P. 1
Gwinty

Gwinty

|Views: 322|Likes:
Wydawca: tomek453

More info:

Published by: tomek453 on Jul 29, 2013
Prawo autorskie:Attribution Non-commercial

Availability:

Read on Scribd mobile: iPhone, iPad and Android.
download as PDF, TXT or read online from Scribd
See more
See less

07/22/2015

pdf

text

original

NAZEWNICTWO I PODZIAŁ GWINTÓW

Gwint

to występ o stałym zarysie, utworzony na powierzchni obrotowej w wyniku przesunięcia zarysu

wzdłuż linii śrubowej.

Gwinty dzielą się na:
• • • walcowe i stożkowe, ze względu na kształt powierzchni, na której są wykonane, trójkątne, trapezowe, prostokątne i okrągłe ze względu na kształt zarysu, zewnętrzne (wykonane na powierzchni wałka, zwane gwintem śruby) i wewnętrzne wykonane w otworze, zwane gwintem nakrętki), • prawe (wkręcające się przy obrocie zgodnym z ruchem wskazówek zegara) i lewe wkręcające się przy obrocie przeciwnym do ruchu wskazówek zegara), • • metryczne, modułowe, calowe i diametral pitch ze względu na sposób normalizowania podziałki, jednokrotne (zwane jednozwojnymi, w których podziałka jest równa skokowi) i wielokrotne (zwane wielozwojnymi, w których podziałka P jest mniejsza od skoku Ph = z⋅P, gdzie z- krotność gwintu), Ze względu na dużą różnorodność gwintów tylko część z nich została znormalizowana Do gwintów tych należą: a) gwint metryczny - trójkątny walcowy o kącie zarysu 60°, stosowany w Polsce i w większości krajów europejskich, b) gwint calowy (Whitwortha) - trójkątny walcowy o kącie zarysu 55°, stosowany głównie w krajach anglosaskich, c) gwinty rurowe calowe: walcowy trójkątny o kącie zarysu 55°, stożkowy trójkątny o kącie zarysu 55°, stożkowy trójkątny o kącie zarysu 60° (tzw Briggsa),
stosowane w złączach hydraulicznych, gdzie podstawowym kryterium jest szczelność,

d) gwint trapezowy symetryczny - walcowy o kącie zarysu 30°, stosowany głównie w połączeniach ruchowych o zmiennych kierunkach obciążenia, e) gwinty trapezowe niesymetryczne: walcowy o kącie zarysu 30°, walcowy o kącie zarysu 45° f) gwinty walcowe okrągłe gwint Edisona, stosowany głównie w elektrotechnice, gwint pochłaniaczy i masek (PN-70/Z-02000), gwint opakowań szklanych, metalowych i z tworzyw sztucznych oraz zamknięć metalowych i z tworzyw (PN-72/0-79082)
stosowane w połączeniach ruchowych obciążonych jednokierunkowo,

M, MF, UN...

Whw., Whw.-R (G), BSF

Trapez (DIN 103)

Self-Lock

Okrągły (DIN 405)

Piłowy (DIN 513)

BA

Pg (DIN 40430)

METODY WYKONYWANIA GWINTU Wyróżnia się następujące. • frezowanie. • nacinanie gwintownikiem (gwinty wewnętrzne). • nacinanie narzynką (gwinty zewnętrzne). • nacinanie nożem na tokarce. • nacinanie głowicami gwinciarskimi (gwinty zewnętrzne). mające przemysłowe znaczenie. • szlifowanie. . metody wykonywania gwintu: • walcowanie.

2 . 3 – przedmiot obrabiany. .WALCOWANIE WGŁĘBNE GWINTÓW Schemat walcowania wgłębnego dwoma walcami: 1 .podtrzymka. e – przesunięcie osi przedmiotu. p – posuw wgłębny.walce.

2 . 1 .podtrzymka.WALCOWANIE PRZELOTOWE GWINTU Schemat walcowania przelotowego dwoma walcami. . e – przesunięcie osi przedmiotu.walce. p – posuw osiowy. 3 – przedmiot obrabiany.

3 – podajnik.WALCOWANIE ZE STYCZNYM POSUWEM Schemat walcowania ze stycznym posuwem. p – kierunek posuwu stycznego. 2 – przedmiot obrabiany.walce. 1 . .

walce.WALCOWANIE WIELOKROTNE Schemat walcowania wielokrotnego.prowadnice. 5 – przekładnia ze zmianą kierunku obrotów po każdym przejściu p – kierunek posuwu uchwytu wraz z przedmiotem obrabianym. 1 .uchwyt. 3 . 4 . 2 – przedmiot obrabiany. .

2 – szczęka ruchoma. l1 – część wejściowa. . l3 – część wyjściowa. 1 – szczęka stała. 3 – przedmiot obrabiany. l2 – część kalibrująca.WALCOWANIE SZCZĘKAMI PŁASKIMI Schemat walcowania szczękami płaskimi.

walce. 1 . .WALCOWANIE ZA POMOCĄ WALCÓW SEGMENTOWYCH Schemat walcowania za pomocą walców segmentowych. 3 – uchwyt. 2 – przedmiot obrabiany.

.WALCOWANIE PLANETARNE Schematy odmian walcowania planetarnego.

WALCOWANIE GWINTÓW ZEWNĘTRZNYCH NA OBRABIARKACH SKRAWAJĄCYCH Schemat walcowania gwintu oprawką jednorolkową. .

M M6x1 Edisona Edisona metryczny Do rurek pancernych średnica nominalna w mm średnica nominalna w mm liczba skoków gwintu na 1 cal E Em P A Rw Gz Do połączeń klosza z korpusem w średnica nominalna gwintu klosza elektryczn. B1” St.5 Rw9. B M M Przykład M16 M16x1 3/4” W 1/2” x 1/16” G1/2” Rc3/4” Tr24x5 S22x6 S45° 80x5 Rd32x1/8” St. Rc Tr S S45° Rd St. M6x1 E27 Em16 P16 A84. Rp R. w mm St. w mm średnica zewnętrzna śruby w mm x skok w calach średnica nominalna gwintu w calach W G. Rowerowy średnica nominalna gwintu w mm Do zaworów do dętek średnica nominalna gwintu w mm .NAJCZĘŚCIEJ SPOTYKANE OZNACZENIA GWINTÓW Rodzaj gwintu Metryczny zwykły Metryczny drobnozwojny Calowy Calowy drobnozwojny Rurowy walcowy Rurowy stożkowy Trapezowy symetryczny Trapezowy niesymetryczny Trapezowy niesymetryczny 45° Okrągły Stożkowy calowy (Briggsa) Wymiary.5 Gz10. w mm średnica zewnętrzna śruby x skok. w mm średnica zewnętrzna śruby x skok. oprawach w mm oświetl. które należy podać w Znak oznaczeniu średnica zewnętrzna śruby w mm średnica zewnętrzna śruby x skok. w mm średnica zewnętrzna śruby w calach średnica zewnętrzna śruby x skok w calach średnica wewnętrzna rury w calach średnica wewnętrzna rury w calach średnica zewnętrzna śruby x skok.3 Stożkowy metryczny średnica nominalna x skok.

doprowadzeniem chłodziwa Frez do gwintu z węglika spiek. fazą pogłębiającą i 30° spiralą ostrzy Frez do gwintu –z węglika stożkowy Frez do gwintu –z węglika Stożkowy rowkami spiralnymi 30° i wew. chłodziwa. z wew. doprowadzeniem. z wew. chłodziwa i 30° spiralą ostrzy Frez do gwintu z węglika spiek.PRZYKŁADY GEOMETRII FREZÓW DO GWINTOWANIA Frez do gwintu z węglika spiek. dopr. doprowadzeniem chłodziwa Cyrkularny wiertło-frez do gwintu z węglika – z wew. z wew. chłodziwa i fazą pogłębiającą Frez do gwintu z węglika spiek. doprowadzeniem chłodziwa Wiertło-frez do gwintu –BGF z węglika. doprowadzeniem. z wew. doprowadzeniem chłodziwa (lewotnący) . z wew.

PRZYKŁADY GEOMETRII GWINTOWNIKÓW I GNIOTNIKÓW .

PRZYKŁADY GEOMETRII NARZYNEK .

.

.

DOBÓR ŚREDNICY FREZA DO ŚREDNICY GWINTU .

.

.

.

.

15 0.05 .05 .08 0.400 100 .0.05 .400 Posuw wiercenia fb w mm/obr.250 60 .20 0.0.0.250 80 .08 .30 0.40 0.250 80 . GG Duroplasty krótkowiórowe Wiertło-frezy do gwintu Prędkość skrawania vc w m/min Nie pokrywane 100 . duroplasty.04 .0.20 .50 60 .08 0.120 40 .80 20 .40 40 .0.07 0.150 Pokrywane-TiCN 150 .80 100 .20 40 .04 .20 HSS E Materiał Aluminium.60 15 .80 Posuw na ostrze fz w mm Średnica freza d1 Ponad 8 mm 0.20 .150 40 .03 .12 0.0.0.07 0.100 30 .25 .0.0.15 0.04 .15 0.07 .0.0.15 0.10 Średnica freza d1 ponad 8 mm 0.05 .10 .07 0.20 0.04 . stopy aluminium Tworzywa sztuczne Frezy do gwintu Prędkość skrawania vc w m/min Niepokrywane 10 .0.0.03 .60 20 .05 .04 .05 .0.40 Posuw frezowania fz w mm/ząb Średnica freza d1 do 8 mm ponad 8 mm 0.05 .140 60 .07 .04 .0.80 Pokrywane-TiCN 20 .200 80 . GGG Stale konstrukcyjne Stale niskostopowe Stale wysokostopowe Stale nierdzewne Stale z dużą zawartością Cr i Ni.08 .05 0.0.0.200 100 .05 .0.0.0.0.150 20 .08 .07 0.05 . stopy tytanu Tworzywa sztuczne.0.150 Pokrywane-TiCN 150 .WARTOŚCI ORIENTACYJNE PRĘDKOŚCI SKRAWANIA I POSUWÓW.200 80 .04 .0.0. Węglik spiekany Materiał Stopy aluminium.12 0.120 40 .04 .0.0.140 60 .25 0.25 < 400 N/mm 400-800 N/mm2 > 800 N/mm2 2 < 850 N/mm > 850 N/mm 2 2 Węglik spiekany Materiał Odlewnicze stopy aluminium Żeliwo szare. odlewnicze i do przeróbki Żeliwo szare.0. GG Żeliwo sferoidalne.0.0.0.400 Posuw na ostrze fz w mm do 8 mm 0.400 100 .0. Średnica freza d1 do 8 mm ponad 8 mm 0.03 .20 .07 0.15 .10 0.15 0.30 0.05 0. thermoplasty Wytrzymałość Frezy do gwintu Prędkość skrawania vc w m/min Niepokrywane 100 .12 0.15 .07 .10 0.40 0.05 0.0.

zwane też wgłębnym Oprócz podziału na odmiany szlifowanie gwintów można dzielić na rodzaje: zgrubne. Przedmiot do szlifowania może być mocowany w uchwycie. Wyróżnia się więc: -szlifowanie wzdłużne ściernicą o zarysie pojedynczym lub wielokrotnym.SZLIFOWANIE GWINTÓW Odmiany szlifowanie gwintów są związane głównie z liczbą zarysów gwintu na ściernicy oraz kierunkiem posuwu głównego. w kłach lub bezkłowo . uchwycie i kle. -szlifowanie wzdłużne lub poprzeczne. wykańczające i wygładzające.

FREZOWANIE GWINTÓW .

wiercenie i frezowanie gwintu Zasada obróbki .ZASADY FREZOWANIA GWINTÓW WEWNĘTRZNYCH Zakres Operacje wstępne Proces technologiczny Frezowanie gwintu Wiercenie otworu Frezowanie gwintu narzędziem z węglika Frezowanie gwintu narzędziem z płytką wymienną Wiercenie i frezowanie gwintu Brak Wiercenie i frezowanie gwintu Cyrk.

.NACINANIE GWINTU GŁOWICAMI GWINCIARSKIMI a) noże promieniowe. b) noże styczne. c) noże krążkowe.

TOCZENIE GWINTÓW (konwencjonalne) .

gdzie znormalizowana jest liczba zwojów gwintu j przypadająca na długość π cali. kt6rego skok wyrażony jest wzorem Ph = π ⋅ 1" j ⋅ 25. przypadająca na długość jednego cala.4 . Rozróżnia się cztery rodzaje gwintów o znormalizowanych skokach: • • gwint metryczny. a skok wyrażony w [mm] wyraża się wzorem: Ph = zπm. • gwint calowy. gwint modułowy stosowany przy obróbce ślimaków. bez każdorazowego ustawiania przekładni gitarowej ruchu śrubowego.TOCZENIE GWINTÓW (konwencjonalne) Skrzynka taka umożliwia. gdzie znormalizowany jest moduł m. gdzie znormalizowany skok Ph podaje się w [mm]. gdzie z-krotność gwintu.4 j • gwint diametral pitch (DP). gdzie znormalizowana jest liczba zwojów gwintu j. nacinanie gwintów o znormalizowanych skokach. kt6rego skok wyrażony w [mm] wyraża się wzorem Ph = 1" ⋅ 25.

You're Reading a Free Preview

Pobierz
scribd
/*********** DO NOT ALTER ANYTHING BELOW THIS LINE ! ************/ var s_code=s.t();if(s_code)document.write(s_code)//-->