cada de objetos, atrapamientos con zonas de transmisin, etc. que por su gravedad debemos incidir con las medidas preventivas oportunas para eliminarlos. A continuacin veremos los riesgos generados en los trabajos con la prensa mecnica y las causas que los generan para despus tomar las medidas preventivas oportunas.
RIESGOS ESPECFICOS Atrapamientos en la zona del troquel. Cada de piezas. Atrapamientos con zonas de transmisin. Cadas de operarios. CAUSAS
-El riesgo de atrapamiento en la zona del troquel puede deberse a diferentes aspectos como: Accionamiento intempestivo. Acceso de un tercer operario durante el proceso. Descuido del operario durante las labores de reglaje y mantenimiento. Inexistencia de mandos de accionamiento adecuados. Inexistencia de medios de proteccin individuales y colectivos. Inexistencia de consignacin de modos de trabajo.
Cada de presin y descuelgue del cilindro.
-En la cada de piezas las causas podran ser:
La no utilizacin de botas de seguridad. Fallo de los medios de manipulacin.
-En cuanto a los atrapamientos en la zona de transmisin es causa:
Inexistencia de carcasas fijas.
medios
de
proteccin
como
-Las cadas de los operarios suelen aparecer cuando el mantenimiento de la mquina es precario o inexistente y se producen charcos de aceite en las zonas de la mquina.
MEDIDAS PREVENTIVAS GENERALES El accionamiento de la prensa en modo de trabajo manual se realizar siempre con pupitre de doble mando. Se colocarn tantos pupitres como operarios intervengan en la ejecucin del trabajo, instalndose un selector de consignacin mediante llave que especifique el nmero de puestos en servicio seleccionados. La prensa hidrulica puede tener varios modos de trabajo, por lo que debe dispones de un selector con posibilidad de consignacin mediante llave. Los resguardos de proteccin debern estar asociados a interruptores de seguridad que certifiquen la parada total de sistema si se produce una apertura de los mismos. Cuando se utilicen sistemas automatizados de alimentacin (robots o manipuladores) es recomendable la utilizacin de interruptores con enclavamiento con bloqueo (electromagntico). La parte frontal del recorrido del carro deber estar protegido mediante carenado fijo para evitar atrapamientos. Queda prohibido utilizar el sistema de pedal para accionar la prensa en modo manual o reglaje, a no ser que se utilice con otros sistemas de seguridad como son rejas con interruptores de seguridad o sistemas optoelectrnicos. Se tendr especial atencin al acceso de operarios ajenos al proceso productivo, para ello se colocarn sistemas de proteccin colectivas para evitar accidentes graves por acceso a la zona de peligro. El acceso a la zona superior para mantenimiento debe ser a travs de escalas provistas de aros de seguridad. Se colocarn barandillas de proteccin en la zona superior para evitar cadas y se deber impedir el acceso a zonas de movimientos durante el proceso productivo. Mientras se ejecuten las labores de mantenimiento se colocarn uno o ms bloques de seguridad para impedir la cada accidental del carro por una
cada de presin o fallo de la estanqueidad del cilindro. El sistema hidrulico que controla en cilindro o los cilindros que estn fijados al cabezal que realiza el movimiento de trabajo debe ser seguro e impedir que ste caiga por una cada de presin, fallo del sistema, etc. Se verificarn los sistemas con revisiones peridicas para evitar fugas, derrames, etc. Si el sistema posee tuberas de tipo blando (latiguillos), se debern amarrar para evitar el efecto latigazo por una rotura o desamarre. Las prensas en las que no existan protecciones que eviten el acceso a la zona de riesgo debern utilizar troqueles cerrados. Siempre que sea posible se deber reducir el nivel de ruido implementando carenados insonorizados o incluso si el proceso es automtico cabinas completas. La prensa se deber amarrar firmemente al suelo e implementar si es necesario dispositivos antivibrantes. UTILIZACIN DE EPIS En este tipo de trabajos ser necesario la utilizacin de botas de seguridad. Tambin ser necesario la utilizacin de proteccin auditiva debido a que normalmente se producen durante el funcionamiento niveles altos de ruido.
Bibliografa:
MQUINAS Y EQUIPOS DE TRABAJO: PRENSA MECNICA
INTRODUCCIN Ley 31/1995, de 8 de Noviembre, de Prevencin de Riesgos Laborales. Ley 54/2003, de 12 de diciembre, de reforma del marco normativo de la prevencin de riesgos laborales. Real Decreto 1435/1992, de 27 de noviembre, por el que se dictan las disposiciones de aplicacin de la Directiva del Consejo 89/392, CEE, relativa a la aproximacin de las legislaciones de los estados miembros sobre mquinas. Real Decreto 56/1995, modificacin del R.D. 1435/1992, del 27 de noviembre, relativo a las disposiciones de aplicacin de la directiva del Consejo 89/392/CEE sobre mquinas. Real decreto 1215/1997, de 18 de julio, por el que se establecen las disposiciones mnimas de seguridad y salud para la utilizacin por los trabajadores de los equipos de trabajo. Real Decreto 1495/1986, de 26 de mayo, por el que se aprueba el Reglamento de seguridad en las mquinas. Vamos a tratar en esta ficha una de las mquinas ms peligrosas que existen en la industria como es la prensa mecnica que actualmente es la de mayor accidentabilidad, no solo en frecuencia sino en gravedad de los daos que ocasiona. La prensa mecnica es una mquina diseada para transmitir energa desde un motor primario hasta un punto por medios mecnicos con objeto de trabajar en el troquel un metal fro o un material compuesto parcialmente por una parte de metal fro. Podemos diferenciar dos tipos de prensas; de revolucin total que normalmente tienen el bastidor de cuello de cisne, en las que el cabezal animado es accionado por un sistema de embrague mecnico, y las de revolucin parcial, en las que el cabezal es arrastrado por un embrague de friccin. Los riesgos ms especficos de la prensa mecnica son los de atrapamientos en la zona del troquel, cada de objetos, atrapamientos con zonas de transmisin, etc. que por su gravedad debemos incidir con las medidas preventivas oportunas para eliminarlos. A continuacin veremos los riesgos generados en los trabajos con la prensa mecnica y las causas que los generan para despus tomar las medidas preventivas oportunas:
RIESGOS ESPECFICOS Atrapamientos en la zona del troquel. Cada de piezas. Atrapamientos con zonas de transmisin. CAUSAS
-El riesgo de atrapamiento en la zona del troquel puede deberse a diferentes aspectos como: Accionamiento intempestivo. Acceso de un tercer operario durante el proceso. Descuido del operario durante las labores de reglaje y mantenimiento. Inexistencia de mandos de accionamiento adecuados. Inexistencia de medios de proteccin individuales y colectivos.
-En la cada de piezas las causas podran ser:
La no utilizacin de botas de seguridad. Fallo de los medios de manipulacin.
-En cuanto a los atrapamientos en la zona de transmisin es causa:
Inexistencia de carcasas fijas.
medios
de
proteccin
como
MEDIDAS PREVENTIVAS GENERALES En las prensas de revolucin total, se trabajar nicamente con troquel cerrado o con sistemas automatizados totalmente cerrados que impidan el acceso a la zona de trabajo de los operarios. El reglaje de las prensas se realizar por personal experimentado y siempre con sistemas de doble mando, consiguiendo que sea ms seguro que con el sistema de pedal. El accionamiento de la prensa en modo manual se tendr que realizar siempre con pupitre de doble mando. Se colocarn tantos pupitres como trabajadores intervengan en la operacin de trabajo. Cuando se necesite la instalacin de varios pupitres de doble mando, cada uno de ellos tendr una posicin fija de trabajo y la utilizacin de uno o dos de ellos conllevar que las otras zonas de la mquina estn protegidas. La prensa puede tener varios modos de trabajo, es por ello que debe dispones de un selector con posibilidad de consignacin mediante llave. Los resguardos de proteccin debern estar asociados a interruptores de seguridad que accionen la parada total del sistema si se produce una apertura de los mismos. Si el sistema de interruptor posee enclavamiento con bloqueo, la apertura del resguardo nunca se deber poder realizar hasta que se haya ejecutado el ciclo de trabajo en su totalidad. Si el sistema de proteccin se realiza mediante sistema optoelectrnico se tendrn en cuenta las siguientes indicaciones: Cuando sea posible permanecer entre los haces fotoelctricos y la zona de peligro, se instalarn medios adicionales. El acceso a la zona peligrosa solo ser posible a travs de la zona de deteccin del sistema optoelectrnico. Otras protecciones deben impedir en su totalidad el acceso a la zona peligrosa desde cualquier otra direccin. Se dispondr de un sistema de rearme por cada sistema optoelectrnico empleado. En el caso de utilizar espejos reflectores para cubrir toda la zona, se asegurar que no quede ningn ngulo o zona muerta de acceso. Si se utiliza el sistema optoelectrnico, ste debe ser homologado para tal fin y se seguirn las instrucciones del fabricante.
El conjunto de embrague y el volante de inercia deben estar protegidos mediante un carenado fijo, s como la parte frontal del recorrido del carro para evitar atrapamientos. El sistema de pedal nunca se deber utilizar para accionar la prensa en modo manual o reglaje, a no ser que se utilice junto con otros sistemas de seguridad como son rejas con interruptores de seguridad o sistemas optoelectrnicos. En prensas de gran tamao se tendr especial atencin al acceso de operarios ajenos al proceso productivo. Las seales de seguridad se administrarn mediante cajas de levas mecnicas y no mediante levas de tipo electrnico. Siempre que sea posible se deber reducir el nivel de ruido implementando carenados insonorizados o incluso si el proceso es automtico cabinas completas.
Bibliografa:
MAQUINAS Y EQUIPOS DE TRABAJO: PUENTE-GRA
DEFINICION El puente-gra es una maquina destinada tanto para el transporte como para la elevacin de materiales, ya sea para almacenarlos o para transportarlos durante el proceso productivo. Esta maquina elementos: se compone de los siguientes Puente. Carro. Rales. Apoyos.
Los movimientos combinados de la estructura y el carro permite la actuacin sobre una superficie delimitada por los rales, por los que se desplazan los testeros. Los rales se encuentran en horizontal con el carro, y su altura ser la que limite la altura de operacin de la maquina. El operario, generalmente, manipula la maquina desde la cabina que se encuentra localizada sobre uno de los testeros, pero tambin existen maquinas que se manipulan a travs de mando a distancia. El trabajador que se encarga de manipular la maquina se denomina grusta o conductor, y va a ser la figura clave en la seguridad, por lo que deber tener condiciones fsicas o psquicas aceptables (rapidez de decisin, reflejos, agudeza visual) y estar capacitado para la manipulacin de la maquina a travs de formacin tericoprctica especfica, dicha formacin deber actualizarse peridicamente.
RIESGOS FRECUENTES
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Cadas al mismo nivel. Cadas a distinto nivel. Golpes con objetos mviles. Cadas de objetos pesados por desplome, por rotura del cable o por oscilaciones al chocar con los topes. a Rotura del sistema de elevacin o daos en la estructura por sobrecarga. a Contactos elctricos en operaciones de mantenimiento.
a Atrapamientos. a Carga fuera a a a a a a a a a a
a Se
de control por no acompaamiento del operario. Accidentes provocados por la manipulacin del puente gra por personal no especializado. Inhalacin de productos txicos cuando la cabina se desplaza sobre la zona de produccin. Incendio y explosin derivados de averas y defectos de la maquina. Posturas inadecuadas. Sobreesfuerzos. Riesgos derivados del montaje del puente gra. Riesgos derivados del diseo incorrecto de la maquina. Riesgos derivados de mantenimiento de la maquina inadecuado. Riesgos derivados del mal uso de la maquina. Otros riesgos del entorno.
a a
a a
MEDIDAS PREVENTIVAS
a La
a a a a
maquina deber ajustarse a los requisitos de la normativa vigente, debiendo estar provista del marcado CE, o en su caso certificada. La maquina deber mantenerse en buen estado de uso y limpia. Los trabajadores tendrn a su disposicin el manual de instrucciones de seguridad proporcionado por el fabricante. Para trabajar con piezas de peso considerable, se deber formar a los trabajadores en la utilizacin de medios de carga. En el trabajo diario, se debern seguir las instrucciones dadas por el supervisor, siendo el responsable de que el personal conozca la metodologa a seguir para realizar los trabajos. El montaje de la vas, soporte y cimentaciones para el puente gra deber llevarse a cabo siguiendo las recomendaciones del constructor. Posteriormente se montar la maquina por montadores profesionales, debidamente formados. El conductor o grusta deber conocer la documentacin que acompaa a la maquina. Antes de comenzar los trabajos se deber comprobar que los mandos se encuentren en punto muerto.
a a a
a a
a a a
comprobar, antes de comenzar a trabajar, que no exista ningn obstculo en la zona de actuacin que puedan provocar posibles choques. Todos los ganchos debern contar con pestillos de seguridad. El puente-gra se deber someter a una revisin visual diaria llevada a cabo por el conductor, comprobndose minuciosamente, en especial, los frenos. Semanalmente se deber revisar el funcionamiento del pestillo de seguridad del gancho. La zona de trabajo deber estar acotada y/o sealizada para evitar los riesgos de cada de objetos. Las cargas con el puente gra se levantarn verticalmente. Una vez que estn izadas, sino estuviesen situadas correctamente se volvern a descender lentamente. Se debern controlar las distancias de la carga, para ello el operario deber acompaar la misma, observando la trayectoria evitando posibles golpes contra objetos fijos. Se deber evitar que la carga sobrevuele a personas. Quedar totalmente prohibido el traslado de personas con el puente-gra. Cuando se trabaje sin carga, el gancho deber elevarse para evitar riesgos. Los movimientos de las cargas se debern realizar lentamente. En trabajos con elevados riesgos como puede ser por gran volumen de la carga, se deber seguir un plan y se contar con un operario encargado de seales. El mando de control deber estar dotado de un bloqueo de seguridad para evitar que pueda ser usado por operarios no especializados. Desde el puente de control se deber disponer de visibilidad suficiente en todas las direcciones. El puente-gra deber estar dotado de un dispositivo limitador de sobrecarga, la carga mxima til nunca podr ser superada, ni en la maquina, ni en los elementos auxiliares (ganchos, cables, eslingas). La maquina dispondr de dispositivos de final de carrera, el final de los carriles debern protegerse con topes que eviten que el puente se salga de las vas de rodadura.
a Se debern colocar barandillas y pasarelas en

los pasos elevados.
a Las cadenas debern llevar una chapa en la a a a a a

que aparezca recogida la capacidad, numeracin y el marcado CE. El mando de control cuando no se este usando deber depositarse en lugar especifico y seguro. El puente-gra tan solo se deber utilizar para los fines que se ha diseado. Salvo en caso de emergencia, no se realizarn contramarchas. La iluminacin en el lugar de trabajo deber ser la adecuada. Peridicamente se inspeccionar para evitar posibles defectos de la maquina, que puedan dar lugar a riesgos. En caso de avera deber ser reparada en centros especializados. Cuando el puente-gra alcance su vida til se debern sustituir todas las piezas sometidas a esfuerzos. Cuando se trabaja en el exterior, los trabajos debern suspenderse cuando el viento alcance los 50 km/h, salvo que el fabricante seale otra velocidad en el manual de instrucciones o que la maquina este certificada para ello. En caso de manejar la maquina desde el suelo, con mando a distancia, se debern usar prendas de proteccin personal. Cualquier manipulacin que se realice en la maquina, ya sea mantenimiento, cambio de piezas o reparacin, se deber apagar previamente y desconectarla de la fuente de alimentacin. El mantenimiento se realizar acorde a las recomendaciones del fabricante. El sistema de cables y enchufado deber ser seguro. La maquina no deber abandonarse con carga en suspensin. Al finalizar la jornada de trabajo la maquina se deber apagar y desconectar de la red de alimentacin.
a a
a a
a a a a
a Ropa de trabajo adecuada. a Botas de seguridad. a Casco de seguridad cuando el puente-gra se

maneja desde el suelo.
a Protecciones personales adecuadas para el

montaje.
a Protecciones personales adecuadas para el

personal que maneja las cargas. Bibliografa:
www.mtas.es www.elergonomista.com
MQUINAS Y EQUIPOS DE TRABAJO: RADIAL
INTRODUCCIN El uso de la mquina que vamos a tratar en esta ficha, la radial, es muy frecuente en el sector de la construccin y en el de la cerrajera y carpintera metlica y es muy utilizada para cortar todo tipo de materiales como el mrmol, baldosines, aluminios, etc. Los accidentes que se producen durante su manipulacin son bastante frecuentes, aunque se utilicen con precaucin debido a su potencial peligrosidad y a las ejecuciones de corte la mquina debe ser de gran potencia. Asimismo, el tipo de trabajo para la que est diseada hace que el disco de corte presente una zona libre con el peligro que ello entraa y en los que el operario deber prestar mayor atencin para eliminar los trabajos inseguros con la mquina. Los riesgos ms especficos de la radial son los de atrapamientos, cortes con el disco, ruido, ambiente con polvo por la ejecucin del corte, etc. que por su gravedad debemos incidir con las medidas preventivas oportunas para eliminarlos. A continuacin veremos los riesgos generados en los trabajos con la radial para prestar mayor atencin cuando se ejecuten trabajos con ella y las medidas preventivas a adoptar.
RIESGOS ESPECFICOS Atrapamientos. Cortes. Ruido. Inhalacin de polvo. Contactos elctricos. Proyeccin de partculas. MEDIDAS PREVENTIVAS GENERALES La mquina ser manejada por personal especializado por designacin del operario previo informe de su uso, los peligros que ella acarrea y las medidas que debe adoptar. El operario encargado del manejo de la radial deber utilizar guantes de proteccin y mascarilla antipolvo. Los trabajos de corte con la mquina se harn en zonas bien ventiladas efectuando el corte a sotavento.
Ser necesario mantener siempre montados los elementos de seguridad de la mquina para que eviten la proyeccin de partculas en los ojos de los operarios. Los trabajadores que ejecuten labores con la radial tendrn que utilizar proteccin ocular y facial cuando exista el riesgo de proyeccin de partculas. La mquina deber estar provista de marcado CE y certificado de conformidad as como los sistemas de proteccin de la misma. Se utilizarn los sistemas de proteccin separadores que alejan las manos u otras partes del cuerpo con las partes mviles de la mquina mientras se est trabajando. La radial deber disponer de un sistema que haga detener el movimiento de la cuchilla en el momento de soltar el accionamiento. Se colocarn seales de aviso y se respetarn por todos los operarios que estn al alcance de la mquina. Durante la ejecucin de los trabajos con la mquina no se utilizarn relojes, pulseras, anillos, collares, etc... que puedan engancharse y producir un accidente no deseado. Se mantendrn el orden y la limpieza en el lugar de trabajo, recogiendo los desperdicios y depositndolos en recipientes dispuestos al efecto (bidones, contenedores, etc.). No dejar los materiales, herramientas y dems alrededor de la mquina. Antes de iniciar el trabajo, deber elegir la mquina y el disco en funcin de la tarea a realizar y el material a trabajar. Se comprobar que el disco est en buenas condiciones de uso, en caso contrario se sustituir lo ms rpidamente posible. El operario deber utilizar siempre la cubierta protectora de la mquina. No se sobrepasar la velocidad de rotacin prevista e indicada en el disco y se utilizar siempre un dimetro de disco compatible con la potencia y caractersticas de la mquina. El disco no se someter a sobreesfuerzos. El trabajador deber interrumpir de inmediato la ejecucin si nota vibraciones anormales a plena velocidad. Si se trabaja sobre piezas de pequeo tamao o en equilibrio inestable se asegurar la pieza a trabajar de modo que no sufra movimientos imprevistos. El trabajador no deber hundir la muela en la pieza hasta que no est en marcha. En caso de que se utilicen platos de lijar, se instalar en la empuadura lateral la proteccin correspondiente para la mano. Cerciorarse de que el disco gira en el sentido correcto y con la carcasa de proteccin sobre el disco firmemente sujeta. Se comprobar que el plato tuerca de apriete exterior queda enrasado (si el disco es de desgaste) o invertido (si el disco es de corte). Los operarios utilizarn de proteccin gafas panormicas ajustadas o pantalla facial
transparente, guantes de trabajo, calzado de seguridad contra riesgos mecnicos y protectores auditivos. Durante la realizacin de los trabajos se procurar que el cable elctrico descanse alejado de elementos estructurales metlicos y fuera de zonas de paso del personal. Al finalizar el trabajo, el operario recoger los utensilios, materiales y residuos de forma que quede en orden la zona donde se ha trabajado. Para la realizacin de los trabajos se seguirn las instrucciones del fabricante para adecuar un trabajo seguro para los operarios.
MQUINAS Y EQUIPOS DE TRABAJO: REBAJADORA
INTRODUCCIN Los antecedentes creados en el sector de la madera y la complejidad de las mquinas utilizadas en las ejecuciones de los trabajos hacen de dicho sector un peligro constante debido a la poca informacin y formacin dedicada al uso de este tipo de maquinaria. En esta ficha trataremos la rebajadora, que no es una mquina peligrosa en si, pero los hbitos de trabajo si que generan ciertos peligros por su mala utilizacin. La rebajadora se utiliza para reducir el espesor de ciertas piezas o elementos, habitualmente para ajustar dos piezas que se deben unir o ensamblar o en la formacin de mochetas para encajar el bastidor de una puerta o ventana en general as como el resalto de cualquier otra pieza. Los riesgos ms especficos de la rebajadora son los de inhalacin de partculas procedentes de las operaciones realizadas en el taller, nivel de ruido elevado, proyeccin de partculas o fragmentos, etc. sumado a las condiciones de trabajo, que el operario deber llevar a cabo de un modo seguro. A continuacion veremos los riesgos generados en los trabajos con la rebajadora para prestar mayor atencin cuando se ejecuten trabajos con ella y las medidas preventivas a adoptar:
RIESGOS ESPECFICOS Atrapamientos. Inhalacin de partculas procedentes de las operaciones realizadas en el taller. Incendios. Explosiones. Niveles sonoros elevados. Proyeccin de partculas o fragmentos en la ejecucin de los trabajos. Cadas por manipulacin de cargas. Golpes por objetos o herramientas. Contactos elctricos. MEDIDAS PREVENTIVAS GENERALES La mquina deber llevar extraccin localizada y se colocar en los puntos donde se generen ms partculas y virutas. Se realizar un mantenimiento peridico de la aspiracin para comprobar su eficacia e idoneidad.
Las virutas y partculas aspiradas se debern recoger en bolsas hermticas o en silos. Se deber poner a tierra los elementos del silo para evitar la aparicin de electricidad electroesttica y mantener humedad relativa alta en su interior. Se deber contar con un contador indicador de llenado del silo (nunca al total de su capacidad) para proceder a su vaciado. Se realizarn exmenes peridicos de la instalacin de silo. Se programarn estudios, valoraciones, mediciones, etc. sobre los niveles de ruido generados en los procesos y en funcin de los resultados que se obtengan, se tomarn las medidas preventivas correspondientes. El ruido se deber amortiguar en el foco emisor, mediante Apantallamientos, aislamiento del trabajador, cerramientos, etc. El operario encargado de manejar la rebajadora utilizar proteccin auditiva contra el ruido generado en los procesos productivos. La rebajadora deber ajustarse al R. D. 1215/97 sobre disposiciones mnimas de seguridad y salud para la utilizacin por los trabajadores de los equipos de trabajo. La rebajadora deber disponer del marcado CE as como la declaracin de conformidad del fabricante y manual de instrucciones en castellano. El personal encargado del manejo de la rebajadora ser designado por el empresario. Se formar e informar al operario del manejo de la rebajadora as como de los riesgos especficos y las medidas preventivas a adoptar. La herramienta se guardar ordenada, limpia y en lugar seguro, para ello se habilitarn paneles para su colocacin. El operario utilizar los medios de proteccin cuando ejecute las labores con la rebajadora, como las gafas de proteccin ocular, guantes de seguridad, protectores auditivos, etc. Cuando el operario detecte cualquier anomala en la mquina deber avisar lo antes posible para su cambio por otra que se encuentre en buenas condiciones de uso. El mantenimiento ser llevado a cabo por personal especializado. Todas las operaciones de mantenimiento y ajuste de la rebajadora se realizarn con la mquina desconectada de la red elctrica. Se deber disponer de un carro para poder efectuar los traslados de las piezas de gran tamao. Se seguirn las normas bsicas de manipulacin de cargas (doblar las rodillas al cogerla, mantener la espalda recta, llevarla lo ms pegada posible al cuerpo, brazos estirados, etc.). Para la alimentacin de piezas a la mquina se recomienda la colocacin de carros con rodillos que faciliten la labor.
Se estudiar la organizacin del trabajo para que se puedan favorecer los cambios posturales evitando el mantenimiento prolongado de las posturas. Queda terminantemente prohibido la anulacin de cualquier elemento de proteccin de la mquina. Se recomienda la colocacin de enchufes suficientes y tomas de aire al objeto de que cada operario pueda disponer de las conexiones necesarias y as no tener que utilizar enchufes o conexiones que hagan pasar los cables o mangueras por las zonas de paso. La zona de trabajo de la rebajadora se mantendr en perfecto estado de limpieza y conservacin. La conduccin de la madera se har de forma que las manos del operario no entre en contacto con la mquina de rebajar. Se comprobar la eficacia de los medios de proteccin de la mquina. Adquirir la rebajadora teniendo en cuenta el nivel de ruido generado durante su normal funcionamiento. Para evitar los riesgos elctricos la mquina se conectar a tierra en combinacin con el interruptor diferencial de proteccin.
MAQUINAS Y EQUIPOS DE TRABAJO: RECTIFICADORA PLANA
DEFINICION La rectificadora plana se utiliza en las industrias transformadoras de metales (construccin de maquinaria y equipo mecnico) para mecanizar superficies planas por abrasin, dando un acabado de alta precisin a piezas mecanizadas anteriormente por otras maquinas. La maquina esta dotada de un plato magntico o de dispositivos de inmovilizacin que permitirn una fijacin segura de la pieza en la mesa. La rectificadora tiene dos movimientos, el circular de la muela y el vaivn de la mesa que soporta la superficie sobre la que se trabaja. Generalmente, la muela se encuentra fijada entre dos discos, y gira a gran velocidad, lo que puede dar lugar a riesgos de rotura de la misma. El operario que realiza las operaciones de rectificado deber estar debidamente formado, dado que se exige para estos trabajos una gran precisin geomtrica y dimensional, de manera que se obtengan buenos resultados de forma segura.
RIESGOS FRECUENTES
a Proyeccin de partculas en ojos y cara. a Proyeccin de piezas desatadas por accidente. a Heridas producidas por la manipulacin de las
piezas.
a Contactos fortuitos con muela abrasiva durante

las operaciones de rectificado.
a Riesgo de rotura de la muela con proyeccin a Puesta a a a a a a a a a a a a

de partculas de la misma. en marcha por accionamiento involuntario. Cada de piezas de peso considerable. Cadas al mismo nivel por resbalones, calzado inadecuado, tropiezos, etc. Golpes con la maquina. Contactos elctricos. Incendio y explosin derivados de averas y defectos de la maquina. Posturas inadecuadas. Sobreesfuerzos. Riesgos derivados del diseo incorrecto de la maquina. Riesgos derivados de falta de protecciones y resguardos. Riesgos derivados de mantenimiento de la maquina inadecuado. Riesgos derivados del mal uso de la maquina. Otros riesgos del entorno.
MEDIDAS PREVENTIVAS
a La iluminacin en el lugar de trabajo deber

ser localizada a travs de un foco orientable, de estanco a lquido y resistente a las posibles proyecciones, debido a que el operario tendr que comprobar el acercamiento de la muela. El operario que trabaja con esta maquina se expone al riesgo de cada de piezas metlicas durante su manipulacin por lo que ser necesario el uso de botas de seguridad. Se recomienda el uso de ropa de trabajo ajustada para evitar el atrapamiento en la maquina. Peridicamente se inspeccionar para evitar posibles defectos de la maquina, que puedan dar lugar a riesgos. En caso de avera deber ser reparada en centros especializados. Cualquier manipulacin que se realice en la maquina, ya sea mantenimiento, cambio de piezas o reparacin, se deber apagar previamente y desconectarla de la fuente de alimentacin. El mantenimiento se realizar acorde a las recomendaciones del fabricante. El sistema de cables y enchufado deber ser seguro. Al finalizar la jornada de trabajo la maquina se deber apagar y desconectar de la red de alimentacin.
a La
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maquina deber ajustarse a los requisitos de la normativa vigente, debiendo estar provista del marcado CE, o en su caso certificada. La maquina deber mantenerse en buen estado de uso y limpia. Los trabajadores tendrn a su disposicin el manual de instrucciones de seguridad proporcionado por el fabricante. Para trabajar con piezas de peso considerable, se deber formar a los trabajadores en la utilizacin de medios de carga. Ser necesario la existencia de pantallas protectoras que eviten la proyeccin de partculas en ojos y cara del operario. En la rectificadora plana no deber instalarse parada de emergencia, ya que un frenado brusco podra provocar riesgos de fragmentacin de la muela. La muela deber estar dotada de una carcasa envolvente que proteja de los contactos fortuitos en la zona de giro. Se evitar la proyeccin de piezas o de partculas de la muela con consecuencias realizando un amarrado correcto de la pieza, montando adecuadamente la muela y con la disposicin de resguardos fijos, suficientemente robustos en los extremos de la mesa. Se debern regular las distancias existentes entre los soportes y la muela. Durante el trabajo, en la aproximacin de la muela se deber prestar especial atencin, dado que un acercamiento brusco podra provocar la rotura de esta. El montaje y el uso de las muelas deber ser bajo las recomendaciones e indicaciones del fabricante. Se deber comprobar la velocidad y la calidad de la muela antes de comenzar con el trabajo. La muela deber estar protegida en toda la periferia dejando un ngulo para la realizacin del trabajo de 150. En la parte frontal de la maquina se deber disponer una proteccin mvil. Se debern hacer revisiones peridicas en los sistemas de proteccin. Los operarios que trabajen con la maquina no debern, en ningn caso, anular o modificar los resguardos de proteccin. Ser necesario el uso de herramientas auxiliares para mecanizar las piezas de pequeas dimensiones.
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Bibliografa:
Gua GPR. Maquinas y equipos de trabajo.
MQUINAS Y EQUIPOS DE TRABAJO: REGRUESADORA
INTRODUCCIN Las mquinas utilizadas en el sector de la madera para las ejecuciones de carpintera presentan en la mayora de los casos riesgos muy similares y comunes, lo que conlleva a veces a tomar medidas preventivas generalizadas, teniendo en cuenta siempre que tipo de riesgos genera cada mquina. En esta ficha trataremos la regruesadora o cepilladora de gruesos, utilizada generalmente para obtener una superficie plana paralela a otra anteriormente preparada y a una distancia prefijada de sta. La regruesadora consta normalmente de una base fundida de una sola pieza que soporta la mesa, el rbol portacuchillas y los dispositivos de transporte y ajuste. El ajuste de la mesa puede realizarse manualmente mediante un volante o mecnicamente y en ambos casos la regla graduada indica la magnitud de la apertura. Los riesgos ms especficos de la regruesadora son los de contacto con el rbol portacuchillas, atrapamientos entre el cilindro estriado de avance y la pieza, retroceso imprevisto de la pieza de elaboracin, rotura y proyeccin de las cuchillas, etc. A continuacin veremos los riesgos generados en los trabajos con la regruesadora, las causas que los originan y las medidas preventivas que adoptaremos para eliminar dichos riesgos.
RIESGOS ESPECFICOS Contacto con el rbol portacuchillas. Atrapamiento entre el cilindro estriado de avance y la pieza. Retroceso imprevisto de la pieza en elaboracin. Rotura y proyeccin de cuchillas. CAUSAS
-Las causas que pueden originar el riesgo de contacto con el rbol portacuchillas podran ser: Utilizacin de maquinaria antigua. Intento de manipulacin en la zona de operacin. Resbalones y cadas fortuitas por encontrarse la zona de trabajo sucia y en malas condiciones. -El atrapamiento manual entre el cilindro estriado de avance y la pieza de madera puede surgir por:
El trabajador ajeno a dicho riesgo introduce las manos por debajo de la proteccin para empujar la pieza.
-El riesgo de retroceso imprevisto de la pieza de madera en elaboracin puede ser causa:
Utilizacin de mquinas con cilindro y mecanismos de presin de la pieza rgidos.
-Las causas de la rotura y proyeccin de cuchillas puede deberse a:
En caso de que la mquina se avere, se debe avisar inmediatamente al especialista de mantenimiento de la maquinaria y no intentar repararla con los medios propios. En los trabajos con formacin de virutas o polvo de madera, el operario deber utilizar gafas protectoras o pantalla protectora. El operario encargado de los trabajos con la regruesadora no deber llevar ropas sueltas o desabrochadas, ni anillos, relojes, cadenas o colgantes.
Cuchillas o rbol portacuchillas construidos en material de baja calidad. Montaje defectuoso de las cuchillas. Cuchillas mal afiladas o deficientemente equilibradas. Utilizacin de maderas con incrustaciones ptreas o metlicas. MEDIDAS PREVENTIVAS GENERALES El operario encargado de manejar la regruesadora deber estar entrenado para ello a sabiendas de los riesgos que sta genera. Antes de utilizar la regruesadora sta debe ser revisada, prestando mayor atencin a que estn colocados todos los sistemas de proteccin. Antes de ponerla en funcionamiento, el operario deber asegurarse de que la herramienta, la pieza y la mesa estn adecuadamente fijadas. Siempre que se cambie las cuchillas o el disco se volvern a colocar las protecciones ya que puede existir el riesgo de rotura y proyeccin de las mismas. El operario deber utilizar siempre los tiles de alimentacin o empujadores para dirigir la pieza al punto de corte. No se debe aproximar la pieza con la mano ni aproximar la mano a la herramienta. No se debe apretar la pieza contra el disco, especialmente cuando se trata de piezas pequeas. Evitar dentro de lo posible la utilizacin de guantes cuando se manejen este tipo de maquinaria, pueden producirse enganches con zonas en movimiento. El entorno de la regruesadora se deber mantener libre de cualquier obstculo, y se evitar la presencia de otros trabajadores junto a la mquina, mientras sta est en funcionamiento. Las operaciones de mantenimiento sern llevad as a cabo por personal especializado para tal efecto. Cuando se realicen las operaciones de mantenimiento (limpieza, engrase, ajuste o modificacin de piezas, etc.) la mquina se deber parar previamente y se desconectar el mando principal, asegurndolo durante el mantenimiento contra una posible puesta en marcha. Cuando el operario se ausente de la mquina, aunque sea en un corto periodo de tiempo, sta se desconectar para evitar posibles accidentes.
MAQUINARIA: RETROEXCAVADORA
DEFINICION Y FUNCIONES R.D. 1627/1997, de 24 de octubre, de obras de construccin. Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevencin de Riesgos Laborales. Ley 54/2003, de 12 de diciembre, de reforma del marco normativo de la prevencin de riesgos laborales. R.D. 1215/1997, de 18 de julio, sobre disposiciones mnimas de seguridad y salud para la utilizacin por los trabajadores de los equipos de trabajo. R.D. 1435/1992, de 27 de noviembre, por el que se dictan las disposiciones de aplicacin de la directiva del consejo 89/392/CEE, relativa a la aproximacin de las legislaciones de los estados miembros sobre maquinas. R.D. 56/1995, modificacin del R.D 1435/1992, de 27 de noviembre, relativo a las disposiciones de aplicacin de la directiva del consejo 89/392/CEE, sobre maquinas. R.D. 1495/1986, de 26 de mayo, por el que se aprueba el Reglamento de Seguridad en las maquinas. Los datos estadsticos de siniestralidad laboral, que ponen de relieve que la construccin es una actividad de alta peligrosidad. La retroexcavadora es una maquina con brazos y cucharas, que se accionar tanto a travs de cable como hidrulicamente, esta maquina entra en el terreno en sentido contrario a la excavadora. Se va a utilizar para excavar y cargar tierras de terrenos, situados generalmente, por debajo del nivel de apoyo de la maquina, con el fin de realizar desmontes de terrenos, vaciados de pozos o zanjas. El personal encargado de los trabajos con la retroexcavadora, deber ser especializado en el manejo de la misma y estar en posesin de la documentacin de capacitacin acreditativa. RIESGOS MS FRECUENTES.
a Cadas al mismo nivel. a Cada de personas a distinto nivel al acceder y

descender de la maquina.
a Cada de materiales desde la cuchara. a Cada por pendientes, al borde de taludes, cortes o
similares.
a Vuelco de la maquina por inclinacin del terreno

superior a la permitida para la circulacin de la retroexcavadora o por no utilizar los gatos estabilizadores. Quemaduras producidas por contacto con las partes calientes de la maquina en trabajos de mantenimiento. Interferencias con maquinaria de obra por falta de direccin o sealizacin en las maniobras. Interferencia con lneas areas o enterradas. Atropellos por vehculos de obra por mala visibilidad, velocidad inadecuada, etc. Choque con otros vehculos. Golpes. Deslizamientos de la maquina en terrenos embarrados. Atrapamientos con partes mviles de la maquina. Proyeccin de objetos y/o fragmentos. Polvo ambiental. Ruido ambiental. Vibraciones. Posturas inadecuadas. Sobreesfuerzos. Incendios y explosiones derivados de averas y defectos de la maquina. Maquina fuera de control. Riesgos derivados de los trabajos al aire libre (exposicin al clima). Otros riesgos del entorno.
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a El conductor de la retroexcavadora deber seguir a

todas las recomendaciones dadas para los conductores de la maquinaria. Antes de comenzar con los trabajos, ser necesario conocer las reglas y recomendaciones que aconseja el contratista de la obra, adems de las recomendaciones especiales del encargado de obra. El maquinista deber conocer el plan de circulacin de la obra y cada da deber informarse de los trabajos realizados que puedan constituir riesgo (zanjas, tendidos de cables, pozos, etc.). Si el lugar de trabajo se encuentra prximo a las zonas de paso de maquinas, el sentido de la marcha de la retroexcavadora deber coincidir con el sentido de la marcha de las dems maquinaria de la obra. Ser necesario realizar comprobaciones peridicas del estado de todas las luces de la maquina, de los neumticos, los dispositivos de seguridad, niveles de aceite, agua y del estado de los frenos. Cuando la maquina este trabajando de manera esttica se deber emplear los gatos estabilizadores, siempre que la maquina disponga de ellos. No debern liberarse los frenos de la maquina en posicin de parada sin instalar los tacos de inmovilizacin de ruedas. En caso de manipulacin del sistema elctrico deber desconectar la maquina extrayendo la llave de contacto. Cuando la maquina se encuentre fuera de servicio o en periodos de parada, la pala estar apoyada en el suelo, la transmisin en punto muerto, con el motor parado y el freno de estacionamiento accionado. La zona de apoyo en el terreno deber ser suficientemente slido como para soportar el peso de la carga de la maquina. Tanto la velocidad como el movimiento de la maquina debern ser lentos, de manera que se pueda frenar con seguridad sin colisionar con cualquier obstculo, o dar la vuelta con facilidad si fuese necesario. Queda prohibido arrancar el motor sin asegurarse de que no hay nadie en la zona de trabajo de la pala. El conductor de la maquina deber mantenerla limpia de grasa y
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aceite, sobre todo los accesos a la misma; deber mantener, igualmente, limpios los parabrisas y los retrovisores para no perder visibilidad. No se deber guardar combustible ni trapos grasientos o algodones en la maquina para evitar el riesgo de incendios. Se recomienda no hacer modificaciones, ampliaciones o montajes de equipos adicionales en la maquina, esto podra perjudicar la seguridad de la misma. Los accesos y recorridos de los vehculos debern estar sealizados en el interior de la obra, evitando as las interferencias. Estos accesos y recorridos debern estar recogidos en los planos o en el plan de seguridad y salud de la obra para llevarse a cabo tal cual. La maquina debe estar equipada con extintores de polvo qumico. Se debern mantener libre de objetos las vas de acceso a la maquina. Para la limpieza de herramientas se evitar usar gasolina y disolventes inflamables. La retroexcavadora deber llevar una carcasa de proteccin o resguardo que impidan los atrapamientos con rganos mviles. Se recomienda que los trabajos de extraccin se realicen de cara a la pendiente, no se deber girar la torreta y por tanto el brazo hacia la pendiente. El material cargado en la pala no deber sobrepasar el peso mximo considerado de seguridad para la maquina. No se debe derribar elementos ms altos que la maquina con la cuchara extendida. Se deber circular con precaucin, a velocidad moderada en zonas de polvo, barro o suelo helado. Cuando se circule por carretera con la retroexcavadora, se debern bloquear los estabilizadores de la pluma y la zona que gira con los mecanismos que correspondan. Esta totalmente prohibido dormitar bajo la sombra que proyecta la pala cargadora en posicin de reposo. No se deber mover la retroexcavadora con la cuchara enterrada en el suelo ni excavar aprovechando la masa de la maquina. Para trabajar en agua o fango, la altura del agua no deber pasar el centro del rodillo de apoyo de la oruga No se deber usar la cuchara como martillo, ya que podra daarla. Tampoco se deber utilizar para realizar trabajos de la gra. No deber utilizarse la fuerza de rotacin de la maquina para mover piedras o demoler paredes. En los trabajos en las zanjas, si no se tiene visibilidad de la zona de trabajo se deber operar bajo las rdenes de un sealista. El asiento del operador deber tener un diseo ergonmico y anatmico regulador.
a En caso de circular
con la retroexcavadora por zonas prximas a lneas elctricas deber tener especial cuidado con los baches y con otras irregularidades del camino. Quedar prohibido subir o bajar de la maquina en marcha. No se deber permitir el acceso a la maquina de personal no autorizado y no se debe transportar personas en el interior de la misma. Queda prohibido utilizar el brazo articulado de la maquina para izar personas y acceder a determinados trabajos. Cuando se bajen pendientes con la retroexcavadora no se deber hacer en punto muerto o con el motor parado. Se deber tener especial cuidado en las maniobras de marcha atrs con la maquina, mirando continuamente en esa direccin para evitar atropellos. En los trabajos de mantenimiento, se deber apoyar la cuchara, parar el motor y accionar el freno de mano, bloqueando la maquina. Se deber evitar realizar ajustes cuando el motor se encuentre caliente para evitar posibles quemaduras graves. Se tratar de trabajar, siempre que las posibilidades lo permitan, de espaldas al viento, de manera que no se pierda visibilidad.
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EQUIPOS DE PROTECCIN INDIVIDUAL. Ropa de trabajo adecuada. Casco de seguridad si existiese riesgos de golpes y cadas de objetos. Guantes de cuero. Cinturn antivibratorio. Gafas antiproyecciones. Protector auditivo para picado con martillo. Botas de seguridad antideslizantes. Chalecos reflectantes. Los inherentes a los trabajos que se realice.
MAQUINARIA: ROZADORA ELCTRICA
DEFINICION Y FUNCIONES Vamos a tratar en esta ficha una de las mquinas que presentan riesgos importantes en cuanto accidentes ocasionados, la rozadora elctrica, que aunque hayamos tratado mquinas parecidas, las propiedades de la rozadora son particulares. La rozadora elctrica es una mquina accionada por electricidad, provista de disco de corte. Se utiliza generalmente para realizar rozas en los paramentos. Su utilizacin es la de conseguir ejecutar rozas, ranuras o canales que se hacen en un muro, tabique, techo o pared, para despus empotrar conductos de las instalaciones, calefaccin, gas, etc. Los riesgos que presentan la ejecucin de trabajos con la rozadora elctrica los podramos considerar graves, la rotura del disco de corte, los contactos con la energa elctrica, etc., hacen de esta mquina una herramienta peligrosa que con las medidas preventivas a adoptar intentaremos reducir su ndice de accidentes. A continuacin veremos los riesgos ms representativos de esta mquina para luego adentrarnos en las medidas preventivas generales que adoptaremos.
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RIESGOS MS FRECUENTES Contacto con la energa elctrica. Erosiones en las manos. Cortes producidos por la mquina. Golpes con fragmentos en el cuerpo. Los derivados de la rotura del disco. Los derivados de los trabajos con polvo ambiental. Pisadas sobre materiales (torceduras, cortes, etc.) Los derivados del trabajo con produccin de ruido. Cadas al mismo nivel o desde borriquetas.
a Comprobar que el aparato contiene el marcado CE

de conformidad.
a Seguir las instrucciones de uso del fabricante a la

hora de ejecutar los trabajos.
a Comprobar que el aparato no carece de alguna de

las piezas constituyentes de su carcasa de proteccin. a Se deber hacer comprobaciones del estado del cable y de la clavija de conexin.
a Rechazar el aparato si presenta repelones que

dejen al descubierto hilos de cobre por el que se conduce la electricidad o si tiene empalmes rudimentarios cubiertos con cinta aislante. Se elegir siempre el disco adecuado al material a rozar. Los discos que estn gastados o agrietados habr que sustituirlos inmediatamente antes de que stos se rompan y generen accidentes. Nunca depositar la rozadora en el suelo mientras sta est en movimiento, es una posicin insegura. Queda prohibido desmontar la proteccin del disco y cortar sin ella. Para la labor de manipulacin en el cambio de disco, habr que desconectar la mquina de la red elctrica, as evitaremos accidentes por arranque inesperado de la mquina o contactos elctricos. Es recomendable mojar la zona a cortar, as se disminuye la formacin de polvo. Se usar mascarilla con filtro mecnico antipolvo, evitaremos lesiones pulmonares. Las rozadoras que se utilicen estarn protegidas mediante doble aislamiento elctrico. El suministro elctrico a la rozadora se efectuar mediante mangueras antihumedad a partir del cuadro general o de distribucin dotadas de clavijas macho-hembra estancas. En los trabajos realizados en altura se trabajar subido a plataformas de trabajo estables, de anchura mnima de 60 cm. y con proteccin reglamentaria. La mquina deber ejecutar un arranque suave, y disponer de proteccin de sobrecarga y conexin para aspiracin de polvo. Es recomendable que las rozadoras sean de una manejabilidad ptima y la empuadura ser ergonmica presentando flexibilidad en la forma de agarre a la hora de ejecutar los trabajos con ella. El cambio de disco se deber efectuar de forma rpida y segura. Debern tener un bloqueo del husillo para cambiar fcilmente los discos. Las rozadoras elctricas debern estar equipadas de cubierta protectora para dar seguridad contra el arranque involuntario y al bloqueo de insercin. PROTECCIONES antipolvo con filtro recambiable. Ropa de trabajo apropiada. Casco de polietileno. Gafas de seguridad antiproyecciones. Guantes de cuero. Manguitos de cuero. Botas de seguridad (suela antideslizante) Mandil de cuero. mecnico
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a Mascarilla
MAQUINAS Y EQUIPOS DE TRABAJO: SIERRA CINTA HORIZONTAL
DEFINICION La sierra de cinta horizontal es una maquina de corte continuo, con cinta para tubos de distintos materiales tanto macizos como huecos de todo tipo de seccin. Los movimientos de la cinta de corte sobre la pieza podrn ser automticos o manuales. La cinta esta guiada por dos columnas, generalmente automatizadas, o por un sistema de balancn en sierras de cinta horizontal manual. El accionamiento de la maquina deber permitir que la velocidad de corte sea adaptable al material sobre el que se trabaja, adems deber disponer de estabilidad en la marcha y de amortiguacin de vibraciones. Este tipo de maquina podr usarse como maquinaria individual o como parte de una estacin de mecanizado.
RIESGOS FRECUENTES
a Contactos con la cinta. a Atrapamientos y contactos con la partes a a a a a a a a a a a a a a a a a

mviles de la maquina. Proyeccin de la cinta de corte por rotura . Proyeccin de partculas. Proyeccin de lquido refrigerante. Puesta en marcha por accionamiento involuntario. Cada de piezas de peso considerable. Cortes y amputaciones. Cadas al mismo nivel por resbalones, calzado inadecuado, tropiezos, etc. Golpes con la maquina o con los materiales. Contactos elctricos. Incendio y explosin derivados de averas y defectos de la maquina. Posturas inadecuadas. Sobreesfuerzos. Riesgos derivados del diseo incorrecto de la maquina. Riesgos derivados de falta de protecciones y resguardos. Riesgos derivados de mantenimiento de la maquina inadecuado. Riesgos derivados del mal uso de la maquina. Otros riesgos del entorno.
MEDIDAS PREVENTIVAS
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maquina deber ajustarse a los requisitos de la normativa vigente, debiendo estar provista del marcado CE, o en su caso certificada. La maquina deber mantenerse en buen estado de uso y limpia. Los trabajadores tendrn a su disposicin el manual de instrucciones de seguridad proporcionado por el fabricante. La maquina tan solo deber usarse para aquellos trabajos para los que se ha diseado, an siendo posibles realizar otros. Para trabajar con piezas de peso considerable, se deber formar a los trabajadores en la utilizacin de medios de carga. La mesa de control en las sierras de cinta horizontales automticas deber encontrarse lo suficientemente alejada de la zona de corte. Cuando la sierra de cinta sea manual deber estar dotada de mando sensitivo. La cinta de corte de la sierra que permanece inactiva durante el trabajo deber estar protegida con resguardo regulable. Por tanto, todo el recorrido de la cinta deber estar protegida, estando tan solo descubierta la zona necesaria para realizar el corte. El resguardo que cubre la cinta de corte de la maquina deber ser lo suficientemente resistente como para proteger de las partculas de la cinta en caso de rotura. Se recomienda que los resguardos que protegen de la cinta de corte dispongan de un interruptor de seguridad. El uso inadecuado de la cinta de corte, el calentamiento excesivo y el desgaste podr provocar la rotura de esta, dando lugar a graves accidentes. Se deber contar con una parada de emergencia accesible, siempre que la maquina disponga de sistema de frenado para que resulte eficaz. Este tipo de maquina podr tener un sistema de alimentacin automtico, en este caso, deber ser inaccesible durante el funcionamiento, evitando de esta forma riesgos de aplastamiento. Se debern hacer revisiones peridicas en los sistemas de proteccin. Los operarios que trabajen con la maquina no debern, en ningn caso, anular o modificar los resguardos de proteccin. La iluminacin en el lugar de trabajo deber ser adecuada. Para muchos trabajos se necesitara luz localizada, por lo que se recomienda la instalacin de un foco orientable. Se debern mantener las distancias en la maquina, ya que las partes mviles de esta no debern invadir las zonas de paso. El operario que trabaja con esta maquina se expone al riesgo de cada de piezas muy
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pesadas durante su manipulacin por lo que ser necesario el uso de botas de seguridad. Peridicamente se inspeccionar para evitar posibles defectos de la maquina, que puedan dar lugar a riesgos. En caso de avera deber ser reparada en centros especializados. Cualquier manipulacin que se realice en la maquina, ya sea mantenimiento, cambio de piezas o reparacin, se deber apagar previamente y desconectarla de la fuente de alimentacin. El mantenimiento se realizar acorde a las recomendaciones del fabricante. El sistema de cables y enchufado deber ser seguro. Al finalizar la jornada de trabajo la maquina se deber apagar y desconectar de la red de alimentacin.
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MANUAL
AUTOMATICA
Bibliografa:
Gua GPR. Maquinas y equipos de trabajo.
MAQUINAS Y EQUIPOS DE TRABAJO: SIERRA CINTA VERTICAL
DEFINICION Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevencin de Riesgos Laborales. Ley 54/2003, de 12 de diciembre, de reforma del marco normativo de la prevencin de riesgos laborales. R.D. 1215/1997, de 18 de julio, sobre disposiciones mnimas de seguridad y salud para la utilizacin por los trabajadores de los equipos de trabajo. R.D. 1435/1992, de 27 de noviembre, por el que se dictan las disposiciones de aplicacin de la directiva del consejo 89/392/CEE, relativa a la aproximacin de las legislaciones de los estados miembros sobre maquinas. R.D. 56/1995, modificacin del R.D 1435/1992, de 27 de noviembre, relativo a las disposiciones de aplicacin de la directiva del consejo 89/392/CEE, sobre maquinas. R.D. 1495/1986, de 26 de mayo, por el que se aprueba el Reglamento de Seguridad de las maquinas. La sierra de cinta vertical es una maquina de corte continuo para piezas metlicas. Se compone de un bastidor con cuello de cisne, que soporta dos o tres volantes equilibrados sobre los que se enrolla una hoja de sierra sin fin denominada cinta. La pieza a cortar se coloca sobre una mesa de forma perpendicular a la cinta. El puesto de trabajo en esta maquina se encuentra localizado justo delante de la zona de corte, el operario reposa los antebrazos sobre la mesa para guiar la pieza con las manos, teniendo este, por tanto, una participacin continuada en la operacin de corte. La progresin de la cinta hacia la pieza se realiza de forma manual, el trabajador sujeta y empuja la pieza a cortar durante todo el proceso, de manera que esta permanezca constantemente en contacto con la cinta. RIESGOS FRECUENTES
a Contactos con la cinta en la zona de

operacin.
a Cada de la cinta de corte fuera de los volantes

sin rotura de la misma.
a Proyeccin de la cinta de corte por rotura

violenta de esta.
a Atrapamientos y contactos con las partes a a a a a a a a a a a a a a a a

mviles de la maquina en zonas no prximas al punto de operacin. Proyeccin de partculas. Proyeccin de lquido refrigerante. Puesta en marcha por accionamiento involuntario. Cada de piezas de peso considerable. Cortes y amputaciones. Cadas al mismo nivel por resbalones, calzado inadecuado, tropiezos, etc. Golpes con la maquina o con los materiales. Contactos elctricos. Incendio y explosin derivados de averas y defectos de la maquina. Posturas inadecuadas. Sobreesfuerzos. Riesgos derivados del diseo incorrecto de la maquina. Riesgos derivados de falta de protecciones y resguardos. Riesgos derivados de mantenimiento de la maquina inadecuado. Riesgos derivados del mal uso de la maquina. Otros riesgos del entorno.
MEDIDAS PREVENTIVAS

de la normativa vigente, debiendo estar provista del marcado CE, o en su caso certificada. La maquina deber mantenerse en buen estado de uso y limpia. Los trabajadores tendrn a su disposicin el manual de instrucciones de seguridad proporcionado por el fabricante. La maquina tan solo deber usarse para aquellos trabajos para los que se ha diseado, an siendo posibles realizar otros. Para trabajar con piezas de peso considerable, se deber formar a los trabajadores en la utilizacin de medios de carga. La velocidad de corte se adecuara al material sobre el que se trabaja. La maquina deber disponer de proteccin regulable que evite los contactos fortuitos con la zona de corte. Para evitar los riesgos de contacto con las partes mviles de la maquina se dispondrn protecciones envolventes de estas. La cinta deber estar dotada de guas que aseguren la hoja contra la presin de la pieza en los desplazamientos. Las llantas de los volantes debern estar dotadas de un bandaje de goma o corcho con la finalidad de disminuir el ruido, facilitar el apoyo de la hoja, conservar la va en las hojas estrechas, etc. El montaje y reglaje de la cinta deber llevarse a cabo por personal cualificado. La cinta de corte puede provocar accidentes, que an no siendo muy comunes, pueden llegar a tener una gravedad considerable en su caso. Para evitarlo se deber: Realizar un montaje adecuado de la cinta. Disposicin de apoyo correcto. La tensin deber ser suficiente. Los volantes sobre los que se enrolla la cinta debern estar alineados. La cinta de corte de la sierra que permanece inactiva durante el trabajo deber estar protegida con resguardo regulable. Por tanto, todo el recorrido de la cinta deber estar protegida, estando tan solo descubierta la zona necesaria para realizar el corte. En el recorrido de cinta que no se protege por ser la zona de corte, se podrn usar protectores automticos, que se elevarn al paso de la pieza y descienden pasada esta, pero no son muy eficaces. Tambin se puede optar por protectores regulables manualmente, que son ms eficaces que los anteriores, pero presentan el inconveniente de necesitar intervencin de reglaje ante los cambios de espesor de la pieza. El resguardo que cubre la cinta de corte de la maquina deber ser lo suficientemente
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resistente como para proteger de las partculas de la cinta en caso de rotura. Se recomienda que los resguardos que protegen de la cinta de corte dispongan de un interruptor de seguridad. El uso inadecuado de la cinta de corte, el calentamiento excesivo y el desgaste podr provocar la rotura de esta, dando lugar a graves accidentes. Siempre que no se disponga en la maquina de sistema de frenado se deber instalar una parada de emergencia accesible. Este tipo de maquina podr tener un sistema de alimentacin automtico, en este caso, deber ser inaccesible durante el funcionamiento, evitando de esta forma riesgos de aplastamiento. Se debern hacer revisiones peridicas en los sistemas de proteccin. Los operarios que trabajen con la maquina no debern, en ningn caso, anular o modificar los resguardos de proteccin. La iluminacin en el lugar de trabajo deber ser adecuada. Se debern mantener las distancias en la maquina, ya que las partes mviles de esta no debern invadir las zonas de paso. El operario que trabaja con esta maquina se expone al riesgo de cada de piezas muy pesadas durante su manipulacin por lo que ser necesario el uso de botas de seguridad. Peridicamente se inspeccionar para evitar posibles defectos de la maquina, que puedan dar lugar a riesgos. En caso de avera deber ser reparada en centros especializados. Cualquier manipulacin que se realice en la maquina, ya sea mantenimiento, cambio de piezas o reparacin, se deber apagar previamente y desconectarla de la fuente de alimentacin. El mantenimiento se realizar acorde a las recomendaciones del fabricante. El sistema de cables y enchufado deber ser seguro. Al finalizar la jornada de trabajo la maquina se deber apagar y desconectar de la red de alimentacin. EQUIPO DE PROTECCIN INDIVIDUAL
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Ropa de trabajo adecuada. Gafas de proteccin. Guantes de proteccin. Botas de seguridad. Bibliografa: - Gua GPR. Maquinas y equipos de trabajo. - www.mtas.es
MAQUINAS Y EQUIPOS DE TRABAJO: SIERRA TRONZADORA
DEFINICION Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevencin de Riesgos Laborales. Ley 54/2003, de 12 de diciembre, de reforma del marco normativo de la prevencin de riesgos laborales. R.D. 1215/1997, de 18 de julio, sobre disposiciones mnimas de seguridad y salud para la utilizacin por los trabajadores de los equipos de trabajo. R.D. 1435/1992, de 27 de noviembre, por el que se dictan las disposiciones de aplicacin de la directiva del consejo 89/392/CEE, relativa a la aproximacin de las legislaciones de los estados miembros sobre maquinas. R.D. 56/1995, modificacin del R.D 1435/1992, de 27 de noviembre, relativo a las disposiciones de aplicacin de la directiva del consejo 89/392/CEE, sobre maquinas. R.D. 1495/1986, de 26 de mayo, por el que se aprueba el Reglamento de Seguridad de las maquinas. La sierra tronzadora es una maquina de corte para madera o materiales metlicos. La maquina podr ser manual, semiautomtica o automtica, que a travs de un sistema, tanto neumtico como hidrulico, realizara el movimiento del disco. Los cortes podrn ser a distintos ngulos entre 45 a derecha e izquierda del plano normal de contacto del disco con la pieza a cortar. Para ello el operario colocar la pieza en la mesa contra el tope posterior, se seleccionar el ngulo de corte y se aproximar el disco al material. El operario que se encarga de los trabajos con esta maquina estar capacitado, teniendo en cuenta en todo momento de los riesgos que derivan de la misma. Siempre que la maquina se utilice para los fines recomendados, el fabricante, importador o suministrador de la maquina garantizara que de ella no derive fuente de peligro en su uso, as, para no dar lugar a riesgos se proporcionar junto a la maquina un manual de instrucciones en el que se recomendar la forma correcta de uso e informar de todos los riesgos a los que se expondr el operario.
RIESGOS FRECUENTES
a Contactos fortuitos con el disco de corte. a Puesta en marcha por accionamiento a a a a a a a a a a a a a a

involuntario. Proyeccin de la pieza cortada. Proyeccin de partculas. Cadas de piezas sobre los pies. Cadas al mismo nivel por resbalones, calzado inadecuado, tropiezos, etc. Golpes con la maquina. Contactos elctricos Incendio y explosin derivados de averas y defectos de la maquina. Posturas inadecuadas. Sobreesfuerzos. Riesgos derivados del diseo incorrecto de la maquina. Riesgos derivados de falta de protecciones y resguardos. Riesgos derivados de mantenimiento de la maquina inadecuado. Riesgos derivados del mal uso de la maquina. Otros riesgos del entorno.
MEDIDAS PREVENTIVAS
a Cualquier manipulacin que se realice en la

maquina, ya sea mantenimiento, cambio de piezas o reparacin, se deber apagar previamente y desconectarla de la fuente de alimentacin. El mantenimiento se realizar acorde a las recomendaciones del fabricante. El sistema de cables y enchufado deber ser seguro. La iluminacin en el lugar de trabajo con la sierra tronzadora deber ser la adecuada. Al finalizar la jornada de trabajo la maquina se deber apagar y desconectar de la red de alimentacin.
a La
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maquina deber ajustarse a los requisitos de la normativa vigente, debiendo estar provista del marcado CE, o en su caso certificada. La sierra tronzadora deber mantenerse en buen estado de uso y limpia. Los trabajadores tendrn a su disposicin el manual de instrucciones de seguridad proporcionado por el fabricante. En el trabajo diario, se debern seguir las instrucciones dadas por el supervisor, siendo el responsable de que el personal conozca la metodologa a seguir para realizar los trabajos. No se deber sujetar la pieza sobre la que se trabaja de forma manual, se usarn prensores que fijen solidamente la pieza. As se evitarn los posibles contactos con el disco. Las operaciones de corte debern realizarse exclusivamente por personal cualificado y con conocimiento del rea de trabajo, as se evitarn riesgos de contacto con el disco, que an siendo de muy poca probabilidad que se de esta situacin, dado que las manos del operario debern estar alejadas durante la operacin de la zona de corte, existen situaciones como la aparicin de nudos que varen la resistencia, dando lugar a sacudidas violentas de la pieza. Para evitar los contactos con el disco, la zona superior del disco deber protegerse con carcasa fija. Se deber proteger el disco de corte de la maquina con una pantalla retrctil o basculante transparente, que permita al operario ver el trabajo que se esta realizando, pero en cualquier caso, deber ser de una robustez suficiente como para evitar la proyeccin de partes del disco. Durante la operacin de corte se dejar descubierto tan solo la parte del disco utilizada en el proceso. La pantalla de proteccin deber garantizar la proteccin total del disco en posicin de reposo. El rgano de accionamiento del disco deber ser de pulsacin continua, as se evita que el disco no gire en vaco en la posicin de reposo. La gua-tope contra la que se coloca la pieza a cortar deber ser abatible o desplazable, de manera que se evite el encuamiento de la pieza a cortar entre el tope y el disco. Los operarios que trabajen con la sierra tronzadora no debern, en ningn caso, anular o modificar los resguardos de proteccin. Se prohibir el acceso a la maquina de terceras personas que puedan provocar una accionamiento involuntario de la palanca de puesta en marcha. Peridicamente se inspeccionar para evitar posibles defectos de la maquina, que puedan dar lugar a riesgos. En caso de avera deber ser reparada en centros especializados.
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MANUAL
SEMIAUTOMTICA
AUTOMATICA
Bibliografa:
MQUINAS Y EQUIPOS DE TRABAJO: SIERRA CIRCULAR
INTRODUCCIN En esta ficha seguiremos adentrndonos en la maquinaria utilizada en el sector de la madera que generan en la mayora de los casos accidentes graves que se podran eliminar siguiendo las medidas preventivas y las actuaciones correctas por parte de los operarios que las manejan. La sierra circular es una mquina ligera y sencilla, cuya funcin principal es la de cortar o aserrar piezas de madera, como tableros, rollizos, tablones, etc. La mquina consta de una mesa fija con una ranura en el tablero que permite el paso del disco de sierra, un motor y un eje. La sierra circular destaca por su sencillez de manejo, lo que facilita su uso por personas no cualificadas que toman confianza hasta el extremo de despreciar su peligrosidad. La mquina suele estar protegida por una carcasa superior, resguardo inferior, carenado de la correa de transmisin y otros dispositivos auxiliares. Los riesgos ms especficos de la sierra circular son los de contacto accidental con el dentado del disco en movimiento, retroceso y proyeccin de la pieza de madera, proyeccin del disco, contacto con las correas de transmisin, etc. A continuacin veremos los riesgos generados en los trabajos con la sierra circular, las causas que los originan y las medidas preventivas que adoptaremos para eliminar dichos riesgos.
RIESGOS ESPECFICOS Contacto accidental con el dentado del disco en movimiento. Retroceso y proyeccin de la pieza de madera. Proyeccin del disco o parte de l. Contacto con las correas de transmisin (si las hay). Contactos elctricos. CAUSAS
-Las causas que pueden originar el riesgo de contacto con el dentado del disco en movimiento pueden ser: Las manos que empujan la pieza entran en contacto con el disco. Al tratar de extraer los recortes residuales. La puesta en marcha involuntaria de la mquina.
-El retroceso y proyeccin de la pieza de madera puede surgir por: Atascamiento de la pieza entre el disco y la gua. Presin insuficiente de las manos del oper ario. til de corte inadecuado por prdida de filo. Maniobra fortuita. -El riesgo de proyeccin del disco o parte de l puede ser causa: Utilizacin del disco a velocidad superior a la recomendada. Incorrecta fijacin al eje. Disco desequilibrado. -Las causas del contacto con las correas de transmisin puede deberse a: Manipulacin con la mquina parada cuando se agarrota el disco. Uso de ropas sueltas.
RESGUARDOS ste deber ser regulable, el movimiento del resguardo ser solidario con el avance de la pieza. Deber cubrir en todo momento el mayor arco posible del disco. Debe garantizar la ejecucin del corte. No debe molestar el reglaje del cuchillo divisor. Cuando quede montado, ninguna de sus partes entrar en contacto con el disco en cualquier circunstancia. Ser de construccin slida y a la vez ligera. Impedir en todo momento la imposibilidad del acceso de las manos al disco. MEDIDAS PREVENTIVAS GENERALES En caso de lluvia, es recomendable parar los trabajos y cubrir la mquina con material impermeable. El interruptor de la sierra circular ser de tipo embutido y estar situado lejos de las correas de transmisin. Todas las masas metlicas de la sierra estarn unidas a tierra con interruptores diferenciales de alta sensibilidad. La sierra circular deber estar perfectamente nivelada para ejecutar los trabajos. No se utilizar un disco de dimetro mayor al permitido por el resguardo instalado. La ubicacin de la sierra ser el ms idneo para que no existan interferencias con otros trabajos ni obstculos. La mquina no ser utilizada por personas que no tengan adiestramiento sobre su manejo, siendo necesario la disponibilidad de una llave de contacto. El operario deber estar formado en la utilizacin correcta de los dispositivos de seguridad. Antes de manejar la sierra
se comprobar el perfecto afilado del til, su fijacin, la profundidad del corte, etc. De vez en cuando la sierra circular se aceitar para evitar que se desve al encontrar cuerpos duros o fibras retorcidas. El operario deber usar gafas o pantallas faciales protectoras contra la proyeccin de partculas. Se deber comprobar la ausencia de cuerpos ptreos o metlicos, nudos duros, vetas u otros defectos de la madera. Se utilizar el disco que corresponda con el nmero de revoluciones de la mquina. Se dispondrn carteles de aviso cuando la mquina se encuentre averiada. Se desconectar de la red elctrica cuando la sierra est averiada para evitar un arranque imprevisto mientras se realizan las operaciones de mantenimiento. El personal encargado del mantenimiento de la sierra circular deber estar especializado para tal efecto.
MQUINAS Y EQUIPOS DE TRABAJO: SOLDADURA ELCTRICA
INTRODUCCIN Las operaciones de soldaduras estn ampliamente extendidas en el sector industrial y a consecuencia de las operaciones ejecutadas el operario est expuesto a humos y radiaciones que pueden ser perjudiciales para la salud. Hoy en da, la soldadura elctrica es la ms utilizada, se emplean mquinas elctricas de soldadura consistentes en transformadores que permiten modificar la corriente de la red de distribucin en una corriente tanto alterna como continua de tensin ms baja, ajustando la intensidad segn el trabajo a ejecutar. El operario encargado de trabajar con soldadura elctrica deber estar adiestrado en su manejo, seguir las recomendaciones y prohibiciones y mantener el equipo en un estado ptimo para poder realizarlos con total seguridad y normalidad, prestando especial atencin a los elementos de seguridad. Los riesgos ms especficos de la soldadura elctrica son los de contacto elctrico directo e indirecto, proyecciones en los ojos, explosin, incendio, radiaciones, exposicin a humos, etc. A continuacin veremos los riesgos generados en los trabajos con la soldadura elctrica y las medidas preventivas que adoptaremos para eliminar dichos riesgos.
RIESGOS ESPECFICOS Contacto elctrico directo. Contacto elctrico indirecto. Proyecciones en los ojos. Explosin. Incendios. Exposicin a radiaciones ultravioletas. Exposicin a humos y gases. Intoxicacin por fosgeno. MEDIDAS PREVENTIVAS GENERALES La pinza portaelectrodos debe ser la adecuada al tipo de electrodo que se va a utilizar y adems que quede sujeto fuertemente los electrodos. Los cables del circuito de acometida deben ser de la seccin adecuada para no dar lugar a sobrecalentamientos.
Igualmente, los cables de soldadura al ser ms largos se protegern contra proyecciones incandescentes, grasas, aceites, etc. Se conectar la carcasa a una toma de tierra con interruptor diferencial que corte la corriente en caso de producirse una corriente de defecto. El soldador deber emplear en las ejecuciones una pantalla facial con certificacin de calidad para este tipo de soldadura. Se emplearn mamparas metlicas de separacin de puestos de trabajo para que las proyecciones no afecten a otros operarios. Se instalarn sistemas de extraccin localizada por aspiracin que capte los vapores y gases en su origen; lo ms cerca posible del lugar de soldadura y evacuando el aire hacia zonas donde no contamine. El interruptor principal se conectar cerca del puesto de trabajo para en caso necesario poder cortar la corriente rpidamente. Verificar los cables antes de utilizarlos, comprobando que su aislamiento no ha sido daado o si hay algn cable desnudo. Los cables que presenten cualquier anomala sern cambiados lo antes posible. Se alejarn los hilos de soldadura de los cables elctricos principales para prevenir el contacto accidental con el de alta tensin. La toma de tierra no se deber unir a cadenas, cables de montacargas o tornos. No se deben efectuar los trabajos en zonas hmedas y en cualquier caso se debe secar adecuadamente antes de iniciar los trabajos. Asegurarse de que la base de soldar sea slida y deber estar apoyada sobre objetos estables. Los portaelectrodos se almacenarn en lugares donde no entren en contacto con los operarios, combustibles o posibles fugas de gas comprimido. Cuando se paren los trabajos, se sacarn todos los electrodos de los portaelectrodos, desconectando el puesto de soldar de la fuente de alimentacin. Asegurarse de que los electrodos y sus portaelectrodos estn bien secos, si no es as, deben secarse totalmente antes de utilizarlos. El operario se situar de forma que los gases no lleguen directamente a la pantalla facial protectora. Los operarios encargados de realizar los trabajos de soldadura deber llevar ropa ignifuga, gafas y calzado de proteccin. Queda prohibido sustituir los electrodos con las manos desnudas, con guantes mojados o en el caso de estar sobre una superficie mojada o puesta a tierra, tampoco se enfriarn los portaelectrodos sumergindolos en agua. El equipo de proteccin individual estar compuesto por pantalla de proteccin de la cara y los ojos, guantes de cuero de manga larga, mandil de cuero, polainas, calzado de seguridad tipo bota,
casco y cinturn de seguridad, cuando el trabajo as lo requiera. La ropa del operario que est manchada de grasa, disolventes o cualquier otra sustancia inflamable ser desechada inmediatamente. No se realizarn los trabajos de soldadura mientras est lloviendo, o en lugares conductores sin la proteccin elctrica adecuada. El operario se asegurar de que la pantalla protectora no deje pasar la luz y que el cristal contra radiaciones es adecuado a la intensidad o dimetro del electrodo. Cuando se trabaje sobre elementos metlicos ser necesario la utilizacin de botas de seguridad aislantes. El material de soldadura se inspeccionar semanalmente, prestando especial atencin a los cables de alimentacin del equipo que estn daados o pelados, empalmes o bornes de conexin aflojados o corrodos, etc.
Bibliografa: - www,mtas.es
MQUINAS Y EQUIPOS DE TRABAJO: SOLDADURA OXIACETILNICA
INTRODUCCIN En la actualidad, por su gran capacidad inflamable, el gas ms utilizado es el acetileno, que en combinacin con el oxigeno es la base de la soldadura oxiacetilnica y oxicorte, el tipo de soldadura ms utilizada en el sector industrial, estando el operario expuesto a humos y gases en los procesos productivos. La eliminacin de los riesgos producidos por la exposicin a dichos contaminantes exige que los humos y gases no alcancen la zona respiratoria, o, si lo hacen, hayan sido previamente diluidos mediante sistemas de extraccin localizada o ventilacin general. El operario encargado de trabajar con soldadura oxiacetilnica deber estar adiestrado en su manejo, seguir las recomendaciones y prohibiciones y prestar especial atencin a los elementos como los manorreductores, el soplete, las vlvulas antirretroceso, etc. Los riesgos ms especficos de la soldadura oxiacetilnica son los de exposicin a humos y gases de soldadura, incendios, explosiones, quemaduras por salpicaduras del metal, proyeccin de partculas de piezas, etc. A continuacin veremos los riesgos generados en los trabajos con la soldadura oxiacetilnica y las medidas preventivas que adoptaremos para eliminar dichos riesgos.
RIESGOS ESPECFICOS Incendio. Explosiones. Exposicin a radiaciones. Quemaduras por salpicaduras del metal trabajado. Proyecciones de partculas de piezas trabajadas. Exposicin a humos y gases de soldadura. Atrapamientos en la manipulacin de botellas. MEDIDAS PREVENTIVAS GENERALES Quedan prohibidos los trabajos de soldadura en locales donde se almacenen materiales inflamables y donde existan riesgos de explosin e incendio. Se evitarn que las chispas producidas en los trabajos de soldadura caigan sobre las botellas, mangueras o lquidos inflamables.
Se mantendrn los grifos y los manorreductores de las botellas limpios de grasas, aceites o combustible de cualquier tipo. Cuando las botellas de acetileno se caliente se deber cerrar el grifo y enfriar la botella con agua durante horas si es preciso. Se identificarn las botellas en todo momento, en caso contrario deben inutilizarse y devolverse al proveedor. Los grifos de las botellas de oxigeno y acetileno se debern colocar de forma que sus bocas de salida apunten en direcciones opuestas. Si se atasca el grifo de una botella, no se debe forzar, se devolver al suministrador marcando la deficiencia detectada. El grifo se deber abrir lentamente, en caso contrario el reductor de presin podra quemarse. Prestar especial atencin a que las mangueras estn siempre en perfectas condiciones de uso y slidamente fijadas a las tuercas de empalme. Se evitar en todo momento que las mangueras entren en contacto con superficies calientes, bordes afilados, ngulos vivos, etc... Antes de comenzar los trabajos de soldadura se comprobar que las mangueras no tienen prdidas en las conexiones, quedando prohibido utilizar una llama para su comprobacin. El operario no debe trabajar con las mangueras sobre los hombros o entre las piernas. Queda prohibido depositar el soplete en las botellas, ni siquiera apagado. El operario encargado de los trabajos de soldadura manejar el soplete con cuidado y en ningn caso golpear con l. Cuando el soplete tiene fugas se deber dejar de utilizar inmediatamente y proceder a su reparacin. En ningn caso el operario doblar las mangueras para interrumpir el paso del gas. Siempre que sea posible se trabajar en zonas o recintos especialmente preparados para ello y dotados de sistemas de ventilacin general y extraccin localizada suficientes para eliminar la exposicin de humos y gases. Si el tamao de la pieza lo permite es conveniente disponer de mesas especiales dotadas de extraccin localizada. En los lugares de almacenamiento de las botellas el suelo deber ser plano, de material difcilmente combustible y con caractersticas que mantengan el recipiente en perfecta estabilidad. Los recintos de almacenamiento tendrn una ventilacin suficiente y permanente, para lo que debern disponer de aberturas y huecos en comunicacin directa con el exterior. En caso de producirse un incendio se alejarn las botellas del lugar y si se hubieran calentado se enfriarn con abundante agua.
Queda prohibido en el manejo de las botellas arrastrarlas, deslizarlas o hacerlas rodar en posicin horizontal, stas se desplazarn mediante carretillas diseadas para ello. En caso de incendiarse el grifo, se tratar de cerrarlo, y si no se consigue, se apagar con un extintor de nieve carbnica o de polvo. El operario, antes de colocar el manorreductor, deber purgar el grifo de la botella de oxigeno, abrindolo un cuarto de vuelta y cerrndolo a la mayor brevedad. UTILIZACIN DE EPIS Polainas de cuero. Calzado de seguridad. Yelmo de soldador (casco y careta de proteccin). Pantalla de proteccin de sustentacin manual. Guantes de cuero de manga larga. Manguitos de cuero. Mandil de cuero. Casco de seguridad, cuando el trabajo as lo requiera.
MQUINAS Y EQUIPOS DE TRABAJO: TALADRO DE COLUMNA
INTRODUCCIN Vamos a tratar en esta ficha el taladro de columna, una mquina muy utilizada en las operaciones ejecutadas en el taller de mecanizado y que por sus riesgos minoritarios no se le presta la atencin adecuada para poder realizar el proceso productivo con seguridad. El taladro de columna es una mquina utilizada mayoritariamente en las operaciones de punteado, perforado, escariado y taladro de piezas de pequeas dimensiones, siendo a menudo operaciones de mecanizado rpidas y ligeras, efectuadas unitariamente o en serie. La pieza a trabajar se sujeta mediante una mordaza en la mesa de trabajo para posteriormente mediante una manivela procederse a bajar manualmente el conjunto del portabrocas y la broca para proceder al mecanizado de la pieza. Los riesgos ms especficos del taladro de columna son los de proyeccin de partculas a zonas oculares, contacto fortuito en la zona de giro de la pieza durante el proceso productivo, cada de piezas, etc. A continuacin veremos los riesgos generados en los trabajos con el taladro de columna, las causas que lo originan y las medidas preventivas que debemos de adoptar para poder ejecutarlas de un modo seguro.
RIESGOS ESPECFICOS Proyeccin de partculas a zonas oculares durante el proceso. Contactos fortuitos en la zona de giro de la pieza durante el proceso productivo. Cada de piezas. Atrapamientos con zonas mviles. Contactos elctricos. Cortes. CAUSAS
-Las proyecciones de partculas a zonas oculares pueden producirse por: La no utilizacin de gafas protectoras. La inexistencia de pantallas protectoras para el operario.
-Los contactos fortuitos en la zona de giro de la pieza durante el proceso productivo puede deberse a: Descuido del operario que lo maneja. Inexistencia de pantalla envolvente. -La cada de piezas pueden generar daos graves y sus motivos pueden ser a causa de: La no utilizacin por parte del operario de botas de seguridad. La falta de formacin en la utilizacin de medios de carga. Inadecuados medios para la carga y descarga de piezas.
Cuando se ejecuten los trabajos con el taladro, el operario no har funcionar la taladradora a velocidad distinta de la establecida para la broca y el material a mecanizar. Antes de poner la mquina en marcha se retirarn todas las herramientas y material arrancado con los tiles adecuados. Cuando se acaben los trabajos con el taladro, la mquina se debe desconectar de la red elctrica y cerciorarse de que se ha detenido y no existe peligro de que se ponga intempestivamente en marcha, guardando posteriormente y de forma ordenada los tiles empleados. UTILIZACIN DE EPIS El operario encargado de manejar el taladro de columna deber utilizar botas de seguridad debido a que se trabaja con piezas metlicas y pueden producirse cadas de las mismas durante su manipulacin. Tambin ser necesario la utilizacin de gafas de proteccin para prevenir las proyecciones de partculas a zonas oculares.
MEDIDAS PREVENTIVAS GENERALES Para poder proteger al operario encargado del manejo del taladro de columna contra proyecciones de partculas, virutas y contactos fortuitos, la mquina deber disponer de proteccin envolvente en la zona de broca. Se recomienda que exista en la proteccin un interruptor asociado para certificar su existencia, en caso de no disponer de interruptor de seguridad se sealizar el uso obligatorio de la proteccin. El operario nunca deber sujetar las piezas a mecanizar con las manos. El taladro de columna deber disponer de una parada de emergencia a no ser que disponga de un sistema de frenado, ya que entonces es totalmente ineficaz. Cuando en los trabajos con el taladro se necesite de gran cantidad de luz localizada se deber implementar un foco orientable. Para evitar los riesgos de corte, el operario separar las virutas con un gancho y no con la mano. El operario limpiar las limaduras con un cepillo o brocha adecuada y no con un trapo o algodn que podra quedar enganchado por la broca. El trabajador encargado de los trabajos con el taladro de columna deber llevar ropa ajustada para evitar que queden enganchadas por la broca partes del vestuario. Se utilizarn gafas protectoras del tipo universal antiimpactos para prevenir las proyecciones de partculas a zonas oculares. La pieza a trabajar deber estar sujeta con mordazas, para evitar heridas que se pudieran producir al girar la pieza arrastrada por la broca, si la pieza es pequea pueden utilizarse unos alicates para su sujecin. El operario deber prestar especial atencin a las rebabas y aristas de las piezas, stas pueden ser causa de heridas, limndose las rebabas del agujero del taladro cuando la broca est parado. Queda prohibido dejar puesto en el portabrocas la llave del mismo ni sobre la mesa de trabajo de la taladradora.
Bibliografa: - www.camaramadrid.es - www.mtas.es
MAQUINAS Y EQUIPOS DE TRABAJO: TORNO PARALELO
DEFINICION El torno paralelo se utiliza en muchos sectores industriales para realizar superficies planas, adems de otros trabajos (cilindrado, refrentado, roscado, tronzado, etc.). Es una maquina de mecanizado por arranque de material, de herramientas fijas y con piezas giratorias. Se compone de la bancada, que es la pieza sobre la que va a descansar los dems elementos; el cabezal, el cabezal mvil, el carro y las lunetas. El operario encargado de la manipulacin estar expuesto a distintos riesgos dado el alto grado de intervencin en tareas como la eliminacin de desechos de la pieza, comprobacin de las dimensiones, etc.
RIESGOS FRECUENTES
a Atrapamientos de la mano por los cabezales

en giro.
a Contactos fortuitos con la zona de giro. a Heridas producidas por la manipulacin de las
piezas.
a Accionamiento intempestivo de la maquina. a Puesta en marcha por accionamiento a a a a a a a a a a a a a a

involuntario. Proyeccin de partculas en cara y ojos. Proyeccin de lquido refrigerante. Cada de piezas de peso considerable. Cadas al mismo nivel por resbalones, calzado inadecuado, tropiezos, etc. Golpes con la maquina. Contactos elctricos. Incendio y explosin derivados de calentamiento excesivo del equipo elctrico, averas y defectos de la maquina. Posturas inadecuadas. Sobreesfuerzos. Riesgos derivados del diseo incorrecto de la maquina. Riesgos derivados de falta de protecciones y resguardos. Riesgos derivados de mantenimiento de la maquina inadecuado. Riesgos derivados del mal uso de la maquina. Otros riesgos del entorno.
MEDIDAS PREVENTIVAS

de la normativa vigente, debiendo estar provista del marcado CE, o en su caso certificada. La maquina deber mantenerse en buen estado de uso y limpia. Los trabajadores tendrn a su disposicin el manual de instrucciones de seguridad proporcionado por el fabricante. Para trabajar con piezas de peso considerable, se deber formar a los trabajadores en la utilizacin de medios de carga. En el trabajo diario, se debern seguir las instrucciones dadas por el supervisor, siendo el responsable de que el personal conozca la metodologa a seguir para realizar los trabajos. La puesta en marcha de la maquina no se deber llevar a cabo por palancas que puedan provocar accionamientos intempestivos. Durante el trabajo se deber disponer de proteccin del plato para evitar el riesgo de atrapamiento, unido a un interruptor de seguridad que garantice dicha proteccin. El sistema de frenado deber estar preparado para actuar en caso de apertura de la proteccin durante el funcionamiento de la maquina. Se dispondr de pantallas de policarbonato que evitarn la proyeccin de partculas y de lquido refrigerante. Cuando el torno disponga de sistema de frenado se instalarn pulsadores de emergencia como mnimo en el armario elctrico, en el cabezal y en el carro. El pedal de accionamiento del freno deber estar pintado de color visible (rojo o amarillo), de manera que pueda ser reconocido rpidamente. Se debern hacer revisiones peridicas en los sistemas de proteccin. Los operarios que trabajen con la maquina no debern, en ningn caso, anular o modificar los resguardos de proteccin. Se deber instalar en la maquina, por su parte trasera un revestimiento que impida el acceso y la proyeccin de partculas. Tambin se podr instalar, en caso de tornos grandes, un vallado, y en caso de ser necesario, una puerta de acceso para labores de mantenimiento. El frontal del husillo deber estar protegido para evitar atrapamientos. Se consideran de
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gran utilidad las cortinas metlicas para este fin. Las llaves de seguridad que se han de usar debern estar provistas de sistema de muelles. El operario que trabaja con esta maquina se expone al riesgo de cada de piezas de peso considerable durante su manipulacin, por lo que ser necesario el uso de botas de seguridad. Tan solo para la manipulacin de piezas se debern usar guantes de seguridad, en ningn caso para el mecanizado de estas. La ropa de trabajo deber ser ajustada para evitar posible enganchones de ropa, es recomiendable el uso de monos de trabajo. Se recomienda el uso de elementos de evacuacin de virutas tales como la cinta transportadora o los aspiradores. Peridicamente se inspeccionar para evitar posibles defectos de la maquina, que puedan dar lugar a riesgos. En caso de avera deber ser reparada en centros especializados. Cualquier manipulacin que se realice en la maquina, ya sea mantenimiento, cambio de piezas o reparacin, se deber apagar previamente y desconectarla de la fuente de alimentacin. El mantenimiento se realizar acorde a las recomendaciones del fabricante. El sistema de cables y enchufado deber ser seguro. La iluminacin en la zona de trabajo deber ser localizada con foco orientable, estanco a lquido y deber resistir las proyecciones de partculas. Al finalizar la jornada de trabajo la maquina se deber apagar y desconectar de la red de alimentacin.
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Bibliografa:
MAQUINAS Y EQUIPOS DE TRABAJO: TORNO VERTICAL
DEFINICION Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevencin de Riesgos Laborales. Ley 54/2003, de 12 de diciembre, de reforma del marco normativo de la prevencin de riesgos laborales. R.D. 1215/1997, de 18 de julio, sobre disposiciones mnimas de seguridad y salud para la utilizacin por los trabajadores de los equipos de trabajo. R.D. 1435/1992, de 27 de noviembre, por el que se dictan las disposiciones de aplicacin de la directiva del consejo 89/392/CEE, relativa a la aproximacin de las legislaciones de los estados miembros sobre maquinas. R.D. 56/1995, modificacin del R.D 1435/1992, de 27 de noviembre, relativo a las disposiciones de aplicacin de la directiva del consejo 89/392/CEE, sobre maquinas. R.D. 1495/1986, de 26 de mayo, por el que se aprueba el Reglamento de Seguridad de las maquinas. El torno vertical es una maquina de mecanizado por arranque de viruta con elemento giratorio sobre el plano horizontal para piezas de dimensiones considerables. La pieza se colocar en el plato del torno con medios adecuados de elevacin, dado su peso y sus dimensiones, de manera centrada, se procede al amarre y se regulan las herramientas para comenzar los trabajos. En el mercado existen distintos tipos de tornos verticales, en casos en que el torno es de elevadas dimensiones el plato puede estar bajo tierra, quedando la pieza sobre la que se trabaja al nivel de suelo. Podr esta dotado de varios carros de trabajo para trabajar con ellos de forma simultnea.
RIESGOS FRECUENTES
a Atrapamientos por los cabezales en giro. a Contactos fortuitos con la zona de giro. a Heridas producidas por la manipulacin de las
piezas.
a Accionamiento intempestivo de la maquina. a Puesta en marcha por accionamiento a a a a a a a a a a a a a a

involuntario. Proyeccin de partculas en cara y ojos. Proyeccin de lquido refrigerante. Cada de piezas de peso considerable. Cadas al mismo nivel por resbalones, calzado inadecuado, tropiezos, etc. Golpes con la maquina. Contactos elctricos Incendio y explosin derivados de averas y defectos de la maquina. Posturas inadecuadas. Sobreesfuerzos. Riesgos derivados del diseo incorrecto de la maquina. Riesgos derivados de falta de protecciones y resguardos. Riesgos derivados de mantenimiento de la maquina inadecuado. Riesgos derivados del mal uso de la maquina. Otros riesgos del entorno.
MEDIDAS PREVENTIVAS

de la normativa vigente, debiendo estar provista del marcado CE, o en su caso certificada. La maquina deber mantenerse en buen estado de uso y limpia. Los trabajadores tendrn a su disposicin el manual de instrucciones de seguridad proporcionado por el fabricante. Para trabajar con piezas de peso considerable, se deber formar a los trabajadores en la utilizacin de medios de carga. En el trabajo diario, se debern seguir las instrucciones dadas por el supervisor, siendo el responsable de que el personal conozca la metodologa a seguir para realizar los trabajos. La puesta en marcha de la maquina no se deber llevar a cabo por palancas que puedan provocar accionamientos intempestivos. Durante el trabajo se deber disponer de proteccin del plato para evitar el riesgo de atrapamiento, unido a un interruptor de seguridad que garantice dicha proteccin. El sistema de frenado deber estar preparado para actuar en caso de apertura de la proteccin durante el funcionamiento de la maquina. Se dispondr de pantallas de policarbonato que evitarn la proyeccin de partculas y de lquido refrigerante. Cuando el torno disponga de sistema de frenado se instalarn pulsadores de emergencia como mnimo en el armario elctrico, en el cuadro de mando y repartidos por la maquina. El pedal de accionamiento del freno deber estar pintado de color visible (rojo o amarillo), de manera que pueda ser reconocido rpidamente. Se debern hacer revisiones peridicas en los sistemas de proteccin. Los operarios que trabajen con la maquina no debern, en ningn caso, anular o modificar los resguardos de proteccin. En caso de tornos grandes se colocar un vallado perimetral con una puerta de acceso para las tareas de mantenimiento. El operario que trabaja con esta maquina se expone al riesgo de cada de piezas de peso considerable durante su manipulacin, por lo que ser necesario el uso de botas de seguridad. La ropa de trabajo deber ser ajustada para evitar posible enganchones de ropa, se recomienda el uso de monos de trabajo. Para la manipulacin de piezas se deber usar los guantes de seguridad, en ningn caso se usaran los guantes durante el mecanizado de la misma. Peridicamente se inspeccionar para evitar posibles defectos de la maquina, que puedan dar lugar a riesgos. En caso de avera deber ser reparada en centros especializados. Cualquier manipulacin que se realice en la maquina, ya sea mantenimiento, cambio de
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piezas o reparacin, se deber apagar previamente y desconectarla de la fuente de alimentacin. El mantenimiento se realizar acorde a las recomendaciones del fabricante. Se recomienda el uso de elementos de evacuacin de virutas tales como cinta transportadora, aspiradores, etc. El sistema de cables y enchufado deber ser seguro. La iluminacin en la zona de trabajo deber ser localizada con foco orientable, estanco a lquido y deber resistir las proyecciones de partculas, debido a que el operario deber realizar continuamente operaciones de ajustes en la maquina. Al finalizar la jornada de trabajo la maquina se deber apagar y desconectar de la red de alimentacin.
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Bibliografa:
MAQUINARIA: TRACTOR CONSERVACIN
R.D. 1627/1997, de 24 de Octubre, de obras de construccin. Ley 31/1995, de 8 de Noviembre, de Prevencin de Riesgos Laborales. Ley 54/2003, de 12 de diciembre, de reforma del marco normativo de la prevencin de riesgos laborales. R.D.1435/1992, de 27 de noviembre, por el que se dictan las disposiciones de aplicacin de la Directiva del Consejo 89/392, CEE, relativa a la aproximacin de las legislaciones de los estados miembros sobre mquinas. R.D. 1215/1997, de 18 de julio, por el que se establecen las disposiciones mnimas de seguridad y salud para la utilizacin por los trabajadores de los equipos de trabajo. R.D. 56/1995, modificacin del R.D. 1435/1992, del 27 de noviembre, relativo a las disposiciones de aplicacin de la directiva del Consejo 89/392/CEE sobre mquinas. R.D. 1495/1986, de 26 de mayo, por el que se aprueba el Reglamento de seguridad en las mquinas. Los datos estadsticos de siniestralidad laboral, que ponen de relieve que la construccin es una actividad de alta peligrosidad.
DEFINICION Y FUNCIONES El tractor de conservacin es una mquina autopropulsada, sobre orugas o neumticos provista de motor, y se utiliza como vehculo base de otras mquinas y para el arrastre de equipos. La caracterstica esencial reside en su potencia de traccin. Las operaciones bsicas que puede realizar un tractor de ruedas son las de traslado, de arrastre, de empuje, suministro de fuerza y accionamiento, operaciones de arrastre y accionamiento y de fuerza y accionamiento. Tambin ejecuta trabajos como transportar, nivelar un terreno, cargar y descargar, etc. El adiestramiento del tractorista debe ser tan amplio que forme al tractorista no solo como conductor de un vehculo automvil, sino tambin como maquinista que tiene que operar con diversas mquinas, as como realizar las ms diversas labores. La presencia en la mayora de trabajos mecanizados, es tambin origen de riesgos de accidentes en muchos casos de consecuencias graves y mortales y ello principalmente como resultado del vuelco de la mquina. Veremos a continuacin los riesgos ms frecuentes y a continuacin las medidas preventivas que adoptaremos para evitar que ocurran accidentes.
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RIESGOS MS FRECUENTES (por mala visibilidad, velocidad inadecuada, etc.). Deslizamiento de la mquina (terrenos embarrados o poco cohesivos). Vuelco de la mquina ( inclinacin del terreno) Cada por pendientes (trabajo al borde de taludes, cortes y asimilables). Choque contra otros vehculos. Contactos con lneas elctricas areas o enterradas. Incendios. Quemaduras (trabajos de mantenimiento). Atrapamiento. Cada de personas desde la mquina. Golpes. Ruido propio y ambiental. Vibraciones. Polvo ambiental.
a Atropellos
a Debe ser manejado por personas capacitadas y

demostrable experiencia.
a No se permite la conduccin por menores de edad. a No transportar personas en el tractor. a No abandonar el tractor con el motor en marcha o
con las llaves del contacto puestas, de esta forma evitaramos que otras personas puedan manejar el tractor. Se recomienda llevar ropa ajustada, ni con desgarrones ya que podra ser atrapada por los rganos en movimiento del tractor. Las protecciones del tractor no deben anularse ni modificarse. Cuando deban realizarse trabajos que exijan entrar con el tractor en recintos en los que se almacenen combustibles, se recomienda acoplar al tubo de escape un dispositivo apagachispas. Al repostar combustible, existe riesgo de incendio y explosin. Cuando se reposte, el motor debe estar parado, no se debe fumar y es preciso asegurarse de que no hay llamas ni focos de calor en las proximidades. Para subir y bajar del tractor, el motor debe estar parado y el freno de mano puesto. Si el vehculo se pusiera en movimiento en el momento en el que el conductor sube o baja, corre el riesgo de ser atropellado. Deber comprobarse antes de poner el tractor en movimiento, el correcto funcionamiento del motor, frenos, luces y claxon, sin olvidarse inspeccionar los neumticos. El encabritamiento del tractor hacia atrs, se debe al desplazamiento del centro de gravedad que puede producirse por: Subir pendientes acusadas. Por enganchar el brazo a un punto demasiado alto. Por forzar la mquina cuando sta encuentra resistencia fuerte (cuando se encuentre una resistencia fuerte no se debe intentar vencerla). Al arrancar violentamente, desembragando y acelerando de golpe.
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cuando se arrastre una mquina accionada por dicha toma de fuerza. La toma de fuerza debe ponerse en marcha a tractor parado, asegurndose antes de que no hay obstculos que impidan su movimiento y advirtiendo de la maniobra a las personas que pudieran encontrarse en las proximidades. Procurar que los pedales de mando estn limpios de grasas, barro o hielo para no resbalar al pisar. No se debe rebasar la velocidad de 25 Km. por hora. Todas las partes mviles deben estar protegidas con carcasas metlicas. Deben disponer de espejos retrovisores en ambos lados. PROTECCIONES Mascarilla antipolvo. Casco de polietileno. Gafas de seguridad antiimpactos. Protectores auditivos. Botas de seguridad (suela antideslizante). Cinturn antivibratorio.
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a El vuelco lateral puede producirse por:

Trabajar lateralmente en pendientes. Efectuar virajes bruscos. Cuando existen desniveles en el terreno. Cuando se trabaja cerca de zanjas, escalones o cunetas. No aproximarse demasiado.
a Todos los tractores deben estar dotados de

prticos de seguridad para evitar el aplastamiento del conductor en caso de vuelco. a Cuando el tractor queda atascado, no se deben calzar las ruedas con tablas o piedras para salir del atasco ya que puede producirse el encabritamiento del tractor al bloquearse las ruedas traseras. Tambin puede ocurrir que las tablas o piedras salgan proyectadas hiriendo al conductor. a La toma de fuerza y los ejes de transmisin, deben estar protegidos por cubiertas de seguridad cuando se realicen trabajos estacionarios como
Bibliografa: -Prevencin de Riesgos en las obras de construccin. (CISS PRAXIS). - www. avea.es - www. avemcop.com
MQUINAS Y EQUIPOS DE TRABAJO: TRITURADORA
INTRODUCCIN El tratamiento de residuos dentro del sector industrial es una de las piezas clave para reciclar todo tipo de materiales y conseguir con ello un tratamiento de los residuos acorde con la buena prevencin dentro de una empresa. En esta ficha vamos a tratar la trituradora de residuos, una mquina capaz de triturar todo tipo de plsticos, papel, gomas, filamentos, etc. con unas condiciones de trabajo, calidad y seguridad ptimas para el buen desempeo de los procesos productivos. Ser necesario que el operario encargado de su manejo proteja sus odos y manos en la ejecucin con este tipo de mquina, de igual manera ser consciente de los riesgos que generan este tipo de trabajos y las medidas preventivas a adoptar. Los riesgos ms especficos de la trituradora son los de atrapamientos con zonas mviles de la mquina, cortes, proyeccin o desprendimientos de partculas, contactos elctricos, exposicin a ruidos, etc. A continuacin veremos los riesgos generados en los trabajos con la trituradora y las medidas preventivas que debemos de adoptar para poder ejecutarlas de un modo seguro.
RIESGOS ESPECFICOS Atrapamientos con parte mviles de la mquina. Golpes. Cortes con los elementos cortantes de la trituradora. Proyeccin o desprendimientos de partculas a zonas oculares. Contacto elctrico directo e indirecto. Exposicin a ruido. MEDIDAS PREVENTIVAS GENERALES El empresario deber adquirir la mquina asegurndose de que sta contenga el marcado CE y el certificado de conformidad. El trabajador deber cumplir las normas de seguridad indicadas en la hoja de instrucciones de uso del fabricante. Se debern utilizar dispositivos de proteccin como cubiertas, resguardos, barreras, dobles mandos, etc.
Las partes peligrosas de la trituradora se protegern con resguardos mviles o mviles con enclavamientos, resguardos regulables o retrctiles y/o barreras inmateriales. Se comprobarn peridicamente la eficiencia de los dispositivos de proteccin por personal especializado. La trituradora deber disponer de pulsador de parada de emergencia. El operario encargado de su manejo deber utilizar las herramientas y utillaje adecuados a cada tipo de operacin. En cuanto a los equipos de proteccin individual, stos dispondrn de marcado CE y certificado de conformidad. En la colocacin y ubicacin de la trituradora se respetarn las distancias adecuadas entre mquinas. Se instalar sistemas de captacin y aspiracin localizada en la trituradora para prevenir el desprendimiento y proyeccin de partculas a zonas oculares. El operario encargado del manejo de la trituradora utilizar el equipo de proteccin adecuado como gafas protectoras contra la proyeccin, guantes protectores contra los cortes, etc. Cuando se produzca un atascamiento en la mquina, el operario nunca deber introducir las manos en las zonas mviles de la misma, ya que sta puede preceder a un arranque intempestivo y ponerse en funcionamiento con el debido riesgo de cortes y amputaciones. Se realizar un control visual antes de comenzar cualquier tipo de trabajo para detectar posibles defectos reconocibles. Cuando sea posible, se utilizar una trituradora con ventilacin por succin local. La trituradora no se utilizar cerca de otro trabajador, para ello se restringir el acceso a algunas reas para reducir la exposicin de otros operarios. Se utilizarn sistemas de puesta a tierra en combinacin con interruptores diferenciales para prevenir los contactos elctricos. Se examinar peridicamente la instalacin elctrica de la mquina por personal especializado. Queda prohibido utilizar trituradoras que se encuentren en mal estado o daados por la humedad hasta que lo revise un especialista. No se utilizar la trituradora con las manos hmedas. La mquina no se limpiar con lquidos estando conectada a la red elctrica y se evitarn las salpicaduras. La trituradora se adquirir teniendo en cuenta el nivel de ruido que produce durante su
normal funcionamiento. Las operaciones de mantenimiento sern llevadas a cabo por personal especializado. El operario encargado del manejo de la trituradora ser designado por el empresario previo informe de su manejo y los riesgos a los que est expuesto durante el proceso productivo. Se aislarn las fuentes de ruido, instalando la mquina lo ms lejos posible de las zonas de trabajos. Se reducir el tiempo de exposicin mediante turnos de trabajo, evitando el paso de los operarios por zonas de alta exposicin de ruido. Revisar peridicamente el buen estado de los equipos de proteccin individual y su fecha de caducidad. Se cambiarn los equipos de proteccin que estn defectuosos o caducados y se dispondrn de los recambios necesarios. UTILIZACIN DE EPIS El operario deber utilizar en el manejo de la trituradora, guantes de proteccin para evitar los cortes producidos por la mquina. Deber utilizar de igual modo gafas de proteccin ocular contra las proyecciones de partculas. Tambin ser necesario la utilizacin de protectores auditivos cuando la mquina genere ruido.
MAQUINAS Y EQUIPOS DE TRABAJO: TRONZADORA-INGLETADORA
DEFINICION Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevencin de Riesgos Laborales. Ley 54/2003, de 12 de diciembre, de reforma del marco normativo de la prevencin de riesgos laborales. R.D. 1215/1997, de 18 de julio, sobre disposiciones mnimas de seguridad y salud para la utilizacin por los trabajadores de los equipos de trabajo. R.D. 1435/1992, de 27 de noviembre, por el que se dictan las disposiciones de aplicacin de la directiva del consejo 89/392/CEE, relativa a la aproximacin de las legislaciones de los estados miembros sobre maquinas. R.D. 56/1995, modificacin del R.D 1435/1992, de 27 de noviembre, relativo a las disposiciones de aplicacin de la directiva del consejo 89/392/CEE, sobre maquinas. R.D. 1495/1986, de 26 de mayo, por el que se aprueba el Reglamento de Seguridad de las maquinas. Esta maquina es muy utilizada en el sector industrial de la madera, y se usa para cortarla, para ello, el operario colocar la pieza a cortar sobre la mesa, contra la gua-tope, a continuacin seleccionar el ngulo de corte, aproximando el disco a la madera y accionando el brazo de la maquina. El operario que se encarga de los trabajos con esta maquina estar capacitado, teniendo en cuenta en todo momento de los riesgos que derivan de la misma. Siempre que la maquina se utilice para los fines recomendados, el fabricante, importador o suministrador de la maquina garantizara que de ella no derive fuente de peligro en su uso, as, para no dar lugar a riesgos se proporcionar junto a la maquina un manual de instrucciones en el que se recomendar la forma correcta de uso e informar de todos los riesgos a los que se expondr el operario.
RIESGOS FRECUENTES
a Contacto con el disco de corte en el desarrollo

de las operaciones de corte.
a Contactos fortuitos con el disco girando en a Puesta a a a a a a a a a a a a a a

vaco en situacin de reposo. en marcha por accionamiento involuntario. Cada del disco sobre las manos por rotura del muelle que lo sujeta en posicin de reposo. Proyeccin de la pieza cortada. Cadas de piezas sobre los pies. Cadas al mismo nivel por resbalones, calzado inadecuado, tropiezos, etc. Golpes con la maquina. Contactos elctricos Incendio y explosin derivados de averas y defectos de la maquina. Posturas inadecuadas. Sobreesfuerzos. Riesgos derivados del diseo incorrecto de la maquina. Riesgos derivados de falta de protecciones y resguardos. Riesgos derivados de mantenimiento de la maquina inadecuado. Riesgos derivados del mal uso de la maquina. Otros riesgos del entorno.
MEDIDAS PREVENTIVAS
a La
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maquina deber ajustarse a los requisitos de la normativa vigente, debiendo estar provista del marcado CE, o en su caso certificada. La tronzadora-ingletadora deber mantenerse en buen estado de uso y limpia. Los trabajadores tendrn a su disposicin el manual de instrucciones de seguridad proporcionado por el fabricante. En el trabajo diario, se debern seguir las instrucciones dadas por el supervisor, siendo el responsable de que el personal conozca la metodologa a seguir para realizar los trabajos. El operario no deber comenzar los trabajos sin amordazar la pieza sobre la mesa horizontal de la maquina por medio de prensores, as no tendr que sujetarla y evitara accidentes de contactos con el disco. Las operaciones de corte debern realizarse exclusivamente por personal cualificado y con conocimiento del rea de trabajo, as se evitarn riesgos de contacto con el disco, que an siendo de muy poca probabilidad, dado que las manos del operario debern estar alejadas durante la operacin de la zona de corte, existen situaciones, como la aparicin de nudos que varan la resistencia, dando lugar a sacudidas violentas de la pieza. Se deber proteger el disco de corte de la maquina con una pantalla retrctil o basculante transparente, que permita al operario ver el trabajo que se esta realizando, pero en cualquier caso, deber ser de una robustez suficiente como para evitar la proyeccin de partes del disco. La pantalla de proteccin deber garantizar la proteccin total del disco en posicin de reposo. El rgano de accionamiento del disco deber ser de pulsacin continua, as se evita que el disco no gire en vaco en la posicin de reposo. El muelle de sujecin del disco deber estar envuelto en una vaina y trabajar a compresin, as se evita que, en caso de rotura de este, el disco caiga. La maquina deber estar provista de un anclaje automtico del disco en posicin de reposo. En la empuadura de la palanca de accionamiento se localizar el gatillo que libera el anclaje previamente al descenso del disco. La gua-tope contra la que se coloca la pieza a cortar deber ser abatible o desplazable, de
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manera que se evite el encuamiento de la pieza a cortar entre el tope y el disco. Los operarios que trabajen con la tronzadoraingletadora no debern, en ningn caso, anular o modificar los resguardos de proteccin. Se prohibir el acceso a la maquina de terceras personas que puedan provocar una accionamiento involuntario de la palanca de puesta en marcha. Peridicamente se inspeccionar para evitar posibles defectos de la maquina, que puedan dar lugar a riesgos. En caso de avera deber ser reparada en centros especializados. Cualquier manipulacin que se realice en la maquina, ya sea mantenimiento, cambio de piezas o reparacin, se deber apagar previamente y desconectarla de la fuente de alimentacin. El mantenimiento se realizar acorde a las recomendaciones del fabricante. El sistema de cables y enchufado deber ser seguro. La iluminacin en el lugar de trabajo con la tronzadora-ingletadora deber ser la adecuada. Al finalizar la jornada de trabajo la maquina se deber apagar y desconectar de la red de alimentacin.
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Bibliografa:
www.mtas.es
TROQUELADORA
DEFINICION Esta maquina es muy utilizada en la industria espaola, sobre todo en la industria de las artes grficas, provocando gran nmero de accidentes de grave consideracin en el sector. La troqueladora es una maquina destinada a realizar una amplia variedad de trabajos, tales como grabar, cortar, rayar, etc., por medio de dos elementos planos de los que esta provista, el tmpano y la platina, que ejercen presin sobre el material que se trabaja. Dicho material ser siempre papel, cartn, caucho, plstico y similares. El operario que se encarga de los trabajos con esta maquina estar capacitado, teniendo en cuenta en todo momento de los riesgos que derivan de la misma. Siempre que la maquina se utilice para los fines recomendados, el fabricante, importador o suministrador de la maquina garantizara que de ella no derive fuente de peligro en su uso, as, para no dar lugar a riesgos se proporcionar junto a la maquina un manual de instrucciones en el que se recomendar la forma correcta de uso e informar de todos los riesgos a los que se expondr el operario. La troqueladora deber ofrecer la posibilidad de trabajar de manera continuada, permitiendo una produccin tanto ptima como segura. RIESGOS FRECUENTES
a Atrapamientos entre el objeto mvil e inmvil. a Accionamientos fortuitos o involuntarios de la

maquina.
a Aplastamientos. a Amputacin. a Cadas al mismo nivel por resbalones, calzado



maquina.

resguardos. a Riesgos derivados de mantenimiento de la maquina inadecuado. a Riesgos derivados del mal uso de la maquina. a Otros riesgos del entorno. MEDIDAS PREVENTIVAS

de la normativa vigente, debiendo estar provista del marcado CE, o en su caso certificada. La troqueladora deber mantenerse en buen estado de uso y limpia. Los trabajadores tendrn a su disposicin el manual de instrucciones de seguridad proporcionado por el fabricante. En el trabajo diario, se debern seguir las instrucciones dadas por el supervisor, siendo el responsable de que el personal conozca la metodologa a seguir para realizar los trabajos. Durante las operaciones de alimentacin manual de material y en ocasiones en las que el material durante el trabajo se descoloca, el operario deber apagar la maquina y nunca tratar de colocarlo en marcha. La troqueladora deber disponer de un dispositivo salvamanos, con la finalidad de que las manos del operario sean expulsadas del punto de operacin cuando se cierre el tmpano contra la platina. El movimiento de la barra protectora deber apartar la mano del operario considerablemente para que el dispositivo salvamano sea eficaz. Cuando la barra no sobresalga un mnimo de 230 mm. se debern disponer de pantallas complementarias. En el sistema de embrague y freno, la maquina deber estar dotada de barra de paro, que detendr la maquina en caso de que en la zona de atrapamiento, cuando se cierra el tmpano, se detecte cualquier objeto extrao. Para que este sistema de proteccin sea aplicable, la troqueladora deber disponer de un dispositivo de frenado y desembrague eficaz. En la zona frontal de maquina se deber instalar un sistema de proteccin denominado estribo de seguridad, que detiene la maquina cuando el operario se acerca ms de lo que debe a la
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zona de operacin. Al igual que la barra de paro, este sistema de proteccin acta sobre el sistema de embrague y freno. En caso de que la maquina no disponga de dispositivos de alimentacin automtica, se recomienda la instalacin de estos, ya que, adems de ser muy eficaces desde el punto de vista de la produccin, tambin lo son como elementos de seguridad, an no siendo considerados como tal, al mantener las manos del operario fuera de las zonas de peligro. Los operarios que trabajen con la troqueladora no debern, en ningn caso, anular o modificar los resguardos de proteccin. Se prohibir el acceso a la maquina de terceras personas que puedan provocar una accionamiento involuntario de la palanca de puesta en marcha. Peridicamente se inspeccionar para evitar posibles defectos de la maquina, que puedan dar lugar a riesgos. En caso de avera deber ser reparada en centros especializados. Cualquier manipulacin que se realice en la maquina, ya sea mantenimiento, cambio de piezas o reparacin, se deber apagar previamente y desconectarla de la fuente de alimentacin. El mantenimiento se realizar acorde a las recomendaciones del fabricante. El sistema de cables y enchufado deber ser seguro. La iluminacin en el lugar de trabajo con la troqueladora deber ser la adecuada. Al finalizar la jornada de trabajo la maquina se deber apagar y desconectar de la red de alimentacin. EQUIPO DE PROTECCIN INDIVIDUAL
a Ropa de trabajo adecuada. a Calzado de seguridad.
Bibliografa:
www.mtas.es
MQUINAS Y EQUIPOS DE TRABAJO: TUP
INTRODUCCIN En esta ficha daremos a conocer los principales riesgos de la tup en sus distintos procesos de trabajo y las protecciones ms adecuadas para evitar la generacin de estos riesgos consiguiendo que el operario se encuentre seguro realizando el trabajo. La tup es una mquina que se utiliza para la modificacin de perfiles de piezas de madera, por creacin de ranuras, galces, molduras, etc. mediante la accin de un til recto o circular que gira sobre un eje normalmente vertical, aunque a veces puede ser horizontal. El operario encargado de los trabajos con la tup debe saber que esta mquina se distingue por su versatilidad de trabajo y saber escoger para cada trabajo la velocidad ms adecuada en funcin de la herramienta de corte, madera a trabajar, profundidad del corte, etc. Los riesgos ms especficos de la tup son los de retroceso imprevisto de la pieza que se est trabajando, proyeccin de la fresa y accesorios en movimiento, acceso a partes mviles de la mquina, proyeccin de fragmentos, etc. A continuacin veremos los riesgos generados en los trabajos con la tup, las causas que lo originan y las medidas preventivas que deberemos adoptar para poder realizarlos de manera segura.
RIESGOS ESPECFICOS Acceso a partes cortantes de la mquina. Retroceso imprevisto de la pieza que se est trabajando. Proyeccin de la fresa y accesorios en movimiento . No utilizacin del carro empujador. Acceso a partes mviles del equipo de trabajo. Eliminacin o anulacin de los resguardos, sistemas de proteccin, etc... Proyeccin de fragmentos y partculas. Golpes por objetos o herramientas. Atrapamientos por y entre objetos. Contacto con la herramienta de corte.
CAUSAS
-Contacto con la herramienta de corte: Operaciones de reglaje de la fresa. -Golpes y contusiones por retroceso de la pieza: Elevada velocidad de la pieza. -Proyeccin de herramientas de corte y accesorios en movimiento: Sujecin incorrecta de las herramientas y accesorios. Equilibrado incorrecto. Accesorios inadecuados.
MEDIDAS PREVENTIVAS El personal encargado del manejo de la tup ser designado por el empresario previo informe de los riesgos que genera la mquina y las medidas preventivas que deber adoptar. Queda prohibida la anulacin de los elementos o sistemas de proteccin de la mquina. El operario encargado de los trabajos con la tup deber utilizar tiles de corte, bien afilados y adecuados a la velocidad de la mquina. Se establecer la obligacin de utilizar el carro empujador en las operaciones con la tup. Antes de comenzar el trabajo con la tup, sta se revisar para detectar cualquier posible fallo o deterioro detectable avisando al encargado de la anomala. Se utilizarn empujadores y presores para la correcta alimentacin de las piezas a trabajar. La mquina se proteger mediante resguardos fijos as como los elementos cortantes y mviles de la misma. El personal encargado del mantenimiento de la mquina ser especializado para tal fin. Las operaciones de mantenimiento y ajuste de la tup se realizarn con la mquina desconectada de la corriente elctrica. El operario utilizar plantillas para las operaci ones de moldeado de piezas curvas. La superficie de trabajo de la tup se mantendr en perfecto estado de limpieza y de orden. Se formar e informar a los trabajadores sobre el correcto uso, mantenimiento, riesgos y medidas preventivas a aplicar en el uso de la tup guardando registro documentado. Las operaciones con la tup se realizarn a til no visto o con el til por debajo de la mesa para lograr que la pieza a mecanizar se convierta en proteccin de la tup al hacer inaccesible la herramienta de corte a lo largo de la operacin. La alimentacin de la pieza se deber realizar en sentido contrario al del giro del til en todas las operaciones en las que sea posible. Para trabajos con gua es recomendable adosar a las semirreglas-gua una contraplaca de madera que disminuya el espacio peligroso entre ambas partes de la gua. Los requisitos de la proteccin para los trabajos con la tup son bsicamente dos; que fije
solidamente a la mesa de apoyo la pieza de madera y que cubra la herramienta de corte haciendo manualmente inaccesible la misma. El carro de alimentacin manual evitar el contacto manual con la herramienta de corte y mantendr las manos del operario alejadas del punto de operacin. El personal encargado de los trabajos con la tup prestar especial atencin, sin distraccin que de lugar a que ocurran accidentes, a la zona de operacin. Los empujadores se considerarn como medidas complementarias, nunca como elementos de sustitucin de las protecciones. Se evitar en lo posible pasadas de gran profundidad, son recomendables las pasadas sucesivas y progresivas a la hora de ejecutar el corte. Los tiles estarn construidos con material de primera calidad y se vigilar que no tengan defecto alguno.
MAQUINARIA: VIBRADOR ELECTRICO
DEFINICION Y FUNCIONES R.D. 1627/1997, de 24 de octubre, de obras de construccin. Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevencin de Riesgos Laborales. Ley 54/2003, de 12 de diciembre, de reforma del marco normativo de la prevencin de riesgos laborales. R.D. 1215/1997, de 18 de julio, sobre disposiciones mnimas de seguridad y salud para la utilizacin por los trabajadores de los equipos de trabajo. R.D. 1435/1992, de 27 de noviembre, por el que se dictan las disposiciones de aplicacin de la directiva del consejo 89/392/CEE, relativa a la aproximacin de las legislaciones de los estados miembros sobre maquinas. R.D. 56/1995, modificacin del R.D 1435/1992, de 27 de noviembre, relativo a las disposiciones de aplicacin de la directiva del consejo 89/392/CEE, sobre maquinas. R.D. 1495/1986, de 26 de mayo, por el que se aprueba el Reglamento de Seguridad en las maquinas. Los datos estadsticos de siniestralidad laboral, que ponen de relieve que la construccin es una actividad de alta peligrosidad. El vibrador es una maquina que, a travs de un movimiento vibratorio, compacta masas de hormign fresco. Los trabajos con el vibrador sern llevados a cabo por dos operarios como mnimo, uno se encargar de la manguera y aguja, y el otro del traslado del motor. RIESGOS MS FRECUENTES.
a Cadas al mismo nivel por tropiezos y resbalones. a Cadas a distinto nivel desde forjados, bordes de
excavaciones, zanjas, etc.
a Cadas a distinto nivel del vibrador sobre operarios

a niveles inferiores.
a Riesgos derivados de la manipulacin de hormign

y cemento.
a Quemaduras producidas por contacto con partes

calientes de la maquina. Contactos elctricos. Golpes. Proyeccin de partculas. Salpicaduras de lechada en los ojos y piel. Pisadas sobre objetos. Ruido puntual. Ruido ambiental. Vibraciones. Lesiones msculo-esquelticas. Posturas inadecuadas. Sobreesfuerzos. Incendios y explosiones derivados de averas y defectos de la maquina. a Generacin de polvo. a Otros riesgos del entorno.
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a Se
debern seguir las instrucciones dadas por el encargado de obra. a Se debern seguir las normas dadas para las maquinas herramientas en general. a La zona de trabajo del vibrador deber estar debidamente acotada, libre de circulacin. a Los operarios encargados de su uso debern conocer expresamente las instrucciones de uso.
a El vibrador deber disponer de un sistema de a a a a a a

proteccin elctrica que proteja de posibles contactos elctricos indirectos. La maquina deber estar dotada de doble carcasa de seguridad. Las conexiones de la maquina debern realizarse con clavijas adecuadas. Los cuadros elctricos debern estar dotados de interruptores de diferencial de alta sensibilidad. El vibrador deber tener tomas de tierra para evitar descargas elctricas. Los vibradores deben estar protegidos elctricamente por doble aislamiento. La manguera de alimentacin elctrica deber estar protegida, expresamente cuando discurra por las zonas de paso de los dems trabajadores de la obra. No se debe dejar abandonado el vibrador conectado a la red elctrica y no se podrn anular los elementos de proteccin contra el riesgo elctrico. Los empalmes de manguera se debern realizar con regletas o clavijas macho-hembra, nunca con cinta aislante. Se debern mantener en buenas condiciones de uso las mangueras elctricas y los enchufes de alimentacin. Los trabajos de vibrado debern llevarse a cabo sobre posiciones estables y utilizando guantes dielctricos. No se deber trabajar encaramado sobre muros, pilares y similares, ser necesario el montaje de una plataforma de ayuda. No se deber dejar el vibrador funcionando en vaco, ni se mover tirando de los cables para no romper los hilos de alimentacin. No se debe realizar el vibrado apoyando el vibrador directamente sobre las armaduras. Es recomendable que la longitud del vibrador sea la justa para el tipo de trabajo en el que se va a usar. Si los trabajos de vibracin se realizan en pilares, la longitud de este deber ser como mnimo de la altura del pilar. El operario deber informar a los responsables que procedan, de las anomalas observadas en la maquina para que consten en el parte de trabajo. Deber ser sometido a revisin peridica para mantenerlo en buen estado de conservacin. Se recomienda que los diseos de los martillos sean ergonmicos, ofreciendo as la mxima comodidad en el trabajo y el transporte. El vibrador produce ruidos, por lo que se debern usar siempre cascos auriculares o tapones contra ruidos. El compresor deber alejarse a una distancia considerable de la zona de trabajo del vibrador, para reducir en cierta medida el ruido ambiental. Estos trabajos traspasan vibraciones al organismo por lo que los trabajadores debern utilizar faja elstica de proteccin de cintura, apretada firmemente, absorbiendo la vibracin del cuerpo y evitando, as, el cansancio. Igualmente, y por las mismas razones se deber usar tambin muequeras elsticas en estos trabajos.
a Los operarios que manejan el vibrador debern

realizar descansos peridicos o alternar la tarea, pero siempre con trabajadores que conozcan perfectamente su manejo y que estn informados de los riesgos que comporta su uso. a Cuando se realicen estos trabajos de manera que haya riesgo de salpicaduras en la cara, se deber usar gafas para proteger. a Las zonas de trabajo debern mantenerse limpias y ordenadas adecuadamente. a Cuando el vibrador no se vaya a usar se deber acopiar en el almacn de la obra. EQUIPOS INDIVIDUAL. DE PROTECCIN
a a a
Ropa de trabajo apropiada. Casco de polietileno. Gafas de proteccin contra salpicaduras. Guantes de de seguridad de neopreno. Guantes dielctricos. Protectores auditivos (cascos auriculares o tapones contra ruidos). Faja elstica antivibratoria. Muequeras elsticas antivibratorias. Botas de seguridad impermeables. Los inherentes a los trabajos que se realice.
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a Equipos de trabajo con riesgos de cada de

a Cuando se trabaja sobre el equipo y exista

a Riesgo de contacto directo o indirecto con la

a Equipos de trabajo con riesgos de emanacin

a Riesgos por ruidos, vibraciones o radiaciones:

Se debern estabilizar con medios de fijacin adecuados.

a Riesgos de contactos trmicos:

a Riesgos de golpes y cortes. a Riesgo de explosin derivados de la propia

a Riesgos de estallidos y rotura de elementos

a Riesgos que se derivan de no aplicar la

a Riesgos producidos por atrapamiento o por

a Riesgos procedentes de una iluminacin

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DISPOSITIVOS DE PARADA DE EMERGENCIA

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MANDO A DOS MANOS

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a Es recomendable el uso de prendas no

a Ser imprescindible que la herramienta est

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0,1 0,2 0,3 0,4 0,5

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MAQUINAS Y EQUIPOS DE TRABAJO: BARREDORA-ASPIRADORA.

a Cadas al mismo nivel por resbalones, calzado

a Cadas a distinto nivel al subir y bajar de la a a a a a a a a a a a a a a

Con la financiacin de:

FUNDACION PARA LA PREVENCION DE RIESGOS LABORALES

MAQUINAS Y EQUIPOS DE TRABAJO: CABINAS DE PINTURA

a Cadas al mismo nivel por resbalones, calzado

a Incendio y explosin derivados de averas y a a a a a a a a a a a a

a En la cabina de pintura, la iluminacin deber

a La maquina deber ajustarse a los requisitos

a Tanto la luz de emergencia como las del

EQUIPO DE PROTECCIN INDIVIDUAL

Bibliografa: - www.mtas.es - www.ibermutuamur.es