Fabricacion de Cemento PDF

UNIVERSIDAD JOS CARLOS MARIATEGUI MOQUEGUA
TECNOLOGIA DE MATERIALES
FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA PROFESIONAL DE ING. CIVIL
TRABAJO DE INVESTIGACION
TEMA : EL CEMENTO EN EL MERCADO NACIONAL
CURSO
: TECNOLOGIA DE MATERIARES
ALUMNA CDIGO
: :
PATRICIA A. COSSI AROCUTIPA
DOCENTE
MOQUEGUA - PERU
2004
EL CEMENTO
pat_pv_pca_11 _pca_11@hotmail.com
paty.pca11@gmail.com
Ing. Civil 2004 -I
DIDICATORIA:
A mis padres, por el apoyo brindado en m
EL CEMENTO
Ing. Civil 2004 -I
INDICE
INTRODUCCIN. . EL CEMENTO PERUANO .. RESUMEN...................................................................................................................... RESUMEN....................................................................................................................... 5 EL PRODUCTO EN EL MERCADO CEMENTO EN EL PER.. MTODOS DE USO DEL CEMENTO CEMENTO A GRANEL LA PRODUCCION DEL CEMENTO EN EL PERU HISTORIA PROCESO PRODUCTIVO . TIPOS DE FABRICACIN.. COMERCIALIZACIN TIPOS DE CEMENTOS EN EL MERCADO NACIONAL .. INDUSTRIA CEMENTERA EN EL PER .. EVOLUCIN DEL CONSUMO Y DE LA PRODUCCIN PRODUCCIN.................................................................................................................... . PRODUCCIN.................................................................................................................... 20 FBRICAS DE CEMENTO . EMPRESAS ASOCIADAS . TIPOS Y CLASES ASES DE CEMENTO . ALMACENAMIENTO DEL CEMENTO . EL CEMENTO Y EL MEDIO AMBIENTE COMITE DE NORMALIZACION . EL COMIT EST CONSTITUIDO POR LAS SIGUIENTES INSTITUCIONES.. NORMAS PERUANAS DE CEMENTO .. MERCADO DE CEMENTO . PRECIOS .. .. PRECIOS DEL CEMENTO . DEMANDA Y OFERTA DEL PRODUCTO . OFERTA . LA PRODUCCIN DE CEMENTO POR EMPRESA . CEMENTO ANDINO S.A. . CEMENTOS LIMA S.A .. CEMENTOS PACASMAYO S.A.A .. CEMENTOS SELVA S.A. . CEMENTO SUR S.A. .. CEMENTOS YURA S.A. .. CONCLUSIONES ESTADISTICAS . BIBLIOGRAFA ....... 4 5 6 7 7 8 11 11 12 17 17 18 19 19 24 25 26 26 27 29 29 30 35 36 36 37 40 42 42 44 62 62 63 67 74 75 87
EL CEMENTO
Ing. Civil 2004 -I
EL CEMENTO
INTRODUCCIN
El tema que tratare en esta monografa es el de la oferta y demanda del cemento, en el mercado nacional, para lo cual llegaremos a saber cmo funciona este producto en el mercado, dentro de un mercado intervienen intervi un conjunto compradores y vendedores, los que pueden comercializar entre s, y si hablamos de un vendedor lo primero que se nos viene a la mente, es un negocio; ya que los vendedores serian empresas de negocio; y los compradores serian la gente, como nosotros que adquieren los bienes y servicios. Los precios en si desempean un papel importante en la economa, economa ya que una vez determinado el precio, slo quienes estn dispuestos a pagar el precio lo conseguirn. Por lo tanto, los precios determinan determinan que hogares reciben bienes y servicios, y que empresas obtiene recursos. Al analizar la oferta y la demanda del cemento, es el mecanismo de formacin de precios, y establece que que el precio del mercado de un bien o servicio, , es aquel que se igualan la oferta y la demanda, la manera de cmo se establecen los precios para lograr la atencin del consumidor, consumidor el cual esta dispuesto a pagar o recibir distintas cantidades. Cuanto nto mayor es el precio del producto, mayor es la cantidad de empresas dispuestas a fabricarlo y colocarlo en el mercado, con la expectativa de venderlo a un precio elevado incrementando su beneficio, de modo que a medida que el precio aumenta la oferta lo hace igualmente. Tocaremos puntos como: una pequea introduccin al producto, el producto en el mercado, la demanda y oferta de dicho producto por aos y sus grficos respectivos.
PATRICIA COSSI AROCUTIPA.
EL CEMENTO
Ing. Civil 2004 -I
1.- EL CEMENTO PERUANO

El cemento que se mantiene seco conserva todas sus caractersticas. Almacenado en latas estancas o en ambientes de temperatura y humedad controlada, su duracin ser indefinida. En las obras se requieren disposiciones para que el cemento se mantenga en buenas condiciones por un espacio de tiempo determinado. Lo esencial es conservar el cemento seco, para lo cual debe cuidarse no slo la accin de la humedad directa sino adems tener en cuenta la accin del aire hmedo. En obras grandes o en aquellos casos en que el cemento deba mantenerse por un tiempo considerable se deber proveer una bodega, de tamao adecuado sin aberturas a ni grietas, que pueda mantener el ambiente lo ms seco que sea posible. En los casos en que sea previsible la presencia de lluvias, el techo tendr la pendiente adecuada. El piso deber ser de preferencia de tablas, que se eleven sobre el suelo natural para evitar el paso de la humedad. Eventualmente se pueden usar tarimas de madera. Las bolsas se debern apilar juntas, de manera de minimizar la circulacin del aire, dejando un espacio alrededor de las paredes. Las puertas y las ventanas debern estar permanentemente cerradas. El apilamiento del cemento, por periodos no mayores de 60 das, podr llegar hasta una altura de doce bolsas. Para mayores periodos de almacenamiento el limite recomendado es el de ocho bolsas, para evitar la compactacin del l cemento. Las bolsas de cemento se dispondrn de manera que se facilite su utilizacin de acuerdo al orden cronolgico de recepcin, a fin de evitar el envejecimiento de determinadas partidas. No deber aceptarse, de acuerdo a lo establecido en la norma, bolsas deterioradas o que manifiesten seales de endurecimiento del cemento. En obras pequeas o cuando el cemento va a estar almacenado en periodos cortos, no ms de 7 das, puede almacenarse con una mnima proteccin, que puede consistir en una base afirmada mada de concreto pobre y una cobertura con lonas o lminas de plstico. Las cubiertas debern rebasar los bordes para evitar la penetracin eventual de la lluvia a la plataforma. El recubrimiento deber afirmarse en la parte inferior y si es posible en la superior para evitar que sea levantada por el viento. En todos los casos el piso deber estar separado del terreno natural y asegurar que se mantenga seco. 1.1.- RESUMEN El cemento es un aglutinante que va mezclado con arena y agua, agua material principal e indispensable para la construccin de todo tipo, existen varios tipos de cemento en el mercado
EL CEMENTO pat_pv_pca_11 _pca_11@hotmail.com paty.pca11@gmail.com Ing. Civil 2004 -I
peruano: Cemento Portland, Cemento portland Puzolnico, Cemento Portland de escoria de alto horno, Cemento Tipo MS, Cemento Portland, Compuesto Tipo 1Co, Cemento de Albailera. Las principales empresas productoras de cemento en el Per son: Cemento Andino S.A., Cementos Lima S.A., Cementos Pacasmayo S.A.A., Cementos Selva S.A., Cemento Sur S.A., Yura S.A. En donde la empresa que mayor participacin tiene en el mercado es Cementos Lima S.A. En los aos del 2003 al 2006 se presenta un incremento consecutivo de la oferta, por lo que el estado propuso planes para la edificacin y construccin de viviendas, estableciendo precios en aumento pero en menor proporcin, por aos. Por tanto esto determina la ley de la demanda que a mayor precio, , mayor ser la cantidad ofertada.
1.2.- EL PRODUCTO EN EL MERCADO Antes de hablar sobre el impacto que tiene este producto en el mercado, tenemos que iniciar conociendo el concepto de mercado, en la cual es donde los vendedores y compradores de una mercanca mantienen estrechas relaciones comerciales, y llevan a cabo abundantes transacciones de tal manera que los distintos precios a que stas se realizan tienden a unificarse y de este modo afecte las condiciones de compra o de venta de los dems. Entendemos por mercado el lugar en que se unen las fuerzas de la oferta y la demanda para realizar las transaccin de bienes y servicios a un determinado precio. Comprende todas las personas, hogares, empresas emp e instituciones que tiene necesidades a ser satisfechas con los productos de los ofertantes. Son mercados reales los que consumen estos productos y mercados potenciales los que no consumindolos an, podran hacerlo en el presente inmediato o en el futuro. Se pueden identificar y definir los mercados en funcin de los segmentos que los conforman esto es, los grupos especficos compuestos por entes con caractersticas homogneas. El mercado est en todas partes donde quiera que las personas cambien bienes o servicios por dinero.
EL CEMENTO
Ing. Civil 2004 -I
1.3.- CEMENTO EN EL PER Se denomina cemento a un aglutinante o conglomerante hidrulico que, mezclado con agregados ptreos (como arena fina) y agua, crea una mezcla uniforme, manejable y plstica capaz de fraguar y endurecer al reaccionar con el agua y adquiriendo por ello consistencia ptrea, concreto. . Su uso est muy generalizado, siendo su principal funcin la de aglutinante. El cemento que se mantiene seco conserva todas sus caractersticas. Almacenado en latas estancas o en ambientes de temperatura y humedad controlada, su duracin ser indefinida. En las obras bras se requieren disposiciones para que el cemento se mantenga en buenas condiciones por un espacio de tiempo determinado. Lo esencial es conservar el cemento seco, para lo cual debe cuidarse no slo la accin de la humedad directa sino adems tener en cuenta la accin del aire hmedo.
1.4.- MTODOS DE USO DEL CEMENTO En obras grandes o en aquellos casos en que el cemento deba mantenerse por un tiempo considerable se deber proveer una bodega, de tamao adecuado sin aberturas ni grietas, que pueda mantener el ambiente lo ms seco que sea posible. En los casos en que sea previsible la presencia de lluvias, el techo tendr la pendiente adecuada. El piso deber ser de preferencia de tablas, que se eleven sobre el suelo natural para evitar el paso de la humedad. Eventualmente se pueden usar tarimas de madera. Las bolsas se debern apilar juntas, de manera de minimizar la circulacin del aire, dejando un espacio alrededor de las paredes. Las puertas y las ventanas debern estar permanentemente cerradas. El apilamiento del cemento, por periodos no mayores de de 60 das, podr llegar hasta una altura de doce bolsas.
EL CEMENTO
Ing. Civil 2004 -I
Para mayores periodos de almacenamiento el limite recomendado es el de ocho bolsas, para evitar la compactacin del cemento. Las bolsas de cemento se dispondrn de manera que se facilite su utilizacin de acuerdo al orden cronolgico de recepcin, a fin de evitar el envejecimiento de determinadas partidas. No deber aceptarse, de acuerdo a lo establecido en la norma, bolsas deterioradas dete o que manifiesten seales de endurecimiento del cemento. En obras pequeas o cuando el cemento va a estar almacenado en periodos cortos, no ms de 7 das, puede ede almacenarse con una mnima proteccin, que puede consistir en una base afirmada de concreto pobre y una cobertura con lonas o lminas de plstico. plstico Las cubiertas debern rebasar los bordes para evitar la penetracin eventual de la lluvia a la plataforma. El recubrimiento deber afirmarse en la parte inferior y si es posible en la superior para evitar que ue sea levantada por el viento. En todos los casos el piso deber estar separado del terreno natural y asegurar que se mantenga seco. 1.5.- CEMENTO A GRANEL Durante mucho tiempo, el cemento ha sido suministrado en sacos de papel. Sin embargo, la tendencia actual es distribuirlo a granel, transportndolo en camiones cisterna y almacenndolo en silos. Las ventajas de la adquisicin de cemento a granel son varias; entre ellas, las siguientes: Economa en la compra de cemento. Economa de manejo en descarga, escarga, almacenamiento y manipulacin. Economa por prdida, originada en sacos deteriorados o mojados. Incremento en la productividad de la obra, por contar con cemento iinmediatamente disponible. Evita el riesgo de robo. Por otra parte, desde el punto de vista de la economa social, significa para el pas un ahorro de divisas al disminuir la importacin de insumo para fabricacin del envase. 1.5.1.- EL TRANSPORTE DEL CEMENTO A GRANEL El vehculo de transporte del cemento es un tanque a presin, que se carga en los silos de almacenamiento por gravedad, y est provisto de una compresora que se utiliza para descargar el material. El chofer regula los controles para dar la mezcla adecuada de aire y cemento que lleva el material hasta el silo de obra.
EL CEMENTO
Ing. Civil 2004 -I
Los primeros vehculos graneleros tenan un diseo de doble cono, con un descargador central y un dispositivo de aireacin ubicado a todo lo largo del interior del recipiente. Debido a la geometra del cono, resultaba apropiado para descargar nicamente productos que podan ser fluidificados. Posteriormente, por la necesidad de incrementar la capacidad y obtener vehculos verstiles para acarrear una mayor cantidad de productos, se introdujeron mejoras en los diseos, permitiendo ser adaptados a varios usos, incluso al transporte de lquidos (comprendiendo de productos inflamables a slidos granulares), mediante una conversin de los sistemas de vlvulas y de ventilacin del recipiente. Los vehculos se tipifican como cisternas, remolques y la combinacin de ambos. Las caractersticas esenciales de los vehculos de transporte son las siguientes:
El triler debe ser ligero, sin sacrificio de la resistencia. El diseo de un recipiente sometido a esfuerzo es un buen ejemplo. Este utiliza el material del casco casco a manera de viga portadora de carga y no necesita armadura longitudinal externa. Con este diseo, las tensiones de flexin y de torsin son absorbidas por el casco. La unidad debe ser segura y durable, al igual que un triler normal para carreteras. Las reacciones de la carretera deben transferirse al recipiente de manera tal que evite el ingreso de esfuerzos concentrados. Asimismo, debe ser maniobrable, tener una forma prctica y dimensiones que cumplan con los requisitos del trnsito. El sistema neumtico tico debe funcionar de forma simple. No puede presentar problemas tcnicos para el operador del equipo. El equipo es accionado por un motor de combustin interna o mediante un dispositivo con toma de fuerza en el tractor. Para el vaciado a presin las necesidades sidades de aire son de entre 812 m3 por minuto y 2 bar. La potencia de la toma de fuerza es de 20-30 30 KW en casos normales y de 40 a 50 en exigencias grandes. El compresor de pistn proporciona aire algo mezclado con aceite que puede aceptarse para cemento y cal. El tiempo de descarga debe ser mnimo. El ndice de descarga vara segn sean las distancias horizontales o verticales hasta los silos de depsito. Sin embargo, el cemento se puede descargar a ms de una tonelada por minuto, cuando el cemento se coloca dentro den de silos de 20 m. de alto. Aproximadamente, en condiciones normales, el tiempo de descarga de 35 toneladas es de 1 hora. La carga requiere de.35 minutos. minutos El mantenimiento de la cisterna debe ser cuidadoso. Es necesario efectuar una limpieza minuciosa. Deber cuidarse que no se produzcan deformaciones o abolladuras que pueden constituir grave peligro. La tapa del llenado no debe tocarse mientras el recipiente recipient est
EL CEMENTO
Ing. Civil 2004 -I
sujeto a presin. Para un dimetro de abertura de 50 cm. y una presin de trabajo de 200 kPA en el depsito, el esfuerzo en la tapa es de 3,925 kp.
Es obligatorio asegurar que todos los sistemas se encuentren operativos, mediante inspecciones peridicas.
1.5.2.- LOS SILOS Los silos de cemento son elementos verticales, de forma generalmente cilndrica y seccin circular, de gran altura con respecto a su dimetro. Los silos se caracterizan generalmente, por el tonelaje almacenado, que varia entre los 15 y 50 m3. El silo se compone de un cuerpo, constituido por un fuste cilndrico metlico cerrado, de 2.40 a 2.80 de dimetro. Generalmente, en la parte superior, se dispone dispone de una chimenea o respiradero para la descompresin, la entrada de la tubera de carga y una escotilla para ingreso de personas con cierre estanco. La parte inferior tiene forma de cono y en la zona ms estrecha, una abertura con dispositivo de cierre. cierre. El diseo del cono preve limitar la formacin de bvedas. Finalmente, los apoyos estn constituidos por tubos y perfiles de acero, que son anclados debidamente, para contrarrestar la accin del viento cuando el silo est vaco, que genera esfuerzos de basculamiento que producen tracciones en los pies.
Eventualmente, los silos cuentan con indicadores del nivel del cemento, filtros para eliminar el polvo, dispositivos antibveda y distribuidores de cemento.
EL CEMENTO
Ing. Civil 2004 -I
10
El cuerpo de los silos pequeos por lo general es enteramente soldado, lo que permite ponerlo en obra rpidamente. Silos de mayores dimensiones, que hacen difcil su transporte, se fabrican en secciones desmontables empernadas. Los de este tipo son ms caros y eventualmente sujetos a la humedad. El cuerpo de los silos pequeos por lo general es enteramente soldado, lo que permite ponerlo en obra rpidamente. Silos de mayores dimensiones, que hacen difcil su transporte, se fabrican en secciones desmontables empernadas. Los de este tipo son ms caros c y eventualmente sujetos a la humedad. La chimenea se instala en la parte superior del silo y permite que penetre el aire para reemplazar el cemento que se descarga y que en el momento de llenado puedan escapar tanto el aire del silo como el proveniente e de la alimentacin neumtica. Conviene que la chimenea est provista de un filtro de mangas que evite la prdida del cemento. Es conveniente instalar un dispositivo simple que indique el nivel alcanzado por el cemento en el interior del silo, no slo para a conocer el stock y prever los pedidos de reaprovisionamiento, sino tambin para evitar posibles accidentes, cuando al llenar el silo se excede la capacidad del mismo. El indicador del nivel conviene colocarlo para un ndice mximo de llenado, que permite un tiempo razonable para que el conductor detenga el proceso, luego de recibir la seal de advertencia. La capacidad nominal de un silo no es un ndice absoluto, ya que el cemento recin vaciado ocupa ms espacio que cuando se encuentra en reposo por un tiempo. Se puede calcular, en previsin, que la capacidad del silo puede verse reducida, por lo menos en un 5%, cuando se llena con cemento fresco y recin entregado. Cuando se inyecta cemento al silo, su densidad es aproximadamente de 1000 kg/m3 y despus de reposar, es de 1350 kg/m3. Como los silos no son recipientes de presin, es necesario adaptarles un desfogue, en forma de placa o tapa, que se levanta si la presin del aire o del cemento se eleva demasiado. El rea de desfogue debe ser mayor que la que corresponde a la tubera de alimentacin y la compuerta deber levantarse a una presin interna de 5 KN/m2, alrededor de 3/4 de libra por pulgada cuadrada. El mantenimiento del sistema es indispensable para evitar la formacin de costras de cemento endurecido, urecido, que impidan su accionamiento automtico. La tubera de llenado debe encontrarse entre los 09 y 1.3 m sobre el nivel de la calzada, para poder conectar sin dificultad la manguera del camin. Cualquier tubera de extensin hacia el silo debe ser lo ms corta posible, debiendo evitarse curvaturas de menos de 1 m de radio. La tubera de llenado ingresa al silo por la parte superior en una tangente. Cuando la tubera de alimentacin del silo no presenta excesivos tramos horizontales y la filtracin del silo es buena, es posible obtener distancias de entrega de hasta30 m. Todas las tuberas deben ser varilladas en intervalos regulares. Al elegir la ubicacin del silo, hay que recordar los problemas que tiene el chofer para retroceder su vehculo de entrega a hasta el silo. Lo ideal seria disponer de un rea afirmada para estacionamiento; pero en cualquier caso, el suelo debe ser lo suficientesuficiente mente firme como para no revolver el terreno y lo suficientemente nivelado como para un recorrido normal. Si las entregas regas van a realizarse de noche, se requerir de luz. Debe existir un camino adecuado para el camin o vehculo de entrega que debe llegar al silo y maniobrar en los alrededores. Un camin granelero necesita estar al nivel del suelo para descargar. Algunas veces, los cables areos pueden constituir un problema para esta operacin.
11
Un vehculo puede demorar hasta una hora descargando su material; esto debe tenerse en cuenta al planificar la distribucin del lugar y, particularmente, asegurar que puedan realizarse reali entregas de agregados mientras que un camin de cemento est descargando.
2.- LA PRODUCCION DEL CEMENTO EN EL PERU

La introduccin del cemento en el Per se inicia en la dcada de 1860. En efecto, en 1864 se introdujo en el Arancel de Aduanas, la partida rtida correspondiente al denominado "Cemento Romano", nombre inapropiado que designaba un producto con calidades hidrulicas desarrollado a inicios del siglo. En 1869 se efectuaron las obras de canalizacin de Lima, utilizando este tipo de cemento. En 1902 la importacin de cemento fue de 4,500 T.M. Posteriormente, en 1904 el Ingeniero Michel Fort ort public sus estudios sobre los yacimientos calizos de Atocongo, ponderando las proyecciones de su utilizacin industrial para la fabricacin de cemento. En 1916 se constituy Ca. Nac. de Cemento Portland para la explotacin de las mencionadas canteras. canteras Las construcciones de concreto con cemento Portland se inician en la segunda dcada del siglo con elementos estructurales de acero, , como el caso de las bvedas y losas reforzadas de la Estacin de Desamparados y la antigua casa Oechsle. Tambin, en algunos edificios del Jr. de la Unin y en el actual teatro Municipal. A partir de 1920 se generaliza la construccin de edificaciones de concreto armado, entre ellos las an vigentes: vi Hotel Bolivar, Sociedad de Ingenieros, Club Nacional, , el Banco de la Reserva, la Casa Wiesse y otros. Asimismo, se efectan obras hidrulicas, la primera de ellas la Bocatoma del Imperial, construida en 1921, empleando 5,000 m 3 de concreto. concre 2.1.- HISTORIA Cualquier sustancia que aglutine materiales puede considerarse como cemento. En construccin el trmino "cemento" se refiere a aquellos agentes que se mezclan con agua para obtener una pasta aglutinante. El hombre desde el inicio de su existencia ha tratado mejorar sus condiciones de vida y conseguir comodidad, para ello ha mantenido una constante bsqueda de elementos y materiales que le posibiliten efectuar construcciones que le permitan hacer realidad su propsito. El ligante ms antiguo con caractersticas cementicias encontrado, data de 7.000 aos AC, descubierto en 1985, durante la construccin de la carretera carretera Yiftah en Galilea. Los egipcios, griegos y romanos usaron materiales cementicios naturales sometidos en algunos casos a tratamientos trmicos imperfectos, siendo comunes los morteros elaborado en base de cal. Los romanos aproximadamente en el ao 200 20 AC perfeccionaron los materiales cementicios al mezclar cal hidrulica con una ceniza volcnica extrada cerca de Pozzuoli, y al material obtenido lo denominaron "opus caementicium." Con este material posteriormente llamado Cemento Romano fabricaron hormign hor con resistencias de hasta 5 MPa con el cual construyeron sus famosos monumentos. Muchos de los monumentos Romanos no se destruyeron por la accin del tiempo sino ms bien por el vandalismo y el uso de sus materiales para otras edificaciones como castillos e iglesias. Sin embargo, hay monumentos que hasta hoy perduran como el Panten en Roma construido por Agripa (ao 27 AC) destruido por un incendio, fue reconstruido por Adriano en el ao 120 de nuestra Era y que desde entonces se conserva indemne, posiblemente porque en el ao 609 fue convertido en la iglesia de Santa Mara de los Mrtires y en la Era moderna fue sede de la
12
Academia de los Virtuosos de Roma. Su cpula de 44 m de luz, , fue por muchos siglos la ms grande del mundo. 2.2.- PROCESO PRODUCTIVO El cemento es un aglomerante utilizado en obras de ingeniera civil, proveniente de la pulverizacin del clinker obtenido por fusin incipiente de materiales arcillosos y calizos, que contengan xidos de calcio, silicio, aluminio y fierro en cantidades dosificadas, adicionndole posteriormente yeso sin calcinar. El proceso de fabricacin del cemento se inicia con la explotacin de los yacimientos de materia prima, en tajo abierto. El material resultante de la voladura es transportado en camiones para su trituracin, los mismos que son cargados mediante palas o cargadores frontales de gran capacidad. La fabricacin de cemento consiste onsiste en cuatro etapas: 2.2.1.- TRITURACIN Y MOLIENDA DE LA MATERIA PRIMA
Las principales materias primas son silicatos y aluminatos de calcio, que se encuentran bajo la forma de calizas y arcillas explotadas de canteras, por lo general ubicadas cerca de las plantas de elaboracin del clinker y del cemento. Otras materias primas son minerales de fierro (hematita) y slice, los cuales se aaden en cantidades pequeas para obtener la composicin composic adecuada. LA TRITURACIN DE LA ROCA, se realiza en dos etapas, inicialmente se procesa en una chancadora primaria, del tipo cono que puede reducirla de un tamao mximo de 1.5 m hasta los 25 cm. El material se deposita en un parque de almacenamiento. Seguidamente, luego de verificar su composicin qumica, qumica, pasa a la trituracin secundaria, reducindose su tamao a 2 mm aproximadamente.
EL CEMENTO
Ing. Civil 2004 -I
13
El material triturado se lleva a la planta propiamente dicha por cintas transportadoras, depositndose en un parque de materias primas. En algunos casos se efecta un proceso de pre-homogeneizacin.
La siguiente etapa comprende la molienda, por molinos de bolas o por prensas de rodillos, que producen un material de gran finura. En este proceso se efecta la seleccin de los materiales, de acuerdo al diseo de la mezcla previsto, para optimizar el material crudo que ingresar ing al horno, considerando el cemento de mejores caractersticas.
2.2.2.- HOMOGENEIZACIN Y MEZCLA DE LA MATERIA PRIMA Luego de triturarse la caliza y arcilla en las canteras mismas, de las cuales se la transporta a la planta de procesamiento, se le mezcla gradualmente hasta alcanzar la composicin adecuada, dependiendo del tipo de cemento que se busque elaborar, obtenindose obtenindose el polvo crudo.
EL CEMENTO
Ing. Civil 2004 -I
14
El material molido debe ser homogeneizado para garantizar la efectividad del proceso de clinkerizacin mediante una calidad constante. Este procedimiento se efecta en silos de homogeneizacin.
El material presentar
resultante constituido por una composicin qumica
un polvo de gran finura debe constante.
EL CEMENTO
Ing. Civil 2004 -I
15
2.2.3.- CALCINACIN DEL POLVO CRUDO: OBTENCIN DEL CLINKER Una vez homogeneizado el polvo crudo, se procede a calcinarlo en hornos que funcionan a altas temperaturas (hasta alcanzar los 1450 grados centgrados), de modo que se "funden" sus componentes y cambia la composicin qumica de la mezcla, transformndose en clinker. El polvo crudo es introducida mediante sistema de transporte neumtico y debidamente debidament dosificada a un intercambiador de calor por suspensin de gases de varias etapas, en la base del cual se instala un moderno sistema de precalcinacin de la mezcla antes de la entrada al horno rotatorio donde se desarrollan las restantes reacciones fsicas fsicas y qumicas que dan lugar a la formacin del clinker. El intercambio de calor se produce mediante transferencias trmicas por contacto ntimo entre la materia y los gases calientes que se obtienen del horno, a temperaturas de 950 a 1,100 C en un sistema d e 4 a 6 ciclones en cascada, que se encuentran al interior de una torre de concreto armado de varios pisos, con alturas superiores a los cien metros.
EL CEMENTO
Ing. Civil 2004 -I
16
2.2.4.- TRANSFORMACIN DEL CLINKER EN CEMENTO Posteriormente el clinker se enfra y almacena a cubierto, y luego se le conduce a la molienda final, mezclndosele con yeso (retardador del fraguado), puzolana (material volcnico que contribuye a la resistencia del cemento) y caliza, entre otros aditivos, en cantidades que dependen del tipo de cemento que se quiere obtener. Como resultado final se obtiene el cemento. El horno es el elemento fundamental para la fabricacin del cemento. Est constituido por un tubo cilndrico de acero con longitudes de 40 a 60 m y con dimetros de 3 a 6 m, que es revestido interiormente con materiales refractarios, en el horno para la produccin del cemento se producen temperaturas de 1,500 a 1,600 C, da do que las reacciones de clinkerizacin se encuentra alrededor de 1,450 C. El clinker que egresa al horno de una temperatura de 1,200 C pasa luego a un proceso de enfriamiento rpido por enfriadores de parrilla. Seguidamente por transportadores metlicos es llevado a una cancha de almacenamiento.
EL CEMENTO
Ing. Civil 2004 -I
17
Desde este depsito y mediante un proceso de extraccin controlada, el clinker es conducido a la molienda de cemento por molinos de bolas a circuito cerrado o prensas de rodillos con separadores neumticos que permiten obtener una finura de alta superficie especfica. El cemento as obtenido es transportado por medios neumticos para depositarse en silos donde se encuentra listo para ser despachado. El despacho del cemento portland que produce la planta, se realiza realiza en bolsas de 42,5 Kg como a granel. Desde este depsito y mediante un proceso de extraccin controlada, el clinker es conducido a la molienda de cemento por molinos de bolas a circuito cerrado o prensas de rodillos con separadores neumticos que permiten permiten obtener una finura de alta superficie especfica. El cemento as obtenido es transportado por medios neumticos para depositarse en silos donde se encuentra listo para ser despachado. El despacho del cemento portland que produce la planta, se realiza en bolsas de 42,5 Kg como a granel. 2.3.- TIPOS DE FABRICACIN Existen dos procesos de produccin: fabricacin por va seca fabricacin por va hmeda.
En la fabricacin seca, una vez que las materias primas han sido trituradas, molidas y homogeneizadas pasan a un horno que alcanza temperaturas de 1,400 grados centgrados, obtenindose e de este modo el clinker. Seguidamente, se deja reposar el clinker por un periodo de entre 10 y 15 das para luego adicionarle yeso y finalmente triturarlo para obtener cemento. En la fabricacin por va hmeda, se combinan las materias primas con agua para crear una pasta que luego es procesada en hornos a altas temperaturas para producir el clinker. En el Per, la mayor parte de las empresas utilizan el proceso seco, con excepcin de Cementos Sur, que utiliza la fabricacin por va hmeda, y Cementos Selva que emplea un proceso semisemi hmedo. 2.4.- COMERCIALIZACIN La mayor parte del cemento se comercializa en bolsas de 42.5 Kg. . y el resto a granel, de acuerdo a los requerimientos del usuario. Las bolsas por lo general, son fabricadas en papel krap extensible tipo Klupac con variable contenido de hojas, que usualmente estn entre dos y cuatro, de acuerdo a los requerimientos de transporte o manipuleo. En algunos casos cuando las condiciones del entorno lo aconseja, van provistas de un refuerzo interior de polipropileno. Las bolsas son ensayadas para verificar su porosidad al aire, absorcin, impermeabilidad rmeabilidad y resistencias mecnicas. Tambin, las fbricas estn preparadas para realizar la comercializacin del cemento en bolsones con capacidad de 1.5 toneladas.
EL CEMENTO
Ing. Civil 2004 -I
18
Dichos bolsones se conocen como big bag. Todas las fbricas disponen de facilidades para el despacho de cemento a granel. En sta modalidad la cantidad mnima a vender es de 25 a 30 toneladas, segn la capacidad del semirremolque.
3.- TIPOS DE CEMENTOS EN EL MERCADO NACIONAL

La industria de cemento en el Per produce los tipos y clases de cemento que son requeridos en el mercado nacional, segn las caractersticas de los diferentes procesos que comprende la construccin de la infraestructura necesaria para el desarrollo, la edificacin y las obras de urbanizacin que llevan a una mejor calidad cali de vida. Los diferentes tipos de cemento que se encuentran en el mercado cumplen estrictamente con las normas nacionales e internacionales. internacionales De esta manera existe una gran variedad de este material (cemento), de distintos componentes, productores y precios, , pero casi todos con la misma finalidad. A.- CEMENTO PORTLAND Un cemento hidrulico producido mediante la pulverizacin del clinker, compuesto esencialmente de silicatos de calcio hidrulicos y que contiene generalmente una o ms de las formas de sulfato de calcio, como una adicin durante la molienda. A.1.- CEMENTO PORTLAND TIPO 1, normal es el cemento portland destinado a obras de concreto en general, eneral, cuando en las mismas no se especifique la utilizacin de otro tipo. (Edificios, estructuras industriales, conjuntos habitacionales). A.2.- CEMENTO PORTLAND TIPO 2, de moderada resistencia a los sulfatos es el cemento portland destinado a obras de concreto en general y obras expuestas a la l accin moderada de sulfatos o donde se requiera moderado calor de hidratacin, cuando as sea especificado. (Puentes, tuberas de concreto). A.3.- CEMENTO PORTLAND TIPO 5, resistente a los sulfatos es el cemento Portland del cual se requiere alta resistencia a la accin de los sulfatos. (canales, alcantarillas, obras portuarias). B.- CEMENTO PORTLAND PUZOLNICO El cemento que contiene puzolana se obtiene por la pulverizacin conjunta de una mezcla de clinker portland y puzolana con la adicin eventual eventual de sulfato de calcio. El contenido de puzolana debe estar comprendido entre 15% y 40% en peso del total. La puzolana ser un material silicoso o silico-aluminoso, silico aluminoso, que por si misma puede tener poca o ninguna actividad hidrulica pero que, finamente dividida dividida y en presencia de humedad, reacciona qumicamente con el hidrxido de calcio a temperaturas ordinarias para formar compuestos que poseen propiedades hidrulicas. B.1.- CEMENTO PORTLAND PUZOLNICO TIPO IP.IP. Para usos en construcciones generales de concreto. El porcentaje adicionado de puzolana se encuentra entre 15% y 40%.
EL CEMENTO
Ing. Civil 2004 -I
19
B.2.- CEMENTO PORTLAND PUZOLNICO MODIFICADO TIPO IPM.IPM. Cemento Portland Puzolnico modificado para uso en construcciones generales de concreto. El porcentaje adicionado de puzolana na es menor de 15%.
C.- CEMENTOS ESPECIALES C.1.- CEMENTO PORTLAND DE ESCORIA DE ALTO HORNO El cemento que contiene escoria de alto horno se obtiene por la pulverizacin conjunta de una mezcla de clinker Portland y escoria granulada de alto horno, con la adicin eventual de sulfato de calcio. El contenido de escoria granulada de alto horno debe estar comprendido entre 25% y 65% en peso del total. El cemento Portland de escoria modificado tiene un contenido de escoria granulada menor que el 25%. La escoria granulada de alto horno, es el subproducto del tratamiento de minerales de hierro en el alto horno, que para ser usada en la fabricacin de cementos, debe ser obtenida en forma granular por enfriamiento rpido y adems debe tener una composicin qumica conveniente. c C.2.- CEMENTO TIPO MS Que corresponde a la norma de performance de cementos Portland adicionados, en el tipo de moderada resistencia a los sulfatos. C.3.- CEMENTO PORTLAND COMPUESTO TIPO 1CO, Es un cemento adicionado obtenido por la pulverizacin conjunta de clinker portland, materias calizas como travertino y/o hasta un mximo de 30% de peso. C.4.- CEMENTO DE ALBAILERA El cemento de albailera es el material obtenido por la pulverizacin conjunta de clinker Portland y materiales que an careciendo de propiedades hidrulicas o puzolnicas, mejoran la plasticidad y la retencin de agua, hacindolos aptos para trabajos generales de albailera.
4.- INDUSTRIA CEMENTERA EN EL PER

4.1.- EVOLUCIN DEL CONSUMO Y DE LA PRODUCCIN En el 2004, el sector construccin mantuvo el dinamismo retomado el 2002, impulsado por una reactivacin de la demanda interna y el avance de proyectos de concesiones en infraestructura. En particular, el crecimiento de la demanda interna en los ltimos 3 aos fue fundamental para incentivar la edificacin de infraestructura comercial y de oficinas, la importante importante participacin de inversionistas privados en los proyectos habitacionales del Estado (Mivivienda y Techo Propio) y la reactivacin del mercado inmobiliario tradicional (viviendas (viviendas no econmicas). Por su parte, el gasto pblico en infraestructura no mostr un crecimiento significativo el 2004, dada la necesidad
20
de continuar reduciendo el dficit d fiscal, y se espera que este comportamiento se repita en el 2005, de modo que el sector privado seguir siendo el motor de la actividad constructora. De esta forma, el sector construccin creci 4.7% en el 2004 y, dado que los fundamentos del mismo se mantendran en el presente ao, en el 2005 crecera alrededor de 5.1%.
4.2.- PRODUCCIN Materias primas para la fabricacin el cemento: 4.2.1.- COMPONENTES CALCAREOS:
o o o
Caliza La creta La marga
4.2.2.- COMPONENTES CORRECTORES: Se aaden en los casos en que las materias primas disponibles no contienen la cantidad suficiente de uno de los qumicamente necesarios para el crudo. Los principales materiales
21
correctores son: Diatomeas, Bauxita, Cenizas volantes, Cenizas de pirita, mineral de hierro, hie polvo de tragante de alto horno, arena.
Esta tendencia se reflej en el desempeo de la industria de cemento. As, las ventas totales de las cementeras (en el mercado local y externo) crecieron 7.8% en el 2004, tras aumentar 1.9% el 2003, mientras que los despachos se incrementaron 19.3% y 2.2%, respectivamente. resp A nivel empresarial, solamente las empresas del sur (Cemento Sur y Cementos Yura) experimentaron una contraccin en sus ventas y despachos. No obstante, a nivel nacional, el crecimiento del 2004 responde a la consolidacin del Programa Mivivienda y al mayor poder adquisitivo de la poblacin, , que ha impulsado al mercado inmobiliario (y al crdito hipotecario) tradicional y las ventas de cemento destinado a la autoconstruccin (la edificacin de viviendas de concreto creci 5.4% en el perodo enero noviembre del 2004, mayor al 3.4% de similar perodo en el 2003).
EL CEMENTO
Ing. Civil 2004 -I
22
Indicadores al mes de Febrero 2008
Produccin de Cemento (TM)
Febrero 2008 Enero 2008
488,642 534,062 493,115 525,234 493,115 525,234
Despacho Total de Cemento (TM)
Despacho Cemento Nacional (TM)
Indicadores al mes de Enero 2008
Enero 2008 Enero-Diciembre 2007
534,062 6,208,235 525,234 6,161,557
EL CEMENTO
Ing. Civil 2004 -I
23
525,234 5,828,543
Indicadores al mes de Diciembre 2007
Diciembre 2007 Enero-Noviembre 2007
583,593 5,624,643 559,536 5,602,021 528,325 5,300,218
Comparaciones 2007-2008
Enero-Febrero 2008 Enero-Febrero 2007 Variacin (%)
1,022,704 886,311 15.39 1,018,349 894,306 13.87 1,018,349 868,060 17.31
EL CEMENTO
Ing. Civil 2004 -I
24
EL CEMENTO
Ing. Civil 2004 -I
25
5.- FBRICAS DE CEMENTO: CEMENTO
CEMENTOS LIMA Fbrica: Atocongo Lima Combustible: Carbn Proceso: Seco Capacidad instalada de clinker (TM): 1 100 000, 2 580 000 Tipos: Prtland Tipo I Marca Sol Prtland Puzolnico tipo IP Marca Super cemento Atlas
CEMENTOS PACASMAYO Fbrica: Planta Pacasmayo - La Libertad Proceso: Seco Combustible: Carbn Capacidad instalada de clinker (TM): 1 500 000, 690 000 Tipos: Prtland Tipo I Prtland Puzolnico Puzolnic tipo IP Prtland Tipo II Prtland Tipo V Prtland MS-ASTM ASTM C-1157 C
EL CEMENTO
Ing. Civil 2004 -I
26
CEMENTO ANDINO Fbrica: Condorcocha - Tarma Proceso: Seco Combustible: Carbn Capacidad instalada de clinker (TM): 460 000, 600 000 Tipos: Prtland Tipo I Prtland Tipo II Prtland Tipo V
CEMENTOS YURA Fbrica: Yura - Arequipa Proceso: Seco Combustible: Petrleo Capacidad instalada de clinker (TM): 260 000, 410 000 Tipos: Prtland Tipo I Prtland Puzolnico tipo IP Prtland Puzolnico tipo IPM Cemento de albailera, marca estuco Flex
CEMENTO SUR Fbrica: Coracoto - Juliaca Proceso: Hmedo Combustible: Carbn Capacidad instalada de clinker (TM): 92 000, 63 000 Tipos: Prtland Tipo I, marca RUMI Prtland Puzolnico tipo IP, marca INTI Prtland Tipo II Prtland Tipo V
5.1.- EMPRESAS ASOCIADAS:

Cemento Andino S.A. e-mail: htorres@cementroandino.com.pe ht Cementos Sur S.A. e-mail: jnoriega@gloria.com.pe jnoriega http://www.grupogloria.com Cementos Lima e-mail: postmaster@cementoslima.com.pe Yura S.A. e-mail: jnoriega@gloria .com.pe http://www.grupogloria.com Cementos Pacasmayo S.A.A. Cementos Selva S.A.
27
e-mail: labram@cpsaa.com.pe http://www.dino.com.pe
6.- TIPOS Y CLASES DE CEMENTO

EMPRESAS CEMENTO PORTLAND I Cemento Andino Cementos Lima Cementos Pacasmayo Cementos Selva Cementos Sur Yura II V C. PORTLAND ADICIONADOS IP I(PM) MS I Co
(1)
(1) (1)
(1)
(1)
(1)(2) (2) (2)
(1)(2) (2) (2)
EMPRESAS
CEMENTO PORTLAND I II V
C. PORTLAND ADICIONADOS CEMENTO IP I(PM) MS I Co
ALBAILERA
Cemento Andino Cementos Lima Cementos Pacasmayo Cementos Selva S.A. Cementos Sur Yura
(1)
(1) (1) (2)
(1) (1)
(1)
(1)(2) (2) (2)
(1)(2) (2) (2) (2)
(1) de bajo contenido de lcalis (2) a pedido
EL CEMENTO
Ing. Civil 2004 -I
28
7.- ALMACENAMIENTO DEL CEMENTO

La buena disposicin que se adopte para el almacenamiento de los insumos del concreto, contribuye a la buena marcha de la obra, y permite la produccin eficiente de un concreto de calidad. El diseo general de las instalaciones de almacenamiento, se efecta en la etapa previa de la l construccin, teniendo en cuenta entre otros los siguientes parmetros: Ubicacin y caractersticas del rea donde se asi enta la construccin. Espacios disponibles. Consumo promedio de concreto de acuerdo al cronograma de la obra Consumo mximo y duracin del periodo en el cual se realiza la mayor concreto. Forma y medios de aprovisionamiento de los materi ales. Stock mnimo que es conveniente mantener. Ubicacin de las mezcladoras o central de mezcla. Alternativas y costos para las diferentes instalaciones de almacenamiento. produccin de
8.- EL CEMENTO Y EL MEDIO AMBIENTE

El cemento es un material bsico en el desarrollo sostenible, evidenciando un excelente desempeo ecolgico. Tradicionalmente el concreto se ha utilizado predominantemente predominantemente como material de construccin en las casas habitacin, hospitales, vas de comunicacin e irrigacin, contribuyendo a mejorar el nivel de vida la poblacion. Esto ha sido posible por su economa, fcil disponibilidad y adecuacin a variados requerimientos. requerimie Pero adems, el concreto es inmejorable en las obras destinadas a mantener el equilibrio ecolgico. El concreto se utiliza en la captacin, tratamiento, almacenamiento y distribucin del agua potable en las ciudades. Con concreto tambin se construyen n las plantas de tratamiento de las aguas residuales, para evitar la contaminacin de ros y mares. Adems es un material necesario en la defensa de riveras para impedir el desborde de los ros. Otros usos menores, pero igualmente importantes, son las aplicaciones aplicaciones del concreto en barreras antiruido. Los bloques de concreto en forma de rejilla, que producen estacionamientos verdes y los taludes de concreto sin finos que permiten el crecimiento de plantas. Otras aplicaciones, como los durmientes en las vas frreas, frreas, disminuyen la destruccin de los bosques. Una importante caracterstica del concreto es constituir el material de construccin de menor consumo de energa. En efecto, para una misma capacidad resistente, se requiere un volumen de concreto que en su u fabricacin consume menor cantidad de energa fsil que otros materiales alternativos. Por ejemplo, un metro cbico de concreto requiere en su fabricacin la mitad de la energa requerida por un metro cbico de asfalto.
29
El cemento es til para consolidar residuos slidos, sean estos mineros, industriales o urbanos. Es un magnfico estabilizante para los residuos destinados a los rellenos sanitarios. Tambin puede utilizarse en la estabilizacin de residuos lquidos, confinando elementos que pueden pu afectar la sociedad. En la fabricacin de cemento es posible aprovechar residuos de otras industrias y evitar que contribuyan a la contaminacin del ambiente, como es el caso de las escorias de altos hornos. Asimismo, se pueden utilizar los hornos de cemento para incinerar residuos dainos. En la fabricacin del cemento se producen emisiones de polvo y gas, que en proporcin muy diminuta en relacin con el conjunto de emisiones. La emisin de polvo de una planta cementera puede ser clasificada en dos categoras, de una parte las que tienen carcter local, que son debidas a la explotacin de yacimientos, el transporte y almacenamiento de materias primas y su molienda, todas las cuales constituyen emisiones locales y no afectan el medio ambiente exterior a la planta. Las emisiones que van a la atmsfera por las chimeneas, estn constituidas por partculas de cal y arcilla. La composicin de estos polvos es similar a la materia extrada del yacimiento. Las plantas de cemento en la actualidad cuentan en todas las etapas de fabricacin de elementos de desempolvado, como los filtros de mangas y electrofiltros. Estos equipos modernos limitan permanentemente la emisin de polvo y rara vez se producen anomalas.
Filtro de Manga
Electrofiltro
La inversin en los equipos de desempolvado constituye aproximadamente el 20 por ciento del costo total de una planta de cemento. Equipos como los electrofiltros o filtros de mangas requieren de una inversin aproximada de 10 a 20 millones de dlares en las l instalaciones convencionales. Todas las plantas cementeras en Per cuentan con estas instalaciones de desempolvado y la mayora ha introducido en los ltimos aos equipos de la ltima generacin, de gran efectividad. Los electrofiltros constituyen aparatos aparatos que separan y retienen eficientemente el polvo de los gases que salen por las chimeneas. La separacin se produce cargando negativamente las partculas en suspensin en el fluido gaseoso, que son atradas por un electrodo positivo receptor. Los filtros ros de mangas, ms antiguos en su concepcin, han tenido un rpido desarrollo en los ltimos aos, con la aparicin de nuevos tejidos resistentes a altas temperaturas. Los
30
filtros se constituyen por mangas largas y delgadas en tejidos de 1 a 2 mm de espesor, espes constituidos por poliester, poliamidas o vidrio y eventualmente lana o algodn segn la temperatura de los fluidos. En cuanto a las emisiones gaseosas de SO2 son pequeas y provienen de los combustibles con contenidos de azufre de alrededor de 3 por ciento, ciento, aporte que queda mayoritariamente fijado al clinker al combinarse en los hornos con los xidos alcalinos de la materia prima.
9.- LAS NORMAS DE CEMENTO EN PERU

El cemento en el Per es uno de los productos con mayor nmero de normas, que datan del inicio del proceso de normalizacin en el pas. Se cuenta con 7 normas sobre especificaciones, una de muestreo e inspeccin, 5 sobre adiciones y 30 sobre mtodo de ensayo, segn la relacin que figura al pie. En la actualidad, la responsabilidad de la normalizacin se encuentra en el Instituto Nacional de Defensa de la Competencia y de la Proteccin de la Propiedad Intelectual - INDECOPI, creado por Ley N 25868, promulgada el 18.11.92. La dacin de normas se encuentra dentro de las atribuciones de una a de las secretarias de INDECOPI, denominada Comisin de Reglamentos Tcnicos y Comerciales. El INDECOPI, como los organismos que lo antecedieron y la prctica internacional, efecta la normalizacin por intermedio de comits tcnicos tripartitos que congregan egan a especialistas de la produccin, el consumo y la tecnologa. La normalizacin del cemento se lleva a cabo por el Comit Tcnico Permanente de Normalizacin de Cementos y Cales, cuya gestin tiene a su cargo la Asociacin de Productores de Cemento - ASOCEM SOCEM quien ejerce la secretara tcnica. Inicialmente las normas adoptadas por la industria fueron las de American Society for Testing and Materials (ASTM), consignando en el rotulado del envase la designacin correspondiente. La primera entidad de normalizacin lizacin fue el Instituto Nacional de Normas Tcnicas Industriales y Certificacin - INANTIC creado por la ley de promocin industrial, Nmero 13270 del 31-11-59. 31 Entidad que aprob una serie de normas sobre cemento. Posteriormente, este organismo fue reemplazado eemplazado por el Instituto de Investigacin Tecnolgica Industrial y de Normas Tcnicas ITINTEC, comprendido en la Ley General de Industrial, D.L: 18350 promulgada el 27.08-70, 27.08 organismo que actualiz las normas existentes y formul otras nuevas.
10.- COMITE MITE DE NORMALIZACION

10.1.- EL COMIT EST CONSTITUIDO POR LAS SIGUIENTES INSTITUCIONES: A.- SECTOR PRODUCCIN: Cemento Andino S.A.; Cementos Lima S.A.; Cementos Pacasmayo S.A.A.; Yura S.A.; Cemento Sur S.A.; Agregados Calcreos S.A. B.- SECTOR TCNICO: ARPL Tecnologa Industrial S.A.; Asociacin de Productores de Cemento ASOCEM; Colegio de Ingenieros del Per (Consejo Departamental de Lima); Pontificia Universidad Catlica del Per (Facultad de Ciencias e Ingeniera); Universidad Nacional de Ingeniera (Facultad Facultad de Ingeniera Civil); Servicio Nacional de Capacitacin para la Industria de la Construccin (SENCICO). C.- SECTOR CONSUMO: Ministerio de Industria, Turismo, Integracin y Negociaciones Comerciales (MITINCI); Ministerio de Transportes, Comunicacin, Comunicacin, Vivienda y Construccin (Divisin de Control de Calidad); Premix S.A.; UNICOM - Concreto Premezclado.
31
Los proyectos de norma que prepara el Comit son puestos a discusin pblica por un perodo de treinta das segn avisos publicados en el diario oficial oficial el Peruano, antes de su aprobacin definitiva por INDECOPI. Las normas de cemento como la mayora de las normas de materiales de construccin en el Per, son adecuacin de las normas ASTM, lo que responde a que la tecnologa del concreto y del concreto armado rmado fue desarrollada por empresas norteamericanas en el perodo 1920 - 1930 y posteriormente la formacin profesional y los reglamentos de construccin tomaron como antecedente los cdigos del ACI. La relacin de la Normas Tcnicas Peruanas pueden consultase consultase en el Centro de Informacin y Documentacin de Indecopi, nica entidad facultada para su venta, la proforma y cotizacin y eventualmente la adquisicin de las normas puede efectuarse sea en su local de calle La Prosa 138 San Borja o por comunicacin telefnica telefnica al 224 7800, anexo 1353 o por fax 224 0346. 10.2.- NORMAS PERUANAS DE CEMENTO CLASIFICAIN GENERAL DE CEMENTO ADICIONES NTP 334.055:1999 Cementos. Mtodo de ensayo para determinar el ndice de actividad puzolnica por el mtodo de la cal. 2a edicin NTP 334.066:1999 Cementos. Mtodo de ensayo para determinar el ndice de actividad puzolnica utilizando cemento portland. 2a. Ed. NTP 334.087:1999 Cementos. Adiciones minerales en pastas, morteros y concretos; microsilice. Especificaciones NTP 334.104:2001 Cementos. Adiciones minerales del hormign (concreto) puzolana natural cruda o calcinada y ceniza. Especificaciones NTP 334.117:2002 Cemento. Mtodo de ensayo para la determinacin de la eficiencia de adiciones minerales o escoria granulada de alto horno, en la prevencin de la expansin anormal del concreto debido a la reaccin lcali-slice lcali NTP 334.127:2002 Cementos. Adiciones minerales del cemento y hormign (concreto). Puzolana natural cruda o calcinada y ceniza volante. Mtodo de ensayo ADITIVOS NTP 334.084:1998 Cementos. Aditivos funcionales a usarse en la produccin de Cementos portland NTP 334.085:1998 Cementos. Aditivos de proceso a usarse en la produccin de Cementos Prtland NTP 334.088:1999 Cementos. Aditivos qumicos en pastas, morteros y hormign (concreto). Especificaciones.
32
NTP334.089:1999 Cementos. Aditivos para incorporadores de aire en pastas, p morteros y hormign (concreto) AIRE INCORPORADO NTP 334.048:2003 Cementos. Determinacin del contenido de aire en morteros de cemento hidrulico NTP334.089:1999 Cementos. Aditivos incorporados de aire en pastas, morteros y hormign (concreto) ALCALI-AGREGADOS NTP 334.067:2001 Cementos. Mtodo de ensayo para determinar la reactividad potencial alcalina de combinaciones cemento-agregado. cemento agregado. Mtodo de la barra de mortero. 2a. ed NTP 334.099:2001 Cementos. Cementos. Mtodo de ensayo para determinar la reactividad react potencial lcalislice de los agregados. Mtodo qumico. NTP 334.104:2001 Cementos. Adiciones minerales del hormign (concreto) puzolana natural cruda o calcinada y ceniza. Especificaciones NTP 334.110:2001 Cementos. Mtodo de ensayo para determinar determinar la reactividad potencial alcalina de agregados. Mtodo de la barra de mortero. ANALISIS DE COMPOSICIN NTP 334.005:2001 Cementos. Mtodo de ensayo para determinar la densidad del cemento Portland NTP 334.086:1999 Cementos. Mtodo para el anlisis qumico del cemento NTP 334.108:2001 Cementos. Mtodo de ensayo para la determinacin de la proporcin de fases en cemento Prtland y clinker de cemento Prtland mediante anlisis por difraccin de rayos X. NTP 334.118:2002 Cementos. Mtodo de ensayo para la determinacin cuantitativa de fases en clinker de cemento Prtland mediante el procedimiento microscpico de contenido de puntos. NTP 334.137:2004 Cementos. Mtodo de ensayo para la determinacin del contenido de cemento Portland del concreto endurecido CALOR DE HIDRATACION NTP 334.047:1979 Cemento portland puzolnico, mtodo de ensayo de determinacin del calor de hidratacin NTP 334.064:1999 Cementos, mtodo de ensayo para determinar el calor de hidratacin de Cementos portland
EL CEMENTO
Ing. Civil 2004 -I
33
CEMENTO ALBAILERIA NTP 334.069:1998 Cementos. Cemento de albailera. Requisitos (Es) NTP 334.116:2002 Cemento de albailera. Mtodo de ensayo fsico NTP 334.123:2002 Cementos. Especificacin normalizada para materiales combinados, secos y envasados para mortero y hormign (concreto). NTP 334.129:2003 Cementos. Cemento de albailera. determinacin de la resistencia a la flexin por adherencia a Mtodo de ensayo para la
NTP 334.138:2004 Cementos. Mtodo de ensayo para determinar la retencin de agua en morteros de base cemento Portland y enlucidos NTP 334.147:2004 Cementos. Especificaciones normalizadas del cemento para mortero CEMENTO REQUISITOS NTP 334.009:2005 Cementos. Cemento portland. Requisitos (Norma Obligatoria) NTP 334.050:2004 Cementos. Cemento Portland blanco tipo 1. Requisitos NTP 334.082-2001 Cemento. Cementos portland. Especificacin de la performance. 2a. Ed. NTP 334.090:2001 Cementos. entos. Cementos portland adicionados. Requisitos (Norma Obligatoria) NTP 334.097:2001 Cementos. Arena normalizada. Requisitos NTP 334.136:2004 Cementos. Especificacin para el uso comercial del polvo del horno de cemento y del horno de cal CONTENIDO DE E SULFATOS NTP 334.065:2001 Cementos. Mtodo de ensayo para determinar la expansin potencial de los morteros de cemento portland expuestos a la accin de sulfatos. 2a. ed NTP 334.075:2004 Cementos. Cemento Prtland. Mtodo de ensayo para optimizar el SO3 NTP 334.078:2004 Cemento Portland hidratado. Mtodo de ensayo normalizado para el sulfato soluble en el agua en el mortero endurecido de cemento Portland hidratado. 2. Ed.. NTP 334.094:2001 Cementos. Mtodo estndar para cambio de longitud de morteros de Cementos portland expuestos a soluciones sulfatadas COORDINACION DE NORMAS NTP 334.007:1997 Cemento. Muestreo e inspeccin
EL CEMENTO
Ing. Civil 2004 -I
34
NTP 334.076:1997 Cementos. Aparato para la determinacin de los los cambios de longitud de pastas de Cementos y morteros fraguados. Requisitos. NTP 334.079:2001 Cementos. Especificacin normalizada para masas de referencia y dispositivos de determinacin de masa para uso en los ensayos fsicos del cemento. NTP 334.121:2002 Cementos. Mtodo de ensayo normalizado para exudacin de pastas de cemento y morteros. NTP 334.126:2002 Cementos. Mesa de flujo para ensayos de cementos Prtland NTP 334.148:2004 Cementos. Mtodo de ensayo normalizado para la determinacin de cloruro soluble en agua en mortero y concreto CURADO NTP 334.077:1997 Cementos. Ambientes, gabinetes y tanques de almacenamiento utilizados en los ensayos de cemento y concreto. Requisitos DIMENSIONES NTP 334.004:1999 Cementos. Ensayo en autoclave para determinar la estabilidad de volumen NTP 334.093:2001 Cementos. Mtodo de ensayo para determinar la expansin de barras de mortero de cemento Prtland curadas en agua. NTP 334.113:2002 Cemento. Mtodo de ensayo para la determinacin del cambio de longitud de barras de mortero, debido a la reaccin entre el cemento Prtland y los agregados lcalilcali reactivos NTP 334.115:2002 Cemento. Mtodo de ensayo para la determinacin de la contraccin por secado del mortero de cemento portland FINURA NTP 334.002:2003 Cementos. Determinacin de la finura expresada por la superficie especifica (Blaine) NTP 334.045:1998 Cementos. Mtodo de ensayo para determinar la finura por tamizado hmedo con tamiz normalizado de 45 m (N 325) NTP 334.046:1979 Cementos. Mtodo de ensayo para determinar la finura por tamizado hmedo con tamiz ITINTEC 149m (N100) y 74 m(N200) NTP 334.058:1980 Cemento. Mtodo de ensayo para determinar la finura por tamizado seco con tamices Itintec 149 um (N 100) e Itintec 7 4 um (N 200) NTP 334.072:2001 Cementos, determinacin de la finura del cemento Portland por medio del turbidmetro. 2. Ed.
EL CEMENTO
Ing. Civil 2004 -I
35
NTP 334.119:2002 Cementos. Mtodo de ensayo para la determinacin de la finura del cemento portland y crudos por los tamices 300 300 m (N50), 150 m (N100), y 75 m (N200) por el mtodo hmedo RESISTENCIA DEL CEMENTO NTP 334.042:2002 Cementos. Mtodos para ensayos de resistencia a flexin y a compresin del mortero plstico NTP 334.051:1998 Cementos. Mtodo para determinar la resistencia a la compresin de morteros de cemento portland cubos de 50 mm de lado. NTP 334.060:1981 Mtodo de ensayo para determinar la resistencia a la tensin de morteros de cemento hidrulico NTP 334.101:2001 Cementos. ementos. Mtodo para la evaluacin de la uniformidad de la resistencia de Cementos de una misma procedencia NTP 334.120:2002 Cementos. Mtodo de ensayo normalizado de resistencia a la flexin de mortero de Cementos portland. NTP 334.130:2003 Cementos. Mtodo de ensayo normalizado para determinar la resistencia a la compresin de morteros de cemento hidrulico (usando porciones de prismas rotos en flexin) TERMINOLOGIA NTP 334.001:2001 Cementos. Definiciones y nomenclatura TIEMPO DE FRAGUADO NTP 334.006:2003 Cementos Determinacin del tiempo de fraguado del cemento hidrulico utilizando la aguja de Vicat NTP 334.052:1998 Cementos. Mtodo de ensayo para determinar el falso fraguado del cemento. Mtodo de la pasta NTP 334.053:1999 Cementos. Ensayo Ensayo para determinar el falso fraguado del cemento. Mtodo del mortero. NTP 334.056:2002 Cementos. Mtodo de ensayo para determinar los tiempos de fraguado de pasta de cemento portland por medio de las agujas de Gillmore NTP 334.122:2002 Cementos. Mtodo de ensayo para la determinacin del tiempo de fraguado de mortero de cemento portland con la aguja de Vicat modificada. TRABAJABILIDAD NTP 334.003:1998 Cementos. Procedimiento para la obtencin de pastas y morteros de consistencia plstica por mezcla mecnica.
36
NTP 334.057:2002 Cemento. Mtodo de ensayo para determinar la fluidez de morteros de cemento portland NTP 334.074:2004 Cementos. ementos. Determinacin de la consistencia normal. 3. Ed NTP 334.121:2002 Cementos. Mtodo de ensayo ensayo normalizado para exudacin de pastas de cemento y morteros. NTP 334.126:2002 Cementos. Mesa de flujo para ensayos de cementos Prtland NTP 334.138:2004 Cementos. Mtodo de ensayo para determinar la retencin de agua en morteros de base cemento Portland y enlucidos
11.- MERCADO DE CEMENTO

En el 2004, el sector construccin mantuvo el dinamismo retomado el 2002, impulsado por una reactivacin de la demanda interna y el avance de proyectos de concesiones en infraestructura. A nivel nacional, el crecimiento del 2004 responde a la consolidacin del Programa Mivivienda y al mayor poder adquisitivo de la poblacin, , que ha impulsado al mercado inmobiliario (y al crdito hipotecario) tradicional y las ventas de cemento destinado a la autoconstruccin (la edificacin de viviendas de concreto creci 5.4% en el perodo enero noviembre del 2004, mayor al 3.4% de similar perodo en el 2003). La gradual recuperacin de los ingresos de familias y empresas, as como la relativa estabilidad en cuanto a las condiciones jurdicas y econmicas que requiere la inversin privada en infraestructura, seguiran impulsando el crecimiento de la industria cementera en el 2005. La inversin pblica no crecera significativamente, y el crecimiento provendr bsicamente del sector privado. Hacia el 2005 2006, aunque nque los procesos de concesiones podran experimentar retrasos asociados al ciclo electoral, continuar el crecimiento del programa Mivivienda y la recuperacin del mercado inmobiliario. Sin embargo, se mantienen los riesgos para el sector, tales como la inestabilidad poltica y la incertidumbre sobre cambios en las reglas de juego para la inversin privada (rgimen impositivo, laboral, laboral etc.).
LDER DEL MERCADO: CEMENTOS LIMA.
PARTICIPACIN DE MERCADO: Aproximadamente ocupan el 46.9% del mercado nacional. (2004)
PARTICIPACIN EN LAS VENTAS EN EL MERCADO NACIONAL

EMPRESA CEMENTOS LIMA CEMENTOS ANDINO VENTAS (%) 39.6 22.7
EL CEMENTO
Ing. Civil 2004 -I
37
CEMENTOS PACASMAYO CEMENTOS YURA CEMENTOS SUR CEMENTOS SELVA
18.0 13.0 3.8 2.9
Evolucin de la participacin de mercado (Porcentajes) 1999 CEM. LIMA C.PACASMAYO C. ANDINO CEM. YURA CEM. SUR CEM. SELVA 42.6 18.5 19.1 14.0 4.4 1.3 2000 42.8 19.6 19.8 11.7 4.5 1.5 2001 41.6 19.5 20.1 12.2 5.0 1.6 2002 39.1 19.8 20.5 13.5 4.0 3.1 2003 39.1 18.6 22.6 12.9 3.8 3.0 2004 46.9 16.8 19.8 10.7 3.0 2.8
11.1.- PRECIOS Antes de indicar el precio que mantuvo las bolsas de cemento durante los ltimos aos, tenemos que conocer como se determina el precio de un bien. Los compradores y los vendedores edores se ponen de acuerdo sobre el precio de un bien de forma que se producir el intercambio de cantidades determinadas de ese bien por una cantidad de dinero tambin determinada. El precio de un bien es su relacin de cambio por dinero, esto es, el nmero de unidades monetarias que se necesitan obtener a cambio una unidad del bien. Fijando precios para todos los bienes, el mercado permita la coordinacin de compradores y vendedores y, por tanto, asegura la viabilidad de un sistema capitalista de mercado. merc
EL CEMENTO
Ing. Civil 2004 -I
38
11.2.- PRECIOS DEL CEMENTO La estructura de competencia en la industria determina que: a. Pese al predominio de una empresa en cada zona geogrfica, los precios de las distintas variedades de cemento sean bastante homogneos entre las diferentes empresas, y b. Los precios se mantengan n en un nivel similar desde hace varios aos. Considerando que la presentacin estndar de los distintos tipos de cemento son las bolsas de 42.5Kg (adems de a granel), el precio de dicha presentacin ha fluctuado entre los S/.15 y S/.17 desde el 2000. En general, los precios de los aglomerantes, que incluyen al cemento, han cado 1% en promedio en los ltimos 12 meses. No obstante, dicho comportamiento en los precios, que en cierta forma afecta los mrgenes de las cementeras, tambin resulta de la competencia de productos "informales" o no aptos para construccin, del contrabando ndo y de la competencia de materiales de construccin alternativos.
PRECIOS PROMEDIO DE LOS AGLOMERANTES
AO 2003 2004 2005 2006
CEMENTO GRIS (Bolsa 42.5 Kg.) 15.74 16.00 16.73 16.99
11.3.- DEMANDA Y OFERTA DEL PRODUCTO 11.3.1.- DEMANDA Antes de enfocarnos especficamente en lo que es la demanda del producto, y la aceptacin de sta por parte de los consumidores, debemos de conocer claramente el concepto de demanda. La demanda se define como la cantidad de bienes o servicios que los consumidores estn dispuestos a comprar a un precio y cantidad dado en un momento determinado. La demanda est determinada por factores factor como:

El precio del bien o servicio. servicio La renta personal. Las preferencias individuales del d consumidor.
La demanda se expresa grficamente por medio de la curva de la demanda. La pendiente de la curva determina cmo aumenta o disminuye la demanda ante una disminucin n o un aumento del precio. Este concepto se denomina la elasticidad de la curva de demanda. En general, la ley de la demanda indica que existe una relacin inversa entre el precio y la cantidad demandada de un bien durante un cierto periodo; es decir, si el precio de un bien aumenta, la demanda por ste disminuye; por el contrario, si el precio del bien disminuye, disminuy la
39
demanda tender a subir (existen excepciones a esta ley, dependiendo del bien del que se est hablando). 11.3.2.- DEMANDA DEL CEMENTO La demanda por cemento, su uso bsico es para edificaciones. Dada la naturaleza de la inversin en capital, el consumo de cemento est fuertemente vinculado al ciclo econmico, creciendo por encima de otras industrias en perodos expansivos y cayendo fuertemente fuertemen en pocas de recesin. En cuanto a los tipos de cemento, las cementeras, dada la necesidad de atender los requerimientos especficos de sus clientes regionales, han incorporado la tecnologa necesaria para elaborar diferentes variedades, reduciendo en lo posible el riesgo de ingreso de un competidor con una variedad no producida por la empresa local. Ello ha tenido por consecuencia que todas las cementeras produzcan la mayora de variedades de cemento Prtland. Respecto a los clientes, un alto porcentaje del consumo de cemento es realizado por clientes pequeos para la autoconstruccin de viviendas (el 60% a 70% de las ventas totales). Otro demandante importante es el Estado (30%) a travs de programas de edificacin de infraestructura bsica (puentes, colegios, etc.), as como empresas y contratistas privados (es importante el impulso del programa de concesiones y privatizaciones de infraestructura de transporte). Los sectores comercial e industrial tambin participan en en la demanda por cemento para la construccin de departamentos, oficinas, locales comerciales, etc. Recientemente varias cementeras han impulsado una estrategia de diversificacin de fuentes de ingresos. As, adems de la fabricacin y venta de cemento y clinker, venden subproductos de su proceso productivo, como la cal, subproducto de la trituracin de la piedra caliza. En el Per, la penetracin del concreto premezclado todava es baja, representando aproximadamente el 10% de las ventas de las cementeras, cementeras, aunque ha mostrado una tendencia creciente. Ello contribuir a reducir la concentracin de los ingresos en un solo producto.
11.3.3.- PRINCIPALES DETERMINANTES DE LA DEMANDA DE CEMENTO INGRESOS Y NIVEL DE AHORRO EMPRESARIAL Y FAMILIAR. Dado que la edificacin de inmuebles constituye una inversin de capital, para empresas y familias, a mayores ingresos de estos agentes econmicos, mayor ser la demanda por materiales de construccin, entre ellos el cemento. OPORTUNIDADES DE NEGOCIO. En tanto la actividad constructora y el mercado inmobiliario presenten atractivos retornos a la inversin, se incentivar el ingreso de inversionistas y empresas constructoras (por or ejemplo, proyectos Mivivienda). ACCESO AL FINANCIAMIENTO. FINANCIAMIENTO La expansin del crdito hipotecario y de construccin refleja una mayor demanda por edificacin de infraestructura, infraestructura, siendo beneficiada la industria cementera. NIVEL DE PRECIOS. El modelo de competencia en la industria se ha traducido en una notable estabilidad en los precios del cemento cemento en los ltimos aos, incentivando una mayor demanda.
EL CEMENTO
Ing. Civil 2004 -I
40
GUSTOS Y PREFERENCIAS DE EMPRESAS Y FAMILIAS. Aunque el uso de otros materiales de construccin se hace paulatinamente extensivo en el mercado peruano, el cemento an predomina en la mayora de proyectos proyect de infraestructura.
VENTAS DE CEMENTO POR EMPRESAS 2003 2005 Ao Cemento Cemento Cemento Cemento Cemento Cemento Andino Lima Pacasmayo Sur Yura Selva 2003 2004 2005 2006 865,612 1,851,405 903,484 2,145,820 940,541 2,425,232 686,737 728,643 793,680 145,646 136,594 109,695 494,032 498,649 642,310 Total
110,934 4,154,366 128,791 4,541,981 113,756 5,025,215 5,606,121
Elaboracin propia.
11.4.- OFERTA
Antes de enfocarnos especficamente en lo que es la oferta del producto, la cantidad y variedad colocas en el mercado, debemos de conocer claramente el concepto de oferta. Oferta se define como la cantidad de bienes o servicios que los productores estn dispuestos a ofrecer a un precio dado en un momento determinado. Est determinada por factores como:

El precio del capital. la mano de obra y la mezcla ptima de los recursos mencionados, entre otros.
Se expresa grficamente por medio de la curva de la oferta. oferta. La pendiente pendi de esta curva determina cmo aumenta o disminuye la oferta ante una disminucin o un aumento del precio del bien. Esta es la elasticidad de la curva de oferta.
EL CEMENTO
Ing. Civil 2004 -I
41
La ley de la oferta establece que, ante un aumento en el precio de un bien, la oferta que exista e de ese bien va a ser mayor; es decir, los productores de bienes y servicios tendrn un incentivo mayor para ofrecer sus productos en el mercado durante un periodo, puesto que obtendrn mayores ganancias al hacerlo. 11.4.1.- OFERTA DEL CEMENTO La oferta ta del cemento como se notaran en los cuadros (2003-2006), (2003 2006), se nota un aumento debido a que el estado optando por programas ligados a la construccin de hogares, han hecho que crezca la produccin de este material principal para la construccin, de tal manera que brinden beneficios y/o facilidades para las personas, como tambin incentiva incentiva el empleo en estas reas de produccin. Para ello se establecen precios que no se diferencian en grandes proporciones.
11.4.2.- PRINCIPALES DETERMINANTES DE LA OFERTA DE CEMENTO REGULACIONES DEL ESTADO. La complejidad de las regulaciones del sector pblico desincentivan la actividad constructora. Los relativamente relativame elevados costos de la formalizacin de las empresas del sector (dada la legislacin laboral, , sus efectos en los costos co por planillas, y los trmites de edificacin, entre otros) incentivan la actividad informal, generando perjuicios al sector formal. COSTO DE FACTORES DE PRODUCCIN. La reduccin en los aranceles para bienes de capital ha redundado en una mayor eficiencia de las cementeras, as como sus mrgenes en el mediano plazo. A esto ltimo tambin han contribuido las bajas tasas de inters, inters aunque actualmente las cementeras muestran niveles de liquidez relativamente altos y adecuados ratios de solvencia. COSTOS DE MATERIAS PRIMAS E INSUMOS. INSUM La industria cementera goza de ventajas comparativas en costos: a. b. c. Relativamente bajo costo de la extraccin, procesamiento y transporte de caliza y arcilla (por su abundancia y proximidad a las plantas), El acceso a energa elctrica va el Sistema Interconectado Nacional y El uso que se hara del gas de Camisea (alternativa al petrleo).
COMPETENCIA INFORMAL Y CONTRABANDO. Pese a las ventajas comparativas de las cementeras en sus mercados geogrficos (magnitud de la inversin requerida para la produccin producci de cemento, costo de una red de distribucin propia, del aprovisionamiento de las materias primas y del transporte del cemento cemento de una zona a otra), stas enfrentan la competencia informal, y algunas empresas enfrentan problemas de contrabando, como Cemento Selva (proveniente de Colombia).
OFERTA DE CEMENTO 2003 2005

Ao Total
2003 2004
4,202,695 4,604,201
EL CEMENTO
Ing. Civil 2004 -I
42
2005 2006
5,107,258 5,782,421
Elaboracin propia
EL CEMENTO
Ing. Civil 2004 -I
43
La representacin de la ley de la oferta es una curva de pendiente ascendente. Cuando los precios suben, la cantidad demandada aumenta, constatando que es una relacin directamente proporcional. Como podemos apreciar en la tabla los precios se incrementan ao a ao (2003-2006), (2003 y nos muestra tambin determinado aumento en la cantidad ofertada.
12.- LA PRODUCCIN DE CEMENTO POR EMPRESA:

Las empresas cementeras en Per, producen los siguientes tipos de cemento:
12.1.- CEMENTO ANDINO S.A.

El Cemento Andino Tipo I y Tipo V , en bolsas de 42.5 kg, est destinado al uso comn y corriente en construcciones de concreto y trabajos de albailera. USOS Y APLICACIONES:
Para las construcciones en general y de gran envergadura cuando caractersticas especiales no sean requeridas o no se especifique otro tipo de cemento.
El acelerado desarrollo de sus resistencias iniciales permite un menor tiempo de desencofrado.
Pre-fabricados fabricados de hormign. Fabricacin de bloques, tubos para acueducto y alcantarillado, terrazos, adoquines. Mortero para el asentado de ladrillos, tarrajeos, enchapes de maylicas y otros materiales.
Cemento Portland Tipo I Cemento Portland Tipo II
EL CEMENTO
Ing. Civil 2004 -I
44
Cemento Portland Tipo V Cemento Portland Puzolnico Tipo I (PM)
12.2.- CEMENTOS LIMA S.A.

45
o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o
RUC: 20100137390 Razn Social: CEMENTOS LIMA S A Pgina Web: http://www.cementoslima.com.pe Tipo Empresa: Sociedad Annima Condicin: Activo Fecha Inicio Actividades: 09 /Octubre / 1992 Actividad Comercial: Fab. de Cemento, Cal y Yeso. CIIU: 26944 Direccin Legal: Av.Atocongo Nro. 2440 Distrito / Ciudad: Villa Mara del Triunfo Departamento: Lima Telfonos: 2170200 / 2930136 / 2171150 / 2171496 Perfil de CEMENTOS LIMA S A: Afiliada a la Cmara de Comercio de Lima Cotiza en la Bolsa de Valores de Lima Algunos de sus Productos y/o Servicios Ofrecidos: Sacos de Papel Repuestos para Maquinas Industriales Materiales Refractarios Materiales para la Construccin Dems Cementos Hidrulicos Cementos Sin Pulverizar (Clinker) Cemento Reparticin del Accionariado de CEMENTOS LIMA S A: Sindicato de Inversiones y Administracin S.A.: Per ( 68. 03 %) Plana Gerencial de CEMENTOS LIMA S A: Gte.Desarrollo Corporativo: Bustamante Gereda, Jaime Gerente Financiero: Morales Puppo, Alvaro Gerente Legal: Ramrez Bardalez, Julio Gte de Ejecucin de Proyectos: Solimano Semorile,Aldo Gerente Administracin y Venta: Trelles Sanchez,Jorge Gerente General: Ugas Delgado,Carlos Representante Legal: Ugas Delgado,Carlos Gerente de Marketing: Uzategui Dellepiane,Kurt Gerente Operaciones: Velezmoro Espinoza,Evor Edgar Directorio de CEMENTOS LIMA S A: Director: de la Piedra Yzaga,Juan Director: de Osma Berckemeyer,Oscar Javier Director:Gastaeta Alayza,Alfredo Director:Ramirez Bardalez,Julio Director:Rizo Patron de la Piedra,Marcelo Vicepresidente del Directorio:Rizo Patron de la Piedra,Ricardo Presidente del Directorio:Rizo Patron Remy,Jaime Director:Sotomayor Bernos,Jaime
pat_pv_pca_11 _pca_11@hotmail.com paty.pca11@gmail.com Ing. Civil 2004 -I
EL CEMENTO
46
o o o
Director:Torres Guzman,Alfredo Miguel Director Gerente General:Ugas Delgado,Carlos Director:Zamora Leon de Vivero,Jesus Antonio
Representantes Legales de CEMENTOS LIMA S A

Otros Persona Natural: Ramirez Bardalez Julio. Otros Persona Natural: Morales Puppo Alvaro Antonio. Otros Persona Natural: Trelles Sanchez Jorge Enrique. Superintendente: Falco Berninzon Teodoro Augusto. Augusto Gerente General: Ugas Delgado Carlos Alfonso. Superintendente: Castro Horna Pablo Antonio. Antonio Contador: Cock Castro Juan Pablo. Pablo
CEMENTOS LIMA Cementos Lima S.A. es la mayor y ms importante empresa productora de cemento del Per. Nuestras actividades estn orientadas a destacar como una organizacin industrial altamente eficiente y socialmente til, modelo model de una institucin de progreso. En Cementos Lima S.A. nos aseguramos que cada proceso productivo sea constantemente revisado para asegurar el menor impacto posible en el medio ambiente. Enfocamos la proteccin medioambiental no slo como necesidad sino como como un compromiso con el desarrollo sostenible. Este compromiso involucra esencialmente el desarrollo de nuestra comunidad. En ese sentido, promovemos actividades educativas, culturales y deportivas; ejecutando programas de ayuda social a travs de donaciones nes y diversas prestaciones asistenciales.
Vista Nocturna Planta nta Atocongo RESEA HISTRICA
Planta Atocongo
El cemento es uno de los productos de mayor trascendencia que el hombre ha producido. Sus antecedentes en el Per se remontan a 1916, ao en que se da inicio a su fabricacin a travs de la Compaa Peruana de Cemento Portland, que inicia sus operaciones en e esa fecha como predecesora de Cementos Lima S.A.
EL CEMENTO
Ing. Civil 2004 -I
47
La primera planta de produccin, denominada Maravillas, estaba ubicada en las proximidades del Cementerio Presbtero Maestro, en Lima. Para ese entonces, la materia prima era transportada desde las canteras canteras de Atocongo, a 20 Km. al sur de la ciudad de Lima. En 1937 se inicia la fabricacin del clnker (producto intermedio entre la materia prima -piedra caliza- y el cemento) por lo que el proceso productivo es trasladado hacia Atocongo. En los siguientes aos, os, la compaa fue ampliando sus instalaciones incorporndose en 1959 la planta de Cementos Chilca S.A., fundada en 1955. En 1964 la planta Maravillas fue cerrada, para que el 28 de diciembre de 1967 cambie de razn social de Compaa Peruana de Cemento Portland Portland S.A. a Cementos Lima S.A. Ese ao, se inici el montaje de un nuevo horno, molinos, entre otros equipos, quedando inaugurada nuestra actual planta el 19 de septiembre de 1970. En febrero de 1974 atravesamos por la expropiacin del gobierno militar. Seis aos despus, nos fueron devueltos el 51% de las acciones y con ellas el control de la compaa. El proceso de la privatizacin del total de las acciones concluy en 1994. Durante todos estos aos, mantuvimos un continuo proceso de modernizacin mediante medi la adquisicin de nuevos equipos, inversiones y otras actividades. Estas acciones, nos permitieron triplicar entre los aos 1998 y 1999 nuestra capacidad de produccin de 3 600,000 t/ao de clinker y capacidad de molienda de cemento a 4500,000 t/ao. t/a
Contamos adems con cuatro subsidiarias: Lar Carbn S.A. (100% de propiedad, en febrero de 2003 fue absorbida Depsito Aduanero Conchn S.A.(100% de propiedad) Generacin Elctrica Atocongo S.A. - GEA (100% de propiedad) Inveco / Unicon (60% de propiedad) por Cementos Lima.)
POLITICA DEL SISTEMA INTEGRADO DE GESTIN Poltica de Calidad, Medio Ambiente, Seguridad y Salud Ocupacional (Versin 2 - Mayo, 2008) En Cementos Lima S.A. estamos dedicados a la produccin y comercializacin de clnker cl y cemento y a la prestacin de servicios portuarios. Son nuestros compromisos: La satisfaccin de nuestros clientes a travs del suministro de productos que cumplen con los estndares ASTM y otros requisitos acordados, as como el cumplimiento de las especificaciones pactadas para la prestacin de servicios portuarios. La prevencin de las lesiones y enfermedades relacionadas con nuestras actividades
EL CEMENTO
Ing. Civil 2004 -I
48
extractivas, industriales y portuarias, tales como aquellas producidas por cadas, exposicin al ruido, al material particulado o a altas temperaturas. La prevencin de la contaminacin y el control de nuestros aspectos ambientales, tales como las voladuras en nuestras canteras, las emisiones de dixido de carbono y material particulado en la fabricacin icacin de clnker, el consumo de energa elctrica en el proceso productivo y la emisin de material particulado durante la carga de naves. El cumplimiento de los requisitos legales y de aquellos suscritos por la organizacin, en relacin con los productos ctos y servicios, la seguridad, la salud ocupacional y el medio ambiente. La proteccin de nuestras operaciones contra su posible uso por organizaciones ilcitas. Gesti La mejora continua de la eficacia y del desempeo de nuestro Sistema Integrado de Gestin. El xito de nuestra gestin est basado en la capacidad y actitud de todos los que aqu laboramos, cuidando de la calidad, la seguridad, los costos, la armona y el medio ambiente.
Carlos Ugs Delgado Director Gerente General
PRINCIPIOS BSICOS a.- MISIN Satisfacer a nuestros clientes suministrando productos y servicios de alta calidad y precios competitivos, protegiendo nuestros derechos empresariales dentro del marco legal y creando valor para nuestros accionistas, nuestros trabajadores y la sociedad en general. b.- VISIN Ser siempre una organizacin lder en el mercado nacional y alcanzar una posicin competitiva a nivel mundial. NUESTROS VALORES a.- EXCELENCIA Garantizamos la calidad de nuestros productos y el servicio al cliente interno y externo, basndonos en recursos humanos competentes y en el uso de tecnologa de punta. b. RESPONSABILIDAD Consideramos como objetivos principales de nuestra gestin el desarrollo, la seguridad y la salud del personal, as como la proteccin y mejora del d medio ambiente. Contribuimos al desarrollo de la calidad de vida de nuestros trabajadores y de la comunidad. c.- TICA COMO NORMA DE CONDUCTA Valoramos la honestidad. Reconocemos la lealtad. Promovemos un trato justo y el respeto mutuo. d.- COMPROMISO
49
Fomentamos
la
identificacin
integracin
mediante
una
participacin
activa.
e.- INNOVACIN Propiciamos permanentemente la aplicacin de nuevos y mejores sistemas de gestin. f.- LEGALIDAD Hacemos prevalecer nuestros derechos sociales y protegemos protegemos nuestra actividad empresarial dentro del marco legal vigente. ASPECTOS FUNDAMENTALES DE DIRECCIN a. CALIDAD Definicin Conjunto de Cualidades que constituye la manera de ser de la persona o cosa. Superioridad o Excelencia Herramientas ISO 9002 Normas y Procedimientos Estndares Internacionales b. SEGURIDAD Definicin Acciones para prevenir accidentes y prdidas; eliminacin de peligros en el ambiente laboral Herramientas Supervisin y Liderazgo Ejecucin del programa de control de prdidas prd Capacitacin de nuestro personal y de terceros
c. MEDIO AMBIENTE Definiciones Conjunto de condiciones externas en las cuales se desarrolla la vida de los seres vivientes, comprendiendo factores de orden fsico y en segundo lugar factores de orden biolgico. Herramientas Estudios de impacto ambiental en nuestras operaciones Inversiones en el control de polucin en general ISO 14000 d. COSTOS Definicin Lo que cuesta producir una cosa Herramientas Presupuesto Contabilidad de Costos Mantenimiento Mantenimie Preventivo y Predictivo Maximizacin de eficiencia y Rendimiento de los procesos, optimizacin del mantenimiento y la administracin. Priorizacin de Gastos de inversin.
e. ARMONIA Definicin Conveniente

EL CEMENTO
proporcin
correspondencia
de
una
cosa
con
otras.
Ing. Civil 2004 -I
50
Combinacin de "acciones" simultaneas y diferentes pero concordantes, para lograr una nica meta. Herramientas Liderazgo Motivacin y Comunicacin Coordinacin en 360 grados. grados
OPERACIONES Y SERVICIOS
En trminos generales el cemento es una mezcla de silicatos y aluminatos de calcio. Se obtiene a partir de la fusin parcial y combinacin en proporciones convenientes de materias primas ricas en cal, slice y almina. Estos materiales se encuentran en su estado natural bajo la forma de calizas y arcillas que se extraen de canteras. DETALLE DE OPERACIONES Y SERVICIOS En los siguientes enlaces encontrar informacin detallada acerca de las operaciones y servicios de Cementos Lima. Proceso de Produccin de la Planta Atocongo Instalaciones Martimas en el Muelle Conchn Sistema Integrado de Gestin A.- PROCESO DE PRODUCCIN DE LA PLANTA ATOCONGO A.1. 1. EXTRACCIN DE LA CALIZA EN LA CANTERA A.1.1.- PERFORACIN Y VOLADURA En las canteras de Atocongo extraemos diariamente 34,000 toneladas de roca, de las cuales 18,000 son de caliza apta para el proceso y 16,000 de material estril que cubre parte del yacimiento. Como primera operacin efectuamos la perforacin de los taladros taladro en los bancos de trabajo de hasta 15.5 metros de profundidad. Seguidamente los cargamos con explosivos como anfo, y procedemos a la voladura secuencial para lograr una mayor eficacia. A.1.2.- CARGUO Y ACARREO Despus de realizada la voladura, proseguimos proseguimos con las operaciones de carguo y acarreo utilizando cargadores frontales de 10 metros cbicos, y camiones de 50 toneladas para la caliza y pala hidrulica. Camiones de 90 toneladas para el material estril y tractores de oruga del tipo Caterpillar D10N complementan omplementan estas labores.
A.2. 2. REDUCCIN DEL TAMAO DE LA CALIZA Y SU HOMOGENIZACIN Para obtener el clnker, material intermedio entre la caliza y el cemento, es preciso reducir el tamao de la caliza extrada de la cantera a un polvo fino denominado crudo, cr uniformizar su calidad y pasarlo a travs del horno. Para lograr esto, la caliza pasa sucesivamente por la Chancadora Primaria, Chancadoras Secundarias y Zarandas, Pre-homogeneizacin, Pre homogeneizacin, Molino de Crudo, Prensas de Rodillos y Silos de Homogeneizacin.
EL CEMENTO
Ing. Civil 2004 -I
51
A.2.1.- CHANCADO PRIMARIO La caliza extrada de la cantera es llevada a la Chancadora Primaria, del tipo denominado cono, que la tritura por presin reduciendo su tamao desde un mximo de 1.50 metros, hasta un mnimo de 25 centmetros, depositndola en una una Cancha de Almacenamiento que tiene una capacidad de 200,000 toneladas. Su capacidad de produccin es de 1,600 toneladas por hora. A.2.2.- CHANCADO SECUNDARIO Y SEPARACIN De la Cancha de la Chancadora Primaria la caliza es transportada, dosificada segn su ley, a las Chancadoras Secundarias donde se reduce su tamao de 25 centmetros a un mximo de 19 milmetros para el caso de molienda posterior en molino de bolas, o a un mximo de 50 milmetros para el caso de molienda posterior en Prensa de Rodillos. La capacidad de estas dos unidades es de 600 toneladas por hora y 1,200 toneladas por hora. A.2.3.- ZARANDAS Las Zarandas que existen en este circuito se encargan de separar la caliza menor de 19 milmetros o 50 milmetros, segn sea el caso, para enviarla a la Cancha de PrePre Homogeneizacin y los tamaos ms gruesos regresan a las Chancadoras Secundarias para terminar su proceso. A.2.4.- PRE-HOMOGENEIZACIN HOMOGENEIZACIN La Cancha de Pre-Homogeneizacin Homogeneizacin es del tipo circular de 108 metros de dimetro y tiene una capacidad ad de 110,000 toneladas. Su funcionamiento es automtico. La caliza es depositada en capas sucesivas horizontales por medio de una faja telescpica apiladora que recorre un ngulo prefijado. Una vez conseguida la altura necesaria de una ruma se pasa a preparar prep otra. Mientras tanto, la ruma anterior es recuperada en forma perpendicular a su apilamiento, originndose un efecto de mezcla uniforme. De all la caliza es trasladada mediante fajas a los silos de alimentacin del molino de crudo. A.2.5.- MOLIENDA Y HOMOGENEIZACIN En la molienda de crudo se realiza la ltima reduccin del tamao de la caliza a un estado pulverulento. Para este proceso contamos con dos equipos de diferente tecnologa, un Molino de Crudo (cuyos cuerpos moledores son bolas de acero de diferente dimetro, donde la molienda se efecta por atriccin, con un consumo de energa de 5.5 MW por hora) y la Prensa de Rodillos (cuyos cuerpos moledores son rodillos de 2 metros de dimetro, donde la molienda se efecta por compresin, con un consumo de energa de 3.6 MW por hora). Al pulverizarse la caliza, se obtiene un producto llamado crudo el cual es conducido por medio de fajas transportadoras a los Silos de Homogeneizacin Continua, donde se mezcla la caliza con el objeto de obtener un crudo lo ms uniforme posible.
A.3. 3. OBTENCIN DEL CLNKER El clnker se obtiene haciendo pasar el crudo por cualquiera de las dos lneas de calcinacin, las cuales cuentan, cada una, con un Pre-calentador, Pre calentador, un Horno y un Enfriador; equipos por donde pasar el crudo, uno tras otro, para transformarse finalmente en clnker.
52
A.3.1.- PRECALENTAMIENTO Son edificios que cuentan con una Torre de Ciclones, ubicados uno encima del otro. El crudo homogeneizado se alimenta por el extremo superior de este pre-calentador, pre calentador, pasando p a travs de los ciclones donde se calienta por accin de los gases generados en el quemador del horno, inicindose de este manera el proceso de descarbonatacin y transformacin termo qumico del crudo. A.3.2.- CLINKERIZACIN El crudo descarbonatado do ingresa a los hornos y por efecto del calor generado por la combustin del carbn o petrleo residual N 6 en un quemador s ituado en el extremo de salida, sufre transformaciones fsicas y qumicas, llegando a obtenerse el producto llamado clnker a temperaturas raturas del orden de los 1400 a 1450 C. Los hornos son tubos de acero de 5.20 y 5.25 metros de dimetro y 85 y 83 metros de largo, con una pendiente de 3 % que giran a una velocidad de hasta 4.5 rpm. Los hornos estn revestidos interiormente por ladrillos refractarios para proteger el tubo y disminuir la prdida de calor, y tienen una capacidad de 4,000 y 7,500 toneladas da de clnker respectivamente. A.3.3.- ENFRIAMIENTO El clnker descargado por el horno pasa a la tercera parte del circuito de clinkerizacin, clinkeriz que se da en los enfriadores. Estos constan de varias superficies escalonadas compuestas por placas fijas y mviles alternadas, con unos pequeos orificios por donde pasa el aire que es insuflado por la parte inferior, por la accin de ventiladores con el objeto de enfriar el clnker de aproximadamente 1,200 C hasta alrededor de 180 C. E n la parte final de estas unidades se encuentran instaladas trituradoras de rodillos, accionadas por motores hidrulicos, para reducir el tamao del clnker a un mximo mxi de 5 centmetros. A.4.- OBTENCIN DEL CEMENTO A.4.1.- MOLIENDA El clnker que sale de los enfriadores es transportado a una cancha de almacenamiento donde termina su proceso de enfriamiento para ser posteriormente alimentado a los Molinos de Bolas de Cemento mento o a las Prensas de Rodillos de Cemento. La molienda conjunta del clnker con yeso constituye el Cemento Portland, adicionndose yeso en aproximadamente 3.8 %. a) MOLINOS DE BOLAS Los molinos de bolas son cilindros de acero de 4.40 metros de dimetro por 14.40 metros de largo revestidos interiormente por blindajes acerados, en su interior se encuentran hasta 280 toneladas de bolas de acero de diferentes dimetros clasificadas por pesos y diseadas para dar una determinada finura. La capacidad de cada una una de estas unidades es de alrededor de 120 TM/h con un consumo de 5.5 MW/h de energa.
b) PRENSA DE RODILLOS Las prensas de rodillos estn constituidas por dos cilindros macizos que giran en sentido contrario y que comprimen el clnker y el yeso hacindoles hacindoles pasar necesariamente por el espacio regulable entre ellos. Luego este producto que sale en forma de keke, pasa por un
53
desaglomerador que lo desmenuza, para luego dirigirse a las separadoras que clasifican lo fino como producto terminado (cemento) y lo lo grueso regresa a la prensa para su remolienda. Las prensas de rodillos son equipos altamente eficientes que pueden trabajar en forma independiente, produciendo 115 toneladas de cemento por hora con un consumo energtico de 3,6 MW por hora o pueden trabajar trabajar en forma combinada con los molinos de bolas para llegar a producir conjuntamente 225 toneladas de cemento por hora. Finalmente el cemento es trasladado a los silos de envase por medio de las fajas transportadoras y/o bomba de transporte neumtico. A.5.- ENVASE Y DESPACHO DEL CEMENTO El cemento extrado de los silos es despachado tanto en bolsas de papel como a granel. Para el despacho en bolsas utilizamos mquinas rotativas automticas que tienen una capacidad de envasado de 2,500 bolsas por hora. El operador operador slo se limita a colocar un paquete de bolsas en el magazin de la mquina y luego este magazin, que soporta hasta 999 bolsas, se encarga de alimentar automticamente, bolsa por bolsa, los pitones de una tolva rotativa, que gira continuamente, y que las as llena con el peso de 42.5 kilogramos descargndolas sobre una faja transportadora. Las bolsas son transportadas a las plataformas de los camiones por un sistema de fajas, mientras que los cargadores se limitan a cogerlas y acomodarlas. En el despacho a granel utilizamos camiones especiales de hasta 30 toneladas que se cargan en 10 minutos. El peso de cada camin es controlado por dos balanzas de plataforma con controles electrnicos, lo que garantiza el peso correcto. B.- INSTALACIONES MARTIMAS EN EL MUELLE CONCHN Con el doble objetivo de recepcionar carbn bituminoso (utilizado para la combustin del horno) y exportar clnker y cemento a granel, en 1989 implementamos nuestras instalaciones martimas en el rea de Conchn a 24.5 Km. al sur de Lima, con con infraestructura apropiada para operar naves de hasta 38,000 toneladas de peso muerto. La infraestructura en tierra consta de dos silos de almacenamiento de cemento a granel de 12,000 y 18,000 TM cada uno, un rea de almacenamiento de carbn de 35,000 TM, reas para depsito de minerales y diversos materiales a granel para ser embarcados, adems de sistemas y equipos necesarios para la manipulacin, carga y descarga de los mismos. B.1.- UBICACIN GEOGRFICA El Muelle de Conchn se encuentra ubicado al Sur-Este Sur Este de Punta Chira, entre el puerto del Callao por el NW y el amarradero a boyas perteneciente a la refinera de Conchn al E; posicin latitud 12 15 S y longitud 76 56 W y orientado al Rv.207 39. El muelle es del tipo TERMINAL DE MAR ABIERTO, ubicado en una zona de 10 millas de mar libre de accidentes geogrficos. B.2.- CONDICIONES OCEANOGRFICAS La direccin predominante de los vientos es del SW (200 ) durante los 12 meses del ao, con velocidades promedio de 6 8 nudos; siendo estos apreciablemente mayores durante los meses de diciembre y enero.
EL CEMENTO
Ing. Civil 2004 -I
54
Las mximas velocidades de corriente registradas son de 1.5 nudos a 1 m. de profundidad, variando la direccin de la misma entre los 120 a 220 , dependiendo de la situacin de marea, creciente y vaciante. Las mareas varan de 0.1 m. a 1.00 m. respecto al nivel medio de bajamares de sicigias ordinarias. Las variaciones de marea tienen similitud con las del puerto del Callao, por su proximidad, por lo tanto para la determinacin de niveles de marea en Conchn, Conch debe tomarse como referencia la prediccin de puerto del Callao de la tabla de mareas, sumndose cuatro minutos a las horas de pleamar y tres minutos a las horas de bajamar. B.3.- AVISO DE ARRIBO Toda nave que demande realizar operaciones de carga / descarga descarga en el Muelle de Conchn deber comunicar al operador del muelle Cementos Lima S.A., va fax (511) 295-7003, 295 su hora estimada de llegada (ETA), 5 das, 72, 48 y 24 horas antes del arribo. Cuando el buque se encuentre prximo y/o dentro de las 200 millas millas de aguas jurisdiccionales peruanas, debe transmitir sus mensajes va estaciones costeras. De igual forma, transmitir su plan de carga/descarga, indicando tonelaje por bodega, secuencia de carga y tonelaje por escotilla a cargar/descargar. Las naves deben n entrar en contacto con el operador del muelle por sistema VHF en frecuencia 156.625 Mhz canal 72, 4 horas antes de su arribo a Conchn, llamando a MUELLE CONCHN. B.4.- PRACTICAJE El practicaje es obligatorio para atraque y desatraque de naves al muelle. A opcin del armador (agente martimo) el practico podr embarcarse en el puerto del Callao, caso contrario, apenas la nave arribe a 2 millas del muelle, deber fondear y esperar por por el prctico. La escala de practico estar lista por la banda protegida del viento. Si el practico ya se encontrara a bordo, previa autorizacin del operador del muelle, proceder a iniciar la maniobra de atraque al muelle. Ningn buque est permitido proceder proceder a muelle si no es conducido por un practico autorizado. Por disposicin de la autoridad martima, para el amarre/desamarre de la nave (mayores de 5,000 TRB) deber emplearse obligatoriamente un remolcador de altura cuya potencia mnima sea de 1,000 HP P y adems una embarcacin de apoyo para el traslado de los cabos desde la nave al muelle y a las boyas respectivamente, tanto para la maniobra de amarre y/o desamarre. Por disposicin de la autoridad martima, las maniobras de atraque al muelle slo se efectuarn ef entre las 06:00 y 17:30 horas, mientras que las de desatraque se podrn efectuar a cualquier hora del da o de la noche. Asimismo el muelle mantendr una lancha en stand by, ya sea para transporte de personal o para desatraques de emergencia. B.5.- INSTRUCCIONES BSICAS AL ARRIBO Las naves que procedan directamente para el Muelle de Conchn debern tener izada su bandera nacional, la de cuarentena y la bandera peruana; y cuando estn en muelle, luego de la recepcin, su bandera nacional y la peruana. peruana. Si la nave lleva a bordo algn tipo de material explosivo y/u otro tipo de carga considerada peligrosa, deber mantener izada la bandera B, del cdigo internacional de seales.
EL CEMENTO
Ing. Civil 2004 -I
55
B.6.- INSPECCIN POR AUTORIDADES PORTUARIAS Hay presencia de autoridad aduanera aduanera y de capitana de puerto en el muelle, los cuales ejercen estricto control del cumplimiento de las regulaciones portuarias. Cualquier intento de contrabando es fuertemente multado, as como el no cumplimiento de regulaciones de puerto internacionalmente internacionalmente conocidas, tales como contaminacin, desembarco de tripulacin sin permiso oficial, desrdenes de la tripulacin, etc. Independientemente del control que ejercen las autoridades portuarias en el muelle, relativas a sus respectivas funciones, el muelle cuenta cuenta con un cuerpo de vigilancia y seguridad que controla estrictamente el trnsito de personas, lo cual incluye a las tripulaciones de las naves, as como todo tipo de mercadera que se movilice. B.7.- MUELLE Y FACILIDADES DE AMARRE El Muelle de Conchn es del tipo Terminal de Mar Abierto, ubicado en una zona de mar libre de obstculos y orientado casi en direccin Norte Sur. El muelle cuenta con una pasarela de acceso de 528 m. de largo y 6.50 m. de ancho, necesario para que se ubique a la profundidad mnima de 13 m., requerida para las maniobras y permanencia de naves. La pasarela, adems de llevar la faja transportadora, permite el trnsito vehicular en un solo sentido, pudiendo, vehculos pequeos, dar la vuelta en el muelle, ms no as camiones que forzosamente deben ingresar en retroceso. El muelle (cabezo), tiene 181 m. de largo y 10.30 m. de ancho y su plataforma se ubica a 7 m. encima de las bajamares medias. La profundidad mxima en el extremo de mar del cabezo es de 20 m. en baja marea y de 13 m. en el otro extremo. El sistema de defenzas (marca SEIBU) est ubicado en dos (2) dolphins que sobresalen del muelle con 22 m. de largo y 3,20 m. de ancho. Cada dolphin tiene cinco plataformas deslizantes que sobresalen 1,50 m. del dolphin y estn conectadas conectadas al concreto del mismo por amortiguadores de jebe que soportan la presin del casco de la nave. El sistema de defensas permite que la nave se recueste contra el muelle con suavidad pues sus amortiguadores de jebe absorben la presin que ejerce la nave al pegarse a stos por el movimiento del mar. En adicin y a fin de que el casco de la nave se apoye en mayor rea de defensas, se ha colocado 16 juegos de llantas dobles de 2,8 y 1,8 m. de dimetro respectivamente, distribuidas en las partes adyacentes y superiores de las defensas de los dos dolphins. B.8.- DESARROLLO DEL TRABAJO La carta de alistamiento ser presentada al operador del muelle en horario normal de oficina, de 08:00 a 16:00 horas, de lunes a viernes; y ser aceptada de acuerdo a lo acordado en el contrato de fletamento. Con nave en muelle las operaciones de carga/descarga son continuadas las 24 horas, en turnos diurnos y nocturnos de 12 horas c/u, incluyendo sbados, domingos y feriados. Cada turno de trabajo est compuesto por personal tcnico, tcnico, especializado en la operacin de los sistemas de carga/descarga con que cuenta el muelle.
EL CEMENTO
Ing. Civil 2004 -I
56
B.9.- CARACTERSTICAS MXIMAS DE NAVES Las naves que se propongan efectuar operaciones en el Muelle de Conchn debern contar con la aceptacin tcnica del operador operador del muelle, para lo cual se deber remitir, con la debida anticipacin, las caractersticas de las mismas, acompaadas de un plano general. El operador del muelle aceptar la nave si sus dimensiones no superan las mximas permitidas por la capacidad del l muelle y si las mismas estn acordes con el tipo de operacin que se va a realizar, sin embargo cuando las condiciones del mar sean apropiadas y la cantidad de carga sea menor de 38,000 TM se podrn aceptar naves cuyas caractersticas sean mayores a las establecidas. En el caso de naves propuestas para efectuar operaciones de descarga, ests debern ser autodescargantes, debiendo contar con gras y cucharas operativas, acordes con sus dimensiones. B.10.- SISTEMA DE DESCARGA Para la descarga de materiales a granel tales como carbn, caliza, minerales, granos, etc. el muelle cuenta con una gra tipo canguro, que permite la operacin de una cuchara hidrulica que extrae el material a granel de las bodegas de las naves y lo deposita en una tolva ubicada en la misma gra. Este material a travs de un alimentador de placas es depositado en una faja transportadora reversible de 1 km. de largo que lo conduce hasta el patio de almacemaniento. Tambin se cuenta con dos tolvas mviles en donde se deposita el material a granel que, las naves autodescargantes extraen con sus gras y cucharas; principalmente de las bodegas N 1y N 2, y eventualmente de las otras bodegas. El mater ial depositado en estas tolvas, mediante pequeas fajas y chutes alimentan simultneamente la faja principal. Se cuenta as mismo con siete (7) cucharas mecnicas de apertura automtica, operadas por gras de un solo gancho. Estas cucharas pueden ser usadas por las gras de las naves autodescargantes que no dispongan de cucharas operativas suficientes, suficientes, tanto para descargar las bodegas como para efectuar el trimado de las mismas cuando sea necesario o en reemplazo de las cucharas que salen fuera de servicio por mucho tiempo. B.11.- SISTEMA DE CARGA Las instalaciones del muelle cuentan con dos (2) silos silos de almacenamiento de cemento que dan una capacidad total de 30,000 TM, los silos son llenados previo arribo de la nave. El cemento all almacenado descarga a una faja de 1 km. de longitud, la cual a travs de un tripper alimenta a un cargador de barcos; el cargador mediante un sistema de fajas eleva el cemento (u otro slido a granel) hasta una pluma de carga que puede girar 215 grados; sta en su parte final tiene un chute y un tubo de descarga que conduce el material hasta las mismas bodegas de la nave. nave El cargador de barcos se desplaza sobre rieles a lo largo del muelle permitindole cambiar de bodega con facilidad; los movimientos verticales y giratorios de su pluma de carga, resultan en el trimado satisfactorio de la carga en las bodegas. Para evitar las prdidas de material por el polvo que produce el cemento al caer en la bodega, se coloca una lona alrededor del chute de descarga lo suficientemente grande para que en forma de carpa cubra toda la boca de escotilla de la bodega. Se cuenta con reas de almacenamiento suficientes para consolidar productos slidos a granel que sern posteriormente embarcados usando los mismos equipos que para embarque de cemento.
C.- SISTEMA INTEGRADO DE GESTIN

La calidad de los productos y servicios que brindamos est respaldada por un slido Sistema de Gestin de la Calidad, el cual cumple con los requisitos de la norma ISO 9001 : 2000.
EL CEMENTO
Ing. Civil 2004 -I
57
Cementos Lima S.A. es la primera empresa cementera del Per en obtener la certificacin c ISO 9001 : 2000 para su Sistema de Gestin de la Calidad, el cual abarca desde la fabricacin y venta de clnker y cementos, hasta la carga y descarga de naves a travs de sus instalaciones portuarias en Conchn.
PROYECCIN A LA COMUNIDAD - ASOCIACIN ATOCONGO

ASOCIACION ATOCONGO El alto sentido de responsabilidad social condujo a Cementos Lima S.A. a crear en agosto del 2003 la Asociacin Atocongo, con el propsito de promover el desarrollo integral y elevar la calidad de vida de su comunidad, comunidad, el Cono Sur de Lima, prioritariamente. La Asociacin Atocongo, entiende su labor como la de promover actividades y programas sociales educacionales, deportivos y de preservacin y mejora del medio ambiente entre otros, innovadores y de impacto, que contribuyan contribuyan a consolidar una mejor sociedad sostenible y participativa. En este objetivo la Asociacin Atocongo establece alianzas estratgicas con entidades especializadas en temas sociales para llevar a cabo su trabajo con la comunidad a travs de programas y proyectos participativos y sostenibles. Estos Programas son: PROGRAMAS EDUCATIVOS: Programa de Educacin Ambiental Programa Matemticas para Todos Programa Jvenes LderesLderes Buena Voz Programa de Educacin en Valores Programa El Arte y los Nios y Jvenes de Pachacmac Escuela Viva PROGRAMA DE EMPODERAMIENTO: Programa de Generacin de Empleo Juvenil. Programa de Educacin en Valores. PROGRAMAS DEPORTIVOS Y RECREACIN: RECREACI FUTSAL Ftbol de Saln en el Cono Sur Down Hill en Pachacmac Campeonato anual de XC del Cono sur Cementos Lima-Asociacin Asociacin Atocongo-2005 Atocongo Competencias deportivas en el cono sur de Lima
58
PROGRAMAS CULTURALES Y DE CONSERVACIN DEL MEDIO AMBIENTE Santuario del Amancay (Conservacin de la Flor del Amancay) Pueblo Viejo (Investigacin Arqueolgica) Tablada de Lurn (Investigacin Arqueolgica y Museo)
PROGRAMAS Y PROYECTOS DE INFRAESTRUCTURA: INFR Apoyo la Comunidad del Cono Sur de Lima (Escuelas, Iglesias, Organizaciones de Base, AAHH, etc.) Apoyo a la Polica Nacional Apoyo a los Bomberos Asimismo, hemos establecidos diferentes convenios innovadores y de soporte directo a la comunidad, permitiendo elevar la calidad de vida: Programa de Gobernabilidad (Capacitacin e implementacin de Sistema en Municipios del cono Sur). Programa A Trabajar Urbano Programa de Infraestructura con EMAPE Convenio con Ciudad de Papel Convenio de Cooperacin Educativa con Ayuda en Accin y Tierra de Nios. Para mayor informacin sobre el trabajo que desarrolla la ASOCIACION ATOCONGO pueden ingresar a la pgina Web www.AsociacionAtocongo.org Durante el ao 2004, la Asociacin Atocongo ha desarrollado una serie de actividades las cuales estn descritas en el documento Responsabilidad Social Empresarial 2004 publicado en nuestra pgina central.
PRODUCTOS
El proceso de fabricacin del cemento consiste en transformar la caliza de diferentes calidades, en un producto intermedio debidamente balanceado denominado clnker, el cual finamente molido con yeso nos da como producto final los Cementos Portland Tipos I al V. Si a esta mezcla se le adiciona puzolana en el momento de la molienda, se obtendr el Cemento Portland Puzolnico. En Cementos Lima S.A. producimos las variedades de cemento listadas a continuacin.

Cemento Portland Tipo I (Cemento Sol) Cemento Portland Tipo I-BA I Cemento Puzolnico Tipo IP (Supercemento ATLAS)
EL CEMENTO
Ing. Civil 2004 -I
59
Cementos Portland Tipo II-BA II Cementos Portland Tipo V-BA V Clnker Tipo I Clinker Tipo I-BA Clnker Tipo II-BA Clinker Tipo V-BA
A.- CEMENTO PORTLAND TIPO I (CEMENTO SOL) El Cemento Sol Portland Tipo I, en bolsas de 42.5 Kg. . El cemento Sol Prtland Tipo 1 tiene un comportamiento es ampliamente conocido por el sector de Construccin Civil. Ofrece un endurecimiento controlado y es verstil para muchos usos. Se logran altas resistencias a temprana edad. Adems, a partir de este cemento se logran otros tipos de cemento.
ESPECIFICACIONES TCNICAS

Norma Tcnica: ASTM C-150 y Norma Tcnica Peruana 334.009 Marca Comercial: SOL Presentacin: Bolsas de 42.5 Kg./Granel Fecha revisin: Enero 2005 Informe tcnico
CARACTERSTICAS

Producto ducto obtenido de la molienda conjunta de clinker y yeso. Ofrece un fraguado controlado. Por un buen desarrollo de resistencias a la compresin a temprana edad, es usado en concretos de muchas aplicaciones. Es verstil para muchos usos. Su comportamiento ento es ampliamente conocido por el sector de construccin civil.
USOS Y APLICACIONES

Para las construcciones en general y de gran envergadura cuando caractersticas especiales no sean requeridas o no se especifique otro tipo de cemento. El acelerado desarrollo de sus resistencias iniciales permite un menor tiempo de desencofrado. Pre-fabricados fabricados de hormign. Fabricacin de bloques, tubos para acueducto y alcantarillado, terrazos, adoquines. Mortero para el asentado de ladrillos, tarrajeos, tarrajeos, enchapes de maylicas y otros materiales.
CONSEJOS
Como en todo cemento, se debe respetar la relacin a/c (agua/cemento) a fin de obtener un
buen desarrollo de resistencia y trabajabilidad.

Es importante utilizar agregados de buena calidad, si stos estn e hmedos es
recomendable dosificar menor cantidad de agua para mantener las dosificaciones correctas.
60
Para lograr resistencias adecuadas es recomendable un curado cuidadoso. Para asegurar la buena conservacin del cemento se recomienda almacenar las bolsas bajo
techo, separada de paredes o pisos y protegidos de aire hmedo.

Evitar almacenar en pilas ms de 10 bolsas para evitar la compactacin.
B. - CEMENTO PORTLAND TIPO I-BA I ESPECIFICACIONES TCNICAS

Norma Tcnica: ASTM C-150 y Norma Tcnica Peruana 334.009 Presentacin: Granel Fecha revisin: Enero 2005. Informe tcnico
CARACTERSTICAS

Producto obtenido de la molienda conjunta de clinker de bajo alcali y yeso. Ofrece un fraguado controlado. Por un buen desarrollo de resistencias a la compresin a temprana edad, es usado en concretos de muchas aplicaciones. Su resistencia a compresin es mayor que el cemento Prtland normal. Es verstil para muchos usos. Su comportamiento es ampliamente conocido conocido por el sector de construccin civil en el Per y en el extranjero.
USOS Y APLICACIONES

Para las construcciones en general y de gran envergadura cuando caractersticas especiales no sean requeridas o no se especifique otro tipo de cemento. El acelerado desarrollo de sus resistencias iniciales permite un menor tiempo de desencofrado. Hormigones aligerados, densos y normales. Pre-fabricados fabricados de hormign (Pre y Post tensado), fabricaciones de bloques, tubos para acueducto y alcantarillado, terrazos, ter adoquines. Mortero para el asentado de ladrillos, tartajeos, enchapes de maylicas y otros materiales.
EL CEMENTO
Ing. Civil 2004 -I
61
CONSEJOS

Como en todo cemento, se debe respetar la relacin a/c (agua/cemento) a fin de obtener un buen desarrollo de resistencia y trabajabilidad. trabajabilida Es importante utilizar agregados de buena calidad, si stos estn hmedos es recomendable dosificar menor cantidad de agua para mantener las dosificaciones correctas. Para lograr resistencias adecuadas es recomendable un curado cuidadoso.
C.- CEMENTO PUZOLNICO TIPO IP (SUPERCEMENTO ATLAS) ESPECIFICACIONES TCNICAS

Norma Tcnica: ASTM C-595 595 y Norma Tcnica Peruana 334.090.2001. Marca Comercial: ATLAS Presentacin: Bolsas de 42.5 Kg. / Granel Fecha revisin: Enero 2005. Informe tcnico
CARACTERSTICAS

Producto obtenido de la molienda conjunta de clinker, yeso y puzolana. Debido al contenido de fierro en la composicin qumica de la puzolana tiene una coloracin rojiza. La resistencia a la compresin a tempranas edades es igual que el Cemento Prtland Tipo I La resistencia a los 28 das es igual al Cemento Prtland tipo I Desprende menor calor de hidratacin, lo que reduce la retraccin trmica. Por ser un cemento mas finamente molido, mejora la impermeabilidad favoreciendo una mejor conservacin del concreto. Su resistencia a la accin de los sulfatos es mejor en comparacin al Cemento Prtland Tipo I. Una mayor trabajabilidad en morteros y revestimientos.
USOS Y APLICACIONES

Macizos de hormign en grandes masas. Para cimentaciones de todo terreno, aplicable a suelos salitrosos por presentar un mejor comportamiento que el Cemento Prtland a estos tipos de terrenos. Obras martimas. Obras sanitarias. Albailera (fbrica brica de ladrillos y mampostera) Sellados. Baldosines hidrulicos. Pre-fabricados fabricados curados por tratamientos trmicos. Mortero para el asentamiento de ladrillos, tarrajeos, enchapes de maylicas y otros materiales. Fabricacin de bloques, tubos para acueducto acueducto y alcantarillado, terrazos, adoquines, etc.
CONSEJOS
Es importante para este tipo de cemento no excederse en la relacin agua-cemento agua (a/c) determinada en el diseo de mezcla. (las recomendaciones para la relacin a/c se encuentran en nuestra publicacin Cmo construir tu propia vivienda). ).
EL CEMENTO
Ing. Civil 2004 -I
62
Es importante utilizar agregados de buena calidad, si stos estn hmedos es recomendable dosificar menor cantidad de agua para mantener las dosificaciones correctas. Para lograr resistencias adecuadas es recomendable un curado cuidadoso. Para asegurar buena conservacin del cemento se recomienda almacenar las bolsas bajo techo, separado de paredes o pisos y protegidos de aire hmedo. Evitar almacenar en pilas de ms de 10 bolsas para evita la compactacin.
D.- CEMENTOS PORTLAND TIPO II-BA II ESPECIFICACIONES TCNICAS

Norma Tcnica: ASTM C-150 y Norma Tcnica Peruana 334.009 Presentacin: Granel Fecha revisin: Enero 2005 Informe tcnico
CARACTERSTICAS

Bajo contenido de lcalis. Se logran altas resistencias a tempranas edades y son mayores que la del cemento Prtland tipo I. Por su buen desarrollo las resistencias a la compresin, es usado en muchas aplicaciones, adems de los variados diseos de mezclas del concreto que se requiera. Sus cualidades son ampliamente conocidas por el sector construccin civil y requerido en el Per y en el extranjero. Presenta mayor resistencia a los sulfatos que el cemento Prtland tipo I
USOS Y APLICACIONES

Para las construcciones en general y de gran envergadura, especial para cuando se desea una resistencia a la accin de los sulfatos y un moderado calor de hidratacin. Cemento resistente a la reaccin lcali/ agregado
E.- CEMENTOS PORTLAND TIPO V-BA V ESPECIFICACIONES IFICACIONES TCNICAS

Norma Tcnica: ASTM C-150 y Norma Tcnica Peruana 334.009 Presentacin: Granel Fecha revisin: Enero 2005 Informe tcnico
CARACTERSTICAS

Bajo lcali. Se logran altas resistencias a tempranas edades. Por su buen desarrollo las resistencias resistencias a la compresin, es usado en muchas aplicaciones, adems de los variados diseos de mezclas del concreto que se requiera. Sus cualidades son ampliamente conocidas por el sector construccin civil y requerido en otros Pases. Presenta buena resistencia a los sulfatos.
EL CEMENTO
Ing. Civil 2004 -I
63
USOS Y APLICACIONES

Para las construcciones en general y de gran envergadura, especial para cuando se desea una resistencia moderada a la accin de los sulfatos y un moderado calor de hidratacin. Cemento resistente a la reaccin rea lcali/ agregado.
F.- CLNKER TIPO I ESPECIFICACIONES TCNICAS

Norma Tcnica: ASTM C-150 Presentacin: Granel Fecha revisin: Enero 2005 Producto intermedio usado para fabricar Cemento Prtland Tipo I y Cemento Prtland Tipo IP. Informe tcnico
CARACTERSTICAS

Silicato Triclcico (C3S): mnimo 50 % - mximo 60 % Silicato Biclcico (C2S): mnimo 07 % - mximo 25 % C3S + C2S: mnimo 70 % Cal Libre: mximo 1.50% Residuo Insoluble: mximo 0.65 % Por su composicin qumica le confiere al cemento un desarrollo alto en las resistencias iniciales.
G.- CLINKER TIPO I-BA ESPECIFICACIONES TCNICAS

CARACTERSTICAS

Silicato Triclcico (C3S): mnimo 56 % - mximo 73 % Silicato Biclcico (C2S): mnimo 06 % - mximo 23 % Aluminato triclcico (C3A): mnimo 8.00 % Cal Libre: mximo 1.50 % Residuo Insoluble: mximo 0.50 % Por su composicin qumica le confiere al cemento un desarrollo alto en las resistencias iniciales.
H.- CLNKER TIPO II-BA

64
ESPECIFICACIONES TCNICAS

CARACTERSTICAS

Silicato Triclcico (C3S): mnimo 50 % Aluminato triclcico iclcico (C3A): mximo 08 % C3S + C3A : mximo 58 % ( Solamente para Clinker tipo II de bajo calor de hidratacin) lcalis Totales: mximo 0.60% ( Cinker de tipo II de bajo alcali) Cal Libre: mximo 1.50 % Residuo Insoluble: mximo 0.65 % Por su composicin qumica le confiere al cemento un desarrollo alto en las resistencias iniciales.
I.- CLINKER TIPO V-BA ESPECIFICACIONES TCNICAS

Norma Tcnica: ASTM C-150 Presentacin: Granel Fecha revisin: Enero 2005 Producto intermedio usado para fabricar fabricar Cemento Prtland Tipo I y Cemento Prtland Tipo IP. Informe tcnico
CARACTERSTICAS

Oxido de Magnesio (MgO): mximo 4.50 % Trixido de Azufre (SO3): mximo 1.00 % Silicato Triclcico (C3S): mnimo 48.0 % Aluminato Triclcico (C3A): mximo 5.0 % ) C4AF + 2 C3A (mximo 25.0 % ) lcalis Totales: mximo 0.60 % ( Opcional) Cal Libre ( mximo 1,50% ) Residuo Insoluble ( mximo 0,65% ) Por su composicin qumica le confiere al cemento un desarrollo alto en las resistencias iniciales.
12.3.- CEMENTOS PACASMAYO S.A.A.

CEMENTO PORTLAND TIPO I CEMENTO PORTLAND TIPO II CEMENTO PORTLAND TIPO V CEMENTO PORTLAND PUZOLNICO TIPO IP CEMENTO PORTLAND MS-ASTM ASTM C-1157 C CEMENTO PORTLAND COMPUESTO TIPO 1CO
EL CEMENTO
Ing. Civil 2004 -I
65
12.4.- CEMENTOS SELVA S.A.

CEMENTO PORTLAND TIPO I CEMENTO PORTLAND TIPO II CEMENTO PORTLAND TIPO V CEMENTO PORTLAND PUZOLNICO TIPO IP CEMENTO PORTLAND COMPUESTO TIPO 1CO
12.5.- CEMENTO SUR S.A.

Cemento Sur S.A., empresa subsidiaria de Yura S.A., tiene como actividad acti principal la produccin y comercializacin de cemento as como de cal. Su planta est ubicada en el distrito de Caracoto, provincia de San Romn, departamento de Puno. Abastece a la zona alto andina del sudeste del pas as como a la zona de selva de la regin sur oriental. Carretera al Sur Km 11, Caracoto, Juliaca Puno Per Telephone: (0051 51) 32-8544, 8544, 32-8545 32 Fax: (0051 51) 32-1516 Contact us: contactenos_cesur@gloria.com.pe
CEMENTO SUR S.A.- ASISTENCIA TECNICA:
EL CEMENTO
Ing. Civil 2004 -I
66
Un selecto equipo de profesionales brindar el soporte tcnico necesario para lograr los resultados deseados en su obra. Para contactos comerciales comunicarse con: OFICINA DE COMERCIALIZACION - AREQUIPA Direccin: Av. Gral. Diez Canseco 527 Cercado Arequipa Telfono Directo: 51 51 22 1006 Telfonos: 51 51 22 5000 Anexos: 3650, 3652, 3657, 3660. Fax: 51 51 - 22 0650 consultas_cesur@gl Correo Electrnico: consultas_cesur@gloria.com.pe
CEMENTO SUR S.A.- PRODUCTOS: CEMENTO PORTLAND RUMI TIPO IP: Cemento Portland adicionado con puzolana hasta un 30% de acuerdo a la Norma ASTM C 595 (NTP 334,009), de uso general en todo tipo de obra civil. Posee una moderada resistencia al ataque taque de sulfatos, bajo calor de hidratacin, mayor impermeabilidad, ganancia de mayor resistencia al tiempo y una mayor trabajabilidad en morteros y revestimientos. Presentacin a granel o en bolsas de 42.5 Kg.
EL CEMENTO
Ing. Civil 2004 -I
67
CEMENTO PORTLAND RUMI TIPO I: Cemento Portland para uso general en obras de concreto sin exigencias especiales, elaborado de acuerdo a la Norma ASTM C 150 (NTP 334,009). Presentacin a granel o en bolsas de 42.5 Kg.
CEMENTO PORTLAND RUMI TIPO II: Cemento Portland que se usa cuando se necesita una moderada resistencia al ataque de sulfatos y un moderado calor de hidratacin. Elaborado de acuerdo a la Norma ASTM C 150 (NTP 334,009).
68
Presentacin a granel o en bolsas de 42.5 Kg.
CEMENTO PORTLAND RUMI TIPO V: Cemento Portland que se usa sa cuando es necesaria una alta resistencia al ataque de sulfatos. Elaborado de acuerdo a la Norma ASTM C 150 (NTP 334,009). Presentacin a granel o en bolsas de 42.5 Kg.
NUEVO PRODUCTO: CAL Rumical:

69
Este producto puede ser usado como regulador de PH (minera), neutralizante, fundente, adhesivo, lubricante, retenedor de agua, aglomerante, desinfectante, oxidante, estabilizado, reactivo, causticante, fungicida, esterilizado, preservante, entre otros.
4.5.- CEMENTOS YURA S.A.

Yura S.A., desde 1966 se ha constituido en un importante eje de desarrollo de la Macro Regin Sur del Per, cuenta con las Divisiones de Cemento y de Concretos. En Cementos es el cuarto productor nacional de cemento, liderando el abastecimiento del mercado costeo y andino del sur del Per. Tiene consolidado el liderazgo y la aceptacin en su mercado de influencia gracias a su cemento adicionado con puzolana natural. Su Divisin de Concretos presta servicios a la Industria de la Construccin, produce: concreto premezclado, prefabricados prefabricados de concreto, y es lder en el mercado de la zona sur del pas.
YURA S.A.- DIVISION CEMENTO: Direccin: Estacin Yura s/n, Distrito de Yura. Arequipa Telfono: 051 54 49 5060
70
051 54 49 5070 Fax: 051 54 49 5040 Contctenos: contactos_yura@gloria.com.pe
La planta est localizada estratgicamente en el distrito de Yura a 26 km de la ciudad de Arequipa. Su ubicacin le permite ser el proveedor natural de cemento y concreto de los l grandes proyectos del sur del Pas. Las canteras, ubicadas a 30 km de la planta, cuentan con materias primas de calidad la misma que se utilizan en el proceso productivo de cementos adicionados con puzolana, dando lugar a un excelente producto que excede excede las expectativas del profesional de la construccin. Yura S.A. cuenta con un moderno laboratorio con instrumentos de ltima generacin, que permite garantizar la uniformidad de las caractersticas fsico-qumicas fsico qumicas de los productos. Yura S.A. fue la primera ra empresa cementera del pas que obtuvo la Certificacin de Calidad ISO 9002 y el da de hoy la versin actualizada ISO 9001:2000, constituye una garanta permanente de la calidad de sus productos y servicios. DIVISION CEMENTO PRODUCTOS: CEMENTO PORTLAND PUZOLANICO IP: Cemento Portland adicionado con hasta 30% de puzolana, de conformidad con la Norma ASTM C 595 (NTP 334,009), de uso general en todo tipo de obra civil. Posee una moderada resistencia al ataque de sulfatos, bajo calor de hidratacin, hidratacin, mayor impermeabilidad, ganancia de mayor resistencia al tiempo, y mayor trabajabilidad en morteros y revestimientos. Presentacin a granel o en bolsas de 42.5 Kg.
EL CEMENTO
Ing. Civil 2004 -I
71
CEMENTO PORTLAND TIPO I: Cemento Portland para uso general en obras de concreto sin requerimientos requerimientos especiales. Elaborado de acuerdo a la Norma ASTM C 150 (NTP 334,009). Presentacin a granel o en bolsas de 42.5 Kg.
CEMENTO PORTLAND TIPO II: Cemento Portland que se usa cuando es necesaria una moderada resistencia al ataque de sulfatos y un moderado calor de hidratacin. Elaborado segn la Norma ASTM C 150 (NTP 334,009). Presentacin a granel o en bolsas de 42.5 Kg.
EL CEMENTO
Ing. Civil 2004 -I
72
CEMENTO PORTLAND TIPO V: Cemento Portland que se uso cuando es necesaria una alta resistencia al ataque de sulfatos. Elaborado orado de conformidad con la Norma ASTM C 150 (NTP 334,009). Presentacin a granel o en bolsas de 42.5 Kg.
YURA S.A.-DIVISION DIVISION CONCRETO: Direccin: Av. Gral. Diez Canseco 527 - Cercado Arequipa Telfono Directo: 51 54 22 1006 Telfonos: 51 54 22 5000 Anexos: 3650, 3652, 3657, 3660. Fax: 51 54 - 22 0650 Correo Electrnico: Yura.concretos@gloria.com.pe, Yura.concretos@gloria.com.pe Consultas_concretos@gloria.com.pe
En 1998, Yura S.A. cre una divisin dedicada a la produccin de concreto premezclado con tecnologa de punta para atender la zona sur del Per.
73
Yura S.A. cuenta con personal tcnico calificado para el asesoramiento de sus clientes. En cuanto al control ol de calidad tanto del concreto premezclado como de sus materias primas, Yura S.A. cuenta con un Laboratorio para Concretos, el cual tambin ofrece servicio a terceros tanto en el rea ensayos de concreto como de prefabricados de concreto. Yura S.A. cuenta a con un departamento de Investigacin y Desarrollo para obtener nuevos productos prefabricados de concreto que satisfagan las necesidades de clientes y consumidores. Para contactos comerciales comunicarse con: OFICINA DE COMERCIALIZACION - AREQUIPA
DIVISION CONCRETO- INFRAESTRUCTURA: PLANTAS DOSIFICADORAS DE CONCRETO Yura S.A. cuenta, a la fecha, con las siguientes plantas dosificadoras de concreto: PLANTA DOSIFICADORA DE CONCRETO ESTACIONARIA MARCA CIBI: Con capacidad de produccin de 60 m3/h ampliable hasta 90 m3/h con una mezcladora estacionaria de 1,5 m3 de capacidad, con dos silos para cemento de 90 t de capacidad y dos tolvas de almacenamiento para agregados de 60 m3 de capacidad cada una. Esta planta abastece de concreto al mercado de Arequipa y cuenta adems con un sistema de dosificacin semiautomatizado. PLANTA DOSIFICADORA DE CONCRETO MOVIL: Con capacidad de produccin de 70 m3/hora con sistema de control automtico, diseada para atender obras alejadas ejadas de la ciudad de Arequipa, dicha planta cuenta con todo los sistemas de dosificacin que le permiten trasladarse a las zonas de trabajo en un lapso muy corto.
PLANTAS DOSIFICADORAS DE CONCRETO TRANSPORTADOS: Con capacidad de produccin de 18 m3/hora, m3/hora, diseadas por los ingenieros de la Divisin Concretos especialmente para trabajar en los climas ms inhspitos del pas. Su diseo permite un rpido transporte a las zonas de trabajo de tal forma que pueden instalarse en las zonas cercanas a los vaciados. En todos los casos, se ha modernizado las plantas con un sistema de pesaje, semiautomtico logrando una dosificacin exacta de peso y desviacin estndar ptimos para plantas de concreto utilizando la ms moderna tecnologa en la produccin y el control de calidad, estas plantas estn dotadas de un laboratorio de alta tecnologa para el control de calidad de las materias primas y del concreto de acuerdo a la Norma ASTM, ACI - 318, para lograr un producto totalmente garantizado. CAMIONES CONCRETEROS (HORMIGONEROS): (HORM Para brindar una atencin oportuna a los clientes, Yura S.A. cuenta con los siguientes equipos :
EL CEMENTO
Ing. Civil 2004 -I
74
- Camiones concreteros marca Ford y Volvo con mezcladoras de 6 m3 de capacidad. - Camiones concreteros marca Volvo con mezcladoras de 7 m3 de capacidad dad y; - Camiones concreteros marca Volvo doble traccin con mezcladoras de 9 m3 de capacidad. BOMBAS CONCRETERAS: Para la atencin de los servicios de bombeo, Yura S.A. dispone de bombas concreteras estacionarias marcas Putzmeister y Transcrete, las cuales se encuentra a disposicin de los clientes. EQUIPOS COMPLEMENTARIOS: Para la produccin de concreto premezclado en zonas alejadas y frgidas, Yura S.A. cuenta con equipos complementarios tales como: - Calentadores para agua. - Almacenes portantes para cemento, - Oficinas mviles. - Bombonas para transporte de cemento a granel de 30 t cap. - Camionetas. - Grupos electrgenos, etc. Debidamente capacitado. CONTROL DE CALIDAD DE AGREGADOS: Las principales pruebas realizadas en agregados son: - Anlisis fsico - Granulometra - Peso especfico - Absorcin - Humedad - Determinacin de partculas menores a Malla 200 - Pesos unitarios CONTROL DE CALIDAD DE CONCRETO FRESCO EN OBRA: Yura S.A. Divisin Concretos, brinda a sus clientes servicios de control control de calidad de concreto fresco en obra, sin costo adicional, entre los que se cabe mencionar: - Muestreo de concreto fresco segn Norma ASTM C-172. C - Control de temperatura de concreto fresco segn Norma ASTM C-1064. C - Determinacin del asentamiento o SLUMP segn Norma ASTM C-143. - Determinacin del contenido de aire en concreto fresco por el mtodo de presin segn Norma ASTM C-231. - Moldeo y curado de testigos de concreto fresco en obra segn Norma ASTM C-31. C CURADO Y ENSAYOS DE RESISTENCIA RESISTENCIA A LA COMPRESION DE TESTIGOS DE CONCRETO ENDURECIDO: Se lleva al laboratorio testigos de concreto endurecido, all las probetas son curadas en pozas, una vez cumplido el tiempo de curado especificado, se procede a realizar el ensayo de compresin simple siguiendo las normas adecuadas de calidad para dicho ensayo. Se entrega a
75
los clientes certificados de ensayo a los 28 das de curadas las probetas, o a la edad que requiera el cliente. DIVISION CONCRETO - MATERIAS PRIMAS: CEMENTO YURA: Es la misma empresa, Yura S.A. Divisin Cemento, quienes proveen del cemento necesario para la produccin de los diferentes tipos de concreto, el cual se elabora siguiendo estrictas normas de calidad, con lo cual se asegura al cliente un abastecimiento oportuno opo y con calidad garantizada. Yura S.A. elabora el concreto de acuerdo a las necesidades del cliente, usando generalmente los siguientes tipos de cementos: - Cemento Prtland Puzolnico tipo 1P. - Cemento Portland tipo 1PM - Cemento Tipo I - Cemento Tipo V
AGREGADOS: Para la produccin de concreto, se utiliza piedra chancada de diversos tamaos, arena N 4 y eventualmente otros tipos de piedras. Todos los agregados (fino y grueso) son debidamente probados y analizados en el laboratorio y en base a su su calidad, se procede a seleccionar a los proveedores. La granulometra de tamao mximo del agregado grueso (piedra chancada), triturada mecnicamente, de diversos tamaos, usada en la planta vara entre ", ", 1", 1 ", segn las especificaciones tcnicas as de los clientes y necesidades de la obra. ADITIVOS: Se utiliza aditivos para concretos de ltima tecnologa, tales como retardantes, acelerantes, plastificantes, superplastificantes, incorporadores de aire, etc. Al igual que con los dems insumos, antes de emplear los aditivos en la elaboracin del concreto, tambin son debidamente probados en el laboratorio, para tener la certeza de que proporcione al concreto las caractersticas ms adecuadas que necesita el cliente. Todo este control de materias primas prima asegura un concreto de calidad. AGUA:
76
El agua utilizada en la produccin de concreto premezclado, al igual que las otras materias primas, antes de su utilizacin pasan por un estricto control de calidad. El agua para la produccin de concreto premezclado debe ser incolora, limpia y libre de cantidades perjudiciales de aceites, lcalis, cidos, sales, materias orgnicas, glucsidos, u otras sustancias que pueden producir efectos desfavorables sobre el fraguado, resistencia o durabilidad del concreto o sobre sobr las armaduras de acero. DIVISION CONCRETOS PRODUCTOS: CONCRETOS: Concreto F'c= 100 kg/cm2 Concreto F'c= 120 kg/cm2 Concreto F'c= 140 kg/cm2 Concreto F'c= 175 kg/cm2 Concreto F'c= 210 kg/cm2 Concreto F'c= 245 kg/cm2 Concreto F'c= 280 kg/cm2 Concretos de resistencia F'c>300 kg/cm2 Concreto con superplastificantes Concretos para pavimentos controlados por flexin Concreto de baja permeabilidad Concreto de fraguado retardado Concreto de fraguado acelerado Concreto de alta resistencia Concreto de resistencia acelerada
MORTEROS: Morteros convencionales Morteros de larga vida
13.- CONCLUSIONES
EL CEMENTO
Ing. Civil 2004 -I
77
Podemos notar que en particular, el crecimiento de la demanda interna en los ltimos 3 aos fue fundamental para incentivar la construccin en infraestructura comercial y oficinas, la importante participacin de inversionistas privados en los proyectos habitacionales habitacionales del Estado (Mivivienda y Techo Propio) y la reactivacin del mercado inmobiliario tradicional (viviendas no econmicas). Por su parte, el gasto pblico en infraestructura no mostr un crecimiento significativo el 2004, dada la necesidad de continuar reduciendo el dficit fiscal, , y se espera que este comportamiento se repita en el 2005, de modo que el sector privado seguir siendo el motor de la actividad constructora. De esta forma, el sector construccin creci 4.7% en el 2004 y, dado que los fundamentos amentos del mismo se mantendran en el presente ao, en el 2005 crecera alrededor de 5.1%. Esta tendencia se reflej en el desempeo de la industria de cemento. . As, las ventas totales de las cementeras (en el mercado local y externo) crecieron 7.8% en el 2004, tras aumentar 1.9% el 2003. Finalmente me he podido dar cuenta la importancia que tienen ciertos programas mencionados anteriormente, que hace que la demanda demanda de estos materiales de construccin aumente, por ende la oferta por parte de los productores se incrementa, ya que en esa circunstancia se convertira en un bien de tipo esencial, por alguno forma de mencionarlo, por lo que el precio de el cemento no varia en gran proporcin, porque esta ligado a estos programas, de tal manera forjan a que las personas opten, en gran cantidad, a construir sus hogares.
14.- ESTADISTICAS
EL CEMENTO
Ing. Civil 2004 -I
78
Indicadores al mes de Noviembre 2008 Produccin de Cemento (TM) Noviembre 2008 Enero-Octubre 2008 Despacho Total de Cemento (TM) Noviembre 2008 Enero-Octubre 2008 Despacho Cemento Nacional (TM) Noviembre 2008 Enero-Octubre 2008 Exportacin de Cemento (TM) Noviembre 2008 Enero-Octubre 2008 Exportacin de Clinker (TM) Noviembre 2008 Enero-Octubre 2008 601,938 5,669,896 584,379 5,608,762 584,379 5,608,762 0 62,316 27,927 280,513
Indicadores al mes de Octubre 2008 Produccin de Cemento (TM) Octubre 2008 Enero-Setiembre 2008 Despacho Total de Cemento (TM) Octubre 2008 Enero-Setiembre 2008 Despacho Cemento Nacional (TM) Octubre 2008 Enero-Setiembre 2008 Exportacin de Cemento (TM) Octubre 2008 622,292 5,047,604 625,019 4,983,743 625,019 4,921,427 0
EL CEMENTO
Ing. Civil 2004 -I
79
Enero-Setiembre 2008 Exportacin de Clinker (TM) Octubre 2008 Enero-Setiembre 2008
62,316 55,600 224,913
Indicadores al mes de Setiembre 2008 Produccin de Cemento (TM) Setiembre 2008 Enero-Agosto 2008 Despacho Total de Cemento (TM) Setiembre 2008 Enero-Agosto 2008 Despacho Cemento Nacional (TM) Setiembre 2008 Enero-Agosto 2008 Exportacin de Cemento (TM) Setiembre 2008 Enero-Agosto 2008 Exportacin de Clinker (TM) Setiembre 2008 Enero-Agosto 2008 624,193 4,423,411 624,600 4,359,143 624,600 4,296,827 0 62,316 0 224,913
Comparaciones 2007-2008 Produccin de Cemento (TM) Enero-Noviembre 2008 Enero-Noviembre 2007 Variacin (%) Despacho Total de Cemento (TM) Enero-Noviembre 2008 Enero-Noviembre 2007 Variacin (%) Despacho Cemento Nacional (TM) Enero-Noviembre 2008 Enero-Noviembre 2007 6,271,834 5,624,643 11.51 6,193,141 5,602,021 10.55 6,130,825 5,300,218
EL CEMENTO
Ing. Civil 2004 -I
80
Variacin (%) Exportacin de Cemento Total (TM) Enero-Noviembre 2008 Enero-Noviembre 2007 Variacin (%) Exportacin de Clinker (TM) Enero-Noviembre 2008 Enero-Noviembre 2007 Variacin (%)
15.67 62,316 301,803 -79.35 308,440 306,635 0.59
Estadstica Consolidada a Noviembre de 2008 MES ENERO Acumulado FEBRERO Acumulado MARZO Acumulado ABRIL Acumulado MAYO Acumulado JUNIO Acumulado JULIO Acumulado AGOSTO Acumulado SETIEMBRE Acumulado
Produccin de Despacho Total de Despacho Nacional de Exportacin Cemento Cemento Cemento de Cemento
Exportacin de Clinker
534,062 534,062 488,642 1,022,704 536,130 1,558,834 529,110 2,087,944 552,362 2,640,306 589,159 3,229,464 579,977 3,809,441 613,970 4,423,411 624,193 5,047,604
525,234 525,234 493,115 1,018,349 510,283 1,528,632 531,477 2,060,109 539,273 2,599,382 563,397 3,162,780 597,049 3,759,831 599,313 4,359,141 624,600 4,983,743
525,234 525,234 493,115 1,018,349 510,283 1,528,632 531,477 2,060,109 539,273 2,599,382 532,199 3,131,582 565,931 3,697,515 599,313 3,697,513 624,600 4,322,114
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 31,198 31,198 31,118 62,316 0 62,316 0 62,316
0 0 0 0 59,340 59,340 55,332 114,672 0 114,672 55,229 169,901 0 169,901 55,012 224,913 0 224,913
EL CEMENTO
Ing. Civil 2004 -I
81
OCTUBRE Acumulado NOVIEMBRE Acumulado
622,292 5,669,896 601,938 6,271,834
625,019 5,608,762 584,379 6,193,141
625,019 5,546,446 584,379 5,531,512
0 62,316 0 62,316
55,600 280,513 27,927 308,440
Informacin proporcionada por las empresas asociadas C. Andino; C. Lima S.A.; C. Pacasmayo S.A.A.; Yura S.A.; C. Selva S.A.; C. Sur S.A.
CAPACIDAD INSTALADA 2007 Empresa Clinker

C. Lima S.A.
2008 Cemento Clinker Cemento Clinker
2009
Cemento Clinker
2010
Cemento
3 600 000 4 500 000 3 600 000 4 500 000 4 800 000 5 500 000 4 800 000 5 500 000
1 C. Pacasmayo S.A.A. 1 100 000 1 925 000 1 175 000 1 925 000 1 175 000 1 925 000 1 175 000 2 925 000
C. Andino S.A. Yura S.A. C. Sur S.A. C. Selva S.A.
1 050 000 1 250 000 1 180 000 1 500 000 1 180 000 1 500 000 1 180 000 1 500 000 590 000 120 000 1 800 000 590 000 180 000 150 000 330 000 120 000 1 800 000 1 190 000 1 800 000 1 190 000 1 800 000 340 000 150 000
3 2
330 000 120 000
340 000 150 000
330 000 120 000
340 000 150 000
_________________ Abril/2010. Nuevo molino de cemento Julio/2009. Ampliacin de capacidad de cemento Julio/2008.
. VENTAS DE CEMENTO POR EMPRESAS 1976 - 2005 Ao Cemento Andino 1976 1977 443,665 453,712 Cemento Lima 976,206 916,480 329,126 351,860 Cemento Pacasmayo Cemento Sur 89,250 90,464 Cemento Yura 172,868 170,590 Cemento Selva 2,011,115 1,983,106 Total
EL CEMENTO
Ing. Civil 2004 -I
82
1978 1979 1980 1981 1982 1983 1984 1985 1986 1987 1988 1989 1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001
395,616 455,018 443,776 406,432 506,405 432,170 398,742 407,194 424,812 380,859 337,916 433,137 444,984 475,806 490,665 494,943 700,478 703,181 760,952 759,555 793,259 725,056 717,221 680,818
943,042 936,489
436,663 735,636
113,663 99,939 102,139 89,739 96,209 94,467 95,768 90,365 102,697 99,114 75,650 56,213 49,090 69,253 89,235 118,837 141,675 126,918 130,006 150,808 152,233 166,738 162,254 168,055
182,276 225,672 218,380 306,847 236,542 189,132 205,770 150,478 205,014 266,157 275,750 256,493 422,733 227,143 240,526 292,226 384,428 456,980 550,077 615,033 650,777 515,928 414,791 417,430 55,064 59,676 52,064
2,071,260 2,452,754 2,863,245 2,486,268 2,458,165 1,968,884 1,936,119 1,737,331 2,220,704 2,612,892 2,498,859 2,153,623 2,218,818 2,055,622 2,182,463 2,447,457 3,181,489 3,676,748 3,838,276 4,288,995 4,291,223 3,776,043 3,620,880 3,582,162
1,219,084 891,151 1,171,200 512,050 1,124,870 494,139 833,339 828,393 741,630 985,236 419,776 407,446 347,664 502,945
1,267,285 599,477 1,166,248 643,295 879,567 771,668 840,367 905,027 528,213 530,342 443,053 457,010
1,020,766 520,685 1,271,568 683,340 1,561,709 827,960 1,611,251 785,990 1,854,704 908,895 1,915,592 779,362 1,624,524 688,733 1,567,627 699,311 1,614,524 649,271
EL CEMENTO
Ing. Civil 2004 -I
83
2002 2003 2004 2005 2006 2007
770,317 865,612 903,484 940,541
1,810,015 727,133 1,851,405 686,737 2,145,820 728,643 2,425,232 793,680
150,863 145,646 136,594 109,695
505,333 494,032 498,649 642,310
114,207 110,934 128,791 113,756
4,077,868 4,154,366 4,541,981 5,025,215
No disponible No disponible
PER - INDUSTRIA DEL CEMENTO: IMPORTACIN Y EXPORTACIN (2001-2007)
IMPORTACIN AO TM/A 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 37,325 31,552 40,527 34,354 38,722 33,973 96,859
EXPORTACIN TM/A 223,974 339,643 343,798 570,828 675,089 633,244 333,014
EL CEMENTO
Ing. Civil 2004 -I
84
CONSUMO PERCAPITA DE PAISES DE AMERICA PAIS 2006** Argentina Bolivia Brasil Canada Colombia Chile Ecuador EE.UU. Mxico Paraguay Per Uruguay Venezuela 228 156 219 289 189 207 309 425 314 103 160 169 162
Unidades: Kg/hab. -2003); Revista Cemento Hormign FUENTE: * AFCP (Argentina** The Global Cement Report
85
PASES CON MAYOR EXPORTACIN DE CEMENTO (MT)
EL CEMENTO
Ing. Civil 2004 -I
86
Fuente: Cembureau EL 19/03/2008 Nota: n/d (no disponible)
PASES DE MAYOR IMPORTACIN DE CEMENTO (MT)
Fuente: Cembureau EL 19/03/2008 Nota: n/d (no disponible)
CONSUMO DE CEMENTO EN LATINOAMRICA 2002-2004-2006 PASES 2002 Argentina 3,840

CONSUMO (Miles TM) CONSUMO PER CPITA (kg/hab.)
2004 5,850
2006 6,060 105
2002 134
2004
2006
EL CEMENTO
Ing. Civil 2004 -I
87
Bolivia Brasil Canad Colombia Chile Ecuador EE.UU. Mxico Paraguay Uruguay Venezuela
999 37,940 8,240 5,110 3,460 3,450 110,020 30,750 450 620 3,620
1,330 33,700 9,360 5,820 3,970 4,150 121,200 31,300 650 720 3,130
1,260 34,800 9,330 5,730 4,020 3,400 131,000 32,500 640 450 3,580
116 217 263 116 228 n/d 360 298 90 125 138
142 190 281 123 245 253 394 287 97 191 116
Fuente: AFCP: SNIC; ICPC; INECYC; The Global Cement Report; US Geological Survey
EL CEMENTO
Ing. Civil 2004 -I
88
PRODUCCIN DE CEMENTO (MILLONES DE TM)
Fuente: Cembureau EL 10/04/2004
EL CEMENTO
Ing. Civil 2004 -I
89
MAYORES CONSUMIDORES PER CPITA DEL MUNDO (2006) Kg/hab PAS Espaa 1,278 Grecia 1,049 Corea 998 China 902 Italia 804 Taiwan 630 Malaysia 590 Turquia 561 EU27 539 Iran 499 Egipto 461 Japon 456 USA 425 Tailandia 406 Francia 394 Polonia 376 Alemania 352 Mexico 334 Canada 290 Ucrania 265 Algeria 220 Brasil 219 Indonesia 144 India 136 Filipinas 120 Paquistan 110 Fuente: US Geological Survey
90
BIBLIOGRAFA
www.capeco.com www.concytec.gob.pe www.asocem.org.pe INTERBANK. Reporte sectorial. Per, 2004,11Pp. 200 Diseo de mezclas .E.Rivva L. Tecnologa de Concreto E. Rivva L.
EL CEMENTO
Ing. Civil 2004 -I
91

Fabricacion de Cemento PDF

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Fabricacion de Cemento PDF

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

UNIVERSIDAD JOS CARLOS MARIATEGUI MOQUEGUA

PATRICIA A. COSSI AROCUTIPA

Ing. Civil 2004 -I

UNIVERSIDAD JOS CARLOS MARIATEGUI MOQUEGUA

Ing. Civil 2004 -I

UNIVERSIDAD JOS CARLOS MARIATEGUI MOQUEGUA

Ing. Civil 2004 -I

UNIVERSIDAD JOS CARLOS MARIATEGUI MOQUEGUA

PATRICIA COSSI AROCUTIPA.

Ing. Civil 2004 -I

UNIVERSIDAD JOS CARLOS MARIATEGUI MOQUEGUA

1.- EL CEMENTO PERUANO

UNIVERSIDAD JOS CARLOS MARIATEGUI MOQUEGUA

Ing. Civil 2004 -I

UNIVERSIDAD JOS CARLOS MARIATEGUI MOQUEGUA

Ing. Civil 2004 -I

UNIVERSIDAD JOS CARLOS MARIATEGUI MOQUEGUA

Ing. Civil 2004 -I

UNIVERSIDAD JOS CARLOS MARIATEGUI MOQUEGUA

Ing. Civil 2004 -I

UNIVERSIDAD JOS CARLOS MARIATEGUI MOQUEGUA

Ing. Civil 2004 -I

UNIVERSIDAD JOS CARLOS MARIATEGUI MOQUEGUA

UNIVERSIDAD JOS CARLOS MARIATEGUI MOQUEGUA

2.- LA PRODUCCION DEL CEMENTO EN EL PERU

UNIVERSIDAD JOS CARLOS MARIATEGUI MOQUEGUA

Ing. Civil 2004 -I

UNIVERSIDAD JOS CARLOS MARIATEGUI MOQUEGUA

Ing. Civil 2004 -I

UNIVERSIDAD JOS CARLOS MARIATEGUI MOQUEGUA

resultante constituido por una composicin qumica

un polvo de gran finura debe constante.

Ing. Civil 2004 -I

UNIVERSIDAD JOS CARLOS MARIATEGUI MOQUEGUA

Ing. Civil 2004 -I

UNIVERSIDAD JOS CARLOS MARIATEGUI MOQUEGUA

Ing. Civil 2004 -I

UNIVERSIDAD JOS CARLOS MARIATEGUI MOQUEGUA

Ing. Civil 2004 -I

UNIVERSIDAD JOS CARLOS MARIATEGUI MOQUEGUA

3.- TIPOS DE CEMENTOS EN EL MERCADO NACIONAL

Ing. Civil 2004 -I

UNIVERSIDAD JOS CARLOS MARIATEGUI MOQUEGUA

4.- INDUSTRIA CEMENTERA EN EL PER

UNIVERSIDAD JOS CARLOS MARIATEGUI MOQUEGUA

Caliza La creta La marga

UNIVERSIDAD JOS CARLOS MARIATEGUI MOQUEGUA

Ing. Civil 2004 -I

UNIVERSIDAD JOS CARLOS MARIATEGUI MOQUEGUA

Indicadores al mes de Febrero 2008

Produccin de Cemento (TM)

Febrero 2008 Enero 2008

488,642 534,062 493,115 525,234 493,115 525,234

Despacho Total de Cemento (TM)

Febrero 2008 Enero 2008

Despacho Cemento Nacional (TM)

Febrero 2008 Enero 2008

Indicadores al mes de Enero 2008

Produccin de Cemento (TM)

Enero 2008 Enero-Diciembre 2007

534,062 6,208,235 525,234 6,161,557

Despacho Total de Cemento (TM)

Enero 2008 Enero-Diciembre 2007