VITERIA

Viteria non inossidabile.

Il simbolo di classe di resistenza formato da due numeri, il primo che rappresenta la centesima parte del valore nominale del carico di rottura alla trazione (Rm) espresso in MPa e il secondo che rappresenta il rapporto moltiplicato per dieci tra il carico di snervamento ReL (oppure il carico unitario di scostamento dalla proporzionalit Rp0,2 ) e il carico unitario di rottura Rm.

COMPOSIZIONE CHIMICA (%) (ISO 898-1: 1999)

Classe di resistenza 3.6(1) 4.6(1) 4.8(1) 5.6 5.8(1) 6.8(1) 8.8(2) Acciaio al carbonio o legato (B, Mn, Cr) bonificato Acciaio al carbonio bonificato Acciaio al carbonio o legato (B, Mn, Cr) bonificato Acciaio al carbonio bonificato Acciaio al carbonio o legato (B, Mn, Cr) bonificato Acciaio al carbonio bonificato 10.9 Acciaio al carbonio o legato (B, Mn, Cr) bonificato Acciaio legato bonificato 12.9 Acciaio legato bonificato Acciaio al carbonio Composizione chimica (analisi sul prodotto) % Materiale e trattamento termico min 0,13 0,15(3) 0,25 0,15(3) 0,25 0,15(3) 0,25 0,20(3) 0,20 0,28 C max 0,20 0,55 0,55 0,55 0,40 0,55 0,35 0,55 0,35 0,55 0,55 0,55 0,50 P max 0,05 0,05 0,05 0,05 0,035 0,035 0,035 0,035 0,035 0,035 0,035 0,035 0,035 S max 0,06 0,06 0,06 0,06 0,035 0,035 0,035 0,035 0,035 0,035 0,035 0,035 0,035 380 425 0,003 B max Temperatura minima di rinvenimento C

425

9.8 10.9(4)

425 340

(1) possibile utilizzare per queste classi lacciaio automatico con i seguenti valori massimi: S=0,34% - P=0,11% - Pb=0,35%. (2) Per ottenere una temprabilit sufficiente con i diametri nominali maggiori di 20 mm, pu essere necessario utilizzare gli acciai della classe 10.9. (3) Nel caso degli acciai al carbonio legati con boro con C<0,25, il minimo tenore di manganese deve essere 0,6% per la classe di resistenza 8.8 e 0,7% per le classi di resistenza 9.8 e 10.9. (4) La classe 10.9 si differenzia dalla 10.9 per la differente temperatura minima di rinvenimento.

CARATTERISTICHE MECCANICHE (ISO 898-1: 1999)

Classe di resistenza Caratteristiche 3.6 nom min min max min min min max min max min max 300 330 180 190 25 95 220 90 209 52 95 4.6 400 400 240 240 22 120 220 114 209 67 95 4.8 400 420 320 340 130 220 124 209 71 95 5.6 500 500 300 300 20 25 155 220 147 209 79 95 5.8 500 520 400 420 160 220 152 209 82 95 6.8 600 600 480 480 190 250 181 238 89 99,5 8.8 8.8 9.8 900 900 720 720 10 25 290 360 276 342 28 37 10.9 1000 1040 900 940 9 20 320 380 304 361 32 39 12.9 1200 1220 1080 1100 8 15 385 435 366 414 39 44

d16 mm d>16 mm

Carico unitario di rottura, Rm (MPa) Carico unitario di snervamento (MPa) ReL fino a 6.8 - Rp0,2 da 8.8 Allungamento dopo rottura, A% Resilienza KU (J) Durezza Vickers (HV) F 98 N Durezza Brinell (HB) F = 30 D
2

800 800 640 640 12 30 250 320 238 304 22 32

800 830 640 660 12 30 255 335 242 318 23 34

Durezza Rockwell, HRB fino a 6.8 - HRC da 8.8

Non inossidabile

VITERIA

ESEMPI DI MATERIALI UTILIZZABILI

Sono stati inseriti per ogni classe di resistenza una serie di materiali, da considerare esclusivamente a titolo di esempio, dal momento che le caratteristiche meccaniche dipendono dal tipo di vite prodotta e dal modo in cui stata realizzata. Gli esempi sotto riportati riguardano la norma europea ISO 898-1: 99, per la norma americana ASTM 193 si rimanda alle relative pagine poste nel capitolo Acciai Speciali - Norme americane.
Classi di resistenza 4.8 Metodi di produzione Asportazione di truciolo Deformazione a freddo Deformazione a freddo Asportazione di truciolo 5.8 Deformazione a freddo di filettatura (mm) 39 39 15 39 30 15 39 16 39 13 26 39 26 32 22 39 22 Deformazione a freddo 27 39 Asportazione di truciolo 12.9(3) Deformazione a freddo 28 30 28 30 Esempi di materiale utilizzato 11SMn30 - Led108 - Telby - AVZ(1) - PS113(1) - TelbyPlus(1) - Telyx(1) SB4 CB 10 FF S SB4 CB 10 FF S 11SMn30(2) - Led108(2) - Telby(2) - AVZ(1) (2) - PS113(1) (2) - TelbyPlus(1) (2) - Telyx(1) (2) SB4(2) CB 10 FF S(2) - C20 PR60(2) PR80 PR38 35S20 45S20 CB 10 FF S(2) - C20(2) 34CrS4 C40 Pb(2) 34Cr4 RD6 - RK4 34CrS4 RK1 Pb(1) 34Cr4 RD6 - RK4 RK1 RB2 RK1 RB2 RK1 RB2

5.6

6.8

Asportazione di truciolo Deformazione a freddo Asportazione di truciolo

8.8(3) Deformazione a freddo

Asportazione di truciolo 10.9(3)

(1) Materiali che pur non soddisfacendo completamente la norma, vengono frequentemente utilizzati previo accordo tra produttore ed utilizzatore delle viti. (2) Materiali che possono soddisfare le caratteristiche meccaniche solo allo stato trafilato. (3) Per queste classi necessaria la bonifica.

Non inossidabile