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1.- INTRODUCCIN
Se estn detectando fallos generalizados en los morteros de agarre de los aplacados, y de nivelacin, dando lugar a patologas tales como asientos y fisuras difciles de resolver. Las razones son el uso de bases de arena sla que terminan asentndose, dosificaciones escasas de cemento, y curados defectuosos. La mayora de las soleras, de terrazo o natural, pavimentos cermicos y acerados, se estn colocando por comodidad a la terraja , para ello se nivela con capa de relleno de arena hmeda de hasta 4 cm. Esta prctica es errnea, y conlleva importantes problemas, al asentarse la arena con el tiempo, dando lugar a las patologas que hemos comentado. La dosificacin del cemento no debe bajar nunca de 1:6, emplear mezclas de arena, gruesa y fina en proporcin 1,5:1, sin limos y lavadas. Exigir control de resistencia, dosificacin de los aditivos y plastificantes, que deben ser acreditados y homologados, con control de laboratorio. El curado defectuoso se produce por una evaporacin rpida del agua de amasado. Los pavimentos y alicatados de gres, deben tener llagas de al menos 1 mm, (nunca a hueso) y no se ceben recibir las baldosas con mortero comn, al tener baja adherencia y por la ausencia de poros. Se deben emplear pastas adhesivas y enlechados elsticos, especficos para gres, sobre base endurecida, untadas con planilla dentada.
NORMAS Y PROYECTOS
? ? ? ? ?
Granito Mrmol
5.- EXTERIORES
En zonas exteriores es usual colocar los siguientes tipos de solados: ? Piedra ? Soleras ? Adoquinado Cermicos: Terrazo Cermico Gres
pasta de aceite de linaza que conglomera harinas de corcho y madera. Pavimentos de moqueta. Pavimentos de losetas o rollos de PVC. Es un material flexible construido por varias capas de PVC de diferente composicin. Estos pavimentos se unen a la solera mediante adhesivos a base de resinas sintticas polimeras.
NORMAS Y PROYECTOS
Materiales: La eleccin de un tipo u otro de material depender de: tipo de trnsito (pblico o privado), punzonamiento, accin del agua y agentes qumicos, aislamiento al ruido de impacto y reaccin al fuego. Soporte: El soporte del pavimento podr ser: forjado, losa o solera. Cuando bajo la capa de mortero que sirve de base al revestimiento pueda haber humedad, se recomienda colocar entre aquella y el soporte una lmina aislante, segn la especificacin RS-30.Instalaciones: El dimetro de las canalizaciones de las instalaciones situadas bajo el revestimiento, deber ser inferior al espesor de la capa de mortero. Cuando las canalizaciones sean de agua o aire caliente y vayan situadas por debajo del revestimiento, la temperatura en su parte exterior deber ser siempre inferior a la mxima admisible por el adhesivo o el revestimiento. Juntas del pavimento: Juntas de dilatacin. Las juntas de dilatacin del pavimento se harn coincidir con las del edificio, y se mantendrn en todo el espesor del pavimento. Juntas constructivas. Se realizarn en el encuentro entre pavimentos diferentes. Remates: Mamperln. Se usa para proteger la arista exterior de los peldaos. Materiales de fabricacin: madera, metal, goma, PVC. Rodapi. Cuando se desee proteger los paramentos verticales en su encuentro con el revestimiento del suelo. Mortero: Cuando la norma recomiende pegar el solado con mortero, utilizaremos arena de ro mezclada con arena de machaqueo, cemento del tipo P-350, y agua potable.
NORMAS Y PROYECTOS 3
Baldosa de cemento hidrulica. Formada por una capa de huella de mortero rico
en cemento, rido muy fino y colorantes, y una capa base de mortero menos rico en cemento y arena gruesa. Podr contener una capa intermedia de mortero anlogo al de la huella, sin colorantes.
Baldosa permeable. Formada por una o varias capas de mortero de cemento, con
la arena de tamao mayor en la base inferior y de tamao menor, en la superior.
Baldosa de terrazo. Formada por una capa de base de mortero de cemento y una
cara de huella formada por mortero de cemento con arenilla de mrmol, china o lajas de piedra y colorantes. Kg/cm2.
Baldosa de hormign. Con hormign de resistencia caracterstica no menor de 400 Parqu hidrulico. Formada por una capa superior de tablillas de madera y una
base de mortero de cemento, unidas mediante una capa intermedia asfltica aislante e impermeable y muy adherente. La madera ser frondosa, como roble, castao, eucalipto, haya, ukola, etc. O resinosa como pino, abeto, cedro, etc.
Baldosa de chapa de acero. De chapa laminada de acero A37b, de espesor no Baldosa de asfalto. De asfalto natural, sin adicin de ridos. Obtencin por mezcla,
corte en caliente de un material plstico. Constituido principalmente por un conglomerado bituminoso o resinoso termoplstico con adicin de plastificantes, fibras de amianto, cargas minerales y pigmentos. madera resinosa, como pino, abeto, cedro, etc. Pegadas sobre el mortero base.
Tablilla. De madera frondosa, como roble, castao, eucalipto, haya ukola, etc. O Tabla. De madera frondosa, como roble, castao, eucalipto, haya, ukola, etc. O
resinosa, como pino, abeto, cedro, etc. Tratada contra ataques de hongos o insectos.
NORMAS Y PROYECTOS
Adoqun de piedra. De roca grantica de grano no grueso. Las bases sern Adoqun de hormign. De hormigones con una resistencia caracterstica a los 28
das mayor de 550 Kg/cm2. Son de dos tipos: con o sin ensamble.
fundentes, colorantes, y otros materiales. Moldeada por prensado, extruido, colado u otro procedimiento, generalmente a temperatura ambiente, secada y posteriormente cocida a altas temperaturas. vista formada por mortero de cemento con arenilla de mrmol, china o lajas de piedra y colorantes. ukola, etc. O de madera resinosa, como pino, abeto, cedro, etc. Tratado contra ataques de hongos e insectos. roca grantica, de constitucin homognea y compacta, estructura de grano fino; Hormign.
Rodapi de terrazo. Formado por una capa de base de mortero de cemento y cara
Rodapi de madera. De madera frondosa, como roble o castaa, eucalipto, haya, Bordillo, compuesto por uno de los siguientes materiales: Granito, procedente de Mamperln, similares a los de los pavimentos flexibles.
Materiales: La eleccin de un tipo u otro depender de: el clima, local o zona, cargas y trnsito, resistencia al deslizamiento y al choque, aislamiento al ruido de impacto, resistencia al desprendimiento de chispas y agentes agresivos qumicos, reaccin al fuego y resistencia al polvo. Las caractersticas de la arena, cemento y el agua son similares al apartado anterior. En cuanto a la grava ser de: ro machaqueo o cantera. El adhesivo y lmina aislante similar a los pavimentos flexibles.
NORMAS Y PROYECTOS
Aglomerado bituminoso. Mezcla en caliente constituida por un ligante bituminoso y ridos minerales. Asfalto fundido. Mezcla en caliente constituida por asfalto natural, betn de baja penetracin y ridos de naturaleza silcea con alto contenido de filler. Hormign tratado superficialmente. El tratamiento puede ser endurecedor o de recubrimiento. El tratamiento endurecedor compuesto de resinas epoxi o poliuretano que, aplicado sobre la superficie de hormign, sella sus poros, y le confiere resistencia al desgaste, sin modificar la rugosidad del soporte. El tratamiento de recubrimiento compuesto de resinas acrlicas, epoxi y poliuretano, aplicado sobre la superficie del hormign tambin sella sus poros, pero modifica la rugosidad del soporte, dejndolo elstico o duro.
Lechada y mortero bituminoso, mortero constituido por cemento y ridos. Hormign tratado con mortero hidrulico. Mezcla en fro constituida por una emulsin de betn o alquitrn, agua y ridos de naturaleza silcea. Mortero de resinas sintticas. Mortero constituido por un ligante a base de resinas sintticas y ridos minerales. Mortero hidrulico polimrico. Mortero constituido por cemento, un ligante a base de resinas sintticas y ridos. El fabricante indicar en el envase las proporciones y forma de aplicacin. Lechada de cemento, compuesta por cemento y agua. Mortero de acabado. Compuesto por cemento y agua. Mezclados ambos materiales con arena de mrmol, colorantes y ridos. Se utiliza a continuacin del amasado.
Materiales: La eleccin de un tipo u otro depender de: el clima, local o zona, cargas y trnsito, resistencia al deslizamiento y al choque, aislamiento al ruido de impacto, resistencia al desprendimiento de chispas y agentes agresivos qumicos, reaccin al fuego y resistencia al polvo.
NORMAS Y PROYECTOS
Elementos auxiliares para ejecucin de soleras, como: juntas, cubrejuntas, separadores, representacin grfica de las distintas tipologas de soleras sin mostrar su montaje.
NORMAS Y PROYECTOS
Solera o forjado
Seccion
cotas en mm
20
Detalle de junta
cotas en mm
NORMAS Y PROYECTOS
RSR-2
Solera o Forjado
20
>20
Seccion
cotas en mm
NORMAS Y PROYECTOS
7.2.2.- PAVIMENTO CON BALDOSAS DE PARQU HIDRULICO MADERA, RSR-8 1. Sobre le forjado o solera limpio y humedecido, se ir extendiendo una capa de mortero de cemento de espesor inferior a 25 mm, cuidando de que la misma quede a 8 mm de los paramentos. 2. Sobre la capa de mortero fresco, y a medida que se vaya extendiendo se colocarn las baldosas de parqu a tope, dejando una separacin de 8 mm de los paramentos. 3. Su colocacin deber realizarse cuando el local est terminado y acristalado. 4. Posteriormente, y ya acuchilladas y lijadas las baldosas de parqu, se proceder a extender por la superficie una primera mano de barniz. Esta capa se lijar una vez seca. 5. Posteriormente se aplicarn otras dos manos.
RSR-8
Solera o Forjado
RS-A1
RS-37
RS-57
25
Seccion
cotas en mm
NORMAS Y PROYECTOS
10
7.2.3.- PAVIMENTO CON TABLILLAS MOSAICO-MADERA, RSR-12 1. Sobre le forjado o solera limpio y humedecido se ir extendiendo una capa de mortero de cemento con un espesor de 30 mm, cuidando de que la misma quede a 8 mm de los paramentos, de manera que quede una superficie continua de asiento. 2. Cuando la humedad de la capa de mortero sea inferior al 3% se aplicar el adhesivo con esptula dentada, en la cantidad y forma que indique el fabricante del mismo. 3. Transcurrido el tiempo indicado por el fabricante, se colocarn las tablillas a tope, formando un mosaico, separado 8 mm de los paramentos. 4. Su colocacin deber realizarse cuando el local est terminado y acristalado. 5. Posteriormente, y ya acuchilladas y lijadas las baldosas de parqu, se proceder a extender por la superficie una primera mano de barniz. Esta capa se lijar una vez seca. 6. Posteriormente se aplicarn otras dos manos.
RSR-12 PAVIMENTO CON TABLILLAS (MOSAICO)
RS-41
Solera o Forjado
RS-A1
RS-27
RS-41
RS-57
30
Seccion
cotas en mm
Mtodo actual de ejecucin de pavimento de parqu 1. Sobre le forjado o solera limpio se coloca un aislante acstico especial para suelos, en panel rgido de lana de roca de 25 mm. 2. Sobre este se coloca una lmina de polietileno de espesor 0,4 mm; similar a las utilizadas como barrera de vapor. La utilidad de esta lmina es proteger al aislante, y hacer de separacin para la siguiente capa. 3. Se extender una capa de mortero hmedo de regularizacin. 4. Posteriormente se coloca una capa de regularizacin elstica, de espesor mnimo 5 mm, dejando una separacin de 8 mm de los paramentos. 5. El pavimento de parqu se pegar a la capa de regularizacin elstica mediante un adhesivo elstico especial. 6. Su colocacin deber realizarse cuando el local est terminado y acristalado. 7. Posteriormente, y ya acuchilladas y lijadas las baldosas de parqu, se proceder a extender por la superficie una primera mano de barniz. Esta capa se lijar una vez seca. 8. Posteriormente se aplicarn otras dos manos.
NORMAS Y PROYECTOS
11
7.2.4.- PAVIMENTO CON TABLAS ENTARIMADO MADERA, RSR-13 1. Sobre el forjado o solera, limpio y seco, se colocarn rastreles segn ejes paralelos con separacin no mayor de 300 mm entre piezas, nivelados, con empalmes a tope, y una separacin de 18 mm del paramento, recibidos en toda su longitud con pasta de yeso negro, que rellenar las posibles desigualdades del soporte. 2. Se colocarn las tablas a tope, apoyndose en dos rastreles y se clavarn a su paso por el rastrel, con puntas colocadas a 45 en la lengeta de machihembrado, que penetrar en el rastrel un mnimo de 20 mm. 3. El entarimado quedar a 8 mm de los paramentos y se realizar en los locales una vez terminados y acristalados. 4. Posteriormente se proceder a extender por la superficie del entarimado una primera mano de barniz, aplicada de la forma y en la cantidad indicados por el fabricante del mismo y se lijar una vez en seco. 5. Se aplicarn posteriormente otras dos manos de barniz.
70
Planta
Solera o Forjado
RS-42
RS-54
RS-57
<300
60
<300
60
<300
60
18
cotas en mm
20
Detalle
cotas en mm
30
18
NORMAS Y PROYECTOS
12
7.2.5.-
1. Sobre el terreno compactado, hasta conseguir un valor del 95% del Prctor Modificado 2. Se extender la arena formando una capa de 100 mm de espesor mnimo. 3. Se asentarn posteriormente las placas de hormign armado sobre la arena, dejando entre ellas juntas de 5 mm de espesor, que se rellenarn tambin con arena.
RSR-15 PAVIMENTO CON PLACAS DE HORMIGON ARMADO
Terreno
RS-1
5
RS-44
>100
Seccion
cotas en mm
7.2.6.-
1. Sobre el soporte limpio, se extender el mortero de cemento en seco, formando una capa de 80 mm de espesor, 2. sobre el mortero se colocarn los adoquines en tiras paralelas y juntas, alternadas con ancho no superior a 10 mm, con la cara ancha hacia arriba. 3. Se situarn a 30 mm sobre la rasante, apisonndolas a golpe de maceta, dejando siempre una pendiente mnima del 2%. 4. Posteriormente se fregar el pavimento con 9 litros de agua por m2. 5. Este pavimento ir contenido lateralmente por bordillos enterrados o nivelados. 6. Se deber humedecer peridicamente durante 15 das. 7. Se eliminarn los restos de la lechada y se limpiar la superficie.
150
50
Seccion
cotas en mm
NORMAS Y PROYECTOS
13
7.2.7.- PAVIMENTO CON ADOQUINES DE HORMIG N, RSR-17 1. Sobre el terreno compactado, hasta conseguir un valor del 95% del Prctor Modificado, 2. Se extender una capa de arena de 100 mm de espesor mnimo. 3. Se asentarn posteriormente los bloques de hormign sobre la arena, dejando entre ellos juntas de 2 mm de espesor, que se rellenarn tambin con arena. 4. Dispuestos los bloques se realizar un compactado con apisonadoras.
Planta
Terreno
RS-1
RS-46
>2
>100
Seccion
Terreno
RS-1
RS-46
>2
>100
Seccion
cotas en mm
NORMAS Y PROYECTOS
14
7.2.8.-
1. Sobre el paramento (pared) se recibirn con pasta de yeso negro los nudillos de madera, de manera que la distancia mxima entre ellos sea de 500 mm, y siempre se dispondr un nudillo en los extremos de la pieza de rodapi. 2. A continuacin, se clavarn las piezas de rodapi a los nudillos de manera que quede su canto apoyado sobre el suelo. 3. La cabeza del clavo quedar oculta y se enmasillar el agujero que deje. 4. Los encuentros en esquina se realizarn a inglete, y los empalmes irn a tope y lijados. 5. Se lijar la cara y el canto superior del rodapi, y se imprimir con una primera mano de barniz en la cantidad y de forma que indique el fabricante y se lijar una vez seca. 6. Posteriormente, se aplicarn otras dos manos ms de barniz.
RSR-27 RODAPIE DE MADERA COLOCADO
RS-57 RS-52 RS-55
<500
Seccion
cotas en mm
50
Seccion
cotas en mm
NORMAS Y PROYECTOS
15
7.3.2.- PAVIMENTO CONTINUO CON ENGRAVILLADO, RSC-2 1. La arena tarde se mezclarn en proporcin 1:3. 2. Sobre el terreno estabilizado y consolidado se extender una capa de la mezcla de 3 cm de espesor, de forma que quede suelta o firme, 3. En este ltimo caso se regar y apisonar hasta conseguir ese espesor mnimo. 4. Este pavimento ir contenido por bordillos enterrados y nivelados.
RSC-2 PAVIMENTO CONTINUO CON ENGRAVILLADO
RS-1
RS-4
30
Seccion
cotas en mm
7.3.3.- PAVIMENTO CONTINUO CON TERRAZO IN SITU, RSC-3 1. Sobre la superficie del hormign del forjado o solera se formar una capa de 2 cm de espesor de arena de ro, sobre la que se extender una capa de mortero de dosificacin 1:10, de 1.5 cm de espesor. 2. A continuacin se colocar la malla de acero sobre la que se extender una capa de mortero de dosificacin 1:4, de 1.5 ce espesor. 3. Una vez apisonada y nivelada la malla de acero sobre la que se extender el mortero acabado con un espesor de 1.5 cm, que se apisonar y nivelar.
RSC-3
RS-A4
15 15 15 20
Seccion
cotas en mm
NORMAS Y PROYECTOS
16
7.3.4.- PAVIMENTO CONTINUO CON AGLOMERADO BITUMINOSO, RSC-4 1. Sobre la superficie del hormign del forjado o solera se dar una imprimacin con un riego de emulsin de betn fluidificado. 2. Una vez rota la emulsin o curado el betn fluidificado, se extender el aglomerado hidrocarbonatado con temperatura no inferior a 115 C mediante procedimientos mecnicos hasta lograr un espesor no menor de 40 mm. 3. El acabado final se har mediante compactacin con rodillos, hasta alcanzar una densidad no menor al 95% de la obtenida en el ensayo Marshall. 4. Durante la compactacin, la temperatura del aglomerado no bajar de 80C. 5. Se respetarn las juntas de la solera y se sellarn con un producto elstico de anlogas caractersticas a las del mortero.
RS-5
40
Seccion
cotas en mm
7.3.5.- PAVIMENTO CONTINUO CON ASFALTO FUNDIDO, RSC-5 1. Sobre la superficie del hormign del forjado o solera se dar una imprimacin con un riego de emulsin de betn o betn fluidificado. 2. Una vez rota la emulsin o curado el betn fluidificado, se extender el asfalto fundido mediante procedimientos manuales, hasta lograr un espesor no menor de 15 mm. 3. El acabado final se har mediante compactacin con llana. 4. Se respetarn las juntas de la solera y se sellarn con un producto elstico de anlogas caractersticas a las del mortero.
RSC-5 PAVIMENTO CONTINUO CON ASFALTO FUNDIDO
RS-6
15
Seccion
cotas en mm
NORMAS Y PROYECTOS
17
7.3.6.- PAVIMENTO CONTINUO DE HORMIG N TRATADO SUPERFICIALMENTE, RSC-6 1. la superficie del hormign del forjado o solera estar exenta de grasas, aceite y polvo y de ella se eliminar la lechada superficial mediante rascado con cepillos metlicos. 2. Una vez limpia y preparada la superficie, se aplicar el tratador superficial mediante brocha, cepillo, rodillo, o pistola. En el caso de tratamiento Endurecedor: ? Los fluosilicatos se aplicarn en capas sucesivas hasta que la superficie quede totalmente impregnada. ? Los productos basados en resinas epoxi o poliuretano se aplicarn en capas sucesivas hasta alcanzar un espesor mximo de 0.25 mm. ? Cuando se desee mejorar el coeficiente de deslizamiento se proceder a un enarenado superficial de 1 Kg/m2 con arena de cuarzo. En el tratamiento de recubrimiento: ? Se aplicar en dos o ms capas, hasta alcanzar un espesor mximo de 2 mm. En todos los casos se respetarn las juntas de solera o forjado.
RS-7
Seccion
RS-7
cotas en mm
Seccion
cotas en mm
7.3.7.- PAVIMENTO DE LECHADA Y MORTERO BITUMINOSOS, RSC-7 1. Sobre la superficie del hormign del forjado o solera se dar una imprimacin con un riego de emulsin de betn fluidificado. 2. Una vez rota la emulsin o curado el betn fluidificado, se extender la lechada o mortero bituminoso, mediante procedimientos manuales o mecnicos, hasta lograr un espesor no menor de 5 mm. 3. El acabado final se har mediante compactacin una vez curados la lechada o el mortero. 4. Se respetarn las juntas de la solera o forjado, y se sellarn con un producto elstico de anlogas caractersticas a las del pavimento.
RS-8
0.25
Seccion
cotas en mm
NORMAS Y PROYECTOS
18
7.3.8.- PAVIMENTO CONTINUO DE HORMIG N TRATADO CON MORTERO HIDRULICO, RSC-8 1. Sobre la superficie del hormign del forjado o solera, antes de que haya fraguado, y estando exenta de grasas, aceite y polvo, se aplicar el mortero hidrulico de una de las dos formas siguientes. a) Por espolvoreo con un mortero en seco en proporcin mnima de 4 Kg/m2. El acabado final se har mediante fratasado mecnico para el caso del espolvoreo en seco. b) A la llana con un mortero en pasta hasta conseguir un espesor mnimo de 7 mm. El acabado final se conseguir mediante pulido o lavado con cepillo y agua para la aplicacin con la llana. 2. En ambos casos se tomarn las medidas adecuadas para conseguir un buen curado del cemento. 3. Cuando el hormign del forjado o solera sobre el que se aplique est fraguado y tenga mas de veintiocho das, se rascar la superficie y se efectuar una imprimacin previa. La imprimacin tiene el objeto de asegurar el agarre. Se utilizar uno de los materiales siguientes: ltex, resinas epoxi, resinas de estireno, resinas acrlicas puras, etc. 4. Se respetarn las juntas de la solera o forjado, y se sellarn con un producto elstico de anlogas caractersticas a las del pavimento.
RSC-8
RS-9
Seccion
cotas en mm
>7
NORMAS Y PROYECTOS
19
7.4.- SOLERAS
1. El proceso general para la ejecucin de soleras es el siguiente: 2. Preparacin de la superficie de apoyo del hormign, comprobando la densidad y las rasantes. 3. Replanteo y marcado de la situacin de encofrados y/o elementos de rodadura y o guiado de las mquinas. 4. Colocacin de los elementos de juntas. 5. Vertido y compactado del hormign con colocacin de las armaduras. 6. Ejecucin de juntas en fresco. 7. Realizacin de la textura superficial. 8. Acabado. 9. Curado y proteccin del hormign fresco frente a lluvias, heladas y temperaturas elevadas. 10. Desencofrado. 11. Sellado de juntas. 12. Proteccin del firme frente al trnsito pesado hasta que transcurra el tiempo previsto (unos 14 das aproximadamente).
7.4.1.- SOLERA PARA INSTALACIONES, RSS-3 Solera para la colocacin de instalaciones sobre su superficie. 1. Utiliza hormign HM-20 formado por una capa de 15 cm de espesor extendido sobre terreno limpio y compactado a mano. 2. La superficie se terminar mediante reglado. 3. El curado se realizar mediante riego que no produzca deslavado.
RSS-3 SOLERA PARA INSTALACIONES
EFH-7
terreno
15
Seccion
cotas en cm
NORMAS Y PROYECTOS
20
7.4.2.- SOLERA LIGERA, RSS-4 Se forma mediante: 1. Un relleno de arena de ro de tamao mximo de grano de 5 mm, de 10 cm de espesor, enrasada y compactada. 2. Posteriormente se coloca una lmina aislante de polietileno. 3. Finalmente se vierte una capa de HM-20 de 10 cm, extendido sobre la lmina aislante. 4. La superficie se terminar mediante reglado. 5. El curado se realizar mediante riego, para que no se produzca deslavado.
RSS-4 SOLERA LIGERA
EFH-7 RSL-9 EFH-2 terreno
10
10
Seccion
cotas en cm
7.4.3.- SOLERA SEMIPESADA, RSS-5 Es una solera similar a la anterior, pero para aplicaciones de ms carga. Diferencias con la RSS4: 1. La capa de arena se compacta mecnicamente, y su espesor es de 15 cm. 2. La capa de hormign es de mayor resistencia caracterstica, pero con un espesor de 15 cm.
RSS-5 SOLERA SEMIPESADA
EFH-7 RSL-9 EFH-2 terreno
15
15
Seccion
cotas en cm
NORMAS Y PROYECTOS
21
7.4.4.- SOLERA PESADA, RSS-6 Se diferencia de la solera simipesada en: la capa de hormign se realiza con hormign de alta resistencia caracterstica. El espesor de esta capa es de 20 cm.
RSS-6 SOLERA PESADA
EFH-7 RSL-9 EFH-2 terreno
20
15
Seccion
cotas en cm
NORMAS Y PROYECTOS
22
RSF FLEXIBLES
RSR_01 Pavimento baldosas piedra RSR_02 Pav.bald.cermicas rec.mortero RSR_03 Pav.baldosas cermicas pegadas RSR_04 Pavimento baldosas cemento RSR_05 Pav.baldosas cem. permeable RSR_06 Pavimento baldosas terrazo RSR_07 Pavimento baldosas hormign RSR_08 Pav.baldosas parque hidrulico RSR_09 Pavimento baldosas fundicin RSR_10 Pavimento baldosas chapa acero RSR_11 Pavimento baldosas asfalto RSR_12 Pavimento tablillas (mosaico) RSR_13 Pavimento tablas (entarimado) RSR_14 Pavimento losas de piedra RSR_15 Pavimento placas de horm.armado RSR_16 Pavimento adoquines piedra RSR_17 Pavimento adoquines hormign RSR_18 Peld.en bloque piedra recibido RSR_19 Rev.de peldao baldosas piedra RSR_20 Rev.de peldao baldosa cermica RSR_21 Rev.de peldao baldosa terrazo RSR_22 Rev.peld.pieza pref.piedra art. RSR_23 Rodapi piedra colocado RSR_24 Rodapi cermico recibido mort. RSR_25 Rodapi cermico pegado RSR_26 Rodapi terrazo colocado RSR_27 Rodapi madera colocado RSR_28 Encintado
NORMAS Y PROYECTOS
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RSC_01 Continuo empedrado RSC_02 Pav.continuo engravillado RSC_03 Pav.continuo terrazo in situ RSC_04 Pav.cont.aglom.hidrocarbonado RSC_05 Pav.continuo asfalto fundido RSC_06 Pav.cont.horm.tratado superfic. RSC_07 Pav.continuo lechada bituminosa RSC_08 Pav.continuo mortero hidralico RSC_09 Pav.cont.mortero resinas sint. RSC_10 Pav.cont.mortero sint.elstico RSC_11 Junta de dilatacin sellada RSC_12 Junta de dilat.cubrejuntas RSC_13 Junta de retraccin sellada RSC_14 Junta de retraccin separador RSC_15 Junta constructiva sellada RSC_16 Junta constructiva separador
RSC CONTINUOS
RSS SOLERAS
RSS_01 Sellante de juntas RSS_02 Separador RSS_03 Solera para instalaciones RSS_04 Solera ligera RSS_05 Solera semipesada RSS_06 Solera pesada RSS_07 Solera para cmaras frigorificas RSS_08 Junta de retraccin RSS_09 Junta de contorno
RS_01 Arena RS_02 Cemento RS_03 Agua RS_04 Grava RS_05 Aglomerado hidrocarbonado RS_06 Asfalto fundido RS_07 Tratador superficial hormign RS_08 Lechada bituminosa RS_09 Mort.hidralico suelos continuos RS_10 Mortero de resinas sintticas RS_11 Mortero sinttico elstico RS_12 Banda para juntas RS_13 Malla de acero RS_14 Sellante RS_15 Cubrejuntas RS_16 Separador RS_17 Loseta de moqueta autoadhesiva RS_18 Rollo de moqueta RS_19 Loseta o rollo de linleo RS_20 Loseta o rollo de PVC homogneo RS_21 Loseta o rollo PVC heterogneo RS_22 Losetas de amianto-vinilo RS_23 Rollo de goma RS_24 Baldosa de policloropreno RS_25 Baldosa de goma RS_26 Mezcla para pasta de alisado RS_27 Adhesivo RS_28 Banda adhesiva RS_29 Cordn de soldadura RS_30 Lmina aislante
24
RS_AUXILIAREs
NORMAS Y PROYECTOS
RS_31 Baldosa de piedra RS_32 Baldosa cermica RS_33 Baldosa de cemento RS_34 Baldosa permeable RS_35 Baldosa de terrazo RS_36 Baldosa de hormign RS_37 Baldosas de parque hidrulico RS_38 Baldosa de fundicin RS_39 Baldosa de chapa de acero RS_40 Baldosa de asfalto RS_41 Tablilla RS_42 Tabla RS_43 Losa de piedra RS_44 Placa de hormign armado RS_45 Adoqun de piedra RS_46 Adoqun de hormign RS_47 Peldao en bloque de piedra RS_48 Peldao prefabricado RS_49 Rodapi de piedra RS_50 Rodapi cermico RS_51 Rodapi de terrazo RS_52 Rodapi de madera RS_53 Bordillo RS_54 Rastrel RS_55 Nudillo RS_56 Mamperln RS_57 Barniz RS_A1 Mortero de cemento RS_A2 Pasta de alisado RS_A3 Lechada de cemento RS_A4 Mortero de acabado
RSF 9
En la que se expresa con las iniciales la referencia en la NTE al tipo de solado. En este caso RSF-9 indica pavimento de losetas o rollos de PVC heterogneo adheridos con juntas soldadas.
NORMAS Y PROYECTOS
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NDICE
1.2.3.4.5.6.INTRODUCCIN........................................................................................................................1 ZONAS COMUNES....................................................................................................................1 ZONAS PRIVADAS....................................................................................................................1 CUARTOS HMEDOS ..............................................................................................................2 EXTERIORES.............................................................................................................................2 CLASIFICACIN DE LOS SOLADOS EN LA NTE ..................................................................2 6.1.- NTE RSF PAVIMENTOS FLEXIBLES .............................................................................2 6.2.- NTE RSR PAVIMENTOS RGIDOS.................................................................................4 6.3.- NTE RSC SOLADOS CONTINUOS.................................................................................6 6.4.- NTE RSS SOLERAS.........................................................................................................7 6.5.- NTE RS_ ELEMENTOS AUXILIARES PARA SOLERAS ...............................................7 7.- EJECUCIN DE LOS TRABAJOS............................................................................................8 7.1.- NTE RSF PAVIMENTOS FLEXIBLES .............................................................................8 7.2.- NTE RSR PAVIMENTOS RGIDOS.................................................................................9 7.2.1.- EJECUCIN DE BALDOSAS DE PIEDRA, CERMICOS, TERRAZO.....................9 7.2.2.- PAVIMENTO CON BALDOSAS DE PARQU HIDRULICO MADERA, RSR-8 10 7.2.3.- PAVIMENTO CON TABLILLAS MOSAICO-MADERA, RSR-12 ..............................11 7.2.4.- PAVIMENTO CON TABLAS ENTARIMADO MADERA, RSR-13 .........................12 7.2.5.- PAVIMENTO CON PLACAS DE HORMIGN ARMADO, RSR-15 ........................13 7.2.6.- PAVIMENTO CON ADOQUINES DE PIEDRA (ADOQUINADO), RSR-16.............13 7.2.7.- PAVIMENTO CON ADOQUINES DE HORMIGN, RSR-17...................................14 7.2.8.- RODAPI DE MADERA COLOCADO, RSR-27 .......................................................15 7.3.- PAVIMENTOS CONTINUOS..........................................................................................15 7.3.1.- PAVIMENTO CONTINUO CON EMPEDRADO, RSC-1 ..........................................15 7.3.2.- PAVIMENTO CONTINUO CON ENGRAVILLADO, RSC-2 .....................................16 7.3.3.- PAVIMENTO CONTINUO CON TERRAZO IN SITU, RSC-3 ..................................16 7.3.4.- PAVIMENTO CONTINUO CON AGLOMERADO BITUMINOSO, RSC-4 ...............17 7.3.5.- PAVIMENTO CONTINUO CON ASFALTO FUNDIDO, RSC-5 ...............................17 7.3.6.- PAVIMENTO CONTINUO DE HORMIGN TRATADO SUPERFICIALMENTE, RSC-6 18 7.3.7.- PAVIMENTO DE LECHADA Y MORTERO BITUMINOSOS, RSC-7 ......................18 7.3.8.- PAVIMENTO CONTINUO DE HORMIGN TRATADO CON MORTERO HIDRULICO, RSC-8 ..............................................................................................................19 7.4.- SOLERAS........................................................................................................................20 7.4.1.- SOLERA PARA INSTALACIONES, RSS-3...............................................................20 7.4.2.- SOLERA LIGERA, RSS-4 ..........................................................................................21 7.4.3.- SOLERA SEMIPESADA, RSS-5................................................................................21 7.4.4.- SOLERA PESADA, RSS-6.........................................................................................22 8.- DETALLES NTE .......................................................................................................................23 9.- REPRESENTACIN GRFICA Y SIMBOLOGA...................................................................25
NORMAS Y PROYECTOS
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