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MECNICA DE

SUELOS

DOCENTE Machuca Romero, Miriam Maribel INTEGRANTES Aguilar Ayala, Judith Natali Alvarado Peralta, Wilder Eduardo Carranza Barrantes, Fiorella Vanessa Chvez Gutirrez, Denis Aracely Peralta Cabrera, Victor Manuel Ruiz Rodrguez, Annel Jussarha Salazar Carrasco, Aim Karolina
JUNIO DEL

CAJAMARCA,

2012

Dedicado

nuestros

padres,

profesores; por el arduo trabajo como educadores y formadores de una nueva era de profesionales comprometidos con la sociedad

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INDICE

I. II. III. IV. V. VI. VII. VIII.

INTRODUCCIN OBJETIVOS JUSTIFICACIN FUNDAMENTO TERICO CONCLUSIONES RECOMENDACIONES REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS ANEXOS

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INTRODUCCIN

Toda obra de Ingeniera Civil, est sustentada en el suelo, el conocimiento de las propiedades fsicas y mecnicas del subsuelo es esencial para el Ingeniero civil, ya que requiere conocerla para el anlisis, diseo, construccin y operacin de las cimentaciones sobre el suelo o construcciones en l.

La compactacin de suelos es el proceso artificial por el cual las partculas de suelo son obligadas a estar ms en contacto las unas con las otras, mediante un reduccin del ndice de vacos, empleando medio mecnicos, lo cual se traduce en un mejoramiento de sus propiedades ingenieriles.

La importancia de la compactacin de suelos estriba en el aumento de la resistencia y de la capacidad de deformacin que se obtiene al someter el suelo a tcnicas conveniente, que aumentan el peso especfico seco, disminuyendo sus vacos. Por lo general las tcnicas de compactacin se aplican a rellenos artificiales como cortinas de presa de tierra, diques, terraplenes para caminos y ferrocarriles, bordes de defensas, muelles, pavimentos; etc.

En el presente trabajo se realizarn ensayos de cono de arena, de compactacin hechos en laboratorio, adems del CBR, obteniendo datos que sern procesados y analizados.

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OBJETIVOS

a. Objetivo Principal:

Determinar la capacidad de resistencia del suelo de nuestra calicata, a travs de los ensayos de compactacin y CBR.

b. Objetivos Secundarios:

Determinar la densidad in situ mediante el mtodo de cono de arena de una muestra tomada del campus de UPN, haciendo uso del ensayo de reemplazo de arena.

Determinar

la densidad

seca mediante

el ensayo

de

compactacin y CBR. Determinar el porcentaje (%) de hinchamiento de las muestras de CBR. Determinar los esfuerzos correspondientes a 0.1 y 0.2 de penetracin de cada una de las curvas esfuerzo-deformacin. Realizar el anlisis de los resultados obtenidos. Comparar resultados con otros quipos.

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JUSTIFICACIN

La presente prctica de laboratorio y campo se desarroll con la finalidad de ampliar nuestros conocimientos acerca de los mtodos de compactacin de suelos, apoyndonos de la utilizacin de equipos especializados y a travs de esto nosotros como futuros ingenieros civiles tomar decisiones adecuadas teniendo en cuenta la resistencia y la capacidad de dichos suelos, para la construccin deseada.

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FUNDAMENTO TERICO

a. Determinacin de la Densidad in situ.- Mtodo del cono de Arena: El ensayo permite obtener la densidad de terreno y as verificar los resultados obtenidos en faenas de compactacin de suelos, en la que existen especificaciones en cuanto a la humedad y la densidad. Entre los mtodos utilizados, se encuentran el mtodo del cono de arena, el del baln de caucho e instrumentos nucleares, entre otros. El mtodo de cono de arena representa una forma indirecta de obtener el volumen del agujero utilizando para ello, una arena estandarizada compuesta por partculas cuarzosas, sanas, no cementadas, de granulometra redondeada y comprendida entre las mallas No 10 ASTM (2mm) y No 30 ASTM (0.71 mm).

b. Compactacin de suelos: Es la clasificacin del suelo por medios mecnicos. El objetivo, mejorar la resistencia y estabilidad volumtrica afectando la permeabilidad, como consecuencia del proceso de clasificacin de la masa.

c. Medida de la compactacin de suelos: Se califica la capacidad por la comparacin cuantitativa de las densidades secas o pesos

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unitarios secos, que el suelo va adquiriendo, al variar la humedad, la energa o el mtodo de compactacin.

d. Ensayos de Compactacin: Los ensayos de compactacin estn indicados para el estudio del efecto de la humedad en la densidad mxima que puede alcanzar al compactar un suelo. Se realizan con muestras de cualquier tipo de suelo hasta gravas que pueden tener 25 mm. (1) de tamao mximo (aprox.). Los ensayos ms tradicionales son El Proctor Estndar y el Proctor Modificado. El segundo se realiza compactando en moldes ms grandes y con energas mayores y por eso suelen alcanzar densidades claramente ms altas (5 al 15% mayor que las correspondientes al Prontos Estndar). El resultado de estos ensayos es especialmente aplicable al control de calidad de compactacin de rellenos.

e. Otros ensayos: Existen una gran variedad de ensayos, menos comunes, que pueden ser de gran inters en el estudio de determinados problemas geotcnicos especficos. Entre estos ensayos de suelos tenemos: CBR.Determinacin de la capacidad portante para

explanadas y capas firmes. Determinacin de la presin de hinchamiento y de la expansin libre de suelos expansivos.

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Ensayos de compresin brasileos (medida indirecta de la resistencia a traccin). Ensayos de molinete (vane test) y penetrmetro en laboratorio. Ensayos de permeabilidad constante o variable. mediante permemetros de carga

f. Prueba de Proctor: La prueba de Proctor se refiere a la determinacin del peso por unidad de volumen de un suelo que ha sido compactado por un procedimiento definido para diferentes contenidos de humedad. Esta prueba tiene por objeto: i. Determinar el peso volumtrico seco mximo
s mx

que

puede alcanzar un material, as como la humedad ptima WO a que deber hacerse la compactacin. ii. Determinar el grado de compactacin alcanzado por el material durante la construccin o cuando ya se

encuentran construidos los caminos, aeropuertos y calles, relacionando el peso volumtrico obtenido en el lugar con el peso volumtrico mximo Proctor. La prueba de Proctor reduce en el laboratorio el tipo de compactacin uniforme de la parte inferior hacia la superficie de la capa compactada. En todos los suelos, al incrementar su humedad se aplica un medio lubricante entre sus partculas que permite un cierto acomodo de estas cuando estn sujetas a un esfuerzo de compactacin. Si se sigue aumentando la humedad empleando el mismo esfuerzo de compactacin, se llega a obtener el mejor acomodo de las partculas del suelo, y por consecuencia el mayor peso volumtrico seco, con

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cierta humedad llamada humedad ptima. A esta humedad deber procurarse siempre efectuar la compactacin en el camino, calle o aeropuerto o lugar de que se trate, ya que facilita el acomodo de las partculas con el menor trabajo del equipo de compactacin. Si se aumenta o disminuye la humedad para llegar a obtener el mismo peso sera necesario aumentar el trabajo de las mquinas de compactacin. Si a partir de esta condicin de humedad ptima y peso volumtrico se hacen incrementos de humedad, se provoca un aumento del volumen de los huecos, ocasionndose una situacin sucesiva de partculas de suelo por agua, en virtud de que el volumen de aire atrapado entre las partculas de suelo no pueden ser disminuido apreciablemente con ese mismo esfuerzo de compactacin, obtenindose por tanto pesos volumtricos secos que van siendo menores a medida que la humedad aumenta. La prueba Proctor est limitada a los suelos que pases totalmente la malla No 4, o cuando mucho tengan un retenido de 10 % en esta malla, pero que pase dicho retenido totalmente por la malla 3/8. Cuando el material tenga retenido en la malla de 3/8 debe determinarse la humedad ptima y el peso volumtrico seco mximo. g. Obtencin de la humedad ptima y del peso volumtrico seco: La humedad ptima es la humedad mnima requerida por el suelo para alcanzar su propio peso volumtrico seco mximo cuando es compactado con la carga unitaria de 140.6 Kg/cm2 a diversas humedades.

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h. Saturacin del espcimen compactado a humedad ptima: Para la saturacin se selecciona el espcimen inmediato anterior a aqul en donde se inici la expulsin de agua, se mide su altura en milmetros y se colocan una o dos hojas de papel filtro en la cara superior, la placa perforada y las placas de carga y se traduce en el tanque de saturacin (ver figura 1 y 2). Sobre los bordes del molde se colocan el tripi con el extensmetro, anotndose la lectura inicial de ste. Se mantiene el espcimen dentro del agua y hacen lecturas diarias del extensmetro. Cuando se observa que cesa la expansin deber anotarse la lectura final del extensmetro y sacar del tanque el molde con el espcimen para sujetar ste a la prueba de penetracin.

Figura 1

Figura 2

i. Determinacin de la expansin o hinchamiento: La diferencia de lecturas del extensmetro, expresada en milmetros, se divide entre la altura en milmetro del espcimen antes de sujetarlo a la saturacin y este cociente multiplicado por cien (100) expresa el valor de expansin que debe compararse con el que marque la

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especificacin

correspondiente.

Usualmente,

para

bases

de

pavimento la expansin no debe ser mayor de 1%, para sub-base de 2% y para subrasantes 3%.

j. Determinacin de las resistencias a la penetracin: Al molde con el espcimen que fue retirado del tanque de saturacin se le quita el tripi y el extensmetro y con mucho cuidado se acuesta sin quitar las placas, dejndolo en esta posicin durante tres minutos para que escurra el agua. Se lleva a la prensa, se retiran las placas y el filtro y se colocan nuevamente las dos placas de carga. El pistn para la prueba de penetracin debe pasar a travs de los orificios de las placas hasta tocar la superficie de la muestra, se aplica una carga inicial que no sea mayor de 10 Kg. E inmediatamente despus, sin retirar la carga, se ajusta el extensmetro de cartula para registrar el desplazamiento vertical del pistn.

k. Clculo del valor relativo de Soporte Normal del Suelo (C.B.R.): El valor relativo de soporte de un suelo (C.B.R.) es un ndice de su resistencia al esfuerzo cortante en condiciones determinadas de compactacin y humedad, y se expresa como el tanto por ciento de la carga necesaria para introducir un pistn de seccin circular en una muestra de suelo, respecto a la precisa para que el mismo pistn penetre a la misma profundidad de una muestra tipo de piedra triturada. Por lo tanto, si P2 es la carga en Kg. Necesaria para penetrar el pistn en el suelo en estudio, y Px = 1, 360 Kg., la precisa

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para penetrar la misma cantidad en la muestra tipo de piedra triturada, El valor Relativo de Soporte del suelo vale:

La carga registrada para la penetracin 2.54 mm. (0.10) del inicio anterior se debe expresar como un porcentaje de la carga estndar de 1, 360 Kg., y si la prueba estuvo bien ejecutada, por el porcentaje as obtenido es el C.B.R. correspondiente a la muestra ensayada. Con el fin de saber si la muestra estuvo bien ejecutada se dibuja la curva cargapenetracin, anotando en las abscisas las penetraciones y en las ordenadas las cargas registradas para cada una de dichas penetraciones. Con el resultado de C.B.R. De esta prueba se puede clasificar el suelo usando, que indica el empleo que puede drsele al material en lo que a C.B.R. se refiere.

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MATERIAL Y EQUIPO

i.

MATERIALES: Se deber traer los siguientes materiales. Muestras de los estratos de una calicata. Arena redondeada y comprendida entre las mallas No 10 ASTM (2mm) y No 30 ASTM (0.71 mm).

ii.

HERRAMIENTAS: Se deber traer las herramientas y/o equipos necesarios para el desarrollo de la prctica, los cuales sern detallados posteriormente segn sea el ensayo.

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METODOLOGA Y PROCEDIMIENTO
A. DETERMINACIN DE LA DENSIDAD IN SITU, MTODO DEL CONO DE ARENA:

i.

EQUIPOS, PROBETAS E INSTRUMENTOS A UTILIZAR:

Aparato del cono de arena: Este esta conformado por un frasco de aproximadamente (galn) (3.785 lts) y de un dispositivo ajustable que consiste de una vlvula cilndrica con un orificio de 12.7 mm ( ") de dimetro y que tiene un pequeo embudo que contina hasta una tapa de frasco de tamao normal en un extremo y con un embudo mayor en el otro.

Arena: La arena que se utilice deber ser limpia, seca, uniforme, no cementada, durable y que fluya libremente. Adems, deber tener un coeficiente de uniformidad (D60 / D10) menor que 2 y no contener partculas que queden retenidas en el tamiz de 2 mm (No. 10). Debe ser uniforme y preferiblemente de forma redondeada o subredondeada para favorecer que fluya libremente y desprovista de partculas o arena fina (menor que 250 mm, No. 60), para prevenir segregacin en almacenamiento o uso, y cambios de peso unitario aparente como consecuencia de variaciones en la humedad atmosfrica. Al seleccionar una arena para ser usada, debern

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hacerse, como mnimo, cinco (5) determinaciones de peso unitario aparente de cada bulto y para que la arena sea aceptable, no deber existir entre cada uno de los resultados individuales y el promedio una variacin mayor que el 1 % del promedio. Antes de usar una arena, deber secarse y dejarse luego en reposo hasta que obtenga la condicin de "seca al aire", en la zona en que va a ser usada.

Alternativamente esta arena se prepara y calibra en obra; debiendo ser hecha esta ltima actividad frecuentemente y cuantas veces sea necesaria, utilizando la altura de cada del cono, recibindose el material en el molde estndar (1/30 p.c).

Balanzas: Una balanza de capacidad de 10 kg y sensibilidad de 2 g y otra de capacidad de 200 g y sensibilidad de 0.1 g.

Equipo para el secamiento: Estufa, horno u otro equipo adecuado para secar muestras con el fin de determinar su contenido de humedad.

Equipo miscelneo: Pequeos cinceles y cucharas para excavar el agujero o de ensayo, sartenes para frer de 224 mm (10") o cualquiera otro recipiente adecuado para ello; canastillas con tapas, frascos con tapas, sacos de lona u otros recipientes adecuados para que contengan las muestras de peso

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unitario y humedad o para el peso unitario de la arena, respectivamente; termmetro; pequea brocha de pintura, cuaderno, etc.

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ii.

PROCEDIMIENTO Y ACTIVIDADES:

1. Determinar el volumen del frasco y del conjunto, incluido el volumen del orificio de la vlvula en la siguiente forma: Pesar el conjunto del aparato y anotar. Colocar el aparato hacia arriba y abrir la vlvula. Llenar el aparato con agua hasta que aparezca sta sobre la vlvula. Cerrar la vlvula y remover el exceso de agua. Pesar el aparato y el agua y determinar la temperatura del agua. Repetir este procedimiento por lo menos dos veces. Convertir el peso del agua de gramos a mililitros, para corregir la temperatura como se indica en el proceso de clculo. El volumen que se emplear ser el promedio, con una variacin mxima de 3 ml.

2. Determinar el peso unitario aparente de la arena que va a ser usada en el campo en la siguiente forma: Colocar el aparato vaco hacia arriba sobre una superficie firme y a nivel, cerrar la vlvula y llenar el embudo con arena. Abrir la vlvula y, manteniendo el embudo con arena por lo menos hasta la mitad, llenar el aparato. Cerrar la vlvula bruscamente y vaciar el exceso de arena. Pesar el aparato con arena y determinar el peso neto de la arena quitando el peso del aparato.

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3. Determinare el peso de la arena necesaria para llenar el embudo en la siguiente forma: Colocar la arena en el aparato y obtener el peso del aparato con la arena. Colocar el aparato invertido sobre una superficie plana, limpia y a nivel. Abrir la vlvula y mantngase abierta hasta que cese de fluir la arena. Cerrar bruscamente la vlvula, pesar el aparato con la arena restante y determinar la disminucin de la arena. Esta disminucin representa la arena necesaria para llenar el embudo. Remplace la arena removida en la determinacin del embudo y cerrar la vlvula.

4. Determnese el peso unitario del suelo en el sitio en la siguiente forma: Preparar el sitio de la superficie para ser ensayada de tal manera que quede en un plano a nivel. Colocar el aparato invertido sobre la superficie preparada y mrquese el lmite del contorno del embudo. Cavar el orificio del ensayo dentro de la marca del embudo, teniendo cuidado de evitar la alteracin del suelo que limita al hueco. Suelos esencialmente granulares requieren extremo cuidado. Colocar todo el suelo suelto en un recipiente teniendo la precaucin de evitar cualquier prdida de material. Colocar el aparato en la posicin previamente marcada, abrir la vlvula y despus que haya dejado de fluir la arena, cerrar la vlvula. Pesar el aparato con la arena restante y determinar el peso de la arena usada para el ensayo.

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Pesar el material que fue removido del hueco de ensayo. Mezclar completamente el material y asegrese de lograr una muestra representativa para la determinacin de la humedad. Pesar y secar la muestra del suelo para humedad. Los volmenes mnimos sugeridos para los orificios de ensayo, para la determinacin del peso unitario en el sitio, de mezclas de suelos, se hallan en la Tabla 1. Esta tabla muestra el peso mnimo sugerido de la muestra empleada para la determinacin del contenido de humedad, en relacin con el tamao mximo de las partculas en las mezclas del suelo.

Tabla 1 Volmenes mnimos de los orificios de ensayo y de las muestras para humedad con base en el tamao mximo de las partculas Tamao mximo de partculas mm Alterna 4.75 12.5 25.0 50.0 No. 4 " 1 2" Volumen mnimo del orificio de ensayo cm3 (pies3) 700 (0.025) 1.400 (0.050) 2.100 (0.075) 2.800 (0.100) Muestra para humedad g 100 250 500 1000

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Tabla 2 Volumen de agua por gramo con base en la temperatura Temperatura, C (F) 12(53.6) 14(57.2) 16(60.8) 18(64.4) 20(68.0) 22 (71.6) 24(75.2) 26(78.8) 28(82.4) 30(86.0) 32(89.6) Volumen de agua, cm3/gramo 1.00048 1.00073 1.00103 1.00138 1.00177 1.00221 1.00268 1.00320 1.00375 1.00435 1.00497

iii.

RESULTADOS OBTENIDOS:

1. Calcular el volumen del aparato de peso unitario de la siguiente forma: V1 = GT Dnde: V1= Volumen del aparato del cono de arena, en cm3. G= Gramos de agua requeridos para llenar el aparato, T= Correccin por temperatura del volumen de agua, indicado en la columna 3 de la Tabla 2. Calcular el volumen del aparato del cono de arena con aproximacin de 3 cm3 (0.0001 pie3).

2. Calcular el peso unitario (densidad) aparente de la arena en la siguiente forma: f1 = W2 / V1 Donde: f1 = Peso unitario de la arena en g/cm3.

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W2 = Gramos de arena requeridos para llenar el aparato (3.2) V1 = Volumen del aparato en centmetros cbicos (4.1.) Calcular el peso unitario (densidad) aparente de la arena con aproximacin a 0.002 g/cm' 3. Calcular el contenido de humedad y el peso seco del material removido del hueco de ensayo en la siguiente forma:

[
Dnde:

W6 = W5 / (w + 100)

w = Porcentaje de humedad, del material extrado del hueco de ensayo. W3 = Peso hmedo de la muestra de ensayo para humedad, g. W4 = Peso seco de la muestra de ensayo de humedad, g W5 = Peso hmedo del material extrado del hueco de ensayo, g, y W6 = Peso seco del material del hueco de ensayo, g. Calcular el contenido de humedad con aproximacin a 0.1%. Calcular el peso seco del material removido del hueco de ensayo con aproximacin a 0.1 g.

4. Calcular el peso unitario seco del material ensayado en la siguiente forma:


( )

Dnde: V = Volumen del hueco de ensayo, en cm3. W1 = Gramos de arena usados (3.4) W7 = Gramos de arena en el embudo (3.3), y

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W = Peso unitario seco (densidad), del material ensayado en gms/cm3.

Calcular el peso unitario (densidad) en el sitio del material ensayado en g/cm3 con aproximacin a 0.01 g/cm3 o en lb/pie3 con aproximacin a 0.1 lb/pie3. Peso tara 0.191Kg Peso muestra 1 vez 1.429 Kg 2 vez 1.414 Kg Promedio 1.4215 Kg

Para la densidad de arena: Peso de la muestra 1 vez 3.892 Kg 2 vez 3.897 Kg Promedio 3.8945 Kg

Peso cono + muestra 6.085 Kg

Peso cono + pomo luego de vaciar en el hueco 2.090 Kg Peso de la tierra extrada del suelo 3.052 Kg

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Peso de la muestra para entrar al horno 0.307 Kg Peso de la muestra salida del horno (seco) 0.287 Kg

1. Volumen del aparato de peso unitario: V1 = GT V1 = 1.00375 (28) V1 =28.105 cm3


Nota: G fue tomado de la fila 9 de la tabla N2

2. Peso unitario (densidad) aparente de la arena: f1 = W2 / V1 f1 = 1421.5 / 28.105 f1 = 50.58 g/cm3 3. Contenido de humedad y el peso seco del material removido del hueco de ensayo:

[ [

] ]

W6 = W5 / (w + 100) W6 = 3052 / (6.969 + 100) W6 = 28.532 g

4. Peso unitario seco del material:


( ( ) )

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iv.

ANLISIS:

Mediante este ensayo de Cono de Arena nos podemos dar cuenta que el grado de compactacin que tiene nuestro suelo est en un rango aceptable (generalmente entre 95% y 100%, los cuales estn dados por las normas tcnicas peruanas) si los resultados obtenidos estaran por debajo de 95% entonces podramos decir que algo en nuestro ensayo o con nuestro material est mal, sea este el caso se tendr que tomar medidas correctivas necesarias.

B. Proctor Modificado: i. EQUIPOS, PROBETAS E INSTRUMENTOS A UTILIZAR: Molde cilndrico de material rgido con base de apoyo y collarn. Probeta graduada de 500 cm3. Pisn de 10 lb. de peso con 18 pulgadas de cada libre. Balanza de 0.1 gr. de precisin. Horno de secado. Regla recta de metal rgido de 10 pulgadas. Tamices de 2, ", 3/8", y N4. Herramientas diversas como, bandeja, taras, cucharas, paleta, esptula, etc.

ii. -

PROCEDIMIENTO Y ACTVIDADES: Secar el material si este estuviera hmedo, puede ser al aire libre o al horno.

Tamizar a travs de las mallas 2, , 3/8 y N4 para determinar el mtodo de prueba.

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Preparar 4 5 muestras de 6kg. para el mtodo C y de 3 Kg. si se emplea el mtodo A o B.

Agregar agua y mezclar uniformemente. Cada punto de prueba debe tener un incremento de humedad constante.

Colocar la primera capa en el molde y aplicarle 25 56 golpes segn el mtodo de ensayo.

Los golpes deben ser aplicados en toda el rea, girando el pisn adecuadamente.

Cada golpe debe ser aplicado en cada libre, soltar el pisn en el tope.

De igual forma completar las cinco capas. La ltima capa debe quedar en el collarn de tal forma que luego pueda enrasarse.

Enrasar el molde con una regla metlica quitando previamente el collarn.

Retirar la base y registrar el peso del suelo + molde. Luego de pesado, extraer el suelo y tomar una muestra para el contenido de humedad, como mnimo 500 gr. para material granular tomada de la parte central del molde.

Llevar las muestras al horno para determinar la humedad. Repetir el procedimiento para un mnimo de 4 puntos compactados a diferentes contenidos de humedad, dos de los cuales quedan en el lado seco de la curva y los otros dos en el lado hmedo.

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Una vez determinados los contenido de humedad de cada muestra hallar la densidad seca de cada punto :

Dnde: gm = densidad hmeda = peso suelo hmedo /volumen. w = contenido de humedad. La energa de compactacin en el ensayo de laboratorio, se define como:

Dnde: E c = Energa de compactacin, depende del tipo de ensayo N = N de golpes por capa. n = N de capas. W = Peso del pisn. H = Altura de cada del pisn. V = Volumen del suelo compactado.

iii.

RESULTADOS OBTENIDOS:

Energa de Compactacin:

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OCH= Ds mx=
Molde No Peso molde (gr) Pmh + molde (gr) Pmh (gr) Vmh (cm3) Dh (gr/cm3) Recipiente No Pt (gr) Pmh + t (gr) Pms + t (gr) Pw (gr) Pms (gr) W (%) W prom (%) Ds (gr/cm3) 1 4200 2 4200

10.2 2.03
3 4200 4 4200

6075 6263 6282 6290 1875 2063 2082 2090 929.3764 929.3764 929.3764 929.3764 2.01748 2.21977 2.24021 2.24882 Grupo 3A-1 Grupo 3A-2 Grupo 3A-3 Grupo 3A-5 Grupo 3A-6 Grupo 3A-7 Grupo 3A-8 Grupo 3A-4 12.7800 15.7100 14.79 17.21 32.63 44.97 84.76 28.03 142.7000 141.3600 123.97 109.4 105.37 102.39 273.71 112.8 136.4000 136.5400 115.04 100.98 95.96 94.01 245.886 102.62 129.9200 125.6500 109.18 92.19 72.74 57.42 188.95 84.77 123.62 120.83 100.25 83.77 63.33 49.04 161.126 74.59 5.0963 3.9891 8.9077 10.0513 14.8587 17.0881 17.2685 13.6479 4.5427 9.4795 15.9734 15.4582 1.9298 2.0276 1.9317 1.9477

2.0400 2.0200 DENSIDAD SECA (gr/cm3) 2.0000 1.9800 1.9600 1.9400 1.9200 0.0000

5.0000

10.0000 CONTENIDO DE HUMEDAD (W%)

15.0000

20.0000

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iv.

ANLISIS:

Al aplicar el mtodo de proctor modificado a nuestra muestra de suelo la cual fue obtenida de la calicata elaborada en baos del inca, se obtuvo que para cada porcentaje de humedad existe una densidad respectiva, luego de representar grficamente estas variables se logr obtener el contenido de humedad ptima, que en nuestro caso se encuentra dentro de los rangos establecidos. Esto indica que si trabajamos con una humedad mayor que la obtenida, la compactacin se ver afectada y mientras ms se desee compactar esto no ser posible porque el ndice de vacos presentes en el suelo estar saturado de agua lo cual provocara que las partculas de suelos no se puedan juntar ms, provocando una compactacin ineficiente. Todo esto se puede comprobar si comparamos los resultados con la densidad in situ la cual serpa nuestro patrn de referencia para la dicha compactacin.

C. CBR (California Bearing Ratio) ASTM D1883:

i.

ORIGEN:

Este mtodo fue propuesto en 1929 por los ingenieros T.E. Stanton y O.J. Porter del departamento de carreteras de California. Durante la segunda guerra mundial, el cuerpo de ingenieros de los Estados Unidos adopt este ensayo para utilizarlo en la construccin de aeropuertos y as evaluar la resistencia al corte de materiales que conforman las capas de un pavimento.

ii.

DEFINICIN DE NMERO CBR:

El nmero CBR, se obtiene de la relacin de la carga unitaria (lbs/pulg2) necesaria para lograr una cierta profundidad de penetracin del pistn de penetracin (19.4 cm2) dentro de la muestra compactada de suelo a un contenido de humedad y densidad dadas con respecto a la carga unitaria. Se hacen usualmente sobre muestras compactadas al contenido de humedad ptimo para un suelo especfico, determinado utilizando el ensayo de compactacin estndar o modificado del experimento.

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PROCTOR ESTNDAR ASTM D 698 A B Peso martillo (lb) 5.5 5.5 Dimetro molde () 4 4 Numero de Capas 3 3 Numero de golpes / capa 25 25

C 5.5 6 3 56

PROCTOR MODIFICADO ASTM D 1557 A B Peso martillo (lb) 10 10 Dimetro molde () 4 4 Numero de Capas 5 5 Numero de golpes / capa 25 25

C 10 6 5 56

CBR ASTM D 4429 93 Peso martillo (lb) Dimetro molde () Numero de Capas Numero de golpes / capa 10

6 10 5 25

56

El mtodo CBR comprende los 3 ensayos siguientes: Determinacin de la densidad y humedad. Determinacin de las propiedades expansivas del material. Determinacin de la resistencia a la penetracin.

El comportamiento de los suelos vara de acuerdo a su grado de alteracin (inalterado y alterado) y a su granulometra y caractersticas fsicas (granulares, finos, poco plsticos). El mtodo a seguir para determinar el CBR ser diferente en cada caso: Determinacin del CBR de suelos perturbados y remoldados: o Gravas y arenas sin cohesin. o Suelos cohesivos, poco plsticos y poco o nada o Suelos cohesivos y expansivos.

expansivo.

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Determinacin del CBR de suelos inalterados. Determinacin del CBR in situ.

iii.

HUMEDAD DE MEZCLADO:
Es un factor importante en suelos finos y debe controlarse debidamente. El contenido de humedad de la muestra amasada que se va a compactar, deber ser igual al correspondiente a la densidad que se desea obtener, se ha comprobado que si esta humedad de mezclado vara en 0.5% de la que se desea obtener, los CBR variarn apreciablemente aun cuando se obtenga una densidad aproximadamente igual a la densidad deseada.

iv.

EQUIPOS, PROBETAS E INSTRUMENTOS A UTILIZAR: a. Para la Compactacin: - Molde de dim.= 6, altura de 7 a 8 y un collarn de 2. - Disco espaciador de acero dim. 5 15/16 y alt. 2.5 - Pisn Peso 10 lb. y altura de cada 18. - Trpode y extensmetro con aprox. 0.001. - Pesas de plomo anular de 5 lbs c/u (2 pesas).

b. Para la Prueba de Penetracin: - Pistn seccin circular Dim. = 2 pulg. - Aparato para aplicar la carga: Prensa hidrulica. V= 0.05
pulg/min. Con anillo calibrado.

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- Equipo miscelneo: balanza, horno, tamices, papel filtro,


tanques para inmersin de muestra a saturar, cronmetro, etc.

extensmetros,

v.

CLCULO DE CBR:
( ) ( )

vi.

CLASIFICACIN DE SUELOS PARA USO EN PAVIMENTOS:

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vii. -

PROCEDIMIENTO Y ACTIVIDADES: Se prepara la muestra necesaria. Previamente se debe haber efectuado el ensayo proctor modificado.

Se calcula una cantidad suficiente para moldear tres muestras. Los moldes se compactan con el ptimo contenido de humedad obtenido con el ensayo proctor modificado.

Se preparan los tres moldes CBR y se colocan a las placas de base. Hay que colocar un disco espaciador sobre la placa de la base de cada molde.

Se compacta cada molde a diferente energa de compactacin. La energa de compactacin se controla con el N de golpes y sern de 56, 25 y 10 golpes por capa respectivamente.

Luego de compactado, se enrasa y se retira de la placa de base. Se gira el molde de modo que la parte superior quede abajo, se retira el disco espaciador y queda un espacio para luego colocar la sobrecarga.

Se fija de nuevo a la placa de base. Luego la muestra est preparada para la etapa de saturacin.

Se coloca un papel filtro sobre la parte superior de la muestra. Luego se sita la placa perforada con vstago ajustable y sobre ella se coloca las pesas de sobrecarga.

El trpode con el cuadrante medidor de deformaciones se coloca sobre el canto del molde y se ajusta al vstago de la placa perforada. Se registra la lectura y se quita el trpode.

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Se sumerge el molde en un recipiente con agua y se deja saturar durante cuatro das.

Colocar el soporte de trpode sobre la muestra todos los das y tomar nota la lectura de la expansin.

Despus de cuatro das, se saca el molde, se deja drenar durante 15 minutos aproximadamente.

Se quitan las pesas, la placa perforada y el papel filtro. Se colocan nuevamente las pesas de sobrecarga y se prepara para la etapa de penetracin.

Se coloca el molde sobre el soporte de carga de la prensa y se ajusta de manera que el pistn quede centrado con la muestra.

Se coloca en cero el indicador de presin del anillo de carga y el dial de deformacin.

La velocidad de penetracin del pistn en el suelo es de 0.05 de pulgada por minuto. La velocidad se controla por tiempo con un cronmetro.

Se registran las lecturas de la presin a 0.025, 0.050, 0.075, 0.100, 0.200, 0.300, 0.400, y 0.500 pulgadas de penetracin.

Luego de terminada la

prueba, se retira las sobrecargas, se

recupera el suelo ensayado y se toma muestra para determinar la humedad final. Se traza una curva presin - penetracin en escala aritmtica. El CBR se calcula para 0.1 y 0.2 pulgadas de penetracin con las presiones correspondientes.

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Si la curva tiene la curvatura con ms de dos puntos de inflexin, se debe efectuar la correccin trazando una tangente en el punto de mayor pendiente y se prolonga hasta la base para obtener un cero corregido. Luego se leen los valores de carga corregidos para 0.1 pulgadas de penetracin y 0.2 pulgadas de penetracin.

viii.

RESULTADOS OBTENIDOS: Ensayo de CBR:


1H2 5 10 Antes de empapar 8035 12185 4150 2328.7892 1.7820 Despus 8035 12226 4191 2328.7892 1.7996 2H2 5 25 Antes de empapar 7989 12683 4694 2328.7892 2.0156 Despus 7989 12789 4800 2328.7892 2.0612 3H2 5 55 Antes de empapar 7209 12854 5645 2328.7892 2.4240 Despus 7209 12920 5711 2328.7892 2.4523

Molde No No de capas No de golpes por capa Condicin de muestra Peso molde (gr) Pmh + molde (gr) Pmh (gr) Vmh (cm3) Dh (gr/cm3) CONTENIDO DE HUMEDAD Ensayo No Pt (gr) Pmh + t (gr) Pms + t (gr) Pw (gr) Pms (gr) W (%) W prom (%) Ds (gr/cm3)

Tara 1 - A 163.00 254.00 241.00 91.0000 78 16.6667 16.6667 1.5275

Tara 1 - B 163.00 644.00 557.00 481.0000 394 22.0812 22.0812 1.4741

Tara 2 - A 140.00 266.00 249.00 126 109 15.5963 15.5963 1.7437

Tara 2 - B 140.00 532.00 461.00 392 321 22.1184 22.1184 1.6878

Tara 3 - A 151.00 810.00 725.00 659 574 14.8084 14.8084 2.1114

Tara 3 - B 151.00 472.00 420.00 321 269 19.3309 19.3309 2.0551

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Dimensiones MOLDE (cm) Altura 12.80 Dimetro 15.22 Disco espaciador (cm) 5.00 Altura Dimetro 15.00 Peso de la muestra (gr) 6 000

Ensayo de Hinchamiento:
TIEMPO ACUMULADO HORAS 0 264 DIAS 0 11 MOLDE No 2 HINCHAMIENTO mm % 0 0 27.00 21.09 * 100 MOLDE No 3 HINCHAMIENTO mm % 0 0 31.00 24.22

E% = Lectura de la muestra (mm) Altura de la muestra (mm)

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Ensayo: Carga - Penetracin:

PENETRACIN mm 0.00 0.64 1.27 1.91 2.54 3.18 3.81 4.45 5.08 6.35 7.62 8.89 10.16 11.43 12.70 pulg 0.000 0.025 0.050 0.075 0.100 0.125 0.150 0.175 0.200 0.250 0.300 0.350 0.400 0.450 0.500

MOLDE No 1 CARGA ESFUERZO lb kg/cm2 Lb/pie2 0.00 0.00 0.00 9.00 0.19 2.86 14.00 0.30 4.46 17.00 0.37 5.41 20.00 0.43 6.37 22.00 0.47 7.00 22.50 0.48 7.16 23.10 0.50 7.35 23.50 0.51 7.48 24.50 0.53 7.80 25.10 0.54 7.99 26.00 0.56 8.28 26.90 0.58 8.56 27.50 0.59 8.75 28.00 0.60 8.91 2 pulg =
2

MOLDE No 2 CARGA ESFUERZO lb kg/cm2 18.00 0.00 27.00 0.58 34.50 0.74 38.00 0.82 41.00 0.88 42.00 0.90 44.00 0.95 46.00 0.99 49.60 1.07 53.50 1.15 57.00 1.23 60.00 1.29 63.00 1.36 66.10 1.42 68.80 1.48 5.08 cm 20.27 cm2 0.067588796 Lb/pie2 0.00 8.59 10.98 12.10 13.05 13.37 14.01 14.64 15.79 17.03 18.14 19.10 20.05 21.04 21.90

MOLDE No 3 CARGA ESFUERZO lb kg/cm2 21.00 0.00 37.00 0.80 47.00 1.01 55.00 1.18 60.00 1.29 65.00 1.40 68.50 1.47 71.50 1.54 77.00 1.66 83.00 1.79 88.00 1.89 93.50 2.01 98.50 2.12 103.00 2.22 107.00 2.30 Lb/pie2 0.00 11.78 14.96 17.51 19.10 20.69 21.80 22.76 24.51 26.42 28.01 29.76 31.35 32.79 34.06

Dimetro pisn =

rea del pisn = 3.1416 pie = factor de conversin =

40.00 35.00 ESFUERZO (Ll/pulg2) 30.00 25.00 20.00 15.00 10.00 5.00 0.00 0.000 0.100 0.200 0.300 0.400 0.500 0.600 MOLDE No1 MOLDE No2 MOLDE No3

PENETRACIN (Pulg)

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Ensayo Esfuerzo Entre 0.1 Y 0.2 de Penetracin:


MOLDE No PENETRACIN ESF. TERRENO (Lb/pie2) ESF. PATRN (Lb/pie2) C.B.R. (%) MOLDE No1 0.1" 0.2" 6.37 1000 0.637 7.48 1500 0.499 MOLDE No2 0.1" 0.2" 13.05 1000 1.305 MOLDE No3 0.1" 0.2"

15.79 19.10 24.51 1500 1000 1500 1.053 1.910 1.634

E% = ESFUERZO TERRENO (Lb/pie2) * 100 ESFUERZO PATRN (Lb/pie2)

Ensayo: CBR y Densidad Seca MOLDE No PENETRACIN CBR (%) Ds (gr/cm3) MOLDE No1 0.1" 0.2" 0.637 0.499 1.4741 1.4741 MOLDE No2 0.1" 0.2" 1.305 1.053 1.6878 1.6878 MOLDE No3 0.1" 0.2" 1.910 1.634 2.0551 2.0551

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2.5000 2.0000 Ds (gr/cm3) 1.5000 1.0000 0.5000 0.0000 0.000 PARA 0.1" PARA 0.2"

0.500

1.000

1.500

2.000

2.500

CBR (%)

Ds mx = 95% Ds mx=

2.03 gr/cm3 1.9285 gr/cm


3

C.B.R. (0.1") = C.B.R. (0.2") =

1.45 1.68

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ix.

ANLISIS:

Tabla N0 01: Esfuezo patrn para 0.1 y 0.2

Tabla N0 02: Valores referenciales de CBR, usos y suelos

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Tabla N0 02: Con el resultado de CBR se clasifica el suelo mediante la siguiente tabla

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CONCLUSIONES

a. Cono de Arena: Esta prctica es muy interesante ya que por medio de ella podemos conocer el grado de compactacin de una capa de campo, es muy sencilla, no necesita mucho tiempo (con excepcin de esperar a que se seque la muestra extrada del agujero), adems de que la informacin que nos proporciona es muy cercana a la realidad. Para el clculo del porcentaje de compactacin, se utiliz un peso especfico seco mximo asumido en el laboratorio. De dicho ensayo, al ser un mtodo directo, se obtuvo el grado real de compactacin que en nuestro caso est cerca al ptimo de compactacin que oscila entre 95% y 100%, esto indica que la humedad presente en la muestra de suelo es suficiente para alcanzar la compactacin adecuada. b. Proctor Modificado: El propsito de este ensayo de laboratorio es determinar la curva de compactacin para una determinada energa de compactacin. Esta curva considera en abscisas el contenido de humedad y en ordenadas la densidad seca. A partir de ella, se podr obtener la humedad llamada ptima que es la que corresponde a la densidad mxima. Despus de realizado el laboratorio podemos concluir que el ensayo Proctor Modificado es muy importante en la ingeniera de suelos, y sobre todo en el diseo y construccin de rellenos y terraplenes.

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c. CBR (California Bearing Ratio): Este ensayo mide la resistencia al esfuerzo cortante de un suelo y para poder evaluar la calidad del terreno base y base de pavimentos. El valor que obtengamos del CBR en esta prueba hace parte integral de muchos mtodos de diseo de pavimentos que en nuestro caso como ingenieros son bastante importantes para lograr una buena carretera. La finalidad de este ensayo, es determinar la capacidad de soporto (CBR) de suelos y agregados compactados en laboratorio, con una humedad ptima y niveles de compactacin variables. para subrasante, sub

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RECOMENDACIONES
a. Cono de Arena: Generalmente es deseable contar con una arena uniforme o se un solo tamao para evitar problemas de segregacin, de modo que con las condiciones de vaciado pueda logarse la misma densidad, del suelo que se ensaya. Es recomendado etiquetar cada material y herramientas a usar, para as evitar confusiones y posteriormente tener problemas al momento del clculo. En el momento del ensayo en terreno, se debe evitar cualquier tipo de vibracin en el rea circundante, ya que esto puedo provocar introducir un exceso de arena en el agujero. Se debe emplear todos los conocimientos adquiridos en clase para tener mayor facilidad en la elaboracin del mtodo del cono de arena. b. Proctor Modificado: Etiquetar de manera adecuada las bolsas donde se encuentra el material para posteriormente no tener problemas al momento de agregar el porcentaje de agua. Trabajar con guantes para poder amasar la muestra de una manera adecuada. c. CBR (California Bearing Ratio): Se recomienda calcular bien los datos del ensayo de proctor para asi no tener inconvenientes en el desarrollo de esta prctica. En suelos finos granulares que absorben facilmente la humedad, se recomienda un period de inmersin ms corto, pero no menor de 24

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horas, ya que se ha demostrado que con este periodo de tiempo, no se veran afectados los resultados.

BIBLIOGRAFA
Mecnica de suelos y cimentaciones de Crespo Villalaz, Carlos. www.construmatica.com/libros/l/mecanica_de_suelos_y_cimen taciones/25011 Mecanica de suelos y cimentaciones de Crespo Villalaz, Carlos ... www.buscalibros.cl/libro.php?libro=459710 Mecnica Mecnica de de suelos y suelos cimentaciones. Ed. contenidos. Escuela de

Edificacin. ud 1; ud 2. - UNED. Ed. Fundacin Escuela de la Edificacin. Madrid. SUTTON, bc (1989)

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www.liciteclibros.com/ficha.asp?clave=MX0000200152 Librera Prgamo - Librera universitaria especializada en libros

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Mecnica de suelos y cimentaciones. 5 edicin. Autor: Crespo Villalaz, Carlos. Editorial: Limusa Noriega. Ao: 2005. ISBN: 9789681831653 www.pergamo.com Mecnica de suelos y cimentaciones Sexta Edicin Autor: Carlos Crespo Villalaz

www.losconstructores.com/TiendaVirtual/tv_detalle.asp?CodP roducto=407&CodPais=42&Criterio=4 Librera Porra Autor: CRESPO VILLALAZ, CARLOS. Editorial: LIMUSA sa DE cv, EDITORIAL. Ao de Edic: 2008. Coleccin:. Formato: RUSTICA. ISBN: 968-18-6963-2 ...

www.porrua.com/tienda_detalleLibro.asp?CB=9789681869632

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ANEXOS

Imagen No 1: Material extrado de la calicata, la cual fue elaborada en el distrito de Baos del Inca. Dicho material ser utilizado para los ensayos de Proctor Modificado y CBR.

Imagen No 2: Equipo de trabajo no 3, el cual se encuentra en el proceso de chancado del material extrado de la calicata, dicho proceso se realiza con un martillo de goma, para as lograr que el material pase por la malla no 4.

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Imagen No 3: Equipo el cul ser utilizado para el ensayo de cono de arena, al cual se le agrega el material que en nuestro caso es arena gruesa para as poder determinar el volumen del mismo, posteriormente se recoge la arena para pesarla, dicho procedimiento se realiza dos veces.

Imagen No 4: Cono con arena uniforme y densidad conocida se coloca sobre el hoyo y est se llena con arena, se determina el peso de la arena que ingresa en el hoyo y luego se determina el volumen del hoyo en el cual es igual al volumen de la muestra extrada.

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Imagen No 5: Material del grupo, el cual se encuentra con una cantidad de 3% de agua, dicho material tiene que ser bien mezclado para que as tenga la consistencia correcta y elaborar de una manera adecuada los ensayos.

Imagen No 6: Material en proceso de compactacin utilizando el Mtodo A.

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Imagen No 7: Material compactado con 56 golpes distribuidos por todo el molde cilndrico de material rgido, el cual ser pesado para posteriormente sacar muestras de la parte superior e inferior.

Imagen No 8: Molde colocado en la mquina para as poder sacar la muestra y as poder continuar con el ensayo.

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Imagen No 9: Taras colocadas en el horno a una temperatura adecuada y a una hora exacta, para posteriormente sacar el contenido de humedad que se utilizara en el clculo de los ensayos.

Imagen No 10: Preparacin del material para el ensayo de CBR, el cual se encuentra mezclado con una determinada cantidad de agua.

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Imagen No 11: Equipo que se utilizar en el ensayo de CBR, dentro de los cuales se encuentran: pisn, discos espaciadores, sobre cargas metlicas, moldes, mezcladores,

Imagen No 12: Equipo de CBR sumergido en el agua donde se deja saturar por espacio de 4 das para posteriormente dejar drenar por 15 minutos y as llevar las muestras a la prensa hidrulica y as concluir con el ensayo.

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