EFICIENCIA DE ZARANDA

El principal inconveniente de una planta que realiza proceso de concentracin de minerales se refiere al alto costo en el gasto de energa. Minimizar totalmente este gasto energtico supondra un incremento de las utilidades.

Teniendo en cuenta esto la operacin que requiere un mayor gasto de energa durante el proceso de concentracin es sin duda la etapa de conminucin del mineral. Para poder concentrar un mineral valioso este deber estar adecuado a cierta granulometra lo cual se logra mediante un adecuado proceso de chancado y molienda.

El mineral que esta en la granulometra adecuada para poder ser concentrado debera tericamente ser llevado a las celdas de flotacin y no volver al circuito. Esto se logra mediante un adecuado sistema de clasificacin, sin embargo, las limitaciones de los equipos de clasificacin evidentemente perjudica el proceso haciendo que el material fino regrese a las chancadoras y molinos haciendo que estas consuman mas energa al aumentar la carga que esta dentro de estas.

La clasificacin, bien sea va-seca o va hmeda esta sometida a la eficiencia de los equipos con los que se cuenta.

En un equipo de clasificacin, sea zaranda, hidroclasificador, cicln, espesador, filtro, etc. Esta implcito que "lo que entra debe salir" y este claro principio a veces causa grandes problemas, en cuanto a lo que llamamos "desclasificados" (material fino que vuelve a re circular) y ese otro parmetro llamado eficiencia, eficacia o bien rendimiento de clasificacin.

Aunque el termino Clasificacin" engloba al uso de zaranda, nos referimos a este ltimo como: Aquella separacin de partculas slidas en base a su tamao realizada con cribas, o equipos similares, bien dotadas de vibracin o estticas.

En general la zaranda suele tener su lmite inferior en el tamao 3 mm - 1 mm y puede realizarse bien en va seca o va-hmeda.

El termino Clasificacin queda en la prctica reservada a la separacin de partculas menores al tamao mencionado y muy especialmente cuando dicha separacin es realizada por otros equipos como Hidroclasificadores, Ciclones (hidrulicos o neumticos), Rejillas curvas, Zarandas especiales (Alta frecuencia, Resonancia), etc.

Es la razn de este informe, calcular la eficiencia de la clasificacin de la zaranda vibratoria con la que se trabaja y exponer el planteamiento matemtico para el clculo de la misma.

PROCEDIMIENTO:

Se tritura aproximadamente 12kg de mineral polimetlico en la chancadora de quijada. El mineral se hace pasar por la zaranda vibratoria la cual clasifica el mineral a m1/4 , +m10 y m10. El mineral bajo estas tres granulometras se muestrea hasta obtener pesos aproximados de 1 kg las cuales son pasados por los tamices mediante el rot up. Se calcula el peso obtenido en cada tamiz obteniendo as la distribucin granulomtrica del mineral en +1/4, +m10 y m10.

DATOS

#m + 10 - 10 + 1/4

Peso (kg) 0.545 0.880 0.935

10 m # 20 30 50 100 150 200 -200 Peso (kg) 0.08 0.105 0.21 0.18 0.075 0.06 0.165 # 4 6 10 20 30 -30

+10m Peso (kg) 0 0.045 0.185 0.175 0.125 0.005 0.005 # 5/8 3/8 4 6 -6

+ 1/4m Peso (kg) 0.015 0.045 0.345 0.039 0.08 0.05 0

La eficiencia de una zaranda se evala de la siguiente forma:

En nuestro caso hemos muestreado el mineral que clasifico la zaranda por lo que podemos tomar como el peso de la carga de mineral a la suma de los pesos de cada muestra , es decir los pesos del mineral en m, -10m y +10m. Por lo que tenemos para la toda la zaranda: El alimento ser: El overflow ser el mineral en + m Entonces el underflow debera ser FO=U F = 0.545 + 0.88 + 0.935 = F = 2.360 kg. O = 0.935 kg U = 1.425 kg.

F = 2.36 kg O = 0.935 kg

U = 1.425 kg

Como vemos en el anlisis granulomtrico de la muestra que esta en + m hay mineral que se encuentra por debajo de esta granulometra, es decir m, 4m, 6m, -6m. Esto representa al material fino que esta en el material grueso clasificado por la zaranda. Material fino en el grueso = 0.39 + 0.08 + 0.05 + 0 = 0.52 kg

Por lo tanto lo que en realidad es material + m es: segn el anlisis granulomtrico de la muestra.

1.935 kg esto es lo que debera pasar

Reemplazando en la expresin de la eficiencia:

Segn los clculos la eficiencia de la zaranda es de 73.64 % para clasificacin en + y en - , este valor es adecuado ya que en uso industrial la eficiencia de las zarandas esta en el orden de 75% a 80%.

Considerando que la zaranda evaluada es de doble piso, es decir, clasifica a + m, a +10m y a -10 m , podemos hallar tambin la eficiencia de la zaranda para clasificar en granulometra de +10m y -10m.

Tenemos de la muestra mineral:

F = 2.36 kg

O = 1.48 kg

U = 0.88 kg

Del anlisis granulomtrico el material que esta a -10m es 1.165 kg Entonces:

Ambas eficiencias son de valores aproximados, pero consideramos la menor eficiencia de clasificacin para describir la eficiencia de la zaranda.

Conclusiones:

Una buena etapa de clasificacin en un proceso de concentracin es fundamental para controlar el consumo excesivo e innecesario de energa durante el proceso de conminucion.

El material que se encuentra en una adecuada granulometra ya no debe regresar a la etapa de conminucion sino debe pasar directamente a las celdas de flotacin.

Al regresar innecesariamente el material fino a las chancadoras o molinos crean una sobrecarga a los equipos no permitiendo que el material que realmente requiere trituracin sea procesado.

Industrialmente la eficiencia de las zarandas vibratorias esta en el orden de 75% a 80% por lo que el valor de la eficiencia encontrada es adecuado para considerar una buena clasificacin de mineral.