Universidad don Bosco.

Facultad de ciencias y humanidades Licenciatura en diseo industrial y de producto

Acabados superficiales en metales

Materia: Tecnologa III Catedrtico: Ing.Victor Castro Alumnos: Fernando Molina Lpez Eliseo Antonio Quintanilla Danny Baltazar Garca

Introduccin
El presente trabajo de investigacin, hace una recopilacin sobre la gama de acabados superficialesenlalneadematerialesmetlicos.;hoyendanosolobastaconlaconcrecinde las medidas de una pieza, sino que se necesita estudiar y normalizar los estados superficiales de la pieza mecanizada, sobre todo para poder establecer los ajustes y las tolerancias del objetocreado. En la actualidad, con tanta variedad de materiales, es importante que el diseador este familiarizado con los diversos acabados que se pueden aplicar a distintas superficies, de esta maneraaprovecharlaspropiedadestantoestticascomoestructuralesdelmaterial.

Objetivos
Objetivogeneral. Conocerafondolostiposdeacabadossuperficialesqueexisten.

Objetivoespecifico Daraconocerlasimbologarespectivaparacadaacabadosuperficial. Quetipodeherramientasseusanparacadatipodeacabadosuperficial. Ensearalgunadelasaplicacionesposiblesparalosacabadossuperficiales.

ACABADO. Elacabadoesunprocesodefabricacinempleadoenlamanufacturacuyafinalidadesobtener unasuperficieconcaractersticasadecuadasparalaaplicacinparticulardelproductoquese estmanufacturando;noeslimitadoalaestticadelproducto.Enalgunoscasoselprocesode acabadopuedetenerlafinalidadadicionaldelograrqueelproductoentreenespecificaciones dimensionales. Antiguamente,elacabadosecomprendasolamentecomounprocesosecundarioenun sentidoliteral,yaqueenlamayoradeloscasosslotenaqueverconlaaparienciadelobjeto uartesanaencuestin,ideaqueenmuchoscasospersisteyseincluyeenlaestticay cosmticadelproducto. Enlaactualidad,losacabadosseentiendencomounaetapademanufacturadeprimeralnea, considerandolosrequerimientosactualesdelosproductos.Estosrequerimientospuedenser: Esttica:elmsobvio,quetieneungranimpactopsicolgicoenelusuariorespectoa lacalidaddelproducto. Liberacinointroduccindeesfuerzosmecnicos:lassuperficiesmanufacturadas puedenpresentaresfuerzosdebidoaprocesosdearranquedeviruta,endondela superficieseencuentradeformadayendurecidaporladeformacinplsticaacausa delasherramientasdecorte,causandoesfuerzosenlazonasuperficialquepueden reducirlaresistenciaoinclusivefragilizarelmaterial.Losacabadosconremocinde materialpuedeneliminarestosesfuerzos. Eliminarpuntosdeiniciacindefracturasyaumentarlaresistenciaalafatiga:una operacindeacabadopuedeeliminarmicrofisurasenlasuperficie. Niveldelimpiezayesterilidad.Unasuperficiesinirregularidadesespocopropiciapara albergarsuciedad,contaminantesocoloniasdebacterias. Propiedadesmecnicasdesusuperficie. Proteccincontralacorrosin. Rugosidad. Toleranciasdimensionalesdealtaprecisin.

Procesosmecnicosconremocindematerial.
ACABADOCONLIMA. Lalimacomofuentedeherramientamanualdecorteconsistenteenunabarradeaceroal carbonotempladoconranurasllamadasdientes,yconunaempuadurallamadamango,que seusaparadesbastaryafinartodotipodepiezasmetlicas,deplsticoodemadera.Esuna herramientabsicaenlostrabajosdeajuste. Tiposdelimassegnsuscaractersticas: Limasparametal:stassondemuydiversasformasygranulado.Sisehaceunadivisinsegn suseccinexisten:

Limasplanas:conigualanchuraentodasulongitudoconlapuntaligeramenteconvergente: lassuperficiesdecortepuedenserlasdoscarasyloscantos,perotambinlashaysincorteen loscantos,esdecirlisos,yquepermitentrabajarenrinconesenlosqueinteresaactuartan slosobreunladoyrespetarelotro. Limasdemediacaa:Tienenunacaraplanayotraredondeada,conunamenoranchuraenla partedelapunta.Sonlasmsutilizadas,yaquesepuedenutilizartantoparasuperficies planascomopararebajarasperezasyresaltesimportantesoparatrabajarenelinteriorde agujerosderadiorelativamentegrande. Limasredondas:sonlasqueseusansisetratadepuliroajustaragujerosredondosoespacios circulares. Limastriangulares:sirvenparaajustarngulosentranteseinferioresa90.Puedensustituira laslimasplanas. LimascuadradasSeutilizanparamecanizarchaveteros,oagujeroscuadrados

ACABADOSCONMQUINASDEARRANQUEDEVIRUTA(TORNO,FRESA OFRESADORA,ETC.)
Elmaterialesarrancadoocortadoconunaherramientadandolugaraundesperdiciooviruta. Laherramientaconsta,generalmente,deunoovariosfilosocuchillasqueseparanlavirutade lapiezaencadapasada.Enelmecanizadoporarranquedevirutasedanprocesosdedesbaste (eliminacindemuchomaterialconpocaprecisin;procesointermedio)ydeacabado (eliminacindepocomaterialconmuchaprecisin;procesofinal).Sinembargo,tieneuna limitacinfsica:nosepuedeeliminartodoelmaterialquesequieraporquellegaunmomento enqueelesfuerzoparaapretarlaherramientacontralapiezaestanlivianoquela herramientanopenetraynosellegaaextraerviruta.

DESBASTEABRASIVO
Abrasivo. Referente mundial en sistemas de desbaste, pulido, abrillantado, desbarbado, micro desbarbado y dems acabados con excelente calidad superficial. Sistemas totalmente automticos, rpidos y uso sencillo. Tecnologa alemana. Gran variedad de compuestos abrasivosdesarrolladosparaobtenertodotipoderesultadosentodotipodeespecificaciones. Culnecesito? Para conseguir un acabado ptimo, es determinante la eleccin de la mquina adecuada as como la eleccin de los cuerpos y materiales de desbaste. Se dan numerosos parmetros que incidenenelresultadoy,portanto,esimprescindibleunasesoramientoespecializado. Losparmetrosdeinfluenciamsimportantessonlossiguientes:

Calidad,formaytamaodeloscuerposparadesbaste Modelo,capacidadyprocesodelasmquinas Diseo,materialypesodelapieza Posibilidaddeseparacin Exigenciasencuantoaldesbastadoypulido

ESMERILADO
El esmerilado consiste en la eliminacin del material, mediante la utilizacin de partculas de abrasivos fijas, que extraen virutas del material de la muestra. El proceso de extraccin de virutasconungranodeabrasivodearistasvivasprovocaelmenorgradodedeformacindela muestra,proporcionandosimultneamentelatasamsaltadeeliminacindematerial. LAPEADO.

Enellapeado,elabrasivoseaplicaenunasuspensinsobreunasuperficiedura.Laspartculas no pueden ser presionadas contra dicha superficie, dejndolas fijadas a la misma, por lo que ruedan y se mueven libremente en todas las direcciones. Las partculas de abrasivo arrancan pequeas partculas de la superficie de la muestra, provocando en ella deformaciones profundas. Ello es debido a que la partcula de abrasivo, que goza de libertad de un movimiento, no es capaz de extraer una autentica "viruta" de la superficie de la muestra. Por dicha razn, la velocidad de eliminacin de material (la cantidad de material que es eliminado en un determinado periodo de tiempo) es muy baja durante el lapeado, lo que hace que los tiemposdepreparacinseanmuylargos. En el caso de los materiales blandos, las partculas de abrasivos a menudo son introducidas a presin en la superficie de la muestra, en la que quedan firmemente incrustadas. Tanto las deformaciones profundas como los grnulos incrustados son defectos extremadamente poco deseables en la preparacin de muestras materialogrficas. Por las razones expuestas

anteriormente, el lapeado solo se utiliza para la preparacin de materiales quebradizos muy duros,comolosmaterialescermicosylasmuestrasmineralgicas. MOLETEADO ELMoleteadodeunasuperficieeslaterminacinqueseledaalamismaparafacilitarel agarre. Puederealizarsepordeformacin,extrusinoporcorte,esteltimodemayorprofundidady mejoracabado. El moleteado es un proceso de conformado en fro del material mediante unas moletas que presionan la pieza mientras da vueltas. Dicha deformacin produce un incremento del dimetro de partida de la pieza. El moleteadoserealizaenpiezasquesetenganquemanipular a mano, que generalmente vayan roscadas para evitar su resbalamiento que tendran en caso de que tuviesen la superficielisa. Moleteadopordeformacinsepuedeejecutardedosmaneras: Radialmente,cuandolalongitudmoleteadaenlapiezacoincideconelespesordelamoletaa utilizar. Longitudinalmente,cuandolalongitudexcedealespesordelamoleta.Paraestesegundocaso lamoletasiemprehadeestarbiseladaensusextremos. Pulido. El pulido, como proceso, se ha descrito ya anteriormente junto con el esmerilado. El pulido incluye los ltimos pasos del proceso de preparacin. Utilizando de forma sucesiva tamaos de grano cada vez ms pequeos y paos cada vez ms elsticos, el pulido permite eliminar todas las deformaciones y rayas provocadas por el esmerilado fino. El riesgo del pulido radica en la aparicin de relieves y en el redondeo de los bordes, como consecuencia de la elasticidad de los paos. Dichos inconvenientes se reducen utilizando unostiemposdepulidotancortoscomoseaposible

Bruido. Unprocesodeabrasindeprecisin,enelcualseremuevedeunasuperficieunacantidadde materialrelativamentepequeapormediodepiedrasabrasivas.Elobjetivodesteesobtener unacabadoounatoleranciadimensionalextremadamentecercanosalodeseado.

Generalmente utilizado en la mayora de los casos para rectificar dimetros interiores; este tipo de trabajo consiste en alisar, mejorar superficie con relieves y/o surcos unidireccionales por medio de limas bruidoras que van montadas en un cabezal expansible con una rotacin de izquierda a derecha y un avance con carrera vertical ascendente y descendente igual al largo del material a bruir. Muy utilizado en el bruido de camisas de motores, bielas, dimetros interiores de engranajes,etc.

Rebabeo. Rebabeoeslaaccinderemover(conunalima)lasrebabasquequedanenunapiezadespus deunmaquinado.

Rectificado La rectificadora es una mquina herramienta, utilizada para conseguir mecanizados de precisin tanto en dimensiones como en acabado superficial, a veces a una operacin de rectificado le siguen otras de pulido y lapeado. Las piezas que se rectifican son principalmente de acero endurecido mediante tratamiento trmico, utilizando para ellos discos abrasivos robustos, llamados muelas. Las partes de las piezas que se someten a rectificado han sido mecanizadas previamente en otras mquinas herramientas antes de ser endurecidas por tratamiento trmico y se ha dejado solamente un pequeo excedente de material para que la rectificadora lo pueda eliminar con facilidad y precisin. La rectificacin, pulido y lapeado tambinseaplicaenlafabricacindecristalesparalentes.

Sandblasting Chorro de arena o de bolas es un trmino genrico para el proceso de suavizado, la elaboracinylalimpiezadeunasuperficiedura,forzandoalaspartculasslidasatravsdela superficie a altas velocidades, el efecto es similar a la de la utilizacin de papel de lija, pero proporciona un mejor acabado sin problemas en las esquinas o grietas. Chorro de arena se puedeproducirnaturalmente,porlogeneralcomoconsecuenciadelaspartculassopladaspor el viento provoca la erosin elica, o artificialmente, utilizando aire comprimido. Un chorro de arenaartificialprocesofuepatentadoporBenjaminChewTilghmanel18deoctubrede1870.

PROCESOSQUMICOSYELECTROQUMICOS
Anodizado.

Anodizacin o anodizado es una tcnica utilizada para modificar la superficie de un material. Se conoce como anodizado a la capa de proteccin artificial que se genera sobre el aluminio mediante el xido protector del aluminio, conocido como almina. Esta capa se consigue por mediodeprocedimientoselectroqumicos,demaneraqueseconsigueunamayorresistenciay durabilidaddelaluminio. Con estos procedimientos se consigue la oxidacin de la superficie del aluminio, creando una capa de almina protectora para el resto de la pieza. La proteccin del aluminio depender en granmedidadelespesordeestacapa(enmicras). Electropulido. El electropulido es un proceso de fabricacin aplicado a las superficies de un objeto conductor de electricidad, comoloeselacero. El tiempo y voltaje aplicado para contactar la pieza, debe ser regulado, pues dependiendo de la composicin qumica, maleabilidad, y en s las caractersticas de la pieza, la corriente viaja y la encubre causando que la capa

superficial adquiera an ms constante acabado por las partculas removidas, por lo que se puededecir quelapieza metlicasesometeaun"pulidopor electricidad".Poresto,losfilosy tambineltrabajodetalladopuedenperdersuscualidadesyaqueseachatarnlasorillas,sies que se deja la pieza trabajada bajo el proceso por ms del tiempo y voltaje debido. No todos losmaterialespuedenserelectropulidos. Otra consideracin, es la de someter al proceso piezas con hoyos profundos, pues las secciones ms cercanas a las superficies exteriores expuestas, dgase las orillas circunferencialesdelcilindro,tendernaagrandarseendesproporcindelrestodelorificio. El electropulido suele ser un proceso aplicado generalmente en las etapas finales de la manufactura. Galvanizado Galvanizado es el proceso electroqumico por el cual se puede cubrir un metal con otro. Se denomina galvanizacin pues este proceso se desarroll a partir del trabajo de Luigi Galvani, quien descubri en sus experimentos que si se pone en contacto un metal con una pata cercenada a una rana, sta se contrae como si estuviese viva, luego descubri que cada metal presentaba un grado diferente de reaccin en la pata de rana, por lo tanto cada metal tieneunacargaelctricadiferente. Ms tarde orden los metales segn su carga y descubri que puede recubrirse un metal con otro, aprovechando esta cualidad (siempre depositando un metal de carga mayor sobre uno decargamenor). Pasivacin. Lapasivacinserefierealaformacindeunapelcularelativamenteinerte,sobrelasuperficie deunmaterial(frecuentementeunmetal),queloenmascaraencontradelaaccinde agentesexternos.Aunquelareaccinentreelmetalyelagenteexternosea termodinmicamentefactibleanivelmacroscpico,lacapaopelculapasivantenopermite questospuedaninteractuar,detalmaneraquelareaccinqumicaoelectroqumicaseve reducidaocompletamenteimpedida. Lapasivacinnodebeserconfundidaconlainmunidad,enlacualelmetalbaseespors mismoresistentealaaccindelosmedioscorrosivos,porejemploeloroyelplatino,queno seoxidanfcilmenteyporesoselesllamametalnoble.

Pavonado. El pavonado consiste en la aplicacin de una capa superficial de xido abrillantado, de composicin principalmente Fe2O3 de color azulado, negro o caf, conelquesecubrenlaspiezas de acero para mejorar su aspectoyevitarsucorrosin. Los orgenes del pavonado son un tanto inciertos, remontndose a cerca de tres siglos. Lo que s se conoca es que calentando el acero hasta alcanzar un tono azulado y sumergindolo en aceite,aumentabaconsiderablementesuresistenciaalaherrumbre. Existen dos mtodos de pavonado: el cido y el alcalino. El cido es sin duda el mtodo que proporciona mejor calidad, durabilidad y aspecto. Pero requiere mucho tiempo para lograr el resultado deseado. Se obtiene mediante la aplicacin de cidos que proporcionan una oxidacinsuperficialdegranadherenciaydurabilidad. Tropicalizado Es necesario conocer la frase original, y si es posible el titulo del documento."Cold" podra hacer parte de otro termino: "Tropicalized cold rolled" que seria lamina de acero laminada en fro con tratamiento de tropicalizacin. Existen tratamientos de tropicalizacin que se aplican en fro y otros en caliente: "...this part was cold tropicalized..." o sea que fue tropicalizadaenfro. Tropicalizacin es un tratamiento hecho por procesos qumicos, electroqumicos, trmicos o de recubrimiento; para proteger el material o la pieza de los efectos del clima tropical (Oxidacin,ootrotipodedegradacin).

RECUBRIMIENTOSELECTROQUMICOS
Cromado El cromado es un galvanizado, basado en la electrlisis, por medio del cual se deposita una fina capa de cromo metlico sobre objetos metlicos e incluso sobre material plstico. El recubrimiento electroltico con cromo es extensivamente usado en la industria para proteger metales de la corrosin, mejorarsuaspectoysusprestaciones. El llamado cromo duro son depsitos electrolticos de espesores relativamente grandes (0,1 mm) que se depositan en piezas que deben soportar grandes esfuerzos de desgaste. Se realizan este tipo de depsitos especialmente en asientos de vlvulas, cojinetes cigeales ejes de pistones hidrulicos y en general en lugares donde se requiera bastante durezayprecisin. Elcromobrillanteodecorativosonfinascapasdecromoquesedepositansobrecobre,latno nquel para mejorar el aspecto de algunos objetos. La grifera domstica es un ejemplo de piezascromadasparadarembellecimiento. El cromo tiene poco poder de proteccin, menos aun si las capas que se depositan son tan delgadascomounamicra.Porellolassuperficiesacubrirdebenestarbienpulidas,brillantesy desengrasadas. El cromo se aplica bien sobre el cobre, el nquel y el acero, pero no sobre el zincolafundicin. Niquelado El niquelado es un recubrimiento metlico de nquel, realizado mediante bao electroltico, que se da a los metales, para aumentar su resistencia a la oxidacin y a la corrosinymejorarsuaspectoenelementosornamentales. Hay dos tipos de niquelado: Niquelado mate y Niquelado brillante. El niquelado mate se realiza para dar capas gruesas de nquelsobrehierro,cobre,latnyotrosmetales(elaluminio esuncasoaparte)esunbaomuyconcentradoquepermite trabajar con corrientes de 8 20 amperios por decmetro cuadrado, con el cual se consiguen gruesas capas de nquel entiemposrazonables.

Plateado Consiste en un electrolito de tipo alcalino que permite obtener recubrimientos de plata de brillo espectacularacualquierespesor. Laelevadapurezadelaplatadepositada hace apto este proceso para piezas enfocadas a todo tipo de aplicaciones, desde contactos elctricos que requieren elevada conductividad y resistencia a la temperatura, hasta objetosdecorativos. Los depsitos de plata obtenidos con este proceso son de gran pureza, y presentan una elevadadurezacombinadaconunaexcelenteductilidad. Cobreado Loselectrolitosdecobremsempleadosson aqullos en base cianuro y en base sulfato. El electrolito cianurado (bien con cianuro potsico o sdico) apenas contiene aditivos orgnicos, al contrario del cobreado cido que necesita una variedad de aditivos importante y un control exhaustivo para conseguir las propiedades de dureza, nivelacinybrillo. El cobreado cianurado es el primer recubrimiento de los sistemas multicapas de gran proteccin anticorrosiva, que se realizan habitualmente sobre zamak y/o acero como materialesbase. Cincado. Existen numerosos tipos de electrolitos de cinc. Tradicionalmente los ms utilizados son los cincados cianurados de alta y media concentracin de cianuro que poseen una buena tolerancia a la contaminacin orgnica y permiten trabajar con pretratamientos nooptimizados.Tienenunabuenapenetracin. Porotrolado,loscincadoscidos,dedepsitosdeelevadobrilloy alto rendimiento que sobre todo si son en base potasio reducen demodoimportanteelcostedetratamientodelasaguas.

Bibliografa.
http://www.bralo.com/es/informacion/informaciontecnicaen general/acabadosuperficialyrecubrimientosdeproteccion http://www.euroinox.org/pdf/build/Finishes02_SP.pdf http://www.facebook.com/l.php?u=http%3A%2F%2Focw.upm.es%2Fexpresion graficaenlaingenieria%2Fingenieriagraficametodologiasdedisenopara proyectos%2FTeoria%2FLECTURA_COMPLEMENTARIA%2FMATERIALES%2Faca bados.pdf&h=uAQEzQoAn Rectificacin de Metales. MOSCU, URSS : MIR, 1982