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Temas
importantes
Deformacin
pls?ca
y
dislocaciones
Necesidad
de
las
dislocaciones
Deformacin
de
monocristales
y
policristales
Procesos trmicos
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Trabajo
previo
Comprensin
de
los
mecanismos
Jsicos
asociados
a
las
deformaciones
es
de
los
aos
40
(II
guerra
mundial).
1900
por
Rontgen
(RX)
y
Nobel
en
1901,
Laue
(DRX
en
cristales)
y
Nobel
en
1914,
Bragg
(est.
cristalina)
y
Nobel
en
1915
Relaciones
Plas?cidad-Cristalinidad
Cristal
Red
critalina:
arreglo
peridico
tridimensional
que
se
dene
a
par?r
de
operaciones
de
simetra.
En
los
materiales
me
permite
explicar
algunas
propiedades
como
las
constantes
els?cas,
temperatura
de
fusin,
densidad,
calor
especco
y
coeciente
de
expansin
trmica
Celda
unitaria
FCC,
BCC
y
HCP
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ndices
de
Miller
Para
planos
se
determinan
a
par?r
de
los
recprocos
de
los
interceptos
con
los
ejes.
Se
conocen
como
(h,
k,
l)
y
{h
k
l}
para
las
familias
hbp://www.diracdelta.co
Para
direcciones
Los
ndices
de
Miller
de
la
direccin
del
vector
son
los
componentes
del
vector,
pero
reducidos
a
los
enteros
ms
pequeos
posibles:
h,
k
y
l.
[h
k
l]
y
<h
k
l
>
para
las
familias
hbp://www.diracdelta.co
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Qu observan?
Observaciones
Lneas
paralelas
escalas
microscpicas:
Bandas
de
deslizamiento
Planos
paralelos
(compactos)
Cortante
a
lo
largo
de
planos
atmicos!!
no
cualquier
plano!!
DiFcil
de
estudiar
porque
se
ac5van
varios
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Observaciones
Adems,
este
mecanismo
principal,
responsable
de
la
deformacin
pls?ca
de
los
cristales,
conservan
la
estructura
cristalina
(RX
antes
y
despus
de
la
deformacin)
Bloques
de
material
que
deslizan
encima
de
otros
en
planos
y
direcciones
par?culares
y
en
unidades
enteras
Supercie
pulida
Sistemas de deslizamiento
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Sistemas de deslizamiento
Evidencia experimental
Trabajo de Schwab et al, 1998 reportado por Gil, J. Plas?cidad de slidos cristalinos
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Ideadas por Volterra para crear tensiones internas arbitrarias en un slido els?co lineal por diferentes ?pos de distorsiones
Dislocaciones
Permiten
la
descripcin
de
la
deformacin
con
la
ruptura
de
slo
algunos
enlaces.
Se
describen
geomtricamente
por
la
lnea
de
dislocacin
y
el
vector
de
Burguers.
Hay
dos
casos
extremos:
Borde
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Dislocaciones
En
el
bloque
de
material
que
desliza,
la
frontera
entre
la
parte
deslizada
y
la
que
no
determinan
la
lnea
de
dislocacin
Cuando
el
vector
de
burguers
y
la
lnea
de
dislocacin
son
perpendiculares:
borde
Cuando
el
vector
de
burguers
y
la
lnea
de
dislocacin
son
paralelos:
tornillo
Dislocacin de borde
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Dislocacin de tornillo
Dislocaciones
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Dislocaciones
Las
lneas
de
las
dislocaciones
en
los
cristales
son
visibles
por
difraccin
de
electrones
Dislocaciones
Otra
forma
interesante
de
verlas
es
con
los
campos
els?cos
que
generan
las
dislocaciones.
Denen
la
interaccin
de
estas
entre
s
y
con
otros
campos
els?cos
impuestos
interna
o
externamente.
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Dislocaciones
Modelo
de
burbujas
para
las
dislocaciones
y
lmites
de
bajo
ngulo
Monocristales
Para
mover
una
dislocacin
en
un
sistema
de
deslizamiento,
la
fuerza
aplicada
debe
producir
un
cortante
en
la
direccin
de
deslizamiento.
Rosenhein
y
Ewing
haban
experimentado
la
dicultad
de
establecer
conclusiones
con
metales,
por
la
ac?vacin
de
varios
sistemas
de
deslizamiento
simultneos.
Andrade
(1910)
desarroll
una
tcnica
para
crecer
monocristales.
Bridgman
la
perfeccion
y
obtuvo
cristales
con
diferentes
orientaciones.
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Ley
de
Schmidt
El
deslizamiento
en
un
monocristal
comienza
cuando
el
esfuerzo
cortante
sobre
el
plano
de
deslizamiento
en
la
direccin
de
deslizamiento
alcanza
un
valor
cr?co:
El
esfuerzo
cortante
cr?co
resuelto.
A =
!R =
A cos !
L = L.cos !
Policristales
Los
granos
de
los
materiales
policristalinos
estn
orientados
aleatoriamente
(excepto
si
hay
textura).
Cada
cristal
puede
contener
diferentes
fases,
con
sistemas
de
deslizamiento
diferentes
y
por
tanto
diferentes
valores
de
esfuerzo
cortante
resuelto.
El
cristal
que
primero
alcance
el
valor
cr?co
cede
primero,
luego
los
dems
entran
en
el
proceso.
Se
pueden
ac?var
adems
sistemas
de
deslizamiento
secundarios,
terciarios,
etc.
El
lmite
de
grano
impone
una
restriccin
adicional.
Aunque
el
grano
est
bien
orientado,
solo
lo
har
cuando
sus
vecinos
estn
dispuestos
a
deformarse
tambin.
Esto
implica
que
los
policristales
?enen
mayor
resistencia
mecnica.
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Mecanismos
de
endurecimiento
Trabajo
en
fro
Lmite
de
grano
Solucin
slida
Precipitados
Transformacin
de
fase
M. Tang, M. Fivel, L. P. Kubin, Materials Science and Engineering A 309-310, 256 (2001).
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Tratamiento
Propiedades mecnicas
Extrusin en fro+Cementacin+TR Res Mec 862 MPa Dureza 56-58 HRC Extrusin en fro+Temple por induccin+alivio de tensiones Res Mec 728 MPa Dureza 50-52 HRC
[Blickwede, 1977]
Lmite de conformacin
Dieter, 1984
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Se puede duplicar la resistencia mecnica para el mismo % de CW al pasar de 1.5 a 5.4Ti, pero es necesario revisar el impacto en los parmetros de duc?lidad y otras propiedades S. Nagarjuna, K. Balasubramanian, D.S. Sarma. J. Mat Sci 34 (1999) 2929 2942
Las dislocaciones forman estructuras regulares cuando la deformacin avanza. Al comienzo son estructuras coplanares (en el sistema primario). Luego se presenta deslizamiento cruzado y mul?plicacin de dislocaciones. Se forman Enmaraados y estructuras celulares Estas estructuras dependen de: material, deformacin y su tasa, temperatura. Se diculta su formacin en baja temperatura, alta tasa de deformacin y materiales con baja energa de defecto de apilamiento.
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Lmite de grano
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Regiones
de
alta
energa,
en
Cu:
Lmite
de
macla:
25
mJ/m2
Lmite
de
grano:
600
mJ/m2
hbp://prue.mit.edu/~ccarter/NANOAM/images/French_HRTEM_boundary_lm.GIF
Materiales
policristalinos
Los
materiales
monocristalinos
estn
libres
de
deformarse
en
un
sistema
primario
en
buena
parte
de
la
deformacin
Cambiar
su
orientacin
y
rotar:
acomodarse
de
acuerdo
al
esfuerzo
aplicado.
Los
materiales
policristalinos
?enen
granos
orientados
aleatoriamente
Planos
y
direcciones
respecto
a
los
ejes
de
aplicacin
varan
de
grano
a
grano
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Materiales
policristalinos
Cada
grano
intenta
deformarse
homogneamente.
En
este
modelo,
Ashby
propone
una
forma
de
entenderlo:
denicin
de
dislocaciones
geomtricamente
necesarias.
Materiales
policristalinos
El
sistema
ms
favorablemente
orientado
(sistema
primario)
cede
primero,
paula?namente
ceden
los
dems
Como
resultado,
los
metales
policristalinos
son
ms
resistentes
El
lmite
de
grano
man?ene
su
coherencia,
y
por
tanto
restringe
la
deformacin
de
los
granos:
ROTACIN
La
deformacin
cerca
al
lmite
de
grano
es
mayor,
incluso
pueden
ac?varse
diferentes
sistemas
en
el
mismo
grano
en
el
borde
y
el
centro:
Rotacin
interna.
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Sin textura
Con textura
Las texturas obtenidas dependen del ?po de material, del proceso usado, de la temperatura y de la tasa de deformacin.
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[hsc.csu.edu.au]
Solucin slida
Interaccin de dislocaciones con tomos de soluto. Tamao semejante o mucho menor Inters?ciales o subs?tucionales
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Solucin
slida
La
curva
se
desplaza
completa
El
soluto
?ene
gran
inuencia
en
la
resistencia
al
movimiento
de
las
dislocaciones
Formacin
de
precipitados
Aglomerados
y
dispersos
Tamao
de
la
segunda
fase
del
orden
del
grano
de
la
matriz
Rene
endurecimiento
por
solucin
slida
(pues
debe
estar
saturada)
Tamao,
forma,
nmero,
distribucin,
propiedades
de
ambas
fases,
ajuste
cristalogrco
y
anidad.
Controlarlas
de
manera
independiente
es
diJcil.
Igual
deformacin
o
igual
esfuerzo
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Precipitados
dispersos
Coherencia
de
precipitados
Alta
solubilidad
en
alta
temperatura
y
baja
a
baja
temperatura.
Aceros
microaleados
Anexo
Fallas
de
apilamiento
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Anexo
Deslizamiento
vs
maclado
w3.doipoms.ac.uk
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