57 2ja ANEXO B VER. 1

Licitacin Pblica Internacional (TLC) Nmero 18575062-554-11
PEMEX EXPLORACIN Y PRODUCCIN SUBDIRECCIN REGIN SUR GERENCIA DE CONSTRUCCIN Y MANTENIMIENTO SUBGERENCIA DE INGENIERA DE PROYECTO
OBRA:
CONSTRUCCIN DE OLEODUCTO DE 8 X 54.20 KM. DE LA BATERA DE SEPARACIN CERRO NANCHITAL A LA BATERA DE SEPARACIN BACAL
LICITACIN No. _____________
ANEXO "B"
ESPECIFICACIONES GENERALES Y PARTICULARES DEL PROYECTO
Licitacin Pblica Internacional (TLC) Numero 18575062-554-11
EXPLORACIN Y PRODUCCIN
SUBDIRECCIN REGIN SUR GERENCIA DE CONSTRUCCIN Y MANTENIMIENTO SUBGERENCIA DE INGENIERA DE PROYECTO
ANEXO B ESPECIFICACIONES GENERALES Y PARTICULARES DEL PROYECTO

DESCRIPCIN DE LOS TRABAJOS: CONSTRUCCIN DE OLEODUCTO DE 8 X 54.2 KM. DE BATERA DE
SEPARACIN CERRO NANCHITAL A BATERA DE SEPARACIN BACAL
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I.- OBJETIVO DE LOS TRABAJOS:
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DISEO Y CONSTRUCCIN DE UN OLEODUCTO DE 8 DE DIMETRO NOMINAL X 54.119 KM. PARA INTERCONECTARSE CON LA PRODUCCIN DE ACEITE EN BATERA DE SEPARACIN CERRO NANCHITAL E INTEGRARLA AL PROCESO DE LA BATERA BACAL; CON LA FINALIDAD DE TRANSPORTAR LA PRODUCCIN DE CRUDO MXIMA ESPERADA, DE 8 MBPD (A PRODUCIRSE, DEBIDO AL DESARROLLO DEL CAMPO CERRO NANCHITAL). II.- JUSTIFICACIN DE LOS TRABAJOS: TOMANDO EN CUENTA LOS ASPECTOS TCNICOS Y ECONMICOS SE ESPERA OBTENER LOS SIGUIENTES BENEFICIOS: 1. 2. COMERCIALIZAR LA PRODUCCIN MXIMA ESPERADA DE 8 MBPD DE CRUDO OBTENIDO EN LA BATERA DE SEPARACIN CERRO NANCHITAL. FLEXIBILIDAD OPERATIVA PARA ENVIAR LA PRODUCCIN DE CRUDO DE LA BATERA CERRO NANCHITAL HACIA BATERA BACAL LO CUAL DISMINUIR O ELIMINAR LA NECESIDAD DEL USO DE AUTOTANQUES PARA EL ENVO DEL ACEITE PRODUCIDO EN EL CAMPO CERRO NANCHITAL. INCREMENTAR LOS NIVELES DE SEGURIDAD DE LA INFRAESTRUCTURA DE TRANSPORTE POR EL USO DE UN OLEODUCTO NUEVO. PROTECCIN AL ENTORNO AMBIENTAL.
3. 4.
EN LA ACTUALIDAD, LA INFRAESTRUCTURA EXISTENTE, NO ES CAPAZ DE SOPORTAR EL DESARROLLO DEL CAMPO CERRO NANCHITAL, YA QUE SE TIENEN QUE UTILIZAR AUTOTANQUES PARA EL TRANSPORTE DE LA PRODUCCIN DIARIA, LO QUE HACE NECESARIA LA CONSTRUCCIN DE LA OBRA; TENIENDO COMO SUSTENTO TCNICO, EL TRANSPORTE SEGURO DE LOS HIDROCARBUROS PRODUCIDOS POR EL CAMPO CERRO NANCHITAL, A TRAVS DE UN OLEODUCTO, HASTA LA BATERA DE SEPARACIN BACAL. III.- UBICACIN Y RESIDENCIA DE LOS TRABAJOS: EL OLEODUCTO DE 8" A CONSTRUIR, SE LOCALIZAR EN EL ESTADO DE VERACRUZ, TENIENDO SU PUNTO DE PARTIDA EN LA BATERA DE SEPARACIN CERRO NANCHITAL Y SU PUNTO FINAL SER LA BATERA DE SEPARACIN BACAL. EL ACCESO AL PUNTO DE PARTIDA DEL OLEODUCTO EN PROYECTO, ES COMO SIGUE: TOMANDO LA CARRETERA COATZACOALCOS - MXICO, EN ENTRONQUE CON CARRETERA A LAS CHOAPAS, TOMAR DICHA CARRETERA Y EN ENTRONQUE CON CARRETERA AL EJIDO MARN Y EJIDO LAS FLORES, TOMAR RUMBO AL POBLADO CERRO DE NANCHITAL, HASTA LLEGAR A LA BATERA DEL MISMO NOMBRE. EL ACCESO AL PUNTO FINAL ES: LLENDO POR LA CARRETERA FEDERAL COATZACOALCOS - MXICO, EN ENTRONQUE CON CARRETERA A LA CIUDAD DE TUXTLA GUTIRREZ, TOMAR POR ESTA CARRETERA Y EN ENTRONQUE CON CARRETERA PAVIMENTADA AL POBLADO FRANCISCO RUEDA, PASAR ESTE Y SEGUIR HASTA LA BATERA DE SEPARACIN BACAL. IV.- DEFINICIONES Y ABREVIATURAS PARA PRECISAR EL SIGNIFICADO DE TRMINOS QUE SE EMPLEAN EN LAS BASES TCNICAS A CONTINUACIN SE DAN LAS DEFINICIONES DE TRMINOS CUYO SIGNIFICADO O INTERPRETACIN SE ESTABLEZCA DE MANERA SUFICIENTEMENTE CLARA. RESIDENTE DE OBRA: REPRESENTANTE DE PEMEX EXPLORACIN Y PRODUCCIN CON LAS FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES QUE SE ESTABLECEN EN LOS ARTCULOS Versin 1

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CONTRATISTA: SUPERINTENDENTE
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83, 84 Y DEMS APLICABLES DEL REGLAMENTO DE LA LEY DE OBRAS PBLICAS Y SERVICIOS RELACIONADOS CON LAS MISMAS. PERSONA FSICA O MORAL QUE CELEBRE UN CONTRATO DE OBRA PBLICA Y/O SERVICIO RELACIONADO CON LAS MISMAS. REPRESENTANTE DE LA CONTRATISTA ANTE P.E.P.EL CUAL DEBE CONOCER CON AMPLITUD EL PROYECTO Y DEBE CUMPLIR CON LAS FUNCIONES ASIGNADAS. REPRESENTA DE P.E.P. ANTE LA CONTRATISTA QUE TIENE COMO FUNCION AUXILIAR AL RESIDENTE DE P.E.P.
SUPERVISOR ABREVIATURAS:
PEP PEMEX EXPLORACION Y PRODUCCION S.C.T. SECRETARIA DE COMUNICACIONES Y TRANSPORTES P.V.S.M. PESO VOLUMETRICO SECO MAXIMO UTM. UNIVERSAL TRANSVERSO DE MERCATOR D.D.V. DERECHO DE VIA KM KILOMETRO HA HECTAREAS GPS GEOPOSICIONADOR SATELITAL NOM NORMAS OFICIALES MEXICANAS. NMX NORMA MEXICANA. NFPA ASOCIACIN NACIONAL PARA PROTECCIN CONTRA INCENDIO (NATIONAL FIRE PROTECTION ASSOCIATION). API INSTITUTO AMERICANO DEL PETRLEO (AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE). IEC COMISIN ELECTROTCNICA INTERNACIONAL (INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMISION). ASME SOCIEDAD AMERICANA DE INGENIEROS MECNICOS (AMERICAN SOCIETY MECHANICAL ENGINEER). AWS SOCIEDAD AMERICANA DE SOLDADURA (AMERICAN WELDING SOCIETY) NEC CDIGO NACIONAL ELCTRICO (NATIONAL ELECTRIC CODE). ASTM SOCIEDAD AMERICANA PARA PRUEBA DE MATERIALES (AMERICAN SOCIETY TESTING MATERIALS) AWG MEDIDA AMERICANA PARA CONDUCTORES (AMERICAN WIRE GAUGE). NFR NORMA DE REFERENCIA ANSI INSTITUTO AMERICANO DE NORMAS NACIONAL (AMERICAN NATIONAL STANDARDS INSTITUTE) NEMA ASOCIACIN NACIONAL DE FABRICANTES ELCTRICOS (NATIONAL ELECTRICAL MANUFACTURERS ASSOCIATION) V.- DESCRIPCIN Y ALCANCE DE LOS TRABAJOS ALCANCE GENERAL DE LOS TRABAJOS: EL ALCANCE GENERAL DE LOS TRABAJOS PARA EL DUCTOS COMPRENDE LA CONSTRUCCION DE: TERRACERAS, LNEA REGULAR, LANZAMIENTO, CRUZAMIENTOS DE CAMINO DE TERRACERA, PAVIMENTADOS, LNEAS EN OPERACIN, ARROYOS, PERFORACIN HORIZONTAL DIRECCIONAL CONTROLADA, ACOMETIDAS, BASES PARA TUBERIAS, BARDA PERIMETRAL, TRAMPAS DE ENVIO Y RECIBO DE EQUIPO INSTRUMENTADO, VLVULAS DE SECCIONAMIENTOS, PROTECCIN CATDICA, SISTEMA DE TIERRAS EN TRAMPAS, LOS CUALES DEBEN CONSTRUIRSE DE ACUERDO A LAS NORMAS, ESPECIFICACIONES, CDIGOS, ESTNDARES Y REGLAMENTOS NACIONALES E INTERNACIONALES. ORDENES DE TRABAJO PARA LA EJECUCIN DE LA OBRA, EL CONTRATISTA, SE SUJETAR A LA(S) ORDEN(ES) DE TRABAJO QUE SER EMITIDA POR EL RESIDENTE DE OBRA DE P.E.P. LA CONTRATISTA PRESENTARA A PEMEX EXPLORACIN Y PRODUCCIN UN PROGRAMA PARCIAL ESPECFICO Y DETALLADO POR CONCEPTO DE OBRA. POR LO TANTO, POR LA ORDEN DE TRABAJO SE TOMARN EN CUENTA CUANDO MENOS LOS SIGUIENTES ASPECTOS:
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LAS FECHAS DE INICIO Y TERMINACIN QUE SE REQUIERAN, CONSIDERANDO LAS CONDICIONES TOPOGRFICAS. PERMISOS DE PASO POR AFECTACIONES. TIEMPOS MARCADOS EN EL MOVIMIENTO DE EQUIPOS Y TODAS AQUELLAS ACTIVIDADES QUE AFECTEN A LA CONSTRUCCIN DE LA OBRA.
EL PROGRAMA ESPECFICO SER FIRMADO EN FORMA CONJUNTA ENTRE LA RESIDENCIA DE OBRA DE PEMEX EXPLORACIN Y PRODUCCIN Y EL CONTRATISTA PARA SU APLICACIN. DE ACUERDO CON EL PROGRAMA ESPECIFICOS EL CONTRATISTA DEBER CONSIDERAR UN MNIMO DE 3 FRENTES, MISMOS QUE PODRN CRECER EN FUNCIN DE LA MAGNITUD DEL PROGRAMA DE OBRA PARCIAL ESPECIFICO, LO CUAL SIGNIFICA QUE LA CONTRATISTA DEBER TENER SUFICIENTE CAPACIDAD PARA EJECUTAR HASTA 5 ORDENES DE TRABAJO EN FORMA SIMULTANEA, ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA LA PROGRAMACION DE LOS FRENTES DE TRABAJO SUFICIENTES PARA CUMPLIR CON EL PROGRAMA DE OBRA, EN CASO DE DISMINUIR FRENTES DE TRABAJO NOTIFICARA A P.E.P. CON LA OPORTUNIDAD DEBIDA ANTES QUE RETIRE EL EQUIPO Y PERSONAL QUE CONSIDERE NO SEAN NECESARIOS. VI.- MATERIAL, EQUIPO Y PERSONAL REQUERIDOS: MATERIALES: TODOS LOS MATERIALES DE INSTALACIN PERMANENTE, AS COMO LOS DE CONSUMO NECESARIOS PARA LA EJECUCIN DE LOS TRABAJOS SERN PROPORCIONADOS POR EL CONTRATISTA EN CALIDAD Y CANTIDAD EN EL SITIO DE LA OBRA Y DE ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES REQUERIDAS. EQUIPO: TODA LA MAQUINARIA, EQUIPO Y HERRAMIENTA QUE SE UTILIZAR PARA LA EJECUCIN DE LA OBRA SERN PROPORCIONADOS POR EL CONTRATISTA EN CALIDAD Y EN CANTIDAD EN EL SITIO DE LA OBRA Y DE ACUERDO AL PROGRAMA RESPECTIVO Y DEBEN ESTAR EN CONDICIONES PTIMAS DE OPERACIN DURANTE TODO EL PERIODO DE EJECUCIN DE LA OBRA. PERSONAL: EL PERSONAL TCNICO ESPECIALIZADO DEL CONTRATISTA DEBE TENER LA EXPERIENCIA Y LA CAPACIDAD TCNICA EN TRABAJOS SIMILARES AL DEL OBJETO DE LA OBRA, EL CUAL SE ENCARGAR DE REALIZAR LAS ACTIVIDADES DEL PROGRAMA DE EJECUCIN DE TRABAJOS QUE SE FORMALICE CON PEMEX EXPLORACIN Y PRODUCCIN, Y SE EFECTUARAN CONFORME A LAS ESPECIFICACIONES GENERALES Y PARTICULARES DEL PROYECTO, PARA LO CUAL DEBE COORDINARSE CON EL RESIDENTE DE OBRA QUE PEMEX EXPLORACIN Y PRODUCCIN DESIGNE, LOS TRABAJOS SE EJECUTARAN CONSIDERANDO JORNADAS DE TRABAJO DE 8 HORAS HRS CONFORME LO ESTABLECIDO EN LA LEY FEDERAL DE TRABAJO. VII.- OBLIGACIONES DEL CONTRATISTA: EL CONTRATISTA DEBE CONTAR CON UN DEPARTAMENTO DE ASEGURAMIENTO DE CALIDAD, EL CUAL SER EL RESPONSABLE DE: DAR ESTRICTO CUMPLIMIENTO A LAS ESPECIFICACIONES DE LOS MATERIALES, CONTROLAR, MANTENER ACTUALIZADOS Y VIGILAR EL CUMPLIMIENTO DE LOS PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIN DURANTE LA VIGENCIA DEL CONTRATO, LLEVANDO EL CONTROL DE ACUERDO A LOS FORMATOS PREVIAMENTE ESTABLECIDOS POR P.E.P. EL CONTRATISTA AL INICIO DE LOS TRABAJOS, DEBE ENTREGAR A PEMEX LOS PROCEDIMIENTOS DE APLICACIN LOS CUALES DEBEN ESTAR CALIFICADOS Y CERTIFICADOS POR UNA EMPRESA ACREDITADA ANTE LA ENTIDAD MEXICANA DE ACREDITACIN (EMA) DEPENDIENTE DE LA DIRECCIN GENERAL DE NORMAS (D.G.N.) CONFORME A LA NORMA ISO- 9002, 1) RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO EN PLANTA DE LA TUBERA (AREA Y SUBTERRANEA). 2) CONFORMACIN DEL DERECHO DE VA. Versin 1

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3) CAMINOS DE ACCESO. 4) INSPECCIN DE MATERIALES. 5) REGISTRO Y CONTROL DE MATERIALES. 6) ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE. 7) EXCAVACIN DE ZANJA. 8) REPARACIN DE SOLDADURAS. 9) TENDIDO. 10) DOBLADO. 11) ALINEADO. 12) SOLDADURA. 13) PROCEDIMIENTOS DE INSPECCIN RADIOGRFICA PARA SOLDADURAS DE CAMPO, PARA CALIFICACIN DE SOLDADORES Y PARA REPARACIN DE SOLDADURA, COMO LO ESTABLECEN LOS REQUERIMIENTOS DE LA NORMA ISO/TR17671-1:2002(E) E ISO 9956-2:1995/AMD.1:1998(E). 14) PROTECCIN ANTICORROSIVA DE LA TUBERA Y ACCESORIOS (AEREA Y SUBTERRANEA). 15) RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO EN JUNTAS DE CAMPO. 16) PRUEBA DIELCTRICA DEL RECUBRIMIENTO. 17) BAJADO Y TAPADO. 18) PRUEBA HIDROSTTICA. 19) LIMPIEZA INTERIOR. 20) REACONDICIONAMIENTO DEL DERECHO DE VA. 21) SEALIZACIN DEL DERECHO DE VA E INSTALACIONES SUPERFICIALES. 22) SISTEMA DE PROTECCIN CATDICA. 23) OBRAS ESPECIALES. EL CONTRATISTA DEBE TRAMITAR LOS PERMISOS PARA QUE EL PERSONAL DE P.E.P, CERTIFICADOR O RESIDENTE DE OBRA EXTERNA, VISITEN LAS PLANTAS DE FABRICACIN DE LOS MATERIALES DE INSTALACIN PERMANENTE QUE SUMINISTRE Y PROPORCIONE LA INFORMACIN REQUERIDA EN RELACIN CON AVANCES Y ESTADO DE FABRICACIN DE LOS BIENES QUE SURTIRN. EL CONTRATISTA DEBE ENTREGAR A LA RESIDENCIA DE P.E.P.: DIBUJOS DEL FABRICANTE, CATLOGOS, MANUALES DE INSTALACIN, OPERACIN Y MANTENIMIENTO Y CERTIFICADOS DE CALIDAD DE LOS MATERIALES Y EQUIPOS DE INSTALACIN PERMANENTE EN IDIOMA ESPAOL CASTELLANO, PREVIO AL PAGO DE LA ESTIMACION CORRESPONDIENTE. EL CONTRATISTA DEBE PROPORCIONAR LA ENERGA ELCTRICA NECESARIA PARA LA EJECUCIN DE TRABAJOS ESPECIALES COMO SON: CRUZAMIENTOS, LIBRANZAS PARA INTERCONEXIONES. EL CONTRATISTA DEBE CONSIDERAR EN LA EJECUCIN DE LOS TRABAJOS LA INFORMACIN CONTENIDA EN LOS PLANOS Y CROQUIS INDICADOS EN EL ANEXO A Y A LAS INDICACIONES QUE EN TIEMPO Y OPORTUNIDAD EFECTU EL RESIDENTE DE OBRA O LA SUPERVISIN DE P.E.P EN SU CASO. EL CONTRATISTA DEBE EFECTUAR TODOS LOS TRAMITES DE ASPECTO LEGAL PARA LA EXPLOTACIN DE MATERIAL DE BANCO DE PRSTAMO Y/O ADQUISICIN EN SU CASO, AS COMO AL USO DE REAS DE TIRADERO. LA ELABORACION, COLOCACION Y MANTENIMIENTO DE LAS SEALES Y DISPOSITIVOS PREVENTIVOS DURANTE EL PERIODO DE EJECUCION DE LA OBRA SERAN A CARGO DEL CONTRATISTA Y POR LO TANTO SU COSTO DEBE ESTAR CONSIDERADO EN LOS INDIRECTOS. EL CONTRATISTA ESTARA OBLIGADO A TOMAR TODAS LAS ACCIONES QUE SEAN NECESARIAS PARA MANTENER LA CONTINUIDAD Y FLUIDEZ DEL TRANSITO EN ESTE TRAMO Y REDUCIR AL MINIMO LAS MOLESTIAS QUE SE OCASIONEN A LOS USUARIOS CON MOTIVO DE LAS OBRAS, ADEMAS EL CONTRATISTA DEBE EXTREMAR LAS PRECAUCIONES PARA PREVENIR Y EVITAR AL TRANSITO, ACCIDENTES DE CUALQUIER NATURALEZA, YA SEA CON MOTIVO DE LAS OBRAS POR EL MOVIMIENTO DE SU MAQUINARIA, EQUIPO O ABASTECIMIENTO DE MATERIALES. EL CONTRATISTA COLOCARA Y MANTENDRA POR SU CUENTA, DURANTE TODO EL TIEMPO QUE ESTEN EN USO LAS DESVIACIONES Y LOS CAMINOS DE ACCESO, LAS SEALES QUE CORRESPONDAN, QUE EN CADA CASO INDIQUE EL PROYECTO Y/O ORDENE P.E.P. LA DEPENDENCIA CONFORME SE RECOMIENDA EN EL MANUAL DE SEALAMIENTO.
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EL CONTRATISTA DEBER ENTREGAR A LA RESIDENCIA DE OBRA DE P.E.P. UN LBUM FOTOGRFICO EN UN CD, QUE CONTENDR LA FECHA DE EDICIN DE CADA FOTO, DENTRO DE LOS PRIMEROS CINCO DAS NATURALES DE CADA MES, CON INFORMACIN DEL DESARROLLO DE LA OBRA EJECUTADA EN EL MES INMEDIATO ANTERIOR, AL CONCLUIR LA OBRA DEBER ENTREGAR EL REPORTE FINAL INCLUYENDO SU LBUM FOTOGRFICO. VIII.- GENERALIDADES: EL CONTRATISTA DEBER CONSIDERAR EN LOS ANLISIS DE PRECIOS DE LOS CONCEPTOS DE OBRA CONTENIDOS EN EL ANEXO C Y B, EL PORCENTAJE DE HERRAMIENTA MANUAL Y EL PORCENTAJE DE EQUIPO DE PROTECCIN Y SEGURIDAD PARA SU PERSONAL. SER RESPONSABILIDAD DE LA CONTRATISTA, PREVIO AL INICIO DE CUALQUIER ACCIN DE COMPRA, CONSTRUCCIN, INSTALACIN O PRUEBA DE LOS ELEMENTOS DE ESTA OBRA, EL REVISAR Y ANALIZAR LA DOCUMENTACIN DE INGENIERA DE ESTE CONTRATO (PLANOS, ALCANCES, VOLUMETRA, ESPECIFICACIONES DE MATERIAL Y EQUIPO), LO ANTERIOR CON EL FIN DE SUMINISTRAR E INSTALAR EL EQUIPO Y MATERIAL DE ACUERDO A LAS CANTIDADES, ESPECIFICACIONES, NORMATIVIDAD QUE APLIQUEN Y SE REQUIERAN, AS COMO EL REALIZAR LAS ACCIONES NECESARIAS PREVENTIVAS DE CONSULTA CON LA SUPERVISIN. PARA QUE LA INSTALACIN OPERE CORRECTAMENTE Y CON SEGURIDAD. LO ANTERIOR PARA EVITAR COMPRAS E INSTALACIN DE MATERIAL Y/O EQUIPO INNECESARIO O INCORRECTO. CONCILIANDO CON EL RESIDENTE DE CONSTRUCCIN DE PEP, CUALQUIER DIFERENCIA O INCONGRUENCIA, ANTES DE CONSTRUIR E INSTALAR EL EQUIPO Y MATERIAL. P.E.P. A TRAVS DEL RESIDENTE DE OBRA, TRAMITAR LA AUTORIZACIN DE LOS PERMISOS DE RIESGO ANTE EL REA OPERATIVA Y NORMATIVA AL INICIO DE LA JORNADA, CORRESPONDIENTES A LA ACTIVIDAD A DESARROLLAR DURANTE EL DA, EL DOCUMENTO SER ENTREGADO A EL CONTRATISTA QUIEN SER RESPONSABLE QUE PERMANEZCA VISIBLE DONDE PUEDA SER REVISADO EN CUALQUIER MOMENTO POR LA AUTORIDAD DE REA PARA EVITAR LA SUSPENSIN DE LOS TRABAJOS, AS COMO EL PROGRAMA DE LAS ACTIVIDADES A DESARROLLAR. SE ESTABLECE QUE POR NINGN MOTIVO EL CONTRATISTA PODR EJECUTAR TRABAJOS DE CLASIFICACIN RIESGOSA SIN LA PREVIA INSPECCIN DEL LUGAR POR PERSONAL DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIN AMBIENTAL Y DE LA AUTORIDAD DEL REA, QUIEN REVISARA LOS PROCEDIMIENTOS PARTICULARES DE OPERACIN Y REALIZARA LA COORDINACIN NECESARIA PARA QUE SE PROPORCIONE LA PROTECCIN REQUERIDA POR PARTE DE P.E.P. IX.- PROTECCIN AL AMBIENTE Y A LOS ENTORNOS NATURALES DE ZONAS, MONUMENTOS Y VESTIGIOS ARQUEOLGICOS, HISTRICOS Y ARTSTICOS (LO QUE APLIQUE). a. EL CONTRATISTA DEBE DAR CABAL CUMPLIMIENTO A LOS ORDENAMIENTOS EN VIGOR EMANADOS DE LA LEY GENERAL DE EQUILIBRIO ECOLGICO Y LA PROTECCIN AL AMBIENTE A LOS REGLAMENTOS Y A LAS NORMAS TCNICAS Y ECOLGICAS EXPEDIDAS POR LA SECRETARIA DEL MEDIO AMBIENTE Y RECURSOS NATURALES, EN ESPECIAL EN CUANTO A LA EMISIN A LA ATMOSFERA DE GASES Y PARTCULAS SLIDAS POR LAS PLANTAS DE ASFALTO Y DE TRITURACIN. PARA LO CUAL, SE INSTALARAN LOS EQUIPOS PARA EL CONTROL DE ESAS EMISIONES, A FIN DE QUE SE SITEN DENTRO DE LOS RANGOS PERMITIDOS. b. EL CONTRATISTA DEBE NOTIFICAR DE INMEDIATO A P. E. P., EN CASO DE QUE SE DESCUBRAN VESTIGIOS ARQUEOLGICOS, HISTRICOS O ARTSTICOS, DANDO AVISO A LAS AUTORIDADES CORRESPONDIENTES. c. EL CONTRATISTA DEBE CUMPLIR CON LAS CONDICIONANTES DEL MANIFIESTO DEL IMPACTO AMBIENTAL DEL PROYECTO Y/O EL ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL. d. EL CONTRATISTA SERA RESPONSABLE DE LOS DAOS Y PERJUICIOS QUE CAUSE A TERCERAS PERSONAS, CON MOTIVO DE LA EJECUCIN DE LAS OBRAS, POR NO AJUSTARSE A LO ESTIPULADO EN EL CONTRATO, POR INOBSERVANCIA DE LAS INSTRUCCIONES DADAS POR ESCRITO POR PEP Y POR LA VIOLACIN A LAS LEYES Y REGLAMENTOS EN VIGOR, FEDERAL, ESTATAL Y MUNICIPAL, VIGENTES. X.- DISPOSITIVOS DE PROTECCIN DURANTE LA EJECUCIN DE LA OBRA (CUANDO APLIQUE)
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DURANTE LA EJECUCIN DE LA OBRA Y HASTA QUE ESTA LE SEA RECIBIDA, EL CONTRATISTA ESTAR OBLIGADO A SUJETARSE A LAS DISPOSICIONES DE SEGURIDAD CONTENIDAS EN EL CAPITULO SEXTO DEL MANUAL DE DISPOSITIVO PARA EL CONTROL DEL TRANSITO EN CALLES Y CARRETERAS, EDICIN 1986 DE LA SECRETARIA DE COMUNICACIONES Y TRANSPORTES, EN LA INTELIGENCIA DE QUE NO SE LE AUTORIZARA LA INICIACIN DE NINGUNA CLASE DE TRABAJOS HASTA QUE SE HAYAN COLOCADO A SATISFACCIN DE ESTA DEPENDENCIA, LAS SEALES Y DISPOSITIVOS DE PROTECCIN RESPECTIVOS EN LAS FORMAS Y CONDICIONES INDICADAS EN DICHO CAPTULO, SUJETNDOSE COMO MNIMO A LO ESTABLECIDO EN ESTE CONTRATO. LA ELABORACIN, COLOCACIN Y MANTENIMIENTO DE LAS SEALES Y DISPOSITIVOS PREVENTIVOS DURANTE LA EJECUCIN DE LA OBRA Y HASTA QUE LE SEAN RECIBIDO POR P. E. P., SERN A CARGO DEL CONTRATISTA. XI.- ALCANCE DE LOS CONCEPTOS DE TRABAJO CONFORME A LO ESTABLECIDO EN EL ANEXO C: 1. LOCALIZACIN Y TRAZO DEL EJE DEL DERECHO DE VA CON SUS DOS LNEAS LATERALES EN TERRENO FIRME, O TERRENO BAJO INUNDABLE. ANCHO DE D. D. V. (M) 10 ALCANCE: VER PLANOS: Q-200, Q-201, Q-202, Q-203, Q-204, Q-205, Q-206, Q-207, Q-208, Q-209, Q-210, Q-211, Q-212, Q-213, Q-214, Q-215, Q-216, Q-217 Y Q-218 1. BRECHEO PARA VISUALIZAR PUNTOS DE REFERENCIA. 2. BRECHEO PARA REALIZAR EL TRAZO DEL EJE Y LNEAS LATERALES DEL D. D. V. 3. LOCALIZACIN DE PUNTOS DE CONTROL Y REFERENCIAS EXISTENTES PARA REHACER EL TRAZO DEL EJE DEL PROYECTO Y DE LAS LNEAS LATERALES DELIMITADORAS DEL DERECHO DE VA, DE ACUERDO A PLANOS DE PROYECTO PROPORCIONADOS POR P. E. P. 4. DETECCIN EN TODA LA LONGITUD DEL D.D.V. CON EQUIPO ELECTROMAGNTICO, PARA IDENTIFICAR POSIBLES OBSTCULOS Y SONDEOS A CIELO ABIERTO DONDE SE DETECTEN SUBESTRUCTURAS METLICAS. 5. EJECUCIN DEL TRAZO. 6. MEDIR CON ESTACIN TOTAL CON APROXIMACIN DE UN SEGUNDO E INDICAR CADENAMIENTO EN ESTACAS, A CADA 20.00 M. 7. COLOCACIN DE BALIZAS DE MADERA, A PARTIR DE LAS REFERENCIAS DADAS POR P. E. P., A CADA 40.00 M. DELIMITANDO LA FRANJA DEL DERECHO DE VA EN AMBOS LADOS. 8. VERIFICAR DATOS DE RUMBOS, DISTANCIAS Y DETALLES DEL TERRENO PLASMADOS EN PLANOS DE PROYECTO PROPORCIONADOS POR PEMEX EXPLORACIN Y PRODUCCIN. 9. VERIFICACIN DE COORDENADAS DE MOJONERAS EXISTENTES INDICADAS EN PLANOS DEL PROYECTO. 10. LIMPIEZA DEL REA DE TRABAJO. 2. LOCALIZACIN Y RETRAZO DE EJES DE CAMINOS, LMITES DEL DERECHO DE VA Y LEVANTAMIENTO DE DATOS DE CONSTRUCCIN ANCHO DE D. D. V. (M) 20 ALCANCES:
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VER PLANOS: B-200, B-201, B-202, B-203, B-204, B-205, B-206, B-207, B-208, B-209, 210, B-211, B-212, B-213, B-214, B-215, B-216, B-217, B-218, B-219, B-220, B-221, B-222, B-223, B-224, B-225, B-226, B-227 Y B-228 1. PREVIO AL TRAZO SE PROCEDER A LA APERTURA DE BRECHA CON UN ANCHO DE 1.5 MTS., UTILIZANDO HERRAMIENTA MANUAL, AL RAS DEL SUELO, COMPRENDE LA OPERACIN DE TALA Y ROZA DE SEMBRADOS, PRADERA NATURAL Y/O ARTIFICIAL, ARBUSTOS Y RBOLES NATIVOS DEL LUGAR, DE TAL FORMA QUE ESTAS OPERACIONES DEN LA VISIBILIDAD NECESARIA PARA LA EJECUCIN DE LOS TRABAJOS TOPOGRFICOS. EL TRABAJO TOPOGRFICO CONSISTE EN LOCALIZAR Y REVIVIR FSICAMENTE EL TRAZO DEL PROYECTO ENTREGADO PREVIAMENTE POR PEP AL CONTRATISTA, EL CUAL DEBE CONTAR CON DATOS DE REFERENCIA (MOJONERAS CON COORDENADAS UTM Y BANCOS DE NIVEL), ESTAS REFERENCIAS DEBEN RESPETARSE DURANTE LA CONSTRUCCIN DE LA OBRA, YA QUE SERVIRN DE BASE PARA EL CONTROL Y RESECCIONAMIENTO DE LA MISMA. PARA SU EJECUCIN SE PODR UTILIZAR G.P.S. (GEOPOSICIONADOR SATELITAL), ESTACIN TOTAL O TEODOLITO Y DISTANCIMETRO ELECTRNICO. EL INICIO DEL CAMINO SE APOYAR EN LAS REFERENCIAS Y BANCOS DE NIVEL MS CERCANOS PROPORCIONADOS POR EL DEPARTAMENTO DE INGENIERA., SECCIN TOPOGRAFA DE PEP. EL TRAZO SE SEALAR CON ESTACAS CADA 20 MTS., A LAS QUE SE DAR ELEVACIN Y SECCIONAR A PARTIR DE ELLAS 15.00 MTS. A AMBOS LADOS DEL EJE. ESTOS LEVANTAMIENTOS DEBERN CUMPLIR COMO MNIMO UNA TOLERANCIA LINEAL DE 1:25000.
2.
3.
3. APERTURA DEL DERECHO DE VA EN TERRENO FIRME CON PENDIENTES DEL 20 % Y MAYORES, CON MAQUINARIA, EN PASTIZAL. DIAM (MM) DIAM (PULG) ESP. CORTE (M) 203 8 0.20 ALCANCE: VER PLANOS: Q-201, Q-202, Q-203, Q-204, Q-205, Q-206, Q-207, Q-208, Q-209, Q-210, Q-211, Q-215, Q-217 Y Q-218 A) DESPEJE DE VEGETACIN EXISTENTE EN EL DERECHO DE VA EN TERRENO FIRME, CON EL OBJETO DE EVITAR LA PRESENCIA DE MATERIAL VEGETAL EN LA OBRA, IMPEDIR DAOS Y PERMITIR BUENA VISIBILIDAD DE ACUERDO CON LO FIJADO EN EL PROYECTO Y/O LO ORDENADO POR P. E. P . B) LOS DESMONTES DEBEN EJECUTARSE CON MAQUINARIA, LA CUAL SER PREVIAMENTE AUTORIZADA POR LA SUPERVISIN DE P. E. P. 1. LOS DESMONTES INCLUYEN: a) b) c) d) TALA: QUE CONSISTE EN CORTAR LOS ARBUSTOS. ROZA: QUE CONSISTE EN QUITAR LA MALEZA, HIERBA, ZACATE Y PASTIZAL. DESENRAICE: QUE CONSISTE EN SACAR LAS RACES CORTANDO ESTAS. LIMPIEZA: QUE CONSISTE EN RETIRAR EL PRODUCTO DEL DESMONTE AL LUGAR PROPUESTO POR EL CONTRATISTA Y APROBADO POR P. E. P. ESTIBADO, PICADO EN TROZOS PEQUEOS Y DISPERSADO EN EL TERRENO, PARA SU INTEGRACIN AL SUELO.
C)
DESPALME DEL D. D. V. a) SE DESPALMARA EL SITIO A LO LARGO Y ANCHO DEL D. D. V. COLOCANDO EL PRODUCTO DEL DESPALME ACAMELLONADO DEL LADO OPUESTO A DONDE SE UBICARA EL PRODUCTO DE LA EXCAVACIN Y DENTRO DE LOS LIMITES DEL REA DEL D. D. V. EL DESPALME SE REALIZARA CON TRACTOR CON CUCHILLA.
b)
NOTA: EL CONTRATISTA DEBE CONSIDERAR QUE LOS TRABAJOS SE EJECUTARAN EN TERRENO CON PENDIENTES MAYORES AL 20% POR LO QUE DEBE TOMAR EN CUENTA LA ESTABILIDAD DE LOS EQUIPOS DE CONSTRUCCIN QUE TRANSITAN SOBRE EL DERECHO DE VA APOYNDOLOS DURANTE LAS MANIOBRAS UTILIZANDO EQUIPOS AUXILIARES FIJOS O ANCLADOS.
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4. APERTURA DEL DERECHO DE VA EN TERRENO FIRME, CON MAQUINARIA EN SELVA O BOSQUE DIAM (MM) DIAM (PULG) ESP. CORTE (M) 203 8 0.20 ALCANCE: VER PLANOS: Q-203, Q-204, Q-206, Q-211, Q-212 Y Q-213 A) DESMONTE DEL DERECHO DE VA 1. a) b) c) d) LOS DESMONTES INCLUYEN: TALA: QUE CONSISTE EN CORTAR LOS RBOLES Y ARBUSTOS DE CUALQUIER DIMETRO. ROZA: QUE CONSISTE EN QUITAR LA MALEZA, HIERBA, ZACATE Y PASTIZAL.
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DESENRAICE: QUE CONSISTE EN SACAR LOS TRONCOS O TOCONES CON RACES O CORTANDO ESTAS. LIMPIEZA: QUE CONSISTE EN RETIRAR EL PRODUCTO DEL DESMONTE AL LUGAR PROPUESTO POR EL CONTRATISTA Y APROBADO POR P. E. P. ESTIBADO, PICADO EN TROZOS PEQUEOS Y DISPERSADOS EN EL TERRENO, PARA SU INTEGRACIN AL SUELO.
2. LOS MATERIALES Y CULTIVOS APROVECHABLES PRODUCTO DEL DESMONTE; DEBEN SER ESTIBADOS EN UN REA (INDICADA POR EL PROPIETARIO DEL TERRENO DEL QUE SE TRATE) LATERAL AL DERECHO DE VA PARA EL APROVECHAMIENTO DEL PROPIETARIO DEL TERRENO. B) DESPALME DEL D.D.V. 1. SE DESPALMARA EL SITIO A LO LARGO Y ANCHO DEL D. D. V. COLOCANDO EL PRODUCTO DEL DESPALME ACAMELLONADO DEL LADO OPUESTO A DONDE SE UBICARA EL PRODUCTO DE LA EXCAVACIN Y DENTRO DE LOS LIMITES DEL REA DEL D. D. V. 2. EL DESPALME SE REALIZARA CON TRACTOR CON CUCHILLA. 5. APERTURA DEL DERECHO DE VA EN TERRENO FIRME, CON MAQUINARIA EN CULTIVOS Y MONTE BAJO DIAM (MM) DIAM (PULG) ESP. CORTE (M) 203 8 0.20 ALCANCE: VER PLANO: Q-214 A) DESMONTE DEL DERECHO DE VA 1. LOS DESMONTES INCLUYEN: a) b) c) d) TALA: QUE CONSISTE EN CORTAR LOS ARBUSTOS. ROZA: QUE CONSISTE EN QUITAR LA MALEZA, HIERBA, ZACATE Y PASTIZAL. DESENRAICE: QUE CONSISTE EN SACAR LAS RACES CORTANDO ESTAS. LIMPIEZA: QUE CONSISTE EN RETIRAR EL PRODUCTO DEL DESMONTE AL LUGAR PROPUESTO POR EL CONTRATISTA Y APROBADO POR P. E. P. ESTIBADO, PICADO EN TROZOS PEQUEOS Y DISPERSADOS EN EL TERRENO, PARA SU INTEGRACIN AL SUELO.
B) DESPALME DEL D.D.V. 1. SE DESPALMARA EL SITIO A LO LARGO Y ANCHO DEL D. D. V. COLOCANDO EL PRODUCTO DEL DESPALME ACAMELLONADO DEL LADO OPUESTO A DONDE SE UBICARA EL PRODUCTO DE LA EXCAVACIN Y DENTRO DE LOS LMITES DEL REA DEL D. D. V. 2. EL DESPALME SE REALIZARA CON TRACTOR CON CUCHILLA. Versin 1

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6. APERTURA DEL DERECHO DE VA EN ZONA BAJA, CON HERRAMIENTA MANUAL. DIAM. (MM) (PULG) 203 8 ALCANCES: VER PLANO: Q-202, Q-204, Q-206, Q-208, Q-209, Q-213, Q-214, Q-215, Q-216, Q-217 A) DESMONTE DEL DERECHO DE VA CON HERRAMIENTA MANUAL A. B. C. TALA: QUE CONSISTE EN CORTE DE ARBUSTOS, RACES, HIERBA, ETC... ROZA: QUE CONSISTE EN CORTE A RAS DEL TERRENO DE MALEZA, HIERBA, PALMERILLAS, LIRIO, PASTO, PLATANILLO, TULE, POPOTE. LIMPIEZA: QUE CONSISTE EN RETIRAR EL PRODUCTO DEL DESMONTE AL LUGAR PROPUESTO POR EL CONTRATISTA Y APROBADO POR P. E. P. ESTIBADO, PICADO EN TROZOS PEQUEOS Y DISPERSADO EN EL TERRENO, PARA SU INTEGRACION AL SUELO.
7. TERRACERAS EN EL DERECHO DE VA Y REAS DE ALMACENAMIENTO CORTES, DESPALMES Y PRESTAMOS (PARA ESPESORES MAYORES QUE LOS INDICADOS) CON MAQUINARIA CORTES EN REBAJE DE CORONA O TERRAPLENES EXISTENTES Y EN ESCALONES. EN MATERIAL DE CUALQUIER TIPO. ALCANCES: 1. LOS CORTES SE EJECUTARN DE ACUERDO CON LAS LNEAS DE PROYECTO Y SIN ALTERAR LAS REAS FUERA DE LOS LMITES DE LA CONSTRUCCIN, INDICADOS POR LAS LNEAS DE CEROS EN EL PROYECTO O APROBADAS POR P. E. P. LAS CORTES SE EJECUTARN DE MANERA QUE SE PERMITA EL DRENAJE NATURAL DEL CORTE. LOS CORTES SE EJECUTARN CON EL TALUD ESTABLECIDO EN EL PROYECTO O APROBADO POR P. E. P. EN CASO DE QUE LOS MATERIALES DE LOS TALUDES RESULTEN FRAGMENTADOS O LA SUPERFICIE IRREGULAR O INESTABLE, EL MATERIAL EN ESTAS CONDICIONES SER REMOVIDO. SI AS LO INDICA EL PROYECTO O LO ORDENA P. E. P., LOS MATERIALES PRODUCTO DEL CORTE SE UTILIZARN PARA CONSTRUIR TERRAPLENES O ARROPARLOS REDUCIENDO LA INCLINACIN DE SUS TALUDES. LOS MATERIALES PROVENIENTES DE DERRUMBES O DESLIZAMIENTOS RECIENTES SE RETIRARN DEL SITIO DE LOS TRABAJOS PARA APROVECHARSE EN EL ABATIMIENTO DE TALUDES O SE DEPOSITARN, AL IGUAL QUE EL MATERIAL SOBRANTE DE LOS CORTES, EN EL SITIO DE DESPERDICIOS PROPUESTO POR EL CONTRATISTA, PARA EVITAR ALTERACIONES AL PAISAJE, A CUERPOS DE AGUA Y FAVORECER EL DESARROLLO DE VEGETACIN, AS COMO PARA NO OBSTACULIZAR EL DRENAJE NATURAL. EN CASO DE REQUERIRSE, LAS CUNETAS SE CONSTRUIRN DE FORMA QUE SU DESAGE NO CAUSE PERJUICIO A LOS CORTES NI A LOS TERRAPLENES. LOS DAOS ORIGINADOS POR DERRUMBES, DESLIZAMIENTOS, AGRIETAMIENTO Y OQUEDADES, ENTRE OTROS, CAUSADOS POR NEGLIGENCIA DEL CONTRATISTA, SERN REPARADOS POR SU CUENTA Y COSTO, A SATISFACCIN DE P. E. P. ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA: LA CONSERVACIN DE LOS CORTES, HASTA QUE HAYAN SIDO RECIBIDOS POR P. E. P., JUNTO CON TODO EL TRAMO DE CARRETERA.
2. 3.
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5. 6.
7.
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QUE LA EXCAVACIN HAYA SIDO EFECTUADA HASTA LA LNEA DE PROYECTO CON UNA TOLERANCIA DE MS MENOS DIEZ (10) CENTMETROS EN TALUDES Y DE MS MENOS TRES (3) CENTMETROS EN EL FONDO DE LA EXCAVACIN. QUE NO EXISTAN SALIENTES DE ACUERDO CON LA LNEA DE PROYECTO DE MS DE CINCUENTA (50) CENTMETROS, Y QUE LOS TALUDES QUEDEN CORRECTAMENTE AMACIZADOS. QUE EL MATERIAL SOBRANTE DE LOS CORTES SE HAYA DEPOSITADO EN EL SITIO PROPUESTO POR EL CONTRATISTA Y APROBADO POR P. E. P.
9. 10.
8. ACARREOS PARA TERRACERAS CON MAQUINARIA (VOL. MEDIDO EN BANCO). EN DISTANCIAS HASTA 5 ESTACIONES ALCANCES: 1. 2. ACARREOS A LAS DISTANCIAS INDICADAS. REGRESO AL SITIO DE CARGA.
9. ACARREO DE TERRACERAS A DISTANCIAS MAYORES DE 100 M., CON MAQUINARIA. ALCANCES:
1. CARGA A CAMIN CON MAQUINARIA, INCLUYE: TIEMPO MUERTO DEL CAMIN DURANTE LA CARGA Y LA
DESCARGA.
2. ACARREO
DE MATERIAL EN CAMION VOLTEO DEL PRODUCTO DE CORTE EN CUALQUIER TIPO DE
CAMINO, PARA DISTANCIAS MAYORES DE 100 M Y HASTA 1000 M, . 10(Hm).
3. DESCARGA
4. REGRESO AL SITIO DE CARGA
10. FORMACIN Y COMPACTACIN DE TERRAPLENES, CON MAQUINARIA COMPACTADO AL 90 % ALCANCES: 1. 2. DELIMITACIN DE LA ZONA DE DESPLANTE DEL TERRAPLN MEDIANTE ESTACAS U OTRAS REFERENCIAS, DE ACUERDO CON LO INDICADO EN EL PROYECTO O APROBADO POR P. E. P. EN LA AMPLIACIN DE LA CORONA O TENDIDO DE TALUDES EN LOS QUE NO SE VAYA A MODIFICAR EL ANCHO DE LA CORONA DE TERRAPLENES EXISTENTES O EN TRABAJOS PARA LA ELEVACIN DE LA SUBRASANTE, SE EXCAVARN ESCALONES DE LIGA CONFORME A LO ESTABLECIDO EN EL PROYECTO O APROBADO POR P. E. P. ANTES DE INICIAR LA CONSTRUCCIN DE LOS TERRAPLENES, SE RELLENARN LOS HUECOS RESULTANTES DE LOS TRABAJOS DE DESMONTE Y DESPALME CON MATERIAL COMPACTADO, ASIMISMO SE COMPACTAR EL TERRENO NATURAL O EL DESPALMADO, EN EL REA DE DESPLANTE, EN UN ESPESOR MNIMO DE VEINTE (20) CENTMETROS Y A UNA COMPACTACIN SIMILAR A LA DEL TERRENO NATURAL O BIEN TOMANDO COMO PORCENTAJE MNIMO DE COMPACTACIN EL GRADO INDICADO EN LOS DATOS DEL PROYECTO GEOMTRICO DEL CAMINO. EL MATERIAL PROVENIENTE DE CORTES, SE DESCARGAR SOBRE LA SUPERFICIE DONDE SE EXTENDER, EN CANTIDAD PREFIJADA POR ESTACIN DE VEINTE (20) METROS, EN TRAMOS QUE NO
3.
4.
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SEAN MAYORES A LOS QUE, EN UN TURNO DE TRABAJO, SE PUEDA TENDER, CONFORMAR Y COMPACTAR O ACOMODAR EL MATERIAL. 5. EL MATERIAL SE PREPARAR HASTA ALCANZAR EL CONTENIDO DE HUMEDAD PTIMA QUE INDIQUE EL PROYECTO O APRUEBE P. E. P. EXTENDINDOLO PARCIALMENTE E INCORPORNDOLE EL AGUA NECESARIA PARA LA COMPACTACIN, POR MEDIO DE RIEGOS Y MEZCLADOS SUCESIVOS, O ELIMINANDO EL AGUA EXCEDENTE. SIEMPRE QUE LA TOPOGRAFA DEL TERRENO LO PERMITA EL MATERIAL SE EXTENDER EN CAPAS SUCESIVAS SENSIBLEMENTE HORIZONTALES EN TODO EL ANCHO DE LA SECCIN. CUANDO LA TOPOGRAFA DEL TERRENO PRESENTE LUGARES INACCESIBLES DONDE NO SEA POSIBLE LA CONSTRUCCIN POR CAPAS COMPACTADAS O ACOMODADAS UTILIZANDO EQUIPO MAYOR, DICHOS LUGARES SE RELLENARN A VOLTEO PARA FORMAR UNA PLANTILLA EN LA QUE SE PUEDA OPERAR EL EQUIPO, PROSIGUIENDO LA CONSTRUCCIN POR CAPAS COMPACTADAS DE ESE NIVEL EN ADELANTE. EL NIVEL DE LA PLANTILLA SER EL QUE INDIQUE EL PROYECTO O APRUEBE P. E. P. CUANDO EL NIVEL DE DESPLANTE COINCIDA SENSIBLEMENTE CON EL NIVEL FRETICO, SE EVITAR DESPLANTAR EL TERRAPLN DIRECTAMENTE SOBRE LA SUPERFICIE SATURADA, PROCEDIENDO AL ABATIMIENTO DEL NIVEL FRETICO O A COLOCAR UNA PRIMER CAPA A VOLTEO DE ESPESOR SUFICIENTE PARA QUE SOPORTE AL EQUIPO, SEGN LO INDIQUE EL PROYECTO O A PRUEBE P. E. P. PRUEBAS DE LA LABORATORIO PARA VERIFICAR EL GRADO DE COMPACTACIN DE ACUERDO A PROYECTO Y ENTREGA DE REPORTES A LA SUPERVISIN DE P.E.P.
6. 7.
8.
9.
11. EXCAVACIN EN ZANJA PARA TUBERAS DE CONDUCCIN (INCLUYE SOBRE EXCAVACIONES) EXCAVACIN HASTA 2.00 M PROFUNDIDAD, EN TERRENO FIRME. EN MATERIAL DE CUALQUIER TIPO. CON RETROEXCAVADORA. DIAM. (MM) (PULG) SECC (BXH) (M) 203 8 0.80 X 1.40 ALCANCES: VER PLANOS: Q-200, Q-201, Q-202, Q-203, Q-204, Q-205, Q-206, Q-207, Q-208, Q-209, Q-210, Q-211, Q-212, Q-213, Q-214, Q-215, Q-216 Y Q-217 1. 2. TRAZO DEL EJE DE LA ZANJA, CON EQUIPO TOPOGRFICO Y COLOCACIN DE BALIZAS DE MADERA A CADA 20 M. DETECCIN EN TODA LA LONGITUD DEL EJE DE LA ZANJA CON EQUIPO ELECTROMAGNTICO, PREVIO A LA EXCAVACIN PARA IDENTIFICAR POSIBLES OBSTCULOS CON EL TENDIDO DE LA TUBERA DENTRO DE LA EXCAVACIN Y SONDEOS A CIELO ABIERTO DONDE SE DETECTEN SUBESTRUCTURAS METLICAS. RUPTURA, REMOCIN Y EXTRACCIN DEL MATERIAL DE CUALQUIER TIPO Y CON PENDIENTES FUERTES MAYORES AL 20%, CON EXCAVADORA SOBRE ORUGAS. COLOCACIN DEL MATERIAL PRODUCTO DE LA EXCAVACIN A UN LADO DE LA ZANJA, FORMANDO UN CAMELLN PARALELO A ESTA, DEL LADO OPUESTO A AQUEL EN QUE SE DISTRIBUYE LA TUBERA, CON ACARREO LIBRE HORIZONTAL HASTA 4 M. DE LA ORILLA DE LA CEPA, DEJANDO LIBRE POR LO MENOS 30 CM. DEL BORDE DE LA ZANJA PARA QUE EL MATERIAL NO SE DERRUMBE SOBRE ESTA; DE ACUERDO A LA NORMA NRF-030-PEMEX-2009. REMOCIN Y EXTRACCIN DE RACES O MATERIAS EXTRAAS QUE INVADAN EL INTERIOR DE LA ZANJA, PARA QUE AL RELLENARLA NO SE INTRODUZCAN EN ELLA. AFINE DE PAREDES Y FONDO DE LA ZANJA PARA EVITAR DAOS A LA PROTECCIN ANTICORROSIVA Y A LA TUBERA MISMA POR SALIENTES. Versin 1
3. 4.
5. 6.

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DESAZOLVES Y SOBREXCAVACIONES NECESARIAS PARA PROPORCIONAR UN DEBIDO ALOJAMIENTO A LA TUBERA.
12. EXCAVACIN EN ZANJA PARA TUBERAS DE CONDUCCIN EN ZONAS INUNDABLES, CON RETROEXCAVADORA MONTADA SOBRE TARIMAS O CON RETROEXCAVADORA ANFIBIA. PROFUNDIDAD (M) VOL (M3/M) 1.40 1.96 ALCANCES: VER PLANO: VER PLANO: Q-202, Q-204, Q-206, Q-208, Q-209, Q-213, Q-214, Q-215, Q-216, Q-217 1. 2. TRAZO DEL EJE DE LA ZANJA, CON EQUIPO TOPOGRFICO Y COLOCACIN DE BALIZAS DE MADERA A CADA 20 M. DETECCIN EN TODA LA LONGITUD DEL EJE DE LA ZANJA CON EQUIPO ELECTROMAGNTICO, PREVIO A LA EXCAVACIN PARA IDENTIFICAR POSIBLES OBSTCULOS CON EL TENDIDO DE LA TUBERA DENTRO DE LA EXCAVACIN Y SONDEOS A CIELO ABIERTO DONDE SE DETECTEN SUBESTRUCTURAS METLICAS. EMPLEO DE TARIMAS DE MADERA COMN CON DIMENSIONES Y RESISTENCIA ADECUADAS PARA SOPORTAR EL EQUIPO DE EXCAVACIN (EXCAVADORA CON ORUGAS). MANEJO DE TARIMAS CONFORME AVANCE EL EQUIPO DE EXCAVACIN. RUPTURA, REMOCIN Y EXTRACCIN DEL MATERIAL DE CUALQUIER TIPO CON EXCAVADORA SOBRE ORUGAS. COLOCACIN DEL MATERIAL DE EXCAVACIN POR LO MENOS A 1.50 M. DE LA ORILLA DE LA ZANJA PARA EVITAR DERRUMBES CON UN ACARREO LIBRE HORIZONTAL QUE GARANTICE LA CONSERVACIN DE LA SECCIN DE LA EXCAVACIN. REMOCIN Y EXTRACCIN DE RACES O VEGETACIN DEL INTERIOR DE LA ZANJA Y DEL MATERIAL DE EXCAVACIN DE MANERA QUE AL RELLENAR NO SE INTRODUZCAN EN ELLA. DESAZOLVES Y SOBREEXCAVACIONES ALOJAMIENTO A LA TUBERA. NECESARIAS PARA PROPORCIONAR UN PERFECTO
3. 4. 5. 6.
7.
8.
NOTA: EN CASO DE UTILIZARSE RETROEXCAVADORA PANTANERA NO SERA NECESARIO EL USO DE TARIMAS.
13. DOBLADO, ALINEADO, SOLDADO E INSPECCIN RADIOGRFICA DE TUBERA DE ACERO AL CARBN EN TERRENO FIRME; INCLUYE SUMINISTRO DE TUBERA DE ACERO AL CARBN ESPECIFICACIN ISO 3183-3 GR. L-360 (X-52); SERVICIO HIDROCARBUROS AMARGOS; CON PROTECCIN ANTICORROSIVA EXTERNA APLICADA EN PLANTA PARA TEMPERATURA DE 80 C DIAM. (MM) DIAM. (PULG) ESP. (MM) ESP. (PULG) 203 8 9.525 0.375 ALCANCE:
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VER PLANOS: Q-200, Q-201, Q-202, Q-203, Q-204, Q-205, Q-206, Q-207, Q-208, Q-209, Q-210, Q-211, Q-212, Q-213, Q-214, Q- 215, Q-216, Q-217 Y Q-218 A) SUMINISTRO DE MATERIALES
1.
SUMINISTRO DE TUBERA DE ACERO AL CARBN CON SIN COSTURA LONGITUDINAL EXTREMOS BISELADOS, PARA HIDROCARBUROS AMARGOS ESPECIFICACIN ISO 3183-3 GR. L-360 (X-52); DE 8 X 0.375 DE ESPESOR DE PARED, SURTIDA EN TRAMOS DOBLES SIN SOLDADURAS CIRCUNFERENCIALES, CON UNA LONGITUD MNIMA DE 11.20 M. FABRICADA, PROBADA E INSPECCIONADA CONFORME A LA NORMA NRF-001-PEMEX-2007 TUBERA DE ACERO PARA RECOLECCIN Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS CON PROTECCIN ANTICORROSIVA EXTERNA APLICADA EN PLANTA PARA TEMPERATURA DE 80 C; LA CUAL DEBE SER A BASE DEL SISTEMA POLIETILENO TRICAPA; CUMPLIENDO CON A LA NRF-026-PEMEX-2008
2. LA LIMPIEZA A METAL BLANCO DE LA TUBERA Y EL RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO DEBEN CUMPLIR CON LOS MTODOS DE PRUEBA, ACEPTACIN Y APLICACIN INDICADOS EN LA NORMA NRF-026-PEMEX2008 3. PROPORCIONAR INFORMACIN TCNICA, ESPECIFICACIONES AS COMO DOCUMENTACIN DE LA GARANTA Y CERTIFICADOS DE CALIDAD DE LOS MATERIALES (TUBERA, ABRASIVOS Y RECUBRIMIENTOS). 4. EL ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO EXTERNO DE LA TUBERA DEBE SER DE ACUERDO A RECOMENDACIONES Y ESPECIFICACIONES DEL FABRICANTE DEL MATERIAL PROPUESTO Y A LO INDICADO EN LA NORMA NRF-026-PEMEX-2008 , EL PROCEDIMIENTO DE APLICACIN DEBE ESTAR CALIFICADO Y CERTIFICADO POR UNA EMPRESA ACREDITADA ANTE LA ENTIDAD MEXICANA DE ACREDITACIN (EMA) DEPENDIENTE DE LA DIRECCIN GENERAL DE NORMAS (D. G. N.) CONFORME A LA NORMA ISO- 9002, INCLUYE LOS MOVIMIENTOS Y MANIOBRAS NECESARIAS DE LA TUBERA DENTRO DE LA PLANTA HASTA SU ESTIBA UNA VEZ TERMINADO EL PROCESO DE APLICACIN E INSPECCIN.
5.
CARGA, TRANSPORTE DE LA TUBERA PROTEGIDA, SOBRE CUALQUIER TIPO DE CAMINO Y TERRENO, DESDE LA PLANTA DEL FABRICANTE HASTA EL DERECHO DE VA, DESCARGA, DISTRIBUCIN, TENDIDO Y COLOCACIN SOBRE COSTALES RELLENOS DE ARENA O TIERRA, DE LA TUBERA PROTEGIDA A LO LARGO DEL D. D. V.
6. COLOCACIN DE ELEMENTOS DE PROTECCIN NECESARIOS PARA EVITAR QUE DURANTE LAS MANIOBRAS, ESTIBAS Y TRANSPORTE DE TUBERA RECUBIERTA SE DAE LA PROTECCIN ANTICORROSIVA Y LA TUBERA MISMA, EN CASO DE DAOS AL RECUBRIMIENTO OCASIONADOS POR EL MAL MANEJO DE LA TUBERA ESTOS DEBEN DE SER REPARADOS POR EL CONTRATISTA DE ACUERDO A LAS RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE SIN CARGOS PARA P. E. P. B). DOBLADO 1. ANTES DE INICIAR EL TENDIDO DE LA TUBERA, EL CONTRATISTA DEBE RECORRER EL D. D. V. Y EVALUAR LA CANTIDAD Y GRADO DE CURVATURA DE LAS CURVAS NECESARIAS AS COMO ANOTAR KILOMETRAJES DE LOCALIZACIN DE CADA UNA. 2. EL DOBLADO DE TUBERA S DEBE REALIZAR CON TUBERA PROTEGIDA DE ACUERDO AL PROCEDIMIENTO PROPUESTO POR EL CONTRATISTA Y APROBADO POR P. E. P.
3.
TRAZO DEL DOBLEZ CON EL GRADO DE CURVATURA REQUERIDO SEGN PROYECTO, TENIENDO EN CUENTA LAS CURVAS TANTO VERTICALES COMO HORIZONTALES.
4. LEVANTAR EL TUBO CON EL EQUIPO ADECUADO AL DIMETRO Y PESO DE LA TUBERA E INSERCIN A LA MAQUINA DOBLADORA. 5. DOBLADO EN FRI DEL TRAMO DE TUBERA SEGN PROYECTO, INCLUYENDO EL NUMERO DE PIQUETES NECESARIOS HASTA ALCANZAR EL GRADO DE CURVATURA REQUERIDO, EMPLEANDO MAQUINA DOBLADORA, TOMANDO EN CUENTA QUE EL RADIO MNIMO DE DOBLEZ DE LA TUBERA SON 18 DIAM. CONFORME A LA NORMA NRF-030-PEMEX-2009
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6. RETIRO DEL TUBO DE LA MAQUINA DOBLADORA.
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7. PRESENTACIN DE LA CURVA EN EL SITIO DE SU UTILIZACIN PARA VERIFICACIN DEL DOBLEZ. 8. CORRECCIONES DEL GRADO DE CURVATURA, EN CASO DE SER NECESARIO. 9. UNA VEZ EFECTUADO EL DOBLEZ, DEBE REVISARSE EL RECUBRIMIENTO Y EL TUBO MISMO PARA VERIFICAR SI NO SUFRI DAOS, EN CUYO CASO DEBEN EFECTUARSE LAS REPARACIONES AL RECUBRIMIENTO DE ACUERDO AL PROCEDIMIENTO AUTORIZADO PARA ESTE PROPSITO Y SUSTITUIR EL TUBO POR OTRO EN CASO DE DESPERFECTOS FUERA DE TOLERANCIA, SIN CARGO ALGUNO PARA P. E. P. 10. SE CONSIDERA QUE LOS TRAMOS RECTOS SE DOBLARAN EN CAMPO, NO SE CONSIDERARA COMO OBRA ESPECIAL
11. SE
DEBE CONSIDERAR UN PROMEDIO DE 15 CURVAS POR KILMETRO, SIENDO UNA CURVA POR TRAMO DE TUBERA.
C). ALINEADO 1. SUMINISTRO DE MATERIAL, LLENADO, CARGA, TRANSPORTE, DESCARGA Y DISTRIBUCIN DE COSTALES RELLENOS DE ARENA O TIERRA A LO LARGO DEL DERECHO DE VA 2. MOVIMIENTO DE TUBERA CON MAQUINARIA EN EL DERECHO DE VA MANIOBRA QUE CONSISTE EN LEVANTAR EL TUBO DE LOS APOYOS PROVISIONALES UTILIZADOS DURANTE EL TENDIDO INICIAL Y COLOCARLOS SOBRE COSTALES RELLENOS DE TIERRA A UNA ALTURA MNIMA DE 0.40 M. SOBRE EL TERRENO, UNO TRAS OTRO TRASLAPADOS, PARALELOS A LA ZANJA, DEL LADO DEL TRANSITO DEL EQUIPO. 3. LIMPIEZA MANUAL DEL INTERIOR DE LA TUBERA CON SONDA PARA ELIMINAR EL MATERIAL QUE SE PUDO INTRODUCIR EN LAS MANIOBRAS DE DISTRIBUCIN Y/O ALMACENAJE 4. REVISIN Y LIMPIEZA DE BISELES 5. MANIOBRAS CON MAQUINARIA DENTRO DEL DERECHO DE VA PARA ALINEAR CADA TUBO CON LA LINGADA A LA QUE SE VA A SOLDAR. 6. ALINEAMIENTO DE LOS TUBOS, HASTA DEJAR LA DISTANCIA ESPECIFICADA ENTRE BISELES (3 MM.) Y PUNTEO DE LA JUNTA UTILIZANDO ELECTRODOS ADECUADOS DE ACUERDO A LA ESPECIFICACIN DE LA TUBERA Y A PROCEDIMIENTO AUTORIZADO POR P. E. P. DEJANDO LA JUNTA PREPARADA PARA PROCEDER A SOLDAR, UTILIZANDO ALINEADOR INTERIOR NEUMTICO D). SOLDADO PREVIO A LA EJECUCIN DE ESTA FASE, EL CONTRATISTA DEBE CONTAR CON LOS PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA (WPS) Y CALIFICACIN DE LOS MISMOS (PQR), AS COMO LA CALIFICACIN DE SOLDADORES Y OPERADORES (WQR) LA CALIFICACIN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA Y DEBE EFECTUARSE CONFORME A LOS CRITERIOS DE ACEPTACIN ESTABLECIDOS EN LA NORMA DE REFERENCIA NRF-020-PEMEX-2005, CODIGO ASME SECCION IX Y A LA SECCION 7.3.3, PARTE 2 DE LA NACE-MR-0175/ISO15156-2 O EQUIVALENTES 1. APLICACIN DE SOLDADURA A TOPE DE ACUERDO A PROCEDIMIENTO CALIFICADO PROPUESTO POR LA COMPAA Y APROBADO POR P. E. P. 2. UNA VEZ CONCLUIDA LA JORNADA DE TRABAJO TAPAR LOS EXTREMOS DE LA TUBERA QUE SE ESTA SOLDANDO E). INSPECCIN RADIOGRFICA 1.INSPECCIN RADIOGRFICA DE JUNTAS EN CAMPO CON 100% DE INSPECCIN AL TOTAL DE LAS SOLDADURAS AMPARADAS EN ESTE CONCEPTO, UTILIZANDO RAYOS GAMMA IRIDIO 192 CONFORME A CDIGO ASME SECCIN V, ARTCULO 2, Y ASME B31.3 EQUIVALENTE Y NRF-030-PEMEX-2009
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1.1.- EL CONTRATISTA DEBE PROPORCIONAR PERSONAL, PARA LA INSPECCIN, AS COMO EL EQUIPO Y MATERIALES NECESARIOS PARA ESTA ACTIVIDAD, PROPORCIONANDO DOCUMENTACIN DE CALIFICACIN DEL PERSONAL CONFORME A NMX-B-482-1991 Y/O ASNT- SNT-TC-IA. DEBIENDO ACREDITAR LOS SIGUIENTES NIVELES, TCNICO NIVEL I Y NIVEL II EN LA TCNICA RADIOGRFICA 1.2.- REPARACIN DE SOLDADURAS QUE NO PASEN LA INSPECCIN RADIOGRFICA. 1.3.- LA INSPECCIN A SOLDADURAS POR REPARACIN Y LA REPARACIN DE LAS MISMAS SER CON CARGO AL CONTRATISTA SIN COSTO PARA P.E.P. 1.4.- P.E.P. SOLO RECONOCER UNA EXPOSICIN AL 100% POR CADA JUNTA. 1.5.- LA FUENTE DEBE CONTAR CON UNA VIDA TIL DEL 90% 1. COLOCACIN DE SEALAMIENTOS PREVENTIVOS A FIN DE EVITAR INCIDENTES DURANTE EL PROCESO DE CONSTRUCCIN F) REPORTES Y PROCEDIMIENTOS 1. APLICACIN DE LOS PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIN, DE LA APLICACIN E INSPECCIN, ENTREGADOS PREVIAMENTE POR EL CONTRATISTA Y VALIDADOS POR EL RESIDENTE DE OBRA.
2.
SE DEBEN PRESENTAR Y ENTREGAR LOS CERTIFICADOS DE CALIDAD DE LOS MATERIALES, REPORTES Y EVIDENCIAS DE LAS PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS; AS COMO EL CONTROL DE LA TRAZABILIDAD DE LA LNEA Y JUNTAS SOLDADAS Y EL MAPEO DE LOS MATERIALES, LOS CUALES FORMAN PARTE DE LOS GENERADOR DE LA ESTIMACIN PARA EFECTO DE PAGO.
14. PARCHEO DE JUNTAS, DETECTADO DIELECTRICO; EN TERRENO FIRME, PARA TEMPERATURAS DE OPERACIN DE 80 C DIAM. (MM) DIAM. (PULG) ESP. (MM) ESP. (PULG) 203 8 9.525 0.375 ALCANCE: VER PLANOS: Q-200, Q-201, Q-202, Q-203, Q-204, Q-205, Q-206, Q-207, Q-208, Q-209, Q-210, Q-211, Q-212, Q-213, Q-214, Q- 215, Q-216, Q-217 Y Q-218 A) 1. PARCHEO DE JUNTA. SUMINISTRO DE MATERIALES NECESARIOS PARA LA LIMPIEZA Y EL PARCHEO DE JUNTAS, EL MATERIAL ANTICORROSIVO DEBE SER DEL MISMO TIPO Y CARACTERSTICAS FISICO-QUIMICAS QUE LA PROTECCIN ANTICORROSIVA APLICADA EN PLANTA AL TOTAL DE LA TUBERA DE LNEA REGULAR Y DEBE CUMPLIR CON LO INDICADO EN LA NORMA NRF-026-PEMEX-2008, PARA TEMPERATURA DE OPERACIN DE 80C. COLOCACIN DE PROTECTORES EN LAS REAS RECUBIERTAS, ADYACENTES A LA JUNTA SOLDADA LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE A METAL BLANCO (SSPC-SP5/NACE-1 O EQUIVALENTE) CON CHORRO DE ARENA SILICA MALLA 8/35, LIBRE DE HUMEDAD, LA CUAL SE DEBE REALIZAR CON UN EQUIPO QUE EVITE LA FUGA DE MATERIAL DE LIMPIEZA PARA NO CONTAMINAR EL MEDIO AMBIENTE, EL PERFIL DE ANCLAJE DE LA SUPERFICIE DEBE SER 1.5 A 3.0 MILSIMAS DE PULGADA, Y DEBE VERIFICARSE EMPLEANDO UN MICRMETRO TEXTEX Y REPLICA TAPE.
2.
3.
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4. 5.
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EN CASO DE QUE APAREZCAN COLORACIONES SUPERFICIALES, LA LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE SE DEBE REPETIR. EL RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO EXTERIOR (PARCHEO) EN JUNTAS DE SOLDADURA, SE EJECUTARA UTILIZANDO MANGAS TERMOCONTRCTILES O MATERIAL EPOXICO LIQUIDO DE ALTOS SLIDOS, LA APLICACIN SER DE ACUERDO CON LO INDICADO EN LA NORMA NRF-026-PEMEX-2008. INSPECCIN DIELCTRICA DEL RECUBRIMIENTO DE LA LINGADA A BAJAR, PASANDO UN DETECTOR DE FALLAS DE RECUBRIMIENTO CON UN VOLTAJE CONFORME A LAS RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE CORRECCIN DE LOS DEFECTOS ENCONTRADOS EN EL RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO A LO LARGO DE LA LINGADA, DE ACUERDO CON LO INDICADO EN LA NORMA NRF-026-PEMEX-2008
6.
7.
B) PROCEDIMIENTOS 1. 2. APLICACIN DE LOS PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIN, ENTREGADOS PREVIAMENTE POR EL CONTRATISTA Y VALIDADOS POR EL RESIDENTE DE OBRA. SE DEBEN PRESENTAR LOS CERTIFICADOS DE CALIDAD DE LOS MATERIALES.
NOTA: EL CONTRATISTA DEBE CONSIDERAR QUE LOS TRABAJOS SE EJECUTARAN EN TERRENO CON PENDIENTES MAYORES AL 20% POR LO QUE DEBE TOMAR EN CUENTA LA ESTABILIDAD DE LOS EQUIPOS DE CONSTRUCCIN QUE TRANSITAN SOBRE EL DERECHO DE VA APOYNDOLOS DURANTE LAS MANIOBRAS UTILIZANDO EQUIPOS AUXILIARES FIJOS O ANCLADOS. 14.1 BAJADO DE TUBERA Y TAPADO DE ZANJA CON MAQUINARIA; EN TERRENO FIRME DIAM. (MM) DIAM. (PULG) ESP. (MM) ESP. (PULG) 203 8 9.525 0.375 ALCANCE: VER PLANOS: Q-200, Q-201, Q-202, Q-203, Q-204, Q-205, Q-206, Q-207, Q-208, Q-209, Q-210, Q-211, Q-212, Q-213, Q-214, Q- 215, Q-216, Q-217 Y Q-218 A) BAJADO DE TUBERA 1. EXTRACCIN DEL MATERIAL PRODUCTO DE LOS DERRUMBES Y AZOLVES EXISTENTES EN LA ZANJA AS COMO DESALOJO DEL AGUA (ACHIQUE) PARA DEJAR EL FONDO DE LA MISMA CON UNA SUPERFICIE UNIFORME Y RELATIVAMENTE SECA, QUE PROPORCIONE UN DEBIDO ALOJAMIENTO A LA TUBERA LEVANTAR LA TUBERA DE LOS APOYOS Y COLOCARLA DENTRO DE LA ZANJA USANDO CUNAS DE DOS EJES (BICICLETA), BANDAS DE NYLON O LONA CON UN ANCHO DE CUANDO MENOS UNA VEZ EL DIMETRO DEL TUBO, UTILIZANDO TRACTORES PLUMA CON LA CAPACIDAD ADECUADA AL PESO QUE SE MANEJA. EN EL BAJADO DE LA TUBERA SE DEBE TENER ESPECIAL CUIDADO PARA EVITAR EL CONTACTO DE ESTA CON LAS PAREDES DE LA ZANJA, EVITANDO DAAR EL RECUBRIMIENTO, EN CUYO CASO TODAS LAS REPARACIONES POR RASPADURAS SERN CON CARGO AL CONTRATISTA
2.
3. 4.
B) TAPADO DE ZANJA 1. EL TAPADO DE LA ZANJA SE DEBE EFECTUAR VERTIENDO EL PRODUCTO DE LA EXCAVACIN, DEJADO EN FORMA DE CAMELLN PARALELO A ESTA, CON LA CUCHILLA DEL TRACTOR CON ACARREO LIBRE HASTA 5 M
2. EL MATERIAL SOBRANTE DE LA EXCAVACIN SE ALINEAR EN FORMA DE CAMELLN SOBRE LA ZANJA, CON EXCEPCIN DE AQUELLOS LUGARES EN QUE SE OBSTRUYAN CAMINOS, PASOS Y DRENAJES
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COMPACTADO POR BANDEO: SE HAR PASANDO LA BANDA DEL TRACTOR POR LO MENOS TRES VECES SOBRE LA SUPERFICIE A COMPACTAR
C) PROCEDIMIENTOS 1. 2. APLICACIN DE LOS PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIN, ENTREGADOS PREVIAMENTE POR EL CONTRATISTA Y VALIDADOS POR EL RESIDENTE DE OBRA.
SE DEBEN PRESENTAR LOS CERTIFICADOS DE CALIDAD DE LOS MATERIALES.
NOTA: EL CONTRATISTA DEBE CONSIDERAR QUE LOS TRABAJOS SE EJECUTARAN EN TERRENO CON PENDIENTES MAYORES AL 20% POR LO QUE DEBE TOMAR EN CUENTA LA ESTABILIDAD DE LOS EQUIPOS DE CONSTRUCCIN QUE TRANSITAN SOBRE EL DERECHO DE VA APOYNDOLOS DURANTE LAS MANIOBRAS UTILIZANDO EQUIPOS AUXILIARES FIJOS O ANCLADOS
15. LANZAMIENTO DE TUBERA LASTRADA A ZONAS INUNDABLES ALINEADO, SOLDADO, INSPECCIN RADIOGRFICA Y PARCHEO DE JUNTAS, LANZADO, BAJADO AL FONDO DE LA ZANJA Y TAPADO DE EXCAVACIN INCLUYE SUMINISTRO DE TUBERA DE ACERO AL CARBN ESPECIFICACIN ISO 3183-3 GR. L-360 (X-52); HIDROCARBUROS AMARGOS; CON PROTECCIN ANTICORROSIVA EXTERNA APLICADA EN PLANTA PARA TEMPERATURA DE 80 C. DIAM. TUBERIA ESP. DE PARED REVESTIMIENTO COEF. (MM) (PULG) (MM) (PULG) (MM) (PULG) FLOT. NEG. 203 8 9.525 0.375 25.4 1.000 1.15 ALCANCES VER PLANO: VER PLANO: Q-202, Q-204, Q-206, Q-208, Q-209, Q-213, Q-214, Q-215, Q-216, Q-217, Q-810. A) SUMINISTRO DE MATERIALES
1.
SUMINISTRO DE TUBERA DE ACERO AL CARBN CON SIN COSTURA LONGITUDINAL EXTREMOS BISELADOS, PARA HIDROCARBUROS AMARGOS ESPECIFICACIN ISO 3183-3 GR. L-360 (X-52) DE 8 X 0.375 DE ESPESOR DE PARED, SURTIDA EN TRAMOS DOBLES SIN SOLDADURAS CIRCUNFERENCIALES, CON UNA LONGITUD MNIMA DE 11.20 M. FABRICADA, PROBADA E INSPECCIONADA CONFORME A LA NORMA NRF-001-PEMEX-2007 TUBERA DE ACERO PARA RECOLECCIN Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS CON PROTECCIN ANTICORROSIVA EXTERNA Y LASTRADO APLICADOS EN PLANTA PARA TEMPERATURA DE OPERACIN DE 80 C LA CUAL DEBE SER A BASE DEL SISTEMA POLIETILENO TRICAPA; CUMPLIENDO CON A LA NRF-026-PEMEX-2008
2. EL LASTRE DEBE SER CONCRETO CEMENTO ARENA GRAVA Y AGUA; CON PESO VOLUMTRICO MNIMO DE 2,250 KG/M3, DEBIENDO CUMPLIR CON LO INDICADO EN LA NORMA NRF-033-PEMEX-2010 3. ACERO DE REFUERZO DEL LASTRE: EL ACERO DEBE SER CON MALLA DE ALAMBRE DE ACERO GALVANIZADO, FABRICADO DE LINGOTE, ELECTROSOLDADA O TRENZADA, CON LAS CARACTERSTICAS INDICADAS EN LA NORMA NRF-033-PEMEX-2010 4. LA LIMPIEZA A METAL BLANCO DE LA TUBERA Y EL RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO DEBEN CUMPLIR CON LOS MTODOS DE PRUEBA, ACEPTACIN Y APLICACIN INDICADOS EN LA NORMA NRF-026-PEMEX2008 5. EL ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO EXTERNO DE LA TUBERA DEBE SER DE ACUERDO A RECOMENDACIONES Y ESPECIFICACIONES DEL FABRICANTE DEL MATERIAL Y A LO INDICADO EN LA NORMA NRF-026-PEMEX-2008, EL PROCEDIMIENTO DE APLICACIN DEBE ESTAR CALIFICADO Y CERTIFICADO POR UNA EMPRESA ACREDITADA ANTE LA ENTIDAD MEXICANA DE ACREDITACIN (EMA) DEPENDIENTE DE LA DIRECCIN GENERAL DE NORMAS (D.G.N.) CONFORME A LA NORMA ISO-9002
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6. EL LASTRADO DE LA TUBERA SE DEBE EJECUTAR CUMPLIENDO ESTRICTAMENTE CON LO ESTABLECIDO EN LA NORMA NRF-033-PEMEX-2010, EN CUANTO A MATERIALES, MTODOS DE APLICACIN, PRUEBAS, CONTROL DE CALIDAD. 7. PROPORCIONAR INFORMACIN TCNICA, ESPECIFICACIONES AS COMO DOCUMENTACIN DE LA GARANTA Y CERTIFICADOS DE CALIDAD DE LOS MATERIALES (TUBERA, ABRASIVOS, RECUBRIMIENTOS, CEMENTO Y AGREGADOS). 8. INCLUYE LOS MOVIMIENTOS Y MANIOBRAS NECESARIAS DE LA TUBERA DENTRO DE LA PLANTA HASTA SU ESTIBA UNA VEZ TERMINADO EL PROCESO DE APLICACIN E INSPECCIN DE LA PROTECCIN ANTICORROSIVA Y EL LASTRADO. 9. CARGA Y TRANSPORTE DE LA TUBERA PROTEGIDA Y LASTRADA, SOBRE CUALQUIER TIPO DE CAMINO Y TERRENO, DESDE LA PLANTA DEL FABRICANTE HASTA LAS PERAS DE LANZAMIENTO, DESCARGA Y ESTIBA. 10. COLOCACIN DE ELEMENTOS DE PROTECCIN NECESARIOS PARA EVITAR QUE DURANTE LAS MANIOBRAS, ESTIBAS Y TRANSPORTE DE TUBERA RECUBIERTA SE DAE LA PROTECCIN ANTICORROSIVA, EL LASTRE Y LA TUBERA MISMA, EN CASO DE DAOS AL RECUBRIMIENTO OCASIONADOS POR EL MAL MANEJO DE LA TUBERA ESTOS DEBEN DE SER REPARADOS POR EL CONTRATISTA DE ACUERDO A LAS RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE SIN CARGOS PARA P.E.P. B). PREPARATIVOS EN EL REA DE LANZAMIENTO 1. PREPARATIVOS PARA EL LANZAMIENTO TALES COMO: INSTALACIN DE LOS EQUIPOS PARA EL LANZAMIENTO (ROLES, MALACATES, TREN DE SOLDADURA), ADECUACIN DE REAS DE ESTIBA DE FLOTADORES, ADECUACIN DE REAS PARA PARCHEO E INSPECCIN RADIOGRFICA, EXCAVACIONES PARA ANCLAJE DE ROLES Y MALACATES AS COMO FIJACIN DE ANCLAJES). 2. FABRICACIN Y COLOCACIN DE PUNTA PARA LANZAMIENTO CON TIRN FABRICADA CON TUBERA DE LA LNEA COLOCADA AL PRIMER TRAMO DE TUBO POR MEDIO DE SOLDADURA A TOPE. C). ALINEADO 1. MOVIMIENTO DE CADA TRAMO DE TUBERA LASTRADA; CON MAQUINARIA DESDE EL REA DE ESTIBA LOCALIZADA EN LA PERA DE LANZAMIENTO, HASTA SU INSTALACIN SOBRE LOS ROLES DE LANZAMIENTO. 2. REVISIN Y LIMPIEZA DE BISELES DE ACUERDO A PROCEDIMIENTO APROBADO. 3. LIMPIEZA INTERIOR DE CADA TRAMO DE TUBERA CON SONDA PARA ELIMINAR EL MATERIAL QUE SE PUDO INTRODUCIR DURANTE LAS MANIOBRAS DE TRANSPORTE Y ESTIBA. 4. MANIOBRAS CON MAQUINARIA PARA ALINEAR CADA TUBO A LA LINGADA, EN EL TREN DE LANZAMIENTO. 5. ALINEAMIENTO DE LOS TUBOS, HASTA DEJAR LA DISTANCIA ESPECIFICADA ENTRE BISELES (3 MM.) Y PUNTEO DE LA JUNTA UTILIZANDO ELECTRODOS ADECUADOS DE ACUERDO A LA ESPECIFICACIN DE LA TUBERA Y A PROCEDIMIENTO AUTORIZADO POR P. E. P. DEJANDO LA JUNTA PREPARADA PARA PROCEDER A SOLDAR, UTILIZANDO ALINEADOR INTERIOR NEUMTICO. D). SOLDADO PREVIO A LA EJECUCIN DE ESTA FASE, EL CONTRATISTA DEBE CONTAR CON LOS PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA (WPS) Y CALIFICACIN DE LOS MISMOS (PQR), AS COMO LA CALIFICACIN DE SOLDADORES Y OPERADORES (WQR) LA CALIFICACIN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA Y DEBE EFECTUARSE CONFORME A LOS CRITERIOS DE ACEPTACIN ESTABLECIDOS EN LA NORMA DE REFERENCIA NRF-020-PEMEX-2005, CODIGO ASME SECCION IX Y A LA SECCION 7.3.3, PARTE 2 DE LA NACE-MR-0175/ISO15156-2 O EQUIVALENTES APLICACIN DE SOLDADURA A TOPE DE ACUERDO A PROCEDIMIENTO CALIFICADO PROPUESTO POR LA COMPAA Y APROBADO POR P. E. P. Versin 1

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UNA VEZ CONCLUIDA LA JORNADA DE TRABAJO TAPAR LOS EXTREMOS DE LA TUBERA QUE SE ESTA SOLDANDO
E). INSPECCIN RADIOGRFICA 1. INSPECCIN RADIOGRFICA DE JUNTAS EN CAMPO CON 100% DE INSPECCIN AL TOTAL DE LAS SOLDADURAS AMPARADAS EN ESTE CONCEPTO, UTILIZANDO RAYOS GAMMA IRIDIO 192 CONFORME A CDIGO ASME SECCIN V, ARTCULO 2, Y ASME B31.3 EQUIVALENTE Y NRF-030-PEMEX-2009
1.1.- EL CONTRATISTA DEBE PROPORCIONAR PERSONAL, PARA LA INSPECCIN, AS COMO EL EQUIPO Y MATERIALES NECESARIOS PARA ESTA ACTIVIDAD PROPORCIONANDO DOCUMENTACIN DE CALIFICACIN DEL PERSONAL CONFORME A NMX-B-482-1991 Y/O ASNT- SNT-TC-IA. DEBIENDO ACREDITAR LOS SIGUIENTES NIVELES, TCNICO NIVEL I Y NIVEL II EN LA TCNICA RADIOGRFICA 1.2.- REPARACIN DE SOLDADURAS QUE NO PASEN LA INSPECCIN RADIOGRFICA. 1.3.- LA INSPECCIN A SOLDADURAS POR REPARACIN Y LA REPARACIN DE LAS MISMAS SER CON CARGO AL CONTRATISTA SIN COSTO PARA P.E.P. 1.4.- P.E.P. SOLO RECONOCER UNA EXPOSICIN AL 100% POR CADA JUNTA. 1.5.- LA FUENTE DEBE CONTAR CON UNA VIDA TIL DEL 90% 1. COLOCACIN DE SEALAMIENTOS PREVENTIVOS A FIN DE EVITAR INCIDENTES DURANTE EL PROCESO DE CONSTRUCCIN F). PARCHEO DE JUNTAS 1. SUMINISTRO DE MATERIALES NECESARIOS PARA LA LIMPIEZA Y EL PARCHEO DE JUNTAS, EL MATERIAL ANTICORROSIVO DEBE SER DEL MISMO TIPO Y CARACTERSTICAS FISICO-QUIMICAS QUE LA PROTECCIN ANTICORROSIVA APLICADA EN PLANTA AL TOTAL DE LA TUBERA DE LNEA REGULAR Y DEBE CUMPLIR CON LO INDICADO EN LA NORMA NRF-026-PEMEX-2008, PARA TEMPERATURA DE OPERACIN DE 80C. 2. COLOCACION DE PROTECTORES EN LAS REAS RECUBIERTAS, ADYACENTES A LA JUNTA SOLDADA
3.
LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE A METAL BLANCO (SSPC-SP5/NACE-1 O EQUIVALENTE) CON CHORRO DE ARENA SILICA MALLA 8/35, LIBRE DE HUMEDAD, LA CUAL SE DEBE REALIZAR CON UN EQUIPO QUE EVITE LA FUGA DE MATERIAL DE LIMPIEZA PARA NO CONTAMINAR EL MEDIO AMBIENTE, EL PERFIL DE ANCLAJE DE LA SUPERFICIE DEBE SER 1.5 A 3.0 MILSIMAS DE PULGADA, Y DEBE VERIFICARSE EMPLEANDO UN MICRMETRO TEXTEX Y REPLICA TAPE.
4. EN CASO DE QUE APAREZCAN COLORACIONES SUPERFICIALES, LA LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE SE DEBE REPETIR. 5. EL RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO EXTERIOR (PARCHEO) EN JUNTAS DE SOLDADURA, SE EJECUTARA UTILIZANDO MANGAS TERMOCONTRCTILES O MATERIAL EPOXICO LIQUIDO DE ALTOS SLIDOS, LA APLICACIN SER DE ACUERDO CON LO INDICADO EN LA NORMA NRF-026-PEMEX-2008. 6. INSPECCIN DIELCTRICA DEL RECUBRIMIENTO DE LA LINGADA A BAJAR, PASANDO UN DETECTOR DE FALLAS DE RECUBRIMIENTO CON UN VOLTAJE CONFORME A LAS RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE
7.
CORRECCIN DE LOS DEFECTOS ENCONTRADOS EN EL RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO A LO LARGO DE LA LINGADA, DE ACUERDO CON LO INDICADO EN LA NORMA NRF-026-PEMEX-2008
G). LANZAMIENTO A ZONA INUNDABLES. 1. UTILIZACIN DE FLOTADORES QUE DEBEN SER DE MATERIAL QUE NO CONTAMINE EL AGUA (POLIURETANO O INFLABLES). NO SE ACEPTARAN TAMBORES DE LAMINA DE ACERO. 2. COLOCACIN Y FLEJA DO DE FLOTADORES. (NO SE ACEPTARA EL EMPLEO DE FLEJES METLICO). Versin 1

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3. COLOCACIN DE CABLE MANILA PARA SUJECIN Y RECUPERACIN DE FLOTADORES.
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4. LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE DEL AGUA RETIRANDO LA VEGETACIN FLOTANTE DE EL EJE DE LANZAMIENTO DURANTE EL TIEMPO DE EJECUCIN DE LOS TRABAJOS. 5. LANZAMIENTO A ZONA INUNDABLES TUBO POR TUBO UNA VEZ APROBADA LA INSPECCIN RADIOGRFICA Y EL PARCHEO DE LA JUNTA; EMPLEANDO EL EQUIPO NECESARIO DE LA CAPACIDAD ADECUADA, A LA EXCAVACIN PREVIAMENTE REALIZADA.
H). BAJADO DE TUBERA AL FONDO DE LA ZANJA. 1. DESFLEJADO DE FLOTADORES, RECUPERACIN Y TRANSPORTE AL REA DE ALMACENAMIENTO UBICADA EN LA PERA DE LANZAMIENTO 2. BAJADO DE TUBERA AL FONDO DE LA ZANJA 3. VERIFICACIN MEDIANTE LEVANTAMIENTO TOPOGRFICO DEL PERFIL DEL TUBO Y EN SU CASO EXCAVAR EN LOS COSTADOS PARA GARANTIZAR QUE LA LNEA BAJE A LA PROFUNDIDAD DE PROYECTO, PROPORCIONANDO LA DOCUMENTACIN QUE AVALE QUE EL TUBO QUEDO A LA PROFUNDIDAD INDICADA EN EL PROYECTO 4. DESMANTELAMIENTO DE LAS INSTALACIONES DESPUS DEL LANZAMIENTO I). TAPADO DE ZANJA. 1. UTILIZACIN DE TARIMAS DE MADERA COMN CON DIMENSIONES Y RESISTENCIA ADECUADAS PARA SOPORTAR LA EXCAVADORA, MANEJADAS POR EL MISMO EQUIPO SOBRE EL CAMELLN DEJADO AL EXCAVAR CONFORME AVANCE EL TAPADO. 2. TAPADO CON EXCAVADORA CON CARGA DEL MATERIAL PRODUCTO DE EXCAVACIN Y VACIADO A LA ZANJA, ACARREO LIBRE DE 4 M. HORIZONTALES. 3. EL MATERIAL SOBRANTE DE PRODUCTO DE EXCAVACIN SE ACAMELLONARA SOBRE EL EJE DE CONSTRUCCIN, EVITANDO DEJAR BORDOS QUE PROVOQUEN RETENCIN DE AGUA EN REAS ANEXAS AL DERECHO DE VA. J) REPORTES Y PROCEDIMIENTOS. 1. APLICACIN DE LOS PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIN, DE APLICACIN Y DE INSPECCIN, ENTREGADOS PREVIAMENTE POR EL CONTRATISTA Y VALIDADOS POR EL RESIDENTE DE OBRA. 2. SE DEBEN PRESENTAR LOS CERTIFICADOS DE CALIDAD DE LOS MATERIALES, REPORTES Y EVIDENCIAS DE LAS PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS; AS COMO, LA TRAZABILIDAD DE LA TUBERA Y JUNTAS SOLDADAS Y EL MAPEO DE LOS MATERIALES, EN EL GENERADOR DE LA ESTIMACIN PARA EFECTO DE PAGO.
16. CRUZAMIENTO DE LNEAS EN OPERACIN; INCLUYE: SUMINISTRO DE TUBERA DE ACERO AL CARBN ESPECIFICACIN ISO 3183-3 GR. L-360 (X-52), SERVICIO HIDROCARBUROS AMARGOS; CON PROTECCIN ANTICORROSIVA EXTERNA APLICADA EN PLANTA PARA TEMPERATURA DE 80 C DIAM (MM) DIAM. (PULG) ESP. (MM) ESP. (PULG) 203 8 9.525 0.375 ALCANCE: VER PLANOS: Q-300 A, Q-301 Y Q-328
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A). SUMINISTRO DE MATERIALES
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1.
SUMINISTRO DE TUBERA DE ACERO AL CARBN CON SIN COSTURA LONGITUDINAL EXTREMOS PLANOS, PARA HIDROCARBUROS AMARGOS ESPECIFICACIN ISO 3183-3 GR. L-360 (X-52) DE 8 X 0.375 DE ESPESOR DE PARED, SURTIDA EN TRAMOS DOBLES SIN SOLDADURAS CIRCUNFERENCIALES, CON UNA LONGITUD MNIMA DE 11.20 M. FABRICADA, PROBADA E INSPECCIONADA CONFORME A LA NORMA NRF001-PEMEX-2007 TUBERA DE ACERO PARA RECOLECCIN Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS CON PROTECCIN ANTICORROSIVA EXTERNA APLICADA EN PLANTA PARA TEMPERATURA DE 80 C; LA CUAL DEBE SER A BASE DEL SISTEMA POLIETILENO TRICAPA; CUMPLIENDO CON A LA NRF-026-PEMEX-2008. LA LIMPIEZA A METAL BLANCO DE LA TUBERA Y EL RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO DEBEN CUMPLIR CON LOS MTODOS DE PRUEBA, ACEPTACIN Y APLICACIN INDICADOS EN LA NORMA NRF-026-PEMEX2008 PROPORCIONAR INFORMACIN TCNICA, ESPECIFICACIONES AS COMO DOCUMENTACIN DE LA GARANTA Y CERTIFICADOS DE CALIDAD DE LOS MATERIALES (TUBERA, ABRASIVOS Y RECUBRIMIENTOS). EL ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO EXTERNO DE LA TUBERA DEBE SER DE ACUERDO A RECOMENDACIONES Y ESPECIFICACIONES DEL FABRICANTE DEL MATERIAL Y A LO INDICADO EN LA NORMA NRF-026-PEMEX-2008 , EL PROCEDIMIENTO DE APLICACIN DEBE ESTAR CALIFICADO Y CERTIFICADO POR UNA EMPRESA ACREDITADA ANTE LA ENTIDAD MEXICANA DE ACREDITACIN (EMA) DEPENDIENTE DE LA DIRECCIN GENERAL DE NORMAS (D.G.N.) CONFORME A LA NORMA ISO- 9002, INCLUYE LOS MOVIMIENTOS Y MANIOBRAS NECESARIAS DE LA TUBERA DENTRO DE LA PLANTA HASTA SU ESTIBA UNA VEZ TERMINADO EL PROCESO DE APLICACIN E INSPECCIN. CARGA, TRANSPORTE DE LA TUBERA PROTEGIDA, SOBRE CUALQUIER TIPO DE CAMINO Y TERRENO, DESDE LA PLANTA DEL FABRICANTE HASTA EL REA DE LA OBRA ESPECIAL, DESCARGA Y ESTIBA SOBRE COSTALES RELLENOS DE ARENA O TIERRA. COLOCACIN DE ELEMENTOS DE PROTECCIN NECESARIOS PARA EVITAR QUE DURANTE LAS MANIOBRAS, ESTIBAS Y TRANSPORTE DE TUBERA RECUBIERTA SE DAE LA PROTECCIN ANTICORROSIVA Y LA TUBERA MISMA, EN CASO DE DAOS AL RECUBRIMIENTO OCASIONADOS POR EL MAL MANEJO DE LA TUBERA ESTOS DEBEN DE SER REPARADOS POR EL CONTRATISTA DE ACUERDO A LAS RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE SIN CARGOS PARA P. E. P.
2.
3. 4.
5.
6.
B) EXCAVACIN CON HERRAMIENTA MANUAL, SOBRE LAS LNEAS A CRUZAR Y APROCHES 1. 2. TRAZO Y BALIZADO DEL EJE DE LA ZANJA CON EQUIPO TOPOGRFICO. LOCALIZACIN DE LNEAS EXISTENTES EN TODA LA LONGITUD DEL EJE DE LA ZANJA DE CRUZAMIENTO CON EQUIPO ELECTROMAGNTICO, PREVIO A LA EXCAVACIN Y COLOCACIN DE SEALAMIENTOS INDICANDO DIMETRO, PROFUNDIDAD Y HIDROCARBUROS DE LA TUBERA LOCALIZADA. EXCAVACIN CON HERRAMIENTA MANUAL, CONSIDERANDO QUE EL FONDO DE LA ZANJA , TENGA UN ANCHO SUFICIENTE QUE PERMITA EL ALOJAMIENTO DE LA TUBERA Y LAS MANIOBRAS DE ALINEADO Y SOLDADO QUE SE TENGAN QUE REALIZAR EN EL, LA PROFUNDIDAD DE LA EXCAVACIN SEGN PROYECTO DEBE SER LA NECESARIA PARA DEJAR COMO MNIMO UN COLCHN DE 1.00 M. ENTRE LA PARTE BAJA DE LA LNEA EXISTENTE MAS PROFUNDA Y EL LOMO DE LA LNEA DE PROYECTO AS COMO SE DEBE TENER EN CUENTA QUE TODOS LOS TRABAJOS DE SOLDADURA DE LA LINGADA DE CRUCE SE EJECUTARAN INSTALANDO DIRECTAMENTE TUBO POR TUBO EN EL FONDO DE LA ZANJA. COLOCACIN DEL MATERIAL PRODUCTO DE LA EXCAVACIN A UN LADO DE LA ZANJA FORMANDO UN CAMELLN PARALELO A ESTA, DEL LADO OPUESTO A AQUEL EN QUE SE DISTRIBUYE LA TUBERA CON ACARREO LIBRE HORIZONTAL HASTA 4 M. DE LA ORILLA DE LA CEPA DEJANDO LIBRE POR LO MENOS 30 CM. DEL BORDE DE LA ZANJA PARA QUE EL MATERIAL NO SE DERRUMBE SOBRE ESTA. SOBREEXCAVACIONES NECESARIAS PARA PROPORCIONAR UN PERFECTO ALOJAMIENTO A LA TUBERA.
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INSTALACIN DE ADEMES ESPECFICAMENTE EN EL REA DE CRUCE DE LNEAS Y DESMANTELAMIENTO POSTERIOR. BOMBEO DE ACHIQUE CON MOTOBOMBA AUTOCEBANTE, PARA MANTENER LA ZANJA RELATIVAMENTE SECA, DURANTE LOS TRABAJOS DE INSTALACIN DE LA LNEA.
C) DOBLADO. 1. 2. 3. 4. EL DOBLADO DE TUBERA S DEBE REALIZAR CON TUBERA PROTEGIDA DE ACUERDO AL PROCEDIMIENTO PROPUESTO POR EL CONTRATISTA Y APROBADO POR P. E. P. TRAZO DEL DOBLEZ REQUERIDO SEGN PROYECTO. LEVANTAR EL TUBO CON EL EQUIPO ADECUADO AL DIMETRO Y PESO DE LA TUBERA E INSERCIN A LA MAQUINA DOBLADORA. DOBLADO EN FRIO DEL TRAMO DE TUBERA SEGN PROYECTO, INCLUYENDO EL NMERO DE PIQUETES NECESARIOS HASTA ALCANZAR EL GRADO DE CURVATURA REQUERIDO, EMPLEANDO MAQUINA DOBLADORA, TOMANDO EN CUENTA QUE EL RADIO MNIMO DE DOBLEZ DE LA TUBERA SON 18 DIAM. CONFORME A LA NORMA NRF-030-PEMEX-2009 RETIRO DEL TUBO DE LA MAQUINA DOBLADORA. PRESENTACIN DE LA CURVA EN EL SITIO DE SU UTILIZACIN PARA VERIFICACIN DEL DOBLEZ. CORRECCIONES DEL GRADO DE CURVATURA, EN CASO DE SER NECESARIO. UNA VEZ EFECTUADO EL DOBLEZ, DEBE REVISARSE EL RECUBRIMIENTO Y EL TUBO MISMO PARA VERIFICAR SI NO SUFRI DAOS, EN CUYO CASO DEBEN EFECTUARSE LAS REPARACIONES AL RECUBRIMIENTO DE ACUERDO AL PROCEDIMIENTO AUTORIZADO PARA ESTE PROPSITO Y SUSTITUIR EL TUBO POR OTRO EN CASO DE DESPERFECTOS FUERA DE TOLERANCIA, SIN CARGO ALGUNO PARA P. E. P. SE CONSIDERA QUE LOS TRAMOS RECTOS SE DOBLARAN EN CAMPO. REGISTRAR EN REPORTE DATOS DE CURVA, NUMERO DE TUBO Y KILOMETRAJE DE LOCALIZACIN
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9. 10.
D) INSTALACIN DE TUBERA TRAMO POR TRAMO EN EL FONDO DE LA ZANJA 1. SUMINISTRO DE MATERIAL, LLENADO, CARGA, TRANSPORTE, DESCARGA Y DISTRIBUCIN DE COSTALES RELLENOS DE ARENA O TIERRA EN EL REA DE LA OBRA ESPECIAL. 2. MOVIMIENTOS DE LA TUBERA CON MAQUINARIA, DE LA ESTIBA EN EL DERECHO DE VA AL REA DE CRUZAMIENTO COLOCNDOLA SOBRE COSTALES RELLENOS DE TIERRA. 3. EXTRACCIN DEL INTERIOR DE LA ZANJA DEL MATERIAL PRODUCTO DE LOS DERRUMBES Y AZOLVES PARA DEJAR EN EL FONDO DE LA MISMA UNA SUPERFICIE UNIFORME PARA APOYO. 4. BOMBEO DE ACHIQUE CON MOTOBOMBA AUTOCEBANTE PARA MANTENER SECA LA ZANJA DURANTE LA EJECUCIN DE LOS TRABAJOS. 5. LEVANTAR LA TUBERA DE LOS APOYOS Y COLOCARLA DENTRO DE LA ZANJA USANDO BANDAS DE NYLON O LONA CON UN ANCHO DE CUANDO MENOS UNA VEZ EL DIMETRO DEL TUBO, UTILIZANDO MAQUINARIA CON LA CAPACIDAD ADECUADA AL PESO QUE SE MANEJA. 6. COLOCACIN DE COSTALES RELLENOS DE ARENA EN EL FONDO DE LA ZANJA PARA APOYO DE LA TUBERA LA CUAL DEBE QUEDAR COMO MNIMO A UNA ALTURA DE 40 CMS A PARTIR DE LA PLANTILLA DE LA ZANJA 7. MANIOBRAS NECESARIAS CON MAQUINARIA PARA PASAR LA LINGADA TUBO POR TUBO POR DEBAJO DE LA LNEA EN OPERACIN DEJANDO UNA DISTANCIA MNIMA DE 1.00 M. ENTRE LA PARTE INFERIOR DE LA LNEA EXISTENTE MS PROFUNDA Y EL LOMO DE LA LNEA DE PROYECTO. Versin 1

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8. EXCAVACIN DE CAJA CON HERRAMIENTA MANUAL EN LOS PUNTOS DE UNIN, ENTRE TUBOS; LA CAJA CONSISTE EN UNA AMPLIACIN EN LAS PAREDES Y PLANTILLA DE LA EXCAVACIN EXISTENTE PROFUNDIZANDO ESTA PARA FACILITAR LAS MANIOBRAS DE ALINEADO Y SOLDADO. 9. EN EL BAJADO DE LA TUBERA SE DEBE TENER ESPECIAL CUIDADO PARA EVITAR EL CONTACTO DE ESTA CON LAS PAREDES DE LA ZANJA EVITANDO DAAR EL RECUBRIMIENTO EN CUYO CASO TODAS LAS REPARACIONES POR RASPADURAS SERN CON CARGO AL CONTRATISTA. E). SOLDADURA A TOPE EN EL FONDO DE LA ZANJA 1. REVISIN Y LIMPIEZA DE BISELES DE ACUERDO A PROCEDIMIENTO APROBADO. 2. ALINEAMIENTO DE TUBERA TUBO POR TUBO EN EL FONDO DE LA ZANJA HASTA DEJAR LA DISTANCIA ESPECIFICADA ENTRE EXTREMOS (3 MM.) Y PUNTEO DE LA JUNTA UTILIZANDO ELECTRODOS ADECUADOS DE ACUERDO A LA ESPECIFICACIN DE LA TUBERA Y A PROCEDIMIENTO AUTORIZADO POR P.E.P. DEJANDO LA JUNTA PREPARADA PARA PROCEDER A SOLDAR 3. SOLDADURA A TOPE EN EL FONDO DE LA ZANJA DE ACUERDO A PROCEDIMIENTO PROPUESTO POR EL CONTRATISTA Y APROBADO POR P. E. P. CALIFICADO
LA CALIFICACIN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA Y DEBE EFECTUARSE CONFORME A LOS CRITERIOS DE ACEPTACIN ESTABLECIDOS EN LA NORMA DE REFERENCIA NRF-020-PEMEX-2005, CODIGO ASME SECCION IX Y A LA SECCION 7.3.3, PARTE 2 DE LA NACEMR-0175/ISO-15156-2 O EQUIVALENTES F). INSPECCIN RADIOGRFICA EN EL FONDO DE LA ZANJA 1.- INSPECCIN RADIOGRFICA DE JUNTAS EN CAMPO CON 100% DE INSPECCIN AL TOTAL DE LAS SOLDADURAS AMPARADAS EN ESTE CONCEPTO, UTILIZANDO RAYOS GAMMA IRIDIO 192 CONFORME A CDIGO ASME SECCIN V, ARTCULO 2, Y ASME B31.3 EQUIVALENTE Y NRF-030-PEMEX-2009 1.1.-EL CONTRATISTA DEBE PROPORCIONAR PERSONAL, PARA LA INSPECCIN, AS COMO EL EQUIPO Y MATERIALES NECESARIOS PARA ESTA ACTIVIDAD PROPORCIONANDO DOCUMENTACIN DE CALIFICACIN DEL PERSONAL CONFORME A NMX-B-482-1991 Y/O ASNT- SNT-TC-IA. DEBIENDO ACREDITAR LOS SIGUIENTES NIVELES, TCNICO NIVEL I Y NIVEL II EN LA TCNICA RADIOGRFICA 1.2.-REPARACIN DE SOLDADURAS QUE NO PASEN LA INSPECCIN RADIOGRFICA. 1.3.-LA INSPECCIN A SOLDADURAS POR REPARACIN Y LA REPARACIN DE LAS MISMAS SER CON CARGO AL CONTRATISTA SIN COSTO PARA P. E. P. 1.4.- P. E. P. SOLO RECONOCER UNA EXPOSICIN AL 100 % POR CADA JUNTA. 1.5.-LA FUENTE DEBE CONTAR CON UNA VIDA TIL DEL 90 % 2.-COLOCACIN DE SEALAMIENTOS PREVENTIVOS A FIN DE EVITAR INCIDENTES DURANTE EL PROCESO DE CONSTRUCCIN G). PARCHEO DE JUNTAS EN EL FONDO DE LA ZANJA 1. SUMINISTRO DE MATERIALES NECESARIOS PARA LA LIMPIEZA Y EL PARCHEO DE JUNTAS, EL MATERIAL ANTICORROSIVO DEBE SER DEL MISMO TIPO Y CARACTERSTICAS FISICO-QUIMICAS QUE LA PROTECCIN ANTICORROSIVA APLICADA EN PLANTA AL TOTAL DE LA TUBERA DE LNEA REGULAR Y DEBE CUMPLIR CON LO INDICADO EN LA NORMA NRF-026-PEMEX-2008, PARA TEMPERATURA DE OPERACIN DE 80C. 2. COLOCACIN DE PROTECTORES EN LAS REAS RECUBIERTAS, ADYACENTES A LA JUNTA SOLDADA
3.
LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE A METAL BLANCO (SSPC-SP5/NACE-1 O EQUIVALENTE) CON CHORRO DE ARENA SILICA MALLA 8/35, LIBRE DE HUMEDAD, LA CUAL SE DEBE REALIZAR CON UN EQUIPO QUE EVITE LA FUGA DE MATERIAL DE LIMPIEZA PARA NO CONTAMINAR EL MEDIO AMBIENTE, EL PERFIL DE ANCLAJE DE Versin 1

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LA SUPERFICIE DEBE SER 1.5 A 3.0 MILSIMAS DE PULGADA, Y DEBE VERIFICARSE EMPLEANDO UN MICRMETRO TEXTEX Y REPLICA TAPE. 4. EN CASO DE QUE APAREZCAN COLORACIONES SUPERFICIALES, LA LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE SE DEBE REPETIR. 5. EL RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO EXTERIOR (PARCHEO) EN JUNTAS DE SOLDADURA, SE EJECUTARA UTILIZANDO MANGAS TERMOCONTRCTILES O MATERIAL EPOXICO LIQUIDO DE ALTOS SLIDOS, LA APLICACIN SER DE ACUERDO CON LO INDICADO EN LA NORMA NRF-026-PEMEX-2008. 6. INSPECCIN DIELCTRICA DEL RECUBRIMIENTO DE LA LINGADA A BAJAR, PASANDO UN DETECTOR DE FALLAS DE RECUBRIMIENTO CON UN VOLTAJE CONFORME A LAS RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE
7.
H) TAPADO DE ZANJA SOBRE LAS LNEAS Y APROCHES. 1. EL TAPADO DE ZANJA EN EL CRUCE CON LNEAS EN OPERACIN Y APROCHES, INCLUYE: EXTRACCIN, REMOCIN Y CARGA DEL MATERIAL PRODUCTO DE EXCAVACIN CON HERRAMIENTA MANUAL, VACIADO A LA ZANJA, CON ACARREO LIBRE DE 4 M. HORIZONTALES, EXTENDIDO Y COMPACTACIN SIN CONTROL DE LABORATORIO EN CAPAS NO MAYORES DE 20 CM UTILIZANDO COMPACTADORA DE PLACA VIBRATORIO (BAILARINAS) HASTA EL NIVEL SUPERIOR DE ZANJA Y ACAMELLONADO DEL MATERIAL SOBRANTE SOBRE LA ZANJA; SIN COMPACTAR. I) REPORTES Y PROCEDIMIENTOS 1. APLICACIN DE LOS PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIN, DE APLICACIN Y DE INSPECCIN, ENTREGADOS PREVIAMENTE POR EL CONTRATISTA Y VALIDADOS POR EL RESIDENTE DE OBRA. 2. SE DEBEN PRESENTAR LOS CERTIFICADOS DE CALIDAD DE LOS MATERIALES, REPORTES Y EVIDENCIAS DE LAS PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS; AS COMO, LA TRAZABILIDAD DE LA TUBERA Y JUNTAS SOLDADAS; AS COMO EL MAPEO DE LOS MATERIALES, EN EL GENERADOR DE LA ESTIMACIN PARA EFECTO DE PAGO. NO INCLUYE EMPATES DE LOS EXTREMOS SUPERIORES DE LA OBRA ESPECIAL A LA LNEA REGULAR
17. CRUZAMIENTO A CIELO ABIERTO DE CAMINOS DE TERRACERA, INCLUYE: SUMINISTRO DE TUBERA DE ACERO AL CARBN ESPECIFICACIN ISO 3183-3 GR. L-360 (X-52); SERVICIO HIDROCARBUROS AMARGOS, CON PROTECCIN ANTICORROSIVA EXTERNA APLICADA EN PLANTA PARA TEMPERATURA DE 80 C DIAM (MM) DIAM. (PULG) ESP. (MM) ESP. (PULG) 203 8 9.525 0.375 ALCANCE: VER PLANOS: Q-303, Q-305, Q-310, Q-315, Q-316, Q-323, Q-324, Q-325 A, Q-327, Q-329, Q-330, Q-211, Q-212 Y Q-213 A). SUMINISTRO DE MATERIALES
1.
SUMINISTRO DE TUBERA DE ACERO AL CARBN CON SIN COSTURA LONGITUDINAL EXTREMOS BISELADOS, PARA HIDROCARBUROS AMARGOS ESPECIFICACIN ISO 3183-3 GR. L-360 (X-52) DE 8 X 0.375 DE ESPESOR DE PARED, SURTIDA EN TRAMOS DOBLES SIN SOLDADURAS CIRCUNFERENCIALES, CON UNA LONGITUD MNIMA DE 11.200 M. FABRICADA, PROBADA E INSPECCIONADA CONFORME A LA NORMA NRF-001-PEMEX-2007 TUBERA DE ACERO PARA RECOLECCIN Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS CON PROTECCIN ANTICORROSIVA EXTERNA APLICADA EN PLANTA PARA TEMPERATURA DE OPERACIN DE 80 C; LA CUAL DEBE SER A BASE DEL SISTEMA POLIETILENO TRICAPA; CUMPLIENDO CON A LA NRF-026-PEMEX-2008
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2. LA LIMPIEZA A METAL BLANCO DE LA TUBERA Y EL RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO DEBEN CUMPLIR CON LOS MTODOS DE PRUEBA, ACEPTACIN Y APLICACIN INDICADOS EN LA NORMA NRF-026-PEMEX2008 3. PROPORCIONAR INFORMACIN TCNICA, ESPECIFICACIONES AS COMO DOCUMENTACIN DE LA GARANTA Y CERTIFICADOS DE CALIDAD DE LOS MATERIALES (TUBERA, ABRASIVOS Y RECUBRIMIENTOS). 4. EL ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO EXTERNO DE LA TUBERA DEBE SER DE ACUERDO A RECOMENDACIONES Y ESPECIFICACIONES DEL FABRICANTE DEL MATERIAL Y A LO INDICADO EN LA NORMA NRF-026-PEMEX-2008 , EL PROCEDIMIENTO DE APLICACIN DEBE ESTAR CALIFICADO Y CERTIFICADO POR UNA EMPRESA ACREDITADA ANTE LA ENTIDAD MEXICANA DE ACREDITACIN (EMA) DEPENDIENTE DE LA DIRECCIN GENERAL DE NORMAS (D.G.N.) CONFORME A LA NORMA ISO- 9002, INCLUYE LOS MOVIMIENTOS Y MANIOBRAS NECESARIAS DE LA TUBERA DENTRO DE LA PLANTA HASTA SU ESTIBA UNA VEZ TERMINADO EL PROCESO DE APLICACIN E INSPECCIN.
5.
CARGA, TRANSPORTE DE LA TUBERA PROTEGIDA, SOBRE CUALQUIER TIPO DE CAMINO Y TERRENO, DESDE LA PLANTA DEL FABRICANTE HASTA EL REA DE LA OBRA ESPECIAL, DESCARGA Y ESTIBA SOBRE COSTALES RELLENOS DE ARENA O TIERRA
6. COLOCACIN DE ELEMENTOS DE PROTECCIN NECESARIOS PARA EVITAR QUE DURANTE LAS MANIOBRAS, ESTIBAS Y TRANSPORTE DE TUBERA RECUBIERTA SE DAE LA PROTECCIN ANTICORROSIVA Y LA TUBERA MISMA, EN CASO DE DAOS AL RECUBRIMIENTO OCASIONADOS POR EL MAL MANEJO DE LA TUBERA ESTOS DEBEN DE SER REPARADOS POR EL CONTRATISTA DE ACUERDO A LAS RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE SIN CARGOS PARA P. E. P. B) EXCAVACIN CON EXCAVADORA EN CAMINO, EN MATERIAL DE CUALQUIER TIPO 1. TRAZO Y BALIZADO DEL EJE DE LA ZANJA CON EQUIPO TOPOGRFICO
2.
RUPTURA, REMOCIN Y EXTRACCIN DEL MATERIAL, CON EXCAVADORA CONSIDERANDO QUE EL FONDO DE LA ZANJA, TENGA UN ANCHO SUFICIENTE QUE PERMITA EL ALOJAMIENTO DE LA TUBERA Y LAS MANIOBRAS DE ALINEADO Y SOLDADO QUE SE TENGAN QUE REALIZAR EN EL.
3. LAS PROFUNDIDAD DE LA EXCAVACIN DEBE SER LA INDICADA EN EL PLANO DE PROYECTO (3.00 M. A LOMO DE TUBO A PARTIR DE LA COTA MAS BAJA DENTRO DEL DERECHO DE VA DEL CAMINO. 4. EL MATERIAL PRODUCTO DE LA EXCAVACIN DEL CAMINO SE COLOCARA A UN LADO DE ESTE PARA NO OBSTRUIR EL TRAFICO, CON ACARREO LIBRE HORIZONTAL HASTA 10 M. DE LA ORILLA DEL CAMINO.
5. SOBREEXCAVACIONES
NECESARIAS PARA PROPORCIONAR UN PERFECTO ALOJAMIENTO A LA TUBERA.
C). EXCAVACIN CON EXCAVADORA EN APROCHES. 1. TRAZO DEL EJE DE LA ZANJA, CON EQUIPO TOPOGRFICO.
2.
RUPTURA, REMOCIN Y EXTRACCIN DEL MATERIAL DE CUALQUIER TIPO, CON EXCAVADORA, CONSIDERANDO QUE EL FONDO DE LA ZANJA, TENGA UN ANCHO SUFICIENTE QUE PERMITA EL ALOJAMIENTO DE LA TUBERA Y LAS MANIOBRAS DE ALINEADO Y SOLDADO QUE SE TENGAN QUE REALIZAR EN EL.
3. LAS PROFUNDIDADES DE LAS EXCAVACIONES DEBEN SER LAS INDICADAS EN EL PLANO DE PROYECTO. 4. EL MATERIAL PRODUCTO DE LA EXCAVACIN SE COLOCARA A UN LADO DE LA ZANJA FORMANDO UN CAMELLN PARALELO A ESTA, DEL LADO OPUESTO A AQUEL EN QUE SE DISTRIBUYE LA TUBERA, CON ACARREO LIBRE HORIZONTAL HASTA 4 M. DE LA ORILLA DE LA CEPA, DEJANDO LIBRE POR LO MENOS 30 CM. DEL BORDE DE LA ZANJA PARA QUE EL MATERIAL NO SE DERRUMBE SOBRE ESTA. D). HABILITACIN DE LINGADA DE CRUCE DE CAMINO.
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1. MANEJO DE TUBERA CON MAQUINARIA DESDE LA ESTIBA EN EL REA DE CRUZAMIENTO, HASTA LA ZANJA EN CRUCE DE CAMINO. 2. EXTRACCIN DEL MATERIAL DE LA ZANJA PRODUCTO DE LOS DERRUMBES Y AZOLVES EXISTENTES PARA DEJAR EN EL FONDO DE LA MISMA UNA SUPERFICIE UNIFORME PARA APOYO. 3. BAJADO Y COLOCACIN DEL TRAMO DE TUBO EN EL FONDO DE LA ZANJA A LA PROFUNDIDAD INDICADA EN PROYECTO, USANDO BANDAS DE NYLON O LONA CON UN ANCHO DE CUANDO MENOS UNA VEZ EL DIMETRO DEL TUBO, UTILIZANDO MAQUINARIA, CON LA CAPACIDAD ADECUADA AL PESO QUE SE MANEJA. E) DOBLADO. 1. EL DOBLADO DE TUBERA S DEBE REALIZAR CON TUBERA PROTEGIDA DE ACUERDO AL PROCEDIMIENTO PROPUESTO POR EL CONTRATISTA Y APROBADO POR P. E. P. 2. TRAZO DEL DOBLEZ REQUERIDO SEGN PROYECTO. 3. LEVANTAR EL TUBO CON EL EQUIPO ADECUADO AL DIMETRO Y PESO DE LA TUBERA E INSERCIN A LA MAQUINA DOBLADORA. 4. DOBLADO EN FRIO DEL TRAMO DE TUBERA SEGN PROYECTO, INCLUYENDO EL NMERO DE PIQUETES NECESARIOS HASTA ALCANZAR EL GRADO DE CURVATURA REQUERIDO, EMPLEANDO MAQUINA DOBLADORA, TOMANDO EN CUENTA QUE EL RADIO MNIMO DE DOBLEZ DE LA TUBERA SON 18 DIAM. CONFORME A LA NORMA NRF-030-PEMEX-2009 5. RETIRO DEL TUBO DE LA MAQUINA DOBLADORA. 6. PRESENTACIN DE LA CURVA EN EL SITIO DE SU UTILIZACIN PARA VERIFICACIN DEL DOBLEZ. 7. CORRECCIONES DEL GRADO DE CURVATURA, EN CASO DE SER NECESARIO. 8. UNA VEZ EFECTUADO EL DOBLEZ, DEBE REVISARSE EL RECUBRIMIENTO Y EL TUBO MISMO PARA VERIFICAR SI NO SUFRI DAOS, EN CUYO CASO DEBEN EFECTUARSE LAS REPARACIONES AL RECUBRIMIENTO DE ACUERDO AL PROCEDIMIENTO AUTORIZADO PARA ESTE PROPSITO Y SUSTITUIR EL TUBO POR OTRO EN CASO DE DESPERFECTOS FUERA DE TOLERANCIA, SIN CARGO ALGUNO PARA P. E. P. 9. SE CONSIDERA QUE LOS TRAMOS RECTOS SE DOBLARAN EN CAMPO 10. REGISTRAR EN REPORTE DATOS DE CURVA, NUMERO DE TUBO Y KILOMETRAJE DE LOCALIZACIN F) FABRICACIN E INSTALACIN DE LINGADA COMPLEMENTARIA EN APROCHES ENTRE EL CAMINO Y LA LNEA REGULAR. 1. MANEJO DE TUBERA (CURVAS) CON MAQUINARIA DESDE LA ESTIBA EN EL REA DE CRUZAMIENTO, HASTA LA ZANJA EN APROCHES. 2. EXTRACCIN DEL MATERIAL DE LA ZANJA PRODUCTO DE LOS DERRUMBES Y AZOLVES EXISTENTES PARA DEJAR EN EL FONDO DE LA MISMA, UNA SUPERFICIE UNIFORME PARA APOYO. 3. BAJADO Y COLOCACIN DE TUBERA (CURVA) EN EL FONDO DE LA ZANJA A LA PROFUNDIDAD INDICADA EN PROYECTO, USANDO BANDAS DE NYLON O LONA CON UN ANCHO DE CUANDO MENOS UNA VEZ EL DIMETRO DEL TUBO, UTILIZANDO MAQUINARIA, CON LA CAPACIDAD ADECUADA AL PESO QUE SE MANEJA G) SOLDADURA A TOPE ENTRE LA LINGADA DEL CRUCE DE CAMINO, CON LINGADA EN APROCHES 1. EXCAVACIN DE CAJA EN EL PUNTO DE EMPATE CON HERRAMIENTA MANUAL. 2. BOMBEO DE ACHIQUE DURANTE LA EJECUCIN DE LOS TRABAJOS.
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3. INSTALACIN Y RETIRO DE ADEMES PARA ESTABILIZAR LAS PAREDES DE LA ZANJA DURANTE LOS TRABAJOS DE EMPATE O EN SU CASO AMPLIAR LOS TALUDES HASTA SU ANGULO DE REPOSO PARA EVITAR DERRUMBES 4. MANEJO, TRAZO, CORTE Y BISELADO DE LAS TUBERAS A EMPATAR 5. ALINEADO DE LAS TUBERAS POR EMPATAR CON ALINEADOR EXTERIOR EN EL FONDO DE LA ZANJA Y PUNTEO DE LA JUNTA, UTILIZANDO ELECTRODOS ADECUADOS A LA ESPECIFICACIN, DEJANDO LA JUNTA PREPARADA PARA PROCEDER A SOLDAR. 6. SOLDADURA A TOPE, DE LA TUBERA A EMPATAR EN EL FONDO DE LA ZANJA DE ACUERDO A PROCEDIMIENTO ESPECFICO CALIFICADO, APROBADO POR P. E. P. H) INSPECCIN RADIOGRFICA 1.- INSPECCIN RADIOGRFICA DE JUNTAS EN CAMPO CON 100% DE INSPECCIN AL TOTAL DE LAS SOLDADURAS AMPARADAS EN ESTE CONCEPTO, UTILIZANDO RAYOS GAMMA IRIDIO 192 CONFORME A CDIGO ASME SECCIN V, ARTCULO 2, Y ASME B31.3 EQUIVALENTE Y NRF-030-PEMEX-2009 1.1.- EL CONTRATISTA DEBE PROPORCIONAR PERSONAL, PARA LA INSPECCIN, AS COMO EL EQUIPO Y MATERIALES NECESARIOS PARA ESTA ACTIVIDAD PROPORCIONANDO DOCUMENTACIN DE CALIFICACIN DEL PERSONAL CONFORME A NMX-B-482-1991 Y/O ASNT- SNT-TC-IA. DEBIENDO ACREDITAR LOS SIGUIENTES NIVELES, TCNICO NIVEL I Y NIVEL II EN LA TCNICA RADIOGRFICA 1.2.- REPARACIN DE SOLDADURAS QUE NO PASEN LA INSPECCIN RADIOGRFICA. 1.3.- LA INSPECCIN A SOLDADURAS POR REPARACIN Y LA REPARACIN DE LAS MISMAS SER CON CARGO AL CONTRATISTA SIN COSTO PARA P. E. P. 1.4.- P. E. P. SOLO RECONOCER UNA EXPOSICIN AL 100 % POR CADA JUNTA. 1.5.- LA FUENTE DEBE CONTAR CON UNA VIDA TIL DEL 90 % I). PARCHEO DE JUNTAS EN CAMPO 1. SUMINISTRO DE MATERIALES NECESARIOS PARA LA LIMPIEZA Y EL PARCHEO DE JUNTAS, EL MATERIAL ANTICORROSIVO DEBE SER DEL MISMO TIPO Y CARACTERSTICAS FISICO-QUIMICAS QUE LA PROTECCIN ANTICORROSIVA APLICADA EN PLANTA AL TOTAL DE LA TUBERA DE LNEA REGULAR Y DEBE CUMPLIR CON LO INDICADO EN LA NORMA NRF-026-PEMEX-2008, PARA TEMPERATURA DE OPERACIN DE 80C. 2. COLOCACION DE PROTECTORES EN LAS REAS RECUBIERTAS, ADYACENTES A LA JUNTA SOLDADA
3.
7.
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J) TAPADO DE ZANJA CON MATERIAL PRODUCTO DE EXCAVACIN LIMPIO DE MATERIAS EXTRAAS. 1. EL TAPADO DE LA ZANJA EN EL CAMINO SE DEBE EFECTUAR VERTIENDO EL PRODUCTO DE LA EXCAVACIN DEJADO A UN LADO DE ESTE, CON HERRAMIENTA MANUAL Y/O EQUIPO CON COMPACTACIN AL 90 % EN CAPAS NO MAYORES DE 20 CM UTILIZANDO COMPACTADORA DE PLACA VIBRATORIO (BAILARINAS). 2. SUMINISTRO, ACARREO, TENDIDO Y COMPACTACIN DE GRAVA DE 15 CM. ESP. EN EL REA DEL CAMINO AFECTADO POR EL CRUZAMIENTO, DEJANDO ESTA EN LAS CONDICIONES ORIGINALES. 3. EL TAPADO DE LA ZANJA EN LOS APROCHES SE DEBE EFECTUAR VERTIENDO EL PRODUCTO DE LA EXCAVACIN DEJADO EN FORMA DE CAMELLN PARALELO A ESTA CON MAQUINARIA CON ACARREO LIBRE HASTA 4 M. 4. EL COMPACTADO POR BANDEO: SE HAR PASANDO LA BANDA DEL TRACTOR O DE LA EXCAVADORA POR LO MENOS TRES VECES SOBRE LA SUPERFICIE A COMPACTAR. K) REPORTES Y PROCEDIMIENTOS 1. APLICACIN DE LOS PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIN, DE APLICACIN Y DE INSPECCIN, ENTREGADOS PREVIAMENTE POR EL CONTRATISTA Y VALIDADOS POR EL RESIDENTE DE OBRA. 2. SE DEBEN PRESENTAR LOS CERTIFICADOS DE CALIDAD DE LOS MATERIALES, REPORTES Y EVIDENCIAS DE LAS PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS; AS COMO, LA TRAZABILIDAD DE LA TUBERA Y JUNTAS SOLDADAS Y EL MAPEO DE LOS MATERIALES, EN EL GENERADOR DE LA ESTIMACIN PARA EFECTO DE PAGO. DURANTE LA EJECUCIN DEL CRUZAMIENTO SE DEBE CONSIDERAR LA COLOCACIN DE PASARELAS PROPIEDAD DEL CONTRATISTA, FORMADAS CON TUBERA DE ACERO AL CARBN CON DIMENSIONES Y RESISTENCIA ADECUADAS PARA PERMITIR EL TRANSITO DE VEHCULOS Y/O EQUIPO DE CONSTRUCCIN, AS COMO LA COLOCACIN DE SEALAMIENTOS PREVENTIVOS, EN CASO DE QUE LOS TRABAJOS SE PROLONGUEN Y SE TENGA QUE REALIZAR TRABAJOS EN JORNADAS NOCTURNAS, SE DEBE INSTALAR SEALAMIENTOS LUMINOSOS ANTES Y DESPUS DEL SITIO DE LOS TRABAJOS PARA EVITAR ACCIDENTES. NO INCLUYE EMPATES DE LOS EXTREMOS DE LA OBRA ESPECIAL A LA LNEA REGULAR
CRUZAMIENTO DE CARRETERA PAVIMENTADA. 18.1 EXCAVACIN DE ZANJA TANTO DEL LADO DE ATAQUE DEL CRUZAMIENTO COMO DEL LADO DE SALIDA DE LA CAMISA, DE LONGITUD Y PROFUNDIDAD SUFICIENTE QUE PERMITAN LA CORRECTA EJECUCIN DE LOS TRABAJOS, EN MATERIAL: SIN CLASIFICACIN, CON RETROEXCAVADORA, (INCLUYE: SOBRE EXCAVACIONES). ALCANCES: VER PLANOS: Q-311, Q-317, Q-320, Q-331 1. 2. TRAZO Y BALIZADO DEL EJE DE LA ZANJA CON EQUIPO TOPOGRFICO RUPTURA, REMOCIN Y EXTRACCIN DEL MATERIAL, CON EXCAVADORA CONSIDERANDO QUE EL FONDO DE LA ZANJA, TENGA UN ANCHO SUFICIENTE QUE PERMITA EL ALOJAMIENTO DE LA TUBERA Y LAS MANIOBRAS DE ALINEADO Y SOLDADO QUE SE TENGAN QUE REALIZAR EN EL. LAS PROFUNDIDAD DE LA EXCAVACIN EN EL APROCHE DEBE SER HASTA 4M. EL MATERIAL PRODUCTO DE LA EXCAVACIN DEL CAMINO SE COLOCARA A UN LADO DE ESTE PARA NO OBSTRUIR EL TRAFICO, CON ACARREO LIBRE HORIZONTAL HASTA 10 M. DE LA ORILLA DEL CAMINO SOBREXCAVACIONES NECESARIAS PARA PROPORCIONAR UN PERFECTO ALOJAMIENTO A LA TUBERA.
3.
4. 5.
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18.2
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TUNELEADO E HINCADO DE CAMISA CON DE TUBERA DE ACERO AL CARBN CON O SIN COSTURA EXTREMOS BISELADOS ESPECIFICACIN API 5L GR. B PARA CRUZAMIENTO DE CARRETERA EJECUTADO CON MQUINA PERFORADORA EN MATERIAL DE CUALQUIER TIPO DIAM (MM) DIAM. (PULG) ESP. (MM) ESP. (PULG) 305 12 6.350 0.250 ALCANCES: VER PLANOS: Q-311, Q-317, Q-320, Q-331 A) SUMINISTRO DE MATERIALES DE INSTALACION PERMANENTE:
TUBERA DE ACERO AL CARBN CON O SIN COSTURA, EXTREMOS BISELADOS ESPECIFICACIN API 5L GR. B SERVICIO HIDROCARBUROS AMARGOS DE: 305 MM (12) DIAM. NOM. ESPESOR DE PARED: 0.250 = 1.00 M.
1.
INSTALACIN Y ATRAQUE DE LA MAQUINARIA, COLOCACIN DE LOS RIELES, NIVELACIN, COLOCACIN DE LA PERFORADORA SOBRE LOS RIELES Y COLOCACIN DEL TRACTOR EN POSICIN PARA APOYO DE LA PERFORADORA. MANEJO DE LA TUBERA PARA LA CAMISA EN PARTES O COMPLETA, BAJARLO A LA CAJA Y COLOCARLO EN POSICIN PARA SER HINCADO. PERFORACIN, ARMADO LA BARRENA Y LOS TRAMOS DE GUSANOS NECESARIOS, INTRODUCCIN EN LA CAMISA Y PERFORACIN DEL TERRENO. TRASPALEO DEL MATERIAL PRODUCTO DE LA PERFORACIN RETIRANDO HASTA 4.00 M LIBRES HORIZONTALES DEL EXTREMO DE LA CAMISA Y SACNDOLO DE LA CAJA EN TAL FORMA QUE NO SE DERRUMBE SOBRE LA MISMA. MANIOBRAS CON LA MQUINA PERFORADORA PARA EXTRAER, AUMENTAR Y VOLVER A INTRODUCIR LOS TRAMOS DE GUSANOS QUE SEA NECESARIO, AS COMO DE LA CAMISA. DESMANTELAMIENTO DESPUS DE LA PERFORACIN DE BARRENA, GUSANOS, PERFORADORA, RIELES Y TODO EL EQUIPO QUE HAYA SIDO UTILIZADO.
2. 3. 4.
5. 6.
18.3
INSTALACIN DE LNEA CONDUCTORA DENTRO DE LA CAMISA PARA CRUZAMIENTO DE CARRETERAS INCLUYE: SUMINISTRO DE TUBERA DE ACERO AL CARBN ESPECIFICACIN ISO 3183-3 GR. L-360 (X-52); SERVICIO HIDROCARBUROS AMARGOS DIAM (MM) DIAM. (PULG) ESP. (MM) ESP. (PULG) 203 8 9.525 0.375 ALCANCES: VER PLANOS: Q-311, Q-317, Q-320, Q-331 A) SUMINISTRO DE MATERIALES DE INSTALACION PERMANENTE:
SUMINISTRO DE TUBERA DE ACERO AL CARBN CON SIN COSTURA LONGITUDINAL EXTREMOS BISELADOS, SERVICIO: HIDROCARBUROS AMARGOS; ESPECIFICACIN ISO 3183-3 GR. L-360 (X-52) DE 8 X 0.375 DE ESPESOR DE PARED, SURTIDA EN TRAMOS DOBLES SIN SOLDADURAS CIRCUNFERENCIALES, CON UNA LONGITUD MNIMA DE 11.20 M. FABRICADA, PROBADA E INSPECCIONADA CONFORME A LA NORMA NRF-001PEMEX-2007, CON PROTECCIN ANTICORROSIVA EXTERNA APLICADOS EN PLANTA PARA TEMPERATURA DE
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OPERACIN DE 80 C; LA CUAL DEBE SER A BASE DEL SISTEMA POLIETILENO TRICAPA; CONFORME A LA NORMA NRF-026-PEMEX-2008 = 1.00 M 1. CARGA, TRANSPORTE DE LA TUBERA PROTEGIDA, SOBRE CUALQUIER TIPO DE CAMINO Y TERRENO, DESDE LA PLANTA DEL FABRICANTE HASTA EL REA DE LA OBRA, DESCARGA Y ESTIBA SOBRE COSTALES RELLENOS DE ARENA O TIERRA, DE LA TUBERA PROTEGIDA A LO LARGO DEL D. D. V. COLOCACIN DE ELEMENTOS DE PROTECCIN NECESARIOS PARA EVITAR QUE DURANTE LAS MANIOBRAS, ESTIBAS Y TRANSPORTE DE TUBERA RECUBIERTA SE DAE LA PROTECCIN ANTICORROSIVA Y LA TUBERA MISMA, EN CASO DE DAOS AL RECUBRIMIENTO OCASIONADOS POR EL MAL MANEJO DE LA TUBERA ESTOS DEBEN DE SER REPARADOS POR EL CONTRATISTA SIN CARGOS PARA P. E. P. CARGA, TRANSPORTE, DESCARGA Y DISTRIBUCIN DE COSTALES RELLENOS DE ARENA O TIERRA MOVIMIENTOS DE LA TUBERA CON MAQUINARIA, DE LA ESTIBA EN EL DERECHO DE VA AL REA DE CRUZAMIENTO COLOCANDO LA TUBERA SOBRE COSTALES RELLENOS DE TIERRA. MANEJOS NECESARIOS DE LA TUBERA PARA LA FABRICACIN DE LA LINGADA DE LA LNEA CONDUCTORA B) 1. 2. 3. 4. 5. 6. CORTE Y BISELADO EN TUBERIAS (PARA AJUSTE DE LA LINGADA DE LA LNEA CONDUCTORA).
2.
3. 4. 5.
CORTE Y BISELADO EN TUBERIAS DE ACERO AL CARBON CON BISELADOR Y CORTADOR OXIACETILENO. CARGA, TRANSPORTE Y DESCARGA DEL EQUIPO NECESARIO PARA EL CORTE, (EQUIPO OXIACETILENO Y BISELADORA DESDE EL ALMACEN DE CAMPO DE LA CONTRATISTA AL LUGAR DE TRABAJO. PREPARACION DEL EQUIPO DE CORTE (EQUIPO OXIACETILENO Y BISELADOR). TRAZO DE LA TUBERIA A CORTAR. CORTAR BISELANDO LA TUBERIA. LIMPIEZA DE BISELES Y ALINEADO DE LOS TRAMOS DE TUBERA HASTA DEJAR PREPARADA LA JUNTA A SOLDAR C) SOLDADURA A TOPE DE TUBERIA DE ACERO AL CARBON.
1. 2.
SOLDADURA A TOPE DE ACUERDO AL PROCEDIMIENTO ACEPTADO POR P.E.P., LA CONTRATISTA PRESENTARA PARA SU REVISION Y AUTORIZACION, EL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA A APLICAR. TRANSPORTE DEL EQUIPO DE SOLDAR (MAQUINA DE COMBUSTION INTERNA A DIESEL, DE 300A DE CAPACIDAD MONTADA SOBRE CHASIS CON LLANTAS Y EQUIPO OXIACETILENICO CON TANQUES SOBRE DIABLO, MANGUERAS, MANOMETROS Y MANETAS CON BOQUILLAS), AL SITIO DONDE SE EJECUTARA LA SOLDADURA. LIMPIEZA DE BISELES DE LA JUNTA QUE YA ESTA ALINEADA Y PUNTEADA. PRECALENTAMIENTO DE LA JUNTA PARA LLEVARLA A LA TEMPERATURA MINIMA PARA PODER SOLDAR. APLICACIN DE LOS DIFERENTES CORDONES DE LA SOLDADURA DE LA JUNTA; FONDEO, PASO CALIENTE, RELLENO Y SOLDADURA DE VISTA, LIMPIANDO EN CADA CASO LA SOLDADURA CON RASQUETA Y CEPILLO CON POLARIDAD INVERTIDA PARA ELIMINAR ESCORIAS, O CON ESMERILADORA ELECTRICA. TIEMPO DE ESPERA DURANTE LA INSPECCION RADIOGRAFICA. REPARACION DE LAS JUNTAS QUE NO PASEN SATISFACTORIAMENTE LA PRUEBA DE INSPECCION RADIOGRAFICA. RETIRO DE LOS EQUIPOS PARA SOLDAR Y EL DE OXIACETILENO. LA CALIFICACIN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA Y DEBE EFECTUARSE CONFORME A LOS CRITERIOS DE ACEPTACIN ESTABLECIDOS EN LA NORMA DE REFERENCIA NRF-020-PEMEX-2005, CDIGO ASME SECCIN IX Y A LA SECCIN 7.3.3, PARTE 2 DE LA NACE-MR-0175/ISO-15156-2 O EQUIVALENTES
3. 4. 5.
6. 7. 8. 9.
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D) 1. INSPECCIN RADIOGRFICA
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INSPECCIN RADIOGRFICA DE JUNTAS EN CAMPO CON 100% DE INSPECCIN AL TOTAL DE LAS SOLDADURAS AMPARADAS EN ESTE CONCEPTO, UTILIZANDO RAYOS GAMMA IRIDIO 192 CONFORME A CDIGO ASME SECCIN V, ARTCULO 2, Y ASME B31.3 EQUIVALENTE Y NRF-030-PEMEX-2009 EL CONTRATISTA DEBE PROPORCIONAR PERSONAL, PARA LA INSPECCIN, AS COMO EL EQUIPO Y MATERIALES NECESARIOS PARA ESTA ACTIVIDAD PROPORCIONANDO DOCUMENTACIN DE CALIFICACIN DEL PERSONAL CONFORME A NMX-B-482-1991 Y/O ASNT- SNT-TC-IA. DEBIENDO ACREDITAR LOS SIGUIENTES NIVELES, TCNICO NIVEL I Y NIVEL II EN LA TCNICA RADIOGRFICA REPARACIN DE SOLDADURAS QUE NO PASEN LA INSPECCIN RADIOGRFICA LA INSPECCIN A SOLDADURAS POR REPARACIN Y LA REPARACIN DE LAS MISMAS SER CON CARGO AL CONTRATISTA SIN COSTO PARA P. E. P. P. E. P. SOLO RECONOCER UNA EXPOSICIN AL 100 % POR CADA JUNTA. LA FUENTE DEBE CONTAR CON UNA VIDA TIL DEL 90 % E) PARCHEO DE JUNTAS EN EL FONDO DE LA ZANJA
2.
3. 4. 5. 6.
1.
SUMINISTRO DE MATERIALES NECESARIOS PARA LA LIMPIEZA Y EL PARCHEO DE JUNTAS, EL MATERIAL ANTICORROSIVO DEBE SER DEL MISMO TIPO Y CARACTERSTICAS FISICO-QUIMICAS QUE LA PROTECCIN ANTICORROSIVA APLICADA EN PLANTA AL TOTAL DE LA TUBERA DE LNEA REGULAR Y DEBE CUMPLIR CON LO INDICADO EN LA NORMA NRF-026-PEMEX-2008, PARA TEMPERATURA DE OPERACIN DE 80 C. COLOCACIN DE PROTECTORES EN LAS REAS RECUBIERTAS, ADYACENTES A LA JUNTA SOLDADA LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE A METAL BLANCO (SSPC-SP5/NACE-1 O EQUIVALENTE) CON CHORRO DE ARENA SILICA MALLA 8/35, LIBRE DE HUMEDAD, LA CUAL SE DEBE REALIZAR CON UN EQUIPO QUE EVITE LA FUGA DE MATERIAL DE LIMPIEZA PARA NO CONTAMINAR EL MEDIO AMBIENTE, EL PERFIL DE ANCLAJE DE LA SUPERFICIE DEBE SER 1.5 A 3.0 MILSIMAS DE PULGADA, Y DEBE VERIFICARSE EMPLEANDO UN MICRMETRO TEXTEX Y REPLICA TAPE. EN CASO DE QUE APAREZCAN COLORACIONES SUPERFICIALES, LA LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE SE DEBE REPETIR, SIN CARGO PARA P. E. P. EL RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO EXTERIOR (PARCHEO) EN JUNTAS DE SOLDADURA, SE EJECUTARA UTILIZANDO MANGAS TERMOCONTRCTILES O MATERIAL EPOXICO LIQUIDO DE ALTOS SLIDOS, LA APLICACIN SER DE ACUERDO AL PROCEDIMIENTO APROBADO POR PEP, CUMPLIENDO CON LO INDICADO EN LA NORMA NRF-026-PEMEX-2008. INSPECCIN DIELCTRICA DEL RECUBRIMIENTO DE LA LINGADA A BAJAR, PASANDO UN DETECTOR DE FALLAS DE RECUBRIMIENTO CON UN VOLTAJE CONFORME A LAS RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE. CORRECCIN DE LOS DEFECTOS ENCONTRADOS EN EL RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO A LO LARGO DE LA LINGADA, CUMPLIENDO CON LO INDICADO EN LA NORMA NRF-026-PEMEX-2008 F) INSTALACIN DE LINGADA DE CRUZAMIENTO MANEJO DE LA LINGADA CONDUCTORA CON MAQUINARIA PARA BAJARLA AL FONDO DE LA ZANJA E INTRODUCCIN DE LA MISMA EN LA CAMISA.
2. 3.
4. 5.
6. 7.
1.
18.4
FABRICACIN E INSTALACIN DE BAYONETA COMPLEMENTARIA DE LA OBRA ESPECIAL, EN APROCHES ENTRE EL CAMINO Y LA LNEA REGULAR. INCLUYE: SUMINISTRO DE TUBERA DE ACERO AL CARBN ESPECIFICACIN ISO 3183-3 GR. L-360 (X-52); SERVICIO HIDROCARBUROS AMARGOS DIAM (MM) DIAM. (PULG) ESP. (MM) ESP. (PULG) 203 8 9.525 0.375
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ALCANCES: VER PLANOS: Q-311, Q-317, Q-320, Q-331 A) SUMINISTRO DE MATERIALES DE INSTALACION PERMANENTE:
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SUMINISTRO DE TUBERA DE ACERO AL CARBN CON SIN COSTURA LONGITUDINAL EXTREMOS BISELADOS, SERVICIO: HIDROCARBUROS AMARGOS; ESPECIFICACIN ISO 3183-3 GR. L-360 (X-52) DE 8 X 0.375 DE ESPESOR DE PARED, SURTIDA EN TRAMOS DOBLES SIN SOLDADURAS CIRCUNFERENCIALES, CON UNA LONGITUD MNIMA DE 11.20 M. FABRICADA, PROBADA E INSPECCIONADA CONFORME A LA NORMA NRF-001PEMEX-2007, CON PROTECCIN ANTICORROSIVA EXTERNA APLICADOS EN PLANTA PARA TEMPERATURA DE OPERACIN DE 80 C; LA CUAL DEBE SER A BASE DEL SISTEMA POLIETILENO TRICAPA; CONFORME A LA NORMA NRF-026-PEMEX-2008. = 1.00 M 1. CARGA, TRANSPORTE DE LA TUBERA PROTEGIDA, SOBRE CUALQUIER TIPO DE CAMINO Y TERRENO, DESDE LA PLANTA DEL FABRICANTE HASTA EL REA DE LA OBRA, DESCARGA Y ESTIBA SOBRE COSTALES RELLENOS DE ARENA O TIERRA, DE LA TUBERA PROTEGIDA A LO LARGO DEL D. D. V. COLOCACIN DE ELEMENTOS DE PROTECCIN NECESARIOS PARA EVITAR QUE DURANTE LAS MANIOBRAS, ESTIBAS Y TRANSPORTE DE TUBERA RECUBIERTA SE DAE LA PROTECCIN ANTICORROSIVA Y LA TUBERA MISMA, EN CASO DE DAOS AL RECUBRIMIENTO OCASIONADOS POR EL MAL MANEJO DE LA TUBERA ESTOS DEBEN DE SER REPARADOS POR EL CONTRATISTA SIN CARGOS PARA P. E. P. CARGA, TRANSPORTE, DESCARGA Y DISTRIBUCIN DE COSTALES RELLENOS DE ARENA O TIERRA MOVIMIENTOS DE LA TUBERA CON MAQUINARIA, DE LA ESTIBA EN EL DERECHO DE VA AL REA DE CRUZAMIENTO COLOCANDO LA TUBERA SOBRE COSTALES RELLENOS DE TIERRA. B) 1. 2. 3. 4. DOBLADO.
2.
3. 4.
EL DOBLADO DE TUBERA S DEBE REALIZAR CON TUBERA PROTEGIDA DE ACUERDO AL PROCEDIMIENTO PROPUESTO POR EL CONTRATISTA Y APROBADO POR P. E. P. TRAZO DEL DOBLEZ REQUERIDO SEGN PROYECTO. LEVANTAMIENTO EL TUBO CON EL EQUIPO ADECUADO AL DIMETRO Y PESO DE LA TUBERA E INSERCIN A LA MAQUINA DOBLADORA. DOBLADO EN FRIO DEL TRAMO DE TUBERA SEGN PROYECTO, INCLUYENDO EL NMERO DE PIQUETES NECESARIOS HASTA ALCANZAR EL GRADO DE CURVATURA REQUERIDO, EMPLEANDO MAQUINA DOBLADORA, TOMANDO EN CUENTA QUE EL RADIO MNIMO DE DOBLEZ DE LA TUBERA SON 18 DIAM. CONFORME A LA NORM NRF-030-PEMEX-2009 RETIRO DEL TUBO DE LA MAQUINA DOBLADORA. PRESENTACIN DE LA CURVA EN EL SITIO DE SU UTILIZACIN PARA VERIFICACIN DEL DOBLEZ. CORRECCIONES DEL GRADO DE CURVATURA, EN CASO DE SER NECESARIO. UNA VEZ EFECTUADO EL DOBLEZ, DEBE REVISARSE EL RECUBRIMIENTO Y EL TUBO MISMO PARA VERIFICAR SI NO SUFRI DAOS, EN CUYO CASO DEBEN EFECTUARSE LAS REPARACIONES AL RECUBRIMIENTO DE ACUERDO AL PROCEDIMIENTO AUTORIZADO PARA ESTE PROPSITO Y SUSTITUIR EL TUBO POR OTRO EN CASO DE DESPERFECTOS FUERA DE TOLERANCIA, SIN CARGO ALGUNO PARA P. E. P. SE CONSIDERA QUE LOS TRAMOS RECTOS SE DOBLARAN EN CAMPO. REGISTRAR EN REPORTE DATOS DE CURVA, NUMERO DE TUBO Y KILOMETRAJE DE LOCALIZACIN.
5. 6. 7. 8.
9. 10.
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

11. 12. 13.
Pg. 34 de 533
MANEJO DE TUBERA (CURVAS) CON MAQUINARIA, DESDE LA ESTIBA EN EL REA DE CRUZAMIENTO, HASTA LA ZANJA EN APROCHES. EXTRACCIN DEL MATERIAL DE LA ZANJA PRODUCTO DE LOS DERRUMBES Y AZOLVES EXISTENTES PARA DEJAR EN EL FONDO DE LA MISMA UNA SUPERFICIE UNIFORME PARA APOYO. BAJADO Y COLOCACIN DE TUBERA (CURVAS) EN EL FONDO DE LA ZANJA A LA PROFUNDIDAD INDICADA EN PROYECTO, USANDO BANDAS DE NYLON O LONA CON UN ANCHO DE CUANDO MENOS UNA VEZ EL DIMETRO DEL TUBO, UTILIZANDO MAQUINARIA, CON LA CAPACIDAD ADECUADA AL PESO QUE SE MANEJA C) EMPATES DE LA LINGADA DEL CRUCE DE CAMINO, CON LINGADA EN APROCHES. EXCAVACIN DE CAJA EN EL PUNTO DE EMPATE CON HERRAMIENTA MANUAL. BOMBEO DE ACHIQUE DURANTE LA EJECUCIN DE LOS TRABAJOS. INSTALACIN Y RETIRO DE ADEMES PARA ESTABILIZAR LAS PAREDES DE LA ZANJA DURANTE LOS TRABAJOS DE EMPATE O EN SU CASO AMPLIAR LOS TALUDES HASTA SU ANGULO DE REPOSO PARA EVITAR DERRUMBES. MANEJO, TRAZO, CORTE Y BISELADO DE LAS TUBERAS A EMPATAR. ALINEADO DE LAS TUBERAS POR EMPATAR CON ALINEADOR EXTERIOR EN EL FONDO DE LA ZANJA Y PUNTEO DE LA JUNTA, UTILIZANDO ELECTRODOS ADECUADOS A LA ESPECIFICACIN, DEJANDO LA JUNTA PREPARADA PARA PROCEDER A SOLDAR. SOLDADURA A TOPE, DE LA TUBERA A EMPATAR EN EL FONDO DE LA ZANJA DE ACUERDO A PROCEDIMIENTO ESPECFICO CALIFICADO, APROBADO POR P. E. P. LA CALIFICACIN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA Y DEBE EFECTUARSE CONFORME A LOS CRITERIOS DE ACEPTACIN ESTABLECIDOS EN LA NORMA DE REFERENCIA NRF-020-PEMEX-2005, CODIGO ASME SECCION IX Y A LA SECCION 7.3.3, PARTE 2 DE LA NACE-MR-0175/ISO-15156-2 O EQUIVALENTES
1. 2. 3.
4. 5.
6.
7.
18.5
SUMINISTRO, MANEJO Y PRESENTACION DE TUBERIA RECTA DE ACERO AL CARBON ASTM A-53 GR. B, SIN COSTURA EXTREMOS PLANOS PARA EL ARMADO EN TALLER DE PIEZAS DE TUBERIA PREFABRICADA. DIAM. (MM) DIAM. (PULG.) CEDULA 76 3 40 ALCANCES: VER PLANOS: Q-311, Q-317, Q-320, Q-331 A). ESPECIFICACIN DE LOS MATERIALES:
1.
TUBERA DESNUDA, DE ACERO AL CARBN SIN COSTURA ESPECIFICACIN ASTM A 53 GR. B, EXTREMOS PLANOS; SERVICIO HIDROCARBUROS AMARGOS DE: 76 MM (3) DIAM. NOM. CEDULA 40.
B).- MANEJO Y PRESENTACIN 1. CARGA, TRANSPORTE DE LA TUBERA SOBRE CUALQUIER TIPO DE CAMINO Y TERRENO, DESDE LA PLANTA DEL FABRICANTE HASTA EL TALLER DE PREFABRICACIN DEL CONTRATISTA, UTILIZANDO EL EQUIPO ADECUADO. MOVIMIENTOS DE LA TUBERIA DENTRO DEL TALLER DE PREFABRICACIN, UTILIZANDO GRA HIDRALICA.
2.
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LICITACIN No. _________________________________

3.
Pg. 35 de 533
REVISIN Y LIMPIEZA DE EXTREMOS RETIRANDO GRASA, OXIDO Y MATERIAS EXTRAAS UTILIZANDO PULIDORA ELCTRICA
18.6
MANEJO Y ERECCION DE TUBERIA RECTA DE ACERO AL CARBON DIAM. (MM) DIAM. (PULG.) CEDULA 76 3 40 ALCANCES: VER PLANOS: Q-311, Q-317, Q-320, Q-331 1. CARGA Y TRANSPORTE DE PIEZAS DE TUBERA PREFABRICADA DESDE EL TALLER DE PREFABRICACION DEL CONTRATISTA EN CAMPO AL SITIO DE COLOCACIN, A UNA DISTANCIA DE 1.0 KM UTILIZANDO CAMIN PLATAFORMA CON WINCHE DE 5 TON. DE CAPACIDAD. MANEJO, ERECCION Y PRESENTACIN DE LA PIEZA SOBRE SOPORTES DE CONCRETO Y/O PROVISIONALES UTILIZANDO EQUIPO MECANICO DE OPERACIN MANUAL (MONTACARGAS, TIRFORS CON TRIPIES Y CABLES DE ACERO) HASTA 5 M. DE ALTURA ALINEACIN DE TUBERA, UNIENDO LAS PUNTAS LIBRES O PUNTAS BRIDADAS DEJANDO LAS JUNTAS CONSTITUDAS CON LA SEPARACIN ENTRE UNIONES, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES. PUNTEO DE TUBERA EN JUNTAS SOLDABLES (SOLDADURAS DE CAMPO ENTRE PIEZAS PREFABRICADAS COMPLETAS) UTILIZANDO ELECTRODOS ADECUADOS A ESPECIFICACIONES DE LOS MATERIALES A UNIR. FIJACIN A LOS SOPORTES, COLOCACIN DE CALZAS, FABRICADAS CON NGULO, FIJACIN A LA BASE CON PUNTOS DE SOLDADURA (NO INCLUYE LA FABRICACIN DE CALZAS Y SOPORTES)
2.
3. 4. 5.
18.7
SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE CODO DE 90 R.L. DE ACERO AL CARBN ASTM A-234 GR. WPB, EXTREMOS BISELADOS, SIN COSTURA, PARA SERVICIO HIDROCARBUROS AMARGO DIAM. (MM) DIAM. (PULG.) CEDULA 76 3 40 ALCANCES: VER PLANOS: Q-311, Q-317, Q-320, Q-331 A) SUMINISTRO DE MATERIALES DE INSTALACION PERMANENTE:
1.
CODO 90 RADIO LARGO, EXTREMOS BISELADOS PARA SOLDAR, SIN COSTURA DE ACERO AL CARBN ASTM-A-234 GR. WPB, FABRICADO DE ACUERDO A LOS CDIGOS ASME B.16.9 Y B.16.25, SERVICIO HIDROCARBURODS AMARGOS . DE 76 MM (3) DIAM. NOM. CEDULA 40 B) MANEJO Y ERECCION
1. 2. 3. 4. 5.
SUMINISTRO, CARGA Y TRANSPORTE DE LA PIEZA DESDE EL LUGAR DE ADQUISICION HASTA EL SITIO DE INSTALACION. LOCALIZACION DEL SITIO DE INSTALACION CONFORME A PLANOS DE PROYECTO. MANEJO PROPORCIONAL DE EXTREMOS DE TUBERIA EN EL FONDO DE LA ZANJA MANEJO Y PRESENTACION DEL CODO CON RESPECTO A LOS EXTREMOS DE TUBERIA DE LA QUE FORMARA PARTE INTEGRANTE. SOPORTADO PROVISIONAL PARA ALINEACIN.
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LICITACIN No. _________________________________

6.
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ALINEACION Y NIVELACION CON PUNTAS LIBRES DE TUBERIA DEJANDO LA DISTANCIA ESPECIFICADA ENTRE BISELES (3 MM) Y PUNTEO CON SOLDADURA UTILIZANDO ELECTRODOS DE ACUERDO LA ESPECIFICACION DE LOS MATERIALES A UNIR.
18.8
SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE CODO DE 180 R.L. DE ACERO AL CARBN ASTM A-234 GR. WPB, EXTREMOS BISELADOS, SIN COSTURA, PARA SERVICIO HIDROCARBUROS AMARGO DIAM. (MM) DIAM. (PULG.) CEDULA 76 3 40 ALCANCES: VER PLANOS: Q-311, Q-317, Q-320, Q-331 A) SUMINISTRO DE MATERIALES DE INSTALACION PERMANENTE:
1.
CODO 180 RADIO LARGO, EXTREMOS BISELADOS PARA SOLDAR, SIN COSTURA DE ACERO AL CARBN ASTM-A-234 GR. WPB, FABRICADO DE ACUERDO A LOS CDIGOS ASME B.16.9 Y B.16.25, SERVICIO HIDROCARBURODS AMARGOS . DE 76 MM (3) DIAM. NOM. CEDULA 40 B) MANEJO Y ERECCION
7. 8. 9. 10. 11. 12.
SUMINISTRO, CARGA Y TRANSPORTE DE LA PIEZA DESDE EL LUGAR DE ADQUISICION HASTA EL SITIO DE INSTALACION. LOCALIZACION DEL SITIO DE INSTALACION CONFORME A PLANOS DE PROYECTO. MANEJO PROPORCIONAL DE EXTREMOS DE TUBERIA EN EL FONDO DE LA ZANJA MANEJO Y PRESENTACION DEL CODO CON RESPECTO A LOS EXTREMOS DE TUBERIA DE LA QUE FORMARA PARTE INTEGRANTE. SOPORTADO PROVISIONAL PARA ALINEACIN. ALINEACION Y NIVELACION CON PUNTAS LIBRES DE TUBERIA DEJANDO LA DISTANCIA ESPECIFICADA ENTRE BISELES (3 MM) Y PUNTEO CON SOLDADURA UTILIZANDO ELECTRODOS DE ACUERDO LA ESPECIFICACION DE LOS MATERIALES A UNIR.
18.9
CORTE Y BISELADO EN TUBERAS DE ACERO AL CARBON CON BISELADOR Y CORTADOR OXIACETILENO, HASTA 20.0 M. DIAM. (MM) DIAM. (PULG.) CEDULA 76 3 40 ALCANCES: PLANOS: Q-311, Q-317, Q-320, Q-331 1. 2. 3. 4. 5. 6. CARGA, TRANSPORTE Y DESCARGA DEL EQUIPO NECESARIO PARA EL CORTE, (EQUIPO OXIACETILENO, BISELADORA Y ANDAMIOS) DESDE EL ALMACN DE LA CONTRATISTA AL LUGAR DE TRABAJO. ARMADO DE ANDAMIO (EN SU CASO) PREPARACIN DEL EQUIPO DE CORTE (EQUIPO OXIACETILENO Y BISELADOR). ELEVACIN AL SITIO DE TRABAJO (EN SU CASO). TRAZO DE LA TUBERA A CORTAR. CORTAR BISELANDO LA TUBERA. Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

7. LIMPIEZA DEL CORTE ELIMINANDO REBABAS Y/O ESCORIA.
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18.10
CORTE Y BISELADO EN TUBERAS DE ACERO AL CARBON CON BISELADOR Y CORTADOR OXIACETILENO, HASTA 20.0 M. DIAM (MM) DIAM. (PULG) ESP. (MM) ESP. (PULG) 305 12 6.350 0.250 ALCANCES: PLANOS: Q-311, Q-317, Q-320, Q-331 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. CARGA, TRANSPORTE Y DESCARGA DEL EQUIPO NECESARIO PARA EL CORTE, (EQUIPO OXIACETILENO, BISELADORA Y ANDAMIOS) DESDE EL ALMACN DE LA CONTRATISTA AL LUGAR DE TRABAJO. ARMADO DE ANDAMIO (EN SU CASO) PREPARACIN DEL EQUIPO DE CORTE (EQUIPO OXIACETILENO Y BISELADOR). ELEVACIN AL SITIO DE TRABAJO (EN SU CASO). TRAZO DE LA TUBERA A CORTAR. CORTAR BISELANDO LA TUBERA. LIMPIEZA DEL CORTE ELIMINANDO REBABAS Y/O ESCORIA.
18.11
SOLDADURA A TOPE EN TUBERIA DE ACERO AL CARBON Y UNIONES DE IGUAL DIAMETRO DEL DE LA LINEA DE LA QUE FORMAN PARTE DE LAS VENTILAS DE LA CAMISA DEL CRUZAMIENTO TUNELEADO DIAM. (MM) DIAM. (PULG.) CEDULA 76 3 40 ALCANCES: PLANOS: Q-311, Q-317, Q-320, Q-331 1. 2. SOLDADURA A TOPE DE ACUERDO AL PROCEDIMIENTO ACEPTADO POR P.E.P., LA CONTRATISTA PRESENTARA PARA SU REVISION Y AUTORIZACION, EL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA A APLICAR. TRANSPORTE DEL EQUIPO DE SOLDAR (MAQUINA DE COMBUSTION INTERNA A DIESEL, DE 300A DE CAPACIDAD MONTADA SOBRE CHASIS CON LLANTAS Y EQUIPO OXIACETILENICO CON TANQUES SOBRE DIABLO, MANGUERAS, MANOMETROS Y MANETAS CON BOQUILLAS), AL SITIO DONDE SE EJECUTARA LA SOLDADURA. LIMPIEZA DE BISELES DE LA JUNTA QUE YA ESTA ALINEADA Y PUNTEADA. PRECALENTAMIENTO DE LA JUNTA PARA LLEVARLA A LA TEMPERATURA MINIMA PARA PODER SOLDAR. APLICACIN DE LOS DIFERENTES CORDONES DE LA SOLDADURA DE LA JUNTA; FONDEO, PASO CALIENTE, RELLENO Y SOLDADURA DE VISTA, LIMPIANDO EN CADA CASO LA SOLDADURA CON RASQUETA Y CEPILLO CON POLARIDAD INVERTIDA PARA ELIMINAR ESCORIAS, O CON ESMERILADORA ELECTRICA. RETIRO DE LOS EQUIPOS PARA SOLDAR Y EL DE OXIACETILENO.
3. 4. 5.
6. 1. 18.12
SOLDADURA A TOPE EN TUBERIA DE ACERO AL CARBON Y UNIONES DE IGUAL DIAMETRO PARA LA CAMISA DEL CRUZAMIENTO TUNELEADO. DIAM (MM) DIAM. (PULG) ESP. (MM) ESP. (PULG) 305 12 6.350 0.250 Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

ALCANCES: PLANOS: Q-311, Q-317, Q-320, Q-331 1. 2.
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SOLDADURA A TOPE DE ACUERDO AL PROCEDIMIENTO ACEPTADO POR P.E.P., LA CONTRATISTA PRESENTARA PARA SU REVISION Y AUTORIZACION, EL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA A APLICAR. TRANSPORTE DEL EQUIPO DE SOLDAR (MAQUINA DE COMBUSTION INTERNA A DIESEL, DE 300A DE CAPACIDAD MONTADA SOBRE CHASIS CON LLANTAS Y EQUIPO OXIACETILENICO CON TANQUES SOBRE DIABLO, MANGUERAS, MANOMETROS Y MANETAS CON BOQUILLAS), AL SITIO DONDE SE EJECUTARA LA SOLDADURA. LIMPIEZA DE BISELES DE LA JUNTA QUE YA ESTA ALINEADA Y PUNTEADA. PRECALENTAMIENTO DE LA JUNTA PARA LLEVARLA A LA TEMPERATURA MINIMA PARA PODER SOLDAR. APLICACIN DE LOS DIFERENTES CORDONES DE LA SOLDADURA DE LA JUNTA; FONDEO, PASO CALIENTE, RELLENO Y SOLDADURA DE VISTA, LIMPIANDO EN CADA CASO LA SOLDADURA CON RASQUETA Y CEPILLO CON POLARIDAD INVERTIDA PARA ELIMINAR ESCORIAS, O CON ESMERILADORA ELECTRICA. RETIRO DE LOS EQUIPOS PARA SOLDAR Y EL DE OXIACETILENO.
3. 4. 5.
6. 18.13
SOLDADURA SOLDADURAS DE INSERCIN EN TUBERA DE ACERO DE DIFERENTES ESPESORES Y DIAMETROS, PARA TUBERIA DE 3 CED 40, EN TUBERIA DE 12 CED. 20. ALCANCES: PLANOS: Q-311, Q-317, Q-320, Q-331 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. CARGA, TRANSPORTE Y DESCARGA DEL EQUIPO NECESARIO PARA EL CORTE, (EQUIPO OXIACETILENO, BISELADORA Y ANDAMIOS) DESDE EL ALMACN DE LA CONTRATISTA AL LUGAR DE TRABAJO. ARMADO DE ANDAMIO (EN SU CASO) PREPARACIN DEL EQUIPO DE CORTE (EQUIPO OXIACETILENO Y BISELADOR). ELEVACIN AL SITIO DE TRABAJO (EN SU CASO). TRAZO DE LA TUBERA A CORTAR. CORTAR LA TUBERIA BASE HACIENDO PERFORACION Y BISELANDO LA TUBERA. LIMPIEZA DEL CORTE ELIMINANDO REBABAS Y/O ESCORIA. SOLDADURA DE INSERCION ACUERDO AL PROCEDIMIENTO ACEPTADO POR P.E.P., LA CONTRATISTA PRESENTARA PARA SU REVISION Y AUTORIZACION, EL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA A APLICAR. TRANSPORTE DEL EQUIPO DE SOLDAR (MAQUINA DE COMBUSTION INTERNA A DIESEL, DE 300A DE CAPACIDAD MONTADA SOBRE CHASIS CON LLANTAS Y EQUIPO OXIACETILENICO CON TANQUES SOBRE DIABLO, MANGUERAS, MANOMETROS Y MANETAS CON BOQUILLAS), AL SITIO DONDE SE EJECUTARA LA SOLDADURA. PRECALENTAMIENTO DE LA JUNTA PARA LLEVARLA A LA TEMPERATURA MINIMA PARA PODER SOLDAR. APLICACIN DE LOS DIFERENTES CORDONES DE LA SOLDADURA DE INSERCION, LIMPIANDO EN CADA CASO LA SOLDADURA CON RASQUETA Y CEPILLO CON POLARIDAD INVERTIDA PARA ELIMINAR ESCORIAS, O CON ESMERILADORA ELECTRICA. RETIRO DE LOS EQUIPOS PARA SOLDAR Y EL DE OXIACETILENO.
10.
11.
12.
18.14
PROTECCIN ANTICORROSIVA EN INSTALACIONES AEREAS, EN TUBERIAS Y CONEXIONES DE FBRICA DE 2 A 4. Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

ALCANCES: PLANOS: Q-311, Q-317, Q-320, Q-331
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PROTECCIN ANTICORROSIVA EN INSTALACIONES AEREAS (TUBERAS, Y CONEXIONES DE FABRICA. TODOS LOS TRABAJOS DE PREPARACIN DE LA SUPERFICIE DEBEN CUMPLIR Y REALIZARSE DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-004-PEMEX-2003 PROTECCIN CON RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS A INSTALACIONES SUPERFICIALES DE DUCTOS. 1. 2. SUMINISTRO DE MATERIALES PARA LA LIMPIEZA Y RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO EN TUBERAS, VLVULAS Y CONEXIONES AEREAS LA LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE DEBE SER A METAL BLANCO (SSPC-SP5/NACE-1 O EQUIVALENTE) CON CHORRO DE ARENA SILICA MALLA 8/35, LIBRE DE HUMEDAD, LA CUAL SE DEBE REALIZAR CON UN EQUIPO QUE EVITE LA FUGA DE MATERIAL DE LIMPIEZA PARA NO CONTAMINAR EL MEDIO AMBIENTE, EL PERFIL DE ANCLAJE DEBE SER EL INDICADO EN LA NORMA NRF-004-PEMEX-2003 Y DEBE VERIFICARSE EMPLEANDO UN MICRMETRO TEXTEX Y REPLICA TAPE. LOS TRABAJOS DE APLICACIN DE PROTECCIN ANTICORROSIVA DEBEN CUMPLIR Y REALIZARSE DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-004-PEMEX-2003 PROTECCIN CON RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS A INSTALACIONES SUPERFICIALES DE DUCTOS.. APLICACIN POR ASPERSIN DE PROTECCIN ANTICORROSIVA SOBRE LA SUPERFICIE METLICA A BASE DE (1) UNA CAPA DE 150 MICRAS DE ESPESOR POR CAPA SECA DE PRIMARIO EPOXICO-POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES RP-6 MODIFICADO, (1) UNA CAPA DE 150 MICRAS DE ESPESOR POR CAPA SECA DE ACABADO EPOXICO CATALIZADO POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES ALTOS SLIDOS RA-26 MODIFICADO Y (1) UNA CAPA DE 100 MICRAS DE ESPESOR POR CAPA SECA DE ACABADO POLIURETANO ACRLICO ALIFATICO DE DOS COMPONENTES RA-28 MODIFICADO, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006, PROCEDIMIENTOS APROBADOS POR P.E.P. Y RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE DEL PRODUCTO.
3.
4.
18.15
PROTECCIN ANTICORROSIVA EN INTERIOR Y EXTERIOR EN TUBERIA DE ACERO DE 12 ALCANCES: PLANOS: Q-311, Q-317, Q-320, Q-331 PROTECCIN ANTICORROSIVA EN INTERIOR Y EXTERIOR DE LA TUBERIA TODOS LOS TRABAJOS DE PREPARACIN DE LA SUPERFICIE DEBEN CUMPLIR Y REALIZARSE DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-004-PEMEX-2003 PROTECCIN CON RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS A INSTALACIONES SUPERFICIALES DE DUCTOS. SUMINISTRO DE MATERIALES PARA LA LIMPIEZA Y RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO PARA TUBERAS, Y CONEXIONES. 1. LA LIMPIEZA EXTERIOR DE LA SUPERIFICIEN DE LA TUBERIA DEBE SER A METAL BLANCO (SSPCSP5/NACE-1 O EQUIVALENTE) CON CHORRO DE ARENA SILICA MALLA 8/35, LIBRE DE HUMEDAD, LA CUAL SE DEBE REALIZAR CON UN EQUIPO QUE EVITE LA FUGA DE MATERIAL DE LIMPIEZA PARA NO CONTAMINAR EL MEDIO AMBIENTE, EL PERFIL DE ANCLAJE DEBE SER EL INDICADO EN LA NORMA NRF-004PEMEX-2003 Y DEBE VERIFICARSE EMPLEANDO UN MICRMETRO TEXTEX Y REPLICA TAPE. LA LIMPIEZA INTERIOR DE LA SUPERFICIE DEBE SER CON EQUIPO SPIN BLAST, A METAL BLANCO (SSPCSP5/NACE-1 O EQUIVALENTE) CON CHORRO DE ARENA SILICA MALLA 8/35, LIBRE DE HUMEDAD, LA CUAL SE DEBE REALIZAR CON UN EQUIPO QUE EVITE LA FUGA DE MATERIAL DE LIMPIEZA PARA NO CONTAMINAR EL MEDIO AMBIENTE, EL PERFIL DE ANCLAJE DEBE SER EL INDICADO EN LA NORMA NRF-004PEMEX-2003 Y DEBE VERIFICARSE EMPLEANDO UN MICRMETRO TEXTEX Y REPLICA TAPE.
2.
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

3.
Pg. 40 de 533
APLICACIN POR ASPERSION DE PROTECCIN ANTICORROSIVA EN INTERIOR Y EXTERIOR DE LA TUBERIA, A BASE DE RECUBRIMIENTO CEMENTO PLSTICO ANTICIDO MONOLTICO, DEL SISTEMA GENRICO EPXICO LQUIDO DE ALTOS SLIDOS CON RESINAS POLIAMNICAS ALIFTICAS Y REFORZADO CON TALCOS DE CUARZO Y ZIRCONIO, INTERCALANDO ACORDE A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF053-PEMEX-2006, PROCEDIMIENTOS APROBADOS POR P.E.P. Y RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE DEL PRODUCTO. LOS TRABAJOS DE APLICACIN DE PROTECCIN ANTICORROSIVA INTERIOR DEBE SER CON EQUIPO SPINPAINT, DEBE CUMPLIR Y REALIZARSE DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-004PEMEX-2003 PROTECCIN CON RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS A INSTALACIONES SUPERFICIALES DE DUCTOS.
4.
18.16
TAPADO DE ZANJA EN APROCHES CON MAQUINARIA. ALCANCE: PLANOS: Q-311, Q-317, Q-320, Q-331 TAPADO DE ZANJA EN APROCHES. 1. EL TAPADO DE LA ZANJA SE EFECTUARA VERTIENDO EL PRODUCTO DE LA EXCAVACION, DEJADO EN FORMA DE CAMELLON PARALELO A ESTA, CON LA CUCHILLA DEL TRACTOR CON ACARREO LIBRE HASTA 10 M. EL RELLENO SE EFECTUARA CON MATERIAL SUAVE, PRODUCTO DE LA EXCAVACION, LIBRE DE ROCAS O PARTICULAS AGUDAS. ACAMELLONAMIENTO, EL MATERIAL SOBRANTE DE LA EXCAVACION, SE ALINEARA EN FORMA DE CAMELLON SOBRE LA ZANJA, CON EXCEPCION DE AQUELLOS LUGARES EN QUE SE OBSTRUYAN LOS CAMINOS, PASOS Y DRENAJES. COMPACTADO POR BANDEO; SE HARA PASANDO LA BANDA DE UN TRACTOR POR LO MENOS TRES VECES SOBRE LA SUPERFICIE A COMPACTAR.
2. 3.
4.
18.16
SUMINISTRO E INSTALACIONES DE AISLADORES CONCNTRICOS DE 12 X 8 ; COMPUESTOS DE PATINES AISLANTES DE HULE REFORZADO, BLOQUES DE POLIETILENO Y UN BLOQUE MAESTRO DE POLIESTIRENO DE ALTO IMPACTO, SUJETADOS POR UN CABLE DE ACERO CUBIERTO DE PLSTICO. A) SUMINISTRO DE MATERIALES DE INSTALACION PERMANENTE: AISLADORES CONCNTRICOS DE 12 X 8 ; COMPUESTOS DE PATINES AISLANTES DE HULE REFORZADO, BLOQUES DE POLIETILENO Y UN BLOQUE MAESTRO DE POLIESTIRENO DE ALTO IMPACTO, SUJETADOS POR UN CABLE DE ACERO CUBIERTO DE PLSTICO. . MANEJO Y ERECCION SUMINISTRO, CARGA Y TRANSPORTE DE LA PIEZA DESDE EL LUGAR DE ADQUISICION HASTA EL SITIO DE INSTALACION. INSTALACION DE AISLADORES CONCENTRICOS CONFORME A PLANOS DE PROYECTO.
1.
B) 1.
2.
18.16SUMINISTRO E INSTALACIONES DE SELLOS EXPANSORES DE HULE MACIZO DE 12 DIAM. EXT. X 8 DIAM. INTERIOR A) SUMINISTRO DE MATERIALES DE INSTALACION PERMANENTE:
SELLOS EXPANSORES DE HULE MACIZO DE 12 DIAM. EXT. X 8 DIAM. INTERIOR
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LICITACIN No. _________________________________

B) 1. MANEJO Y ERECCION
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SUMINISTRO, CARGA Y TRANSPORTE DE LA PIEZA DESDE EL LUGAR DE ADQUISICION HASTA EL SITIO DE INSTALACION. INSTALACION DE SELLOS EXPANSORES CONFORME A PLANOS DE PROYECTO.
2.
19. CRUZAMIENTO DE ARROYOS, DRENES Y CANALES; INCLUYE: SUMINISTRO DE TUBERA DESNUDA Y LASTRADA, DE ACERO AL CARBN ESPECIFICACIN ISO 3183-3 GR. L-360 (X-52), SERVICIO HIDROCARBUROS AMARGOS; CON PROTECCIN ANTICORROSIVA EXTERNA APLICADA EN PLANTA PARA TEMPERATURA DE 80 C DIAM. TUBERA ESP. DE PARED REVESTIMIENTO COEF. ( MM ) ( PULG ) ( MM ) ( PULG ) ( MM ) ( PULG ) FLOT. NEG. 203 8 9.525 0.375 25.4 1.000 1.20 ALCANCE: VER PLANOS: Q-810, Q-306, Q-308, Q-309, Q-312, Q-313, Q-314, Q-318, Q-319, Y Q-325 TUBERA PROTEGIDA = 400.00 M TUBERA LASTRADA = 168.00 M A) SUMINISTRO DE MATERIALES 1. TUBERA DE ACERO AL CARBN CON O SIN COSTURA LONGITUDINAL EXTREMOS BISELADOS, SERVICIO HIDROCARBUROS AMARGOS, ESPECIFICACIN ISO 3183-3 GR. L-360 (X-52) 8 X 0.375 DE ESPESOR DE PARED, SURTIDA EN TRAMOS DOBLES SIN SOLDADURAS CIRCUNFERENCIALES, CON UNA LONGITUD MNIMA DE 11.20 M. FABRICADA, PROBADA E INSPECCIONADA CONFORME A LA NORMA NRF-001-PEMEX2007 TUBERA DE ACERO PARA RECOLECCIN Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS CON PROTECCIN ANTICORROSIVA EXTERNA APLICADA EN PLANTA PARA TEMPERATURA DE 80 C. LA CUAL DEBE SER A BASE DEL SISTEMA POLIETILENO TRICAPA; CUMPLIENDO CON A LA NRF-026-PEMEX-2008 2. EL LASTRE DEBE SER CONCRETO CEMENTO ARENA GRAVA Y AGUA; CON PESO VOLUMTRICO MNIMO DE 2,250 KG/M3, DEBIENDO CUMPLIR CON LO INDICADO EN LA NORMA NRF-033-PEMEX-2010 3. ACERO DE REFUERZO DEL LASTRE: EL ACERO DEBE SER CON MALLA DE ALAMBRE DE ACERO GALVANIZADO, FABRICADO DE LINGOTE, ELECTROSOLDADA O TRENZADA, CON LAS CARACTERSTICAS INDICADAS EN LA NORMA NRF-033-PEMEX-2010 4. LA LIMPIEZA A METAL BLANCO DE LA TUBERA Y EL RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO DEBEN CUMPLIR CON LOS MTODOS DE PRUEBA, ACEPTACIN Y APLICACIN INDICADOS EN LA NORMA NRF-026-PEMEX2008 5. EL ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO EXTERNO DE LA TUBERA DEBE SER DE ACUERDO A RECOMENDACIONES Y ESPECIFICACIONES DEL FABRICANTE DEL MATERIAL Y A LO INDICADO EN LA NORMA NRF-026-PEMEX-2008, EL PROCEDIMIENTO DE APLICACIN DEBE ESTAR CALIFICADO Y CERTIFICADO POR UNA EMPRESA ACREDITADA ANTE LA ENTIDAD MEXICANA DE ACREDITACIN (EMA) DEPENDIENTE DE LA DIRECCIN GENERAL DE NORMAS (D.G.N.) CONFORME A LA NORMA ISO-9002 6. EL LASTRADO DE LA TUBERA SE DEBE EJECUTAR CUMPLIENDO ESTRICTAMENTE CON LO ESTABLECIDO EN LA NORMA NRF-033-PEMEX-2010, EN CUANTO A MATERIALES, MTODOS DE APLICACIN, PRUEBAS, CONTROL DE CALIDAD. 7. PROPORCIONAR INFORMACIN TCNICA, ESPECIFICACIONES AS COMO DOCUMENTACIN DE LA GARANTA Y CERTIFICADOS DE CALIDAD DE LOS MATERIALES 8. INCLUYE LOS MOVIMIENTOS Y MANIOBRAS NECESARIAS DE LA TUBERA DENTRO DE LA PLANTA HASTA SU ESTIBA UNA VEZ TERMINADO EL PROCESO DE APLICACIN E INSPECCIN DE LA PROTECCIN ANTICORROSIVA. Versin 1

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9. CARGA Y TRANSPORTE DE LA TUBERA PROTEGIDA, SOBRE CUALQUIER TIPO DE CAMINO Y TERRENO, DESDE LA PLANTA DEL FABRICANTE HASTA EL REA DE LA OBRA ESPECIAL, DESCARGA Y ESTIBA SOBRE COSTALES RELLENOS DE ARENA O TIERRA 10. COLOCACIN DE ELEMENTOS DE PROTECCIN NECESARIOS PARA EVITAR QUE DURANTE LAS MANIOBRAS, ESTIBAS Y TRANSPORTE DE TUBERA RECUBIERTA SE DAE LA PROTECCIN ANTICORROSIVA, Y LA TUBERA MISMA, EN CASO DE DAOS AL RECUBRIMIENTO OCASIONADOS POR EL MAL MANEJO DE LA TUBERA ESTA DEBEN DE SER REPARADA POR EL CONTRATISTA DE ACUERDO A LAS RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE SIN CARGOS PARA P. E. P. B) EXCAVACIN DE ZANJA DENTRO DEL AGUA, EN EL LECHO DEL ARROYO 1. HABILITACIN DE REAS PARA ESTABILIZAR EL EQUIPO DE EXCAVACIN EN AMBAS MRGENES DEL CUERPO DE AGUA INCLUYE: DESPALME, AFINES, CORTES Y RELLENOS COMPENSADOS HASTA DEJAR EL EQUIPO DE EXCAVACIN TOTALMENTE NIVELADO. TRAZO DEL EJE DE LA ZANJA UTILIZANDO EQUIPO TOPOGRFICO. RUPTURA, REMOCIN Y EXTRACCIN DEL MATERIAL DE CUALQUIER TIPO, CON EXCAVADORA, CONSIDERANDO QUE EL FONDO DE LA ZANJA, TENGA UN ANCHO SUFICIENTE QUE PERMITA EL ALOJAMIENTO DE LA TUBERA. LA PROFUNDIDAD MNIMA DE LA EXCAVACIN SERA DE 1.80 M. MAS EL DIMETRO EXTERIOR DE LA TUBERA, AMPLIANDO LAS PAREDES O TALUDES DE LA ZANJA HASTA SU ANGULO DE REPOSO, VERIFICANDO QUE NO SE PRODUZCAN DERRUMBES DENTRO DE LA MISMA. COLOCACIN DEL MATERIAL PRODUCTO DE LA EXCAVACIN A UN LADO DEL MARGEN DE ATAQUE, FORMANDO UN CAMELLN PARALELO A ESTE, DEL LADO OPUESTO A AQUEL EN QUE TENGA QUE TRANSITAR Y OPERAR EL EQUIPO DE CONSTRUCCIN, CON ACARREO LIBRE HORIZONTAL HASTA 4 M. DE LA ORILLA DEL CUERPO DE AGUA, DEJANDO LIBRE POR LO MENOS 1 METRO A PARTIR DE DICHA MARGEN. EN LOS CUERPOS DE AGUA, DONDE POR SU ANCHURA NO SEA POSIBLE ATACAR LA EXCAVACIN DESDE LAS MRGENES, SE UTILIZARAN ELEMENTOS DE FLOTACIN CON LA CAPACIDAD ADECUADA PARA SOPORTAR EL PESO DEL EQUIPO DE EXCAVACIN, POR LO QUE EL CONTRATISTA DEBE PRESENTAR A LA RESIDENCIA DE OBRA DE P. E. P. EL PROCEDIMIENTO DE EXCAVACIN, PARA SU APROBACIN, INCLUYENDO EL TRANSPORTE Y ARMADO DEL EQUIPO DE FLOTACIN AL PIE DEL CUERPO DE AGUA.
2. 3.
4.
5.
6.
C) EXCAVACIN DE ZANJA EN APROCHES 1. 2. TRAZO DEL EJE DE LA ZANJA CON EQUIPO TOPOGRFICO. RUPTURA, REMOCIN Y EXTRACCIN DEL MATERIAL DE CUALQUIER TIPO, CON EXCAVADORA, CONSIDERANDO QUE EL FONDO DE LA ZANJA, TENGA UN ANCHO SUFICIENTE QUE PERMITA EL ALOJAMIENTO DE LA TUBERA Y LAS MANIOBRAS DE ALINEADO Y SOLDADO QUE SE TENGAN QUE REALIZAR EN EL. LAS PROFUNDIDAD DE LA EXCAVACIN DEBE SER LA INDICADA EN EL PLANO DE PROYECTO. COLOCACIN DEL MATERIAL PRODUCTO DE LA EXCAVACIN A UN LADO DE LA ZANJA, FORMANDO UN CAMELLN PARALELO A ESTA, DEL LADO OPUESTO A AQUEL EN QUE SE DISTRIBUYE LA TUBERA, CON ACARREO LIBRE HORIZONTAL HASTA 4 M. DE LA ORILLA DE LA CEPA, DEJANDO LIBRE POR LO MENOS 30 CM. DEL BORDE DE LA ZANJA, PARA QUE EL MATERIAL NO SE DERRUMBE SOBRE ESTA.
3. 4.
D). FABRICACIN DE LINGADA DE CRUCE CON TUBERA LASTRADA 1. 2. COLOCACIN Y NIVELACIN DE ROLES DE LANZAMIENTO SOBRE EL EJE DE LA LNEA FUERA DEL ARROYO. MOVIMIENTO DE TUBERA CON MAQUINARIA, DE LA ESTIBA DENTRO DEL REA DE CRUCE, HASTA COLOCARLA SOBRE ROLES INSTALADOS. Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

3. 4. 5.
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LIMPIEZA INTERIOR DE TUBERA CON SONDA, PARA ELIMINAR EL MATERIAL QUE SE PUDO INTRODUCIR DURANTE LAS MANIOBRAS. LIMPIEZA DE BISELES RETIRANDO TIERRA, GRASA, REBABAS; UTILIZANDO ESMERILADORA ELCTRICA ALINEADO DE PUNTAS LIBRES CON ALINEADOR EXTERIOR, DEJANDO LA DISTANCIA ENTRE BISELES ESPECIFICADA (3 MM) Y PUNTEO DE LA JUNTA, UTILIZANDO ELECTRODOS ADECUADOS A LA ESPECIFICACIN DE LA TUBERA, DEJANDO LA JUNTA PREPARADA PARA PROCEDER A SOLDAR. APLICACIN DE SOLDADURA A TOPE DE ACUERDO AL CDIGO ASME SECCIN V, ARTCULO 2, Y ASME B31.3 EQUIVALENTE Y A PROCEDIMIENTO CALIFICADO PROPUESTO POR EL CONTRATISTA Y APROBADO POR P. E. P.
6.
E). INSPECCIN RADIOGRFICA 1.- INSPECCIN RADIOGRFICA DE JUNTAS EN CAMPO CON 100% DE INSPECCIN AL TOTAL DE LAS SOLDADURAS AMPARADAS EN ESTE CONCEPTO, UTILIZANDO RAYOS GAMMA IRIDIO 192 CONFORME A CDIGO ASME SECCIN V, ARTCULO 2, Y ASME B31.3 EQUIVALENTE Y NRF-030-PEMEX-2009 1.1.EL CONTRATISTA DEBE PROPORCIONAR PERSONAL, PARA LA INSPECCIN, AS COMO EL EQUIPO Y MATERIALES NECESARIOS PARA ESTA ACTIVIDAD PROPORCIONANDO DOCUMENTACIN DE CALIFICACIN DEL PERSONAL CONFORME A NMX-B-482-1991 Y/O ASNT- SNT-TC-IA. DEBIENDO ACREDITAR LOS SIGUIENTES NIVELES, TCNICO NIVEL I Y NIVEL II EN LA TCNICA RADIOGRFICA. REPARACIN DE SOLDADURAS QUE NO PASEN LA INSPECCIN RADIOGRFICA. LA INSPECCIN A SOLDADURAS POR REPARACIN Y LA REPARACIN DE LAS MISMAS SER CON CARGO AL CONTRATISTA SIN COSTO PARA P. E. P. P. E. P. SOLO RECONOCER UNA EXPOSICIN AL 100 % POR CADA JUNTA. LA FUENTE DEBE CONTAR CON UNA VIDA TIL DEL 90 %
1.2.1.3.1.4.1.5.-
F). PARCHEO DE JUNTAS EN CAMPO 1. SUMINISTRO DE MATERIALES NECESARIOS PARA LA LIMPIEZA Y EL PARCHEO DE JUNTAS, EL MATERIAL ANTICORROSIVO DEBE SER DEL MISMO TIPO Y CARACTERSTICAS FISICO-QUIMICAS QUE LA PROTECCIN ANTICORROSIVA APLICADA EN PLANTA AL TOTAL DE LA TUBERA DE LNEA REGULAR Y DEBE CUMPLIR CON LO INDICADO EN LA NORMA NRF-026-PEMEX-2008, PARA TEMPERATURA DE OPERACIN DE 80C. 2. COLOCACION DE PROTECTORES EN LAS REAS RECUBIERTAS, ADYACENTES A LA JUNTA SOLDADA
3.
7.
CORRECCIN DE LOS DEFECTOS ENCONTRADOS EN EL RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO A LO LARGO DE LA LINGADA, DE ACUERDO CON LO INDICADO EN LA NORMA NRF-026-PEMEX-2008 Versin 1

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G) LANZAMIENTO DE LA LINGADA AL ARROYO 1.
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INSTALACIN DE EQUIPO DE APOYO PARA EL JALADO DE LA LINGADA (TRACTOR PLUMA O MALACATE CON LA LONGITUD NECESARIA DE CABLE DE ACERO PARA EL JALADO); EN EL REA DE RECIBO DEL CRUZAMIENTO. ENVI DEL CABLE DE JALADO DESDE EL REA DE RECIBO HASTA EL REA DE LANZAMIENTO FIJNDOLO AL TIRN INSTALADO PREVIAMENTE EN EXTREMO DE LA LINGADA VERIFICANDO QUE LAS UNIONES Y AMARRES ENTRE EL TIRN, CABLES Y EXTREMO DE LA LINGADA SEAN CORRECTAS. UTILIZACIN DE FLOTADORES QUE DEBEN SER DE MATERIAL QUE NO CONTAMINE EL AGUA (POLIURETANO O INFLABLES) COLOCACIN Y FLEJA DO DE FLOTADORES. COLOCACIN DE CABLE MANILA PARA SUJETAR FLOTADORES, PARA SU RECUPERACIN. LANZAMIENTO DE LINGADA A TRAVS DEL ARROYO CONFORME A PROCEDIMIENTO APROBADO. DESFLEJADO DE FLOTADORES. BAJADO DE TUBERA AL FONDO DE LA ZANJA. VERIFICACIN DE LA POSICIN FINAL DE LA LNEA EN EL FONDO DE LA ZANJA MEDIANTE LEVANTAMIENTO TOPOGRFICO Y EN SU CASO REALIZAR LOS TRABAJOS NECESARIOS HASTA QUE LA LNEA QUEDE PERFECTAMENTE ALOJADA EN EL FONDO DE LA ZANJA A LA PROFUNDIDAD DE PROYECTO. COLOCACIN DE TAPONES EN AMBAS MRGENES DEL ARROYO, CON LA EXCAVADORA UTILIZANDO EL MISMO MATERIAL PRODUCTO DE EXCAVACIN; INCLUYE: REMOCIN, EXTRACCIN, ACARREO HASTA 4 M. HORIZONTALES, VACIADO A LA ZANJA Y COMPACTADO POR BANDEO.
2.
3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.
10.
H) DOBLADO. 1. 2. 3. 4. EL DOBLADO DE TUBERA S DEBE REALIZAR CON TUBERA PROTEGIDA DE ACUERDO AL PROCEDIMIENTO PROPUESTO POR EL CONTRATISTA Y APROBADO POR P. E. P. TRAZO DEL DOBLEZ REQUERIDO SEGN PROYECTO. LEVANTAR EL TUBO CON EL EQUIPO ADECUADO AL DIMETRO Y PESO DE LA TUBERA E INSERCIN A LA MAQUINA DOBLADORA. DOBLADO EN FRIO DEL TRAMO DE TUBERA SEGN PROYECTO, INCLUYENDO EL NMERO DE PIQUETES NECESARIOS HASTA ALCANZAR EL GRADO DE CURVATURA REQUERIDO, EMPLEANDO MAQUINA DOBLADORA, TOMANDO EN CUENTA QUE EL RADIO MNIMO DE DOBLEZ DE LA TUBERA SON 18 DIAM. CONFORME A LA NORMA NRF-030-PEMEX-2009 RETIRO DEL TUBO DE LA MAQUINA DOBLADORA. PRESENTACIN DE LA CURVA EN EL SITIO DE SU UTILIZACIN PARA VERIFICACIN DEL DOBLEZ. CORRECCIONES DEL GRADO DE CURVATURA, EN CASO DE SER NECESARIO. UNA VEZ EFECTUADO EL DOBLEZ, DEBE REVISARSE EL RECUBRIMIENTO Y EL TUBO MISMO PARA VERIFICAR SI NO SUFRI DAOS, EN CUYO CASO DEBEN EFECTUARSE LAS REPARACIONES AL RECUBRIMIENTO DE ACUERDO AL PROCEDIMIENTO AUTORIZADO PARA ESTE PROPSITO Y SUSTITUIR EL TUBO POR OTRO EN CASO DE DESPERFECTOS FUERA DE TOLERANCIA, SIN CARGO ALGUNO PARA P. E. P. SE CONSIDERA QUE LOS TRAMOS RECTOS SE DOBLARAN EN CAMPO Versin 1
5. 6. 7. 8.
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10.
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REGISTRAR EN REPORTE DATOS DE CURVA, NUMERO DE TUBO Y KILOMETRAJE DE LOCALIZACIN
I) FABRICACIN E INSTALACIN DE LINGADAS COMPLEMENTARIAS (CURVAS) EN APROCHES ENTRE EL CRUCE DEL ARROYO Y LA LNEA REGULAR EN AMBAS MRGENES. 1. 2. 3. 4. SUMINISTRO DE MATERIAL, LLENADO, CARGA, TRANSPORTE, DESCARGA Y DISTRIBUCIN DE COSTALES RELLENOS DE ARENA O TIERRA EN EL REA DE LA OBRA ESPECIAL MANEJO DE TUBERA (CURVAS) CON MAQUINARIA DESDE LA ESTIBA DENTRO DEL REA DE CRUCE, HASTA LA ZANJA EN APROCHES. EXTRACCIN DEL MATERIAL DE LA ZANJA PRODUCTO DE LOS DERRUMBES Y AZOLVES EXISTENTES PARA DEJAR EN EL FONDO DE LA MISMA UNA SUPERFICIE UNIFORME PARA APOYO. COLOCACIN DE TUBERA (CURVAS) EN EL FONDO DE LA ZANJA A LA PROFUNDIDAD INDICADA EN PROYECTO, USANDO BANDAS DE NYLON O LONA CON UN ANCHO DE CUANDO MENOS UNA VEZ EL DIMETRO DEL TUBO, CON TRACTOR PLUMA CON LA CAPACIDAD ADECUADA AL PESO QUE SE MANEJA COLOCACIN DE COSTALES RELLENOS DE ARENA EN EL FONDO DE LA ZANJA PARA APOYO DE LA TUBERA LA CUAL DEBE QUEDAR COMO MNIMO A UNA ALTURA DE 40 CMS A PARTIR DE LA PLANTILLA DE LA ZANJA ALINEAMIENTO DE TRAMOS DE TUBERA EN EL FONDO DE LA ZANJA, DE ACUERDO A PROCEDIMIENTO ESPECFICO UTILIZANDO ALINEADOR EXTERIOR MANUAL. SOLDADURA A TOPE ENTRE CURVAS EN EL FONDO DE LA ZANJA PARA FABRICACIN DE LA LINGADA COMPLEMENTARIA DE ACUERDO AL CODIGO ASME SECCION IX Y A LA SECCION 7.3.3, PARTE 2 DE LA NACE-MR-0175/ISO-15156-2 O EQUIVALENTES Y A PROCEDIMIENTO CALIFICADO PROPUESTO POR EL CONTRATISTA Y APROBADO POR PEP.
5.
6. 7.
J). SOLDADURA A TOPE DE LA LINGADA DEL CRUCE DEL ARROYO CON LINGADAS EN APROCHES EN EL FONDO DE LA ZANJA 1. EXCAVACIN DE CAJA EN EL PUNTO DE TRABAJO CON HERRAMIENTA MANUAL. 2. 3. 4. BOMBEO DE ACHIQUE DURANTE LA EJECUCIN DE LOS TRABAJOS. MANEJO, TRAZO, CORTE Y BISELADO DE LAS TUBERAS A UNIR Y/O DEL CARRETE DE AJUSTE NECESARIO. ALINEADO DE LAS TUBERAS, CON ALINEADOR EXTERIOR EN EL FONDO DE LA ZANJA DEJANDO LA JUNTA PREPARADA PARA PROCEDER A SOLDAR. SOLDADURA DE LA TUBERA A EMPATAR EN EL FONDO DE LA ZANJA, DE ACUERDO CODIGO ASME SECCION IX Y A LA SECCION 7.3.3, PARTE 2 DE LA NACE-MR-0175/ISO-15156-2 O EQUIVALENTES Y A PROCEDIMIENTO ESPECIFICO CALIFICADO, APROBADO POR P. E. P.
5.
K). TAPADO DE EXCAVACIN EN EL CAUCE DEL ARROYO 1. TAPADO DE ZANJA CON MAQUINARIA MONTADA SOBRE ELEMENTOS DE FLOTACIN CON CARGA DEL MATERIAL PRODUCTO DE EXCAVACIN Y VACIADO A LA ZANJA, CON ACARREO LIBRE HASTA 10 M. HORIZONTALES
L). TAPADO EN APROCHES. 1. EL TAPADO DE LA ZANJA SE DEBE EFECTUAR VERTIENDO EL PRODUCTO DE LA EXCAVACIN DEJADO EN FORMA DE CAMELLN PARALELO A ESTA CON LA EXCAVADORA, CON ACARREO LIBRE HASTA 5 M. HORIZONTALES.
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2.
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COMPACTADO POR BANDEO: SE HAR PASANDO LA BANDA DE LA EXCAVADORA POR LO MENOS TRES VECES SOBRE LA SUPERFICIE A COMPACTAR VERIFICANDO QUE LAS PAREDES DEL LECHO DEL ARROYO QUEDEN CON UNA ESTABILIDAD ACEPTABLE Y APROBADA POR LA SUPERVISIN DE P. E. P.
M) REPORTES Y PROCEDIMIENTOS 1. 2. APLICACIN DE LOS PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIN, DE APLICACIN Y DE INSPECCIN, ENTREGADOS PREVIAMENTE POR EL CONTRATISTA Y VALIDADOS POR EL RESIDENTE DE OBRA. SE DEBEN PRESENTAR LOS CERTIFICADOS DE CALIDAD DE LOS MATERIALES, REPORTES Y EVIDENCIAS DE LAS PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS; AS COMO, LA TRAZABILIDAD DE LA TUBERA Y JUNTAS SOLDADAS Y EL MAPEO DE LOS MATERIALES, EN EL GENERADOR DE LA ESTIMACIN PARA EFECTO DE PAGO.
N) DESMANTELAMIENTO DE TODAS LAS INSTALACIONES Y EQUIPOS UNA VEZ TERMINADOS LOS TRABAJOS NO INCLUYE EMPATES DE LOS EXTREMOS SUPERIORES DE LA LINGADA EN APROCHES CON LA LNEA REGULAR
20. CRUZAMIENTO DE LNEAS EN OPERACIN Y ESCURRIDERO; INCLUYE: SUMINISTRO DE TUBERA DE ACERO AL CARBN ESPECIFICACIN ISO 3183-3 GR. L-360 (X-52), SERVICIO HIDROCARBUROS AMARGOS; CON PROTECCIN ANTICORROSIVA EXTERNA APLICADA EN PLANTA PARA TEMPERATURA DE 80 C DIAM (MM) DIAM. (PULG) ESP. (MM) ESP. (PULG) 203 8 9.525 0.375 ALCANCE: VER PLANOS: Q-300 Y Q-302 A) SUMINISTRO DE MATERIALES 1. TUBERA DE ACERO AL CARBN CON SIN COSTURA LONGITUDINAL EXTREMOS BISELADOS, SERVICIO HIDROCARBUROS AMARGOS, ESPECIFICACIN ISO 3183-3 GR. L-360 (X-52) 8 X 0.375 DE ESPESOR DE PARED, SURTIDA EN TRAMOS DOBLES SIN SOLDADURAS CIRCUNFERENCIALES, CON UNA LONGITUD MNIMA DE 11.20 M. FABRICADA, PROBADA E INSPECCIONADA CONFORME A LA NORMA NRF-001-PEMEX2007 TUBERA DE ACERO PARA RECOLECCIN Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS CON PROTECCIN ANTICORROSIVA EXTERNA APLICADA EN PLANTA PARA TEMPERATURA DE OPERACIN DE 80 C; LA CUAL DEBE SER A BASE DEL SISTEMA POLIETILENO TRICAPA; CUMPLIENDO CON A LA NRF-026-PEMEX-2008 2. LA LIMPIEZA A METAL BLANCO DE LA TUBERA Y EL RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO DEBEN CUMPLIR CON LOS MTODOS DE PRUEBA, ACEPTACIN Y APLICACIN INDICADOS EN LA NORMA NRF-026-PEMEX2008 3. EL ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO EXTERNO DE LA TUBERA DEBE SER DE ACUERDO A RECOMENDACIONES Y ESPECIFICACIONES DEL FABRICANTE DEL MATERIAL Y A LO INDICADO EN LA NORMA NRF-026-PEMEX-2008, EL PROCEDIMIENTO DE APLICACIN DEBE ESTAR CALIFICADO Y CERTIFICADO POR UNA EMPRESA ACREDITADA ANTE LA ENTIDAD MEXICANA DE ACREDITACIN (EMA) DEPENDIENTE DE LA DIRECCIN GENERAL DE NORMAS (D. G. N.) CONFORME A LA NORMA ISO-9002 4. PROPORCIONAR INFORMACIN TCNICA, ESPECIFICACIONES AS COMO DOCUMENTACIN DE LA GARANTA Y CERTIFICADOS DE CALIDAD DE LOS MATERIALES. 5. INCLUYE LOS MOVIMIENTOS Y MANIOBRAS NECESARIAS DE LA TUBERA DENTRO DE LA PLANTA HASTA SU ESTIBA, UNA VEZ TERMINADO EL PROCESO DE APLICACIN E INSPECCIN DE LA PROTECCIN ANTICORROSIVA 6. CARGA Y TRANSPORTE DE LA TUBERA PROTEGIDA, SOBRE CUALQUIER TIPO DE CAMINO Y TERRENO, DESDE LA PLANTA DEL FABRICANTE HASTA EL REA DE LA OBRA ESPECIAL, DESCARGA Y ESTIBA SOBRE COSTALES RELLENOS DE ARENA O TIERRA.
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7. COLOCACIN DE LOS ELEMENTOS DE PROTECCIN NECESARIOS PARA EVITAR QUE DURANTE LAS MANIOBRAS, ESTIBAS Y TRANSPORTE DE TUBERA RECUBIERTA, SE DAE LA PROTECCIN ANTICORROSIVA Y LA TUBERA MISMA, EN CASO DE DAOS AL RECUBRIMIENTO OCASIONADOS POR EL MAL MANEJO DE LA TUBERA, ESTA DEBE DE SER REPARADA POR EL CONTRATISTA DE ACUERDO A LAS RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE SIN CARGOS PARA P. E. P. B) EXCAVACIN DE ZANJA PARA TUBERA DE CONDUCCIN (INCLUYE: SOBREEXCAVACIONES). CRUCES DE LNEAS EN OPERACIN 1. EXCAVACIN HASTA LA PROFUNDIDAD INDICADA EN PLANO DE PROYECTO, EN MATERIAL SIN CLASIFICACIN, CON HERRAMIENTA MANUAL. 2. LOCALIZACIN DE LNEA EN OPERACIN: LOCALIZAR EN EL REA DEL CRUZAMIENTO, LA LNEA EXISTENTES, MEDIANTE EL EMPLEO DE EQUIPO ELECTRNICO (DETECTOR DE METALES) Y EXCAVACIONES CON HERRAMIENTA MANUAL (SONDEOS) PARA SU UBICACIN Y VISUALIZACIN FSICA. 3. TRAZO DEL EJE DE LA ZANJA. 4. AFLOJAMIENTO DEL MATERIAL. 5. RUPTURA, REMOCIN Y EXTRACCIN DEL MATERIAL HASTA LAS PROFUNDIDADES DE PROYECTO. 6. COLOCACIN DEL MATERIAL PRODUCTO DE LA EXCAVACIN, POR LO MENOS A 2.00 M DE LAS ORILLAS DE LA ZANJA. 7. REMOCIN Y EXTRACCIN DE RACES O MATERIAS EXTRAAS QUE INVADAN EL INTERIOR DE LA ZANJA RETIRANDO LOS PEDAZOS QUE SALGAN CON EL MATERIAL EXCAVADO DE MANERA QUE AL RELLENAR LA ZANJA NO SE INTRODUZCAN EL ELLA. 8. AFINE DE PAREDES Y FONDO DE LA ZANJA Y DESAZOLVE DE ESTA PARA EVITAR DAOS A LA PROTECCIN ANTICORROSIVA Y A LA TUBERA MISMA POR SALIENTES. 9. VERIFICACIN DEL TRAZO Y SECCIONES SEGN PROYECTO. 10. INCLUYE: SOBREEXCAVACIONES NECESARIAS PARA PROPORCIONAR UN PERFECTO ALOJAMIENTO DE LA TUBERA 11. COLOCACIN DE SEALAMIENTOS PREVENTIVOS A FIN DE EVITAR ACCIDENTES. SEALAMIENTOS PROPORCIONADOS POR EL CONTRATISTA. C) EXCAVACIN DE ZANJA DENTRO DEL AGUA, EN EL LECHO DEL ESCURRIDERO. 1. HABILITACIN DE REAS PARA ESTABILIZAR EL EQUIPO DE EXCAVACIN EN AMBAS MRGENES DEL CUERPO DE AGUA INCLUYE: DESPALME, AFINES, CORTES Y RELLENOS COMPENSADOS HASTA DEJAR EL EQUIPO DE EXCAVACIN TOTALMENTE NIVELADO. 2. TRAZO DEL EJE DE LA ZANJA UTILIZANDO EQUIPO TOPOGRFICO.
3.
RUPTURA, REMOCIN Y EXTRACCIN DEL MATERIAL DE CUALQUIER TIPO, CON EXCAVADORA, CONSIDERANDO QUE EL FONDO DE LA ZANJA, TENGA UN ANCHO SUFICIENTE QUE PERMITA EL ALOJAMIENTO DE LA TUBERA.
4. LA PROFUNDIDAD MNIMA DE LA EXCAVACIN SERA DE 1.80 M. MAS EL DIMETRO EXTERIOR DE LA TUBERA, AMPLIANDO LAS PAREDES O TALUDES DE LA ZANJA HASTA SU ANGULO DE REPOSO, VERIFICANDO QUE NO SE PRODUZCAN DERRUMBES DENTRO DE LA MISMA. 5. COLOCACIN DEL MATERIAL PRODUCTO DE LA EXCAVACIN A UN LADO DEL MARGEN DE ATAQUE, FORMANDO UN CAMELLN PARALELO A ESTE, DEL LADO OPUESTO A AQUEL EN QUE TENGA QUE TRANSITAR Y OPERAR EL EQUIPO DE CONSTRUCCIN, CON ACARREO LIBRE HORIZONTAL HASTA 4 M. DE LA ORILLA DEL CUERPO DE AGUA, DEJANDO LIBRE POR LO MENOS 1 METRO A PARTIR DE DICHO MARGEN. 6. EN LOS CUERPOS DE AGUA DONDE POR SU ANCHURA NO SEA POSIBLE ATACAR LA EXCAVACIN DESDE LAS MRGENES SE UTILIZARAN ELEMENTOS DE FLOTACIN CON LA CAPACIDAD ADECUADA PARA Versin 1

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SOPORTAR EL PESO DEL EQUIPO DE EXCAVACIN POR LO QUE EL CONTRATISTA DEBE PRESENTAR A LA RESIDENCIA DE OBRA DE P. E. P. EL PROCEDIMIENTO DE EXCAVACIN, PARA SU APROBACIN, INCLUYENDO EL TRANSPORTE Y ARMADO DEL EQUIPO DE FLOTACIN AL PIE DEL CUERPO DE AGUA. D) DOBLADO. 1. EL DOBLADO DE TUBERA S DEBE REALIZAR CON TUBERA PROTEGIDA DE ACUERDO AL PROCEDIMIENTO PROPUESTO POR EL CONTRATISTA Y APROBADO POR P. E. P. 2. TRAZO DEL DOBLEZ REQUERIDO SEGN PROYECTO. 3. LEVANTAR EL TUBO CON EL EQUIPO ADECUADO AL DIMETRO Y PESO DE LA TUBERA E INSERCIN A LA MAQUINA DOBLADORA. 4. DOBLADO EN FRIO DEL TRAMO DE TUBERA SEGN PROYECTO, INCLUYENDO EL NMERO DE PIQUETES NECESARIOS HASTA ALCANZAR EL GRADO DE CURVATURA REQUERIDO, EMPLEANDO MAQUINA DOBLADORA, TOMANDO EN CUENTA QUE EL RADIO MNIMO DE DOBLEZ DE LA TUBERA SON 18 DIAM. CONFORME A LA NORMA NRF-030-PEMEX-2009 5. RETIRO DEL TUBO DE LA MAQUINA DOBLADORA. 6. PRESENTACIN DE LA CURVA EN EL SITIO DE SU UTILIZACIN PARA VERIFICACIN DEL DOBLEZ. 7. CORRECCIONES DEL GRADO DE CURVATURA, EN CASO DE SER NECESARIO. 8. UNA VEZ EFECTUADO EL DOBLEZ, DEBE REVISARSE EL RECUBRIMIENTO Y EL TUBO MISMO PARA VERIFICAR SI NO SUFRI DAOS, EN CUYO CASO DEBEN EFECTUARSE LAS REPARACIONES AL RECUBRIMIENTO DE ACUERDO AL PROCEDIMIENTO AUTORIZADO PARA ESTE PROPSITO Y SUSTITUIR EL TUBO POR OTRO EN CASO DE DESPERFECTOS FUERA DE TOLERANCIA, SIN CARGO ALGUNO PARA P. E. P. 9. SE CONSIDERA QUE LOS TRAMOS RECTOS SE DOBLARAN EN CAMPO. 10. REGISTRAR EN REPORTE DATOS DE CURVA, NUMERO DE TUBO Y KILOMETRAJE DE LOCALIZACIN. E) INSTALACIN DE TUBERA TRAMO POR TRAMO EN EL FONDO DE LA ZANJA EN CRUCE DE LNEAS Y APROCHES. 1. 2. 3. 4. 5. SUMINISTRO DE MATERIAL, LLENADO, CARGA, TRANSPORTE, DESCARGA Y DISTRIBUCIN DE COSTALES RELLENOS DE ARENA O TIERRA EN EL REA DE LA OBRA ESPECIAL. MOVIMIENTOS DE LA TUBERA CON MAQUINARIA, DE LA ESTIBA EN EL DERECHO DE VA AL REA DE CRUZAMIENTO COLOCNDOLA SOBRE COSTALES RELLENOS DE TIERRA. EXTRACCIN DEL INTERIOR DE LA ZANJA DEL MATERIAL PRODUCTO DE LOS DERRUMBES Y AZOLVES PARA DEJAR EN EL FONDO DE LA MISMA UNA SUPERFICIE UNIFORME PARA APOYO. BOMBEO DE ACHIQUE CON MOTOBOMBA AUTOCEBANTE PARA MANTENER SECA LA ZANJA DURANTE LA EJECUCIN DE LOS TRABAJOS. LEVANTAR LA TUBERA DE LOS APOYOS Y COLOCARLA DENTRO DE LA ZANJA USANDO BANDAS DE NYLON O LONA CON UN ANCHO DE CUANDO MENOS UNA VEZ EL DIMETRO DEL TUBO, UTILIZANDO MAQUINARIA CON LA CAPACIDAD ADECUADA AL PESO QUE SE MANEJA. COLOCACIN DE COSTALES RELLENOS DE ARENA EN EL FONDO DE LA ZANJA PARA APOYO DE LA TUBERA, LA CUAL DEBE QUEDAR COMO MNIMO A UNA ALTURA DE 40 CMS A PARTIR DE LA PLANTILLA DE LA ZANJA MANIOBRAS NECESARIAS CON MAQUINARIA PARA PASAR LA LINGADA TUBO POR TUBO POR DEBAJO DE LAS LNEAS EN OPERACIN, DEJANDO UNA DISTANCIA MNIMA DE 1.00 M. ENTRE LA PARTE INFERIOR DE LA LNEA EXISTENTE MS PROFUNDA Y EL LOMO DE LA LNEA DE PROYECTO.
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7.
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EXCAVACIN DE CAJA CON HERRAMIENTA MANUAL EN LOS PUNTOS DE UNIN, ENTRE TUBOS; LA CAJA CONSISTE EN UNA AMPLIACIN EN LAS PAREDES Y PLANTILLA DE LA EXCAVACIN EXISTENTE PROFUNDIZANDO ESTA PARA FACILITAR LAS MANIOBRAS DE ALINEADO Y SOLDADO. EN EL BAJADO DE LA TUBERA SE DEBE TENER ESPECIAL CUIDADO PARA EVITAR EL CONTACTO DE ESTA CON LAS PAREDES DE LA ZANJA, EVITANDO DAAR EL RECUBRIMIENTO EN CUYO CASO TODAS LAS REPARACIONES POR RASPADURAS SERN CON CARGO AL CONTRATISTA.
9.
F) LANZAMIENTO DE LA LINGADA AL ESCURRIDERO. 1. INSTALACIN DE EQUIPO DE APOYO PARA EL JALADO DE LA LINGADA (TRACTOR PLUMA O MALACATE CON LA LONGITUD NECESARIA DE CABLE DE ACERO PARA EL JALADO); EN EL REA DE RECIBO DEL CRUZAMIENTO. ENVI DEL CABLE DE JALADO, DESDE EL REA DE RECIBO HASTA EL REA DE LANZAMIENTO, FIJNDOLO AL TIRN INSTALADO PREVIAMENTE EN EXTREMO DE LA LINGADA, VERIFICANDO QUE LAS UNIONES Y AMARRES ENTRE EL TIRN, CABLES Y EXTREMO DE LA LINGADA SEAN CORRECTAS. UTILIZACIN DE FLOTADORES (POLIURETANO O INFLABLES) QUE DEBEN SER DE MATERIAL QUE NO CONTAMINE EL AGUA
2.
3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.
COLOCACIN Y FLEJA DO DE FLOTADORES. COLOCACIN DE CABLE MANILA PARA SUJETAR FLOTADORES, PARA SU RECUPERACIN. LANZAMIENTO DE LINGADA A TRAVS DEL ARROYO, CONFORME AL PROCEDIMIENTO APROBADO. DESFLEJADO DE FLOTADORES. BAJADO DE TUBERA AL FONDO DE LA ZANJA. VERIFICACIN DE LA POSICIN FINAL DE LA LNEA EN EL FONDO DE LA ZANJA, MEDIANTE LEVANTAMIENTO TOPOGRFICO Y EN SU CASO REALIZAR LOS TRABAJOS NECESARIOS, HASTA QUE LA LNEA QUEDE PERFECTAMENTE ALOJADA EN EL FONDO DE LA ZANJA, A LA PROFUNDIDAD DE PROYECTO. COLOCACIN DE TAPONES EN AMBAS MRGENES DEL ARROYO, CON LA EXCAVADORA UTILIZANDO EL MISMO MATERIAL PRODUCTO DE EXCAVACIN; INCLUYE: REMOCIN, EXTRACCIN, ACARREO HASTA 4 M. HORIZONTALES, VACIADO A LA ZANJA Y COMPACTADO POR BANDEO. G) SOLDADURA A TOPE EN EL FONDO DE LA ZANJA
10.
1. 2.
REVISIN Y LIMPIEZA DE BISELES DE ACUERDO A PROCEDIMIENTO APROBADO. ALINEAMIENTO DE TUBERA TUBO POR TUBO EN EL FONDO DE LA ZANJA HASTA DEJAR LA DISTANCIA ESPECIFICADA ENTRE BISELES (3 MM.) Y PUNTEO DE LA JUNTA UTILIZANDO ELECTRODOS ADECUADOS, DE ACUERDO A LA ESPECIFICACIN DE LA TUBERA Y A PROCEDIMIENTO AUTORIZADO POR P. E. P. DEJANDO LA JUNTA PREPARADA PARA PROCEDER A SOLDAR. SOLDADURA A TOPE EN EL FONDO DE LA ZANJA, DE ACUERDO A PROCEDIMIENTO PROPUESTO POR EL CONTRATISTA Y APROBADO POR P. E. P. 4. CALIFICADO
3.
LA CALIFICACIN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA Y DEBE EFECTUARSE CONFORME A LOS CRITERIOS DE ACEPTACIN ESTABLECIDOS EN LA NORMA DE REFERENCIA NRF-020-PEMEX-2005, CODIGO ASME SECCION IX Y A LA SECCION 7.3.3, PARTE 2 DE LA NACE-MR-0175/ISO-15156-2 O EQUIVALENTES
H) INSPECCIN RADIOGRFICA EN EL FONDO DE LA ZANJA
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INSPECCIN RADIOGRFICA DE JUNTAS EN CAMPO CON 100% DE INSPECCIN AL TOTAL DE LAS SOLDADURAS AMPARADAS EN ESTE CONCEPTO, UTILIZANDO RAYOS GAMMA IRIDIO 192 CONFORME A CDIGO ASME SECCIN V, ARTCULO 2, Y ASME B31.3 EQUIVALENTE Y NRF-030-PEMEX-2009
1.1.
EL CONTRATISTA DEBE PROPORCIONAR PERSONAL, PARA LA INSPECCIN, AS COMO EL EQUIPO Y MATERIALES NECESARIOS PARA ESTA ACTIVIDAD PROPORCIONANDO DOCUMENTACIN DE CALIFICACIN DEL PERSONAL CONFORME A NMX-B-482-1991 Y/O ASNT- SNT-TC-IA. DEBIENDO ACREDITAR LOS SIGUIENTES NIVELES, TCNICO NIVEL I Y NIVEL II EN LA TCNICA RADIOGRFICA. REPARACIN DE SOLDADURAS QUE NO PASEN LA INSPECCIN RADIOGRFICA. LA INSPECCIN A SOLDADURAS POR REPARACIN Y LA REPARACIN DE LAS MISMAS SER CON CARGO AL CONTRATISTA SIN COSTO PARA P. E. P. P. E. P. SOLO RECONOCER UNA EXPOSICIN AL 100 % POR CADA JUNTA. LA FUENTE DEBE CONTAR CON UNA VIDA TIL DEL 90 % COLOCACIN DE SEALAMIENTOS PREVENTIVOS A FIN DE EVITAR INCIDENTES DURANTE EL PROCESO DE CONSTRUCCIN.
1.2. 1.3. 1.4. 1.5. 2.
I) PARCHEO DE JUNTAS EN EL FONDO DE LA ZANJA. 1. SUMINISTRO DE MATERIALES NECESARIOS PARA LA LIMPIEZA Y EL PARCHEO DE JUNTAS, EL MATERIAL ANTICORROSIVO DEBE SER DEL MISMO TIPO Y CARACTERSTICAS FISICO-QUIMICAS QUE LA PROTECCIN ANTICORROSIVA APLICADA EN PLANTA AL TOTAL DE LA TUBERA DE LNEA REGULAR Y DEBE CUMPLIR CON LO INDICADO EN LA NORMA NRF-026-PEMEX-2008, PARA TEMPERATURA DE OPERACIN DE 80C. 2. COLOCACION DE PROTECTORES EN LAS REAS RECUBIERTAS, ADYACENTES A LA JUNTA SOLDADA
3.
7.
J) TAPADO DE ZANJA SOBRE LAS LNEAS Y APROCHES. EL TAPADO DE ZANJA EN EL CRUCE CON LNEAS EN OPERACIN Y APROCHES, INCLUYE: EXTRACCIN, REMOCIN Y CARGA DEL MATERIAL PRODUCTO DE EXCAVACIN CON HERRAMIENTA MANUAL, VACIADO A LA ZANJA, CON ACARREO LIBRE DE 4 M. HORIZONTALES, EXTENDIDO Y COMPACTACIN SIN CONTROL DE LABORATORIO EN CAPAS NO MAYORES DE 20 CM UTILIZANDO COMPACTADORA DE PLACA VIBRATORIO (BAILARINAS) HASTA EL NIVEL SUPERIOR DE ZANJA Y ACAMELLONADO DEL MATERIAL SOBRANTE SOBRE LA ZANJA; SIN COMPACTAR. K) TAPADO DE ZANJA EN ESCURRIDERO. EL TAPADO DE ZANJA EN ARROYOS, CANALES Y DRENES SE HAR CON EL PRODUCTO DE LA EXCAVACIN, UTILIZANDO EL MISMO EQUIPO CON EL QUE SE EJECUTO LA EXCAVACIN DE ZANJA. Versin 1

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L)
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DESMANTELAMIENTO DE TODAS LAS INSTALACIONES UNA VEZ TERMINADA LA OBRA A SATISFACCIN DE LA RESIDENCIA DE P. E. P.
M) REPORTES Y PROCEDIMIENTOS 1. 2. APLICACIN DE LOS PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIN, DE APLICACIN Y DE INSPECCIN, ENTREGADOS PREVIAMENTE POR EL CONTRATISTA Y VALIDADOS POR EL RESIDENTE DE OBRA. SE DEBEN PRESENTAR LOS CERTIFICADOS DE CALIDAD DE LOS MATERIALES, REPORTES Y EVIDENCIAS DE LAS PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS; AS COMO, LA TRAZABILIDAD DE LA TUBERA Y JUNTAS SOLDADAS Y EL MAPEO DE LOS MATERIALES, EN EL GENERADOR DE LA ESTIMACIN PARA EFECTO DE PAGO.
NO INCLUYE EMPATES DE LOS EXTREMOS SUPERIORES DE LA LINGADA EN APROCHES CON LA LNEA REGULAR.
21. CRUZAMIENTO DE CAMINO DE TERRACERA Y ARROYO; INCLUYE: SUMINISTRO DE TUBERA DE ACERO AL CARBN ESPECIFICACIN ISO 3183-3 GR. L-360 (X-52), SERVICIO HIDROCARBUROS AMARGOS; CON PROTECCIN ANTICORROSIVA EXTERNA APLICADA EN PLANTA PARA TEMPERATURA DE 80 C. DIAM. TUBERA ESP. DE PARED REVESTIMIENTO COEF. ( MM ) ( PULG ) ( MM ) ( PULG ) ( MM ) ( PULG ) FLOT. NEG. 203 8 9.525 0.375 25.4 1.000 1.20 ALCANCE: VER PLANO: Q-307 Y Q-810 TUBERA PROTEGIDA TUBERA LASTRADA = 67.00 M = 24.00 M
A) SUMINISTRO DE MATERIALES 1. TUBERA DE ACERO AL CARBN CON SIN COSTURA LONGITUDINAL EXTREMOS BISELADOS, SERVICIO HIDROCARBUROS AMARGOS, ESPECIFICACIN ISO 3183-3 GR. L-360 (X-52) 8 X 0.375 DE ESPESOR DE PARED, SURTIDA EN TRAMOS DOBLES SIN SOLDADURAS CIRCUNFERENCIALES, CON UNA LONGITUD MNIMA DE 11.20 M. FABRICADA, PROBADA E INSPECCIONADA CONFORME A LA NORMA NRF-001-PEMEX2007 TUBERA DE ACERO PARA RECOLECCIN Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS CON PROTECCIN ANTICORROSIVA EXTERNA APLICADA EN PLANTA PARA TEMPERATURA DE 80 C; LA CUAL DEBE SER A BASE DEL SISTEMA POLIETILENO TRICAPA. EL LASTRE DEBE SER CONCRETO CEMENTO ARENA GRAVA Y AGUA; CON PESO VOLUMTRICO MNIMO DE 2,250 KG/M3, DEBIENDO CUMPLIR CON LO INDICADO EN LA NORMA NRF-033-PEMEX-2010 ACERO DE REFUERZO DEL LASTRE: EL ACERO DEBE SER CON MALLA DE ALAMBRE DE ACERO GALVANIZADO, FABRICADO DE LINGOTE, ELECTROSOLDADA O TRENZADA, CON LAS CARACTERSTICAS INDICADAS EN LA NORMA NRF-033-PEMEX-2010 LA LIMPIEZA A METAL BLANCO DE LA TUBERA Y EL RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO DEBEN CUMPLIR CON LOS MTODOS DE PRUEBA, ACEPTACIN Y APLICACIN INDICADOS EN LA NORMA NRF-026PEMEX-2008 EL ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO EXTERNO DE LA TUBERA DEBE SER DE ACUERDO A RECOMENDACIONES Y ESPECIFICACIONES DEL FABRICANTE DEL MATERIAL Y A LO INDICADO EN LA NORMA NRF-026-PEMEX-2008, EL PROCEDIMIENTO DE APLICACIN DEBE ESTAR CALIFICADO Y CERTIFICADO POR UNA EMPRESA ACREDITADA ANTE LA ENTIDAD MEXICANA DE ACREDITACIN (EMA) DEPENDIENTE DE LA DIRECCIN GENERAL DE NORMAS (D.G.N.) CONFORME A LA NORMA ISO-9002
2) 3)
4)
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EL LASTRADO DE LA TUBERA SE DEBE EJECUTAR CUMPLIENDO ESTRICTAMENTE CON LO ESTABLECIDO EN LA NORMA NRF-033-PEMEX-2010, EN CUANTO A MATERIALES, MTODOS DE APLICACIN, PRUEBAS, CONTROL DE CALIDAD. PROPORCIONAR INFORMACIN TCNICA, ESPECIFICACIONES AS COMO DOCUMENTACIN DE LA GARANTA Y CERTIFICADOS DE CALIDAD DE LOS MATERIALES (TUBERA, ABRASIVOS, RECUBRIMIENTOS, CEMENTO Y AGREGADOS). INCLUYE LOS MOVIMIENTOS Y MANIOBRAS NECESARIAS DE LA TUBERA DENTRO DE LA PLANTA HASTA SU ESTIBA UNA VEZ TERMINADO EL PROCESO DE APLICACIN E INSPECCIN DE LA PROTECCIN ANTICORROSIVA Y EL LASTRADO. CARGA Y TRANSPORTE DE LA TUBERA PROTEGIDA Y LASTRADA, SOBRE CUALQUIER TIPO DE CAMINO Y TERRENO, DESDE LA PLANTA DEL FABRICANTE HASTA LAS PERAS DE LANZAMIENTO, DESCARGA Y ESTIBA. COLOCACIN DE ELEMENTOS DE PROTECCIN NECESARIOS PARA EVITAR QUE DURANTE LAS MANIOBRAS, ESTIBAS Y TRANSPORTE DE TUBERA RECUBIERTA SE DAE LA PROTECCIN ANTICORROSIVA, EL LASTRE Y LA TUBERA MISMA, EN CASO DE DAOS AL RECUBRIMIENTO OCASIONADOS POR EL MAL MANEJO DE LA TUBERA ESTOS DEBEN DE SER REPARADOS POR EL CONTRATISTA DE ACUERDO A LAS RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE SIN CARGOS PARA P.E.P.
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10)
CRUCE DE CAMINO DE TERRACERAS. B) EXCAVACIN DE ZANJA PARA TUBERAS DE CONDUCCIN (INCLUYE: SOBREEXCAVACIONES).
1. EXCAVACIN HASTA LA PROFUNDIDAD INDICADA EN PLANO DE PROYECTO, EN MATERIAL SIN CLASIFICACIN, CON MAQUINARIA. 2. TRAZO DEL EJE DE LA ZANJA. 3. AFLOJAMIENTO Y RUPTURA DEL MATERIAL. 4. RUPTURA, REMOCIN Y EXTRACCIN DEL MATERIAL HASTA LAS PROFUNDIDADES DE PROYECTO. 5. COLOCACIN DEL MATERIAL PRODUCTO DE LA EXCAVACIN, POR LO MENOS A 2.00 M DE LAS ORILLAS DEL CAMINO. 6. REMOCIN Y EXTRACCIN DE RACES O MATERIAS EXTRAAS QUE INVADAN EL INTERIOR DE LA ZANJA RETIRANDO LOS PEDAZOS QUE SALGAN CON EL MATERIAL EXCAVADO DE MANERA QUE AL RELLENAR LA ZANJA NO SE INTRODUZCAN EL ELLA. 7. AFINE DE PAREDES Y FONDO DE LA ZANJA Y DESAZOLVE DE ESTA PARA EVITAR DAOS A LA PROTECCIN ANTICORROSIVA Y A LA TUBERA MISMA POR SALIENTES. 8. VERIFICACIN DEL TRAZO Y SECCIONES SEGN PROYECTO. 9. INCLUYE: SOBREEXCAVACIONES NECESARIAS PARA PROPORCIONAR UN PERFECTO ALOJAMIENTO DE LA TUBERA. 10. FABRICACIN DE PASARELAS E INSTALACIN PROVISIONAL PARA PASO DE VEHCULOS. 11. LA CONTRATISTA SUMINISTRARA MATERIALES DE FABRICACIN; P. E. P. SOLO RECONOCER EL USO DE ESTAS PASARELAS. 12. COLOCACIN DE SEALAMIENTO PREVENTIVO PROPORCIONADAS POR EL CONTRATISTA. C) HABILITACIN DE LINGADA DE CRUCE DE CAMINO A FIN DE EVITAR ACCIDENTES. SEALES
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1. MANEJO DE TUBERA CON MAQUINARIA DESDE LA ESTIBA EN EL REA DE CRUZAMIENTO, HASTA LA ZANJA EN CRUCE DE CAMINO. 2. EXTRACCIN DEL MATERIAL DE LA ZANJA PRODUCTO DE LOS DERRUMBES Y AZOLVES EXISTENTES PARA DEJAR EN EL FONDO DE LA MISMA UNA SUPERFICIE UNIFORME PARA APOYO. 3. BAJADO Y COLOCACIN DEL TRAMO DE TUBO EN EL FONDO DE LA ZANJA A LA PROFUNDIDAD INDICADA EN PROYECTO, USANDO BANDAS DE NYLON O LONA CON UN ANCHO DE CUANDO MENOS UNA VEZ EL DIMETRO DEL TUBO, UTILIZANDO MAQUINARIA, CON LA CAPACIDAD ADECUADA AL PESO QUE SE MANEJA D) DOBLADO. 1. EL DOBLADO DE TUBERA S DEBE REALIZAR CON TUBERA PROTEGIDA DE ACUERDO AL PROCEDIMIENTO PROPUESTO POR EL CONTRATISTA Y APROBADO POR P. E. P. 2. TRAZO DEL DOBLEZ REQUERIDO SEGN PROYECTO. 3. LEVANTADO DEL TUBO CON EL EQUIPO ADECUADO AL DIMETRO Y PESO DE LA TUBERA E INSERCIN A LA MAQUINA DOBLADORA. 4. DOBLADO EN FRIO DEL TRAMO DE TUBERA SEGN PROYECTO, INCLUYENDO EL NMERO DE PIQUETES NECESARIOS HASTA ALCANZAR EL GRADO DE CURVATURA REQUERIDO, EMPLEANDO MAQUINA DOBLADORA, TOMANDO EN CUENTA QUE EL RADIO MNIMO DE DOBLEZ DE LA TUBERA SON 18 DIAM. CONFORME A LA NORMA NRF-030-PEMEX-2009 5. RETIRO DEL TUBO DE LA MAQUINA DOBLADORA. 6. PRESENTACIN DE LA CURVA EN EL SITIO DE SU UTILIZACIN PARA VERIFICACIN DEL DOBLEZ. 7. CORRECCIONES DEL GRADO DE CURVATURA, EN CASO DE SER NECESARIO. 8. UNA VEZ EFECTUADO EL DOBLEZ, DEBE REVISARSE EL RECUBRIMIENTO Y EL TUBO MISMO PARA VERIFICAR SI SUFRI DAOS, EN CUYO CASO DEBEN EFECTUARSE LAS REPARACIONES AL RECUBRIMIENTO DE ACUERDO AL PROCEDIMIENTO AUTORIZADO PARA ESTE PROPSITO Y SUSTITUIR EL TUBO POR OTRO EN CASO DE DESPERFECTOS FUERA DE TOLERANCIA, SIN CARGO ALGUNO PARA P. E. P. 9. SE CONSIDERA QUE LOS TRAMOS RECTOS SE DOBLARAN EN CAMPO. 10. REGISTRAR EN REPORTE DATOS DE CURVA, NUMERO DE TUBO Y KILOMETRAJE DE LOCALIZACIN. E) FABRICACIN E INSTALACIN DE LINGADA COMPLEMENTARIA EN APROCHES ENTRE EL CAMINO Y LA LNEA REGULAR. 1. MANEJO DE TUBERA (CURVAS) CON MAQUINARIA DESDE LA ESTIBA EN EL REA DE CRUZAMIENTO, HASTA LA ZANJA EN APROCHES. 2. EXTRACCIN DEL MATERIAL DE LA ZANJA PRODUCTO DE LOS DERRUMBES Y AZOLVES EXISTENTES PARA DEJAR EN EL FONDO DE LA MISMA UNA SUPERFICIE UNIFORME PARA APOYO. 3. BAJADO Y COLOCACIN DE TUBERA (CURVA) EN EL FONDO DE LA ZANJA A LA PROFUNDIDAD INDICADA EN PROYECTO, USANDO BANDAS DE NYLON O LONA, CON UN ANCHO DE CUANDO MENOS UNA VEZ EL DIMETRO DEL TUBO, UTILIZANDO MAQUINARIA, CON LA CAPACIDAD ADECUADA AL PESO QUE SE MANEJA. F) SOLDADURA A TOPE EN FONDO DE ZANJA. 1. TRANSPORTE DEL EQUIPO DE SOLDAR, (MAQUINA DE COMBUSTIN INTERNA DIESEL DE 300 AMP. DE CAPACIDAD O SEMIAUTOMTICA, MONTADA SOBRE CHASIS CON LLANTAS Y EQUIPO OXIACETILENO CON
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TANQUES SOBRE DIABLO, MANGUERAS MANMETROS Y MANETAS CON BOQUILLAS) AL SITIO DONDE SE EJECUTAR LA SOLDADURA. 2. LIMPIEZA DE BISELES DE LA JUNTA QUE YA ESTA ALINEADA Y PUNTEADA. 3. PRECALENTAMIENTO DE LA JUNTA PARA LLEVARLA A LA TEMPERATURA MNIMA, PARA PODER SOLDAR. 4. APLICACIN DE LOS DIFERENTES CORDONES DE LA SOLDADURA DE LA JUNTA: FONDEO, PASO CALIENTE, RELLENO Y CORDN DE VISTA, LIMPIANDO EN CADA CASO LA SOLDADURA CON RASQUETAS Y CEPILLO O CARDA, PARA ELIMINAR ESCORIAS O CON ESMERILADORA ELCTRICA. 5. BOMBEO DE ACHIQUE DURANTE LA EJECUCIN DE LOS TRABAJOS. 6. INSPECCIN DE CALIDAD DE TODAS LAS SOLDADURAS MEDIANTE EXPOSICIN RADIOGRFICA CON RAYOS GAMMA; AL 100 % DE INSPECCIN. 7. REPARACIN DE JUNTAS QUE NO PASEN SATISFACTORIAMENTE LA PRUEBA DE INSPECCIN RADIOGRFICA. 8. TIEMPOS DE ESPERA DURANTE EL RADIOGRAFIADO. 9. PROTECCIN ANTICORROSIVA DE LAS JUNTAS INCLUYENDO LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA A METAL BLANCO DE LA SUPERFICIE Y APLICACIN DE LOS MATERIALES DE PARCHEO, UTILIZANDO MATERIALES COMPATIBLES A LOS APLICADOS EN PLANTA, POR EL PROCEDIMIENTO PROPUESTO POR EL FABRICANTE Y AVALADO POR P. E. P. 10. DETECTADO DIELCTRICO TUBO POR TUBO, EN TODA LONGITUD DE PARCHEO Y REPARACIN DE DEFECTOS DE RECUBRIMIENTOS ENCONTRADOS. 11. RETIRO DE PERSONAL Y EQUIPO. CRUCE DEL ARROYO, CANAL O DREN: G) EXCAVACIN. 1. EXCAVACIN CON MAQUINARA EN EL CRUCE UTILIZANDO EXCAVADORA SOBRE TARIMAS O EXCAVADORA ANFIBIA (PANTANERA), EN MATERIAL SIN CLASIFICACIN A LA PROFUNDIDAD INDICADA EN PLANOS DEL PROYECTO, APEGADA A LA NORMA NRF-030-PEMEX-2009. SUMINISTRO DE TARIMAS ADECUADAS A LAS DIMENSIONES DEL EQUIPO. TRAZO DE LA ZANJA CON BALIZAS DE MADERA. MANEJO DE TARIMAS CON EL MISMO EQUIPO DE EXCAVACIN Y COLOCACIN DE ESTAS AL AVANZAR EL EQUIPO, EN SU CASO. AFLOJAMIENTO, RUPTURA, REMOCIN Y EXTRACCIN DEL MATERIAL HASTA LA PROFUNDIDAD DE PROYECTO. COLOCACIN DEL MATERIAL DE EXCAVACIN POR LO MENOS A 2.00 M DE LA ORILLA DEL ARROYO O DREN PARA EVITAR DERRUMBES, CON ACARREO LIBRE HORIZONTAL HASTA 5.00 M. REMOCIN Y EXTRACCIN DE RACES O VEGETACIN DEL INTERIOR DE LA ZANJA Y DEL MATERIAL PRODUCTO DE LA EXCAVACIN, DE MANERA QUE AL RELLENAR LA ZANJA NO SE INTRODUZCAN EN ELLA. VERIFICACIN DEL TRAZO Y SECCIONES. INCLUYE: SOBRE EXCAVACIONES NECESARIAS Y DESAZOLVES PARA PROPORCIONAR UN DEBIDO ALOJAMIENTO A LA TUBERA.
2. 3. 4. 5. 6. 7.
8. 9.
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H) LANZAMIENTO DE TUBERA. 1. 2.
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TRANSPORTE DE MATERIALES, PERSONAL Y EQUIPO REQUERIDOS PARA LA EJECUCIN DEL TRABAJO. LA CONTRATISTA SUMINISTRAR TODOS LOS MATERIALES. PREPARATIVOS PARA EL LANZAMIENTO, TALES COMO HABILITADO DEL REA DE LANZAMIENTO, REAS DE ESTIBA DE TUBERAS, FLOTADORES, EXCAVACIN PARA RAMPAS, COLOCACIN DE ROLES, INSTALACIN DE TREN DE SOLDADURA, ETC. FABRICACIN Y COLOCACIN DE TAPONES PARA LANZAMIENTO, FABRICADOS CON TUBERA DE LA LNEA Y COLOCADOS AL PRIMER TRAMO DE TUBO POR MEDIO DE SOLDADURA A TOPE. MOVIMIENTOS DE LA TUBERA CON MAQUINARIA DE LA ESTIBA (DENTRO DE LA PERA DE LANZAMIENTO) AL REA DEL TREN DE SOLDADURA, DEPOSITNDOLA SOBRE LOS ROLES DE LANZAMIENTO, TOMANDO LAS PRECAUCIONES NECESARIAS PARA NO DAAR EL RECUBRIMIENTO. ALINEADO DE TUBERA, DEJANDO LA DISTANCIA ESPECIFICADA ENTRE BISELES Y PUNTEO. SOLDADURA A TOPE CONFORME AL CODIGO ASME SECCION IX Y A LA SECCION 7.3.3, PARTE 2 DE LA NACE-MR-0175/ISO-15156-2 O EQUIVALENTES, Y AL PROCEDIMIENTO ACEPTADO POR P. E. P. INSPECCIN DE CALIDAD DE TODAS LAS SOLDADURAS MEDIANTE EXPOSICIN RADIOGRFICA CON RAYOS GAMMA AL 100 %. LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA A METAL BLANCO Y APLICACIN DE RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO EXTERIOR EN JUNTAS (PARCHEO) UTILIZANDO MATERIALES COMPATIBLES A LOS APLICADOS EN PLANTA, POR EL PROCEDIMIENTO PROPUESTO POR EL FABRICANTE Y APROBADO POR LA SUPERVISIN DE P. E. P. DETECTADO DIELCTRICO TUBO POR TUBO, EN TODA LA LONGITUD DEL PARCHEO Y REPARACIN DE DEFECTOS DE RECUBRIMIENTO ENCONTRADOS.
3. 4.
5.
6.
7. 8.
9.
10. SUMINISTRO, COLOCACIN Y FLEJA DO DE FLOTADORES (FLOTADORES DE PLSTICO O POLIETILENO, NO SE ACEPTARN TAMBORES METLICOS). 11. SUMINISTRO Y COLOCACIN DE CABLE MANILA PARA SUJETAR Y RECUPERAR FLOTADORES DESPUS DE SU USO. 12. LANZADO DE TUBERA TRAMO A TRAMO O POR LINGADAS. 13. DESFLEJADO Y RECUPERADO DE FLOTADORES Y TRANSPORTE A LA PERA DE LANZAMIENTO. 14. BAJADO DE TUBERA AL FONDO DE LA ZANJA, VERIFICANDO QUE LA TUBERA QUEDE BIEN ALOJADA Y LA PROFUNDIDAD DEL PROYECTO. 15. TRANSPORTE DE PERSONAL, EQUIPO Y MATERIALES AL ALMACN DEL CONTRATISTA AL TRMINO DE LOS TRABAJOS Y LIMPIEZA DEL REA. 16. TIEMPOS DE ESPERA DURANTE LA INSPECCIN RADIOGRFICA Y EL PARCHEO DE JUNTAS. I) 1. 2. MANEJO Y TENDIDO DE CURVAS Y/O TRAMOS RECTOS DE TUBERA PROTEGIDA. MANEJO, SUJECIN E INTRODUCCIN O BAJADO AL FONDO DE LA ZANJA, SEGN PROFUNDIDAD DE PROYECTO, UTILIZANDO ACCESORIOS ADECUADOS PARA NO DAAR EL RECUBRIMIENTO. PRESENTACIN Y ALINEADO DE CADA CURVA O TRAMO RECTO, JUNTEANDO SU EXTREMO, CON EL EXTREMO DE LA LINGADA DEL CRUCE, CON OTRA CURVA O TRAMO RECTO, JUNTA CON LA ALINEACIN Y SEPARACIN ENTRE BISELES DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES, INCLUYE: CORTES Y BISELADOS POR AJUSTES. Versin 1

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3.
J)
PUNTEO DE TUBERAS, MANTENINDOLAS FIJAS, UTILIZANDO ELECTRODOS INDICADOS EN ESPECIFICACIONES. PARCHEO DE JUNTAS EN CAMPO.
1. SUMINISTRO DE MATERIALES NECESARIOS PARA LA LIMPIEZA Y EL PARCHEO DE JUNTAS, EL MATERIAL ANTICORROSIVO DEBE SER DEL MISMO TIPO Y CARACTERSTICAS FISICO-QUIMICAS QUE LA PROTECCIN ANTICORROSIVA APLICADA EN PLANTA AL TOTAL DE LA TUBERA DE LNEA REGULAR Y DEBE CUMPLIR CON LO INDICADO EN LA NORMA NRF-026-PEMEX-2008, PARA TEMPERATURA DE OPERACIN DE 80C. 2. COLOCACION DE PROTECTORES EN LAS REAS RECUBIERTAS, ADYACENTES A LA JUNTA SOLDADA
3.
7.
K) TAPADO DE ZANJA CON MATERIAL PRODUCTO DE EXCAVACIN LIMPIO DE MATERIAS EXTRAAS. 1. EL TAPADO DE LA ZANJA EN EL CAMINO SE DEBE EFECTUAR VERTIENDO EL PRODUCTO DE LA EXCAVACIN DEJADO A UN LADO DE ESTE, CON HERRAMIENTA MANUAL Y/O EQUIPO CON COMPACTACIN AL 90 % EN CAPAS NO MAYORES DE 20 CM UTILIZANDO COMPACTADORA DE PLACA VIBRATORIO (BAILARINAS). 2. SUMINISTRO, ACARREO, TENDIDO Y COMPACTACIN DE GRAVA DE 15 CM. ESP. EN EL REA DEL CAMINO AFECTADO POR EL CRUZAMIENTO, DEJANDO ESTE EN LAS CONDICIONES ORIGINALES. 3. EL TAPADO DE LA ZANJA EN LOS APROCHES SE DEBE EFECTUAR VERTIENDO EL PRODUCTO DE LA EXCAVACIN, DEJADO EN FORMA DE CAMELLN PARALELO A ESTA, CON MAQUINARIA, CON ACARREO LIBRE HASTA 4 M. 4. EL COMPACTADO POR BANDEO: SE HAR PASANDO LA BANDA DEL TRACTOR O DE LA EXCAVADORA POR LO MENOS TRES VECES SOBRE LA SUPERFICIE A COMPACTAR. L) TAPADO DE ZANJA EN ARROYO. EL TAPADO DE ZANJA EN ARROYOS, CANALES Y DRENES SE HAR CON EL PRODUCTO DE LA EXCAVACIN, UTILIZANDO EL MISMO EQUIPO CON EL QUE SE EJECUTO LA EXCAVACIN DE ZANJA. M) TAPADO EN APROCHES. 1. EL TAPADO DE LA ZANJA SE EFECTUAR VIRTIENDO EL PRODUCTO DE LA EXCAVACIN, DEJADO EN FORMA DE CAMELLN PARALELO A ESTA, CON LA MAQUINARIA CON ACARREO LIBRE HASTA 10.00 M.
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2. EL RELLENO SE EFECTUAR CON MATERIAL SUAVE, PRODUCTO DE LA EXCAVACIN, LIBRE DE ROCAS O PARTCULAS AGUDAS. 3. ACAMELLONAMIENTO: EL MATERIAL SOBRANTE DE LA EXCAVACIN, SE ALINEAR EN FORMA DE CAMELLN SOBRE LA ZANJA, CON EXCEPCIN DE AQUELLOS LUGARES EN QUE SE OBSTRUYAN LOS CAMINOS, PASOS Y DRENAJES. 4. COMPACTADO POR BANDEO, SE HAR PASANDO LA MAQUINARIA POR LO MENOS TRES VECES SOBRE LA SUPERFICIE A COMPACTAR. 5. TRANSPORTE DE PERSONAL, EQUIPO Y RETIRO POSTERIOR. N) DESMANTELAMIENTO DE TODAS LAS INSTALACIONES UNA VEZ TERMINADA LA OBRA A SATISFACCIN DE LA RESIDENCIA DE P. E. P. LIMPIEZA Y RESTAURACIN DEL REA DEJANDO ESTE EN SUS CONDICIONES ORIGINALES, PREVIA AUTORIZACIN POR PARTE DE LA RESIDENCIA DE P. E. P. LA CUAL FIRMARA LA DOCUMENTACIN DE CONFORMIDAD.
O) REPORTES Y PROCEDIMIENTOS 1. 2. APLICACIN DE LOS PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIN, DE APLICACIN Y DE INSPECCIN, ENTREGADOS PREVIAMENTE POR EL CONTRATISTA Y VALIDADOS POR EL RESIDENTE DE OBRA. SE DEBEN PRESENTAR LOS CERTIFICADOS DE CALIDAD DE LOS MATERIALES, REPORTES Y EVIDENCIAS DE LAS PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS; AS COMO, LA TRAZABILIDAD DE LA TUBERA Y JUNTAS SOLDADAS; AS COMO EL MAPEO DE LOS MATERIALES, EN EL GENERADOR DE LA ESTIMACIN PARA EFECTO DE PAGO. DURANTE LA EJECUCIN DEL CRUZAMIENTO SE DEBE CONSIDERAR LA COLOCACIN DE PASARELAS PROPIEDAD DEL CONTRATISTA, FORMADAS CON TUBERA DE ACERO AL CARBN CON DIMENSIONES Y RESISTENCIA ADECUADAS PARA PERMITIR EL TRANSITO DE VEHCULOS Y/O EQUIPO DE CONSTRUCCIN, AS COMO LA COLOCACIN DE SEALAMIENTO PREVENTIVO; EN CASO DE QUE LOS TRABAJOS SE PROLONGUEN Y SE TENGA QUE REALIZAR TRABAJOS EN JORNADAS NOCTURNAS, SE DEBE INSTALAR SEALAMIENTO LUMINOSO ANTES Y DESPUS DEL SITIO DE LOS TRABAJOS PARA EVITAR ACCIDENTES. NO INCLUYE EMPATES DE LOS EXTREMOS SUPERIORES DE LA LINGADA EN APROCHES CON LA LNEA REGULAR.
22.
INSTALACIN DE TUBERA DE ACERO AL CARBN POR EL MTODO DE PERFORACIN HORIZONTAL DIRECCIONAL CONTROLADA, PARA CRUZAMIENTO DE CARRETERAS Y REAS RESTRINGIDAS; INCLUYE SUMINISTRO DE TUBERA DE ACERO AL CARBN ESPECIFICACIN ISO 3183-3 GR. L-360 (X-52), SERVICIO HIDROCARBUROS AMARGOS CON PROTECCIN ANTICORROSIVA EXTERNA APLICADA EN PLANTA, CON UN ESPESOR DE RECUBRIMIENTO DE 0.050; PARA TEMPERATURA DE 80 C DIAM (MM) DIAM (PULG) ESP. (MM) ESP. (PULG) 203 8 9.525 0.375 ALCANCE: VER PLANOS: Q-304, Q-322 Y Q-326 A). SUMINISTRO DE MATERIALES
1.
SUMINISTRO DE TUBERA DE ACERO AL CARBN CON SIN COSTURA LONGITUDINAL EXTREMOS BISELADOS, PARA HIDROCARBUROS AMARGOS ESPECIFICACIN ISO 3183-3 GR. L-360 (X-52) DE 8 X 0.375 DE ESPESOR DE PARED, SURTIDA EN TRAMOS DOBLES SIN SOLDADURAS CIRCUNFERENCIALES, CON UNA LONGITUD MNIMA DE 11.200 M. FABRICADA, PROBADA E INSPECCIONADA CONFORME A LA NORMA NRF-001-PEMEX-2007 TUBERA DE ACERO PARA RECOLECCIN Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS CON PROTECCIN ANTICORROSIVA EXTERNA Versin 1

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APLICADA EN PLANTA, CON UN ESPESOR DE RECUBRIMIENTO DE 0.050; PARA TEMPERATURA DE 80 C; LA CUAL DEBE SER A BASE DEL SISTEMA POLIETILENO TRICAPA; CUMPLIENDO CON A LA NRF-026PEMEX-2008. 2. LA LIMPIEZA A METAL BLANCO DE LA TUBERA Y EL RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO DEBEN CUMPLIR CON LOS MTODOS DE PRUEBA, ACEPTACIN Y APLICACIN INDICADOS EN LA NORMA NRF-026-PEMEX-2008 PROPORCIONAR INFORMACIN TCNICA, ESPECIFICACIONES AS COMO DOCUMENTACIN DE LA GARANTA Y CERTIFICADOS DE CALIDAD DE LOS MATERIALES (TUBERA Y RECUBRIMIENTOS). CARGA, TRANSPORTE DE LA TUBERA PROTEGIDA, SOBRE CUALQUIER TIPO DE CAMINO Y TERRENO, DESDE LA PLANTA DEL FABRICANTE HASTA LAS PERAS DE PERFORACIN DIRECCIONAL, DESCARGA Y ESTIBA SOBRE COSTALES RELLENOS DE ARENA O TIERRA COLOCACIN DE ELEMENTOS DE PROTECCIN NECESARIOS PARA EVITAR QUE DURANTE LAS MANIOBRAS, ESTIBAS Y TRANSPORTE DE TUBERA RECUBIERTA SE DAE LA PROTECCIN ANTICORROSIVA Y LA TUBERA MISMA, EN CASO DE DAOS AL RECUBRIMIENTO OCASIONADOS POR EL MAL MANEJO DE LA TUBERA ESTOS DEBEN DE SER REPARADOS POR EL CONTRATISTA SIN CARGOS PARA P.E.P.
3. 4.
5.
B).
EL CONTRATISTA DEBE ELABORAR LA PROPUESTA Y EL PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO PARA LA INSTALACIN DE TUBERA POR EL MTODO DE PERFORACIN HORIZONTAL DIRECCIONADA, RELACIONANDO EN UNA FORMA ORDENADA TODAS LAS FASES DE CONSTRUCCIN INVOLUCRADAS HASTA LA TERMINACIN DEL CRUCE, LIMPIEZA Y REHABILITACIN DEL REA ; AS COMO LA CANTIDAD Y CAPACIDAD DEL EQUIPO REQUERIDO PARA PERFORACIN Y AUXILIAR, EQUIPO DE SOPORTE, EQUIPO DE MEDICIN Y GUA, EQUIPO MENOR Y DE TRANSPORTE, HERRAMIENTAS, MATERIALES, (TUBERA DE PERFORACIN, BENTONITA) Y PRESENTARLO A LA SUPERVISIN DE PEMEX PARA SU REVISIN Y APROBACIN. NO SIENDO MOTIVO DE MODIFICACIN A LOS PRECIOS UNITARIOS CONTRATADOS EL NO HABER CONSIDERADO DENTRO DE SU PROPUESTA ALGUNA FASE CONSTRUCTIVA, EQUIPO O MATERIAL NECESARIOS PARA LA CORRECTA EJECUCIN DE LA OBRA
C). EL CONTRATISTA DEBE REVISAR LOS PLANOS DE PROYECTO DE TRAZO Y PERFIL DEL CRUZAMIENTO DIRECCIONAL, PROPORCIONADOS POR P.E.P., Y VERIFICAR LA RUTA, AS COMO LOS PUNTOS Y NGULOS DE ENTRADA Y SALIDA, PROFUNDIDAD Y RADIOS DE CURVATURA PROPUESTOS, EFECTUANDO LAS CORRECCIONES NECESARIAS ( EN SU CASO) QUE DE ACUERDO CON SU EXPERIENCIA CONSIDERE ADECUADAS, LAS CUALES DEBE PRESENTAR A P.E.P. PARA SU APROBACIN D).ESTUDIO DE MECNICA DE SUELOS, PARA PERFORACIN HORIZONTAL DIRECCIONAL CONTROLADA. 1. 2. 3. EL CONTRATISTA REALIZAR EL ESTUDIO DE MECNICA DE SUELOS REQUERIDO PREVIO A LA REALIZACIN DE LOS TRABAJOS DE PERFORACIN HORIZONTAL. DETERMINAR LA ESTRATIGRAFA DEL SUELO. PROPORCIONAR FOTOGRFICO). E) A PEP EL ESTUDIO COMPLETO Y RECOMENDACIONES (INCLUYE: LBUM
APERTURA DE BRECHAS CON HERRAMIENTA MANUAL, EN ZONAS CULTIVADAS Y DE PASTIZAL, DESDE EL PUNTO DE ENTRADA HASTA EL PUNTO DE SALIDA, PROPORCIONANDO VISIBILIDAD, PARA LA INSTALACIN SUPERFICIAL DE DOS CABLES DE CONTROL PARALELOS AL EJE DE LA RUTA CON UNA SEPARACIN DE 10 M ENTRE SI
F).- FABRICACIN DE LINGADA DE CRUCE SOBRE EL EJE DEL DERECHO DE VA. 1.-PREPARATIVOS PARA FABRICACIN DE LA LINGADA TALES COMO: UBICACIN DEL TREN DE SOLDADURA, ADECUACIN DE REAS PARA PARCHEO E INSPECCIN RADIOGRFICA. 2.-COLOCACIN, NIVELACIN Y ANCLAJE DE ROLES DE HULE MACIZO SOBRE BASTIDOR ESTRUCTURAL; LOS ROLES DEBEN SER O ESTAR RECUBIERTOS DE UN MATERIAL ADECUADO PARA EVITAR DAOS AL RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO Y AL TUBO MISMO DURANTE LAS MANIOBRAS, EN CUYO CASO CUALQUIER DAO DEBE SER REPARADO POR EL CONTRATISTA SIN CARGOS PARA P. E. P.
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3.-MOVIMIENTOS DE LA TUBERA PROTEGIDA CON MAQUINARIA, DE LA ESTIBA DENTRO DE LA PLATAFORMA DE ENVO, HASTA LA COLOCACIN DEL TUBO SOBRE ROLES INSTALADOS. 4.- LIMPIEZA INTERIOR DE TUBERA CON SONDA PARA ELIMINAR EL MATERIAL QUE SE PUDO INTRODUCIR DURANTE LAS MANIOBRAS DE ESTIBA. 5.-LIMPIEZA DE BISELES DE ACUERDO A PROCEDIMIENTO ESPECIFICO. 6.-ALINEAMIENTO DE LOS TRAMOS DE TUBERA DE ACUERDO A PROCEDIMIENTO ESPECIFICO Y PUNTEO DEJANDO LA JUNTA PREPARADA PARA PROCEDER A SOLDAR UTILIZANDO ALINEADOR INTERIOR NEUMTICO. 7.-SOLDADURA A TOPE CONFORME AL CODIGO ASME SECCION IX Y A LA SECCION 7.3.3, PARTE 2 DE LA NACEMR-0175/ISO-15156-2 O EQUIVALENTES Y A PROCEDIMIENTO CALIFICADO, APROBADO POR P. E. P. PREVIO A LA EJECUCIN DE ESTA FASE, LA CONTRATISTA DEBE CONTAR CON LOS PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA (WPS) Y CALIFICACIN DE LOS MISMOS (PQR), AS COMO LA CALIFICACIN DE SOLDADORES Y OPERADORES (WQR) LA CALIFICACIN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA Y DEBE EFECTUARLA UN INSPECTOR DE SOLDADURA ACREDITADO POR LA AWS (AMERICAN WELDING SOCIETY) O EWF (EUROPEAN WELDING FEDERATION) CONFORME A LOS CRITERIOS DE ACEPTACIN ESTABLECIDOS EN LA NORMA DE REFERENCIA NRF-020-PEMEX 2005, CODIGO ASME SECCION IX Y A LA SECCION 7.3.3, PARTE 2 DE LA NACE-MR-0175/ISO-15156-2 O EQUIVALENTES 7.1.-.APLICACIN DE SOLDADURA A TOPE DE ACUERDO A PROCEDIMIENTO CALIFICADO PROPUESTO POR LA COMPAA Y APROBADO POR P. E. P. 7.2.-ENVO TUBO POR TUBO SOBRE ROLES INSTALADOS UNA VEZ TERMINADA LA SOLDADURA HASTA COMPLETAR LA LONGITUD DE LA LINGADA, ACORDADA POR EL CONTRATISTA Y LA SUPERVISIN DE P. E. P. 7.3.-UNA VEZ CONCLUIDA LA JORNADA DE TRABAJO TAPAR LOS EXTREMOS DE LA TUBERA QUE SE ESTA SOLDANDO. 8.- INSPECCIN RADIOGRFICA DE JUNTAS EN CAMPO CON 100% DE INSPECCIN AL TOTAL DE LAS SOLDADURAS AMPARADAS EN ESTE CONCEPTO, UTILIZANDO RAYOS GAMMA IRIDIO 192 CONFORME A CDIGO ASME SECCIN V, ARTCULO 2, Y ASME B31.3 EQUIVALENTE Y NRF-030-PEMEX-2009 8.1.-EL CONTRATISTA DEBE PROPORCIONAR PERSONAL, PARA LA INSPECCIN, AS COMO EL EQUIPO Y MATERIALES NECESARIOS PARA ESTA ACTIVIDAD PROPORCIONANDO DOCUMENTACIN DE CALIFICACIN DEL PERSONAL CONFORME A NMX-B-482-1991 Y/O ASNT- SNT-TC-IA. DEBIENDO ACREDITAR LOS SIGUIENTES NIVELES, TCNICO NIVEL I Y NIVEL II EN LA TCNICA RADIOGRFICA 8.2.-REPARACIN DE SOLDADURAS QUE NO PASEN LA INSPECCIN RADIOGRFICA. 8.3.-LA INSPECCIN A SOLDADURAS POR REPARACIN Y LA REPARACIN DE LAS MISMAS SER CON CARGO AL CONTRATISTA SIN COSTO PARA P. E. P. 8.4.-P.E.P. SOLO RECONOCER UNA EXPOSICIN AL 100 % POR CADA JUNTA. 8.5.-LA FUENTE DEBE CONTAR CON UNA VIDA TIL DEL 90 % G).- PRUEBA HIDROSTTICA DE LA LINGADA, PREVIA A SU INSTALACIN:
1.
PRUEBA HIDROSTTICA DE LA LINGADA, CONFORME A NORMA NRF-030-PEMEX-2009, ANSI/ASME B.31.8 Y PROCEDIMIENTO ESPECIFICO PRESENTADO POR EL CONTRATISTA Y APROBADO POR P. E. P. INCLUYE: INSTALACIN Y DESMANTELAMIENTO POSTERIOR DE TAPONES CACHUCHA CON COPLES Y VLVULAS PARA INSTALACIN DE INSTRUMENTOS PARA REGISTRO DE PRESIN Y TEMPERATURA, PURGAS E INSTALACIN DE BOMBA DE LLENADO Y DE ALTA PRESIN EN AMBOS EXTREMOS DE LA LINGADA. SUMINISTRO DE AGUA: LA CUAL DEBE SER DULCE, NEUTRA Y LIBRE DE PARTCULAS EN SUSPENSIN QUE NO PASEN POR UNA MALLA DE 100 HILOS/PULG2. Y LLENADO DE LA TUBERA MEDIANTE BOMBEO ELIMINANDO EL AIRE POR MEDIO DE VENTEOS.
2.
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3.
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UNA VEZ LLENA LA TUBERA, INMEDIATAMENTE DESPUS, CON UNA BOMBA DE ALTA PRESIN SE INCREMENTARA ESTA HASTA LLEGAR A LA PRESIN DE PRUEBA, QUE SER SOSTENIDA DURANTE UNA HORA, PARA DESPUS ABATIRLA AL 50 % SOSTENINDOLA UNA HORA MS, POSTERIORMENTE SE INCREMENTARA, HASTA ALCANZAR LA PRESIN DE PRUEBA MISMA QUE DEBE SOSTENERSE DURANTE 24 HORAS TODAS LAS CONEXIONES, TUBERAS, VLVULAS, EQUIPO DE BOMBEO Y DE ALTA PRESIN DEBEN SER PROPORCIONADOS POR EL CONTRATISTA HASTA REALIZAR LA PRUEBA A SATISFACCIN DE LA SUPERVISIN DE P. E. P. DESALOJO DEL FLUIDO DE PRUEBA DEL INTERIOR DE LA TUBERA POR MEDIO DE INYECCIN DE AIRE A PRESIN Y PURGAS PARA REALIZAR LA PRUEBA HIDROSTTICA, LA CONTRATISTA DEBE CONTAR CON MANGRAFO Y MANMETROS, DE LOS CUALES DEBE PRESENTAR LOS CERTIFICADOS DE CALIBRACIN (PRESIN Y TEMPERATURA) ACTUALIZADOS LA GRAFICA QUE SE OBTENGA DE LA REALIZACIN DE LA PRUEBA HIDROSTTICA, DEBE SER FIRMADA POR EL PERSONAL QUE EN ELLA INTERVINO: SUPERVISOR P. E. P., SUPERVISOR DE CONSTRUCCIN, COMPAA CERTIFICADORA (EN CASO DE QUE SE TENGA), REA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIN AMBIENTAL DE PEMEX, PERSONAL DEL REA OPERATIVA Y LA CONTRATISTA EN CASO DE DETECTARSE FUGAS DURANTE LA PRUEBA POR CAUSAS IMPUTABLES AL CONTRATISTA, ESTAS SE REPARARAN Y SE REPETIR LA PRUEBA HASTA OBTENER LOS RESULTADOS REQUERIDOS, SIN CARGOS PARA P. E. P. EN LA CORRIDA PARA EL DESALOJO DEL FLUIDO DE PRUEBA, DEBEN TOMARSE TODAS LAS PRECAUCIONES NECESARIAS PARA NO CONTAMINAR EL ENTORNO ECOLGICO Y CONSIDERAR LAS OBRAS DE CONTENCIN DEL FLUIDO, QUE SEAN NECESARIAS
4.
5. 6.
7.
8.
9.
10. LA CONTRATISTA TRAMITARA Y OBTENDR LOS PERMISOS DE AUTORIZACIN, DE LAS DEPENDENCIAS GUBERNAMENTALES, PARA LA CAPTACIN, TRANSPORTE Y DESCARGA Y CONFINAMIENTO FINAL DEL AGUA UTILIZADA EN LA PRUEBA HIDROSTTICA 11. UTILIZAR CONEXIONES DE FABRICA PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA H).- PARCHEO DE JUNTAS EN CAMPO. 1.0 SUMINISTRO DE MATERIALES NECESARIOS PARA LA LIMPIEZA Y EL PARCHEO DE JUNTAS, EL MATERIAL ANTICORROSIVO DEBE SER DEL MISMO TIPO Y CARACTERSTICAS FISICO-QUIMICAS QUE LA PROTECCIN ANTICORROSIVA APLICADA EN PLANTA AL TOTAL DE LA TUBERA DE LNEA REGULAR Y DEBE CUMPLIR CON LO INDICADO EN LA NORMA NRF-026-PEMEX-2008, PARA TEMPERATURA DE OPERACIN DE 80C.
1.1.
1.2. EN CASO DE QUE APAREZCAN COLORACIONES SUPERFICIALES, LA LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE SE DEBE REPETIR. 1.3. EL RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO EXTERIOR (PARCHEO) EN JUNTAS DE SOLDADURA, SE EJECUTARA UTILIZANDO MATERIAL EPOXICO LIQUIDO DE ALTOS SLIDOS, LA APLICACIN SER DE ACUERDO AL PROCEDIMIENTO APROBADO POR PEP, CUMPLIENDO CON LO INDICADO EN LA NORMA NRF-026-PEMEX-2008. 1.4. INSPECCIN DIELCTRICA DEL RECUBRIMIENTO DE LA LINGADA A BAJAR, PASANDO UN DETECTOR DE FALLAS DE RECUBRIMIENTO CON UN VOLTAJE CONFORME A LAS RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE
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1.5.
CORRECCIN DE LOS DEFECTOS ENCONTRADOS EN EL RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO A LO LARGO DE LA LINGADA, CUMPLIENDO CON LO INDICADO EN LA NORMA NRF-026-PEMEX-2008
I).-PREPARATIVOS PARA LA PERFORACIN E INSTALACIN DEL EQUIPO NECESARIO EN LA PLATAFORMA DE ENVO. 1. INSTALACIN DE L0S EQUIPOS NECESARIOS, TALES COMO: PERFORADOR DIRECCIONAL, TUBERA DE PERFORACIN, GENERADORES DE POTENCIA, UNIDAD DE PODER HIDRULICO, BOMBAS DE LODOS, PATINES PARA ESTIBA DE TUBERA, EQUIPO PESADO PARA CARGA Y DESCARGA, CONTENEDORES PARA ALMACENAMIENTO DE AGUA PARA ENFRIAMIENTO DE MAQUINAS Y MEZCLA DE LODOS DE PERFORACIN. AFINE Y NIVELACIN EN LA PLATAFORMA, CON MAQUINARIA PARA NIVELACIN DEL EQUIPO. COLOCACIN Y ANCLAJE DE ROLES EN LA PLATAFORMA. EXCAVACIN CON MAQUINARIA, EN AMBOS EXTREMOS DEL CRUZAMIENTO PARA PRESAS DE CONTENCIN DE FLUIDOS DE PERFORACIN SOBRANTES. COLOCACIN DE GEOMEMBRANAS IMPERMEABLES EN LAS PRESAS DE LODOS MOVIMIENTOS Y ESTIBA DE TUBERA DE PERFORACIN EN EL REA DE PLATAFORMA. PREPARATIVOS PARA LA PERFORACIN E INSTALACIN DEL EQUIPO NECESARIO EN LA PLATAFORMA DE ENVO: TUBERA DE PERFORACIN, GENERADORES DE POTENCIA, UNIDAD DE PODER HIDRULICO, BOMBAS DE LODOS, PATINES PARA ESTIBA DE TUBERA, EQUIPO PESADO PARA CARGA Y DESCARGA, CONTENEDORES PARA ALMACENAMIENTO DE AGUA PARA ENFRIAMIENTO DE MAQUINAS Y MEZCLA DE LODOS DE PERFORACIN.
2. 3. 4. 5. 6.
7.
J).- PERFORACIN. 1. EL CONTRATISTA DEBE PRESENTAR EL DISEO PARA LA PERFORACIN DIRECCIONAL (CURVATURA) AS COMO ESTUDIOS DE MECNICA DE SUELOS (EN CASO DE QUE NO SE LOS PROPORCIONE P. E. P.), EN LOS PUNTOS INDICADOS POR LA SUPERVISIN DE P. E. P. TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO TEMPORAL EN LA PLATAFORMA, DE MATERIALES PARA PERFORACIN, ESTABILIZACIN Y LUBRICACIN DEL TNEL. TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO EN PRESAS, DE AGUA DULCE PARA LA PREPARACIN DE LODOS DE PERFORACIN Y ENFRIAMIENTO DE MAQUINAS. VERIFICACIN Y CORRECCIN (EN SU CASO) DE LA RUTA DE PERFORACIN AS COMO DEL ANGULO DE ENTRADA Y SALIDA DE LA BARRENA. MANIOBRAS PARA NIVELACIN DEL EQUIPO DE PERFORACIN HASTA OBTENER EL ANGULO DE ATAQUE, EL CUAL DEBE ESTAR ENTRE LOS 8 Y 20 DE INCLINACIN. DOSIFICACIN Y MEZCLADO DEL FLUIDO DE PERFORACIN EN LOS RECIPIENTES ADECUADOS PARA TAL FIN. PERFORACIN DEL TNEL GUA O PILOTO, INCLUYE: MANEJO Y COLOCACIN DE TUBERA DE PERFORACIN, PERFORACIN, INYECCIN Y RECIRCULACIN DE LODOS, PONIENDO ESPECIAL ATENCIN EN QUE LA VISCOSIDAD DEL LODO SEA LA OPTIMA. MONITOREO DEL ESTADO Y TRAYECTORIA DE LA PERFORACIN EN TODO MOMENTO, ELABORACIN DE INFORME Y PRESENTACIN A LA RESIDENCIA. EN CASO DE DETECTAR, DESVIACIONES EN LA RUTA DE LA PERFORACIN DEFINIDA Y QUE ESTAS AFECTEN LA CORRECTA EJECUCIN DE LA OBRA, LA REPERFORACIN SER POR CUENTA DE LA CONTRATISTA.
2. 3. 4. 5. 6. 7.
8. 9.
10. AMPLIACIN DEL TNEL GUA PARA OBTENER LAS DIMENSIONES REQUERIDAS DE ACUERDO AL DIMETRO DE LA LNEA A INSTALAR, EL CUAL DEBE SER 1.5 VECES, COMO MNIMO, EL DIMETRO Versin 1

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DE LA LNEA, INCLUYE: COLOCACIN DE UN JUEGO DE BARRENAS EN FORMA CIRCULAR EN LA LNEA DE PERFORACIN, INYECCIN Y RECIRCULACIN DE LODOS, PUDIENDO EJECUTARSE ESTE PASO COLOCANDO EL JUEGO CIRCULAR DE BARRENOS EN EL PUNTO DE SALIDA, ROTNDOLOS Y GUINDOLOS HACIA LA MAQUINA PERFORADORA O COLOCANDO LOS ENSANCHADORES EN LA LNEA DE PERFORACIN DESDE LA MAQUINA DIRIGINDOLOS HACIA EL PUNTO DE SALIDA. K).-JALADO DE LA LINGADA E INSTALACIN EN EL TNEL DIRECCIONAL. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. COLOCACIN DE TIRN Y DESTORCEDOR EN EL TAPN UTILIZADO PARA PRUEBA HIDROSTTICA O CABEZA DE JALADO; PARA EL JALADO DE LA LINGADA. MANIOBRAS NECESARIAS, CON MAQUINARIA, PARA COLOCACIN DE LA PUNTA DE LA LINGADA A LA ENTRADA DE LA PERFORACIN. FIJACIN DE LA PUNTA DE LA LINGADA AL MALACATE DE PERFORACIN. DOSIFICACIN, MEZCLADO, INYECCIN Y RECIRCULACIN DE FLUIDOS DE PERFORACIN, PARA LUBRICACIN Y ESTABILIZACIN DEL TNEL. JALADO DE LA LINGADA COMPLETA ACOPLADA AL MALACATE DE PERFORACIN, HASTA LA SALIDA DE LA PUNTA DEL LADO DE LA MAQUINA PERFORADORA AUXILINDOSE CON TRACTORES PLUMA. MONITOREO DE LA POSICIN FINAL DE LA LNEA DENTRO DE LA PERFORACIN Y ENTREGA DEL INFORME A LA SUPERVISIN. DESMONTAJE, MANIOBRAS Y ALMACENAMIENTO DE TUBERA DE PERFORACIN CONFORME SE VAYA RECUPERANDO EL MALACATE. LA CONTRATISTA ES RESPONSABLE DE RECOLECTAR, TRANSPORTAR Y DAR TRATAMIENTO FINAL AL LODO BENTONITICO SOBRANTE UTILIZADO EN LA PERFORACIN DIRECCIONAL HORIZONTAL, PARA CUMPLIR CON LOS ORDENAMIENTOS DE LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRO ECOLGICO Y PROTECCIN AMBIENTAL.
L).- PRUEBA HIDROSTATICA DE LA LINGADA UNA VEZ INSTALADA COMPLETAMENTE EN EL TUNEL M).-DESMANTELAMIENTO DE TODAS LAS INSTALACIONES UNA VEZ TERMINADA LA OBRA A SATISFACCIN DE LA RESIDENCIA DE P. E. P. N).-LIMPIEZA Y RESTAURACIN DEL REA DEJANDO ESTA EN SUS CONDICIONES ORIGINALES, PREVIA AUTORIZACIN POR PARTE DE LA SUPERVISIN DE P. E. P. LA CUAL FIRMARA LA DOCUMENTACIN DE CONFORMIDAD. N) REPORTES Y PROCEDIMIENTOS. 1. 2. APLICACIN DE LOS PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIN, DE APLICACIN Y DE INSPECCIN, ENTREGADOS PREVIAMENTE POR EL CONTRATISTA Y VALIDADOS POR EL RESIDENTE DE OBRA. SE DEBEN PRESENTAR LOS CERTIFICADOS DE CALIDAD DE LOS MATERIALES, REPORTES Y EVIDENCIAS DE LAS PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS; AS COMO, LA TRAZABILIDAD DE LA TUBERA Y JUNTAS SOLDADAS Y EL MAPEO DE LOS MATERIALES, EN EL GENERADOR DE LA ESTIMACIN PARA EFECTO DE PAGO.
23. CRUZAMIENTO DE ESCURRIDERO; INCLUYE: SUMINISTRO DE TUBERA DE ACERO AL CARBN ESPECIFICACIN ISO 3183-3 GR. L-360 (X-52), SERVICIO HIDROCARBUROS AMARGOS; CON PROTECCIN ANTICORROSIVA EXTERNA APLICADA EN PLANTA PARA TEMPERATURA DE OPERACIN DE 80 C DIAM (MM) DIAM. (PULG) ESP. (MM) ESP. (PULG) 203 8 9.525 0.375 ALCANCE: VER PLANOS: Q-200, Q-201, Q-202, Q-203, Q-204, Q-205, Q-206, Q-209, Q-212, Q-215, Q-216 Y Q-217 Versin 1

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A) SUMINISTRO DE MATERIALES
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1. TUBERA DE ACERO AL CARBN CON SIN COSTURA LONGITUDINAL EXTREMOS BISELADOS, SERVICIO HIDROCARBUROS AMARGOS, ESPECIFICACIN ISO 3183-3 GR. L-360 (X-52) 8 X 0.375 DE ESPESOR DE PARED, SURTIDA EN TRAMOS DOBLES SIN SOLDADURAS CIRCUNFERENCIALES, CON UNA LONGITUD MNIMA DE 11.20 M. FABRICADA, PROBADA E INSPECCIONADA CONFORME A LA NORMA NRF-001-PEMEX2007 TUBERA DE ACERO PARA RECOLECCIN Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS CON PROTECCIN ANTICORROSIVA EXTERNA APLICADA EN PLANTA PARA TEMPERATURA DE OPERACIN DE HASTA 80 C; LA CUAL DEBE SER A BASE DEL SISTEMA POLIETILENO TRICAPA; CUMPLIENDO CON A LA NRF-026PEMEX-2008 2. LA LIMPIEZA A METAL BLANCO DE LA TUBERA Y EL RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO DEBEN CUMPLIR CON LOS MTODOS DE PRUEBA, ACEPTACIN Y APLICACIN INDICADOS EN LA NORMA NRF-026-PEMEX-2008 EL ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO EXTERNO DE LA TUBERA DEBE SER DE ACUERDO A RECOMENDACIONES Y ESPECIFICACIONES DEL FABRICANTE DEL MATERIAL Y A LO INDICADO EN LA NORMA NRF-026-PEMEX-2008, EL PROCEDIMIENTO DE APLICACIN DEBE ESTAR CALIFICADO Y CERTIFICADO POR UNA EMPRESA ACREDITADA ANTE LA ENTIDAD MEXICANA DE ACREDITACIN (EMA) DEPENDIENTE DE LA DIRECCIN GENERAL DE NORMAS (D. G. N.) CONFORME A LA NORMA ISO9002 PROPORCIONAR INFORMACIN TCNICA, ESPECIFICACIONES AS COMO DOCUMENTACIN DE LA GARANTA Y CERTIFICADOS DE CALIDAD DE LOS MATERIALES. INCLUYE LOS MOVIMIENTOS Y MANIOBRAS NECESARIAS DE LA TUBERA DENTRO DE LA PLANTA HASTA SU ESTIBA, UNA VEZ TERMINADO EL PROCESO DE APLICACIN E INSPECCIN DE LA PROTECCIN ANTICORROSIVA CARGA Y TRANSPORTE DE LA TUBERA PROTEGIDA, SOBRE CUALQUIER TIPO DE CAMINO Y TERRENO, DESDE LA PLANTA DEL FABRICANTE HASTA EL REA DE LA OBRA ESPECIAL, DESCARGA Y ESTIBA SOBRE COSTALES RELLENOS DE ARENA O TIERRA. COLOCACIN DE LOS ELEMENTOS DE PROTECCIN NECESARIOS PARA EVITAR QUE DURANTE LAS MANIOBRAS, ESTIBAS Y TRANSPORTE DE TUBERA RECUBIERTA, SE DAE LA PROTECCIN ANTICORROSIVA Y LA TUBERA MISMA, EN CASO DE DAOS AL RECUBRIMIENTO OCASIONADOS POR EL MAL MANEJO DE LA TUBERA, ESTA DEBE DE SER REPARADA POR EL CONTRATISTA DE ACUERDO A LAS RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE SIN CARGOS PARA P. E. P.
3.
4. 5.
6.
7.
B) EXCAVACIN DE ZANJA DENTRO DEL AGUA, EN EL LECHO DEL ESCURRIDERO. 1. HABILITACIN DE REAS PARA ESTABILIZAR EL EQUIPO DE EXCAVACIN EN AMBAS MRGENES DEL CUERPO DE AGUA INCLUYE: DESPALME, AFINES, CORTES Y RELLENOS COMPENSADOS HASTA DEJAR EL EQUIPO DE EXCAVACIN TOTALMENTE NIVELADO. TRAZO DEL EJE DE LA ZANJA UTILIZANDO EQUIPO TOPOGRFICO. RUPTURA, REMOCIN Y EXTRACCIN DEL MATERIAL DE CUALQUIER TIPO, CON EXCAVADORA, CONSIDERANDO QUE EL FONDO DE LA ZANJA, TENGA UN ANCHO SUFICIENTE QUE PERMITA EL ALOJAMIENTO DE LA TUBERA. LA PROFUNDIDAD MNIMA DE LA EXCAVACIN SERA DE 1.80 M. MAS EL DIMETRO EXTERIOR DE LA TUBERA, AMPLIANDO LAS PAREDES O TALUDES DE LA ZANJA HASTA SU ANGULO DE REPOSO, VERIFICANDO QUE NO SE PRODUZCAN DERRUMBES DENTRO DE LA MISMA. COLOCACIN DEL MATERIAL PRODUCTO DE LA EXCAVACIN A UN LADO DE LA MARGEN DE ATAQUE, FORMANDO UN CAMELLN PARALELO A ESTA, DEL LADO OPUESTO A AQUEL EN QUE TENGA QUE TRANSITAR Y OPERAR EL EQUIPO DE CONSTRUCCIN, CON ACARREO LIBRE HORIZONTAL HASTA 4
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M. DE LA ORILLA DEL CUERPO DE AGUA, DEJANDO LIBRE POR LO MENOS 1 METRO A PARTIR DE DICHA MARGEN. 6. EN LOS CUERPOS DE AGUA DONDE POR SU ANCHURA NO SEA POSIBLE ATACAR LA EXCAVACIN DESDE LAS MRGENES SE UTILIZARAN ELEMENTOS DE FLOTACIN CON LA CAPACIDAD ADECUADA PARA SOPORTAR EL PESO DEL EQUIPO DE EXCAVACIN POR LO QUE EL CONTRATISTA DEBE PRESENTAR A LA RESIDENCIA DE OBRA DE P. E. P. EL PROCEDIMIENTO DE EXCAVACIN, PARA SU APROBACIN, INCLUYENDO EL TRANSPORTE Y ARMADO DEL EQUIPO DE FLOTACIN AL PIE DEL CUERPO DE AGUA.
C) DOBLADO. 1. 2. 3. 4. EL DOBLADO DE TUBERA S DEBE REALIZAR CON TUBERA PROTEGIDA DE ACUERDO AL PROCEDIMIENTO PROPUESTO POR EL CONTRATISTA Y APROBADO POR P. E. P. TRAZO DEL DOBLEZ REQUERIDO SEGN PROYECTO. LEVANTAR EL TUBO CON EL EQUIPO ADECUADO AL DIMETRO Y PESO DE LA TUBERA E INSERCIN A LA MAQUINA DOBLADORA. DOBLADO EN FRIO DEL TRAMO DE TUBERA SEGN PROYECTO, INCLUYENDO EL NMERO DE PIQUETES NECESARIOS HASTA ALCANZAR EL GRADO DE CURVATURA REQUERIDO, EMPLEANDO MAQUINA DOBLADORA, TOMANDO EN CUENTA QUE EL RADIO MNIMO DE DOBLEZ DE LA TUBERA SON 18 DIAM. CONFORME A LA NORMA NRF-030-PEMEX-2009 RETIRO DEL TUBO DE LA MAQUINA DOBLADORA. PRESENTACIN DE LA CURVA EN EL SITIO DE SU UTILIZACIN PARA VERIFICACIN DEL DOBLEZ. CORRECCIONES DEL GRADO DE CURVATURA, EN CASO DE SER NECESARIO. UNA VEZ EFECTUADO EL DOBLEZ, DEBE REVISARSE EL RECUBRIMIENTO Y EL TUBO MISMO PARA VERIFICAR SI NO SUFRI DAOS, EN CUYO CASO DEBEN EFECTUARSE LAS REPARACIONES AL RECUBRIMIENTO DE ACUERDO AL PROCEDIMIENTO AUTORIZADO PARA ESTE PROPSITO Y SUSTITUIR EL TUBO POR OTRO EN CASO DE DESPERFECTOS FUERA DE TOLERANCIA, SIN CARGO ALGUNO PARA P. E. P. SE CONSIDERA QUE LOS TRAMOS RECTOS SE DOBLARAN EN CAMPO.
5. 6. 7. 8.
9.
10. REGISTRAR EN REPORTE DATOS DE CURVA, NUMERO DE TUBO Y KILOMETRAJE DE LOCALIZACIN. D) INSTALACIN DE TUBERA TRAMO POR TRAMO EN EL FONDO DE LA ZANJA EN APROCHES. 1. 2. 3. 4. 5. SUMINISTRO DE MATERIAL, LLENADO, CARGA, TRANSPORTE, DESCARGA Y DISTRIBUCIN DE COSTALES RELLENOS DE ARENA O TIERRA EN EL REA DE LA OBRA ESPECIAL. MOVIMIENTOS DE LA TUBERA CON MAQUINARIA, DE LA ESTIBA EN EL DERECHO DE VA AL REA DE CRUZAMIENTO COLOCNDOLA SOBRE COSTALES RELLENOS DE TIERRA. EXTRACCIN DEL INTERIOR DE LA ZANJA DEL MATERIAL PRODUCTO DE LOS DERRUMBES Y AZOLVES PARA DEJAR EN EL FONDO DE LA MISMA UNA SUPERFICIE UNIFORME PARA APOYO. BOMBEO DE ACHIQUE CON MOTOBOMBA AUTOCEBANTE PARA MANTENER SECA LA ZANJA DURANTE LA EJECUCIN DE LOS TRABAJOS. LEVANTAR LA TUBERA DE LOS APOYOS Y COLOCARLA DENTRO DE LA ZANJA USANDO BANDAS DE NYLON O LONA CON UN ANCHO DE CUANDO MENOS UNA VEZ EL DIMETRO DEL TUBO, UTILIZANDO MAQUINARIA CON LA CAPACIDAD ADECUADA AL PESO QUE SE MANEJA.
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COLOCACIN DE COSTALES RELLENOS DE ARENA EN EL FONDO DE LA ZANJA PARA APOYO DE LA TUBERA, LA CUAL DEBE QUEDAR COMO MNIMO A UNA ALTURA DE 40 CMS A PARTIR DE LA PLANTILLA DE LA ZANJA EXCAVACIN DE CAJA CON HERRAMIENTA MANUAL EN LOS PUNTOS DE UNIN, ENTRE TUBOS; LA CAJA CONSISTE EN UNA AMPLIACIN EN LAS PAREDES Y PLANTILLA DE LA EXCAVACIN EXISTENTE PROFUNDIZANDO ESTA PARA FACILITAR LAS MANIOBRAS DE ALINEADO Y SOLDADO. EN EL BAJADO DE LA TUBERA SE DEBE TENER ESPECIAL CUIDADO PARA EVITAR EL CONTACTO DE ESTA CON LAS PAREDES DE LA ZANJA, EVITANDO DAAR EL RECUBRIMIENTO EN CUYO CASO TODAS LAS REPARACIONES POR RASPADURAS SERN CON CARGO AL CONTRATISTA.
7.
8.
E) LANZAMIENTO DE LA LINGADA AL ESCURRIDERO. 1. INSTALACIN DE EQUIPO DE APOYO PARA EL JALADO DE LA LINGADA (TRACTOR PLUMA O MALACATE CON LA LONGITUD NECESARIA DE CABLE DE ACERO PARA EL JALADO); EN EL REA DE RECIBO DEL CRUZAMIENTO. ENVI DEL CABLE DE JALADO, DESDE EL REA DE RECIBO HASTA EL REA DE LANZAMIENTO, FIJNDOLO AL TIRN INSTALADO PREVIAMENTE EN EXTREMO DE LA LINGADA, VERIFICANDO QUE LAS UNIONES Y AMARRES ENTRE EL TIRN, CABLES Y EXTREMO DE LA LINGADA SEAN CORRECTAS. UTILIZACIN DE FLOTADORES (POLIURETANO O INFLABLES) QUE DEBEN SER DE MATERIAL QUE NO CONTAMINE EL AGUA
2.
3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.
COLOCACIN Y FLEJA DO DE FLOTADORES. COLOCACIN DE CABLE MANILA PARA SUJETAR FLOTADORES, PARA SU RECUPERACIN. LANZAMIENTO DE LINGADA A TRAVS DEL ARROYO, CONFORME AL PROCEDIMIENTO APROBADO. DESFLEJADO DE FLOTADORES. BAJADO DE TUBERA AL FONDO DE LA ZANJA. VERIFICACIN DE LA POSICIN FINAL DE LA LNEA EN EL FONDO DE LA ZANJA, MEDIANTE LEVANTAMIENTO TOPOGRFICO Y EN SU CASO REALIZAR LOS TRABAJOS NECESARIOS, HASTA QUE LA LNEA QUEDE PERFECTAMENTE ALOJADA EN EL FONDO DE LA ZANJA, A LA PROFUNDIDAD DE PROYECTO. COLOCACIN DE TAPONES EN AMBAS MRGENES DEL ESCURRIDERO, CON LA EXCAVADORA UTILIZANDO EL MISMO MATERIAL PRODUCTO DE EXCAVACIN; INCLUYE: REMOCIN, EXTRACCIN, ACARREO HASTA 4 M. HORIZONTALES, VACIADO A LA ZANJA Y COMPACTADO POR BANDEO. F) SOLDADURA A TOPE EN EL FONDO DE LA ZANJA
10.
1. 2.
REVISIN Y LIMPIEZA DE BISELES DE ACUERDO A PROCEDIMIENTO APROBADO. ALINEAMIENTO DE TUBERA TUBO POR TUBO EN EL FONDO DE LA ZANJA HASTA DEJAR LA DISTANCIA ESPECIFICADA ENTRE BISELES (3 MM.) Y PUNTEO DE LA JUNTA UTILIZANDO ELECTRODOS ADECUADOS, DE ACUERDO A LA ESPECIFICACIN DE LA TUBERA Y A PROCEDIMIENTO AUTORIZADO POR P. E. P. DEJANDO LA JUNTA PREPARADA PARA PROCEDER A SOLDAR. SOLDADURA A TOPE EN EL FONDO DE LA ZANJA, DE ACUERDO A PROCEDIMIENTO PROPUESTO POR EL CONTRATISTA Y APROBADO POR P. E. P. CALIFICADO
3. 4.
LA CALIFICACIN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA Y DEBE EFECTUARSE CONFORME A LOS CRITERIOS DE ACEPTACIN ESTABLECIDOS EN LA NORMA DE REFERENCIA NRF-020-PEMEX-2005, CODIGO ASME SECCION IX Y A LA SECCION 7.3.3, PARTE 2 DE LA NACE-MR-0175/ISO-15156-2 O EQUIVALENTES
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G) INSPECCIN RADIOGRFICA EN EL FONDO DE LA ZANJA 1.
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INSPECCIN RADIOGRFICA DE JUNTAS EN CAMPO CON 100% DE INSPECCIN AL TOTAL DE LAS SOLDADURAS AMPARADAS EN ESTE CONCEPTO, UTILIZANDO RAYOS GAMMA IRIDIO 192 CONFORME A CDIGO ASME SECCIN V, ARTCULO 2, Y ASME B31.3 EQUIVALENTE Y NRF-030-PEMEX-2009 EL CONTRATISTA DEBE PROPORCIONAR PERSONAL, PARA LA INSPECCIN, AS COMO EL EQUIPO Y MATERIALES NECESARIOS PARA ESTA ACTIVIDAD PROPORCIONANDO DOCUMENTACIN DE CALIFICACIN DEL PERSONAL CONFORME A NMX-B-482-1991 Y/O ASNT- SNT-TC-IA. DEBIENDO ACREDITAR LOS SIGUIENTES NIVELES, TCNICO NIVEL I Y NIVEL II EN LA TCNICA RADIOGRFICA. REPARACIN DE SOLDADURAS QUE NO PASEN LA INSPECCIN RADIOGRFICA. LA INSPECCIN A SOLDADURAS POR REPARACIN Y LA REPARACIN DE LAS MISMAS SER CON CARGO AL CONTRATISTA SIN COSTO PARA P. E. P. P. E. P. SOLO RECONOCER UNA EXPOSICIN AL 100 % POR CADA JUNTA. LA FUENTE DEBE CONTAR CON UNA VIDA TIL DEL 90 % COLOCACIN DE SEALAMIENTOS PREVENTIVOS A FIN DE EVITAR INCIDENTES DURANTE EL PROCESO DE CONSTRUCCIN.
2.
3. 4. 5. 6. 7.
H) PARCHEO DE JUNTAS EN EL FONDO DE LA ZANJA. 1. SUMINISTRO DE MATERIALES NECESARIOS PARA LA LIMPIEZA Y EL PARCHEO DE JUNTAS, EL MATERIAL ANTICORROSIVO DEBE SER DEL MISMO TIPO Y CARACTERSTICAS FISICO-QUIMICAS QUE LA PROTECCIN ANTICORROSIVA APLICADA EN PLANTA AL TOTAL DE LA TUBERA DE LNEA REGULAR Y DEBE CUMPLIR CON LO INDICADO EN LA NORMA NRF-026-PEMEX-2008, PARA TEMPERATURA DE OPERACIN DE 80C. LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE A METAL BLANCO (SSPC-SP5/NACE-1 O EQUIVALENTE) CON CHORRO DE ARENA SILICA MALLA 8/35, LIBRE DE HUMEDAD, LA CUAL SE DEBE REALIZAR CON UN EQUIPO QUE EVITE LA FUGA DE MATERIAL DE LIMPIEZA PARA NO CONTAMINAR EL MEDIO AMBIENTE, EL PERFIL DE ANCLAJE DE LA SUPERFICIE DEBE SER 1.5 A 3.0 MILSIMAS DE PULGADA, Y DEBE VERIFICARSE EMPLEANDO UN MICRMETRO TEXTEX Y REPLICA TAPE.
1.1.
1.2. EN CASO DE QUE APAREZCAN COLORACIONES SUPERFICIALES, LA LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE SE DEBE REPETIR. 1.3. EL RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO EXTERIOR (PARCHEO) EN JUNTAS DE SOLDADURA, SE EJECUTARA UTILIZANDO MANGAS TERMOCONTRCTILES O MATERIAL EPOXICO LIQUIDO DE ALTOS SLIDOS, LA APLICACIN SER DE ACUERDO AL PROCEDIMIENTO APROBADO POR PEP, CUMPLIENDO CON LO INDICADO EN LA NORMA NRF-026-PEMEX-2008. 1.4. INSPECCIN DIELCTRICA DEL RECUBRIMIENTO DE LA LINGADA A BAJAR, PASANDO UN DETECTOR DE FALLAS DE RECUBRIMIENTO CON UN VOLTAJE CONFORME A LAS RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE
1.5.
I) TAPADO DE ZANJA EN APROCHES. EL TAPADO DE ZANJA EN EL LOS APROCHES, INCLUYE: EXTRACCIN, REMOCIN Y CARGA DEL MATERIAL PRODUCTO DE EXCAVACIN CON HERRAMIENTA MANUAL, VACIADO A LA ZANJA, CON ACARREO LIBRE DE 4 M. HORIZONTALES, EXTENDIDO Y COMPACTACIN SIN CONTROL DE LABORATORIO EN CAPAS NO MAYORES DE 20 CM UTILIZANDO COMPACTADORA DE PLACA VIBRATORIO (BAILARINAS) HASTA EL NIVEL SUPERIOR DE ZANJA Y ACAMELLONADO DEL MATERIAL SOBRANTE SOBRE LA ZANJA; SIN COMPACTAR. J) TAPADO DE ZANJA EN ESCURRIDERO. Versin 1

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EL TAPADO DE ZANJA EN ARROYOS, CANALES Y DRENES SE HAR CON EL PRODUCTO DE LA EXCAVACIN, UTILIZANDO EL MISMO EQUIPO CON EL QUE SE EJECUTO LA EXCAVACIN DE ZANJA. K) DESMANTELAMIENTO DE TODAS LAS INSTALACIONES UNA VEZ TERMINADA LA OBRA A SATISFACCIN DE LA RESIDENCIA DE P. E. P.
L) LIMPIEZA Y RESTAURACIN DEL REA DEJANDO ESTA EN SUS CONDICIONES ORIGINALES, PREVIA AUTORIZACIN POR PARTE DE LA RESIDENCIA DE P. E. P. LA CUAL FIRMARA LA DOCUMENTACIN DE CONFORMIDAD. M) REPORTES Y PROCEDIMIENTOS 1. 2. APLICACIN DE LOS PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIN, DE APLICACIN Y DE INSPECCIN, ENTREGADOS PREVIAMENTE POR EL CONTRATISTA Y VALIDADOS POR EL RESIDENTE DE OBRA. SE DEBEN PRESENTAR LOS CERTIFICADOS DE CALIDAD DE LOS MATERIALES, REPORTES Y EVIDENCIAS DE LAS PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS; AS COMO, LA TRAZABILIDAD DE LA TUBERA Y JUNTAS SOLDADAS Y EL MAPEO DE LOS MATERIALES, EN EL GENERADOR DE LA ESTIMACIN PARA EFECTO DE PAGO.
NO INCLUYE EMPATES DE LOS EXTREMOS SUPERIORES DE LA LINGADA EN APROCHES, CON LA LNEA REGULAR.
24. MANEJO, TENDIDO E INSTALACIN DE TUBERA SUBTERRNEA DE ACERO AL CARBN; INCLUYE: SUMINISTRO DE TUBERA DE ACERO AL CARBN ESPECIFICACIN ISO 3183-3 GR. L-360 (X-52); SERVICIO: HIDROCARBUROS AMARGOS; CON PROTECCIN ANTICORROSIVA EXTERNA APLICADA EN PLANTA PARA TEMPERATURA DE 80 C; EN TERRENO FIRME. DIAM (MM) DIAM. (PULG) ESP. (MM) ESP. (PULG) ESPECIFICACIN 203 8 9.525 0.375 ISO 3183-3 GR. L-360 (X-52) ALCANCES: VER PLANOS: Q-200, Q-201, Q-203, Q-204, Q-206, Q-207, Q-208, Q-209, Q-210, Q-211, Q-212, Q-213, Q-214, Q-215, Q-217, Q-218 Y Q-300 A A). SUMINISTRO DE MATERIALES 1. SUMINISTRO DE TUBERA DE ACERO AL CARBN CON SIN COSTURA LONGITUDINAL EXTREMOS BISELADOS, PARA HIDROCARBUROS AMARGOS ESPECIFICACIN ISO 3183-3 GR. L-360 (X-52) DE 8 X 0.375 DE ESPESOR DE PARED, SURTIDA EN TRAMOS DOBLES SIN SOLDADURAS CIRCUNFERENCIALES, CON UNA LONGITUD MNIMA DE 11.200 M. FABRICADA, PROBADA E INSPECCIONADA CONFORME A LA NORMA NRF-001-PEMEX-2007 TUBERA DE ACERO PARA RECOLECCIN Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS CON PROTECCIN ANTICORROSIVA EXTERNA APLICADA EN PLANTA PARA TEMPERATURA DE 80 C; LA CUAL DEBE SER A BASE DEL SISTEMA POLIETILENO TRICAPA; CUMPLIENDO CON A LA NRF-026-PEMEX-2008 LA LIMPIEZA A METAL BLANCO DE LA TUBERA Y EL RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO DEBEN CUMPLIR CON LOS MTODOS DE PRUEBA, ACEPTACIN Y APLICACIN INDICADOS EN LA NORMA NRF-026-PEMEX2008 PROPORCIONAR INFORMACIN TCNICA, ESPECIFICACIONES AS COMO DOCUMENTACIN DE LA GARANTA Y CERTIFICADOS DE CALIDAD DE LOS MATERIALES (TUBERA, ABRASIVOS Y RECUBRIMIENTOS). EL ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO EXTERNO DE LA TUBERA DEBE SER DE ACUERDO A RECOMENDACIONES Y ESPECIFICACIONES DEL FABRICANTE DEL MATERIAL Y A LO INDICADO EN LA NORMA NRF-026-PEMEX-2008 , EL PROCEDIMIENTO DE APLICACIN DEBE ESTAR CALIFICADO Y CERTIFICADO POR UNA EMPRESA ACREDITADA ANTE LA ENTIDAD MEXICANA DE ACREDITACIN (EMA) DEPENDIENTE DE LA DIRECCIN GENERAL DE NORMAS (D.G.N.) CONFORME A LA NORMA ISO- 9002, Versin 1
2.
3. 4.

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INCLUYE LOS MOVIMIENTOS Y MANIOBRAS NECESARIAS DE LA TUBERA DENTRO DE LA PLANTA HASTA SU ESTIBA UNA VEZ TERMINADO EL PROCESO DE APLICACIN E INSPECCIN. 5. CARGA, TRANSPORTE DE LA TUBERA PROTEGIDA, SOBRE CUALQUIER TIPO DE CAMINO Y TERRENO, DESDE LA PLANTA DEL FABRICANTE HASTA EL REA DE LA OBRA ESPECIAL, DESCARGA Y ESTIBA SOBRE COSTALES RELLENOS DE ARENA O TIERRA COLOCACIN DE ELEMENTOS DE PROTECCIN NECESARIOS PARA EVITAR QUE DURANTE LAS MANIOBRAS, ESTIBAS Y TRANSPORTE DE TUBERA RECUBIERTA SE DAE LA PROTECCIN ANTICORROSIVA Y LA TUBERA MISMA, EN CASO DE DAOS AL RECUBRIMIENTO OCASIONADOS POR EL MAL MANEJO DE LA TUBERA ESTOS DEBEN DE SER REPARADOS POR EL CONTRATISTA DE ACUERDO A LAS RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE SIN CARGOS PARA P. E.
6.
B). EXCAVACIN 1. TRAZO DEL EJE DE LA ZANJA, CON EQUIPO TOPOGRFICO Y COLOCACIN DE BALIZAS DE MADERA A CADA 20 M. 2. DETECCIN EN TODA LA LONGITUD DEL EJE DE LA ZANJA CON EQUIPO ELECTROMAGNTICO, PREVIO A LA EXCAVACIN PARA IDENTIFICAR POSIBLES OBSTCULOS CON EL TENDIDO DE LA TUBERA DENTRO DE LA EXCAVACIN Y SONDEOS A CIELO ABIERTO DONDE SE DETECTEN SUBESTRUCTURAS METLICAS. 3. RUPTURA, REMOCIN Y EXTRACCIN DEL MATERIAL, CON EXCAVADORA SOBRE ORUGAS. 4. COLOCACIN DEL MATERIAL PRODUCTO DE LA EXCAVACIN A UN LADO DE LA ZANJA, FORMANDO UN CAMELLN PARALELO A ESTA, DEL LADO OPUESTO A AQUEL EN QUE SE DISTRIBUYE LA TUBERA, CON ACARREO LIBRE HORIZONTAL HASTA 4 M. DE LA ORILLA DE LA CEPA, DEJANDO LIBRE POR LO MENOS 30 CM. DEL BORDE DE LA ZANJA PARA QUE EL MATERIAL NO SE DERRUMBE SOBRE ESTA; DE ACUERDO A LA NRF-030-PEMEX-2009. 5. REMOCIN Y EXTRACCIN DE RACES O MATERIAS EXTRAAS QUE INVADAN EL INTERIOR DE LA ZANJA, PARA QUE AL RELLENARLA NO SE INTRODUZCAN EN ELLA. 6. AFINE DE PAREDES Y FONDO DE LA ZANJA PARA EVITAR DAOS A LA PROTECCIN ANTICORROSIVA Y A LA TUBERA MISMA POR SALIENTES.
7.
D) 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.
DESAZOLVES Y SOBREXCAVACIONES NECESARIAS PARA PROPORCIONAR UN DEBIDO ALOJAMIENTO A LA TUBERA.
MANEJO, TENDIDO DE TUBERA SUMINISTRO DE MATERIAL, LLENADO, CARGA, TRANSPORTE, DESCARGA Y DISTRIBUCIN DE COSTALES RELLENOS DE ARENA O TIERRA EN EL REA DE LA OBRA ESPECIAL MOVIMIENTO DE TUBERA CON MAQUINARIA, INSTALACIN DE LA ESTIBA EN EL DERECHO DE VA, AL SITIO DE
ACOMODO DE TUBERA A LO LARGO DE LA ZANJA COLOCNDOLA, SOBRE APOYOS ADECUADOS QUE EVITEN POSIBLES DAOS AL RECUBRIMIENTO Y AL TUBO MISMO. LA TUBERIA DEBE COLOCARSE DE ACUERDO AL GRADO DE CURVATURA, No. DE TUBO Y KILOMETRAJE DE LOCALIZACIN, REGISTRADOS Y ASENTADOS DURANTE EL RECORRIDO INICIAL REVISIN Y LIMPIEZA DE EXTREMOS DE TUBERA, DE ACUERDO A PROCEDIMIENTO APROBADO. TRAZO Y CORTES EXTREMO PLANO EN TUBERA. ALINEACIN DE TUBERA RECTA Y CURVAS, JUNTENDOLAS EXTREMO CON EXTREMO, FORMANDO UNA LNEA PARALELA A LA ZANJA, DEJANDO CONSTITUIDA LA JUNTA CON LA ALINEACIN Y SEPARACIN
Versin 1

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ENTRE EXTREMOS ESPECIFICADA (3 MM.), DE ACUERDO A ESPECIFICACIN, UTILIZANDO ALINEADOR EXTERIOR. 8. PUNTEO DE LA JUNTA UTILIZANDO ELECTRODOS ADECUADOS DE ACUERDO A LA ESPECIFICACIN DE LA TUBERA Y A PROCEDIMIENTO AUTORIZADO POR P. E. P. DEJANDO LA JUNTA PREPARADA PARA PROCEDER A SOLDAR. SOLDADURA A TOPE A NIVEL DEL TERRENO Y EN EL FONDO DE LA ZANJA DE ACUERDO A PROCEDIMIENTO CALIFICADO PROPUESTO POR EL CONTRATISTA Y APROBADO POR P. E. P. 10. LA CALIFICACIN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA Y DEBE EFECTUARSE CONFORME A LOS CRITERIOS DE ACEPTACIN ESTABLECIDOS EN LA NORMA DE REFERENCIA NRF-020-PEMEX-2005, CODIGO ASME SECCION IX Y A LA SECCION 7.3.3, PARTE 2 DE LA NACE-MR-0175/ISO-15156-2 O EQUIVALENTES 11. INSPECCIN RADIOGRFICA DE JUNTAS EN CAMPO CON 100% DE INSPECCIN AL TOTAL DE LAS SOLDADURAS AMPARADAS EN ESTE CONCEPTO, UTILIZANDO RAYOS GAMMA IRIDIO 192 CONFORME A CDIGO ASME SECCIN V, ARTCULO 2, Y ASME B31.3 EQUIVALENTE Y NRF-030-PEMEX-2009 a) EL CONTRATISTA DEBE PROPORCIONAR PERSONAL, PARA LA INSPECCIN, AS COMO EL EQUIPO Y MATERIALES NECESARIOS PARA ESTA ACTIVIDAD PROPORCIONANDO DOCUMENTACIN DE CALIFICACIN DEL PERSONAL CONFORME A NMX-B-482-1991 Y/O ASNT- SNT-TC-IA. DEBIENDO ACREDITAR LOS SIGUIENTES NIVELES, TCNICO NIVEL I Y NIVEL II EN LA TCNICA RADIOGRFICA. b) REPARACIN DE SOLDADURAS QUE NO PASEN LA INSPECCIN RADIOGRFICA. c) LA INSPECCIN A SOLDADURAS POR REPARACIN Y LA REPARACIN DE LAS MISMAS SER CON CARGO AL CONTRATISTA SIN COSTO PARA P. E. P. d) P.E.P. SOLO RECONOCER UNA EXPOSICIN AL 100 % POR CADA JUNTA. e) LA FUENTE DEBE CONTAR CON UNA VIDA TIL DEL 90 % f) COLOCACIN DE SEALAMIENTOS PREVENTIVOS A FIN DE EVITAR INCIDENTES DURANTE EL PROCESO DE CONSTRUCCIN D). PARCHEO DE JUNTAS 1. SUMINISTRO DE MATERIALES NECESARIOS PARA LA LIMPIEZA Y EL PARCHEO DE JUNTAS, EL MATERIAL ANTICORROSIVO DEBE SER DEL MISMO TIPO Y CARACTERSTICAS FISICO-QUIMICAS QUE LA PROTECCIN ANTICORROSIVA APLICADA EN PLANTA AL TOTAL DE LA TUBERA DE LNEA REGULAR Y DEBE CUMPLIR CON LO INDICADO EN LA NORMA NRF-026-PEMEX-2008, PARA TEMPERATURA DE OPERACIN DE 80C. LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE A METAL BLANCO (SSPC-SP5/NACE-1 O EQUIVALENTE) CON CHORRO DE ARENA SILICA MALLA 8/35, LIBRE DE HUMEDAD, LA CUAL SE DEBE REALIZAR CON UN EQUIPO QUE EVITE LA FUGA DE MATERIAL DE LIMPIEZA PARA NO CONTAMINAR EL MEDIO AMBIENTE, EL PERFIL DE ANCLAJE DE LA SUPERFICIE DEBE SER 1.5 A 3.0 MILSIMAS DE PULGADA, Y DEBE VERIFICARSE EMPLEANDO UN MICRMETRO TEXTEX Y REPLICA TAPE.
9.
1.1.
1.2.EN CASO DE QUE APAREZCAN COLORACIONES SUPERFICIALES, LA LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE SE DEBE REPETIR. 1.3.EL RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO EXTERIOR (PARCHEO) EN JUNTAS DE SOLDADURA, SE EJECUTARA UTILIZANDO MANGAS TERMOCONTRCTILES O MATERIAL EPOXICO LIQUIDO DE ALTOS SLIDOS, LA APLICACIN SER DE ACUERDO AL PROCEDIMIENTO APROBADO POR PEP, CUMPLIENDO CON LO INDICADO EN LA NORMA NRF-026-PEMEX-2008. 1.4.INSPECCIN DIELCTRICA DEL RECUBRIMIENTO DE LA LINGADA A BAJAR, PASANDO UN DETECTOR DE FALLAS DE RECUBRIMIENTO CON UN VOLTAJE CONFORME A LAS RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE
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1.5.
E) BAJADO DE TUBERA 1. BAJADO DE TUBERA AL FONDO DE LA ZANJA A LA PROFUNDIDAD INDICADA SEGN PROYECTO UNA VEZ QUE LA TUBERA HA SIDO SOLDADA, INSPECCIONADA Y APROBADO EL PARCHEO DE LAS JUNTAS 2. EXTRACCIN DEL MATERIAL PRODUCTO DE LOS DERRUMBES Y AZOLVES EXISTENTES EN LA ZANJA PARA DEJAR EL FONDO DE LA MISMA CON UNA SUPERFICIE UNIFORME QUE PROPORCIONE UN DEBIDO ALOJAMIENTO A LA TUBERA 3. LEVANTAR LA TUBERA DE LOS APOYOS Y COLOCARLA DENTRO DE LA ZANJA, USANDO BANDAS DE NYLON O LONA CON UN ANCHO DE CUANDO MENOS UNA VEZ EL DIMETRO DEL TUBO, UTILIZANDO MAQUINARIA CON LA CAPACIDAD ADECUADA AL PESO QUE SE MANEJA.
4. EN EL BAJADO DE LA TUBERA SE DEBE TENER ESPECIAL CUIDADO PARA EVITAR EL CONTACTO DE ESTA CON LAS PAREDES DE LA ZANJA, EVITANDO DAAR EL RECUBRIMIENTO, EN CUYO CASO TODAS LAS REPARACIONES POR RASPADURAS SERN CON CARGO AL CONTRATISTA F) TAPADO 1. EL TAPADO DE LA ZANJA SE DEBE EFECTUAR VERTIENDO EL PRODUCTO DE LA EXCAVACIN, DEJADO EN FORMA DE CAMELLN PARALELO A ESTA, CON LA CUCHILLA DEL TRACTOR CON ACARREO LIBRE HASTA 5 M 2. EL MATERIAL SOBRANTE DE LA EXCAVACIN SE ALINEAR EN FORMA DE CAMELLN SOBRE LA ZANJA, CON EXCEPCIN DE AQUELLOS LUGARES EN QUE SE OBSTRUYAN CAMINOS, PASOS Y DRENAJES 3. COMPACTADO POR BANDEO: SE HAR PASANDO LA BANDA DEL TRACTOR POR LO MENOS TRES VECES SOBRE LA SUPERFICIE A COMPACTAR. G) REPORTES Y PROCEDIMIENTOS 1. APLICACIN DE LOS PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIN, DE APLICACIN Y DE INSPECCIN, ENTREGADOS PREVIAMENTE POR EL CONTRATISTA Y VALIDADOS POR EL RESIDENTE DE OBRA. 2. SE DEBEN PRESENTAR LOS CERTIFICADOS DE CALIDAD DE LOS MATERIALES, REPORTES Y EVIDENCIAS DE LAS PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS; AS COMO, LA TRAZABILIDAD DE LA TUBERA Y JUNTAS SOLDADAS Y EL MAPEO DE LOS MATERIALES, EN EL GENERADOR DE LA ESTIMACIN PARA EFECTO DE PAGO. 25. MANEJO, ERECCIN E INSTALACIN DE TUBERA DESNUDA DE ACERO AL CARBN; INCLUYE: SUMINISTRO DE TUBERA DE ACERO AL CARBN ESPECIFICACIN ISO 3183-3 GR. L-360 (X-52); SERVICIO HIDROCARBUROS AMARGOS (BAYONETAS EN TRAMPAS) DIAM (MM) DIAM (PULG) ESP. (MM) ESP. (PULG) 203 8 9.525 0.375 ALCANCE: VER PLANOS: K-601, K-606, K-611 Y K-615 A) SUMINISTRO DE MATERIALES TUBERA DESNUDA, DE ACERO AL CARBN SIN COSTURA ESPECIFICACIN ISO 3183-3 GR. L360 (X52) CON EXTREMOS PLANOS; PARA HIDROCARBUROS AMARGOS. DE: 203 MM (8) DIAM. NOM. ESPESOR: 0.375 = 23.00 M NIPLE DE INYECCIN DE INHIBIDOR DE CORROSIN TIPO COSASCO O SIMILAR, EXTREMO BISELADO PARA SOLDAR A TOPE DE 51 MM. (2) DIAM. NOM. CLASE 6000 PSI. (HOLLOW PLUG BODY) CUERPO DE ACERO AL Versin 1

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CARBN ASTM- A 105, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 316; O RING: VITON; EMPAQUES: VITON; CON ACCESO LATERAL ROSCADO HEMBRA PARA INYECCIN DE 1/4 DIAM. INCLUYE ADAPTADOR, TUBO Y ATOMIZADOR DE NPT DE ACERO INOXIDABLE 316, CON CAPUCHA PROTECTORA DE ACERO AL CARBONO ASTM A 105; RANGO DE TEMPERATURA DE 29 A 176 C; PARA HIDROCARBUROS AMARGOS, DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. = 1 PZA. JUNTA AISLANTE MONOBLOCK, EXTREMOS BISELADOS PARA SOLDAR, DEBE CUMPLIR CON LA NORMA NRF096-PEMEX-2010, TODAS LAS UNIONES SOLDADAS SERN REALIZADAS CONFORME AL ASME SECCIN IX Y A LA SECCIN 7.3.3 PARTE 2 DE LA NACE MR-01-75/ISO 15156-2 EQUIVALENTE PARA SERVICIO AMARGO, MATERIALES DE FABRICACIN: EL MATERIAL AISLANTE DE LA JUNTA MONOBLOCK PROPORCIONAR UNA RESISTENCIA ELCTRICA MNIMA DE 40 MEGA OHMS, MEDIDA CON 1000 VOLTS DE CORRIENTE DIRECTA, LA RESISTENCIA DIELCTRICA DEBE SER PROBADA ENTRE 15000 Y 20000 VOLTS SIN QUE SE PRESENTE PERFORACIN O PASO DE CORRIENTE, REALIZANDO UNA PRUEBA HIDROSTTICA EN PLANTA DURANTE 24 HORAS, MNIMO A LA PRESIN QUE RESULTE DE MULTIPLICAR LA PRESIN DE DISEO POR EL FACTOR DE SEGURIDAD DE 1.25 POSTERIOR A LA PRUEBA DE LAMINACIN APLICADA A UNA DISTANCIA MNIMA DE 101.6 MM (4") EN AMBOS EXTREMOS; NIPLES DE TUBERA ISO 3183-3 GR L360 (X52); BRIDA INTERIOR Y DE CIERRE DE ACERO AL CARBN FORJADO: ASTM-A-694 GR. F52; LA JUNTA AISLANTE MONOBLOCK DEBER SUMINISTRARSE CON SELLOS DE ELASTOMERO FKM () CON CUMPLIMIENTO DE PROPIEDADES DE ACUERDO CON LOS CRITERIOS Y PRUEBAS ESTABLECIDAS POR LA NORMA NACE TM0187-2003 EVALUATING ELASTOMERIC MATERIALS IN SOUR GAS ENVIRONMENTS, ANILLOS AISLANTES DIELCTRICOS RGIDOS GRADO NEMA G7 O G10/G11 Y MATERIALES DE RELLENO CAPACES DE SOPORTAR TEMPERATURAS DE DISEO DEL DUCTO DE 53C, TODOS LOS ELEMENTOS DEL SISTEMA DE SELLO DEBERN SER APTOS PARA SOPORTAR LA PRESIN DE DISEO (49.5 KG/CM2), CON RESISTENCIA QUMICA A: ACEITE, PETRLEO, GAS AMARGO HMEDO CONTENIENDO CO2 Y SUS FASES ASOCIADAS. LOS ELASTMEROS DEBERN SER RESISTENTES A LA DESCOMPRESIN EXPANSIVA. REVESTIDA INTERIOR Y EXTERIORMENTE CON RECUBRIMIENTOS DE TIPO EPXICO PARA AMBIENTE HMEDO Y AMARGO DEBE CUMPLIR CON LA NRF-026PEMEX-2008, CAPACES DE RESISTIR UNA TEMPERATURA DE 50C. PRUEBAS ADICIONALES: SE DEBER PRESENTAR CERTIFICADOS DE LAS PRUEBAS REALIZADAS A LOS DIVERSOS MATERIALES TANTO METLICOS, COMO NO METLICOS QUE COMPONEN LA JUNTA, AS COMO LA REALIZACIN DE LAS SIGUIENTES PRUEBAS: PRUEBA HIDROSTTICA A 1.25 VECES LA PRESIN DE OPERACIN ESPECIFICADA, PRUEBA DE FUGA DE CORRIENTE A LA PRESIN 1.25 VECES LA PRESIN DE OPERACIN ESPECIFICADA, PRUEBA DE RESISTENCIA ELCTRICA A LA PRESIN 1.25 VECES LA PRESIN DE OPERACIN ESPECIFICADA DESPUS DE LA INMERSIN EN SALMUERA POR 48 HORAS. PARA DIMETRO DE 203 MM (8 ") CLASE 600 LBS ASME, PARA SOLDARSE A TUBERA DE 8" DE ESPESOR 0.375, ESPECIFICACIN ISO 3183-3 GR L360 (X-52) PARA TEMPERATURA DE DISEO 53 C Y PRESIN DE DISEO DE 49.5 KG/CM2. = 1 PZAS B). EXCAVACIN 1. 2. TRAZO DEL EJE DE LA ZANJA, CON EQUIPO TOPOGRFICO Y COLOCACIN DE BALIZAS DE MADERA A CADA 20 M. DETECCIN EN TODA LA LONGITUD DEL EJE DE LA ZANJA CON EQUIPO ELECTROMAGNTICO, PREVIO A LA EXCAVACIN PARA IDENTIFICAR POSIBLES OBSTCULOS CON EL TENDIDO DE LA TUBERA DENTRO DE LA EXCAVACIN Y SONDEOS A CIELO ABIERTO DONDE SE DETECTEN SUBESTRUCTURAS METLICAS. RUPTURA, REMOCIN Y EXTRACCIN DEL MATERIAL, CON EXCAVADORA SOBRE ORUGAS. COLOCACIN DEL MATERIAL PRODUCTO DE LA EXCAVACIN A UN LADO DE LA ZANJA, FORMANDO UN CAMELLN PARALELO A ESTA, DEL LADO OPUESTO A AQUEL EN QUE SE DISTRIBUYE LA TUBERA, CON ACARREO LIBRE HORIZONTAL HASTA 4 M. DE LA ORILLA DE LA CEPA, DEJANDO LIBRE POR LO MENOS 30 CM. DEL BORDE DE LA ZANJA PARA QUE EL MATERIAL NO SE DERRUMBE SOBRE ESTA. REMOCIN Y EXTRACCIN DE RACES O MATERIAS EXTRAAS QUE INVADAN EL INTERIOR DE LA ZANJA, PARA QUE AL RELLENARLA NO SE INTRODUZCAN EN ELLA. AFINE DE PAREDES Y FONDO DE LA ZANJA PARA EVITAR DAOS A LA PROTECCIN ANTICORROSIVA Y A LA TUBERA MISMA POR SALIENTES. DESAZOLVES Y SOBREXCAVACIONES NECESARIAS PARA PROPORCIONAR UN DEBIDO ALOJAMIENTO A LA TUBERA. Versin 1
3. 4.
5. 6.
7.

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C) MOVIMIENTOS, ALMACENAMIENTO Y DISTRIBUCIN DE TUBERA DESNUDA Y PROTEGIDA.
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1.
2.
SUMINISTRO, CARGA, TRANSPORTE, DESCARGA Y DISTRIBUCIN DE COSTALES RELLENOS DE ARENA O TIERRA DEL LUGAR EN EL REA DE LA OBRA ESPECIAL CARGA Y TRANSPORTE DE TUBERA SOBRE CUALQUIER TIPO DE CAMINO Y TERRENO, DESDE EL ALMACN DEL CONTRATISTA EN CAMPO HASTA EL SITIO DE INSTALACIN, EN EL DERECHO DE VA, DESCARGA Y ESTIBA COLOCNDOLA SOBRE COSTALES RELLENOS DE ARENA O TIERRA.
D) DOBLADO 1. 2. 3. 4. EL DOBLADO DE TUBERA S DEBE REALIZAR CON TUBERA PROTEGIDA DE ACUERDO AL PROCEDIMIENTO PROPUESTO POR EL CONTRATISTA Y APROBADO POR P. E. P. TRAZO DEL DOBLEZ REQUERIDO SEGN PROYECTO. LEVANTAR EL TUBO CON EL EQUIPO ADECUADO AL DIMETRO Y PESO DE LA TUBERA E INSERCIN A LA MAQUINA DOBLADORA. DOBLADO EN FRIO DEL TRAMO DE TUBERA SEGN PROYECTO, INCLUYENDO EL NMERO DE PIQUETES NECESARIOS HASTA ALCANZAR EL GRADO DE CURVATURA REQUERIDO, EMPLEANDO MAQUINA DOBLADORA, TOMANDO EN CUENTA QUE EL RADIO MNIMO DE DOBLEZ DE LA TUBERA SON 18 DIAM. CONFORME A LA NORMA NRF-030-PEMEX-2009 RETIRO DEL TUBO DE LA MAQUINA DOBLADORA. PRESENTACIN DE LA CURVA EN EL SITIO DE SU UTILIZACIN PARA VERIFICACIN DEL DOBLEZ. CORRECCIONES DEL GRADO DE CURVATURA, EN CASO DE SER NECESARIO. UNA VEZ EFECTUADO EL DOBLEZ, DEBE REVISARSE EL RECUBRIMIENTO Y EL TUBO MISMO PARA VERIFICAR SI NO SUFRI DAOS, EN CUYO CASO DEBEN EFECTUARSE LAS REPARACIONES AL RECUBRIMIENTO DE ACUERDO AL PROCEDIMIENTO AUTORIZADO PARA ESTE PROPSITO Y SUSTITUIR EL TUBO POR OTRO EN CASO DE DESPERFECTOS FUERA DE TOLERANCIA, SIN CARGO ALGUNO PARA P. E. P. SE CONSIDERA QUE LOS TRAMOS RECTOS SE DOBLARAN EN CAMPO REGISTRAR EN REPORTE DATOS DE CURVA, NUMERO DE TUBO Y KILOMETRAJE DE LOCALIZACIN
5. 6. 7. 8.
9. 10.
E) PREFABRICACIN E INSTALACIN DE PZAS PREFABRICADAS 1. SUMINISTRO DE MATERIALES, CARGA, TRANSPORTE, DESCARGA Y ESTIBA DE TUBERA DESNUDA, CONEXIONES Y ACCESORIOS DESDE EL ALMACN DEL CONTRATISTA AL TALLER DE PREFABRICACIN EN CAMPO. EL CONTRATISTA SELECCIONADO DEBE ENTREGAR A P.E.P. CERTIFICADOS DE CALIDAD Y PRUEBAS DE LOS MATERIALES SUMINISTRADOS (TUBERAS, UNIONES Y CONEXIONES). MOVIMIENTO DE LOS MATERIALES DENTRO DEL TALLER DE PREFABRICACIN, ENTRE LOS SITIOS DE ESTIBA Y LOS DIFERENTES BANCOS DE TRABAJO MANEJO Y PRESENTACIN DE UNIONES DE FABRICA EN TALLER. MANEJO Y PRESENTACIN DE TUBERA RECTA EN TALLER. MEDICIN Y TRAZO DE TUBERA PARA PREFABRICACIN DE CARRETES CONFORME A ISOMTRICOS DE PROYECTO CORTES BISELADOS NECESARIOS. Versin 1
2. 3. 4. 5. 6. 7.

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ALINEADO DE CARRETES DE TUBERA Y CONEXIONES UTILIZANDO ALINEADOR EXTERIOR DEJANDO LA DISTANCIA ENTRE BISELES ESPECIFICADA (3MM.) Y PUNTEO DE TUBERA UTILIZANDO ELECTRODOS CONFORME A PROCEDIMIENTO APROBADO DEJANDO LA JUNTA PREPARADA PARA PROCEDER A SOLDAR. SOLDADURA A TOPE EN TALLER DE ACUERDO CODIGO ASME SECCION IX Y A LA SECCION 7.3.3, PARTE 2 DE LA NACE-MR-0175/ISO-15156-2 O EQUIVALENTES Y A PROCEDIMIENTO ESPECFICO CALIFICADO APROBADO POR P. E. P. TRANSPORTE DE PIEZAS PREFABRICADAS DESDE EL TALLER DE INSTALACIN PREFABRICACIN HASTA EL SITIO DE
9.
10. 11. 12. 13.
MANEJO Y ERECCIN DE PIEZAS PREFABRICADAS BRIDADAS, CON MAQUINARIA Y COLOCACIN SOBRE SOPORTES PROVISIONALES A LA ALTURA INDICADA EN PLANOS DEL PROYECTO. PRESENTACIN Y NIVELACIN DE LAS PIEZAS PREFABRICADAS BRIDADAS CON RESPECTO A LOS EJES DE CONSTRUCCIN INDICADOS EN PLANOS DE PROYECTO ALINEACIN DE PUNTAS LIBRES DE LAS PIEZAS HASTA DEJAR LAS JUNTAS A LA DISTANCIA ENTRE BISELES ESPECIFICADA (3 MM), UTILIZANDO ALINEADOR EXTERIOR, Y PUNTEO CON ELECTRODOS ADECUADOS CONFORME A PROCEDIMIENTO APROBADO SOLDADURA A TOPE EN CAMPO ENTRE PIEZAS PREFABRICADAS AEREAS DE ACUERDO AL CODIGO ASME SECCION IX Y A LA SECCION 7.3.3, PARTE 2 DE LA NACE-MR-0175/ISO-15156-2 O EQUIVALENTES Y A PROCEDIMIENTO ESPECFICO APROBADO POR P. E. P.
14.
F) MANEJO E INSTALACIN DE TUBERA AREA Y SUBTERRNEA (BAYONETAS) 1. 2. MOVIMIENTO DE TUBERA CON MAQUINARIA, INSTALACIN DE LA ESTIBA EN EL DERECHO DE VA, AL SITIO DE
MANEJO Y ERECCIN DE TUBERA COLOCNDOLA SOBRE SOPORTES PROVISIONALES O EN SU CASO SOBRE SOPORTES DE CONCRETO DEFINITIVOS, HASTA 2.00 M DE ALTURA, PARA ALINEACIN CON LA TRAMPA DE DIABLOS, CON MAQUINARIA. REVISIN Y LIMPIEZA DE BISELES DE ACUERDO A PROCEDIMIENTO APROBADO CORTES BISELADOS NECESARIOS POR AJUSTES EN LA INSTALACIN DE CURVAS, CON EQUIPO OXIACETILENO ALINEACIN DE TUBERA JUNTNDOLO EXTREMO CON EXTREMO UTILIZANDO ALINEADOR EXTERIOR, DEJANDO LA DISTANCIA ESPECIFICADA ENTRE BISELES (3 MM) PUNTEO DE LA JUNTA UTILIZANDO ELECTRODOS ADECUADOS DE ACUERDO A LA ESPECIFICACIN DE LA TUBERA Y A PROCEDIMIENTO AUTORIZADO POR P. E. P. DEJANDO LA JUNTA PREPARADA PARA PROCEDER A SOLDAR SOLDADURA A TOPE ENTRE CURVAS Y A LNEA REGULAR EN EL FONDO DE LA ZANJA CONFORME CODIGO ASME SECCION IX Y A LA SECCION 7.3.3, PARTE 2 DE LA NACE-MR-0175/ISO-15156-2 O EQUIVALENTES Y A PROCEDIMIENTO ESPECFICO, CALIFICADO, APROBADO POR P. E. P. LA CALIFICACIN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA Y DEBE EFECTUARSE CONFORME A LOS CRITERIOS DE ACEPTACIN ESTABLECIDOS EN LA NORMA DE REFERENCIA NRF-020-PEMEX 2005, CDIGO ASME SECCIN IX Y A LA SECCION 7.3.3, PARTE 2 DE LA NACE-MR-0175/ISO-15156-2 O EQUIVALENTES BAJADO AL FONDO DE LA ZANJA DE LA PARTE SUBTERRNEA DE BAYONETA.
3. 4. 5. 6.
7.
8.
9.
G) INSPECCIN RADIOGRFICA
Versin 1

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1.
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INSPECCIN RADIOGRFICA DE JUNTAS EN CAMPO CON 100% DE INSPECCIN AL TOTAL DE LAS SOLDADURAS AMPARADAS EN ESTE CONCEPTO, UTILIZANDO RAYOS GAMMA IRIDIO 192 CONFORME A CDIGO ASME SECCIN V, ARTCULO 2, Y ASME B31.3 EQUIVALENTE Y NRF-030-PEMEX-2009 EL CONTRATISTA DEBE PROPORCIONAR PERSONAL PARA LA INSPECCIN, AS COMO EL EQUIPO Y MATERIALES NECESARIOS PARA ESTA ACTIVIDAD PROPORCIONANDO DOCUMENTACIN DE CALIFICACIN DEL PERSONAL CONFORME A NMX-B-482-1991 Y/O ASNT- SNT-TC-IA. DEBIENDO ACREDITAR LOS SIGUIENTES NIVELES, TCNICO NIVEL I Y NIVEL II EN LA TCNICA RADIOGRFICA REPARACIN DE SOLDADURAS QUE NO PASEN LA INSPECCIN RADIOGRFICA. LA INSPECCIN A SOLDADURAS POR REPARACIN Y LA REPARACIN DE LAS MISMAS SER CON CARGO AL CONTRATISTA SIN COSTO PARA P. E. P. P. E. P. SOLO RECONOCER UNA EXPOSICIN AL 100 % POR CADA JUNTA. LA FUENTE DEBE CONTAR CON UNA VIDA TIL DEL 90 %
2.
3. 4. 5. 6.
H) PARCHEO DE JUNTAS 1. SUMINISTRO DE MATERIALES NECESARIOS PARA LA LIMPIEZA Y EL PARCHEO DE JUNTAS, EL MATERIAL ANTICORROSIVO DEBE SER DEL MISMO TIPO Y CARACTERSTICAS FISICO-QUIMICAS QUE LA PROTECCIN ANTICORROSIVA APLICADA EN PLANTA AL TOTAL DE LA TUBERA DE LNEA REGULAR Y DEBE CUMPLIR CON LO INDICADO EN LA NORMA NRF-026-PEMEX-2008, PARA TEMPERATURA DE OPERACIN DE 80C. COLOCACIN DE PROTECTORES EN LAS REAS RECUBIERTAS, ADYACENTES A LA JUNTA SOLDADA LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE A METAL BLANCO (SSPC-SP5/NACE-1 O EQUIVALENTE) CON CHORRO DE ARENA SILICA MALLA 8/35, LIBRE DE HUMEDAD, LA CUAL SE DEBE REALIZAR CON UN EQUIPO QUE EVITE LA FUGA DE MATERIAL DE LIMPIEZA PARA NO CONTAMINAR EL MEDIO AMBIENTE, EL PERFIL DE ANCLAJE DE LA SUPERFICIE DEBE SER 1.5 A 3.0 MILSIMAS DE PULGADA, Y DEBE VERIFICARSE EMPLEANDO UN MICRMETRO TEXTEX Y REPLICA TAPE. EN CASO DE QUE APAREZCAN COLORACIONES SUPERFICIALES, LA LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE SE DEBE REPETIR. EL RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO EXTERIOR (PARCHEO) EN JUNTAS DE SOLDADURA, SE EJECUTARA UTILIZANDO MATERIAL EPOXICO LIQUIDO DE ALTOS SLIDOS, LA APLICACIN SER DE ACUERDO CON LO INDICADO EN LA NORMA NRF-026-PEMEX-2008. INSPECCIN DIELCTRICA DEL RECUBRIMIENTO DE LA LINGADA A BAJAR, PASANDO UN DETECTOR DE FALLAS DE RECUBRIMIENTO CON UN VOLTAJE CONFORME A LAS RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE CORRECCIN DE LOS DEFECTOS ENCONTRADOS EN EL RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO A LO LARGO DE LA LINGADA, DE ACUERDO CON LO INDICADO EN LA NORMA NRF-026-PEMEX-2008
2.
3.
4. 5.
6.
7.
I) PROTECCIN ANTICORROSIVA EXTERIOR A TUBERA SUBTERRNEA APLICADA EN CAMPO (BAYONETAS) PROTECCIN ANTICORROSIVA EXTERIOR EN PIEZAS DE TUBERA PREFABRICADA DE ACERO AL CARBN SUBTERRNEA APLICADA EN CAMPO; PARA TEMPERATURA DE OPERACIN DE 80C (PARTE SUBTERRNEA DE BAYONETAS) A BASE DE EPOXICO LQUIDOS DE ALTOS SLIDOS 1.1.-EL CONTRATISTA SUMINISTRA LA PROTECCIN ANTICORROSIVA EXTERNA PARA TUBERA SUBTERRNEA 1.2.-EL RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO EXTERNO PARA TUBERA SUBTERRNEA DEBE TENER CAPACIDAD DE RESISTENCIA A LA TEMPERATURA DE OPERACIN DE 800 C Y LOS EFECTOS DE FRICCIN TUBOSUELO. 1.3.-EL RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO DEBE CUMPLIR CON LOS MTODOS DE PRUEBA, ACEPTACIN Y APLICACIN INDICADOS EN LA NORMA NRF-026-PEMEX-2008 Versin 1

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1.4.-SUMINISTRO DE MATERIALES Y LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA SILICA A METAL BLANCO PARA DEJAR UN PATRN DE ANCLAJE DE 0.038 MM A 0.064 MM DE ACUERDO A LA NORMA NRF-026-PEMEX-2008 1.5.-APLICACIN DEL RECUBRIMIENTO EXTERNO EN CAMPO DE ACUERDO A PROCEDIMIENTO Y ESPECIFICACIONES DEL FABRICANTE DEL PRODUCTO, APROBADOS POR LA RESIDENCIA DE P.E.P. CUMPLIENDO ESTRICTAMENTE CON LO INDICADO EN LA NORMA NRF-026-PEMEX-2008 1.6.-INSPECCIN DIELCTRICA DEL RECUBRIMIENTO CON UN DETECTOR DE FALLAS DE RECUBRIMIENTO DE UNA TENSIN ADECUADA A ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO APLICADO Y REPARACIN DE DEFECTOS A SATISFACCIN DE P.E.P. CON CARGO AL CONTRATISTA. J) TAPADO 1. EL TAPADO DE LA ZANJA SE DEBE EFECTUAR VERTIENDO EL PRODUCTO DE LA EXCAVACIN, DEJADO EN FORMA DE CAMELLN PARALELO A ESTA, CON LA CUCHILLA DEL TRACTOR CON ACARREO LIBRE HASTA 5 M EL MATERIAL SOBRANTE DE LA EXCAVACIN SE ALINEAR EN FORMA DE CAMELLN SOBRE LA ZANJA, CON EXCEPCIN DE AQUELLOS LUGARES EN QUE SE OBSTRUYAN CAMINOS, PASOS Y DRENAJES COMPACTADO POR BANDEO: SE HAR PASANDO LA BANDA DEL TRACTOR POR LO MENOS TRES VECES SOBRE LA SUPERFICIE A COMPACTAR.
2. 3.
K) MANEJO E INSTALACIN DE NIPLE DE INYECCIN DE CORROSIN TIPO COSASCO 1. 2. 3. SUMINISTRO Y TTRANSPORTE DEL NIPLE, ACCESORIOS Y PLACA PARA REFUERZO DESDE EL LUGAR DE ADQUISICIN HASTA EL TALLER DE PREFABRICACIN DEL CONTRATISTA EN CAMPO. PROPORCIONAR EN ORIGINAL INFORMACIN TCNICA, ESPECIFICACIONES DEL EQUIPO AS COMO DOCUMENTACIN DE PRUEBAS REALIZADAS EN FABRICA. PRESENTAR CARTA DE GARANTA POR EL REPRESENTANTE NACIONAL (SI ES MATERIAL IMPORTADO) AVALADO POR EL FABRICANTE CON INFORMACIN DE CATALOGO, MISMOS QUE SE RESPETARAN EN LA EJECUCIN DE LA OBRA REVISIN DEL ELEMENTO Y ACCESORIOS COMPLEMENTARIOS, VERIFICANDO QUE CUMPLA CON LOS REQUERIMIENTOS SOLICITADOS Y PRESENTACIN DE REPORTE A LA SUPERVISIN DE P.E.P. PARA SU APROBACIN LOCALIZACIN Y TRAZO EN TUBERA O PIEZA DE CABEZAL DEL SITIO DE INSTALACIN DEL NIPLE DE INYECCIN DE ACUERDO A PLANOS DE PROYECTO FABRICACIN DE PERFORACIN EN TUBERA DE CABEZAL CON EQUIPO OXIACETILENO DE ACUERDO AL DIMETRO A INJERTAR PARA LO CUAL SE DEBE UTILIZAR UNA PLACA DE RESPADO PARA EVITAR DAOS A LA TUBERA. DESVASTADO CON HERRAMIENTA MANUAL DE LOS BORDES DE LA PERFORACIN. ERECCIN Y PRESENTACIN DE LA PIEZA DE INJERTO EN FORMA MANUAL. ALINEACIN Y NIVELACIN DEL NIPLE CON RESPECTO A LA TUBERA DE CABEZAL Y PUNTEO DE LA JUNTA, UTILIZANDO ELECTRODOS CONFORME A LA ESPECIFICACIN DE LOS MATERIALES A UNIR Y A PROCEDIMIENTO APROBADO. SOLDADURA EN INSERCIN CONFORME AL CODIGO ASME SECCION IX Y A LA SECCION 7.3.3, PARTE 2 DE LA NACE-MR-0175/ISO-15156-2 O EQUIVALENTES Y A PROCEDIMIENTO CALIFICADO APROBADO POR P.E.P.
4.
5. 6.
7. 8. 9.
10.
11. TRAZO Y CORTE DE LA PLACA UTILIZANDO EQUIPO OXIACETILENO; CONFORMANDO DOS MEDIAS CAAS PARA INSTALARSE EN LA SUPERFICIE EXTERIOR CIRCUNFERENCIAL DE TUBERA Y UNA SILLETA CIRCULAR PLANA CON DIMETRO INTERIOR PARA SOLDAR EN CIRCUNFERENCIA EXTERIOR DE NIPLE COSASCO Y DIMETRO EXTERIOR 12. ROLADO EN FRIO DE LAS MEDIAS CAAS TOMANDO EN CUENTA QUE SE INSTALARAN EN 180 DE LA CIRCUNFERENCIA EXTERIOR DE LA TUBERA Versin 1

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13. BISELADO DE LOS CORTES LONGITUDINALES DE LAS MEDIAS CAAS CON EQUIPO OXIACETILENO Y LIMPIEZA DE LOS CORTES RECTOS CIRCUNFERENCIALES UTILIZANDO PULIDORA ELCTRICA CON DISCO ABRASIVO 14. BARRENADO EN PLACA DE TESTIGO DE Y REDONDEADO DE LAS ESQUINAS DE LAS MEDIAS CAAS CON UN RADIO DE 2.54 MM. 15. MANEJO E INSTALACIN DE ACCESORIOS DE REFUERZO EN TUBERA DE CABEZAL (MEDIAS CAAS Y SILLETA) POR MEDIO DE SOLDADURA A TOPE LONGITUDINAL Y DE FILETE CIRCUNFERENCIAL EN CABEZAL Y RAMAL CONFORME AL CODIGO ASME SECCION IX Y A LA SECCION 7.3.3, PARTE 2 DE LA NACE-MR-0175/ISO-15156-2 O EQUIVALENTES Y A PROCEDIMIENTO CALIFICADO APROBADO POR P.E.P. SOLDADURA A TOPE DE LAS JUNTAS LONGITUDINALES LAS CUALES DEBERN EJECUTARSE EN FORMA SIMULTANEA Y EN UN MISMO SENTIDO DEBIENDO USARSE UN RESPALDO DE ASBESTO O UNA SOLERA DEL MISMO ESPESOR Y CARACTERSTICAS DE LA ENVOLVENTE. SOLDADURA DE LA PRIMERA JUNTA TRANSVERSAL SOLDADURA DE LA SEGUNDA JUNTA TRANSVERSAL PREVIO ENFRIAMIENTO DE LA PRIMERA. SOLDADURA DE FILETE EFECTIVO EN EXTREMOS CIRCUNFERENCIALES DE TEE ENVOLVENTE Y EN SILLETA DE REFUERZO DEL NIPLE
16.
PRUEBAS NECESARIAS CON LQUIDOS PENETRANTES Y ULTRASONIDO AL 100% PARA VERIFICAR LA HERMETICIDAD DE LAS JUNTAS EN LA TEE ENVOLVENTE, ADEMAS SE DEBE REALIZAR LA TOMA DE DUREZA EN LA ZONA AFECTADA POR EL CALOR REVISIN DE ROSCAS INTERNAS Y EXTERNAS, ENGRASADO Y COLOCACIN DE CAPUCHA DE PROTECCIN VERIFICANDO QUE EL EQUIPO QUEDE TOTALMENTE PROTEGIDO.
17.
L) PROTECCIN ANTICORROSIVA EN INSTALACIONES AEREAS (TUBERAS, VLVULAS Y CONEXIONES)
1.
TODOS LOS TRABAJOS DE PREPARACIN DE LA SUPERFICIE DEBEN CUMPLIR Y REALIZARSE DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-004-PEMEX-2003 PROTECCIN CON RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS A INSTALACIONES SUPERFICIALES DE DUCTOS. SUMINISTRO DE MATERIALES PARA LA LIMPIEZA Y RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO EN TUBERAS, VLVULAS Y CONEXIONES AEREAS LA LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE DEBE SER A METAL BLANCO (SSPC-SP5/NACE-1 O EQUIVALENTE) CON CHORRO DE ARENA SILICA MALLA 8/35, LIBRE DE HUMEDAD, LA CUAL SE DEBE REALIZAR CON UN EQUIPO QUE EVITE LA FUGA DE MATERIAL DE LIMPIEZA PARA NO CONTAMINAR EL MEDIO AMBIENTE, EL PERFIL DE ANCLAJE DEBE SER EL INDICADO EN LA NORMA NRF-004-PEMEX-2003 Y DEBE VERIFICARSE EMPLEANDO UN MICRMETRO TEXTEX Y REPLICA TAPE. LOS TRABAJOS DE APLICACIN DE PROTECCIN ANTICORROSIVA DEBEN CUMPLIR Y REALIZARSE DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-004-PEMEX-2003 PROTECCIN CON RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS A INSTALACIONES SUPERFICIALES DE DUCTOS.. APLICACIN POR ASPERSIN DE PROTECCIN ANTICORROSIVA SOBRE LA SUPERFICIE METLICA A BASE DE (1) UNA CAPA DE 150 MICRAS DE ESPESOR POR CAPA SECA DE PRIMARIO EPOXICOPOLIAMIDA DE DOS COMPONENTES RP-6 MODIFICADO, (1) UNA CAPA DE 150 MICRAS DE ESPESOR POR CAPA SECA DE ACABADO EPOXICO CATALIZADO POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES ALTOS SLIDOS RA-26 MODIFICADO Y (1) UNA CAPA DE 100 MICRAS DE ESPESOR POR CAPA SECA DE ACABADO POLIURETANO ACRLICO ALIFATICO DE DOS COMPONENTES RA-28 MODIFICADO, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006, PROCEDIMIENTOS APROBADOS POR P. E. P. Y RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE DEL PRODUCTO.
2. 3.
4.
5.
M) RECUBRIMIENTO EN ZONA DE INTERFASE SUELO-AIRE, CON MATERIAL EPOXICO 100 % SLIDOS MONOLTICO, ANTICIDO DE ALTA RESISTENCIA AL INTEMPERISMO Y A LOS RAYOS U. V.
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1. 2. 3. 4.
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SUMINISTRO DEL MATERIAL A UTILIZAR PREVIA DEMOSTRACIN POR EL FABRICANTE Y APROBACIN POR P. E. P. EL CUAL DEBE SER COMPATIBLE CON LA PROTECCIN ANTICORROSIVA DE LA TUBERA LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA (SILICA) A METAL BLANCO EN EL REA DE APLICACIN APLICACIN DE UN INHIBIDOR DE CORROSIN PROPUESTO POR EL FABRICANTE EN EL REA A PROTEGER APLICACIN DEL RECUBRIMIENTO EN LOS 360 DEL TUBO DE ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES DEL FABRICANTE TRASLAPNDOLO 15 CM. SOBRE EL RECUBRIMIENTO EXISTENTE, CONSIDERANDO 1.00 M. SOBRE Y BAJO EL NIVEL DE TERRENO NATURAL. APLICACIN DE ACABADO COMPATIBLE CON EL RECUBRIMIENTO DE INTERFASE PROPUESTO POR EL FABRICANTE Y AVALADO POR LA SUPERVISIN DE P. E. P. TIEMPOS DE ESPERA HASTA QUE EL PRODUCTO ADQUIERA LAS CONDICIONES DE ACABADO ESPECIFICADAS. PRUEBA DIELCTRICA DE LA ZONA RECUBIERTA Y REPARACIN DE DEFECTOS ENCONTRADOS, ESTOS COSTOS SERN CON CARGO A LA COMPAA CONTRATISTA.
5. 6. 7.
N) ROTULADO EN TUBERAS UTILIZANDO PRODUCTOS QUE SEAN COMPATIBLES CON EL RECUBRIMIENTO DE LA TUBERA INDICANDO ORIGEN Y DESTINO, FLECHAS DE DIRECCIN DEL FLUJO, FRANJAS DE IDENTIFICACIN DEL PRODUCTO E IDENTIFICACIN DE LA INSTALACIN CONFOR ME A LA NORMA NRF009-PEMEX-2004 1. 2. LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE A ROTULAR UTILIZANDO TRAPO; NO USAR SOLVENTES APLICACIN MANUAL DE RECUBRIMIENTO DE ACABADO PARA FORMAR DOS CAPAS DE 38 MICRONES (0.0015) DE ESPESOR DE PELCULA SECA CADA UNA, DE ESMALTE ALQUIDALICO RA-20, DE ACUERDO A LAS ALTURAS INDICADAS EN EL PROYECTO APLICACIN DE PINTURA PARA FONDO RECTANGULAR DE LETREROS, EN SUPERFICIES METLICAS DE TUBERAS, SEGN PLANOS DEL PROYECTO. PINTURA DE LETRAS DE DIFERENTES DIMENSIONES, EN SUPERFICIES METLICAS DE TUBERA, SEGN PLANOS DE PROYECTO.
3. 4.
O) REPORTES Y PROCEDIMIENTOS 1. 2. APLICACIN DE LOS PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIN, DE APLICACIN Y DE INSPECCIN, ENTREGADOS PREVIAMENTE POR EL CONTRATISTA Y VALIDADOS POR EL RESIDENTE DE OBRA. SE DEBEN PRESENTAR LOS CERTIFICADOS DE CALIDAD DE LOS MATERIALES, REPORTES Y EVIDENCIAS DE LAS PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS; AS COMO, LA TRAZABILIDAD DE LA TUBERA Y DE LAS JUNTAS SOLDADAS EN EL GENERADOR DE LA ESTIMACIN PARA EFECTO DE PAGO.
26. DOBLADO DE TUBERA RECTA EN CURVAS PARA FORMAR BAYONETAS VERTICALES Y/U HORIZONTALES PARA: OBRAS ESPECIALES. DIAM (MM) DIAM (PULG) ESP (MM) ESP (PULG) 203 8 9.525 0.375 ALCANCE: VER PLANOS: Q-200, Q-201, Q-202, Q-203, Q-204, Q-205, Q-206, Q-209, Q-212, Q-215, Q-216 Y Q-217 1. EL DOBLADO DE TUBERA S DEBE REALIZAR CON TUBERA PROTEGIDA DE ACUERDO AL PROCEDIMIENTO PROPUESTO POR EL CONTRATISTA Y APROBADO POR P. E. P. Versin 1

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2. 3. 4. TRAZO DEL DOBLEZ REQUERIDO SEGN PROYECTO.
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LEVANTAR EL TUBO CON EL EQUIPO ADECUADO AL DIMETRO Y PESO DE LA TUBERA E INSERCIN A LA MAQUINA DOBLADORA. DOBLADO EN FRI DEL TRAMO DE TUBERA SEGN PROYECTO, INCLUYENDO EL NUMERO DE PIQUETES NECESARIOS HASTA ALCANZAR EL GRADO DE CURVATURA REQUERIDO, EMPLEANDO MAQUINA DOBLADORA, TOMANDO EN CUENTA QUE EL RADIO MNIMO DE DOBLEZ DE LA TUBERA SON 18 DIAM. CONFORME A LA NORMA NRF-030-PEMEX-2009 RETIRO DEL TUBO DE LA MAQUINA DOBLADORA. PRESENTACIN DE LA CURVA EN EL SITIO DE SU UTILIZACIN PARA VERIFICACIN DEL DOBLEZ.
5. 6.
7. CORRECCIONES DEL GRADO DE CURVATURA, EN CASO DE SER NECESARIO. 8. UNA VEZ EFECTUADO EL DOBLEZ, DEBE REVISARSE EL RECUBRIMIENTO Y EL TUBO MISMO PARA VERIFICAR SI NO SUFRI DAOS, EN CUYO CASO DEBEN EFECTUARSE LAS REPARACIONES AL RECUBRIMIENTO DE ACUERDO AL PROCEDIMIENTO AUTORIZADO PARA ESTE PROPSITO Y SUSTITUIR EL TUBO POR OTRO EN CASO DE DESPERFECTOS FUERA DE TOLERANCIA, SIN CARGO ALGUNO PARA P. E. P. SE CONSIDERA QUE LOS TRAMOS RECTOS SE DOBLARAN EN CAMPO REGISTRAR EN REPORTE, DATOS DE CURVA, NUMERO DE TUBO Y KILOMETRAJE DE LOCALIZACIN APLICACIN DE LOS PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIN, DE APLICACIN Y DE INSPECCIN, ENTREGADOS PREVIAMENTE POR EL CONTRATISTA Y VALIDADOS POR EL RESIDENTE DE OBRA.
9. 10. 11.
27. EMPATE DE TUBERA DE LA OBRA ESPECIAL A LA LNEA REGULAR Y/O PANTANO. DIAM (MM) DIAM (PULG) ESP (MM) ESP (PULG) 203 8 9.525 0.375 ALCANCES: VER PLANOS: Q-200, Q-201, Q-202, Q-203, Q-204, Q-205, Q-206, Q-209, Q-212, Q-215, Q-216 Y Q-217 A) EXCAVACIN 1. EXCAVACIN DE CAJA EN EL PUNTO DE EMPATE CON HERRAMIENTA MANUAL Y/O EQUIPO; LA CAJA CONSISTE EN UNA AMPLIACIN EN LAS PAREDES Y PLANTILLA DE LA EXCAVACIN EXISTENTE PROFUNDIZANDO ESTA PARA FACILITAR LAS MANIOBRAS DE ALINEADO Y SOLDADO, ACARREO HASTA 4 M. HORIZONTALES. BOMBEO DE ACHIQUE DURANTE LA EJECUCIN DE LOS TRABAJOS INSTALACIN Y RETIRO DE ADEMES ESPECFICAMENTE EN EL REA DE EMPATE
2. 3.
B) ALINEADO 1. 2. MANEJO DE TUBERA CON MAQUINARIA, TRAZO, CORTE Y BISELADO DE LAS TUBERAS A EMPATAR Y/O DEL CARRETE DE AJUSTE NECESARIO EN EL FONDO DE LA ZANJA. REVISIN Y LIMPIEZA DE BISELES DE ACUERDO A PROCEDIMIENTO APROBADO ALINEADO DE LAS TUBERAS POR EMPATAR EN EL FONDO DE LA ZANJA CON ALINEADOR EXTERIOR HASTA DEJAR LA DISTANCIA ESPECIFICADA ENTRE BISELES (3 MM.) Y PUNTEO DE LA JUNTA UTILIZANDO ELECTRODOS ADECUADOS DE ACUERDO A LA ESPECIFICACIN DE LA TUBERA Y A
3.
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PROCEDIMIENTO AUTORIZADO POR P.E.P. DEJANDO LA JUNTA PREPARADA PARA PROCEDER A SOLDAR C) SOLDADURA A TOPE 1.-SOLDADURA A TOPE DE LAS TUBERAS A EMPATAR EN EL FONDO DE LA ZANJA, DE ACUERDO A PROCEDIMIENTO CALIFICADO PROPUESTO POR EL CONTRATISTA Y APROBADO POR P. E. P. LA CALIFICACIN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA Y DEBE EFECTUARSE CONFORME A LOS CRITERIOS DE ACEPTACIN ESTABLECIDOS EN LA NORMA DE REFERENCIA NRF-020-PEMEX-2005, CODIGO ASME SECCION IX Y A LA SECCION 7.3.3, PARTE 2 DE LA NACE-MR-0175/ISO15156-2 O EQUIVALENTES D) INSPECCIN RADIOGRFICA 1. INSPECCIN RADIOGRFICA DE JUNTAS EN CAMPO CON 100% DE INSPECCIN AL TOTAL DE LAS SOLDADURAS AMPARADAS EN ESTE CONCEPTO, UTILIZANDO RAYOS GAMMA IRIDIO 192 CONFORME A CDIGO ASME SECCIN V, ARTCULO 2, Y ASME B31.3 EQUIVALENTE Y NRF-030-PEMEX-2009
1.1 EL CONTRATISTA DEBE PROPORCIONAR PERSONAL, PARA LA INSPECCIN, AS COMO EL EQUIPO Y MATERIALES NECESARIOS PARA ESTA ACTIVIDAD PROPORCIONANDO DOCUMENTACIN DE CALIFICACIN DEL PERSONAL CONFORME A NMX-B-482-1991 Y/O ASNT- SNT-TC-IA. DEBIENDO ACREDITAR LOS SIGUIENTES NIVELES, TCNICO NIVEL I Y NIVEL II EN LA TCNICA RADIOGRFICA 1.2 1.3 1.4 1.5 2. REPARACIN DE SOLDADURAS QUE NO PASEN LA INSPECCIN RADIOGRFICA. LA INSPECCIN A SOLDADURAS POR REPARACIN Y LA REPARACIN DE LAS MISMAS SER CON CARGO AL CONTRATISTA SIN COSTO PARA P. E. P. P. E. P. SOLO RECONOCER UNA EXPOSICIN AL 100 % POR CADA JUNTA. LA FUENTE DEBE CONTAR CON UNA VIDA TIL DEL 90 % COLOCACIN DE SEALAMIENTOS PREVENTIVOS A FIN DE EVITAR INCIDENTES DURANTE EL PROCESO DE CONSTRUCCIN
E) PARCHEO DE JUNTAS EN CAMPO 1. SUMINISTRO DE MATERIALES NECESARIOS PARA LA LIMPIEZA Y EL PARCHEO DE JUNTAS, EL MATERIAL ANTICORROSIVO DEBE SER DEL MISMO TIPO Y CARACTERSTICAS FISICO-QUIMICAS QUE LA PROTECCIN ANTICORROSIVA APLICADA EN PLANTA AL TOTAL DE LA TUBERA DE LNEA REGULAR Y DEBE CUMPLIR CON LO INDICADO EN LA NORMA NRF-026-PEMEX-2008, PARA TEMPERATURA DE OPERACIN DE 80C. COLOCACIN DE PROTECTORES EN LAS REAS RECUBIERTAS, ADYACENTES A LA JUNTA SOLDADA LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE A METAL BLANCO (SSPC-SP5/NACE-1 O EQUIVALENTE) CON CHORRO DE ARENA SILICA MALLA 8/35, LIBRE DE HUMEDAD, LA CUAL SE DEBE REALIZAR CON UN EQUIPO QUE EVITE LA FUGA DE MATERIAL DE LIMPIEZA PARA NO CONTAMINAR EL MEDIO AMBIENTE, EL PERFIL DE ANCLAJE DE LA SUPERFICIE DEBE SER 1.5 A 3.0 MILSIMAS DE PULGADA, Y DEBE VERIFICARSE EMPLEANDO UN MICRMETRO TEXTEX Y REPLICA TAPE. EN CASO DE QUE APAREZCAN COLORACIONES SUPERFICIALES, LA LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE SE DEBE REPETIR. EL RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO EXTERIOR (PARCHEO) EN JUNTAS DE SOLDADURA, SE EJECUTARA UTILIZANDO MANGAS TERMOCONTRCTILES O MATERIAL EPOXICO LIQUIDO DE ALTOS SLIDOS, LA APLICACIN SER DE ACUERDO CON LO INDICADO EN LA NORMA NRF-026-PEMEX-2008.
2.
3.
4. 5.
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INSPECCIN DIELCTRICA DEL RECUBRIMIENTO DE LA LINGADA A BAJAR, PASANDO UN DETECTOR DE FALLAS DE RECUBRIMIENTO CON UN VOLTAJE CONFORME A LAS RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE CORRECCIN DE LOS DEFECTOS ENCONTRADOS EN EL RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO A LO LARGO DE LA LINGADA, DE ACUERDO CON LO INDICADO EN LA NORMA NRF-026-PEMEX-2008
7.
F) TAPADO DE EXCAVACIN 1. EL TAPADO DE LA CAJA PARA EMPATE SE DEBE EFECTUAR VERTIENDO EL PRODUCTO DE LA EXCAVACIN A LA CAJA CON HERRAMIENTA MANUAL CON ACARREO LIBRE HASTA 4 M.
G) REPORTES Y PROCEDIMIENTOS 1. 2. APLICACIN DE LOS PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIN, DE APLICACIN Y DE INSPECCIN, ENTREGADOS PREVIAMENTE POR EL CONTRATISTA Y VALIDADOS POR EL RESIDENTE DE OBRA. SE DEBEN PRESENTAR LOS CERTIFICADOS DE CALIDAD DE LOS MATERIALES, REPORTES Y EVIDENCIAS DE LAS PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS; AS COMO, LA TRAZABILIDAD DE LAS JUNTAS SOLDADAS EN EL GENERADOR DE LA ESTIMACIN PARA EFECTO DE PAGO.
28. PRUEBA HIDROSTTICA Y LIMPIEZA INTERIOR EN LNEAS DE TUBERA DE ACERO AL CARBN DE TRAMPA DE ENVO A TRAMPA DE RECIBO DE DIABLOS; INCLUYE: CORRIDA DE DIABLOS PREVIA Y POSTERIOR A LA PRUEBA. DIAM. (MM) DIAM. (PULG) 203 8 ALCANCES VER PLANOS: Q-200 AL Q-218 A) SUMINISTRO DE LOS MATERIALES SIGUIENTES: P. E. P. SOLO RECONOCER EL USO DE ESTOS MATERIALES DURANTE LA PRUEBA, POR LO QUE EL CONTRATISTA DEBE CONSIDERAR SOLO EL USO EN EL ANLISIS DEL PRECIO UNITARIO CORRESPONDIENTE DIABLO DE COPAS CON PLACA ROMPEDORA Y CEPILLOS. (UNA PIEZA) DE ACUERDO AL DIMETRO DE LA LNEA DE QUE SE TRATE DIABLO DE COPAS (1 PZA.) DE ACUERDO AL DIMETRO DE LA LNEA DE QUE SE TRATE POLLY- PIG DE POLIURETANO DE ALTA DENSIDAD (UNA PIEZA) DE ACUERDO AL DIMETRO DE LA LNEA DE QUE SE TRATE. AGUA (EL VOLUMEN DE AGUA DEBE SER CALCULADO POR LA CONTRATISTA) * DEBE SER DULCE, NEUTRA Y LIBRE DE PARTCULAS EN SUSPENSIN QUE NO PASEN POR UNA MALLA DE 100 HILOS/PULG2. PLACAS DE ACERO AL CARBN DE ESPESOR DETERMINADO EN BASE A CLCULOS REALIZADOS POR EL CONTRATISTA, ESPECIFICACIN ASTM-A-36 PARA COMALES EN JUNTAS BRIDADAS CLASE 600 (R.T.J.) ESPRRAGOS ACERO AL CARBN ASTM-A-193 GR B7, CON 2 TUERCAS DE ACERO AL CARBN ASTM-A-194 GR 2H, PARA JUNTAS BRIDADAS CLASE 600 # R.T.J. EMPAQUES PARA JUNTAS BRIDADAS CLASE 600 # R.T.J. B) CORRIDA DE DIABLOS DE LIMPIEZA, PREVIA A LA PRUEBA HIDROSTTICA DE ACUERDO A LA NORMA NRF-030-PEMEX-2009, ANSI/ASME B.31.8 Y PROCEDIMIENTO ESPECIFICO PRESENTADO POR EL CONTRATISTA Y APROBADO POR P. E. P.
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FABRICACIN E INSTALACIN DE LNEA PARA INYECCIN DE AIRE A PRESIN, DESDE EL SITIO DONDE SE COLOQUE EL COMPRESOR HASTA LA TRAMPA DE ENVI DE DIABLOS (TUBERA Y CONEXIONES PROPIEDAD DEL CONTRATISTA). CONEXIN DE LNEA DE DESCARGA AL COPLE DE INYECCIN DE AIRE INTRODUCCIN DEL DIABLO EN LA TRAMPA DE ENVI PARA LA LIMPIEZA INTERIOR DE LA LNEA. INYECCIN DE AIRE A PRESIN PARA MOVER EL DIABLO DE LIMPIEZA Y DESPLAZARLO A LO LARGO DEL DUCTO. VIGILANCIA A LO LARGO DEL DUCTO PARA MONITOREAR EL PASO DEL DIABLO DE LIMPIEZA. RECIBO Y RECUPERACIN DEL ACCESORIO DE LIMPIEZA, EN LA TRAMPA DE RECIBO DESCONECTAR Y VOLVER A CONECTAR LA LNEA DE DESCARGA DEL COMPRESOR A LA TRAMPA DE ENVI, CADA VEZ QUE SEA NECESARIO INTRODUCIR EL ACCESORIO DE LIMPIEZA. TIEMPOS DE ESPERA DEL EQUIPO Y PERSONAL DE INSTALACIN ENTRE CORRIDAS.
2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.
C) PRUEBA HIDROSTTICA DE ACUERDO A LA NORMA NRF-030-PEMEX- 2009, ANSI/ASME B.31.8 Y PROCEDIMIENTO ESPECIFICO PRESENTADO POR EL CONTRATISTA Y APROBADO POR P. E. P. 1. FABRICACIN E INSTALACIN DE LNEA DE LLENADO, DESDE EL LUGAR DE ABASTECIMIENTO DEL AGUA, CERCANO AL PUNTO DE LLENADO, HASTA EL SITIO DE INSTALACIN DE LA BOMBA (SUCCIN), Y DE LA BOMBA HASTA LA TRAMPA DE ENVI (DESCARGA). INSTALACIN DE BOMBA DE LLENADO Y BOMBA DE ALTA PRESIN PARA REALIZAR LA PRUEBA HIDROSTTICA, LA CONTRATISTA DEBE CONTAR CON MANOGRAFO Y MANMETROS, DE LOS CUALES DEBE PRESENTAR LOS CERTIFICADOS DE CALIBRACIN (PRESIN Y TEMPERATURA) ACTUALIZADOS TRAZO, CORTE, SOLDADO O ROSCADO DE LAS TUBERAS Y PIEZAS NECESARIAS PARA INSTALACIN DE MANGRAFOS Y MANMETRO PARA REGISTRO DE PRUEBA HIDROSTTICA.
2. 3.
4. 5.
INSTALACIN DE INSTRUMENTOS PARA REGISTRO DE PRUEBA (MANGRAFO Y MANMETROS) LOS CUALES DEBEN TENER TRAZABILIDAD INTRODUCCIN DEL DIABLO EN LA CUBETA LLENADO DE LA LNEA MEDIANTE EL BOMBEO DE AGUA, DESPLAZANDO EL DIABLO A LO LARGO DEL DUCTO UNA VEZ LLENA LA LNEA, INMEDIATAMENTE DESPUS, CON UNA BOMBA DE ALTA PRESIN SE INCREMENTARA ESTA HASTA LLEGAR A LA PRESIN DE PRUEBA, QUE SERA SOSTENIDA DURANTE UNA HORA, PARA DESPUS ABATIRLA AL 50 % SOSTENINDOLA UNA HORA MS, POSTERIORMENTE SE INCREMENTARA, HASTA ALCANZAR LA PRESIN DE PRUEBA MISMA QUE DEBE SOSTENERSE DURANTE 24 HORAS EL DIABLO DE COPAS SERA RECUPERADO EN LA TRAMPA DE RECIBO
6. 7. 8.
9.
10. SE DEBEN TOMAR LECTURAS DE PRESIN Y TEMPERATURA CADA HORA PARA VERIFICAR EL COMPORTAMIENTO DE LA LNEA DURANTE DICHA PRUEBA. 11. TODAS LAS CONEXIONES, TUBERAS, VLVULAS, EQUIPO DE LLENADO Y DE ALTA PRESIN DEBE SER PROPORCIONADO POR EL CONTRATISTA HASTA REALIZAR LA PRUEBA Y LIMPIEZA INTERIOR DE LA TUBERA A SATISFACCIN DE LA SUPERVISIN DE P.E.P. RECUPERNDOLOS DESPUS DE SU USO PARA SU ALMACENAMIENTO
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12. LA GRAFICA QUE SE OBTENGA DE LA REALIZACIN DE LA PRUEBA HIDROSTTICA, DEBE SER FIRMADA POR EL PERSONAL QUE EN ELLA INTERVINO: SUPERVISOR PEP, SUPERVISOR DE CONSTRUCCIN, COMPAA CERTIFICADORA (EN CASO DE QUE SE TENGA), REA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIN AMBIENTAL DE P.E.P., PERSONAL DEL REA OPERATIVA Y LA CONTRATISTA 13. EN CASO DE DETECTARSE FUGAS DURANTE LA PRUEBA POR CAUSAS IMPUTABLES AL CONTRATISTA ESTAS SE REPARARAN Y SE REPETIR LA PRUEBA HASTA OBTENER LOS RESULTADOS REQUERIDOS SIN CARGOS ADICIONALES PARA P.E.P. D) CORRIDA DE DIABLOS PARA EL DESALOJO DEL FLUIDO DE PRUEBA DE ACUERDO A LA NORMA NRF030- PEMEX 2009, ANSI/ASME B.31.8 Y PROCEDIMIENTO ESPECIFICO PRESENTADO POR EL CONTRATISTA Y APROBADO POR P. E. P. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. RECONEXIN DE LNEA DE DESCARGA A LA TRAMPA DE ENVI. INTRODUCCIN DEL DIABLO PARA LA LIMPIEZA INTERIOR DE LA LNEA. INYECCIN DE AIRE A LA TUBERA PARA MOVER EL ACCESORIO DE LIMPIEZA Y DESPLAZARLO A LO LARGO DEL DUCTO DESALOJANDO EL AGUA DEL INTERIOR DE LA LNEA. VIGILANCIA A LO LARGO DEL DUCTO PARA MONITOREAR EL PASO DEL ACCESORIO DE LIMPIEZA. RECIBO Y RECUPERACIN DEL ACCESORIO DE LIMPIEZA EN LA TRAMPA DE RECIBO DESMANTELAMIENTO DE TODAS LAS INSTALACIONES UNA VEZ QUE EL DUCTO A QUEDADO LIMPIO, PROBADO Y LIBRE DEL FLUIDO DE PRUEBA A SATISFACCIN DE LA SUPERVISIN DE P. E. P. EN LA CORRIDA PARA EL DESALOJO DEL FLUIDO DE PRUEBA, DEBEN TOMARSE TODAS LAS PRECAUCIONES NECESARIAS PARA NO CONTAMINAR EL ENTORNO ECOLGICO Y CONSIDERAR LAS OBRAS DE CONTENCIN DEL FLUIDO, QUE SEAN NECESARIAS LA CONTRATISTA TRAMITARA Y OBTENDR DEPENDENCIAS GUBERNAMENTALES, PARA CONFINAMIENTO FINAL DEL AGUA UTILIZADA LOS PERMISOS DE AUTORIZACIN, DE LAS LA CAPTACIN, TRANSPORTE, DESCARGA Y
8.
NOTA: LA CONTRATISTA DEBE REALIZAR LAS PRUEBAS DE CALIDAD DEL AGUA, ANTES Y DESPUS DE LA PRUEBA HIDROSTTICA, DE ACUERDO A LAS NORMAS NMEROS: NOM-001-SEMARNAT-1996, NOM-002SEMARNAT-1996, NOM-003-SEMARNAT-1997. TOMANDO EN CUENTA LOS PARMETROS SIGUIENTES: CONTAMINANTES BSICOS: TEMPERATURA 0C., GRASAS Y ACEITES, MATERIA FLOTANTE, SLIDOS SEDIMENTABLES, SLIDOS SUSPENDIDOS TOTALES, DEMANDA BIOQUMICA DE OXGENO, NITRGENO TOTAL Y FSFORO TOTAL, CONTAMINANTES PARA METALES PESADOS Y CIANUROS: ARSNICO, CADMIO, CIANUROS, COBRE, CROMO, MERCURIO, NQUEL, PLOMO Y ZINC E) PROCEDIMIENTOS APLICACIN DE LOS PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIN, DE PRUEBAS Y DE INSPECCIN, ENTREGADOS PREVIAMENTE POR EL CONTRATISTA Y VALIDADOS POR EL RESIDENTE DE OBRA.
29. DESMANTELAMIENTO Y REPOSICIN DE CERCAS, INCLUYE: SUMINISTRO DE POSTES DE MADERA ROLLIZA DE 2 A 3 DIAM. x 2.0 MTS.Y ALAMBRE DE PAS (4 HILOS) PARA REPOSICIN DE CERCAS. ALCANCES: VER PLANOS Q-200 AL Q-218
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LICITACIN No. _________________________________

A) ESPECIFICACIN DEL MATERIAL
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1. ALAMBRE DE PAS CALIBRE 12.5 GALVANIZADO (2 HILOS TRENZADOS CON PAS DE 4 CABEZAS) INCLUYE GRAPAS 2. POSTERIA DE MADERA ROLLIZA DE 4 DIAM X 2.50 M. DE LONG. COLOCADOS A CADA 2.00 M. B) INSTALACIN 1. DESCLAVAR GRAPAS. 2. EXTRACCIN DE POSTES POR REPONER. 3. EXCAVACIN, HINCADO, PLOMEO Y FIJACIN DE POSTES NUEVOS, ACUNDOLOS CON PIEDRAS Y TIERRA. 4. LOCALIZAR ALTURAS PARA COLOCAR EL ALAMBRE DE PAS. 5. MANEJO, DISTRIBUCIN, PRESENTACIN DE ALAMBRE DE PAS, TENSADO Y SUJECIN POR MEDIO DE GRAPAS. 6. LIMPIEZA FINAL DEL REA DE TRABAJO. 30. FABRICACIN, COLOCACIN Y MANTENIMIENTO DE FALSETES DE ALAMBRE DE PAS (4 HILOS) POSTERIA MADERA ROLLIZA (15 M. PROMEDIO) ALCANCES: VER PLANOS Q-200 AL Q-218 A) ESPECIFICACIN DEL MATERIAL 1. 2. ALAMBRE DE PAS CALIBRE 12.5 GALVANIZADO (2 HILOS TRENZADOS CON PAS DE 4 CABEZAS) INCLUYE GRAPAS POSTERA DE MADERA ROLLIZA DE 2 X 2.00 M. DE LONG. COLOCADOS A CADA 1.50 M.
B) INSTALACIN 1. 2. 3. 4. 5. 31. TRAZO Y MEDICIN PARA LOCALIZAR EL SITIO DE COLOCACIN DE LOS POSTES DE MADERA ROLLIZA. MANEJO, DISTRIBUCIN Y ALINEADO DE LOS POSTES, SOBRE LA SUPERFICIE DEL TERRENO LOCALIZAR LAS ALTURAS PARA COLOCAR EL ALAMBRE DE PAS DESENROLLADO DE ALAMBRE DE PAS, PRESENTADO, TENSADO, CORTE Y FIJACIN POR MEDIO DE GRAPAS. MANEJO, ERECCIN, ALINEADO Y FIJACIN DEL FALSETE ROMPECORRIENTES SUPERFICIALES EN EL DERECHO DE VA FORMADOS CON COSTALES RELLENOS DE TIERRA Y BORDO CON MATERIAL PRODUCTO DE CORTES EN EL LUGAR; INCLUYE SIEMBRA DE PASTO TPICO DE LA REGIN; POR CADA ROMPECORRIENTE SUPERFICIAL SE COLOCARA UN ROMPECORRIENTE EN ZANJA. ALCANCES: VER PLANOS: Q-200, Q-203, Q-205, Q-207, Q-208 Y Q-555
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

1. 2. 3. 4. 5.
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SUMINISTRO DE MATERIALES Y LLENADO DE LOS COSTALES CON ARENA O TIERRA DEL LUGAR EMPLEANDO HERRAMIENTA MANUAL SELLADO DE LAS BOCAS MEDIANTE COCIDO O AMARRES TRANSPORTE DE COSTALES, AL SITIO DE COLOCACIN CON MAQUINARIA EXCAVACIN CON HERRAMIENTA MANUAL EN MATERIAL DE CUALQUIER TIPO PARA ALOJAR COSTALES A 30 CM. DE PROFUNDIDAD. COLOCACIN DE LOS COSTALES EN SU SITIO ACARREO DE MATERIAL PRODUCTO DE CORTES EN EL D.D.V. CON DISTANCIA HASTA 5 ESTACIONES Y BORDEO CON MAQUINARIA FORMACIN DE BORDO DE TIERRA COMPACTADO CON HERRAMIENTA MANUAL Y/O EQUIPO AL 85 % (V0L. APROX. 0.80 M3 /ML). POR CADA ROMPECORRIENTES SUPERFICIAL, UNA VEZ ALOJADA LA TUBERA EN EL FONDO DE LA ZANJA SE COLOCARA UN ROMPECORRIENTE EN ZANJA A BASE DE COSTALES RELLENOS DE TIERRA EN TODA LA SECCIN TRANSVERSAL DE LA EXCAVACIN COMO PROTECCIN ADICIONAL CONTRA LAS CORRIENTES PLUVIALES PARA EVITAR DESLAVES SUMINISTRO Y COLOCACIN POR EL SISTEMA DE TEPES Y MANTENIMIENTO DURANTE 20 DAS DE PASTO TIPO DE LA REGIN PARA ESTABILIZACIN DE LOS ROMPECORRIENTES
6. 7.
8.
9.
32.
SUMINISTRO, MANEJO E INSTALACIN DE TRAMPA COMPLETA DE ENVI DE DIABLOS T.E.D-100 (TIPO PAQUETE) PARA INSTALARSE SOBRE PATIN DE ACERO ESTRUCTURAL, INCLUYE: TUBERA, VLVULAS, CONEXIONES, ACCESORIOS, BOQUILLAS PARA DERIVACIONES E INSTRUMENTOS; PARA SERVICIO AMARGO, DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DIAM LNEA DIAM CUBETA (MM) (PULG) (MM) (PULG) CLASE ESPECIFICACIN 203 8 305 12 600 R. T. J. ISO 3183-3 GR. L360 (X-52) ALCANCES: VER PLANOS: K-600, G-300 Y TPICO DE INSTALACIN P-061, P-063 A) SUMINISTRO DE MATERIALES QUE INTEGRAN LA TRAMPA TIPO PAQUETE TUBERA DESNUDA, DE ACERO AL CARBN SIN COSTURA ESPECIFICACIN ISO 3183-3 GR. L360 (X-52) CON EXTREMOS PLANOS; PARA HIDROCARBUROS AMARGOS. DE: 305 MM (12) DIAM. NOM. ESPESOR: 0.375 PARA CUBETA DE DIABLOS = 3.80 M TUBERA DESNUDA, DE ACERO AL CARBN SIN COSTURA ESPECIFICACIN ISO 3183-3 GR. L360 (X-52) CON EXTREMOS PLANOS; PARA HIDROCARBUROS AMARGOS. DE 203 MM (8) DIAM. NOM. ESPESOR: 0.375 ; PARA LNEA PRINCIPAL = 2.00 M TUBERA DE ACERO AL CARBN SIN COSTURA, ASTM A 106 GR. B; EXTREMOS PLANOS PARA HIDROCARBUROS AMARGOS, DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE 76 MM (3) DIAM. NOM. CEDULA 80; PARA LNEA DE PATEO = 7.10 M TUBERA DE ACERO AL CARBN SIN COSTURA, ASTM A 106 GR. B; EXTREMOS PLANOS PARA HIDROCARBUROS AMARGOS, DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 51 MM (2) DIAM. NOM. CEDULA 160; PARA DREN = 0.70 M VLVULA DE COMPUERTA AUTOSOPORTADA DE DOBLE EXPANSIN, PASO COMPLETO Y CONTINUADO, SELLO METAL-METAL, DOBLE BLOQUEO EN EL MISMO SENTIDO DEL FLUJO DEBE CUMPLIR CON LA NRF-211PEMEX-2008, EXTREMOS BRIDADOS, CARA TIPO JUNTA DE ANILLO (R.T.J), CLASE PN 100 (600) ASIENTOS BIDIRECCIONALES AMBOS EXTREMOS, MATERIAL DEL CUERPO, BONETE Y EXTREMOS DE ACERO AL CARBN ASTM A 216 GR. WCB, MATERIAL DE LA COMPUERTA ASTM A 216 GR. WCB, VSTAGO AISI 410 SS Versin 1

LICITACIN No. _________________________________
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REEMPACABLE, CON INDICADOR DE POSICIN DE COMPUERTA, TUERCA DEL VSTAGO DE ACUERDO AL FABRICANTE, ASIENTOS DE ACERO AISI 4130, JUNTA DE CUERPO Y BONETE PARA HIDROCARBUROS AMARGOS, EMPAQUE DEL VSTAGO PARA HIDROCARBUROS AMARGOS LIBRE DE MANTENIMIENTO DEBE CUMPLIR CON ISO/15848-1;2006 E IS015848-2:2006, TORNILLOS ASTM A 193 GR B7MM CADMINIZADO DE 25 MICRONES, TUERCAS ASTM A 194 2HMM CADMINIZADO DE 25 MICRONES, RECUBRIMIENTO EN COMPUERTA, ASIENTOS Y VSTAGO DE ESTELLITE CON UN ESPESOR MINIMO DE 0.0625" DUREZA MNIMA 434 VICKERS APLICADO POR EL MTODO DE ASPERSIN TRMICA HVOF (HIGH VELOCITY OXYGEN FUEL) EN TODA SU SUPERFICIE (DELANTERA, POSTERIOR, LATERAL, INFERIOR Y SUPERIOR), PRUEBAS, PROCEDIMIENTOS DE PRUEBA Y CRITERIOS DE ACEPTACIN DE ACUERDO A LA NRF-211-PEMEX-2008, DEBE CUMPLIR CON EL GASTO DE MXIMA FUGA PERMISIBLE "A" DE ACUERDO AL ANEXO 12.4, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS DE ACUERDO AL ANEXO 12.5 Y PRUEBAS POR FUNCIONALIDAD CONFORME AL ANEXO 12.6 DE LA NRF-211PEMEX-2008, RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS EXTERNOS DE ACUERDO A LA NRF-004-PEMEX-2003, NRF009-PEMEX-2004, OPERACIN DE LA VLVULA CON VOLANTE, Y CAJA DE ENGRANES DE DOBLE VELOCIDAD DEBE CONTAR CON VLVULAS Y CONEXIONES PARA VENTEO Y DRENAJE, EL ARREGLO DE INSTALACIN DE ESTAS VLVULAS DEBE INCLUIR VLVULAS DE BOLA FLOTANTE EXTREMOS MIXTOS CAJA SOLDADA/ROSCADA DE LA MISMA PRESIN DE LA VLVULA DE COMPUERTA, NIPLE Y TAPN DE 420 KG/CM2 (6000 PSIG), SE DEBE PRESENTAR LA DOCUMENTACIN DEL FABRICANTE DE ACUERDO AL NUMERAL 8.1.22 Y EN LA ENTREGA SE DEBE PRESENTAR LA DOCUMENTACIN RELACIONADA EN EL ANEXO 12.7 DE LA NRF211-PEMEX-2008, DISEO Y FABRICACIN DE ACUERDO A ESTNDARES ANSI B16.34, B16.10 y B16.47, Y ESPECIFICACIN API 6D: 2008; PRUEBA DE FUEGO CONFORME A API 6FAlAPI-607 E ISO 10497; TEMPERATURA DE SERVICIO MNIMA 29C Y MXIMA 129 C, Y PRESIN MXIMA DE OPERACIN 1440 PSI, PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON NACE MR 0175/ISO 15156-1, 2 Y 3; NO SE ACEPTAN VLVULAS QUE NO TRAIGAN EL ESTAMPADO DEL MONOGRAMA DE ACUERDO CON EL ANEXO "F" DEL API 6D EDICIN 2008. DE: 203 MM (8) DIAM. NOM. BORE: 7.625 = 2 PZAS VLVULA BOLA (ESFRICA) MONTADA SOBRE MUONES (NO SE ACEPTA ESFERA FLOTANTE), DE PASO COMPLETO Y CONTINUADO, SELLO METAL-METAL, CUERPO ATORNILLADO, CLASE PN 100 (600), PARA HIDROCARBUROS AMARGOS EXTREMOS BRIDADOS, CARA TIPO JUNTA DE ANILLO (R.T.J.), DOBLE AISLAMIENTO Y VENTEO CON ASIENTOS BI-DIRECCIONAL AMBOS EXTREMOS, CUERPO Y EXTREMOS DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM A 105, BOLA ASTM A 105, ASIENTO VSTAGO Y MUN DE AISI 410SS, TORNILLOS ASTM A 193 GR B7M CADMINIZADO DE 25 MICRONES DE ESPESOR, TUERCAS ASTM A 194 2HM CADMINIZADO DE 25 MICRONES ESPESOR, EMPAQUE DEL VSTAGO PRECARGARGADA LIBRE DE MANTENIMIENTO DEBE CUMPLIR CONFORME A ISO/DIS15848-1;2006 E ISO15848-2:2006, RECUBRIMIENTOS EN BOLA, ASIENTOS, VSTAGO Y MUN DE CARBURO DE TUNGSTENO DE 0.006 DE ESPESOR CON DUREZA MNIMA 1076 VICKERS APLICADO POR EL MTODO DE ASPERSIN TRMICA HVOF (HIGH VELOCITY OXYGEN FUEL) EN TODA LA SUPERFICIE (DELANTERA, POSTERIOR, INTERIOR, LATERAL, INFERIOR Y SUPERIOR) DE LA BOLA Y ASIENTOS, MATERIAL DE LOS RESORTES DE LOS ASIENTOS: INCONEL X 750; ALOJAMIENTO DE LOS ASIENTOS (CAVIDAD) RECUBIERTO CON ACERO INOXIDABLE 316L CON ACABADO SUPERFICIAL DE 0.4 MICRMETROS MX., EN LA ZONA DE DESLIZAMIENTO DE LOS ASIENTOS. SELLO SECUNDARIO ACCIONAMIENTO PISTN, DISEO TIPO V FABRICADO CON PTFE/PEEK PREENERGIZADO MECNICAMENTE Y CON REA DE SELLO DE ACUERDO AL DISEO DEL FABRICANTE, LA RESISTENCIA DEL SELLO SECUNDARIO DEBE SER ADECUADA PARA LA PRESIN MXIMA POR DISEO ASME BAJO LOS RANGOS DE TEMPERATURA DE OPERACIN DE LA VLVULA; DEBE CUMPLIR CON EL GASTO DE MXIMA FUGA PERMISIBLE A DE ACUERDO AL ANEXO 12.4, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS DE ACUERDO AL ANEXO 12.5 Y PRUEBAS POR FUNCIONALIDAD CONFORME AL ANEXO 12.6 DE LA NRF-211-PEMEX-2008, PRUEBA DE FUEGO ISO 10497-2004, EMISIONES FUGITIVAS ISO/DIS 15848-1-2003 E ISO 15848-2-2006, RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS EXTERNOS DE ACUERDO A LA NRF-053-PEMEX-2006, NRF-009-PEMEX-2004, NRF-004PEMEX-2003, OPERACIN DE LA VLVULA CON MANERAL DE POSICIN TRANSVERSAL LATERAL, INCLUYE VLVULAS DE DRENAJE Y VENTEO DE BOLA FLOTANTE, EXTREMOS MIXTOS CAJA PARA SOLDAR/ROSCAR NIPLE Y TAPN EN 420 KG/CM2 (6000 PSI), SE DEBE PRESENTAR LA DOCUMENTACIN DEL FABRICANTE DE ACUERDO AL NUMERAL 8.1.22., EN LA ENTREGA DE LA VLVULA, EL CONTRATISTA DEBE ENTREGAR AL RESIDENTE LA DOCUMENTACIN RELACIONADA EN EL ANEXO 12.7 DE LA NRF-211-PEMEX-2008, ELONGACIN AL ROMPIMIENTO COMO MNIMO 300%., EL DISEO Y FABRICACIN DE ACUERDO A ESTNDARES ASME B16.34, ASME B16.10, ASME B16.47, Y ESPECIFICACIN API 6D: 2008; TODAS LAS UNIONES SOLDADAS DE LOS COMPONENTES DE LA VLVULA DEBEN REALIZARSE CONFORME AL CDIGO ASME SECCIN VIII Y IX ULTIMA EDICIN CON RADIOGRAFIADO AL 100% E INSPECCIN CON ULTRASONIDO, TEMPERATURA DE OPERACIN DE 29 A 121C Y PRESIN DE OPERACIN MXIMA DE 1440 PSI. PARA SERVICIO AMARGO DEBE CUMPLIR CON NACE MR 0175/ ISO 15156-1, 2 Y 3; DISEO A PRUEBA DE FUEGO CONFORME A API-6FA/API-607 LA VLVULA DEBE TENER EL MONOGRAMA DE ACUERDO CON EL ANEXO F DEL API-6D EDICIN 2008 Y CUMPLIR CON LOS REQUERIMIENTOS ESTABLECIDOS POR EL API 6D. Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

DE: 76 MM (3) DIAM. NOM. BORE: 2.900
Pg. 86 de 533 = 1 PZA
VLVULA BOLA (ESFRICA) MONTADA SOBRE MUONES (NO SE ACEPTA ESFERA FLOTANTE), DE PASO COMPLETO Y CONTINUADO, SELLO METAL-METAL, CUERPO ATORNILLADO, CLASE PN 100 (600), PARA HIDROCARBUROS AMARGOS EXTREMOS BRIDADOS, CARA TIPO JUNTA DE ANILLO (R.T.J.), DOBLE AISLAMIENTO Y VENTEO CON ASIENTOS BI-DIRECCIONAL AMBOS EXTREMOS, CUERPO Y EXTREMOS DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM A 105, BOLA ASTM A 105, ASIENTO VSTAGO Y MUN DE AISI 410SS, TORNILLOS ASTM A 193 GR B7M CADMINIZADO DE 25 MICRONES DE ESPESOR, TUERCAS ASTM A 194 2HM CADMINIZADO DE 25 MICRONES ESPESOR, EMPAQUE DEL VSTAGO PRECARGARGADA LIBRE DE MANTENIMIENTO DEBE CUMPLIR CONFORME A ISO/DIS15848-1;2006 E ISO15848-2:2006, RECUBRIMIENTOS EN BOLA, ASIENTOS, VSTAGO Y MUN DE CARBURO DE TUNGSTENO DE 0.006 DE ESPESOR CON DUREZA MNIMA 1076 VICKERS APLICADO POR EL MTODO DE ASPERSIN TRMICA HVOF (HIGH VELOCITY OXYGEN FUEL) EN TODA LA SUPERFICIE (DELANTERA, POSTERIOR, INTERIOR, LATERAL, INFERIOR Y SUPERIOR) DE LA BOLA Y ASIENTOS, MATERIAL DE LOS RESORTES DE LOS ASIENTOS: INCONEL X 750; ALOJAMIENTO DE LOS ASIENTOS (CAVIDAD) RECUBIERTO CON ACERO INOXIDABLE 316L CON ACABADO SUPERFICIAL DE 0.4 MICRMETROS MX., EN LA ZONA DE DESLIZAMIENTO DE LOS ASIENTOS. SELLO SECUNDARIO ACCIONAMIENTO PISTN, DISEO TIPO V FABRICADO CON PTFE/PEEK PREENERGIZADO MECNICAMENTE Y CON REA DE SELLO DE ACUERDO AL DISEO DEL FABRICANTE, LA RESISTENCIA DEL SELLO SECUNDARIO DEBE SER ADECUADA PARA LA PRESIN MXIMA POR DISEO ASME BAJO LOS RANGOS DE TEMPERATURA DE OPERACIN DE LA VLVULA; DEBE CUMPLIR CON EL GASTO DE MXIMA FUGA PERMISIBLE A DE ACUERDO AL ANEXO 12.4, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS DE ACUERDO AL ANEXO 12.5 Y PRUEBAS POR FUNCIONALIDAD CONFORME AL ANEXO 12.6 DE LA NRF-211-PEMEX-2008, PRUEBA DE FUEGO ISO 10497-2004, EMISIONES FUGITIVAS ISO/DIS 15848-1-2003 E ISO 15848-2-2006, RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS EXTERNOS DE ACUERDO A LA NRF-053-PEMEX-2006, NRF-009-PEMEX-2004, NRF-004PEMEX-2003, OPERACIN DE LA VLVULA CON MANERAL DE POSICIN TRANSVERSAL LATERAL, INCLUYE VLVULAS DE DRENAJE Y VENTEO DE BOLA FLOTANTE, EXTREMOS MIXTOS CAJA PARA SOLDAR/ROSCAR NIPLE Y TAPN EN 420 KG/CM2 (6000 PSI), SE DEBE PRESENTAR LA DOCUMENTACIN DEL FABRICANTE DE ACUERDO AL NUMERAL 8.1.22., EN LA ENTREGA DE LA VLVULA, EL CONTRATISTA DEBE ENTREGAR AL RESIDENTE LA DOCUMENTACIN RELACIONADA EN EL ANEXO 12.7 DE LA NRF-211-PEMEX-2008, ELONGACIN AL ROMPIMIENTO COMO MNIMO 300%., EL DISEO Y FABRICACIN DE ACUERDO A ESTNDARES ASME B16.34, ASME B16.10, ASME B16.47, Y ESPECIFICACIN API 6D: 2008; TODAS LAS UNIONES SOLDADAS DE LOS COMPONENTES DE LA VLVULA DEBEN REALIZARSE CONFORME AL CDIGO ASME SECCIN VIII Y IX ULTIMA EDICIN CON RADIOGRAFIADO AL 100% E INSPECCIN CON ULTRASONIDO, TEMPERATURA DE OPERACIN DE 29 A 121C Y PRESIN DE OPERACIN MXIMA DE 1440 PSI. PARA SERVICIO AMARGO DEBE CUMPLIR CON NACE MR 0175/ ISO 15156-1, 2 Y 3; DISEO A PRUEBA DE FUEGO CONFORME A API-6FA/API-607 LA VLVULA DEBE TENER EL MONOGRAMA DE ACUERDO CON EL ANEXO F DEL API-6D EDICIN 2008 Y CUMPLIR CON LOS REQUERIMIENTOS ESTABLECIDOS POR EL API 6D. DE: 51 MM (2) DIAM. NOM. BORE: 1.687 = 1 PZA VLVULA DE COMPUERTA DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM-A-105, EXTREMOS CAJA PARA SOLDAR 800 API, DISCO TIPO CUA SLIDA DE ACERO INOXIDABLE 316. ASIENTOS RECAMBIABLES, VSTAGO SALIENTE, TORNILLO EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 316, VSTAGO, DISCO Y ASIENTOS RECUBIERTOS DE ESTELITA, FABRICADA DE ACUERDO AL ASME B.16.10, B.16.11, MSS-SP61, API-602. TEMPERATURA DE OPERACIN DE -29 A 121C Y PRESIN DE OPERACIN MXIMA DE 1900 PSI. PARA HIDROCARBUROS AMARGOS DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 19 MM (3/4) DIAM. NOM. = 2 PZAS VLVULA DE COMPUERTA DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM-A-105, EXTREMOS ROSCADOS 800 API, DISCO TIPO CUA SLIDA DE ACERO INOXIDABLE 316. ASIENTOS RECAMBIABLES, VSTAGO SALIENTE, TORNILLO EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 316, VSTAGO, DISCO Y ASIENTOS RECUBIERTOS DE ESTELITA, FABRICADA DE ACUERDO AL ASME B.16.10, B.16.11, MSS-SP61, API-602. TEMPERATURA DE OPERACIN -29 A 121C Y PRESIN DE OPERACIN MXIMA DE 1900 PSI. PARA HIDROCARBUROS AMARGOS DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 13 MM (1/2) DIAM. NOM. = 2 PZAS VLVULA DE BOLA DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM-A-105, EXTREMOS CAJA PARA SOLDAR 800 API, DISCO TIPO CUA SLIDA DE ACERO INOXIDABLE 316. ASIENTOS RECAMBIABLES, VSTAGO SALIENTE, TORNILLO EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 316, VSTAGO, DISCO Y ASIENTOS RECUBIERTOS DE ESTELITA, FABRICADA DE ACUERDO AL ASME B.16.10, B.16.11, MSS-SPVersin 1

LICITACIN No. _________________________________
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61, API-602. TEMPERATURA DE OPERACIN DE -29 A 121C Y PRESIN DE OPERACIN MXIMA DE 1900 PSI. PARA HIDROCARBUROS AMARGOS DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 25 MM (1) DIAM. NOM. = 2 PZAS BRIDA DE CUELLO SOLDABLE CLASE 600 ASME TIPO CARA JUNTA DE ANILLO (R.T.J.) DE ACERO AL CARBN ASTM A-105, FABRICADA DE ACUERDO A CDIGO, ASME B.16.5, PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 203 MM (8) DIAM. NOM. BORE: 7.625 = 1 PZA BRIDA DE CUELLO SOLDABLE CLASE 600 ASME TIPO CARA JUNTA DE ANILLO (R.T.J.) DE ACERO AL CARBN ASTM A-694 GR. F-52, FABRICADA DE ACUERDO A CDIGO, ASME B.16.5, MSS-SP-44, PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 203 MM (8) DIAM. NOM. BORE: 7.875 = 3 PZAS BRIDA DE CUELLO SOLDABLE CLASE 600 ASME TIPO CARA JUNTA DE ANILLO (R.T.J.) DE ACERO AL CARBN ASTM A-105, FABRICADA DE ACUERDO A CDIGO, ASME B.16.5, PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 76 MM (3) DIAM. NOM. BORE: 2.900 = 4 PZAS BRIDA INSERTO SOLDABLE CLASE 600 ASME TIPO CARA REALZADA (R.T.J.) DE ACERO AL CARBN ASTM A105, FABRICADA DE ACUERDO A CDIGO, ASME B.16.5, PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN.DE: 51 MM (2) DIAM. NOM. BORE: 1.687 = 1 PZAS TEE REDUCCIN EXTREMOS PLANOS PARA SOLDAR, SIN COSTURA ACERO AL CARBN ASTM-A-234 GR. WPB, FABRICADO DE ACUERDO A LOS CDIGOS ASME B16.9 Y B16.25; PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 203 x 76 MM (8 x 3) DIAM. NOM. CEDULA 80 = 1 PZA. CODO 90 R. L. EXTREMOS PLANOS PARA SOLDAR, SIN COSTURA ACERO AL CARBN ASTM-A-234 GR. WPB, FABRICADO DE ACUERDO A LOS CDIGOS ASME B16.9 Y B16.25; PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 76 MM (3) DIAM. NOM. CEDULA 80 = 1 PZA. CODO 90 CAJA SOLDABLE, DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM-A 105, CLASE 6000 # WOG. FABRICADA DE ACUERDO A CDIGO ASME B.16.11, PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 51 MM (2) DIAM. NOM. = 1 PZA TEE RECTA DE FLUJO PARA PASO DE DIABLOS, EXTREMOS PLANOS PARA SOLDAR, SIN COSTURA, DE ACERO AL CARBN ASTM A-694 GR. WPHY-52; CON CAMISA INTERIOR Y RANURAS (SLOTS) Y CON ANILLOS REDUCTORES EN LOS EXTREMOS, EL REA TRANSVERSAL DE LAS RANURAS DEBE SER COMO MNIMO IGUAL AL DE LA DERIVACIN (NO SE ACEPTAN BARRAS GUA) FABRICADA DE ACUERDO A LOS CDIGOS ASME B16.9 Y B16.25, MSS-SP-75 PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 203 MM. (8) DIAM. NOM. ESPESOR. 0.375 = 1 PZA REDUCCIN EXCNTRICA, EXTREMOS PLANOS PARA SOLDAR, SIN COSTURA, DE ACERO AL CARBN ASTMA-694 GR. WPHY-52 FABRICADA DE ACUERDO A LOS CDIGOS ASME B16.9 Y B16.25, MSS-SP-75, PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 305 MM X 203 MM (12 X 8) DIAM. NOM. 0.375 ESP. = 1 PZA REDUCCIN CONCNTRICA, EXTREMOS PLANOS PARA SOLDAR, SIN COSTURA, DE ACERO AL CARBN ASTM-A-234 GR. WPB. FABRICADA DE ACUERDO A LOS CDIGOS ASME B16.9 Y B16.25, PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 152 MM X 76 MM (6 X 3) DIAM. NOM. CDULA 80 = 1 PZA
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LICITACIN No. _________________________________
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TEE REDUCCIN EXTREMOS PLANOS PARA SOLDAR, SIN COSTURA ACERO AL CARBN ASTM-A-694 GR. WPHY-52, FABRICADO DE ACUERDO A LOS CDIGOS ASME B16.9 Y B16.25, MSS-SP-75; PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 305 x 152 MM (12 x 6) DIAM. NOM. 0.375 ESP. = 1 PZA. NIPOLET DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM- A 105 CLASE 6000 #, FABRICADO DE ACUERDO AL CDIGO ASME B.16.11 PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN DE: 12 X 3/4 4 LONG. = 1 PZA. NIPOLET DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM- A 105 CLASE 6000 #, FABRICADO DE ACUERDO AL CDIGO ASME B.16.11 PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN DE: 12 X 1 4 LONG. = 1 PZA. NIPOLET DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM- A 105 CLASE 6000 #, FABRICADO DE ACUERDO AL CDIGO ASME B.16.11 PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN DE: 8 X 3/4 4 LONG. = 1 PZA. NIPOLET DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM- A 105 CLASE 6000 #, FABRICADO DE ACUERDO AL CDIGO ASME B.16.11 PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN DE: 8 X 1 4 LONG. = 1 PZA. SOCKOLET DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM- A 105 CLASE 6000 #, FABRICADO DE ACUERDO AL CDIGO ASME B.16.11 PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-0175/ISO 15156 ULTIMA EDICIN DE: 20 12 X 2 = 1 PZA. TEE RECTA ROSCADA DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM-A 105, CLASE 6000 WOG. FABRICADA DE ACUERDO A CDIGO ASME B.16.11, PARA HIDROCARBUROS AMARGOS DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 13 MM (1/2) DE DIAM. = 2 PZAS NIPLE UN EXTREMO PLANO X UN EXTREMO ROSCADO, SIN COSTURA DE ACERO AL CARBN ASTM-A-106 Gr. B, PARA HIDROCARBUROS AMARGOS DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE 25 MM (1) X 102 MM (4) LONG. CED. 160 = 2 PZAS NIPLE EXTREMOS ROSCADOS SIN COSTURA DE ACERO AL CARBN ASTM-A-106 Gr. B, PARA HIDROCARBUROS AMARGOS DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE 13 MM (1/2) X 3 LONG. = 4 PZAS NIPLE REDUCTOR (SWAGE), EXT. PLANO DE 19 MM (3/4) X EXT. ROSCADO DE 13 MM (1/2) x 76 MM (3) LONG., ASTM A-106 Gr. B, CED. 160, PARA HIDROCARBUROS AMARGOS DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. = 2 PZAS COPLE ROSCADO HEMBRA DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM-A-105, CLASE 6000 WOG, FABRICADO DE ACUERDO AL CDIGO ASME B.16.11; PARA HIDROCARBUROS AMARGOS DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE 13 MM (1/2) DIAM. NOM. = 2 PZAS TAPN CACHUCHA ROSCADO HEMBRA DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM-A-105, CLASE 6000 # WOG, FABRICADO DE ACUERDO AL CDIGO ASME B.16.11; PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75 ULTIMA EDICIN. DE 25 MM (1) DIAM. NOM. = 2 PZAS
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LICITACIN No. _________________________________
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TAPN MACHO ROSCADO TIPO BARRA SLIDA CABEZA HEXAGONAL CLASE 6000 WOG DE ACERO AL CARBONO FORJADO ASTM-A-105, FABRICADO DE ACUERDO AL CDIGO ASME B.16.11, PARA HIDROCARBUROS AMARGOS DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE 13 MM (1/2) DIAM. NOM. = 2 PZAS TAPA ABISAGRADA COMPLETA PARA TRAMPA DE DIABLOS, CON MECANISMO FACILITADOR DE ACCIONAMIENTO TIPO DOBLE CIERRE O CERROJO, CON PURGA DE SEGURIDAD, OPERACIN MECNICA O MANUAL; MATERIAL: ACERO AL CARBN ASTM A-694 GR.F-52; SELLOS Y EMPAQUES DE UN ELASTMERO QUE RESISTA ADECUADAMENTE EL FLUIDO A MANEJAR EL ACERO AL CARBN FORJADO O TUBERA QUE SE UTILICE PARA LA FABRICACIN DE CUBO Y YUGOS, DEBE SER DE ALTO GRADO EN LIMITE ELSTICO (HING YIELD) Y CON TOTAL COMPATIBILIDAD PARA SOLDARSE A TUBERA (CUBETA ) ISO 3183-3 GR. L-360 (X-52); 0.375 DE ESPESOR.; PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-0175/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 305 MM (12) DIAM NOM. = 1 PZA. EMPAQUE METALICO TIPO JUNTA DE ANILLO (R.T.J.) DE ACERO INOXIDABLE HRB-83, FORMA OCTAGONAL DUREZA MXIMA 90 BRINELL, PARA BRIDA CLASE 600 # ASME. CARA TIPO JUNTA DE ANILLO, (R.T.J.), PARA HIDROCARBUROS AMARGOS, DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE 203 MM (8) DIAM. NOM. TIPO R-49 = 4 PZAS EMPAQUE METALICO TIPO JUNTA DE ANILLO (R.T.J.) DE ACERO INOXIDABLE HRB-83, FORMA OCTAGONAL DUREZA MXIMA 90 BRINELL, PARA BRIDA CLASE 600 # ASME. CARA TIPO JUNTA DE ANILLO, (R.T.J.), PARA HIDROCARBUROS AMARGOS, DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE 76 MM (3) DIAM. NOM. TIPO R-31 = 3 PZAS EMPAQUE METALICO TIPO JUNTA DE ANILLO (R.T.J.) DE ACERO INOXIDABLE HRB-83, FORMA OCTAGONAL DUREZA MXIMA 90 BRINELL, PARA BRIDA CLASE 600 # ASME. CARA TIPO JUNTA DE ANILLO, (R.T.J.), PARA HIDROCARBUROS AMARGOS, DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE 51 MM (2) DIAM. NOM. TIPO R-23 = 1 PZAS ESPRRAGOS DE ACERO DE ALEACIN ASTM- A 193 Gr. B-7M CADMINIZADOS CON 2 TUERCAS HEXAGONALES DE ACERO ASTM-A 194 Gr. 2HM CADMINIZADAS; PARA HIDROCARBUROS AMARGOS, DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 1 1/8 X 7 3/4 LONG. PARA BRIDA DE 8 DIAM. 600 # R.T.J. = 48 PZAS ESPRRAGOS DE ACERO DE ALEACIN ASTM- A 193 Gr. B-7M CADMINIZADOS CON 2 TUERCAS HEXAGONALES DE ACERO ASTM-A 194 Gr. 2HM CADMINIZADAS; PARA HIDROCARBUROS AMARGOS, DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 3/4 X 5 1/4 LONG. PARA BRIDA DE 3 DIAM. 600 # R.T.J. = 24 PZAS ESPRRAGOS DE ACERO DE ALEACIN ASTM- A 193 Gr. B-7M CADMINIZADOS CON 2 TUERCAS HEXAGONALES DE ACERO ASTM-A 194 Gr. 2HM CADMINIZADAS; PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 5/8 X 4 1/2 LONG. PARA BRIDA DE 2 DIAM. 600 # R.T.J. = 8 PZAS INDICADOR DE PRESIN. DE LECTURA DIRECTA, MONTAJE LOCAL, TAMAO DE CARTULA 4 1/2 CON FONDO BLANCO Y CARACTERES NEGROS, MATERIAL DE LA CAJA ACERO INOXIDABLE TIPO 304, FLUIDO DE LLENADO SILICN, BISEL ROSCADO DE ACERO INOX. 316, PROTECCIN DE ESTALLIDO DE FRENTE SLIDO, LENTE DE CRISTAL INASTILLABLE, ESCALA DUAL (KG/CM2 LB/IN2), ELEMENTO DE PRESIN TIPO BOURDN DE AC. INOX. 316, CONEXIN INFERIOR DE NPT DE AC. INOX. 316, MATERIAL DEL MECANISMO DE AC. INOX. 316, CON UNA EXACTITUD DE 1 % EN TODA LA ESCALA, CON UN RANGO DE PRESIN DE: 0 100 Kg/cm2; LAS PARTES EN CONTACTO CON EL FLUIDO, DEBEN CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN = 2 PZAS INDICADOR DE PASO DE DIABLOS NO INTRUSIVO CON VISUALIZACIN LOCAL POR MEDIO DE UNA PANTALLA DE CRISTAL LQUIDO (LCD) O BANDERA, ALIMENTACIN ELCTRICA POR MEDIO DE BATERA ALCALINA, DEBE SOPORTAR RANGO DE TEMPERATURA AMBIENTE DE 15C A 42C. ELEMENTO MAGNTICO PARA TUBERA DE 8, RECUBIERTO DE PVC O DE OTRO MATERIAL ADECUADO PARA SERVICIO AMARGO, CONEXIN ROSCADA DE ACERO INOXIDABLE 316L DE NPT. PARA INSTALARSE EN LA Versin 1

LICITACIN No. _________________________________
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CAVIDAD DE UN DIABLO O REMOLCARSE ATRS DEL MISMO, RANGO DE PRESIN 3000 PSI. EL INDICADOR DEBE SER REPOSICIONADO DESPUS DE CADA PASO DE DIABLO A TRAVS DE UN BOTN MAGNTICO EXTERNO O MECANISMO SIMILAR. KIT DE ADAPTACIN DEL ELEMENTO MAGNTICO PARA INSTALARSE EN LA CAVIDAD DEL DIABLO, INCLUYE TAPA DE MONTAJE, ESPACIADOR Y TODOS LOS ACCESORIOS NECESARIOS PARA SU CORRECTA INSTALACIN EL MODULO DE BATERAS PARA ENERGIZAR AL INDICADOR, PUEDE ESTAR EXTERNO A PRUEBA DE EXPLOSIN PARA REAS CLASE 1 DIVISIN 1 GRUPOS B, C Y D. O INCLUIDO EN EL MODULO SENSOR INDICADOR = 1 PZA. MANEJO, PRUEBAS E INSTALACIN DE LA TRAMPA TIPO PAQUETE. 1. 2. EMPACADO, CARGA, TRANSPORTE Y DESCARGA, DEL EQUIPO, INSTRUMENTOS Y ACCESORIOS DESDE EL TALLER DE FABRICACIN HASTA EL SITIO DE INSTALACIN. ENTREGAR A LA SUPERVISIN DE P. E. P. FACTURAS ORIGINALES, CERTIFICADOS DE CALIDAD DE MATERIALES DE LA TRAMPA AS COMO CERTIFICADOS DE RASTREABILIDAD DE LOS MATERIALES DE TODOS LOS ELEMENTOS QUE INTEGRAN LA TRAMPA Y CERTIFICADOS DE CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS. PROPORCIONAR CARTA DE GARANTA POR EL REPRESENTANTE NACIONAL (SI ES MATERIAL IMPORTADO), AVALADO POR EL FABRICANTE CON INFORMACIN DE CATALOGO, MISMA QUE SE RESPETAR EN LA EJECUCIN DE LA OBRA. LA TRAMPA DEBE INCLUIR CON LA CERTIFICACIN DE PRUEBA HIDROSTTICA EFECTUADA EN FBRICA AL PAQUETE COMPLETAMENTE ENSAMBLADO, AS COMO DE LOS PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y DE PRUEBAS DESTRUCTIVAS Y NO DESTRUCTIVAS DEBIDAMENTE APROBADOS, ENTREGANDO LA DOCUMENTACIN Y LOS REGISTROS DE PRUEBA A LA RESIDENCIA DE OBRA DE P. E. P., LAS VLVULAS DEBEN PROBARSE HIDROSTTICAMENTE EN FABRICA DE ACUERDO A EL ESTNDAR API-6D/ISO 5208 DESEMPACADO DE LA TRAMPA TIPO PAQUETE VERIFICANDO QUE SE ENCUENTRE COMPLETA Y LIBRE DE DAOS. ERECCIN DE LAS SECCIONES DE LA TRAMPA E INSTALACIN EN SU POSICIN DEFINITIVA, ARMADA COMO UNIDAD COMPLETA, MONTADA SOBRE PATN ESTRUCTURAL, DE ACUERDO CON LA NRF-221PEMEX-2009, UTILIZANDO EL EQUIPO NECESARIO. PRUEBA HIDROSTTICA EN CAMPO DE CUERPO Y SELLOS DE VLVULAS CONFORME AL ESTNDAR API6D/ISO 5208, LEVANTANDO EL ACTA DE PRUEBA E INDICANDO EL EQUIPO UTILIZADO ENTREGANDO LA DOCUMENTACIN A LA SUPERVISIN DE P. E. P. DEBIDAMENTE FIRMADA Y APROBADA POR EL PERSONAL QUE INTERVINO. MONTAJE DE VLVULAS E INSTALACIN Y COLOCACIN DE EMPAQUES Y ESPRRAGOS, REALIZANDO EL APRIETE INICIAL DE LAS TUERCAS CON HERRAMIENTA MANUAL Y EL APRIETE FINAL CON EQUIPO HIDRONEUMTICO, HASTA ALCANZAR EL TORQUE ESPECIFICADO POR EL FABRICANTE. UNA VEZ FIJADA LA TRAMPA Y ANTES DE INTEGRARLA DEFINITIVAMENTE A LA LNEA REGULAR S HAR UNA PRUEBA HIDROSTTICA AL PAQUETE COMPLETO CONFORME AL ESTNDAR ASME B.31.8, PARA LO CUAL DEBEN ESTAR PRESENTES Y FIRMAR EL ACTA DE PRUEBA Y GRAFICA, PERSONAL DE SUPERVISIN, SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIN AMBIENTAL, CERTIFICACIN (EN SU CASO), OPERACIN, MANTENIMIENTO Y LA CONTRATISTA. EL CONTRATISTA DEBE SUMINISTRAR EQUIPO DE SEGURIDAD Y MAQUINARIA Y MATERIALES REQUERIDOS PARA LAS MANIOBRAS DE IZAJE, MONTAJE Y PRUEBA EN SITIO. TODOS LOS TRABAJOS DE PREPARACIN DE LA SUPERFICIE DEBEN CUMPLIR Y REALIZARSE DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-004-PEMEX-2003 PROTECCIN CON RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS A INSTALACIONES SUPERFICIALES DE DUCTOS.
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SUMINISTRO DE MATERIALES PARA LA LIMPIEZA Y RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO EN TUBERAS, VLVULAS Y CONEXIONES AEREAS LA LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE DEBE SER A METAL BLANCO (SSPC-SP5/NACE-1 O EQUIVALENTE) CON CHORRO DE ARENA SILICA MALLA 8/35, LIBRE DE HUMEDAD, LA CUAL SE DEBE REALIZAR CON UN EQUIPO QUE EVITE LA FUGA DE MATERIAL DE LIMPIEZA PARA NO CONTAMINAR EL MEDIO AMBIENTE, EL PERFIL DE ANCLAJE DEBE SER EL INDICADO EN LA NORMA NRF-004-PEMEX-2003 Y DEBE VERIFICARSE EMPLEANDO UN MICRMETRO TEXTEX Y REPLICA TAPE. APLICACIN POR ASPERSIN DE PROTECCIN ANTICORROSIVA SOBRE LA SUPERFICIE METLICA A BASE DE (1) UNA CAPA DE 150 MICRAS DE ESPESOR POR CAPA SECA DE PRIMARIO EPOXICO-POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES RP-6 MODIFICADO, (1) UNA CAPA DE 150 MICRAS DE ESPESOR POR CAPA SECA DE ACABADO EPOXICO CATALIZADO POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES ALTOS SLIDOS RA-26 MODIFICADO Y (1) UNA CAPA DE 100 MICRAS DE ESPESOR POR CAPA SECA DE ACABADO POLIURETANO ACRLICO ALIFTICO DE DOS COMPONENTES RA-28 MODIFICADO, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006, PROCEDIMIENTOS APROBADOS POR P.E.P. Y RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE DEL PRODUCTO. MANEJO, INSTALACIN Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS (INDICADOR DE PRESIN).
14.
15.
DESCRIPCIN Y GENERALIDADES: 1. LA TRAMPA DE DIABLOS DEBE SER TOTALMENTE ENSAMBLADA, INSPECCIONADA Y PROBADA HIDROSTTICAMENTE EN FBRICA, DISEADA PARA INSTALACIN SOBRE PATN ESTRUCTURAL, DE ACUERDO CON LA NRF-221-PEMEX-2009 Y CONFORME, A PLANOS E ISOMTRICOS DEL PROYECTO EL FABRICANTE A TRAVS DE LA COMPAA CONTRATISTA QUE SUMINISTRE EL EQUIPO, DEBE PROPORCIONAR LA SIGUIENTE INFORMACIN: a) DIBUJOS DE DISEO DE CONJUNTO Y DE DETALLE PARA REVISIN Y APROBACIN. b) HOJA DE DATOS DEL FABRICANTE PARA REVISIN Y APROBACIN. c) MEMORIAS DE CLCULO. d) DOCUMENTACIN QUE AVALE Y CERTIFIQUE LAS PROPIEDADES QUMICAS Y FSICAS DE LOS MATERIALES UTILIZADOS, REPORTES DE PRUEBAS DE MATERIALES (MATERIALS TEST REPORTS). E) PROCEDIMIENTOS DE FABRICACIN PARA REVISIN Y APROBACIN. f) REPORTES DE INSPECCIN Y PRUEBAS.
2.
INFORMACIN ADICIONAL SOLICITADA. 1. TODOS LOS MATERIALES Y SU ESPECIFICACIN DEBEN SER LOS INDICADOS EN LA LISTA DE MATERIALES Y/O PLANOS E ISOMTRICOS ANEXOS PROPORCIONADOS POR PEMEX EXPLORACIN Y PRODUCCIN. EN CASO DE QUE EL FABRICANTE RECOMIENDE MATERIALES SUSTITUTOS DE LOS MATERIALES ESPECIFICADOS, ESTOS DEBEN SER PRESENTADOS POR ESCRITO A PEMEX EXPLORACIN Y PRODUCCIN PARA SU APROBACIN. TODAS LAS VLVULAS, CONEXIONES, TUBERAS Y ACCESORIOS DEBEN CUMPLIR CON LAS NORMA NRF221-PEMEX-2009 Y ESPECIFICACIONES NACIONALES E INTERNACIONALES APLICABLES. PARA LOS MATERIALES O EQUIVALENTES RECOMENDADOS POR EL FABRICANTE, ESTE DEBE PROPORCIONAR TODA LA INFORMACIN NECESARIA DE LOS MISMOS, ESTA INFORMACIN DEBE INCLUIR DESIGNACIN, PROPIEDADES FSICAS, QUMICAS, CEDULAS O ESPESORES, MEMORIA DE CLCULO Y USO A QUE SE HAYA ESTIPULADO PARA EL MATERIAL ESPECIFICADO.
2. 3.
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LICITACIN No. _________________________________

FABRICACIN 1.
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ANTES DE INICIAR LA MANUFACTURA, EL FABRICANTE A TRAVS DE LA COMPAA CONTRATISTA QUE REALIZARA EL SUMINISTRO, DEBE ENVIAR PARA APROBACIN DE PEMEX EXPLORACIN Y PRODUCCIN EL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA. SE DEBE HACER INSPECCIN RADIOGRFICA AL 100 %, ULTRASONIDO Y LQUIDOS PENETRANTES EN TODAS LAS JUNTAS SOLDADAS. PARA LAS UNIONES DE LOS COMPONENTES, TANTO DEL MISMO ESPESOR COMO DE DIFERENTE ESPESOR Y GRADO, SE DEBEN PRESENTAR LOS PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA, MISMOS QUE DEBEN CONSIDERAR LOS REQUISITOS Y CRITERIOS ESTABLECIDOS EN LAS NORMAS DE REFERENCIA; NRF-020-PEMEX-2005 Y NRF-028-PEMEX-2004, PARA SU VERIFICACIN Y ACEPTACIN POR PEMEX. PARA EL CASO DE QUE LA TRAMPA DE DIABLOS OPERE EN UN DUCTO QUE TRANSPORTA FLUIDOS AMARGOS, LAS SOLDADURAS DEBEN TENER UNA DUREZA MXIMA DE 22 HRC, DE ACUERDO A NACE MR0175/ISO 15156. LAS PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS DEBEN CUMPLIR CON LOS NUMERALES 8.1.4.1 Y 8.2.1.3.3 DE LA NRF028-PEMEX-2004, COMPLEMENTNDOSE CON LO ESTABLECIDO EN LA PARTE UW DE LA SUBSECCIN B DE LA SECCIN VIII DIVISIN 1 DEL CDIGO ASME O EQUIVALENTE. LA SOLDADURA EMPLEADA EN LOS ELEMENTOS DEL PATN Y SUS CONEXIONES DEBE CUMPLIR CON LO ESTABLECIDO EN LA NRF-175-PEMEX-2007. LOS PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA, LA CALIFICACIN DE LOS MISMOS Y DE LOS SOLDADORES, DEBEN CUMPLIR CON LA NRF-020-PEMEX-2005 Y COMPLEMENTARSE CON LO INDICADO EN EL CAPTULO 4 PARTES A, B Y C DEL AWS D1.1/D1.1M, O EQUIVALENTE. SE DEBERA HACER INSPECCIN RADIOGRFICA AL 100%, ULTRASONIDO Y LIQUIDOS PENETRANTES DE LAS JUNTAS SOLDADAS. LA TRAMPA DEBE SER FABRICADA CONFORME A PLANOS E ISOMTRICOS DE PROYECTO Y A ESPECIFICACIONES Y HOJAS DE DATOS ANEXOS. LA TRAMPA DEBE SER FABRICADA CON INDICADOR DE PASO DE DIABLOS Y DEBEN CONSIDERARSE LAS BOQUILLAS PARA LOS INDICADORES DE PRESIN Y VENTEOS LA TRAMPA DEBE SUMINISTRARSE PARA SER MONTADA SOBRE PATIN ESTRUCTURAL, DE ACUERDO A LA NRF-221-PEMEX-2009.
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7. 8. 9. 10.
INSPECCIN 1. P. E. P. INSPECCIONARA LOS MATERIALES, FABRICACIN Y PRUEBA DE LOS PAQUETES EN CUANTO A DIMENSIONES, CALIDAD DE LOS MATERIALES Y MANO DE OBRA, DICHAS INSPECCIONES PODRN SER PARCIALES O TOTALES A JUICIO DE P. E. P. O SU REPRESENTACIN EN LAS REAS DE SUPERVISIN Y/O CERTIFICACIN. LA INSPECCION POR PARTE DE P.E.P. Y/O SUS REPRESENTANTES AUTORIZADOS, NO RELEVA, EN FORMA ALGUNA, AL FABRICANTE DE LA RESPONSABILIDAD DEL CUMPLIMIENTO DE LAS GARANTIAS Y DE TODOS LOS REQUISITOS ESTIPULADOS EN LA ORDEN DE COMPRA LA CONTRATISTA QUE SE ENCARGUE DEL SUMINISTRO DEL PAQUETE, DEBERA ESTABLECER CLARAMENTE ANTE SU PROVEEDOR QUE LOS INSPECTORES POR PARTE DE P.E.P. TENDRAN LIBRE ACCESO AL TALLER O FACTORIA DEL FABRICANTE Y/O SUS SUBCONTRATISTAS, CUANDO Y DONDE SE ESTEN DESARROLLANDO LOS TRABAJOS. LA CONTRATISTA Y/O SUS PROVEEDORES DARAN TODAS LAS FACILIDADES A LOS INSPECTORES PARA QUE PUEDAN DESARROLLAR SU TRABAJO EL FABRICANTE A TRAVES DE LA CONTRATISTA Y ESTA POR ESCRITO DEBERA COMUNICAR A P.E.P. CON SUFICIENTE ANTICIPACION CUALQUIER FASE DE FABRICACION, PARA SU INSPECCION Y VERIFICACION.
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CUANDO EXPRESAMENTE EL FABRICANTE ASI LO REQUIERA, Y P.E.P. LO AUTORICE, LOS INSPECTORES PODRAN ASESORARLO PARA RESOLVER POSIBLES INTERFERENCIAS O ACLARACIONES QUE SURJAN DURANTE LA FABRICACION DEL PAQUETE
PRUEBAS 1. LA PRUEBA HIDROSTTICA, EN TALLER O PLANTA, DE LA TRAMPA DE DIABLOS DEBE REALIZARSE DE ACUERDO AL PROCEDIMIENTO ESCRITO PREVIAMENTE ELABORADO POR EL FABRICANTE, EL CUAL HAYA SIDO VERIFICADO Y ACEPTADO POR P.E.P., CUBRIENDO LAS CONDICIONES DE OPERACIN A LAS CUALES DEBE ESTAR SOMETIDA LA TRAMPA Y COMPLEMENTARSE CON EL PRRAFO UG-99 DE LA PARTE UG DE LA SUBSECCIN A DE LA SECCIN VIII DIVISIN 1 DEL CDIGO ASME, ASME B31.4 O ASME B31.8 O EQUIVALENTES, SEGN SEA EL CASO. EN ESTE CASO LA PRUEBA HIDROSTTICA DEBE EFECTUARSE A VLVULA ABIERTA Y BRIDA CIEGA. LA PRUEBA HIDROSTTICA DE LA TRAMPA TIPO PAQUETE DEBE TENER UNA DURACIN DE CUATRO HORAS, COMO MNIMO.
2.
GARANTIA. 1. LA CONTRATISTA DEBE GARANTIZAR EL DISEO, MATERIALES, CONSTRUCCIN Y ADECUADA OPERACIN DE LA TRAMPA DE DIABLOS COMO EQUIPO PAQUETE EN CONDICIONES DE OPERACIN NORMAL POR UN PERIODO DE 12 MESES A PARTIR DE LA FECHA DE PUESTA EN OPERACIN O 18 MESES DESPUS DE LA ENTREGA DEL EQUIPO. 2. EL PROVEEDOR DEBE MANTENER LOS ARCHIVOS DOCUMENTALES Y ELECTRNICOS DEL EQUIPO PAQUETE PARA CORROBORAR EL CUMPLIMIENTO DE LOS MATERIALES, FABRICACIN Y PRUEBAS CON LOS REQUERIMIENTOS SOLICITADOS EN ESTE ANEXO, POR UN PERIODO MNIMO DE CINCO AOS. PLACA DE IDENTIFICACIN. SE DEBE COLOCAR UNA PLACA DE ACERO INOXIDABLE ASTM A 240/A 240M TIPO 316 (UNS S31600) O EQUIVALENTE, FIJADA DIRECTA Y PERMANENTEMENTE A LA TRAMPA DE DIABLOS, Y DEBE ESTAR GRABADA O ESTAMPADA CON LETRA DE GOLPE CON LA SIGUIENTE INFORMACIN: a) CLAVE DE IDENTIFICACIN. b) SERVICIO. c) PRESIN MXIMA PERMISIBLE.
d) PRESIN DE DISEO. e) TEMPERATURA DE DISEO. f) DIMETRO (S).
g) LONGITUD DEL BARRIL Y TOTAL. h) ESPESOR TAPA/BARRIL/CARRETE. i) j) k) l) MATERIAL DEL BARRIL Y LNEA PRINCIPAL. RELEVADO DE ESFUERZOS SI__ NO __ POR CIENTO DE RADIOGRAFIADO. CDIGOS DE FABRICACIN.
m) NOMBRE DEL FABRICANTE. n) PRESIN DE PRUEBA HIDROSTTICA. o) FECHA DE CONSTRUCCIN.
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LICITACIN No. _________________________________

p)
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TAPA; MATERIALES DE CONSTRUCCIN, NMERO DE SERIE, MARCA, MODELO Y TIPO DE EMPAQUE. (LOS DATOS DEL MATERIAL DEBEN SER GRABADOS SOBRE EL CUERPO DE LA TAPA POR GARANTA DE CALIDAD).
EMBARQUE 1. CUANDO POR SUS DIMENSIONES NO SEA POSIBLE EL EMBARQUE DE LA TRAMPA DE ENVI EN PAQUETE COMPLETA, ESTA SE TRANSPORTARA DESENSAMBLADA PARA FACILITAR LA MANIOBRABILIDAD, CORRESPONDIENDO TODAS LAS ACTIVIDADES Y COSTOS POR EL REENSAMBLE EN EL SITIO DE INSTALACIN FINAL A LA COMPAA CONTRATISTA QUE EFECTUARA EL SUMINISTRO DE LA TRAMPA DE ENVI DE DIABLOS LA CUAL DEBE ESTAR LIBRE DE ESCORIAS, REBABAS O MATERIALES EXTRAOS SUELTOS, ANTES DE EMBARCARLO. LAS CARAS DE SUPERFICIES DE BRIDAS Y SUPERFICIES MAQUINADAS DEBEN PROTEGERSE CON UNA CAPA GRUESA DE GRASA ANTICORROSIVA DE FCIL ELIMINACIN O UN PRODUCTO ESPECIAL PARA EL EFECTO, ADEMAS DEBEN PROTEGERSE CON PLACAS METLICAS DE 6 MM. DE ESPESOR, FIJADAS A LAS SUPERFICIES CON 4 TORNILLOS POR LO MENOS. TODAS LAS CONEXIONES ROSCADAS DEBEN PROTEGERSE CON TAPONES SLIDOS DE ACERO. TODOS LOS TORNILLOS, EMPAQUES, ACCESORIOS E INSTRUMENTACIN QUE NO PUEDAN FIJARSE AL PAQUETE, DEBEN EMPACARSE POR SEPARADO Y MARCAR SOBRE LAS CAJAS EL No. DE IDENTIFICACIN DE LA ORDEN DE COMPRA DEL CONTRATISTA Y LA OBRA DONDE SE INSTALARA. SE DEBE ENTREGAR LISTAS DE EMBARQUE QUE IDENTIFIQUEN LOS COMPONENTES, No: DE SECCIONES O CARRETES QUE LO INTEGRAN, CANTIDAD DE CAJAS, ATADOS EN BULTOS, CON SUS NMEROS DE IDENTIFICACIN CLAROS, No. DE ORDEN DE COMPRA Y OBRA DONDE SE INSTALARA. EL FABRICANTE DEBE SEGUIR LAS INSTRUCCIONES DE EMBARQUE ESTIPULADAS EN LA ORDEN DE COMPRA DE LA CONTRATISTA, EL EMBARQUE SE EFECTUARA PREVIA AUTORIZACIN DEL REPRESENTANTE DE P.E.P. LA INFORMACIN CONTENIDA EN LOS ANEXOS NO RELEVA AL CONTRATISTA Y SU FABRICANTE SELECCIONADO DE LA OBLIGACIN Y RESPONSABILIDAD DE REALIZAR A DETALLE LA INGENIERA DEL PAQUETE, DIBUJOS Y TALLER., DEBIENDO CORROBORAR CON LOS DIVERSOS PRESTADORES DEL HIDROCARBUROS DE INSPECCIN DE TUBERAS UTILIZANDO LOS DIABLOS INSTRUMENTADO MAS ACTUALES QUE EXISTAN, LAS CARACTERSTICAS PRINCIPALES DE SUS EQUIPOS EN CUANTO A DIMENSIONES, PESOS, QUE DARN PAUTA AL DISEO DIMENSIONAL DE LA TRAMPA, SEGN PLANOS E ISOMTRICOS. LA CONTRATISTA DEBERA PROPORCIONAR LOS MANUALES DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS SUMINISTRADOS (PARA EL PAGO DE LA PARTIDA, SERA REQUISITO LA ENTREGA DE ESTOS DOCUMENTOS.) ROTULACIN DE LETRAS E IDENTIFICACIN DEL PRODUCTO TRANSPORTADO DE ACUERDO A LA NRF009-PEMEX-2004.
2.
3. 4.
5.
6.
7.
8.
9.
INSTRUMENTACIN. 1. PARA LA INSTRUMENTACIN DE LA TRAMPA TIPO PAQUETE LA CONTRATISTA DEBERA CONSIDERAR LA SIGUIENTE IDENTIFICACIN DE INSTRUMENTOS: INDICADOR DE PRESION (MANMETRO). IDENTIFICACION INDICADOR DE PASO DE DIABLOS Y TIPICO DE INSTALACIN Y MONTAJE
a) b) 2.
PARA LA INSTALACIN DE LA INSTRUMENTACIN DE LA TRAMPA TIPO PAQUETE, LA CONTRATISTA DEBERA CONSIDERAR LO SIGUIENTE:
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SEPARACIN CERRO NANCHITAL A BATERA DE SEPARACIN BACAL Pg. 95 de 533 LICITACIN No. _________________________________ a) INDICADOR LOCAL DE PRESIN (MANMETRO) E INDICADOR DE PASO DE DIABLOS (TIPO ELECTRNICO NO INTRUSIVO) OBRA CIVIL LOSA MONOLITICA. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. CARGA, TRANSPORTE, DESCARGA Y ESTIBA DE TODOS LOS MATERIALES, DESDE EL LUGAR DE ADQUISICIN HASTA EL SITIO DE UTILIZACIN EN LA OBRA. AFINE CON HERRAMIENTA MANUAL (CORTES HASTA 5 CM DE ESPESOR) PARA DAR PENDIENTES. PREVIO A LA ELABORACIN Y VACIADO DE CONCRETO. VERIFICACIN DE NIVELES DEL REA DE DESPLANTE DE LA LOSA, PARA FACILITAR ESCURRIMIENTOS. CARGA, ACARREO HASTA 50 M, EN CARRETILLA, Y DESCARGA DEL MATERIAL PRODUCTO DEL AFINE TRAZO DE LAS FRONTERAS DE LA LOSA. TRAZO DEL AREA DE DESPLANTE DEL SOPORTE. HABILITADO Y COLOCACIN DE CIMBRA EN LAS FRONTERAS DE LA LOSA Y CIMBRA EN EL SOPORTE PARA RECIBIR TUBERIAS, INCLUYE: MANEJOS, TRAZOS Y CORTES DE LA MADERA, AS COMO SU FIJACIN. HABILITADO Y COLOCACIN DE ACERO DE REFUERZO, INCLUYE LIMPIEZA, ENDEREZADO, TRAZO, CORTE, TRASLAPES Y CALZADO DEL ARMADO EN LA LOSA A CONSTRUIR. ELABORACIN Y VACIADO DE CONCRETO FC = 250 KG/CM2 EN LOSA Y SOPORTE, INCLUYE DOSIFICACIN, CARGA Y MEZCLADO DE LOS MATERIALES EN LA REVOLVEDORA
8. 9.
10. OBTENCIN DE MUESTRAS PARA CILINDROS DE PRUEBA Y PRUEBA DE STAS EN LABORATORIO 11. LIMPIEZA Y HUMEDECIMIENTO DEL REA DONDE SE VACIAR EL CONCRETO 12. CARGA, ACARREO Y VACIADO DEL CONCRETO 13. VIBRADO, NIVELADO Y CURADO DEL CONCRETO CON MEMBRANA 14. ACABADO DE ACUERDO A PLANOS DEL PROYECTO
15.
JUNTAS DE CONSTRUCCIN DE FIELTRO O SIMILAR IMPREGNADO CON ASFALTO OXIDADO DE 1.27 X 30 CM. EN PERIMETRO DE LOSA DE CIMENTACION
16. SELLADO DE JUNTA DE EXPANSION HORIZONTAL DE 13 X 30 MM CON MATERIAL ELASTICO RESISTENTE A HIDROCARBUROS 17. LIMPIEZA GENERAL DEL REA DE TRABAJO. FABRICACIN Y COLOCACIN DE ABRAZADERAS A BASE DE PLACA DE ACERO ASTM-A-36 DE 5/8 DE ESPESOR TIPO U-BOLT, PARA SUJECIN DE TUBERAS, INCLUYE: BARRENOS Y PROTECCIN ANTICORROSIVA. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. SUMINISTRO DE MATERIALES. SELECCIN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES, DEL LUGAR DE ADQUISICIN AL TALLER DE FABRICACIN. TRAZOS. CORTES, UTILIZANDO EQUIPO OXIACETILENO, PARA OBTENER LAS PARTES QUE INTEGRAN LA PIEZA. ROLADO DE PLACA PARA DAR EL DOBLEZ REQUERIDO DE ACUERDO AL DIAMETRO DEL TUBO A FIJAR. MANEJO, PRESENTACIN, ALINEACIN, NIVELACIN DE LA ABRAZADERA BARRENADO DE LA PIEZA.
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LICITACIN No. _________________________________

8. 9.
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CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DESDE EL TALLER DE FABRICACIN HASTA EL LUGAR DE INSTALACIN. APLICACIN POR ASPERSIN DE (1) UNA CAPA DE 150 MICRAS DE ESPESOR POR CAPA SECA DE PRIMARIO EPOXICO-POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES RP-6 MODIFICADO, (1) UNA CAPA DE 150 MICRAS DE ESPESOR DE ACABADO EPOXICO CATALIZADO POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES ALTOS SLIDOS RA-26 MODIFICADO Y (1) UNA CAPA DE 100 MICRAS DE ESPESOR DE ACABADO POLIURETANO ACRILICO ALIFATICO DE DOS COMPONENTES RA-28 MODIFICADO, DE ACUERDO A LA NORMA NRF-053-PEMEX-2006, PROCEDIMIENTOS APROBADOS POR P.E.P. Y RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE DEL PRODUCTO MANEJO, PRESENTACIN, ALINEACIN, NIVELACIN Y FIJACIN DE LA PIEZA TERMINADA. INSTALACIN DE ENVOLVENTE (MEDIAS CAAS DE FIBRA DE VIDRIO, DE ACUERDO AL DIMETRO DE LA TUBERA). LIMPIEZA DEL AREA CON CHORRO DE ARENA A METAL BLANCO, QUE CUMPLAN CON LA NORMA NRF-004PEMEX-2003. SUMINISTRO DE ENVOLVENTE A BASE DE RESINA EPOXICA 100% SOLIDOS REFORZADA CON MEDIAS CAAS DE FIBRA DE VIDRIO. FIJACIN DE LA ENVOLVENTE AL TUBO CON MATERIAL ADHESIVO QUE SOPORTE TEMPERATURAS DE OPERACIN CONTINUA DE 80C. MANIOBRAS PARA LA COLOCACIN CORRECTA DE ENVOLVENTES ENTRE EL SOPORTE Y LA TUBERA Y ENTRE ESTA Y LA ABRAZADERA. LAS ENVOLVENTES A SUMINISTRAR DEBERAN CUMPLIR CON LAS NORMAS ASTM D 3960, ASTM D 5201, ASTM D 1475, ASTM D 1640, ASTM D 2240, ASTM D 471, ASTM D 470, ASTM B 117, ASTM D 610, ASTM G 153, NACE No. 1/SSPC-SP5 Y NACE RP0274. FABRICACION E INSTALACION DEL PATIN ESTRUCTURAL A BASE DE PERFILES DE ACERO; INCLUYE SOPORTES PARA TUBERIAS
10.
11.
12. 13.
14.
15. 16.
1.
2. 3. 4. 5. 6.
CARGA, TRANSPORTE, DESCARGA Y ESTIBA DE TODOS LOS MATERIALES, DESDE EL LUGAR DE ADQUISICION HASTA EL TALLER DE FABRICACION. CONTRATISTA SUMINISTRA MATERIALES: PERFILES DE ACERO, PLACA DE ACERO. TRAZOS Y CORTES, CON EQUIPO OXIACETILENO, EN PERFILES Y PLACA DE ACERO PARA OBTENER LAS PIEZAS QUE CONFORMARAN LA ESTRUCTURA DEL PATIN Y LOS SOPORTES PARA TUBERIAS. ENDEREZADO EN FRIO, EN CASO DE REQUERIRSE, DE PERFILES Y PLACAS. MANEJO, PRESENTACION, ALINEACION, NIVELACION Y PUNTEO DE LAS PIEZAS (PERFILES) HASTA FORMAR LA ESTRUCTURA DEL PATIN, Y LOS SOPORTES PARA TUBERIAS (PERFILES Y PLACAS). SOLDADURA DE TODOS LOS ELEMENTOS QUE CONFORMAN LA ESTRUCTURA DEL PATIN Y LOS SOPORTES PARA TUBERIAS. INCLUYE RETIRO DE REBABAS Y ESCORIA. BARRENADO DE LA ESTRUCTURA DEL PATIN, CONFORME A LA DISTRIBUCION DE ANCLAS PARA SU FIJACION A LA LOSA DE CIMENTACION, Y BARRENADO DE LA PLACA DE LOS SOPORTES PARA RECIBIR LAS ABRAZADERAS TIPO U QUE SUJETARAN LAS TUBERIAS. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DEL PATIN ESTRUCTURAL, COMPLETAMENTE TERMINADO, DESDE EL TALLER DE FABRICACION AL LUGAR DE SU INSTALACION. LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA SUMINISTRA ARENA. A METAL BLANCO, UTILIZADO ARENA SILICA, CONSTRATISTA
7. 8.
9.
APLICACIN POR ASPERSIN DE (1) UNA CAPA DE 150 MICRAS DE ESPESOR POR CAPA SECA DE PRIMARIO EPOXICO-POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES RP-6 MODIFICADO, (1) UNA CAPA DE 150 MICRAS DE ESPESOR DE ACABADO EPOXICO CATALIZADO POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES ALTOS SLIDOS RA-26 MODIFICADO Y (1) UNA CAPA DE 100 MICRAS DE ESPESOR DE ACABADO POLIURETANO ACRILICO ALIFATICO DE DOS COMPONENTES RA-28 MODIFICADO, DE ACUERDO A LA
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NORMA NRF-053-PEMEX-2006, PROCEDIMIENTOS APROBADOS POR P.E.P. Y RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE DEL PRODUCTO 10. PREPARACION DE LA MANIOBRA PARA MONTAJE DE LA PIEZA (PATIN ESTRUCTURAL). 11. MANEJO, PRESENTACION, ALINEACION, NIVELACION Y FIJACION POR MEDIO DE TUERCAS, A LA LOSA DE CIMENTACION PROVISTA DE ANCLAS DE ACERO PARA ESE FIN, DE ACUERDO A PLANOS DE PROYECTO. 12. AJUSTES QUE PUDIERAN REQUERIRSE. 13. RESANADO DE LA PROTECCION ANTICORROSIVA, EN CASO DE DAOS CAUSADOS A ESTA. 14. COLOCACION Y FIJACION DE ABRAZADERAS TIPO U; POSTERIOR AL MONTAJE DE LA TRAMPA DE DIABLOS. 15. RETIRO DE MAQUINARIA Y EQUIPO, UTILIZADOS EN LA EJECUCION DEL TRABAJO. 16. LIMPIEZA DEL AREA DE TRABAJO.
33.
SUMINISTRO, MANEJO E INSTALACIN DE TRAMPA COMPLETA DE ENVI DE DIABLOS T.E.D.-110A (TIPO PAQUETE) PARA INSTALARSE SOBRE PATN DE ACERO ESTRUCTURAL, INCLUYE: TUBERA, VLVULAS, CONEXIONES, ACCESORIOS, BOQUILLAS PARA DERIVACIONES E INSTRUMENTOS; PARA SERVICIO AMARGO, DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DIAM LNEA DIAM CUBETA (MM) (PULG) (MM) (PULG) CLASE ESPECIFICACIN 203 8 305 12 600 R. T. J. ISO 3183-3 GR. L360 (X-52) ALCANCES: VER PLANOS K-610, G-302 Y TPICO DE INSTALACIN P-061, P-063 A) SUMINISTRO DE MATERIALES QUE INTEGRAN LA TRAMPA TIPO PAQUETE TUBERA DESNUDA, DE ACERO AL CARBN SIN COSTURA ESPECIFICACIN ISO 3183-3 GR. L360 (X-52) CON EXTREMOS PLANOS; PARA HIDROCARBUROS AMARGOS. DE: 305 MM (12) DIAM. NOM. ESPESOR: 0.375 PARA CUBETA DE DIABLOS = 3.80 M TUBERA DESNUDA, DE ACERO AL CARBN SIN COSTURA ESPECIFICACIN ISO 3183-3 GR. L360 (X-52) CON EXTREMOS PLANOS; PARA HIDROCARBUROS AMARGOS. DE 203 MM (8) DIAM. NOM. ESPESOR: 0.375; PARA LNEA PRINCIPAL = 2.00 M TUBERA DE ACERO AL CARBN SIN COSTURA, ASTM A 106 GR. B; EXTREMOS PLANOS PARA HIDROCARBUROS AMARGOS, DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE 76 MM (3) DIAM. NOM. CEDULA 80; PARA LNEA DE PATEO = 7.10 M TUBERA DE ACERO AL CARBN SIN COSTURA, ASTM A 106 GR. B; EXTREMOS PLANOS PARA HIDROCARBUROS AMARGOS, DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 51 MM (2) DIAM. NOM. CEDULA 160; PARA DREN = 0.70 M VLVULA DE COMPUERTA AUTOSOPORTADA DE DOBLE EXPANSIN, PASO COMPLETO Y CONTINUADO, SELLO METAL-METAL, DOBLE BLOQUEO EN EL MISMO SENTIDO DEL FLUJO DEBE CUMPLIR CON LA NRF-211PEMEX-2008, EXTREMOS BRIDADOS, CARA TIPO JUNTA DE ANILLO (R.T.J), CLASE PN 100 (600) ASIENTOS BIDIRECCIONALES AMBOS EXTREMOS, MATERIAL DEL CUERPO, BONETE Y EXTREMOS DE ACERO AL CARBN ASTM A 216 GR. WCB, MATERIAL DE LA COMPUERTA ASTM A 216 GR. WCB, VSTAGO AISI 410 SS REEMPACABLE, CON INDICADOR DE POSICIN DE COMPUERTA, TUERCA DEL VSTAGO DE ACUERDO AL FABRICANTE, ASIENTOS DE ACERO AISI 4130, JUNTA DE CUERPO Y BONETE PARA HIDROCARBUROS AMARGOS, EMPAQUE DEL VSTAGO PARA HIDROCARBUROS AMARGOS LIBRE DE MANTENIMIENTO DEBE CUMPLIR CON ISO/15848-1;2006 E IS015848-2:2006, TORNILLOS ASTM A 193 GR B7MM CADMINIZADO DE 25 MICRONES, TUERCAS ASTM A 194 2HMM CADMINIZADO DE 25 MICRONES, RECUBRIMIENTO EN COMPUERTA, ASIENTOS Y VSTAGO DE ESTELLITE CON UN ESPESOR MINIMO DE 0.0625" DUREZA MNIMA 434 VICKERS Versin 1

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APLICADO POR EL MTODO DE ASPERSIN TRMICA HVOF (HIGH VELOCITY OXYGEN FUEL) EN TODA SU SUPERFICIE (DELANTERA, POSTERIOR, LATERAL, INFERIOR Y SUPERIOR), PRUEBAS, PROCEDIMIENTOS DE PRUEBA Y CRITERIOS DE ACEPTACIN DE ACUERDO A LA NRF-211-PEMEX-2008, DEBE CUMPLIR CON EL GASTO DE MXIMA FUGA PERMISIBLE "A" DE ACUERDO AL ANEXO 12.4, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS DE ACUERDO AL ANEXO 12.5 Y PRUEBAS POR FUNCIONALIDAD CONFORME AL ANEXO 12.6 DE LA NRF-211PEMEX-2008, RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS EXTERNOS DE ACUERDO A LA NRF-004-PEMEX-2003, NRF009-PEMEX-2004, OPERACIN DE LA VLVULA CON VOLANTE, Y CAJA DE ENGRANES DE DOBLE VELOCIDAD DEBE CONTAR CON VLVULAS Y CONEXIONES PARA VENTEO Y DRENAJE, EL ARREGLO DE INSTALACIN DE ESTAS VLVULAS DEBE INCLUIR VLVULAS DE BOLA FLOTANTE EXTREMOS MIXTOS CAJA SOLDADA/ROSCADA DE LA MISMA PRESIN DE LA VLVULA DE COMPUERTA, NIPLE Y TAPN DE 420 KG/CM2 (6000 PSIG), SE DEBE PRESENTAR LA DOCUMENTACIN DEL FABRICANTE DE ACUERDO AL NUMERAL 8.1.22 Y EN LA ENTREGA SE DEBE PRESENTAR LA DOCUMENTACIN RELACIONADA EN EL ANEXO 12.7 DE LA NRF211-PEMEX-2008, DISEO Y FABRICACIN DE ACUERDO A ESTNDARES ANSI B16.34, B16.10 y B16.47, Y ESPECIFICACIN API 6D: 2008; PRUEBA DE FUEGO CONFORME A API 6FAlAPI-607 E ISO 10497; TEMPERATURA DE SERVICIO MNIMA 29C Y MXIMA 129 C, Y PRESIN MXIMA DE OPERACIN 1440 PSI, PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON NACE MR 0175/ISO 15156-1, 2 Y 3; NO SE ACEPTAN VLVULAS QUE NO TRAIGAN EL ESTAMPADO DEL MONOGRAMA DE ACUERDO CON EL ANEXO "F" DEL API 6D EDICIN 2008. DE: 203 MM (8) DIAM. NOM. BORE:7.625 = 2 PZAS VLVULA BOLA (ESFRICA) MONTADA SOBRE MUONES (NO SE ACEPTA ESFERA FLOTANTE), DE PASO COMPLETO Y CONTINUADO, SELLO METAL-METAL, CUERPO ATORNILLADO, CLASE PN 100 (600), PARA HIDROCARBUROS AMARGOS EXTREMOS BRIDADOS, CARA TIPO JUNTA DE ANILLO (R.T.J.), DOBLE AISLAMIENTO Y VENTEO CON ASIENTOS BI-DIRECCIONAL AMBOS EXTREMOS, CUERPO Y EXTREMOS DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM A 105, BOLA ASTM A 105, ASIENTO VSTAGO Y MUN DE AISI 410SS, TORNILLOS ASTM A 193 GR B7M CADMINIZADO DE 25 MICRONES DE ESPESOR, TUERCAS ASTM A 194 2HM CADMINIZADO DE 25 MICRONES ESPESOR, EMPAQUE DEL VSTAGO PRECARGARGADA LIBRE DE MANTENIMIENTO DEBE CUMPLIR CONFORME A ISO/DIS15848-1;2006 E ISO15848-2:2006, RECUBRIMIENTOS EN BOLA, ASIENTOS, VSTAGO Y MUN DE CARBURO DE TUNGSTENO DE 0.006 DE ESPESOR CON DUREZA MNIMA 1076 VICKERS APLICADO POR EL MTODO DE ASPERSIN TRMICA HVOF (HIGH VELOCITY OXYGEN FUEL) EN TODA LA SUPERFICIE (DELANTERA, POSTERIOR, INTERIOR, LATERAL, INFERIOR Y SUPERIOR) DE LA BOLA Y ASIENTOS, MATERIAL DE LOS RESORTES DE LOS ASIENTOS: INCONEL X 750; ALOJAMIENTO DE LOS ASIENTOS (CAVIDAD) RECUBIERTO CON ACERO INOXIDABLE 316L CON ACABADO SUPERFICIAL DE 0.4 MICRMETROS MX., EN LA ZONA DE DESLIZAMIENTO DE LOS ASIENTOS. SELLO SECUNDARIO ACCIONAMIENTO PISTN, DISEO TIPO V FABRICADO CON PTFE/PEEK PREENERGIZADO MECNICAMENTE Y CON REA DE SELLO DE ACUERDO AL DISEO DEL FABRICANTE, LA RESISTENCIA DEL SELLO SECUNDARIO DEBE SER ADECUADA PARA LA PRESIN MXIMA POR DISEO ASME BAJO LOS RANGOS DE TEMPERATURA DE OPERACIN DE LA VLVULA; DEBE CUMPLIR CON EL GASTO DE MXIMA FUGA PERMISIBLE A DE ACUERDO AL ANEXO 12.4, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS DE ACUERDO AL ANEXO 12.5 Y PRUEBAS POR FUNCIONALIDAD CONFORME AL ANEXO 12.6 DE LA NRF-211-PEMEX-2008, PRUEBA DE FUEGO ISO 10497-2004, EMISIONES FUGITIVAS ISO/DIS 15848-1-2003 E ISO 15848-2-2006, RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS EXTERNOS DE ACUERDO A LA NRF-053-PEMEX-2006, NRF-009-PEMEX-2004, NRF-004PEMEX-2003, OPERACIN DE LA VLVULA CON MANERAL DE POSICIN TRANSVERSAL LATERAL, INCLUYE VLVULAS DE DRENAJE Y VENTEO DE BOLA FLOTANTE, EXTREMOS MIXTOS CAJA PARA SOLDAR/ROSCAR NIPLE Y TAPN EN 420 KG/CM2 (6000 PSI), SE DEBE PRESENTAR LA DOCUMENTACIN DEL FABRICANTE DE ACUERDO AL NUMERAL 8.1.22., EN LA ENTREGA DE LA VLVULA, EL CONTRATISTA DEBE ENTREGAR AL RESIDENTE LA DOCUMENTACIN RELACIONADA EN EL ANEXO 12.7 DE LA NRF-211-PEMEX-2008, ELONGACIN AL ROMPIMIENTO COMO MNIMO 300%., EL DISEO Y FABRICACIN DE ACUERDO A ESTNDARES ASME B16.34, ASME B16.10, ASME B16.47, Y ESPECIFICACIN API 6D: 2008; TODAS LAS UNIONES SOLDADAS DE LOS COMPONENTES DE LA VLVULA DEBEN REALIZARSE CONFORME AL CDIGO ASME SECCIN VIII Y IX ULTIMA EDICIN CON RADIOGRAFIADO AL 100% E INSPECCIN CON ULTRASONIDO, TEMPERATURA DE OPERACIN DE 29 A 121C Y PRESIN DE OPERACIN MXIMA DE 1440 PSI. PARA SERVICIO AMARGO DEBE CUMPLIR CON NACE MR 0175/ ISO 15156-1, 2 Y 3; DISEO A PRUEBA DE FUEGO CONFORME A API-6FA/API-607 LA VLVULA DEBE TENER EL MONOGRAMA DE ACUERDO CON EL ANEXO F DEL API-6D EDICIN 2008 Y CUMPLIR CON LOS REQUERIMIENTOS ESTABLECIDOS POR EL API 6D. DE: 76 MM (3) DIAM. NOM. BORE: 2.900 = 1 PZA VLVULA BOLA (ESFRICA) MONTADA SOBRE MUONES (NO SE ACEPTA ESFERA FLOTANTE), DE PASO COMPLETO Y CONTINUADO, SELLO METAL-METAL, CUERPO ATORNILLADO, CLASE PN 100 (600), PARA HIDROCARBUROS AMARGOS EXTREMOS BRIDADOS, CARA TIPO JUNTA DE ANILLO (R.T.J.), DOBLE AISLAMIENTO Y VENTEO CON ASIENTOS BI-DIRECCIONAL AMBOS EXTREMOS, CUERPO Y EXTREMOS DE Versin 1

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ACERO AL CARBN FORJADO ASTM A 105, BOLA ASTM A 105, ASIENTO VSTAGO Y MUN DE AISI 410SS, TORNILLOS ASTM A 193 GR B7M CADMINIZADO DE 25 MICRONES DE ESPESOR, TUERCAS ASTM A 194 2HM CADMINIZADO DE 25 MICRONES ESPESOR, EMPAQUE DEL VSTAGO PRECARGARGADA LIBRE DE MANTENIMIENTO DEBE CUMPLIR CONFORME A ISO/DIS15848-1;2006 E ISO15848-2:2006, RECUBRIMIENTOS EN BOLA, ASIENTOS, VSTAGO Y MUN DE CARBURO DE TUNGSTENO DE 0.006 DE ESPESOR CON DUREZA MNIMA 1076 VICKERS APLICADO POR EL MTODO DE ASPERSIN TRMICA HVOF (HIGH VELOCITY OXYGEN FUEL) EN TODA LA SUPERFICIE (DELANTERA, POSTERIOR, INTERIOR, LATERAL, INFERIOR Y SUPERIOR) DE LA BOLA Y ASIENTOS, MATERIAL DE LOS RESORTES DE LOS ASIENTOS: INCONEL X 750; ALOJAMIENTO DE LOS ASIENTOS (CAVIDAD) RECUBIERTO CON ACERO INOXIDABLE 316L CON ACABADO SUPERFICIAL DE 0.4 MICRMETROS MX., EN LA ZONA DE DESLIZAMIENTO DE LOS ASIENTOS. SELLO SECUNDARIO ACCIONAMIENTO PISTN, DISEO TIPO V FABRICADO CON PTFE/PEEK PREENERGIZADO MECNICAMENTE Y CON REA DE SELLO DE ACUERDO AL DISEO DEL FABRICANTE, LA RESISTENCIA DEL SELLO SECUNDARIO DEBE SER ADECUADA PARA LA PRESIN MXIMA POR DISEO ASME BAJO LOS RANGOS DE TEMPERATURA DE OPERACIN DE LA VLVULA; DEBE CUMPLIR CON EL GASTO DE MXIMA FUGA PERMISIBLE A DE ACUERDO AL ANEXO 12.4, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS DE ACUERDO AL ANEXO 12.5 Y PRUEBAS POR FUNCIONALIDAD CONFORME AL ANEXO 12.6 DE LA NRF-211-PEMEX-2008, PRUEBA DE FUEGO ISO 10497-2004, EMISIONES FUGITIVAS ISO/DIS 15848-1-2003 E ISO 15848-2-2006, RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS EXTERNOS DE ACUERDO A LA NRF-053-PEMEX-2006, NRF-009-PEMEX-2004, NRF-004PEMEX-2003, OPERACIN DE LA VLVULA CON MANERAL DE POSICIN TRANSVERSAL LATERAL, INCLUYE VLVULAS DE DRENAJE Y VENTEO DE BOLA FLOTANTE, EXTREMOS MIXTOS CAJA PARA SOLDAR/ROSCAR NIPLE Y TAPN EN 420 KG/CM2 (6000 PSI), SE DEBE PRESENTAR LA DOCUMENTACIN DEL FABRICANTE DE ACUERDO AL NUMERAL 8.1.22., EN LA ENTREGA DE LA VLVULA, EL CONTRATISTA DEBE ENTREGAR AL RESIDENTE LA DOCUMENTACIN RELACIONADA EN EL ANEXO 12.7 DE LA NRF-211-PEMEX-2008, ELONGACIN AL ROMPIMIENTO COMO MNIMO 300%., EL DISEO Y FABRICACIN DE ACUERDO A ESTNDARES ASME B16.34, ASME B16.10, ASME B16.47, Y ESPECIFICACIN API 6D: 2008; TODAS LAS UNIONES SOLDADAS DE LOS COMPONENTES DE LA VLVULA DEBEN REALIZARSE CONFORME AL CDIGO ASME SECCIN VIII Y IX ULTIMA EDICIN CON RADIOGRAFIADO AL 100% E INSPECCIN CON ULTRASONIDO, TEMPERATURA DE OPERACIN DE 29 A 121C Y PRESIN DE OPERACIN MXIMA DE 1440 PSI. PARA SERVICIO AMARGO DEBE CUMPLIR CON NACE MR 0175/ ISO 15156-1, 2 Y 3; DISEO A PRUEBA DE FUEGO CONFORME A API-6FA/API-607 LA VLVULA DEBE TENER EL MONOGRAMA DE ACUERDO CON EL ANEXO F DEL API-6D EDICIN 2008 Y CUMPLIR CON LOS REQUERIMIENTOS ESTABLECIDOS POR EL API 6D. DE: 51 MM (2) DIAM. NOM. BORE: 1.687 = 1 PZA VLVULA DE COMPUERTA DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM-A-105, EXTREMOS CAJA PARA SOLDAR 800 API, DISCO TIPO CUA SLIDA DE ACERO INOXIDABLE 316. ASIENTOS RECAMBIABLES, VSTAGO SALIENTE, TORNILLO EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 316, VSTAGO, DISCO Y ASIENTOS RECUBIERTOS DE ESTELITA, FABRICADA DE ACUERDO AL ASME B.16.10, B.16.11, MSS-SP61, API-602. TEMPERATURA DE OPERACIN DE -29 A 121C Y PRESIN DE OPERACIN MXIMA DE 1900 PSI. PARA HIDROCARBUROS AMARGOS DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 19 MM (3/4) DIAM. NOM. = 2 PZAS VLVULA DE COMPUERTA DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM-A-105, EXTREMOS ROSCADOS 800 API, DISCO TIPO CUA SLIDA DE ACERO INOXIDABLE 316. ASIENTOS RECAMBIABLES, VSTAGO SALIENTE, TORNILLO EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 316, VSTAGO, DISCO Y ASIENTOS RECUBIERTOS DE ESTELITA, FABRICADA DE ACUERDO AL ASME B.16.10, B.16.11, MSS-SP61, API-602. TEMPERATURA DE OPERACIN -29 A 121C Y PRESIN DE OPERACIN MXIMA DE 1900 PSI. PARA HIDROCARBUROS AMARGOS DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 13 MM (1/2) DIAM. NOM. = 2 PZAS VLVULA DE BOLA DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM-A-105, EXTREMOS CAJA PARA SOLDAR 800 API, DISCO TIPO CUA SLIDA DE ACERO INOXIDABLE 316. ASIENTOS RECAMBIABLES, VSTAGO SALIENTE, TORNILLO EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 316, VSTAGO, DISCO Y ASIENTOS RECUBIERTOS DE ESTELITA, FABRICADA DE ACUERDO AL ASME B.16.10, B.16.11, MSS-SP61, API-602. TEMPERATURA DE OPERACIN DE -29 A 121C Y PRESIN DE OPERACIN MXIMA DE 1900 PSI. PARA HIDROCARBUROS AMARGOS DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 25 MM (1) DIAM. NOM. = 2 PZAS
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________
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BRIDA DE CUELLO SOLDABLE CLASE 600 ASME TIPO CARA JUNTA DE ANILLO (R.T.J.) DE ACERO AL CARBN ASTM A-105, FABRICADA DE ACUERDO A CDIGO, ASME B.16.5, PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 203 MM (8) DIAM. NOM. BORE: 7.625 = 1 PZA BRIDA DE CUELLO SOLDABLE CLASE 600 ASME TIPO CARA JUNTA DE ANILLO (R.T.J.) DE ACERO AL CARBN ASTM A-694 GR. F-52, FABRICADA DE ACUERDO A CDIGO, ASME B.16.5, MSS-SP-44, PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 203 MM (8) DIAM. NOM. BORE: 7.875 = 3 PZAS BRIDA DE CUELLO SOLDABLE CLASE 600 ASME TIPO CARA JUNTA DE ANILLO (R.T.J.) DE ACERO AL CARBN ASTM A-105, FABRICADA DE ACUERDO A CDIGO, ASME B.16.5, PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 76 MM (3) DIAM. NOM. BORE: 2.900 = 4 PZAS BRIDA INSERTO SOLDABLE CLASE 600 ASME TIPO CARA JUNTA DE ANILLO (R.T.J.) DE ACERO AL CARBN ASTM A-105, FABRICADA DE ACUERDO A CDIGO, ASME B.16.5, PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 51 MM (2) DIAM. NOM. BORE: 1.687 = 1 PZA TEE REDUCCIN EXTREMOS PLANOS PARA SOLDAR, SIN COSTURA ACERO AL CARBN ASTM-A-234 GR. WPB, FABRICADO DE ACUERDO A LOS CDIGOS ASME B16.9 Y B16.25; PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 203 x 76 MM (8 x 3) DIAM. NOM. CEDULA 80 = 1 PZA. CODO 90 R. L. EXTREMOS PLANOS PARA SOLDAR, SIN COSTURA ACERO AL CARBN ASTM-A-234 GR. WPB, FABRICADO DE ACUERDO A LOS CDIGOS ASME B16.9 Y B16.25; PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 76 MM (3) DIAM. NOM. CEDULA 80 = 1 PZA. CODO 90 CAJA SOLDABLE, DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM-A 105, CLASE 6000 # WOG. FABRICADA DE ACUERDO A CDIGO ASME B.16.11, PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 51 MM (2) DIAM. NOM. = 1 PZA TEE RECTA DE FLUJO PARA PASO DE DIABLOS, EXTREMOS PLANOS PARA SOLDAR, SIN COSTURA, DE ACERO AL CARBN ASTM A-694 GR. WPHY-52; CON CAMISA INTERIOR Y RANURAS (SLOTS) Y CON ANILLOS REDUCTORES EN LOS EXTREMOS, EL REA TRANSVERSAL DE LAS RANURAS DEBE SER COMO MNIMO IGUAL AL DE LA DERIVACIN (NO SE ACEPTAN BARRAS GUA) FABRICADA DE ACUERDO A LOS CDIGOS ASME B16.9 Y B16.25, MSS-SP-75 PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 203 MM. (8) DIAM. NOM. ESPESOR. 0.375 = 1 PZA REDUCCIN EXCNTRICA, EXTREMOS PLANOS PARA SOLDAR, SIN COSTURA, DE ACERO AL CARBN ASTMA-694 GR. WPHY-52 FABRICADA DE ACUERDO A LOS CDIGOS ASME B16.9 Y B16.25, MSS-SP-75, PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 305 MM X 203 MM (12 X 8) DIAM. NOM. 0.375 ESP. = 1 PZA REDUCCIN CONCNTRICA, EXTREMOS PLANOS PARA SOLDAR, SIN COSTURA, DE ACERO AL CARBN ASTM-A-234 GR. WPB. FABRICADA DE ACUERDO A LOS CDIGOS ASME B16.9 Y B16.25, PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 152 MM X 76 MM (6 X 3) DIAM. NOM. CDULA 80 = 1 PZA TEE REDUCCIN EXTREMOS PLANOS PARA SOLDAR, SIN COSTURA ACERO AL CARBN ASTM-A-694 GR. WPHY-52, FABRICADO DE ACUERDO A LOS CDIGOS ASME B16.9 Y B16.25, MSS-SP-75; PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 305 x 152 MM (12 x 6) DIAM. NOM. 0.375 ESP. = 1 PZA.
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________
Pg. 101 de 533
NIPOLET DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM- A 105 CLASE 6000 #, FABRICADO DE ACUERDO AL CDIGO ASME B.16.11 PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN DE: 12 X 3/4 4 LONG. = 1 PZA. NIPOLET DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM- A 105 CLASE 6000 #, FABRICADO DE ACUERDO AL CDIGO ASME B.16.11 PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN DE: 12 X 1 4 LONG. = 1 PZA. NIPOLET DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM- A 105 CLASE 6000 #, FABRICADO DE ACUERDO AL CDIGO ASME B.16.11 PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN DE: 8 X 3/4 4 LONG. = 1 PZA. NIPOLET DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM- A 105 CLASE 6000 #, FABRICADO DE ACUERDO AL CDIGO ASME B.16.11 PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN DE: 8 X 1 4 LONG. = 1 PZA. SOCKOLET DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM- A 105 CLASE 6000 #, FABRICADO DE ACUERDO AL CDIGO ASME B.16.11 PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-0175/ISO 15156 ULTIMA EDICIN DE: 20 12 X 2 = 1 PZA. TEE RECTA ROSCADA DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM-A 105, CLASE 6000 WOG. FABRICADA DE ACUERDO A CDIGO ASME B.16.11, PARA HIDROCARBUROS AMARGOS DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 13 MM (1/2) DE DIAM. = 2 PZAS NIPLE UN EXTREMO PLANO X UN EXTREMO ROSCADO, SIN COSTURA DE ACERO AL CARBN ASTM-A-106 Gr. B, PARA HIDROCARBUROS AMARGOS DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE 25 MM (1) X 102 MM (4) LONG. CED. 160 = 2 PZAS NIPLE EXTREMOS ROSCADOS SIN COSTURA DE ACERO AL CARBN ASTM-A-106 Gr. B, PARA HIDROCARBUROS AMARGOS DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE 13 MM (1/2) X 3 LONG. = 4 PZAS NIPLE REDUCTOR (SWAGE), EXT. PLANO DE 19 MM (3/4) X EXT. ROSCADO DE 13 MM (1/2) x 76 MM (3) LONG., ASTM A-106 Gr. B, CED. 160, PARA HIDROCARBUROS AMARGOS DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. = 2 PZAS COPLE ROSCADO HEMBRA DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM-A-105, CLASE 6000 WOG, FABRICADO DE ACUERDO AL CDIGO ASME B.16.11; PARA HIDROCARBUROS AMARGOS DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE 13 MM (1/2) DIAM. NOM. = 2 PZAS TAPN CACHUCHA ROSCADO HEMBRA DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM-A-105, CLASE 6000 # WOG, FABRICADO DE ACUERDO AL CDIGO ASME B.16.11; PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75 ULTIMA EDICIN. DE 25 MM (1) DIAM. NOM. = 2 PZAS TAPN MACHO ROSCADO TIPO BARRA SLIDA CABEZA HEXAGONAL CLASE 6000 WOG DE ACERO AL CARBONO FORJADO ASTM-A-105, FABRICADO DE ACUERDO AL CDIGO ASME B.16.11, PARA HIDROCARBUROS AMARGOS DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE 13 MM (1/2) DIAM. NOM. = 2 PZAS TAPA ABISAGRADA COMPLETA PARA TRAMPA DE DIABLOS, CON MECANISMO FACILITADOR DE ACCIONAMIENTO TIPO DOBLE CIERRE O CERROJO, CON PURGA DE SEGURIDAD, OPERACIN MECNICA O Versin 1

LICITACIN No. _________________________________
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MANUAL; MATERIAL: ACERO AL CARBN ASTM A-694 GR.F-52; SELLOS Y EMPAQUES DE UN ELASTMERO QUE RESISTA ADECUADAMENTE EL FLUIDO A MANEJAR EL ACERO AL CARBN FORJADO O TUBERA QUE SE UTILICE PARA LA FABRICACIN DE CUBO Y YUGOS, DEBE SER DE ALTO GRADO EN LIMITE ELSTICO (HING YIELD) Y CON TOTAL COMPATIBILIDAD PARA SOLDARSE A TUBERA (CUBETA ) ISO 3183-3 GR. L-360 (X-52); 0.375 DE ESPESOR.; PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-0175/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 305 MM (12) DIAM NOM. = 1 PZA. EMPAQUE METALICO TIPO JUNTA DE ANILLO (R.T.J.) DE ACERO INOXIDABLE HRB-83, FORMA OCTAGONAL DUREZA MXIMA 90 BRINELL, PARA BRIDA CLASE 600 # ASME. CARA TIPO JUNTA DE ANILLO, (R.T.J.), PARA HIDROCARBUROS AMARGOS, DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE 203 MM (8) DIAM. NOM. TIPO R-49 = 4 PZAS EMPAQUE METALICO TIPO JUNTA DE ANILLO (R.T.J.) DE ACERO INOXIDABLE HRB-83, FORMA OCTAGONAL DUREZA MXIMA 90 BRINELL, PARA BRIDA CLASE 600 # ASME. CARA TIPO JUNTA DE ANILLO, (R.T.J.), PARA HIDROCARBUROS AMARGOS, DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE 76 MM (3) DIAM. NOM. TIPO R-31 = 3 PZAS EMPAQUE METALICO TIPO JUNTA DE ANILLO (R.T.J.) DE ACERO INOXIDABLE HRB-83, FORMA OCTAGONAL DUREZA MXIMA 90 BRINELL, PARA BRIDA CLASE 600 # ASME. CARA TIPO JUNTA DE ANILLO, (R.T.J.), PARA HIDROCARBUROS AMARGOS, DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE 51 MM (2) DIAM. NOM. TIPO R-23 = 1 PZAS ESPRRAGOS DE ACERO DE ALEACIN ASTM- A 193 Gr. B-7M CADMINIZADOS CON 2 TUERCAS HEXAGONALES DE ACERO ASTM-A 194 Gr. 2HM CADMINIZADAS; PARA HIDROCARBUROS AMARGOS, DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 1 1/8 X 7 3/4 LONG. PARA BRIDA DE 8 DIAM. 600 # R.T.J. = 48 PZAS ESPRRAGOS DE ACERO DE ALEACIN ASTM- A 193 Gr. B-7M CADMINIZADOS CON 2 TUERCAS HEXAGONALES DE ACERO ASTM-A 194 Gr. 2HM CADMINIZADAS; PARA HIDROCARBUROS AMARGOS, DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 3/4 X 5 1/4 LONG. PARA BRIDA DE 3 DIAM. 600 # R.T.J. = 24 PZAS ESPRRAGOS DE ACERO DE ALEACIN ASTM- A 193 Gr. B-7M CADMINIZADOS CON 2 TUERCAS HEXAGONALES DE ACERO ASTM-A 194 Gr. 2HM CADMINIZADAS; PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 5/8 X 4 1/2 LONG. PARA BRIDA DE 2 DIAM. 600 # R.T.J. = 8 PZAS INDICADOR DE PRESIN. DE LECTURA DIRECTA, MONTAJE LOCAL, TAMAO DE CARTULA 4 1/2 CON FONDO BLANCO Y CARACTERES NEGROS, MATERIAL DE LA CAJA ACERO INOXIDABLE TIPO 304, FLUIDO DE LLENADO SILICN, BISEL ROSCADO DE ACERO INOX. 316, PROTECCIN DE ESTALLIDO DE FRENTE SLIDO, LENTE DE CRISTAL INASTILLABLE, ESCALA DUAL (KG/CM2 LB/IN2), ELEMENTO DE PRESIN TIPO BOURDN DE AC. INOX. 316, CONEXIN INFERIOR DE NPT DE AC. INOX. 316, MATERIAL DEL MECANISMO DE AC. INOX. 316, CON UNA EXACTITUD DE 1 % EN TODA LA ESCALA, CON UN RANGO DE PRESIN DE: 0 100 Kg/cm2; LAS PARTES EN CONTACTO CON EL FLUIDO, DEBEN CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN = 2 PZAS INDICADOR DE PASO DE DIABLOS NO INTRUSIVO CON VISUALIZACIN LOCAL POR MEDIO DE UNA PANTALLA DE CRISTAL LQUIDO (LCD) O BANDERA, ALIMENTACIN ELCTRICA POR MEDIO DE BATERA ALCALINA, DEBE SOPORTAR RANGO DE TEMPERATURA AMBIENTE DE 15C A 42C. ELEMENTO MAGNTICO PARA TUBERA DE 8, RECUBIERTO DE PVC O DE OTRO MATERIAL ADECUADO PARA SERVICIO AMARGO, CONEXIN ROSCADA DE ACERO INOXIDABLE 316L DE NPT. PARA INSTALARSE EN LA CAVIDAD DE UN DIABLO O REMOLCARSE ATRS DEL MISMO, RANGO DE PRESIN 3000 PSI. EL INDICADOR DEBE SER REPOSICIONADO DESPUS DE CADA PASO DE DIABLO A TRAVS DE UN BOTN MAGNTICO EXTERNO O MECANISMO SIMILAR. KIT DE ADAPTACIN DEL ELEMENTO MAGNTICO PARA INSTALARSE EN LA CAVIDAD DEL DIABLO, INCLUYE TAPA DE MONTAJE, ESPACIADOR Y TODOS LOS ACCESORIOS NECESARIOS PARA SU CORRECTA INSTALACIN Versin 1

LICITACIN No. _________________________________
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EL MODULO DE BATERAS PARA ENERGIZAR AL INDICADOR, PUEDE ESTAR EXTERNO A PRUEBA DE EXPLOSIN PARA REAS CLASE 1 DIVISIN 1 GRUPOS B, C Y D. O INCLUIDO EN EL MODULO SENSOR INDICADOR = 1 PZA. MANEJO, PRUEBAS E INSTALACIN DE LA TRAMPA TIPO PAQUETE. 1. EMPACADO, CARGA, TRANSPORTE Y DESCARGA, DEL EQUIPO, INSTRUMENTOS Y ACCESORIOS DESDE EL TALLER DE FABRICACIN HASTA EL SITIO DE INSTALACIN. 2. ENTREGAR A LA SUPERVISIN DE P. E. P. FACTURAS ORIGINALES, CERTIFICADOS DE CALIDAD DE MATERIALES DE LA TRAMPA AS COMO CERTIFICADOS DE RASTREABILIDAD DE LOS MATERIALES DE TODOS LOS ELEMENTOS QUE INTEGRAN LA TRAMPA Y CERTIFICADOS DE CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS. PROPORCIONAR CARTA DE GARANTA POR EL REPRESENTANTE NACIONAL (SI ES MATERIAL IMPORTADO), AVALADO POR EL FABRICANTE CON INFORMACIN DE CATALOGO, MISMA QUE SE RESPETAR EN LA EJECUCIN DE LA OBRA. LA TRAMPA DEBE INCLUIR CON LA CERTIFICACIN DE PRUEBA HIDROSTTICA EFECTUADA EN FBRICA AL PAQUETE COMPLETAMENTE ENSAMBLADO, AS COMO DE LOS PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y DE PRUEBAS DESTRUCTIVAS Y NO DESTRUCTIVAS DEBIDAMENTE APROBADOS, ENTREGANDO LA DOCUMENTACIN Y LOS REGISTROS DE PRUEBA A LA RESIDENCIA DE OBRA DE P. E. P., LAS VLVULAS DEBEN PROBARSE HIDROSTTICAMENTE EN FABRICA DE ACUERDO A EL ESTNDAR API-6D/ISO 5208 DESEMPACADO DE LA TRAMPA TIPO PAQUETE VERIFICANDO QUE SE ENCUENTRE COMPLETA Y LIBRE DE DAOS. ERECCIN DE LAS SECCIONES DE LA TRAMPA E INSTALACIN EN SU POSICIN DEFINITIVA, ARMADA COMO UNIDAD COMPLETA, MONTADA SOBRE PATN ESTRUCTURAL, DE ACUERDO CON LA NRF-221PEMEX-2009, UTILIZANDO EL EQUIPO NECESARIO. PRUEBA HIDROSTTICA EN CAMPO DE CUERPO Y SELLOS DE VLVULAS CONFORME AL ESTNDAR API6D/ISO 5208, LEVANTANDO EL ACTA DE PRUEBA E INDICANDO EL EQUIPO UTILIZADO ENTREGANDO LA DOCUMENTACIN A LA SUPERVISIN DE P. E. P. DEBIDAMENTE FIRMADA Y APROBADA POR EL PERSONAL QUE INTERVINO. MONTAJE DE VLVULAS E INSTALACIN Y COLOCACIN DE EMPAQUES Y ESPRRAGOS, REALIZANDO EL APRIETE INICIAL DE LAS TUERCAS CON HERRAMIENTA MANUAL Y EL APRIETE FINAL CON EQUIPO HIDRONEUMTICO, HASTA ALCANZAR EL TORQUE ESPECIFICADO POR EL FABRICANTE. UNA VEZ FIJADA LA TRAMPA Y ANTES DE INTEGRARLA DEFINITIVAMENTE A LA LNEA REGULAR S HAR UNA PRUEBA HIDROSTTICA AL PAQUETE COMPLETO CONFORME AL ESTNDAR ASME B.31.8, PARA LO CUAL DEBEN ESTAR PRESENTES Y FIRMAR EL ACTA DE PRUEBA Y GRAFICA, PERSONAL DE SUPERVISIN, SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIN AMBIENTAL, CERTIFICACIN (EN SU CASO), OPERACIN, MANTENIMIENTO Y LA CONTRATISTA. EL CONTRATISTA DEBE SUMINISTRAR EQUIPO DE SEGURIDAD Y MAQUINARIA Y MATERIALES REQUERIDOS PARA LAS MANIOBRAS DE IZAJE, MONTAJE Y PRUEBA EN SITIO. TODOS LOS TRABAJOS DE PREPARACIN DE LA SUPERFICIE DEBEN CUMPLIR Y REALIZARSE DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-004-PEMEX-2003 PROTECCIN CON RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS A INSTALACIONES SUPERFICIALES DE DUCTOS. SUMINISTRO DE MATERIALES PARA LA LIMPIEZA Y RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO EN TUBERAS, VLVULAS Y CONEXIONES AEREAS LA LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE DEBE SER A METAL BLANCO (SSPC-SP5/NACE-1 O EQUIVALENTE) CON CHORRO DE ARENA SILICA MALLA 8/35, LIBRE DE HUMEDAD, LA CUAL SE DEBE REALIZAR CON UN EQUIPO QUE EVITE LA FUGA DE MATERIAL DE LIMPIEZA PARA NO CONTAMINAR EL MEDIO AMBIENTE, EL
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LICITACIN No. _________________________________
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PERFIL DE ANCLAJE DEBE SER EL INDICADO EN LA NORMA NRF-004-PEMEX-2003 Y DEBE VERIFICARSE EMPLEANDO UN MICRMETRO TEXTEX Y REPLICA TAPE. 14. APLICACIN POR ASPERSIN DE PROTECCIN ANTICORROSIVA SOBRE LA SUPERFICIE METLICA A BASE DE (1) UNA CAPA DE 150 MICRAS DE ESPESOR POR CAPA SECA DE PRIMARIO EPOXICO-POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES RP-6 MODIFICADO, (1) UNA CAPA DE 150 MICRAS DE ESPESOR POR CAPA SECA DE ACABADO EPOXICO CATALIZADO POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES ALTOS SLIDOS RA-26 MODIFICADO Y (1) UNA CAPA DE 100 MICRAS DE ESPESOR POR CAPA SECA DE ACABADO POLIURETANO ACRLICO ALIFTICO DE DOS COMPONENTES RA-28 MODIFICADO, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006, PROCEDIMIENTOS APROBADOS POR P.E.P. Y RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE DEL PRODUCTO. MANEJO, INSTALACIN Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS (INDICADOR DE PRESIN).
15.
DESCRIPCIN Y GENERALIDADES: 1. LA TRAMPA DE DIABLOS DEBE SER TOTALMENTE ENSAMBLADA, INSPECCIONADA Y PROBADA HIDROSTTICAMENTE EN FBRICA, DISEADA PARA INSTALACIN SOBRE PATN ESTRUCTURAL, DE ACUERDO CON LA NRF-221-PEMEX-2009 Y CONFORME, A PLANOS E ISOMTRICOS DEL PROYECTO EL FABRICANTE A TRAVS DE LA COMPAA CONTRATISTA QUE SUMINISTRE EL EQUIPO, DEBE PROPORCIONAR LA SIGUIENTE INFORMACIN:
2.
a) DIBUJOS DE DISEO DE CONJUNTO Y DE DETALLE PARA REVISIN Y APROBACIN. b) HOJA DE DATOS DEL FABRICANTE PARA REVISIN Y APROBACIN. c) MEMORIAS DE CLCULO. d) DOCUMENTACIN QUE AVALE Y CERTIFIQUE LAS PROPIEDADES QUMICAS Y FSICAS DE LOS MATERIALES UTILIZADOS, REPORTES DE PRUEBAS DE MATERIALES (MATERIALS TEST REPORTS). E) PROCEDIMIENTOS DE FABRICACIN PARA REVISIN Y APROBACIN. f) REPORTES DE INSPECCIN Y PRUEBAS.
2. 3.
FABRICACIN 1. ANTES DE INICIAR LA MANUFACTURA, EL FABRICANTE A TRAVS DE LA COMPAA CONTRATISTA QUE REALIZARA EL SUMINISTRO, DEBE ENVIAR PARA APROBACIN DE PEMEX EXPLORACIN Y PRODUCCIN EL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA.
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SE DEBE HACER INSPECCIN RADIOGRFICA AL 100 %, ULTRASONIDO Y LQUIDOS PENETRANTES EN TODAS LAS JUNTAS SOLDADAS. PARA LAS UNIONES DE LOS COMPONENTES, TANTO DEL MISMO ESPESOR COMO DE DIFERENTE ESPESOR Y GRADO, SE DEBEN PRESENTAR LOS PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA, MISMOS QUE DEBEN CONSIDERAR LOS REQUISITOS Y CRITERIOS ESTABLECIDOS EN LAS NORMAS DE REFERENCIA; NRF-020-PEMEX-2005 Y NRF-028-PEMEX-2004, PARA SU VERIFICACIN Y ACEPTACIN POR PEMEX. PARA EL CASO DE QUE LA TRAMPA DE DIABLOS OPERE EN UN DUCTO QUE TRANSPORTA FLUIDOS AMARGOS, LAS SOLDADURAS DEBEN TENER UNA DUREZA MXIMA DE 22 HRC, DE ACUERDO A NACE MR0175/ISO 15156. LAS PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS DEBEN CUMPLIR CON LOS NUMERALES 8.1.4.1 Y 8.2.1.3.3 DE LA NRF028-PEMEX-2004, COMPLEMENTNDOSE CON LO ESTABLECIDO EN LA PARTE UW DE LA SUBSECCIN B DE LA SECCIN VIII DIVISIN 1 DEL CDIGO ASME O EQUIVALENTE. LA SOLDADURA EMPLEADA EN LOS ELEMENTOS DEL PATN Y SUS CONEXIONES DEBE CUMPLIR CON LO ESTABLECIDO EN LA NRF-175-PEMEX-2007. LOS PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA, LA CALIFICACIN DE LOS MISMOS Y DE LOS SOLDADORES, DEBEN CUMPLIR CON LA NRF-020-PEMEX-2005 Y COMPLEMENTARSE CON LO INDICADO EN EL CAPTULO 4 PARTES A, B Y C DEL AWS D1.1/D1.1M, O EQUIVALENTE. SE DEBERA HACER INSPECCIN RADIOGRFICA AL 100%, ULTRASONIDO Y LIQUIDOS PENETRANTES DE LAS JUNTAS SOLDADAS. LA TRAMPA DEBE SER FABRICADA CONFORME A PLANOS E ISOMTRICOS DE PROYECTO Y A ESPECIFICACIONES Y HOJAS DE DATOS ANEXOS. LA TRAMPA DEBE SER FABRICADA CON INDICADOR DE PASO DE DIABLOS Y DEBEN CONSIDERARSE LAS BOQUILLAS PARA LOS INDICADORES DE PRESIN Y VENTEOS LA TRAMPA DEBE SUMINISTRARSE PARA SER MONTADA SOBRE PATIN ESTRUCTURAL, DE ACUERDO A LA NRF-221-PEMEX-2009.
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6.
7. 8. 9. 10.
INSPECCIN 1. P. E. P. INSPECCIONARA LOS MATERIALES, FABRICACIN Y PRUEBA DE LOS PAQUETES EN CUANTO A DIMENSIONES, CALIDAD DE LOS MATERIALES Y MANO DE OBRA, DICHAS INSPECCIONES PODRN SER PARCIALES O TOTALES A JUICIO DE P. E. P. O SU REPRESENTACIN EN LAS REAS DE SUPERVISIN Y/O CERTIFICACIN. LA INSPECCION POR PARTE DE P.E.P. Y/O SUS REPRESENTANTES AUTORIZADOS, NO RELEVA, EN FORMA ALGUNA, AL FABRICANTE DE LA RESPONSABILIDAD DEL CUMPLIMIENTO DE LAS GARANTIAS Y DE TODOS LOS REQUISITOS ESTIPULADOS EN LA ORDEN DE COMPRA LA CONTRATISTA QUE SE ENCARGUE DEL SUMINISTRO DEL PAQUETE, DEBERA ESTABLECER CLARAMENTE ANTE SU PROVEEDOR QUE LOS INSPECTORES POR PARTE DE P.E.P. TENDRAN LIBRE ACCESO AL TALLER O FACTORIA DEL FABRICANTE Y/O SUS SUBCONTRATISTAS, CUANDO Y DONDE SE ESTEN DESARROLLANDO LOS TRABAJOS. LA CONTRATISTA Y/O SUS PROVEEDORES DARAN TODAS LAS FACILIDADES A LOS INSPECTORES PARA QUE PUEDAN DESARROLLAR SU TRABAJO EL FABRICANTE A TRAVES DE LA CONTRATISTA Y ESTA POR ESCRITO DEBERA COMUNICAR A P.E.P. CON SUFICIENTE ANTICIPACION CUALQUIER FASE DE FABRICACION, PARA SU INSPECCION Y VERIFICACION. CUANDO EXPRESAMENTE EL FABRICANTE ASI LO REQUIERA, Y P.E.P. LO AUTORICE, LOS INSPECTORES PODRAN ASESORARLO PARA RESOLVER POSIBLES INTERFERENCIAS O ACLARACIONES QUE SURJAN DURANTE LA FABRICACION DEL PAQUETE
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4. 5.
PRUEBAS
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1.
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LA PRUEBA HIDROSTTICA, EN TALLER O PLANTA, DE LA TRAMPA DE DIABLOS DEBE REALIZARSE DE ACUERDO AL PROCEDIMIENTO ESCRITO PREVIAMENTE ELABORADO POR EL FABRICANTE, EL CUAL HAYA SIDO VERIFICADO Y ACEPTADO POR P.E.P., CUBRIENDO LAS CONDICIONES DE OPERACIN A LAS CUALES DEBE ESTAR SOMETIDA LA TRAMPA Y COMPLEMENTARSE CON EL PRRAFO UG-99 DE LA PARTE UG DE LA SUBSECCIN A DE LA SECCIN VIII DIVISIN 1 DEL CDIGO ASME, ASME B31.4 O ASME B31.8 O EQUIVALENTES, SEGN SEA EL CASO. EN ESTE CASO LA PRUEBA HIDROSTTICA DEBE EFECTUARSE A VLVULA ABIERTA Y BRIDA CIEGA. LA PRUEBA HIDROSTTICA DE LA TRAMPA TIPO PAQUETE DEBE TENER UNA DURACIN DE CUATRO HORAS, COMO MNIMO.
2.
GARANTIA. 1. LA CONTRATISTA DEBE GARANTIZAR EL DISEO, MATERIALES, CONSTRUCCIN Y ADECUADA OPERACIN DE LA TRAMPA DE DIABLOS COMO EQUIPO PAQUETE EN CONDICIONES DE OPERACIN NORMAL POR UN PERIODO DE 12 MESES A PARTIR DE LA FECHA DE PUESTA EN OPERACIN O 18 MESES DESPUS DE LA ENTREGA DEL EQUIPO. 2. EL PROVEEDOR DEBE MANTENER LOS ARCHIVOS DOCUMENTALES Y ELECTRNICOS DEL EQUIPO PAQUETE PARA CORROBORAR EL CUMPLIMIENTO DE LOS MATERIALES, FABRICACIN Y PRUEBAS CON LOS REQUERIMIENTOS SOLICITADOS EN ESTE ANEXO, POR UN PERIODO MNIMO DE CINCO AOS. PLACA DE IDENTIFICACIN. SE DEBE COLOCAR UNA PLACA DE ACERO INOXIDABLE ASTM A 240/A 240M TIPO 316 (UNS S31600) O EQUIVALENTE, FIJADA DIRECTA Y PERMANENTEMENTE A LA TRAMPA DE DIABLOS, Y DEBE ESTAR GRABADA O ESTAMPADA CON LETRA DE GOLPE CON LA SIGUIENTE INFORMACIN: a) CLAVE DE IDENTIFICACIN. b) SERVICIO. c) PRESIN MXIMA PERMISIBLE.
m) NOMBRE DEL FABRICANTE. n) PRESIN DE PRUEBA HIDROSTTICA. o) FECHA DE CONSTRUCCIN. p) TAPA; MATERIALES DE CONSTRUCCIN, NMERO DE SERIE, MARCA, MODELO Y TIPO DE EMPAQUE. (LOS DATOS DEL MATERIAL DEBEN SER GRABADOS SOBRE EL CUERPO DE LA TAPA POR GARANTA DE CALIDAD).
EMBARQUE 1. CUANDO POR SUS DIMENSIONES NO SEA POSIBLE EL EMBARQUE DE LA TRAMPA DE ENVI EN PAQUETE COMPLETA, ESTA SE TRANSPORTARA DESENSAMBLADA PARA FACILITAR LA MANIOBRABILIDAD, Versin 1

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CORRESPONDIENDO TODAS LAS ACTIVIDADES Y COSTOS POR EL REENSAMBLE EN EL SITIO DE INSTALACIN FINAL A LA COMPAA CONTRATISTA QUE EFECTUARA EL SUMINISTRO DE LA TRAMPA DE ENVI DE DIABLOS LA CUAL DEBE ESTAR LIBRE DE ESCORIAS, REBABAS O MATERIALES EXTRAOS SUELTOS, ANTES DE EMBARCARLO. 2. LAS CARAS DE SUPERFICIES DE BRIDAS Y SUPERFICIES MAQUINADAS DEBEN PROTEGERSE CON UNA CAPA GRUESA DE GRASA ANTICORROSIVA DE FCIL ELIMINACIN O UN PRODUCTO ESPECIAL PARA EL EFECTO, ADEMAS DEBEN PROTEGERSE CON PLACAS METLICAS DE 6 MM. DE ESPESOR, FIJADAS A LAS SUPERFICIES CON 4 TORNILLOS POR LO MENOS. TODAS LAS CONEXIONES ROSCADAS DEBEN PROTEGERSE CON TAPONES SLIDOS DE ACERO. TODOS LOS TORNILLOS, EMPAQUES, ACCESORIOS E INSTRUMENTACIN QUE NO PUEDAN FIJARSE AL PAQUETE, DEBEN EMPACARSE POR SEPARADO Y MARCAR SOBRE LAS CAJAS EL No. DE IDENTIFICACIN DE LA ORDEN DE COMPRA DEL CONTRATISTA Y LA OBRA DONDE SE INSTALARA. SE DEBE ENTREGAR LISTAS DE EMBARQUE QUE IDENTIFIQUEN LOS COMPONENTES, No: DE SECCIONES O CARRETES QUE LO INTEGRAN, CANTIDAD DE CAJAS, ATADOS EN BULTOS, CON SUS NMEROS DE IDENTIFICACIN CLAROS, No. DE ORDEN DE COMPRA Y OBRA DONDE SE INSTALARA. EL FABRICANTE DEBE SEGUIR LAS INSTRUCCIONES DE EMBARQUE ESTIPULADAS EN LA ORDEN DE COMPRA DE LA CONTRATISTA, EL EMBARQUE SE EFECTUARA PREVIA AUTORIZACIN DEL REPRESENTANTE DE P.E.P. LA INFORMACIN CONTENIDA EN LOS ANEXOS NO RELEVA AL CONTRATISTA Y SU FABRICANTE SELECCIONADO DE LA OBLIGACIN Y RESPONSABILIDAD DE REALIZAR A DETALLE LA INGENIERA DEL PAQUETE, DIBUJOS Y TALLER., DEBIENDO CORROBORAR CON LOS DIVERSOS PRESTADORES DEL HIDROCARBUROS DE INSPECCIN DE TUBERAS UTILIZANDO LOS DIABLOS INSTRUMENTADO MAS ACTUALES QUE EXISTAN, LAS CARACTERSTICAS PRINCIPALES DE SUS EQUIPOS EN CUANTO A DIMENSIONES, PESOS, QUE DARN PAUTA AL DISEO DIMENSIONAL DE LA TRAMPA, SEGN PLANOS E ISOMTRICOS. LA CONTRATISTA DEBERA PROPORCIONAR LOS MANUALES DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS SUMINISTRADOS (PARA EL PAGO DE LA PARTIDA, SERA REQUISITO LA ENTREGA DE ESTOS DOCUMENTOS.) ROTULACIN DE LETRAS E IDENTIFICACIN DEL PRODUCTO TRANSPORTADO DE ACUERDO A LA NRF009-PEMEX-2004.
3. 4.
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7.
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9.
c) d) 2.
PARA LA INSTALACIN DE LA INSTRUMENTACIN DE LA TRAMPA TIPO PAQUETE, LA CONTRATISTA DEBERA CONSIDERAR LO SIGUIENTE: INDICADOR LOCAL DE PRESIN (MANMETRO) E INDICADOR DE PASO DE DIABLOS (TIPO ELECTRNICO NO INTRUSIVO)
OBRA CIVIL LOSA MONOLITICA.
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CARGA, TRANSPORTE, DESCARGA Y ESTIBA DE TODOS LOS MATERIALES, DESDE EL LUGAR DE ADQUISICIN HASTA EL SITIO DE UTILIZACIN EN LA OBRA.
AFINE CON HERRAMIENTA MANUAL (CORTES HASTA 5 CM DE ESPESOR) PARA DAR PENDIENTES. PREVIO A LA ELABORACIN Y VACIADO DE CONCRETO. VERIFICACIN DE NIVELES DEL REA DE DESPLANTE DE LA LOSA, PARA FACILITAR ESCURRIMIENTOS. CARGA, ACARREO HASTA 50 M, EN CARRETILLA, Y DESCARGA DEL MATERIAL PRODUCTO DEL AFINE TRAZO DE LAS FRONTERAS DE LA LOSA. TRAZO DEL AREA DE DESPLANTE DEL SOPORTE. HABILITADO Y COLOCACIN DE CIMBRA EN LAS FRONTERAS DE LA LOSA Y CIMBRA EN EL SOPORTE PARA RECIBIR TUBERIAS, INCLUYE: MANEJOS, TRAZOS Y CORTES DE LA MADERA, AS COMO SU FIJACIN. HABILITADO Y COLOCACIN DE ACERO DE REFUERZO, INCLUYE LIMPIEZA, ENDEREZADO, TRAZO, CORTE, TRASLAPES Y CALZADO DEL ARMADO EN LA LOSA A CONSTRUIR. ELABORACIN Y VACIADO DE CONCRETO FC = 250 KG/CM2 EN LOSA Y SOPORTE, INCLUYE DOSIFICACIN, CARGA Y MEZCLADO DE LOS MATERIALES EN LA REVOLVEDORA
8. 9.
15.
16. SELLADO DE JUNTA DE EXPANSION HORIZONTAL DE 13 X 30 MM CON MATERIAL ELASTICO RESISTENTE A HIDROCARBUROS 17. LIMPIEZA GENERAL DEL REA DE TRABAJO. FABRICACIN Y COLOCACIN DE ABRAZADERAS A BASE DE PLACA DE ACERO ASTM-A-36 DE 5/8 DE ESPESOR TIPO U-BOLT, PARA SUJECIN DE TUBERAS, INCLUYE: BARRENOS Y PROTECCIN ANTICORROSIVA. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. SUMINISTRO DE MATERIALES. SELECCIN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES, DEL LUGAR DE ADQUISICIN AL TALLER DE FABRICACIN. TRAZOS. CORTES, UTILIZANDO EQUIPO OXIACETILENO, PARA OBTENER LAS PARTES QUE INTEGRAN LA PIEZA. ROLADO DE PLACA PARA DAR EL DOBLEZ REQUERIDO DE ACUERDO AL DIAMETRO DEL TUBO A FIJAR. MANEJO, PRESENTACIN, ALINEACIN, NIVELACIN DE LA ABRAZADERA BARRENADO DE LA PIEZA. CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DESDE EL TALLER DE FABRICACIN HASTA EL LUGAR DE INSTALACIN. APLICACIN POR ASPERSIN DE (1) UNA CAPA DE 150 MICRAS DE ESPESOR POR CAPA SECA DE PRIMARIO EPOXICO-POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES RP-6 MODIFICADO, (1) UNA CAPA DE 150 MICRAS DE ESPESOR DE ACABADO EPOXICO CATALIZADO POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES ALTOS SLIDOS RA-26 MODIFICADO Y (1) UNA CAPA DE 100 MICRAS DE ESPESOR DE ACABADO POLIURETANO ACRILICO
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ALIFATICO DE DOS COMPONENTES RA-28 MODIFICADO, DE ACUERDO A LA NORMA NRF-053-PEMEX-2006, PROCEDIMIENTOS APROBADOS POR P.E.P. Y RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE DEL PRODUCTO 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. MANEJO, PRESENTACIN, ALINEACIN, NIVELACIN Y FIJACIN DE LA PIEZA TERMINADA. INSTALACIN DE ENVOLVENTE ( MEDIAS CAAS DE FIBRA DE VIDRIO, DE ACUERDO AL DIMETRO DE LA TUBERA). LIMPIEZA DEL AREA CON CHORRO DE ARENA A METAL BLANCO, QUE CUMPLAN CON LA NORMA NRF-004PEMEX-2003. SUMINISTRO DE ENVOLVENTE A BASE DE RESINA EPOXICA 100% SOLIDOS REFORZADA CON MEDIAS CAAS DE FIBRA DE VIDRIO. FIJACIN DE LA ENVOLVENTE AL TUBO CON MATERIAL ADHESIVO QUE SOPORTE TEMPERATURAS DE OPERACIN CONTINUA DE 80C. MANIOBRAS PARA LA COLOCACIN CORRECTA DE ENVOLVENTES ENTRE EL SOPORTE Y LA TUBERA Y ENTRE ESTA Y LA ABRAZADERA. LAS ENVOLVENTES A SUMINISTRAR DEBERAN CUMPLIR CON LAS NORMAS ASTM D 3960, ASTM D 5201, ASTM D 1475, ASTM D 1640, ASTM D 2240, ASTM D 471, ASTM D 470, ASTM B 117, ASTM D 610, ASTM G 153, NACE No. 1/SSPC-SP5 Y NACE RP0274. FABRICACION E INSTALACION DEL PATIN ESTRUCTURAL A BASE DE PERFILES DE ACERO; INCLUYE SOPORTES PARA TUBERIAS 1. CARGA, TRANSPORTE, DESCARGA Y ESTIBA DE TODOS LOS MATERIALES, DESDE EL LUGAR DE ADQUISICION HASTA EL TALLER DE FABRICACION. CONTRATISTA SUMINISTRA MATERIALES: PERFILES DE ACERO, PLACA DE ACERO. TRAZOS Y CORTES, CON EQUIPO OXIACETILENO, EN PERFILES Y PLACA DE ACERO PARA OBTENER LAS PIEZAS QUE CONFORMARAN LA ESTRUCTURA DEL PATIN Y LOS SOPORTES PARA TUBERIAS. ENDEREZADO EN FRIO, EN CASO DE REQUERIRSE, DE PERFILES Y PLACAS. MANEJO, PRESENTACION, ALINEACION, NIVELACION Y PUNTEO DE LAS PIEZAS (PERFILES) HASTA FORMAR LA ESTRUCTURA DEL PATIN, Y LOS SOPORTES PARA TUBERIAS (PERFILES Y PLACAS). SOLDADURA DE TODOS LOS ELEMENTOS QUE CONFORMAN LA ESTRUCTURA DEL PATIN Y LOS SOPORTES PARA TUBERIAS. INCLUYE RETIRO DE REBABAS Y ESCORIA. BARRENADO DE LA ESTRUCTURA DEL PATIN, CONFORME A LA DISTRIBUCION DE ANCLAS PARA SU FIJACION A LA LOSA DE CIMENTACION, Y BARRENADO DE LA PLACA DE LOS SOPORTES PARA RECIBIR LAS ABRAZADERAS TIPO U QUE SUJETARAN LAS TUBERIAS. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DEL PATIN ESTRUCTURAL, COMPLETAMENTE TERMINADO, DESDE EL TALLER DE FABRICACION AL LUGAR DE SU INSTALACION. LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA SUMINISTRA ARENA. A METAL BLANCO, UTILIZADO ARENA SILICA, CONSTRATISTA
2. 3. 4. 5. 6.
7. 8.
9.
APLICACIN POR ASPERSIN DE (1) UNA CAPA DE 150 MICRAS DE ESPESOR POR CAPA SECA DE PRIMARIO EPOXICO-POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES RP-6 MODIFICADO, (1) UNA CAPA DE 150 MICRAS DE ESPESOR DE ACABADO EPOXICO CATALIZADO POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES ALTOS SLIDOS RA-26 MODIFICADO Y (1) UNA CAPA DE 100 MICRAS DE ESPESOR DE ACABADO POLIURETANO ACRILICO ALIFATICO DE DOS COMPONENTES RA-28 MODIFICADO, DE ACUERDO A LA NORMA NRF-053-PEMEX-2006, PROCEDIMIENTOS APROBADOS POR P.E.P. Y RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE DEL PRODUCTO
10. PREPARACION DE LA MANIOBRA PARA MONTAJE DE LA PIEZA (PATIN ESTRUCTURAL). 11. MANEJO, PRESENTACION, ALINEACION, NIVELACION Y FIJACION POR MEDIO DE TUERCAS, A LA LOSA DE CIMENTACION PROVISTA DE ANCLAS DE ACERO PARA ESE FIN, DE ACUERDO A PLANOS DE PROYECTO. 12. AJUSTES QUE PUDIERAN REQUERIRSE. Versin 1

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13. RESANADO DE LA PROTECCION ANTICORROSIVA, EN CASO DE DAOS CAUSADOS A ESTA. 14. COLOCACION Y FIJACION DE ABRAZADERAS TIPO U; POSTERIOR AL MONTAJE DE LA TRAMPA DE DIABLOS. 15. RETIRO DE MAQUINARIA Y EQUIPO, UTILIZADOS EN LA EJECUCION DEL TRABAJO. LIMPIEZA DEL AREA DE TRABAJO.
34.
SUMINISTRO, MANEJO E INSTALACIN DE TRAMPA COMPLETA DE RECIBO DE DIABLOS T.R.D.-110A (TIPO PAQUETE), PARA INSTALARSE SOBRE PATN DE ACERO ESTRUCTURAL, INCLUYE: TUBERA, VLVULAS, CONEXIONES, ACCESORIOS, BOQUILLAS, PARA DERIVACIONES E INSTRUMENTOS; PARA SERVICIO AMARGO, DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN, (EL CONTRATISTA SUMINISTRA MATERIALES). DIAM LNEA DIAM CUBETA (MM) (PULG) (MM) (PULG) CLASE ESPECIFICACIN 203 8 305 12 R. T. J. ISO 3183-3 GR. L360 (X-52) ALCANCES: VER PLANOS: K-605, G-303 Y TPICO DE INSTALACIN P-061, P-063 A) SUMINISTRO DE MATERIALES QUE INTEGRAN LA TRAMPA TIPO PAQUETE TUBERA DESNUDA, DE ACERO AL CARBN SIN COSTURA ESPECIFICACIN ISO 3183-3 GR. L360 (X-52) CON EXTREMOS PLANOS; PARA HIDROCARBUROS AMARGOS. DE: 305 MM (12) DIAM. NOM. ESPESOR: 0.375 PARA CUBETA DE DIABLOS = 1.60 M TUBERA DESNUDA, DE ACERO AL CARBN SIN COSTURA ESPECIFICACIN ISO 3183-3 GR. L360 (X-52) CON EXTREMOS PLANOS; PARA HIDROCARBUROS AMARGOS. DE 203 MM (8) DIAM. NOM. ESPESOR: 0.375; PARA LNEA PRINCIPAL = 5.20 M TUBERA DE ACERO AL CARBN SIN COSTURA, ASTM A 106 GR. B; EXTREMOS PLANOS PARA HIDROCARBUROS AMARGOS, DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE 76 MM (3) DIAM. NOM. CEDULA 80; PARA LNEA DE PATEO = 7.10 M TUBERA DE ACERO AL CARBN SIN COSTURA, ASTM A 106 GR. B; EXTREMOS PLANOS PARA HIDROCARBUROS AMARGOS, DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 51 MM (2) DIAM. NOM. CEDULA 160; PARA DREN = 0.70 M VLVULA DE COMPUERTA AUTOSOPORTADA DE DOBLE EXPANSIN, PASO COMPLETO Y CONTINUADO, SELLO METAL-METAL, DOBLE BLOQUEO EN EL MISMO SENTIDO DEL FLUJO DEBE CUMPLIR CON LA NRF-211PEMEX-2008, EXTREMOS BRIDADOS, CARA TIPO JUNTA DE ANILLO (R.T.J), CLASE PN 100 (600) ASIENTOS BIDIRECCIONALES AMBOS EXTREMOS, MATERIAL DEL CUERPO, BONETE Y EXTREMOS DE ACERO AL CARBN ASTM A 216 GR. WCB, MATERIAL DE LA COMPUERTA ASTM A 216 GR. WCB, VSTAGO AISI 410 SS REEMPACABLE, CON INDICADOR DE POSICIN DE COMPUERTA, TUERCA DEL VSTAGO DE ACUERDO AL FABRICANTE, ASIENTOS DE ACERO AISI 4130, JUNTA DE CUERPO Y BONETE PARA HIDROCARBUROS AMARGOS, EMPAQUE DEL VSTAGO PARA HIDROCARBUROS AMARGOS LIBRE DE MANTENIMIENTO DEBE CUMPLIR CON ISO/15848-1;2006 E IS015848-2:2006, TORNILLOS ASTM A 193 GR B7MM CADMINIZADO DE 25 MICRONES, TUERCAS ASTM A 194 2HMM CADMINIZADO DE 25 MICRONES, RECUBRIMIENTO EN COMPUERTA, ASIENTOS Y VSTAGO DE ESTELLITE CON UN ESPESOR MINIMO DE 0.0625" DUREZA MNIMA 434 VICKERS APLICADO POR EL MTODO DE ASPERSIN TRMICA HVOF (HIGH VELOCITY OXYGEN FUEL) EN TODA SU SUPERFICIE (DELANTERA, POSTERIOR, LATERAL, INFERIOR Y SUPERIOR), PRUEBAS, PROCEDIMIENTOS DE PRUEBA Y CRITERIOS DE ACEPTACIN DE ACUERDO A LA NRF-211-PEMEX-2008, DEBE CUMPLIR CON EL GASTO DE MXIMA FUGA PERMISIBLE "A" DE ACUERDO AL ANEXO 12.4, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS DE ACUERDO AL ANEXO 12.5 Y PRUEBAS POR FUNCIONALIDAD CONFORME AL ANEXO 12.6 DE LA NRF-211PEMEX-2008, RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS EXTERNOS DE ACUERDO A LA NRF-004-PEMEX-2003, NRF009-PEMEX-2004, OPERACIN DE LA VLVULA CON VOLANTE, Y CAJA DE ENGRANES DE DOBLE VELOCIDAD DEBE CONTAR CON VLVULAS Y CONEXIONES PARA VENTEO Y DRENAJE, EL ARREGLO DE INSTALACIN DE Versin 1

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ESTAS VLVULAS DEBE INCLUIR VLVULAS DE BOLA FLOTANTE EXTREMOS MIXTOS CAJA SOLDADA/ROSCADA DE LA MISMA PRESIN DE LA VLVULA DE COMPUERTA, NIPLE Y TAPN DE 420 KG/CM2 (6000 PSIG), SE DEBE PRESENTAR LA DOCUMENTACIN DEL FABRICANTE DE ACUERDO AL NUMERAL 8.1.22 Y EN LA ENTREGA SE DEBE PRESENTAR LA DOCUMENTACIN RELACIONADA EN EL ANEXO 12.7 DE LA NRF211-PEMEX-2008, DISEO Y FABRICACIN DE ACUERDO A ESTNDARES ANSI B16.34, B16.10 y B16.47, Y ESPECIFICACIN API 6D: 2008; PRUEBA DE FUEGO CONFORME A API 6FAlAPI-607 E ISO 10497; TEMPERATURA DE SERVICIO MNIMA 29C Y MXIMA 129 C, Y PRESIN MXIMA DE OPERACIN 1440 PSI, PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON NACE MR 0175/ISO 15156-1, 2 Y 3; NO SE ACEPTAN VLVULAS QUE NO TRAIGAN EL ESTAMPADO DEL MONOGRAMA DE ACUERDO CON EL ANEXO "F" DEL API 6D EDICIN 2008. DE: 203 MM (8) DIAM. NOM. BORE:7.625 = 2 PZAS VLVULA BOLA (ESFRICA) MONTADA SOBRE MUONES (NO SE ACEPTA ESFERA FLOTANTE), DE PASO COMPLETO Y CONTINUADO, SELLO METAL-METAL, CUERPO ATORNILLADO, CLASE PN 100 (600), PARA HIDROCARBUROS AMARGOS EXTREMOS BRIDADOS, CARA TIPO JUNTA DE ANILLO (R.T.J.), DOBLE AISLAMIENTO Y VENTEO CON ASIENTOS BI-DIRECCIONAL AMBOS EXTREMOS, CUERPO Y EXTREMOS DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM A 105, BOLA ASTM A 105, ASIENTO VSTAGO Y MUN DE AISI 410SS, TORNILLOS ASTM A 193 GR B7M CADMINIZADO DE 25 MICRONES DE ESPESOR, TUERCAS ASTM A 194 2HM CADMINIZADO DE 25 MICRONES ESPESOR, EMPAQUE DEL VSTAGO PRECARGARGADA LIBRE DE MANTENIMIENTO DEBE CUMPLIR CONFORME A ISO/DIS15848-1;2006 E ISO15848-2:2006, RECUBRIMIENTOS EN BOLA, ASIENTOS, VSTAGO Y MUN DE CARBURO DE TUNGSTENO DE 0.006 DE ESPESOR CON DUREZA MNIMA 1076 VICKERS APLICADO POR EL MTODO DE ASPERSIN TRMICA HVOF (HIGH VELOCITY OXYGEN FUEL) EN TODA LA SUPERFICIE (DELANTERA, POSTERIOR, INTERIOR, LATERAL, INFERIOR Y SUPERIOR) DE LA BOLA Y ASIENTOS, MATERIAL DE LOS RESORTES DE LOS ASIENTOS: INCONEL X 750; ALOJAMIENTO DE LOS ASIENTOS (CAVIDAD) RECUBIERTO CON ACERO INOXIDABLE 316L CON ACABADO SUPERFICIAL DE 0.4 MICRMETROS MX., EN LA ZONA DE DESLIZAMIENTO DE LOS ASIENTOS. SELLO SECUNDARIO ACCIONAMIENTO PISTN, DISEO TIPO V FABRICADO CON PTFE/PEEK PREENERGIZADO MECNICAMENTE Y CON REA DE SELLO DE ACUERDO AL DISEO DEL FABRICANTE, LA RESISTENCIA DEL SELLO SECUNDARIO DEBE SER ADECUADA PARA LA PRESIN MXIMA POR DISEO ASME BAJO LOS RANGOS DE TEMPERATURA DE OPERACIN DE LA VLVULA; DEBE CUMPLIR CON EL GASTO DE MXIMA FUGA PERMISIBLE A DE ACUERDO AL ANEXO 12.4, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS DE ACUERDO AL ANEXO 12.5 Y PRUEBAS POR FUNCIONALIDAD CONFORME AL ANEXO 12.6 DE LA NRF-211-PEMEX-2008, PRUEBA DE FUEGO ISO 10497-2004, EMISIONES FUGITIVAS ISO/DIS 15848-1-2003 E ISO 15848-2-2006, RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS EXTERNOS DE ACUERDO A LA NRF-053-PEMEX-2006, NRF-009-PEMEX-2004, NRF-004PEMEX-2003, OPERACIN DE LA VLVULA CON MANERAL DE POSICIN TRANSVERSAL LATERAL, INCLUYE VLVULAS DE DRENAJE Y VENTEO DE BOLA FLOTANTE, EXTREMOS MIXTOS CAJA PARA SOLDAR/ROSCAR NIPLE Y TAPN EN 420 KG/CM2 (6000 PSI), SE DEBE PRESENTAR LA DOCUMENTACIN DEL FABRICANTE DE ACUERDO AL NUMERAL 8.1.22., EN LA ENTREGA DE LA VLVULA, EL CONTRATISTA DEBE ENTREGAR AL RESIDENTE LA DOCUMENTACIN RELACIONADA EN EL ANEXO 12.7 DE LA NRF-211-PEMEX-2008, ELONGACIN AL ROMPIMIENTO COMO MNIMO 300%., EL DISEO Y FABRICACIN DE ACUERDO A ESTNDARES ASME B16.34, ASME B16.10, ASME B16.47, Y ESPECIFICACIN API 6D: 2008; TODAS LAS UNIONES SOLDADAS DE LOS COMPONENTES DE LA VLVULA DEBEN REALIZARSE CONFORME AL CDIGO ASME SECCIN VIII Y IX ULTIMA EDICIN CON RADIOGRAFIADO AL 100% E INSPECCIN CON ULTRASONIDO, TEMPERATURA DE OPERACIN DE 29 A 121C Y PRESIN DE OPERACIN MXIMA DE 1440 PSI. PARA SERVICIO AMARGO DEBE CUMPLIR CON NACE MR 0175/ ISO 15156-1, 2 Y 3; DISEO A PRUEBA DE FUEGO CONFORME A API-6FA/API-607 LA VLVULA DEBE TENER EL MONOGRAMA DE ACUERDO CON EL ANEXO F DEL API-6D EDICIN 2008 Y CUMPLIR CON LOS REQUERIMIENTOS ESTABLECIDOS POR EL API 6D. DE: 76 MM (3) DIAM. NOM. BORE: 2.900 = 1 PZA VLVULA BOLA (ESFRICA) MONTADA SOBRE MUONES (NO SE ACEPTA ESFERA FLOTANTE), DE PASO COMPLETO Y CONTINUADO, SELLO METAL-METAL, CUERPO ATORNILLADO, CLASE PN 100 (600), PARA HIDROCARBUROS AMARGOS EXTREMOS BRIDADOS, CARA TIPO JUNTA DE ANILLO (R.T.J.), DOBLE AISLAMIENTO Y VENTEO CON ASIENTOS BI-DIRECCIONAL AMBOS EXTREMOS, CUERPO Y EXTREMOS DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM A 105, BOLA ASTM A 105, ASIENTO VSTAGO Y MUN DE AISI 410SS, TORNILLOS ASTM A 193 GR B7M CADMINIZADO DE 25 MICRONES DE ESPESOR, TUERCAS ASTM A 194 2HM CADMINIZADO DE 25 MICRONES ESPESOR, EMPAQUE DEL VSTAGO PRECARGARGADA LIBRE DE MANTENIMIENTO DEBE CUMPLIR CONFORME A ISO/DIS15848-1;2006 E ISO15848-2:2006, RECUBRIMIENTOS EN BOLA, ASIENTOS, VSTAGO Y MUN DE CARBURO DE TUNGSTENO DE 0.006 DE ESPESOR CON DUREZA MNIMA 1076 VICKERS APLICADO POR EL MTODO DE ASPERSIN TRMICA HVOF (HIGH VELOCITY OXYGEN FUEL) EN TODA LA SUPERFICIE (DELANTERA, POSTERIOR, INTERIOR, LATERAL, INFERIOR Y SUPERIOR) DE LA BOLA Y ASIENTOS, MATERIAL DE LOS RESORTES DE LOS ASIENTOS: INCONEL X 750; ALOJAMIENTO DE Versin 1

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LOS ASIENTOS (CAVIDAD) RECUBIERTO CON ACERO INOXIDABLE 316L CON ACABADO SUPERFICIAL DE 0.4 MICRMETROS MX., EN LA ZONA DE DESLIZAMIENTO DE LOS ASIENTOS. SELLO SECUNDARIO ACCIONAMIENTO PISTN, DISEO TIPO V FABRICADO CON PTFE/PEEK PREENERGIZADO MECNICAMENTE Y CON REA DE SELLO DE ACUERDO AL DISEO DEL FABRICANTE, LA RESISTENCIA DEL SELLO SECUNDARIO DEBE SER ADECUADA PARA LA PRESIN MXIMA POR DISEO ASME BAJO LOS RANGOS DE TEMPERATURA DE OPERACIN DE LA VLVULA; DEBE CUMPLIR CON EL GASTO DE MXIMA FUGA PERMISIBLE A DE ACUERDO AL ANEXO 12.4, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS DE ACUERDO AL ANEXO 12.5 Y PRUEBAS POR FUNCIONALIDAD CONFORME AL ANEXO 12.6 DE LA NRF-211-PEMEX-2008, PRUEBA DE FUEGO ISO 10497-2004, EMISIONES FUGITIVAS ISO/DIS 15848-1-2003 E ISO 15848-2-2006, RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS EXTERNOS DE ACUERDO A LA NRF-053-PEMEX-2006, NRF-009-PEMEX-2004, NRF-004PEMEX-2003, OPERACIN DE LA VLVULA CON MANERAL DE POSICIN TRANSVERSAL LATERAL, INCLUYE VLVULAS DE DRENAJE Y VENTEO DE BOLA FLOTANTE, EXTREMOS MIXTOS CAJA PARA SOLDAR/ROSCAR NIPLE Y TAPN EN 420 KG/CM2 (6000 PSI), SE DEBE PRESENTAR LA DOCUMENTACIN DEL FABRICANTE DE ACUERDO AL NUMERAL 8.1.22., EN LA ENTREGA DE LA VLVULA, EL CONTRATISTA DEBE ENTREGAR AL RESIDENTE LA DOCUMENTACIN RELACIONADA EN EL ANEXO 12.7 DE LA NRF-211-PEMEX-2008, ELONGACIN AL ROMPIMIENTO COMO MNIMO 300%., EL DISEO Y FABRICACIN DE ACUERDO A ESTNDARES ASME B16.34, ASME B16.10, ASME B16.47, Y ESPECIFICACIN API 6D: 2008; TODAS LAS UNIONES SOLDADAS DE LOS COMPONENTES DE LA VLVULA DEBEN REALIZARSE CONFORME AL CDIGO ASME SECCIN VIII Y IX ULTIMA EDICIN CON RADIOGRAFIADO AL 100% E INSPECCIN CON ULTRASONIDO, TEMPERATURA DE OPERACIN DE 29 A 121C Y PRESIN DE OPERACIN MXIMA DE 1440 PSI. PARA SERVICIO AMARGO DEBE CUMPLIR CON NACE MR 0175/ ISO 15156-1, 2 Y 3; DISEO A PRUEBA DE FUEGO CONFORME A API-6FA/API-607 LA VLVULA DEBE TENER EL MONOGRAMA DE ACUERDO CON EL ANEXO F DEL API-6D EDICIN 2008 Y CUMPLIR CON LOS REQUERIMIENTOS ESTABLECIDOS POR EL API 6D. DE: 51 MM (2) DIAM. NOM. = 1 PZA VLVULA DE COMPUERTA DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM-A-105, EXTREMOS CAJA PARA SOLDAR 800 API, DISCO TIPO CUA SLIDA DE ACERO INOXIDABLE 316. ASIENTOS RECAMBIABLES, VSTAGO SALIENTE, TORNILLO EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 316, VSTAGO, DISCO Y ASIENTOS RECUBIERTOS DE ESTELITA, FABRICADA DE ACUERDO AL ASME B.16.10, B.16.11, MSS-SP61, API-602. TEMPERATURA DE OPERACIN DE -29 A 121C Y PRESIN DE OPERACIN MXIMA DE 1900 PSI. PARA HIDROCARBUROS AMARGOS DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 19 MM (3/4) DIAM. NOM. = 2 PZAS VLVULA DE COMPUERTA DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM-A-105, EXTREMOS ROSCADOS 800 API, DISCO TIPO CUA SLIDA DE ACERO INOXIDABLE 316. ASIENTOS RECAMBIABLES, VSTAGO SALIENTE, TORNILLO EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 316, VSTAGO, DISCO Y ASIENTOS RECUBIERTOS DE ESTELITA, FABRICADA DE ACUERDO AL ASME B.16.10, B.16.11, MSS-SP61, API-602. TEMPERATURA DE OPERACIN -29 A 121C Y PRESIN DE OPERACIN MXIMA DE 1900 PSI. PARA HIDROCARBUROS AMARGOS DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 13 MM (1/2) DIAM. NOM. = 2 PZAS VLVULA DE BOLA DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM-A-105, EXTREMOS CAJA PARA SOLDAR 800 API, DISCO TIPO CUA SLIDA DE ACERO INOXIDABLE 316. ASIENTOS RECAMBIABLES, VSTAGO SALIENTE, TORNILLO EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 316, VSTAGO, DISCO Y ASIENTOS RECUBIERTOS DE ESTELITA, FABRICADA DE ACUERDO AL ASME B.16.10, B.16.11, MSS-SP61, API-602. TEMPERATURA DE OPERACIN DE -29 A 121C Y PRESIN DE OPERACIN MXIMA DE 1900 PSI. PARA HIDROCARBUROS AMARGOS DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 25 MM (1) DIAM. NOM. = 2 PZAS BRIDA DE CUELLO SOLDABLE CLASE 600 ASME TIPO CARA JUNTA DE ANILLO (R.T.J.) DE ACERO AL CARBN ASTM A-105, FABRICADA DE ACUERDO A CDIGO, ASME B.16.5, PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 203 MM (8) DIAM. NOM. BORE: 7.625 = 1 PZA BRIDA DE CUELLO SOLDABLE CLASE 600 ASME TIPO CARA JUNTA DE ANILLO (R.T.J.) DE ACERO AL CARBN ASTM A-694 GR. F-52, FABRICADA DE ACUERDO A CDIGO, ASME B.16.5, MSS-SP-44, PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 203 MM (8) DIAM. NOM. BORE: 7.875 = 3 PZAS Versin 1

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BRIDA DE CUELLO SOLDABLE CLASE 600 ASME TIPO CARA JUNTA DE ANILLO (R.T.J.) DE ACERO AL CARBN ASTM A-105, FABRICADA DE ACUERDO A CDIGO, ASME B.16.5, PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 76 MM (3) DIAM. NOM. BORE: 2.900 = 4 PZAS BRIDA INSERTO SOLDABLE CLASE 600 ASME TIPO CARA REALZADA (R.T.J.) DE ACERO AL CARBN ASTM A105, FABRICADA DE ACUERDO A CDIGO, ASME B.16.5, PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 51 MM (2) DIAM. NOM. BORE: 1.687 = 1 PZA TEE REDUCCIN EXTREMOS PLANOS PARA SOLDAR, SIN COSTURA ACERO AL CARBN ASTM-A-234 GR. WPB, FABRICADO DE ACUERDO A LOS CDIGOS ASME B16.9 Y B16.25; PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 203 x 76 MM (8 x 3) DIAM. NOM. CEDULA 80 = 1 PZA. CODO 90 R. L. EXTREMOS PLANOS PARA SOLDAR, SIN COSTURA ACERO AL CARBN ASTM-A-234 GR. WPB, FABRICADO DE ACUERDO A LOS CDIGOS ASME B16.9 Y B16.25; PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 76 MM (3) DIAM. NOM. CEDULA 80 = 1 PZA. CODO 90 CAJA SOLDABLE, DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM-A 105, CLASE 6000 # WOG. FABRICADA DE ACUERDO A CDIGO ASME B.16.11, PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 51 MM (2) DIAM. NOM. = 1 PZA TEE RECTA DE FLUJO PARA PASO DE DIABLOS, EXTREMOS PLANOS PARA SOLDAR, SIN COSTURA, DE ACERO AL CARBN ASTM A-694 GR. WPHY-52; CON CAMISA INTERIOR Y RANURAS (SLOTS) Y CON ANILLOS REDUCTORES EN LOS EXTREMOS, EL REA TRANSVERSAL DE LAS RANURAS DEBE SER COMO MNIMO IGUAL AL DE LA DERIVACIN (NO SE ACEPTAN BARRAS GUA) FABRICADA DE ACUERDO A LOS CDIGOS ASME B16.9 Y B16.25, MSS-SP-75 PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 203 MM. (8) DIAM. NOM. ESPESOR. 0.375 = 1 PZA REDUCCIN EXCNTRICA, EXTREMOS PLANOS PARA SOLDAR, SIN COSTURA, DE ACERO AL CARBN ASTMA-694 GR. WPHY-52 FABRICADA DE ACUERDO A LOS CDIGOS ASME B16.9 Y B16.25, MSS-SP-75, PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 305 MM X 203 MM (12 X 8) DIAM. NOM. 0.375 ESP. = 1 PZA REDUCCIN CONCNTRICA, EXTREMOS PLANOS PARA SOLDAR, SIN COSTURA, DE ACERO AL CARBN ASTM-A-234 GR. WPB. FABRICADA DE ACUERDO A LOS CDIGOS ASME B16.9 Y B16.25, PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 152 MM X 76 MM (6 X 3) DIAM. NOM. CDULA 80 = 1 PZA TEE REDUCCIN EXTREMOS PLANOS PARA SOLDAR, SIN COSTURA ACERO AL CARBN ASTM-A-694 GR. WPHY-52, FABRICADO DE ACUERDO A LOS CDIGOS ASME B16.9 Y B16.25, MSS-SP-75; PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 305 x 152 MM (12 x 6) DIAM. NOM. 0.375 ESP. = 1 PZA. NIPOLET DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM- A 105 CLASE 6000 #, FABRICADO DE ACUERDO AL CDIGO ASME B.16.11 PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN DE: 12 X 3/4 4 LONG. = 1 PZA. NIPOLET DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM- A 105 CLASE 6000 #, FABRICADO DE ACUERDO AL CDIGO ASME B.16.11 PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN DE: 12 X 1 4 LONG. = 1 PZA.
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NIPOLET DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM- A 105 CLASE 6000 #, FABRICADO DE ACUERDO AL CDIGO ASME B.16.11 PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN DE: 8 X 3/4 4 LONG. = 1 PZA. NIPOLET DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM- A 105 CLASE 6000 #, FABRICADO DE ACUERDO AL CDIGO ASME B.16.11 PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN DE: 8 X 1 4 LONG. = 1 PZA. SOCKOLET DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM- A 105 CLASE 6000 #, FABRICADO DE ACUERDO AL CDIGO ASME B.16.11 PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-0175/ISO 15156 ULTIMA EDICIN DE: 20 12 X 2 = 1 PZA. TEE RECTA ROSCADA DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM-A 105, CLASE 6000 WOG. FABRICADA DE ACUERDO A CDIGO ASME B.16.11, PARA HIDROCARBUROS AMARGOS DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 13 MM (1/2) DE DIAM. = 2 PZAS NIPLE UN EXTREMO PLANO X UN EXTREMO ROSCADO, SIN COSTURA DE ACERO AL CARBN ASTM-A-106 Gr. B, PARA HIDROCARBUROS AMARGOS DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE 25 MM (1) X 102 MM (4) LONG. CED. 160 = 2 PZAS NIPLE EXTREMOS ROSCADOS SIN COSTURA DE ACERO AL CARBN ASTM-A-106 Gr. B, PARA HIDROCARBUROS AMARGOS DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE 13 MM (1/2) X 3 LONG. = 4 PZAS NIPLE REDUCTOR (SWAGE), EXT. PLANO DE 19 MM (3/4) X EXT. ROSCADO DE 13 MM (1/2) x 76 MM (3) LONG., ASTM A-106 Gr. B, CED. 160, PARA HIDROCARBUROS AMARGOS DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. = 2 PZAS COPLE ROSCADO HEMBRA DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM-A-105, CLASE 6000 WOG, FABRICADO DE ACUERDO AL CDIGO ASME B.16.11; PARA HIDROCARBUROS AMARGOS DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE 13 MM (1/2) DIAM. NOM. = 2 PZAS TAPN CACHUCHA ROSCADO HEMBRA DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM-A-105, CLASE 6000 # WOG, FABRICADO DE ACUERDO AL CDIGO ASME B.16.11; PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75 ULTIMA EDICIN. DE 25 MM (1) DIAM. NOM. = 2 PZAS TAPN MACHO ROSCADO TIPO BARRA SLIDA CABEZA HEXAGONAL CLASE 6000 WOG DE ACERO AL CARBONO FORJADO ASTM-A-105, FABRICADO DE ACUERDO AL CDIGO ASME B.16.11, PARA HIDROCARBUROS AMARGOS DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE 13 MM (1/2) DIAM. NOM. = 2 PZAS TAPA ABISAGRADA COMPLETA PARA TRAMPA DE DIABLOS, CON MECANISMO FACILITADOR DE ACCIONAMIENTO TIPO DOBLE CIERRE O CERROJO, CON PURGA DE SEGURIDAD, OPERACIN MECNICA O MANUAL; MATERIAL: ACERO AL CARBN ASTM A-694 GR.F-52; SELLOS Y EMPAQUES DE UN ELASTMERO QUE RESISTA ADECUADAMENTE EL FLUIDO A MANEJAR EL ACERO AL CARBN FORJADO O TUBERA QUE SE UTILICE PARA LA FABRICACIN DE CUBO Y YUGOS, DEBE SER DE ALTO GRADO EN LIMITE ELSTICO (HING YIELD) Y CON TOTAL COMPATIBILIDAD PARA SOLDARSE A TUBERA (CUBETA ) ISO 3183-3 GR. L-360 (X-52); 0.375 DE ESPESOR.; PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-0175/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 305 MM (12) DIAM NOM. = 1 PZA.
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EMPAQUE METALICO TIPO JUNTA DE ANILLO (R.T.J.) DE ACERO INOXIDABLE HRB-83, FORMA OCTAGONAL DUREZA MXIMA 90 BRINELL, PARA BRIDA CLASE 600 # ASME. CARA TIPO JUNTA DE ANILLO, (R.T.J.), PARA HIDROCARBUROS AMARGOS, DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE 203 MM (8) DIAM. NOM. TIPO R-49 = 4 PZAS EMPAQUE METALICO TIPO JUNTA DE ANILLO (R.T.J.) DE ACERO INOXIDABLE HRB-83, FORMA OCTAGONAL DUREZA MXIMA 90 BRINELL, PARA BRIDA CLASE 600 # ASME. CARA TIPO JUNTA DE ANILLO, (R.T.J.), PARA HIDROCARBUROS AMARGOS, DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE 76 MM (3) DIAM. NOM. TIPO R-31 = 3 PZAS EMPAQUE METALICO TIPO JUNTA DE ANILLO (R.T.J.) DE ACERO INOXIDABLE HRB-83, FORMA OCTAGONAL DUREZA MXIMA 90 BRINELL, PARA BRIDA CLASE 600 # ASME. CARA TIPO JUNTA DE ANILLO, (R.T.J.), PARA HIDROCARBUROS AMARGOS, DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE 51 MM (2) DIAM. NOM. TIPO R-23 = 1 PZAS ESPRRAGOS DE ACERO DE ALEACIN ASTM- A 193 Gr. B-7M CADMINIZADOS CON 2 TUERCAS HEXAGONALES DE ACERO ASTM-A 194 Gr. 2HM CADMINIZADAS; PARA HIDROCARBUROS AMARGOS, DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 1 1/8 X 7 3/4 LONG. PARA BRIDA DE 8 DIAM. 600 # R.T.J. = 48 PZAS ESPRRAGOS DE ACERO DE ALEACIN ASTM- A 193 Gr. B-7M CADMINIZADOS CON 2 TUERCAS HEXAGONALES DE ACERO ASTM-A 194 Gr. 2HM CADMINIZADAS; PARA HIDROCARBUROS AMARGOS, DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 3/4 X 5 1/4 LONG. PARA BRIDA DE 3 DIAM. 600 # R.T.J. = 24 PZAS ESPRRAGOS DE ACERO DE ALEACIN ASTM- A 193 Gr. B-7M CADMINIZADOS CON 2 TUERCAS HEXAGONALES DE ACERO ASTM-A 194 Gr. 2HM CADMINIZADAS; PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 5/8 X 4 1/2 LONG. PARA BRIDA DE 2 DIAM. 600 # R.T.J. = 8 PZAS INDICADOR DE PRESIN. DE LECTURA DIRECTA, MONTAJE LOCAL, TAMAO DE CARTULA 4 1/2 CON FONDO BLANCO Y CARACTERES NEGROS, MATERIAL DE LA CAJA ACERO INOXIDABLE TIPO 304, FLUIDO DE LLENADO SILICN, BISEL ROSCADO DE ACERO INOX. 316, PROTECCIN DE ESTALLIDO DE FRENTE SLIDO, LENTE DE CRISTAL INASTILLABLE, ESCALA DUAL (KG/CM2 LB/IN2), ELEMENTO DE PRESIN TIPO BOURDN DE AC. INOX. 316, CONEXIN INFERIOR DE NPT DE AC. INOX. 316, MATERIAL DEL MECANISMO DE AC. INOX. 316, CON UNA EXACTITUD DE 1 % EN TODA LA ESCALA, CON UN RANGO DE PRESIN DE: 0 100 Kg/cm2; LAS PARTES EN CONTACTO CON EL FLUIDO, DEBEN CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN = 2 PZAS INDICADOR DE PASO DE DIABLOS NO INTRUSIVO CON VISUALIZACIN LOCAL POR MEDIO DE UNA PANTALLA DE CRISTAL LQUIDO (LCD) O BANDERA, ALIMENTACIN ELCTRICA POR MEDIO DE BATERA ALCALINA, DEBE SOPORTAR RANGO DE TEMPERATURA AMBIENTE DE 15C A 42C. ELEMENTO MAGNTICO PARA TUBERA DE 8, RECUBIERTO DE PVC O DE OTRO MATERIAL ADECUADO PARA SERVICIO AMARGO, CONEXIN ROSCADA DE ACERO INOXIDABLE 316L DE NPT. PARA INSTALARSE EN LA CAVIDAD DE UN DIABLO O REMOLCARSE ATRS DEL MISMO, RANGO DE PRESIN 3000 PSI. EL INDICADOR DEBE SER REPOSICIONADO DESPUS DE CADA PASO DE DIABLO A TRAVS DE UN BOTN MAGNTICO EXTERNO O MECANISMO SIMILAR. KIT DE ADAPTACIN DEL ELEMENTO MAGNTICO PARA INSTALARSE EN LA CAVIDAD DEL DIABLO, INCLUYE TAPA DE MONTAJE, ESPACIADOR Y TODOS LOS ACCESORIOS NECESARIOS PARA SU CORRECTA INSTALACIN EL MODULO DE BATERAS PARA ENERGIZAR AL INDICADOR, PUEDE ESTAR EXTERNO A PRUEBA DE EXPLOSIN PARA REAS CLASE 1 DIVISIN 1 GRUPOS B, C Y D. O INCLUIDO EN EL MODULO SENSOR INDICADOR = 1 PZA. MANEJO, PRUEBAS E INSTALACIN DE LA TRAMPA TIPO PAQUETE.
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1. 2.
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EMPACADO, CARGA, TRANSPORTE Y DESCARGA, DEL EQUIPO, INSTRUMENTOS Y ACCESORIOS DESDE EL TALLER DE FABRICACIN HASTA EL SITIO DE INSTALACIN. ENTREGAR A LA SUPERVISIN DE P. E. P. FACTURAS ORIGINALES, CERTIFICADOS DE CALIDAD DE MATERIALES DE LA TRAMPA AS COMO CERTIFICADOS DE RASTREABILIDAD DE LOS MATERIALES DE TODOS LOS ELEMENTOS QUE INTEGRAN LA TRAMPA Y CERTIFICADOS DE CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS. PROPORCIONAR CARTA DE GARANTA POR EL REPRESENTANTE NACIONAL (SI ES MATERIAL IMPORTADO), AVALADO POR EL FABRICANTE CON INFORMACIN DE CATALOGO, MISMA QUE SE RESPETAR EN LA EJECUCIN DE LA OBRA. LA TRAMPA DEBE INCLUIR CON LA CERTIFICACIN DE PRUEBA HIDROSTTICA EFECTUADA EN FBRICA AL PAQUETE COMPLETAMENTE ENSAMBLADO, AS COMO DE LOS PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y DE PRUEBAS DESTRUCTIVAS Y NO DESTRUCTIVAS DEBIDAMENTE APROBADOS, ENTREGANDO LA DOCUMENTACIN Y LOS REGISTROS DE PRUEBA A LA RESIDENCIA DE OBRA DE P. E. P., LAS VLVULAS DEBEN PROBARSE HIDROSTTICAMENTE EN FABRICA DE ACUERDO A EL ESTNDAR API-6D/ISO 5208 DESEMPACADO DE LA TRAMPA TIPO PAQUETE VERIFICANDO QUE SE ENCUENTRE COMPLETA Y LIBRE DE DAOS. ERECCIN DE LAS SECCIONES DE LA TRAMPA E INSTALACIN EN SU POSICIN DEFINITIVA, ARMADA COMO UNIDAD COMPLETA, MONTADA SOBRE PATN ESTRUCTURAL, DE ACUERDO CON LA NRF-221PEMEX-2009, UTILIZANDO EL EQUIPO NECESARIO. PRUEBA HIDROSTTICA EN CAMPO DE CUERPO Y SELLOS DE VLVULAS CONFORME AL ESTNDAR API6D/ISO 5208, LEVANTANDO EL ACTA DE PRUEBA E INDICANDO EL EQUIPO UTILIZADO ENTREGANDO LA DOCUMENTACIN A LA SUPERVISIN DE P. E. P. DEBIDAMENTE FIRMADA Y APROBADA POR EL PERSONAL QUE INTERVINO. MONTAJE DE VLVULAS E INSTALACIN Y COLOCACIN DE EMPAQUES Y ESPRRAGOS, REALIZANDO EL APRIETE INICIAL DE LAS TUERCAS CON HERRAMIENTA MANUAL Y EL APRIETE FINAL CON EQUIPO HIDRONEUMTICO, HASTA ALCANZAR EL TORQUE ESPECIFICADO POR EL FABRICANTE. UNA VEZ FIJADA LA TRAMPA Y ANTES DE INTEGRARLA DEFINITIVAMENTE A LA LNEA REGULAR S HAR UNA PRUEBA HIDROSTTICA AL PAQUETE COMPLETO CONFORME AL ESTNDAR ASME B.31.8, PARA LO CUAL DEBEN ESTAR PRESENTES Y FIRMAR EL ACTA DE PRUEBA Y GRAFICA, PERSONAL DE SUPERVISIN, SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIN AMBIENTAL, CERTIFICACIN (EN SU CASO), OPERACIN, MANTENIMIENTO Y LA CONTRATISTA. EL CONTRATISTA DEBE SUMINISTRAR EQUIPO DE SEGURIDAD Y MAQUINARIA Y MATERIALES REQUERIDOS PARA LAS MANIOBRAS DE IZAJE, MONTAJE Y PRUEBA EN SITIO. TODOS LOS TRABAJOS DE PREPARACIN DE LA SUPERFICIE DEBEN CUMPLIR Y REALIZARSE DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-004-PEMEX-2003 PROTECCIN CON RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS A INSTALACIONES SUPERFICIALES DE DUCTOS. SUMINISTRO DE MATERIALES PARA LA LIMPIEZA Y RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO EN TUBERAS, VLVULAS Y CONEXIONES AEREAS LA LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE DEBE SER A METAL BLANCO (SSPC-SP5/NACE-1 O EQUIVALENTE) CON CHORRO DE ARENA SILICA MALLA 8/35, LIBRE DE HUMEDAD, LA CUAL SE DEBE REALIZAR CON UN EQUIPO QUE EVITE LA FUGA DE MATERIAL DE LIMPIEZA PARA NO CONTAMINAR EL MEDIO AMBIENTE, EL PERFIL DE ANCLAJE DEBE SER EL INDICADO EN LA NORMA NRF-004-PEMEX-2003 Y DEBE VERIFICARSE EMPLEANDO UN MICRMETRO TEXTEX Y REPLICA TAPE. APLICACIN POR ASPERSIN DE PROTECCIN ANTICORROSIVA SOBRE LA SUPERFICIE METLICA A BASE DE (1) UNA CAPA DE 150 MICRAS DE ESPESOR POR CAPA SECA DE PRIMARIO EPOXICO-POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES RP-6 MODIFICADO, (1) UNA CAPA DE 150 MICRAS DE ESPESOR POR CAPA SECA DE ACABADO EPOXICO CATALIZADO POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES ALTOS SLIDOS RA-26 MODIFICADO Y (1) UNA CAPA DE 100 MICRAS DE ESPESOR POR CAPA SECA DE ACABADO POLIURETANO Versin 1
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ACRLICO ALIFTICO DE DOS COMPONENTES RA-28 MODIFICADO, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006, PROCEDIMIENTOS APROBADOS POR P.E.P. Y RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE DEL PRODUCTO. 15. MANEJO, INSTALACIN Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS (INDICADOR DE PRESIN).
DESCRIPCIN Y GENERALIDADES: 1. LA TRAMPA DE DIABLOS DEBE SER TOTALMENTE ENSAMBLADA, INSPECCIONADA Y PROBADA HIDROSTTICAMENTE EN FBRICA, DISEADA PARA INSTALACIN SOBRE PATN ESTRUCTURAL, DE ACUERDO CON LA NRF-221-PEMEX-2009 Y CONFORME, A PLANOS E ISOMTRICOS DEL PROYECTO EL FABRICANTE A TRAVS DE LA COMPAA CONTRATISTA QUE SUMINISTRE EL EQUIPO, DEBE PROPORCIONAR LA SIGUIENTE INFORMACIN:
2.
INFORMACIN ADICIONAL SOLICITADA. 1. TODOS LOS MATERIALES Y SU ESPECIFICACIN DEBEN SER LOS INDICADOS EN LA LISTA DE MATERIALES Y/O PLANOS E ISOMTRICOS ANEXOS PROPORCIONADOS POR PEMEX EXPLORACIN Y PRODUCCIN. EN CASO DE QUE EL FABRICANTE RECOMIENDE MATERIALES SUSTITUTOS DE LOS MATERIALES ESPECIFICADOS, ESTOS DEBEN SER PRESENTADOS POR ESCRITO A PEMEX EXPLORACIN Y PRODUCCIN PARA SU APROBACIN.
2. 3.
TODAS LAS VLVULAS, CONEXIONES, TUBERAS Y ACCESORIOS DEBEN CUMPLIR CON LAS NORMA NRF221-PEMEX-2009 Y ESPECIFICACIONES NACIONALES E INTERNACIONALES APLICABLES. PARA LOS MATERIALES O EQUIVALENTES RECOMENDADOS POR EL FABRICANTE, ESTE DEBE PROPORCIONAR TODA LA INFORMACIN NECESARIA DE LOS MISMOS, ESTA INFORMACIN DEBE INCLUIR DESIGNACIN, PROPIEDADES FSICAS, QUMICAS, CEDULAS O ESPESORES, MEMORIA DE CLCULO Y USO A QUE SE HAYA ESTIPULADO PARA EL MATERIAL ESPECIFICADO.
FABRICACIN 1. ANTES DE INICIAR LA MANUFACTURA, EL FABRICANTE A TRAVS DE LA COMPAA CONTRATISTA QUE REALIZARA EL SUMINISTRO, DEBE ENVIAR PARA APROBACIN DE PEMEX EXPLORACIN Y PRODUCCIN EL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA.
2. 3.
SE DEBE HACER INSPECCIN RADIOGRFICA AL 100 %, ULTRASONIDO Y LQUIDOS PENETRANTES EN TODAS LAS JUNTAS SOLDADAS. PARA LAS UNIONES DE LOS COMPONENTES, TANTO DEL MISMO ESPESOR COMO DE DIFERENTE ESPESOR Y GRADO, SE DEBEN PRESENTAR LOS PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA, MISMOS QUE DEBEN CONSIDERAR LOS REQUISITOS Y CRITERIOS ESTABLECIDOS EN LAS NORMAS DE REFERENCIA; NRF-020-PEMEX-2005 Y NRF-028-PEMEX-2004, PARA SU VERIFICACIN Y ACEPTACIN POR PEMEX.
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4.
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PARA EL CASO DE QUE LA TRAMPA DE DIABLOS OPERE EN UN DUCTO QUE TRANSPORTA FLUIDOS AMARGOS, LAS SOLDADURAS DEBEN TENER UNA DUREZA MXIMA DE 22 HRC, DE ACUERDO A NACE MR0175/ISO 15156. LAS PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS DEBEN CUMPLIR CON LOS NUMERALES 8.1.4.1 Y 8.2.1.3.3 DE LA NRF028-PEMEX-2004, COMPLEMENTNDOSE CON LO ESTABLECIDO EN LA PARTE UW DE LA SUBSECCIN B DE LA SECCIN VIII DIVISIN 1 DEL CDIGO ASME O EQUIVALENTE. LA SOLDADURA EMPLEADA EN LOS ELEMENTOS DEL PATN Y SUS CONEXIONES DEBE CUMPLIR CON LO ESTABLECIDO EN LA NRF-175-PEMEX-2007. LOS PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA, LA CALIFICACIN DE LOS MISMOS Y DE LOS SOLDADORES, DEBEN CUMPLIR CON LA NRF-020-PEMEX-2005 Y COMPLEMENTARSE CON LO INDICADO EN EL CAPTULO 4 PARTES A, B Y C DEL AWS D1.1/D1.1M, O EQUIVALENTE. SE DEBERA HACER INSPECCIN RADIOGRFICA AL 100%, ULTRASONIDO Y LIQUIDOS PENETRANTES DE LAS JUNTAS SOLDADAS. LA TRAMPA DEBE SER FABRICADA CONFORME A PLANOS E ISOMTRICOS DE PROYECTO Y A ESPECIFICACIONES Y HOJAS DE DATOS ANEXOS. LA TRAMPA DEBE SER FABRICADA CON INDICADOR DE PASO DE DIABLOS Y DEBEN CONSIDERARSE LAS BOQUILLAS PARA LOS INDICADORES DE PRESIN Y VENTEOS LA TRAMPA DEBE SUMINISTRARSE PARA SER MONTADA SOBRE PATIN ESTRUCTURAL, DE ACUERDO A LA NRF-221-PEMEX-2009.
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PRUEBAS 1. LA PRUEBA HIDROSTTICA, EN TALLER O PLANTA, DE LA TRAMPA DE DIABLOS DEBE REALIZARSE DE ACUERDO AL PROCEDIMIENTO ESCRITO PREVIAMENTE ELABORADO POR EL FABRICANTE, EL CUAL HAYA SIDO VERIFICADO Y ACEPTADO POR P.E.P., CUBRIENDO LAS CONDICIONES DE OPERACIN A LAS CUALES DEBE ESTAR SOMETIDA LA TRAMPA Y COMPLEMENTARSE CON EL PRRAFO UG-99 DE LA PARTE UG DE LA SUBSECCIN A DE LA SECCIN VIII DIVISIN 1 DEL CDIGO ASME, ASME B31.4 O ASME B31.8 O EQUIVALENTES, SEGN SEA EL CASO. EN ESTE CASO LA PRUEBA HIDROSTTICA DEBE EFECTUARSE A VLVULA ABIERTA Y BRIDA CIEGA.
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LA PRUEBA HIDROSTTICA DE LA TRAMPA TIPO PAQUETE DEBE TENER UNA DURACIN DE CUATRO HORAS, COMO MNIMO.
GARANTIA. LA CONTRATISTA DEBE GARANTIZAR EL DISEO, MATERIALES, CONSTRUCCIN Y ADECUADA OPERACIN DE LA TRAMPA DE DIABLOS COMO EQUIPO PAQUETE EN CONDICIONES DE OPERACIN NORMAL POR UN PERIODO DE 12 MESES A PARTIR DE LA FECHA DE PUESTA EN OPERACIN O 18 MESES DESPUS DE LA ENTREGA DEL EQUIPO. 2. EL PROVEEDOR DEBE MANTENER LOS ARCHIVOS DOCUMENTALES Y ELECTRNICOS DEL EQUIPO PAQUETE PARA CORROBORAR EL CUMPLIMIENTO DE LOS MATERIALES, FABRICACIN Y PRUEBAS CON LOS REQUERIMIENTOS SOLICITADOS EN ESTE ANEXO, POR UN PERIODO MNIMO DE CINCO AOS. PLACA DE IDENTIFICACIN. SE DEBE COLOCAR UNA PLACA DE ACERO INOXIDABLE ASTM A 240/A 240M TIPO 316 (UNS S31600) O EQUIVALENTE, FIJADA DIRECTA Y PERMANENTEMENTE A LA TRAMPA DE DIABLOS, Y DEBE ESTAR GRABADA O ESTAMPADA CON LETRA DE GOLPE CON LA SIGUIENTE INFORMACIN: a) CLAVE DE IDENTIFICACIN. b) SERVICIO. c) PRESIN MXIMA PERMISIBLE. 1.
EMBARQUE 1. CUANDO POR SUS DIMENSIONES NO SEA POSIBLE EL EMBARQUE DE LA TRAMPA DE ENVI EN PAQUETE COMPLETA, ESTA SE TRANSPORTARA DESENSAMBLADA PARA FACILITAR LA MANIOBRABILIDAD, CORRESPONDIENDO TODAS LAS ACTIVIDADES Y COSTOS POR EL REENSAMBLE EN EL SITIO DE INSTALACIN FINAL A LA COMPAA CONTRATISTA QUE EFECTUARA EL SUMINISTRO DE LA TRAMPA DE ENVI DE DIABLOS LA CUAL DEBE ESTAR LIBRE DE ESCORIAS, REBABAS O MATERIALES EXTRAOS SUELTOS, ANTES DE EMBARCARLO. LAS CARAS DE SUPERFICIES DE BRIDAS Y SUPERFICIES MAQUINADAS DEBEN PROTEGERSE CON UNA CAPA GRUESA DE GRASA ANTICORROSIVA DE FCIL ELIMINACIN O UN PRODUCTO ESPECIAL PARA EL EFECTO, ADEMAS DEBEN PROTEGERSE CON PLACAS METLICAS DE 6 MM. DE ESPESOR, FIJADAS A LAS SUPERFICIES CON 4 TORNILLOS POR LO MENOS. Versin 1
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3. 4.
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TODAS LAS CONEXIONES ROSCADAS DEBEN PROTEGERSE CON TAPONES SLIDOS DE ACERO. TODOS LOS TORNILLOS, EMPAQUES, ACCESORIOS E INSTRUMENTACIN QUE NO PUEDAN FIJARSE AL PAQUETE, DEBEN EMPACARSE POR SEPARADO Y MARCAR SOBRE LAS CAJAS EL No. DE IDENTIFICACIN DE LA ORDEN DE COMPRA DEL CONTRATISTA Y LA OBRA DONDE SE INSTALARA. SE DEBE ENTREGAR LISTAS DE EMBARQUE QUE IDENTIFIQUEN LOS COMPONENTES, No: DE SECCIONES O CARRETES QUE LO INTEGRAN, CANTIDAD DE CAJAS, ATADOS EN BULTOS, CON SUS NMEROS DE IDENTIFICACIN CLAROS, No. DE ORDEN DE COMPRA Y OBRA DONDE SE INSTALARA. EL FABRICANTE DEBE SEGUIR LAS INSTRUCCIONES DE EMBARQUE ESTIPULADAS EN LA ORDEN DE COMPRA DE LA CONTRATISTA, EL EMBARQUE SE EFECTUARA PREVIA AUTORIZACIN DEL REPRESENTANTE DE P.E.P. LA INFORMACIN CONTENIDA EN LOS ANEXOS NO RELEVA AL CONTRATISTA Y SU FABRICANTE SELECCIONADO DE LA OBLIGACIN Y RESPONSABILIDAD DE REALIZAR A DETALLE LA INGENIERA DEL PAQUETE, DIBUJOS Y TALLER., DEBIENDO CORROBORAR CON LOS DIVERSOS PRESTADORES DEL HIDROCARBUROS DE INSPECCIN DE TUBERAS UTILIZANDO LOS DIABLOS INSTRUMENTADO MAS ACTUALES QUE EXISTAN, LAS CARACTERSTICAS PRINCIPALES DE SUS EQUIPOS EN CUANTO A DIMENSIONES, PESOS, QUE DARN PAUTA AL DISEO DIMENSIONAL DE LA TRAMPA, SEGN PLANOS E ISOMTRICOS. LA CONTRATISTA DEBERA PROPORCIONAR LOS MANUALES DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS SUMINISTRADOS (PARA EL PAGO DE LA PARTIDA, SERA REQUISITO LA ENTREGA DE ESTOS DOCUMENTOS.) ROTULACIN DE LETRAS E IDENTIFICACIN DEL PRODUCTO TRANSPORTADO DE ACUERDO A LA NRF009-PEMEX-2004.
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e) f) 2.
OBRA CIVIL LOSA MONOLITICA. 1. 2. 3. 4. 5. CARGA, TRANSPORTE, DESCARGA Y ESTIBA DE TODOS LOS MATERIALES, DESDE EL LUGAR DE ADQUISICIN HASTA EL SITIO DE UTILIZACIN EN LA OBRA.
AFINE CON HERRAMIENTA MANUAL (CORTES HASTA 5 CM DE ESPESOR) PARA DAR PENDIENTES. PREVIO A LA ELABORACIN Y VACIADO DE CONCRETO. VERIFICACIN DE NIVELES DEL REA DE DESPLANTE DE LA LOSA, PARA FACILITAR ESCURRIMIENTOS. CARGA, ACARREO HASTA 50 M, EN CARRETILLA, Y DESCARGA DEL MATERIAL PRODUCTO DEL AFINE TRAZO DE LAS FRONTERAS DE LA LOSA.
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6. 7. TRAZO DEL AREA DE DESPLANTE DEL SOPORTE.
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HABILITADO Y COLOCACIN DE CIMBRA EN LAS FRONTERAS DE LA LOSA Y CIMBRA EN EL SOPORTE PARA RECIBIR TUBERIAS, INCLUYE: MANEJOS, TRAZOS Y CORTES DE LA MADERA, AS COMO SU FIJACIN. HABILITADO Y COLOCACIN DE ACERO DE REFUERZO, INCLUYE LIMPIEZA, ENDEREZADO, TRAZO, CORTE, TRASLAPES Y CALZADO DEL ARMADO EN LA LOSA A CONSTRUIR. ELABORACIN Y VACIADO DE CONCRETO FC = 250 KG/CM2 EN LOSA Y SOPORTE, INCLUYE DOSIFICACIN, CARGA Y MEZCLADO DE LOS MATERIALES EN LA REVOLVEDORA
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15.
16. SELLADO DE JUNTA DE EXPANSION HORIZONTAL DE 13 X 30 MM CON MATERIAL ELASTICO RESISTENTE A HIDROCARBUROS 17. LIMPIEZA GENERAL DEL REA DE TRABAJO. FABRICACIN Y COLOCACIN DE ABRAZADERAS A BASE DE PLACA DE ACERO ASTM-A-36 DE 5/8 DE ESPESOR TIPO U-BOLT, PARA SUJECIN DE TUBERAS, INCLUYE: BARRENOS Y PROTECCIN ANTICORROSIVA. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. SUMINISTRO DE MATERIALES. SELECCIN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES, DEL LUGAR DE ADQUISICIN AL TALLER DE FABRICACIN. TRAZOS. CORTES, UTILIZANDO EQUIPO OXIACETILENO, PARA OBTENER LAS PARTES QUE INTEGRAN LA PIEZA. ROLADO DE PLACA PARA DAR EL DOBLEZ REQUERIDO DE ACUERDO AL DIAMETRO DEL TUBO A FIJAR. MANEJO, PRESENTACIN, ALINEACIN, NIVELACIN DE LA ABRAZADERA BARRENADO DE LA PIEZA. CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DESDE EL TALLER DE FABRICACIN HASTA EL LUGAR DE INSTALACIN. APLICACIN POR ASPERSIN DE (1) UNA CAPA DE 150 MICRAS DE ESPESOR POR CAPA SECA DE PRIMARIO EPOXICO-POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES RP-6 MODIFICADO, (1) UNA CAPA DE 150 MICRAS DE ESPESOR DE ACABADO EPOXICO CATALIZADO POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES ALTOS SLIDOS RA-26 MODIFICADO Y (1) UNA CAPA DE 100 MICRAS DE ESPESOR DE ACABADO POLIURETANO ACRILICO ALIFATICO DE DOS COMPONENTES RA-28 MODIFICADO, DE ACUERDO A LA NORMA NRF-053-PEMEX-2006, PROCEDIMIENTOS APROBADOS POR P.E.P. Y RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE DEL PRODUCTO MANEJO, PRESENTACIN, ALINEACIN, NIVELACIN Y FIJACIN DE LA PIEZA TERMINADA. INSTALACIN DE ENVOLVENTE ( MEDIAS CAAS DE FIBRA DE VIDRIO, DE ACUERDO AL DIMETRO DE LA TUBERA). LIMPIEZA DEL AREA CON CHORRO DE ARENA A METAL BLANCO, QUE CUMPLAN CON LA NORMA NRF-004PEMEX-2003.
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SUMINISTRO DE ENVOLVENTE A BASE DE RESINA EPOXICA 100% SOLIDOS REFORZADA CON MEDIAS CAAS DE FIBRA DE VIDRIO. FIJACIN DE LA ENVOLVENTE AL TUBO CON MATERIAL ADHESIVO QUE SOPORTE TEMPERATURAS DE OPERACIN CONTINUA DE 80C. MANIOBRAS PARA LA COLOCACIN CORRECTA DE ENVOLVENTES ENTRE EL SOPORTE Y LA TUBERA Y ENTRE ESTA Y LA ABRAZADERA. LAS ENVOLVENTES A SUMINISTRAR DEBERAN CUMPLIR CON LAS NORMAS ASTM D 3960, ASTM D 5201, ASTM D 1475, ASTM D 1640, ASTM D 2240, ASTM D 471, ASTM D 470, ASTM B 117, ASTM D 610, ASTM G 153, NACE No. 1/SSPC-SP5 Y NACE RP0274.
FABRICACION E INSTALACION DEL PATIN ESTRUCTURAL A BASE DE PERFILES DE ACERO; INCLUYE SOPORTES PARA TUBERIAS 1. CARGA, TRANSPORTE, DESCARGA Y ESTIBA DE TODOS LOS MATERIALES, DESDE EL LUGAR DE ADQUISICION HASTA EL TALLER DE FABRICACION. CONTRATISTA SUMINISTRA MATERIALES: PERFILES DE ACERO, PLACA DE ACERO. TRAZOS Y CORTES, CON EQUIPO OXIACETILENO, EN PERFILES Y PLACA DE ACERO PARA OBTENER LAS PIEZAS QUE CONFORMARAN LA ESTRUCTURA DEL PATIN Y LOS SOPORTES PARA TUBERIAS. ENDEREZADO EN FRIO, EN CASO DE REQUERIRSE, DE PERFILES Y PLACAS. MANEJO, PRESENTACION, ALINEACION, NIVELACION Y PUNTEO DE LAS PIEZAS (PERFILES) HASTA FORMAR LA ESTRUCTURA DEL PATIN, Y LOS SOPORTES PARA TUBERIAS (PERFILES Y PLACAS). SOLDADURA DE TODOS LOS ELEMENTOS QUE CONFORMAN LA ESTRUCTURA DEL PATIN Y LOS SOPORTES PARA TUBERIAS. INCLUYE RETIRO DE REBABAS Y ESCORIA. BARRENADO DE LA ESTRUCTURA DEL PATIN, CONFORME A LA DISTRIBUCION DE ANCLAS PARA SU FIJACION A LA LOSA DE CIMENTACION, Y BARRENADO DE LA PLACA DE LOS SOPORTES PARA RECIBIR LAS ABRAZADERAS TIPO U QUE SUJETARAN LAS TUBERIAS. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DEL PATIN ESTRUCTURAL, COMPLETAMENTE TERMINADO, DESDE EL TALLER DE FABRICACION AL LUGAR DE SU INSTALACION. LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA SUMINISTRA ARENA. A METAL BLANCO, UTILIZADO ARENA SILICA, CONSTRATISTA
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10. PREPARACION DE LA MANIOBRA PARA MONTAJE DE LA PIEZA (PATIN ESTRUCTURAL). 11. MANEJO, PRESENTACION, ALINEACION, NIVELACION Y FIJACION POR MEDIO DE TUERCAS, A LA LOSA DE CIMENTACION PROVISTA DE ANCLAS DE ACERO PARA ESE FIN, DE ACUERDO A PLANOS DE PROYECTO. 12. AJUSTES QUE PUDIERAN REQUERIRSE. 13. RESANADO DE LA PROTECCION ANTICORROSIVA, EN CASO DE DAOS CAUSADOS A ESTA. 14. COLOCACION Y FIJACION DE ABRAZADERAS TIPO U; POSTERIOR AL MONTAJE DE LA TRAMPA DE DIABLOS.
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15. RETIRO DE MAQUINARIA Y EQUIPO, UTILIZADOS EN LA EJECUCION DEL TRABAJO. 16. LIMPIEZA DEL AREA DE TRABAJO.
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SUMINISTRO, MANEJO E INSTALACIN DE TRAMPA COMPLETA DE RECIBO DE DIABLOS T.R.D.-200 (TIPO PAQUETE), PARA INSTALARSE SOBRE PATN DE ACERO ESTRUCTURAL, INCLUYE: TUBERA, VLVULAS, CONEXIONES, ACCESORIOS, BOQUILLAS, PARA DERIVACIONES E INSTRUMENTOS; PARA SERVICIO AMARGO, DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN, (EL CONTRATISTA SUMINISTRA MATERIALES). DIAM LNEA DIAM CUBETA (MM) (PULG) (MM) (PULG) CLASE ESPECIFICACIN 203 8 305 12 R. T. J. ISO 3183-3 GR. L360 (X-52) ALCANCES: VER PLANO: K-614, G-301 Y TPICO DE INSTALACIN P-061, P-063 A) SUMINISTRO DE MATERIALES QUE INTEGRAN LA TRAMPA TIPO PAQUETE TUBERA DESNUDA, DE ACERO AL CARBN SIN COSTURA ESPECIFICACIN ISO 3183-3 GR. L360 (X-52) CON EXTREMOS PLANOS; PARA HIDROCARBUROS AMARGOS. DE: 305 MM (12) DIAM. NOM. ESPESOR: 0.375 PARA CUBETA DE DIABLOS = 1.60 M TUBERA DESNUDA, DE ACERO AL CARBN SIN COSTURA ESPECIFICACIN ISO 3183-3 GR. L360 (X-52) CON EXTREMOS PLANOS; PARA HIDROCARBUROS AMARGOS. DE 203 MM (8) DIAM. NOM. ESPESOR: 0.375; PARA LNEA PRINCIPAL = 5.20 M TUBERA DE ACERO AL CARBN SIN COSTURA, ASTM A 106 GR. B; EXTREMOS PLANOS PARA HIDROCARBUROS AMARGOS, DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE 76 MM (3) DIAM. NOM. CEDULA 80; PARA LNEA DE PATEO = 7.10 M TUBERA DE ACERO AL CARBN SIN COSTURA, ASTM A 106 GR. B; EXTREMOS PLANOS PARA HIDROCARBUROS AMARGOS, DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 51 MM (2) DIAM. NOM. CEDULA 160; PARA DREN = 0.70 M VLVULA DE COMPUERTA AUTOSOPORTADA DE DOBLE EXPANSIN, PASO COMPLETO Y CONTINUADO, SELLO METAL-METAL, DOBLE BLOQUEO EN EL MISMO SENTIDO DEL FLUJO DEBE CUMPLIR CON LA NRF-211PEMEX-2008, EXTREMOS BRIDADOS, CARA TIPO JUNTA DE ANILLO (R.T.J), CLASE PN 100 (600) ASIENTOS BIDIRECCIONALES AMBOS EXTREMOS, MATERIAL DEL CUERPO, BONETE Y EXTREMOS DE ACERO AL CARBN ASTM A 216 GR. WCB, MATERIAL DE LA COMPUERTA ASTM A 216 GR. WCB, VSTAGO AISI 410 SS REEMPACABLE, CON INDICADOR DE POSICIN DE COMPUERTA, TUERCA DEL VSTAGO DE ACUERDO AL FABRICANTE, ASIENTOS DE ACERO AISI 4130, JUNTA DE CUERPO Y BONETE PARA HIDROCARBUROS AMARGOS, EMPAQUE DEL VSTAGO PARA HIDROCARBUROS AMARGOS LIBRE DE MANTENIMIENTO DEBE CUMPLIR CON ISO/15848-1;2006 E IS015848-2:2006, TORNILLOS ASTM A 193 GR B7MM CADMINIZADO DE 25 MICRONES, TUERCAS ASTM A 194 2HMM CADMINIZADO DE 25 MICRONES, RECUBRIMIENTO EN COMPUERTA, ASIENTOS Y VSTAGO DE ESTELLITE CON UN ESPESOR MINIMO DE 0.0625" DUREZA MNIMA 434 VICKERS APLICADO POR EL MTODO DE ASPERSIN TRMICA HVOF (HIGH VELOCITY OXYGEN FUEL) EN TODA SU SUPERFICIE (DELANTERA, POSTERIOR, LATERAL, INFERIOR Y SUPERIOR), PRUEBAS, PROCEDIMIENTOS DE PRUEBA Y CRITERIOS DE ACEPTACIN DE ACUERDO A LA NRF-211-PEMEX-2008, DEBE CUMPLIR CON EL GASTO DE MXIMA FUGA PERMISIBLE "A" DE ACUERDO AL ANEXO 12.4, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS DE ACUERDO AL ANEXO 12.5 Y PRUEBAS POR FUNCIONALIDAD CONFORME AL ANEXO 12.6 DE LA NRF-211PEMEX-2008, RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS EXTERNOS DE ACUERDO A LA NRF-004-PEMEX-2003, NRF009-PEMEX-2004, OPERACIN DE LA VLVULA CON VOLANTE, Y CAJA DE ENGRANES DE DOBLE VELOCIDAD DEBE CONTAR CON VLVULAS Y CONEXIONES PARA VENTEO Y DRENAJE, EL ARREGLO DE INSTALACIN DE ESTAS VLVULAS DEBE INCLUIR VLVULAS DE BOLA FLOTANTE EXTREMOS MIXTOS CAJA SOLDADA/ROSCADA DE LA MISMA PRESIN DE LA VLVULA DE COMPUERTA, NIPLE Y TAPN DE 420 KG/CM2 (6000 PSIG), SE DEBE PRESENTAR LA DOCUMENTACIN DEL FABRICANTE DE ACUERDO AL NUMERAL 8.1.22 Y EN LA ENTREGA SE DEBE PRESENTAR LA DOCUMENTACIN RELACIONADA EN EL ANEXO 12.7 DE LA NRFVersin 1

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211-PEMEX-2008, DISEO Y FABRICACIN DE ACUERDO A ESTNDARES ANSI B16.34, B16.10 y B16.47, Y ESPECIFICACIN API 6D: 2008; PRUEBA DE FUEGO CONFORME A API 6FAlAPI-607 E ISO 10497; TEMPERATURA DE SERVICIO MNIMA 29C Y MXIMA 129 C, Y PRESIN MXIMA DE OPERACIN 1440 PSI, PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON NACE MR 0175/ISO 15156-1, 2 Y 3; NO SE ACEPTAN VLVULAS QUE NO TRAIGAN EL ESTAMPADO DEL MONOGRAMA DE ACUERDO CON EL ANEXO "F" DEL API 6D EDICIN 2008. DE: 203 MM (8) DIAM. NOM. BORE:7.625 = 2 PZAS VLVULA BOLA (ESFRICA) MONTADA SOBRE MUONES (NO SE ACEPTA ESFERA FLOTANTE), DE PASO COMPLETO Y CONTINUADO, SELLO METAL-METAL, CUERPO ATORNILLADO, CLASE PN 100 (600), PARA HIDROCARBUROS AMARGOS EXTREMOS BRIDADOS, CARA TIPO JUNTA DE ANILLO (R.T.J.), DOBLE AISLAMIENTO Y VENTEO CON ASIENTOS BI-DIRECCIONAL AMBOS EXTREMOS, CUERPO Y EXTREMOS DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM A 105, BOLA ASTM A 105, ASIENTO VSTAGO Y MUN DE AISI 410SS, TORNILLOS ASTM A 193 GR B7M CADMINIZADO DE 25 MICRONES DE ESPESOR, TUERCAS ASTM A 194 2HM CADMINIZADO DE 25 MICRONES ESPESOR, EMPAQUE DEL VSTAGO PRECARGARGADA LIBRE DE MANTENIMIENTO DEBE CUMPLIR CONFORME A ISO/DIS15848-1;2006 E ISO15848-2:2006, RECUBRIMIENTOS EN BOLA, ASIENTOS, VSTAGO Y MUN DE CARBURO DE TUNGSTENO DE 0.006 DE ESPESOR CON DUREZA MNIMA 1076 VICKERS APLICADO POR EL MTODO DE ASPERSIN TRMICA HVOF (HIGH VELOCITY OXYGEN FUEL) EN TODA LA SUPERFICIE (DELANTERA, POSTERIOR, INTERIOR, LATERAL, INFERIOR Y SUPERIOR) DE LA BOLA Y ASIENTOS, MATERIAL DE LOS RESORTES DE LOS ASIENTOS: INCONEL X 750; ALOJAMIENTO DE LOS ASIENTOS (CAVIDAD) RECUBIERTO CON ACERO INOXIDABLE 316L CON ACABADO SUPERFICIAL DE 0.4 MICRMETROS MX., EN LA ZONA DE DESLIZAMIENTO DE LOS ASIENTOS. SELLO SECUNDARIO ACCIONAMIENTO PISTN, DISEO TIPO V FABRICADO CON PTFE/PEEK PREENERGIZADO MECNICAMENTE Y CON REA DE SELLO DE ACUERDO AL DISEO DEL FABRICANTE, LA RESISTENCIA DEL SELLO SECUNDARIO DEBE SER ADECUADA PARA LA PRESIN MXIMA POR DISEO ASME BAJO LOS RANGOS DE TEMPERATURA DE OPERACIN DE LA VLVULA; DEBE CUMPLIR CON EL GASTO DE MXIMA FUGA PERMISIBLE A DE ACUERDO AL ANEXO 12.4, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS DE ACUERDO AL ANEXO 12.5 Y PRUEBAS POR FUNCIONALIDAD CONFORME AL ANEXO 12.6 DE LA NRF-211-PEMEX-2008, PRUEBA DE FUEGO ISO 10497-2004, EMISIONES FUGITIVAS ISO/DIS 15848-1-2003 E ISO 15848-2-2006, RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS EXTERNOS DE ACUERDO A LA NRF-053-PEMEX-2006, NRF-009-PEMEX-2004, NRF-004PEMEX-2003, OPERACIN DE LA VLVULA CON MANERAL DE POSICIN TRANSVERSAL LATERAL, INCLUYE VLVULAS DE DRENAJE Y VENTEO DE BOLA FLOTANTE, EXTREMOS MIXTOS CAJA PARA SOLDAR/ROSCAR NIPLE Y TAPN EN 420 KG/CM2 (6000 PSI), SE DEBE PRESENTAR LA DOCUMENTACIN DEL FABRICANTE DE ACUERDO AL NUMERAL 8.1.22., EN LA ENTREGA DE LA VLVULA, EL CONTRATISTA DEBE ENTREGAR AL RESIDENTE LA DOCUMENTACIN RELACIONADA EN EL ANEXO 12.7 DE LA NRF-211-PEMEX-2008, ELONGACIN AL ROMPIMIENTO COMO MNIMO 300%., EL DISEO Y FABRICACIN DE ACUERDO A ESTNDARES ASME B16.34, ASME B16.10, ASME B16.47, Y ESPECIFICACIN API 6D: 2008; TODAS LAS UNIONES SOLDADAS DE LOS COMPONENTES DE LA VLVULA DEBEN REALIZARSE CONFORME AL CDIGO ASME SECCIN VIII Y IX ULTIMA EDICIN CON RADIOGRAFIADO AL 100% E INSPECCIN CON ULTRASONIDO, TEMPERATURA DE OPERACIN DE 29 A 121C Y PRESIN DE OPERACIN MXIMA DE 1440 PSI. PARA SERVICIO AMARGO DEBE CUMPLIR CON NACE MR 0175/ ISO 15156-1, 2 Y 3; DISEO A PRUEBA DE FUEGO CONFORME A API-6FA/API-607 LA VLVULA DEBE TENER EL MONOGRAMA DE ACUERDO CON EL ANEXO F DEL API-6D EDICIN 2008 Y CUMPLIR CON LOS REQUERIMIENTOS ESTABLECIDOS POR EL API 6D. DE: 76 MM (3) DIAM. NOM. BORE: 2.900 = 1 PZA VLVULA BOLA (ESFRICA) MONTADA SOBRE MUONES (NO SE ACEPTA ESFERA FLOTANTE), DE PASO COMPLETO Y CONTINUADO, SELLO METAL-METAL, CUERPO ATORNILLADO, CLASE PN 100 (600), PARA HIDROCARBUROS AMARGOS EXTREMOS BRIDADOS, CARA TIPO JUNTA DE ANILLO (R.T.J.), DOBLE AISLAMIENTO Y VENTEO CON ASIENTOS BI-DIRECCIONAL AMBOS EXTREMOS, CUERPO Y EXTREMOS DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM A 105, BOLA ASTM A 105, ASIENTO VSTAGO Y MUN DE AISI 410SS, TORNILLOS ASTM A 193 GR B7M CADMINIZADO DE 25 MICRONES DE ESPESOR, TUERCAS ASTM A 194 2HM CADMINIZADO DE 25 MICRONES ESPESOR, EMPAQUE DEL VSTAGO PRECARGARGADA LIBRE DE MANTENIMIENTO DEBE CUMPLIR CONFORME A ISO/DIS15848-1;2006 E ISO15848-2:2006, RECUBRIMIENTOS EN BOLA, ASIENTOS, VSTAGO Y MUN DE CARBURO DE TUNGSTENO DE 0.006 DE ESPESOR CON DUREZA MNIMA 1076 VICKERS APLICADO POR EL MTODO DE ASPERSIN TRMICA HVOF (HIGH VELOCITY OXYGEN FUEL) EN TODA LA SUPERFICIE (DELANTERA, POSTERIOR, INTERIOR, LATERAL, INFERIOR Y SUPERIOR) DE LA BOLA Y ASIENTOS, MATERIAL DE LOS RESORTES DE LOS ASIENTOS: INCONEL X 750; ALOJAMIENTO DE LOS ASIENTOS (CAVIDAD) RECUBIERTO CON ACERO INOXIDABLE 316L CON ACABADO SUPERFICIAL DE 0.4 MICRMETROS MX., EN LA ZONA DE DESLIZAMIENTO DE LOS ASIENTOS. SELLO SECUNDARIO ACCIONAMIENTO PISTN, DISEO TIPO V FABRICADO CON PTFE/PEEK PREENERGIZADO MECNICAMENTE Y CON REA DE SELLO DE ACUERDO AL DISEO DEL FABRICANTE, LA RESISTENCIA DEL SELLO Versin 1

LICITACIN No. _________________________________
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SECUNDARIO DEBE SER ADECUADA PARA LA PRESIN MXIMA POR DISEO ASME BAJO LOS RANGOS DE TEMPERATURA DE OPERACIN DE LA VLVULA; DEBE CUMPLIR CON EL GASTO DE MXIMA FUGA PERMISIBLE A DE ACUERDO AL ANEXO 12.4, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS DE ACUERDO AL ANEXO 12.5 Y PRUEBAS POR FUNCIONALIDAD CONFORME AL ANEXO 12.6 DE LA NRF-211-PEMEX-2008, PRUEBA DE FUEGO ISO 10497-2004, EMISIONES FUGITIVAS ISO/DIS 15848-1-2003 E ISO 15848-2-2006, RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS EXTERNOS DE ACUERDO A LA NRF-053-PEMEX-2006, NRF-009-PEMEX-2004, NRF-004PEMEX-2003, OPERACIN DE LA VLVULA CON MANERAL DE POSICIN TRANSVERSAL LATERAL, INCLUYE VLVULAS DE DRENAJE Y VENTEO DE BOLA FLOTANTE, EXTREMOS MIXTOS CAJA PARA SOLDAR/ROSCAR NIPLE Y TAPN EN 420 KG/CM2 (6000 PSI), SE DEBE PRESENTAR LA DOCUMENTACIN DEL FABRICANTE DE ACUERDO AL NUMERAL 8.1.22., EN LA ENTREGA DE LA VLVULA, EL CONTRATISTA DEBE ENTREGAR AL RESIDENTE LA DOCUMENTACIN RELACIONADA EN EL ANEXO 12.7 DE LA NRF-211-PEMEX-2008, ELONGACIN AL ROMPIMIENTO COMO MNIMO 300%., EL DISEO Y FABRICACIN DE ACUERDO A ESTNDARES ASME B16.34, ASME B16.10, ASME B16.47, Y ESPECIFICACIN API 6D: 2008; TODAS LAS UNIONES SOLDADAS DE LOS COMPONENTES DE LA VLVULA DEBEN REALIZARSE CONFORME AL CDIGO ASME SECCIN VIII Y IX ULTIMA EDICIN CON RADIOGRAFIADO AL 100% E INSPECCIN CON ULTRASONIDO, TEMPERATURA DE OPERACIN DE 29 A 121C Y PRESIN DE OPERACIN MXIMA DE 1440 PSI. PARA SERVICIO AMARGO DEBE CUMPLIR CON NACE MR 0175/ ISO 15156-1, 2 Y 3; DISEO A PRUEBA DE FUEGO CONFORME A API-6FA/API-607 LA VLVULA DEBE TENER EL MONOGRAMA DE ACUERDO CON EL ANEXO F DEL API-6D EDICIN 2008 Y CUMPLIR CON LOS REQUERIMIENTOS ESTABLECIDOS POR EL API 6D. DE: 51 MM (2) DIAM. NOM. BORE: 1.687 = 1 PZA VLVULA DE COMPUERTA DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM-A-105, EXTREMOS CAJA PARA SOLDAR 800 API, DISCO TIPO CUA SLIDA DE ACERO INOXIDABLE 316. ASIENTOS RECAMBIABLES, VSTAGO SALIENTE, TORNILLO EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 316, VSTAGO, DISCO Y ASIENTOS RECUBIERTOS DE ESTELITA, FABRICADA DE ACUERDO AL ASME B.16.10, B.16.11, MSS-SP61, API-602. TEMPERATURA DE OPERACIN DE -29 A 121C Y PRESIN DE OPERACIN MXIMA DE 1900 PSI. PARA HIDROCARBUROS AMARGOS DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 19 MM (3/4) DIAM. NOM. = 2 PZAS VLVULA DE COMPUERTA DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM-A-105, EXTREMOS ROSCADOS 800 API, DISCO TIPO CUA SLIDA DE ACERO INOXIDABLE 316. ASIENTOS RECAMBIABLES, VSTAGO SALIENTE, TORNILLO EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 316, VSTAGO, DISCO Y ASIENTOS RECUBIERTOS DE ESTELITA, FABRICADA DE ACUERDO AL ASME B.16.10, B.16.11, MSS-SP61, API-602. TEMPERATURA DE OPERACIN -29 A 121C Y PRESIN DE OPERACIN MXIMA DE 1900 PSI. PARA HIDROCARBUROS AMARGOS DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 13 MM (1/2) DIAM. NOM. = 2 PZAS VLVULA DE BOLA DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM-A-105, EXTREMOS CAJA PARA SOLDAR 800 API, DISCO TIPO CUA SLIDA DE ACERO INOXIDABLE 316. ASIENTOS RECAMBIABLES, VSTAGO SALIENTE, TORNILLO EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 316, VSTAGO, DISCO Y ASIENTOS RECUBIERTOS DE ESTELITA, FABRICADA DE ACUERDO AL ASME B.16.10, B.16.11, MSS-SP61, API-602. TEMPERATURA DE OPERACIN DE -29 A 121C Y PRESIN DE OPERACIN MXIMA DE 1900 PSI. PARA HIDROCARBUROS AMARGOS DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 25 MM (1) DIAM. NOM. = 2 PZAS BRIDA DE CUELLO SOLDABLE CLASE 600 ASME TIPO CARA JUNTA DE ANILLO (R.T.J.) DE ACERO AL CARBN ASTM A-105, FABRICADA DE ACUERDO A CDIGO, ASME B.16.5, PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 203 MM (8) DIAM. NOM. BORE: 7.625 = 1 PZA BRIDA DE CUELLO SOLDABLE CLASE 600 ASME TIPO CARA JUNTA DE ANILLO (R.T.J.) DE ACERO AL CARBN ASTM A-694 GR. F-52, FABRICADA DE ACUERDO A CDIGO, ASME B.16.5, MSS-SP-44, PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 203 MM (8) DIAM. NOM. BORE: 7.875 = 3 PZAS BRIDA DE CUELLO SOLDABLE CLASE 600 ASME TIPO CARA JUNTA DE ANILLO (R.T.J.) DE ACERO AL CARBN ASTM A-105, FABRICADA DE ACUERDO A CDIGO, ASME B.16.5, PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

DE: 76 MM (3) DIAM. NOM. BORE: 2.900
Pg. 126 de 533 = 4 PZAS
BRIDA INSERTO SOLDABLE CLASE 600 ASME TIPO CARA JUNTA DE ANILLO (R.T.J.) DE ACERO AL CARBN ASTM A-105, FABRICADA DE ACUERDO A CDIGO, ASME B.16.5, PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 51 MM (2) DIAM. NOM. BORE: 1.687 = 1 PZAS TEE REDUCCIN EXTREMOS PLANOS PARA SOLDAR, SIN COSTURA ACERO AL CARBN ASTM-A-234 GR. WPB, FABRICADO DE ACUERDO A LOS CDIGOS ASME B16.9 Y B16.25; PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 203 x 76 MM (8 x 3) DIAM. NOM. CEDULA 80 = 1 PZA. CODO 90 R. L. EXTREMOS PLANOS PARA SOLDAR, SIN COSTURA ACERO AL CARBN ASTM-A-234 GR. WPB, FABRICADO DE ACUERDO A LOS CDIGOS ASME B16.9 Y B16.25; PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 76 MM (3) DIAM. NOM. CEDULA 80 = 1 PZA. CODO 90 CAJA SOLDABLE, DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM-A 105, CLASE 6000 # WOG. FABRICADA DE ACUERDO A CDIGO ASME B.16.11, PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 51 MM (2) DIAM. NOM. = 1 PZA TEE RECTA DE FLUJO PARA PASO DE DIABLOS, EXTREMOS PLANOS PARA SOLDAR, SIN COSTURA, DE ACERO AL CARBN ASTM A-694 GR. WPHY-52; CON CAMISA INTERIOR Y RANURAS (SLOTS) Y CON ANILLOS REDUCTORES EN LOS EXTREMOS, EL REA TRANSVERSAL DE LAS RANURAS DEBE SER COMO MNIMO IGUAL AL DE LA DERIVACIN (NO SE ACEPTAN BARRAS GUA) FABRICADA DE ACUERDO A LOS CDIGOS ASME B16.9 Y B16.25, MSS-SP-75 PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 203 MM. (8) DIAM. NOM. ESPESOR. 0.375 = 1 PZA REDUCCIN EXCNTRICA, EXTREMOS PLANOS PARA SOLDAR, SIN COSTURA, DE ACERO AL CARBN ASTMA-694 GR. WPHY-52 FABRICADA DE ACUERDO A LOS CDIGOS ASME B16.9 Y B16.25, MSS-SP-75, PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 305 MM X 203 MM (12 X 8) DIAM. NOM. 0.375 ESP. = 1 PZA REDUCCIN CONCNTRICA, EXTREMOS PLANOS PARA SOLDAR, SIN COSTURA, DE ACERO AL CARBN ASTM-A-234 GR. WPB. FABRICADA DE ACUERDO A LOS CDIGOS ASME B16.9 Y B16.25, PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 152 MM X 76 MM (6 X 3) DIAM. NOM. CDULA 80 = 1 PZA TEE REDUCCIN EXTREMOS PLANOS PARA SOLDAR, SIN COSTURA ACERO AL CARBN ASTM-A-694 GR. WPHY-52, FABRICADO DE ACUERDO A LOS CDIGOS ASME B16.9 Y B16.25, MSS-SP-75; PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 305 x 152 MM (12 x 6) DIAM. NOM. 0.375 ESP. = 1 PZA. NIPOLET DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM- A 105 CLASE 6000 #, FABRICADO DE ACUERDO AL CDIGO ASME B.16.11 PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN DE: 12 X 3/4 4 LONG. = 1 PZA. NIPOLET DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM- A 105 CLASE 6000 #, FABRICADO DE ACUERDO AL CDIGO ASME B.16.11 PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN DE: 12 X 1 4 LONG. = 1 PZA. NIPOLET DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM- A 105 CLASE 6000 #, FABRICADO DE ACUERDO AL CDIGO ASME B.16.11 PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN DE: 8 X 3/4 4 LONG. = 1 PZA.
Versin 1

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NIPOLET DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM- A 105 CLASE 6000 #, FABRICADO DE ACUERDO AL CDIGO ASME B.16.11 PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN DE: 8 X 1 4 LONG. = 1 PZA. SOCKOLET DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM- A 105 CLASE 6000 #, FABRICADO DE ACUERDO AL CDIGO ASME B.16.11 PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-0175/ISO 15156 ULTIMA EDICIN DE: 20 12 X 2 = 1 PZA. TEE RECTA ROSCADA DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM-A 105, CLASE 6000 WOG. FABRICADA DE ACUERDO A CDIGO ASME B.16.11, PARA HIDROCARBUROS AMARGOS DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 13 MM (1/2) DE DIAM. = 2 PZAS NIPLE UN EXTREMO PLANO X UN EXTREMO ROSCADO, SIN COSTURA DE ACERO AL CARBN ASTM-A-106 Gr. B, PARA HIDROCARBUROS AMARGOS DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE 25 MM (1) X 102 MM (4) LONG. CED. 160 = 2 PZAS NIPLE EXTREMOS ROSCADOS SIN COSTURA DE ACERO AL CARBN ASTM-A-106 Gr. B, PARA HIDROCARBUROS AMARGOS DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE 13 MM (1/2) X 3 LONG. = 4 PZAS NIPLE REDUCTOR (SWAGE), EXT. PLANO DE 19 MM (3/4) X EXT. ROSCADO DE 13 MM (1/2) x 76 MM (3) LONG., ASTM A-106 Gr. B, CED. 160, PARA HIDROCARBUROS AMARGOS DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. = 2 PZAS COPLE ROSCADO HEMBRA DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM-A-105, CLASE 6000 WOG, FABRICADO DE ACUERDO AL CDIGO ASME B.16.11; PARA HIDROCARBUROS AMARGOS DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE 13 MM (1/2) DIAM. NOM. = 2 PZAS TAPN CACHUCHA ROSCADO HEMBRA DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM-A-105, CLASE 6000 # WOG, FABRICADO DE ACUERDO AL CDIGO ASME B.16.11; PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75 ULTIMA EDICIN. DE 25 MM (1) DIAM. NOM. = 2 PZAS TAPN MACHO ROSCADO TIPO BARRA SLIDA CABEZA HEXAGONAL CLASE 6000 WOG DE ACERO AL CARBONO FORJADO ASTM-A-105, FABRICADO DE ACUERDO AL CDIGO ASME B.16.11, PARA HIDROCARBUROS AMARGOS DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE 13 MM (1/2) DIAM. NOM. = 2 PZAS TAPA ABISAGRADA COMPLETA PARA TRAMPA DE DIABLOS, CON MECANISMO FACILITADOR DE ACCIONAMIENTO TIPO DOBLE CIERRE O CERROJO, CON PURGA DE SEGURIDAD, OPERACIN MECNICA O MANUAL; MATERIAL: ACERO AL CARBN ASTM A-694 GR.F-52; SELLOS Y EMPAQUES DE UN ELASTMERO QUE RESISTA ADECUADAMENTE EL FLUIDO A MANEJAR EL ACERO AL CARBN FORJADO O TUBERA QUE SE UTILICE PARA LA FABRICACIN DE CUBO Y YUGOS, DEBE SER DE ALTO GRADO EN LIMITE ELSTICO (HING YIELD) Y CON TOTAL COMPATIBILIDAD PARA SOLDARSE A TUBERA (CUBETA ) ISO 3183-3 GR. L-360 (X-52); 0.375 DE ESPESOR.; PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-0175/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 305 MM (12) DIAM NOM. = 1 PZA. EMPAQUE METALICO TIPO JUNTA DE ANILLO (R.T.J.) DE ACERO INOXIDABLE HRB-83, FORMA OCTAGONAL DUREZA MXIMA 90 BRINELL, PARA BRIDA CLASE 600 # ASME. CARA TIPO JUNTA DE ANILLO, (R.T.J.), PARA HIDROCARBUROS AMARGOS, DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE 203 MM (8) DIAM. NOM. TIPO R-49 = 4 PZAS
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EMPAQUE METALICO TIPO JUNTA DE ANILLO (R.T.J.) DE ACERO INOXIDABLE HRB-83, FORMA OCTAGONAL DUREZA MXIMA 90 BRINELL, PARA BRIDA CLASE 600 # ASME. CARA TIPO JUNTA DE ANILLO, (R.T.J.), PARA HIDROCARBUROS AMARGOS, DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE 76 MM (3) DIAM. NOM. TIPO R-31 = 3 PZAS EMPAQUE METALICO TIPO JUNTA DE ANILLO (R.T.J.) DE ACERO INOXIDABLE HRB-83, FORMA OCTAGONAL DUREZA MXIMA 90 BRINELL, PARA BRIDA CLASE 600 # ASME. CARA TIPO JUNTA DE ANILLO, (R.T.J.), PARA HIDROCARBUROS AMARGOS, DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE 51 MM (2) DIAM. NOM. TIPO R-23 = 1 PZAS ESPRRAGOS DE ACERO DE ALEACIN ASTM- A 193 Gr. B-7M CADMINIZADOS CON 2 TUERCAS HEXAGONALES DE ACERO ASTM-A 194 Gr. 2HM CADMINIZADAS; PARA HIDROCARBUROS AMARGOS, DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 1 1/8 X 7 3/4 LONG. PARA BRIDA DE 8 DIAM. 600 # R.T.J. = 48 PZAS ESPRRAGOS DE ACERO DE ALEACIN ASTM- A 193 Gr. B-7M CADMINIZADOS CON 2 TUERCAS HEXAGONALES DE ACERO ASTM-A 194 Gr. 2HM CADMINIZADAS; PARA HIDROCARBUROS AMARGOS, DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 3/4 X 5 1/4 LONG. PARA BRIDA DE 3 DIAM. 600 # R.T.J. = 24 PZAS ESPRRAGOS DE ACERO DE ALEACIN ASTM- A 193 Gr. B-7M CADMINIZADOS CON 2 TUERCAS HEXAGONALES DE ACERO ASTM-A 194 Gr. 2HM CADMINIZADAS; PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 5/8 X 4 1/2 LONG. PARA BRIDA DE 2 DIAM. 600 # R.T.J. = 8 PZAS INDICADOR DE PRESIN. DE LECTURA DIRECTA, MONTAJE LOCAL, TAMAO DE CARTULA 4 1/2 CON FONDO BLANCO Y CARACTERES NEGROS, MATERIAL DE LA CAJA ACERO INOXIDABLE TIPO 304, FLUIDO DE LLENADO SILICN, BISEL ROSCADO DE ACERO INOX. 316, PROTECCIN DE ESTALLIDO DE FRENTE SLIDO, LENTE DE CRISTAL INASTILLABLE, ESCALA DUAL (KG/CM2 LB/IN2), ELEMENTO DE PRESIN TIPO BOURDN DE AC. INOX. 316, CONEXIN INFERIOR DE NPT DE AC. INOX. 316, MATERIAL DEL MECANISMO DE AC. INOX. 316, CON UNA EXACTITUD DE 1 % EN TODA LA ESCALA, CON UN RANGO DE PRESIN DE: 0 100 Kg/cm2; LAS PARTES EN CONTACTO CON EL FLUIDO, DEBEN CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN = 2 PZAS INDICADOR DE PASO DE DIABLOS NO INTRUSIVO CON VISUALIZACIN LOCAL POR MEDIO DE UNA PANTALLA DE CRISTAL LQUIDO (LCD) O BANDERA, ALIMENTACIN ELCTRICA POR MEDIO DE BATERA ALCALINA, DEBE SOPORTAR RANGO DE TEMPERATURA AMBIENTE DE 15C A 42C. ELEMENTO MAGNTICO PARA TUBERA DE 8, RECUBIERTO DE PVC O DE OTRO MATERIAL ADECUADO PARA SERVICIO AMARGO, CONEXIN ROSCADA DE ACERO INOXIDABLE 316L DE NPT. PARA INSTALARSE EN LA CAVIDAD DE UN DIABLO O REMOLCARSE ATRS DEL MISMO, RANGO DE PRESIN 3000 PSI. EL INDICADOR DEBE SER REPOSICIONADO DESPUS DE CADA PASO DE DIABLO A TRAVS DE UN BOTN MAGNTICO EXTERNO O MECANISMO SIMILAR. KIT DE ADAPTACIN DEL ELEMENTO MAGNTICO PARA INSTALARSE EN LA CAVIDAD DEL DIABLO, INCLUYE TAPA DE MONTAJE, ESPACIADOR Y TODOS LOS ACCESORIOS NECESARIOS PARA SU CORRECTA INSTALACIN EL MODULO DE BATERAS PARA ENERGIZAR AL INDICADOR, PUEDE ESTAR EXTERNO A PRUEBA DE EXPLOSIN PARA REAS CLASE 1 DIVISIN 1 GRUPOS B, C Y D. O INCLUIDO EN EL MODULO SENSOR INDICADOR = 1 PZA. MANEJO, PRUEBAS E INSTALACIN DE LA TRAMPA TIPO PAQUETE. 1. 2. EMPACADO, CARGA, TRANSPORTE Y DESCARGA, DEL EQUIPO, INSTRUMENTOS Y ACCESORIOS DESDE EL TALLER DE FABRICACIN HASTA EL SITIO DE INSTALACIN. ENTREGAR A LA SUPERVISIN DE P. E. P. FACTURAS ORIGINALES, CERTIFICADOS DE CALIDAD DE MATERIALES DE LA TRAMPA AS COMO CERTIFICADOS DE RASTREABILIDAD DE LOS MATERIALES DE
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TODOS LOS ELEMENTOS QUE INTEGRAN LA TRAMPA Y CERTIFICADOS DE CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS. 3. PROPORCIONAR CARTA DE GARANTA POR EL REPRESENTANTE NACIONAL (SI ES MATERIAL IMPORTADO), AVALADO POR EL FABRICANTE CON INFORMACIN DE CATALOGO, MISMA QUE SE RESPETAR EN LA EJECUCIN DE LA OBRA. LA TRAMPA DEBE INCLUIR CON LA CERTIFICACIN DE PRUEBA HIDROSTTICA EFECTUADA EN FBRICA AL PAQUETE COMPLETAMENTE ENSAMBLADO, AS COMO DE LOS PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y DE PRUEBAS DESTRUCTIVAS Y NO DESTRUCTIVAS DEBIDAMENTE APROBADOS, ENTREGANDO LA DOCUMENTACIN Y LOS REGISTROS DE PRUEBA A LA RESIDENCIA DE OBRA DE P. E. P., LAS VLVULAS DEBEN PROBARSE HIDROSTTICAMENTE EN FABRICA DE ACUERDO A EL ESTNDAR API-6D/ISO 5208 DESEMPACADO DE LA TRAMPA TIPO PAQUETE VERIFICANDO QUE SE ENCUENTRE COMPLETA Y LIBRE DE DAOS. ERECCIN DE LAS SECCIONES DE LA TRAMPA E INSTALACIN EN SU POSICIN DEFINITIVA, ARMADA COMO UNIDAD COMPLETA, MONTADA SOBRE PATN ESTRUCTURAL, DE ACUERDO CON LA NRF-221PEMEX-2009, UTILIZANDO EL EQUIPO NECESARIO. PRUEBA HIDROSTTICA EN CAMPO DE CUERPO Y SELLOS DE VLVULAS CONFORME AL ESTNDAR API6D/ISO 5208, LEVANTANDO EL ACTA DE PRUEBA E INDICANDO EL EQUIPO UTILIZADO ENTREGANDO LA DOCUMENTACIN A LA SUPERVISIN DE P. E. P. DEBIDAMENTE FIRMADA Y APROBADA POR EL PERSONAL QUE INTERVINO. MONTAJE DE VLVULAS E INSTALACIN Y COLOCACIN DE EMPAQUES Y ESPRRAGOS, REALIZANDO EL APRIETE INICIAL DE LAS TUERCAS CON HERRAMIENTA MANUAL Y EL APRIETE FINAL CON EQUIPO HIDRONEUMTICO, HASTA ALCANZAR EL TORQUE ESPECIFICADO POR EL FABRICANTE. UNA VEZ FIJADA LA TRAMPA Y ANTES DE INTEGRARLA DEFINITIVAMENTE A LA LNEA REGULAR S HAR UNA PRUEBA HIDROSTTICA AL PAQUETE COMPLETO CONFORME AL ESTNDAR ASME B.31.8, PARA LO CUAL DEBEN ESTAR PRESENTES Y FIRMAR EL ACTA DE PRUEBA Y GRAFICA, PERSONAL DE SUPERVISIN, SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIN AMBIENTAL, CERTIFICACIN (EN SU CASO), OPERACIN, MANTENIMIENTO Y LA CONTRATISTA. EL CONTRATISTA DEBE SUMINISTRAR EQUIPO DE SEGURIDAD Y MAQUINARIA Y MATERIALES REQUERIDOS PARA LAS MANIOBRAS DE IZAJE, MONTAJE Y PRUEBA EN SITIO. TODOS LOS TRABAJOS DE PREPARACIN DE LA SUPERFICIE DEBEN CUMPLIR Y REALIZARSE DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-004-PEMEX-2003 PROTECCIN CON RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS A INSTALACIONES SUPERFICIALES DE DUCTOS. SUMINISTRO DE MATERIALES PARA LA LIMPIEZA Y RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO EN TUBERAS, VLVULAS Y CONEXIONES AEREAS LA LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE DEBE SER A METAL BLANCO (SSPC-SP5/NACE-1 O EQUIVALENTE) CON CHORRO DE ARENA SILICA MALLA 8/35, LIBRE DE HUMEDAD, LA CUAL SE DEBE REALIZAR CON UN EQUIPO QUE EVITE LA FUGA DE MATERIAL DE LIMPIEZA PARA NO CONTAMINAR EL MEDIO AMBIENTE, EL PERFIL DE ANCLAJE DEBE SER EL INDICADO EN LA NORMA NRF-004-PEMEX-2003 Y DEBE VERIFICARSE EMPLEANDO UN MICRMETRO TEXTEX Y REPLICA TAPE. APLICACIN POR ASPERSIN DE PROTECCIN ANTICORROSIVA SOBRE LA SUPERFICIE METLICA A BASE DE (1) UNA CAPA DE 150 MICRAS DE ESPESOR POR CAPA SECA DE PRIMARIO EPOXICO-POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES RP-6 MODIFICADO, (1) UNA CAPA DE 150 MICRAS DE ESPESOR POR CAPA SECA DE ACABADO EPOXICO CATALIZADO POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES ALTOS SLIDOS RA-26 MODIFICADO Y (1) UNA CAPA DE 100 MICRAS DE ESPESOR POR CAPA SECA DE ACABADO POLIURETANO ACRLICO ALIFTICO DE DOS COMPONENTES RA-28 MODIFICADO, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006, PROCEDIMIENTOS APROBADOS POR P.E.P. Y RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE DEL PRODUCTO. MANEJO, INSTALACIN Y CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS (INDICADOR DE PRESIN). Versin 1
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DESCRIPCIN Y GENERALIDADES: 1.
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LA TRAMPA DE DIABLOS DEBE SER TOTALMENTE ENSAMBLADA, INSPECCIONADA Y PROBADA HIDROSTTICAMENTE EN FBRICA, DISEADA PARA INSTALACIN SOBRE PATN ESTRUCTURAL, DE ACUERDO CON LA NRF-221-PEMEX-2009 Y CONFORME, A PLANOS E ISOMTRICOS DEL PROYECTO EL FABRICANTE A TRAVS DE LA COMPAA CONTRATISTA QUE SUMINISTRE EL EQUIPO, DEBE PROPORCIONAR LA SIGUIENTE INFORMACIN:
2.
2. 3.
FABRICACIN 1. ANTES DE INICIAR LA MANUFACTURA, EL FABRICANTE A TRAVS DE LA COMPAA CONTRATISTA QUE REALIZARA EL SUMINISTRO, DEBE ENVIAR PARA APROBACIN DE PEMEX EXPLORACIN Y PRODUCCIN EL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA. SE DEBE HACER INSPECCIN RADIOGRFICA AL 100 %, ULTRASONIDO Y LQUIDOS PENETRANTES EN TODAS LAS JUNTAS SOLDADAS. PARA LAS UNIONES DE LOS COMPONENTES, TANTO DEL MISMO ESPESOR COMO DE DIFERENTE ESPESOR Y GRADO, SE DEBEN PRESENTAR LOS PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA, MISMOS QUE DEBEN CONSIDERAR LOS REQUISITOS Y CRITERIOS ESTABLECIDOS EN LAS NORMAS DE REFERENCIA; NRF-020-PEMEX-2005 Y NRF-028-PEMEX-2004, PARA SU VERIFICACIN Y ACEPTACIN POR PEMEX. PARA EL CASO DE QUE LA TRAMPA DE DIABLOS OPERE EN UN DUCTO QUE TRANSPORTA FLUIDOS AMARGOS, LAS SOLDADURAS DEBEN TENER UNA DUREZA MXIMA DE 22 HRC, DE ACUERDO A NACE MR0175/ISO 15156.
2. 3.
4.
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5.
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LAS PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS DEBEN CUMPLIR CON LOS NUMERALES 8.1.4.1 Y 8.2.1.3.3 DE LA NRF028-PEMEX-2004, COMPLEMENTNDOSE CON LO ESTABLECIDO EN LA PARTE UW DE LA SUBSECCIN B DE LA SECCIN VIII DIVISIN 1 DEL CDIGO ASME O EQUIVALENTE. LA SOLDADURA EMPLEADA EN LOS ELEMENTOS DEL PATN Y SUS CONEXIONES DEBE CUMPLIR CON LO ESTABLECIDO EN LA NRF-175-PEMEX-2007. LOS PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA, LA CALIFICACIN DE LOS MISMOS Y DE LOS SOLDADORES, DEBEN CUMPLIR CON LA NRF-020-PEMEX-2005 Y COMPLEMENTARSE CON LO INDICADO EN EL CAPTULO 4 PARTES A, B Y C DEL AWS D1.1/D1.1M, O EQUIVALENTE. SE DEBERA HACER INSPECCIN RADIOGRFICA AL 100%, ULTRASONIDO Y LIQUIDOS PENETRANTES DE LAS JUNTAS SOLDADAS. LA TRAMPA DEBE SER FABRICADA CONFORME A PLANOS E ISOMTRICOS DE PROYECTO Y A ESPECIFICACIONES Y HOJAS DE DATOS ANEXOS. LA TRAMPA DEBE SER FABRICADA CON INDICADOR DE PASO DE DIABLOS Y DEBEN CONSIDERARSE LAS BOQUILLAS PARA LOS INDICADORES DE PRESIN Y VENTEOS LA TRAMPA DEBE SUMINISTRARSE PARA SER MONTADA SOBRE PATIN ESTRUCTURAL, DE ACUERDO A LA NRF-221-PEMEX-2009.
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PRUEBAS 1. LA PRUEBA HIDROSTTICA, EN TALLER O PLANTA, DE LA TRAMPA DE DIABLOS DEBE REALIZARSE DE ACUERDO AL PROCEDIMIENTO ESCRITO PREVIAMENTE ELABORADO POR EL FABRICANTE, EL CUAL HAYA SIDO VERIFICADO Y ACEPTADO POR P.E.P., CUBRIENDO LAS CONDICIONES DE OPERACIN A LAS CUALES DEBE ESTAR SOMETIDA LA TRAMPA Y COMPLEMENTARSE CON EL PRRAFO UG-99 DE LA PARTE UG DE LA SUBSECCIN A DE LA SECCIN VIII DIVISIN 1 DEL CDIGO ASME, ASME B31.4 O ASME B31.8 O EQUIVALENTES, SEGN SEA EL CASO. EN ESTE CASO LA PRUEBA HIDROSTTICA DEBE EFECTUARSE A VLVULA ABIERTA Y BRIDA CIEGA. LA PRUEBA HIDROSTTICA DE LA TRAMPA TIPO PAQUETE DEBE TENER UNA DURACIN DE CUATRO HORAS, COMO MNIMO.
2.
GARANTIA. Versin 1

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1. LA CONTRATISTA DEBE GARANTIZAR EL DISEO, MATERIALES, CONSTRUCCIN Y ADECUADA OPERACIN DE LA TRAMPA DE DIABLOS COMO EQUIPO PAQUETE EN CONDICIONES DE OPERACIN NORMAL POR UN PERIODO DE 12 MESES A PARTIR DE LA FECHA DE PUESTA EN OPERACIN O 18 MESES DESPUS DE LA ENTREGA DEL EQUIPO. 2. EL PROVEEDOR DEBE MANTENER LOS ARCHIVOS DOCUMENTALES Y ELECTRNICOS DEL EQUIPO PAQUETE PARA CORROBORAR EL CUMPLIMIENTO DE LOS MATERIALES, FABRICACIN Y PRUEBAS CON LOS REQUERIMIENTOS SOLICITADOS EN ESTE ANEXO, POR UN PERIODO MNIMO DE CINCO AOS. PLACA DE IDENTIFICACIN. SE DEBE COLOCAR UNA PLACA DE ACERO INOXIDABLE ASTM A 240/A 240M TIPO 316 (UNS S31600) O EQUIVALENTE, FIJADA DIRECTA Y PERMANENTEMENTE A LA TRAMPA DE DIABLOS, Y DEBE ESTAR GRABADA O ESTAMPADA CON LETRA DE GOLPE CON LA SIGUIENTE INFORMACIN: a) CLAVE DE IDENTIFICACIN. b) SERVICIO. c) PRESIN MXIMA PERMISIBLE.
EMBARQUE 1. CUANDO POR SUS DIMENSIONES NO SEA POSIBLE EL EMBARQUE DE LA TRAMPA DE ENVI EN PAQUETE COMPLETA, ESTA SE TRANSPORTARA DESENSAMBLADA PARA FACILITAR LA MANIOBRABILIDAD, CORRESPONDIENDO TODAS LAS ACTIVIDADES Y COSTOS POR EL REENSAMBLE EN EL SITIO DE INSTALACIN FINAL A LA COMPAA CONTRATISTA QUE EFECTUARA EL SUMINISTRO DE LA TRAMPA DE ENVI DE DIABLOS LA CUAL DEBE ESTAR LIBRE DE ESCORIAS, REBABAS O MATERIALES EXTRAOS SUELTOS, ANTES DE EMBARCARLO.
2.
LAS CARAS DE SUPERFICIES DE BRIDAS Y SUPERFICIES MAQUINADAS DEBEN PROTEGERSE CON UNA CAPA GRUESA DE GRASA ANTICORROSIVA DE FCIL ELIMINACIN O UN PRODUCTO ESPECIAL PARA EL EFECTO, ADEMAS DEBEN PROTEGERSE CON PLACAS METLICAS DE 6 MM. DE ESPESOR, FIJADAS A LAS SUPERFICIES CON 4 TORNILLOS POR LO MENOS. TODAS LAS CONEXIONES ROSCADAS DEBEN PROTEGERSE CON TAPONES SLIDOS DE ACERO.
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4.
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TODOS LOS TORNILLOS, EMPAQUES, ACCESORIOS E INSTRUMENTACIN QUE NO PUEDAN FIJARSE AL PAQUETE, DEBEN EMPACARSE POR SEPARADO Y MARCAR SOBRE LAS CAJAS EL No. DE IDENTIFICACIN DE LA ORDEN DE COMPRA DEL CONTRATISTA Y LA OBRA DONDE SE INSTALARA. SE DEBE ENTREGAR LISTAS DE EMBARQUE QUE IDENTIFIQUEN LOS COMPONENTES, No: DE SECCIONES O CARRETES QUE LO INTEGRAN, CANTIDAD DE CAJAS, ATADOS EN BULTOS, CON SUS NMEROS DE IDENTIFICACIN CLAROS, No. DE ORDEN DE COMPRA Y OBRA DONDE SE INSTALARA. EL FABRICANTE DEBE SEGUIR LAS INSTRUCCIONES DE EMBARQUE ESTIPULADAS EN LA ORDEN DE COMPRA DE LA CONTRATISTA, EL EMBARQUE SE EFECTUARA PREVIA AUTORIZACIN DEL REPRESENTANTE DE P.E.P. LA INFORMACIN CONTENIDA EN LOS ANEXOS NO RELEVA AL CONTRATISTA Y SU FABRICANTE SELECCIONADO DE LA OBLIGACIN Y RESPONSABILIDAD DE REALIZAR A DETALLE LA INGENIERA DEL PAQUETE, DIBUJOS Y TALLER., DEBIENDO CORROBORAR CON LOS DIVERSOS PRESTADORES DEL HIDROCARBUROS DE INSPECCIN DE TUBERAS UTILIZANDO LOS DIABLOS INSTRUMENTADO MAS ACTUALES QUE EXISTAN, LAS CARACTERSTICAS PRINCIPALES DE SUS EQUIPOS EN CUANTO A DIMENSIONES, PESOS, QUE DARN PAUTA AL DISEO DIMENSIONAL DE LA TRAMPA, SEGN PLANOS E ISOMTRICOS. LA CONTRATISTA DEBERA PROPORCIONAR LOS MANUALES DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS SUMINISTRADOS (PARA EL PAGO DE LA PARTIDA, SERA REQUISITO LA ENTREGA DE ESTOS DOCUMENTOS.) ROTULACIN DE LETRAS E IDENTIFICACIN DEL PRODUCTO TRANSPORTADO DE ACUERDO A LA NRF009-PEMEX-2004.
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g) h) 2. 1.
OBRA CIVIL LOSA MONOLITICA. 1. 2. 3. 4. 5. 6. CARGA, TRANSPORTE, DESCARGA Y ESTIBA DE TODOS LOS MATERIALES, DESDE EL LUGAR DE ADQUISICIN HASTA EL SITIO DE UTILIZACIN EN LA OBRA.
AFINE CON HERRAMIENTA MANUAL (CORTES HASTA 5 CM DE ESPESOR) PARA DAR PENDIENTES. PREVIO A LA ELABORACIN Y VACIADO DE CONCRETO. VERIFICACIN DE NIVELES DEL REA DE DESPLANTE DE LA LOSA, PARA FACILITAR ESCURRIMIENTOS. CARGA, ACARREO HASTA 50 M, EN CARRETILLA, Y DESCARGA DEL MATERIAL PRODUCTO DEL AFINE TRAZO DE LAS FRONTERAS DE LA LOSA. TRAZO DEL AREA DE DESPLANTE DEL SOPORTE.
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HABILITADO Y COLOCACIN DE CIMBRA EN LAS FRONTERAS DE LA LOSA Y CIMBRA EN EL SOPORTE PARA RECIBIR TUBERIAS, INCLUYE: MANEJOS, TRAZOS Y CORTES DE LA MADERA, AS COMO SU FIJACIN. HABILITADO Y COLOCACIN DE ACERO DE REFUERZO, INCLUYE LIMPIEZA, ENDEREZADO, TRAZO, CORTE, TRASLAPES Y CALZADO DEL ARMADO EN LA LOSA A CONSTRUIR. ELABORACIN Y VACIADO DE CONCRETO FC = 250 KG/CM2 EN LOSA Y SOPORTE, INCLUYE DOSIFICACIN, CARGA Y MEZCLADO DE LOS MATERIALES EN LA REVOLVEDORA
8. 9.
15.
16. SELLADO DE JUNTA DE EXPANSION HORIZONTAL DE 13 X 30 MM CON MATERIAL ELASTICO RESISTENTE A HIDROCARBUROS 17. LIMPIEZA GENERAL DEL REA DE TRABAJO. FABRICACIN Y COLOCACIN DE ABRAZADERAS A BASE DE PLACA DE ACERO ASTM-A-36 DE 5/8 DE ESPESOR TIPO U-BOLT, PARA SUJECIN DE TUBERAS, INCLUYE: BARRENOS Y PROTECCIN ANTICORROSIVA. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. SUMINISTRO DE MATERIALES. SELECCIN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES, DEL LUGAR DE ADQUISICIN AL TALLER DE FABRICACIN. TRAZOS. CORTES, UTILIZANDO EQUIPO OXIACETILENO, PARA OBTENER LAS PARTES QUE INTEGRAN LA PIEZA. ROLADO DE PLACA PARA DAR EL DOBLEZ REQUERIDO DE ACUERDO AL DIAMETRO DEL TUBO A FIJAR. MANEJO, PRESENTACIN, ALINEACIN, NIVELACIN DE LA ABRAZADERA BARRENADO DE LA PIEZA. CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DESDE EL TALLER DE FABRICACIN HASTA EL LUGAR DE INSTALACIN. APLICACIN POR ASPERSIN DE (1) UNA CAPA DE 150 MICRAS DE ESPESOR POR CAPA SECA DE PRIMARIO EPOXICO-POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES RP-6 MODIFICADO, (1) UNA CAPA DE 150 MICRAS DE ESPESOR DE ACABADO EPOXICO CATALIZADO POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES ALTOS SLIDOS RA-26 MODIFICADO Y (1) UNA CAPA DE 100 MICRAS DE ESPESOR DE ACABADO POLIURETANO ACRILICO ALIFATICO DE DOS COMPONENTES RA-28 MODIFICADO, DE ACUERDO A LA NORMA NRF-053-PEMEX-2006, PROCEDIMIENTOS APROBADOS POR P.E.P. Y RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE DEL PRODUCTO MANEJO, PRESENTACIN, ALINEACIN, NIVELACIN Y FIJACIN DE LA PIEZA TERMINADA. INSTALACIN DE ENVOLVENTE ( MEDIAS CAAS DE FIBRA DE VIDRIO, DE ACUERDO AL DIMETRO DE LA TUBERA). LIMPIEZA DEL AREA CON CHORRO DE ARENA A METAL BLANCO, QUE CUMPLAN CON LA NORMA NRF-004PEMEX-2003. SUMINISTRO DE ENVOLVENTE A BASE DE RESINA EPOXICA 100% SOLIDOS REFORZADA CON MEDIAS CAAS DE FIBRA DE VIDRIO.
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FIJACIN DE LA ENVOLVENTE AL TUBO CON MATERIAL ADHESIVO QUE SOPORTE TEMPERATURAS DE OPERACIN CONTINUA DE 80C. MANIOBRAS PARA LA COLOCACIN CORRECTA DE ENVOLVENTES ENTRE EL SOPORTE Y LA TUBERA Y ENTRE ESTA Y LA ABRAZADERA. LAS ENVOLVENTES A SUMINISTRAR DEBERAN CUMPLIR CON LAS NORMAS ASTM D 3960, ASTM D 5201, ASTM D 1475, ASTM D 1640, ASTM D 2240, ASTM D 471, ASTM D 470, ASTM B 117, ASTM D 610, ASTM G 153, NACE No. 1/SSPC-SP5 Y NACE RP0274. FABRICACION E INSTALACION DEL PATIN ESTRUCTURAL A BASE DE PERFILES DE ACERO; INCLUYE SOPORTES PARA TUBERIAS 1. CARGA, TRANSPORTE, DESCARGA Y ESTIBA DE TODOS LOS MATERIALES, DESDE EL LUGAR DE ADQUISICION HASTA EL TALLER DE FABRICACION. CONTRATISTA SUMINISTRA MATERIALES: PERFILES DE ACERO, PLACA DE ACERO. TRAZOS Y CORTES, CON EQUIPO OXIACETILENO, EN PERFILES Y PLACA DE ACERO PARA OBTENER LAS PIEZAS QUE CONFORMARAN LA ESTRUCTURA DEL PATIN Y LOS SOPORTES PARA TUBERIAS. ENDEREZADO EN FRIO, EN CASO DE REQUERIRSE, DE PERFILES Y PLACAS. MANEJO, PRESENTACION, ALINEACION, NIVELACION Y PUNTEO DE LAS PIEZAS (PERFILES) HASTA FORMAR LA ESTRUCTURA DEL PATIN, Y LOS SOPORTES PARA TUBERIAS (PERFILES Y PLACAS). SOLDADURA DE TODOS LOS ELEMENTOS QUE CONFORMAN LA ESTRUCTURA DEL PATIN Y LOS SOPORTES PARA TUBERIAS. INCLUYE RETIRO DE REBABAS Y ESCORIA. BARRENADO DE LA ESTRUCTURA DEL PATIN, CONFORME A LA DISTRIBUCION DE ANCLAS PARA SU FIJACION A LA LOSA DE CIMENTACION, Y BARRENADO DE LA PLACA DE LOS SOPORTES PARA RECIBIR LAS ABRAZADERAS TIPO U QUE SUJETARAN LAS TUBERIAS. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DEL PATIN ESTRUCTURAL, COMPLETAMENTE TERMINADO, DESDE EL TALLER DE FABRICACION AL LUGAR DE SU INSTALACION. LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA SUMINISTRA ARENA. A METAL BLANCO, UTILIZADO ARENA SILICA, CONSTRATISTA
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7. 8.
9.
10. PREPARACION DE LA MANIOBRA PARA MONTAJE DE LA PIEZA (PATIN ESTRUCTURAL). 11. MANEJO, PRESENTACION, ALINEACION, NIVELACION Y FIJACION POR MEDIO DE TUERCAS, A LA LOSA DE CIMENTACION PROVISTA DE ANCLAS DE ACERO PARA ESE FIN, DE ACUERDO A PLANOS DE PROYECTO. 12. AJUSTES QUE PUDIERAN REQUERIRSE. 13. RESANADO DE LA PROTECCION ANTICORROSIVA, EN CASO DE DAOS CAUSADOS A ESTA. 14. COLOCACION Y FIJACION DE ABRAZADERAS TIPO U; POSTERIOR AL MONTAJE DE LA TRAMPA DE DIABLOS. 15. RETIRO DE MAQUINARIA Y EQUIPO, UTILIZADOS EN LA EJECUCION DEL TRABAJO. LIMPIEZA DEL AREA DE TRABAJO.
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SUMINISTRO, MANEJO E INSTALACIN DE VLVULA DE SECCIONAMIENTO, EN MARGENES DEL RO TANCOCHAPA; INCLUYE: TUBERA, VLVULAS, CONEXIONES, ACCESORIOS, E INSTRUMENTOS; PARA INSTALARSE SOBRE MOCHETAS, PARA SERVICIO AMARGO, DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DIAM (MM) DIAM (PULG) CLASE ESPECIFICACIN 203 8 600 # R.T.J. ISO 3183-3 GR.L360 (X-52) ALCANCE: VER PLANO: K-619 Y TPICO DE INSTALACIN P-061 A) SUMINISTRO DE MATERIALES
1.
TUBERA DE ACERO AL CARBN CON O SIN COSTURA, EXTREMOS PLANOS, ESPECIFICACIN ISO 31833 GR. L360 (X52) PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-0175/ISO 15156 ULTIMA EDICIN; DE 203 MM (8) DIAM. NOM. ESPESOR 0.375 = 38.00 M TUBERA DE ACERO AL CARBN SIN COSTURA, EXTREMOS PLANOS, ASTM A 106 GR. B; PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN; DE 76 MM (3) DIAM. NOM. CEDULA 80 = 7.50 M VLVULA DE COMPUERTA DE PASO COMPLETO Y CONTINUADO, SELLO METAL-METAL, DOBLE BLOQUEO Y PURGA, DEBE CUMPLIR CON LA NRF-211-PEMEX-2008, EXTREMOS BRIDADOS, CARA TIPO JUNTA DE ANILLO (R.T.J), CLASE PN 100 (600), ASIENTOS AMBOS EXTREMOS, MATERIAL DEL CUERPO, BONETE Y EXTREMOS DE ACERO AL CARBN ASTM A 216 GR. WCB, MATERIAL DE LA COMPUERTA AISI 410 SS, VSTAGO AISI 410 SS REEMPACABLE, CON INDICADOR DE POSICIN DE COMPUERTA, TUERCA DEL VSTAGO DE ACUERDO AL FABRICANTE, ASIENTOS DE ACERO INOXIDABLE AISI 410SS, JUNTA DE CUERPO Y BONETE PARA SERVICIO AMARGO DE GRAFITO CON ESPIRAL DE 316SS, EMPAQUE DEL VSTAGO PARA SERVICIO AMARGO LIBRE DE MANTENIMIENTO DEBE CUMPLIR CON ISO/15848-1;2006 E ISO15848-2:2006, TORNILLOS ASTM A 193 GR B7M CADMINIZADO DE 25 MICRONES, TUERCAS ASTM A 194 2HM CADMINIZADO DE 25 MICRONES, RECUBRIMIENTO EN COMPUERTA ASIENTO Y VSTAGO DE ESTELLITE CON ESPESOR MNIMO DE 1,588 MM (0,0625 PLG), Y DUREZA MNIMA DE 434 HVN, APLICADO POR EL MTODO DE ASPERSIN TRMICA HVOF (HIGH VELOCITY OXYGEN FUEL) EN TODAS SUS SUPERFICIES, PRUEBAS, PROCEDIMIENTOS DE PRUEBA Y CRITERIOS DE ACEPTACIN DE ACUERDO A LA NRF-211-PEMEX-2008, DEBE CUMPLIR CON EL GASTO DE MXIMA FUGA PERMISIBLE A DE ACUERDO AL ANEXO 12.4, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS DE ACUERDO AL ANEXO 12.5 Y PRUEBAS POR FUNCIONALIDAD CONFORME AL ANEXO 12.6 DE LA NRF-211-PEMEX-2008, RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS EXTERNOS DE ACUERDO A LA NRF-053-PEMEX-2006, OPERADA CON CAJA DE ENGRANES DE DOBLE VELOCIDAD, INCLUYE VLVULA Y CONEXIONES PARA DRENAJE Y VENTEO, EL ARREGLO DE INSTALACIN DE ESTAS VLVULAS DEBE INCLUIR VLVULAS DE BOLA FLOTANTE EXTREMOS MIXTOS CAJA SOLDAR/ROSCADA A LA PRESIN DE LA VLVULA DE COMPUERTA, NIPLE Y TAPN DE 420 KG/CM2 (6000 PSIG), EL CONTRATISTA DEBER ENTREGAR AL RESIDENTE LA DOCUMENTACIN INDICADA EN EL NUMERAL 8.1.22 DEL ANEXO 12.7 Y EN LA ENTREGA DE LA VLVULA SE DEBE ENTREGAR LA DOCUMENTACIN RELACIONADA EN EL NUMERAL 12.7, Y EN GENERAL DEBER CUMPLIR CON EL DISEO, SELECCIN DE MATERIALES, FABRICACIN, INSPECCIN, PRUEBAS Y DOCUMENTACIN DE ACUERDO A LA NRF-211-PEMEX-2008, Y A LOS ESTNDARES ANSI B16.34, B16.10 Y B16.47, Y ESPECIFICACIN API 6D: 2008; PRUEBA DE FUEGO CONFORME A API-6FA/API-607 E ISO 10497, TEMPERATURA DE OPERACIN DE -29 A 121C, PARA SERVICIO AMARGO DEBE CUMPLIR CON NACE MR 0175/ISO 15156-1, 2 Y 3:; NO SE ACEPTAN VLVULAS QUE NO TRAIGAN EL ESTAMPADO DEL MONOGRAMA DE ACUERDO CON EL API 6D EDICIN 2008 DE: 203 MM (8) DIAM. NOM. BORE MNIMO: 201 MM. (7.875) = 1 PZA VLVULA DE COMPUERTA DE PASO COMPLETO Y CONTINUADO, SELLO METAL-METAL, DOBLE BLOQUEO Y PURGA, DEBE CUMPLIR CON LA NRF-211-PEMEX-2008, EXTREMOS BRIDADOS, CARA TIPO JUNTA DE ANILLO (R.T.J), CLASE PN 100 (600), ASIENTOS AMBOS EXTREMOS, MATERIAL DEL CUERPO, BONETE Y EXTREMOS DE ACERO AL CARBN ASTM A 216 GR. WCB, MATERIAL DE LA COMPUERTA AISI 410 SS, VSTAGO AISI 410 SS REEMPACABLE, CON INDICADOR DE POSICIN DE COMPUERTA, TUERCA DEL VSTAGO DE ACUERDO AL FABRICANTE, ASIENTOS DE ACERO INOXIDABLE AISI 410SS, JUNTA DE Versin 1
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CUERPO Y BONETE PARA SERVICIO AMARGO DE GRAFITO CON ESPIRAL DE 316SS, EMPAQUE DEL VSTAGO PARA SERVICIO AMARGO LIBRE DE MANTENIMIENTO DEBE CUMPLIR CON ISO/15848-1;2006 E ISO15848-2:2006, TORNILLOS ASTM A 193 GR B7M CADMINIZADO DE 25 MICRONES, TUERCAS ASTM A 194 2HM CADMINIZADO DE 25 MICRONES, RECUBRIMIENTO EN COMPUERTA ASIENTO Y VSTAGO DE ESTELLITE CON ESPESOR MNIMO DE 1,588 MM (0,0625 PLG), Y DUREZA MNIMA DE 434 HVN, APLICADO POR EL MTODO DE ASPERSIN TRMICA HVOF (HIGH VELOCITY OXYGEN FUEL) EN TODAS SUS SUPERFICIES, PRUEBAS, PROCEDIMIENTOS DE PRUEBA Y CRITERIOS DE ACEPTACIN DE ACUERDO A LA NRF-211-PEMEX-2008, DEBE CUMPLIR CON EL GASTO DE MXIMA FUGA PERMISIBLE A DE ACUERDO AL ANEXO 12.4, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS DE ACUERDO AL ANEXO 12.5 Y PRUEBAS POR FUNCIONALIDAD CONFORME AL ANEXO 12.6 DE LA NRF-211-PEMEX-2008, RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS EXTERNOS DE ACUERDO A LA NRF-053-PEMEX-2006, OPERADA CON VOLANTE, INCLUYE VLVULA Y CONEXIONES PARA DRENAJE Y VENTEO, EL ARREGLO DE INSTALACIN DE ESTAS VLVULAS DEBE INCLUIR VLVULAS DE BOLA FLOTANTE EXTREMOS MIXTOS CAJA SOLDAR/ROSCADA A LA PRESIN DE LA VLVULA DE COMPUERTA, NIPLE Y TAPN DE 420 KG/CM2 (6000 PSIG), EL CONTRATISTA DEBER ENTREGAR AL RESIDENTE LA DOCUMENTACIN INDICADA EN EL NUMERAL 8.1.22 DEL ANEXO 12.7 Y EN LA ENTREGA DE LA VLVULA SE DEBE ENTREGAR LA DOCUMENTACIN RELACIONADA EN EL NUMERAL 12.7, Y EN GENERAL DEBER CUMPLIR CON EL DISEO, SELECCIN DE MATERIALES, FABRICACIN, INSPECCIN, PRUEBAS Y DOCUMENTACIN DE ACUERDO A LA NRF-211PEMEX-2008, Y A LOS ESTNDARES ANSI B16.34, B16.10 Y B16.47, Y ESPECIFICACIN API 6D: 2008; PRUEBA DE FUEGO CONFORME A API-6FA/API-607 E ISO 10497, TEMPERATURA DE OPERACIN DE -29 A 121C, PARA SERVICIO AMARGO DEBE CUMPLIR CON NACE MR 0175/ISO 15156-1, 2 Y 3:; NO SE ACEPTAN VLVULAS QUE NO TRAIGAN EL ESTAMPADO DEL MONOGRAMA DE ACUERDO CON EL API 6D EDICIN 2008 DE: 76 MM (3) DIAM. NOM. BORE 2.900 = 2 PZA 5. VLVULA DE COMPUERTA DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM-A-105, EXTREMOS CAJA PARA SOLDAR 800 API, DISCO TIPO CUA SLIDA DE ACERO INOXIDABLE 316. ASIENTOS RECAMBIABLES, VSTAGO SALIENTE, TORNILLO EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 316, VSTAGO, DISCO Y ASIENTOS RECUBIERTOS DE ESTELITA, FABRICADA DE ACUERDO AL ASME B.16.10, B.16.11, MSS-SP-61, API-602. TEMPERATURA DE OPERACIN DE -29 A 121C Y PRESIN DE OPERACIN MXIMA DE 1900 PSI. PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 19 MM (3/4) DIAM. NOM. = 3 PZAS VLVULA DE COMPUERTA DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM-A-105, EXTREMOS ROSCADOS 800 API, DISCO TIPO CUA SLIDA DE ACERO INOXIDABLE 316. ASIENTOS RECAMBIABLES, VSTAGO SALIENTE, TORNILLO EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 316, VSTAGO, DISCO Y ASIENTOS RECUBIERTOS DE ESTELITA, FABRICADA DE ACUERDO AL ASME B.16.10, B.16.11, MSS-SP-61, API-602. TEMPERATURA DE OPERACIN -29 A 121C Y PRESIN DE OPERACIN MXIMA DE 1900 PSI. PARA HIDROCARBUROS AMARGOS DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 13 MM (1/2) DIAM. NOM. = 3 PZAS BRIDA DE CUELLO SOLDABLE CLASE 600 ASME TIPO CARA JUNTA DE ANILLO (R.T.J.) DE ACERO AL CARBN ASTM A-694 GR. F-52, FABRICADA DE ACUERDO A CDIGO, ASME B.16.5, MSS-SP-44; PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 203 MM (8) DIAM. NOM. GR. F-52 BORE: 7.875 = 2 PZAS BRIDA DE CUELLO SOLDABLE CLASE 600 ASME TIPO CARA JUNTA DE ANILLO(R.T.J.) DE ACERO AL CARBN ASTM A-105, FABRICADA DE ACUERDO A CDIGO, ASME B.16.5, PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 76 MM (3) DIAM. NOM. BORE: 2.900 = 4 PZAS CODO 90 R.L. EXTREMOS PLANOS PARA SOLDAR, SIN COSTURA ACERO AL CARBN ASTM-A-234 GR. WPB, FABRICADO DE ACUERDO A LOS CDIGOS ASME B16.9 Y B16.25; PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 76 MM (3) DIAM. NOM. CEDULA 80 = 4 PZAS
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CONEXIN REFORZADA (WELDOLET) DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM-A 105 FABRICADO CONFORME A CDIGO ASME B.16.9, B.16.25 Y MSS-SP-97; PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 8 X 3 CEDULA 80 = 2 PZAS NIPOLET DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM- A 105 CLASE 6000 #, CDULA 160, FABRICADO DE ACUERDO AL B.16.11 PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN DE: 3 X 3/4 4 LONG. = 3 PZAS TEE RECTA ROSCADA DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM-A 105, CLASE 6000 WOG. FABRICADA DE ACUERDO A CDIGO ASME B.16.11, PARA HIDROCARBUROS AMARGOS DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 13 MM (1/2) DE DIAM. = 3 PZAS NIPLE EXTREMOS ROSCADOS SIN COSTURA DE ACERO AL CARBN ASTM-A-106 Gr. B, PARA HIDROCARBUROS AMARGOS DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE 13 MM (1/2) X 4 LONG. = 6 PZAS NIPLE REDUCTOR (SWAGE), EXT. PLANO DE 19 MM (3/4) X EXT. ROSCADO DE 13 MM (1/2) x 76 MM (3) LONG., ASTM A-106 Gr. B, CED. 160, PARA HIDROCARBUROS AMARGOS DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. = 3 PZAS
11.
12.
13.
14.
15.
COPLE ROSCADO HEMBRA DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM-A-105, CLASE 6000 WOG, FABRICADO DE ACUERDO AL CDIGO ASME B.16.11; PARA HIDROCARBUROS AMARGOS DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE 13 MM (1/2) DIAM. NOM. = 3 PZAS TAPN MACHO ROSCADO TIPO BARRA SLIDA CABEZA HEXAGONAL CLASE 6000 WOG DE ACERO AL CARBONO FORJADO ASTM-A-105, FABRICADO DE ACUERDO AL CDIGO ASME B.16.11, PARA HIDROCARBUROS AMARGOS DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN = 3 PZAS EMPAQUE METLICO TIPO JUNTA DE ANILLO (R.T.J.) DE ACERO SUAVE FORMA OVAL PARA BRIDAS CLASE 600 ASME, DUREZA MXIMA 90 BRINELL FABRICADO DE ACUERDO AL CDIGO ASME B.16.20, SERVICIO: HIDROCARBUROS AMARGOS DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 LTIMA EDICIN DE 203 MM (8) DIAM. NOM. TIPO R-49 = 2 PZAS EMPAQUE METLICO TIPO JUNTA DE ANILLO (R.T.J.) DE ACERO SUAVE FORMA OVAL PARA BRIDAS CLASE 600 ASME, DUREZA MXIMA 90 BRINELL FABRICADO DE ACUERDO AL CDIGO ASME B.16.20, SERVICIO: HIDROCARBUROS AMARGOS DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 LTIMA EDICIN DE 76 MM (3) DIAM. NOM. TIPO R-49 = 4 PZAS ESPRRAGOS DE ACERO DE ALEACIN ASTM- A 193 Gr. B-7M CADMINIZADOS CON 2 TUERCAS HEXAGONALES DE ACERO ASTM-A 194 Gr. 2HM CADMINIZADAS; PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 1 1/8 X 7 3/4 LONG. PARA BRIDA DE 8 DIAM. 600 # R.T.J. = 24 PZAS ESPRRAGOS DE ACERO DE ALEACIN ASTM- A 193 Gr. B-7M CADMINIZADOS CON 2 TUERCAS HEXAGONALES DE ACERO ASTM-A 194 Gr. 2HM CADMINIZADAS; PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 3/4 X 5 1/4 LONG. PARA BRIDA DE 3 DIAM. 600 # R.T.J. = 32 PZAS INDICADOR DE PRESIN. DE LECTURA DIRECTA, MONTAJE LOCAL, TAMAO DE CARTULA 4 1/2 CON FONDO BLANCO Y CARACTERES NEGROS, MATERIAL DE LA CAJA ACERO INOXIDABLE TIPO 304, FLUIDO Versin 1
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DE LLENADO SILICN, BISEL ROSCADO DE ACERO INOX. 316, PROTECCIN DE ESTALLIDO DE FRENTE SLIDO, LENTE DE CRISTAL INASTILLABLE, ESCALA DUAL (KG/CM2 LB/IN2), ELEMENTO DE PRESIN TIPO BOURDN DE AC. INOX. 316, CONEXIN INFERIOR DE NPT DE AC. INOX. 316, MATERIAL DEL MECANISMO DE AC. INOX. 316, CON UNA EXACTITUD DE 1 % EN TODA LA ESCALA, CON UN RANGO DE PRESIN DE: 0 150 Kg/cm2; LAS PARTES EN CONTACTO CON EL FLUIDO, DEBEN CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN = 3 PZAS
22.
JUNTA AISLANTE MONOBLOCK, EXTREMOS BISELADOS PARA SOLDAR, DEBE CUMPLIR CON LA NORMA NRF-096-PEMEX-2010, TODAS LAS UNIONES SOLDADAS SERN REALIZADAS CONFORME AL ASME SECCIN IX Y A LA SECCIN 7.3.3 PARTE 2 DE LA NACE MR-01-75/ISO 15156-2 EQUIVALENTE PARA SERVICIO AMARGO, MATERIALES DE FABRICACIN: EL MATERIAL AISLANTE DE LA JUNTA MONOBLOCK PROPORCIONAR UNA RESISTENCIA ELCTRICA MNIMA DE 40 MEGA OHMS, MEDIDA CON 1000 VOLTS DE CORRIENTE DIRECTA, LA RESISTENCIA DIELCTRICA DEBE SER PROBADA ENTRE 15000 Y 20000 VOLTS SIN QUE SE PRESENTE PERFORACIN O PASO DE CORRIENTE, REALIZANDO UNA PRUEBA HIDROSTTICA EN PLANTA DURANTE 24 HORAS, MNIMO A LA PRESIN QUE RESULTE DE MULTIPLICAR LA PRESIN DE DISEO POR EL FACTOR DE SEGURIDAD DE 1.25 POSTERIOR A LA PRUEBA DE LAMINACIN APLICADA A UNA DISTANCIA MNIMA DE 101.6 MM (4") EN AMBOS EXTREMOS; NIPLES DE TUBERA ISO 3183-3 GR L360 (X52); BRIDA INTERIOR Y DE CIERRE DE ACERO AL CARBN FORJADO: ASTM-A-694 GR. F52; LA JUNTA AISLANTE MONOBLOCK DEBER SUMINISTRARSE CON SELLOS DE ELASTOMERO FKM () CON CUMPLIMIENTO DE PROPIEDADES DE ACUERDO CON LOS CRITERIOS Y PRUEBAS ESTABLECIDAS POR LA NORMA NACE TM0187-2003 EVALUATING ELASTOMERIC MATERIALS IN SOUR GAS ENVIRONMENTS, ANILLOS AISLANTES DIELCTRICOS RGIDOS GRADO NEMA G7 O G10/G11 Y MATERIALES DE RELLENO CAPACES DE SOPORTAR TEMPERATURAS DE DISEO DEL DUCTO DE 53C, TODOS LOS ELEMENTOS DEL SISTEMA DE SELLO DEBERN SER APTOS PARA SOPORTAR LA PRESIN DE DISEO (49.5 KG/CM2), CON RESISTENCIA QUMICA A: ACEITE, PETRLEO, GAS AMARGO HMEDO CONTENIENDO CO2 Y SUS FASES ASOCIADAS. LOS ELASTMEROS DEBERN SER RESISTENTES A LA DESCOMPRESIN EXPANSIVA. REVESTIDA INTERIOR Y EXTERIORMENTE CON RECUBRIMIENTOS DE TIPO EPXICO PARA AMBIENTE HMEDO Y AMARGO DEBE CUMPLIR CON LA NRF026-PEMEX-2008, CAPACES DE RESISTIR UNA TEMPERATURA DE 50C. PRUEBAS ADICIONALES: SE DEBER PRESENTAR CERTIFICADOS DE LAS PRUEBAS REALIZADAS A LOS DIVERSOS MATERIALES TANTO METLICOS, COMO NO METLICOS QUE COMPONEN LA JUNTA, AS COMO LA REALIZACIN DE LAS SIGUIENTES PRUEBAS: PRUEBA HIDROSTTICA A 1.25 VECES LA PRESIN DE OPERACIN ESPECIFICADA, PRUEBA DE FUGA DE CORRIENTE A LA PRESIN 1.25 VECES LA PRESIN DE OPERACIN ESPECIFICADA, PRUEBA DE RESISTENCIA ELCTRICA A LA PRESIN 1.25 VECES LA PRESIN DE OPERACIN ESPECIFICADA DESPUS DE LA INMERSIN EN SALMUERA POR 48 HORAS. PARA DIMETRO DE 203 MM (8 ") CLASE 600 LBS ASME, PARA SOLDARSE A TUBERA DE 8" DE ESPESOR 0.375, ESPECIFICACIN ISO 3183-3 GR L360 (X-52) PARA TEMPERATURA DE DISEO 53 C Y PRESIN DE DISEO DE 49.5 KG/CM2 = 2 PZAS B) MOVIMIENTOS, ALMACENAMIENTO Y DISTRIBUCIN DE TUBERA DESNUDA
1.
SUMINISTRO, CARGA, TRANSPORTE, DESCARGA Y DISTRIBUCIN DE COSTALES RELLENOS DE ARENA O TIERRA DEL LUGAR EN EL REA DE LA OBRA ESPECIAL
2. CARGA Y TRANSPORTE DE TUBERA SOBRE CUALQUIER TIPO DE CAMINO Y TERRENO, DESDE EL ALMACEN DEL CONTRATISTA EN CAMPO HASTA EL SITIO DE INSTALACIN, EN EL DERECHO DE VA, DESCARGA Y ESTIBA COLOCNDOLA SOBRE COSTALES RELLENOS DE ARENA O TIERRA. C) DOBLADO 1. 2. 3. 4. EL DOBLADO DE TUBERA S DEBE REALIZAR CON TUBERA PROTEGIDA DE ACUERDO AL PROCEDIMIENTO PROPUESTO POR EL CONTRATISTA Y APROBADO POR P. E. P. TRAZO DEL DOBLEZ REQUERIDO SEGN PROYECTO. LEVANTAR EL TUBO CON EL EQUIPO ADECUADO AL DIMETRO Y PESO DE LA TUBERA E INSERCIN A LA MAQUINA DOBLADORA. DOBLADO EN FRIO DEL TRAMO DE TUBERA SEGN PROYECTO, INCLUYENDO EL NMERO DE PIQUETES NECESARIOS HASTA ALCANZAR EL GRADO DE CURVATURA REQUERIDO, EMPLEANDO Versin 1

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MAQUINA DOBLADORA, TOMANDO EN CUENTA QUE EL RADIO MNIMO DE DOBLEZ DE LA TUBERA SON 18 DIAM. CONFORME A LA NORMA NRF-030-PEMEX-2009 5. 6. 7. 8. RETIRO DEL TUBO DE LA MAQUINA DOBLADORA. PRESENTACIN DE LA CURVA EN EL SITIO DE SU UTILIZACIN PARA VERIFICACIN DEL DOBLEZ. CORRECCIONES DEL GRADO DE CURVATURA, EN CASO DE SER NECESARIO. UNA VEZ EFECTUADO EL DOBLEZ, DEBE REVISARSE EL RECUBRIMIENTO Y EL TUBO MISMO PARA VERIFICAR SI NO SUFRI DAOS, EN CUYO CASO DEBEN EFECTUARSE LAS REPARACIONES AL RECUBRIMIENTO DE ACUERDO AL PROCEDIMIENTO AUTORIZADO PARA ESTE PROPSITO Y SUSTITUIR EL TUBO POR OTRO EN CASO DE DESPERFECTOS FUERA DE TOLERANCIA, SIN CARGO ALGUNO PARA P. E. P. SE CONSIDERA QUE LOS TRAMOS RECTOS SE DOBLARAN EN CAMPO REGISTRAR EN REPORTE DATOS DE CURVA, NUMERO DE TUBO Y KILOMETRAJE DE LOCALIZACIN
9. 10.
D) PREFABRICACIN E INSTALACIN DE PZAS PREFABRICADAS 1. SUMINISTRO DE MATERIALES, CARGA, TRANSPORTE, DESCARGA Y ESTIBA DE TUBERA DESNUDA, CONEXIONES Y ACCESORIOS DESDE EL ALMACEN DEL CONTRATISTA AL TALLER DE PREFABRICACIN EN CAMPO. EL CONTRATISTA SELECCIONADO DEBE ENTREGAR A P.E.P. CERTIFICADOS DE CALIDAD Y PRUEBAS DE LOS MATERIALES SUMINISTRADOS (TUBERAS, UNIONES Y CONEXIONES). MOVIMIENTO DE LOS MATERIALES DENTRO DEL TALLER DE PREFABRICACIN, ENTRE LOS SITIOS DE ESTIBA Y LOS DIFERENTES BANCOS DE TRABAJO MANEJO Y PRESENTACIN DE UNIONES DE FABRICA EN TALLER. MANEJO Y PRESENTACIN DE TUBERA RECTA EN TALLER. MEDICIN Y TRAZO DE TUBERA PARA PREFABRICACIN DE CARRETES CONFORME A ISOMTRICOS DE PROYECTO CORTES BISELADOS NECESARIOS. ALINEADO DE CARRETES DE TUBERA Y CONEXIONES UTILIZANDO ALINEADOR EXTERIOR DEJANDO LA DISTANCIA ENTRE BISELES ESPECIFICADA (3MM.) Y PUNTEO DE TUBERA UTILIZANDO ELECTRODOS CONFORME A PROCEDIMIENTO APROBADO DEJANDO LA JUNTA PREPARADA PARA PROCEDER A SOLDAR. SOLDADURA A TOPE EN TALLER DE ACUERDO CODIGO ASME SECCION IX Y A LA SECCION 7.3.3, PARTE 2 DE LA NACE-MR-0175/ISO-15156-2 O EQUIVALENTES Y A PROCEDIMIENTO ESPECFICO CALIFICADO APROBADO POR P. E. P. TRANSPORTE DE PIEZAS PREFABRICADAS DESDE EL TALLER DE DE INSTALACIN PREFABRICACIN HASTA EL SITIO
2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.
9.
10. 11. 12. 13.
MANEJO Y ERECCIN DE PIEZAS PREFABRICADAS BRIDADAS, CON MAQUINARIA Y COLOCACIN SOBRE SOPORTES PROVISIONALES A LA ALTURA INDICADA EN PLANOS DEL PROYECTO. PRESENTACIN Y NIVELACIN DE LAS PIEZAS PREFABRICADAS BRIDADAS CON RESPECTO A LOS EJES DE CONSTRUCCIN INDICADOS EN PLANOS DE PROYECTO ALINEACIN DE PUNTAS LIBRES DE LAS PIEZAS HASTA DEJAR LAS JUNTAS A LA DISTANCIA ENTRE BISELES ESPECIFICADA (3 MM), UTILIZANDO ALINEADOR EXTERIOR, Y PUNTEO CON ELECTRODOS ADECUADOS CONFORME A PROCEDIMIENTO APROBADO Versin 1

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14.
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SOLDADURA A TOPE EN CAMPO ENTRE PIEZAS PREFABRICADAS AEREAS DE ACUERDO AL CODIGO ASME SECCION IX Y A LA SECCION 7.3.3, PARTE 2 DE LA NACE-MR-0175/ISO-15156-2 O EQUIVALENTES Y A PROCEDIMIENTO ESPECFICO APROBADO POR P. E. P. MANEJO E INSTALACIN DE ACCESORIOS INSERTO SOLDABLE Y ROSCADOS, VLVULAS, NIPLE, NIPOLET, TEES PARA INSTRUMENTO SUMINISTRO DE MATERIALES, CARGA, TRANSPORTE, DESCARGA Y ESTIBA DE VLVULAS, NIPLE, CONEXIONES Y ACCESORIOS DESDE EL ALMACN DEL CONTRATISTA AL TALLER DE PREFABRICACIN EN CAMPO. EL CONTRATISTA SELECCIONADO DEBER ENTREGAR A P.E.P. CERTIFICADOS DE CALIDAD Y PRUEBAS DE LOS MATERIALES SUMINISTRADOS (VLVULAS, NIPLE, CONEXIONES Y ACCESORIOS). MOVIMIENTO DE LOS MATERIALES DENTRO DEL TALLER DE PREFABRICACIN, ENTRE LOS SITIOS DE ESTIBA Y LOS DIFERENTES BANCOS DE TRABAJO TRAZO Y LOCALIZACIN EN TUBERA O PIEZA DE CABEZAL DEL SITIO DE INSTALACIN DE LA PIEZA DE INJERTO. FABRICACIN DE BARRENOS EN TUBERA DE CABEZAL (1/2, 3/4, 1 ) UTILIZANDO EL EQUIPO ADECUADO PARA CADA CASO DE ACUERDO AL PROCEDIMIENTO PRESENTADO POR EL CONTRATISTA Y APROBADO POR P.E.P. DEVASTADO CON HERRAMIENTA MANUAL DE LOS BORDES DEL BARRENO. ERECCIN, PRESENTACIN, ALINEACIN E INSTALACIN DE LA PIEZA DE INJERTO EN FORMA MANUAL (NIPOLET).
E) 1.
2. 3. 4. 5.
6. 7. 8.
SOLDADURA EN INSERCIN CONFORME AL CODIGO ASME SECCION IX Y A LA SECCION 7.3.3, PARTE 2 DE LA NACE-MR-0175/ISO-15156-2 O EQUIVALENTES Y A PROCEDIMIENTO CALIFICADO APROBADO POR P.E.P. DE (1/2, 3/4, 1 ) SELECCIN DE VLVULAS Y ACCESORIOS EN EL TALLER DE PREFABRICACIN PRUEBA DE SELLO EN VLVULAS ROSCADAS Y DE EMBUTIR CONFORME AL API- 598. MANEJO E INSTALACIN DE ACCESORIOS ROSCADOS Y EXTREMO PLANO ( NIPLE, TEES, COPLES) LIMPIEZA, DESENGRASADO, PREPARACIN DE EXTREMOS DE LOS ELEMENTOS EN DONDE SE ACOPLARAN LAS VLVULAS. ERECCIN DE LA VLVULA AL SITIO DE INSTALACIN MANUALMENTE. INSTALACIN DE VLVULAS DE EMBUTIR SELLNDOLA CON SOLDADURA DE FILETE CONFORME AL CODIGO ASME SECCION IX Y A LA SECCION 7.3.3, PARTE 2 DE LA NACE-MR-0175/ISO-15156-2 O EQUIVALENTES Y A PROCEDIMIENTO CALIFICADO APROBADO POR P.E.P INSTALACIN DE VLVULAS ROSCADAS APLICANDO UN SELLADOR ADECUADO EN ROSCAS. PRUEBAS CON LQUIDOS PENETRANTES PARA VERIFICAR LA HERMETICIDAD DE LAS JUNTAS. UNA VEZ INSTALADAS LAS VLVULAS, REVISAR EL MECANISMO DE APERTURA Y CIERRE
9. 10. 11. 12. 13. 14.
15. 16. 17.
F) MANEJO E INSTALACIN DE TUBERA (BAYONETAS) 1. MOVIMIENTO DE TUBERA CON MAQUINARIA, DE LA ESTIBA EN EL DERECHO DE VA, AL SITIO DE INSTALACIN
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MANEJO Y ERECCIN DE TUBERA COLOCNDOLA SOBRE SOPORTES PROVISIONALES O EN SU CASO SOBRE SOPORTES DE CONCRETO DEFINITIVOS, HASTA 2.00 M DE ALTURA, CON MAQUINARIA. MANEJO DE TUBERA CON MAQUINARIA Y BAJADO AL FONDO DE LA ZANJA COLOCNDOLA SOBRE COSTALES RELLENOS DE ARENA DEJANDO UNA ALTURA DE 40 CMS ENTRE LA PLANTILLA DE LA EXCAVACIN Y LA PARTE BAJA DE LA TUBERA REVISIN Y LIMPIEZA DE BISELES DE ACUERDO A PROCEDIMIENTO APROBADO CORTES BISELADOS NECESARIOS POR AJUSTES EN LA INSTALACIN DE CURVAS, CON EQUIPO OXIACETILENO ALINEACIN DE TUBERA JUNTEANDOLA EXTREMO CON EXTREMO UTILIZANDO ALINEADOR EXTERIOR, DEJANDO LA DISTANCIA ESPECIFICADA ENTRE BISELES (3 MM) PUNTEO DE LA JUNTA UTILIZANDO ELECTRODOS ADECUADOS DE ACUERDO A LA ESPECIFICACIN DE LA TUBERA Y A PROCEDIMIENTO AUTORIZADO POR P.E.P. DEJANDO LA JUNTA PREPARADA PARA PROCEDER A SOLDAR SOLDADURA A TOPE ENTRE CURVAS Y A LNEA REGULAR EN EL FONDO DE LA ZANJA CONFORME AL PROCEDIMIENTO ESPECFICO, CALIFICADO, APROBADO POR P.E.P LA CALIFICACIN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA Y DEBE EFECTUARSE CONFORME A LOS CRITERIOS DE ACEPTACIN ESTABLECIDOS EN LA NORMA DE REFERENCIA NRF-020-PEMEX-2005, CODIGO ASME SECCION IX Y A LA SECCION 7.3.3, PARTE 2 DE LA NACE-MR-0175/ISO-15156-2 O EQUIVALENTES
4. 5. 6. 7.
8.
9.
G).- INSPECCIN RADIOGRFICA 1. INSPECCIN RADIOGRFICA DE JUNTAS EN CAMPO CON 100% DE INSPECCIN AL TOTAL DE LAS SOLDADURAS AMPARADAS EN ESTE CONCEPTO, UTILIZANDO RAYOS GAMMA IRIDIO 192 CONFORME A CDIGO ASME SECCIN V, ARTCULO 2, Y ASME B31.3 EQUIVALENTE Y NRF-030-PEMEX-2009 EL CONTRATISTA DEBE PROPORCIONAR PERSONAL PARA LA INSPECCIN, AS COMO EL EQUIPO Y MATERIALES NECESARIOS PARA ESTA ACTIVIDAD PROPORCIONANDO DOCUMENTACIN DE CALIFICACIN DEL PERSONAL CONFORME A NMX-B-482-1991 Y/O ASNT- SNT-TC-IA. DEBIENDO ACREDITAR LOS SIGUIENTES NIVELES, TCNICO NIVEL I Y NIVEL II EN LA TCNICA RADIOGRFICA REPARACIN DE SOLDADURAS QUE NO PASEN LA INSPECCIN RADIOGRFICA. LA INSPECCIN A SOLDADURAS POR REPARACIN Y LA REPARACIN DE LAS MISMAS SER CON CARGO AL CONTRATISTA SIN COSTO PARA P. E. P. P. E. P. SOLO RECONOCER UNA EXPOSICIN AL 100 % POR CADA JUNTA. LA FUENTE DEBE CONTAR CON UNA VIDA TIL DEL 90 %
2.
3. 4. 5. 6.
G) PARCHE DE JUNTA EN CAMPO 1. SUMINISTRO DE MATERIALES NECESARIOS PARA LA LIMPIEZA Y EL PARCHEO DE JUNTAS, EL MATERIAL ANTICORROSIVO DEBE SER DEL MISMO TIPO Y CARACTERSTICAS FISICO-QUIMICAS QUE LA PROTECCIN ANTICORROSIVA APLICADA EN PLANTA AL TOTAL DE LA TUBERA DE LNEA REGULAR Y DEBE CUMPLIR CON LO INDICADO EN LA NORMA NRF-026-PEMEX-2008, PARA TEMPERATURA DE OPERACIN DE 80C. COLOCACIN DE PROTECTORES EN LAS REAS RECUBIERTAS, ADYACENTES A LA JUNTA SOLDADA LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE A METAL BLANCO (SSPC-SP5/NACE-1 O EQUIVALENTE) CON CHORRO DE ARENA SILICA MALLA 8/35, LIBRE DE HUMEDAD, LA CUAL SE DEBE REALIZAR CON UN EQUIPO QUE
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EVITE LA FUGA DE MATERIAL DE LIMPIEZA PARA NO CONTAMINAR EL MEDIO AMBIENTE, EL PERFIL DE ANCLAJE DE LA SUPERFICIE DEBE SER 1.5 A 3.0 MILSIMAS DE PULGADA, Y DEBE VERIFICARSE EMPLEANDO UN MICRMETRO TEXTEX Y REPLICA TAPE. 4. 5. EN CASO DE QUE APAREZCAN COLORACIONES SUPERFICIALES, LA LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE SE DEBE REPETIR. EL RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO EXTERIOR (PARCHEO) EN JUNTAS DE SOLDADURA, SE EJECUTARA UTILIZANDO MANGAS TERMOCONTRCTILES O MATERIAL EPOXICO LIQUIDO DE ALTOS SLIDOS, LA APLICACIN SER DE ACUERDO CON LO INDICADO EN LA NORMA NRF-026-PEMEX-2008. INSPECCIN DIELCTRICA DEL RECUBRIMIENTO DE LA LINGADA A BAJAR, PASANDO UN DETECTOR DE FALLAS DE RECUBRIMIENTO CON UN VOLTAJE CONFORME A LAS RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE CORRECCIN DE LOS DEFECTOS ENCONTRADOS EN EL RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO A LO LARGO DE LA LINGADA, DE ACUERDO CON LO INDICADO EN LA NORMA NRF-026-PEMEX-2008
6.
7.
I) MANEJO E INSTALACIN DE VLVULAS 1. SUMINISTRO Y TRANSPORTE DE VLVULAS Y ACCESORIOS DESDE EL LUGAR DE ADQUISICIN HASTA EL SITIO DE INSTALACIN. 2. PROPORCIONAR FACTURA ORIGINAL, CERTIFICADOS DE CALIDAD Y DE PRUEBA HIDROSTTICA DE FABRICA DE LA VLVULA CONFORME A ESTNDAR API-6D/ISO-5208 3. LA VLVULA DEBE SER INSPECCIONADA Y CERTIFICADA EN LA OBRA POR LA EMPRESA CERTIFICADORA QUE AVALA AL CONTRATISTA EN CASO DE QUE SE TENGA (APROBADA POR P.E.P.) EN CASO CONTRARIO EL RESIDENTE DE OBRA DE P.E.P. ES EL INDICADO PARA AUTORIZAR LA ACEPTACIN DE LA VLVULA 4. PROPORCIONAR CARTA DE GARANTA POR EL REPRESENTANTE NACIONAL (SI ES MATERIAL IMPORTADO) AVALADO POR EL FABRICANTE CON INFORMACIN DE CATALOGO, MISMOS QUE SE RESPETARAN EN LA EJECUCIN DE LA OBRA 5. PRUEBA HIDROSTTICA EN CAMPO DE CUERPO Y SELLOS CONFORME AL ESTNDAR API-6D/ISO-5208; PRESENTANDO EL ACTA DE PRUEBA A LA RESIDENCIA DE OBRA DE P.E.P. CON TODA LA INFORMACIN DE LA VLVULA, NO. DE SERIE, CLASE, TIPO, LOCALIZACIN, ETC. INSTRUMENTO UTILIZADO, TIEMPO DE DURACIN DE LA PRUEBA DEL CUERPO Y SELLOS DEBIENDO ESTAR PRESENTES Y FIRMAR PERSONAL DE SUPERVISIN, DE INSPECCIN, DE MANTENIMIENTO, CERTIFICADORA (EN SU CASO) Y LA CONTRATISTA. 6. EN CASO DE QUE LA PRUEBA NO SEA SATISFACTORIA POR DEFECTOS DE LA VLVULA ESTA SE REPONDR POR OTRA DE LAS MISMAS CARACTERSTICAS Y ESPECIFICACIONES SIN CARGO A P.E.P. PREVIA EVALUACIN POR LA SUPERVISIN Y POR PERSONAL DE PEP. 7. REVISIN DE LA OPERACIN CORRECTA DE LA VLVULA Y SUS SELLOS. 8. ERECCIN DE LA VLVULA AL SITIO DE INSTALACIN CON MAQUINARIA Y/O EQUIPO MECNICO DE OPERACIN MANUAL (MONTACARGAS, TIRFORS CON TRIPIES Y CABLES DE ACERO) CON LA CAPACIDAD ADECUADA, SEGN LAS DIMENSIONES Y PESO DE LA VLVULA HASTA LA ALTURA INDICADA EN PLANOS DEL PROYECTO. 9. SOPORTADO PROVISIONAL PARA ALINEACIN CON LAS BRIDAS INSTALADAS PARA PROCEDER A SU FIJACIN. 10. MANEJO, PRESENTACIN, ALINEACIN Y FIJACIN PROVISIONAL DE BRIDAS CIEGAS A VLVULAS (EN SU CASO) 11. DESEMPAQUE Y REVISIN DE EMPAQUES Y ESPRRAGOS
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12. MANEJO E INSTALACIN DE EMPAQUES, ESPRRAGOS Y TUERCAS EN BRIDAS APLICANDO GRASA SELLANTE, EN FORMA MANUAL. 13. AJUSTE INICIAL DE TUERCAS CON HERRAMIENTA MANUAL. 14. APRIETE FINAL CON HERRAMIENTA DE GOLPE Y/O EQUIPO HASTA ALCANZAR EL TORQUE ESPECIFICADO POR EL FABRICANTE. J) PRUEBA HIDROSTTICA CONFORME A ANSI B.31.8 Y NRF-030-PEMEX-2009 SUMINISTRO DE LOS MATERIALES SIGUIENTES: 1. AGUA.(EL VOLUMEN DE AGUA DEBER SER CALCULADO POR LA CONTRATISTA) DEBE SER DULCE, NEUTRA Y LIBRE DE PARTCULAS EN SUSPENSIN QUE NO PASEN POR UNA MALLA DE 100 HILOS/PULG2. PLACAS DE ACERO AL CARBN DE ESPESOR REQUERIDO POR EL CALCULO EFECTUADO POR EL CONTRATISTA, ESPECIFICACIN ASTM-A-36 PARA COMALES EN JUNTAS BRIDADAS DE 8 Y 3 ESPRRAGOS ACERO AL CARBN ASTM-A-193 GR B7, CON 2 TUERCAS DE ACERO AL CARBN ASTM-A194 GR 2H, PARA JUNTAS BRIDADAS DE 8 Y 3 600# R.T.J. EMPAQUES PARA JUNTAS BRIDADAS DE 8 Y 3 600# R.T.J. TAPN CACHUCHA DE 8 CED. 80 CON DOS COPLES INSTALADOS EN LA PARTE RECTA.
2. 3. 4. 5.
PREPARACIN DE LA PRUEBA. 1. INSTALACIN DE TAPN EN EL EXTREMO DE LA LNEA PRXIMA AL SITIO DE ACOPIO DE AGUA, (EL TAPN DEBER SER PROPIEDAD DEL CONTRATISTA RECONOCIENDO P.E.P. SOLO EL USO DE DICHO TAPN EN SU INSTALACIN MAS NO EN EL COSTO POR ADQUISICIN. INSTALACIN DE LNEA DESDE EL LUGAR DEL DEPOSITO O ABASTECIMIENTO DEL AGUA CERCANO AL PUNTO DE LLENADO, HASTA EL SITIO DE INSTALACIN DE LA BOMBA (SUCCIN) Y DE LA BOMBA HASTA EL COPLE INSTALADO PREVIAMENTE EN EL TAPN DE PRUEBA DE LA TUBERA (DESCARGA), TUBERA Y CONEXIONES PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA. INSTALACIN DE BRIDAS CIEGAS FABRICADAS DE PLACA, INSTALANDO EMPAQUES, ESPRRAGOS Y TUERCAS UTILIZANDO HERRAMIENTA MANUAL TRAZO, CORTE, BISELADO Y SOLDADO O ROSCADO DE LAS TUBERAS Y PIEZAS NECESARIAS PARA INSTALACIN DE MANGRAFO Y MANMETRO PARA REGISTRO DE PRUEBA HIDROSTTICA. INSTALACIN DE INSTRUMENTOS PARA REGISTRO DE PRUEBA. PRUEBA HIDROSTTICA 1. 2. LLENADO DE LA TUBERA MEDIANTE EL BOMBEO DE AGUA, ELIMINANDO EL AIRE QUE PUDIERA CONTENER LA TUBERA POR MEDIO DE VENTEOS UNA VEZ LLENA LA TUBERA, INMEDIATAMENTE DESPUS, CON UNA BOMBA DE ALTA PRESIN SE INCREMENTARA ESTA HASTA LLEGAR A LA PRESIN DE PRUEBA, QUE SER SOSTENIDA DURANTE UNA HORA, PARA DESPUS ABATIRLA AL 50% SOSTENINDOLA UNA HORA MS, POSTERIORMENTE SE INCREMENTARA, HASTA ALCANZAR LA PRESIN DE PRUEBA MISMA QUE DEBER SOSTENERSE DURANTE 4 HORAS TODAS LAS CONEXIONES, TUBERAS, VLVULAS, TAPN, ACCESORIOS, EQUIPO DE BOMBEO Y DE ALTA PRESIN DEBERN SER PROPORCIONADOS POR EL CONTRATISTA PARA REALIZAR LA PRUEBA A SATISFACCIN DE LA SUPERVISIN DE P.E.P., RECUPERNDOLOS DESPUS DE SU USO PARA SU ALMACENAMIENTO
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PARA REALIZAR LA PRUEBA HIDROSTTICA, LA CONTRATISTA DEBE CONTAR CON MANGRAFO Y MANMETRO, DE LOS CUALES DEBE PRESENTAR LOS CERTIFICADOS DE CALIBRACIN ACTUALIZADOS LA GRAFICA QUE SE OBTENGA DE LA REALIZACIN DE LA PRUEBA HIDROSTTICA, DEBE SER FIRMADA POR EL PERSONAL QUE EN ELLA INTERVINO: SUPERVISOR PEP, SUPERVISOR DE CONSTRUCCIN, REA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIN AMBIENTAL DE P.E.P. , PERSONAL DEL REA OPERATIVA Y LA CONTRATISTA EN CASO DE DETECTARSE FUGAS DURANTE LA PRUEBA POR CAUSAS IMPUTABLES AL CONTRATISTA ESTAS SE REPARARAN Y SE REPETIR LA PRUEBA HASTA OBTENER LOS RESULTADOS REQUERIDOS. DESALOJO DEL FLUIDO DE PRUEBA DEL INTERIOR DE LA TUBERA POR MEDIO DE PURGAS E INYECCIN DE AIRE A PRESIN DESMANTELAMIENTO DE BRIDAS CIEGAS Y TAPN CACHUCHA UNA VEZ REALIZADA LA PRUEBA.
6. 7. 8.
K) ROTECCIN ANTICORROSIVA EXTERIOR A TUBERA SUBTERRNEA APLICADA EN CAMPO (BAYONETAS) PROTECCIN ANTICORROSIVA EXTERIOR EN PIEZAS DE TUBERA PREFABRICADA DE ACERO AL CARBN SUBTERRNEA APLICADA EN CAMPO; PARA TEMPERATURA DE OPERACIN DE 80C (PARTE SUBTERRNEA DE BAYONETAS) A BASE DE EPOXICO LQUIDOS DE ALTOS SLIDOS 1.1.-EL CONTRATISTA SUBTERRNEA SUMINISTRA LA PROTECCIN ANTICORROSIVA EXTERNA PARA TUBERA
1.2.-EL RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO EXTERNO PARA TUBERA SUBTERRNEA DEBE TENER CAPACIDAD DE RESISTENCIA A LA TEMPERATURA DE OPERACIN DE 800 C Y LOS EFECTOS DE FRICCIN TUBOSUELO. 1.3.-EL RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO DEBE CUMPLIR CON LOS MTODOS DE PRUEBA, ACEPTACIN Y APLICACIN INDICADOS EN LA NORMA NRF-026-PEMEX-2008 1.4.-SUMINISTRO DE MATERIALES Y LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA SILICA A METAL BLANCO PARA DEJAR UN PATRN DE ANCLAJE DE 0.038 MM A 0.064 MM DE ACUERDO A LA NORMA NRF-026-PEMEX-2008 1.5.-APLICACIN DEL RECUBRIMIENTO EXTERNO EN CAMPO DE ACUERDO A PROCEDIMIENTO Y ESPECIFICACIONES DEL FABRICANTE DEL PRODUCTO, APROBADOS POR LA RESIDENCIA DE P.E.P. CUMPLIENDO ESTRICTAMENTE CON LO INDICADO EN LA NORMA NRF-026-PEMEX-2008 1.6.-INSPECCIN DIELCTRICA DEL RECUBRIMIENTO CON UN DETECTOR DE FALLAS DE RECUBRIMIENTO DE UNA TENSIN ADECUADA A ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO APLICADO Y REPARACIN DE DEFECTOS A SATISFACCIN DE P.E.P. CON CARGO AL CONTRATISTA. L) PROTECCIN ANTICORROSIVA EN INSTALACIONES AEREAS (TUBERAS, VLVULAS Y CONEXIONES)
1.
TODOS LOS TRABAJOS DE PREPARACIN DE LA SUPERFICIE DEBEN CUMPLIR Y REALIZARSE DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-004-PEMEX-2003 PROTECCIN CON RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS A INSTALACIONES SUPERFICIALES DE DUCTOS. SUMINISTRO DE MATERIALES PARA LA LIMPIEZA Y RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO EN TUBERAS, VLVULAS Y CONEXIONES AEREAS LA LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE DEBE SER A METAL BLANCO (SSPC-SP5/NACE-1 O EQUIVALENTE) CON CHORRO DE ARENA SILICA MALLA 8/35, LIBRE DE HUMEDAD, LA CUAL SE DEBE REALIZAR CON UN EQUIPO QUE EVITE LA FUGA DE MATERIAL DE LIMPIEZA PARA NO CONTAMINAR EL MEDIO AMBIENTE, EL PERFIL DE ANCLAJE DEBE SER EL INDICADO EN LA NORMA NRF-004-PEMEX-2003 Y DEBE VERIFICARSE EMPLEANDO UN MICRMETRO TEXTEX Y REPLICA TAPE. LOS TRABAJOS DE APLICACIN DE PROTECCIN ANTICORROSIVA DEBEN CUMPLIR Y REALIZARSE DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-004-PEMEX-2003 PROTECCIN CON RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS A INSTALACIONES SUPERFICIALES DE DUCTOS.. Versin 1
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5.
APLICACIN POR ASPERSIN DE PROTECCIN ANTICORROSIVA SOBRE LA SUPERFICIE METLICA A BASE DE (1) UNA CAPA DE 150 MICRAS DE ESPESOR POR CAPA SECA DE PRIMARIO EPOXICOPOLIAMIDA DE DOS COMPONENTES RP-6 MODIFICADO, (1) UNA CAPA DE 150 MICRAS DE ESPESOR POR CAPA SECA DE ACABADO EPOXICO CATALIZADO POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES ALTOS SLIDOS RA-26 MODIFICADO Y (1) UNA CAPA DE 100 MICRAS DE ESPESOR POR CAPA SECA DE ACABADO POLIURETANO ACRLICO ALIFATICO DE DOS COMPONENTES RA-28 MODIFICADO, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006, PROCEDIMIENTOS APROBADOS POR P. E. P. Y RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE DEL PRODUCTO.
M) INSTALACIN DE INDICADORES DE PRESIN 1. SUMINISTRO DEL INSTRUMENTO EN EL SITIO DE INSTALACIN 2. DESEMPACAR EL EQUIPO, REVISIN Y VERIFICACIN DEL ESTADO OPTIMO DEL MISMO 3. PRESENTACIN DEL INSTRUMENTO, FACTURA ORIGINAL, CERTIFICADOS DE CALIDAD Y TRAZABILIDAD DE MATERIALES, CERTIFICADO DE CALIBRACIN EN FBRICA Y GARANTAS A LA SUPERVISIN PARA SU APROBACIN. 4. CHEQUEO DEL RANGO DE PRESIN. 5. CALIBRACIN DEL MANMETRO (DEBER SER CON UN PATRN CERTIFICADO DE MAYOR PRECISIN QUE EL MISMO). 6. INSTALACIN DEL INSTRUMENTO EN SU SITIO. 7. ENTREGA DE REFACCIONAMIENTO A LA SUPERVISIN DE PEP. N) RECUBRIMIENTO EN ZONA DE INTERFASE SUELO-AIRE, CON MATERIAL EPOXICO 100% SLIDOS MONOLTICO, ANTICIDO DE ALTA RESISTENCIA AL INTEMPERISMO Y A LOS RAYOS U. V. 1. SUMINISTRO DEL MATERIAL A UTILIZAR PREVIA DEMOSTRACIN POR EL FABRICANTE Y APROBACIN POR P.E.P. EL CUAL DEBE SER COMPATIBLE CON LA PROTECCIN ANTICORROSIVA DE LA TUBERA 2. LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA (SILICA) A METAL BLANCO EN EL REA DE APLICACIN 3. APLICACIN DE UN INHIBIDOR DE CORROSIN PROPUESTO POR EL FABRICANTE EN EL REA A PROTEGER 4. APLICACIN DEL RECUBRIMIENTO EN LOS 360 DEL TUBO DE ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES DEL FABRICANTE TRASLAPNDOLO 15 CM. SOBRE EL RECUBRIMIENTO EXISTENTE, CONSIDERANDO 1.00 M. SOBRE Y BAJO EL NIVEL DE TERRENO NATURAL. 5. APLICACIN DE ACABADO COMPATIBLE CON EL RECUBRIMIENTO DE INTERFASE PROPUESTO POR EL FABRICANTE Y AVALADO POR LA SUPERVISIN DE P. E. P. 6. TIEMPOS DE ESPERA HASTA QUE EL PRODUCTO ADQUIERA LAS CONDICIONES DE ACABADO ESPECIFICADAS. 7. PRUEBA DIELCTRICA DE LA ZONA RECUBIERTA Y REPARACIN DE DEFECTOS ENCONTRADOS, ESTOS COSTOS SERN CON CARGO A LA COMPAA CONTRATISTA. ) ROTULADO EN TUBERAS UTILIZANDO PRODUCTOS QUE SEAN COMPATIBLES CON EL RECUBRIMIENTO DE LA TUBERA INDICANDO ORIGEN Y DESTINO, FLECHAS DE DIRECCIN DEL FLUJO, FRANJAS DE IDENTIFICACIN DEL PRODUCTO E IDENTIFICACIN DE LA INSTALACIN CONFOR ME A LA NORMA NRF009-PEMEX-2004 1. LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE A ROTULAR UTILIZANDO TRAPO; NO USAR SOLVENTES
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2. APLICACIN MANUAL DE RECUBRIMIENTO DE ACABADO PARA FORMAR DOS CAPAS DE 38 MICRONES (0.0015) DE ESPESOR DE PELCULA SECA CADA UNA, DE ESMALTE ALQUIDALICO RA-20, DE ACUERDO A LAS ALTURAS INDICADAS EN EL PROYECTO 3. APLICACIN DE PINTURA PARA FONDO RECTANGULAR DE LETREROS, EN SUPERFICIES METLICAS DE TUBERAS, SEGN PLANOS DEL PROYECTO. 4. PINTURA DE LETRAS DE DIFERENTES DIMENSIONES, EN SUPERFICIES METLICAS DE TUBERA, SEGN PLANOS DE PROYECTO. O) REPORTES Y PROCEDIMIENTOS 1. 2. APLICACIN DE LOS PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIN, DE APLICACIN Y DE INSPECCIN, ENTREGADOS PREVIAMENTE POR EL CONTRATISTA Y VALIDADOS POR EL RESIDENTE DE OBRA. SE DEBEN PRESENTAR LOS CERTIFICADOS DE CALIDAD DE LOS MATERIALES, REPORTES Y EVIDENCIAS DE LAS PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS; AS COMO, LA TRAZABILIDAD DE LA TUBERA Y DE LAS JUNTAS SOLDADAS EN EL GENERADOR DE LA ESTIMACIN PARA EFECTO DE PAGO.
37.
INTERCONEXIN DE ACOMETIDA, DE TRD-110A A TED-110B, EN EL KM- 21+116.064, CON TUBERA DE ACERO AL CARBONO ESPECIFICACIN ASTM A-106 GR. B, INCLUYE: TUBERA, VLVULAS, CONEXIONES, ACCESORIOS, E INSTRUMENTOS; PARA SERVICIO AMARGO, DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DIAM (MM) DIAM (PULG) CEDULA ESPECIFICACION 203 8 80 ASTM A-106 GR. B ALCANCE: VER PLANOS: K-607 Y TIPICO DE INSTALACION P-061 A) SUMINISTRO DE MATERIALES TUBERA DESNUDA, DE ACERO AL CARBN SIN COSTURA ESPECIFICACIN ASTM A-106 GR. B CON EXTREMOS PLANOS; PARA HIDROCARBUROS AMARGOS DE 203 MM (8) DIAM. NOM. CEDULA 80 = 5.70 M VLVULA DE COMPUERTA PASO COMPLETO Y CONTINUADO, SELLO METAL-METAL, DOBLE BLOQUEO Y PURGA, DEBE CUMPLIR CON LA NRF-211-PEMEX-2008, EXTREMOS BRIDADOS, CARA TIPO JUNTA DE ANILLO (R.T.J), CLASE PN 100 (600), ASIENTOS AMBOS EXTREMOS, MATERIAL DEL CUERPO, BONETE Y EXTREMOS DE ACERO AL CARBN ASTM A 216 GR. WCB, MATERIAL DE LA COMPUERTA AISI 410 SS, VSTAGO AISI 410 SS REEMPACABLE, CON INDICADOR DE POSICIN DE COMPUERTA, TUERCA DEL VSTAGO DE ACUERDO AL FABRICANTE, ASIENTOS DE ACERO INOXIDABLE AISI 410SS, JUNTA DE CUERPO Y BONETE PARA SERVICIO AMARGO DE GRAFITO CON ESPIRAL DE 316SS, EMPAQUE DEL VSTAGO PARA SERVICIO AMARGO LIBRE DE MANTENIMIENTO DEBE CUMPLIR CON ISO/15848-1;2006 E ISO15848-2:2006, TORNILLOS ASTM A 193 GR B7M CADMINIZADO DE 25 MICRONES, TUERCAS ASTM A 194 2HM CADMINIZADO DE 25 MICRONES, RECUBRIMIENTO EN COMPUERTA ASIENTO Y VSTAGO DE ESTELLITE CON ESPESOR MNIMO DE 1,588 MM (0,0625 PLG), Y DUREZA MNIMA DE 434 HVN, APLICADO POR EL MTODO DE ASPERSIN TRMICA HVOF (HIGH VELOCITY OXYGEN FUEL) EN TODAS SUS SUPERFICIES, PRUEBAS, PROCEDIMIENTOS DE PRUEBA Y CRITERIOS DE ACEPTACIN DE ACUERDO A LA NRF-211-PEMEX-2008, DEBE CUMPLIR CON EL GASTO DE MXIMA FUGA PERMISIBLE A DE ACUERDO AL ANEXO 12.4, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS DE ACUERDO AL ANEXO 12.5 Y PRUEBAS POR FUNCIONALIDAD CONFORME AL ANEXO 12.6 DE LA NRF-211-PEMEX-2008, RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS EXTERNOS DE ACUERDO A LA NRF-053-PEMEX-2006, OPERADA CON CAJA DE ENGRANES DE DOBLE VELOCIDAD, INCLUYE VLVULA Y CONEXIONES PARA DRENAJE Y VENTEO, EL ARREGLO DE INSTALACIN DE ESTAS VLVULAS DEBE INCLUIR VLVULAS DE BOLA FLOTANTE EXTREMOS MIXTOS CAJA SOLDAR/ROSCADA A LA PRESIN DE LA VLVULA DE COMPUERTA, NIPLE Y TAPN DE 420 KG/CM2 (6000 PSIG), EL CONTRATISTA DEBER ENTREGAR AL RESIDENTE LA DOCUMENTACIN INDICADA EN EL NUMERAL 8.1.22 DEL ANEXO 12.7 Y EN LA ENTREGA DE LA VLVULA SE DEBE ENTREGAR LA DOCUMENTACIN RELACIONADA EN EL NUMERAL 12.7, Y EN GENERAL DEBER CUMPLIR CON EL DISEO, SELECCIN DE MATERIALES, FABRICACIN, INSPECCIN, PRUEBAS Y DOCUMENTACIN DE ACUERDO A LA Versin 1

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NRF-211-PEMEX-2008, Y A LOS ESTNDARES ANSI B16.34, B16.10 Y B16.47, Y ESPECIFICACIN API 6D: 2008; PRUEBA DE FUEGO CONFORME A API-6FA/API-607 E ISO 10497, TEMPERATURA DE OPERACIN DE -29 A 121C, PARA SERVICIO AMARGO DEBE CUMPLIR CON NACE MR 0175/ISO 15156-1, 2 Y 3:; NO SE ACEPTAN VLVULAS QUE NO TRAIGAN EL ESTAMPADO DEL MONOGRAMA DE ACUERDO CON EL API 6D EDICIN 2008 DE: 203 MM (8) DIAM. NOM. BORE 7.875) = 1 PZA VLVULA DE COMPUERTA DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM-A-105, EXTREMOS CAJA PARA SOLDAR 800 API, DISCO TIPO CUA SLIDA DE ACERO INOXIDABLE 316. ASIENTOS RECAMBIABLES, VSTAGO SALIENTE, TORNILLO EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 316, VSTAGO, DISCO Y ASIENTOS RECUBIERTOS DE ESTELITA, FABRICADA DE ACUERDO AL ASME B.16.10, B.16.11, MSS-SP61, API-602. TEMPERATURA DE OPERACIN DE -29 A 121C Y PRESIN DE OPERACIN MXIMA DE 1900 PSI. PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 19 MM (3/4) DIAM. NOM. = 1 PZA VLVULA DE COMPUERTA DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM-A-105, EXTREMOS ROSCADOS 800 API, DISCO TIPO CUA SLIDA DE ACERO INOXIDABLE 316. ASIENTOS RECAMBIABLES, VSTAGO SALIENTE, TORNILLO EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 316, VSTAGO, DISCO Y ASIENTOS RECUBIERTOS DE ESTELITA, FABRICADA DE ACUERDO AL ASME B.16.10, B.16.11, MSS-SP61, API-602. TEMPERATURA DE OPERACIN -29 A 121C Y PRESIN DE OPERACIN MXIMA DE 1900 PSI. PARA HIDROCARBUROS AMARGOS DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 13 MM (1/2) DIAM. NOM. = 1 PZA. BRIDA DE CUELLO SOLDABLE CLASE 600 ASME TIPO CARA JUNTA DE ANILLO (R. T. J.) DE ACERO AL CARBN ASTM A-105, FABRICADA DE ACUERDO A CDIGO, ASME B.16.5, PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 203 MM (8) DIAM. NOM. BORE: 7.625 = 5 PZAS BRIDA CIEGA CLASE 600 ASME TIPO CARA JUNTA DE ANILLO (R. T. J.) DE ACERO AL CARBN ASTM A-105, FABRICADA DE ACUERDO A CDIGO, ASME B.16.5, PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 203 MM (8) DIAM. NOM. = 1 PZA. TE RECTA EXTREMOS PLANOS PARA SOLDAR, SIN COSTURA, DE ACERO AL CARBN ASTM-A-234 GR. WPB, FABRICADO DE ACUERDO A LOS CDIGOS ASME B16.9 Y B16.25; PARA HIDROCARBUROS AMARGOS DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 203 MM (8) DIAM. NOM. CEDULA 80 = 1 PZA. EMPAQUE METLICO TIPO JUNTA DE ANILLO (R.T.J.) DE ACERO SUAVE FORMA OVAL PARA BRIDAS CLASE 600 ASME, DUREZA MXIMA 90 BRINELL FABRICADO DE ACUERDO AL CDIGO ASME B.16.20, SERVICIO: HIDROCARBUROS AMARGOS DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 LTIMA EDICIN DE 203 MM (8) DIAM. NOM. = 4 PZAS ESPRRAGOS DE ACERO DE ALEACIN ASTM- A 193 Gr. B-7M CADMINIZADOS CON 2 TUERCAS HEXAGONALES DE ACERO ASTM-A 194 Gr. 2HM CADMINIZADAS; PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 1 1/8 X 7 3/4 LONG. PARA BRIDA DE 8 DIAM. 600 # R. T. J. = 48 PZAS NIPOLET DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM- A 105 CLASE 6000 #, CDULA 160, FABRICADO DE ACUERDO AL B.16.11 PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN DE: 8 X 3/4 = 1 PZA. TEE RECTA ROSCADA DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM-A 105, CLASE 6000 WOG. FABRICADA DE ACUERDO A CDIGO ASME B.16.11, PARA HIDROCARBUROS AMARGOS DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 13 MM (1/2) DE DIAM. = 1 PZA NIPLE EXTREMOS ROSCADOS SIN COSTURA DE ACERO AL CARBN ASTM-A-106 Gr. B, PARA HIDROCARBUROS AMARGOS DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

DE 13 MM (1/2) X 4 LONG.
Pg. 149 de 533 = 2 PZAS
NIPLE REDUCTOR (SWAGE), EXT. PLANO DE 19 MM (3/4) X EXT. ROSCADO DE 13 MM (1/2) x 76 MM (3) LONG., ASTM A-106 Gr. B, CED. 160, PARA HIDROCARBUROS AMARGOS DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. = 1 PZA COPLE ROSCADO HEMBRA DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM-A-105, CLASE 6000 WOG, FABRICADO DE ACUERDO AL CDIGO ASME B.16.11; PARA HIDROCARBUROS AMARGOS DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE 13 MM (1/2) DIAM. NOM. = 1 PZA TAPN MACHO ROSCADO TIPO BARRA SLIDA CABEZA HEXAGONAL CLASE 6000 WOG DE ACERO AL CARBONO FORJADO ASTM-A-105, FABRICADO DE ACUERDO AL CDIGO ASME B.16.11, PARA HIDROCARBUROS AMARGOS DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN = 1 PZA INDICADOR DE PRESIN. DE LECTURA DIRECTA, MONTAJE LOCAL, TAMAO DE CARTULA 4 1/2 CON FONDO BLANCO Y CARACTERES NEGROS, MATERIAL DE LA CAJA ACERO INOXIDABLE TIPO 304, FLUIDO DE LLENADO SILICN, BISEL ROSCADO DE ACERO INOX. 316, PROTECCIN DE ESTALLIDO DE FRENTE SLIDO, LENTE DE CRISTAL INASTILLABLE, ESCALA DUAL (KG/CM2 LB/IN2), ELEMENTO DE PRESIN TIPO BOURDN DE AC. INOX. 316, CONEXIN INFERIOR DE NPT DE AC. INOX. 316, MATERIAL DEL MECANISMO DE AC. INOX. 316, CON UNA EXACTITUD DE 1 % EN TODA LA ESCALA, CON UN RANGO DE PRESIN DE: 0 100 Kg/cm2; LAS PARTES EN CONTACTO CON EL FLUIDO, DEBEN CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN = 1 PZA. B) PREFABRICACIN DE PIEZAS FORMADAS CON TUBERA Y CONEXIONES 1. SUMINISTRO DE MATERIALES, CARGA, TRANSPORTE, DESCARGA Y ESTIBA DE TUBERA DESNUDA, CONEXIONES Y ACCESORIOS DESDE EL ALMACEN DEL CONTRATISTA AL TALLER DE PREFABRICACIN EN CAMPO. 2. EL CONTRATISTA SELECCIONADO DEBE ENTREGAR A P. E. P. CERTIFICADOS DE CALIDAD Y PRUEBAS DE LOS MATERIALES SUMINISTRADOS (TUBERAS, UNIONES Y CONEXIONES). 3. MOVIMIENTO DE LOS MATERIALES DENTRO DEL TALLER DE PREFABRICACIN, ENTRE LOS SITIOS DE ESTIBA Y LOS DIFERENTES BANCOS DE TRABAJO 4. MANEJO Y PRESENTACIN DE UNIONES DE FABRICA EN TALLER. 5. MANEJO Y PRESENTACIN DE TUBERA RECTA EN TALLER. 6. MEDICIN Y TRAZO DE TUBERA PARA PREFABRICACIN DE CARRETES CONFORME A ISOMTRICOS DE PROYECTO 7. CORTES BISELADOS NECESARIOS. 8. ALINEADO DE CARRETES DE TUBERA Y CONEXIONES UTILIZANDO ALINEADOR EXTERIOR DEJANDO LA DISTANCIA ENTRE BISELES ESPECIFICADA (3MM.) Y PUNTEO DE TUBERA UTILIZANDO ELECTRODOS CONFORME A PROCEDIMIENTO APROBADO DEJANDO LA JUNTA PREPARADA PARA PROCEDER A SOLDAR.
9.
SOLDADURA A TOPE EN TALLER DE ACUERDO AL CODIGO ASME SECCION IX Y A LA SECCION 7.3.3, PARTE 2 DE LA NACE-MR-0175/ISO-15156-2 O EQUIVALENTES Y A PROCEDIMIENTO ESPECFICO CALIFICADO APROBADO POR P. E. P. MANEJO E INSTALACIN DE ACCESORIOS INSERTO SOLDABLE Y ROSCADOS, VLVULAS, NIPLE, NIPOLET, TEES, COPLE PARA INSTRUMENTACIN
C)
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1. SUMINISTRO DE MATERIALES, CARGA, TRANSPORTE, DESCARGA Y ESTIBA DE VLVULAS, NIPLE, CONEXIONES Y ACCESORIOS DESDE EL ALMACEN DEL CONTRATISTA AL TALLER DE PREFABRICACIN EN CAMPO. 2. EL CONTRATISTA SELECCIONADO DEBER ENTREGAR A P.E.P. CERTIFICADOS DE CALIDAD Y PRUEBAS DE LOS MATERIALES SUMINISTRADOS (VLVULAS, NIPLE, CONEXIONES Y ACCESORIOS). 3. MOVIMIENTO DE LOS MATERIALES DENTRO DEL TALLER DE PREFABRICACIN, ENTRE LOS SITIOS DE ESTIBA Y LOS DIFERENTES BANCOS DE TRABAJO 4. TRAZO Y LOCALIZACIN EN TUBERA O PIEZA DE CABEZAL DEL SITIO DE INSTALACIN DE LA PIEZA DE INJERTO.
5.
FABRICACIN DE BARRENOS EN TUBERA DE CABEZAL (3/4) UTILIZANDO EL EQUIPO ADECUADO PARA CADA CASO DE ACUERDO AL PROCEDIMIENTO PRESENTADO POR EL CONTRATISTA Y APROBADO POR P.E.P.
6. DESVASTADO CON HERRAMIENTA MANUAL DE LOS BORDES DEL BARRENO.
7. 8.
ERECCIN, PRESENTACIN, ALINEACIN E INSTALACIN DE LA PIEZA DE INJERTO EN FORMA MANUAL (NIPOLET). SOLDADURA EN INSERCIN CONFORME AL CODIGO ASME SECCION IX Y A LA SECCION 7.3.3, PARTE 2 DE LA NACE-MR-0175/ISO-15156-2 O EQUIVALENTES Y A PROCEDIMIENTO CALIFICADO APROBADO POR P.E.P. DE (3/4 )
9. SELECCIN DE VLVULAS Y ACCESORIOS EN EL TALLER DE PREFABRICACIN 10. PRUEBA DE SELLO EN VLVULAS ROSCADAS Y DE EMBUTIR CONFORME AL API- 598. 11. MANEJO E INSTALACIN DE ACCESORIOS ROSCADOS Y EXTREMO PLANO ( NIPLE, TEES, COPLES) 12. LIMPIEZA, DESENGRASADO, PREPARACIN DE EXTREMOS DE LOS ELEMENTOS EN DONDE SE ACOPLARAN LAS VLVULAS. 13. ERECCIN DE LA VLVULA AL SITIO DE INSTALACIN MANUALMENTE.
14. INSTALACIN
DE VLVULAS DE EMBUTIR SELLNDOLA CON SOLDADURA DE FILETE CONFORME AL CODIGO ASME SECCION IX Y A LA SECCION 7.3.3, PARTE 2 DE LA NACE-MR-0175/ISO-15156-2 O EQUIVALENTES Y A PROCEDIMIENTO CALIFICADO APROBADO POR P.E.P.
15. INSTALACIN DE VLVULAS ROSCADAS APLICANDO UN SELLADOR ADECUADO EN ROSCAS. 16. PRUEBAS CON LQUIDOS PENETRANTES PARA VERIFICAR LA HERMETICIDAD DE LAS JUNTAS. 17. UNA VEZ INSTALADAS LAS VLVULAS, REVISAR EL MECANISMO DE APERTURA Y CIERRE D) INSTALACIN DE PIEZAS DE TUBERA PREFABRICADAS 1. TRANSPORTE DE PIEZAS PREFABRICADAS DESDE EL TALLER DE PREFABRICACIN HASTA EL SITIO DE INSTALACIN 2. MANEJO Y ERECCIN DE PIEZAS PREFABRICADAS BRIDADAS, CON MAQUINARIA Y COLOCACIN SOBRE SOPORTES PROVISIONALES A LA ALTURA INDICADA EN PLANOS DEL PROYECTO. 3. PRESENTACIN Y NIVELACIN DE LAS PIEZAS PREFABRICADAS BRIDADAS CON RESPECTO A LOS EJES DE CONSTRUCCIN INDICADOS EN PLANOS DE PROYECTO
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4. ALINEACIN DE PUNTAS LIBRES DE LAS PIEZAS HASTA DEJAR LAS JUNTAS A LA DISTANCIA ENTRE BISELES ESPECIFICADA (3 MM), UTILIZANDO ALINEADOR EXTERIOR, Y PUNTEO CON ELECTRODOS ADECUADOS CONFORME A PROCEDIMIENTO APROBADO 5. SOLDADURA A TOPE EN CAMPO ENTRE PIEZAS PREFABRICADAS AEREAS DE ACUERDO AL CDIGO ASME SECCIN V, ARTCULO 2, Y ASME B31.3 EQUIVALENTE Y A PROCEDIMIENTO ESPECFICO APROBADO POR P. E. P. E).- INSPECCIN RADIOGRFICA 1. INSPECCIN RADIOGRFICA DE JUNTAS EN CAMPO CON 100% DE INSPECCIN AL TOTAL DE LAS SOLDADURAS AMPARADAS EN ESTE CONCEPTO, UTILIZANDO RAYOS GAMMA IRIDIO 192 CONFORME A CDIGO ASME SECCIN V, ARTCULO 2, Y ASME B31.3 EQUIVALENTE Y NRF-030-PEMEX-2009
1.1.- EL CONTRATISTA DEBE PROPORCIONAR PERSONAL PARA LA INSPECCIN, AS COMO EL EQUIPO Y MATERIALES NECESARIOS PARA ESTA ACTIVIDAD PROPORCIONANDO DOCUMENTACIN DE CALIFICACIN DEL PERSONAL CONFORME A NMX-B-482-1991 Y/O ASNT- SNT-TC-IA. DEBIENDO ACREDITAR LOS SIGUIENTES NIVELES, TCNICO NIVEL I Y NIVEL II EN LA TCNICA RADIOGRFICA 1.2.- REPARACIN DE SOLDADURAS QUE NO PASEN LA INSPECCIN RADIOGRFICA. 1.3.- LA INSPECCIN A SOLDADURAS POR REPARACIN Y LA REPARACIN DE LAS MISMAS SER CON CARGO AL CONTRATISTA SIN COSTO PARA P. E. P. 1.4.- P.E.P. SOLO RECONOCER UNA EXPOSICIN AL 100 % POR CADA JUNTA. 1.5.- LA FUENTE DEBE CONTAR CON UNA VIDA TIL DEL 90 % F) MANEJO E INSTALACIN DE VLVULAS 1. 2. 3. SUMINISTRO Y TRANSPORTE DE VLVULAS Y ACCESORIOS DESDE EL LUGAR DE ADQUISICIN HASTA EL SITIO DE INSTALACIN. PROPORCIONAR FACTURA ORIGINAL, CERTIFICADOS DE CALIDAD Y DE PRUEBA HIDROSTTICA DE FABRICA DE LA VLVULA CONFORME A ESTNDAR API-6D/ISO-5208 LA VLVULA DEBE SER INSPECCIONADA Y CERTIFICADA EN LA OBRA POR LA EMPRESA CERTIFICADORA QUE AVALA AL CONTRATISTA EN CASO DE QUE SE TENGA (APROBADA POR P.E.P.) EN CASO CONTRARIO EL RESIDENTE DE OBRA DE P. E. P. ES EL INDICADO PARA AUTORIZAR LA ACEPTACIN DE LA VLVULA PROPORCIONAR CARTA DE GARANTA POR EL REPRESENTANTE NACIONAL (SI ES MATERIAL IMPORTADO) AVALADO POR EL FABRICANTE CON INFORMACIN DE CATALOGO, MISMOS QUE SE RESPETARAN EN LA EJECUCIN DE LA OBRA PRUEBA HIDROSTTICA EN CAMPO DE CUERPO Y SELLOS CONFORME AL ESTNDAR API-6D/ISO-5208; PRESENTANDO EL ACTA DE PRUEBA A LA RESIDENCIA DE OBRA DE P.E.P. CON TODA LA INFORMACIN DE LA VLVULA, NO. DE SERIE, CLASE, TIPO, LOCALIZACIN, ETC. INSTRUMENTO UTILIZADO, TIEMPO DE DURACIN DE LA PRUEBA DEL CUERPO Y SELLOS DEBIENDO ESTAR PRESENTES Y FIRMAR PERSONAL DE SUPERVISIN, DE INSPECCIN, DE MANTENIMIENTO, CERTIFICADORA (EN SU CASO) Y LA CONTRATISTA. EN CASO DE QUE LA PRUEBA NO SEA SATISFACTORIA POR DEFECTOS DE LA VLVULA ESTA SE REPONDR POR OTRA DE LAS MISMAS CARACTERSTICAS Y ESPECIFICACIONES SIN CARGO A P.E.P. PREVIA EVALUACIN POR LA SUPERVISIN Y POR PERSONAL DE PEP. REVISIN DE LA OPERACIN CORRECTA DE LA VLVULA Y SUS SELLOS. ERECCIN DE LA VLVULA AL SITIO DE INSTALACIN CON MAQUINARIA Y/O EQUIPO MECNICO DE OPERACIN MANUAL (MONTACARGAS, TIRFORS CON TRIPIES Y CABLES DE ACERO) CON LA CAPACIDAD
4.
5.
6.
7. 8.
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

ADECUADA, SEGN LAS DIMENSIONES Y PESO PLANOS DEL PROYECTO. 9. 10. 11. 12. 13. 14.
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DE LA VLVULA HASTA LA ALTURA INDICADA EN
SOPORTADO PROVISIONAL PARA ALINEACIN CON LAS BRIDAS INSTALADAS PARA PROCEDER A SU FIJACIN. MANEJO, PRESENTACIN, ALINEACIN Y FIJACIN PROVISIONAL DE BRIDAS CIEGAS A VLVULAS (EN SU CASO) DESEMPAQUE Y REVISIN DE EMPAQUES Y ESPRRAGOS MANEJO E INSTALACIN DE EMPAQUES, ESPRRAGOS Y TUERCAS EN BRIDAS APLICANDO GRASA SELLANTE, EN FORMA MANUAL. AJUSTE INICIAL DE TUERCAS CON HERRAMIENTA MANUAL. APRIETE FINAL CON HERRAMIENTA DE GOLPE Y/O EQUIPO HASTA ALCANZAR EL TORQUE ESPECIFICADO POR EL FABRICANTE.
G) PRUEBA HIDROSTTICA CONFORME A ANSI B.31.8, NRF-030-PEMEX-2009 Y A PROCEDIMIENTO ESPECFICO PRESENTADO POR EL CONTRATISTA, APROBADO POR LA SUPERVISIN DE P.E.P. INCLUYE: SUMINISTRO DE AGUA PARA PRUEBA, INSTALACIN Y RETIRO DE EQUIPO; INSTALACIN DE ACCESORIOS PARA LLENADO, MEDICIN DE PRESIN Y TEMPERATURA, LLENADO Y LEVANTAMIENTO DE PRESIN, INSTALACIN Y VIGILANCIA DE GRAFICA DE REGISTRO DURANTE 4 HRS, DESALOJO Y TRANSPORTE DEL FLUIDO DE PRUEBA HASTA SU CONFINAMIENTO FINAL. LOS ACCESORIOS NECESARIOS PARA EFECTUAR LA PRUEBA DEBERN SER PROPIEDAD DEL CONTRATISTA DEBIENDO CONSIDERAR SOLO SU USO DURANTE DICHA PRUEBA) H) PROTECCIN ANTICORROSIVA EN INSTALACIONES AEREAS (TUBERAS, VLVULAS Y CONEXIONES) TODOS LOS TRABAJOS DE PREPARACIN DE LA SUPERFICIE DEBEN CUMPLIR Y REALIZARSE DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-004-PEMEX-2003 PROTECCIN CON RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS A INSTALACIONES SUPERFICIALES DE DUCTOS. 1. 2. SUMINISTRO DE MATERIALES PARA LA LIMPIEZA Y RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO EN TUBERAS, VLVULAS Y CONEXIONES AEREAS LA LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE DEBE SER A METAL BLANCO (SSPC-SP5/NACE-1 O EQUIVALENTE) CON CHORRO DE ARENA SILICA MALLA 8/35, LIBRE DE HUMEDAD, LA CUAL SE DEBE REALIZAR CON UN EQUIPO QUE EVITE LA FUGA DE MATERIAL DE LIMPIEZA PARA NO CONTAMINAR EL MEDIO AMBIENTE, EL PERFIL DE ANCLAJE DEBE SER EL INDICADO EN LA NORMA NRF-004-PEMEX-2003 Y DEBE VERIFICARSE EMPLEANDO UN MICRMETRO TEXTEX Y REPLICA TAPE. LOS TRABAJOS DE APLICACIN DE PROTECCIN ANTICORROSIVA DEBEN CUMPLIR Y REALIZARSE DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-004-PEMEX-2003 PROTECCIN CON RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS A INSTALACIONES SUPERFICIALES DE DUCTOS.. APLICACIN POR ASPERSIN DE PROTECCIN ANTICORROSIVA SOBRE LA SUPERFICIE METLICA A BASE DE (1) UNA CAPA DE 150 MICRAS DE ESPESOR POR CAPA SECA DE PRIMARIO EPOXICOPOLIAMIDA DE DOS COMPONENTES RP-6 MODIFICADO, (1) UNA CAPA DE 150 MICRAS DE ESPESOR POR CAPA SECA DE ACABADO EPOXICO CATALIZADO POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES ALTOS SLIDOS RA-26 MODIFICADO Y (1) UNA CAPA DE 100 MICRAS DE ESPESOR POR CAPA SECA DE ACABADO POLIURETANO ACRLICO ALIFATICO DE DOS COMPONENTES RA-28 MODIFICADO, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006, PROCEDIMIENTOS APROBADOS POR P.E.P. Y RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE DEL PRODUCTO.
3.
4.
I) INSTALACIN DE INDICADORES DE PRESIN 1. SUMINISTRO DEL INSTRUMENTO EN EL SITIO DE INSTALACIN
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LICITACIN No. _________________________________

2. 3. DESEMPACAR EL EQUIPO, REVISIN Y VERIFICACIN DEL ESTADO OPTIMO DEL MISMO
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PRESENTACIN DEL INSTRUMENTO, FACTURA ORIGINAL, CERTIFICADOS DE CALIDAD Y TRAZABILIDAD DE MATERIALES, CERTIFICADO DE CALIBRACIN EN FBRICA Y GARANTAS A LA SUPERVISIN PARA SU APROBACIN. CHEQUEO DEL RANGO DE PRESIN. CALIBRACIN DEL MANMETRO (DEBER SER CON UN PATRN CERTIFICADO DE MAYOR PRECISIN QUE EL MISMO). INSTALACIN DEL INSTRUMENTO EN SU SITIO. ENTREGA DE REFACCIONAMIENTO A LA SUPERVISIN DE PEP.
4. 5. 6. 7.
J) ROTULADO EN TUBERAS UTILIZANDO PRODUCTOS QUE SEAN COMPATIBLES CON EL RECUBRIMIENTO DE LA TUBERA INDICANDO ORIGEN Y DESTINO, FLECHAS DE DIRECCIN DEL FLUJO, FRANJAS DE IDENTIFICACIN DEL PRODUCTO E IDENTIFICACIN DE LA INSTALACIN CONFOR ME A LA NORMA NRF009-PEMEX-2004 1.LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE A ROTULAR UTILIZANDO TRAPO; NO USAR SOLVENTES 2.APLICACIN MANUAL DE RECUBRIMIENTO DE ACABADO PARA FORMAR DOS CAPAS DE 38 MICRONES (0.0015) DE ESPESOR DE PELCULA SECA CADA UNA, DE ESMALTE ALQUIDALICO RA-20, DE ACUERDO A LAS ALTURAS INDICADAS EN EL PROYECTO 3.APLICACIN DE PINTURA PARA FONDO RECTANGULAR DE LETREROS, EN SUPERFICIES METLICAS DE TUBERAS, SEGN PLANOS DEL PROYECTO. 4.PINTURA DE LETRAS DE DIFERENTES DIMENSIONES, EN SUPERFICIES METLICAS DE TUBERA, SEGN PLANOS DE PROYECTO. K) REPORTES Y PROCEDIMIENTOS 1. 2. APLICACIN DE LOS PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIN, DE APLICACIN Y DE INSPECCIN, ENTREGADOS PREVIAMENTE POR EL CONTRATISTA Y VALIDADOS POR EL RESIDENTE DE OBRA. SE DEBEN PRESENTAR LOS CERTIFICADOS DE CALIDAD DE LOS MATERIALES, REPORTES Y EVIDENCIAS DE LAS PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS; AS COMO, LA TRAZABILIDAD DE LA TUBERA Y DE LAS JUNTAS SOLDADAS EN EL GENERADOR DE LA ESTIMACIN PARA EFECTO DE PAGO.
38.
ARREGLO DE TUBERA PARA DREN DE TRAMPAS DE DIABLOS A REGISTRO DE ESCURRIMIENTO, CON TUBERA DE ACERO AL CARBONO SIN COSTURA, EXTREMOS PLANOS, ESPECIFICACIN ASTM A-106 GR. B, INCLUYE: TUBERIA, VALVULAS, CONEXIONES Y ACCESORIOS; PARA SERVICIO AMARGO, DEBE CUMPLIR CON EL ESTANDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN, DIAM (MM) DIAM (PULG) CEDULA ESPECIF. TUBERA 51 2 160 ASTM A-106 GR. B ALCANCE: VER PLANOS: K-604, K-609, K-613 Y K-618 A) SUMINISTRO DE MATERIALES TUBERA DE ACERO AL CARBN SIN COSTURA, EXTREMOS PLANOS ESPECIFICACIN ASTM A 106 GR. B PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE 51 MM (2) DIAM. NOM. CEDULA 160 = 3.20 M
Versin 1

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BRIDA INSERTO SOLDABLE (S.W) CLASE 600 ASME TIPO CARA REALZADA (R. T. J.) DE ACERO AL CARBN ASTM A-105, FABRICADA DE ACUERDO A CDIGO, ASME B.16.5, PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 51 MM (2) DIAM. NOM. BORE: 1.687 = 1 PZA CODO 90 CAJA SOLDABLE, DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM-A 105, CLASE 6000 # WOG. FABRICADA DE ACUERDO A CDIGO ASME B.16.11, PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 51 MM (2) DIAM. NOM. = 4 PZAS EMPAQUE METLICO TIPO JUNTA DE ANILLO (R.T.J.) DE ACERO SUAVE FORMA OVAL PARA BRIDAS CLASE 600 ASME, DUREZA MXIMA 90 BRINELL FABRICADO DE ACUERDO AL CDIGO ASME B.16.20, SERVICIO: HIDROCARBUROS AMARGOS DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 LTIMA EDICIN DE 51 MM (2) DIAM. NOM. TIPO R-23 = 1 PZA ESPRRAGOS DE ACERO DE ALEACIN ASTM- A 193 Gr. B-7M CADMINIZADOS CON 2 TUERCAS HEXAGONALES DE ACERO ASTM-A 194 Gr. 2HM CADMINIZADAS; PARA HIDROCARBUROS AMARGOS, DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 5/8 X 4 1/2 LONG. PARA BRIDA DE 2 DIAM. 600 # R. T. J. = 8 PZAS B) PREFABRICACIN DE PIEZAS FORMADAS CON TUBERA Y CONEXIONES 1. SUMINISTRO DE MATERIALES, CARGA, TRANSPORTE, DESCARGA Y ESTIBA DE TUBERA DESNUDA, CONEXIONES Y ACCESORIOS DESDE EL ALMACEN DEL CONTRATISTA AL TALLER DE PREFABRICACIN EN CAMPO. 2. EL CONTRATISTA SELECCIONADO DEBE ENTREGAR A P. E. P. CERTIFICADOS DE CALIDAD Y PRUEBAS DE LOS MATERIALES SUMINISTRADOS (TUBERAS, UNIONES Y CONEXIONES). 3. MOVIMIENTO DE LOS MATERIALES DENTRO DEL TALLER DE PREFABRICACIN, ENTRE LOS SITIOS DE ESTIBA Y LOS DIFERENTES BANCOS DE TRABAJO 4. REVISIN Y LIMPIEZA DE LOS EXTREMOS DEL TUBO, RETIRANDO GRASA, OXIDO Y MATERIAS EXTRAAS UTILIZANDO PULIDORA ELCTRICA
5. MANEJO Y PRESENTACIN DE UNIONES DE FABRICA EN TALLER. 6. MANEJO Y PRESENTACIN DE TUBERA RECTA EN TALLER. 7. MEDICIN Y TRAZO DE TUBERA PARA FABRICACIN DE CARRETES DE ACUERDO A LONGITUD INDICADA EN LOS ISOMTRICOS DE PROYECTO 8. CORTES RECTO EXTREMO PLANO CON CORTATUBO OPERADO MANUALMENTE. 9. LIMPIEZA DEL CORTE ELIMINANDO ACEITE, RABABAS Y/O ESCORIA. 10. MARCAJE DE LOS CARRETES DE ACUERDO A LA PIEZA PREFABRICADA DE LA QUE SERN PARTE INTEGRANTE 11. PREPARACIN Y FIJACIN DE CARRETES EN EL BANCO DE TRABAJO PARA PROCEDER A LA ALINEACIN CON UNIN DE FABRICA
12.
MANEJO DE LAS PIEZAS DE EMBUTIR INSTALNDOLAS EN EXTREMOS DE TUBERA Y SELLADO CON SOLDADURA DE FILETE UTILIZANDO ELECTRODOS DE ACUERDO AL CODIGO ASME SECCION IX Y A LA SECCION 7.3.3, PARTE 2 DE LA NACE-MR-0175/ISO-15156-2 O EQUIVALENTES Y A PROCEDIMIENTO CALIFICADO APROBADO POR P.E.P.
13. PRUEBA DE SOLDADURA CON LQUIDOS PENETRANTES 14. REPARACIN DE SOLDADURA EN SU CASO Versin 1

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C) INSTALACIN DE PIEZAS DE TUBERA PREFABRICADAS
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1. TRANSPORTE DE PIEZAS PREFABRICADAS DESDE EL TALLER DE PREFABRICACIN HASTA EL SITIO DE INSTALACIN 2. MANEJO Y ERECCIN DE PIEZAS PREFABRICADAS, SOBRE SOPORTES PROVISIONALES UTILIZANDO EQUIPO MECNICO DE OPERACIN MANUAL (MONTACARGA, TRIFORS CON TRIPIE Y CABLE DE ACERO) A LA ALTURA INDICADA EN PLANOS DEL PROYECTO. 3. ALINEACIN DE TUBERA, PRESENTANDO LAS PUNTAS LIBRES DEJANDO LAS JUNTAS CONSTITUIDA CON LA SEPARACIN ENTRE UNIONES, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES. 4. REVISIN Y LIMPIEZA DE EXTREMOS LIBRES DE CARRETES
5.
MANEJO DE TUBERIA DURANTE LA INSTALACION DE CONEXIONES DE EMBUTIR Y SELLADO CON SOLDADURA DE FILETE UTILIZANDO ELECTRODOS DE ACUERDO AL CODIGO ASME SECCION IX Y A LA SECCION 7.3.3, PARTE 2 DE LA NACE-MR-0175/ISO-15156-2 O EQUIVALENTES Y A PROCEDIMIENTO CALIFICADO APROBADO POR P.E.P.
6. PRUEBA DE SOLDADURA CON LQUIDOS PENETRANTES 7. REPARACIN DE SOLDADURA EN SU CASO. D) MANEJO E INSTALACIN DE EMPAQUES Y ESPRRAGOS 1. DESEMPAQUE Y REVISIN DE EMPAQUES Y ESPRRAGOS 2. MANEJO E INSTALACIN DE EMPAQUES, ESPRRAGOS Y TUERCAS EN BRIDAS UTILIZANDO GRASA SELLANTE, EN FORMA MANUAL. 3. AJUSTE INICIAL DE TUERCAS CON HERRAMIENTA MANUAL. 4. APRIETE FINAL CON HERRAMIENTA DE GOLPE Y/O EQUIPO HASTA ALCANZAR EL TORQUE ESPECIFICADO POR EL FABRICANTE. E) PRUEBA HIDROSTTICA CONFORME A ANSI B.31.8, NRF-030-PEMEX-2009 Y A PROCEDIMIENTO ESPECFICO PRESENTADO POR EL CONTRATISTA, APROBADO POR LA SUPERVISIN DE P.E.P. INCLUYE: SUMINISTRO DE AGUA PARA PRUEBA, INSTALACIN Y RETIRO DE EQUIPO; INSTALACIN DE ACCESORIOS PARA LLENADO, MEDICIN DE PRESIN Y TEMPERATURA, LLENADO Y LEVANTAMIENTO DE PRESIN, INSTALACIN Y VIGILANCIA DE GRAFICA DE REGISTRO DURANTE 4 HRS, DESALOJO Y TRANSPORTE DEL FLUIDO DE PRUEBA HASTA SU CONFINAMIENTO FINAL. LOS ACCESORIOS NECESARIOS PARA EFECTUAR LA PRUEBA DEBERN SER PROPIEDAD DEL CONTRATISTA DEBIENDO CONSIDERAR SOLO SU USO DURANTE DICHA PRUEBA)
F) PROTECCIN ANTICORROSIVA EN INSTALACIONES AEREAS (TUBERAS, VLVULAS Y CONEXIONES)
1.
TODOS LOS TRABAJOS DE PREPARACIN DE LA SUPERFICIE DEBEN CUMPLIR Y REALIZARSE DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-004-PEMEX-2003 PROTECCIN CON RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS A INSTALACIONES SUPERFICIALES DE DUCTOS. SUMINISTRO DE MATERIALES PARA LA LIMPIEZA Y RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO EN TUBERAS, VLVULAS Y CONEXIONES AEREAS
2.
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3.
LA LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE DEBE SER A METAL BLANCO (SSPC-SP5/NACE-1 O EQUIVALENTE) CON CHORRO DE ARENA SILICA MALLA 8/35, LIBRE DE HUMEDAD, LA CUAL SE DEBE REALIZAR CON UN EQUIPO QUE EVITE LA FUGA DE MATERIAL DE LIMPIEZA PARA NO CONTAMINAR EL MEDIO AMBIENTE, EL PERFIL DE ANCLAJE DEBE SER EL INDICADO EN LA NORMA NRF-004-PEMEX-2003 Y DEBE VERIFICARSE EMPLEANDO UN MICRMETRO TEXTEX Y REPLICA TAPE. LOS TRABAJOS DE APLICACIN DE PROTECCIN ANTICORROSIVA DEBEN CUMPLIR Y REALIZARSE DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-004-PEMEX-2003 PROTECCIN CON RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS A INSTALACIONES SUPERFICIALES DE DUCTOS.. APLICACIN POR ASPERSIN DE PROTECCIN ANTICORROSIVA SOBRE LA SUPERFICIE METLICA A BASE DE (1) UNA CAPA DE 150 MICRAS DE ESPESOR POR CAPA SECA DE PRIMARIO EPOXICO-POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES RP-6 MODIFICADO, (1) UNA CAPA DE 150 MICRAS DE ESPESOR POR CAPA SECA DE ACABADO EPOXICO CATALIZADO POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES ALTOS SLIDOS RA-26 MODIFICADO Y (1) UNA CAPA DE 100 MICRAS DE ESPESOR POR CAPA SECA DE ACABADO POLIURETANO ACRLICO ALIFATICO DE DOS COMPONENTES RA-28 MODIFICADO, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006, PROCEDIMIENTOS APROBADOS POR P. E. P. Y RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE DEL PRODUCTO.
4.
5.
G) RECUBRIMIENTO EN ZONA DE INTERFASE SUELO-AIRE, CON MATERIAL EPOXICO 100% SLIDOS MONOLTICO, ANTICIDO DE ALTA RESISTENCIA AL INTEMPERISMO Y A LOS RAYOS U. V. 1. SUMINISTRO DEL MATERIAL A UTILIZAR PREVIA DEMOSTRACIN POR EL FABRICANTE Y APROBACIN POR P. E. P. EL CUAL DEBE SER COMPATIBLE CON LA PROTECCIN ANTICORROSIVA DE LA TUBERA 2. LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA (SILICA) A METAL BLANCO EN EL REA DE APLICACIN 3. APLICACIN DE UN INHIBIDOR DE CORROSIN PROPUESTO POR EL FABRICANTE EN EL REA A PROTEGER 4. APLICACIN DEL RECUBRIMIENTO EN LOS 360 DEL TUBO DE ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES DEL FABRICANTE TRASLAPNDOLO 15 CM. SOBRE EL RECUBRIMIENTO EXISTENTE, CONSIDERANDO 1.00 M. SOBRE Y BAJO EL NIVEL DE TERRENO NATURAL. 5. APLICACIN DE ACABADO COMPATIBLE CON EL RECUBRIMIENTO DE INTERFASE PROPUESTO POR EL FABRICANTE Y AVALADO POR LA SUPERVISIN DE P. E. P. 6. TIEMPOS DE ESPERA HASTA QUE EL PRODUCTO ADQUIERA LAS CONDICIONES DE ACABADO ESPECIFICADAS. 7. PRUEBA DIELCTRICA DE LA ZONA RECUBIERTA Y REPARACIN DE DEFECTOS ENCONTRADOS, ESTOS COSTOS SERN CON CARGO A LA COMPAA CONTRATISTA. H) ROTULADO EN TUBERAS UTILIZANDO PRODUCTOS QUE SEAN COMPATIBLES CON EL RECUBRIMIENTO DE LA TUBERA INDICANDO ORIGEN Y DESTINO, FLECHAS DE DIRECCIN DEL FLUJO, FRANJAS DE IDENTIFICACIN DEL PRODUCTO E IDENTIFICACIN DE LA INSTALACIN CONFOR ME A LA NORMA NRF009-PEMEX-2004 1. LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE A ROTULAR UTILIZANDO TRAPO; NO USAR SOLVENTES 2. APLICACIN MANUAL DE RECUBRIMIENTO DE ACABADO PARA FORMAR DOS CAPAS DE 38 MICRONES (0.0015) DE ESPESOR DE PELCULA SECA CADA UNA, DE ESMALTE ALQUIDALICO RA-20, DE ACUERDO A LAS ALTURAS INDICADAS EN EL PROYECTO 3. APLICACIN DE PINTURA PARA FONDO RECTANGULAR DE LETREROS, EN SUPERFICIES METLICAS DE TUBERAS, SEGN PLANOS DEL PROYECTO. 4. PINTURA DE LETRAS DE DIFERENTES DIMENSIONES, EN SUPERFICIES METLICAS DE TUBERA, SEGN PLANOS DE PROYECTO.
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J) REPORTES Y PROCEDIMIENTOS
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1. APLICACIN DE LOS PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIN, DE APLICACIN Y DE INSPECCIN, ENTREGADOS PREVIAMENTE POR EL CONTRATISTA Y VALIDADOS POR EL RESIDENTE DE OBRA. 2. SE DEBEN PRESENTAR LOS CERTIFICADOS DE CALIDAD DE LOS MATERIALES, REPORTES Y EVIDENCIAS DE LAS PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS; AS COMO, LA TRAZABILIDAD DE LA TUBERA Y DE LAS JUNTAS SOLDADAS EN EL GENERADOR DE LA ESTIMACIN PARA EFECTO DE PAGO.
39.
ARREGLO DE TUBERA PARA INTERCONEXIN DE ACOMETIDA, DE TRAMPA DE RECIBO DE DIABLOS TRD200 A TANQUE DE ALMACENAMIENTO Y DESHIDRATADOR, CON TUBERA DE ACERO AL CARBONO, ESPECIFICACIN ASTM A-106 GR. B, INCLUYE: TUBERIA, VALVULAS, CONEXIONES, ACCESORIOS E INSTRUMENTOS; PARA HIDROCARBUROS AMARGOS DEBE CUMPLIR CON EL ESTANDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN, DIAM (MM) DIAM (PULG) CDULA ESPECIF. TUBERA 254 10 40 ASTM A-106 GR. B ALCANCE: VER PLANO: K-616 Y TPICO DE INSTALACIN P-062, P-100 Y P-065 A) SUMINISTRO DE MATERIALES 1. TUBERA DE ACERO AL CARBN SIN COSTURA, EXTREMOS PLANOS, ESPECIFICACIN ASTM A-106 GR. B PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN; DE 254 MM (10) DIAM. NOM. CEDULA 40 = 154.00 M TUBERA DE ACERO AL CARBN SIN COSTURA, EXTREMOS PLANOS, ESPECIFICACIN ASTM A-106 GR. B PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN DE 203 MM (8) DIAM. NOM. CEDULA 80 = 1.50 M VLVULA DE COMPUERTA PASO COMPLETO Y CONTINUADO, SELLO METAL-METAL, DOBLE BLOQUEO Y PURGA, DEBE CUMPLIR CON LA NRF-211-PEMEX-2008, EXTREMOS BRIDADOS, CARA TIPO CARA REALZASA (R.F.), CLASE PN 20 (150), ASIENTOS AMBOS EXTREMOS, MATERIAL DEL CUERPO, BONETE Y EXTREMOS DE ACERO AL CARBN ASTM A 216 GR. WCB, MATERIAL DE LA COMPUERTA AISI 410 SS, VSTAGO AISI 410 SS REEMPACABLE, CON INDICADOR DE POSICIN DE COMPUERTA, TUERCA DEL VSTAGO DE ACUERDO AL FABRICANTE, ASIENTOS DE ACERO INOXIDABLE AISI 410SS, JUNTA DE CUERPO Y BONETE PARA SERVICIO AMARGO DE GRAFITO CON ESPIRAL DE 316SS, EMPAQUE DEL VSTAGO PARA SERVICIO AMARGO LIBRE DE MANTENIMIENTO DEBE CUMPLIR CON ISO/15848-1;2006 E ISO15848-2:2006, TORNILLOS ASTM A 193 GR B7M CADMINIZADO DE 25 MICRONES, TUERCAS ASTM A 194 2HM CADMINIZADO DE 25 MICRONES, RECUBRIMIENTO EN COMPUERTA ASIENTO Y VSTAGO DE ESTELLITE CON ESPESOR MNIMO DE 1,588 MM (0,0625 PLG), Y DUREZA MNIMA DE 434 HVN, APLICADO POR EL MTODO DE ASPERSIN TRMICA HVOF (HIGH VELOCITY OXYGEN FUEL) EN TODAS SUS SUPERFICIES, PRUEBAS, PROCEDIMIENTOS DE PRUEBA Y CRITERIOS DE ACEPTACIN DE ACUERDO A LA NRF-211-PEMEX-2008, DEBE CUMPLIR CON EL GASTO DE MXIMA FUGA PERMISIBLE A DE ACUERDO AL ANEXO 12.4, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS DE ACUERDO AL ANEXO 12.5 Y PRUEBAS POR FUNCIONALIDAD CONFORME AL ANEXO 12.6 DE LA NRF-211-PEMEX-2008, RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS EXTERNOS DE ACUERDO A LA NRF-053-PEMEX-2006, OPERADA CON CAJA DE ENGRANES DE DOBLE VELOCIDAD, INCLUYE VLVULA Y CONEXIONES PARA DRENAJE Y VENTEO, EL ARREGLO DE INSTALACIN DE ESTAS VLVULAS DEBE INCLUIR VLVULAS DE BOLA FLOTANTE EXTREMOS MIXTOS CAJA SOLDAR/ROSCADA A LA PRESIN DE LA VLVULA DE COMPUERTA, NIPLE Y TAPN DE 420 KG/CM2 (6000 PSIG), EL CONTRATISTA DEBER ENTREGAR AL RESIDENTE LA DOCUMENTACIN INDICADA EN EL NUMERAL 8.1.22 DEL ANEXO 12.7 Y EN LA ENTREGA DE LA VLVULA SE DEBE ENTREGAR LA DOCUMENTACIN RELACIONADA EN EL NUMERAL 12.7, Y EN GENERAL DEBER CUMPLIR CON EL DISEO, SELECCIN DE MATERIALES, FABRICACIN, INSPECCIN, PRUEBAS Y DOCUMENTACIN DE ACUERDO A LA NRF-211-PEMEX-2008, Y A LOS ESTNDARES ANSI B16.34, B16.10 Y Versin 1
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B16.47, Y ESPECIFICACIN API 6D: 2008; PRUEBA DE FUEGO CONFORME A API-6FA/API-607 E ISO 10497, TEMPERATURA DE OPERACIN DE -29 A 121C, PARA SERVICIO AMARGO DEBE CUMPLIR CON NACE MR 0175/ISO 15156-1, 2 Y 3:; NO SE ACEPTAN VLVULAS QUE NO TRAIGAN EL ESTAMPADO DEL MONOGRAMA DE ACUERDO CON EL API 6D EDICIN 2008 DE: 254 MM (10) DIAM. NOM. = 2 PZAS
4.
VLVULA DE COMPUERTA DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM-A-105, EXTREMOS CAJA PARA SOLDAR 800 API, DISCO TIPO CUA SLIDA DE ACERO INOXIDABLE 316. ASIENTOS RECAMBIABLES, VSTAGO SALIENTE, TORNILLO EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 316, VSTAGO, DISCO Y ASIENTOS RECUBIERTOS DE ESTELITA, FABRICADA DE ACUERDO AL ASME B.16.10, B.16.11, MSS-SP-61, API-602. TEMPERATURA DE OPERACIN DE -29 A 121C Y PRESIN DE OPERACIN MXIMA DE 1900 PSI. PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN DE: 19 MM (3/4) DIAM. NOM. = 1 PZA BRIDA DE CUELLO SOLDABLE CLASE 150 ASME TIPO CARA REALZADA (R. F.) DE ACERO AL CARBN ASTM A-105, FABRICADA DE ACUERDO A CDIGO, ASME B.16.5, PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN DE: 254 MM (10) DIAM. NOM. BORE: 10.020 = 4 PZAS BRIDA DE CUELLO SOLDABLE CLASE 600 ASME TIPO CARA JUNTA DE ANILLO (R.T.J.) DE ACERO AL CARBN ASTM A-105, FABRICADA DE ACUERDO A CDIGO, ASME B.16.5, PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN DE: 76 MM (8) DIAM. NOM. BORE: 7.625 = 2 PZAS CODO 90 R. L. EXTREMOS PLANOS PARA SOLDAR, SIN COSTURA, ACERO AL CARBN ASTM-A-234 GR. WPB, FABRICADO DE ACUERDO A LOS CDIGOS ASME B16.9 Y B16.25; PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 254 MM (10) DIAM. NOM. CEDULA 40 = 4 PZAS CODO 45 R. L. EXTREMOS PLANOS PARA SOLDAR, SIN COSTURA ACERO AL CARBN ASTM-A-234 GR. WPB, FABRICADO DE ACUERDO A LOS CDIGOS ASME B16.9 Y B16.25; PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN DE: 254 MM (10) DIAM. NOM. CEDULA 40 = 1 PZA TE RECTA EXTREMOS PLANOS PARA SOLDAR, SIN COSTURA ACERO AL CARBN ASTM-A-234 GR. WPB, FABRICADO DE ACUERDO A LOS CDIGOS ASME B16.9 Y B16.25; PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN DE: 254 MM (10) DIAM. NOM. CEDULA 40 = 3 PZAS REDUCCIN CONCNTRICA EXTREMOS PLANOS PARA SOLDAR, SIN COSTURA ACERO AL CARBN ASTM-A-234 GR. WPB, FABRICADO DE ACUERDO A LOS CDIGOS ASME B16.9 Y B16.25; PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN DE: 254 X 203 MM (10 X 8) DIAM. NOM. CEDULA 40 X 80 = 1 PZA NIPOLET DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM- A 105 CLASE 6000 #, FABRICADO DE ACUERDO AL CDIGO ASME B.16.11 PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN DE: 8 X 3/4 X 4 LONG. = 1 PZA. EMPAQUE DE GRAFITO PURO LAMINADO FLEXIBLE, CON INSERTO DE LAMINA PERFORADA DE ACERO INOXIDABLE 316 ,UNIDO MECNICAMENTE; DE 1 / 8 DE ESPESOR PARA BRIDAS CLASE 600 ASME CARA REALZADA, PARA SERVICIO HIDROCARBURO AMARGO, FABRICADO DE ACUERDO A LOS CDIGOS ASTM- STD, F-38 MTODO B,F-104, Y F-146 DE: 38 MM (1 1/2) DIAM. NOM = 1 PZA EMPAQUE METLICO TIPO JUNTA DE ANILLO (R. T. J.) DE ACERO SUAVE FORMA OVAL PARA BRIDAS CLASE 600 ASME, DUREZA MXIMA 90 BRINELL FABRICADO DE ACUERDO AL CDIGO ASME B.16.20, Versin 1
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SERVICIO: HIDROCARBUROS AMARGOS DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 LTIMA EDICIN DE 203 MM (8) DIAM. NOM. TIPO R-49 = 1 PZA 14. EMPAQUE ESPIRO METLICO TIPO CARA REALZADA (R. F.) DE ACERO INOXIDABLE 316 RELLENO DE GRAFITO DE 1 / 8 DE ESPESOR PARA BRIDAS CLASE 150 # ASME CARA REALZADA, PARA SERVICIO ESTNDAR. FABRICADO DE ACUERDO A LOS CDIGOS ASTM- STD, F-38 MTODO B, F-104, Y F-146 DE: 254 MM (10) DIAM. NOM. = 4 PZAS ESPRRAGOS DE ACERO DE ALEACIN ASTM A-193, GR. B7M CADMINIZADOS CON DOS TUERCAS HEXAGONALES DE ACERO ASTM A-194 GR. 2HM, CADMINIZADAS, PARA BRIDAS CLASE 600 ASME CARA TIPO CARA REALZADA, (R.F.), FABRICADOS CONFORME A ANSI B.16.5 Y ANSI B 1.1; PARA HIDROCARBUROS AMARGOS DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 LTIMA EDICIN DE: 3/4DIAM X 4 1/4 LONG. PARA BRIDAS DE 1 1/2 DIAM. = 4 PZAS ESPRRAGOS DE ACERO DE ALEACIN ASTM- A 193 Gr. B-7M CADMINIZADOS CON 2 TUERCAS HEXAGONALES DE ACERO ASTM-A 194 Gr. 2HM CADMINIZADAS; PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN DE: 1 1/8 X 7 3/4 LONG. PARA BRIDA DE 8 DIAM. 600 # R.T.J. = 12 PZAS ESPRRAGOS DE ACERO DE ALEACIN ASTM- A 193 Gr. B-7M CADMINIZADOS CON 2 TUERCAS HEXAGONALES DE ACERO ASTM-A 194 Gr. 2HM CADMINIZADAS; PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN DE: 7/8 X 4 3/4 LONG. PARA BRIDA DE 10 DIAM. 150 # R. F. = 48 PZAS PIPETA BRIDADA (S. W.) DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM- A-105 CLASE 600 ASME CARA REALZADA (R.T.J.) FABRICADA DE ACUERDO A CDIGO ASME B.16.5, PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN DE 38 MM (1 ) DIAM. NOM. CEDULA 160 LONG. CUELLO 6 PULG PARA SOLDAR A LOMO DE TUBO DE 8 CED.80 = 1 PZA
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INDICADOR DE TEMPERATURA BIMETLICO DE LECTURA DIRECTA, MONTAJE LOCAL, TAMAO DE CARTULA 5 CON FONDO BLANCO Y NMEROS NEGROS, MATERIAL DE LA CAJA DE ACERO INOXIDABLE 304, PROTECCIN DE ESTALLIDO DE FRENTE SLIDO, LENTE DE CRISTAL INASTILLABLE, ESCALA DUAL (C / F), CON UNA EXACTITUD DE 1 % EN TODA LA ESCALA, HERMTICAMENTE SELLADO, FORMA DE NGULO AJUSTABLE, ANILLO ROSCADO, CALIBRACIN EXTERNA, VSTAGO ROSCADO DE ACERO INOXIDABLE 316, CONEXIN ROSCADA DE , DIMETRO DEL VSTAGO DE , LONGITUD DEL VSTAGO DE 12. INCLUYE TERMOPOZO BRIDADO DE ACERO INOXIDABLE 316, TIPO CNICO, CONSTRUCCIN BARRA PERFORADA, LONGITUD DE INMERSIN DE 6, CONEXIN DEL TERMOPOZO AL INDICADOR DE NPT Y DEL TERMOPOZO A PROCESO DE 1 1/2 , 600 # R. F. CON UN RANGO DE 0 100 C. LAS PARTES EN CONTACTO CON EL FLUIDO, DEBEN CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN = 1 PZA INDICADOR DE PRESION VLVULA DE COMPUERTA DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM-A-105, EXTREMOS ROSCADOS 800 API, DISCO TIPO CUA SLIDA DE ACERO INOXIDABLE 316. ASIENTOS RECAMBIABLES, VSTAGO SALIENTE, TORNILLO EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 316, VSTAGO, DISCO Y ASIENTOS RECUBIERTOS DE ESTELITA, FABRICADA DE ACUERDO AL ASME B.16.10, B.16.11, MSS-SP-61, API-602. TEMPERATURA DE OPERACIN DE -29 A 121C Y PRESIN DE OPERACIN MXIMA DE 1900 PSI. PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN DE 13 MM (1/2) DIAM. NOM. = 4 PZAS NIPLE EXTREMOS ROSCADOS SIN COSTURA DE ACERO AL CARBN ASTM-A-106 Gr. B, PARA HIDROCARBUROS AMARGOS DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE 13 MM (1/2) X 3 LONG. = 7 PZAS Versin 1
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NIPLE REDUCTOR (SWAGE), EXT. PLANO DE 19 MM (3/4) X EXT. ROSCADO DE 13 MM (1/2) x 76 MM (4) LONG., ASTM A-106 Gr. B, CED. 160, PARA HIDROCARBUROS AMARGOS DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. = 1 PZA 3. COPLE ROSCADO HEMBRA DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM-A-105, CLASE 6000 WOG, FABRICADO DE ACUERDO AL CDIGO ASME B.16.11; PARA HIDROCARBUROS AMARGOS DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE 13 MM (1/2) DIAM. NOM. = 1 PZA TAPN MACHO ROSCADO TIPO BARRA SLIDA CABEZA HEXAGONAL CLASE 6000 WOG DE ACERO AL CARBONO FORJADO ASTM-A-105, FABRICADO DE ACUERDO AL CDIGO ASME B.16.11, PARA HIDROCARBUROS AMARGOS DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN DE 13 MM (1/2) DIAM. NOM. = 2 PZAS TEE RECTA ROSCADA DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM-A 105, CLASE 6000 WOG. FABRICADA DE ACUERDO A CDIGO ASME B.16.11, PARA HIDROCARBUROS AMARGOS DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 13 MM (1/2) DE DIAM. = 3 PZAS CONECTOR RECTO MACHO DE N.P.T. X O.D. DE ACERO INOXIDABLE 316, PARA CONEXIN ENTRE TUBING-ACCESORIO ROSCADOS, DISEO SELLO DOBLE FERULA = 1 PZA NIPLE REDUCTOR DE X , ASTM A-106, GRADO B, CEDULA 6160, EXTREMO MENOR ROSCADO Y EL OTRO EXTREMO SOLDABLE A TOPE = 1 PZA INDICADOR DE PRESIN. DE LECTURA DIRECTA, MONTAJE LOCAL, TAMAO DE CARTULA 4 1/2 CON FONDO BLANCO Y CARACTERES NEGROS, MATERIAL DE LA CAJA ACERO INOXIDABLE TIPO 304, FLUIDO DE LLENADO SILICN, BISEL ROSCADO DE ACERO INOX. 316, PROTECCIN DE ESTALLIDO DE FRENTE SLIDO, LENTE DE CRISTAL INASTILLABLE, ESCALA DUAL (KG/CM2 LB/IN2), ELEMENTO DE PRESIN TIPO BOURDN DE AC. INOX. 316, CONEXIN INFERIOR DE NPT DE AC. INOX. 316, MATERIAL DEL MECANISMO DE AC. INOX. 316, CON UNA EXACTITUD DE 1 % EN TODA LA ESCALA, CON UN RANGO DE PRESIN DE: 0 100 Kg/cm2; LAS PARTES EN CONTACTO CON EL FLUIDO, DEBEN PARA SERVICIO ESTNDAR = 1 PZA
4.
5.
6. 7. 8.
TRANSMISOR DE INDICADOR DE PRESION
1.
TRANSMISOR INDICADOR DE PRESION, TIPO INTELIGENTE, BASADO EN MICROPROCESADOR CON SEAL 4-20 mA+HART, ELEMENTO SENSOR TIPO DIAFRAGMA, MATERIAL DE DIAFRAGMA DE ACERO INOXIDABLE 316, SUMINISTRO ELECTRICO 24 VCD (3 HILOS), CAJA DE LA UNIDAD ELECTRONICA DEBE SER PRUEBA DE EXPLOSION PARA AREAS CLASE I, DIVISION 1, GRUPOS C Y D, CON INDICADOR LOCAL LCD CAPAZ DE DESPLEGAR UNIDADES DE INGENIERA, CONEXIN A PROCESO DE NPTF. = 1 PZA
2.
CONECTOR RECTO MACHO DE N.P.T. x O.D., DE ACERO INOXIDABLE 316, PARA CONEXIN ENTRE TUBING ACCESORIOS ROSCADOS, DISEO SELLO, CLASE 3000#. = 1 PZA
A) PREFABRICACIN E INSTALACIN DE PIEZAS PREFABRICADAS 1. 2. 3. SUMINISTRO, CARGA, TRANSPORTE, DESCARGA Y ESTIBA DE TUBERA DESNUDA, CONEXIONES Y ACCESORIOS DESDE EL ALMACEN DEL CONTRATISTA AL TALLER DE PREFABRICACIN EN CAMPO. EL CONTRATISTA SELECCIONADO DEBE ENTREGAR A P. E. P. CERTIFICADOS DE CALIDAD Y PRUEBAS DE LOS MATERIALES SUMINISTRADOS (TUBERAS, UNIONES Y CONEXIONES). MOVIMIENTO DE LOS MATERIALES DENTRO DEL TALLER DE PREFABRICACIN, ENTRE LOS SITIOS DE ESTIBA Y LOS DIFERENTES BANCOS DE TRABAJO
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4. 5. 6. 7. 8. MANEJO Y PRESENTACIN DE UNIONES DE FABRICA EN TALLER. MANEJO Y PRESENTACIN DE TUBERA RECTA EN TALLER.
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MEDICIN Y TRAZO DE TUBERA PARA PREFABRICACIN DE CARRETES CONFORME A ISOMTRICOS DE PROYECTO CORTES BISELADOS NECESARIOS. ALINEADO DE CARRETES DE TUBERA Y CONEXIONES UTILIZANDO ALINEADOR EXTERIOR DEJANDO LA DISTANCIA ENTRE BISELES ESPECIFICADA (3MM.) Y PUNTEO DE TUBERA UTILIZANDO ELECTRODOS CONFORME A PROCEDIMIENTO APROBADO DEJANDO LA JUNTA PREPARADA PARA PROCEDER A SOLDAR. SOLDADURA A TOPE EN TALLER DE ACUERDO A PROCEDIMIENTO ESPECFICO CALIFICADO APROBADO POR P. E. P.
9.
LA CALIFICACIN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA Y DEBE EFECTUARSE CONFORME A LOS CRITERIOS DE ACEPTACIN ESTABLECIDOS EN LA NORMA DE REFERENCIA NRF-020-PEMEX-2005, CODIGO ASME SECCION IX Y A LA SECCION 7.3.3, PARTE 2 DE LA NACE-MR-0175/ISO-15156-2 O EQUIVALENTES B) 1. MANEJO E INSTALACIN DE ACCESORIOS INSERTO SOLDABLE Y ROSCADOS, VLVULAS, NIPLE, NIPOLET, TEES, MEDIOS COPLES, PIPETAS PARA INSTRUMENTACIN SUMINISTRO DE MATERIALES, CARGA, TRANSPORTE, DESCARGA Y ESTIBA DE VLVULAS, NIPLE, CONEXIONES Y ACCESORIOS DESDE EL ALMACEN DEL CONTRATISTA AL TALLER DE PREFABRICACIN EN CAMPO. EL CONTRATISTA SELECCIONADO DEBER ENTREGAR A P.E.P. CERTIFICADOS DE CALIDAD Y PRUEBAS DE LOS MATERIALES SUMINISTRADOS (VLVULAS, NIPLE, CONEXIONES Y ACCESORIOS). MOVIMIENTO DE LOS MATERIALES DENTRO DEL TALLER DE PREFABRICACIN, ENTRE LOS SITIOS DE ESTIBA Y LOS DIFERENTES BANCOS DE TRABAJO TRAZO Y LOCALIZACIN EN TUBERA O PIEZA DE CABEZAL DEL SITIO DE INSTALACIN DE LA PIEZA DE INJERTO. FABRICACIN DE BARRENOS EN TUBERA DE CABEZAL (3/4, 1 ) UTILIZANDO EL EQUIPO ADECUADO PARA CADA CASO DE ACUERDO AL PROCEDIMIENTO PRESENTADO POR EL CONTRATISTA Y APROBADO POR P.E.P. DESVASTADO CON HERRAMIENTA MANUAL DE LOS BORDES DEL BARRENO. ERECCIN, PRESENTACIN, ALINEACIN E INSTALACIN DE LA PIEZA DE INJERTO EN FORMA MANUAL (NIPLE, PIPETAS). SOLDADURA EN INSERCIN CONFORME AL CODIGO ASME SECCION IX Y A LA SECCION 7.3.3, PARTE 2 DE LA NACE-MR-0175/ISO-15156-2 O EQUIVALENTES Y A PROCEDIMIENTO CALIFICADO APROBADO POR P.E.P. DE ( 3/4, 1 ) SELECCIN DE VLVULAS Y ACCESORIOS EN EL TALLER DE PREFABRICACIN PRUEBA DE SELLO EN VLVULAS ROSCADAS Y DE EMBUTIR CONFORME AL API- 598. MANEJO E INSTALACIN DE ACCESORIOS ROSCADOS Y EXTREMO PLANO ( NIPLE, TEES, COPLES) LIMPIEZA, DESENGRASADO, PREPARACIN DE EXTREMOS DE LOS ELEMENTOS EN DONDE SE ACOPLARAN LAS VLVULAS. ERECCIN DE LA VLVULA AL SITIO DE INSTALACIN MANUALMENTE. Versin 1
2. 3. 4. 5.
6. 7. 8.
9. 10. 11. 12. 13.

LICITACIN No. _________________________________

14.
Pg. 162 de 533
INSTALACIN DE VLVULAS DE EMBUTIR SELLNDOLA CON SOLDADURA DE FILETE CONFORME AL CODIGO ASME SECCION IX Y A LA SECCION 7.3.3, PARTE 2 DE LA NACE-MR-0175/ISO-15156-2 O EQUIVALENTES Y A PROCEDIMIENTO CALIFICADO APROBADO POR P.E.P INSTALACIN DE VLVULAS ROSCADAS APLICANDO UN SELLADOR ADECUADO EN ROSCAS. PRUEBAS CON LQUIDOS PENETRANTES PARA VERIFICAR LA HERMETICIDAD DE LAS JUNTAS. UNA VEZ INSTALADAS LAS VLVULAS, REVISAR EL MECANISMO DE APERTURA Y CIERRE
15. 16. 17.
C) INSTALACIN DE PIEZAS DE TUBERA PREFABRICADAS 1. 2. 3. 4. TRANSPORTE DE PIEZAS PREFABRICADAS DESDE EL TALLER DE PREFABRICACIN HASTA EL SITIO DE INSTALACIN MANEJO Y ERECCIN DE PIEZAS PREFABRICADAS BRIDADAS, CON MAQUINARIA Y COLOCACIN SOBRE SOPORTES PROVISIONALES A LA ALTURA INDICADA EN PLANOS DEL PROYECTO. PRESENTACIN Y NIVELACIN DE LAS PIEZAS PREFABRICADAS BRIDADAS CON RESPECTO A LOS EJES DE CONSTRUCCIN INDICADOS EN PLANOS DE PROYECTO ALINEACIN DE EXTREMOS LIBRES DE LAS PIEZAS HASTA DEJAR LAS JUNTAS A LA DISTANCIA ENTRE BISELES ESPECIFICADA (3 MM), UTILIZANDO ALINEADOR EXTERIOR, Y PUNTEO CON ELECTRODOS ADECUADOS CONFORME A PROCEDIMIENTO APROBADO SOLDADURA A TOPE EN CAMPO ENTRE PIEZAS PREFABRICADAS AEREAS DE ACUERDO AL CODIGO ASME SECCION IX Y A LA SECCION 7.3.3, PARTE 2 DE LA NACE-MR-0175/ISO-15156-2 O EQUIVALENTES Y A PROCEDIMIENTO ESPECFICO APROBADO POR P. E. P. PRUEBA HIDROSTTICA EN TALLER A PIEZAS PREFABRICADAS BRIDADAS CONFORME AL ANSI /ASME B.31.8 Y NRF-030-PEMEX-2009
5.
D)
INCLUYE: SUMINISTRO DE AGUA PARA PRUEBA, INSTALACIN Y RETIRO DE EQUIPO; INSTALACIN DE ACCESORIOS Y CONEXIONES PARA LLENADO Y LEVANTAMIENTO DE PRESIN, MEDICIN DE PRESIN Y TEMPERATURA, LLENADO Y LEVANTAMIENTO DE PRESIN, INSTALACIN Y VIGILANCIA DE GRAFICA DE REGISTRO DURANTE 4 HRS, DESALOJO Y TRANSPORTE DEL FLUIDO DE PRUEBA HASTA SU CONFINAMIENTO FINAL. E) MANEJO E INSTALACIN DE VLVULAS 1. 2. 3. SUMINISTRO Y TRANSPORTE DE VLVULAS Y ACCESORIOS DESDE EL LUGAR DE ADQUISICIN HASTA EL SITIO DE INSTALACIN. PROPORCIONAR FACTURA ORIGINAL, CERTIFICADOS DE CALIDAD Y DE PRUEBA HIDROSTTICA DE FABRICA DE LA VLVULA CONFORME A ESTNDAR API-6D/ISO-5208 LA VLVULA DEBE SER INSPECCIONADA Y CERTIFICADA EN LA OBRA POR LA EMPRESA CERTIFICADORA QUE AVALA AL CONTRATISTA EN CASO DE QUE SE TENGA (APROBADA POR P. E. P.) EN CASO CONTRARIO EL RESIDENTE DE OBRA DE P. E. P. ES EL INDICADO PARA AUTORIZAR LA ACEPTACIN DE LA VLVULA PROPORCIONAR CARTA DE GARANTA POR EL REPRESENTANTE NACIONAL (SI ES MATERIAL IMPORTADO) AVALADO POR EL FABRICANTE CON INFORMACIN DE CATALOGO, MISMOS QUE SE RESPETARAN EN LA EJECUCIN DE LA OBRA PRUEBA HIDROSTTICA EN CAMPO DE CUERPO Y SELLOS CONFORME AL ESTNDAR API-6D/ISO-5208; PRESENTANDO EL ACTA DE PRUEBA A LA RESIDENCIA DE OBRA DE P. E. P. CON TODA LA INFORMACIN DE LA VLVULA, NO. DE SERIE, CLASE, TIPO, LOCALIZACIN, ETC. INSTRUMENTO UTILIZADO, TIEMPO DE DURACIN DE LA PRUEBA DEL CUERPO Y SELLOS; DEBIENDO ESTAR PRESENTES Y FIRMAR PERSONAL
4.
5.
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________
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DE SUPERVISIN, DE INSPECCIN, DE MANTENIMIENTO, CERTIFICADORA (EN SU CASO) Y LA CONTRATISTA. 6. EN CASO DE QUE LA PRUEBA NO SEA SATISFACTORIA POR DEFECTOS DE LA VLVULA ESTA SE REPONDR POR OTRA DE LAS MISMAS CARACTERSTICAS Y ESPECIFICACIONES SIN CARGO A P. E. P. PREVIA EVALUACIN POR LA SUPERVISIN Y POR PERSONAL DE P. E. P. REVISIN DE LA OPERACIN CORRECTA DE LA VLVULA Y SUS SELLOS. ERECCIN DE LA VLVULA AL SITIO DE INSTALACIN CON MAQUINARIA Y/O EQUIPO MECNICO DE OPERACIN MANUAL (MONTACARGAS, TIRFORS CON TRIPIES Y CABLES DE ACERO) CON LA CAPACIDAD ADECUADA, SEGN LAS DIMENSIONES Y PESO DE LA VLVULA HASTA LA ALTURA INDICADA EN PLANOS DEL PROYECTO. SOPORTADO PROVISIONAL PARA ALINEACIN CON LAS BRIDAS INSTALADAS PARA PROCEDER A SU FIJACIN. MANEJO, PRESENTACIN, ALINEACIN Y FIJACIN PROVISIONAL DE BRIDAS CIEGAS A VLVULAS (EN SU CASO) DESEMPAQUE Y REVISIN DE EMPAQUES Y ESPRRAGOS MANEJO E INSTALACIN DE EMPAQUES, ESPRRAGOS Y TUERCAS EN BRIDAS APLICANDO GRASA SELLANTE, EN FORMA MANUAL. AJUSTE INICIAL DE TUERCAS CON HERRAMIENTA MANUAL. APRIETE FINAL CON HERRAMIENTA DE GOLPE Y/O EQUIPO HASTA ALCANZAR EL TORQUE ESPECIFICADO POR EL FABRICANTE.
7. 8.
9. 10. 11. 12. 13. 14.
F) PROTECCIN ANTICORROSIVA EN INSTALACIONES AEREAS (TUBERAS, VLVULAS Y CONEXIONES) TODOS LOS TRABAJOS DE PREPARACIN DE LA SUPERFICIE DEBEN CUMPLIR Y REALIZARSE DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-004-PEMEX-2003 PROTECCIN CON RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS A INSTALACIONES SUPERFICIALES DE DUCTOS. 1. SUMINISTRO DE MATERIALES PARA LA LIMPIEZA Y RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO EN TUBERAS, VLVULAS Y CONEXIONES AEREAS 2. LA LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE DEBE SER A METAL BLANCO (SSPC-SP5/NACE-1 O EQUIVALENTE) CON CHORRO DE ARENA SILICA MALLA 8/35, LIBRE DE HUMEDAD, LA CUAL SE DEBE REALIZAR CON UN EQUIPO QUE EVITE LA FUGA DE MATERIAL DE LIMPIEZA PARA NO CONTAMINAR EL MEDIO AMBIENTE, EL PERFIL DE ANCLAJE DEBE SER EL INDICADO EN LA NORMA NRF-004-PEMEX-2003 Y DEBE VERIFICARSE EMPLEANDO UN MICRMETRO TEXTEX Y REPLICA TAPE. LOS TRABAJOS DE APLICACIN DE PROTECCIN ANTICORROSIVA DEBEN CUMPLIR Y REALIZARSE DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-004-PEMEX-2003 PROTECCIN CON RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS A INSTALACIONES SUPERFICIALES DE DUCTOS.. APLICACIN POR ASPERSIN DE PROTECCIN ANTICORROSIVA SOBRE LA SUPERFICIE METLICA A BASE DE (1) UNA CAPA DE 150 MICRAS DE ESPESOR POR CAPA SECA DE PRIMARIO EPOXICOPOLIAMIDA DE DOS COMPONENTES RP-6 MODIFICADO, (1) UNA CAPA DE 150 MICRAS DE ESPESOR POR CAPA SECA DE ACABADO EPOXICO CATALIZADO POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES ALTOS SLIDOS RA-26 MODIFICADO Y (1) UNA CAPA DE 100 MICRAS DE ESPESOR POR CAPA SECA DE ACABADO POLIURETANO ACRLICO ALIFATICO DE DOS COMPONENTES RA-28 MODIFICADO, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006, PROCEDIMIENTOS APROBADOS POR P.E.P. Y RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE DEL PRODUCTO.
3.
4.
G) INSTALACIN DE INDICADORES DE PRESIN 1. SUMINISTRO DEL INSTRUMENTO EN EL SITIO DE INSTALACIN Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

2. 3. DESEMPACAR EL EQUIPO, REVISIN Y VERIFICACIN DEL ESTADO OPTIMO DEL MISMO
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PRESENTACIN DEL INSTRUMENTO, FACTURA ORIGINAL, CERTIFICADOS DE CALIDAD Y TRAZABILIDAD DE MATERIALES, CERTIFICADO DE CALIBRACIN EN FBRICA Y GARANTAS A LA SUPERVISIN PARA SU APROBACIN. CHEQUEO DEL RANGO DE PRESIN. CALIBRACIN DEL MANMETRO (DEBER SER CON UN PATRN CERTIFICADO DE MAYOR PRECISIN QUE EL MISMO). INSTALACIN DEL INSTRUMENTO EN SU SITIO. ENTREGA DE REFACCIONAMIENTO A LA SUPERVISIN DE PEP.
4. 5. 6. 7.
H).- INSTALACIN DEL TRANSMISOR DE PRESIN
1.
2. 3. 4. 5. 6.
SUMINISTRO DEL INSTRUMENTOS DEBIENDO CONTAR CON CERTIFICADOS DE CALIDAD, PRUEBAS, GARANTIAS Y CALIBRACIN REALIZADAS EN FBRICA. PROPORCIONAR INFORMACIN TCNICA Y ESPECIFICACIONES DEL INSTRUMENTO. EL CONTRATISTA DEBE ENTREGAR EL CERTIFICADO DE TRAZABILIDAD DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCION DEL INSTRUMENTO. ACCESORIOS REQUERIDOS PARA SU INSTALACIN EL CUAL INCLUYE: EL CONTRATISTA DEBE ENTREGAR 2 JUEGOS DEL MANUAL DE OPERACION Y MANTENIMIENTO EN IDIOMA ESPAOL. LOS TRANSMISORES DEBEN SUMINISTRARSE CON UNA PLACA METLICA DE ACERO INOXIDABLE 316 PERMANENTEMENTE ASEGURADA ( NO SE ACEPTAN UNIONES CON ADHESIVO ) CON LA SIGUIENTE INFORMACIN GRABADA A GOLPE: IDENTIFICACIN. SERVICIO. RANGO DE PRESIN. MARCA. NO. DE MODELO. EL CONTRATISTA DEBE PROPORCIONAR UNA LISTA DE PARTES DE REPUESTO RECOMENDADAS PARA DOS AOS DE OPERACIN.
7.
I) INSTALACIN DE INDICADORES DE TEMPERATURA 1. 2. 3. SUMINISTRO DEL INSTRUMENTO EN EL SITIO DE INSTALACIN DESEMPACAR EL EQUIPO, REVISIN Y VERIFICACIN DEL ESTADO PTIMO DEL MISMO. PRESENTACIN DEL INSTRUMENTO, FACTURA ORIGINAL, CERTIFICADOS DE CALIDAD TRAZABILIDAD DE MATERIALES, CERTIFICADO DE CALIBRACIN EN FBRICA Y GARANTAS A LA SUPERVISIN PARA SU APROBACIN. CHEQUEO DEL RANGO DE TEMPERATURA. CALIBRACIN DEL TERMMETRO (DEBER SER CON UN PATRN CERTIFICADO DE MAYOR PRECISIN QUE EL MISMO). VERIFICACIN DEL FUNCIONAMIENTO DE LOS ELEMENTOS DE TEMPERATURA, BULBO Y TERMOPOZO.
4. 5. 6.
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

7. 8. 9. 10. 11. INSERCIN DEL TERMOPOZO EN EL SITIO DE INSTALACIN DEFINITIVA.
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COLOCACIN DEL EMPAQUE, ESPRRAGOS Y APRIETE DE TUERCAS CON HERRAMIENTA MANUAL. INSTALACIN DEL INSTRUMENTO EN SU SITIO LIMPIEZA DE LA PIEZA INSTALADA. ENTREGA DE REFACCIONAMIENTO A LA SUPERVISIN DE PEP.
I) ROTULADO EN TUBERAS UTILIZANDO PRODUCTOS QUE SEAN COMPATIBLES CON EL RECUBRIMIENTO DE LA TUBERA INDICANDO ORIGEN Y DESTINO, FLECHAS DE DIRECCIN DEL FLUJO, FRANJAS DE IDENTIFICACIN DEL PRODUCTO E IDENTIFICACIN DE LA INSTALACIN CONFOR ME A LA NORMA NRF009-PEMEX-2004 1. 2. LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE A ROTULAR UTILIZANDO TRAPO; NO USAR SOLVENTES APLICACIN MANUAL DE RECUBRIMIENTO DE ACABADO PARA FORMAR DOS CAPAS DE 38 MICRONES (0.0015) DE ESPESOR DE PELCULA SECA CADA UNA, DE ESMALTE ALQUIDALICO RA-20, DE ACUERDO A LAS ALTURAS INDICADAS EN EL PROYECTO APLICACIN DE PINTURA PARA FONDO RECTANGULAR DE LETREROS, EN SUPERFICIES METLICAS DE TUBERAS, SEGN PLANOS DEL PROYECTO. PINTURA DE LETRAS DE DIFERENTES DIMENSIONES, EN SUPERFICIES METLICAS DE TUBERA, SEGN PLANOS DE PROYECTO.
3. 4.
J) REPORTES Y PROCEDIMIENTOS 1. APLICACIN DE LOS PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIN, DE APLICACIN Y DE INSPECCIN, ENTREGADOS PREVIAMENTE POR EL CONTRATISTA Y VALIDADOS POR EL RESIDENTE DE OBRA.
2. SE DEBEN PRESENTAR LOS CERTIFICADOS DE CALIDAD DE LOS MATERIALES, REPORTES Y EVIDENCIAS DE LAS PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS; AS COMO, LA TRAZABILIDAD DE LA TUBERA Y DE LAS JUNTAS SOLDADAS EN EL GENERADOR DE LA ESTIMACIN PARA EFECTO DE PAGO.
40. CANCELADO
41. INTERCONEXIN DE LNEA DE PROYECTO A LNEA EXISTENTE (ENTRADA A TANQUES) FUERA DE OPERACIN DURANTE LIBRANZA; EN TUBERA DE ACERO AL CARBN DIAM. (MM) DIAM. (PULG) CEDULA TIPO 254 A 254 10 A 10 40 SOLD. A TOPE AEREA ALCANCE: VER PLANO K-616 1. 2. 3. TRANSPORTE DE EQUIPO Y MATERIALES DE CONSUMO DEL ALMACEN DE LA CONTRATISTA EN CAMPO AL SITIO DE LA OBRA. EL CONTRATISTA DEBE ELABORAR EL PROCEDIMIENTO PARA EJECUTAR LA INTERCONEXIN PRESENTNDOSELO A LA SUPERVISIN DE P.E.P. PARA SU APROBACIN TRAMITE DE LOS PERMISOS NECESARIOS EN COORDINACIN CON LA SUPERVISIN PARA LA EJECUCIN DE LOS TRABAJOS. Versin 1

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VERIFICACIN DEL FUNCIONAMIENTO DE LA LNEA, SI ESTA FUERA DE SERVICIO O EN OPERACIN Y DETECCIN PARA COMPROBACIN DE QUE NO EXISTAN MEZCLAS EXPLOSIVAS HABILITADO Y RETIRO DE ANDAMIOS (EN SU CASO). SE DEBER CONTAR CON PERSONAL DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y CONTRAINCENDIOS EN EL REA TANTO DE P.E.P. COMO DE LA CONTRATISTA. CERRAR VLVULAS PRXIMAS AL PUNTO DE INTERCONEXIN. LAVADO DE PUNTA LIBRE DE TUBERA CON AGUA Y DETERGENTES A PRESIN HASTA ELIMINAR TOTALMENTE LOS RESIDUOS DEL PRODUCTO EXISTENTE. COLOCACIN DE TAPONES DE BENTONITA O MATERIAL SIMILAR APROBADO POR LA SUPERVISIN EN PUNTAS LIBRES DE TUBERA PARA PODER BISELAR Y SOLDAR. BISELADO EN PUNTAS LIBRE DE TUBERA CON BISELADOR Y EQUIPO OXIACETILENO REHABILITANDO EL CORTE RECTO DEJADO DURANTE EL DESMANTELAMIENTO MANEJO, PRESENTACIN Y ALINEADO DE PIEZA PREFABRICADA PREVIAMENTE (TEE RECTA DE 10 Y CARRETES DE TUBERA DE 10) CON RESPECTO A LA LNEA EXISTENTE Y PUNTEO UTILIZANDO ELECTRODOS ADECUADOS A LA ESPECIFICACIN DE LOS MATERIALES A UNIR, DEJANDO LA JUNTA PREPARADA PARA PROCEDER A SOLDAR SOPORTADO PROVISIONAL PARA ALINEACIN DE LA PIEZA SOLDADURA A TOPE EN INTERCONEXIN CONFORME A PROCEDIMIENTO CALIFICADO Y APROBADO. INSPECCIN RADIOGRFICA DE SOLDADURA CON 100% DE INSPECCIN CON EQUIPO DE RAYOS GAMMA IRIDIO 192 CONFORME A ALCANCES DESCRITOS EN PARTIDAS DE SOLDADURA E INSPECCIN REPARACIN DE LAS SOLDADURAS QUE NO PASEN SATISFACTORIAMENTE LA INSPECCIN RADIOGRFICA EN SU CASO. SUMINISTRO Y HABILITACIN DE EQUIPO Y RECIPIENTES PARA RECOLECTAR RESIDUOS DEL PRODUCTO DE LNEA EXISTENTE Y TRANSPORTARLA AL SITIO INDICADO POR LA SUPERVISIN HASTA SU CONFINAMIENTO FINAL. LIMPIEZA GENERAL DEL REA.
12. 13. 14.
15. 16.
17.
42.
ARREGLO DE TUBERA PARA ACOMETIDA, DE TRAMPA DE ENVI DE DIABLOS TED-100, INCLUYE: TUBERA CONEXIONES, ACCESORIOS E INSTRUMENTOS, PARA SERVICIO AMARGO; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN DIAM (PULG) CDULA 8 80 ALCANCES VER PLANO: K-600 Y TPICO DE INSTALACIN P-061 A) SUMINISTRO DE MATERIALES
1.
TUBERA DESNUDA, DE ACERO AL CARBN SIN COSTURA ESPECIFICACIN ASTM A-106 GR. B CON EXTREMOS BISELADOS; PARA HIDROCARBUROS AMARGOS DE: 203 MM (8) DIAM. NOM. CEDULA 80 = 1.00 M
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2.
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VLVULA DE COMPUERTA DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM-A-105, EXTREMOS CAJA PARA SOLDAR 800 API, DISCO TIPO CUA SLIDA DE ACERO INOXIDABLE 316. ASIENTOS RECAMBIABLES, VSTAGO SALIENTE, TORNILLO EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 316, VSTAGO, DISCO Y ASIENTOS RECUBIERTOS DE ESTELITA, FABRICADA DE ACUERDO AL ASME B.16.10, B.16.11, MSS-SP-61, API-602. TEMPERATURA DE OPERACIN DE -29 A 121C Y PRESIN DE OPERACIN MXIMA DE 1900 PSI. PARA HIDROCARBUROS AMARGOS, DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 19 MM (3/4) DIAM. NOM. = 1 PZA VLVULA DE COMPUERTA DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM-A-105, EXTREMOS ROSCADOS 800 API, DISCO TIPO CUA SLIDA DE ACERO INOXIDABLE 316. ASIENTOS RECAMBIABLES, VSTAGO SALIENTE, TORNILLO EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 316, VSTAGO, DISCO Y ASIENTOS RECUBIERTOS DE ESTELITA, FABRICADA DE ACUERDO AL ASME B.16.10, B.16.11, MSS-SP-61, API-602. TEMPERATURA DE OPERACIN -29 A 121C Y PRESIN DE OPERACIN MXIMA DE 1900 PSI. PARA HIDROCARBUROS AMARGOS DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 13 MM (1/2) DIAM. NOM. = 1 PZA BRIDA CUELLO SOLDABLE CLASE 600 ASME DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM-A-105, R. T. J., FABRICADA DE ACUERDO AL CDIGO ASME B16.5, PARA HIDROCARBUROS AMARGOS DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR 0175/ISO 15156 ULTIMA EDICIN DE 203 MM (8) DIAM. NOM. BORE: 7.625 = 1 PZA BRIDA CIEGA CLASE 600 ASME DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM-A-105, R. T. J., FABRICADA DE ACUERDO AL CDIGO ASME B16.5, PARA HIDROCARBUROS AMARGOS DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR 0175/ISO 15156 ULTIMA EDICIN DE 203 MM (8) DIAM. NOM. = 1 PZA EMPAQUE DE GRAFITO PURO LAMINADO FLEXIBLE, CON INSERTO DE LAMINA PERFORADA DE ACERO INOXIDABLE 316 ,UNIDO MECNICAMENTE; DE 1 / 8 DE ESPESOR PARA BRIDAS CLASE 600 ASME CARA REALZADA, PARA SERVICIO HIDROCARBURO AMARGO, FABRICADO DE ACUERDO A LOS CDIGOS ASTM- STD, F-38 MTODO B,F-104, Y F-146 DE: 38 MM (1 1/2) DIAM. NOM = 1 PZA EMPAQUE METLICO TIPO JUNTA DE ANILLO (R. T. J.) DE ACERO SUAVE FORMA OVAL PARA BRIDAS CLASE 600 ASME, DUREZA MXIMA 90 BRINELL FABRICADO DE ACUERDO AL CDIGO ASME B.16.20, SERVICIO: HIDROCARBUROS AMARGOS DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 LTIMA EDICIN DE 203 MM (8) DIAM. NOM. TIPO R-49 = 1 PZA ESPRRAGOS DE ACERO DE ALEACIN ASTM- A 193 Gr. B-7M CADMINIZADOS CON 2 TUERCAS HEXAGONALES DE ACERO ASTM-A 194 Gr. 2HM CADMINIZADAS; PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN DE: 1 1/8 X 7 3/4 LONG. PARA BRIDA DE 8 DIAM. 600 # R.T.J. = 12 PZAS ESPRRAGOS DE ACERO DE ALEACIN ASTM A-193, GR. B7M CADMINIZADOS CON DOS TUERCAS HEXAGONALES DE ACERO ASTM A-194 GR. 2HM, CADMINIZADAS, PARA BRIDAS CLASE 600 ASME CARA TIPO CARA REALZADA, (R.F.), FABRICADOS CONFORME A ANSI B.16.5 Y ANSI B 1.1; PARA HIDROCARBUROS AMARGOS DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 LTIMA EDICIN DE: 3/4DIAM X 4 1/4 LONG. PARA BRIDAS DE 1 1/2 DIAM. = 4 PZAS PIPETA BRIDADA (S.W.) DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM- A-105 CLASE 600 ASME CARA REALZADA (R.F.) FABRICADA DE ACUERDO A CDIGO ASME B.16.5, PARA HIDROCARBUROS AMARGOS, DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE 38 MM (1 ) DIAM. NOM. CEDULA 160 LONG. CUELLO 6 PULG PARA SOLDAR A LOMO DE TUBO DE 8 CED. 80 = 1 PZA
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NIPOLET DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM- A 105 CLASE 6000 #, FABRICADO DE ACUERDO AL CDIGO ASME B.16.11 PARA HIDROCARBUROS AMARGOS; DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN DE: 8 X 3/4 X 4 LONG. = 1 PZA TEE RECTA ROSCADA DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM-A 105, CLASE 6000 WOG. FABRICADA DE ACUERDO A CDIGO ASME B.16.11, PARA HIDROCARBUROS AMARGOS DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE: 13 MM (1/2) DE DIAM. = 1 PZA NIPLE EXTREMOS ROSCADOS SIN COSTURA DE ACERO AL CARBN ASTM-A-106 Gr. B, PARA HIDROCARBUROS AMARGOS DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE 13 MM (1/2) X 3 LONG. = 2 PZAS NIPLE REDUCTOR (SWAGE), EXT. PLANO DE 19 MM (3/4) X EXT. ROSCADO DE 13 MM (1/2) x 76 MM (3) LONG., ASTM A-106 Gr. B, CED. 160, PARA HIDROCARBUROS AMARGOS DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. = 1 PZA COPLE ROSCADO HEMBRA DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM-A-105, CLASE 6000 WOG, FABRICADO DE ACUERDO AL CDIGO ASME B.16.11; PARA HIDROCARBUROS AMARGOS DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DE 13 MM (1/2) DIAM. NOM. = 1 PZA TAPN MACHO ROSCADO TIPO BARRA SLIDA CABEZA HEXAGONAL CLASE 6000 WOG DE ACERO AL CARBONO FORJADO ASTM-A-105, FABRICADO DE ACUERDO AL CDIGO ASME B.16.11, PARA HIDROCARBUROS AMARGOS DEBE CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN = 1 PZA INDICADOR DE PRESIN. DE LECTURA DIRECTA, MONTAJE LOCAL, TAMAO DE CARTULA 4 1/2 CON FONDO BLANCO Y CARACTERES NEGROS, MATERIAL DE LA CAJA ACERO INOXIDABLE TIPO 304, FLUIDO DE LLENADO SILICN, BISEL ROSCADO DE ACERO INOX. 316, PROTECCIN DE ESTALLIDO DE FRENTE SLIDO, LENTE DE CRISTAL INASTILLABLE, ESCALA DUAL (KG/CM2 LB/IN2), ELEMENTO DE PRESIN TIPO BOURDN DE AC. INOX. 316, CONEXIN INFERIOR DE NPT DE AC. INOX. 316, MATERIAL DEL MECANISMO DE AC. INOX. 316, CON UNA EXACTITUD DE 1 % EN TODA LA ESCALA, CON UN RANGO DE PRESIN DE: 0 100 Kg/cm2; LAS PARTES EN CONTACTO CON EL FLUIDO, DEBEN CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN = 1 PZA INDICADOR DE TEMPERATURA BIMETLICO DE LECTURA DIRECTA, MONTAJE LOCAL, TAMAO DE CARTULA 5 CON FONDO BLANCO Y NMEROS NEGROS, MATERIAL DE LA CAJA DE ACERO INOXIDABLE 304, PROTECCIN DE ESTALLIDO DE FRENTE SLIDO, LENTE DE CRISTAL INASTILLABLE, ESCALA DUAL (C / F), CON UNA EXACTITUD DE 1 % EN TODA LA ESCALA, HERMTICAMENTE SELLADO, FORMA DE NGULO AJUSTABLE, ANILLO ROSCADO, CALIBRACIN EXTERNA, VSTAGO ROSCADO DE ACERO INOXIDABLE 316, CONEXIN ROSCADA DE , DIMETRO DEL VSTAGO DE , LONGITUD DEL VSTAGO DE 12. INCLUYE TERMOPOZO BRIDADO DE ACERO INOXIDABLE 316, TIPO CNICO, CONSTRUCCIN BARRA PERFORADA, LONGITUD DE INMERSIN DE 6, CONEXIN DEL TERMOPOZO AL INDICADOR DE NPT Y DEL TERMOPOZO A PROCESO DE 1 1/2 , 600 # R. F. CON UN RANGO DE 0 100 C. LAS PARTES EN CONTACTO CON EL FLUIDO, DEBEN CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ULTIMA EDICIN = 1 PZA B) PREFABRICACIN E INSTALACIN DE PZAS PREFABRICADAS
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1. 2.
SUMINISTRO, CARGA, TRANSPORTE, DESCARGA Y ESTIBA DE TUBERA DESNUDA, CONEXIONES Y ACCESORIOS DESDE EL ALMACEN DEL CONTRATISTA AL TALLER DE PREFABRICACIN EN CAMPO. EL CONTRATISTA SELECCIONADO DEBE ENTREGAR A P. E. P. CERTIFICADOS DE CALIDAD Y PRUEBAS DE LOS MATERIALES SUMINISTRADOS (TUBERAS, UNIONES Y CONEXIONES).
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LICITACIN No. _________________________________

3. 4. 5. 6. 7. 8.
Pg. 169 de 533
MOVIMIENTO DE LOS MATERIALES DENTRO DEL TALLER DE PREFABRICACIN, ENTRE LOS SITIOS DE ESTIBA Y LOS DIFERENTES BANCOS DE TRABAJO MANEJO Y PRESENTACIN DE UNIONES DE FABRICA EN TALLER. MANEJO Y PRESENTACIN DE TUBERA RECTA EN TALLER. MEDICIN Y TRAZO DE TUBERA PARA PREFABRICACIN DE CARRETES CONFORME A ISOMTRICOS DE PROYECTO CORTES BISELADOS NECESARIOS. ALINEADO DE CARRETES DE TUBERA Y CONEXIONES UTILIZANDO ALINEADOR EXTERIOR DEJANDO LA DISTANCIA ENTRE BISELES ESPECIFICADA (3MM.) Y PUNTEO DE TUBERA UTILIZANDO ELECTRODOS CONFORME A PROCEDIMIENTO APROBADO DEJANDO LA JUNTA PREPARADA PARA PROCEDER A SOLDAR. SOLDADURA A TOPE EN TALLER DE ACUERDO A PROCEDIMIENTO ESPECFICO CALIFICADO APROBADO POR P. E. P. LA CALIFICACIN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA Y DEBE EFECTUARSE CONFORME A LOS CRITERIOS DE ACEPTACIN ESTABLECIDOS EN LA NORMA DE REFERENCIA NRF-020-PEMEX-2005, CODIGO ASME SECCION IX Y A LA SECCION 7.3.3, PARTE 2 DE LA NACE-MR-0175/ISO-15156-2 O EQUIVALENTES
9.
C)
1.
MANEJO E INSTALACIN DE ACCESORIOS INSERTO SOLDABLE Y ROSCADOS, VLVULAS, NIPLE, NIPLE, TEES, NIPOLETS, PIPETAS PARA INSTRUMENTACIN
SUMINISTRO DE MATERIALES, CARGA, TRANSPORTE, DESCARGA Y ESTIBA DE VLVULAS, NIPLE, CONEXIONES Y ACCESORIOS DESDE EL ALMACEN DEL CONTRATISTA AL TALLER DE PREFABRICACIN EN CAMPO. EL CONTRATISTA SELECCIONADO DEBER ENTREGAR A P.E.P. CERTIFICADOS DE CALIDAD Y PRUEBAS DE LOS MATERIALES SUMINISTRADOS (VLVULAS, NIPLE, CONEXIONES Y ACCESORIOS). MOVIMIENTO DE LOS MATERIALES DENTRO DEL TALLER DE PREFABRICACIN, ENTRE LOS SITIOS DE ESTIBA Y LOS DIFERENTES BANCOS DE TRABAJO TRAZO Y LOCALIZACIN EN TUBERA O PIEZA DE CABEZAL DEL SITIO DE INSTALACIN DE LA PIEZA DE INJERTO. FABRICACIN DE BARRENOS EN TUBERA DE CABEZAL (3/4, 1 ) UTILIZANDO EL EQUIPO ADECUADO PARA CADA CASO DE ACUERDO AL PROCEDIMIENTO PRESENTADO POR EL CONTRATISTA Y APROBADO POR P.E.P. DESVASTADO CON HERRAMIENTA MANUAL DE LOS BORDES DEL BARRENO. ERECCIN, PRESENTACIN, ALINEACIN E INSTALACIN DE LA PIEZA DE INJERTO EN FORMA MANUAL (NIPOLETS, PIPETAS). SOLDADURA EN INSERCIN CONFORME AL CODIGO ASME SECCION IX Y A LA SECCION 7.3.3, PARTE 2 DE LA NACE-MR-0175/ISO-15156-2 O EQUIVALENTES Y A PROCEDIMIENTO CALIFICADO APROBADO POR P.E.P. DE ( 3/4, 1 ) SELECCIN DE VLVULAS Y ACCESORIOS EN EL TALLER DE PREFABRICACIN PRUEBA DE SELLO EN VLVULAS ROSCADAS Y DE EMBUTIR CONFORME AL API- 598. MANEJO E INSTALACIN DE ACCESORIOS ROSCADOS Y EXTREMO PLANO ( NIPLE, TEES, COPLES) LIMPIEZA, DESENGRASADO, PREPARACIN DE EXTREMOS DE LOS ELEMENTOS EN DONDE SE ACOPLARAN LAS VLVULAS. Versin 1
2. 3. 4. 5.
6. 7. 8.
9. 10. 11. 12.

LICITACIN No. _________________________________

13. 14. ERECCIN DE LA VLVULA AL SITIO DE INSTALACIN MANUALMENTE.
Pg. 170 de 533
INSTALACIN DE VLVULAS DE EMBUTIR SELLNDOLA CON SOLDADURA DE FILETE CONFORME AL CODIGO ASME SECCION IX Y A LA SECCION 7.3.3, PARTE 2 DE LA NACE-MR-0175/ISO-15156-2 O EQUIVALENTES Y A PROCEDIMIENTO CALIFICADO APROBADO POR P.E.P. INSTALACIN DE VLVULAS ROSCADAS APLICANDO UN SELLADOR ADECUADO EN ROSCAS. PRUEBAS CON LQUIDOS PENETRANTES PARA VERIFICAR LA HERMETICIDAD DE LAS JUNTAS. UNA VEZ INSTALADAS LAS VLVULAS, REVISAR EL MECANISMO DE APERTURA Y CIERRE PRUEBA HIDROSTTICA EN TALLER A PIEZAS PREFABRICADAS BRIDADAS CONFORME AL ANSI /ASME B.31.8 Y NRF-030-PEMEX-2009
15. 16. 17. D)
INCLUYE: SUMINISTRO DE AGUA PARA PRUEBA, INSTALACIN Y RETIRO DE EQUIPO; INSTALACIN DE ACCESORIOS Y CONEXIONES PARA LLENADO Y LEVANTAMIENTO DE PRESIN, MEDICIN DE PRESIN Y TEMPERATURA, LLENADO Y LEVANTAMIENTO DE PRESIN, INSTALACIN Y VIGILANCIA DE GRAFICA DE REGISTRO DURANTE 4 HRS, DESALOJO Y TRANSPORTE DEL FLUIDO DE PRUEBA HASTA SU CONFINAMIENTO FINAL. E) INSTALACIN DE PIEZAS DE TUBERA PREFABRICADAS 1. 2. 3. 4. TRANSPORTE DE PIEZAS PREFABRICADAS DESDE EL TALLER DE PREFABRICACIN HASTA EL SITIO DE INSTALACIN MANEJO Y ERECCIN DE PIEZAS PREFABRICADAS BRIDADAS, CON MAQUINARIA Y COLOCACIN SOBRE SOPORTES PROVISIONALES A LA ALTURA INDICADA EN PLANOS DEL PROYECTO. PRESENTACIN Y NIVELACIN DE LAS PIEZAS PREFABRICADAS BRIDADAS CON RESPECTO A LOS EJES DE CONSTRUCCIN INDICADOS EN PLANOS DE PROYECTO ALINEACIN DE EXTREMOS LIBRES DE LAS PIEZAS HASTA DEJAR LAS JUNTAS A LA DISTANCIA ENTRE BISELES ESPECIFICADA (3 MM), UTILIZANDO ALINEADOR EXTERIOR, Y PUNTEO CON ELECTRODOS ADECUADOS CONFORME A PROCEDIMIENTO APROBADO SOLDADURA A TOPE EN CAMPO ENTRE PIEZAS PREFABRICADAS AEREAS DE ACUERDO CODIGO ASME SECCION IX Y A LA SECCION 7.3.3, PARTE 2 DE LA NACE-MR-0175/ISO-15156-2 O EQUIVALENTES Y A PROCEDIMIENTO ESPECFICO APROBADO POR P. E. P.
5.
F) INSPECCIN RADIOGRFICA 1. INSPECCIN RADIOGRFICA DE JUNTAS EN CAMPO CON 100% DE INSPECCIN AL TOTAL DE LAS SOLDADURAS AMPARADAS EN ESTE CONCEPTO, UTILIZANDO RAYOS GAMMA IRIDIO 192 CONFORME A CDIGO ASME SECCIN V, ARTCULO 2, Y ASME B31.3 EQUIVALENTE Y NRF-030-PEMEX-2009 EL CONTRATISTA DEBE PROPORCIONAR PERSONAL PARA LA INSPECCIN, AS COMO EL EQUIPO Y MATERIALES NECESARIOS PARA ESTA ACTIVIDAD PROPORCIONANDO DOCUMENTACIN DE CALIFICACIN DEL PERSONAL CONFORME A NMX-B-482-1991 Y/O ASNT- SNT-TC-IA. DEBIENDO ACREDITAR LOS SIGUIENTES NIVELES, TCNICO NIVEL I Y NIVEL II EN LA TCNICA RADIOGRFICA REPARACIN DE SOLDADURAS QUE NO PASEN LA INSPECCIN RADIOGRFICA. LA INSPECCIN A SOLDADURAS POR REPARACIN Y LA REPARACIN DE LAS MISMAS SER CON CARGO AL CONTRATISTA SIN COSTO PARA P. E. P. P. E. P. SOLO RECONOCER UNA EXPOSICIN AL 100 % POR CADA JUNTA. LA FUENTE DEBE CONTAR CON UNA VIDA TIL DEL 90 %
2.
3. 4. 5. 6.
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

G) MANEJO E INSTALACIN DE EMPAQUES Y ESPRRAGOS 1. 2. 3. 4. H) DESEMPAQUE Y REVISIN DE EMPAQUES Y ESPRRAGOS
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MANEJO E INSTALACIN DE EMPAQUES, ESPRRAGOS Y TUERCAS EN BRIDAS UTILIZANDO GRASA SELLANTE, EN FORMA MANUAL. AJUSTE INICIAL DE TUERCAS CON HERRAMIENTA MANUAL. APRIETE FINAL CON HERRAMIENTA DE GOLPE Y/O EQUIPO HASTA ALCANZAR EL TORQUE ESPECIFICADO POR EL FABRICANTE. PRUEBA HIDROSTTICA EN TALLER A PIEZAS PREFABRICADAS BRIDADAS CONFORME AL ANSI /ASME B.31.8 Y NRF-030-PEMEX-2009
INCLUYE: SUMINISTRO DE AGUA PARA PRUEBA, INSTALACIN Y RETIRO DE EQUIPO; INSTALACIN DE ACCESORIOS Y CONEXIONES PARA LLENADO Y LEVANTAMIENTO DE PRESIN, MEDICIN DE PRESIN Y TEMPERATURA, LLENADO Y LEVANTAMIENTO DE PRESIN, INSTALACIN Y VIGILANCIA DE GRAFICA DE REGISTRO DURANTE 4 HRS, DESALOJO Y TRANSPORTE DEL FLUIDO DE PRUEBA HASTA SU CONFINAMIENTO FINAL. I) PROTECCIN ANTICORROSIVA EN INSTALACIONES AEREAS (TUBERAS, VLVULAS Y CONEXIONES)
1.
TODOS LOS TRABAJOS DE PREPARACIN DE LA SUPERFICIE DEBEN CUMPLIR Y REALIZARSE DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-004-PEMEX-2003 PROTECCIN CON RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS A INSTALACIONES SUPERFICIALES DE DUCTOS. SUMINISTRO DE MATERIALES PARA LA LIMPIEZA Y RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO EN TUBERAS, VLVULAS Y CONEXIONES AEREAS LA LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE DEBE SER A METAL BLANCO (SSPC-SP5/NACE-1 O EQUIVALENTE) CON CHORRO DE ARENA SILICA MALLA 8/35, LIBRE DE HUMEDAD, LA CUAL SE DEBE REALIZAR CON UN EQUIPO QUE EVITE LA FUGA DE MATERIAL DE LIMPIEZA PARA NO CONTAMINAR EL MEDIO AMBIENTE, EL PERFIL DE ANCLAJE DEBE SER EL INDICADO EN LA NORMA NRF-004-PEMEX-2003 Y DEBE VERIFICARSE EMPLEANDO UN MICRMETRO TEXTEX Y REPLICA TAPE. LOS TRABAJOS DE APLICACIN DE PROTECCIN ANTICORROSIVA DEBEN CUMPLIR Y REALIZARSE DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-004-PEMEX-2003 PROTECCIN CON RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS A INSTALACIONES SUPERFICIALES DE DUCTOS.. APLICACIN POR ASPERSIN DE PROTECCIN ANTICORROSIVA SOBRE LA SUPERFICIE METLICA A BASE DE (1) UNA CAPA DE 150 MICRAS DE ESPESOR POR CAPA SECA DE PRIMARIO EPOXICO-POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES RP-6 MODIFICADO, (1) UNA CAPA DE 150 MICRAS DE ESPESOR POR CAPA SECA DE ACABADO EPOXICO CATALIZADO POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES ALTOS SLIDOS RA-26 MODIFICADO Y (1) UNA CAPA DE 100 MICRAS DE ESPESOR POR CAPA SECA DE ACABADO POLIURETANO ACRLICO ALIFATICO DE DOS COMPONENTES RA-28 MODIFICADO, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006, PROCEDIMIENTOS APROBADOS POR P.E.P. Y RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE DEL PRODUCTO.
2. 3.
4.
5.
J) INSTALACIN DE INDICADORES DE PRESIN 1. 2. 3. SUMINISTRO DEL INSTRUMENTO EN EL SITIO DE INSTALACIN DESEMPACAR EL EQUIPO, REVISIN Y VERIFICACIN DEL ESTADO OPTIMO DEL MISMO PRESENTACIN DEL INSTRUMENTO, FACTURA ORIGINAL, CERTIFICADOS DE CALIDAD Y TRAZABILIDAD DE MATERIALES, CERTIFICADO DE CALIBRACIN EN FBRICA Y GARANTAS A LA SUPERVISIN PARA SU APROBACIN. CHEQUEO DEL RANGO DE PRESIN. Versin 1
4.

LICITACIN No. _________________________________

5. 6. 7.
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CALIBRACIN DEL MANMETRO (DEBER SER CON UN PATRN CERTIFICADO DE MAYOR PRECISIN QUE EL MISMO). INSTALACIN DEL INSTRUMENTO EN SU SITIO. ENTREGA DE REFACCIONAMIENTO A LA SUPERVISIN DE PEP.
K) INSTALACIN DE INDICADORES DE TEMPERATURA 1. 2. 3. SUMINISTRO DEL INSTRUMENTO EN EL SITIO DE INSTALACIN DESEMPACAR EL EQUIPO, REVISIN Y VERIFICACIN DEL ESTADO PTIMO DEL MISMO. PRESENTACIN DEL INSTRUMENTO, FACTURA ORIGINAL, CERTIFICADOS DE CALIDAD TRAZABILIDAD DE MATERIALES, CERTIFICADO DE CALIBRACIN EN FBRICA Y GARANTAS A LA SUPERVISIN PARA SU APROBACIN. CHEQUEO DEL RANGO DE TEMPERATURA. CALIBRACIN DEL TERMMETRO (DEBER SER CON UN PATRN CERTIFICADO DE MAYOR PRECISIN QUE EL MISMO). VERIFICACIN DEL FUNCIONAMIENTO DE LOS ELEMENTOS DE TEMPERATURA, BULBO Y TERMOPOZO. INSERCIN DEL TERMOPOZO EN EL SITIO DE INSTALACIN DEFINITIVA. COLOCACIN DEL EMPAQUE, ESPRRAGOS Y APRIETE DE TUERCAS CON HERRAMIENTA MANUAL. INSTALACIN DEL INSTRUMENTO EN SU SITIO LIMPIEZA DE LA PIEZA INSTALADA. ENTREGA DE REFACCIONAMIENTO A LA SUPERVISIN DE PEP.
4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11.
L) ROTULADO EN TUBERAS UTILIZANDO PRODUCTOS QUE SEAN COMPATIBLES CON EL RECUBRIMIENTO DE LA TUBERA INDICANDO ORIGEN Y DESTINO, FLECHAS DE DIRECCIN DEL FLUJO, FRANJAS DE IDENTIFICACIN DEL PRODUCTO E IDENTIFICACIN DE LA INSTALACIN CONFOR ME A LA NORMA NRF009-PEMEX-2004 1. LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE A ROTULAR UTILIZANDO TRAPO; NO USAR SOLVENTES 2. APLICACIN MANUAL DE RECUBRIMIENTO DE ACABADO PARA FORMAR DOS CAPAS DE 38 MICRONES (0.0015) DE ESPESOR DE PELCULA SECA CADA UNA, DE ESMALTE ALQUIDALICO RA-20, DE ACUERDO A LAS ALTURAS INDICADAS EN EL PROYECTO 3. APLICACIN DE PINTURA PARA FONDO RECTANGULAR DE LETREROS, EN SUPERFICIES METLICAS DE TUBERAS, SEGN PLANOS DEL PROYECTO. 4. PINTURA DE LETRAS DE DIFERENTES DIMENSIONES, EN SUPERFICIES METLICAS DE TUBERA, SEGN PLANOS DE PROYECTO. M) REPORTES Y PROCEDIMIENTOS 1. APLICACIN DE LOS PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIN, DE APLICACIN Y DE INSPECCIN, ENTREGADOS PREVIAMENTE POR EL CONTRATISTA Y VALIDADOS POR EL RESIDENTE DE OBRA.
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

2.
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SE DEBEN PRESENTAR LOS CERTIFICADOS DE CALIDAD DE LOS MATERIALES, REPORTES Y EVIDENCIAS DE LAS PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS; AS COMO, LA TRAZABILIDAD DE LA TUBERA Y DE LAS JUNTAS SOLDADAS EN EL GENERADOR DE LA ESTIMACIN PARA EFECTO DE PAGO.
43. REVESTIMIENTO EN REAS PARA INSTALACIONES, (VOLUMEN MEDIDO COMPACTO) INCLUYE: SUMINISTRO, ACARREO, TENDIDO Y COMPACTACIN DE GRAVA DE 1 A FINOS. ALCANCES: VER PLANOS: E-001, E-003, E-004 A) ESPECIFICACIN DEL MATERIAL 1 2 GRAVA EN GREA DE 1 A FINOS AGUA PARA COMPACTACIN. B) ACARREO, TENDIDO Y COMPACTACIN 1 2 3 SUMINISTRO DEL MATERIAL CARGA CON MAQUINARIA A VEHCULOS DE ACARREO TRANSPORTE EN CAMIN VOLTEO, SOBRE CUALQUIER TIPO DE CAMINO Y TERRENO, DESDE EL BANCO SELECCIONADO POR LA CONTRATISTA, O LUGAR DE ADQUISICIN APROBADO POR LA SUPERVISIN DE P.E.P., HASTA LOS SITIOS DE UTILIZACIN DEL MATERIAL DESCARGA Y REGRESO DEL CAMIN AL SITIO DE CARGA EXTENDIDO Y NIVELADO CON MOTOCONFORMADORA PARA ACABADO SUPERFICIAL COMPACTACIN CON MAQUINARIA CON EL FIN DE LA INTEGRACIN DE LA GRAVA AL TERRAPLN PARA FORMACIN DE LA BASE HIDRULICA. AFINAMIENTO CON MAQUINARIA, PARA DAR EL ACABADO SUPERFICIAL SU PAGO SER POR (M3), COMPACTADO EN SITIO , VERIFICADO Y AUTORIZADO POR LA SUPERVISIN DE P.E.P. EN EL SITIO DE COLOCACIN
4 5 6 7 8
44. CONSTRUCCIN DE BARDA PERIMETRAL; MURO DE BLOCK HUECO 15X20X40 CM. ACABADO APARENTE AMBAS CARAS; ALTURA 2.30 M DEL N.P.T. INCLUYE: ZAPATA CORRIDA, CASTILLOS, DALA DE CERRAMIENTO, BARRERA SUPERIOR DE PROTECCIN A BASE DE ESPIRAL CON CUCHILLAS TIPO ARPN. ALCANCES: VER PLANOS: E-001, E-003, E-004, Q-576, Q-571 A) SUMINISTRO DE MATERIALES. 1. CEMENTO CPC CLASE 30RS; DEBIENDO CUMPLIR CON LOS REQUERIMIENTOS DE LAS NMX-C-414ONNCCE-2010, NORMAS C-1 Y ASTM-C-150 EN CUANTO A CALIDAD, ALMACENAMIENTO, MANEJO, INSPECCIN Y MUESTREO ARENA: SERA DE RIO O DE MINA BIEN GRADUADA CON PESO VOLUMTRICO PROMEDIO DE 1900 KG/M3 Y ANGULO DE FRICCIN = 30 Y QUE SE ENCUENTRE LIBRE DE IMPUREZAS ORGNICAS GRAVA PODR SER NATURAL O DE PIEDRA TRITURADA NO MAYOR DE 3/4, LIMPIA DE MATERIAS EXTRAAS AGUA DEBE SER DULCE, NEUTRA Y LIBRE DE PARTCULAS EN SUSPENSIN
2. 3. 4.
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13.
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BLOCK HUECO ACABADO APARENTE AMBAS CARAS DE 15X20X40 DE RESISTENCIA MNIMA A LA COMPRESIN SOBRE REA BRUTA F*C = 35 KG/CM2 ACERO DE REFUERZO FY = 4200 KG/CM2, 10 MM (No. 3) ALAMBRE RECOCIDO No. 18 MADERA COMN Y ACABADO APARENTE PARA CIMBRA JUNTA MEDIANTE PLACA ELSTICA IMPERMEABILIZANTE A BASE DE PRODUCTOS ASFALTICOS Y POLIETILENO No. 800 PLACA ACERO AL CARBN ASTM A-36 DE 6MM. ESP. ANGULO DE ACERO GALVANIZADO ASTM A-36 LI- 38.1 X 4.8 MM BARRERA DE PROTECCIN PARA BARDA PERIMETRAL TIPO CONCERTINA O SIMILAR COLOCADA EN ESPIRAL DE 25 CON CUCHILLAS TIPO ARPN, FILO BISTUR DE ACERO INOXIDABLE FERRITICO GR. 430 CAL. 22; INCLUYE: ALAMBRE GALVANIZADO CAL.14 PARA AMARRE
B) TRAZO Y NIVELACIN 1. 2. LOCALIZACIN Y VERIFICACIN DE REFERENCIAS CONFORME A PLANOS DE PROYECTO TRAZO DE EJES DE CONSTRUCCIN CON EQUIPO TOPOGRFICO MARCANDO LOS EJES CON CAL Y COLOCACIN DE PUENTES DE MADERA C) EXCAVACIN HASTA 2 METROS DE PROF. CON HERRAMIENTA MANUAL EN MATERIAL DE CUALQUIER TIPO 1. 2. 3. 4. 1. 2. 3. 4. AFLOJAMIENTO DEL MATERIAL EXTRACCIN DEL MATERIAL CON RETIRO HASTA 4 METROS, MEDIDOS HORIZONTALMENTE A PARTIR DE LA ORILLA DE LA ZANJA AFINE Y NIVELACIN DE FONDO, PAREDES O TALUDES, HASTA SU ANGULO DE REPOSO BOMBEO DE ACHIQUE DURANTE LA EJECUCIN DE LOS TRABAJOS CARGA A CARRETILLA ACARREO LIBRE HASTA 50 M DESCARGA REGRESO AL SITIO DE CARGA
D) ACARREO HASTA 50 M. EN CARRETILLA
E) CARGA Y ACARREO PRIMER KM. EN CAMIN 1. 2. 3. 4. CARGA A CAMIN CON MAQUINARIA, INCLUYE: TIEMPO MUERTO DEL CAMIN DURANTE LA CARGA ACARREO LIBRE A I KM DESCARGA REGRESO AL SITIO DE CARGA
F) HABILITADO Y COLOCACIN DE ACERO DE REFUERZO 1. 2. 3. LIMPIEZA DEL ACERO DE REFUERZO PARA EVITAR, AL MXIMO, QUE PRESENTE OXIDACIN ENDEREZADO, TRAZO Y CORTE HABILITADO DE LAS VARILLAS , INCLUYENDO GANCHOS Y DOBLECES
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

4. 5.
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ARMADO DE LAS PIEZAS, O ARMADO DIRECTO EN EL SITIO DE INSTALACIN DEFINITIVA, INCLUYENDO ALAMBRE DE AMARRE MANEJO, PRESENTACIN Y COLOCACIN DEL ARMADO, EN SU SITIO DEFINITIVO, CALZANDO LA PIEZA
G) CIMBRA COMN EN ZAPATA Y CON ACABADO APARENTE EN CASTILLOS Y DALA. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. TRAZO DE LA MADERA PARA CIMBRA CORTE Y LUBRICACIN DE LA CIMBRA ARMADO DE LA MADERA PARA FABRICAR LA FORMA A VACIAR, O ARMADO DIRECTO EN EL LUGAR MANEJO, COLOCACIN ALINEACIN Y NIVELACIN DE LA FORMA A VACIAR, EN EL SITIO DE UTILIZACIN, INCLUYENDO PASARELAS Y RAMPAS. APUNTALAMIENTO Y ENSAMBLE, INCLUYENDO PUNTALES O SEPARADORES PARA DAR SOPORTE Y RIGIDEZ. COLOCACIN DE OBRA FALSA Y CONTRA VENTE. RECUPERACIN DE LA CIMBRA DESPUS DE SU USO.
H) ELABORACIN DE CONCRETOS HIDRULICOS 1. 2. 3. 4. 5. DOSIFICACIN CARGA DE AGREGADOS A REVOLVEDORA MEZCLA EN REVOLVEDORA DESCARGA DEL CONCRETO ELABORADO, PARA SU ACARREO AL SITIO DE UTILIZACIN PERMISO PARA QUE P.E.P. OBTENGA MUESTRAS PARA PRUEBAS
I) VACIADO DE CONCRETOS HIDRULICOS 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. LIMPIEZA DEL LUGAR DONDE SE COLOCARA EL CONCRETO HUMEDECER EL REA DE VACIADO CARGA DE BOTES Y/O CARRETILLAS, EN EL SITIO DONDE SE FABRICA EL CONCRETO ACARREO LIBRE DE HASTA 50 MTS, UTILIZANDO BOTES O CARRETILLAS VACIADO DEL CONCRETO EN EL SITIO INDICADO EN EL PROYECTO, DE ACUERDO A LAS ALTURAS Y PROFUNDIDADES SEALADAS EXTENDIDO Y NIVELADO DEL CONCRETO, EN EL CASO DE PLANTILLAS Y FIRMES VIBRADO DEL CONCRETO NIVELADO CURADO CON MEMBRANA, APLICADA CON ASPESOR Y/O BROCHA
J) RELLENO Y COMPACTADO AL 90% 1. 2. LIMPIEZA DEL MATERIAL PRODUCTO DE LA EXCAVACIN ACARREO LIBRE DE 4 METROS, MEDIDOS HORIZONTALMENTE A PARTIR DE LA ORILLA DE LA ZANJA
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

3. 4. 5. 6. TENDIDO EN CAPAS DE 20 CMS INCORPORACIN DEL AGUA COMPACTACIN CON EQUIPO MANUAL (BAILARINA). FORMACIN Y TERMINACIN DEL RELLENO
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K) MURO DE BLOCK HUECO DE CONCRETO ACABADO APARENTE AMBAS CARAS 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE DE DESPLANTE HUMEDECIMIENTO DE LA SUPERFICIE DE DESPLANTE Y BLOCKS HUECO DE CONCRETO COLOCACIN DE ANDAMIOS ELABORACIN DE MORTERO CEMENTO-ARENA PROPORCIN CE-AR 1 A 4 CARGA, TRANSPORTE Y DESCARGA DE MORTERO, DESDE EL LUGAR DE ELABORACIN HASTA EL SITIO DE APLICACIN COLOCACIN DE HILOS, REGLAS Y PLOMOS PARA VERIFICAR HORIZONTABILIDAD Y VERTICALIDAD DEL MURO CORTES Y AJUSTES DE LOS BLOCKS MANEJO, ELEVACIN Y COLOCACIN DE CADA BLOCK SOBRE UNA CAPA UNIFORME DE MATERIAL, HASTA FORMAR EL MURO. INCLUYE LA ELEVACIN DEL MORTERO ACABADO DE LAS JUNTAS DE ACUERDO AL PROYECTO RETIRO DE ANDAMIOS, HILOS Y REGLAS
L) IMPERMEABILIZACIN DE CIMENTACIN CON DOS MANOS DE ASFALTO Y POLIETILENO No.800; 0.203 MM. ESP. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. SUMINISTRO DE LOS MATERIALES Y TRANSPORTE AL SITIO DE TRABAJO MANIOBRAS, MOVIMIENTOS Y MANEJOS LOCALES LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE A IMPERMEABILIZAR PREPARACIN DE LOS MATERIALES APLICACIN DE DOS CAPAS DE ASFALTO (ALTERNANDO SEGN SEA EL CASO). APLICACIN DE UNA CAPA DE POLIETILENO REPARACIONES LIMPIEZA FINAL
M) INSTALACIN DE JUNTAS DE EXPANSIN EN CASTILLOS 1. 2. 3. 4. PREPARACIN Y LIMPIEZA DEL LUGAR DE COLOCACIN DE LA JUNTA MANEJOS DE LA PLACA ELSTICA, EN EL SITIO DE LOS TRABAJOS MEDICIN, TRAZO Y CORTE DE LA PLACA, PARA EL HABILITADO DE LA JUNTA MANEJO, ELEVACIN, PRESENTACIN DE LA PIEZA EN EL SITIO DE SU COLOCACIN, INCLUYENDO AJUSTES NECESARIOS Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

5. N) 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.
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COLOCACIN DE LA JUNTA EN EL SITIO DEFINITIVO, DE ACUERDO AL PLANO DEL PROYECTO FABRICACIN Y COLOCACIN DE BAYONETAS HASTA 3 M. DE ALTURA ENDEREZADO DEL MATERIAL. TRAZO Y CORTE UTILIZANDO EQUIPO OXIACETILENO MANEJO, PRESENTACIN, ALINEACIN, NIVELACIN Y PUNTEO. SOLDADURA CONFORME AL PROCEDIMIENTO APROBADO PARA EL ARMADO DE LA PIEZA ELABORACIN DE BARRENOS ERECCIN DE LA BAYONETA TERMINADA E INSTALACIN EN SU SITIO SOLDNDOLA AL ACERO DE REFUERZO EN CADENA SUPERIOR PREVIO AL VACIADO DE CONCRETO PROTECCIN ANTICORROSIVA: LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA (SILICA) A METAL BLANCO, APLICACIN DE UNA MANO DE RP-6 EPOXICO CATALIZADO DE 2 MILSIMAS DE PULGADA DE ESPESOR Y DOS MANOS DE RA-26 EPOXICO ALTOS SLIDOS (0.005 PULG.) ESP. CADA UNA APLICADOS POR ASPERSIN CONFORME A ESPECIFICACIONES SUMINISTRO Y COLOCACIN DE BARRERA DE PROTECCIN PARA BARDA PERIMETRAL TIPO CONCERTINA O SIMILAR COLOCADA EN ESPIRAL DE 25 CON CUCHILLAS TIPO ARPN, FILO BISTUR DE ACERO INOXIDABLE FERRITICO GR. 430 CAL. 22; INCLUYE ALAMBRE GALVANIZADO CAL.14 PARA AMARRE Y RIGIDIZACION
1. DESEMPACADO DE MATERIALES TOMANDO LAS PRECAUCIONES NECESARIAS UTILIZANDO EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL DE ACUERDO AL TIPO DE TRABAJO A EJECUTAR 2. COLOCACIN DE ANDAMIOS Y OBRA FALSA 3. COLOCACIN DE TRES LNEAS DE ALAMBRE LISO GALVANIZADO EN TODO EL PERMETRO DE LA BARDA PASNDOLO A TRAVS DE LOS BARRENOS EN BAYONETAS, TENSADO Y AMARRE
4.
MANEJO DE MATERIALES FORMANDO LA ESPIRAL E INSTALNDOLA EN CADENA DE CERRAMIENTO A UN PASO DE 25 , INCLUYE CORTES POR AJUSTES Y AMARRES CON ALAMBRE GALVANIZADO PARA FIJACIN DE LA ESPIRAL
5. RETIRO DE ANDAMIAJE
45. FABRICACIN E INSTALACIN DE PORTN DE ACCESO PARA BARDA PERIMETRAL; FABRICADO CON TUBERA DE 4 1/2 Y 3 CEDULA 40 ASTM A-53; INCLUYE: BARRERA SUPERIOR DE PROTECCIN A BASE DE ESPIRAL CON CUCHILLAS TIPO ARPN N DE HOJAS DIMENSIN (M) 2 2.90 X 2.036 ALCANCES: VER PLANOS: E-001, E-003, E-004, Q-576
1.
2. 3. 4.
TUBO DE ACERO AL CARBN DE 4 1/2" DIAM. ASTM-53 CEDULA 40 TUBO DE ACERO AL CARBN DE 3" DIAM. ASTM-53 CEDULA 40 PLACA ACERO AL CARBN 3/8 ESP. A-36 ACERO REDONDO 3/4 A-36 Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. BALERO DE RODAMIENTO CANDADO USO RUDO CON 2 LLAVES RUEDA DE HULE RH-4 DE RODA CARGA PERNO DE VARILLA LISA DE 5/8 PERNO 1 ANGULO DE ACERO GALVANIZADO ASTM A-36 LI- 38.1 X 4.8 MM
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BARRERA DE PROTECCIN PARA PORTN; TIPO CONCERTINA O SIMILAR COLOCADA EN ESPIRAL DE 25 CON CUCHILLAS TIPO ARPN, FILO BISTUR DE ACERO INOXIDABLE FERRITICO GR. 430 CAL. 22; INCLUYE: 3 LNEAS DE ALAMBRE GALVANIZADO CAL.14 PARA RIGIDIZACION.
B) FABRICACIN E INSTALACIN 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. MANEJO DE TUBERA Y PLACA PARA FORMAR LAS SECCIONES DE LA ESTRUCTURA Y MARCOS DE LA PUERTA TRAZO Y CORTES (RECTOS BOCA DE PESCADO Y A 45) CON EQUIPO OXIACETILENO EN TUBERA TRAZO Y CORTE DE PLACA DE ACERO CON EQUIPO OXIACETILENO. ARMADO DE LAS SECCIONES DEL PORTN UTILIZANDO MAQUINA SOLDADORA DE 300 AMP. Y ELECTRODO DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES DE LO MATERIALES A UNIR FABRICACIN E INSTALACIN DE PORTACANDADO TIPO CAMPANA INSTALACIN DE ANCLAS Y PLACAS DE SOPORTE SOLDNDOLAS AL ACERO DE REFUERZO DE CASTILLOS LATERALES. TRANSPORTE DE LA PIEZA YA TERMINADA DEL TALLER DE FABRICACIN AL SITIO DE INSTALACIN POR CUALQUIER VA FABRICACIN E INSTALACIN DE MECANISMO DE GIRO Y RODAMIENTO. MANEJO E INSTALACIN DEFINITIVA DE LA SECCIONES DEL PORTN EN SU SITIO PROTECCIN ANTICORROSIVA: LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA (SILICA) A METAL BLANCO Y APLICACIN POR ASPERSIN DE UNA CAPA DE PRIMARIO RP-6 EPXICO CATALIZADO DE 0.002 ESP. Y 2 CAPAS DE ACABADO RA-26 EPXICO ALTOS SLIDOS DE 0.005 ESP. C/U CONFORME A NORMAS 11. REVISIN DEL BUEN FUNCIONAMIENTO DE LA PUERTA (ABRIR-CERRAR).
C) FABRICACIN Y COLOCACIN DE BAYONETAS 1. 2. 3. 4. 5. 6. ENDEREZADO DEL MATERIAL. TRAZO Y CORTE UTILIZANDO EQUIPO OXIACETILENO MANEJO, PRESENTACIN, ALINEACIN, NIVELACIN Y PUNTEO. SOLDADURA CONFORME AL PROCEDIMIENTO APROBADO PARA EL ARMADO DE LA PIEZA ELABORACIN DE BARRENOS ERECCIN DE LA BAYONETA TERMINADA E INSTALACIN EN TUBO SUPERIOR DEL PORTN POR MEDIO DE SOLDADURA D) SUMINISTRO Y COLOCACIN DE BARRERA DE PROTECCIN TIPO CONCERTINA O SIMILAR COLOCADA EN ESPIRAL DE 25 CON CUCHILLAS TIPO ARPN, FILO BISTUR DE ACERO INOXIDABLE FERRITICO GR. 430 CAL. 22; INCLUYE ALAMBRE GALVANIZADO CAL.14 PARA AMARRE Y RIGIDIZACION. 1. DESEMPACADO DE MATERIALES TOMANDO LAS PRECAUCIONES NECESARIAS UTILIZANDO EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL DE ACUERDO AL TIPO DE TRABAJO A EJECUTAR Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

2. 3. COLOCACIN DE ANDAMIOS Y OBRA FALSA
Pg. 179 de 533
COLOCACIN DE TRES LNEAS DE ALAMBRE LISO GALVANIZADO EN CADA SECCIN DEL PORTN PASNDOLO A TRAVS DE LOS BARRENOS EN BAYONETAS, TENSADO Y AMARRE
4.
MANEJO DE MATERIALES FORMANDO LA ESPIRAL E INSTALNDOLA EN TUBO SUPERIOR DE PORTN A UN PASO DE 25 , INCLUYE CORTES POR AJUSTES Y AMARRES CON ALAMBRE GALVANIZADO PARA FIJACIN DE LA ESPIRAL
5.
RETIRO DE ANDAMIAJE
46. DEMOLICIN DE PAVIMENTO DE CONCRETO HIDRULICO REFORZADO DE 15 CM. DE ESPESOR. ALCANCES: VER PLANO: Q-702 1. 2. 3. 4. 5. 6. ACARREO DE HERRAMIENTAS MANUALES AL SITIO DE OBRA (MARRO, CINCELES, BARRETAS, ETC.) CORTE DE CONCRETO CON MAQUINA DISCO HASTA 15 CM. PROF. BARRENADO Y ACUADO PARA FRACTURAR LOS MATERIALES. CUANDO SE ROMPA Y DESCUBRE EL ARMADO DEL CONCRETO, DEBE CONTARSE ESTE, CON EQUIPO DE OXIACETILENO PREVISTO PARA ESTOS CASOS RETIRO MANUAL DEL MATERIAL PRODUCTO DE LA DEMOLICIN, EN BOTE, CARRETILLA, BOTERETA HASTA 50 MTS. HORIZONTALMENTE. CARGA CON MAQUINARIA A CAMIN VOLTEO Y TRANSPORTE HASTA 5 KM. DE DISTANCIA DEL MATERIAL PRODUCTO DE DEMOLICIN, DESCARGA EN EL SITIO ORDENADO POR EL RESIDENTE DE OBRA Y REGRESO AL SITIO DE CARGA. COLOCAR EN TODOS LOS CASOS SEALES INDICANDO PELIGRO, PARA PREVENCIN AL ACCIDENTE. LIMPIEZA DEL REA DE TRABAJO
7. 8.
47. DEMOLICIN DE MURO DE CONCRETO HIDRULICO REFORZADO DE 20 CM. DE ESPESOR. ALCANCES: VER PLANO Q-702 1. 2. 3. 4. 5. ACARREO DE HERRAMIENTAS MANUALES AL SITIO DE OBRA (MARRO, CINCELES, BARRETAS, BARRENADO Y ACUADO PARA FRACTURAR LOS MATERIALES. CUANDO SE ROMPA Y DESCUBRE EL ARMADO DEL CONCRETO, DEBE CONTARSE ESTE, CON EQUIPO DE OXIACETILENO PREVISTO PARA ESTOS CASOS RETIRO MANUAL DEL MATERIAL PRODUCTO DE LA DEMOLICIN, EN BOTE, CARRETILLA, BOTERETA HASTA 50 MTS. HORIZONTALMENTE. CARGA CON MAQUINARIA A CAMIN VOLTEO Y TRANSPORTE HASTA 5 KM. DE DISTANCIA DEL MATERIAL PRODUCTO DE DEMOLICIN, DESCARGA EN EL SITIO ORDENADO POR EL RESIDENTE DE OBRA Y REGRESO AL SITIO DE CARGA Versin 1 ETC.)

LICITACIN No. _________________________________

6.
Pg. 180 de 533
COLOCAR EN TODOS LOS CASOS SEALES INDICANDO PELIGRO, PARA PREVENCIN AL ACCIDENTE.
48. CONSTRUCCIN DE PAVIMENTOS DE CONCRETO HIDRULICO EN REA DE TRAMPAS Y VLVULAS DE SECCIONAMIENTO; CONCRETO F'c = 200 KG/CM2, AGREGADO MXIMO 19 MM. CEMENTO CPC CLASE 30RS ALCANCE: VER PLANOS: E-001, E-002, E-003, E-004 A). SUMINISTRO DE MATERIALES
1.
2.
CEMENTO CPC CLASE 30RS; DEBIENDO CUMPLIR CON LOS REQUERIMIENTOS DE LAS NMX-C-414ONNCCE-2010, NORMAS C-1 Y ASTM-C-150 EN CUANTO A CALIDAD, ALMACENAMIENTO, MANEJO, INSPECCIN Y MUESTREO GRAVA PODR SER NATURAL O DE PIEDRA TRITURADA NO MAYOR DE 3/4, LIMPIA DE MATERIAS EXTRAAS ARENA SERA DE RIO O DE MINA BIEN GRADUADA CON PESO VOLUMTRICO PROMEDIO DE 1900 KG/M3 Y ANGULO DE FRICCIN = 30 Y QUE SE ENCUENTRE LIBRE DE IMPUREZAS ORGNICAS AGUA DEBE SER DULCE, NEUTRA Y LIBRE DE PARTCULAS EN SUSPENSIN MALLA DE ACERO ELECTROSOLDADA TIPO 6X6 6/6 FY= 5000 KG/CM2 ACERO DE REFUERZO FY = 4200 KG/CM 10MM ( No. 3) ALAMBRE PARA AMARRE CAL. 18 MADERA COMN PARA CIMBRA EN REGLAS Y FRONTERAS MADERA PARA SOPORTES MEMBRANA PARA CURADO DE CONCRETO FIELTRO O SIMILAR Y ASFALTO OXIDADO PARA JUNTAS DE CONSTRUCCIN. MATERIAL ELSTICO A HIDROCARBUROS PARA SELLO DE JUNTAS DE EXPANSIN
3.
4.
5. 6. 7.
8. 9. 10. 11. 12.
B) TRAZO Y NIVELACIN EN REAS URBANIZADAS 1. 2. 3. LOCALIZACIN DE BANCOS DE NIVEL Y PUNTOS DE REFERENCIA, FIJADOS POR P.E.P. FABRICACIN DE PUENTES O ESTACAS DE MADERA COLOCACIN Y NIVELACIN DE PUENTES DE MADERA A PARTIR DE LAS REFERENCIAS DADAS POR P.E.P, EL TRANSPORTE DE COTAS Y COORDENADAS S HAR CON TRNSITO O NIVEL PROPORCIONADO POR EL CONTRATISTA Y APROBADO POR EL SUPERVISOR DE P.E.P. TRAZO DE LOS EJES DE CONSTRUCCIN A PARTIR DE LOS PUNTOS DE REFERENCIA (EMPLEANDO CAL ESTACADO SOBRE LOS EJES. AFINE Y COMPACTACIN DE LA SUPERFICIE DE DESPLANTE DE PAVIMENTOS CON HERRAMIENTA MANUAL.
4. 5.
6.
C) CIMBRADOS; EN REGLAS Y FRONTERAS. 1. 2. 3. TRAZO DE LA MADERA PARA CIMBRA. (MADERA COMN). CORTE. ARMADO DE LA MADERA PARA FABRICAR LA FORMA A VACIAR O ARMADO DIRECTO EN EL LUGAR.
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

4. 5. 6. 7. 8. 9. MANEJO Y COLOCACIN, ALINEACIN, NIVELACIN EN EL SITIO DE TRABAJO. APUNTALAMIENTO O ENSAMBLE, INCLUYENDO SEPARADORES PARA RIGIDEZ LUBRICACIN DE LA CIMBRA RECUPERACIN DE LA CIMBRA DESPUS DEL USO. REHABILITACIN DE LA CIMBRA ACARREO Y ESTIBADO PARA VOLVER A USAR.
Pg. 181 de 533
D) HABILITADO Y COLOCACIN DE ACERO DE REFUERZO. ACERO FY-4200 KG/CM2 10 MM (NUM. 3). 1. 2. 3. 4. 5. LIMPIEZA DEL ACERO PARA EVITAR AL MXIMO QUE PRESENTE OXIDACIN ENDEREZADO (EN SU CASO). TRAZO. CORTE Y HABILITACIN DE LA VARILLA, FABRICACIN DE SILLETAS MANEJO, PRESENTACIN, COLOCACIN EN SU SITIO CALZANDO LA PIEZA
E) HABILITADO Y COLOCACIN DE MALLA DE ACERO. TIPO 6X6 6/6 FY= 5000 KG/CM2 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. LIMPIEZA DE LA MALLA DE ACERO PARA EVITAR AL MXIMO QUE PRESENTE OXIDACIN ENDEREZADO (EN SU CASO). TRAZO CORTE DE LA MALLA MANEJO Y COLOCACIN DE LA MALLA TRASLAPES NECESARIOS UTILIZANDO ALAMBRE RECOCIDO PARA AMARRES CALZADO DE LA MALLA, UTILIZANDO SILLETAS DE ACERO DE 3/8
F) ELABORACIN DE CONCRETO HIDRULICO AGREGADO MXIMO 19 MM. CEMENTO CPC CLASE 30R. FC=200 KG/CM2. 1. 2. 3. 4. CARGA DE AGREGADOS A REVOLVEDORA MEZCLADO EN REVOLVEDORA ADICIN Y DOSIFICACIN DEL IMPERMEABILIZANTE INTEGRAL DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES DEL FABRICANTE. OBTENCIN DE MUESTRAS PARA CILINDROS DE PRUEBAS, TRONADO EN LABORATORIO Y PROPORCIONAR DOCUMENTOS DE PRUEBA SATISFACTORIA A LA SUPERVISIN DE P.E.P. G) VACIADOS DE CONCRETO; EN PAVIMENTOS CON ESPESOR DE: 10 CM. 1. 2. 3. 4. 5. PREPARACIN DEL LUGAR RETIRANDO PIEDRAS, MADERA Y MATERIALES DE CONSTRUCCIN HUMEDECER EL REA DE VACIADO CARGA DE BOTES Y CARRETILLAS EN EL LUGAR DONDE SE FABRICA EL CONCRETO ACARREO LIBRE DE HASTA 50 M. EN FORMA MANUAL, UTILIZANDO BOTES, CARRETILLAS, MALACATE Y VOGUES VACIADO Y EXTENDIDO DEL CONCRETO EN EL SITIO INDICADO SEGN PROYECTO DE ACUERDO AL ESPESOR
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

SOLICITADO
Pg. 182 de 533
6. 7. 8. 9.
10. 11.
VIBRADO.- CON VIBRADORES DE CHICOTE NIVELADO UTILIZANDO REGLAS VIBRADORAS ELIMINACIN DEL EXCESO DE AGUA EN LA SUPERFICIE DEL CONCRETO CURADO CON MEMBRANA APLICADA CON ASPERSOR O BROCHA. ACABADO DE ACUERDO A PROYECTO. LIMPIEZA DEL REA DE TRABAJO.
H) CORTE DE CONCRETO CON MAQUINA DISCO EN JUNTAS DE CONSTRUCCIN HASTA 5 CM. PROF. 1. 2. 3. 4. TRAZO DEL CORTE CORTE DE LA RANURA CON MAQUINA CORTADORA DE DISCO DE DIAMANTE DE 12 REMOCIN DEL POLVO Y VOLUMEN CORTADO LIMPIEZA INTERIOR DE LA JUNTA
I) JUNTAS DE CONSTRUCCIN DE FIELTRO O SIMILAR IMPREGNADO CON ASFALTO OXIDADO DE 1.27 X 15 CM. 1. 2. 3. 4. PREPARACIN Y LIMPIEZA DEL LUGAR DE COLOCACIN DE LA JUNTA TRAZO Y CORTE DE FIELTRO CALENTAMIENTO DEL ASFALTO A LA TEMPERATURA DE FUSIN E IMPREGNADO DE LA TIRA DE FIELTRO COLOCACIN DE LA TIRA DE FIELTRO
J) SELLADO DE JUNTA DE EXPANSIN HORIZONTAL DE 13 X 30 MM. CON MATERIAL ELSTICO RESISTENTE A HIDROCARBUROS 1. 2. 3. 4. PREPARACIN Y LIMPIEZA DE LA JUNTA APLICACIN DE MATERIAL PRIMARIO DE ENLACE PREPARACIN Y VACIADO DEL SELLADOR ELSTICO EN LA JUNTA TERMINADO Y LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE
49. CONSTRUCCIN DE MOCHETA SM-1 PARA TUBERA DE 8 ; CONCRETO FC= 250 KG/CM2; ZAPATA: 1.00 M. X 0.80 M. X 0.15 M. BASE: 0.80 M X 0.30 M x 0.78 M; INCLUYE: 2 ANCLAS DE 13 MM. ; ABRAZADERAS Y MEDIAS CAAS DE MATERIAL EPOXICO 100 % SLIDOS ALCANCE: VER PLANO: Q-561 A) SUMINISTRO DE MATERIALES 1. CEMENTO CPC CLASE 30RS; DEBIENDO CUMPLIR CON LOS REQUERIMIENTOS DE LAS NMX-C-414ONNCCE-2010, NORMAS C-1 Y ASTM-C-150 EN CUANTO A CALIDAD, ALMACENAMIENTO, MANEJO, INSPECCIN Y MUESTREO 2. GRAVA DE MINA O PIEDRA TRITURADA TAMAO MXIMO 19 MM., LIMPIA DE MATERIAS EXTRAAS 3. ARENA DE RIO O MINA LIMPIA Y BIEN GRADUADA CON PESO VOLUMTRICO DE 1.9 TON./ M3 Y ANGULO Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

DE FRICCIN =30 4. AGUA DULCE, NEUTRA Y LIBRE DE PARTCULAS EN SUSPENSIN 5. ACERO DE REFUERZO FY = 4200 KG/CM2 (No. 3). 6. ACERO DE REFUERZO FY = 4200 KG/CM2 (No. 4). 7. ALAMBRE PARA AMARRE CAL. 18. 8. MADERA ACABADO APARENTE PARA CIMBRA 9. MADERA PARA SOPORTES Y CONTRA VENTE 10. MEMBRANA PARA CURADO DE CONCRETO 11. IMPERMEABILIZANTE INTEGRAL PARA CONCRETO
Pg. 183 de 533
12. ANCLAS DE ACERO COLD-ROLLED ASTM A-307 GR. A GALVANIZADO DE 13 MM. X 35 CM. LONG. ROSCA 5.0 CM. ESTNDAR CON RONDANA PLANA Y TUERCA HEXAGONAL 13. PLACA ACERO AL CARBN ASTM- A 36 DE 6 MM. ESP. PARA ABRAZADERAS 14. PLACA ACERO AL CARBN ASTM- A 36 DE 13 MM. ESP. PARA APOYO 15. RECUBRIMIENTO DE PROTECCIN Y AISLAMIENTO ;MATERIAL EPOXICO 100% SLIDOS MONOLTICO , ANTICIDO; INCLUYE AMORTIGUADOR DE VIBRACIONES DE POLISTER DE ALTA DENSIDAD DE ESPESOR B) CONSTRUCCIN 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 TRAZO Y NIVELACIN MARCANDO LOS EJES CON CAL. EN EL SITIO DE LOCALIZACIN DE LA BASE DE ACUERDO CON PLANOS DE PROYECTO PROPORCIONADOS POR P.E.P. EXCAVACIN CON HERRAMIENTA MANUAL HASTA 2 M. DE PROFUNDIDAD EN MATERIAL DE CUALQUIER TIPO AFINE DEL FONDO Y PAREDES DE LA EXCAVACIN. COMPACTACIN AL 90% DEL TERRENO NATURAL EN LA PLANTILLA DE LA EXCAVACIN, CON EQUIPO VIBRATORIO. ELABORACIN Y VACIADO DE CONCRETO F C 100 KG/CM2 PARA PLANTILLA DE 5 CM. ESP. HABILITADO Y COLOCACIN DE ACERO DE REFUERZO CIMBRADO: FABRICANDO LA FORMA A VACIAR EN ZAPATA DE ACUERDO A DIMENSIONES DE PROYECTO. CIMBRADO HASTA 2 M. DE ALTURA: FABRICANDO LA FORMA A VACIAR EN BASE DE ACUERDO A DIMENSIONES DE PROYECTO. ELABORACIN Y VACIADO DE CONCRETO FC 250 KG/CM2 EN ZAPATA Y BASE HASTA 2 M DE ALTURA. ADICIN Y DOSIFICACIN DEL IMPERMEABILIZANTE INTEGRAL DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES DEL FABRICANTE. VIBRADO DE CONCRETO CON VIBRADOR DE CHICOTE. DESCIMBRADO Y MANTENIMIENTO DE LA CIMBRA PARA VOLVER A USAR. CURADO DEL CONCRETO CON MEMBRANA APLICADA CON ASPERSOR O BROCHA. TAPADO DE EXCAVACIN CON COMPACTACIN AL 95% UTILIZANDO EQUIPO VIBRATORIO.
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

15
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CARGA A CARRETILLA Y ACARREO HASTA 50 M. DEL MATERIAL DESPLAZADO POR EL CONCRETO EN LA EXCAVACIN, DESCARGA Y REGRESO AL SITIO DE CARGA.
C) FABRICACIN E INSTALACIN DE ANCLAS 1. TRAZO, CORTE, ROSCADO, RECTIFICADO DE CUERDAS (EN SU CASO) Y DOBLECES EN EL PERNO CON TARRAJA, DOBLADORA Y CORTADORA ELCTRICA 2. INTEGRACIN DEL ANCLA AL ARMADO DEL SOPORTE DE CONCRETO, SEGN COMO LO INDICA EL PLANO. 3. NIVELACIN Y PUNTEO CON SOLDADURA DEL ANCLA AL ACERO DE REFUERZO. 4. LIMPIEZA Y ENGRASADO DE ROSCAS ANTES DEL VACIADO DE CONCRETO D) FABRICACIN E INSTALACIN DE PLACA DE DESLIZAMIENTO 1. TRAZO Y CORTE UTILIZANDO EQUIPO OXIACETILENO 2. INSTALACIN DE PLACA DE DESLIZAMIENTO SOLDANDO LAS ANCLAS AL ARMADO DEL SOPORTE DE CONCRETO, SEGN PLANO DE PROYECTO 3. NIVELACIN DE LA PLACA DE DESLIZAMIENTO. E) APLICACIN DE RECUBRIMIENTO DE PROTECCIN Y AISLAMIENTO EN REA DE CONTACTO SOPORTE DE CONCRETO-TUBO-ABRAZADERA CON MATERIAL EPXICO 100% SLIDOS MONOLTICO, ANTICIDO 1. MANIOBRAS NECESARIAS CON LA TUBERA PARA LIMPIEZA Y APLICACIN DEL PRODUCTO 2. LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA (SILICA) A METAL BLANCO EN EL REA DE APLICACIN 3. APLICACIN DEL RECUBRIMIENTO DE LA MEDIA CAA INFERIOR (ZONA DE CONTACTO SOPORTE TUBO) MAS 10 CMS. A CADA LADO CONSIDERANDO UNA LONGITUD DE 50 CMS. Y EN LA MEDIA CAA SUPERIOR UNA FRANJA DE 20 CMS. PARA APOYO DE ABRAZADERAS DE ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES DEL FABRICANTE 4. APLICACIN DE ACABADO COMPATIBLE CON EL RECUBRIMIENTO DE PROTECCIN PROPUESTO POR EL FABRICANTE Y APROBADO POR LA SUPERVISIN DE P.E.P. 5. INSTALACIN DE AMORTIGUADOR DE VIBRACIONES DE POLISTER DE ALTA DENSIDAD CON UN ANCHO IGUAL AL DIMETRO DEL TUBO POR 40 CMS. LONG. DE ESPESOR ENTRE TUBO Y SOPORTE DE CONCRETO 6. TIEMPO DE ESPERA HASTA QUE EL PRODUCTO ADQUIERA LAS CONDICIONES DE ACABADO ESPECIFICADAS 7. PRUEBA DIELCTRICA DE LA ZONA RECUBIERTA Y REPARACIN DE DEFECTOS ENCONTRADOS ESTOS COSTOS SERN CON CARGO A LA COMPAA CONTRATISTA F) 1. 2. 3. 4. 5. FABRICACIN Y COLOCACIN DE ABRAZADERAS HASTA 2 M. DE ALTURA PLACA DE ACERO AL CARBN ASTM- A 36 DE 6 MM. ESP. ENDEREZADO DEL MATERIAL. TRAZO Y CORTE UTILIZANDO EQUIPO OXIACETILENO MANEJO, PRESENTACIN, ALINEACIN, NIVELACIN Y PUNTEO. ROLADO EN FRI DE PLACA PARA ABRAZADERAS SOLDADURA CONFORME AL PROCEDIMIENTO APROBADO
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

6. 7. 8. ELABORACIN DE BARRENOS INSTALACIN EN SU SITIO APRIETE DE TUERCAS CON HERRAMIENTA MANUAL.
Pg. 185 de 533
9. PROTECCIN ANTICORROSIVA: LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA (SILICA) A METAL BLANCO, APLICACIN DE UNA MANO DE RP-6 EPXICO CATALIZADO DE 2 MILSIMAS DE PULGADA DE ESPESOR Y DOS MANOS DE RA-26 EPXICO ALTOS SLIDOS (0.005 PULG.) ESP. CADA UNA APLICADOS POR ASPERSIN CONFORME A ESPECIFICACIONES 10. LIMPIEZA GENERAL DEL REA DE TRABAJO.
50. CONSTRUCCIN DE MOCHETA SM-2 PARA TUBERA DE 10 ; CONCRETO FC= 250 KG/CM2; ZAPATA: 1.00 M. X 0.80 M. X 0.15 M. BASE: 0.80 M X 0.30 M x 0.96 M; INCLUYE: 2 ANCLAS DE 13 MM. ; ABRAZADERAS Y MEDIAS CAAS DE MATERIAL EPOXICO 100 % SLIDOS ALCANCE: VER PLANO: Q-561 A) SUMINISTRO DE MATERIALES
1. CEMENTO
CPC CLASE 30RS; DEBIENDO CUMPLIR CON LOS REQUERIMIENTOS DE LAS NMX-C-414ONNCCE-2010, NORMAS C-1 Y ASTM-C-150 EN CUANTO A CALIDAD, ALMACENAMIENTO, MANEJO, INSPECCIN Y MUESTREO
2. GRAVA DE MINA O PIEDRA TRITURADA TAMAO MXIMO 19 MM., LIMPIA DE MATERIAS EXTRAAS 3. ARENA DE RIO O MINA LIMPIA Y BIEN GRADUADA CON PESO VOLUMTRICO DE 1.9 TON./ M3 Y ANGULO DE FRICCIN =30 4. AGUA DULCE, NEUTRA Y LIBRE DE PARTCULAS EN SUSPENSIN 5. ACERO DE REFUERZO FY = 4200 KG/CM2 (No. 3). 6. ACERO DE REFUERZO FY = 4200 KG/CM2 (No. 4). 7. ALAMBRE PARA AMARRE CAL. 18. 8. MADERA ACABADO APARENTE PARA CIMBRA 9. MADERA PARA SOPORTES Y CONTRA VENTE 10. MEMBRANA PARA CURADO DE CONCRETO 11. IMPERMEABILIZANTE INTEGRAL PARA CONCRETO 12. ANCLAS DE ACERO COLD-ROLLED ASTM A-307 GR. A GALVANIZADO DE 13 MM. X 35 CM. LONG. ROSCA 5.0 CM. ESTNDAR CON RONDANA PLANA Y TUERCA HEXAGONAL 13. PLACA ACERO AL CARBN ASTM- A 36 DE 6 MM. ESP. PARA ABRAZADERAS 14. PLACA ACERO AL CARBN ASTM- A 36 DE 13 MM. ESP. PARA APOYO 15. RECUBRIMIENTO DE PROTECCIN Y AISLAMIENTO ;MATERIAL EPOXICO 100% SLIDOS MONOLTICO , ANTICIDO; INCLUYE AMORTIGUADOR DE VIBRACIONES DE POLISTER DE ALTA DENSIDAD DE ESPESOR B) CONSTRUCCIN
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
Pg. 186 de 533
TRAZO Y NIVELACIN MARCANDO LOS EJES CON CAL. EN EL SITIO DE LOCALIZACIN DE LA BASE DE ACUERDO CON PLANOS DE PROYECTO PROPORCIONADOS POR P.E.P. EXCAVACIN CON HERRAMIENTA MANUAL HASTA 2 M. DE PROFUNDIDAD EN MATERIAL DE CUALQUIER TIPO AFINE DEL FONDO Y PAREDES DE LA EXCAVACIN. COMPACTACIN AL 90% DEL TERRENO NATURAL EN LA PLANTILLA DE LA EXCAVACIN, CON EQUIPO VIBRATORIO. ELABORACIN Y VACIADO DE CONCRETO F C 100 KG/CM2 PARA PLANTILLA DE 5 CM. ESP. HABILITADO Y COLOCACIN DE ACERO DE REFUERZO CIMBRADO: FABRICANDO LA FORMA A VACIAR EN ZAPATA DE ACUERDO A DIMENSIONES DE PROYECTO. CIMBRADO HASTA 2 M. DE ALTURA: FABRICANDO LA FORMA A VACIAR EN BASE DE ACUERDO A DIMENSIONES DE PROYECTO. ELABORACIN Y VACIADO DE CONCRETO FC 250 KG/CM2 EN ZAPATA Y BASE HASTA 2 M DE ALTURA. ADICIN Y DOSIFICACIN DEL IMPERMEABILIZANTE INTEGRAL DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES DEL FABRICANTE. VIBRADO DE CONCRETO CON VIBRADOR DE CHICOTE. DESCIMBRADO Y MANTENIMIENTO DE LA CIMBRA PARA VOLVER A USAR. CURADO DEL CONCRETO CON MEMBRANA APLICADA CON ASPERSOR O BROCHA. TAPADO DE EXCAVACIN CON COMPACTACIN AL 95% UTILIZANDO EQUIPO VIBRATORIO. CARGA A CARRETILLA Y ACARREO HASTA 50 M. DEL MATERIAL DESPLAZADO POR EL CONCRETO EN LA EXCAVACIN, DESCARGA Y REGRESO AL SITIO DE CARGA.
C) FABRICACIN E INSTALACIN DE ANCLAS 1. TRAZO, CORTE, ROSCADO, RECTIFICADO DE CUERDAS (EN SU CASO) Y DOBLECES EN EL PERNO CON TARRAJA, DOBLADORA Y CORTADORA ELCTRICA 2. INTEGRACIN DEL ANCLA AL ARMADO DEL SOPORTE DE CONCRETO, SEGN COMO LO INDICA EL PLANO. 3. NIVELACIN Y PUNTEO CON SOLDADURA DEL ANCLA AL ACERO DE REFUERZO. 4. LIMPIEZA Y ENGRASADO DE ROSCAS ANTES DEL VACIADO DE CONCRETO D) FABRICACIN E INSTALACIN DE PLACA DE DESLIZAMIENTO 1. TRAZO Y CORTE UTILIZANDO EQUIPO OXIACETILENO 2. INSTALACIN DE PLACA DE DESLIZAMIENTO SOLDANDO LAS ANCLAS AL ARMADO DEL SOPORTE DE CONCRETO, SEGN PLANO DE PROYECTO 3. NIVELACIN DE LA PLACA DE DESLIZAMIENTO. E) APLICACIN DE RECUBRIMIENTO DE PROTECCIN Y AISLAMIENTO EN REA DE CONTACTO SOPORTE DE CONCRETO-TUBO-ABRAZADERA CON MATERIAL EPXICO 100% SLIDOS MONOLTICO, ANTICIDO 1. MANIOBRAS NECESARIAS CON LA TUBERA PARA LIMPIEZA Y APLICACIN DEL PRODUCTO Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

2. 3.
Pg. 187 de 533
LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA (SILICA) A METAL BLANCO EN EL REA DE APLICACIN APLICACIN DEL RECUBRIMIENTO DE LA MEDIA CAA INFERIOR (ZONA DE CONTACTO SOPORTE TUBO) MAS 10 CMS. A CADA LADO CONSIDERANDO UNA LONGITUD DE 50 CMS. Y EN LA MEDIA CAA SUPERIOR UNA FRANJA DE 20 CMS. PARA APOYO DE ABRAZADERAS DE ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES DEL FABRICANTE APLICACIN DE ACABADO COMPATIBLE CON EL RECUBRIMIENTO DE PROTECCIN PROPUESTO POR EL FABRICANTE Y APROBADO POR LA SUPERVISIN DE P.E.P. INSTALACIN DE AMORTIGUADOR DE VIBRACIONES DE POLISTER DE ALTA DENSIDAD CON UN ANCHO IGUAL AL DIMETRO DEL TUBO POR 40 CMS. LONG. DE ESPESOR ENTRE TUBO Y SOPORTE DE CONCRETO TIEMPO DE ESPERA HASTA QUE EL PRODUCTO ADQUIERA LAS CONDICIONES DE ACABADO ESPECIFICADAS PRUEBA DIELCTRICA DE LA ZONA RECUBIERTA Y REPARACIN DE DEFECTOS ENCONTRADOS ESTOS COSTOS SERN CON CARGO A LA COMPAA CONTRATISTA FABRICACIN Y COLOCACIN DE ABRAZADERAS HASTA 2 M. DE ALTURA PLACA DE ACERO AL CARBN ASTM- A 36 DE 6 MM. ESP. ENDEREZADO DEL MATERIAL. TRAZO Y CORTE UTILIZANDO EQUIPO OXIACETILENO MANEJO, PRESENTACIN, ALINEACIN, NIVELACIN Y PUNTEO. ROLADO EN FRI DE PLACA PARA ABRAZADERAS SOLDADURA CONFORME AL PROCEDIMIENTO APROBADO ELABORACIN DE BARRENOS INSTALACIN EN SU SITIO APRIETE DE TUERCAS CON HERRAMIENTA MANUAL.
4. 5.
6. 7. F) 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.
9. PROTECCIN ANTICORROSIVA: LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA (SILICA) A METAL BLANCO, APLICACIN DE UNA MANO DE RP-6 EPXICO CATALIZADO DE 2 MILSIMAS DE PULGADA DE ESPESOR Y DOS MANOS DE RA-26 EPXICO ALTOS SLIDOS (0.005 PULG.) ESP. CADA UNA APLICADOS POR ASPERSIN CONFORME A ESPECIFICACIONES 10. LIMPIEZA GENERAL DEL REA DE TRABAJO. 11. LIMPIEZA GENERAL DEL REA DE TRABAJO.
51. CANCELADO 52. CANCELADO 53. CANCELADO
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________
Pg. 188 de 533
54. CONSTRUCCIN DE SOPORTE ELEVADO SE-1 PARA TUBERA DE 3 ; CONCRETO FC= 250 KG/CM2; ZAPATA: 0.70 M. X 0.60 M. X 0.15 M. COLUMNA: 0.20 M X 0.20 M X 2.65 M., TRABE VARIABLE DE 0.15 M A 0.25M X 0.20M X 0.40 M DE LONGITUD; INCLUYE: 2 ANCLAS DE 13 MM. ; ABRAZADERAS Y MEDIAS CAAS DE MATERIAL ATOXICO 100 % SLIDOS. ALCANCES: VER PLANO: Q-561 A) SUMINISTRO DE MATERIALES
1.
2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16.
CEMENTO CPC CLASE 30RS; DEBIENDO CUMPLIR CON LOS REQUERIMIENTOS DE LAS NMX-C-414ONNCCE-2010, NORMAS C-1 Y ASTM-C-150 EN CUANTO A CALIDAD, ALMACENAMIENTO, MANEJO, INSPECCIN Y MUESTREO. GRAVA DE MINA O PIEDRA TRITURADA TAMAO MXIMO 19 MM., LIMPIA DE MATERIAS EXTRAAS ARENA DE RIO O MINA LIMPIA Y BIEN GRADUADA CON PESO VOLUMTRICO DE 1.9 TON./ M3 Y ANGULO DE FRICCIN =30 AGUA DULCE, NEUTRA Y LIBRE DE PARTCULAS EN SUSPENSIN ACERO DE REFUERZO FY = 4200 KG/CM2 (No. 2). ACERO DE REFUERZO FY = 4200 KG/CM2 (No. 3). ACERO DE REFUERZO FY = 4200 KG/CM2 (No. 4). ALAMBRE PARA AMARRE CAL. 18. MADERA ACABADO APARENTE PARA CIMBRA MADERA PARA SOPORTES Y CONTRA VENTE MEMBRANA PARA CURADO DE CONCRETO IMPERMEABILIZANTE INTEGRAL PARA CONCRETO ANCLAS DE ACERO COLD-ROLLED ASTM A-307 GR. A GALVANIZADO DE 13 MM. X 25 CM. LONG. ROSCA 5.0 CM. ESTNDAR CON RONDANA PLANA Y TUERCA HEXAGONAL PLACA ACERO AL CARBN ASTM- A 36 DE 6 MM. ESP. PARA ABRAZADERAS PLACA ACERO AL CARBN ASTM- A 36 DE 13 MM. ESP. PARA APOYO RECUBRIMIENTO DE PROTECCIN Y AISLAMIENTO; MATERIAL EPOXICO 100% SLIDOS MONOLTICO, ANTICIDO; INCLUYE AMORTIGUADOR DE VIBRACIONES DE POLISTER DE ALTA DENSIDAD DE ESPESOR.
B) CONSTRUCCIN 1. 2. 3. 4. 5. 6. TRAZO Y NIVELACIN MARCANDO LOS EJES CON CAL. EN EL SITIO DE LOCALIZACIN DE LA BASE DE ACUERDO CON PLANOS DE PROYECTO PROPORCIONADOS POR P.E.P. EXCAVACIN CON HERRAMIENTA MANUAL HASTA 2 M. DE PROFUNDIDAD EN MATERIAL DE CUALQUIER TIPO AFINE DEL FONDO Y PAREDES DE LA EXCAVACIN. COMPACTACIN AL 90% DEL TERRENO NATURAL EN LA PLANTILLA DE LA EXCAVACIN, CON EQUIPO VIBRATORIO. ELABORACIN Y VACIADO DE CONCRETO F C 100 KG/CM2 PARA PLANTILLA DE 5 CM. ESP. HABILITADO Y COLOCACIN DE ACERO DE REFUERZO Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16.
Pg. 189 de 533
CIMBRADO: FABRICANDO LA FORMA A VACIAR EN ZAPATA DE ACUERDO A DIMENSIONES DE PROYECTO. CIMBRADO HASTA 3 M. DE ALTURA: FABRICANDO LA FORMA A VACIAR EN BASE DE ACUERDO A DIMENSIONES DE PROYECTO. ELABORACIN Y VACIADO DE CONCRETO FC 250 KG/CM2 EN ZAPATA HASTA 2 M DE ALTURA. ELABORACIN Y VACIADO DE CONCRETO FC 250 KG/CM2 EN BASE HASTA 3 M DE ALTURA. ADICIN Y DOSIFICACIN DEL IMPERMEABILIZANTE INTEGRAL DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES DEL FABRICANTE. VIBRADO DE CONCRETO CON VIBRADOR DE CHICOTE. DESCIMBRADO Y MANTENIMIENTO DE LA CIMBRA PARA VOLVER A USAR. CURADO DEL CONCRETO CON MEMBRANA APLICADA CON ASPERSOR O BROCHA. TAPADO DE EXCAVACIN CON COMPACTACIN AL 95% UTILIZANDO EQUIPO VIBRATORIO. CARGA A CARRETILLA Y ACARREO HASTA 50 M. DEL MATERIAL DESPLAZADO POR EL CONCRETO EN LA EXCAVACIN, DESCARGA Y REGRESO AL SITIO DE CARGA.
C) FABRICACIN E INSTALACIN DE ANCLAS 1. 2. 3. 4. TRAZO, CORTE, ROSCADO, RECTIFICADO DE CUERDAS (EN SU CASO) Y DOBLECES EN EL PERNO CON TARRAJA, DOBLADORA Y CORTADORA ELCTRICA INTEGRACIN DEL ANCLA AL ARMADO DEL SOPORTE DE CONCRETO, SEGN COMO LO INDICA EL PLANO. NIVELACIN Y PUNTEO CON SOLDADURA DEL ANCLA AL ACERO DE REFUERZO. LIMPIEZA Y ENGRASADO DE ROSCAS ANTES DEL VACIADO DE CONCRETO
D) FABRICACIN E INSTALACIN DE PLACA DE DESLIZAMIENTO 1. TRAZO Y CORTE UTILIZANDO EQUIPO OXIACETILENO. INSTALACIN DE PLACA DE DESLIZAMIENTO SOLDANDO LAS ANCLAS AL ARMADO DEL SOPORTE DE CONCRETO, SEGN PLANO DE PROYECTO. NIVELACIN DE LA PLACA DE DESLIZAMIENTO.
2.
3.
E) APLICACIN DE RECUBRIMIENTO DE PROTECCIN Y AISLAMIENTO EN REA DE CONTACTO SOPORTE DE CONCRETO-TUBO-ABRAZADERA CON MATERIAL EPXICO 100% SLIDOS MONOLTICO, ANTICIDO 1. MANIOBRAS NECESARIAS CON LA TUBERA PARA LIMPIEZA Y APLICACIN DEL PRODUCTO 2. LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA (SILICA) A METAL BLANCO EN EL REA DE APLICACIN 3. APLICACIN DEL RECUBRIMIENTO DE LA MEDIA CAA INFERIOR (ZONA DE CONTACTO SOPORTE TUBO) MAS 10 CMS. A CADA LADO CONSIDERANDO UNA LONGITUD DE 50 CMS. Y EN LA MEDIA CAA SUPERIOR UNA FRANJA DE 20 CMS. PARA APOYO DE ABRAZADERAS DE ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES DEL FABRICANTE 4. APLICACIN DE ACABADO COMPATIBLE CON EL RECUBRIMIENTO DE PROTECCIN PROPUESTO POR EL FABRICANTE Y APROBADO POR LA SUPERVISIN DE P.E.P.
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________
Pg. 190 de 533
5. INSTALACIN DE AMORTIGUADOR DE VIBRACIONES DE POLISTER DE ALTA DENSIDAD CON UN ANCHO IGUAL AL DIMETRO DEL TUBO POR 40 CMS. LONG. DE ESPESOR ENTRE TUBO Y SOPORTE DE CONCRETO 6. TIEMPO DE ESPERA HASTA QUE EL PRODUCTO ADQUIERA LAS CONDICIONES DE ACABADO ESPECIFICADAS
7.
F) 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.
PRUEBA DIELCTRICA DE LA ZONA RECUBIERTA Y REPARACIN DE DEFECTOS ENCONTRADOS ESTOS COSTOS SERN CON CARGO A LA COMPAA CONTRATISTA. FABRICACIN Y COLOCACIN DE ABRAZADERAS HASTA 2 M. DE ALTURA PLACA DE ACERO AL CARBN ASTM- A 36 DE 6 MM. ESP. ENDEREZADO DEL MATERIAL. TRAZO Y CORTE UTILIZANDO EQUIPO OXIACETILENO MANEJO, PRESENTACIN, ALINEACIN, NIVELACIN Y PUNTEO. ROLADO EN FRI DE PLACA PARA ABRAZADERAS SOLDADURA CONFORME AL PROCEDIMIENTO APROBADO ELABORACIN DE BARRENOS INSTALACIN EN SU SITIO APRIETE DE TUERCAS CON HERRAMIENTA MANUAL. PROTECCIN ANTICORROSIVA: LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA (SILICA) A METAL BLANCO, APLICACIN DE UNA MANO DE RP-6 EPXICO CATALIZADO DE 2 MILSIMAS DE PULGADA DE ESPESOR Y DOS MANOS DE RA-26 EPXICO ALTOS SLIDOS (0.005 PULG.) ESP. CADA UNA APLICADOS POR ASPERSIN CONFORME A ESPECIFICACIONES LIMPIEZA GENERAL DEL REA DE TRABAJO.
10.
55. CONSTRUCCIN DE FOSA PARA TOMA DE MUESTRA; CONCRETO FC= 250 KG/CM2; DIMENSIONES: 2.65 M. X 1.50 M. X 1.08 M. ESP. MUROS 15 CM INCLUYE EL SUMINISTRO E INSTALACIN DE TAPA DE FIBRA DE VIDRIO. ALCANCES: VER PLANOS: Q-431, Q-432, Q-433, Q-552 A) SUMINISTRO DE MATERIALES 1. CEMENTO CPC CLASE 30RS DEBIENDO CUMPLIR CON LOS REQUERIMIENTOS DE LAS NMX-C-414ONNCCE-2010, NORMAS C-1 Y ASTM-C-150 EN CUANTO A CALIDAD, ALMACENAMIENTO, MANEJO, INSPECCIN Y MUESTREO GRAVA DE MINA O PIEDRA TRITURADA TAMAO MXIMO 19 MM., LIMPIA DE MATERIAS EXTRAAS ARENA DE RI O MINA LIMPIA Y BIEN GRADUADA CON PESO VOLUMTRICO DE 1.9 TON./ M3 Y ANGULO DE FRICCIN =30 PARA ELABORACIN DEL CONCRETO AGUA DULCE, NEUTRA Y LIBRE DE PARTCULAS EN SUSPENSIN ACERO DE REFUERZO FY = 4200 KG/CM2 (No. 3). ALAMBRE PARA AMARRE CAL. 18. Versin 1
2. 3. 4. 5. 6.

LICITACIN No. _________________________________

7. 8. 9. 10. 11. MADERA COMN CEPILLADA PARA CIMBRA. MADERA PARA SOPORTES Y CONTRAVENTEO MEMBRANA PARA CURADO DE CONCRETO. IMPERMEABILIZANTE INTEGRAL PARA CONCRETO
Pg. 191 de 533
TAPA DE PLSTICO REFORZADO CON FIBRA DE VIDRIO, EN UNA SOLA PZA., C/REFUERZO DEL MISMO MATERIAL; RESISTENTE AL INTEMPERISMO Y A LOS RAYOS ULTRA VIOLETA, COLOR CAF, ESPECIFICACIN PANTONE.
B) CONSTRUCCIN 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. TRAZO Y NIVELACIN MARCANDO LOS EJES CON CAL. EN EL SITIO DE LOCALIZACIN DE LA FOSA, DE ACUERDO CON PLANOS DE PROYECTO PROPORCIONADOS POR P. E. P. EXCAVACIN CON HERRAMIENTA MANUAL HASTA 2 M. DE PROFUNDIDAD EN MATERIAL DE CUALQUIER TIPO. AFINE Y NIVELACIN DEL FONDO Y PAREDES DE LA EXCAVACIN. COMPACTACIN AL 90 % DEL TERRENO NATURAL EN LA PLANTILLA DE LA EXCAVACIN, CON EQUIPO VIBRATORIO (BAILARINA). ELABORACIN Y VACIADO DE CONCRETO F C 100 KG/CM2 PARA PLANTILLA DE 5 CM. ESP. HABILITADO Y COLOCACIN DE ACERO DE REFUERZO. CIMBRADO EXTERIOR COMN Y CIMBRADO APARENTE INTERIOR: FABRICANDO LA FORMA A VACIAR EN REGISTROS DE ACUERDO A DIMENSIONES DE PROYECTO. CIMBRADO: FABRICANDO LA FORMA A VACIAR EN RAMPA Y DIMENSIONES DE PROYECTO. ESCALONES, DE ACUERDO A
ELABORACIN Y VACIADO DE CONCRETO FC 250 KG/CM2 EN PISO, MUROS DE REGISTRO, RAMPA Y ESCALONES A LAS ALTURAS Y PROFUNDIDAD INDICADAS EN PROYECTO ADICIN Y DOSIFICACIN DEL IMPERMEABILIZANTE INTEGRAL DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES DEL FABRICANTE. VIBRADO DE CONCRETO CON VIBRADOR DE CHICOTE. DESCIMBRADO Y MANTENIMIENTO DE LA CIMBRA PARA VOLVER A USAR. CURADO DEL CONCRETO CON MEMBRANA APLICADA CON ASPERSOR O BROCHA. TAPADO DE EXCAVACIN CON COMPACTACIN AL 90% UTILIZANDO EQUIPO VIBRATORIO (BAILARINA). CARGA A CARRETILLA Y ACARREO HASTA 50 M. DEL MATERIAL DESPLAZADO POR EL CONCRETO EN LA EXCAVACIN, DESCARGA Y REGRESO AL SITIO DE CARGA. LIMPIEZA GENERAL DEL REA DE TRABAJO.
C.-FABRICACIN E INSTALACIN DE TAPA DE LA FOSA 1. 2. 3. 4. 5. FABRICACIN DE LA TAPA DE PLSTICO REFORZADO CON FIBRA DE VIDRIO, DE ACUERDO A MEDIDAS INDICADAS EN PLANO DE PROYECTO REFUERZOS CON MATERIAL DE LAS MISMAS CARACTERSTICAS DEL MATERIAL DE LA TAPA. PRESENTACIN E INSTALACIN DE LA TAPA EN BOCA DE FOSA. PINTURA EN COLOR INDICADO ROTULADO DE LEYENDAS SEGN PROYECTO DE ACUERDO A NORMAS PEMEX Versin 1

LICITACIN No. _________________________________
Pg. 192 de 533
56. CONSTRUCCIN DE FOSA PARA ESCURRIMIENTOS EN TRAMPAS DE DIABLOS; CONCRETO FC 250 KG/CM2; DIMENSIONES: 2.30 M. X 1.80 M. X 1.15 M. ESP. MUROS 15 CM; INCLUYE EL SUMINISTRO E INSTALACIN DE PLATAFORMA A BASE DE REJILLA IRVING Y TAPA DE FIBRA DE VIDRIO. ALCANCES: VER PLANOS: Q-431, Q-432, Q-433, Q-551 A) SUMINISTRO DE MATERIALES
CEMENTO CPC CLASE 30RS DEBIENDO CUMPLIR CON LOS REQUERIMIENTOS DE LAS NMX-C-414ONNCCE-2010, NORMAS C-1 Y ASTM-C-150 EN CUANTO A CALIDAD, ALMACENAMIENTO, MANEJO, INSPECCIN Y MUESTREO GRAVA DE MINA O PIEDRA TRITURADA TAMAO MXIMO 19 MM., LIMPIA DE MATERIAS EXTRAAS ARENA DE RI O MINA LIMPIA Y BIEN GRADUADA CON PESO VOLUMTRICO DE 1.9 TON./ M3 Y ANGULO DE FRICCIN =30 PARA ELABORACIN DEL CONCRETO AGUA DULCE, NEUTRA Y LIBRE DE PARTCULAS EN SUSPENSIN ACERO DE REFUERZO FY = 4200 KG/CM2 (No. 3). ALAMBRE PARA AMARRE CAL. 18. MADERA COMN CEPILLADA PARA CIMBRA. MADERA PARA SOPORTES Y CONTRAVENTEO MEMBRANA PARA CURADO DE CONCRETO. IMPERMEABILIZANTE INTEGRAL PARA CONCRETO CONTRAMARCO CON PERFIL LI 32 X 6 MM. PLATAFORMA A BASE DE REJILLA TIPO IRVING GALVANIZADA, DENTADA, CON SOLERA DE CARGA DE 25.4 X 5 MM. TAPA DE PLSTICO REFORZADO CON FIBRA DE VIDRIO, EN UNA SOLA PZA., C/REFUERZO DEL MISMO MATERIAL; RESISTENTE AL INTEMPERISMO Y A LOS RAYOS ULTRA VIOLETA, COLOR CAF, ESPECIFICACIN PANTONE.
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
B) CONSTRUCCIN 1 2 3 4 5 6 7 TRAZO Y NIVELACIN MARCANDO LOS EJES CON CAL. EN EL SITIO DE LOCALIZACIN DE LA FOSA, DE ACUERDO CON PLANOS DE PROYECTO PROPORCIONADOS POR P. E. P. EXCAVACIN CON HERRAMIENTA MANUAL HASTA 2 M. DE PROFUNDIDAD EN MATERIAL DE CUALQUIER TIPO. AFINE Y NIVELACIN DEL FONDO Y PAREDES DE LA EXCAVACIN. COMPACTACIN AL 90 % DEL TERRENO NATURAL EN LA PLANTILLA DE LA EXCAVACIN, CON EQUIPO VIBRATORIO (BAILARINA). ELABORACIN Y VACIADO DE CONCRETO F C 100 KG/CM2 PARA PLANTILLA DE 5 CM. ESP. HABILITADO Y COLOCACIN DE ACERO DE REFUERZO. CIMBRADO EXTERIOR COMN Y CIMBRADO APARENTE INTERIOR: FABRICANDO LA FORMA A VACIAR EN REGISTROS DE ACUERDO A DIMENSIONES DE PROYECTO. Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

8 9 10 11 12 13 14 15 16 CIMBRADO: FABRICANDO LA FORMA A VACIAR EN RAMPA Y DIMENSIONES DE PROYECTO.
Pg. 193 de 533 ESCALONES, DE ACUERDO A
ELABORACIN Y VACIADO DE CONCRETO FC 250 KG/CM2 EN PISO, MUROS DE REGISTRO, RAMPA Y ESCALONES A LAS ALTURAS Y PROFUNDIDAD INDICADAS EN PROYECTO ADICIN Y DOSIFICACIN DEL IMPERMEABILIZANTE INTEGRAL DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES DEL FABRICANTE. VIBRADO DE CONCRETO CON VIBRADOR DE CHICOTE. DESCIMBRADO Y MANTENIMIENTO DE LA CIMBRA PARA VOLVER A USAR. CURADO DEL CONCRETO CON MEMBRANA APLICADA CON ASPERSOR O BROCHA. TAPADO DE EXCAVACIN CON COMPACTACIN AL 90% UTILIZANDO EQUIPO VIBRATORIO (BAILARINA). CARGA A CARRETILLA Y ACARREO HASTA 50 M. DEL MATERIAL DESPLAZADO POR EL CONCRETO EN LA EXCAVACIN, DESCARGA Y REGRESO AL SITIO DE CARGA. LIMPIEZA GENERAL DEL REA DE TRABAJO.
C.-FABRICACIN E INSTALACIN DE TAPA DE LA FOSA 1 FABRICACIN DE LA TAPA DE PLSTICO REFORZADO CON FIBRA DE VIDRIO, DE ACUERDO A MEDIDAS INDICADAS EN PLANO DE PROYECTO 2 REFUERZOS CON MATERIAL DE LAS MISMAS CARACTERSTICAS DEL MATERIAL DE LA TAPA. 3 PRESENTACIN E INSTALACIN DE LA TAPA EN BOCA DE FOSA. 4 PINTURA EN COLOR INDICADO 5 ROTULADO DE LEYENDAS SEGN PROYECTO DE ACUERDO A NORMAS PEMEX
57. CONSTRUCCIN DE PLATAFORMA DE OPERACIN PARA VLVULAS ENTRAMPAS DE DIABLOS ESCALONES; CONCRETO FC 250 KG/CM2. ALCANCES: VER PLANOS Q-431, Q-432, Q-433, Q-562 A) MATERIALES.
CON SEIS
CEMENTO CPC-30RS DEBIENDO CUMPLIR CON LOS REQUERIMIENTOS DE LAS NMX-C-414-ONNCCE2010, NORMAS C-1 Y ASTM-C-150 EN CUANTO A CALIDAD, ALMACENAMIENTO, MANEJO, INSPECCIN Y MUESTREO GRAVA DE MINA O PIEDRA TRITURADA TAMAO MXIMO 19 MM., LIMPIA DE MATERIAS EXTRAAS ARENA DE RIO O MINA LIMPIA Y BIEN GRADUADA CON PESO VOLUMTRICO DE 1.9 TON./ M3 Y ANGULO DE FRICCIN =30 PARA ELABORACIN DEL CONCRETO AGUA DULCE, NEUTRA Y LIBRE DE PARTCULAS EN SUSPENSIN ACERO DE REFUERZO FY = 4200 KG/CM2 (No.3). ALAMBRE PARA AMARRE CAL. 18. MADERA ACABADO APARENTE PARA CIMBRA. MADERA PARA SOPORTES Y CONTRAVENTEO
2
3
4
5 6 7 8
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

9 MEMBRANA PARA CURADO DE CONCRETO. B) CONSTRUCCIN 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
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TRAZO Y NIVELACIN MARCANDO LOS EJES CON CAL. EN EL SITIO DE LOCALIZACIN DE LA PLATAFORMA, DE ACUERDO CON PLANOS DE PROYECTO PROPORCIONADOS POR P. E. P. EXCAVACIN CON HERRAMIENTA MANUAL HASTA 2 M. DE PROFUNDIDAD EN MATERIAL DE CUALQUIER TIPO AFINE Y NIVELACIN DEL FONDO Y PAREDES DE LA EXCAVACIN. COMPACTACIN AL 90% DEL TERRENO NATURAL EN LA PLANTILLA DE LA EXCAVACIN, CON EQUIPO VIBRATORIO (BAILARINAS). ELABORACIN Y VACIADO DE CONCRETO F C 100 KG/CM2 PARA PLANTILLA DE 5 CM. ESP. HABILITADO Y COLOCACIN DE ANDAMIOS. HABILITADO Y COLOCACIN DE ACERO DE REFUERZO. CIMBRADO: FABRICANDO LA FORMA A VACIAR EN ZAPATA DE ACUERDO A DIMENSIONES DE PROYECTO. CIMBRADO HASTA 2 M. DE ALTURA: FABRICANDO LA FORMA A VACIAR EN LOSAS, TRABES, COLUMNAS Y BARANDAL DE ACUERDO A DIMENSIONES DE PROYECTO. ELABORACIN Y VACIADO DE CONCRETO FC 250 KG/CM2 EN ZAPATA, LOSAS, TRABES, COLUMNAS Y BARANDAL HASTA 2 M DE ALTURA. VIBRADO DE CONCRETO CON VIBRADOR DE CHICOTE. DESCIMBRADO Y MANTENIMIENTO DE LA CIMBRA PARA VOLVER A USAR. CURADO DEL CONCRETO CON ASPERSOR O BROCHA. TAPADO DE EXCAVACIN CON COMPACTACIN AL 90 % UTILIZANDO EQUIPO VIBRATORIO (BAILARINAS). CARGA A CARRETILLA Y ACARREO HASTA 50 M. DEL MATERIAL DESPLAZADO POR EL CONCRETO EN LA EXCAVACIN, DESCARGA Y REGRESO AL SITIO DE CARGA. LIMPIEZA GENERAL DEL REA DE TRABAJO.
58. CONSTRUCCIN DE MUERTO DE ANCLAJE DE CONCRETO REFORZADO F C 250 KG/ CM2; DIMENSIONES: ZAPATA; 2.20 M X 2.60 M X 0.30 M, MURO: 2.60 M X 1.00 M X 0.60 M. INCLUYE INSTALACIN DE BRIDA DE ANCLAJE DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM-A-694, MSS-SP-44 GR. F-52, EXTREMOS BISELADO, CLASE 600 # ASME, BORE 7.875 PARA HIDROCARBUROS AMARGOS ALCANCES: VER PLANO Q-800, K-601, K-606, K-611, K-615, K-619 A) 1. SUMINISTRO DE MATERIALES (POR PIEZA)
BRIDA DE ANCLAJE EXTREMOS SOLDABLES CLASE 600 ASME DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM-A 694 GR. F-52, FABRICADA DE ACUERDO AL ESTNDAR MSS-SP-44; SERVICIO HIDROCARBUROS AMARGOS DEBE CUMPLIR CON NACE MR-01-75/ISO 15156, ULTIMA EDICIN
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________
Pg. 195 de 533
DE: 203 MM (8) DIAM. BORE: 7.875, PARA INSTALARSE EN TUBERA DEL MISMO DIMETRO ESPECIFICACIN ISO 3183-3 GR.L360 (X-52) DE 8 ESP. DE PARED 0.375 2. CEMENTO CPC CLASE 30RS; DEBIENDO CUMPLIR CON LOS REQUERIMIENTOS DE LAS NMX-C-414ONNCCE-2010, NO RMAS C-1 Y ASTM-C-150 EN CUANTO A CALIDAD, ALMACENAMIENTO, MANEJO, INSPECCIN Y MUESTREO GRAVA DE MINA O PIEDRA TRITURADA TAMAO MXIMO 19 MM., LIMPIA DE MATERIAS EXTRAAS ARENA DE RI O MINA LIMPIA Y BIEN GRADUADA CON PESO VOLUMTRICO DE 1.9 TON./ M3 Y ANGULO DE FRICCIN =30 PARA ELABORACIN DEL CONCRETO AGUA DULCE, NEUTRA Y LIBRE DE PARTCULAS EN SUSPENSIN ACERO DE REFUERZO FY = 4200 KG/CM2 No.4 ACERO DE REFUERZO FY = 4200 KG/CM2 No.5 ACERO DE REFUERZO FY = 4200 KG/CM2 No.6 ALAMBRE PARA AMARRE CAL. 18. MADERA COMN PARA CIMBRA. MEMBRANA PARA CURADO DE CONCRETO. IMPERMEABILIZANTE INTEGRAL PARA CONCRETO. ARENA DE RI O MINA LIMPIA Y BIEN GRADUADA CON PESO VOLUMTRICO MEDIO DE 1.78 TON. / M3 Y ANGULO MNIMO DE FRICCIN DE =12. PARA RELLENO DE EXCAVACIN
3. 4
5
6 7 8 9 10 11 12 13
B).-MANEJO E INSTALACIN DE BRIDA DE ANCLAJE 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. SUMINISTRO, CARGA Y TRANSPORTE DE LA CONEXIN DESDE EL LUGAR DE ADQUISICIN HASTA EL SITIO DE INSTALACIN EN LA OBRA, DESCARGA Y ESTIBA EL CONTRATISTA SELECCIONADO DEBE ENTREGAR A P.E.P. CERTIFICADOS DE CALIDAD Y PRUEBAS REALIZADAS EN FABRICA DE LOS MATERIALES SUMINISTRADOS LOCALIZACIN DEL SITIO DE INSTALACIN CONFORME A PLANOS DE PROYECTO MANEJO PROPORCIONAL DE TUBERA (BAYONETAS). MANEJO Y PRESENTACIN DE LA BRIDA CON RESPECTO A LA TUBERA DE LA QUE FORMARA PARTE INTEGRANTE SOPORTADO PROVISIONAL PARA ALINEACIN DE LA BRIDA ALINEACIN DE LA CONEXIN CON EXTREMOS DE TUBERA UTILIZANDO ALINEADOR EXTERIOR DEJANDO LA DISTANCIA ENTRE BISELES ESPECIFICADA (3 MM) Y PUNTEO DE LA JUNTA UTILIZANDO ELECTRODOS ADECUADOS CONFORME A ESPECIFICACIONES DE LOS MATERIALES A UNIR Y A PROCEDIMIENTO APROBADO DEJANDO LA JUNTA PREPARADA PARA PROCEDER A SOLDAR. SOLDADURA A TOPE PARA INSTALACIN DE LA PIEZA DE ACUERDO AL CODIGO ASME SECCION IX Y A LA SECCION 7.3.3, PARTE 2 DE LA NACE-MR-0175/ISO-15156-2 O EQUIVALENTES Y A PROCEDIMIENTO, APROBADO POR P.E.P. INSPECCIN RADIOGRFICA DE JUNTAS EN CAMPO CON 100% DE INSPECCIN AL TOTAL DE LAS SOLDADURAS AMPARADAS EN ESTE CONCEPTO, UTILIZANDO RAYOS GAMMA IRIDIO 192 CONFORME A CDIGO ASME SECCIN V, ARTCULO 2, Y ASME B31.3 EQUIVALENTE Y NRF-030-PEMEX-2009
8.
9.
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________
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9.1.- EL CONTRATISTA DEBE PROPORCIONAR PERSONAL, TCNICOS NIVEL I Y II PARA LA INSPECCIN, AS COMO EL EQUIPO Y MATERIALES NECESARIOS PARA ESTA ACTIVIDAD PROPORCIONANDO DOCUMENTACIN DE CALIFICACIN DEL PERSONAL CONFORME A NMX-B-482-1991 Y/O ASNT- SNT-TC-IA. 9.2.- REPARACIN DE SOLDADURAS QUE NO PASEN LA INSPECCIN RADIOGRFICA. 9.3.- LA INSPECCIN A SOLDADURAS POR REPARACIN SER TOTALMENTE CON CARGO AL CONTRATISTA SIN COSTO PARA P.E.P. 9.4.-P.E.P. SOLO RECONOCER UNA EXPOSICIN AL 100% POR CADA JUNTA. 10. PROTECCIN ANTICORROSIVA EXTERIOR PARA TUBERA SUBTERRNEA APLICADA EN EL LUGAR 10.1. 10.2 10.3 SUMINISTRO DE MATERIALES NECESARIOS PARA LA LIMPIEZA Y ANTICORROSIVO LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA (SLICA) A METAL BLANCO. EL RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO EXTERIOR EN JUNTAS DE SOLDADURA, CUERPO DE LA BRIDA Y TUBERA QUE QUEDA AHOGADA EN CONCRETO, SE EJECUTARA UTILIZANDO MATERIAL EPXICO 100% SLIDOS DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES DE PEMEX Y LA APLICACIN SER DE ACUERDO A LO INDICADO EN LA NORMA NRF-026-PEMEX-2008, PREVIA APROBACIN DE LA RESIDENCIA DE P.E.P INSPECCIN DIELCTRICA DEL RECUBRIMIENTO, PASANDO UN DETECTOR DE FALLAS DE RECUBRIMIENTO CON UN VOLTAJE CONFORME A LAS RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE. CORRECCIN DE LOS DEFECTOS ENCONTRADOS EN EL RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO DE LAS JUNTAS, CUERPO DE LA BRIDA Y TUBERA. EL RECUBRIMIENTO
10.4 10.5 11.
BAJADO
11.1.- PARTE PROPORCIONAL POR MANEJO DE LA BRIDA DURANTE EL BAJADO DE TUBERA AL FONDO DE LA ZANJA C) CONSTRUCCIN 1. TRAZO Y NIVELACIN MARCANDO LOS EJES CON CAL. Y COLOCACIN DE PUENTES DE MADERA EN EL SITIO DE LOCALIZACIN DEL MUERTO DE ANCLAJE DE ACUERDO CON PLANOS DE PROYECTO PROPORCIONADOS POR P. E. P. EXCAVACIN CON MAQUINARIA HASTA 4 M. DE PROFUNDIDAD EN MATERIAL DE CUALQUIER TIPO AFINE Y NIVELACIN DEL FONDO, PAREDES Y TALUDES HASTA SU ANGULO DE REPOSO. BOMBEO DE ACHIQUE DURANTE EL TIEMPO QUE DUREN LOS TRABAJOS. COMPACTACIN AL 90 % DEL TERRENO NATURAL EN LA PLANTILLA DE LA EXCAVACIN, CON EQUIPO VIBRATORIO (BAILARINAS). CARGA A CAMIN DEL MATERIAL PRODUCTO DE EXCAVACIN Y ACARREO A 1 KM; DESCARGA Y EXTENDIDO EN EL SITIO DE DESCARGA. ELABORACIN Y VACIADO DE CONCRETO F C 100 KG/CM2 PARA PLANTILLA DE 5 CM. ESP. CIMBRADO: FABRICANDO LA FORMA A VACIAR DE ACUERDO A DIMENSIONES DE PROYECTO. HABILITADO Y COLOCACIN DE ACERO DE REFUERZO. ELABORACIN Y VACIADO DE CONCRETO FC 250 KG/CM2 EN MUERTO DE ANCLAJE.
2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10.
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

11. 12. 13. 14.
Pg. 197 de 533
ADICIN Y DOSIFICACIN DEL IMPERMEABILIZANTE INTEGRAL DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES DEL FABRICANTE. VIBRADO DE CONCRETO CON VIBRADOR DE CHICOTE. DESCIMBRADO Y MANTENIMIENTO DE LA CIMBRA PARA VOLVER A USAR. CURADO DEL CONCRETO CON MEMBRANA APLICADA CON ASPERSOR O BROCHA.
D) SUMINISTRO Y COMPACTACIN DE ARENA PARA RELLENO DE EXCAVACIN. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. PREPARACIN DEL FONDO DE LA EXCAVACIN, DEBIENDO QUEDAR EXENTO DE MATERIAS EXTRAAS QUE IMPIDAN EL EXTENDIDO DE LA ARENA ACARREO LIBRE DE 20 M., DEL LUGAR DE DEPSITO DEL MATERIAL AL SITIO DE VACIADO. VACIADO, EXTENDIDO Y NIVELADO EN LA EXCAVACIN CON HERRAMIENTA MANUAL. SUMINISTRO, ACARREO E INCORPORACIN DE AGUA PARA COMPACTACIN. COMPACTACIN CON EQUIPO VIBRATORIO AL 95% DE LA PRUEBA PORTER LA CUAL SE EJECUTARA EN CAPAS NO MAYORES DE 20 CM. FORMACIN Y TERMINACIN DEL RELLENO INCLUYENDO SU AFINE. LIMPIEZA GENERAL DEL REA DE TRABAJO.
59. CONSTRUCCIN DE CASETA PARA RECTIFICADOR DE PROTECCIN CATDICA, INCLUYE PUERTA Y ROTULADO ALCANCES: VER PLANO: Q-570 A) SUMINISTRO DE MATERIALES
1.
CEMENTO CPC CLASE 30RS; DEBIENDO CUMPLIR CON LOS REQUERIMIENTOS DE LAS NMX-C-414ONNCCE-2010, NORMAS C-1 Y ASTM-C-150 EN CUANTO A CALIDAD, ALMACENAMIENTO, MANEJO, INSPECCIN Y MUESTREO ARENA DE RO O DE MINA BIEN GRADUADA CON PESO VOLUMTRICO PROMEDIO DE 1900 KG/M3 Y ANGULO DE FRICCIN = 30 Y QUE SE ENCUENTRE LIBRE DE IMPUREZAS ORGNICAS GRAVA PODR SER NATURAL O DE PIEDRA TRITURADA NO MAYOR DE 3/4, LIMPIA DE MATERIAS EXTRAAS AGUA DEBE SER DULCE, NEUTRA Y LIBRE DE PARTCULAS EN SUSPENSIN ACERO DE REFUERZO FY = 2300 KG/CM (No. 2). ACERO DE REFUERZO FY = 4200 KG/CM (No. 3) MALLA DE ACERO TIPO 6X6 4/4 FY= 5000 KG/CM2 LAMINA DE ACERO A-36 GALVANIZADA CAL 10. ANGULO DE ACERO A-36 DE 76X 6 MM. SOLERA DE ACERO A-36 DE 51X6 MM.
1
2.
3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10.
a.
11.
BISAGRAS TUBULARES DE 1 X 10 CM. Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

12. 13. 14. 15. 16. CANDADO USO RUDO CON 2 LLAVES VARILLA DE 1/2" CORRUGADA ACERO REDONDO 3/4 A-36 ALAMBRE PARA AMARRE CAL. 18. MADERA PARA: a).- CIMBRA CON ACABADO COMN EN CIMENTACIN.
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b).- CIMBRA CON ACABADO APARENTE EN LOSAS, CASTILLOS. CERRAMIENTO Y COLUMNAS. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. MADERA PARA SOPORTES Y CONTRAVENTEO. MEMBRANA PARA CURADO DE CONCRETO. PINTURA VINLICA Y SELLADOR PARA CONCRETO. IMPERMEABILIZANTE A BASE DE PRODUCTOS ASFLTICOS CON REFUERZO DE TELA DE FIBRA DE VIDRIO. FIELTRO O SIMILAR Y ASFALTO OXIDADO PARA JUNTAS DE CONSTRUCCIN. MATERIAL ELSTICO PARA SELLO DE JUNTAS DE EXPANSIN. TUBERA CONDUIT METLICA GALVANIZADA DE 25MM. CED. 40
B) CONSTRUCCIN 1. 2. 3. LOCALIZACIN DE BANCOS DE NIVEL Y PUNTOS DE REFERENCIA, FIJADOS POR P.E.P. FABRICACIN DE PUENTES O ESTACAS DE MADERA COLOCACIN Y NIVELACIN DE PUENTES DE MADERA A PARTIR DE LAS REFERENCIAS DADAS POR P.E.P, EL TRANSPORTE DE COTAS Y COORDENADAS S HAR CON TRNSITO O NIVEL PROPORCIONADO POR EL CONTRATISTA Y APROBADO POR EL SUPERVISOR DE P.E.P. TRAZO DE LOS EJES DE CONSTRUCCIN A PARTIR DE LOS PUNTOS DE REFERENCIA EMPLEANDO CAL ESTACADO SOBRE LOS EJES. EXCAVACIN CON HERRAMIENTA MANUAL HASTA 2 M. DE PROFUNDIDAD EN MATERIAL DE CUALQUIER TIPO AFINE DEL FONDO Y PAREDES DE LA EXCAVACIN. COMPACTACIN AL 85% DEL TERRENO NATURAL EN LA PLANTILLA DE LA EXCAVACIN, CON EQUIPO VIBRATORIO. ELABORACIN Y VACIADO DE CONCRETO F C 100 KG/CM2 PARA PLANTILLA DE 5 CM. ESP. HABILITADO Y COLOCACIN DE ANDAMIOS CON ALTURA HASTA 3 M. HABILITADO Y COLOCACIN DE ACERO DE REFUERZO. CIMBRADO EN REGLAS Y FRONTERAS PARA BANQUETAS Y PISOS. CIMBRADO HASTA 2 M. DE ALTURA: FABRICANDO LA FORMA A VACIAR EN ZAPATA DE ACUERDO A DIMENSIONES DE PROYECTO.
4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13.
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LICITACIN No. _________________________________

14.
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CIMBRADO HASTA 3 M. DE ALTURA: FABRICANDO LA FORMA A VACIAR EN LOSAS TRABES Y COLUMNAS DE ACUERDO A DIMENSIONES DE PROYECTO.
15.CIMBRADO EN DUCTOS ELCTRICOS. 16. 17. MANEJO, TRAZO, SUBTERRNEO. CORTES NECESARIOS E INSTALACIN DE TUBERA CONDUIT EN DUCTO
ELABORACIN Y VACIADO DE CONCRETO FC 200 KG/CM2 EN BANQUETAS, CASTILLOS Y PISO INTERIOR.
18.ELABORACIN Y VACIADO DE CONCRETO FC 200 KG/CM2 CON 7.5 KG/M3 DE COLOR PARA DUCTOS ELCTRICOS. 19.ELABORACIN Y VACIADO DE CONCRETO FC 250 KG/CM2 EN ZAPATAS 20.ELABORACIN Y VACIADO DE CONCRETO FC 250 KG/CM2 EN MUROS, LOSAS, TRABES Y COLUMNAS HASTA 3 M. DE ALTURA... 21.VIBRADO DE CONCRETO CON VIBRADOR DE CHICOTE. 22.DESCIMBRADO Y MANTENIMIENTO DE LA CIMBRA PARA VOLVER A USAR. 23.CURADO DEL CONCRETO CON ASPERSOR O BROCHA. 24. IMPERMEABILIZACIN DE CIMENTACIN CON UNA CAPA DE ASFALTO Y UNA CAPA DE FIBRA DE VIDRIO.
25.IMPERMEABILIZACIN EN LOSA CON TRES CAPAS ALTERNAS DE ASFALTO, DOS DE FIBRA DE VIDRIO, GRAVILLA Y TERMINADO REFLEJANTE. 26.TAPADO DE EXCAVACIN CON COMPACTACIN AL 95% UTILIZANDO EQUIPO VIBRATORIO. 27.CARGA A CARRETILLA Y ACARREO HASTA 50 M. DEL MATERIAL DESPLAZADO POR EL CONCRETO EN LA EXCAVACIN, DESCARGA Y REGRESO AL SITIO DE CARGA. 28.COLOCACIN DE FIELTRO O SIMILAR EN JUNTAS DE CONSTRUCCIN EN BANQUETAS 29.SELLADO DE JUNTAS DE EXPANSIN EN BANQUETAS 30.LIMPIEZA Y LIJADO EN SUPERFICIES DE CONCRETO Y APLICACIN DE SELLADOR Y DOS MANOS DE PINTURA. 31.ROTULADO DE LEYENDAS EN LA PARTE SUPERIOR DE LOSA Y EN CUERPO DE LA CASETA CONFORME A PROYECTO INCLUYE: MATERIALES, PREPARACIN DE LA SUPERFICIE Y APLICACIN DE ESMALTE RA-20... 32. LIMPIEZA GENERAL DEL REA DE TRABAJO.
C) FABRICACIN E INSTALACIN DE PUERTA 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. MANEJO DE ANGULO Y LAMINA PARA FORMAR LAS SECCIONES DEL MARCO Y CUERPO DE LA PUERTA TRAZO Y CORTES (RECTOS Y A 45) CON EQUIPO OXIACETILENO EN ANGULO. TRAZO Y CORTE DE LAMINA DE ACERO CON CIZALLA. ARMADO DE LA PUERTA Y MARCO UTILIZANDO MAQUINA SOLDADORA DE 300 AMP. Y ELECTRODO DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES. INSTALACIN DE ANCLAS Y BISAGRAS FABRICACIN E INSTALACIN DE PORTACANDADO COLOCACIN DE MALLA DE REFUERZO EN EL INTERIOR DE LA PUERTA. TRANSPORTE DE LA PIEZA YA TERMINADA DEL TALLER DE FABRICACIN AL SITIO DE INSTALACIN Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

9. 10. ELABORACIN Y VACIADO DE CONCRETO PARA RELLENO DE LA PUERTA. INSTALACIN Y ANCLAJE DE LA PUERTA EN SU SITIO.
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60. CHAPODEO CON ACARREO ALCANCES: VER PLANO V-301 1 CORTE CON HERRAMIENTA MANUAL CHAPODEO DEL REA DE TRABAJO. 2 APILADO DEL PASTIZAL, CON ACARREO LIBRE HORIZONTAL DE HASTA 500 M. 3 PICADO EN TROZOS PEQUEOS Y DISPERSADO EN EL TERRENO PARA SU INTEGRACION AL SUELO.
61. DESMONTE CON MAQUINARIA. TIPO DE VEGETACIN CULTIVOS O PASTIZALES ALCANCES: VER PLANOS: B-200 AL B-228 1 2 3 4 5 LOCALIZACIN DE PUNTOS DE CONTROL Y REFERENCIAS PARA REHACER EL TRAZO DEL REA DE PROYECTO, DE ACUERDO A PLANOS PROPORCIONADOS POR P. E. P. TRAZO DE LOS EJES DE CONSTRUCCIN Y DE LAS LNEAS LIMTROFES DEL REA DE PROYECTO, CON EQUIPO TOPOGRFICO MEDIR E INDICAR CADENAMIENTO CON MARCADOR EN ESTACAS. VERIFICAR Y REGISTRAR EN LIBRETAS, DATOS DE RUMBOS, DE DISTANCIAS Y DETALLES DEL TERRENO PLASMADOS EN PLANOS PROPORCIONADOS POR PEMEX EXPLORACIN Y PRODUCCIN. LOS DESMONTES SE EJECUTARAN CON MAQUINARIA E INCLUYEN: a. b. c. d. TALA: QUE CONSISTE EN CORTAR LOS RBOLES Y ARBUSTOS DE CUALQUIER DIMETRO. ROZA: QUE CONSISTE EN QUITAR LA MALEZA, HIERBA ZACATE O RESIDUOS DE LAS SIEMBRAS. DESENRAICE: QUE CONSISTE EN SACAR LOS TRONCOS O TOCONES CON RACES O CORTANDO ESTAS. LIMPIEZA: QUE CONSISTE EN RETIRAR EL PRODUCTO DEL DESMONTE AL LUGAR PROPUESTO POR EL CONTRATISTA Y APROBADO POR P. E. P. ESTIBADO, PICADO EN TROZOS PEQUEOS Y DISPERSADO EN EL TERRENO, PARA SU INTEGRACION AL SUELO.
62. DESMONTE CON MAQUINARIA. TIPO DE VEGETACIN MONTE BAJO ALCANCES: VER PLANO: B-215
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A) LOCALIZACIN Y TRAZO 1.
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LOCALIZACIN DE PUNTOS DE CONTROL Y REFERENCIAS EXISTENTES PARA REHACER EL TRAZO DEL EJE DE PROYECTO Y LNEAS LATERALES DELIMITADORAS DEL DERECHO DE VA, DE ACUERDO A PLANOS DE PROYECTO PROPORCIONADOS POR P. E. P. EJECUCIN DEL TRAZO MEDIR E INDICAR CADENAMIENTO CON MARCADOR EN ESTACAS, SUMINISTRADAS POR EL CONTRATISTA A CADA 20 METROS SOBRE EL EJE DEL TRAZO UTILIZANDO ESTACIN TOTAL. COLOCACIN DE BALIZAS DE MADERA, SUMINISTRADAS POR EL CONTRATISTA A PARTIR DE LAS REFERENCIAS DADAS POR P.E.P., A CADA 40 M. DELIMITANDO LA FRANJA DEL DERECHO DE VA EN AMBAS MRGENES UTILIZANDO ESTACIN TOTAL. VERIFICAR Y REGISTRAR EN LIBRETAS, DATOS DE RUMBOS, DE DISTANCIAS Y DETALLES DEL TERRENO PLASMADOS EN PLANOS PROPORCIONADOS POR PEMEX EXPLORACIN Y PRODUCCIN. VERIFICACIN DE COORDENADAS DE MOJONERAS EXISTENTES INDICADAS EN PLANOS DEL PROYECTO.
2. 3. 4.
5. 6.
B) DESMONTE DEL DERECHO DE VA, EL ANCHO DE DERECHO DE VA SON 15.00 M. 1. LOS DESMONTES INCLUYEN: a) b) c) TALA: QUE CONSISTE EN CORTAR LOS RBOLES Y ARBUSTOS DE CUALQUIER DIMETRO. ROZA: QUE CONSISTE EN QUITAR LA MALEZA, HIERBA, ZACATE Y PASTIZAL. DESENRAICE: QUE CONSISTE EN SACAR LOS TRONCOS O TOCONES CON RACES O CORTANDO ESTAS.
d) LIMPIEZA: QUE CONSISTE EN RETIRAR EL PRODUCTO DEL DESMONTE AL LUGAR PROPUESTO POR EL CONTRATISTA Y APROBADO POR P.E.P. ESTIBADO, TRITURADO CON EQUIPO Y DISPERSADO EN EL TERRENO, PARA SU INTEGRACIN AL SUELO. 2. LOS TRONCOS DE LOS RBOLES AS COMO LAS RAMAS CON TALLO GRUESO, QUE SEAN SUSCEPTIBLES DE APROVECHARSE COMO POSTES Y/O LEA; DEBEN SER ESTIBADOS EN UN REA (INDICADA POR EL PROPIETARIO DEL TERRENO DEL QUE SE TRATE) LATERAL AL DERECHO DE VA PARA EL APROVECHAMIENTO DEL PROPIETARIO DEL TERRENO. DESMONTE CON MAQUINARIA. ALCANCES: VER PLANO B-217 A) LOCALIZACIN Y TRAZO 1. LOCALIZACIN DE PUNTOS DE CONTROL Y REFERENCIAS EXISTENTES PARA REHACER EL TRAZO DEL EJE DE PROYECTO Y LNEAS LATERALES DELIMITADORAS DEL DERECHO DE VA, DE ACUERDO A PLANOS DE PROYECTO PROPORCIONADOS POR P.E.P. EJECUCIN DEL TRAZO MEDIR E INDICAR CADENAMIENTO CON MARCADOR EN ESTACAS, SUMINISTRADAS POR EL CONTRATISTA A CADA 20 METROS SOBRE EL EJE DEL TRAZO UTILIZANDO ESTACIN TOTAL. COLOCACIN DE BALIZAS DE MADERA, SUMINISTRADAS POR EL CONTRATISTA A PARTIR DE LAS REFERENCIAS DADAS POR P.E.P., A CADA 40 M. DELIMITANDO LA FRANJA DEL DERECHO DE VA EN AMBAS MRGENES UTILIZANDO ESTACIN TOTAL. VERIFICAR Y REGISTRAR EN LIBRETAS, DATOS DE RUMBOS, DE DISTANCIAS Y DETALLES DEL TERRENO PLASMADOS EN PLANOS PROPORCIONADOS POR PEMEX EXPLORACIN Y PRODUCCIN. VERIFICACIN DE COORDENADAS DE MOJONERAS EXISTENTES INDICADAS EN PLANOS DEL PROYECTO. TIPO DE VEGETACIN SELVA O BOSQUE
63.
2. 3. 4.
5. 6.
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LICITACIN No. _________________________________

B) DESMONTE DEL DERECHO DE VA, EL ANCHO DE DERECHO DE VA SON 15.00 M. 1. LOS DESMONTES INCLUYEN:
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a)TALA: QUE CONSISTE EN CORTAR LOS RBOLES Y ARBUSTOS DE CUALQUIER DIMETRO. b)ROZA: QUE CONSISTE EN QUITAR LA MALEZA, HIERBA, ZACATE Y PASTIZAL. c) DESENRAICE: QUE CONSISTE EN SACAR LOS TRONCOS O TOCONES CON RACES O CORTANDO ESTAS. d)LIMPIEZA: QUE CONSISTE EN RETIRAR EL PRODUCTO DEL DESMONTE AL LUGAR PROPUESTO POR EL CONTRATISTA Y APROBADO POR P.E.P. ESTIBADO, TRITURADO CON EQUIPO Y DISPERSADO EN EL TERRENO, PARA SU INTEGRACIN AL SUELO. 2. LOS TRONCOS DE LOS RBOLES AS COMO LAS RAMAS CON TALLO GRUESO, QUE SEAN SUSCEPTIBLES DE APROVECHARSE COMO POSTES Y/O LEA; DEBEN SER ESTIBADOS EN UN REA (INDICADA POR EL PROPIETARIO DEL TERRENO DEL QUE SE TRATE) LATERAL AL DERECHO DE VA PARA EL APROVECHAMIENTO DEL PROPIETARIO DEL TERRENO.
64. DESPALMES, CORTES Y PRESTAMOS CON MAQUINARIA. ALCANCES: VER PLANOS B-200 AL B-228 1 CORTE CON MAQUINARIA (DESPALME) DEL TERRENO VEGETAL DE 0.20 MTS. DE ESPESOR Y ACARREO A LOS LIMITES DEL D. D. V. O DE LAS REAS DE INSTALACIONES, EVITANDO MEZCLARLO CON EL PRODUCTO DEL DESMONTE. RASTREO Y CONFORMACIN CON MAQUINARIA FORMANDO EL: BOMBEO Y LAS CUNETAS NECESARIAS EN LA FAJA DEL D. D. V. PARA PERMITIR EL TRANSITO CONSTANTE DE EQUIPO Y MAQUINARIA.
65. ESCARIFICADO, DISGREGADO, ACAMELLONADO POR ALAS, DE LA CAPA SUPERIOR DE LA SUPERFICIE DE RODAMIENTO EXISTENTE EN CORTES Y TERRACERAS CONSTRUIDOS CON ANTERIORIDAD Y SU POSTERIOR TENDIDO Y COMPACTACIN ALCANCES: VER PLANOS B-200 AL B-228 1 EL ESCARIFICADO QUE SE CONSIDERARA EN ESTA OBRA SERA EN LA CAPA SUPERIOR DE LA SUPERFICIE DE RODAMIENTO EXISTENTE EN CORTES Y TERRAPLENES CONSTRUIDOS CON ANTERIORIDAD. PARA LA EJECUCIN DEL ESCARIFICADO SE CONSIDERAR Y SE SUJETAR EN LO QUE CORRESPONDA, A LAS LEYES Y REGLAMENTOS DE PROTECCIN ECOLGICA VIGENTES. LA PROFUNDIDAD DEL ESCARIFICADO SER DE 0.15 m. DE PROFUNDIDAD.
2 3
66. BASE CUANDO SE EMPLEE UN MATERIAL PTREO, AGREGADO DE 1 1/2 A FINOS COMPACTADOS AL CIEN POR CIENTO (100 %) DE SU PVSM, ESPESOR DE 0.10 M. (INCLUYE ACARREOS). ALCANCES: VER PLANOS: B-200, B-204, B-205, B-206, B-207, B-208, B-209, B-210, B-211, B-212, B-213, B-214, B-215, B-216, B217, B-218, B-219, B-220, B-221, B-222, B-223, B-224, B-225, B-226, B-227, B-228
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1.
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INMEDIATAMENTE ANTES DE INICIAR LA CONSTRUCCIN DE LA BASE, LA SUPERFICIE SOBRE LA QUE SE COLOCAR ESTAR DEBIDAMENTE TERMINADA DENTRO DE LNEAS Y NIVELES, SIN IRREGULARIDADES Y REPARADOS SATISFACTORIAMENTE LOS BACHES QUE HUBIERAN EXISTIDO. NO SE PERMITIR SU CONSTRUCCIN SOBRE SUPERFICIES QUE NO HAYAN SIDO PREVIAMENTE ACEPTADAS POR P. E. P. SE DESCARGAR EL MATERIAL SOBRE LA SUBRASANTE, EN CANTIDAD PREFIJADA POR ESTACIN DE VEINTE (20) METROS, EN TRAMOS QUE NO SEAN MAYORES A LOS QUE, EN UN TURNO DE TRABAJO, SE PUEDA TENDER, CONFORMAR Y COMPACTAR EL MATERIAL. SI EL TENDIDO SE REALIZA CON EXTENDEDORA, LA DESCARGA SE HAR DIRECTAMENTE EN SU TOLVA. SE PREPARAR EL MATERIAL EXTENDINDOLO PARCIALMENTE E INCORPORNDOLE EL AGUA NECESARIA PARA LA COMPACTACIN, POR MEDIO DE RIEGOS Y MEZCLADOS SUCESIVOS, HASTA ALCANZAR LA HUMEDAD ADECUADA Y OBTENER HOMOGENEIDAD EN GRANULOMETRA Y HUMEDAD. SI EL TENDIDO SE REALIZA CON EXTENDEDORA, LA PREPARACIN DEL MATERIAL SE HAR PREVIAMENTE A SU TRANSPORTE.
2.
3.
TENDIDO Y CONFORMACIN 1. INMEDIATAMENTE DESPUS DE PREPARADO EL MATERIAL, SE EXTENDER EN TODO EL ANCHO DE LA CORONA Y SE CONFORMAR DE TAL MANERA QUE SE OBTENGA UNA CAPA DE MATERIAL SIN COMPACTAR, DE ESPESOR UNIFORME. EL MATERIAL SE EXTENDER EN CAPAS SUCESIVAS, CON UN ESPESOR NO MAYOR QUE AQUEL QUE EL EQUIPO SEA CAPAZ DE COMPACTAR AL GRADO INDICADO EN EL PROYECTO O APROBADO POR P. E. P, UNA VEZ COMPACTADA LA LTIMA CAPA, SE TENDRN LA SECCIN Y LOS NIVELES ESTABLECIDOS EN EL PROYECTO. SI EL TENDIDO SE REALIZA CON EXTENDEDORA, SU TOLVA DE DESCARGA PERMANECER LLENA PARA EVITAR LA SEGREGACIN DEL MATERIAL; SI STA OCURRE, EL CONTRATISTA LO REMEZCLAR POR SU CUENTA Y COSTO.
2.
3.
COMPACTACIN 1. 2. LA CAPA EXTENDIDA SE COMPACTAR HASTA ALCANZAR EL GRADO INDICADO EN EL PROYECTO O EL QUE APRUEBE P. E. P. LA COMPACTACIN SE HAR LONGITUDINALMENTE, DE LAS ORILLAS HACIA EL CENTRO EN LAS TANGENTES Y DEL INTERIOR AL EXTERIOR, EN LAS CURVAS, CON UN TRASLAPE DE CUANDO MENOS LA MITAD DEL ANCHO DEL COMPACTADOR EN CADA PASADA. A MENOS QUE P. E. P. APRUEBE LO CONTRARIO, LA CAPA YA COMPACTADA SE ESCARIFICAR SUPERFICIALMENTE Y SE LE AGREGAR AGUA, ANTES DE TENDER LA SIGUIENTE CAPA, CON EL PROPSITO DE LIGARLAS. CONSERVACIN DE LOS TRABAJOS ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA LA CONSERVACIN DE LA BASE, HASTA QUE HAYA SIDO RECIBIDA POR P. E. P., CUANDO LA CARRETERA SEA OPERABLE.
3.
4. 5.
67. FORMACIN DE PLATAFORMAS PARA INSTALACIONES (VOL. MEDIDO COMPACTO); INCLUYE SUMINISTRO, ACARREO, EXTENDIDO Y COMPACTACIN AL 90 % CON MATERIAL DE BANCO (ARENA). ALCANCES: VER PLANOS: E-001, E-003, E-004, B-206, B-207, B-222, B-227, B-228 1. EL MATERIAL A SUMINISTRAR POR EL CONTRATISTA DEBER SER PUESTO EN LOS SITIOS DE LOS TERRAPLENES A CONSTRUIR.
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2. EN CASO DE QUE SE CONTRATEN BANCOS DE PRSTAMO, INCLUYE: PERMISOS DE EXPLOTACIN DE BANCOS, DESMONTES DE ESTOS, EXTRACCIN, CARGA, ACARREO DESDE EL BANCO DE PRSTAMO HASTA EL SITIO DE CONSTRUCCIN DE LOS TERRAPLENES, SOBRE CUALQUIER TIPO DE CAMINO; TIEMPOS MUERTOS DE LOS VEHCULOS DE ACARREO DURANTE LA ESPERA DE CARGA Y DESCARGA, DESCARGA EN EL SITIO DE LOCALIZACIN DE CADA TERRAPLN. 3. TRAZO DE EJES Y LNEAS LATERALES PARA DELIMITAR EL REA DE CONSTRUCCIN. 4. EXTENDIDO Y NIVELADO DEL MATERIAL EN CAPAS DE 20 CMS. DE ESPESOR, CON MAQUINARIA 5. SUMINISTRO E INCORPORACIN DEL AGUA, CON CAMIN PIPA. 6. FORMACIN DEL TERRAPLN, EN BASE AL NMERO DE CAPAS REQUERIDAS, HASTA ALCANZAR LAS DIMENSIONES DE PROYECTO. 7. COMPACTACIN DE CADA CAPA DEL TERRAPLN, MEDIANTE MAQUINARA, HASTA ALCANZAR EL GRADO DE COMPACTACIN SOLICITADO. 8. AFINAMIENTO PARA DAR EL ACABADO SUPERFICIAL, DANDO PENDIENTES PARA DAR EL BOMBEO, A EFECTO DE EVITAR ENCHARCAMIENTOS. RELLENOS. 68. EXTENDIDO NIVELADO Y COMPACTADO DE MATERIAL POR BANDEO CON TRACTOR CON CUCHILLA. ALCANCES: 1.EXTENDIDO Y NIVELADO DEL MATERIAL DE DESPALME AL PIE DE LOS TALUDES DE LOS TERRAPLENES DE PROYECTO EN L NUMERO DE CAPAS Y ESPESORES QUE INDIQUE LA SUPERVISIN 2.DAR LAS PENDIENTES Y ESPESORES REQUERIDOS EN EL PROYECTO 3.SUMINISTRO E INCORPORACIN DE AGUA 4.EL COMPACTADO POR BANDEO SE EJECUTARA PASANDO LAS BANDAS DEL TRACTOR POR LO MENOS TRES VECES SOBRE TODA LA SUPERFICIE A COMPACTAR. 5.EXTENDIDO Y NIVELADO DEL MATERIAL DE DESPALME AL PIE DE LOS TALUDES DE LOS TERRAPLENES DE PROYECTO EN L NUMERO DE CAPAS Y ESPESORES QUE INDIQUE LA SUPERVISIN
69. SUMINISTRO E INSTALACIN DE TUBERA DE POLIETILENO ALTA DENSIDAD PARA DRENAJE TRANSVERSAL EN CAMINOS REVESTIDOS, DE 10" , INCLUYE EXCAVACIN, ACARREO, MANEJO Y TENDIDO DE TUBERA DE POLIETILENO; RELLENO CON MATERIAL PRODUCTO DE LA EXCAVACIN, O DE BANCO. ALCANCE: VER PLANO B-203 A. SUMINISTRO DE MATERIALES TUBERA FLEXIBLE, CORRUGADA DE POLIETILENO ALTA DENSIDAD TIPO N DE 10 B. CONSTRUCCIN 1. EL TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES SON RESPONSABILIDAD EXCLUSIVA DEL CONTRATISTA Y LOS REALIZAR DE TAL FORMA QUE NO SUFRAN ALTERACIONES QUE OCASIONEN DEFICIENCIAS EN LA CALIDAD DE LA OBRA. Y SE SUJETARN, EN LO QUE CORRESPONDA, A LAS LEYES Y REGLAMENTOS DE PROTECCIN ECOLGICA VIGENTES.
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C. EXCAVACIN. 1. TRAZO Y BALIZADO DEL EJE DE LA ZANJA CON EQUIPO TOPOGRFICO
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2.
RUPTURA, REMOCIN Y EXTRACCIN DEL MATERIAL, CON EXCAVADORA CONSIDERANDO QUE EL FONDO DE LA ZANJA, TENGA UN ANCHO SUFICIENTE QUE PERMITA EL ALOJAMIENTO DE LA TUBERA Y LAS MANIOBRAS DE ALINEADO Y EMPATE DE LOS TRAMOS DE TUBERA.
3. LA PROFUNDIDAD DE LA EXCAVACIN DEBE SER LA INDICADA EN PLANOS DE PROYECTO. 4. SOBREEXCAVACIONES NECESARIAS PARA PROPORCIONAR UN PERFECTO ALOJAMIENTO A LA TUBERA. 5. LOS RESIDUOS, PRODUCTO DE LA EXCAVACIN SE CARGARN Y TRANSPORTARN AL SITIO DE DEPOSITO QUE HAYA CONSIDERADO EL CONTRATISTA, EN VEHCULOS CON CAJAS CERRADAS Y PROTEGIDOS CON LONAS, QUE IMPIDAN LA CONTAMINACIN DEL ENTORNO O QUE SE DERRAMEN. 6. LA EXCAVACIN SE HAR DEJANDO UNA HOLGURA DE CINCUENTA (50) CENTMETROS A CADA LADO DE LA ALCANTARILLA, PARA PERMITIR LA COMPACTACIN DEL MATERIAL DE RELLENO. LAS PAREDES DE LA EXCAVACIN SE HARN TAN VERTICALES COMO EL TERRENO LO PERMITA. EL MATERIAL SOBRANTE PRODUCTO DE LA EXCAVACIN, DEBER DEPOSITARSE EN EL BANCO DE DESPERDICIOS PROPUESTO POR EL CONTRATISTA Y ACEPTADO POR P. E. P. 7. CUANDO SE PRESENTE CORRIENTE DE AGUA O FILTRACIONES DURANTE LA COLOCACIN DE LOS TUBOS, EL CONTRATISTA, POR SU CUENTA Y COSTO, HAR LO NECESARIO PARA DESVIAR EL AGUA TEMPORALMENTE, MEDIANTE CANALES, BOMBEO U OTRO PROCEDIMIENTO APROBADO POR P. E. P. D. RELLENO. 1. EL RELLENO SERA CON MATERIAL PRODUCTO DE LA EXCAVACIN O DE BANCO, DEPENDIENDO DE SI EL MATERIAL DE EXCAVACIN ES ADECUADO PARA LA CONSTRUCCIN DEL RELLENO; EL MATERIAL SERA COLOCADO EN LOS COSTADOS (ACOSTILLADO) Y ALREDEDOR DE LOS TUBOS CIRCULARES. 2. SE COMPACTAR SIMTRICAMENTE A MANO O CON EQUIPO MANUAL, EN AMBOS LADOS EN CAPAS DE QUINCE (15) CENTMETROS, CON INCORPORACION DE AGUA, A UN GRADO DE COMPACTACIN MNIMO DE 85 %. 3. PARA PROTECCIN DE LA ESTRUCTURA SE FORMAR SOBRE EL TUBO UN TERRAPLN DE SECCIN TRAPEZOIDAL CON BASE SUPERIOR IGUAL A TRES (3) VECES EL DIMETRO DE LA ALCANTARILLA Y COLCHN MNIMO DE UN (1) METRO, COMPACTADO A MANO O CON EQUIPO MANUAL. 4. ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA LA CONSERVACIN DE LA ALCANTARILLA HASTA QUE HAYA SIDO RECIBIDA POR P. E. P. 5. LA ALCANTARILLA NO DEBE PRESENTAR DEFICIENCIAS EN SU ALINEAMIENTO VERTICAL U HORIZONTAL, O CUALQUIER DEFECTO QUE P. E. P. DETERMINE QUE AFECTE LA CALIDAD Y BUEN FUNCIONAMIENTO DE LA ESTRUCTURA. 6. LA PENDIENTE DE LA ALCANTARILLA SERA LA ADECUADA. 7. NO DEBERN EXISTIR DEFECTOS DE AJUSTE EN LAS CONEXIONES CON PIEZAS ESPECIALES.
70. SUMINISTRO E INSTALACIN DE TUBERA DE POLIETILENO ALTA DENSIDAD PARA DRENAJE TRANSVERSAL EN CAMINOS REVESTIDOS, DE 12" , INCLUYE EXCAVACIN, ACARREO, MANEJO Y TENDIDO DE TUBERA DE POLIETILENO; RELLENO CON MATERIAL PRODUCTO DE LA EXCAVACIN, O DE BANCO. ALCANCES
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VER PLANO B-204 A) SUMINISTRO DE MATERIALES TUBERA FLEXIBLE, CORRUGADA DE POLIETILENO ALTA DENSIDAD TIPO N DE 12 B) CONSTRUCCIN
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1. EL TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES SON RESPONSABILIDAD EXCLUSIVA DEL CONTRATISTA Y LOS REALIZAR DE TAL FORMA QUE NO SUFRAN ALTERACIONES QUE OCASIONEN DEFICIENCIAS EN LA CALIDAD DE LA OBRA. Y SE SUJETARN, EN LO QUE CORRESPONDA, A LAS LEYES Y REGLAMENTOS DE PROTECCIN ECOLGICA VIGENTES. C) EXCAVACIN. 1. TRAZO Y BALIZADO DEL EJE DE LA ZANJA CON EQUIPO TOPOGRFICO
2.
3. LA PROFUNDIDAD DE LA EXCAVACIN DEBE SER LA INDICADA EN PLANOS DE PROYECTO. 4. SOBREEXCAVACIONES NECESARIAS PARA PROPORCIONAR UN PERFECTO ALOJAMIENTO A LA TUBERA. 5. LOS RESIDUOS, PRODUCTO DE LA EXCAVACIN SE CARGARN Y TRANSPORTARN AL SITIO DE DEPOSITO QUE HAYA CONSIDERADO EL CONTRATISTA, EN VEHCULOS CON CAJAS CERRADAS Y PROTEGIDOS CON LONAS, QUE IMPIDAN LA CONTAMINACIN DEL ENTORNO O QUE SE DERRAMEN. 6. LA EXCAVACIN SE HAR DEJANDO UNA HOLGURA DE CINCUENTA (50) CENTMETROS A CADA LADO DE LA ALCANTARILLA, PARA PERMITIR LA COMPACTACIN DEL MATERIAL DE RELLENO. LAS PAREDES DE LA EXCAVACIN SE HARN TAN VERTICALES COMO EL TERRENO LO PERMITA. EL MATERIAL SOBRANTE PRODUCTO DE LA EXCAVACIN, DEBER DEPOSITARSE EN EL BANCO DE DESPERDICIOS PROPUESTO POR EL CONTRATISTA Y ACEPTADO POR P. E. P. 7. CUANDO SE PRESENTE CORRIENTE DE AGUA O FILTRACIONES DURANTE LA COLOCACIN DE LOS TUBOS, EL CONTRATISTA, POR SU CUENTA Y COSTO, HAR LO NECESARIO PARA DESVIAR EL AGUA TEMPORALMENTE, MEDIANTE CANALES, BOMBEO U OTRO PROCEDIMIENTO APROBADO POR P. E. P. D) RELLENO. 1. EL RELLENO SERA CON MATERIAL PRODUCTO DE LA EXCAVACIN O DE BANCO, DEPENDIENDO DE SI EL MATERIAL DE EXCAVACIN ES ADECUADO PARA LA CONSTRUCCIN DEL RELLENO; EL MATERIAL SERA COLOCADO EN LOS COSTADOS (ACOSTILLADO) Y ALREDEDOR DE LOS TUBOS CIRCULARES. 2. SE COMPACTAR SIMTRICAMENTE A MANO O CON EQUIPO MANUAL, EN AMBOS LADOS EN CAPAS DE QUINCE (15) CENTMETROS, CON INCORPORACIN DE AGUA, A UN GRADO DE COMPACTACIN MNIMO DE 85 %. 3. PARA PROTECCIN DE LA ESTRUCTURA SE FORMAR SOBRE EL TUBO UN TERRAPLN DE SECCIN TRAPEZOIDAL CON BASE SUPERIOR IGUAL A TRES (3) VECES EL DIMETRO DE LA ALCANTARILLA Y COLCHN MNIMO DE UN (1) METRO, COMPACTADO A MANO O CON EQUIPO MANUAL. 4. ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA LA CONSERVACIN DE LA ALCANTARILLA HASTA QUE HAYA SIDO RECIBIDA POR P. E. P. 5. LA ALCANTARILLA NO DEBE PRESENTAR DEFICIENCIAS EN SU ALINEAMIENTO VERTICAL U HORIZONTAL, O CUALQUIER DEFECTO QUE P. E. P. DETERMINE QUE AFECTE LA CALIDAD Y BUEN FUNCIONAMIENTO DE LA ESTRUCTURA. Versin 1

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6. LA PENDIENTE DE LA ALCANTARILLA SERA LA ADECUADA.
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NO DEBERN EXISTIR DEFECTOS DE AJUSTE EN LAS CONEXIONES CON PIEZAS ESPECIALES. 71. SUMINISTRO E INSTALACIN DE TUBERA DE POLIETILENO ALTA DENSIDAD PARA DRENAJE TRANSVERSAL EN CAMINOS REVESTIDOS, DE 16" , INCLUYE EXCAVACIN, ACARREO, MANEJO Y TENDIDO DE TUBERA DE POLIETILENO; RELLENO CON MATERIAL PRODUCTO DE LA EXCAVACIN, O DE BANCO. ALCANCES VER PLANO B-205 A. SUMINISTRO DE MATERIALES TUBERA FLEXIBLE, CORRUGADA DE POLIETILENO ALTA DENSIDAD TIPO N DE 16 B. CONSTRUCCIN
1. EL TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES SON RESPONSABILIDAD EXCLUSIVA DEL CONTRATISTA Y LOS REALIZAR DE TAL FORMA QUE NO SUFRAN ALTERACIONES QUE OCASIONEN DEFICIENCIAS EN LA CALIDAD DE LA OBRA. Y SE SUJETARN, EN LO QUE CORRESPONDA, A LAS LEYES Y REGLAMENTOS DE PROTECCIN ECOLGICA VIGENTES. C. EXCAVACIN. 1. TRAZO Y BALIZADO DEL EJE DE LA ZANJA CON EQUIPO TOPOGRFICO
2.
3. LA PROFUNDIDAD DE LA EXCAVACIN DEBE SER LA INDICADA EN PLANOS DE PROYECTO. 4. SOBREEXCAVACIONES NECESARIAS PARA PROPORCIONAR UN PERFECTO ALOJAMIENTO A LA TUBERA. 5. LOS RESIDUOS, PRODUCTO DE LA EXCAVACIN SE CARGARN Y TRANSPORTARN AL SITIO DE DEPOSITO QUE HAYA CONSIDERADO EL CONTRATISTA, EN VEHCULOS CON CAJAS CERRADAS Y PROTEGIDOS CON LONAS, QUE IMPIDAN LA CONTAMINACIN DEL ENTORNO O QUE SE DERRAMEN. 6. LA EXCAVACIN SE HAR DEJANDO UNA HOLGURA DE CINCUENTA (50) CENTMETROS A CADA LADO DE LA ALCANTARILLA, PARA PERMITIR LA COMPACTACIN DEL MATERIAL DE RELLENO. LAS PAREDES DE LA EXCAVACIN SE HARN TAN VERTICALES COMO EL TERRENO LO PERMITA. EL MATERIAL SOBRANTE PRODUCTO DE LA EXCAVACIN, DEBER DEPOSITARSE EN EL BANCO DE DESPERDICIOS PROPUESTO POR EL CONTRATISTA Y ACEPTADO POR P. E. P. 7. CUANDO SE PRESENTE CORRIENTE DE AGUA O FILTRACIONES DURANTE LA COLOCACIN DE LOS TUBOS, EL CONTRATISTA, POR SU CUENTA Y COSTO, HAR LO NECESARIO PARA DESVIAR EL AGUA TEMPORALMENTE, MEDIANTE CANALES, BOMBEO U OTRO PROCEDIMIENTO APROBADO POR P. E. P. D. RELLENO. 1. EL RELLENO SERA CON MATERIAL PRODUCTO DE LA EXCAVACIN O DE BANCO, DEPENDIENDO DE SI EL MATERIAL DE EXCAVACIN ES ADECUADO PARA LA CONSTRUCCIN DEL RELLENO; EL MATERIAL SERA COLOCADO EN LOS COSTADOS (ACOSTILLADO) Y ALREDEDOR DE LOS TUBOS CIRCULARES.
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2. SE COMPACTAR SIMTRICAMENTE A MANO O CON EQUIPO MANUAL, EN AMBOS LADOS EN CAPAS DE QUINCE (15) CENTMETROS, CON INCORPORACIN DE AGUA, A UN GRADO DE COMPACTACIN MNIMO DE 85 %. 3. PARA PROTECCIN DE LA ESTRUCTURA SE FORMAR SOBRE EL TUBO UN TERRAPLN DE SECCIN TRAPEZOIDAL CON BASE SUPERIOR IGUAL A TRES (3) VECES EL DIMETRO DE LA ALCANTARILLA Y COLCHN MNIMO DE UN (1) METRO, COMPACTADO A MANO O CON EQUIPO MANUAL. 4. ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA LA CONSERVACIN DE LA ALCANTARILLA HASTA QUE HAYA SIDO RECIBIDA POR P. E. P. 5. LA ALCANTARILLA NO DEBE PRESENTAR DEFICIENCIAS EN SU ALINEAMIENTO VERTICAL U HORIZONTAL, O CUALQUIER DEFECTO QUE P. E. P. DETERMINE QUE AFECTE LA CALIDAD Y BUEN FUNCIONAMIENTO DE LA ESTRUCTURA. 6. LA PENDIENTE DE LA ALCANTARILLA SERA LA ADECUADA. NO DEBERN EXISTIR DEFECTOS DE AJUSTE EN LAS CONEXIONES CON PIEZAS ESPECIALES. 72. SUMINISTRO E INSTALACIN DE TUBERA DE POLIETILENO ALTA DENSIDAD PARA DRENAJE TRANSVERSAL EN CAMINOS REVESTIDOS, DE 36" , INCLUYE EXCAVACIN, ACARREO, MANEJO Y TENDIDO DE TUBERA DE POLIETILENO; RELLENO CON MATERIAL PRODUCTO DE LA EXCAVACIN, O DE BANCO. ALCANCES VER PLANO B-211 A. SUMINISTRO DE MATERIALES TUBERA FLEXIBLE, CORRUGADA DE POLIETILENO ALTA DENSIDAD TIPO N DE 36 B. CONSTRUCCIN
2.
3. LA PROFUNDIDAD DE LA EXCAVACIN DEBE SER LA INDICADA EN PLANOS DE PROYECTO. 4. SOBREEXCAVACIONES NECESARIAS PARA PROPORCIONAR UN PERFECTO ALOJAMIENTO A LA TUBERA. 5. LOS RESIDUOS, PRODUCTO DE LA EXCAVACIN SE CARGARN Y TRANSPORTARN AL SITIO DE DEPOSITO QUE HAYA CONSIDERADO EL CONTRATISTA, EN VEHCULOS CON CAJAS CERRADAS Y PROTEGIDOS CON LONAS, QUE IMPIDAN LA CONTAMINACIN DEL ENTORNO O QUE SE DERRAMEN. 6. LA EXCAVACIN SE HAR DEJANDO UNA HOLGURA DE CINCUENTA (50) CENTMETROS A CADA LADO DE LA ALCANTARILLA, PARA PERMITIR LA COMPACTACIN DEL MATERIAL DE RELLENO. LAS PAREDES DE LA EXCAVACIN SE HARN TAN VERTICALES COMO EL TERRENO LO PERMITA. EL MATERIAL SOBRANTE PRODUCTO DE LA EXCAVACIN, DEBER DEPOSITARSE EN EL BANCO DE DESPERDICIOS PROPUESTO POR EL CONTRATISTA Y ACEPTADO POR P. E. P. Versin 1

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7. CUANDO SE PRESENTE CORRIENTE DE AGUA O FILTRACIONES DURANTE LA COLOCACIN DE LOS TUBOS, EL CONTRATISTA, POR SU CUENTA Y COSTO, HAR LO NECESARIO PARA DESVIAR EL AGUA TEMPORALMENTE, MEDIANTE CANALES, BOMBEO U OTRO PROCEDIMIENTO APROBADO POR P. E. P. D. RELLENO. 1. EL RELLENO SERA CON MATERIAL PRODUCTO DE LA EXCAVACIN O DE BANCO, DEPENDIENDO DE SI EL MATERIAL DE EXCAVACIN ES ADECUADO PARA LA CONSTRUCCIN DEL RELLENO; EL MATERIAL SERA COLOCADO EN LOS COSTADOS (ACOSTILLADO) Y ALREDEDOR DE LOS TUBOS CIRCULARES. 2. SE COMPACTAR SIMTRICAMENTE A MANO O CON EQUIPO MANUAL, EN AMBOS LADOS EN CAPAS DE QUINCE (15) CENTMETROS, CON INCORPORACIN DE AGUA, A UN GRADO DE COMPACTACIN MNIMO DE 85 %. 3. PARA PROTECCIN DE LA ESTRUCTURA SE FORMAR SOBRE EL TUBO UN TERRAPLN DE SECCIN TRAPEZOIDAL CON BASE SUPERIOR IGUAL A TRES (3) VECES EL DIMETRO DE LA ALCANTARILLA Y COLCHN MNIMO DE UN (1) METRO, COMPACTADO A MANO O CON EQUIPO MANUAL. 4. ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA LA CONSERVACIN DE LA ALCANTARILLA HASTA QUE HAYA SIDO RECIBIDA POR P. E. P. 5. LA ALCANTARILLA NO DEBE PRESENTAR DEFICIENCIAS EN SU ALINEAMIENTO VERTICAL U HORIZONTAL, O CUALQUIER DEFECTO QUE P. E. P. DETERMINE QUE AFECTE LA CALIDAD Y BUEN FUNCIONAMIENTO DE LA ESTRUCTURA. 6. LA PENDIENTE DE LA ALCANTARILLA SERA LA ADECUADA. NO DEBERN EXISTIR DEFECTOS DE AJUSTE EN LAS CONEXIONES CON PIEZAS ESPECIALES. 73. SUMINISTRO E INSTALACIN DE TUBERA DE POLIETILENO ALTA DENSIDAD PARA DRENAJE TRANSVERSAL EN CAMINOS REVESTIDOS, DE 42" , INCLUYE EXCAVACIN, ACARREO, MANEJO Y TENDIDO DE TUBERA DE POLIETILENO; RELLENO CON MATERIAL PRODUCTO DE LA EXCAVACIN, O DE BANCO. ALCANCES VER PLANO B-213 A. SUMINISTRO DE MATERIALES TUBERA FLEXIBLE, CORRUGADA DE POLIETILENO ALTA DENSIDAD TIPO N DE 42 B. CONSTRUCCIN
2.
3. LA PROFUNDIDAD DE LA EXCAVACIN DEBE SER LA INDICADA EN PLANOS DE PROYECTO.
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4. SOBREEXCAVACIONES NECESARIAS PARA PROPORCIONAR UN PERFECTO ALOJAMIENTO A LA TUBERA. 5. LOS RESIDUOS, PRODUCTO DE LA EXCAVACIN SE CARGARN Y TRANSPORTARN AL SITIO DE DEPOSITO QUE HAYA CONSIDERADO EL CONTRATISTA, EN VEHCULOS CON CAJAS CERRADAS Y PROTEGIDOS CON LONAS, QUE IMPIDAN LA CONTAMINACIN DEL ENTORNO O QUE SE DERRAMEN. 6. LA EXCAVACIN SE HAR DEJANDO UNA HOLGURA DE CINCUENTA (50) CENTMETROS A CADA LADO DE LA ALCANTARILLA, PARA PERMITIR LA COMPACTACIN DEL MATERIAL DE RELLENO. LAS PAREDES DE LA EXCAVACIN SE HARN TAN VERTICALES COMO EL TERRENO LO PERMITA. EL MATERIAL SOBRANTE PRODUCTO DE LA EXCAVACIN, DEBER DEPOSITARSE EN EL BANCO DE DESPERDICIOS PROPUESTO POR EL CONTRATISTA Y ACEPTADO POR P. E. P. 7. CUANDO SE PRESENTE CORRIENTE DE AGUA O FILTRACIONES DURANTE LA COLOCACIN DE LOS TUBOS, EL CONTRATISTA, POR SU CUENTA Y COSTO, HAR LO NECESARIO PARA DESVIAR EL AGUA TEMPORALMENTE, MEDIANTE CANALES, BOMBEO U OTRO PROCEDIMIENTO APROBADO POR P. E. P. D. RELLENO. 1. EL RELLENO SERA CON MATERIAL PRODUCTO DE LA EXCAVACIN O DE BANCO, DEPENDIENDO DE SI EL MATERIAL DE EXCAVACIN ES ADECUADO PARA LA CONSTRUCCIN DEL RELLENO; EL MATERIAL SERA COLOCADO EN LOS COSTADOS (ACOSTILLADO) Y ALREDEDOR DE LOS TUBOS CIRCULARES. 2. SE COMPACTAR SIMTRICAMENTE A MANO O CON EQUIPO MANUAL, EN AMBOS LADOS EN CAPAS DE QUINCE (15) CENTMETROS, CON INCORPORACIN DE AGUA, A UN GRADO DE COMPACTACIN MNIMO DE 85 %. 3. PARA PROTECCIN DE LA ESTRUCTURA SE FORMAR SOBRE EL TUBO UN TERRAPLN DE SECCIN TRAPEZOIDAL CON BASE SUPERIOR IGUAL A TRES (3) VECES EL DIMETRO DE LA ALCANTARILLA Y COLCHN MNIMO DE UN (1) METRO, COMPACTADO A MANO O CON EQUIPO MANUAL. 4. ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA LA CONSERVACIN DE LA ALCANTARILLA HASTA QUE HAYA SIDO RECIBIDA POR P. E. P. 5. LA ALCANTARILLA NO DEBE PRESENTAR DEFICIENCIAS EN SU ALINEAMIENTO VERTICAL U HORIZONTAL, O CUALQUIER DEFECTO QUE P. E. P. DETERMINE QUE AFECTE LA CALIDAD Y BUEN FUNCIONAMIENTO DE LA ESTRUCTURA. 6. LA PENDIENTE DE LA ALCANTARILLA SERA LA ADECUADA. 7. NO DEBERN EXISTIR DEFECTOS DE AJUSTE EN LAS CONEXIONES CON PIEZAS ESPECIALES.
74. SUMINISTRO E INSTALACIN DE TUBERA DE POLIETILENO ALTA DENSIDAD PARA DRENAJE TRANSVERSAL EN CAMINOS REVESTIDOS, DE 48" , INCLUYE EXCAVACIN, ACARREO, MANEJO Y TENDIDO DE TUBERA DE POLIETILENO; RELLENO CON MATERIAL PRODUCTO DE LA EXCAVACIN, O DE BANCO. ALCANCES VER PLANO B-222 A. SUMINISTRO DE MATERIALES TUBERA FLEXIBLE, CORRUGADA DE POLIETILENO ALTA DENSIDAD TIPO N DE 48 B. CONSTRUCCIN
1. EL TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES SON RESPONSABILIDAD EXCLUSIVA DEL CONTRATISTA Y LOS REALIZAR DE TAL FORMA QUE NO SUFRAN ALTERACIONES QUE OCASIONEN
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DEFICIENCIAS EN LA CALIDAD DE LA OBRA. Y SE SUJETARN, EN LO QUE CORRESPONDA, A LAS LEYES Y REGLAMENTOS DE PROTECCIN ECOLGICA VIGENTES. C. EXCAVACIN.
1. TRAZO Y BALIZADO DEL EJE DE LA ZANJA CON EQUIPO TOPOGRFICO
2.
3. LA PROFUNDIDAD DE LA EXCAVACIN DEBE SER LA INDICADA EN PLANOS DE PROYECTO. 4. SOBREEXCAVACIONES NECESARIAS PARA PROPORCIONAR UN PERFECTO ALOJAMIENTO A LA TUBERA. 5. LOS RESIDUOS, PRODUCTO DE LA EXCAVACIN SE CARGARN Y TRANSPORTARN AL SITIO DE DEPOSITO QUE HAYA CONSIDERADO EL CONTRATISTA, EN VEHCULOS CON CAJAS CERRADAS Y PROTEGIDOS CON LONAS, QUE IMPIDAN LA CONTAMINACIN DEL ENTORNO O QUE SE DERRAMEN. 6. LA EXCAVACIN SE HAR DEJANDO UNA HOLGURA DE CINCUENTA (50) CENTMETROS A CADA LADO DE LA ALCANTARILLA, PARA PERMITIR LA COMPACTACIN DEL MATERIAL DE RELLENO. LAS PAREDES DE LA EXCAVACIN SE HARN TAN VERTICALES COMO EL TERRENO LO PERMITA. EL MATERIAL SOBRANTE PRODUCTO DE LA EXCAVACIN, DEBER DEPOSITARSE EN EL BANCO DE DESPERDICIOS PROPUESTO POR EL CONTRATISTA Y ACEPTADO POR P. E. P. 7. CUANDO SE PRESENTE CORRIENTE DE AGUA O FILTRACIONES DURANTE LA COLOCACIN DE LOS TUBOS, EL CONTRATISTA, POR SU CUENTA Y COSTO, HAR LO NECESARIO PARA DESVIAR EL AGUA TEMPORALMENTE, MEDIANTE CANALES, BOMBEO U OTRO PROCEDIMIENTO APROBADO POR P. E. P. D. RELLENO. 1. EL RELLENO SERA CON MATERIAL PRODUCTO DE LA EXCAVACIN O DE BANCO, DEPENDIENDO DE SI EL MATERIAL DE EXCAVACIN ES ADECUADO PARA LA CONSTRUCCIN DEL RELLENO; EL MATERIAL SERA COLOCADO EN LOS COSTADOS (ACOSTILLADO) Y ALREDEDOR DE LOS TUBOS CIRCULARES. 2. SE COMPACTAR SIMTRICAMENTE A MANO O CON EQUIPO MANUAL, EN AMBOS LADOS EN CAPAS DE QUINCE (15) CENTMETROS, CON INCORPORACIN DE AGUA, A UN GRADO DE COMPACTACIN MNIMO DE 85 %. 3. PARA PROTECCIN DE LA ESTRUCTURA SE FORMAR SOBRE EL TUBO UN TERRAPLN DE SECCIN TRAPEZOIDAL CON BASE SUPERIOR IGUAL A TRES (3) VECES EL DIMETRO DE LA ALCANTARILLA Y COLCHN MNIMO DE UN (1) METRO, COMPACTADO A MANO O CON EQUIPO MANUAL. 4. ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA LA CONSERVACIN DE LA ALCANTARILLA HASTA QUE HAYA SIDO RECIBIDA POR P. E. P. 5. LA ALCANTARILLA NO DEBE PRESENTAR DEFICIENCIAS EN SU ALINEAMIENTO VERTICAL U HORIZONTAL, O CUALQUIER DEFECTO QUE P. E. P. DETERMINE QUE AFECTE LA CALIDAD Y BUEN FUNCIONAMIENTO DE LA ESTRUCTURA. 6. LA PENDIENTE DE LA ALCANTARILLA SERA LA ADECUADA. 7. NO DEBERN EXISTIR DEFECTOS DE AJUSTE EN LAS CONEXIONES CON PIEZAS ESPECIALES.
75. FABRICACIN E INSTALACIN DE SEALAMIENTO TIPO IV A MODIFICADO ALCANCES Versin 1

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VER PLANOS: V-101, V-102. V-103 Y V-501 A) SUMINISTRO DE MATERIALES POR PIEZA 1.
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POSTE DE CONCRETO DE 0.15 X 0.15 M X 3.00 M. LONG. FC= 150 KG/CM2 ARMADO CON 6 VARILLAS No.3 Y ESTRIBOS DE ALAMBRN No. 2 A CADA 15 CM, CON LEYENDAS GRABADAS EN BAJORRELIEVE EN LAS CARAS DEL POSTE SEGN PROYECTO LAMINA DE ACERO. CAL. 18 GALVANIZADA, BANDERIZADA, PINTADA Y HORNEADA DE 0.40 X 0.38 M.
2.
3. PLACA DE ACERO AL CARBN DE 3/8 ESP. 4. TORNILLOS DE SUJECIN DE 3/8 5. CONCRETO FC = 150 KG/CM2 (0.40 M X 0.40 M X 1.00 M) BASE DEL POSTE 6. PINTURA TIPO PINTRO O SIMILAR (ESMALTE ALQUIDALICO CON ESFERAS REFLEJANTES). B) INSTALACIN 1 2 3 4 5 6 7 8 9 TRANSPORTE DEL POSTE AL SITIO DE INSTALACIN MANEJO, TRAZO Y CORTE DE LAMINA Y PLACA UTILIZANDO EQUIPO ADECUADO EN CADA CASO PARA EL PREFABRICADO DE PIEZAS ELABORACIN DE BARRENOS UNIN DE PIEZAS DE PLACA POR MEDIO DE SOLDADURA DE FILETE Y FIJACIN A EXTREMO SUPERIOR DE POSTE ATORNILLNDOLAS INSTALACIN DE CARTELES APLICANDO SOLDADURA DE FILETE CORRIDA EXCAVACIN, CON HERRAMIENTA MANUAL EN MATERIAL DE CUALQUIER TIPO Y A LA PROFUNDIDAD SEGN PROYECTO ERECCIN, NIVELACIN Y PLOMEADO DEL POSTE ELABORACIN Y VACIADO DE CONCRETO PARA BASE DEL POSTE TAPADO DE ZANJA, CON HERRAMIENTA MANUAL
10 PINTURA Y ROTULACIN DE CARTELES DE ACUERDO A PROYECTO; LETRAS EN COLOR NEGRO SOBRE FONDO AMARILLO. 11 LOS POSTES DEBEN PINTARSE DE COLOR AMARILLO OCRE Y LAS LEYENDAS EN COLOR NEGRO, SE UTILIZARA PINTURA ESMALTE ANTICORROSIVA CON ESPECIFICACIN RA-20 DE P. E. P.
76.
PROTECCIN CATDICA PARA LNEAS DE CONDUCCIN. CONSTRUCCIN DE CAMA ANDICA A BASE DE NODOS PARA CORRIENTE IMPRESA, INCLUYE: 8 NODOS DE FIERRO AL ALTO CROMO SILICIO DE 3 X 60 LONGITUD; 2 POSTES TIPO R, CABLE DE COBRE CAL. 1/0 AWG TIPO HMWPE, CONECTORES SOLDABLES POR ALUMINOTERMIA ALCANCES: VER PLANOS V-102, V-103, V-300, V-300A A).- SUMINISTRO DE MATERIALES POSTE DE CONCRETO ARMADO SECCIN CUADRANGULAR DE 1.45 M. LONGITUD CONCRETO FC 200 KG/CM2 CON LEYENDAS EN BAJORRELIEVE, PINTADO Y ROTULADO SEGN PROYECTO PARA AMOJONAMIENTO = 2 PZAS POSTE DE CONCRETO ARMADO SECCIN OCTAGONAL DE 3.70 M. LONGITUD CONCRETO FC 200 KG/CM2 CON CAPUCHN, CHALUPA, SHUNT DE 0.01 OHMS Y TUBO CONDUIT DE PVC DE 3/4 CON LEYENDAS EN BAJORRELIEVE, PINTADO Y ROTULADO SEGN PROYECTO. = 1 PZA. Versin 1

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NODO PARA CORRIENTE IMPRESA CON NCLEO TIPO BARRA DE FE-SI-CR DE 3 X 60 DE LONGITUD CON CAPUCHN TERMO-CONTRCTIL EN LA UNIN CABLE-NODO; CON 3 METROS DE CABLE CALIBRE 4 AWG, DOBLE FORRO, TIPO HMWPE-PVC, POLIETILENO NEGRO DE ALTO PESO MOLECULAR CON AISLAMIENTO MNIMO DE 600 VOLTS Y UNA CUBIERTA NEGRA DE PVC; DEBE CUMPLIR CON LA NORMA ASTM-A-518 GRADO 3 Y BS-1591 COMPOSICIN QUMICA: SILICIO 14.20-14.75% CROMO 3.25-5.0% CARBONO 0.7-1.1% MANGANESO 1.5% MX. COBRE 0.5% MX. MOLIBDENO 0.20% MX. HIERRO EL RESTO DEBIENDO CUMPLIR CON EL APARTADO 8.5.1 DE LA NORMA NRF-047-PEMEX-2007 DISEO, INSTALACIN Y MANTENIMIENTO PARA LOS SISTEMAS DE PROTECCIN CATDICA. EL NCLEO DE FE-SI-CR DEBE ESTAR ENCAPSULADO, MEDIANTE UNA INTEGRACIN FISICOQUMICA SUPERFICIAL, EN UNA MASA SLIDA MONOLTICA DE ALTA CAPACIDAD DE CONDUCCIN DE CORRIENTE ELCTRICA, CON DIMENSIONES EXTERIORES DE 10 X 70 DE LONGITUD Y UN PESO TOTAL APROXIMADO DE 150 KG. (330 LBS.) DEBE CUMPLIR QUMICAMENTE CON LA SIGUIENTE ESPECIFICACIN: CARBONO FIJO 98.6099.35% VOLTILES 0.000.80% AZUFRE 0.000.28% CENIZAS 0.602.50% DENSIDAD MNIMA PROMEDIO (74 LBS./FT3) EL MATERIAL DEBE SER TRATADO QUMICAMENTE CON SURFACTANTES, DISEADO INTERNAMENTE CON UN SISTEMA DE CELDAS DE CAPTACIN DE GASES DE REACCIN ELECTROQUMICA, CELDAS COMPENSATORIAS DE OXIDACIN, Y DISPOSITIVOS DE CONCENTRACIN, EXTRACCIN Y ELIMINACIN DE GASES AL EXTERIOR. CON SISTEMA DE SEGURIDAD EN LOS VENTEOS PARA EVITAR LA PENETRACIN DE MATERIAL EXTRAO AL INTERIOR DEL NODO DEBE CONTENER DOBLE CLAVE DE IDENTIFICACIN INDIVIDUAL PARA CONTROL Y RASTREO = 8 PZAS CABLE DE COBRE CAL. 1/0 AWG, DOBLE FORRO, TIPO HMWPE-PVC, POLIETILENO NEGRO DE ALTO PESO MOLECULAR CON AISLAMIENTO MNIMO DE 600 VOLTS Y UNA CUBIERTA NEGRA DE PVC = 170.00 M. CONECTORES SOLDABLES POR ALUMINOTERMIA. a) TIPO HA - MOLDE C2C - CARTUCHO 90 - CAL. 1/0 AWG - TUBO = 1 PZA.
b) TIPO TA - MOLDE C2C2C - CARTUCHO 90 - CAL. 1/0 AWG - 1/0 AWG = 1 PZA. c) TIPO SS - MOLDE C2C -CARTUCHO 45 -CAL. 1/0 AWG- 4 AWG = 2 PZAS = 6 PZAS
d) TIPO TA - MOLDE C2C1L -CARTUCHO 45 -CAL. 1/0 AWG- 4 AWG
B) LOCALIZACIN DE RECTIFICADOR Y CAJA DE CONEXIONES, REALIZANDO LAS PRUEBAS NECESARIAS PARA VERIFICAR EL BUEN FUNCIONAMIENTO DE ESTOS. C) MEDICIN Y SEALAMIENTO PARA INSTALACIN DE POSTES DE AMOJONAMIENTO Y CAMA ANDICA. 1. CADENAMIENTO Y COLOCACIN DE REFERENCIA EN EL PUNTO LOCALIZADO. D) INSTALACIN DEL POSTE PARA AMOJONAMIENTO. Versin 1

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1. TRANSPORTE DEL POSTE AL SITIO DE INSTALACIN. 2. COLOCACIN, NIVELACIN, PLOMEO Y FIJACIN DEL POSTE.
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3. APLICACIN DE PINTURA ANTIVEGETATIVA A LA BASE DEL POSTE QUE QUEDA ENTERRADA E) INSTALACIN DE NODOS 1. TRANSPORTE DE MATERIALES DEL ALMACN DEL CONTRATISTA EN CAMPO AL SITIO DE INSTALACIN.
2.
EXCAVACIN CON HERRAMIENTA MANUAL O EQUIPO EN MATERIAL DE CUALQUIER TIPO, DE AGUJEROS PARA INSTALAR LOS NODOS SECCIN 0.50 X 0.50 M. X 1.50 M DE PROFUNDIDAD A PARTIR DE LA PROFUNDIDAD DEL CABLE PRIMARIO.
3. PREPARACIN DEL NODO. a) DESEMPACADO b) LIMPIEZA Y COLOCACIN DE CAPUCHONES. c) PREPARACIN DEL CABLE DEL NODO. d) COLOCACIN DEL NODO EN SU SITIO. e) RELLENO DEL ESPACIO ANULAR ENTRE NODO Y PAREDES DEL AGUJERO Y POSTERIORMENTE RELLENO DE GRAVA. F). CONEXIONES DE CABLE PRINCIPAL A NODOS, EN CAMA ANDICA Y A LNEA DE PROYECTO 1. REMOCIN DE LA PROTECCIN ANTICORROSIVA APLICADA EN PLANTA DE LNEA DE PROYECTO. 2. LIMPIEZA DE LA ZONA DEL TUBO DESCUBIERTA HASTA LOGRAR UNA SUPERFICIE APROBADA POR LA SUPERVISIN. 3. MANEJO Y TENDIDO DE CABLE DE COBRE E INSTALACIN EN LA ZANJA. 4. PREPARACIN DE PUNTAS DEL CABLE PARA EMPATES (EN ALUMINOTERMIA) EN LAS INTERCONEXIONES CON NODOS. AMARRES O SOLDADURA POR DE RESINA
5. CONEXIN Y AISLAMIENTO DE LAS JUNTAS O EMPATES UTILIZANDO PRODUCTOS A BASE EPXICA Y MOLDES PREFORMADOS ADECUADOS PARA INSTALACIONES SUBTERRNEAS. 6. SELECCIN, PREPARACIN Y COLOCACIN DE LOS MOLDES EN LA TUBERA.
7. LIMPIEZA DE LAS ENTRADAS DEL CABLE, VACIADO DE CARTUCHO DE ALUMINOTERMIA CERRANDO LA TAPA DEL MOLDE Y ENCENDIDO CON EL CHISPERO. 8. REMOVER EL MOLDE, EL CABLE Y LIMPIAR LA ESCORIA DEJADA POR EL CARTUCHO. 9. ENROLLAR EL EMPATE CON CINTA PARA SELLADO DE JUNTA O UTILIZANDO RESINA EPXICA Y MOLDE PREFORMADO ADECUADO PARA INSTALACIN SUBTERRNEA. 10. VERIFICACIN DE CONTINUIDAD ELCTRICA. 11. PARCHEO DE LA SUPERFICIE DEL TUBO EN LA ZONA DE CONEXIN CON MATERIAL EPXICO 100 % SLIDOS, MONOLTICO, ANTICIDO COMPATIBLE CON LA PROTECCIN ANTICORROSIVA DE LA TUBERA. G) CONEXIN DE PUNTA DEL CABLE A CAJA GENERAL DE CONEXIONES EN EL RECTIFICADOR EMPLEANDO PARA SU FIJACIN ZAPATAS Y TORNILLOS PROPIOS DE LA CAJA. H) TAPADO DE EXCAVACIN CON HERRAMIENTA MANUAL; SIN COMPACTAR Versin 1

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1. REMOCIN DEL MATERIAL USANDO EL DE LA EXCAVACIN EJECUTADA PREVIAMENTE, LIMPIO DE IMPUREZAS (TRONCOS, RAMAS, BASURA O MATERIA ORGNICA). 2. ACARREO LIBRE DE 4 M. HORIZONTALES. 3. VACIADO A LA ZANJA Y TENDIDO EN CAPAS DE 20 CM. 4. FORMACIN Y TERMINACIN DEL RELLENO DE ACUERDO A PROYECTO.
PROTECCIN CATDICA PARA LNEAS DE CONDUCCIN. 77. CONSTRUCCIN DE CAMA ANDICA A BASE DE NODOS PARA CORRIENTE IMPRESA, INCLUYE: 13 NODOS DE FIERRO AL ALTO CROMO SILICIO DE 3 X 60 LONGITUD; 2 POSTES TIPO R, CABLE DE COBRE CAL. 1/0 AWG TIPO HMWPE, CONECTORES SOLDABLES POR ALUMINOTERMIA ALCANCE: VER PLANOS V-103, V-300, V-301 A).- SUMINISTRO DE MATERIALES POSTE DE CONCRETO ARMADO SECCIN CUADRANGULAR DE 1.45 M. LONGITUD CONCRETO FC 200 KG/CM2 CON LEYENDAS EN BAJORRELIEVE, PINTADO Y ROTULADO SEGN PROYECTO PARA AMOJONAMIENTO = 2 PZAS POSTE DE CONCRETO ARMADO SECCIN OCTAGONAL DE 3.70 M. LONGITUD CONCRETO FC 200 KG/CM2 CON CAPUCHN, CHALUPA, SHUNT DE 0.01 OHMS Y TUBO CONDUIT DE PVC DE 3/4 CON LEYENDAS EN BAJORRELIEVE, PINTADO Y ROTULADO SEGN PROYECTO. = 1 PZA. NODO PARA CORRIENTE IMPRESA CON NCLEO TIPO BARRA DE FE-SI-CR DE 3 X 60 DE LONGITUD CON CAPUCHN TERMO-CONTRCTIL EN LA UNIN CABLE-NODO; CON 3 METROS DE CABLE CALIBRE 4 AWG, DOBLE FORRO, TIPO HMWPE-PVC, POLIETILENO NEGRO DE ALTO PESO MOLECULAR CON AISLAMIENTO MNIMO DE 600 VOLTS Y UNA CUBIERTA NEGRA DE PVC; DEBE CUMPLIR CON LA NORMA ASTM-A-518 GRADO 3 Y BS-1591 COMPOSICIN QUMICA: SILICIO 14.20-14.75% CROMO 3.25-5.0% CARBONO 0.7-1.1% MANGANESO 1.5% MX. COBRE 0.5% MX. MOLIBDENO 0.20% MX. HIERRO EL RESTO DEBIENDO CUMPLIR CON EL APARTADO 8.5.1 DE LA NORMA NRF-047-PEMEX-2007 DISEO, INSTALACIN Y MANTENIMIENTO PARA LOS SISTEMAS DE PROTECCIN CATDICA. EL NCLEO DE FE-SI-CR DEBE ESTAR ENCAPSULADO, MEDIANTE UNA INTEGRACIN FISICOQUMICA SUPERFICIAL, EN UNA MASA SLIDA MONOLTICA DE ALTA CAPACIDAD DE CONDUCCIN DE CORRIENTE ELCTRICA, CON DIMENSIONES EXTERIORES DE 10 X 70 DE LONGITUD Y UN PESO TOTAL APROXIMADO DE 150 KG. (330 LBS.) DEBE CUMPLIR QUMICAMENTE CON LA SIGUIENTE ESPECIFICACIN: CARBONO FIJO 98.6099.35% VOLTILES 0.000.80% AZUFRE 0.000.28% CENIZAS 0.602.50%
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DENSIDAD MNIMA PROMEDIO (74 LBS./FT3) EL MATERIAL DEBE SER TRATADO QUMICAMENTE CON SURFACTANTES, DISEADO INTERNAMENTE CON UN SISTEMA DE CELDAS DE CAPTACIN DE GASES DE REACCIN ELECTROQUMICA, CELDAS COMPENSATORIAS DE OXIDACIN, Y DISPOSITIVOS DE CONCENTRACIN, EXTRACCIN Y ELIMINACIN DE GASES AL EXTERIOR. CON SISTEMA DE SEGURIDAD EN LOS VENTEOS PARA EVITAR LA PENETRACIN DE MATERIAL EXTRAO AL INTERIOR DEL NODO DEBE CONTENER DOBLE CLAVE DE IDENTIFICACIN INDIVIDUAL PARA CONTROL Y RASTREO = 13 PZAS CABLE DE COBRE CAL. 1/0 AWG, DOBLE FORRO, TIPO HMWPE-PVC, POLIETILENO NEGRO DE ALTO PESO MOLECULAR CON AISLAMIENTO MNIMO DE 600 VOLTS Y UNA CUBIERTA NEGRA DE PVC = 170.00 M. CONECTORES SOLDABLES POR ALUMINOTERMIA. a) TIPO HA - MOLDE C2C - CARTUCHO 90 - CAL. 1/0 AWG - TUBO = 1 PZA.
b) TIPO TA - MOLDE C2C2C - CARTUCHO 90 - CAL. 1/0 AWG - 1/0 AWG = 1 PZA. c) TIPO SS - MOLDE C2C -CARTUCHO 45 -CAL. 1/0 AWG- 4 AWG = 2 PZAS = 11 PZAS
d) TIPO TA - MOLDE C2C1L -CARTUCHO 45 -CAL. 1/0 AWG- 4 AWG
B) LOCALIZACIN DE RECTIFICADOR Y CAJA DE CONEXIONES, REALIZANDO LAS PRUEBAS NECESARIAS PARA VERIFICAR EL BUEN FUNCIONAMIENTO DE ESTOS. C) MEDICIN Y SEALAMIENTO PARA INSTALACIN DE POSTES DE AMOJONAMIENTO Y CAMA ANDICA. 1. CADENAMIENTO Y COLOCACIN DE REFERENCIA EN EL PUNTO LOCALIZADO. D) INSTALACIN DEL POSTE PARA AMOJONAMIENTO. 1. TRANSPORTE DEL POSTE AL SITIO DE INSTALACIN. 2. COLOCACIN, NIVELACIN, PLOMEO Y FIJACIN DEL POSTE. 3. APLICACIN DE PINTURA ANTIVEGETATIVA A LA BASE DEL POSTE QUE QUEDA ENTERRADA E) INSTALACIN DE NODOS 1. TRANSPORTE DE MATERIALES DEL ALMACN DEL CONTRATISTA EN INSTALACIN. CAMPO AL SITIO DE
2.
EXCAVACIN CON HERRAMIENTA MANUAL O EQUIPO EN MATERIAL DE CUALQUIER TIPO, DE AGUJEROS PARA INSTALAR LOS NODOS SECCIN 0.50 X 0.50 M. X 1.50 M DE PROFUNDIDAD A PARTIR DE LA PROFUNDIDAD DEL CABLE PRIMARIO.
3. PREPARACIN DEL NODO. a) DESEMPACADO b) LIMPIEZA Y COLOCACIN DE CAPUCHONES. c) PREPARACIN DEL CABLE DEL NODO. d) COLOCACIN DEL NODO EN SU SITIO. e) RELLENO DEL ESPACIO ANULAR ENTRE NODO Y PAREDES DEL AGUJERO Y POSTERIORMENTE RELLENO DE GRAVA. F). CONEXIONES DE CABLE PRINCIPAL A NODOS, EN CAMA ANDICA Y A LNEA DE PROYECTO 1. REMOCIN DE LA PROTECCIN ANTICORROSIVA APLICADA EN PLANTA DE LNEA DE PROYECTO.
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2. LIMPIEZA DE LA ZONA DEL TUBO DESCUBIERTA HASTA LOGRAR UNA SUPERFICIE APROBADA POR LA SUPERVISIN. 3. MANEJO Y TENDIDO DE CABLE DE COBRE E INSTALACIN EN LA ZANJA. 4. PREPARACIN DE PUNTAS DEL CABLE PARA EMPATES ALUMINOTERMIA) EN LAS INTERCONEXIONES CON NODOS. (EN AMARRES O SOLDADURA POR DE RESINA
5. CONEXIN Y AISLAMIENTO DE LAS JUNTAS O EMPATES UTILIZANDO PRODUCTOS A BASE EPXICA Y MOLDES PREFORMADOS ADECUADOS PARA INSTALACIONES SUBTERRNEAS. 6. SELECCIN, PREPARACIN Y COLOCACIN DE LOS MOLDES EN LA TUBERA.
7. LIMPIEZA DE LAS ENTRADAS DEL CABLE, VACIADO DE CARTUCHO DE ALUMINOTERMIA CERRANDO LA TAPA DEL MOLDE Y ENCENDIDO CON EL CHISPERO. 8. REMOVER EL MOLDE, EL CABLE Y LIMPIAR LA ESCORIA DEJADA POR EL CARTUCHO. 9. ENROLLAR EL EMPATE CON CINTA PARA SELLADO DE JUNTA O UTILIZANDO RESINA EPXICA Y MOLDE PREFORMADO ADECUADO PARA INSTALACIN SUBTERRNEA. 10. VERIFICACIN DE CONTINUIDAD ELCTRICA. 11. PARCHEO DE LA SUPERFICIE DEL TUBO EN LA ZONA DE CONEXIN CON MATERIAL EPXICO 100 % SLIDOS, MONOLTICO, ANTICIDO COMPATIBLE CON LA PROTECCIN ANTICORROSIVA DE LA TUBERA. G) CONEXIN DE PUNTA DEL CABLE A CAJA GENERAL DE CONEXIONES EN EL RECTIFICADOR EMPLEANDO PARA SU FIJACIN ZAPATAS Y TORNILLOS PROPIOS DE LA CAJA. H) TAPADO DE EXCAVACIN CON HERRAMIENTA MANUAL; SIN COMPACTAR 1. REMOCIN DEL MATERIAL USANDO EL DE LA EXCAVACIN EJECUTADA PREVIAMENTE, LIMPIO DE IMPUREZAS (TRONCOS, RAMAS, BASURA O MATERIA ORGNICA).
2. ACARREO LIBRE DE 4 M. HORIZONTALES. 3. VACIADO A LA ZANJA Y TENDIDO EN CAPAS DE 20 CM. 4. FORMACIN Y TERMINACIN DEL RELLENO DE ACUERDO A PROYECTO. 78. INSTALACIN Y CONEXIN DE POSTE TIPO RA PARA REGISTRO ELCTRICO ALCANCE: VER PLANOS: V-101, V-102, V-103, V-303, V-303A A) 1. SUMINISTRO DE MATERIALES POR PIEZA POSTE DE CONCRETO ARMADO SECCIN OCTAGONAL DE 3.70 M. LONGITUD CONCRETO FC 200 KG/CM2 CON CAPUCHN, CHALUPA, SHUNT DE 0.01 OHMS Y TUBO CONDUIT DE PVC DE 3/4 CON LEYENDAS EN BAJORRELIEVE, PINTADO Y ROTULADO SEGN PROYECTO = 1 PZA.
CABLE DE COBRE CAL. 12 AWG, DOBLE FORRO, TIPO HMWPE-PVC, POLIETILENO NEGRO DE ALTO PESO MOLECULAR CON AISLAMIENTO MNIMO DE 600 VOLTS Y UNA CUBIERTA NEGRA DE PVC. = 7.00 M. 3. CONECTORES SOLDABLES POR ALUMINOTERMIA. 2. TIPO CA - MOLDE HBA1G -CARTUCHO 25 -CAL. 12 AWG- TUBO B) = 1 PZA.
MEDICIN Y SEALAMIENTO PARA INSTALACIN DE POSTES DE REGISTRO ELCTRICO.
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

C) CHAPODEO SIN ACARREO EN PASTIZAL
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1. CADENAMIENTO Y COLOCACIN DE REFERENCIA EN EL PUNTO LOCALIZADO DE LNEA DE PROYECTO
1. CORTE CON HERRAMIENTA MANUAL Y APILADO DEL MATERIAL. 2. CARGA, TRANSPORTE LIBRE HASTA 50.00 M. Y DESCARGA EN EL SITIO DE TIRADERO. 3. PICADO EN TROZOS PEQUEOS Y DISPERSADO EN EL TERRENO PARA SU INTEGRACIN AL SUELO. D) EXCAVACIN CON HERRAMIENTA MANUAL EN MATERIAL DE CUALQUIER TIPO PARA INSTALACIN DEL CABLE, Y POSTES
1. TRAZO Y BALIZADO DEL EJE DE EXCAVACIN 2. AFLOJAMIENTO Y RUPTURA DEL MATERIAL CON HERRAMIENTA MANUAL 3. REMOCIN Y EXTRACCIN DEL MATERIAL Y RETIRO DEL MISMO HASTA 4.0 M. HORIZONTALES DE LA ORILLA DE LA ZANJA. 4. AFINE Y NIVELACIN DEL FONDO, PAREDES O TALUDES DE LA ZANJA E) INSTALACIN DEL POSTE. 1. TRANSPORTE DEL POSTE AL SITIO DE INSTALACIN. 2. MANEJO, COLOCACIN, NIVELACIN, PLOMEO Y FIJACIN DEL POSTE DE ACUERDO A PROYECTO. 3. APLICACIN DE PINTURA ANTIVEGETATIVA A LA BASE DEL POSTE QUE QUEDA ENTERRADA 4. PREPARACIN Y SOLDADO POR ALUMINOTERMIA DE PUNTAS DE CABLE A TERMINALES DE CAJA DE REGISTRO EN POSTE Y AISLAMIENTO DE LAS MISMAS. F) CONEXIONES A LNEA DE PROYECTO 1. REMOCIN DE LA PROTECCIN ANTICORROSIVA, APLICADA EN PLANTA DE LNEA DE PROYECTO 2. LIMPIEZA DE LA ZONA DEL TUBO DESCUBIERTA HASTA LOGRAR UNA SUPERFICIE APROBADA POR LA SUPERVISIN. 3. MANEJO Y TENDIDO DE CABLE DE COBRE E INSTALACIN EN LA ZANJA. 4. PREPARACIN DE PUNTAS DEL CABLE PARA EMPATES (EN AMARRES CON SOLDADURA POR ALUMINOTERMIA) EN LAS INTERCONEXIONES. 5. CONEXIN Y AISLAMIENTO DE LAS JUNTAS O EMPATES UTILIZANDO PRODUCTOS A BASE EPXICA Y MOLDES PREFORMADOS ADECUADOS PARA INSTALACIONES SUBTERRNEAS. 6. SELECCIN, PREPARACIN Y COLOCACIN DE LOS MOLDES EN LA TUBERA. 7. LIMPIEZA DE LAS ENTRADAS DEL CABLE, VACIADO DE CARTUCHO DE ALUMINOTERMIA CERRANDO LA TAPA DEL MOLDE Y ENCENDIDO CON EL CHISPERO. 8. REMOVER EL MOLDE, EL CABLE Y LIMPIAR LA ESCORIA DEJADA POR EL CARTUCHO. 9. ENROLLAR EL EMPATE CON CINTA PARA SELLADO DE JUNTA O UTILIZANDO RESINA EPXICA Y MOLDE PREFORMADO ADECUADO PARA INSTALACIN SUBTERRNEA. 10. VERIFICACIN DE CONTINUIDAD ELCTRICA. DE RESINA
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________
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11. PARCHEO DE LA SUPERFICIE DE LAS TUBERAS EN LA ZONA DE CONEXIN CON MATERIAL EPXICO 100 % SLIDOS, MONOLTICO COMPATIBLE CON LA PROTECCIN ANTICORROSIVA DE LA TUBERA. G) TAPADO DE ZANJA SIN COMPACTAR 1. REMOCIN DEL MATERIAL USANDO EL DE LA EXCAVACIN EJECUTADA PREVIAMENTE, LIMPIO DE IMPUREZAS (TRONCOS, RAMAS, BASURA O MATERIA ORGNICA). 2. ACARREO LIBRE DE 4 M. HORIZONTALES. 3. VACIADO A LA ZANJA Y TENDIDO EN CAPAS DE 20 CM. 4. FORMACIN Y TERMINACIN DEL RELLENO DE ACUERDO A PROYECTO. 5. TOMA DE POTENCIALES EN LOS PUNTOS DE INSTALACIN DE POSTES Y ENTREGA DE LECTURA A LA RESIDENCIA DE OBRA DE P. E. P.
79. INSTALACIN Y CONEXIN DE POSTE TIPO R PARA REGISTRO ELCTRICO. ALCANCES: VER PLANOS: V-101, V-304 A) SUMINISTRO DE MATERIALES POR PIEZA POSTE DE CONCRETO ARMADO SECCIN CUADRANGULAR DE 1.45 M. LONGITUD CONCRETO FC 200 KG/CM2 CON CHALUPA, SHUNT DE 0.01 OHMS Y TUBO CONDUIT DE PVC DE 3/4 CON LEYENDAS EN BAJORRELIEVE, PINTADO Y ROTULADO SEGN PROYECTO. = 1 PZA CABLE DE COBRE CAL. 12 AWG, DOBLE FORRO, TIPO HMWPE-PVC, POLIETILENO NEGRO DE ALTO PESO MOLECULAR CON AISLAMIENTO MNIMO DE 600 VOLTS Y UNA CUBIERTA NEGRA DE PVC. = 5.00 M. CONECTORES SOLDABLES POR ALUMINOTERMIA. a) TIPO CA - MOLDE HBA1G -CARTUCHO 25 -CAL. 12 AWG- TUBO = 1 PZA. B). MEDICIN Y SEALAMIENTO PARA INSTALACIN DE POSTES DE REGISTRO ELCTRICO. 1. CADENAMIENTO Y COLOCACIN DE REFERENCIA EN EL PUNTO LOCALIZADO DE LNEA DE PROYECTO C) CHAPODEO SIN ACARREO EN PASTIZAL 1. CORTE CON HERRAMIENTA MANUAL Y APILADO DEL MATERIAL. 2. CARGA, TRANSPORTE LIBRE HASTA 50.00 M. Y DESCARGA EN EL SITIO DE TIRADERO. 3. PICADO EN TROZOS PEQUEOS Y DISPERSADO EN EL TERRENO PARA SU INTEGRACIN AL SUELO. D) EXCAVACIN CON HERRAMIENTA MANUAL EN MATERIAL DE CUALQUIER TIPO PARA INSTALACIN DEL CABLE, Y POSTES 1. TRAZO Y BALIZADO DEL EJE DE EXCAVACIN 2. AFLOJAMIENTO Y RUPTURA DEL MATERIAL CON HERRAMIENTA MANUAL 3. REMOCIN Y EXTRACCIN DEL MATERIAL Y RETIRO DEL MISMO HASTA 4.0 M. HORIZONTALES DE LA ORILLA DE LA ZANJA. 4. AFINE Y NIVELACIN DEL FONDO, PAREDES O TALUDES DE LA ZANJA E). INSTALACIN DEL POSTE. Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

1. TRANSPORTE DEL POSTE AL SITIO DE INSTALACIN.
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2. MANEJO, COLOCACIN, NIVELACIN, PLOMEO Y FIJACIN DEL POSTE DE ACUERDO A PROYECTO. 3. APLICACIN DE PINTURA ANTIVEGETATIVA A LA BASE DEL POSTE QUE QUEDA ENTERRADA 4. PREPARACIN Y SOLDADO POR ALUMINOTERMIA DE PUNTAS DE CABLE A TERMINALES DE CAJA DE REGISTRO EN POSTE Y AISLAMIENTO DE LAS MISMAS. F). CONEXIONES A LNEA DE PROYECTO 1. REMOCIN DE LA PROTECCIN ANTICORROSIVA, APLICADA EN PLANTA DE LNEA DE PROYECTO 2. LIMPIEZA DE LA ZONA DEL TUBO DESCUBIERTA HASTA LOGRAR UNA SUPERFICIE APROBADA POR LA SUPERVISIN. 3. MANEJO Y TENDIDO DE CABLE DE COBRE E INSTALACIN EN LA ZANJA. 4. PREPARACIN DE PUNTAS DEL CABLE PARA EMPATES (EN AMARRES CON SOLDADURA POR ALUMINOTERMIA) EN LAS INTERCONEXIONES. 5. CONEXIN Y AISLAMIENTO DE LAS JUNTAS O EMPATES UTILIZANDO PRODUCTOS A BASE EPXICA Y MOLDES PREFORMADOS ADECUADOS PARA INSTALACIONES SUBTERRNEAS. 6. SELECCIN, PREPARACIN Y COLOCACIN DE LOS MOLDES EN LA TUBERA. 7. LIMPIEZA DE LAS ENTRADAS DEL CABLE, VACIADO DE CARTUCHO DE ALUMINOTERMIA CERRANDO LA TAPA DEL MOLDE Y ENCENDIDO CON EL CHISPERO. 8. REMOVER EL MOLDE, EL CABLE Y LIMPIAR LA ESCORIA DEJADA POR EL CARTUCHO. 9. ENROLLAR EL EMPATE CON CINTA PARA SELLADO DE JUNTA O UTILIZANDO RESINA EPXICA Y MOLDE PREFORMADO ADECUADO PARA INSTALACIN SUBTERRNEA. 10. VERIFICACIN DE CONTINUIDAD ELCTRICA. 11. PARCHEO DE LA SUPERFICIE DE LAS TUBERAS EN LA ZONA DE CONEXIN CON MATERIAL EPXICO 100% SLIDOS, MONOLTICO COMPATIBLE CON LA PROTECCIN ANTICORROSIVA DE LA TUBERA. G) TAPADO DE ZANJA SIN COMPACTAR 1. REMOCIN DEL MATERIAL USANDO EL DE LA EXCAVACIN EJECUTADA PREVIAMENTE, LIMPIO DE IMPUREZAS (TRONCOS, RAMAS, BASURA O MATERIA ORGNICA). 2. ACARREO LIBRE DE 4 M. HORIZONTALES. 3. VACIADO A LA ZANJA Y TENDIDO EN CAPAS DE 20 CM. 4. FORMACIN Y TERMINACIN DEL RELLENO DE ACUERDO A PROYECTO. 5. TOMA DE POTENCIALES EN LOS PUNTOS DE INSTALACIN DE POSTES Y ENTREGA DE LECTURA A LA SUPERVISIN DE P. E. P. DE RESINA
80. CONEXIN TIPO III: PUENTEO ENTRE LNEAS DE PROYECTO CON LNEA EXISTENTE ALCANCE: VER PLANOS: V-101, V-301 Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

A) SUMINISTRO DE MATERIALES POR PUENTEO
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CABLE DE COBRE CAL. 8 AWG, DOBLE FORRO, TIPO HMWPE-PVC, POLIETILENO NEGRO DE ALTO PESO MOLECULAR CON AISLAMIENTO MNIMO DE 600 VOLTS Y UNA CUBIERTA NEGRA DE PVC = 6.00 M. CONECTORES SOLDABLES POR ALUMINOTERMIA. a) TIPO CA - MOLDE HBA1G -CARTUCHO 25 -CAL. 8 AWG b) ZAPATA DE COBRE CON TORNILLO ALLEN PARA CABLE 8 AWG B) MEDICIN Y SEALAMIENTO PARA INSTALACIN DE CONECTORES. 1. LOCALIZACIN, TRAZO Y CADENAMIENTO 2. ESTACADO Y COLOCACIN DE REFERENCIA EN EL PUNTO LOCALIZADO. C) CHAPODEO SIN ACARREO EN PASTIZAL 1. CORTE CON HERRAMIENTA MANUAL Y APILADO DEL MATERIAL. 2. CARGA, TRANSPORTE LIBRE HASTA 50.00 M. Y DESCARGA EN EL SITIO DE TIRADERO. 3. PICADO EN TROZOS PEQUEOS Y DISPERSADO EN EL TERRENO PARA SU INTEGRACIN AL SUELO. = 2 PZAS = 2 PZAS
D)
EXCAVACIN CON HERRAMIENTA MANUAL EN MATERIAL DE CUALQUIER TIPO PARA INSTALACIN DEL CABLE Y DESCUBRIR LNEAS SUBTERRNEAS
1. TRAZO Y BALIZADO DEL EJE DE EXCAVACIN 2. AFLOJAMIENTO Y RUPTURA DEL MATERIAL CON HERRAMIENTA MANUAL 3. REMOCIN Y EXTRACCIN DEL MATERIAL Y RETIRO DEL MISMO HASTA 4.0 M. HORIZONTALES DE LA ORILLA DE LA ZANJA. 4. AFINE Y NIVELACIN DEL FONDO, PAREDES O TALUDES DE LA ZANJA E) CONEXIONES A LNEAS DE PROYECTO Y A LNEAS EXISTENTES 1. REMOCIN DE LA PROTECCIN ANTICORROSIVA DE LNEA EXISTENTE Y LNEA DE PROYECTO. 2. LIMPIEZA DE LA ZONA DEL TUBO DESCUBIERTA HASTA LOGRAR UNA SUPERFICIE APROBADA POR LA SUPERVISIN. 3. MANEJO Y TENDIDO DE CABLE DE COBRE E INSTALACIN EN LA ZANJA. 4. CORTE PARA SECCIONAR EL CABLE DE ACUERDO A LA SEPARACIN ENTRE LNEAS EN EL CORREDOR 5. PREPARACIN DE PUNTAS DEL CABLE PARA EMPATES (EN AMARRES CON SOLDADURA POR ALUMINOTERMIA) EN LAS INTERCONEXIONES. 6. CONEXIN Y AISLAMIENTO DE LAS JUNTAS O EMPATES UTILIZANDO PRODUCTOS A BASE EPXICA Y MOLDES PREFORMADOS ADECUADOS PARA INSTALACIONES SUBTERRNEAS. 7. SELECCIN, PREPARACIN Y COLOCACIN DE LOS MOLDES EN LA TUBERA. 8. LIMPIEZA DE LAS ENTRADAS DEL CABLE, VACIADO DE CARTUCHO DE ALUMINOTERMIA CERRANDO LA TAPA DEL MOLDE Y ENCENDIDO CON EL CHISPERO. 9. REMOVER EL MOLDE, EL CABLE Y LIMPIAR LA ESCORIA DEJADA POR EL CARTUCHO. Versin 1 DE RESINA

LICITACIN No. _________________________________
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10. ENROLLAR EL EMPATE CON CINTA PARA SELLADO DE JUNTA O UTILIZANDO RESINA EPXICA Y MOLDE PREFORMADO ADECUADO PARA INSTALACIN SUBTERRNEA. 11. VERIFICACIN DE CONTINUIDAD ELCTRICA. 12. PARCHEO DE LA SUPERFICIE DEL TUBO EN LA ZONA DE CONEXIN CON MATERIAL EPXICO 100 % SLIDOS, MONOLTICO COMPATIBLE CON LA PROTECCIN ANTICORROSIVA DE LA TUBERA. F) TAPADO DE ZANJA SIN COMPACTAR 1. REMOCIN DEL MATERIAL USANDO EL DE LA EXCAVACIN EJECUTADA PREVIAMENTE, LIMPIO DE IMPUREZAS (TRONCOS, RAMAS, BASURA O MATERIA ORGNICA). 2. ACARREO LIBRE DE 4 M. HORIZONTALES. 3. VACIADO A LA ZANJA Y TENDIDO EN CAPAS DE 20 CM. 4. FORMACIN Y TERMINACIN DEL RELLENO DE ACUERDO A PROYECTO.
81.
INSTALACIN Y CONEXIN DE TRANSFORMADOR MONOFSICO, TIPO POSTE (UNICORNIO) DE 15 KVA, USO EXTERIOR, SUMERGIDO EN ACEITE MINERAL DENTRO DE UN TANQUE DE ACERO, CUBIERTA ATORNILLADA Y TAPA SUPERIOR DESMONTABLE, BOQUILLAS DE ALTA TENSIN TIPO BUSHING Y BOQUILLAS DE BAJA TENSIN TIPO ESPADA, CON CUATRO DERIVACIONES +/-2 X 2.5%, RELACIN 13200/7620 YT/120-240 VOLTS; ENFRIAMIENTO OA, 1F, 1H, 60 HZ, CONEXIN EN ALTA TENSIN EN V, CONEXIN EN BAJA TENSIN EN V ATERRIZADA, ELEVACIN DE TEMPERATURA DE 65 C, SOBRE UN AMBIENTE MXIMO DE 40C Y PROMEDIO 30 C EN UN PERIODO DE 24 HORAS, AMBIENTE DE 80 % DE HUMEDAD RELATIVA A 100 M.S.N.M. ALTURA DE OPERACIN; INCLUYE: ACCESORIOS PARA MONTAJE Y PROTECCIN ALCANCES: VER PLANO: V-102, V-103, V-401, V-401A A) SUMINISTRO DE MATERIALES POR PIEZA TRANSFORMADOR MONOFSICO, TIPO POSTE (UNICORNIO) DE 15 KVA, USO EXTERIOR, SUMERGIDO EN ACEITE MINERAL DENTRO DE UN TANQUE DE ACERO, CUBIERTA ATORNILLADA Y TAPA SUPERIOR DESMONTABLE, BOQUILLAS DE ALTA TENSIN TIPO BUSHING Y BOQUILLAS DE BAJA TENSIN TIPO ESPADA, CON CUATRO DERIVACIONES +/-2 X 2.5%, RELACIN 13200/7620 YT/120-240 VOLTS; ENFRIAMIENTO OA, 1F, 1H, 60 HZ, CONEXIN EN ALTA TENSIN EN V, CONEXIN EN BAJA TENSIN EN V ATERRIZADA, ELEVACIN DE TEMPERATURA DE 65 C, SOBRE UN AMBIENTE MXIMO DE 40C Y PROMEDIO 30 C EN UN PERIODO DE 24 HORAS, AMBIENTE DE 80 % DE HUMEDAD RELATIVA A 100 M.S.N.M. ALTURA DE OPERACIN; SEGN ESPECIF C.F.E. 1.3.11 Y CERTIFICACIN ISO-9001 DEL FABRICANTE = 1 PZA. APARTARRAYOS AUTO VALVULAR DE OXIDO DE ZINC DE 13.2 KV CON NEUTRO CONECTADO SLIDAMENTE A TIERRA EN LA FUENTE, ESPEC. C.F.E. 1.4.AP8 = 2 PZA. CORTOCIRCUITO FUSIBLE TIPO EXPULSIN CLASE 15 KV ESPECIF. CCF-15-100-150-2000; Y LISTN FUSIBLE DE 3 AMP. VELOCIDAD NORMAL, CON CABEZA REMOVIBLE; CFE-EFD-1-1975 = 2 PZAS CADENA DE 3 AISLADORES DE SUSPENSIN TIPO HORQUILLA 7SVH10 NORMA CFE-1.2.H46 CON CLEMA O GRAPA DE TENSIN DE ALEACIN DE COBRE DE ALTA RESISTENCIA MECANICA, PARA CAL. 2 AWG; NORMA CFE-1.2.H70, OJO RE DE SOLERA DE ACERO GALVANIZADO DE ALTA RESISTENCIA Y 3 PERNOS CON CHAVETA DE ACERO DE ALTA RESISTENCIA DE 16 MM X 175 MM. LONG. = 1 JGO. CRUCETA PV-75 CANAL DE 4 PERALTE X 1.00 M. LONG. DE ACERO GALVANIZADO DE ALTA RESISTENCIA NORMAS C. F. E. CNI-05R003 Y CNI-05E004 = 1 PZA
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

. CRUCETA PT-200
Pg. 223 de 533 = 1 PZA.
ABRAZADERA UC DE ACERO ALTA RESISTENCIA DE 16 MM. X 200 MM. CON 2 TUERCAS HEXAGONALES Y 2 ARANDELAS DE PRESIN NORMA CFE-1.2.H1 = 2 PZAS KIT PARA MONTAJE DE TRANSFORMADOR INCLUYE: 2 SOPORTES CV-1 CANAL DE ACERO GALVANIZADO DE 350X102X6 MM; 1 ABRAZADERA UL DE ACERO ALTA RESISTENCIA DE 16 MM X 200 MM. CON TUERCAS Y ARANDELAS DE PRESIN = 2 JGOS. BASTIDOR B-1 CON AISLADOR TIPO CARRETE IR ABRAZADERA BS REMATE PREFORMADO PA CABLE VINANEL TIPO THWN, 600 V; CAL. 4 AWG CONECTADOR A COMPRESIN TIPO L VCL-54 CONECTADOR PARA LINEA ENERGIZADA TIPO PERICO PARA CABLE 2 AWG. CABLE DE COBRE DESNUDO SEMIDURO CAL. 2 AWG ALAMBRE DE COBRE DESNUDO SEMIDURO CAL. 4 AWG TUBO CONDUIT METLICO GALVANIZADO PARED GRUESA DE 32 MM CED. 40 MUFA CALAVERA DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE DE 35 MM (1 ) = 1 PZA. = 1 PZA. = 4 PZAS = 9.00 M = 4 PZA. = 2 PZAS = 18.00 M = 10.00 M = 8.00 M = 1 PZA.
SISTEMA DE CONEXIN A TIERRA INCLUYE: 3 VARILLAS DE ACERO RECUBIERTAS DE COBRE DE 5/8 DE Y 3.00 M LONGITUD; 3 TUBOS DE ASBESTO CEMENTO DE 25 CM. X 91 CM. DE LONG. CON TAPA METLICA; 3 CONECTOR TIPO GAR Y 25.00 M. DE CABLE DE COBRE DESNUDO CAL. 2 AWG. = 1 JGO. CONCRETO FC=200 KG/CM2 PARA BASE DE POSTE: 0.60 M X 0.60 M X 2.20 M= 0.80 M3 B) TRANSPORTE 1. TRANSPORTE DEL EQUIPO, POSTE Y ACCESORIOS DESDE EL LUGAR DE ADQUISICIN HASTA EL SITIO DE INSTALACIN. 2. RECEPCIN DEL EQUIPO VERIFICANDO QUE SE ENCUENTRE COMPLETO Y LIBRE DE DAOS ENTREGANDO A LA SUPERVISIN DE P.E.P. EL REPORTE DE INSPECCIN Y LOS DOCUMENTOS QUE ACREDITEN LA CERTIFICACIN Y CALIDAD DEL MISMO. C) INSTALACIN DE ESTRUCTURA PARA VESTIDO DE POSTE Y MONTAJE DE TRANSFORMADOR. 1. ELEVACIN DE CRUCETAS, ABRAZADERAS Y ESTRUCTURA DE SOPORTE DE TRANSFORMADOR A LA ALTURA INDICADA Y FIJACIN A POSTE CON TORNILLOS Y TUERCAS. 2. ARMADO DE CADENA DE AISLADORES TIPO HORQUILLA E INSTALACIN EN SU POSICIN DEFINITIVA. 3. ENSAMBLADO DE APARTARRAYOS CON CUCHILLA DESCONECTADOTA Y ELEVACIN AL SITIO DE INSTALACIN FIJNDOLO A CRUCETA CON ABRAZADERAS ATORNILLANDO ESTAS. 4. CONEXIN DE APARTARRAYOS A LNEA DE TRANSMISIN DE PROYECTO CON CONECTOR TIPO PERICO 5. MANEJO E INSTALACIN DE CABLE DE TIERRA EN CUERPO DEL POSTE COLOCANDO ABRAZADERAS TIPO FLEJE PARA FIJACIN DEFINITIVA. 6. CONEXIN DE APARTARRAYOS A CABLE DE TIERRA CON CONECTORES MECNICOS SEGN PROYECTO. D) INSTALACIN DE TRANSFORMADOR EN POSTE. = 1 PZA.
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LICITACIN No. _________________________________

1. LOCALIZACIN DEL SITIO DE INSTALACIN SEGN PROYECTO. 2. ELEVACIN Y PRESENTACIN EN ESTRUCTURA DE POSTE INSTALADO DE 3 TON. DE CAPACIDAD A LA ALTURA INDICADA EN PROYECTO. 3. NIVELACIN. 4. FIJACIN A LA ESTRUCTURA DE SOPORTE EN EL POSTE, SEGN PROYECTO.
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UTILIZANDO CAMIN CON GRA
5. ARMADO DE ACCESORIOS DEL TRANSFORMADOR, QUE VIENEN EMPACADOS POR SEPARADOS 6. INSTALACIN DE TANQUE CONSERVADOR. LIMPIEZA DE BRIDAS, COLOCACIN DE JUNTAS. 7. COLOCACIN DE TUBO DE DIAFRAGMA. 8. REVISIN INTERIOR Y EXTRACCIN DE MATERIAL DESHIDRATANTE. 9. INSTALACIN DE BUSHINGS DE ALTA Y BAJA TENSIN. 10. CONEXIN A TIERRA, SEGN PROYECTO. 11. CONEXIONES PRIMARIAS Y SECUNDARIAS, SEGN PROYECTO. 12. CONEXIONES DE CONTROL Y PROTECCIN, SEGN PROYECTO. 13. LLENADO Y FILTRADO DE ACEITE, INCLUYE SUMINISTRO, MANEJO, CARGA TRANSPORTE Y DESCARGA DE ACEITE DEL ALMACN DEL CONTRATISTA AL SITIO DE INSTALACIN DEL TRANSFORMADOR. 14. PRUEBAS DE RIGIDEZ DIELCTRICA DE ACEITE, DE CONTINUIDAD, DE AISLAMIENTO A TIERRA , DE AISLAMIENTO A DEVANADOS, PRUEBA FINAL DE OPERACIN, DE ACUERDO A NORMAS DE C. F. E. 15. CORTES, MANEJO Y COLOCACIN DE TUBERA CUNDUIT FIJADA AL POSTE CON ABRAZADERAS TIPO FLEJE DE ACERO INOXIDABLE 16. INSTALACIN ROSCNDOLA A TUBERA CONDUIT DE MUFA. 17. CABLEADO DENTRO DE TUBERA CONDUIT DESDE EL TRANSFORMADOR HASTA LA CASETA DE PROTECCIN CATDICA. E) INSTALACIN DE REGISTROS PARA VARILLAS DE TIERRA. 1. PREPARACIN DEL MATERIAL. 2. EXCAVACIN CON HERRAMIENTA MANUAL PARA ALOJAR EL TUBO PARA REGISTRO DE TIERRA. 3. HINCADO DE VARILLA DE ACERO RECUBIERTA DE COBRE. 4. CORTAR CABLE DE TIERRA EN UN EXTREMO. 5. CONEXIONES A VARILLA CON CONECTORES MECNICOS O SOLDABLES, SEGN PROYECTO. 6. ARROPAR LA VARILLA CON UNA MEZCLA DE SAL Y COKE, SEGN PROYECTO. 7. TAPADO DE EXCAVACIN CON HERRAMIENTA MANUAL COMPACTADO AL 85 %. F) VERIFICACIN DE INSTALACIN, POR PARTE DE UNA UNIDAD VERIFICADORA, APROBADA POR LA SECRETARIA DE ENERGA; INCLUYE: REVISIN DE LOS MATERIALES Y EQUIPOS INSTALADOS Y ENTREGA DE DICTAMEN DE VERIFICACIN (LA CIA. CONTRATISTA PROPORCIONARA 1 OPERARIO ESPECIALISTA ELECTRICISTA, AYUDANTE DE OPERARIO. ESPECIALISTA DIVERSOS OFICIOS PARA APOYO A LA UNIDAD VERIFICADORA. LA UNIDAD VERIFICADORA DEBE ENTREGAR LA SIGUIENTE DOCUMENTACIN PARA LOS TRMITES REQUERIDOS INCLUYENDO LA INTERCONEXIN A LNEA VIVA.
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LICITACIN No. _________________________________

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. MEMORIA TCNICA CERTIFICADA. MEMORIAS DE CLCULOS DEBIDAMENTE SELLADOS Y CERTIFICADOS. PLANOS FIRMADOS SELLADOS Y CERTIFICADOS. MANUAL DE OPERACIN SELLADO Y CERTIFICADO. SUPERVISIN DE LOS TRABAJOS EJECUTADOS POR LA CONTRATISTA PRUEBAS REALIZADAS DE ACUERDO A LA NOM-SEMP-001-2005. CARTA DE LA UNIDAD VERIFICACIN ELCTRICA PARA LOS TRAMITES ANTE CFE. ACTA DE ENTREGA-RECEPCIN DE LOS HIDROCARBUROS.
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82.
INSTALACIN DE RETENIDA TIPO RSA EN POSTE DE CONCRETO PARA LNEAS DE TRANSMISIN ELCTRICA ALCANCES:
VER PLANOS; V-401, V-401A A) SUMINISTRO DE MATERIALES POR RETENIDA AISLADOR 3R NORMA CNI-05R031 Y CNI-05E006 GUARDACABO DE LAMINA DE 16 X 10 MM. NORMA CFE-1.2.H79 PERNO ANCLA 1PADE Fe REDONDO GALV. DE 16 MM. X 200 MM. LONG. NORMA CNI-5R031 GRAPA GP1 ANCLA DE CONCRETO CNICA C3 NORMA CFE-1.2.H7 = 1 PZA. = 1 PZA. = 1 PZA
= 1 PZA = 1 PZA.
CABLE DE ACERO GALVANIZADO DE 6.4 MM. PARA TENSIN DE RUPTURA DE 2427 KG. (65 KG/MM2) = 15.00 M B) INSTALACIN 1. EXCAVACIN CON HERRAMIENTA MANUAL PARA COLOCACIN DE PERNO Y ANCLA. 2. COLOCACIN DE MATERIALES. 3. TERMINALES, PREFORMADAS, AISLADOR, CABLE, GUARDACABO, PERNO, ANCLA Y MUERTO. 4. RELLENO DE EXCAVACIN CON MATERIAL PRODUCTO DE LA MISMA Y COMPACTADO. 5. COLOCACIN Y TENSADO DE CABLE DE ACUERDO A NORMAS DE C. F. E. 6. LIMPIEZA FINAL. 7. RECOGER MATERIALES SOBRANTES Y EQUIPO DE INSTALACIN
83. INSTALACIN DE RECTIFICADOR DE CORRIENTE MULTIFASICO DE 9 KW; 100V, 100A. DE SALIDA Y 220 VCA DE ENTRADA TIPO OXIDO DE SILICIO, PARA ALIMENTAR UN SISTEMA DE PROTECCIN CATDICA APLICADO A TUBERA SUBTERRNEA; REGULACIN AUTOMTICA DE VOLTAJE DE SALIDA, INDICACIN DE VOLTAJE C.A. DE ENTRADA, VOLTAJE Y AMPERAJE DE C. D. EN LA SALIDA ENFRIADO POR AIRE, EN CAJA NEMA 1 ALCANCES: VER PLANO V-102, V-103, V-402, V-402A
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

A) SUMINISTRO DE MATERIALES
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RECTIFICADOR DE CORRIENTE MULTIFASICO DE 9 Kw, 100V, 100A. DE SALIDA Y 220 VCA DE ENTRADA. TIPO OXIDO DE SILICIO, PARA ALIMENTAR UN SISTEMA DE PROTECCIN CATDICA APLICADO A TUBERA SUBTERRNEA; REGULACIN AUTOMTICA DE VOLTAJE DE SALIDA, INDICACIN DE VOLTAJE C.A. DE ENTRADA, VOLTAJE Y AMPERAJE DE C.D. EN LA SALIDA. ENFRIADO POR AIRE, EN CAJA NEMA 1 EL CONTRATISTA DEBE SUMINISTRAR RECTIFICADORES DE CORRIENTE, ESPECIALES PARA USO EN PROTECCIN CATDICA Y ADECUADOS PARA SOPORTAR LAS CONDICIONES AMBIENTALES DONDE LOS SISTEMAS RECTIFICADORES ESTARN INSTALADOS, EL FABRICANTE ORIGINAL DEL EQUIPO DEBE GARANTIZAR QUE DICHO SISTEMA SE ENCUENTRA PREPARADO PARA OPERAR BAJO LAS SIGUIENTES CONDICIONES; 1. INSTALACIN EN EL INTERIOR DE CASETA ABIERTA EN CELOSA, CUMPLIR CON OPERACIN SATISFACTORIA A TEMPERATURAS EN RANGO DE 10C HASTA 55C, CON UNA HUMEDAD RELATIVA DE 95% NO CONDENSABLE, DEBE SOPORTAR VIENTOS HASTA DE 200 KM/H. EN CUALQUIER DIRECCIN Y TENER PROTECCIN IMPLCITA CONTRA LLUVIA Y DESCARGAS ATMOSFRICAS. EL GABINETE DEBE SER AUTOSOPORTADO Y ESTAR CONSTRUIDO CON LAMINA DE ACERO N 14 GA. Y CONTAR CON PROVISIONES DE ANCLAJE DE LA BASE AL PISO MEDIANTE RIELES FIJADOS O SOPORTE PARA MONTAJE EN COLUMNA. EL EQUIPO DEBE POSEER UN SOBRE TECH CON PENDIENTE DE 5 DESCENDIENDO HACIA LA PARTE POSTERIOR Y DISPONE DE ARGOLLAS DE IZAJE PARA EVITAR EL INGRESO DE AGUA U OTROS MATERIALES AJENOS AL EQUIPO, LA PUERTA DE ACCESO DEBE SER FRONTAL PARA ACCEDER A LOS MDULOS, ELEMENTOS DE MANIOBRA ELCTRICA Y DEMS COMPONENTES ELCTRICOS DEL CONJUNTO. LAS PUERTAS DEBEN TENER TRABAS PARA PROTEGERLAS DEL VIENTO CUANDO ESTN ABIERTAS. 2. EN LA PARTE FRONTAL INFERIOR DEL EQUIPO SE DEBEN ENCONTRAR TODOS LOS BORNES DE ENTRADA AC, SALIDA CC, TIERRA Y BORNERAS DE MEDICIONES. LAS PUESTAS A TIERRA DE TODAS LAS PARTES METLICAS DEL EQUIPO ESTN VINCULADAS EN UN BORNE PARA TAL FIN. 3. LOS RECTIFICADORES DEBEN SER MULTIFASICOS, CUYOS PARMETROS DE REGULACIN PUEDEN SER SELECCIONADOS POR EL USUARIO LOCALMENTE DESDE EL TECLADO ALFANUMRICO INTEGRADO AL RECTIFICADOR, O EN FORMA REMOTA A TRAVS DEL SISTEMA WEB DE COMUNICACIN, DEBEN SER DISEADOS CON LO LTIMO EN TECNOLOGA EN RECTIFICADORES AUTOMTICOS DE ARQUITECTURA SWITCHING PARA APLICACIN EN PROTECCIN CATDICA, BASADO EN TECNOLOGAS DE IGBT Y MICROPROCESADORES Y TENER CAPACIDAD DE GESTIN VA WEB DE TELECOMUNICACIONES. EL CONTROL DE COMUNICACIN Y MONITOREO REMOTO DEBE SER DIRECTAMENTE A TRAVS DE UN SISTEMA SATELITAL INTEGRADO DENTRO DEL EQUIPO. ESTE SISTEMA DEBE TRANSMITIR LA INFORMACIN A UNA PAGINA DE INTERNET DONDE SE DEBEN ACCESAR TODOS LOS PARMETROS DE OPERACIN. DICHO ACCESO A LA INFORMACIN EN LA PAGINA DE INTERNET DEBE CONTAR CON NIVELES DE SEGURIDAD POR JERARQUA DE USUARIO PARA LAS OPERACIONES DE MONITOREO Y CONTROL/OPERACIN DE CADA UNO DE LOS RECTIFICADORES COMPONENTES DEL SISTEMA. LA PGINA DE INTERNET DEBE PRESENTAR, COMO MNIMO, LA SIGUIENTE INFORMACIN: ESTADO DE OPERACIN DE CADA UNIDAD DEL SISTEMA, REGISTROS HISTRICOS DE CADA UNIDAD DEL SISTEMA, TELECOMANDOS DE OPERACIN, REGISTROS HISTRICOS DE COMANDOS ENVIADOS/RECIBIDOS, GENERACIN DE REPORTES DEL SISTEMA Y MAPA DEL SISTEMA. 4. PARA LAS CARACTERSTICAS FSICAS Y ELCTRICAS, LA UNIDAD DEBE ESTAR CONFORMADA COMO MNIMO POR UN TRANSFORMADOR DE ULTRA-AISLACIN, UN MDULO DE RECTIFICACIN, UN MDULO SWITCHING DE ALTA FRECUENCIA BASADO EN IGBT COMO ELEMENTO DE SWITCHEO Y UN MDULO DE CONTROL DIGITAL BASADO EN MICROPROCESADOR. ESTOS EQUIPOS DEBEN SER DISEADOS DE MANERA TAL QUE CADA UNO DE ESTOS MDULOS SEA FCILMENTE REEMPLAZABLE, PARA EL CASO DE NECESIDAD DE MANTENIMIENTO. 5. TODOS LOS EQUIPOS DEBEN SER FABRICADOS PARA CUMPLIR LOS REQUERIMIENTOS DE TENSIN Y CORRIENTE, COMO SE INDICA. PARA LOS RECTIFICADORES 100V/100 A (5,000W) ENTRADA: VOLTAJE: 3 X 220 VAC, +15% -20%, 3 FASES Y TIERRA (CUATRO HILOS) FRECUENCIA: 60HZ +5% -5% Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

SALIDA: VOLTAJES: 100 VDC CORRIENTE: 100 ADC REGULACIN: +/- 1% BAJO LAS SIGUIENTES CONDICIONES DE OPERACIN: EN MODO DE OPERACIN A CORRIENTE CONSTANTE: 0-100% EN MODO DE OPERACIN A VOLTAJE CONSTANTE: 0-100% EN MODO DE OPERACIN A POTENCIAL CONSTANTE:-650MV A -3.000MV PROGRAMACIN DE OPERACIN ON-OFF: TIEMPO. EN ON: 1.0 A 999.9 SEG ESTABILIDAD: + - 1% (I, V, P) SINCRONISMO: 0 DESPLAZAMIENTO RIPPLE DE SALIDA: < 5% (SIN CARGA Y PARA VOLTAJE DE SALIDA >10%) < 3% (PLENA CARGA Y PARA VOLTAJE DE SALIDA > 10%)
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1. EL EQUIPO DEBE TENER INTEGRADO UN SISTEMA GPS PARA LA DETERMINACIN DE SU BASE DE TIEMPO, DE MANERA TAL DE OBTENER UN RELOJ DE ALTA RESOLUCIN Y ESTABILIDAD, PARA GARANTIZAR SU SINCRONISMO CON OTROS RECTIFICADORES. EL SINCRONIZADOR DEBE SER ACCESADO LOCALMENTE Y POR TELECONTROL, CON EL FIN DE PROGRAMAR PRUEBAS ON-OFF DE TODO EL SISTEMA. 2. ADEMS EL EQUIPO DEBE CONTAR CON BACK-UP MEDIANTE CRISTAL, PARA EL CASO DE PRDIDAS TEMPORARIA DE SEAL DE GPS. EN MODO DE OPERACIN ON-OFF, LA SINCRONIZACIN DEBE SER EFECTUADA UTILIZANDO LA SEAL DE SINCRONA DE UN GPS Y ADEMS DEBE CONTAR CON BORNES PARA UTILIZAR UNA SINCRONIZACIN EXTERNA, EN CUYO CASO ELIMINAR TEMPORALMENTE LA SINCRONIZACIN POR GPS. 3. EN LA PARTE ELCTRICA Y DE CONTROL, EL TRANSFORMADOR DEBE POSEER BOBINADOS DE COBRE ELECTROLTICO CON AISLACIN CLASE H, DISEADO TRMICAMENTE PARA UNA SOBRE ELEVACIN DE TEMPERATURA DE 70 C A PLENA POTENCIA. LA RIGIDEZ DIELCTRICA DEBE SER DE 2500V COMO MNIMO Y LA AISLACIN MAYOR DE 30 MOHMS Y DEBE CONTAR CON APANTALLAMIENTO ELECTROSTTICO ENTRE PRIMARIO Y SECUNDARIO. 4. LA PARTE DEL PUENTE DE RECTIFICACIN DEBE ESTAR CONFORMADO POR DIODOS DE 1200VPI, PARA UNA CORRIENTE DE 100% PERMANENTES. EL PUENTE RECTIFICADOR ESTAR PROTEGIDO CONTRA SOBRETENSIONES Y TRANSITORIOS, MEDIANTE REDES RC, VARISTORES Y PROTECTORES DE SELENIO, Y CONTAR CON FILTRO A LA SALIDA DE DC. 5. LOS MDULOS DE REGULACIN DEBEN SER DEL TIPO SWITCHING FORWARD UTILIZANDO TRANSISTORES IGBT DE CONMUTACIN PARA REGULAR A POTENCIAL CONSTANTE-CORRIENTE CONSTANTE VOLTAJE CONSTANTE SOBRE EL TERMINAL NEGATIVO O POSITIVO, UTILIZANDO TECNOLOGA DE CONTROL POR MODULACIN POR ANCHO DE PULSO (PWM) Y TENDRN LA CAPACIDAD DE OPERAR EN FORMA PERMANENTE EN CORTO CIRCUITO EN LA SALIDA. 6. LOS MDULOS SWITCHING, SON ELECTRNICOS DE ESTADO SLIDO Y UTILIZAN TECNOLOGA IGBT, COMPONENTES GALVNICAMENTE AISLADOS DE LA SUPERFICIE DE DISIPACIN, Y DICHA AISLACIN DEBE SOPORTAR UNA TENSIN DE 2500VAC POR 1 MIN., TENER COMO MNIMO UNA TENSIN VCES=1.200V Y CON UNA CAPACIDAD DE CORRIENTE DE IC>200% DE LA NOMINAL DEFINIDA A MXIMA TEMPERATURA DE OPERACIN. EL CONJUNTO DEL RECTIFICADOR DEBE CONTAR CON LAS SIGUIENTES PROTECCIONES: 1. 2. 3. 4. 5. INTERRUPTOR TERMOMAGNTICO BIPOLAR DE ENTRADA FUSIBLES DE ALTA CAPACIDAD DE RUPTURA DE SALIDA. VARISTORES ENTRE LNEAS Y ENTRE LNEAS Y TIERRA. PROTECTOR DE TRANSITORIOS DE VOLTAJE EN EL SECUNDARIO DEL TRANSFORMADOR. VARISTORES ENTRE CADA SALIDA, ENTRE EL (+) Y TIERRA Y ENTRE LA MEDICIN DE POTENCIAL Y TIERRA
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LICITACIN No. _________________________________

MODULO DE CONTROL DIGITAL LOCAL.
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DEBEN LOS RECTIFICADORES CONTAR CON UN MDULO DE CONTROL DIGITAL DE MANERA LOCAL, UN DISPOSITIVO BASADO EN UN MICROPROCESADOR, QUE DEBE TENER LAS SIGUIENTES FUNCIONES: 1. REALIZAR LAS FUNCIONES DE REGULACIN Y PROTECCIN EN FORMA DIGITAL, ALMACENANDO LOS PARMETROS (P, I Y V). PERMITIR LA OPERACIN DEL RECTIFICADOR COMO FUENTES DE POTENCIAL CONSTANTE O CORRIENTE CONSTANTE, AMBAS MODALIDADES SELECCIONABLES.
2.
CUANDO OPERAN A CORRIENTE CONSTANTE, DESDE EL MDULO, ESTA PUEDE SER AJUSTADA ENTRE 0 Y LA CORRIENTE MXIMA CON UNA RESOLUCIN MNIMA DE 0,1 A, SIENDO PROGRAMABLE EL LMITE DE VOLTAJE ENTRE 0 Y LA CORRIENTE MXIMA DEL RECTIFICADOR. CUANDO OPERAN A VOLTAJE CONSTANTE, ESTA PUEDE SER AJUSTADA ENTRE 0 Y LA TENSIN MXIMA DEL RECTIFICADOR, CON UNA RESOLUCIN MNIMA DE 0,1 V, SIENDO PROGRAMABLE EL LMITE DE CORRIENTE ENTRE 0 Y LA TENSIN MXIMA DEL RECTIFICADOR.
3.
4. CUANDO OPERE A POTENCIAL CONSTANTE ESTE PUEDE SER AJUSTADO ENTRE -650MV Y -3.000MV RESPECTO DE UNA MEDIA CELDA DE REFERENCIA DE CU/CUSO4, SIENDO PROGRAMABLE EL LMITE DE CORRIENTE ENTRE 0 Y LA CORRIENTE MXIMA DEL RECTIFICADOR. LAS SIGUIENTES INDICACIONES DEBEN SER MOSTRADAS EN LA PANTALLA DE CRISTAL LQUIDO DEL MDULO DE CONTROL: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. CORRIENTE CATDICA DE SALIDA A TUBERA (IC). TENSIN CATDICA DE SALIDA (DISPERSOR TUBERA) (VC). POTENCIAL DE PROTECCIN CATDICA (VPC). CONTADOR DE TIEMPO DISPONIBLE DEL EQUIPO. SET POINT DE CORRIENTE. SET POINT DE POTENCIAL. SET POINT DE VOLTAJE. VOLTAJE MXIMO DE SALIDA. VOLTAJE MNIMO DE SALIDA. FECHA Y HORA ACTUAL. MODO DE CONTROL (POTENCIAL CORRIENTE O VOLTAJE). FECHA Y HORA DE INICIO DE ENSAYO ON-OFF. FECHA Y HORA DE FINALIZACIN ENSAYO ON-OFF. SET POINT TIEMPO ON. SET POINT TIEMPO OFF. FALLA DE ENERGA. FALTA DE CORRIENTE DE SALIDA. PROTECCIN. VOLTAJE DE SALIDA BAJO. VOLTAJE DE SALIDA ALTO. ERROR DE CORRIENTE DE SALIDA. ERROR DE POTENCIAL. ERROR DE VOLTAJE DE SALIDA. ALARMA DE SOBRETEMPERATURA EQUIPO.
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25. 26. 27. 28. ALARMA DE PUERTA ABIERTA. ALARMA DE BAJA TENSIN DE BATERA.
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EL DISPOSITIVO DISPONDR DE UN REGISTRO DE DATOS HISTRICOS, QUE SE GUARDARN CON FECHA Y HORA DE LOS EVENTOS. PRESENTACIN DE ALARMAS EN EL DISPLAY EN IDIOMA ESPAOL O INGLES.
TELEREPORTE. EL STATUS DE OPERACIN DEBE PODER SER ACCESADO POR EL USO DE UNA CONTRASEA (PASSWORD) DE NIVEL 1 QUE PERMITIR MONITOREO NICAMENTE Y COMO MNIMO, DESPLEGAR LOS PARMETROS DE: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. FECHA Y HORA DEL REPORTE. TIPO DE REPORTE: NORMAL O EXTRAORDINARIO. CORRIENTE DE SALIDA. TENSIN DE SALIDA. POTENCIAL. TEMPERATURA DEL EQUIPO. TENSIN DE BATERA. TIEMPO TOTAL DE OPERACIN DEL EQUIPO. MODO DE CONTROL. ALARMAS. LA GENERACIN DE REPORTES DE OPERACIN DE CADA EQUIPO DEBE PODER SER ACCESADO POR EL USO DE UNA CONTRASEA (PASSWORD) DE NIVEL 1. ESTOS REPORTES CONSISTIRN DE TODOS LOS PARAMENTOS DE OPERACIN DEL SISTEMA Y PODRN SER SELECCIONADOS, POR MEDIO DE FILTROS, LAS VARIABLES QUE SE DESEAN INCLUIR EN LOS REPORTES. DE ESTA FORMA SE PODRN GENERAR REPORTES DE ACUERDO A LAS NECESIDADES DEL ADMINISTRADOR DEL SISTEMA. ADEMS SE DEBE CONTAR CON LA GENERACIN DE GRFICAS DE OPERACIN HISTRICA DE LOS VALORES DE POTENCIAL, TENSIN Y CORRIENTE. EL HISTRICO DE OPERACIN DE CADA EQUIPO DEBE PODER SER ACCESADO POR EL USO DE UNA CONTRASEA (PASSWORD) DE NIVEL 1 QUE PERMITIR MONITOREO NICAMENTE Y COMO MNIMO, DESPLEGAR EL HISTORIAL DE LOS PARMETROS DE OPERACIN DE CADA EQUIPO HABILITADO EN EL SISTEMA. ESTOS PARMETROS DEBEN INCLUIR TODAS LOS VALORES DE STATUS DE OPERACIN. EL HISTRICO DE COMANDOS ENVIADOS/RECIBIDOS DE CADA EQUIPO DEBE PODER SER ACCESADO POR EL USO DE UNA CONTRASEA (PASSWORD) DE NIVEL 1 QUE PERMITIR MONITOREO NICAMENTE Y COMO MNIMO, DESPLEGAR EL HISTORIAL DE LOS COMANDOS ENVIADOS A CADA EQUIPO HABILITADO EN EL SISTEMA INDICANDO FECHA Y HORA DE CADA COMANDO ENVIADO.
12. 13.
14.
TELECOMANDOS. EL ACCESO A LA PANTALLA DE TELECOMANDOS DE OPERACIN DE CADA EQUIPO DEBE PODER SER ACCESADO POR EL USO DE UNA CONTRASEA (PASSWORD) DE NIVEL 2 QUE PERMITIR CAMBIAR TODOS LOS PARMETROS (SET POINTS) DE OPERACIN. LOS PARMETROS QUE PODRN SER CAMBIADOS REMOTAMENTE SERN: 1. 2. 3. 4. 5. SET POINT DE POTENCIAL. SET POINT DE CORRIENTE. SET POINT DE TENSION. MODO DE CONTROL (POTENCIAL, CORRIENTE, TENSIN). ALARMA DE TENSIN MXIMA.
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LICITACIN No. _________________________________

6. 7. 8. 9. 10. ALARMA DE TENSIN MNIMA. FECHA ACTUAL. CAMBIAR EL CONTADOR TOTAL DE OPERACIN. PROGRAMACIN DE LA EMISIN DE LOS REPORTES AUTOMTICOS. PROGRAMACIN DE LOS ENSAYOS ON-OFF.
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MAPA. 1. UN MAPA INDICANDO LA POSICIN DEL DUCTO Y CADA UNO DE LOS RECTIFICADORES INSTALADOS EN EL MISMO DEBE SER PROPORCIONADO COMO PARTE INTEGRAL DE LA INFORMACIN DE LA PAGINA DE INTERNET. 2. EN ESTE MAPA CADA UNO DE LOS RECTIFICADORES, AL SER SELECCIONADOS, INDICARA SUS PARMETROS DE OPERACIN Y COORDENADAS GEOGRFICAS. CONDUCTORES 1. LOS CABLES DE CONDUCCIN PARA EL REA DE PROTECCIN CATDICA, EN CD SERN CABLE DE COBRE CON AISLAMIENTO DE POLIETILENO Y CUBIERTA EXTERIOR DE PVC EN COLOR NEGRO PARA AMBIENTE HMEDO DE 75 CAL. 1/0 AWG. ENERGIA DE EMERGENCIA. 1. EL SISTEMA POSEE UNA BATERA DE PB-CA Y CORRESPONDIENTE CARGADOR PARA PROVISIN DE ENERGA DURANTE FALLAS EN EL SUMINISTRO ELCTRICO PARA MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE COMUNICACIN, MEMORIAS ETC. DURANTE 4:00 O 8:00 HRS, SEGN REQUERIMIENTO INCLUYE INSTALACIN. MEDICIONES EXTERNAS. EL EQUIPO CONTAR CON LOS SIGUIENTES ELEMENTOS DE MEDICIN EN TERMINALES DE PRUEBA (JACKPLUG) EN EL FRENTE DEL PANEL DE OPERACION: 1. 1(UN) SHUNT DE CORRIENTE PARA UNA IMAXA/100MV, CLASE 0.5. 2. 1(UN) DIVISOR DE TENSIN A LA SALIDA DE VMAX (V) / VMAX (MV) 3. 1(UNA) MEDICIN DIRECTA DE POTENCIAL. ESTOS DISPOSITIVOS ESTARN CABLEADOS A PLUG EN TERMINALES DE PRUEBA (JACK-PLUG) DE MEDICIN PARA VERIFICACIN EXTERNA. CERTIFICADOS DE PRUEBAS. SE PRESENTARN LOS PROTOCOLOS DE ENSAYOS DE TODOS LOS EQUIPOS A PROVEER, Y LOS MISMOS CONSISTIRN EN: 1. PRUEBAS GENERALES DE FUNCIONAMIENTO. 2. PRUEBAS DE TEMPERATURA DEL CONJUNTO COMPLETO A PLENA CARGA. 3. 4. 5. 6. 7. PRUEBAS DE REGULACIN DE CORRIENTE Y POTENCIAL PARA DISTINTOS ESTADOS DE CARGA (DE CORTO CIRCUITO A VCCMAX). VERIFICACIN DE LA CALIBRACIN DE LOS SHUNTS. PUEBAS DE AISLACIN Y RIGIDEZ DIELCTRICA. PRUEBAS DE TENSIN APLICADA AL CONJUNTO (2.500VAC 1MIN). LIMPIEZA FINAL Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES.
EL CONTRATISTA DEBE CONSIDERAR EN LA CASETA DEL RECTIFICADOR, EL SUMINISTRO, COLOCACIN Y CONEXIN DE LOS SIGUIENTES ACCESORIOS:
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A) CAJA DE INTERCONEXIONES RECTIFICADOR-DUCTOS, CON CIRCUITOS INDIVIDUALES PARA REALIZAR LA MEDICIN DE CORRIENTE IMPRESA APLICADA (POTENCIALES) A CADA DUCTO, TOMANDO EN CUENTA PARA ELLO LO SIGUIENTE: LA CAJA DEBE CONSIDERAR CIRCUITOS PARA XX DUCTOS. DEBE CONTAR CON TERMINALES INDEPENDIENTES PARA REALIZAR LA MEDICIN DE CORRIENTE IMPRESA APLICADA (POTENCIALES) A CADA DUCTO, CONSIDERANDO EL SHUNT DE 0.001 OHMS, 50 AMPERES. DEBE CONTAR CON TERMINALES PARA COLOCAR LAS RESISTENCIAS VARIABLES (SELECCIONADAS DE ACUERDO AL TIPO DE PROTECCIN MECNICA APLICADA A CADA DUCTO) PARA REGULAR LA CORRIENTE DE SALIDA. LA CONEXIN DE LA CAJA AL RECTIFICADOR SE REALIZAR CON CABLE CALIBRE 2 AWG. LA CONEXIN DE LA CAJA DE INTERCONEXIN(ES) A CADA DUCTO SE REALIZAR CON CABLE CALIBRE 12, 2, 8 Y 1/0 AWG (DE ACUERDO A LOS RESULTADOS DEL CLCULO PARA EL DISEO), PARA LO CUAL DEBE CONSIDERAR EL SUMINISTRO DE 60 A 150 M. DE CABLE POR CADA DUCTO A CONECTAR. DEBE CONTAR CON SWITCH SELECTOR. DEBE CONTAR CON MEDIDOR DIGITAL VOLTS/AMPERES, CON RANGO DE MEDICIN DE 0-100 VOLTS, 0100 AMPERES. LA CAJA DEBE CUMPLIR CON LAS ESPECIFICACIONES NEMA PARA PRUEBA DE FUEGO Y EXPLOSIN Y ESTAR DISEADA PARA EXPOSICIN EXTREMA AL POLVO Y A LA INTEMPERIE. LA UBICACIN DE LA CAJA DE INTERCONEXIONES DENTRO DE LA CASETA DEL RECTIFICADOR SE DEFINIR EN CAMPO Y/O DE ACUERDO A LO INDICADO POR EL RESIDENTE DE OBRA. B) CAJA DE INTERCONEXIONES RECTIFICADOR- NODOS, CON CIRCUITOS INDIVIDUALES PARA REALIZAR LA MEDICIN DE AMPERES PROPORCIONADOS POR CADA UNO DE LOS NODO QUE CONFORMAN LA CAMA Y CONOCER SU VIDA TIL; TOMANDO EN CUENTA PARA ELLO LO SIGUIENTE: LA CAJA DEBE CONTAR CON CIRCUITOS PARA CONECTAR UNA CANTIDAD DE 18 NODOS. LAS TERMINALES DEBEN CONTAR CON UN SHUNT DE 0.001 OHMS, 25 AMPERES. LA CONEXIN DE LA CAJA DE INTERCONEXIONES AL RECTIFICADOR SE REALIZAR CON CABLE CALIBRE 2 AWG LA CONEXIN DE LA CAJA INTERCONEXIONES A LOS NODOS SE REALIZAR CON CABLE CALIBRE 2 AWG, PARA LO CUAL DEBE CONSIDERAR EL SUMINISTRO DE 60.00 A 200.00 M. DE CABLE POR CADA NODO A CONECTAR. DEBE CONTAR CON SWITCH SELECTOR DEBE CONTAR CON MEDIDOR DIGITAL VOLTS/AMPERES CON RANGO DE MEDICIN DE 0-10 VOLTSAMPERES. LA CAJA DEBE CUMPLIR CON LAS ESPECIFICACIONES NEMA PARA PRUEBA DE FUEGO Y EXPLOSIN Y ESTAR DISEADA PARA EXPOSICIN EXTREMA AL POLVO Y A LA INTEMPERIE. LA UBICACIN DE LA CAJA DE INTERCONEXIONES DENTRO DE LA CASETA DEL RECTIFICADOR SE DEFINIR EN CAMPO Y/O DE ACUERDO A LO INDICADO POR EL RESIDENTE DE OBRA. B) INSTALACIN
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1. 2.
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TRANSPORTE DEL EQUIPO DESDE EL ALMACN DEL CONTRATISTA HASTA EL SITIO DE INSTALACIN. RECEPCIN DEL EQUIPO VERIFICANDO QUE SE ENCUENTRE COMPLETO Y LIBRE DE DAOS ENTREGANDO A LA SUPERVISIN DE P.E.P. EL REPORTE DE INSPECCIN Y LOS DOCUMENTOS QUE ACREDITEN LA CERTIFICACIN Y CALIDAD DEL MISMO. MANEJO Y PRESENTACIN DEL EQUIPO EN BASE EXISTENTE DENTRO DE LA CASETA DE PROTECCIN CATDICA. ALINEACIN, NIVELACIN Y FIJACIN A LA ESTRUCTURA DE SOPORTE EN SU BASE, SEGN PROYECTO. INCLUYE HERRAJES, TORNILLOS, RONDANAS AISLADAS Y TUERCAS. CONEXIN A TIERRA, SEGN PROYECTO. CONEXIONES EN CORRIENTE CONTINUA Y DIRECTA Y AL ELECTRODO DE REFERENCIA, SEGN PROYECTO. CONEXIONES DE CONTROL, SEGN PROYECTO PRUEBAS DE CONTINUIDAD Y DE AISLAMIENTO A TIERRA.
3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.
10. PRUEBA FINAL PARA OPERACIN C) VERIFICACIN DE INSTALACIN, POR PARTE DE UNA UNIDAD VERIFICADORA, APROBADA POR LA SECRETARIA DE ENERGA; INCLUYE: REVISIN DE LOS MATERIALES Y EQUIPOS INSTALADOS Y ENTREGA DE DICTAMEN DE VERIFICACIN (LA CIA. CONTRATISTA PROPORCIONARA 1 OPERARIO ESPECIALISTA ELECTRICISTA, AYUDANTE DE OPERARIO. ESPECIALISTA DIVERSOS OFICIOS PARA APOYO A LA UNIDAD VERIFICADORA.
LA UNIDAD VERIFICADORA DEBE ENTREGAR LA SIGUIENTE DOCUMENTACIN PARA LOS TRMITES REQUERIDOS. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. MEMORIA TCNICA CERTIFICADA. MEMORIAS DE CLCULOS DEBIDAMENTE SELLADOS Y CERTIFICADOS. PLANOS FIRMADOS SELLADOS Y CERTIFICADOS. MANUAL DE OPERACIN SELLADO Y CERTIFICADO. SUPERVISIN DE LOS TRABAJOS EJECUTADOS POR LA CONTRATISTA PRUEBAS REALIZADAS DE ACUERDO A LA NOM-SEMP-001-2005. CARTA DE LA UNIDAD VERIFICACIN ELCTRICA PARA LOS TRAMITES ANTE CFE.
8. ACTA DE ENTREGA-RECEPCIN DE LOS HIDROCARBUROS. 84. INSTALACIN ELCTRICA DE FUERZA Y ALUMBRADO Y SISTEMA DE TIERRAS; EN CASETA PARA RECTIFICADOR MULTIFASICO (EL CONTRATISTA SUMINISTRA MATERIALES). ALCANCES: VER PLANO: V-402 A) SUMINISTRO DE MATERIALES TABLERO DE DISTRIBUCIN TIPO SOBREPONER PARA OPERAR: 220/127 V; 2F; 5H; 50 HZ; (12 POLOS) INTERRUPTORES: PRINCIPAL DE 2 POLOS; 100 A; E INTERRUPTORES DERIVADOS; 2 1P-15 A; 1-2P-75 A = 1 PZA INTERRUPTOR TIPO NAVAJA, GABINETE TIPO NEMA-1 DE 2 POLOS; 100 AMPS, PARA OPERAR EN 600 V, CON FUSIBLES DE 100 A = 1 PZA. Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

BASE PARA MEDIDOR TIPO ENCHUFE ESTNDAR C.F.E. DE 5 TERMINALES; 100 AMPS LUMINARIA CON LMPARA INCANDESCENTE DE 100 W; 127 V; 60 HZ; INCLUYE BASE Y GUARDA
Pg. 233 de 533 = 1 PZA. = 1 PZA.
APAGADOR SENCILLO INTERCAMBIABLE DE 1 POLO; 10 A; 127 V, 60 HZ, CON TAPA DE ALUMINIO ANODIZADA = 1 PZA. CONTACTO MONOFSICO DPLEX DE 10 A; 127 V, 60 HZ, CON TAPA DE ALUMINIO ANODIZADA CAJA DE CONEXIONES SERIE OVALADA DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE DE 19 MM DIAM = 1 PZA. = 2 PZAS
CAJA DE CONEXIONES SERIE RECTANGULAR TIPO FS DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE DE 19 MM DIAM = 2 PZAS MONITOR Y CONTRA DE ACERO GALVANIZADO DE 19 MM. DIAM. TUERCA UNIN DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE DE 19 MM. DIAM TUERCA UNIN DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE DE 25 MM. DIAM TUBERA CUNDUIT METLICA GALVANIZADA DE 21 MM. DIAM. CED. 40 TUBERA CUNDUIT METLICA GALVANIZADA DE 27 MM. DIAM. CED. 40 ABRAZADERA DE FIERRO GALVANIZADO TIPO UA DE 19 MM DIAM. ABRAZADERA PARA CABLE C-121-A, ANPASA CABLE DE COBRE SUAVE ELECTROLTICO DESNUDO CABLEADO TIPO B DE 7 HILOS CAL. 2 AWG = 16.00 M CABLE DE COBRE SEMIDURO ELECTROLTICO DESNUDO CABLEADO TIPO B DE 19 HILOS CAL. 2/0 AW G = 8.00 M CABLE DE COBRE TIPO THW-LS 600 V. 90 C CAL. 4 AWG CABLE DE COBRE TIPO THW-LS 600 V. 90 C CAL. 8 AWG CABLE DE COBRE TIPO THW-LS 600 V. 90 C CAL. 12 AWG CABLE DE COBRE TIPO THW-LS 600 V. 90 C CAL. 10 AWG = 20.00 M = 10.00 M = 20.00 M = 10.00 M = 3 PZAS = 4 PZAS = 4 PZAS = 4.00 M = 10.00 M = 4 PZAS = 2 PZAS
REGISTRO PARA SISTEMA DE TIERRA INCLUYE: VARILLA DE ACERO RECUBIERTA DE COBRE DE 16 MM. X 3050 MM. LONG. CON CONECTOR MECNICO TIPO GAR-6426 Y TUBO DE ASBESTO-CEMENTO A-5 DE 6 X 0.70 M. LONG. CON TAPA METLICA Y AGARRADERA = 2 JGOS. VARILLA DE ACERO RECUBIERTA DE COBRE DE 12.7 MM. X 3050 MM. LONG. CON CONECTOR MECNICO TIPO GAR-6426 = 2 PZA. CONECTORES SOLDABLES POR ALUMINOTERMIA: a) TIPO TA - MOLDE TAC2G2G -CARTUCHO 45 -CAL. 2/0 AWG - 2/0 AWG b) TIPO TA - MOLDE TAC2GIV - CARTUCHO 45 -CAL. 2/0 AWG- 2 AWG c) VARILLA CORRUGADA DE 3/8 A CABLE 2 AWG TOPE - CARTUCHO 45 d) TIPO - MOLDE GLCCEIV - CARTUCHO 45 -CAL. 2 AWG- TUBO 3 = 6 PZA. = 1 PZA. = 2 PZAS = 2 PZAS
CONECTORES MECNICOS: CONECTOR MECNICO DE ALEACIN ALTA EN COBRE PARA CABLE CAL. 2 AWG A PLACA PLANA = 1 PZA
CONECTOR MECNICO TIPO GAR- 6426 PARA CONEXIN DE CABLE DE PASO 2/0 AWG A VARILLA 3/8
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LICITACIN No. _________________________________

ZAPATA DE COBRE CON 2 BARRENOS DE 9/16 PARA CABLE 2 AWG 14.28 MM
Pg. 234 de 533 = 2 PZAS = 1 PZA.
B).-TRANSPORTE DE MATERIALES DESDE EL LUGAR DE ADQUISICIN HASTA EL SITIO DE INSTALACIN. 1. RECEPCIN DE LOS MATERIALES Y EQUIPO ELCTRICO VERIFICANDO QUE SE ENCUENTREN COMPLETOS Y LIBRES DE DAOS.
C). INSTALACIN DE TUBERA CONDUIT. 1. 2. 3. 4. 5. 6. D). 1. LOCALIZACIN Y TRAZO DEL SITIO DE INSTALACIN DE ACUERDO A RUTAS INDICADAS EN PLANOS DEL PROYECTO. RANURADO EN MUROS PARA INSTALACIN DE TUBERA CONDUIT Y PARA CONEXIN A VARILLA DE TIERRA. TRAZO Y CORTES NECESARIOS EN TUBERA Y FABRICACIN DE ROSCAS CON TARRAJA MANUAL. MANEJO Y COLOCACIN DE TUBERA EN RANURAS DEL MURO. RESANADO EN MURO CON MORTERO CE-AR PROPORCIN 1:4. INSTALACIN DE TUBERA SUPERFICIAL PARA ALUMBRADO Y CONEXIN DE INTERRUPTOR FIJNDOLA A MURO Y LOSA CON ABRAZADERAS Y TORNILLOS. INSTALACIN DE CAJAS DE CONEXIONES. LOCALIZACIN Y TRAZO DEL SITIO DE INSTALACIN DE ACUERDO CON LOS PLANOS DEL PROYECTO.
2. INSTALACIN DE PERNOS ROSCADOS CON HERRAMIENTA DE EXPLOSIN. 3. MANEJO E INSTALACIN DE LA CAJA FIJNDOLA DEFINITIVAMENTE CON TORNILLOS. 4. 5. 6. ACOPLADO A LAS TUBERAS DIRECTAMENTE, CON MONITORES, CONTRAS O TUERCAS UNIN, INCLUYENDO REDUCCIONES DE SER NECESARIAS. REALIZACIN DE CONEXIONES NECESARIAS POSTERIOR A LA INSTALACIN DEL CONDUCTOR E INSTALACIN DE AISLAMIENTO A LAS MISMAS. COLOCACIN DE TAPAS APAGADOR Y CONTACTO ATORNILLNDOLOS.
E).-INSTALACIN DE CONDUCTORES ELCTRICOS PARA ALUMBRADO Y ALIMENTACIN. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. LOCALIZACIN Y TRAZO DE RUTAS EN EL LUGAR DE INSTALACIN DE ACUERDO CON LOS PLANOS DEL PROYECTO. INTRODUCCIN AL DUCTO DE UNA GUA DE ACERO ENTRE CAJAS LIMPIEZA QUE COMPRENDE CONECTAR UNA CADENA A LA GUA, HACINDOLA PASAR A TRAVS DEL DUCTO DESENROLLAR, MEDIR, CORTAR Y DEVANAR EN CARRETE DE INSTALACIN. PREPARAR EXTREMOS QUITANDO AISLAMIENTO Y HACIENDO GAZA, Y COLOCAR MARCAS DE IDENTIFICACIN COLOCACIN DE ANILLO DE TRACCIN O CALCETN (PULL GRIP). COLOCACIN DEL CABLE DE TRACCIN Y CONEXIN AL ANILLO DE TRACCIN. INTRODUCCIN Y JALADO DEL CABLE.
F). INSTALACIN DE INTERRUPTOR Y BASE PARA MEDIDOR. Versin 1

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1. LOCALIZACIN Y TRAZO EN EL LUGAR DE INSTALACIN SEGN PLANOS DE PROYECTO. 2. RANURADO EN MURO PARA INSTALACIN DE NICHO DEL MEDIDOR 3. FABRICACIN DE PLANTILLA PARA UBICACIN DE LOS ANCLAJES EN MURO. 4. COLOCACIN DE NICHO FIJNDOLO CON TORNILLOS.
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5. PRESENTACIN, ALINEACIN, NIVELACIN DEL TABLERO DE ALUMBRADO E INTERRUPTOR. 6. ACOPLADO A TUBERAS DE ENTRADA Y SALIDA CON TUERCAS Y CONTRA-TUERCAS. 7. COLOCACIN DE MONITORES Y CONTRAS. 8. INSTALACIN DE INTERRUPTORES EN FORMA ENCHUFABLE O MEDIANTE TORNILLOS, 9. IDENTIFICACIN DE CIRCUITOS CORRESPONDIENTES. 10. DESPUS DE LA INTRODUCCIN DE CONDUCTORES, CORTE DE LA LONGITUD EXCEDENTE DE LOS CABLES, CORTE Y RETIRO DEL AISLAMIENTO EN LOS EXTREMOS DEL CONDUCTOR. 11. CONECTAR TERMINALES A LOS BORNES DE LOS CONTACTOS DE ENTRADA Y SALIDA. 12. PRUEBAS DE CONTINUIDAD ELCTRICA EN LOS DIFERENTES CIRCUITOS. G). SISTEMA DE TIERRAS. 1. PREPARACIN DEL MATERIAL. 2. EXCAVACIN CON HERRAMIENTA MANUAL PARA ALOJAR CABLE DE TIERRA PRINCIPAL 3. INSTALACIN DE CABLE PRINCIPAL DE TIERRA EN EL FONDO DE LA ZANJA 4. INSTALACIN DE CABLE PRINCIPAL DE TIERRA EN EL FONDO DE LA ZANJA 5. COLOCACIN DEL TUBO DE REGISTRO. 6. HINCADO DE VARILLA DE ACERO RECUBIERTA DE COBRE 7. CORTAR E INSTALAR CABLE DE TIERRA CON LAS DIMENSIONES REQUERIDAS. 8. CONEXIONES A VARILLA Y A EQUIPOS CON CONECTORES MECNICOS Y SOLDABLES, SEGN PROYECTO. 9. SUMINISTRO Y HABILITADO DE MATERIALES PARA TAPA DE REGISTRO. 10. RELLENO DE TUBO DE REGISTRO CON UNA MEZCLA DE SAL Y COKE, SEGN PROYECTO 11. COLOCACIN DE TAPA EN REGISTRO. 12. TAPADO DE EXCAVACIN DE CABLE DE TIERRA Y DE REGISTRO CON HERRAMIENTA MANUAL. 85. SISTEMA DE PUESTA A TIERRA PARA LA TRAMPA DE ENVI DE DIABLOS TED-100 EN LA BATERA CERRO DE NANCHITAL.
ALCANCES: VER PLANO L-300 A) SUMINISTRO DE MATERIALES
CONEXIN SOLDABLE POR FUSIN DE CABLE DE COBRE DESNUDO DE PASO, CAL. 2/0 Y DERIVACIN A TOPE DE TOPE DE CABLE DE COBRE CAL. 2/0 AWG EN T = 2 PZAS Versin 1

LICITACIN No. _________________________________
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CONEXIN SOLDABLE POR FUSIN DE CABLE DE COBRE DESNUDO DE PASO, CAL. 2/0 Y DERIVACIN A TOPE DE TOPE DE CABLE DE COBRE CAL. 2 AWG EN T = 7 PZAS CONEXIN SOLDABLE POR FUSIN DE CABLE DE COBRE DESNUDO CAL. 2AWG ATOPE A VARILLA CORRUGADA VERTICAL No. 5 = 4 PZAS CONEXIN SOLDABLE POR FUSIN DE CABLE DE COBRE DESNUDO A ZAPATA TERMINAL DE COBRE DE 3.2 X 25.4 MM. (1/8 X 1) CON UN BARRENO DE 6.35 MM. DE (INCLUYE LA ZAPATA) = 1 PZA. TRENZA FLEXIBLE DE COBRE DE 38.1 MM. DE ANCHO X 4.3 MM. DE ESPESOR X 457.2 MM. DE LARGO = 2 PZAS. CONECTR MECNICO, PARA CONECTAR DOS CABLES DE COBRE 2/0 AWG A VARILLA DE ACERO CON RECUBRIMIENTO DE COBRE TIPO COPPERWELD DE 16 MM. (5/8 ) = 4 PZAS. VARILLA DE ACERO CON RECUBRIMIENTO DE COBRE TIPO COPPERWELD DE 16 MM. X 3050 MM. DE LONG. = 4 PZAS. REGISTR A BASE DE TUBO DE ACERO AL CARBN DE 259 MM. X 450 MM. DE LONG CON TAPA DE ACERO DE 320 MM. DE Y ARO DE REFUERZO DE 6 MM. DE ESPESOR CON ACABADO ANTICORROSIVO COLOR PEMEX TIPO 628 = 4 PZA. MONITOR DE ACERO GALVANIZADO DE 21 MM. DIAM. = 8 PZAS.
CABLE DE COBRE SUAVE ELECTROLTICO DESNUDO TEMPLE SUAVE, CABLEADO TIPO B PARA CONEXIN DE SISTEMA DE PUESTA A TIERRA, TEMPERATURA DE OPERACIN 75 C, CALIBRE 2/0 AWG = 60.00 M CABLE DE COBRE SUAVE ELECTROLTICO DESNUDO TEMPLE SUAVE, CABLEADO TIPO B PARA CONEXIN DE SISTEMA DE PUESTA A TIERRA, TEMPERATURA DE OPERACIN 75 C, CALIBRE 2 AWG = 16.00 M 1. 2. 3. 4. SUMINISTRO, TRANSPORTE DE MATERIALES Y ACCESORIOS DESDE EL LUGAR DE ADQUISICIN HASTA EL SITIO DE INSTALACIN. LOCALIZACIN Y TRAZO DEL SITIO DE INSTALACIN DE ACUERDO A RUTAS INDICADAS EN PLANOS DEL PROYECTO. EXCAVACIN CON HERRAMIENTA MANUAL PARA ALOJAR CABLE DE TIERRA PRINCIPAL MANEJO Y TENDIDO DEL CABLE E INSTALACIN EN LA CEPA. POR
4.1.-PREPARACION DE PUNTAS DEL CABLE PARA EMPATES. (EN AMARRE O SOLDADURA ALUMINOTERMIA) EN LAS INTERCONEXIONES. 4.2.-CONEXIN
4.3.-AISLADO DE LAS JUNTAS O EMPATES UTILIZANDO PRODUCTOS A BASE DE RESINA EPOXICA ADECUADOS PARA INSTALACIONES SUBTERRNEAS Y CONECTORES PREFORMADOS 4.4.-VERIFICACION DE CONTINUIDAD. 5. REGISTROS PARA SISTEMA DE TIERRAS.
5.1.-PREPARACION DEL MATERIAL. 5.2.-COLOCACION DEL TUBO DE REGISTRO. 5.3.-HINCADO DE VARILLA DE ACERO RECUBIERTA DE COBRE. 5.3.-CORTAR CABLE DE TIERRA CON LAS DIMENSIONES REQUERIDAS. 5.4.-CONEXIONES A VARILLA Y A TUBERAS CON CONECTORES PROYECTO. Versin 1 MECNICOS O SOLDABLES, SEGN

LICITACIN No. _________________________________

5.4-SUMINISTRO Y HABILITADO DE MATERIALES PARA TAPA DE REGISTROS.
Pg. 237 de 533
5.5.-RELLENO DE TUBO DE REGISTRO CON UNA MEZCLA DE SAL Y COKE, SEGN PROYECTO. 5.6.-COLOCACION DE TAPAS EN REGISTROS. 6. INSTALACIN DE VARILLA DE TIERRA CON REGISTRO. 6.1.-PREPARACION DEL MATERIAL. 6.2.-EXCAVACION CON HERRAMIENTA MANUAL PARA HINCAR LA VARILLA. 6.3.-HINCADO DE VARILLA DE ACERO RECUBIERTA DE COBRE. 6.4.-CORTAR CABLE DE TIERRA CON LAS DIMENSIONES REQUERIDAS. 6.5.-CONEXIONES A VARILLA Y A TUBERAS CON CONECTORES PROYECTO. MECNICOS Y SOLDABLES, SEGN
6.7.-ARROPAR LA VARILLA CON UNA MEZCLA DE SAL Y COKE, SEGN PROYECTO. 7. TAPADO DE EXCAVACIN DE CABLE DE TIERRA Y DE REGISTRO CON HERRAMIENTA MANUAL. 8. CONEXIONES CABLE A CABLE Y CABLE A ELEMENTO A ATERRIZAR, SEGN PROYECTO. 8.1.-SELECCION Y PREPARACIN DE CONECTORES Y MOLDES. 8.2.-REMOCIN DE LA PROTECCIN ANTICORROSIVA DEL ELEMENTO A ATERRIZAR EN EL REA DONDE SE REALIZARA LA CONEXIN. 8.3.-LIMPIADO DE LAS ENTRADAS DEL CABLE Y REMOCIN DE IMPUREZAS DEL MISMO. 8.4.-VACIADO DE CARTUCHO (ES INFLAMABLE NO EXPLOSIVO) DE ALUMINOTERMIA 8.5.-CERRAR LA TAPA DEL MOLDE 8.6.-ENCENDIDO DEL CARTUCHO CON EL CHISPERO 8.7.-REMOVER EL MOLDE, EL CABLE Y LIMPIAR LA ESCORIA DEJADA POR EL CARTUCHO. 8.8.-ENROLLAR EL EMPATE CON CINTA PARA SELLADO DE JUNTA O UTILIZANDO RESINA EPOXICA Y MOLDES PREFORMADOS, ADECUADOS PARA INSTALACIN SUBTERRNEA. NOTA: CUANDO SE EMPLEAN CASQUILLOS EN LAS PUNTAS DEL CABLE ESTOS DEBEN QUEDAR BIEN INSERTADOS Y LIMPIOS DE IMPUREZAS. EL PROCESO ES EL MISMO DE CABLE A CABLE, DE CABLE A ZAPATA Y DE CABLE A TUBO.
86. SISTEMA DE PUESTA A TIERRA PARA LA TRAMPA DE RECIBO DE DIABLOS TRD-110 A Y TRAMPA DE ENVI DE DIABLOS TED-110 A EN PUNTO INTERMEDIO ALCANCES: VER PLANO L-302 A) SUMINISTRO DE MATERIALES CONEXIN SOLDABLE POR FUSIN DE CABLE DE COBRE DESNUDO DE PASO, CAL. 2/0 Y DERIVACIN A TOPE DE TOPE DE CABLE DE COBRE CAL. 2/0 AWG EN T = 2 PZAS CONEXIN SOLDABLE POR FUSIN DE CABLE DE COBRE DESNUDO DE PASO, CAL. 2/0 Y DERIVACIN A TOPE DE TOPE DE CABLE DE COBRE CAL. 2 AWG EN T = 12 PZAS CONEXIN SOLDABLE POR FUSIN DE CABLE DE COBRE DESNUDO CAL. 2AWG ATOPE A VARILLA CORRUGADA VERTICAL No. 5 = 6 PZAS
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________
Pg. 238 de 533
CONEXIN SOLDABLE POR FUSIN DE CABLE DE COBRE DESNUDO A ZAPATA TERMINAL DE COBRE DE 3.2 X 25.4 MM. (1/8 X 1) CON UN BARRENO DE 6.35 MM. DE (INCLUYE LA ZAPATA) = 4 PZA. TRENZA FLEXIBLE DE COBRE DE 38.1 MM. DE ANCHO X 4.3 MM. DE ESPESOR X 457.2 MM. DE LARGO = 2 PZAS. CONECTR MECNICO, DE ALEACIN ALTA EN COBRE, PARA CONECTAR DOS CABLES DE COBRE 2/0 AWG A VARILLA DE ACERO CON RECUBRIMIENTO DE COBRE TIPO COPPERWELD DE 16 MM. (5/8 ) = 4 PZAS. VARILLA DE ACERO CON RECUBRIMIENTO DE COBRE TIPO COPPERWELD DE 16 MM. X 3050 MM. DE LONG. = 4 PZAS. REGISTR A BASE DE TUBO DE ACERO AL CARBN DE 259 MM. X 450 MM. DE LONG CON TAPA DE ACERO DE 320 MM. DE Y ARO DE REFUERZO DE 6 MM. DE ESPESOR CON ACABADO ANTICORROSIVO COLOR PEMEX TIPO 628 = 4 PZA. MONITOR DE ACERO GALVANIZADO DE 21 MM. DIAM. = 12 PZAS.
5.1.-PREPARACION DEL MATERIAL. 5.2.-COLOCACION DEL TUBO DE REGISTRO. 5.3.-HINCADO DE VARILLA DE ACERO RECUBIERTA DE COBRE. 5.3.-CORTAR CABLE DE TIERRA CON LAS DIMENSIONES REQUERIDAS. 5.4.-CONEXIONES A VARILLA Y A TUBERAS CON CONECTORES PROYECTO. MECNICOS O SOLDABLES, SEGN
5.4-SUMINISTRO Y HABILITADO DE MATERIALES PARA TAPA DE REGISTROS. 5.5.-RELLENO DE TUBO DE REGISTRO CON UNA MEZCLA DE SAL Y COKE, SEGN PROYECTO. 5.6.-COLOCACION DE TAPAS EN REGISTROS. 6. INSTALACIN DE VARILLA DE TIERRA CON REGISTRO. Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

6.1.-PREPARACION DEL MATERIAL. 6.2.-EXCAVACION CON HERRAMIENTA MANUAL PARA HINCAR LA VARILLA. 6.3.-HINCADO DE VARILLA DE ACERO RECUBIERTA DE COBRE. 6.4.-CORTAR CABLE DE TIERRA CON LAS DIMENSIONES REQUERIDAS. 6.5.-CONEXIONES A VARILLA Y A TUBERAS CON CONECTORES PROYECTO.
Pg. 239 de 533
MECNICOS Y SOLDABLES, SEGN
6.7.-ARROPAR LA VARILLA CON UNA MEZCLA DE SAL Y COKE, SEGN PROYECTO. 7. TAPADO DE EXCAVACIN DE CABLE DE TIERRA Y DE REGISTRO CON HERRAMIENTA MANUAL. 8. CONEXIONES CABLE A CABLE Y CABLE A ELEMENTO A ATERRIZAR, SEGN PROYECTO. 8.1.-SELECCION Y PREPARACIN DE CONECTORES Y MOLDES. 8.2.-REMOCIN DE LA PROTECCIN ANTICORROSIVA DEL ELEMENTO A ATERRIZAR EN EL REA DONDE SE REALIZARA LA CONEXIN. 8.3.-LIMPIADO DE LAS ENTRADAS DEL CABLE Y REMOCIN DE IMPUREZAS DEL MISMO. 8.4.-VACIADO DE CARTUCHO (ES INFLAMABLE NO EXPLOSIVO) DE ALUMINOTERMIA 8.5.-CERRAR LA TAPA DEL MOLDE 8.6.-ENCENDIDO DEL CARTUCHO CON EL CHISPERO 8.7.-REMOVER EL MOLDE, EL CABLE Y LIMPIAR LA ESCORIA DEJADA POR EL CARTUCHO. 8.8.-ENROLLAR EL EMPATE CON CINTA PARA SELLADO DE JUNTA O UTILIZANDO RESINA EPOXICA Y MOLDES PREFORMADOS, ADECUADOS PARA INSTALACIN SUBTERRNEA. NOTA: CUANDO SE EMPLEAN CASQUILLOS EN LAS PUNTAS DEL CABLE ESTOS DEBEN QUEDAR BIEN INSERTADOS Y LIMPIOS DE IMPUREZAS. EL PROCESO ES EL MISMO DE CABLE A CABLE, DE CABLE A ZAPATA Y DE CABLE A TUBO. 87. SISTEMA DE PUESTA A TIERRA PARA LA TRAMPA DE RECIBO DE DIABLOS TRD-200 EN LA BATERA BACAL. (EL CONTRATISTA SUMINISTRA MATERIALES) ALCANCES: VER PLANO: L-301 A) SUMINISTRO DE MATERIALES CONEXIN SOLDABLE POR FUSIN DE CABLE DE COBRE DESNUDO DE PASO, CAL. 2/0 Y DERIVACIN A TOPE DE TOPE DE CABLE DE COBRE CAL. 2/0 AWG EN T = 2 PZAS CONEXIN SOLDABLE POR FUSIN DE CABLE DE COBRE DESNUDO DE PASO, CAL. 2/0 Y DERIVACIN A TOPE DE TOPE DE CABLE DE COBRE CAL. 2 AWG EN T = 4 PZAS CONEXIN SOLDABLE POR FUSIN DE CABLE DE COBRE DESNUDO CAL. 2AWG HORIZONTAL A TOPE A VARILLA CORRUGADA VERTICAL No. 5 = 2 PZAS CONEXIN SOLDABLE POR FUSIN DE CABLE DE COBRE DESNUDO A ZAPATA TERMINAL DE COBRE DE 3.2 X 25.4 MM. (1/8 X 1) CON UN BARRENO DE 6.35 MM. DE (INCLUYE LA ZAPATA) = 4 PZAS. CONECTR MECNICO, DE ALEACIN ALTA EN COBRE, PARA CONECTAR DOS CABLES DE COBRE 2/0 AWG A VARILLA DE ACERO CON RECUBRIMIENTO DE COBRE TIPO COPPERWELD DE 16 MM. (5/8 ) = 4 PZAS. VARILLA DE ACERO CON RECUBRIMIENTO DE COBRE TIPO COPPERWELD DE 16 MM. X 3050 MM. DE LONG. Versin 1

LICITACIN No. _________________________________
Pg. 240 de 533 = 4 PZAS.
REGISTR A BASE DE TUBO DE ACERO AL CARBN DE 259 MM. X 450 MM. DE LONG CON TAPA DE ACERO DE 320 MM. DE Y ARO DE REFUERZO DE 6 MM. DE ESPESOR CON ACABADO ANTICORROSIVO COLOR PEMEX TIPO 628 = 4 PZAS. MONITOR DE ACERO GALVANIZADO DE 21 MM. DIAM. = 4 PZAS.
5.4-SUMINISTRO Y HABILITADO DE MATERIALES PARA TAPA DE REGISTROS. 5.5.-RELLENO DE TUBO DE REGISTRO CON UNA MEZCLA DE SAL Y COKE, SEGN PROYECTO. 5.6.-COLOCACION DE TAPAS EN REGISTROS. 6. INSTALACIN DE VARILLA DE TIERRA CON REGISTRO.
6.1.-PREPARACION DEL MATERIAL. 6.2.-EXCAVACION CON HERRAMIENTA MANUAL PARA HINCAR LA VARILLA. 6.3.-HINCADO DE VARILLA DE ACERO RECUBIERTA DE COBRE. 6.4.-CORTAR CABLE DE TIERRA CON LAS DIMENSIONES REQUERIDAS. 6.5.-CONEXIONES A VARILLA Y A TUBERAS CON CONECTORES PROYECTO. Versin 1 MECNICOS Y SOLDABLES, SEGN

LICITACIN No. _________________________________

6.7.-ARROPAR LA VARILLA CON UNA MEZCLA DE SAL Y COKE, SEGN PROYECTO.
Pg. 241 de 533
7. TAPADO DE EXCAVACIN DE CABLE DE TIERRA Y DE REGISTRO CON HERRAMIENTA MANUAL. 8. CONEXIONES CABLE A CABLE Y CABLE A ELEMENTO A ATERRIZAR, SEGN PROYECTO. 8.1.-SELECCION Y PREPARACIN DE CONECTORES Y MOLDES. 8.2.-REMOCIN DE LA PROTECCIN ANTICORROSIVA DEL ELEMENTO A ATERRIZAR EN EL REA DONDE SE REALIZARA LA CONEXIN. 8.3.-LIMPIADO DE LAS ENTRADAS DEL CABLE Y REMOCIN DE IMPUREZAS DEL MISMO. 8.4.-VACIADO DE CARTUCHO (ES INFLAMABLE NO EXPLOSIVO) DE ALUMINOTERMIA 8.5.-CERRAR LA TAPA DEL MOLDE 8.6.-ENCENDIDO DEL CARTUCHO CON EL CHISPERO 8.7.-REMOVER EL MOLDE, EL CABLE Y LIMPIAR LA ESCORIA DEJADA POR EL CARTUCHO. 8.8.-ENROLLAR EL EMPATE CON CINTA PARA SELLADO DE JUNTA O UTILIZANDO RESINA EPOXICA Y MOLDES PREFORMADOS, ADECUADOS PARA INSTALACIN SUBTERRNEA. NOTA: CUANDO SE EMPLEAN CASQUILLOS EN LAS PUNTAS DEL CABLE ESTOS DEBEN QUEDAR BIEN INSERTADOS Y LIMPIOS DE IMPUREZAS. EL PROCESO ES EL MISMO DE CABLE A CABLE, DE CABLE A ZAPATA Y DE CABLE A TUBO. 88. SISTEMA DE PUESTA A TIERRA PARA LAS VLVULAS DE SECCIONAMIENTO EN LA MARGEN IZQUIERDA Y MARGEN DERECHA DEL RIO TANCOCHAPA.
ALCANCES: VER PLANO L-303 (TIPO) A) SUMINISTRO DE MATERIALES CONEXIN SOLDABLE POR FUSIN DE CABLE DE COBRE DESNUDO DE PASO, CAL. 2/0 Y DERIVACIN A TOPE DE TOPE DE CABLE DE COBRE CAL. 2/0 AWG EN T = 2 PZAS CONEXIN SOLDABLE POR FUSIN DE CABLE DE COBRE DESNUDO DE PASO, CAL. 2/0 Y DERIVACIN A TOPE DE TOPE DE CABLE DE COBRE CAL. 2 AWG EN T = 12 PZAS CONEXIN SOLDABLE POR FUSIN DE CABLE DE COBRE DESNUDO CAL. 2AWG HORIZONTAL A TOPE A VARILLA CORRUGADA VERTICAL No. 5 = 6 PZAS CONEXIN SOLDABLE POR FUSIN DE CABLE DE COBRE DESNUDO A ZAPATA TERMINAL DE COBRE DE 3.2 X 25.4 MM. (1/8 X 1) CON UN BARRENO DE 6.35 MM. DE (INCLUYE LA ZAPATA) = 4 PZAS. TRENZA FLEXIBLE DE COBRE DE 38.1 MM. DE ANCHO X 4.3 MM. DE ESPESOR X 457.2 MM. DE LARGO = 2 PZAS. CONECTR MECNICO, DE ALEACIN ALTA EN COBRE, PARA CONECTAR DOS CABLES DE COBRE 2/0 AWG A VARILLA DE ACERO CON RECUBRIMIENTO DE COBRE TIPO COPPERWELD DE 16 MM. (5/8 ) = 4 PZAS. VARILLA DE ACERO CON RECUBRIMIENTO DE COBRE TIPO COPPERWELD DE 16 MM. X 3050 MM. DE LONG. = 4 PZAS. REGISTR A BASE DE TUBO DE ACERO AL CARBN DE 259 MM. X 450 MM. DE LONG CON TAPA DE ACERO DE 320 MM. DE Y ARO DE REFUERZO DE 6 MM. DE ESPESOR CON ACABADO ANTICORROSIVO COLOR PEMEX TIPO 628 = 4 PZAS. MONITOR DE ACERO GALVANIZADO DE 21 MM. DIAM. Versin 1 = 12 PZAS.

LICITACIN No. _________________________________
Pg. 242 de 533
5.4-SUMINISTRO Y HABILITADO DE MATERIALES PARA TAPA DE REGISTROS. 5.5.-RELLENO DE TUBO DE REGISTRO CON UNA MEZCLA DE SAL Y COKE, SEGN PROYECTO. 5.6.-COLOCACION DE TAPAS EN REGISTROS. 6. INSTALACIN DE VARILLA DE TIERRA CON REGISTRO.
6.1.-PREPARACION DEL MATERIAL. 6.2.-EXCAVACION CON HERRAMIENTA MANUAL PARA HINCAR LA VARILLA. 6.3.-HINCADO DE VARILLA DE ACERO RECUBIERTA DE COBRE. 6.4.-CORTAR CABLE DE TIERRA CON LAS DIMENSIONES REQUERIDAS. 6.5.-CONEXIONES A VARILLA Y A TUBERAS CON CONECTORES PROYECTO. MECNICOS Y SOLDABLES, SEGN
6.7.-ARROPAR LA VARILLA CON UNA MEZCLA DE SAL Y COKE, SEGN PROYECTO. 7. TAPADO DE EXCAVACIN DE CABLE DE TIERRA Y DE REGISTRO CON HERRAMIENTA MANUAL. 8. CONEXIONES CABLE A CABLE Y CABLE A ELEMENTO A ATERRIZAR, SEGN PROYECTO.
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

8.1.-SELECCION Y PREPARACIN DE CONECTORES Y MOLDES.
Pg. 243 de 533
8.2.-REMOCIN DE LA PROTECCIN ANTICORROSIVA DEL ELEMENTO A ATERRIZAR EN EL REA DONDE SE REALIZARA LA CONEXIN. 8.3.-LIMPIADO DE LAS ENTRADAS DEL CABLE Y REMOCIN DE IMPUREZAS DEL MISMO. 8.4.-VACIADO DE CARTUCHO (ES INFLAMABLE NO EXPLOSIVO) DE ALUMINOTERMIA 8.5.-CERRAR LA TAPA DEL MOLDE 8.6.-ENCENDIDO DEL CARTUCHO CON EL CHISPERO 8.7.-REMOVER EL MOLDE, EL CABLE Y LIMPIAR LA ESCORIA DEJADA POR EL CARTUCHO. 8.8.-ENROLLAR EL EMPATE CON CINTA PARA SELLADO DE JUNTA O UTILIZANDO RESINA EPOXICA Y MOLDES PREFORMADOS, ADECUADOS PARA INSTALACIN SUBTERRNEA. NOTA: CUANDO SE EMPLEAN CASQUILLOS EN LAS PUNTAS DEL CABLE ESTOS DEBEN QUEDAR BIEN INSERTADOS Y LIMPIOS DE IMPUREZAS. EL PROCESO ES EL MISMO DE CABLE A CABLE, DE CABLE A ZAPATA Y DE CABLE A TUBO.
89. CONSERVACIN DEL DERECHO DE VA. DIAM (MM) DIAM (PULG) 203 8 ALCANCE: VER PLANOS: Q-200, Q-201, Q-202, Q-203, Q-204, Q-205, Q-206, Q-207, Q-208, Q-209, Q-210, Q-211, Q-212, Q-213, Q-214, Q-215, Q-216, Q-217 Y Q-218 1 2 3 RASTREO CON MOTOCONFORMADORA Y/O TRACTOR CON CUCHILLA A TODO EL ANCHO DEL DERECHO DE VA (10.00 M.), FORMANDO EL BOMBEO Y LAS CUNETAS NECESARIAS. AFINAMIENTO DE LA SUPERFICIE RASTREADA RETIRO DE PERSONAL, EQUIPO Y MAQUINARIA.
90. RESTAURACIN DEL DERECHO DE VA EN TERRENO FIRME, CON MAQUINARIA. DIAM (MM) DIAM (PULG) 203 8 ALCANCES: VER PLANOS: Q-200, Q-201, Q-202, Q-203, Q-204, Q-205, Q-206, Q-207, Q-208, Q-209, Q-210, Q-211, Q-212, Q-213, Q-214, Q-215, Q-216, Q-217 Y Q-218 1. EL MATERIAL PRODUCTO DEL DESPALME, DESENRAIC, CORTES Y DESMONTE ACAMELLONADO AL LMITE DEL D. D. V. DEL LADO OPUESTO DE LA EXCAVACIN DE LA ZANJA, DEBE REINTEGRARSE, EXTENDINDOSE A TODO LO ANCHO DEL D. D. V. UTILIZANDO MOTOCONFORMADORA O TRACTOR CON CUCHILLA (EL ANCHO DEL DERECHO DE VA SON 10.00 M. NIVELACIN DEL TERRENO CUBRIENDO LAS HOQUEDADES, SURCOS, BORDOS, DERRUMBES, DEJANDO EL TERRENO EN LAS CONDICIONES EN QUE SE ENCONTRABA ANTES DE INICIAR LOS TRABAJOS.
2.
91. SEGURIDAD Y PROTECCIN AMBIENTAL. EVALUACIN INICIAL DEL SITIO. ALCANCES:
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

1
Pg. 244 de 533
PREVIO A LA CONSTRUCCIN DE LA OBRA, EL ESPECIALISTA AMBIENTAL DE LA CONTRATISTA DEBE REALIZAR LA EVALUACIN INICIAL DEL SITIO, ELABORANDO EL REPORTE DE FLORA Y FAUNA DEL REA QUE OCUPAR EL DERECHO DE VA. EL REPORTE DE LA EVALUACIN INICIAL DEL SITIO DEBE SER PRESENTADO EN DOS JUEGOS, CON LAS SIGUIENTES CARACTERSTICAS: EN HOJAS BLANCAS TAMAO CARTA. CARTULA PRINCIPAL DE PRESENTACIN A COLOR. CADA HOJA DEBE INCLUIR EL LOGOTIPO DE PEP, AS COMO EL DE LA CONTRATISTA QUE LO ELABORA. EL CROQUIS Y ANEXO FOTOGRFICO DEBEN SER A COLOR. LAS FOTOGRAFAS DEBEN SER VISIBLES (TAMAO Y CALIDAD DE IMPRESIN). LA HOJA RESPONSIVA DEBE CONTENER EL NOMBRE DE LA CONTRATISTA, AS COMO LAS FIRMAS Y NOMBRES DEL AMBIENTALISTA RESPONSABLE QUE INTEGR EL REPORTE, (INDICANDO NMERO DE CDULA PROFESIONAL) Y DEL REPRESENTANTE LEGAL DE LA CONTRATISTA.
EL REPORTE DEBE SER ENTREGADO AL RESIDENTE DE OBRA Y/O SUPERVISOR (PEP) Y ESTAR SUJETO A QUE SEA APROBADO Y/O AUTORIZADO POR LA COORDINACIN DE SIPAC DEL ACTIVO Y EL (O LOS) ACREDITADO (S) AMBIENTAL (ES) DEL POLGONO QUE CORRESPONDA A LA OBRA. LA EVALUACIN INICIAL DEL SITIO SE DEBE ELABORAR POR PERSONAL ESPECIALISTA, CONFORME AL CONTENIDO Y ALCANCES ANTES MENCIONADOS, DE ACUERDO AL FORMATO QUE SE DESCRIBE A CONTINUACIN.
EVALUACIN INICIAL DEL SITIO

NOMBRE DE LA OBRA CONTENIDO
1. DATOS DE OBRA. 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 NOMBRE DEL PROYECTO. NOMBRE DE LA OBRA. UBICACIN (ANEXAR CROQUIS). COORDENADAS. PLANTA TOPOGRFICA DE LA OBRA.
2. IDENTIFICACIN DEL SITIO. 2.1 2.2 2.3 SUPERFICIE TOTAL A OCUPAR. PORCENTAJE DE OCUPACIN POR TIPO DE ZONA (ANEXAR MAPA). INSTRUMENTOS DE PLANEACIN PARA EL USO DE SUELO.
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

3. DIAGNSTICO INICIAL DEL REA. 4.
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MEDIDAS DE PREVENCIN, MITIGACIN Y COMPENSACIN PROPUESTAS PARA EL DESARROLLO DE LA OBRA.
4.1 MEDIDAS BSICAS APLICABLES POR EL TIPO DE OBRA. 4.2 MEDIDAS PROPUESTAS POR SU UBICACIN EN LA ZONIFICACIN QUE APLICAN A LA OBRA. 4.3 MEDIDAS ESPECFICAS POR LAS CONDICIONES DEL REA QUE APLICAN A LA OBRA. 4.4 CALENDARIO DE APLICACIN DE PROGRAMAS DE SEGUIMIENTO DE OBRA. 5. IDENTIFICACIN DE ASPECTOS DE RIESGO. 5.1 MEDIDAS APLICABLES EN MATERIA DE RIESGO AMBIENTAL.
6. ANEXOS. 6.1 PLANOS. 6.2 7. INFORME FOTOGRFICO.
DATOS DE OBRA.
1.1 NOMBRE DEL PROYECTO. 1.2 NOMBRE DE LA OBRA. 1.3 UBICACIN (ANEXAR CROQUIS).
ESTADO: MUNICIPIO: LOCALIDAD: 1.4 COORDENADAS. COORDENADAS INSTALACIN 1.5 PLANTA TOPOGRFICA DE LA OBRA. 1. 2.1 2.2 IDENTIFICACIN DEL SITIO. SUPERFICIE TOTAL A OCUPAR. PORCENTAJE DE OCUPACIN POR TIPO DE ZONA (ANEXAR MAPA). TIPO DE ZONA INSTALACIN FUNCIONAL REA % UTM (DATUM WGS 84) X Y
POEET
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

RESOLUTIVO
Pg. 246 de 533
2.3
INSTRUMENTOS DE PLANEACIN PARA EL USO DE SUELO. DESCRIBIR POR TIPO DE USO DE SUELO Y PONER MAPAS DE LA OBRA UBICADA EN LA MIA-R, EL RESOLUTIVO Y EL POEET.
2.
DIAGNSTICO INICIAL DEL REA. HIDROLOGA DE LA ZONA. IDENTIFICACIN DE LA CUENCA, SUBCUENCA, ETC. DESCRIPCIN DE LOS ASPECTOS DE HIDROLOGA SUPERFICIAL, SUBTERRNEA. IDENTIFICACIN DE LOS CUERPOS DE AGUA CERCANOS, ESCURRIMIENTOS, ZONAS INUNDABLES. TIPO DE SUELO Y SU RELACIN CON LA HIDROLOGA.
SITUACIN DEL COMPONENTE FLORSTICO PRESENTE EN EL SITIO. DESCRIPCIN DEL TIPO DE VEGETACIN ENCONTRADO EN EL LUGAR Y DAR A CONOCER EL PORCENTAJE DE OCUPACIN. IDENTIFICACIN DE ESPECIES, ELABORACIN DE FICHA TCNICAS PARA SU RECONOCIMIENTO EN CAMPO Y UBICAR LAS ESPECIES IDENTIFICADAS, BAJO ALGN ESTATUS EN LA NOM-059-SEMARNAT2001. SITUACIN DEL COMPONENTE FAUNSTICO PRESENTE EN EL SITIO. IDENTIFICACIN DE LAS ESPECIES PRESENTES EN EL LUGAR Y DE LAS QUE PUEDEN SER ENCONTRADAS EN LA NOM-059-SEMARNAT-2001. IDENTIFICACIN DE LOS SITIOS DE ANIDACIN, MADRIGUERAS, REFUGIOS Y DE LOS OTROS USOS QUE LA FAUNA LE D AL SITIO. ESPECIES DE FAUNA REGISTRADAS EN EL RECORRIDO POR: NOMBRE COMN NOMBRE CIENTFICO MTODO DE IDENTIFICACIN* NMERO DE INDIVIDUOS MEDIDAS A TOMAR NOM-059SEMARNAT-2001
PR: SUJETA A PROTECCIN ESPECIAL, P: PELIGRO EN EXTINCIN, A: AMENAZADA. *1.- COLECTA, 2.- HUELLAS, 3.- EXCREMENTO, 4.- NIDOS O MADRIGUERAS, 5.- VISUAL, 6.- AUDITIVO. T: TRASLOCACIN, P: PROTECCIN, V: VIGILANCIA. 3. MEDIDAS DE PREVENCIN, MITIGACIN Y COMPENSACIN PROPUESTAS PARA EL DESARROLLO DE LA OBRA. DESCRIBIR LAS MEDIDAS DE MITIGACIN DE ACUERDO A LA MIA-R QUE LE APLIQUEN A LA OBRA POR EL TIPO, POR LA ZONA Y POR LO ENCONTRADO EN LA EVALUACIN Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

4.1 MEDIDAS BSICAS APLICABLES POR EL TIPO DE OBRA. MEDIDAS DE ACUERDO A LA NORMATIVIDAD QUE LE APLIQUE A LA OBRA. MEDIDAS PREVENTIVAS MEDIDAS DE MITIGACIN MEDIDAS DE COMPENSACIN
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4.2 MEDIDAS PROPUESTAS POR SU UBICACIN EN LA ZONIFICACIN QUE APLICAN A LA OBRA. INCLUIR LAS MEDIDAS QUE DERIVAN DE LA ZONIFICACIN DE LA MIA-R, DE ACUERDO A LAS FICHAS TCNICAS. 4.3 MEDIDAS ESPECFICAS POR LAS CONDICIONES DEL REA QUE APLICAN A LA OBRA. DEPENDIENDO DE LO QUE SE ENCUENTRE EN EL REA EN CUANTO A FLORA, FAUNA E HIDROLOGA, SE DEBEN PROPONER LAS MEDIDAS ESPECFICAS PARA EVITAR IMPACTOS. 4.4 CALENDARIO DE APLICACIN DE PROGRAMAS DE SEGUIMIENTO DE OBRA. SE ESTABLECE EL PROGRAMA DE MUESTREOS Y LA PERIODICIDAD DE LOS MISMOS, AS COMO CUANTO TIEMPO SE TOMAR. ACTIVIDAD PERIODICIDAD TIEMPOS
4. 5.1
IDENTIFICACIN DE ASPECTOS DE RIESGO. MEDIDAS APLICABLES EN MATERIA DE RIESGO AMBIENTAL. ESTABLECER MEDIDAS ADICIONALES DE ACUERDO A LOS FACTORES DE RIESGO AMBIENTAL QUE SE IDENTIFIQUEN EN CAMPO Y A LAS ACTIVIDADES QUE SE VAYAN A REALIZAR, POR EJEMPLO: PERFORACIN. CONSIDERAR LOS POSIBLES RIESGOS DURANTE LA OPERACIN.
5. ANEXOS. 6.1. PLANOS. 6.2. INFORME FOTOGRFICO. EN CADA FOTOGRAFA SE DEBE MOSTRAR LA FLORA Y FAUNA EXISTENTE, INDICANDO EL KILOMETRAJE, EL CUAL DEBE SER TOMADO EN EL SENTIDO DEL FLUJO DE INICIO A FIN, SOBRE EL D.D.V. Y SOBRE EL REA DE LA INSTALACIN. AS MISMO SE DEBE DESCRIBIR BREVEMENTE EL NOMBRE CIENTFICO Y COMN DE LOS ORGANISMOS ENCONTRADOS. LAS FOTOGRAFAS DEBEN SER TOMADAS A CADA 100 M DE DISTANCIA COMO MNIMO, CON EL OBJETO DE MOSTRAR CARACTERSTICAS BIOLGICAS DEL REA QUE OCUPAR EL D.D.V. Y LA INSTALACIN QUE CORRESPONDA. LA CANTIDAD DE FOTOGRAFAS SERN LAS NECESARIAS Y SUFICIENTES PARA MOSTRAR TODA EL REA EVALUADA. 92. INFORME DE CUMPLIMIENTO DE TRMINOS Y CONDICIONANTES. ALCANCES:
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LA COMPAA CONTRATISTA DEBE:
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1. CREAR UN CUERPO CON PERSONAL CAPACITADO (INCLUYENDO UN ESPECIALISTA EN EL REA AMBIENTAL), ENCARGADA EN TODO MOMENTO DE LA SUPERVISIN Y SEGUIMIENTO DEL CUMPLIMIENTO EN TIEMPO Y FORMA, DE LOS TRMINOS Y CONDICIONANTES A LOS CUALES QUEDA SUJETO EL "PROYECTO DE LA OBRA". DICHO CUERPO, DEBE COMUNICAR DE MANERA INMEDIATA A PEP (RESIDENTE DE CONSTRUCCIN DE OBRA) DE CUALQUIER SITUACIN QUE PONGA EN RIESGO EL EQUILIBRIO ECOLGICO DEL LUGAR O LA POSIBLE AFECTACIN DE EJEMPLARES DE FLORA Y/O FAUNA SILVESTRES EN RGIMEN DE PROTECCIN, PARA QUE PEP ORDENE LAS MEDIDAS TCNICAS Y DE SEGURIDAD QUE PROCEDAN, Y RESUELVA LO CONDUCENTE CONFORME A LAS DISPOSICIONES LEGALES APLICABLES EN LA MATERIA. 2. ELABORAR Y ENTREGAR A PEP EN UN PLAZO DE SIETE DAS HBILES, A PARTIR DE LA FECHA DE TERMINACIN DE LA OBRA, UN ORIGINAL Y 2 COPIAS, DEL INFORME DE CUMPLIMIENTO CON DOCUMENTACIN FEHACIENTE; CON DOS FOTOGRAFAS A COLOR (CON CMARA DIGITAL) COMO EVIDENCIAS QUE ACREDITEN EL HABER CUMPLIDO CON LA ATENCIN A CADA UNO DE LOS TRMINOS Y CONDICIONANTES SEGN OFICIO RESOLUTIVO EMITIDO POR LA SECRETARIA DE MEDIO AMBIENTE Y RECURSOS NATURALES. 3. ESTABLECER REGLAMENTACIONES INTERNAS PARA EVITAR CUALQUIER AFECTACIN DERIVADA DE LAS ACTIVIDADES DEL PERSONAL A SU CARGO; AS COMO, CUALQUIER TIPO DE APROVECHAMIENTO DE LAS ESPECIES DE FLORA Y FAUNA; INCLUYENDO AQULLAS QUE SE ENCUENTRAN BAJO ALGUNA CATEGORA ESPECIAL DE CONSERVACIN, SEGN LO ESTABLECIDO EN LA NOM-059-ECOL/1994; ASIMISMO, SER RESPONSABLE DE QUE ESTAS DISPOSICIONES SE PROMUEVAN ENTRE SUS TRABAJADORES, AS COMO EL CONOCIMIENTO DE LAS SANCIONES QUE LAS LEYES ESTABLECEN PARA LA PROTECCIN DE LA FLORA Y FAUNA. CONDICIONANTES: EN LA EJECUCIN DEL PROYECTO DE OBRA, CONDICIONANTES SIGUIENTES: LA COMPAA CONTRATISTA DEBE APLICAR LAS
MEDIDAS DE PREVENCIN Y MITIGACIN DUCTOS TERRESTRES. SUELO. 1. 2. 3. 4. DURANTE EL DESMONTE TRITURAR LOS RESIDUOS VEGETALES, INCORPORNDOLOS AL SUELO, EN LA ZONA ADYACENTE O PERIMETRAL AL PROYECTO. FAVORECER EL DESARROLLO DE GRAMNEAS Y HERBCEAS QUE PERMITAN LA ESTABILIDAD DEL SUELO. DESMONTAR NICAMENTE SOBRE EL TRAZO DEL DERECHO DE VA. EVITAR CONSTRUIR CAMINOS DE ACCESOS O TRAZOS DE LAS LNEAS EN EL SENTIDO DE LA PENDIENTE, EVITANDO LA MODIFICACIN DE LA TOPOGRAFA, FAVORECIENDO LA PERMANENCIA DE VEGETACIN Y RESPETANDO LOS CAUCES NATURALES PARA EVITAR EL PATRN DE ESCORRENTAS. EVITAR EL TRAZO DE DUCTOS SOBRE MATERIALES INESTABLES O CON INDICIOS DE CADA DE MATERIALES. AL CONCLUIR LAS OBRAS DEBE REALIZARSE LA LIMPIEZA DEL SITIO Y APLICAR LOS PROGRAMAS DE SANEAMIENTO PARA EL CASO DE SUELOS CONTAMINADOS.
5. 6.
VEGETACIN 1 EN CASO DE QUE LA OBRA SE LOCALICE EN SITIOS DONDE ESTN ESPECIES PROTEGIDAS (NOM-059SEMARNAT-2001); REALIZAR LA VALORACIN DE LA REUBICACIN DE LA OBRA, Y EN CASO DE NO PROCEDER ESTA, EJECUTAR EL PROGRAMA DE RESCATE Y REUBICACIN DE ESPECIES. 2 OTORGAR CAPACITACIN AMBIENTAL AL PERSONAL INVOLUCRADO EN EL DESARROLLO DE LA OBRA. Versin 1

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3 LOS TRAZOS DE LOS CAMINOS DE ACCESO Y DERECHOS DE VA, DEBE DE RESPETAR EL CRITERIO DE DISTANCIA MNIMA-REA MNIMA. 4 EN CASO DE LA CONSTRUCCIN DE CAMINOS DE ACCESO, LNEAS DE DESCARGA Y DE DUCTOS SE DEBE APROVECHAR LAS BRECHAS Y CAMINOS YA EXISTENTES. 5 DESMONTAR NICAMENTE LA VEGETACIN SOBRE EL DERECHO DE VA. 6 EN CUALQUIER ACTIVIDAD DE LAS DIFERENTES ETAPAS DE DESARROLLO DE LAS OBRAS PROYECTADAS, DEBE EVITARSE LA ACUMULACIN DE SUELO Y MATERIAL VEGETAL, DENTRO O FUERA DE LAS SUPERFICIES AUTORIZADAS, ESTOS SERN DISPERSADOS HOMOGNEAMENTE SOBRE EL SITIO Y/O UTILIZADOS EN LAS ACTIVIDADES DE NIVELACIN, Y PARA SU DISPERSIN NO DEBEN AFECTAR MAS COBERTURA VEGETAL. 7 EVITAR EL CRUCE DE TRAZOS POR ZONAS DONDE LA VEGETACIN PRIMARIA SEA ABUNDANTE. 8 SE PROHBE EL USO DE MTODOS QUMICOS Y QUEMA DE RESIDUOS ORGNICOS, SOLAMENTE SE DEBE UTILIZAR MEDIOS MECNICOS Y MANUALES PARA EL DESMONTE DE LA VEGETACIN.
HACER LIMPIEZA DEL DUCTO, INERTIZAR LA LNEA Y PERMITIR EL RETORNO DE LA VEGETACIN HERBCEA Y ARBUSTIVA SOBRE EL DERECHO DE VA.
10 UTILIZAR MEDIOS MANUALES PARA EL MANTENIMIENTO DE LOS DERECHOS DE VA DE DUCTOS. FAUNA 1 LAS ACTIVIDADES DE DESMONTE Y DESPALME TENDRN QUE REALIZARSE DE MANERA PAULATINA, PARA DAR OPORTUNIDAD A LA FAUNA QUE SE DESPLACE, EVITANDO DENTRO DE LO POSIBLE EL HERIR O ATRAPAR ESPECIES DE LENTO DESPLAZAMIENTO (REPTILES, ANFIBIOS Y PEQUEOS MAMFEROS). 2 ESTABLECER Y DIFUNDIR A TODO EL PERSONAL DE OBRA, QUE NO SE PODR: CAPTURAR, CAZAR, COLECTAR, COMERCIALIZAR, TRAFICAR Y PERJUDICAR ESPECIES DE FAUNA SILVESTRE, QUE HABITAN EN LA ZONA DE ESTUDIO. PAISAJE 1. ESTABLECER UN PROGRAMA DE COMPENSACIN EN REAS CONVENIDAS CON LA AUTORIDAD AMBIENTAL, DENTRO O FUERA DE LA POLIGONAL EVALUADA. ATMSFERA (AIRE) 1. DEBE REQUERIRSE AL CONTRATISTA EL PROGRAMA DE MANTENIMIENTO VEHICULAR, PARTICULARMENTE EN LO RELATIVO A, AFINACIN DEL MOTOR Y TOMARSE REGISTR EN BITCORA DEL TIPO DE MANTENIMIENTO REALIZADO, AS COMO LA FECHA DE EJECUCIN. 2. CUMPLIR CON LA NORMATIVIDAD VIGENTE EN PREVENCIN DE EMISIONES A LA ATMSFERA. 3. DE EXISTIR PROGRAMA DE VERIFICACIN VEHICULAR EN EL ESTADO, EL CONTRATISTA DEBE PRESENTAR LOS RESULTADOS DE EVALUACIN RECIENTE. SI ESTO NO PROCEDE, PUEDE OPTARSE POR LA MEDIACIN PERIDICA MEDIANTE EQUIPO PORTTIL DE MEDICIN DE GASES DE COMBUSTIN. 4. PARA MINIMIZAR LA EMISIN DE POLVOS GENERADOS POR EL TRNSITO DE VEHCULOS, DEBE ESTABLECERSE COMO VELOCIDAD MXIMA PERMITIBLE DE 40 KM POR HORA EN CAMINOS DE TERRACERA, AL INTERIOR DEL POLGONO. ESTA MEDIDA DEBE SER DIFUNDIDA AL PERSONAL EN EL PROGRAMA DE INDUCCIN AMBIENTAL Y MEDIANTE SEALIZACIN EN LOS PROPIOS CAMINOS. EN EL CASO DE CAMINOS QUE CRUCEN POR ASENTAMIENTOS HUMANOS, LA VELOCIDAD MXIMA SER DE 20 KM POR HORA.
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5. EVITAR LA GENERACIN DE RUIDOS INNECESARIOS, APAGANDO EQUIPOS Y MQUINAS CUANDO NO SE ENCUENTRAN EN USO. 6. AJUSTAR LOS HORARIOS DE ACTIVIDAD AL PERODO DIARIO EN LA MEDIDA QUE SEA POSIBLE, PARA QUE DISMINUYA EL EFECTO DE DISPERSIN DE LA FAUNA POR EFECTO DE LOS NIVELES DEL RUIDO. HIDROLOGA SUPERFICIAL 1. CONTAR CON EL EQUIPO DE RECOLECCIN Y TRANSPORTE DE LAS AGUAS RESIDUALES Y TENER LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD QUE EVITEN LA DISPERSIN DEL LQUIDO. 2. DEBE EVITARSE LAS MODIFICACIONES DE LOS ESCURRIDEROS, PARA LO CUAL SE DEBEN INSTALARSE LAS OBRAS QUE PERMITAN EL LIBRE FLUJO DEL AGUA, CON LAS OBRAS DE INGENIERA NECESARIAS. 3. LAS AGUAS RESIDUALES SANITARIAS GENERADAS DEBEN SER COLECTADAS EN SANITARIOS A FOSAS SPTICAS PORTTILES Y DISPUESTAS DE ACUERDO A LO INDICADO EN LA NORMATIVIDAD AMBIENTAL. SE PROHBE EL VERTIMIENTO DE ESTE TIPO DE RESIDUOS EN EL SUELO O CUERPO DE AGUA. MANEJO DE RESIDUOS NO PELIGROSOS 1. LAS TAPAS QUE PROTEGEN A LOS EXTREMOS DE LAS TUBERAS, SE DEBEN COLOCAR DE MANERA TEMPORAL EN CONTENEDORES CON TAPA PARA SU POSTERIOR TRATAMIENTO Y DISPOSICIN FINAL POR PARTE DEL PROVEEDOR GANADOR DEL SUMINISTRO DE LA TUBERA. 2. NO SE INSTALARN SITIOS TEMPORALES DE ALMACENAMIENTO DE SUSTANCIAS, MATERIALES O RESIDUOS, QUE PUDIERAN PRODUCIR CONTAMINACIN DE SUELO EN REAS INUNDABLES. 3. LOS RESIDUOS NO PELIGROSOS SE DEBEN CLASIFICAR Y ALMACENAR EN CONTENEDORES DEBIDAMENTE ROTULADOS, Y CONTAR CON LOS DOCUMENTOS PROBATORIOS DE SU DESTINO FINAL QUE INDICA LA AUTORIDAD CORRESPONDIENTE. 4. NO DEBEN ALMACENARSE RESIDUOS FUERA DEL REA DE OBRA. 5. NO SE INSTALARN SITIOS TEMPORALES DE ALMACENAMIENTO DE SUSTANCIAS, MATERIALES O RESIDUOS, QUE PUDIERAN PRODUCIR CONTAMINACIN DE LOS SUELOS, EN LAS PARTES ALTAS O AQUELLAS QUE PUDIERAN PROPICIAR ARRASTRE DEL AGUA. MANEJO DE RESIDUOS PELIGROSOS 1. LOS RESIDUOS RESULTANTES DEL SUELO DE PIEZAS METLICAS YA SEA CON AGUA Y OTROS DISOLVENTES DEBEN ALMACENARSE TEMPORALMENTE EN CONTENEDORES, PARA SU DISPOSICIN FINAL, PERO NUNCA ARROJARLOS AL SUELO, A CUERPOS DE AGUA O SOBRE LA VEGETACIN DEL ENTORNO. 2. LOS CONTENEDORES DE ACEITE, COMBUSTIBLES Y OTRAS SUSTANCIAS LIQUIDAS, QUE AL DERRAMARSE PUEDAN PROVOCAR CONTAMINACIN EN EL SUELO, DEBEN COLOCARSE SOBRE RECIPIENTES PORTTILES PARA PREVENIR DERRAMES. 3. TODOS LOS SOBRANTES DE SOLDADURA, PINTURAS, ACEITES, ESTOPAS CONTAMINADAS CON SUSTANCIAS O RESIDUOS PELIGROSOS, DEBEN ALMACENARSE TEMPORALMENTE BAJO LAS CONDICIONES QUE ESTABLECE EL REGLAMENTO DE RESIDUOS PELIGROSOS DE LA LEY GENERAL DE EQUILIBRIO ECOLGICO Y PROTECCIN AL AMBIENTE Y LA LEY GENERAL PARA LA PREVENCIN Y GESTIN INTEGRAL DE LOS RESIDUOS. 4. AL TRMINO DE LA OPERACIN Y CONSTRUCCIN, EL SITIO DE OBRA DEBE QUEDAR LIBRE DE TODO TIPO DE RESIDUO. 5. DEBEN MANTENERSE REGISTROS Y DOCUMENTACIN PROBATORIA, COMO LO ESTABLECE LA LEY GENERAL DE EQUILIBRIO ECOLGICO Y PROTECCIN AL AMBIENTE RESPECTO A LA GENERACIN, TRANSPORTE Y DISPOSICIN DE LOS RESIDUOS PELIGROSOS.
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6. APLICAR LAS MEDIDAS DE PREVENCIN DE FUGAS Y DERRAMES CONTEMPLADAS PARA LAS OBRAS TIPO (POZOS, ESTACIONES DE RECOLECCIN, COMPRESIN, DUCTOS Y LNEAS DE DESCARGA). 7. EL ALMACENAMIENTO DE COMBUSTIBLES SE HAR BAJO TECHO Y SE CONSTRUIR UN DIQUE DE CONTENCIN PARA EVITAR DERRAMES. ENTREGAR A P. E. P. (RESIDENTE DE OBRA) EL INFORME DE CUMPLIMIENTO DE LA SIGUIENTE MANERA: 1. UN ORIGINAL Y 2 COPIAS, EN UN PLAZO DE SIETE DAS HBILES QUE CONTAR A PARTIR DEL DA SIGUIENTE A LA TERMINACIN DE LA OBRA. 2. DEBEN COMPLEMENTARSE CON EVIDENCIAS FOTOGRFICAS A COLOR (CON CMARA DIGITAL), TAMAO (DE FOTOS) 1/2 CARTA; 2 FOTOGRAFAS POR ATENCIN DE CADA UNO DE LOS TRMINOS Y CONDICIONANTES Y/O DE VIDEOCINTAS (VHS); ESTAS, TENDRN LA DURACIN NECESARIA PARA OBTENER LA EVIDENCIA DEL CUMPLIMIENTO DE LA ATENCIN DE CADA UNO DE LOS TRMINOS Y CONDICIONANTES SEGN OFICIO RESOLUTIVO EMITIDO POR LA SECRETARIA DE MEDIO AMBIENTE Y RECURSOS NATURALES. EVIDENCIAS DOCUMENTALES: 1. MARCO NORMATIVO ESTABLECIDO EN EL CONTRATO PARA REGULAR LA CONSTRUCCIN DE LA OBRA. 2. CERTIFICADOS DE CALIDAD DE LOS MATERIALES EMPLEADOS EN LA CONSTRUCCIN. 3. REPORTES DE INSPECCIN RADIOGRFICA EFECTUADA A LAS JUNTAS SOLDADAS EN LA CONSTRUCCIN DE LAS LNEAS DE DESCARGA DE LOS POZOS Y DUCTOS. 4. GRFICAS DE LAS PRUEBAS HIDROSTTICAS EFECTUADAS. 5. PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS, DE MANTENIMIENTO Y DE EMERGENCIAS. 6. PROGRAMA DE CURSOS DE CAPACITACIN Y PLTICAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIN AMBIENTAL, Y EL CONTENIDO DE LOS MISMOS. 7. PERMISOS PARA EXTRACCIN DE MATERIALES DE BANCOS AUTORIZADOS. 8. AUTORIZACIN DE LA COMISIN NACIONAL DEL AGUA PARA APROVECHAMIENTO DE ESTE LQUIDO. EN CASO DE QUE SE TOME DE UNA RED MUNICIPAL, PRESENTAR FACTURAS. 9. PLANOS DE INFRAESTRUCTURA SUBTERRNEA DEL SITIO DONDE SE DESARROLLE LA OBRA. 10. ANLISIS DEL AGUA UTILIZADA EN LAS PRUEBAS HIDROSTTICAS, ANTES Y DESPUS DE LA PRUEBA. 11. PERMISO PARA DESCARGA DE LAS AGUAS SANITARIAS EN RED DE DRENAJE MUNICIPAL. 12. PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA Y EQUIPO UTILIZADOS EN EL DESARROLLO DE LA OBRA, Y REGISTROS DE LOS MANTENIMIENTOS EFECTUADOS. 13. ESTADSTICA DE ACCIDENTES. 14. PERMISOS DE OCUPACIN SUPERFICIAL DE LOS PROPIETARIOS DE LOS PREDIOS DONDE SE CONSTRUY LA OBRA. 15. PERMISO DE LA AUTORIDAD MUNICIPAL PARA DEPOSITAR LA BASURA DOMSTICA. 16. DOCUMENTACIN QUE AVALE LA DISPOSICIN FINAL EN LUGARES AUTORIZADOS POR LA DEPENDENCIA, DE RESIDUOS QUE POR SUS PROPIEDADES, FSICAS, QUMICAS O BIOLGICAS TENGAN CARACTERSTICAS DE PELIGROSIDAD DE ACUERDO A LA NOM-052-ECOL/1993, YA SEA PARA SU RECICLAJE, INCINERACIN Y/O CONFINAMIENTO. 17. PARA EFECTOS DE ESTIMACIN; SE DEBE PRESENTAR EL INFORME DE CUMPLIMIENTO. Versin 1

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18. TRANSPORTE DE MATERIALES, HERRAMIENTA Y PERSONAL, AL SITIO DE LA OBRA. 93. ELABORACIN DE CMO SE CONSTRUY (AS-BUILT) DEL PROYECTO. ALCANCES:
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1. ELABORAR LOS LEVANTAMIENTOS FSICOS DE COMPROBACIN EN CAMPO, DE LOS ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS FINALES Y DEFINITIVOS DE LA OBRA. 2. RECABAR LOS ARCHIVOS ELECTRNICOS EN AUTOCAD DE LOS PLANOS, ESQUEMAS E ISOMTRICOS ORIGINALES DEL PROYECTO. 3. RECABAR Y ORDENAR LA RELACIN Y EL CONTENIDO DETALLADO DE LOS AJUSTES Y CAMBIOS DE LA OBRA RESPECTO AL PROYECTO ORIGINAL, CON EL FIN DE PLASMARLOS EN LA DOCUMENTACIN ORIGINAL DEL PROYECTO O EN CASO DE SER NECESARIO EN DOCUMENTACIN NUEVA. 4. ACTUALIZAR LOS DOCUMENTOS DEL PROYECTO ORIGINAL (EN AUTOCAD) EN DONDE IMPACTEN LOS AJUSTES Y MODIFICACIONES EFECTUADOS DURANTE LA CONSTRUCCIN DE LA OBRA, LOS CUALES DEBEN SER AVALADOS EXCLUSIVAMENTE POR LA SUPERVISIN DE CONSTRUCCIN. 5. EN CASO DE QUE SE REQUIERA, SE DEBE ELABORAR LA DOCUMENTACIN NECESARIA (EN AUTOCAD) PARA DETALLAR O ASENTAR LOS AJUSTES Y CAMBIOS DE LA OBRA RESPECTO AL PROYECTO ORIGINAL. LA CUL DEBE SER AVALADO EXCLUSIVAMENTE POR LA SUPERVISIN DE CONSTRUCCIN. 6. ELABORAR UN LBUM FOTOGRFICO (DOS JUEGOS) CON UN MNIMO DE 200 EXPOSICIONES, EN DONDE EL SUPERVISOR DE CONSTRUCCIN DE PEP SELECCIONARA LAS FOTOS PARA SU ENCUADERNACIN CON PASTAS FLEXIBLES, DEBE CONTAR CON NOMBRE, OBRA Y NUMERO DE CONTRATO. 7. LA DOCUMENTACIN DE COMO SE CONSTRUY (AS-BUILT) MODIFICADA Y LA NO MODIFICADA, SE ENTREGAR A LA SUPERVISIN DE CONSTRUCCIN EN TRES JUEGOS Y DEBE SER IMPRESA EN PAPEL BOND Y DOBLADA EN TAMAO CARTA, PRESENTADA EN BOLSAS PROTECTORAS DE PLSTICO Y ARCHIVADAS EN CARPETAS BLANCAS DE VINIL DE TRES ARGOLLAS Y 3 DE ESPESOR, CON UNA HOJA DE PORTADA, EN DONDE LA DESCRIPCIN SE ACUERDE CON LA SUPERVISIN DE CONSTRUCCIN 8. TAMBIN SE ENTREGARN A LA SUPERVISIN DE CONSTRUCCIN, TRES JUEGOS DE LOS ARCHIVOS ELECTRNICOS DE LOS DOCUMENTOS DE COMO SE CONSTRUY (AS-BUILT) MODIFICADOS Y NO MODIFICADOS, EN DISCOS COMPACTOS.
PROCESO 94. SUMINISTRO DE BOMBA RECIPROCANTE DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO, TIPO HORIZONTAL, DE MEDIA PRESIN, DE MBOLOS INTERCAMBIABLES, PARA EL BOMBEO DE ENVO DE ACEITE (CRUDO AMARGO) CON CAPACIDAD DE 481 GPM CON MOTOR ELCTRICO DE 200 HP, DE ACUERDO A LA NORMA NRF-190-PEMEX-2008 Y EL ESTNDAR API STD 674, HOJA DE DATOS HD-A-001 Y ESPECIFICACIN TCNICA EPI-A-001; TAG: BP-400. INCLUYE EL SUMINISTRO DE MATERIALES Y DISPOSITIVOS AUXILIARES PARA SU CORRECTA OPERACIN. ALCANCES: VER PLANOS: A-201, A-301, K-001 Y E-001 EL CONTRATISTA DEBE CONSIDERAR EL SUMINISTRO DE MATERIALES Y DISPOSITIVOS AUXILIARES DE LA BOMBA RECIPROCANTE HORIZONTAL (BP-400), PARA EL ENVO DEL CRUDO DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO ATMOSFRICO EN BATERA CERRO NANCHITAL, ACCIONADA CON MOTOR ELCTRICO.
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1. BOMBA RECIPROCANTE HORIZONTAL. MOTOR ELCTRICO HORIZONTAL TRIFSICO. 2 COPLES (REDUCTOR MOTOR Y REDUCTOR -BOMBA). REDUCTOR DE VELOCIDAD. PATN DE ACERO ESTRUCTURAL. INSTRUMENTACIN Y CONTROL. REDUCTOR DE VELOCIDAD. AMORTIGUADOR DE PULSACIONES. VLVULA DE SEGURIDAD DE PRESIN. DOCUMENTOS DE REFERENCIA.
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EL EQUIPO DE BOMBEO DEBE INCLUIR PARA SU SERVICIO Y OPERACIN, COMO MNIMO, LO SIGUIENTE:
EL EQUIPO DE BOMBEO DEBE CUMPLIR CON LOS REQUERIMIENTOS DE DISEO, FABRICACIN Y PRUEBAS INDICADAS EN LAS NORMAS DE SEGURIDAD Y RECOMENDACIONES SIGUIENTES: NOM-001-SEDE-2005. NRF-036-PEMEX-2003. NRF-048-PEMEX-2007. NRF-053-PEMEX-2006. UTILIZACIN DE INSTALACIONES ELCTRICAS. CLASIFICACIN DE REAS PELIGROSAS Y SELECCIN DE EQUIPO ELCTRICO. DISEO DE INSTALACIONES ELCTRICAS EN PLANTAS INDUSTRIALES. SISTEMAS DE PROTECCIN ANTICORROSIVA A BASE DE RECUBRIMIENTOS PARA INSTALACIONES SUPERFICIALES. NRF-190-PEMEX-2008. BOMBAS RECIPROCANTES. NRF-095-PEMEX-2004. MOTORES ELCTRICOS. P.1.0000.09 1ERA EDICIN, FEBRERO 2005. EMBALAJE Y MARCADO DE EQUIPOS Y MATERIALES. P.2.0339.01. REDUCTORES E INCREMENTADORES DE ALTA VELOCIDAD A BASE DE ENGRANES. NFPA-070. NATIONAL ELECTRIC CODE (NEC). NEMA MG-1-2006. MOTORS AND GENERATORS. API 674 POSITIVE DISPLACEMENT PUMPS RECIPROCATING. 2. REQUERIMIENTOS ESPECIALES. LA UNIDAD PRINCIPAL DE BOMBEO ES UNA BOMBA RECIPROCANTE DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO, HORIZONTAL, DE MEDIA PRESIN, COMPLETA Y NUEVA, TIPO TRIPLEX, DE MBOLOS INTERCAMBIABLES. EL NIVEL DE RUIDO DEL EQUIPO DE BOMBEO DEBE SER DE ACUERDO A LAS NORMAS ISO 3740, ISO 3744 E ISO 3746 PUEDEN SER CONSULTADAS COMO GUAS. EL DISEO, ESPECIFICACIN Y CONSTRUCCIN DE LA BOMBA DEBE ESTA DE ACUERDO A LA NORMA NRF190-PEMEX-2008. LA BOMBA DEBE DISEARSE PARA OPERAR CONTINUAMENTE A LA VELOCIDAD DE DISEO DE OPERACIN. EL SERVICIO DE LA BOMBA ES EL ENVO DEL CRUDO PRODUCIDO EN LA BATERA CERRO NANCHITAL, HACIA LA SECCIN DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE LA BATERA DE SEPARACIN BACAL, POR MEDIO DEL OLEODUCTO DE 8 x 54.3 KM DE LA BATERA CERRO NANCHITAL A BATERA BACAL. CARACTERSTICAS DE DISEO. 3.1 CARACTERIZACIN DE LOS FLUIDOS EN BATERA CERRO NANCHITAL. EL ACEITE PRODUCIDO EN LA BATERA CERRO NANCHITAL POSEE LA SIGUIENTE CARACTERIZACIN: PROPIEDADES FSICAS PESO ESP A 60/60F MTODO ASTM D 129890 UNIDAD RESULTADO 0.865 DESTILACIN ENGLER ASTM-D 86 TIE 71.17
3.
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GRAVEDAD API VISCOSIDAD SAYBOLT A 37.8C (100F) VISCOSIDAD CINEMTICA A 37.8C (100F) VISCOSIDAD DINMICA A 37.8C TEMPERATURA DE INFLAMACIN TEMPERATURA DE CONGELACIN AGUA Y SEDIMENTO POR CENTRIFUGACIN SALINIDAD ASFALTENOS EN HEPTANOS PARAFINA TOTAL AZUFRE TOTAL CARBN RAMSBOTTON PESO MOLECULAR PUNTO DE ANILINA FACTOR DE CARACTERIZACIN ASTM D 611-93 UOP 375-86 F ASTM D 287-92 ASTM D 88-94 ASTM D 44595 SSU CTS 31.90 50.88 6.64 5% 10% 20%
Pg. 254 de 533 116.7 137.9 179.1
ASTM D 445-95 ASTM D 92-90 ASTM D 97-93 ASTM D 400795 UOP 22-58 ASTM D 327990 UOP 46-64 ASTM D 429495 ASTM D 524-95
CP C C
5.65 N/D N/D N/D
30% 40% 50% 60% 70% T.F.E. DESTILADO TOTAL RESIDUOS PRDIDA
220.9 282.5 337.6
LB/1000BLS % PESO % PESO % PESO % PESO
20.21 N/D 6.390 1.8663 N/D
EL GAS AMARGO PRODUCIDO EN LA BATERA CERRO NANCHITAL POSEE LAS SIGUIENTES CARACTERSTICAS: COMPONENTE NITRGENO DIXIDO DE CARBONO CIDO SULFHDRICO METANO ETANO PROPANO ISOBUTANO N-BUTANO ISOPENTANO Versin 1 % MOL 0.1388 2.1488 1.7102 68.4688 9.7722 7.2676 1.9844 3.6703 1.4578

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N-PENTANO HEXANO Y MS PESADOS PESO MOLECULAR PROMEDIO DENSIDAD RELATIVA DEL GAS ETANO LQUIDO RECUPERABLE (BLS/MMPC) PROPANO Y MS PESADOS LQUIDOS RECUPERABLES (BLS/MMPC) PODER CALORFICO BRUTO (BTU/FT3) PODER CALORFICO BRUTO (KCAL/m3) 3.2 CONDICIONES DE OPERACIN. 1.4322 1.9508 26.0216 0.8985 60.8771 130.0817 1454.8836 12944.6154
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LA BOMBA RECIPROCANTE DEBER ESTAR DISEADA PARA OPERAR A LAS SIGUIENTES CONDICIONES: FLUIDO: ACEITE CRUDO CON ALTO CONTENIDO DE H2S. FLUJO REQUERIDO: 481 GPM. (EL CONTRATISTA CONSIDERAR UNA EFICIENCIA VOLUMETRICA DE 95% PARA FINES DE DISEO, DE ACUERDO A LOS PUNTOS 2.3.4, 2.3.6 Y 2.3.7 DE LA NORMA API-674 SEGUNDA EDICIN). PRESIN DE DESCARGA REQUERIDA EN EL SISTEMA: 32.9 KG/CM2 (468 PSI). TEMPERATURA: 38 A 45C. DENSIDAD: 0.87793 A TEMPERATURA DE BOMBEO. LA VELOCIDAD NORMAL DE OPERACIN DEBER ESTAR DADA POR LA RELACIN DE COMPRESIN ENTRE EL REDUCTOR Y EL MOTOR. LA ESPECIFICACIN, DISEO Y CONSTRUCCIN DE LA BOMBA DEBE ESTAR DE ACUERDO A LA NRF190-PEMEX-2008 BOMBAS RECIPROCANTES Y SE DISEAR CON UNA EFICIENCIA MECNICA DEL 90%. 3.3 MATERIALES DE CONSTRUCCIN.
CUERPO DE LA VLVULA EL CUERPO DE LAS VLVULAS DE LOS PISTONES DE SUCCIN Y DESCARGA DEBE SER RESISTENTE A LA ABRASIN, DE APERTURA TOTAL EN MATERIALES DE ACERO INOXIDABLE DE ACUERDO A TABLA DE MATERIALES DE ACEROS INOXIDABLES ENDURECIDOS MARCADOS POR API-674 SEGUNDA EDICION. POR EL TIPO DE SERVICIO ES INDISPENSABLE QUE ADEMAS SE CUMPLA CON LA NORMA NACE MR-0175. ASIENTO DE LA VALVULA ASIENTO DE ACERO INOXIDABLE SELECCIONADO DE ACUERDO A TABLA DE MATERIALES DE ACEROS INOXIDABLES ENDURECIDOS MARCADOS POR API-674 SEGUNDA EDICION ADEMAS DE CUMPLIR CON LA NORMA NACE MR-0175. CILINDRO EL CILINDRO SER EN ACERO AL 12% CROMO ENDURECIDO DESIGNACIN ASTM A-473 TIPO 410 GRADO S41000 COMO MNIMO; CUMPLE CON LA TABLA 3, MATERIALES PARA AMBIENTES QUE CONTIENEN H2S DEL NACE RP-0475-98. CAJA DE EMPAQUES DEBER SER DE ACERO AL 12% CROMO ENDURECIDO, DESIGNACIN ASTM A-473 TIPO 410 GRADO S-41000 COMO MNIMO QUE ADEMS CUMPLA CON LA TABLA 3, MATERIALES PARA AMBIENTES QUE CONTIENEN H2S DEL NACE RP-0475-98. PRENSA - ESTOPAS EN ACERO AL 12% CROMO ENDURECIDO, DESIGNACIN ASTM A-473 TIPO 410 GRADO S-41000 COMO MNIMO, QUE CUMPLA CON LA TABLA 3, MATERIALES PARA AMBIENTES QUE CONTIENEN H2S DEL NACE RP-0475-98. LA TORNILLERA DEBER VENIR EN MATERIALES ACERO INOXIDABLE. EMBOLO Versin 1

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LOS MBOLOS DEBERN SER DE ACERO INOXIDABLE SELECCIONADO DE ACUERDO A COLUMNA DE MATERIALES DE CONSTRUCCION DEL CODIGO API-674 SEGUNDA EDICION. COMO PROTECCIN ADICIONAL EL MBOLO SE RECUBRIR DE CARBURO DE TUNGSTENO COMO SUPERFICIE DURA. EMPAQUE ESTILO 805 ANILLO V EN BUNA CON FIBRA SINTETICA REFORZADA. SUCCIN, DIMETRO Y TIPO: 10.0" ANSI-150 R. F., DE ACUERDO AL CODIGO API-674 SEGUNDA EDICIN, PUNTO 2.5.6. DESCARGA, DIMETRO Y TIPO: 4.0" ANSI 300 R. F., DE ACUERDO AL CODIGO API-674 SEGUNDA EDICIN, PUNTO 2.5.6. EL CONTRATISTA DEBER CONFIRMAR ESTOS DMETROS DE BOQUILLA DE ACUERDO AL EQUIPO A CONSIDERAR. RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO SE DEBE EMPLEAR PINTURA ANTICORROSIVA A BASE DE UN RECUBRIMIENTO PRIMARIO INORGNICO DE ZINC TIPO AUTOCURANTE BASE SOLVENTE (RP-4B MODIFICADO), CON ACABADO EPXICO CATALIZADO POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES RA-26, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA NRF-053-PEMEX-2006, SISTEMAS DE PROTECCIN ANTICORROSIVA A BASE DE RECUBRIMIENTOS PARA INSTALACIONES SUPERFICIALES. REDUCTOR DE VELOCIDAD EL REDUCTOR DE VELOCIDAD SERA DE TIPO DE FLECHAS COLINEALES Y ENGRANES HELICOIDALES, CON VENTILADOR PARA ENFRIAMIENTO, MONTADO EN LA FLECHA DE ALTA VELOCIDAD; SELECCIONADO Y DISEADO DE ACUERDO A LA NORMA AGMA 6010, CON FACTOR DE SERVICIO MNIMO DE 2.0. 3.4 MOTOR ELCTRICO.
LA BOMBA DEBE OPERAR EN FORMA MANUAL/AUTOMTICA. EL MOTOR ELCTRICO DEBE SER TRIFSICO DE CORRIENTE ALTERNA Y DE INDUCCIN TIPO JAULA DE ARDILLA, LA BOMBA RECIPROCANTE TRPLEX, EL REDUCTOR DE VELOCIDAD Y EL MOTOR ELCTRICO SERAN ACOPLADOS MEDIANTE COPLES FLEXIBLES, EN EL LADO DE ALTA VELOCIDAD (MOTOR REDUCTOR), UN COPLE Y EN EL LADO DE BAJA VELOCIDAD (REDUCTORBOMBA - RECIPROCANTE), UN COPLE, SELECCIONADOS Y DISEADOS DE ACUERDO A LA NORMA AGMA 6010. EL MOTOR DEBE TRABAJAR A 3 FASES, EN 480 V Y 60 HZ. EL MOTOR DEBE ESTAR TOTALMENTE CERRADO A PRUEBA DE EXPLOSIN (TEFC) DE ALTA EFICIENCIA CON VENTILACIN. MONTAJE HORIZONTAL. DISEO NEMA C SEGN NORMA MG-1. EL MOTOR, COMPONENTES ELCTRICOS Y LAS INSTALACIONES ELCTRICAS DEBEN SER ADECUADOS A PRUEBA DE EXPLOSIN PARA ATMSFERAS DE DIVISIN 2, CLASE 1, GRUPO D. DEBE CUMPLIR CON LO ESPECIFICADO POR PEMEX Y CUMPLIR CON LOS REQUERIMIENTOS DE LAS NORMAS DE REFERENCIA NRF-036-PEMEX-2003 Y NRF-048PEMEX-2007. EL MOTOR DEBERA CUMPLIR CON LOS ESTNDARES DE EFICENCIA NOM-016-ENER-2002 Y FABRICACIN CERTIFICADA ISO 9001. LA CLASE DE AISLAMIENTO DEL MOTOR SE ESPECIFICAR COMO CLASE "F", INCREMENTO DE TEMPERATURA CLASE A SEGN NORMA MG-1 Y FACTOR DE SERVICIO DE 1.15. LOS DEPSITOS Y COMPARTIMENTOS QUE ENCIERRAN PARTES EN MOVIMIENTO LUBRICADAS (TALES COMO COJINETES, SELLOS DE FLECHAS, PARTES ALTAMENTE PULIDAS, INSTRUMENTOS Y ELEMENTOS DE CONTROL), SE DEBEN DISEAR PARA MINIMIZAR LA CONTAMINACIN POR HUMEDAD, POLVO Y OTROS MATERIALES EXTRAOS, DURANTE LOS PERODOS DE OPERACIN. EL MOTOR ELCTRICO DEBE PARAR CUANDO SE TENGAN LAS SIGUIENTES CONDICIONES: CUANDO HAYA UNA SOBRECARGA DEL MOTOR, REPRESENTADO POR AUMENTO DE TEMPERATURA DEL MISMO. CUANDO EXISTA UN CORTOCIRCUITO. CUANDO SE TENGA UN EMBOBINADO A TIERRA. PERDIDA DE FASE. SOBREVOLTAJE. 3.5 CARACTERSTICAS ELCTRICAS DEL MOTOR.
GENERALIDADES. Versin 1

LICITACIN No. _________________________________
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LAS DESVIACIONES EN QUE INCURRA EL VENDEDOR DEL MOTOR CON LO PREVISTO EN ESTE ANEXO, NO LO LIBERA DE LA RESPONSABILIDAD DE ENTREGAR EL MOTOR Y ACCESORIOS, DE UN DISEO ELCTRICO Y MECNICO ADECUADO PARA SATISFACER LA GARANTA DE OPERACIN A LAS CONDICIONES DE SERVICIO ESPECIFICADAS. EL TAMAO Y LA CONSTRUCCIN DEBEN SER REFERIDOS DE ACUERDO A LOS TAMAOS NEMA. EN LA PRESENTE ESPECIFICACIN LOS PRRAFOS MARCADOS CON NEMA O LG SE REFERIRN A MOTORES GRANDES. LOS PRRAFOS NO MARCADOS PERTENECEN A TODOS LOS MOTORES. EL DISEO DEL MOTOR DEBE ESTAR DE ACUERDO CON LAS NORMAS Y CDIGOS INDICADOS DE ESTE DOCUMENTO Y LOS REQUERIMIENTOS DE ESTA ESPECIFICACIN. EL EQUIPO CUBIERTO POR ESTA ESPECIFICACIN DEBE SER DISEADO PARA TRABAJAR A LA INTEMPERIE Y A LAS CONDICIONES CLIMATOLOGICAS INDICADAS. TODOS LOS MATERIALES, EQUIPOS Y/O ACCESORIOS ENTREGADOS BAJO STA ESPECIFICACIN DEBEN SER EL PRODUCTO DE UN FABRICANTE CON EXPERIENCIA EN EL DISEO Y CONSTRUCCIN DE TALES Y QUE HAYA ENTREGADO MATERIALES SIMILARES, OPERANDO SATISFACTORIAMENTE POR UN MNIMO DE DOS AOS PARA ESTABLECER SU CONFIABILIDAD. EL VENDEDOR INDICAR LA LOCALIZACIN DE LA FBRICA, AFILIACIN (LICENCIA OFICIAL, ETC.), Y EL TIEMPO COMO FABRICANTE DEL MODELO COTIZADO. EL VENDEDOR (SI SE REQUIERE), DEBE ENTREGAR UNA LISTA COMPLETA DE TODAS SUS INSTALACIONES, ESTA LISTA DEBE INCLUIR EL NOMBRE DEL COMPRADOR, RECURSOS Y FECHA DE COMPRA. EL EQUIPO SER DISEADO PARA UNA VIDA MNIMA DE VEINTE AOS, EXCLUYENDO CONSUMIBLES DE MANTENIMIENTO, TALES COMO; EMPAQUES, LMPARAS, RODAMIENTOS, FILTROS, ETC CAPACIDAD DE ARRANQUE. EL MOTOR DE VELOCIDAD CONSTANTE DEBE ESTAR DISEADO PARA ARRANQUE SUAVE CON UN VOLTAJE MNIMO TERMINAL DEL NOVENTA PORCIENTO DEL VOLTAJE NOMINAL. EL MOTOR DEBE TENER UNA CAPACIDAD DE ARRANQUE TAL COMO ESTA DEFINIDO EN MG 1-12 NEMA. SISTEMAS DE AISLAMIENTO. TODOS LOS MOTORES DEBEN TENER SISTEMAS DE AISLAMIENTO NO HIGROSCPICOS PARA ATMSFERAS CORROSIVAS Y HMEDAS, INCLUYENDO TERMINALES Y CONEXIONES. EL SISTEMA DEBE SER AISLAMIENTO CLASE F; AUNQUE LA SOBREELEVACIN DE TEMPERATURA PERMISIBLE SEA 40 C (104 F), NO SE DEBE EXCEDER LO INDICADO EN EL NEMA MG 1-11 Y MG 1-20 PARA AISLAMIENTOS CLASE F. LOS SISTEMAS DE AISLAMIENTO DEBEN SER IMPERMEABLES A LAS CONDICIONES ESPECIFICADAS EN LAS BASES DE DISEO Y A LAS CONDICIONES DEL SITIO. TODO EL MATERIAL AISLANTE, INCLUYENDO LAS TERMINALES DEBEN SER IMPERMEABLES AL ATAQUE DE ACEITE. LOS MOTORES DEBEN RECIBIR UN TRATAMIENTO ADICIONAL PARA PROTEGERLOS DE UN AMBIENTE TROPICAL, ADECUADO PARA EVITAR EL CRECIMIENTO DE HONGOS EN LOS AISLAMIENTOS DE LAS MQUINAS, DE ACUERDO A NORMAS DE PEMEX APLICABLES. EL MOTOR DEBE SER ADECUADO PARA ARRANCAR A TENSIN REDUCIDA CON ARRANCADORES DEL TIPO DE ESTADO SLIDO DE ARRANQUE SUAVE. LA FRECUENCIA NOMINAL DE OPERACIN DE LOS MOTORES DEBE SER DE 60 HERTZ. EL MOTOR DE CORRIENTE ALTERNA DEBE FUNCIONAR CORRECTAMENTE A SU CARGA Y TENSIN NOMINALES CUANDO EXISTA COMO MXIMO UNA VARIACIN DE 5% DE LA FRECUENCIA NOMINAL. 3.6 ESPECIFICACIONES MECNICAS DEL MOTOR.
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LICITACIN No. _________________________________
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LA BASE DEL MOTOR DEBE SER PARTE INTEGRAL DE LA CARCASA Y CAPAZ DE RESISTIR LOS ESFUERZOS PRODUCIDOS POR EL PAR A ROTOR BLOQUEADO O EL PAR PRODUCIDO POR INVERSIN DE FASES A TENSIN Y FRECUENCIA ELCTRICA NOMINALES. SI EL MOTOR PESA MS DE 1000 KG DEBE SUMINISTRARSE CON PERNOS DE NIVELACIN PARA AUXILIAR SU ALINEACIN VERTICAL. EL MOTOR DEBE VENIR CON TODAS LAS PREPARACIONES NECESARIAS, CON ANCLAS DE IZAJE DE ACUERDO AL PESO DE CADA MOTOR. LOS DIBUJOS DIMENSIONALES DEBE INDICAR CLARAMENTE LAS POSICIONES DE LOS BARRENOS DE ANCLAJE Y SUS DIMENSIONES. SE ACEPTAN COJINETES TIPO RODAMIENTO ANTIFRICCIN (BALEROS) O DE DESLIZAMIENTO (CHUMACERAS) DENTRO DE SUS LMITES DE APLICACIN. EL MTODO DE MEDICIN DE ELEVACIN DE TEMPERATURA DEBER SER POR RESISTENCIA. EL MOTOR AL SER TOTALMENTE CERRADO Y EQUIPADO CON RODAMIENTOS ANTIFRICCIN DEBE ESTAR PREPARADO PARA SER LUBRICADO CON GRASA. LOS SELLOS EN LAS SALIDAS DEL EJE DEBE DE SER DE MATERIAL ANTICHISPA, DEL TIPO DE LABERINTO Y DEBE PODER REMPLAZARSE SIN RETIRAR EL ROTOR. 4. INSTRUMENTACIN EN BOMBA.
4.1 INTERRUPTORES DE VIBRACIN. LA INSTRUMENTACIN DEBER CONSIDERAR EL SUMINISTRO DE INTERRUPTORES DE VIBRACIN, PARA AREAS CLASIFICADAS, CLASE 1, DIVISIN II, GRUPO C Y D, PARA SER UTILIZADOS EN EL MONITOREO DE LA VIBRACIN DEL MOTOR, AS COMO LA VIBRACIN DE LA BOMBA. 4.2 ACCESORIOS ADICIONALES. ESTABILIZADOR DE SUCCIN EL ESTABILIZADOR DE SUCCIN SER UN AMORTIGUADOR DE PULSACIONES, CONSTRUCCIN CUERPO EN ACERO AL CARBN BRIDADO, CONEXIN A PROCESO DE 4" DE DIMETRO, 150# ANSI, R. F., CON DIAFRAGMA EN BUNA-N, ATENUACION 90%, Y CON ESTAMPADO ASME. AMORTIGUADOR DE PULSACIONES A LA DESCARGA AMORTIGUADOR DE PULSACIONES, CONSTRUCCIN CUERPO EN ACERO AL CARBN CON BRIDA DE ACERO AL CARBN, CONEXIN A PROCESO DE 4" DE DIMETRO, 300# ANSI, R. F., CON DIAFRAGMA EN BUNA-N, ATENUACION 90%, CON ESTAMPADO ASME. VALVULA DE SEGURIDAD VLVULA DE SEGURIDAD CONVENCIONAL, DE BONETE CERRADO, CON CONEXIONES BRIDADAS 3 300# R. F. DE ENTRADA Y 4 150# R. F. DE SALIDA PARA CUMPLIR CON EL PUNTO 3.4.4.7.2 DEL CDIGO API-674 SEGUNDA EDICIN. CALIBRADA A LA PRESIN MXIMA DE TRABAJO REQUERIDA POR EL PROCESO. SOBREPRESIN PERMITIDA DE 10%, PARA CUMPLIR CON EL CITADO PUNTO. DESIGNACIN API DEL ORIFICIO: TIPO J, FABRICADA BAJO CRITERIO ASME SECC VIII, CUERPO Y BONETE EN A 216 WCB. BOQUILLA, GUIAS Y ANILLOS EN ACERO INOXIDABLE 316, DISCO EN ACERO INOXIDABLE 304, Y RESORTE EN ACERO AL CARBN. 4.3 INSTRUMENTACIN REQUERIDA NO CONSIDERADA EN EL EQUIPO DE BOMBEO. LA INSTRUMENTACIN PARA EL MONITOREO DE LA PRESIN DE DESCARGA Y SUCCIN, AS COMO EL ENVO DE SEALES AL SDMC DE LA BATERA CERRO NANCHITAL SE ENCUENTRA ESPECIFICADA EN LA PARTIDA DE INSTRUMENTACIN; STA INCLUYE UN INDICADOR DE PRESIN UTILIZADO PARA MONITOREAR LA PRESIN DE SUCCIN DE LA BOMBA AS COMO UN INDICADOR DE PRESIN UTILIZADO PARA PRESIN DE DESCARGA DE LA BOMBA. EN CASO QUE EXISTA UNA BAJA PRESIN EN LA SUCCIN DE LA BOMBA, STA SE APAGAR AUTOMTICAMENTE. MIENTRAS QUE EN LA DESCARGA DE LA BOMBA, CUANDO SE TENGA UNA ALTA PRESIN SE APAGAR DE MODO AUTOMTICO Y ALARMAR EN EL CUARTO DE CONTROL POR ALTA Y BAJA PRESIN TANTO EN LA SUCCIN COMO EN LA DESCARGA DE DICHO EQUIPO DE BOMBEO.
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LICITACIN No. _________________________________
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LOS MANMETROS DE PRESIN (DESCRITOS EN LA PARTIDA DE INSTRUMENTACIN) CUMPLIRN CON LOS SIGUIENTES REQUERIMIENTOS: TUBOS TIPO BOURDN Y MECANISMOS DE ACERO INOXIDABLE AUSTENTICO. CARTULAS DE 100 MM (4.5 PLG) DE DIMETRO. CONEXIONES MACHO DE ACERO ALEADO DE NPS. CARTULAS DE FONDO BLANCO CON ROTULADO EN NEGRO. PRESIN NORMAL DE OPERACIN DENTRO DEL 50 AL 70 POR CIENTO DEL RANGO DEL MANMETRO. LA LECTURA MXIMA EN LA CARTULA DEBE SER MENOR QUE LA DE AJUSTE APLICABLE A LA VLVULA DE ALIVIO, MS UN 10 %. PREVISTO CON UN DISPOSITIVO PARA RELEVAR LA PRESIN. TODA LA INSTRUMENTACIN INCLUIDA DEBE SER ADECUADA PARA OPERAR EN UN AMBIENTE HMEDO Y CORROSIVO. TRANSMISOR INDICADOR DE PRESIN. SE INSTALARN TRANSMISORES INDICADORES DE PRESIN EN LA SUCCIN Y CABEZAL DE DESCARGA DE LA BOMBAS DE ENVO DE ACEITE, CON SEALES ELCTRICAS DE 4 A 20 mA, PARA EVITAR LA CAVITACIN Y CALENTAMIENTO EXCESIVO EN LOS DEVANADOS DE LOS MOTORES ELCTRICOS DE LAS MISMAS. ESTOS NO SE CONSIDERAN EN ESTA PARTIDA PERO SE ENCUENTRAN DESCRITOS EN LA PARTIDA CORRESPONDIENTE DE INSTRUMENTACIN. 5. INFORMACIN QUE DEBE SER SUMINISTRADA POR EL CONTRATISTA PARA COTIZACIN.
EL CONTRATISTA DEBE SUMINISTRAR A LA RESIDENCIA DE OBRA EN IDIOMA ESPAOL 1 ORIGINAL Y 2 COPIAS DE LA SIGUIENTE INFORMACIN TCNICA DEL EQUIPO. HOJAS DE DATOS DE LA BOMBA RECIPROCANTE, COMPLEMENTADA CON DATOS DEL FABRICANTE. HOJAS DE DATOS DEL MOTOR, COMPLEMENTADA CON DATOS DEL FABRICANTE. CURVA DE OPERACIN DE LA BOMBA. ESTA CURVA DEBE INDICAR LA CORRECCIN DE VISCOSIDAD, CUANDO APLIQUE. DIBUJOS DE ARREGLO GENERAL DEL EQUIPO CON DIMENSIONES, PLANTAS Y ELEVACIONES (PRELIMINAR). DIMENSIONES DE ESPACIOS REQUERIDOS PARA MANTENIMIENTO. DIBUJO SECCIONAL DE LA BOMBA (PRELIMINAR). DIBUJO DIMENSIONAL DEL MOTOR (PRELIMINAR). DIBUJO DE SISTEMAS AUXILIARES (PRELIMINAR). DIBUJOS DE TUBERA AUXILIAR Y CONEXIONES (PRELIMINAR). HOJA DE DATOS DE RUIDO (MOTOR Y BOMBA) COMPLEMENTADA CON DATOS DEL FABRICANTE. TIEMPO DE ENTREGA DEL EQUIPO. LISTA DE HERRAMIENTAS ESPECIALES INCLUIDAS EN LA COTIZACIN Y SU DESCRIPCIN. PESO TOTAL DEL EQUIPO (PRELIMINAR). ESQUEMTICOS ELCTRICOS (PRELIMINAR). LISTA DE PARTES DE REPUESTO RECOMENDADAS, PARA EL ARRANQUE Y 2 AOS DE OPERACIN NORMAL. INFORMACIN QUE DEBE SER SUMINISTRADA POR EL CONTRATISTA PARA SU APROBACIN.
6.
DENTRO DE LAS CUATRO SEMANAS SIGUIENTES DESPUS DE RECIBIR LA ORDEN DE COMPRA, EL CONTRATISTA DEBERA ENTREGAR A PEMEX 1 ORIGINAL Y 6 COPIAS DE LOS DIBUJOS DIMENSIONALES SECCIONALES Y DIAGRAMAS ESQUEMTICOS CERTIFICADOS DE LAS UNIDADES COMPLETAMENTE ENSAMBLADOS PARA SU APROBACIN. LA INFORMACIN QUE DEBEN CONTENER CADA DIBUJO ES LA SIGUIENTE: IDENTIFICACIN. CLIENTE. PEDIDO. PARTIDA (DE ACUERDO AL PEDIDO). NO. DE REQUISICIN. Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

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PLANTA. UBICACIN. CONTRATO-REQUISICIN (DE LA FIRMA DE INGENIERA QUE LLEVE EL PROYECTO, CUANDO SEA EL CASO). MODELO Y TAMAO.
LA REVISIN DE LOS DIBUJOS DEL CONTRATISTA SE DEBE EFECTUAR DENTRO DE LAS DOS SEMANAS SIGUIENTES, DESPUS DE RECIBIDOS POR PEMEX. ESTA REVISIN NO CONSTITUYE UNA LICENCIA PARA DESVIARSE DE LOS REQUERIMIENTOS DE LA ORDEN DE COMPRA, A MENOS QUE SE ACEPTEN ESPECFICAMENTE POR ESCRITO. DESPUS DE REVISADOS Y APROBADOS LOS DIBUJOS, EL CONTRATISTA DEBE SUMINISTRAR LAS COPIAS CERTIFICADAS EN LA CANTIDAD ESPECIFICADA. TODOS LOS DIBUJOS DEBEN SER PERFECTAMENTE LEGIBLES. 7. PLACA DE IDENTIFICACIN. 7.1 BOMBA RECIPROCANTE. SE DEBE SUMINISTRAR UNA PLACA DE DATOS DE ACERO INOXIDABLE 18 CR 8 NI O DE ALEACIN DE CUPRONIQUEL, FIJADA A LA BOMBA POR REMACHES DE ACERO INOXIDABLE EN UN LUGAR FCILMENTE ACCESIBLE. ESTA PLACA DEBE TENER ESTAMPADA CON LETRAS DE GOLPE O CON UN MTODO SIMILAR, LA SIGUIENTE INFORMACIN: No. DE INVENTARIO DE LA BOMBA. TAMAO Y MODELO DE LA BOMBA. NO. DE SERIE DE LA BOMBA. MATERIAL DE LA BOMBA. FLUJO EN M3/HR (GPM). CARGA EN M (PIES). PRESIN DE PRUEBA HIDROSTTICA DE LA CARCASA EN KG/CM2 (LB/PULG2). VELOCIDAD EN RPM. PRESIN MXIMA DE TRABAJO EN KG/CM2 (LB/PULG2). NMEROS DE IDENTIFICACIN DEL FABRICANTE DE LOS COJINETES. NMERO DE IDENTIFICACIN DEL REDUCTOR. NMERO DE ORDEN DE COMPRA. FECHA DE FABRICACIN. FABRICANTE.
7.2 IDENTIFICACIN DEL MOTOR. SE DEBE PROVEER AL MOTOR DE UNA PLACA DE DATOS, FCILMENTE VISIBLE Y SUJETA AL MOTOR CON REMACHES DE ACERO INOXIDABLE Y LA PINTURA NO DEBE DE CUBRIRLA. DEBE CONTENER LOS SIGUIENTES DATOS: NOMBRE O MARCA REGISTRADA DEL FABRICANTE. MODELO. MATERIAL DEL MOTOR. DESIGNACIN DEL ARMAZN. POTENCIA NOMINAL EN KW (CP). TENSIN NOMINAL EN VOLTS. CORRIENTE NOMINAL A CARGA PLENA EN AMPERES. CORRIENTE A FACTOR DE SERVICIO. FRECUENCIA ELCTRICA EN HZ. FRECUENCIA DE ROTACIN A CARGA PLENA EN R/MIN O MIN-1. DIAGRAMA DE CONEXIONES. FACTOR DE SERVICIO. TIPO DE SERVICIO (CONTINUO O INTERMITENTE). Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

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POSICIN DEL MOTOR. CLASE DE AISLAMIENTO. MXIMA TEMPERATURA AMBIENTE. LETRA DE CLAVE PARA KVA DE ROTOR BLOQUEADO POR KW (CP). LETRA DE DISEO. LA EFICIENCIA NOMINAL A CARGA PLENA EN POR CIENTO (2 DIGITOS ENTEROS Y 1 DECIMAL). DESIGNACIN DE COJINETES. SISTEMA DE LUBRICACIN Y CARACTERSTICAS DEL LUBRICANTE. POTENCIA DE CALEFACTORES EN WATTS. TENSIN DE ALIMENTACIN DE CALEFACTORES EN VOLTS. CARACTERSTICAS DE RODAMIENTOS O COJINETES. SMBOLO DE NOM-ANCE DE AUTORIZACIN PARA LA COMERCIALIZACIN EN MXICO. LA LEYENDA HECHO EN MXICO O INDICACIN DEL PAS DE ORIGEN. NMERO DE SERIE. PESO DEL MOTOR EN KG. SENTIDO DE ROTACIN DEL EJE O FLECHA.
EN LOS MOTORES A PRUEBA DE EXPLOSIN, SE DEBE INCLUIR UNA PLACA ADICIONAL DONDE SE INDIQUE, CLASE, GRUPO Y DIVISIN PARA LA CUAL FUE CONSTRUIDO AVALADA POR UL O EQUIVALENTE. EL REDUCTOR DE VELOCIDAD DEBER INCLUIR UNA PLACA CON LAS SIGUIENTES CARACTERSTICAS: 8. MARCA. TIPO DE REDUCTOR DE VELOCIDAD. FACTOR DE SERVICIO MNIMO. NMERO DE SERIE. MATERIALES. RELACIN DE FRECUENCIAS. DISEADO DE ACUERDO A LA NORMA AGMA 6010. PRUEBAS. 8.1 PRUEBA DE TALLER (FAT). EL EQUIPO DE BOMBEO, INCLUYENDO BOMBA, MOTOR Y CONTROLADOR DEBE SER PROBADO POR EL CONTRATISTA. EL FABRICANTE DE LA BOMBA DEBE PROPORCIONAR UNA CURVA DE PRUEBA CERTIFICADA PARA LA BOMBA, INDICANDO EN LA CURVA DE COMPORTAMIENTO COMPLETA SU RELACIN ENTRE EL FLUJO DE OPERACIN DE LA BOMBA Y LA VELOCIDAD DE OPERACIN EN RPM; LAS CURVAS DEBERN INDICAR ADEMS EL COMPORTAMIENTO DE LA BOMBA RECIPROCANTE A LAS CONDICIONES DE ALIVIO DE LA VLVULA DE RELEVO. SI ES APLICABLE, LAS CURVAS DEBEN INDICAR LAS CORRECCIONES POR VISCOSIDAD. EL FLUJO MNIMO (TRMICO Y ESTABLE), LAS REGIONES DE OPERACIN PREFERIDA Y PERMISIBLE Y CUALQUIER LIMITACIN DE OPERACIN DEBEN SER INDICADOS. TODAS ESTAS PRUEBAS SE REALIZAN DURANTE LA PRUEBA EN TALLER Y LOS PUNTOS GARANTIZADOS DE OPERACIN. EL FABRICANTE DEBE PROPORCIONAR LA EVIDENCIA DE LA PRUEBA HIDROSTATICA DE LAS VLVULAS DE SUCCIN Y DESCARGA DE LA BOMBA. PARA SATISFACCIN DE P.E.P LA PRUEBA DEBE CUMPLIR COMO MNIMO CON LO INDICADO EN LA NRF-190-PEMEX-2008, NRF-095-PEMEX-2004, NRF-150-PEMEX-2005 Y SISTEMA DE CALIDAD DEL FABRICANTE DE LA BOMBA. LAS PRUEBAS EFECTUADAS AL EQUIPO DEBEN SER EN PRESENCIA DEL RESIDENTE DE OBRA DE P.E.P, EL CONTRATISTA Y EL FABRICANTE. LOS REPORTES DE DICHAS PRUEBAS Y LAS CERTIFICACIONES CORRESPONDIENTES DEBEN ENTREGARSE A P.E.P. PREVIAMENTE AL TRASLADO DEL EQUIPO AL SITIO DONDE SE VA A INSTALAR. LA INSPECCIN Y ACEPTACIN DEL EQUIPO O DE LAS PRUEBAS QUE SE EFECTEN, NO RELEVARAN A EL CONTRATISTA DE LA RESPONSABILIDAD DE REEMPLAZAR POR SU CUENTA CUALQUIER PARTE DE STE QUE LLEGAR A FALLAR POR DEFECTOS DE MATERIALES O MANO DE OBRA, DURANTE LA INSTALACIN, Versin 1

LICITACIN No. _________________________________
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INTERCONEXIN, PRUEBAS DE ARRANQUE, PUESTA EN OPERACIN Y MANTENIMIENTO, HASTA EL FIN DE LA VIGENCIA DE LA GARANTA. HOJA DE DATOS HD-A-001 HD-A-001 HOJA DE DATOS DE BOMBA RECIPROCANTE, MOTOR ELCTRICO BP-400 CONDICIONES DE OPERACIN CAPACIDAD A PRESIN DE TRABAJO MXIMA: 481 GPM CAPACIDAD A PRESIN DE TRABAJO NORMAL: 481 GPM PRESIN DE SUCCIN: MXIMA: ________________ PSIG NORMAL: 11.71___ PSIG PRESIN DE DESCARGA: MXIMA: _______________ PSIG NORMAL: 409.57___ PSIG PRESIN DIFERENCIAL: MXIMA: _____456.99_______ PSIG NORMAL: 397.86___ PSIG NPSH DISPONIBLE SIN CARGA DE ACELERACIN ______39.75_____ FT CARGA DE ACELERACIN ________________ o o LIQUIDO A BOMBEAR NOMBRE DEL LQUIDO: ACEITE CRUDO CON CONTENIDO DE AZUFRE
TEMPERATURA DE BOMBEO (F): COMPRESIBILIDAD (%): MXIMA:___________NORMAL:_______100F______M NIMA:__________ o GRAVEDAD ESPECFICA MNIMA: ____0.88__ MXIMA: ___________ o CALOR ESPECFICO:_______ BTU/LBF oPRESIN DE VAPOR: __4.041_ o VISCOSIDAD (cP): MNIMO___4.19__ MAXIMO_ 5.650 __ o AGENTE CORROSIVO/ABRASIVO: o SI o NO o CONCENTRACIN DE CLORUROS (PPM): _____________ o CONCENTRACIN DE H2S (PPM): _____ALTA_________ LQUIDO: o TXICO o FLAMABLE o OTRO: _____________ DATOS DE SITIO LOCALIZACIN: o EXTERIOR o INTERIOR
DESEMPEO o CAPACIDAD (GPM): 481 GPM o NPSH REQUERIDO (FT): POR CONTRATISTA
o VELOCIDAD DE PISTN (RPM): POR CONTRATISTA o DESPLAZAMIENTO (GPM): POR CONTRATISTA o EFICIENCIA VOLUMTRICA (%): POR CONTRATISTA o EFICIENCIA MECNICA (%): 90 o BHP A VELOCIDAD ESPECIFICADA: POR CONTRATISTA o BHP EN CONDICIONES DE VLVULA DE RELEVO: POR CONTRATISTA o VELOCIDAD MXIMA PERMISIBLE: POR CONTRATISTA o VELOCIDAD MNIMA PERMISIBLE: POR CONTRATISTA o VELOCIDAD DE FLECHA (RPM): POR CONTRATISTA o HP HIDRULICO: 128.22 PARA BOMBAS DE ACCIN DIRECTA: o HP MXIMO:
o CLIDO o TEMPLADO o BAJO TECHO o CLASIFICACIN DE REA: CLASE ___1____ DIVISIN __2___ GRUPO _D___ o TROPICALIZADO: SI __X____ NO __________
o RANGO DE TEMPERATURA AMBIENTE (MIN/MAX): __107.6_/_64.4_ F o AMBIENTE: HUMEDO _X_ POLVO _X_ GASES _X_ SALINO_X_ o ALTITUD (MSNM): ____915__ SERVICIOS AUXILIARES: ELECTRICIDAD: VOLTAJE: 480V HERTZ: 60 FASES: 3
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

o GAS EMPLEADO: o TIPO DE GOBERNADOR: o PRESIN DE ENTRADA (PSIG): o TEMPERATURA DE ENTRADA (F): o PRESIN DE VENTEO: o CONSUMO DE GAS (LB/HHP-HR): AGUA DE ENFRIAMIENTO: TEMP. ENTRADA (F): MAX : PRES. ENTRADA (PSIG): (PSIG): MAX ESPECIFICACIONES APLICABLES: o o o o API 674 POSITIVE DISPLACEMENT PUMPS RECIPROCATING. P.2.0331.02 BOMBAS RECIPROCANTES. NRF-190-PEMEX-2008 BOMBAS RECIPROCANTES. NOTAS:
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TEMP. RETORNO (F):
PRES. RETORNO
CONSTRUCCIN: SALIDA LQUIDA: o SIMPLEX (2.7.1.1 A 2.7.1.4 API 674) o CILINDRO o PISTN BOQUILLAS TAMAO SUCCIN DESCARGA ENTRADA GAS SALIDA GAS DRENES OTRAS OTRAS 10 4 o MULTIPLEX LIBRA JE 150# 300# CAR POSICIN A R.F. HORIZONTAL R.F. HORIZONTAL -
o DUPLEX o NO. DE CILINDROS: _____3_____ o ACCIN SIMPLE o HORIZONTAL o CAPA REMOVIBLE o DOBLE ACCIN o VERTICAL o SIN CAPA
VLVULAS POR EXTREMO: o SUCCIN: NMERO _____ REA (IN2) ________ VEL. (RPM) ______ o DESCARGA: NMERO ______ REA (IN2) _________ VEL. (RPM) _____ o TIPO DE VLVULA: o DISCO o MARIPOSA o DOBLE PUERTO o BOLA
MATERIALES PARTE CUERPO DE LA VLVULA ASIENTO DE LA VLVULA CILINDRO CAJA DE EMPAQUES PRENSA ESTOPAS TORNILLERA MBOLO NOMBRE GENRICO ACERO INOXIDABLE 17-4 PH ACERO INOXIDABLE 17-4 PH ACERO AL 12% CROMO ENDURECIDO ACERO AL 12% CROMO ENDURECIDO ACERO AL 12% CROMO ENDURECIDO ACERO INOXIDABLE 316 ACERO INOXIDABLE RECUBIERTO DE CARBURO DE TUNGSTENO EMPAQUE ESTILO 805 ANILLO V EN BUNA CON FIBRA SINTTICA REFORZADA LUBRICACIN DE CILINDROS ASTM NO. ASTM A747 H900 ASTM A747 H900 ASTM A473 Gr. S-41000 ASTM A473 Gr. S-41000 ASTM A473 Gr. S-41000 ASTM A317 TIPO 316 ASTM C93200 EMPAQUES
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

o PAQUETE LUBRICANTE TIPO: __LUBRICADOR EMPAQUES ______ o FUENTE DE LUBRICANTE: __________ DE NO. DE ANILLOS TAMAO OTROS LADO LQUIDO
Pg. 264 de 533 LADO GAS CAJA DE VLVULAS
o MARCA: ________ o DE TUBING DE LUBRICANTE: NO. DE ENTRADAS: PRESIONES DE DISEO DE CILINDRO PARMETRO LADO LQUIDO LADO GAS PRESIN MXIMA (PSIG) TEMPERATURA MXIMA (F) PRESIN DE PRUEBA HIDROSTT ICA (PSIG) OTROS 1050
INSPECCIN Y PRUEBAS o ACORDE CON LISTA DE VERIFICACIN DEL INSPECTOR. o CERTIFICACIN DE MATERIALES o ENSAMBLAJE FINAL o PRUEBAS SUPERFICIALES o RADIOGRAFA
68 1575
o ULTRASONIDO o PARTCULAS MAGNTICAS o LQUIDOS PENETRANTES
ACOPLAMIENTO DE MOTOR o ACOPLAMIENTO DIRECTO o BANDA V-BELT o REDUCTOR o FABRICANTE DEL ACOPLAMIENTO _________________ o PLACAS SEPARADAS o PLACA DE ACERO ESTRUCTURAL o SKID o POR FABRICANTE DE BOMBA o EXTENDIDA PARA: _____________ o SUBPLACAS POR FABRICANTE o PLACA DE DRENAJE o TUBERA DE DRENAJE o PARA MONTAJE EN COLUMNA o NIVELADORES REDUCTOR DE VELOCIDAD o REQUERIDO o FABRICANTE ______________________ o MODELO _______________ o TIPO ___________________ o FACTOR DE SERVICIO ______________ o NORMATIVIDAD ______AGMA 6010_____ o RELACIN DE VELOCIDAD ___________
o LIMPIEZA FINAL ANTES DE INSTALACIN o DUREZA DE SOLDADURAS Y PARTES AFECTADAS POR CALOR o ACONDICIONAMIENTO PARA PRUEBAS ADICIONALES o HIDROSTTICA o DESEMPEO o NPSH o OTRA o TESTIFICADA o EN CAMPO VLVULA DE SEGURIDAD TIPO: o CONVENCIONAL o BALANCEADA o OPERADA POR PILOTO BRIDA ENTRADA: __300___# R.F. DIMETRO: __3____ BRIDA SALIDA: _150_# R.F. DIMETRO: __4____ SOBREPRESIN PERMITIDA: __10__% PUNTO DE AJUSTE (PSIG): ________________ DESIGNACIN API: ___J___ MATERIALES: o CUERPO:__A216 WCB_ o BONETE: __A216 WCB_ o BOQUILLA:_______ GUAS:__________ ANILLOS:___________ DISCO: _______
CLAVE
ME-BP-400
MOTOR ELCTRICO DETECTOR DE TEMP. EMBOBINADO Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

MARCA MODELO ENCAPSULADO DESIGNACIN DEL ARMAZN POSICIN DE TRABAJO POTENCIA NOMINAL (HP) TENCIN NOMINAL EFICIENCIA NOMINAL EFICIENCIA PREMIUM FRECUENCIA ELCTRICA NUMERO DE FASES AISLAMIENTO CLASE RODAMIENTO FACTOR DE SERVICIO EMBOBINADO CONECTADO EN VELOCIDAD NOMINAL (RPM) INERCIA DE LA CARGA (LBSPIES) INERCIA DEL ROTOR (LBSPIES) ELEVACIN PREM. DE TEMP. (C) TROPICALIZADO DEL MOTOR DATOS DE COMPORTAMIE NTO CORRIENTE NOM A PLENA CARGA CORRIENTE NOM A FACTOR SERV. CORRIENTE EN VACO PRUEBAS DE RUTINA INSPECCIN VISUAL PRUEBA EN VACO RESISTENCIA DE * * * * HORIZONTAL 200 (MXIMO) 480 * * 60 HERTZ 3 (TRIFSICO) NEMA CLASE F * 1.15 * 1800 * NUMERO TIPO NORMAL (C) ALARMA (C) APAGAR (C) DETECTORES DE TEMP. EN BALEROS NUMERO TIPO NORMAL (C) ALARMA (C) APAGAR (C) FLECHA SOLIDA / HUECA CAJAS DE CONEXIONES PROVISIONES PARA ATERRIZAJE LUBRICACIN PESO DEL MOTOR (kg) PESO DE LA FLECHA DEL ROTOR (kg) PESO TOTAL (kg) TIEMPO APROX. QUE SOPORTA A ROTOR BLOQUEADO
Pg. 265 de 533 * * * * *
* * * * * ASTM A536 Gr. 10070-03 * SI GRASA * *
* * SI
* * *
* * *
PAR A PLENA CARGA (LBPIE) PAR MXIMO (%) PAR MNIMO (%)
* * *
SI REQUERIDA REQUERIDA Versin 1
VIBRACIN PRUEBA A ROTOR BLOQUEADO NIVEL DE RUIDO
REQUERIDA REQUERIDA REQUERIDA

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AISLAMIENTO POTENCIAL APLICADO REQUERIDA
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95. INSTALACIN DE BOMBA RECIPROCANTE Y DISPOSITIVOS AUXILIARES (VLVULA DE SEGURIDAD, AMORTIGUADOR DE PULSACIONES, MOTOR E INTEGRACIN), DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO, TIPO HORIZONTAL, DE MEDIA PRESIN, DE MBOLOS INTERCAMBIABLES, PARA EL BOMBEO DE ENVO DE ACEITE (CRUDO AMARGO) CON CAPACIDAD DE 481 GPM CON MOTOR ELCTRICO DE 200 HP, DE ACUERDO A LA NORMA NRF-190-PEMEX-2008 Y EL ESTNDAR API STD 674, HOJA DE DATOS HD-A-001 Y ESPECIFICACIN TCNICA EPI-A-001; TAG: BP-400. ALCANCES VER PLANOS A-201, A-301, K-001 Y E-001 EL EQUIPO DE BOMBEO, EL MOTOR ELCTRICO JUNTO CON SUS SERVICIOS AUXILIARES SE MONTAR SOBRE UNA PLACA BASE DE ACERO ESTRUCTURAL (PATN) LA CUAL ESTAR EQUIPADA PARA PODER ANCLARSE SOBRE UNA PLANCHA DE CONCRETO. PREVIO A LA INSTALACIN, EL CONTRATISTA DEBE PRESENTAR A LA RESIDENCIA DE OBRA DE PEP LAS PRUEBAS DEL COMPORTAMIENTO HIDROSTATICO CERTIFICADA EN EL LABORATORIO DEL FABRICANTE DE LA BOMBA. ASI MISMO, DEBE PROPORCIONAR LOS CATLOGOS Y DIBUJOS DETALLADOS CON LA LEYENDA APROBADO PARA CONSTRUCCIN DEBIDAMENTE FIRMADOS POR REPRESENTANTES LEGALES Y EN FORMATO DE LA COMPAA CONSTRUCTORA, EN IDIOMA ESPAOL Y EN DIMENSIN DEL SISTEMA INTERNACIONAL. ENSAMBLE EL AMORTIGUADOR DE PULSACIONES, EL ESTABILIZADOR DE SUCCIN Y LA VALVULA DE ALIVIO DEBEN SER INSTALADOS DENTRO DEL PATIN, MEDIANTE TUBERIA DE ACERO AL CARBON A-106, CEDULA 40 Y CEDULA 80, BRIDAS Y CONEXIONES NECESARIAS, LAS UNIONES SOLDADAS DE LA TUBERIA SERAN INSPECCIONADAS POR LIQUIDOS PENETRANTES, EL AMORTIGUADOR Y EL ESTABILIZADOR SERAN ENTREGADOS PRECARGADOS. LOS ALCANCES DE LA INSTALACIN DE LA BOMBA RECIPROCANTE, AS COMO SUS SERVICIOS AUXILIARES, DEBERN ESTAR CLARAMENTE ESTABLECIDOS EN LA SIGUIENTE DOCUMENTACIN, LA CUAL DEBE ENTREGARSE PREVIO A LA INSTALACIN DE LA BOMBA, PARA APROBACIN POR P.E.P: DATOS DE PRUEBAS Y CURVAS CARACTERISTICAS CERTIFICADAS, INCLUYENDO CARGA DIFERENCIAL, POTENCIA HIDRAULICA Y POTENCIA AL FRENO CALCULADA A LA GRAVEDAD ESPECFICA DEL LQUIDO A MANEJAR Y EFICIENCIA TODAS EXPRESADAS COMO FUNCIONES DEL FLUJO. CUANDO APLIQUE SE DEBEN INDICAR LAS CORRECCIONES POR VISCOSIDAD. DIBUJOS DE INSTALACIN MECNICOS Y DIMENSIONES DE AJUSTE. DIBUJOS DIMENSIONALES DE LOS ELEMENTOS MECNICOS Y DEL MOTOR. DIBUJOS DIMENSIONALES, MECNICOS Y DE INSTALACIN DEL REDUCTOR DE VELOCIDAD. DIBUJOS DE LOS ACCESORIOS DE LA BOMBA (VLVULA DE SEGURIDAD, AMORTIGUADOR DE PULSACIONES Y ESTABILIZADOR DE SUCCIN). DATOS CERTIFICADOS DE PRUEBA HIDROSTTICA. INFORMACIN CERTIFICADA DE LAS PRUEBAS DE VIBRACIN DE LA FLECHA. INSTRUCTIVO DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO PARA LA BOMBA, SELLO MECNICO Y MOTOR. CERTIFICADOS DE FUNCIONAMIENTO Y CALIBRACIN DE LA VLVULA DE SEGURIDAD, DEL ESTABILIZADOR DE SUCCIN Y AMORTIGUADOR DE PULSACIONES. DIBUJOS DE CORTES TRANSVERSALES CON PARTES NUMERADAS Y LISTA DE PARTES DEL EQUIPO SUMINISTRADO. LISTA DE MATERIALES, PARA LA BOMBA Y EL SELLO MECNICO, INCLUYENDO NMERO DE PARTES, NOMBRE DE LAS PARTES, LA CANTIDAD DE PARTES REQUERIDA, LA METALURGIA (NMERO AISI O SU EQUIVALENTE) DE LA PARTE, Y UN NMERO DE DIBUJO O DE FUNDICIN QUE IDENTIFIQUE CADA PARTE
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PARA FINES DE INTERCAMBIABILIDAD. LA LISTA DE MATERIALES NO NECESITA INCLUIR TUERCAS, TORNILLOS, TUBERA, ETC. HOJAS DE DATOS DE LA BOMBA RECIPROCANTE HORIZONTAL CERTIFICADA. HOJAS DE DATOS DEL MOTOR CERTIFICADA. DIBUJO Y LISTA DE MATERIALES MOSTRANDO LA TUBERA AUXILIAR SUMINISTRADA POR EL FABRICANTE (ESTA INFORMACIN PUEDE INCLUIRSE EN EL DIBUJO DE ARREGLO GENERAL).
EL CONTRATISTA DEBER SUMINISTRAR 1 ORIGINAL Y 6 COPIAS DE LA SIGUIENTE INFORMACIN TCNICA CERTIFICADA DEL EQUIPO. DIBUJOS TPICOS DE CORTES TRANSVERSALES CON INDICACIN DE ESPECIFICACIONES ASTM O SUS EQUIVALENTES, DE CADA PARTE Y LITERATURA QUE DESCRIBA CON DETALLE EL EQUIPO COTIZADO. REPORTE Y PROTOCOLO DE PRUEBA HIDROSTTICA. REPORTES Y PROTOCOLO DE PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO DE LA BOMBA. REPORTES Y PROTOCOLO DE PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO DEL MOTOR. HOJA DE DATOS DE RUIDO (MOTOR DE COMBUSTIN INTERNA Y BOMBA). INCLUIR EL PRRAFO SIGUIENTE ESTA COTIZACIN CUMPLE ESTRICTAMENTE CON TODOS LOS LINEAMIENTOS Y ESPECIFICACIONES DE PEMEX (NRF-050, NRF-095, NRF-150, BASES TCNICAS, ESPECIFICACIONES PARTICULARES, ENTRE OTROS). EL CONTRATISTA DEBE INCLUIR LISTA DETALLADA DE DESVIACIONES, EN CASO DE HABERLA. LAS DESVIACIONES PUEDEN INCLUIR DISEOS ALTERNATIVOS O SISTEMAS EQUIVALENTES GARANTIZADOS PARA EL TRABAJO ESPECIFICADO. TIEMPO DE ENTREGA DEL EQUIPO. LISTA DE PARTES DE REPUESTO RECOMENDADAS, PARA EL ARRANQUE Y 2 AOS DE OPERACIN NORMAL. LISTA DE HERRAMIENTAS ESPECIALES INCLUIDAS EN LA COTIZACIN Y SU DESCRIPCIN. PESO TOTAL DEL EQUIPO. PESO DE BOMBA, BASE Y MOTOR. REPORTES Y PROTOCOLOS DE PRUEBAS. DIMENSIONES GENERALES PARA BOMBA, COPLE, MOTOR EN ELEVACIN Y PLANTA. DIMENSIONES DE ESPACIOS REQUERIDOS PARA MANTENIMIENTO. LOCALIZACIN DE PERNOS PARA ANCLAJE Y NIVELACIN. DIMETROS Y CLASE PARA BRIDAS DE CONEXIONES DE BOMBAS. TUBERA AUXILIAR Y CONEXIONES (ARREGLO API O SU EQUIVALENTE). MATERIALES Y CLASE. CDIGO DEL SELLO. NMERO DE BASE. SENTIDO DE ROTACIN. LOCALIZACIN DEL CENTRO DE GRAVEDAD. FUERZAS DE EXCITACIN Y AMPLITUDES PERMISIBLES EN BASE. FUERZAS Y MOMENTOS MXIMOS PERMISIBLES EN BOQUILLAS. SISTEMA DE LUBRICACIN. MARCA DEL MOTOR. MODELO Y TIPO DEL MOTOR. POTENCIA Y VELOCIDAD DEL MOTOR.
96. PUESTA EN OPERACIN DE BOMBA RECIPROCANTE Y DISPOSITIVOS AUXILIARES (VLVULA DE SEGURIDAD, AMORTIGUADOR DE PULSACIONES, MOTOR E INTEGRACIN), DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO, TIPO HORIZONTAL, DE MEDIA PRESIN, DE MBOLOS INTERCAMBIABLES, PARA EL BOMBEO DE ENVO DE ACEITE (CRUDO AMARGO) CON CAPACIDAD DE 481 GPM CON MOTOR ELCTRICO DE 200 HP, DE ACUERDO A LA NORMA NRF-190-PEMEX-2008 Y EL ESTNDAR API STD 674, HOJA DE DATOS HD-A-001 Y ESPECIFICACIN TCNICA EPI-A-001; TAG: BP-400. ALCANCES VER PLANOS A-201, A-301, K-001 E-001 PRUEBAS DE ACEPTACION EN CAMPO (OSAT). Versin 1

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DESPUS DE INSTALADO EN SU SITIO, EL CONTRATISTA DEBE OPERAR CADA SISTEMA DE BOMBEO EN PRESENCIA DEL COMPRADOR O DE UN REPRESENTANTE AUTORIZADO. LA PRUEBA SE DEBE LLEVAR A CABO EN CONDICIONES MANUAL Y AUTOMTICA DE ACUERDO A LO SIGUIENTE: LA BOMBA DEBE DESCARGAR A LA PRESIN NETA DE DISEO SIN QUE HAYA CALENTAMIENTO OBJETABLE EN LAS CHUMACERAS DEL MOTOR. LA OPERACIN DE LA BOMBA DEBE REPRODUCIR LA CURVA DE OPERACIN SUMINISTRADA POR EL FABRICANTE. LA BOMBA DEBE ARRANCARSE Y LLEVARSE HASTA SU VELOCIDAD DE DISEO, SIN INTERRUPCIN, TENIENDO LA VLVULA PRINCIPAL LA DESCARGA ABIERTA HASTA EL PUNTO CORRESPONDIENTE DE LA CARGA PICO. SE DEBE DETERMINAR LA POTENCIA MXIMA REQUERIDA POR LA BOMBA MEDIANTE EL CRITERIO DE LA NORMA API-674 PARA VELOCIDAD DE OPERACIN DE LA BOMBA, (TABLA 1) Y CLCULO DE LA POTENCIA DEL ACCIONADOR, DE ACUERDO A LOS PUNTOS 2.3.4, 2.3.6 Y 2.3.7 Y 3.1.4 DE LA NORMA API 674. SE DEBE DE PROVEER LA CARGA A LA SUCCIN ADECUADA PARA OBTENER LA MXIMA POTENCIA REQUERIDA. SE CONSIDERA QUE SE OBTIENE LA MXIMA POTENCIA DE LA BOMBA, CUANDO UN INCREMENTO DE LA CARGA A LA SUCCIN YA NO PRODUCE UN INCREMENTO DE LA POTENCIA REQUERIDA POR LA BOMBA. SE DEBEN DETERMINAR PUNTOS ADICIONALES PARA PODER VERIFICAR LA EXACTITUD DE LA CURVA DE RENDIMIENTO DE LA BOMBA. EL CONTRATISTA DEBE REALIZAR LA PRUEBA HIDROSTATICA DE LA BOMBA. PARA SATISFACCIN DE P.E.P LAS PRUEBAS DEBEN CUMPLIR COMO MNIMO CON LO INDICADO EN LA NRF-190-PEMEX-2008, NRF-095-PEMEX2004, NRF-150-PEMEX-2005. LAS PRUEBAS EFECTUADAS AL EQUIPO DEBEN SER EN PRESENCIA DEL RESIDENTE DE OBRA DE P.E.P, EL CONTRATISTA Y EL FABRICANTE. LOS REGISTROS DE DICHAS PRUEBAS Y LAS CERTIFICACIONES CORRESPONDIENTES DEBEN ENTREGARSE A P.E.P. PEP NOTIFICAR POR ESCRITO AL CONTRATISTA LA ACEPTACIN O RECHAZO DE LA PRUEBA UNA SEMANA DESPUS DE RECIBIR EL REPORTE MENCIONADO. EL CONTRATISTA DEBE CONSIDERAR LA ASISTENCIA TCNICA (DEL PERSONAL ESPECIALIZADO) DEL FABRICANTE DEL EQUIPO PARA LA DETECCIN Y SOLUCIN DE LOS PROBLEMAS DE OPERACIN MS FRECUENTES QUE PUEDEN PRESENTARSE. ESTA ASISTENCIA DEBE SER POR UN PERIODO DE QUINCE DAS, A CONTAR A PARTIR DE QUE EL EQUIPO QUEDE OPERANDO A SATISFACCIN DE P.E.P., PARA VERIFICAR EL DESEMPEO DEL MISMO. GARANTAS. GARANTA DE FUNCIONAMIENTO: EL CONTRATISTA DEBE GARANTIZAR QUE EL EQUIPO SATISFACE LAS CONDICIONES INDICADAS EN LA HOJA DE DATOS ANEXA. GARANTA MECNICA: EL CONTRATISTA DEBE GARANTIZAR LOS EQUIPOS Y SUS PARTES COMPONENTES CONTRA DEFECTOS DE DISEO, MATERIALES Y FABRICACIN DESPUS DE LA PUESTA EN OPERACIN DEL EQUIPO, DEBIENDO EMITIR EL CERTIFICADO DE PRUEBA MECNICA DE LA BOMBA RECIPROCANTE, AS COMO EL CERTIFICADO DE LAS PRUEBAS INDIVIDUALES DE CADA UNO DE LOS COMPONENTES. EL CONTRATISTA SE OBLIGA A REPARAR, CORREGIR O MODIFICAR CUALQUIER DEFECTO DE FABRICACIN, MATERIALES Y DISEO DURANTE EL PERIODO DE GARANTA SIN CARGO EXTRA PARA PEMEX EXPLORACIN Y PRODUCCIN. INFORMACIN QUE DEBE SER SUMINISTRADA POR EL CONTRATISTA. CALIFICACIN DEL CONTRATISTA. EL CONTRATISTA DE LA BOMBA DEBE SER UNA COMPAA ESPECIALISTA, CON EXPERIENCIA EN EL DISEO Y FABRICACIN DE BOMBAS RECIPROCANTES, ACCIONADAS CON MOTOR ELCTRICO PARA MANEJAR AGUA CONGNITA Y DEBE SUMINISTRAR LO SIGUIENTE JUNTO CON LA BOMBA:
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INFORMACIN COMPLEMENTARIA QUE DEBE SER SUMINISTRADA POR EL CONTRATISTA. EL CONTRATISTA DEBE ENTREGAR A PEMEX LA SIGUIENTE DOCUMENTACIN.
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MANUALES DE OPERACIN, INSTALACIN Y MANTENIMIENTO PARA LA BOMBA-MOTOR EN IDIOMA ESPAOL. CERTIFICADOS DE MATERIALES. LA ACEPTACIN EXPLICITA DE LAS GARANTIAS INDICADAS.
97. SUMINISTRO DE BOMBA RECIPROCANTE DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO, TIPO HORIZONTAL, DE MEDIA PRESIN, DE MBOLOS INTERCAMBIABLES, PARA EL BOMBEO DE ENVO DE ACEITE (CRUDO AMARGO) CON CAPACIDAD DE 481 GPM CON MOTOR DE COMBUSTIN INTERNA A GAS L.P.G., DE ACUERDO A LA NORMA NRF-190-PEMEX-2008 Y EL ESTNDAR API STD 674, HOJA DE DATOS HD-A-002 Y ESPECIFICACIN TCNICA EPI-A-002; TAG: BP-400R. INCLUYE EL SUMINISTRO DE MATERIALES Y DISPOSITIVOS AUXILIARES PARA SU CORRECTA OPERACIN. ALCANCES VER PLANOS A-201, A-301, K-001 Y E-001 EL CONTRATISTA DEBE CONSIDERAR DISEO Y SUMINISTRO DE LA BOMBA RECIPROCANTE HORIZONTAL (BP400R), PARA EL ENVO DEL CRUDO DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO ATMOSFRICO EN BATERA CERRO NANCHITAL, ACCIONADA CON MOTOR DE COMBUSTIN INTERNA A GAS L.P.G. EL EQUIPO DE BOMBEO DEBE INCLUIR PARA SU SERVICIO Y OPERACIN, COMO MNIMO, LO SIGUIENTE: 1. BOMBA RECIPROCANTE HORIZONTAL. MOTOR DE COMBUSTIN INTERNA A GAS L.P.G. 2 COPLES (MOTOR - REDUCTOR Y REDUCTOR - BOMBA). PATN DE ACERO ESTRUCTURAL. INSTRUMENTACIN Y CONTROL. REDUCTOR DE VELOCIDAD. AMORTIGUADOR DE PULSACIONES. VLVULA DE SEGURIDAD DE PRESIN. DOCUMENTOS DE REFERENCIA.
EL EQUIPO DE BOMBEO DEBE CUMPLIR CON LOS REQUERIMIENTOS DE DISEO, FABRICACIN Y PRUEBAS INDICADAS EN LAS NORMAS DE SEGURIDAD Y RECOMENDACIONES SIGUIENTES: NOM-001-SEDE-2005. UTILIZACIN DE INSTALACIONES ELCTRICAS. NRF-036-PEMEX-2003. CLASIFICACIN DE REAS PELIGROSAS Y SELECCIN DE EQUIPO ELCTRICO. NRF-053-PEMEX-2006. SISTEMAS DE PROTECCIN ANTICORROSIVA A BASE DE RECUBRIMIENTOS PARA INSTALACIONES SUPERFICIALES. NRF-190-PEMEX-2008. BOMBAS RECIPROCANTES. P.2.0339.01. REDUCTORES E INCREMENTADORES DE ALTA VELOCIDAD A BASE DE ENGRANES. P.1.0000.09 1ERA EDICIN, FEBRERO 2005. EMBALAJE Y MARCADO DE EQUIPOS Y MATERIALES. NFPA-070. NATIONAL ELECTRIC CODE (NEC). NEMA MG-1-2006. MOTORS AND GENERATORS. API 674 POSITIVE DISPLACEMENT PUMPS RECIPROCATING. 2. REQUERIMIENTOS ESPECIALES. LA UNIDAD PRINCIPAL DE BOMBEO ES UNA BOMBA RECIPROCANTE DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO, HORIZONTAL, DE MEDIA PRESIN, COMPLETA Y NUEVA, TIPO TRIPLEX, DE MBOLOS INTERCAMBIABLES. EL NIVEL DE RUIDO DEL EQUIPO DE BOMBEO DEBE SER DE ACUERDO A LAS NORMAS ISO 3740, ISO 3744 E ISO 3746. ESTAS PUEDEN SER CONSULTADAS COMO GUAS. Versin 1

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EL DISEO, ESPECIFICACIN Y CONSTRUCCIN DE LA BOMBA DEBE ESTA DE ACUERDO A LA NORMA NRF-190-PEMEX-2008 Y LA NORMA API 674. LA BOMBA DEBE DISEARSE PARA OPERAR CONTINUAMENTE A LA VELOCIDAD DE DISEO DE OPERACIN. EL SERVICIO DE LA BOMBA ES EL ENVO DEL CRUDO PRODUCIDO EN LA BATERA CERRO NANCHITAL, HACIA LA SECCIN DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE LA BATERA DE SEPARACIN BACAL, POR MEDIO DEL OLEODUCTO DE 8 x 54.3 KM DE LA BATERA CERRO NANCHITAL A BATERA BACAL. LA BOMBA DEBER OPERAR SOLAMENTE EN CASO DE EMERGENCIA ELCTRICA EN LA INSTALACIN BATERA CERRO NANCHITAL POR UN PERODO DE 8 HORAS. CARACTERSTICAS DE DISEO. CARACTERIZACIN DE LOS FLUIDOS EN BATERA CERRO NANCHITAL.
3. 3.1
EL ACEITE PRODUCIDO EN LA BATERA CERRO NANCHITAL POSEE LA SIGUIENTE CARACTERIZACIN: PROPIEDADES FSICAS PESO ESP A 60/60F GRAVEDAD API VISCOSIDAD SAYBOLT A 37.8C (100F) VISCOSIDAD CINEMTICA A 37.8C (100F) VISCOSIDAD DINMICA A 37.8C TEMPERATURA DE INFLAMACIN TEMPERATURA DE CONGELACIN AGUA Y SEDIMENTO POR CENTRIFUGACIN SALINIDAD ASFALTENOS EN HEPTANOS PARAFINA TOTAL AZUFRE TOTAL CARBN RAMSBOTTON PESO MOLECULAR PUNTO DE ANILINA FACTOR DE CARACTERIZACIN MTODO ASTM D 129890 ASTM D 287-92 ASTM D 88-94 SSU UNIDAD RESULTADO 0.865 31.90 50.88 DESTILACIN ENGLER ASTM-D 86 TIE 71.17 5% 10% 116.7 137.9
ASTM D 445 95 ASTM D 445-95 ASTM D 92-90 ASTM D 97-93 ASTM D 400795 UOP 22-58 ASTM D 327990 UOP 46-64 ASTM D 429495 ASTM D 524-95 ASTM D 611-93 UOP 375-86
CTS
6.64
20%
179.1
CP C C
5.65 N/D N/D N/D
30% 40% 50% 60%
220.9 282.5 337.6
LB/1000B LS % PESO % PESO % PESO % PESO F
20.21 N/D 6.390 1.8663 N/D
70% T.F.E. DESTILADO TOTAL RESIDUOS PRDIDA
EL GAS AMARGO PRODUCIDO EN LA BATERA CERRO NANCHITAL POSEE LAS SIGUIENTES CARACTERSTICAS:
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COMPONENTE NITRGENO DIXIDO DE CARBONO CIDO SULFHDRICO METANO ETANO PROPANO ISOBUTANO N-BUTANO ISOPENTANO N-PENTANO HEXANO Y MS PESADOS PESO MOLECULAR PROMEDIO DENSIDAD RELATIVA DEL GAS ETANO LQUIDO RECUPERABLE (BLS/MMPC) PROPANO Y MS PESADOS LQUIDOS RECUPERABLES (BLS/MMPC) PODER CALORFICO BRUTO (BTU/FT3) PODER CALORFICO BRUTO (KCAL/m3) % MOL 0.1388 2.1488 1.7102 68.4688 9.7722 7.2676 1.9844 3.6703 1.4578 1.4322 1.9508 26.0216 0.8985 60.8771 130.0817 1454.8836 12944.6154
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3.2 COMPOSICIN DEL GAS LPG A EMPLEARSE COMO COMBUSTIBLE. EL COMBUSTIBLE A EMPLEAR SER GAS L.P.G. (BUTANO) CON LAS SIGUIENTES ESPECIFICACIONES: PRESIN DE VAPOR A 100F, PSIG. RESDUO VOLTIL (BUTANO Y MS PESADOS, EN % DE VOLUMEN MXIMO DE LQUIDOS) MATERIA RESIDUAL (RES. EN EVAP. DE 100 ml.) CORROSIN AZUFRE TOTAL, PPM PESO AGUA LIBRE 70 2.2 No. 1 140 -
EL SISTEMA DE COMBUSTIBLE DEBER INCLUIR UN SISTEMA DE IGNICIN, LISTADO CSA PARA REAS CLASIFICADAS CLASE 1, DIVISIN 2, GRUPO C y D, CON REGULADOR DE PRESIN DE GAS DE 1.5 A 1.0 PSI, CON CARBURADOR PARA GAS NATURAL. 3.3 CONDICIONES DE OPERACIN. LA BOMBA RECIPROCANTE DEBER OPERAR A LAS SIGUIENTES CONDICIONES: FLUIDO: ACEITE CRUDO CON ALTO CONTENIDO DE H2S. FLUJO REQUERIDO: 481 GPM. (EL CONTRATISTA CONSIDERAR UNA EFICIENCIA VOLUMETRICA DE 95% PARA FINES DE DISEO, DE ACUERDO A LOS PUNTOS 2.3.4, 2.3.6 Y 2.3.7 DE LA NORMA API-674 SEGUNDA EDICIN). PRESIN DE DESCARGA REQUERIDA EN EL SISTEMA: 32.9 KG/CM2 (468 PSI). TEMPERATURA: 38 A 45C. DENSIDAD: 0.87793 A TEMPERATURA DE BOMBEO. LA ESPECIFICACIN, DISEO Y CONSTRUCCIN DE LA BOMBA DEBE ESTAR DE ACUERDO A LA NRF190-PEMEX-2008 BOMBAS RECIPROCANTES Y SE DISEAR CON UNA EFICIENCIA MECNICA DEL 90%. 3.4 MATERIALES DE CONSTRUCCIN.
CUERPO DE LA VLVULA EL CUERPO DE LAS VLVULAS DE LOS PISTONES DE SUCCIN Y DESCARGA DEBE SER RESISTENTE A LA ABRASIN, DE APERTURA TOTAL EN MATERIALES DE ACERO INOXIDABLE DE ACUERDO A TABLA DE MATERIALES DE ACEROS INOXIDABLES ENDURECIDOS MARCADOS POR API-674 SEGUNDA EDICION. POR EL TIPO DE SERVICIO ES INDISPENSABLE QUE ADEMAS SE CUMPLA CON LA NORMA NACE MR-0175. ASIENTO DE LA VALVULA Versin 1

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ASIENTO DE ACERO INOXIDABLE SELECCIONADO DE ACUERDO A TABLA DE MATERIALES DE ACEROS INOXIDABLES ENDURECIDOS MARCADOS POR API-674 SEGUNDA EDICION ADEMAS DE CUMPLIR CON LA NORMA NACE MR-0175. CILINDRO EL CILINDRO SER EN ACERO AL 12% CROMO ENDURECIDO, DESIGNACIN ASTM A-473 TIPO 410 GRADO S41000 COMO MNIMO CUMPLE CON LA TABLA 3, MATERIALES PARA AMBIENTES QUE CONTIENEN H2S DEL NACE RP-0475-98. CAJA DE EMPAQUES DEBER SER DE ACERO AL 12% CROMO ENDURECIDO, DESIGNACIN ASTM A-473 TIPO 410 GRADO S-41000 COMO MNIMO QUE ADEMS CUMPLA CON LA TABLA 3, MATERIALES PARA AMBIENTES QUE CONTIENEN H2S DEL NACE RP-0475-98. PRENSA - ESTOPAS EN ACERO AL 12% CROMO ENDURECIDO, DESIGNACIN ASTM A-473 TIPO 410 GRADO S-41000 COMO MNIMO, QUE CUMPLA CON LA TABLA 3, MATERIALES PARA AMBIENTES QUE CONTIENEN H2S DEL NACE RP-0475-98. LA TORNILLERA DEBER VENIR EN MATERIALES ACERO INOXIDABLE. EMBOLO LOS MBOLOS DEBERN SER DE ACERO INOXIDABLE SELECCIONADO DE ACUERDO A COLUMNA DE MATERIALES DE CONSTRUCCION DEL CODIGO API-674 SEGUNDA EDICION. COMO PROTECCIN ADICIONAL EL MBOLO SE RECUBRIR DE CARBURO DE TUNGSTENO COMO SUPERFICIE DURA. EMPAQUE ESTILO 805 ANILLO V EN BUNA CON FIBRA SINTETICA REFORZADA. SUCCIN, DIMETRO Y TIPO: 10.0" ANSI-150 R. F., DE ACUERDO AL CODIGO API-674 SEGUNDA EDICIN, PUNTO 2.5.6. DESCARGA, DIMETRO Y TIPO: 4.0" ANSI 300 R. F., DE ACUERDO AL CODIGO API-674 SEGUNDA EDICIN, PUNTO 2.5.6. EL CONTRATISTA DEBER CONFIRMAR ESTOS DMETROS DE BOQUILLA DE ACUERDO AL EQUIPO A CONSIDERAR. RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO SE DEBE EMPLEAR PINTURA ANTICORROSIVA A BASE DE UN RECUBRIMIENTO PRIMARIO INORGNICO DE ZINC TIPO AUTOCURANTE BASE SOLVENTE (RP-4B MODIFICADO), CON ACABADO EPXICO CATALIZADO POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES RA-26, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA NRF-053-PEMEX-2006, SISTEMAS DE PROTECCIN ANTICORROSIVA A BASE DE RECUBRIMIENTOS PARA INSTALACIONES SUPERFICIALES. REDUCTOR DE VELOCIDAD EL REDUCTOR DE VELOCIDAD SERA DE TIPO DE FLECHAS COLINEALES Y ENGRANES HELICOIDALES, CON VENTILADOR PARA ENFRIAMIENTO, MONTADO EN LA FLECHA DE ALTA VELOCIDAD; SELECCIONADO Y DISEADO DE ACUERDO A LA NORMA AGMA 6010, CON FACTOR DE SERVICIO MNIMO DE 2.0. 3.5 MOTOR DE COMBUSTIN INTERNA. DEBER SER UN MOTOR DE COMBUSTIN INTERNA A GAS NUEVO Y COMPLETO; DEBER USAR COMO COMBUSTIBLE GAS L.P.G., OPERANDO CON UN RANGO DE VELOCIDAD DE OPERACIN: 1000-1800 RPM DE ASPIRACIN TURBOCARGADO Y POST-ENFRIADO DE OPERACIN INTERMITENTE. RELACION DE COMPRESION: 8.5:1 SISTEMA DE ADMISIN EL SISTEMA DE ADMISIN DEBER INTEGRAR FILTRO DE AIRE TIPO CILNDRICO HORIZONTAL CON INDICADOR DE SERVICIO Y UN MLTIPLE DE ADMISIN. EL SISTEMA DE CONTROL DEBER CONSTAR DE GOBERNADOR HIDRULICO. SISTEMA DE ENFRIAMIENTO EL SISTEMA DE ENFRIAMIENTO DEBER CONSTAR COMO MNIMO DE LO SIGUIENTE: TERMOSTATOS Y ALOJAMIENTOS PARA LOS MISMOS. BOMBA DE AGUA DE ENFRIAMIENTO TIPO CENTRFUGA. RADIADOR Y CONEXIONES. Versin 1

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VENTILADOR DE SUCCIN DE ALTA EFICIENCIA. CONEXIONES.
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SISTEMA DE ESCAPE EL SISTEMA DE ESCAPE DE LOS GASES CONTENDR LO SIGUIENTE: MLTIPLE DE ESCAPE TIPO HMEDO. SALIDA DE GASES DE ESCAPE. BRIDA PARA LOS GASES DE ESCAPE. SECCIN FLEXIBLE CON BRIDAS POR AMBOS EXTREMOS. SILENCIADOR TIPO HOSPITAL CON BRIDAS EN AMBOS EXTREMOS. VOLANTE Y CAMPANA CONSTAR DE LO SIGUIENTE: VOLANTE SAE No. 1 CAMPANA PARA ALOJAR EL VOLANTE SAE No. 1 ROTACIN SAE STANDARD. TOMA DE FUERZA MARCA TWIN DISC Y CLUTCH MONTADA SOBRE EL VOLANTE. INSTRUMENTACIN DEL MOTOR DE COMBUSTIN INTERNA. EL PANEL DE INSTRUMENTOS DEL MOTOR DE COMBUSTIN INTERNA CONSTAR COMO MNIMO DE LO SIGUIENTE: MANMETRO PARA LA PRESIN DE ACEITE LUBRICANTE. INDICADOR DE TEMPERATURA DEL AGUA DE ENFRIAMIENTO. INDICADOR DE HORAS DE OPERACIN. TACMETRO (RPM). LA INSTRUMENTACIN CONSIDERAR COMO MNIMO LO SIGUIENTE: PARO POR BAJA PRESIN DEL ACEITE LUBRICANTE. PARO POR ALTA TEMPERATURA DEL AGUA DE ENFRIAMIENTO. PARO POR SOBREVELOCIDAD. SISTEMA DE LUBRICACIN EL SISTEMA DE LUBRICACIN INCLUIR LOS SIGUIENTES DISPOSITIVOS: VLVULA DE VENTILACIN POSITIVA PARA EL CIGEAL. ENFRIADOR DE ACEITE. CRTER. ORIFICIO PARA EL LLENADO DE ACEITE Y BAYONETA. ACEITE LUBRICANTE. INDICADOR DE NIVEL DE ACEITE. BOMBA DE ACEITE TIPO ENGRANES. EL MOTOR DEBER INCLUIR UN DAMPER DE VIBRACIN Y GUARDAS, AS COMO SUS OREJAS PARA IZAJE. TABLERO DE CONTROL TABLERO DE MONITOREO, CONTROL, PROTECCIN, PARO Y ANUNCIACIN PARA MOTOBOMBA TIPO RECIPROCANTE CON MOTOR DE COMBUSTION INTERNA A GAS, CON SISTEMA DE IGNICION ATERRIZADO, PARA OPERAR EN AMBIENTES SALINOS ALTAMENTE CORROSIVOS, EN UNA AREA PELIGROSA CLASIFICADA, CLASE I, DIVISION II, GRUPO D, A UN RANGO DE TEMPERATURA DE -20 A 65C. TAMBIN INCLUIR UN GABINETE AUTOSOPORTADO NEMA 4X, FABRICADO EN LMINA DE ACERO INOXIDABLE 316 CALIBRE 14, PARA CUMPLIR CON LOS REQUERIMIENTOS DE NEMA 4X. EN SU INTERIOR SE ALOJAR UN SUBPANEL EN ACERO INOXIDABLE CALIBRE 16 PARA EL MONTAJE DE LA INSTRUMENTACION. EL SISTEMA DE PROTECCION, ANUNCIACIN Y PARO, SE REALIZAR BASNDOSE EN UN CONTROLADOR DE SISTEMA DE MONITOREO ELECTRNICO DIGITAL, PARA FACIL ACCESO DEL USUARIO A LAS FUNCIONES AJUSTABLES EN CAMPO, EL CUAL DEBER SER LISTADO POR UL, PARA OPERAR EN AREAS CLASE 1, DIVISION II, GRUPOS D. EL TABLERO DEBER ESTAR DISEADO PARA ALIMENTARSE CON UN SUMINISTRO DE ENERGIA DE 120 VCA Versin 1

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EL TABLERO DEBER ALARMAR Y PARAR EL EQUIPO BAJO LAS SIGUIENTES CONDICIONES ANORMALES: BAJA PRESIN DE ACEITE LUBRICANTE DEL MOTOR. ALTA VIBRACIN DE LA BOMBA. BAJA Y ALTA PRESIN DE SUCCIN DE LA BOMBA. ALTA VIBRACIN DEL MOTOR. BAJA Y ALTA PRESIN DE DESCARGA DE LA BOMBA. SOBREVELOCIDAD DEL MOTOR. BAJA PRESIN DEL ACEITE LUBRICANTE DE LA BOMBA. BAJO NIVEL DEL ACEITE LUBRICANTE DEL MOTOR. ALTA TEMPERATURA DE ACEITE LUBRICANTE. BAJO NIVEL DE ACEITE DE LA BOMBA. PRESIN DEL GAS COMBUSTIBLE. PARO MANUAL. TEMPERATURA DE REFRIGERANTE DEL MOTOR.
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PARA ALIMENTAR UNA BATERIA DE 24 VCD PARA EL SUMINISTRO DEL VOLTAJE DEL TABLERO.
EL TABLERO DEBER CONTENER LOS SIGUIENTES COMPONENTE: 1 (UNO) CONTROLADOR ELECTRNICO. LISTADO POR UL, PARA OPERAR EN AREAS CLASE 1, DIVISION II, GRUPO D. 1 (UNA) TARJETA DE EXPANSIN, EMPLEADA PARA EL AUMENTO EN LA CAPACIDAD DE SEALES ANLOGAS Y DIGITALES AL CONTROLADOR ELECTRNICO.
4. INSTRUMENTACIN EN BOMBA. 4.1 INTERRUPTORES DE VIBRACIN LA INSTRUMENTACIN DEBER CONSIDERAR EL SUMINISTRO DE INTERRUPTORES DE VIBRACIN, PARA AREAS CLASIFICADAS, CLASE 1, DIVISIN II, GRUPO D, PARA SER UTILIZADOS EN EL MONITOREO DE LA VIBRACIN DEL MOTOR, AS COMO LA VIBRACIN DE LA BOMBA. 4.2 ACCESORIOS ADICIONALES. ESTABILIZADOR DE SUCCIN. EL ESTABILIZADOR DE SUCCIN SER UN AMORTIGUADOR DE PULSACIONES, CONSTRUCCIN CUERPO EN ACERO AL CARBN BRIDADO, CONEXIN A PROCESO DE 4" DE DIMETRO, 150# ANSI, R. F., CON DIAFRAGMA EN BUNA-N, ATENUACION 90%, Y CON ESTAMPADO ASME. AMORTIGUADOR DE PULSACIONES A LA DESCARGA. AMORTIGUADOR DE PULSACIONES, CONSTRUCCIN CUERPO EN ACERO AL CARBN CON BRIDA DE ACERO AL CARBN, CONEXIN A PROCESO DE 4" DE DIMETRO, 300# ANSI, R. F., CON DIAFRAGMA EN BUNA-N, ATENUACION 90%, CON ESTAMPADO ASME. VALVULA DE SEGURIDAD. VLVULA DE SEGURIDAD CONVENCIONAL, DE BONETE CERRADO, CON CONEXIONES BRIDADAS 3 300# R. F. DE ENTRADA Y 4 150# R. F. DE SALIDA PARA CUMPLIR CON EL PUNTO 3.4.4.7.2 DEL CDIGO API-674 SEGUNDA EDICIN. CALIBRADA A LA PRESIN MXIMA DE TRABAJO REQUERIDA POR EL PROCESO. SOBREPRESIN PERMITIDA DE 10%, PARA CUMPLIR CON EL CITADO PUNTO. DESIGNACIN API DEL ORIFICIO: TIPO J, FABRICADA BAJO CRITERIO ASME SECC VIII, CUERPO Y BONETE EN A 216 WCB. BOQUILLA, GUIAS Y ANILLOS EN ACERO INOXIDABLE 316, DISCO EN ACERO INOXIDABLE 304, Y RESORTE EN ACERO AL CARBN. ENSAMBLE. EL AMORTIGUADOR DE PULSACIONES, EL ESTABILIZADOR DE SUCCIN Y LA VALVULA DE ALIVIO DEBEN SER Versin 1

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INSTALADOS DENTRO DEL PATIN, MEDIANTE TUBERIA DE ACERO AL CARBON A-106, CEDULA 40 Y CEDULA 80, BRIDAS Y CONEXIONES NECESARIAS, LAS UNIONES SOLDADAS DE LA TUBERIA SERAN INSPECCIONADA POR LIQUIDOS PENETRANTES, EL AMORTIGUADOR Y EL ESTABILIZADOR SERAN ENTREGADOS PRECARGADOS. 4.3 INSTRUMENTACIN REQUERIDA NO CONSIDERADA EN EL EQUIPO DE BOMBEO
LA INSTRUMENTACIN PARA EL MONITOREO DE LA PRESIN DE DESCARGA Y SUCCIN, AS COMO EL ENVO DE SEALES AL SDMC DE LA BATERA CERRO NANCHITAL SE ENCUENTRA ESPECIFICADA EN LA PARTIDA DE INSTRUMENTACIN; STA INCLUYE UN INDICADOR DE PRESIN UTILIZADO PARA MONITOREAR LA PRESIN DE SUCCIN DE LA BOMBA AS COMO UN INDICADOR DE PRESIN UTILIZADO PARA PRESIN DE DESCARGA DE LA BOMBA. EN CASO QUE EXISTA UNA BAJA PRESIN EN LA SUCCIN DE LA BOMBA, STA SE APAGAR AUTOMTICAMENTE. MIENTRAS QUE EN LA DESCARGA DE LA BOMBA, CUANDO SE TENGA UNA ALTA PRESIN SE APAGAR DE MODO AUTOMTICO Y ALARMAR EN EL CUARTO DE CONTROL POR ALTA Y BAJA PRESIN TANTO EN LA SUCCIN COMO EN LA DESCARGA DE DICHO EQUIPO DE BOMBEO. LOS MANMETROS DE PRESIN (DESCRITOS EN LA PARTIDA DE INSTRUMENTACIN) CUMPLIRN CON LOS SIGUIENTES REQUERIMIENTOS: TUBOS TIPO BOURDN Y MECANISMOS DE ACERO INOXIDABLE AUSTENTICO. CARTULAS DE 100 MM (4.5 PLG) DE DIMETRO. CONEXIONES MACHO DE ACERO ALEADO DE NPS. CARTULAS DE FONDO BLANCO CON ROTULADO EN NEGRO. PRESIN NORMAL DE OPERACIN DENTRO DEL 50 AL 70 POR CIENTO DEL RANGO DEL MANMETRO. LA LECTURA MXIMA EN LA CARTULA DEBE SER MENOR QUE LA DE AJUSTE APLICABLE A LA VLVULA DE ALIVIO, MS UN 10 %. PREVISTO CON UN DISPOSITIVO PARA RELEVAR LA PRESIN. TODA LA INSTRUMENTACIN INCLUIDA DEBE SER ADECUADA PARA OPERAR EN UN AMBIENTE HMEDO Y CORROSIVO. TRANSMISOR INDICADOR DE PRESIN. SE INSTALARN TRANSMISORES INDICADORES DE PRESIN EN LA SUCCIN Y CABEZAL DE DESCARGA DE LA BOMBAS DE ENVO DE ACEITE, CON SEALES ELCTRICAS DE 4 A 20 mA, PARA EVITAR LA CAVITACIN Y CALENTAMIENTO EXCESIVO EN LOS DEVANADOS DE LOS MOTORES ELCTRICOS DE LAS MISMAS. ESTOS NO ESTN CONSIDERADOS EN ESTA PARTIDA PERO SE ENCUENTRAN DESCRITOS EN LAS PARTIDAS CORRESPONDIENTES DE INSTRUMENTACIN. 5. PLACA DE IDENTIFICACIN. 5.1 BOMBA RECIPROCANTE. SE DEBE SUMINISTRAR UNA PLACA DE DATOS DE ACERO INOXIDABLE 18 CR 8 NI O DE ALEACIN DE CUPRONIQUEL, FIJADA A LA BOMBA POR REMACHES DE ACERO INOXIDABLE EN UN LUGAR FCILMENTE ACCESIBLE. ESTA PLACA DEBE TENER ESTAMPADA CON LETRAS DE GOLPE O CON UN MTODO SIMILAR, LA SIGUIENTE INFORMACIN: No. DE INVENTARIO DE LA BOMBA. TAMAO Y MODELO DE LA BOMBA. NO. DE SERIE DE LA BOMBA. MATERIAL DE LA BOMBA. FLUJO EN M3/HR (GPM). CARGA EN M (PIES). PRESIN DE PRUEBA HIDROSTTICA (LB/PULG2). VELOCIDAD EN RPM. PRESIN MXIMA DE TRABAJO EN KG/CM2 (LB/PULG2). NMEROS DE IDENTIFICACIN DEL REDUCTOR DE VELOCIDAD. NMERO DE ORDEN DE COMPRA. FECHA DE FABRICACIN. FABRICANTE.
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5.2 IDENTIFICACIN DEL MOTOR.
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SE DEBE PROVEER AL MOTOR DE UNA PLACA DE DATOS, FCILMENTE VISIBLE Y SUJETA AL MOTOR CON REMACHES DE ACERO INOXIDABLE Y LA PINTURA NO DEBE DE CUBRIRLA. DEBE CONTENER LOS SIGUIENTES DATOS: NOMBRE O MARCA REGISTRADA DEL FABRICANTE. MODELO. MATERIAL DEL MOTOR. DESIGNACIN DEL ARMAZN. POTENCIA NOMINAL EN KW (CP). TENSIN NOMINAL EN VOLTS. CORRIENTE NOMINAL A CARGA PLENA EN AMPERES. CORRIENTE A FACTOR DE SERVICIO. FRECUENCIA ELCTRICA EN HZ. FRECUENCIA DE ROTACIN A CARGA PLENA EN R/MIN O MIN-1. DIAGRAMA DE CONEXIONES. FACTOR DE SERVICIO. TIPO DE SERVICIO (CONTINUO O INTERMITENTE). POSICIN DEL MOTOR. CLASE DE AISLAMIENTO. MXIMA TEMPERATURA AMBIENTE. LETRA DE CLAVE PARA KVA DE ROTOR BLOQUEADO POR KW (CP). LETRA DE DISEO. LA EFICIENCIA NOMINAL A CARGA PLENA EN POR CIENTO (2 DIGITOS ENTEROS Y 1 DECIMAL). DESIGNACIN DE COJINETES. SISTEMA DE LUBRICACIN Y CARACTERSTICAS DEL LUBRICANTE. POTENCIA DE CALEFACTORES EN WATTS. TENSIN DE ALIMENTACIN DE CALEFACTORES EN VOLTS. CARACTERSTICAS DE RODAMIENTOS O COJINETES. SMBOLO DE NOM-ANCE DE AUTORIZACIN PARA LA COMERCIALIZACIN EN MXICO. LA LEYENDA HECHO EN MXICO O INDICACIN DEL PAS DE ORIGEN. NMERO DE SERIE. PESO DEL MOTOR EN KG. SENTIDO DE ROTACIN DEL EJE O FLECHA.
EN LOS MOTORES A PRUEBA DE EXPLOSIN, SE DEBE INCLUIR UNA PLACA ADICIONAL DONDE SE INDIQUE, CLASE, GRUPO Y DIVISIN PARA LA CUAL FUE CONSTRUIDO AVALADA POR UL O EQUIVALENTE. EL REDUCTOR DE VELOCIDAD DEBER INCLUIR UNA PLACA CON LAS SIGUIENTES CARACTERSTICAS: MARCA. TIPO DE REDUCTOR DE VELOCIDAD. FACTOR DE SERVICIO MNIMO. NMERO DE SERIE. MATERIALES. RELACIN DE FRECUENCIAS. DISEADO DE ACUERDO A LA NORMA AGMA 6010. 6. PRUEBAS.
6.1 PRUEBA DE TALLER (FAT). EL EQUIPO DE BOMBEO, INCLUYENDO BOMBA, MOTOR Y CONTROLADOR DEBE SER PROBADO POR EL CONTRATISTA. EL FABRICANTE DE LA BOMBA DEBE PROPORCIONAR UNA CURVA DE PRUEBA CERTIFICADA PARA LA BOMBA, INDICANDO EN LA CURVA DE COMPORTAMIENTO COMPLETA SU RELACIN ENTRE EL FLUJO DE OPERACIN DE LA BOMBA Y LA VELOCIDAD DE OPERACIN EN RPM; LAS CURVAS DEBERN INDICAR ADEMS EL COMPORTAMIENTO DE LA BOMBA RECIPROCANTE A LAS CONDICIONES DE ALIVIO DE LA VLVULA DE RELEVO. Versin 1

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SI ES APLICABLE, LAS CURVAS DEBEN INDICAR LAS CORRECCIONES POR VISCOSIDAD. EL FLUJO MNIMO (TRMICO Y ESTABLE), LAS REGIONES DE OPERACIN PREFERIDA Y PERMISIBLE Y CUALQUIER LIMITACIN DE OPERACIN DEBEN SER INDICADOS. TODAS ESTAS PRUEBAS SE REALIZAN DURANTE LA PRUEBA EN TALLER Y LOS PUNTOS GARANTIZADOS DE OPERACIN. EL FABRICANTE DEBE PROPORCIONAR LA EVIDENCIA DE LA PRUEBA HIDROSTATICA DE LAS VLVULAS DE SUCCIN Y DESCARGA DE LA BOMBA. PARA SATISFACCIN DE P.E.P LA PRUEBA DEBE CUMPLIR COMO MNIMO CON LO INDICADO EN LA NRF-190-PEMEX-2008, NRF-095-PEMEX-2004, NRF-150-PEMEX-2005 Y SISTEMA DE CALIDAD DEL FABRICANTE DE LA BOMBA. LAS PRUEBAS EFECTUADAS AL EQUIPO DEBEN SER EN PRESENCIA DEL RESIDENTE DE OBRA DE P.E.P, EL CONTRATISTA Y EL FABRICANTE. LOS REPORTES DE DICHAS PRUEBAS Y LAS CERTIFICACIONES CORRESPONDIENTES DEBEN ENTREGARSE A P.E.P. PREVIAMENTE AL TRASLADO DEL EQUIPO AL SITIO DONDE SE VA A INSTALAR. LA INSPECCIN Y ACEPTACIN DEL EQUIPO O DE LAS PRUEBAS QUE SE EFECTEN, NO RELEVARAN A EL CONTRATISTA DE LA RESPONSABILIDAD DE REEMPLAZAR POR SU CUENTA CUALQUIER PARTE DE STE QUE LLEGAR A FALLAR POR DEFECTOS DE MATERIALES O MANO DE OBRA, DURANTE LA INSTALACIN, INTERCONEXIN, PRUEBAS DE ARRANQUE, PUESTA EN OPERACIN Y MANTENIMIENTO, HASTA EL FIN DE LA VIGENCIA DE LA GARANTA. EL CONTRATISTA DEBE SUMINISTRAR A LA RESIDENCIA DE OBRA EN IDIOMA ESPAOL 1 ORIGINAL Y 2 COPIAS DE LA SIGUIENTE INFORMACIN TCNICA DEL EQUIPO. 7. HOJAS DE DATOS DE LA BOMBA RECIPROCANTE, COMPLEMENTADA CON DATOS DEL FABRICANTE. HOJAS DE DATOS DEL MOTOR, COMPLEMENTADA CON DATOS DEL FABRICANTE. CURVA DE OPERACIN DE LA BOMBA. DIBUJOS DE ARREGLO GENERAL DEL EQUIPO CON DIMENSIONES, PLANTAS Y ELEVACIONES (PRELIMINAR). DIMENSIONES DE ESPACIOS REQUERIDOS PARA MANTENIMIENTO. DIBUJO SECCIONAL DE LA BOMBA (PRELIMINAR). DIBUJO DIMENSIONAL DEL MOTOR (PRELIMINAR). DIBUJOS DIMENSIONAL DEL REDUCTOR DE VELOCIDAD. DIBUJO DE SISTEMAS AUXILIARES (PRELIMINAR). DIBUJOS DE TUBERA AUXILIAR Y CONEXIONES (PRELIMINAR). HOJA DE DATOS DE RUIDO (MOTOR Y BOMBA) COMPLEMENTADA CON DATOS DEL FABRICANTE. TIEMPO DE ENTREGA DEL EQUIPO. LISTA DE HERRAMIENTAS ESPECIALES INCLUIDAS EN LA COTIZACIN Y SU DESCRIPCIN. PESO TOTAL DEL EQUIPO (PRELIMINAR). ESQUEMTICOS ELCTRICOS (PRELIMINAR). LISTA DE PARTES DE REPUESTO RECOMENDADAS, PARA EL ARRANQUE Y 2 AOS DE OPERACIN NORMAL. INFORMACIN QUE DEBE SER SUMINISTRADA POR EL CONTRATISTA PARA SU APROBACIN.
DENTRO DE LAS CUATRO SEMANAS SIGUIENTES DESPUS DE RECIBIR LA ORDEN DE COMPRA, EL CONTRATISTA DEBERA ENTREGAR A PEMEX 1 ORIGINAL Y 6 COPIAS DE LOS DIBUJOS DIMENSIONALES SECCIONALES Y DIAGRAMAS ESQUEMTICOS CERTIFICADOS DE LAS UNIDADES COMPLETAMENTE ENSAMBLADOS PARA SU APROBACIN. LA INFORMACIN QUE DEBEN CONTENER CADA DIBUJO ES LA SIGUIENTE: IDENTIFICACIN. CLIENTE. PEDIDO. PARTIDA (DE ACUERDO AL PEDIDO). NO. DE REQUISICIN. PLANTA. UBICACIN. CONTRATO-REQUISICIN (DE LA FIRMA DE INGENIERA QUE LLEVE EL PROYECTO, CUANDO SEA EL CASO). MODELO Y TAMAO.
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HOJA DE DATOS HD-A-001 HD-A-002 HOJA DE DATOS DE BOMBA RECIPROCANTE BP-400R, MOTOR COMBUSTIN INTERNA A GAS CONDICIONES DE OPERACIN LIQUIDO A BOMBEAR CAPACIDAD A PRESIN DE TRABAJO MXIMA: 481 GPM CAPACIDAD A PRESIN DE TRABAJO NORMAL: 481 GPM PRESIN DE SUCCIN: MXIMA: ________________ PSIG NORMAL: 11.71___ PSIG PRESIN DE DESCARGA: MXIMA: ________________ 409.57___ PSIG PRESIN DIFERENCIAL: MXIMA: _____456.99_______ 397.86___ PSIG PSIG NORMAL: o NOMBRE DEL LQUIDO: ACEITE CRUDO CON CONTENIDO DE AZUFRE o TEMPERATURA DE BOMBEO (F): COMPRESIBILIDAD (%): MXIMA:___________NORMAL:_______100F______MNIMA :__________ o GRAVEDAD ESPECFICA MNIMA: ____0.88__ MXIMA: ___________ o CALOR ESPECFICO:_______ BTU/LBF oPRESIN DE VAPOR: __4.041_ o VISCOSIDAD (cP): MNIMO___4.19__ MAXIMO_ 5.650 __ o AGENTE CORROSIVO/ABRASIVO: o SI o NO o CONCENTRACIN DE CLORUROS (PPM): _______________ o CONCENTRACIN DE H2S (PPM): _____ALTA_________ LQUIDO: o TXICO _____________ o FLAMABLE o OTRO:
PSIG
NORMAL:
NPSH DISPONIBLE SIN CARGA DE ACELERACIN ______39.75_____ FT CARGA DE ACELERACIN ________________ DESEMPEO o CAPACIDAD (GPM): 481 GPM o NPSH REQUERIDO (FT): POR CONTRATISTA
DATOS DE SITIO LOCALIZACIN: o EXTERIOR o INTERIOR o CLIDO o TEMPLADO o BAJO TECHO o CLASIFICACIN DE REA: CLASE ___1____ DIVISIN __2___ GRUPO _D___ o TROPICALIZADO: SI __X____ NO __________ o RANGO DE TEMPERATURA AMBIENTE (MIN/MAX): __107.6_/_64.4_ F o AMBIENTE: HUMEDO _X_ POLVO _X_ GASES _X_ SALINO_X_ o ALTITUD (MSNM): ____915__ SERVICIOS AUXILIARES: ELECTRICIDAD: VOLTAJE: 460V HERTZ: 60 FASES: 3
o VELOCIDAD DE PISTN (RPM): POR CONTRATISTA o DESPLAZAMIENTO (GPM): POR CONTRATISTA o EFICIENCIA VOLUMTRICA (%): POR CONTRATISTA o EFICIENCIA MECNICA (%): 90 o BHP A VELOCIDAD CONTRATISTA ESPECIFICADA: POR
o BHP EN CONDICIONES DE VLVULA DE RELEVO: o o VELOCIDAD MXIMA CONTRATISTA VELOCIDAD MNIMA CONTRATISTA PERMISIBLE: PERMISIBLE: POR POR
o VELOCIDAD DE FLECHA (RPM): POR CONTRATISTA o HP HIDRULICO: 128.22 o GAS EMPLEADO: o TIPO DE GOBERNADOR: o PRESIN DE ENTRADA (PSIG): o HP MXIMO: PARA BOMBAS DE ACCIN DIRECTA:
AGUA DE ENFRIAMIENTO: TEMP. ENTRADA (F): MAX : TEMP. RETORNO (F):
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o TEMPERATURA DE ENTRADA (F):
PRES. ENTRADA (PSIG): MAX : SUMINISTRADA DE: ESPECIFICACIONES APLICABLES:
PRES. RETORNO (PSIG):
o o o o
API 674 POSITIVE DISPLACEMENT PUMPS RECIPROCATING. P.2.0331.02 BOMBAS RECIPROCANTES. NRF-190-PEMEX-2008 BOMBAS RECIPROCANTES. NOTAS: CONSTRUCCIN: (2.7.1.1 A 2.7.1.4 API 674) BOQUILLAS SUCCIN DESCARGA ENTRADA GAS SALIDA GAS DRENES OTRAS OTRAS TAMAO LIBRAJE 10 4 150# 300# CARA R.F. R.F. POSICIN HORIZONTAL HORIZONTAL -
SALIDA LQUIDA:
o SIMPLEX o MULTIPLEX o CILINDRO o PISTN o DUPLEX o NO. DE CILINDROS: _____3_____ o ACCIN SIMPLE o HORIZONTAL o CAPA REMOVIBLE o DOBLE ACCIN o VERTICAL o SIN CAPA VLVULAS POR EXTREMO: o SUCCIN: NMERO _____ REA (IN2) ________ VEL. (RPM) ______ o DESCARGA: NMERO ______ REA (IN2) ________ VEL. (RPM) _____ o TIPO DE VLVULA: o DISCO o MARIPOSA o DOBLE PUERTO o BOLA
MATERIALES NOMBRE GENRICO ACERO INOXIDABLE 17-4 PH ACERO INOXIDABLE 17-4 PH ACERO AL 12% CROMO CILINDRO ENDURECIDO ACERO AL 12% CROMO CAJA DE EMPAQUES ENDURECIDO ACERO AL 12% CROMO PRENSA ESTOPAS ENDURECIDO TORNILLERA ACERO INOXIDABLE 316 ACERO INOXIDABLE RECUBIERTO DE MBOLO CARBURO DE TUNGSTENO ESTILO 805 ANILLO V EN EMPAQUE BUNA CON FIBRA SINTTICA REFORZADA LUBRICACIN DE CILINDROS o PAQUETE LUBRICANTE TIPO: __LUBRICADOR DE EMPAQUES _ NO. DE o FUENTE DE LUBRICANTE: __________ ANILLOS TAMAO o MARCA: ________ o DE TUBING DE LUBRICANTE: NO. DE OTROS ENTRADAS: PRESIONES DE DISEO DE CILINDRO PARTE CUERPO DE LA VLVULA ASIENTO DE LA VLVULA
ASTM NO. ASTM A747 H900 ASTM A747 H900 ASTM A473 Gr. S-41000 ASTM A473 Gr. S-41000 ASTM A473 Gr. S-41000 ASTM A317 TIPO 316
ASTM C93200 EMPAQUES LADO LQUIDO LADO GAS CAJA DE VLVULAS
INSPECCIN Y PRUEBAS
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PARMETRO PRESIN MXIMA (PSIG) TEMPERATURA MXIMA (F) PRESIN DE PRUEBA HIDROSTTICA (PSIG) OTROS ACOPLAMIENTO DE MOTOR o ACOPLAMIENTO DIRECTO o BANDA V-BELT o REDUCTOR o FABRICANTE DEL ACOPLAMIENTO _________________ o PLACAS SEPARADAS o PLACA DE ACERO ESTRUCTURAL o SKID o POR FABRICANTE DE BOMBA o EXTENDIDA PARA: _____________ o SUBPLACAS POR FABRICANTE o PLACA DE DRENAJE o TUBERA DE DRENAJE o PARA MONTAJE EN COLUMNA o NIVELADORES REDUCTOR DE VELOCIDAD o REQUERIDO o FABRICANTE ______________________ o MODELO _______________ o TIPO ___________________ o FACTOR DE SERVICIO ______________ o NORMATIVIDAD ______AGMA 6010_____ o RELACIN DE VELOCIDAD ___________ NOTAS GENERALES: LADO LQUID O 1050 68 1575 LADO GAS o ACORDE CON INSPECTOR. LISTA DE
Pg. 280 de 533 VERIFICACIN DEL
o CERTIFICACIN DE MATERIALES FINAL o PRUEBAS SUPERFICIALES o RADIOGRAFA o ULTRASONIDO o PARTCULAS MAGNTICAS o LQUIDOS PENETRANTES
o ENSAMBLAJE
o LIMPIEZA FINAL ANTES DE INSTALACIN o DUREZA DE SOLDADURAS Y PARTES AFECTADAS POR CALOR o ACONDICIONAMIENTO PARA PRUEBAS ADICIONALES o HIDROSTTICA o DESEMPEO o NPSH o OTRA o TESTIFICADA o EN CAMPO VLVULA DE SEGURIDAD TIPO: o CONVENCIONAL o BALANCEADA o OPERADA POR PILOTO BRIDA ENTRADA: __300___# R.F. DIMETRO: __3____ BRIDA SALIDA: _150_# R.F. DIMETRO: __4____ SOBREPRESIN PERMITIDA: __10__% PUNTO DE AJUSTE (PSIG): ________________
o FABRICANTE o VELOCIDAD DE OPERACIN: ____1800_____ R.P.M.
DESIGNACIN API: ___J___ MATERIALES: o CUERPO:__A216 WCB_ o BONETE: __A216 WCB_ o BOQUILLA:_______ GUAS:__________ ANILLOS:___________ DISCO: _______ MOTOR DE COMBUSTIN INTERNA COMBUSTIBLE: o CONSUMO DE COMBUSTIBLE CON: 50% CARGA NOM.:__________ 75% CARGA NOM.:____________ o GAS o DIESEL 100% CARGA NOM.:__________ o SISTEMA DE ADMISIN: FILTRO DE AIRE TIPO CILNDRICO HORIZONTAL o SISTEMA DE CONTROL: GOBERNADOR HIDRULICO SISTEMA DE ENFRIAMIENTO o TERMOSTATOS BOMBA AGUA ENFRIAMIENTO Versin 1 o ALOJAMIENTO o o NO SI
o NO. DE CILINDROS: _____________ o TIPO ASPIRACIN: DE TURBOCARGADO 200 HP MNIMO @ 1800 R.P.M.
o POTENCIA NOMINAL: o RELACIN COMPRESIN: DE
SISTEMA DE ESCAPE

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MULTIPLE DE ESCAPE TIPO BRIDAS DE SALIDA DE ESCAPE SI o HMEDO SECO SI o
Pg. 281 de 533 o SI RADIADOR o NO o SI VENTILADOR o NO TIPO HOSPITAL CON SILENCIADOR BRIDAS EN AMBOS EXTREMOS o SI JUNTA FLEXIBLE o NO INSTRUMENTACIN PANEL DE SI INSTRUMENTOS MANMETRO SI INDICADOR DE TEMPERATURA DE SI AGUA DE ENFRIAMIENTO INDICADOR DE HORAS SI DE OPERACIN TACMETRO SI PROTECCIONES:
MANGUERA O o SI SECCIN FLEXIBLE o NO SISTEMAS DE IGNICIN LISTADO PARA CLASE __1__ DIV. __2__ GRUPO __D__ TIPO DE MARCHA NEUMTICA LUBRICADO POR: ____ACEITE____ ENFRIADOR DE ACEITE CRTER ORIFICIO PARA EL LLENADO DE ACEITE INDICADOR DE NIVEL DE ACEITE BOMBA DE ACEITE SI SI SI SI SI
SISTEMA DE ARRANQUE o ELCTRICO o TIPO NEUMTICO MARCHA SILENCIADOR DE SI MARCHA VLVULA REGULADORA DE SI PRESIN NOTAS GENERALES: 1.- ESTA HOJA DEBER COMPLEMENTARSE CON DATOS DE CONTRATISTA. 2.- EL CONTRATISTA DEBER APEGARSE A LO SOLICITADO EN LA ESPECIFICACIN EPI-A-002, BOMBA RECIPROCANTE TRIPLEX CON MOTOR A COMBUSTIN INTERNA A GAS L.P.G.
o PARO POR BAJA PRESIN DE ACEITE LUBRICANTE o PARO POR ALTA TEMPERATURA DE AGUA DE ENFRIAMIENTO o PARO POR SOBREVELOCIDAD TABLERO DE CONTROL o MONITOREO PARO o CONTROL o PROTECCIN ATERRIZADO DIV. __2__ GRUPO o
SISTEMA DE IGNICIN LISTADO PARA CLASE __1__ __D__ GABINETE DIMENSIONES GABINETE: ALTO_______ FONDO_____ CONTROLADOR DIGITAL
TIPO NEMA 4X ANCHO_______ SI
98. INSTALACIN DE BOMBA RECIPROCANTE Y DISPOSITIVOS AUXILIARES (VLVULA DE SEGURIDAD, AMORTIGUADOR DE PULSACIONES, MOTOR E INTEGRACIN), DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO, TIPO HORIZONTAL, DE MEDIA PRESIN, DE MBOLOS INTERCAMBIABLES, PARA EL BOMBEO DE ENVO DE ACEITE (CRUDO AMARGO) CON CAPACIDAD DE 481 GPM CON MOTOR DE COMBUSTIN INTERNA A GAS L.P.G., DE ACUERDO A LA NORMA NRF-190-PEMEX-2008 Y EL ESTNDAR API STD 674, HOJA DE DATOS HD-A-002 Y ESPECIFICACIN TCNICA EPI-A-002; TAG: BP-400R. ALCANCES (VER PLANOS A-201, A-301, K-001 Y PLANO DE LOCALIZACIN E-001): EL EQUIPO DE BOMBEO, EL MOTOR DE COMBUSTIN INTERNA JUNTO CON SUS SERVICIOS AUXILIARES SE MONTAR SOBRE UNA PLACA BASE DE ACERO ESTRUCTURAL LA CUAL ESTAR EQUIPADA PARA PODER ANCLARSE SOBRE UNA PLANCHA DE CONCRETO.
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EL CONTRATISTA DEBE PRESENTAR A LA RESIDENCIA DE OBRA DE PEP LAS PRUEBAS DEL COMPORTAMIENTO HIDROSTATICO CERTIFICADA EN EL LABORATORIO DEL FABRICANTE DE LA BOMBA. ASI MISMO, DEBE PROPORCIONAR LOS CATLOGOS Y DIBUJOS DETALLADOS CON LA LEYENDA APROBADO PARA CONSTRUCCIN DEBIDAMENTE FIRMADOS POR REPRESENTANTES LEGALES Y EN FORMATO DE LA COMPAA CONSTRUCTORA, EN IDIOMA ESPAOL Y EN DIMENSIN DEL SISTEMA INTERNACIONAL. LOS ALCANCES DE LA INSTALACIN DE LA BOMBA RECIPROCANTE, AS COMO SUS SERVICIOS AUXILIARES, DEBERN ESTAR CLARAMENTE ESTABLECIDOS EN LA SIGUIENTE DOCUMENTACIN, LA CUAL DEBE ENTREGARSE PREVIO A LA INSTALACIN DE LA BOMBA, PARA APROBACIN POR P.E.P: DATOS DE PRUEBAS Y CURVAS CARACTERISTICAS CERTIFICADAS, INCLUYENDO CARGA DIFERENCIAL, POTENCIA HIDRAULICA Y POTENCIA AL FRENO CALCULADA A LA GRAVEDAD ESPECFICA DEL LQUIDO A MANEJAR Y EFICIENCIA TODAS EXPRESADAS COMO FUNCIONES DEL FLUJO. CUANDO APLIQUE SE DEBEN INDICAR LAS CORRECCIONES POR VISCOSIDAD. DIBUJOS DE INSTALACIN MECNICOS Y DIMENSIONES DE AJUSTE. DIBUJOS DIMENSIONALES DE LOS ELEMENTOS MECNICOS Y DEL MOTOR. DIBUJOS DIMENSIONALES, MECNICOS Y DE INSTALACIN DEL REDUCTOR DE VELOCIDAD. DIBUJOS DE LOS ACCESORIOS DE LA BOMBA (VLVULA DE SEGURIDAD, AMORTIGUADOR DE PULSACIONES Y ESTABILIZADOR DE SUCCIN). CERTIFICADOS DE FUNCIONAMIENTO DE VLVULA DE SEGURIDAD, AMORTIGUADOR DE PULSACIONES Y ESTABILIZADOR DE SUCCIN. DATOS CERTIFICADOS DE PRUEBA HIDROSTTICA. INFORMACIN CERTIFICADA DE LAS PRUEBAS DE VIBRACIN DE LA FLECHA. INSTRUCTIVO DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO PARA LA BOMBA, SELLO MECNICO Y MOTOR. DIBUJOS DE CORTES TRANSVERSALES CON PARTES NUMERADAS Y LISTA DE PARTES DEL EQUIPO SUMINISTRADO. LISTA DE MATERIALES, PARA LA BOMBA Y EL SELLO MECNICO, INCLUYENDO NMERO DE PARTES, NOMBRE DE LAS PARTES, LA CANTIDAD DE PARTES REQUERIDA, LA METALURGIA (NMERO AISI O SU EQUIVALENTE) DE LA PARTE, Y UN NMERO DE DIBUJO O DE FUNDICIN QUE IDENTIFIQUE CADA PARTE PARA FINES DE INTERCAMBIABILIDAD. LA LISTA DE MATERIALES NO NECESITA INCLUIR TUERCAS, TORNILLOS, TUBERA, ETC. HOJAS DE DATOS DE LA BOMBA RECIPROCANTE HORIZONTAL CERTIFICADA. HOJAS DE DATOS DEL MOTOR CERTIFICADA. DIBUJO Y LISTA DE MATERIALES MOSTRANDO LA TUBERA AUXILIAR SUMINISTRADA POR EL FABRICANTE (ESTA INFORMACIN PUEDE INCLUIRSE EN EL DIBUJO DE ARREGLO GENERAL).
EL CONTRATISTA DEBER SUMINISTRAR 1 ORIGINAL Y 6 COPIAS DE LA SIGUIENTE INFORMACIN TCNICA CERTIFICADA DEL EQUIPO. DIBUJOS TPICOS DE CORTES TRANSVERSALES CON INDICACIN DE ESPECIFICACIONES ASTM O SUS EQUIVALENTES, DE CADA PARTE Y LITERATURA QUE DESCRIBA CON DETALLE EL EQUIPO COTIZADO. REPORTE Y PROTOCOLO DE PRUEBA HIDROSTTICA. REPORTES Y PROTOCOLO DE PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO DE LA BOMBA. REPORTES Y PROTOCOLO DE PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO DEL MOTOR. HOJA DE DATOS DE RUIDO (MOTOR DE COMBUSTIN INTERNA Y BOMBA). INCLUIR EL PRRAFO SIGUIENTE ESTA COTIZACIN CUMPLE ESTRICTAMENTE CON TODOS LOS LINEAMIENTOS Y ESPECIFICACIONES DE PEMEX (NRF-050, NRF-095, NRF-150, BASES TCNICAS, ESPECIFICACIONES PARTICULARES, ENTRE OTROS). EL CONTRATISTA DEBE INCLUIR LISTA DETALLADA DE DESVIACIONES, EN CASO DE HABERLA. LAS DESVIACIONES PUEDEN INCLUIR DISEOS ALTERNATIVOS O SISTEMAS EQUIVALENTES GARANTIZADOS PARA EL TRABAJO ESPECIFICADO. TIEMPO DE ENTREGA DEL EQUIPO. LISTA DE PARTES DE REPUESTO RECOMENDADAS, PARA EL ARRANQUE Y 2 AOS DE OPERACIN NORMAL. LISTA DE HERRAMIENTAS ESPECIALES INCLUIDAS EN LA COTIZACIN Y SU DESCRIPCIN. PESO TOTAL DEL EQUIPO. PESO DE BOMBA, BASE Y MOTOR. REPORTES Y PROTOCOLOS DE PRUEBAS. PESO TOTAL DE TABLEROS DE CONTROL Y DIMENSIONES. Versin 1

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ESPECIFICACIN Y HOJA DE DATOS DE CONTROLADOR DE LA BOMBA. DIMENSIONES GENERALES PARA BOMBA, COPLE, MOTOR EN ELEVACIN Y PLANTA. DIMENSIONES DE ESPACIOS REQUERIDOS PARA MANTENIMIENTO. LOCALIZACIN DE PERNOS PARA ANCLAJE Y NIVELACIN. DIMETROS Y CLASE PARA BRIDAS DE CONEXIONES DE BOMBAS. TUBERA AUXILIAR Y CONEXIONES (ARREGLO API O SU EQUIVALENTE). MATERIALES Y CLASE. CDIGO DEL SELLO. NMERO DE BASE. SENTIDO DE ROTACIN. LOCALIZACIN DEL CENTRO DE GRAVEDAD. FUERZAS DE EXCITACIN Y AMPLITUDES PERMISIBLES EN BASE. FUERZAS Y MOMENTOS MXIMOS PERMISIBLES EN BOQUILLAS. FUERZAS Y MOMENTOS PERMISIBLES EN EL REDUCTOR. SISTEMA DE LUBRICACIN. MARCA DEL MOTOR. MODELO Y TIPO DEL MOTOR. POTENCIA Y VELOCIDAD DEL MOTOR.
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99. PUESTA EN OPERACIN DE BOMBA RECIPROCANTE Y DISPOSITIVOS AUXILIARES (VLVULA DE SEGURIDAD, AMORTIGUADOR DE PULSACIONES, MOTOR E INTEGRACIN), DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO, TIPO HORIZONTAL, DE MEDIA PRESIN, DE MBOLOS INTERCAMBIABLES, PARA EL BOMBEO DE ENVO DE ACEITE (CRUDO AMARGO) CON CAPACIDAD DE 481 GPM CON MOTOR DE COMBUSTIN INTERNA A GAS L.P.G., DE ACUERDO A LA NORMA NRF-190-PEMEX-2008 Y EL ESTNDAR API STD 674, HOJA DE DATOS HD-A-002 Y ESPECIFICACIN TCNICA EPI-A-002; TAG: BP-400R. ALCANCES: VER PLANOS: A-201, A-301, K-001 Y E-001 PRUEBAS DE ACEPTACION EN CAMPO (OSAT). DESPUS DE INSTALADO EN SU SITIO, EL CONTRATISTA DEBE OPERAR CADA SISTEMA DE BOMBEO EN PRESENCIA DEL COMPRADOR O DE UN REPRESENTANTE AUTORIZADO. LA PRUEBA SE DEBE LLEVAR A CABO EN CONDICIONES MANUAL Y AUTOMTICA DE ACUERDO A LO SIGUIENTE: LA BOMBA DEBE DESCARGAR A LA PRESIN NETA DE DISEO SIN QUE HAYA CALENTAMIENTO OBJETABLE EN LAS CHUMACERAS DEL MOTOR. LA OPERACIN DE LA BOMBA DEBE REPRODUCIR LA CURVA DE OPERACIN SUMINISTRADA POR EL FABRICANTE. LA BOMBA DEBE ARRANCARSE Y LLEVARSE HASTA SU VELOCIDAD DE DISEO, SIN INTERRUPCIN, TENIENDO LA VLVULA PRINCIPAL LA DESCARGA ABIERTA HASTA EL PUNTO CORRESPONDIENTE DE LA CARGA PICO. SE DEBE DETERMINAR LA POTENCIA MXIMA REQUERIDA POR LA BOMBA MEDIANTE EL CRITERIO DE LA NORMA API-674 PARA VELOCIDAD DE OPERACIN DE LA BOMBA, (TABLA 1) Y CLCULO DE LA POTENCIA DEL ACCIONADOR, DE ACUERDO A LOS PUNTOS 2.3.4, 2.3.6 Y 2.3.7 Y 3.1.4 DE LA NORMA API 674. SE DEBE DE PROVEER LA CARGA A LA SUCCIN ADECUADA PARA OBTENER LA MXIMA POTENCIA REQUERIDA. SE CONSIDERA QUE SE OBTIENE LA MXIMA POTENCIA DE LA BOMBA, CUANDO UN INCREMENTO DE LA CARGA A LA SUCCIN YA NO PRODUCE UN INCREMENTO DE LA POTENCIA REQUERIDA POR LA BOMBA. SE DEBEN DETERMINAR PUNTOS ADICIONALES PARA PODER VERIFICAR LA EXACTITUD DE LA CURVA DE RENDIMIENTO DE LA BOMBA. EL CONTRATISTA DEBE REALIZAR LA PRUEBA HIDROSTATICA DE LA BOMBA. PARA SATISFACCIN DE P.E.P LAS PRUEBAS DEBEN CUMPLIR COMO MNIMO CON LO INDICADO EN LA NRF-190-PEMEX-2008, NRF-095-PEMEX2004, NRF-150-PEMEX-2005.
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LAS PRUEBAS EFECTUADAS AL EQUIPO DEBEN SER EN PRESENCIA DEL RESIDENTE DE OBRA DE P.E.P, EL CONTRATISTA Y EL FABRICANTE. LOS REGISTROS DE DICHAS PRUEBAS Y LAS CERTIFICACIONES CORRESPONDIENTES DEBEN ENTREGARSE A P.E.P. PEP NOTIFICAR POR ESCRITO AL CONTRATISTA LA ACEPTACIN O RECHAZO DE LA PRUEBA UNA SEMANA DESPUS DE RECIBIR EL REPORTE MENCIONADO. EL CONTRATISTA DEBE CONSIDERAR LA ASISTENCIA TCNICA (DEL PERSONAL ESPECIALIZADO) DEL FABRICANTE DEL EQUIPO PARA LA DETECCIN Y SOLUCIN DE LOS PROBLEMAS DE OPERACIN MS FRECUENTES QUE PUEDEN PRESENTARSE. ESTA ASISTENCIA DEBE SER POR UN PERIODO DE QUINCE DAS, A CONTAR A PARTIR DE QUE EL EQUIPO QUEDE OPERANDO A SATISFACCIN DE P.E.P., PARA VERIFICAR EL DESEMPEO DEL MISMO. GARANTAS. GARANTA DE FUNCIONAMIENTO: EL CONTRATISTA DEBE GARANTIZAR QUE EL EQUIPO SATISFACE LAS CONDICIONES INDICADAS EN LA HOJA DE DATOS ANEXA. GARANTA MECNICA: EL CONTRATISTA DEBE GARANTIZAR LOS EQUIPOS Y SUS PARTES COMPONENTES CONTRA DEFECTOS DE DISEO, MATERIALES Y FABRICACIN DESPUS DE LA PUESTA EN OPERACIN DEL EQUIPO, DEBIENDO EMITIR EL CERTIFICADO DE PRUEBA MECNICA DE LA BOMBA RECIPROCANTE, AS COMO EL CERTIFICADO DE LAS PRUEBAS INDIVIDUALES DE CADA UNO DE LOS COMPONENTES. EL CONTRATISTA SE OBLIGA A REPARAR, CORREGIR O MODIFICAR CUALQUIER DEFECTO DE FABRICACIN, MATERIALES Y DISEO DURANTE EL PERIODO DE GARANTA SIN CARGO EXTRA PARA PEMEX EXPLORACIN Y PRODUCCIN. EL CONTRATISTA DEBE ENTREGAR A PEMEX LA SIGUIENTE DOCUMENTACIN. MANUALES DE OPERACIN, INSTALACIN Y MANTENIMIENTO PARA LA BOMBA-MOTOR EN IDIOMA ESPAOL. CERTIFICADOS DE MATERIALES. LA ACEPTACIN EXPLICITA DE LAS GARANTIAS INDICADAS.
TUBERIA 100. SUMINISTRO MANEJO, PRESENTACIN E INSTALACIN DE TUBERA RECTA, DE ACERO AL CARBN ASTM A106 Gr. B, SIN COSTURA EXTREMOS PLANOS, SERVICIO AMARGO, PARA EL ARMADO EN TALLER DE PIEZAS DE TUBERA PREFABRICADA. DIAM. 254 MM, 10 PULG., CEDULA 40. ALCANCE: VER ISOMETRICOS: K-901, K-903, K-907. A. ESPECIFICACIN DE LOS MATERIALES:
TUBERA DESNUDA, DE ACERO AL CARBN SIN COSTURA ESPECIFICACIN ASTM A-106 GR. B, EXTREMOS PLANOS; PARA SERVICIO AMARGO DE ACUERDO CON NACE MR 0175/ISO 15156-2:2003(E) LTIMA EDICIN. DE: 254 MM, 10 PULG. DIAM. NOM. CEDULA 40 B. MANEJO Y PRESENTACIN 1. SUMINISTRO, CARGA, TRANSPORTE EN PLATAFORMA CON TRACTOR REMOLQUE DE 30 TON. DE TUBERA DESDE EL ALMACN DEL FABRICANTE AL TALLER DE PREFABRICADO DEL CONTRATISTA EN CAMPO POR CUALQUIER VA, DESCARGA Y ESTIBA
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2. 3.
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PROPORCIONAR INFORMACIN TCNICA Y ESPECIFICACIONES AS COMO DOCUMENTACIN DE LA GARANTA DEL MATERIAL. MOVIMIENTOS DE LA TUBERA ENTRE LOS DIFERENTES BANCOS DE TRABAJO, DENTRO DEL TALLER DE PREFABRICACIN CON MAQUINARIA O MANUALMENTE DE ACUERDO A DIMETRO Y PESO DE LA TUBERA. REVISIN Y LIMPIEZA DE EXTREMOS RETIRANDO GRASA, OXIDO Y MATERIAS EXTRAAS UTILIZANDO PULIDORA ELCTRICA. MOVIMIENTOS DE LA TUBERA ENTRE LOS DIFERENTES BANCOS DE TRABAJO, DENTRO DEL TALLER DE PREFABRICACIN CON MAQUINARIA REVISIN Y LIMPIEZA DE EXTREMOS RETIRANDO GRASA, OXIDO Y MATERIAS EXTRAAS UTILIZANDO PULIDORA ELECTRICA
4. 5. 6. C. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.
CORTE Y BISELADO EN TUBERAS DE ACERO AL CARBN CON BISELADOR Y CORTADOR OXIACETILENO PREPARACIN DEL EQUIPO DE CORTE EN TALLER (EQUIPO OXIACTILENO Y BISELADOR). MOVIMIENTOS INTERNOS DEL EQUIPO DE CORTE EN TALLER MEDICIN Y TRAZO DE TUBERA PARA FABRICACION DE CARRETES DE ACUERDO A LONGITUD INDICADA EN LOS ISOMTRICOS CORRESPONDIENTES PROPORCIONADOS POR P.E.P. CORTAR BISELANDO LA TUBERA DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES Y A ISOMTRICOS DEL PROYECTO LIMPIEZA DEL CORTE ELIMINANDO REBABAS Y/O ESCORIA UTILIZANDO PULIDORA ELECTRICA. MARCAJE DE LOS CARRETES DE ACUERDO A LA PIEZA PREFABRICADA DE LA QUE SERN PARTE INTEGRANTE. PREPARACIN Y FIJACIN DE CARRETES EN EL BANCO DE TRABAJO PARA PROCEDER A LA ALINEACIN CON UNIONES DE FABRICA CARGA Y TRANSPORTE DE CARRETES DE TUBERA ROSCADOS DESDE EL TALLER DEL CONTRATISTA EN CAMPO AL SITIO DE COLOCACIN, A UNA DISTANCIA DE 1.0 KM UTILIZANDO CAMIN PLATAFORMA CON WINCHE DE 5 TON. DE CAPACIDAD. MANEJO, ERECCION Y PRESENTACIN DE CARRETES SOBRE SOPORTES DE CONCRETO Y/O PROVISIONALES UTILIZANDO EQUIPO MECANICO DE OPERACIN MANUAL (MONTACARGAS, TIRFORS CON TRIPIES Y CABLES DE ACERO) HASTA 3 M. DE ALTURA ALINEACIN DE TUBERA, UNIENDO LAS PUNTAS LIBRES DEJANDO LAS JUNTAS CONSTITUDAS CON LA SEPARACIN ENTRE UNIONES, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES. REVISION Y LIMPIEZA DE EXTREMOS ROSCADOS Y RECTIFICACION DE ROSCAS EN SU CASO MANEJO DE TUBERIA DURANTE LA INSTALACION DE CONEXIONES ROSCADAS FIJACIN A LOS SOPORTES, COLOCACIN DE CALZAS, FABRICADAS CON NGULO, FIJACIN A LA BASE CON PUNTOS DE SOLDADURA (NO INCLUYE LA FABRICACIN DE CALZAS Y SOPORTES). ERECCIN Y PRESENTACIN 1. MANEJO DE LA TUBERA, ELEVACION Y PRESENTACIN SOBRE SOPORTES DE CONCRETO Y/O PROVISIONALES UTILIZANDO GRUA HIDRULICA DE 22 TONS. HASTA UNA ALTURA DE 10 M. ACOMODO SOBRE LOS MISMOS, CUIDANDO QUE LA TUBERIA NO SUFRA DAOS (ABOLLADURAS, APLASTAMIENTOS) 2. ALINEACIN DE TUBERA, UNIENDO LAS PUNTAS LIBRES DEJANDO LA JUNTA CONSTITUDA CON LA SEPARACIN ENTRE BISELES, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES (3 MM). 3. PUNTEO DE TUBERA UTILIZANDO ELECTRODOS INDICADOS DE ACUERDO MATERIAL A UNIR. ESPECIFICACIONES DEL
9.
10. 11. 12. 13. D.
4. FIJACIN A LOS SOPORTES, COLOCACIN DE CALZAS FABRICADAS CON NGULO, FIJACIN A LA BASE CON PUNTOS DE SOLDADURA (NO INCLUYE FABRICACIN DE CALZAS Y SOPORTES). E. SOLDADO Versin 1

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1.
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LA CALIFICACIN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA Y DEBE EFECTUARLA UN INSPECTOR DE SOLDADURA ACREDITADO POR LA AWS (AMERICAN WELDING SOCIETY) O EWF (EUROPEAN WELDING FEDERATION) APLICACIN DE SOLDADURA A TOPE DE ACUERDO A PROCEDIMIENTO CALIFICADO PROPUESTO POR LA COMPAA Y APROBADO POR PEP. INSPECCIN RADIOGRFICA DE SOLDADURA EN CAMPO
2. F.
1. INSPECCIN RADIOGRFICA DE JUNTAS EN CAMPO CON 100% DE INSPECCIN AL TOTAL DE LAS SOLDADURAS AMPARADAS EN ESTE CONCEPTO, UTILIZANDO RAYOS GAMMA IRIDIO 192 CONFORME A ASME SECCION V, VIII Y IX; 1.1.- EL CONTRATISTA DEBER PROPORCIONAR PERSONAL, PARA LA INSPECCIN, AS COMO EL EQUIPO Y MATERIALES NECESARIOS PARA ESTA ACTIVIDAD PROPORCIONANDO DOCUMENTACIN DE CALIFICACIN DEL PERSONAL CONFORME A NMX-B-482-1991 Y/O ASNT- SNT-TC-IA. DEBIENDO ACREDITAR LOS SIGUIENTES NIVELES, TCNICO NIVEL I Y NIVEL II EN LA TCNICA RADIOGRFICA 1.2.- REPARACIN DE SOLDADURAS QUE NO PASEN LA INSPECCIN RADIOGRFICA. 1.3.- LA INSPECCIN A SOLDADURAS POR REPARACIN Y LA REPARACIN DE LAS MISMAS SER CON CARGO AL CONTRATISTA SIN COSTO PARA P.E.P. 1.4.- P.E.P. SOLO RECONOCER UNA EXPOSICIN AL 100% POR CADA JUNTA.
101.
SUMINISTRO MANEJO, PRESENTACIN E INSTALACIN DE TUBERA RECTA SUBTERRANEA DE ACERO AL CARBN ASTM A-106 GR. B, SIN COSTURA EXTREMOS PLANOS; CON PROTECCIN ANTICORROSIVA EXTERNA APLICADA EN PLANTA, SERVICIO AMARGO. DIAM. 203 MM, 8 PULG., CEDULA 80. ALCANCES: VER ISOMETRICOS K-904, K-908, K-909 A).- ESPECIFICACION DE LOS MATERIALES 1. TUBERA RECTA SUBTERRANEA DE ACERO AL CARBN ASTM A-106 GR. B, SIN COSTURA EXTREMOS PLANOS; CON PROTECCIN ANTICORROSIVA EXTERNA APLICADA EN PLANTA, SERVICIO AMARGO. DIAM. 203 MM, 8 PULG., CEDULA 80 2. PROPORCIONAR INFORMACIN TCNICA Y ESPECIFICACIONES AS COMO DOCUMENTACIN DE LA GARANTA DEL MATERIAL. 3. EL CONTRATISTA SUMINISTRARA Y APLICARA LA PROTECCIN ANTICORROSIVA EXTERNA PARA TUBERA SUBTERRNEA CONSIDERANDO UNA DE LAS ALTERNATIVAS SIGUIENTES: a) EPOXICOS LQUIDOS DE ALTOS SLIDOS b) POLIETILENO EXTRUIDO DE ALTA DENSIDAD (TRICAPA) 4. EL RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO EXTERNO PARA TUBERA SUBTERRNEA DEBE TENER CAPACIDAD DE RESISTENCIA A LA TEMPERATURA DE 80 C Y LOS EFECTOS DE FRICCIN TUBO- SUELO, DEBIENDO CUMPLIR CON LOS MTODOS DE PRUEBA, ACEPTACIN Y APLICACIN INDICADOS EN LA NORMA NRF-026PEMEX-2008. B). APLICACIN DE LA PROTECCIN ANTICORROSIVA EXTERNA EN PLANTA 1. CARGA, TRANSPORTE POR CUALQUIER VA DE TUBERA DESNUDA Y MATERIALES ANTICORROSIVOS, DESDE EL ALMACN DEL FABRICANTE HASTA EL PATIO DE ALMACENAMIENTO DE LA PLANTA DONDE SE APLICARA LA PROTECCIN ANTICORROSIVA EXTERIOR, DESCARGA Y ALMACENAJE. APLICACIN DE LA PROTECCIN ANTICORROSIVA EXTERNA PARA TUBERA SUBTERRNEA, EN PLANTA, CON UN ESPESOR DE ACUERDO A RECOMENDACIONES Y ESPECIFICACIONES DEL FABRICANTE DEL MATERIAL Y A LO INDICADO EN LA NORMA NRF-026-PEMEX-2008, EL PROCEDIMIENTO DE APLICACIN DEBE ESTAR CALIFICADO Y CERTIFICADO POR UNA EMPRESA ACREDITADA ANTE LA ENTIDAD MEXICANA DE ACREDITACIN (EMA) DEPENDIENTE DE LA DIRECCIN GENERAL DE NORMAS (D.G.N.) CONFORME A Versin 1
2.

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LA NORMA ISO- 9002, INCLUYE LOS MOVIMIENTOS Y MANIOBRAS NECESARIAS DE LA TUBERA DENTRO DE LA PLANTA HASTA SU ESTIBA UNA VEZ TERMINADO EL PROCESO DE APLICACIN E INSPECCIN, Y DEBE CONSIDERAR LO SIGUIENTE. a) b) LIMPIEZA CON CHORRO DE GRANALLA DE ACERO A METAL BLANCO PARA DEJAR UN PATRN DE ANCLAJE DE 0.038 MM A 0.064 MM DE ACUERDO A LA NORMA NRF-026-PEMEX-2008. EN CADA EXTREMO DEL TUBO SE DEBE DEJAR SIN APLICACIN DEL ANTICORROSIVO UNA DISTANCIA QUE SER DE ACUERDO A RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE, PARA EVITAR DAOS AL RECUBRIMIENTO EN LA EJECUCIN DE LOS TRABAJOS DE ALINEACIN Y SOLDADURA. INSPECCIN DIELCTRICA DEL RECUBRIMIENTO CON UN DETECTOR DE FALLAS DE RECUBRIMIENTO DE UNA TENSIN ADECUADA A ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO APLICADO Y REPARACIN DE DEFECTOS CON CARGO AL CONTRATISTA.
c)
C). MOVIMIENTOS, ALMACENAMIENTO Y DISTRIBUCIN DE TUBERA PROTEGIDA. 1. SUMINISTRO, CARGA, TRANSPORTE, DESCARGA Y DISTRIBUCIN DE COSTALES RELLENOS DE ARENA O TIERRA DEL LUGAR A LO LARGO DEL EJE DE LA LNEA 2. CARGA, TRANSPORTE SOBRE CUALQUIER TIPO DE CAMINO Y TERRENO, DESDE LA PLANTA DE PROTECCIN ANTICORROSIVA HASTA EL SITIO DE INSTALACIN, DESCARGA, DISTRIBUCIN, TENDIDO Y COLOCACIN SOBRE COSTALES RELLENOS DE ARENA O TIERRA, DE LA TUBERA PROTEGIDA A LO LARGO DEL TRAZO 3. COLOCACIN DE ELEMENTOS DE PROTECCIN NECESARIOS PARA EVITAR QUE DURANTE LAS MANIOBRAS, ESTIBAS Y TRANSPORTE DE TUBERA RECUBIERTA SE DAE LA PROTECCIN ANTICORROSIVA Y LA TUBERA MISMA, EN CASO DE DAOS AL RECUBRIMIENTO OCASIONADOS POR EL MAL MANEJO DE LA TUBERA ESTOS DEBEN DE SER REPARADOS POR EL CONTRATISTA DE ACUERDO A LAS RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE SIN CARGOS PARA P.E.P D). ALINEADO 1. MOVIMIENTO DE TUBERA CON MAQUINARIA EN EL DERECHO DE VA MANIOBRA QUE CONSISTE EN LEVANTAR EL TUBO DE LOS APOYOS PROVISIONALES UTILIZADOS DURANTE EL TENDIDO INICIAL Y COLOCARLOS SOBRE COSTALES RELLENOS DE TIERRA A UNA ALTURA MNIMA DE 0.40 M. SOBRE EL TERRENO, UNO TRAS OTRO TRASLAPADOS, PARALELOS A LA ZANJA, DEL LADO DEL TRANSITO DEL EQUIPO. 2. LIMPIEZA MANUAL DEL INTERIOR DE LA TUBERA CON SONDA PARA ELIMINAR EL MATERIAL QUE SE PUDO INTRODUCIR EN LAS MANIOBRAS DE DISTRIBUCIN Y/O ALMACENAJE 3. REVISIN Y LIMPIEZA DE BISELES UTILIZANDO PULIDORA ELECTRICA 4. MANIOBRAS CON MAQUINARIA DENTRO DEL DERECHO DE VA PARA ALINEAR CADA TUBO CON LA LINGADA A LA QUE SE VA A SOLDAR. 5. ALINEAMIENTO DE LOS TUBOS, HASTA DEJAR PREPARADA LA JUNTA A SOLDAR, UTILIZANDO ALINEADOR INTERIOR NEUMATICO Y PUNTEO DE LA JUNTA CON ELECTRODOS DE ACUERDO A LA ESPECIFICACION DE LA TUBERIA E). SOLDADO 1. EL CONTRATISTA DEBE CONTAR CON LOS PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA (WPS) Y CALIFICACIN DE LOS MISMOS (PQR), AS COMO LA CALIFICACIN DE SOLDADORES Y OPERADORES (WQR) 2. LA CALIFICACIN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA Y DEBE EFECTUARLA UN INSPECTOR DE SOLDADURA ACREDITADO POR LA AWS (AMERICAN WELDING SOCIETY) O EWF (EUROPEAN WELDING FEDERATION) 3. APLICACIN DE SOLDADURA A TOPE DE ACUERDO A PROCEDIMIENTO CALIFICADO PROPUESTO POR LA COMPAA Y APROBADO POR PEP. 4. UNA VEZ CONCLUIDA LA JORNADA DE TRABAJO TAPAR LOS EXTREMOS DE LA TUBERA QUE SE ESTA SOLDANDO F). INSPECCIN RADIOGRFICA DE SOLDADURA EN CAMPO
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1. INSPECCIN RADIOGRFICA DE JUNTAS EN CAMPO CON 100% DE INSPECCIN AL TOTAL DE LAS SOLDADURAS AMPARADAS EN ESTE CONCEPTO, UTILIZANDO RAYOS GAMMA IRIDIO 192 CONFORME A ASME SECCION V, VIII Y IX; 1.1.- EL CONTRATISTA DEBER PROPORCIONAR PERSONAL, PARA LA INSPECCIN, AS COMO EL EQUIPO Y MATERIALES NECESARIOS PARA ESTA ACTIVIDAD PROPORCIONANDO DOCUMENTACIN DE CALIFICACIN DEL PERSONAL CONFORME A NMX-B-482-1991 Y/O ASNT- SNT-TC-IA. DEBIENDO ACREDITAR LOS SIGUIENTES NIVELES, TCNICO NIVEL I Y NIVEL II EN LA TCNICA RADIOGRFICA 1.2.- REPARACIN DE SOLDADURAS QUE NO PASEN LA INSPECCIN RADIOGRFICA. 1.3.- LA INSPECCIN A SOLDADURAS POR REPARACIN Y LA REPARACIN DE LAS MISMAS SER CON CARGO AL CONTRATISTA SIN COSTO PARA P.E.P. 1.4.- P.E.P. SOLO RECONOCER UNA EXPOSICIN AL 100% POR CADA JUNTA. 102. SUMINISTRO MANEJO, PRESENTACIN E INSTALACIN DE TUBERA RECTA, DE ACERO AL CARBN ASTM A106 Gr. B, SIN COSTURA EXTREMOS PLANOS, SERVICIO AMARGO, PARA EL ARMADO EN TALLER DE PIEZAS DE TUBERA PREFABRICADA. DIAM. 203 MM, 8 PULG., CEDULA 80. ALCANCE: VER ISOMETRICOS: K-901, K-904, K-908, K-911, K-913. A. ESPECIFICACIN DE LOS MATERIALES:
1. TUBERA DESNUDA, DE ACERO AL CARBN SIN COSTURA ESPECIFICACIN ASTM A-106 GR. B, EXTREMOS PLANOS; PARA SERVICIO AMARGO DE ACUERDO CON NACE MR 0175/ISO 15156-2:2003(E) LTIMA EDICIN. DE: DIAM. 203 MM, 8 PULG., CEDULA 80 B. MANEJO Y PRESENTACIN 1. SUMINISTRO, CARGA, TRANSPORTE EN PLATAFORMA CON TRACTOR REMOLQUE DE 30 TON. DE TUBERA DESDE EL ALMACN DEL FABRICANTE AL TALLER DE PREFABRICADO DEL CONTRATISTA EN CAMPO POR CUALQUIER VA, DESCARGA Y ESTIBA PROPORCIONAR INFORMACIN TCNICA Y ESPECIFICACIONES AS COMO DOCUMENTACIN DE LA GARANTA DEL MATERIAL. MOVIMIENTOS DE LA TUBERA ENTRE LOS DIFERENTES BANCOS DE TRABAJO, DENTRO DEL TALLER DE PREFABRICACIN CON MAQUINARIA O MANUALMENTE DE ACUERDO A DIMETRO Y PESO DE LA TUBERA. REVISIN Y LIMPIEZA DE EXTREMOS RETIRANDO GRASA, OXIDO Y MATERIAS EXTRAAS UTILIZANDO PULIDORA ELCTRICA. MOVIMIENTOS DE LA TUBERA ENTRE LOS DIFERENTES BANCOS DE TRABAJO, DENTRO DEL TALLER DE PREFABRICACIN CON MAQUINARIA REVISIN Y LIMPIEZA DE EXTREMOS RETIRANDO GRASA, OXIDO Y MATERIAS EXTRAAS UTILIZANDO PULIDORA ELECTRICA
2. 3.
4. 5. 6. C.
CORTE Y BISELADO EN TUBERAS DE ACERO AL CARBN CON BISELADOR Y CORTADOR OXIACETILENO 1. PREPARACIN DEL EQUIPO DE CORTE EN TALLER (EQUIPO OXIACTILENO Y BISELADOR).
2. 3. 4. 5. 6.
MOVIMIENTOS INTERNOS DEL EQUIPO DE CORTE EN TALLER MEDICIN Y TRAZO DE TUBERA PARA FABRICACION DE CARRETES DE ACUERDO A LONGITUD INDICADA EN LOS ISOMTRICOS CORRESPONDIENTES PROPORCIONADOS POR P.E.P. CORTAR BISELANDO LA TUBERA DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES Y A ISOMTRICOS DEL PROYECTO LIMPIEZA DEL CORTE ELIMINANDO REBABAS Y/O ESCORIA UTILIZANDO PULIDORA ELECTRICA. MARCAJE DE LOS CARRETES DE ACUERDO A LA PIEZA PREFABRICADA DE LA QUE SERN PARTE Versin 1

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INTEGRANTE. 7. 8.
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PREPARACIN Y FIJACIN DE CARRETES EN EL BANCO DE TRABAJO PARA PROCEDER A LA ALINEACIN CON UNIONES DE FABRICA CARGA Y TRANSPORTE DE CARRETES DE TUBERA ROSCADOS DESDE EL TALLER DEL CONTRATISTA EN CAMPO AL SITIO DE COLOCACIN, A UNA DISTANCIA DE 1.0 KM UTILIZANDO CAMIN PLATAFORMA CON WINCHE DE 5 TON. DE CAPACIDAD. MANEJO, ERECCION Y PRESENTACIN DE CARRETES SOBRE SOPORTES DE CONCRETO Y/O PROVISIONALES UTILIZANDO EQUIPO MECANICO DE OPERACIN MANUAL (MONTACARGAS, TIRFORS CON TRIPIES Y CABLES DE ACERO) HASTA 3 M. DE ALTURA ALINEACIN DE TUBERA, UNIENDO LAS PUNTAS LIBRES DEJANDO LAS JUNTAS CONSTITUDAS CON LA SEPARACIN ENTRE UNIONES, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES. REVISION Y LIMPIEZA DE EXTREMOS ROSCADOS Y RECTIFICACION DE ROSCAS EN SU CASO MANEJO DE TUBERIA DURANTE LA INSTALACION DE CONEXIONES ROSCADAS FIJACIN A LOS SOPORTES, COLOCACIN DE CALZAS, FABRICADAS CON NGULO, FIJACIN A LA BASE CON PUNTOS DE SOLDADURA (NO INCLUYE LA FABRICACIN DE CALZAS Y SOPORTES). ERECCIN Y PRESENTACIN MANEJO DE LA TUBERA, ELEVACION Y PRESENTACIN SOBRE SOPORTES DE CONCRETO Y/O PROVISIONALES UTILIZANDO GRUA HIDRULICA DE 22 TONS. HASTA UNA ALTURA DE 10 M. ACOMODO SOBRE LOS MISMOS, CUIDANDO QUE LA TUBERIA NO SUFRA DAOS (ABOLLADURAS, APLASTAMIENTOS) ALINEACIN DE TUBERA, UNIENDO LAS PUNTAS LIBRES DEJANDO LA JUNTA CONSTITUDA CON LA SEPARACIN ENTRE BISELES, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES (3 MM). PUNTEO DE TUBERA UTILIZANDO ELECTRODOS INDICADOS DE ACUERDO MATERIAL A UNIR. ESPECIFICACIONES DEL
9.
10. 11. 12. 13. D. 1.
2. 3. 4. E. 1.
FIJACIN A LOS SOPORTES, COLOCACIN DE CALZAS FABRICADAS CON NGULO, FIJACIN A LA BASE CON PUNTOS DE SOLDADURA (NO INCLUYE FABRICACIN DE CALZAS Y SOPORTES). SOLDADO LA CALIFICACIN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA Y DEBE EFECTUARLA UN INSPECTOR DE SOLDADURA ACREDITADO POR LA AWS (AMERICAN WELDING SOCIETY) O EWF (EUROPEAN WELDING FEDERATION) APLICACIN DE SOLDADURA A TOPE DE ACUERDO A PROCEDIMIENTO CALIFICADO PROPUESTO POR LA COMPAA Y APROBADO POR PEP. INSPECCIN RADIOGRFICA DE SOLDADURA EN CAMPO 1. INSPECCIN RADIOGRFICA DE JUNTAS EN CAMPO CON 100% DE INSPECCIN AL TOTAL DE LAS SOLDADURAS AMPARADAS EN ESTE CONCEPTO, UTILIZANDO RAYOS GAMMA IRIDIO 192 CONFORME A ASME SECCION V, VIII Y IX;
2. F.
1.1.- EL CONTRATISTA DEBER PROPORCIONAR PERSONAL, PARA LA INSPECCIN, AS COMO EL EQUIPO Y MATERIALES NECESARIOS PARA ESTA ACTIVIDAD PROPORCIONANDO DOCUMENTACIN DE CALIFICACIN DEL PERSONAL CONFORME A NMX-B-482-1991 Y/O ASNT- SNT-TC-IA. DEBIENDO ACREDITAR LOS SIGUIENTES NIVELES, TCNICO NIVEL I Y NIVEL II EN LA TCNICA RADIOGRFICA 1.2.- REPARACIN DE SOLDADURAS QUE NO PASEN LA INSPECCIN RADIOGRFICA. 1.3.- LA INSPECCIN A SOLDADURAS POR REPARACIN Y LA REPARACIN DE LAS MISMAS SER CON CARGO AL CONTRATISTA SIN COSTO PARA P.E.P. 1.4.- P.E.P. SOLO RECONOCER UNA EXPOSICIN AL 100% POR CADA JUNTA.
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103.
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SUMINISTRO MANEJO, PRESENTACIN E INSTALACIN DE TUBERA RECTA, DE ACERO AL CARBN ASTM A106 Gr. B, SIN COSTURA EXTREMOS PLANOS, SERVICIO AMARGO, PARA EL ARMADO EN TALLER DE PIEZAS DE TUBERA PREFABRICADA. DIAM. 152 MM, 6 PULG., CEDULA 80. ALCANCE: VER ISOMETRICO K-902, K-904, K-905, K-908 Y K-909. A. ESPECIFICACIN DE LOS MATERIALES: 1. TUBERA DESNUDA, DE ACERO AL CARBN SIN COSTURA ESPECIFICACIN ASTM A-106 GR. B, EXTREMOS PLANOS; PARA SERVICIO AMARGO DE ACUERDO CON NACE MR 0175/ISO 15156-2:2003(E) LTIMA EDICIN. DE: 152 MM, 6 PULG. DIAM. NOM. CEDULA 80 MANEJO Y PRESENTACIN 7. SUMINISTRO, CARGA, TRANSPORTE EN PLATAFORMA CON TRACTOR REMOLQUE DE 30 TON. DE TUBERA DESDE EL ALMACN DEL FABRICANTE AL TALLER DE PREFABRICADO DEL CONTRATISTA EN CAMPO POR CUALQUIER VA, DESCARGA Y ESTIBA PROPORCIONAR INFORMACIN TCNICA Y ESPECIFICACIONES AS COMO DOCUMENTACIN DE LA GARANTA DEL MATERIAL. MOVIMIENTOS DE LA TUBERA ENTRE LOS DIFERENTES BANCOS DE TRABAJO, DENTRO DEL TALLER DE PREFABRICACIN CON MAQUINARIA O MANUALMENTE DE ACUERDO A DIMETRO Y PESO DE LA TUBERA.
B.
8. 9.
10. REVISIN Y LIMPIEZA DE EXTREMOS RETIRANDO GRASA, OXIDO Y MATERIAS EXTRAAS UTILIZANDO PULIDORA ELCTRICA. 11. MOVIMIENTOS DE LA TUBERA ENTRE LOS DIFERENTES BANCOS DE TRABAJO, DENTRO DEL TALLER DE PREFABRICACIN CON MAQUINARIA 12. REVISIN Y LIMPIEZA DE EXTREMOS RETIRANDO GRASA, OXIDO Y MATERIAS EXTRAAS UTILIZANDO PULIDORA ELECTRICA C. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. CORTE Y BISELADO EN TUBERAS DE ACERO AL CARBN CON BISELADOR Y CORTADOR OXIACETILENO PREPARACIN DEL EQUIPO DE CORTE EN TALLER (EQUIPO OXIACTILENO Y BISELADOR). MOVIMIENTOS INTERNOS DEL EQUIPO DE CORTE EN TALLER MEDICIN Y TRAZO DE TUBERA PARA FABRICACION DE CARRETES DE ACUERDO A LONGITUD INDICADA EN LOS ISOMTRICOS CORRESPONDIENTES PROPORCIONADOS POR P.E.P. CORTAR BISELANDO LA TUBERA DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES Y A ISOMTRICOS DEL PROYECTO LIMPIEZA DEL CORTE ELIMINANDO REBABAS Y/O ESCORIA UTILIZANDO PULIDORA ELECTRICA. MARCAJE DE LOS CARRETES DE ACUERDO A LA PIEZA PREFABRICADA DE LA QUE SERN PARTE INTEGRANTE. PREPARACIN Y FIJACIN DE CARRETES EN EL BANCO DE TRABAJO PARA PROCEDER A LA ALINEACIN CON UNIONES DE FABRICA CARGA Y TRANSPORTE DE CARRETES DE TUBERA ROSCADOS DESDE EL TALLER DEL CONTRATISTA EN CAMPO AL SITIO DE COLOCACIN, A UNA DISTANCIA DE 1.0 KM UTILIZANDO CAMIN PLATAFORMA CON WINCHE DE 5 TON. DE CAPACIDAD. MANEJO, ERECCION Y PRESENTACIN DE CARRETES SOBRE SOPORTES DE CONCRETO Y/O PROVISIONALES UTILIZANDO EQUIPO MECANICO DE OPERACIN MANUAL (MONTACARGAS, TIRFORS CON TRIPIES Y CABLES DE ACERO) HASTA 3 M. DE ALTURA ALINEACIN DE TUBERA, UNIENDO LAS PUNTAS LIBRES DEJANDO LAS JUNTAS CONSTITUDAS CON LA SEPARACIN ENTRE UNIONES, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.
9.
10.
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LICITACIN No. _________________________________

11. 12. 13. D. MANEJO DE TUBERIA DURANTE LA INSTALACION DE CONEXIONES ROSCADAS
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REVISION Y LIMPIEZA DE EXTREMOS ROSCADOS Y RECTIFICACION DE ROSCAS EN SU CASO
FIJACIN A LOS SOPORTES, COLOCACIN DE CALZAS, FABRICADAS CON NGULO, FIJACIN A LA BASE CON PUNTOS DE SOLDADURA (NO INCLUYE LA FABRICACIN DE CALZAS Y SOPORTES). ERECCIN Y PRESENTACIN
1. MANEJO DE LA TUBERA, ELEVACION Y PRESENTACIN SOBRE SOPORTES DE CONCRETO Y/O PROVISIONALES UTILIZANDO GRUA HIDRULICA DE 22 TONS. HASTA UNA ALTURA DE 10 M. ACOMODO SOBRE LOS MISMOS, CUIDANDO QUE LA TUBERIA NO SUFRA DAOS (ABOLLADURAS, APLASTAMIENTOS) 2. ALINEACIN DE TUBERA, UNIENDO LAS PUNTAS LIBRES DEJANDO LA JUNTA CONSTITUDA CON LA SEPARACIN ENTRE BISELES, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES (3 MM). 3. PUNTEO DE TUBERA UTILIZANDO ELECTRODOS INDICADOS DE ACUERDO MATERIAL A UNIR. ESPECIFICACIONES DEL
4. FIJACIN A LOS SOPORTES, COLOCACIN DE CALZAS FABRICADAS CON NGULO, FIJACIN A LA BASE CON PUNTOS DE SOLDADURA (NO INCLUYE FABRICACIN DE CALZAS Y SOPORTES). E. 1. SOLDADO LA CALIFICACIN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA Y DEBE EFECTUARLA UN INSPECTOR DE SOLDADURA ACREDITADO POR LA AWS (AMERICAN WELDING SOCIETY) O EWF (EUROPEAN WELDING FEDERATION) APLICACIN DE SOLDADURA A TOPE DE ACUERDO A PROCEDIMIENTO CALIFICADO PROPUESTO POR LA COMPAA Y APROBADO POR PEP. INSPECCIN RADIOGRFICA DE SOLDADURA EN CAMPO INSPECCIN RADIOGRFICA DE JUNTAS EN CAMPO CON 100% DE INSPECCIN AL TOTAL DE LAS SOLDADURAS AMPARADAS EN ESTE CONCEPTO, UTILIZANDO RAYOS GAMMA IRIDIO 192 CONFORME A ASME SECCION V, VIII Y IX;
2. F. 1.
104.
SUMINISTRO MANEJO, PRESENTACIN E INSTALACIN DE TUBERA RECTA, DE ACERO AL CARBN ASTM A106 Gr. B, SIN COSTURA EXTREMOS PLANOS, SERVICIO AMARGO, PARA EL ARMADO EN TALLER DE PIEZAS DE TUBERA PREFABRICADA. DIAM. 102 MM, 4 PULG., CEDULA 40. ALCANCE: VER ISOMETRICOS: K-909 Y K-910. A. ESPECIFICACIN DE LOS MATERIALES: 1. TUBERA DESNUDA, DE ACERO AL CARBN SIN COSTURA ESPECIFICACIN ASTM A-106 GR. B, EXTREMOS PLANOS; PARA SERVICIO AMARGO DE ACUERDO CON NACE MR 0175/ISO 15156-2:2003(E) LTIMA EDICIN. DE: DIAM. 102 MM, 4 PULG., CEDULA 40
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LICITACIN No. _________________________________

B. MANEJO Y PRESENTACIN
Pg. 292 de 533
1.SUMINISTRO, CARGA, TRANSPORTE EN PLATAFORMA CON TRACTOR REMOLQUE DE 30 TON. DE TUBERA DESDE EL ALMACN DEL FABRICANTE AL TALLER DE PREFABRICADO DEL CONTRATISTA EN CAMPO POR CUALQUIER VA, DESCARGA Y ESTIBA 2.PROPORCIONAR INFORMACIN TCNICA Y ESPECIFICACIONES AS COMO DOCUMENTACIN DE LA GARANTA DEL MATERIAL. 3.MOVIMIENTOS DE LA TUBERA ENTRE LOS DIFERENTES BANCOS DE TRABAJO, DENTRO DEL TALLER DE PREFABRICACIN CON MAQUINARIA O MANUALMENTE DE ACUERDO A DIMETRO Y PESO DE LA TUBERA. 4.REVISIN Y LIMPIEZA DE EXTREMOS RETIRANDO GRASA, OXIDO Y MATERIAS EXTRAAS UTILIZANDO PULIDORA ELCTRICA. 5.MOVIMIENTOS DE LA TUBERA ENTRE LOS DIFERENTES BANCOS DE TRABAJO, DENTRO DEL TALLER DE PREFABRICACIN CON MAQUINARIA 6.REVISIN Y LIMPIEZA DE EXTREMOS RETIRANDO GRASA, OXIDO Y MATERIAS EXTRAAS UTILIZANDO PULIDORA ELECTRICA C. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. CORTE Y BISELADO EN TUBERAS DE ACERO AL CARBN CON BISELADOR Y CORTADOR OXIACETILENO PREPARACIN DEL EQUIPO DE CORTE EN TALLER (EQUIPO OXIACTILENO Y BISELADOR). MOVIMIENTOS INTERNOS DEL EQUIPO DE CORTE EN TALLER MEDICIN Y TRAZO DE TUBERA PARA FABRICACION DE CARRETES DE ACUERDO A LONGITUD INDICADA EN LOS ISOMTRICOS CORRESPONDIENTES PROPORCIONADOS POR P.E.P. CORTAR BISELANDO LA TUBERA DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES Y A ISOMTRICOS DEL PROYECTO LIMPIEZA DEL CORTE ELIMINANDO REBABAS Y/O ESCORIA UTILIZANDO PULIDORA ELECTRICA. MARCAJE DE LOS CARRETES DE ACUERDO A LA PIEZA PREFABRICADA DE LA QUE SERN PARTE INTEGRANTE. PREPARACIN Y FIJACIN DE CARRETES EN EL BANCO DE TRABAJO PARA PROCEDER A LA ALINEACIN CON UNIONES DE FABRICA CARGA Y TRANSPORTE DE CARRETES DE TUBERA ROSCADOS DESDE EL TALLER DEL CONTRATISTA EN CAMPO AL SITIO DE COLOCACIN, A UNA DISTANCIA DE 1.0 KM UTILIZANDO CAMIN PLATAFORMA CON WINCHE DE 5 TON. DE CAPACIDAD. MANEJO, ERECCION Y PRESENTACIN DE CARRETES SOBRE SOPORTES DE CONCRETO Y/O PROVISIONALES UTILIZANDO EQUIPO MECANICO DE OPERACIN MANUAL (MONTACARGAS, TIRFORS CON TRIPIES Y CABLES DE ACERO) HASTA 3 M. DE ALTURA ALINEACIN DE TUBERA, UNIENDO LAS PUNTAS LIBRES DEJANDO LAS JUNTAS CONSTITUDAS CON LA SEPARACIN ENTRE UNIONES, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES. REVISION Y LIMPIEZA DE EXTREMOS ROSCADOS Y RECTIFICACION DE ROSCAS EN SU CASO MANEJO DE TUBERIA DURANTE LA INSTALACION DE CONEXIONES ROSCADAS FIJACIN A LOS SOPORTES, COLOCACIN DE CALZAS, FABRICADAS CON NGULO, FIJACIN A LA BASE CON PUNTOS DE SOLDADURA (NO INCLUYE LA FABRICACIN DE CALZAS Y SOPORTES). ERECCIN Y PRESENTACIN
9.
10. 11. 12. 13. D.
1. MANEJO DE LA TUBERA, ELEVACION Y PRESENTACIN SOBRE SOPORTES DE CONCRETO Y/O PROVISIONALES UTILIZANDO GRUA HIDRULICA DE 22 TONS. HASTA UNA ALTURA DE 10 M. ACOMODO SOBRE LOS MISMOS, CUIDANDO QUE LA TUBERIA NO SUFRA DAOS (ABOLLADURAS, APLASTAMIENTOS) 2. ALINEACIN DE TUBERA, UNIENDO LAS PUNTAS LIBRES DEJANDO LA JUNTA CONSTITUDA CON LA SEPARACIN ENTRE BISELES, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES (3 MM).
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LICITACIN No. _________________________________

3. PUNTEO DE TUBERA UTILIZANDO ELECTRODOS INDICADOS DE ACUERDO MATERIAL A UNIR.
Pg. 293 de 533 ESPECIFICACIONES DEL
4. FIJACIN A LOS SOPORTES, COLOCACIN DE CALZAS FABRICADAS CON NGULO, FIJACIN A LA BASE CON PUNTOS DE SOLDADURA (NO INCLUYE FABRICACIN DE CALZAS Y SOPORTES). E. 1. SOLDADO LA CALIFICACIN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA Y DEBE EFECTUARLA UN INSPECTOR DE SOLDADURA ACREDITADO POR LA AWS (AMERICAN WELDING SOCIETY) O EWF (EUROPEAN WELDING FEDERATION) APLICACIN DE SOLDADURA A TOPE DE ACUERDO A PROCEDIMIENTO CALIFICADO PROPUESTO POR LA COMPAA Y APROBADO POR PEP. INSPECCIN RADIOGRFICA DE SOLDADURA EN CAMPO
2. F.
2. INSPECCIN RADIOGRFICA DE JUNTAS EN CAMPO CON 100% DE INSPECCIN AL TOTAL DE LAS SOLDADURAS AMPARADAS EN ESTE CONCEPTO, UTILIZANDO RAYOS GAMMA IRIDIO 192 CONFORME A ASME SECCION V, VIII Y IX; 1.1.- EL CONTRATISTA DEBER PROPORCIONAR PERSONAL, PARA LA INSPECCIN, AS COMO EL EQUIPO Y MATERIALES NECESARIOS PARA ESTA ACTIVIDAD PROPORCIONANDO DOCUMENTACIN DE CALIFICACIN DEL PERSONAL CONFORME A NMX-B-482-1991 Y/O ASNT- SNT-TC-IA. DEBIENDO ACREDITAR LOS SIGUIENTES NIVELES, TCNICO NIVEL I Y NIVEL II EN LA TCNICA RADIOGRFICA 1.2.- REPARACIN DE SOLDADURAS QUE NO PASEN LA INSPECCIN RADIOGRFICA. 1.3.- LA INSPECCIN A SOLDADURAS POR REPARACIN Y LA REPARACIN DE LAS MISMAS SER CON CARGO AL CONTRATISTA SIN COSTO PARA P.E.P. 1.4.- P.E.P. SOLO RECONOCER UNA EXPOSICIN AL 100% POR CADA JUNTA.
105.
SUMINISTRO MANEJO, PRESENTACIN E INSTALACIN DE TUBERA RECTA, DE ACERO AL CARBN ASTM A106 Gr. B, SIN COSTURA EXTREMOS PLANOS, SERVICIO AMARGO, PARA EL ARMADO EN TALLER DE PIEZAS DE TUBERA PREFABRICADA. DIAM. 76 MM, 3 PULG., CEDULA 80. ALCANCE: VER ISOMETRICOS: K-909 Y K-910. A. ESPECIFICACIN DE LOS MATERIALES: 1. TUBERA DESNUDA, DE ACERO AL CARBN SIN COSTURA ESPECIFICACIN ASTM A-106 GR. B, EXTREMOS PLANOS; PARA SERVICIO AMARGO DE ACUERDO CON NACE MR 0175/ISO 15156-2:2003(E) LTIMA EDICIN. DE: DIAM. 76 MM, 3 PULG., CEDULA 80 MANEJO Y PRESENTACIN 1.SUMINISTRO, CARGA, TRANSPORTE EN PLATAFORMA CON TRACTOR REMOLQUE DE 30 TON. DE TUBERA DESDE EL ALMACN DEL FABRICANTE AL TALLER DE PREFABRICADO DEL CONTRATISTA EN CAMPO POR CUALQUIER VA, DESCARGA Y ESTIBA 2.PROPORCIONAR INFORMACIN TCNICA Y ESPECIFICACIONES AS COMO DOCUMENTACIN DE LA GARANTA DEL MATERIAL. 3.MOVIMIENTOS DE LA TUBERA ENTRE LOS DIFERENTES BANCOS DE TRABAJO, DENTRO DEL TALLER DE PREFABRICACIN CON MAQUINARIA O MANUALMENTE DE ACUERDO A DIMETRO Y PESO DE LA TUBERA. 4.REVISIN Y LIMPIEZA DE EXTREMOS RETIRANDO GRASA, OXIDO Y MATERIAS EXTRAAS UTILIZANDO PULIDORA ELCTRICA.
B.
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LICITACIN No. _________________________________
Pg. 294 de 533
5.MOVIMIENTOS DE LA TUBERA ENTRE LOS DIFERENTES BANCOS DE TRABAJO, DENTRO DEL TALLER DE PREFABRICACIN CON MAQUINARIA 6.REVISIN Y LIMPIEZA DE EXTREMOS RETIRANDO GRASA, OXIDO Y MATERIAS EXTRAAS UTILIZANDO PULIDORA ELECTRICA C. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. CORTE Y BISELADO EN TUBERAS DE ACERO AL CARBN CON BISELADOR Y CORTADOR OXIACETILENO PREPARACIN DEL EQUIPO DE CORTE EN TALLER (EQUIPO OXIACTILENO Y BISELADOR). MOVIMIENTOS INTERNOS DEL EQUIPO DE CORTE EN TALLER MEDICIN Y TRAZO DE TUBERA PARA FABRICACION DE CARRETES DE ACUERDO A LONGITUD INDICADA EN LOS ISOMTRICOS CORRESPONDIENTES PROPORCIONADOS POR P.E.P. CORTAR BISELANDO LA TUBERA DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES Y A ISOMTRICOS DEL PROYECTO LIMPIEZA DEL CORTE ELIMINANDO REBABAS Y/O ESCORIA UTILIZANDO PULIDORA ELECTRICA. MARCAJE DE LOS CARRETES DE ACUERDO A LA PIEZA PREFABRICADA DE LA QUE SERN PARTE INTEGRANTE. PREPARACIN Y FIJACIN DE CARRETES EN EL BANCO DE TRABAJO PARA PROCEDER A LA ALINEACIN CON UNIONES DE FABRICA CARGA Y TRANSPORTE DE CARRETES DE TUBERA ROSCADOS DESDE EL TALLER DEL CONTRATISTA EN CAMPO AL SITIO DE COLOCACIN, A UNA DISTANCIA DE 1.0 KM UTILIZANDO CAMIN PLATAFORMA CON WINCHE DE 5 TON. DE CAPACIDAD. MANEJO, ERECCION Y PRESENTACIN DE CARRETES SOBRE SOPORTES DE CONCRETO Y/O PROVISIONALES UTILIZANDO EQUIPO MECANICO DE OPERACIN MANUAL (MONTACARGAS, TIRFORS CON TRIPIES Y CABLES DE ACERO) HASTA 3 M. DE ALTURA ALINEACIN DE TUBERA, UNIENDO LAS PUNTAS LIBRES DEJANDO LAS JUNTAS CONSTITUDAS CON LA SEPARACIN ENTRE UNIONES, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES. REVISION Y LIMPIEZA DE EXTREMOS ROSCADOS Y RECTIFICACION DE ROSCAS EN SU CASO MANEJO DE TUBERIA DURANTE LA INSTALACION DE CONEXIONES ROSCADAS FIJACIN A LOS SOPORTES, COLOCACIN DE CALZAS, FABRICADAS CON NGULO, FIJACIN A LA BASE CON PUNTOS DE SOLDADURA (NO INCLUYE LA FABRICACIN DE CALZAS Y SOPORTES). ERECCIN Y PRESENTACIN
9.
10. 11. 12. 13. D.
1. MANEJO DE LA TUBERA, ELEVACION Y PRESENTACIN SOBRE SOPORTES DE CONCRETO Y/O PROVISIONALES UTILIZANDO GRUA HIDRULICA DE 22 TONS. HASTA UNA ALTURA DE 10 M. ACOMODO SOBRE LOS MISMOS, CUIDANDO QUE LA TUBERIA NO SUFRA DAOS (ABOLLADURAS, APLASTAMIENTOS) 2. ALINEACIN DE TUBERA, UNIENDO LAS PUNTAS LIBRES DEJANDO LA JUNTA CONSTITUDA CON LA SEPARACIN ENTRE BISELES, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES (3 MM). 3. PUNTEO DE TUBERA UTILIZANDO ELECTRODOS INDICADOS DE ACUERDO MATERIAL A UNIR. ESPECIFICACIONES DEL
4. FIJACIN A LOS SOPORTES, COLOCACIN DE CALZAS FABRICADAS CON NGULO, FIJACIN A LA BASE CON PUNTOS DE SOLDADURA (NO INCLUYE FABRICACIN DE CALZAS Y SOPORTES). E. 1. SOLDADO LA CALIFICACIN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA Y DEBE EFECTUARLA UN INSPECTOR DE SOLDADURA ACREDITADO POR LA AWS (AMERICAN WELDING SOCIETY) O EWF (EUROPEAN WELDING FEDERATION) APLICACIN DE SOLDADURA A TOPE DE ACUERDO A PROCEDIMIENTO CALIFICADO PROPUESTO POR LA COMPAA Y APROBADO POR PEP. INSPECCIN RADIOGRFICA DE SOLDADURA EN CAMPO
2. F.
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LICITACIN No. _________________________________

1.
Pg. 295 de 533
INSPECCIN RADIOGRFICA DE JUNTAS EN CAMPO CON 100% DE INSPECCIN AL TOTAL DE LAS SOLDADURAS AMPARADAS EN ESTE CONCEPTO, UTILIZANDO RAYOS GAMMA IRIDIO 192 CONFORME A ASME SECCION V, VIII Y IX;
106.
SUMINISTRO MANEJO E INSTALACIN DE BRIDA DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM A-105, CUELLO SOLDABLE, CARA REALZADA (R.F.) CLASE 150 ANSI; SERVICIO AMARGO, PARA EL ARMADO EN TALLER DE PIEZAS DE TUBERA PREFABRICADA. DIAM. 254 MM, 10 PULG., CEDULA 40. BORE: 10.020". ALCANCES: VER ISOMETRICOS: K-911, K-913 A). ESPECIFICACIN DE LOS MATERIALES: 1. BRIDA CUELLO SOLDABLE CLASE 150 ANSI DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM-A-105, TIPO CARA REALZADA FABRICADA DE ACUERDO AL CDIGO ANSI B16.5, PARA SERVICIO AMARGO DE DIAM. 254 MM, 10 PULG., CEDULA 40. BORE: 10.020". B).- MANEJO, PRESENTACIN E INSTALACIN 1. SUMINISTRO Y TRANSPORTE DE BRIDAS DESDE EL LUGAR DE ADQUISICIN HASTA EL TALLER DE PREFABRICACION DEL CONTRATISTA EN LA OBRA, DESCARGA Y ESTIBA 2. PROPORCIONAR INFORMACIN TCNICA, CERTIFICADOS DE CALIDAD, GARANTIAS Y ESPECIFICACIONES DEL MATERIAL 3. TODOS LOS MATERIALES DEBEN SER INSPECCIONADOS A SU RECEPCIN E INSTALACIN EN LA OBRA ENTREGANDO EL INFORME A LA SUPERVISIN DE P.E.P. PARA SU APROBACION 4. SELECCIN DE BRIDAS DE ACUERDO A CDULA Y DIMETRO. 5. MOVIMIENTO DE LAS PIEZAS DENTRO DEL TALLER DE PREFABRICACIN ENTRE EL SITIO DE ESTIBA Y LOS DIFERENTES BANCOS DE TRABAJO HASTA LA TERMINACION DE LA PIEZA PREFABRICADA DE LA QUE FORMARA PARTE INTEGRANTE. 6. REVISIN Y LIMPIEZA DE BISELES RETIRANDO GRASA, OXIDO Y MATERIAS EXTRAAS UTILIZANDO PULIDORA ELECTRICA 7. ALINEACIN DE LA CONEXIN CON CARRETES DE TUBERA UTILIZANDO ALINEADOR EXTERIOR DEJANDO LA DISTANCIA ENTRE BISELES ESPECIFICADA (3 MM) Y PUNTEO DE LA JUNTA UTILIZANDO ELECTRODOS ADECUADOS CONFORME A ESPECIFICACIONES DE LOS MATERIALES A UNIR Y A PROCEDIMIENTO CALIFICADO APROBADO DEJANDO LA JUNTA PREPARADA PARA PROCEDER A SOLDAR.
107.
SUMINISTRO MANEJO E INSTALACIN DE BRIDA DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM A-105, CUELLO SOLDABLE, CARA REALZADA (R.F.) CLASE 600 ANSI; SERVICIO AMARGO, PARA EL ARMADO EN TALLER DE PIEZAS DE TUBERA PREFABRICADA. DIAM. 203 MM, 8 PULG., CEDULA 80. BORE: 7.625". ALCANCES:
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LICITACIN No. _________________________________

VER ISOMETRICOS: K-901, K-904, K-908, K-913 A). ESPECIFICACIN DE LOS MATERIALES:
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BRIDA CUELLO SOLDABLE CLASE 600 ANSI DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM-A-105, TIPO CARA REALZADA FABRICADA DE ACUERDO AL CDIGO ANSI B16.5, PARA SERVICIO AMARGO DE DIAM. 203 MM, 8 PULG., CEDULA 80. BORE: 7.625". B).- MANEJO, PRESENTACIN E INSTALACIN 1. SUMINISTRO Y TRANSPORTE DE BRIDAS DESDE EL LUGAR DE ADQUISICIN HASTA EL TALLER DE PREFABRICACION DEL CONTRATISTA EN LA OBRA, DESCARGA Y ESTIBA 2. PROPORCIONAR INFORMACIN TCNICA, CERTIFICADOS DE CALIDAD, GARANTIAS Y ESPECIFICACIONES DEL MATERIAL 3. TODOS LOS MATERIALES DEBEN SER INSPECCIONADOS A SU RECEPCIN E INSTALACIN EN LA OBRA ENTREGANDO EL INFORME A LA SUPERVISIN DE P.E.P. PARA SU APROBACION 4. SELECCIN DE BRIDAS DE ACUERDO A CDULA Y DIMETRO. 5. MOVIMIENTO DE LAS PIEZAS DENTRO DEL TALLER DE PREFABRICACIN ENTRE EL SITIO DE ESTIBA Y LOS DIFERENTES BANCOS DE TRABAJO HASTA LA TERMINACION DE LA PIEZA PREFABRICADA DE LA QUE FORMARA PARTE INTEGRANTE. 6. REVISIN Y LIMPIEZA DE BISELES RETIRANDO GRASA, OXIDO Y MATERIAS EXTRAAS UTILIZANDO PULIDORA ELECTRICA 7. ALINEACIN DE LA CONEXIN CON CARRETES DE TUBERA UTILIZANDO ALINEADOR EXTERIOR DEJANDO LA DISTANCIA ENTRE BISELES ESPECIFICADA (3 MM) Y PUNTEO DE LA JUNTA UTILIZANDO ELECTRODOS ADECUADOS CONFORME A ESPECIFICACIONES DE LOS MATERIALES A UNIR Y A PROCEDIMIENTO CALIFICADO APROBADO DEJANDO LA JUNTA PREPARADA PARA PROCEDER A SOLDAR.
108.
SUMINISTRO MANEJO E INSTALACIN DE BRIDA DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM A-105, CUELLO SOLDABLE, CARA REALZADA (R.F.) CLASE 150 ANSI; SERVICIO AMARGO, PARA EL ARMADO EN TALLER DE PIEZAS DE TUBERA PREFABRICADA. DIAM. 152 MM, 6 PULG., CEDULA 40. BORE: 6.065". ALCANCES: VER ISOMETRICOS: K-905, K-909 A). ESPECIFICACIN DE LOS MATERIALES: BRIDA CUELLO SOLDABLE CLASE 150 ANSI DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM-A-105, TIPO CARA REALZADA FABRICADA DE ACUERDO AL CDIGO ANSI B16.5, PARA SERVICIO AMARGO DE DIAM. 152 MM, 6 PULG., CEDULA 40. BORE: 6.065". B).- MANEJO, PRESENTACIN E INSTALACIN 1. SUMINISTRO Y TRANSPORTE DE BRIDAS DESDE EL LUGAR DE ADQUISICIN HASTA EL TALLER DE PREFABRICACION DEL CONTRATISTA EN LA OBRA, DESCARGA Y ESTIBA 2. PROPORCIONAR INFORMACIN TCNICA, CERTIFICADOS DE CALIDAD, GARANTIAS Y ESPECIFICACIONES DEL MATERIAL 3. TODOS LOS MATERIALES DEBEN SER INSPECCIONADOS A SU RECEPCIN E INSTALACIN EN LA OBRA ENTREGANDO EL INFORME A LA SUPERVISIN DE P.E.P. PARA SU APROBACION 4. SELECCIN DE BRIDAS DE ACUERDO A CDULA Y DIMETRO. 5. MOVIMIENTO DE LAS PIEZAS DENTRO DEL TALLER DE PREFABRICACIN ENTRE EL SITIO DE ESTIBA Y LOS DIFERENTES BANCOS DE TRABAJO HASTA LA TERMINACION DE LA PIEZA PREFABRICADA DE LA QUE Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

FORMARA PARTE INTEGRANTE.
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6. REVISIN Y LIMPIEZA DE BISELES RETIRANDO GRASA, OXIDO Y MATERIAS EXTRAAS UTILIZANDO PULIDORA ELECTRICA 7. ALINEACIN DE LA CONEXIN CON CARRETES DE TUBERA UTILIZANDO ALINEADOR EXTERIOR DEJANDO LA DISTANCIA ENTRE BISELES ESPECIFICADA (3 MM) Y PUNTEO DE LA JUNTA UTILIZANDO ELECTRODOS ADECUADOS CONFORME A ESPECIFICACIONES DE LOS MATERIALES A UNIR Y A PROCEDIMIENTO CALIFICADO APROBADO DEJANDO LA JUNTA PREPARADA PARA PROCEDER A SOLDAR.
109.
SUMINISTRO MANEJO E INSTALACIN DE BRIDA DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM A-105, CUELLO SOLDABLE, CARA REALZADA (R.F.) CLASE 150 ANSI; SERVICIO AMARGO, PARA EL ARMADO EN TALLER DE PIEZAS DE TUBERA PREFABRICADA. DIAM. 102 MM, 4 PULG., CEDULA 40. BORE: 4.026". ALCANCES: VER ISOMETRICO K-905, K-909 A). ESPECIFICACIN DE LOS MATERIALES: BRIDA CUELLO SOLDABLE CLASE 150 ANSI DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM-A-105, TIPO CARA REALZADA FABRICADA DE ACUERDO AL CDIGO ANSI B16.5, PARA SERVICIO AMARGO DE DIAM. 102 MM, 4 PULG., CEDULA 40. BORE: 4.026". B).- MANEJO Y PRESENTACIN 1. SUMINISTRO Y TRANSPORTE DE BRIDAS DESDE EL LUGAR DE ADQUISICIN HASTA EL TALLER DE PREFABRICACION DEL CONTRATISTA EN LA OBRA, DESCARGA Y ESTIBA 2. PROPORCIONAR INFORMACIN TCNICA, CERTIFICADOS DE CALIDAD, GARANTIAS Y ESPECIFICACIONES DEL MATERIAL 3. TODOS LOS MATERIALES DEBEN SER INSPECCIONADOS A SU RECEPCIN E INSTALACIN EN LA OBRA ENTREGANDO EL INFORME A LA SUPERVISIN DE P.E.P. PARA SU APROBACION 4. SELECCIN DE BRIDAS DE ACUERDO A CDULA Y DIMETRO. 5. MOVIMIENTO DE LAS PIEZAS DENTRO DEL TALLER DE PREFABRICACIN ENTRE EL SITIO DE ESTIBA Y LOS DIFERENTES BANCOS DE TRABAJO HASTA LA TERMINACION DE LA PIEZA PREFABRICADA DE LA QUE FORMARA PARTE INTEGRANTE. 6. REVISIN Y LIMPIEZA DE BISELES RETIRANDO GRASA, OXIDO Y MATERIAS EXTRAAS UTILIZANDO PULIDORA ELECTRICA 7. ALINEACIN DE LA CONEXIN CON CARRETES DE TUBERA UTILIZANDO ALINEADOR EXTERIOR DEJANDO LA DISTANCIA ENTRE BISELES ESPECIFICADA (3 MM) Y PUNTEO DE LA JUNTA UTILIZANDO ELECTRODOS ADECUADOS CONFORME A ESPECIFICACIONES DE LOS MATERIALES A UNIR Y A PROCEDIMIENTO CALIFICADO APROBADO DEJANDO LA JUNTA PREPARADA PARA PROCEDER A SOLDAR.
110.
SUMINISTRO MANEJO E INSTALACIN DE BRIDA DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM A-105, CUELLO SOLDABLE, CARA REALZADA (R.F.) CLASE 600 ANSI; SERVICIO AMARGO, PARA EL ARMADO EN TALLER DE PIEZAS DE TUBERA PREFABRICADA. DIAM. 102 MM, 4 PULG., CEDULA 80. BORE: 3.826". ALCANCES: VER ISOMETRICO K-906, K-910 A). ESPECIFICACIN DE LOS MATERIALES: BRIDA CUELLO SOLDABLE CLASE 600 ANSI DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM-A-105, TIPO CARA REALZADA FABRICADA DE ACUERDO AL CDIGO ANSI B16.5, PARA SERVICIO AMARGO DE DIAM. 102 MM, 4 PULG., CEDULA 80. BORE: 3.826".
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

B).- MANEJO, PRESENTACIN E INSTALACIN
Pg. 298 de 533
1. SUMINISTRO Y TRANSPORTE DE BRIDAS DESDE EL LUGAR DE ADQUISICIN HASTA EL TALLER DE PREFABRICACION DEL CONTRATISTA EN LA OBRA, DESCARGA Y ESTIBA 2. PROPORCIONAR INFORMACIN TCNICA, CERTIFICADOS DE CALIDAD, GARANTIAS Y ESPECIFICACIONES DEL MATERIAL 3. TODOS LOS MATERIALES DEBEN SER INSPECCIONADOS A SU RECEPCIN E INSTALACIN EN LA OBRA ENTREGANDO EL INFORME A LA SUPERVISIN DE P.E.P. PARA SU APROBACION 4. SELECCIN DE BRIDAS DE ACUERDO A CDULA Y DIMETRO. 5. MOVIMIENTO DE LAS PIEZAS DENTRO DEL TALLER DE PREFABRICACIN ENTRE EL SITIO DE ESTIBA Y LOS DIFERENTES BANCOS DE TRABAJO HASTA LA TERMINACION DE LA PIEZA PREFABRICADA DE LA QUE FORMARA PARTE INTEGRANTE. 6. REVISIN Y LIMPIEZA DE BISELES RETIRANDO GRASA, OXIDO Y MATERIAS EXTRAAS UTILIZANDO PULIDORA ELECTRICA 7. ALINEACIN DE LA CONEXIN CON CARRETES DE TUBERA UTILIZANDO ALINEADOR EXTERIOR DEJANDO LA DISTANCIA ENTRE BISELES ESPECIFICADA (3 MM) Y PUNTEO DE LA JUNTA UTILIZANDO ELECTRODOS ADECUADOS CONFORME A ESPECIFICACIONES DE LOS MATERIALES A UNIR Y A PROCEDIMIENTO CALIFICADO APROBADO DEJANDO LA JUNTA PREPARADA PARA PROCEDER A SOLDAR. 111. SUMINISTRO MANEJO E INSTALACIN DE BRIDA DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM A-105, CUELLO SOLDABLE, CARA REALZADA (R.F.) CLASE 150 ANSI; SERVICIO AMARGO, PARA EL ARMADO EN TALLER DE PIEZAS DE TUBERA PREFABRICADA. DIAM. 76 MM, 3 PULG., CEDULA 80. BORE: 2.900". ALCANCES: VER ISOMETRICOS: K-906, K-910 A). ESPECIFICACIN DE LOS MATERIALES: BRIDA CUELLO SOLDABLE CLASE 150 ANSI DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM-A-105, TIPO CARA REALZADA FABRICADA DE ACUERDO AL CDIGO ANSI B16.5, PARA SERVICIO AMARGO DE DIAM. 76 MM, 3 PULG., CEDULA 80. BORE: 2.900". B).- MANEJO, PRESENTACIN E INSTALACIN 1. SUMINISTRO Y TRANSPORTE DE BRIDAS DESDE EL LUGAR DE ADQUISICIN HASTA EL TALLER DE PREFABRICACION DEL CONTRATISTA EN LA OBRA, DESCARGA Y ESTIBA 2. PROPORCIONAR INFORMACIN TCNICA, CERTIFICADOS DE CALIDAD, GARANTIAS Y ESPECIFICACIONES DEL MATERIAL 3. TODOS LOS MATERIALES DEBEN SER INSPECCIONADOS A SU RECEPCIN E INSTALACIN EN LA OBRA ENTREGANDO EL INFORME A LA SUPERVISIN DE P.E.P. PARA SU APROBACION 4. SELECCIN DE BRIDAS DE ACUERDO A CDULA Y DIMETRO. 5. MOVIMIENTO DE LAS PIEZAS DENTRO DEL TALLER DE PREFABRICACIN ENTRE EL SITIO DE ESTIBA Y LOS DIFERENTES BANCOS DE TRABAJO HASTA LA TERMINACION DE LA PIEZA PREFABRICADA DE LA QUE FORMARA PARTE INTEGRANTE. 6. REVISIN Y LIMPIEZA DE BISELES RETIRANDO GRASA, OXIDO Y MATERIAS EXTRAAS UTILIZANDO PULIDORA ELECTRICA 7. ALINEACIN DE LA CONEXIN CON CARRETES DE TUBERA UTILIZANDO ALINEADOR EXTERIOR DEJANDO LA DISTANCIA ENTRE BISELES ESPECIFICADA (3 MM) Y PUNTEO DE LA JUNTA UTILIZANDO ELECTRODOS ADECUADOS CONFORME A ESPECIFICACIONES DE LOS MATERIALES A UNIR Y A PROCEDIMIENTO CALIFICADO APROBADO DEJANDO LA JUNTA PREPARADA PARA PROCEDER A SOLDAR.
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

112.
Pg. 299 de 533
SUMINISTRO E INSTALACIN DE BRIDA CIEGA DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM A-105, CLASE 150 ANSI; SERVICIO AMARGO, DIAM. 254 MM, 10 PULG. ALCANCES: VER ISOMETRICO: K-902 A). ESPECIFICACIN DE LOS MATERIALES: BRIDA CIEGA CLASE 150 ANSI DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM-A-105, TIPO CARA REALZADA FABRICADA DE ACUERDO AL CDIGO ANSI B16.5, PARA SERVICIO AMARGO DE DIAM. 254 MM, 10 PULG. B).- MANEJO E INSTALACIN 1. 2. 3. 4. 5. SUMINISTRO Y TRANSPORTE DE BRIDAS DESDE EL LUGAR DE ADQUISICIN HASTA EL TALLER DE PREFABRICACION DEL CONTRATISTA EN LA OBRA, DESCARGA Y ESTIBA PROPORCIONAR INFORMACIN TCNICA, CERTIFICADOS DE CALIDAD, GARANTIAS Y ESPECIFICACIONES DEL MATERIAL TODOS LOS MATERIALES DEBEN SER INSPECCIONADOS A SU RECEPCIN E INSTALACIN EN LA OBRA ENTREGANDO EL INFORME A LA SUPERVISIN DE P.E.P. PARA SU APROBACION SELECCIN DE BRIDAS DE ACUERDO A CDULA Y DIMETRO. MOVIMIENTO DE LAS PIEZAS DENTRO DEL TALLER DE PREFABRICACIN ENTRE EL SITIO DE ESTIBA Y LOS DIFERENTES BANCOS DE TRABAJO HASTA LA TERMINACION DE LA PIEZA PREFABRICADA DE LA QUE FORMARA PARTE INTEGRANTE.
113.
SUMINISTRO E INSTALACIN DE BRIDA CIEGA DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM A-105, CLASE 600 ANSI; SERVICIO AMARGO, DIAM. 203 MM, 8 PULG. ALCANCES: VER ISOMETRICO: K-911. A). ESPECIFICACIN DE LOS MATERIALES: BRIDA CIEGA CLASE 600 ANSI DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM-A-105, TIPO CARA REALZADA FABRICADA DE ACUERDO AL CDIGO ANSI B16.5, PARA SERVICIO AMARGO DE DIAM. 203 MM, 8 PULG. B).- MANEJO E INSTALACIN 1. SUMINISTRO Y TRANSPORTE DE BRIDAS DESDE EL LUGAR DE ADQUISICIN HASTA EL TALLER DE PREFABRICACION DEL CONTRATISTA EN LA OBRA, DESCARGA Y ESTIBA 2. 3. 4. 5. PROPORCIONAR INFORMACIN TCNICA, CERTIFICADOS DE CALIDAD, GARANTIAS Y ESPECIFICACIONES DEL MATERIAL TODOS LOS MATERIALES DEBEN SER INSPECCIONADOS A SU RECEPCIN E INSTALACIN EN LA OBRA ENTREGANDO EL INFORME A LA SUPERVISIN DE P.E.P. PARA SU APROBACION SELECCIN DE BRIDAS DE ACUERDO A CDULA Y DIMETRO. MOVIMIENTO DE LAS PIEZAS DENTRO DEL TALLER DE PREFABRICACIN ENTRE EL SITIO DE ESTIBA Y LOS DIFERENTES BANCOS DE TRABAJO HASTA LA TERMINACION DE LA PIEZA PREFABRICADA DE LA QUE FORMARA PARTE INTEGRANTE.
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

114.
Pg. 300 de 533
SUMINISTRO E INSTALACIN DE BRIDA DE CUELLO LARGO ACERO AL CARBN FORJADO ASTM A-105, CUELLO SOLDABLE, R.T.J. CLASE 600 ANSI; SERVICIO AMARGO, PARA EL ARMADO EN TALLER DE PIEZAS DE TUBERA PREFABRICADA. DIAM. 51 MM, 2 PULG., CEDULA 80. ALCANCES: VER ISOMETRICO: K-913 A). ESPECIFICACIN DE LOS MATERIALES: BRIDA DE CUELLO LARGO ACERO AL CARBN FORJADO ASTM A-105, CUELLO SOLDABLE, R.T.J. CLASE 600 ANSI; SERVICIO AMARGO, PARA EL ARMADO EN TALLER DE PIEZAS DE TUBERA PREFABRICADA. DIAM. 51 MM, 2 PULG., CEDULA 80 B).- MANEJO E INSTALACIN 1. 2. 3. 4. 5. SUMINISTRO Y TRANSPORTE DE BRIDAS DESDE EL LUGAR DE ADQUISICIN HASTA EL TALLER DE PREFABRICACION DEL CONTRATISTA EN LA OBRA, DESCARGA Y ESTIBA PROPORCIONAR INFORMACIN TCNICA, CERTIFICADOS DE CALIDAD, GARANTIAS Y ESPECIFICACIONES DEL MATERIAL TODOS LOS MATERIALES DEBEN SER INSPECCIONADOS A SU RECEPCIN E INSTALACIN EN LA OBRA ENTREGANDO EL INFORME A LA SUPERVISIN DE P.E.P. PARA SU APROBACION SELECCIN DE BRIDAS DE ACUERDO A CDULA Y DIMETRO. MOVIMIENTO DE LAS PIEZAS DENTRO DEL TALLER DE PREFABRICACIN ENTRE EL SITIO DE ESTIBA Y LOS DIFERENTES BANCOS DE TRABAJO HASTA LA TERMINACION DE LA PIEZA PREFABRICADA DE LA QUE FORMARA PARTE INTEGRANTE. REVISIN Y LIMPIEZA DE BISELES RETIRANDO GRASA, OXIDO Y MATERIAS EXTRAAS UTILIZANDO PULIDORA ELECTRICA ALINEACIN DE LA BRIDA CON CARRETES DE TUBERA Y PUNTEO DE LA JUNTA UTILIZANDO ELECTRODOS ADECUADOS CONFORME A ESPECIFICACIONES DE LOS MATERIALES A UNIR Y A PROCEDIMIENTO CALIFICADO APROBADO DEJANDO LA JUNTA PREPARADA PARA PROCEDER A SOLDAR. LA CALIFICACIN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA Y DEBE EFECTUARLA UN INSPECTOR DE SOLDADURA ACREDITADO POR LA AWS (AMERICAN WELDING SOCIETY) O EWF (EUROPEAN WELDING FEDERATION) APLICACIN DE SOLDADURA A TOPE DE ACUERDO A PROCEDIMIENTO CALIFICADO PROPUESTO POR LA COMPAA Y APROBADO POR PEP. PRUEBAS CON LQUIDOS PENETRANTES PARA VERIFICAR LA HERMETICIDAD DE LAS JUNTAS. REPARACIN DE SOLDADURA EN SU CASO.
6. 7.
8.
9. 10. 11. 115.
SUMINISTRO E INSTALACIN DE BRIDA DE CUELLO LARGO ACERO AL CARBN FORJADO ASTM A-105, CUELLO SOLDABLE, R.T.J. CLASE 600 ANSI; SERVICIO AMARGO, PARA EL ARMADO EN TALLER DE PIEZAS DE TUBERA PREFABRICADA. DIAM. 38 MM, 1 PULG., CEDULA 80. ALCANCES: VER ISOMETRICO; K-913 A). ESPECIFICACIN DE LOS MATERIALES: BRIDA DE CUELLO LARGO ACERO AL CARBN FORJADO ASTM A-105, CUELLO SOLDABLE, R.T.J. CLASE 600 ANSI; SERVICIO AMARGO, PARA EL ARMADO EN TALLER DE PIEZAS DE TUBERA PREFABRICADA. DIAM. 38 MM, 1 PULG, CEDULA 80 Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

B).- MANEJO E INSTALACIN 1. 2. 3. 4. 5.
Pg. 301 de 533
SUMINISTRO Y TRANSPORTE DE BRIDAS DESDE EL LUGAR DE ADQUISICIN HASTA EL TALLER DE PREFABRICACION DEL CONTRATISTA EN LA OBRA, DESCARGA Y ESTIBA PROPORCIONAR INFORMACIN TCNICA, CERTIFICADOS DE CALIDAD, GARANTIAS Y ESPECIFICACIONES DEL MATERIAL TODOS LOS MATERIALES DEBEN SER INSPECCIONADOS A SU RECEPCIN E INSTALACIN EN LA OBRA ENTREGANDO EL INFORME A LA SUPERVISIN DE P.E.P. PARA SU APROBACION SELECCIN DE BRIDAS DE ACUERDO A CDULA Y DIMETRO. MOVIMIENTO DE LAS PIEZAS DENTRO DEL TALLER DE PREFABRICACIN ENTRE EL SITIO DE ESTIBA Y LOS DIFERENTES BANCOS DE TRABAJO HASTA LA TERMINACION DE LA PIEZA PREFABRICADA DE LA QUE FORMARA PARTE INTEGRANTE. REVISIN Y LIMPIEZA DE BISELES RETIRANDO GRASA, OXIDO Y MATERIAS EXTRAAS UTILIZANDO PULIDORA ELECTRICA ALINEACIN DE LA BRIDA CON CARRETES DE TUBERA Y PUNTEO DE LA JUNTA UTILIZANDO ELECTRODOS ADECUADOS CONFORME A ESPECIFICACIONES DE LOS MATERIALES A UNIR Y A PROCEDIMIENTO CALIFICADO APROBADO DEJANDO LA JUNTA PREPARADA PARA PROCEDER A SOLDAR. LA CALIFICACIN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA Y DEBE EFECTUARLA UN INSPECTOR DE SOLDADURA ACREDITADO POR LA AWS (AMERICAN WELDING SOCIETY) O EWF (EUROPEAN WELDING FEDERATION) APLICACIN DE SOLDADURA A TOPE DE ACUERDO A PROCEDIMIENTO CALIFICADO PROPUESTO POR LA COMPAA Y APROBADO POR PEP. PRUEBAS CON LQUIDOS PENETRANTES PARA VERIFICAR LA HERMETICIDAD DE LAS JUNTAS. REPARACIN DE SOLDADURA EN SU CASO.
6. 7.
8.
9. 10. 11.
116.
SUMINISTRO E INSTALACIN DE VLVULA TIPO COMPUERTA CLASE 150 ANSI, EXTREMOS BRIDADOS, CARA REALZADA (R.F.), VSTAGO ASCENDENTE, VOLANTE FIJO, YUGO ESTNDAR, BONETE BRIDADO, CUERPO DE ACERO AL CARBON ASTM A-216 GR WCB, INTERIORES DE ACERO INOX. 316; CDIGO API 600; PARA SERVICIO AMARGO. DIAM. 254 MM, 10 PULG. ALCANCE: VER ISOMETRICOS: K-901 AL K-903, K-907 A). ESPECIFICACIN DE LOS MATERIALES: (CANTIDADES POR PIEZA) VLVULA DE COMPUERTA CLASE 150 ANSI, EXTREMOS BRIDADOS, CARA REALZADA, CUERPO DE ACERO AL CARBN FUNDIDO ASTM-A-216 GR. WCB; INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 316, VSTAGO, DISCO Y ASIENTOS RECUBIERTOS CON SFA 5.13 RCoCr-3, TORNILLO EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO, DISCO FLEXIBLE TOTALMENTE GUIADO, ASIENTOS INTERCAMBIABLES, OPERADA CON VOLANTE, FABRICADA CONFORME A CODIGO API 600/ISO 10434:2001 (MOD. 2006), ASME B.16.5, B.16.10, MSS-SP-61, TEMPERATURA DE OPERACIN DE -20F A 250F Y PRESION DE OPERACIN MAXIMA DE 275 PSIG; PARA SERVICIO AMARGO QUE CAUSA SSC DE ACUERDO CON NACE MR 0175/ISO 15156 -2:2003(E) Y 3:2003 (E) ULTIMA EDICIN. DE 254 MM (10) DIAM. NOM. = 1 PZA B). MANEJO E INSTALACIN 1. SUMINISTRO, CARGA TRANSPORTE, DESCARGA DE VLVULAS, EMPAQUES Y ESPARRAGOS, DESDE EL LUGAR DE ADQUISICIN HASTA EL SITIO DE INSTALACIN. 2. PROPORCIONAR INFORMACIN TCNICA, CERTIFICADOS DE CALIDAD DE MATERIALES, GARANTIAS Y ESPECIFICACIN DE LAS VLVULAS.
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LICITACIN No. _________________________________
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3. LA VLVULA DEBE SER INSPECCIONADA A SU RECEPCIN E INSTALACIN EN LA OBRA ENTREGANDO EL INFORME A LA SUPERVISIN DE P.E.P. PARA SU APROBACION 4. PRESENTAR EL CERTIFICADO DE PRUEBA HIDROSTTICA DE FABRICA DE LA VLVULA Y CARTA DE GARANTIA POR EL REPRESENTANTE NACIONAL (SI ES MATERIAL IMPORTADO) AVALADO POR EL FABRICANTE CON INFORMACION DE CATALOGO, MISMOS QUE SE RESPETARAN EN LA EJECUCIN DE LA OBRA 5. PRUEBA HIDROSTTICA EN CAMPO CONFORME, AL ESTNDAR API-600/ ISO 10434:2001 (MOD. 2006), API 598 Y ASME B.16.34, LEVANTANDO EL ACTA AL TRMINO DE LA MISMA, CON TODA LA INFORMACIN DE LA VLVULA, NO. DE SERIE, CLASE, TIPO, LOCALIZACIN, ETC. INSTRUMENTO UTILIZADO, TIEMPO DE DURACIN DE PRUEBA DEL CUERPO Y SELLOS DEBIENDO ESTAR PRESENTES Y FIRMAR PERSONAL DE SUPERVISIN, DE INSPECCIN, DE MANTENIMIENTO Y LA CONTRATISTA.
6. EN CASO QUE LA PRUEBA NO SEA SATISFACTORIA POR DEFECTOS DE LA VLVULA ESTA SE REPONDR POR OTRA PREVIA EVALUACIN POR LA SUPERVISIN. 7. REVISIN DE LA OPERACIN CORRECTA DE LA VLVULA Y SUS SELLOS. 8. REVISIN DE EXTREMOS DE VLVULAS. 9. LIMPIEZA, DESENGRASADO, PREPARACIN DE EXTREMOS DE LOS ELEMENTOS A LOS QUE SE ACOPLARAN LAS VLVULAS. 10. ERECCIN DE LA VLVULA AL SITIO DE INSTALACIN MANUALMENTE, CON APOYO DE EQUIPO MECNICO DE OPERACIN MANUAL. 11. UNA VEZ INSTALADAS LAS VLVULAS, REVISAR EL MECANISMO DE APERTURA Y CIERRE.
117.
SUMINISTRO E INSTALACIN DE VLVULA TIPO COMPUERTA CLASE 600 ANSI, EXTREMOS BRIDADOS, CARA REALZADA (R.F.), VSTAGO ASCENDENTE, VOLANTE FIJO, YUGO ESTNDAR, BONETE BRIDADO, CUERPO DE ACERO AL CARBON ASTM A-216 GR WCB, INTERIORES DE ACERO INOX. 316; CDIGO API 600; PARA SERVICIO AMARGO. DIAM. 203 MM, 8 PULG. ALCANCE: VER ISOMETRICOS: K-911, K-913 A). ESPECIFICACIN DE LOS MATERIALES: (CANTIDADES POR PIEZA) VLVULA DE COMPUERTA CLASE 600 ANSI, EXTREMOS BRIDADOS, CARA REALZADA, CUERPO DE ACERO AL CARBN FUNDIDO ASTM-A-216 GR. WCB; INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 316, VSTAGO, DISCO Y ASIENTOS RECUBIERTOS CON SFA 5.13 RCoCr-3, TORNILLO EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO, DISCO FLEXIBLE TOTALMENTE GUIADO, ASIENTOS INTERCAMBIABLES, OPERADA CON VOLANTE, FABRICADA CONFORME A CODIGO API 600/ISO 10434:2001 (MOD. 2006), ASME B.16.5, B.16.10, MSS-SP-61, TEMPERATURA DE OPERACIN DE -20F A 250F Y PRESION DE OPERACIN MAXIMA DE 1480.8 PSIG; PARA SERVICIO AMARGO QUE CAUSA SSC DE ACUERDO CON NACE MR 0175/ISO 15156 -2:2003(E) Y 3:2003 (E) ULTIMA EDICIN. DE 203 MM (8) DIAM. NOM. = 1 PZA B). MANEJO E INSTALACIN 1. SUMINISTRO, CARGA TRANSPORTE, DESCARGA DE VLVULAS, EMPAQUES Y ESPARRAGOS, DESDE EL LUGAR DE ADQUISICIN HASTA EL SITIO DE INSTALACIN. 2. PROPORCIONAR INFORMACIN TCNICA, CERTIFICADOS DE CALIDAD DE MATERIALES, GARANTIAS Y ESPECIFICACIN DE LAS VLVULAS. 3. LA VLVULA DEBE SER INSPECCIONADA A SU RECEPCIN E INSTALACIN EN LA OBRA ENTREGANDO EL INFORME A LA SUPERVISIN DE P.E.P. PARA SU APROBACION 4. PRESENTAR EL CERTIFICADO DE PRUEBA HIDROSTTICA DE FABRICA DE LA VLVULA Y CARTA DE GARANTIA POR EL REPRESENTANTE NACIONAL (SI ES MATERIAL IMPORTADO) AVALADO POR EL FABRICANTE CON INFORMACION DE CATALOGO, MISMOS QUE SE RESPETARAN EN LA EJECUCIN DE LA
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LICITACIN No. _________________________________

OBRA 5.
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PRUEBA HIDROSTTICA EN CAMPO CONFORME, AL ESTNDAR API-600/ ISO 10434:2001 (MOD. 2006), API 598 Y ASME B.16.34, LEVANTANDO EL ACTA AL TRMINO DE LA MISMA, CON TODA LA INFORMACIN DE LA VLVULA, NO. DE SERIE, CLASE, TIPO, LOCALIZACIN, ETC. INSTRUMENTO UTILIZADO, TIEMPO DE DURACIN DE PRUEBA DEL CUERPO Y SELLOS DEBIENDO ESTAR PRESENTES Y FIRMAR PERSONAL DE SUPERVISIN, DE INSPECCIN, DE MANTENIMIENTO Y LA CONTRATISTA.
6. EN CASO QUE LA PRUEBA NO SEA SATISFACTORIA POR DEFECTOS DE LA VLVULA ESTA SE REPONDR POR OTRA PREVIA EVALUACIN POR LA SUPERVISIN. 7. REVISIN DE LA OPERACIN CORRECTA DE LA VLVULA Y SUS SELLOS. 8. REVISIN DE EXTREMOS DE VLVULAS. 9. LIMPIEZA, DESENGRASADO, PREPARACIN DE EXTREMOS DE LOS ELEMENTOS A LOS QUE SE ACOPLARAN LAS VLVULAS. 10. ERECCIN DE LA VLVULA AL SITIO DE INSTALACIN MANUALMENTE, CON APOYO DE EQUIPO MECNICO DE OPERACIN MANUAL. 11. UNA VEZ INSTALADAS LAS VLVULAS, REVISAR EL MECANISMO DE APERTURA Y CIERRE. 118. SUMINISTRO E INSTALACIN DE VLVULA TIPO COMPUERTA CLASE 150 ANSI, EXTREMOS BRIDADOS, CARA REALZADA (R.F.), VSTAGO ASCENDENTE, VOLANTE FIJO, YUGO ESTNDAR, BONETE BRIDADO, CUERPO DE ACERO AL CARBON ASTM A-216 GR WCB, INTERIORES DE ACERO INOX. 316; CDIGO API 600; PARA SERVICIO AMARGO. DIAM. 152 MM, 6 PULG. ALCANCE: VER ISOMETRICO: K-901 A). ESPECIFICACIN DE LOS MATERIALES: (CANTIDADES POR PIEZA) VLVULA DE COMPUERTA CLASE 150 ANSI, EXTREMOS BRIDADOS, CARA REALZADA, CUERPO DE ACERO AL CARBN FUNDIDO ASTM-A-216 GR. WCB; INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 316, VSTAGO, DISCO Y ASIENTOS RECUBIERTOS CON SFA 5.13 RCoCr-3, TORNILLO EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO, DISCO FLEXIBLE TOTALMENTE GUIADO, ASIENTOS INTERCAMBIABLES, OPERADA CON VOLANTE, FABRICADA CONFORME A CODIGO API 600/ISO 10434:2001 (MOD. 2006), ASME B.16.5, B.16.10, MSS-SP-61, TEMPERATURA DE OPERACIN DE -20F A 250F Y PRESION DE OPERACIN MAXIMA DE 275 PSIG; PARA SERVICIO AMARGO QUE CAUSA SSC DE ACUERDO CON NACE MR 0175/ISO 15156 -2:2003(E) Y 3:2003 (E) ULTIMA EDICIN. DE 152 MM (6) DIAM. NOM. = 1 PZA B). MANEJO E INSTALACIN 1. SUMINISTRO, CARGA TRANSPORTE, DESCARGA DE VLVULAS, EMPAQUES Y ESPARRAGOS, DESDE EL LUGAR DE ADQUISICIN HASTA EL SITIO DE INSTALACIN. 2. PROPORCIONAR INFORMACIN TCNICA, CERTIFICADOS DE CALIDAD DE MATERIALES, GARANTIAS Y ESPECIFICACIN DE LAS VLVULAS. 3. LA VLVULA DEBE SER INSPECCIONADA A SU RECEPCIN E INSTALACIN EN LA OBRA ENTREGANDO EL INFORME A LA SUPERVISIN DE P.E.P. PARA SU APROBACION 4. PRESENTAR EL CERTIFICADO DE PRUEBA HIDROSTTICA DE FABRICA DE LA VLVULA Y CARTA DE GARANTIA POR EL REPRESENTANTE NACIONAL (SI ES MATERIAL IMPORTADO) AVALADO POR EL FABRICANTE CON INFORMACION DE CATALOGO, MISMOS QUE SE RESPETARAN EN LA EJECUCIN DE LA OBRA 5. PRUEBA HIDROSTTICA EN CAMPO CONFORME, AL ESTNDAR API-600/ ISO 10434:2001 (MOD. 2006), API 598 Y ASME B.16.34, LEVANTANDO EL ACTA AL TRMINO DE LA MISMA, CON TODA LA INFORMACIN DE LA VLVULA, NO. DE SERIE, CLASE, TIPO, LOCALIZACIN, ETC. INSTRUMENTO UTILIZADO, TIEMPO DE DURACIN DE PRUEBA DEL CUERPO Y SELLOS DEBIENDO ESTAR PRESENTES Y FIRMAR PERSONAL DE SUPERVISIN, DE INSPECCIN, DE MANTENIMIENTO Y LA CONTRATISTA. Versin 1

LICITACIN No. _________________________________
Pg. 304 de 533
6. EN CASO QUE LA PRUEBA NO SEA SATISFACTORIA POR DEFECTOS DE LA VLVULA ESTA SE REPONDR POR OTRA PREVIA EVALUACIN POR LA SUPERVISIN. 7. REVISIN DE LA OPERACIN CORRECTA DE LA VLVULA Y SUS SELLOS. 8. REVISIN DE EXTREMOS DE VLVULAS. 9. LIMPIEZA, DESENGRASADO, PREPARACIN DE EXTREMOS DE LOS ELEMENTOS A LOS QUE SE ACOPLARAN LAS VLVULAS. 10. ERECCIN DE LA VLVULA AL SITIO DE INSTALACIN MANUALMENTE, CON APOYO DE EQUIPO MECNICO DE OPERACIN MANUAL. 11. UNA VEZ INSTALADAS LAS VLVULAS, REVISAR EL MECANISMO DE APERTURA Y CIERRE. 119. SUMINISTRO E INSTALACIN DE VLVULA TIPO COMPUERTA CLASE 600 ANSI, EXTREMOS BRIDADOS, CARA REALZADA (R.F.), VSTAGO ASCENDENTE, VOLANTE FIJO, YUGO ESTNDAR, BONETE BRIDADO, CUERPO DE ACERO AL CARBON ASTM A-216 GR WCB, INTERIORES DE ACERO INOX. 316; CDIGO API 600; PARA SERVICIO AMARGO. DIAM. 152 MM, 6 PULG. ALCANCE: VER ISOMETRICOS: K-904, K-908 A). ESPECIFICACIN DE LOS MATERIALES: (CANTIDADES POR PIEZA) VLVULA DE COMPUERTA CLASE 600 ANSI, EXTREMOS BRIDADOS, CARA REALZADA, CUERPO DE ACERO AL CARBN FUNDIDO ASTM-A-216 GR. WCB; INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 316, VSTAGO, DISCO Y ASIENTOS RECUBIERTOS CON SFA 5.13 RCoCr-3, TORNILLO EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO, DISCO FLEXIBLE TOTALMENTE GUIADO, ASIENTOS INTERCAMBIABLES, OPERADA CON VOLANTE, FABRICADA CONFORME A CODIGO API 600/ISO 10434:2001 (MOD. 2006), ASME B.16.5, B.16.10, MSS-SP-61, TEMPERATURA DE OPERACIN DE -20F A 250F Y PRESION DE OPERACIN MAXIMA DE 1480.8 PSIG; PARA SERVICIO AMARGO QUE CAUSA SSC DE ACUERDO CON NACE MR 0175/ISO 15156 -2:2003(E) Y 3:2003 (E) ULTIMA EDICIN. DE 152 MM (6) DIAM. NOM. = 1 PZA B). MANEJO E INSTALACIN 1. SUMINISTRO, CARGA TRANSPORTE, DESCARGA DE VLVULAS, EMPAQUES Y ESPARRAGOS, DESDE EL LUGAR DE ADQUISICIN HASTA EL SITIO DE INSTALACIN. 2. PROPORCIONAR INFORMACIN TCNICA, CERTIFICADOS DE CALIDAD DE MATERIALES, GARANTIAS Y ESPECIFICACIN DE LAS VLVULAS. 3. LA VLVULA DEBE SER INSPECCIONADA A SU RECEPCIN E INSTALACIN EN LA OBRA ENTREGANDO EL INFORME A LA SUPERVISIN DE P.E.P. PARA SU APROBACION 4. PRESENTAR EL CERTIFICADO DE PRUEBA HIDROSTTICA DE FABRICA DE LA VLVULA Y CARTA DE GARANTIA POR EL REPRESENTANTE NACIONAL (SI ES MATERIAL IMPORTADO) AVALADO POR EL FABRICANTE CON INFORMACION DE CATALOGO, MISMOS QUE SE RESPETARAN EN LA EJECUCIN DE LA OBRA 5. PRUEBA HIDROSTTICA EN CAMPO CONFORME, AL ESTNDAR API-600/ ISO 10434:2001 (MOD. 2006), API 598 Y ASME B.16.34, LEVANTANDO EL ACTA AL TRMINO DE LA MISMA, CON TODA LA INFORMACIN DE LA VLVULA, NO. DE SERIE, CLASE, TIPO, LOCALIZACIN, ETC. INSTRUMENTO UTILIZADO, TIEMPO DE DURACIN DE PRUEBA DEL CUERPO Y SELLOS DEBIENDO ESTAR PRESENTES Y FIRMAR PERSONAL DE SUPERVISIN, DE INSPECCIN, DE MANTENIMIENTO Y LA CONTRATISTA.
6. EN CASO QUE LA PRUEBA NO SEA SATISFACTORIA POR DEFECTOS DE LA VLVULA ESTA SE REPONDR POR OTRA PREVIA EVALUACIN POR LA SUPERVISIN. 7. REVISIN DE LA OPERACIN CORRECTA DE LA VLVULA Y SUS SELLOS. 8. REVISIN DE EXTREMOS DE VLVULAS. 9. LIMPIEZA, DESENGRASADO, PREPARACIN DE EXTREMOS DE LOS ELEMENTOS A LOS QUE SE ACOPLARAN Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

LAS VLVULAS.
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10. ERECCIN DE LA VLVULA AL SITIO DE INSTALACIN MANUALMENTE, CON APOYO DE EQUIPO MECNICO DE OPERACIN MANUAL. 11. UNA VEZ INSTALADAS LAS VLVULAS, REVISAR EL MECANISMO DE APERTURA Y CIERRE.
120.
SUMINISTRO E INSTALACIN DE VLVULA TIPO COMPUERTA CLASE 150 ANSI, EXTREMOS BRIDADOS, CARA REALZADA (R.F.), VSTAGO ASCENDENTE, VOLANTE FIJO, YUGO ESTNDAR, BONETE BRIDADO, CUERPO DE ACERO AL CARBON ASTM A-216 GR WCB, INTERIORES DE ACERO INOX. 316; CDIGO API 600; PARA SERVICIO AMARGO. DIAM. 102 MM, 4 PULG. ALCANCE: VER ISOMETRICOS: K-905, K-909 A). ESPECIFICACIN DE LOS MATERIALES: (CANTIDADES POR PIEZA) VLVULA DE COMPUERTA CLASE 150 ANSI, EXTREMOS BRIDADOS, CARA REALZADA, CUERPO DE ACERO AL CARBN FUNDIDO ASTM-A-216 GR. WCB; INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 316, VSTAGO, DISCO Y ASIENTOS RECUBIERTOS CON SFA 5.13 RCoCr-3, TORNILLO EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO, DISCO FLEXIBLE TOTALMENTE GUIADO, ASIENTOS INTERCAMBIABLES, OPERADA CON VOLANTE, FABRICADA CONFORME A CODIGO API 600/ISO 10434:2001 (MOD. 2006), ASME B.16.5, B.16.10, MSS-SP-61, TEMPERATURA DE OPERACIN DE -20F A 250F Y PRESION DE OPERACIN MAXIMA DE 275 PSIG; PARA SERVICIO AMARGO QUE CAUSA SSC DE ACUERDO CON NACE MR 0175/ISO 15156 -2:2003(E) Y 3:2003 (E) ULTIMA EDICIN. DE 102 MM (4) DIAM. NOM. = 1 PZA B). MANEJO E INSTALACIN 1. SUMINISTRO, CARGA TRANSPORTE, DESCARGA DE VLVULAS, EMPAQUES Y ESPARRAGOS, DESDE EL LUGAR DE ADQUISICIN HASTA EL SITIO DE INSTALACIN. 2. PROPORCIONAR INFORMACIN TCNICA, CERTIFICADOS DE CALIDAD DE MATERIALES, GARANTIAS Y ESPECIFICACIN DE LAS VLVULAS. 3. LA VLVULA DEBE SER INSPECCIONADA A SU RECEPCIN E INSTALACIN EN LA OBRA ENTREGANDO EL INFORME A LA SUPERVISIN DE P.E.P. PARA SU APROBACION 4. PRESENTAR EL CERTIFICADO DE PRUEBA HIDROSTTICA DE FABRICA DE LA VLVULA Y CARTA DE GARANTIA POR EL REPRESENTANTE NACIONAL (SI ES MATERIAL IMPORTADO) AVALADO POR EL FABRICANTE CON INFORMACION DE CATALOGO, MISMOS QUE SE RESPETARAN EN LA EJECUCIN DE LA OBRA 5. PRUEBA HIDROSTTICA EN CAMPO CONFORME, AL ESTNDAR API-600/ ISO 10434:2001 (MOD. 2006), API 598 Y ASME B.16.34, LEVANTANDO EL ACTA AL TRMINO DE LA MISMA, CON TODA LA INFORMACIN DE LA VLVULA, NO. DE SERIE, CLASE, TIPO, LOCALIZACIN, ETC. INSTRUMENTO UTILIZADO, TIEMPO DE DURACIN DE PRUEBA DEL CUERPO Y SELLOS DEBIENDO ESTAR PRESENTES Y FIRMAR PERSONAL DE SUPERVISIN, DE INSPECCIN, DE MANTENIMIENTO Y LA CONTRATISTA.
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LICITACIN No. _________________________________

121.
Pg. 306 de 533
SUMINISTRO E INSTALACIN DE VLVULA TIPO COMPUERTA CLASE 600 ANSI, EXTREMOS BRIDADOS, CARA REALZADA (R.F.), VSTAGO ASCENDENTE, VOLANTE FIJO, YUGO ESTNDAR, BONETE BRIDADO, CUERPO DE ACERO AL CARBON ASTM A-216 GR WCB, INTERIORES DE ACERO INOX. 316; CDIGO API 600; PARA SERVICIO AMARGO. DIAM. 76 MM, 3 PULG. ALCANCE: VER ISOMETRICOS: K-906, K-910 A). ESPECIFICACIN DE LOS MATERIALES: (CANTIDADES POR PIEZA) VLVULA DE COMPUERTA CLASE 600 ANSI, EXTREMOS BRIDADOS, CARA REALZADA, CUERPO DE ACERO AL CARBN FUNDIDO ASTM-A-216 GR. WCB; INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 316, VSTAGO, DISCO Y ASIENTOS RECUBIERTOS CON SFA 5.13 RCoCr-3, TORNILLO EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO, DISCO FLEXIBLE TOTALMENTE GUIADO, ASIENTOS INTERCAMBIABLES, OPERADA CON VOLANTE, FABRICADA CONFORME A CODIGO API 600/ISO 10434:2001 (MOD. 2006), ASME B.16.5, B.16.10, MSS-SP-61, TEMPERATURA DE OPERACIN DE -20F A 250F Y PRESION DE OPERACIN MAXIMA DE 1480.8 PSIG; PARA SERVICIO AMARGO QUE CAUSA SSC DE ACUERDO CON NACE MR 0175/ISO 15156 -2:2003(E) Y 3:2003 (E) ULTIMA EDICIN. DE 76 MM (3) DIAM. NOM. = 1 PZA B). MANEJO E INSTALACIN 1. SUMINISTRO, CARGA TRANSPORTE, DESCARGA DE VLVULAS, EMPAQUES Y ESPARRAGOS, DESDE EL LUGAR DE ADQUISICIN HASTA EL SITIO DE INSTALACIN. 2. PROPORCIONAR INFORMACIN TCNICA, CERTIFICADOS DE CALIDAD DE MATERIALES, GARANTIAS Y ESPECIFICACIN DE LAS VLVULAS. 3. LA VLVULA DEBE SER INSPECCIONADA A SU RECEPCIN E INSTALACIN EN LA OBRA ENTREGANDO EL INFORME A LA SUPERVISIN DE P.E.P. PARA SU APROBACION 4. PRESENTAR EL CERTIFICADO DE PRUEBA HIDROSTTICA DE FABRICA DE LA VLVULA Y CARTA DE GARANTIA POR EL REPRESENTANTE NACIONAL (SI ES MATERIAL IMPORTADO) AVALADO POR EL FABRICANTE CON INFORMACION DE CATALOGO, MISMOS QUE SE RESPETARAN EN LA EJECUCIN DE LA OBRA 5. PRUEBA HIDROSTTICA EN CAMPO CONFORME, AL ESTNDAR API-600/ ISO 10434:2001 (MOD. 2006), API 598 Y ASME B.16.34, LEVANTANDO EL ACTA AL TRMINO DE LA MISMA, CON TODA LA INFORMACIN DE LA VLVULA, NO. DE SERIE, CLASE, TIPO, LOCALIZACIN, ETC. INSTRUMENTO UTILIZADO, TIEMPO DE DURACIN DE PRUEBA DEL CUERPO Y SELLOS DEBIENDO ESTAR PRESENTES Y FIRMAR PERSONAL DE SUPERVISIN, DE INSPECCIN, DE MANTENIMIENTO Y LA CONTRATISTA.
122.
SUMINISTRO E INSTALACIN DE VALVULA DE COMPUERTA CLASE 800 API STD. 602 EXTREMOS DE CAJA PARA SOLDAR, CUERPO DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM-A-105, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 410, TORNILLO EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO, DISCO TIPO CUA SLIDA, ASIENTOS INTERCAMBIABLES, OPERADA CON VOLANTE, PARA SERVICIO AMARGO. DIAM. 19 MM, PULG. Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

ALCANCES: VER ISOMTRICOS: K-903, K-905, K-907, K-909, K-913 A). ESPECIFICACIN DE LOS MATERIALES:
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VLVULA DE COMPUERTA DE ACERO AL CARBN FORJADO ASTM-A-105, EXTREMOS DE CAJA PARA SOLDAR 800 API, DISCO TIPO CUA SLIDA DE ACERO INOXIDABLE 410. ASIENTOS RECAMBIABLES, VASTAGO SALIENTE, TORNILLO EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 410, FABRICADA DE ACUERDO AL ASME B.16.10, B.16.11, MSS-SP-61, API-602, TEMPERATURA DE OPERACIN -20 A 250 F Y PRESIN DE OPERACIN MXIMA DE 1800 PSI; PARA SERVICIO AMARGO. DE 19 MM (3/4) DIAM. NOM. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. SUMINISTRO, CARGA TRANSPORTE, DESCARGA HASTA EL SITIO DE INSTALACIN. DE VLVULAS, DESDE EL LUGAR DE ADQUISICIN
PROPORCIONAR INFORMACIN TCNICA, GARANTIAS, CERTIFICADOS DE CALIDAD DE MATERIALES Y ESPECIFICACIN DE LAS VLVULAS. LA VLVULA DEBE SER INSPECCIONADA A SU RECEPCIN E INSTALACIN EN LA OBRA ENTREGANDO EL INFORME A LA SUPERVISIN DE P.E.P. PARA SU APROBACION PRUEBA DE SELLO CONFORME AL API- 598. VERIFICACION DE LA OPERACIN CORRECTA DEL MECANISMO DE LA VLVULA Y SUS SELLOS. REVISIN DE EXTREMOS DE VLVULAS. LIMPIEZA, DESENGRASADO, PREPARACIN DE EXTREMOS DE LOS ELEMENTOS A LOS QUE SE ACOPLARAN LAS VLVULAS. INSTALACIN DE VLVULAS DE EMBUTIR APLICANDO SOLDADURA DE FILETE DE ACUERDO A PROCEDIMIENTO CALIFICADO Y APROBADO. PRUEBAS CON LQUIDOS PENETRANTES PARA VERIFICAR LA HERMETICIDAD DE LAS JUNTAS. REPARACIN DE SOLDADURA EN SU CASO. UNA VEZ INSTALADAS LAS VLVULAS, REVISAR EL MECANISMO DE APERTURA Y CIERRE.
123.
SUMINISTRO E INSTALACIN DE VLVULA TIPO CHECK DE VLVULA TIPO CHECK CLASE 600 ANSI, EXTREMOS BRIDADOS TIPO CARA REALZADA (R.F.) TAPA BRIDADA, TIPO COLUMPIO CON TOPE DE APERTURA, CUERPO DE ACERO AL CARBON ASTM A-216 GR WCB; INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 316, SERVICIO AMARGO; DIAM. 152 MM, 6 PULG. ALCANCES: VER ISOMETRICOS: K-904, K-908 A). ESPECIFICACIN DE LOS MATERIALES: (CANTIDADES POR PIEZA) VALVULA DE RETENCION (CHECK) TIPO COLUMPIO, EXTREMOS BRIDADOS CLASE 600 ANSI, CARA REALZADA TAPA BRIDADA, ASIENTOS SOLDADOS RECAMBIABLES; CUERPO: ACERO AL CARBON FUNDIDO ASTM-A 216 Gr. WCB; EXTREMOS BRIDADOS Y TAPA: ASTM- A 216 Gr. WCB; INTERIORES: ACERO INOXIDABLE 316; ANILLOS DE ASIENTO Y DISCO: ACERO INOXIDABLE 316 RECUBIERTOS DE ESTELITA; PERNO: ACERO INOXIDABLE 416; BIRLOS: ACERO AL CROMO ASTM- A 193 GR. B7MM; TUERCAS: ASTM- A 194 GR. 2M, FABRICACIN DE ACUERDO A ESTANDARES ASME B16.5, B16.10, B.16.34, MSS-SP-61; TEMPERATURA DE OPERACIN DE 29 A 121C Y PRESION MXIMA DE OPERACIN DE 275 PSI, PARA SERVICIO AMARGO DE ACUERDO CON NACE MR 0175/ISO 15156-2:2003(E) Y 3:2003(E) ULTIMA EDICION. DE 156 MM (6) DIAM. NOM. = 1 PZA
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LICITACIN No. _________________________________

B). MANEJO E INSTALACION 1. 2. 3. 4.
Pg. 308 de 533
SUMINISTRO, CARGA TRANSPORTE, DESCARGA DE LA VLVULAS DESDE EL LUGAR DE ADQUISICIN HASTA EL SITIO DE INSTALACIN. PROPORCIONAR INFORMACIN TCNICA, CERTIFICADOS DE CALIDAD DE MATERIALES, GARANTIAS Y ESPECIFICACIN DE LAS VLVULAS. LA VLVULA DEBE SER INSPECCIONADA A SU RECEPCION E INSTALACION EN LA OBRA ENTREGANDO EL INFORME A LA SUPERVISIN DE P.E.P. PARA SU APROBACION PRESENTAR EL CERTIFICADO DE PRUEBA HIDROSTTICA DE FABRICA DE LA VLVULA Y CARTA DE GARANTIA POR EL REPRESENTANTE NACIONAL (SI ES MATERIAL IMPORTADO) AVALADO POR EL FABRICANTE CON INFORMACION DE CATALOGO, MISMOS QUE SE RESPETARAN EN LA EJECUCION DE LA OBRA PRUEBA HIDROSTTICA EN CAMPO CONFORME, AL ESTNDAR ASME B.16.34, LEVANTANDO EL ACTA AL TRMINO DE LA MISMA, CON TODA LA INFORMACIN DE LA VLVULA, NO. DE SERIE, CLASE, TIPO, LOCALIZACIN, ETC. INSTRUMENTO UTILIZADO, TIEMPO DE DURACIN DE PRUEBA DEL CUERPO Y SELLOS DEBIENDO ESTAR PRESENTES Y FIRMAR PERSONAL DE SUPERVISIN, DE INSPECCIN, DE MANTENIMIENTO Y LA CONTRATISTA. EN CASO QUE LA PRUEBA NO SEA SATISFACTORIA POR DEFECTOS DE LA VLVULA ESTA SE REPONDR POR OTRA PREVIA EVALUACIN POR LA SUPERVISIN. REVISIN DE LA OPERACIN CORRECTA DE LA VLVULA Y SUS SELLOS. ERECCIN DE LA VLVULA AL SITIO DE INSTALACIN CON MAQUINARIA Y/O EQUIPO MECANICO DE OPERACIN MANUAL (MONTACARGAS, TIRFORS CON TRIPIES Y CABLES DE ACERO) CON LA CAPACIDAD ADECUADA, SEGN LAS DIMENSIONES Y PESO DE LA PIEZA HASTA LA ALTURA INDICADA EN PLANOS DEL PROYECTO. SOPORTADO PROVISIONAL PARA PODER ALINEAR. ALINEACIN CON LAS BRIDAS INSTALADAS PARA PROCEDER A SU FIJACIN. LIMPIEZA EN CARAS DE BRIDAS
5.
6. 7. 8.
9. 10. 11.
124.
SUMINISTRO MANEJO E INSTALACIN DE CODO DE 90 R.L. DE ACERO AL CARBN ASTM A-234 Gr. WPB, EXTREMOS BISELADOS, SIN COSTURA, SERVICIO AMARGO PARA EL ARMADO EN TALLER DE PIEZAS DE TUBERA PREFABRICADA. DIAM. 254 MM, 10 PULG., CEDULA 40. ALCANCES: VER ISOMTRICOS: K-901, K-903, K-907 A). ESPECIFICACIN DE LOS MATERIALES: CODO 90 RADIO LARGO, EXTREMOS BISELADOS PARA SOLDAR, SIN COSTURA DE ACERO AL CARBN ASTMA-234 GR. WPB, FABRICADO DE ACUERDO A LOS CDIGOS ASME B.16.9 Y B.16.25, PARA SERVICIO AMARGO DE 254 mm (10) DIAM. NOM. CEDULA 40 B).- MANEJO, PRESENTACIN E INSTALACIN 1. 2. 3. 4. SUMINISTRO Y TRANSPORTE DE CONEXIONES DESDE EL LUGAR DE ADQUISICIN HASTA EL TALLER DE PREFABRICACIN DEL CONTRATISTA EN LA OBRA, DESCARGA Y ESTIBA. PROPORCIONAR INFORMACIN TCNICA, CERTIFICADOS DE CALIDAD, GARANTIAS Y ESPECIFICACIONES DEL MATERIAL. TODOS LOS MATERIALES DEBEN SER INSPECCIONADOS A SU RECEPCIN E INSTALACIN EN LA OBRA ENTREGANDO EL INFORME A LA SUPERVISIN DE P.E.P. PARA SU APROBACIN. SELECCIN DE CONEXIONES DE ACUERDO A CDULA Y DIMETRO VERIFICANDO QUE SEAN LAS Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

NECESARIAS PARA FORMAR LA PIEZA PREFABRICADA. 5. 6. 7.
Pg. 309 de 533
MOVIMIENTO DE LAS UNIONES DENTRO DEL TALLER DE PREFABRICACIN ENTRE EL SITIO DE ESTIBA Y LOS DIFERENTES BANCOS DE TRABAJO. PREPARACIN DA LA CONEXIN PARA PODER UTILIZARLA EN LA PREFABRICACIN LIMPIANDO LOS BISELES RETIRANDO GRASA, OXIDO O MATERIAS EXTRAAS CON PULIDORA ELCTRICA. ALINEACIN DE LA CONEXIN CON CARRETES DE TUBERA UTILIZANDO ALINEADOR EXTERIOR DEJANDO LA DISTANCIA ENTRE BISELES ESPECIFICADA (3 MM) Y PUNTEO DE LA JUNTA UTILIZANDO ELECTRODOS ADECUADOS CONFORME A ESPECIFICACIONES DE LOS MATERIALES A UNIR Y A PROCEDIMIENTO APROBADO DEJANDO LA JUNTA PREPARADA PARA PROCEDER A SOLDAR.
125.
SUMINISTRO MANEJO E INSTALACIN DE CODO DE 90 R.L. DE ACERO AL CARBN ASTM A-234 Gr. WPB, EXTREMOS BISELADOS, SIN COSTURA, SERVICIO AMARGO PARA EL ARMADO EN TALLER DE PIEZAS DE TUBERA PREFABRICADA. DIAM. 203 MM, 8 PULG., CEDULA 80. ALCANCES: VER ISOMTRICOS: K-911, K-912, K-913, K-914 A). ESPECIFICACIN DE LOS MATERIALES: CODO 90 RADIO LARGO, EXTREMOS BISELADOS PARA SOLDAR, SIN COSTURA DE ACERO AL CARBN ASTMA-234 GR. WPB, FABRICADO DE ACUERDO A LOS CDIGOS ASME B.16.9 Y B.16.25, PARA SERVICIO AMARGO DE 203 mm (8) DIAM. NOM. CEDULA 80 B).- MANEJO, PRESENTACIN E INSTALACIN 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. SUMINISTRO Y TRANSPORTE DE CONEXIONES DESDE EL LUGAR DE ADQUISICIN HASTA EL TALLER DE PREFABRICACIN DEL CONTRATISTA EN LA OBRA, DESCARGA Y ESTIBA. PROPORCIONAR INFORMACIN ESPECIFICACIONES DEL MATERIAL. TCNICA, CERTIFICADOS DE CALIDAD, GARANTIAS Y
TODOS LOS MATERIALES DEBEN SER INSPECCIONADOS A SU RECEPCIN E INSTALACIN OBRA ENTREGANDO EL INFORME A LA SUPERVISIN DE P.E.P. PARA SU APROBACIN.
EN LA
SELECCIN DE CONEXIONES DE ACUERDO A CDULA Y DIMETRO VERIFICANDO QUE SEAN LAS NECESARIAS PARA FORMAR LA PIEZA PREFABRICADA. MOVIMIENTO DE LAS UNIONES DENTRO DEL TALLER DE PREFABRICACIN ENTRE EL SITIO DE ESTIBA Y LOS DIFERENTES BANCOS DE TRABAJO. PREPARACIN DA LA CONEXIN PARA PODER UTILIZARLA EN LA PREFABRICACIN LIMPIANDO LOS BISELES RETIRANDO GRASA, OXIDO O MATERIAS EXTRAAS CON PULIDORA ELCTRICA. ALINEACIN DE LA CONEXIN CON CARRETES DE TUBERA UTILIZANDO ALINEADOR EXTERIOR DEJANDO LA DISTANCIA ENTRE BISELES ESPECIFICADA (3 MM) Y PUNTEO DE LA JUNTA UTILIZANDO ELECTRODOS ADECUADOS CONFORME A ESPECIFICACIONES DE LOS MATERIALES A UNIR Y A PROCEDIMIENTO APROBADO DEJANDO LA JUNTA PREPARADA PARA PROCEDER A SOLDAR.
126.
SUMINISTRO MANEJO E INSTALACIN DE CODO DE 90 R.L. DE ACERO AL CARBN ASTM A-234 Gr. WPB, EXTREMOS BISELADOS, SIN COSTURA, SERVICIO AMARGO PARA EL ARMADO EN TALLER DE PIEZAS DE TUBERA PREFABRICADA. DIAM. 152 MM, 6 PULG., CEDULA 80. ALCANCES: VER ISOMTRICO: K-901 A). ESPECIFICACIN DE LOS MATERIALES: CODO 90 RADIO LARGO, EXTREMOS BISELADOS PARA SOLDAR, SIN COSTURA DE ACERO AL CARBN ASTM-AVersin 1

LICITACIN No. _________________________________
Pg. 310 de 533
234 GR. WPB, FABRICADO DE ACUERDO A LOS CDIGOS ASME B.16.9 Y B.16.25, PARA SERVICIO AMARGO DE 152 mm (6) DIAM. NOM. CEDULA 80 B).- MANEJO, PRESENTACIN E INSTALACIN 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. SUMINISTRO Y TRANSPORTE DE CONEXIONES DESDE EL LUGAR DE ADQUISICIN HASTA EL TALLER DE PREFABRICACIN DEL CONTRATISTA EN LA OBRA, DESCARGA Y ESTIBA. PROPORCIONAR INFORMACIN ESPECIFICACIONES DEL MATERIAL. TCNICA, CERTIFICADOS DE CALIDAD, GARANTIAS Y
EN LA
127.
SUMINISTRO MANEJO E INSTALACIN DE CODO DE 90 R.L. DE ACERO AL CARBN ASTM A-234 Gr. WPB, EXTREMOS BISELADOS, SIN COSTURA, SERVICIO AMARGO PARA EL ARMADO EN TALLER DE PIEZAS DE TUBERA PREFABRICADA. DIAM. 102 MM, 4 PULG., CEDULA 40. ALCANCES: VER ISOMTRICOS: K-905, K-909 A). ESPECIFICACIN DE LOS MATERIALES: CODO 90 RADIO LARGO, EXTREMOS BISELADOS PARA SOLDAR, SIN COSTURA DE ACERO AL CARBN ASTMA-234 GR. WPB, FABRICADO DE ACUERDO A LOS CDIGOS ASME B.16.9 Y B.16.25, PARA SERVICIO AMARGO DE 102 mm (4) DIAM. NOM. CEDULA 40 B).- MANEJO, PRESENTACIN E INSTALACIN 1. 2. 3. 4. 5. 6. SUMINISTRO Y TRANSPORTE DE CONEXIONES DESDE EL LUGAR DE ADQUISICIN HASTA EL TALLER DE PREFABRICACIN DEL CONTRATISTA EN LA OBRA, DESCARGA Y ESTIBA. PROPORCIONAR INFORMACIN TCNICA, CERTIFICADOS DE CALIDAD, GARANTIAS Y ESPECIFICACIONES DEL MATERIAL. TODOS LOS MATERIALES DEBEN SER INSPECCIONADOS A SU RECEPCIN E INSTALACIN EN LA OBRA ENTREGANDO EL INFORME A LA SUPERVISIN DE P.E.P. PARA SU APROBACIN. SELECCIN DE CONEXIONES DE ACUERDO A CDULA Y DIMETRO VERIFICANDO QUE SEAN LAS NECESARIAS PARA FORMAR LA PIEZA PREFABRICADA. MOVIMIENTO DE LAS UNIONES DENTRO DEL TALLER DE PREFABRICACIN ENTRE EL SITIO DE ESTIBA Y LOS DIFERENTES BANCOS DE TRABAJO. PREPARACIN DA LA CONEXIN PARA PODER UTILIZARLA EN LA PREFABRICACIN LIMPIANDO LOS
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

7.
Pg. 311 de 533
BISELES RETIRANDO GRASA, OXIDO O MATERIAS EXTRAAS CON PULIDORA ELCTRICA. ALINEACIN DE LA CONEXIN CON CARRETES DE TUBERA UTILIZANDO ALINEADOR EXTERIOR DEJANDO LA DISTANCIA ENTRE BISELES ESPECIFICADA (3 MM) Y PUNTEO DE LA JUNTA UTILIZANDO ELECTRODOS ADECUADOS CONFORME A ESPECIFICACIONES DE LOS MATERIALES A UNIR Y A PROCEDIMIENTO APROBADO DEJANDO LA JUNTA PREPARADA PARA PROCEDER A SOLDAR.
128.
SUMINISTRO MANEJO E INSTALACIN DE CODO DE 90 R.L. DE ACERO AL CARBN ASTM A-234 Gr. WPB, EXTREMOS BISELADOS, SIN COSTURA, SERVICIO AMARGO PARA EL ARMADO EN TALLER DE PIEZAS DE TUBERA PREFABRICADA. DIAM. 102 MM, 4 PULG., CEDULA 80. ALCANCES: VER ISOMTRICOS: K-905, K-909 A). ESPECIFICACIN DE LOS MATERIALES: CODO 90 RADIO LARGO, EXTREMOS BISELADOS PARA SOLDAR, SIN COSTURA DE ACERO AL CARBN ASTMA-234 GR. WPB, FABRICADO DE ACUERDO A LOS CDIGOS ASME B.16.9 Y B.16.25, PARA SERVICIO AMARGO DE 102 mm (4) DIAM. NOM. CEDULA 80 B).- MANEJO, PRESENTACIN E INSTALACIN 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. SUMINISTRO Y TRANSPORTE DE CONEXIONES DESDE EL LUGAR DE ADQUISICIN HASTA EL TALLER DE PREFABRICACIN DEL CONTRATISTA EN LA OBRA, DESCARGA Y ESTIBA. PROPORCIONAR INFORMACIN TCNICA, CERTIFICADOS DE CALIDAD, GARANTIAS Y ESPECIFICACIONES DEL MATERIAL. TODOS LOS MATERIALES DEBEN SER INSPECCIONADOS A SU RECEPCIN E INSTALACIN EN LA OBRA ENTREGANDO EL INFORME A LA SUPERVISIN DE P.E.P. PARA SU APROBACIN. SELECCIN DE CONEXIONES DE ACUERDO A CDULA Y DIMETRO VERIFICANDO QUE SEAN LAS NECESARIAS PARA FORMAR LA PIEZA PREFABRICADA. MOVIMIENTO DE LAS UNIONES DENTRO DEL TALLER DE PREFABRICACIN ENTRE EL SITIO DE ESTIBA Y LOS DIFERENTES BANCOS DE TRABAJO. PREPARACIN DA LA CONEXIN PARA PODER UTILIZARLA EN LA PREFABRICACIN LIMPIANDO LOS BISELES RETIRANDO GRASA, OXIDO O MATERIAS EXTRAAS CON PULIDORA ELCTRICA. ALINEACIN DE LA CONEXIN CON CARRETES DE TUBERA UTILIZANDO ALINEADOR EXTERIOR DEJANDO LA DISTANCIA ENTRE BISELES ESPECIFICADA (3 MM) Y PUNTEO DE LA JUNTA UTILIZANDO ELECTRODOS ADECUADOS CONFORME A ESPECIFICACIONES DE LOS MATERIALES A UNIR Y A PROCEDIMIENTO APROBADO DEJANDO LA JUNTA PREPARADA PARA PROCEDER A SOLDAR.
129.
SUMINISTRO MANEJO E INSTALACIN DE CODO DE 90 R.L. DE ACERO AL CARBN ASTM A-234 Gr. WPB, EXTREMOS BISELADOS, SIN COSTURA, SERVICIO AMARGO PARA EL ARMADO EN TALLER DE PIEZAS DE TUBERA PREFABRICADA. DIAM. 76 MM, 3 PULG., CEDULA 80. ALCANCES: VER ISOMTRICOS: K-906, K-910 A). ESPECIFICACIN DE LOS MATERIALES: CODO 90 RADIO LARGO, EXTREMOS BISELADOS PARA SOLDAR, SIN COSTURA DE ACERO AL CARBN ASTM-A234 GR. WPB, FABRICADO DE ACUERDO A LOS CDIGOS ASME B.16.9 Y B.16.25, PARA SERVICIO AMARGO DE 76 mm (3) DIAM. NOM. CEDULA 80
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

B).- MANEJO, PRESENTACIN E INSTALACIN 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.
Pg. 312 de 533
SUMINISTRO Y TRANSPORTE DE CONEXIONES DESDE EL LUGAR DE ADQUISICIN HASTA EL TALLER DE PREFABRICACIN DEL CONTRATISTA EN LA OBRA, DESCARGA Y ESTIBA. PROPORCIONAR INFORMACIN ESPECIFICACIONES DEL MATERIAL. TCNICA, CERTIFICADOS DE CALIDAD, GARANTIAS Y
EN LA
130.
SUMINISTRO MANEJO E INSTALACIN DE CODO DE 45 R.L. DE ACERO AL CARBN ASTM A-234 Gr. WPB, EXTREMOS BISELADOS, SIN COSTURA, SERVICIO AMARGO PARA EL ARMADO EN TALLER DE PIEZAS DE TUBERA PREFABRICADA. DIAM. 254 MM, 10 PULG., CEDULA 40. ALCANCES: VER ISOMTRICOS: K-901, K-902 A). ESPECIFICACIN DE LOS MATERIALES: CODO 45 RADIO LARGO, EXTREMOS BISELADOS PARA SOLDAR, SIN COSTURA DE ACERO AL CARBN ASTM-A234 GR. WPB, FABRICADO DE ACUERDO A LOS CDIGOS ASME B.16.9 Y B.16.25, PARA SERVICIO AMARGO DE 254 mm (10) DIAM. NOM. CEDULA 40 B).- MANEJO, PRESENTACIN E INSTALACIN 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. SUMINISTRO Y TRANSPORTE DE CONEXIONES DESDE EL LUGAR DE ADQUISICIN HASTA EL TALLER DE PREFABRICACIN DEL CONTRATISTA EN LA OBRA, DESCARGA Y ESTIBA. PROPORCIONAR INFORMACIN TCNICA, CERTIFICADOS DE CALIDAD, GARANTIAS Y ESPECIFICACIONES DEL MATERIAL. TODOS LOS MATERIALES DEBEN SER INSPECCIONADOS A SU RECEPCIN E INSTALACIN EN LA OBRA ENTREGANDO EL INFORME A LA SUPERVISIN DE P.E.P. PARA SU APROBACIN. SELECCIN DE CONEXIONES DE ACUERDO A CDULA Y DIMETRO VERIFICANDO QUE SEAN LAS NECESARIAS PARA FORMAR LA PIEZA PREFABRICADA. MOVIMIENTO DE LAS UNIONES DENTRO DEL TALLER DE PREFABRICACIN ENTRE EL SITIO DE ESTIBA Y LOS DIFERENTES BANCOS DE TRABAJO. PREPARACIN DA LA CONEXIN PARA PODER UTILIZARLA EN LA PREFABRICACIN LIMPIANDO LOS BISELES RETIRANDO GRASA, OXIDO O MATERIAS EXTRAAS CON PULIDORA ELCTRICA. ALINEACIN DE LA CONEXIN CON CARRETES DE TUBERA UTILIZANDO ALINEADOR EXTERIOR DEJANDO LA DISTANCIA ENTRE BISELES ESPECIFICADA (3 MM) Y PUNTEO DE LA JUNTA UTILIZANDO ELECTRODOS ADECUADOS CONFORME A ESPECIFICACIONES DE LOS MATERIALES A UNIR Y A PROCEDIMIENTO Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

APROBADO DEJANDO LA JUNTA PREPARADA PARA PROCEDER A SOLDAR.
Pg. 313 de 533
131.
SUMINISTRO MANEJO E INSTALACIN DE CODO DE 45 R.L. DE ACERO AL CARBN ASTM A-234 Gr. WPB, EXTREMOS BISELADOS, SIN COSTURA, SERVICIO AMARGO PARA EL ARMADO EN TALLER DE PIEZAS DE TUBERA PREFABRICADA. DIAM. 203 MM, 8 PULG., CEDULA 80. ALCANCES: VER ISOMTRICOS: K-912, K-914 A). ESPECIFICACIN DE LOS MATERIALES: CODO 45 RADIO LARGO, EXTREMOS BISELADOS PARA SOLDAR, SIN COSTURA DE ACERO AL CARBN ASTM-A234 GR. WPB, FABRICADO DE ACUERDO A LOS CDIGOS ASME B.16.9 Y B.16.25, PARA SERVICIO AMARGO DE 203 mm (8) DIAM. NOM. CEDULA 80 B).- MANEJO, PRESENTACIN E INSTALACIN 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. SUMINISTRO Y TRANSPORTE DE CONEXIONES DESDE EL LUGAR DE ADQUISICIN HASTA EL TALLER DE PREFABRICACIN DEL CONTRATISTA EN LA OBRA, DESCARGA Y ESTIBA. PROPORCIONAR INFORMACIN ESPECIFICACIONES DEL MATERIAL. TCNICA, CERTIFICADOS DE CALIDAD, GARANTIAS Y
EN LA
132.
SUMINISTRO MANEJO E INSTALACIN DE CODO DE 45 R.L. DE ACERO AL CARBN ASTM A-234 Gr. WPB, EXTREMOS BISELADOS, SIN COSTURA, SERVICIO AMARGO PARA EL ARMADO EN TALLER DE PIEZAS DE TUBERA PREFABRICADA. DIAM. 152 MM, 6 PULG., CEDULA 80. ALCANCES: VER ISOMTRICOS: K-911, K-913 A). ESPECIFICACIN DE LOS MATERIALES: CODO 45 RADIO LARGO, EXTREMOS BISELADOS PARA SOLDAR, SIN COSTURA DE ACERO AL CARBN ASTM-A234 GR. WPB, FABRICADO DE ACUERDO A LOS CDIGOS ASME B.16.9 Y B.16.25, PARA SERVICIO AMARGO DE 152 mm (6) DIAM. NOM. CEDULA 80 B).- MANEJO, PRESENTACIN E INSTALACIN 1. SUMINISTRO Y TRANSPORTE DE CONEXIONES DESDE EL LUGAR DE ADQUISICIN HASTA EL TALLER DE PREFABRICACIN DEL CONTRATISTA EN LA OBRA, DESCARGA Y ESTIBA.
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

2. 3. 4. 5. 6. 7. PROPORCIONAR INFORMACIN ESPECIFICACIONES DEL MATERIAL. TCNICA, CERTIFICADOS DE CALIDAD,
Pg. 314 de 533 GARANTIAS Y
EN LA
133.
SUMINISTRO MANEJO E INSTALACIN DE CODO DE 45 R.L. DE ACERO AL CARBN ASTM A-234 Gr. WPB, EXTREMOS BISELADOS, SIN COSTURA, SERVICIO AMARGO PARA EL ARMADO EN TALLER DE PIEZAS DE TUBERA PREFABRICADA. DIAM. 102 MM, 4 PULG., CEDULA 40. ALCANCES: VER ISOMTRICO: K-902 A). ESPECIFICACIN DE LOS MATERIALES: CODO 45 RADIO LARGO, EXTREMOS BISELADOS PARA SOLDAR, SIN COSTURA DE ACERO AL CARBN ASTM-A234 GR. WPB, FABRICADO DE ACUERDO A LOS CDIGOS ASME B.16.9 Y B.16.25, PARA SERVICIO AMARGO DE 102 mm (4) DIAM. NOM. CEDULA 40 B).- MANEJO, PRESENTACIN E INSTALACIN 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. SUMINISTRO Y TRANSPORTE DE CONEXIONES DESDE EL LUGAR DE ADQUISICIN HASTA EL TALLER DE PREFABRICACIN DEL CONTRATISTA EN LA OBRA, DESCARGA Y ESTIBA. PROPORCIONAR INFORMACIN ESPECIFICACIONES DEL MATERIAL. TCNICA, CERTIFICADOS DE CALIDAD, GARANTIAS Y
EN LA
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________
Pg. 315 de 533
134. SUMINISTRO MANEJO E INSTALACIN DE REDUCCION CONCENTRICA DE ACERO AL CARBN, ASTM A-234 Gr. WPB, EXTREMOS BISELADOS SIN COSTURA, SERVICIO AMARGO, PARA EL ARMADO EN TALLER DE PIEZAS DE TUBERA PREFABRICADA. DIAM. 254 X 153 MM, 10 X 6 PULG., CEDULA 40. ALCANCE: VER ISOMETRICO K-901 A). ESPECIFICACIN DE LOS MATERIALES: REDUCCIN CONCENTRICA EXTREMOS BISELADOS PARA SOLDAR, SIN COSTURA DE ACERO AL CARBN ASTM-A-234 GR. WPB, FABRICADA DE ACUERDO A LOS CDIGOS ASME B.16.9 Y B.16.25, PARA SERVICIO AMARGO QUE CAUSA SSC DE ACUERDO CON NACE MR 0175/ISO 15156-2:2003(E) ULTIMA EDICION DE 254 MM (10) X 153 MM (6) DIAM. NOM. CEDULA 40 B).- MANEJO, PRESENTACIN E INSTALACIN 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. SUMINISTRO Y TRANSPORTE DE CONEXIONES DESDE EL LUGAR DE ADQUISICIN HASTA EL TALLER DE PREFABRICACIN DEL CONTRATISTA EN LA OBRA, DESCARGA Y ESTIBA. PROPORCIONAR INFORMACIN ESPECIFICACIONES DEL MATERIAL. TCNICA, CERTIFICADOS DE CALIDAD, GARANTIAS Y
EN LA
135.
SUMINISTRO MANEJO E INSTALACIN DE REDUCCION CONCENTRICA DE ACERO AL CARBN, ASTM A-234 Gr. WPB, EXTREMOS BISELADOS SIN COSTURA, SERVICIO AMARGO, PARA EL ARMADO EN TALLER DE PIEZAS DE TUBERA PREFABRICADA. DIAM. 203 X 153 MM, 8 X 6 PULG., CEDULA 40. ALCANCE: VER ISOMETRICO K-913 A). ESPECIFICACIN DE LOS MATERIALES: REDUCCIN CONCENTRICA EXTREMOS BISELADOS PARA SOLDAR, SIN COSTURA DE ACERO AL CARBN ASTM-A-234 GR. WPB, FABRICADA DE ACUERDO A LOS CDIGOS ASME B.16.9 Y B.16.25, PARA SERVICIO AMARGO QUE CAUSA SSC DE ACUERDO CON NACE MR 0175/ISO 15156-2:2003(E) ULTIMA EDICION DE 203 MM (8) X 153 MM (6) DIAM. NOM. CEDULA 40 B).- MANEJO, PRESENTACIN E INSTALACIN 1. 2. SUMINISTRO Y TRANSPORTE DE CONEXIONES DESDE EL LUGAR DE ADQUISICIN HASTA EL TALLER DE PREFABRICACIN DEL CONTRATISTA EN LA OBRA, DESCARGA Y ESTIBA. PROPORCIONAR INFORMACIN ESPECIFICACIONES DEL MATERIAL. TCNICA, CERTIFICADOS DE CALIDAD, GARANTIAS Y
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

3. 4. 5. 6. 7.
Pg. 316 de 533 EN LA
136.
SUMINISTRO MANEJO E INSTALACIN DE REDUCCION CONCENTRICA DE ACERO AL CARBN, ASTM A-234 Gr. WPB, EXTREMOS BISELADOS SIN COSTURA, SERVICIO AMARGO, PARA EL ARMADO EN TALLER DE PIEZAS DE TUBERA PREFABRICADA. DIAM. 153 X 102 MM, 6 X 4 PULG., CEDULA 40. ALCANCE: VER ISOMETRICOS: K-904, K-908 A). ESPECIFICACIN DE LOS MATERIALES: REDUCCIN CONCENTRICA EXTREMOS BISELADOS PARA SOLDAR, SIN COSTURA DE ACERO AL CARBN ASTM-A-234 GR. WPB, FABRICADA DE ACUERDO A LOS CDIGOS ASME B.16.9 Y B.16.25, PARA SERVICIO AMARGO QUE CAUSA SSC DE ACUERDO CON NACE MR 0175/ISO 15156-2:2003(E) ULTIMA EDICION DE 153 MM (6) X 102 MM (4) DIAM. NOM. CEDULA 40 B).- MANEJO, PRESENTACIN E INSTALACIN 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. SUMINISTRO Y TRANSPORTE DE CONEXIONES DESDE EL LUGAR DE ADQUISICIN HASTA EL TALLER DE PREFABRICACIN DEL CONTRATISTA EN LA OBRA, DESCARGA Y ESTIBA. PROPORCIONAR INFORMACIN ESPECIFICACIONES DEL MATERIAL. TCNICA, CERTIFICADOS DE CALIDAD, GARANTIAS Y
EN LA
137. SUMINISTRO MANEJO E INSTALACIN DE REDUCCION CONCENTRICA DE ACERO AL CARBN, ASTM A-234 Gr. WPB, EXTREMOS BISELADOS SIN COSTURA, SERVICIO AMARGO, PARA EL ARMADO EN TALLER DE PIEZAS DE TUBERA PREFABRICADA. DIAM. 153 X 76 MM, 6 X 3 PULG., CEDULA 40.
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

ALCANCE: VER ISOMETRICOS: K-906, K-910 A). ESPECIFICACIN DE LOS MATERIALES:
Pg. 317 de 533
REDUCCIN CONCENTRICA EXTREMOS BISELADOS PARA SOLDAR, SIN COSTURA DE ACERO AL CARBN ASTM-A-234 GR. WPB, FABRICADA DE ACUERDO A LOS CDIGOS ASME B.16.9 Y B.16.25, PARA SERVICIO AMARGO QUE CAUSA SSC DE ACUERDO CON NACE MR 0175/ISO 15156-2:2003(E) ULTIMA EDICION DE 153 MM (6) X 73 MM (3) DIAM. NOM. CEDULA 40 B).- MANEJO, PRESENTACIN E INSTALACIN 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. SUMINISTRO Y TRANSPORTE DE CONEXIONES DESDE EL LUGAR DE ADQUISICIN HASTA EL TALLER DE PREFABRICACIN DEL CONTRATISTA EN LA OBRA, DESCARGA Y ESTIBA. PROPORCIONAR INFORMACIN ESPECIFICACIONES DEL MATERIAL. TCNICA, CERTIFICADOS DE CALIDAD, GARANTIAS Y
EN LA
138.
SUMINISTRO MANEJO E INSTALACIN DE TEE RECTA DE ACERO AL CARBN ASTM A-234 Gr. WPB, EXTREMOS BISELADOS SIN COSTURA, SERVICIO AMARGO, PARA EL ARMADO EN TALLER DE PIEZAS DE TUBERA PREFABRICADA. DIAM. 254 MM, 10 PULG., CEDULA 40. ALCANCE: VER ISOMETRICO K-902 A). ESPECIFICACIN DE LOS MATERIALES: TEE RECTA, EXTREMOS BISELADOS PARA SOLDAR, SIN COSTURA DE ACERO AL CARBN ASTM A 234 Gr. WPB, FABRICADA DE ACUERDO A LOS CDIGOS ASME B.16.9 Y B.16.25, PARA SERVICIO AMARGO QUE CAUSA SSC DE ACUERDO CON NACE MR 0175/ISO 15156-2:2003(E) ULTIMA EDICION DE 254 MM (10) DIAM. NOM. CEDULA 40 B).- MANEJO, PRESENTACIN E INSTALACIN 1. 2. 3. SUMINISTRO Y TRANSPORTE DE CONEXIONES DESDE EL LUGAR DE ADQUISICIN HASTA EL TALLER DE PREFABRICACIN DEL CONTRATISTA EN LA OBRA, DESCARGA Y ESTIBA. PROPORCIONAR INFORMACIN ESPECIFICACIONES DEL MATERIAL. TCNICA, CERTIFICADOS DE CALIDAD, GARANTIAS Y
TODOS LOS MATERIALES DEBEN SER INSPECCIONADOS A SU RECEPCIN E INSTALACIN
EN LA
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

OBRA ENTREGANDO EL INFORME A LA SUPERVISIN DE P.E.P. PARA SU APROBACIN. 4. 5. 6. 7.
Pg. 318 de 533
139.
SUMINISTRO MANEJO E INSTALACIN DE TEE RECTA DE ACERO AL CARBN ASTM A-234 Gr. WPB, EXTREMOS BISELADOS SIN COSTURA, SERVICIO AMARGO, PARA EL ARMADO EN TALLER DE PIEZAS DE TUBERA PREFABRICADA. DIAM. 203 MM, 8 PULG., CEDULA 80. ALCANCE: VER ISOMETRICO K-913 A). ESPECIFICACIN DE LOS MATERIALES: TEE RECTA, EXTREMOS BISELADOS PARA SOLDAR, SIN COSTURA DE ACERO AL CARBN ASTM A 234 Gr. WPB, FABRICADA DE ACUERDO A LOS CDIGOS ASME B.16.9 Y B.16.25, PARA SERVICIO AMARGO QUE CAUSA SSC DE ACUERDO CON NACE MR 0175/ISO 15156-2:2003(E) ULTIMA EDICION DE 203 MM (8) DIAM. NOM. CEDULA 80 B).- MANEJO, PRESENTACIN E INSTALACIN 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. SUMINISTRO Y TRANSPORTE DE CONEXIONES DESDE EL LUGAR DE ADQUISICIN HASTA EL TALLER DE PREFABRICACIN DEL CONTRATISTA EN LA OBRA, DESCARGA Y ESTIBA. PROPORCIONAR INFORMACIN ESPECIFICACIONES DEL MATERIAL. TCNICA, CERTIFICADOS DE CALIDAD, GARANTIAS Y
EN LA
140.
SUMINISTRO MANEJO E INSTALACIN DE TEE RECTA DE ACERO AL CARBN ASTM A-234 Gr. WPB, EXTREMOS BISELADOS SIN COSTURA, SERVICIO AMARGO, PARA EL ARMADO EN TALLER DE PIEZAS DE TUBERA PREFABRICADA. DIAM. 153 MM, 6 PULG., CEDULA 40.
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

ALCANCE: VER ISOMETRICO K-901 A). ESPECIFICACIN DE LOS MATERIALES:
Pg. 319 de 533
TEE RECTA, EXTREMOS BISELADOS PARA SOLDAR, SIN COSTURA DE ACERO AL CARBN ASTM A 234 Gr. WPB, FABRICADA DE ACUERDO A LOS CDIGOS ASME B.16.9 Y B.16.25, PARA SERVICIO AMARGO QUE CAUSA SSC DE ACUERDO CON NACE MR 0175/ISO 15156-2:2003(E) ULTIMA EDICION DE 153 MM (6) DIAM. NOM. CEDULA 40 B).- MANEJO, PRESENTACIN E INSTALACIN 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. SUMINISTRO Y TRANSPORTE DE CONEXIONES DESDE EL LUGAR DE ADQUISICIN HASTA EL TALLER DE PREFABRICACIN DEL CONTRATISTA EN LA OBRA, DESCARGA Y ESTIBA. PROPORCIONAR INFORMACIN ESPECIFICACIONES DEL MATERIAL. TCNICA, CERTIFICADOS DE CALIDAD, GARANTIAS Y
EN LA
141. SUMINISTRO MANEJO E INSTALACIN DE TEE REDUCCIN DE ACERO AL CARBN ASTM A-234 Gr. WPB, EXTREMOS BISELADOS SIN COSTURA, SERVICIO AMARGO, PARA EL ARMADO EN TALLER DE PIEZAS DE TUBERA PREFABRICADA. DIAM. 254 X 153 MM, 10 X 6 PULG., CEDULA 40. ALCANCE: VER ISOMETRICOS K-903, K-907 A). ESPECIFICACIN DE LOS MATERIALES: TEE REDUCCION, EXTREMOS BISELADOS PARA SOLDAR, SIN COSTURA DE ACERO AL CARBN ASTM A 234 Gr. WPB, FABRICADA DE ACUERDO A LOS CDIGOS ASME B.16.9 Y B.16.25, PARA SERVICIO AMARGO QUE CAUSA SSC DE ACUERDO CON NACE MR 0175/ISO 15156-2:2003(E) ULTIMA EDICION DE 254 x 153 MM (10x6) DIAM. NOM. CEDULA 40 B).- MANEJO, PRESENTACIN E INSTALACIN 1. 2. SUMINISTRO Y TRANSPORTE DE CONEXIONES DESDE EL LUGAR DE ADQUISICIN HASTA EL TALLER DE PREFABRICACIN DEL CONTRATISTA EN LA OBRA, DESCARGA Y ESTIBA. PROPORCIONAR INFORMACIN ESPECIFICACIONES DEL MATERIAL. TCNICA, CERTIFICADOS DE CALIDAD, GARANTIAS Y
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

3. 4. 5. 6. 7.
Pg. 320 de 533 EN LA
142.
SUMINISTRO MANEJO E INSTALACIN DE TEE REDUCCIN DE ACERO AL CARBN ASTM A-234 Gr. WPB, EXTREMOS BISELADOS SIN COSTURA, SERVICIO AMARGO, PARA EL ARMADO EN TALLER DE PIEZAS DE TUBERA PREFABRICADA. DIAM. 254 X 102 MM, 10 X 4 PULG., CEDULA 40. ALCANCE: VER ISOMETRICO K-902 A). ESPECIFICACIN DE LOS MATERIALES: TEE REDUCCION, EXTREMOS BISELADOS PARA SOLDAR, SIN COSTURA DE ACERO AL CARBN ASTM A 234 Gr. WPB, FABRICADA DE ACUERDO A LOS CDIGOS ASME B.16.9 Y B.16.25, PARA SERVICIO AMARGO QUE CAUSA SSC DE ACUERDO CON NACE MR 0175/ISO 15156-2:2003(E) ULTIMA EDICION DE 254 x 102 MM (10x4) DIAM. NOM. CEDULA 40 B).- MANEJO, PRESENTACIN E INSTALACIN 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. SUMINISTRO Y TRANSPORTE DE CONEXIONES DESDE EL LUGAR DE ADQUISICIN HASTA EL TALLER DE PREFABRICACIN DEL CONTRATISTA EN LA OBRA, DESCARGA Y ESTIBA. PROPORCIONAR INFORMACIN ESPECIFICACIONES DEL MATERIAL. TCNICA, CERTIFICADOS DE CALIDAD, GARANTIAS Y
EN LA
143.
SUMINISTRO MANEJO E INSTALACIN DE TEE REDUCCIN DE ACERO AL CARBN ASTM A-234 Gr. WPB, EXTREMOS BISELADOS SIN COSTURA, SERVICIO AMARGO, PARA EL ARMADO EN TALLER DE PIEZAS DE TUBERA PREFABRICADA. DIAM. 203 X 153 MM, 8 X 6 PULG., CEDULA 80.
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

ALCANCE: VER ISOMETRICO K-911 A). ESPECIFICACIN DE LOS MATERIALES:
Pg. 321 de 533
TEE REDUCCION, EXTREMOS BISELADOS PARA SOLDAR, SIN COSTURA DE ACERO AL CARBN ASTM A 234 Gr. WPB, FABRICADA DE ACUERDO A LOS CDIGOS ASME B.16.9 Y B.16.25, PARA SERVICIO AMARGO QUE CAUSA SSC DE ACUERDO CON NACE MR 0175/ISO 15156-2:2003(E) ULTIMA EDICION DE 203 x 153 MM (8x6) DIAM. NOM. CEDULA 80 B).- MANEJO, PRESENTACIN E INSTALACIN 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. SUMINISTRO Y TRANSPORTE DE CONEXIONES DESDE EL LUGAR DE ADQUISICIN HASTA EL TALLER DE PREFABRICACIN DEL CONTRATISTA EN LA OBRA, DESCARGA Y ESTIBA. PROPORCIONAR INFORMACIN ESPECIFICACIONES DEL MATERIAL. TCNICA, CERTIFICADOS DE CALIDAD, GARANTIAS Y
EN LA
144.
SUMINISTRO MANEJO E INSTALACIN DE TEE REDUCCIN DE ACERO AL CARBN ASTM A-234 Gr. WPB, EXTREMOS BISELADOS SIN COSTURA, SERVICIO AMARGO, PARA EL ARMADO EN TALLER DE PIEZAS DE TUBERA PREFABRICADA. DIAM. 102 X 76 MM, 4 X 3 PULG., CEDULA 80. ALCANCE: VER ISOMETRICOS: K-904, K-908 A). ESPECIFICACIN DE LOS MATERIALES: TEE REDUCCION, EXTREMOS BISELADOS PARA SOLDAR, SIN COSTURA DE ACERO AL CARBN ASTM A 234 Gr. WPB, FABRICADA DE ACUERDO A LOS CDIGOS ASME B.16.9 Y B.16.25, PARA SERVICIO AMARGO QUE CAUSA SSC DE ACUERDO CON NACE MR 0175/ISO 15156-2:2003(E) ULTIMA EDICION DE 102 x 76 MM (4x3) DIAM. NOM. CEDULA 80 B).- MANEJO, PRESENTACIN E INSTALACIN 1. 2. 3. SUMINISTRO Y TRANSPORTE DE CONEXIONES DESDE EL LUGAR DE ADQUISICIN HASTA EL TALLER DE PREFABRICACIN DEL CONTRATISTA EN LA OBRA, DESCARGA Y ESTIBA. PROPORCIONAR INFORMACIN ESPECIFICACIONES DEL MATERIAL. TCNICA, CERTIFICADOS DE CALIDAD, GARANTIAS Y
EN LA
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

4. 5. 6. 7.
Pg. 322 de 533
145.
SUMINISTRO E INSTALACIN DE EMPAQUE DE GRAFITO PURO LAMINADO FLEXIBLE CON INSERTO DE LMINA PERFORADA DE ACERO INOXIDABLE 316; PARA BRIDAS CLASE 150 ANSI (R.F.) SERVICIO AMARGO. DIAM. 254 MM, 10 PULG. ALCANCES: VER ISOMTRICOS: K-901 AL K-903, K-907 1. SUMINISTRO DE EMPAQUE DE GRAFITO PURO LAMINADO FLEXIBLE CON INSERTO DE LAMINA PERFORADA DE ACERO INOXIDABLE 316 CON 0.127 MM (0.005") DE ESPESOR, UNIDA MECNICAMENTE, DE 1.6MM (1/16") DE ESPESOR DEL EMPAQUE CLASE 150 ANSI. FABRICADO CONFORME A API-601; PARA SERVICIO AMARGO QUE CAUSA SSC DE ACUERDO CON NACE MR0175/ISO 15156 ULTIMA EDICIN DIAM. 254 MM, 10 PULG. TRANSPORTE DE MATERIALES DESDE EL LUGAR DE ADQUISICIN HASTA EL SITIO DE INSTALACIN. PROPORCIONAR INFORMACIN TCNICA Y ESPECIFICACIONES DEL MATERIAL. DESEMPAQUE Y REVISIN DE EMPAQUES, PARA COMPROBAR SU ESTADO. PRESENTACIN DE EMPAQUES EN EL SITIO DE INSTALACIN MANUALMENTE. LIMPIEZA EN CARAS DE BRIDAS. INSTALACIN DE EMPAQUES EN BRIDAS APLICANDO GRASA EN FORMA MANUAL. INSPECCION VISUAL DE LA CORRECTA INSTALACIN DE LOS EMPAQUES.
2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.
146.
SUMINISTRO E INSTALACIN DE EMPAQUE DE GRAFITO PURO LAMINADO FLEXIBLE CON INSERTO DE LMINA PERFORADA DE ACERO INOXIDABLE 316; PARA BRIDAS CLASE 600 ANSI (R.F.) SERVICIO AMARGO. DIAM. 203 MM, 8 PULG. ALCANCES: VER ISOMTRICOS: K-911, K-913 1. SUMINISTRO DE EMPAQUE DE GRAFITO PURO LAMINADO FLEXIBLE CON INSERTO DE LAMINA PERFORADA DE ACERO INOXIDABLE 316 CON 0.127 MM (0.005") DE ESPESOR, UNIDA MECNICAMENTE, DE 1.6MM (1/16") DE ESPESOR DEL EMPAQUE CLASE 600 ANSI. FABRICADO CONFORME A API-601; PARA SERVICIO AMARGO QUE CAUSA SSC DE ACUERDO CON NACE MR0175/ISO 15156 ULTIMA EDICIN DIAM. 203 MM, 8 PULG. 2. TRANSPORTE DE MATERIALES DESDE EL LUGAR DE ADQUISICIN HASTA EL SITIO DE INSTALACIN. 3. PROPORCIONAR INFORMACIN TCNICA Y ESPECIFICACIONES DEL MATERIAL. 4. DESEMPAQUE Y REVISIN DE EMPAQUES, PARA COMPROBAR SU ESTADO. 5. PRESENTACIN DE EMPAQUES EN EL SITIO DE INSTALACIN MANUALMENTE. 6. LIMPIEZA EN CARAS DE BRIDAS. Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

7. INSTALACIN DE EMPAQUES EN BRIDAS APLICANDO GRASA EN FORMA MANUAL. 8. INSPECCION VISUAL DE LA CORRECTA INSTALACIN DE LOS EMPAQUES.
Pg. 323 de 533
147.
SUMINISTRO E INSTALACIN DE EMPAQUE DE GRAFITO PURO LAMINADO FLEXIBLE CON INSERTO DE LMINA PERFORADA DE ACERO INOXIDABLE 316; PARA BRIDAS CLASE 150 ANSI (R.F.) SERVICIO AMARGO. DIAM. 153 MM, 6 PULG. ALCANCES: VER ISOMTRICO: K-901 1. SUMINISTRO DE EMPAQUE DE GRAFITO PURO LAMINADO FLEXIBLE CON INSERTO DE LAMINA PERFORADA DE ACERO INOXIDABLE 316 CON 0.127 MM (0.005") DE ESPESOR, UNIDA MECNICAMENTE, DE 1.6MM (1/16") DE ESPESOR DEL EMPAQUE CLASE 150 ANSI. FABRICADO CONFORME A API-601; PARA SERVICIO AMARGO QUE CAUSA SSC DE ACUERDO CON NACE MR0175/ISO 15156 ULTIMA EDICIN 2. TRANSPORTE DE MATERIALES DESDE EL LUGAR DE ADQUISICIN HASTA EL SITIO DE INSTALACIN. 3. PROPORCIONAR INFORMACIN TCNICA Y ESPECIFICACIONES DEL MATERIAL. 4. DESEMPAQUE Y REVISIN DE EMPAQUES, PARA COMPROBAR SU ESTADO. 5. PRESENTACIN DE EMPAQUES EN EL SITIO DE INSTALACIN MANUALMENTE. 6. LIMPIEZA EN CARAS DE BRIDAS. 7. INSTALACIN DE EMPAQUES EN BRIDAS APLICANDO GRASA EN FORMA MANUAL. 8. INSPECCION VISUAL DE LA CORRECTA INSTALACIN DE LOS EMPAQUES.
148. SUMINISTRO E INSTALACIN DE EMPAQUE DE GRAFITO PURO LAMINADO FLEXIBLE CON INSERTO DE LAMINA PERFORADA DE ACERO INOXIDABLE 316; PARA BRIDAS CLASE 600 ANSI (R.F.) SERVICIO AMARGO. DIAM. 153 MM, 6 PULG. ALCANCES: VER ISOMTRICOS: K-904, K-908, K-913
1.
SUMINISTRO DE EMPAQUE DE GRAFITO PURO LAMINADO FLEXIBLE CON INSERTO DE LAMINA PERFORADA DE ACERO INOXIDABLE 316 CON 0.127 MM (0.005") DE ESPESOR, UNIDA MECNICAMENTE, DE 1.6MM (1/16") DE ESPESOR DEL EMPAQUE CLASE 600 ANSI. FABRICADO CONFORME A API-601; PARA SERVICIO AMARGO QUE CAUSA SSC DE ACUERDO CON NACE MR0175/ISO 15156 ULTIMA EDICIN DIAM. 152 MM, 6 PULG.
2. TRANSPORTE DE MATERIALES DESDE EL LUGAR DE ADQUISICIN HASTA EL SITIO DE INSTALACIN. 3. PROPORCIONAR INFORMACIN TCNICA Y ESPECIFICACIONES DEL MATERIAL. 4. DESEMPAQUE Y REVISIN DE EMPAQUES, PARA COMPROBAR SU ESTADO. 5. PRESENTACIN DE EMPAQUES EN EL SITIO DE INSTALACIN MANUALMENTE. 6. LIMPIEZA EN CARAS DE BRIDAS. 7. INSTALACIN DE EMPAQUES EN BRIDAS APLICANDO GRASA EN FORMA MANUAL. 8. INSPECCION VISUAL DE LA CORRECTA INSTALACIN DE LOS EMPAQUES.
149. SUMINISTRO E INSTALACIN DE EMPAQUE DE GRAFITO PURO LAMINADO FLEXIBLE CON INSERTO DE LMINA PERFORADA DE ACERO INOXIDABLE 316; PARA BRIDAS CLASE 150 ANSI (R.F.) SERVICIO AMARGO. DIAM. 102 MM, 4 PULG. ALCANCES: Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

VER ISOMTRICOS: K-905, K-909
Pg. 324 de 533
1. SUMINISTRO DE EMPAQUE DE GRAFITO PURO LAMINADO FLEXIBLE CON INSERTO DE LAMINA PERFORADA DE ACERO INOXIDABLE 316 CON 0.127 MM (0.005") DE ESPESOR, UNIDA MECNICAMENTE, DE 1.6MM (1/16") DE ESPESOR DEL EMPAQUE CLASE 150 ANSI. FABRICADO CONFORME A API-601; PARA SERVICIO AMARGO QUE CAUSA SSC DE ACUERDO CON NACE MR0175/ISO 15156 ULTIMA EDICIN DIAM. 102 MM, 4 PULG. 2. TRANSPORTE DE MATERIALES DESDE EL LUGAR DE ADQUISICIN HASTA EL SITIO DE INSTALACIN. 3. PROPORCIONAR INFORMACIN TCNICA Y ESPECIFICACIONES DEL MATERIAL. 4. DESEMPAQUE Y REVISIN DE EMPAQUES, PARA COMPROBAR SU ESTADO. 5. PRESENTACIN DE EMPAQUES EN EL SITIO DE INSTALACIN MANUALMENTE. 6. LIMPIEZA EN CARAS DE BRIDAS. 7. INSTALACIN DE EMPAQUES EN BRIDAS APLICANDO GRASA EN FORMA MANUAL. 8. INSPECCION VISUAL DE LA CORRECTA INSTALACIN DE LOS EMPAQUES.
150. SUMINISTRO E INSTALACIN DE EMPAQUE DE GRAFITO PURO LAMINADO FLEXIBLE CON INSERTO DE LMINA PERFORADA DE ACERO INOXIDABLE 316; PARA BRIDAS CLASE 600 ANSI (R.F.) SERVICIO AMARGO. DIAM. 102 MM, 4 PULG. ALCANCES: VER ISOMTRICOS: K-904, K-908 1. SUMINISTRO DE EMPAQUE DE GRAFITO PURO LAMINADO FLEXIBLE CON INSERTO DE LAMINA PERFORADA DE ACERO INOXIDABLE 316 CON 0.127 MM (0.005") DE ESPESOR, UNIDA MECNICAMENTE, DE 1.6MM (1/16") DE ESPESOR DEL EMPAQUE CLASE 600 ANSI. FABRICADO CONFORME A API-601; PARA SERVICIO AMARGO QUE CAUSA SSC DE ACUERDO CON NACE MR0175/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DIAM. 102 MM, 4 PULG. 2. TRANSPORTE DE MATERIALES DESDE EL LUGAR DE ADQUISICIN HASTA EL SITIO DE INSTALACIN. 3. PROPORCIONAR INFORMACIN TCNICA Y ESPECIFICACIONES DEL MATERIAL. 4. DESEMPAQUE Y REVISIN DE EMPAQUES, PARA COMPROBAR SU ESTADO. 5. PRESENTACIN DE EMPAQUES EN EL SITIO DE INSTALACIN MANUALMENTE. 6. LIMPIEZA EN CARAS DE BRIDAS. 7. INSTALACIN DE EMPAQUES EN BRIDAS APLICANDO GRASA EN FORMA MANUAL. 8. INSPECCION VISUAL DE LA CORRECTA INSTALACIN DE LOS EMPAQUES. 151. SUMINISTRO E INSTALACIN DE EMPAQUE DE GRAFITO PURO LAMINADO FLEXIBLE CON INSERTO DE LMINA PERFORADA DE ACERO INOXIDABLE 316; PARA BRIDAS CLASE 600 ANSI (R.F.) SERVICIO AMARGO. DIAM. 76 MM, 3 PULG. ALCANCES: VER ISOMTRICOS: K-906, K-910 1. SUMINISTRO DE EMPAQUE DE GRAFITO PURO LAMINADO FLEXIBLE CON INSERTO DE LAMINA PERFORADA DE ACERO INOXIDABLE 316 CON 0.127 MM (0.005") DE ESPESOR, UNIDA MECNICAMENTE, DE 1.6MM (1/16") DE ESPESOR DEL EMPAQUE CLASE 600 ANSI. FABRICADO CONFORME A API-601; PARA SERVICIO AMARGO QUE CAUSA SSC DE ACUERDO CON NACE MR0175/ISO 15156 ULTIMA EDICIN. DIAM. 76 MM, 3 PULG. 2. TRANSPORTE DE MATERIALES DESDE EL LUGAR DE ADQUISICIN HASTA EL SITIO DE INSTALACIN. 3. PROPORCIONAR INFORMACIN TCNICA Y ESPECIFICACIONES DEL MATERIAL. 4. DESEMPAQUE Y REVISIN DE EMPAQUES, PARA COMPROBAR SU ESTADO. Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

5. PRESENTACIN DE EMPAQUES EN EL SITIO DE INSTALACIN MANUALMENTE. 6. LIMPIEZA EN CARAS DE BRIDAS. 7. INSTALACIN DE EMPAQUES EN BRIDAS APLICANDO GRASA EN FORMA MANUAL. 8. INSPECCION VISUAL DE LA CORRECTA INSTALACIN DE LOS EMPAQUES.
Pg. 325 de 533
152.
SUMINISTRO E INSTALACIN DE ESPARRAGOS DE ACERO DE ALEACION ASTM A-193 Gr. B7M CADMINIZADOS CON DOS TUERCAS HEXAGONALES DE ACERO ASTM A-194 Gr. 2HM, CADMINIZADAS, SERVICIO AMARGO. DIAM. X LONG. 7/8 X 4 PULG. DIAM. BRIDA 10 PULG. CLASE 150# ALCANCES: VER ISOMTRICOS: K-901 AL K-903, K-907 ESPARRAGOS DE ACERO DE ALEACION ASTM A-193, Gr. B7M CADMINIZADOS CON DOS TUERCAS HEXAGONALES DE ACERO ASTM A-194 Gr. 2HM, CADMINIZADAS, FABRICADOS CONFORME A ANSI B.16.5 Y ANSI B 1.1; PARA SERVICIO AMARGO, PARA SERVICIO AMARGO QUE CAUSA SSC DE ACUERDO CON NACE MR 0175/ISO 15156-2:2003(E) ULTIMA EDICIN. DE: DIAM. X LONG. 7/8 X 4 PULG, DIAM. BRIDA 10 PULG. CLASE 150# 1. LOS ESPRRAGOS SE DEBEN ALMACENAR EN UN LUGAR TECHADO, PROTEGIDO DE LA HUMEDAD, TIERRA, GRASA ETC. 2. PROPORCIONAR INFORMACIN TCNICA Y ESPECIFICACIONES DEL MATERIAL. 3. GARANTIZAR EL MATERIAL SUMINISTRADO. 4. SELECCIN DE ESPRRAGOS Y TUERCAS DE ACUERDO AL DIMETRO Y LONGITUD. 5. CARGA, ACARREO Y DESCARGA EN EL SITIO DE INSTALACIN. 6. DESEMPAQUE Y REVISIN DE ESPRRAGOS Y TUERCAS. 7. ELEVACIN DE LOS ESPRRAGOS Y TUERCAS AL SITIO DE INSTALACIN MANUALMENTE 8. COLOCACIN DE ESPRRAGOS EN JUNTAS BRIDADAS EN FORMA MANUAL. 9. SUMINISTRO Y APLICACIN DE GRASA 10. AJUSTE INICIAL CON HERRAMIENTA MANUAL. 11. APRIETE FINAL CON HERRAMIENTA USANDO TORQUIMETRO. 12. VERIFICACIN E INSPECCIN EN FORMA VISUAL.
153.
SUMINISTRO E INSTALACIN DE ESPARRAGOS DE ACERO DE ALEACION ASTM A-193 Gr. B7M CADMINIZADOS CON DOS TUERCAS HEXAGONALES DE ACERO ASTM A-194 Gr. 2HM, CADMINIZADAS, SERVICIO AMARGO. DIAM. X LONG. 1 1/8 X 7 3/4 PULG., DIAM. BRIDA 8 PULG., CLASE 600# ALCANCES: VER ISOMTRICOS: K-911, K-913 ESPARRAGOS DE ACERO DE ALEACION ASTM A-193, Gr. B7M CADMINIZADOS CON DOS TUERCAS HEXAGONALES DE ACERO ASTM A-194 Gr. 2HM, CADMINIZADAS, FABRICADOS CONFORME A ANSI B.16.5 Y ANSI B 1.1; PARA SERVICIO AMARGO, PARA SERVICIO AMARGO QUE CAUSA SSC DE ACUERDO CON NACE MR 0175/ISO 15156-2:2003(E) ULTIMA EDICIN. DE: DIAM. X LONG. 1 1/8 X 7 3/4 PULG., DIAM. BRIDA 8 PULG., CLASE 600# 1. LOS ESPRRAGOS SE DEBEN ALMACENAR EN UN LUGAR TECHADO, PROTEGIDO DE LA HUMEDAD, TIERRA, GRASA ETC.
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

2. PROPORCIONAR INFORMACIN TCNICA Y ESPECIFICACIONES DEL MATERIAL. 3. GARANTIZAR EL MATERIAL SUMINISTRADO. 4. SELECCIN DE ESPRRAGOS Y TUERCAS DE ACUERDO AL DIMETRO Y LONGITUD. 5. CARGA, ACARREO Y DESCARGA EN EL SITIO DE INSTALACIN. 6. DESEMPAQUE Y REVISIN DE ESPRRAGOS Y TUERCAS. 7. ELEVACIN DE LOS ESPRRAGOS Y TUERCAS AL SITIO DE INSTALACIN MANUALMENTE 8. COLOCACIN DE ESPRRAGOS EN JUNTAS BRIDADAS EN FORMA MANUAL. 9. SUMINISTRO Y APLICACIN DE GRASA 10. AJUSTE INICIAL CON HERRAMIENTA MANUAL. 11. APRIETE FINAL CON HERRAMIENTA USANDO TORQUIMETRO. 12. VERIFICACIN E INSPECCIN EN FORMA VISUAL.
Pg. 326 de 533
154.
SUMINISTRO E INSTALACIN DE ESPARRAGOS DE ACERO DE ALEACION ASTM A-193 Gr. B7M CADMINIZADOS CON DOS TUERCAS HEXAGONALES DE ACERO ASTM A-194 Gr. 2HM, CADMINIZADAS, SERVICIO AMARGO. DIAM. X LONG. 3/4 X 4 PULG., DIAM. BRIDA 6 PULG., CLASE 150# ALCANCES: VER ISOMTRICO K-901 ESPARRAGOS DE ACERO DE ALEACION ASTM A-193, Gr. B7M CADMINIZADOS CON DOS TUERCAS HEXAGONALES DE ACERO ASTM A-194 Gr. 2HM, CADMINIZADAS, FABRICADOS CONFORME A ANSI B.16.5 Y ANSI B 1.1; PARA SERVICIO AMARGO, PARA SERVICIO AMARGO QUE CAUSA SSC DE ACUERDO CON NACE MR 0175/ISO 15156-2:2003(E) ULTIMA EDICIN. DE: DIAM. X LONG. 3/4 X 4 PULG., DIAM. BRIDA 6 PULG., CLASE 150# 1. LOS ESPRRAGOS SE DEBEN ALMACENAR EN UN LUGAR TECHADO, PROTEGIDO DE LA HUMEDAD, TIERRA, GRASA ETC. 2. PROPORCIONAR INFORMACIN TCNICA Y ESPECIFICACIONES DEL MATERIAL. 3. GARANTIZAR EL MATERIAL SUMINISTRADO. 4. SELECCIN DE ESPRRAGOS Y TUERCAS DE ACUERDO AL DIMETRO Y LONGITUD. 5. CARGA, ACARREO Y DESCARGA EN EL SITIO DE INSTALACIN. 6. DESEMPAQUE Y REVISIN DE ESPRRAGOS Y TUERCAS. 7. ELEVACIN DE LOS ESPRRAGOS Y TUERCAS AL SITIO DE INSTALACIN MANUALMENTE 8. COLOCACIN DE ESPRRAGOS EN JUNTAS BRIDADAS EN FORMA MANUAL. 9. SUMINISTRO Y APLICACIN DE GRASA 10. AJUSTE INICIAL CON HERRAMIENTA MANUAL. 11. APRIETE FINAL CON HERRAMIENTA USANDO TORQUIMETRO. 12. VERIFICACIN E INSPECCIN EN FORMA VISUAL.
155.
SUMINISTRO E INSTALACIN DE ESPARRAGOS DE ACERO DE ALEACION ASTM A-193 Gr. B7M CADMINIZADOS CON DOS TUERCAS HEXAGONALES DE ACERO ASTM A-194 Gr. 2HM, CADMINIZADAS, SERVICIO AMARGO. DIAM. X LONG. 1 X 7 PULG., DIAM. BRIDA 6 PULG., CLASE 600#
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

ALCANCES: VER ISOMTRICO K-902, K-908, K-913
Pg. 327 de 533
ESPARRAGOS DE ACERO DE ALEACION ASTM A-193, Gr. B7M CADMINIZADOS CON DOS TUERCAS HEXAGONALES DE ACERO ASTM A-194 Gr. 2HM, CADMINIZADAS, FABRICADOS CONFORME A ANSI B.16.5 Y ANSI B 1.1; PARA SERVICIO AMARGO, PARA SERVICIO AMARGO QUE CAUSA SSC DE ACUERDO CON NACE MR 0175/ISO 15156-2:2003(E) ULTIMA EDICIN. DE: DIAM. X LONG. 1 X 7 PULG., DIAM. BRIDA 6 PULG., CLASE 600# 1. LOS ESPRRAGOS SE DEBEN ALMACENAR EN UN LUGAR TECHADO, PROTEGIDO DE LA HUMEDAD, TIERRA, GRASA ETC. 2. PROPORCIONAR INFORMACIN TCNICA Y ESPECIFICACIONES DEL MATERIAL. 3. GARANTIZAR EL MATERIAL SUMINISTRADO. 4. SELECCIN DE ESPRRAGOS Y TUERCAS DE ACUERDO AL DIMETRO Y LONGITUD. 5. CARGA, ACARREO Y DESCARGA EN EL SITIO DE INSTALACIN. 6. DESEMPAQUE Y REVISIN DE ESPRRAGOS Y TUERCAS. 7. ELEVACIN DE LOS ESPRRAGOS Y TUERCAS AL SITIO DE INSTALACIN MANUALMENTE 8. COLOCACIN DE ESPRRAGOS EN JUNTAS BRIDADAS EN FORMA MANUAL. 9. SUMINISTRO Y APLICACIN DE GRASA 10. AJUSTE INICIAL CON HERRAMIENTA MANUAL. 11. APRIETE FINAL CON HERRAMIENTA USANDO TORQUIMETRO. 12. VERIFICACIN E INSPECCIN EN FORMA VISUAL.
156.
SUMINISTRO E INSTALACIN DE ESPARRAGOS DE ACERO DE ALEACION ASTM A-193 Gr. B7M CADMINIZADOS CON DOS TUERCAS HEXAGONALES DE ACERO ASTM A-194 Gr. 2HM, CADMINIZADAS, SERVICIO AMARGO. DIAM. X LONG. 5/8 X 3 3/4 PULG., DIAM. BRIDA 4 PULG., CLASE 150# ALCANCES: VER ISOMTRICOS: K-905, K-909 ESPARRAGOS DE ACERO DE ALEACION ASTM A-193, Gr. B7M CADMINIZADOS CON DOS TUERCAS HEXAGONALES DE ACERO ASTM A-194 Gr. 2HM, CADMINIZADAS, FABRICADOS CONFORME A ANSI B.16.5 Y ANSI B 1.1; PARA SERVICIO AMARGO, PARA SERVICIO AMARGO QUE CAUSA SSC DE ACUERDO CON NACE MR 0175/ISO 15156-2:2003(E) ULTIMA EDICIN. DE: DIAM. X LONG. 5/8 X 3 3/4 PULG., DIAM. BRIDA 4 PULG., CLASE 150# 1. LOS ESPRRAGOS SE DEBEN ALMACENAR EN UN LUGAR TECHADO, PROTEGIDO DE LA HUMEDAD, TIERRA, GRASA ETC. 2. PROPORCIONAR INFORMACIN TCNICA Y ESPECIFICACIONES DEL MATERIAL. 3. GARANTIZAR EL MATERIAL SUMINISTRADO. 4. SELECCIN DE ESPRRAGOS Y TUERCAS DE ACUERDO AL DIMETRO Y LONGITUD. 5. CARGA, ACARREO Y DESCARGA EN EL SITIO DE INSTALACIN. 6. DESEMPAQUE Y REVISIN DE ESPRRAGOS Y TUERCAS. 7. ELEVACIN DE LOS ESPRRAGOS Y TUERCAS AL SITIO DE INSTALACIN MANUALMENTE 8. COLOCACIN DE ESPRRAGOS EN JUNTAS BRIDADAS EN FORMA MANUAL. Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

9. SUMINISTRO Y APLICACIN DE GRASA 10. AJUSTE INICIAL CON HERRAMIENTA MANUAL. 11. APRIETE FINAL CON HERRAMIENTA USANDO TORQUIMETRO. 12. VERIFICACIN E INSPECCIN EN FORMA VISUAL.
Pg. 328 de 533
157.
SUMINISTRO E INSTALACIN DE ESPARRAGOS DE ACERO DE ALEACION ASTM A-193 Gr. B7M CADMINIZADOS CON DOS TUERCAS HEXAGONALES DE ACERO ASTM A-194 Gr. 2HM, CADMINIZADAS, SERVICIO AMARGO. DIAM. X LONG. 7/8 X 6 PULG., DIAM. BRIDA 4 PULG., CLASE 600# ALCANCES: VER ISOMTRICO K-904, K-908 ESPARRAGOS DE ACERO DE ALEACION ASTM A-193, Gr. B7M CADMINIZADOS CON DOS TUERCAS HEXAGONALES DE ACERO ASTM A-194 Gr. 2HM, CADMINIZADAS, FABRICADOS CONFORME A ANSI B.16.5 Y ANSI B 1.1; PARA SERVICIO AMARGO, PARA SERVICIO AMARGO QUE CAUSA SSC DE ACUERDO CON NACE MR 0175/ISO 15156-2:2003(E) ULTIMA EDICIN. DE: DIAM. X LONG. 7/8 X 6 PULG., DIAM. BRIDA 4 PULG., CLASE 600# 1. LOS ESPRRAGOS SE DEBEN ALMACENAR EN UN LUGAR TECHADO, PROTEGIDO DE LA HUMEDAD, TIERRA, GRASA ETC. 2. PROPORCIONAR INFORMACIN TCNICA Y ESPECIFICACIONES DEL MATERIAL. 3. GARANTIZAR EL MATERIAL SUMINISTRADO. 4. SELECCIN DE ESPRRAGOS Y TUERCAS DE ACUERDO AL DIMETRO Y LONGITUD. 5. CARGA, ACARREO Y DESCARGA EN EL SITIO DE INSTALACIN. 6. DESEMPAQUE Y REVISIN DE ESPRRAGOS Y TUERCAS. 7. ELEVACIN DE LOS ESPRRAGOS Y TUERCAS AL SITIO DE INSTALACIN MANUALMENTE 8. COLOCACIN DE ESPRRAGOS EN JUNTAS BRIDADAS EN FORMA MANUAL. 9. SUMINISTRO Y APLICACIN DE GRASA 10. AJUSTE INICIAL CON HERRAMIENTA MANUAL. 11. APRIETE FINAL CON HERRAMIENTA USANDO TORQUIMETRO. 12. VERIFICACIN E INSPECCIN EN FORMA VISUAL.
158. SUMINISTRO E INSTALACIN DE ESPARRAGOS DE ACERO DE ALEACION ASTM A-193 Gr. B7M CADMINIZADOS CON DOS TUERCAS HEXAGONALES DE ACERO ASTM A-194 Gr. 2HM, CADMINIZADAS, SERVICIO AMARGO. DIAM. X LONG. 3/4 X 5 PULG., DIAM. BRIDA 3 PULG., CLASE 600# ALCANCES: VER ISOMTRICOS: K-906, K-910 ESPARRAGOS DE ACERO DE ALEACION ASTM A-193, Gr. B7M CADMINIZADOS CON DOS TUERCAS HEXAGONALES DE ACERO ASTM A-194 Gr. 2HM, CADMINIZADAS, FABRICADOS CONFORME A ANSI B.16.5 Y ANSI B 1.1; PARA SERVICIO AMARGO, PARA SERVICIO AMARGO QUE CAUSA SSC DE ACUERDO CON NACE MR 0175/ISO 15156-2:2003(E) ULTIMA EDICIN. DE: DIAM. X LONG. 3/4 X 5 PULG., DIAM. BRIDA 3 PULG., CLASE 600# 1. LOS ESPRRAGOS SE DEBEN ALMACENAR EN UN LUGAR TECHADO, PROTEGIDO DE LA HUMEDAD, TIERRA, GRASA ETC.
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. PROPORCIONAR INFORMACIN TCNICA Y ESPECIFICACIONES DEL MATERIAL. GARANTIZAR EL MATERIAL SUMINISTRADO. SELECCIN DE ESPRRAGOS Y TUERCAS DE ACUERDO AL DIMETRO Y LONGITUD. CARGA, ACARREO Y DESCARGA EN EL SITIO DE INSTALACIN. DESEMPAQUE Y REVISIN DE ESPRRAGOS Y TUERCAS. ELEVACIN DE LOS ESPRRAGOS Y TUERCAS AL SITIO DE INSTALACIN MANUALMENTE COLOCACIN DE ESPRRAGOS EN JUNTAS BRIDADAS EN FORMA MANUAL. SUMINISTRO Y APLICACIN DE GRASA AJUSTE INICIAL CON HERRAMIENTA MANUAL. APRIETE FINAL CON HERRAMIENTA USANDO TORQUIMETRO. VERIFICACIN E INSPECCIN EN FORMA VISUAL.
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159. SUMINISTRO E INSTALACIN DE NIPOLET EXTREMOS PLANOS SIN COSTURA DE ACERO AL CARBN ASTM-A-105 Gr. B, PARA SERVICIO AMARGO. DIAM. 19 MM x 4 PULG. DE LONG. CEDULA 80, 3000#. ALCANCES: VER ISOMTRICOS: K-903, K-905, K-907, K-909 A).-ESPECIFICACIN DE LOS MATERIALES: NIPOLET EXTREMOS PLANOS SIN COSTURA DE ACERO AL CARBN ASTM-A-105 Gr. B, PARA SERVICIO AMARGO. DIAM. 19 MM x 4 PULG. DE LONG. CEDULA 80, 3000#. B).- MANEJO E INSTALACIN 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. SUMINISTRO, TRANSPORTE DE LAS PIEZAS DESDE EL LUGAR DE ADQUISICIN HASTA EL SITIO DE INSTALACIN. PROPORCIONAR INFORMACIN TCNICA Y ESPECIFICACIONES DEL MATERIAL. DESEMPAQUE Y REVISIN DEL MATERIAL SUMINISTRADO GARANTIZAR EL MATERIAL SUMINISTRADO. SELECCIN DE LA PIEZA. TRAZO Y LOCALIZACIN EN TUBERA O PIEZA DE CABEZAL DEL SITIO DE INSTALACIN DE LA PIEZA DE INJERTO. FABRICACIN DE BARRENOS EN TUBERA DE CABEZAL CON TALADRO ELCTRICO DE ACUERDO AL DIMETRO A INJERTAR. DESVASTADO CON HERRAMIENTA MANUAL DE LOS BORDES DEL BARRENO. ERECCIN, ALINEACION E INSTALACIN DE LA PIEZA EN FORMA MANUAL. SOLDADURA EN INSERCIN CONFORME A PROCEDIMIENTO CALIFICADO Y APROBADO. PRUEBAS NECESARIAS CON LIQUIDOS PENETRANTES PARA VERIFICAR LA HERMETICIDAD DE LA JUNTA. REPARACIONES DE SOLDADURA EN CASO NECESARIO.
160.
SUMINISTRO E INSTALACIN DE NIPOLET EXTREMOS PLANOS SIN COSTURA DE ACERO AL CARBN ASTM-A105 Gr. B, PARA SERVICIO AMARGO. DIAM. 19 MM x PULG., CEDULA 80, 6 PULG. DE LONG. 6000# Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

ALCANCES: VER ISOMTRICOS K-913 A).-ESPECIFICACIN DE LOS MATERIALES:
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NIPOLET EXTREMOS PLANOS SIN COSTURA DE ACERO AL CARBN ASTM-A-105 Gr. B, PARA SERVICIO AMARGO. DIAM. 19 MM x 6 PULG. DE LONG. CEDULA 80, 6000#. B).- MANEJO E INSTALACIN 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. SUMINISTRO, TRANSPORTE DE LAS PIEZAS DESDE EL LUGAR DE ADQUISICIN HASTA EL SITIO DE INSTALACIN. PROPORCIONAR INFORMACIN TCNICA Y ESPECIFICACIONES DEL MATERIAL. DESEMPAQUE Y REVISIN DEL MATERIAL SUMINISTRADO GARANTIZAR EL MATERIAL SUMINISTRADO. SELECCIN DE LA PIEZA. TRAZO Y LOCALIZACIN EN TUBERA O PIEZA DE CABEZAL DEL SITIO DE INSTALACIN DE LA PIEZA DE INJERTO. FABRICACIN DE BARRENOS EN TUBERA DE CABEZAL CON TALADRO ELCTRICO DE ACUERDO AL DIMETRO A INJERTAR. DESVASTADO CON HERRAMIENTA MANUAL DE LOS BORDES DEL BARRENO. ERECCIN, ALINEACION E INSTALACIN DE LA PIEZA EN FORMA MANUAL.
10. SOLDADURA EN INSERCIN CONFORME A PROCEDIMIENTO CALIFICADO Y APROBADO. 11. PRUEBAS NECESARIAS CON LIQUIDOS PENETRANTES PARA VERIFICAR LA HERMETICIDAD DE LA JUNTA. 12. REPARACIONES DE SOLDADURA EN CASO NECESARIO.
161.
SUMINISTRO E INSTALACIN DE NIPLE EXTREMO PLANO x EXTREMO ROSCADO DE ACERO AL CARBON ASTM A-105 Gr. B SERVICIO AMARGO. DIAM. 19 MM, PULG., CEDULA 80, 4 PULG. DE LONG. 6000# ALCANCES: VER ISOMTRICOS K-913 A).-ESPECIFICACIN DE LOS MATERIALES: NIPLE EXTREMO PLANO x EXTREMO ROSCADO DE ACERO AL CARBON ASTM A-105 Gr. B SERVICIO AMARGO. DIAM. 19 MM, PULG., CEDULA 80, 4 PULG. DE LONG. 6000#. B).- MANEJO E INSTALACIN 1. 2. 3. 4. 5. 6. SUMINISTRO, TRANSPORTE DE LAS PIEZAS DESDE EL LUGAR DE ADQUISICIN HASTA EL SITIO DE INSTALACIN. PROPORCIONAR INFORMACIN TCNICA Y ESPECIFICACIONES DEL MATERIAL. DESEMPAQUE Y REVISIN DEL MATERIAL SUMINISTRADO GARANTIZAR EL MATERIAL SUMINISTRADO. SELECCIN DE LA PIEZA. TRAZO Y LOCALIZACIN EN TUBERA O PIEZA DE CABEZAL DEL SITIO DE INSTALACIN DE LA PIEZA DE Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

INJERTO. 7. 8. 9. 10. 11. 12.
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FABRICACIN DE BARRENOS EN TUBERA DE CABEZAL CON TALADRO ELCTRICO DE ACUERDO AL DIMETRO A INJERTAR. DESVASTADO CON HERRAMIENTA MANUAL DE LOS BORDES DEL BARRENO. ERECCIN, ALINEACION E INSTALACIN DE LA PIEZA EN FORMA MANUAL. SOLDADURA EN INSERCIN CONFORME A PROCEDIMIENTO CALIFICADO Y APROBADO. PRUEBAS NECESARIAS CON LIQUIDOS PENETRANTES PARA VERIFICAR LA HERMETICIDAD DE LA JUNTA. REPARACIONES DE SOLDADURA EN CASO NECESARIO.
162.
SUMINISTRO E INSTALACIN DE TAPN CACHUCHA ROSCADO DE ACERO AL CARBON FORJADO ASTM A-105, CLASE 6000#; SERVICIO AMARGO. DIAM. 19 MM, PULG. ALCANCES: VER ISOMTRICOS K-913 A).-ESPECIFICACIN DE LOS MATERIALES: TAPN CACHUCHA ROSCADO DE ACERO AL CARBON FORJADO ASTM A-105, CLASE 6000#; SERVICIO AMARGO. DIAM. 19 MM, PULG. B).- MANEJO Y PRESENTACIN 1. SUMINISTRO DE LAS PIEZAS EN EL SITIO DE INSTALACIN. 2. REVISIN Y RECTIFICACIN DE ROSCAS (EN SU CASO). 3. 4. 5. LIMPIEZA, DESENGRASADO Y PREPARACIN DE LAS ROSCAS, SUMINISTRANDO Y APLICANDO UN SELLADOR ADECUADO A ESTAS. MANEJO DE LA PIEZA Y APRIETE DE LA MISMA CON HERRAMIENTA MANUAL Y FIJACIN EN SU POSICIN DEFINITIVA. PRUEBA DE SELLO.
163.
LIMPIEZA CON CHORRO ABRASIVO HMEDO A METAL BLANCO Y APLICACIN DE UNA CAPA DE PRIMARIO EPXICO-POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES RP-6 MODIFICADO DE 150 MICROMETROS DE ESPESOR, UNA CAPA DE ACABADO EPXICO CATALIZADO POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES ALTOS SLIDOS RA-26 MODIFICADO DE 150 MICROMETROS DE ESPESOR Y UNA CAPA DE ACABADO DE POLIURETANO ACRILICO ALIFTICO DE DOS COMPONENTES RA-28 MODIFICADO DE 100 MICROMETROS DE ESPESOR, EN TUBERA DE A 1 PULG. DIAM., HASTA 10 M. DE ALTURA. ALCANCES: A) LIMPIEZA CON CHORRO ABRASIVO HMEDO A METAL BLANCO: 1. LOS TRABAJOS DE PREPARACIN DE LA SUPERFICIE DEBERN CUMPLIR Y REALIZARSE DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA NRF-053-PEMEX-2006, SISTEMAS DE PROTECCIN ANTICORROSIVA A BASE DE RECUBRIMIENTOS PARA INSTALACIONES SUPERFICIALES. LIMPIEZA DE SUPERFICIE CON CHORRO ABRASIVO HUMEDO, HASTA OBTENER UN GRADO DE LIMPEZA A METAL BLANCO SSPC-SP-5/NACE 1 O EQUIVALENTE. PREPARACIN, HABILITADO Y COLOCACIN DE ANDAMIOS, EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LOS TRABAJOS (ANDAMIOS PROPORCIONADOS POR EL CONTRATISTA DE CONSTRUCCIN), EN ALTURAS DE 1.60 M. A 5.00 M.
2.
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LICITACIN No. _________________________________

3.
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PARA EL CASO DE ESTRUCTURAS O ELEMENTOS A LIMPIAR UBICADOS A ALTURAS MAYORES A 5.00 M., DEBEN EMPLEARSE LOS EQUIPOS ADECUADOS PARA ESTE TIPO DE MANIOBRAS Y QUE BRINDEN SEGURIDAD A LOS OPERADORES DE LOS EQUIPOS DE LIMPIEZA Y A LAS INSTALACIONES. EL CONTRATISTA DEBE PRESENTAR A PEP PARA SU APROBACIN EL PROCEDIMIENTO PARA LIMPIEZA DE SUPERFICIES CON CHORRO ABRASIVO HMEDO DE ACUERDO CON LOS REQUERIMIENTOS DE SSPCTR 2/NACE 6G198. PREPARACIN DEL EQUIPO DE LIMPIEZA, CON CHORRO ABRASIVO HMEDO, EL CUAL DEBE CUMPLIR CON LOS REQUERIMIENTOS DE SSPC-TR 2/NACE 6G198 O EQUIVALENTE. EL AGENTE ABRASIVO SER A BASE DE ARENA SILICA LA (MALLA 8/35 DE ACUERDO A LA TABLA 11 DE LA NRF-053-PEMEX-2006), LA CUAL DEBE SER SUMINISTRADA POR EL CONTRATISTA DE CONSTRUCCIN. EL AGUA UTILIZADA PARA ESTA TCNICA DEBE SER DESMINERALIZADA O AGUA TIPO IV (CLASIFICACIN ASTM-D 1193-99 EQUIVALENTE) CON UN PH ENTRE 5 Y 8, FILTRADA EN MALLA DE 5 MICRONES, LA CUAL DEBE SER SUMINISTRADA POR EL CONTRATISTA DE CONSTRUCCIN. PARA EVITAR LA OXIDACIN DE LA SUPERFICIE PREPARADA, SE DEBEN AGREGAR AL AGUA INHIBIDORES QUE RETARDEN EL INICIO DE LA CORROSIN (DESTELLOS). LOS CUALES DEBEN CUMPLIR CON LAS REGULACIONES ECOLGICAS ACTUALES Y SER COMPATIBLES CON LOS RECUBRIMIENTOS QUE SE APLIQUEN DE ACUERDO CON EL MTODO ASTM D-5367 O EQUIVALENTE, ESTOS INHIBIDORES DEBEN SER SUMINISTRADOS POR EL CONTRATISTA DE CONSTRUCCIN. EL CONTRATISTA DE CONSTRUCCIN, DEBE IMPLEMENTAR LAS ACCIONES, MEDIDAS Y CONDICIONES NECESARIAS, PARA QUE LA MEZCLA DEL AGENTE ABRASIVO Y EL AGUA RESULTANTE DE LA LIMPIEZA, NO AFECTEN LAS INSTALACIONES EXISTENTES, COMO PUEDE SER EL AZOLVE DE LOS DRENAJES. UNICAMENTE A OPERADORES CAPACITADOS DEBE PERMITIRSELES LA UTILIZACIN DE ESTE EQUIPO, ELLOS DEBEN ESTAR EQUIPADOS CON GUANTES, MASCARILLA DE AIRE, ROPA DE LLUVIA, PANTALLA FACIAL O GOGLES, BOTAS DE HULE, PROTECTOR DE PIES Y PROTECCIN DE OIDOS. EL EQUIPO DE PROTECCIN DEBE OFRECER AL OPERADOR TODAS LAS PRESIONES ESPECIFICADAS EN LOS RANGOS DE FLUJO DE AGUA INDICADOS EN SSPC-TR 2/NACE 6G198 EQUIVALENTE (INCLUYENDO EL MAYOR). SE DEBEN EXTREMAR PRECAUCIONES ALREDEDOR DE LOS EQUIPOS ELECTRICOS, CABLEADO O CONDUITS. LA ALIMENTACIN Y CONSUMO DE ENERGA ELCTRICA A LOS EQUIPOS DE LIMPIEZA CON CHORRO ABRASIVO HUMEDO Y CUYO ACCIONADOR SEA A BASE DE ESTA FUENTE DE ENERGA, DEBE SER POR PARTE DEL CONTRATISTA DE CONSTRUCCIN, LO MISMO APLICA SI EL ACCIONADOR (MOTOR) ES A BASE DE OTRA FUENTE DE ENERGA. EVITAR DURANTE SU APLICACIN PROYECTAR DIRECTAMENTE EL CHORRO DE AGUA SOBRE INSTRUMENTOS, AISLAMIENTOS, INSTALACIONES, ELCTRICAS QUE PUEDEN SER DAADAS, LA DISTANCIA DE LA BOQUILLA A LA PIEZA DE TRABAJO Y EL ANGULO DE INCIDENCIA DEBEN SER AJUSTADOS PARA OPTIMIZAR LOS RANGOS DE LIMPEZA, (A UN ANGULO DE ATAQUE DE 80 - 90). LA RUGOSIDAD O PERFIL DE ANCLAJE PARA EL RECUBRIMIENTO DEBE ESTAR ENTRE 37.5 Y 62.5 MICRAS DE ACUERDO AL ESPESOR DE PELCULA DEL PRIMARIO EL CUAL DEBER SER MAYOR QUE LA PROFUNDIDAD DEL PERFIL DE ANCLAJE. LA APARIENCIA VISUAL FINAL DE ESTE MTODO DE LIMPIEZA DEBE APOYARSE EN LOS PATRONES FOTOGRFICOS EMITIDOS EN LA GUA SSPC-VIS 5/NACE VIS 9 O EQUIVALENTE. EL CONTRATISTA DEBE EFECTUAR LA INSPECCIN DE LA LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE Y DEBE ENTREGAR A PEP UN INFORME CONTENIENDO LOS RESULTADOS DE LA INSPECCIN, EL QUE DEBE CONTENER COMO MINIMO LOS SIGUIENTES DATOS: A). B). C). D). E). IDENTIFICACIN COMPLETA DEL ELEMENTO INSPECCIONADO. REA INSPECCIONADA. CONDICIN DE LA SUPERFICIE PREVIA A LA OPERACIN. GRADO DE LIMPIEZA REQUERIDO Y MTODO DE LIMPIEZA SELECCIONADO SOLICITADO. GRADO DE LIMPIEZA ALCANZADO. Versin 1
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LICITACIN No. _________________________________

F). G). H). I). 17. ELEMENTOS VISUALES DE APOYO.
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IDENTIFICACIN, DESCRIPCIN Y LOCALIZACIN DE LOS DEFECTOS ENCONTRADOS. FECHA DE LA INSPECCIN. NOMBRE Y FIRMA DEL INSPECTOR.
EL TIEMPO MXIMO QUE SE PERMITIR QUE TRANSCURRA ENTRE LA LIMPIEZA Y LA PROTECCIN DE LA SUPERFICIE DEPENDER DEL AMBIENTE EN QUE SE OPERE; NO PODR SER MAYOR DE CUATRO HORAS QUEDANDO A JUICIO DE LA SUPERVISIN DE PEP DISMINUIR ESTE LAPSO HASTA EL LMITE QUE SE ESTIME CONVENIENTE. CUANDO POR ALGN MOTIVO SE EXCEDA EL TIEMPO DETERMINADO PARA LA PROTECCIN ANTICORROSIVA, SE REPETIR LA PREPARACIN DE LA SUPERFICIE. RETIRO DE LOS ANDAMIOS. RETIRO DE RESIDUOS PRODUCTO DE LA LIMPIEZA HASTA EL SITIO INDICADO POR PEP. LIMPIEZA GENERAL DEL REA DE TRABAJO DIARIAMENTE.
18. 19. 20. 21.
B) PROTECCIN ANTICORROSIVA EN SUPERFICIES METLICAS APLICADA POR ASPERSION 1. LOS TRABAJOS DE APLICACIN DE LA PROTECCIN ANTICORROSIVA DEBERAN CUMPLIR Y REALIZARSE DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006 SISTEMAS DE PROTECCIN ANTICORROSIVA A BASE DE RECUBRIMIENTOS PARA INSTALACIONES SUPERFICIALES SUMINISTRO DE MATERIALES ANTICORROSIVOS MEZCLAR Y MUESTREAR LOS PRODUCTOS A APLICAR, MANIOBRA QUE CONSISTE EN MEZCLAR LOS PRODUCTOS CON SUS ADELGAZADORES CORRESPONDIENTES PARA OBTENER LA FLUIDEZ NECESARIA EN SU APLICACIN. PROPORCIONAR MUESTRAS A LA SUPERVISION PARA SU APROBACION DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006. LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE A PROTEGER, APLICANDO AIRE SECO A PRESIN PARA ELIMINAR IMPUREZAS. APLICACIN POR ASPERSIN DE PROTECCIN ANTICORROSIVA SOBRE LA SUPERFICIE METLICA A BASE DE (1) UNA CAPA DE 150 MICRAS DE ESPESOR POR CAPA SECA, DE PRIMARIO EPXICO-POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES RP-6 MODIFICADO, (1) UNA CAPA DE 150 MICRAS DE ESPESOR POR CAPA SECA DE ACABADO EPXICO CATALIZADO POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES ALTOS SLIDOS RA-26 MODIFICADO Y (1) UNA CAPA DE 100 MICRAS DE ESPESOR POR CAPA SECA DE ACABADO POLIURETANO ACRLICO ALIFTICO DE DOS COMPONENTES RA-28 MODIFICADO, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006 Y PROCEDIMIENTOS PRESENTADOS POR EL CONTRATISTA Y APROBADOS POR PEP Y RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE DEL PRODUCTO. LIMPIEZA GENERAL, RETIRO DE EQUIPO Y ANDAMIAJE.
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LIMPIEZA CON CHORRO ABRASIVO HMEDO A METAL BLANCO Y APLICACIN DE UNA CAPA DE PRIMARIO EPXICO-POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES RP-6 MODIFICADO DE 150 MICROMETROS DE ESPESOR, UNA CAPA DE ACABADO EPXICO CATALIZADO POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES ALTOS SLIDOS RA-26 MODIFICADO DE 150 MICROMETROS DE ESPESOR Y UNA CAPA DE ACABADO DE POLIURETANO ACRILICO ALIFTICO DE DOS COMPONENTES RA-28 MODIFICADO DE 100 MICROMETROS DE ESPESOR, EN TUBERA DE 2 A 4 PULG. DE DIAM., HASTA 10 M. DE ALTURA. ALCANCES: A) LIMPIEZA CON CHORRO ABRASIVO HMEDO A METAL BLANCO: 1. LOS TRABAJOS DE PREPARACIN DE LA SUPERFICIE DEBERN CUMPLIR Y REALIZARSE DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA NRF-053-PEMEX-2006, SISTEMAS DE PROTECCIN ANTICORROSIVA A BASE DE RECUBRIMIENTOS PARA INSTALACIONES SUPERFICIALES. LIMPIEZA DE SUPERFICIE CON CHORRO
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LICITACIN No. _________________________________
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ABRASIVO HUMEDO, HASTA OBTENER UN GRADO DE LIMPEZA A METAL BLANCO SSPC-SP-5/NACE 1 O EQUIVALENTE. 2. PREPARACIN, HABILITADO Y COLOCACIN DE ANDAMIOS, EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LOS TRABAJOS (ANDAMIOS PROPORCIONADOS POR EL CONTRATISTA DE CONSTRUCCIN), EN ALTURAS DE 1.60 M. A 5.00 M. PARA EL CASO DE ESTRUCTURAS O ELEMENTOS A LIMPIAR UBICADOS A ALTURAS MAYORES A 5.00 M., DEBEN EMPLEARSE LOS EQUIPOS ADECUADOS PARA ESTE TIPO DE MANIOBRAS Y QUE BRINDEN SEGURIDAD A LOS OPERADORES DE LOS EQUIPOS DE LIMPIEZA Y A LAS INSTALACIONES. EL CONTRATISTA DEBE PRESENTAR A PEP PARA SU APROBACIN EL PROCEDIMIENTO PARA LIMPIEZA DE SUPERFICIES CON CHORRO ABRASIVO HMEDO DE ACUERDO CON LOS REQUERIMIENTOS DE SSPCTR 2/NACE 6G198. PREPARACIN DEL EQUIPO DE LIMPIEZA, CON CHORRO ABRASIVO HMEDO, EL CUAL DEBE CUMPLIR CON LOS REQUERIMIENTOS DE SSPC-TR 2/NACE 6G198 O EQUIVALENTE. EL AGENTE ABRASIVO SER A BASE DE ARENA SILICA LA (MALLA 8/35 DE ACUERDO A LA TABLA 11 DE LA NRF-053-PEMEX-2006), LA CUAL DEBE SER SUMINISTRADA POR EL CONTRATISTA DE CONSTRUCCIN. EL AGUA UTILIZADA PARA ESTA TCNICA DEBE SER DESMINERALIZADA O AGUA TIPO IV (CLASIFICACIN ASTM-D 1193-99 EQUIVALENTE) CON UN PH ENTRE 5 Y 8, FILTRADA EN MALLA DE 5 MICRONES, LA CUAL DEBE SER SUMINISTRADA POR EL CONTRATISTA DE CONSTRUCCIN. PARA EVITAR LA OXIDACIN DE LA SUPERFICIE PREPARADA, SE DEBEN AGREGAR AL AGUA INHIBIDORES QUE RETARDEN EL INICIO DE LA CORROSIN (DESTELLOS). LOS CUALES DEBEN CUMPLIR CON LAS REGULACIONES ECOLGICAS ACTUALES Y SER COMPATIBLES CON LOS RECUBRIMIENTOS QUE SE APLIQUEN DE ACUERDO CON EL MTODO ASTM D-5367 O EQUIVALENTE, ESTOS INHIBIDORES DEBEN SER SUMINISTRADOS POR EL CONTRATISTA DE CONSTRUCCIN. EL CONTRATISTA DE CONSTRUCCIN, DEBE IMPLEMENTAR LAS ACCIONES, MEDIDAS Y CONDICIONES NECESARIAS, PARA QUE LA MEZCLA DEL AGENTE ABRASIVO Y EL AGUA RESULTANTE DE LA LIMPIEZA, NO AFECTEN LAS INSTALACIONES EXISTENTES, COMO PUEDE SER EL AZOLVE DE LOS DRENAJES. UNICAMENTE A OPERADORES CAPACITADOS DEBE PERMITIRSELES LA UTILIZACIN DE ESTE EQUIPO, ELLOS DEBEN ESTAR EQUIPADOS CON GUANTES, MASCARILLA DE AIRE, ROPA DE LLUVIA, PANTALLA FACIAL O GOGLES, BOTAS DE HULE, PROTECTOR DE PIES Y PROTECCIN DE OIDOS. EL EQUIPO DE PROTECCIN DEBE OFRECER AL OPERADOR TODAS LAS PRESIONES ESPECIFICADAS EN LOS RANGOS DE FLUJO DE AGUA INDICADOS EN SSPC-TR 2/NACE 6G198 EQUIVALENTE (INCLUYENDO EL MAYOR). SE DEBEN EXTREMAR PRECAUCIONES ALREDEDOR DE LOS EQUIPOS ELECTRICOS, CABLEADO O CONDUITS. LA ALIMENTACIN Y CONSUMO DE ENERGA ELCTRICA A LOS EQUIPOS DE LIMPIEZA CON CHORRO ABRASIVO HUMEDO Y CUYO ACCIONADOR SEA A BASE DE ESTA FUENTE DE ENERGA, DEBE SER POR PARTE DEL CONTRATISTA DE CONSTRUCCIN, LO MISMO APLICA SI EL ACCIONADOR (MOTOR) ES A BASE DE OTRA FUENTE DE ENERGA. EVITAR DURANTE SU APLICACIN PROYECTAR DIRECTAMENTE EL CHORRO DE AGUA SOBRE INSTRUMENTOS, AISLAMIENTOS, INSTALACIONES, ELCTRICAS QUE PUEDEN SER DAADAS, LA DISTANCIA DE LA BOQUILLA A LA PIEZA DE TRABAJO Y EL ANGULO DE INCIDENCIA DEBEN SER AJUSTADOS PARA OPTIMIZAR LOS RANGOS DE LIMPEZA, (A UN ANGULO DE ATAQUE DE 80 - 90). LA RUGOSIDAD O PERFIL DE ANCLAJE PARA EL RECUBRIMIENTO DEBE ESTAR ENTRE 37.5 Y 62.5 MICRAS DE ACUERDO AL ESPESOR DE PELCULA DEL PRIMARIO EL CUAL DEBER SER MAYOR QUE LA PROFUNDIDAD DEL PERFIL DE ANCLAJE. LA APARIENCIA VISUAL FINAL DE ESTE MTODO DE LIMPIEZA DEBE APOYARSE EN LOS PATRONES FOTOGRFICOS EMITIDOS EN LA GUA SSPC-VIS 5/NACE VIS 9 O EQUIVALENTE. EL CONTRATISTA DEBE EFECTUAR LA INSPECCIN DE LA LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE Y DEBE ENTREGAR A PEP UN INFORME CONTENIENDO LOS RESULTADOS DE LA INSPECCIN, EL QUE DEBE CONTENER COMO MINIMO LOS SIGUIENTES DATOS: A) IDENTIFICACIN COMPLETA DEL ELEMENTO INSPECCIONADO. Versin 1
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B) C) D) E) F) G) H) I) 17. REA INSPECCIONADA. CONDICIN DE LA SUPERFICIE PREVIA A LA OPERACIN.
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GRADO DE LIMPIEZA REQUERIDO Y MTODO DE LIMPIEZA SELECCIONADO SOLICITADO. GRADO DE LIMPIEZA ALCANZADO. ELEMENTOS VISUALES DE APOYO. IDENTIFICACIN, DESCRIPCIN Y LOCALIZACIN DE LOS DEFECTOS ENCONTRADOS. FECHA DE LA INSPECCIN. NOMBRE Y FIRMA DEL INSPECTOR.
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LIMPIEZA CON CHORRO ABRASIVO HMEDO A METAL BLANCO Y APLICACIN DE UNA CAPA DE PRIMARIO EPXICO-POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES RP-6 MODIFICADO DE 150 MICROMETROS DE ESPESOR, UNA CAPA DE ACABADO EPXICO CATALIZADO POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES ALTOS SLIDOS RA-26 MODIFICADO DE 150 MICROMETROS DE ESPESOR Y UNA CAPA DE ACABADO DE POLIURETANO ACRILICO ALIFTICO DE DOS COMPONENTES RA-28 MODIFICADO DE 100 MICROMETROS DE ESPESOR, EN TUBERA DE 6 A 12 PULG. DE DIAM., HASTA 10 M. DE ALTURA. ALCANCES: Versin 1

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A) LIMPIEZA CON CHORRO ABRASIVO HMEDO A METAL BLANCO: 1.
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LOS TRABAJOS DE PREPARACIN DE LA SUPERFICIE DEBERN CUMPLIR Y REALIZARSE DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA NRF-053-PEMEX-2006, SISTEMAS DE PROTECCIN ANTICORROSIVA A BASE DE RECUBRIMIENTOS PARA INSTALACIONES SUPERFICIALES. LIMPIEZA DE SUPERFICIE CON CHORRO ABRASIVO HUMEDO, HASTA OBTENER UN GRADO DE LIMPEZA A METAL BLANCO SSPC-SP-5/NACE 1 O EQUIVALENTE. PREPARACIN, HABILITADO Y COLOCACIN DE ANDAMIOS, EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LOS TRABAJOS (ANDAMIOS PROPORCIONADOS POR EL CONTRATISTA DE CONSTRUCCIN), EN ALTURAS DE 1.60 M. A 5.00 M. PARA EL CASO DE ESTRUCTURAS O ELEMENTOS A LIMPIAR UBICADOS A ALTURAS MAYORES A 5.00 M., DEBEN EMPLEARSE LOS EQUIPOS ADECUADOS PARA ESTE TIPO DE MANIOBRAS Y QUE BRINDEN SEGURIDAD A LOS OPERADORES DE LOS EQUIPOS DE LIMPIEZA Y A LAS INSTALACIONES. EL CONTRATISTA DEBE PRESENTAR A PEP PARA SU APROBACIN EL PROCEDIMIENTO PARA LIMPIEZA DE SUPERFICIES CON CHORRO ABRASIVO HMEDO DE ACUERDO CON LOS REQUERIMIENTOS DE SSPCTR 2/NACE 6G198. PREPARACIN DEL EQUIPO DE LIMPIEZA, CON CHORRO ABRASIVO HMEDO, EL CUAL DEBE CUMPLIR CON LOS REQUERIMIENTOS DE SSPC-TR 2/NACE 6G198 O EQUIVALENTE. EL AGENTE ABRASIVO SER A BASE DE ARENA SILICA LA (MALLA 8/35 DE ACUERDO A LA TABLA 11 DE LA NRF-053-PEMEX-2006), LA CUAL DEBE SER SUMINISTRADA POR EL CONTRATISTA DE CONSTRUCCIN. EL AGUA UTILIZADA PARA ESTA TCNICA DEBE SER DESMINERALIZADA O AGUA TIPO IV (CLASIFICACIN ASTM-D 1193-99 EQUIVALENTE) CON UN PH ENTRE 5 Y 8, FILTRADA EN MALLA DE 5 MICRONES, LA CUAL DEBE SER SUMINISTRADA POR EL CONTRATISTA DE CONSTRUCCIN. PARA EVITAR LA OXIDACIN DE LA SUPERFICIE PREPARADA, SE DEBEN AGREGAR AL AGUA INHIBIDORES QUE RETARDEN EL INICIO DE LA CORROSIN (DESTELLOS). LOS CUALES DEBEN CUMPLIR CON LAS REGULACIONES ECOLGICAS ACTUALES Y SER COMPATIBLES CON LOS RECUBRIMIENTOS QUE SE APLIQUEN DE ACUERDO CON EL MTODO ASTM D-5367 O EQUIVALENTE, ESTOS INHIBIDORES DEBEN SER SUMINISTRADOS POR EL CONTRATISTA DE CONSTRUCCIN. EL CONTRATISTA DE CONSTRUCCIN, DEBE IMPLEMENTAR LAS ACCIONES, MEDIDAS Y CONDICIONES NECESARIAS, PARA QUE LA MEZCLA DEL AGENTE ABRASIVO Y EL AGUA RESULTANTE DE LA LIMPIEZA, NO AFECTEN LAS INSTALACIONES EXISTENTES, COMO PUEDE SER EL AZOLVE DE LOS DRENAJES. UNICAMENTE A OPERADORES CAPACITADOS DEBE PERMITIRSELES LA UTILIZACIN DE ESTE EQUIPO, ELLOS DEBEN ESTAR EQUIPADOS CON GUANTES, MASCARILLA DE AIRE, ROPA DE LLUVIA, PANTALLA FACIAL O GOGLES, BOTAS DE HULE, PROTECTOR DE PIES Y PROTECCIN DE OIDOS. EL EQUIPO DE PROTECCIN DEBE OFRECER AL OPERADOR TODAS LAS PRESIONES ESPECIFICADAS EN LOS RANGOS DE FLUJO DE AGUA INDICADOS EN SSPC-TR 2/NACE 6G198 EQUIVALENTE (INCLUYENDO EL MAYOR). SE DEBEN EXTREMAR PRECAUCIONES ALREDEDOR DE LOS EQUIPOS ELECTRICOS, CABLEADO O CONDUITS. LA ALIMENTACIN Y CONSUMO DE ENERGA ELCTRICA A LOS EQUIPOS DE LIMPIEZA CON CHORRO ABRASIVO HUMEDO Y CUYO ACCIONADOR SEA A BASE DE ESTA FUENTE DE ENERGA, DEBE SER POR PARTE DEL CONTRATISTA DE CONSTRUCCIN, LO MISMO APLICA SI EL ACCIONADOR (MOTOR) ES A BASE DE OTRA FUENTE DE ENERGA. EVITAR DURANTE SU APLICACIN PROYECTAR DIRECTAMENTE EL CHORRO DE AGUA SOBRE INSTRUMENTOS, AISLAMIENTOS, INSTALACIONES, ELCTRICAS QUE PUEDEN SER DAADAS, LA DISTANCIA DE LA BOQUILLA A LA PIEZA DE TRABAJO Y EL ANGULO DE INCIDENCIA DEBEN SER AJUSTADOS PARA OPTIMIZAR LOS RANGOS DE LIMPEZA, (A UN ANGULO DE ATAQUE DE 80 - 90). LA RUGOSIDAD O PERFIL DE ANCLAJE PARA EL RECUBRIMIENTO DEBE ESTAR ENTRE 37.5 Y 62.5 MICRAS DE ACUERDO AL ESPESOR DE PELCULA DEL PRIMARIO EL CUAL DEBER SER MAYOR QUE LA PROFUNDIDAD DEL PERFIL DE ANCLAJE. LA APARIENCIA VISUAL FINAL DE ESTE MTODO DE LIMPIEZA DEBE APOYARSE EN LOS PATRONES FOTOGRFICOS EMITIDOS EN LA GUA SSPC-VIS 5/NACE VIS 9 O EQUIVALENTE. Versin 1
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EL CONTRATISTA DEBE EFECTUAR LA INSPECCIN DE LA LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE Y DEBE ENTREGAR A PEP UN INFORME CONTENIENDO LOS RESULTADOS DE LA INSPECCIN, EL QUE DEBE CONTENER COMO MINIMO LOS SIGUIENTES DATOS: A) IDENTIFICACIN COMPLETA DEL ELEMENTO INSPECCIONADO. B) REA INSPECCIONADA. C) CONDICIN DE LA SUPERFICIE PREVIA A LA OPERACIN. D) GRADO DE LIMPIEZA REQUERIDO Y MTODO DE LIMPIEZA SELECCIONADO SOLICITADO. E) GRADO DE LIMPIEZA ALCANZADO. F) ELEMENTOS VISUALES DE APOYO. G) IDENTIFICACIN, DESCRIPCIN Y LOCALIZACIN DE LOS DEFECTOS ENCONTRADOS. H) FECHA DE LA INSPECCIN. I) NOMBRE Y FIRMA DEL INSPECTOR.
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LIMPIEZA CON CHORRO ABRASIVO HMEDO A METAL BLANCO Y APLICACIN DE UNA CAPA DE PRIMARIO EPXICO-POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES RP-6 MODIFICADO DE 150 MICROMETROS DE ESPESOR, UNA CAPA DE ACABADO EPXICO CATALIZADO POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES ALTOS SLIDOS RA-26 Versin 1

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MODIFICADO DE 150 MICROMETROS DE ESPESOR Y UNA CAPA DE ACABADO DE POLIURETANO ACRILICO ALIFTICO DE DOS COMPONENTES RA-28 MODIFICADO DE 100 MICROMETROS DE ESPESOR, EN VLVULAS DE A 1 PULG. DE DIAM., EN VLVULAS DE A 1 PULG. DE DIAM., HASTA 10 M. DE ALTURA. ALCANCES: VER ISOMTRICOS: K-905, K-906, K-907 A) LIMPIEZA CON CHORRO ABRASIVO HMEDO A METAL BLANCO: 1. LOS TRABAJOS DE PREPARACIN DE LA SUPERFICIE DEBERN CUMPLIR Y REALIZARSE DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA NRF-053-PEMEX-2006, SISTEMAS DE PROTECCIN ANTICORROSIVA A BASE DE RECUBRIMIENTOS PARA INSTALACIONES SUPERFICIALES. LIMPIEZA DE SUPERFICIE CON CHORRO ABRASIVO HUMEDO, HASTA OBTENER UN GRADO DE LIMPEZA A METAL BLANCO SSPC-SP-5/NACE 1 O EQUIVALENTE. PREPARACIN, HABILITADO Y COLOCACIN DE ANDAMIOS, EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LOS TRABAJOS (ANDAMIOS PROPORCIONADOS POR EL CONTRATISTA DE CONSTRUCCIN), EN ALTURAS DE 1.60 M. A 5.00 M. PARA EL CASO DE ESTRUCTURAS O ELEMENTOS A LIMPIAR UBICADOS A ALTURAS MAYORES A 5.00 M., DEBEN EMPLEARSE LOS EQUIPOS ADECUADOS PARA ESTE TIPO DE MANIOBRAS Y QUE BRINDEN SEGURIDAD A LOS OPERADORES DE LOS EQUIPOS DE LIMPIEZA Y A LAS INSTALACIONES. EL CONTRATISTA DEBE PRESENTAR A PEP PARA SU APROBACIN EL PROCEDIMIENTO PARA LIMPIEZA DE SUPERFICIES CON CHORRO ABRASIVO HMEDO DE ACUERDO CON LOS REQUERIMIENTOS DE SSPCTR 2/NACE 6G198. PREPARACIN DEL EQUIPO DE LIMPIEZA, CON CHORRO ABRASIVO HMEDO, EL CUAL DEBE CUMPLIR CON LOS REQUERIMIENTOS DE SSPC-TR 2/NACE 6G198 O EQUIVALENTE. EL AGENTE ABRASIVO SER A BASE DE ARENA SILICA LA (MALLA 8/35 DE ACUERDO A LA TABLA 11 DE LA NRF-053-PEMEX-2006), LA CUAL DEBE SER SUMINISTRADA POR EL CONTRATISTA DE CONSTRUCCIN. EL AGUA UTILIZADA PARA ESTA TCNICA DEBE SER DESMINERALIZADA O AGUA TIPO IV (CLASIFICACIN ASTM-D 1193-99 EQUIVALENTE) CON UN PH ENTRE 5 Y 8, FILTRADA EN MALLA DE 5 MICRONES, LA CUAL DEBE SER SUMINISTRADA POR EL CONTRATISTA DE CONSTRUCCIN. PARA EVITAR LA OXIDACIN DE LA SUPERFICIE PREPARADA, SE DEBEN AGREGAR AL AGUA INHIBIDORES QUE RETARDEN EL INICIO DE LA CORROSIN (DESTELLOS). LOS CUALES DEBEN CUMPLIR CON LAS REGULACIONES ECOLGICAS ACTUALES Y SER COMPATIBLES CON LOS RECUBRIMIENTOS QUE SE APLIQUEN DE ACUERDO CON EL MTODO ASTM D-5367 O EQUIVALENTE, ESTOS INHIBIDORES DEBEN SER SUMINISTRADOS POR EL CONTRATISTA DE CONSTRUCCIN. EL CONTRATISTA DE CONSTRUCCIN, DEBE IMPLEMENTAR LAS ACCIONES, MEDIDAS Y CONDICIONES NECESARIAS, PARA QUE LA MEZCLA DEL AGENTE ABRASIVO Y EL AGUA RESULTANTE DE LA LIMPIEZA, NO AFECTEN LAS INSTALACIONES EXISTENTES, COMO PUEDE SER EL AZOLVE DE LOS DRENAJES. UNICAMENTE A OPERADORES CAPACITADOS DEBE PERMITIRSELES LA UTILIZACIN DE ESTE EQUIPO, ELLOS DEBEN ESTAR EQUIPADOS CON GUANTES, MASCARILLA DE AIRE, ROPA DE LLUVIA, PANTALLA FACIAL O GOGLES, BOTAS DE HULE, PROTECTOR DE PIES Y PROTECCIN DE OIDOS. EL EQUIPO DE PROTECCIN DEBE OFRECER AL OPERADOR TODAS LAS PRESIONES ESPECIFICADAS EN LOS RANGOS DE FLUJO DE AGUA INDICADOS EN SSPC-TR 2/NACE 6G198 EQUIVALENTE (INCLUYENDO EL MAYOR). SE DEBEN EXTREMAR PRECAUCIONES ALREDEDOR DE LOS EQUIPOS ELECTRICOS, CABLEADO O CONDUITS. LA ALIMENTACIN Y CONSUMO DE ENERGA ELCTRICA A LOS EQUIPOS DE LIMPIEZA CON CHORRO ABRASIVO HUMEDO Y CUYO ACCIONADOR SEA A BASE DE ESTA FUENTE DE ENERGA, DEBE SER POR PARTE DEL CONTRATISTA DE CONSTRUCCIN, LO MISMO APLICA SI EL ACCIONADOR (MOTOR) ES A BASE DE OTRA FUENTE DE ENERGA. EVITAR DURANTE SU APLICACIN PROYECTAR DIRECTAMENTE EL CHORRO DE AGUA SOBRE INSTRUMENTOS, AISLAMIENTOS, INSTALACIONES, ELCTRICAS QUE PUEDEN SER DAADAS, LA DISTANCIA DE LA BOQUILLA A LA PIEZA DE TRABAJO Y EL ANGULO DE INCIDENCIA DEBEN SER Versin 1
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AJUSTADOS PARA OPTIMIZAR LOS RANGOS DE LIMPEZA, (A UN ANGULO DE ATAQUE DE 80 - 90). LA RUGOSIDAD O PERFIL DE ANCLAJE PARA EL RECUBRIMIENTO DEBE ESTAR ENTRE 37.5 Y 62.5 MICRAS DE ACUERDO AL ESPESOR DE PELCULA DEL PRIMARIO EL CUAL DEBER SER MAYOR QUE LA PROFUNDIDAD DEL PERFIL DE ANCLAJE. LA APARIENCIA VISUAL FINAL DE ESTE MTODO DE LIMPIEZA DEBE APOYARSE EN LOS PATRONES FOTOGRFICOS EMITIDOS EN LA GUA SSPC-VIS 5/NACE VIS 9 O EQUIVALENTE. EL CONTRATISTA DEBE EFECTUAR LA INSPECCIN DE LA LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE Y DEBE ENTREGAR A PEP UN INFORME CONTENIENDO LOS RESULTADOS DE LA INSPECCIN, EL QUE DEBE CONTENER COMO MINIMO LOS SIGUIENTES DATOS: A) B) C) D) E) F) G) H) I) 17. IDENTIFICACIN COMPLETA DEL ELEMENTO INSPECCIONADO. REA INSPECCIONADA. CONDICIN DE LA SUPERFICIE PREVIA A LA OPERACIN. GRADO DE LIMPIEZA REQUERIDO Y MTODO DE LIMPIEZA SELECCIONADO SOLICITADO. GRADO DE LIMPIEZA ALCANZADO. ELEMENTOS VISUALES DE APOYO. IDENTIFICACIN, DESCRIPCIN Y LOCALIZACIN DE LOS DEFECTOS ENCONTRADOS. FECHA DE LA INSPECCIN. NOMBRE Y FIRMA DEL INSPECTOR.
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B) PROTECCIN ANTICORROSIVA EN SUPERFICIES METLICAS APLICADA POR ASPERSION 1. LOS TRABAJOS DE APLICACIN DE LA PROTECCIN ANTICORROSIVA DEBERAN CUMPLIR Y REALIZARSE DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006 SISTEMAS DE PROTECCIN ANTICORROSIVA A BASE DE RECUBRIMIENTOS PARA INSTALACIONES SUPERFICIALES SUMINISTRO DE MATERIALES ANTICORROSIVOS MEZCLAR Y MUESTREAR LOS PRODUCTOS A APLICAR, MANIOBRA QUE CONSISTE EN MEZCLAR LOS PRODUCTOS CON SUS ADELGAZADORES CORRESPONDIENTES PARA OBTENER LA FLUIDEZ NECESARIA EN SU APLICACIN. PROPORCIONAR MUESTRAS A LA SUPERVISION PARA SU APROBACION DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006. LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE A PROTEGER, APLICANDO AIRE SECO A PRESIN PARA ELIMINAR IMPUREZAS. APLICACIN POR ASPERSIN DE PROTECCIN ANTICORROSIVA SOBRE LA SUPERFICIE METLICA A BASE DE (1) UNA CAPA DE 150 MICRAS DE ESPESOR POR CAPA SECA, DE PRIMARIO EPXICO-POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES RP-6 MODIFICADO, (1) UNA CAPA DE 150 MICRAS DE ESPESOR POR CAPA SECA DE ACABADO EPXICO CATALIZADO POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES ALTOS SLIDOS RA-26 MODIFICADO Y (1) UNA CAPA DE 100 MICRAS DE ESPESOR POR CAPA SECA DE ACABADO POLIURETANO ACRLICO ALIFTICO DE DOS COMPONENTES RA-28 MODIFICADO, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006 Y PROCEDIMIENTOS PRESENTADOS POR EL CONTRATISTA Y APROBADOS POR PEP Y RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE DEL PRODUCTO. Versin 1
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6. LIMPIEZA GENERAL, RETIRO DE EQUIPO Y ANDAMIAJE.
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LIMPIEZA CON CHORRO ABRASIVO HMEDO A METAL BLANCO Y APLICACIN DE UNA CAPA DE PRIMARIO EPXICO-POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES RP-6 MODIFICADO DE 150 MICROMETROS DE ESPESOR, UNA CAPA DE ACABADO EPXICO CATALIZADO POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES ALTOS SLIDOS RA-26 MODIFICADO DE 150 MICROMETROS DE ESPESOR Y UNA CAPA DE ACABADO DE POLIURETANO ACRILICO ALIFTICO DE DOS COMPONENTES RA-28 MODIFICADO DE 100 MICROMETROS DE ESPESOR, EN VLVULAS DE 2 A 4 PULG. DE DIAM., HASTA 10 M. DE ALTURA. ALCANCES: VER PLANOS: K-905, K-906, K-908 A) LIMPIEZA CON CHORRO ABRASIVO HMEDO A METAL BLANCO: 1. LOS TRABAJOS DE PREPARACIN DE LA SUPERFICIE DEBERN CUMPLIR Y REALIZARSE DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA NRF-053-PEMEX-2006, SISTEMAS DE PROTECCIN ANTICORROSIVA A BASE DE RECUBRIMIENTOS PARA INSTALACIONES SUPERFICIALES. LIMPIEZA DE SUPERFICIE CON CHORRO ABRASIVO HUMEDO, HASTA OBTENER UN GRADO DE LIMPEZA A METAL BLANCO SSPC-SP-5/NACE 1 O EQUIVALENTE. PREPARACIN, HABILITADO Y COLOCACIN DE ANDAMIOS, EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LOS TRABAJOS (ANDAMIOS PROPORCIONADOS POR EL CONTRATISTA DE CONSTRUCCIN), EN ALTURAS DE 1.60 M. A 5.00 M. PARA EL CASO DE ESTRUCTURAS O ELEMENTOS A LIMPIAR UBICADOS A ALTURAS MAYORES A 5.00 M., DEBEN EMPLEARSE LOS EQUIPOS ADECUADOS PARA ESTE TIPO DE MANIOBRAS Y QUE BRINDEN SEGURIDAD A LOS OPERADORES DE LOS EQUIPOS DE LIMPIEZA Y A LAS INSTALACIONES. EL CONTRATISTA DEBE PRESENTAR A PEP PARA SU APROBACIN EL PROCEDIMIENTO PARA LIMPIEZA DE SUPERFICIES CON CHORRO ABRASIVO HMEDO DE ACUERDO CON LOS REQUERIMIENTOS DE SSPCTR 2/NACE 6G198. PREPARACIN DEL EQUIPO DE LIMPIEZA, CON CHORRO ABRASIVO HMEDO, EL CUAL DEBE CUMPLIR CON LOS REQUERIMIENTOS DE SSPC-TR 2/NACE 6G198 O EQUIVALENTE. EL AGENTE ABRASIVO SER A BASE DE ARENA SILICA LA (MALLA 8/35 DE ACUERDO A LA TABLA 11 DE LA NRF-053-PEMEX-2006), LA CUAL DEBE SER SUMINISTRADA POR EL CONTRATISTA DE CONSTRUCCIN. EL AGUA UTILIZADA PARA ESTA TCNICA DEBE SER DESMINERALIZADA O AGUA TIPO IV (CLASIFICACIN ASTM-D 1193-99 EQUIVALENTE) CON UN PH ENTRE 5 Y 8, FILTRADA EN MALLA DE 5 MICRONES, LA CUAL DEBE SER SUMINISTRADA POR EL CONTRATISTA DE CONSTRUCCIN. PARA EVITAR LA OXIDACIN DE LA SUPERFICIE PREPARADA, SE DEBEN AGREGAR AL AGUA INHIBIDORES QUE RETARDEN EL INICIO DE LA CORROSIN (DESTELLOS). LOS CUALES DEBEN CUMPLIR CON LAS REGULACIONES ECOLGICAS ACTUALES Y SER COMPATIBLES CON LOS RECUBRIMIENTOS QUE SE APLIQUEN DE ACUERDO CON EL MTODO ASTM D-5367 O EQUIVALENTE, ESTOS INHIBIDORES DEBEN SER SUMINISTRADOS POR EL CONTRATISTA DE CONSTRUCCIN. EL CONTRATISTA DE CONSTRUCCIN, DEBE IMPLEMENTAR LAS ACCIONES, MEDIDAS Y CONDICIONES NECESARIAS, PARA QUE LA MEZCLA DEL AGENTE ABRASIVO Y EL AGUA RESULTANTE DE LA LIMPIEZA, NO AFECTEN LAS INSTALACIONES EXISTENTES, COMO PUEDE SER EL AZOLVE DE LOS DRENAJES. UNICAMENTE A OPERADORES CAPACITADOS DEBE PERMITIRSELES LA UTILIZACIN DE ESTE EQUIPO, ELLOS DEBEN ESTAR EQUIPADOS CON GUANTES, MASCARILLA DE AIRE, ROPA DE LLUVIA, PANTALLA FACIAL O GOGLES, BOTAS DE HULE, PROTECTOR DE PIES Y PROTECCIN DE OIDOS. EL EQUIPO DE PROTECCIN DEBE OFRECER AL OPERADOR TODAS LAS PRESIONES ESPECIFICADAS EN LOS RANGOS DE FLUJO DE AGUA INDICADOS EN SSPC-TR 2/NACE 6G198 EQUIVALENTE (INCLUYENDO EL MAYOR). SE DEBEN EXTREMAR PRECAUCIONES ALREDEDOR DE LOS EQUIPOS ELECTRICOS, CABLEADO O CONDUITS. LA ALIMENTACIN Y CONSUMO DE ENERGA ELCTRICA A LOS EQUIPOS DE LIMPIEZA CON CHORRO Versin 1
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Pg. 341 de 533
ABRASIVO HUMEDO Y CUYO ACCIONADOR SEA A BASE DE ESTA FUENTE DE ENERGA, DEBE SER POR PARTE DEL CONTRATISTA DE CONSTRUCCIN, LO MISMO APLICA SI EL ACCIONADOR (MOTOR) ES A BASE DE OTRA FUENTE DE ENERGA. 13. EVITAR DURANTE SU APLICACIN PROYECTAR DIRECTAMENTE EL CHORRO DE AGUA SOBRE INSTRUMENTOS, AISLAMIENTOS, INSTALACIONES, ELCTRICAS QUE PUEDEN SER DAADAS, LA DISTANCIA DE LA BOQUILLA A LA PIEZA DE TRABAJO Y EL ANGULO DE INCIDENCIA DEBEN SER AJUSTADOS PARA OPTIMIZAR LOS RANGOS DE LIMPEZA, (A UN ANGULO DE ATAQUE DE 80 - 90). LA RUGOSIDAD O PERFIL DE ANCLAJE PARA EL RECUBRIMIENTO DEBE ESTAR ENTRE 37.5 Y 62.5 MICRAS DE ACUERDO AL ESPESOR DE PELCULA DEL PRIMARIO EL CUAL DEBER SER MAYOR QUE LA PROFUNDIDAD DEL PERFIL DE ANCLAJE. LA APARIENCIA VISUAL FINAL DE ESTE MTODO DE LIMPIEZA DEBE APOYARSE EN LOS PATRONES FOTOGRFICOS EMITIDOS EN LA GUA SSPC-VIS 5/NACE VIS 9 O EQUIVALENTE. EL CONTRATISTA DEBE EFECTUAR LA INSPECCIN DE LA LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE Y DEBE ENTREGAR A PEP UN INFORME CONTENIENDO LOS RESULTADOS DE LA INSPECCIN, EL QUE DEBE CONTENER COMO MINIMO LOS SIGUIENTES DATOS: IDENTIFICACIN COMPLETA DEL ELEMENTO INSPECCIONADO. REA INSPECCIONADA. CONDICIN DE LA SUPERFICIE PREVIA A LA OPERACIN. GRADO DE LIMPIEZA REQUERIDO Y MTODO DE LIMPIEZA SELECCIONADO SOLICITADO. GRADO DE LIMPIEZA ALCANZADO. ELEMENTOS VISUALES DE APOYO. IDENTIFICACIN, DESCRIPCIN Y LOCALIZACIN DE LOS DEFECTOS ENCONTRADOS. FECHA DE LA INSPECCIN. NOMBRE Y FIRMA DEL INSPECTOR. EL TIEMPO MXIMO QUE SE PERMITIR QUE TRANSCURRA ENTRE LA LIMPIEZA Y LA PROTECCIN DE LA SUPERFICIE DEPENDER DEL AMBIENTE EN QUE SE OPERE; NO PODR SER MAYOR DE CUATRO HORAS QUEDANDO A JUICIO DE LA SUPERVISIN DE PEP DISMINUIR ESTE LAPSO HASTA EL LMITE QUE SE ESTIME CONVENIENTE. CUANDO POR ALGN MOTIVO SE EXCEDA EL TIEMPO DETERMINADO PARA LA PROTECCIN ANTICORROSIVA, SE REPETIR LA PREPARACIN DE LA SUPERFICIE. RETIRO DE LOS ANDAMIOS. RETIRO DE RESIDUOS PRODUCTO DE LA LIMPIEZA HASTA EL SITIO INDICADO POR PEP. LIMPIEZA GENERAL DEL REA DE TRABAJO DIARIAMENTE.
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A) B) C) D) E) F) G) H) I) 17.
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B) PROTECCIN ANTICORROSIVA EN SUPERFICIES METLICAS APLICADA POR ASPERSION 1. LOS TRABAJOS DE APLICACIN DE LA PROTECCIN ANTICORROSIVA DEBERAN CUMPLIR Y REALIZARSE DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006 SISTEMAS DE PROTECCIN ANTICORROSIVA A BASE DE RECUBRIMIENTOS PARA INSTALACIONES SUPERFICIALES SUMINISTRO DE MATERIALES ANTICORROSIVOS MEZCLAR Y MUESTREAR LOS PRODUCTOS A APLICAR, MANIOBRA QUE CONSISTE EN MEZCLAR LOS PRODUCTOS CON SUS ADELGAZADORES CORRESPONDIENTES PARA OBTENER LA FLUIDEZ NECESARIA EN SU APLICACIN. PROPORCIONAR MUESTRAS A LA SUPERVISION PARA SU APROBACION DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006. LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE A PROTEGER, APLICANDO AIRE SECO A PRESIN PARA ELIMINAR IMPUREZAS. Versin 1
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Pg. 342 de 533
APLICACIN POR ASPERSIN DE PROTECCIN ANTICORROSIVA SOBRE LA SUPERFICIE METLICA A BASE DE (1) UNA CAPA DE 150 MICRAS DE ESPESOR POR CAPA SECA, DE PRIMARIO EPXICO-POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES RP-6 MODIFICADO, (1) UNA CAPA DE 150 MICRAS DE ESPESOR POR CAPA SECA DE ACABADO EPXICO CATALIZADO POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES ALTOS SLIDOS RA-26 MODIFICADO Y (1) UNA CAPA DE 100 MICRAS DE ESPESOR POR CAPA SECA DE ACABADO POLIURETANO ACRLICO ALIFTICO DE DOS COMPONENTES RA-28 MODIFICADO, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006 Y PROCEDIMIENTOS PRESENTADOS POR EL CONTRATISTA Y APROBADOS POR PEP Y RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE DEL PRODUCTO. LIMPIEZA GENERAL, RETIRO DE EQUIPO Y ANDAMIAJE.
6. 168.
LIMPIEZA CON CHORRO ABRASIVO HMEDO A METAL BLANCO Y APLICACIN DE UNA CAPA DE PRIMARIO EPXICO-POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES RP-6 MODIFICADO DE 150 MICROMETROS DE ESPESOR, UNA CAPA DE ACABADO EPXICO CATALIZADO POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES ALTOS SLIDOS RA-26 MODIFICADO DE 150 MICROMETROS DE ESPESOR Y UNA CAPA DE ACABADO DE POLIURETANO ACRILICO ALIFTICO DE DOS COMPONENTES RA-28 MODIFICADO DE 100 MICROMETROS DE ESPESOR, EN VLVULAS DE 6 A 12 PULG. DE DIAM., HASTA 10 M. DE ALTURA. ALCANCES: VER ISOMTRICOS: K-901, K-903 A) LIMPIEZA CON CHORRO ABRASIVO HMEDO A METAL BLANCO: 1. LOS TRABAJOS DE PREPARACIN DE LA SUPERFICIE DEBERN CUMPLIR Y REALIZARSE DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA NRF-053-PEMEX-2006, SISTEMAS DE PROTECCIN ANTICORROSIVA A BASE DE RECUBRIMIENTOS PARA INSTALACIONES SUPERFICIALES. LIMPIEZA DE SUPERFICIE CON CHORRO ABRASIVO HUMEDO, HASTA OBTENER UN GRADO DE LIMPEZA A METAL BLANCO SSPC-SP-5/NACE 1 O EQUIVALENTE. PREPARACIN, HABILITADO Y COLOCACIN DE ANDAMIOS, EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LOS TRABAJOS (ANDAMIOS PROPORCIONADOS POR EL CONTRATISTA DE CONSTRUCCIN), EN ALTURAS DE 1.60 M. A 5.00 M. PARA EL CASO DE ESTRUCTURAS O ELEMENTOS A LIMPIAR UBICADOS A ALTURAS MAYORES A 5.00 M., DEBEN EMPLEARSE LOS EQUIPOS ADECUADOS PARA ESTE TIPO DE MANIOBRAS Y QUE BRINDEN SEGURIDAD A LOS OPERADORES DE LOS EQUIPOS DE LIMPIEZA Y A LAS INSTALACIONES. EL CONTRATISTA DEBE PRESENTAR A PEP PARA SU APROBACIN EL PROCEDIMIENTO PARA LIMPIEZA DE SUPERFICIES CON CHORRO ABRASIVO HMEDO DE ACUERDO CON LOS REQUERIMIENTOS DE SSPCTR 2/NACE 6G198. PREPARACIN DEL EQUIPO DE LIMPIEZA, CON CHORRO ABRASIVO HMEDO, EL CUAL DEBE CUMPLIR CON LOS REQUERIMIENTOS DE SSPC-TR 2/NACE 6G198 O EQUIVALENTE. EL AGENTE ABRASIVO SER A BASE DE ARENA SILICA LA (MALLA 8/35 DE ACUERDO A LA TABLA 11 DE LA NRF-053-PEMEX-2006), LA CUAL DEBE SER SUMINISTRADA POR EL CONTRATISTA DE CONSTRUCCIN. EL AGUA UTILIZADA PARA ESTA TCNICA DEBE SER DESMINERALIZADA O AGUA TIPO IV (CLASIFICACIN ASTM-D 1193-99 EQUIVALENTE) CON UN PH ENTRE 5 Y 8, FILTRADA EN MALLA DE 5 MICRONES, LA CUAL DEBE SER SUMINISTRADA POR EL CONTRATISTA DE CONSTRUCCIN. PARA EVITAR LA OXIDACIN DE LA SUPERFICIE PREPARADA, SE DEBEN AGREGAR AL AGUA INHIBIDORES QUE RETARDEN EL INICIO DE LA CORROSIN (DESTELLOS). LOS CUALES DEBEN CUMPLIR CON LAS REGULACIONES ECOLGICAS ACTUALES Y SER COMPATIBLES CON LOS RECUBRIMIENTOS QUE SE APLIQUEN DE ACUERDO CON EL MTODO ASTM D-5367 O EQUIVALENTE, ESTOS INHIBIDORES DEBEN SER SUMINISTRADOS POR EL CONTRATISTA DE CONSTRUCCIN. EL CONTRATISTA DE CONSTRUCCIN, DEBE IMPLEMENTAR LAS ACCIONES, MEDIDAS Y CONDICIONES NECESARIAS, PARA QUE LA MEZCLA DEL AGENTE ABRASIVO Y EL AGUA RESULTANTE DE LA LIMPIEZA, NO AFECTEN LAS INSTALACIONES EXISTENTES, COMO PUEDE SER EL AZOLVE DE LOS DRENAJES. UNICAMENTE A OPERADORES CAPACITADOS DEBE PERMITIRSELES LA UTILIZACIN DE ESTE EQUIPO, ELLOS DEBEN ESTAR EQUIPADOS CON GUANTES, MASCARILLA DE AIRE, ROPA DE LLUVIA, PANTALLA Versin 1
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FACIAL O GOGLES, BOTAS DE HULE, PROTECTOR DE PIES Y PROTECCIN DE OIDOS. EL EQUIPO DE PROTECCIN DEBE OFRECER AL OPERADOR TODAS LAS PRESIONES ESPECIFICADAS EN LOS RANGOS DE FLUJO DE AGUA INDICADOS EN SSPC-TR 2/NACE 6G198 EQUIVALENTE (INCLUYENDO EL MAYOR). 11. 12. SE DEBEN EXTREMAR PRECAUCIONES ALREDEDOR DE LOS EQUIPOS ELECTRICOS, CABLEADO O CONDUITS. LA ALIMENTACIN Y CONSUMO DE ENERGA ELCTRICA A LOS EQUIPOS DE LIMPIEZA CON CHORRO ABRASIVO HUMEDO Y CUYO ACCIONADOR SEA A BASE DE ESTA FUENTE DE ENERGA, DEBE SER POR PARTE DEL CONTRATISTA DE CONSTRUCCIN, LO MISMO APLICA SI EL ACCIONADOR (MOTOR) ES A BASE DE OTRA FUENTE DE ENERGA. EVITAR DURANTE SU APLICACIN PROYECTAR DIRECTAMENTE EL CHORRO DE AGUA SOBRE INSTRUMENTOS, AISLAMIENTOS, INSTALACIONES, ELCTRICAS QUE PUEDEN SER DAADAS, LA DISTANCIA DE LA BOQUILLA A LA PIEZA DE TRABAJO Y EL ANGULO DE INCIDENCIA DEBEN SER AJUSTADOS PARA OPTIMIZAR LOS RANGOS DE LIMPEZA, (A UN ANGULO DE ATAQUE DE 80 - 90). LA RUGOSIDAD O PERFIL DE ANCLAJE PARA EL RECUBRIMIENTO DEBE ESTAR ENTRE 37.5 Y 62.5 MICRAS DE ACUERDO AL ESPESOR DE PELCULA DEL PRIMARIO EL CUAL DEBER SER MAYOR QUE LA PROFUNDIDAD DEL PERFIL DE ANCLAJE. LA APARIENCIA VISUAL FINAL DE ESTE MTODO DE LIMPIEZA DEBE APOYARSE EN LOS PATRONES FOTOGRFICOS EMITIDOS EN LA GUA SSPC-VIS 5/NACE VIS 9 O EQUIVALENTE. EL CONTRATISTA DEBE EFECTUAR LA INSPECCIN DE LA LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE Y DEBE ENTREGAR A PEP UN INFORME CONTENIENDO LOS RESULTADOS DE LA INSPECCIN, EL QUE DEBE CONTENER COMO MINIMO LOS SIGUIENTES DATOS: A) B) C) D) E) F) G) H) I) 17. IDENTIFICACIN COMPLETA DEL ELEMENTO INSPECCIONADO. REA INSPECCIONADA. CONDICIN DE LA SUPERFICIE PREVIA A LA OPERACIN. GRADO DE LIMPIEZA REQUERIDO Y MTODO DE LIMPIEZA SELECCIONADO SOLICITADO. GRADO DE LIMPIEZA ALCANZADO. ELEMENTOS VISUALES DE APOYO. IDENTIFICACIN, DESCRIPCIN Y LOCALIZACIN DE LOS DEFECTOS ENCONTRADOS. FECHA DE LA INSPECCIN. NOMBRE Y FIRMA DEL INSPECTOR.
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B) PROTECCIN ANTICORROSIVA EN SUPERFICIES METLICAS APLICADA POR ASPERSION 1. LOS TRABAJOS DE APLICACIN DE LA PROTECCIN ANTICORROSIVA DEBERAN CUMPLIR Y REALIZARSE DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006 SISTEMAS DE PROTECCIN ANTICORROSIVA A BASE DE RECUBRIMIENTOS PARA INSTALACIONES SUPERFICIALES SUMINISTRO DE MATERIALES ANTICORROSIVOS MEZCLAR Y MUESTREAR LOS PRODUCTOS A APLICAR, MANIOBRA QUE CONSISTE EN MEZCLAR LOS Versin 1
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LICITACIN No. _________________________________
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PRODUCTOS CON SUS ADELGAZADORES CORRESPONDIENTES PARA OBTENER LA FLUIDEZ NECESARIA EN SU APLICACIN. PROPORCIONAR MUESTRAS A LA SUPERVISION PARA SU APROBACION DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006. 4. 5. LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE A PROTEGER, APLICANDO AIRE SECO A PRESIN PARA ELIMINAR IMPUREZAS. APLICACIN POR ASPERSIN DE PROTECCIN ANTICORROSIVA SOBRE LA SUPERFICIE METLICA A BASE DE (1) UNA CAPA DE 150 MICRAS DE ESPESOR POR CAPA SECA, DE PRIMARIO EPXICO-POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES RP-6 MODIFICADO, (1) UNA CAPA DE 150 MICRAS DE ESPESOR POR CAPA SECA DE ACABADO EPXICO CATALIZADO POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES ALTOS SLIDOS RA-26 MODIFICADO Y (1) UNA CAPA DE 100 MICRAS DE ESPESOR POR CAPA SECA DE ACABADO POLIURETANO ACRLICO ALIFTICO DE DOS COMPONENTES RA-28 MODIFICADO, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006 Y PROCEDIMIENTOS PRESENTADOS POR EL CONTRATISTA Y APROBADOS POR PEP Y RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE DEL PRODUCTO. LIMPIEZA GENERAL, RETIRO DE EQUIPO Y ANDAMIAJE.
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169.
LIMPIEZA CON CHORRO ABRASIVO HMEDO A METAL BLANCO Y APLICACIN DE UNA CAPA DE PRIMARIO EPXICO-POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES RP-6 MODIFICADO DE 150 MICROMETROS DE ESPESOR, UNA CAPA DE ACABADO EPXICO CATALIZADO POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES ALTOS SLIDOS RA-26 MODIFICADO DE 150 MICROMETROS DE ESPESOR Y UNA CAPA DE ACABADO DE POLIURETANO ACRILICO ALIFTICO DE DOS COMPONENTES RA-28 MODIFICADO DE 100 MICROMETROS DE ESPESOR, EN BRIDAS DE A 1 PULG. DE DIAM., HASTA 10 M. DE ALTURA. ALCANCES: VER ISOMTRICOS: K-905, K-906, K-907 A) LIMPIEZA CON CHORRO ABRASIVO HMEDO A METAL BLANCO: 1. LOS TRABAJOS DE PREPARACIN DE LA SUPERFICIE DEBERN CUMPLIR Y REALIZARSE DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA NRF-053-PEMEX-2006, SISTEMAS DE PROTECCIN ANTICORROSIVA A BASE DE RECUBRIMIENTOS PARA INSTALACIONES SUPERFICIALES. LIMPIEZA DE SUPERFICIE CON CHORRO ABRASIVO HUMEDO, HASTA OBTENER UN GRADO DE LIMPEZA A METAL BLANCO SSPC-SP-5/NACE 1 O EQUIVALENTE. PREPARACIN, HABILITADO Y COLOCACIN DE ANDAMIOS, EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LOS TRABAJOS (ANDAMIOS PROPORCIONADOS POR EL CONTRATISTA DE CONSTRUCCIN), EN ALTURAS DE 1.60 M. A 5.00 M. PARA EL CASO DE ESTRUCTURAS O ELEMENTOS A LIMPIAR UBICADOS A ALTURAS MAYORES A 5.00 M., DEBEN EMPLEARSE LOS EQUIPOS ADECUADOS PARA ESTE TIPO DE MANIOBRAS Y QUE BRINDEN SEGURIDAD A LOS OPERADORES DE LOS EQUIPOS DE LIMPIEZA Y A LAS INSTALACIONES. EL CONTRATISTA DEBE PRESENTAR A PEP PARA SU APROBACIN EL PROCEDIMIENTO PARA LIMPIEZA DE SUPERFICIES CON CHORRO ABRASIVO HMEDO DE ACUERDO CON LOS REQUERIMIENTOS DE SSPCTR 2/NACE 6G198. PREPARACIN DEL EQUIPO DE LIMPIEZA, CON CHORRO ABRASIVO HMEDO, EL CUAL DEBE CUMPLIR CON LOS REQUERIMIENTOS DE SSPC-TR 2/NACE 6G198 O EQUIVALENTE. EL AGENTE ABRASIVO SER A BASE DE ARENA SILICA LA (MALLA 8/35 DE ACUERDO A LA TABLA 11 DE LA NRF-053-PEMEX-2006), LA CUAL DEBE SER SUMINISTRADA POR EL CONTRATISTA DE CONSTRUCCIN. EL AGUA UTILIZADA PARA ESTA TCNICA DEBE SER DESMINERALIZADA O AGUA TIPO IV (CLASIFICACIN ASTM-D 1193-99 EQUIVALENTE) CON UN PH ENTRE 5 Y 8, FILTRADA EN MALLA DE 5 MICRONES, LA CUAL DEBE SER SUMINISTRADA POR EL CONTRATISTA DE CONSTRUCCIN. PARA EVITAR LA OXIDACIN DE LA SUPERFICIE PREPARADA, SE DEBEN AGREGAR AL AGUA INHIBIDORES QUE RETARDEN EL INICIO DE LA CORROSIN (DESTELLOS). LOS CUALES DEBEN CUMPLIR CON LAS REGULACIONES ECOLGICAS ACTUALES Y SER COMPATIBLES CON LOS RECUBRIMIENTOS QUE SE APLIQUEN DE ACUERDO CON EL MTODO ASTM D-5367 O EQUIVALENTE, ESTOS INHIBIDORES DEBEN Versin 1
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LICITACIN No. _________________________________

SER SUMINISTRADOS POR EL CONTRATISTA DE CONSTRUCCIN. 9.
Pg. 345 de 533
EL CONTRATISTA DE CONSTRUCCIN, DEBE IMPLEMENTAR LAS ACCIONES, MEDIDAS Y CONDICIONES NECESARIAS, PARA QUE LA MEZCLA DEL AGENTE ABRASIVO Y EL AGUA RESULTANTE DE LA LIMPIEZA, NO AFECTEN LAS INSTALACIONES EXISTENTES, COMO PUEDE SER EL AZOLVE DE LOS DRENAJES. UNICAMENTE A OPERADORES CAPACITADOS DEBE PERMITIRSELES LA UTILIZACIN DE ESTE EQUIPO, ELLOS DEBEN ESTAR EQUIPADOS CON GUANTES, MASCARILLA DE AIRE, ROPA DE LLUVIA, PANTALLA FACIAL O GOGLES, BOTAS DE HULE, PROTECTOR DE PIES Y PROTECCIN DE OIDOS. EL EQUIPO DE PROTECCIN DEBE OFRECER AL OPERADOR TODAS LAS PRESIONES ESPECIFICADAS EN LOS RANGOS DE FLUJO DE AGUA INDICADOS EN SSPC-TR 2/NACE 6G198 EQUIVALENTE (INCLUYENDO EL MAYOR). SE DEBEN EXTREMAR PRECAUCIONES ALREDEDOR DE LOS EQUIPOS ELECTRICOS, CABLEADO O CONDUITS. LA ALIMENTACIN Y CONSUMO DE ENERGA ELCTRICA A LOS EQUIPOS DE LIMPIEZA CON CHORRO ABRASIVO HUMEDO Y CUYO ACCIONADOR SEA A BASE DE ESTA FUENTE DE ENERGA, DEBE SER POR PARTE DEL CONTRATISTA DE CONSTRUCCIN, LO MISMO APLICA SI EL ACCIONADOR (MOTOR) ES A BASE DE OTRA FUENTE DE ENERGA. EVITAR DURANTE SU APLICACIN PROYECTAR DIRECTAMENTE EL CHORRO DE AGUA SOBRE INSTRUMENTOS, AISLAMIENTOS, INSTALACIONES, ELCTRICAS QUE PUEDEN SER DAADAS, LA DISTANCIA DE LA BOQUILLA A LA PIEZA DE TRABAJO Y EL ANGULO DE INCIDENCIA DEBEN SER AJUSTADOS PARA OPTIMIZAR LOS RANGOS DE LIMPEZA, (A UN ANGULO DE ATAQUE DE 80 - 90). LA RUGOSIDAD O PERFIL DE ANCLAJE PARA EL RECUBRIMIENTO DEBE ESTAR ENTRE 37.5 Y 62.5 MICRAS DE ACUERDO AL ESPESOR DE PELCULA DEL PRIMARIO EL CUAL DEBER SER MAYOR QUE LA PROFUNDIDAD DEL PERFIL DE ANCLAJE. LA APARIENCIA VISUAL FINAL DE ESTE MTODO DE LIMPIEZA DEBE APOYARSE EN LOS PATRONES FOTOGRFICOS EMITIDOS EN LA GUA SSPC-VIS 5/NACE VIS 9 O EQUIVALENTE. EL CONTRATISTA DEBE EFECTUAR LA INSPECCIN DE LA LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE Y DEBE ENTREGAR A PEP UN INFORME CONTENIENDO LOS RESULTADOS DE LA INSPECCIN, EL QUE DEBE CONTENER COMO MINIMO LOS SIGUIENTES DATOS: A) B) C) D) E) F) G) H) I) IDENTIFICACIN COMPLETA DEL ELEMENTO INSPECCIONADO. REA INSPECCIONADA. CONDICIN DE LA SUPERFICIE PREVIA A LA OPERACIN. GRADO DE LIMPIEZA REQUERIDO Y MTODO DE LIMPIEZA SELECCIONADO SOLICITADO. GRADO DE LIMPIEZA ALCANZADO. ELEMENTOS VISUALES DE APOYO. IDENTIFICACIN, DESCRIPCIN Y LOCALIZACIN DE LOS DEFECTOS ENCONTRADOS. FECHA DE LA INSPECCIN. NOMBRE Y FIRMA DEL INSPECTOR.
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B) PROTECCIN ANTICORROSIVA EN SUPERFICIES METLICAS APLICADA POR ASPERSION Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

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LOS TRABAJOS DE APLICACIN DE LA PROTECCIN ANTICORROSIVA DEBERAN CUMPLIR Y REALIZARSE DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006 SISTEMAS DE PROTECCIN ANTICORROSIVA A BASE DE RECUBRIMIENTOS PARA INSTALACIONES SUPERFICIALES SUMINISTRO DE MATERIALES ANTICORROSIVOS MEZCLAR Y MUESTREAR LOS PRODUCTOS A APLICAR, MANIOBRA QUE CONSISTE EN MEZCLAR LOS PRODUCTOS CON SUS ADELGAZADORES CORRESPONDIENTES PARA OBTENER LA FLUIDEZ NECESARIA EN SU APLICACIN. PROPORCIONAR MUESTRAS A LA SUPERVISION PARA SU APROBACION DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006. LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE A PROTEGER, APLICANDO AIRE SECO A PRESIN PARA ELIMINAR IMPUREZAS. APLICACIN POR ASPERSIN DE PROTECCIN ANTICORROSIVA SOBRE LA SUPERFICIE METLICA A BASE DE (1) UNA CAPA DE 150 MICRAS DE ESPESOR POR CAPA SECA, DE PRIMARIO EPXICO-POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES RP-6 MODIFICADO, (1) UNA CAPA DE 150 MICRAS DE ESPESOR POR CAPA SECA DE ACABADO EPXICO CATALIZADO POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES ALTOS SLIDOS RA-26 MODIFICADO Y (1) UNA CAPA DE 100 MICRAS DE ESPESOR POR CAPA SECA DE ACABADO POLIURETANO ACRLICO ALIFTICO DE DOS COMPONENTES RA-28 MODIFICADO, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-053-PEMEX-2006 Y PROCEDIMIENTOS PRESENTADOS POR EL CONTRATISTA Y APROBADOS POR PEP Y RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE DEL PRODUCTO. LIMPIEZA GENERAL, RETIRO DE EQUIPO Y ANDAMIAJE.
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6. 170.
LIMPIEZA CON CHORRO ABRASIVO HMEDO A METAL BLANCO Y APLICACIN DE UNA CAPA DE PRIMARIO EPXICO-POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES RP-6 MODIFICADO DE 150 MICROMETROS DE ESPESOR, UNA CAPA DE ACABADO EPXICO CATALIZADO POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES ALTOS SLIDOS RA-26 MODIFICADO DE 150 MICROMETROS DE ESPESOR Y UNA CAPA DE ACABADO DE POLIURETANO ACRILICO ALIFTICO DE DOS COMPONENTES RA-28 MODIFICADO DE 100 MICROMETROS DE ESPESOR, EN BRIDAS DE 2 A 4 PULG. DE DIAM., HASTA 10 M. DE ALTURA. ALCANCES: VER ISOMTRICOS: K-905, K-908, K-909 A) LIMPIEZA CON CHORRO ABRASIVO HMEDO A METAL BLANCO: 1. LOS TRABAJOS DE PREPARACIN DE LA SUPERFICIE DEBERN CUMPLIR Y REALIZARSE DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA NRF-053-PEMEX-2006, SISTEMAS DE PROTECCIN ANTICORROSIVA A BASE DE RECUBRIMIENTOS PARA INSTALACIONES SUPERFICIALES. LIMPIEZA DE SUPERFICIE CON CHORRO ABRASIVO HUMEDO, HASTA OBTENER UN GRADO DE LIMPEZA A METAL BLANCO SSPC-SP-5/NACE 1 O EQUIVALENTE. PREPARACIN, HABILITADO Y COLOCACIN DE ANDAMIOS, EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LOS TRABAJOS (ANDAMIOS PROPORCIONADOS POR EL CONTRATISTA DE CONSTRUCCIN), EN ALTURAS DE 1.60 M. A 5.00 M. PARA EL CASO DE ESTRUCTURAS O ELEMENTOS A LIMPIAR UBICADOS A ALTURAS MAYORES A 5.00 M., DEBEN EMPLEARSE LOS EQUIPOS ADECUADOS PARA ESTE TIPO DE MANIOBRAS Y QUE BRINDEN SEGURIDAD A LOS OPERADORES DE LOS EQUIPOS DE LIMPIEZA Y A LAS INSTALACIONES. EL CONTRATISTA DEBE PRESENTAR A PEP PARA SU APROBACIN EL PROCEDIMIENTO PARA LIMPIEZA DE SUPERFICIES CON CHORRO ABRASIVO HMEDO DE ACUERDO CON LOS REQUERIMIENTOS DE SSPCTR 2/NACE 6G198. PREPARACIN DEL EQUIPO DE LIMPIEZA, CON CHORRO ABRASIVO HMEDO, EL CUAL DEBE CUMPLIR CON LOS REQUERIMIENTOS DE SSPC-TR 2/NACE 6G198 O EQUIVALENTE. EL AGENTE ABRASIVO SER A BASE DE ARENA SILICA LA (MALLA 8/35 DE ACUERDO A LA TABLA 11 DE LA NRF-053-PEMEX-2006), LA CUAL DEBE SER SUMINISTRADA POR EL CONTRATISTA DE CONSTRUCCIN. EL AGUA UTILIZADA PARA ESTA TCNICA DEBE SER DESMINERALIZADA O AGUA TIPO IV (CLASIFICACIN ASTM-D 1193-99 EQUIVALENTE) CON UN PH ENTRE 5 Y 8, FILTRADA EN MALLA DE 5 MICRONES, LA CUAL Versin 1
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LICITACIN No. _________________________________

DEBE SER SUMINISTRADA POR EL CONTRATISTA DE CONSTRUCCIN. 8.
Pg. 347 de 533
PARA EVITAR LA OXIDACIN DE LA SUPERFICIE PREPARADA, SE DEBEN AGREGAR AL AGUA INHIBIDORES QUE RETARDEN EL INICIO DE LA CORROSIN (DESTELLOS). LOS CUALES DEBEN CUMPLIR CON LAS REGULACIONES ECOLGICAS ACTUALES Y SER COMPATIBLES CON LOS RECUBRIMIENTOS QUE SE APLIQUEN DE ACUERDO CON EL MTODO ASTM D-5367 O EQUIVALENTE, ESTOS INHIBIDORES DEBEN SER SUMINISTRADOS POR EL CONTRATISTA DE CONSTRUCCIN. EL CONTRATISTA DE CONSTRUCCIN, DEBE IMPLEMENTAR LAS ACCIONES, MEDIDAS Y CONDICIONES NECESARIAS, PARA QUE LA MEZCLA DEL AGENTE ABRASIVO Y EL AGUA RESULTANTE DE LA LIMPIEZA, NO AFECTEN LAS INSTALACIONES EXISTENTES, COMO PUEDE SER EL AZOLVE DE LOS DRENAJES. UNICAMENTE A OPERADORES CAPACITADOS DEBE PERMITIRSELES LA UTILIZACIN DE ESTE EQUIPO, ELLOS DEBEN ESTAR EQUIPADOS CON GUANTES, MASCARILLA DE AIRE, ROPA DE LLUVIA, PANTALLA FACIAL O GOGLES, BOTAS DE HULE, PROTECTOR DE PIES Y PROTECCIN DE OIDOS. EL EQUIPO DE PROTECCIN DEBE OFRECER AL OPERADOR TODAS LAS PRESIONES ESPECIFICADAS EN LOS RANGOS DE FLUJO DE AGUA INDICADOS EN SSPC-TR 2/NACE 6G198 EQUIVALENTE (INCLUYENDO EL MAYOR). SE DEBEN EXTREMAR PRECAUCIONES ALREDEDOR DE LOS EQUIPOS ELECTRICOS, CABLEADO O CONDUITS. LA ALIMENTACIN Y CONSUMO DE ENERGA ELCTRICA A LOS EQUIPOS DE LIMPIEZA CON CHORRO ABRASIVO HUMEDO Y CUYO ACCIONADOR SEA A BASE DE ESTA FUENTE DE ENERGA, DEBE SER POR PARTE DEL CONTRATISTA DE CONSTRUCCIN, LO MISMO APLICA SI EL ACCIONADOR (MOTOR) ES A BASE DE OTRA FUENTE DE ENERGA. EVITAR DURANTE SU APLICACIN PROYECTAR DIRECTAMENTE EL CHORRO DE AGUA SOBRE INSTRUMENTOS, AISLAMIENTOS, INSTALACIONES, ELCTRICAS QUE PUEDEN SER DAADAS, LA DISTANCIA DE LA BOQUILLA A LA PIEZA DE TRABAJO Y EL ANGULO DE INCIDENCIA DEBEN SER AJUSTADOS PARA OPTIMIZAR LOS RANGOS DE LIMPEZA, (A UN ANGULO DE ATAQUE DE 80 - 90). LA RUGOSIDAD O PERFIL DE ANCLAJE PARA EL RECUBRIMIENTO DEBE ESTAR ENTRE 37.5 Y 62.5 MICRAS DE ACUERDO AL ESPESOR DE PELCULA DEL PRIMARIO EL CUAL DEBER SER MAYOR QUE LA PROFUNDIDAD DEL PERFIL DE ANCLAJE. LA APARIENCIA VISUAL FINAL DE ESTE MTODO DE LIMPIEZA DEBE APOYARSE EN LOS PATRONES FOTOGRFICOS EMITIDOS EN LA GUA SSPC-VIS 5/NACE VIS 9 O EQUIVALENTE. EL CONTRATISTA DEBE EFECTUAR LA INSPECCIN DE LA LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE Y DEBE ENTREGAR A PEP UN INFORME CONTENIENDO LOS RESULTADOS DE LA INSPECCIN, EL QUE DEBE CONTENER COMO MINIMO LOS SIGUIENTES DATOS: A) B) C) D) E) F) G) H) I) IDENTIFICACIN COMPLETA DEL ELEMENTO INSPECCIONADO. REA INSPECCIONADA. CONDICIN DE LA SUPERFICIE PREVIA A LA OPERACIN. GRADO DE LIMPIEZA REQUERIDO Y MTODO DE LIMPIEZA SELECCIONADO SOLICITADO. GRADO DE LIMPIEZA ALCANZADO. ELEMENTOS VISUALES DE APOYO. IDENTIFICACIN, DESCRIPCIN Y LOCALIZACIN DE LOS DEFECTOS ENCONTRADOS. FECHA DE LA INSPECCIN. NOMBRE Y FIRMA DEL INSPECTOR.
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EL TIEMPO MXIMO QUE SE PERMITIR QUE TRANSCURRA ENTRE LA LIMPIEZA Y LA PROTECCIN DE LA SUPERFICIE DEPENDER DEL AMBIENTE EN QUE SE OPERE; NO PODR SER MAYOR DE CUATRO HORAS QUEDANDO A JUICIO DE LA SUPERVISIN DE PEP DISMINUIR ESTE LAPSO HASTA EL LMITE QUE SE ESTIME CONVENIENTE. CUANDO POR ALGN MOTIVO SE EXCEDA EL TIEMPO DETERMINADO PARA LA PROTECCIN ANTICORROSIVA, SE REPETIR LA PREPARACIN DE LA SUPERFICIE.
18.
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LICITACIN No. _________________________________

19. 20. 21. RETIRO DE LOS ANDAMIOS. RETIRO DE RESIDUOS PRODUCTO DE LA LIMPIEZA HASTA EL SITIO INDICADO POR PEP. LIMPIEZA GENERAL DEL REA DE TRABAJO DIARIAMENTE.
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2. 3.
4. 5.
6.
171.
LIMPIEZA CON CHORRO ABRASIVO HMEDO A METAL BLANCO Y APLICACIN DE UNA CAPA DE PRIMARIO EPXICO-POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES RP-6 MODIFICADO DE 150 MICROMETROS DE ESPESOR, UNA CAPA DE ACABADO EPXICO CATALIZADO POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES ALTOS SLIDOS RA-26 MODIFICADO DE 150 MICROMETROS DE ESPESOR Y UNA CAPA DE ACABADO DE POLIURETANO ACRILICO ALIFTICO DE DOS COMPONENTES RA-28 MODIFICADO DE 100 MICROMETROS DE ESPESOR, EN BRIDAS DE 6 A 12 PULG. DE DIAM., HASTA 10 M. DE ALTURA. ALCANCES: VER ISOMTRICOS: K-901, K-903 A) LIMPIEZA CON CHORRO ABRASIVO HMEDO A METAL BLANCO: 1. LOS TRABAJOS DE PREPARACIN DE LA SUPERFICIE DEBERN CUMPLIR Y REALIZARSE DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA NRF-053-PEMEX-2006, SISTEMAS DE PROTECCIN ANTICORROSIVA A BASE DE RECUBRIMIENTOS PARA INSTALACIONES SUPERFICIALES. LIMPIEZA DE SUPERFICIE CON CHORRO ABRASIVO HUMEDO, HASTA OBTENER UN GRADO DE LIMPEZA A METAL BLANCO SSPC-SP-5/NACE 1 O EQUIVALENTE. PREPARACIN, HABILITADO Y COLOCACIN DE ANDAMIOS, EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LOS TRABAJOS (ANDAMIOS PROPORCIONADOS POR EL CONTRATISTA DE CONSTRUCCIN), EN ALTURAS DE 1.60 M. A 5.00 M. PARA EL CASO DE ESTRUCTURAS O ELEMENTOS A LIMPIAR UBICADOS A ALTURAS MAYORES A 5.00 M., DEBEN EMPLEARSE LOS EQUIPOS ADECUADOS PARA ESTE TIPO DE MANIOBRAS Y QUE BRINDEN SEGURIDAD A LOS OPERADORES DE LOS EQUIPOS DE LIMPIEZA Y A LAS INSTALACIONES. EL CONTRATISTA DEBE PRESENTAR A PEP PARA SU APROBACIN EL PROCEDIMIENTO PARA LIMPIEZA DE SUPERFICIES CON CHORRO ABRASIVO HMEDO DE ACUERDO CON LOS REQUERIMIENTOS DE SSPCTR 2/NACE 6G198.
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LICITACIN No. _________________________________

5. 6. 7.
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PREPARACIN DEL EQUIPO DE LIMPIEZA, CON CHORRO ABRASIVO HMEDO, EL CUAL DEBE CUMPLIR CON LOS REQUERIMIENTOS DE SSPC-TR 2/NACE 6G198 O EQUIVALENTE. EL AGENTE ABRASIVO SER A BASE DE ARENA SILICA LA (MALLA 8/35 DE ACUERDO A LA TABLA 11 DE LA NRF-053-PEMEX-2006), LA CUAL DEBE SER SUMINISTRADA POR EL CONTRATISTA DE CONSTRUCCIN. EL AGUA UTILIZADA PARA ESTA TCNICA DEBE SER DESMINERALIZADA O AGUA TIPO IV (CLASIFICACIN ASTM-D 1193-99 EQUIVALENTE) CON UN PH ENTRE 5 Y 8, FILTRADA EN MALLA DE 5 MICRONES, LA CUAL DEBE SER SUMINISTRADA POR EL CONTRATISTA DE CONSTRUCCIN. PARA EVITAR LA OXIDACIN DE LA SUPERFICIE PREPARADA, SE DEBEN AGREGAR AL AGUA INHIBIDORES QUE RETARDEN EL INICIO DE LA CORROSIN (DESTELLOS). LOS CUALES DEBEN CUMPLIR CON LAS REGULACIONES ECOLGICAS ACTUALES Y SER COMPATIBLES CON LOS RECUBRIMIENTOS QUE SE APLIQUEN DE ACUERDO CON EL MTODO ASTM D-5367 O EQUIVALENTE, ESTOS INHIBIDORES DEBEN SER SUMINISTRADOS POR EL CONTRATISTA DE CONSTRUCCIN. EL CONTRATISTA DE CONSTRUCCIN, DEBE IMPLEMENTAR LAS ACCIONES, MEDIDAS Y CONDICIONES NECESARIAS, PARA QUE LA MEZCLA DEL AGENTE ABRASIVO Y EL AGUA RESULTANTE DE LA LIMPIEZA, NO AFECTEN LAS INSTALACIONES EXISTENTES, COMO PUEDE SER EL AZOLVE DE LOS DRENAJES. UNICAMENTE A OPERADORES CAPACITADOS DEBE PERMITIRSELES LA UTILIZACIN DE ESTE EQUIPO, ELLOS DEBEN ESTAR EQUIPADOS CON GUANTES, MASCARILLA DE AIRE, ROPA DE LLUVIA, PANTALLA FACIAL O GOGLES, BOTAS DE HULE, PROTECTOR DE PIES Y PROTECCIN DE OIDOS. EL EQUIPO DE PROTECCIN DEBE OFRECER AL OPERADOR TODAS LAS PRESIONES ESPECIFICADAS EN LOS RANGOS DE FLUJO DE AGUA INDICADOS EN SSPC-TR 2/NACE 6G198 EQUIVALENTE (INCLUYENDO EL MAYOR). SE DEBEN EXTREMAR PRECAUCIONES ALREDEDOR DE LOS EQUIPOS ELECTRICOS, CABLEADO O CONDUITS. LA ALIMENTACIN Y CONSUMO DE ENERGA ELCTRICA A LOS EQUIPOS DE LIMPIEZA CON CHORRO ABRASIVO HUMEDO Y CUYO ACCIONADOR SEA A BASE DE ESTA FUENTE DE ENERGA, DEBE SER POR PARTE DEL CONTRATISTA DE CONSTRUCCIN, LO MISMO APLICA SI EL ACCIONADOR (MOTOR) ES A BASE DE OTRA FUENTE DE ENERGA. EVITAR DURANTE SU APLICACIN PROYECTAR DIRECTAMENTE EL CHORRO DE AGUA SOBRE INSTRUMENTOS, AISLAMIENTOS, INSTALACIONES, ELCTRICAS QUE PUEDEN SER DAADAS, LA DISTANCIA DE LA BOQUILLA A LA PIEZA DE TRABAJO Y EL ANGULO DE INCIDENCIA DEBEN SER AJUSTADOS PARA OPTIMIZAR LOS RANGOS DE LIMPEZA, (A UN ANGULO DE ATAQUE DE 80 - 90). LA RUGOSIDAD O PERFIL DE ANCLAJE PARA EL RECUBRIMIENTO DEBE ESTAR ENTRE 37.5 Y 62.5 MICRAS DE ACUERDO AL ESPESOR DE PELCULA DEL PRIMARIO EL CUAL DEBER SER MAYOR QUE LA PROFUNDIDAD DEL PERFIL DE ANCLAJE. LA APARIENCIA VISUAL FINAL DE ESTE MTODO DE LIMPIEZA DEBE APOYARSE EN LOS PATRONES FOTOGRFICOS EMITIDOS EN LA GUA SSPC-VIS 5/NACE VIS 9 O EQUIVALENTE. EL CONTRATISTA DEBE EFECTUAR LA INSPECCIN DE LA LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE Y DEBE ENTREGAR A PEP UN INFORME CONTENIENDO LOS RESULTADOS DE LA INSPECCIN, EL QUE DEBE CONTENER COMO MINIMO LOS SIGUIENTES DATOS: A) B) C) D) E) F) G) H) I) IDENTIFICACIN COMPLETA DEL ELEMENTO INSPECCIONADO. REA INSPECCIONADA. CONDICIN DE LA SUPERFICIE PREVIA A LA OPERACIN. GRADO DE LIMPIEZA REQUERIDO Y MTODO DE LIMPIEZA SELECCIONADO SOLICITADO. GRADO DE LIMPIEZA ALCANZADO. ELEMENTOS VISUALES DE APOYO. IDENTIFICACIN, DESCRIPCIN Y LOCALIZACIN DE LOS DEFECTOS ENCONTRADOS. FECHA DE LA INSPECCIN. NOMBRE Y FIRMA DEL INSPECTOR.
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172.
PRUEBA HIDROSTTICA EN TUBERAS DE ACERO AL CARBN; SOSTENIENDO LA PRESION DE PROYECTO DURANTE 4 HORAS, CIRCUITO 1. ALCANCES: VER ISOMETRICOS: K-901 A K-904 A) ESPECIFICACIN DE LOS MATERIALES: 1. 2. 3. 4. 5. AGUA LA CUAL DEBE SER DULCE, NEUTRA Y LIBRE DE PARTICULAS EN SUSPENSIN QUE NO PASEN POR UNA MALLA DE 100 HILOS/PULG2. PLACAS DE ACERO AL CARBN ASTM A-36. PARA COMALES EN JUNTAS BRIDADAS EL ESPESOR DEBE SER CALCULADO POR EL CONTRATISTA ESPRRAGOS ACERO AL CARBN ASTM-A-193 GR B7M, CON 2 TUERCAS DE ACERO AL CARBN ASTM-A194 GR 2HM EMPAQUES PARA JUNTAS BRIDADAS DE LOS DIMETROS Y LIBRAJES CORRESPONDIENTES DE ACUERDO A LO INDICADO EN ISOMTRICOS DE REFERENCIA TAPONES CACHUCHA ESPESOR CALCULADO POR EL CONTRATISTA; PARA LOS DIMETROS CORRESPONDIENTES CON DOS COPLES INSTALADOS PARA CONEXIN DE INSTRUMENTOS DE PRESION Y TEMPERATURA.
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

B) PRUEBA HIDROSTTICA DE ACUERDO ALA NORMA NRF-150-PEMEX-2005 1. 2.
Pg. 351 de 533
TRANSPORTE DE EQUIPO Y MATERIALES DEL ALMACEN DEL CONTRATISTA EN CAMPO AL SITIO DE UTILIZACION. INSTALACIN DE TAPON CACHUCHA LOS CUALES DEBEN SER PROPIEDAD DEL CONTRATISTA RECONOCIEDO P.E.P. SOLO SU USO MAS NO EN EL COSTO POR ADQUISICION, EL CUAL TENDRA: DOS COPLES PARA INSTALACIN DE BOMBAS DE LLENADO Y PARA INSTALAR MANOMETRO Y/O MANOGRAFO. SUMINISTRO Y PUESTA EN OBRA DE AGUA PARA PRUEBA HIDROSTTICA LA CUAL DEBE SER DULCE, NEUTRA Y LIBRE DE PARTICULAS EN SUSPENSIN QUE NO PASEN POR UNA MALLA DE 100 HILOS/PULG2 , SE DEBEN PRESENTAR ANALISIS DEL LIQUIDO A P.E.P. PARA SU APROBACION. INSTALACIN DE LINEA DESDE EL LUGAR DEL DEPOSITO O ABASTECIMIENTO DEL AGUA CERCANO AL PUNTO DE LLENADO, HASTA EL SITIO DE INSTALACIN DE LA BOMBA (SUCCION) Y DE LA BOMBA HASTA EL COPLE INSTALADO PREVIAMENTE EN EL TAPON DE PRUEBA DE LA TUBERA (DESCARGA), TUBERA Y CONEXIONES PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA. CONEXIN DE LA LINEA DE DESCARGA AL COPLE INSTALADO EN EL TAPON. TRAZO, CORTE, BISELADO Y SOLDADO O ROSCADO DE LAS TUBERAS Y PIEZAS NECESARIAS PARA INSTALACIN DE INSTRUMENTOS PARA REGISTRO DE PRUEBA HIDROSTTICA. INSTALACIN DE INSTRUMENTOS PARA REGISTRO DE PRUEBA DE ACUERDO A LA NORMA NRF-150PEMEX-2005 LLENADO DE TUBERA MEDIANTE EL BOMBEO DE AGUA, ELIMINANDO EL AIRE QUE PUDIERA CONTENER LA TUBERA MEDIANTE VENTEOS CAMBIO DE BOMBA DE LLENADO A BOMBA DE ALTA PRESION. BOMBEO DE AGUA CON LA BOMBA DE ALTA PRESION HASTA ALCANZAR LA PRESION DE PRUEBA LA CUAL DEBE SER SOSTENIDA DURANTE 1 HORA SIN QUE SUFRA VARIACIONES SENSIBLES, ABATIRLA AL 50% Y SUBIRLA AL 100% DEBIENDO MANTENERSE INVARIABLE DURANTE 4 HORAS. SIN QUE SEA NECESARIO BOMBEAR MAS AGUA. VIGILANCIA DURANTE LAS 4 HORAS DE LA GRAFICA DE REGISTRO. EN CASO DE QUE LA PRESION DE PRUEBA SUFRA VARIACIONES POR FUGA, DEBE LOCALIZARSE ESTA, REPARARSE, VOLVER A LLENAR LA TUBERA Y LEVANTAR LA PRESION NUEVAMENTE. UNA VEZ REALIZADA LA PRUEBA A SATISFACCION DE P.E.P. SE FIRMA LA GRAFICA POR PERSONAL DE SEGURIDAD INDUSTRIAL, OPERACION, SUPERVISION Y LA CONTRATISTA. DESALOJO DEL FLUIDO DE PRUEBA DE LA TUBERA POR MEDIO DE PURGAS E INYECCIN DE AIRE A PRESION. DESMANTELAMIENTO DE LAS INSTALACIONES DESPUS DE QUE LA TUBERA A QUEDADO SATISFACTORIAMENTE LIMPIA (TAPONES, LINEAS DE SUCCION Y DESCARGA ETC.). EN EL DESALOJO DEL FLUIDO DE PRUEBA DEBEN TOMARSE TODAS LAS PRECAUCIONES NECESARIAS PARA NO CONTAMINAR EL ENTORNO Y CONSIDERAR LAS OBRAS DE CONTENCIN DEL FLUIDO NECESARIAS. EL SITIO DE DESCARGA DEL AGUA DEBE SER AUTORIZADO POR LA SUPERVISIN PARA LO CUAL LA CONTRATISTA DEBE PRESENTAR ANLISIS DEL AGUA UTILIZADA EN LA PRUEBA PARA VERIFICAR LA CALIDAD DE LA MISMA P.E.P. NO RECONOCERA CARGO ALGUNO POR REPARACIONES. RETIRO DEL PERSONAL Y EQUIPO AL TRMINO DE LOS TRABAJOS.
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11. 12. 13. 14. 15. 16.
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173.
PRUEBA HIDROSTTICA EN TUBERAS DE ACERO AL CARBN; SOSTENIENDO LA PRESION DE PROYECTO DURANTE 4 HORAS, CIRCUITO 2. VER ISOMETRICOS: K-905 A K-912 Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

ALCANCES: A) ESPECIFICACIN DE LOS MATERIALES: 1. 2. 3. 4. 5.
Pg. 352 de 533
AGUA LA CUAL DEBE SER DULCE, NEUTRA Y LIBRE DE PARTICULAS EN SUSPENSIN QUE NO PASEN POR UNA MALLA DE 100 HILOS/PULG2. PLACAS DE ACERO AL CARBN ASTM A-36. PARA COMALES EN JUNTAS BRIDADAS EL ESPESOR DEBE SER CALCULADO POR EL CONTRATISTA ESPRRAGOS ACERO AL CARBN ASTM-A-193 GR B7M, CON 2 TUERCAS DE ACERO AL CARBN ASTM-A194 GR 2HM EMPAQUES PARA JUNTAS BRIDADAS DE LOS DIMETROS Y LIBRAJES CORRESPONDIENTES DE ACUERDO A LO INDICADO EN ISOMTRICOS DE REFERENCIA TAPONES CACHUCHA ESPESOR CALCULADO POR EL CONTRATISTA; PARA LOS DIMETROS CORRESPONDIENTES CON DOS COPLES INSTALADOS PARA CONEXIN DE INSTRUMENTOS DE PRESION Y TEMPERATURA.
B) PRUEBA HIDROSTTICA DE ACUERDO ALA NORMA NRF-150-PEMEX-2005 1. 2. TRANSPORTE DE EQUIPO Y MATERIALES DEL ALMACEN DEL CONTRATISTA EN CAMPO AL SITIO DE UTILIZACION. INSTALACIN DE TAPON CACHUCHA LOS CUALES DEBEN SER PROPIEDAD DEL CONTRATISTA RECONOCIEDO P.E.P. SOLO SU USO MAS NO EN EL COSTO POR ADQUISICION, EL CUAL TENDRA: DOS COPLES PARA INSTALACIN DE BOMBAS DE LLENADO Y PARA INSTALAR MANOMETRO Y/O MANOGRAFO. SUMINISTRO Y PUESTA EN OBRA DE AGUA PARA PRUEBA HIDROSTTICA LA CUAL DEBE SER DULCE, NEUTRA Y LIBRE DE PARTICULAS EN SUSPENSIN QUE NO PASEN POR UNA MALLA DE 100 HILOS/PULG2 , SE DEBEN PRESENTAR ANALISIS DEL LIQUIDO A P.E.P. PARA SU APROBACION. INSTALACIN DE LINEA DESDE EL LUGAR DEL DEPOSITO O ABASTECIMIENTO DEL AGUA CERCANO AL PUNTO DE LLENADO, HASTA EL SITIO DE INSTALACIN DE LA BOMBA (SUCCION) Y DE LA BOMBA HASTA EL COPLE INSTALADO PREVIAMENTE EN EL TAPON DE PRUEBA DE LA TUBERA (DESCARGA), TUBERA Y CONEXIONES PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA. CONEXIN DE LA LINEA DE DESCARGA AL COPLE INSTALADO EN EL TAPON. TRAZO, CORTE, BISELADO Y SOLDADO O ROSCADO DE LAS TUBERAS Y PIEZAS NECESARIAS PARA INSTALACIN DE INSTRUMENTOS PARA REGISTRO DE PRUEBA HIDROSTTICA. INSTALACIN DE INSTRUMENTOS PARA REGISTRO DE PRUEBA de acuerdo a la norma nrf-150-pemex-2005 LLENADO DE TUBERA MEDIANTE EL BOMBEO DE AGUA, ELIMINANDO EL AIRE QUE PUDIERA CONTENER LA TUBERA MEDIANTE VENTEOS CAMBIO DE BOMBA DE LLENADO A BOMBA DE ALTA PRESION. BOMBEO DE AGUA CON LA BOMBA DE ALTA PRESION HASTA ALCANZAR LA PRESION DE PRUEBA LA CUAL DEBE SER SOSTENIDA DURANTE 1 HORA SIN QUE SUFRA VARIACIONES SENSIBLES, ABATIRLA AL 50% Y SUBIRLA AL 100% DEBIENDO MANTENERSE INVARIABLE DURANTE 4 HORAS. SIN QUE SEA NECESARIO BOMBEAR MAS AGUA. VIGILANCIA DURANTE LAS 4 HORAS DE LA GRAFICA DE REGISTRO. EN CASO DE QUE LA PRESION DE PRUEBA SUFRA VARIACIONES POR FUGA, DEBE LOCALIZARSE ESTA, REPARARSE, VOLVER A LLENAR LA TUBERA Y LEVANTAR LA PRESION NUEVAMENTE. UNA VEZ REALIZADA LA PRUEBA A SATISFACCION DE P.E.P. SE FIRMA LA GRAFICA POR PERSONAL DE SEGURIDAD INDUSTRIAL, OPERACION, SUPERVISION Y LA CONTRATISTA. DESALOJO DEL FLUIDO DE PRUEBA DE LA TUBERA POR MEDIO DE PURGAS E INYECCIN DE AIRE A PRESION. DESMANTELAMIENTO DE LAS INSTALACIONES DESPUS DE QUE LA TUBERA A QUEDADO Versin 1
3.
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LICITACIN No. _________________________________

SATISFACTORIAMENTE LIMPIA (TAPONES, LINEAS DE SUCCION Y DESCARGA ETC.). 16.
Pg. 353 de 533
EN EL DESALOJO DEL FLUIDO DE PRUEBA DEBEN TOMARSE TODAS LAS PRECAUCIONES NECESARIAS PARA NO CONTAMINAR EL ENTORNO Y CONSIDERAR LAS OBRAS DE CONTENCIN DEL FLUIDO NECESARIAS. EL SITIO DE DESCARGA DEL AGUA DEBE SER AUTORIZADO POR LA SUPERVISIN PARA LO CUAL LA CONTRATISTA DEBE PRESENTAR ANLISIS DEL AGUA UTILIZADA EN LA PRUEBA PARA VERIFICAR LA CALIDAD DE LA MISMA P.E.P. NO RECONOCERA CARGO ALGUNO POR REPARACIONES. RETIRO DEL PERSONAL Y EQUIPO AL TRMINO DE LOS TRABAJOS.
17.
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174.
PRUEBA HIDROSTTICA EN TUBERAS DE ACERO AL CARBN; SOSTENIENDO LA PRESION DE PROYECTO DURANTE 4 HORAS, CIRCUITO 3. VER ISOMETRICOS: K-912 A K-914 ALCANCES: A) ESPECIFICACIN DE LOS MATERIALES: 1. 2. 3. 4. 5. AGUA LA CUAL DEBE SER DULCE, NEUTRA Y LIBRE DE PARTICULAS EN SUSPENSIN QUE NO PASEN POR UNA MALLA DE 100 HILOS/PULG2. PLACAS DE ACERO AL CARBN ASTM A-36. PARA COMALES EN JUNTAS BRIDADAS EL ESPESOR DEBE SER CALCULADO POR EL CONTRATISTA ESPRRAGOS ACERO AL CARBN ASTM-A-193 GR B7M, CON 2 TUERCAS DE ACERO AL CARBN ASTM-A194 GR 2HM EMPAQUES PARA JUNTAS BRIDADAS DE LOS DIMETROS Y LIBRAJES CORRESPONDIENTES DE ACUERDO A LO INDICADO EN ISOMTRICOS DE REFERENCIA TAPONES CACHUCHA ESPESOR CALCULADO POR EL CONTRATISTA; PARA LOS DIMETROS CORRESPONDIENTES CON DOS COPLES INSTALADOS PARA CONEXIN DE INSTRUMENTOS DE PRESION Y TEMPERATURA.
B) PRUEBA HIDROSTTICA DE ACUERDO ALA NORMA NRF-150-PEMEX-2005 1. 2. TRANSPORTE DE EQUIPO Y MATERIALES DEL ALMACEN DEL CONTRATISTA EN CAMPO AL SITIO DE UTILIZACION. INSTALACIN DE TAPON CACHUCHA LOS CUALES DEBEN SER PROPIEDAD DEL CONTRATISTA RECONOCIEDO P.E.P. SOLO SU USO MAS NO EN EL COSTO POR ADQUISICION, EL CUAL TENDRA: DOS COPLES PARA INSTALACIN DE BOMBAS DE LLENADO Y PARA INSTALAR MANOMETRO Y/O MANOGRAFO. SUMINISTRO Y PUESTA EN OBRA DE AGUA PARA PRUEBA HIDROSTTICA LA CUAL DEBE SER DULCE, NEUTRA Y LIBRE DE PARTICULAS EN SUSPENSIN QUE NO PASEN POR UNA MALLA DE 100 HILOS/PULG2 , SE DEBEN PRESENTAR ANALISIS DEL LIQUIDO A P.E.P. PARA SU APROBACION. INSTALACIN DE LINEA DESDE EL LUGAR DEL DEPOSITO O ABASTECIMIENTO DEL AGUA CERCANO AL PUNTO DE LLENADO, HASTA EL SITIO DE INSTALACIN DE LA BOMBA (SUCCION) Y DE LA BOMBA HASTA EL COPLE INSTALADO PREVIAMENTE EN EL TAPON DE PRUEBA DE LA TUBERA (DESCARGA), TUBERA Y CONEXIONES PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA. CONEXIN DE LA LINEA DE DESCARGA AL COPLE INSTALADO EN EL TAPON. TRAZO, CORTE, BISELADO Y SOLDADO O ROSCADO DE LAS TUBERAS Y PIEZAS NECESARIAS PARA INSTALACIN DE INSTRUMENTOS PARA REGISTRO DE PRUEBA HIDROSTTICA. INSTALACIN DE INSTRUMENTOS PARA REGISTRO DE PRUEBA de acuerdo a la norma nrf-150-pemex-2005 LLENADO DE TUBERA MEDIANTE EL BOMBEO DE AGUA, ELIMINANDO EL AIRE QUE PUDIERA CONTENER Versin 1
3.
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LICITACIN No. _________________________________

LA TUBERA MEDIANTE VENTEOS 9. 10. CAMBIO DE BOMBA DE LLENADO A BOMBA DE ALTA PRESION.
Pg. 354 de 533
BOMBEO DE AGUA CON LA BOMBA DE ALTA PRESION HASTA ALCANZAR LA PRESION DE PRUEBA LA CUAL DEBE SER SOSTENIDA DURANTE 1 HORA SIN QUE SUFRA VARIACIONES SENSIBLES, ABATIRLA AL 50% Y SUBIRLA AL 100% DEBIENDO MANTENERSE INVARIABLE DURANTE 4 HORAS. SIN QUE SEA NECESARIO BOMBEAR MAS AGUA. VIGILANCIA DURANTE LAS 4 HORAS DE LA GRAFICA DE REGISTRO. EN CASO DE QUE LA PRESION DE PRUEBA SUFRA VARIACIONES POR FUGA, DEBE LOCALIZARSE ESTA, REPARARSE, VOLVER A LLENAR LA TUBERA Y LEVANTAR LA PRESION NUEVAMENTE. UNA VEZ REALIZADA LA PRUEBA A SATISFACCION DE P.E.P. SE FIRMA LA GRAFICA POR PERSONAL DE SEGURIDAD INDUSTRIAL, OPERACION, SUPERVISION Y LA CONTRATISTA. DESALOJO DEL FLUIDO DE PRUEBA DE LA TUBERA POR MEDIO DE PURGAS E INYECCIN DE AIRE A PRESION. DESMANTELAMIENTO DE LAS INSTALACIONES DESPUS DE QUE LA TUBERA A QUEDADO SATISFACTORIAMENTE LIMPIA (TAPONES, LINEAS DE SUCCION Y DESCARGA ETC.). EN EL DESALOJO DEL FLUIDO DE PRUEBA DEBEN TOMARSE TODAS LAS PRECAUCIONES NECESARIAS PARA NO CONTAMINAR EL ENTORNO Y CONSIDERAR LAS OBRAS DE CONTENCIN DEL FLUIDO NECESARIAS. EL SITIO DE DESCARGA DEL AGUA DEBE SER AUTORIZADO POR LA SUPERVISIN PARA LO CUAL LA CONTRATISTA DEBE PRESENTAR ANLISIS DEL AGUA UTILIZADA EN LA PRUEBA PARA VERIFICAR LA CALIDAD DE LA MISMA P.E.P. NO RECONOCERA CARGO ALGUNO POR REPARACIONES. RETIRO DEL PERSONAL Y EQUIPO AL TRMINO DE LOS TRABAJOS.
11. 12. 13. 14. 15. 16.
17.
18. 19.
OBRA DE INSTRUMENTACIN 175. SUMINISTRO DE UN SISTEMA PARA EL MONITOREO DE LA PRESION DE LAS BOMBAS NUEVAS, CON LA OPCION DE PROTECCION A LAS MISMAS POR ALTA Y BAJA PRESION EN LAS LINEAS DE SUCCION Y DESCARGA. ESTE SISTEMA CONTEMPLARA LOS SIGUIENTES INSTRUMENTOS: INDICADOR DE PRESION, LOCAL (MANOMETRO), TIPO LECTURA DIRECTA, ESCALA DUAL, CAJA DE FENOL, CARATULA DE 4 DIAM., CRISTAL INASTILLABLE, ANILLO ROSCADO, FRENTE SOLIDO, ELEMENTO DE PRESION TIPO BOURDON, MATERIAL DEL ELEMENTO Y CONEXION DE ACERO INOXIDABLE 316L, CONEXION INFERIOR DE , MOVIMIENTO EN ACERO INOXIDABLE 316, CON EXACTITUD NOMINAL REQUERIDA DE +/0.5% DE LA ESCALA TOTAL. DE ACUERDO A HOJA DE DATOS HD-P-001. INCLUYE MATERIALES PARA SU INSTALACION. TRANSMISOR INDICADOR DE PRESION, TIPO INTELIGENTE, BASADO EN MICROPROCESADOR CON SEAL 4-20 mA+HART, ELEMENTO SENSOR TIPO DIAFRAGMA, MATERIAL DE DIAFRAGMA DE ACERO INOXIDABLE 316, SUMINISTRO ELECTRICO 24 VCD (3 HILOS), CAJA DE LA UNIDAD ELECTRONICA DEBE SER PRUEBA DE EXPLOSION PARA AREAS CLASE I, DIVISION 1, GRUPOS C Y D, CON INDICADOR LOCAL LCD CAPAZ DE DESPLEGAR UNIDADES DE INGENIERA, CONEXIN A PROCESO DE NPTF, DE ACUERDO A HOJA DE DATOS HD-P-002 Y ESPECIFICACION ESP-P-3, INCLUYE MATERIALES PARA SU INSTALACION. ALCANCES: IDENTIFICACIN: PI-400B, PI-400A, PI-400R-2, PI-400R-1, PI-400, PIT-400A, PIT-400R-1, PIT-400. A).- SUMINISTRO DE MATERIALES: 1. SUMINISTRO DE LOS INSTRUMENTOS DE ACUERDO A LAS HOJAS DE DATOS HD-P-001 Y HD-P-002 E ESPECIFICACION ESP-P-003 DEBIENDO CONTAR CON CERTIFICADOS DE CALIDAD, PRUEBAS, GARANTIAS Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

Y CALIBRACIN REALIZADAS EN FBRICA. 2. 3. 4. PROPORCIONAR INFORMACIN TCNICA Y ESPECIFICACIONES DEL INSTRUMENTO.
Pg. 355 de 533
EL CONTRATISTA DEBE ENTREGAR EL CERTIFICADO DE TRAZABILIDAD DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCION DEL INSTRUMENTO. ACCESORIOS REQUERIDOS PARA SU INSTALACIN EL CUAL INCLUYE:
PARA INSTRUMENTOS: PI-400B, PI-400R-2.
VALVULA DE COMPUERTA CAJA SOLDABLE, DE 1/2"DE DIAM., CLASE 800 API STD 602, CUERPO ASTM A 105, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE UNS S31600 VASTAGO; DISCO Y ASIENTO RECUBIERTO CON SFA 5.13 RCoCr-3, TORNILLO EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO, DISCO TIPO CUA SOLIDA, ASIENTOS INTERCAMBIABLES, OPERADA CON VOLANTE. = 1 PIEZA.
TEE RECTA ROSCADA HEMBRA, DE 1/2" DE DIAM., ASTM A-105 GALV, CLASE 6000#.
= 1 PIEZA.
TAPON MACHO ROSCADO DE 1/2" DE DIAM., CABEZA HEXAGONAL, MATERIAL DE ACERO AL CARBON ASTM A-105, CLASE 6000#. = 1 PIEZA. NIPLE ROSCADO DE 1/2", DE 3" DE LONGITUD, ASTM A-106, GRADO B, CEDULA 160. = 2 PIEZA.
COPLE EXTREMOS ROSCADOS HEMBRA DE , MATERIAL DE ACERO AL CARBON ASTM A-105, CLASE 6000#, SIN COSTURA. = 1 PIEZA.
NIPLE REDUCTOR DE 1/2" X 3/4" DE DIAM., ASTM A-106, GRADO B, CEDULA 160, EXTREMO MENOR ROSCADO Y EL OTRO EXTREMO SOLDABLE A TOPE = 1 PIEZA.
PARA INSTRUMENTOS: PI-400A, PI-400R-1.
VALVULA DE COMPUERTA CAJA SOLDABLE, DE 1/2"DE DIAM., CLASE 800 API STD 602, CUERPO ASTM A 105, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE UNS S31600 VASTAGO; DISCO Y ASIENTO RECUBIERTO CON SFA 5.13 RCoCr-3, TORNILLO EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO, DISCO TIPO CUA SOLIDA, ASIENTOS INTERCAMBIABLES, OPERADA CON VOLANTE. = 4 PIEZA.
TEE RECTA ROSCADA HEMBRA, DE 1/2" DE DIAM., ASTM A-105, CLASE 6000#.
= 3 PIEZA.
TAPON MACHO ROSCADO DE 1/2" DE DIAM., CABEZA HEXAGONAL, MATERIAL DE ACERO AL CARBON ASTM A-105, CLASE 3000#. = 2 PIEZA . NIPLE ROSCADO DE 1/2", DE 3" DE LONGITUD, ASTM A-106, GRADO B, CEDULA 160. = 7 PIEZA.
NIPLE REDUCTOR DE x , EXTREMO MAYOR PLANO Y EL MENOR ROSCADO, DE 3 DE LONGITUD, ACERO AL CARBON ASTM A-106 GRADO B, CEDULA 160. = 1 PIEZA.
COPLE EXTREMOS ROSCADOS HEMBRA DE , MATERIAL DE ACERO AL CARBON ASTM A-105, CLASE 6000#, SIN COSTURA. = 1 PIEZA. CONECTOR RECTO MACHO DE N.P.T. x O.D. DE ACERO INOXIDABLE 316, PARA CONEXIN ENTRE TUBING ACCESORIOS ROSCADOS, DISEO SELLO DOBLE FERULA. =1PIEZA.
NIPLE REDUCTOR DE 1/2" X 3/4" DE DIAM., ASTM A-106, GRADO B, CEDULA 160, EXTREMO MENOR Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

ROSCADO Y EL OTRO EXTREMO SOLDABLE A TOPE PARA INSTRUMENTOS: PI-400.
Pg. 356 de 533 1 PIEZA.
VALVULA DE COMPUERTA CAJA SOLDABLE, DE 1/2"DE DIAM., CLASE 800 API STD 602, CUERPO ASTM A 105, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE UNS S31600, VASTAGO, DISCO Y ASIENTO RECUBIERTO CON SFA 5.13 RCoCr-3, TORNILLO EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO, DISCO TIPO CUA SOLIDA, ASIENTOS INTERCAMBIABLES, OPERADA CON VOLANTE. 4 PIEZA.
TEE RECTA ROSCADA HEMBRA, DE 1/2" DE DIAM., ASTM A-105 GALV, CLASE 6000#.
3 PIEZA.
TAPON MACHO ROSCADO DE 1/2" DE DIAM., CABEZA HEXAGONAL, MATERIAL DE ACERO AL CARBON ASTM A-105, CLASE 6000#. 2 PIEZA. NIPLE ROSCADO DE 1/2", DE 3" DE LONGITUD, ASTM A-106, GRADO B, CEDULA 160. 7 PIEZA.
NIPLE REDUCTOR DE x , EXTREMO MAYOR PLANO Y EL MENOR ROSCADO, DE 3 DE LONGITUD, ACERO AL CARBON ASTM A-106 GRADO B, CEDULA 160. 1 PIEZA. COPLE EXTREMOS ROSCADOS HEMBRA DE , MATERIAL DE ACERO AL CARBON ASTM A-105, CLASE 6000#, SIN COSTURA. 1 PIEZA. CONECTOR RECTO MACHO DE N.P.T. x O.D. DE ACERO INOXIDABLE 316, PARA CONEXIN ENTRE TUBING ACCESORIOS ROSCADOS, DISEO SELLO DOBLE FERULA. 1 PIEZA. NIPLE REDUCTOR DE 1/2" X 3/4" DE DIAM., ASTM A-106, GRADO B, CEDULA 160, EXTREMO MENOR ROSCADO Y EL OTRO EXTREMO SOLDABLE A TOPE 1 PIEZA.
PARA INSTRUMENTOS: PIT-400A Y PIT-400R-1
TE CONECTOR EXTREMOS PARA CONEXIN ENTRETUBING ACCESORIOS ROSCADOS, DE ACERO INOXIDABLE 316, ALTO SELLO DE O.D. 1 PIEZA. CONECTOR RECTO MACHO DE N.P.T. x O.D., DE ACERO INOXIDABLE 316, PARA CONEXIN ENTRE TUBING ACCESORIOS ROSCADOS, DISEO SELLO, CLASE 3000#. 5 PIEZA. TUBING DE ACERO INOXIDABLE 316, SIN COSTURA DE EXTERIOR x 0.065 DE ESPESOR. 5 METRO.
VALVULA DE AGUJA ROSCADA HEMBRA, CUERPO DE ACERO INOXIDABLE 316, DE , DE 6000#. 2 PIEZA. ANGULO MULTIPERFORADO 1 x 1 DE ACERO AL CARBON GALVANIZADO DE 1/8 DE ESPESOR. 10 METRO.
HEBILLA DE PARA FLEJE DE ACERO INOXIDABLE 304. FLEJE DE DE ACERO INOXIDABLE 304, DE 6 DE LONGITUD.
10 PIEZA. 10 PIEZA.
PARA INSTRUMENTOS: PIT-400. TE CONECTOR EXTREMOS PARA CONEXIN ENTRE TUBING ACCESORIOS ROSCADOS, DE ACERO INOXIDABLE 316, ALTO SELLO DE O.D. 1 PIEZA. CONECTOR RECTO MACHO DE N.P.T. x O.D., DE ACERO INOXIDABLE 316, PARA CONEXIN ENTRE TUBING ACCESORIOS ROSCADOS, DISEO SELLO, CLASE 6000#. 5 PIEZA. TUBING DE ACERO INOXIDABLE 316, SIN COSTURA DE EXTERIOR x 0.065 DE ESPESOR. 5 METRO.
VALVULA DE AGUJA ROSCADA HEMBRA, CUERPO DE ACERO INOXIDABLE 316, DE , DE 6000#. Versin 1

LICITACIN No. _________________________________
Pg. 357 de 533 2 PIEZA.
ANGULO MULTIPERFORADO 1 x 1 DE ACERO AL CARBON GALVANIZADO DE 1/8 DE ESPESOR. 10 METRO.

5. 6.
HEBILLA DE PARA FLEJE DE ACERO INOXIDABLE 304. FLEJE DE DE ACERO INOXIDABLE 304, DE 6 DE LONGITUD.
10 PIEZA. 10 PIEZA.
EL CONTRATISTA DEBE ENTREGAR 2 JUEGOS DEL MANUAL DE OPERACION Y MANTENIMIENTO EN IDIOMA ESPAOL. LOS TRANSMISORES DEBEN SUMINISTRARSE CON UNA PLACA METLICA DE ACERO INOXIDABLE 316 PERMANENTEMENTE ASEGURADA ( NO SE ACEPTAN UNIONES CON ADHESIVO ) CON LA SIGUIENTE INFORMACIN GRABADA A GOLPE: IDENTIFICACIN. SERVICIO. RANGO DE PRESIN. MARCA. NO. DE MODELO. EL CONTRATISTA DEBE PROPORCIONAR UNA LISTA DE PARTES DE REPUESTO RECOMENDADAS PARA DOS AOS DE OPERACIN.
7.
HD-P-001 (HOJA DE DATOS INDICADOR DE PRESION) 10. FABRICANTE MODELO No. 11. ELEMENTO DE PRESION: TABLERO COLOR BLANCA CON CARACTE RES NEGROS FENOL X 12. MAT. DEL ELEMENTO: OTRO BRONCE ACERO AC.INOX. 316L X Y POR CONTRATISTA BOURDON X FUELLES
1. TIPO: X
LECTURA DIRECTA OTRO
3-15 LB. RECEPTOR
ESCALA DUAL (NOTA 2) LOCAL X 114 mm (4 )
2. MONTAJE: 3. CARATULA:
SUPERFICIE DIMETR O
4. CAJA:
HIERRO FUNDIDO OTRO
ALUMINIO
OTRO 13. MAT. DE CONEXIN:
ACERO INOXIDABLE 316L ACERO AC. INOX. 316L X
BRONCE OTRO
5. ANILLO:
ROSCADO X OTRO
ARTICULADO SLIP
ESTANDA R 14. CONEXIONNPT:
ACERO INOXIDABLE 316L IN. X OTRO
IN.
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

6. PROT. DE ESTALLIDO: NINGUNO POSTERIOR X DISCO INFERIOR X 15. MOVIMIEN TO: 7. LENTE: CRISTAL INASTILLABLE X PLASTICO MATERIA N.A. 8. OPCIONES: SIFON L N.A. AMORTIGUADOR DE PULSACIONES N.A. VALVULA DE PRESION LIMITE N.A. AMORTIGUADOR DE MOVIMIENTO 9. EXACTITUD NOMINAL REQUERIDA DTI REV. TAG. No. RANGO (Kg/Cm2) +/- 0.5% DE LA ESCALA TOTAL PRESION DE OPERACIN (PSIG/ Kg/Cm2) 11.80 / 0.83 467.94 / 32.9 11.80 / 0.83 467.94 / 32.9 467.94 / 32.9 TEMPER ATURA (C) MIN. / MAX. 38.24 / 39 38.74 / 39 38.24 / 39 38.74 / 39 38.74 / 39 FLUIDO FLUIDO DE LLENADO CONEX. A PROCESO FASE DEL FLUIDO LIQUIDO LIQUIDO LIQUIDO LIQUIDO LIQUIDO N/A OTRO 16. SELLO DE DIAFRAGMA: FAB. N/A N.A BRONCE
Pg. 358 de 533 POSTERIOR ACERO INOX. 316 X NYLON
FRENTE SOLIDO X.
OTRO
TIPO
N/A N/A
MAT. PARTES HUMEDAS N/A
OTRO MAT.
CONEX. AL INDIC.
N/A
SERVICIO
NOTAS
0 0 0 0 0
PI-400A PI-400B PI-400R-1 PI-400R-2 PI-400
02 0 55 02 0 55 0 55
ACEITE CRUDO ACEITE CRUDO ACEITE CRUDO ACEITE CRUDO ACEITE CRUDO
SUCCION DE LA BOMBA DE ENVIO DE CRUDO BP-400 DESCARGA DE LA BOMBA DE ENVIO DE CRUDO BP-400 SUCCION DE LA BOMBA DE ENVIO DE CRUDO BP-400R DESCARGA DE LA BOMBA DE ENVIO DE CRUDO BP-400R CABEZAL DE DESCARGA DE LAS BOMBAS BP-400 / 400R
1, 2, 3. 1, 2, 3. 1, 2, 3. 1, 2, 3. 1, 2, 3.
NOTAS: 1.- LA CONSTRUCCIN DEL MANOMETRO DEBEN CUMPLIR CON LA NRF-164-PEMEX-2006. 2.- EL MANMETRO DEBE SUMINISTRARSE CON ESCALA DUAL EN PSIG Y Kg/Cm2. 3.- SE DEBE INCLUIR PLACA DE IDENTIFICACION DE ACERO INOXIDABLE 304 ADHERIDA A LOS INSTRUMENTOS DE MANERA PERMANENTE INDICANDO COMO MINIMO IDENTIFICACION, MODELO, SERVICIO Y NOMBRE DEL FABRICANTE. 4.- LAS PARTES EN CONTACTO CON EL FLUIDO DE PROCESO DEBEN CUMPLIR CON NORMA NACE MR-0175 / ISO-15156 ULTIMA EDICION.
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________
Pg. 359 de 533
HD-P-002 (HOJA DE DATOS DE TRANSMISOR INDICADOR DE PRESION) 1 2 TAG. No. VER HOJA 2 FUNCION SERVICIO: VER HOJA 2 REGISTRADOR INDICADOR OTR O FAB. STD. X TABLERO TAMAO NOMINAL SUPERFICIE YUGO
CONTROLADO
CIEGO
TRANSMISOR X
3 4 5 GENERAL
CAJA DE ALUMINIO MONTAJE TIPO DE CUBIERTA
COLOR: FAB. STD. X OTRO
OTR O
EN TUBO DE 2 CLASIF. ELECTRI NEMA 7,4X
PROP. GENERAL
A PBA. INTEMPERIE X
A PBA. EXPLOSION X OTRO (OTHER )
6 7 8 9
SUMINISTRO DE ENERGIA GRAFICA MOV. DE LA GRAFICA VARIOS
117 V 60 Hz TIRA VELOCID AD
OTRO C.A. ROL LO PLEGAD O
C.D. X CIRCUL AR
24
VOLTS
MARCATIE MPO
ENERG IA
10 SALIDA TRANSMISOR TRANSMISOR 11 MODOS DE CONTROL
EXACTITUD 0.075% DEL SPAN MINIMA: MEJOR RANGEABILIDA 100: 1 D: 4-20 mA X 10-50 mA 21-103 KpA (3-15 psig) P = Prop (Ganancia), P OTRO PI I = Integral (Auto Reset), PD PID If D = Derivativo (Razn), Df Is
OTRO Sub: Lento, Ds
PROTOCOLO HART ULTIMA VERSIN s= f = Rpido
12
ACCION
A UN INCREMENTO DE MEDICION LA SALIDA: NINGUNO MANUAL NINGUNO 4-20 mA Versin 1 FAB. STD. EXTERNO) FAB. STD. (OTHER) OTRO REMOTO OTR O
AUMENTA
DISMINUYE
CONTROLADOR13 14 15 16
SWITCH AUTO-MANUAL PUNTO DE AJUSTE REG. MANUAL SALIDA
OT RO
OTRO

LICITACIN No. _________________________________

10-50 Ma(OTHER ) MANOM. PRESION X DIAFRAGMA ACERO INOX 316L FIJO X X 21-103 kPa (3-15 psig) VACIO HELICE COBRE VER HOJA 2 ABSOLUTO BOURDON
Pg. 360 de 533
17 18 19 20 ELEMENT O
SERVICIO TIPO DE ELEMENTO MATERIAL RANGO
COMPUES TO FUELLES OTR O VER NOTA 4 VER HOJA 2
OTRO
RANGO AJUSTABLE
AJUSTAR A
PROTECCION DE SOBRERANGO PARA 21 22 DATOS DE PROCESO CONEXION AL PROCESO PRESION NPT LOCALIZACION: 23 24 INTERRUPTORES DE ALARMA FUNCION CANTIDAD PRESION ORMAL VER HOJA 2 MA X. ATRS POSTERIOR VER HOJA 2 OTRO OTRO CLASE A INCREMENTO DE PRESION RANGO ELEM.
1/2 NPT X INFERIOR X
FORMA DESVIACION CONTACTOS
25
OPCIONES
FILTRO REG.
MANOMETRO SUMINISTRO TIPO CAPILAR:
MANOMETRO DE SALIDA DIAFRAGM A LONGITU D:
GRAFICA
SELLO DEL DIAFRAGMA OPCIONE S CONEXIONES OTRO
MATERIA L
REV. 0 0 0
FABRICANTE Y MODELO POR CONTRATISTA No. PRESION DE RANGO SERVICIO OPERACION TAG. DE CALIBRACIN SUCCION DE LA BOMBA DE ENVIO PIT-400A 0.83 Kg /cm2 0-4 KG/ CM2 DE CRUDO BP-400 SUCCION DE LA BOMBA DE ENVIO PIT-400R-1 0.83 Kg /cm2 0-4 KG/ CM2 DE CRUDO BP-400R CABEZAL DE DESCARGA DE LAS PIT-400 0-55 KG/ CM2 BOMBAS DE ENVIO DE CRUDO BP32.90 Kg /cm2 400 / 400R
26
NOTAS 1,2, 1,2, 1,2,
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

NOTAS:
Pg. 361 de 533
1.- SE DEBER SUMINISTRAR PLACA DE IDENTIFICACIN DE ACERO INOXIDABLE 304 ADHERIDA AL INSTRUMENTO DE MANERA PERMANENTE INDICANDO COMO MNIMO IDENTIFICACIN, RANGO DE PRESIN, MARCA, MODELO Y SERVICIO. 2.- LOS TRANSMISORES DEBERN TRAER CERTIFICADOS DE CALIBRACIN Y DE TRAZABILIDAD DE MATERIALES DE CONSTRUCCIN. 3.- LA CONTRATISTA DEBE VERIFICAR ESTA PRESIN DE OPERACIN CON EL FABRICANTE DEL QUEMADOR. 4.- LOS MATERIALES EN CONTACTO CON EL FLUIDO DE PROCESO DEBERN CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 LTIMA EDICIN.
ESP-P-003 (ESPECIFICACION TRANSMISOR INDICADOR DE PRESION) 1. TRANSMISOR ELECTRNICO INTELIGENTE CON SISTEMA DE TRANSMISIN DE TRES HILOS, PROTOCOLO DE COMUNICACIN CON VELOCIDAD DE COMUNICACIN EN TIEMPO REAL Y FUNCIONAL PARA LA TRANSMISIN DE LA SEAL DE LA VARIABLE Y - DEL TRANSMISOR. EL MATERIAL DE LAS CONEXIONES AL PROCESO EN ACERO INOXIDABLE 316L COMO MNIMO. LA CAJA DEL TRANSMISOR DEBE SER ADECUADA PARA REAS DE CLASIFICACIN ELCTRICA NEMA 4X, A PRUEBA DE EXPLOSIN PARA CLASE I, DIVISIN 1, GRUPOS C Y D CON APROBACIN FM (FACTORY MUTUAL ENGINEERING CORPORATION). LA CAJA DEL TRANSMISOR DEBE SER DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE RECUBIERTO CON PINTURA EPXICA ADECUADA PARA AMBIENTE CORROSIVO. EL ELEMENTO SENSOR DEBE SER TIPO DIAFRAGMA DE ACERO INOXIDABLE 316 COMO MNIMO, DE ACUERDO AL ESTNDAR NACE MR0175/ISO 15156 LTIMA EDICIN. LOS TRANSMISORES DEBEN SER TIPO INTELIGENTE Y CON FUNCIONALIDAD ESCALABLE Y OPERAR CON PROTOCOLO DE COMUNICACIN HART ULTIMA EDICIN. EL TRANSMISOR DEBE ESTAR BASADO EN EL PRINCIPIO DE BALANCE DE FUERZA STRAIN GAGE CON ELEMENTOS TIPO ESTADO SLIDO. EL SUMINISTRO ELCTRICO DEBE SER DE 24 VCD. EL PROVEEDOR DEBE ESPECIFICAR CUALQUIER DESVIACIN DE ESTE VALOR. ADEMS, DEBE TENER PROTECCIN POR POLARIDAD INVERTIDA. LA EXACTITUD MNIMA DEBE SER DE 0.025% DEL SPAN. LA RANGEABILIDAD MNIMA DEBE SER 100: 1. EL TRANSMISOR DEBE OPERAR SATISFACTORIAMENTE EN UN RANGO DE TEMPERATURA DE OPERACIN DE -40C A 85 C. CORRECCIN AUTOMTICA POR TEMPERATURA CON ERROR MXIMO DE 0.02% DEL LIMITE SUPERIOR DEL RANGO (URL) 0.1% DEL SPAN POR CADA 20 C. EL ERROR MXIMO POR VARIACIN EN EL SUMINISTRO ELCTRICO DEBE SER DE 0.005% DEL SPAN CALIBRADO POR VOLT. EL ERROR MXIMO POR AJUSTE DE CERO POR VARIACIONES EN PRESIN ESTTICA DEBE SER DE 0.1% DEL LMITE SUPERIOR DEL RANGO. EL TRANSMISOR DEBE SER RESISTENTE AL CHOQUE Y A LA VIBRACIN CON UN VALOR MNIMO DE 0.1 G.
2. 3.
4. 5. 6. 7. 8.
9.
10. 11. 12. 13. 14. 15.
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

16. 17.
Pg. 362 de 533
EL ELEMENTO SENSOR DEBE RESISTIR UNA PRESIN POR SOBRECARGA IGUAL O MAYOR AL 100% DEL RANGO MXIMO DE PRESIN ESTTICA DEL TRANSMISOR SIN NECESIDAD DE RECALIBRARLO. EL TRANSMISOR DEBE TOLERAR INTERFERENCIA POR SEALES DE RADIOFRECUENCIA TAL QUE SU SALIDA CAMBIE MENOS DEL 0.1% DEL SPAN CON SEALES DE 20 A 1000 MHZ Y CON INTENSIDADES DE CAMPO DE 30 V/M. EL TRANSMISOR DEBE SER RESISTENTES A LA VIBRACIN TAL QUE MUESTREN UN EFECTO MENOR DE 0.1% DEL LIMITE SUPERIOR DE LA GAMA DE VIBRACIN POR GRAMO CUANDO SE PRUEBE DE 15 A 2000 HZ EN CUALQUIER EJE RELATIVO A LAS CONDICIONES DE MONTAJE AL PROCESO. EL TRANSMISOR DEBE TENER RANGOS DE AJUSTE DE SUPRESIN Y ELEVACIN DE CERO DEL 100% DEL SPAN. EL AJUSTE DEL CERO Y SPAN DEBE SER EXTERNO Y CON CUBIERTA. EL TAMAO DE LA CONEXIN AL PROCESO DEBE SER DE 1/2 NPTH. EL TAMAO DE LA CONEXIN AL CONDUIT DEBE SER DE 14 NPT. EL TRANSMISOR DEBEN SUMINISTRARSE CON TODOS LOS ACCESORIOS NECESARIOS DE ACERO INOXIDABLE 316 PARA SU MONTAJE EN YUGO DE 2 DE ACERO AL CARBN. EL TRANSMISOR DEBE SUMINISTRARSE CON UN INDICADOR INTEGRADO DE SALIDA DIGITAL TIPO LCD DE 4 1/2 DGITOS Y CINCO CARACTERES ALFANUMRICOS, ALIMENTADO POR EL PROPIO TRANSMISOR. CON CAPACIDAD DE CONFIGURACIN EN CUALQUIER TIPO DE UNIDADES DE INGENIERA. ADECUADO PARA REAS CLASE I, DIVISIN 1, GRUPOS C Y D CON APROBACIN FM, CON ACABADO TROPICALIZADO Y RESISTENTE AL CHOQUE Y A LA VIBRACIN CON UN VALOR MNIMO DE 0.1 G; CON DIODOS DE PROTECCIN PARA LA REMOCIN DEL INDICADOR SIN DISTORSIN EN LA TRANSMISIN Y CUBIERTA DE LA CARTULA DE CRISTAL INASTILLABLE. EL TRANSMISOR DEBE TENER AUTODIAGNSTICO PARA INDICAR SUS FALLAS Y ENVIAR SEAL DE ALERTA AL USUARIO. EL PROVEEDOR DEBE CONTAR CON PARTES DE REPUESTO RECOMENDADAS POR EL FABRICANTE PARA EL ARRANQUE. EL PROVEEDOR DEBE PROPORCIONAR UNA LISTA DE PARTES DE REPUESTO RECOMENDADAS PARA DOS AOS DE OPERACIN. LOS TRANSMISORES DEBERN TRAER CERTIFICADOS DE CALIBRACIN Y DE TRAZABILIDAD DE MATERIALES DE CONSTRUCCIN EL TRANSMISOR DEBEN SUMINISTRARSE CON UNA PLACA METLICA DE ACERO INOXIDABLE 304 PERMANENTEMENTE ASEGURADA ( NO SE ACEPTAN UNIONES CON ADHESIVO ) CON LA SIGUIENTE INFORMACIN GRABADA A GOLPE: IDENTIFICACIN. SERVICIO. RANGO DE PRESIN. MARCA. NO. DE MODELO.
18.
19. 20. 21. 22. 23. 24.
25. 26. 27. 28. 29.
30.
CUALQUIER OMISIN EN ESTA ESPECIFICACIN, NO LIBERA DE LA RESPONSABILIDAD AL PROVEEDOR PARA SUMINISTRAR LOS TRANSMISORES DE PRESIN COMPLETOS Y ADECUADOS PARA OPERAR SATISFACTORIAMENTE. ESTA ESPECIFICACIN DEBE CUMPLIRSE EN SU TOTALIDAD. NOTA: Versin 1

LICITACIN No. _________________________________
Pg. 363 de 533
1. LA DESCRIPCIN DE LOS DISPOSITIVOS OFERTADOS DEBER ESTAR EN COMPLETO ACUERDO CON LA INFORMACIN TCNICA COMERCIAL PRESENTADA. 176. INSTALACION DE UN SISTEMA PARA EL MONITOREO DE LA PRESION DE LAS BOMBAS NUEVAS, CON LA OPCION DE PROTECCION A LAS MISMAS POR ALTA Y BAJA PRESION EN LAS LINEAS DE SUCCION Y DESCARGA. ESTE SISTEMA CONTEMPLARA LOS SIGUIENTES INSTRUMENTOS: INDICADOR DE PRESION, LOCAL (MANOMETRO), TIPO LECTURA DIRECTA, ESCALA DUAL, CAJA DE FENOL, CARATULA DE 4 DIAM., CRISTAL INASTILLABLE, ANILLO ROSCADO, FRENTE SOLIDO, ELEMENTO DE PRESION TIPO BOURDON, MATERIAL DEL ELEMENTO Y CONEXION DE ACERO INOXIDABLE 316L, CONEXION INFERIOR DE , MOVIMIENTO EN ACERO INOXIDABLE 316, CON EXACTITUD NOMINAL REQUERIDA DE +/0.5% DE LA ESCALA TOTAL. DE ACUERDO A HOJA DE DATOS HD-P-001. INCLUYE MATERIALES PARA SU INSTALACION. TRANSMISOR INDICADOR DE PRESION, TIPO INTELIGENTE, BASADO EN MICROPROCESADOR CON SEAL 4-20 mA+HART, ELEMENTO SENSOR TIPO DIAFRAGMA, MATERIAL DE DIAFRAGMA DE ACERO INOXIDABLE 316, SUMINISTRO ELECTRICO 24 VCD (3 HILOS), CAJA DE LA UNIDAD ELECTRONICA DEBE SER PRUEBA DE EXPLOSION PARA AREAS CLASE I, DIVISION 1, GRUPOS C Y D, CON INDICADOR LOCAL LCD CAPAZ DE DESPLEGAR UNIDADES DE INGENIERA, CONEXIN A PROCESO DE NPTF, DE ACUERDO A HOJA DE DATOS HD-P-002 Y ESPECIFICACION ESP-P-3, INCLUYE MATERIALES PARA SU INSTALACION. ALCANCES: VER TIPICO DE INSTALACION: P-061 (1 de 2) (FIGURA No. 1 Y FIGURA No. 2), P-061 (2 DE 2) (FIGURA No. 3) Y P100 (FIGURA No. 1 Y FIGURA No. 2). IDENTIFICACIN: PI-400B, PI-400A, PI-400R-2, PI-400R-1, PI-400, PIT-400A, PIT-400R-1, PIT-400. B).- INSTALACION: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. SELECCIN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES, DESDE EL ALMACN DEL CONTRATISTA AL SITIO DE INSTALACION DE ACUERDO AL PROYECTO. DESEMPAQUE Y LIMPIEZA DEL EQUIPO Y ACCESORIOS DE INSTALACIN, VERIFICANDO EL ESTADO PTIMO DE LOS MISMOS. CALIBRACIN DEL INSTRUMENTO EN BANCO. MONTAJE DEL INSTRUMENTO. INTERCONEXIN DEL INSTRUMENTO A PROCESO MEDIANTE SUS ACCESORIOS DE ACUERDO A LO MARCADO EN EL TIPICO DE INSTALACIN. HACER CORTE, PREPARACION PARA CONECTORES Y DOBLADO DE TUBING. ACOMETIDA ELECTRICA PARA LA COMUNICACIN CONFIGURACIN DEL INSTRUMENTO EN CAMPO MEDIANTE INTERFACE MANUAL. PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO Y PUESTA EN OPERACIN. LIMPIEZA DEL REA DE TRABAJO, RETIRO DEL EQUIPO UTILIZADO Y MATERIAL SOBRANTE. EL CONTRATISTA SUMINISTRAR EL EQUIPO PORTTIL NECESARIO (ENERGA ELCTRICA, KIT DE PRUEBA, CONFIGURADOR MANUAL, ETC), PARA LA PRUEBA EN SITIO DEL INSTRUMENTO. EN TODOS LOS CASOS SE INCLUYE: MAQUINARIA, EQUIPO, HERRAMIENTAS, MATERIALES DE CONSUMO, SEALIZACIONES PREVENTIVAS DE SEGURIDAD, AS COMO LA INSTALACIN Y MOVIMIENTO DE HAMACAS DE SEGURIDAD O ANDAMIOS SEGN EL CASO.
HD-P-001 (HOJA DE DATOS INDICADOR DE PRESION) 1. TIPO: LECTURA DIRECTA X OTRO 3-15 LB. RECEPTOR 10. FABRICANTE MODELO No. Y POR CONTRATISTA FUELLES
ESCALA DUAL (NOTA 2)
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

11. ELEMENTO DE PRESION: 2. MONTAJE : 3. CARATUL A: 4. CAJA: HIERRO FUNDIDO OTRO 5. ANILL O: OTRO 6. PROT. DE ESTALLIDO: NINGUNO POSTERIOR X DISCO INFERIOR X 15. MOVIMIEN TO: 7. LENTE: 8. SIFON OPCIONES : AMORTIGUADOR DE PULSACIONES VALVULA DE PRESION LIMITE AMORTIGUADOR DE MOVIMIENTO 9. EXACTITUD NOMINAL REQUERIDA DTI RE V. TAG. No. RANGO (Kg/Cm2) +/- 0.5% DE LA ESCALA TOTAL PRESION DE OPERACIN (PSIG/ Kg/Cm2) TEMPER ATURA (C) MIN. / MAX. FLUIDO MATERIA L N.A. N.A. N.A. FLUIDO DE LLENADO CONEX. A PROCESO FASE DEL FLUIDO N/A FAB. N/A TIPO CRISTAL INASTILLABLE PLASTICO X N.A. OTRO 16. SELLO DE DIAFRAGMA: N.A BRONCE POSTERIOR 14. CONEXIONNPT: IN. IN. X ROSCADO X ARTICULADO SLIP ESTANDA R ALUMINIO DIMETR O 114 mm (4 ) COLOR BLANCA CON CARACTE RES NEGROS FENOL X 12. MAT. DEL ELEMENTO: BRONCE SUPERFICIE LOCAL X TABLERO OTRO BOURDON X
Pg. 364 de 533
ACERO
AC.INOX. 316L X
OTRO 13. MAT. DE CONEXIN:
BRONCE OTRO
ACERO INOXIDABLE 316L
OTRO
FRENTE SOLIDO X.
OTRO
ACERO INOX. 316 X
NYLON
N/A N/A
OTRO MAT.
CONEX. AL INDIC.
N/A
SERVICIO
NOTAS
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

0 0 0 0 0 PI-400A PI-400B PI-400R-1 PI-400R-2 PI-400 02 0 55 02 0 55 0 55 11.80 / 0.83 467.94 / 32.9 11.80 / 0.83 467.94 / 32.9 467.94 / 32.9 38.24 / 39 38.74 / 39 38.24 / 39 38.74 / 39 38.74 / 39 ACEITE CRUDO ACEITE CRUDO ACEITE CRUDO ACEITE CRUDO ACEITE CRUDO LIQUIDO LIQUIDO LIQUIDO LIQUIDO LIQUIDO
Pg. 365 de 533 SUCCION DE LA BOMBA DE ENVIO DE CRUDO BP-400 DESCARGA DE LA BOMBA DE ENVIO DE CRUDO BP-400 SUCCION DE LA BOMBA DE ENVIO DE CRUDO BP-400R DESCARGA DE LA BOMBA DE ENVIO DE CRUDO BP-400R CABEZAL DE DESCARGA DE LAS BOMBAS BP-400 / 400R 1, 2, 3. 1, 2, 3. 1, 2, 3. 1, 2, 3. 1, 2, 3.
HD-P-002 (HOJA DE DATOS DE TRANSMISOR INDICADOR DE PRESION) 1 2 TAG. No. VER HOJA 2 FUNCION SERVICIO: VER HOJA 2 REGISTRADOR INDICADOR OTR O FAB. STD. X TABLERO TAMAO NOMINAL SUPERFICIE YUGO CONTROLADO CIEGO TRANSMISOR X
CAJA DE ALUMINIO
OTR O
4 5 GENERAL
MONTAJE TIPO DE CUBIERTA
PROP. GENERAL
A PBA. INTEMPERIE X
6 7 8 9
C.D. X CIRCUL AR
24
VOLTS
MARCATIE MPO
ENERG IA
EXACTITUD 0.075% DEL SPAN MINIMA: MEJOR RANGEABILIDA 100: 1 D: 4-20 mA X 10-50 mA 21-103 KpA (3-15 psig) P = Prop (Ganancia), I = Integral (Auto Reset), D = Derivativo (Razn),
OTRO Sub: Lento,
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

P OTRO 12 ACCION A UN INCREMENTO DE MEDICION LA SALIDA: NINGUNO MANUAL NINGUNO 4-20 mA FAB. STD. EXTERNO) FAB. STD. (OTHER) OTRO REMOTO OTR O 21-103 kPa (3-15 psig) VACIO HELICE X COBRE VER HOJA 2 OTRO ABSOLUTO BOURDON OT RO AUMENTA DISMINUYE PI PD PID If Df Is Ds
Pg. 366 de 533
CONTROLADOR13 14 15 16 17 18 19 20 ELEMENT O
SWITCH AUTO-MANUAL PUNTO DE AJUSTE REG. MANUAL SALIDA SERVICIO TIPO DE ELEMENTO MATERIAL RANGO
10-50 Ma(OTHER ) MANOM. PRESION X DIAFRAGMA X
ACERO INOX 316L FIJO
OTRO
RANGO AJUSTABLE
AJUSTAR A
PROTECCION DE SOBRERANGO PARA 21 DATOS DE PROCESO PRESION ORMAL VER HOJA 2 MA X. ATRS POSTERIOR VER HOJA 2 OTRO OTRO CLASE A INCREMENTO DE PRESION RANGO ELEM.
22
CONEXION AL PROCESO
NPT LOCALIZACION:
23 24
INTERRUPTORES DE ALARMA FUNCION
CANTIDAD PRESION
25
OPCIONES
FILTRO REG.
MANOMETRO DE SALIDA DIAFRAG MA LONGITU D:
GRAFICA
SELLO DEL DIAFRAGMA OPCIONE S CONEXIONES OTRO
MATERIA L
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

26 FABRICANTE Y MODELO No. PRESION DE OPERACION 0.83 Kg /cm2 0.83 Kg /cm2 32.90 Kg /cm2 POR CONTRATISTA
Pg. 367 de 533
REV.
TAG.
RANGO DE CALIBRACIN 0-4 KG/ CM2 0-4 KG/ CM2 0-55 KG/ CM2
SERVICIO SUCCION DE LA BOMBA DE ENVIO DE CRUDO BP-400 SUCCION DE LA BOMBA DE ENVIO DE CRUDO BP-400R CABEZAL DE DESCARGA DE LAS BOMBAS DE ENVIO DE CRUDO BP400 / 400R
NOTAS 1,2, 1,2, 1,2,
0 0 0
PIT-400A PIT-400R-1 PIT-400
NOTAS: 1.- SE DEBER SUMINISTRAR PLACA DE IDENTIFICACIN DE ACERO INOXIDABLE 304 ADHERIDA AL INSTRUMENTO DE MANERA PERMANENTE INDICANDO COMO MNIMO IDENTIFICACIN, RANGO DE PRESIN, MARCA, MODELO Y SERVICIO. 2.- LOS TRANSMISORES DEBERN TRAER CERTIFICADOS DE CALIBRACIN Y DE TRAZABILIDAD DE MATERIALES DE CONSTRUCCIN. 3.- LA CONTRATISTA DEBE VERIFICAR ESTA PRESIN DE OPERACIN CON EL FABRICANTE DEL QUEMADOR. 4.- LOS MATERIALES EN CONTACTO CON EL FLUIDO DE PROCESO DEBERN CUMPLIR CON EL ESTNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 LTIMA EDICIN.
ESP-P-003 (ESPECIFICACION TRANSMISOR INDICADOR DE PRESION) 1. TRANSMISOR ELECTRNICO INTELIGENTE CON SISTEMA DE TRANSMISIN DE TRES HILOS, PROTOCOLO DE COMUNICACIN CON VELOCIDAD DE COMUNICACIN EN TIEMPO REAL Y FUNCIONAL PARA LA TRANSMISIN DE LA SEAL DE LA VARIABLE Y - DEL TRANSMISOR. EL MATERIAL DE LAS CONEXIONES AL PROCESO EN ACERO INOXIDABLE 316L COMO MNIMO. LA CAJA DEL TRANSMISOR DEBE SER ADECUADA PARA REAS DE CLASIFICACIN ELCTRICA NEMA 4X, A PRUEBA DE EXPLOSIN PARA CLASE I, DIVISIN 1, GRUPOS C Y D CON APROBACIN FM (FACTORY MUTUAL ENGINEERING CORPORATION). LA CAJA DEL TRANSMISOR DEBE SER DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE RECUBIERTO CON PINTURA EPXICA ADECUADA PARA AMBIENTE CORROSIVO. EL ELEMENTO SENSOR DEBE SER TIPO DIAFRAGMA DE ACERO INOXIDABLE 316 COMO MNIMO, DE ACUERDO AL ESTNDAR NACE MR0175/ISO 15156 LTIMA EDICIN. LOS TRANSMISORES DEBEN SER TIPO INTELIGENTE Y CON FUNCIONALIDAD ESCALABLE Y OPERAR CON PROTOCOLO DE COMUNICACIN HART ULTIMA EDICIN. EL TRANSMISOR DEBE ESTAR BASADO EN EL PRINCIPIO DE BALANCE DE FUERZA STRAIN GAGE CON ELEMENTOS TIPO ESTADO SLIDO. EL SUMINISTRO ELCTRICO DEBE SER DE 24 VCD. EL PROVEEDOR DEBE ESPECIFICAR CUALQUIER DESVIACIN DE ESTE VALOR. ADEMS, DEBE TENER PROTECCIN POR POLARIDAD INVERTIDA. LA EXACTITUD MNIMA DEBE SER DE 0.025% DEL SPAN. LA RANGEABILIDAD MNIMA DEBE SER 100: 1.
2. 3.
4. 5. 6. 7. 8.
9.
10.
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

11. 12. 13. 14. 15. 16. 17.
Pg. 368 de 533
EL TRANSMISOR DEBE OPERAR SATISFACTORIAMENTE EN UN RANGO DE TEMPERATURA DE OPERACIN DE -40C A 85 C. CORRECCIN AUTOMTICA POR TEMPERATURA CON ERROR MXIMO DE 0.02% DEL LIMITE SUPERIOR DEL RANGO (URL) 0.1% DEL SPAN POR CADA 20 C. EL ERROR MXIMO POR VARIACIN EN EL SUMINISTRO ELCTRICO DEBE SER DE 0.005% DEL SPAN CALIBRADO POR VOLT. EL ERROR MXIMO POR AJUSTE DE CERO POR VARIACIONES EN PRESIN ESTTICA DEBE SER DE 0.1% DEL LMITE SUPERIOR DEL RANGO. EL TRANSMISOR DEBE SER RESISTENTE AL CHOQUE Y A LA VIBRACIN CON UN VALOR MNIMO DE 0.1 G. EL ELEMENTO SENSOR DEBE RESISTIR UNA PRESIN POR SOBRECARGA IGUAL O MAYOR AL 100% DEL RANGO MXIMO DE PRESIN ESTTICA DEL TRANSMISOR SIN NECESIDAD DE RECALIBRARLO. EL TRANSMISOR DEBE TOLERAR INTERFERENCIA POR SEALES DE RADIOFRECUENCIA TAL QUE SU SALIDA CAMBIE MENOS DEL 0.1% DEL SPAN CON SEALES DE 20 A 1000 MHZ Y CON INTENSIDADES DE CAMPO DE 30 V/M. EL TRANSMISOR DEBE SER RESISTENTES A LA VIBRACIN TAL QUE MUESTREN UN EFECTO MENOR DE 0.1% DEL LIMITE SUPERIOR DE LA GAMA DE VIBRACIN POR GRAMO CUANDO SE PRUEBE DE 15 A 2000 HZ EN CUALQUIER EJE RELATIVO A LAS CONDICIONES DE MONTAJE AL PROCESO. EL TRANSMISOR DEBE TENER RANGOS DE AJUSTE DE SUPRESIN Y ELEVACIN DE CERO DEL 100% DEL SPAN. EL AJUSTE DEL CERO Y SPAN DEBE SER EXTERNO Y CON CUBIERTA. EL TAMAO DE LA CONEXIN AL PROCESO DEBE SER DE 1/2 NPTH. EL TAMAO DE LA CONEXIN AL CONDUIT DEBE SER DE 14 NPT. EL TRANSMISOR DEBEN SUMINISTRARSE CON TODOS LOS ACCESORIOS NECESARIOS DE ACERO INOXIDABLE 316 PARA SU MONTAJE EN YUGO DE 2 DE ACERO AL CARBN. EL TRANSMISOR DEBE SUMINISTRARSE CON UN INDICADOR INTEGRADO DE SALIDA DIGITAL TIPO LCD DE 4 1/2 DGITOS Y CINCO CARACTERES ALFANUMRICOS, ALIMENTADO POR EL PROPIO TRANSMISOR. CON CAPACIDAD DE CONFIGURACIN EN CUALQUIER TIPO DE UNIDADES DE INGENIERA. ADECUADO PARA REAS CLASE I, DIVISIN 1, GRUPOS C Y D CON APROBACIN FM, CON ACABADO TROPICALIZADO Y RESISTENTE AL CHOQUE Y A LA VIBRACIN CON UN VALOR MNIMO DE 0.1 G; CON DIODOS DE PROTECCIN PARA LA REMOCIN DEL INDICADOR SIN DISTORSIN EN LA TRANSMISIN Y CUBIERTA DE LA CARTULA DE CRISTAL INASTILLABLE. EL TRANSMISOR DEBE TENER AUTODIAGNSTICO PARA INDICAR SUS FALLAS Y ENVIAR SEAL DE ALERTA AL USUARIO. EL PROVEEDOR DEBE CONTAR CON PARTES DE REPUESTO RECOMENDADAS POR EL FABRICANTE PARA EL ARRANQUE. EL PROVEEDOR DEBE PROPORCIONAR UNA LISTA DE PARTES DE REPUESTO RECOMENDADAS PARA DOS AOS DE OPERACIN. LOS TRANSMISORES DEBERN TRAER CERTIFICADOS DE CALIBRACIN Y DE TRAZABILIDAD DE MATERIALES DE CONSTRUCCIN
18.
19. 20. 21. 22. 23. 24.
25. 26. 27. 28.
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

29.
Pg. 369 de 533
EL TRANSMISOR DEBEN SUMINISTRARSE CON UNA PLACA METLICA DE ACERO INOXIDABLE 304 PERMANENTEMENTE ASEGURADA ( NO SE ACEPTAN UNIONES CON ADHESIVO ) CON LA SIGUIENTE INFORMACIN GRABADA A GOLPE: IDENTIFICACIN. SERVICIO. RANGO DE PRESIN. MARCA. NO. DE MODELO. CUALQUIER OMISIN EN ESTA ESPECIFICACIN, NO LIBERA DE LA RESPONSABILIDAD AL PROVEEDOR PARA SUMINISTRAR LOS TRANSMISORES DE PRESIN COMPLETOS Y ADECUADOS PARA OPERAR SATISFACTORIAMENTE.
30.
ESTA ESPECIFICACIN DEBE CUMPLIRSE EN SU TOTALIDAD. NOTA: 1. LA DESCRIPCIN DE LOS DISPOSITIVOS OFERTADOS DEBER ESTAR EN COMPLETO ACUERDO CON LA INFORMACIN TCNICA COMERCIAL PRESENTADA. 177. PUESTA EN OPERACIN DEL UN SISTEMA PARA EL MONITOREO DE LA PRESION DE LAS BOMBAS NUEVAS, CON LA OPCION DE PROTECCION A LAS MISMAS POR ALTA Y BAJA PRESION EN LAS LINEAS DE SUCCION Y DESCARGA. ESTE SISTEMA CONTEMPLARA LOS SIGUIENTES INSTRUMENTOS: INDICADOR DE PRESION, LOCAL (MANOMETRO), TIPO LECTURA DIRECTA, ESCALA DUAL, CAJA DE FENOL, CARATULA DE 4 DIAM., CRISTAL INASTILLABLE, ANILLO ROSCADO, FRENTE SOLIDO, ELEMENTO DE PRESION TIPO BOURDON, MATERIAL DEL ELEMENTO Y CONEXION DE ACERO INOXIDABLE 316L, CONEXION INFERIOR DE , MOVIMIENTO EN ACERO INOXIDABLE 316, CON EXACTITUD NOMINAL REQUERIDA DE +/0.5% DE LA ESCALA TOTAL. DE ACUERDO A HOJA DE DATOS HD-P-001. INCLUYE MATERIALES PARA SU INSTALACION. TRANSMISOR INDICADOR DE PRESION, TIPO INTELIGENTE, BASADO EN MICROPROCESADOR CON SEAL 4-20 mA+HART, ELEMENTO SENSOR TIPO DIAFRAGMA, MATERIAL DE DIAFRAGMA DE ACERO INOXIDABLE 316, SUMINISTRO ELECTRICO 24 VCD (3 HILOS), CAJA DE LA UNIDAD ELECTRONICA DEBE SER PRUEBA DE EXPLOSION PARA AREAS CLASE I, DIVISION 1, GRUPOS C Y D, CON INDICADOR LOCAL LCD CAPAZ DE DESPLEGAR UNIDADES DE INGENIERA, CONEXIN A PROCESO DE NPTF, DE ACUERDO A HOJA DE DATOS HD-P-002 Y ESPECIFICACION ESP-P-3, INCLUYE MATERIALES PARA SU INSTALACION. ALCANCES: VER TIPICO DE INSTALACION: P-061 (1 de 2) (FIGURA No. 1 Y FIGURA No. 2), P-061 (2 DE 2) (FIGURA No. 3) Y P100 (FIGURA No. 1 Y FIGURA No. 2). IDENTIFICACIN: PI-400B, PI-400A, PI-400R-2, PI-400R-1, PI-400, PIT-400A, PIT-400R-1, PIT-400. HD-P-001 (HOJA DE DATOS INDICADOR DE PRESION) 1. TIPO: LECTURA DIRECTA X OTRO 2. MONTAJE : 3. DIMETR O 114 mm (4 ) COLOR BLANCA CON 12. MAT. DEL ELEMENTO: Versin 1 BRONCE ACERO AC.INOX. 316L X 3-15 LB. RECEPTOR 10. FABRICANTE MODELO No. 11. ELEMENTO DE PRESION: TABLERO OTRO Y POR CONTRATISTA BOURDON X FUELLES
ESCALA DUAL (NOTA 2) LOCAL X
SUPERFICIE

LICITACIN No. _________________________________

CARATUL A: 4. CAJA: HIERRO FUNDIDO OTRO 5. ANILL O: OTRO 6. PROT. DE ESTALLIDO: NINGUNO POSTERIOR X DISCO INFERIOR X 15. MOVIMIEN TO: 7. LENTE: 8. OPCIONES : AMORTIGUADOR DE PULSACIONES VALVULA DE PRESION LIMITE AMORTIGUADOR DE MOVIMIENTO 9. EXACTITUD NOMINAL REQUERIDA DTI RE V. TAG. No. RANGO (Kg/Cm2) +/- 0.5% DE LA ESCALA TOTAL PRESION DE OPERACIN (PSIG/ Kg/Cm2) 11.80 / 0.83 467.94 / 32.9 11.80 / 0.83 467.94 / 32.9 TEMPER ATURA (C) MIN. / MAX. 38.24 / 39 38.74 / 39 38.24 / 39 38.74 / 39 FLUIDO SIFON MATERIA L N.A. N.A. N.A. FLUIDO DE LLENADO CONEX. A PROCESO FASE DEL FLUIDO LIQUIDO LIQUIDO LIQUIDO LIQUIDO N/A FAB. N/A TIPO CRISTAL INASTILLABLE PLASTICO X N.A. OTRO 16. SELLO DE DIAFRAGMA: N.A BRONCE POSTERIOR 14. CONEXIONNPT: IN. IN. X ROSCADO X ARTICULADO SLIP ESTANDA R ALUMINIO CARACTE RES NEGROS FENOL X 13. MAT. DE CONEXIN: OTRO
Pg. 370 de 533
BRONCE OTRO
ACERO INOXIDABLE 316L
OTRO
FRENTE SOLIDO X.
OTRO
ACERO INOX. 316 X
NYLON
N/A N/A
OTRO MAT.
CONEX. AL INDIC.
N/A
SERVICIO
NOTAS
0 0 0 0
PI-400A PI-400B PI-400R-1 PI-400R-2
02 0 55 02 0 55
ACEITE CRUDO ACEITE CRUDO ACEITE CRUDO ACEITE CRUDO
SUCCION DE LA BOMBA DE ENVIO DE CRUDO BP-400 DESCARGA DE LA BOMBA DE ENVIO DE CRUDO BP-400 SUCCION DE LA BOMBA DE ENVIO DE CRUDO BP-400R DESCARGA DE LA BOMBA DE ENVIO DE CRUDO BP-400R
1, 2, 3. 1, 2, 3. 1, 2, 3. 1, 2, 3.
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

0 PI-400 0 55 467.94 / 32.9 38.74 / 39 ACEITE CRUDO LIQUIDO
Pg. 371 de 533 CABEZAL DE DESCARGA DE LAS BOMBAS BP-400 / 400R 1, 2, 3.
CAJA DE ALUMINIO
OTR O
4 5 GENERAL
PROP. GENERAL
A PBA. INTEMPERIE X
SUMINISTRO DE ENERGIA
117 V 60 Hz
OTRO C.A.
C.D. X
24
VOLTS
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

7 8 9 GRAFICA MOV. DE LA GRAFICA VARIOS TIRA VELOCID AD ROL LO PLEGAD O CIRCUL AR
Pg. 372 de 533 MARCATIE MPO
ENERG IA
EXACTITUD 0.075% DEL SPAN MINIMA: MEJOR RANGEABILIDA 100: 1 D: 4-20 mA X 10-50 mA 21-103 KpA (3-15 psig) P = Prop (Ganancia), P PI OTRO I = Integral (Auto Reset), PD PID If D = Derivativo (Razn), Df Is
OTRO Sub: Lento, Ds
12
ACCION
A UN INCREMENTO DE MEDICION LA SALIDA: NINGUNO MANUAL NINGUNO 4-20 mA FAB. STD. EXTERNO) FAB. STD. (OTHER) OTRO REMOTO OTR O
AUMENTA
DISMINUYE
OT RO
10-50 Ma(OTHER ) MANOM. PRESION X DIAFRAGMA X X
21-103 kPa (3-15 psig) VACIO HELICE COBRE VER HOJA 2
OTRO ABSOLUTO BOURDON COMPUES TO FUELLES OTRO OTR O VER NOTA 4 VER HOJA 2
RANGO AJUSTABLE
AJUSTAR A
PROTECCION DE SOBRERANGO PARA 21 DATOS DE PROCESO PRESION ORMAL VER HOJA 2 MA X. ATRS POSTERIOR VER HOJA 2 OTRO OTRO CLASE RANGO ELEM.
22
CONEXION AL PROCESO
NPT LOCALIZACION:
23
INTERRUPTORES DE ALARMA
CANTIDAD
FORMA
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

24 FUNCION PRESION DESVIACION CONTACTOS
Pg. 373 de 533 A INCREMENTO DE PRESION
25
OPCIONES
FILTRO REG.
GRAFICA
SELLO DEL DIAFRAGMA OPCIONE S CONEXIONES OTRO 26 FABRICANTE Y MODELO No. PRESION DE OPERACION 0.83 Kg /cm2 0.83 Kg /cm2 32.90 Kg /cm2 POR CONTRATISTA
MATERIA L
REV.
TAG.
RANGO DE CALIBRACIN 0-4 KG/ CM2 0-4 KG/ CM2 0-55 KG/ CM2
SERVICIO SUCCION DE LA BOMBA DE ENVIO DE CRUDO BP-400 SUCCION DE LA BOMBA DE ENVIO DE CRUDO BP-400R CABEZAL DE DESCARGA DE LAS BOMBAS DE ENVIO DE CRUDO BP400 / 400R
NOTAS 1,2, 1,2, 1,2,
0 0 0
PIT-400A PIT-400R-1 PIT-400
NOTAS: 1.- SE DEBER SUMINISTRAR PLACA DE IDENTIFICACIN DE ACERO INOXIDABLE 304 ADHERIDA AL INSTRUMENTO DE MANERA PERMANENTE INDICANDO COMO MNIMO IDENTIFICACIN, RANGO DE PRESIN, MARCA, MODELO Y SERVICIO. 2.- LOS TRANSMISORES DEBERN TRAER CERTIFICADOS DE CALIBRACIN Y DE TRAZABILIDAD DE MATERIALES DE CONSTRUCCIN. 3.- LA CONTRATISTA DEBE VERIFICAR ESTA PRESIN DE OPERACIN CON EL FABRICANTE DEL QUEMADOR.
ESP-P-003 (ESPECIFICACION TRANSMISOR INDICADOR DE PRESION) 1. TRANSMISOR ELECTRNICO INTELIGENTE CON SISTEMA DE TRANSMISIN DE TRES HILOS, PROTOCOLO DE COMUNICACIN CON VELOCIDAD DE COMUNICACIN EN TIEMPO REAL Y FUNCIONAL PARA LA TRANSMISIN DE LA SEAL DE LA VARIABLE Y - DEL TRANSMISOR. EL MATERIAL DE LAS CONEXIONES AL PROCESO EN ACERO INOXIDABLE 316L COMO MNIMO. LA CAJA DEL TRANSMISOR DEBE SER ADECUADA PARA REAS DE CLASIFICACIN ELCTRICA NEMA 4X, A PRUEBA DE EXPLOSIN PARA CLASE I, DIVISIN 1, GRUPOS C Y D CON APROBACIN FM (FACTORY MUTUAL ENGINEERING CORPORATION). LA CAJA DEL TRANSMISOR DEBE SER DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE RECUBIERTO CON PINTURA EPXICA ADECUADA PARA AMBIENTE CORROSIVO. EL ELEMENTO SENSOR DEBE SER TIPO DIAFRAGMA DE ACERO INOXIDABLE 316 COMO MNIMO, DE ACUERDO AL ESTNDAR NACE MR0175/ISO 15156 LTIMA EDICIN. Versin 1
2. 3.
4. 5.

LICITACIN No. _________________________________

6. 7. 8.
Pg. 374 de 533
LOS TRANSMISORES DEBEN SER TIPO INTELIGENTE Y CON FUNCIONALIDAD ESCALABLE Y OPERAR CON PROTOCOLO DE COMUNICACIN HART ULTIMA EDICIN. EL TRANSMISOR DEBE ESTAR BASADO EN EL PRINCIPIO DE BALANCE DE FUERZA STRAIN GAGE CON ELEMENTOS TIPO ESTADO SLIDO. EL SUMINISTRO ELCTRICO DEBE SER DE 24 VCD. EL PROVEEDOR DEBE ESPECIFICAR CUALQUIER DESVIACIN DE ESTE VALOR. ADEMS, DEBE TENER PROTECCIN POR POLARIDAD INVERTIDA. LA EXACTITUD MNIMA DEBE SER DE 0.025% DEL SPAN. LA RANGEABILIDAD MNIMA DEBE SER 100: 1. EL TRANSMISOR DEBE OPERAR SATISFACTORIAMENTE EN UN RANGO DE TEMPERATURA DE OPERACIN DE -40C A 85 C. CORRECCIN AUTOMTICA POR TEMPERATURA CON ERROR MXIMO DE 0.02% DEL LIMITE SUPERIOR DEL RANGO (URL) 0.1% DEL SPAN POR CADA 20 C. EL ERROR MXIMO POR VARIACIN EN EL SUMINISTRO ELCTRICO DEBE SER DE 0.005% DEL SPAN CALIBRADO POR VOLT. EL ERROR MXIMO POR AJUSTE DE CERO POR VARIACIONES EN PRESIN ESTTICA DEBE SER DE 0.1% DEL LMITE SUPERIOR DEL RANGO. EL TRANSMISOR DEBE SER RESISTENTE AL CHOQUE Y A LA VIBRACIN CON UN VALOR MNIMO DE 0.1 G. EL ELEMENTO SENSOR DEBE RESISTIR UNA PRESIN POR SOBRECARGA IGUAL O MAYOR AL 100% DEL RANGO MXIMO DE PRESIN ESTTICA DEL TRANSMISOR SIN NECESIDAD DE RECALIBRARLO. EL TRANSMISOR DEBE TOLERAR INTERFERENCIA POR SEALES DE RADIOFRECUENCIA TAL QUE SU SALIDA CAMBIE MENOS DEL 0.1% DEL SPAN CON SEALES DE 20 A 1000 MHZ Y CON INTENSIDADES DE CAMPO DE 30 V/M. EL TRANSMISOR DEBE SER RESISTENTES A LA VIBRACIN TAL QUE MUESTREN UN EFECTO MENOR DE 0.1% DEL LIMITE SUPERIOR DE LA GAMA DE VIBRACIN POR GRAMO CUANDO SE PRUEBE DE 15 A 2000 HZ EN CUALQUIER EJE RELATIVO A LAS CONDICIONES DE MONTAJE AL PROCESO. EL TRANSMISOR DEBE TENER RANGOS DE AJUSTE DE SUPRESIN Y ELEVACIN DE CERO DEL 100% DEL SPAN. EL AJUSTE DEL CERO Y SPAN DEBE SER EXTERNO Y CON CUBIERTA. EL TAMAO DE LA CONEXIN AL PROCESO DEBE SER DE 1/2 NPTH. EL TAMAO DE LA CONEXIN AL CONDUIT DEBE SER DE 14 NPT. EL TRANSMISOR DEBEN SUMINISTRARSE CON TODOS LOS ACCESORIOS NECESARIOS DE ACERO INOXIDABLE 316 PARA SU MONTAJE EN YUGO DE 2 DE ACERO AL CARBN. EL TRANSMISOR DEBE SUMINISTRARSE CON UN INDICADOR INTEGRADO DE SALIDA DIGITAL TIPO LCD DE 4 1/2 DGITOS Y CINCO CARACTERES ALFANUMRICOS, ALIMENTADO POR EL PROPIO TRANSMISOR. CON CAPACIDAD DE CONFIGURACIN EN CUALQUIER TIPO DE UNIDADES DE INGENIERA. ADECUADO PARA REAS CLASE I, DIVISIN 1, GRUPOS C Y D CON APROBACIN FM, CON ACABADO TROPICALIZADO Y RESISTENTE AL CHOQUE Y A LA VIBRACIN CON UN VALOR MNIMO DE 0.1 G; CON DIODOS DE PROTECCIN PARA LA REMOCIN DEL INDICADOR SIN DISTORSIN EN LA TRANSMISIN Y CUBIERTA DE LA CARTULA DE CRISTAL INASTILLABLE.
9.
10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17.
18.
19. 20. 21. 22. 23. 24.
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

25. 26. 27. 28. 29.
Pg. 375 de 533
EL TRANSMISOR DEBE TENER AUTODIAGNSTICO PARA INDICAR SUS FALLAS Y ENVIAR SEAL DE ALERTA AL USUARIO. EL PROVEEDOR DEBE CONTAR CON PARTES DE REPUESTO RECOMENDADAS POR EL FABRICANTE PARA EL ARRANQUE. EL PROVEEDOR DEBE PROPORCIONAR UNA LISTA DE PARTES DE REPUESTO RECOMENDADAS PARA DOS AOS DE OPERACIN. LOS TRANSMISORES DEBERN TRAER CERTIFICADOS DE CALIBRACIN Y DE TRAZABILIDAD DE MATERIALES DE CONSTRUCCIN EL TRANSMISOR DEBEN SUMINISTRARSE CON UNA PLACA METLICA DE ACERO INOXIDABLE 304 PERMANENTEMENTE ASEGURADA ( NO SE ACEPTAN UNIONES CON ADHESIVO ) CON LA SIGUIENTE INFORMACIN GRABADA A GOLPE:
IDENTIFICACIN. SERVICIO. RANGO DE PRESIN. MARCA. NO. DE MODELO. 30. CUALQUIER OMISIN EN ESTA ESPECIFICACIN, NO LIBERA DE LA RESPONSABILIDAD AL PROVEEDOR PARA SUMINISTRAR LOS TRANSMISORES DE PRESIN COMPLETOS Y ADECUADOS PARA OPERAR SATISFACTORIAMENTE.
ESTA ESPECIFICACIN DEBE CUMPLIRSE EN SU TOTALIDAD. NOTA: 1. LA DESCRIPCIN DE LOS DISPOSITIVOS OFERTADOS DEBER ESTAR EN COMPLETO ACUERDO CON LA INFORMACIN TCNICA COMERCIAL PRESENTADA. 178. SUMINISTRO DE UN SISTEMA PARA EL MONITOREO DEL FLUJO DE ACEITE QUE SE ESTA ENVIANDO A TRAVES DE LAS BOMBAS NUEVAS, CONTEMPLANDO EL MONITOREO DE LA PRESION, TEMPERATURA Y CORTE DE AGUA DEL FLUIDO A MANEJAR. ESTE SISTEMA CONTEMPLARA LOS SIGUIENTES INSTRUMENTOS: MEDIDOR DE FLUJO TIPO CORIOLIS DE USO INDUSTRIAL ADECUADO PARA EL MANEJO DE FLUIDOS CORROSIVOS, CON ELEMENTO PRIMARIO DE MEDICION FORMADO POR DOS TUBOS INTERNOS DE DISEO EN U O RECTO, CON CONEXIONES A PROCESO DE 6" DE DIAM. 600# R.F. EN TUBERA DE 8 DE DIAM., MATERIAL DE SENSORES CUERPO DE ACERO INOXIDABLE 304L SST Y INTERNOS DE ACERO INOXIDABLE 316L SS, CLASIFICACION ELECTRICA CLASE I DIV.1 GRUPOS C Y D; CON TOTALIZADOR DE FLUJO ELECTRONICO TIPO INTELIGENTE INTEGRADO, TIPO LCD CON CARACTERES ALFANUMERICOS, 5 DIGITOS Y EL PUNTO DECIMAL, SEAL DE SALIDA MODBUS, DE ACUERDO A HOJA DE DATOS HD-P-006. TRANSMISOR INDICADOR DE PRESION, TIPO INTELIGENTE, BASADO EN MICROPROCESADOR CON SEAL 4-20 mA+HART, ELEMENTO SENSOR TIPO DIAFRAGMA, MATERIAL DE DIAFRAGMA DE ACERO INOXIDABLE 316, SUMINISTRO ELECTRICO 24 VCD (2 HILOS), CAJA DE LA UNIDAD ELECTRONICA DEBE SER PRUEBA DE EXPLOSION PARA AREAS CLASE I, DIVISION 1, GRUPOS C Y D, CON INDICADOR LOCAL LCD CAPAZ DE DESPLEGAR UNIDADES DE INGENIERA, CONEXIN A PROCESO DE NPTF, DE ACUERDO A HOJA DE DATOS HD-P-002 Y ESPECIFICACION ESP-P-003, INCLUYE MATERIALES PARA SU INSTALACION. TRANSMISOR DE TEMPERATURA ELECTRONICO CON INDICADOR INTEGRADO, TIPO LCD CON CARACTERES ALFANUMERICOS, 5 DIGITOS Y EL PUNTO DECIMAL, SEAL DE SALIDA 4-20 mA+HAR, ADECUADO PARA TRABAJAR EN REAS CLASE I, DIVISION 1 GRUPOS C Y D, Y A PRUEBA DE VIBRACION, INCLUYE TERMOPOZO MAQUINADO CNICO CON CONEXIN A PROCESO DE 1 1/2 DE DIAM. 600 # R.F., LONGITUD DE INSERCIN DE ACUERDO A LA HOJA DE DATOS HD-P-003 Y ESPECIFICACION ESP-P-002. TRANSMISOR DE CORTE DE AGUA TIPO ELECTRONICO CON INDICADOR INTEGRADO, TIPO LCD CON CARACTERES ALFANUMERICOS, 5 DIGITOS Y EL PUNTO DECIMAL, SEAL DE SALIDA 4-20 Ma HART, ADECUADO PARA TRABAJAR EN REAS CLASE I, DIVISION 1 GRUPOS C Y D, CON PARAMETROS DE BAJO RANGO, CON RANGO MAXIMO DE 0 40%, COMO MINIMO, INCERTIDUMBRE DE 0.2% COMO MINIMO, REPETIBILIDAD DE 0.1% COMO MINIMO, TIP INSERCION, CON CONEXIN A PROCESO DE 2 DE DIAM. 600 # R.F., DE ACUERDO A LA HOJA DE DATOS HD-P-004. Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

ALCANCES: IDENTIFICACIN: PIT-401, TW/TIT-401, MIT-401, FE/FIT-401. A).- SUMINISTRO DE MATERIALES: 1.
Pg. 376 de 533
SUMINISTRO DE LOS INSTRUMENTOS DE ACUERDO A LAS HOJAS DE DATOS HD-P-006, HD-P-002, HD-P003 Y HD-P-004 E ESPECIFICACION ESP-P-002 Y ESP-P-003, DEBIENDO CONTAR CON CERTIFICADOS DE CALIDAD, PRUEBAS, GARANTIAS Y CALIBRACIN REALIZADAS EN FBRICA. PROPORCIONAR INFORMACIN TCNICA Y ESPECIFICACIONES DEL INSTRUMENTO. EL CONTRATISTA DEBE ENTREGAR EL CERTIFICADO DE TRAZABILIDAD DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCION DEL INSTRUMENTO. ACCESORIOS REQUERIDOS PARA SU INSTALACIN EL CUAL INCLUYE: PARA INSTRUMENTOS: PIT-401. CONECTOR RECTO MACHO DE N.P.T. x O.,D., DE ACERO INOXIDABLE 316, PARA CONEXIN ENTRE TUBING ACCESORIOS ROSCADOS, DISEO SELLO DOBLE FERULA. 2 PIEZA. TE RECTA ROSCADA HEMBRA, DE , ASTM A-105, CLASE 6000# PIEZA. 1
2. 3. 4.
CODO SIN COSTURA EXTREMOS ROSCADOS HEMBRA, DE ACERO AL CARBONO ASTM A-105, DE , CLASE 6000#. 1 PIEZA. NIPLE ROSCADO DE , DE 3 DE LONGITUD, ASTM A-106, GRADO B, CEDULA 160. PIEZAS. 3
NIPLE REDUCTOR DE x , EXTREMO MAYOR PLANO Y EL MENOR ROSCADO, DE 3 DE LONGITUD, ACERO AL CARBON ASTM A-106 GRADO B, CEDULA 160. 1 PIEZA. TAPON MACHO ROSCADO DE , CABEZA HEXAGONAL, MATERIAL DE ACERO AL CARBON ASTM A105, CLASE 6000#. VALVULA DE COMPUERTA CAJA SOLDABLE CLASE 800 API STD. 602, CUERPO ASTM A-105, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE UNS S31600, VASTAGO, DISCO Y ASIENTO RECUBIERTO CON SFA 5.13 RCoCr-3, TORNILLO EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO, DISCO TIPO CUA SOLIDA, ASIENTOS INTERCAMBIABLES, OPERADA CON VOLANTE DE . 1 PIEZA. TUBING DE ACERO INOXIDABLE 316, SIN COSTURA DE EXTERIOR x 0.065 DE ESPESOR. METRO. ANGULO MULTIPERFORADO 1 x 1 DE ACERO AL CARBON GALVANIZADO DE 1/8 DE ESPESOR. 20 METRO. 5
5. 6.
HEBILLA DE PARA FLEJE DE ACERO INOXIDABLE 304. FLEJE DE DE ACERO INOXIDABLE 304, DE 6 DE LONGITUD. PIEZA.
20 PIEZA. 20
EL CONTRATISTA DEBE ENTREGAR 2 JUEGOS DEL MANUAL DE OPERACION Y MANTENIMIENTO EN IDIOMA ESPAOL. LOS TRANSMISORES DEBEN SUMINISTRARSE CON UNA PLACA METLICA DE ACERO INOXIDABLE 316 PERMANENTEMENTE ASEGURADA ( NO SE ACEPTAN UNIONES CON ADHESIVO ) CON LA SIGUIENTE INFORMACIN GRABADA A GOLPE:
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

7. IDENTIFICACIN. SERVICIO. RANGO DE PRESIN. MARCA. NO. DE MODELO.
Pg. 377 de 533
EL CONTRATISTA DEBE PROPORCIONAR UNA LISTA DE PARTES DE REPUESTO RECOMENDADAS PARA DOS AOS DE OPERACIN.
CAJA DE ALUMINIO
OTR O
4 5 GENERAL
PROP. GENERAL
A PBA. INTEMPERIE X
6 7 8 9
C.D. X CIRCUL AR
24
VOLTS
MARCATIE MPO
ENERG IA
OTRO Sub: Lento, Ds
12
ACCION
A UN INCREMENTO DE MEDICION LA SALIDA: NINGUNO FAB. STD. OTRO
AUMENTA
DISMINUYE
CONTROLADOR13
SWITCH AUTO-MANUAL
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

14 15 16 17 18 19 20 ELEMENT O PROTECCION DE SOBRERANGO PARA 21 DATOS DE PROCESO PRESION ORMAL VER HOJA 2 MA X. ATRS POSTERIOR VER HOJA 2 OTRO OTRO RANGO ELEM. PUNTO DE AJUSTE REG. MANUAL SALIDA SERVICIO TIPO DE ELEMENTO MATERIAL RANGO MANUAL NINGUNO 4-20 mA EXTERNO) FAB. STD. (OTHER) REMOTO OTR O 21-103 kPa (3-15 psig) VACIO HELICE X COBRE VER HOJA 2 OTRO ABSOLUTO BOURDON OT RO
Pg. 378 de 533
OTRO
RANGO AJUSTABLE
AJUSTAR A
22
CONEXION AL PROCESO
NPT LOCALIZACION:
23 24
CANTIDAD PRESION
CLASE A INCREMENTO DE PRESION
25
OPCIONES
FILTRO REG.
GRAFICA
SELLO DEL DIAFRAGMA OPCIONE S CONEXIONES OTRO 26 FABRICANTE Y MODELO No. PRESION DE OPERACION POR CONTRATISTA
MATERIA L
REV.
TAG.
RANGO DE CALIBRACIN
SERVICIO
NOTAS
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

0 PIT-401 32.90 Kg /cm2 0-55 KG/ CM2 SISTEMA DE MEDICION DE CRUDO DE ENVIO DE LA BOMBAS BP400/400R.
Pg. 379 de 533 1,2,
NOTAS: 1.- SE DEBER SUMINISTRAR PLACA DE IDENTIFICACIN DE ACERO INOXIDABLE 304 ADHERIDA AL INSTRUMENTO DE MANERA PERMANENTE INDICANDO COMO MNIMO IDENTIFICACIN, RANGO DE PRESIN, MARCA, MODELO Y SERVICIO. 2.- LOS TRANSMISORES DEBERN TRAER CERTIFICADOS DE CALIBRACIN Y DE TRAZABILIDAD DE MATERIALES DE CONSTRUCCIN. 3.- LA CONTRATISTA DEBE VERIFICAR ESTA PRESIN DE OPERACIN CON EL FABRICANTE DEL QUEMADOR. ESP-P-003 (ESPECIFICACION TRANSMISOR INDICADOR DE PRESION) 1. TRANSMISOR ELECTRNICO INTELIGENTE CON SISTEMA DE TRANSMISIN DE TRES HILOS, PROTOCOLO DE COMUNICACIN CON VELOCIDAD DE COMUNICACIN EN TIEMPO REAL Y FUNCIONAL PARA LA TRANSMISIN DE LA SEAL DE LA VARIABLE Y - DEL TRANSMISOR. EL MATERIAL DE LAS CONEXIONES AL PROCESO EN ACERO INOXIDABLE 316L COMO MNIMO. LA CAJA DEL TRANSMISOR DEBE SER ADECUADA PARA REAS DE CLASIFICACIN ELCTRICA NEMA 4X, A PRUEBA DE EXPLOSIN PARA CLASE I, DIVISIN 1, GRUPOS C Y D CON APROBACIN FM (FACTORY MUTUAL ENGINEERING CORPORATION). LA CAJA DEL TRANSMISOR DEBE SER DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE RECUBIERTO CON PINTURA EPXICA ADECUADA PARA AMBIENTE CORROSIVO. EL ELEMENTO SENSOR DEBE SER TIPO DIAFRAGMA DE ACERO INOXIDABLE 316 COMO MNIMO, DE ACUERDO AL ESTNDAR NACE MR0175/ISO 15156 LTIMA EDICIN. LOS TRANSMISORES DEBEN SER TIPO INTELIGENTE Y CON FUNCIONALIDAD ESCALABLE Y OPERAR CON PROTOCOLO DE COMUNICACIN HART ULTIMA EDICIN. EL TRANSMISOR DEBE ESTAR BASADO EN EL PRINCIPIO DE BALANCE DE FUERZA STRAIN GAGE CON ELEMENTOS TIPO ESTADO SLIDO. EL SUMINISTRO ELCTRICO DEBE SER DE 24 VCD. EL PROVEEDOR DEBE ESPECIFICAR CUALQUIER DESVIACIN DE ESTE VALOR. ADEMS, DEBE TENER PROTECCIN POR POLARIDAD INVERTIDA. LA EXACTITUD MNIMA DEBE SER DE 0.025% DEL SPAN. LA RANGEABILIDAD MNIMA DEBE SER 100: 1. EL TRANSMISOR DEBE OPERAR SATISFACTORIAMENTE EN UN RANGO DE TEMPERATURA DE OPERACIN DE -40C A 85 C. CORRECCIN AUTOMTICA POR TEMPERATURA CON ERROR MXIMO DE 0.02% DEL LIMITE SUPERIOR DEL RANGO (URL) 0.1% DEL SPAN POR CADA 20 C. EL ERROR MXIMO POR VARIACIN EN EL SUMINISTRO ELCTRICO DEBE SER DE 0.005% DEL SPAN CALIBRADO POR VOLT. EL ERROR MXIMO POR AJUSTE DE CERO POR VARIACIONES EN PRESIN ESTTICA DEBE SER DE 0.1% DEL LMITE SUPERIOR DEL RANGO. EL TRANSMISOR DEBE SER RESISTENTE AL CHOQUE Y A LA VIBRACIN CON UN VALOR MNIMO DE 0.1 G. EL ELEMENTO SENSOR DEBE RESISTIR UNA PRESIN POR SOBRECARGA IGUAL O MAYOR AL 100% DEL RANGO MXIMO DE PRESIN ESTTICA DEL TRANSMISOR SIN NECESIDAD DE RECALIBRARLO. Versin 1
2. 3.
4. 5. 6. 7. 8.
9.
10. 11. 12. 13. 14. 15. 16.

LICITACIN No. _________________________________

17.
Pg. 380 de 533
EL TRANSMISOR DEBE TOLERAR INTERFERENCIA POR SEALES DE RADIOFRECUENCIA TAL QUE SU SALIDA CAMBIE MENOS DEL 0.1% DEL SPAN CON SEALES DE 20 A 1000 MHZ Y CON INTENSIDADES DE CAMPO DE 30 V/M. EL TRANSMISOR DEBE SER RESISTENTES A LA VIBRACIN TAL QUE MUESTREN UN EFECTO MENOR DE 0.1% DEL LIMITE SUPERIOR DE LA GAMA DE VIBRACIN POR GRAMO CUANDO SE PRUEBE DE 15 A 2000 HZ EN CUALQUIER EJE RELATIVO A LAS CONDICIONES DE MONTAJE AL PROCESO. EL TRANSMISOR DEBE TENER RANGOS DE AJUSTE DE SUPRESIN Y ELEVACIN DE CERO DEL 100% DEL SPAN. EL AJUSTE DEL CERO Y SPAN DEBE SER EXTERNO Y CON CUBIERTA. EL TAMAO DE LA CONEXIN AL PROCESO DEBE SER DE 1/2 NPTH. EL TAMAO DE LA CONEXIN AL CONDUIT DEBE SER DE 14 NPT. EL TRANSMISOR DEBEN SUMINISTRARSE CON TODOS LOS ACCESORIOS NECESARIOS DE ACERO INOXIDABLE 316 PARA SU MONTAJE EN YUGO DE 2 DE ACERO AL CARBN. EL TRANSMISOR DEBE SUMINISTRARSE CON UN INDICADOR INTEGRADO DE SALIDA DIGITAL TIPO LCD DE 4 1/2 DGITOS Y CINCO CARACTERES ALFANUMRICOS, ALIMENTADO POR EL PROPIO TRANSMISOR. CON CAPACIDAD DE CONFIGURACIN EN CUALQUIER TIPO DE UNIDADES DE INGENIERA. ADECUADO PARA REAS CLASE I, DIVISIN 1, GRUPOS C Y D CON APROBACIN FM, CON ACABADO TROPICALIZADO Y RESISTENTE AL CHOQUE Y A LA VIBRACIN CON UN VALOR MNIMO DE 0.1 G; CON DIODOS DE PROTECCIN PARA LA REMOCIN DEL INDICADOR SIN DISTORSIN EN LA TRANSMISIN Y CUBIERTA DE LA CARTULA DE CRISTAL INASTILLABLE. EL TRANSMISOR DEBE TENER AUTODIAGNSTICO PARA INDICAR SUS FALLAS Y ENVIAR SEAL DE ALERTA AL USUARIO. EL PROVEEDOR DEBE CONTAR CON PARTES DE REPUESTO RECOMENDADAS POR EL FABRICANTE PARA EL ARRANQUE. EL PROVEEDOR DEBE PROPORCIONAR UNA LISTA DE PARTES DE REPUESTO RECOMENDADAS PARA DOS AOS DE OPERACIN. LOS TRANSMISORES DEBERN TRAER CERTIFICADOS DE CALIBRACIN Y DE TRAZABILIDAD DE MATERIALES DE CONSTRUCCIN EL TRANSMISOR DEBEN SUMINISTRARSE CON UNA PLACA METLICA DE ACERO INOXIDABLE 304 PERMANENTEMENTE ASEGURADA ( NO SE ACEPTAN UNIONES CON ADHESIVO ) CON LA SIGUIENTE INFORMACIN GRABADA A GOLPE:
18.
19. 20. 21. 22. 23. 24.
25. 26. 27. 28. 29.
ESTA ESPECIFICACIN DEBE CUMPLIRSE EN SU TOTALIDAD. NOTA: 1. LA DESCRIPCIN DE LOS DISPOSITIVOS OFERTADOS DEBER ESTAR EN COMPLETO ACUERDO CON LA INFORMACIN TCNICA COMERCIAL PRESENTADA. Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

HD-P-003 (HOJA DE DATOS DE TRANSMISOR INDICADOR DE TEMPERATURA) GENERAL REGISTRADOR TRANSMISOR 2 CAJA: FAB. ESTNDAR FAB. COLOR: ESTNDAR FAB. 3 MONTAJE: SUPERFICIE AL RAS
Pg. 381 de 533
15 REGULACIN MANUAL: NO REQUIERE INDICADOR OTRO: SEAL DE SALIDA: 4-20 mA 16 PSIG TAMAO: ESTNDAR OTRO: YUGO NOTA 1 OTRO:
ESTNDAR FAB. 3-15
FUNCIN: 1 CIEGO
OTRO:
10-50 mA
ATRS DEL TABLERO NOTA: 4 CLASIFICACIN ELCTRICA: PROPSITOS GENERALES A PRUEBA DE INTEMP. A PRUEBA DE EXP. (NOTA 6) 5 ALIMENTACIN ELCTRICA: 117V 60HZ GRAFICA: LINEAL CIRCULAR 6 MARCA RANGO: VELOCIDAD DE GRAFICA MEC. DE CAMBIO 7 ESCALA: 2 TIPO 3 RANGO 1 OTRO: 24 VCD TIEMPO POR No.
UNIDAD TIPO DE ELEMENTO: J(IC) T(CA) T(CC) 17 E(CHR-CON) OTRO: OTRO TIPO DE ELEMENTO: RTD PT-100 OHMS. A 3 HILOS. RANGO: 0C A 100C ALARMA 18 INTERRUPTOR DE ALARMA: CANTIDAD: FORMA: REGIMEN: 19 FUNCIN: DESVIACIN: CONTACTOS PARA: INCREMENTO EN MEDICION. OTRO: ACCESORIOS 20 ACCESORIOS: NOTA 2 MARCA Y MODELO DEL FABRICANTE: POR CONTRATISTA ELEMENTO DE TEMPERATURA TIPO DEL 21 SENSOR: MATERIAL DEL 22 SENSOR: TAMAO DEL 23 SENSOR: RTD 100 OHMS. PLATINO PT-100 DIAMETR POR CONTRATISTA O: LONGITU DE ACUERDO A TERMOPOZO D: INSERCIO DE ACUERDO A TERMOPOZO N NPT POR CONTRATISTA ACERO INOXIDABLE 316 BRIDA 1 1/2 600# R.F. SOBRE
TRANSMISOR TIPO DE TRANSMISOR: NEUMTICO 8 ELCTRICO ELECTRONICO INTELIGENTE OTRO: 9 PROTOCOLO DE COMUNICACIN: HART ULTIMA VERSION FIELBUS SEAL DE SALIDA: 4-20 mA 10 PSIG OTRO: CONTROL MODOS DE CONTROL: IF 11 PD 10-50 mA OTRO: 3-15
CONEXIN A TERMOPOZO: CONEXIN 25 PID ELECTRICA: P=PROPORCIONAL (GAIN) I:INTEGRAL MATERIAL DEL 26 (AUTO RESET) TERMOPOZO: CONEXIN A 27 D=DERIVATIVO (RATE) S=LENTA F=RPIDA PROCESO: 24
IS
DF
PI
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

OTRO: 12 ACCIN: DIRECTA INVERSA INTERRUPTOR AUTO-MANUAL: NO REQUIERE 13 FAB. OTRO: AJUSTE SET POINT: MANUAL EXTERNO 14 REMOTO OTRO: STD. CONSTRUCCION DEL 28 ELEMENTO:
Pg. 382 de 533 CONICO MAQUINADO EN BARRA
NOTAS DTI / REV. IDENTF. RANGO RANGO No. AJUSTABLE CALIBRADO CONEXIN LONGITUD DE INSERCIN TAMAO DEL TERMOPOZO SERVICIO COMPRENSACI ON POR TEMPERATURA AL MEDIDOR CORIOLIS
A301
TE/TIT401
-200C 645C
0 A 100 C
1 1/2 600# R.F.
15
1,2,3,4,5,6,7
NOTAS: 1. EL MATERIAL DE LA CAJA DEBE SER DE ALUMINIO CON RECUBRIMIENTO ADECUADO PARA AMBIENTE TROPICAL Y CORROSIVO. CONEXIN ELCTRICA DE NPT. 2. EL TRANSMISOR DEBE SER REMOTO AL ELEMENTO SENSOR POR LO QUE DEBE SUMINISTRARSE CON ENSAMBLE COMPLETO (SENSOR, TERMOPOZO, CABEZA DE CONEXIONES, CABLE DE EXTENSION, NIPLE, TUERCA UNION, Y ACCESORIOS NECESARIOS EN ACERO INOXIDABLE PARA EL MONTAJE REMOTO EN TUBO DE 2 DE DIAMETRO). 3. TRANSMISOR ELECTRNICO TIPO INTELIGENTE, ELEMENTO SENSOR TIPO RTD PT-100 OHMS A 3 HILOS, CON SEAL DE SALIDA DE 4-20 mA Y PROTOCOLO DE COMUNICACIN HART ULTIMA VERSIN. 4. EL TRANSMISOR DE TEMPERATURA DEBE CONTAR CON INDICADOR LOCAL DIGITAL TIPO PANTALLA DE CRISTAL LQUIDO (LCD) CON 5 DGITOS COMO MINIMO. 5. SUMINISTRAR PLACA DE ACERO INOXIDABLE 304, FIJADA EN FORMA PERMANENTE AL INSTRUMENTO CON LA SIGUIENTE INFORMACIN GRABADA A GOLPE: A). IDENTIFICACIN. B). SERVICIO. C). RANGO DEL INSTRUMENTO D). MARCA. E). MODELO. 6. NEMA 4X, CON SEGURIDAD INTRINSECA PARA USO EN AREAS CLASE I, DIVISION 1, GRUPOS C Y D, CON APROBACION FM, UL Y/O CSA. 7. INCLUIR EN LA INFORMACIN TCNICA DEL INSTRUMENTO LOS MANUALES DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO. ESP-P-002 (ESPECIFICACION TRANSMISOR INDICADOR DE TEMPERATURA) ESPECIFICACIONES GENERALES PARA TRANSMISORES DE TEMPERATURA INTELIGENTES TIPO ELECTRNICO. LOS TRANSMISORES DE TEMPERATURA DEBEN SER SUMINISTRADOS DE ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES GENERALES SIGUIENTES A MENOS QUE SE INDIQUE OTRA COSA EN LAS ESPECIFICACIONES PARTICULARES ANEXAS.
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________
Pg. 383 de 533
LOS TRANSMISORES DEBEN SER TIPO INTELIGENTE Y CON FUNCIONALIDAD ESCALABLE Y OPERAR CON PROTOCOLO DE COMUNICACIN HART, CON SUMINISTRO ELCTRICO 2 HILOS DE 24 VCD. LOS TRANSMISORES DEBEN CONTAR CON LOS ACCESORIOS ADECUADOS PARA MONTAJE EN YUGO DE 2 EN ACERO INOXIDABLE 316 SST. EL TRANSMISOR DEBER DE TENER UNA ESTABILIDAD DE 0.1% DE SALIDA POR 24 MESES PARA RTD Y CON 0.25% DE SALIDA CON ESTABILIDAD POR 5 AOS EL SISTEMA ELECTRNICO DE LOS TRANSMISORES DEBE ESTAR CONTENIDO EN CAJA DE ALUMINIO BAJO EN COBRE, CLASIFICACIN NEMA 4X A PRUEBA DE EXPLOSIN PARA REAS: CLASE I, DIVISIN 1, GRUPOS B, C Y D, RECUBIERTA CON PINTURA DE POLIURETANO, LA CONEXIN ELCTRICA SER DE NPT HEMBRA. LOS INSTRUMENTOS ELECTRNICOS PROPORCIONADOS PARA EL PROYECTO DEBERN ESTAR APROBADOS POR: FM (FACTORY MUTUAL ENGINEERING CORPORATION). LOS TRANSMISORES DE TEMPERATURA DEBEN POSEER DISPLAY DIGITAL DE 5 DGITOS PARA MOSTRAR LA TEMPERATURA DE OPERACIN, EN UNIDADES DE INGENIERA, DEBE CONTAR CON UNA BARRA GRAFICA DE PORCENTAJE DE 0 A 100 % Y CONTAR CON AUTODIAGNSTICO CONTINO PARA DETECTAR FALLAS EN EL SENSOR O TRANSMISOR. EL CONJUNTO COMPLETO DEL TRANSMISOR PARA MEDICIN DE TEMPERATURA INCLUYE EL SENSOR, EXTENSIN Y TERMOPOZO, LOS CUALES SE DETALLAN EN LOS DOCUMENTOS HD-P-009. LOS RANGOS DE LOS TRANSMISORES SERN ADECUADOS A LAS TEMPERATURAS DE OPERACIN DE LAS LNEAS Y/O EQUIPOS DONDE SE INSTALARN, Y DEBEN SER DE SPAN AJUSTABLE. LOS TRANSMISORES DE TEMPERATURA DEBEN TENER UNA EXACTITUD MNIMA DE + 0.02% DEL SPAN. LOS TRANSMISORES ESTARN HECHOS DE ACUERDO A LOS REQUERIMIENTOS DE IEC/EN 61326 PARA ELIMINAR INTERFERENCIAS POR SEALES ELECTROMAGNTICAS. LAS TERMINALES PARA CONEXIN ELCTRICA DEBEN ESTAR IDENTIFICADAS CLARAMENTE, EL TRANSMISOR DEBER DE POSEER INSENSIBILIDAD A LA POLARIDAD LA CONFIGURACIN, EL CAMBIO DE RANGO (ALCANCE, ELEVACIN Y SUPRESIN) Y EL AUTODIAGNSTICO DE LOS TRANSMISORES SE PODR HACER DESDE UN CONFIGURADOR MANUAL HAND HELD Y/O DESDE EL SISTEMA DE CONTROL DISTRIBUIDO. EL TRANSMISOR DEBER DE CONTAR CON LOS CERTIFICADOS DE CALIDAD Y CERTIFICADOS DE CALIBRACIN. EL ELEMENTO SENSOR DE TEMPERATURA DEBE SER TIPO RTD (PLATINO 100 OHMS ALFA = 0.00385) A CUATRO HILOS, TIPO RESORTE CARGADO. EL ELEMENTO SENSOR DEBE SUMINISTRARSE CON TERMOPOZO DE ACERO INOXIDABLE 316 TIPO CNICO. EL TERMOPOZO DEBER CONTAR CON NIPLE UNIN DE ACERO SST DE 3". CON CABEZAL DE CONEXIONES DE ALUMINIO DE SEIS TERMINALES CON CUBIERTA ROSCADA UNIDA AL CUERPO POR UNA CADENA DE ACERO INOXIDABLE A PRUEBA DE EXPLOSIN, CON CONEXIN ELCTRICA DE . LOS MATERIALES QUE ESTN EN CONTACTO CON EL FLUIDO DE PROCESO, DEBEN SER ADECUADOS PARA LAS CONDICIONES DE OPERACIN Y RESISTENTES A LAS PROPIEDADES CORROSIVAS, EROSIVAS, ETC., DEL MISMO. Y CUMPLIR CON NACE MR 01-75 Y ISO 15156. EL TERMOPOZO DEBER DE CONTAR CON LOS CERTIFICADOS DE CALIDAD Y CERTIFICADOS DE TRACEABILIDAD DE LOS MATERIALES.
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________
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LOS TRANSMISORES DE TEMPERATURA SERN SUMINISTRADOS CON UNA PLACA DE IDENTIFICACIN, SUJETA Y GRABADA EN FORMA PERMANENTE, CON LA SIGUIENTE INFORMACIN: LNEA: IDENTIFICACIN: SERVICIO: MARCA Y MODELO: N. SERIE: CUALQUIER OMISIN EN ESTA ESPECIFICACIN, NO LIBERA DE LA RESPONSABILIDAD AL PROVEEDOR PARA SUMINISTRAR LOS TRANSMISORES DE TEMPERATURA COMPLETOS Y ADECUADOS PARA QUE OPEREN SATISFACTORIAMENTE. ESTA ESPECIFICACIN DEBE CUMPLIRSE EN SU TOTALIDAD. NOTA: 1. LA DESCRIPCIN DE LOS DISPOSITIVOS OFERTADOS DEBER ESTAR EN COMPLETO ACUERDO CON LA INFORMACIN TCNICA COMERCIAL PRESENTADA. HD-P-004 (HOJA DE DATOS DE TRANSMISOR INDICADOR DE CORTE DE AGUA) IDENTIFICACION MIT-401 TAMAO Y No. DE LINEA CED/DIAM. INTERIOR DE LINEA CONEXIONES/DTI CONDICIONES DE OPERACIN 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 FLUIDO UNIDADES DE FLUJO FLUJO MAX FLUJO NOR. FLUJO MIN. PRESION MIN/NOR/MAX (Kg/Cm2) TEMPERATURA MIN/NOR/MAX (C) PESO MOLECULAR/VISCOSIDAD (cP) DENSIDAD @ 60F Y 1 ATM (Gr/Cm) DENSIDAD @ P Y T (Kg/M) FACTOR DE COMPRESIBILIDAD GRAVEDAD ESPECIFICA DATOS DEL ANALIZADOR PRINCIPIO DE OPERACIN VARIABLES MANEJADAS PARAMETRO RANGO MAXIMO (%) INCERTIDUMBRE (%) REPETIBILIDAD (%) RESOLUCION TEMPERATURA DEL FLUIDO (C) ALTA TEMPERATURA QUE SOPORTA (C) CONEXIONES A PROCESO TIPO DE ANALIZADOR TRANSMISOR DE CORTE DE AGUA CORTE DE AGUA % DE AGUA EN CRUDO BAJO RANGO (NOTA 2) 0 40% (NOTA 2) 0.2% (NOTA 2) 0.1% 0.1 % 60 C 100 C 2 CLASE 600# DE INSERCION ACEITE BPD (Kg /hr) 16,492 (0 308154.2) 10,000 (0 308154.2) 8,000 (0 19516.43267) 25 30 25 38.74 60.34 ---881.29 --0.88129 - - -32.9 38.74 3.99 (IN) 8-AC-006-B54A 80 --600# RF A-301
1 2 3 4
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

28 29 30 31 32 33 34 35 36 TIPO LONGITU DE INSERCION SEAL DE SALIDA PROTOCOLO DE COMUNICACIN CLASIFICACION ELECTRICA ALIMENTACION MONTAJE ACCESORIOS INDICADOR DIGITAL LOCAL MARCA Y MODELO SI POR PROVEEDOR ELECTRONICO POR PROVEEDOR RS485 4 20 MA HART CLASE I DIV. 1 GPOS. C Y D 24 VCD EN LINEA REGULAR
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NOTAS: 1.- TRANSMISOR A PRUEBA DE EXPLOSION CLASE I, DIV. 1, GRUPOS C Y D. 2.- SERA RESPONSABILIDAD DEL PROVEEDOR CORROBORAR LA INFORMACION Y EL RANGO DEL % DE AGUA EN EL CRUDO, PARA LA OPTIMA SELECCIN DEL ANALIZADOR. HD-P-006 (HOJA DE DATOS DE MEDIDOR DE FLUJO DE CRUDO (TIPO CORIOLIS)) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 IDENTIFICACION TAMAO Y No. DE LINEA CED/DIAM. INTERIOR DE LINEA CONEXIONES/DTI CONDICIONES DE OPERACIN FLUIDO UNIDADES DE FLUJO FLUJO MAX FLUJO NOR. FLUJO MIN. PRESION MIN/NOR/MAX TEMPERATURA MIN/NOR/MAX (C) PESO MOLECULAR/VISCOSIDAD (cP) DENSIDAD @ 60F Y 1 ATM DENSIDAD @ P Y T GRAVEDAD ESPECIFICA DATOS DEL MEDIDOR PRINCIPIO DE OPERACIN VARIABLES MANEJADAS EXACTITUD MINIMA DEL SENSOR FLUJO/DENSIDAD RANGO MAXIMO BPD (Kg/hr) CORIOLIS FLUJO Y DENSIDAD 0.10% --(Gr/Cm) (Kg/M) 0.88129 (Kg/Cm2) ACEITE BPD (Kg /hr) 16,492 (0 308154.2) 10,000 (0 308154.2) 8,000 (0 19516.43267) 25 25 60.34 ---881.29 --- - -30 38.74 32.9 38.74 3.99 (IN) 80 600# RF FE/FIT-401 8-AC-006-D54A --A-301
FACTOR DE COMPRESIBILIDAD
RANGO NOMINAL BPD (Kg/hr) CAIDA DE PRESION A FLUJO MAX. VELOCIDAD MAX. (FT/SEC) MATERIAL: CUERPO/INTERNOS
POR PROVEEDOR (NOTA 2) POR PROVEEDOR 10 PSI --AC. INOX. 304L AC. INOX. 316L
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 TIPO/DISEO DE TUBO CONEXIONES A PROCESO DIAMETRO DEL MEDIDOR TRANSMISOR DE FLUJO TIPO EXACTITUD DEL RANGO DE FLUJO SEAL DE SALIDA PROTOCOLO DE COMUNICACIN CLASIFICACION ELECTRICA ALIMENTACION MONTAJE ACCESORIOS INDICADOR DIGITAL LOCAL MARCA Y MODELO SI POR PROVEEDOR D -----SST 2 EN FORMA DE U 6 CLASE 600# 4 ELECTRONICO INTELIGENTE 0.10% RS485 MODBUS RTU CLASE I DIV. 1 GPOS. C Y D 24 VCD REMOTO
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NOTAS: 1.- TRANSMISOR A PRUEBA DE EXPLOSION CLASE I, DIV. 1, GRUPOS C Y D. 2.- DEBER CUBRIR COMO MNIMO, EL 130% DEL FLUJO MAX. DE OPERACIN.
179.
INSTALACION DE UN SISTEMA PARA EL MONITOREO DEL FLUJO DE ACEITE QUE SE ESTA ENVIANDO A TRAVES DE LAS BOMBAS NUEVAS, CONTEMPLANDO EL MONITOREO DE LA PRESION, TEMPERATURA Y CORTE DE AGUA DEL FLUIDO A MANEJAR. ESTE SISTEMA CONTEMPLARA LOS SIGUIENTES INSTRUMENTOS: MEDIDOR DE FLUJO TIPO CORIOLIS DE USO INDUSTRIAL ADECUADO PARA EL MANEJO DE FLUIDOS CORROSIVOS, CON ELEMENTO PRIMARIO DE MEDICION FORMADO POR DOS TUBOS INTERNOS DE DISEO EN U O RECTO, CON CONEXIONES A PROCESO DE 6" DE DIAM. 600# R.F. EN TUBERA DE 8 DE DIAM., MATERIAL DE SENSORES CUERPO DE ACERO INOXIDABLE 304L SST Y INTERNOS DE ACERO INOXIDABLE 316L SS, CLASIFICACION ELECTRICA CLASE I DIV.1 GRUPOS C Y D; CON TOTALIZADOR DE FLUJO ELECTRONICO TIPO INTELIGENTE INTEGRADO, TIPO LCD CON CARACTERES ALFANUMERICOS, 5 DIGITOS Y EL PUNTO DECIMAL, SEAL DE SALIDA MODBUS, DE ACUERDO A HOJA DE DATOS HD-P-006. TRANSMISOR INDICADOR DE PRESION, TIPO INTELIGENTE, BASADO EN MICROPROCESADOR CON SEAL 4-20 mA+HART, ELEMENTO SENSOR TIPO DIAFRAGMA, MATERIAL DE DIAFRAGMA DE ACERO INOXIDABLE 316, SUMINISTRO ELECTRICO 24 VCD (2 HILOS), CAJA DE LA UNIDAD ELECTRONICA DEBE SER PRUEBA DE EXPLOSION PARA AREAS CLASE I, DIVISION 1, GRUPOS C Y D, CON INDICADOR LOCAL LCD CAPAZ DE DESPLEGAR UNIDADES DE INGENIERA, CONEXIN A PROCESO DE NPTF, DE ACUERDO A HOJA DE DATOS HD-P-002 Y ESPECIFICACION ESP-P-003, INCLUYE MATERIALES PARA SU INSTALACION. TRANSMISOR DE TEMPERATURA ELECTRONICO CON INDICADOR INTEGRADO, TIPO LCD CON CARACTERES ALFANUMERICOS, 5 DIGITOS Y EL PUNTO DECIMAL, SEAL DE SALIDA 4-20 mA+HAR, ADECUADO PARA TRABAJAR EN REAS CLASE I, DIVISION 1 GRUPOS C Y D, Y A PRUEBA DE VIBRACION, INCLUYE TERMOPOZO MAQUINADO CNICO CON CONEXIN A PROCESO DE 1 1/2 DE DIAM. 600 # R.F., LONGITUD DE INSERCIN DE ACUERDO A LA HOJA DE DATOS HD-P-003 Y ESPECIFICACION ESP-P-002. TRANSMISOR DE CORTE DE AGUA TIPO ELECTRONICO CON INDICADOR INTEGRADO, TIPO LCD CON CARACTERES ALFANUMERICOS, 5 DIGITOS Y EL PUNTO DECIMAL, SEAL DE SALIDA 4-20 Ma HART, ADECUADO PARA TRABAJAR EN REAS CLASE I, DIVISION 1 GRUPOS C Y D, CON PARAMETROS DE BAJO RANGO, CON RANGO MAXIMO DE 0 40%, COMO MINIMO, INCERTIDUMBRE DE 0.2% COMO MINIMO, REPETIBILIDAD DE 0.1% COMO MINIMO, TIP INSERCION, CON CONEXIN A PROCESO DE 2 DE DIAM. 600 # R.F., DE ACUERDO A LA HOJA DE DATOS HD-P-004. ALCANCES: VER TIPICO DE INSTALACION: P-102, P-104, P-106 Y P-251. Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

IDENTIFICACIN: PIT-401, TW/TIT-401, MIT-401, FE/FIT-401. B).- INSTALACION: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11.
Pg. 387 de 533
SELECCIN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES, DESDE EL ALMACN DEL CONTRATISTA AL SITIO DE INSTALACION DE ACUERDO AL PROYECTO. DESEMPAQUE Y LIMPIEZA DEL EQUIPO Y ACCESORIOS DE INSTALACIN, VERIFICANDO EL ESTADO PTIMO DE LOS MISMOS. CALIBRACIN DEL INSTRUMENTO EN BANCO. MONTAJE DEL INSTRUMENTO. INTERCONEXIN DEL INSTRUMENTO A PROCESO MEDIANTE SUS ACCESORIOS DE ACUERDO A LO MARCADO EN EL TIPICO DE INSTALACIN. HACER CORTE, PREPARACION PARA CONECTORES Y DOBLADO DE TUBING. ACOMETIDA ELECTRICA PARA LA COMUNICACIN CONFIGURACIN DEL INSTRUMENTO EN CAMPO MEDIANTE INTERFACE MANUAL. PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO Y PUESTA EN OPERACIN. LIMPIEZA DEL REA DE TRABAJO, RETIRO DEL EQUIPO UTILIZADO Y MATERIAL SOBRANTE. EL CONTRATISTA SUMINISTRAR EL EQUIPO PORTTIL NECESARIO (ENERGA ELCTRICA, KIT DE PRUEBA, CONFIGURADOR MANUAL, ETC), PARA LA PRUEBA EN SITIO DEL INSTRUMENTO. EN TODOS LOS CASOS SE INCLUYE: MAQUINARIA, EQUIPO, HERRAMIENTAS, MATERIALES DE CONSUMO, SEALIZACIONES PREVENTIVAS DE SEGURIDAD, AS COMO LA INSTALACIN Y MOVIMIENTO DE HAMACAS DE SEGURIDAD O ANDAMIOS SEGN EL CASO.
HD-P-002 (HOJA DE DATOS DE TRANSMISOR INDICADOR DE PRESION) 1 2 TAG. No. VER HOJA 2 FUNCION SERVICIO: VER HOJA 2 REGISTRADOR INDICADOR OTR O FAB. STD. X TABLERO TAMAO NOMINAL SUPERFICIE YUGO
CONTROLADO
CIEGO
TRANSMISOR X
CAJA DE ALUMINIO
OTR O
4 5 GENERAL
PROP. GENERAL
A PBA. INTEMPERIE X
6 7 8
SUMINISTRO DE ENERGIA GRAFICA MOV. DE LA GRAFICA
C.D. X CIRCUL AR
24
VOLTS
MARCATIE MPO
ENERG IA
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

9 VARIOS EXACTITUD 0.075% DEL SPAN MINIMA: MEJOR RANGEABILIDA 100: 1 D: 4-20 mA X 10-50 mA 21-103 KpA (3-15 psig) P = Prop (Ganancia), P PI OTRO 12 ACCION A UN INCREMENTO DE MEDICION LA SALIDA: NINGUNO MANUAL NINGUNO 4-20 mA FAB. STD. EXTERNO) FAB. STD. (OTHER) OTRO REMOTO OTR O 21-103 kPa (3-15 psig) VACIO HELICE X COBRE VER HOJA 2 OTRO ABSOLUTO BOURDON OT RO AUMENTA DISMINUYE I = Integral (Auto Reset), PD PID If D = Derivativo (Razn), Df Is
Pg. 388 de 533
OTRO Sub: Lento, Ds
OTRO
RANGO AJUSTABLE
AJUSTAR A
PROTECCION DE SOBRERANGO PARA 21 DATOS DE PROCESO PRESION ORMAL VER HOJA 2 MA X. ATRS POSTERIOR VER HOJA 2 OTRO OTRO CLASE A INCREMENTO DE PRESION RANGO ELEM.
22
CONEXION AL PROCESO
NPT LOCALIZACION:
23 24
CANTIDAD PRESION
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

25 OPCIONES FILTRO REG. MANOMETRO SUMINISTRO TIPO CAPILAR: MANOMETRO DE SALIDA DIAFRAG MA LONGITU D:
Pg. 389 de 533 GRAFICA
MATERIA L
REV. 0
TAG.
RANGO DE CALIBRACIN 0-55 KG/ CM2
SERVICIO SISTEMA DE MEDICION DE CRUDO DE ENVIO DE LA BOMBAS BP400/400R.
NOTAS
PIT-401
32.90 Kg /cm2
1,2,
ESP-P-003 (ESPECIFICACION TRANSMISOR INDICADOR DE PRESION) 1. TRANSMISOR ELECTRNICO INTELIGENTE CON SISTEMA DE TRANSMISIN DE TRES HILOS, PROTOCOLO DE COMUNICACIN CON VELOCIDAD DE COMUNICACIN EN TIEMPO REAL Y FUNCIONAL PARA LA TRANSMISIN DE LA SEAL DE LA VARIABLE Y - DEL TRANSMISOR. EL MATERIAL DE LAS CONEXIONES AL PROCESO EN ACERO INOXIDABLE 316L COMO MNIMO. LA CAJA DEL TRANSMISOR DEBE SER ADECUADA PARA REAS DE CLASIFICACIN ELCTRICA NEMA 4X, A PRUEBA DE EXPLOSIN PARA CLASE I, DIVISIN 1, GRUPOS C Y D CON APROBACIN FM (FACTORY MUTUAL ENGINEERING CORPORATION). LA CAJA DEL TRANSMISOR DEBE SER DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE RECUBIERTO CON PINTURA EPXICA ADECUADA PARA AMBIENTE CORROSIVO. EL ELEMENTO SENSOR DEBE SER TIPO DIAFRAGMA DE ACERO INOXIDABLE 316 COMO MNIMO, DE ACUERDO AL ESTNDAR NACE MR0175/ISO 15156 LTIMA EDICIN. LOS TRANSMISORES DEBEN SER TIPO INTELIGENTE Y CON FUNCIONALIDAD ESCALABLE Y OPERAR CON PROTOCOLO DE COMUNICACIN HART ULTIMA EDICIN. EL TRANSMISOR DEBE ESTAR BASADO EN EL PRINCIPIO DE BALANCE DE FUERZA STRAIN GAGE CON ELEMENTOS TIPO ESTADO SLIDO. EL SUMINISTRO ELCTRICO DEBE SER DE 24 VCD. EL PROVEEDOR DEBE ESPECIFICAR CUALQUIER DESVIACIN DE ESTE VALOR. ADEMS, DEBE TENER PROTECCIN POR POLARIDAD INVERTIDA.
2. 3.
4. 5. 6. 7. 8.
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________
Pg. 390 de 533
9.
10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17.
LA EXACTITUD MNIMA DEBE SER DE 0.025% DEL SPAN. LA RANGEABILIDAD MNIMA DEBE SER 100: 1. EL TRANSMISOR DEBE OPERAR SATISFACTORIAMENTE EN UN RANGO DE TEMPERATURA DE OPERACIN DE -40C A 85 C. CORRECCIN AUTOMTICA POR TEMPERATURA CON ERROR MXIMO DE 0.02% DEL LIMITE SUPERIOR DEL RANGO (URL) 0.1% DEL SPAN POR CADA 20 C. EL ERROR MXIMO POR VARIACIN EN EL SUMINISTRO ELCTRICO DEBE SER DE 0.005% DEL SPAN CALIBRADO POR VOLT. EL ERROR MXIMO POR AJUSTE DE CERO POR VARIACIONES EN PRESIN ESTTICA DEBE SER DE 0.1% DEL LMITE SUPERIOR DEL RANGO. EL TRANSMISOR DEBE SER RESISTENTE AL CHOQUE Y A LA VIBRACIN CON UN VALOR MNIMO DE 0.1 G. EL ELEMENTO SENSOR DEBE RESISTIR UNA PRESIN POR SOBRECARGA IGUAL O MAYOR AL 100% DEL RANGO MXIMO DE PRESIN ESTTICA DEL TRANSMISOR SIN NECESIDAD DE RECALIBRARLO. EL TRANSMISOR DEBE TOLERAR INTERFERENCIA POR SEALES DE RADIOFRECUENCIA TAL QUE SU SALIDA CAMBIE MENOS DEL 0.1% DEL SPAN CON SEALES DE 20 A 1000 MHZ Y CON INTENSIDADES DE CAMPO DE 30 V/M. EL TRANSMISOR DEBE SER RESISTENTES A LA VIBRACIN TAL QUE MUESTREN UN EFECTO MENOR DE 0.1% DEL LIMITE SUPERIOR DE LA GAMA DE VIBRACIN POR GRAMO CUANDO SE PRUEBE DE 15 A 2000 HZ EN CUALQUIER EJE RELATIVO A LAS CONDICIONES DE MONTAJE AL PROCESO. EL TRANSMISOR DEBE TENER RANGOS DE AJUSTE DE SUPRESIN Y ELEVACIN DE CERO DEL 100% DEL SPAN. EL AJUSTE DEL CERO Y SPAN DEBE SER EXTERNO Y CON CUBIERTA. EL TAMAO DE LA CONEXIN AL PROCESO DEBE SER DE 1/2 NPTH. EL TAMAO DE LA CONEXIN AL CONDUIT DEBE SER DE 14 NPT. EL TRANSMISOR DEBEN SUMINISTRARSE CON TODOS LOS ACCESORIOS NECESARIOS DE ACERO INOXIDABLE 316 PARA SU MONTAJE EN YUGO DE 2 DE ACERO AL CARBN. EL TRANSMISOR DEBE SUMINISTRARSE CON UN INDICADOR INTEGRADO DE SALIDA DIGITAL TIPO LCD DE 4 1/2 DGITOS Y CINCO CARACTERES ALFANUMRICOS, ALIMENTADO POR EL PROPIO TRANSMISOR. CON CAPACIDAD DE CONFIGURACIN EN CUALQUIER TIPO DE UNIDADES DE INGENIERA. ADECUADO PARA REAS CLASE I, DIVISIN 1, GRUPOS C Y D CON APROBACIN FM, CON ACABADO TROPICALIZADO Y RESISTENTE AL CHOQUE Y A LA VIBRACIN CON UN VALOR MNIMO DE 0.1 G; CON DIODOS DE PROTECCIN PARA LA REMOCIN DEL INDICADOR SIN DISTORSIN EN LA TRANSMISIN Y CUBIERTA DE LA CARTULA DE CRISTAL INASTILLABLE. EL TRANSMISOR DEBE TENER AUTODIAGNSTICO PARA INDICAR SUS FALLAS Y ENVIAR SEAL DE ALERTA AL USUARIO. EL PROVEEDOR DEBE CONTAR CON PARTES DE REPUESTO RECOMENDADAS POR EL FABRICANTE PARA EL ARRANQUE. EL PROVEEDOR DEBE PROPORCIONAR UNA LISTA DE PARTES DE REPUESTO RECOMENDADAS PARA DOS AOS DE OPERACIN.
18.
19. 20. 21. 22. 23. 24.
25. 26. 27.
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

28. 29.
Pg. 391 de 533
LOS TRANSMISORES DEBERN TRAER CERTIFICADOS DE CALIBRACIN Y DE TRAZABILIDAD DE MATERIALES DE CONSTRUCCIN EL TRANSMISOR DEBEN SUMINISTRARSE CON UNA PLACA METLICA DE ACERO INOXIDABLE 304 PERMANENTEMENTE ASEGURADA ( NO SE ACEPTAN UNIONES CON ADHESIVO ) CON LA SIGUIENTE INFORMACIN GRABADA A GOLPE:
ESTA ESPECIFICACIN DEBE CUMPLIRSE EN SU TOTALIDAD. NOTA: 1. LA DESCRIPCIN DE LOS DISPOSITIVOS OFERTADOS DEBER ESTAR EN COMPLETO ACUERDO CON LA INFORMACIN TCNICA COMERCIAL PRESENTADA. HD-P-003 (HOJA DE DATOS DE TRANSMISOR INDICADOR DE TEMPERATURA) GENERAL REGISTRADOR TRANSMISOR 2 CAJA: FAB. ESTNDAR FAB. COLOR: ESTNDAR FAB. 3 MONTAJE: SUPERFICIE AL RAS 15 REGULACIN MANUAL: NO REQUIERE INDICADOR OTRO: SEAL DE SALIDA: 4-20 mA 16 PSIG TAMAO: ESTNDAR OTRO: YUGO NOTA 1 OTRO: UNIDAD TIPO DE ELEMENTO: J(IC) T(CA) T(CC) 17 E(CHR-CON) OTRO: OTRO TIPO DE ELEMENTO: RTD PT-100 OHMS. A 3 HILOS. RANGO: 0C A 100C ALARMA 18 INTERRUPTOR DE ALARMA: CANTIDAD: FORMA: REGIMEN: 19 FUNCIN: DESVIACIN: CONTACTOS PARA: INCREMENTO EN MEDICION. OTRO: ACCESORIOS 20 ACCESORIOS: NOTA 2 MARCA Y MODELO DEL FABRICANTE: POR CONTRATISTA Versin 1 SOBRE 10-50 mA 3-15 ESTNDAR FAB.
FUNCIN: 1 CIEGO
OTRO:
ATRS DEL TABLERO NOTA: 4 CLASIFICACIN ELCTRICA: PROPSITOS GENERALES A PRUEBA DE INTEMP. A PRUEBA DE EXP. (NOTA 6) 5 ALIMENTACIN ELCTRICA: 117V 60HZ GRAFICA: LINEAL CIRCULAR 6 MARCA RANGO: VELOCIDAD DE GRAFICA MEC. DE CAMBIO 7 ESCALA: 2 TIPO 3 RANGO 1 OTRO: 24 VCD TIEMPO POR No.
TRANSMISOR TIPO DE TRANSMISOR: NEUMTICO 8 ELCTRICO

LICITACIN No. _________________________________

ELECTRONICO INTELIGENTE OTRO: 9 PROTOCOLO DE COMUNICACIN: HART ULTIMA VERSION FIELBUS SEAL DE SALIDA: 4-20 mA 10 PSIG OTRO: CONTROL MODOS DE CONTROL: IF 11 PD IS DF P PI 24 25 I:INTEGRAL 26 27 28 STD. 10-50 mA OTRO: 3-15 TIPO DEL SENSOR: MATERIAL DEL 22 SENSOR: TAMAO DEL 23 SENSOR: 21
Pg. 392 de 533 ELEMENTO DE TEMPERATURA RTD 100 OHMS. PLATINO PT-100 DIAMETR POR CONTRATISTA O: LONGITU DE ACUERDO A TERMOPOZO D: INSERCIO DE ACUERDO A TERMOPOZO N
PID P=PROPORCIONAL (GAIN) (AUTO RESET)
D=DERIVATIVO (RATE) S=LENTA F=RPIDA OTRO: 12 ACCIN: DIRECTA INVERSA INTERRUPTOR AUTO-MANUAL: NO REQUIERE 13 FAB. OTRO: AJUSTE SET POINT: MANUAL EXTERNO 14 REMOTO OTRO:
CONEXIN A NPT TERMOPOZO: CONEXIN POR CONTRATISTA ELECTRICA: MATERIAL DEL ACERO INOXIDABLE 316 TERMOPOZO: CONEXIN A BRIDA 1 1/2 600# R.F. PROCESO: CONSTRUCCION DEL CONICO MAQUINADO EN ELEMENTO: BARRA
A301
TE/TIT401
-200C 645C
0 A 100 C
1 1/2 600# R.F.
15
1,2,3,4,5,6,7
NOTAS: 1. 2. EL MATERIAL DE LA CAJA DEBE SER DE ALUMINIO CON RECUBRIMIENTO ADECUADO PARA AMBIENTE TROPICAL Y CORROSIVO. CONEXIN ELCTRICA DE NPT. EL TRANSMISOR DEBE SER REMOTO AL ELEMENTO SENSOR POR LO QUE DEBE SUMINISTRARSE CON ENSAMBLE COMPLETO (SENSOR, TERMOPOZO, CABEZA DE CONEXIONES, CABLE DE EXTENSION, NIPLE, TUERCA UNION, Y ACCESORIOS NECESARIOS EN ACERO INOXIDABLE PARA EL MONTAJE REMOTO EN TUBO DE 2 DE DIAMETRO). TRANSMISOR ELECTRNICO TIPO INTELIGENTE, ELEMENTO SENSOR TIPO RTD PT-100 OHMS A 3 HILOS, CON SEAL DE SALIDA DE 4-20 mA Y PROTOCOLO DE COMUNICACIN HART ULTIMA VERSIN. EL TRANSMISOR DE TEMPERATURA DEBE CONTAR CON INDICADOR LOCAL DIGITAL TIPO PANTALLA DE CRISTAL LQUIDO (LCD) CON 5 DGITOS COMO MINIMO.
3. 4.
5.SUMINISTRAR PLACA DE ACERO INOXIDABLE 304, FIJADA EN FORMA PERMANENTE AL INSTRUMENTO CON LA SIGUIENTE INFORMACIN GRABADA A GOLPE: Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

A). IDENTIFICACIN. B). SERVICIO. C). RANGO DEL INSTRUMENTO D). MARCA. E). MODELO.
Pg. 393 de 533
6.NEMA 4X, CON SEGURIDAD INTRINSECA PARA USO EN AREAS CLASE I, DIVISION 1, GRUPOS C Y D, CON APROBACION FM, UL Y/O CSA. 7.INCLUIR EN LA INFORMACIN TCNICA DEL INSTRUMENTO LOS MANUALES DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO. ESP-P-002 (ESPECIFICACION TRANSMISOR INDICADOR DE TEMPERATURA) ESPECIFICACIONES GENERALES PARA TRANSMISORES DE TEMPERATURA ELECTRNICO.
INTELIGENTES
TIPO
LOS TRANSMISORES DE TEMPERATURA DEBEN SER SUMINISTRADOS DE ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES GENERALES SIGUIENTES A MENOS QUE SE INDIQUE OTRA COSA EN LAS ESPECIFICACIONES PARTICULARES ANEXAS. LOS TRANSMISORES DEBEN SER TIPO INTELIGENTE Y CON FUNCIONALIDAD ESCALABLE Y OPERAR CON PROTOCOLO DE COMUNICACIN HART, CON SUMINISTRO ELCTRICO 2 HILOS DE 24 VCD. LOS TRANSMISORES DEBEN CONTAR CON LOS ACCESORIOS ADECUADOS PARA MONTAJE EN YUGO DE 2 EN ACERO INOXIDABLE 316 SST. EL TRANSMISOR DEBER DE TENER UNA ESTABILIDAD DE 0.1% DE SALIDA POR 24 MESES PARA RTD Y CON 0.25% DE SALIDA CON ESTABILIDAD POR 5 AOS EL SISTEMA ELECTRNICO DE LOS TRANSMISORES DEBE ESTAR CONTENIDO EN CAJA DE ALUMINIO BAJO EN COBRE, CLASIFICACIN NEMA 4X A PRUEBA DE EXPLOSIN PARA REAS: CLASE I, DIVISIN 1, GRUPOS B, C Y D, RECUBIERTA CON PINTURA DE POLIURETANO, LA CONEXIN ELCTRICA SER DE NPT HEMBRA. LOS INSTRUMENTOS ELECTRNICOS PROPORCIONADOS PARA EL PROYECTO DEBERN ESTAR APROBADOS POR: FM (FACTORY MUTUAL ENGINEERING CORPORATION). LOS TRANSMISORES DE TEMPERATURA DEBEN POSEER DISPLAY DIGITAL DE 5 DGITOS PARA MOSTRAR LA TEMPERATURA DE OPERACIN, EN UNIDADES DE INGENIERA, DEBE CONTAR CON UNA BARRA GRAFICA DE PORCENTAJE DE 0 A 100 % Y CONTAR CON AUTODIAGNSTICO CONTINO PARA DETECTAR FALLAS EN EL SENSOR O TRANSMISOR. EL CONJUNTO COMPLETO DEL TRANSMISOR PARA MEDICIN DE TEMPERATURA INCLUYE EL SENSOR, EXTENSIN Y TERMOPOZO, LOS CUALES SE DETALLAN EN LOS DOCUMENTOS HD-P-009. LOS RANGOS DE LOS TRANSMISORES SERN ADECUADOS A LAS TEMPERATURAS DE OPERACIN DE LAS LNEAS Y/O EQUIPOS DONDE SE INSTALARN, Y DEBEN SER DE SPAN AJUSTABLE. LOS TRANSMISORES DE TEMPERATURA DEBEN TENER UNA EXACTITUD MNIMA DE + 0.02% DEL SPAN. LOS TRANSMISORES ESTARN HECHOS DE ACUERDO A LOS REQUERIMIENTOS DE IEC/EN 61326 PARA ELIMINAR INTERFERENCIAS POR SEALES ELECTROMAGNTICAS. LAS TERMINALES PARA CONEXIN ELCTRICA DEBEN ESTAR IDENTIFICADAS CLARAMENTE, EL TRANSMISOR DEBER DE POSEER INSENSIBILIDAD A LA POLARIDAD LA CONFIGURACIN, EL CAMBIO DE RANGO (ALCANCE, ELEVACIN Y SUPRESIN) Y EL AUTODIAGNSTICO DE LOS TRANSMISORES SE PODR HACER DESDE UN CONFIGURADOR MANUAL HAND HELD Y/O DESDE EL SISTEMA DE CONTROL DISTRIBUIDO.
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________
Pg. 394 de 533
EL TRANSMISOR DEBER DE CONTAR CON LOS CERTIFICADOS DE CALIDAD Y CERTIFICADOS DE CALIBRACIN. EL ELEMENTO SENSOR DE TEMPERATURA DEBE SER TIPO RTD (PLATINO 100 OHMS ALFA = 0.00385) A CUATRO HILOS, TIPO RESORTE CARGADO. EL ELEMENTO SENSOR DEBE SUMINISTRARSE CON TERMOPOZO DE ACERO INOXIDABLE 316 TIPO CNICO. EL TERMOPOZO DEBER CONTAR CON NIPLE UNIN DE ACERO SST DE 3". CON CABEZAL DE CONEXIONES DE ALUMINIO DE SEIS TERMINALES CON CUBIERTA ROSCADA UNIDA AL CUERPO POR UNA CADENA DE ACERO INOXIDABLE A PRUEBA DE EXPLOSIN, CON CONEXIN ELCTRICA DE . LOS MATERIALES QUE ESTN EN CONTACTO CON EL FLUIDO DE PROCESO, DEBEN SER ADECUADOS PARA LAS CONDICIONES DE OPERACIN Y RESISTENTES A LAS PROPIEDADES CORROSIVAS, EROSIVAS, ETC., DEL MISMO. Y CUMPLIR CON NACE MR 01-75 Y ISO 15156. EL TERMOPOZO DEBER DE CONTAR CON LOS CERTIFICADOS DE CALIDAD Y CERTIFICADOS DE TRACEABILIDAD DE LOS MATERIALES. LOS TRANSMISORES DE TEMPERATURA SERN SUMINISTRADOS CON UNA PLACA DE IDENTIFICACIN, SUJETA Y GRABADA EN FORMA PERMANENTE, CON LA SIGUIENTE INFORMACIN: LNEA: IDENTIFICACIN: SERVICIO: MARCA Y MODELO: N. SERIE: CUALQUIER OMISIN EN ESTA ESPECIFICACIN, NO LIBERA DE LA RESPONSABILIDAD AL PROVEEDOR PARA SUMINISTRAR LOS TRANSMISORES DE TEMPERATURA COMPLETOS Y ADECUADOS PARA QUE OPEREN SATISFACTORIAMENTE. ESTA ESPECIFICACIN DEBE CUMPLIRSE EN SU TOTALIDAD. NOTA: 1. LA DESCRIPCIN DE LOS DISPOSITIVOS OFERTADOS DEBER ESTAR EN COMPLETO ACUERDO CON LA INFORMACIN TCNICA COMERCIAL PRESENTADA. HD-P-004 (HOJA DE DATOS DE TRANSMISOR INDICADOR DE CORTE DE AGUA) IDENTIFICACION MIT-401 TAMAO Y No. DE LINEA CED/DIAM. INTERIOR DE (IN) CONEXIONES/DTI LINEA 8-AC-006-B54A 80 --600# RF A-301
1 2 3 4
CONDICIONES DE OPERACIN 5 6 7 8 9 10 11 FLUIDO UNIDADES DE FLUJO FLUJO MAX FLUJO NOR. FLUJO MIN. PRESION (Kg/Cm2) TEMPERATURA (C) MIN/NOR/MAX MIN/NOR/MAX 25 25 ACEITE BPD (Kg /hr) 16,492 (0 308154.2) 10,000 (0 308154.2) 8,000 (0 19516.43267) 30 38.74 32.9 38.74
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

12 13 14 15 16 PESO MOLECULAR/VISCOSIDAD (cP) DENSIDAD @ 60F Y 1 ATM (Gr/Cm) DENSIDAD @ P Y T (Kg/M) FACTOR DE COMPRESIBILIDAD GRAVEDAD ESPECIFICA DATOS DEL ANALIZADOR PRINCIPIO DE OPERACIN VARIABLES MANEJADAS PARAMETRO RANGO MAXIMO (%) INCERTIDUMBRE (%) REPETIBILIDAD (%) RESOLUCION TEMPERATURA DEL FLUIDO ALTA TEMPERATURA SOPORTA (C) CONEXIONES A PROCESO TIPO DE ANALIZADOR TIPO LONGITU DE INSERCION SEAL DE SALIDA PROTOCOLO DE COMUNICACIN CLASIFICACION ELECTRICA ALIMENTACION MONTAJE ACCESORIOS 35 36 INDICADOR DIGITAL LOCAL MARCA Y MODELO SI POR PROVEEDOR 60.34 3.99 ---881.29 --0.88129 - - --
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17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34
(C) QUE
CORTE DE AGUA % DE AGUA EN CRUDO BAJO RANGO (NOTA 2) 0 40% (NOTA 2) 0.2% (NOTA 2) 0.1% 0.1 % 60 C 100 C 2 CLASE 600# DE INSERCION ELECTRONICO POR PROVEEDOR RS485 4 20 MA HART CLASE I DIV. 1 GPOS. CYD 24 VCD EN LINEA REGULAR
TRANSMISOR DE CORTE DE AGUA
NOTAS: 1.- TRANSMISOR A PRUEBA DE EXPLOSION CLASE I, DIV. 1, GRUPOS C Y D. 2.- SERA RESPONSABILIDAD DEL PROVEEDOR CORROBORAR LA INFORMACION Y EL RANGO DEL % DE AGUA EN EL CRUDO, PARA LA OPTIMA SELECCIN DEL ANALIZADOR.
HD-P-006 (HOJA DE DATOS DE MEDIDOR DE FLUJO DE CRUDO (TIPO CORIOLIS)) 1 IDENTIFICACION FE/FIT-401
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 TAMAO Y No. DE LINEA CED/DIAM. INTERIOR DE LINEA CONEXIONES/DTI CONDICIONES DE OPERACIN FLUIDO UNIDADES DE FLUJO FLUJO MAX FLUJO NOR. FLUJO MIN. PRESION MIN/NOR/MAX TEMPERATURA MIN/NOR/MAX (C) PESO MOLECULAR/VISCOSIDAD (cP) DENSIDAD @ 60F Y 1 ATM DENSIDAD @ P Y T GRAVEDAD ESPECIFICA DATOS DEL MEDIDOR PRINCIPIO DE OPERACIN VARIABLES MANEJADAS EXACTITUD MINIMA DEL SENSOR FLUJO/DENSIDAD RANGO MAXIMO BPD (Kg/hr) CORIOLIS FLUJO Y DENSIDAD 0.10% --(Gr/Cm) (Kg/M) 0.88129 (Kg/Cm2) ACEITE BPD (Kg /hr) 16,492 (0 308154.2) 10,000 (0 308154.2) 8,000 (0 19516.43267) 25 25 60.34 ---881.29 --- - -30 38.74 32.9 38.74 3.99 (IN) 8-AC-006-D54A 80 600# RF --A-301
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POR PROVEEDOR (NOTA 2) POR PROVEEDOR 10 PSI --AC. AC. INOX. 316L INOX. 304L SST 2 EN FORMA DE U 6 CLASE 600# 4 ELECTRONICO INTELIGENTE 0.10% -----RS485 MODBUS RTU CLASE I DIV. 1 GPOS. C Y D 24 VCD REMOTO SI POR PROVEEDOR
25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36
TIPO/DISEO DE TUBO CONEXIONES A PROCESO DIAMETRO DEL MEDIDOR TRANSMISOR DE FLUJO TIPO EXACTITUD DEL RANGO DE FLUJO SEAL DE SALIDA PROTOCOLO DE COMUNICACIN CLASIFICACION ELECTRICA ALIMENTACION MONTAJE ACCESORIOS INDICADOR DIGITAL LOCAL MARCA Y MODELO NOTAS: D
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

1.- TRANSMISOR A PRUEBA DE EXPLOSION CLASE I, DIV. 1, GRUPOS C Y D. 2.- DEBER CUBRIR COMO MNIMO, EL 130% DEL FLUJO MAX. DE OPERACIN.
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180.
PUESTA EN OPERACIN DEL UN SISTEMA PARA EL MONITOREO DEL FLUJO DE ACEITE QUE SE ESTA ENVIANDO A TRAVES DE LAS BOMBAS NUEVAS, CONTEMPLANDO EL MONITOREO DE LA PRESION, TEMPERATURA Y CORTE DE AGUA DEL FLUIDO A MANEJAR. ESTE SISTEMA CONTEMPLARA LOS SIGUIENTES INSTRUMENTOS: MEDIDOR DE FLUJO TIPO CORIOLIS DE USO INDUSTRIAL ADECUADO PARA EL MANEJO DE FLUIDOS CORROSIVOS, CON ELEMENTO PRIMARIO DE MEDICION FORMADO POR DOS TUBOS INTERNOS DE DISEO EN U O RECTO, CON CONEXIONES A PROCESO DE 6" DE DIAM. 300# R.F. EN TUBERA DE 8 DE DIAM., MATERIAL DE SENSORES CUERPO DE ACERO INOXIDABLE 304L SST Y INTERNOS DE ACERO INOXIDABLE 316L SS, CLASIFICACION ELECTRICA CLASE I DIV.1 GRUPOS C Y D; CON TOTALIZADOR DE FLUJO ELECTRONICO TIPO INTELIGENTE INTEGRADO, TIPO LCD CON CARACTERES ALFANUMERICOS, 5 DIGITOS Y EL PUNTO DECIMAL, SEAL DE SALIDA MODBUS, DE ACUERDO A HOJA DE DATOS HD-P-006. TRANSMISOR INDICADOR DE PRESION, TIPO INTELIGENTE, BASADO EN MICROPROCESADOR CON SEAL 4-20 mA+HART, ELEMENTO SENSOR TIPO DIAFRAGMA, MATERIAL DE DIAFRAGMA DE ACERO INOXIDABLE 316, SUMINISTRO ELECTRICO 24 VCD (2 HILOS), CAJA DE LA UNIDAD ELECTRONICA DEBE SER PRUEBA DE EXPLOSION PARA AREAS CLASE I, DIVISION 1, GRUPOS C Y D, CON INDICADOR LOCAL LCD CAPAZ DE DESPLEGAR UNIDADES DE INGENIERA, CONEXIN A PROCESO DE NPTF, DE ACUERDO A HOJA DE DATOS HD-P-002 Y ESPECIFICACION ESP-P-003, INCLUYE MATERIALES PARA SU INSTALACION. TRANSMISOR DE TEMPERATURA ELECTRONICO CON INDICADOR INTEGRADO, TIPO LCD CON CARACTERES ALFANUMERICOS, 5 DIGITOS Y EL PUNTO DECIMAL, SEAL DE SALIDA 4-20 mA+HAR, ADECUADO PARA TRABAJAR EN REAS CLASE I, DIVISION 1 GRUPOS C Y D, Y A PRUEBA DE VIBRACION, INCLUYE TERMOPOZO MAQUINADO CNICO CON CONEXIN A PROCESO DE 1 1/2 DE DIAM. 600 # R.F., LONGITUD DE INSERCIN DE ACUERDO A LA HOJA DE DATOS HD-P-003 Y ESPECIFICACION ESP-P-002. TRANSMISOR DE CORTE DE AGUA TIPO ELECTRONICO CON INDICADOR INTEGRADO, TIPO LCD CON CARACTERES ALFANUMERICOS, 5 DIGITOS Y EL PUNTO DECIMAL, SEAL DE SALIDA 4-20 Ma HART, ADECUADO PARA TRABAJAR EN REAS CLASE I, DIVISION 1 GRUPOS C Y D, CON PARAMETROS DE BAJO RANGO, CON RANGO MAXIMO DE 0 40%, COMO MINIMO, INCERTIDUMBRE DE 0.2% COMO MINIMO, REPETIBILIDAD DE 0.1% COMO MINIMO, TIP INSERCION, CON CONEXIN A PROCESO DE 2 DE DIAM. 600 # R.F., DE ACUERDO A LA HOJA DE DATOS HD-P-004. ALCANCES: VER TIPICO DE INSTALACION: P-102, P-104, P-106 Y P-251. IDENTIFICACIN: PIT-401, TW/TIT-401, MIT-401, FE/FIT-401. HD-P-002 (HOJA DE DATOS DE TRANSMISOR INDICADOR DE PRESION)
1 2
TAG. No. VER HOJA 2 FUNCION
SERVICIO: VER HOJA 2 REGISTRADOR INDICADOR OTR O FAB. STD. X TABLERO TAMAO NOMINAL SUPERFICIE
CONTROLADO
CIEGO
TRANSMISOR X
CAJA DE ALUMINIO
COLOR: FAB. STD. X YUGO OTRO
OTR O
4 5 GENERAL
EN TUBO DE 2 CLASIF. ELECTRI CA NEMA 7,4X
PROP. GENERAL
A PBA. INTEMPERIE X
A PBA. EXPLOSION X
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

OTRO (OTHER ) 6 7 8 9 SUMINISTRO DE ENERGIA GRAFICA MOV. DE LA GRAFICA VARIOS 117 V 60 Hz TIRA VELOCID AD OTRO C.A. ROL LO PLEGAD O C.D. X CIRCUL AR 24
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VOLTS
MARCATIE MPO
ENERG IA
OTRO Sub: Lento, Ds
12
ACCION
A UN INCREMENTO DE MEDICION LA SALIDA: NINGUNO MANUAL NINGUNO 4-20 mA FAB. STD. EXTERNO) FAB. STD. (OTHER) OTRO REMOTO OTR O
AUMENTA
DISMINUYE
OT RO
10-50 Ma(OTHER ) MANOM. PRESION X DIAFRAGMA X X
21-103 kPa (3-15 psig) VACIO HELICE COBRE VER HOJA 2
OTRO ABSOLUTO BOURDON COMPUES TO FUELLES OTRO OTR O VER NOTA 4 VER HOJA 2
RANGO AJUSTABLE
AJUSTAR A
PROTECCION DE SOBRERANGO PARA 21 DATOS DE PROCESO PRESION ORMAL VER HOJA 2 MA X. VER HOJA 2 RANGO ELEM.
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

22 CONEXION AL PROCESO NPT LOCALIZACION: 23 24 INTERRUPTORES DE ALARMA FUNCION CANTIDAD PRESION 1/2 NPT X INFERIOR X ATRS POSTERIOR OTRO OTRO
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CLASE A INCREMENTO DE PRESION
25
OPCIONES
FILTRO REG.
GRAFICA
MATERIA L
REV. 0
TAG.
RANGO DE CALIBRACIN 0-55 KG/ CM2
SERVICIO SISTEMA DE MEDICION DE CRUDO DE ENVIO DE LA BOMBAS BP400/400R.
NOTAS
PIT-401
32.90 Kg /cm2
1,2,
ESP-P-003 (ESPECIFICACION TRANSMISOR INDICADOR DE PRESION) 1. TRANSMISOR ELECTRNICO INTELIGENTE CON SISTEMA DE TRANSMISIN DE TRES HILOS, PROTOCOLO DE COMUNICACIN CON VELOCIDAD DE COMUNICACIN EN TIEMPO REAL Y FUNCIONAL PARA LA TRANSMISIN DE LA SEAL DE LA VARIABLE Y - DEL TRANSMISOR. 2. 3. EL MATERIAL DE LAS CONEXIONES AL PROCESO EN ACERO INOXIDABLE 316L COMO MNIMO. LA CAJA DEL TRANSMISOR DEBE SER ADECUADA PARA REAS DE CLASIFICACIN ELCTRICA NEMA 4X, A PRUEBA DE EXPLOSIN PARA CLASE I, DIVISIN 1, GRUPOS C Y D CON APROBACIN FM (FACTORY MUTUAL ENGINEERING CORPORATION).
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

4. 5. 6. 7. 8.
Pg. 400 de 533
LA CAJA DEL TRANSMISOR DEBE SER DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE RECUBIERTO CON PINTURA EPXICA ADECUADA PARA AMBIENTE CORROSIVO. EL ELEMENTO SENSOR DEBE SER TIPO DIAFRAGMA DE ACERO INOXIDABLE 316 COMO MNIMO, DE ACUERDO AL ESTNDAR NACE MR0175/ISO 15156 LTIMA EDICIN. LOS TRANSMISORES DEBEN SER TIPO INTELIGENTE Y CON FUNCIONALIDAD ESCALABLE Y OPERAR CON PROTOCOLO DE COMUNICACIN HART ULTIMA EDICIN. EL TRANSMISOR DEBE ESTAR BASADO EN EL PRINCIPIO DE BALANCE DE FUERZA STRAIN GAGE CON ELEMENTOS TIPO ESTADO SLIDO. EL SUMINISTRO ELCTRICO DEBE SER DE 24 VCD. EL PROVEEDOR DEBE ESPECIFICAR CUALQUIER DESVIACIN DE ESTE VALOR. ADEMS, DEBE TENER PROTECCIN POR POLARIDAD INVERTIDA. LA EXACTITUD MNIMA DEBE SER DE 0.025% DEL SPAN. LA RANGEABILIDAD MNIMA DEBE SER 100: 1. EL TRANSMISOR DEBE OPERAR SATISFACTORIAMENTE EN UN RANGO DE TEMPERATURA DE OPERACIN DE -40C A 85 C. CORRECCIN AUTOMTICA POR TEMPERATURA CON ERROR MXIMO DE 0.02% DEL LIMITE SUPERIOR DEL RANGO (URL) 0.1% DEL SPAN POR CADA 20 C. EL ERROR MXIMO POR VARIACIN EN EL SUMINISTRO ELCTRICO DEBE SER DE 0.005% DEL SPAN CALIBRADO POR VOLT. EL ERROR MXIMO POR AJUSTE DE CERO POR VARIACIONES EN PRESIN ESTTICA DEBE SER DE 0.1% DEL LMITE SUPERIOR DEL RANGO. EL TRANSMISOR DEBE SER RESISTENTE AL CHOQUE Y A LA VIBRACIN CON UN VALOR MNIMO DE 0.1 G. EL ELEMENTO SENSOR DEBE RESISTIR UNA PRESIN POR SOBRECARGA IGUAL O MAYOR AL 100% DEL RANGO MXIMO DE PRESIN ESTTICA DEL TRANSMISOR SIN NECESIDAD DE RECALIBRARLO. EL TRANSMISOR DEBE TOLERAR INTERFERENCIA POR SEALES DE RADIOFRECUENCIA TAL QUE SU SALIDA CAMBIE MENOS DEL 0.1% DEL SPAN CON SEALES DE 20 A 1000 MHZ Y CON INTENSIDADES DE CAMPO DE 30 V/M. EL TRANSMISOR DEBE SER RESISTENTES A LA VIBRACIN TAL QUE MUESTREN UN EFECTO MENOR DE 0.1% DEL LIMITE SUPERIOR DE LA GAMA DE VIBRACIN POR GRAMO CUANDO SE PRUEBE DE 15 A 2000 HZ EN CUALQUIER EJE RELATIVO A LAS CONDICIONES DE MONTAJE AL PROCESO. EL TRANSMISOR DEBE TENER RANGOS DE AJUSTE DE SUPRESIN Y ELEVACIN DE CERO DEL 100% DEL SPAN. EL AJUSTE DEL CERO Y SPAN DEBE SER EXTERNO Y CON CUBIERTA. EL TAMAO DE LA CONEXIN AL PROCESO DEBE SER DE 1/2 NPTH. EL TAMAO DE LA CONEXIN AL CONDUIT DEBE SER DE 14 NPT. EL TRANSMISOR DEBEN SUMINISTRARSE CON TODOS LOS ACCESORIOS NECESARIOS DE ACERO INOXIDABLE 316 PARA SU MONTAJE EN YUGO DE 2 DE ACERO AL CARBN. EL TRANSMISOR DEBE SUMINISTRARSE CON UN INDICADOR INTEGRADO DE SALIDA DIGITAL TIPO LCD DE 4 1/2 DGITOS Y CINCO CARACTERES ALFANUMRICOS, ALIMENTADO POR EL PROPIO TRANSMISOR. CON CAPACIDAD DE CONFIGURACIN EN CUALQUIER TIPO DE UNIDADES DE Versin 1
9.
10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17.
18.
19. 20. 21. 22. 23. 24.

LICITACIN No. _________________________________
Pg. 401 de 533
INGENIERA. ADECUADO PARA REAS CLASE I, DIVISIN 1, GRUPOS C Y D CON APROBACIN FM, CON ACABADO TROPICALIZADO Y RESISTENTE AL CHOQUE Y A LA VIBRACIN CON UN VALOR MNIMO DE 0.1 G; CON DIODOS DE PROTECCIN PARA LA REMOCIN DEL INDICADOR SIN DISTORSIN EN LA TRANSMISIN Y CUBIERTA DE LA CARTULA DE CRISTAL INASTILLABLE. 25. 26. 27. 28. 29. EL TRANSMISOR DEBE TENER AUTODIAGNSTICO PARA INDICAR SUS FALLAS Y ENVIAR SEAL DE ALERTA AL USUARIO. EL PROVEEDOR DEBE CONTAR CON PARTES DE REPUESTO RECOMENDADAS POR EL FABRICANTE PARA EL ARRANQUE. EL PROVEEDOR DEBE PROPORCIONAR UNA LISTA DE PARTES DE REPUESTO RECOMENDADAS PARA DOS AOS DE OPERACIN. LOS TRANSMISORES DEBERN TRAER CERTIFICADOS DE CALIBRACIN Y DE TRAZABILIDAD DE MATERIALES DE CONSTRUCCIN EL TRANSMISOR DEBEN SUMINISTRARSE CON UNA PLACA METLICA DE ACERO INOXIDABLE 304 PERMANENTEMENTE ASEGURADA ( NO SE ACEPTAN UNIONES CON ADHESIVO ) CON LA SIGUIENTE INFORMACIN GRABADA A GOLPE:
ESTA ESPECIFICACIN DEBE CUMPLIRSE EN SU TOTALIDAD. NOTA: 1. LA DESCRIPCIN DE LOS DISPOSITIVOS OFERTADOS DEBER ESTAR EN COMPLETO ACUERDO CON LA INFORMACIN TCNICA COMERCIAL PRESENTADA.
HD-P-003 (HOJA DE DATOS DE TRANSMISOR INDICADOR DE TEMPERATURA) GENERAL REGISTRADOR TRANSMISOR 2 CAJA: FAB. ESTNDAR FAB. COLOR: ESTNDAR FAB. 3 MONTAJE: SUPERFICIE AL RAS 15 REGULACIN MANUAL: NO REQUIERE INDICADOR 16 TAMAO: ESTNDAR OTRO: YUGO NOTA 1 17 OTRO: SEAL DE SALIDA: 4-20 mA PSIG OTRO: UNIDAD TIPO DE ELEMENTO: J(IC) T(CA) T(CC) E(CHR-CON) OTRO: OTRO TIPO DE ELEMENTO: RTD PT-100 OHMS. A 3 HILOS. RANGO: 0C A 100C 10-50 mA 3-15 ESTNDAR FAB.
FUNCIN: CIEGO
OTRO:
ATRS DEL TABLERO NOTA: 4 CLASIFICACIN ELCTRICA: PROPSITOS GENERALES A PRUEBA DE INTEMP.
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

A PRUEBA DE EXP. (NOTA 6) 5 ALIMENTACIN ELCTRICA: 117V 60HZ GRAFICA: LINEAL CIRCULAR 6 MARCA RANGO: VELOCIDAD DE GRAFICA MEC. DE CAMBIO 7 ESCALA: 2 TIPO 3 20 ACCESORIOS: RANGO 1 OTRO: 24 VCD TIEMPO POR No. ALARMA
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18 INTERRUPTOR DE ALARMA: CANTIDAD: FORMA: REGIMEN: 19 FUNCIN: DESVIACIN: CONTACTOS PARA: INCREMENTO EN MEDICION. OTRO: ACCESORIOS NOTA 2 MARCA Y MODELO DEL FABRICANTE: POR CONTRATISTA ELEMENTO DE TEMPERATURA TIPO DEL 21 SENSOR: MATERIAL DEL 22 SENSOR: TAMAO DEL 23 SENSOR: RTD 100 OHMS. PLATINO PT-100 DIAMETR POR CONTRATISTA O: LONGITU DE ACUERDO A TERMOPOZO D: INSERCIO DE ACUERDO A TERMOPOZO N SOBRE
TRANSMISOR TIPO DE TRANSMISOR: NEUMTICO 8 ELCTRICO ELECTRONICO INTELIGENTE OTRO: 9 PROTOCOLO DE COMUNICACIN: HART ULTIMA VERSION FIELBUS SEAL DE SALIDA: 4-20 mA 10 PSIG OTRO: CONTROL MODOS DE CONTROL: IF 11 PD IS DF P PI 10-50 mA OTRO: 3-15
24 25
PID P=PROPORCIONAL (GAIN) (AUTO RESET)
I:INTEGRAL
26 27 28
D=DERIVATIVO (RATE) S=LENTA F=RPIDA OTRO: 12 ACCIN: DIRECTA INVERSA INTERRUPTOR AUTO-MANUAL: NO REQUIERE 13 FAB. OTRO: AJUSTE SET POINT: MANUAL EXTERNO 14 REMOTO OTRO: STD.
CONEXIN A NPT TERMOPOZO: CONEXIN POR CONTRATISTA ELECTRICA: MATERIAL DEL ACERO INOXIDABLE 316 TERMOPOZO: CONEXIN A BRIDA 1 1/2 600# R.F. PROCESO: CONSTRUCCION DEL CONICO MAQUINADO EN ELEMENTO: BARRA
A301
TE/TIT401
-200C 645C
0 A 100 C
1 1/2 600# R.F.
15
1,2,3,4,5,6,7
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

NOTAS: 1. 2.
Pg. 403 de 533
EL MATERIAL DE LA CAJA DEBE SER DE ALUMINIO CON RECUBRIMIENTO ADECUADO PARA AMBIENTE TROPICAL Y CORROSIVO. CONEXIN ELCTRICA DE NPT. EL TRANSMISOR DEBE SER REMOTO AL ELEMENTO SENSOR POR LO QUE DEBE SUMINISTRARSE CON ENSAMBLE COMPLETO (SENSOR, TERMOPOZO, CABEZA DE CONEXIONES, CABLE DE EXTENSION, NIPLE, TUERCA UNION, Y ACCESORIOS NECESARIOS EN ACERO INOXIDABLE PARA EL MONTAJE REMOTO EN TUBO DE 2 DE DIAMETRO). TRANSMISOR ELECTRNICO TIPO INTELIGENTE, ELEMENTO SENSOR TIPO RTD PT-100 OHMS A 3 HILOS, CON SEAL DE SALIDA DE 4-20 mA Y PROTOCOLO DE COMUNICACIN HART ULTIMA VERSIN. EL TRANSMISOR DE TEMPERATURA DEBE CONTAR CON INDICADOR LOCAL DIGITAL TIPO PANTALLA DE CRISTAL LQUIDO (LCD) CON 5 DGITOS COMO MINIMO. SUMINISTRAR PLACA DE ACERO INOXIDABLE 304, FIJADA EN FORMA PERMANENTE AL INSTRUMENTO CON LA SIGUIENTE INFORMACIN GRABADA A GOLPE: A). IDENTIFICACIN. B). SERVICIO. C). RANGO DEL INSTRUMENTO D). MARCA. E). MODELO.
3. 4. 5.
6. 7.
NEMA 4X, CON SEGURIDAD INTRINSECA PARA USO EN AREAS CLASE I, DIVISION 1, GRUPOS C Y D, CON APROBACION FM, UL Y/O CSA. INCLUIR EN LA INFORMACIN TCNICA DEL INSTRUMENTO LOS MANUALES DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO.
ESP-P-002 (ESPECIFICACION TRANSMISOR INDICADOR DE TEMPERATURA) ESPECIFICACIONES GENERALES PARA TRANSMISORES DE TEMPERATURA ELECTRNICO.
INTELIGENTES
TIPO
LOS TRANSMISORES DE TEMPERATURA DEBEN SER SUMINISTRADOS DE ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES GENERALES SIGUIENTES A MENOS QUE SE INDIQUE OTRA COSA EN LAS ESPECIFICACIONES PARTICULARES ANEXAS. LOS TRANSMISORES DEBEN SER TIPO INTELIGENTE Y CON FUNCIONALIDAD ESCALABLE Y OPERAR CON PROTOCOLO DE COMUNICACIN HART, CON SUMINISTRO ELCTRICO 2 HILOS DE 24 VCD. LOS TRANSMISORES DEBEN CONTAR CON LOS ACCESORIOS ADECUADOS PARA MONTAJE EN YUGO DE 2 EN ACERO INOXIDABLE 316 SST. EL TRANSMISOR DEBER DE TENER UNA ESTABILIDAD DE 0.1% DE SALIDA POR 24 MESES PARA RTD Y CON 0.25% DE SALIDA CON ESTABILIDAD POR 5 AOS EL SISTEMA ELECTRNICO DE LOS TRANSMISORES DEBE ESTAR CONTENIDO EN CAJA DE ALUMINIO BAJO EN COBRE, CLASIFICACIN NEMA 4X A PRUEBA DE EXPLOSIN PARA REAS: CLASE I, DIVISIN 1, GRUPOS B, C Y D, RECUBIERTA CON PINTURA DE POLIURETANO, LA CONEXIN ELCTRICA SER DE NPT HEMBRA. LOS INSTRUMENTOS ELECTRNICOS PROPORCIONADOS PARA EL PROYECTO DEBERN ESTAR APROBADOS POR: FM (FACTORY MUTUAL ENGINEERING CORPORATION). LOS TRANSMISORES DE TEMPERATURA DEBEN POSEER DISPLAY DIGITAL DE 5 DGITOS PARA MOSTRAR LA TEMPERATURA DE OPERACIN, EN UNIDADES DE INGENIERA, DEBE CONTAR CON UNA BARRA GRAFICA DE PORCENTAJE DE 0 A 100 % Y CONTAR CON AUTODIAGNSTICO CONTINO PARA DETECTAR FALLAS EN EL SENSOR O TRANSMISOR.
Versin 1

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EL CONJUNTO COMPLETO DEL TRANSMISOR PARA MEDICIN DE TEMPERATURA INCLUYE EL SENSOR, EXTENSIN Y TERMOPOZO, LOS CUALES SE DETALLAN EN LOS DOCUMENTOS HD-P-009. LOS RANGOS DE LOS TRANSMISORES SERN ADECUADOS A LAS TEMPERATURAS DE OPERACIN DE LAS LNEAS Y/O EQUIPOS DONDE SE INSTALARN, Y DEBEN SER DE SPAN AJUSTABLE. LOS TRANSMISORES DE TEMPERATURA DEBEN TENER UNA EXACTITUD MNIMA DE + 0.02% DEL SPAN. LOS TRANSMISORES ESTARN HECHOS DE ACUERDO A LOS REQUERIMIENTOS DE IEC/EN 61326 PARA ELIMINAR INTERFERENCIAS POR SEALES ELECTROMAGNTICAS. LAS TERMINALES PARA CONEXIN ELCTRICA DEBEN ESTAR IDENTIFICADAS CLARAMENTE, EL TRANSMISOR DEBER DE POSEER INSENSIBILIDAD A LA POLARIDAD LA CONFIGURACIN, EL CAMBIO DE RANGO (ALCANCE, ELEVACIN Y SUPRESIN) Y EL AUTODIAGNSTICO DE LOS TRANSMISORES SE PODR HACER DESDE UN CONFIGURADOR MANUAL HAND HELD Y/O DESDE EL SISTEMA DE CONTROL DISTRIBUIDO. EL TRANSMISOR DEBER DE CONTAR CON LOS CERTIFICADOS DE CALIDAD Y CERTIFICADOS DE CALIBRACIN. EL ELEMENTO SENSOR DE TEMPERATURA DEBE SER TIPO RTD (PLATINO 100 OHMS ALFA = 0.00385) A CUATRO HILOS, TIPO RESORTE CARGADO. EL ELEMENTO SENSOR DEBE SUMINISTRARSE CON TERMOPOZO DE ACERO INOXIDABLE 316 TIPO CNICO. EL TERMOPOZO DEBER CONTAR CON NIPLE UNIN DE ACERO SST DE 3". CON CABEZAL DE CONEXIONES DE ALUMINIO DE SEIS TERMINALES CON CUBIERTA ROSCADA UNIDA AL CUERPO POR UNA CADENA DE ACERO INOXIDABLE A PRUEBA DE EXPLOSIN, CON CONEXIN ELCTRICA DE . LOS MATERIALES QUE ESTN EN CONTACTO CON EL FLUIDO DE PROCESO, DEBEN SER ADECUADOS PARA LAS CONDICIONES DE OPERACIN Y RESISTENTES A LAS PROPIEDADES CORROSIVAS, EROSIVAS, ETC., DEL MISMO. Y CUMPLIR CON NACE MR 01-75 Y ISO 15156. EL TERMOPOZO DEBER DE CONTAR CON LOS CERTIFICADOS DE CALIDAD Y CERTIFICADOS DE TRACEABILIDAD DE LOS MATERIALES. LOS TRANSMISORES DE TEMPERATURA SERN SUMINISTRADOS CON UNA PLACA DE IDENTIFICACIN, SUJETA Y GRABADA EN FORMA PERMANENTE, CON LA SIGUIENTE INFORMACIN: LNEA: IDENTIFICACIN: SERVICIO: MARCA Y MODELO: N. SERIE: CUALQUIER OMISIN EN ESTA ESPECIFICACIN, NO LIBERA DE LA RESPONSABILIDAD AL PROVEEDOR PARA SUMINISTRAR LOS TRANSMISORES DE TEMPERATURA COMPLETOS Y ADECUADOS PARA QUE OPEREN SATISFACTORIAMENTE. ESTA ESPECIFICACIN DEBE CUMPLIRSE EN SU TOTALIDAD. NOTA: 1. LA DESCRIPCIN DE LOS DISPOSITIVOS OFERTADOS DEBER ESTAR EN COMPLETO ACUERDO CON LA INFORMACIN TCNICA COMERCIAL PRESENTADA.
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HD-P-004 (HOJA DE DATOS DE TRANSMISOR INDICADOR DE CORTE DE AGUA)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36
IDENTIFICACION TAMAO Y No. DE LINEA CED/DIAM. INTERIOR DE LINEA CONEXIONES/DTI CONDICIONES DE OPERACIN FLUIDO UNIDADES DE FLUJO FLUJO MAX FLUJO NOR. FLUJO MIN. PRESION MIN/NOR/MAX (Kg/Cm2) TEMPERATURA MIN/NOR/MAX (C) PESO MOLECULAR/VISCOSIDAD (cP) DENSIDAD @ 60F Y 1 ATM (Gr/Cm) DENSIDAD @ P Y T (Kg/M) FACTOR DE COMPRESIBILIDAD GRAVEDAD ESPECIFICA DATOS DEL ANALIZADOR PRINCIPIO DE OPERACIN VARIABLES MANEJADAS PARAMETRO RANGO MAXIMO (%) INCERTIDUMBRE (%) REPETIBILIDAD (%) RESOLUCION TEMPERATURA DEL FLUIDO (C) ALTA TEMPERATURA QUE SOPORTA (C) CONEXIONES A PROCESO TIPO DE ANALIZADOR TRANSMISOR DE CORTE DE AGUA TIPO LONGITU DE INSERCION SEAL DE SALIDA PROTOCOLO DE COMUNICACIN CLASIFICACION ELECTRICA ALIMENTACION MONTAJE ACCESORIOS INDICADOR DIGITAL LOCAL MARCA Y MODELO (IN)
MIT-401 8-AC-006-B54A 80 --600# RF A-301 ACEITE BPD (Kg /hr) 16,492 (0 308154.2) 10,000 (0 308154.2) 8,000 (0 19516.43267) 25 30 25 38.74 60.34 ---881.29 --0.88129 - - -32.9 38.74 3.99
CORTE DE AGUA % DE AGUA EN CRUDO BAJO RANGO (NOTA 2) 0 40% (NOTA 2) 0.2% (NOTA 2) 0.1% 0.1 % 60 C 100 C 2 CLASE 600# DE INSERCION ELECTRONICO POR PROVEEDOR RS485 4 20 MA HART CLASE I DIV. 1 GPOS. C Y D 24 VCD EN LINEA REGULAR SI POR PROVEEDOR
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NOTAS: 1.- TRANSMISOR A PRUEBA DE EXPLOSION CLASE I, DIV. 1, GRUPOS C Y D. 2.- SERA RESPONSABILIDAD DEL PROVEEDOR CORROBORAR LA INFORMACION Y EL RANGO DEL % DE AGUA EN EL CRUDO, PARA LA OPTIMA SELECCIN DEL ANALIZADOR.
HD-P-006 (HOJA DE DATOS DE MEDIDOR DE FLUJO DE CRUDO (TIPO CORIOLIS))
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
IDENTIFICACION TAMAO Y No. DE LINEA CED/DIAM. INTERIOR DE LINEA CONEXIONES/DTI CONDICIONES DE OPERACIN FLUIDO UNIDADES DE FLUJO FLUJO MAX FLUJO NOR. FLUJO MIN. PRESION MIN/NOR/MAX TEMPERATURA MIN/NOR/MAX (C) PESO MOLECULAR/VISCOSIDAD (cP) DENSIDAD @ 60F Y 1 ATM DENSIDAD @ P Y T GRAVEDAD ESPECIFICA DATOS DEL MEDIDOR PRINCIPIO DE OPERACIN VARIABLES MANEJADAS EXACTITUD MINIMA DEL SENSOR FLUJO/DENSIDAD RANGO MAXIMO BPD (Kg/hr) (Gr/Cm) (Kg/M) 0.88129 (Kg/Cm2) (IN) 80
FE/FIT-401 8-AC-006-D54A --A-301 ACEITE BPD (Kg /hr) 16,492 (0 308154.2) 10,000 (0 308154.2) 8,000 (0 19516.43267) 25 25 60.34 ---881.29 --- - -30 38.74 32.9 38.74 3.99 600# RF
CORIOLIS FLUJO Y DENSIDAD 0.10% ---
POR PROVEEDOR (NOTA 2) POR PROVEEDOR 10 PSI --AC. AC. INOX. 316L INOX. 304L SST 2 EN FORMA DE U 6 CLASE 600# 4 ELECTRONICO
25 26 27 28
TIPO/DISEO DE TUBO CONEXIONES A PROCESO DIAMETRO DEL MEDIDOR TRANSMISOR DE FLUJO TIPO
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INTELIGENTE 29 30 31 32 33 34 35 36 EXACTITUD DEL RANGO DE FLUJO SEAL DE SALIDA PROTOCOLO DE COMUNICACIN CLASIFICACION ELECTRICA ALIMENTACION MONTAJE ACCESORIOS INDICADOR DIGITAL LOCAL MARCA Y MODELO SI POR PROVEEDOR D ----- 0.10% RS485 MODBUS RTU CLASE I DIV. 1 GPOS. C Y D 24 VCD REMOTO
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NOTAS: 1.- TRANSMISOR A PRUEBA DE EXPLOSION CLASE I, DIV. 1, GRUPOS C Y D. 2.- DEBER CUBRIR COMO MNIMO, EL 130% DEL FLUJO MAX. DE OPERACIN.
181.
SUMINISTRO DE UN SISTEMA PARA MANEJO DE LA INFORMACION DE LOS DOS SISTEMAS DE CONTROL EL DE MONITOREO Y CONTROL DE LAS BOMBAS Y DEL SISTEMA DE MONITOREO DE FLUJO DE ACEITE ESTE SISTEMA CONTEMPLARA LOS SIGUIENTES EQUIPOS: UNIDAD TERMINAL REMOTA (UTR), CON DISEO BASADO EN MICROPROCESADORES DE ESTADO SOLIDO, ELECTRONICO PARAMONITOREO Y CONTROL DE LAS BOMBAS Y MEDICION DE FLUJO DE LIQUIDO CON LA CAPACIDAD DE REALIZAR LAS COMPESACIONES POR PRESION, TEMPERATIRA Y CORTE DE AGUA DEPENDIENDO DE LOS TIPOS DE TRANSMISORES ELECTRONICOS DE LAS VARIABLES DE PROCESO INSTALADOS EN EL SISTEMA DE MEDICION, ALIMENTACION ELECTRICA DE 12 24 VCD, PUERTOS DE COMUNICACIN ETHERNET, RS232, RS845, MONTADA EN GABINETE DE ACERO INOXIDABLE NEMA 4X. SUMINISTRADO DE ACUERDO A LA ESPECIFICACION ESP-P-001. ALCANCES: IDENTIFICACIN: UTR-001 VER PLANO: P-051. A).- SUMINISTRO DE MATERIALES: SUMINISTRO, DEL EQUIPO, HARDWARE Y SOFTWARE DE UNA UNIDAD TERMINAL REMOTA DE MONITOREO Y CONTROL DE ACUERDO A LA ESPECIFICACIN ESP-P-001. B).- MANO DE OBRA: SE REQUIERE LA PRESENCIA DEL TCNICO DEL FABRICANTE PARA QUE EFECTE LAS CONEXINES DE LAS SEALES, CONFIGURACIN, PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACIN. ESP-P-001 (ESPECIFICACION DE LA UNIDAD TERMIAN REMOTA DE MONITOREO Y CONTROL (U.T.R.)) INDICE 1.0 2.0 3.0 4.0 INTRODUCCION TRMINOS GENERALES E INSTRUCCIONES. CAPACITACIN DE PERSONAL DOCUMENTACION
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5.0 6.0 7.0 PRUEBAS FAT PRUEBAS OSAT CONFIABILIDAD
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1.0
INTRODUCCION.
PARA EL PROYECTO CONSTRUCCION DE UN OLEODUCTO DE 8 X 54+119.228 KM DE LA BATERIA DE SEPARACION CERRO NANCHITAL A LA BATERIA DE SEPARACION BACAL DISEO DE EQUIPO DE BOMBEO Y SU INTEGRACION CON EL OLEODUCTO DE 8 EN BATERIA DE SEPARACION CERRO DE NANCHITAL SE REQUIERE EL MONITOREO Y CONTROL DE LAS VARIABLES DE PROCESO, AS COMO EL ACCIONAMIENTO Y MONITOREO DE LAS BOMBAS DE ENVIO DE CRUDO BP-400 / BP-400R TANTO LOCAL COMO REMOTO DESDE EL CUARTO DE CONTROL, POR LO CUAL, SE CONSIDERA LA IMPLEMENTACION DE UNA UNIDAD TERMINAL REMOTA (U.T.R.), QUE TRABAJARA CONJUNTAMENTE CON EL SOFTWARE DEL SISTEMA EXISTENTE EN LA BATERA CERRO NANCHITAL. LA PRESENTE ESPECIFICACIN TIENE COMO OBJETIVO DISEAR LA IMPLEMENTACION DE LA UNIDAD TERMINAL REMOTA (U.T.R.), POR LO QUE DEBE TOMARSE COMO BASE Y CUMPLIRSE PARA LA COMPLEMENTACIN DEL SISTEMA. 2.0 TRMINOS GENERALES E INSTRUCCIONES.
GENERALIDADES. EL CONTRATISTA SUMINISTRTAR LA UNIDAD TERMINAL REMOTA (U.T.R.), EL CUAL DEBE TENER LAS FACILIDADES PARA MONITOREAR Y CONTROLAR LAS VARIABLES DE PROCESO EN TIEMPO REAL, AS COMO PARA LA ADQUISICIN DE DATOS. LA U.T.R. SE TENDRN LAS FUNCIONES DE MONITOREO, CONTROL REGULATORIO, CONTROL LGICO, CONFIGURACIN, PROGRAMACIN, MANTENIMIENTO (INCLUYENDO FUNCIONES DE DIAGNSTICO) Y ADMINISTRACIN DE LOS INSTRUMENTOS CONSIDERADOS EN ESTE PROYECTO PARA REALIZAR EL CONTROL DEL PROCESO. LA UNIDAD TERMINAL REMOTA DEBE ESTAR CONFORMADO COMO MINIMO, PERO NO LIMITATIVO: UN COMPUTADOR DE FLUJO CONFORMADO POR: UNA UNIDAD CENTRAL DE PROCESAMIENTO CPU, FUIENTE DE ALIMENTACION, TARJETAS DE ENTRADA / SALIDA. LA UNIDAD TERMINAL REMOTA DEBE ESTAR SUMINISTRADA CON LAS SIGUIENTES CARACTERISTICAS Y ESPECIFICACIONES AMBIENTALES: ALIMENTACION DE 12 24 VCD (EL SUMINISTRO ELECTRICO ES RESPONSABILIDAD DEL CLIENTE. TEMPERATURA DE OPERACIN DE -40 A 70C (-40 A 158 F), ALMACENADO HASTA 85C. HUMEDAD RELATIVA DE 10 A 95% SIN CONDESACION. VIBRACION DE 1.0G PARA 10 150 HZ; 0.5G PARA 150 HZ A 2000 HZ. INMUNIDAD RFI DE ACUERDO A IEC-1000-4-32. 150 MHZ CPU / 1M SR, 64M SDRAM. MEMORIA FLASH PARA DESCARGA DE 16 M. CON LOS SIGUIENTES PUERTOS DE COMUNICACIN: UN PUERTO ETHERNET. TRES PUERTOS SERIALES RS232. DOS PUERTOS SERIALES RS-485. MODULOS I / O. 2 PIEZA. MODULO DE ENTRADA ANALOGICAS CON 8 CANALES CADA UNO, PARA SEALES DE 4 -20 MA Y/O VCD, INTERNA O EXTERNAMENTE ENERGIZADOS. 2 PIEZA. INTERFASE SIMPLE PARA 8 CANALES DE ENTRADA DISCRETA DE 24 VCD AISLADA. ESTA TARJETA CONTARA CON TABLILLAS TERMINAL PARA CONEXIONES. 1 PIEZA. MODULO DE ENTRADA A PULSOS DE 4 CANALES. EL CHASIS DEL CUMPUTADOR DE FLUJO POSEE 8 SLOTS. PROMACION EL CUMPLIMIENTO CON IEC-61131-3. TARJETAS TROPOCALIZADAS.
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SOFTWARE DE APLICACIN PARA CONCENTRRAR LOS DATOS DE LOS TRANSMISORES DE 4-20 MA, LAS SEALES DISCRETAS Y LAS SEALES DE FRENCUENCIA, ENVIADOS POR RS-485 A LA HMI EXISTENTE VIA PTOTOCOLO MODBUS RTU. INCLUYE TERMINADORES Y ACCESORIOS NECESARIOS PARA SU FUNCIONAMIENTO, AS COMO LAS LICENCIAS QUE SE REQUIERAN A NOMBRE DE PEP. TODOS LOS TAGS DEL PROYECTO CONSTRUCCION DE UN OLEODUCTO DE 8 X 54+119.228 KM DE LA BATERIA DE SEPARACION CERRO NANCHITAL A LA BATERIA DE SEPARACION BACAL DISEO DE EQUIPO DE BOMBEO Y SU INTEGRACION CON EL OLEODUCTO DE 8 EN BATERIA DE SEPARACION CERRO DE NANCHITAL (PROYECTO) DEBERN QUEDAR DISPONIBLES EN LA BASE DE DATOS DEL SDMC EXISTENTE. EL CONTRATISTA DEBE PRESENTAR EN SU COTIZACIN UN PROGRAMA DE TRABAJO, DETALLANDO TODAS LAS ACTIVIDADES NECESARIAS PARA LA CONEXIN DE SEALES A MDULOS DE ENTRADAS 4 20 MA HARD ULTIMA EDICION, LAS SEALES DISCRETAS Y SEALES DE FRECUENCUA , CONFIGURACIN DE LA U.T.R. QUE COMPLEMENTARA AL SISTEMA DIGITAL EXISTENTE. EL PROGRAMA DE TRABAJO PRESENTADO EN LA COTIZACIN DEL CONTRATISTA TENDR EL CARCTER DE PRELIMINAR. LAS SEALES DE CAMPO HACIA LA U.T.R. DE CAMPO SON LAS SIGUIENTE: EQUIPO IDENTIFICACION TIPO DE SEAL CANTIDAD Y/O LINEA OBSERVACIONES 8-AC-006PIT-400 ENTRADA HART- 4-20 mA 1 B54A CABEZAL DESCARGA BOMBAS BP-400/400R 10-ACSUCCION DE LA BOMBA DE ENVIO DE CRUDO PIT-400A ENTRADA HART- 4-20 mA 1 003-A51A BP-400 10-ACSUCCION DE LA BOMBA DE ENVIO DE CRUDO PIT-400R-1 ENTRADA HART- 4-20 mA 1 003R-A51A BP-400R SEAL DE PARO POR ALTA PRESION EN LA PSH-400 SOFTWARE 1 PIT-400 DESCARGA DE LAS BOMBAS BP-400/BP-400R. INDICADOR DE PRESION EN LA DESCARGA DE PI-400 SOFTWARE 1 PIT-400 LAS BOMBA BP-400/BP-400R. SEAL DE ALERTA POR ALTA PRESION EN LA PAH-400 SOFTWARE 1 PIT-400 DESCARGA DE LAS BOMBAS BP-400/BP-400R. SEAL DE PARO POR BAJA PRESION EN LA PSL-400A SOFTWARE 1 PIT-400A LINEA DE SUCCION DE LA BOMBA BP-400. INDICADOR DE PRESION EN LA LINEA DE PI-400A SOFTWARE 1 PIT-400A SUCCION DE LA BOMBA BP-400. SEAL DE ALERTA POR BAJA PRESION EN LA PAL-400A SOFTWARE 1 PIT-400A LINEA DE SUCCION DE LAS BOMBAS BP-400. SEAL DE PARO POR BAJA PRESION EN LA PSL-400R-1 SOFTWARE 1 PIT-400R-1 LINEA DE SUCCION DE LA BOMBA BP-400R. INDICADOR DE PRESION EN LA LINEA DE PI-400R-1 SOFTWARE 1 PIT-400R-1 SUCCION DE LA BOMBA BP-400R. SEAL DE ALERTA POR BAJA PRESION EN LA PAL-400R-1 SOFTWARE 1 PIT-400R-1 LINEA DE SUCCION DE LAS BOMBAS BP-400R. BOMBA IL-400B SOFTWARE 1 BP-400 LUZ INDICADORA DE ARRANQUE/PARO. BOMBA PB-400C SOFTWARE 1 BP-400 BOTONERA DE ARRANQUE DE BOMBA BOMBA PB-400D SOFTWARE 1 BP-400 BOTONERA DE PARO DE BOMBA BOMBA HS-400 SOFTWARE 1 BP-400 SELECTOR LOCAL/REMOTO DE LA BOMBA BOMBA IL-400R-2 SOFTWARE 1 BP-400R LUZ INDICADORA DE ARRANQUE/PARO. BOMBA PB-400R-3 SOFTWARE 1 BP-400R BOTONERA DE ARRANQUE DE BOMBA BOMBA PB-400R-4 SOFTWARE 1 BP-400R BOTONERA DE PARO DE BOMBA BOMBA HS-400R SOFTWARE 1 BP-400R SELECTOR LOCAL/REMOTO DE LA BOMBA Versin 1

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FE/FIT-401 TE/TIT-401 PIT-401 MIT-401 FQI-401 PI-401 TI-401 MI-401 DI-401 ENTRADA MODBUS RTU ENTRADA HART- 4-20 mA ENTRADA HART- 4-20 mA ENTRADA HART- 4-20 mA SOFTWARE SOFTWARE SOFTWARE SOFTWARE SOFTWARE 1 1 1 1 1 1 1 1 1 8-AC-006B54A 8-AC-006B54A 8-AC-006B54A 8-AC-006B54A FE/FIT-401 FE/FIT-401 FE/FIT-401 FE/FIT-401 FE/FIT-401
Pg. 410 de 533 MEDICION DE ACEITE DE LA BATERIA. LINEA DE ENVIO DEL CRUDO A LA TRAMPA DE DIABLOS LINEA DE ENVIO DEL CRUDO A LA TRAMPA DE DIABLOS LINEA DE ENVIO DEL CRUDO A LA TRAMPA DE DIABLOS FLUJO DE ACEITE DE LA BATERIA. PRESION DEL ACEITE DE LA BATERIA. TEMPERATURA DEL ACEITE DE LA BATERIA. CORTE DE AGUA EN EL ACEITE DE LA BATERIA. DENSIDAD DEL ACEITE DE LA BATERIA.
TODOS LOS TAGS REGISTRADOS EN LA BASE DE DATOS DE LA U.T.R., DEBEN QUEDAR DISPONIBLES IGUAL A TRAVS DEL S.D.M.C EXISTENTE DE LA BATERIA PARA ASEGURAR SU COMPATIBILIDAD E INTEGRACIN EN TIEMPO REAL CON OTROS SISTEMAS DIGITALES DE MONITOREO Y CONTROL Y/O SERVIDORES HISTORIADORES. EL CONTRATISTA DEBE GARANTIZAR LA FUNCIONALIDAD, DISPONIBILIDAD Y COMPATIBILIDAD DEL HARDWARE Y SOFTWARE LA UNIDAD TERMINAL REMOTA (U.T.R.) AL SDMC EXISTENTE, PARA LOGRAR UN VALOR DE DISPONIBILIDAD Y COMPATIBILIDAD DEL 99% COMO MNIMO Y MANTENER BAJO CONTROL LA OPERACIN CONTINUA DEL PROCESO. EL CONTRATISTA DEBE ASUMIR Y CUMPLIR CON LA RESPONSABILIDAD TOTAL DE LA UNIDAD TERMINAL REMOTA (U.T.R.), INCLUYENDO PERO NO LIMITADO A LO SIGUIENTE: SUMINISTRO E INSTALACIN DE ACCESORIOS MECNICOS, ELCTRICOS Y CABLES. EL SOFTWARE SUMINISTRADO PARA EL DESARROLLO DE LA LGICA DE OPERACIN Y CONTROL, CONFIGURACIN Y PROGRAMACIN DEL HARDWARE Y SOFTWARE PARA: LA BASE DE DATOS, INTERFASE U.T.R.-SDMC EXISTENTE, LA INTERCOMUNICACIN ENTRE DISPOSITIVOS, LA CONFIGURACIN DE LA BASE DE DATOS (INCLUYE INFORMACIN DE EQUIPOS PAQUETE), DE GRFICOS (DINMICOS Y ESTTICOS), DE REPORTES, ALARMAS, TENDENCIAS HISTRICAS, ETC. PRUEBAS DE LAZO Y PRUEBAS EN SITIO (SAT) DE LA UTR. COMISIONAMIENTO Y PUESTA EN SERVICIO DEL UTR.
SUMINISTRO DE LAS LICENCIAS NECESARIAS PARA LA IMPLEMENTACION DE LA UNIDAD TERMINAL REMOTA (U.T.R.) DE SOFTWARE A SUMINISTRAR Y A NOMBRE DE PEMEX-EXPLORACIN Y PRODUCCIN. DOCUMENTACIN GARANTAS REFACCIONAMIENTO EL CONTRATISTA DEBE PRESENTAR EN SU COTIZACIN UN PROGRAMA DE TRABAJO, DETALLANDO TODAS LAS ACTIVIDADES NECESARIAS PARA EL DISEO, ADQUISICIN, INSTALACIN, CONFIGURACIN, PROGRAMACIN, ENTRENAMIENTO, PRUEBAS, INTEGRACIN Y PUESTA EN OPERACIN DE LAS PARTES DE LA UNIDAD TERMINAL REMOTA (U.T.R.). EL PROGRAMA DE TRABAJO PRESENTADO EN LA COTIZACIN DEL CONTRATISTA TENDR EL CARCTER DE PRELIMINAR. REQUERIMIENTOS ELCTRICOS. EL SUMINISTRO DE LA UNIDAD TERMINAL REMOTA (U.T.R.) DEBE OPERAR SATISFACTORIAMENTE EN CONJUNTO CON CUALQUIER OTRO EQUIPO ELCTRICO O ELECTRNICO QUE SEA SITUADO CERCA SIN QUE SE VEA AFECTADO POR CAMPOS ELECTROMAGNTICOS. LOS EQUIPOS NO DEBERN DE ALTERAR SU OPERACIN POR INTERFERENCIA ELECTROMAGNTICA CONDUCIDA Y RADIADA DE ACUERDO A LOS REQUERIMIENTOS DE MIL STD 461 PRUEBAS CS01, CS02 Y CS06; Y MIL STD 461 PRUEBAS RS01, RS02, RS03; RESPECTIVAMENTE. TAMBIN SE REQUIERE QUE LA UNIDAD TERMINAL REMOTA (U.T.R.) NO SEA EN S MISMO UNA FUENTE DE INTERFERENCIA QUE PUEDA AFECTAR LA OPERACIN DE OTROS EQUIPOS, CUMPLIENDO CON LA NORMA IEC 801. Versin 1

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PROTOCOLOS. DEFINEN LA ESTRUCTURA DE LOS DATOS TRANSMITIDOS Y LOS CONVENCIONALISMOS UTILIZADOS PARA PERMITIR LA TRANSMISIN SEGURA, CONGRUENTE Y EFICIENTE DE LA INFORMACIN UTILIZADA EN LOS DIFERENTES DISPOSITIVOS DE LA UNIDAD TERMINAL REMOTA (U.T.R.) Y DISPOSITIVOS EXTERNOS A LA U.T.R.. SE DEBEN UTILIZAR PROTOCOLOS NORMALIZADOS PARA LA TRANSMISIN DE LA INFORMACIN, PARA LO QUE SE DEBE SEGUIR EL MODELO DE SIETE NIVELES PROPUESTO POR LA OSI/ISO. TODAS LAS FUNCIONES DE SUPERVISIN, MONITOREO, CONTROL, MANTENIMIENTO Y ADMINISTRACIN DEL PROCESO QUE REQUIERAN LECTURA Y/O ESCRITURA DE DATOS EN LOS DISPOSITIVOS, DEBEN SER HECHAS CON LA TECNOLOGA APROPIADA SE DEBEN INCLUIR EN EL ALCANCE DE SUMINISTRO TODOS LOS SERVICIOS NECESARIOS PARA LA COMUNICACIN DE LA UNIDAD TERMINAL REMOTA (U.T.R.) CON EL SDMC EXISTENTE Y CON LOS DISPOSITIVOS INTELIGENTES, VA LOS MDULOS DE COMUNICACIN Y A TRAVS DE LA RED EXISTENTE, COMO SON LA CONFIGURACIN DE LA BASE DE DATOS, CONSTRUCCIN DE DESPLEGADOS GRFICOS, AS COMO TAMBIN DEBE SUMINISTRAR TODOS LOS PROGRAMAS DE SOFTWARE Y LICENCIAS REQUERIDOS. 3.0 CAPACITACIN DE PERSONAL EL CONTRATISTA DEL SISTEMA DEBE PROPORCIONAR LOS CURSOS NECESARIOS PARA QUE EL PERSONAL DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO TCNICO DE PEMEX, OBTENGA LAS HABILIDADES Y CONOCIMIENTOS NECESARIOS PARA CUBRIR LOS SIGUIENTES OBJETIVOS. 1. CURSO DE CONFIGURACIN 2. CURSO DE OPERACIN 3. CURSO DE MANTENIMIENTO A). CURSO DE CONFIGURACIN O PROGRAMACIN DE LA UNIDAD TERMINAL REMOTA (U.T.R) Y DEL SDMC EXISTENTE DE CONTROL CON UNA DURACIN DE 40 HORAS PARA 8 PERSONAS A IMPARTIRSE EN INSTALACIONES DE PEP. ESTE CURSO PERMITIR QUE EL PERSONAL DE INGENIERA Y TCNICOS ADQUIERAN LAS HABILIDADES Y CONOCIMIENTOS REQUERIDOS, PARA APLICAR LOS PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS POR EL CONTRATISTA Y UTILIZARLOS EN LA CONFIGURACIN TOTAL DE LA UNIDAD TERMINAL REMOTA (U.T.R.) CON EL SDMC EXISTENTE. EL CONTRATISTA DEBE CONSIDERAR COMO MNIMO LOS SIGUIENTES ASPECTOS PARA ESTRUCTURAR EL CURSO DE CONFIGURACIN: LA ASIGNACIN DE ENTRADAS / SALIDAS. LA CONFIGURACIN DE ESTRATEGIAS DE CONTROL. LA CONFIGURACIN DE GRFICOS. LA CONFIGURACIN DE SUMARIO DE ALARMAS. LA CONFIGURACIN DE TENDENCIAS E HISTRICO. LA CONFIGURACIN DE REPORTES. LA CONFIGURACIN DE LA UNIDAD DE MONITOREO Y CONTROL. LA CONFIGURACIN DE LAS REDES DE COMUNICACIN. LA CONFIGURACIN DE ALTAS / BAJAS DE COMPONENTES DEL SISTEMA DIGITAL DE MONITOREO Y CONTROL Y DE LA UNIDAD TERMINAL REMOTA (U.T.R.) DEPURACIN DE BASE DE DATOS. LA CONFIGURACIN DE LOS SERVIDORES Y TERMINALES DE OPERACIN. LA CONFIGURACIN PARA ADICIONAR NODOS A LA RED. LA CONFIGURACIN PARA EL DESARROLLO DE PROGRAMAS DE APLICACIN EN BASE A LAS HERRAMIENTAS Y SOFTWARE. GENERALIDADES DEL SISTEMA. HARDWARE. EXPLORADOR. ASISTENTE DE CONFIGURACIN. DIAGNSTICOS. CONTROL. DIAGRAMA FUNCIONAL DE BLOQUES GRFICOS. OPERACIN Y ADMINISTRACIN. ALARMAS Y SEGURIDAD. MAPAS DE FUNCIONES SECUNCIALES
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EL CONTRATISTA DEBE ENVIAR A P.E.P., EL TEMARIO Y DESCRIPCIN DEL CURSO A DETALLE, PARA SU APROBACIN B). CURSO DE OPERACIN DEL SISTEMA A SUMINISTRAR PARA LA UNIDAD TERMINAL REMOTA (U.T.R.) CON EL SDMC EXISTENTE, PARA EL CONTROL CON UNA DURACIN DE 16 HORAS PARA 8 PERSONAS A IMPARTIRSE EN SITIO (PERSONAL OPERATIVO DE PEP). ESTE CURSO PERMITIR AL PERSONAL OPERATIVO, FAMILIARIZARSE CON EL AMBIENTE DEL SISTEMA PARA MANIPULAR, INTERPRETAR Y CONTROLAR VARIABLES, UTILIZANDO LAS HERRAMIENTAS OFRECIDAS EN EL SISTEMA, COMO TECLADOS DEDICADOS A FUNCIONES DE CONTROL E INFORMACIN EN PANTALLA (TENDENCIAS, GRFICOS, RECONOCIMIENTO DE ALARMAS, APLICACIONES, ETC.), MANEJO DE DISPOSITIVOS DE CONTROL DE CURSOR, OPERACIN DE DISPOSITIVOS DE ALMACENAMIENTO MAGNTICO FIJO Y REMOVIBLES, Y OPERACIN DE LA UNIDAD DE IMPRESIN, ESTO CON EL FIN DE APROVECHAR AL MXIMO LAS BONDADES DEL SISTEMA PARA LA OPERACIN CORRECTA Y EFICIENTE DE LAS BOMBAS DE ENVIO DE CRUDO NUEVAS DE PROYECTO Y SUS SISTEMA DE MEDICION DE FLUJO. EL CONTRATISTA DEBE CONSIDERAR COMO MNIMO LOS SIGUIENTES ASPECTOS PARA ESTRUCTURAR EL CURSO DE OPERACIN: CAMBIO AUTOMTICO-MANUAL EN CONTROLADORES Y OPERACIN DE EQUIPOS. CAMBIOS DE PUNTO DE AJUSTE EN CONTROLADORES Y ALARMAS CONFIGURADAS. FORZAR SEALES DE SALIDA. RECONOCIMIENTO DE ALARMAS. REINICIALIZACIN DEL SISTEMA. SOLICITUD E IMPRESIN DE REPORTES. RESPALDO DE INFORMACIN EN LOS DISPOSITIVOS DE ALMACENAMIENTO. INTERPRETACIN DEL DIAGNOSTICO EN LNEA. ACCESAR A LOS GRFICOS DE OPERACIN MANIPULAR DISTINTOS MDULOS DE CONTROL Y MODIFICAR PARMETROS DE PROCESO. RESPONDER A LAS ALARMAS DEL PROCESO. MONITOREAR EL PROCESO Y OPTIMIZAR LA RESPUESTA DE CONTROL A LA DINMICA DEL PROCESO. ACCESAR A ARCHIVOS DE TENDENCIAS Y DATOS HISTRICOS VISTA GENERAL DEL SISTEMA MANEJO DE GRFICOS, DIRECTORIOS Y VENTANAS DENTRO DEL OPERADOR DE INTERFASE. OPERACIN DE MDULOS DE CONTROL DISCRETO Y ANALGICO. OPERACIN DE MDULOS DE CONTROL PARA MOTORES. OPERACIN DE MDULOS DE CONTROL REGULATORIO Y DE CASCADA. ACCESO A DESPLEGADOS Y MANEJO DE ALARMAS. ACCESO A ARCHIVOS DE DATOS EN TIEMPO REAL E HISTRICOS EL CONTRATISTA DEBE ENVIAR A P.E.P., EL TEMARIO Y DESCRIPCIN DEL CURSO A DETALLE, PARA SU APROBACIN C). CURSO DE MANTENIMIENTO DE LA UNIDAD TERMINAL REMOTA (U.T.R.) CON UNA DURACIN DE 24 HORAS PARA 8 PERSONAS A IMPARTIRSE EN SITIO (PERSONAL DE MANTENIMIENTO DE PEP). ESTE CURSO PROPORCIONARA AL PERSONAL, LA CAPACIDAD Y HABILIDAD DE RECONOCER LOS DIFERENTES TIPOS DE FALLAS QUE SE PUEDEN PRESENTAR EN EL SISTEMA, UTILIZANDO LOS DIFERENTES NIVELES DE AUTODIAGNSTICO Y LOS PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTO ESTABLECIDOS POR EL CONTRATISTA. DENTRO DE ESTOS CURSOS, SE DEBE CAPACITAR EN EL USO DE LOS PAQUETES PARA DIAGNOSTICO DE HARDWARE Y SOFTWARE, POR LO CUAL LOS CURSOS DE MANTENIMIENTO DEBEN DIVIDIRSE EN UNA INTRODUCCIN TERICA Y UN LABORATORIO PRACTICO, DONDE SE CUBRIRN MNIMO LOS SIGUIENTES TPICOS. CURSOS TERICOS. ESTE PUNTO SE REFIERE AL TIPO DE ANTECEDENTES Y CONOCIMIENTOS ACERCA DE LA ARQUITECTURA Y TOPOLOGA DEL SISTEMA, PARA IDENTIFICAR CADA UNA DE SUS PARTES. LOS TEMAS A CONSIDERAR EN ESTE CURSO SON: IDENTIFICACIN DE COMPONENTES (CONECTORES, MDULOS O TARJETAS ESPECIALES, INTERFASES DE COMUNICACIN, INTERFASES DE E/S, FUENTES DE ALIMENTACIN Y PERIFRICOS), AS COMO LAS FUNCIONES DE CADA UNO DE ELLOS.
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DEFINICIN DE LOS DIFERENTES PAQUETES DE SOFTWARE, UBICACIN DONDE ESTN INSTALADOS Y LA INTERRELACIN ENTRE ELLOS. CONOCIMIENTO DEL PAQUETE PARA DIAGNOSTICO DE FALLAS Y DESPLEGADO DE AUTODIAGNSTICO CON SUS CDIGOS DE ERROR Y SU INTERPRETACIN. PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO DEL SISTEMA DIGITAL DE MONITOREO Y CONTROL DE MEDICIN. CRITERIO Y TCNICAS DE REEMPLAZO DE PARTES. VISIN GENERAL DEL SISTEMA REPASO DE LA U.T.R.. SISTEMA DE CABLEADO DE LA RED DEL SISTEMA. CONFIGURACIN DEL SISTEMA. SOFTWARE MICROSOFT WINDOWS NT ESTRUCTURA DEL SOFTWARE Y BASES DE DATOS DEL SISTEMA. ADMINISTRACIN DE LAS BASES DE DATOS Y MIGRACIN. IMPORTACIN Y EXPORTACIN DE BASES DE DATOS. EL ADMINISTRADOR DE USUARIOS. ACTUALIZACIONES DE SOFTWARE Y HARDWARE. REDUNDANCIA.
CURSOS PRCTICOS. ESTE LABORATORIO SE UTILIZARA PARA SIMULAR PROBLEMAS O FALLAS PARA QUE EL PERSONAL TCNICO RECONOZCA Y DE SOLUCIN A ESOS PROBLEMAS O FALLAS QUE SE PUEDAN PRESENTAR AL ESTAR LA UNIDAD TERMINAL REMOTA (U.T.R.) Y EL SISTEMA DIGITAL DE MONITOREO Y CONTROL EXISTENTE EN OPERACIN SIMULTANEA. SE TRABAJARA DIRECTAMENTE SOBRE EL EQUIPO EL DESARROLLO DE ESTA PRCTICA SERN DE ACUERDO A LAS SIGUIENTES ACTIVIDADES COMO MNIMO SIMULACIN DE UNA O VARIAS FALLAS PARA: DETECCIN Y ORDEN DE PRIORIDADES. ANLISIS. SOLUCIN. REPORTE GENERACIN DE FALLAS EN EL HARDWARE ESTAS SE SIMULARAN PARA SU RECONOCIMIENTO Y SOLUCIN EN LAS SIGUIENTES PARTES COMO MNIMO: ALAMBRADO (INTERCONEXIN) DE FUENTES DE ALIMENTACIN, UPS, MDULOS O TARJETAS Y PERIFRICOS. REDUNDANCIA EN CANALES DE COMUNICACIN, MDULOS O TARJETAS Y FUENTES DE ALIMENTACIN. VOLTAJE Y CORRIENTE EN UPS, FUENTES DE ALIMENTACIN, BARRAS O IMPRESOS DE DISTRIBUCIN DE ENERGA EN GABINETES, ALIMENTACIN A INSTRUMENTOS DE CAMPO Y SISTEMA DE TIERRAS. PERIFRICOS, TECLADOS, MOUSE O TRACKBALL, IMPRESORA Y MANEJADORES DE DISPOSITIVOS DE ALMACENAMIENTO. INTERFASES DE ENTRADA / SALIDA. ESTACIONES DE TRABAJO. INTERFASES DE COMUNICACIN EN CADA UNO DE ESTOS CASOS SE DEBEN DEFINIR QUE CDIGO O CDIGOS DE ERROR DETECTA EL SISTEMA PARA LA INTERPRETACIN DE LA FALLA GENERADA GENERACIN DE FALLAS EN EL SOFTWARE LOS TIPOS DE FALLAS A GENERAR PARA SU DETECCIN Y SOLUCIN COMO MNIMO SERN: COMUNICACIN ENTRE LA UNIDAD TERMINAL REMOTA (U.T.R.) Y EL SISTEMA DIGITAL DE MONITOREO Y CONTROL EXISTENTE. SATURACIN DE CARGA EN MDULOS Y EN BUS DE COMUNICACIN CONGELAMIENTO DE GRFICOS DEBIDO A LA SATURACIN DE LOS CANALES DE COMUNICACIN. CONFIGURACIN DE LA UNIDAD TERMINAL REMOTA (U.T.R.). CONFIGURACIN DE LA CONSOLA. PROGRAMAS DE APLICACIN. REINICIALIZACION DE LA CONSOLA. PROCEDIMIENTOS PARA ACTUALIZACIN DE VERSIONES DE SOFTWARE. PROCEDIMIENTOS PARA CAMBIOS EN LA CONFIGURACIN Y PARMETROS DE COMUNICACIN. ALTA / BAJA DE ELEMENTOS DE LA UNIDAD TERMINAL REMOTA (U.T.R.). Versin 1

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EN CADA UNO DE LOS CASOS SE DEBE DEFINIR QUE CDIGO DE ERROR O ERRORES DETECTA EL SISTEMA Y SU INTERPRETACIN EL CONTRATISTA DEBE INCLUIR EN SU ALCANCE EL EQUIPO DE PRUEBA PARA AUTODIAGNSTICO EN LNEA Y FUERA DE LNEA, AS COMO PARA MANTENIMIENTO Y REPARACIN DEL SISTEMA, PUDIENDO SER: EQUIPO ESPECIAL PARA PROBAR TARJETAS. HERRAMIENTAS MECNICAS ESPECIALES. SOFTWARE ESPECIFICO PARA MANTENIMIENTO Y AJUSTES EL CONTRATISTA DEBE ENVIAR A P.E.P., EL TEMARIO Y DESCRIPCIN DEL CURSO A DETALLE, PARA SU APROBACIN 4.0 DOCUMENTACION. EL CONTRATISTA DEBE ENTREGAR LA DOCUMENTACIN REFERENTE A LO SIGUIENTE: ESPECIFICACIN DE LA UNIDAD TERMINAL REMOTA (U.T.R) DONDE SE DESCRIBAN TODOS LOS COMPONENTES QUE LO INTEGRAN (EQUIPOS MATERIALES, MDULOS, CABLES, SOFTWARE, ETC.), INDICANDO CANTIDAD, MARCA, MODELO COMPLETO, SERVICIOS PROPORCIONADOS, LICENCIAS DE SOFTWARE, GARANTAS, ETC. PROTOCOLOS PARA PRUEBAS OSAT. ESTOS PROTOCOLOS DEBEN SER ENTREGADOS A PEMEXEXPLORACIN Y PRODUCCIN PARA SU CONOCIMIENTO Y APROBACIN AL MENOS 1 (UN) MES ANTES DE LA FECHA DE REALIZACIN DE LAS PRUEBAS. CONSTANCIA DE ASISTENCIA, VERIFICACIN Y APROBACIN DE LAS PRUEBAS OSAT, JUNTO CON PEMEXEXPLORACIN Y PRODUCCIN. REPORTES DE LAS PRUEBAS DE ACEPTACIN EN SITIO OSAT. ENTREGA DE LICENCIAS A FAVOR DE PEMEX-EXPLORACIN Y PRODUCCIN, DEL SOFTWARE UTILIZADO Y REQUERIDO PARA LA U.T.R. Y EL SDMC, CON GUAS DE USUARIO. EL CONTRATISTA DEBE ENTREGAR LA DOCUMENTACIN REFERENTE A LO SIGUIENTE: MANUALES DE INSTALACIN Y OPERACIN DE LA UNIDAD TERMINAL REMOTA (U.T.R.) 2 EJEMPLARES EN IDIOMA ESPAOL EN COPIA IMPRESA Y ARCHIVO ELECTRNICO DOC Y/O PDF MANUALES DE INSTALACIN Y CONFIGURACIN, DE PROGRAMAS, LENGUAJES, EQUIPOS Y ACCESORIOS 2 EJEMPLARES EN IDIOMA ESPAOL EN COPIA IMPRESA Y ARCHIVO ELECTRNICO DOC Y/O PDF MANUALES DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO, PREDICTIVO, CORRECTIVO DE LA UNIDAD TERMINAL REMOTA (U.T.R.) MANUALES DE CONFIGURACIN / PROGRAMACIN DE LA UNIDAD TERMINAL REMOTA (U.T.R.) 2 EJEMPLARES EN IDIOMA ESPAOL EN COPIA IMPRESA Y ARCHIVO ELECTRNICO DOC Y/O PDF MANUAL DE CDIGOS DE DIAGNSTICO Y DETECCIN DE FALLAS, CON LOS PROCEDIMIENTOS CORRESPONDIENTES PARA SU CORRECCIN. RESUMEN DE ENTRADAS Y SALIDAS. INFORMACIN SOBRE LOS PROTOCOLOS DE COMUNICACIN EMPLEADOS EN LA UNIDAD TERMINAL REMOTA (U.T.R.). INGENIERA DESARROLLADA PARA EL DISEO, INSTALACIN E INTERCONEXIN DE LA UNIDAD TERMINAL REMOTA (U.T.R.) MANUAL DE PROCEDIMIENTOS PARA LA REINICIALIZACIN DE LA OPERACIN DE LA UNIDAD TERMINAL REMOTA (U.T.R.) DESCRIPCIN DEL SOFTWARE QUE COMPONE DE LA UNIDAD TERMINAL REMOTA (U.T.R.)
5.0 PRUEBAS FAT NO APLICA 6.0 PRUEBAS OSAT EL CONTRATISTA DEBE ESTRUCTURAR Y REALIZAR UNA PRUEBA DE ACEPTACIN EN SITIO DEL SISTEMA. LAS SEALES DE ENTRADA DE CAMPO Y LAS ORIGINADAS DENTRO DEL SISTEMA, AS COMO EL EQUIPO DE APOYO DEBEN SER UTILIZADAS PARA ESTA PRUEBA. EL OBJETO DE ESTA PRUEBA ES DEMOSTRAR LA EXACTITUD EN EL FUNCIONAMIENTO DE LOS COMPONENTES Y PROGRAMACIN DEL SISTEMA, AS COMO TAMBIN LA ADECUADA OPERACIN DEL SISTEMA COMPLETO Y QUE TODO EL CABLEADO DE INTERCONEXIN ESTA FSICA Y FUNCIONALMENTE CORRECTO. EL CONTRATISTA DEBE PRESENTAR DENTRO DE SU PROGRAMA DE TRABAJO LA REALIZACIN DE LAS PRUEBAS, EL CUAL DEBE CONTAR CON LA APROBACIN DEL COMPRADOR. GARANTA.
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EL CONTRATISTA DEBE ASUMIR LA GARANTA COMPLETA PARA LA UNIDAD TERMINAL REMOTA (U.T.R.) (INCLUYENDO LAS PARTES Y EQUIPOS NO CONSTRUIDOS POR L, PERO SUMINISTRADOS CON EL SISTEMA). LA GARANTA DEBE CUBRIR TODO EL HARDWARE, SOFTWARE Y SERVICIOS SUMINISTRADOS. LA GARANTA DEBE SER VLIDA POR 12 MESES, DESPUS DE QUE EL SISTEMA SEA PUESTO EN OPERACIN, INCLUYENDO TODOS LOS SUBSISTEMAS. LA GARANTA DEBE CUBRIR LOS MATERIALES Y LA MANO DE OBRA INVOLUCRADA EN LAS REPARACIONES. EN EL CASO DE FALLA, EL SOPORTE TCNICO DEL CONTRATISTA DEBE ESTAR DISPONIBLE DENTRO DE LAS SIGUIENTES VEINTICUATRO (24) HORAS DE LA NOTIFICACIN. EL PERIODO COMPRENDIDO DENTRO DE LA NOTIFICACIN Y REPARACIN DEL SISTEMA, DEBE SER COMPENSADO DEL PERIODO DE LA GARANTA. EL FABRICANTE DE LA UNIDAD TERMINAL REMOTA (U.T.R.) DEBE TENER UN REPRESENTANTE LEGAL EN MXICO BIEN ESTABLECIDO, QUE PROPORCIONE ASISTENCIA Y SOPORTE TCNICO, AS COMO REFACCIONAMIENTO. EL CONTRATISTA DEBE ESTABLECER CLARAMENTE TODAS SUS CLUSULAS DE GARANTA. 7.0 CONFIABILIDAD. EL CONTRATISTA DEBE GARANTIZAR LA FUNCIONALIDAD Y DISPONIBILIDAD DEL HARDWARE Y SOFTWARE SUMINISTRADO, PARA LOGRAR UN VALOR DE DISPONIBILIDAD DEL 99% COMO MNIMO Y MANTENER BAJO CONTROL LA OPERACIN CONTINA. EL CONTRATISTA DEBE PROPORCIONAR LAS HOJAS DE CLCULO DE LA DISPONIBILIDAD. 182. INSTALACION DE UN SISTEMA PARA MANEJO DE LA INFORMACION DE LOS DOS SISTEMAS DE CONTROL EL DE MONITOREO Y CONTROL DE LAS BOMBAS Y DEL SISTEMA DE MONITOREO DE FLUJO DE ACEITE ESTE SISTEMA CONTEMPLARA LOS SIGUIENTES EQUIPOS: UNIDAD TERMINAL REMOTA (UTR), CON DISEO BASADO EN MICROPROCESADORES DE ESTADO SOLIDO, ELECTRONICO PARAMONITOREO Y CONTROL DE LAS BOMBAS Y MEDICION DE FLUJO DE LIQUIDO CON LA CAPACIDAD DE REALIZAR LAS COMPESACIONES POR PRESION, TEMPERATIRA Y CORTE DE AGUA DEPENDIENDO DE LOS TIPOS DE TRANSMISORES ELECTRONICOS DE LAS VARIABLES DE PROCESO INSTALADOS EN EL SISTEMA DE MEDICION, ALIMENTACION ELECTRICA DE 12 24 VCD, PUERTOS DE COMUNICACIN ETHERNET, RS232, RS845, MONTADA EN GABINETE DE ACERO INOXIDABLE NEMA 4X. SUMINISTRADO DE ACUERDO A LA ESPECIFICACION ESP-P-001. ALCANCES: IDENTIFICACIN: UTR-001 VER PLANOS P-051. A).- SUMINISTRO DE MATERIALES: INSTALACIN DEL EQUIPO, HARDWARE Y SOFTWARE DE UNA UNIDAD TERMINAL REMOTA DE MONITOREO Y CONTROL DE ACUERDO A LA ESPECIFICACIN ESP-P-001. B).- MANO DE OBRA: SE REQUIERE LA PRESENCIA DEL TCNICO DEL FABRICANTE PARA QUE EFECTE LAS CONEXINES DE LAS SEALES, CONFIGURACIN, PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACIN. ESP-P-001 (ESPECIFICACION DE LA UNIDAD TERMIAN REMOTA DE MONITOREO Y CONTROL (U.T.R.))
INDICE 1.0 2.0 3.0 INTRODUCCION TRMINOS GENERALES E INSTRUCCIONES. CAPACITACIN DE PERSONAL
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LICITACIN No. _________________________________

4.0 5.0 8.0 9.0 DOCUMENTACION PRUEBAS FAT PRUEBAS OSAT CONFIABILIDAD
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1.0
INTRODUCCION.
GENERALIDADES. EL CONTRATISTA SUMINISTRTAR LA UNIDAD TERMINAL REMOTA (U.T.R.), EL CUAL DEBE TENER LAS FACILIDADES PARA MONITOREAR Y CONTROLAR LAS VARIABLES DE PROCESO EN TIEMPO REAL, AS COMO PARA LA ADQUISICIN DE DATOS. LA U.T.R. SE TENDRN LAS FUNCIONES DE MONITOREO, CONTROL REGULATORIO, CONTROL LGICO, CONFIGURACIN, PROGRAMACIN, MANTENIMIENTO (INCLUYENDO FUNCIONES DE DIAGNSTICO) Y ADMINISTRACIN DE LOS INSTRUMENTOS CONSIDERADOS EN ESTE PROYECTO PARA REALIZAR EL CONTROL DEL PROCESO. LA UNIDAD TERMINAL REMOTA DEBE ESTAR CONFORMADO COMO MINIMO, PERO NO LIMITATIVO: UN COMPUTADOR DE FLUJO CONFORMADO POR: UNA UNIDAD CENTRAL DE PROCESAMIENTO CPU, FUIENTE DE ALIMENTACION, TARJETAS DE ENTRADA / SALIDA. LA UNIDAD TERMINAL REMOTA DEBE ESTAR SUMINISTRADA CON LAS SIGUIENTES CARACTERISTICAS Y ESPECIFICACIONES AMBIENTALES: ALIMENTACION DE 12 24 VCD (EL SUMINISTRO ELECTRICO ES RESPONSABILIDAD DEL CLIENTE. TEMPERATURA DE OPERACIN DE -40 A 70C (-40 A 158 F), ALMACENADO HASTA 85C. HUMEDAD RELATIVA DE 10 A 95% SIN CONDESACION. VIBRACION DE 1.0G PARA 10 150 HZ; 0.5G PARA 150 HZ A 2000 HZ. INMUNIDAD RFI DE ACUERDO A IEC-1000-4-32. 150 MHZ CPU / 1M SR, 64M SDRAM. MEMORIA FLASH PARA DESCARGA DE 16 M. CON LOS SIGUIENTES PUERTOS DE COMUNICACIN: UN PUERTO ETHERNET. TRES PUERTOS SERIALES RS232. DOS PUERTOS SERIALES RS-485. MODULOS I / O. 2 PIEZA. MODULO DE ENTRADA ANALOGICAS CON 8 CANALES CADA UNO, PARA SEALES DE 4 -20 MA Y/O VCD, INTERNA O EXTERNAMENTE ENERGIZADOS. 2 PIEZA. INTERFASE SIMPLE PARA 8 CANALES DE ENTRADA DISCRETA DE 24 VCD AISLADA. ESTA TARJETA CONTARA CON TABLILLAS TERMINAL PARA CONEXIONES. 1 PIEZA. MODULO DE ENTRADA A PULSOS DE 4 CANALES. EL CHASIS DEL CUMPUTADOR DE FLUJO POSEE 8 SLOTS. PROMACION EL CUMPLIMIENTO CON IEC-61131-3. TARJETAS TROPOCALIZADAS. Versin 1

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SOFTWARE DE APLICACIN PARA CONCENTRRAR LOS DATOS DE LOS TRANSMISORES DE 4-20 MA, LAS SEALES DISCRETAS Y LAS SEALES DE FRENCUENCIA, ENVIADOS POR RS-485 A LA HMI EXISTENTE VIA PTOTOCOLO MODBUS RTU. INCLUYE TERMINADORES Y ACCESORIOS NECESARIOS PARA SU FUNCIONAMIENTO, AS COMO LAS LICENCIAS QUE SE REQUIERAN A NOMBRE DE PEP. TODOS LOS TAGS DEL PROYECTO CONSTRUCCION DE UN OLEODUCTO DE 8 X 54+119.228 KM DE LA BATERIA DE SEPARACION CERRO NANCHITAL A LA BATERIA DE SEPARACION BACAL DISEO DE EQUIPO DE BOMBEO Y SU INTEGRACION CON EL OLEODUCTO DE 8 EN BATERIA DE SEPARACION CERRO DE NANCHITAL (PROYECTO) DEBERN QUEDAR DISPONIBLES EN LA BASE DE DATOS DEL SDMC EXISTENTE. EL CONTRATISTA DEBE PRESENTAR EN SU COTIZACIN UN PROGRAMA DE TRABAJO, DETALLANDO TODAS LAS ACTIVIDADES NECESARIAS PARA LA CONEXIN DE SEALES A MDULOS DE ENTRADAS 4 20 MA HARD ULTIMA EDICION, LAS SEALES DISCRETAS Y SEALES DE FRECUENCUA , CONFIGURACIN DE LA U.T.R. QUE COMPLEMENTARA AL SISTEMA DIGITAL EXISTENTE. EL PROGRAMA DE TRABAJO PRESENTADO EN LA COTIZACIN DEL CONTRATISTA TENDR EL CARCTER DE PRELIMINAR. LAS SEALES DE CAMPO HACIA LA U.T.R. DE CAMPO SON LAS SIGUIENTE: EQUIPO Y/O IDENTIFICACION TIPO DE SEAL CANTIDAD LINEA OBSERVACIONES CABEZAL DESCARGA BOMBAS BP400/400R SUCCION DE LA BOMBA DE ENVIO DE CRUDO BP-400 SUCCION DE LA BOMBA DE ENVIO DE CRUDO BP-400R SEAL DE PARO POR ALTA PRESION EN LA DESCARGA DE LAS BOMBAS BP-400/BP-400R. INDICADOR DE PRESION EN LA DESCARGA DE LAS BOMBA BP400/BP-400R. SEAL DE ALERTA POR ALTA PRESION EN LA DESCARGA DE LAS BOMBAS BP-400/BP-400R. SEAL DE PARO POR BAJA PRESION EN LA LINEA DE SUCCION DE LA BOMBA BP-400. INDICADOR DE PRESION EN LA LINEA DE SUCCION DE LA BOMBA BP-400. SEAL DE ALERTA POR BAJA PRESION EN LA LINEA DE SUCCION DE LAS BOMBAS BP-400. SEAL DE PARO POR BAJA PRESION EN LA LINEA DE SUCCION DE LA BOMBA BP-400R.
PIT-400 PIT-400A
ENTRADA HART- 4-20 mA ENTRADA HART- 4-20 mA
1 1
8-AC-006-B54A 10-AC-003-A51A
PIT-400R-1
ENTRADA HART- 4-20 mA
10-AC-003R-A51A
PSH-400
SOFTWARE
PIT-400
PI-400
SOFTWARE
PIT-400
PAH-400
SOFTWARE
PIT-400
PSL-400A
SOFTWARE
PIT-400A
PI-400A
SOFTWARE
PIT-400A
PAL-400A
SOFTWARE
PIT-400A
PSL-400R-1
SOFTWARE
PIT-400R-1
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LICITACIN No. _________________________________

PI-400R-1 SOFTWARE 1 PIT-400R-1
Pg. 418 de 533 INDICADOR DE PRESION EN LA LINEA DE SUCCION DE LA BOMBA BP-400R. SEAL DE ALERTA POR BAJA PRESION EN LA LINEA DE SUCCION DE LAS BOMBAS BP-400R. LUZ INDICADORA ARRANQUE/PARO. BOTONERA BOMBA DE ARRANQUE DE
PAL-400R-1
SOFTWARE
PIT-400R-1
IL-400B
SOFTWARE
BOMBA BP-400
PB-400C PB-400D HS-400
SOFTWARE SOFTWARE SOFTWARE
1 1 1
BOMBA BP-400 BOMBA BP-400 BOMBA BP-400
DE
BOTONERA DE PARO DE BOMBA SELECTOR LOCAL/REMOTO DE LA BOMBA LUZ INDICADORA ARRANQUE/PARO. BOTONERA BOMBA DE ARRANQUE DE
IL-400R-2
SOFTWARE
BOMBA BP-400R
PB-400R-3 PB-400R-4 HS-400R
SOFTWARE SOFTWARE SOFTWARE
1 1 1
BOMBA BP-400R BOMBA BP-400R BOMBA BP-400R
DE
BOTONERA DE PARO DE BOMBA SELECTOR LOCAL/REMOTO DE LA BOMBA MEDICION BATERIA. DE ACEITE DE LA
FE/FIT-401
ENTRADA MODBUS RTU
8-AC-006-B54A
TE/TIT-401
8-AC-006-B54A
LINEA DE ENVIO DEL CRUDO A LA TRAMPA DE DIABLOS LINEA DE ENVIO DEL CRUDO A LA TRAMPA DE DIABLOS LINEA DE ENVIO DEL CRUDO A LA TRAMPA DE DIABLOS FLUJO DE ACEITE DE LA BATERIA. PRESION BATERIA. DEL ACEITE DE LA
PIT-401
8-AC-006-B54A
MIT-401 FQI-401 PI-401
ENTRADA HART- 4-20 mA SOFTWARE SOFTWARE
1 1 1
8-AC-006-B54A FE/FIT-401 FE/FIT-401
TI-401
SOFTWARE
FE/FIT-401
TEMPERATURA DEL ACEITE DE LA BATERIA. CORTE DE AGUA EN EL ACEITE DE LA BATERIA.
MI-401
SOFTWARE
FE/FIT-401
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LICITACIN No. _________________________________

DI-401 SOFTWARE 1 FE/FIT-401 DENSIDAD BATERIA.
Pg. 419 de 533 DEL ACEITE DE LA
TODOS LOS TAGS REGISTRADOS EN LA BASE DE DATOS DE LA U.T.R., DEBEN QUEDAR DISPONIBLES IGUAL A TRAVS DEL S.D.M.C EXISTENTE DE LA BATERIA PARA ASEGURAR SU COMPATIBILIDAD E INTEGRACIN EN TIEMPO REAL CON OTROS SISTEMAS DIGITALES DE MONITOREO Y CONTROL Y/O SERVIDORES HISTORIADORES. EL CONTRATISTA DEBE GARANTIZAR LA FUNCIONALIDAD, DISPONIBILIDAD Y COMPATIBILIDAD DEL HARDWARE Y SOFTWARE LA UNIDAD TERMINAL REMOTA (U.T.R.) AL SDMC EXISTENTE, PARA LOGRAR UN VALOR DE DISPONIBILIDAD Y COMPATIBILIDAD DEL 99% COMO MNIMO Y MANTENER BAJO CONTROL LA OPERACIN CONTINUA DEL PROCESO. EL CONTRATISTA DEBE ASUMIR Y CUMPLIR CON LA RESPONSABILIDAD TOTAL DE LA UNIDAD TERMINAL REMOTA (U.T.R.), INCLUYENDO PERO NO LIMITADO A LO SIGUIENTE: SUMINISTRO E INSTALACIN DE ACCESORIOS MECNICOS, ELCTRICOS Y CABLES. EL SOFTWARE SUMINISTRADO PARA EL DESARROLLO DE LA LGICA DE OPERACIN Y CONTROL, CONFIGURACIN Y PROGRAMACIN DEL HARDWARE Y SOFTWARE PARA: LA BASE DE DATOS, INTERFASE U.T.R.-SDMC EXISTENTE, LA INTERCOMUNICACIN ENTRE DISPOSITIVOS, LA CONFIGURACIN DE LA BASE DE DATOS (INCLUYE INFORMACIN DE EQUIPOS PAQUETE), DE GRFICOS (DINMICOS Y ESTTICOS), DE REPORTES, ALARMAS, TENDENCIAS HISTRICAS, ETC. PRUEBAS DE LAZO Y PRUEBAS EN SITIO (SAT) DE LA UTR.
COMISIONAMIENTO Y PUESTA EN SERVICIO DEL UTR.
SUMINISTRO DE LAS LICENCIAS NECESARIAS PARA LA IMPLEMENTACION DE LA UNIDAD TERMINAL REMOTA (U.T.R.) DE SOFTWARE A SUMINISTRAR Y A NOMBRE DE PEMEX-EXPLORACIN Y PRODUCCIN. DOCUMENTACIN GARANTAS REFACCIONAMIENTO EL CONTRATISTA DEBE PRESENTAR EN SU COTIZACIN UN PROGRAMA DE TRABAJO, DETALLANDO TODAS LAS ACTIVIDADES NECESARIAS PARA EL DISEO, ADQUISICIN, INSTALACIN, CONFIGURACIN, PROGRAMACIN, ENTRENAMIENTO, PRUEBAS, INTEGRACIN Y PUESTA EN OPERACIN DE LAS PARTES DE LA UNIDAD TERMINAL REMOTA (U.T.R.). EL PROGRAMA DE TRABAJO PRESENTADO EN LA COTIZACIN DEL CONTRATISTA TENDR EL CARCTER DE PRELIMINAR. REQUERIMIENTOS ELCTRICOS. EL SUMINISTRO DE LA UNIDAD TERMINAL REMOTA (U.T.R.) DEBE OPERAR SATISFACTORIAMENTE EN CONJUNTO CON CUALQUIER OTRO EQUIPO ELCTRICO O ELECTRNICO QUE SEA SITUADO CERCA SIN QUE SE VEA AFECTADO POR CAMPOS ELECTROMAGNTICOS. LOS EQUIPOS NO DEBERN DE ALTERAR SU OPERACIN POR INTERFERENCIA ELECTROMAGNTICA CONDUCIDA Y RADIADA DE ACUERDO A LOS REQUERIMIENTOS DE MIL STD 461 PRUEBAS CS01, CS02 Y CS06; Y MIL STD 461 PRUEBAS RS01, RS02, RS03; RESPECTIVAMENTE. TAMBIN SE REQUIERE QUE LA UNIDAD TERMINAL REMOTA (U.T.R.) NO SEA EN S MISMO UNA FUENTE DE INTERFERENCIA QUE PUEDA AFECTAR LA OPERACIN DE OTROS EQUIPOS, CUMPLIENDO CON LA NORMA IEC 801. PROTOCOLOS. DEFINEN LA ESTRUCTURA DE LOS DATOS TRANSMITIDOS Y LOS CONVENCIONALISMOS UTILIZADOS PARA PERMITIR LA TRANSMISIN SEGURA, CONGRUENTE Y EFICIENTE DE LA INFORMACIN UTILIZADA EN LOS DIFERENTES DISPOSITIVOS DE LA UNIDAD TERMINAL REMOTA (U.T.R.) Y DISPOSITIVOS EXTERNOS A LA U.T.R.. SE DEBEN UTILIZAR PROTOCOLOS NORMALIZADOS PARA LA TRANSMISIN DE LA INFORMACIN, PARA LO QUE SE DEBE SEGUIR EL MODELO DE SIETE NIVELES PROPUESTO POR LA OSI/ISO. TODAS LAS FUNCIONES DE SUPERVISIN, MONITOREO, CONTROL, MANTENIMIENTO Y ADMINISTRACIN DEL PROCESO QUE REQUIERAN LECTURA Y/O ESCRITURA DE DATOS EN LOS DISPOSITIVOS, DEBEN SER HECHAS CON LA TECNOLOGA APROPIADA SE DEBEN INCLUIR EN EL ALCANCE DE SUMINISTRO TODOS LOS SERVICIOS NECESARIOS PARA LA COMUNICACIN DE LA UNIDAD TERMINAL REMOTA (U.T.R.) CON EL SDMC EXISTENTE Y CON LOS DISPOSITIVOS INTELIGENTES, VA LOS MDULOS DE COMUNICACIN Y A TRAVS DE LA RED EXISTENTE, COMO SON LA CONFIGURACIN DE LA BASE DE DATOS, CONSTRUCCIN DE DESPLEGADOS GRFICOS, AS COMO TAMBIN DEBE SUMINISTRAR TODOS LOS PROGRAMAS DE SOFTWARE Y LICENCIAS REQUERIDOS. Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

3.0 CAPACITACIN DE PERSONAL
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EL CONTRATISTA DEL SISTEMA DEBE PROPORCIONAR LOS CURSOS NECESARIOS PARA QUE EL PERSONAL DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO TCNICO DE PEMEX, OBTENGA LAS HABILIDADES Y CONOCIMIENTOS NECESARIOS PARA CUBRIR LOS SIGUIENTES OBJETIVOS. 1. 2. 3. 4.0 CURSO DE CONFIGURACIN CURSO DE OPERACIN CURSO DE MANTENIMIENTO CURSO DE CONFIGURACIN O PROGRAMACIN DE LA UNIDAD TERMINAL REMOTA (U.T.R) Y DEL SDMC EXISTENTE DE CONTROL CON UNA DURACIN DE 40 HORAS PARA 8 PERSONAS A IMPARTIRSE EN INSTALACIONES DE PEP.
ESTE CURSO PERMITIR QUE EL PERSONAL DE INGENIERA Y TCNICOS ADQUIERAN LAS HABILIDADES Y CONOCIMIENTOS REQUERIDOS, PARA APLICAR LOS PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS POR EL CONTRATISTA Y UTILIZARLOS EN LA CONFIGURACIN TOTAL DE LA UNIDAD TERMINAL REMOTA (U.T.R.) CON EL SDMC EXISTENTE. EL CONTRATISTA DEBE CONSIDERAR COMO MNIMO LOS SIGUIENTES ASPECTOS PARA ESTRUCTURAR EL CURSO DE CONFIGURACIN: LA ASIGNACIN DE ENTRADAS / SALIDAS. LA CONFIGURACIN DE ESTRATEGIAS DE CONTROL. LA CONFIGURACIN DE GRFICOS. LA CONFIGURACIN DE SUMARIO DE ALARMAS. LA CONFIGURACIN DE TENDENCIAS E HISTRICO. LA CONFIGURACIN DE REPORTES. LA CONFIGURACIN DE LA UNIDAD DE MONITOREO Y CONTROL. LA CONFIGURACIN DE LAS REDES DE COMUNICACIN. LA CONFIGURACIN DE ALTAS / BAJAS DE COMPONENTES DEL SISTEMA DIGITAL DE MONITOREO Y CONTROL Y DE LA UNIDAD TERMINAL REMOTA (U.T.R.) DEPURACIN DE BASE DE DATOS. LA CONFIGURACIN DE LOS SERVIDORES Y TERMINALES DE OPERACIN. LA CONFIGURACIN PARA ADICIONAR NODOS A LA RED. LA CONFIGURACIN PARA EL DESARROLLO DE PROGRAMAS DE APLICACIN EN BASE A LAS HERRAMIENTAS Y SOFTWARE. GENERALIDADES DEL SISTEMA. HARDWARE. EXPLORADOR. ASISTENTE DE CONFIGURACIN. DIAGNSTICOS. CONTROL. DIAGRAMA FUNCIONAL DE BLOQUES GRFICOS. OPERACIN Y ADMINISTRACIN. ALARMAS Y SEGURIDAD. MAPAS DE FUNCIONES SECUNCIALES EL CONTRATISTA DEBE ENVIAR A P.E.P., EL TEMARIO Y DESCRIPCIN DEL CURSO A DETALLE, PARA SU APROBACIN 5.0 CURSO DE OPERACIN DEL SISTEMA A SUMINISTRAR PARA LA UNIDAD TERMINAL REMOTA (U.T.R.) CON EL SDMC EXISTENTE, PARA EL CONTROL CON UNA DURACIN DE 16 HORAS PARA 8 PERSONAS A IMPARTIRSE EN SITIO (PERSONAL OPERATIVO DE PEP).
ESTE CURSO PERMITIR AL PERSONAL OPERATIVO, FAMILIARIZARSE CON EL AMBIENTE DEL SISTEMA PARA MANIPULAR, INTERPRETAR Y CONTROLAR VARIABLES, UTILIZANDO LAS HERRAMIENTAS OFRECIDAS EN EL SISTEMA, COMO TECLADOS DEDICADOS A FUNCIONES DE CONTROL E INFORMACIN EN PANTALLA (TENDENCIAS, GRFICOS, RECONOCIMIENTO DE ALARMAS, APLICACIONES, ETC.), MANEJO DE DISPOSITIVOS DE CONTROL DE CURSOR, OPERACIN DE DISPOSITIVOS DE ALMACENAMIENTO MAGNTICO FIJO Y Versin 1

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REMOVIBLES, Y OPERACIN DE LA UNIDAD DE IMPRESIN, ESTO CON EL FIN DE APROVECHAR AL MXIMO LAS BONDADES DEL SISTEMA PARA LA OPERACIN CORRECTA Y EFICIENTE DE LAS BOMBAS DE ENVIO DE CRUDO NUEVAS DE PROYECTO Y SUS SISTEMA DE MEDICION DE FLUJO. EL CONTRATISTA DEBE CONSIDERAR COMO MNIMO LOS SIGUIENTES ASPECTOS PARA ESTRUCTURAR EL CURSO DE OPERACIN: CAMBIO AUTOMTICO-MANUAL EN CONTROLADORES Y OPERACIN DE EQUIPOS. CAMBIOS DE PUNTO DE AJUSTE EN CONTROLADORES Y ALARMAS CONFIGURADAS. FORZAR SEALES DE SALIDA. RECONOCIMIENTO DE ALARMAS. REINICIALIZACIN DEL SISTEMA. SOLICITUD E IMPRESIN DE REPORTES. RESPALDO DE INFORMACIN EN LOS DISPOSITIVOS DE ALMACENAMIENTO. INTERPRETACIN DEL DIAGNOSTICO EN LNEA. ACCESAR A LOS GRFICOS DE OPERACIN MANIPULAR DISTINTOS MDULOS DE CONTROL Y MODIFICAR PARMETROS DE PROCESO. RESPONDER A LAS ALARMAS DEL PROCESO. MONITOREAR EL PROCESO Y OPTIMIZAR LA RESPUESTA DE CONTROL A LA DINMICA DEL PROCESO. ACCESAR A ARCHIVOS DE TENDENCIAS Y DATOS HISTRICOS VISTA GENERAL DEL SISTEMA MANEJO DE GRFICOS, DIRECTORIOS Y VENTANAS DENTRO DEL OPERADOR DE INTERFASE. OPERACIN DE MDULOS DE CONTROL DISCRETO Y ANALGICO. OPERACIN DE MDULOS DE CONTROL PARA MOTORES. OPERACIN DE MDULOS DE CONTROL REGULATORIO Y DE CASCADA. ACCESO A DESPLEGADOS Y MANEJO DE ALARMAS. ACCESO A ARCHIVOS DE DATOS EN TIEMPO REAL E HISTRICOS
EL CONTRATISTA DEBE ENVIAR A P.E.P., EL TEMARIO Y DESCRIPCIN DEL CURSO A DETALLE, PARA SU APROBACIN 6.0 CURSO DE MANTENIMIENTO DE LA UNIDAD TERMINAL REMOTA (U.T.R.) CON UNA DURACIN DE 24 HORAS PARA 8 PERSONAS A IMPARTIRSE EN SITIO (PERSONAL DE MANTENIMIENTO DE PEP).
ESTE CURSO PROPORCIONARA AL PERSONAL, LA CAPACIDAD Y HABILIDAD DE RECONOCER LOS DIFERENTES TIPOS DE FALLAS QUE SE PUEDEN PRESENTAR EN EL SISTEMA, UTILIZANDO LOS DIFERENTES NIVELES DE AUTODIAGNSTICO Y LOS PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTO ESTABLECIDOS POR EL CONTRATISTA. DENTRO DE ESTOS CURSOS, SE DEBE CAPACITAR EN EL USO DE LOS PAQUETES PARA DIAGNOSTICO DE HARDWARE Y SOFTWARE, POR LO CUAL LOS CURSOS DE MANTENIMIENTO DEBEN DIVIDIRSE EN UNA INTRODUCCIN TERICA Y UN LABORATORIO PRACTICO, DONDE SE CUBRIRN MNIMO LOS SIGUIENTES TPICOS. CURSOS TERICOS. ESTE PUNTO SE REFIERE AL TIPO DE ANTECEDENTES Y CONOCIMIENTOS ACERCA DE LA ARQUITECTURA Y TOPOLOGA DEL SISTEMA, PARA IDENTIFICAR CADA UNA DE SUS PARTES. LOS TEMAS A CONSIDERAR EN ESTE CURSO SON: IDENTIFICACIN DE COMPONENTES (CONECTORES, MDULOS O TARJETAS ESPECIALES, INTERFASES DE COMUNICACIN, INTERFASES DE E/S, FUENTES DE ALIMENTACIN Y PERIFRICOS), AS COMO LAS FUNCIONES DE CADA UNO DE ELLOS. DEFINICIN DE LOS DIFERENTES PAQUETES DE SOFTWARE, UBICACIN DONDE ESTN INSTALADOS Y LA INTERRELACIN ENTRE ELLOS. CONOCIMIENTO DEL PAQUETE PARA DIAGNOSTICO DE FALLAS Y DESPLEGADO DE AUTODIAGNSTICO CON SUS CDIGOS DE ERROR Y SU INTERPRETACIN. PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO DEL SISTEMA DIGITAL DE MONITOREO Y CONTROL DE MEDICIN. CRITERIO Y TCNICAS DE REEMPLAZO DE PARTES. VISIN GENERAL DEL SISTEMA REPASO DE LA U.T.R.. SISTEMA DE CABLEADO DE LA RED DEL SISTEMA. CONFIGURACIN DEL SISTEMA. Versin 1

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SOFTWARE MICROSOFT WINDOWS NT ESTRUCTURA DEL SOFTWARE Y BASES DE DATOS DEL SISTEMA. ADMINISTRACIN DE LAS BASES DE DATOS Y MIGRACIN. IMPORTACIN Y EXPORTACIN DE BASES DE DATOS. EL ADMINISTRADOR DE USUARIOS. ACTUALIZACIONES DE SOFTWARE Y HARDWARE. REDUNDANCIA.
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CURSOS PRCTICOS. ESTE LABORATORIO SE UTILIZARA PARA SIMULAR PROBLEMAS O FALLAS PARA QUE EL PERSONAL TCNICO RECONOZCA Y DE SOLUCIN A ESOS PROBLEMAS O FALLAS QUE SE PUEDAN PRESENTAR AL ESTAR LA UNIDAD TERMINAL REMOTA (U.T.R.) Y EL SISTEMA DIGITAL DE MONITOREO Y CONTROL EXISTENTE EN OPERACIN SIMULTANEA. SE TRABAJARA DIRECTAMENTE SOBRE EL EQUIPO EL DESARROLLO DE ESTA PRCTICA SERN DE ACUERDO A LAS SIGUIENTES ACTIVIDADES COMO MNIMO SIMULACIN DE UNA O VARIAS FALLAS PARA: DETECCIN Y ORDEN DE PRIORIDADES. ANLISIS. SOLUCIN. REPORTE GENERACIN DE FALLAS EN EL HARDWARE ESTAS SE SIMULARAN PARA SU RECONOCIMIENTO Y SOLUCIN EN LAS SIGUIENTES PARTES COMO MNIMO: ALAMBRADO (INTERCONEXIN) DE FUENTES DE ALIMENTACIN, UPS, MDULOS O TARJETAS Y PERIFRICOS. REDUNDANCIA EN CANALES DE COMUNICACIN, MDULOS O TARJETAS Y FUENTES DE ALIMENTACIN. VOLTAJE Y CORRIENTE EN UPS, FUENTES DE ALIMENTACIN, BARRAS O IMPRESOS DE DISTRIBUCIN DE ENERGA EN GABINETES, ALIMENTACIN A INSTRUMENTOS DE CAMPO Y SISTEMA DE TIERRAS. PERIFRICOS, TECLADOS, MOUSE O TRACKBALL, IMPRESORA Y MANEJADORES DE DISPOSITIVOS DE ALMACENAMIENTO. INTERFASES DE ENTRADA / SALIDA. ESTACIONES DE TRABAJO. INTERFASES DE COMUNICACIN EN CADA UNO DE ESTOS CASOS SE DEBEN DEFINIR QUE CDIGO O CDIGOS DE ERROR DETECTA EL SISTEMA PARA LA INTERPRETACIN DE LA FALLA GENERADA GENERACIN DE FALLAS EN EL SOFTWARE LOS TIPOS DE FALLAS A GENERAR PARA SU DETECCIN Y SOLUCIN COMO MNIMO SERN: COMUNICACIN ENTRE LA UNIDAD TERMINAL REMOTA (U.T.R.) Y EL SISTEMA DIGITAL DE MONITOREO Y CONTROL EXISTENTE. SATURACIN DE CARGA EN MDULOS Y EN BUS DE COMUNICACIN CONGELAMIENTO DE GRFICOS DEBIDO A LA SATURACIN DE LOS CANALES DE COMUNICACIN. CONFIGURACIN DE LA UNIDAD TERMINAL REMOTA (U.T.R.). CONFIGURACIN DE LA CONSOLA. PROGRAMAS DE APLICACIN. REINICIALIZACION DE LA CONSOLA. PROCEDIMIENTOS PARA ACTUALIZACIN DE VERSIONES DE SOFTWARE. PROCEDIMIENTOS PARA CAMBIOS EN LA CONFIGURACIN Y PARMETROS DE COMUNICACIN. ALTA / BAJA DE ELEMENTOS DE LA UNIDAD TERMINAL REMOTA (U.T.R.).
EN CADA UNO DE LOS CASOS SE DEBE DEFINIR QUE CDIGO DE ERROR O ERRORES DETECTA EL SISTEMA Y SU INTERPRETACIN EL CONTRATISTA DEBE INCLUIR EN SU ALCANCE EL EQUIPO DE PRUEBA PARA AUTODIAGNSTICO EN LNEA Y FUERA DE LNEA, AS COMO PARA MANTENIMIENTO Y REPARACIN DEL SISTEMA, PUDIENDO SER: EQUIPO ESPECIAL PARA PROBAR TARJETAS. HERRAMIENTAS MECNICAS ESPECIALES. SOFTWARE ESPECIFICO PARA MANTENIMIENTO Y AJUSTES EL CONTRATISTA DEBE ENVIAR A P.E.P., EL TEMARIO Y DESCRIPCIN DEL CURSO A DETALLE, PARA SU APROBACIN
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7.0 DOCUMENTACION.
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EL CONTRATISTA DEBE ENTREGAR LA DOCUMENTACIN REFERENTE A LO SIGUIENTE: ESPECIFICACIN DE LA UNIDAD TERMINAL REMOTA (U.T.R) DONDE SE DESCRIBAN TODOS LOS COMPONENTES QUE LO INTEGRAN (EQUIPOS MATERIALES, MDULOS, CABLES, SOFTWARE, ETC.), INDICANDO CANTIDAD, MARCA, MODELO COMPLETO, SERVICIOS PROPORCIONADOS, LICENCIAS DE SOFTWARE, GARANTAS, ETC. PROTOCOLOS PARA PRUEBAS OSAT. ESTOS PROTOCOLOS DEBEN SER ENTREGADOS A PEMEXEXPLORACIN Y PRODUCCIN PARA SU CONOCIMIENTO Y APROBACIN AL MENOS 1 (UN) MES ANTES DE LA FECHA DE REALIZACIN DE LAS PRUEBAS. CONSTANCIA DE ASISTENCIA, VERIFICACIN Y APROBACIN DE LAS PRUEBAS OSAT, JUNTO CON PEMEXEXPLORACIN Y PRODUCCIN. REPORTES DE LAS PRUEBAS DE ACEPTACIN EN SITIO OSAT. ENTREGA DE LICENCIAS A FAVOR DE PEMEX-EXPLORACIN Y PRODUCCIN, DEL SOFTWARE UTILIZADO Y REQUERIDO PARA LA U.T.R. Y EL SDMC, CON GUAS DE USUARIO. EL CONTRATISTA DEBE ENTREGAR LA DOCUMENTACIN REFERENTE A LO SIGUIENTE: 8.0 MANUALES DE INSTALACIN Y OPERACIN DE LA UNIDAD TERMINAL REMOTA (U.T.R.) 2 EJEMPLARES EN IDIOMA ESPAOL EN COPIA IMPRESA Y ARCHIVO ELECTRNICO DOC Y/O PDF MANUALES DE INSTALACIN Y CONFIGURACIN, DE PROGRAMAS, LENGUAJES, EQUIPOS Y ACCESORIOS 2 EJEMPLARES EN IDIOMA ESPAOL EN COPIA IMPRESA Y ARCHIVO ELECTRNICO DOC Y/O PDF MANUALES DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO, PREDICTIVO, CORRECTIVO DE LA UNIDAD TERMINAL REMOTA (U.T.R.) MANUALES DE CONFIGURACIN / PROGRAMACIN DE LA UNIDAD TERMINAL REMOTA (U.T.R.) 2 EJEMPLARES EN IDIOMA ESPAOL EN COPIA IMPRESA Y ARCHIVO ELECTRNICO DOC Y/O PDF MANUAL DE CDIGOS DE DIAGNSTICO Y DETECCIN DE FALLAS, CON LOS PROCEDIMIENTOS CORRESPONDIENTES PARA SU CORRECCIN. RESUMEN DE ENTRADAS Y SALIDAS. INFORMACIN SOBRE LOS PROTOCOLOS DE COMUNICACIN EMPLEADOS EN LA UNIDAD TERMINAL REMOTA (U.T.R.). INGENIERA DESARROLLADA PARA EL DISEO, INSTALACIN E INTERCONEXIN DE LA UNIDAD TERMINAL REMOTA (U.T.R.) MANUAL DE PROCEDIMIENTOS PARA LA REINICIALIZACIN DE LA OPERACIN DE LA UNIDAD TERMINAL REMOTA (U.T.R.) DESCRIPCIN DEL SOFTWARE QUE COMPONE DE LA UNIDAD TERMINAL REMOTA (U.T.R.) PRUEBAS FAT
NO APLICA 9.0 PRUEBAS OSAT EL CONTRATISTA DEBE ESTRUCTURAR Y REALIZAR UNA PRUEBA DE ACEPTACIN EN SITIO DEL SISTEMA. LAS SEALES DE ENTRADA DE CAMPO Y LAS ORIGINADAS DENTRO DEL SISTEMA, AS COMO EL EQUIPO DE APOYO DEBEN SER UTILIZADAS PARA ESTA PRUEBA. EL OBJETO DE ESTA PRUEBA ES DEMOSTRAR LA EXACTITUD EN EL FUNCIONAMIENTO DE LOS COMPONENTES Y PROGRAMACIN DEL SISTEMA, AS COMO TAMBIN LA ADECUADA OPERACIN DEL SISTEMA COMPLETO Y QUE TODO EL CABLEADO DE INTERCONEXIN ESTA FSICA Y FUNCIONALMENTE CORRECTO. EL CONTRATISTA DEBE PRESENTAR DENTRO DE SU PROGRAMA DE TRABAJO LA REALIZACIN DE LAS PRUEBAS, EL CUAL DEBE CONTAR CON LA APROBACIN DEL COMPRADOR. GARANTA. EL CONTRATISTA DEBE ASUMIR LA GARANTA COMPLETA PARA LA UNIDAD TERMINAL REMOTA (U.T.R.) (INCLUYENDO LAS PARTES Y EQUIPOS NO CONSTRUIDOS POR L, PERO SUMINISTRADOS CON EL SISTEMA). LA GARANTA DEBE CUBRIR TODO EL HARDWARE, SOFTWARE Y SERVICIOS SUMINISTRADOS. LA GARANTA DEBE SER VLIDA POR 12 MESES, DESPUS DE QUE EL SISTEMA SEA PUESTO EN OPERACIN, INCLUYENDO TODOS LOS SUBSISTEMAS. LA GARANTA DEBE CUBRIR LOS MATERIALES Y LA MANO DE OBRA INVOLUCRADA EN LAS REPARACIONES.
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EN EL CASO DE FALLA, EL SOPORTE TCNICO DEL CONTRATISTA DEBE ESTAR DISPONIBLE DENTRO DE LAS SIGUIENTES VEINTICUATRO (24) HORAS DE LA NOTIFICACIN. EL PERIODO COMPRENDIDO DENTRO DE LA NOTIFICACIN Y REPARACIN DEL SISTEMA, DEBE SER COMPENSADO DEL PERIODO DE LA GARANTA. EL FABRICANTE DE LA UNIDAD TERMINAL REMOTA (U.T.R.) DEBE TENER UN REPRESENTANTE LEGAL EN MXICO BIEN ESTABLECIDO, QUE PROPORCIONE ASISTENCIA Y SOPORTE TCNICO, AS COMO REFACCIONAMIENTO. EL CONTRATISTA DEBE ESTABLECER CLARAMENTE TODAS SUS CLUSULAS DE GARANTA. 10.0 CONFIABILIDAD. EL CONTRATISTA DEBE GARANTIZAR LA FUNCIONALIDAD Y DISPONIBILIDAD DEL HARDWARE Y SOFTWARE SUMINISTRADO, PARA LOGRAR UN VALOR DE DISPONIBILIDAD DEL 99% COMO MNIMO Y MANTENER BAJO CONTROL LA OPERACIN CONTINA. EL CONTRATISTA DEBE PROPORCIONAR LAS HOJAS DE CLCULO DE LA DISPONIBILIDAD.
183.
PRUEBA Y PUESTA EN OPERACIN DEL UN SISTEMA PARA MANEJO DE LA INFORMACION DE LOS DOS SISTEMAS DE CONTROL EL DE MONITOREO Y CONTROL DE LAS BOMBAS Y DEL SISTEMA DE MONITOREO DE FLUJO DE ACEITE ESTE SISTEMA CONTEMPLARA LOS SIGUIENTES EQUIPOS: UNIDAD TERMINAL REMOTA (UTR), CON DISEO BASADO EN MICROPROCESADORES DE ESTADO SOLIDO, ELECTRONICO PARAMONITOREO Y CONTROL DE LAS BOMBAS Y MEDICION DE FLUJO DE LIQUIDO CON LA CAPACIDAD DE REALIZAR LAS COMPESACIONES POR PRESION, TEMPERATIRA Y CORTE DE AGUA DEPENDIENDO DE LOS TIPOS DE TRANSMISORES ELECTRONICOS DE LAS VARIABLES DE PROCESO INSTALADOS EN EL SISTEMA DE MEDICION, ALIMENTACION ELECTRICA DE 12 24 VCD, PUERTOS DE COMUNICACIN ETHERNET, RS232, RS845, MONTADA EN GABINETE DE ACERO INOXIDABLE NEMA 4X. SUMINISTRADO DE ACUERDO A LA ESPECIFICACION ESP-P-001 Y ESP-P-004. ALCANCES: IDENTIFICACIN: UTR-001 VER PLANOS P-051. A).- SUMINISTRO DE MATERIALES: CONFIGURACIN DEL EQUIPO, HARDWARE Y SOFTWARE DE UNA UNIDAD TERMINAL REMOTA DE MONITOREO Y CONTROL DE ACUERDO A LA ESPECIFICACIN ESP-P-001 Y ESP-P-004. B).- MANO DE OBRA: SE REQUIERE LA PRESENCIA DEL TCNICO DEL FABRICANTE PARA QUE EFECTE LAS CONEXINES DE LAS SEALES, CONFIGURACIN, PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACIN. ESP-P-001 (ESPECIFICACION DE LA UNIDAD TERMIAN REMOTA DE MONITOREO Y CONTROL (U.T.R.)) INDICE 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 INTRODUCCION TRMINOS GENERALES E INSTRUCCIONES. CAPACITACIN DE PERSONAL DOCUMENTACION PRUEBAS FAT
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6.0PRUEBAS OSAT 7.0 1.0 CONFIABILIDAD INTRODUCCION.
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GENERALIDADES. EL CONTRATISTA SUMINISTRTAR LA UNIDAD TERMINAL REMOTA (U.T.R.), EL CUAL DEBE TENER LAS FACILIDADES PARA MONITOREAR Y CONTROLAR LAS VARIABLES DE PROCESO EN TIEMPO REAL, AS COMO PARA LA ADQUISICIN DE DATOS. LA U.T.R. SE TENDRN LAS FUNCIONES DE MONITOREO, CONTROL REGULATORIO, CONTROL LGICO, CONFIGURACIN, PROGRAMACIN, MANTENIMIENTO (INCLUYENDO FUNCIONES DE DIAGNSTICO) Y ADMINISTRACIN DE LOS INSTRUMENTOS CONSIDERADOS EN ESTE PROYECTO PARA REALIZAR EL CONTROL DEL PROCESO. LA UNIDAD TERMINAL REMOTA DEBE ESTAR CONFORMADO COMO MINIMO, PERO NO LIMITATIVO: UN COMPUTADOR DE FLUJO CONFORMADO POR: UNA UNIDAD CENTRAL DE PROCESAMIENTO CPU, FUIENTE DE ALIMENTACION, TARJETAS DE ENTRADA / SALIDA. LA UNIDAD TERMINAL REMOTA DEBE ESTAR SUMINISTRADA CON LAS SIGUIENTES CARACTERISTICAS Y ESPECIFICACIONES AMBIENTALES: ALIMENTACION DE 12 24 VCD (EL SUMINISTRO ELECTRICO ES RESPONSABILIDAD DEL CLIENTE. TEMPERATURA DE OPERACIN DE -40 A 70C (-40 A 158 F), ALMACENADO HASTA 85C. HUMEDAD RELATIVA DE 10 A 95% SIN CONDESACION. VIBRACION DE 1.0G PARA 10 150 HZ; 0.5G PARA 150 HZ A 2000 HZ. INMUNIDAD RFI DE ACUERDO A IEC-1000-4-32. 150 MHZ CPU / 1M SR, 64M SDRAM. MEMORIA FLASH PARA DESCARGA DE 16 M. CON LOS SIGUIENTES PUERTOS DE COMUNICACIN: UN PUERTO ETHERNET. TRES PUERTOS SERIALES RS232. DOS PUERTOS SERIALES RS-485. MODULOS I / O. 2 PIEZA. MODULO DE ENTRADA ANALOGICAS CON 8 CANALES CADA UNO, PARA SEALES DE 4 -20 MA Y/O VCD, INTERNA O EXTERNAMENTE ENERGIZADOS. 2 PIEZA. INTERFASE SIMPLE PARA 8 CANALES DE ENTRADA DISCRETA DE 24 VCD AISLADA. ESTA TARJETA CONTARA CON TABLILLAS TERMINAL PARA CONEXIONES. 1 PIEZA. MODULO DE ENTRADA A PULSOS DE 4 CANALES. EL CHASIS DEL CUMPUTADOR DE FLUJO POSEE 8 SLOTS. PROMACION EL CUMPLIMIENTO CON IEC-61131-3. TARJETAS TROPOCALIZADAS. SOFTWARE DE APLICACIN PARA CONCENTRRAR LOS DATOS DE LOS TRANSMISORES DE 4-20 MA, LAS SEALES DISCRETAS Y LAS SEALES DE FRENCUENCIA, ENVIADOS POR RS-485 A LA HMI EXISTENTE VIA PTOTOCOLO MODBUS RTU. INCLUYE TERMINADORES Y ACCESORIOS NECESARIOS PARA SU FUNCIONAMIENTO, AS COMO LAS LICENCIAS QUE SE REQUIERAN A NOMBRE DE PEP.
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TODOS LOS TAGS DEL PROYECTO CONSTRUCCION DE UN OLEODUCTO DE 8 X 54+119.228 KM DE LA BATERIA DE SEPARACION CERRO NANCHITAL A LA BATERIA DE SEPARACION BACAL DISEO DE EQUIPO DE BOMBEO Y SU INTEGRACION CON EL OLEODUCTO DE 8 EN BATERIA DE SEPARACION CERRO DE NANCHITAL (PROYECTO) DEBERN QUEDAR DISPONIBLES EN LA BASE DE DATOS DEL SDMC EXISTENTE. EL CONTRATISTA DEBE PRESENTAR EN SU COTIZACIN UN PROGRAMA DE TRABAJO, DETALLANDO TODAS LAS ACTIVIDADES NECESARIAS PARA LA CONEXIN DE SEALES A MDULOS DE ENTRADAS 4 20 MA HARD ULTIMA EDICION, LAS SEALES DISCRETAS Y SEALES DE FRECUENCUA , CONFIGURACIN DE LA U.T.R. QUE COMPLEMENTARA AL SISTEMA DIGITAL EXISTENTE. EL PROGRAMA DE TRABAJO PRESENTADO EN LA COTIZACIN DEL CONTRATISTA TENDR EL CARCTER DE PRELIMINAR. LAS SEALES DE CAMPO HACIA LA U.T.R. DE CAMPO SON LAS SIGUIENTE: IDENTIFICACIO N PIT-400 PIT-400A PIT-400R-1 PSH-400 PI-400 PAH-400 PSL-400A PI-400A PAL-400A PSL-400R-1 PI-400R-1 PAL-400R-1 IL-400B PB-400C PB-400D HS-400 IL-400R-2 TIPO DE SEAL ENTRADA HART- 4-20 mA ENTRADA HART- 4-20 mA ENTRADA HART- 4-20 mA SOFTWARE SOFTWARE SOFTWARE SOFTWARE SOFTWARE SOFTWARE SOFTWARE SOFTWARE SOFTWARE SOFTWARE SOFTWARE SOFTWARE SOFTWARE SOFTWARE CANTIDAD 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 EQUIPO Y/O LINEA 8-AC-006-B54A 10-AC-003-A51A 10-AC-003R-A51A PIT-400 PIT-400 PIT-400 PIT-400A PIT-400A PIT-400A PIT-400R-1 PIT-400R-1 PIT-400R-1 BOMBA BP-400 BOMBA BP-400 BOMBA BP-400 BOMBA BP-400 BOMBA BP-400R CABEZAL 400/400R OBSERVACIONES DESCARGA BOMBAS BP-
SUCCION DE LA BOMBA DE ENVIO DE CRUDO BP-400 SUCCION DE LA BOMBA DE ENVIO DE CRUDO BP-400R SEAL DE PARO POR ALTA PRESION EN LA DESCARGA DE LAS BOMBAS BP400/BP-400R. INDICADOR DE PRESION EN LA DESCARGA DE LAS BOMBA BP-400/BP400R. SEAL DE ALERTA POR ALTA PRESION EN LA DESCARGA DE LAS BOMBAS BP400/BP-400R. SEAL DE PARO POR BAJA PRESION EN LA LINEA DE SUCCION DE LA BOMBA BP-400. INDICADOR DE PRESION EN LA LINEA DE SUCCION DE LA BOMBA BP-400. SEAL DE ALERTA POR BAJA PRESION EN LA LINEA DE SUCCION DE LAS BOMBAS BP-400. SEAL DE PARO POR BAJA PRESION EN LA LINEA DE SUCCION DE LA BOMBA BP-400R. INDICADOR DE PRESION EN LA LINEA DE SUCCION DE LA BOMBA BP-400R. SEAL DE ALERTA POR BAJA PRESION EN LA LINEA DE SUCCION DE LAS BOMBAS BP-400R. LUZ INDICADORA DE ARRANQUE/PARO. BOTONERA DE ARRANQUE DE BOMBA BOTONERA DE PARO DE BOMBA SELECTOR LOCAL/REMOTO DE LA BOMBA LUZ INDICADORA DE ARRANQUE/PARO.
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PB-400R-3 PB-400R-4 HS-400R FE/FIT-401 TE/TIT-401 PIT-401 MIT-401 FQI-401 PI-401 TI-401 MI-401 DI-401 SOFTWARE SOFTWARE SOFTWARE ENTRADA MODBUS RTU ENTRADA HART- 4-20 mA ENTRADA HART- 4-20 mA ENTRADA HART- 4-20 mA SOFTWARE SOFTWARE SOFTWARE SOFTWARE SOFTWARE 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 BOMBA BP-400R BOMBA BP-400R BOMBA BP-400R 8-AC-006-B54A
Pg. 427 de 533 BOTONERA DE ARRANQUE DE BOMBA BOTONERA DE PARO DE BOMBA SELECTOR LOCAL/REMOTO DE BOMBA LA
MEDICION DE ACEITE DE LA BATERIA. 8-AC-006-B54A 8-AC-006-B54A 8-AC-006-B54A FE/FIT-401 FE/FIT-401 FE/FIT-401 FE/FIT-401 FE/FIT-401 LINEA DE ENVIO DEL CRUDO A LA TRAMPA DE DIABLOS LINEA DE ENVIO DEL CRUDO A LA TRAMPA DE DIABLOS LINEA DE ENVIO DEL CRUDO A LA TRAMPA DE DIABLOS FLUJO DE ACEITE DE LA BATERIA. PRESION DEL ACEITE DE LA BATERIA. TEMPERATURA DEL ACEITE DE LA BATERIA. CORTE DE AGUA EN EL ACEITE DE LA BATERIA. DENSIDAD DEL ACEITE DE LA BATERIA.
TODOS LOS TAGS REGISTRADOS EN LA BASE DE DATOS DE LA U.T.R., DEBEN QUEDAR DISPONIBLES IGUAL A TRAVS DEL S.D.M.C EXISTENTE DE LA BATERIA PARA ASEGURAR SU COMPATIBILIDAD E INTEGRACIN EN TIEMPO REAL CON OTROS SISTEMAS DIGITALES DE MONITOREO Y CONTROL Y/O SERVIDORES HISTORIADORES. EL CONTRATISTA DEBE GARANTIZAR LA FUNCIONALIDAD, DISPONIBILIDAD Y COMPATIBILIDAD DEL HARDWARE Y SOFTWARE LA UNIDAD TERMINAL REMOTA (U.T.R.) AL SDMC EXISTENTE, PARA LOGRAR UN VALOR DE DISPONIBILIDAD Y COMPATIBILIDAD DEL 99% COMO MNIMO Y MANTENER BAJO CONTROL LA OPERACIN CONTINUA DEL PROCESO. EL CONTRATISTA DEBE ASUMIR Y CUMPLIR CON LA RESPONSABILIDAD TOTAL DE LA UNIDAD TERMINAL REMOTA (U.T.R.), INCLUYENDO PERO NO LIMITADO A LO SIGUIENTE: SUMINISTRO E INSTALACIN DE ACCESORIOS MECNICOS, ELCTRICOS Y CABLES. EL SOFTWARE SUMINISTRADO PARA EL DESARROLLO DE LA LGICA DE OPERACIN Y CONTROL, CONFIGURACIN Y PROGRAMACIN DEL HARDWARE Y SOFTWARE PARA: LA BASE DE DATOS, INTERFASE U.T.R.-SDMC EXISTENTE, LA INTERCOMUNICACIN ENTRE DISPOSITIVOS, LA CONFIGURACIN DE LA BASE DE DATOS (INCLUYE INFORMACIN DE EQUIPOS PAQUETE), DE GRFICOS (DINMICOS Y ESTTICOS), DE REPORTES, ALARMAS, TENDENCIAS HISTRICAS, ETC. PRUEBAS DE LAZO Y PRUEBAS EN SITIO (SAT) DE LA UTR.
COMISIONAMIENTO Y PUESTA EN SERVICIO DEL UTR.
SUMINISTRO DE LAS LICENCIAS NECESARIAS PARA LA IMPLEMENTACION DE LA UNIDAD TERMINAL REMOTA (U.T.R.) DE SOFTWARE A SUMINISTRAR Y A NOMBRE DE PEMEX-EXPLORACIN Y PRODUCCIN. DOCUMENTACIN GARANTAS REFACCIONAMIENTO EL CONTRATISTA DEBE PRESENTAR EN SU COTIZACIN UN PROGRAMA DE TRABAJO, DETALLANDO TODAS LAS ACTIVIDADES NECESARIAS PARA EL DISEO, ADQUISICIN, INSTALACIN, CONFIGURACIN, PROGRAMACIN, ENTRENAMIENTO, PRUEBAS, INTEGRACIN Y PUESTA EN OPERACIN DE LAS PARTES DE LA Versin 1

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UNIDAD TERMINAL REMOTA (U.T.R.). EL PROGRAMA DE TRABAJO PRESENTADO EN LA COTIZACIN DEL CONTRATISTA TENDR EL CARCTER DE PRELIMINAR.
REQUERIMIENTOS ELCTRICOS. EL SUMINISTRO DE LA UNIDAD TERMINAL REMOTA (U.T.R.) DEBE OPERAR SATISFACTORIAMENTE EN CONJUNTO CON CUALQUIER OTRO EQUIPO ELCTRICO O ELECTRNICO QUE SEA SITUADO CERCA SIN QUE SE VEA AFECTADO POR CAMPOS ELECTROMAGNTICOS. LOS EQUIPOS NO DEBERN DE ALTERAR SU OPERACIN POR INTERFERENCIA ELECTROMAGNTICA CONDUCIDA Y RADIADA DE ACUERDO A LOS REQUERIMIENTOS DE MIL STD 461 PRUEBAS CS01, CS02 Y CS06; Y MIL STD 461 PRUEBAS RS01, RS02, RS03; RESPECTIVAMENTE. TAMBIN SE REQUIERE QUE LA UNIDAD TERMINAL REMOTA (U.T.R.) NO SEA EN S MISMO UNA FUENTE DE INTERFERENCIA QUE PUEDA AFECTAR LA OPERACIN DE OTROS EQUIPOS, CUMPLIENDO CON LA NORMA IEC 801. PROTOCOLOS. DEFINEN LA ESTRUCTURA DE LOS DATOS TRANSMITIDOS Y LOS CONVENCIONALISMOS UTILIZADOS PARA PERMITIR LA TRANSMISIN SEGURA, CONGRUENTE Y EFICIENTE DE LA INFORMACIN UTILIZADA EN LOS DIFERENTES DISPOSITIVOS DE LA UNIDAD TERMINAL REMOTA (U.T.R.) Y DISPOSITIVOS EXTERNOS A LA U.T.R.. SE DEBEN UTILIZAR PROTOCOLOS NORMALIZADOS PARA LA TRANSMISIN DE LA INFORMACIN, PARA LO QUE SE DEBE SEGUIR EL MODELO DE SIETE NIVELES PROPUESTO POR LA OSI/ISO. TODAS LAS FUNCIONES DE SUPERVISIN, MONITOREO, CONTROL, MANTENIMIENTO Y ADMINISTRACIN DEL PROCESO QUE REQUIERAN LECTURA Y/O ESCRITURA DE DATOS EN LOS DISPOSITIVOS, DEBEN SER HECHAS CON LA TECNOLOGA APROPIADA SE DEBEN INCLUIR EN EL ALCANCE DE SUMINISTRO TODOS LOS SERVICIOS NECESARIOS PARA LA COMUNICACIN DE LA UNIDAD TERMINAL REMOTA (U.T.R.) CON EL SDMC EXISTENTE Y CON LOS DISPOSITIVOS INTELIGENTES, VA LOS MDULOS DE COMUNICACIN Y A TRAVS DE LA RED EXISTENTE, COMO SON LA CONFIGURACIN DE LA BASE DE DATOS, CONSTRUCCIN DE DESPLEGADOS GRFICOS, AS COMO TAMBIN DEBE SUMINISTRAR TODOS LOS PROGRAMAS DE SOFTWARE Y LICENCIAS REQUERIDOS. 3.0 CAPACITACIN DE PERSONAL EL CONTRATISTA DEL SISTEMA DEBE PROPORCIONAR LOS CURSOS NECESARIOS PARA QUE EL PERSONAL DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO TCNICO DE PEMEX, OBTENGA LAS HABILIDADES Y CONOCIMIENTOS NECESARIOS PARA CUBRIR LOS SIGUIENTES OBJETIVOS. 1. 2. 3. A). CURSO DE CONFIGURACIN CURSO DE OPERACIN CURSO DE MANTENIMIENTO CURSO DE CONFIGURACIN O PROGRAMACIN DE LA UNIDAD TERMINAL REMOTA (U.T.R) Y DEL SDMC EXISTENTE DE CONTROL CON UNA DURACIN DE 40 HORAS PARA 8 PERSONAS A IMPARTIRSE EN INSTALACIONES DE PEP.
ESTE CURSO PERMITIR QUE EL PERSONAL DE INGENIERA Y TCNICOS ADQUIERAN LAS HABILIDADES Y CONOCIMIENTOS REQUERIDOS, PARA APLICAR LOS PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS POR EL CONTRATISTA Y UTILIZARLOS EN LA CONFIGURACIN TOTAL DE LA UNIDAD TERMINAL REMOTA (U.T.R.) CON EL SDMC EXISTENTE. EL CONTRATISTA DEBE CONSIDERAR COMO MNIMO LOS SIGUIENTES ASPECTOS PARA ESTRUCTURAR EL CURSO DE CONFIGURACIN: LA ASIGNACIN DE ENTRADAS / SALIDAS. LA CONFIGURACIN DE ESTRATEGIAS DE CONTROL. LA CONFIGURACIN DE GRFICOS. LA CONFIGURACIN DE SUMARIO DE ALARMAS. LA CONFIGURACIN DE TENDENCIAS E HISTRICO. LA CONFIGURACIN DE REPORTES. LA CONFIGURACIN DE LA UNIDAD DE MONITOREO Y CONTROL. LA CONFIGURACIN DE LAS REDES DE COMUNICACIN.
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LA CONFIGURACIN DE ALTAS / BAJAS DE COMPONENTES DEL SISTEMA DIGITAL DE MONITOREO Y CONTROL Y DE LA UNIDAD TERMINAL REMOTA (U.T.R.) DEPURACIN DE BASE DE DATOS. LA CONFIGURACIN DE LOS SERVIDORES Y TERMINALES DE OPERACIN. LA CONFIGURACIN PARA ADICIONAR NODOS A LA RED. LA CONFIGURACIN PARA EL DESARROLLO DE PROGRAMAS DE APLICACIN EN BASE A LAS HERRAMIENTAS Y SOFTWARE. GENERALIDADES DEL SISTEMA. HARDWARE. EXPLORADOR. ASISTENTE DE CONFIGURACIN. DIAGNSTICOS. CONTROL. DIAGRAMA FUNCIONAL DE BLOQUES GRFICOS. OPERACIN Y ADMINISTRACIN. ALARMAS Y SEGURIDAD. MAPAS DE FUNCIONES SECUNCIALES
EL CONTRATISTA DEBE ENVIAR A P.E.P., EL TEMARIO Y DESCRIPCIN DEL CURSO A DETALLE, PARA SU APROBACIN B). CURSO DE OPERACIN DEL SISTEMA A SUMINISTRAR PARA LA UNIDAD TERMINAL REMOTA (U.T.R.) CON EL SDMC EXISTENTE, PARA EL CONTROL CON UNA DURACIN DE 16 HORAS PARA 8 PERSONAS A IMPARTIRSE EN SITIO (PERSONAL OPERATIVO DE PEP).
ESTE CURSO PERMITIR AL PERSONAL OPERATIVO, FAMILIARIZARSE CON EL AMBIENTE DEL SISTEMA PARA MANIPULAR, INTERPRETAR Y CONTROLAR VARIABLES, UTILIZANDO LAS HERRAMIENTAS OFRECIDAS EN EL SISTEMA, COMO TECLADOS DEDICADOS A FUNCIONES DE CONTROL E INFORMACIN EN PANTALLA (TENDENCIAS, GRFICOS, RECONOCIMIENTO DE ALARMAS, APLICACIONES, ETC.), MANEJO DE DISPOSITIVOS DE CONTROL DE CURSOR, OPERACIN DE DISPOSITIVOS DE ALMACENAMIENTO MAGNTICO FIJO Y REMOVIBLES, Y OPERACIN DE LA UNIDAD DE IMPRESIN, ESTO CON EL FIN DE APROVECHAR AL MXIMO LAS BONDADES DEL SISTEMA PARA LA OPERACIN CORRECTA Y EFICIENTE DE LAS BOMBAS DE ENVIO DE CRUDO NUEVAS DE PROYECTO Y SUS SISTEMA DE MEDICION DE FLUJO. EL CONTRATISTA DEBE CONSIDERAR COMO MNIMO LOS SIGUIENTES ASPECTOS PARA ESTRUCTURAR EL CURSO DE OPERACIN: CAMBIO AUTOMTICO-MANUAL EN CONTROLADORES Y OPERACIN DE EQUIPOS. CAMBIOS DE PUNTO DE AJUSTE EN CONTROLADORES Y ALARMAS CONFIGURADAS. FORZAR SEALES DE SALIDA. RECONOCIMIENTO DE ALARMAS. REINICIALIZACIN DEL SISTEMA. SOLICITUD E IMPRESIN DE REPORTES. RESPALDO DE INFORMACIN EN LOS DISPOSITIVOS DE ALMACENAMIENTO. INTERPRETACIN DEL DIAGNOSTICO EN LNEA. ACCESAR A LOS GRFICOS DE OPERACIN MANIPULAR DISTINTOS MDULOS DE CONTROL Y MODIFICAR PARMETROS DE PROCESO. RESPONDER A LAS ALARMAS DEL PROCESO. MONITOREAR EL PROCESO Y OPTIMIZAR LA RESPUESTA DE CONTROL A LA DINMICA DEL PROCESO. ACCESAR A ARCHIVOS DE TENDENCIAS Y DATOS HISTRICOS VISTA GENERAL DEL SISTEMA MANEJO DE GRFICOS, DIRECTORIOS Y VENTANAS DENTRO DEL OPERADOR DE INTERFASE. OPERACIN DE MDULOS DE CONTROL DISCRETO Y ANALGICO. OPERACIN DE MDULOS DE CONTROL PARA MOTORES. OPERACIN DE MDULOS DE CONTROL REGULATORIO Y DE CASCADA. ACCESO A DESPLEGADOS Y MANEJO DE ALARMAS. ACCESO A ARCHIVOS DE DATOS EN TIEMPO REAL E HISTRICOS
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EL CONTRATISTA DEBE ENVIAR A P.E.P., EL TEMARIO Y DESCRIPCIN DEL CURSO A DETALLE, PARA SU APROBACIN C). CURSO DE MANTENIMIENTO DE LA UNIDAD TERMINAL REMOTA (U.T.R.) CON UNA DURACIN DE 24 HORAS PARA 8 PERSONAS A IMPARTIRSE EN SITIO (PERSONAL DE MANTENIMIENTO DE PEP).
ESTE CURSO PROPORCIONARA AL PERSONAL, LA CAPACIDAD Y HABILIDAD DE RECONOCER LOS DIFERENTES TIPOS DE FALLAS QUE SE PUEDEN PRESENTAR EN EL SISTEMA, UTILIZANDO LOS DIFERENTES NIVELES DE AUTODIAGNSTICO Y LOS PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTO ESTABLECIDOS POR EL CONTRATISTA. DENTRO DE ESTOS CURSOS, SE DEBE CAPACITAR EN EL USO DE LOS PAQUETES PARA DIAGNOSTICO DE HARDWARE Y SOFTWARE, POR LO CUAL LOS CURSOS DE MANTENIMIENTO DEBEN DIVIDIRSE EN UNA INTRODUCCIN TERICA Y UN LABORATORIO PRACTICO, DONDE SE CUBRIRN MNIMO LOS SIGUIENTES TPICOS. CURSOS TERICOS. ESTE PUNTO SE REFIERE AL TIPO DE ANTECEDENTES Y CONOCIMIENTOS ACERCA DE LA ARQUITECTURA Y TOPOLOGA DEL SISTEMA, PARA IDENTIFICAR CADA UNA DE SUS PARTES. LOS TEMAS A CONSIDERAR EN ESTE CURSO SON: IDENTIFICACIN DE COMPONENTES (CONECTORES, MDULOS O TARJETAS ESPECIALES, INTERFASES DE COMUNICACIN, INTERFASES DE E/S, FUENTES DE ALIMENTACIN Y PERIFRICOS), AS COMO LAS FUNCIONES DE CADA UNO DE ELLOS. DEFINICIN DE LOS DIFERENTES PAQUETES DE SOFTWARE, UBICACIN DONDE ESTN INSTALADOS Y LA INTERRELACIN ENTRE ELLOS. CONOCIMIENTO DEL PAQUETE PARA DIAGNOSTICO DE FALLAS Y DESPLEGADO DE AUTODIAGNSTICO CON SUS CDIGOS DE ERROR Y SU INTERPRETACIN. PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO DEL SISTEMA DIGITAL DE MONITOREO Y CONTROL DE MEDICIN. CRITERIO Y TCNICAS DE REEMPLAZO DE PARTES. VISIN GENERAL DEL SISTEMA REPASO DE LA U.T.R.. SISTEMA DE CABLEADO DE LA RED DEL SISTEMA. CONFIGURACIN DEL SISTEMA. SOFTWARE MICROSOFT WINDOWS NT ESTRUCTURA DEL SOFTWARE Y BASES DE DATOS DEL SISTEMA. ADMINISTRACIN DE LAS BASES DE DATOS Y MIGRACIN. IMPORTACIN Y EXPORTACIN DE BASES DE DATOS. EL ADMINISTRADOR DE USUARIOS. ACTUALIZACIONES DE SOFTWARE Y HARDWARE. REDUNDANCIA.
CURSOS PRCTICOS. ESTE LABORATORIO SE UTILIZARA PARA SIMULAR PROBLEMAS O FALLAS PARA QUE EL PERSONAL TCNICO RECONOZCA Y DE SOLUCIN A ESOS PROBLEMAS O FALLAS QUE SE PUEDAN PRESENTAR AL ESTAR LA UNIDAD TERMINAL REMOTA (U.T.R.) Y EL SISTEMA DIGITAL DE MONITOREO Y CONTROL EXISTENTE EN OPERACIN SIMULTANEA. SE TRABAJARA DIRECTAMENTE SOBRE EL EQUIPO EL DESARROLLO DE ESTA PRCTICA SERN DE ACUERDO A LAS SIGUIENTES ACTIVIDADES COMO MNIMO SIMULACIN DE UNA O VARIAS FALLAS PARA: DETECCIN Y ORDEN DE PRIORIDADES. ANLISIS. SOLUCIN. REPORTE GENERACIN DE FALLAS EN EL HARDWARE ESTAS SE SIMULARAN PARA SU RECONOCIMIENTO Y SOLUCIN EN LAS SIGUIENTES PARTES COMO MNIMO: ALAMBRADO (INTERCONEXIN) DE FUENTES DE ALIMENTACIN, UPS, MDULOS O TARJETAS Y PERIFRICOS. REDUNDANCIA EN CANALES DE COMUNICACIN, MDULOS O TARJETAS Y FUENTES DE ALIMENTACIN. VOLTAJE Y CORRIENTE EN UPS, FUENTES DE ALIMENTACIN, BARRAS O IMPRESOS DE DISTRIBUCIN DE ENERGA EN GABINETES, ALIMENTACIN A INSTRUMENTOS DE CAMPO Y SISTEMA DE TIERRAS.
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PERIFRICOS, TECLADOS, MOUSE O TRACKBALL, IMPRESORA Y MANEJADORES DE DISPOSITIVOS DE ALMACENAMIENTO. INTERFASES DE ENTRADA / SALIDA. ESTACIONES DE TRABAJO. INTERFASES DE COMUNICACIN EN CADA UNO DE ESTOS CASOS SE DEBEN DEFINIR QUE CDIGO O CDIGOS DE ERROR DETECTA EL SISTEMA PARA LA INTERPRETACIN DE LA FALLA GENERADA GENERACIN DE FALLAS EN EL SOFTWARE LOS TIPOS DE FALLAS A GENERAR PARA SU DETECCIN Y SOLUCIN COMO MNIMO SERN: COMUNICACIN ENTRE LA UNIDAD TERMINAL REMOTA (U.T.R.) Y EL SISTEMA DIGITAL DE MONITOREO Y CONTROL EXISTENTE. SATURACIN DE CARGA EN MDULOS Y EN BUS DE COMUNICACIN CONGELAMIENTO DE GRFICOS DEBIDO A LA SATURACIN DE LOS CANALES DE COMUNICACIN. CONFIGURACIN DE LA UNIDAD TERMINAL REMOTA (U.T.R.). CONFIGURACIN DE LA CONSOLA. PROGRAMAS DE APLICACIN. REINICIALIZACION DE LA CONSOLA. PROCEDIMIENTOS PARA ACTUALIZACIN DE VERSIONES DE SOFTWARE. PROCEDIMIENTOS PARA CAMBIOS EN LA CONFIGURACIN Y PARMETROS DE COMUNICACIN. ALTA / BAJA DE ELEMENTOS DE LA UNIDAD TERMINAL REMOTA (U.T.R.).
EN CADA UNO DE LOS CASOS SE DEBE DEFINIR QUE CDIGO DE ERROR O ERRORES DETECTA EL SISTEMA Y SU INTERPRETACIN EL CONTRATISTA DEBE INCLUIR EN SU ALCANCE EL EQUIPO DE PRUEBA PARA AUTODIAGNSTICO EN LNEA Y FUERA DE LNEA, AS COMO PARA MANTENIMIENTO Y REPARACIN DEL SISTEMA, PUDIENDO SER: EQUIPO ESPECIAL PARA PROBAR TARJETAS. HERRAMIENTAS MECNICAS ESPECIALES. SOFTWARE ESPECIFICO PARA MANTENIMIENTO Y AJUSTES EL CONTRATISTA DEBE ENVIAR A P.E.P., EL TEMARIO Y DESCRIPCIN DEL CURSO A DETALLE, PARA SU APROBACIN 4.0 DOCUMENTACION. EL CONTRATISTA DEBE ENTREGAR LA DOCUMENTACIN REFERENTE A LO SIGUIENTE: ESPECIFICACIN DE LA UNIDAD TERMINAL REMOTA (U.T.R) DONDE SE DESCRIBAN TODOS LOS COMPONENTES QUE LO INTEGRAN (EQUIPOS MATERIALES, MDULOS, CABLES, SOFTWARE, ETC.), INDICANDO CANTIDAD, MARCA, MODELO COMPLETO, SERVICIOS PROPORCIONADOS, LICENCIAS DE SOFTWARE, GARANTAS, ETC. PROTOCOLOS PARA PRUEBAS OSAT. ESTOS PROTOCOLOS DEBEN SER ENTREGADOS A PEMEXEXPLORACIN Y PRODUCCIN PARA SU CONOCIMIENTO Y APROBACIN AL MENOS 1 (UN) MES ANTES DE LA FECHA DE REALIZACIN DE LAS PRUEBAS. CONSTANCIA DE ASISTENCIA, VERIFICACIN Y APROBACIN DE LAS PRUEBAS OSAT, JUNTO CON PEMEXEXPLORACIN Y PRODUCCIN. REPORTES DE LAS PRUEBAS DE ACEPTACIN EN SITIO OSAT. ENTREGA DE LICENCIAS A FAVOR DE PEMEX-EXPLORACIN Y PRODUCCIN, DEL SOFTWARE UTILIZADO Y REQUERIDO PARA LA U.T.R. Y EL SDMC, CON GUAS DE USUARIO. EL CONTRATISTA DEBE ENTREGAR LA DOCUMENTACIN REFERENTE A LO SIGUIENTE: MANUALES DE INSTALACIN Y OPERACIN DE LA UNIDAD TERMINAL REMOTA (U.T.R.) 2 EJEMPLARES EN IDIOMA ESPAOL EN COPIA IMPRESA Y ARCHIVO ELECTRNICO DOC Y/O PDF MANUALES DE INSTALACIN Y CONFIGURACIN, DE PROGRAMAS, LENGUAJES, EQUIPOS Y ACCESORIOS 2 EJEMPLARES EN IDIOMA ESPAOL EN COPIA IMPRESA Y ARCHIVO ELECTRNICO DOC Y/O PDF MANUALES DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO, PREDICTIVO, CORRECTIVO DE LA UNIDAD TERMINAL REMOTA (U.T.R.) MANUALES DE CONFIGURACIN / PROGRAMACIN DE LA UNIDAD TERMINAL REMOTA (U.T.R.) 2 EJEMPLARES EN IDIOMA ESPAOL EN COPIA IMPRESA Y ARCHIVO ELECTRNICO DOC Y/O PDF MANUAL DE CDIGOS DE DIAGNSTICO Y DETECCIN DE FALLAS, CON LOS PROCEDIMIENTOS CORRESPONDIENTES PARA SU CORRECCIN. RESUMEN DE ENTRADAS Y SALIDAS. Versin 1

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INFORMACIN SOBRE LOS PROTOCOLOS DE COMUNICACIN EMPLEADOS EN LA UNIDAD TERMINAL REMOTA (U.T.R.). INGENIERA DESARROLLADA PARA EL DISEO, INSTALACIN E INTERCONEXIN DE LA UNIDAD TERMINAL REMOTA (U.T.R.) MANUAL DE PROCEDIMIENTOS PARA LA REINICIALIZACIN DE LA OPERACIN DE LA UNIDAD TERMINAL REMOTA (U.T.R.) DESCRIPCIN DEL SOFTWARE QUE COMPONE DE LA UNIDAD TERMINAL REMOTA (U.T.R.) 5.0 PRUEBAS FAT NO APLICA 6.0 PRUEBAS OSAT EL CONTRATISTA DEBE ESTRUCTURAR Y REALIZAR UNA PRUEBA DE ACEPTACIN EN SITIO DEL SISTEMA. LAS SEALES DE ENTRADA DE CAMPO Y LAS ORIGINADAS DENTRO DEL SISTEMA, AS COMO EL EQUIPO DE APOYO DEBEN SER UTILIZADAS PARA ESTA PRUEBA. EL OBJETO DE ESTA PRUEBA ES DEMOSTRAR LA EXACTITUD EN EL FUNCIONAMIENTO DE LOS COMPONENTES Y PROGRAMACIN DEL SISTEMA, AS COMO TAMBIN LA ADECUADA OPERACIN DEL SISTEMA COMPLETO Y QUE TODO EL CABLEADO DE INTERCONEXIN ESTA FSICA Y FUNCIONALMENTE CORRECTO. EL CONTRATISTA DEBE PRESENTAR DENTRO DE SU PROGRAMA DE TRABAJO LA REALIZACIN DE LAS PRUEBAS, EL CUAL DEBE CONTAR CON LA APROBACIN DEL COMPRADOR. GARANTA. EL CONTRATISTA DEBE ASUMIR LA GARANTA COMPLETA PARA LA UNIDAD TERMINAL REMOTA (U.T.R.) (INCLUYENDO LAS PARTES Y EQUIPOS NO CONSTRUIDOS POR L, PERO SUMINISTRADOS CON EL SISTEMA). LA GARANTA DEBE CUBRIR TODO EL HARDWARE, SOFTWARE Y SERVICIOS SUMINISTRADOS. LA GARANTA DEBE SER VLIDA POR 12 MESES, DESPUS DE QUE EL SISTEMA SEA PUESTO EN OPERACIN, INCLUYENDO TODOS LOS SUBSISTEMAS. LA GARANTA DEBE CUBRIR LOS MATERIALES Y LA MANO DE OBRA INVOLUCRADA EN LAS REPARACIONES. EN EL CASO DE FALLA, EL SOPORTE TCNICO DEL CONTRATISTA DEBE ESTAR DISPONIBLE DENTRO DE LAS SIGUIENTES VEINTICUATRO (24) HORAS DE LA NOTIFICACIN. EL PERIODO COMPRENDIDO DENTRO DE LA NOTIFICACIN Y REPARACIN DEL SISTEMA, DEBE SER COMPENSADO DEL PERIODO DE LA GARANTA. EL FABRICANTE DE LA UNIDAD TERMINAL REMOTA (U.T.R.) DEBE TENER UN REPRESENTANTE LEGAL EN MXICO BIEN ESTABLECIDO, QUE PROPORCIONE ASISTENCIA Y SOPORTE TCNICO, AS COMO REFACCIONAMIENTO. EL CONTRATISTA DEBE ESTABLECER CLARAMENTE TODAS SUS CLUSULAS DE GARANTA. 7.0 CONFIABILIDAD. EL CONTRATISTA DEBE GARANTIZAR LA FUNCIONALIDAD Y DISPONIBILIDAD DEL HARDWARE Y SOFTWARE SUMINISTRADO, PARA LOGRAR UN VALOR DE DISPONIBILIDAD DEL 99% COMO MNIMO Y MANTENER BAJO CONTROL LA OPERACIN CONTINA. EL CONTRATISTA DEBE PROPORCIONAR LAS HOJAS DE CLCULO DE LA DISPONIBILIDAD. ESP-P-004 (ESPECIFICACION DE DESPLEGADOS GRAFICO) 1. ESTAS NOTAS APLICAN A LOS DESPLEGADOS GRFICOS PARA EL CONSTRUCCIN DE UN OLEODUCTO DE 8 X 54+119.228 KM DE LA BATERA DE SEPARACIN CERRO NANCHITAL A LA BATERA DE SEPARACIN BACAL DISEO DE EQUIPO DE BOMBEO Y SU INTEGRACIN CON EL OLEODUCTO DE 8 EN BATERA DE SEPARACIN CERRO NANCHITAL 2. EL DISEO DE LOS DESPLEGADOS GRFICOS DEBER CUMPLIR CON LO QUE INDICA LA NORMA NRF-226PEMEX-2009, DESPLEGADOS GRFICOS Y BASES DE DATOS PARA EL SDMC DE PROCESOS 3. EN DICHO ESTNDAR SE DESCRIBEN ASPECTOS COMO LOS SIGUIENTES: ALARMAS QUE DEBERN TENER ASOCIADAS LAS VARIABLES DE PROCESO. EN LOS DESPLEGADOS GRFICOS DISEADOS, LAS ALARMAS ESTN REPRESENTADAS CON LAS CLAVES XX, YY, ZZ, CUYO SIGNIFICADO SE DESCRIBE MAS ABAJO. ESTAS CLAVES CORRESPONDEN A UN TEXTO CON CAMPO DE DOS CARACTERES, ALINEADO A LA DERECHA, DE COLOR ROJO NORMAL (RN) CENTELLEANTE SI LA ALARMA NO SE HA RECONOCIDO Y Versin 1

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ROJO NORMAL (RN) ESTABLE SI LA ALARMA YA HA SIDO RECONOCIDA, CON FONDO NEGRO, QUE DEBER ASUMIR LAS SIGUIENTES VARIACIONES: PARA LA CLAVE XX (APLICA PARA TODAS LAS SEALES ANALGICAS): BV HH H L LL CUANDO OCURRA UN VALOR INCIERTO EN LA VARIABLE DE PROCESO O CUANDO SE TENGAN PROBLEMAS DE COMUNICACIN DE LA ENTIDAD CON SU BASE DE DATOS. POR ALARMA DE MUY ALTO VALOR DE LA VARIABLE DE PROCESO. POR ALARMA DE ALTO VALOR DE LA VARIABLE DE PROCESO. PSOR ALARMA DE BAJO VALOR DE LA VARIABLE DE PROCESO. POR ALARMA DE MUY BAJO VALOR DE LA VARIABLE DE PROCESO.
PARA LA CLAVE YY (SLO APLICA PARA LOS CIRCUITOS QUE INCLUYEN UN CONTROLADOR REGULATORIO): D+ POR ALTA DESVIACIN POSITIVA DE LA VARIABLE DE PROCESO CON RESPECTO AL PUNTO DE AJUSTE (VARIABLE DE PROCESO MAYOR AL PUNTO DE AJUSTE). DPOR ALTA DESVIACIN NEGATIVA DE LA VARIABLE DE PROCESO CON RESPECTO AL PUNTO DE AJUSTE (VARIABLE DE PROCESO MENOR AL PUNTO DE AJUSTE). PARA LA CLAVE ZZ (APLICA PARA TODAS LAS SEALES ANALGICAS): R+ RPOR ALTA RAZN DE CAMBIO POSITIVA DE LA VARIABLE DE PROCESO. POR ALTA RAZN DE CAMBIO NEGATIVA DE LA VARIABLE DE PROCESO.
EN EL ESTNDAR SE DESCRIBEN LAS FILOSOFIAS DE USO DE COLORES EN LA CONSTRUCCION DE DESPLEGADOS GRAFICOS, LA CUAL FUE APLICADA EN EL DISEO DE LOS GRFICOS. SE MENCIONAN A CONTINUACIN LAS FILOSOFAS MAS SIGNIFICATIVAS: LA UTILIZACIN DE COLORES DEBER SER TAL QUE EVITE LA FATIGA VISUAL DE LOS OPERADORES, ES DECIR, SE DEBE EVITAR LA UTILIZACIN EXTENSIVA DE COLORES BRILLANTES. DEJANDO STOS SLO PARA DENOTAR CONDICIONES ANORMALES O BIEN, LIMITANDO EL REA EN QUE SON UTILIZADOS, A SU MNIMA EXPRESIN. SE DEBER EVITAR EL USO DE CONDICIONES CENTELLEANTES, A MENOS QUE SEA ESTRICTAMENTE REQUERIDO, LIMITNDOSE SU USO PRINCIPALMENTE PARA ALARMAS NO RECONOCIDAS O PARA TEXTOS. EL FONDO DE LOS GRFICOS DINMICOS DEBER SER EL PROPIO FONDO DEL MONITOR (NEGRO). EL NMERO MNIMO DE COLORES UTILIZADOS DEBEN SER DE 15.
LOS COLORES DEBERN SER APLICADOS UTILIZANDO LOS SIGUIENTES LINEAMIENTOS:
A)
LINEAS:
DE PROCESO: CIAN INTENSIDAD NORMAL (CN). FLUIDOS ENERGTICOS (VAPOR Y COMBUSTIBLES): MAGENTA INTENSIDAD NORMAL (MN). CONDENSADO DE VAPOR: MAGENTA INTENSIDAD BAJA (MB). AGUA: VERDE INTENSIDAD BAJA (VB). AIRE: CIAN INTENSIDAD BAJA (CB). HIDRGENO: ROJO INTENSIDAD NORMAL (RN). ADITIVOS QUMICOS: BLANCO INTENSIDAD NORMAL (BN) Y AMARILLO DE INTENSIDAD NORMAL (AMN). DE INSTRUMENTOS: BLANCO DE INTENSIDAD BAJA, ES DECIR, GRIS (BB). DE DEMARCACIN: AZUL INTENSIDAD NORMAL (AZN).
B)
PUNTAS DE FLECHA: DE ACUERDO CON LA LNEA ASOCIADA.
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C) D)
EQUIPOS: SLIDOS, BLANCOS DE INTENSIDAD BAJA, ES DECIR, GRIS (BB). TEXTOS:
DE IDENTIFICACIN DE LOS DESPLEGADOS: BLANCO INTENSIDAD NORMAL (BN), VDEO INVERSO, TIPO GRANDE (TG), UBICADO EN EL EXTREMO SUPERIOR IZQUIERDO DEL DESPLEGADO. TEXTOS AUXILIARES: BLANCO INTENSIDAD NORMAL (BN), TIPO GRANDE (TG) O TIPO PEQUEO (TP) SEGN SE REQUIERA. VARIABLES DE PROCESO: CIAN INTENSIDAD NORMAL (CN), TIPO PEQUEO (TP). PUNTOS DE AJUSTE: VERDE INTENSIDAD NORMAL (VN), TIPO PEQUEO (TP). SALIDAS DE CONTROL: AMARILLO INTENSIDAD NORMAL (AMN), TIPO PEQUEO (TP). DE/A LMITE DE GRFICO (SIN ASIGNACIN DE PUNTO DE CAMBIO): BLANCO INTENSIDAD BAJA (BB), TIPO GRANDE (TG) O PEQUEO (TP), SEGN SE REQUIERA, ENMARCADO POR UN RECTNGULO BLANCO DE BAJA INTENSIDAD (BB) DE TAMAO DE DOS PIXELES MAYOR AL TEXTO. DE/A LMITE DE GRFICO (CON ASIGNACIN DE PUNTO DE CAMBIO): NEGRO (N), TIPO GRANDE O TIPO PEQUEO SEGN SE REQUIERA, ENMARCADO POR UN RECTNGULO SLIDO BLANCO INTENSIDAD BAJA (BB), DE TAMAO DOS PIXELES MAYOR QUE EL TEXTO. OTROS GRFICOS QUE PUEDEN SER CONSTRUIDOS EN EL SISTEMA DIGITAL DE MONITOREO Y CONTRO EXISTENTE: GRAFICOS DE GRUPO: DE ACUERDO AL ESTNDAR SE DEFINEN AS: SON LA AGRUPACIN DE LAS REPRESENTACIONES DE UN NMERO DE INSTRUMENTOS, CUYA FINALIDAD ES LA DE PODER VISUALIZAR SUS INTERRELACIONES DURANTE LA OPERACIN DE UN EQUIPO O PROCESO. GRAFICOS DE TENDENCIA: LOS CUALES PODRN SER DE DOS TIPOS: DE ACUERDO AL ESTNDAR, GRFICOS DE TENDENCIA DE GRUPO: ASOCIADOS A UN GRFICO DE GRUPO DEBER MOSTRAR EN UN SOLO SISTEMA DE EJES COORDENADOS, VARIAS TENDENCIAS A LA VEZ (HASTA UNA POR ENTIDAD ANALGICA), DIFERENCINDOSE ENTRE S MEDIANTE LA COLORACIN DE LAS CURVAS Y VALORES. PARA INDICADORES, CONTROLADORES Y ENTIDADES NUMRICAS, EL PARMETRO A GRAFICAR ES LA VARIABLE DE PROCESO. DE ACUERDO AL ESTNDAR, GRFICOS DE TENDENCIA INDIVIDUAL: EN ESTE CASO DEBER SER POSIBLE MOSTRAR LOS DIFERENTES PARMETROS DE UNA ENTIDAD ANALGICA EN UN SLO EJE COORDENADO, DIFERENCINDOSE ENTRE S POR COLORACIN. EN EL CASO DE CONTROLADORES, LOS PARMETROS SERN LA VARIABLE DE PROCESO, EL PUNTO DE AJUSTE Y LA SALIDA DE CONTROL. PARA EL CASO DE INDICADORES Y NUMRICOS, EL PARMETRO DEBER SER LA VARIABLE DE PROCESO. GRAFICOS DE DETALLE: QUE DE ACUERDO AL ESTNDAR SE DEFINEN AS: EN ESTOS DESPLEGADOS SE CONJUNTA Y MUESTRA, DE MANERA ORDENADA Y ACCESIBLE, TODA LA INFORMACIN CONCERNIENTE A UN INSTRUMENTO O ENTIDAD EN PARTICULAR DE LA BASE DE DATOS, DONDE SE DEFINEN LOS VALORES, ESTADOS Y ASIGNACIONES ACTUALES DE LAS VARIABLES. CABE ACLARAR QUE LOS GRAFICOS DE GRUPO Y LOS GRAFICOS DE TENDENCIA DE GRUPO DEBERN SER CONFIGURADOS POR EL PROVEEDOR DEL SISTEMA DIGITAL DE MONITOREO Y CONTROL, DESPUS DE DEFINIRLE COMO QUEDARN AGRUPADOS LOS INSTRUMENTOS, DE ACUERDO A LAS NECESIDADES OPERATIVAS DE PEMEX EXPLORACION Y PRODUCCION. LOS GRAFICOS DE TENDENCIA INDIVIDUAL Y LOS GRAFICOS DE DETALLE, DEBERN SER SUMINISTRADOS POR EL PROVEEDOR DEL SISTEMA DIGITAL DE MONITOREO Y CONTROL, NO REQUIRIENDO MAYOR INFORMACIN PARA REALIZAR SU CONFIGURACIN. EL TEXTO RRRR% QUE APARECE JUNTO A LOS TRANSMISORES DE PRESIN, PRESIN DIFERENCIAL Y TEMPERATURA, REPRESENTA UN NMERO REAL (EL CUAL INCLUYE SIGNO Y PUNTO DECIMAL). ESTE VALOR INDICA EL DATO QUE ESTA MIDIENDO EL INSTRUMENTO EN LAS UNIDADES DE ACUERDO A CADA TRASMISOR.
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EL TEXTO RRRR QUE APARECE EN LOS DESPLEGADOS DE CONDICIONES DE OPERACION REPRESENTA UN NMERO REAL (EL CUAL INCLUYE SIGNO Y PUNTO DECIMAL). ESTE VALOR SER EL VALOR INSTANTNEO DE LA VARIABLE (EN TIEMPO REAL). LOS DESPLEGADOS GRFICOS DE CONDICIONES DE OPERACION PODRN SER IMPRESOS Y DE ESTA MANERA TENDRN LA FUNCIN DE UN REPORTE DE LAS CONDICIONES INSTANTNEAS. 4. PLANOS DE REFERENCIA. 184. P-021: DESPLEGADO GRFICO DEL SISTEMA DE MEDICIN Y BOMBEO DE CRUDO. A-301: SISTEMA DE BOMBEO EN BATERA CERRO NANCHITAL DIAGRAMA DE TUBERA E INSTRUMENTACIN.
SUMINISTRO DE LOS MATERIALES ELECTRICOS DE INSTRUMENTACION NECESARIOS PARA LA INTERCONEXION DE TODOS LOS SISTEMAS DE CONTROL PARA EL PROYECTO ESTOS MATERIALES ELECTRICOS CONTEMPLA LO SIGUIENTE: CAJA DE REGISTRO SERIE GUA TIPO L, SERIE GUA TIPO T, SELLO CONDULET, TUERCA UNIN HEMBRAMACHO, CONTRATUERCA Y MONITOR, TAPON CACHUCHA, COPLE FLEXIBLE, NIPLE CORTO ROSCADO, PLACA PASA MURO, SOPORTE DE INSTRUMENTOS, SOPORTE DE TABLEROS, SOPORTE DE TUBERIA CONDUIT, SOPORTE PARA CAJA DE CONEXIONES, CABLE UNIPOLAR CON CONDUCTOR DE COBRE SUAVE Y TUBERA CONDUIT DE ACERO GALVANIZADO SUBTERRANEA Y AEREA. ALCANCES: VER PLANOS: P391, P-392, P-394, P-396, P-051, P-052 Y P-053. A).- SUMINISTRO DE MATERIALES: SUMINISTRO DE CAJA DE REGISTRO SERIE GUA TIPO L, SERIE GUA TIPO T, SELLO CONDULET, TUERCA UNIN HEMBRA-MACHO, CONTRATUERCA Y MONITOR, TAPON CACHUCHA, COPLE FLEXIBLE, NIPLE CORTO ROSCADO, PLACA PASA MURO, SOPORTE DE INSTRUMENTOS, SOPORTE DE TABLEROS, SOPORTE DE TUBERIA CONDUIT, SOPORTE PARA CAJA DE CONEXIONES, CABLE UNIPOLAR CON CONDUCTOR DE COBRE SUAVE Y TUBERA CONDUIT DE ACERO GALVANIZADO SUBTERRANEA Y AEREA. MATERIALES REQUERIDOS PARA SU INSTALACIN DE ACUERDO A LOS TIPICO Y PLANOS DE INSTALACION: P391, P-392, P-394, P-396, P-051, P-052 Y P-053.
185.
INSTALACION DE LOS MATERIALES ELECTRICOS DE INSTRUMENTACION NECESARIOS PARA LA INTERCONEXION DE TODOS LOS SISTEMAS DE CONTROL PARA EL PROYECTO ESTOS MATERIALES ELECTRICOS CONTEMPLA LO SIGUIENTE: CAJA DE REGISTRO SERIE GUA TIPO L, SERIE GUA TIPO T, SELLO CONDULET, TUERCA UNIN HEMBRAMACHO, CONTRATUERCA Y MONITOR, TAPON CACHUCHA, COPLE FLEXIBLE, NIPLE CORTO ROSCADO, PLACA PASA MURO, SOPORTE DE INSTRUMENTOS, SOPORTE DE TABLEROS, SOPORTE DE TUBERIA CONDUIT, SOPORTE PARA CAJA DE CONEXIONES, CABLE UNIPOLAR CON CONDUCTOR DE COBRE SUAVE Y TUBERA CONDUIT DE ACERO GALVANIZADO SUBTERRANEA Y AEREA. ALCANCES: VER PLANOS: P391, P-392, P-394, P-396, P-051, P-052 Y P-053. B).- INSTALACION: 1. DESEMPAQUE, LIMPIEZA DEL MATERIAL Y ACCESORIOS DE INSTALACION. 2. LOCALIZACIN DE RUTAS Y LUGAR DE INSTALACIN DEL ACCESORIO DE ACUERDO AL PLANO DE RUTAS ELCTRICAS. 3. LOCALIZACION DEL LUGAR DE INSTALACIN DE ACUERDO A TPICOS DE INSTALACIN Y PLANOS DE CONDUCCIN ELCTRICA. 4. LIMPIEZA, DESENGRASADO Y PREPARACIN DE LAS ROSCAS SUMINISTRANDO Y APLICANDO UN SELLADOR ADECUADO A ESTAS. Versin 1

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5. MONTAJE DE ACCESORIOS DE ACUERDO AL PLANO Y APRIETE CON HERAMIENTA MANUAL.
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6. MANEJO, TRAZO Y CORTE CON EQUIPO OXIACETILENO DE TUBO Y PLACA PARA FORMAR LAS SECCIONES DEL SOPORTE. 7. SOLDADURA DE FILETE CON ELECTRODOS DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES PARA FORMAR EL SOPORTE DE ACUERDO A TIPICO. 8. TRANSPORTE DE LA PIEZA TERMINADA AL SITIO DE INSTALACIN. 9. INSTALACIN DE TAQUETES CON HERRAMIENTA DE EXPLOSION. 10.PROTECCIN ANTICORROSIVA : LIMPIEZA CON CHORRO ABRASIVO HMEDO A METAL BLANCO (SSPC-SP5/NACE 1), Y APLICACIN DE UNA CAPA DE 150 MICRAS DE ESPESOR POR CAPA SECA DE PRIMARIO EPOXICO-POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES RP-6 MODIFICADO, (1) UNA CAPA DE 150 MICRAS DE ESPESOR POR CAPA SECA DE ACABADO EPOXICO CATALIZADO POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES ALTOS SOLIDOS RA-26 MODIFICADO Y (1) UNA CAPA DE 100 MICRAS DE ESPESOR POR CAPA SECA DE ACABADO POLIURETANO ACRILICO ALIFATICO DE DOS COMPONENTES RA-28 MODFICADO, DE ACUERDO A LA ESPECIFICACIN PEMEX NRF-053-PEMEX-2008 Y PROCEDIMIENTOS APROBADOS POR PEP Y RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE DEL PRODUCTO. 11.INSTALACIN Y FIJACIN DEL SOPORTE POR MEDIO DE TUERCAS. 12.LIMPIEZA DE CUERDAS Y ESCARIADO PARA QUITAR REBABAS, CONEXIN A LA TUBERIA CONDUIT O ACCESORIO. 13.REALIZACIN DE CONEXIONES INTERIORES POSTERIOR A LA INTRODUCCIN DE CONDUCTORES. 14.COLOCACIN DE EMPAQUE Y TAPA. 15.LIMPIEZA DEL REA DE TRABAJO, RETIRO DEL EQUIPO UTILIZADO Y MATERIAL SOBRANTE. 16.LOS REGISTRO CONDULET DEBEN IR SOPORTADOS A NO MENOS DE 90 CM EN SUS EXTREMOS CON ABRAZADERAS SEGN SEA EL CASO. 17.LA TAPA DEL CONDULET DEBE QUEDAR EN POSICIN DE TAL MANERA QUE SE PUEDAN HACER EMPALMES EN SUS INTERIORES. 18.PARA QUE LOS REGISTROS CONDULET NO SUFRAN NINGUNA INTROMISION DE CONCRETO O ALGUN AGENTE EXTRAO DIFCIL DE DESALOJAR SE DEBE TAPAR CON SUS RESPECTIVAS TAPAS. 19.SE DEBE CERCIORAR EL CONTRATISTA QUE TODOS LOS REGISTROS QUEDEN BIEN FIJOS CON SU TORNILLERA CORRESPONDIENTE. 20.LOCALIZACIN Y TRAZO DE RUTAS EN EL LUGAR DE INSTALACIN DE ACUERDO A PLANOS DE REFERENCIA. 21.ARMADO Y COLOCACIN; INSTALAR EQUIPO DE SEALAMIENTO. 22.INTRODUCCIN AL DUCTO DE UNA GUIA DE ACERO ENTRE LAS CAJAS DE REGISTRO. 23.(CADENEO) Y DESALOJAR AGUA Y LODO HACIENDO PASAR UN RATN FORMADO POR TRAPOS, CONECTADO A LA GUIA (RATONEO). 24.DESENROLLAR, MEDIR, CORTAR Y DEVANAR EN CARRETE DE INSTALACIN LA CANTIDAD REQUERIDA. 25.PREPARAR EXTREMOS IDENTIFICACIN. QUITANDO AISLAMIENTO Y HACIENDO GAZA Y COLOCAR MARCAS DE
26.COLOCACIN DE ANILLO DE TRACCIN. 27.COLOCACIN DE CABLE DE TRACCIN Y CONEXIN AL ANILLO DE TRACCIN. 28.INTRODUCCIN Y JALADO DEL CABLE 29.REALIZAR CONEXIONES NECESARIAS. 30.MANEJO DEL EQUIPO DE INSTALACIN, DESARMAR, REMOVER Y QUITAR EQUIPO DE SEALAMIENTO. 31.PROPORCIONAR INFORMACION TECNICA Y ESPECIFICACIN DEL MATERIAL Versin 1

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32.LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIALES EXCEDENTES
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33.NO SE PERMITIRA EL ALAMBRADO DE NINGUNA TUBERIA QUE NO ESTE TERMINADA DE INSTALAR TOTALMENTE Y PERFECTAMENTE FIJA Y SIN LA PREVIA AUTORIZACION DEL SUPERVISOR O RESIDENTE DE P.E.P. 34.QUEDA ESTRICTAMENTE PROHIBIDO QUE LAS CONEXIONES ELECTRICAS ENTRE CABLES QUEDEN EN EL INTERIOR DE LA TUBERIA CONDUIT AUN EN EL CASO DE QUE ESTAS QUEDEN PERFECTAMENTE AISLADAS INVARIABLEMENTE DEBEN QUEDAR TODAS LAS CONEXIONES DENTRO DE LOS REGISTROS COLOCADAS PARA TAL OBJETO. 35.TODOS LOS CABLES, ANTES DE INTRODUCIRSE EN LA TUBERIA CONDUIT DEBEN, ARREGLARSE DE TAL MANERA QUE NO SE ENREDEN, NI SE PRESENTEN COCAS O NUDOS, ADEMAS SUS EXTREMOS DEBEN ESTAR DEBIDAMENTE MARCADOS PARA EVITAR CONFUSIONES POSTERIORES LA HORA DE ALAMBRAR ES NECESARIO QUE APARTE DEL PERSONAL ENCARGADO DE JALAR LA GUIA, HAYA PERSONAS EN LOS REGISTROS INTERMEDIOS QUE GUIEN LOS CONDUCTORES Y EVITEN QUE ESTOS SE ATOREN Y SUFRAN DETERIOROS. EN CASO DE TUBERIA AEREA Y SUBTERRANEA 1. LOCALIZACIN Y TRAZO DE RUTAS EN EL LUGAR DE LA INSTALACIN, DEJANDO MARCAS DEL TRAZO DE ACUERDO CON LOS PLANOS DE PROYECTO. 2. PREPARACIN Y ARMADO DE SOPORTES, SELECCIONANDO VARILLAS DE DESPERDICIO, HABILITADO Y ARMADO SEGN PROYECTO. 3. TENDIDO DE LA TUBERA SOBRE EL TRAZO EN LA ORILLA DE LA ZANJA SIGUIENDO LA RUTA. 4. CORTE CON SEGUETA DE LOS NIPLES. 5. ROSCADO CON TARRAJA MANUAL Y/O ELCTRICA DE LOS EXTREMOS Y ESCARIADO PARA QUITAR REBABAS Y MATAR FILOS. 6. DOBLADO DE LA TUBERA CON DOBLADOR MANUAL ( - 2 DE DIMETRO) O CON ELCTRICA ( MS DE 2 DE DIMETRO). 7. FABRICACIN Y LIMPIEZA DE CUERDAS NECESARIAS Y ACOPLADO TUBO A TUBO. 8. BAJADO DE LA TUBERA AL FONDO DE LA ZANJA 9. AMARRE DE LA TUBERA A SOPORTES DE VARILLA CON ALAMBRE RECOCIDO. 10.COLOCACIN DE MONITORES CON TERMINAL DE PUESTA A TIERRA EN LA SALIDA A REGISTROS. 11.CONEXIN DE TERMINALES A BARRA DE TIERRA EN REGISTROS 12.LIMPIEZA Y RETIRO DEL MATERIAL SOBRANTE. 13.TENDIDO DE LA TUBERA SOBRE EL PISO SIGUIENDO LA RUTA. 14.ELEVACIN DE TUBERIA A LA ALTURA DE PROYECTO 15.MANEJO Y COLOCACIN DE ABRAZADERAS INCLUYE INSTALACION DE TAQUETES METALICOS EMBUTIDOS CON HERRAMIENTA DE EXPLOSION. 16.SUJECIN DE LA TUBERA MEDIANTE ABRAZADERAS TIPO U, UA, ETC. (NO INCLUYE FABRICACIN Y MONTAJE DE SOPORTES ESPECIALES).
OBRA CIVIL 186. CONFORMACIN DE TERRAPLN EN REA DE COBERTIZO PARA BOMBAS, A BASE DE MATERIAL ARCILLOSO COMPACTADO AL 95% DE SU P.V.S.M. (VOLUMEN MEDIDO EN OBRA), INCLUYE: DESPALME, CORTE Y RELLENO. ALCANCES: VER PLANOS: B-400 1 DE 2, PLANO B-400 2 DE 2 Y PLANO DE LOCALIZACIN E-001. Versin 1

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1. 2.
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ACARREO DE MAQUINARIA, EQUIPO Y HERRAMIENTA MANUAL AL SITIO DE LA OBRA O AL SITIO DONDE SE LOCALICE EL PRESTAMO DEL BANCO. SE DESPALMAR EL SITIO DE LOS PRSTAMOS CUANDO AS LO FIJE EL PROYECTO Y/O LO ORDENE PEP., DESALOJANDO LA CAPA SUPERFICIAL DEL TERRENO NATURAL QUE POR SUS CARACTERSTICAS NO SEA ADECUADO PARA LA CONSTRUCCIN DE LOS TERRAPLENES, LOS DESPALMES SE EJECUTARN SOLAMENTE EN MATERIAL A. EN LA EJECUCIN DE LOS DESPALMES, SALVO CUANDO LOS PRSTAMOS SE PAGUEN POR UNIDAD DE OBRA TERMINADA, SE OBSERVAR LO SIGUIENTE: LAS EXCAVACIONES EJECUTADAS EN LOS LUGARES FIJADOS EN EL PROYECTO Y/O POR PEP. A FIN DE OBTENER LOS MATERIALES PARA FORMAR LOS TERRAPLENES NO COMPENSADOS DEBEN SER DE BANCOS. UNA VEZ DESPALMADOS LOS PRSTAMOS, SE SECCIONARN NUEVAMENTE ANTES DE SER ATACADOS, DEJANDO LAS REFERENCIAS Y BANCOS DE NIVEL A DISTANCIAS TALES DEL LUGAR DE ATAQUE Y DE TRABAJO, QUE NO VAYAN A SER DESTRUIDAS O ALTERADAS. EL CONTRATISTA SUMINISTRARA LOS MATERIALES NECESARIOS DE PARA LA CONSTRUCCION DEL TERRAPLEN, CUMPLIENDO CON LO ESTABLECIDO EN EL ALCANCE ANTERIOR. VERIFICACIN DE SECCIONAMIENTOS DE LA SUPERFICIE SEGN PROYECTO. EL CONTRATISTA SERA RESPONSABLE DE QUE DURANTE SU EJECUCIN, NO SE ALTEREN NI MODIFIQUEN LAS REFERENCIAS Y BANCOS DE NIVEL DEL SECCIONAMIENTO. COMPACTACIN DEL TERRENO NATURAL AL 95% DE SU P.V.S.M. EN EL REA DE DESPLANTE DE TERRAPLENES. EL EQUIPO QUE SE UTILICE PARA GARANTIZAR LA COMPACTACIN UNIFORME DE CADA CAPA EN TODA LA SECCIN DEL PROYECTO SER UNA PLACA VIBRATORIA (BAILARINA) O RODILLO LISO MANUAL. EXTRACCIN, REMOCIN Y CARGA DEL MATERIAL DE RELLENO, ACARREO LIBRE DE 20 m; DESCARGA DEL MATERIAL PARA LA FORMACIN DE TERRAPLENES A CUALQUIER ALTURA. TIEMPOS MUERTOS DE LOS VEHICULOS EMPLEADOS EN SU TRANSPORTE DURANTE LAS CARGAS Y LAS DESCARGAS Y ABUNDAMIENTOS. REGRESO AL SITIO DE CARGA. FORMACIN DEL TERRAPLEN, EXTENDIDO DEL MATERIAL EN CAPAS DE 20 cm; AL 95% DE SU P.V.S.M. CON MOTOCONFORMADORA, INCORPORACIN DEL AGUA EMPLEADA EN LA COMPACTACIN, RECORTE DE LAS UAS DE SOBRE-ANCHO CON EL EXTENDIDO DEL MATERIAL AL PIE DE LOS TALUDES, AFINAMIENTO DE TODA LA SECCIN Y ABUNDAMIENTO. SUMINISTRO DE AGUA EN CAMION PIPA DURANTE LA COMPACTACION DEL TERRAPLEN CARGA A CAMION PIPA, UTILIZANDO BOMBA. INCLUYE TIEMPOS MUERTOS DEL CAMION PIPA EN LA CARGA. ACARREO LIBRE A 1 km. DESCARGA, INCLUYE TIEMPOS MUERTOS DEL CAMION PIPA EN LA DESCARGA. REGRESO AL SITIO DE CARGA.
3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11.
12. 13. 14. 15.
187.
CONSTRUCCIN EN COBERTIZO PARA BOMBAS. ZAPATA CORRIDA Z-1, SECCIN DE 20CMX120CM, INCLUYE CONTRATRABE CT1 DE 20CM X 40CM, A BASE DE CONCRETO HIDRULICO fc = 200 kg/cm, ELABORADO CON CEMENTO CPO 30 RS, AGREGADO FINO DE ARENA BIEN GRADUADA, AGREGADO GRUESO DE GRAVA DE 3/4" Y ACERO DE REFUERZO fy = 4200 kg/cm. ALCANCES: VER PLANOS F-105 Y PLANO DE LOCALIZACIN E-001. 1. 2. SUMINISTRO, CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE MATERIALES HASTA EL SITIO DE LOS TRABAJOS. TRAZO Y NIVELACIN.
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3. 4. 5. 6. 7. 8. EXCAVACIN Y AFINE, INCLUYE: COMPACTACIN. AFLOJAMIENTO DEL MATERIAL. RELLENO, CARGA,
Pg. 439 de 533 ACARREO DE MATERIAL SOBRANTE Y
ELABORACIN, ACARREO, VACIADO, NIVELADO Y CURADO DE CONCRETO FC = 100 kg/cm PARA PLANTILLA DE 5 cm. DE ESPESOR. INCLUYE: USO DE REVOLVEDORA, BOTES Y CARRETILLAS. SUMINISTRO, HABILITADO Y COLOCACIN DE ACERO DE REFUERZO FY=4200KG/CM, INCLUYE: LIMPIEZA, ALAMBRE RECOCIDO, TRASLAPES Y DOBLECES. COLOCACIN DE CIMBRA Y RETIRO DE LA MISMA. ELABORACIN, VACIADO, VIBRADO, NIVELADO Y CURADO DE CONCRETO PRUEBAS, USO DE REVOLVEDORA, BOTES Y CARRETILLAS. FC = 200 kg/cm, INCLUYE:
188.
CONSTRUCCIN EN COBERTIZO PARA BOMBAS. DADO D-1 DE 40CMX40CMX100CM, ELABORADO CON CONCRETO fc=200 kg/cm, A BASE DE CEMENTO CPO 30 RS, AGREGADO FINO DE ARENA BIEN GRADUADA, AGREGADO GRUESO DE GRAVA DE 3/4" Y ACERO DE REFUERZO fy = 4200 kg/cm. ANCLAS DE ACERO DE 1 ASTM. ALCANCES: VER PLANOS F-105 Y PLANO DE LOCALIZACIN E-001. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. SUMINISTRO, CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE MATERIALES HASTA EL SITIO DE LOS TRABAJOS. TRAZO Y NIVELACIN. SUMINISTRO, HABILITADO Y COLOCACIN DE ACERO DE REFUERZO FY=4200KG/CM, INCLUYE: LIMPIEZA, ALAMBRE RECOCIDO, TRASLAPES Y DOBLECES. SUMINISTRO, TRAZO, CORTE E INTEGRACIN DE ANCLAS AL ARMADO DEL DADO CON NIVELACIN Y PUNTEO CON SOLDADURA. COLOCACIN DE CIMBRA Y RETIRO DE LA MISMA. ELABORACIN, VACIADO, VIBRADO, NIVELADO Y CURADO DE CONCRETO PRUEBAS, USO DE REVOLVEDORA, BOTES Y CARRETILLAS. FC = 200 kg/cm, INCLUYE:
ELABORACION Y COLOCACION DE MORTERO ESTABILIZADOR DE VOLUMEN (GROUT). PARA PLACA DE ASIENTO
189.
CONSTRUCCIN EN COBERTIZO PARA BOMBAS. DADO D-2 DE 40CMX40CMX100CM, ELABORADO CON CONCRETO fc=200 kg/cm, A BASE DE CEMENTO CPO 30 RS, AGREGADO FINO DE ARENA BIEN GRADUADA, AGREGADO GRUESO DE GRAVA DE 3/4" Y ACERO DE REFUERZO fy = 4200 kg/cm. INCLUYE ZAPATA Z-2 Y ANCLAS DE ACERO DE 1 ASTM. ALCANCES: VER PLANOS: F-105 Y PLANO DE LOCALIZACIN E-001. 1. 2. 3. SUMINISTRO, CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE MATERIALES HASTA EL SITIO DE LOS TRABAJOS. TRAZO Y NIVELACIN. SUMINISTRO, HABILITADO Y COLOCACIN DE ACERO DE REFUERZO FY=4200KG/CM, INCLUYE: LIMPIEZA, ALAMBRE RECOCIDO, TRASLAPES Y DOBLECES.
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LICITACIN No. _________________________________

4. 5. 6. 7. PUNTEO CON SOLDADURA. COLOCACIN DE CIMBRA Y RETIRO DE LA MISMA. ELABORACIN, VACIADO, VIBRADO, NIVELADO Y CURADO DE CONCRETO PRUEBAS, USO DE REVOLVEDORA, BOTES Y CARRETILLAS.
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SUMINISTRO, TRAZO, CORTE E INTEGRACIN DE ANCLAS AL ARMADO DEL DADO CON NIVELACIN Y
FC = 200 kg/cm, INCLUYE:
ELABORACION Y COLOCACION DE MORTERO ESTABILIZADOR DE VOLUMEN (GROUT). PARA PLACA DE ASIENTO
190.
SUMINISTRO, HABILITADO, FABRICACIN Y MONTAJE DE ESTRUCTURA PARA COBERTIZO DE BOMBAS GA400 Y GA-400R, A BASE DE PERFILES ESTRUCTURALES DE ACERO A-36 F=2530 KG/CM. INCLUYE: COLUMNAS C1 A BASE DE IR DE 8 X 15 (203mm X 22.50kg/m), ARMADURA A BASE DE OR DE 4 X 2 X 0.25 PARA CUERDAS SUPERIOR E INFERIOR, OR DE 3 X 2 X 0.25 PARA DIAGONALES, MONTENES DE 5 X 10 PARA SOPORTE DE TECHUMBRE, ATIESADORES OS DE 3/8 Y SOLDADURA PARA UNIR ELEMENTOS ESTRUCTURALES. ALCANCES: VER PLANOS: F-409, G-301, G-302 Y PLANO DE LOCALIZACIN E-001. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. FABRICACIN Y MONTAJE DE ESTRUCTURA DE ACUERDO A LO INDICADO EN PLANO DE PROYECTO. SUMINISTRO, CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE MATERIALES HASTA EL SITIO DE LOS TRABAJOS MANIOBRAS E IZAJE CON EQUIPO NECESARIO. NIVELACIN, MANEJO, PRESENTACIN, ALINEACIN, COLOCACIN DE REFUERZOS RIGIDIZANTES, PUNTEO DE PERFILES. TRAZO Y CORTE UTILIZANDO EQUIPOS DE OXICORTE Y ESMERIL. LIMPIEZA EN FORMA MANUAL, ELIMINANDO IMPUREZAS DEJADAS EN LOS CORTES. CONFORMADO MEDIANTE CALENTAMIENTO DE LAS SANGRAS. DOBLZ Y PUNTEO. SOLDADURA DE LAS UNIONES UTILIZANDO LOS ELECTRODOS SEGN PROYECTO. ESMERILADO Y RESANE. APLICACIN DE ACABADO FINAL CON PINTURA ALQUIDLICA ANTICORROSIVA COLOR BEIGE ARENA LIMPIEZA DEL REA DE TRABAJO. PROTECCIN ANTICORROSIVA QUE INCLUYE: LIMPIEZA CON CHORRO DE ABRASIVO HUMEDO A METAL BLANCO (SAND-BLAST). ARENA SILICA. SE DESTINAR UN REA DE TRABAJO, EN LA CUAL SE REALIZAR LA LIMPIEZA DE LOS PERFILES TUBERIA METALICA, DICHA ACTIVIDAD SER EJECUTADA A BASE DE SANDBLASTING, UTILIZANDO ARENA MALLA 16-30. ANTES DE APLICAR EL PROCESO DE LIMPIEZA A BASE DE CHORRO DE ARENA, DEBERN DE QUITARSE TOTALMENTE LAS GRASAS Y ACEITES DE LA SUPERFICIE A LIMPIAR, Y DONDE ESTE DEMASIADO SUCIA ESTA SE LIMPIARA MEDIANTE EL CHORRO DE UN SOLVENTE ADECUADO A BASE DE ALQUITRN DE HULLA, FROTANDO CON TRAPOS LIMPIOS. NO SE PERMITIRA EL USO DE TRAPOS SUCIOS O ACEITOSOS, NI SOLVENTES SUCIOS. NUNCA DEBEN USARSE SOLVENTES QUE CONTENGAN PLOMO, TALES COMO GASOLINA, DIESEL, KEROSN. ECT. a) LAS OPERACIONES DE LIMPIEZA DEBERN DE REMOVER TOTALMENTE TODA OXIDACIN, DELAMINACIN, ESCORIA DE SOLDADURA, COSTRAS, DEJANDO LA LIMPIEZA DE LA ZONA A UN GRADO DE METAL BLANCO.
16.
17.
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b) c)
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UNA VEZ QUE LA SUPERFICIE HA SIDO LIMPIADA, DEBER PROTEGERSE PARA QUE SE MANTENGA LIBRE DE CONTAMINACIONES, HASTA QUE SEA APLICADO EL PRIMARIO. FINALMENTE SE DEBER DE VERIFICAR EL PERFIL DE ANCLAJE CON UN (MICROMETRO O YA SEA CON LAMPARA COMPARATIVA) EL CUAL DEBER ESTAR DENTRO DEL RANGO APLICABLE PARA ALCANZAR EL GRADO DE LIMPIEZA ESTABLECIDO (3 MIL PROMEDIO).
APLICACIN DE PRIMARIO EPOXICO CATALIZADO POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES RP-6 MODIFICADO CON PERFIL DE ANCLAJE DE 37.5-62.5 MICRAS (1.48-2.46 MILESIMAS) Y CON UNA CAPA DE 100-150 MICRAS (4-6 MILESIMAS).
a) b) c) d) e)
DESPUES DE REALIZAR LA LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE, ESTA DEBER DE ESTAR LIBRE DE SUSTANCIAS GRASOSAS, POLVOS O CUALQUIER OTRO CONTAMINANTE. LA APLICACIN DEL RECUBRIMIENTO PRIMARIO SER HECHA POR ASPERSIN EN UNA CAPA DEBIENDO OBTENER UN ESPESOR SECO DE 100-150 MICROMETROS. EL TIEMPO APROXIMADO DE SECADO AL TACTO PARA ESTE TIPO DE RECUBRIMIENTO ES DE 15 MINUTOS Y DE SECADO DURO SERA DE 24 HORAS COMO MXIMO. CUANDO LA APLICACIN SE REALICE AL AIRE LIBRE NO SE DEBER EJECUTAR LLOVIENDO. CUANDO ESTE
AS MISMO LA HUMEDAD RELATIVA EN EL AMBIENTE NO DEBER SER MAYOR AL 80 % DURANTE LA APLICACIN DEL RECUBRIMIENTO Y LA TEMPERATURA DE LA SUPERFICIE DEBER ESTAR EN UN RANGO DE ENTRE 10 Y 50 C. SE TENDR ESPECIAL CUIDADO CUANDO DURANTE LA APLICACIN DEL RECUBRIMIENTO SE PRESENTARAN VIENTOS FUERTES QUE PUDIERAN PROVOCAR UNA MALA ADHERENCIA DEL MISMO, EVITANDO REALIZAR TRABAJOS CUANDO ESTA SITUACIN SE PRESENTE. PARA GARANTIZAR EL ESPESOR REQUERIDO SE HARN PRUEBAS DURANTE Y POSTERIOR A LA APLICACIN DEL MISMO, ESTO CON LA UTILIZACIN DE UN MEDIDOR DE ESPESORES CON UN RANGO DE MEDICIN DE ACUERDO A LA NECESIDAD, DEBIENDO CUMPLIR CON LOS ESPESORES ESPECIFICADOS.
f)
g)
APLICACIN DE ACABADO POLIURETANO ACRILICO ALIFTICO DE DOS COMPONENTES RA-28 MODIFICADO CON UNA CAPA DE 75-100 MICRAS (3-4 MILESIMAS). a) LA APLICACIN DEL RECUBRIMIENTO SER HECHA EN EL SITIO DONDE SE COLOCAR LA ESTRUCTURA O PERFILES QUE LA COMPONGAN, UTILIZANDO PARA ESTO EL MTODO DE ASPERSIN EN UNA CAPA DEBIENDO OBTENER UN ESPESOR SECO DE (3-4 MILSIMAS) Y AS MISMO LOGRAR UN TOTAL DE RECUBRIMIENTO DE 10 MIL. (PRIMARIO Y ACABADO). EL TIEMPO DE APLICACIN ENTRE CAPAS DEBER SER DE NO MENOS DE 4 Y NO MS DE 24 HRS PARA LLEVAR A CABO EL PROCESO DE APLICACIN DEL RECUBRIMIENTO FINAL, AS COMO LAS PRUEBAS REQUERIDAS PARA GARANTIZAR LA CALIDAD DEL MENCIONADO RECUBRIMIENTO, SE DEBERN SEGUIR LAS INDICACIONES DESCRITAS DE ACUERDO A LA NORMA, NRF-053-PEMEX-2006. ADEMS A LO ANTERIOR SE DEBER REALIZAR UNA PRUEBA DE DISCONTINUIDAD ELCTRICA (PRUEBA DE POROS) AL RECUBRIMIENTO FINAL APLICADO, CON EL FIN DE DETECTAR POSIBLES ZONAS CON FALTA DE RECUBRIMIENTO.
b)
c)
191.
CONSTRUCCIN DE TECHUMBRE A BASE DE LMINA ACANALADA Y CABALLETE ESTRUCTURAL TIPO PINTRO CALIBRE 26 PARA TECHUMBRE Y FALDN; INCLUYE: PIJAS AUTO TALADRANTES GALVANIZADAS DE 1 X PARA FIJAR A ESTRUCTURA DE COBERTIZO. ALCANCES: VER PLANOS F-409, G-301, G-302 Y PLANO DE LOCALIZACIN E-001. 1. SUMINISTRO DE MATERIALES PARA LA CONSTRUCCIN DE TECHUMBRE (LMINAS, CABALLETES Y Versin 1

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PIJAS AUTOTALADRANTES) DE ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES INDICADAS EN EL CONCEPTO Y PLANOS CORRESPONDIENTES. 2. ANTES DE DAR INICIO A LA ETAPA DE MANIOBRA E IZAJE DE LOS MATERIALES, SE DEBER TENER INSTALADOS LOS ANDAMIOS NECESARIOS PARA QUE EL PERSONAL PUEDA REALIZAR LOS TRABAJOS CON SEGURIDAD. LOS ANDAMIOS DEBERN CUMPLIR CON LA NORMATIVIDAD CORRESPONDIENTE Y ESTAR ANCLADOS POR SUS CUATRO ARISTAS PARA EVITAR DESPLAZAMIENTOS Y POSIBLES ACCIDENTES. SE DEBER DELIMITAR EL REA DE TRABAJO COLOCANDO CINTAS Y LETREROS DE SEGURIDAD. NO SE DEBER DEJAR HERRAMIENTAS SUELTAS O ABANDONADAS EN TRABAJOS EN ALTURA YA QUE PUEDEN CAER Y OCASIONAR ACCIDENTES O DAO A PERSONAS O EQUIPOS EXISTENTES. EL REA DE TRABAJO DEBER MANTENERSE LIMPIA Y DESPEJADA. LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES AL FINAL DE CADA JORNADA Y AL FINALIZAR LOS TRABAJOS.
3. 4. 5. 6. 7.
192.
CONSTRUCCIN DE CIMENTACIN PARA BOMBAS DE ACEITE GA-400 Y GA-400R, CON DIMENSIONES DE 220 cm DE ANCHO X 600 cm DE LARGO Y 120 cm DE ALTURA, A BASE DE CONCRETO HIDRULICO fc = 250 kg/cm ELABORADO CON CEMENTO CPO 30 RS, AGREGADO FINO DE ARENA BIEN GRADUADA, AGREGADO GRUESO DE GRAVA DE 3/4" Y ACERO DE REFUERZO fy = 4200 kg/cm. INCLUYE: ANCLAS DE VARILLA ROSCADA A-325 DE 3/4" x 9-5/8" DE LONGITUD, ADHESIVO QUMICO Y MORTERO GROUT NIVELADOR SOBRE BASE DE 2.5 cm DE ESPESOR. ALCANCES: VER PLANO: F-106 Y PLANO DE LOCALIZACIN E-001. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. LOCALIZACIN DE BANCOS DE NIVEL Y REFERENCIA A PARTIR DE LOS PUNTOS FIJADOS POR LA RESIDENCIA DE OBRA. SE DEBEN RETIRAR AQUELLOS OBSTCULOS QUE IMPIDAN LA EJECUCIN DE LOS TRABAJOS. FABRICACIN DE PUENTES O ESTACAS DE MADERA. TRAZO Y NIVELACIN DE LOS EJES DE CONSTRUCCIN A PARTIR DE LOS PUNTOS DE REFERENCIAS Y MARCAR CON CAL LOS TRAZOS REALIZADOS. COLOCACIN Y NIVELACIN DE PUENTES DE MADERA A PARTIR DE LAS REFERENCIAS DADAS POR EL EQUIPO TOPOGRFICO. ESTACADO SOBRE LOS EJES. CONSTANTEMENTE SE VERIFICAR EL TRAZO Y LA NIVELACIN, CON EL FIN DE EVITAR ERRORES DURANTE LA EJECUCIN DE CUALQUIER TRABAJO. EL DESPALME DEBE EFECTUARSE EN TODA LA SUPERFICIE Y HASTA LA PROFUNDIDAD QUE SEALE EL PROYECTO. EL TRABAJO DE DESPALME COMPRENDE LAS OPERACIONES DE REMOCIN Y EXTRACCIN DEL MATERIAL, ACARREO LIBRE, DEPSITO DEL PRODUCTO EN LOS SITIOS QUE ORDENE LA RESIDENCIA DE OBRA. EL DESPALME SE INICIAR DESPUS DE QUE SE HAYA SECCIONADO LA SUPERFICIE DE PROYECTO. SE DEBEN TOMAR LAS PRECAUCIONES NECESARIAS PARA QUE DURANTE EL DESPALME NO SE ALTEREN O MODIFIQUEN LAS REFERENCIAS Y BANCOS DE NIVEL DEL SECCIONAMIENTO. UNA VEZ EFECTUADO EL DESPALME, SE SECCIONAR NUEVAMENTE LA SUPERFICIE ANTES DE PROCEDER A LA EXCAVACIN SUBSECUENTE. EL MATERIAL PRODUCTO DEL DESPALME SE DEPOSITAR EN DONDE LO ORDENE LA RESIDENCIA DE OBRA Y SE COLOCAR SIN QUE CAUSE DAOS A TERCEROS Y EN FORMA TAL QUE NO INTERFIERAN Versin 1
10. 11. 12. 13.

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CON EL DESARROLLO NORMAL DE OTROS TRABAJOS Y NO INVADA REAS DESTINADAS A CONSTRUCCIN O INSTALACIONES. 14. 15. 16. 17. 18. EXCAVACIN HASTA 2.0 m. DE PROFUNDIDAD, INCLUYE: ACHIQUE, RELLENO, CARGA, ACARREO DE MATERIAL SOBRANTE Y COMPACTACIN. AFINE Y NIVELACIN DE FONDO, PAREDES O TALUDES CON HERRAMIENTA MANUAL. ELABORACIN Y VACIADO DE CONCRETO fc = 100 kg/cm HASTA 1.0 m DE PROFUNDIDAD EN PLANTILLA, INCLUYE: PREPARACIN DEL LUGAR. CIMBRA COMN EN CIMENTACIN DE HASTA 2.0 m. DE PROFUNDIDAD, INCLUYE: LUBRICACIN DE CIMBRA Y DESCIMBRA. CORTE, HABILITADO Y ARMADO (ESPECIFICADO EN PLANOS DE PROYECTO) DE ACERO DE REFUERZO fy= 4200 kg/cm, EN CIMENTACIN DE HASTA 2.0 m. DE PROFUNDIDAD, , INCLUYE: LIMPIEZA, ALAMBRE RECOCIDO, TRASLAPES Y DOBLECES. COLOCACIN DE HILOS, REGLAS Y PLOMOS PARA VERIFICAR HORIZONTALES Y VERTICALES DE LA CIMENTACIN. ELABORACIN, VACIADO, VIBRADO, NIVELADO Y CURADO DEL CONCRETO HIDRULICO fc = 250 kg/cm, ELABORADO CON CEMENTO CPO 30 RS Y AGREGADO FINO DE ARENA BIEN GRADUADA, AGREGADO GRUESO DE GRAVA DE 3/4" DE DIMETRO, EN ZAPATA DE HASTA 1.0 m. DE, INCLUYE: PRUEBAS DE REVENIMIENTO Y DE RESISTENCIA, USO DE REVOLVEDORA, BOTES Y CARRETILLAS. EL RELLENO SE REALIZAR UNA VEZ CONCLUIDOS LOS TRABAJOS DE DESCIMBRADO DE LOS ELEMENTOS ESTRUCTURALES DE LA CIMENTACIN. ESTE SE REALIZAR CON MATERIAL SOBRANTE DE LA EXCAVACIN O CON MATERAL DE BANCO TIPO B. SE REALIZAR UN COMPACTADO DEL RELLENO AL 90% DE SU PVS. UNA VEZ TERMINADO EL TRABAJO DE RELLENO Y COMPACTADO SE RETIRAR EL MATERIAL SOBRANTE DE EXCAVACIN. ESTE TRABAJO INCLUYE EL TRASPALEO, ASI COMO LA CARGA Y EL ACARREO DEL MATERIAL HASTA DONDE INDQUE LA RESIDENCIA DE OBRA. HABILITADO Y COLOCACIN DE ANCLAS. APLICACIN DE IMPERMEABILIZANTE EN LA CIMENTACIN. ELABORACIN Y COLOCACIN DE CEMENTO GROUT PARA NIVELAR. LIMPIEZA FINAL DEL SITIO DE TRABAJO.
19. 20.
21.
22. 23.
24. 25. 26. 27.
193.
CONSTRUCCIN DE BASE (PARA TANQUE HORIZONTAL DE GAS L.P.G. CAPACIDAD DE 1000 LITROS) CON DIMENSIONES DE 150 cm DE ANCHO X 530 cm DE LARGO Y 15 cm DE ALTURA, A BASE DE CONCRETO HIDRULICO fc = 250 kg/cm ELABORADO CON CEMENTO CPO 30 RS, AGREGADO FINO DE ARENA BIEN GRADUADA, AGREGADO GRUESO DE GRAVA DE 3/4" Y ACERO DE REFUERZO fy = 4200 kg/cm. INCLUYE: ANCLAS DE VARILLA ROSCADA A-325 DE 3/4" x 9-5/8" DE LONGITUD, ADHESIVO QUMICO Y MORTERO GROUT NIVELADOR SOBRE BASE DE 2.5 cm DE ESPESOR. ALCANCES: VER PLANO F-107 Y PLANO DE LOCALIZACIN E-001. 1. 2. 3. 4. LOCALIZACIN DE BANCOS DE NIVEL Y REFERENCIA A PARTIR DE LOS PUNTOS FIJADOS POR LA RESIDENCIA DE OBRA. SE DEBEN RETIRAR AQUELLOS OBSTCULOS QUE IMPIDAN LA EJECUCIN DE LOS TRABAJOS. FABRICACIN DE PUENTES O ESTACAS DE MADERA. TRAZO Y NIVELACIN DE LOS EJES DE CONSTRUCCIN A PARTIR DE LOS PUNTOS DE REFERENCIAS Y MARCAR CON CAL LOS TRAZOS REALIZADOS. Versin 1

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5. 6. 7. 8. 9.
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COLOCACIN Y NIVELACIN DE PUENTES DE MADERA A PARTIR DE LAS REFERENCIAS DADAS POR EL EQUIPO TOPOGRFICO. ESTACADO SOBRE LOS EJES. CONSTANTEMENTE SE VERIFICAR EL TRAZO Y LA NIVELACIN, CON EL FIN DE EVITAR ERRORES DURANTE LA EJECUCIN DE CUALQUIER TRABAJO. EL DESPALME DEBE EFECTUARSE EN TODA LA SUPERFICIE Y HASTA LA PROFUNDIDAD QUE SEALE EL PROYECTO. EL TRABAJO DE DESPALME COMPRENDE LAS OPERACIONES DE REMOCIN Y EXTRACCIN DEL MATERIAL, ACARREO LIBRE, DEPSITO DEL PRODUCTO EN LOS SITIOS QUE ORDENE LA RESIDENCIA DE OBRA. EL DESPALME SE INICIAR DESPUS DE QUE SE HAYA SECCIONADO LA SUPERFICIE DE PROYECTO. SE DEBEN TOMAR LAS PRECAUCIONES NECESARIAS PARA QUE DURANTE EL DESPALME NO SE ALTEREN O MODIFIQUEN LAS REFERENCIAS Y BANCOS DE NIVEL DEL SECCIONAMIENTO. UNA VEZ EFECTUADO EL DESPALME, SE SECCIONAR NUEVAMENTE LA SUPERFICIE ANTES DE PROCEDER A LA EXCAVACIN SUBSECUENTE. EL MATERIAL PRODUCTO DEL DESPALME SE DEPOSITAR EN DONDE LO ORDENE LA RESIDENCIA DE OBRA Y SE COLOCAR SIN QUE CAUSE DAOS A TERCEROS Y EN FORMA TAL QUE NO INTERFIERAN CON EL DESARROLLO NORMAL DE OTROS TRABAJOS Y NO INVADA REAS DESTINADAS A CONSTRUCCIN O INSTALACIONES. EXCAVACIN HASTA 2.0 m. DE PROFUNDIDAD, INCLUYE: ACHIQUE, RELLENO, CARGA, ACARREO DE MATERIAL SOBRANTE Y COMPACTACIN. AFINE Y NIVELACIN DE FONDO, PAREDES O TALUDES CON HERRAMIENTA MANUAL. ELABORACIN Y VACIADO DE CONCRETO fc = 100 kg/cm HASTA 1.0 m DE PROFUNDIDAD EN PLANTILLA, INCLUYE: PREPARACIN DEL LUGAR. CIMBRA COMN EN CIMENTACIN DE HASTA 2.0 m. DE PROFUNDIDAD, INCLUYE: LUBRICACIN DE CIMBRA Y DESCIMBRA. CORTE, HABILITADO Y ARMADO (ESPECIFICADO EN PLANOS DE PROYECTO) DE ACERO DE REFUERZO fy= 4200 kg/cm, EN CIMENTACIN DE HASTA 2.0 m. DE PROFUNDIDAD, , INCLUYE: LIMPIEZA, ALAMBRE RECOCIDO, TRASLAPES Y DOBLECES. COLOCACIN DE HILOS, REGLAS Y PLOMOS PARA VERIFICAR HORIZONTALES Y VERTICALES DE LA CIMENTACIN. ELABORACIN, VACIADO, VIBRADO, NIVELADO Y CURADO DEL CONCRETO HIDRULICO fc = 250 kg/cm, ELABORADO CON CEMENTO CPO 30 RS Y AGREGADO FINO DE ARENA BIEN GRADUADA, AGREGADO GRUESO DE GRAVA DE 3/4" DE DIMETRO, EN ZAPATA DE HASTA 1.0 m. DE, INCLUYE: PRUEBAS DE REVENIMIENTO Y DE RESISTENCIA, USO DE REVOLVEDORA, BOTES Y CARRETILLAS.
10. 11. 12. 13.
14. 15. 16. 17. 18.
19. 20.
194.
CONSTRUCCIN DE TRINCHERA COLECTORA ACEITOSA TA-01 DE 54cm x 860cm x (42cm - 59cm) DE PROFUNDIDAD, MEDIDAS EXTERIORES EN COBERTIZO DE BOMBAS, PAREDES LATERALES Y LOSA DE 12cm ARMADA CON ACERO DE REFUERZO #3 @20cm EN AMBAS DIRECCIONES, TAPA DE REJILLA ELECTROFORJADA CON SOLERA DE CARGA DE 25.4x3mm. CON CONTRAMARCO EN BROCAL DE NGULO LI32x5mm. CONCRETO fc=200kg/cm CON IMPERMEABILIZANTE INTEGRAL. INCLUYE: ACABADO PULIDO EN INTERIOR Y CORTE DE REJILLA Y PROTECCIN ANTICORROSIVA. ALCANCES: VER PLANO E-200, F-101 Y PLANO DE LOCALIZACIN E-001. 1. 2. TRAZO Y NIVELACIN. EXCAVACIN HASTA LA PROFUNDIDAD NECESARIA. Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

3. 4. 5. 6. 7. 8. AFINE Y NIVELACIN DE FONDO, PAREDES O TALUDES CON HERRAMIENTA MANUAL.
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ELABORACIN, ACARREO Y VACIADO DE CONCRETO DE fc = 100 kg/cm EN PLANTILLA, INCLUYE: PREPARACIN DEL LUGAR. HABILITADO Y COLOCACIN DEL ACERO DE REFUERZO fy= 5000 kg/cm (MALLA ELECTROSOLDADA 6x610/10) EN TRINCHERA, INCLUYE: LIMPIEZA, TRASLAPES Y DOBLECES. COLOCACIN DE HILOS, REGLAS Y PLOMEADO. CIMBRA COMN PARA CONSTRUCCIN DE LA TRINCHERA, INCLUYE: LUBRICACIN DE CIMBRA Y DESCIMBRA. ELABORACIN, ACARREO Y VACIADO DE CONCRETO HIDRULICO fc = 200 kg/cm ELABORADO CON CEMENTO CPO 30 RS, AGREGADO FINO DE ARENA BIEN GRADUADA, AGREGADO GRUESO DE GRAVA DE 3/4" , INCLUYE: USO DE REVOLVEDORA, BOTES Y CARRETILLAS. FABRICACIN Y COLOCACIN DE CONTRAMARCO DE ANGULO DE LADOS IGUALES, DE 32 x 5 mm (1 1/4 x 3/16), ACERO ESTRUCTURAL ASTM A-36. INCLUYE: PROTECCIN ANTICORROSIVA, QUE CUMPLA CON LOS REQUISITOS MNIMOS DE ACEPTACIN EN LA PREPARACIN DE SUPERFICIE, TIPO DE PRIMARIO Y ACABADOS, DEL SISTEMA DE PROTECCIN ANTICORROSIVA No. 2, SEGN LA NORMA NRF-053-PEMEX2006. RECUPERACIN Y REHABILITACIN DE LA CIMBRA DESPUS DEL USO. CARGA Y ACARREO DEL MATERIAL SOBRANTE PRODUCTO DE LA EXCAVACIN AL SITIO DE TIRO, A UNA DISTANCIA MXIMA DE 10.00 KM. FABRICACIN Y COLOCACIN DE TAPAS DE REJILLA ELECTROFORJADA, DENTADA Y GALVANIZADA TIPO IS-05 CON SOLERA DE CARGA DE 25.4 x 3 mm (1 x 1/8) Y SOLERA DE REMATE. LIMPIEZA FINAL DEL SITIO DE TRABAJO.
9.
10. 11. 12. 13.
195.
CONSTRUCCIN DE PAVIMENTO DE 10 cm DE ESPESOR EN BANQUETA E INTERIOR DE COBERTIZO DE BOMBAS, A BASE DE CONCRETO HIDRULICO fc = 200 kg/cm, ELABORADO CON CEMENTO CPO 30 RS, AGREGADO FINO DE ARENA BIEN GRADUADA, AGREGADO GRUESO DE GRAVA DE 3/4" Y MALLA DE REFUERZO 6x6-10/10 fy = 5000 kg/cm. INCLUYE: SUMINISTRO Y COLOCACIN DE CELOTEX IMPREGNADO CON ASFALTO DEL No. 12 DE 2.0 cms DE ESPESOR X 15 cms DE PERALTE O SIMILAR EN JUNTA DE CONSTRUCCIN. ALCANCES: VER PLANO: F-409 Y PLANO DE LOCALIZACIN E-001. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. CARGA, DESCARGA Y ACARREO DE EQUIPO Y HERRAMIENTA MANUAL AL SITIO DE LA OBRA. SUMINISTRO DE MATERIALES HASTA EL SITIO DE LOS TRABAJOS. HABILITADO Y COLOCACIN DE CIMBRA METLICA Y DESCIMBRA LIMPIEZA Y PREPARACIN DE LA SUPERFICIE DE APLICACIN. INCORPORACIN DE AGUA (HUMEDECER EL TERRENO). COLOCACIN DE MALLA ELECTROSOLDADA DE 6X6-10/10 ACERO DE REFUERZO fy = 5000 kg/cm. INCLUYE: TRASLAPES, Y DOBLECES. HABILITADO Y COLOCACIN DE PASAJUNTAS CON VARILLA CORRUGADA #3 (3/8) @30 DE 60 cm. DE LONGITUD, ACERO DE REFUERZO fy = 4200 kg/cm. ELABORACIN, VACIADO, VIBRADO, NIVELADO Y CURADO DEL CONCRETO HIDRULICO fc = 200 kg/cm ELABORADO CON CEMENTO CPO 30 RS Y AGREGADO FINO DE ARENA BIEN GRADUADA, AGREGADO
8.
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LICITACIN No. _________________________________
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GRUESO DE GRAVA DE 3/4" DE DIMETRO, INCLUYE: PRUEBAS DE REVENIMIENTO Y DE RESISTENCIA, USO DE REVOLVEDORA, BOTES Y CARRETILLAS. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. PREPARACIN Y LIMPIEZA DEL LUGAR DE COLOCACIN DE JUNTAS. RANURADO CON DISCO DE DIAMANTE DE 3mm DE ESPESOR Y A LA PROFUNDIDAD INDICADA, EN JUNTAS DE CONTRACCIN, DE ACUERDO CON PLANO DE PROYECTO (DONDE SEA NECESARIO). TRAZO, CORTE Y COLOCACIN DE RELLENO CON MATERIAL COMPRESIBLE. COLOCACION DE SELLADOR A BASE DE SILICN O SIMILAR. RETIRO, PREPARACIN Y ESTIBA DE MOLDES PARA NUEVOS USOS. LIMPIEZA FINAL DEL SITIO DE TRABAJO. RETIRO DE EQUIPO Y HERRAMIENTA MANUAL DEL SITIO DE LA OBRA.
196.
CONSTRUCCIN DE GUARNICIN DE SECCIN VARIABLE, ANCHO SUPERIOR DE 15 cm, ANCHO INFERIOR DE 25 cm, ALTURA DE 50 cm, A BASE DE CONCRETO HIDRULICO fc = 200 kg/cm ELABORADO CON CEMENTO CPO 30 RS, AGREGADO FINO DE ARENA BIEN GRADUADA, AGREGADO GRUESO DE GRAVA DE 3/4" Y ACERO DE REFUERZO fy = 4200 kg/cm. ARMADO CON 4 VARILLAS DE 3/8 Y ESTRIBOS DE A CADA 20 CM. ALCANCES: VER PLANO F-409 Y PLANO DE LOCALIZACIN E-001. 1. 2. 3. 4. 5. CARGA, DESCARGA Y ACARREO DE EQUIPO Y HERRAMIENTA MANUAL AL SITIO DE LA OBRA. SUMINISTRO DE MATERIALES HASTA EL SITIO DE LOS TRABAJOS. TRAZO Y NIVELACIN. EXCAVACIN HASTA 0.50 m. DE PROFUNDIDAD, INCLUYE: ACHIQUE, RELLENO, CARGA, ACARREO DE MATERIAL SOBRANTE Y COMPACTACIN. AFINE Y NIVELACIN DE FONDO, PAREDES O TALUDES CON HERRAMIENTA MANUAL. CIMBRA COMN EN GUARNICIN HASTA 0.50 m. DE PROFUNDIDAD INCLUYE: LUBRICACIN DE CIMBRA Y DESCIMBRA. CORTE Y HABILITADO DE ACERO DE REFUERZO fy= 4200 kg/cm, EN GUARNICIN. INCLUYE: LIMPIEZA, ALAMBRE RECOCIDO, TRASLAPES Y DOBLECES. CORTE Y HABILITADO DE VARILLA # 2 (1/4) EN ESTRIBOS, ACERO DE REFUERZO fy= 2530 kg/cm EN GUARNICIN. INCLUYE: LIMPIEZA, ALAMBRE RECOCIDO, TRASLAPES Y DOBLECES. ELABORACIN, VACIADO, VIBRADO, NIVELADO Y CURADO DEL CONCRETO HIDRULICO fc = 200 kg/cm ELABORADO CON CEMENTO CPO 30 RS Y AGREGADO FINO DE ARENA BIEN GRADUADA, AGREGADO GRUESO DE GRAVA DE 3/4" DE DIMETRO, INCLUYE: PRUEBAS DE REVENIMIENTO Y DE RESISTENCIA, USO DE REVOLVEDORA, BOTES Y CARRETILLAS. RECUPERACIN Y REHABILITACIN DE LA CIMBRA DESPUS DEL USO. LIMPIEZA FINAL DEL SITIO DE TRABAJO. RETIRO DE EQUIPO Y HERRAMIENTA MANUAL DEL SITIO DE LA OBRA.
6.
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9.
10. 11.
197.
CONSTRUCCIN DE SARDINEL PERIMETRAL EN COBERTIZO DE BOMBAS, SECCIN: ANCHO DE 15 cm Y ALTURA DE 36 cm, A BASE DE CONCRETO HIDRULICO fc = 200 kg/cm ELABORADO CON CEMENTO CPO 30 RS, AGREGADO FINO DE ARENA BIEN GRADUADA, AGREGADO GRUESO DE GRAVA DE 3/4" Y ACERO DE REFUERZO fy = 4200 kg/cm. ARMADO CON 4 VARILLAS DE 3/8 Y ESTRIBOS DE A CADA 20 CM. ALCANCES: Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

VER PLANO F-409 Y PLANO DE LOCALIZACIN E-001. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.
Pg. 447 de 533
CARGA, DESCARGA Y ACARREO DE EQUIPO Y HERRAMIENTA MANUAL AL SITIO DE LA OBRA. SUMINISTRO DE MATERIALES HASTA EL SITIO DE LOS TRABAJOS. TRAZO Y NIVELACIN. EXCAVACIN HASTA 0.40 m. DE PROFUNDIDAD, INCLUYE: ACHIQUE, RELLENO, CARGA, ACARREO DE MATERIAL SOBRANTE Y COMPACTACIN. AFINE Y NIVELACIN DE FONDO, PAREDES O TALUDES CON HERRAMIENTA MANUAL. CIMBRA COMN EN SARDINEL HASTA 0.40 m. DE PROFUNDIDAD INCLUYE: LUBRICACIN DE CIMBRA Y DESCIMBRA. CORTE Y HABILITADO DE ACERO DE REFUERZO fy= 4200 kg/cm, EN GUARNICIN. INCLUYE: LIMPIEZA, ALAMBRE RECOCIDO, TRASLAPES Y DOBLECES. CORTE Y HABILITADO DE VARILLA # 2 (1/4) EN ESTRIBOS, ACERO DE REFUERZO fy= 2530 kg/cm EN SARDINEL. INCLUYE: LIMPIEZA, ALAMBRE RECOCIDO, TRASLAPES Y DOBLECES. ELABORACIN, VACIADO, VIBRADO, NIVELADO Y CURADO DEL CONCRETO HIDRULICO fc = 200 kg/cm ELABORADO CON CEMENTO CPO 30 RS Y AGREGADO FINO DE ARENA BIEN GRADUADA, AGREGADO GRUESO DE GRAVA DE 3/4" DE DIMETRO, INCLUYE: PRUEBAS DE REVENIMIENTO Y DE RESISTENCIA, USO DE REVOLVEDORA, BOTES Y CARRETILLAS. RECUPERACIN Y REHABILITACIN DE LA CIMBRA DESPUS DEL USO. LIMPIEZA FINAL DEL SITIO DE TRABAJO. RETIRO DE EQUIPO Y HERRAMIENTA MANUAL DEL SITIO DE LA OBRA.
8. 9.
10. 11.
198.
CONSTRUCCIN DE MURO DE CONTENCIN A BASE DE CONCRETO fc = 250 kg/cm CON IMPERMEABILIZANTE INTEGRAL EN UNA PROPORCIN DE 11.40 kg/m DE CONCRETO, DE 0.15 m, DE ESPESOR Y 1.80 m. DE ALTURA TOTAL, ARMADO CON VAR. VERTICALES # 3@15 cm, AMBOS LECHOS Y VAR. HORIZONTALES # 3@15 AMBOS LECHOS, CIMENTADO A BASE DE ZAPATA CORRIDA DE 0.20 m, DE ESPESOR Y 0.85 m DE ANCHO ARMADA CON VAR. # 3@15 cm, AMBOS LECHOS Y VAR. LONGITUDINALES # 3@15 cm, TODO EL ACERO DE REFUERZO A UTILIZAR SERA fy = 4200 kg/cm2. INCLUYE: TRAZO, NIVELACIN, EXCAVACIN, PLANTILLA DE CONCRETO fc = 100 kg/cm DE 5 cm, DE ESPESOR, CIMBRA APARENTE, DESCIMBRADO, HABILITADO Y COLOCACION DE ACERO, ELABORACION Y VACIADO DE CONCRETO, RELLENO COMPACTADO EN CAPAS, CARGA Y ACARREO DEL MATERIAL SOBRANTE PRODUCTO DE LA EXCAVACIN. ALCANCES: VER PLANOS: F-109 Y PLANO DE LOCALIZACIN E-001. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. CARGA, DESCARGA Y ACARREO DE EQUIPO Y HERRAMIENTA MANUAL AL SITIO DE LA OBRA. SUMINISTRO DE MATERIALES HASTA EL SITIO DE LOS TRABAJOS. TRAZO Y NIVELACIN. EXCAVACIN HASTA LA PROFUNDIDAD QUE SE INDICA EN PLANOS, INCLUYE: ACHIQUE, RELLENO, CARGA, ACARREO DE MATERIAL SOBRANTE Y COMPACTACIN. AFINE Y NIVELACIN DE FONDO, PAREDES O TALUDES CON HERRAMIENTA MANUAL. ADEME EN CASO DE SER NECESARIO. TRAZO DE LA MADERA PARA CIMBRAR. ARMADO DE LA MADERA PARA FABRICAR LA FORMA A VACIAR O ARMADO DIRECTO EN EL LUGAR. MANEJO, COLOCACION, ALINEACION Y NIVELACION EN EL SITIO DE TRABAJO INCLUYENDO PASARELAS Y RAMPAS. Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

10. 11. 12. 13. 14. COLOCACION DE OBRA FALSA Y CONTRAVENTEO. ELABORACIN Y VACIADO DE CONCRETO fc = 100 kg/cm EN PLANTILLA HASTA LA DONDE INDIQUE LOS PLANOS, INCLUYE: PREPARACIN DEL LUGAR.
Pg. 448 de 533
APUNTALAMIENTO O ENSAMBLE, INCLUYENDO PUNTALES O SEPARADORES PARA SOPORTE Y RIGIDEZ.
PROFUNDIDAD
CIMBRA COMN EN LOSA DE CIMENTACION, CIMBRA APARENTE EN MURO CON ALTURA ESPECIFICADA EN PLANOS DE PROYECTO, INCLUYE: LUBRICACIN DE CIMBRA Y DESCIMBRA. CORTE Y HABILITADO DE VARILLAS DE ACERO DE REFUERZO fy= 4200 kg/cm EN ZAPATA DE CIMENTACION Y EN MURO CON ALTURA ESPECIFICADA EN PLANOS DE PROYECTO, INCLUYE: LIMPIEZA, ALAMBRE RECOCIDO, TRASLAPES Y DOBLECES. COLOCACIN DE HILOS, REGLAS Y PLOMOS PARA VERIFICAR HORIZONTALES Y VERTICALES DEL MURO DE DIQUE. ELABORACIN, VACIADO, VIBRADO, NIVELADO Y CURADO DEL CONCRETO HIDRULICO fc = 250 kg/cm ELABORADO CON CEMENTO CPO 30 RS Y AGREGADO FINO DE ARENA BIEN GRADUADA, AGREGADO GRUESO DE GRAVA DE 3/4" DE DIMETRO, CON IMPERMEABILIZANTE INTEGRAL EN UNA PROPORCIN DE 11.40 kg/m, EN ZAPATA Y EN MURO PANTALLA CON ALTURA ESPECIFICADA EN PLANOS DE PROYECTO, INCLUYE: PRUEBAS, USO DE REVOLVEDORA, BOTES Y CARRETILLAS. RECUPERACIN Y REHABILITACIN DE LA CIMBRA DESPUS DEL USO. APLICACIN DE IMPERMEABILIZANTE EN LA CIMENTACIN. COLOCACIN DE JUNTA DE EXPANSIN EN LA INTERSECCION DE PAVIMENTO CON MURO. LIMPIEZA FINAL DEL SITIO DE TRABAJO. RETIRO DE EQUIPO Y HERRAMIENTA MANUAL DEL SITIO DE LA OBRA.
15. 16.
17. 18. 19. 20. 21.
199.
CONSTRUCCIN DE REGISTRO PLUVIAL RPP DE 1.30m x 1.30m x 1.50m DE PROFUNDIDAD (MEDIDAS EXTERIORES) CON CONCRETO ARMADO F'C=200 kg/cm2, MEZCLADO CON IMPERMEABILIZANTE INTEGRL CON UNA PROPORCIN DE 11.40 kg/m3 E IMPERMEABILIZANTE ASFLTICO EN CARAS EXTERIORES, ACERO DE REFUERZO F'Y= 4200 kg/cm2, LOSA DE FONDO Y MUROS DE 15 cm DE ESPESOR, ACERO DE REFUERZO DEL NMERO 3 @ 20 cm EN AMBOS SENTIDOS, ACABADO PULIDO EN LADOS INTERIORES. INCLUYE EXCAVACIN, RELLENO, TAPA DE RODAMIENTO A BASE DE NGULOS DE LI - 2" CON PROTECCIN ANTICORROSIVA. ALCANCES: VER PLANOS: E-200, F-100 Y PLANO DE LOCALIZACIN E-001. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. TRAZO Y NIVELACION. EXCAVACION Y RELLENO, AS COMO RETIRO DE MATERIAL SOBRANTE DE EXCAVACION. AFLOJAMIENTO DEL MATERIAL. AFINE Y NIVELACION DE FONDO, PAREDES O TALUDES. TRAZO Y CORTE DE LA MADERA PARA CIMBRAR ARMADO DE LA MADERA PARA FABRICAR LA FORMA A VACIAR O ARMADO DIRECTO EN EL LUGAR. MANEJO, COLOCACION, ALINEACION Y NIVELACION EN EL SITIO DE TRABAJO INCLUYENDO PASARELAS Y RAMPAS. LUBRICACION DE LA CIMBRA, UTILIZANDO DIESEL. COLACACION DE HILOS, REGLAS Y PLOMEADO PARA VERIFICAR HORIZONTALES Y VERTICALES DEL MURO.
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18.
Pg. 449 de 533
ELABORACION, ACARREO Y BAJADO DE CONCRETO DE RESISTENCIA SEALADA EN PROYECTO PARA BASE DE REGISTRO. COLOCACION DE CIMBRA Y RETIRO DE LA MISMA. DESPLANTE DE MUROS DE CONCRETO RECOMENDACIONES DE LOS PLANOS. PARA FORMAR REGISTRO, DE ACUERDO A LAS
IMPERMEABILIZACIN DE MUROS POR EXTERIOR CON PROTECCIN DE POLIETILENO ELABORACIN, VACIADO DE CONCRETO fc = 100 kg/cm EN PLANTILLA. HUMEDECER EL AREA DE VACIADO. ACARREO LIBRE DE HASTA 50 M. FORMA MANUAL, UTILIZANDO BOTES Y/O CARRETILLAS. VIBRADO, VACIADO, NIVELADO Y CURADO DE CONCRETO fc = 200 kg/cm EN EL SITIO INDICADO EN EL PROYECTO, DE ACUERDO A LAS ALTURAS Y PROFUNDIDADES SEALADAS. COLOCACION DE CONTRAMARCO DE ACERO ESTRUCTURAL PARA TAPA.
200.
CONSTRUCCIN DE REGISTRO ACEITOSO DE CONCRETO fc = 200 kg/m, CON IMPERMEABILIZANTE INTEGRAL EN UNA PROPORCIN DE 11.40 kg/m, DE 80 x 100cm Y 165 cm. DE PROFUNDIDAD, MEDIDAS EXTERIORES, MUROS Y LOSA DE FONDO DE 15 cm. DE ESPESOR, TAPA DE FIBRA DE VIDRIO COLOR CAF SEGURIDAD (4265 C) ESPECIFICACIN PANTONE, ACERO DE REFUERZO fy = 4200 kg/cm. ALCANCES: VER PLANOS: E-200, F-101 Y PLANO DE LOCALIZACIN E-001. 1. 2. 3. 4. 5. 6. TRAZO Y NIVELACIN. EXCAVACIN HASTA 2.0 m. DE PROFUNDIDAD, INCLUYE: ACHIQUE, RELLENO, CARGA, ACARREO DE MATERIAL SOBRANTE Y COMPACTACIN. AFINE Y NIVELACIN DE FONDO, PAREDES O TALUDES CON HERRAMIENTA MANUAL. ELABORACIN Y VACIADO DE CONCRETO fc = 100 kg/cm HASTA 2.0 m DE PROFUNDIDAD EN PLANTILLA, INCLUYE: PREPARACIN DEL LUGAR. CIMBRA APARENTE HASTA 2.0 m. DE PROFUNDIDAD CON DIMENSIONES ESPECIFICADA EN PLANOS DE PROYECTO, INCLUYE: LUBRICACIN DE CIMBRA Y DESCIMBRA. CORTE Y HABILITADO DE ACERO DE REFUERZO fy= 4200 kg/cm, HASTA 2.0 m. DE PROFUNDIDAD CON DIMENSIONES ESPECIFICADA EN PLANOS DE PROYECTO, INCLUYE: LIMPIEZA, ALAMBRE RECOCIDO, TRASLAPES Y DOBLECES. COLOCACIN DE HILOS, REGLAS Y PLOMOS PARA VERIFICAR HORIZONTALES Y VERTICALES DEL REGISTRO. ELABORACIN, VACIADO, VIBRADO, NIVELADO Y CURADO DEL CONCRETO HIDRULICO fc = 200 kg/cm ELABORADO CON CEMENTO CPO 30 RS Y AGREGADO FINO DE ARENA BIEN GRADUADA, AGREGADO GRUESO DE GRAVA DE 3/4" DE DIMETRO, EN ZAPATA HASTA 2.0m. DE PROFUNDIDAD CON DIMENSIONES ESPECIFICADA EN PLANOS DE PROYECTO, INCLUYE: PRUEBAS DE REVENIMIENTO Y PRUEBAS DE RESISTENCIA, USO DE REVOLVEDORA, BOTES Y CARRETILLAS. RECUPERACIN Y REHABILITACIN DE LA CIMBRA DESPUS DEL USO. APLICACIN DE IMPERMEABILIZANTE INTEGRAL. LIMPIEZA FINAL DEL SITIO DE TRABAJO. RETIRO DE EQUIPO Y HERRAMIENTA MANUAL DEL SITIO DE LA OBRA. Versin 1
7. 8.
9. 10. 11. 12.

LICITACIN No. _________________________________

201.
Pg. 450 de 533
CONSTRUCCIN DE CANAL PLUVIAL DE CONCRETO fc = 200 kg/m, CON IMPERMEABILIZANTE INTEGRAL EN UNA PROPORCIN DE 11.40 kg/m, PROFUNDIDAD DE 60cm Y ANCHO DE 60cm, MUROS Y LOSA DE FONDO DE 15 cm. DE ESPESOR, TAPA DE FIBRA DE VIDRIO COLOR CAF SEGURIDAD (4265 C) ESPECIFICACIN PANTONE, ACERO DE REFUERZO f'y = 4200 kg/cm #3 @15cm EN MBOS SENTIDOS. ALCANCES: VER PLANOS: E-200, F-100 Y PLANO DE LOCALIZACIN E-001. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. TRAZO Y NIVELACION. EXCAVACION Y RELLENO, AS COMO RETIRO DE MATERIAL SOBRANTE DE EXCAVACION. AFLOJAMIENTO DEL MATERIAL. AFINE Y NIVELACION DE FONDO, PAREDES O TALUDES. TRAZO Y CORTE DE LA MADERA PARA CIMBRAR ARMADO DE LA MADERA PARA FABRICAR LA FORMA A VACIAR O ARMADO DIRECTO EN EL LUGAR. MANEJO, COLOCACION, ALINEACION Y NIVELACION EN EL SITIO DE TRABAJO INCLUYENDO PASARELAS Y RAMPAS. LUBRICACION DE LA CIMBRA, UTILIZANDO DIESEL. COLACACION DE HILOS, REGLAS Y PLOMEADO PARA VERIFICAR HORIZONTALES Y VERTICALES DEL MURO. ELABORACION, ACARREO Y BAJADO DE CONCRETO DE RESISTENCIA SEALADA EN PROYECTO PARA BASE DE REGISTRO. COLOCACION DE CIMBRA Y RETIRO DE LA MISMA. DESPLANTE DE MUROS DE CONCRETO PARA FORMAR CANAL, DE ACUERDO A LAS RECOMENDACIONES DE LOS PLANOS. IMPERMEABILIZACIN DE MUROS POR EXTERIOR CON PROTECCIN DE POLIETILENO ELABORACIN, VACIADO DE CONCRETO fc = 100 kg/cm EN PLANTILLA. HUMEDECER EL AREA DE VACIADO. ACARREO LIBRE DE HASTA 50 M. FORMA MANUAL, UTILIZANDO BOTES Y/O CARRETILLAS. VIBRADO, VACIADO, NIVELADO Y CURADO DE CONCRETO fc = 200 kg/cm EN EL SITIO INDICADO EN EL PROYECTO, DE ACUERDO A LAS ALTURAS Y PROFUNDIDADES SEALADAS.
202.
SUMINISTRO Y COLOCACIN DE TUBERIA DE 20 cm. (8) CED. 40, PARA DRENAJE ACEITOSO DE ACERO AL CARBN ASTM-A106 Gr. B. INCLUYE: EXCAVACIN, CAMA DE ARENA DE 15 cm. DE ESPESOR, TENDIDO, ALINEADO, CALZADO, PROTECCIN ANTICORROSIVA, SOLDADURA, RELLENO Y ACAREO DE MATERIAL PRODUCTO DE LA EXCAVACIN. ALCANCES: VER PLANOS: E-200 Y PLANO DE LOCALIZACIN E-001. 1. 2. CARGA, DESCARGA Y ACARREO DE EQUIPO Y HERRAMIENTA MANUAL AL SITIO DE LA OBRA. SUMINISTRO, CARGA, ACARREO, DESCARGA DE TODOS LOS MATERIALES HASTA EL SITIO DE DE LA OBRA.
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

3. 4. 5. 6. 7. 8. TRAZO Y NIVELACIN. EXCAVACIN HASTA LA PROFUNDIDAD NECESARIA. AFINE Y NIVELACIN DE FONDO, PAREDES O TALUDES CON HERRAMIENTA MANUAL.
Pg. 451 de 533
COLOCACIN DE CAMA DE ARENA DE 15 cm DE ESPESOR COMPACTADA AL 80% DE SU P.V.S.M. (VOL. MEDIDO EN OBRA) ACOMODO DE TUBERA A LO LARGO DEL DUCTO UNO TRAS OTRO, TRASLAPADOS PARALELOS A LA ZANJA, CUIDANDO QUE LOS TUBOS NO SUFRAN DAOS (ABOLLADURAS, APLASTAMIENTOS). ALINEACIN DE TUBERA, JUNTNDOLA EXTREMO CON EXTREMO, FORMANDO UNA LNEA PARALELA A LA ZANJA, DEJANDO CONSTITUIDA LA JUNTA CON LA ALINEACIN Y SEPARACIN ENTRE TUBOS, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES. PUNTEO DE TUBERA, MANTENINDOLA, FIJA UTILIZANDO ELECTRODOS INDICADOS EN PLANOS PROYECTOS. SOLDADURA UTILIZANDO LOS ELECTRODOS INDICADOS EN EL PROYECTO. PROTECCIN ANTICORROSIVA QUE CUMPLA CON LOS REQUERIMIENTOS MNIMOS DE ACEPTABILIDAD ESPECIFICADOS EN LA NORMA DE REFERENCIA NRF-026-PEMEX-2008.UTILIZANDO EL SISTEMA DE PROTECCIN 5C: DE CINTAS DE POLIOLEFNAS REFORZADAS. INTRODUCCIN O BAJADA AL DUCTO. VERIFICACIN DE LOS NIVELES DE ARRASTRE DEL PROYECTO, ANTES DE PROCEDER AL RELLENO. CONEXIN CON PAREDES DE REGISTROS EXISTENTES Y/O DE PROYECTO. PRUEBAS DE HERMETICIDAD SEGN LA NORMA NOM-001-CNA VIGENTE, PARA COMPROBAR QUE NO EXISTAN FUGAS EN LAS JUNTAS. REPARACIN DE LAS JUNTAS EN CASO DE QUE SE PRESENTEN FUGAS. RELLENO DE LA ZANJA CON EL MATERIAL PRODUCTO DE LA EXCAVACIN, LIBRE DE BASURA, PADECERA DE CONCRETO U OTROS MATERIALES NO APTOS PARA EL RELLENO. UTILIZANDO EQUIPO DE COMPACTACIN VIBRATORIO DE OPERACIN MANUAL. CARGA Y ACARREO DEL MATERIAL SOBRANTE PRODUCTO DE LA EXCAVACIN AL SITIO DE TIRO, A UNA DISTANCIA MXIMA DE 10.00 KM. CONTRATACIN DEL LUGAR DE TIRO. DESCARGA Y EXTENDIDO DE LOS MATERIALES ACARREADOS. LIMPIEZA FINAL DEL SITIO DE TRABAJO. RETIRO DE EQUIPO Y HERRAMIENTA MANUAL DEL SITIO DE LA OBRA.
9. 10. 11.
12. 13. 14. 15. 16.
17. 18. 19. 20. 21.
203.
SUMINISTRO Y COLOCACIN DE TUBERIA DE 30 cm. (12) CED. 40, PARA DRENAJE ACEITOSO DE ACERO AL CARBN ASTM-A106 Gr. B. INCLUYE: EXCAVACIN, CAMA DE ARENA DE 15 cm. DE ESPESOR, TENDIDO, ALINEADO, CALZADO, PROTECCIN ANTICORROSIVA, SOLDADURA, RELLENO Y ACAREO DE MATERIAL PRODUCTO DE LA EXCAVACIN. ALCANCES: VER PLANOS: E-200 Y PLANO DE LOCALIZACIN E-001. 1. 2. 3. CARGA, DESCARGA Y ACARREO DE EQUIPO Y HERRAMIENTA MANUAL AL SITIO DE LA OBRA. SUMINISTRO, CARGA, ACARREO, DESCARGA DE TODOS LOS MATERIALES HASTA EL SITIO DE DE LA OBRA. TRAZO Y NIVELACIN.
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

4. 5. 6. 7. 8. EXCAVACIN HASTA LA PROFUNDIDAD NECESARIA. AFINE Y NIVELACIN DE FONDO, PAREDES O TALUDES CON HERRAMIENTA MANUAL.
Pg. 452 de 533
COLOCACIN DE CAMA DE ARENA DE 15 cm DE ESPESOR COMPACTADA AL 80% DE SU P.V.S.M. (VOL. MEDIDO EN OBRA) ACOMODO DE TUBERA A LO LARGO DEL DUCTO UNO TRAS OTRO, TRASLAPADOS PARALELOS A LA ZANJA, CUIDANDO QUE LOS TUBOS NO SUFRAN DAOS (ABOLLADURAS, APLASTAMIENTOS). ALINEACIN DE TUBERA, JUNTNDOLA EXTREMO CON EXTREMO, FORMANDO UNA LNEA PARALELA A LA ZANJA, DEJANDO CONSTITUIDA LA JUNTA CON LA ALINEACIN Y SEPARACIN ENTRE TUBOS, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES. PUNTEO DE TUBERA, MANTENINDOLA, FIJA UTILIZANDO ELECTRODOS INDICADOS EN PLANOS PROYECTOS. SOLDADURA UTILIZANDO LOS ELECTRODOS INDICADOS EN EL PROYECTO. PROTECCIN ANTICORROSIVA QUE CUMPLA CON LOS REQUERIMIENTOS MNIMOS DE ACEPTABILIDAD ESPECIFICADOS EN LA NORMA DE REFERENCIA NRF-026-PEMEX-2008.UTILIZANDO EL SISTEMA DE PROTECCIN 5C: DE CINTAS DE POLIOLEFNAS REFORZADAS. INTRODUCCIN O BAJADA AL DUCTO. VERIFICACIN DE LOS NIVELES DE ARRASTRE DEL PROYECTO, ANTES DE PROCEDER AL RELLENO. CONEXIN CON PAREDES DE REGISTROS EXISTENTES Y/O DE PROYECTO. PRUEBAS DE HERMETICIDAD SEGN LA NORMA NOM-001-CNA VIGENTE, PARA COMPROBAR QUE NO EXISTAN FUGAS EN LAS JUNTAS. REPARACIN DE LAS JUNTAS EN CASO DE QUE SE PRESENTEN FUGAS. RELLENO DE LA ZANJA CON EL MATERIAL PRODUCTO DE LA EXCAVACIN, LIBRE DE BASURA, PADECERA DE CONCRETO U OTROS MATERIALES NO APTOS PARA EL RELLENO. UTILIZANDO EQUIPO DE COMPACTACIN VIBRATORIO DE OPERACIN MANUAL. CARGA Y ACARREO DEL MATERIAL SOBRANTE PRODUCTO DE LA EXCAVACIN AL SITIO DE TIRO, A UNA DISTANCIA MXIMA DE 10.00 KM. CONTRATACIN DEL LUGAR DE TIRO. DESCARGA Y EXTENDIDO DE LOS MATERIALES ACARREADOS. LIMPIEZA FINAL DEL SITIO DE TRABAJO. RETIRO DE EQUIPO Y HERRAMIENTA MANUAL DEL SITIO DE LA OBRA.
9. 10. 11.
12. 13. 14. 15. 16.
17. 18. 19. 20. 21.
204.
SUMINISTRO Y COLOCACIN DE CODO DE 90 R.L. DE 8 CED. 40, EXT. BIS. PARA SELLO HIDRAULICO DE ACERO AL CARBN ASTM-A234 Gr. WPB. INCLUYE: PROTECCIN ANTICORROSIVA Y SOLDADURA. ALCANCES: VER PLANO E-200 Y PLANO DE LOCALIZACIN E-001. MANEJO Y COLOCACIN DE CODO: 1. 2. SELECCIN DE LAS PIEZAS ACUERDO A CEDULA Y DIAMETRO. CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DESDE EL ALMACEN O BODEGA DE LA CONTRATISTA AL SITIO DE INSTALACIN EN FORMA MANUAL Y UTILIZANDO CAMIN PLATAFORMA CON REDILAS DE 3 ton, DE CAPACIDAD. ERECCIN AL SITIO DE INSTALACIN EN FORMA MANUAL.
3.
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

4. 5. 6. SOPORTADO PROVISIONAL PARA PODER ALINEAR Y NIVELAR.
Pg. 453 de 533
ALINEACIN Y NIVELACIN RESPECTO A LA TUBERA DE DONDE VA A SER PARTE O DONDE VA A SER INSTALADO, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES. PUNTEO DE LA PIEZA UTILIZANDO ELECTRODOS INDICADOS DE ACUERDO A PLANOS DEL PROYECTO.
LIMPIEZA CON CHORRO DE ABRASIVO HUMEDO A METAL BLANCO (SAND-BLAST) PARA DEJAR UN PATRN DE ANCLAJE DE 0.038 mm A 0.064 mm DE ACUERDO A LA NORMA NRF-026-PEMEX-2008.
1.
LOS TRABAJOS DE PREPARACIN DE LA SUPERFICIE DEBERN CUMPLIR Y REALIZARSE DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA NRF-053-PEMEX-2006, SISTEMAS DE PROTECCIN ANTICORROSIVA A BASE DE RECUBRIMIENTOS PARA INSTALACIONES SUPERFICIALES. LIMPIEZA DE SUPERFICIE CON CHORRO ABRASIVO HUMEDO, HASTA OBTENER UN GRADO DE LIMPEZA A METAL BLANCO DWAB-6/ SSPC-SP5/NACE 1 ISO Sa 3 O EQUIVALENTE. PREPARACIN, HABILITADO Y COLOCACIN DE ANDAMIOS, EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LOS TRABAJOS (ANDAMIOS PROPORCIONADOS POR EL CONTRATISTA DE CONSTRUCCIN ), EN ALTURAS DE 1.80 M A 5.00 M. PARA EL CASO DE ESTRUCTURAS O ELEMENTOS A LIMPIAR UBICADOS A ALTURAS MAYORES A 5.00 M., DEBEN EMPLEARSE LOS EQUIPOS ADECUADOS PARA ESTE TIPO DE MANIOBRAS Y QUE BRINDEN SEGURIDAD A LOS OPERADORES DE LOS EQUIPOS DE LIMPIEZA Y A LAS INSTALACIONES. EL CONTRATISTA DEBE PRESENTAR A PEP PARA SU APROBACIN EL PROCEDIMIENTO PARA LIMPIEZA DE SUPERFICIES CON CHORRO ABRASIVO HMEDO DE ACUERDO CON LOS REQUERIMIENTOS DE SSPCTR 2/NACE 6G198. PREPARACIN DEL EQUIPO DE LIMPIEZA, CON CHORRO ABRASIVO HMEDO, EL CUAL DEBE CUMPLIR CON LOS REQUERIMIENTOS DE SSPC-TR 2/NACE 6G198 O EQUIVALENTE. EL AGENTE ABRASIVO SER A BASE DE ARENA SILICA (MALLA 8/35 DE ACUERDO A LA TABLA 11 DE LA NRF-053-PEMEX-2006) , LA CUAL DEBE SER SUMINISTRADA POR EL CONTRATISTA DE CONSTRUCCIN. EL AGUA UTILIZADA PARA ESTA TCNICA DEBE SER DESMINERALIZADA O AGUA TIPO IV (CLASIFICACIN ASTM-D 1193-99 EQUIVALENTE) CON UN PH ENTRE 5 Y 8, FILTRADA EN MALLA DE 5 MICRONES, LA CUAL DEBE SER SUMINISTRADA POR EL CONTRATISTA DE CONSTRUCCIN. EL CONTRATISTA DE CONSTRUCCIN, DEBE IMPLEMENTAR LAS ACCIONES, MEDIDAS Y CONDICIONES NECESARIAS, PARA QUE LA MEZCLA DEL AGENTE ABRASIVO Y EL AGUA RESULTANTE DE LA LIMPIEZA, NO AFECTEN LAS INSTALACIONES EXISTENTES, COMO PUEDE SER EL AZOLVE DE LOS DRENAJES. UNICAMENTE A OPERADORES CAPACITADOS DEBE PERMITIRSELES LA UTILIZACIN DE ESTE EQUIPO, ELLOS DEBEN ESTAR EQUIPADOS CON GUANTES, MASCARILLA DE AIRE, ROPA DE LLUVIA, PANTALLA FACIAL O GOGLES, BOTAS DE HULE, PROTECTOR DE PIES Y PROTECCIN DE OIDOS. EL EQUIPO DE PROTECCIN DEBE OFRECER AL OPERADOR TODAS LAS PRESIONES ESPECIFICADAS EN LOS RANGOS DE FLUJO DE AGUA INDICADOS EN SSPC-TR 2/NACE 6G198 EQUIVALENTE (INCLUYENDO EL MAYOR). CONDUITS.
2.
3.
4.
5. 6. 7.
8.
9.
10. SE DEBEN EXTREMAR PRECAUCIONES ALREDEDOR DE LOS EQUIPOS ELECTRICOS, CABLEADO O 11. LA ALIMENTACIN Y CONSUMO DE ENERGA ELCTRICA A LOS EQUIPOS DE LIMPIEZA CON CHORRO
ABRASIVO HUMEDO Y CUYO ACCIONADOR SEA A BASE DE ESTA FUENTE DE ENERGA, DEBE SER POR PARTE DEL CONTRATISTA DE CONSTRUCCIN, LO MISMO APLICA SI EL ACCIONADOR (MOTOR) ES A BASE DE OTRA FUENTE DE ENERGA.
12. EVITAR DURANTE SU APLICACIN PROYECTAR DIRECTAMENTE EL CHORRO DE AGUA SOBRE

INSTRUMENTOS, AISLAMIENTOS, INSTALACIONES, ELCTRICAS QUE PUEDEN SER DAADAS, LA DISTANCIA DE LA BOQUILLA A LA PIEZA DE TRABAJO Y EL ANGULO DE INCIDENCIA DEBEN SER AJUSTADOS PARA OPTIMIZAR LOS RANGOS DE LIMPEZA, (A UN ANGULO DE ATAQUE DE 80 - 90).
Versin 1

SEPARACIN CERRO NANCHITAL A BATERA DE SEPARACIN BACAL Pg. 454 de 533 LICITACIN No. _________________________________ 13. LA RUGOSIDAD O PERFIL DE ANCLAJE PARA EL RECUBRIMIENTO DEBE ESTAR ENTRE 37.5 Y 62.5 MICRAS DE ACUERDO AL ESPESOR DE PELCULA DEL PRIMARIO EL CUAL DEBER SER MAYOR QUE LA PROFUNDIDAD DEL PERFIL DE ANCLAJE.
14. LA APARIENCIA VISUAL FINAL DE ESTE MTODO DE LIMPIEZA DEBE APOYARSE EN LOS PATRONES
FOTOGRFICOS EMITIDOS EN LA GUA SSPC-VIS 5/NACE VIS 9 O EQUIVALENTE.
15. EL CONTRATISTA DEBE EFECTUAR LA INSPECCIN DE LA LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE Y DEBE

ENTREGAR A PEP UN INFORME CONTENIENDO LOS RESULTADOS DE LA INSPECCIN, EL QUE DEBE CONTENER COMO MINIMO LOS SIGUIENTES DATOS: A) B) C) D) E) F) G) H) I) IDENTIFICACIN COMPLETA DEL ELEMENTO INSPECCIONADO. REA INSPECCIONADA. CONDICIN DE LA SUPERFICIE PREVIA A LA OPERACIN. GRADO DE LIMPIEZA REQUERIDO Y MTODO DE LIMPIEZA SELECCIONADO SOLICITADO. GRADO DE LIMPIEZA ALCANZADO. ELEMENTOS VISUALES DE APOYO. IDENTIFICACIN, DESCRIPCIN Y LOCALIZACIN DE LOS DEFECTOS ENCONTRADOS. FECHA DE LA INSPECCIN. NOMBRE Y FIRMA DEL INSPECTOR.
16. EL TIEMPO MXIMO QUE SE PERMITIR QUE TRANSCURRA ENTRE LA LIMPIEZA Y LA PROTECCIN DE LA
SUPERFICIE DEPENDER DEL AMBIENTE EN QUE SE OPERE; NO PODR SER MAYOR DE CUATRO HORAS QUEDANDO A JUICIO DE LA SUPERVISIN DE PEP DISMINUIR ESTE LAPSO HASTA EL LMITE QUE SE ESTIME CONVENIENTE.
17. CUANDO POR ALGN MOTIVO SE EXCEDA EL TIEMPO DETERMINADO PARA LA PROTECCIN
ANTICORROSIVA, SE REPETIR LA PREPARACIN DE LA SUPERFICIE.
18. RETIRO DE LOS ANDAMIOS. 19. RETIRO DE RESIDUOS PRODUCTO DE LA LIMPIEZA HASTA EL SITIO INDICADO POR PEP. 20. LIMPIEZA GENERAL DEL REA DE TRABAJO DIARIAMENTE.
SISTEMA DE PROTECCIN ANTICORROSIVA No. 1 DE ACUERDO A LA NORMA NRF-026-PEMEX-2008: SUMINISTRO Y APLICACIN DE PRIMARIO EPOXICO CATALIZADO DE ALTOS SLIDOS DE DOS COMPONENTES RP-15 MODIFICADO CON PERFIL DE ANCLAJE DE 37.5-62.5 MICRAS (1.48-2.46 MILESIMAS) Y CON UNA CAPA DE 75-100 MICRAS (3-4 MILESIMAS). 1. 2. 3. 4. 5. DEPUES DE REALIZAR LA LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE, ESTA DEBER DE ESTAR LIBRE DE SUSTANCIAS GRASOSAS, POLVOS O CUALQUIER OTRO CONTAMINANTE. LA APLICACIN DEL RECUBRIMIENTO PRIMARIO SER HECHA POR ASPERSIN EN UNA CAPA DEBIENDO OBTENER UN ESPESOR SECO DE 75-100 MICROMETROS. EL TIEMPO APROXIMADO DE SECADO AL TACTO PARA ESTE TIPO DE RECUBRIMIENTO ES DE 15 MINUTOS Y DE SECADO DURO SERA DE 24 HORAS COMO MXIMO. CUANDO LA APLICACIN SE REALICE AL AIRE LIBRE NO SE DEBER EJECUTAR LLOVIENDO. CUANDO ESTE
AS MISMO LA HUMEDAD RELATIVA EN EL AMBIENTE NO DEBER SER MAYOR AL 80 % DURANTE LA APLICACIN DEL RECUBRIMIENTO Y LA TEMPERATURA DE LA SUPERFICIE DEBER ESTAR EN UN RANGO DE ENTRE 10 Y 50 C. SE TENDR ESPECIAL CUIDADO CUANDO DURANTE LA APLICACIN DEL RECUBRIMIENTO SE PRESENTARAN VIENTOS FUERTES QUE PUDIERAN PROVOCAR UNA MALA ADHERENCIA DEL MISMO, EVITANDO REALIZAR TRABAJOS CUANDO ESTA SITUACIN SE PRESENTE.
6.
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PARA GARANTIZAR EL ESPESOR REQUERIDO SE HARN PRUEBAS DURANTE Y POSTERIOR A LA APLICACIN DEL MISMO, ESTO CON LA UTILIZACIN DE UN MEDIDOR DE ESPESORES CON UN RANGO DE MEDICIN DE ACUERDO A LA NECESIDAD, DEBIENDO CUMPLIR CON LOS ESPESORES ESPECIFICADOS.
SUMINISTRO Y APLICACIN DE ACABADO EPXICO CATALIZADO ADUCTO-AMINA DE DOS COMPONENTES ALTOS SLIDOS RA-29 MODIFICADO, CON UNA CAPA DE 125-175 MICRAS (5-7 MILESIMAS). 1. LA APLICACIN DEL RECUBRIMIENTO SER HECHA EN EL SITIO DONDE SE COLOCARA LA ESTRUCTURA O PERFILES QUE LA COMPONGAN, UTILIZANDO PARA ESTO EL MTODO DE ASPERSIN EN UNA CAPA DEBIENDO OBTENER UN ESPESOR SECO DE (5-7 MILSIMAS) Y AS MISMO LOGRAR UN TOTAL DE RECUBRIMIENTO DE 10 MILESIMAS (PRIMARIO Y ACABADO). EL TIEMPO DE APLICACIN ENTRE CAPAS DEBER SER DE NO MENOS DE 4 Y NO MS DE 24 HRS PARA LLEVAR A CABO EL PROCESO DE APLICACIN DEL RECUBRIMIENTO FINAL, AS COMO LAS PRUEBAS REQUERIDAS PARA GARANTIZAR LA CALIDAD DEL MENCIONADO RECUBRIMIENTO, SE DEBERN SEGUIR LAS INDICACIONES DESCRITAS DE ACUERDO A LA NORMA, NRF-026-PEMEX-2008. ADEMS A LO ANTERIOR SE DEBER REALIZAR UNA PRUEBA DE DISCONTINUIDAD ELCTRICA (PRUEBA DE POROS) AL RECUBRIMIENTO FINAL APLICADO, CON EL FIN DE DETECTAR POSIBLES ZONAS CON FALTA DE RECUBRIMIENTO.
2.
3.
205.
CONFORMACIN DE TERRAPLN EN REA DE SUBESTACIN, A BASE DE MATERIAL ARCILLOSO COMPACTADO AL 95% DE SU P.V.S.M. (VOLUMEN MEDIDO EN OBRA), INCLUYE: DESPALME, CORTE Y RELLENO. ALCANCES: VER PLANO B-401 Y PLANO DE LOCALIZACIN E-001. 1. 2. ACARREO DE MAQUINARIA, EQUIPO Y HERRAMIENTA MANUAL AL SITIO DE LA OBRA O AL SITIO DONDE SE LOCALICE EL PRESTAMO DEL BANCO. SE DESPALMAR EL SITIO DE LOS PRSTAMOS CUANDO AS LO FIJE EL PROYECTO Y/O LO ORDENE PEP., DESALOJANDO LA CAPA SUPERFICIAL DEL TERRENO NATURAL QUE POR SUS CARACTERSTICAS NO SEA ADECUADO PARA LA CONSTRUCCIN DE LOS TERRAPLENES, LOS DESPALMES SE EJECUTARN SOLAMENTE EN MATERIAL A. EN LA EJECUCIN DE LOS DESPALMES, SALVO CUANDO LOS PRSTAMOS SE PAGUEN POR UNIDAD DE OBRA TERMINADA, SE OBSERVAR LO SIGUIENTE: a) LAS EXCAVACIONES EJECUTADAS EN LOS LUGARES FIJADOS EN EL PROYECTO Y/O POR PEP. A FIN DE OBTENER LOS MATERIALES PARA FORMAR LOS TERRAPLENES NO COMPENSADOS DEBEN SER DE BANCOS. UNA VEZ DESPALMADOS LOS PRSTAMOS, SE SECCIONARN NUEVAMENTE ANTES DE SER ATACADOS, DEJANDO LAS REFERENCIAS Y BANCOS DE NIVEL A DISTANCIAS TALES DEL LUGAR DE ATAQUE Y DE TRABAJO, QUE NO VAYAN A SER DESTRUIDAS O ALTERADAS.
b)
3. 4. 5. 6. 7. 8.
EL CONTRATISTA SUMINISTRARA LOS MATERIALES NECESARIOS DE PARA LA CONSTRUCCION DEL TERRAPLEN, CUMPLIENDO CON LO ESTABLECIDO EN EL ALCANCE ANTERIOR. VERIFICACIN DE SECCIONAMIENTOS DE LA SUPERFICIE SEGN PROYECTO. EL CONTRATISTA SERA RESPONSABLE DE QUE DURANTE SU EJECUCIN, NO SE ALTEREN NI MODIFIQUEN LAS REFERENCIAS Y BANCOS DE NIVEL DEL SECCIONAMIENTO. COMPACTACIN DEL TERRENO NATURAL AL 95% DE SU P.V.S.M. EN EL REA DE DESPLANTE DE TERRAPLENES. EL EQUIPO QUE SE UTILICE PARA GARANTIZAR LA COMPACTACIN UNIFORME DE CADA CAPA EN TODA LA SECCIN DEL PROYECTO SER UNA PLACA VIBRATORIA (BAILARINA) O RODILLO LISO MANUAL. EXTRACCIN, REMOCIN Y CARGA DEL MATERIAL DE RELLENO, ACARREO LIBRE DE 20 m; DESCARGA DEL MATERIAL PARA LA FORMACIN DE TERRAPLENES A CUALQUIER ALTURA. Versin 1

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9. 10. 11.
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TIEMPOS MUERTOS DE LOS VEHICULOS EMPLEADOS EN SU TRANSPORTE DURANTE LAS CARGAS Y LAS DESCARGAS Y ABUNDAMIENTOS. REGRESO AL SITIO DE CARGA. FORMACIN DEL TERRAPLEN, EXTENDIDO DEL MATERIAL EN CAPAS DE 20 cm; AL 95% DE SU P.V.S.M. CON MOTOCONFORMADORA, INCORPORACIN DEL AGUA EMPLEADA EN LA COMPACTACIN, RECORTE DE LAS UAS DE SOBRE-ANCHO CON EL EXTENDIDO DEL MATERIAL AL PIE DE LOS TALUDES, AFINAMIENTO DE TODA LA SECCIN Y ABUNDAMIENTO. SUMINISTRO DE AGUA EN CAMION PIPA DURANTE LA COMPACTACION DEL TERRAPLEN CARGA A CAMION PIPA, UTILIZANDO BOMBA. INCLUYE TIEMPOS MUERTOS DEL CAMION PIPA EN LA CARGA. ACARREO LIBRE A 1 km. DESCARGA, INCLUYE TIEMPOS MUERTOS DEL CAMION PIPA EN LA DESCARGA. REGRESO AL SITIO DE CARGA.
12. 13. 14. 15.
206.
CONSTRUCCIN EN SUBESTACIN ELCTRICA. ZAPATA CORRIDA Z-1, SECCIN DE 15CMX35CM, INCLUYE CONTRATRABE CT1 DE 15CM X 30CM, A BASE DE CONCRETO HIDRULICO fc = 250 kg/cm, ELABORADO CON CEMENTO CPO 30 RS, AGREGADO FINO DE ARENA BIEN GRADUADA, AGREGADO GRUESO DE GRAVA DE 3/4" Y ACERO DE REFUERZO fy = 4200 kg/cm. ALCANCES: VER PLANOS: F-105 Y PLANO DE LOCALIZACIN E-001. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. SUMINISTRO, CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE MATERIALES HASTA EL SITIO DE LOS TRABAJOS. TRAZO Y NIVELACIN. EXCAVACIN Y AFINE, INCLUYE: COMPACTACIN. AFLOJAMIENTO DEL MATERIAL. ELABORACIN, ACARREO, VACIADO, NIVELADO Y CURADO DE CONCRETO FC = 100 kg/cm PARA PLANTILLA DE 5 cm. DE ESPESOR. INCLUYE: USO DE REVOLVEDORA, BOTES Y CARRETILLAS. SUMINISTRO, HABILITADO Y COLOCACIN DE ACERO DE REFUERZO FY=4200KG/CM, INCLUYE: LIMPIEZA, ALAMBRE RECOCIDO, TRASLAPES Y DOBLECES. COLOCACIN DE CIMBRA Y RETIRO DE LA MISMA. ELABORACIN, VACIADO, VIBRADO, NIVELADO Y CURADO DE CONCRETO PRUEBAS, USO DE REVOLVEDORA, BOTES Y CARRETILLAS. FC = 250 kg/cm, INCLUYE: RELLENO, CARGA, ACARREO DE MATERIAL SOBRANTE Y
207.
CONSTRUCCIN EN SUBESTACIN ELCTRICA. CADENA C-1 DE 20cm X 20cm, ELABORADA CON CONCRETO f c=200 kg/cm, A BASE DE CEMENTO CPO 30 RS, AGREGADO FINO DE ARENA BIEN GRADUADA, AGREGADO GRUESO DE GRAVA DE 3/4" Y ACERO DE REFUERZO LONGITUDINAL #3 Y ESTRIBOS #2 fy = 4200 kg/cm. ALCANCES: VER PLANOS F-104 Y PLANO DE LOCALIZACIN E-001. 1. 2. 3. SUMINISTRO, CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE MATERIALES HASTA EL SITIO DE LOS TRABAJOS. TRAZO Y NIVELACIN. EXCAVACIN Y AFINE, INCLUYE: COMPACTACIN. RELLENO, CARGA, ACARREO DE MATERIAL SOBRANTE Y
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4. 5. 6. 7. 8. AFLOJAMIENTO DEL MATERIAL.
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ELABORACIN, ACARREO, VACIADO, NIVELADO Y CURADO DE CONCRETO FC = 100 kg/cm PARA PLANTILLA DE 5 cm. DE ESPESOR. INCLUYE: USO DE REVOLVEDORA, BOTES Y CARRETILLAS. SUMINISTRO, HABILITADO Y COLOCACIN DE ACERO DE REFUERZO FY=4200KG/CM, INCLUYE: LIMPIEZA, ALAMBRE RECOCIDO, TRASLAPES Y DOBLECES. COLOCACIN DE CIMBRA Y RETIRO DE LA MISMA. ELABORACIN, VACIADO, VIBRADO, NIVELADO Y CURADO DE CONCRETO PRUEBAS, USO DE REVOLVEDORA, BOTES Y CARRETILLAS. FC = 200 kg/cm, INCLUYE:
208.
CONSTRUCCIN EN SUBESTACIN ELCTRICA. CASTILLO K-1 DE 20cm X 20cm, ELABORADO CON CONCRETO fc=200 kg/cm, A BASE DE CEMENTO CPO 30 RS, AGREGADO FINO DE ARENA BIEN GRADUADA, AGREGADO GRUESO DE GRAVA DE 3/4" Y ACERO DE REFUERZO LONGITUDINAL #3 Y ESTRIBOS #2 fy = 4200 kg/cm. ALCANCES: VER PLANOS: F-104 Y PLANO DE LOCALIZACIN E-001. SUMINISTRO, CARGA, DESCARGA Y ACARREO DE EQUIPO Y HERRAMIENTA MANUAL AL SITIO DE LA OBRA. SUMINISTRO DE MATERIALES HASTA EL SITIO DE LOS TRABAJOS. CIMBRA COMUN EN CASTILLO CON LAS DIMENSIONES ESPECIFICADAS EN PLANO DE PROYECTO, INCLUYE: LUBRICACIN DE CIMBRA Y DESCIMBRA. CORTE Y HABILITADO DE ACERO DE REFUERZO fy= 4200 kg/cm, EN CASTILLO CON LAS DIMENSIONES ESPECIFICADAS EN PLANO DE PROYECTO, INCLUYE: LIMPIEZA, ALAMBRE RECOCIDO, TRASLAPES Y DOBLECES. COLOCACIN DE HILOS, REGLAS Y PLOMOS PARA VERIFICAR HORIZONTALES Y VERTICALES DE LOS CASTILLOS. ELABORACIN, VACIADO, VIBRADO, NIVELADO Y CURADO DEL CONCRETO HIDRULICO fc = 200 kg/cm, ELABORADO CON CEMENTO CPO 30 RS Y AGREGADO FINO DE ARENA BIEN GRADUADA, AGREGADO GRUESO DE GRAVA DE 3/4" DE DIMETRO, CON LAS DIMENSIONES Y ALTURA ESPECIFICADAS EN PLANO DE PROYECTO, INCLUYE: PRUEBAS DE REVENIMIENTO Y DE RESISTENCIA, USO DE REVOLVEDORA, BOTES Y CARRETILLAS. RECUPERACIN Y REHABILITACIN DE LA CIMBRA DESPUS DEL USO. LIMPIEZA FINAL DEL SITIO DE TRABAJO. RETIRO DE EQUIPO Y HERRAMIENTA MANUAL DEL SITIO DE LA OBRA
209.
CONSTRUCCIN EN SUBESTACIN ELCTRICA. BALAUSTRADA A BASE DE CASTILLO K-2 DE 10cm X 15cm, ELABORADO CON CONCRETO fc=200 kg/cm, A BASE DE CEMENTO CPO 30 RS, AGREGADO FINO DE ARENA BIEN GRADUADA, AGREGADO GRUESO DE GRAVA DE 3/4" Y ACERO DE REFUERZO ARMEX DE 10cmX15cm. ALCANCES: VER PLANOS: F-104 Y PLANO DE LOCALIZACIN E-001
1.
SUMINISTRO, CARGA, DESCARGA Y ACARREO DE EQUIPO Y HERRAMIENTA MANUAL AL SITIO DE LA OBRA.
SUMINISTRO DE MATERIALES HASTA EL SITIO DE LOS TRABAJOS. CIMBRA COMUN EN CASTILLO CON LAS DIMENSIONES ESPECIFICADAS EN PLANO DE PROYECTO, INCLUYE: LUBRICACIN DE CIMBRA Y DESCIMBRA. Versin 1

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CORTE Y HABILITADO DE ACERO DE REFUERZO fy= 4200 kg/cm, EN CASTILLO CON LAS DIMENSIONES ESPECIFICADAS EN PLANO DE PROYECTO, INCLUYE: LIMPIEZA, ALAMBRE RECOCIDO, TRASLAPES Y DOBLECES. COLOCACIN DE HILOS, REGLAS Y PLOMOS PARA VERIFICAR HORIZONTALES Y VERTICALES DE LOS CASTILLOS. ELABORACIN, VACIADO, VIBRADO, NIVELADO Y CURADO DEL CONCRETO HIDRULICO fc = 200 kg/cm, ELABORADO CON CEMENTO CPO 30 RS Y AGREGADO FINO DE ARENA BIEN GRADUADA, AGREGADO GRUESO DE GRAVA DE 3/4" DE DIMETRO, CON LAS DIMENSIONES Y ALTURA ESPECIFICADAS EN PLANO DE PROYECTO, INCLUYE: PRUEBAS DE REVENIMIENTO Y DE RESISTENCIA, USO DE REVOLVEDORA, BOTES Y CARRETILLAS. RECUPERACIN Y REHABILITACIN DE LA CIMBRA DESPUS DEL USO. LIMPIEZA FINAL DEL SITIO DE TRABAJO. RETIRO DE EQUIPO Y HERRAMIENTA MANUAL DEL SITIO DE LA OBRA
210.
CONSTRUCCIN EN SUBESTACIN ELCTRICA. MUROS A BASE DE BLOCK HUECO CEM.-ARENA DE 12x20x40 cm. JUNTEADO CON MORTERO CEM.-ARENA PROP. 1:4. INCLUYE: CADENAS Y CASTILLOS DE CONFINAMIENTO DE CONCRETO HIDRULICO fc = 200 kg/cm, ELABORADO CON CEMENTO CPO 30 RS, AGREGADO FINO DE ARENA BIEN GRADUADA, AGREGADO GRUESO DE GRAVA DE 3/4" , ACERO DE REFUERZO fy = 4200 kg/cm Y JUNTA PERIMETRAL. ALCANCES: VER PLANOS: F-104 Y PLANO DE LOCALIZACIN E-001 CASTILLOS Y CADENAS: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. SUMINISTRO, CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE MATERIALES HASTA EL SITIO DE LOS TRABAJOS. TRAZO, ARMADO Y LUBRICACIN DE LA MADERA PARA FABRICAR LA FORMA A VACIAR O ARMADO DIRECTO EN EL LUGAR. MANEJO, COLOCACIN, ALINEACIN Y NIVELACIN EN EL SITIO DE TRABAJO INCLUYENDO PASARELAS Y RAMPAS. RECUPERACIN Y REHABILITACIN DE LA CIMBRA DESPUS DEL USO. CORTE Y HABILITADO DE ACERO DE REFUERZO fy = 4200 kg/cm, Y fy = 2530 kg/cm, SEGN SE INDIQUE EN EL PROYECTO. ARMADO DE RIGIDACIN, UTILIZANDO ALAMBRE RECOCIDO PARA AMARRES. MANEJO DE ARMADO, PRESENTACIN Y COLOCACIN EN SU LUGAR DEFINITIVO. HUMEDECER EL REA DE VACIADO. SUMINISTRO DE MATERIALES, ELABORACIN, VIBRADO, VACIADO Y CURADO DE CONCRETO fc = 200 kg/cm EN EL SITIO INDICADO EN EL PROYECTO, DE ACUERDO A LAS ALTURAS Y PROFUNDIDADES SEALADAS. COLOCACIN DE JUNTA PERIMETRAL SEGN SE INDIQUE EN EL PROYECTO. LIMPIEZA FINAL DEL SITIO DE TRABAJO.
10. 11.
MURO DE BLOCK HUECO: 1. 2. 3. SUMINISTRO, CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE MATERIALES HASTA EL SITIO DE LOS TRABAJOS. LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE DE DESPLANTE, ELIMINANDO GRAVA, ARENA O POLVO. HUMEDECIMIENTO DE LA SUPERFICIE DE DESPLANTE, BLOCK DE CONCRETO SEGN SEA EL CASO. Versin 1

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4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. COLOCACIN DE ADEMES (EN SU CASO). ELABORACIN DE MORTERO, CEMENTO ARENA PROPORCIN 1: 4, PARA JUNTEO.
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CARGA, TRANSPORTE Y DESCARGA DEL MORTERO, DESDE EL LUGAR DE ELABORACIN HASTA EL SITIO DE APLICACIN. COLOCACIN DE HILOS, REGLAS Y PLOMOS PARA VERIFICAR HORIZONTALIDAD Y VERTICALIDAD DEL MURO. CORTES Y AJUSTES DEL BLOCK. MANEJO Y COLOCACIN DE BLOCK SOBRE UNA CAPA UNIFORME DE MORTERO, HASTA FORMAR EL MURO (ELEVACIN DE MORTERO, BLOCK, SEGN SEA LA ALTURA DE TRABAJO). ACABADO DE LAS JUNTAS DE ACUERDO AL PROYECTO. RETIRO DE ADEMES, HILOS Y REGLAS. LIMPIEZA GENERAL.
211.
CONSTRUCCIN EN SUBESTACIN ELCTRICA. GUARNICIN DE SECCIN VARIABLE, ANCHO SUPERIOR DE 15 cm, ANCHO INFERIOR DE 25 cm, ALTURA DE 50 cm, A BASE DE CONCRETO HIDRULICO fc = 200 kg/cm ELABORADO CON CEMENTO CPO 30 RS, AGREGADO FINO DE ARENA BIEN GRADUADA, AGREGADO GRUESO DE GRAVA DE 3/4" Y ACERO DE REFUERZO fy = 4200 kg/cm. ARMADO CON 4 VARILLAS DE 3/8 Y ESTRIBOS DE A CADA 20 CM. ALCANCES: VER PLANO: F-409 Y PLANO DE LOCALIZACIN E-001. 1. 2. 3. 4. 5. CARGA, DESCARGA Y ACARREO DE EQUIPO Y HERRAMIENTA MANUAL AL SITIO DE LA OBRA. SUMINISTRO DE MATERIALES HASTA EL SITIO DE LOS TRABAJOS. TRAZO Y NIVELACIN. EXCAVACIN HASTA 0.40 m. DE PROFUNDIDAD, INCLUYE: ACHIQUE, RELLENO, CARGA, ACARREO DE MATERIAL SOBRANTE Y COMPACTACIN. AFINE Y NIVELACIN DE FONDO, PAREDES O TALUDES CON HERRAMIENTA MANUAL. CIMBRA COMN EN GUARNICIN HASTA 0.40 m. DE PROFUNDIDAD INCLUYE: LUBRICACIN DE CIMBRA Y DESCIMBRA. CORTE Y HABILITADO DE ACERO DE REFUERZO fy= 4200 kg/cm, EN GUARNICIN. INCLUYE: LIMPIEZA, ALAMBRE RECOCIDO, TRASLAPES Y DOBLECES. CORTE Y HABILITADO DE VARILLA # 2 (1/4) EN ESTRIBOS, ACERO DE REFUERZO fy= 2530 kg/cm EN GUARNICIN. INCLUYE: LIMPIEZA, ALAMBRE RECOCIDO, TRASLAPES Y DOBLECES. ELABORACIN, VACIADO, VIBRADO, NIVELADO Y CURADO DEL CONCRETO HIDRULICO fc = 200 kg/cm ELABORADO CON CEMENTO CPO 30 RS Y AGREGADO FINO DE ARENA BIEN GRADUADA, AGREGADO GRUESO DE GRAVA DE 3/4" DE DIMETRO, INCLUYE: PRUEBAS DE REVENIMIENTO Y DE RESISTENCIA, USO DE REVOLVEDORA, BOTES Y CARRETILLAS. RECUPERACIN Y REHABILITACIN DE LA CIMBRA DESPUS DEL USO. LIMPIEZA FINAL DEL SITIO DE TRABAJO. RETIRO DE EQUIPO Y HERRAMIENTA MANUAL DEL SITIO DE LA OBRA.
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212.
CONSTRUCCIN DE TRINCHERA COLECTORA ACEITOSA TA-02 DE 40cm x 52cm DE PROFUNDIDAD, MEDIDAS EXTERIORES EN BASE PARA TRANSFORMADOR DE SUBESTACIN ELCTRICA, PAREDES LATERALES Y LOSA DE 10cm ARMADA CON ACERO DE REFUERZO #3 @25cm EN AMBAS DIRECCIONES, TAPA DE REJILLA Versin 1

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ELECTROFORJADA CON SOLERA DE CARGA DE 25.4x3mm. CON CONTRAMARCO EN BROCAL DE NGULO LI32x5mm. CONCRETO fc=200kg/cm CON IMPERMEABILIZANTE INTEGRAL. INCLUYE: ACABADO PULIDO EN INTERIOR Y CORTE DE REJILLA Y PROTECCIN ANTICORROSIVA. ALCANCES: VER PLANO F-102 Y PLANO DE LOCALIZACIN E-001. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. TRAZO Y NIVELACIN. EXCAVACIN HASTA LA PROFUNDIDAD NECESARIA. AFINE Y NIVELACIN DE FONDO, PAREDES O TALUDES CON HERRAMIENTA MANUAL. ELABORACIN, ACARREO Y VACIADO DE CONCRETO DE fc = 100 kg/cm EN PLANTILLA, INCLUYE: PREPARACIN DEL LUGAR. HABILITADO Y COLOCACIN DEL ACERO DE REFUERZO fy= 5000 kg/cm (MALLA ELECTROSOLDADA 6x610/10) EN TRINCHERA, INCLUYE: LIMPIEZA, TRASLAPES Y DOBLECES. COLOCACIN DE HILOS, REGLAS Y PLOMEADO. CIMBRA COMN PARA CONSTRUCCIN DE LA TRINCHERA, INCLUYE: LUBRICACIN DE CIMBRA Y DESCIMBRA. ELABORACIN, ACARREO Y VACIADO DE CONCRETO HIDRULICO fc = 200 kg/cm ELABORADO CON CEMENTO CPO 30 RS, AGREGADO FINO DE ARENA BIEN GRADUADA, AGREGADO GRUESO DE GRAVA DE 3/4" , INCLUYE: USO DE REVOLVEDORA, BOTES Y CARRETILLAS. FABRICACIN Y COLOCACIN DE CONTRAMARCO DE ANGULO DE LADOS IGUALES, DE 32 x 5 mm (1 1/4 x 3/16), ACERO ESTRUCTURAL ASTM A-36. INCLUYE: PROTECCIN ANTICORROSIVA, QUE CUMPLA CON LOS REQUISITOS MNIMOS DE ACEPTACIN EN LA PREPARACIN DE SUPERFICIE, TIPO DE PRIMARIO Y ACABADOS, DEL SISTEMA DE PROTECCIN ANTICORROSIVA No. 2, SEGN LA NORMA NRF-053-PEMEX2006. RECUPERACIN Y REHABILITACIN DE LA CIMBRA DESPUS DEL USO. CARGA Y ACARREO DEL MATERIAL SOBRANTE PRODUCTO DE LA EXCAVACIN AL SITIO DE TIRO, A UNA DISTANCIA MXIMA DE 10.00 KM. FABRICACIN Y COLOCACIN DE TAPAS DE REJILLA ELECTROFORJADA, DENTADA Y GALVANIZADA TIPO IS-05 CON SOLERA DE CARGA DE 25.4 x 3 mm (1 x 1/8) Y SOLERA DE REMATE. LIMPIEZA FINAL DEL SITIO DE TRABAJO.
9.
10. 11. 12. 13.
213.
CONSTRUCCIN DE CIMENTACIN Y BASE PARA TRANSFORMADOR DE SUBESTACIN ELCTRICA (500KVA), CON DIMENSIONES DE 250 cm DE ANCHO X 300 cm DE LARGO Y 75 cm DE ALTURA (HASTA PROFUNDIDAD DE DESPLANTE), A BASE DE CONCRETO HIDRULICO fc = 250 kg/cm ELABORADO CON CEMENTO CPO 30 RS, AGREGADO FINO DE ARENA BIEN GRADUADA, AGREGADO GRUESO DE GRAVA DE 3/4" Y ACERO DE REFUERZO fy = 4200 kg/cm. INCLUYE: MORTERO GROUT NIVELADOR SOBRE BASE DE 2.5 cm DE ESPESOR. ALCANCES: VER PLANO: F-102 Y PLANO DE LOCALIZACIN E-001. 1. 2. 3. 4. LOCALIZACIN DE BANCOS DE NIVEL Y REFERENCIA A PARTIR DE LOS PUNTOS FIJADOS POR LA RESIDENCIA DE OBRA. SE DEBEN RETIRAR AQUELLOS OBSTCULOS QUE IMPIDAN LA EJECUCIN DE LOS TRABAJOS. FABRICACIN DE PUENTES O ESTACAS DE MADERA. TRAZO Y NIVELACIN DE LOS EJES DE CONSTRUCCIN A PARTIR DE LOS PUNTOS DE REFERENCIAS Y MARCAR CON CAL LOS TRAZOS REALIZADOS. Versin 1

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5. 6. 7. 8. 9.
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COLOCACIN Y NIVELACIN DE PUENTES DE MADERA A PARTIR DE LAS REFERENCIAS DADAS POR EL EQUIPO TOPOGRFICO. ESTACADO SOBRE LOS EJES. CONSTANTEMENTE SE VERIFICAR EL TRAZO Y LA NIVELACIN, CON EL FIN DE EVITAR ERRORES DURANTE LA EJECUCIN DE CUALQUIER TRABAJO. EL DESPALME DEBE EFECTUARSE EN TODA LA SUPERFICIE Y HASTA LA PROFUNDIDAD QUE SEALE EL PROYECTO. EL TRABAJO DE DESPALME COMPRENDE LAS OPERACIONES DE REMOCIN Y EXTRACCIN DEL MATERIAL, ACARREO LIBRE, DEPSITO DEL PRODUCTO EN LOS SITIOS QUE ORDENE LA RESIDENCIA DE OBRA. EL DESPALME SE INICIAR DESPUS DE QUE SE HAYA SECCIONADO LA SUPERFICIE DE PROYECTO. SE DEBEN TOMAR LAS PRECAUCIONES NECESARIAS PARA QUE DURANTE EL DESPALME NO SE ALTEREN O MODIFIQUEN LAS REFERENCIAS Y BANCOS DE NIVEL DEL SECCIONAMIENTO. UNA VEZ EFECTUADO EL DESPALME, SE SECCIONAR NUEVAMENTE LA SUPERFICIE ANTES DE PROCEDER A LA EXCAVACIN SUBSECUENTE. EL MATERIAL PRODUCTO DEL DESPALME SE DEPOSITAR EN DONDE LO ORDENE LA RESIDENCIA DE OBRA Y SE COLOCAR SIN QUE CAUSE DAOS A TERCEROS Y EN FORMA TAL QUE NO INTERFIERAN CON EL DESARROLLO NORMAL DE OTROS TRABAJOS Y NO INVADA REAS DESTINADAS A CONSTRUCCIN O INSTALACIONES. EXCAVACIN HASTA 2.0 m. DE PROFUNDIDAD, INCLUYE: ACHIQUE, RELLENO, CARGA, ACARREO DE MATERIAL SOBRANTE Y COMPACTACIN. AFINE Y NIVELACIN DE FONDO, PAREDES O TALUDES CON HERRAMIENTA MANUAL. ELABORACIN Y VACIADO DE CONCRETO fc = 100 kg/cm HASTA 1.0 m DE PROFUNDIDAD EN PLANTILLA, INCLUYE: PREPARACIN DEL LUGAR. CIMBRA COMN EN CIMENTACIN DE HASTA 2.0 m. DE PROFUNDIDAD, INCLUYE: LUBRICACIN DE CIMBRA Y DESCIMBRA. CORTE, HABILITADO Y ARMADO (ESPECIFICADO EN PLANOS DE PROYECTO) DE ACERO DE REFUERZO fy= 4200 kg/cm, EN CIMENTACIN DE HASTA 2.0 m. DE PROFUNDIDAD, , INCLUYE: LIMPIEZA, ALAMBRE RECOCIDO, TRASLAPES Y DOBLECES. COLOCACIN DE HILOS, REGLAS Y PLOMOS PARA VERIFICAR HORIZONTALES Y VERTICALES DE LA CIMENTACIN. ELABORACIN, VACIADO, VIBRADO, NIVELADO Y CURADO DEL CONCRETO HIDRULICO fc = 250 kg/cm, ELABORADO CON CEMENTO CPO 30 RS Y AGREGADO FINO DE ARENA BIEN GRADUADA, AGREGADO GRUESO DE GRAVA DE 3/4" DE DIMETRO, EN ZAPATA DE HASTA 1.0 m. DE, INCLUYE: PRUEBAS DE REVENIMIENTO Y DE RESISTENCIA, USO DE REVOLVEDORA, BOTES Y CARRETILLAS.
10. 11. 12. 13.
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CONSTRUCCIN EN SUBESTACIN ELCTRICA: PAVIMENTO DE 10 cm DE ESPESOR EN BANQUETA Y PISO, A BASE DE CONCRETO HIDRULICO fc = 200 kg/cm, ELABORADO CON CEMENTO CPO 30 RS, AGREGADO FINO DE ARENA BIEN GRADUADA, AGREGADO GRUESO DE GRAVA DE 3/4" Y MALLA DE REFUERZO 6x6-10/10 fy = 5000 kg/cm. INCLUYE: SUMINISTRO Y COLOCACIN DE CELOTEX IMPREGNADO CON ASFALTO DEL No. 12 DE 2.0 cms DE ESPESOR X 15 cms DE PERALTE O SIMILAR EN JUNTA DE CONSTRUCCION. ALCANCES: VER PLANO F-102 Y PLANO DE LOCALIZACIN E-001. 1. 2. CARGA, DESCARGA Y ACARREO DE EQUIPO Y HERRAMIENTA MANUAL AL SITIO DE LA OBRA. SUMINISTRO DE MATERIALES HASTA EL SITIO DE LOS TRABAJOS. HABILITADO Y COLOCACIN DE CIMBRA METLICA Y DESCIMBRA Versin 1
3.

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4. 5. 6. 7. LIMPIEZA Y PREPARACIN DE LA SUPERFICIE DE APLICACIN. INCORPORACIN DE AGUA (HUMEDECER EL TERRENO).
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COLOCACIN DE MALLA ELECTROSOLDADA DE 6X6-10/10 ACERO DE REFUERZO fy = 5000 kg/cm. INCLUYE: TRASLAPES, Y DOBLECES. HABILITADO Y COLOCACIN DE PASAJUNTAS CON VARILLA CORRUGADA #3 (3/8) @30 DE 60 cm. DE LONGITUD, ACERO DE REFUERZO fy = 4200 kg/cm. ELABORACIN, VACIADO, VIBRADO, NIVELADO Y CURADO DEL CONCRETO HIDRULICO fc = 200 kg/cm ELABORADO CON CEMENTO CPO 30 RS Y AGREGADO FINO DE ARENA BIEN GRADUADA, AGREGADO GRUESO DE GRAVA DE 3/4" DE DIMETRO, INCLUYE: PRUEBAS DE REVENIMIENTO Y DE RESISTENCIA, USO DE REVOLVEDORA, BOTES Y CARRETILLAS. PREPARACIN Y LIMPIEZA DEL LUGAR DE COLOCACIN DE JUNTAS. RANURADO CON DISCO DE DIAMANTE DE 3mm DE ESPESOR Y A LA PROFUNDIDAD INDICADA, EN JUNTAS DE CONTRACCIN, DE ACUERDO CON PLANO DE PROYECTO (DONDE SEA NECESARIO). TRAZO, CORTE Y COLOCACIN DE RELLENO CON MATERIAL COMPRESIBLE. COLOCACION DE SELLADOR A BASE DE SILICN O SIMILAR. RETIRO, PREPARACIN Y ESTIBA DE MOLDES PARA NUEVOS USOS. LIMPIEZA FINAL DEL SITIO DE TRABAJO. RETIRO DE EQUIPO Y HERRAMIENTA MANUAL DEL SITIO DE LA OBRA.
8.
9. 10. 11. 12. 13. 14. 15.
215.
FABRICACIN E INSTALACIN DE PORTON DE ACCESO ABATIBLE (DOBLE HOJA), ESTRUCTURADO A BASE DE BASTIDOR OR-4"x2"X1.25" Y OR-2"X0.11", LARGEROS A BASE DE OR-4"X2"X1.25", DE ACERO AL CARBN ASTM-A36, DE 2.68 m. ANCHO Y 2.30 m, DE ALTURA. INCLUYE: BALEROS PARA RODAMIENTO AXIAL CON RODILLOS Y RTULAS DE 60X13X14mm Y 25X5X15mm EN BSES SUPERIOR E INFERIOR, PASADOR A BASE DE OS-15m(5/8), PLACAS A-36 DE 20X20 CM CON ESPESOR DE 3/8, TRAZO, CORTE CON EQUIPO DE OXIACETILENO, SOLDADURA, SAND-BLAST, APLICACIN DE RECUBRIMENTO PRIMARIO Y ACABADO ANTICORROSIVO. ALCANCES: VER PLANO G-300 1. FABRICACIN Y MONTAJE DE ESTRUCTURA PERFILES DE ACUERDO A LO INDICADO EN PLANO DE PROYECTO. MANIOBRAS E IZAJE CON EQUIPO NECESARIO. TRAZO Y CORTE UTILIZANDO EQUIPOS DE OXICORTE Y ESMERIL. LIMPIEZA EN FORMA MANUAL, ELIMINANDO IMPUREZAS DEJADAS EN LOS CORTES. CONFORMADO MEDIANTE CALENTAMIENTO DE LAS SANGRAS. DOBLZ Y PUNTEO. SOLDADURA DE LAS UNIONES UTILIZANDO LOS ELECTRODOS SEGN PROYECTO. ESMERILADO Y RESANE. LIMPIEZA DEL REA DE TRABAJO. PROTECCIN ANTICORROSIVA QUE INCLUYE: 1. 2. LIMPIEZA CON CHORRO DE ABRASIVO HUMEDO A METAL BLANCO (SAND-BLAST). ARENA SILICA.
a) b) c) d) e) f) g)
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LICITACIN No. _________________________________

3.
Pg. 463 de 533
SE DESTINAR UN REA DE TRABAJO, EN LA CUAL SE REALIZAR LA LIMPIEZA DE LOS PERFILES TUBERIA METALICA, DICHA ACTIVIDAD SER EJECUTADA A BASE DE SANDBLASTING, UTILIZANDO ARENA MALLA 16-30. ANTES DE APLICAR EL PROCESO DE LIMPIEZA A BASE DE CHORRO DE ARENA, DEBERN DE QUITARSE TOTALMENTE LAS GRASAS Y ACEITES DE LA SUPERFICIE A LIMPIAR, Y DONDE ESTE DEMASIADO SUCIA ESTA SE LIMPIARA MEDIANTE EL CHORRO DE UN SOLVENTE ADECUADO A BASE DE ALQUITRN DE HULLA, FROTANDO CON TRAPOS LIMPIOS. NO SE PERMITIRA EL USO DE TRAPOS SUCIOS O ACEITOSOS, NI SOLVENTES SUCIOS. NUNCA DEBEN USARSE SOLVENTES QUE CONTENGAN PLOMO, TALES COMO GASOLINA, DIESEL, KEROSN. ECT. LAS OPERACIONES DE LIMPIEZA DEBERN DE REMOVER TOTALMENTE TODA OXIDACIN, DELAMINACIN, ESCORIA DE SOLDADURA, COSTRAS, DEJANDO LA LIMPIEZA DE LA ZONA A UN GRADO DE METAL BLANCO. UNA VEZ QUE LA SUPERFICIE HA SIDO LIMPIADA, DEBER PROTEGERSE PARA QUE SE MANTENGA LIBRE DE CONTAMINACIONES, HASTA QUE SEA APLICADO EL PRIMARIO. FINALMENTE SE DEBER DE VERIFICAR EL PERFIL DE ANCLAJE CON UN (MICROMETRO O YA SEA CON LAMPARA COMPARATIVA) EL CUAL DEBER ESTAR DENTRO DEL RANGO APLICABLE PARA ALCANZAR EL GRADO DE LIMPIEZA ESTABLECIDO (3 MIL PROMEDIO).
4.
5. 6.
7. 8.
APLICACIN DE PRIMARIO EPOXICO CATALIZADO POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES RP-6 MODIFICADO CON PERFIL DE ANCLAJE DE 37.5-62.5 MICRAS (1.48-2.46 MILESIMAS) Y CON UNA CAPA DE 100-150 MICRAS (4-6 MILESIMAS). 1. 2. 3. 4. 5. DESPUES DE REALIZAR LA LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE, ESTA DEBER DE ESTAR LIBRE DE SUSTANCIAS GRASOSAS, POLVOS O CUALQUIER OTRO CONTAMINANTE. LA APLICACIN DEL RECUBRIMIENTO PRIMARIO SER HECHA POR ASPERSIN EN UNA CAPA DEBIENDO OBTENER UN ESPESOR SECO DE 100-150 MICROMETROS. EL TIEMPO APROXIMADO DE SECADO AL TACTO PARA ESTE TIPO DE RECUBRIMIENTO ES DE 15 MINUTOS Y DE SECADO DURO SERA DE 24 HORAS COMO MXIMO. CUANDO LA APLICACIN SE REALICE AL AIRE LIBRE NO SE DEBER EJECUTAR CUANDO ESTE LLOVIENDO. AS MISMO LA HUMEDAD RELATIVA EN EL AMBIENTE NO DEBER SER MAYOR AL 80 % DURANTE LA APLICACIN DEL RECUBRIMIENTO Y LA TEMPERATURA DE LA SUPERFICIE DEBER ESTAR EN UN RANGO DE ENTRE 10 Y 50 C. SE TENDR ESPECIAL CUIDADO CUANDO DURANTE LA APLICACIN DEL RECUBRIMIENTO SE PRESENTARAN VIENTOS FUERTES QUE PUDIERAN PROVOCAR UNA MALA ADHERENCIA DEL MISMO, EVITANDO REALIZAR TRABAJOS CUANDO ESTA SITUACIN SE PRESENTE. PARA GARANTIZAR EL ESPESOR REQUERIDO SE HARN PRUEBAS DURANTE Y POSTERIOR A LA APLICACIN DEL MISMO, ESTO CON LA UTILIZACIN DE UN MEDIDOR DE ESPESORES CON UN RANGO DE MEDICIN DE ACUERDO A LA NECESIDAD, DEBIENDO CUMPLIR CON LOS ESPESORES ESPECIFICADOS.
6.
7.
APLICACIN DE ACABADO POLIURETANO ACRILICO ALIFTICO DE DOS COMPONENTES RA-28 MODIFICADO CON UNA CAPA DE 75-100 MICRAS (3-4 MILESIMAS). 1. LA APLICACIN DEL RECUBRIMIENTO SER HECHA EN EL SITIO DONDE SE COLOCAR LA ESTRUCTURA O PERFILES QUE LA COMPONGAN, UTILIZANDO PARA ESTO EL MTODO DE ASPERSIN EN UNA CAPA DEBIENDO OBTENER UN ESPESOR SECO DE (3-4 MILSIMAS) Y AS MISMO LOGRAR UN TOTAL DE RECUBRIMIENTO DE 10 MIL. (PRIMARIO Y ACABADO). EL TIEMPO DE APLICACIN ENTRE CAPAS DEBER SER DE NO MENOS DE 4 Y NO MS DE 24 HRS PARA LLEVAR A CABO EL PROCESO DE APLICACIN DEL RECUBRIMIENTO FINAL, AS COMO LAS PRUEBAS REQUERIDAS PARA GARANTIZAR LA CALIDAD DEL MENCIONADO RECUBRIMIENTO, SE DEBERN SEGUIR LAS INDICACIONES DESCRITAS DE ACUERDO A LA NORMA, NRF-053-PEMEX-2006.
2.
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

3.
Pg. 464 de 533
ADEMS A LO ANTERIOR SE DEBER REALIZAR UNA PRUEBA DE DISCONTINUIDAD ELCTRICA (PRUEBA DE POROS) AL RECUBRIMIENTO FINAL APLICADO, CON EL FIN DE DETECTAR POSIBLES ZONAS CON FALTA DE RECUBRIMIENTO.
216.
FABRICACIN E INSTALACIN DE PUERTA DE ACCESO ABATIBLE, ESTRUCTURADA A BASE DE BASTIDOR OR4"x2"X1.25" Y OR-2"X0.11", LARGEROS A BASE DE OR-4"X2"X1.25", DE ACERO AL CARBN ASTM-A36, DE 1.14 m. ANCHO Y 2.30 m, DE ALTURA. INCLUYE: BALEROS PARA RODAMIENTO AXIAL CON RODILLOS Y RTULAS DE 60X13X14mm Y 25X5X15mm EN BSES SUPERIOR E INFERIOR, PASADOR A BASE DE OS-15m(5/8), PLACAS A-36 DE 20X20 CM CON ESPESOR DE 3/8, TRAZO, CORTE CON EQUIPO DE OXIACETILENO, SOLDADURA, SAND-BLAST, APLICACIN DE RECUBRIMENTO PRIMARIO Y ACABADO ANTICORROSIVO. ALCANCES:
VER PLANO G-300 1. FABRICACIN Y MONTAJE DE ESTRUCTURA PERFILES DE ACUERDO A LO INDICADO EN PLANO DE PROYECTO. a) b) c) d) e) f) g) MANIOBRAS E IZAJE CON EQUIPO NECESARIO. TRAZO Y CORTE UTILIZANDO EQUIPOS DE OXICORTE Y ESMERIL. LIMPIEZA EN FORMA MANUAL, ELIMINANDO IMPUREZAS DEJADAS EN LOS CORTES. CONFORMADO MEDIANTE CALENTAMIENTO DE LAS SANGRAS. DOBLZ Y PUNTEO. SOLDADURA DE LAS UNIONES UTILIZANDO LOS ELECTRODOS SEGN PROYECTO. ESMERILADO Y RESANE. LIMPIEZA DEL REA DE TRABAJO.
PROTECCIN ANTICORROSIVA QUE INCLUYE: 1. 2. 3. LIMPIEZA CON CHORRO DE ABRASIVO HUMEDO A METAL BLANCO (SAND-BLAST). ARENA SILICA. SE DESTINAR UN REA DE TRABAJO, EN LA CUAL SE REALIZAR LA LIMPIEZA DE LOS PERFILES TUBERIA METALICA, DICHA ACTIVIDAD SER EJECUTADA A BASE DE SANDBLASTING, UTILIZANDO ARENA MALLA 16-30. ANTES DE APLICAR EL PROCESO DE LIMPIEZA A BASE DE CHORRO DE ARENA, DEBERN DE QUITARSE TOTALMENTE LAS GRASAS Y ACEITES DE LA SUPERFICIE A LIMPIAR, Y DONDE ESTE DEMASIADO SUCIA ESTA SE LIMPIARA MEDIANTE EL CHORRO DE UN SOLVENTE ADECUADO A BASE DE ALQUITRN DE HULLA, FROTANDO CON TRAPOS LIMPIOS. NO SE PERMITIRA EL USO DE TRAPOS SUCIOS O ACEITOSOS, NI SOLVENTES SUCIOS. NUNCA DEBEN USARSE SOLVENTES QUE CONTENGAN PLOMO, TALES COMO GASOLINA, DIESEL, KEROSN. ECT. LAS OPERACIONES DE LIMPIEZA DEBERN DE REMOVER TOTALMENTE TODA OXIDACIN, DELAMINACIN, ESCORIA DE SOLDADURA, COSTRAS, DEJANDO LA LIMPIEZA DE LA ZONA A UN GRADO DE METAL BLANCO. UNA VEZ QUE LA SUPERFICIE HA SIDO LIMPIADA, DEBER PROTEGERSE PARA QUE SE MANTENGA LIBRE DE CONTAMINACIONES, HASTA QUE SEA APLICADO EL PRIMARIO. FINALMENTE SE DEBER DE VERIFICAR EL PERFIL DE ANCLAJE CON UN (MICROMETRO O YA SEA CON LAMPARA COMPARATIVA) EL CUAL DEBER ESTAR DENTRO DEL RANGO APLICABLE PARA ALCANZAR EL GRADO DE LIMPIEZA ESTABLECIDO (3 MIL PROMEDIO).
4.
5. 6.
7. 8.
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________
Pg. 465 de 533
APLICACIN DE PRIMARIO EPOXICO CATALIZADO POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES RP-6 MODIFICADO CON PERFIL DE ANCLAJE DE 37.5-62.5 MICRAS (1.48-2.46 MILESIMAS) Y CON UNA CAPA DE 100-150 MICRAS (4-6 MILESIMAS). 1. 2. 3. 4. 5. DESPUES DE REALIZAR LA LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE, ESTA DEBER DE ESTAR LIBRE DE SUSTANCIAS GRASOSAS, POLVOS O CUALQUIER OTRO CONTAMINANTE. LA APLICACIN DEL RECUBRIMIENTO PRIMARIO SER HECHA POR ASPERSIN EN UNA CAPA DEBIENDO OBTENER UN ESPESOR SECO DE 100-150 MICROMETROS. EL TIEMPO APROXIMADO DE SECADO AL TACTO PARA ESTE TIPO DE RECUBRIMIENTO ES DE 15 MINUTOS Y DE SECADO DURO SERA DE 24 HORAS COMO MXIMO. CUANDO LA APLICACIN SE REALICE AL AIRE LIBRE NO SE DEBER EJECUTAR CUANDO ESTE LLOVIENDO. AS MISMO LA HUMEDAD RELATIVA EN EL AMBIENTE NO DEBER SER MAYOR AL 80 % DURANTE LA APLICACIN DEL RECUBRIMIENTO Y LA TEMPERATURA DE LA SUPERFICIE DEBER ESTAR EN UN RANGO DE ENTRE 10 Y 50 C. SE TENDR ESPECIAL CUIDADO CUANDO DURANTE LA APLICACIN DEL RECUBRIMIENTO SE PRESENTARAN VIENTOS FUERTES QUE PUDIERAN PROVOCAR UNA MALA ADHERENCIA DEL MISMO, EVITANDO REALIZAR TRABAJOS CUANDO ESTA SITUACIN SE PRESENTE. PARA GARANTIZAR EL ESPESOR REQUERIDO SE HARN PRUEBAS DURANTE Y POSTERIOR A LA APLICACIN DEL MISMO, ESTO CON LA UTILIZACIN DE UN MEDIDOR DE ESPESORES CON UN RANGO DE MEDICIN DE ACUERDO A LA NECESIDAD, DEBIENDO CUMPLIR CON LOS ESPESORES ESPECIFICADOS. APLICACIN DE ACABADO POLIURETANO ACRILICO ALIFTICO DE DOS COMPONENTES RA-28 MODIFICADO CON UNA CAPA DE 75-100 MICRAS (3-4 MILESIMAS). 1. LA APLICACIN DEL RECUBRIMIENTO SER HECHA EN EL SITIO DONDE SE COLOCAR LA ESTRUCTURA O PERFILES QUE LA COMPONGAN, UTILIZANDO PARA ESTO EL MTODO DE ASPERSIN EN UNA CAPA DEBIENDO OBTENER UN ESPESOR SECO DE (3-4 MILSIMAS) Y AS MISMO LOGRAR UN TOTAL DE RECUBRIMIENTO DE 10 MIL. (PRIMARIO Y ACABADO). EL TIEMPO DE APLICACIN ENTRE CAPAS DEBER SER DE NO MENOS DE 4 Y NO MS DE 24 HRS PARA LLEVAR A CABO EL PROCESO DE APLICACIN DEL RECUBRIMIENTO FINAL, AS COMO LAS PRUEBAS REQUERIDAS PARA GARANTIZAR LA CALIDAD DEL MENCIONADO RECUBRIMIENTO, SE DEBERN SEGUIR LAS INDICACIONES DESCRITAS DE ACUERDO A LA NORMA, NRF-053-PEMEX-2006. ADEMS A LO ANTERIOR SE DEBER REALIZAR UNA PRUEBA DE DISCONTINUIDAD ELCTRICA (PRUEBA DE POROS) AL RECUBRIMIENTO FINAL APLICADO, CON EL FIN DE DETECTAR POSIBLES ZONAS CON FALTA DE RECUBRIMIENTO.
6.
7.
2.
3.
217.
SUMINISTRO Y COLOCACIN DE MALLA CONCERTINA TIPO ESPRAL DE 25 NOMINAL DE ACERO INOXIDABLE FERRITICO GRADO 43 CALIBRE 22 CON CUCHILLAS FABRICADAS EN PLANCHA Y BAYONETAS DE LI-38.1x4.8 COLOCADAS PREVIO AL COLADO DE CADENA CR-1 DE BARDA. INCLUYE: CARGA Y ACARREO. ALCANCES: VER PLANO F-104
1. 2. 3. 4.
SUMINISTRO DE MANO DE OBRA, EQUIPO, HERRAMIENTAS Y TODOS LOS MATERIALES NECESARIOS PARA LA CORRECTA EJECUCION DEL TRABAJO. EQUIPO DE SEGURIDAD PARA EL PERSONAL ENCARGADO DE COLOCAR LA MALLA CONCERTINA Y EL ALAMBRE DE PUAS. CARGA Y TRANSPORTE DE PERSONAL, EQUIPO, HERRAMIENTAS Y MATERIALES DESDE EL ALMACEN DEL CONTRATISTA, HASTA EL LUGAR DE LA OBRA. TRAZO Y CORTE DE LA MALLA CONCERTINA Y EL ALAMBRE DE PUAS. Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

5. 6. 7. 8. COLOCACIN, TENSADO, SUJECIN DE LA MALLA CONCERTINA Y EL ALAMBRE DE PUAS.
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SUMINISTRO, INSTALACION Y RETIRO DE ANDAMIOS DE SEGURIDAD (DEBERAN SER DE ALUMINIO)
SUMINISTRO Y COLOCACIN DE TODOS LOS HERRAJES NECESARIOS PARA LA CORRECTA COLOCACIN DE LA MALLA CONCERTINA Y ALAMBRE DE PUAS. SUMINISTRO DE MATERIALES, HABILITADO Y FABRICACIN DE BAYONETAS PARA PROTECCIN SOBRE BARDA. INCLUYE: TRAZO Y CORTE UTILIZANDO EQUIPOS DE OXICORTE Y ESMERIL. LIMPIEZA EN FORMA MANUAL, ELIMINANDO IMPUREZAS DEJADAS EN LOS CORTES. CONFORMADO MEDIANTE CALENTAMIENTO DE LAS SANGRAS. DOBLEZ Y PUNTEO. SOLDADURA DE LAS UNIONES UTILIZANDO LOS ELECTRODOS. ESMERILADO Y RESANE. PROTECCIN ANTICORROSIVA Y ACABADO VER ALCANCE EN LA PARTIDA No.25 LIMPIEZA GENERAL DEL AREA AL TRMINO DE LA JORNADA.
9.
218.
CONSTRUCCIN DE REGISTRO ELCTRICO TIPO REM DE 100 cm x 100cm Y 150 cm. DE PROFUNDIDAD MEDIDAS INTERIORES.CONCRETO fc=200 kg/cm MEZCLADO CON IMPERMEABILIZANTE INTEGRAL EN UNA PROP. DE 11.40kg/m, E IMPERMEABILIZANTE ASFLTICO FM-3 EN CARAS EXTERIORES, ACERO DE REFUERZO fy=4200 kg/cm, LOSA DE FONDO Y MUROS DE 15 cm. DE ESPESOR Y ACERO DEL #3@20 EN AMBOS SENTIDOS, TAPA DE FIBRA DE VIDRIO DE 1/4 " DE ESPESOR A 4 AGUAS, INCLUYE; ACABADO PULIDO EN EL INTERIOR Y COMUN EN EL EXTERIOR DE LOS MUROS , PROTECCIN ANTICORROSIVA. ALCANCES: VER PLANO F-102 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. TRAZO Y NIVELACIN. EXCAVACIN, RELLENO, CARGA Y ACARREO DE MATERIAL SOBRANTE DE EXCAVACIN. AFLOJAMIENTO DEL MATERIAL. EXTRACCIN DEL MATERIAL PRODUCTO DE EXCAVACIONES. AFINE Y NIVELACIN DE FONDO, PAREDES O TALUDES. ELABORACIN, ACARREO Y VACIADO DE CONCRETO DE 200 kg/cm. CON IMPERMEABILIZANTE INTEGRAL EN LA PROPORCIN INDICADA. ELABORACIN, ACARREO Y VACIADO DE CONCRETO DE 100 kg/cm. EN PLANTILLA DE 5 cm. DE ESPESOR. COLOCACIN DE HILOS, REGLAS Y PLOMOS PARA VERIFICAR HORIZONTALES Y VERTICALES DEL MURO. COLOCACIN DE CIMBRA Y RETIRO DE LA MISMA. COLOCACIN Y AJUSTE DE TAPA A BASE DE FIBRA DE VIDRIO COMO SE INDICA EN EL PROYECTO. FABRICACION DE TAPA A BASE DE FIBRA DE VIDRIO DE ALTO IMPACTO, COMO SE INDICA EN PROYECTO. APLICACIN DE UNA CAPA DE ASFALTO FM-3 EN LAS CARAS INTERIORES Y EXTERIORES DE LOS MUROS DEL REGISTRO.
219.
CONSTRUCCIN DE BANCO DE DUCTOS ELCTRICOS, SECCIN DE 20 cm x 30 cm (CORTE 5-5' ), A BASE DE CONCRETO HIDRULICO fc = 200 kg/cm ELABORADO CON CEMENTO CPO 30 RS Y AGREGADO FINO DE ARENA BIEN GRADUADA, AGREGADO GRUESO DE GRAVA DE 3/4" , MEZCLADO CON COLORANTE COLOR ROJO EN UNA PROPORCIN DE 7.25 kg/m E IMPERMEABILIZANTE INTEGRAL EN UNA PROPORCIN DE 11.40 Versin 1

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kg/m Y ACERO DE REFUERZO fy = 4200 kg/cm. INCLUYE: DOS CAPAS DE ASFALTO FM-3 Y UNA CAPA DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD No. 6 EN LAS CARAS EXTERIORES DEL BANCO DE DUCTOS ALCANCES: VER PLANO F-103 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. TRAZO Y NIVELACIN. DEMOLICIN DE PAVIMENTO, EXCAVACIN, RELLENO, CARGA Y ACARREO DE MATERIAL SOBRANTE DE EXCAVACIN. AFLOJAMIENTO DEL MATERIAL. EXTRACCIN DEL MATERIAL PRODUCTO DE EXCAVACIONES. AFINE Y NIVELACIN DE FONDO, PAREDES O TALUDES. CORTE DEL CONCRETO CON HERRAMIENTA MANUAL Y EL REFUERZO CON EQUIPO OXIACETILENO. ELABORACIN, ACARREO Y VACIADO DE CONCRETO DE fc=200 kg/cm. CON IMPERMEABILIZANTE INTEGRAL EN LA PROPORCIN INDICADA. ELABORACIN, ACARREO Y VACIADO DE CONCRETO DE 100 kg/cm. EN PLANTILLA DE 5 cm. DE ESPESOR. LIMPIEZA DE ACERO DE REFUERZO PARA EVITAR QUE PRESENTE OXIDACIN. ENDEREZADO Y CORTE, UTILIZANDO CORTADORA DE VARILLA DE ACERO DE OPERACIN MANUAL. HABILITADO DE ACERO DE REFUERZO fy = 4200 kg/cm, SEGN SE INDIQUE EN EL PROYECTO. ARMADO DE RIGIDACION, UTILIZANDO ALAMBRE RECOCIDO PARA AMARRES. MANEJO DE ARMADO, PRESENTACION Y COLOCACION EN SU LUGAR DEFINITIVO. SUMINISTRO Y APLICACIN DE COLORANTE ROJO ARTIFICIAL EN LA PROPORCIN INDICADA. COLOCACIN DE CIMBRA Y RETIRO DE LA MISMA. IMPERMEABILIZACIN. REPOSICIN DEL CONCRETO DEMOLIDO CON CONCRETO DE fc=200 kg/cm, EN BANQUETAS Y fc=250 kg/cm2, EN CALLES.
220.
CONSTRUCCIN DE BANCO DE DUCTOS ELCTRICOS, SECCIN DE 30 cm x 30 cm (CORTES 6-6'), A BASE DE CONCRETO HIDRULICO fc = 200 kg/cm ELABORADO CON CEMENTO CPO 30 RS Y AGREGADO FINO DE ARENA BIEN GRADUADA, AGREGADO GRUESO DE GRAVA DE 3/4" , MEZCLADO CON COLORANTE COLOR ROJO EN UNA PROPORCIN DE 7.25 kg/m E IMPERMEABILIZANTE INTEGRAL EN UNA PROPORCIN DE 11.40 kg/m Y ACERO DE REFUERZO fy = 4200 kg/cm. INCLUYE: DOS CAPAS DE ASFALTO FM-3 Y UNA CAPA DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD No. 6 EN LAS CARAS EXTERIORES DEL BANCO DE DUCTOS ALCANCES: VER PLANO F-103 1. 2. 3. 4. 5. TRAZO Y NIVELACIN. DEMOLICIN DE PAVIMENTO, EXCAVACIN, RELLENO, CARGA Y ACARREO DE MATERIAL SOBRANTE DE EXCAVACIN. AFLOJAMIENTO DEL MATERIAL. EXTRACCIN DEL MATERIAL PRODUCTO DE EXCAVACIONES. AFINE Y NIVELACIN DE FONDO, PAREDES O TALUDES. Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17.
Pg. 468 de 533
CORTE DEL CONCRETO CON HERRAMIENTA MANUAL Y EL REFUERZO CON EQUIPO OXIACETILENO. ELABORACIN, ACARREO Y VACIADO DE CONCRETO DE fc=200 kg/cm. CON IMPERMEABILIZANTE INTEGRAL EN LA PROPORCIN INDICADA. ELABORACIN, ACARREO Y VACIADO DE CONCRETO DE 100 kg/cm. EN PLANTILLA DE 5 cm. DE ESPESOR. LIMPIEZA DE ACERO DE REFUERZO PARA EVITAR QUE PRESENTE OXIDACIN. ENDEREZADO Y CORTE, UTILIZANDO CORTADORA DE VARILLA DE ACERO DE OPERACIN MANUAL. HABILITADO DE ACERO DE REFUERZO fy = 4200 kg/cm, SEGN SE INDIQUE EN EL PROYECTO. ARMADO DE RIGIDACION, UTILIZANDO ALAMBRE RECOCIDO PARA AMARRES. MANEJO DE ARMADO, PRESENTACION Y COLOCACION EN SU LUGAR DEFINITIVO. SUMINISTRO Y APLICACIN DE COLORANTE ROJO ARTIFICIAL EN LA PROPORCIN INDICADA. COLOCACIN DE CIMBRA Y RETIRO DE LA MISMA. IMPERMEABILIZACIN. REPOSICIN DEL CONCRETO DEMOLIDO CON CONCRETO DE fc=200 kg/cm, EN BANQUETAS Y fc=250 kg/cm2, EN CALLES.
221.
CONSTRUCCIN DE BANCO DE DUCTOS ELCTRICOS, SECCIN DE 30 cm x 62 cm (CORTES 1-1' Y 2-2'), A BASE DE CONCRETO HIDRULICO fc = 200 kg/cm ELABORADO CON CEMENTO CPO 30 RS Y AGREGADO FINO DE ARENA BIEN GRADUADA, AGREGADO GRUESO DE GRAVA DE 3/4" , MEZCLADO CON COLORANTE COLOR ROJO EN UNA PROPORCIN DE 7.25 kg/m E IMPERMEABILIZANTE INTEGRAL EN UNA PROPORCIN DE 11.40 kg/m Y ACERO DE REFUERZO fy = 4200 kg/cm. INCLUYE: DOS CAPAS DE ASFALTO FM-3 Y UNA CAPA DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD No. 6 EN LAS CARAS EXTERIORES DEL BANCO DE DUCTOS. ALCANCES: VER PLANO F-103 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. TRAZO Y NIVELACIN. DEMOLICIN DE PAVIMENTO, EXCAVACIN, RELLENO, CARGA Y ACARREO DE MATERIAL SOBRANTE DE EXCAVACIN. AFLOJAMIENTO DEL MATERIAL. EXTRACCIN DEL MATERIAL PRODUCTO DE EXCAVACIONES. AFINE Y NIVELACIN DE FONDO, PAREDES O TALUDES. CORTE DEL CONCRETO CON HERRAMIENTA MANUAL Y EL REFUERZO CON EQUIPO OXIACETILENO. ELABORACIN, ACARREO Y VACIADO DE CONCRETO DE fc=200 kg/cm. CON IMPERMEABILIZANTE INTEGRAL EN LA PROPORCIN INDICADA. ELABORACIN, ACARREO Y VACIADO DE CONCRETO DE 100 kg/cm. EN PLANTILLA DE 5 cm. DE ESPESOR. LIMPIEZA DE ACERO DE REFUERZO PARA EVITAR QUE PRESENTE OXIDACIN. ENDEREZADO Y CORTE, UTILIZANDO CORTADORA DE VARILLA DE ACERO DE OPERACIN MANUAL. HABILITADO DE ACERO DE REFUERZO fy = 4200 kg/cm, SEGN SE INDIQUE EN EL PROYECTO. ARMADO DE RIGIDACION, UTILIZANDO ALAMBRE RECOCIDO PARA AMARRES. MANEJO DE ARMADO, PRESENTACION Y COLOCACION EN SU LUGAR DEFINITIVO. SUMINISTRO Y APLICACIN DE COLORANTE ROJO ARTIFICIAL EN LA PROPORCIN INDICADA. COLOCACIN DE CIMBRA Y RETIRO DE LA MISMA. Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

16. 17. IMPERMEABILIZACIN.
Pg. 469 de 533
REPOSICIN DEL CONCRETO DEMOLIDO CON CONCRETO DE fc=200 kg/cm, EN BANQUETAS Y fc=250 kg/cm2, EN CALLES.
222.
CONSTRUCCIN DE BANCO DE DUCTOS ELCTRICOS, SECCIN DE 32 cm x 44 cm (CORTE 4-4'), A BASE DE CONCRETO HIDRULICO fc = 200 kg/cm ELABORADO CON CEMENTO CPO 30 RS Y AGREGADO FINO DE ARENA BIEN GRADUADA, AGREGADO GRUESO DE GRAVA DE 3/4" , MEZCLADO CON COLORANTE COLOR ROJO EN UNA PROPORCIN DE 7.25 kg/m E IMPERMEABILIZANTE INTEGRAL EN UNA PROPORCIN DE 11.40 kg/m Y ACERO DE REFUERZO fy = 4200 kg/cm. INCLUYE: DOS CAPAS DE ASFALTO FM-3 Y UNA CAPA DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD No. 6 EN LAS CARAS EXTERIORES DEL BANCO DE DUCTOS. ALCANCES: VER PLANO F-103 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. TRAZO Y NIVELACIN. DEMOLICIN DE PAVIMENTO, EXCAVACIN, RELLENO, CARGA Y ACARREO DE MATERIAL SOBRANTE DE EXCAVACIN. AFLOJAMIENTO DEL MATERIAL. EXTRACCIN DEL MATERIAL PRODUCTO DE EXCAVACIONES. AFINE Y NIVELACIN DE FONDO, PAREDES O TALUDES. CORTE DEL CONCRETO CON HERRAMIENTA MANUAL Y EL REFUERZO CON EQUIPO OXIACETILENO. ELABORACIN, ACARREO Y VACIADO DE CONCRETO DE fc=200 kg/cm. CON IMPERMEABILIZANTE INTEGRAL EN LA PROPORCIN INDICADA. ELABORACIN, ACARREO Y VACIADO DE CONCRETO DE 100 kg/cm. EN PLANTILLA DE 5 cm. DE ESPESOR. LIMPIEZA DE ACERO DE REFUERZO PARA EVITAR QUE PRESENTE OXIDACIN. ENDEREZADO Y CORTE, UTILIZANDO CORTADORA DE VARILLA DE ACERO DE OPERACIN MANUAL. HABILITADO DE ACERO DE REFUERZO fy = 4200 kg/cm, SEGN SE INDIQUE EN EL PROYECTO. ARMADO DE RIGIDACION, UTILIZANDO ALAMBRE RECOCIDO PARA AMARRES. MANEJO DE ARMADO, PRESENTACION Y COLOCACION EN SU LUGAR DEFINITIVO. SUMINISTRO Y APLICACIN DE COLORANTE ROJO ARTIFICIAL EN LA PROPORCIN INDICADA. COLOCACIN DE CIMBRA Y RETIRO DE LA MISMA. IMPERMEABILIZACIN. REPOSICIN DEL CONCRETO DEMOLIDO CON CONCRETO DE fc=200 kg/cm, EN BANQUETAS Y fc=250 kg/cm2, EN CALLES.
223.
CONSTRUCCIN DE BANCO DE DUCTOS ELCTRICOS, SECCIN DE 40 cm x 40 cm (CORTE 7-7'), A BASE DE CONCRETO HIDRULICO fc = 200 kg/cm ELABORADO CON CEMENTO CPO 30 RS Y AGREGADO FINO DE ARENA BIEN GRADUADA, AGREGADO GRUESO DE GRAVA DE 3/4" , MEZCLADO CON COLORANTE COLOR ROJO EN UNA PROPORCIN DE 7.25 kg/m E IMPERMEABILIZANTE INTEGRAL EN UNA PROPORCIN DE 11.40 kg/m Y ACERO DE REFUERZO fy = 4200 kg/cm. INCLUYE: DOS CAPAS DE ASFALTO FM-3 Y UNA CAPA DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD No. 6 EN LAS CARAS EXTERIORES DEL BANCO DE DUCTOS. ALCANCES: VER PLANO F-103 Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

1. TRAZO Y NIVELACIN.
Pg. 470 de 533
2. DEMOLICIN DE PAVIMENTO, EXCAVACIN, RELLENO, CARGA Y ACARREO DE MATERIAL SOBRANTE DE EXCAVACIN. 3. AFLOJAMIENTO DEL MATERIAL. 4. EXTRACCIN DEL MATERIAL PRODUCTO DE EXCAVACIONES. 5. AFINE Y NIVELACIN DE FONDO, PAREDES O TALUDES. 6. CORTE DEL CONCRETO CON HERRAMIENTA MANUAL Y EL REFUERZO CON EQUIPO OXIACETILENO. 7. ELABORACIN, ACARREO Y VACIADO DE CONCRETO DE fc=200 kg/cm. CON IMPERMEABILIZANTE INTEGRAL EN LA PROPORCIN INDICADA. 8. ELABORACIN, ACARREO Y VACIADO DE CONCRETO DE 100 kg/cm. EN PLANTILLA DE 5 cm. DE ESPESOR. 9. LIMPIEZA DE ACERO DE REFUERZO PARA EVITAR QUE PRESENTE OXIDACIN. 10. ENDEREZADO Y CORTE, UTILIZANDO CORTADORA DE VARILLA DE ACERO DE OPERACIN MANUAL. 11. HABILITADO DE ACERO DE REFUERZO fy = 4200 kg/cm, SEGN SE INDIQUE EN EL PROYECTO. 12. ARMADO DE RIGIDACION, UTILIZANDO ALAMBRE RECOCIDO PARA AMARRES. 13. MANEJO DE ARMADO, PRESENTACION Y COLOCACION EN SU LUGAR DEFINITIVO. 14. SUMINISTRO Y APLICACIN DE COLORANTE ROJO ARTIFICIAL EN LA PROPORCIN INDICADA. 15. COLOCACIN DE CIMBRA Y RETIRO DE LA MISMA. 16. IMPERMEABILIZACIN. 17. REPOSICIN DEL CONCRETO DEMOLIDO CON CONCRETO DE fc=200 kg/cm, EN BANQUETAS Y fc=250 kg/cm2, EN CALLES.
224.
CONSTRUCCIN DE BANCO DE DUCTOS ELCTRICOS, SECCIN DE 47 cm x 62 cm (CORTE 3-3'), A BASE DE CONCRETO HIDRULICO fc = 200 kg/cm ELABORADO CON CEMENTO CPO 30 RS Y AGREGADO FINO DE ARENA BIEN GRADUADA, AGREGADO GRUESO DE GRAVA DE 3/4" , MEZCLADO CON COLORANTE COLOR ROJO EN UNA PROPORCIN DE 7.25 kg/m E IMPERMEABILIZANTE INTEGRAL EN UNA PROPORCIN DE 11.40 kg/m Y ACERO DE REFUERZO fy = 4200 kg/cm. INCLUYE: DOS CAPAS DE ASFALTO FM-3 Y UNA CAPA DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD No. 6 EN LAS CARAS EXTERIORES DEL BANCO DE DUCTOS ALCANCES: VER PLANO F-103
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.
TRAZO Y NIVELACIN. DEMOLICIN DE PAVIMENTO, EXCAVACIN, RELLENO, CARGA Y ACARREO DE MATERIAL SOBRANTE DE EXCAVACIN. AFLOJAMIENTO DEL MATERIAL. EXTRACCIN DEL MATERIAL PRODUCTO DE EXCAVACIONES. AFINE Y NIVELACIN DE FONDO, PAREDES O TALUDES. CORTE DEL CONCRETO CON HERRAMIENTA MANUAL Y EL REFUERZO CON EQUIPO OXIACETILENO. ELABORACIN, ACARREO Y VACIADO DE CONCRETO DE fc=200 kg/cm. CON IMPERMEABILIZANTE INTEGRAL EN LA PROPORCIN INDICADA. ELABORACIN, ACARREO Y VACIADO DE CONCRETO DE 100 kg/cm. EN PLANTILLA DE 5 cm. DE ESPESOR. LIMPIEZA DE ACERO DE REFUERZO PARA EVITAR QUE PRESENTE OXIDACIN.
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17.
Pg. 471 de 533
ENDEREZADO Y CORTE, UTILIZANDO CORTADORA DE VARILLA DE ACERO DE OPERACIN MANUAL. HABILITADO DE ACERO DE REFUERZO fy = 4200 kg/cm, SEGN SE INDIQUE EN EL PROYECTO. ARMADO DE RIGIDACION, UTILIZANDO ALAMBRE RECOCIDO PARA AMARRES. MANEJO DE ARMADO, PRESENTACION Y COLOCACION EN SU LUGAR DEFINITIVO. SUMINISTRO Y APLICACIN DE COLORANTE ROJO ARTIFICIAL EN LA PROPORCIN INDICADA. COLOCACIN DE CIMBRA Y RETIRO DE LA MISMA. IMPERMEABILIZACIN. REPOSICIN DEL CONCRETO DEMOLIDO CON CONCRETO DE fc=200 kg/cm, EN BANQUETAS Y fc=250 kg/cm2, EN CALLES.
225.
CONSTRUCCIN DE BANCO DE DUCTOS DE INSTRUMENTOS SECCIN DE 20 cm x 20 cm (CORTES C-C', D-D', E-E' Y G-G'), A BASE DE CONCRETO HIDRULICO fc = 200 kg/cm ELABORADO CON CEMENTO CPO 30 RS Y AGREGADO FINO DE ARENA BIEN GRADUADA, AGREGADO GRUESO DE GRAVA DE 3/4" , MEZCLADO CON COLORANTE COLOR ROJO EN UNA PROPORCIN DE 7.25 kg/m E IMPERMEABILIZANTE INTEGRAL EN UNA PROPORCIN DE 11.40 kg/m Y ACERO DE REFUERZO fy = 4200 kg/cm. INCLUYE: DOS CAPAS DE ASFALTO FM-3 Y UNA CAPA DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD No. 6 EN LAS CARAS EXTERIORES DEL BANCO DE DUCTOS. ALCANCES: VER PLANO F-103 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. TRAZO Y NIVELACIN. DEMOLICIN DE PAVIMENTO, EXCAVACIN, RELLENO, CARGA Y ACARREO DE MATERIAL SOBRANTE DE EXCAVACIN. AFLOJAMIENTO DEL MATERIAL. EXTRACCIN DEL MATERIAL PRODUCTO DE EXCAVACIONES. AFINE Y NIVELACIN DE FONDO, PAREDES O TALUDES. CORTE DEL CONCRETO CON HERRAMIENTA MANUAL Y EL REFUERZO CON EQUIPO OXIACETILENO. ELABORACIN, ACARREO Y VACIADO DE CONCRETO DE fc=200 kg/cm. CON IMPERMEABILIZANTE INTEGRAL EN LA PROPORCIN INDICADA. ELABORACIN, ACARREO Y VACIADO DE CONCRETO DE 100 kg/cm. EN PLANTILLA DE 5 cm. DE ESPESOR. LIMPIEZA DE ACERO DE REFUERZO PARA EVITAR QUE PRESENTE OXIDACIN. ENDEREZADO Y CORTE, UTILIZANDO CORTADORA DE VARILLA DE ACERO DE OPERACIN MANUAL. HABILITADO DE ACERO DE REFUERZO fy = 4200 kg/cm, SEGN SE INDIQUE EN EL PROYECTO. ARMADO DE RIGIDACION, UTILIZANDO ALAMBRE RECOCIDO PARA AMARRES. MANEJO DE ARMADO, PRESENTACION Y COLOCACION EN SU LUGAR DEFINITIVO. SUMINISTRO Y APLICACIN DE COLORANTE ROJO ARTIFICIAL EN LA PROPORCIN INDICADA. COLOCACIN DE CIMBRA Y RETIRO DE LA MISMA. IMPERMEABILIZACIN. REPOSICIN DEL CONCRETO DEMOLIDO CON CONCRETO DE fc=200 kg/cm, EN BANQUETAS Y fc=250 kg/cm2, EN CALLES.
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________
Pg. 472 de 533
226.
CONSTRUCCIN DE BANCO DE DUCTOS DE INSTRUMENTOS SECCIN DE 20 cm x 30 cm (CORTES A-A', B-B' Y F-F'), A BASE DE CONCRETO HIDRULICO fc = 200 kg/cm ELABORADO CON CEMENTO CPO 30 RS Y AGREGADO FINO DE ARENA BIEN GRADUADA, AGREGADO GRUESO DE GRAVA DE 3/4" , MEZCLADO CON COLORANTE COLOR ROJO EN UNA PROPORCIN DE 7.25 kg/m E IMPERMEABILIZANTE INTEGRAL EN UNA PROPORCIN DE 11.40 kg/m Y ACERO DE REFUERZO fy = 4200 kg/cm. INCLUYE: DOS CAPAS DE ASFALTO FM-3 Y UNA CAPA DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD No. 6 EN LAS CARAS EXTERIORES DEL BANCO DE DUCTOS. ALCANCES: VER PLANO F-103
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17.
TRAZO Y NIVELACIN. DEMOLICIN DE PAVIMENTO, EXCAVACIN, RELLENO, CARGA Y ACARREO DE MATERIAL SOBRANTE DE EXCAVACIN. AFLOJAMIENTO DEL MATERIAL. EXTRACCIN DEL MATERIAL PRODUCTO DE EXCAVACIONES. AFINE Y NIVELACIN DE FONDO, PAREDES O TALUDES. CORTE DEL CONCRETO CON HERRAMIENTA MANUAL Y EL REFUERZO CON EQUIPO OXIACETILENO. ELABORACIN, ACARREO Y VACIADO DE CONCRETO DE fc=200 kg/cm. CON IMPERMEABILIZANTE INTEGRAL EN LA PROPORCIN INDICADA. ELABORACIN, ACARREO Y VACIADO DE CONCRETO DE 100 kg/cm. EN PLANTILLA DE 5 cm. DE ESPESOR. LIMPIEZA DE ACERO DE REFUERZO PARA EVITAR QUE PRESENTE OXIDACIN. ENDEREZADO Y CORTE, UTILIZANDO CORTADORA DE VARILLA DE ACERO DE OPERACIN MANUAL. HABILITADO DE ACERO DE REFUERZO fy = 4200 kg/cm, SEGN SE INDIQUE EN EL PROYECTO. ARMADO DE RIGIDACION, UTILIZANDO ALAMBRE RECOCIDO PARA AMARRES. MANEJO DE ARMADO, PRESENTACION Y COLOCACION EN SU LUGAR DEFINITIVO. SUMINISTRO Y APLICACIN DE COLORANTE ROJO ARTIFICIAL EN LA PROPORCIN INDICADA. COLOCACIN DE CIMBRA Y RETIRO DE LA MISMA. IMPERMEABILIZACIN. REPOSICIN DEL CONCRETO DEMOLIDO CON CONCRETO DE fc=200 kg/cm, EN BANQUETAS Y fc=250 kg/cm2, EN CALLES.
227.
CONSTRUCCIN DE SOPORTES TIPO MOCHETA MO-01 (ANCHO: 0.30, ALTURA: 0.291, LONGITUD: 0.62); A BASE DE CONCRETO HIDRULICO fc = 250 kg/cm, ELABORADO CON CEMENTO CPO 30 RS Y AGREGADO FINO DE ARENA BIEN GRADUADA, AGREGADO GRUESO DE GRAVA DE 3/4" Y ACERO DE REFUERZO fy = 4200 kg/cm. INCLUYE: MEDIA CAA PREMOLDEADA DE FIBRA DE VIDRIO DE 6.4 MM. (1/4) DE ESPESOR FIJADA AL TUBO CON ADHESIVO EPXICO POLIAMDICO Y ABRAZADERA DE 6.3 mm DE ESPESOR PARA SUJETAR TUBERA DE PROYECTO. ALCANCES: VER PLANOS: E-002 Y F-408. Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

1. 2. 3. 4. 5. TRAZO Y NIVELACIN.
Pg. 473 de 533
EXCAVACIN HASTA 1.0 m. DE PROFUNDIDAD, INCLUYE: ACHIQUE, RELLENO, CARGA, ACARREO DE MATERIAL SOBRANTE Y COMPACTACIN. AFINE Y NIVELACIN DE FONDO, PAREDES O TALUDES CON HERRAMIENTA MANUAL. ELABORACIN Y VACIADO DE CONCRETO fc = 100 kg/cm HASTA 1.0 m DE PROFUNDIDAD EN PLANTILLA, INCLUYE: PREPARACIN DEL LUGAR. CIMBRA COMN EN ZAPATA HASTA 1.0 m. DE PROFUNDIDAD Y CIMBRA APARENTE EN MURO PANTALLA CON DIMENSIONES ESPECIFICADA EN PLANOS DE PROYECTO, INCLUYE: LUBRICACIN DE CIMBRA Y DESCIMBRA. CORTE Y HABILITADO DE ACERO DE REFUERZO fy= 4200 kg/cm, EN ZAPATA HASTA 1.0 m. DE PROFUNDIDAD Y EN MURO PANTALLA CON DIMENSIONES ESPECIFICADA EN PLANOS DE PROYECTO, INCLUYE: LIMPIEZA, ALAMBRE RECOCIDO, TRASLAPES Y DOBLECES. COLOCACIN DE HILOS, REGLAS Y PLOMOS PARA VERIFICAR HORIZONTALES Y VERTICALES DEL MURO PANTALLA. ELABORACIN, VACIADO, VIBRADO, NIVELADO Y CURADO DEL CONCRETO HIDRULICO fc = 250 kg/cm ELABORADO CON CEMENTO CPO 30 RS Y AGREGADO FINO DE ARENA BIEN GRADUADA, AGREGADO GRUESO DE GRAVA DE 3/4" DE DIMETRO, EN ZAPATA HASTA 1.0m. DE PROFUNDIDAD Y EN MURO PANTALLA CON DIMENSIONES ESPECIFICADA EN PLANOS DE PROYECTO, INCLUYE: PRUEBAS DE REVENIMIENTO Y PRUEBAS DE RESISTENCIA, USO DE REVOLVEDORA, BOTES Y CARRETILLAS. RECUPERACIN Y REHABILITACIN DE LA CIMBRA DESPUS DEL USO. APLICACIN DE IMPERMEABILIZANTE EN LA CIMENTACIN. HABILITADO Y COLOCACIN DE MEDIA CAA PREMOLDEADA DE FIBRA DE VIDRIO DE 6.4 mm (1/4) DE ESPESOR CON ADHESIVO EPXICO POLIAMIDICO, DE ACUERDO CON LOS REQUERIMIENTOS DE ACEPTACIN PARA EL SUMINISTRO, APLICACIN E INSPECCIN, INDICADOS EN LA NORMA DE REFERENCIA NRF-004-PEMEX-2003: PROTECCIN CON RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS A INSTALACIONES SUPERFICIALES DE DUCTOS. HABILITADO Y COLOCACIN DE ABRAZADERA DE 6.4 mm (1/4) DE ESPESOR PARA SUJETAR TUBERA DE PROYECTO. LIMPIEZA FINAL DEL SITIO DE TRABAJO. RETIRO DE EQUIPO Y HERRAMIENTA MANUAL DEL SITIO DE LA OBRA.
6.
7. 8.
9. 10. 11.
12. 13. 14.
228.
CONSTRUCCIN DE SOPORTES TIPO MOCHETA MO-02 (ANCHO: 0.30, ALTURA: 1.181, LONGITUD: 0.62); A BASE DE CONCRETO HIDRULICO fc = 250 kg/cm, ELABORADO CON CEMENTO CPO 30 RS Y AGREGADO FINO DE ARENA BIEN GRADUADA, AGREGADO GRUESO DE GRAVA DE 3/4" Y ACERO DE REFUERZO fy = 4200 kg/cm. INCLUYE: MEDIA CAA PREMOLDEADA DE FIBRA DE VIDRIO DE 6.4 MM. (1/4) DE ESPESOR FIJADA AL TUBO CON ADHESIVO EPXICO POLIAMDICO Y ABRAZADERA DE 6.3 mm DE ESPESOR PARA SUJETAR TUBERA DE PROYECTO. ALCANCES: VER PLANOS: E-002 Y F-408. 1. 2. 3. TRAZO Y NIVELACIN. EXCAVACIN HASTA 1.50 m. DE PROFUNDIDAD, INCLUYE: ACHIQUE, RELLENO, CARGA, ACARREO DE MATERIAL SOBRANTE Y COMPACTACIN. AFINE Y NIVELACIN DE FONDO, PAREDES O TALUDES CON HERRAMIENTA MANUAL.
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

4. 5.
Pg. 474 de 533
ELABORACIN Y VACIADO DE CONCRETO fc = 100 kg/cm HASTA 1.50 m DE PROFUNDIDAD EN PLANTILLA, INCLUYE: PREPARACIN DEL LUGAR. CIMBRA COMN EN ZAPATA HASTA 1.50 m. DE PROFUNDIDAD Y CIMBRA APARENTE EN MURO PANTALLA CON DIMENSIONES ESPECIFICADA EN PLANOS DE PROYECTO, INCLUYE: LUBRICACIN DE CIMBRA Y DESCIMBRA. CORTE Y HABILITADO DE ACERO DE REFUERZO fy= 4200 kg/cm, EN ZAPATA HASTA 1.50 m. DE PROFUNDIDAD Y EN MURO PANTALLA CON DIMENSIONES ESPECIFICADA EN PLANOS DE PROYECTO, INCLUYE: LIMPIEZA, ALAMBRE RECOCIDO, TRASLAPES Y DOBLECES. COLOCACIN DE HILOS, REGLAS Y PLOMOS PARA VERIFICAR HORIZONTALES Y VERTICALES DEL MURO PANTALLA. ELABORACIN, VACIADO, VIBRADO, NIVELADO Y CURADO DEL CONCRETO HIDRULICO fc = 250 kg/cm ELABORADO CON CEMENTO CPO 30 RS Y AGREGADO FINO DE ARENA BIEN GRADUADA, AGREGADO GRUESO DE GRAVA DE 3/4" DE DIMETRO, EN ZAPATA HASTA 1.50m. DE PROFUNDIDAD Y EN MURO PANTALLA CON DIMENSIONES ESPECIFICADA EN PLANOS DE PROYECTO, INCLUYE: PRUEBAS DE REVENIMIENTO Y PRUEBAS DE RESISTENCIA, USO DE REVOLVEDORA, BOTES Y CARRETILLAS. RECUPERACIN Y REHABILITACIN DE LA CIMBRA DESPUS DEL USO. APLICACIN DE IMPERMEABILIZANTE EN LA CIMENTACIN. HABILITADO Y COLOCACIN DE MEDIA CAA PREMOLDEADA DE FIBRA DE VIDRIO DE 6.4 mm (1/4) DE ESPESOR CON ADHESIVO EPXICO POLIAMIDICO, DE ACUERDO CON LOS REQUERIMIENTOS DE ACEPTACIN PARA EL SUMINISTRO, APLICACIN E INSPECCIN, INDICADOS EN LA NORMA DE REFERENCIA NRF-004-PEMEX-2003: PROTECCIN CON RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS A INSTALACIONES SUPERFICIALES DE DUCTOS. HABILITADO Y COLOCACIN DE ABRAZADERA DE 6.4 mm (1/4) DE ESPESOR PARA SUJETAR TUBERA DE PROYECTO. LIMPIEZA FINAL DEL SITIO DE TRABAJO. RETIRO DE EQUIPO Y HERRAMIENTA MANUAL DEL SITIO DE LA OBRA.
6.
7. 8.
9. 10. 11.
12. 13. 14.
229.
CONSTRUCCIN DE SOPORTES TIPO MOCHETA MO-03 (ANCHO: 0.30, ALTURA: 1.191, LONGITUD: 0.62); A BASE DE CONCRETO HIDRULICO fc = 250 kg/cm, ELABORADO CON CEMENTO CPO 30 RS Y AGREGADO FINO DE ARENA BIEN GRADUADA, AGREGADO GRUESO DE GRAVA DE 3/4" Y ACERO DE REFUERZO fy = 4200 kg/cm. INCLUYE: MEDIA CAA PREMOLDEADA DE FIBRA DE VIDRIO DE 6.4 MM. (1/4) DE ESPESOR FIJADA AL TUBO CON ADHESIVO EPXICO POLIAMDICO Y ABRAZADERA DE 6.3 mm DE ESPESOR PARA SUJETAR TUBERA DE PROYECTO. ALCANCES: VER PLANOS E-002 Y F-408. 1. 2. 3. 4. 5. TRAZO Y NIVELACIN. EXCAVACIN HASTA 1.50 m. DE PROFUNDIDAD, INCLUYE: ACHIQUE, RELLENO, CARGA, ACARREO DE MATERIAL SOBRANTE Y COMPACTACIN. AFINE Y NIVELACIN DE FONDO, PAREDES O TALUDES CON HERRAMIENTA MANUAL. ELABORACIN Y VACIADO DE CONCRETO fc = 100 kg/cm HASTA 1.50 m DE PROFUNDIDAD EN PLANTILLA, INCLUYE: PREPARACIN DEL LUGAR. CIMBRA COMN EN ZAPATA HASTA 1.50 m. DE PROFUNDIDAD Y CIMBRA APARENTE EN MURO PANTALLA CON DIMENSIONES ESPECIFICADA EN PLANOS DE PROYECTO, INCLUYE: LUBRICACIN DE CIMBRA Y DESCIMBRA.
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

6.
Pg. 475 de 533
CORTE Y HABILITADO DE ACERO DE REFUERZO fy= 4200 kg/cm, EN ZAPATA HASTA 1.50 m. DE PROFUNDIDAD Y EN MURO PANTALLA CON DIMENSIONES ESPECIFICADA EN PLANOS DE PROYECTO, INCLUYE: LIMPIEZA, ALAMBRE RECOCIDO, TRASLAPES Y DOBLECES. COLOCACIN DE HILOS, REGLAS Y PLOMOS PARA VERIFICAR HORIZONTALES Y VERTICALES DEL MURO PANTALLA. ELABORACIN, VACIADO, VIBRADO, NIVELADO Y CURADO DEL CONCRETO HIDRULICO fc = 250 kg/cm ELABORADO CON CEMENTO CPO 30 RS Y AGREGADO FINO DE ARENA BIEN GRADUADA, AGREGADO GRUESO DE GRAVA DE 3/4" DE DIMETRO, EN ZAPATA HASTA 1.50m. DE PROFUNDIDAD Y EN MURO PANTALLA CON DIMENSIONES ESPECIFICADA EN PLANOS DE PROYECTO, INCLUYE: PRUEBAS DE REVENIMIENTO Y PRUEBAS DE RESISTENCIA, USO DE REVOLVEDORA, BOTES Y CARRETILLAS. RECUPERACIN Y REHABILITACIN DE LA CIMBRA DESPUS DEL USO. APLICACIN DE IMPERMEABILIZANTE EN LA CIMENTACIN. HABILITADO Y COLOCACIN DE MEDIA CAA PREMOLDEADA DE FIBRA DE VIDRIO DE 6.4 mm (1/4) DE ESPESOR CON ADHESIVO EPXICO POLIAMIDICO, DE ACUERDO CON LOS REQUERIMIENTOS DE ACEPTACIN PARA EL SUMINISTRO, APLICACIN E INSPECCIN, INDICADOS EN LA NORMA DE REFERENCIA NRF-004-PEMEX-2003: PROTECCIN CON RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS A INSTALACIONES SUPERFICIALES DE DUCTOS. HABILITADO Y COLOCACIN DE ABRAZADERA DE 6.4 mm (1/4) DE ESPESOR PARA SUJETAR TUBERA DE PROYECTO. LIMPIEZA FINAL DEL SITIO DE TRABAJO. RETIRO DE EQUIPO Y HERRAMIENTA MANUAL DEL SITIO DE LA OBRA.
7. 8.
9. 10. 11.
12. 13. 14.
230.
CONSTRUCCIN DE SOPORTES TIPO MOCHETA MO-04 (ANCHO: 0.30, ALTURA: 0.789, LONGITUD: 0.62); A BASE DE CONCRETO HIDRULICO fc = 250 kg/cm, ELABORADO CON CEMENTO CPO 30 RS Y AGREGADO FINO DE ARENA BIEN GRADUADA, AGREGADO GRUESO DE GRAVA DE 3/4" Y ACERO DE REFUERZO fy = 4200 kg/cm. INCLUYE: MEDIA CAA PREMOLDEADA DE FIBRA DE VIDRIO DE 6.4 MM. (1/4) DE ESPESOR FIJADA AL TUBO CON ADHESIVO EPXICO POLIAMDICO Y ABRAZADERA DE 6.3 mm DE ESPESOR PARA SUJETAR TUBERA DE PROYECTO. ALCANCES: VER PLANOS E-002 Y F-408. 1. 2. 3. 4. 5. TRAZO Y NIVELACIN. EXCAVACIN HASTA 1.0 m. DE PROFUNDIDAD, INCLUYE: ACHIQUE, RELLENO, CARGA, ACARREO DE MATERIAL SOBRANTE Y COMPACTACIN. AFINE Y NIVELACIN DE FONDO, PAREDES O TALUDES CON HERRAMIENTA MANUAL. ELABORACIN Y VACIADO DE CONCRETO fc = 100 kg/cm HASTA 1.0 m DE PROFUNDIDAD EN PLANTILLA, INCLUYE: PREPARACIN DEL LUGAR. CIMBRA COMN EN ZAPATA HASTA 1.0 m. DE PROFUNDIDAD Y CIMBRA APARENTE EN MURO PANTALLA CON DIMENSIONES ESPECIFICADA EN PLANOS DE PROYECTO, INCLUYE: LUBRICACIN DE CIMBRA Y DESCIMBRA. CORTE Y HABILITADO DE ACERO DE REFUERZO fy= 4200 kg/cm, EN ZAPATA HASTA 1.0 m. DE PROFUNDIDAD Y EN MURO PANTALLA CON DIMENSIONES ESPECIFICADA EN PLANOS DE PROYECTO, INCLUYE: LIMPIEZA, ALAMBRE RECOCIDO, TRASLAPES Y DOBLECES. COLOCACIN DE HILOS, REGLAS Y PLOMOS PARA VERIFICAR HORIZONTALES Y VERTICALES DEL MURO PANTALLA.
6.
7.
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

8.
Pg. 476 de 533
ELABORACIN, VACIADO, VIBRADO, NIVELADO Y CURADO DEL CONCRETO HIDRULICO fc = 250 kg/cm ELABORADO CON CEMENTO CPO 30 RS Y AGREGADO FINO DE ARENA BIEN GRADUADA, AGREGADO GRUESO DE GRAVA DE 3/4" DE DIMETRO, EN ZAPATA HASTA 1.0m. DE PROFUNDIDAD Y EN MURO PANTALLA CON DIMENSIONES ESPECIFICADA EN PLANOS DE PROYECTO, INCLUYE: PRUEBAS DE REVENIMIENTO Y PRUEBAS DE RESISTENCIA, USO DE REVOLVEDORA, BOTES Y CARRETILLAS. RECUPERACIN Y REHABILITACIN DE LA CIMBRA DESPUS DEL USO. APLICACIN DE IMPERMEABILIZANTE EN LA CIMENTACIN. HABILITADO Y COLOCACIN DE MEDIA CAA PREMOLDEADA DE FIBRA DE VIDRIO DE 6.4 mm (1/4) DE ESPESOR CON ADHESIVO EPXICO POLIAMIDICO, DE ACUERDO CON LOS REQUERIMIENTOS DE ACEPTACIN PARA EL SUMINISTRO, APLICACIN E INSPECCIN, INDICADOS EN LA NORMA DE REFERENCIA NRF-004-PEMEX-2003: PROTECCIN CON RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS A INSTALACIONES SUPERFICIALES DE DUCTOS. HABILITADO Y COLOCACIN DE ABRAZADERA DE 6.4 mm (1/4) DE ESPESOR PARA SUJETAR TUBERA DE PROYECTO. LIMPIEZA FINAL DEL SITIO DE TRABAJO. RETIRO DE EQUIPO Y HERRAMIENTA MANUAL DEL SITIO DE LA OBRA.
9. 10. 11.
12. 13. 14.
231.
CONSTRUCCIN DE SOPORTES TIPO MOCHETA MO-05 (ANCHO: 0.30, ALTURA: 0.651, LONGITUD: 0.62); A BASE DE CONCRETO HIDRULICO fc = 250 kg/cm, ELABORADO CON CEMENTO CPO 30 RS Y AGREGADO FINO DE ARENA BIEN GRADUADA, AGREGADO GRUESO DE GRAVA DE 3/4" Y ACERO DE REFUERZO fy = 4200 kg/cm. INCLUYE: MEDIA CAA PREMOLDEADA DE FIBRA DE VIDRIO DE 6.4 MM. (1/4) DE ESPESOR FIJADA AL TUBO CON ADHESIVO EPXICO POLIAMDICO Y ABRAZADERA DE 6.3 mm DE ESPESOR PARA SUJETAR TUBERA DE PROYECTO. ALCANCES: VER PLANOS E-002 Y F-408. 1. 2. 3. 4. 5. TRAZO Y NIVELACIN. EXCAVACIN HASTA 1.0 m. DE PROFUNDIDAD, INCLUYE: ACHIQUE, RELLENO, CARGA, ACARREO DE MATERIAL SOBRANTE Y COMPACTACIN. AFINE Y NIVELACIN DE FONDO, PAREDES O TALUDES CON HERRAMIENTA MANUAL. ELABORACIN Y VACIADO DE CONCRETO fc = 100 kg/cm HASTA 1.0 m DE PROFUNDIDAD EN PLANTILLA, INCLUYE: PREPARACIN DEL LUGAR. CIMBRA COMN EN ZAPATA HASTA 1.0 m. DE PROFUNDIDAD Y CIMBRA APARENTE EN MURO PANTALLA CON DIMENSIONES ESPECIFICADA EN PLANOS DE PROYECTO, INCLUYE: LUBRICACIN DE CIMBRA Y DESCIMBRA. CORTE Y HABILITADO DE ACERO DE REFUERZO fy= 4200 kg/cm, EN ZAPATA HASTA 1.0 m. DE PROFUNDIDAD Y EN MURO PANTALLA CON DIMENSIONES ESPECIFICADA EN PLANOS DE PROYECTO, INCLUYE: LIMPIEZA, ALAMBRE RECOCIDO, TRASLAPES Y DOBLECES. COLOCACIN DE HILOS, REGLAS Y PLOMOS PARA VERIFICAR HORIZONTALES Y VERTICALES DEL MURO PANTALLA. ELABORACIN, VACIADO, VIBRADO, NIVELADO Y CURADO DEL CONCRETO HIDRULICO fc = 250 kg/cm ELABORADO CON CEMENTO CPO 30 RS Y AGREGADO FINO DE ARENA BIEN GRADUADA, AGREGADO GRUESO DE GRAVA DE 3/4" DE DIMETRO, EN ZAPATA HASTA 1.0m. DE PROFUNDIDAD Y EN MURO PANTALLA CON DIMENSIONES ESPECIFICADA EN PLANOS DE PROYECTO, INCLUYE: PRUEBAS DE REVENIMIENTO Y PRUEBAS DE RESISTENCIA, USO DE REVOLVEDORA, BOTES Y CARRETILLAS. RECUPERACIN Y REHABILITACIN DE LA CIMBRA DESPUS DEL USO.
6.
7. 8.
9.
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

10. 11. APLICACIN DE IMPERMEABILIZANTE EN LA CIMENTACIN.
Pg. 477 de 533
HABILITADO Y COLOCACIN DE MEDIA CAA PREMOLDEADA DE FIBRA DE VIDRIO DE 6.4 mm (1/4) DE ESPESOR CON ADHESIVO EPXICO POLIAMIDICO, DE ACUERDO CON LOS REQUERIMIENTOS DE ACEPTACIN PARA EL SUMINISTRO, APLICACIN E INSPECCIN, INDICADOS EN LA NORMA DE REFERENCIA NRF-004-PEMEX-2003: PROTECCIN CON RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS A INSTALACIONES SUPERFICIALES DE DUCTOS. HABILITADO Y COLOCACIN DE ABRAZADERA DE 6.4 mm (1/4) DE ESPESOR PARA SUJETAR TUBERA DE PROYECTO. LIMPIEZA FINAL DEL SITIO DE TRABAJO. RETIRO DE EQUIPO Y HERRAMIENTA MANUAL DEL SITIO DE LA OBRA.
12. 13. 14.
232.
CONSTRUCCIN DE SOPORTES TIPO MOCHETA MO-06 (ANCHO: 0.30, ALTURA: 0.942, LONGITUD: 0.62); A BASE DE CONCRETO HIDRULICO fc = 250 kg/cm, ELABORADO CON CEMENTO CPO 30 RS Y AGREGADO FINO DE ARENA BIEN GRADUADA, AGREGADO GRUESO DE GRAVA DE 3/4" Y ACERO DE REFUERZO fy = 4200 kg/cm. INCLUYE: MEDIA CAA PREMOLDEADA DE FIBRA DE VIDRIO DE 6.4 MM. (1/4) DE ESPESOR FIJADA AL TUBO CON ADHESIVO EPXICO POLIAMDICO Y ABRAZADERA DE 6.3 mm DE ESPESOR PARA SUJETAR TUBERA DE PROYECTO. ALCANCES: VER PLANOS E-002 Y F-408. 1. 2. 3. 4. 5. TRAZO Y NIVELACIN. EXCAVACIN HASTA 1.0 m. DE PROFUNDIDAD, INCLUYE: ACHIQUE, RELLENO, CARGA, ACARREO DE MATERIAL SOBRANTE Y COMPACTACIN. AFINE Y NIVELACIN DE FONDO, PAREDES O TALUDES CON HERRAMIENTA MANUAL. ELABORACIN Y VACIADO DE CONCRETO fc = 100 kg/cm HASTA 1.0 m DE PROFUNDIDAD EN PLANTILLA, INCLUYE: PREPARACIN DEL LUGAR. CIMBRA COMN EN ZAPATA HASTA 1.0 m. DE PROFUNDIDAD Y CIMBRA APARENTE EN MURO PANTALLA CON DIMENSIONES ESPECIFICADA EN PLANOS DE PROYECTO, INCLUYE: LUBRICACIN DE CIMBRA Y DESCIMBRA. CORTE Y HABILITADO DE ACERO DE REFUERZO fy= 4200 kg/cm, EN ZAPATA HASTA 1.0 m. DE PROFUNDIDAD Y EN MURO PANTALLA CON DIMENSIONES ESPECIFICADA EN PLANOS DE PROYECTO, INCLUYE: LIMPIEZA, ALAMBRE RECOCIDO, TRASLAPES Y DOBLECES. COLOCACIN DE HILOS, REGLAS Y PLOMOS PARA VERIFICAR HORIZONTALES Y VERTICALES DEL MURO PANTALLA. ELABORACIN, VACIADO, VIBRADO, NIVELADO Y CURADO DEL CONCRETO HIDRULICO fc = 250 kg/cm ELABORADO CON CEMENTO CPO 30 RS Y AGREGADO FINO DE ARENA BIEN GRADUADA, AGREGADO GRUESO DE GRAVA DE 3/4" DE DIMETRO, EN ZAPATA HASTA 1.0m. DE PROFUNDIDAD Y EN MURO PANTALLA CON DIMENSIONES ESPECIFICADA EN PLANOS DE PROYECTO, INCLUYE: PRUEBAS DE REVENIMIENTO Y PRUEBAS DE RESISTENCIA, USO DE REVOLVEDORA, BOTES Y CARRETILLAS. RECUPERACIN Y REHABILITACIN DE LA CIMBRA DESPUS DEL USO. APLICACIN DE IMPERMEABILIZANTE EN LA CIMENTACIN. HABILITADO Y COLOCACIN DE MEDIA CAA PREMOLDEADA DE FIBRA DE VIDRIO DE 6.4 mm (1/4) DE ESPESOR CON ADHESIVO EPXICO POLIAMIDICO, DE ACUERDO CON LOS REQUERIMIENTOS DE ACEPTACIN PARA EL SUMINISTRO, APLICACIN E INSPECCIN, INDICADOS EN LA NORMA DE REFERENCIA NRF-004-PEMEX-2003: PROTECCIN CON RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS A INSTALACIONES SUPERFICIALES DE DUCTOS.
6.
7. 8.
9. 10. 11.
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

12. 13. 14.
Pg. 478 de 533
HABILITADO Y COLOCACIN DE ABRAZADERA DE 6.4 mm (1/4) DE ESPESOR PARA SUJETAR TUBERA DE PROYECTO. LIMPIEZA FINAL DEL SITIO DE TRABAJO. RETIRO DE EQUIPO Y HERRAMIENTA MANUAL DEL SITIO DE LA OBRA.
233.
CONSTRUCCIN DE SOPORTES TIPO MOCHETA MO-07 (ANCHO: 0.30, ALTURA: 0.792, LONGITUD: 1.015); A BASE DE CONCRETO HIDRULICO fc = 250 kg/cm, ELABORADO CON CEMENTO CPO 30 RS Y AGREGADO FINO DE ARENA BIEN GRADUADA, AGREGADO GRUESO DE GRAVA DE 3/4" Y ACERO DE REFUERZO fy = 4200 kg/cm. INCLUYE: MEDIA CAA PREMOLDEADA DE FIBRA DE VIDRIO DE 6.4 MM. (1/4) DE ESPESOR FIJADA AL TUBO CON ADHESIVO EPXICO POLIAMDICO Y ABRAZADERA DE 6.3 mm DE ESPESOR PARA SUJETAR TUBERA DE PROYECTO. ALCANCES: VER PLANOS E-002 Y F-408.
1. 2. 3. 4. 5.
TRAZO Y NIVELACIN. EXCAVACIN HASTA 1.0 m. DE PROFUNDIDAD, INCLUYE: ACHIQUE, RELLENO, CARGA, ACARREO DE MATERIAL SOBRANTE Y COMPACTACIN. AFINE Y NIVELACIN DE FONDO, PAREDES O TALUDES CON HERRAMIENTA MANUAL. ELABORACIN Y VACIADO DE CONCRETO fc = 100 kg/cm HASTA 1.0 m DE PROFUNDIDAD EN PLANTILLA, INCLUYE: PREPARACIN DEL LUGAR. CIMBRA COMN EN ZAPATA HASTA 1.0 m. DE PROFUNDIDAD Y CIMBRA APARENTE EN MURO PANTALLA CON DIMENSIONES ESPECIFICADA EN PLANOS DE PROYECTO, INCLUYE: LUBRICACIN DE CIMBRA Y DESCIMBRA. CORTE Y HABILITADO DE ACERO DE REFUERZO fy= 4200 kg/cm, EN ZAPATA HASTA 1.0 m. DE PROFUNDIDAD Y EN MURO PANTALLA CON DIMENSIONES ESPECIFICADA EN PLANOS DE PROYECTO, INCLUYE: LIMPIEZA, ALAMBRE RECOCIDO, TRASLAPES Y DOBLECES. COLOCACIN DE HILOS, REGLAS Y PLOMOS PARA VERIFICAR HORIZONTALES Y VERTICALES DEL MURO PANTALLA. ELABORACIN, VACIADO, VIBRADO, NIVELADO Y CURADO DEL CONCRETO HIDRULICO fc = 250 kg/cm ELABORADO CON CEMENTO CPO 30 RS Y AGREGADO FINO DE ARENA BIEN GRADUADA, AGREGADO GRUESO DE GRAVA DE 3/4" DE DIMETRO, EN ZAPATA HASTA 1.0m. DE PROFUNDIDAD Y EN MURO PANTALLA CON DIMENSIONES ESPECIFICADA EN PLANOS DE PROYECTO, INCLUYE: PRUEBAS DE REVENIMIENTO Y PRUEBAS DE RESISTENCIA, USO DE REVOLVEDORA, BOTES Y CARRETILLAS. RECUPERACIN Y REHABILITACIN DE LA CIMBRA DESPUS DEL USO. APLICACIN DE IMPERMEABILIZANTE EN LA CIMENTACIN. HABILITADO Y COLOCACIN DE MEDIA CAA PREMOLDEADA DE FIBRA DE VIDRIO DE 6.4 mm (1/4) DE ESPESOR CON ADHESIVO EPXICO POLIAMIDICO, DE ACUERDO CON LOS REQUERIMIENTOS DE ACEPTACIN PARA EL SUMINISTRO, APLICACIN E INSPECCIN, INDICADOS EN LA NORMA DE REFERENCIA NRF-004-PEMEX-2003: PROTECCIN CON RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS A INSTALACIONES SUPERFICIALES DE DUCTOS. HABILITADO Y COLOCACIN DE ABRAZADERA DE 6.4 mm (1/4) DE ESPESOR PARA SUJETAR TUBERA DE PROYECTO. LIMPIEZA FINAL DEL SITIO DE TRABAJO. RETIRO DE EQUIPO Y HERRAMIENTA MANUAL DEL SITIO DE LA OBRA.
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12. 13. 14.
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

234.
Pg. 479 de 533
CONSTRUCCIN DE SOPORTES TIPO MOCHETA MO-08 (ANCHO: 0.30, ALTURA: 0.792, LONGITUD: 0.519); A BASE DE CONCRETO HIDRULICO fc = 250 kg/cm, ELABORADO CON CEMENTO CPO 30 RS Y AGREGADO FINO DE ARENA BIEN GRADUADA, AGREGADO GRUESO DE GRAVA DE 3/4" Y ACERO DE REFUERZO fy = 4200 kg/cm. INCLUYE: MEDIA CAA PREMOLDEADA DE FIBRA DE VIDRIO DE 6.4 MM. (1/4) DE ESPESOR FIJADA AL TUBO CON ADHESIVO EPXICO POLIAMDICO Y ABRAZADERA DE 6.3 mm DE ESPESOR PARA SUJETAR TUBERA DE PROYECTO. ALCANCES: VER PLANOS E-002 Y F-408. 1. 2. 3. 4. 5. TRAZO Y NIVELACIN. EXCAVACIN HASTA 1.0 m. DE PROFUNDIDAD, INCLUYE: ACHIQUE, RELLENO, CARGA, ACARREO DE MATERIAL SOBRANTE Y COMPACTACIN. AFINE Y NIVELACIN DE FONDO, PAREDES O TALUDES CON HERRAMIENTA MANUAL. ELABORACIN Y VACIADO DE CONCRETO fc = 100 kg/cm HASTA 1.0 m DE PROFUNDIDAD EN PLANTILLA, INCLUYE: PREPARACIN DEL LUGAR. CIMBRA COMN EN ZAPATA HASTA 1.0 m. DE PROFUNDIDAD Y CIMBRA APARENTE EN MURO PANTALLA CON DIMENSIONES ESPECIFICADA EN PLANOS DE PROYECTO, INCLUYE: LUBRICACIN DE CIMBRA Y DESCIMBRA. CORTE Y HABILITADO DE ACERO DE REFUERZO fy= 4200 kg/cm, EN ZAPATA HASTA 1.0 m. DE PROFUNDIDAD Y EN MURO PANTALLA CON DIMENSIONES ESPECIFICADA EN PLANOS DE PROYECTO, INCLUYE: LIMPIEZA, ALAMBRE RECOCIDO, TRASLAPES Y DOBLECES. COLOCACIN DE HILOS, REGLAS Y PLOMOS PARA VERIFICAR HORIZONTALES Y VERTICALES DEL MURO PANTALLA. ELABORACIN, VACIADO, VIBRADO, NIVELADO Y CURADO DEL CONCRETO HIDRULICO fc = 250 kg/cm ELABORADO CON CEMENTO CPO 30 RS Y AGREGADO FINO DE ARENA BIEN GRADUADA, AGREGADO GRUESO DE GRAVA DE 3/4" DE DIMETRO, EN ZAPATA HASTA 1.0m. DE PROFUNDIDAD Y EN MURO PANTALLA CON DIMENSIONES ESPECIFICADA EN PLANOS DE PROYECTO, INCLUYE: PRUEBAS DE REVENIMIENTO Y PRUEBAS DE RESISTENCIA, USO DE REVOLVEDORA, BOTES Y CARRETILLAS. RECUPERACIN Y REHABILITACIN DE LA CIMBRA DESPUS DEL USO. APLICACIN DE IMPERMEABILIZANTE EN LA CIMENTACIN. HABILITADO Y COLOCACIN DE MEDIA CAA PREMOLDEADA DE FIBRA DE VIDRIO DE 6.4 mm (1/4) DE ESPESOR CON ADHESIVO EPXICO POLIAMIDICO, DE ACUERDO CON LOS REQUERIMIENTOS DE ACEPTACIN PARA EL SUMINISTRO, APLICACIN E INSPECCIN, INDICADOS EN LA NORMA DE REFERENCIA NRF-004-PEMEX-2003: PROTECCIN CON RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS A INSTALACIONES SUPERFICIALES DE DUCTOS. HABILITADO Y COLOCACIN DE ABRAZADERA DE 6.4 mm (1/4) DE ESPESOR PARA SUJETAR TUBERA DE PROYECTO. LIMPIEZA FINAL DEL SITIO DE TRABAJO. RETIRO DE EQUIPO Y HERRAMIENTA MANUAL DEL SITIO DE LA OBRA.
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12. 13. 14.
235.
CONSTRUCCIN DE SOPORTES TIPO MOCHETA MO-09 (ANCHO: 0.30, ALTURA: 0.792, LONGITUD: 0.519); A BASE DE CONCRETO HIDRULICO fc = 250 kg/cm, ELABORADO CON CEMENTO CPO 30 RS Y AGREGADO FINO DE ARENA BIEN GRADUADA, AGREGADO GRUESO DE GRAVA DE 3/4" Y ACERO DE REFUERZO fy = 4200 kg/cm. INCLUYE: MEDIA CAA PREMOLDEADA DE FIBRA DE VIDRIO DE 6.4 MM. (1/4) DE ESPESOR FIJADA AL TUBO CON ADHESIVO EPXICO POLIAMDICO Y ABRAZADERA DE 6.3 mm DE ESPESOR PARA SUJETAR TUBERA DE PROYECTO. ALCANCES:
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

VER PLANOS: E-002 Y F-408. 1. 2. 3. 4. 5. TRAZO Y NIVELACIN.
Pg. 480 de 533
EXCAVACIN HASTA 1.0 m. DE PROFUNDIDAD, INCLUYE: ACHIQUE, RELLENO, CARGA, ACARREO DE MATERIAL SOBRANTE Y COMPACTACIN. AFINE Y NIVELACIN DE FONDO, PAREDES O TALUDES CON HERRAMIENTA MANUAL. ELABORACIN Y VACIADO DE CONCRETO fc = 100 kg/cm HASTA 1.0 m DE PROFUNDIDAD EN PLANTILLA, INCLUYE: PREPARACIN DEL LUGAR. CIMBRA COMN EN ZAPATA HASTA 1.0 m. DE PROFUNDIDAD Y CIMBRA APARENTE EN MURO PANTALLA CON DIMENSIONES ESPECIFICADA EN PLANOS DE PROYECTO, INCLUYE: LUBRICACIN DE CIMBRA Y DESCIMBRA. CORTE Y HABILITADO DE ACERO DE REFUERZO fy= 4200 kg/cm, EN ZAPATA HASTA 1.0 m. DE PROFUNDIDAD Y EN MURO PANTALLA CON DIMENSIONES ESPECIFICADA EN PLANOS DE PROYECTO, INCLUYE: LIMPIEZA, ALAMBRE RECOCIDO, TRASLAPES Y DOBLECES. COLOCACIN DE HILOS, REGLAS Y PLOMOS PARA VERIFICAR HORIZONTALES Y VERTICALES DEL MURO PANTALLA. ELABORACIN, VACIADO, VIBRADO, NIVELADO Y CURADO DEL CONCRETO HIDRULICO fc = 250 kg/cm ELABORADO CON CEMENTO CPO 30 RS Y AGREGADO FINO DE ARENA BIEN GRADUADA, AGREGADO GRUESO DE GRAVA DE 3/4" DE DIMETRO, EN ZAPATA HASTA 1.0m. DE PROFUNDIDAD Y EN MURO PANTALLA CON DIMENSIONES ESPECIFICADA EN PLANOS DE PROYECTO, INCLUYE: PRUEBAS DE REVENIMIENTO Y PRUEBAS DE RESISTENCIA, USO DE REVOLVEDORA, BOTES Y CARRETILLAS. RECUPERACIN Y REHABILITACIN DE LA CIMBRA DESPUS DEL USO. APLICACIN DE IMPERMEABILIZANTE EN LA CIMENTACIN. HABILITADO Y COLOCACIN DE MEDIA CAA PREMOLDEADA DE FIBRA DE VIDRIO DE 6.4 mm (1/4) DE ESPESOR CON ADHESIVO EPXICO POLIAMIDICO, DE ACUERDO CON LOS REQUERIMIENTOS DE ACEPTACIN PARA EL SUMINISTRO, APLICACIN E INSPECCIN, INDICADOS EN LA NORMA DE REFERENCIA NRF-004-PEMEX-2003: PROTECCIN CON RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS A INSTALACIONES SUPERFICIALES DE DUCTOS. HABILITADO Y COLOCACIN DE ABRAZADERA DE 6.4 mm (1/4) DE ESPESOR PARA SUJETAR TUBERA DE PROYECTO. LIMPIEZA FINAL DEL SITIO DE TRABAJO. RETIRO DE EQUIPO Y HERRAMIENTA MANUAL DEL SITIO DE LA OBRA.
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12. 13. 14.
236.
CONSTRUCCIN DE SOPORTES TIPO MOCHETA MO-10 (ANCHO: 0.30, ALTURA: 0.394, LONGITUD: 0.519); A BASE DE CONCRETO HIDRULICO fc = 250 kg/cm, ELABORADO CON CEMENTO CPO 30 RS Y AGREGADO FINO DE ARENA BIEN GRADUADA, AGREGADO GRUESO DE GRAVA DE 3/4" Y ACERO DE REFUERZO fy = 4200 kg/cm. INCLUYE: MEDIA CAA PREMOLDEADA DE FIBRA DE VIDRIO DE 6.4 MM. (1/4) DE ESPESOR FIJADA AL TUBO CON ADHESIVO EPXICO POLIAMDICO Y ABRAZADERA DE 6.3 mm DE ESPESOR PARA SUJETAR TUBERA DE PROYECTO. ALCANCES: VER PLANOS: E-002 Y F-408. 1. 2. 3. TRAZO Y NIVELACIN. EXCAVACIN HASTA 1.0 m. DE PROFUNDIDAD, INCLUYE: ACHIQUE, RELLENO, CARGA, ACARREO DE MATERIAL SOBRANTE Y COMPACTACIN. AFINE Y NIVELACIN DE FONDO, PAREDES O TALUDES CON HERRAMIENTA MANUAL. Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

4. 5.
Pg. 481 de 533
ELABORACIN Y VACIADO DE CONCRETO fc = 100 kg/cm HASTA 1.0 m DE PROFUNDIDAD EN PLANTILLA, INCLUYE: PREPARACIN DEL LUGAR. CIMBRA COMN EN ZAPATA HASTA 1.0 m. DE PROFUNDIDAD Y CIMBRA APARENTE EN MURO PANTALLA CON DIMENSIONES ESPECIFICADA EN PLANOS DE PROYECTO, INCLUYE: LUBRICACIN DE CIMBRA Y DESCIMBRA. CORTE Y HABILITADO DE ACERO DE REFUERZO fy= 4200 kg/cm, EN ZAPATA HASTA 1.0 m. DE PROFUNDIDAD Y EN MURO PANTALLA CON DIMENSIONES ESPECIFICADA EN PLANOS DE PROYECTO, INCLUYE: LIMPIEZA, ALAMBRE RECOCIDO, TRASLAPES Y DOBLECES. COLOCACIN DE HILOS, REGLAS Y PLOMOS PARA VERIFICAR HORIZONTALES Y VERTICALES DEL MURO PANTALLA. ELABORACIN, VACIADO, VIBRADO, NIVELADO Y CURADO DEL CONCRETO HIDRULICO fc = 250 kg/cm ELABORADO CON CEMENTO CPO 30 RS Y AGREGADO FINO DE ARENA BIEN GRADUADA, AGREGADO GRUESO DE GRAVA DE 3/4" DE DIMETRO, EN ZAPATA HASTA 1.0m. DE PROFUNDIDAD Y EN MURO PANTALLA CON DIMENSIONES ESPECIFICADA EN PLANOS DE PROYECTO, INCLUYE: PRUEBAS DE REVENIMIENTO Y PRUEBAS DE RESISTENCIA, USO DE REVOLVEDORA, BOTES Y CARRETILLAS. RECUPERACIN Y REHABILITACIN DE LA CIMBRA DESPUS DEL USO. APLICACIN DE IMPERMEABILIZANTE EN LA CIMENTACIN. HABILITADO Y COLOCACIN DE MEDIA CAA PREMOLDEADA DE FIBRA DE VIDRIO DE 6.4 mm (1/4) DE ESPESOR CON ADHESIVO EPXICO POLIAMIDICO, DE ACUERDO CON LOS REQUERIMIENTOS DE ACEPTACIN PARA EL SUMINISTRO, APLICACIN E INSPECCIN, INDICADOS EN LA NORMA DE REFERENCIA NRF-004-PEMEX-2003: PROTECCIN CON RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS A INSTALACIONES SUPERFICIALES DE DUCTOS. HABILITADO Y COLOCACIN DE ABRAZADERA DE 6.4 mm (1/4) DE ESPESOR PARA SUJETAR TUBERA DE PROYECTO. LIMPIEZA FINAL DEL SITIO DE TRABAJO. RETIRO DE EQUIPO Y HERRAMIENTA MANUAL DEL SITIO DE LA OBRA.
6.
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9. 10. 11.
12. 13. 14.
237.
CONSTRUCCIN DE SOPORTES TIPO MOCHETA MO-11 (ANCHO: 0.30, ALTURA: 0.210, LONGITUD: 0.519); A BASE DE CONCRETO HIDRULICO fc = 250 kg/cm, ELABORADO CON CEMENTO CPO 30 RS Y AGREGADO FINO DE ARENA BIEN GRADUADA, AGREGADO GRUESO DE GRAVA DE 3/4" Y ACERO DE REFUERZO fy = 4200 kg/cm. INCLUYE: MEDIA CAA PREMOLDEADA DE FIBRA DE VIDRIO DE 6.4 MM. (1/4) DE ESPESOR FIJADA AL TUBO CON ADHESIVO EPXICO POLIAMDICO Y ABRAZADERA DE 6.3 mm DE ESPESOR PARA SUJETAR TUBERA DE PROYECTO. ALCANCES: VER PLANOS: E-002 Y F-408. 1. 2. 3. 4. 5. TRAZO Y NIVELACIN. EXCAVACIN HASTA 1.0 m. DE PROFUNDIDAD, INCLUYE: ACHIQUE, RELLENO, CARGA, ACARREO DE MATERIAL SOBRANTE Y COMPACTACIN. AFINE Y NIVELACIN DE FONDO, PAREDES O TALUDES CON HERRAMIENTA MANUAL. ELABORACIN Y VACIADO DE CONCRETO fc = 100 kg/cm HASTA 1.0 m DE PROFUNDIDAD EN PLANTILLA, INCLUYE: PREPARACIN DEL LUGAR. CIMBRA COMN EN ZAPATA HASTA 1.0 m. DE PROFUNDIDAD Y CIMBRA APARENTE EN MURO PANTALLA CON DIMENSIONES ESPECIFICADA EN PLANOS DE PROYECTO, INCLUYE: LUBRICACIN DE CIMBRA Y DESCIMBRA.
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

6.
Pg. 482 de 533
CORTE Y HABILITADO DE ACERO DE REFUERZO fy= 4200 kg/cm, EN ZAPATA HASTA 1.0 m. DE PROFUNDIDAD Y EN MURO PANTALLA CON DIMENSIONES ESPECIFICADA EN PLANOS DE PROYECTO, INCLUYE: LIMPIEZA, ALAMBRE RECOCIDO, TRASLAPES Y DOBLECES. COLOCACIN DE HILOS, REGLAS Y PLOMOS PARA VERIFICAR HORIZONTALES Y VERTICALES DEL MURO PANTALLA. ELABORACIN, VACIADO, VIBRADO, NIVELADO Y CURADO DEL CONCRETO HIDRULICO fc = 250 kg/cm ELABORADO CON CEMENTO CPO 30 RS Y AGREGADO FINO DE ARENA BIEN GRADUADA, AGREGADO GRUESO DE GRAVA DE 3/4" DE DIMETRO, EN ZAPATA HASTA 1.0m. DE PROFUNDIDAD Y EN MURO PANTALLA CON DIMENSIONES ESPECIFICADA EN PLANOS DE PROYECTO, INCLUYE: PRUEBAS DE REVENIMIENTO Y PRUEBAS DE RESISTENCIA, USO DE REVOLVEDORA, BOTES Y CARRETILLAS. RECUPERACIN Y REHABILITACIN DE LA CIMBRA DESPUS DEL USO. APLICACIN DE IMPERMEABILIZANTE EN LA CIMENTACIN. HABILITADO Y COLOCACIN DE MEDIA CAA PREMOLDEADA DE FIBRA DE VIDRIO DE 6.4 mm (1/4) DE ESPESOR CON ADHESIVO EPXICO POLIAMIDICO, DE ACUERDO CON LOS REQUERIMIENTOS DE ACEPTACIN PARA EL SUMINISTRO, APLICACIN E INSPECCIN, INDICADOS EN LA NORMA DE REFERENCIA NRF-004-PEMEX-2003: PROTECCIN CON RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS A INSTALACIONES SUPERFICIALES DE DUCTOS. HABILITADO Y COLOCACIN DE ABRAZADERA DE 6.4 mm (1/4) DE ESPESOR PARA SUJETAR TUBERA DE PROYECTO. LIMPIEZA FINAL DEL SITIO DE TRABAJO. RETIRO DE EQUIPO Y HERRAMIENTA MANUAL DEL SITIO DE LA OBRA.
7. 8.
9. 10. 11.
12. 13. 14.
238.
CONSTRUCCIN DE RAMPA Y PLATAFORMA PARA ACCESO A COBERTIZO DE BOMBAS, A BASE DE CONCRETO HIDRULICO fc = 250 kg/cm ELABORADO CON CEMENTO TIPO CPO 30 RS, AGREGADO FINO DE ARENA BIEN GRADUADA, AGREGADO GRUESO DE GRAVA DE 3/4" Y ACERO DE REFUERZO fy = 4200 kg/cm. INCLUYE: CONSTRUCCIN DE BARANDALES A BASE DE TUBERA DE ACERO ESTRUCTURAL OC DE 1 1/2" , SOLDADURA, PLACAS DE BASE Y TAQUETES EXPANSIVOS DE 1/2" . ALCANCES: VER PLANOS: E-001 Y F-109. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. CARGA, DESCARGA Y ACARREO DE EQUIPO Y HERRAMIENTA MANUAL AL SITIO DE LA OBRA. SUMINISTRO DE MATERIALES HASTA EL SITIO DE LOS TRABAJOS. TRAZO Y NIVELACIN. EXCAVACIN HASTA 0.70 m. DE PROFUNDIDAD PARA ZAPATA DE ESCALERA, INCLUYE: ACHIQUE, RELLENO, CARGA, ACARREO DE MATERIAL SOBRANTE Y COMPACTACIN. AFINE Y NIVELACIN DE FONDO, PAREDES O TALUDES CON HERRAMIENTA MANUAL. ELABORACIN Y VACIADO DE CONCRETO fc = 100 kg/cm HASTA 0.70 m DE PROFUNDIDAD EN PLANTILLA, INCLUYE: PREPARACIN DEL LUGAR. CIMBRA COMN EN ZAPATA DE ESCALERA HASTA 0.70 m. DE PROFUNDIDAD Y CIMBRA APARENTE EN LOSA Y ESCALONES HASTA 2.0 m. DE ALTURA. INCLUYE: LUBRICACIN DE CIMBRA Y DESCIMBRA. CORTE Y HABILITADO DE ACERO DE REFUERZO fy= 4200 kg/cm, EN ZAPATA DE ESCALERA HASTA 0.7 m. DE PROFUNDIDAD. INCLUYE: LIMPIEZA, ALAMBRE RECOCIDO, TRASLAPES Y DOBLECES. CORTE Y HABILITADO DE ACERO DE REFUERZO fy= 4200 kg/cm, EN LOSA Y ESCALONES; INCLUYE: LIMPIEZA, ALAMBRE RECOCIDO, TRASLAPES Y DOBLECES.
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

10. 11.
Pg. 483 de 533
COLOCACIN DE HILOS, REGLAS Y PLOMOS PARA VERIFICAR HORIZONTALES Y VERTICALES DEL MURO DE DIQUE. ELABORACIN, VACIADO, VIBRADO, NIVELADO Y CURADO DEL CONCRETO HIDRULICO fc = 250 kg/cm, ELABORADO CON CEMENTO CPO 30 RS Y AGREGADO FINO DE ARENA BIEN GRADUADA, AGREGADO GRUESO DE GRAVA DE 3/4" DE DIMETRO, EN CIMENTACIN Y ESCALERA, INCLUYE: PRUEBAS, USO DE REVOLVEDORA, BOTES Y CARRETILLAS. RECUPERACIN Y REHABILITACIN DE LA CIMBRA DESPUS DEL USO LIMPIEZA FINAL DEL SITIO DE TRABAJO. RETIRO DE EQUIPO Y HERRAMIENTA MANUAL DEL SITIO DE LA OBRA. FABRICACIN Y MONTAJE DE ESTRUCTURA PERFILES DE ACUERDO A LO INDICADO EN PLANO DE PROYECTO. MANIOBRAS E IZAJE CON EQUIPO NECESARIO. TRAZO Y CORTE UTILIZANDO EQUIPOS DE OXICORTE Y ESMERIL. LIMPIEZA EN FORMA MANUAL, ELIMINANDO IMPUREZAS DEJADAS EN LOS CORTES. CONFORMADO MEDIANTE CALENTAMIENTO DE LAS SANGRAS. DOBLZ Y PUNTEO. SOLDADURA DE LAS UNIONES UTILIZANDO LOS ELECTRODOS SEGN PROYECTO. ESMERILADO Y RESANE. LIMPIEZA DEL REA DE TRABAJO.
12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22.
PROTECCIN ANTICORROSIVA QUE INCLUYE: 1. 2. 3. LIMPIEZA CON CHORRO DE ABRASIVO HUMEDO A METAL BLANCO (SAND-BLAST). ARENA SILICA. SE DESTINAR UN REA DE TRABAJO, EN LA CUAL SE REALIZAR LA LIMPIEZA DE LOS PERFILES TUBERIA METALICA, DICHA ACTIVIDAD SER EJECUTADA A BASE DE SANDBLASTING, UTILIZANDO ARENA MALLA 16-30. ANTES DE APLICAR EL PROCESO DE LIMPIEZA A BASE DE CHORRO DE ARENA, DEBERN DE QUITARSE TOTALMENTE LAS GRASAS Y ACEITES DE LA SUPERFICIE A LIMPIAR, Y DONDE ESTE DEMASIADO SUCIA ESTA SE LIMPIARA MEDIANTE EL CHORRO DE UN SOLVENTE ADECUADO A BASE DE ALQUITRN DE HULLA, FROTANDO CON TRAPOS LIMPIOS. NO SE PERMITIRA EL USO DE TRAPOS SUCIOS O ACEITOSOS, NI SOLVENTES SUCIOS. NUNCA DEBEN USARSE SOLVENTES QUE CONTENGAN PLOMO, TALES COMO GASOLINA, DIESEL, KEROSN. ECT. LAS OPERACIONES DE LIMPIEZA DEBERN DE REMOVER TOTALMENTE TODA OXIDACIN, DELAMINACIN, ESCORIA DE SOLDADURA, COSTRAS, DEJANDO LA LIMPIEZA DE LA ZONA A UN GRADO DE METAL BLANCO. UNA VEZ QUE LA SUPERFICIE HA SIDO LIMPIADA, DEBER PROTEGERSE PARA QUE SE MANTENGA LIBRE DE CONTAMINACIONES, HASTA QUE SEA APLICADO EL PRIMARIO. FINALMENTE SE DEBER DE VERIFICAR EL PERFIL DE ANCLAJE CON UN (MICROMETRO O YA SEA CON LAMPARA COMPARATIVA) EL CUAL DEBER ESTAR DENTRO DEL RANGO APLICABLE PARA ALCANZAR EL GRADO DE LIMPIEZA ESTABLECIDO (3 MIL PROMEDIO).
4.
5. 6.
7. 8.
APLICACIN DE PRIMARIO EPOXICO CATALIZADO POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES RP-6 MODIFICADO CON PERFIL DE ANCLAJE DE 37.5-62.5 MICRAS (1.48-2.46 MILESIMAS) Y CON UNA CAPA DE 100-150 MICRAS (4-6 MILESIMAS). 1. 2. DESPUES DE REALIZAR LA LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE, ESTA DEBER DE ESTAR LIBRE DE SUSTANCIAS GRASOSAS, POLVOS O CUALQUIER OTRO CONTAMINANTE.
LA APLICACIN DEL RECUBRIMIENTO PRIMARIO SER HECHA POR ASPERSIN EN UNA CAPA DEBIENDO OBTENER UN ESPESOR SECO DE 100-150 MICROMETROS. Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

3. 4. 5.
Pg. 484 de 533
EL TIEMPO APROXIMADO DE SECADO AL TACTO PARA ESTE TIPO DE RECUBRIMIENTO ES DE 15 MINUTOS Y DE SECADO DURO SERA DE 24 HORAS COMO MXIMO. CUANDO LA APLICACIN SE REALICE AL AIRE LIBRE NO SE DEBER EJECUTAR LLOVIENDO. CUANDO ESTE
AS MISMO LA HUMEDAD RELATIVA EN EL AMBIENTE NO DEBER SER MAYOR AL 80 % DURANTE LA APLICACIN DEL RECUBRIMIENTO Y LA TEMPERATURA DE LA SUPERFICIE DEBER ESTAR EN UN RANGO DE ENTRE 10 Y 50 C. SE TENDR ESPECIAL CUIDADO CUANDO DURANTE LA APLICACIN DEL RECUBRIMIENTO SE PRESENTARAN VIENTOS FUERTES QUE PUDIERAN PROVOCAR UNA MALA ADHERENCIA DEL MISMO, EVITANDO REALIZAR TRABAJOS CUANDO ESTA SITUACIN SE PRESENTE. PARA GARANTIZAR EL ESPESOR REQUERIDO SE HARN PRUEBAS DURANTE Y POSTERIOR A LA APLICACIN DEL MISMO, ESTO CON LA UTILIZACIN DE UN MEDIDOR DE ESPESORES CON UN RANGO DE MEDICIN DE ACUERDO A LA NECESIDAD, DEBIENDO CUMPLIR CON LOS ESPESORES ESPECIFICADOS.
6.
7.
APLICACIN DE ACABADO POLIURETANO ACRILICO ALIFTICO DE DOS COMPONENTES RA-28 MODIFICADO CON UNA CAPA DE 75-100 MICRAS (3-4 MILESIMAS).
1.
LA APLICACIN DEL RECUBRIMIENTO SER HECHA EN EL SITIO DONDE SE COLOCAR LA ESTRUCTURA O PERFILES QUE LA COMPONGAN, UTILIZANDO PARA ESTO EL MTODO DE ASPERSIN EN UNA CAPA DEBIENDO OBTENER UN ESPESOR SECO DE (3-4 MILSIMAS) Y AS MISMO LOGRAR UN TOTAL DE RECUBRIMIENTO DE 10 MIL. (PRIMARIO Y ACABADO). EL TIEMPO DE APLICACIN ENTRE CAPAS DEBER SER DE NO MENOS DE 4 Y NO MS DE 24 HRS PARA LLEVAR A CABO EL PROCESO DE APLICACIN DEL RECUBRIMIENTO FINAL, AS COMO LAS PRUEBAS REQUERIDAS PARA GARANTIZAR LA CALIDAD DEL MENCIONADO RECUBRIMIENTO, SE DEBERN SEGUIR LAS INDICACIONES DESCRITAS DE ACUERDO A LA NORMA, NRF-053-PEMEX-2006.
2.
239.
CONSTRUCCIN DE ESCALERA Y PLATAFORMA PARA OPERAR EQUIPOS DE INSTRUMENTOS, CON UN DESARROLLO DE 5 ESCALONES DE 18cm DE PERALTE Y HUELLAS DE 28 cm , A BASE DE CONCRETO HIDRULICO fc = 250 kg/cm ELABORADO CON CEMENTO TIPO CPO 30 RS, AGREGADO FINO DE ARENA BIEN GRADUADA, AGREGADO GRUESO DE GRAVA DE 3/4" Y ACERO DE REFUERZO fy = 4200 kg/cm. ALCANCES: VER PLANOS: F-109 Y P-051 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. CARGA, DESCARGA Y ACARREO DE EQUIPO Y HERRAMIENTA MANUAL AL SITIO DE LA OBRA.
SUMINISTRO DE MATERIALES HASTA EL SITIO DE LOS TRABAJOS. TRAZO Y NIVELACIN. EXCAVACIN HASTA 0.70 m. DE PROFUNDIDAD PARA ZAPATA DE ESCALERA, INCLUYE: ACHIQUE, RELLENO, CARGA, ACARREO DE MATERIAL SOBRANTE Y COMPACTACIN. AFINE Y NIVELACIN DE FONDO, PAREDES O TALUDES CON HERRAMIENTA MANUAL. ELABORACIN Y VACIADO DE CONCRETO fc = 100 kg/cm HASTA 0.70 m DE PROFUNDIDAD EN PLANTILLA, INCLUYE: PREPARACIN DEL LUGAR. CIMBRA COMN EN ZAPATA DE ESCALERA HASTA 0.70 m. DE PROFUNDIDAD Y CIMBRA APARENTE EN LOSA Y ESCALONES HASTA 2.0 m. DE ALTURA. INCLUYE: LUBRICACIN DE CIMBRA Y DESCIMBRA. CORTE Y HABILITADO DE ACERO DE REFUERZO fy= 4200 kg/cm, EN ZAPATA DE ESCALERA HASTA 0.7 m. DE PROFUNDIDAD. INCLUYE: LIMPIEZA, ALAMBRE RECOCIDO, TRASLAPES Y DOBLECES. CORTE Y HABILITADO DE ACERO DE REFUERZO fy= 4200 kg/cm, EN LOSA Y ESCALONES; INCLUYE: LIMPIEZA, ALAMBRE RECOCIDO, TRASLAPES Y DOBLECES. Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

10. 11.
Pg. 485 de 533
COLOCACIN DE HILOS, REGLAS Y PLOMOS PARA VERIFICAR HORIZONTALES Y VERTICALES DEL MURO DE DIQUE. ELABORACIN, VACIADO, VIBRADO, NIVELADO Y CURADO DEL CONCRETO HIDRULICO fc = 250 kg/cm, ELABORADO CON CEMENTO CPO 30 RS Y AGREGADO FINO DE ARENA BIEN GRADUADA, AGREGADO GRUESO DE GRAVA DE 3/4" DE DIMETRO, EN CIMENTACIN Y ESCALERA, INCLUYE: PRUEBAS, USO DE REVOLVEDORA, BOTES Y CARRETILLAS. RECUPERACIN Y REHABILITACIN DE LA CIMBRA DESPUS DEL USO LIMPIEZA FINAL DEL SITIO DE TRABAJO. RETIRO DE EQUIPO Y HERRAMIENTA MANUAL DEL SITIO DE LA OBRA.
12. 13. 14.
240.
CONSTRUCCIN DE MURETE PARA MEDIDORES E INTERRUPTORES A BASE DE BLOCK MACISO DE 12x20x40 cm, ZAPATA DE CIMENTACIN DE 60cm DE ANCHO x 10cm DE ESPESOR, ACERO DE REFUERZO fy=4200 kg/cm, DEL No. 3(3/8), @ 20 cm. AMBOS SENTIDOS EN LECHO INFERIOR, PLANTILLA DE CONCRETO fc = 100 kg/cm2 DE 5 cm, CADENA DE DESPLANTE DE 30x10cm, CASTILLO K-1, DE 12x12 cm DE SECCCIN CON ACERO DE REFUERZO fy=5000 kg/cm, ARMEX DE 12X12-4, CADENA DE CERRAMIENTO CC-1, DE 12x20cm DE SECCCIN, A BASE DE CONCRETO fc = 200 kg/cm CON ACERO DE REFUERZO fy=5000 kg/cm, ARMEX DE 12X20-4, Y LOSA SUPERIOR DE 10cm (TODA LA ESTRUCTURA A BASE DE CONCRETO ARMADO DE fc = 200 kg/cm) CON ACERO DE REFUERZO fy=5000 kg/cm MALLA ELECTROSOLDADA 6x6-10/10. INCLUYE: APLANADO DE 1.5cm DE ESPESOR CON MORTERO CEMENTO-ARENA EN PROP. 1:5 SOBRE MUROS EN INTERIOR Y EXTERIOR DE MURETE. ALCANCES: VER PLANOS: F-108 Y PLANO DE LOCALIZACIN E-001. 1. 2. 3. 4. TRAZO Y NIVELACIN. EXCAVACIN DE ZANJA HASTA 1.00 m. DE PROFUNDIDAD, INCLUYE: ADEMES, ACHIQUE, TRAZO, NIVELACIN, RELLENO, CARGA, ACARREO DE MATERIAL SOBRANTE Y COMPACTACIN. ACARREO DE MATERIALES SOBRANTES SIGUIENDO LAS RUTAS MS CORTAS Y CONVENIENTES LA CUAL SER AUTORIZADA POR LA SUPERVISIN DE P.E.P. CIMBRA COMN EN ZAPATA DE SOPORTE HASTA 1.00 m. DE PROFUNDIDAD Y APARENTE EN MURO HASTA 2.00 m. DE ALTURA, INCLUYE: HABILITADO, CIMBRADO, LUBRICACIN CON ACEITE DESMOLDANTE Y DESCIMBRADO. SUMINISTRO DE MATERIALES, ELABORACIN Y VACIADO DE CONCRETO fc = 100 kg/cm EN PLANTILLA HASTA 1.00 m. DE PROFUNDIDAD, INCLUYE: PREPARACIN DEL LUGAR. SUMINISTRO, HABILITADO Y COLOCACIN DE ACERO DE REFUERZO fy=4200 kg/cm DE DIFERENTES DIMETROS EN ZAPATA DE SOPORTE HASTA 1.00 m. DE PROFUNDIDAD Y SOPORTE CON ALTURA ESPECIFICADA EN PLANOS DE PROYECTO, INCLUYE: LIMPIEZA, ALAMBRE RECOCIDO, TRASLAPES Y DOBLECES. SUMINISTRO DE MATERIALES, ELABORACIN, VACIADO, VIBRADO, NIVELADO Y CURADO DE CONCRETO fc = 200 kg/cm HASTA 1.00 m. DE PROFUNDIDAD EN ZAPATA, Y SOPORTE CON ALTURA ESPECIFICADA EN PLANOS DE PROYECTO, INCLUYE: PRUEBAS, USO DE REVOLVEDORA, ACARREO EN BOTES Y/O CARRETILLAS. LIMPIEZA FINAL DEL SITIO DE TRABAJO.
5. 6.
7.
8.
OBRA ELCTRICA
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

241.
Pg. 486 de 533
SUMINISTRO E INSTALACIN DE TUBERA CONDUIT DE FE. GALVANIZADO POR INMERSIN EN CALIENTE CDULA 40, PARED GRUESA, CON COPLE EN UN EXTREMO ROSCA ESTANDAR EN TRAMOS DE TRES METROS DE LONGITUD, DE 21 MM. DIMETRO INSTALACION VISIBLE. ALCANCES: VER PLANO L-400.
1. 2. 3. 4.
LOCALIZACIN DEL LUGAR DE INSTALACIN DE ACUERDO A PROYECTO. COLOCACIN DE SEALAMIENTOS DONDE SE REALIZA LA OBRA. LOS CORTES DE LA TUBERA Y ROSCADO DEBERN SER EN FORMA MANUAL, DEBERN SER LIMPIADOS LOS EXTREMOS DE LAS TUBERAS PARA QUITAR LAS REBABAS. TRAZO, MEDICIN, CORTE, ACOPLAMIENTO CON EQUIPOS E INSTALACIN DE LAS TUBERAS INCLUYENDO TUERCA UNIN, DE ACUERDO COMO SE INDICA EN PLANOS DE REFERENCIA (VER PLANOS DE REFERENCIA) DEBER APLICARSE UNA CAPA DE PINTURA EN LOS EXTREMOS ROSCADOS DEL TUBO CONDUIT CON LA FINALIDAD DE RETARDAR LOS EFECTOS DE LA CORROSIN. INSTALACIN DE ANDAMIOS SI SE REQUIERE. PRESENTACIN Y FIJACIN DE LA TUBERA UTILIZANDO ACCESORIOS NECESARIOS PARA SU ADECUADA INSTALACIN. COLOCACIN DE TAPONES EN SUS EXTREMOS, UNA VEZ TERMINADAS DE COLOCAR, PARA EVITAR LA ENTRADA DE CUERPOS EXTRAOS PRINCIPALMENTE SLIDOS DIFCIL DE DESALOJAR. RETIRO DE ANDAMIOS. LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIAL SOBRANTE.
5. 6. 7.
8. 9.
242.
SUMINISTRO E INSTALACIN DE TUBERA CONDUIT DE FE. GALVANIZADO POR INMERSIN EN CALIENTE CDULA 40, PARED GRUESA, CON COPLE EN UN EXTREMO ROSCA ESTANDAR EN TRAMOS DE TRES METROS DE LONGITUD, DIMETRO 78 MM., 27 MM. INSTALACION AHOGADA EN PISO. ALCANCES: VER PLANOS L-203, L-400.
1. 2. 3. 4.
LOCALIZACIN DEL LUGAR DE INSTALACIN DE ACUERDO A PROYECTO. COLOCACIN DE SEALAMIENTOS DONDE SE REALIZA LA OBRA. LOS CORTES DE LA TUBERA Y ROSCADO DEBERN SER EN FORMA MANUAL, DEBERN SER LIMPIADOS LOS EXTREMOS DE LAS TUBERAS PARA QUITAR LAS REBABAS. TRAZO, MEDICIN, CORTE, ACOPLAMIENTO CON EQUIPOS E INSTALACIN DE LAS TUBERAS INCLUYENDO TUERCA UNIN, DE ACUERDO COMO SE INDICA EN PLANOS DE REFERENCIA (VER PLANOS DE REFERENCIA) DEBER APLICARSE UNA CAPA DE PINTURA EN LOS EXTREMOS ROSCADOS DEL TUBO CONDUIT CON LA FINALIDAD DE RETARDAR LOS EFECTOS DE LA CORROSIN. INSTALACIN DE ANDAMIOS SI SE REQUIERE. PRESENTACIN Y FIJACIN DE LA TUBERA UTILIZANDO ACCESORIOS NECESARIOS PARA SU ADECUADA INSTALACIN. COLOCACIN DE TAPONES EN SUS EXTREMOS, UNA VEZ TERMINADAS DE COLOCAR, PARA EVITAR LA ENTRADA DE CUERPOS EXTRAOS PRINCIPALMENTE SLIDOS DIFCIL DE DESALOJAR.
5. 6. 7.
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

8. 9. RETIRO DE ANDAMIOS. LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIAL SOBRANTE.
Pg. 487 de 533
243.
SUMINISTRO E INSTALACIN DE TUBERA CONDUIT DE FE. GALVANIZADO POR INMERSIN EN CALIENTE CDULA 40, PARED GRUESA, CON COPLE EN UN EXTREMO ROSCA ESTANDAR EN TRAMOS DE TRES METROS DE LONGITUD, DE LOS SIGUIENTES DIMETROS 27 MM., 53 MM., 78 MM., 103 MM., INSTALACION SUBTERRNEA. ALCANCES: VER PLANOS: L-100, L-101, L-200, L-201
1.
2.
LOCALIZACIN DEL LUGAR DE INSTALACIN. INSTALACION DE SEALAMIENTOS LOS CORTES DE LA TUBERA Y ROSCADO DEBERN SER EN FORMA MANUAL. DEBERN SER LIMPIADOS LOS EXTREMOS DE LAS TUBERAS PARA QUITAR LAS REBABAS. TRAZO, MEDICIN, CORTE Y ACOPLAMIENTO DE LAS TUBERAS. APLICACIN DE UNA CAPA DE PINTURA EN LOS EXTREMOS ROSCADOS DEL TUBO CONDUIT CON LA FINALIDAD DE RETARDAR LOS EFECTOS DE LA CORROSIN. PRESENTACIN Y COLOCACIN Y FIJACIN DE LA TUBERA EN EL DUCTO, UTILIZANDO ACCESORIOS NECESARIOS PARA SU ADECUADA INSTALACIN. COLOCACIN DE DE TAPONES EN LOS EXTREMOS DE LAS TUBERAS, UNA VEZ TERMINADAS DE COLOCAR, PARA EVITAR LA ENTRADA DE CUERPOS EXTRAOS PRINCIPALMENTE SLIDOS DIFCIL DE DESALOJAR. LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIAL SOBRANTE. RETIRO DE SEALAMIENTOS.
3. 4.
5.
6. 7.
8. 9.
CONDUCTORES ELECTRICOS 244. SUMINISTRO E INSTALACIN DE CONDUCTORES DE LAS SIGUIENTES CARACTERISTICAS: CONDUCTOR MONOPOLAR CABLEADO CLASE B 7 HILOS, TIPO THW-LS DE COBRE SUAVE Y AISLAMIENTO PARA 600 VC.A, TEMPERATURA DE OPERACIN DEL CONDUCTOR 75C, DEBER CONSERVAR LAS SIGUIENTES CARACTERISTICAS: NO PROPAGACION DE INCENDIO, BAJA EMISION DE HUMOS Y BAJO CONTENIDO DE GAS ACIDO. CONDUCTOR DE VARIOS CALIBRES. CABLE VULCANEL XLP, TIPO RHW, FORMADO POR CONDUCTOR DE COBRE SUAVE, TENSIN MXIMA DE OPERACIN 600 V, TEMPERATURA MXIMA DEL CONDUCTOR: AMBIENTE SECO Y MOJADO: 90 C, SOBRE CARGA 130 C Y CORTOCIRCUITO 250 C. PROPIEDADES: ALTA RESISTENCIA A LA HUMEDAD, ALTA RESISTENCIA A LA MAYORA DE ACEITES Y AGENTES QUMICOS, RETARDANTE A LA FLAMA, PROPIEDADES ELCTRICAS ESTABLES, CALIBRE No. 500 KCM, EN DUCTO SUBTERRNEO. CONDUCTOR PARA ALIMENTACIN EN ALTA TENSIN, INCLUYE: CONDUCTOR CALIBRE No. 1/0 AWG PARA LNEA DE TRANSMISIN DE ENERGA ELCTRICA DE ALUMINIO (ACSR). ALAMBRE DE COBRE DESNUDO, TEMPLE SEMIDURO. CONDUCTOR DE CABLE DE COBRE DESNUDO CALIBRE 4 AWG. ALCANCES: VER PLANOS; L-001, L-100, L-101, L-200, L-201, L-202, L-203, L-400. Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

1. 2. 3. 4.
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LOCALIZACIN Y TRAZO DE RUTAS EN EL LUGAR DE LA INSTALACION DE ACUERDO A PLANOS DEL PROYECTO COLOCACION DE EQUIPO DE SEALAMIENTO. INTRODUCCION AL DUCTO O TUBERIA CONDUIT UNA GUIA DE ACERO ENTRE REGISTROS O CAJA DE CONEXIONES. LIMPIEZA QUE COMPRENDE, CONECTAR UNA CADENA A LA GUIA HACIENDOLA PASAR ATRAVES DEL DUCTO, PARA MATAR POSIBLES ASPERESAS EN JUNTAS DEL DUCTO O TUBERIA CONDUIT (CADENEO) Y DESALOGAR EL AGUA Y LODO HACIENDO PASAR UN RATON FORMADO POR TRAPOS CONECTADOS A LA GUIA (RATONEO). PREPARACIN DE CABLE (DESENROLLAR, MEDIR, CORTAR Y DEVANAR EN CARRETE DE INSTALACIN). COLOCACIN DE ANILLO DE TRACCIN. COLOCACIN DE CABLE DE TRACCIN Y CONEXIN AL ANILLO. PREPARACIN DE PUNTAS (QUITAR AISLAMIENTO, IDENTIFICACIN Y CIRCUITO AL QUE PERTENECE). INTRODUCCIN Y JALADO DE CABLES. MEDICION CORTE DE LONGITUD EXCEDENTE Y PRESENTACION EN SU POSICION DEFINITIVA DE LOS CONDUCTORES. COLOCACIN DE TERMINALES TIPO ZAPATA A COMPRESIN, EMPLEANDO PONCHADORA HIDRAULICA PARA LOS CASO QUE APLIQUE. PRUEBAS DE CONTINUIDAD Y AISLAMIENTO. MARCAR LOS CONDUCTORES CON EL NUMERO DE CIRCUITO AL QUE PERTENECEN EN LAS TERMINALES DE LOS EQUIPOS, TABLEROS, EN LAS CAJAS DE CONEXIONES Y REGISTROS SUBTERRANEOS CON IDENTIFICADOR DE CABLES DE MARCADO PERMANENTE Y RESISTENTE A LA HUMEDAD. LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIAL SOBRANTE. RETIRO DE EQUIPO DE SEALAMIENTO. ENTREGA DE REPORTE DE PRUEBAS REALIZADAS A LA SUPERVISIN LA CUAL EJECUTARA LAS PRUEBAS DE CALIDAD. EL CONTRATISTA SE COMPROMETE EN SUSTITUIR EL O LOS CONDUCTORES QUE SE DAEN DURANTE LA INSTALACIN (JALADO) POR SU MISMO COSTO. NO SE PERMITIRA HACER EMPALMES EN REGISTROS ELCTRICOS. LOS CONDUCTORES DERAN SER CONTINUOS DESDE EL PUNTO SU ALIMENTACION HASTA LA CONEXIN DEL EQUIPO A ALIMENTAR. HACER GASAS Y COLOCAR MARCAS DE
5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13.
14. 15. 16. 17. 18.
245.
SUMINISTRO E INSTALACION DE CABLE CONCENTRICO DE COBRE DESNUDO, FORMADO POR 7 HILOS DE COBRE ELECTROLITICO, TEMPLE SEMIDURO, ALTAMENTE RESISTENTE A LA CORROSION, TEMPERATURA MAXIMA EN EL CONDUCTOR 75C, DE VARIOS CALIBRES. ALCANCES: VER PLANOS: L-001, L-100, L-101, L-200, L-201, L-202, L-203, L-400. 1. 2. LOCALIZACIN Y TRAZO DE RUTAS EN EL LUGAR DE LA INSTALACION DE ACUERDO A LOS PLANOS DEL PROYECTO. COLOCACION DE EQUIPO DE SEALAMIENTO.
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

3. 4.
Pg. 489 de 533
INSTALACION SEGN PROYECTO (EN DUCTO SUBTERRANEO, VISIBLE, EN TUBERIA CONDUIT, EN CHAROLA, DIRECTAMENTE ENTERRADO (SISTEMA DE TIERRAS)). EL CONDUCTOR DEBERA SER EMPLEADO PARA LA PUESTA A TIERRA DE LAS UNIDADES INDICADAS EN PLANO DE REFERENCIA, ESTOS CONDUCTORES DEBERAN SER TRANSPORTADO EN LA MISMA CANALIZACIN CON SU CIRCUITO DE FUERZA HASTA EL TABLERO QUE LO CONTROLA. PREPARACIN DE CABLE (DESENROLLAR, MEDIR, CORTAR). TENDIDO DEL CABLE. INSTALACION EN TUBERIA CONDUIT: UTILIZAR EL PROCEDIMIENTO DE LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No 8 DE ESTE ANEXO. PRUEBAS DE CONTINUIDAD Y RESISTENCIA A TIERRA. ENTREGA DE REPORTE DE PRUEBAS REALIZADAS. EL CONTRATISTA SE COMPROMETE A SUSTITUIR EL O LOS CONDUCTORES QUE SE DAEN DURANTE LA INSTALACION (JALADO) POR SU MISMO COSTO. LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIAL SOBRANTE.
5. 6. 7. 8. 9. 10. 11.
EQUIPO ELECTRICO 246. SUMINISTRO E INSTALACIN DE TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCION TRIFASICO DE 500 KVA, TIPO SUBESTACIN, CONEXIN DELTA-ESTRELLA ATERRIZADO, CON RELACION DE TRANSFORMACION DE 13.2 KV/0.440 KV, 60 HZ. ENFRIAMIENTO OA, IMPEDANCIA 5.0%. DE ACUERDO CON ESPECIFICACIN ESP-L-001. ALCANCES: VER PLANOS L-100, L-202. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. REVISION DE MATERIAL: VERIFICAR QUE EL TRANSFORMADOR ESTE COMPLETO Y LIBRE DE DAOS. LOCALIZACION DEL LUGAR DE INSTALACION, SEGN PLANOS DE PROYECTO. COLOCACION DE EQUIPO DE SEALAMIENTO. REVISION DE MATERIAL: VERIFICAR QUE EL TRANSFORMADOR ESTE COMPLETO Y LIBRE DE DAOS. EL CONTRATISTA EMPLEARA EL EQUIPO ADECUADO SIN ARRIESGAR LA INTEGRIDAD FISICA DEL PERSONAL QUE LABORA Y DEL EQUIPO A INSTALAR, PARA FIJAR EL TRANSFORMADOR EN SU BASE. PRESENTACIN Y MONTAJE DEL TRANSFORMADOR EN SU BASE. SUJECIN AL PISO MEDIANTE ANCLAS. CONECTAR CONDUCTORES A LOS BORNES DEL TRANSFORMADOR, AS COMO A LAS TERMINALES DE TIERRA PREVIAMENTE IDENTIFICADAS. INSTALACIN DE TUBERA CONDUIT EN BAJA TENSION. PRUEBAS: A) DE CONTINUIDAD. B) DE AISLAMIENTO A TIERRA. C) DE AISLAMIENTO ENTRE DEVANADOS. D) PRUEBA FINAL DE OPERACIN. 11. EL CONTRATISTA SE OBLIGA A REPARAR, CORREGIR O MODIFICAR CUALQUIER DEFECTO DE FABRICACIN, MATERIALES DE DISEO DURANTE EL PERODO DE GARANTA A SU PROPIO COSTO. Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

12. 13.
Pg. 490 de 533
ENTREGA DE LOS TRABAJOS A LA SUPERVISIN LA CUAL EJECUTARA LAS PRUEBAS DE CALIDAD. LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIALES EXCEDENTES.
ESPECIFICACIN ESP-L-001. ESTA ESPECIFICACIN CUBRE LAS CARACTERSTICAS MNIMAS PARA EL DISEO, FABRICACIN Y PRUEBAS DE UN TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCIN TIPO SUBESTACIN TRIFSICO (TR-1 DE 500 KVA), PARA SERVICIO DE LA BATERA CERRO DE NANCHITAL, PERO NO LIMITNDOSE A LO SIGUIENTE: A) B) C) D) E) F) PINTURA DE FBRICA HERRAMIENTAS ESPECIALES PARTES DE REPUESTO EQUIPO AUXILIAR NECESARIO PRUEBAS EMPAQUES Y EMBARQUES.
NORMAS Y REGLAMENTOS. EL TRANSFORMADOR SER DISEADO, CONSTRUIDO Y PROBADO DE ACUERDO CON LAS NORMAS NOM, NMX, Y ESPECIFICACIONES NEMA, ANSI, Y PEMEX VIGENTES. 1. 2. 3. 4. NORMA OFICIAL MEXICANA NORMA MEXICANA NORMA MEXICANA NORMAS DE RFERENCIA (NOM-002-SEDE-2005) (NMX-J-116) (NMX-J-169) NRF-143-PEMEX-2011 NRF-048-PEMEX-2007 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. AMERICAN NATIONAL STANDARD INSTITUTE AMERICAN NATIONAL STANDARD INSTITUTE AMERICAN NATIONAL STANDARD INSTITUTE AMERICAN NATIONAL STANDARD INSTITUTE AMERICAN NATIONAL STANDARD INSTITUTE AMERICAN NATIONAL STANDARD INSTITUTE AMERICAN NATIONAL STANDARD INSTITUTE AMERICAN NATIONAL STANDARD INSTITUTE AMERICAN NATIONAL STANDARD INSTITUTE NATIONAL ELECTRICAL MANUFACTURERS ASSOCIATION (ANSI C57.12.00) (ANSI C57.12.10) (ANSI C57.12.70) (ANSI C57.12.76) (ANSI C57.12.90) (ANSI C57.92.00) (ANSI C57.93.00) (ANSI C57.98.00) (ANSI C76) (NEMA TR-98)
SER RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA GANADOR EL CONOCIMIENTO DE ESTAS NORMAS. REQUERIMIENTOS GENERALES. TANQUE EL TANQUE DEL TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCIN Y SU TAPA SER DE LMINA ROLADA DE ACERO AL CARBN A-283, GRADO A, ASTM CON UN CALIBRE MNIMO DEL NO. 7 USG. (4.74 MM.) Y DEL NO. 3 USG (6.35 MM.) PARA EL DE POTENCIA, LA CUBIERTA DEL TANQUE DEBE SER SELLADA CON UN EMPAQUE RETARDANTE A LA FLAMA PARA EVITAR PENETRACIN DE HUMEDAD. DEBE LLEVAR LOS REFUERZOS ADECUADOS PARA SOPORTAR SIN SUFRIR DAOS DE DEFORMACIONES PERMANENTES, LOS ESFUERZOS ORIGINADOS DURANTE
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LICITACIN No. _________________________________
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EL TRANSPORTE, AS COMO, LOS QUE SE PRESENTEN DURANTE EL PROCESO DE LLENADO DEL LQUIDO AISLANTE BAJO VACO (A NIVEL DEL MAR). EL TANQUE DE LOS TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCIN, SE CONSTRUIR PARA QUE SOPORTE UNA PRESIN INTERNA DE GAS DE 0.5 KG/CM2 (50 LB/PULG2) DURANTE 3 HORAS CONTINUAS. EL TANQUE SER DE FORMA RECTANGULAR CON LAS ESQUINAS REDONDEADAS. TENDR REGISTROS DE INSPECCIN SOBRE LA TAPA DEL TANQUE PARA TENER ACCESO AL INTERIOR DEL TRANSFORMADOR, A LAS TERMINALES Y PARTE SUPERIOR DE LOS DEVANADOS. AS MISMO, SE DEBEN INSTALAR DOS CONECTORES DE COBRE DE ACERO INOXIDABLE EN LADOS OPUESTOS DEL TANQUE DEL TRANSFORMADOR PARA CABLES TRENZADOS, CALIBRES 2/0 AWG. RADIADORES LOS TRANSFORMADORES SUMERGIDOS EN LQUIDOS AISLANTES ESTARN EQUIPADOS CON RADIADORES. LOS RADIADORES DEBEN SER DE LMINA ROLADA, DE ACERO AL CARBN A-283 GRADO A, ASTM CON LOS CALIBRES MNIMOS SIGUIENTES: 14 USG EN RADIADORES TUBULARES 12 USG EN CABEZAL DE TODO TIPO DE RADIADORES. NO SE ACEPTAN RADIADORES TIPO OBLEA LOS RADIADORES PARA EL TRANSFORMADOR SERN DESMONTABLES Y SIN VLVULAS DE BLOQUEO. LOS RADIADORES DEBEN DE TENER UNA SOLDADURA DE SELLO EN EL EXTERIOR DE LA UNIN DEL TUBO AL CABEZAL. EN EL CASO DE RADIADORES CON SOLDADURA INTERNA, ESTOS DEBEN TENER UNA SOLDADURA DE SELLO EN EL EXTERIOR DE LA UNIN DEL TUBO AL CABEZAL. EL ESPACIAMIENTO MNIMO ENTRE PARED Y PARED DE RADIADORES TUBULAR, DEBE SER DE 63.5 MM (2 ) CON UN MXIMO DE TRES HILERAS DE TUBOS POR CABEZAL; CON EL FIN DE QUE SE PERMITA UN FCIL ACCESO PARA MANTENIMIENTO Y PRUEBAS DE INSPECCIN. LAS BATERAS DE RADIADORES TENDRN UN CABEZAL CON TAPN MACHO PARA DRENE QUE PERMITA EL DESALOJO TOTAL DEL ACEITE. EL CONTRATISTA LICITANTE DEBE ESPECIFICAR EN SU COTIZACIN Y SUS DIBUJOS LA SUPERFICIE TOTAL DE RADIACIN, INCLUYENDO EL TANQUE Y RADIADORES, AS COMO EL VALOR DEL GRADIENTE DE TEMPERATURA COBRE-ACEITE, DEL TRANSFORMADOR. LOS RADIADORES SE SOMETERN A PRUEBAS CON UNA PRESIN DE 2 KG./CM 2 (30 LB./PULG2), DURANTE 30 MINUTOS. BOQUILLAS LAS BOQUILLAS TENDRN CARACTERSTICAS MECNICAS Y ELCTRICAS APROPIADAS PARA LA TENSIN Y SERVICIOS ESPECIFICADOS. PLACA DE IDENTIFICACION EL CONTRATISTA GANADOR FIJAR EN EL TRANSFORMADOR UNA PLACA RESISTENTE A LA CORROSIN, CON DIMENSIONES NO MENORES DE 100 X 130 MM, EN LA QUE SE INDIQUE CON CARACTERES LEGIBLES A SIMPLE VISTA LOS DATOS INDICADOS EN LA TABLA NO. 21 Y FIGURAS NO. 5 Y 6 RESPECTIVAMENTE DE LA ESPECIFICACIN DE PETRLEOS MEXICANOS NO. 2.251.01 TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCIN Y POTENCIA. ACABADOS Y PINTURA LA SUPERFICIE DEL TANQUE, AS COMO LOS RADIADORES Y LA TAPA DEL TRANSFORMADOR SE DEBEN LIMPIAR CON CHORRO DE ARENA SIMILAR A METAL BLANCO, Y DESPUS PINTARSE CON LOS RECUBRIMIENTOS RP-6 Y RA-28 EN COLOR VERDE NO. 628. SI EL CONTRATISTA GANADOR PRETENDE APLICAR UN TRATAMIENTO DE LIMPIEZA QUE IGUALE O MEJORE EL ESTABLECIDO, STE DEBE SER EVALUADO Y ACEPTADO POR PEMEX EXPLORACION Y PRODUCCION, REGION SUR, PARA LO CUAL DEBE SOLICITARSE POR ESCRITO, ENVIANDO PLACAS METLICAS Y DESCRIBIENDO EL TRATAMIENTO Y CALIDAD DEL RECUBRIMIENTO, AS COMO SUS CARACTERSTICAS.
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LICITACIN No. _________________________________

REQUERIMIENTOS DETALLADOS.
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EL TRANSFORMADOR DEBER APEGARSE A LO INDICADO A CONTINUACIN, PROPORCIONANDO EL CONTRATISTA GANADOR (VENDEDOR) TODOS LOS ACCESORIOS ADICIONALES NO MENCIONADOS Y REQUERIDOS PARA LA BUENA OPERACIN DEL EQUIPO. A) TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCIN "TR-1 DE 500 KVA (1 PIEZA).
CARACTERISTICAS SERVICIO -----------------------------------------------------INSTALACION------------------------------------------------CAPACIDAD --------------------------------------------------FRECUENCIA / FASES ------------------------------------TENSION NOMINAL EN EL PRIMARIO ---------------CONEXION ---------------------------------------------------TENSION NOMINAL EN EL SECUNDARIO ---------CONEXION ---------------------------------------------------IMPEDANCIA ------------------------------------------------LIQUIDO AISLANTE ---------------------------------------ENFRIAMIENTO CLASE ---------------------------------DERIVACIONES OP. DESENERGIZADO DE 2.5% C/U 2 ARRIBA, 2 ABAJO DEL NOMINAL ------------CLASE DE AISLAMIENTO EN EL PRIMARIO (KV)-ELEVACION DE TEMPERATURA SOBRE UN AMBIENTE PROMEDIO DE 40C-----------------------NIVEL BASICO DE AISLAMIENTO AL IMPULSO EN EL PRIMARIO--------------------------------------------DISTANCIA DE FUGA MINIMA--------------------------NIVEL BASICO DE AISLAMIENTO AL IMPULSO EN EL SECUNDARIO---------------------------------------PROTECCIONES Y ACCESORIOS ADITAMENTOS PARA PALANQUEO------------------ADITAMENTOS PARA DESLIZAMIENTO------------ADITAMENTOS PARA LEVANTAR---------------------REGISTRO DE MANO--------------------------------------TIPO DE TAPA ----------------------------------------------CONEXIN DEL TANQUE A TIERRA-----------------PLACA DE DATOS-----------------------------------------DATO IMPRESO DE LA CAPACIDAD-----------------PROVISIONES PARA VENTILACIN CON AIRE FORZADO (FUTURO) --------------------------------------TERMOPOZO CON RTD PT-100 PARA LIQUIDOS CON CONEXIONES DE 3 HILOS (3 PIEZAS)--------RTD PT-100 PARA DEVANADOS CON CONEXIONES DE 3 HILOS (2 POR FASE)-----------TAPON DE DRENAJE Y MUESTREO -----------------CAMBIADOR DE DERIVACION CON MANIJA Y CANDADO-----------------------------------------------------MARCA DEL NIVEL DEL LIQUIDO AISLANTE A 25C-------------------------------------------------------------RELEVADOR DE PRESION ANORMALMENTE ALTA ------------------------------------------------------------PROVISION PARA MONOVACUOMETRO INDICADOR---------------------------------------------------GARGANTA PARA ACOPLAMIENTO EN: PRIMARIO------------------------------------------------------Versin 1 SI SI SI SI ATORNILLADA CON EMPAQUE SI SI SI NO SI SI SI SI SI SI SI NO EN ATMOSFERAS ALTAMENTE CORROSIVAS TIPO SUBESTACION INTEMPERIE 500 KVA 60 HZ. / 3 FASES 13.2 KV. DELTA 440V ESTRELLA ATERRIZADO Z=5.00% ACEITE MINERAL OA REQUERIDO 15 KV 65 C 95 KV 267 MM. 30 KV

LICITACIN No. _________________________________

SECUNDARIO------------------------------------------------PINTURA -------------------------------------------------------
Pg. 493 de 533 NO PARA SOPORTAR AMBIENTE SALINO Y CORROSIVO
PRUEBAS E INSPECCION. SE EFECTUARN LAS PRUEBAS DE ACUERDO CON LA LTIMA EDICIN DE LAS NORMAS NMX-J-169 Y NORMAS NRF-048-PEMEX-2007 (PUNTO 8.8.5) Y NRF-144-PEMEX-2005. TODO EL EQUIPO ESTAR SUJETO A INSPECCIN POR PARTE DEL CLIENTE DURANTE EL PERIODO DE MANUFACTURA DEL MISMO Y ANTES DE SER EMBARCADO. EL CONTRATISTA GANADOR DEBER AVISAR CON TRES DAS DE ANTICIPACIN EL DA EN QUE EFECTUAR LAS PRUEBAS AL EQUIPO CON EL OBJETO DE QUE EL CLIENTE PUEDA PRESENCIARLAS. TIEMPO DE ENTREGA. EL CONTRATISTA LICITANTE, DEBER PROPORCIONAR Y GARANTIZAR SU TIEMPO DE ENTREGA, PROCURANDO DAR EL MENOR TIEMPO POSIBLE, YA QUE STE SER TOMADO EN CUENTA PARA LA EVALUACIN. LOS DAS CALENDARIO SERN CONTADOS A PARTIR DE LA COLOCACIN DEL PEDIDO. DIBUJOS E INSTRUCTIVOS PROCEDIMIENTO DE ENVO Y RETORNO DE DIBUJOS E INSTRUCTIVOS: EL CONTRATISTA LICITANTE QUE RESULTE GANADOR DEBER ENTREGAR A PEMEX EXPLORACION Y PRODUCCION, REGION SUR, PARA APROBACIN TODOS LOS DIBUJOS E INSTRUCTIVOS DE ACUERDO A LO INDICADO EN EL PUNTO 11.0, AS COMO LAS MEMORIAS DE CLCULO Y CUALQUIER OTRA INFORMACIN QUE CONSIDERE NECESARIA Y QUE PERMITA LA ADAPTACIN DEL EQUIPO PROPUESTO. EL TIEMPO DE ENTREGA DE LOS DIBUJOS E INSTRUCTIVOS PARA APROBACIN DEBERN DE ESTAR DE ACUERDO CON LO INDICADO EN LA SECCIN DE TIEMPOS DE ENTREGA DE ESTA ESPECIFICACIN, LA CUAL SER PARTE DE LA PROPUESTA. LA CANTIDAD DE COPIAS A ENVIAR PARA APROBACIN SER: 3 (TRES) REPRODUCIBLES, DE CADA UNO DE LOS DIBUJOS REQUERIDOS. SE DEBER ENVIAR LA MISMA CANTIDAD DE COPIAS POR CADA REVISIN QUE SEA REQUERIDA HASTA QUE SEAN TOTALMENTE APROBADAS POR PEMEX EXPLORACION Y PRODUCCION, REGION SUR. PEMEX EXPLORACION Y PRODUCCION, REGION SUR RETORNAR, EN TODAS LAS REVISIONES, UN REPRODUCIBLE CON COMENTARIOS O, EN SU CASO, UN REPRODUCIBLE CON EL SELLO APROBADO PARA CONSTRUCCIN. DE LOS DIBUJOS E INSTRUCTIVOS APROBADOS POR PEMEX EXPLORACION Y PRODUCCION, REGION SUR, EL CONTRATISTA GANADOR DEBER ENVIAR 3(TRES) REPRODUCIBLES; Y DE LOS MANUALES E INSTRUCTIVOS DE OPERACIN EL CONTRATISTA GANADOR DEBER ENVIAR 3 (TRES) COPIAS, LOS CUALES NO ESTARN SUJETOS A APROBACIN. TODOS LOS DIBUJOS E INSTRUCTIVOS DEBERN SER ENVIADOS A PEMEX EXPLORACION Y PRODUCCION, REGION SUR DIRECTAMENTE. EL CONTRATISTA GANADOR CUANDO RECIBA LOS REPRODUCIBLES CON COMENTARIOS DE PEMEX EXPLORACION Y PRODUCCION, REGION SUR, DEBER EDITAR UNA NUEVA REVISIN DE LOS MISMOS Y DEBER RETORNARLOS CON LOS COMENTARIOS INCLUIDOS, EN UN PLAZO NO MAYOR DE 10 (DIEZ) DAS HBILES. CUALQUIER FABRICACIN REALIZADA ANTES DE LA APROBACIN DE LOS DIBUJOS SER A RIESGO EXCLUSIVO DEL CONTRATISTA GANADOR. LA APROBACIN DE LOS DIBUJOS DE FABRICACIN DE PEMEX EXPLORACION Y PRODUCCION, REGION SUR, NO EXIME AL CONTRATISTA GANADOR DE NINGUNA DE LAS RESPONSABILIDADES CONTRADAS EN LA ORDEN DE COMPRA. Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

CONTENIDO DE DIBUJOS E INSTRUCTIVOS
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NO SE ACEPTAN DIBUJOS TPICOS. EN EL CUADRO DE REFERENCIA (EN LA PARTE INFERIOR DERECHA), SE DEBER INCLUIR CUANDO MENOS LOS SIGUIENTES DATOS: NMERO DE IDENTIFICACIN DEL EQUIPO.
NMERO DE ORDEN DE COMPRA NMERO DE REQUISICIN NMERO DE PROYECTO NMERO DE REVISIN
EL LENGUAJE DEBER SER EN IDIOMA ESPAOL Y LAS UNIDADES DEBERN SER EN EL SISTEMA MTRICO Y ENTRE PARNTESIS EN SISTEMA INGLES, INDICNDOSE ADEMS, PESO DE CADA UNA DE LAS PARTES Y PESO TOTAL, Y MATERIALES. SE DEBER PROPORCIONAR UNA LISTA DE REFERENCIAS DE LOS DIBUJOS A SUMINISTRAR. EN TODAS LAS PARTES DE UN DIBUJO DONDE NO HAYA SUFICIENTE CLARIDAD, SE DEBERN MOSTRAR DETALLES. LOS INSTRUCTIVOS DEBERN INCLUIR TODA LA INFORMACIN NECESARIA PARA LA INSTALACIN, MONTAJE Y OPERACIN DEL EQUIPO, ADICIONALMENTE DEBER INCLUIR CATLOGOS E INFORMACIN DE CADA UNO DE LOS COMPONENTES DEL EQUIPO, LISTA DE PARTES Y DIAGRAMAS. TIEMPO DE ENTREGA. DIBUJOS E INSTRUCTIVOS REQUERIDOS CON SU OFERTA PRELIMINAR X X X X PRELIMINAR X SI TIEMPO DE ENTREGA DESPUES DE LA CARTA DE INTENTO REQUERIDA POR PEMEX EXPLORACION Y PRODUCCION, REGION SUR 15 DAS 15 DAS 15 DAS 30 DAS 30 DAS 15 DAS 30 DAS ANTES DEL EMBARQUE 15 DAS
ARREGLO GENERAL DEL TRANSFORMADOR Y PESO. LISTA DE PARTES DEL TRANSFORMADOR. DIAGRAMA UNIFILAR. DIAGRAMA ESQUEMTICO DE CONTROL. DIAGRAMA DE ALAMBRADO. LISTA DE PARTES RECOMENDADAS PARA DOS AOS DE OPERACIN CON PRECIOS UNITARIOS. MANUALES DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO. CATLOGOS DESCRIPTIVOS GARANTIA.
A MENOS QUE ESPECFICAMENTE, EL CONTRATISTA GANADOR ESTABLEZCA LAS EXCEPCIONES EN SU PROPUESTA, LAS GARANTAS SERN LAS SIGUIENTES: A) B) GARANTIZAR QUE EL EQUIPO FUNCIONAR SATISFACTORIAMENTE, CONDICIONES DE SERVICIO A QUE SE DISEO. DE ACUERDO CON LAS
EL CONTRATISTA GANADOR DAR AL CLIENTE, UNA GARANTA POR ESCRITO, CONTRA CUALQUIER DEFECTO DE MATERIALES O MANUFACTURA Y FALLAS EN OPERACIN NORMAL DEL EQUIPO DE SU MARCA, AS COMO DE EQUIPOS DE OTRAS MARCAS USADAS EN EL SISTEMA. ESTA GARANTA SER POR UN PERODO DE 18 MESES A PARTIR DEL DA DE RECEPCIN DEL EQUIPO EN EL LUGAR DESIGNADO POR EL CLIENTE Y/O 12 MESES A PARTIR DE LA PUESTA EN OPERACIN. EN CASO
C)
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DE FALLAS DENTRO DE LO ESTIPULADO ANTERIORMENTE, EL CONTRATISTA GANADOR REEMPLAZARA O CORREGIR LAS FALLAS DEL EQUIPO, SIN CARGOS PARA EL CLIENTE. LA ACEPTACIN FINAL SER DESPUS DE QUE EL EQUIPO HAYA PASADO LAS PRUEBAS. LAS CONDICIONES DE CUALQUIER PRUEBA SE ACORDARN MUTUAMENTE Y EL CONTRATISTA GANADOR SER NOTIFICADO EN TODAS LAS PRUEBAS QUE SE REALICEN. HOJA DE DATOS TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCIN TR-1 APLICA PARA ESP- L-001 1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.16.17.28.19.20.21.22.23.24.25.26.27.28.29.30.SERVICIO: INTERIOR ________EXTERIOR___X_____ INSTALACION EN POSTE ____, SUBESTACION COMPACTA____,CONVENCIONAL____,OTRA (SUBESTACION)_ LIQUIDO AISLANTE: ACEITE __X__, INCOMBUSTIBLE_____ ENFRIAMIENTO CLASE ONAN__X__, OA/FA_____, FOA_____, OTROS_____________________ CAPACIDAD__500 KVA FASES____3____FRECUENCIA____60____C.P.S. DEVANADO PRIMARIO __13200___VOLTS, CONEXIN ____DELTA______ DEVANADO SECUNDARIO ___440___VOLTS, CONEXIN ___ESTRELLA_ATERRIZADO___ DERIVACIONES O.P. DESENERGIZADA__5__DE 2.5% CADA UNA__2__ARRIBA Y __2__ABAJO IMPEDANCIA__5.00__% TEMP. MAX. DE OPERACIN NORMAL SOBRE UN AMBIENTE DE 40C_65__C CLASE DE AISLAMIENTO____95____KV CAPACIDAD DE CORTO CIRCUITO _________KVA TEMP. AMBIENTE __40___C, HUMEDAD RELATIVA __93___% ALTURA DE OPERACIN __1000__M.S.N.M. PROTECCIONES Y ACCESORIOS PRINCIPALES: TERMOMETRO PARA LIQUIDO SI__X___, NO____, CON 3 TERMOPOZOS CON RTD MINIMO, SI__X___, NO____ TERMOMETRO PARA DEVANADOS SI__X_, NO____, CON 2 RTD POR FASE, SI__X_, NO ____ PROTECCION CON RELEVADOR TIPO BUCHOLZ SI__X___, NO_____ CAMBIADOR DE DERIVACIONES CON MANIJA EXTERIOR Y CANDADO SI__X___, NO_____ BASE CON RUEDAS DOS SENTIDOS SI_____, NO__X__ GARGANTAS PARA ACOPLAMIENTOS SI___, NO__X___, EN EL PRIMARIO___, EN EL SECUNDARIO_____ PROVISIONES PARA VENTILACION CON AIRE FORZADO SI_____, NO__X__ RELEVADOR DE PRESION ANORMALMENTE ALTA SI__X___, NO_____ NOMBRE DEL FABRICANTE ACCESORIOS Y PROTECCIONES NORMALES_____________________________________ NORMAS DE FABRICACION_ NORMAS DE PRUEBAS___ _NMX-J-116 Y ESPECIFICACION ANSI C57.12.00________ NMX-J-169 Y ESPECIFICACION PEMEX NO. 2.251.01________________
PERDIDAS EN VACIO__________WATTS PERDIDAS TOTALES__________WATTS
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31.32.33.34.CORRIENTE DE EXCITACION__________% EFICIENCIA A 100% Y 50% DE CARGA__________ FACTOR DE POTENCIA A 100%, 50% Y 25% DE CARGA__________, __________, __________ NIVEL DE RUIDO____58______DB
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247.
SUMINISTRO E INSTALACIN DE TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCION DE 45 KVA, TIPO SECO, CONEXIN DELTA-ESTRELLA ATERRIZADO, CON RELACION DE TRANSFORMACION DE 440V/ 220-127 V, 60 HZ. ENFRIAMIENTO AA, IMPEDANCIA 2.5%, DE ACUERDO CON ESPECIFICACIN ESP-L-002. ALCANCE VER PLANOS L-001, L-202, L-203. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. REVISIN DE MATERIAL: VERIFICAR QUE EL TRANSFORMADOR ESTE COMPLETO Y LIBRE DE DAOS. LOCALIZACIN DEL LUGAR DE INSTALACION, SEGN PLANOS DE PROYECTO. COLOCACION DE EQUIPO DE SEALAMIENTO. REVISION DE MATERIAL: VERIFICAR QUE EL TRANSFORMADOR ESTE COMPLETO Y LIBRE DE DAOS. EL CONTRATISTA EMPLEARA EL EQUIPO ADECUADO SIN ARRIESGAR LA INTEGRIDAD FISICA DEL PERSONAL QUE LABORA Y DEL EQUIPO A INSTALAR, PARA FIJAR EL TRANSFORMADOR EN SU BASE. PRESENTACION Y MONTAJE DEL TRANSFORMADOR. CONECTAR CONDUCTORES A LOS BORNES DEL TRANSFORMADOR, ASI COMO A LAS TERMINALES DE TIERRA PREVIAMENTE IDENTIFICADAS. INSTALACION DE TUBERIA CONDUIT EN BAJA TENSION. PRUEBAS: A) DE CONTINUIDAD. B) DE AISLAMIENTO A TIERRA. C) DE AISLAMIENTO ENTRE DEVANADOS. D) PRUEBA FINAL DE OPERACIN. 10. 11. 12. EL CONTRATISTA SE OBLIGA A REPARAR, CORREGIR O MODIFICAR CUALQUIER DEFECTO DE FABRICACIN, MATERIALES DE DISEO DURANTE EL PERODO DE GARANTA A SU PROPIO COSTO. ENTREGA DE LOS TRABAJOS A LA SUPERVISIN LA CUAL EJECUTARA LAS PRUEBAS DE CALIDAD. LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIALES EXCEDENTES.
ESPECIFICACIN ESP-L-002. ESTA ESPECIFICACIN ESTABLECE LAS CARACTERSTICAS Y LOS REQUERIMIENTOS DE DISEO, FABRICACIN Y PRUEBAS DE UN TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCIN TIPO SECO PARA PROPSITOS GENERALES INCLUYENDO, PERO NO LIMITNDOSE A LO SIGUIENTE. a) b) c) d) e) PINTURA DE FABRICA HERRAMIENTAS ESPECIALES PARTES DE REPUESTO PRUEBAS EMPAQUES Y EMBARQUES Versin 1

LICITACIN No. _________________________________
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ESTA ESPECIFICACIN DEBIDO A SU CARCTER GENERAL, NICAMENTE CUBRE LOS REQUISITOS MNIMOS O GENERALES DE DISEO, FABRICACIN, PRUEBAS Y ENVO, LOS DETALLES SERN RESPONSABILIDAD DEL PROVEEDOR. EL CUMPLIMIENTO DE LOS REQUERIMIENTOS DE ESTE DOCUMENTO Y DE LAS HOJAS DE DATOS CORRESPONDIENTES, NO LIBERA AL PROVEEDOR DE SU RESPONSABILIDAD DE ENTREGAR UN DISEO APROPIADO Y EMPLEAR MATERIALES DE CALIDAD Y MANO DE OBRA CALIFICADA QUE ASEGUREN EL BUEN FUNCIONAMIENTO DEL EQUIPO. NORMAS Y REGLAMENTOS. EL TRANSFORMADOR SER DISEADO, CONSTRUIDO Y PROBADO DE ACUERDO CON LAS NORMAS NOM, NMX. NORMA OFICIAL MEXICANA NORMA MEXICANA NORMA MEXICANA (NOM-001-SEDE-2005) (NMX-J-169) (NMX-J-351)
SER RESPONSABILIDAD DEL PROVEEDOR Y/O FABRICANTE EL CONOCIMIENTO DE ESTAS NORMAS. REQUERIMIENTOS GENERALES. TEMPERATURA AMBIENTE DE DISEO. EL TRANSFORMADOR DEBE SER ADECUADO PARA CLIMAS CLIDOS Y DEBE ESTAR DISEADO PARA OPERAR CORRECTAMENTE A SU CAPACIDAD NOMINAL, CUANDO LA TEMPERATURA MXIMA DEL AMBIENTE NO EXCEDA A LOS 50C Y EL PROMEDIO DEL AMBIENTE DURANTE CUALQUIER PERIODO DE 24 H., NO EXCEDA DE 40C. TRANSFORMADOR. EL TRANSFORMADOR SER DE TIPO SECO, CON SUS BOBINAS SUJETAS EN FORMA APROPIADA, PARA PREVENIR DAOS DURANTE EL EMBARQUE Y DEBIDO AL ESFUERZO MECNICO QUE SE PRODUCE POR CORRIENTES DE CORTO CIRCUITO YA SEAN INTERNOS O EXTERNOS AL TRANSFORMADOR. EL NCLEO DEBER ESTAR CONSTRUIDO DE LAMINACIN DE ACERO AL SILICIO DE ALTA PERMEABILIDAD MAGNTICA, ASEGURADO MECNICAMENTE POR MEDIO DE HERRAJES DE TAL FORMA QUE SE EVITEN VIBRACIONES Y RUIDOS. LOS DEVANADOS PRIMARIO Y SECUNDARIO SERN DE HILOS DE COBRE ELECTROLTICO, DE SECCIN APROPIADA E IRN MONTADOS EN FORMA QUE QUEDEN PERFECTAMENTE AISLADOS FSICA Y ELCTRICAMENTE ENTRE S Y CON RESPECTO AL NCLEO; AS MISMO EL DEVANADO DEL TRANSFORMADOR DEBER TENER COMO MNIMO ENTRE VUELTA Y VUELTA UNA CAPA DE AISLAMIENTO DE PAPEL, APLICADA COMO MEDIO DE TRASLAPE. ESTE AISLAMIENTO DEBER PROPORCIONARSE TENGA O NO TENGA AISLAMIENTO EL CONDUCTOR Y SER CON CARACTERSTICAS AUTO EXTINGUIBLES DE LA CLASE I Y NO PROPAGADORES DE FLAMA. TERMINALES. LAS TERMINALES DEL PRIMARIO Y SECUNDARIO TENDRN CARACTERSTICAS MECNICAS Y ELCTRICAS APROPIADAS PARA LA TENSIN Y SERVICIOS ESPECIFICADOS. Y DEBEN SER MONTADAS INTERIORMENTE CON TORNILLERA DE ACERO INOXIDABLE. PLACA DE IDENTIFICACION. EL FABRICANTE FIJARA EN EL TRANSFORMADOR UNA PLACA RESISTENTE A LA CORROSIN, CON DIMENSIONES NO MENORES DE 100 X 130 MM., EN LA QUE SE INDIQUE CON CARACTERES LEGIBLES A SIMPLE VISTA LOS DATOS PRINCIPALES DEL TRANSFORMADOR. INDICADOS EN LA TABLA NO. 21 Y FIGURA NO. 5 DE LA ESPECIFICACIN DE PETRLEOS MEXICANOS NO. 2.251.01 TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCIN Y POTENCIA. ACABADOS Y PINTURA.
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EL GABINETE DEL TRANSFORMADOR SE DEBE LIMPIAR CON CHORRO DE ARENA O SIMILAR A METAL BLANCO Y DESPUS PINTARSE CON LOS RECUBRIMIENTOS RP-6 Y RA-28 EN COLOR VERDE NO.628 DE ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES DE PEMEX NO. 2, 3 Y 4.411.01. SI EL PROVEEDOR PRETENDE APLICAR UN TRATAMIENTO DE LIMPIEZA QUE IGUALE O MEJORE EL ESTABLECIDO, ESTE DEBE SER EVALUADO Y ACEPTADO POR PEMEX, PARA LO CUAL DEBE SOLICITARSE POR ESCRITO, ENVIANDO PLACAS METLICAS Y DESCRIBIENDO EL TRATAMIENTO Y CALIDAD DEL RECUBRIMIENTO, AS COMO SUS CARACTERSTICAS. REQUERIMIENTOS DETALLADOS. EL TRANSFORMADOR TIPO SECO DEBER APEGARSE A LO INDICADO A CONTINUACIN, PROPORCIONANDO EL FABRICANTE (VENDEDOR) TODOS LOS ACCESORIOS ADICIONALES NO MENCIONADOS Y REQUERIDOS PARA LA BUENA OPERACIN DEL EQUIPO. a) TRANSFORMADOR TR-02
CARACTERISTICAS SERVICIO --------------------------------------------------INSTALACION---------------------------------------------CAPACIDAD -----------------------------------------------FRECUENCIA / FASES ---------------------------------TENSION NOMINAL EN EL PRIMARIO ------------CONEXION ------------------------------------------------TENSION NOMINAL EN EL SECUNDARIO -------CONEXION -------------------------------------------------IMPEDANCIA -----------------------------------------------ENFRIAMIENTO CLASE --------------------------------DERIVACIONES OP. DESENERGIZADO DE 2.5% C/U CLASE DE AISLAMIENTO EN ELPRIMARIO ------- 600V SOBREELEVACION DE TEMPERATURA -----------NIVEL BASICO DE AISLAMIENTO AL IMPULSO---PRUEBAS E INSPECCION. SE EFECTUARN LAS PRUEBAS DE ACUERDO CON LA LTIMA EDICIN DE LAS NORMAS NOM-J-169 Y ESPECIFICACIN PEMEX NO. 2.251.01. TODO EL EQUIPO ESTAR SUJETO A INSPECCIN POR PARTE DEL CLIENTE DURANTE EL PERIODO DE MANUFACTURA DEL MISMO Y ANTES DE SER EMBARCADO. EL FABRICANTE DEBER AVISAR CON TRES DAS DE ANTICIPACIN EL DA EN QUE EFECTUARN LAS PRUEBAS AL EQUIPO CON EL OBJETO DE QUE EL CLIENTE PUEDA PRESENCIARLAS. PARTES DE REPUESTO Y HERRAMIENTAS. EL FABRICANTE DEBE GARANTIZAR QUE EST CAPACITADO PARA SUMINISTRAR, SI SE REQUIERE REPARACIN O REEMPLAZO DE PARTES POR UN PERIODO DE AL MENOS DIEZ (10) AOS, TENIENDO EN ALMACN LAS PARTES NECESARIAS O PLANTILLAS, PATRONES, REGISTROS, CON LO QUE LAS PARTES NECESARIAS PODRAN SER HECHAS. EL FABRICANTE DEBER COTIZAR LA HERRAMIENTAS QUE CONSIDERE NECESARIAS PARA EL MONTAJE, OPERACIN Y MANTENIMIENTO DEL EQUIPO QUE CUBRE ESTA ESPECIFICACIN, SOBRE TODO SI ESTAS SON ESPECIALES Y DE NO FCIL ADQUISICIN EN EL MERCADO. EL FABRICANTE PROPORCIONAR UN JUEGO DE PARTES DE REPUESTO RECOMENDADAS PARA DOS AOS DE OPERACIN DEL EQUIPO, PREVIA VALIDACIN DE LA LISTA DE LAS PARTES DE REPUESTO POR PEMEX. TIEMPO DE ENTREGA. PROPOSITOS GENERALES. INTERIOR. 45 KVA 60 HZ. / 3 FASES 0.440 KV. DELTA 0.22/0.127 KV. ESTRELLA Z=2.50 % AA 2 ARRIBA, 4 ABAJO 65 C 10 KV
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EL CONCURSANTE, DEBER PROPORCIONAR Y GARANTIZAR SU TIEMPO DE ENTREGA, PROCURANDO DAR EL MENOR TIEMPO POSIBLE, YA QUE ESTE SER TOMADO EN CUENTA PARA LA EVALUACIN. LOS DAS CALENDARIO SERN CONTADOS A PARTIR DE LA COLOCACIN DEL PEDIDO. CUESTIONARIO TECNICO. EL FABRICANTE O PROVEEDOR DEBER PRESENTAR ANEXO A SU COTIZACIN LOS SIGUIENTES CUESTIONARIOS TOTALMENTE CONTESTADOS. LOS DATOS QUE SUMINISTREN, SERN USADOS PARA EL PROCESO DE EVALUACIN. LA FALTA DE CUMPLIMIENTO DE ESTOS PUEDE SER MOTIVO DE RECHAZO DEL EQUIPO. A).- TRANSFORMADOR TR-02, 45.0 KVA CARACTERISTICAS ELECTRICAS CAPACIDAD TIPO SERVICIO CLASE DE ENFRIAMIENTO NUMERO DE FASES FRECUENCIA DEVANADO DE ALTA Y BAJA TENSIN CONEXIN DE ALTA Y BAJA TENSIN IMPEDANCIA (GARANTIZADA) DERIVACIONES CORRIENTE DE EXCITACIN GARANTIZADA. PERDIDAS DE EXCITACIN PERDIDAS TOTALES DE LAS SIGUIENTES CARGAS (GARANTIZADA) 100% Y F.P. DE 0.8 75% Y F.P. DE 0.8 50 % Y F.P. DE 0.8 25 % Y F.P. DE 0.8 EFICIENCIA A LAS SIGUIENTES CARGAS: 100% Y F.P. DE 0.8 75% Y F.P. DE 0.8 50 % Y F.P. DE 0.8 25 % Y F.P. DE 0.8 NIVEL DE RUIDO CLASE DE AISLAMIENTO: AMBIENTE MXIMO. ELEVACIN DE LOS DEVANADOS. PUNTO CALIENTE TOTAL SISTEMA DE AISLAMIENTO. NIVEL BSICO DE AISLAMIENTO AL IMPULSO (NBAI) _______________________________ C _______________________________ C _______________________________ C _________________________________ __________________________________ __________________________________ __________________________________ ___________________________________DB _________________________________ __________________________________ __________________________________ __________________________________ ________________________________ ________________________________ ________________________________ ________________________________ ________________________________ ________________________________ ________________________________ ________________________________ ________________________________ ________________________________ ________________________________ ___________________________________
_______________________________ KV
TOTALIDAD DE PRUEBAS DE ACUERDO A LO SOLICITADO EN EL INCISO 6.0 DE ESTA ESPECIFICACIN Y EN HOJAS DE DATOS, (SI O NO) __________________________
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LICITACIN No. _________________________________

CARACTERISTICAS FISICAS MATERIALES A. DEVANADOS B. TERMINALES PESOS: A. NCLEO Y DEVANADOS B. GABINETE C. ENSAMBLE TOTAL INCLUYENDO EL GABINETE. DIMENSIONES A. LONGITUD (TOTAL) B. PROFUNDIDAD (TOTAL) C. ALTURA (TOTAL) CARACTERISTICAS GENERALES. _________________________________ _________________________________ _________________________________ _________________________________ _________________________________ _________________________________ _________________________________ _________________________________
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PREPARACIN DE SUPERFICIE Y PINTURA DE ACUERDO A LO SOLICITADO EN EL INCISO 4.0 DE ESTA ESPECIFICACIN (SI O NO) ________________ HERRAMIENTAS ESPECIALES (SI O NO) ________________ LIQUIDO AISLANTE NECESARIO (SI O NO) ________________ LAS SUPERFICIES DE CONTACTO DE LAS TERMINALES DEBERN SER PLATEADAS (SI O NO) ________________ CAJAS DE CONEXIN COMO SE INDICA EN HOJAS DE DATOS (SI O NO) DIBUJOS E INSTRUCTIVOS PROCEDIMIENTO DE ENVO Y RETORNO DE DIBUJOS E INSTRUCTIVOS: EL CONCURSANTE QUE RESULTE GANADOR DEBER ENTREGAR A PEMEX, PARA APROBACIN TODOS LOS DIBUJOS E INSTRUCTIVOS DE ACUERDO A LO INDICADO EN EL PUNTO 11.0, AS COMO LAS MEMORIAS DE CLCULO Y CUALQUIER OTRA INFORMACIN QUE CONSIDERE NECESARIA Y QUE PERMITA LA ADAPTACIN DEL EQUIPO PROPUESTO. EL TIEMPO DE ENTREGA DE LOS DIBUJOS E INSTRUCTIVOS PARA APROBACIN DEBERN DE ESTAR DE ACUERDO CON LO INDICADO EN LA SECCIN DE TIEMPOS DE ENTREGA DE ESTA ESPECIFICACIN, LA CUAL SER PARTE DE LA PROPUESTA. LA CANTIDAD DE COPIAS A ENVIAR PARA APROBACIN SER: 3 (TRES) REPRODUCIBLE, DE CADA UNO DE LOS DIBUJOS REQUERIDOS. SE DEBER ENVIAR LA MISMA CANTIDAD DE COPIAS POR CADA REVISIN QUE SEA REQUERIDA HASTA QUE SEAN TOTALMENTE APROBADAS POR PEMEX. PEMEX, RETORNARA, EN TODAS LAS REVISIONES, UNA REPRODUCIBLE CON COMENTARIOS O, EN SU CASO, UNA REPRODUCIBLE CON EL SELLO APROBADO PARA CONSTRUCCIN. DE LOS DIBUJOS E INSTRUCTIVOS APROBADOS POR PEMEX, EL PROVEEDOR DEBER ENVIAR 2 (DOS) REPRODUCIBLES; Y DE LOS MANUALES E INSTRUCTIVOS DE OPERACIN EL PROVEEDOR DEBER ENVIAR 12 (DOCE) COPIAS, LOS CUALES NO ESTARN SUJETOS A APROBACIN. TODOS LOS DIBUJOS E INSTRUCTIVOS DEBERN SER ENVIADOS A PEMEX DIRECTAMENTE. EL FABRICANTE CUANDO RECIBA LOS REPRODUCIBLES CON COMENTARIOS DE PEMEX, DEBER EDITAR UNA NUEVA REVISIN DE LOS MISMOS Y DEBER RETORNARLOS CON LOS COMENTARIOS INCLUIDOS, EN UN PLAZO NO MAYOR DE 10 (DIEZ) DAS HBILES. ________________
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CUALQUIER FABRICACIN REALIZADA ANTES DE LA APROBACIN DE LOS DIBUJOS SER A RIESGO EXCLUSIVO DEL FABRICANTE. LA APROBACIN DE LOS DIBUJOS DE FABRICACIN DE PEMEX, NO EXIME AL FABRICANTE DE NINGUNA DE LAS RESPONSABILIDADES CONTRADAS EN LA ORDEN DE COMPRA. CONTENIDO DE DIBUJOS E INSTRUCTIVOS.
NO SE ACEPTAN DIBUJOS TPICOS. EN EL CUADRO DE REFERENCIA (EN LA PARTE INFERIOR DERECHA), SE DEBER INCLUIR CUANDO MENOS LOS SIGUIENTES DATOS: NMERO DE IDENTIFICACIN DEL EQUIPO. NMERO DE ORDEN DE COMPRA NMERO DE REQUISICIN NMERO DE PROYECTO NMERO DE REVISIN
EL LENGUAJE DEBER SER EN IDIOMA ESPAOL Y LAS UNIDADES DEBERN SER EN EL SISTEMA MTRICO Y ENTRE PARNTESIS EN SISTEMA INGLES SI SE REQUIERE, SE INDICARA ADEMS, PESO DE CADA UNA DE LAS PARTES, PESO TOTAL Y MATERIALES. SE DEBER PROPORCIONAR UNA LISTA DE REFERENCIAS DE LOS DIBUJOS A SUMINISTRAR. EN TODAS LAS PARTES DE UN DIBUJO DONDE NO HAYA SUFICIENTE CLARIDAD, SE DEBERN MOSTRAR DETALLES. LOS INSTRUCTIVOS DEBERN INCLUIR TODA LA INFORMACIN NECESARIA PARA LA INSTALACIN, MONTAJE Y OPERACIN DEL EQUIPO, ADICIONALMENTE DEBER INCLUIR CATLOGOS E INFORMACIN DE CADA UNO DE LOS COMPONENTES DEL EQUIPO, LISTA DE PARTES Y DIAGRAMAS.
TIEMPO DE ENTREGA. DIBUJOS E INSTRUCTIVOS REQUERIDOS CON SU OFERT A PRELIMIN AR X X PRELIMIN AR TIEMPO DE ENTREGA DESPUES DE LA CARTA DE INTENTO REQUERIDA POR PEMEX 15 DAS
ARREGLO GENERAL TRANSFORMADOR Y PESO
DEL
LISTA DE PARTES DEL TRANSFORMADOR DIAGRAMA DE ALAMBRADO LISTA DE PARTES RECOMENDADAS PARA DOS AOS DE OPERACIN CON PRECIOS UNITARIOS MANUALES DE MANTENIMIENTO OPERACIN Y
15 DAS 15 DAS 15 DAS
15 DAS ANTES DEL EMBARQUE
CATLOGOS DESCRIPTIVOS
SI
15 DAS
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GARANTIA.
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A MENOS QUE ESPECFICAMENTE, EL PROVEEDOR ESTABLEZCA LAS EXCEPCIONES EN SU PROPUESTA, LAS GARANTAS SERN LAS SIGUIENTES: A) GARANTIZARA QUE EL EQUIPO FUNCIONARA CONDICIONES DE SERVICIO A QUE SE DISEO. SATISFACTORIAMENTE, DE ACUERDO CON LAS
B) EL FABRICANTE DAR AL CLIENTE, UNA GARANTA POR ESCRITO, CONTRA CUALQUIER DEFECTO DE MATERIALES O MANUFACTURA Y FALLAS EN OPERACIN NORMAL DEL EQUIPO DE SU MARCA, AS COMO DE EQUIPOS DE OTRAS MARCAS USADAS EN EL SISTEMA. C) ESTA GARANTA SER POR UN PERIODO DE 18 MESES A PARTIR DEL DA DE RECEPCIN DEL EQUIPO EN EL LUGAR DESIGNADO POR EL CLIENTE Y/O 12 MESES A PARTIR DE LA PUESTA EN OPERACIN. EN CASO DE FALLAS DENTRO DE LO ESTIPULADO ANTERIORMENTE, EL PROVEEDOR REEMPLAZARA O CORREGIR LAS FALLAS DEL EQUIPO, SIN CARGOS PARA EL CLIENTE. D) LA ACEPTACIN FINAL SER DESPUS DE QUE EL EQUIPO HAYA PASADO LAS PRUEBAS. LAS CONDICIONES DE CUALQUIER PRUEBA SE ACORDARAN MUTUAMENTE Y EL PROVEEDOR SER NOTIFICADO EN TODAS LAS PRUEBAS QUE SE REALICEN. HOJA DE DATOS. TRANSFORMADOR TIPO SECO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 18 CLAVE: TR-02 1______
NO. DE UNIDADES: GABINETE:
____NEMA 1____
SERVICIO: INTERIOR.: ____ X____EXTERIOR________ ENFRIAMIENTO CLASE OA____, AUTOENFRIADO)__________ CAPACIDAD__45.0___KVA OA/FA_____, FOA_____, OTROS_AA_(TIPO SECO
FASES____3____FRECUENCIA____60____C.P.S. DEVANADO PRIMARIO __440___VOLTS, CONEXIN ____DELTA______ DEVANADO SECUNDARIO ___220/127___VOLTS, CONEXIN ___ESTRELLA____ DERIVACIONES O.P. DESENERGIZADA__6__DE 2.5% CADA UNA__2__ARRIBA Y __4__ABAJO IMPEDANCIA__2.5___% TEMP. MAX. DE OPERACIN NORMAL SOBRE UN AMBIENTE DE 40C _65_C CLASE DE AISLAMIENTO EN EL PRIMARIO___600____V CAPACIDAD DE CORTO CIRCUITO _________KVA TEMP. AMBIENTE __40___C, HUMEDAD RELATIVA __95___% ALTURA DE OPERACIN HASTA __1000__M.S.N.M. NOMBRE DEL FABRICANTE_______________________________________________ NORMAS DE FABRICACION__NMX-J-351______ NORMAS DE PRUEBAS___NMX-J-169_________ Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 PERDIDAS EN VACIO__________WATTS PERDIDAS TOTALES__________WATTS CORRIENTE DE EXITACION ___________% EFICIENCIA A 100 % Y 50% DE CARGA.________, ________ FACTOR DE POTENCIA A 100%, 50% Y 25% DE CARGA.________, ________, ________ NIVEL DE RUIDO _48__db NIVEL BASICO DE AISLAMIENTO AL IMPULSO (NBAI) MINIMO ____10 DIMENSIONES _______________M PESO ____________KG MARCA:___________________________________________________________________ KV
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OBSERVACIONES
248.
SUMINISTRO E INSTALACIN DE PANEL DE CONTROL DEL MOTOR (BP-400) COMPUESTO POR COMBINACIN DE INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO Y ARRANCADOR TIPO SUAVE, PARA OPERAR A 440V, 3 FASES, 4 HILOS, 60 HZ, CON TRANSFORMADOR DE CONTROL, RELACIN DE TRANSFORMACIN 440-120V, FUSIBLES EN EL PRIMARIO Y SECUNDARIO, CON SWITCH SELECTOR DE TRES POSICIONES, BOTONES DE ARRANQUE Y PARO, LUCES PILOTO TIPO LED EN COLORES ROJA Y VERDE, CONTACTOS AUXILIARES 2 N.A. Y 2 N.C., CON PREPARACIN DE ALAMBRADO PARA ESTACIN DE BOTONES REMOTA, EN GABINETE NEMA 1, DE ACUERDO CON ESPECIFICACIN ESP-L-003. ALCANCES: VER PLANOS: L-001, L-202, L-203. 1. 2. 3. LOCALIZACION Y TRAZO EN EL LUGAR DE LA INSTALACION DEL EQUIPO SEGN PLANOS DE PROYECTO. REVISION DE EQUIPO, VERIFICAR QUE SE ENCUENTRE COMPLETO, LIBRE DE DAOS Y GOLPES. EL CONTRATISTA DEBERA VERIFICAR LAS DIMENSIONES DE LOS EQUIPOS ELECTRICOS CONTEMPLADOS EN EL PROYECTO CON EL FABRICANTE, PARA CONSTRUIR LAS BASES Y HACER COINCIDIR CON EL EQUIPO. PRESENTACION SOBRE EL LUGAR DE LA INSTALACION CONEXIONES, PREPARACION DE CABLES, CORTAR EXTREMOS, QUITAR AISLAMIENTO Y FIJARLOS. DE AISLAMIENTO ENTRE DEVANADOS. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. ENSABLE DE INTERRUPTORES. ACOPLAMIENTO DE TUBERIAS CONDUIT: EJECUTAR CORTES NECESARIOS, FABRICACION DE ROSCAS, LIMPIEZA DE LAS MISMAS Y COLOCACIN DE CONTRAS Y MONITORES. PRUEBA DE CONTINUIDAD DE CIRCUITOS. DE AISLAMIENTO A TIERRA. PRUEBAS DE AISLAMIENTO CON FUENTES DECORRIENTE CONTINUA. PRUEBA FINAL DE OPERACION EL CONTRATISTA DEBERA MARCAR LOS EXTREMOS DE LOS CONDUCTORES A QUE CIRCUITO PERTENECE. Versin 1
4. 5.

LICITACIN No. _________________________________

13. 14. LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES.
Pg. 504 de 533
ENTREGA DE LOS TRABAJOS A LA SUPERVISION LA CUAL EJECUTARA LAS PRUEBAS DE CALIDAD.
ESPECIFICACIN ESP-L-003. ESTA ESPECIFICACIN TCNICA CUBRE TODOS LOS REQUERIMIENTOS PARA CONSTRUCCIN Y ADQUISICIN QUE DEBER CUMPLIR EL ARRANCADOR TIPO SUAVE DE BAJA TENSIN, ES DECIR EL FABRICANTE SER EL RESPONSABLE DEL DISEO, SUMINISTRO DE MATERIALES E INSTRUMENTOS NECESARIOS PARA LA OPERACIN ADECUADA, FABRICACIN, PRUEBAS Y ARRANQUE DEL EQUIPO EN FBRICA Y EN SITIO, A SATISFACCIN DE PEP (PEMEX EXPLORACIN Y PRODUCCIN). EL ARRANCADOR TIPO SUAVE, DEBER SER DISEADO PARA CUMPLIR CON TODO LO ESTIPULADO EN LAS NORMAS, CDIGOS Y ESPECIFICACIONES QUE ESTN INCLUIDOS EN LAS SECCIONES DE ESTE DOCUMENTO. ESTA ESPECIFICACIN CUBRE LOS REQUISITOS MNIMOS O GENERALES DE DISEO QUE DEBE CUMPLIR EL EQUIPO QUE SE SUMINISTRE, PARA SER UTILIZADO PARA ALIMENTAR, PROTEGER Y CONTROLAR EL CIRCUITO DE ALIMENTACIN AL MOTOR DE LA BOMBA BP-400. EL CUMPLIMIENTO CON LOS REQUERIMIENTOS DE ESTA ESPECIFICACIN Y DE LAS HOJAS DE DATOS CORRESPONDIENTES, NO LIBERA AL PROVEEDOR DE SU RESPONSABILIDAD DE SUMINISTRAR EQUIPOS DE CALIDAD Y MANO DE OBRA CALIFICADA QUE ASEGUREN EL BUEN FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA EN SITIO. NORMAS Y CODIGOS APLICABLES TODOS LOS DISEOS, MATERIALES, FABRICACIN Y PRUEBAS APLICADAS AL EQUIPO ESTARN APEGADAS A LAS LTIMAS EDICIONES DE LAS NORMAS EDITADAS POR: NORMA OFICIAL MEXICANA (NOM), ESPECIFICACIN PEMEX, INSTITUTO DE INGENIEROS ELCTRICOS Y ELECTRNICOS (IEEE), INSTITUTO NACIONAL DE NORMAS AMERICANAS (ANSI); ASOCIACIN NACIONAL DE FABRICANTES ELCTRICOS (NEMA); CDIGO NACIONAL ELCTRICO (NEC), E INSTITUTO AMERICANO DEL PETRLEO (API), LAS CUALES SON LAS SIGUIENTES: NOM-001-SEDE-2005 NOM-127-SCFI-1999 SISTEMAS PRUEBA. NMX-J-012-ANCE-2005 USOS NMX-J-438-ANCE-2003 75C Y ESPECIFICACIONES. NMX-J-235/2-ANCE-2000 ELCTRICO MTODOS DE NMX-J-266-ANCE-1999 AUTOMTICOS MTODOS DE PRUEBA. NRF-046-PEMEX-2003 NRF-048-PEMEX-2007 NRF-053-PEMEX-2006 PARA NORMA OFICIAL MEXICANA INSTALACIONES ELCTRICAS (UTILIZACION) INSTRUMENTOS DE MEDICIN MEDIDORES MULTIFUNCIONALES PARA ELCTRICOS ESPECIFICACIONES Y MTODOS DE CONDUCTORES CABLE DE COBRE CON CABLEADO CONCNTRICO PARA ELCTRICOS ESPECIFICACIONES. CONDUCTORES CABLES CON AISLAMIENTO DE POLICLORURO DE VINILO, 90C PARA ALAMBRADO DE TABLEROS ENVOLVENTES ENVOLVENTES (GABINETES) PARA USO EN EQUIPO
PARTE 2: REQUERIMIENTOS ESPECFICOS ESPECIFICACIONES Y PRUEBA. PRODUCTOS ELCTRICOS INTERRUPTORES INTERRUPTORES EN CAJA MOLDEADA ESPECIFICACIONES Y PROTOCOLOS DE COMUNICACIN EN SISTEMAS DIGITALES DE MONITOREO Y CONTROL. DISEO DE INSTALACIONES ELCTRICAS. SISTEMAS DE PROTECCIN ANTICORROSIVA A BASE DE RECUBRIMIENTOS INSTALACIONES SUPERFICIALES.
SER RESPONSABILIDAD DEL PROVEEDOR Y/ FABRICANTE DEL CONOCIMIENTO DE ESTAS NORMAS. REQUERIMIENTOS GENERALES DEL EQUIPO EL ARRANCADOR PARA EL PROYECTO, SERN SUMINISTRADOS, PARA OPERAR EN SISTEMA DE 440 VOLTS, 3F, 3H, 60 HZ., Y ESTARN ALOJADOS EN UN GABINETE NEMA 1 UBICADO EN EL CUARTO DE CONTROL ELCTRICO DE LA BATERA. EL EQUIPO SUMINISTRADO POR EL PROVEEDOR DEBER SER CAPAZ DE OPERAR A SUS VALORES NOMINALES BAJO LAS SIGUIENTES CONDICIONES AMBIENTALES: PRESIN ATMOSFRICA 760 MMHG Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

ALTITUD TEMPERATURA MXIMA TEMPERATURA PROMEDIO TEMPERATURA MNIMA REGISTRADA ZONA SSMICA TIPO DE AMBIENTE 16-20 M.S.N.M 28.5 C 23.3 C 26.3 C EQUIVALENTE A ZONA B SALINO CORROSIVO
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ESPECIFICACIN SIMPLIFICADA DEL EQUIPO ARRANCADOR ELECTRNICO DE ARRANQUE SUAVE. GENERALIDADES. ARRANCADOR DE ESTADO SLIDO PARA MOTORES ELCTRICOS DE INDUCCIN TIPO JAULA DE ARDILLA HASTA 149,14 KW (200 CP), DISEO NEMA (B U OTRO). SU APLICACIN DEBE SER SLO POR REQUERIMIENTOS DE LIMITACIN DE CORRIENTE DE ARRANQUE. SE COMPONE POR UNA UNIDAD COMBINADA DE INTERRUPTOR TERMOMAGNTICO O MAGNTICO Y ARRANCADOR ELECTRNICO DE ARRANQUE SUAVE, SERVICIO PESADO, BASADO EN CONTROL DE TORQUE EN VEZ DE CONTROL DE TENSIN (LA DEFINICIN DE USO PESADO PARA ESTE TIPO DE ARRANCADOR ES AL MENOS 5 ARRANQUES POR HORA CON UN TIEMPO MXIMO DE ARRANQUE DE 46 S A 350 POR CIENTO DE LIMITE DE CORRIENTE O SU EQUIVALENTE). EL ARRANCADOR ELECTRNICO DE ARRANQUE SUAVE DEBE TENER FILTROS PARA EVITAR INTRODUCIR ARMNICAS AL SISTEMA DE ALIMENTACIN Y PROTEGER AL PROPIO EQUIPO DE ARMNICAS DE ESTA MAGNITUD PROVENIENTES DEL SISTEMA. EL MTODO QUE SE REQUIERE ES EL REACTOR DE LNEA COMO FILTRO DE ARMNICAS CONDICIONES DE OPERACIN.
1.
2.
440 V (10 POR CIENTO). FASES (3). FRECUENCIA: 60 HZ 5 POR CIENTO. TEMPERATURA: 0 C A + 50 C. HUMEDAD RELATIVA: 93 POR CIENTO SIN CONDENSACIN. CARACTERSTICAS CON ESTNDAR DE ALTITUD DE 1 000 M.S.N.M. PARA EQUIPOS INSTALADOS A ALTITUDES MAYORES, ES NECESARIO TENER EN CUENTA LA DISMINUCIN DE LA RIGIDEZ DIELCTRICA DE LOS MATERIALES Y EL EFECTO DE ENFRIAMIENTO DEL AIRE.
3. 4.
5.
6.
ELEMENTOS BSICOS DEL ARRANCADOR SUAVE. 1. 2. 3. 4. 5. INTERRUPTOR TERMOMAGNTICO O MAGNTICO. ARRANCADOR DE ARRANQUE SUAVE CON CIRCUITO DE POTENCIA FORMADO POR 6 SCRS (2 POR FASE) CONTROLADOS CON PULSOS DE DISPARO. CONTROLADOR ELECTRNICO. MDULO ADICIONAL DE ENTRADAS / SALIDAS DIGITALES. PUERTO DE COMUNICACIN RS-485. TERMINAL CON PANTALLA DIGITAL TIPO LCD AL FRENTE DEL GABINETE CON TECLADO PARA: MONITOREO DE PARMETROS Y MEMORIA INTEGRADA (CORRIENTE (A), ESTADO TRMICO DEL MOTOR, TORQUE, POTENCIA ACTIVA (KW), FACTOR DE POTENCIA (F.P.) Y ESTADO), AJUSTE Y CONFIGURACIN. CONTACTOR DE DERIVACIN INTERNO O EXTERNO. PARA CASOS ESPECFICOS CON BASE EN LA INGENIERA (EN QUE NO SE TENGA DENTRO DEL PROCESO UN MOTOR DE RELEVO PARA EL MISMO SERVICIO) SE PUEDE REQUERIR UN ARRANCADOR O CONTACTOR EN DERIVACIN (BY-PASS) PARA ARRANQUE A TENSIN PLENA. Versin 1
6.
7.

LICITACIN No. _________________________________

CARACTERSTICAS DEL ARRANCADOR SUAVE.
Pg. 506 de 533
a) b) c)
d)
MTODO DE ARRANQUE CONTROLADO POR ALGORITMO DE CONTROL LINEAL DEL PAR (TORQUE) EN LAS RAMPAS Y LIMITACIN DE CORRIENTE, CON RAMPA DE ACELERACIN Y DESACELERACIN MNIMO 0 A 60 S DEPENDIENDO DE LA APLICACIN, CONFIGURABLES POR PROGRAMACIN. MTODO DE PARO POR PARO EN RUEDA LIBRE, RAMPA DE TORQUE EN DESACELERACIN, Y FRENADO DINMICO, RAMPA DE DESACELERACIN MNIMO DE 1 A 60 S, CONFIGURABLES POR PROGRAMACIN. CAPACIDAD DE MONITOREO: CORRIENTE (A) DEL MOTOR, ESTADO TRMICO DEL MOTOR, ESTADO DE CARGA DEL MOTOR, POTENCIA ACTIVA (KW), FACTOR DE POTENCIA (F.P), MONITOREO DE TENSIN EN LAS TRES FASES, ESTADO DEL ARRANCADOR Y CDIGOS DE FALLA. PROTECCIONES: SOBRECARGA, DIRECCIN DE ROTACIN, ROTOR BLOQUEADO, ATASCAMIENTO, BAJA DE CARGA (MARCHA EN VACO), TRMICA DEL ARRANCADOR, PERDIDA DE FASE O FASE INVERSA, PROTECCIN DE CARGA SELECCIONABLE. CONTROL Y PROTECCIN DEL ARRANCADOR ACTIVAS Y DURANTE EL ARRANQUE. MONITOREO, CONFIGURACIN Y AJUSTE DE PARMETROS DEL ARRANCADOR Y MOTOR. AJUSTE DE LA CORRIENTE DE ARRANQUE MXIMA DE 1,5 A 6 VECES LA CORRIENTE NOMINAL. CAPACIDAD DE ARRANQUE EN CASCADA. CLASE DE DISPARO EN LA PROTECCIN TRMICA SELECTIVA: 10 A 30 O APAGADO. ENTRADAS LGICAS CONFIGURABLES, MNIMO UNA REASIGNABLE PARA 6 FUNCIONES. SALIDAS LGICAS MNIMO UNA REASIGNABLE PARA 3 FUNCIONES.
e) f) g) h) i) j) k)
PROTECCIONES DEL MOTOR. A) SOBRECARGAS: ELECTRNICA (CLASE DE ARRANQUE 10 A 30 O APAGADO). B) UMBRAL DE DISPARO DE CORRIENTE EN RGIMEN PERMANENTE. C) ROTOR BLOQUEADO EN RGIMEN PERMANENTE. D) MARCHA EN VACO. E) PRECALENTAMIENTO 10 POR CIENTO DE LA CORRIENTE NOMINAL PARA EVITAR CONDENSACIN. F) ARRANQUE O PARO POR SEAL EXTERNA. G) NUMERO DE ARRANQUES POR HORA, CONFIGURABLES POR EL USUARIO. PROTECCIN MECNICA. A) CONTROL DEL PAR (TORQUE) (ELIMINACIN DE GOLPES MECNICOS). B) LIMITACIN DEL PAR (TORQUE) AJUSTABLE. C) CONTROL DEL SENTIDO DE ROTACIN. D) PREALARMA POR SOBRECARGA DE MQUINA. E) TIEMPO DE ARRANQUE DEMASIADO LARGO. F) ARRANQUE O PARO POR SEAL EXTERNA. PROTECCIONES INTERNAS. A) CORTOCIRCUITO IMPEDANTE 3 VECES LA CORRIENTE NOMINAL (ARRANCADOR) 20 MS. B) PROTECCIN TRMICA DEL ARRANCADOR. C) INMUNIDAD A LAS PERTURBACIONES. D) PROTECCIN CONTRA MICRO CORTES MENOR A 200 MS. Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

DIBUJOS E INSTRUCTIVOS PROCEDIMIENTO DE ENVO Y RETORNO DE DIBUJOS E INSTRUCTIVOS:
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EL ARRANCADOR ELECTRNICO DE ARRANQUE SUAVE DEBE CUMPLIR CON IEC 60947-4-2.O EQUIVALENTE.
EL CONTRATISTA LICITANTE QUE RESULTE GANADOR DEBER ENTREGAR A PEMEX EXPLORACION Y PRODUCCION, REGION SUR, PARA APROBACIN TODOS LOS DIBUJOS E INSTRUCTIVO, AS COMO LAS MEMORIAS DE CLCULO Y CUALQUIER OTRA INFORMACIN QUE CONSIDERE NECESARIA Y QUE PERMITA LA ADAPTACIN DEL EQUIPO PROPUESTO. EL TIEMPO DE ENTREGA DE LOS DIBUJOS E INSTRUCTIVOS PARA APROBACIN DEBERN DE ESTAR DE ACUERDO CON LO INDICADO EN LA SECCIN DE TIEMPOS DE ENTREGA DE ESTA ESPECIFICACIN, LA CUAL SER PARTE DE LA PROPUESTA. LA CANTIDAD DE COPIAS A ENVIAR PARA APROBACIN SER: 3 (TRES) REPRODUCIBLES, DE CADA UNO DE LOS DIBUJOS REQUERIDOS. SE DEBER ENVIAR LA MISMA CANTIDAD DE COPIAS POR CADA REVISIN QUE SEA REQUERIDA HASTA QUE SEAN TOTALMENTE APROBADAS POR PEMEX EXPLORACION Y PRODUCCION, REGION SUR. PEMEX EXPLORACION Y PRODUCCION, REGION SUR RETORNAR, EN TODAS LAS REVISIONES, UN REPRODUCIBLE CON COMENTARIOS O, EN SU CASO, UN REPRODUCIBLE CON EL SELLO APROBADO PARA CONSTRUCCIN. DE LOS DIBUJOS E INSTRUCTIVOS APROBADOS POR PEMEX EXPLORACION Y PRODUCCION, REGION SUR, EL CONTRATISTA GANADOR DEBER ENVIAR 2(DOS) REPRODUCIBLES; Y DE LOS MANUALES E INSTRUCTIVOS DE OPERACIN EL CONTRATISTA GANADOR DEBER ENVIAR 12 (DOCE) COPIAS, LOS CUALES NO ESTARN SUJETOS A APROBACIN. TODOS LOS DIBUJOS E INSTRUCTIVOS DEBERN SER ENVIADOS A PEMEX EXPLORACION Y PRODUCCION, REGION SUR DIRECTAMENTE. EL CONTRATISTA GANADOR CUANDO RECIBA LOS REPRODUCIBLES CON COMENTARIOS DE PEMEX EXPLORACION Y PRODUCCION, REGION SUR, DEBER EDITAR UNA NUEVA REVISIN DE LOS MISMOS Y DEBER RETORNARLOS CON LOS COMENTARIOS INCLUIDOS, EN UN PLAZO NO MAYOR DE 10 (DIEZ) DAS HBILES. CUALQUIER FABRICACIN REALIZADA ANTES DE LA APROBACIN DE LOS DIBUJOS SER A RIESGO EXCLUSIVO DEL CONTRATISTA GANADOR. LA APROBACIN DE LOS DIBUJOS DE FABRICACIN DE PEMEX EXPLORACION Y PRODUCCION, REGION SUR, NO EXIME AL CONTRATISTA GANADOR DE NINGUNA DE LAS RESPONSABILIDADES CONTRADAS EN LA ORDEN DE COMPRA. CONTENIDO DE DIBUJOS E INSTRUCTIVOS NO SE ACEPTAN DIBUJOS TPICOS. EL LENGUAJE DEBER SER EN IDIOMA ESPAOL Y LAS UNIDADES DEBERN SER EN EL SISTEMA MTRICO Y ENTRE PARNTESIS EN SISTEMA INGLS, INDICNDOSE ADEMS, PESO DE CADA UNA DE LAS PARTES Y PESO TOTAL Y MATERIALES. SE DEBER PROPORCIONAR UNA LISTA DE REFERENCIAS DE LOS DIBUJOS A SUMINISTRAR. EN TODAS LAS PARTES DE UN DIBUJO DONDE NO HAYA SUFICIENTE CLARIDAD, SE DEBERN MOSTRAR DETALLES. LOS INSTRUCTIVOS DEBERN INCLUIR TODA LA INFORMACIN NECESARIA PARA LA INSTALACIN, MONTAJE Y OPERACIN DEL EQUIPO, ADICIONALMENTE DEBER INCLUIR CATLOGOS E INFORMACIN DE CADA UNO DE LOS COMPONENTES DEL EQUIPO, LISTA DE PARTES Y DIAGRAMAS. TIEMPO DE ENTREGA.
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

DIBUJOS E INSTRUCTIVOS REQUERIDOS CON SU OFERTA
Pg. 508 de 533 TIEMPO DE ENTREGA DESPUES DE LA CARTA DE INTENTO REQUERIDA POR PEMEX EXPLORACION Y PRODUCCION, REGION SUR 15 DAS 15 DAS 30 DAS 30 DAS 15 DAS
ARREGLO GENERAL Y PESO. LISTA DE PARTES. DIAGRAMA ESQUEMTICO DE CONTROL. DIAGRAMA DE ALAMBRADO. LISTA DE PARTES RECOMENDADAS PARA DOS AOS DE OPERACIN CON PRECIOS UNITARIOS. MANUALES DE MANTENIMIENTO. OPERACIN Y
PRELIMINAR X X X PRELIMINAR
X SI
30 DAS ANTES DEL EMBARQUE 30 DAS
CATLOGOS DESCRIPTIVOS GARANTIA.
A MENOS QUE ESPECFICAMENTE, EL CONTRATISTA LICITANTE ESTABLEZCA LAS EXCEPCIONES EN SU PROPUESTA, LAS GARANTAS SERN LAS SIGUIENTES: A) B) GARANTIZAR QUE EL EQUIPO FUNCIONAR SATISFACTORIAMENTE, CONDICIONES DE SERVICIO A QUE SE DISEO. DE ACUERDO CON LAS
EL CONTRATISTA GANADOR DAR AL CLIENTE, UNA GARANTA POR ESCRITO, CONTRA CUALQUIER DEFECTO DE MATERIALES O MANUFACTURA Y FALLAS EN OPERACIN NORMAL DEL EQUIPO DE SU MARCA, AS COMO DE EQUIPOS DE OTRAS MARCAS USADAS EN EL SISTEMA. ESTA GARANTA SER POR UN PERODO DE 18 MESES A PARTIR DEL DA DE RECEPCIN DEL EQUIPO EN EL LUGAR DESIGNADO POR EL CLIENTE Y/O 12 MESES A PARTIR DE LA PUESTA EN OPERACIN. EN CASO DE FALLAS DENTRO DE LO ESTIPULADO ANTERIORMENTE, EL CONTRATISTA GANADOR REEMPLAZARA O CORREGIR LAS FALLAS DEL EQUIPO, SIN CARGOS PARA EL CLIENTE. LA ACEPTACIN FINAL SER DESPUS DE QUE EL EQUIPO HAYA PASADO LAS PRUEBAS. LAS CONDICIONES DE CUALQUIER PRUEBA SE ACORDARN MUTUAMENTE Y EL CONTRATISTA GANADOR SER NOTIFICADO EN TODAS LAS PRUEBAS QUE SE REALICEN.
C)
d)
CUESTIONARIO TECNICO A CONTINUACIN SE ANEXA EL CUESTIONARIO TCNICO Y LAS HOJAS DE DATOS TCNICOS QUE SERN COMPLEMENTADAS POR EL PROVEEDOR Y SE ANEXARA A SU COTIZACIN. EL FABRICANTE DEBER ANEXAR A SU COTIZACIN TCNICA EL SIGUIENTE CUESTIONARIO TOTALMENTE CONTESTADO Y EN EL ORDEN QUE SE INDICA. LOS DATOS QUE SUMINISTRE EL FABRICANTE, SERN USADOS PARA EL PROCESO DE EVALUACIN. EL INCUMPLIMIENTO DE ESTE REQUERIMIENTO SER MOTIVO DE RECHAZO DE LA OFERTA TCNICA. ALAMBRADO NEMA: CLASE __________________ TIPO __________________ SISTEMA DE DISTRIBUCION ______________________ 3F-3H ____________ 3F-4H INTERRUPTORES TERMOMAGNETICOS: A) CAPACIDAD INTERRUPTIVA ASIMETRICA MINIMA DE 25000 A. ____ SI ____NO. B) TIPOS DE MARCOS USADOS: _________________________________________ Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

C) MARCA ____________________________________________________________ TIPO DE ARRANCADOR A) MODELO____________________________________________________________ B) CAPACIDAD CONTINUA DE LOS CONTACTOS AUXILIARES_________________ C) CUMPLE CON LOS CONTACTOS EXTRAS SOLICITADOS: SI ______NO______ F) PROTEGIDOS CONTRA AMBIENTES CORROSIVOS________________________ G) TEMPERATURAS DE OPERACION______________________________________ H) TENSION DE OPERACION______________________________________________ I) FRECUENCIA_______________________________________________________ J) ARRANCADOR TRIFASICO_____________ SI _____________ NO. K) HUMEDAD RELATIVA_________________________________________________ L) POTENCIA EN H.P. ___________________________________________________ M) PROTECCIONES: SOBRECARGA SI _____________ NO _____________ BAJA CORRIENTE SI _____________ NO _________ DESBALANCEO DE CORRIENTE SI______ NO _____ ALTATENSION DE ARRANQUE SI ______ NO _____ BAJA TENSION DE ARRANQUE SI ______ NO _____ FALLA A TIERRA SI _____________ NO ___________ SECUENCIA DE FASES SI _____________ NO ______ PERDIDA DE FASES SI _____________ NO ______ INVERSION DE FASE SI _____________ NO ______ SOBRETENSION SI _____________ NO ___________ DESBALANCEO DE TENSION SI______NO _________ CORTO CIRCUITO EN SCR'S SI ______NO_________ OTRAS_______________________________________
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) MARCA_____________________________________________________________ O) OBSERVACIONES ____________________________________________________ __________________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________ NOTA: DESCRIBIR CADA UNO DE LOS DIFERENTES TIPOS DE ARRANCADORES A TENSIN PLENA NO REVERSIBLES. RELEVADOR DE SOBRECARGA DE ESTADO SLIDO. A) MODELO____________________________________________________________ B) TENSION DE OPERACION______________________________________________ C) PUERTOS SERIAL RS-485 SI _____________ NO _____________ D) PROTEGE LAS 3 FASES SI _____________ NO _____________ E) CUENTA CON BOTON DE RESTABLECER SI __________ NO ________________ F) TIENE PANTALLA DE CRISTAL LIQUIDO SI _____________NO _______________
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

G) CUENTA CON PROTECCION DE SOBRECARGA SI ______NO _______________ H) CUENTA CON PROTECCION DE FALLA A TIERRA SI ____ NO _______________ I) CUENTA CON PROTECCION DE SECUENCIA DE FASES SI _________ NO _____ J) CUENTA CON PROTECCION DE PERDIDA DE FASE SI ___________ NO _______ K) OTRAS PROTECCIONES_______________________________________________ L) UTILIZA PROTOCOLO DE COMUNICACION MODBUS SI __________ NO _______
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M) INCLUYE SOFTWARE PARA INTEGRACION AL SISTEMA DE CONTROL GENERAL SI___ NO ___ N) MARCA_____________________________________________________________
HOJA DE DATOS ARRANCADOR ELECTRNICO DE ARRANQUE SUAVE PARA BOMBA BP-400 APLICA ESPECIFICACION ESP-L-003 A.- D A T O S D E OPERACION CLAVE TENSION FRECUENCIA SERVICIO BP-400 1 VOLTS 60 18 . 1000 27 %. MSNM C. INTERIOR HZ. KA. 440 NO. DE UNIDADES
NO. DE FASES _____3_____ CAPACIDAD INTERRUPTIVA ALTURA DE OPERACIN HASTA TEMPERATURA MEDIA (BULBO SECO) HUMEDAD RELATIVA B.- E Q U I P O ARRANCADOR ELECTRNICO DE ARRANQUE SUAVE PARA MOTOR DE 200HP, 240 AMP., 440 VOLTS, CUYA CARACTERISTICAS SE DETALLAN A CONTINUACION: C.- C O N S T R U C C I O N GABINETE: NEMA TIPO ALAMBRADO: NEMA CLASE CORRIENTE: 240 AMP. POTENCIA DE MOTOR: 200 HP RESISTENCIA ALA VIBRACION: 1.5 MM DESDE 2 HASTA 13HZ,1GN DESDE 13 HASTA 200HZ TEMPERATURA DE OPERACIN: 0 A +50 C AJUSTE DE CORRIENTE DE ARRANQUEMAX.: 1.5 A 6 I NOM. METODO DE ARRANQUE: DE ARRRANQUE SUAVE COMUNICACIN: N/A TRANSFORMADOR DE CONTROL INDIVIDUAL REL- 208/120V LUCES PILOTO 22 MM 1 1 TIPO B . 93
TENSION DE OPERACION: 440 +10%VOLTS
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

PLACA LEYENDA DE UNIDAD BOTONES PULSADORES - ARRANQUE Y PARO LUZ PILOTO ROJA DENTRO LUZ PILOTO VERDE FUERA LUCES PILOTO TIPO LED DONDE APLIQUE ALAMBRADO IDENTIFICADO ESTANDAR
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249.
SUMINISTRO E INSTALACIN DE TABLERO DE DISTRIBUCIN PRINCIPAL TAB-A MONTAJE SOPREPONER, PARA OPERAR A 440V, 3F, 4H, 60HZ, CIRCUITOS DERIVADOS CON INTERRUPTOR PRINCIPAL, CAPACIDAD EN BARRAS DE 800 AMP, GABINETE NEMA 1, CON PUERTA Y CHAPA. INCLUYE INTERRUPTORES DERIVADOS. ALCANCES: VER PLANOS: L-001, L-202, L-203.
1.
2. 3.
LOCALIZACIN Y TRAZO EN EL LUGAR DE LA INSTALACION DEL EQUIPO SEGN PLANOS DE PROYECTO. REVISION DE EQUIPO, VERIFICAR QUE SE ENCUENTRE COMPLETO, LIBRE DE DAOS Y GOLPES. EL CONTRATISTA DEBERA VERIFICAR LAS DIMENSIONES DE LOS EQUIPOS ELECTRICOS CONTEMPLADOS EN EL PROYECTO CON EL FABRICANTE, PARA CONSTRUIR LAS BASES O LUGAR DONDE SEA INSTALADO Y HACER COINCIDIR CON EL EQUIPO. PRESENTACION SOBRE EL LUGAR DE LA INSTALACION CONEXIONES, PREPARACION DE CABLES, CORTAR EXTREMOS, QUITAR AISLAMIENTO Y FIJARLOS. EMSABLE DE INTERRUPTORES ACOPLAMIENTO DE TUBERIAS CONDUIT: EJECUTAR CORTES NECESARIOS, FABRICACION DE ROSCAS, LIMPIEZA DE LAS MISMAS Y COLOCACION DE CONTRAS Y MONITORES. PRUEBA DE CONTINUIDAD DE CIRCUITOS. DE AISLAMIENTO A TIERRA. PRUEBAS DE AISLAMIENTO CON FUENTES DECORRIENTE CONTINUA. PRUEBA FINAL DE OPERACION EL CONTRATISTA DEBERA MARCAR LOS EXTREMOS DE LOS CONDUCTORES A QUE CIRCUITO PERTENECE. LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES. ENTREGA DE LOS TRABAJOS A LA SUPERVISION LA CUAL EJECUTARA LAS PRUEBAS DE CALIDAD.
4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14.
250.
SUMINISTRO E INSTALACION DE TABLERO DE DISTRIBUCION DE ALUMBRADO TAB-B MONTAJE SOBREPONER, PARA OPERAR A 220/127V, 3F, 4H, 60HZ, CIRCUITOS DERIVADOS CON INTERRUPTOR PRINCIPAL, CAPACIDAD INTERRUPTIVA DE 10 KA, CAPACIDAD EN BARRAS 100 AMP, GABINETE NEMA 1, CON PUERTA Y CHAPA. INCLUYE INTERRUPTORES DERIVADOS. ALCANCES VER PLANOS: L-001, L-202, L-203. Versin 1

LICITACIN No. _________________________________
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1.
2. 3.
LOCALIZACIN Y TRAZO EN EL LUGAR DE LA INSTALACION DEL EQUIPO SEGN PLANOS DE PROYECTO. REVISION DE EQUIPO, VERIFICAR QUE SE ENCUENTRE COMPLETO, LIBRE DE DAOS Y GOLPES. EL CONTRATISTA DEBERA VERIFICAR LAS DIMENSIONES DE LOS EQUIPOS ELECTRICOS CONTEMPLADOS EN EL PROYECTO CON EL FABRICANTE, PARA CONSTRUIR LAS BASES O LUGAR DONDE SEA INSTALADO Y HACER COINCIDIR CON EL EQUIPO. PRESENTACION SOBRE EL LUGAR DE LA INSTALACION CONEXIONES, PREPARACION DE CABLES, CORTAR EXTREMOS, QUITAR AISLAMIENTO Y FIJARLOS. ENSABLE DE INTERRUPTORES ACOPLAMIENTO DE TUBERIAS CONDUIT: EJECUTAR CORTES NECESARIOS, FABRICACION DE ROSCAS, LIMPIEZA DE LAS MISMAS Y COLOCACION DE CONTRAS Y MONITORES. PRUEBA DE CONTINUIDAD DE CIRCUITOS. DE AISLAMIENTO A TIERRA. PRUEBAS DE AISLAMIENTO CON FUENTES DECORRIENTE CONTINUA. PRUEBA FINAL DE OPERACION EL CONTRATISTA DEBERA MARCAR LOS EXTREMOS DE LOS CONDUCTORES A QUE CIRCUITO PERTENECE. LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES. ENTREGA DE LOS TRABAJOS A LA SUPERVISION LA CUAL EJECUTARA LAS PRUEBAS DE CALIDAD.
4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14.
251.
SUMINISTRO E INSTALACIN DE INTERRUPTOR TERMOMAGNTICO DE 3 X 600 AMP EN CAJA MOLDEADA A PRUEBA DE INTEMPERIE. ALCANCES: VER PLANO L-100. 1. LOCALIZACION Y TRAZO EN EL LUGAR DE LA INSTALACION DEL EQUIPO SEGN PLANOS DE PROYECTO. REVISIN DE EQUIPO, VERIFICAR QUE SE ENCUENTRE COMPLETO, LIBRE DE DAOS Y GOLPES. EL CONTRATISTA DEBERA VERIFICAR LAS DIMENSIONES DE LOS EQUIPOS ELECTRICOS CONTEMPLADOS EN EL PROYECTO CON EL FABRICANTE, PARA CONSTRUIR LAS BASES O LUGAR DONDE SEA INSTALADO Y HACER COINCIDIR CON EL EQUIPO. PRESENTACION SOBRE EL LUGAR DE LA INSTALACION CONEXIONES, PREPARACION DE CABLES, CORTAR EXTREMOS, QUITAR AISLAMIENTO Y FIJARLOS. ENSABLE DE INTERRUPTORES ACOPLAMIENTO DE TUBERIAS CONDUIT: EJECUTAR CORTES NECESARIOS, FABRICACION DE ROSCAS, LIMPIEZA DE LAS MISMAS Y COLOCACION DE CONTRAS Y MONITORES. PRUEBA DE CONTINUIDAD DE CIRCUITOS. DE AISLAMIENTO A TIERRA. PRUEBAS DE AISLAMIENTO CON FUENTES DECORRIENTE CONTINUA. PRUEBA FINAL DE OPERACION EL CONTRATISTA DEBERA MARCAR LOS EXTREMOS DE LOS CONDUCTORES A QUE CIRCUITO PERTENECE.
2.
3.
4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12.
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

13. 14. LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES.
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ENTREGA DE LOS TRABAJOS A LA SUPERVISION LA CUAL EJECUTARA LAS PRUEBAS DE CALIDAD.
252.
SUMINISTRO E INSTALACIN DE ALUMBRADO PARA COBERTIZO DE BOMBAS INCLUYE: LUMINARIA DE ALTA INTENSIDAD DE DESCARGA, CON LMPARA DE VAPOR DE SODIO DE ALTA PRESIN DE 150 W., 220 V. 60 Hz. AUTOBALASTRADO, CON GLOBO, REFLECTOR Y GUARDA MONTAJE A TECHO APROBADO PARA REAS CLASE I, DIVISIN 2, GRUPOS A, B, C Y D. ALCANCES: VER PLANOS: L-202, L-400.
1.
2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16.
LOCALIZACIN DEL LUGAR DE INSTALACION, CONFORME A PLANOS, DEJANDO MARCAS PARA FIJACIONES. REVISION DE EQUIPO, VERIFICAR QUE SE ENCUENTRE COMPLETO, LIBRE DE DAOS Y GOLPES EL CONTRATISTA DEBERA INCLUIR TODOS LOS ACCESORIOS NECESARIOS PARA LA ADECUADA INSTALACON DE LA LUMINARIA. DESEMPAQUE Y LIMPIEZA DE LUMINARIAS. REALIZAR PRUEBA DE AISLAMIENTO Y CONTINUIDAD DESPUES DE REVISAR UNIDAD. COLOCACION DE FIJACIONES: ABRAZADERA TIPO U CON ARANDELAS Y TUERCAS HEXAGONALES. ALINEACION, NIVELACION Y COLOCACION DE LA LUMINARIA A LA ALTURA DE REFERENCIA DEL PROYECTO. INTRODUCIR TERMINALES DE LA SALIDA Y HACER LAS CONEXIONES A LA LUMINARIA UTILIZANDO LOS CONECTORES PARA CABLES TIPO CAPUCHON ROSCADO. COLOCACION DE FOCOS, GLOBOS, ARILLOS Y GUARDAS DE PROTECCION Y DOMO. HACER PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO. SELECCIN DE MATERIAL, CANTIDAD Y CARACTERISTICAS DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES DEL ANEXO C. ARMADO DE PUENTE, APAGADOR COLOCANDO EL NUMERO DE UNIDADES DE ACUERDO AL PROYECTO. CORTE DE LONGITUD EXCEDENTE DE LOS CABLES, CORTE Y RETIRO DEL AISLAMIENTO EN LOS EXTREMOS DE CONDUCTORES Y HACER GASA. CONECTAR CONDUCTORES A LOS BORNES DE LOS APAGADORES ASI COMO A LAS TERMINALES DE TIERRA PREVIAMENTE IDENTIFICADAS. LAS TERMINALES DEBERAN SER IDENTIFICADAS Y MARCADAS AL CIRCUITO QUE PERTENECEN CON MARCADOR PERMANENTE. SUJECION A LA CAJA O CUERPO DEL ELEMENTO MEDIANTE TORNILLOS, LAS TAPAS DEBERAN SER SUMINISTARA DE MATERIAL PLASTICO, LA BASE DEL APAGADOR DEBERA SER CONECTADO A TIERRA CON CABLE COBRE SUAVE DEL CALBRE INDICADO EN PLANO DE REFERENCIA Y TERMINALES DE UN ORIFICIO. COLOCACION DE TAPA Y EMPAQUE CON TORNILLOS. LOS REGISTRO CONDULET DEBERN IR SOPORTADOS A NO MENOS DE 90 CM EN SUS EXTREMOS CON ABRAZADERAS SEGN SEA EL CASO. LA TAPA DEL CONDULET DEBERA QUEDAR EN POSICN DE TAL MANERA QUE SE PUEDAN HACER EMPALMES EN SUS INTERIORES. PARA QUE LOS REGISTROS CONDULET NO SUFRAN NINGUNA INTROMISIN DE CONCRETO O ALGN Versin 1
17. 18. 19. 20.

LICITACIN No. _________________________________

21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29.
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AGENTE EXTRAO DIFCIL DE DESALOJAR SE DEBER TAPAR CON SUS RESPECTIVAS TAPAS. SE DEBER CERCIORAR EL CONTRATISTA QUE TODOS LOS REGISTROS QUEDEN BIEN FIJOS CON SU TORNILLERA CORRESPONDIENTE. COLOCACION DE LA ABRAZADERA, PRESENTACION Y FIJACION DE LA ABRAZADERA A LA TUBERIA. COLOCACIN Y FIJACION DEL CONECTOR CON EL CONDULET Y/O LA TUBERIA CONDUIT. COLOCACIN DEL SELLO. ACOPLADO DE LAS TUBERIAS DIRECTAMENTE O CON TUERCA UNION, INCLUYENDO REDUCCIONES DE SER NECESARIAS. REALIZACION DE CONDUCTORES. CONEXIONES INTERIORES, POSTERIORES A LA INTRODUCCION DE LOS
COLOCACIN DE EMPAQUE Y DE LA TAPA ROSCANDOLA. APLICACIN DE COMPUESTO PARA LOS SELLOS, UNA VEZ EFECTUADA LAS CONEXIONES Y PRUEBA DE CONTINUIDAD. LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIALES EXCEDENTES.
253.
SUMINISTRO E INSTALACIN DE RECEPTCULOS INCLUYE: RECEPTCULO SENCILLO TIPO ENR, DE MEDIA VUELTA Y CLAVIJA PARA REA CLASIFICADA, CLASE I DIV. 2, GRUPOS C Y D, 15 AMPERES, 127 VCA. 1F, 3H, EN CAJA TERMINAL FABRICADA DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE CON ENTRADA PARA TUBERA DESIGNACIN 27 (25 mm.), RECEPTCULO SENCILLO TIPO ENR, DE MEDIA VUELTA Y CLAVIJA PARA AREA CLASIFICADA CLASE I DIV. 2, GRUPO C Y D, 20 AMPERES, 220 VCA, 2F, 3H, EN CAJA DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE CON ENTRADA PARA TUVBERIA DESIGNACIN 27 (25 mm.), ABRAZADERAS, TUERCAS UNION DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE TIPO UNY, SELLOS A PRUEBA DE EXPLOSIN DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE. ALCANCES: VER PLANOS: L-202, L-400.
1. LOCALIZACIN
2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14.
DEL LUGAR DE INSTALACIN SEGN PROYECTO.
ARMADO DE PUENTE CONTACTO COLOCANDO EL NUMERO DE UNIDADES DE ACUERDO AL PROYECTO. CORTE DE LONGITUD EXCEDENTE DE LOS CABLES, CORTE Y RETIRO DEL AISLAMIENTO EN LOS EXTREMOS DE CONDUCTORES Y HACER GASA. CONECTAR CONDUCTORES A LOS BORNES DE LOS APAGADORES Y/O CONTACTOS, ASI COMO A LAS TERMINALES DE TIERRA PREVIAMENTE IDENTIFICADAS. SUJECION A LA CAJA MEDIANTE TORNILLOS. COLOCACION DE TAPA Y EMPAQUE CON TORNILLOS. PRUEBAS Y PUESTAS EN OPERACIN. COLOCACION DE LA ABRAZADERA, PRESENTACION Y FIJACION DE LA ABRAZADERA A LA TUBERIA. COLOCACIN Y FIJACION DEL CONECTOR CON EL CONDULET Y/O LA TUBERIA CONDUIT. COLOCACIN DEL SELLO. ACOPLADO DE LAS TUBERIAS DIRECTAMENTE O CON TUERCA UNION, INCLUYENDO REDUCCIONES DE SER NECESARIAS. REALIZACION DE CONDUCTORES. CONEXIONES INTERIORES, POSTERIORES A LA INTRODUCCION DE LOS
COLOCACIN DE EMPAQUE Y DE LA TAPA ROSCANDOLA. APLICACIN DE COMPUESTO PARA LOS SELLOS, UNA VEZ EFECTUADA LAS CONEXIONES Y PRUEBA DE Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

CONTINUIDAD. 15. LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIALES EXCEDENTES.
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254.
SUMINISTRO E INSTALACION ACCESORIOS INCLUYE: CAJA DE CONEXIONES DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE, USO INTEMPERIE SERIE "EJB", ESTACIN DE BOTONES DE ARRANQUE Y PARO PRUEBA DE EXPLOSIN, CONTACTO MOMENTANEO DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE, COPLE FLEXIBLE PARA REAS PELIGROSAS, SELLOS A PRUEBA DE EXPLOSIN, MONITOR Y CONTRATUERCA DE ACERO GALVANIZADO PARA TUBERA CONDUIT, SELLOS A PRUEBA DE EXPLOSIN DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE. ALCANCES: VER PLANOS: L-200, L-201, L-400. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. LOCALIZACIN DEL LUGAR DE LA INSTALACION. LA CAJA REGISTRO DEBERN IR SOPORTADOS A NO MENOS DE 90 CM EN SUS EXTREMOS CON ABRAZADERAS SEGN SEA EL CASO. LA TAPA DE LAS CAJAS REGISTRO DEBERA QUEDAR EN POSICIN DE TAL MANERA QUE SE PUEDAN HACER EMPALMES EN SUS INTERIORES. PARA QUE LAS CAJAS REGISTROS NO SUFRAN NINGUNA INTROMISIN DE CONCRETO O ALGN AGENTE EXTRAO DIFCIL DE DESALOJAR SE DEBER TAPAR CON SUS RESPECTIVAS TAPAS. SE DEBER CERCIORAR EL CONTRATISTA QUE TODOS LAS CAJAS REGISTRO QUEDEN BIEN FIJOS CON SU TORNILLERA CORRESPONDIENTE. COLOCACIN DE ELEMENTOS DE FIJACION. COLOCACIN Y FIJACION DE LA CAJA EN CANAL DE ACERO A.S.TM.- 36. ACOPLADO DE TUBERIA COLOCANDO TUERCA UNION, REDUCCIONES (DE SER NECESARIO). DESPUES DE LA INTRODUCCION DE CONDUCTORES CORTE DE LONGITUD EXCEDENTE, CORTE Y RETIRO DE AISLAMIENTO EN LOS EXTREMOS DE LOS CONDUCTORES Y CONECTAR A LAS TERMINALES DE LA ESTACION DE BOTONES. COLOCACIN DE TAPA Y EMPAQUE. REALIZAR PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO Y PUESTA EN OPERACIN. COLOCACIN Y FIJACION DEL MONITOR CON EL CONDULET Y/O LA TUBERIA CONDUIT. COLOCACIN DEL SELLO. ACOPLADO DE LAS TUBERIAS DIRECTAMENTE O CON TUERCA UNION, INCLUYENDO REDUCCIONES DE SER NECESARIAS. REALIZACION DE CONDUCTORES. CONEXIONES INTERIORES, POSTERIORES A LA INTRODUCCION DE LOS
10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18.
COLOCACIN DE EMPAQUE Y DE LA TAPA ROSCANDOLA. APLICACIN DE COMPUESTO PARA LOS SELLOS, UNA VEZ EFECTUADA LAS CONEXIONES Y PRUEBA DE CONTINUIDAD. LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIAL SOBRANTE.
255.
SUMINISTRO E INSTALACION DE DE CHAROLAS CON LAS SIGUIENTES CARACTERISTICAS: SOPORTE DE ALUMINIO PARA CABLES, TIPO ESCALERA, TRAMO RECTO DE 228.6 MM, (9") DE ANCHO NOMINAL, SEPARACIN ENTRE TRAVESAOS DE 152.4 MM (6"), PERALTE UTIL DE 56.5 MM, EN TRAMOS DE 3.66 MTS, INCLUYE: 2 CONECTORES TIPO "Z", TORNILLERIA DE ACERO GALVANIZADO TIPO CABEZA DE COCHE, TUERCAS HEXAGO NALES Y ROLDANAS PLANAS. Versin 1

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SOPORTE DE ALUMINIO PARA CABLES, TIPO ESCALERA, CURVA HORIZONTAL A 90 DE 228.6 MM. (9") DE ANCHO NOMINAL, RADIO DE CURVATURA DE 203.2 MM. (8"), PERALTE UTIL DE 56.5 MM., INCLUYE: 2 CONECTORES TIPO "AR", TORNILLERIA DE ACERO GALVANIZADO TIPO CABEZA DE COCHE, TUERCAS HEXAGONALES Y ROLDANAS PLANAS.
ALCANCES: VER PLANOS: L-204. 1. 2. 3. LOCALIZACION Y TRAZO EN EL LUGAR DE INSTALACION DE ACUERDO A LOS PLANOS DEL PROYECTO. INSTALACION DE ELEMENTOS DE FIJACION (TAQUETES DE EXPANSION, BARRENANCLAS, PERNOS ROSCADOS EMBUTIDOS CON HERRAMIENTAS DE EXPLOSION). INSTALACION, ALINEACION Y NIVELACION DE SOPORTES Y ACCESORIOS (MENSULA PARA MONTAJE SOBRE PARED, COLGADOR UNIVERSAL O COLGADOR PARA MONTAJE SUSPENDIDO, MENSULAS, CANAL, CLIP, TRAVESAO, CLEMAS, SUJETADORES DE PLASTICO PARA CABLE). INSTALACION SOBRE LOS SOPORTES ENSAMBLANDO PARCIALMENTE TRAMO A TRAMO POR MEDIO DE CONECTORES TIPO Z, TORNILLOS FIJANDO A LOS SOPORTES EN FORMA APROXIMADA. DESPUES DE ARMADO EL SISTEMA EN TODA SU LONGITUD, TERMINAR EL ENSAMBLE, ALINEAR, AJUSTAR EN SU CASO, COMPLETAR EL ENSAMBLE Y FIJAR EN FORMA DEFINITIVA. LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIALES EXCEDENTES.
4. 5. 6. 256.
SUMINISTRO E INSTALACION DE DE POSTE DE CONCRETO ARMADO DE SECCIN OCTAGONAL DE 11.0 m. DE LONGITUD, 600 kg. ALCANCES: VER PLANOS: L-100. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. LOCALIZACION DE LOS PUNTOS DE INSTALACION DE ACUERDO A LOS PLANOS DEL PROYECTO. REVISION DE POSTES. VERIFICAR QUE LOS POSTES NO ESTAN DAADOS. EL CONTRATISTA EMPLEARA EL EQUIPO ADECUADO SIN ARRIESGAR LA INTEGRIDAD FISICA DEL PERSONAL QUE LABORA PARA FIJAR EL POSTE EN SU BASE. EQUIPO: CAMION GRUA HIDRAULICA. CAMION REDILAS 6.5 TON. TRANSPORTE DE PERSONAL Y EQUIPO DE INSTALACION HASTA EL LUGAR DE LA OBRA Y REGRESO. APERTURA DE CEPA. EXCAVACION DE LOS SITIOS DE INSTALACION DE LOS POSTES, HACIENDO LAS FOSAS CON DIMENSIONES DE ACUERDO A LA LONGITUD DEL POSTE. ERECCION DE POSTE. COLOCACION DE POSTES EN LA FOSA, ALINEACION, PLOMEADO Y FIJACION. CONSOLIDACION. CONSOLIDAR EL POSTE CON TIERRA PRODUCTO DE EXCAVACION MEZCLADA CON PIEDRA BOLA. EL CONTRATISTA DEBER CONSIDERAR, LOS HERRAJES, ABRAZADERAS, MATERIAL REQUERIDO PARA LA CORRECTA FIJACIN DEL POSTE LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIAL SOBRANTE.
257.
SUMINISTRO E INSTALACION DE EQUIPO DE PROTECCIN PARA SUBESTACIN INCLUYE: CORTACIRCUITO FUSIBLE DE POTENCIA, TENSIN NMINAL DE 13.2 KV., DE DOBLE AISLADOR EN "V", PARA INSTALAR EN CRUCETA, CON PORTA FUSIBLE Y FUSIBLE; APARTARRAYOS DE OXIDOS METALICOS, TENSIN NOMINAL DE
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LICITACIN No. _________________________________
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13.2KV, CLASE DISTRIBUCIN DE 10 KA, TRABAJO PESADO CON ENVOLVENTE DE PORCELANA; AISLADORES TIPO SUSPENSIN DE 13.2 KV MATERIAL DE VIDRIO TEMPLADO CON HORQUILLA, PARA AREAS CORROSIVAS. ALCANCES: VER PLANO L-100. 1. 2. 3. 4. 5. 6. LOCALIZACION Y TRAZO EN EL LUGAR DE INSTALACION DEL EQUIPO SEGN PLANOS DEL PROYECTO. REVISION DEL MATERIAL. VERIFICAR QUE SE ENCUENTRA COMPLETO Y LIBRE DE DAOS. PRESENTACION EN EL LUGAR DE INSTALACION. COLOCACION Y FIJACION. LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIALES EXCEDENTES.
258.
SUMINISTRO E INSTALACION DE HERRAJES PARA SUBESTACIN INCLUYE: CRUCETA DE FIERRO GALVANIZADO TIPO CANAL "C4T" DE 5000 x 100 mm. x 50 mm. DE LONGITUD, DE ACERO ESTRUCTURAL GALVANIZADO DE ALTA RESISTENCIA; CONECTOR A COMPRESION TIPO "T" PARA UNIR CABLE ACSR CALIBRE 1/0 DE PASO Y CABLE DE COBRE DESNUDO CAL. 4 AWG. DERIVACION; ABRAZADERA TIPO FLEJE DE ACERO INOXIDABLE DE 25 mm DE ANCHO; PERNO DE DOBLE ROSCA (DR) DE 16 MM DE x 457 MM DE LARGO GALVANIZADO INMERSIN EN CALIENTE ALTA RESISTENCIA, CON ARANDELAS DE PRESIN, ARANDELAS PLANAS Y TUERCAS, OJO RE DE ACERO GALVANIZADO INMESIN EN CALIENTE ALTA RESISTENCIA, MECANISMO DE OPERACIN MANUAL PARA DESCONEXIN DE CUCHILLAS DE OPERAACIN EN GRUPO. ALCANCES: VER PLANO L-100. 1. 2. 3. 4. 5. 6. LOCALIZACION Y TRAZO EN EL LUGAR DE INSTALACION DEL EQUIPO SEGN PLANOS DEL PROYECTO. REVISION DEL MATERIAL. VERIFICAR QUE SE ENCUENTRA COMPLETO Y LIBRE DE DAOS. PRESENTACION EN EL LUGAR DE INSTALACION. COLOCACION Y FIJACION. PRESENTACIN, NIVELACIN Y FIJACIN EMPLEANDO LA TORNILLERIA Y ACCESORIOS NECESARIA PARA TAL FIN, EN AMBOS CASOS DEBE SER DE ACERO GALVANIZADO. ASI MISMO LA TORNILLERIA Y ACCESORIOS DEBE SER PARA EL TIPO DE TRABAJO QUE SE ESTA REALIZANDO DEBE REALIZAR LA INSTALACIN EMPLEANDO HERRAMIENTAS A PROPIADAS PARA TAL FIN. EL CONTRATISTA DEBE EMPLEAR LOS MATERIALES NECESARIOS PARA LA INSTALACIN. DEBE GARANTIZAR QUE EL MATERIAL EMPLEADO ES RESISTENTE A LA CORROSIN. LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIALES EXCEDENTES.
7. 8. 9. 10.
259.
SUMINISTRO E INSTALACIN DE MATERIALES PARA SISTEMA DE PUESTA A TIERRA, INCLUYE MATERIAL Y ACCESORIOS PARA SU CORRECTA COLOCACIN. ALCANCES: VER PLANOS: L-102, L-300.
1.
LOCALIZACIN DEL LUGAR DE LA INSTALACION.
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LICITACIN No. _________________________________

2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. PREPARACION DEL MATERIAL. EXCAVACION CON HERRAMIENTA MANUAL PARA HINCAR LA VARILLA. HINCADO DE VARILLA DE ACERO RECUBIERTA DE COBRE. CORTAR CABLE DE TIERRA CON LAS DIMENSIONES REQUERIDAS.
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CONEXIONES A VARILLA CON CONECTORES MECNICOS Y SOLDABLES, SEGN PROYECTO. RELLENAR EL REGISTRO DE TIERRA CON COMPUESTO MINERAL DE TAL FORMA QUE LA VARILLA DE TIERRA QUEDE IMERSA EN EL COMPUESTO. TAPADO DE EXCAVACIN CON HERRAMIENTA MANUAL. TRAZO, DEMOLICION DE CONCRETO, EXCAVACION, REPOSICION DEL CONCRETO DEMOLIDO. LOCALIZACIN Y TRAZO PARA INSTALACIN DE VARILLA SEGN PROYECTO. COLOCACIN DEL TUBO DE ACERO AL CARBN E HINCADO DE LA VARILLA. INSTALACION DE CONECTORES COLOCACIN DE BENTONITA Y CARBON MINERAL TAPADO DE EXCAVACION CON COMPACTACION AL 85% COLOCACION DE EQUIPO DE SEALAMIENTO. INSTALACION SEGN PROYECTO (EN DUCTO SUBTERRANEO, VISBLE, EN TUBERIA CONDUIT, EN CHAROLA, DIRECTAMENTE ENTERRADO (SISTEMA DE TIERRAS)). EL CONDUCTOR DEBERA SER EMPLEADO PARA LA PUESTA A TIERRA DE LAS UNIDADES INDICADAS EN PLANO DE REFERENCIA, ESTOS CONDUCTORES DEBERAN SER TRANSPORTADO EN LA MISMA CANALIZACIN CON SU CIRCUITO DE FUERZA HASTA EL TABLERO QUE LO CONTROLA. PREPARACIN DE CABLE (DESENROLLAR, MEDIR, CORTAR). TENDIDO DEL CABLE. PRUEBAS DE CONTINUIDAD Y RESISTENCIA A TIERRA. ENTREGA DE REPORTE DE PRUEBAS REALIZADAS. EL CONTRATISTA SE COMPROMETE A SUSTITUIR EL O LOS CONDUCTORES QUE SE DAEN DURANTE LA INSTALACION (JALADO) POR SU MISMO COSTO. PRESENTACIN DEL CONECTOR. FIJAR EL CONECTOR CON LA SUPERFICE INTRODUCIR EL CABLE ENTRE EL CONECTOR Y APRETAR EL CONECTOR UTILIZANDO LLAVES DE TUERCAS CORRESPONDIENTES. APLICACIN DE PINTURA ANTICORROSIVA A LAS CONEXIONES QUE ESTEN EXPUESTAS. VERIFICAR QUE EL CABLE QUEDE FUERTEMENTE PRESIONADO ENTRE EL CONECTOR. VERIFICAR QUE EL CONECTOR QUEDE FIRMEMENTE CON LA SUPERFICIE. SELECCIN Y PREPARACIN DEL MOLDE. LIMPIADO DE LAS ENTRADAS DEL CABLE Y REMOCION DE IMPUREZAS DEL MISMO. PREPARACIN DE CABLE DE COBRE. COLOCACION DE MOLDE, CON HERRAMIENTAS ADECUADAS. VACIADO DE CARTUCHO. CERRAR LA TAPA DEL MOLDE.
18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. 30. 31. 32. 33. 34.
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

35. 36. 37. 38. 39. 40. 41. 42. 43. ENCENDIDO DEL CARTUCHO CON EL CHISPERO. APLICACIN DE CONEXIN SOLDABLE POR MEDIO DEL SISTEMA EXOTERMICO. REMOVER EL MOLDE, EL CABLE Y LIMPIAR LA ESCORIA DEJADA POR EL CARTUCHO. SELECCIN Y PREPARACIN DEL CABLE Y LA ZAPATA. COLOCACIN DE LA ZAPATA AL CABLE. PONCHADO DE LA ZAPATA CON LA PINZA HIDRULICA PARA PONCHAR. VERIFICACIN DE LA CORRECTA PRESION DE LA ZAPATA AL CABLE.
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EL CONTRATISTA SUMINISTRARA EN TRAMOS DE 50 CMS DE LARGO. ESTOS TRAMOS, DEBERAN SER SUMINISTRADO CON ROSCA ESTANDAR Y MONITORES EN AMBOS EXTREMOS. LOS TRAMOS DE TUBO CONDUIT DEBERAN SER DE FIERRO GALVANIZADO POR INMERSIN EN CALIENTE CEDULA 40 DE 21 MM, ESTOS TRAMOS, SERAN INSTALADOS, CUANDO LOS CONDUTORES DE TIERRA PASEN DE SUBTERRANEO A SUPERFICIE Y VICEVERSA. LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES.
44.
260.
SUMINISTRO E INSTALACIN DE MATERIALES PARA SISTEMA DE DESCARGAS ATMOSFRICAS DE LA SUBESTACIN: VARILLA DE ACERO CON RECUBRIMIENTO DE COBRE TIPO COPPERWELD DE 5/8" X 3 METROS DE LONGITUD; PUNTA PARARRAYOS SLIDA TIPO FARADAY DE COBRE CROMADO, 0.60 M. DE LONGITUD Y 5/8" ; REGISTRO A BASE DE TUBO DE ACERO AL CARBN DE 250 MM Y 450 MM DE LONGITUD CON TAPA DE ACERO AL CARBN DE 320 MM Y ARO DE REFUERZO DE 6 MM DE ESPESOR CON ACABADO ANTICORROSIVO COLOR PEMEX NO. 628; CABLE ESPECIAL TRENZADO DE COBRE PARA SISTEMA DE PARARRAYOS, TEMPLE SUAVE DESNUDO, DE 32 HILOS CAL.17 AWG (DIMETRO EQUIVALENTE A 2/0 AWG); CABLE DE COBRE CON FORRO AISLANTE TIPO THHW-LS CAL. 2 AWG.; CONECTORES MECNICOS; ABRAZADERAS DE COBRE Y DE ACERO GALVANIZADO INCLUYE TAQUETES Y TORNILLOS; BASE REDONDA DE COBRE-BRONCE, DE PUNTA PARARRAYOS, PARA INSTALACIN VERTICAL EN PRETIL; TUBERA CONDUIT DE PVC, CED.40, DE 27 MM DE . (TRAMOS DE 0.50 M.). ALCANCES: VER PLANO L-102 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. LOCALIZACION DEL LUGAR DE LA INSTALACION. PREPARACION DEL MATERIAL. EXCAVACION CON HERRAMIENTA MANUAL PARA HINCAR LA VARILLA. HINCADO DE VARILLA DE ACERO RECUBIERTA DE COBRE. CORTAR CABLE DE TIERRA CON LAS DIMENSIONES REQUERIDAS. CONEXIONES A VARILLA CON CONECTORES MECNICOS Y SOLDABLES, SEGN PROYECTO. RELLENAR EL REGISTRO DE TIERRA CON COMPUESTO MINERAL DE TAL FORMA QUE LA VARILLA DE TIERRA QUEDE IMERSA EN EL COMPUESTO. TAPADO DE EXCAVACIN CON HERRAMIENTA MANUAL. LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES. EL CONTRATISTA EMPLEARA EL EQUIPO ADECUADO SIN ARRIESGAR LA INTEGRIDAD FISICA DEL PERSONAL QUE LABORA PARA INSTALACION DEL EQUIPO, SEGN PLANO DE REFERENCIA. ELEVACION, PRESENTACION, FIJACION DEL EQUIPO DE ACUERDO A LOS PLANOS DEL PROYECTO GARANTIZAR EL MATERIAL SUMINISTRADO. REALIZAR PRUEBAS DE AISLAMIENTO Y CONTINUIDAD DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES DE C.F.E.
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. 30.
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EL CONTRATISTA SE OBLIGA A REPARAR, CORREGIR O MODIFICAR CUALQUIER DEFECTO DE FABRICACIN, MATERIALES DE DISEO DURANTE EL PERODO DE GARANTA A SU PROPIO COSTO. ENTREGA DE LOS TRABAJOS A LA SUPERVISIN LA CUAL EJECUTARA LAS PRUEBAS DE CALIDAD. TRAZO, DEMOLICION DE CONCRETO, EXCAVACION, REPOSICION DEL CONCRETO DEMOLIDO. LOCALIZACIN Y TRAZO PARA INSTALACIN DE VARILLA SEGN PROYECTO. COLOCACIN DEL TUBO DE ACERO AL CARBN E HINCADO DE LA VARILLA. INSTALACION DE CONECTORES COLOCACIN DE BENTONITA Y CARBON MINERAL TAPADO DE EXCAVACION CON COMPACTACION AL 85% COLOCACIN DEL TUBO DE ACERO AL CARBN E HINCADO DE LA VARILLA. INSTALACION DE CONECTORES. COLOCACIN DE INTENSIFICADOR PARA TIERRA. TAPADO DE EXCAVACION. INSTALACION SEGN PROYECTO (DIRECTAMENTE ENTERRADO (SISTEMA DE TIERRAS)). PREPARACIN DE CABLE (DESENROLLAR, MEDIR, CORTAR). TENDIDO DEL CABLE. ROMPIMIENTO EN PISO O BANQUETA SEGN APLIQUE, PARA LA EXCAVACION DE CEPA. EL CONDUCTOR DEBERA SER EMPLEADO PARA LA PUESTA A TIERRA DE LAS UNIDADES INDICADAS EN PLANO DE REFERENCIA, ESTOS CONDUCTORES DEBERAN SER CONECTADOS AL SISTEMA GENERAL DE TIERRAS POR MEDIO DE VARILLAS DE COBRE TIPO COPPERWELD, CONECTORES SOLDABLES O MECANICOS SEGN APLIQUE, EL CABLE DEBERA PROTEGERSE 15 CM CON TUBERIA CONDUIT DE 21MM CUANDO PASE DE SUBTERRANEO A VISIBLE. REPOSICION DE BANQUETA, PISO O RELLENO Y COMPACTACION DE CEPA, SEGN APLIQUE. PRUEBAS DE CONTINUIDAD Y RESISTENCIA A TIERRA. ENTREGA DE REPORTE DE PRUEBAS REALIZADAS. EL CONTRATISTA SE COMPROMETE A SUSTITUIR EL O LOS CONDUCTORES QUE SE DAEN DURANTE LA INSTALACION (JALADO) POR SU MISMO COSTO. INSTALACION SEGN PROYECTO PARA CONEXIN A SISTEMA DE DESCARGAS ATMOSFRICAS. EL CABLE ESPECIAL TRENZADO DEBERA SER EMPLEADO PARA EL SISTEMA DE DESCARGAS ATMOSFRICAS DE LAS UNIDADES INDICADAS EN PLANO DE REFERENCIA, PREPARACIN DE CABLE TRENZADO (DESENROLLAR, MEDIR, CORTAR). TENDIDO DEL CABLE. PRUEBAS DE CONTINUIDAD Y RESISTENCIA A TIERRA. ENTREGA DE REPORTE DE PRUEBAS REALIZADAS. EL CONTRATISTA SE COMPROMETE A SUSTITUIR EL O LOS MATERIALES QUE SE DAEN DURANTE LA INSTALACION (JALADO) POR SU MISMO COSTO. EL CONTRATISTA SUMINISTRARA EN TRAMOS DE 2.10 M. DE LARGO Y 27 mm DE . LOS TRAMOS DE TUBO DEBERAN SER DE PVC DE 27 MM, ESTOS TRAMOS SERAN INSTALADOS, CUANDO LOS CONDUTORES DE SISTEMA DE DESCARGAS ATMOSFERICAS PASEN DE SUBTERRANEO A SUPERFICIE Y VICEVERSA. PRESENTACIN DEL CONECTOR. Versin 1
31. 32. 33. 34. 35. 36. 37. 38. 39. 40. 41. 42. 43.
44.

LICITACIN No. _________________________________

45. 46. 47. 48. 49. 50. FIJAR EL CONECTOR CON LA SUPERFICE
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INTRODUCIR EL CABLE ENTRE EL CONECTOR Y APRETAR EL CONECTOR UTILIZANDO LLAVES DE TUERCAS CORRESPONDIENTES. APLICACIN DE PINTURA ANTICORROSIVA A LAS CONEXIONES QUE ESTEN EXPUESTAS. VERIFICAR QUE EL CABLE QUEDE FUERTEMENTE PRESIONADO ENTRE EL CONECTOR. VERIFICAR QUE EL CONECTOR QUEDE FIRMEMENTE CON LA SUPERFICIE LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIAL SOBRANTE.
261.
INSTALACIN ELCTRICA SUBTERRANEA, EN BANCO DE DUCTO DE CONCRETO DE 20 CM x 20 CM CON TUBERIA CONDUIT DE 25 MM. (1") CON CABLE CAL. 16 CON AISLAMIENTO DE PVC, INCLUYE TRAZO, DEMOLICIN Y REPOSIN DE PAVIMENTO DE CONCRETO HIDRALICO REFORZADO, EXCAVACIN Y TAPADO. ALCANCES: VER PLANOS: P-051. A) SUMINISTRO DE MATERIALES: DUCTO DE CONCRETO REFORZADO DE SECCIN 20 CM x 20 CM, CON VARILLA DE 3/8 Y ESTRIBOS DE A CADA = 10.00M. TUBERA CONDUIT DE FE. GALVANIZADO POR INMERSIN EN CALIENTE CDULA 40, PARED GRUESA, CON COPLE EN UN EXTREMO ROSCA ESTANDAR EN TRAMOS DE TRES METROS DE LONGITUD, DE 25 MM., ROSCADO EN AMBOS EXTREMOS CON COPLE POR TRAMO INSTALACION EN BANCO DE DUCTO DE CONCRETO DE 20 CM x 20 CM., LONG. = 10.00 M. CAJA DE REGISTRO TIPO L DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE, APRUEBA DE EXPLOSIN, CON ENTRADA PARA TUBERA DESIGNACIN 27 (25 MM) = 2 PZAS. CAJA DE REGISTRO DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE, APRUEBA DE EXPLOSIN, CON ENTRADA PARA TUBERA DESIGNACIN 27 (25 mm) = 2 PZAS. CNDULET DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE, A PRUEBA DE EXPLOSIN, GUAL 1 PARA SELLAR DE 25 MM. = 1 PZA. CABLE CALIBRE 16 AWG = 20.00 M
1. 2. 3. 4. 5.
LOCALIZACION Y TRAZO DEL LUGAR DE LA INSTALACION. CORTE CON DISCO ABRASIVO DEMOLICIN DE PAVIMENTO DE CONCRETO HIDRULICO REFORZADO EXCAVACION CON HERRAMIENTA MANUAL INSTALACIN DE BANCO DE DUCTO ELCTRICO EN ZANJA, EVITANDO INTERFERENCIAS CON OTRAS INSTALACIONES Y RESPETANDO LAS DISTANCIAS MNIMAS, DE ACUERDO CON NORMA NOM-001-2005, ART. 923 PARTE B, OBRA CIVIL Y NRF-048-PEMEX-2007 TAPADO DE ZANJA CON COMPACTACION AL 85 % PREPARACIN DE CABLE (DESENROLLAR, MEDIR, CORTAR). 8. TENDIDO DEL CABLE EN TUBERA CONDUIT DE DUCTO DE CONCRETO LOS AISLAMIENTOS SERN DE PVC; (EL CONTRATISTA SE COMPROMETE A SUSTITUIR EL O LOS CONDUCTORES QUE SE DAEN DURANTE LA INSTALACION (JALADO) POR SU MISMO COSTO) ACARREO EN CARRETILLA HASTA 50 M. DEL MATERIAL PRODUCTO DE LA DEMOLICIN Y DE LA EXCAVACIN Versin 1
6. 7.
9.

LICITACIN No. _________________________________
Pg. 522 de 533
10.
11.
ACARREO EN CAMIN DE VOLTEO, DEL MATERIAL PRODUCTO DE LA DEMOLICIN Y DE LA EXCAVACIN ENTREGA DE REPORTE DE PRUEBAS REALIZADAS.
262.
INSTALACIN ELCTRICA AREA, INTERCONECTADA AL TRANSMISOR DE PRESIN (PT-200), POR MEDIO DE COPLE FLEXIBLE, HACIA LA CASETA DE BOMBAS. LA INSTALACIN AREA SER A BASE DE TUBERA CONDUIT DE 19 MM (3/4") CON CABLE CAL. 16 AWG Y AISLAMIENTO DE PVC; APOYADA EN PISO DE CONCRETO POR MEDIO SOPORTES TIPO "SP-A" A BASE DE NGULO "LI" DE 1 1/2" x 1/4" DE ESPESOR, SOLDADO A PLACA DE ACERO AL CARBN ASTM A-36 DE 20 x 20 CM x 1/4" DE ESP. FIJADA CON TORNILLOS EXPANSORES DE 3/8" x 2 1/2" LONG. INCLUYE CONEXIONES Y ACCESORIOS ELCTRICOS COMO CNDULETS DE 19 MM. (3/4") , CAJAS DE REGISTRO TIPO "L" A PRUEBA DE EXPLOSIN; LA TUBERA IR FIJADA A LA BASE POR MEDIO DE ABRAZADERA TIPO "U" DE 19 MM; SOPORTES TIPO "SP-B" A BASE DE SOLERA DE ACERO AL CARBN DE 2" x 1/4" DE ESPESOR, FIJADA A MOCHETERA DE CONCRETO EXISTENTE, POR MEDIO DE TORNILLOS EXPANSORES DE 3/8" x 2 1/2" LONG. LA TUBERA IR FIJADA A LA SOLERA MEDIANTE ABRAZADERAS TIPO "U" DE 19 MM. EL TRANSMISOR DE PRESIN (PT-200) SE APOYAR EN PEDESTAL FABRICADO CON TUBO DE 3" Y REDUCCIN A 2" , SOLDADO A PLACA DE ACERO AL CARBN ASTM A-36 DE 25 CM. x 25 CM. ALCANCES: VER PLANOS: P-051. A) SUMINISTRO DE MATERIALES: HERRAJES SOPORTE SP-A (16 PZAS): ANGULO LI DE ACERO AL CARBN ASTM A-36 DE 1 x DE ESP. ABRAZADERAS TIPO U DE ACERO GALVANIZADO DE 19 MM (DESIGNACIN 21) TUERCAS DE PLACA DE ACERO AL CARBN ASTM A-36 DE 0.20 M x 0.20 M x DE ESP. TORNILLOS EXPANSORES DE x 2 SE LONG. HERRAJES SOPORTE SP-B (15 PZAS): SOLERA DE ACERO AL CARBN ASTM A-36 DE 2 x DE ESP. ABRAZADERAS TIPO U DE ACERO GALVANIZADO DE 19 MM (DESIGNACIN 21) TUERCAS DE TORNILLOS EXPANSORES DE x 2 DE LONG. = 37.95 KG = 0.38 KG = 30.00 PZAS. = 30 PZAS. =27.86 KG. = 0.40 KG. = 32.00 PZAS. = 31.87 KG = 64.00 PZAS.
CONEXIN ELCTRICA PARA INSTRUMENTOS DE ACUERDO A TPICO DE INSTALACIN P-392, INCLUYE: CAJA DE REGISTRO(2 CONEXIONES PARA CONDUIT EN L), SERIE REDONDA A PRUEBA DE EXPLOSIN, DE ALUMINIO LIBRECOBRE = 2 PZAS. COPLE FLEXIBLE MACHO DE 16 MM. DE DIAM. EXTREMOS ROSCADOS N. P. T. DE 20 LOMG. A PRUEBA DE EXPLOSIN. = 1 PZA. SELLO CONDULET DE 16 MM. DE DIAM., HEMBRA (INSTALACIN VERTICAL U HORIZONTAL), DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE, A PRUEBA DE EXPLOSIN. = 1 PZA. TUBERA CONDUIT DE FE. GALVANIZADO POR INMERSIN EN CALIENTE CDULA 40, PARED GRUESA, CON COPLE EN UN EXTREMO ROSCA ESTANDAR EN TRAMOS DE TRES METROS DE LONGITUD, DE 19 MM., ROSCADO EN AMBOS EXTREMOS CON COPLE POR TRAMO, INSTALACION AREA = 110.00 M.
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CAJA DE REGISTRO TIPO L DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE, APRUEBA DE EXPLOSIN, CON ENTRADA PARA TUBERA DESIGNACIN 27 (19 mm) = 4 PZAS. CAJA DE REGISTRO DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE, APRUEBA DE EXPLOSIN, CON ENTRADA PARA TUBERA DESIGNACIN 27 (19 mm) = 2 PZAS. CNDULET DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE, A PRUEBA DE EXPLOSIN, GUAL 6 PARA SELLAR DE 19 MM. = 1 PZA. CNDULET DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE, A PRUEBA DE EXPLOSIN, GUAL 2 PARA SELLAR DE 19 MM. = 1 PZA. CABLE CALIBRE 16 AWG = 220.00 M
1.
2.
LOCALIZACION Y TRAZO DEL LUGAR DE LA INSTALACION. FABRICACIN DE SOPORTES TIPO SP-A Y SP-B TRAZO Y CORTE DE PERFILES ESTRUCTURALES LI DE 1 x ESP. TRAZO Y CORTE DE DE SOLERA DE 2 x SOLDADURA DE ANGULO LI A PLACA DE ACERO DE 20 x 20 CM. PROTECCIN ANTICORROSIVA: LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA A METAL GRIS Y APLICACIN POR ASPERSIN DE UNA CAPA DE PRIMARIO RP-6 EPXICO CATALIZADO DE 0.002 ESP. Y 2 CAPAS DE ACABADO RA-26 EPXICO ALTOS SLIDOS DE 0.005 ESP. C/U CONFORME A NORMAS EN SOPORTES SPA (16 PZAS.) Y EN SP-B PRESENTACIN Y FIJACIN DE SOPORTES SP-A EN PISO DE CONCRETO CON TORNILLOS EXPANSORES PRESENTACIN Y FIJACIN DE SOPORTES SP-B EN MOCHETAS EXISTENTES, POR MEDIO DE TORNILLOS EXPANSORES MANEJO E INSTALACIN DE TUBERA CONDUIT CON ABRAZADERAS TIPO U EN SOPORTES ESTRUCTURALES SP-A Y SP-B = MANEJO E INSTALACIN DE CAJA DE REGISTRO TIPO L DE ALUMINIO (19 mm) MANEJO E INSTALACIN DE CAJA DE REGISTRO, PARA ENTRADA DE TUBERA DE (19 mm) MANEJO E INSTALACIN DE CNDULET DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE, A PRUEBA DE EXPLOSIN, GUAL 6 PARA SELLAR DE 19 MM. MANEJO E INSTALACIN DE CNDULET DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE, A PRUEBA DE EXPLOSIN, GUAL 2 PARA SELLAR DE 19 MM. PREPARACIN DE CABLE (DESENROLLAR, MEDIR, CORTAR). TENDIDO DEL CABLE EN TUBERA CONDUIT AREA UTILIZANDO AISLAMIENTO DE PVC; (EL CONTRATISTA SE COMPROMETE A SUSTITUIR EL O LOS CONDUCTORES QUE SE DAEN DURANTE LA INSTALACION (JALADO) POR SU MISMO COSTO) ENTREGA DE REPORTES DE PRUEBAS REALIZADAS. LIMPIEZA FINAL DEL REA.
3. 4. 5. 6.
7. 8.
9. 10.
11. 12. 13. 14. 15.
16. 17.
CONSTRUCCIN DE PUENTE RAMPA 263.1 CONSTRUCCIN E HINCADO DE PILOTES CON TUBERIA NUEVA DE 10 DE DIAMETRO INCLUYE: SUMINISTRO DE TUBERA NUEVA, CED. 40 FABRICACION DE PUNTAS, CORTES RECTOS O EN BOCA DE PESCADO, BISELADO, EMPATES (E-6010 Y E-7018) RECTOS O EN BOCA DE PESCADO Y NIVELACIN. Versin 1

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ALCANCE: VER PLANO: SIIP-009 D A. EJECUCIN
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LOS PILOTES DE ACERO SON ELEMENTOS DE ACERO FABRICADOS CON PERFILES LAMINADOS, PLACAS, TUBOS O RIELES QUE HINCADOS EN EL TERRENO, FORMAN PARTE DE LA CIMENTACION DE UNA ESTRUCTURA O LO ESTABILIZAN DE ACUERDO CON LO INDICADO POR LA SUPERVISION. PARA LA FABRICACIN DE LOS PILOTES LA CONTRATISTA SUMINISTRAR TUBERIA DE ACERO AL CARBON NUEVA DE 10 CON ESPECIFICACIN ASTM-A53 GRADO A CEDULA 40 (ESPESOR DE PARED DE 0.365 (9.27 mm)), EL HINCADO DE PILOTES SE REALIZARA EN LA FORMACION DEL MURO CABEZAL CON UN DIAMETRO DE TUBERIA DE 10 CON UNA PROFUNDIDAD MXIMA DE HINCADO DE 25.0 METROS. SE COLOCARAN PILOTES PARA LA CONSTRUCCION DE LOS ALEROS CON TUBERIA DE 10 CON UNA PROFUNDIDAD DE HINCADO MXIMA DE 15 METROS. PARA EL HINCADO DE PILOTES SE CONSIDERA EL SUMINISTRO DE LA TUBERA, CARGA, TRANSPORTE, DESCARGA Y ESTIBA EN EL ALMACEN DE LA CONTRATISTA, MANIOBRAS LOCALES, CARGA, TRANSPORTE Y DESCARGA EN EL SITIO DE TRABAJO, INCLUYENDO LA FABRICACION DEL PILOTE Y DE PUNTAS LAS CUALES SE FABRICARAN CON EL MISMO DIAMETRO DE LA TUBERIA. ESTE CONCEPTO DE OBRA INCLUYE EL MANEJO, CORTES, BISELADOS Y SOLDADURAS NECESARIAS, LAS CUALES SE REALIZARN CON ELECTRODO E-6010 Y E-7018, DE IGUAL MANERA LAS PUNTAS DEL PILOTE SE SOLDARAN CON LOS ELECTRODOS ANTES MENCIONADOS. PARA LA APROBACIN DE LA TUBERA POR PARTE DE LA RESIDENCIA DE OBRA, SE TOMAR EN CUENTA LAS SIGUIENTES CONSIDERACIONES: 1. 2. LOS TRAMOS DE TUBERA DEBERAN DE TENER 10.00 m. DE LARGO COMO MINIMO EN BUENAS CONDICIONES PARA SOLDAR EL SIGUIENTE TRAMO. NO DEBERN PRESENTAR GOLPES, ABOLLADURAS, CORROSIN, QUEMADURAS, DOBLADURAS. SE DEBER OBLIGATORIAMENTE SEGUIR LAS
PARA EL PROCESO DE HINCADO DE PILOTES CONSIDERACIONES EXPUESTAS A CONTINUACIN: 1. 2.
EL PILOTEO TENDRA UNA DISTANCIA MXIMA DE ESVIAJAMIENTO DE LA VERTICALIDAD DE 3 CM, NO SE ACEPTARA UN PILOTE QUE CUENTE CON MAYOR DISTANCIA DE ESVIAJAMIENTO. SE DEBER CORTAR LA PARTE DEL PILOTE QUE SE VEA AFECTADA POR LOS IMPACTOS DEL MARTINETE O MASA DE LA PILOTEADORA (DESCABEZADO), A 10 CM DEBAJO DEL TERMINO DE LA ZONA AFECTADA. EL HINCADO SE SUSPENDER CUANDO SE LLEGUE A UNA PROFUNDIDAD MXIMA HASTA 25 METROS O CUANDO HALLA MENOS DE 1 CM DE AVANCE DE HINCADO EN 10 GOLPES DEL MARTINETE SE EN LA FORMACION DEL MURO CABEZAL. EL HINCADO SE SUSPENDER CUANDO SE LLEGUE A UNA PROFUNDIDAD MXIMA DE HASTA 12 METROS EN LOS ALEROS O CUANDO HALLA MENOS DE 1 CM DE AVANCE DE HINCADO EN 10 GOLPES DEL MARTINETE.
3.
4.
LA LONGITUD, SECCION TRANSVERSAL, TIPO DE PUNTA Y DEMAS CARACTERSTICAS DE LOS PILOTES SERN LOS ILUSTRADOS EN EL PLANO No. SlIP 009 (D), QUE FIJE EL SUPERVISOR DE PEP. EL CONTRATISTA DEBER CUIDAR QUE AL ALMACENAR LOS PILOTES QUEDEN BIEN COLOCADOS SOBRE UN NUMERO SUFICIENTE DE APOYOS, PARA EVITAR DEFORMACIONES PERMANENTES. EL LUGAR DONDE SE ALMACENEN SE MANTENDR BIEN DRENADO TODO EL TIEMPO. SALVO INDICACION CONTRARIA DE PEP, LOS PILOTES SE HINCARAN CON MARTILLO DE DOBLE ACCION, (LA PILOTEADORA, PARA EL HINCADO PODRA SER UNA DELMAG D12 O DE OTRA MARCA DE CAPACIDAD SIMILAR: Versin 1

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ENERGIA DE PILOTE-3,110 KG-M, PESO DEL PISTON-1247 KG, PESO TOTAL-2744 KG) Y EN NINGUN CASO EL PESO DEL MARTILLO SERA MENOR QUE LA SUMA DEL PESO DE LA CABEZA PARA EL HINCADO Y EL PESO DEL PILOTE, LA ALTURA DE CAIDA DEL MARTILLO SER REGULADA DE TAL MANERA QUE SE EVITE QUE EL PILOTE RESULTE DAADO Y NUNCA EXCEDERA DE CUATRO PUNTO CINCUENTA (4.50) METROS. EL EQUIPO PARA EL HINCADO DEBER SER PREVIAMENTE APROBADO POR P.E. P. DURANTE LA EJECUCIN DE LOS TRABAJOS DE FABRICACIN DE LOS PILOTES E HINCADO LA CONTRATISTA ESTAR OBLIGADA A NO CONTAMINAR EL SUELO O CUERPOS DE AGUA CON NUNGUN TIPO DE SUSTANCIA QUE EMANE DEL EQUIPO DE HINCADO, AS COMO TAMPOCO CON LAS COLILLAS DE LOS ELECTRODOS. INCLUYE TODOS LOS MATERIALES, EQUIPO Y MANO DE OBRA MANUAL Y CALIFICADA PARA LA CORRECTA Y SEGURA EJECUCIN DE ESTE CONCEPTO DE OBRA. EL EQUIPO MINIMO PARA REALIZAR ESTA ACTIVIDAD SERAN: GRA ARTICULADA, EQUIPO DE CORTE OXIACETILENO, MAQUINA DE SOLDAR SAE300, MARTILLO DELMAG 12 O SIMILAR, ESMERILADORA. .
263.2
PARTE DEL PILOTE QUE SOBRESALE DEL TERRENO, CON TUBERIA DE 10" DE DIAMETRO, INCLUYE: SUMINISTRO, CORTES RECTOS, MANIOBRAS Y SOLDADURAS (E-6010 Y E-7018). ALCANCE: VER PLANO: SIIP-009 D A. EJECUCION ESTA ACTIVIDAD SE REALIZARA CON LA FINALIDAD DE EMPATAR LA PARTE DEL PILOTE HINCADO CON LA ESTRUCTURA DEL PUENTE, POR LO TANTO ES LA PARTE DEL PILOTE QUE SOBRESALE DEL TERRENO NATURAL, LOS CUALES DEBERAN ESTAR EN LNEA RECTA, A LA ALTURA DEL CABEZAL Y REUNIR LAS CONDICIONES DE ALINEAMIENTO, LAS CUALES SE INDICAN A CONTINUACIN: 1. LA PARTE DEL PILOTE QUE SOBRESALE TENDRA UNA DISTANCIA MXIMA DE ESVIAJAMIENTO DE LA VERTICALIDAD DE 1 CM, NO SE ACEPTARA UN PILOTE QUE CUENTE CON MAYOR DISTANCIA DE ESVIAJAMIENTO. SE DEBER CORTAR LA PARTE DEL PILOTE QUE SE VEA AFECTADA POR LOS IMPACTOS DEL MARTINETE O MASA DE LA PILOTEADORA (DESCABEZADO), A 10 CM DEBAJO DEL TERMINO DE LA ZONA AFECTADA. LOS PILOTES SE CORTARAN HASTA LA ALTURA DONDE SE COLOCARAN LAS PIEZAS DE PUENTE.
2.
3.
SE FABRICARAN DE ACUERDO A LAS DIMENSIONES QUE MARQUE EL PROYECTO Y/O LO INDICADO POR EL SUPERVISOR DE PEP, LA TUBERIA QUE SOBRESALDRA DEL TERRENO NATURAL SERA DE 4.00 m, UTILIZANDO TUBERIA DE ACERO AL CARBONO NUEVA DE 10 DE DIAMETRO ESPECIFICACIN ASTM-A53- GRADO A CEDULA 40 (ESPESOR DE PARED DE 0.365 (9.27 mm)). LOS TRABAJOS SE EJECUTARAN DE ACUERDO A LAS CARACTERISTICAS Y DIMENSIONES DE LOS ELEMENTOS Y DE SUS PARTES, ASI COMO LOS PROCEDIMIENTOS DE MONTAJE DE LAS ESTRUCTURAS DE ACERO, INCLUYE SUMINISTRO DE LA TUBERA, CARGA, TRANSPORTE, DESCARGA, ESTIBA EN EL SITIO DE LA OBRA, MANIOBRAS LOCALES, MANEJO PARA LA ELEVACIN Y MANEJO DE LA PARTE DEL PILOTE QUE SOBRESALE, SE UTILIZAR UNA GRUA, ELEVACIN DE LA TUBERA, UTILIZANDO GRA HIDRULICA ADECUADA HASTA LA ALTURA QUE SE REQUIERA, CORTES, BISELADO DE LA PIEZA, PUNTEO DE TUBERA, UTILIZANDO EL ELECTRODO INDICADO, MOVIMIENTO DEL EQUIPO DE SOLDAR, MQUINA DE COMBUSTIN INTERNA A DIESEL DE 300 AMP. DE CAPACIDAD MONTADA SOBRE CHASIS CON LLANTAS Y EQUIPO OXIACETILENO CON TANQUES SOBRE DIABLO, MANGUERAS, MANMETROS Y MANERAL CON BOQUILLA PARA TRANSPORTARLO AL SITIO DONDE SE EFECTUAR LA SOLDADURA, LIMPIEZA DE BISELES DE LA JUNTA QUE YA EST ALINEADA Y PUNTEADA, PRECALENTAMIENTO PARA LLEVARLA A LA TEMPERATURA MNIMA PARA PODER SOLDAR, APLICACIN DE LOS DIFERENTES CORDONES DE LA SOLDADURA DE LA JUNTA, RETIRO DE LOS EQUIPOS PARA SOLDAR, TRANSPORTE DE PERSONAL, CORTES EN BOCA DE PESCADO CON EQUIPO OXICORTE Y BISELADO Y LIMPIEZA DEL BISEL DE LA JUNTA QUE REALIZAR CON LOS CABEZALES Y ALEROS. Versin 1

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ESTE CONCEPTO DE OBRA INCLUYE EL MANEJO, CORTES, BISELADOS Y SOLDADURAS NECESARIAS, LAS CUALES SE REALIZARN CON ELECTRODO E-6010 Y E-7018. EL EQUIPO MINIMO PARA REALIZAR ESTA ACTIVIDAD SERAN: GRA ARTICULADA, EQUIPO DE CORTE OXIACETILENO, MAQUINA DE SOLDAR SAE300, ESMERILADORA.
263.3 CABEZAL CON TUBERIA NUEVA DE ACERO AL CARBONO DE 10 " DE DIAM, INCLUYE: CORTES, MANIOBRAS, SOLDADURAS (E-6010 Y E-7018) Y TAPAS EN LOS EXTREMOS CON PLACA DE ACERO DE DE ESPESOR. ALCANCE: VER PLANO: SIIP-009 D A. EJECUCION
SUMINISTRO Y FABRICACIN DE CABEZAL DE ACUERDO A LAS DIMENSIONES QUE MARQUE PROYECTO (VER PLANO No. SlIP 009 D), UTILIZANDO TUBERIA DE ACERO AL CARBONO NUEVA DE 10 DE DIAMETRO, ESPECIFICACIN ASTM-A53-GRADO A CEDULA 40 (ESPESOR DE PARED 0.365 (9.27 mm)). LOS TRABAJOS SE EJECUTARAN DE ACUERDO A LAS CARACTERISTICAS Y DIMENSIONES DE LOS ELEMENTOS Y DE SUS PARTES, ASI COMO LOS PROCEDIMIENTOS DE MONTAJE DE LAS ESTRUCTURAS DE ACERO. INCLUYE DESCARGA Y ESTIBA EN EL SITIO DE INSTALACIN, HABILITADO DE TUBERA, ELEVACIN DE LA TUBERA UTILIZANDO GRA HIDRULICA DE CAPACIDAD SUFICIENTE, HASTA LA ALTURA QUE SE REQUIERA, FABRICACIN DE TAPAS PARA LOS EXTREMOS EMPLEANDO PLACA DE ACERO DE DE ESPESOR, CORTES, SOLDADURA, FABRICACION DE BOCA DE PESCADO, BISELADO DE LA PIEZA, PUNTEO DE TUBERA, UTILIZANDO ELECTRODO (E-6010 Y E-7018), PLACAS DE 10 DE DIAMETRO X 1/4 DE ESPESOR, MOVIMIENTO DEL EQUIPO DE SOLDAR, MQUINA DE COMBUSTIN INTERNA A DIESEL DE 300 AMP. DE CAPACIDAD MONTADA SOBRE CHASIS CON LLANTAS Y EQUIPO OXIACETILENO CON TANQUES SOBRE DIABLO, MANGUERAS, MANMETROS Y MANERAL CON BOQUILLA PARA TRANSPORTARLO AL SITIO DONDE SE EFECTUAR LA SOLDADURA, LIMPIEZA DE BISELES DE LA JUNTA QUE YA EST ALINEADA Y PUNTEADA, PRECALENTAMIENTO PARA LLEVARLA A LA TEMPERATURA MNIMA PARA PODER SOLDAR, APLICACIN DE LOS DIFERENTES CORDONES DE LA SOLDADURA DE LA JUNTA, RETIRO DE LOS EQUIPOS PARA SOLDAR, TRANSPORTE DE PERSONAL. ESTE CONCEPTO DE OBRA INCLUYE SUMINISTRO DE MATERIALES, EL MANEJO, CORTES, BISELADOS Y SOLDADURAS NECESARIAS, LAS CUALES SE REALIZARN CON ELECTRODO E-6010 Y E-7018. INCLUYE LA TOTALIDAD DEL MATERIAL, EQUIPO, ACTIVIDADES, OPERACIONES Y MANO DE OBRA NECESARIOS PARA LA CORRECTA Y SEGURA EJECUCIN DE ESTE CONCEPTO DE OBRA. EL EQUIPO MINIMO PARA REALIZAR ESTA ACTIVIDAD SERAN: GRA HIDRULICA, EQUIPO DE CORTE OXIACETILENO, MAQUINA DE SOLDAR SAE300, ESMERILADORA.
263.4 SUMINISTRO, FABRICACION Y COLOCACION DE FALSO CABEZAL O PIEZA DE PUENTE CON TUBERIA DE ACERO AL CARBONO NUEVA DE 6" DE DIAM, INCLUYE: CORTES RECTOS, MANIOBRAS, SOLDADURAS (E-6010 Y E7018) Y TAPAS EN LOS EXTREMOS CON PLACA DE ACERO DE DE ESPESOR. ALCANCE: VER PLANO SIIP-009 D A. EJECUCION
SUMINISTRO Y FABRICACIN DE FALSO CABEZAL DE ACUERDO A LAS DIMENSIONES QUE MARQUE PROYECTO (4.50 m) (VER PLANO No. SlIP 009 D) UTILIZANDO TUBERIA DE ACERO AL CARBONO NUEVA DE 6 DE DIAMETRO, ESPECIFICACIN ASTM-A53-GRADO A CEDULA 40 (ESPESOR DE PARED 0.280 (7.11 mm)). LOS TRABAJOS SE EJECUTARAN DE ACUERDO A LAS CARACTERISTICAS Y DIMENSIONES DE LOS ELEMENTOS Y DE SUS PARTES, ASI COMO LOS PROCEDIMIENTOS DE MONTAJE DE LAS ESTRUCTURAS DE ACERO. INCLUYE DESCARGA Y Versin 1

LICITACIN No. _________________________________
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ESTIBA EN EL SITIO DE INSTALACIN, HABILITADO DE TUBERA, ELEVACIN DE LA TUBERA, UTILIZANDO GRA HIDRULICA DE CAPACIDAD SUFICIENTE, HASTA LA ALTURA QUE SE REQUIERA, FABRICACIN DE TAPAS PARA LOS EXTREMOS EMPLEANDO PLACA DE ACERO DE DE ESPESOR, CORTES, SOLDADURA, FABRICACION DE BOCA DE PESCADO, BISELADO DE LA PIEZA, PUNTEO DE TUBERA, UTILIZANDO ELECTRODO E-6010 Y E-7018), MOVIMIENTO DEL EQUIPO DE SOLDAR, MQUINA DE COMBUSTIN INTERNA A DIESEL DE 300 AMP. DE CAPACIDAD MONTADA SOBRE CHASIS CON LLANTAS Y EQUIPO OXIACETILENO CON TANQUES SOBRE DIABLO, MANGUERAS, MANMETROS Y MANERAL CON BOQUILLA PARA TRANSPORTARLO AL SITIO DONDE SE EFECTUAR LA SOLDADURA, LIMPIEZA DE BISELES DE LA JUNTA QUE YA EST ALINEADA Y PUNTEADA, PRECALENTAMIENTO PARA LLEVARLA A LA TEMPERATURA MNIMA PARA PODER SOLDAR, APLICACIN DE LOS DIFERENTES CORDONES DE LA SOLDADURA DE LA JUNTA, RETIRO DE LOS EQUIPOS PARA SOLDAR, TRANSPORTE DE PERSONAL. ESTE CONCEPTO DE OBRA INCLUYE SUMINISTRO DE MATERIALES, EL MANEJO, CORTES, BISELADOS Y SOLDADURAS NECESARIAS, LAS CUALES SE REALIZARN CON ELECTRODO E-6010 Y E-7018. INCLUYE LA TOTALIDAD DEL MATERIAL, EQUIPO, ACTIVIDADES, OPERACIONES Y MANO DE OBRA NECESARIOS PARA LA CORRECTA Y SEGURA EJECUCIN DE ESTE CONCEPTO. EL EQUIPO MINIMO PARA REALIZAR ESTA ACTIVIDAD SERAN: GRA HIDRULICA, EQUIPO DE CORTE OXIACETILENO, MAQUINA DE SOLDAR SAE300, ESMERILADORA.
263.5 SUMINISTRO, FABRICACION Y COLOCACION DE SEPARADORES CON TUBERIA NUEVA DE ACERO AL CARBONO DE 6" DE DIAM. INCLUYE: CORTES RECTOS O EN BOCA DE PESCADO, MANIOBRAS Y SOLDADURAS (E-6010 Y E-7018). ALCANCE: VER PLANO SIIP-009 D A. EJECUCION
SUMINISTRO Y FABRICACIN SEPARADORES DE ACUERDO A LAS DIMENSIONES QUE MARQUE PROYECTO (2 m Y 2.50 m) (VER PLANO No. SlIP 009 D) UTILIZANDO TUBERIA DE ACERO AL CARBONO NUEVA DE 6 DE DIAMETRO, ESPECIFICACIN ASTM-A53-GRADO A CEDULA 40 (ESPESOR DE PARED 0.280 (7.11 mm)). LOS TRABAJOS SE EJECUTARAN DE ACUERDO A LAS CARACTERISTICAS Y DIMENSIONES DE LOS ELEMENTOS Y DE SUS PARTES, ASI COMO LOS PROCEDIMIENTOS DE MONTAJE DE LAS ESTRUCTURAS DE ACERO. INCLUYE DESCARGA Y ESTIBA EN EL SITIO DE INSTALACIN, HABILITADO DE TUBERA, ELEVACIN DE LA TUBERA, UTILIZANDO GRA HIDRULICA DE CAPACIDAD SUFICIENTE, HASTA LA ALTURA QUE SE REQUIERA, CORTES, SOLDAURA, FABRICACION DE BOCA DE PESCADO, BISELADO DE LA PIEZA, PUNTEO DE TUBERA, UTILIZANDO EL ELECTRODO (E-6010 Y E-7018), MOVIMIENTO DEL EQUIPO DE SOLDAR, MQUINA DE COMBUSTIN INTERNA A DIESEL DE 300 AMP. DE CAPACIDAD MONTADA SOBRE CHASIS CON LLANTAS Y EQUIPO OXIACETILENO CON TANQUES SOBRE DIABLO, MANGUERAS, MANMETROS Y MANERAL CON BOQUILLA PARA TRANSPORTARLO AL SITIO DONDE SE EFECTUAR LA SOLDADURA, LIMPIEZA DE BISELES DE LA JUNTA QUE YA EST ALINEADA Y PUNTEADA, PRECALENTAMIENTO PARA LLEVARLA A LA TEMPERATURA MNIMA PARA PODER SOLDAR, APLICACIN DE LOS DIFERENTES CORDONES DE LA SOLDADURA DE LA JUNTA, RETIRO DE LOS EQUIPOS PARA SOLDAR, TRANSPORTE DE PERSONAL. ESTE CONCEPTO DE OBRA INCLUYE SUMINISTRO DE MATERIALES, EL MANEJO, CORTES, BISELADOS Y SOLDADURAS NECESARIAS, LAS CUALES SE REALIZARN CON ELECTRODO E-6010 Y E-7018. INCLUYE LA TOTALIDAD DEL MATERIAL, EQUIPO, ACTIVIDADES, OPERACIONES Y MANO DE OBRA NECESARIOS PARA LA CORRECTA Y SEGURA EJECUCIN DE ESTE CONCEPTO. EL EQUIPO MINIMO PARA REALIZAR ESTA ACTIVIDAD SERAN: GRA HIDRULICA, EQUIPO DE CORTE OXIACETILENO, MAQUINA DE SOLDAR SAE300, ESMERILADORA.
Versin 1

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263.6 SUMINISTRO, FABRICACION Y COLOCACION DE ATIEZADORES CON TUBERIA NUEVA DE ACERO AL CARBONO DE 6" DE DIAM. INCLUYE: CORTES RECTOS O EN BOCA DE PESCADO, MANIOBRAS Y SOLDADURAS (E-6010 Y E-7018). ALCANCE: VER PLANO: SIIP-009 D A. EJECUCION
SUMINISTRO Y FABRICACIN DE ATIEZADORES DE ACUERDO A LAS DIMENSIONES QUE MARQUE PROYECTO (2.00 Y 2.50 m) (VER PLANO No. SlIP 009 D), UTILIZANDO TUBERIA DE ACERO AL CARBONO NUEVA DE 6 DE DIAMETRO, ESPECIFICACIN ASTM-A53-GRADO A CEDULA 40 (ESPESOR DE PARED 0.280 (7.11 mm)). LOS TRABAJOS SE EJECUTARAN DE ACUERDO A LAS CARACTERISTICAS Y DIMENSIONES DE LOS ELEMENTOS Y DE SUS PARTES, ASI COMO LOS PROCEDIMIENTOS DE MONTAJE DE LAS ESTRUCTURAS DE ACERO. INCLUYE DESCARGA Y ESTIBA EN EL SITIO DE INSTALACIN, HABILITADO DE TUBERA, ELEVACIN DE LA TUBERA, UTILIZANDO GRA HIDRULICA DE CAPACIDAD SUFICIENTE, HASTA LA ALTURA QUE SE REQUIERA, CORTES, FABRICACION DE BOCA DE PESCADO, BISELADO DE LA PIEZA, PUNTEO DE TUBERA, UTILIZANDO EL ELECTRODO E-6010 Y E-7018), MOVIMIENTO DEL EQUIPO DE SOLDAR, MQUINA DE COMBUSTIN INTERNA A DIESEL DE 300 AMP. DE CAPACIDAD MONTADA SOBRE CHASIS CON LLANTAS Y EQUIPO OXIACETILENO CON TANQUES SOBRE DIABLO, MANGUERAS, MANMETROS Y MANERAL CON BOQUILLA PARA TRANSPORTARLO AL SITIO DONDE SE EFECTUAR LA SOLDADURA, LIMPIEZA DE BISELES DE LA JUNTA QUE YA EST ALINEADA Y PUNTEADA, PRECALENTAMIENTO PARA LLEVARLA A LA TEMPERATURA MNIMA PARA PODER SOLDAR, APLICACIN DE LOS DIFERENTES CORDONES DE LA SOLDADURA DE LA JUNTA, RETIRO DE LOS EQUIPOS PARA SOLDAR, TRANSPORTE DE PERSONAL. ESTE CONCEPTO DE OBRA INCLUYE SUMINISTRO DE MATERIALES, EL MANEJO, CORTES, BISELADOS Y SOLDADURAS NECESARIAS, LAS CUALES SE REALIZARN CON ELECTRODO E-6010 Y E-7018. INCLUYE LA TOTALIDAD DEL MATERIAL, EQUIPO, ACTIVIDADES, OPERACIONES Y MANO DE OBRA NECESARIOS PARA LA CORRECTA Y SEGURA EJECUCIN DE ESTE CONCEPTO DE OBRA. EL EQUIPO MINIMO PARA REALIZAR ESTA ACTIVIDAD SERAN: GRA HIDRULICA, EQUIPO DE CORTE OXIACETILENO, MAQUINA DE SOLDAR SAE300, ESMERILADORA.
263.7 SUMINISTRO, FABRICACION Y COLOCACION DE MENSULAS CON TUBERIA NUEVA DE ACERO AL CARBONO DE 6" DE DIAM. INCLUYE: CORTES RECTOS O EN BOCA DE PESCADO, MANIOBRAS Y SOLDADURAS (E-6010 Y E7018). ALCANCE: VER PLANO SIIP-009 D A. EJECUCION
SUMINISTRO Y FABRICACIN DE MENSULAS DE ACUERDO A LAS DIMENSIONES QUE MARQUE EL PROYECTO (VER PLANO No. SlIP 009 D), UTILIZANDO TUBERIA DE ACERO AL CARBONO NUEVA DE 6 DE DIAMETRO, ESPECIFICACIN ASTM-A53-GRADO A CEDULA 40 (ESPESOR DE PARED 0.280 (7.11 mm)). LOS TRABAJOS SE EJECUTARAN DE ACUERDO A LAS CARACTERISTICAS Y DIMENSIONES DE LOS ELEMENTOS Y DE SUS PARTES, ASI COMO LOS PROCEDIMIENTOS DE MONTAJE DE LAS ESTRUCTURAS DE ACERO. INCLUYE DESCARGA Y ESTIBA EN EL SITIO DE INSTALACIN, HABILITADO DE TUBERA, ELEVACIN DE LA TUBERA, UTILIZANDO GRA HIDRULICA DE CAPACIDAD SUFICIENTE, HASTA LA ALTURA QUE SE REQUIERA, CORTES, FABRICACION DE BOCA DE PESCADO, BISELADO DE LA PIEZA, PUNTEO DE TUBERA, UTILIZANDO EL ELECTRODO (E-6010 Y E7018), MOVIMIENTO DEL EQUIPO DE SOLDAR, MQUINA DE COMBUSTIN INTERNA A DIESEL DE 300 AMP. DE CAPACIDAD MONTADA SOBRE CHASIS CON LLANTAS Y EQUIPO OXIACETILENO CON TANQUES SOBRE DIABLO, MANGUERAS, MANMETROS Y MANERAL CON BOQUILLA PARA TRANSPORTARLO AL SITIO DONDE SE EFECTUAR LA SOLDADURA, LIMPIEZA DE BISELES DE LA JUNTA QUE YA EST ALINEADA Y PUNTEADA, PRECALENTAMIENTO PARA LLEVARLA A LA TEMPERATURA MNIMA PARA PODER SOLDAR, APLICACIN DE Versin 1

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LOS DIFERENTES CORDONES DE LA SOLDADURA DE LA JUNTA, RETIRO DE LOS EQUIPOS PARA SOLDAR, TRANSPORTE DE PERSONAL. ESTE CONCEPTO DE OBRA INCLUYE SUMINISTRO DE MATERIALES, EL MANEJO, CORTES, BISELADOS Y SOLDADURAS NECESARIAS, LAS CUALES SE REALIZARN CON ELECTRODO E-6010 Y E-7018. INCLUYE LA TOTALIDAD DEL MATERIAL, EQUIPO, ACTIVIDADES, OPERACIONES Y MANO DE OBRA NECESARIOS PARA LA CORRECTA Y SEGURA EJECUCIN DE ESTE CONCEPTO DE OBRA. EL EQUIPO MINIMO PARA REALIZAR ESTA ACTIVIDAD SERAN: GRA HIDRULICA, EQUIPO DE CORTE OXIACETILENO, MAQUINA DE SOLDAR SAE300, ESMERILADORA.
263.8 CAMA DE RODAMIENTO CON TUBERIA NUEVA DE ACERO AL CARBONO DE 6" DE DIAM INCLUYE: MANIOBRAS, CORTES RECTOS O EN BOCA DE PESCADO, SOLDADURAS RECTAS O EN BOCA DE PESCADO (E-6010 Y E7018), FABRICACION DE CHAFLAN TIPO PICO DE PATO EN LOS EXTREMOS DE LOS LARGUEROS Y PLACAS DE ACERO DE 6 X 6 X 1/4 COLOCADAS EN LOS TRAVESAOS. ALCANCE: VER PLANO SIIP-009 D A. EJECUCION
FABRICACION DE CAMADE RODAMIENTO, LOS TRABAJOS SE EJECUTARAN DE ACUERDO A LAS CARACTERISTICAS Y DIMENSIONES DE LOS ELEMENTOS Y DE SUS PARTES (VER PLANO No. SlIP 009 D), LOS TRABAJOS CONSISTEN EN EL MANEJO DE LAS ESTRUCTURAS DE ACERO, DESCARGA Y ESTIBA EN EL SITIO DE INSTALACIN, UTILIZANDO TUBERIA DE ACERO AL CARBONO NUEVA DE 6 DE DIAMETRO, ESPECIFICACIN ASTM-A53-GRADO A CEDULA 40 (ESPESOR DE PARED 0.280 (7.11 mm)), ELEVACIN DE LA TUBERA, UTILIZANDO GRA HASTA LA ALTURA QUE SE REQUIERA, SUMINISTRO DE TUBERIA NUEVA, MANIOBRAS, CORTES RECTOS O EN BOCA DE PESCADO, SOLDADURAS RECTAS O EN BOCA DE PESCADO (E-6010 Y E-7018), FABRICACION DE CHAFLAN TIPO PICO DE PATO EN LOS EXTREMOS DE LOS LARGUEROS Y PLACAS DE ACERO DE 6 X 6 X1/4, COLOCADAS EN LOS TRAVESAOS. MANEJO DE LA TUBERIA, BISELADO DE LA PIEZA, MANEJO Y CORTE DE PLACA DE ACERO DE DE ESPESOR, FABRICACIN DE CHAFLAN TIPO PICO DE PATO, PUNTEO DE TUBERA UTILIZANDO EL ELECTRODO INDICADO, MOVIMIENTO DEL EQUIPO DE SOLDAR, MQUINA DE COMBUSTIN INTERNA A DIESEL DE 300 AMP. DE CAPACIDAD MONTADA SOBRE CHASIS CON LLANTAS Y EQUIPO OXIACETILENO CON TANQUES SOBRE DIABLO, MANGUERAS, MANMETROS Y MANERAL CON BOQUILLA PARA TRANSPORTARLO AL SITIO DONDE SE EFECTUAR LA SOLDADURA, LIMPIEZA DE BISELES DE LA JUNTA QUE YA EST ALINEADA Y PUNTEADA, PRECALENTAMIENTO PARA LLEVARLA A LA TEMPERATURA MNIMA PARA PODER SOLDAR, APLICACIN DE LOS DIFERENTES CORDONES DE LA SOLDADURA DE LA JUNTA, RETIRO DE LOS EQUIPOS PARA SOLDAR, TRANSPORTE DE PERSONAL, SIENDO RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA EL SUMINISTRO, CARGA TRANSPORTE, ACARREO Y DESCARGA AL SITIO DE LOS TRABAJOS. LA CAMA DE RODAMIENTO TENDRA UN ANCHO DE CALZADA VARIABLE. ESTE CONCEPTO DE OBRA INCLUYE SUMINISTRO DE MATERIALES, MANEJO, PRESENTACIN, CORTES, BISELADOS Y SOLDADURAS NECESARIAS, LAS CUALES SE REALIZARN CON ELECTRODO E-6010 Y E-7018. EL EQUIPO MINIMO PARA REALIZAR ESTA ACTIVIDAD SERAN: EQUIPO DE CORTE OXIACETILENO, MAQUINA DE SOLDAR DE 300 AMP., GRA HIDRULICA, ESMERILADORA.
263.9 FABRICACIN Y COLOCACIN DE PASAMANOS Y BARANDAL INTERMEDIO A BASE DE TUBERIA DE ACERO AL CARBONO NUEVA DE 3 DE DIAM INCLUYE: CORTES, MANIOBRAS Y SOLDADURAS (E-6010 Y E-7018), INCLUYE POSTES (PARALES) DE 1.00 MTS A CADA 2.30 MTS. ALCANCE: Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

VER PLANO: SIIP-009 D A. EJECUCION
Pg. 530 de 533
LA FABRICACION Y COLOCACIN DE PASAMANOS Y BARANDAL (UNO EN EL LADO IZQUIERDO Y OTRO EN EL LADO DERECHO) SE EJECUTARA DE ACUERDO A LAS CARACTERISTICAS Y DIMENSIONES DE LOS ELEMENTOS Y DE SUS PARTES INDICADOS EN EL PLANO No. SlIP 009 D, UTILIZANDO TUBERIA DE ACERO AL CARBONO NUEVA DE 3 DE DIAMETRO, ESPECIFICACIN ASTM-A53-GRADO A CEDULA 40 (ESPESOR DE PARED 0.216 ), CON UNA SEPARACION INICIAL ENTRE POSTE (POSTES) Y LOS CABEZALES) DE 50 CMS DE CADA LADO, CON POSTES DEL MISMO DIAMETRO CON UNA SEPARACION ENTRE POSTE Y POSTE DE 2.25 METROS Y UNA ALTURA DE 1.00 METROS, EL PASAMANOS DEBERA COLOCARSE HASTA LOS ALEROS Y TENDRA UNA LONGITUD VARIABLE (VER PLANO No. SlIP 009 (D) LOS TRABAJOS CONSISTEN EN EL MONTAJE DE LAS ESTRUCTURAS DE ACERO, EL PASAMANO DEBERA SER PROLONGADO HASTA LOS ALEROS, DESCARGA Y ESTIBA EN EL SITIO DE INSTALACIN, SELECCIN DE LA TUBERA, ELEVACIN DE LA TUBERA, UTILIZANDO GRA HIDRULICA SOBRE CARRILES O NEUMATICOS DE 10 TONS. HASTA UNA ALTURA DE OCHO METROS, BISELADO DE LA PIEZA, PUNTEO DE TUBERA, UTILIZANDO EL ELECTRODO INDICADO, MOVIMIENTO DEL EQUIPO DE SOLDAR, MQUINA DE COMBUSTIN INTERNA A DIESEL DE 300 AMP. DE CAPACIDAD MONTADA SOBRE CHASIS CON LLANTAS Y EQUIPO OXIACETILENO CON TANQUES SOBRE DIABLO, MANGUERAS, MANMETROS Y MANERAL CON BOQUILLA PARA TRANSPORTARLO AL SITIO DONDE SE EFECTUAR LA SOLDADURA, LIMPIEZA DE BISELES DE LA JUNTA QUE YA EST ALINEADA Y PUNTEADA, PRECALENTAMIENTO PARA ALCANZAR LA TEMPERATURA MNIMA PARA PODER SOLDAR, APLICACIN DE LOS DIFERENTES CORDONES DE SOLDADURA EN LAS JUNTAS, RETIRO DE LOS EQUIPOS PARA SOLDAR, TRANSPORTE DE PERSONAL, SIENDO RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA EL SUMINISTRO, CARGA, TRANSPORTE, ACARREO Y DESCARGA AL SITIO DE LOS TRABAJOS. ESTE CONCEPTO DE OBRA INCLUYE SUMINISTRO DE MATERIALES, MANEJO, PRESENTACIN, CORTES, BISELADOS Y SOLDADURAS NECESARIAS, LAS CUALES SE REALIZARN CON ELECTRODO E-6010 Y E-7018. EL EQUIPO MINIMO PARA REALIZAR ESTA ACTIVIDAD SERAN: GRA HIDRULICA SOBRE CARRILES O NEUMATICOS DE 10 TONS, EQUIPO DE CORTE OXIACETILENO, MAQUINA DE SOLDAR SAE300, ESMERILADORA. 263.10 CONSTRUCCION DE MURO DE CONTENCION A BASE DE PLACA DE ACERO DE DE ESPESOR SOLDADAS A PILOTES, SEPARADORES Y ATIEZADORES EN APROCHES DE PUENTE PARA CONTROL DEL DESLIZAMIENTO DE MATERIAL EN LOS APROCHES ALCANCE: VER PLANO SIIP-009 D CON EL FIN DE EVITAR EL DESLIZAMIENTO DEL MATERIAL DE RELLENO EN LOS APROCHES DEL PUENTE, ES NECESARIO COLOCAR PLACAS DE ACERO DE PULGADA DE ESPESOR SOLDADAS A LOS PILOTES, SEPARADORES Y ATIEZADORES DE LOS ESTRIBOS DEL PUENTE, DE ACUERDO A PROYECTO. A. EJECUCION
LOS TRABAJOS SE EJECUTARAN DE ACUERDO A LAS CARACTERISTICAS Y DIMENSIONES DE LOS ELEMENTOS Y DE SUS PARTES INDICADOS EN EL PLANO No. SlIP 009 D LOS TRABAJOS CONSISTEN EN MANEJO DE LA PLACA DE ACERO, DESCARGA Y ESTIBA EN EL SITIO DE INSTALACIN, CORTES, ELEVACIN UTILIZANDO GRA HIDRULICA DE 10 TONS. PUNTEO Y SOLDADURA DE LA PLACA A LA TUBERA, MOVIMIENTO DEL EQUIPO DE SOLDAR, MQUINA DE COMBUSTIN INTERNA A DIESEL DE 300 AMP. DE CAPACIDAD MONTADA SOBRE CHASIS CON LLANTAS Y EQUIPO OXIACETILENO CON TANQUES SOBRE DIABLO, MANGUERAS, MANMETROS Y MANERAL CON BOQUILLA PARA TRANSPORTARLO AL SITIO DONDE SE EFECTUAR LA SOLDADURA, PRECALENTAMIENTO PARA LLEVARLA A LA TEMPERATURA MNIMA PARA PODER SOLDAR, APLICACIN DE LA SOLDADURA EN UNIONES, RETIRO DE LOS EQUIPOS PARA SOLDAR, TRANSPORTE DE PERSONAL, LA CONTRATISTA SUMINISTRAR Y ACARREAR LA PLACA DESDE SU ALMACEN AL SITIO DE LOS TRABAJOS. LAS PLACAS DEBERAN DE QUEDAR PERFECTAMENTE SOLDADA ENTRE PLACA Y PLACA CON UN CORDON DE SOLDADURA. Versin 1

LICITACIN No. _________________________________
Pg. 531 de 533
ESTE CONCEPTO DE OBRA INCLUYE SUMINISTRO DE MATERIALES, MANEJO, PRESENTACIN, CORTES Y SOLDADURAS NECESARIAS, LAS CUALES SE REALIZARN CON ELECTRODO E-6010 Y E-7018. EL EQUIPO MINIMO PARA REALIZAR ESTA ACTIVIDAD SERAN: GRA HIDRULICA SOBRE CARRILES O NEUMATICOS DE 10 TONS, EQUIPO DE CORTE OXIACETILENO, MAQUINA DE SOLDAR SAE300, ESMERILADORA.
263.11 APLICACIN DE PRIMARIO EPOXICO CATALIZADOR RP-6, DE ACUERDO A LAS NORMAS DE PEP, INCLUYE: LIMPIEZA CON EQUIPO. ALCANCE: VER PLANO: SIIP-009 D A. EJECUCION
ANTES DE LA APLICACIN DEL RECUBRIMIENTO PRIMARIO SE REALIZARA LIMPIEZA CON CHORRO ABRASIVO HMEDO (HIDROBLAST) A METAL BLANCO (SSPC-SP5/NACE-1 O EQUIVALENTE) EN EL REA DE APLICACIN, POSTERIORMENTE SE PROCEDER CON LA APLICACIN POR ASPERSION, CONFORME A ESPECIFICACIONES Y NORMATIVIDAD APLICABLE, DE UNA CAPA DE PRIMARIO RP-6 EPOXICO CATALIZADO DE 0.003 DE ESPESOR (ESPESOR DE PELICULA MEDIDA SECA), LA APLICACIN DEL PRIMARIO SE HARA UTILIZANDO EQUIPO DE APLICACIN DE PINTURA POR ASPERSION. LA APLICACIN DEL RECUBRIMIENTO EPOXICO CATALIZADOR RP-6 SE EFECTUARA EN LA INFRAESTRUCTURA, SUB ESTRUCTURA Y SUPER ESTRUCTURA (TODOS LOS ELEMENTOS TUBULARES), DEL PUENTE A CONSTRUIR. INCLUYE EL SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES, MANO DE OBRA, EQUIPO, SOLVENTES Y ACTIVIDADES COMPLEMENTARIAS QUE SE REQUIERAN PARA LA CORRECTA EJECUCIN DE ESTA PARTIDA. EL EQUIPO MINIMO PARA REALIZAR ESTA ACTIVIDAD SERAN: EQUIPO DE APLICACIN DE PINTURA POR ASPERSIN, EQUIPO DE LIMPIEZA A METAL BLANCO CHORRO ABRASIVO HMEDO (HIDROBLAST).
263.12 APLICACIN DE ACABADO RA-26 EPOXICO ALTOS SLIDOS COLOR BLANCO. ALCANCE: VER PLANO: SIIP-009 D A. EJECUCION
SE APLICARA, CONFORME A ESPECIFICACIONES Y NORMATIVIDAD APLICABLE LTIMA EDICIN, UN RECUBRIMIENTO DE ACABADO (RA-26) EPOXICO ALTOS SLIDOS A DOS CAPAS EN COLOR BLANCO DEBIENDO ALCANZAR UN ESPESOR DE 5 MILESIMAS DE PULGADA CADA CAPA (ESPESOR DE PELICULA MEDIDA SECA), LA APLICACIN DEL RECUBRIMIENTO SE REALIZAR UTILIZANDO EQUIPO DE APLICACIN DE PINTURA POR ASPERSION. LA APLICACIN DEL RECUBRIMIENTO DE ACABADO RA-26 EPOXICO ALTOS SLIDOS SE EFECTUARA EN LA INFRAESTRUCTURA, SUB ESTRUCTURA Y SUPER ESTRUCTURA (TODOS LOS ELEMENTOS TUBULARES), DEL PUENTE A CONSTRUIR. INCLUYE EL SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES, MANO DE OBRA, EQUIPO, SOLVENTES Y ACTIVIDADES COMPLEMENTARIAS QUE SE REQUIERAN PARA LA CORRECTA EJECUCIN DE ESTA PARTIDA. EL EQUIPO MINIMO PARA REALIZAR ESTA ACTIVIDAD SERAN: EQUIPO DE AAPLICACIN DE PINTURA POR ASPERSIN, EQUIPO DE LIMPIEZA A METAL BLANCO CHORRO ABRASIVO HMEDO (HIDROBLAST).
Versin 1

LICITACIN No. _________________________________
Pg. 532 de 533
264. DESMONTAJE DE ESTRUCTURAS METALICAS DE PERFILES O TUBERIA LIGERA Y SEMIPESADA (HASTA 60 KG/M). HASTA 20 m DE ALTURA. ALCANCE: 1.- CARGA, TRANSPORTE Y DESCARGA DE EQUIPOS NECESARIO PARA EL DESMANTELAMIENTO. A) EQUIPO OXIACETILENO. B) GRAS (DE 22 TON. Y 28 TON.) C) ANDAMIOS DE MADERA. D) SOLDADORA ELCTRICA DE 300 A. CON REMOLQUE NEUMTICO Y ACCESORIOS DIESEL DESDE EL ALMACN DE LA CONTRATISTA AL SITIO DEL DESMANTELAMIENTO UTILIZANDO PARA EL ACARREO DEL MATERIAL DESMANTELADO, CAMIN WINCHE DE 5 TON. 2.- INSTALACIN DE ANDAMIOS Y ACERCAMIENTO DE LA GRA. 3.- PREPARACIN DEL EQUIPO DE CORTE Y ELEVACIN AL SITIO DE TRABAJO COLOCAR SEALES DE PELIGRO O MAMPARAS PARA IMPEDIR EL PASO. 4.- SUJECIN DE LAS ESTRUCTURAS A CORTAR UTILIZANDO CABLES O PERNOS. (CORDONES DE SOLDADURA). 5.- TRAZO PARA EL CORTE. 6.- CORTE DE ESTRUCTURAS CON EQUIPO DE OXIACETILENO. 7.- DESCENSO DE ESTRUCTURAS CON LA GRA. 8.- CARGA, TRANSPORTE, DESCARGA Y ESTIBA DEL MATERIAL EN EL SITIO INDICADO POR PEMEX, UTILIZANDO CAMIN WINCHE DE 5 TON., HASTA 20 KM.
265. FABRICACION Y MONTAJE DE ESTRUCTURAS METALICAS, INCLUYE TODOS LOS HERRAJES NECESARIOS, CON PERFILES LIGEROS HASTA 12 KG/M ALCANCE: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. LA CONTRATISTA SUMINISTRA TODOS LOS MATERIALES. SELECCIN, CARGA, TRANSPORTE, DESCARGA Y ESTIBA EN EL TALLER DE FABRICACIN. TRAZO. CORTE, UTILIZANDO EQUIPO OXIACETILENO. ENDEREZADO, EN FRO DEL PERFIL (EN SU CASO). MANEJO, PRESENTACIN, ALINEACIN, NIVELACIN Y PUNTEO DEL PERFIL, HASTA FORMAR LA ESTRUCTURA. BARRENADO DE LOS PERFILES, CUANDO LA ESTRUCTURA SEA COMBINADA CON REMACHES, TORNILLOS PERNOS. SOLDADURA DE LOS ELEMENTOS QUE FORMAN LA ESTRUCTURA. CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DESDE EL TALLER DE PREFABRICACIN AL SITIO DE INSTALACION PREPARACIN DE LOS EQUIPO, MATERIAL Y PERSONAL PARA LA INSTALACION Y MONTAJE. MANEJO, PRESENTACIN, ALINEACIN, NIVELACIN, PLOMEO Y FIJACIN POR MEDIO DE TORNILLOS O SOLDADURA. AJUSTES NECESARIOS. RESANADO CON PRIMARIO ANTICORROSIVO PARA HERRERA.
266. FABRICACION Y MONTAJE DE ESTRUCTURAS METALICAS, INCLUYE TODOS LOS HERRAJES NECESARIOS, CON PERFILES SEMIPESADOS DE 12.1 HASTA 60 KG/M ALCANCE: 1. 2. 3. 4. 5. LA CONTRATISTA SUMINISTRA TODOS LOS MATERIALES. SELECCIN, CARGA, TRANSPORTE, DESCARGA Y ESTIBA EN EL TALLER DE FABRICACIN. TRAZO. CORTE, UTILIZANDO EQUIPO OXIACETILENO. ENDEREZADO, EN FRO DEL PERFIL (EN SU CASO). Versin 1

LICITACIN No. _________________________________

6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13.
Pg. 533 de 533
MANEJO, PRESENTACIN, ALINEACIN, NIVELACIN Y PUNTEO DEL PERFIL, HASTA FORMAR LA ESTRUCTURA. BARRENADO DE LOS PERFILES, CUANDO LA ESTRUCTURA SEA COMBINADA CON REMACHES, TORNILLOS PERNOS. SOLDADURA DE LOS ELEMENTOS QUE FORMAN LA ESTRUCTURA. CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DESDE EL TALLER DE PREFABRICACIN AL SITIO DE INSTALACION PREPARACIN DE LOS EQUIPO, MATERIAL Y PERSONAL PARA LA INSTALACION Y MONTAJE. MANEJO, PRESENTACIN, ALINEACIN, NIVELACIN, PLOMEO Y FIJACIN POR MEDIO DE TORNILLOS O SOLDADURA. AJUSTES NECESARIOS. RESANADO CON PRIMARIO ANTICORROSIVO PARA HERRERA.
RESPONSABLE DEL PROYECTO POR P. E. P (SUPTCIA. DE INGENIERIA DE DUCTOS). _______________________________________ ING. ERASMO PREZ ISIDRO SUPERVISOR DE OBRA
RESPONSABLE DEL PROYECTO POR P. E. P. (SUPTCIA. DE INGENIERIA DE PROCESO _______________________________________ ING. GENARO RIVERA FIGUEROA SUPERVISOR DE OBRA
Versin 1

57 2ja ANEXO B VER. 1

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57 2ja ANEXO B VER. 1

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LICITACIN No. _____________

Licitacin Pblica Internacional (TLC) Numero 18575062-554-11

SUBDIRECCIN REGIN SUR GERENCIA DE CONSTRUCCIN Y MANTENIMIENTO SUBGERENCIA DE INGENIERA DE PROYECTO

ANEXO B ESPECIFICACIONES GENERALES Y PARTICULARES DEL PROYECTO

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9. ACARREO DE TERRACERAS A DISTANCIAS MAYORES DE 100 M., CON MAQUINARIA. ALCANCES:

DE MATERIAL EN CAMION VOLTEO DEL PRODUCTO DE CORTE EN CUALQUIER TIPO DE

CAMINO, PARA DISTANCIAS MAYORES DE 100 M Y HASTA 1000 M, . 10(Hm).

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ANEXO B ESPECIFICACIONES GENERALES Y PARTICULARES DEL PROYECTO

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ANEXO B ESPECIFICACIONES GENERALES Y PARTICULARES DEL PROYECTO

LICITACIN No. _________________________________

DESAZOLVES Y SOBREXCAVACIONES NECESARIAS PARA PROPORCIONAR UN DEBIDO ALOJAMIENTO A LA TUBERA.

NOTA: EN CASO DE UTILIZARSE RETROEXCAVADORA PANTANERA NO SERA NECESARIO EL USO DE TARIMAS.

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