Verdades acerca de:

Enderezamiento por llama

An con el uso de clculos y tcnicas de pre-deformacin, es muy difcil que las piezas soldadas queden completamente libres de distorsin. El enderezamiento por llama es un mtodo eficaz, establecido hace largo tiempo, para corregir piezas con distorsin. Es un mtodo relativamente econmico y en muchos casos es la nica forma posible de enderezamiento. Ejemplo de ello, es la aplicacin que se describe en esta edicin de "Verdades". La tcnica del enderezamiento por llama tambin puede ser utilizado para dar la forma geomtrica

deseada a componentes estructurales. En esta edicin explicamos cmo un puente de acero recto recibe forma curva por medio de sta tcnica. A continuacin se describe el principio de enderezamiento por llama, el equipo y los gases necesarios a tal fin y cules son los aspectos a considerar al aplicar esta tcnica en diferentes metales. Ms an, en esta edicin de Verdades, tambin se dan consejos prcticos sobre cmo ajustar la llama, cmo aplicar el calor y sujetar la pieza de trabajo, a fin de reforzar el efecto de enderezamiento.

A G A

C R E A

N U E V A S

O P O R T U N I D A D E S

Contenido
Introduccin .......................................................................................................................... El principio de enderezamiento por llama ............................................................................ Prevencin de expansin trmica ......................................................................................... Cmo efectuar el enderezamiento......................................................................................... Ajuste de la llama ................................................................................................................. Cmo aplicar el calor ........................................................................................................... Equipo ................................................................................................................................... Sopletes y accesorios ............................................................................................................ Gases .................................................................................................................................... Enderezamiento por llama de diferentes metales ................................................................. Aceros templados y de baja aleacin ................................................................................... Aceros austenticos inoxidables ............................................................................................ Aluminio y sus aleaciones ..................................................................................................... Cobre y sus aleaciones .......................................................................................................... Bibliografa............................................................................................................................ 3 6 7 9 9 10 11 11 13 14 15 16 18 18 19

Introduccin

La soldadura y otros procesos de fabricacin en los que se aplica calor, provocar fatiga en el metal durante el enfriamiento posterior. Ello provoca distorsiones o torceduras. An con el uso de clculos y tcnicas de pre-deformacin, es muy difcil que las piezas soldadas queden completamente libres de distorsin. La distorsin tambin puede estar causada por diferentes mtodos mecnicos como laminacin, perforacin u obturacin . Un mtodo eficaz y de larga data, para corregir partes distorsionadas, es el enderezamiento por llama. La figura 1 muestra una aplicacin comn de este mtodo. El enderezamiento por llama es una solucin mucho ms econmica que fabricar partes nuevas. Adems, el enderezamiento por llama es generalmente la nica posibilidad. La Figura 2 muestra un ejemplo en la prxima pgina, en donde se corrige una chimenea de acero curva. La chimenea de 45 metros de altura fue entregada en dos partes. Al soldar las dos partes a 25 metros de altura, se produjeron distorsiones, lo que result en una "torre inclinada". Por medio del enderezamiento por llama, el lado sobre-extendido de la chimenea fue reducido y la proyeccin de 4,5 centmetros corregida. Otros ejemplos de aplicaciones de enderezado por llama son dados en la pgina siguiente. El primero muestra la aplicacin del enderezado por llama de una tubera distorsionada por accin de soldadura. El enderezado es hecho con la aplicacin de puntos de calor y restriccin de la expansin trmica por pesos. En el segundo se muestran las cuas de calor aplicadas en una viga metlica distorsionada por accin de soldadura. El enderezamiento por llama tambin puede ser utilizado para dar la forma geomtrica deseada a componentes estructurales. La secuencia fotogrfica en la Figura 4 de la pgina 3, muestra cmo se est curvando un puente de acero recto, por medio de la tcnica del enderezamiento. Dos vigas de puente rectas pre-construdas fueron llevadas a una altura central de 4,12 metros.

Figura 1. Enderezamiento por llama de una cubierta de barco.

Figura 2. Correccin de una chimenea de acero curva por medio de la llama.

Figura 3. Aplicacin de puntos de calor en una tubera distorcionada por accin de la soldadura.

Figura 3a. Aplicacin de cuas de calor en una viga metlica, distorcionada por accin de la soldadura.

Figuras 4 a-e: Secuencia para encorvar un puente de acero recto, por medio de la tcnica de enderezamiento por llama. Dos vigas de puente rectas pre-construdas fueron llevadas a una altura central de 4,12 metros.

El principio de enderezamiento por llama

El enderezamiento por llama se basa en el principio de que los metales se expanden con el calor y se contraen con el fro. La Figura 5 nos ayudar a comprender lo que sucede. Cuando se calienta en forma muy localizada, una barra soportada libremente, sta se expande. Cuando se retira el calor, la barra se enfra y vuelve a su longitud original.

Figura 5. Calentamiento de una barra soportada libremente. Cuando se retira la llama, la barra se contrae a su longitud original.

En cambio, si se sujeta a la barra de la figura anterior, sta ya no podr expandirse en forma longitudinal al ser calentada. Como resultado, se crea fatiga por compresin. La fatiga aumenta con el aumento de temperatura, hasta que se alcanza el lmite de deformacin por compresin del metal. En este momento se producirn deformaciones plsticas. Cuando se retira la fuente de calor y el rea calentada se enfra y contrae, la deformacin plstica perdura, quedando la barra con una longitud inferior a la inicial.

Figura 6. Una barra sujeta no podr expandirse en forma longitudinal al ser calentada en un punto localizado y se producir una deformacin plstica. La deformacin perdurar an cuando el rea calentada se enfre, quedando la barra con una longitud inferior a la inicial.

En el enderezamiento por llama se utiliza una llama oxi-combustible para calentar una zona bien definida de la pieza de trabajo. El rea se calienta hasta que el metal se torna plstico. La temperatura a la que la resistencia a punto cedente cae abruptamente es de alrededor de 550 C para un acero normal (en la prctica es algo ms alta). Para el aluminio y sus aleaciones la temperatura es de 350-400 C. Es importante calentar en forma localizada y muy rpido, para limitar las prdidas de calor en el metal circundante. El metal dentro del rea calentada se expande, pero la expansin est limitada por el metal fro circundante. Esto provoca una compresin. Al enfriarse, el metal se contrae ms de lo que pudo expandir al ser calentado. De este modo, el componente o ensamblaje distorsionado, o sus reas, pueden ser enderezados. El enderezamiento por llama puede realizarse con o sin dispositivos auxiliares externos. El propsito de los mismos es hacer el efecto de enderezado ms efectivo. Restringiendo el movimiento de la pieza que es causado por dilatacin de la parte calentada, se consigue un mejor efecto de la operacin de enderezado. El resultado de una operacin de enderezamiento por llama no es evidente hasta que el metal se ha enfriado a temperatura ambiente. Normalmente, el enfriamiento es natural, pero la velocidad de enfriamiento puede aumentarse en muchos casos mediante el enfriamiento con aire comprimido o con agua. (El efecto de enderezamiento ser el mismo, pero el tiempo de enfriamiento ser ms corto).

Prevenci de la n expansin trmica

Es muy importante prevenir o al menos reducir la expansin trmica en el punto de aplicacin de calor. Existen muchas formas de lograrlo. La eleccin del mtodo depender del grosor del material y del diseo de la construccin. A continuacin se muestran algunos ejemplos.

Por medio de pesos

Por medio de dispositivos de presin

Por medio de su propio peso

Figura 7. Diferentes formas de prevenir que una viga curva se expanda al ser calentada. ( = rea calentada)

Figura 8. Otras dos formas de prevenir la expansin trmica al aplicar el mtodo de enderezamiento por llama.

Las placas o lminas delgadas que deben ser enderezadas pueden quedar fijas entre una plantilla perforada y una contraplaca como se muestra a continuacin. La sujecin a la contra-placa previene la expansin trmica. La plantilla puede ayudar a lograr un modelo uniforme para los puntos de aplicacin de calor.

Figura 9. La sujecin a la contra-placa previene la expansin trmica.

Cmo efectuar el enderezamiento

Ajuste de la llama

Dependiendo de la proporcin de mezcla entre el oxgeno y el gas combustible, una llama puede ser neutral, oxidante o reductora. Las diferentes aplicaciones requieren llamas diferentes. Al aplicar el proceso de enderezamiento por llama sobre aceros al carbono, por ejemplo, se prefiere una llama oxidante, debido a que ofrece un calentamiento ms rpido. La tabla a continuacin resume los tipos de llama recomendados para los diferentes metales.

Material Neutral Aceros al carbono adecuado

Tipos de Llama Oxidante recomendado se recomienda un pequeo exceso de oxgeno se recomienda un pequeo exceso de oxgeno Levemente carburante inadecuado inadecuado

Aceros inoxidables adecuado

Nquel

adecuado

inadecuado

Aluminio y sus aleaciones Cobre Bronce Titanio y sus aleaciones

adecuado adecuado adecuado

inadecuado inadecuado recomendado

recomendado inadecuado inadecuado inadecuado

recomendado inadecuado

Tabla 1. Tipos de llama recomendados para enderezar diferentes metales.

Carburante

Neutral

Oxidante

Figura 10. Los diferentes tipos de llama

C mo aplicar el calor

Dependiendo del tipo de objeto a ser enderezado, el calor es aplicado en las reas en forma de puntos, bandas, cuas u valos, como tambin combinaciones de estas formas.

Puntos
Los puntos de calor se aplican para enderezar lminas curvas, as como tambin a ejes y tuberas deformadas. Para obtener un mejor resultado, el tamao de cada punto debe ser lo ms pequeo posible. Caliente desde el rea de sujecin hacia el centro de la placa.

Bandas
Para corregir deformaciones angulares, por ejemplo en conexin con soldaduras de filete, se calienta en forma de bandas. Para obtener una curvatura ms suave, puede calentarse en puntos a lo largo de una lnea.

Cu as
Cuando se requiere un efecto de enderezado an ms fuerte, por ejemplo al enderezar vigas torcidas, se utilizan cuas de calor. La cua debe ser larga y angosta. Comience a calentar en el punto de la cua y contine hacia la base para obtener una temperatura pareja.

Ovalos
El valo de calor es utilizado para enderezar tuberas que han sido deformadas, por ejemplo por la soldadura de sus conexiones. Caliente el valo en el lado opuesto de la conexin, en el eje longitudinal de la tubera.

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Equipo
Sopletes y accesorios

La eleccin del equipo apropiado depende del tipo y grosor del material. En principio, las placas y lminas delgadas, con un grosor de hasta 15 mm pueden ser enderezadas con un soplete de soldeo estndar disponible en la mayora de los talleres de reparacin. Al utilizar accesorios de diferentes tamao y tipos, el soplete puede ser adaptado para las diferentes aplicaciones (ver figura 11 a continuacin).

Figura 11. a) accesorio con una boquilla de llama simple; b) accesorio con una boquilla de llama mltiple y un anillo de proteccin; c) accesorio ajustable con tres boquillas de llama simple; d) accesorio de mayor capacidad de calentamiento con separador.

Los accesorios con llama simple son utilizados con flujos de oxgeno entre 100 a 6.000 litros por hora. Los accesorios de llama simple ofrecen gran calor en una llama concentrada, lo que es necesario para enderezar por medio de pequeos puntos o de lneas de calentamiento. En cuanto a los accesorios con llama mltiple, los orificios de llama estn colocados en un anillo, lo que disipa ms el calor hacia afuera. Existe menos riesgo de que se produzca un sobrecalentamiento localizado, lo que resulta importante al enderezar material sensible. Los accesorios de llama mltiple son adecuados para enderezar grosores ms pesados - desde 20 mm en adelante. Para enderezar placas grandes como cubiertas y casetas sobre cubierta en barcos, hay accesorios para sopletes con tres o cinco boquillas de llama simple (ver Figura 11c.). Pueden obtenerse resultados de enderezamiento ptimos si se administra el calor en varias bandas concentradas. Los accesorios son ajustables, por lo que puede transformarse fcilmente una accesorio de tres llamas en uno de dos llamas, y uno de cinco llamas en uno de tres llamas.Estn equipados con ruedas para permitir su fcil traslado a lo largo de grandes superficies. Estos tipos de accesorios son

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ajustables en forma vertical, a fin de asegurar distancias de trabajo constantes. Esto es muy importante para la obtencin de una transferencia de calor lo suficientemente grande y pareja. Por lo tanto, los accesorios de calentamiento grandes generalmente poseen algn tipo de separador (ver Figura 11d.). Ms an, hay sopletes especiales que pueden producir cantidades extremadamente grandes de calor para aplicaciones de enderezamiento especiales. A continuacin se da un ejemplo. Este soplete de AGA requiere hasta 10.000 litros de oxgeno por hora.

Figura 12. Soplete especial para aplicaciones de calentamiento ms grandes.

El oxgeno y el gas combustible se mezclan en la boquilla del soplete en la Figura 12. La ventaja de mezclar gases en la boquilla es que el volumen de mezcla de gas explosivo es relativamente pequeo. Se generar menos calor en el caso de que se produzca un retroceso de llama, lo que significa que se reduce el riesgo de que se produzca un retroceso de llama sostenido. Eso es importante en todos los procesos en los que se utilizan grandes volmenes de gas. Para seleccionar un accesorio adecuado para el enderezado, la regla siguiente puede ser utilizada: Caudal de oxgeno (en litros/hora) = t x 2.5 x 100, donde t = espesor de la plancha a enderezar. Ejemplo: Espesor de la plancha 10 mm 10 x 2.5 x 100 = 2500 lts/hora. Se debe elegir un accesorio adecuado para este caudal de oxgeno.

Esta regla es vlida para aceros al carbono. Para el enderezado de materiales con mayor conductividad trmica mayores que el acero al carbono normal, se debe elegir un accesorio ms grande (aluminio, cobre, latn). Para el enderezado por llama de materiales con menor conductividad trmica que el acero al carbono normal, elegir un accesorio ms pequeo (acero inoxidable austentico). Es importante resaltar que esta es una regla emprica que est basada en el principio del enderezado, que es calentar el rea seleccionada lo ms rpido posible de forma de obtener un buen efecto.

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Gases

Los gases requeridos para el enderezamiento por llama son oxgeno y un gas combustible. La capacidad del gas combustible para lograr un rpido calentamiento localizado, que es necesario para el enderezamiento por llama, est generalmente indicada por la temperatura y por la intensidad de su llama. El acetileno es el gas combustible ms utilizado, debido a que proporciona la llama ms caliente y concentrada, (ver los diagramas a continuacin).
Intensidad de la llama en la llama primaria (kW/cm2)

(Btux s) ft
2

acetileno

MPS metano propano

Proporcin de mezcla (Flujo de oxgeno/flujo de gas combustible)

Figura 13. Intensidad de la llama en la llama primaria, como una funcin de la proporcin de mezcla para los diferentes gases combustibles.
Temperatura de la llama (C)

acetileno MPS propileno

propano metano

Proporcin de mezcla (Flujo de oxgeno/flujo de gas combustible)

Figura 14. Temperatura de la llama en la llama primaria, como una funcin de la proporcin de mezcla para los diferentes gases combustibles.

Tanto la temperatura como la intensidad de la llama dependen en gran medida de la proporcin de mezcla entre el oxgeno y el gas combustible. Para lograr temperaturas de llama ptimas, la llama debe tener ms oxgeno que lo requerido para una llama neutral. Para el acetileno, la temperatura de llama mxima se alcanza a una proporcin de mezcla 1,5:1.

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Enderezamiento por llama de diferentes metales

La mayora de los materiales estructurales metlicos pueden ser enderezados por llama. Sin embargo, deben utilizarse diferentes procedimientos para los distintos metales y aleaciones, debido a variaciones en la expansin y conductividad trmicas, condicin de superficie y a las propiedades metalrgicas y mecnicas. Los parmetros a considerar en el enderezamiento por llama son la temperatura, el mtodo de enfriamiento, el tipo de llama y el tamao del soplete. La Tabla III muestra el coeficiente de la expansin trmica y la proporcin de contraccin de algunos metales. La proporcin de contraccin ha sido fijada en 1 para los aceros templados y de baja aleacin. Para el aluminio, que tiene el doble de expansin trmica que el acero, la proporcin de contraccin es el doble.
Grupo Material Coeficiente de expansin Proporcin de trmica(mm/m C) Contraccin 0,011 - 0,014 0,010 - 0,014 0,010 0,016 - 0,019 0,018 - 0,019 0,024 -0,027 1 1 1 1,5 1,8 2

II Tabla III. La relacin entre la expansin trmica y el efecto de enderezamiento por llama (proporcin de contraccin). III IV

Aceros no aleados y de baja aleacin Nquel Titanio Aceros austenticos inoxidables Cobre y sus aleaciones Aluminio y sus aleaciones

La tabla siguiente muestra temperaturas de enderezamiento por llama recomendadas para algunos metales. Ms an, se muestran la temperatura a la que el metal comienza a perder su resistencia mecnica, la temperatura a la que comienza a volverse plstico y el punto de fusin de cada metal respectivo. Para lograr un enderezamiento exitoso, el metal debe ser calentado a la temperatura en la que comienza a volverse plstico. Cuanto ms alta es la temperatura, ms plstico se vuelve el metal, y mejor es el efecto de la operacin de enderezamiento. Sin embargo, las propiedades metalrgicas del metal limitan la graduacin hasta la que puede ser calentado sin daar sus propiedades. Bajo ninguna circunstancia la temperatura debe exceder el punto de fusin.
Material La resistencia El material se comienza a vuelve plstico disminuir (C) (C) 400-500 400-500 350 440 600 600 550 600 Temperatura de enderezamiento recomendada (C) 600-800 500-600 500-600 600-800 Punto de fusin (C)

Tabla IV. Comparacin entre la temperatura de enderezamiento por llama y el punto de fusin para diferentes metales.

Acero templado Hierro en barra Titanio Cobre y sus aleaciones Aluminio y sus aleaciones

1520 1520 1800 1083

150-200

230-350

150-450

658-575

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Aceros templados y de baja aleacin

Durante muchos aos, se han enderezado aceros de construccin comunmente normalizados con muy buenos resultados. El operador experimentado sabe que el acero puede ser calentado hasta que toma un color rojo oscuro (rojo cereza), lo que implica una temperatura de 600 - 700 C. Solo puede utilizarse acetileno, ya que otros gases combustibles producen excesiva humedad en la llama. Durante los ltimos aos, se han desarrollado una cantidad de aceros con una mayor resistencia a punto de fluencia, de 355 a 960 MPa/mm2. Estos aceros estn tratados con granos finos y laminados termomecnicamente (TM), y/o enfriados y templados (QT). Los aceros con una resistencia a punto de fluencia superior a los 500 MPa se llaman aceros de Extra Alta Resistencia. Estn siendo cada vez ms utilizados en grandes construcciones tales como gras, maquinaria de explotacin forestal, puentes, etc. Como esos aceros han obtenido su gran resistencia por medio de tratamientos con calor, puede pensarse que estos aceros son ms sensibles al enderezamiento por llama que los aceros comunes. Por ello, se han realizado muchas investigaciones al respecto. La figura a continuacin muestra el efecto del enderezamiento mecnico, del enderezamiento por induccin y del enderezamiento por llama sobre la resistencia de un acero de Extra alta resistencia con una resistencia a punto de fluencia de 690 MPa/mm2. La investigacin demostr que el enderezamiento por llama no tiene efectos negativos sobre las propiedades de resistencia, si la temperatura se mantiene por debajo de los 600C.

(MPa/mm2)

800 700 600 500 400 300 200 100 0

Sin Mecnico Induccin Induccin Llama tratamiento 500 C 780 C 510 C

Resistencia a punto de fluencia Resistencia a la tensin

Llama 650 C

Llama 840 C

Figura 15. La influencia de diferentes mtodos de enderezamiento sobre las propiedades mecnicas.

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Aceros austenticos inoxidables

Los aceros austenticos inoxidables modernos generalmente presentan una muy buena soldabilidad. Ello significa que tambin son adecuados para el enderezamiento por llama, an si se presentara algn tipo de oxidacin en la superficie. Sin embargo, es necesario seguir las reglas, establecidas en la pgina siguiente. Al soldar o calentar aceros inoxidables austenticos, siempre se debe considerar el riesgo de precipitacin de carburo de cromo y de corrosin intercristalina. Cuando se calienta estos aceros a niveles de temperatura entre los 500 y los 800 C durante cierto tiempo, puede formarse carburo de cromo. Los carburos unen los tomos de cromo de los lmites granulares, y as reducen la resistencia a la corrosin intercristalina. Actualmente esto no constituye un problema de extrema seriedad, ya que la mayora de los aceros austenticos modernos tienen un contenido de carbono inferior al 0,05%. Tambin existen aceros inoxidables austenticos con contenidos de carbono ms elevados, los que han sido estabilizados por medio del agregado de titanio o niobio. El diagrama muestra la dependencia tiempo-temperatura de la corrosin intercristalina. Cuanto menor es el contenido de carbono en el acero, mayor es el tiempo que puede ser calentado antes de que comience la precipitacin de los lmites granulares. Como mtodo prctico, el calentamiento y el enfriado deben realizarse lo ms rpidamente posible al aplicar el mtodo de enderezamiento por llama a aceros inoxidables austenticos.

Temperatura

Figura 16. Diagrama tiempo-temperatura que demuestra cunto tiempo pueden calentarse los aceros inoxidables austenticos no estabilizados con diferentes contenidos de carbono, sin riesgo de corrosin intercristalina. Los riesgo de corrosin intercristalina.

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Sugerencias pr cticas
* Limpie la superficie de la parte a ser tratada. No debe haber impurezas de superficie que la llama pueda introducir en la capa superficial y reducir de este modo la resistencia a la corrosin del acero. * Prevenga la expansin trmica. Esto es especialmente importante al calentar aceros inoxidables austenticos, debido a que tienen un coeficiente de expansin trmica considerablemente superior al de los aceros comunes. * Utilice un accesorio para soplete ms pequeo que lo normal, ya que el acero austentico tiene una baja conductividad trmica. * Utilice una llama neutral o levemente oxidante. Nunca debe utilizarse una llama carburante. Si se aumenta el contenido de carbono, existe un mayor riesgo de precipitacin de carbono y de corrosin intercristalina. * Caliente lo ms rpido posible. Los tiempos prolongados de calentamiento crean un riesgo de crecimiento granular, de precipitacin de carburos y corrosin intercristalina. * Caliente hasta la temperatura adecuada. Cuanto ms baja es la temperatura de enderezamiento por llama y ms corto el tiempo de retencin (en la prctica tiempo de calentamiento + tiempo de retencin + tiempo de enfriado), menor es el riesgo de daar la microestructura del acero. La temperatura de enderezamiento por llama recomendada es de 650 a 800 C. * Enfre cada zona de enderezamiento lo ms rpido posible. No hay riesgo de endurecer estos aceros an con un enfriado muy rpido con agua. En algunos casos, se excluye el enfriamiento con agua por otras razones. Puede lograrse un enfriado rpido utilizando aire comprimido. Cuando se realiza el enderezamiento por llama con ayuda de una plantilla perforada, puede lograrse una eliminacin del calor efectiva, utilizando una contra-placa gruesa. * Remueva xidos y escamas de la superficie luego de efectuar el enderezado, para mantener la resistencia a la corrosin. Esto puede realizarse por medio del pulido, de un bao qumico limpiador o por medio de otro tratamiento. Recuerde que el lado de atrs tambin debe limpiarse, si es posible. Al aplicar el enderezamiento por llama a tuberas de poco dimetro, puede ser difcil pulir o aplicar un bao qumico limpiador a las superficies. En estos casos, puede resultar ventajoso utilizar un gas de proteccin para la raz de la soldadura al realizar el enderezamiento por llama. * Utilice solo herramientas inoxidables o resistentes a la corrosin.

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Aluminio y sus aleaciones

El aluminio tiene el doble de expansin trmica que el acero comn, lo que lo hace adecuado para el enderezamiento por llama. Otros factores que tambin lo hacen adecuado para dicho proceso son que la superficie es menos sensible a la llama y que el metal puede enfriarse rpidamente. Los siguientes factores complican el enderezamiento por llama en el aluminio: El aluminio no cambia de color al ser calentado, lo que dificulta saber cundo se alcanza la temperatura adecuada. La brecha entre la temperatura del enderezamiento por llama y la temperatura de fusin es pequea. Esto significa que el calentamiento debe ser realizado muy cuidadosamente, si no se correr el riesgo de fusin. La conductividad de calor es muy alta, lo que implica que el calor es rpidamente conducido lejos del punto de calentamiento. Ello debe compensarse utilizando un accesorio mayor que el requerido para acero comn.

Sugerencias pr cticas
Limpie el rea a ser calentada. Prevenga la expansin trmica. El aluminio tiene el dobre de coefi ciente de expansin trmica que los aceros comunes. Utilice un accesorio para soplete ms grande. Esto se debe a la alta conductividad trmica del aluminio. Ajuste la fijacin de llama al grosor de la pieza de trabajo. Generalmente debe utilizarse una llama neutral. Al enderezar lmi nas delgadas (1,5 mm) puede resultar conveniente utilizar una llama carburante. Nunca deben utilizarse llamas oxidantes. Caliente rpido hasta la temperatura correcta. Como no se produce un cambio de color al calentarse, debe medirse la temperatura. Pue den utilizarse fundentes para soldadura de latn, pequeos trozos de madera o instrumentos de medicin para las aleaciones de aluminio que pueden ser endurecidas. Pueden utilizarse crayones trmicos o varillas trmicas (templesticks) al aplicar el enderezamiento por llama a aleaciones de aluminio que no pueden ser endurecidas, ya que son menos sensibles a las grietas. Caliente hasta la temperatura correcta. La temperatura de enderezamiento por llama depender del tipo de aleacin de aluminio. Las temperaturas pueden variar entre 150 y 450C.

Cobre y sus aleaciones

Las piezas y construcciones de cobre y sus aleaciones pueden ser enderezadas por llama. El factor ms importante a considerar es la alta conductividad trmica del metal - seis veces superior a la del acero comn. Las aleaciones tienen una conductividad trmica levemente inferior, pero siempre ser, por lo menos, el doble de la del acero comn. Esto significa que siempre debe utilizarse un accesorio para soplete ms grande. La temperatura de enderezamiento por llama recomendada para el cobre es de 600 a 800 C, y para el bronce es de 600 a 700 C. Utilice una llama neutra, y enfre con agua. En los casos en que sea necesario, deben removerse las capas de superficie oxidadas.

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Bibliografa

R. Pfeiffer S. Ritheen und Unformen mit Flame Deutsher Verlag fr Schesstechnik (DVS) GmbH Dsseldorf, 1983. Verdades acerca de AGA AB Procesos de Calentamiento por llama Gases Combustibles Corte Oxi-Combustible Retroceso de llama y retroceso momentneo de llama Swedish Institute of Production Engineering Researgh Bernt von Brmssen - Report BVB ER 844 Seminars for Flame Straightening Heiner Jansen - AGA Gas GmbH.

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El socio natural
En colaboracin con nuestros clientes desarrollamos soluciones completas que incluyen gases, tcnicas de los procesos, equipos y servicio. Con la nueva tecnologa de gas hacemos posible que el cliente aumente la rentabilidad, la seguridad y la calidad y, al mismo tiempo, proteja el medio ambiente. Nuestros principales mercados de gases son Europa, Estados Unidos y Amrica latina. Respondemos a las necesidades de ms de un milln de clientes no slo de la industria manufacturera, sino tambin en las reas qumica, alimentaria, medicinal, metalrgica y de gases especiales. AGA ha reunido experiencia en el uso de gases a lo largo de casi un siglo. Nuestros conocimientos sobre la produccin, el suministro y la utilizacin de gases pueden ser de incalculable valor. Cuando sea necesario introducir una nueva y avanzada tecnologa de gas, AGA es el socio natural.

Alemania AGA Gas GmbH elfono Telfono +49/40/42105-0 Fax +49/40/42105-341 Argentina AGA S.A. elfono Telfono +54/1/724-8888 Fax +54/1/724-8881 Austria AGA GmbH elfono Telfono +43/1/70109-0 Fax +43/1/70109-214 Blgica AGA nv/sa elfono Telfono +32/2/673 99 09 Fax +32/2/673 88 58 Bolivia AGA S.A. elfono Telfono +591/3/46 33 67 Fax +591/3/46 47 76 Brasil AGA S.A. elfono Telfono +55/21-543-1262 Fax +55/21/543-1010 Chile AGA S.A. elfono Telfono +56/2/232 87 11 Fax +56/2/231 80 09 Colombia AGA FANO S.A. elfono Telfono +57/1/414 69 55 Fax +57/1/417 75 02 Dinamarca AGA S/A elfono Telfono +45/32 83 66 00 Fax +45 /32 83 66 01 Ecuador AGA S.A. elfono Telfono +593 /2 673011 Fax +593 /2 676 758 Espaa AGA S.A. elfono Telfono +34/91-302 6243 Fax +34/91-302 2728 Estados Unidos AGA Gas Inc. elfono Telfono +1/216/642-6600 Fax +1/216/573-7870 Estonia AS Eesty AGA elfono Telfono +372/6 394 034 Fax +372/6 394 035 Finlandia Oy AGA Ab elfono Telfono +358/10 24 21 Fax +358/10 242 0311 Francia AGA S.A. elfono Telfono +33/1/47 14 20 80 Fax +33/1/47 08 68 33 Hungra AGA Gz Kft elfono Telfono +36/1/280 19 42 Fax +36/1/280 20 09 Islandia SAGA hf. elfono Telfono +354/577 3000 Fax +354/577 3001 Italia S.r.l. AGA S.r.l. elfono Telfono +39/2/48 44 13-1 Fax +39/2/48 44 13-06

Latvia AGA SIA elfono Telfono +371/7 325 191 Fax +371/7 322 299 Lituania AGA UAB elfono Telfono +370/2 701 190 Fax +370/2 701 191 Mxico .V. AGA S.A. de C .V. elfono Telfono +52/5/729 8100 Fax +52/5/390 5156 Noruega AGA AS elfono Telfono +47/22 02 76 00 Fax +47/22 02 78 04 Pases Bajos B.V .V. AGA Gas B .V. elfono Telfono +31/20/435 3535 Fax +31/20/435 4035 Per AGA S.A. elfono Telfono +51/1/ 429-8730 Fax +51/1/ 429-2051 Polonia AGA Gaz Sp.z. o.o. elfono Telfono +48/39 12 3239 Fax +48/39 12 0526 Puerto Rico Corp AGA Puer to Rico Cor p. elfono Telfono +1/787/754 7445 Fax +1/787/751 6785 Reino Unido AGA Gas Ltd elfono Telfono +44/1203/671 300 Fax +44/1203/716 162 Repblica Checa s.r.o .o. AGA GAS spol s.r.o. elfono Telfono +420/2/824 001 Fax +420/2/825 128 Repblica Dominicana AGA Quinsa, S.A. elfono Telfono +1/809 562 1324 Fax +1/809 562 0473 Repblica Eslovaca s.r.o .o. AGA GAS spol s.r.o. elfono Telfono +421/7/392 575 Fax +421/7/392 572 Rumania S.C. S.C . AGA Gaz S.R.L. elfono Telfono +40/1 322 4813 Fax +40/1 322 3059 Rusia AB, Moscow repr. AGA AB , Moscow repr. elfono Telfono +7/095/956 19 49 Fax +7/095/956 19 48 Suecia AGA Gas AB elfono Telfono +46/8/706 95 00 Fax +46/8/628 23 15 Suiza AGA AG elfono Telfono +41/61/826 72 00 Fax +41/61/826 72 01

Uruguay AGA S.A. elfono Telfono +598/2/902 01 02 Fax +598/2/902 01 06 Venezuela enezolana AGA Venezolana C .A. elfono Telfono +58 (2) 907-6888 Fax +58/2/907 6817

AB, AGA AB , S-181 81 Liding, Suecia elfono Telfono +46/(0)8/ 731 10 00 Fax +46/(0)8/ 765 24 87 www.aga.se

CW-859sp 9809-2000

Ucrania AB, Ukrainian repr. AGA AB , Ukr ainian repr. elfono Telfono +380/562/29 97 30 Fax +380/562/34 56 33