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INTRODUCCIN
Los granulados constituyen uno de los componentes importantes del hormign y debe contribuir a la economa de las mezclas por ser un material abundante y fcil de manipular. Al tener una buena granulometra y una buena dosificacin no solo que abarca econmicamente, si no, que se obtendr a la vez un material que al ocupar cantidad mnima de la relacin agua - cemento constituye un hormign de buena resistencia. Por otra parte de una buena granulometra de los granulados es importante tambin el porcentaje de humedad de estas partculas que forman el granulado. De este porcentaje de humedad depender la calidad de la pasta agua - cemento que se coloque en la mezcla y esta a su vez en la obra. Es la relacin agua-cemento donde se debe hacer la correccin de humedad y ver si el granulado esta hmedo seco o saturado. En el ambiente se encuentra las partculas en cualquiera de la dos formas: seca al aire, y sobresaturada y en laboratorio obtendremos las formas saturado (sss) y seco a la estufa .En cualquiera de los casos se altera la densidad de la partcula y consecuentemente de los granulados y como ya mencionamos anteriormente hay que hacer la respectiva correccin pero partiendo de la partcula seca en estufa (sss) que se consigue artificialmente. La densidad es una propiedad fsica de los agregados y est definida por la relacin entre el peso y el volumen de una masa determinada, lo que significa que depende directamente de las caractersticas del grano de agregado. Densidad Aparente (SSS): La relacin entre la masa en el aire de un volumen dado de agregado, incluyendo la masa del agua dentro de los poros saturables, (despus de la inmersin en agua durante aproximadamente 24 horas), pero sin incluir los vacos entre las partculas, comparado con la masa de un volumen igual de agua destilada libre de gas a una temperatura establecida. La densidad aparente (SSS) se usa si el agregado est hmedo, es decir, si se ha satisfecho su absorcin. Inversamente, la densidad nominal (seco al horno) se usa para clculos cuando el agregado est seco o se asume que est seco. La densidad nominal concierne a la densidad relativa del material slido sin incluir los poros saturables de las partculas constituyentes. LA ABSORCIN EN LOS AGREGADOS: Es el incremento en la masa del agregado debido al agua en los poros del material, pero sin incluir el agua adherida a la superficie exterior de las partculas, expresado como un porcentaje de la masa seca. El agregado se

2 de 11 considera como "seco" cuando se ha mantenido a una temperatura de 110C 5C por suficiente tiempo para remover toda el agua no combinada. La capacidad de absorcin se determina por medio de los procedimientos descritos en la Norma ASTM, para agregados gruesos y para los agregados finos. Bsicamente consiste en sumergir la muestra durante 24 horas luego de lo cual se saca y se lleva a la condicin de densidad aparente (SSS); obtenida esta condicin, se pesa e inmediatamente se seca en un horno y la diferencia de pesos, expresado como un porcentaje de peso de la muestra seca, es la capacidad de absorcin.

OBJETIVOS DE LA PRCTICA
1. Determinar el porcentaje de agua que absorbe los granulados que forman el hormign. 2. Conocer y ejecutar los mtodos para obtener los agregados fino y grueso en estado de saturacin con superficie seca (SSS). 3. Aprender a realizar ensayos de densidad real para los agregados en estado de saturacin con superficie seca.

EQUIPOS UTILIZADOS EN LA PRCTICA


1. cono truncado. 2. Paos. 3. Canastilla de alambre. 4. Picnmetro. 5. Pipeta. 6. Balanza Ap. = 0.1g y de Ap. = 1g 7. Horno (Temperatura igual a 110 C ) 8. Varilla pequea para taquear 9. 3 Recipientes 10. tamiz No4 MATERIALES 1. Ripio retenido el tamiz No4 sobresaturado. (Pifo) 2. Arena sobresaturada. 3. Agua

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PROCEDIMIENTO
PARA GRANULADO GRUESO
1. De acuerdo a la norma de la ASTM el granulado grueso se sumerge en el agua y debe permanecer sumergido por 24 horas. 2. Cojer una muestra de granulado grueso (ripio) mojado y pasar la muestra escogida por el tamiz No4, para el ensayo utilizamos el retenido de dicho tamiz. 3. Colocar en un recipiente la muestra escogida y trastornar sobre una franela con la cual secamos cada muestra de granulado grueso hasta tenerlo en estado sss (saturado). 4. Poner en un recipiente el granulado grueso y pesarlo. 5. Colocar en una canastilla (peso determinado) el granulado grueso, sumergir en agua en la misma posicin pesar este conjunto de esta forma obtenemos la masa (sss) en agua. Para obtener el volumen seguimos el principio de Arqumedes. De esta manera

podemos obtener la densidad (sss) que es la masa (sss) en agua sobre la perdida de mas que sufre el granulado al sumergir en agua (principio de Arqumedes). 6. Poner esta muestra en un recipiente (peso determinado) y colocar en la estufa por 24 horas a una Temperatura igual a 110 C despus se saca el material de la estufa y pesar y tenemos la masa secado en la estufa, esto se hace para determinar el porcentaje de absorcin.

PARA GRANULADOS FINOS


Para el granulado fino se va escoger arena previamente lavada (ASTM-C125). 1. Tomar una muestra de arena lavada la cual estar en estado sobresaturado en una bandeja se toma la muestra indicada y mover de un lado al otro hasta lograr que este en estado sss tomar como referencia el molde de una muestra de la arena en un tronco cnico en la cual se le compacta con un taqueador pequeo apto para el ensayo, pero esta compactacin ser nicamente soltndolo a la varilla desde una altura de 2cm a 3cm y sin presionarla intencionalmente esto se realiza con un numero de taqueadas (25veces) luego se retira el molde y observamos: a) Si al quitar el molde troncocnico este quede moldeado sin que haya desprendimiento, se dir que la arena aun esta sobresaturada. b) Si al quitar el molde la arena moldeada se desparrama las paredes por si sola en buena parte se dir que est en estado sss.

4 de 11 2. Una vez la muestra de arena este en estado sss se lleva una parte a la estufa para obtener la muestra seca en la estufa y poder calcular el porcentaje de absorcin de la muestra. 3. La otra muestra sobrante se coloca en el picnmetro debidamente pesado y se lo remueve circularmente para que salga el aire atrapado posteriormente se pesa picnmetro + agua y picnmetro + agua+ arena de esta manera obtendremos el volumen. 4. Con los resultados obtenidos calcular la densidad de la arena en estado sss.

REGISTRO DE VALORES AGREGADO GRUESO


DENSIDAD EN ESTADO SSS MASA DEL RIPIO SSS (P1) :....................................................................................3689g MASA SUMERGIDA DE LA CANASTILLA:........................................................1648g MASA SUMERGIDA DEL RIPIO SSS + CANASTILLA :.....................................3800g MASA DEL RIPIO SUMERGIDO (P2) :..................................................................2152g VOLUMEN DESALOJADO......1537cm3 DENSIDAD DEL RIPIO EN ESTADO SSS D SSS = 2.40g/cm3

PORCENTAJE DE ABSORCION MASA DEL RIPIO SSS (P1) :..................................................................................3689,0g MASA DEL RIPIO SECO + RECIPIENTE :.......................................................... 3888,0g MASA DEL RIPIO SECO (P3) :..............................................................................3621,6g % Abs =1,86 %

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AGREGADO FINO

DENSIDAD EN ESTADO SSS MASA DEL PICNOMETRO:..................................................................................173,7g MASA DEL PICNOMETRO + ARENA SSS:.............................................. 337,2g MASA DE LA ARENA SSS (Pa):...........................................................................163,5g MASA DEL PICNOMETRO + ARENA SSS + AGUA ( Pa+p+w):..........................770,9g MASA DEL PICNOMETRO + 500ml DE AGUA (Pp+w):.................................... 671,4 g MASA DE 500ml DE AGUA (Pw):.........................................................................497,7g DENSIDAD DE LA ARENA EN ESTADO SSS DSSS = (Pa * Pw) / (500( Pa + Pp+w - Pa+p+w)) DSSS = (163,5g * 497,7g) / (500ml *(163,5g + 671,4g 770,9g)) DSSS = 2,543 g/cm3

PORCENTAJE DE ABSORCION MASA DE LA ARENA SSS (P1):............................................................................94,6g MASA DE LA ARENA SECA + RECIPIENTE :......................................................150,0g MASA DE LA ARENA SECA (P3):............................................................................93,8g % Abs = ((P1 P3) / P3)*100 % Abs = 0,85%

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FOTOS DE LA PRCTICA PARA AGREGADO GRUESO


Secar cada muestra de ripio hasta tenerle en estado sss Poner en un recipiente el ripio y pesar

Colocar en una canastilla el granulado y pesar

Colocar en la estufa por 24 h el recipiente de ripio

Pesar y obtener la masa secado en la estufa esto se hace para determinar el porcentaje de absorcin

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PARA AGREGADO FINOS


Tomar una muestra de arena lavada sobresaturado y mover de un lado al otro hasta lograr que este en estado sss

Tomar como referencia el molde de una muestra de la arena en un tronco cnico en la cual se le compacta con un taqueador pequeo apto para el ensayo

Obtener la muestra seca en la estufa y pesar

Para obtener el volumen utilizamos un picnmetro

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CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
1. Es importante utilizar arena lavada ya que la arena est libre de agentes extraos como el limo y material orgnico debido a que estos absorben humedad por eso debe ponerse el material sumergido en agua por lo menos 24 horas.

2. La densidad de las partculas variaran de acuerdo al grado de humedad o porcentaje que este tenga al momento de hacer la prctica.

3. El contenido de humedad no es ms que el exceso de agua que puede tener cada granulado.

4. La capacidad de absorcin no es ms que el agua que se le da a la partcula desde el estado seco hasta el neutro o SSS.

5. La capacidad de absorcin de agua de los agregados es necesaria determinarla, para poder balancear las necesidades de agua en la mezcla de hormign. Ya que el agua que absorben los agregados del hormign es tomada del agua de amasado. 6. La densidad del agregado en estado de saturacin con superficie seca, nos permite hacer una relacin entre el peso de los agregados y el volumen que ocupa dentro de la mezcla de hormign.

7. Se recomienda el pesaje antes de una hora sacado el material de la estufa para evitar la absorcin de humedad del material.

8. Es recomendable lavar la arena porque la arena es un componte del hormign se debe sacar el material orgnico, limo, arcilla. Materiales insolubles para que el hormign tenga una buena resistencia y tenga una mejor Trabajabilidad.

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CALCULOS TIPICOS
Densidad real del ripio saturado con superficie seco. DSSS = P1 / (P1 P2) DSSS = 3689g / (3689g - 2152g) DSSS = 2,40 g/cm3 Densidad real de la arena saturada con superficie seca. Para el mejor entendimiento del clculo de la densidad de la arena saturada

superficialmente seca a travs del uso del picnmetro, utilizaremos los siguientes diagramas de masa:

AGUA PICNOMETRO

Pp+w

Pa+p+w

AGUA ARENA

Pa

PICNOMETRO

Donde: Pa+p+w = masa del picnmetro con agua y arena Pp+w = masa del picnmetro con 500ml de agua. Pa = masa de la arena en estado SSS. La masa de agua remplazada por la arena en estado SSS al depositarla en el picnmetro (Pw) ser igual a: Pw = Pa + Pp+w - Pa+p+w Si a esta masa la dividimos para la densidad del agua obtendremos el volumen de agua que fue remplazado por la arena sea obtendremos el volumen de la arena en estado SSS: Va = Pw / w Pero: DSSS =

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Entonces:

DSSS = (Pa * w ) / ( Pa + Pp+w - Pa+p+w) w = Pw / 500ml DSSS = (Pa * Pw) / (500( Pa + Pp+w - Pa+p+w))

DSSS = (163,5g * 497,7g) / (500ml *(163,5g + 671,4g 770,9g))

DSSS = 2.543 g/cm3

PARA AGREGADOS GRUESOS Porcentaje de absorcin de agua: % Abs = ((P1 P3) / P3)*100 % Abs = ((3689g 3621,6) / 3621,6)*100 % Abs = 1,86

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ANEXOS PELIGROS Y OBSERVACIONES AL NO USAR ARENA NO LAVADA


1. La materia orgnica provoca que las partculas no se habrn y hace que al ensayar con el cono truncado o troncocnico no se desintegre la arena.

2. El limo orgnico hace que las partculas permanezcan unidas.

3. Los porcentajes de arcillas y finos no deben ir ms all del 3% si es orgnico el 5% sino alterara los resultados de la practica.

4. Al ensayar arena no lavada se observa en el picnmetro que la arcilla se hincha

BIBLIOGRAFIA
HARMER E. DAVIS, ENSAYE E INSPECCION DE LOS MATERIALES DE LA INGENIERIA CIENCIA DELOS MATERIALES DE INGENIERIA Autor: KEYSER A. CAR JUARES BADILLO MECANICA DE SUELOS

INTERNET
http://www.monografias.com/trabajos15/suelos.shtml http://www.fcyt.umss.edu.bo/investigacion/geotecnia/ensayos/php http://es.wikipedia.org/wiki http://www.cemexmexico.com/co/pdf/22Suelos.pdf

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