Professional Documents
Culture Documents
Asignatura:
Procesos Hidrometalrgicos
INDICE
Introduccin....3 Puntos relevantes..4 Lixiviacin en batea...5 Etapas de la lixiviacin..6-8
Ciclos de percolacin....8 Proceso de anglo American.....9 Ventajas y desventajas del proceso..10 Conclusin..11 Bibliografa..12
INTRODUCCIN
En este informe daremos a conocer algunos puntos relevantes tales como lo que es lixiviacin e hidrometalurgia, tambin les informaremos sobre el proceso de lixiviacin en bateas lo cual es el tema que nos trae ante ustedes, tanto sus etapas, cuando se inicio y en que consiste dicho proceso y tambin como y en que tipo de casos puede ser utilizado. Nos enfocaremos mas que nada en el proceso de lixiviacin en bateas para oxido de cobre, proceso que se utilizo en los primeros aos tanto en la empresa Codelco, como en otras mineras tales como Mantos Blancos, tambin daremos a conocer el proceso que ejerce la empresa anglo America, la cual emplea la lixiviacin en bateas hoy en da.
PUNTOS RELEVANTES
Que es Lixiviacin?
La lixiviacin, o extraccin slido-lquido, es un proceso en el que un disolvente lquido pasa a travs de un slido pulverizado para que se produzca la disolucin de uno o ms de los componentes solubles del slido.
En donde se emplea?
Se emplea generalmente en muchos procesos del da a da, en nuestro caso, en la minera metalurgista se utiliza en los procesos de tema hidrometalrgicos.
Que es la hidrometalurgia?
La hidrometalurgia es la rama de la metalurgia que cubre la extraccin y recuperacin de metales usando soluciones lquidas, acuosas y orgnicas. Se basa en la concentracin de soluciones en uno a varios elementos de inters metales, presentes como iones, que por reacciones reversibles y diferencias fsicas de las soluciones son separados y aislados de forma especifica. Como resultado se obtiene una solucin rica en el ion de inters y con caractersticas propicias para la prxima etapa productiva.
Estas pueden medir desde 5x7x3 m. hasta 50x40x5 m. El nmero de bateas en cada operacin depende tambin del proceso, existiendo entre 5 y 14 bateas Las bateas usadas en el proceso de Codelco en sus inicios en 1915 eran de 43x34x6.5m, para luego en 1961 en mantos blancos pasar a bateas de 20x20x7.3 y en La cascada en 1972 con bateas de 25x25x7 m Estas se colocaban en lneas tambin llamadas batera de bateas las cuales estaban paralelamente a los que contenan la solucin con la que se iba a lixiviar el mineral (acumulacin solucin rica, solucin cida, solucin de lavado intermedio, agua, etc.), para realizar el traspaso o circulacin de dicha solucin se utilizaban bombas centrifugas que tenan un revestimiento anticorrosivo al igual que los ductos por los que pasaba.
Carga:
Para cargar las bateas con el mineral se utiliza una correa transportadora y un carro repartidor, por uno de los costados de las bateas, mientras que por el otro estaba una pala en forma de almeja que es la que se encargaba de descargar las bateas a travs de camiones o correas transportadoras, gracias a que las bateas estaban posicionadas en una lnea, el proceso de carguio y descarga se hacia mas cmodo, al cargar por una lnea y descargar por la otra lnea
Los estanques de percolacin o bateas pueden operarse hacia abajo o descenderte (drenaje por gravedad) o hacia arriba o ascendente mediante bombeo. Cuando se hace percolacin descendente, es importante determinar la altura de cabeza que se precisa sobre el lecho, para proveer el gradiente de presin para la velocidad de flujo deseada, si se emplea una presin o una altura de solucin excesiva sobre el lecho, el mineral podra perder su permeabilidad y decrecer en direccin al flujo, lo cual podra provocar una compactacin del mineral, para que esto no suceda, se hace un calculo con la formula de Kozeny-Carman:
Mientras en la precolacin ascendente se debe cuidar la velocidad de flujo, esta debe ser menor a la velocidad minima de fluidizacin esto provoca una menor tendencia a la compactacin o perdida de permeabilidad, pero a su vez, puede producir un arrastre de fino hacia el superior del lecho, eso significa que tanto la velocidad de flujo como la velocidad de fluidizacin tengan un limite.
Se deben considerar varias cosas con respecto al flujo para que este sea eficiente, tanto la velocidad como tambin el control qumico controlando la relacin reactivo-flujo, controlando el pH en caso de soluciones acidas para as no provocar precolacin lenta y efectos no deseados.
Lavado:
Esta etapa se realiza para arrastrar soluciones ricas retenidas entre los ripios. Las velocidades de lavado, tambin dependen de la velocidad de percolacin de las soluciones de lavado a travs del lecho y de la velocidad de desplazamiento de las soluciones cargadas. Las tcnicas de la operacin de lavado varan mucho de un lugar a otro, en algunos casos lavado batch (Lavado en lote) con circulacin de la solucin de lavado, en otros en contracorriente con Flujo ascendente. Un flujo tpico de lavado es 80160 (l/h m2) Estas operaciones de lavado en percolacin son ms eficientes que los CCD (counter current decantation o decantacin en contra corriente) en espesadores para la lixiviacin por agitacin
Ciclo de percolacin
El proceso de percolacin se realiza normalmente en contracorriente, es decir donde el mineral fresco se encuentra con soluciones viejas y el mineral viejo con soluciones frescas. Un ciclo de lixiviacin consiste entonces en la organizacin de etapas de carga, lixiviacin, lavado y descarga del mineral. Las caractersticas particulares del ciclo en cada caso dependern de las caractersticas del mineral como mineraloga, velocidad de disolucin, tamao de partculas, etc.) Esto se hace con el fin de que el mineral se canse y extraiga todo atacndolo con solucin nueva, mientras que la solucin que ya paso al siguiente estanque se enriquezca mas por cada estanque con mineral no procesado que se encuentre, para entenderlo mejor se tomara el siguiente ejemplo: Se tienen 6 bateas cargadas con mineral:
Etapa 1: Se introduce la solucin lixiviante a la primera batea, esta circula por un tiempo dado Etapa 2: La solucin lixiviante pasa a la segunda batea y se hace circular mientras que en la primera batea se introduce solucin fresca Etapa 3: Se repite el proceso anterior pasando del 2 al 3, del 1 al 2 hasta llegar a la batea 4. Luego de cierto nmero de cargas, el material de la batea 1 estar listo para la etapa de Lavado para luego descargarlo y volver a cargarlo, mientras esto ocurre, se carga la batea 2 con solucin fresca y se pone en funcionamiento la 5 batea
Los minerales de cobre que se lixivian son principalmente crisocola y atacamita Se realiza la denominada lixiviacin en bateas. Este tipo de lixiviacin las dimensiones empleadas son de 20x20x7 con una capacitas de 830m3. El tiempo total del ciclo de cada batea es de 82hr (7hr de carguio, 55hr de lixiviacin, 5hr de drenaje11hr de descarga, 54hr de reparacin). Para la cantidad de material tratado se necesitan 12 bateas, razn por la cual se agregaron dos bateas ms a la serie ya existente. Una de las modificaciones introducidas en el proceso de este tipo de flujo que se ubica (actualmente paralelo) ) y su divisin de dos etapas. El mineral aglomerado es contactado con una solucin de lixiviacin intermedia (ILS) y El mineral aglomerado es contactado con una solucin de lixiviacin intermedia (ILS) y posteriormente con refino como solucin lixiviante. En la etapa de lixiviacin intermedia se contacta el mineral fresco aglomerado con una solucin intermedia que se ha producido en la etapa de lixiviacin con refino con esto se obtiene una solucin resultante que se llama solucin rica (PLS) de la lixiviacin en batea. La etapa siguiente es el clarificado o re-lixiviacin de slidos y surge producto de que la solucin ha tratado mineral fresco recin aglomerado, cuyo contenido posee grandes cantidades de slidos finos. El refino proveniente de la operacin de extraccin por solventes (SX) es usado para una lixiviacin secundaria del mineral, obtenindose la solucin intermedia y ripios finales. Por esto, la disolucin de cobre se produce en la fase de lixiviacin intermedia, y la recuperacin de cobre es maximizada por la lixiviacin con refino
10
CONCUSIN
Podemos concluir que gracias a este trabajo nos pudimos dar cuenta que la lixiviacin en batea fue la primera forma de lixiviacin que se practico en la parte de la lixiviacin de minerales oxidados en los primeros aos de algunas empresas en chile, adems de cmo es el proceso, y de para que minerales se usa, nos enteramos de las ventajas y desventajas de realizar este tipo de lixiviacin. Adems de eso, nos dimos cuenta de lo costoso que era este mtodo y del porque se dejo de usar y fue reemplazado con otro tipo de lixiviacin, aun siendo un proceso rpido en tema de realizar la lixiviacin, era uno de los que se deba tener cuidado ya que cualquier fallo poda causar una gran perdida de algunos de sus componentes como bateas o dao a los equipos.
11
Bibliografa
Internet http://es.wikipedia.org/wiki/Lixiviaci%C3%B3n http://es.scribd.com/doc/39872456/40/Lixiviacion-por-percolacion http://es.wikipedia.org/wiki/Hidrometalurgia https://www.google.cl/imghp?hl=es&tab=wi (Google imgenes) Libro Hidrometalurgia
12