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Pedro Aguirre Cerda 6551, Antofagasta Tel.: ( 56-55 ) 432700 Fax: ( 56-2 ) 432801
INDICE
Wearalloy 500. Wearalloy 450C.. Wearalloy Extreme Wearalloy HT700 Hoverdale Ultraclad.. Wearalloy Super Block. Fotos de Aplicaciones..
1a7 8 a 10 11 y 12 13 14 a 21 22 a 27 28 a 37
(1) Composicin qumica hasta 19mm de espesor (2) Composicin qumica sobre 20mm de espesor
SOLDADURA La soldadura debe efectuarse con electrodos de bajo hidrgeno tales como los E-70XX; E-80XX; E-90XX y E-110XX, dependiendo de la solicitacin a la que ser sometida la soldadura. Como condicin de garanta se recomienda precalentar en todos los espesores. La temperatura de precalentamiento no debe exceder de los 250oC MECANIZACIN Y PERFORADO Este acero se puede mecanizar y perforar con herramientas de acero rpido o de carburos de Tungsteno, considerando baja velocidad y profundidad de corte. Las perforaciones pueden adems ser efectuadas con oxicorte o plasma, pues la zona afectada trmicamente (ZAT) es pequea. FORMADO El formado de este acero es difcil siendo posible slo en radios amplios, requiriendo de equipos de gran poder para producir la deformacin permanente. Nuestra recomendacin es usar AR-450 cuando sea necesario combinar las caractersticas de resistencia al impacto y abrasin con las de plasticidad suficiente para producir el formado. FABRICACIN Para fabricaciones en que se requiera este tipo de acero, rogamos contactar a nuestro Departamento de Ingeniera.
APLICACIONES
MINERA, CONSTRUCCIN Y AGREGADOS
ARAR-500
CELULOSA Y PAPEL
Vas de cadenas transportadoras Tuberas de transporte de chips mediante aire Curvas, codos, etc en conduccin de materiales a granel Garras de manipuladores de troncos
Patines de desgaste Revestimientos de Transportadores de de baldes de Tolvas de Camiones tornillo cargadores frontales Revestimientos del cuerpo principal de chancadores Revestimientos laterales de chancadores de mandbula Martillos Revestimientos laterales de chancadores de mandbula Revestimientos de cajas de piedra Protecciones de pechadores de Bulldozers Protecciones de brazos de Bulldozers Alimentadores de chips Zonas de transicin de material a granel
Alimentadores
Protecciones interiores y Revestimientos de exteriores de Baldes ciclones en general Chutes de corteza Brazos de descortezadores Partes de trituradores
FORMATOS DE PLANCHAS
ESPESOR 1/8 3/16 1/4 5/16 3/8 1/2 3 5 6 8 10 12 5/8 16 3/4 19 1 25 11/4 11/2 32 38 2 50 21/2 64 3 76 4 102
PESO kg/m2 25 37,6 50,1 62,7 75,2 100,3 125,4 150,4 200,6 250,8 300,9 401,3 501,6 601,9 802,6
ANCHO LARGO
SOLDADURA
Considerando las buenas prcticas de soldadura, este acero es soldable tanto manualmente como automticamente. La soldadura debe efectuarse con consumibles de bajo hidrgeno tales como los electrodos E-70XX; E-80XX; E-90XX y E-110XX, dependiendo de la solicitacin a la que ser sometida la soldadura. El precalentamiento no es necesario si se usan depsitos austenticos. Para otro tipo de depsitos se recomienda precalentar en todos los espesores. La temperatura de precalentamiento no debe exceder de los 250oC
MECANIZACIN Y PERFORADO
Este acero se puede mecanizar y perforar con herramientas de acero rpido o de carburos de Tungsteno, considerando baja velocidad y profundidad de corte. Las perforaciones pueden adems ser efectuadas con oxicorte o plasma, pues la zona afectada trmicamente (ZAT) es pequea.
FORMADO
El formado de este acero es posible, dando la debida consideracin a su alta dureza, y slo en radios amplios, requiriendo de equipos de gran poder para producir la deformacin permanente, la que debe efectuarse lentamente y a una tasa constante. No es necesario un alivio de tensiones posterior al formado en fro.
FABRICACIN
Para fabricaciones en que se requiera este tipo de acero, rogamos contactar a nuestro Departamento de Ingeniera.
APLICACIONES
MINERA, CONSTRUCCIN Y AGREGADOS
450 C
CELULOSA Y PAPEL
Revestimientos de Chutes que sufren alto impacto Cuchillos de Mquinas de Movimiento de Tierra Revestimientos de Tolvas de Camiones Manto de Tolvas livianas para camiones mineros Zonas de transferencia de alto impacto
Alimentadores de chips
Chutes de corteza
FORMATOS DE PLANCHAS
ESPESOR PESO kg/m2 1/8 3 25 3/16 5 37,6 1/4 6 50,1 5/16 8 62,7 3/8 10 1/2 12 5/8 16 3/4 19 1 25 11/4 11/2 32 38 2 50 21/2 63 3 75 4 100
75,2 100,3 125,4 150,4 200,6 250,8 300,9 401,3 501,6 601,9 802,6
ANCHO LARGO
APLICACIONES REPRESENTATIVAS
Revestimientos para chancadores y chutes, placas de desgaste para tolva de camiones, moldajes para concreto, harneros y baldes de palas y dragas.
FORMADO
El formado de este acero es difcil siendo posible slo en radios amplios requiriendo de equipos de gran poder para producir la deformacin permanente.
MECANIZACIN Y PERFORADO
Este acero se puede mecanizar y perforar con herramientas de acero rpido o de carburos de Tungsteno, considerando baja velocidad y profundidad de corte. Las perforaciones pueden adems ser efectuadas con oxicorte o plasma, pues la zona afectada trmicamente (ZAT) es pequea. SOLDADURA La soldadura debe efectuarse con electrodos de bajo hidrgeno tales como los E-70XX; E-80XX; E-90XX y E-110XX, dependiendo de la solicitacin a la que ser sometida la soldadura. Como condicin de garanta se recomienda precalentar en todos los espesores. La temperatura de precalentamiento no debe exceder de los 250oC
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DUREZA BRINELL
Mn
1,40
P
0,015
S
0,005
Al
0,030
Si
0,35
Cr
0,50
Mo
0,50
V
0,06
Ti
0,020
B
0,002
CE
0,50 Tip.
SOLDADURA Excelente soldabilidad considerando las buenas prcticas de soldadura, este acero es soldable tanto manualmente como automticamente. La soldadura debe efectuarse con consumibles de bajo hidrgeno de depsitos de caractersticas mecnicas lo ms cercanas posible al acero base. Se recomienda precalentar en todos los espesores a una temperatura mxima de 200oC. Las ventajas de este acero en cuanto a su soldabilidad son: a. su gran resistencia a generar grietas al enfriamiento, debido a su baja tendencia al endurecimiento de la Zona Afectada Trmicamente (ZAT) b. eficiencia econmica debido a las temperaturas ms bajas necesarias en el precalentamiento y c. mayor confiabilidad de los componentes debido a la tenacidad ms alta del material base y en la Zona Afectada Trmicamente (ZAT) FORMADO El formado de este acero es posible, dando la debida consideracin a su alta resistencia, requiriendo de equipos de gran poder para producir la deformacin permanente, la que debe efectuarse lentamente y a una tasa constante. No es necesario un alivio de tensiones posterior al formado en fro.
Que es
ULTRACLAD?
Es una plancha estructural (ASTM A-36) recubierta, mediante modernas tcnicas, por un depsito de carburos de cromo extremadamente resistentes a la abrasin. A pedido se puede usar como placa base un acero inoxidable AISI 304L Las propiedades de resistencia a la abrasin del HOVERDALE ULTRACLAD provienen de sus carburos de cromo duros de aproximadamente 1,500HV. Los cordones de soldadura de HOVERDALE ULTRACLAD son de ~ 38mm de ancho. HOVERDALE contiene grietas de contraccin o grietas de alivio de tensiones, las que no son perjudiciales en servicio y son deseables en este tipo de material antidesgaste.
Dureza Media Dureza de la Matriz Fraccin en Volumen de los Carburos Primarios SERVICIO Y APLICACIONES
Usado en aplicaciones de desgaste en general. Protecciones del cuerpo principal de Chancadores, Barras Grizzly, Revestimientos de baldes para Movimiento de Tierra, revestimiento de chutes y silos, equipos para cosecha de caa de azcar, etc. Disponible tambin con base de Acero Inoxidable AISI 304L
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Dureza Media 62 HRC a 20oC 54 HRC a 550oC 50 HRC a 650oC Anlisis Qumico (Tipico)
C 4.5 Cr 28.0 Mn 0.7 Si 0.5 Mo 7.0 Nb 7.0 W 2.0 V 1.0
SERVICIO Y APLICACIONES Usado en aplicaciones que requieren una alta resistencia al impacto: Harneros , Placas de revestimiento de Molinos de Bolas, revestimientos de puntas y labios. Adems posee una excelente resistencia a la abrasin a altas temperaturas (hasta 750oC) Disponible tambin con base de Acero Inoxidable AISI 304L
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HOVERDALE ULTRACLAD 803 es una plancha recubierta, que se fabrica depositando un material resistente a la abrasin a una base de acero. La base estndar de acero es un ASTM A-36, el que puede ser cambiado de acuerdo a necesidades o especificacin
MATERIAL DEL RECUBRIMIENTO El material de recubrimiento es conocido como hierro austentico de alto contenido de carburos de cromo. La microestructura del material consiste en carburos primarios M7C3 en una matriz de austenita y carburos. El material es resistente a la abrasin y a la corrosin.
Dureza Media Dureza de la Matriz Fraccin en volumen de Carburos Primarios SERVICIO Y APLICACIONES
Usada en aplicaciones en que se requiere resistencia a la abrasin y corrosin, tales como Chutes, Alimentadores y otros en procesos hidro metalrgicos.
FICHA TCNICA
PROTECCIN EXTREMA PARA APLICACIONES EXTREMAS
Wearalloy Super-Block est diseado para proteger sus equipos de los daos producidos por el impacto y abrasin, as como para rebajar considerablemente los tiempos de para del equipo, reemplazando rpidamente las partes gastadas.
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Wearalloy Super-Block es una combinacin de un hierro blanco de alto cromo, metalrgicamente unido a una placa base de acero estructural. El hierro blanco tiene una dureza de al menos 650HB, otorgando a su equipo una gran resistencia a la abrasin. El acero base es soldable con una preparacin mnima y el block puede ser tambin apernado fijando a l pernos soldados por electro-fusin. El acero estructural proporciona tambin un efecto de "amortiguacin" al hierro blanco, permitiendo as el uso de los blocks en aplicaciones de impacto y abrasin severas. COMPOSICIN QUMICA TPICA %
C 3,30 Mn 0,75 Cr 15,00 Si 0,50 Mo 3,00 700HV50 650HV0.05 30% >250MPa
Dureza General Dureza de la matriz Fraccin en Volumen de Carburos Eutcticos Resistencia tpica de la unin a despegarse
La prolongada vida de Wearalloy Super-Block le da una proteccin extrema para aplicaciones extremas permitindole trabajar ms duro por ms tiempo. APLICACIONES
Proteccin de baldes de palas Protecciones de baldes de cargadores Proteccin de baldes de excavadoras Cutes de traspaso de correas Alimentadores vibratorios Harneros en canteras y minera Revestimientos de chancadores giratorios y de mandbula
ESPECIFICACIONES TCNICAS
Es un Hierro Blanco de Alto Cromo Molibdeno fundido, modificado, resistente a la abrasin, metalrgicamente unido con cobre a una plancha base de acero estructural con lo que se logra una unin de alta resistencia. Hierro Blanco: ASTM A-532 Clase A Tipo B, modificada (15/3 Cr Mo) con una dureza mnima de 650HB, con contenido de carburos de Cr primarios de hasta 1500HV de dureza.
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C DC
A
B
Stock No. FSCB 25 FSCB 40 FSCB 50 FSCB 65 FSCB 100 FSCB 130
Descripcin Chocky Bar 240X25X23 Chocky Bar 240X40X23 Chocky Bar 240X50X23 Chocky Bar 240X65X23 Chocky Bar 240X100X23 Chocky Bar 240X130X23
B 25 40 50 65 100 130
C 15 15 15 15 15 15
D 8 8 8 8 8 8
A B
A B C
para protecciones inferiores de baldes una optima proteccin para labios tipo espada en baldes
Perforacin permite proteger pernos y tuercas Ranurado para cortar fcilmente y para mayor
versatilidad
D HIERRO BLANCO
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C A
No Parte FSDLP 184 FSDLP 205 FSDLP 352 FSDLP 569 FSDLP 619 FSDLP 995 FSDLP 125 FSDLP201A FSDLP 201 FSDLP 270 FSDLP 295 FSDLP 4 FSDLP 453 FSDLP 1191 FSDLP 727 A 150 279 206 200 150 305 230 432 432 254 152 300 300 300 294 B 76 76 203 76 76 150 50 50 50 50 38 38 50 25 294 C 29 25 38 29 50 18 38 38 28 12 25 25 40 15 20 D 10 10 36 10 10 8 12 12 10 8 8 8 10 8 10
B
Peso kg 3,20 4,90 17,70 4,00 4,90 8,90 4,35 8,00 7,00 1,94 1,45 2,72 5,44 1,55 18,50
La
ubicacin estratgica de las barras de desgaste origina camas de piedras o proteccin roca contra roca. piezas individuales se pueden soldar por el respaldo para formar una superficie antidesgaste continua.
Las
C A
B 16 16 20
C 10 10 10
15
16
17
18
4.
5.
Si se requiere una soldadura perimetral completa, use el mtodo de soldadura intermitente indicado en punto 3. No deben depositarse cordones continuos. SOLDADURA SE RECOMIENDA ELECTRODOS DE BAJO HIDRGENO, ALAMBRE SLIDO CON PROTECCIN DE GAS O ALAMBRE TUBULAR PRECAUCIN! MUCHO APORTE DE CALOR PUEDE CAUSAR AGRIETAMIENTO Y SEPARACIN
PARA CURVAS INTERIORES: Suelde un extremo de la barra (segn procedimiento de soldadura) en al menos tres partes, usando al menos 15mm de soldadura en cada depsito (Fig.3a). Desde el centro golpee la barra de modo que sta se doble y siga la curva (Fig.3b).
1. 2. 3. 4.
Poner la barra en un tornillo mecnico Corte hacia la zona de unin (ref. Fig.1) Corte una ranura en el hierro blanco de 3mm de profundidad mnima, paralela al corte en la base estructural (Fig.2) Envuelva la barra con un pao y golpela cuidadosamente con un martillo. La pieza debe quebrarse limpiamente en la ranura
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FABRICADAS EN:
Wearalloy 400 Wearalloy 500 Ultraclad 801 Plancha Mangalloy 13% Mn
PROTECCIONES DEL CUERPO PRINCIPAL PARA CHANCADORES DE CONO
BENEFICIOS:
Entregas ms rpidas versus piezas OEM Soporte tcnico en terreno Precios competitivos Productos fabricados en aceros que ofrecen mayor vida til Ms de 20 aos de experiencia en Chile y ms de 50 en USA
PROTECCIONES PARA CHANCADORES GIRATORIOS
CUAS LATERALES PARA CHANCADORES DE MANDBULA CON PERFORACIONES PARA PROTECCIN DE CABEZAS DE PERNOS
(SUPERIOR)
(INFERIOR)
POR FAVOR CONTACTE A SU REPRESENTANTE DE VENTAS DE FORD STEEL CHILE O NUESTRAS OFICINAS, PARA COTIZAR CUALQUIERA DE SUS NECESIDADES DE FABRICACIN
FORD STEEL CHILE INDUSTRIAL S.A., AV. PDTE. EDUARDO FREI M. 6239 F: 56-2-473 6000 FAX: 56-2-473 6200 SANTIAGO SUCURSAL Y BODEGA: AV. PEDRO AGUIRRE CERDA 6551 F: 56-55-432 700 FAX: 56-55-432 801 ANTOFAGASTA
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Harnero
Screen plates
Placas Perforadas (mallas) Placas strips de Impacto Wear side tension clamps Tensores laterales Labio del harnero Screen lip
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Cono Cone
liner
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Alimentador Vibratorio
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Barras Grizzly
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CHANCADOR
Chute
Cono Cone
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Mezclador de Bandeja
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