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Los aceros inoxidables son aleaciones a base de hierro, cromo, carbono y otros elementos, principalmente, el nquel, el molibdeno, el manganeso, el silicio y el titanio, que les confieren una resistencia particular a algunos tipos de corrosin. Esta caracterstica de buena resistencia a la corrosin se debe a la propiedad de estas aleaciones de pasivarse en un ambiente oxidante (por ejemplo, el aire), por medio de la formacin de una pelcula superficial de oxgeno absorbido (xidos de cromo). En estas condiciones se habla de acero inoxidable en estado pasivo. La pelcula pasiva vuelve a reconstruirse cuando se la daa si el ambiente es suficientemente oxidante y el oxigeno entra en contacto con la aleacin. Dicha pelcula protege el material subyacente del ataque corrosivo.
DIAGRAMA HIERRO-CARBONO
Austenita: Es una fase del hierro, no magntica con dureza de 300 a 400 HB estable a temperaturas entre 723 y 1142 C.
AUSTENITA
Martensita: Es un producto de la transformacin de la austenita debido a un enfriamiento rpido de la misma; estructura dura, frgil y magntica. La dureza depende del porcentaje de carbono. Perlita: Es un constituyente compuesto por dos fases (Ferrita y Cementita), al microscopio se ve en placas como una huella dactilar. Su dureza depende del espaciamiento entre placas, Magntica.
Ferrita+Austenita Residual
LOS TIPOS O FAMILIAS DE ACEROS INOXIDABLES EN FUNCIN DEL CONTENIDO DE CROMO Y NQUEL.
LOS TIPOS O FAMILIAS DE ACEROS INOXIDABLES EN FUNCIN DEL CONTENIDO DE CROMO Y CARBONO.
*Son aceros al cromo (1118%) que contienen pequeas cantidades de otros elementos de aleacin. *Nquel nunca superior al 2.5% *carbono 0.08% hasta un mximo de 1.20%. *poseen puntos de transformacin y por lo tanto se pueden elevar sus caracteristicas mecnicas de resistencia y dureza mediante un tratamiento trmico de temple. *Las mejores condiciones de resistencia a la corrosin de estos aceros son las correspondientes al estado templado y de eliminacin de tensiones alrededor de aproximadamente 150200C. *Las caractersticas mecnicas a temperaturas inferiores a 0C de los aceros martensticos, presentan una brusca reduccin de la tenacidad, por ello cuando se emplean a temperaturas bajas es preciso que hayan sufrido rpidamente un tratamiento de bonificacin, es decir, que presenten una estructura martenstica revenida.
aleaciones de hierro-cromo-carbono, ocasionalmente con leves aportes de otros elementos, como el molibdeno carecen de puntos de transformacin lo que acarrea la imposibilidad prctica de mejorar las caractersticas mecnicas mediante tratamientos trmicos. Las propiedades mecnicas se pueden mejorar practicando en estos aceros trabajos de deformacin en fro (trefilado, laminacin, etc) capaces de producir acritud
Las caractersticas mecnicas a temperaturas elevadas no son particularmente brillantes y por ello los valores de las cargas de roturay de fluencia resultan ms bien bajos. Estos aceros presentan un fenmeno de fragilizacin, en el intervalo de temperaturas 400600C, denominado fragilidad de revenido. Asimismo, si bien en permanencias muy prolongadas (muchos millares de horas), en el intervalo 550850C se verifica la formacin de fase sigma con tanta mayor facilidad cuanto ms elevado sea su contenido en cromo; este fenmeno tambin comporta una reduccin de la tenacidad.
inoxidables comnmente empleados, y est compuesto por aleaciones hierro-carbono-cromo-nquel con aporte ocasional de otros elementos, como el molibdeno, el titanio, el niobio, etc Se diferencian entre s por las diversas cantidades de nquel que contiene. A medida que su cantidad aumenta, estos aceros presentan una menor acritud. Poseen caractersticas mecnicas no muy elevadas a temperatura ambiente, y ptimas a temperaturas incluso muy bajas, en particular la resiliencia, adems de elevada resistencia a la fatiga con escasa sensibilidad a las entalladuras. Las caractersticas mecnicas son anlogas a la de los aceros martensticos, pero resultan mejores en el caso de temperaturas medianamente elevadas.
Los aceros AISI 304 L y AISI 316 L. Son dos variantes de AISI 304 y AISI 316 en las que el carbono est muy reducido, en cantidades no superiores al 0.03%, (la designacin L LC refleja el trmino ingls low-carbon es decir bajo carbono), para evitar la precipitacin de los carburos de cromo. Los aceros resistentes a temperaturas elevadas son esencialmente los AISI 309, AISI 309S, AISI 310S, AISI 314, denominados a veces tambin refractarios, para indicar las elevadas caractersticas de resistencia a la corrosin y mecnica que demuestran en caliente Ello es consecuencia de los elevados contenidos de cromo y de nquel presentes en la aleacin que permite obtener valores de fluencia relativamente elevados.
FASE SIGMA
1. Se genera por la precipitacin de carburos de cromo a la superficie de los granos, que empobrecen de tal elemento las zonas inmediatamente adyacentes. 2. Esta fase ocasiona una disminucin de la tenacidad incluso en caliente, de la resistencia a la corrosin y de la resistencia a la fluencia. 3. Ocurre en los aceros de estructura ferrtica en el rango de 400 a 600 C en permanencias prolongadas en el rango de 550 a 850C, se facilita cuanto ms sea el contenido de cromo. 4. Ocurre en los aceros de estructura autentica con contenidos elevados de cromo en el rango de 800 a 900 C. 5. Se evita con enfriamientos rpidos desde temperaturas elevadas que no permitan la migracin de los carburos de cromo o con la disminucin del porcentaje de carbono (series terminadas en L o S).
MICROGRAFA (X500) DE UN ACERO INOXIDABLE DEL TIPO AISI 304, SENSIBILIZADO Y PRESENTADO CORROSIN INTERGRANULAR
TEMPERATURAS DE SERVICIO MXIMAS Servicio Servicio continuo C 845 925 925 925 1095 1150 1100 925 925 925 925 705 705 620 815 1095 Intermitente C 815 870 870 870 980 1035 1035 870 870 870 870 815 815 735 870 1175
202 302 304 304L 309 310 310S 316 316L 321 347 403 410 420 430 446
Nmero DIN Resistencia Lmite Alargamiento Reduccin a la elstico traccin en 2" de rea. N/mm 2. N/mm 2 Mn Min % Min % Min ACEROS INOXIDABLES ASTENITICOS 1,4371 515 275 40 45 1,6900 515 205 40 50 1,4301 515 205 40 50 1,4306 485 170 40 50 1,4828 515 205 30 40 1,4841 515 205 30 40 1,4845 515 205 30 40 1.4401/1.4436 515 205 30 40 1.4404/1.4435 485 170 40 50 1,4541 515 205 30 40 1,4550 515 205 30 40 ACEROS INOXIDABLES MARTENSITICOS 1,4000 690 550 12 40 1,4006 690 550 12 40 1,4021 800-950 550 15 50 ACEROS INOXIDABLES FERRITICOS 1,4016 415 207 20 45 1,4762 450 275 20 45
ACEROS AL CARBN Y ALEADOS 1020 lam en cal. 1045 lam en cal 4140 lam en cal 1,0402 1,1191 1,7225 392 588 588 - 686 303,8 372,4 392 21 16 22 45 40 50