REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACION UNIVERSITARIA UPT DEL NORTE DE MONAGAS LUDOVICO

SILVA CARIPITO ESTADO MONAGAS

Profesora: Demis Alfonzo

Integrantes: Carreo Angel-18.414.379 Moya Reywil-18.820.078 Risquez Victor-18.674.046 Sucre Rafael-15.125.083

Caripito, Mayo del 2013

INTRODUCCIN

El proceso llamado fundicin a la cera perdida para la fabricacin de piezas, tiene una antigedad de miles de aos. En su esencia bsica, el proceso consiste en la fabricacin de un modelo de cera u otro material fusible, luego se construye un molde alrededor de l, entonces se funde la cera dejando una cavidad que es una rplica exacta del modelo original. El proceso de fundicin a la cera perdida (FCP) frente a los dems mtodos de fundicin, posibilita piezas de formas muy intrincadas. Generalmente tampoco es necesario disponer noyos para la obtencin de aberturas o cavidades. Esto confiere a esta tcnica las siguientes caractersticas: Mxima libertad en la configuracin de las piezas. Gran exactitud en comparacin a los dems mtodos de fundicin. Posibilidad de aplicacin de casi todas las aleaciones tcnicamente logrables por fundicin. Supresin de las rebabas a lo largo de las juntas de separacin entre moldes, propia de otros procedimientos. Las fundiciones por revestimiento tambin posee algunos mtodos de fundicin, como por ejemplo, el mercurio congelado o proceso mercast, la cual brinda un mejor acabado, pero tiene muchos inconvenientes.

1. Fundicin por Revestimiento.

En la fundicin por revestimiento, el modelo, hecho de cera, se recubre con material refractario para fabricar el molde, despus de esto, la cera se funde y evacua antes de vaciar el metal fundido. El termino revestimiento viene de la palabra revestir, que significa cubrir completamente, esto se refiere al revestimiento de material refractario alrededor del modelo de cera. Es un proceso de fundicin capaz de hacer piezas de alta precisin e intrincados detalles. El proceso se remonta al antiguo Egipto y se conoce tambin como fundicin a la cera perdida, debido a que el modelo de cera se pierde en el molde antes de fundirse.

2. Resea Histrica de la Fundicin por Revestimiento.

El proceso de fundicin de la cera perdida fue desarrollado por los antiguos egipcios y chinos hace unos 3.500 aos. Aunque no se identifican testimonios escritos de su invencin o el artesano responsable, los historiadores especulan que el proceso result de una estrecha relacin entre la alfarera y el moldeo en tiempos antiguos y tambin que fue un alfarero quien elaboro o los moldes utilizados para la fundicin. La idea del proceso de la cera perdida debe habrsele ocurrido a un alfarero que estaba familiarizado con el proceso de fundicin. Suponen que un da, cuando l alfarero estaba trabajando en una pieza cermica o quizs en un vaso de ornato, se le ocurri que el artculo poda ser ms atractivo y durable si se hiciera de metal. Entonces model o un corazn con la forma general de la pieza, pero ms pequeo que las dimensiones finales deseadas y lo cubri con cera para establecer el tamao. La cera result ser un material fcil de formar, con la cual el artesano poda crear diseos y formas ms elaboradas. Sobre la superficie de la cera, el alfarero emplasto cuidadosamente varias capas de arcilla y diseo los medios para mantener los componentes resultantes en su lugar. El alfarero entonces, coci el molde en un horno, de manera que la arcilla se endureci y la cera se fundi y dren, formando la

cavidad. Finalmente el alfarero vacio bronce fundido dentro de la cavidad y despus que la fundicin hubo solidificado, rompi el molde para recuperar la parte. Considerando la educacin y experiencia de este antiguo alfarero y las herramientas que tuvo que usar, el desarrollo del procedimiento de fundicin de la cera perdida demuestra un gran ingenio y sentido de innovacin un arquelogo no podra mencionar algn otro proceso tan lleno de ingenuidad, habilidad, capacidad de deduccin e ingeniera.

3. Pasos del Moldeo a la Cera Perdida.

El moldeo a la cera perdida comprende las operaciones siguientes:

a) Construccin de un modelo patrn: Este puede hacerse de metal, madera, plstico, o cualquier otro material fcilmente trabajable.

b) Construccin de una matriz. o molde, patrn a partir del modelo patrn: Normalmente se hace de un metal de bajo punto de fusin o de acero y, a veces, de madera. Si se emplea acero, la cavidad suele tallarse directamente en la matriz. Si se emplea algn metal de bajo punto de fusin, la matriz puede obtenerse por moldeo empleando el modelo patrn. En algunos casos las mal rices se mecanizan directamente sin hacer antes un modelo patrn, eludindose as la operacin 1. Tambin se emplean moldes de caucho.

c) Obtencin de modelos de cera: Estos se obtienen vaciando. o inyectando a presin, cera fundida en la matriz patrn y dejando que se solidifique. Como material para modelos, se han utilizado tambin plsticos y mercurio congelado.

d) Preparacin de una batera de modelos con un bebedero comn: Los modelos de cera se retiran uno a uno de la matriz patrn y se agrupan unindolos a un bebedero central y regueros mediante herramientas calientes y cera reblandecida. A veces, pueden reunirse varios modelos para formar un modelo nico ms complicado, el cual no podra retirarse de la matriz patrn si se construyera de una sola pieza. El resultado de esta operacin es un castillo, o encastillado.

e) Cubrimiento del castillo con una capa fina de material de revestimiento: Esta operacin suele llevarse a cabo sumergiendo el castillo en una pasta poco densa de refractario finamente molida, constituida habitualmente por una sustancia a base de vlice mezclada con un yeso especial. Con esta operacin se produce una capa de material de cubrimiento muy fina, y muy tersa, adherida a los modelos de cera, con lo que el producto final poseer superficies lisas y unos detalles bien reproducidos.

f) Finalizacin del revestimiento del castillo: El castillo puede sumergirse repetidamente en el material de revestimiento hasta alcanzar el espesor deseado, o bien puede colocarse boca abajo en una caja de moldear y recibir rociadas de material de revestimiento.

g) Vibracin de la caja de moldear para eliminar el aire atrapado y asentar el material de revestimiento en torno al castillo: Esta operacin es necesaria slo cuando se ha rociado el material de revestimiento.

h) Endurecimiento del revestimiento.

i) Eliminacin del modelo por fusin o disolucin de la cera y extraccin de la misma: Esto puede realizarse metiendo los moldes boca abajo en un horno, o bien pasndolos por un disolvente, tal como tricloretileno. La cera se recupera

para reutilizarla, Esta operacin es la ms caracterstica del proceso, ya que permite extraer del molde el modelo ms complicado, sin que aqul deba construirse en dos o ms partes para que pueda abrirse. Por tanto, por este procedimiento pueden fundirse formas complicadas con zonas cncavas, logrndose una mejor precisin dimensional. En las pocas primitivas de este proceso, cuando se fundan slo piezas pequeas, los moldes se introducan en un horno y, conforme se licuaba la cera, sta era absorbida por el revestimiento 'poroso. Entonces, la cera desapareca de la vista y de ah el nombre de moldeo a la cera perdida con que conoce.

j) Precalentamiento del molde como preparativo para colar: Calentando a 540 / 1 100C se asegura que el metal fundido fluir con mayor facilidad hasta llenar todos los espesores ms delgados. Ello proporciona adems mejor control dimensional al contraerse a la vez el metal y el molde durante el enfriamiento.

k) Colada. Para conseguir rellenar el molde por completo se siguen varios procedimientos, adems de la simple colada por gravedad, particularmente cuando hay espesores delgados. Entre tales procedimientos se cuentan la utilizacin de presin neumtica, la evacuacin del aire del molde y centrifugado.

l) Desmoldeo: Se hace rompiendo el molde y separndolo de la pieza. Es el proceso en que el material del molde llena toda la caja.

4. Ventajas y Desventajas de la Fundicin por Revestimiento.

El moldeo a la cera perdida es evidentemente un proceso complicado y, por ello, caro. Sin embargo, sus singulares ventajas lo hacen econmicamente factible en numerosos casos, especialmente desde que pueden automatizarse muchas de las operaciones. Efectivamente, no slo permite fundir formas complicadas, que no podran fundirse por otras tcnicas ni mecanizarse, sino que, como no hay que apisonar material de molde en torno al modelo, permite fundir espesores muy delgados (hasta 4 mm). Las tolerancias dimensionales son excelentes (de 0,1 a 1% pueden conseguirse rutinariamente), Dado el buen aspecto superficial que proporciona, el mecanizado puede a menudo suprimirse por completo o reducirse en gran medida. Pero, cuando es necesario mecanizar, suelen ser sobradas las creces de 0,4 a 1 mm. Estas ventajas son particularmente importantes cuando se emplean materiales de mecanizado difcil, ya que el moldeo a la cera perdida es aplicable a todos los metales. Aunque la mayora de las piezas fundidas a la cera perdida miden menos de 75 mm y pesan menos de 0,5 kp, no existen limitaciones especficas para el tamao y se han producido piezas de hasta ms de 900 mm con una masa superior a 35 kg.

Este es un proceso de forma neta, aunque relativamente costoso por la cantidad de pasos que involucra su operacin. Las partes hechas por este mtodo son normalmente tamao pequeo aunque se han fundidos satisfactoriamente partes de formas complejas. En este proceso pueden fundirse todos los ticos de metales, incluyendo aceros, aceros inoxidables y otras aleaciones de alta temperatura.

5. Piezas fabricadas mediante el uso de fundicin por revestimiento.

Esta fundicin se emplea mayoritariamente en la industria aeroespacial, en maquinarias para aviones, sistemas de alimentacin de combustible, partes para

computadoras y equipo para procesamiento de datos, maquinaria para la industria alimenticia y de bebidas, maquinas herramientas y accesorios, instrumentos cientficos, maquinas de coser, paletas (de turbina), aspas, alabes para turbinas de gas, guas de onda para radar, cmaras de cine, proyectores, dentaduras e implantes metlicos especiales.

6. Mercurio Congelado. La fundicin por mercurio congelado o procedimiento Mercast, es una variante del mtodo a la cera perdida, en el que se usa mercurio congelado, en lugar de cera o resinas termoplsticas, para obtener los modelos. Con este mtodo se obtiene una precisin mayor en los detalles que con la cera perdida.

7. Procedimiento de la Fundicin al Mercurio Congelado o Mercast. a) Se fabrican modelos patrn y medios moldes metlicos igual que para la cera perdida. b) Se vierte mercurio en los medios moldes hasta llenarlo por completo. c) Se introducen en un bao de acetona a una temperatura inferior a 75 C bajo cero, con lo cual el mercurio, que solidifica a 40 C bajo cero, queda totalmente en estado slido. d) Se extraen los medios moldes y se juntan sin necesidad de ningn adhesivo. e) Se sumerge el mercurio slido en baos de papillas cermicas mantenidas a una temperatura inferior a la de congelacin del mercurio con lo cual se recubre ste de una capa de papilla cermica de un espesor de 3 a 6 mm.

f) Se lleva hasta la temperatura ambiente con lo cual el mercurio se licua y es evacuado, el recubrimiento queda formando el molde. g) Estos moldes cermicos, se cuecen a temperaturas elevadas con lo que adquieren las cualidades de la porcelana, con superficies extraordinariamente lisas, que luego dan un excelente acabado superficial a la pieza moldeada. h) El molde cermico cocido se coloca en una caja de moldeo y se rodea de arena. A continuacin se calienta el conjunto hasta la temperatura de colada con lo cual se facilita el perfecto llenado del molde. i) Despus de un enfriamiento controlado, se rompe el revestimiento y queda la pieza con una precisin que en la mayora de los casos hace innecesaria ninguna otra operacin.

Este sistema de modelado es conocido por su baja inversin inicial y su altsima precisin dimensional. Requiere de un tiempo de ciclo muy grande aunque compensa al poder obtener piezas con una gran complejidad de geometra (se puede conseguir una buena reproduccin de detalles), paredes delgadas y con una baja rugosidad superficial. Este proceso ya no se utiliza debido a los altos costos y los riesgos de salud involucrados en el manejo de este elemento txico.

CONCLUSION

La fundicin por revestimiento no es nueva, esta se remonta 3.500 aos atrs, en el antiguo Egipto y la china imperial, la cual usaban estos mtodos para satisfacer sus necesidades o hacer esculturas. La fundicin a la cera perdida fue uno de los ms utilizados en aquella poca y hasta el da de hoy, se sigue utilizando, debido a que no necesita acabado ni mecanizado. Los cambios realizados en las mezclas cermicas del molde aumentaron la resistencia mecnica y refractariedad. la nueva mezcla disminuye la contraccin del molde al momento de la coccin. El mtodo de inmersin del modelo de cera del molde cermico definitivo reduce considerablemente la reduccin de defectos superficiales, al no permitir que retenga aire en la intercara cera-cermico. La utilizacin de moldes flexibles mejora el acabado superficial de las copias en cera. Se debe tomar muy en cuenta los escapes que permitan la correcta fluidez del vertido del metal y escapes de gases. La utilizacin del mercurio congelado o mtodo Mercast, tambin tuvo sus

ventajas, pues, daba un acabado mejor que el que brinda la cera, pero debido al costo y peligrosidad en la salud en la persona, este metal, hoy en da ya no se usa.

BIBLIOGRAFIA

Metalurgia general: Volumen 2. F.R. Morral, P. Molera- 1985 - 750 pginas Editorial Reverte.

(2011, 11). Procesos De Fundicin. BuenasTareas.com. Recuperado 11, 2011, de http://www.buenastareas.com/ensayos/Procesos-De-Fundici%C3%B3n/3082679.html

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