IDENTIFICACION DE MATERIALES FERROSOS (ENSAYO DE CHISPAS)

1.Objetivo:
Realizar el ensayo de chispa se desarrollara conocimientos y experiencias que nos ayuden a identificar visualmente y de forma prctica la composicin qumica (aproximadamente el contenido de carbn) de las diferentes piezas que han sido materia de anlisis en ste laboratorio mediante un mtodo comparativo.

2. Introduccin terica:
2.1 Ensayo de chispa:
Para identificar de una forma rpida y aproximada el tipo de acero y el porcentaje de carbono que se posee en el acero, existe el ensayo de chispa. Con esto se puede reconocer la calidad del acero de una determinada pieza, no obstante se requiere una relativa experiencia para la identificacin y dar una interpretacin de la chispa producida. La chispa se produce al atacar una aleacin ferrosa con una muela de esmeril girando a gran velocidad arranca partculas del material las cuales son proyectadas tangencialmente por la periferia de la muela. al mismo tiempo que tiene lugar este desprendimiento de material , se produce un fuerte calentamiento local , las partculas de desprenden a altas temperaturas que las ponen incandescentes, producindoles rayos luminosos ,chispas ,explosiones, estrellas , arborecencias,luminosas,ect.

2.2 Caractersticas de las chispas segn el tipo de acero:

Un haz de chispa puede dividirse en tres partes principales las cuales son mostradas en la figura. La primera zona, a la salida de la piedra del esmeril, se encuentra formada por rayos rectilneos en los que se puede observar perfectamente el color caracterstico. La segunda zona, es la bifurcacin, algunas veces tienen lugar en ellas algunas explosiones. La tercer y ltima zona, es donde aparece la mayor parte de explosiones adopta diversas formas, que se denominan, estrellas, gotas, lenguas, flores, etc.

2.3 Elementos y su influencia:

Carbono: los aceros al carbono de 0.15 a 0.13% de Carbono dan chispas formadas por rayos lisos de color amarillo oscuro, en cuya punta aumenta ligeramente el volumen y la luminosidad. A medida que aumenta el carbono, aumenta el nmero de explosiones en forma de lanzas y flores siendo ms brillantes y luminosas.

Molibdeno: se identifica en los aceros que lo contienen, por aparecer en los extremos de los rayos amarillos una prolongacin completamente separada de color rojo anaranjado. Wolframio: tambin se identifica con facilidad, porque son las chispas de color rojo oscuro, la menos luminosa de todos los aceros, que solo se aprecia en locales oscuros. Si la proporcin de Wolframio (tungsteno) es alta, de las dems de 18%, las chispas son todas rojas, aunque a veces se producen ligeras explosiones de color rojo.

2.4 importancia:
La mayor importancia consiste en la simplicidad del ensayo, se trata de pasar un trozo de metal por una amoladora, y de acuerdo al color y tipo de chispa que despide, evaluar qu tipo de material es. Por ejemplo, mientras que un acero al carbono produce chispas blancas y que estallan. Un ojo experimentado puede ser capaz de reconocer prcticamente todas las variedades comerciales de mayor uso y as prevenir errores graves (o descubrirlos) Y no necesitas realizar ningn anlisis qumico o ensayo complicado.

3. Materiales, herramientas y equipos, implementos de seguridad:

Materiales:
Barras cuadradas de acero AISI 1026 Barras cilndricas de acero AISI 1045 Barras cilndricas de acero inox. AISI 304 Muestras de fierro fundido gris

Herramientas equipos:
esmeril de banco alicates Tornillo de banco

Implementos de seguridad:
Guantes Lentes

4. procedimiento experimental :
Se procede a realizar el ensayo formando grupo de 4 alumnos alternando los equipos para el desarrollo de las pruebas.se hace uso de la cmara fotogrfica para tomar registro de las chispas generadas por cada uno de los materiales que han sido sujetos de este ensayo. Durante el desarrollo de las pruebas y en todo momento se toman las precauciones de seguridad necesarias para evitar algn tipo de evento que pueda ocasionar daos personales. Con la finalidad de obtener los datos necesarios se realizaron hasta 2 ensayos para tomar uno datos precisos. a) b) c) d) e) Colocarse los implementos de seguridad. Encender el esmeril y esperar a que llegue a su mxima velocidad. Sujetar con una alicate la muestra y presionar sobre la rueda de esmeril. Examinar el tipo de chispa y grafica o fotografiar para su anlisis. Repetir los pasos para las diferentes muestras.

5. Anlisis de resultados A. Ensayo de chispa con acero inox AISI 304

Flujo continuo sin tanta ramificacin, lneas sin estallido de carbono y longitud de su chispa media

B. Fierro fundido gris

Un flujo ms compacto de la chispa, color anaranjado longitud baja.

C. Acero AISI 1045

Lneas continuas de color paja, mas espinas se formaron por el estallido del carbn .longitud de la chispa mayora todos.

D. Acero de AISI 1026

Lneas continuas regular ramificacin de chispa color anaranjado y una longitud similar a la del acero inox 304.

6.Conclusin:
Las chispas tienen tres zonas muy bien definida. Se observa que la chispa tienen diferentes colores por la caracterstica de sus componentes. Que no todos los materiales desprenden el mismo volumen de chispa. Se observ que ha distintas longitudes a la hora de esmerilar cada material. Aprendimos que el desprendimiento de la chispa es debido al carbono. Tambin conocimos la composicin qumica de cada material.

7.Recomendaciones:
Revisar cuidadosamente que la indumentaria est completa. Cerciorarse de que el equipo este en perfecto estado. En este caso el esmeril de banco Atender las especificaciones que el maestro proporcione antes del ensayo de laboratorio. Analizar bien la chispa

8.Referencia bibliogrfica:
los elementos ferrosos - Wikipedia, la enciclopedia libre Tony valladares ardon - Fundamentos de prcticas de la chispa. Javier Ernesto - caractersticas de las chispas Ing. Alexander Saavedra M.- identificacin de los metales por prueba de chispa.

9.Cuestionario:
Pregunta 1: Composicin promedio de las fundiciones grises
Fundicin gris no aleada - tipo SF - 1 C Si Mn P Composicin qumica % Dureza HB S

3,30 - 3,70 2,10 - 2,60 0,30 - 0,80 max. 0,50 max. 0,15 130 - 140

Fundicin gris aleada - tipo SF - 2 C Si Mn P Composicin qumica % Dureza HB 3,30 3,70 1,80 2,40 0,30 0,80 max. 0,50

S max. 0,15

Ni 1,20 1,60

130 - 175

Composicin qumica % Dureza HB

Fundicin gris aleada - tipo SF - 3 C Si Mn P S Mo Ti Cr Ni max max. max 0,40 0,10 max. 3,40 1,90 0,40 . . 0,10 3,60 2,30 0,80 0,1 0,05 0,1 0,70 0,25 0 0 140 - 220

Propiedades mecnicas:
Resistencia a la traccin: la fundicin gris tiene una carga de rotura a la traccin

pequea, en torno a los 15 kg/mm y llega a los 30, 40 y 45 kg/ mm segn sea su composicin. Resistencia a la compresin esta resistencia es mayor, y para las fundiciones grises normales resulta cerca de tres veces la de la traccin, por eso, sus aplicaciones principales se da en piezas sometidas a esfuerzos de compresin, ms bien que a los de traccin. Resistencia a la flexin: puesto que en la flexin las fibras del elemento quedan tensas en la parte convexa, y comprimidas en la cncava, la resistencia a la flexin vara segn la orientacin de la seccin. Resistencia al choque: el choque y la resiliencia son solicitaciones dinmicas, y en su confrontacin la fundicin se comporta de un modo particular. Las fundiciones grises , resisten muy mal los choques y son frgiles porque no sufren deformaciones plsticas. Dureza: la dureza de la fundicin gris es relativamente elevada, esta vara entre 140 a 250 Brinell segn sea su composicin. A pesar de su elevada dureza se puede mecanizar fcilmente, porque la viruta se desprende mejor y por la presencia de grafito liberado, que lubrica el paso de la viruta sobre el corte de la herramienta. Resistencia qumica: la fundicin tiene poca resistencia qumica, y se deteriora con los cidos, los lcalis y las oxidaciones. Otras propiedades: la fundicin gris no es dctil, no es maleable; se puede soldar al latn; en la soldadura oxiacetilnica y en la elctrica de arco. La fundicin puede recibir baos galvnicos (ser niquelada, por ejemplo), ser galvanizada en caliente, estaada y esmaltada al fuego (piezas de uso domstico y para la industria qumica.

Usos en la industria:
Maquinaria: Casquillos, engranes, chavetas, poleas, bancadas, mandriles

Pregunta 2:
Es de acuerdo a las composiciones de cada material por ejemplo a mayor carbono menor chispa luminosa y a menor carbono mayor chispa luminosa en otro casos como las aleaciones que tengan nquel, cromo, Vanadio, etc. Al ser esmerilado no son igual sus chispas ya que presentan modificaciones en su composicin qumica y por ende la chispa pude ser ms rojas o anaranjada (oscuras) Aleacin amarilla luminosa composicin %0.90C-2.0Mn-0.4Cr-0.1V Aleacin anaranjada oscura composicin %<0.07C-18.5Cr-9.0Ni

Pregunta 3:
Un haz de chispa puede dividirse en tres partes principales las cuales son mostradas en la figura 1: la primera, a la salida de la piedra del esmeril, que se encuentra formada por rayos rectilneos en los que puede observarse perfectamente el color caracterstico. La segunda Zona es la de bifurcacin, y algunas veces tiene lugar en ella algunas explosiones. La Tercera Y ltima zona, es donde aparecen la mayor parte de las explosiones adopta diversas formas, que se denominan estrellas, gotas, lenguas, flores, etc. La observacin debe de hacerse, en lo posible, en lugar oscuro. La muela debe de girar en sentido contrario al ordinario, para que el haz de chispas se proyecte hacia arriba y poder as observarlo mejor. Conviene disponer de la pieza de acero ensayada, para ayudar a la identificacin de chispa.

Pregunta 4:

A.

Barra cuadrada de acero AISI 1026: Tipo de chispa poco ramificada de acero con bajo carbono. Lneas continuas, ms espinas se forman poco estallidos del carbono con una longitud mayor. Barra cilndrica de acero AISI 1045: tipo de chispa con alto carbono con una ramificacin que hace formar estallidos del carbono y de una longitud media. Barra de acero inox AISI 304: tipo de chispa no tan ramificada escaza de un contenido de carbono mucho menor < %0.07 donde no se produce el estallido del carbn y de longitud media

B.

E.

D. Muestra de fierro fundido gris: tipo de chispa muy compacta ramificacin contenido
de ms 2% de carbn no se produce estallido y su longitud media.

Pregunta5:
Tipo de material Composicin qumica Carbono de 0.22-0.28, manganeso 0.60-0.90, fosforo (Max) de 0.04 | 0.05. Calidad del material Tienen una calidad buna media de los lmites hasta los cuales se puede llegar a deformar el acero le usa ampliamente para control de calidad en produccin Es un material de muy buena calidad(mucha difusin) usado en la industria para ejes, pasador, tornillos.vigas,etc Es un acero de muy buena calidad de mayor ductilidad y menos porosa.

Barra cuadrada de acero AISI 1026

Barra cilndrica de acero AISI 1045

Carbono de 0.43-0.50, manganeso 0.30-0.60, fosforo (Max) de 0.04 | 0.05.

Barra cilndrica de acero inox AISI 304

C 0.07,Si 1.00,Mn 2.00,P 0.045,S 0.015,Cr 17.00 19.50,Mo Ni 8.00 -10.50

Muestra de fierro fundido gris

Contiene en general ms de 2% de carbono y ms de 1% de silicio, adems de manganeso, fsforo y azufre.

La calidad del hierro fundido gris es regular, baja resistencia a la traccin y ductilidad su costo es bajo en su fabricacin en la ingeniera

Pregunta 6:
Ventaja: La prueba de chispa puede ser un mtodo confiable para clasificar los metales ferrosos, ya que una composicin especfica produce una chispa con caractersticas especficas. Cuando un metal es puesto contra piedra de esmeril, pequeos fragmentos se desprenden con dicha friccin, los cuales se vuelven incandescentes. Desventaja: Pero como es natural, la prueba de la chispa no puede dar un anlisis completo de la composicin qumica del acero, para lo cual se requiere de un anlisis qumico, espectro mtrico u otros.

INDICE

1. Objetivo 2. Introduccin terica 2.1 ensayo de chispa 2.2 Caractersticas de las chispas segn el tipo de acero 2.3 Elementos y su influencia 2.4 Importancia 3. Materiales, herramientas y equipos, implementos de seguridad 4. procedimiento experimental 5. Anlisis de resultados 6. Conclusin 7. Recomendaciones 8. Referencia bibliogrficas 9. cuestionario