Resistencia de los materiales de acero

Marcelo Javier Prez Viri Isaac Alvaro Muoz Muoz Mery Graciela Cuellar Miglino Herick Chavarria Chapaco

1. Introduccin

HISTORIA

A TRAVS DE LA HISTORIA EL HOMBRE A TRATADO DE MEJORAR LAS MATERIAS PRIMAS, AADIENDO MATERIALES TANTO ORGNICOS COMO INORGNICOS, PARA OBTENER LOS RESULTADOS IDEALES PARA LAS DIVERSAS CONSTRUCCIONES. EL ACERO ES UNA ALEACIN DE HIERRO CON CARBONO EN UNA PROPORCIN QUE OSCILA ENTRE 0,03 Y 2%. SE SUELE COMPONER DE OTROS ELEMENTOS, YA INMERSOS EN EL MATERIAL DEL QUE SE OBTIENEN. PERO SE LE PUEDEN AADIR OTROS MATERIALES PARA MEJORAR SU DUREZA, MALEABILIDAD U OTRAS PROPIEDADES. DADO EL CASO DE QUE LOS MATERIALES MAS USADOS EN LA CONSTRUCCIN NO SE ENCUENTRAN EN LA NATURALEZA EN ESTADO PURO, POR LO QUE PARA SU EMPLEO HAY QUE
SOMETERLOS A UNA SERIE DE OPERACIONES METALRGICAS CUYO FIN ES SEPARAR EL METAL DE LAS IMPUREZAS U OTROS MINERALES QUE LO ACOMPAEN. PERO ESTO NO BASTA PARA ALCANZAR LAS CONDICIONES OPTIMAS, ENTONCES PARA QUE LOS METALES TENGAN BUENOS RESULTADOS, SE SOMETEN A CIERTOS TRATAMIENTOS CON EL FIN DE HACER UNA ALEACIN QUE RENA UNA SERIE DE PROPIEDADES QUE LOS HAGAN APTOS PARA ADOPTAR SUS FORMAS FUTURAS Y SER CAPACES DE SOPORTAR LOS ESFUERZOS A LOS QUE VAN A ESTAR SOMETIDOS.

1. Introduccin

HISTORIA

ANTES DE 3000 A.C. SE DESCUBRE EL FUEGO. APARECE LA MINERA, LA METALURGIA. SE DESCUBREN LOS SIGUIENTES ELEMENTOS: COBRE, CARBONO, ORO, HIERRO METERICO, PLOMO, MERCURIO, PLATA, AZUFRE, ESTAO, ZINC EL ORO ES EXTRADO DE LOS DEPSITOS ALUVIALES EL COBRE, ESTAO, PLOMO Y ZINC SON REDUCIDOS DE SUS MENAS POR FUNDICIN. 3,000 - 600 A.C.: EL ORO SE RECUPERA POR CONCENTRACIN GRAVIMTRICA FUNDICIN POR EL MTODO DE LA CERA PERDIDA (EGIPTO 2,500 AOS A.C.) SE PRODUCE HIERRO FORJADO (2500 AOS A.C.). SE OBTIENE EL ACERO POR FORJA.

1. Introduccin
Aleacin de Fe y C (~0.05-2%).

QUE ES EL ACERO?

Puede contener otros elementos como Mn, Ni, Nb, Cr, V, P, S, Si, Cu, etc. Porcentaje y elementos de aleacin pueden modificar propiedades del acero. Carbono Equivalente (CE%) = C% + (Mn%/6) + ((Cr%+Mo%+V%)/5) ((Ni%+Cu%)/15)

1. Introduccin
Elemento Efecto

ALEACIONES

COBRE

Mejora resistencia a corrosin atmosfrica.

MANGANESO

Desoxidante, neutraliza azufre, facilitando trabajo en caliente. Mejora la resistencia

SILICIO

Se emplea como desoxidante y acta como endurecedor en el acero de aleacin.

Perjudican la tenacidad del acero

FOSFORO Y AZUFRE

1. Introduccin
Alta resistencia Uniformidad y homogeneidad Rango elstico amplio Durabilidad Ductilidad y tenacidad Rapidez de construccin Reciclabilidad

VENTAJAS DEL ACERO

2. Propiedades de los materiales metlicos

LAS PROPIEDADES PRINCIPALES QUE UN METAL DEBE CUMPLIR PARA SER UTILIZADO
INDISPENSABLEMENTE EN UNA CONSTRUCCIN DEBE CUMPLIR CON LAS SIGUIENTES PROPIEDADES.

FUSIBILIDAD: ES LA FACILIDAD DE PODER DAR FORMA A LOS METALES, FUNDINDOLOS Y COLOCNDOLOS EN MOLDES. FORJABILIDAD: ES LA CAPACIDAD PARA PODER SOPORTAR LAS VARIACIONES DE FORMAS, EN ESTADO SLIDO O CALIENTE, POR LA ACCIN DE MARTILLOS, LAMINADORES O PRENSAS. MALEABILIDAD: PROPIEDAD PARA PERMITIR MODIFICAR SU FORMA A TEMPERATURA AMBIENTE EN LAMINAS, MEDIANTE LA ACCIN DE MARTILLADO Y ESTIRADO. DUCTILIDAD: ES LA CAPACIDAD DE PODERSE ALARGAR EN LONGITUDINALMENTE. TENACIDAD: RESISTENCIA A LA RUPTURA AL ESTAR SOMETIDO A TENSIN. FACILIDAD DE CORTE: CAPACIDAD DE PODER SEPARARSE EN TROZOS REGULARES CON HERRAMIENTAS CORTANTES. SOLDABILIDAD: PROPIEDAD DE PODER UNIRSE HASTA FORMAR UN CUERPO NICO. OXIDABILIDAD: AL ESTAR EN PRESENCIA DE OXIGENO, SE OXIDAN FORMANDO UNA CAPA DE OXIDO.

3. Propiedades del Acero

1. 2. 3. 4. 5. 6. Introduccin Proceso de fabricacin Propiedades del acero Tipos de acero Tipos de miembros de acero Usos del acero

CONTENIDO

3. Hierro
EL HIERRO ERA CONOCIDO Y UTILIZADO PARA LOS PROPSITOS ORNAMENTABLE Y PARA ARMAS EN EDADES PREHISTRICAS; EL ESPCIMEN MAS TEMPRANO
TODAVA EXISTENTE ES UN GRUPO DE CUENTAS FRRICAS OXIDADAS ENCONTRADAS EN EGIPTO, EN EL AO 4000AC. EL TERMINO ARQUEOLGICO, EDAD FRRICA, SOLO APLICABA PROPIAMENTE AL PERIODO CUANDO SE USO EL HIERRO EXTENSIVAMENTE PARA LOS PROPSITOS UTILITARIOS, COMO PARA HERRAMIENTAS, AS COMO PARA LA ORNAMENTACIN. ES UN METAL BLANDO, DCTIL Y MALEABLE CUYO PESO ESPECIFICO ES DE 7.86 Y SU PUNTO DE FUSIN ES DE 1500C; ANTES DE FUNDIRSE SE REBLANDECE Y SE PUEDE TRABAJAR. TODOS LOS PRODUCTOS OBTENIDOS CON EL HIERRO Y SUS ALEACIONES SE DENOMINAN PRODUCTOS SIDERRGICOS. PARA LA OBTENCIN DEL HIERRO SON NECESARIOS MINERALES FERROSOS Y OTRAS MATERIAS COMO FUNDENTES Y CARBN. LOS MINERALES DE HIERRO MAS IMPORTANTES SON: MAGNETITA, OLIGISTO, LIMONITA Y SIDERITA. ES EL ELEMENTO ESENCIAL PARA LA PRODUCCIN DEL ACERO, EL CUAL ESTA COMPUESTO EN UN 78% COMO MNIMO DE FE, EL HIERRO POSEE UNA GRAN CANTIDAD DE PROPIEDADES FAVORABLES PARA LA CONSTRUCCIN, Y POR ELLO DESPUS DEL CONCRETO, ES LLAMADO COMO EL ESQUELETO DE LAS ESTRUCTURAS.

3.1 Obtencin
PUEDE OBTENERSE HIERRO EN ESTADO SLIDO POR EL PROCEDIMIENTO DE FORJAS CARTALANAS, QUE SOLO ES APLICABLE EN MINERALES MUY RICOS; SE OBTIENE HIERRO DULCE Y TAMBIN ACERA. EN LA ACTUALIDAD LA OBTENCIN DEL HIERRO SE EFECTA EN ALTOS
HORNOS CUYO PERFIL CARACTERSTICO ES EL DE LOS TRONCOS DE CONO UNIDOS POR SUS BASES MAYORES LA PARTE SUPERIOR SE DENOMINA CUBA Y LA PARTE INFERIOR, ATALAJE, EL PRODUCTO OBTENIDO ES EL ARRABIO O FUNDICIN, ESCORIAS Y GASES. ESTA MATERIA NO ES UTILIZABLE, Y ES NECESARIA UNA NUEVA FUSIN PARA OBTENER EL HIERRO DULCE Y LA FUNDICIN PROPIAMENTE DICHA. PARA LA OBTENCIN DEL ACERO SE EMPLEAN VARIOS SISTEMAS: BECEMER, SIEMENS Y TOMAS QUE TIENDEN A VOLVERLO A FUNDIR, ELIMINANDO PARTE DEL CARBONO Y AADIENDO OTRAS SUSTANCIAS.

3.2 Proceso de fabricacin

ESTE SE PRODUCE GENERALMENTE EN LINGOTES, LOS MATERIALES BSICOS USADOS EN LA FABRICACIN DE ESTE SON EL COQUE Y EL AGUA, EL COQUE SE
QUEMA COMO UN COMBUSTIBLE PARA CALENTAR EL HORNO A ALTAS TEMPERATURAS, PARA GENERAR LA FUNDICIN DEL MATERIAL FRRICO PARA DARLE FLUIDEZ Y PUREZA, APTO PARA EL MOLDEO, PARA FORMAR UN FLUIDO, EL CUAL SE INTRODUCE EN LOS DIFERENTES MOLDES CON EL FIN DE DARLE LA FORMA DE LINGOTE, LA CUAL ES LA FORMA MAS CONVENIENTE PARA ALMACENAR Y TRANSPORTAR, PERO ESTOS SUFREN UN CAMBIO BRUSCO DE TEMPERATURA AL AADIRLE AGUA, PARA DARLE CIERTO TEMPLE. A PRINCIPIO DE LOS AOS 90, LA PRODUCCIN DE ESTADOS UNIDOS ANUAL DE MATERIA FRRICA EXCEDI EN 56 MILLONES DE TONELADAS MTRICAS. EN EL MISMO PERIODO LA PRODUCCIN MUNDIAL ERA CASI DE 920 MILLONES DE TONELADAS MTRICAS. EL VALOR ESTIMADO DE MATERIA UTILIZABLE PRODUCIDO EN 1990 EN LOS ESTADOS UNIDOS ESTABA MAS DE $1.7MIL MILLONES.

3.3 Propiedades
EL HIERRO PURO TIENE UNA DUREZA QUE VA DE 4 A 5, ES SUAVE MALEABLE Y DUCTIL. ESTE ES MAGNETIZADO FACILMENTE A TEMPERATURAS ORDINARIAS; ES DIFICIL MAGNETIZAR A ALTAS TEMPERATURAS (EXCEDAN 790C), SOMETIDO A ESTAS ESTE PIERDE SU PROPIEDAD MAGNETICA

EL METAL EXISTE EN TRES FORMAS DIFERENTES: ORDINARIA O ALFHAHIERRO; GAMA-HIERRO; DELTA-HIERRO. LAS PROPIEDADES FSICAS
DIFERENTES DE TODAS LAS FORMAS ALOTRPICAS Y LA DIFERENCIA EN LA

CANTIDAD DE CARBONO SUBIDA POR CADA UNA DE LAS FORMAS TOCAN EN UNA PARTE IMPORTANTE EN LA FORMACIN, ENDURECIDO, Y TEMPLADO DE ACERO.

3.4 Usos
EL HIERRO PURO PREPARADO POR LA ELCETROLISIS DE SOLUCION DEL SULFATO FERREO, HA LIMITADO SU USO. EL HIERRO COMERCIAL INVARIABLEMENTE CONTIENE CANTIDADES PEQUEAS DE CARBONO Y OTRAS IMPUREZAS QUE ALTERAN SUS PROPIEDADES FISICAS, QUE SON MEJORADAS CONSIDERABLEMENTE POR LA SUMA EXTENSA DE CARBONO Y OTRO ELEMNTOS LIGANDO.

4. Proceso de obtencin y produccin

4. Proceso de Fabricacin

CONVERTIDOR DE OXIGENO DE ALTO HORNO

Fuente: Infoacero.cl

4. Proceso de Fabricacin

CONVERTIDOR DE OXIGENO DE ALTO HORNO DE ALTO HORNO

Fuente: Infoacero.cl

4. Proceso de Fabricacin

HORNO DE ARCO ELECTRICO

4. Proceso de Fabricacin

AFINO DEL ACERO Y LAMINACION

Fuente: Infoacero.cl

4.1 Proceso de Fabricacin

FBRICA DE AGLOMERACIN: PARA PREPARAR EL MINERAL DE HIERRO: STE SE TRITURA Y CALIBRA EN GRANOS QUE SE AGLOMERAN (SE AGLUTINAN) ENTRE ELLOS. EL AGLOMERADO AS OBTENIDO SE COMPACTA, CARGNDOLO
DESPUS EN EL ALTO HORNO JUNTO CON
EL COQUE. EL COQUE ES UN POTENTE COMBUSTIBLE, QUE SE OBTIENE COMO RESIDUO SLIDO DE LA DESTILACIN DE LA HULLA (UNA CLASE DE CARBN MUY RICO EN CARBONO).

FABRICA DE AGLOMERACION

4.1 Proceso de Fabricacin

ALTO HORNO: SE EXTRAE EL HIERRO DE SU MINERAL. EL
MINERAL Y EL COQUE SLIDOS SE INTRODUCEN POR LA PARTE SUPERIOR DEL HORNO. EL AIRE CALIENTE (1200C) INYECTADO EN LA BASE PRODUCE LA COMBUSTIN DEL COQUE (CARBONO CASI PURO). EL XIDO DE CARBONO AS FORMADO REDUCE LOS XIDOS DE HIERRO, ES DECIR, EXTRAE SU OXGENO, AISLANDO EL HIERRO DE ESE MODO. EL CALOR DESPRENDIDO POR LA COMBUSTIN FUNDE EL HIERRO Y LA GANGA EN UNA MASA LQUIDA EN QUE LA GANGA, DE MENOR DENSIDAD, FLOTA SOBRE UNA MEZCLA A BASE DE HIERRO, DENOMINADA "FUNDICIN". LOS RESIDUOS FORMADOS POR LA GANGA FUNDIDA (ESCORIAS) SON APROVECHADOS POR OTRAS INDUSTRIAS: CONSTRUCCIN DE CARRETERAS, FABRICACIN DE CEMENTOS...

ALTO HORNO

4.1 Proceso de Fabricacin

CONVERTIDOR DE OXGENO: AQU SE CONVIERTE LA FUNDICIN EN ACERO. LA FUNDICIN EN FUSIN SE

CONVERTIDOR DE OXIGENO

VIERTE SOBRE UN LECHO DE CHATARRA. SE QUEMAN LOS ELEMENTOS INDESEABLES (CARBONO Y RESIDUOS) CONTENIDOS EN LA FUNDICIN, INYECTANDO OXGENO PURO. SE RECUPERAN LOS RESIDUOS (ESCORIA DE ACERO). SE OBTIENE ACERO LQUIDO "BRUTO", QUE SE VIERTE EN UNA CUCHARA. SE DENOMINA ACERO BRUTO PORQUE, EN ESA ETAPA, EST TODAVA INACABADO.

4.1 Proceso de Fabricacin

COQUERA: EL COQUE ES UN COMBUSTIBLE
OBTENIDO MEDIANTE DESTILACIN (GASIFICACIN DE LOS COMPONENTES NO DESEADOS) DE LA HULLA EN EL HORNO DE LA FBRICA DE COQUE. EL COQUE ES CARBONO CASI EN ESTADO PURO, DOTADA DE UNA ESTRUCTURA POROSA Y RESISTENTE A LA ROTURA. AL ARDER EN EL ALTO HORNO, EL COQUE APORTA EL CALOR NECESARIO PARA LE FUSIN DES MINERAL Y LOS GASES NECESARIOS PARA SU REDUCCIN.

COQUERIA

4.1 Proceso de Fabricacin

PROCEDIMIENTO ELCTRICO: LA MATERIA PRIMA INTRODUCIDA EN
EL HORNO PUEDE INCLUIR DESDE MATERIAL EN BRUTO (POR EJEMPLO, PIEZAS DE MAQUINARIA) DEBIDAMENTE SELECCIONADO, HASTA CHATARRA ENTREGADA EN FORMA PREPARADA, CLASIFICADA, TRITURADA Y CALIBRADA CON UN CONTENIDO MNIMO DE HIERRO DEL 92%. LA CHATARRA SE FUNDEN EN UN HORNO ELCTRICO.

PROCESOS DE LAMINACION

4.1 Proceso de Fabricacin

EL ACERO LIQUIDO:
OBTENIDO DE ESA MANERA, SE SOMETE A CONTINUACIN A LAS MISMAS OPERACIONES DE AFINADO Y DE MATIZACIN QUE EN EL PROCEDIMIENTO DE FUNDICIN. LA CHATARRA PROCEDE DE ENVASES DESECHADOS, EDIFICACIONES, MAQUINARIA Y VEHCULOS DESGUAZADOS O DESECHOS DE FUNDICIN O ACERO RECUPERADOS EN LA PLANTA SIDERRGICA O DE SUS CLIENTES TRANSFORMADORES. CADA MATIZ DE ACERO REQUIERE UNA ELECCIN RIGUROSA DE LA MATERIA PRIMA, ESPECIALMENTE EN FUNCIN DE LAS "IMPUREZAS" QUE UN METAL DETERMINADO U OTRO MINERAL CONTENIDO EN LA CHATARRA PUEDA REPRESENTAR PARA UN MATIZ.

ACERO LIQUIDO

4.1 Proceso de Fabricacin

ESTACIN DE AFINO: El afino se lleva a cabo en dos etapas. La primera en el propio horno y la segunda en un horno cuchara. En el primer afino se analiza la composicin del bao fundido y se procede a la eliminacin de impurezas y elementos indeseables (silicio, manganeso, fsforo, etc.) y realizar un primer ajuste de la composicin qumica por medio de la adicin de ferroaleaciones que contienen los elementos necesarios (cromo, nquel, molibdeno, vanadio, titanio, etc.).

ESTADO DE AFINO

4.1 Proceso de Fabricacin

COLADA CONTINA MOLDEO DE PIEZAS EN BRUTO (SEMIPROCESADOS): AQU: MOLDEO DE UN DESBASTE. EL ACERO FUNDIDO SE VIERTE EN CONTINUO EN UN MOLDE SIN FONDO. AL ATRAVESAR ESTE MOLDE, COMIENZA A SOLIDIFICARSE EN CONTACTO CON LAS PAREDES REFRIGERADAS POR AGUA. EL METAL MOLDEADO BAJA, GUIADO POR UN CONJUNTO DE RODILLOS, Y CONTINA ENFRINDOSE. AL LLEGAR A LA SALIDA, EST SOLIDIFICADO HASTA EL NCLEO. EN ESE
MOMENTO SE CORTA INMEDIATAMENTE EN LAS LONGITUDES DESEADAS.

COLADA

La colada continua es un procedimiento siderrgico en el que el acero se vierte directamente en un molde de fondo desplazable, cuya seccin transversal tiene la forma geomtrica del semiproducto que se desea fabricar; en nuestro caso la palanquilla.

REFINAMIENTO

4.1 Mtodos de refinamiento

Los materiales bsicos para la fabricacin de lingotes de acero es material frrico coque y caliza. El coque se quema como un combustible para calentar el horno; cuando se quema el coque, este emite monxido de carbono que se combina con los xidos frricos, reducindolos a hierro metlico, esta es la reaccin qumica bsica en el horno de la explosin; tiene la ecuacin: Fe2O3+3CO = 3CO2+2Fe.

4.1 Proceso de Fabricacin

Procesos de laminado en caliente Laminado en caliente tradicional.
Laminacin controlada.
Laminado de normalizacin (N) Laminacin termomecnica controlada
Enfriamiento acelerado Temple y autorrevenido

PROCESOS DE LAMINACION

ALEACIONES

5. Aleaciones
ALEACIONES DE ALUMINIO: PARTES DE AVIONES (ALTA RESISTENCIA EN LA RELACIN CON SU PESO) ALEACIONES DE MAGNESIO: FUNDICIONES PARA AVIONES (COMPITE CON EL ALUMINIO) ALEACIONES DE COBRE: ALAMBRES ELCTRICOS (ALTA CONDUCTIVIDAD) ALEACIONES DE NQUEL: PARTES PARA TURBINAS DE GAS (ALTA RESISTENCIA A TEMPERATURAS ELEVADAS).

5. Aleaciones
CONTIENEN DE 12 A 20% DE CROMO
CON CANTIDADES CONTROLADAS DE CARBONO Y OTROS ADITIVOS. EL TIPO 410 ES UN MIEMBRO CARACTERSTICO DE ESTE GRUPO. ESAS ALEACIONES SE PUEDEN ENDURECER MEDIANTE EL TRATAMIENTO TRMICO, CON UN AUMENTO EN LA RESISTENCIA A LA TRACCIN DE 550 A 1380 MPA( 80000 A 200000 LBF / IN2 ). LA RESISTENCIA A LA CORROSIN ES INFERIOR A LA DE LOS ACEROS INOXIDABLES AUSTENITICOS Y LOS ACEROS MARTENSTICOS SE UTILIZAN EN GENERAL EN AMBIENTES LIGERAMENTE CORROSIVOS ( ATMOSFRICO, AGUA DULCE Y MATERIALES ORGNICOS).

ALEACIONES MARTENSITICAS.

ACEROS INOXIDABLES

5. Aleaciones
Se utilizan mucho en bombas, vlvulas y accesorios. Esas aleaciones vaciadas se designan segn el sistema de Alloy Casting lnstitute (ACI). Todas las aleaciones resistentes a la corrosin tienen la letra C ms otra letra (A aN) que denota el contenido creciente de nquel. Es preciso mencionar tambin los aceros inoxidables de endurecimiento por precipitacin (PH), que se pueden endurecer por medio de tratamientos trmicos a temperaturas moderadas. Muy fuertes y duros a las temperaturas elevadas, estos aceros tienen slo una resistencia moderada a la corrosin.

ALEACIONES MEDIAS

5. Aleaciones
Un grupo de aleaciones en su mayor parte patentadas, con una resistencia ligeramente mejor a la corrosin que la de los aceros inoxidables se denominan aleaciones medias. Uno de os miembros ms populares de este grupo es la aleacin 20, producida por ciertas compaas con diversos nombres comerciales.

ALEACIONES ALTAS

5. Aleaciones
El grupo de materiales que se denominan aleaciones altas contienen porcentajes relativamente grandes de nquel. El Hastelloy B-2 contiene 61% Ni, y 28% Mo. Existen en la forma forjada y vaciada. El endurecimiento por trabajo presenta ciertas dificultades de fabricacin y el maquinado es un poco ms difcil que para el acero inoxidable del tipo 316. Cuando se calienta en el are, la aleacin resiste la oxidacin hasta 1100C. La aleacin es sobresaliente en su resistencia a la corrosin por gases cuando estos ltimos estn esencialmente libres de azufre.

5. Aleaciones
Existen un gran nmero de aceros de alta resistencia, y baja aleacin cubiertos por las normas ASTM bajo varios nmeros. Adems de contener carbono y manganeso, la resistencia de estos aceros se debe a que se usan como elementos de aleacin al columbio, vanadio, cromo, silicio, cobre, nquel y otros.

ACEROS DE BAJA ALEACION

5.1 Aceros estructurales

EL ACERO AL CARBONO ES EL MS COMN, BARATO Y APLICABLE DE
LOS METALES QUE SE EMPLEAN EN LA INDUSTRIA. TIENEN UNA DUCTILIDAD EXCELENTE, LO QUE PERMITE QUE SE UTILICE EN MUCHAS OPERACIONES DE FORMADO EN FRO. EL ACERO TAMBIN SE PUEDE SOLDAR CON FACILIDAD.

ACEROS DE BAJA ALEACION

Los grados de acero que se emplean comnmente en las industrias de procesos qumicos tienen una resistencia a la traccin dentro de 50000 a 70000 lbf / in2 con buena ductibilidad.

5.1.2 Propiedades

ACEROS ESTRUCTURALES

Las propiedades fsicas de varios tipos de acero y de cualquier aleacin de acero dada a temperaturas variantes depende principalmente de la cantidad del carbono presente y en como es distribuido en el hierro. Antes del tratamiento de calor la mayora de los aceros tienen una mezcla de 3 sustancias, ferrita, pearlite, cementite. La ferrita es cantidades pequeas que contienen frricas de carbono y otros elementos de solucin, es suave y dctil.

5.2 Clasificacin del acero

LOS ACEROS SE CLASIFICAN EN CINCO GRUPOS PRINCIPALES: ACEROS AL CARBONO, ACEROS ALEADOS, ACEROS DE BAJA ALEACIN ULTRA RESISTENTES, ACEROS INOXIDABLES Y ACEROS DE HERRAMIENTAS.
ACEROS DEL CARBONO ACEROS ALEADOS ACEROS DE BAJA ALEACION ACEROS INOXIDABLES ACEROS DE HERRAMIENTAS

5.3 Procesos y acabados

EXISTEN DISTINTOS TIPOS DE ACABADOS PARA EL ACERO, POR LO TANTO TIENE UNA SALIDA
AL MERCADO DE GRAN VARIEDAD DE FORMAS Y DE TAMAOS, COMO VARILLAS, TUBOS, RALES DE FERROCARRIL O PERFILES EN H O EN T.

ESTAS FORMAS SE OBTIENEN EN LAS

INSTALACIONES SIDERRGICAS LAMINADO LOS LINGOTES CALIENTES O MODELNDOLOS DE ALGN OTRO MODO.

EL ACABADO DEL ACERO MEJORA TAMBIN SU

CALIDAD AL REFINAR SU ESTRUCTURA CRISTALINA Y AUMENTAR SU RESISTENCIA.

5.3 Procesos y acabados

5.4 Tratamiento trmico de los aceros

EL OBJETIVO PRINCIPAL DEL PROCESO DE TRATAMIENTO TRMICO EN CONTROLAR LA CANTIDAD, TAMAO, FORMA Y
DISTRIBUCIN DE LAS PARTCULAS DE CEMENTITA CONTENIDAS EN UNA FERRITA, DETERMINANDO AS LAS PROPIEDADES FSICAS DEL ACERO.

TEMPLADO PROLONGADO AUSTEMPLADO CARBURIZACION CIANURIZACION NITRURIZACION

5.5 Usos
LA ESTRUCTURA DE LA PIRMIDE DEN LOUVRE, LAS LATAS DE CONSERVA, LAS PLATAFORMAS PETROLERAS, LAS CMARAS CATALTICAS, LOS CLIPS DE LAS OFICINAS, Y LOS SOPORTES DE LOS CIRCUITOS INTEGRADOS SON DE ACERO.
EN LA CONSTRUCCIN DE PUENTES O DE EDIFICIOS EL ACERO PUEDE TENER MLTIPLES PAPELES. SIRVE PARA ARMAR EL HORMIGN, REFORZAR LOS CIMIENTOS, TRANSPORTAR EL AGUA, EL GAS U OTROS FLUIDOS. EN EL SECTOR DE LA AUTOMOCIN ESTE SECTOR CONSTITUYE EL SEGUNDO MERCADO ACERO, DESPUS DE LA CONSTRUCCIN Y LAS OBRAS PUBLICAS. EN LO COTIDIANO: LATAS, BOTES, BIDONES. NUMEROSOS ENVASES SON FABRICADOS A PARTIR DE HOJAS DE ACERO, REVESTIDAS EN AMBAS CARAS DE UNA FINA CAPA DE ESTAO QUE LES HACE INALTERABLES. EN EL CORAZN DE LA CONSERVACIN ALIMENTARA EL ACERO NO ALEADO, LLAMADO AL CARBONO, REQUIERE UNA PROTECCIN CONTRA LA CORROSIN: UNA CAPA DE ZINC Y PINTURA PARA LA CARROCERAS DE AUTOMVIL, UNA CAPA DE ESTAO Y BARNIZ PARA LAS LATAS DE CONSERVA O DE BEBIDAS.

5.5 Usos
EN LA COMUNICACIN LOS COMPONENTES ELECTRNICOS UTILIZADOS EN LA INFORMTICA O EN LAS TELECOMUNICACIONES, AS COMO LOS ELEMENTOS FUNCIONALES DEL TUBO DE LOS TELEVISORES EN COLERO, SON PIEZAS DELICADAS CON EXIGENCIAS PARTICULARES: POR ELLO, SE FABRICAN EN ALEACIONES ADAPTADAS A CADA COSO. EN LA ENERGA EL PETRLEO Y LA INDUSTRIA NUCLEAR REQUIEREN INFRAESTRUCTURAS, EQUIPOS Y REDES DE CONDUCTOS DE FLUIDOS MUY ESPECFICOS. EL ACERO SE MUESTRA COMO UN MATERIAL CLAVE EN ESTE MUNDO QUE, COMO LA INDUSTRIA QUMICAS, DEBE HACER FRENTE A NUMEROSOS DESAFOS: MEDIOS ALTAMENTE CORROSIVOS, ALTAS TEMPERATURAS, CONDICIONES MECNICAS ALTAMENTE EXIGENTES. EN LA SANIDAD INALTERABLE Y PERFECTAMENTE NEUTRO DE CARA AL LOS TEJIDOS HUMANOS, EL ACERO INOXIDABLE ES IDNEO PARA CONVERTIRSE EN PRTESIS DE CADERA, ROTULAS, TORNILLOS, PACAS, BISTURS..... Y HASTA AGUJAS, QUE SE FABRICAN A PARTIR DE UNA HOJA DE ACERO INOXIDABLE DE 0.15 A 0.45 MM DE GROSOR. EN FIN EL ACERO ESTA EN TODAS PARTES, EN EL NUMERAL 4.6 EN PROCESOS Y ACABADOS, HAY UNA PEQUEA AMPLIACIN DE LOS MARAVILLOSOS USOS DEL ACERO

5.5 Conclusiones
EL ACERO NO ES UN MATERIAL NUEVO, SE HA VISTO A TRAVS
DE LA HISTORIA COMO SE LOGRO REALIZAR ESTA ALEACIN EN EL SIGLO XIX .

LA FABRICACIN DEL ACERO COMENZ POR ACCIDENTE YA QUE

LOS EXPERTOS EN LA MATERIA INTENTANDO FABRICAR HIERRO CALENTARON EXCESIVAMENTE LA MASA Y LA ENFRIARON MUY RPIDO OBTENIENDO LA ALEACIN DEL ACERO EN LUGAR DE HIERRO.

EL PROCESO QUE SE NECESITA PARA LOGRAR CONSEGUIR EL

ACERO Y LAS COMPLICACIONES QUE TIENE ESTE PROCESO QUE ES MUY COMPLEJO. ADEMS LAS DIFICULTADES PARA LOGRAR LOS DIFERENTES TIPOS DE ACABADOS QUE SE LE PUEDEN DAR AL ACERO.