MTODO DE CORTE Y RELLENO ASCENDENTE (Over Cut and fll ) A.

SINONIMIA: Explotacin por Testeros Upper Cut and fll

B.- DESCRIPCION DEL METODO En este mtodo de explotacin el mineral es cortado en tajadas horizontales, comenzando de la parte baja y avanzando hacia arriba. El mineral roto es cargado y extrado completamente del tajo. Cuando se ha excavado una tajada completa, el vaco dejado se rellena con m a t e r i a l e x g e n o q u e p e r m i t e s o s t e n e r l a s p a r e d e s y s i r v e c o m o p i s o d e trabajo para el arranque y extraccin de la tajada siguiente. C o m o r e l l e n o , s e u t i l i z a e l material estril proveniente de los desarrollos subterrneos o de l a s u p e r f i c i e , t a m b i n r e l a v e s o r i p i o s d e l a s p l a n t a s d e beneficio, e incluso, mezclas pobres de material particulado y cemento para darle mayor resistencia.

Mtodo de corte y relleno ascendente

C.- CONDICIONES DE APLICABILIDAD Se puede aplicar en yacimientos: Con buzamientos pronunciados mayores de 55 . En yacimientos tipo Vetas. Con cajas medianamente competentes o competentes. Las cajas del yacimiento pueden ser irregulares y no competentes. El mineral debe tener buena ley. Disponibilidad del material de relleno detrtico.

D.- PREPARACION GALERIAS Una galera principal(inferior) de transporte emplazada a lo largo de la base del casern y una galera superior ambas conectadas entre ellas por dos chimeneas. CHIMENEAS En los extremos del block se llevan los caminos pegados a los Chuts (Chut y camino); que sirven para el acceso de material, personal y ventilacin, al mismo tiempo delimita el block mineralizado o sino se corre una chimenea en la parte central del block que servir para la ventilacin y acceso de relleno a utilizar. SUBNIVEL de corte inicial (under cut), A partir de donde se inicia la rotura del mineral en sentido ascendente, hasta llegar al nivel superior donde se deja un puente de 3 4 metros.El sub-nivel se construye dejando a 3m de la galera principal(nivel de transporte) un puente sobre la galera(Chut y camino) hasta comunicar las 2 chimeneas de doble compartimento. En la parte central se construye una chimenea que va a servir para la ventilacin y como echadero de relleno.

E.- EXPLOTACION. Despus de las labores de preparacin se empieza a la rotura del tajeo a partir del sub-nivel, sacando el corte en la parte central del tajeo con la finalidad de mantener el ciclo siguiente:. Perforacin Voladura Ventilacin y desate Limpieza Relleno.

a. PERFORACION La perforacin se realiza con mquinas Jack-Leg y Stoper, haciendo un promedio de 20 taladros por da, con barrenos de 5 pies (juego). Jack-Leg.- Para perforaciones horizontales y como tienen un dispositivo de empuje o sea la pala neumtica permite inclinar la mquina hasta un ngulo bastante pronunciado, el 50% utilizamos en tajeos y el 10% en chimeneas. Stoper.- Esta mquina esta diseada para hacer perforaciones verticales o muy cerca de la verticalidad; en chimeneas esta mquina es insustituible. Son usados dos sistemas diferentes de perforacin, siendo el minado ms comn la perforacin vertical o inclinada hacia el techo y la otra es la perforacin horizontal. El inconveniente en la perforacin vertical es que la altura del tajeo se va aumentando en promedio a 7.5m cuando el mineral es extrado. La voladura crea un techo escabroso y esto dificulta el control del techo y es potencialmente peligroso para el operador minero. A menos que la superficie escabrosa este recortada con voladura controlada. Una alternativa de la voladura vertical son los taladros horizontales, el mineral es perforado con la tcnica breasting el tajeo es rellenado en lo posible con relleno hidrulico y solamente una franja angosta de corte vertical entre el techo y la superficie de relleno. La perforacin se puede desarrollar con jumbos, el tamao del rea es limitado para que pueda ser perforado desde la cara libre y esto es mucho ms pequeo que el rea resultante de los taladros verticales. La pequea rea influye sobre la eficiencia de los equipos en perforacin horizontal, la cara de perforacin ofrece varias ventajas sobre la perforacin vertical entre ellos : Los taladros son horizontales y el techo volado deja una superficie llena o lisa, adems se puede controlar fcilmente el techo. La cara frontal permite una perforacin selectiva donde los materiales de baja ley pueden ser dejados en el tajeo como relleno. Permite ajustar el plan general del tajeo, as para extraer la mineralizacin existente en las cajas irregulares. b. VOLADURA El trazo de la malla de perforacin influye en la fragmentacin del mineral as como la densidad de la carga explosiva, secuencia de iniciacin y otros parmetros, que son deducidos en base a experiencias de los supervisores y algunas teoras existentes en nuestro medio. Como explosivo se viene usando dinamitas de diferentes fbricas, ANFO, emulsiones, etc; como accesorios de voladura son utilizados fanel, nonel, mecha lenta, cordn detonante, fulminantes, conectores, etc.

c. ACARREO Y TRANSPORTE El transporte en el tajo de mtodo de corte y relleno ascendente es una de las operaciones unitarias mas importantes. La forma del tajeo condiciona la limpieza que de hecho conforma dos operaciones acarreo y transporte. En general las distancias son de acuerdo al radio de rendimiento de cada equipo de acarreo y transporte en muchas minas. Solamente en caso de vetas angosta (tajeos largos) se puede contemplar dos equipos distintos. Lampeo directo a mano: Al armar las tolvas los ore pass, echaderos simples y en gran nmero se puede suprimir todo el transporte y lampear el mineral a mano, directamente a echaderos, esto se puede admitir en potencias horizontales de 25m, echaderos a cada 5-7m, colocados al centro del tajeo en caso de mtodo convencional. Con carro minero a mano o mecnico: Es interesante instalar una va de riel, poner el mineral en carro y llevar este vagn hasta el echadero ms prximo pudiendo acarrear hasta 40 metros en promedio. La introduccin de una pala mecnica sobre va mejora la velocidad de carguo. Pala con tolva o pala autovagon sin va: El inters de este procedimiento es la ausencia de vas, cables; estos equipos son particularmente usados en el transporte y son bien adaptados a los tajeos de corte y relleno. Rastrillaje: los winches usados hasta de 13 HP dependiendo del volumen del mineral. Los equipos de 3 tamboras son usados en tajeos de gran dimensin. Para potencias de 2-6m se usan tambores de 2 tamboras. La geometra de los tajeos limita el uso para el rastrillaje, pero este sobre relleno no satisface su uso ya que hay que tener bastante cuidado de no diluir el mineral. Evacuacin por gravedad: No es mas que un mtodo en regresin aun en va de desaparicin. Los minerales aprovechan la gravedad y resbalan. Por consecuencia de la pendiente dada al tajeo hacia el echadero, este mtodo es muy simple y bastante empleada en minas pequeas. Transporte mecanizado: en el mtodo mecanizado se usan equipos LHD elctricos o diesel para acarreo hacia ore pass, luego pueden emplearse para la extraccin volquetes de bajo perfil y evacuarse por medio de piques hacia la superficie.

d. RELLENO El relleno que explotados. El hundimiento y explotacin a mayores. se comporta como un soporte. Es una necesidad en los tajeos objetivo es que no afecte a otras reas de trabajo, evitando el ortos efectos tectnicos y ms aun para buscar seguridad en la medida que va profundizndose la labores, las presiones son

En minera subterrnea existen tres tipos de relleno que son relleno hidrulico, hidroneumtico y convencional. 1. Relleno convencional: El relleno para las labores excavadas proviene generalmente de: - Material estril de desarrollo. Se estime en 40% aproximadamente. - Deposito naturales de grava de superficie 60%. la distribucin del relleno en el tajeo es muy laborioso, llegndose a consumir hasta un 30% del tiempo del personal del tajeo, en muchos casos el piso no es uniforme, como consecuencia existe una prdida de mineral por dilucin. Es muy difcil compactar el relleno de grava en todos los rincones del tajeo, debido al esponjamiento del material y la incomodidad entro del tajeo. 2. Relleno hidrulico: El relleno hidrulico es una mezcla de relave cicloneado con el agua o bien arenas glaciares con agua y la pulpa es transportada mediante tuberas accionadas por bombas o por gravedad a las labores: Ofrece muchas ventajas como: El relave como material se halla en forma gratuita Es mucho ms eficiente, econmico y veloz. La adicin de cemento en la capa superior reduce la capa del mineral con el relleno. Flexibilidad en las tcnicas mineras permitiendo transformar el mtodo de baja eficiencia a mtodos eficientes.

As como tambin las siguientes desventajas: Alta inversin inicial. Mayor volumen de agua es introducida en la mina, requirindose la evaluacin de bombeo o por gravedad. Si la percolacin no es adecuada crea el fenmeno del embudo, ocasionando derrumbes en lo posterior. Problemas de tuberas, desgastadas, cambio de vlvulas ocasionar paradas de la bomba. Cuando en el relave exista gran cantidad de pirita se elevara la temperatura y produce anhdrido sulfuroso, Pudindose provocar inclusive incendios.

3. Relleno hidroneumtico: Es similar al relleno hidrulico, usndose para el transporte tuberas de metal. El relleno hidroneumtico consiste en enviar material chancado. Puede mezclarse con cemento y agua, la que o preparada en mezcladoras para este fin: la carga pasa por una tubera con dimetro apropiado la misma que da paso a una bomba neumtica para enviar a los tajeos con alta presin de aire para rellenar los espacios vacos.

F.- VENTAJAS. La recuperacin es cercana al 100%. Es altamente selectivo, lo que significa que se pueden trabajar secciones de alta ley y dejar aquellas zonas de baja ley sin explotar. Es un mtodo seguro. Puede alcanzar un alto grado de mecanizacin . Buena ventilacin. Facilidad de cambio de mtodo.

G.- DESVENTAJAS. Costo de explotacin elevado. Bajo rendimiento por la paralizacin de la produccin como consecuencia del relleno. Consumo elevado de materiales de fortificacin. El volumen de mineral arrancado en un ciclo de trabajo es relativamente pequeo. Los requerimientos de mano de obra en actividades no productivas es alto, por lo tanto, la productividad del mtodo es baja. El mantenimiento de chimeneas es costoso.

Mtodo de corte y relleno ascendente con tres bloques.

H.- RECUPERACION. Alta recuperacin mayor a 90% La recuperacin depende: en vetas angostas se puede sacar el puente, pero en vetas anchas hay que dejar el puente. Si el tajeo est debajo del nivel principal de transporte se deja un puente de buenas dimensiones.

I.- VARIANTES DEL MTODO. Overhand C&F Stoping Cortes horizontales de 1.8 a 4.6 m son extrados alejndose del acceso, hacia arriba. Mineral arrancado queda sobre el relleno o desarrollo se inicia en la base del cuerpo Techo puede sostenerse con pernos ocasionales si el mineral es competente o con pernos en una malla regular, para que el personal trabaje bajo un techo controlado Problemas con perforacin para tronadura (interferencia) y porque hay que sacar pernos a mano del material quebrado para que no interfiera en traspaso,y otros procesos (chancado) o Soporte de techo y muros con madera

Post Pillar Stoping Para cuerpos anchos verticalmente que no pueden ser explotados por Room and Pillar Se mantienen pilares para soportar techo, pero el relleno los confina Mineral debe ser de buena competencia para prevenir fallas en pilares y techo

Under C&F Stoping Igual al Overhand C&F Stoping, pero se procede en direccin descendente.

Drift & Fill Stoping Consiste en extraer por medio de galeras que son rellenas, permitiendo la extraccin de la galera adyacente.

J.- MINAS EN EL PERU DONDE SE APLICA EL CORTE Y RELLENO ASCENDENTE

UCHUCCHACUA

CIA. DE MINAS BUENAVENTURA S.A.A.

Ubicacin Altitud Caractersticas Se encuentra en la vertiente occidental de los Andes, en el Distrito de Oyn, Provincia de Oyn, departamento de Lima 4500 - 5000 msnm. Mina polimetlica subterrnea. y el mtodo de explotacin: corte y relleno ascendente La extraccin se realiza a 1,250 m de profundidad. Produce plata , zinc, plomo ;2 tipos de concentrados: Concentrado Ag-Pb y Concentrado de Zn. La Planta Concentradora 2,250 TCSD

Produccin Volumen de Produccin

JULCANI

CIA. DE MINAS BUENAVENTURA S.A.A. Ubicacin Altitud Caractersticas Produccin Volumen de

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Distrito de Ccochaccasa, Provincia de Angaraes , Departamento de Huancavelica

4200 - 4600 msnm.. Mina polimetlica subterrnea. y el mtodo de explotacin: corte y relleno ascendente. Plomo, cobre ,zinc y oro

Produccin

Capacidad de tratamiento 400 TCSD.

EL PORVENIR

Compaa Minera Milpo SAA Provincia de Cerro de Pasco, departamento de Pasco, a 321 km de Lima. 4,200 msnm.

Ubicacin Altitud Caractersticas

Produccin

Mina polimetlica subterrnea. y el mtodo de explotacin: corte y relleno ascendente La extraccin se realiza a 1,250 m de profundidad. Produce concentrados de zinc, plomo, cobre con contenidos de plata.

Volumen de Produccin

5,100 TPD

ATACOCHA Compaa Minera Milpo SAA

Ubicacin Altitud Caractersticas Produccin Volumen de

Provincia de Cerro de Pasco, departamento de Pasco, en la sierra central del pas. 4,050 msnm. Mina polimetlica subterrnea. y el mtodo de explotacin: corte y relleno ascendente Zinc, plomo y cobre con contenidos de oro y plata.
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Produccin

4,400 TPD

METODO DE CORTE Y RELLENO ASCENDENTE MECANIZADO La mecanizacin permite el empleo de maquinarias de gran capacidad y avanzada tecnologa tratando de alcanzar los ms altos ndices de seguridad para el personal y equipos, la ms alta productibilidad en toneladas de hombre-guardia y los ms bajos costos unitarios. El grado de mecanizacin de una explotacin minera del tipo corte y relleno tambin puede ser asociado al uso del relleno hidrulico, relleno hidroneumtico o sostenimiento de tajeos mediante pernos de anclaje o cables de anclaje. A.-SINONIMIA Trackless mining Minas sin rieles Explotacin por rampas

B.-DESCRIPCIN DEL METODO Consiste en romper el mineral por franjas de 205 a 500mde longitud a partir del subnivel que se a preparado .Luego se limpia con equipos montados en ruedas que lleva el mineral a las canchas de grueso liego del cual se procede a llenar el espcacio dejado por el mineral. C.-CONDICIONES DE APLICABILIDAD Se puede aplicar en yacimientos: Con buzamientos pronunciados mayores de 45 . En mantos de grandes dimensiones. Con cajas y mineral competentes. Las cajas del yacimiento pueden ser irregulares y no competentes. Limites regulares del yacimiento. Disponibilidad del material de relleno detrtico o hidrulico.

D.-PREPARACION. Galeras: 2 (Un nivel superior y uno inferior) Labores horizontales desarrollados dentro de las rocas , es decir, fuera de los depsitos mineralizados tratando de envolver de envolver el yacimiento presentan un gradiente de 2%. Galeras paralelas.

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Rampas Labores principales de acceso que son inclinados con una gradiente de 12 a 14 %, estas rampas denominadas rampas mayores o principales se desarrollan para gran profundidad y asi poder aprovechar los depsitos de mineral profundos.

Zig-zags Son labores que limitan los tajeos cuyo diseo y ubicacin fundamentalmente estn basados en las caractersticas tcnicas que se requiera en la explotacin. P ara el diseo se coincide las secciones al zigzags (4x5m) y altura de paso (h)

Subniveles L a b o r apartir de donde se realiza la rotura ascendente, hasta llegar al nivel superior. del mineral en sentido

Chimeneas Labores que sirven para la ventilacin y acceso de relleno a utilizar.

E.-EXPLOTACION. Los tajeos estndar estn limitados por los zig-zags y por dos niveles principales su longitud promedio es de 500m de largo y su altura de 90m, y su ancho esta determinada por la potencia econmica del manto (20m). Estas labores estn comunicadas al nivel principal superior por las chimeneas de ventilacin y servicios. Despus de las labores de preparacin viene el ciclo de minado: Perforacin Voladura Ventilacin y desate Limpieza Relleno. PERFORACION: Se realiza con jumbos. VOLADURA: Se usa retardadores fanel y ANFO. LIMPIEZA: Para el transporte de mineral se usan exclusivamente scooptrams. RELLENO: El relleno que se empela es detrtico , los que se suministran del exterior , para lo que se realiza las siguientes actividades: Preparacin de los barrios y almacenamiento de relleno en las plataformas de recepcin; movimiento dentro del tajeo ; carguo y transporte desde las plantas de recepcin hasta las chimeneas de pasaje de relleno.

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F. VENTAJAS Alto porcentaje de recuperacin en terrenos competentes El mineral estril de frontones superior se emplea como relleno . Buena ventilacin en los tajeos. Es posible realizar el cambio de mtodo.

G. DESVENTAJAS Demora en el ciclo de minado , por al espera del relleno. Las partculas dinas del mineral se pierden con el relleno. Es costoso mantener las chimeneas

J. EFICIENCIA En la minera mecanizada la eficiencia es alta llegando a 2mTn/h-g , 90m/turnomquina y 4.30Tn/m-taladro. K.- MINAS EN EL PERU DONDE SE APLICA Cobriza ,unidad minera de Doe Run Per Cia. Minera San Ignacio de Morococha S.A Orcopampa ,unidad minera de minera Buenaventura.

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MINA COBRIZA A.DESCRIPCIN La mina subterrnea Cobriza est ubicada en el distrito de San Pedro de Coris, provincia de Churcampa, regin Huancavelica. Cobriza es la unidad minera de Doe Run Per desde el 1ro de setiembre de 1998., provee el 30 % del concentrado de cobre que procesa el Complejo metalrgico de La Oroya. Doe Run Per para mantener econmicamente rentable sta operacin, inici hace varios aos un proceso de recuperacin de escudos y zigzags y un agresivo plan de exploracin mediante perforacin diamantina y laboreo minero, tanto en mina subterrnea como en superficie, las que vienen dando resultados alentadores Pampa de Coris Cobriza

Geologa Caractersticas del deposito: Manto simple singenetico, mineral( metasomatico de contacto cON Cu y Ag, Pizarras y Calizas). Esta a 2,300 msnm. Sus reservas (probadas +posibles) son 38.7 Mt con 1.37% Cu, 0.4 Oz Ag/t. La potencia es de 25 mts. Buzamiento = 45. La mineralizacin es Skarn competente. Caja techo poco competente.

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La mina Cobriza es un yacimiento tabular denominado Manto Cobriza, cuya mena principal es la calcopirita con algo de tetraedrita y bismutinita y ganga de silicatos ferromagnesianos y magnetita. Las dimensiones del manto mineralizado son de 5,500 m. de largo siguiendo el rumbo; 1300 en la vertical siguiendo el buzamiento y un ancho promedio de 15 a 30 m. Litolgicamente, el manto Cobriza se encuentra en la parte media de una gruesa masa rocosa de aproximadamente 1000 metros de espesor conformada por lutitas pizarrosas, pizarras, areniscas calcreas, calizas y conglomerados metamorfoseados de edad Paleozoica. En las cercanas el mayor cuerpo intrusivo del rea, es el batolito grantico Cobriza, pero, en ningn momento entra en contacto con el Manto Cobriza. Mina La mina est dividida en dos reas de explotacin (Coris y Pumagayoc) y tres zonas de produccin (Zona I, Zona II y Zona III). Para la explotacin del mineral se aplica el mtodo de Corte y relleno ascendente mecanizado, utilizando relleno hidrulico en la zona baja y material detrtico en los niveles superiores de la mina. La produccin del mineral se logra por la explotacin de: Tajeos Normales:51% del total (explotacin de reas nuevas del manto Cobriza, principalmente Pumagayoc y reas extremas de Coris profundizacin-). Recuperaciones de Escudos, rampas y puentes: 33 % del total (Escudo, es la porcin del manto que se dej por aspectos de seguridad hacia la caja techo de la explotacin inicial del manto Cobriza). Preparaciones: 16% del total. Recuperacin Escudos y Puentes

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B. EL PROCESO PRODUCTIVO. La Mina Cobriza est dividida en dos reas principales: Coris al norteoeste y Pumagayoc al sureste. El mtodo de explotacin aplicado en la mina Cobriza es el de Corte y relleno ascendente mecanizado, tanto en la explotacin de tajeos normales como en recuperacin de escudos (escudo: porcin de manto dejado hacia la caja techo durante la explotacin inicial del yacimiento). La longitud promedio de los tajeos es de 200 m, una altura de 90 metros y anchos de 15 a 20 metros. Los accesos a estos tajeos es mediante rampas de 6 m x 4 m de seccin y para la evacuacin del mineral echaderos cada 400 metros. La produccin de la Mina Cobriza es de 6000 toneladas por da, 60 % proveniente de la zona baja e izada por el pique una altura de 200 metros y luego transportada por 2 convoys de 4 locomotoras elctricas Nyk de 350 toneladas mtricas de capacidad de jale cada convoy hasta la planta concentradora, luego de un recorrido de 5 kilmetros. El ciclo del minado es el siguiente: a. Relleno (hidrulico en la zona baja y relleno convencional en la zona alta) Es el primer elemento de sostenimiento del mtodo de explotacin, Dos tipos de relleno son empleados en la mina Cobriza: Relleno Detritico en la parte alta de la mina (niveles superiores al nivel principal de la mina -Nv 28-) y Relleno Hidrulico en los niveles inferiores (niveles inferiores al nivel principal). El relleno hidrulico es bombeado desde la Planta de Relleno Hidralico (ubicada en la Planta Concentradora) con 2 bombas Mars de 673 GPM, a travs de tubera metlica de 8 , con un porcentaje de slidos de 60%. Este relleno representa el 40% del total del relave. b. Sostenimiento shotcrete con robot lanzador, aplicado en pizarra expuesta en la recuperacin de escudos y en accesos en pizarra, c. Desate de rocas (4 desatadores mecnicos scalers, cuyo alcance es de 9m de altura) y Perforacin (4 jumbos electrohidrulicos de 2 brazos y un raptor para taladros largos) Previo a la perforacin de los tajeos se realiza el desatado de rocas del techo y hastiales en forma mecanizada. Para el desatado mecanizado se emplea Equipos Scalers. La altura estndar tanto para el desatado como para la perforacin es de 5 a 6 metros..
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d. Voladura (4 anfoloaders para el carguo de taladros con anfo), La secuencia y salida del disparo es V. Para el carguo del explosivo se emplea equipos Anfoloaders. Se usa el anfo como agente de voladura, emulsin encartuchada como iniciador y los correspondientes accesorios de voladura (cordn detonante, fulminantes no elctricos, mecha de seguridad y cordn de ignicin) e. Limpieza del mineral. Para la extraccin del mineral disparado, se utiliza Scooptrams de mayor dimensin para los tajeos normales (de 15 a 17 TM de capacidad, 02 R2900, 04 Wagner, 01 MTI-1650), Scooptrams de menor capacidad (03 equipos Dux de 6y3, para las recuperaciones) f. Acarreo, Izaje y Transporte El acarreo del mineralse realiza con camiones de bajo perfil camiones Dux de 30 y 36 TM, los cuales acarrean el mineral hacia los ore pass. El mineral de la zona baja (niveles inferiores al nivel principal) es izado por el Pique de 235m (wincha accionado por un motor de 600 HP y dos skips de 5,50 TM cada uno) hacia una tolva metlica de 1300TM de capacidad, ubicado en superficie a la altura del nivel 28. El transporte de mineral (hacia Planta Concentradora) de los principales ore pass y la tolva del Pique es realizada con dos convoy de Locomotoras Elctricas NYK de 320 TM de capacidad cada una. A continuacin se presenta un diagrama simplificado del ciclo de minado.

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C. CONCENTRADORA La Planta Concentradora, ubicada en Pampa de Coris, a 2300 m.s.n.m., tiene una capacidad de tratamiento de 9,100 TM/diarias de mineral. Actualmente, la mina Cobriza trata 5,500 TM/da de mineral. El mineral de la mina llega a la Planta Concentradora por medio de 2 convoys de 15 carros cada uno, jalados por locomotoras elctricas. Dada las caractersticas del mineral, para obtener el concentrado de cobre con valores de plata, el proceso incluye las etapas o circuitos de chancado, molienda, flotacin, eliminacin de agua y disposicin de relaves. Los parmetros de operacin en el 2008 (estimados de produccin) fueron: Tonelaje diario: 5 500 TMS Ley de cabeza: 1.02 %Cu y 12.00 g Ag/tn Concentrado de cobre: Grado: 22.5 % Cu con 164 g Ag/tn Recuperacin: 93.50 % para cobre y 58.0% para plata.

La Planta Concentradora(Pampa de Coris)

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D. MAQUINARIA Se cuenta con la siguiente flota de equipos principales: 10 Cargadores de bajo perfil: 6 scoop de 13 yardas, 3 de 6 yardas y un MTI 10 Camiones de bajo perfil de 30 y 36 toneladas 4 Desatador de rocas 1 Jumbos hidrulicos 4 Cargador de anfo

Entre los equipos auxiliares tenemos: 1 tractor de llantas 2 tractores de oruga 2 motoniveladoras 3 gras mviles 1 manipulador de llantas 4 lubricadores 2 cargadores frontales

Desatador de rocas

JUMBO BOOMER H-127

SCOOPTRAM

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Cia. Minera San Ignacio de Morococha S.A.

El rea de mina realiza actividades en las etapas de Desarrollo, Preparacin y Explotacin, en coordinacin con el rea de Planeamiento y Geologa. La operacin esta ubicada en dos zonas; la Baja que comprende los niveles 1240 y 1270 y la Alta en el nivel 1600. Estas zonas estn integradas con una Rampa Principal que sirven de acceso. El mtodo de minado es el de corte y relleno ascendente con equipo mecanizado. Los planes de produccin se orientan a desarrollar y mejorar las condiciones de la mina a corto plazo lo cul esta centralizado en el Nv-1240; por lo cul se emplean equipos de perforacin electro hidrulicos con taladros de 10 pies. Estos mismos equipos son empleados en el minado de tajeos. La limpieza y carguo de mineral o desmonte se realiza con Scoop de 6 y de 3.5 yds. El acarreo de mineral o desmonte se realiza con volquetes VOLVO N12, de 20 Tn y con Dumpers de bajo perfil de 13 Tn. de capacidad, los cuales se desplazan a travs de la rampa principal 1010 de 15% de pendiente promedio, evacuando el material desde los tajeos hasta los ore pass; y de estas son extradas con locomotoras a trolley al tolvn de la planta concentradora. El sostenimiento empleado en las labores son los pernos de friccin splitset, malla electro soldada, y concreto lanzado, instalados con equipo mecanizado. El relleno para los tajeos explotados son el hidrulico y el detrtico; el material estril de las labores de desarrollo son depositados en los tajeos explotados, galeras y cruceros abandonados. Es importante mencionar que el "futuro" de la mina esta en la profundizacin de la infraestructura de la mina hacia el nv-1210, para lo cul tenemos que realizar un cronograma de renovacin de equipos de interior mina. En este tipo operaciones la versatilidad y disponibilidad de equipos es esencial para el cumplimiento del programa El rea de mina tiene a la fecha 214 trabajadores entre empleados y obreros quienes trabajan en 03 turnos de 8 horas por da.

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COBRIZA

MINERA DOE RUN PERU.

Ubicacin En eldistrito de San Pedro de Coris, provincia de Churcampa, regin Huancavelica Esta a 2,300 msnm. Mina subterrnea y el mtodo de explotacin es corte y relleno ascendente mecanizado Concentrado de cobre: Grado: 22.5 % Cu con 164 g Ag/tn 6000TMD

Altitud Caractersticas Produccin

Volumen de Produccin

SAN VICENTE
Cia. Minera San Ignacio de Morococha S.A. Ubicacin Altitud En la Provincia de Castilla, Departamento de Arequipa a 1,350Km de Lima entre 3,800 y 4,500 msnm Mina polimetlica subterrnea y el mtodo de explotacin: corte y relleno ascendente mecanizado La extraccin se realiza a 1,250 m de profundidad. Produccin Volumen de Produccin Produce concentrados oro y plata Capacidad de tratamiento 1,200 TCS por da.

Caractersticas

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ORCOPAMPA

CIA. DE MINAS BUENAVENTURA S.A.A.

Ubicacin Altitud En la Provincia de Castilla, Departamento de Arequipa a 1,350Km de Lima entre 3,800 y 4,500 msnm Mina polimetlica subterrnea y el mtodo de explotacin: corte y relleno ascendente mecanizado La extraccin se realiza a 1,250 m de profundidad. Produccin Volumen de Produccin Produce concentrados oro y plata Capacidad de tratamiento 1,200 TCS por da.

Caractersticas

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