Cementación de pozos

Well Construction Seminar 2004
PROBLEMAS Y BUENAS PRACTICAS

DE CEMENTACION
Acondicionamiento
Propiedades del lodo de perforacin
Tcnicas de circulacin y limpieza de hoyo
Efectos de corrida de casing
Limpieza
Tipos de Flujo y Fluidos
Erodability
Diseos de Espaciadores
Centralizacin
Cementacin
Criterios de diseo
Perdidas de Circulacin
Migracin de gas
Pozos Desviados
Nuevas Tecnologas
Fluidos con capacidad de frage al contacto con cemento
Diseo del cemento considerando su propiedades mecnicas
y la vida del pozo

DESPLAZAMIENTO DEL LODO
Esta ecuacin que nos permite cuantificar la descentralizacin
en trminos prcticos se relaciona con el API Standoff.
STD = [c/r
a
- r
b
]x 100
r
a

r
b

c
STD debe ser aproximadamente 75 % para
Asegurar flujo en el espacio anular.
STD 75 STD 90 STD 50
FILTRATE
FILTRATE
CEMENT
CASING
LOW
MOBILITY
MUD
FILTER
CAKE
MOBILE
MUD
FORMATION
Standoff = C / (A-B)
Displacement
Efficiency
=
Cemented Area
Annular Area
A
B
Formation
Mud
Cement
Casing
C
Propiedades del lodo
Valores acordes con un buen
Desplazamiento del lodo
Viscosidad Plstica
< 20 cp
Punto Cedente
< 10 lbs/100 ft
2

Perdida por Filtrado
< 15 cc
Gel Strength
flat Profile
(gel 10/10)
2/3 y no 2/10
Valores para pozos verticales
Viscosidad Plstica
< 10 %
Punto Cedente
< 15 %
Perdida por Filtrado
< 10 cc
Gel Strength
flat Profile
Valores para lodos de alta densidades
RECOMMENDED PROPERTIES
WATER BASEDISPERSED MUDS
0.00
5.00
10.00
15.00
20.00
25.00
30.00
35.00
40.00
45.00
50.00
55.00
8.00 10.00 12.00 14.00 16.00 18.00 20.00 22.00
Densi ty [ppg]
P
v

[
c
p
s
]

a
n
d

%

S
S
o
l
i
d
s
0.00
2.00
4.00
6.00
8.00
10.00
12.00
14.00
16.00
18.00
20.00
22.00
24.00
26.00
28.00
30.00
Pv Maximum Pv Minimum minimum % Solids
Maximun % Solids Yp Minimum Yp Maximun
Yp [lbs/100ft2]
RECOMMENDED PROPERTIES
PETROLMUL OIL BASE MUDS
0.00
5.00
10.00
15.00
20.00
25.00
30.00
35.00
40.00
45.00
50.00
55.00
8.00 10.00 12.00 14.00 16.00 18.00 20.00 22.00
Densi ty [ppg]
P
v

[
c
p
s
]

a
n
d

%

S
S
o
l
i
d
s
0.00
2.00
4.00
6.00
8.00
10.00
12.00
14.00
16.00
18.00
20.00
22.00
Pv Maximum Pv Minimum minimum % Solids
Maximun % Solids Yp Minimum Yp Maximun
Yp [lbs/100ft2]
TECNICAS DE CIRCULACION Y LIMPIEZA DE HOYO
0
20
40
60
80
100
120
0 1 2 3 4 5
Hole Volumes Pumped
%

H
o
l
e

C
i
r
c
u
l
a
t
i
n
g

40
60
80
100
120
0 2 4 6 8 10 12 14
Time (min)
S
u
r
f
a
c
e

P
r
e
s
s
u
r
e

(
p
s
i
)
1
2
3
4
R
a
t
e

(
b
p
m
)

Rate
Pressure
0
Mtodo de Presin estable a Caudal constante
40
60
80
100
120
0 2 4 6 8 10 12 14
Time (min)
S
u
r
f
a
c
e

P
r
e
s
s
u
r
e

(
p
s
i
)
30
40
50
60
%

P
o
z
o

C
i
r
c
u
l
a
d
o

Presion
20
%Pozo Circulado
Mtodo de Presin estable a Caudal constante
Mtodo de Presin estable a Caudal Variable
0
100
200
300
400
500
600
700
800
Teimpo (sec)
P
r
e
s
i
n

[
p
s
i
]

0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
C
a
u
d
a
l

(
B
P
M
)

Presion
Caudal
El punto final es cuando puedo circular un fundo arriba bajo presin estable, a caudal constante.
Si el caudal aumenta la presin aumentara, pero si esta disminuye al poco tiempo, aun no esta
finalizado el proceso. Finalizara cunado la presin se mantenga constante a una determinada
Tasa de bombeo.
Power Law Herschel-Bulkley
Tipo de Fluido y Caractersticas de Flujo
Modelo Power Law
La ecuacin que describe este comportamiento es:
donde n es el ndice del modelo de potencia, es adimensional y cuantifica el grado de comporta-
miento no newtoniano. K es expresada en klbf/100 ft
2
y se denomina ndice de consistencia,
porque es proporcional a la viscosidad aparente, la cual decrece con el decrecimiento de la
velocidad de corte.
n
k t . =
Modelo Bingham Plastic
donde si t > t
y
entonces =0.
Esta descripcin para fluidos que no fluyen a menos que se aplique un esfuerzo
llamado yield stress t
y
el cual es muy comn en suspensiones de distinto tipo, in-
cluido el cemento. El t
y
es expresado en lbs/100 ft
2
y por encima de este valor, el
shear stress es lineal respecto del shear rate, donde la
p
es expresada en cp.
t t .
p y
+ =
Modelo Herschel-Bulkley
donde si t > t
y
entonces estamos en un modelo de potencia
Esta descripcin para fluidos que tienen un comportamiento combinado entre
modelo de potencia y Bingham.
n
y
k t t . + =
n = 1 => Bingham Plastic

0 =
y
t
=> Power Law
t
y

t
y

p

k
Power Law
Herschel-Bulkley
Bingham Plastic
Shear Rate
S
h
e
a
r

S
t
r
e
s
s

COMPORTAMIENTO DEL FLUJO PARA LECHADAS DE CEMENTO EN ESPACIO ANULAR
q
o D V. .
Re =
o
Densidad
V Caudal
D Dimetro Interno
q Viscosidad
Numero de Reynolds para Fluido Newtonianos
A partir de un Re de 2,100 se entra en una etapa de transicin, y a partir de Re 3,000 estamos
En lo que se denomina Flujo Turbulento.
La resistencia al flujo en esta condiciones se expresa:
2
2
] . log[Re
1
V
f r
donde
C f r A
f r
w
o
t
=
+ = Fr se define como Factor de friccin de Fanning.
Flujo Tapn Flujo Laminar Flujo Turbulento
Tcnica de Desplazamiento Efectivo ERODABILITY (Erosionabilidad)
Asuncin:
Existe un valor de Shear Stress que reducir el espesor del filter cake a un punto
donde el contenido de fluido en el filter cake es cercano a cero
Desventaja de la Asuncin:
El filter cake es permeable
Existe deposicin mecnica
No considera la remocin mecnica
Conceptualizacion:
Shear Stress:
Resistencia a fluir
Fuerza tangencial
Dimensionalmente es una unidad de fuerza / rea
Erodability (or Required Shear Stress)
E = 600/
non-dinmensional
y
t
El valor de Shear Stress Requerido o Erodability Number es una propiedad del fluido que esta
Siendo removido y es una medida del esfuerzo de corte (sherar force) requerido por el fluido que
Busca desplazar el primero para romper el gel strength de este en estado esttico, en la pared del
Pozo. La densidad, viscosidad y punto cedente son propiedades importantes en el diseo de este.
Aplicacin:
Diseo de espaciadores para un lodo en particular
Diseo de un caudal en particular para una geometra de hoyo especifica
Recomendar cambios en las propiedades del los lodos a fin de reducir
el gel strength
Recomendar un tamao de hoyo y dimensiones de casing para una
efectiva limpieza de hoyo, basado en un lodo en particular.
Diseo de Espaciadores
Objetivos del diseo:

Seleccin del tipo de flujo a fin de obtener la Erosin necesaria para
romper el gel strength del lodo en estado esttico

Compatibilidad de la interfase

Suspensin de slidos

En los casos de lodos base aceite, ayudar a la hidratacin de la
formacin donde se requerir la adherencia del cemento.

Proporcionar una presin hidrosttica adecuada la mecnica del pozo

Maximizar el desplazamiento del lodo.
CONTACT TIME
For Preflushes
10,000.00
10,500.00
11,000.00
11,500.00
12,000.00
12,500.00
13,000.00
13,500.00
0.00 5.00 10.00 15.00 20.00 25.00
Time [Min]
Depth [Ft]
Contact Time [min] TOC TVD
Determinacin del Volumen:

Depender de las caractersticas del lodo y de sus
propiedades, como ser Densidad, Vp y Ty, pero
generalmente se busca que con 10 min de tiempo
de contacto se obtengan los resultados de erosiona-
bilidad deseados y la hidratacin necesaria.

Es una buena practica determinar el volumen consi-
derando estos 10 min, en el TOC.
Si las caractersticas mecnicas del pozo permiten
la utilizacin de Lavadores qumicos, la adicin o no
de este tiempo depender de los resultados del ana-
lisis de erodability

Seleccin de tipo de flujo:
Lavadores qumicos siempre en Turbulento
Espaciadores, depender de la factibilidad de obtener un flujo Turbulento a caudales
prcticos y seguros. Caso contrario se considerara las propiedades reologicas ne-
cesarias para obtener un flujo tapn:
N
Re
< 300
En ambos casos, se deben analizar las propiedades reologicas y simular las pro-
piedades de erosin (obtencin de Erodability Number)
Compatibilidad de la Interfase:
Lavadores qumicos: estos se deben estudiar en laboratorio, con el objetivo de de-
terminar la no formacin de emulsiones, combinando porcentajes variables entre
lodo y lavador.

Espaciadores: de la misma manera que en el caso de los lavadores, se determina
la posible formacin de emulsiones, pero debido a la particularidad de la densidad de
estos es necesario analizar las propiedades reologicas de las diferentes combinacio-
nes de porcentajes de contaminacin, verificando que los valores de Vp, Ty y geles
presente valores coherentes con los de la reologas de ambos.
L300 L200 L100 L60 L30 L6 L3 Vp Pc
2 1 1 1 1 1 1 1.5 0.5
2 2 1 1 1 1 1 1.5 0.5
3 3 2 2 2 1 1 1.5 1.5
7 4 3 2 2 2 2 6 1
26 25 16 12 8 4 4 15 11
70 55 38 29 20 14 10 48 22
73 58 40 31 24 15 13 49.5 23.5
Preflujo 1 vs Lodo
100-0
75-25
25-75
50-50
95-5
0-100
5-95
LECTURAS DEL VISCOSIMETRO
0
10
20
30
40
50
60
70
80
100-0 95-5 75-25 50-50 25-75 5-95 0-100
D
e
f
l
e
c
c
i
o
n
L300 L200 L100
COMPATIBILIDAD
L300 L200 L100 L60 L30 L6 L3 Vp Pc
62 54 36 28 20 11 8 39 23
68 59 42 31 26 13 9 39 29
80 73 50 41 30 15 3 45 35
58 48 35 30 23 14 11 34.5 23.5
50 44 33 28 22 13 10 25.5 24.5
70 49 39 28 20 14 11 46.5 23.5
73 58 40 31 24 15 13 49.5 23.5
LECTURAS DEL VISCOSIMETRO
0-100
5-95
25-75
50-50
95-5
TunedSpacer vs Lodo
100-0
75-25
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100-0 95-5 75-25 50-50 25-75 5-95 0-100
D
e
f
l
e
c
c
i
o
n
L300 L200 L100
COMPATIBILIDAD
Los resultados reologicos del estudio de compatibilidad debe ser coherente con los
Valores de cada uno de ellos. Si el espaciador posee una Vp superior a la del lodo
Significa que la Vp deberia aumentar a medida que aumenta la contaminacin del
Lodo con el espaciador.
Suspensin de Slidos:
A diferencia de los lavadores qumicos, los espaciadores tienen y deben poseer una
determinada capacidad de arrastre. Esto justifica, entre otras razones la necesidad
de contar con valores reologicos superiores al los del lodo.
Hidratacin de la Formacin-Lodos OBM:
Lavadores qumicos: Principalmente sern los encargados de cambiar la humecta-
bilidad, a travs de sus componentes: Surfactantes y Thinner. En los casos en que
los lavadores qumicos no puedan ser utilizados, un espaciador deber ser diseado
considerando esta funcin.
Espaciadores: Normalmente, son base agua a fin de que una vez alterada la humec-
tabilidad por el Lavador, este pueda hidratar correctamente. Pero existen ciertos tipo
de espaciadores, en determinadas circunstancias, que deben ser diseados para
modificar la humectabilidad. En estos casos los test de laboratorio en lo referente a
compatibilidad son fundamentales.
Presin Hidrosttica Adecuada:
Lavadores qumicos: Los lavadores poseen una densidad cercana a la del agua, por
tal razn, cuando estos pasan a travs de la zapata al anular, la presin en el fondo
del pozo disminuye. Depender del balance entre Presin Poral e hidrosttica si
pueden o no ser utilizados.
Espaciadores: En los casos en que los lavadores no pueden ser utilizados por razones
mecnicas del pozo, los espaciadores cobran una mayor importancia, especialmente
en los pozos con lodos OBM, donde los lavadores se hacen imprescindibles y es nece-
sario disear trenes espaciador-lavador-espaciador.
Ejemplo
Zapata 9 5/8 in @ 5,840 ft
Zapata 13 3/8 in @ 2,200 ft
Zapata 7 in @ 8,450 ft
Lodo OBM 13.5 ppg => 7,890 ft x 13.5 ppg x 0.052 = 5,538 psi
Pp=k x 13.5 ppg x 7,890 ft = 5,417 psi
Pfg = k x 14 ppg x 7,890 ft = 5,743 psi

Se desean 500 ft lavador en 8 in = 13.5 bbl @ 3 bpm
P
hL
= k x 500 ft x 8.33 ppg = 216.58 psi
Segn Pp e Hidrosttica del lodo, estos 500 ft deberan propor-
Cionar 351 psi (k x 13.5 ppg x 500 ft).

Cuanto debo incrementar la densidad de un espaciador de 800 ft
Con respecto al lodo, para obtener la misma P hidrosttica que se
Tenia con el lodo a 7, 890 ft?

351 psi 216.58 psi = 134 psi

7,890 ft PP 13.2 ppg / f
g
14 ppg
ppg
ft x
psi
57 . 2
1000 052 . 0
134
=
13.50 ppg + 2.57 ppg = 16.07 ppg

Comprobamos:

{[(7,890 ft- 500 ft 1000ft) x 13.5] +[500 x 8.33] + [1000 x 16.07]} x 0.052
= 5,538 psi

Diseo:
Esp. A 1000 ft x 0.0268 bbl/ft = 26.8 bbl 27 bbl @ 3 bpm = 9 min
Lav, A 500 ft x 0.0268 bbl/ft = 13.5 bbl 13 bbl @ 3 bpm = 4 min
Esp. B 1000 ft x 0.0268 bbl/ft . 27bbl @ 3 bpm = 9 min

Funcin:
Espaciador A : Proveer Hidrosttica y ayudara a la humectabilidad
debe incluir Surfactantes
Lavador A : En flujo turbulento, proveer limpieza qumica y meca-
nica, cambiara la humectabilidad y iniciara el proceso
de hidratacin de la formacin.
Espaciador B ; Completara la hidratacin de la formacin, establecer
el arrastre de la limpieza mecnica del lavador y pro-
porcionara una interfase adecuada al TOC.
Centralizacin
API Spec 10D
Hole
Standoff =
Actual clearance
Concentric clearance
x 100%
Espacio en
Perfecta centralizacin
Casing
Actual espacio anular
Standoff
Flex each spring 12 times
Record load-deflection in 1/16 inch to 67% standoff
Average load deflection for both test positions
Restoring force - load deflection at 67% standoff

67%
100%
Test positions
API STD 10D Restoring Force Test
(Fuerza de Restauracin)
SF = Starting force (lbs)
W = Weight of 40 ft medium wt. casing

SF < W
API STD 10D Starting Force Test
(Fuerza de Partida)
Centralizador instalado entre el
cuello del casing
Centralizador con Aletas genera-
doras de turbulencia, instalado
sobre el stop collar
Bow Spring Centralizer
Rigid Centralizer
Centralizador Rgido
Centralizador Slim Hole
Solid standoff
Localized turbulence
Reciprocating - set screw type
Rotation - between limit clamps
Horizontal - between limit clamps, straight vane

Left hand
Right hand
Centralizadores slidos,
generadores de turbulencia
(Turbulators)
Centralizers Casing Hole
Minimum standoff
sag point
Centralizer spacing
Casing centralization is more dependent on proper
CENTRALIZER SPACING than on the strength of individual
centralizers.
Principales Variable en el Diseo de Centralizacin
Angulo de desviacin:
Tipo de Centralizador (Bow Spring, Rgido, slido, Slim Hole, etc)
OD Nominal x ID OH
Centralizadores Flexibles:
Restoring Force, Starting Force & Running Force
Centralizadores Rgidos y Slidos:
Largo del centralizador, Numero de Aletas
Espacio entre centralizadores
Cantidad de centralizadores.
Recomendacin de posicionamiento de centralizadores
Casing Superficiales:
Uno encima de la zapara y uno cada 2 a 4 juntas
Casing Intermedios:
Uno en la zapara y uno cada 2 juntas
Casing Produccin:
De uno a dos por junta en zona de inters. Uno a cada dos juntas en el
resto de las dems secciones
Liners:
Dos por junta en las primeras 4 juntas. Uno a dos por junta en el resto
Uno cada 40 ft en el overlap.
Determinar tipo
de Centralizador
Verificar tamao
De Centralizador (largo
Nro de Flejes, etc)
Efectuar primera
Corrida de simulacin
Considerando 75 % STD
Cantidad
OK?
Cambiar centralizador
De > rest. Force
Cantidad
OK?
NO
SI Optimizar Espacio
entre centralizadores
SI
NO
Incrementar el OD
Nominal del central.
Cantidad
OK?
NO
SI
Modificar cantidad de
centralizadores
STD
OK ?
NO
SI
Corres simulacin
Y determinar el Hook
Load
Wire type
Cable type
Wire-type
Well cleaner rotativo Well cleaner reciprocante
Wire type
Well Cleaner
Resumen de Buenas Practicas para acondicionamiento y limpieza
de hoyo
Acondicionamiento del Lodo
Minimizar retorta
Controlar filtrado < 15 cc (preferiblemente 5 cc)
Minimizar en funcin de la densidad, su Vp, Ty y geles.
Circulacin y limpieza por mtodo de hoyo estable
Seleccin del Rgimen de flujo adecuado
Diseo de Lavadores y Espaciadores considerando:
Erodability number (Shear Stress mnimo; Viscosidad Plstica, Geles 10/10)
Cambio de humectabilidad (utilizacin de Surfactantes y/o solventes)
En los casos de lodos PHPA se requerir altos Ph
Tiempo de contacto mnimo (8 10 min)
Adecuado balance hidrosttico
Test de compatibilidad
Programa de Centralizacin
Conforme a geometra del pozo y caractersticas de centralizadores
Aplicacin de Movimientos de Tubera:
Rotacin y/o reciprocacin (10-40 rpm / 10-20 ft/min)
Anlisis de Efectos de surgencia y pistoneo
Utilizacin de mud cleaner aumenta la eficiencia.
Utilizacin de Tapones de Desplazamiento
Mnimo un tapn blando entre lodo y fluido de limpieza.
Que variables estudiamos y controlamos para lograr una cimentacin exitosa?
Velocidad Anular
Diseo reologico de los espaciadores
Centralizacin del revestidor
Densidad de los fluidos
Movimiento del revestidor
Que variables Consideramos y no controlamos ?
Geometra del Hoyo
Estabilidad del Hoyo y Formacin
Temperatura
Presin de Formacin
Desviacin
Remocin del Lodo
Conductor : Neat Cement 15 / 16 ppg
Superficial : Cemento A o B, aprox. 15.5 ppg
En lechada de cola con Acelerador de Frage
Relleno a 12.5 / 13.5 ppg con extendedor.
Intermedia : Cemento B o H segn Profundidad
Lechada de Relleno a 13/14 ppg con aditivos
Lechada de cola a 15.5 / 16.5 ppg aditivos
Caractersticas dependern de las necesidades, si
Hay gas, alta presin, agua, etc.
Liner Intermedia : Puede o no ser necesario.
Comprende las mismas caractersticas del anterior
Liner Produccin: Lechada Unica, su densidad varia
Segn el gradiente de fractura. Normalmente antimigratoria
Tipos de Cimentacin Primaria
DENSIDAD
DE LECHADA
Resistencia
A la compresin
Tiempo Bombeable Initial Set
Ductilidad
Capacidad de
absorcin de Stress
Reologa Perdida de Filtrado
Agua Libre
Estabilidad
Static gel Strength
Conductor Superficial Intermedios Produccin
Densidad 15/16 ppg 12.5/13.5 Lead 13.0/14.0 ppg lead segn f
ra

15.5/16.2 Tail 15.5/16.5 ppg tail
Agua Libre < 2 % <2 % 0 0
Filtrado Sin Control 250<X< 500 < 200 <50
Resistencia compresin 500 psi @ 24 s.f. 500/1000 psi 24 s.f. 1500/1800 psi 48 s.f. 1800/2000 psi 48 s.f.
initial Set < 6 s.f. < 6 s.f. < 4 s.f. < 4 s.f.
Static Gel Strength S/C si no hay gas 500 lbf/100 ft
2
en 15/20 min
Factores que Alteran un Diseo Standard
Desarrollar SGS 500 lbf-100 ft
2
en 20 min
Incrementar el Shear Stress en la pared del pozo
Reducir a <50 cc la perdida de filtrado
Reducir el efecto shrinkage (Reduccin de Volumen)
Reducir el Tiempo de Transicin entre Liquido/slido
Lechadas Baja Densidad/Alta Resistencia
Modificar Gradientes de Fractura
Predecir Zonas de Perdida
Utilizar geles de actuacin inmediata
Zonas de alta salinidad = Controlar Efectos de sales
Zonas de calizas microfracturadas = reducir densidades
Zonas de Lutitas reactivas = Utilizar inhibidores
Zonas de alta permeabilidad = Utilizar espaciadores
silicatos/Solucin Salina
Cementos Especiales
Retardadores sin Lignosulfonatos basados en cidos
Orgnicos que no afecten la Res. Comp.
Acondicionar el OH con Lav. Qumicos en flujo turbulento
Verificar Ty y Vp adecuadas segn desviacin
Utilizar Lechadas tipo Scavenger
Utilizar Zapatas tipo Up Jet centralizadas
Simular hidrulica del acondicionamiento del Lodo/OH
EL SOBREBALANCE DE PRESION QUE IMPIDE LA MIGRACION DEL
GAS ES PERDIDO DEBIDO A DOS CAUSAS:

1- STATIC GEL STRENGHT
Es el desarrollo interno de rigidez en la matriz del cemento que impide que la migracin
del gas por efecto de la presin de este.

2- PERDIDA DE VOLUMEN
Es la reduccin de volumen debido a la perdida de filtrado el por efecto de la reaccin de
fraguado.
p = (SGS / 300) x (L/D)
p = V / CF
Migracin de Gas
Migracin de Gas
0
100
200
300
400
500
600
0 20 40 60 80
Time (minutes)
S
t
a
t
i
c

G
e
l

S
t
r
e
n
g
t
h

(
l
b
s
/
1
0
0

f
t
2
)

Migracin de Gas
Gas Flow Potencial
O&G Journal Preventing Annular Flow by David Sutton and Ronald Faul
Los siguientes trminos son utilizados:

Phyd = 0.052 x TVD x
TVD al tope de zona de entrada de gas
OBP = Overbalance Pressure (or presin hidrosttica
menos la presin de gas)

MPR = Maximum Pressure Reduction
MPR = 1.67 x L/D
(L= Largo del Intervalo; D= Dimetro, in)

FPF = Flow Potential Factor
FPF = MPR/OBP
TD=12,000 ft 7 in csg OH 9.86 in
Ultimo csg es 7000 ft 9 5/8 in
Mud = 14.5 ppg
Zona de gas = 11,000 ft
Gas Pressure = 7,936 psi (13.9 ppg)
Cement TD a 7000 ft con 16.4 ppg densidad de lechada.
2 . 3
736
336 , 2
336 , 2
7 86 . 9
) 7000 000 , 11 ( 67 . 1
736 936 , 7 672 , 8
672 , 8
) 4 . 16 000 , 4 5 . 14 000 , 7 ( 0519 . 0
=
=
=

=
= =
=
+ =
FPF
FPF
psi MPR
MPR
psi OBP
psi P
P
hyd
hyd
9 5/8 in 7000 ft
7 in 11,000 ft
OH = 9.86 in
Gas Pressure: 7,936 psi
@ 11,000 ft
GAS FLOW POTENTIAL FACTOR
Flow Condition 1
Menor
Flow Condition 2
Moderado
Flow Condition 3
Severo
Fluid Los control max 50
Modificar diseo considerando:
Reducir el GFP por medio de
backpressure o la altura de la
Columna de cemento
Antimigration Additives:
Rpido tiempo de transicin
SGS 500 lbf/100 ft
2
en 20 min

Condicin 8
Antimigration Additives:
Rpido tiempo de transicin
max 10 min
SGS 500 lbf/100 ft
2
< 5 min
Utilizar en lo posible cementos
expansivos.
Para condicin 9 o mayor, modificar
condiciones de pozo.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
CEMENTACION ESPUMADA

Excelentes propiedades mecnicas
Alta resistencia a la compresin para una relacin de
densidad y Permeabilidad.
Extremadamente baja perdida de filtrado y
Agua libre cero
La relacin de viscosidad y tixotropa permite
detener influjos de gas y/o agua
La energa interna permite la transicin del
estado liquido al slido sin problemas de desbalance
Econmicamente competitiva
Compatible para altas temperaturas, zonas de sal y
presencia de gas
LECHADAS ULTRALIVIANAS

Alta resistencia a la compresin
Mnima permeabilidad
Mnimo tiempo de transicin
Mnima perdida de filtrado
No posee reduccin de volumen
Econmicamente competitiva, considerando
posible DVD tool o cementaciones de correccin
Considerar el Transit Time de manera de poder calcular la Impedancia
Acstica a fin de calibrar la herramienta de registro adecuadamente
Density (ppg)
T.T ( sec)
x 3.04 Z (mRayl) =
21 20 14 15 16 17 18 19 9 10 11 12 13 7 8
ESPUMA DE NITROGENO
MICROESFERAS
PUZOLANAS
CEMENTO MICROFINO
CEMENTO API C
CEMENTO API G O H
SALES COMO DENSIFICANTE
CEMENTO DENSIFICADO
DENSIFICANTES DE ALTO S.G.
21 20 14 15 16 17 18 19 9 10 11 12 13 7 8
ESPUMA DE NITROGENO
GEL PREHIDRATADO O EXTENDIDA CON AGUA GEL PREHIDRATADO O EXTENDIDA CON AGUA
MICROESFERAS
PUZOLANAS
CEMENTO MICROFINO
CEMENTO API C
CEMENTO API G O H
SALES COMO DENSIFICANTE
CEMENTO DENSIFICADO
DENSIFICANTES DE ALTO S.G.
2500
1000
1500
2000
500
Resistencia a la Comp. [psi]
Gel Prehidratado
ULTRALIVIANAS
Lechadas Ultralivianas
Microesferas
Espumado
January 20, 1997 9
Tcnica de Aplicacin
LC
Zone
Pump Down
Drill Pipe
Pump Down
Annulus
FlexPlug
Spacer
Drilling
Fluid
Start
Drilling
Pump down
drill pipe
and
annulus.
Apply
pressure
and
squeeze.
Fluidos de Gelicacion Inmediata
Autoportantes, cohesivos y deformables
Free Water
Cement
Solids
Pozos de Alto Angulo de Desviacin y/u Horizontales

Erodability Value Remocin
5 Muy difcil de remover
10 moderadamente difcil de remover
20 - 30 moderadamente fcil de remover
30 bastante fcil de remover
Valores mnimos aceptables
18 - 25 Oil Based Muds
15 - 18 Water Based Muds
1- Considerar tcnicas de desplazamiento y remocin, a travs del Erodability Number
2- Considerar el Gas Flow Potencial en el diseo
3- Utilizar el Test de Agua Libre a 45 grados
4- Aplicar test de sedimentacin a la lechada
5- SGS test debe ser corrido y optimizar 500 lbf/100 ft
2
en 15 min (si no hay gas) y no
mas de 10 min en presencia de gas.
6- Considerar el uso de cementos expansivos
7- El 95 % del volumen de caliper debe ser circulado
8- Es recomendable el uso de Well Cleaner
9- Propiedades del Lodo
Properties Preferred
FL - 15cc or Less 5
PV - 20 or Less 15
YP - 10 or Less 5
GS - 1 0 sec / 10 min flat profile*
* 5/6 not 5/25

Consideraciones para la cementacin
Que pueden hacer estos fluidos por el Pozo?
Eliminar Canalizaciones
en la zapata en pozo desviados
Eliminar el flujo cruzado
Mejorar la integridad de la zapara
Reducir al mnimo la necesidad de squeeze
Mejorar drsticamente la aislacion del
revestidor
KOP o Ventanas de reentrada
Que no puede hacer por el pozo?
No curara ni solucionar perdidas de
circulacin
No aumentara los gradientes de fractura
No proveer por si solo aislamiento
Donde y cuando utilizarlo?
En Pozos desviados
Donde Se requiera excelente aislamiento en KOP
o zonas de alto impacto mecnico (reentry)
En revestidores superficiales, donde el OH es muy
grande y se requiere buena integridad en la zapata
En Liners de produccin
Cuando la aislacion de una arena es crucial
Cuando el OH es geomtricamente irregular
Cuando se enfrente problemas de gas en zonas
desviadas.
Hidratacin del cemento
=>Reduccin de Volumen
Completacion
=> Reduccin de la presin dentro del casing
Pressure Testing
=> Incremento de presin dentro del casing
Estimulacin Fractura Hidrulica
=> Incremento de Presin
Produccin
=> Incremento de presin y temperatura dentro del tubular
Diseo del Cemento Considerando sus Propiedades Mecnicas
y la Vida del Pozo
EVENTOS EN EL POZO LUEGO DE LA CEMENTACION
De-Bonding o falta de adherencia del cemento
=>Influjo de gas, agua o ambos
Colapso de Casing
Comunicacin nter-zonal
Perdida de reservas
Temprana produccin de agua y/o gas no deseado
Contaminacin de zonas
Fragmentacin del Cemento
Perdida de aislamiento
Cross flow
Problemas de seguridad y medioambiente
Incremento de los costos trabajos adicionales de
reparacin
PROBLEMAS OBSERVADOS COM CONSECUENCIA DE LOS EVENTOS
POSTERIORES A LA CEMENTACION
y la Vida del Pozo
HPHT, HP, HT
Deepwater
Shallow Gas
Gas Storage
Geothermal
Steam Injection
w/ Unconsolidated Formation
w/ High Depletion Rate

Tipo de pozos bajo caractersticas de riesgo post-cimentacin
y la Vida del Pozo
Strain
S
t
r
e
s
s

o
1
, c
1

o
1

c
1
c
3

o
3

o
2
, c
2
o
2

c
2

Brittle
Ductile
y la Vida del Pozo
Base de Anlisis Datos de Considerados en el Diseo
Modulo de Youngs
Relacin Poisson
Parmetros de Resistencia a la compresin
Resistencia a la Tensin
Cambios efectivos de volumen por efecto de la
hidratacin del cemento

Propiedades de la Roca
Propiedades de la lechada y del cemento fraguado
Detalles Operacionales
Completacion
Estimulacin
Produccin

Propiedades del Casing
y la Vida del Pozo
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
Cement System - 1 Cement System - 2 Cement System - 3
Cement Type
R
e
m
a
i
n
i
n
g

C
e
m
e
n
t

C
a
p
a
c
i
t
y

(
%
)

curing
temp increase
(200 C)
pressure increase
(80 MPa)
y la Vida del Pozo
Well 1 Well 2
Event Cement
System
1
Cement
System
2
Cement
System
3
Event Cement
System
1
Cement
System
2
Cement
System
3
Cement
Hydration
Cement
Hydration
Well
Completion
(3775 psi
decrease)
Well
Completion
(6656 psi
decrease)
Hydraulic
Fracturing
(10,000 psi
increase)
Hydraulic
Fracturing
(10,000 psi
increase)
Failed
Failed
Failed
Intact
Intact
Intact
Intact
Intact
Intact
Intact
Intact
Intact Failed
Failed
Failed
Failed
Failed
Intact
y la Vida del Pozo
Cracking
Equivalent Plastic Strains Due to 10K Pressure Test, Top of Tieback
(1000 ft, RKB)
X
Y
Z
.434E-4
.8E-4
.117E-3
.153E-3
.19E-3
.226E-3
.263E-3
.299E-3
.336E-3
.372E-3
Shrinkage compensated Tie Back Slurry
Shrinkage - 0%

y la Vida del Pozo
Elastic (lower Youngs Modulus) Cement
Shrinkage Compensated

No Plastic Deformation or
Cracking
X
Y
Z
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
Equivalent Plastic Strains Due to 10K Pressure Test, Top of Tieback
(1000 ft, RKB)
y la Vida del Pozo

Cementación de pozos

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Well Construction Seminar 2004

PROBLEMAS Y BUENAS PRACTICAS

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