Sumrio

1. Introduo________________________________________________1 2. Aspectos da Legislao Vigente_______________________________2 3. Definio da Capacidade Operacional_________________________7 4. Dimensionamento e Localizao______________________________7 5. Matria-Prima e Insumos Necessrios_________________________8 6. Processo Produtivo_________________________________________9 7. Viabilidade Tcnica________________________________________11 8. Viabilidade Financeira_____________________________________25 9. Anexo 01 (Layout)_________________________________________26 10.Referncias_______________________________________________32

INTRODUO
Fabricao de leite em p um processo simples e agora realizado em grande escala. Trata-se de a remoo suave de gua com o menor custo possvel em condies de higiene rigorosas mantendo todas as propriedades desejveis naturais do leite, cor, sabor, solubilidade e valor nutricional. O primeiro processo de produo comercial de leite em p foi inventado pelo qumico russo M.Dirchoff em 1832. Em 1855, T.S. Grimwade tomou uma patente sobre um procedimento de leite em p, apesar de um Newton William ter patenteado um processo de secagem a vcuo, j em 1837. Todo leite (leite integral) contm, normalmente, cerca de 87% de gua e o desnatado o leite contm gua cerca de 91%. Durante a fabricao de leite em p, a gua removida pela fervura do leite sob presso reduzida a baixa temperatura em um processo conhecido como evaporao. O leite

resultante concentrada ento pulverizado em uma fina nvoa no ar quente para remove mais umidade e assim dar um p. Aproximadamente 13 kg de leite integral em p (WMP) ou 9 kg de leite em p desnatado (SMP) pode ser feita a partir de 100L de toda leite. Em todo o mundo, uma vasta gama de leite em p spray dryer produzido para atender as necessidades diversas e especiais dos clientes. Leite em p pode variar em sua bruta composio (gordura do leite, protena e lactose), o que influencia no tratamento trmico que recebe durante fabricao, tamanho das partculas de p e embalagens. "Calor elevado" especial ou "termo-estvel" em leite em p so necessrios para o fabrico de certos produtos, tais como recombinados leite evaporado. Leite em p de vrios tipos so usados em uma ampla gama de produtos, tais como assados, lanches, sopas, chocolates (chocolate ao leite, por exemplo), confeitos de gelo, creme, frmulas infantis, produtos nutricionais para invlidos, para atletas, produtos hospitalares etc. Este projeto visa explanar o procedimento de fabricao do leite em p solvel, apegando a todos os equipamentos necessrios, desde a recepo do leite at o produto acabado.

ASPECTOS DA LEGISLAO VIGENTE

A legislao Vigente regida pelas seguintes normas regularizadas pelo Ministrio da Agricultura: REGULAMENTO TCNICO DE IDENTIDADE E QUALIDADE DE LEITE EM P *ALCANCE Objetivo

Fixar a identidade e as caractersticas mnimas de qualidade que dever apresentar o leite em p e o leite em p instantneo destinado ao consumo humano, com exceo do destinado a formulao para lactantes e farmacuticas. *DESCRIO Definio

Entende-se por leite em p o produto obtido por desidratao do leite de vaca integral, desnatado ou parcialmente desnatado e apto para a alimentao humana, mediante processos tecnologicamente adequados. Classificao

- Por contedo de matria gorda em: - Integral (maior ou igual a 26,0%) - Parcialmente desnatado (entre 1,5 a 25,9%) - Desnatado (menor que 1,5%) - De acordo com o tratamento trmico mediante o qual foi processado, o leite em p desnatado, classifica-se em: - De baixo tratamento trmico, cujo contedo de nitrognio da protena do soro no desnaturada maior ou igual a 6,00mg/g (ADMI 916).
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- De mdio tratamento trmico, cujo contedo de nitrognio da protena do soro no desnaturada est compreendido entre 1,51 e 5,99 mg/g (ADMI 916). - De alto tratamento trmico, cujo contedo de nitrognio da protena do soro no desnaturada menor que 1,50 mg/g (ADMI 916). - De acordo com a sua umectabilidade e dispesibilidade pode-se classificar em instantneo ou no. Designao (denominao de venda)

O produto dever ser designado "leite em p integral", "leite em p parcialmente desnatado" ou "leite em p desnatado". A palavra "instantnea" ser acrescentada se o produto corresponder designao. No caso de leite em p desnatado poder utiliza-se a denominada de alto, mdio, ou baixo tratamento, segundo a classificao. O produto que apresentar um mnimo de 12% e um mximo de 14,0% de matria gorda poder, opcionalmente, ser denominada como "leite em p semidesnatado". QUADRO (N01): Para todos produtos REQUISITOS Matria Gorda (% m/m) Umidade (% m/m) Acidez titulvel (ml NaoH 0,1 N/10g slidos no gordurosos) ndice de solubilidade (ml) Leite de alto tratamento trmico INTEGRAL Maior ou igual a 26,0 Mx. 3,5 PARCIALMENTE MTODOS DESNATADO DESNATADO DE ANLISE 1,5 a 25,9 Mx. 4,0 Menor que 1,5 FIL 9C: 1987 Mx. 4,0 FIL 26: 1982

Mx. 18,0

Mx. 18,0

Mx. 18,0

FIL 86: 1981

Mx. 1,0

Mx. 1,0

Mx.1,0

FIL 81: 1981

Mx. 2,0

FIL 129A: 1988

Partculas queimadas (mx.)

Disco B

Disco B

Disco B

ADMI 916

QUADRO ( N 02): Para leite em p instantneo. PARCIALMENTE DESNATADO DESNATADO 60 90 60 90

REQUISITOS Umectabilidade Mx. (s) Dispersabilidade (%m/m)

INTEGRAL 60 85

MTODOS DE FIL 87 : 1979

*COMPOSIO E REQUISITOS. Composio:

- Ingredientes obrigatrios: Leite de vaca. Requisitos:

- Aspecto: P uniforme sem grumos. No conter substncias estranhas macro e nicroscpicamente visveis. - Cor: Branco amarelado. - Sabor e odor: agradvel no ranoso, semelhante ao leite fluido. - O leite em p dever conter somente as protenas, aucares, gorduras e outras substncias minerais do leite e nas mesmas propores relativas, salvo quando ocorres modificaes originadas por um processo tecnologicamente adequado. (ver quadro n 01) (Para Leite em P Instantneo ver quadro n 02). - Os leites em p devero ser envasados em recipientes de um nico uso, hermticos, adequados para as condies previstas de armazenamento e que confiram uma proteo apropriada contra a contaminao.
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*ADITIVOS E COAJUVANTES DE TECNOLOGIA/ELABORAO. Aditivos

Sero aceitos como aditivos unicamente: - A lecitina como emulsionante, para a elaborao de leites instantneos, em uma proporo mxima de 5g/kg;

Silicatos de alumnio, clcio

Mximo de 10g/kg separados ou em cobinao. Idem Idem Idem Idem

Fosfato triclcico Dixido de silcio Carbonato de clcio Carbonato de magnsio

- Antumectantes para a utilizao restrita ao leite em p a ser utilizado em mquina de venda automtica; *CONTAMINANTES Os contaminantes orgnicos e inorgnicos no devem estar presentes em quantidades superiores aos limites estabelecidos pela legislao especifica. *HIGIENE Consideraes Gerais

As indstrias e as prticas de elaborao, assim como as medidas de .higiene, estaro de acordo com o estabelecido no Cdigo Internacional Recomendado de Prticas de higiene para o Leite em P (CAC/RCP 31-1983) . Critrios microbiolgicos e tolerncia*.
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MICROORGANISMO

CRITRIO DE ACEITAO (CODEX, Vol H CAC/RPC 31/1983) n=5 c=-2 m=30.000 M=100.000 n= 5 c = 2 m= 10 M= 100 n= 5 c = 2 m < 3 M= 10

CATEGORIA I.C.M.S.F

MTODOS DE ENSAIO

Microorganismos aerbicos mesfilos estveis/g

FIL 100A: 1987

Coliformes a 30 C/g Coliforme a 45 C/g Estafilococos coag.pos./g Salmonella (25g)

5 5 8 11

FIL 73A: 1985 APHA 1992 (Cap. 24) (*) FIL 60A: 1978 FIL 93A: 1985

n= 5 c = 2 M= 10 m= 100 n = 10 c = 0 m = 0

(*) Competium of Metheds for the Microbiological Examination of Foods. *PESOS E MEDIDAS. Ser aplicada a legislao especfica. *ROTULAGEM. Ser aplicada a legislao especfica. Dever indicar-se no rtulo de "leite em p parcialmente desnatado" e "leite semi-desnatado" o percentual de matria gorda correspondente. *MTODOS DE ANLISES. Os mtodos de anlises correspondentes so os indicados nos quadros acima. *AMOSTRAGEM.

Sero seguidos os procedimentos correspondentes na norma FIL 50B: 1985.

DEFINIO DA CAPACIDADE OPERACIONAL

A indstria ter uma capacidade de processamento de 200.000 litros por dia, num regime de trabalho de 10 horas dirias, totalizando uma capacidade de beneficiamento de 20.000 litros/hora

DIMENSIONAMENTO E LOCALIZAO
Localizado a 54 quilmetros da capital do Estado (Goinia), o Distrito Agroindustrial de Anpolis (Daia), tem se destacado no setor industrial De Gois, por abrigar grandes indstrias e atrair novos investimentos e, por oferecer total infra-estrutura. O Daia abrange uma rea de mais de 1700 hectares e conta com quase 100 empresas de mdio e grande porte em pleno funcionamento, gera mais de oito mil empregos diretos e apresenta perspectivas de novas instalaes nos prximos anos. Em meados de 1980, o governo instituiu um programa que concederia benefcios fiscais s empresas que se instalassem no local, o Programa Fomentar, substitudo hoje pelo Programa Produzir, que proporciona at 100% de financiamento alm da iseno de impostos. Dentre as vantagens que possibilitam o desenvolvimento contnuo do Daia, podemos destacar a Estao Aduaneira do Interior (EADI ou Porto Seco), a localizao do quilmetro Zero da Ferrovia Norte-Sul, Plataforma Mutimodal, que est em construo, o sistema de capacitao e de tratamento de gua prprios com capacidade para 590.000 metros cbicos, sistema exclusivo de energia eltrica, central telefnica - DDD/DDI, agncias bancrias e correios e a localizao privilegiada do Daia que est no corao do Brasil, o que permite s empresas instaladas ou que pretendem se instalar terem mais suporte e estrutura fsica para realizarem timos negcios. O vale do So Patrcio, no qual Anpolis esta inserido, um dos principais centros Agropecurios do centro oeste, o local tambm possui proximidade com grandes fazendas fornecedoras de leite classificadas dentro da qualidade do produto oferecido.
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A instalao da indstria ter uma rea construda de 3.500 m em um terreno de 7000 m

MATRIA-PRIMA E INSUMOS NECESSRIOS

Diretos: Leite de vaca in natura, Soluo Vitaminas A e B e Leticina de Soja () p; Indiretos: Mo-de-obra, energia, gua etc...

PROCESSO PRODUTIVO

Fluxograma

Balano de Massa

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VIABILIDADE TCNICA
As instalaes sero construdas de modo que fique claro a separao por reas, e que se entenda um fluxograma de produo de modo a evitar a contaminao cruzada. Todos os materiais usados na construo e na manuteno a ser utilizados no transmitiro nenhum tipo de substncia que possa prejudicar o produto final. O prdio como um todo ser construdo para seja evitado a entrada e o alojamento de insetos, roedores e pragas, e tambm a entrada de qualquer tipo de contaminante. O galpo de produo os pisos sero antiderrapantes, resistentes ao trnsito, impermeveis e lavveis, sem frestas, e fceis de limpar e desinfetar. Os lquidos utilizados para higienizao e limpeza, escorrero at o ralo do tipo sifo, impedindo a formao de poas. Toda a parte de instalaes sanitrias para eliminao de efluentes e guas residuais ser feito por um sistema eficiente, com tubos grandes o suficientes para trabalhar com carga mxima e posicionados de modo que no haja contaminao para a gua potvel. Haver a presena de instalaes para lavagem e secagem das mos na rea de produo. Todas estas medidas tem o principal objetivo de garantir a integridade do alimento e a sade do consumidor atravs das eguintes medidas: -Excluso de microrganismos indesejveis e material estranho; -Remoo de microrganismos indesejveis e material estranho;

-Inibio de microrganismos indesejveis; -Destruio de microrganismos indesejveis.

Construes Civis e Instalaes Complementares

Em um terreno devidamente terraplanado de 7000m 2 teremos um galpo da indstria e um prdio com 2 pisos de administrao e convivncia. A instalao da indstria ter uma rea construda de 3.500 m e haver as seguintes instalaes: Plataforma de recepo de leite, padronizao e estandardizao do leite, silos de estocagem de leite, laboratrio fsico-qumico, laboratrio microbiolgico, setor para concentradores, setor de secagem (cmara de secagem), setor de ensacamento,
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sala de controle, depsito de leite em p, depsito de embalagem, caldeira, oficina, lavador de caminhes-tanques, expedio, escritrio, banheiros, vestirios, refeitrio e cozinha. P Direito

O Galpo ter uma altura de 6.5 metros e os andares do prdio sero de 3.0 metros, totalizando 6 metros de altura (prdio).

Paredes

As paredes devem sero revestidas de materiais impermeveis e lavveis, de cor branca, lisas, sem frestas e fceis de limpar. Os ngulos entre piso/parede sero abaulados de modo que no se criem cantos evitando o acumulo de sujeira e crescimento de microorganismos.

Aberturas do Prdio

As janelas e outras aberturas sero construdas de maneira a que se evite o acmulo de sujeira e as que se comunicam com o exterior, ser providas de proteo antipragas (telas), as protees sero de fcil limpeza e boa conservao. As portas sero de material no absorvente e de fcil limpeza e as escadas, elevadores de servio, monta cargas e estruturas auxiliares, como plataformas, escadas de mo rampas, estaro localizados e construdos de modo a no serem fontes de contaminao.

Forro

O teto deve ser constitudo e/ou acabado de modo a que se impea o acmulo de sujeira e se reduza ao mnimo a condensao e a formao de mofo, e deve ser fcil de limpar, a juno entre paredes e teto deve ser abaulada hermeticamente para facilitar a limpeza. Utilizaremos forro FORROVID K50 PLAFOND um forro de timo desempenho termo-acstico com custo acessvel. Sendo aplicado

principalmente em grandes reas, principalmente indstria que necessitam de higiene e segurama, onde o conforto ambiental requerido por esses fator

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preponderante do projeto. Composto de painel de L de vidro revestido na face aparente com filme plstico gravado, na cor branca.

Ventilao

O estabelecimento ter ventilao adequada evitando o calor excessivo atravs de exaustores no teto da fbrica com ductos de canalizao de ar ligado aos exaustores, garantindo a troca constante do ar no interior da fabrica, a condensao de vapor atravs de desumidificadores, o acmulo de poeira com limpeza severa, eliminando o ar contaminado. A direo da corrente de ar ser adequada de modo e evitar a circulao de ar proveniente do ambiente externa da fabrica, havendo abertura a ventilao provida de sistema de proteo para evitando a entrada de agentes contaminantes. Os equipamentos utilizador seram do Sistema LAX de ventilao natural que permite todo o volume de ar da edificao seja trocado, em mdia, a cada trs minutos ou menos, em casos especiais. Esta velocidade de troca proporciona um clima adequado no interior do prdio,Todo o processo de ventilao ocorre de forma natural, sem exaustores eltricos ou elicos.

Iluminao

O Galpo ser iluminado artificialmente com lmpadas suspensas fixadas no teto de modo a evitar os pontos escuros e no alterando a colorao natural do ambiente e equipamentos proporcionando o Maximo de conforto aos funcionrios e visitantes. Com o objetivo de manter um iluminamento mnimo de 125 lux, sero instaladas lmpadas incandescentes de 150 W/8,00 m de rea com p-direito de 5,00m mximo, ou outro tipo de luminria que produza o mesmo efeito. Pisos

Os pisos sero de ser de material resistente ao trnsito, impermeveis, lavveis, e antiderrapantes no possuir frestas e serem fceis de limpar ou desinfetar do tipo SOLEDUR que pode ser aplicados em todas as reas da

indstria onde se necessite de um revestimento com acabamento pigmentado e de fcil manuteno. Pelas suas caractersticas recomendado para reas de grande
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solicitao, como reas de alto trfego, etc. Os sistemas SOLEDUR so de revestimentos de alta resistncia, aplicados em uma ou mais camadas espatuladas, com acabamento em resina epxi, poliuretano, ester vinlica e metacrlica pigmentada. Este sistema possui os seguintes acabamentos: Alta resistncia compresso, abraso e qumica. Rodap integrado ao piso - sem emendas; Espessura variando de 1,0 a 6,0mm; monocromtico; acabamento brilhante. Os lquidos escorrero at os ralos (que devem sero do tipo sifo), impedindo a formao de poas. Instalaes Eltricas

As instalaes eltricas sero parte embutidas e parte exteriores, neste caso, estaro perfeitamente revestidas por tubulaes isolantes e presas a paredes e tetos, estando isento de fiaes eltricas soltas sobre a zona de manipulao dos produtos. As instalaes sero devidamente vistoriadas pelo rgo competente podendo realizar modificao das instalaes aqui descritas, quando assim se justifique. Instalaes Hidrulicas

Os canos sero devidamente embutidos em cano PVC de modo a evitar vazamentos e eliminar contaminao. A rede hidrulica ser abastecida por caixa dgua elevada de 60.000 litros, a qual ter altura suficiente para permitir bom funcionamento nas tomadas de gua e contar com reserva para combate a incndio de acordo com posturas locais, e contar com sistema de combate e deteco de incndio, com alertas de em todas as instalaes, o sistema ser acionado pelos dectores que ligam os bicos spray de gua no teto. A caldeira utilazara gua tratada devidamente (desmineralizada), de modo a evitar incrustaes no interior das tubulaes isoladas termicamente, na casa da caldeira haver um reservatrio pequeno para gua da caldeira. Instalaes Sanitrias

As instalaes sanitrias disporo de gua canalizada e esgotos ligados rede geral ou fossa sptica, com interposio de sifes hidrulicos, haver banheiros acessveis porem isolados da rea de produo. No possuir comunicao direta
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entre locais de trabalho nem com os locais destinados s refeies. Sero mantidas em estado de asseio e higiene. Embalagem

A oxidao de gordura em leite em p integral o fator mais crtico para obter um produto com maior vida-de-prateleira. Reduzindo-se o oxignio na embalagem e mantendo-o em nveis de 1-2%, possvel ter uma vida-de-prateleira de at um ano, contando que a temperatura de estocagem no passe de 30C. A inertizao com N 2 e/ou CO2 ser empregado para remoo do oxignio durante ao acondicionamento do leite em p integral. Numa embalagem com baixa permeabilidade ao oxignio como as latas metlicas com selos de alumnio ou as laminadas flexveis contendo uma folha de alumnio na sua estrutura, necessria para que se obtenha aps uma inertizao eficiente uma vida de prateleira de 12 meses para o leite em p integral. Ser utilizada embalagem de poliester metalizado/polietileno. a vida de prateleira do produto acondicionado, nessas embalagens vai depender da taxa de permeabilidade ao oxignio (TPO2) do material, da quantidade de leite, da rea de exposio e da eficincia da inertizao. A TPO2 dos materiais a base de polister metalizado varia principalmente com a espessura e homogeneidade da camada de metalizao. Vrios laminados de polister metalizados foram caracterizados quanto a TPO 2 e a partir dos valores obtidos experimentalmente concluiu-se que este material uma opo varivel para acondicionamento de leite em p integral durante 12 meses, se respeitados os limites para os fatores. Relao rea/volume de embalagem, eficincia da inertizao e TPO2 do material. O material de embalagem deve ser seguro e conferir uma proteo apropriada contra a contaminao, ser apropriado para o produto e as condies previstas de armazenamento e no deve transmitir ao produto substncias indesejveis que excedam os limites aceitveis pelo rgo competente. Sempre rotulado conforme as normas reguladoras indicando peso, validade informaes nutricionais e etc... Ns fornecemos latas com lacre peel-off (abertura super fcil), suas principais vantagens so, anti-cortante, como o deformvel removvel esforo e ser

protegidos contra os cortes de suporte o mximo de conforto para o usurio final para quem o risco eliminado durante o corte deabertura, tanto removveis como no anel que fixo do recipiente, design e conforto, o conforto e a aparncia diferem
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consideravelmente do

resto

do

encerramento

e,

portanto,

fornecer uma

qualidade adicionada ao contedo do produto. So vrias as vantagens do sistema escolhido, como, melhor custo/benefcio em relao aos demais sistemas, ecologicamente correto, pois o conjunto 100% reciclvel, tampa produzida em politileno, que durvel, bonito, anti-corrosivo e pode ser produzido em vrias cores e tambm tampa e lacre no se soltam por manuseio ou empilhamento reas de Armazenamento

As matrias-primas sero armazenadas em condies cujo controle garanta a proteo contra a contaminao reduzindo ao mnimo as perdas da qualidade nutricional ou deterioraes. Todo material utilizado para embalagem ser armazenado em condies higinicosanitrias, em reas destinadas para este fim. Do mesmo modo, os produtos acabados sero armazenados e transportados segundo as boas prticas respectivas de forma a impedir a contaminaoe/ou a proliferao de microorganismos e que protejam contra a alterao ou danos ao recipiente ou embalagem. Durante o armazenamento deve ser exercida uma inspeo peridica dos produtos acabados, a fim de que somente sejam expedidos alimentos aptos para o consumo Tanques de Resfriamento: Todo o leite ser recebido e resfriado a uma temperatura que varia de 3C a 5C em tanques de resfriamento de ao inox, at que seja enviado ao processo de fabricao. O Tanque interno (parte interna) confeccionado em ao inox AISI 304, com bordas rebordeadas para facilitar e assepsia (limpeza) e evitar acumulo de resduos, equipado com rgua de aferio, sada para esgoto, tampa superior em ao inox AISI 304 sendo confeccionada em uma s pea, equipada com tampa menor para inspeo, tranca de segurana frontal para evitar abertura Descrio de Equipamentos

desnecessria, fixada atravs de dobradias tubular com molas para facilitar sua movimentao, isolamento em poliuretano espessura 50 mm garantindo a temperatura do leite por ate (12) doze horas resfriado mesmo com a falta de energia eltrica, agitador central programvel com rotao ideal para evitar a separao da gordura do leite, motor de refrigerao com 2 CV, base de sustentao em ao
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carbono, ps em ao carbono com regulagem de altura, acabamento interno sanitrio escovado grana 120, capacidade mxima de 50.000 litros. Filtro a vcuo: Filtro contnuo para retirada de partculas macroscpicas, podendo ser de leito poroso granular ou do tipo prensa. Centrfuga Padronizadora-Desnatadora: As centrifugas desnatadeiras e padronizadoras, como so conhecidas, determinam o percentual de gordura do leite, onde as mesmas removem atravs de regulagens especficas o teor de gordura especficado. Em certos casos a retirada do teor de gordura por completos. Esta uma Centrfuga modelo MRPX-618 (Figura 01), utilizada em Laticnios com capacidade de 25.000 litro/hora

Imagem 01: Centrfuga desnatadora

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Pasteurizador a Placas: O leite padronizado quanto ao seu teor de gordura, passando por um processo de centrifugao controlada assegurando a composio nutricional adequada ao produto final. Em seguida, o leite pr-aquecido e pasteurizado a 75C, durante 15 segundos. Com o processo de pasteurizao, eliminam-se os microorganismos que podem deteriorar o produto. Entende-se por Pasteurizao Rpida o leite submetido a temperaturas de 72 a 75C, durante 15 a 20 segundos, em equipamento de pasteurizao de placas (dotado de painel de controle com termo-registrador e termo-regulador automticos, vlvula automtica de desvio de fluxo, termmetros e torneiras de prova), seguindo-se resfriamento imediato at temperatura igual ou inferior a 4C, sob condies que minimizem contaminaes. O processo de pasteurizao normalmente ocorre no sistema HTST - High Temperature Short Time - em um equipamento denominado "trocador de calor a placas". Esse equipamento composto de vrias placas de ao inox (imagem 02), dispostas verticalmente em uma estrutura rgida.

Imagem 02: Pasteurizador a Placas As placas individuais esto separadas por juntas que formam o limite de circulao dos fludos e que se distribuem na periferia das mesmas. Tambm esto ligadas entre si, alternadamente, atravs de tubulaes. Dessa maneira, possvel que em placas alternadas, circulem o fludo a ser tratado termicamente (leite) e o fludo de
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troca de calor (gua quente ou fria), na temperatura desejada. Como as placas so finas e apresentam uma grande rea superficial, normalmente com rugosidades na superfcie interna, um regime turbulento estabelecido, otimizando o processo de troca trmica. importante lembrar que as placas se agrupam em sees para o aquecimento, resfriamento e, na maior parte dos casos, para recuperao, seo em que o calor se transfere do leite pasteurizado quente para o leite cru frio (que praquecido). A recuperao possui uma grande importncia econmica no funcionamento da planta, j que nessa fase do processo possvel atingir em torno de 94% do aquecimento/resfriamento necessrio. O nmero de placas do trocador de calor na seo de aquecimento e a vazo de bombeamento do leite determinam o tempo de tratamento a uma determinada temperatura. A planta fabril contar com 2 pasteurizadores a placas com capacidade de 15.000 litros/hora. Evaporao/concentrao de Mltiplo Efeito: O leite padronizado segue para a concentrao. Passa por um aquecedor tubular e vai para o conjunto de concentrador a vcuo. Nesse momento, ocorre a evaporao de parte da gua do leite. O leite possui, em mdia, 87% de gua e, aps este processo, essa quantidade fica em torno de 57%. Com isso, evaporam-se a gua do leite a uma temperatura de 75C, evitando, desta forma, danos ao valor nutricional do produto final. Os evaporadores de mltiplo efeito, conjugam em srie dois ou mais evaporadores de um efeito. A grande vantagem desta conjugao e a economia de vapor gasto por kg de gua evaporada do alimento. As ligaes nos evaporadores de mltiplo efeito, so feitas de modo que o vaor produzido em um efeito do evaporador, serve como meio de aquecimento para o seguinte efeito e assim sucessivamente at o ltimo efeito. Cada efeito age como um simples efeito. O calor liberado pelo vapor de aquecimento usado e a presso, usado para o aquecimento do leite no segundo efeito, onde se tem uma temperatura e presso e assim sucessivamente at o ltimo efeito do sistema. O esquema a seguir, ilustra um evaporador cojulgado de quatro efeitos:

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A planta fabril contar com um concentrador de mltiplo efeito de 4(Imagem 03) unidades, de modo que haja eficincia de 19 toneladas/hora.

Imagem 03: Evaporador de Multiplo efeito. Misturador de Vitaminas A e B: O leite concentrado ser misturado com uma soluo de vitaminas numa razo de 1 litro de soluo de vitamina para 13.2 litros de leito concentrado, em um misturador
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liquido-lquido contnuo de tubo, onde as quantidades exatas sero medidas por uma bomba dosadora, com uma vazo de 15.000 litros/hora. Spray Driyer: O leite concentrado a 43% de slidos ento bombeado a uma torre de secagem, onde pulverizado em seu interior contra um fluxo de ar quente a 175C. O ar quente, ao entrar em contato com o leite pulverizado, absorve toda a umidade do mesmo, e o p cai, em forma de partculas, no fundo da cmara de secagem. Os equipamentos utilizados para est operao chamados de Spray Dryer.A secagem de pulverizao a mais ampla tecnologia utilizada na pulverizao de lquidos na indstria de secagem (Figura 04).

Figura 04: Spray Dryer

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Aps a filtragem e aquecimento, o ar

quente proveniente da caldeira entra

no distribuidor ar na parte superior do secador. O ar quente entra na sala de secagem em forma espiral e uniforme. Passando atravs do spray de alta

velocidade centrfuga no topo da torre, o lquido vai girar e ser pulverizado em gotas de lquido extremamente fino formando uma fina nvoa. Durante um tempo muito curto de contato com o ar de calor, os materiais podem ser secar originando os produtos finais. Os produtos finais sero lanados continuamente a partir dofundo da torre de secagem e do separador de turbilho. O gs residual ser dispensado do ventilador. A fabrica contara com dois aparelhos de capacidade operacional igual a 13.000 litros/hora. Separao ar/p: Para efetuar a retirada do ar utilizado um sistema de exaustores, que fora o ar e o p a passarem em um equipamento denominado "ciclone", onde, por fora centrfuga, ocorre a eliminao do ar no ambiente e o leite em p enviado a um sistema de peneiras, para reteno de partculas indesejadas e separao dos finos que so descartados conforme a legislao vigente. Posteriormente, o leite em p estocado em silos, para ser acondicionados em embalagens para sua comercializao. A Indstria contara com dois aparelhos ciclone hifenados com uma vazo de 5.000 kilogramas/hora, conforma a imagem abaixo:

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Imagem 05: Ciclone

Instantaneizador: Na fabricao do leite em p instantneo, o p proveniente da cmara e dos ciclones encaminhado para os vibros fluidizadores. Nesta etapa feita a adio da lecitina de soja. Este processo torna o produto mais granulado, o que, juntamente com a lecitina, facilita sua dissoluo na gua. O equopamento ser um mistudaros de ps com vazo de 3.6 toneladas/hora. Envase: O envase feito por mquinas dosadoras automticas, sem nenhum contato manual, em embalagens de poliester metalizado/polietileno com lacramento a nitrognio com lacre laminado peel-off de tampa tambm de poliester

metalizado/polietileno (Figura 06).

Figura 06: Embalagem com lacre peel-off Utilizaremos envazadora/dosadora de slidos 60 bicos, rotativa da Tetra-Brik ASSEPTIC, que possui alta performance para dosagem com velocidade de slidos sensveis a presso (Imagem 07), especial para leite em p. Ter capacidade de 9.500 embalagens por hora.
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Imagem 07: Envasadora Seladora: As seladoras peel-off sero devdamente instaladas de modo a primar pela fuidez da produo, sero 3 envasadoras Tetra Pak , com capacidade adequada a produo(Imagem 08).

Imagem 08: Seladora

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Caldeira: A indstria contar com caldeira a lenha de funcionamento automtico e alto rendimento trmico, a CVS-HL possui capacidade de 2.000 a 15.000 kg/h, utilizando, como fonte de energia, lenha ou outros combustveis slidos, como serragem e cascas de arroz e castanha, para a gerao de vapor saturado. Apresenta corpo de troca trmica por conveco com construo tipo fumo-tubular; cmara de retorno refrigerada; porta de fcil abertura; fornalha integrada ao corpo; e ante-fornalha de construo aqua-tubular, que traz montado leito de grelhas tubulares planas, onde ocorre a combusto de lenha em toras. Para uso de resduos agroindustriais como combustveis, equipa-se com leitos de queima

especiais(Imagem 09).

Imagem 09: Caldeira a Lenha

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VIABILIDADE FINANCIEIRA
As instalaes necessitaram um alto investimento inicial, para a construo do galpo e prdio sero nescessarios 1.400.000 reais (construo acabada sem moblia e maquinrio), para a compra dos equipamentos, mobilia, e maquinrio sero necessrios 1.600.000 reais, com estes valores teremos uma fabrica pronta para entrar em funcionamento.

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Layout
Imagem 01: Terreno com todas edificaes; Imagem 02: Prdio e Galpo (Trreo); Imagem 03: Prdio (1 piso); Imagem 04: Galpo equipado.

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REFERNCIAS
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