Manual de Megane II - Motor 1.6i 16v

Motor 1.
6i 16v
CARACTERSTICAS GENERALES
VEHCULO MOTOR NDICE CILINDRADA (cm3) DIMETRO INTERIOR (mm.) CARRERA (mm.) RELACIN VOLUMTRICA XMOJ XM1B K4M 760 / 761 1598 79,5 80,5 9,8 / 1 DESIGNACIN Tornillos de la tapa de culata de 1 a 12, de 14 a 19 y 21 - 24 Tornillos de la tapa de culata 13 - 20 - 22 - 23 Tornillos de la caja de agua de salida de la culata Tuercas del colector de escape Tornillos de la pantalla trmica de escape Sonda de oxgeno Tornillos de la cala del portainyector BLOQUE MOTOR DESIGNACIN Tornillos de los sombreretes de apoyos del cigeal Tuercas de sombreretes de biela Tornillos de la bomba de aceite Tornillos del crter de cierre del cigeal Tornillos M6 de la bomba de agua Tornillo M8 de la bomba de agua Tornillos del crter inferior de aceite
1 2 3
Pares de apriete NOTA.- 1,0 daN.m = 1,02 Kg.m.
Tornillos del rodillo tensor automtico Tornillo del rodillo enrollador Tornillos de fijacin del compresor del acondicionador de aire Tornillos de fijacin del alternador Tornillos de fijacin de la bomba de direccin asistida Tornillos de fijacin del rodillo tensor Tornillo del rodillo tensor automtico Tornillos del compresor del acondicionador de aire Tornillos del alternador 4,5 2,1 Tornillos de fijacin del rodillo tensor CORREA DE DISTRIBUCIN
2,1 2,1 2,1 2,1 2,1 2,1 4,0 2,1 2,1 3,0
XMOC*
CULATA PAR DE APRIETE (daN.m) 1,5 1,5 1,0 2,3 1,0
* -
La X se sustituye por las siguientes letras: K: Break. L: Sedan. E: Cabrio. C: Coup. B: Berlina. S: Comercial. Identificacin del motor
La identificacin del motor se hace bien por una placa remachada o por un grabado en el bloque de cilindros.
PAR DE APRIETE (daN.m) 2,5 + 47 5 2,0 + 45 6 2,5 1,2 1,1 2,2 1,4 2,0 2,0 3,2 5,5 0,8 2,2 2,1 4,4
DESIGNACIN Tornillo del rodillo enrollador de distribucin Tornillo de la polea de accesorios del cigeal Tuerca del rodillo tensor de distribucin Tapn de la espiga de punto muerto superior Tornillos y tuercas del crter superior de distribucin
PAR DE APRIETE (daN.m) 4,5 4,0 + 115 15 2,7 2,0 4,1
Sonda del nivel de aceite Captador de picado Captador de presin de aceite Tornillos del volante motor
INDICACIONES GENERALES PARA UNA REPARACIN DE MOTOR

Piezas que se deben sustituir sistemticamente en caso de reparacin del motor: - Todas las juntas. - El termostato. - Los manguitos del circuito de refrigeracin si estn daados. - Las correas de accesorios y de distribucin. - Los rodillos tensor y enrolladores de las correas de accesorios o de distribucin. - Tornillos de la polea de accesorios del cigeal. - Las tuercas de las poleas de los rboles de levas. - El tapn del desfasador del rbol de levas de admisin.
14688
Tornillos del mecanismo del embrague Tornillo del tubo de agua de entrada de la bomba de agua Tornillo inferior de fijacin del soporte multifuncin Tornillos de fijacin del soporte multifuncin
La identificacin incluye: 1.- El tipo del motor. 2.- La letra de homologacin. 3.- La identificacin de Renault y el ndice del motor. 4.- La fbrica de montaje del motor. 5.- El nmero de fabricacin del motor.
RENAULT MGANE II / 53
MOTOR 1.6i 16v
- El tornillo del desfasador del rbol de levas de admisin. - Los tapones de la tapa de culata y del extremo de la culata (lado volante motor). - El filtro de aceite. - Los tornillos del volante motor. - Los bulones de los sombreretes de bielas. - Los tornillos de los sombreretes de apoyos del cigeal. - Los surtidores de refrigeracin del fondo del pistn. - Las juntas de las colas de vlvulas. - Las guas de vlvulas. - El conjunto pistn-buln de pistn. Preparacin del motor usado para el retorno: - Limpiar el motor. - Vaciar el aceite y el agua del motor usado. - Fijar el motor usado sobre el zcalo y las mismas condiciones que el motor de cambio estndar: - Poner los tapones de plstico as como las tapas. - Poner la tapa de cartn recubrindolo todo. Piezas que se deben dejar en el motor usado o adjuntar en la caja de retorno: - La varilla de aceite. - El volante motor o la chapa de arrastre. - El disco y el mecanismo del embrague. - Los crteres de distribucin. - La distribucin. - La polea del cigeal de accesorios. - La tapa de culata. - Las bujas. Piezas que se deben extraer del motor usado: - Todos los tubos del circuito de refrigeracin de agua. - Todos los contactores de agua y de aceite. - El captador de picado. - El captador de presin de aceite. - El captador de identificacin de cilindros. - La electrovlvula del desfasador del rbol de levas. - Las bobinas de encendido. - El repartidor de admisin. - La cala del portainyector. - El colector de escape. - Los accesorios (alternador, compresor del acondicionador de aire, la bomba de direccin asistida). - Los soportes multifunciones accesorios. - Las anillas de levantamiento del motor (si hay una diferencia entre las del motor de cambio estndar y las del motor usado). - La caja de agua de salida de la culata, lado volante motor. Soportes grupo motopropulsor
4 5 6 7
10,5 6,2 18,0 6,2
Desconectar los conectores (2). Desgrapar el cable de apertura del cap delantero (3). Extraer: - La grapa (4). - La fijacin (5). Desconectar los tubos del lavaparabrisas.
EXTRACCIN Y REPOSICIN DEL GRUPO MOTOPROPULSOR

Pares de apriete. NOTA.- 1,0 daN.m = 1,02 kg.m.
DESIGNACIN Tornillo de fijacin superior del frente delantero Tornillo de fijacin inferior del frente delantero Tornillo de fijacin delantera de la semicuna Tornillo de fijacin trasera de la semicuna Tornillo de fijacin de la rueda Tornillos de la tapa de la batera PAR DE APRIETE (daN.m) 2,1 4,4
102365
10,5 2,1 11,0 0,4
Extraer: - Los tornillos de fijacin (6) del frente delantero. - El frente delantero. Vaciar el circuito de refrigeracin del motor.
Extraccin. Poner el vehculo sobre un elevador de dos columnas. NOTA.- Durante esta operacin, amarrar el vehculo al elevador utilizando una correa de seguridad, para evitar que se desequilibre. Extraer las tapas del motor, las ruedas delanteras, los guardabarros derecho e izquierdo y el protector bajo el motor. Vaciar la caja de velocidades y el motor. Desconectar la batera. Vaciar el circuito de fluido refrigerante con el til estacin de carga (vehculos con a/a).
7
101795
Desconectar: - El tubo de llegada de gasolina (7) de la rampa de inyeccin. - El manguito superior del radiador mediante el til (Mot. 1202-01) (Mot. 1202-02) (Mot. 1448). - Los conectores del grupo motoventilador. Desgrapar el cableado elctrico del grupo motoventilador.
1 4 5 1 2 3 7 6
101212
11
Extraer: - La batera. - Los refuerzos laterales (1) de la semicuna. - El paragolpes delantero.
103235
3
109537
10
NOTA.- 1,0 daN.m = 1,02 Kg.m.

DESIGNACIN 1 2 3 PAR DE APRIETE (daN.m) 6,2 10,5 6,2
4 5
102504
Desconectar: - Los manguitos del vaso de expansin, lado radiador de refrigeracin (8). - El conector del presostato en el tubo del acondicionador de aire inferior del condensador (9). Extraer: - Los tubos del acondicionador de aire del
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MOTOR 1.6i 16v
condensador (10). - El tubo del acondicionador de aire entre el compresor y la botella deshidratante (11). NOTA.- Colocar imperativamente unos tapones en los tubos y en el expansor para evitar que se introduzca humedad en el circuito. Extraer el conjunto refrigeracin.
Desconectar la trenza de masa (16) en la carrocera.
Extraer los mandos de la caja de velocidades (20).
17
22
21 12
101812 103409-1
Extraer el tubo (17) de asistencia de frenado.

101807
Extraer el conducto de salida del filtro de aire (12).
Vehculos K4M 761 extraer: - La rtula (21) del cable del contactor multifuncin. - El cable del contactor multifuncin (22) desbloqueando el freno de funda. Vehculos cambio manual.
19 13 18 14
101822 104240
Desconectar los conectores (13) del calculador. Quitar los tornillos de fijacin (14) del soporte de la batera. Extraer: - El soporte de la batera. - El soporte del calculador. - La carcasa del filtro de aire.
Desconectar: - Los manguitos (18) y (19) con el til (Mot. 1202-01) (Mot. 1202-02) (Mot. 1448). - El conector de la sonda de oxgeno posterior.
23
B A C
101743
101740
Tirar de la grapa (23). Desconectar la canalizacin de alimentacin del embrague hidrulico. NOTA.- Taponar la canalizacin para evitar la cada del lquido. Continuacin.
101978
Desconectar los conectores del cableado de la platina de rels.
Desgrapar los cables de las palancas de la caja de velocidades motores K4M 760: - Pinzar el mando de la caja en (A). - Tirar del pasador en (B). - Levantar el mando de la caja de velocidades en (C).
24 16
102008
20
111051 101699
Extraer: - La transmisin delantera izquierda. - La transmisin delantera derecha. - Las fijaciones de la bajada del escape. - La bieleta de recuperacin de par inferior.
MOTOR 1.6i 16v
- La semicuna (24). Colocar la gra hidrulica equipada con un posicionador de carga o una cadena.
DESARMADO Y ARMADO DEL MOTOR

Preparacin del motor para su colocacin en el soporte.
Extraccin del compresor del aire acondicionado.
3 11 1
11
103253
101866-2
Marcar el soporte pendular (1) del motor respecto a la carrocera. Extraer: - La suspensin pendular del motor. - La suspensin pendular de la caja de velocidades manual (2) extraer la suspensin pendular de la caja de velocidades automtica (3). Girar el conjunto (motor-caja de velocidades) para extraerlo. Reposicin del grupo motopropulsor Posicionar el conjunto (motor-caja de velocidades) en el vehculo. Colocar: - La suspensin pendular del motor. - La suspensin pendular de la caja de velocidades. - La bieleta de recuperacin de par inferior. - La transmisin delantera izquierda. - La transmisin delantera derecha. Proceder en el orden inverso de la extraccin. Apretar a los pares: - El tornillo de fijacin superior del frente delantero (2,1 daN.m). - El tornillo de fijacin inferior del frente delantero (4,4 daN.m). - El tornillo de fijacin delantera de la semicuna (10,5 daN.m). - El tornillo de fijacin trasera de la semicuna (2,1 daN.m). - El tornillo de fijacin de la rueda (11,0 daN. m). Aadir lquido de frenos en el depsito del lquido de frenos. Efectuar: - La purga del embrague. - El llenado de aceite de la caja de velocidades. - El llenado de aceite del motor. - El llenado del lquido de refrigeracin del motor. - El llenado del circuito de fluido refrigerante con el til estacin de carga. NOTA.- Fijar correctamente el flexible de freno y el cableado del captador del sistema antibloqueo de ruedas. No doblar el flexible de freno. Conectar la batera. Efectuar la purga del circuito de refrigeracin. Apretar al par los tornillos de la tapa de la batera, 0,4 daN.m.
Extraer: - Los tornillos (11) de fijacin del compresor del acondicionador de aire. - El compresor del acondicionador de aire.
100606
Extraccin del soporte multifuncin.

12 13
Para trabajar con total seguridad en el motor, es imperativo utilizar el soporte cuando el motor est en el stand, poner imperativamente los patines (1). Vaciar el aceite del motor. Extraer el cableado elctrico del motor. Extraccin de la correa de accesorios.
12
12 8
12
103254
Extraer: - Los tornillos (12) del soporte multifunciones. - El soporte multifuncin. - El tornillo (13) de fijacin del tubo de agua de entrada de la bomba de agua. - El tubo de agua de entrada de la bomba de agua. Extraccin de la correa de distribucin.
103251
Hacer pivotar la llave (8) hacia la izquierda para destensar la correa. Extraer la correa de accesorios. Extraccin del alternador.
9
Extraer el anillo de levantamiento lado volante motor. Perforar en el centro los tapones del extremo de los rboles de levas utilizando un destornillador. Extraer: - Los tapones del extremo de los rboles de levas utilizando un destornillador. - El tapn de la espiga de punto muerto superior.
10
103252
NOTA.- Efectuar imperativamente una inicializacin del sistema de lmparas de xenn (si el vehculo est equipado). Efectuar un reglaje de los faros.
Extraer: - La muleta de refuerzo del alternador (9). - Los tornillos (10) de fijacin del alternador. - El alternador.
103266
Extraer: - El crter de distribucin inferior (5).
MOTOR 1.6i 16v
- El crter de distribucin superior (4).
7 7
Extraer: - El tornillo (14) de la polea desfasador del rbol de levas de admisin. - La tuerca (15) de la polea del rbol de levas de escape. - El inmovilizador de las poleas de los rboles de levas (Mot. 1490-01). - El desfasador del rbol de levas de admisin. - La polea del rbol de levas de escape. Extraccin del repartidor de admisin.
6 15 15
14488 14491-1
15 15 15
Posicionar las ranuras (7) de los rboles de levas casi en horizontal y descentradas hacia abajo girando el cigeal en sus sentido de funcionamiento (sentido horario lado distribucin). Enroscar la espiga de punto muerto superior (Mot. 1489), (6).
Colocar el bloqueador del volante motor (9) (Mot. 582-01) (Mot. 1677).
15
15
103272
15
Extraer los tornillos (15) y el repartidor de admisin. Extraccin de las bobinas de encendido y del decantador de aceite.
11 19 17 10
103267
18
14489-A
Girar el cigeal en su sentido de funcionamiento (sentido horario lado distribucin), hasta que el cigeal se apoye en la espiga de punto muerto superior.
Extraer: - El tornillo de fijacin (10) de la polea de accesorios del cigeal. - La polea de accesorios del cigeal. - El bloqueador de volante motor (Mot. 58201) (Mot. 1677). Aflojar la tuerca (11) del rodillo tensor de distribucin. NOTA.- No hacer caer el pin de distribucin del cigeal al extraer la correa de distribucin. Extraer: - El rodillo enrollador de distribucin. - La correa de distribucin. - El pin de distribucin del cigeal. Extraccin de la culata Colocar el inmovilizador de las poleas (Mot. 1490-01) en las poleas de los rboles de levas. Extraer el obturador de la polea desfasador del rbol de levas de admisin.
17
16 21
103257
Extraer el captador de identificacin del cilindro (16) y las bobinas de encendido (17). NOTA.- No extraer el tornillo (18) ya que ste sirve de tope para el empujador de la leva cuadrada. Extraer la electrovlvula de mando del desfasador del rbol de levas de admisin (19), la anilla de levantamiento del motor lado distribucin, los nueve tornillos (21) de fijacin del decantador de aceite y el decantador de aceite. Extraccin de la tapa de la culata.
24 23
15 8
14
22
14490-B
Las ranuras (8) de los rboles de levas deben estar horizontales y descentradas hacia abajo. Extraer la espiga de punto muerto superior (Mot. 1489).
22
103264
103256
MOTOR 1.6i 16v
NOTA.- No extraer el tornillo (23) ya que ste sirve de tope para el empujador de la leva cuadrada. Extraer los veinticuatro tornillos (24) de fijacin de la tapa de culata. Despegar la tapa de culata verticalmente golpeando sobre las orejetas (22) con una barra de bronce. Extraccin de los rboles de levas.
Desvestido de la culata Extraer: - La pantalla trmica inferior del colector de escape. - La sonda de oxgeno mediante el til (Mot. 1495). - La pantalla trmica superior del colector de escape. Extraccin del colector de escape.
Extraccin de las vlvulas.
3 5
2
16086
103258
Extraer los rboles de levas de admisin y de escape.

26 25
103314
Extraer el colector de escape. Extraccin de la caja de agua.
Para comprimir correctamente los muelles de las vlvulas, es imperativo que el pistn (3) del (Mot. 1502) se centre en la cola de la vlvula (5). La copela superior del muelle de vlvula debe entrar en el alojamiento (2) del casquillo (4) del (Mot. 1502). Extraer: - Las chavetas. - Las copelas superiores de los muelles de vlvulas. - Los muelles de vlvulas. - Las vlvulas. - Las juntas de estanqueidad de las guas de vlvulas con ayuda de la pinza (Mot. 1335). Limpieza de la culata. No rascar los planos de junta de las superficies de aluminio. Ponerse gafas y guantes durante la operacin. Limpiar los planos de junta con el producto decapjoint para disolver la parte de la junta que ha quedado pegada. Aplicar el producto en la parte que hay que limpiar; esperar unos diez minutos y despus retirar los residuos con una esptula de madera. No dejar caer producto sobre las pinturas. Limpiar con cuidado para evitar que se introduzcan cuerpos extraos en las canalizaciones de trada de aceite bajo presin hacia los topes hidrulicos, los rboles de levas, (canalizaciones situadas a la vez en el bloque motor y en la culata) y la canalizacin de retorno de aceite. El no respetar esta consigna puede acarrear el obturado de los diferentes conductos de trada de aceite y provocar un deterioro rpido del motor. Control de la culata Altura de la culata.
103311 14498-1
Extraer: - Los balancines (26). - Los topes hidrulicos (25). NOTA.- Poner imperativamente los topes hidrulicos verticalmente, para evitar todo riesgo de descebado de los topes hidrulicos. Extraccin de la culata.
Extraer: - Los tornillos (1). - La caja de agua de salida de culata. Durante la reposicin equipar a la caja de agua con una junta nueva y apretar los tornillos a 1,0 daN.m. Extraccin de la rampa y de la cala portainyectores.
10
14503
103259
Extraer: - Los tornillos de la culata. - La culata.
Extraer la cala del portainyector. Extraer los dos tornillos (1) para extraer la rampa de inyeccin y extraer los tornillos restantes (2) y (4) para desmontar la cala portainyectores (3). Tornillos (2), par de apriete: 2,5 daN.m. Tornillos (4), par de apriete: 2,1 daN.m.
14520
MOTOR 1.6i 16v
La altura de la culata (a) es de 137 mm. Verificacin del plano de la junta. Verificar, con una regla para culata y un juego de calas, la deformacin del plano de junta que no debe ser superior a 0,05 mm. NOTA.- No se autoriza ninguna rectificacin de la culata. Verificacin de la estanqueidad.
H
102768
102777
Medir el dimetro interior de cada apoyo de los rboles de levas de la culata. Dimetro interior de los apoyos de los rboles de levas: - Apoyo n 1, 2, 3, 4, 5: 25,04 a 25,061 mm. - Apoyo n 6: 28,04 a 28,061 mm. Control del juego longitudinal y diametral de los rboles de levas. Colocar: - Los rboles de levas, posicionndolos correctamente. - La tapa de culata.
JUEGO DIAMETRAL EN LOS APOYOS 0,04 a 0,082 mm. JUEGO LONGITUDINAL ADMISIN Y ESCAPE 0,08 a 0,178 mm.
Primera forma: - Hacer sobresalir la cabeza de vlvula una altura de 25 mm., y despus con ayuda de un comparador, efectuar la medida en el sentido de las flechas respetando un ngulo de 90 respecto al eje del rbol de levas. La mitad del valor obtenido corresponde al juego entre la vlvula y la gua.
104051
Probar la culata para detectar una fisura eventual utilizando el utillaje para comprobar la culata. Control de la altura de las levas.
102782
Control de las vlvulas.
a D
Segunda forma: - Medir el dimetro de la cola de vlvula y el dimetro interior de la gua de vlvula. Juego entre la vlvula y la gua. Juego normal: - Admisin: 0,015 a 0,048 mm. - Escape: 0,029 a 0,062 mm.
X1
Asientos de vlvulas.
L
102771 102778
D H
Medir la altura de las levas: - Admisin: 40,661 0,03 mm. - Escape: 40,038 0,03 mm. Control de los dimetros de los apoyos de los rboles de levas.
102772
Medir el dimetro de cada apoyo de los rboles de levas. Dimetro de los apoyos de los rboles de levas: - Apoyo n 1, 2, 3, 4, 5: 24,979 a 25 mm. - Apoyo n 6: 27,979 a 28 mm.
Dimetro (D) de la cola de vlvula se mide en (X1): - Admisin (X1) = 75,14 0,35 mm., (D) = 5,470 a 5,485 mm. - Escape (X1) = 77,5 0,35 mm., (D) = 5,456 a 5,471 mm. Dimetro de la cabeza de vlvula (D): - Admisin: 32,7 0,12 mm. - Escape: 27,96 0,12 mm. Longitud de la vlvula (L): - Admisin: 109,32 mm. - Escape: 107,64 mm. ngulo del asiento (A): - Admisin y escape: 45 45 a 45. Espesor de la cabeza (T): - Admisin: 1,15 mm. - Escape: 1,27 mm. Alzada de las vlvulas: - Admisin: 9,221 mm. - Escape: 8,075 mm. Verificacin del juego entre la vlvula y la gua. La verificacin del juego entre la vlvula y la gua puede hacerse de dos formas.
87428
Dimetro interior del alojamiento del asiento de vlvula (D) en la culata: - Admisin: 33,425 a 33,464 mm. - Escape: 28,67 a 28,703 mm. Dimetro exterior del asiento de vlvula (D): - Admisin: 33,534 a 33,55 mm. - Escape: 28,785 a 28,798 mm. Profundidad del alojamiento del asiento de vlvula (H) en la culata: - Admisin: 4,65 0,02 mm. - Escape: 5,54 0,02 mm. Altura del asiento de vlvula (H): - Admisin: 4,65 0,04 mm. - Escape: 5,44 0,04 mm. Ancho de las zonas de asiento (X): - Admisin: 1,3 mm. - Escape: 1,4 mm. ngulos de las zonas de asiento: - ngulo (a): 89.
MOTOR 1.6i 16v
Guas de vlvulas. Longitud de la gua de vlvula: - Admisin y escape: 40,5 0,15 mm. Dimetro exterior de la gua: - Admisin y escape 11,05 a 11,068 mm. Dimetro del alojamiento de la gua en la culata: - Admisin y escape 11 mm. Dimetro interior de la gua: - Admisin y escape no mecanizado: 4,95 a 5,025 mm. - Admisin y escape mecanizado*: 5,5 a 5,518 mm. * La cota se realiza una vez montada la gua en la culata.
Llevar el pasador del til (Mot. 1669) a tope en el fondo de la ranura aflojando el tornillo. Colocar el til (Mot. 1669) en la tapa de la culata, posicionando correctamente el pen en el orificio de la tapa de culata. Fijar el til (Mot. 1669) en la tapa de culata mediante los tres bulones. Enroscar el tornillo (14) hasta llevar el pasador (15) a tope en el fondo de la ranura.
Muelle del empujador: - Perpendicularidad del muelle: 1,5 mm. - Longitud libre: 51,83 mm. - Longitud con espiras juntas: 32,80 mm. - Dimetro interior: 19,20 0,2 mm. - Dimetro exterior: 28,40 0,2 mm. Longitud bajo carga de: - Bajo una carga de 63,37 a 69,97 daN la longitud del muelle es de 40 mm. - Bajo una carga de 99,7 a 109,1 daN la longitud del muelle es de 34,40 mm. Vestido de la culata Colocar la vlvula en la culata.
16
x
2
103688
14563
Inclinacin de la gua de la vlvula: - Admisin: 63 30. - Escape: 66. Posicin de la gua respecto a la culata (x): - Admisin y escape: 11 0,15 mm. Verificacin de los muelles de vlvulas.
Quitar el tornillo (16) de bloqueo del empujador. Aflojar el tornillo hasta llevar el pasador a tope en el fondo de la ranura. Retirar el til (Mot. 1669) de la tapa de culata. Extraer: - El empujador. - El muelle.
15771-3
Poner el obs (1) del (Mot. 1511) en la cola de la vlvula (el dimetro interior del obs debe ser el mismo que el de la cola de vlvula). Mantener la vlvula apoyada en su asiento. Colocar la junta (2) de la cola de vlvula (no aceitada) en el obs. Empujar sobre la junta de cola de vlvula hasta sobrepasar el obs. Retirar el obs.
19 20
103683 102774
Verificar la perpendicularidad del muelle, no debe ser superior a 1,2 mm. Verificar el tarado de los muelles: - Longitud bajo carga de: - Bajo una carga de 18 a 20 daN la longitud del muelle es de 34,50 mm. - Bajo una carga de 56,3 a 61,7 daN la longitud del muelle es de 24,50 mm. - Longitud libre: 41,30 mm. Sustitucin del empujador de la leva cuadrada.
15
14
103687
Colocar: - El muelle. - El empujador alineando la ranura (19) del empujador con el orificio (20) de la tapa de culata. Llevar el pasador del til (Mot. 1669) a tope en el fondo de la ranura aflojando el tornillo. Colocar el til (Mot. 1669) en la tapa de la culata, posicionando correctamente el pen en el orificio de la tapa de culata. Fijar el til (Mot. 1669) en la tapa de culata mediante los tres bulones. Enroscar: - El tornillo hasta llevar el pasador a tope en el fondo de la ranura. - El tornillo hexagonal hueco del til (Mot. 1669) en la tapa de culata para bloquear el empujador. Aflojar el tornillo hasta llevar el pasador a tope en el fondo de la ranura. Retirar el til (Mot. 1669) de la tapa de culata. Dimetro del alojamiento del empujador y del propio empujador: - Dimetro del alojamiento del empujador: 32 a 32,025 mm. - Dimetro exterior del empujador: 31,949 a 31,975 mm.
15771-4
Poner la varilla de empuje en la junta de la cola de la vlvula. NOTA.- El dimetro interior del vstago de empuje debe ser el mismo que el de la cola de la vlvula. Adems, la parte inferior de la varilla de empuje debe apoyarse sobre la parte de la junta de la cola de vlvula que sirve de arandela de apoyo inferior para el muelle de vlvula. Introducir la junta de cola de la vlvula golpeando con la palma de la mano en la parte superior de la varilla de empuje, hasta el contacto de la junta de cola de vlvula con la culata. Repetir las operaciones anteriores en todas las vlvulas.
MOTOR 1.6i 16v
Colocar: - Los muelles. - Las copelas superiores. Reposicin de la rampa y de la cala del portainyector. Colocar la cala del portainyector equipado con una junta nueva. Alinear: - La cala del portainyector respecto a la culata (lado distribucin). - Los planos de juntas de la cala del portainyector respecto a la culata.
103280
Taladrar los surtidores de refrigeracin del fondo del pistn (2) con ayuda de una broca de dimetro 7 mm. Extraer: - El tope de muelle (3). - El muelle (4). Retirar la limadura con un pincel.
NOTA.- No utilizar ningn punzn o aparato de grabado para la identificacin de los sombreretes de bielas con respecto a sus cuerpos, con el fin de evitar un amago de rotura de la biela. Utilizar un rotulador indeleble. Extraer: - Las tuercas de los sombreretes de bielas. - Los conjuntos bielas-pistones.
14503
10
15261
Apretar en el orden y al par los tornillos de la cala del portainyector (2,1 daN.m). Desmontaje de los bajos de motor
NOTA.- Anotar imperativamente la posicin de los cojinetes del cigeal, ya que la clase puede ser diferente en cada apoyo. Extraer: - Los sombreretes de apoyos del cigeal (los sombreretes de apoyos estn numerados de 1 a 5). - El cigeal. Extraccin de los surtidores de refrigeracin del pistn.
2
Enroscar: - En los surtidores el (Mot. 1485) o el (Mot. 1485-01) (6) mediante una llave hexagonal de 6 mm. (que hay que deslizar en el interior del til). - El extractor de inercia (Emb. 880) (7) en el (Mot. 1485) o el (Mot. 1485-01). Extraer el surtidor. Limpieza de los bajos de motor. Limpiar: - El bloque motor. - El cigeal. - El crter inferior de aceite. - El crter de cierre del cigeal. - Los sombreretes de apoyos del cigeal. NOTA.- No rascar los planos de las juntas de las superficies de aluminio. Ponerse gafas y guantes durante la operacin.
103286
Colocar el bloqueador (1) del volante motor (Mot. 582-01) (Mot. 1677). Extraer: - El mecanismo y el disco del embrague. - El volante motor. - El crter de aceite. - El rodillo tensor de distribucin. - La bomba de agua. - El crter de cierre del cigeal.
3 2
14507
Fijarse en su orientacin.
3 4
Limpiar los planos de junta con el producto decapjoint para disolver la parte de la junta que ha quedado pegada. Aplicar el producto en la parte que hay que limpiar; esperar unos diez minutos y despus retirar los residuos con una esptula de madera. No dejar caer producto sobre las pinturas. Limpiar con cuidado para evitar que se introduzcan cuerpos extraos en las canalizaciones de trada de aceite bajo presin hacia los topes hidrulicos, los rboles de levas, (canalizaciones situadas a la vez en el bloque motor y en la culata) y la canalizacin de retorno de aceite. El no respetar esta consigna puede acarrear el obturado de los diferentes conductos de trada de aceite y provocar un deterioro rpido del motor. Control del bloque motor
Verificacin del plano del bloque motor.
1 5
103276
Extraer: - La sonda del nivel de aceite (1). - La chapa antiemulsin (2). - La bomba de aceite (3). - La cadena de la bomba de aceite (4).
14803
3 4
NOTA.- No se debe retirar la bola (5), para evitar que la limadura caiga en el circuito de aceite.
102786
MOTOR 1.6i 16v
Verificar con una regla para culata y un juego de calas la deformacin del plano de junta que no debe ser superior a 0,03 mm. NOTA.- No se permite ninguna rectificacin del bloque motor. Medida del dimetro de los apoyos del cigeal en el bloque motor.
10 9 6
Extraccin de los bulones Extraer los segmentos con una pinza para segmentos.
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102793
X1
13
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10021 14525
Colocar los sombreretes de apoyos del cigeal colocando el sombrerete 1 lado volante motor. Apretar en el orden, al par y de modo angular los tornillos de los sombreretes de apoyos del cigeal (2,5 daN.m + 47 5). Medir el dimetro interior de los apoyos del cigeal (X1), que debe ser de 51,936 a 51,949 mm. Extraer los sombreretes de apoyos del cigeal. Control del cigeal Medida del dimetro de los torreones.
Poner el segmento (17) dentro del cilindro. Empujar el segmento (17) hasta el centro del cilindro con ayuda del pistn (18). Medir el juego en el corte del segmento con un juego de calas (19). Juego en el corte de los segmentos: - Para el segmento de fuego el juego debe ser de 0,15 a 0,30 mm. para los motores K4M 760 y 761, y para los otros motores el juego debe ser de 0,15 a 0,35 mm. - Para el segmento de estanqueidad el juego debe ser de 0,4 a 0,6 mm. - Para el segmento rascador el juego debe ser de 0,2 a 0,9 mm. Sustituir los segmentos. Si el valor del juego est fuera de tolerancia y si el valor del juego sigue estando fuera de tolerancia con los nuevos segmentos, sustituir el bloque motor. Montaje de los bajos de motor Reposicin de los surtidores de refrigeracin del fondo del pistn.
22 21
Colocar el conjunto biela-pistn sobre el zcalo (12) del til (Mot. 574-22). Alinear el buln del pistn con el orificio de salida del zcalo (12). Empujar el buln del pistn con la prensa y con ayuda del mandril de extraccin (13) del til (Mot. 574-22). Control de los pistones y de los segmentos Verificar el juego entre las gargantas del pistn y los segmentos.
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15260
16
102805
El dimetro de los torreones debe estar comprendido entre 47,990 a 48,010 mm. Medida del dimetro de las muequillas.
B
102795
Montaje de los surtidores de los cilindros 1 y 3: - Colocar en el bloque motor la placa (21) del til (Mot. 1494) sin bloquear los dos tornillos (20). - Poner la varilla gua (22) en la placa (21) (el extremo de la varilla gua debe posicionarse en el orificio del surtidor), para poder centrar la placa. - Apretar los dos tornillos (20). - Retirar la varilla gua (22).
23 24
102806
El dimetro de las muequillas debe estar comprendido entre 43,960 a 43,980 mm.
A.- Posicin incorrecta del juego de calas. B.- Posicin correcta del juego de calas. Medir el juego entre las gargantas del pistn y los segmentos utilizando un juego de calas (16): - El juego para el segmento de fuego debe ser de 0,04 a 0,08 mm. - El juego para el segmento de estanqueidad debe ser de 0,025 a 0,07 mm. - El juego para el segmento rascador debe ser de 0,08 a 0,22 mm. Sustituir el conjunto pistn-buln o los segmentos, si el valor del juego est fuera de tolerancia. Verificar el juego en el corte de los segmentos.
15261-1
MOTOR 1.6i 16v
Colocar la varilla de empuje (23) en lugar de la varilla gua. Insertar el surtidor en la varilla de empuje. Atencin a la orientacin del surtidor, el extremo del surtidor debe ser dirigido hacia el centro del cilindro. Golpear con ayuda de un martillo sobre la varilla de empuje hasta el contacto del resalte (24) de la varilla de empuje con la placa. El montaje de los surtidores de los cilindros 2 y 4 se efecta del mismo modo.
32 33
Colocar el til (Mot. 1493-01) en el bloque motor. Poner el cojinete en el til (Mot. 1493-01). Presionar en (34) hasta llevar el cojn en contacto con la lengeta (35). Colocacin de los cojinetes en los sombreretes de apoyos. Colocar el til (Mot. 1493-01) en el sombrerete de apoyo.
36 37
Los planos de junta del bloque motor y del sombrerete de apoyo nmero 1 deben estar limpios, secos y sin grasa (evitar las huellas de dedos). Un exceso de producto de estanqueidad en la aplicacin puede provocar un desbordamiento de dicho producto durante el apriete de las piezas. La mezcla producto-fluido puede provocar una degradacin de algunos elementos (motor, radiador, ...).
38
16357
15573
Verificar que los surtidores de refrigeracin del fondo del pistn estn bien orientados. La marca (32) corresponde a los surtidores de los cilindros 2 y 4, y la marca (33) corresponde a los surtidores de los cilindros 1 y 3. Reposicin de los cojinetes del cigeal.
Poner el cojinete en el til (Mot. 1493-01). Presionar en (36) hasta llevar el cojn en contacto con la lengeta (37). Efectuar una verificacin del juego diametral de los torreones. Nunca se debe hacer girar el cigeal durante la operacin. Retirar el aceite que pueda encontrarse en los torreones y apoyos del cigeal. Colocar: - El cigeal. - Las calas laterales del cigeal en el apoyo 3 (las ranuras lado cigeal).
21698
Poner dos cordones (38) de rhodorseal 5661 de un ancho de 1 mm. en el apoyo nmero 1. Colocar los sombreretes de apoyos del cigeal colocando el sombrerete 1 lado volante motor. Apretar en el orden, al par y de modo angular los tornillos de los sombreretes de apoyos del cigeal (2,5 daN.m + 47 5). Verificar el juego lateral del cigeal que debe ser de: - Sin desgaste de las calas laterales: 0,045 a 0,252 mm. - Con desgaste de las calas laterales: 0,045 a 0,852 mm. Verificar que el cigeal gire libremente y sin punto duro. Reposicin de los cojinetes de bielas.
40
102807
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El motor est equipado con cojinetes sin posicionador. La colocacin de los cojinetes se realiza mediante el til (Mot. 1492).
42 41
103283
Poner en el bloque motor los cojinetes ranurados en todos los apoyos del cigeal del bloque motor. Poner en los apoyos del cigeal, poner los cojinetes ranurados en los sombreretes de apoyos 2-4 y los cojinetes no ranurados en los sombreretes de apoyos 1-3-5. Colocacin de los cojinetes en el bloque motor.
34 35
Cortar trozos de cable para medir el juego (39). Poner el cable en el eje de los torreones del cigeal (evitando los orificios de engrase de los apoyos). Colocar los sombreretes de apoyos del cigeal colocando el sombrerete 1 lado volante motor. Apretar en el orden, al par y de modo angular los tornillos de los sombreretes de apoyos del cigeal (2,5 daN.m + 47 5). Extraer los sombreretes de apoyos del cigeal y el cigeal. Medir el aplastamiento del cable de medida del juego utilizando el papel del embalaje (40). Verificar el valor del juego, que debe ser de 0,027 a 0,054 mm. Limpiar los restos de hilo de medicin en el cigeal y en los cojinetes. Montaje y verificacin del juego lateral del cigeal. Aceitar los cojinetes del cigeal (nicamente la cara que est en contacto con el cigeal). Colocar el cigeal. Verificar la presencia de las calas laterales del cigeal en el apoyo 3 (las ranuras lado cigeal).
44
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16359
Elegir el soporte cojinete (41) correspondiente al motor (marcado del tipo de motor (42) en el soporte). Deslizar el soporte del cojinete en la ranura (43) del zcalo. Colocar la biela sobre el zcalo. Apoyar la parte inferior (44) del pie de biela en el pen de centrado. Colocar el cojinete (45) en el soporte del cojinete. Empujar el soporte del cojinete hasta llevar el soporte del cojinete a tope en el fondo del
MOTOR 1.6i 16v
cuerpo de la biela. Retirar el soporte del cuerpo de la biela y proceder del mismo modo para las otras bielas.
50 47 46
49
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hasta que el centrador haga tope en el fondo del zcalo soporte. Verificar que el buln del pistn quede metido dentro del dimetro del pistn para todas las posiciones de la biela en el pistn. Reposicin de los segmentos. Los segmentos, ajustados de origen, debern quedar libres dentro de sus gargantas. Respetar el sentido de montaje de los segmentos, el TOP hacia arriba.
103309
Montar el buln del pistn (49) en el eje de montaje (50). Enroscar el centrador (51) hasta el apriete del conjunto. Aflojar un cuarto de vuelta el eje de montaje (50). Los pistones se identifican por una V grabada en sus cabezas y que indica el lado del volante motor.
15746
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Apoyar el sombrerete de la biela en los peones (46) del zcalo. Colocar el cojinete de biela (47) en el soporte del cojinete. Empujar el soporte del cojinete hasta llevar el soporte del cojinete a tope en el fondo del sombrerete de biela. Retirar el soporte del sombrerete de biela y proceder del mismo modo para los otros sombreretes de bielas. Ensamblado bielas-pistones. Los bulones de los pistones se montan apretados en las bielas y girando en los pistones. Controlar visualmente: - El estado de las bielas (deformacin y falsa escuadra). - La limpieza de las superficies de apoyo entre el sombrerete y el cuerpo de biela. Utilizar una placa calefactante de 1500 W. de potencia. Colocar los pies de biela sobre la placa calefactante. Verificar que toda la superficie del pie de la biela est en contacto con la placa.
14513
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Respetar la orientacin del juego en el corte de cada segmento. Continuacin. Aceitar con aceite motor la parte superior de los cilindros y las muequillas del cigeal. Colocar los conjuntos bielas-pistn con ayuda del casquillo de montaje del pistn con segmentos en la camisa (orientando la marca del pistn hacia el volante motor), y respetando el apareamiento pistones-cilindros. Encajar las bielas en las muequillas del cigeal.
Poner: - La V (52) grabada en la cabeza del pistn hacia arriba. - El espoln de retencin del cojinete (53) de la biela hacia abajo.
54 48
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14524
103310
En cada pie de biela, colocar (como testigo de temperatura) un trozo de soldadura autodecapante de estao en (48) y cuyo punto de fusin es de aproximadamente 250 C. Calentar el pie de la biela hasta la fusin del testigo de soldadura autodecapante. Verificar que los bulones de pistones deslicen libremente en los pistones nuevos correspondientes. Utilizar el centrador C13 y el eje de montaje A13 del maletn (Mot. 574-22) para bulones de pistones sin resalte. O utilizar el centrador C13 y el eje de montaje A13-01 del til (Mot. 574-24) para bulones de pistones con resalte.
Colocar sobre el zcalo el casquillo (54) B10 y el pistn apoyado en el casquillo (orientado en el sentido correcto). El conjunto va fijado con la horquilla (55). Verificar que el orificio del buln del pistn est alineado con el orificio del casquillo B10. Aceitar el centrador y el buln del pistn con aceite motor. Introducir el buln del pistn en el montaje para verificar que desliza libremente y, si es necesario, volver a centrar el pistn. Las operaciones siguientes deben efectuarse rpidamente para evitar que se desperdicie calor. Cuando el trozo de soldadura alcance el punto de fusin (transformacin en gota): - Limpiar la gota de soldadura. - Introducir el centrador en el pistn. - Colocar la biela (correctamente posicionada) en el pistn. - Introducir rpidamente el buln del pistn
103287
Colocar los sombreretes de bielas. Apretar al par y de modo angular las tuercas de sombreretes de biela (2,0 daN.m + 45 6). Colocar: - El pin de arrastre de la bomba de aceite. - La cadena de la bomba de aceite. - La bomba de aceite. Apretar al par los tornillos de la bomba de aceite (2,5 daN.m). La estanqueidad del crter de cierre puede hacerse ya sea con junta o con loctite 518. Placa de cierre del cigeal. Los planos de juntas del bloque motor y del crter de cierre del cigeal deben estar lim-
MOTOR 1.6i 16v
pios, secos y sin grasa (evitar las huellas de dedos). Un exceso de producto de estanqueidad en la aplicacin puede provocar un desbordamiento de dicho producto durante el apriete de las piezas. La mezcla producto-fluido puede provocar la degradacin de algunos elementos (motor, radiador, ...).
56
1 4 3 5
6 7 8 2
61
20170-1
103288
Colocar la bomba de agua.

10061
Si la estanqueidad de la placa de cierre del cigeal se realiza con loctite 518, el cordn (56) debe tener un ancho de 1 mm. y aplicarse segn el dibujo.
NOTA.- Poner una o dos gotas de loctite frenetanch en los tornillos 1 y 4 de la bomba de agua. Apretar en el orden y al par: - Los tornillos M6 de la bomba de agua (1,1 daN.m). - El tornillo M8 de la bomba de agua (2,2 daN. m). Reposicin del crter de aceite.
Durante la reposicin del crter inferior de aceite, verificar que: - Las lengetas (60) de la placa antiemulsin estn correctamente posicionadas en las muescas (61). - Existe un alineamiento correcto del bloque motor y del crter inferior de aceite, lado volante motor, con el fin de evitar la deformacin del crter del embrague al ensamblarlo con la caja de velocidades. Colocar la placa antiemulsin.
15 11 7 3 1 6 10 14 5 9 13 18 17
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19
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12 8 4
3 2
4 5 6
Los planos de juntas del bloque motor, del sombrerete de apoyo cigeal 1 y del crter de cierre del cigeal deben estar limpios, secos y sin grasa (evitar las huellas de dedos). Un exceso de producto de estanqueidad en la aplicacin puede provocar un desbordamiento de dicho producto durante el apriete de las piezas. La mezcla producto-fluido puede provocar una degradacin de algunos elementos (motor, radiador, ...).
103278
Colocar el crter de cierre del cigeal. Apretar en el orden y al par los tornillos del crter de cierre del cigeal (1,2 daN.m). Reposicin de la bomba de agua. Los planos de juntas del bloque motor y la bomba de agua deben estar limpios, secos y sin grasa (evitar las huellas de dedos).
58
59
57 58
59
20166-2
Colocar el crter inferior equipado con una junta nueva. Apretar en el orden y a los pares: - Los tornillos del crter inferior 0,8 daN.m. - Los tornillos del crter inferior de aceite (1,4 daN.m). Colocar la sonda del nivel de aceite. Apretar al par la sonda del nivel de aceite (2,0 daN.m). Colocar el captador de picado. Apretar al par el captador de picado (2,0 daN.m). Colocar el captador de presin de aceite. Apretar al par el captador de presin de aceite (3,2 daN.m). Reposicin de las juntas de estanqueidad del cigeal.
Colocar: - Cuatro cordones (58) de rhodorseal 5661 de un dimetro de 5 mm. - Dos puntos (59) de rhodorseal 5661 de un dimetro de 7 mm. en la interseccin del crter de cierre del cigeal y del bloque motor.
60
10063
La estanqueidad de la bomba de agua se realiza con loctite 518, el cordn (57) debe tener un ancho de 1 mm. y aplicarse segn el dibujo.
V34-2638
14522
MOTOR 1.6i 16v
Colocar la junta de estanqueidad del cigeal lado volante motor mediante el til (Mot. 112901).
Continuacin. NOTA.- Posicionar los pistones a media carrera. Desengrasar imperativamente: - La cara de combustin de la culata. - La cara de combustin del bloque motor.
Continuacin.
14523
14499
Colocar la junta de estanqueidad del cigeal mediante el til (Mot. 1385). Reposicin del volante y embrague.
14689
Verificar la presencia del casquillo de centrado (1) en el bloque motor. Colocar: - En el bloque motor el (Mot. 104) (2). - La junta de la culata en el bloque motor. - La culata. Quitar el til de centrado (2). Mtodo de apriete de la culata. NOTA.- Para obtener un apriete correcto de los tornillos, retirar con una jeringa el aceite que haya podido quedar en los orificios de fijaciones de la culata. Reutilizar los tornillos si la longitud por debajo de la cabeza no sobrepasa 117,7 mm. (si lo hace, sustituir todos los tornillos).
103284
Presionar sobre la parte superior del tope en (3) si hay introduccin del pistn del tope, sumergir ste en un recipiente lleno de gasleo. Colocar: - Los topes hidrulicos. - Los balancines. NOTA.- Los planos de junta de la tapa de culata deben estar limpios, secos y sin grasa (evitar las huellas de dedos). Aceitar con aceite motor los apoyos de los rboles de levas de la culata. NOTA.- No poner aceite en el plano de junta de la tapa de culata. Reposicin de los rboles de levas. Colocar los rboles de levas posicionndolos correctamente. Comprobar la identificacin de los rboles de levas para los motores equipados con un desfasador del rbol de levas de admisin.
16
Colocar: - El volante motor equipado de tornillos nuevos. - El bloqueador del volante motor (Mot. 58201) (Mot. 1677). Apretar al par los tornillos del volante motor (5,5 daN.m) (apriete en estrella). Colocar: - El disco del embrague. - El mecanismo del embrague. Centrar el disco del embrague mediante el til (Emb. 1518). Apretar al par los tornillos del mecanismo del embrague (0,8 daN.m). Extraer el bloqueador del volante motor. Reposicin de la culata Espesor de la junta de culata.
1
NOTA.- No aceitar los tornillos nuevos. Aceitar imperativamente los tornillos en caso de reutilizacin.
9 10
5 6
1 2
4 3
8 7
17
102507-1
rbol de levas de admisin: - El rbol de levas de admisin est equipado con una corona dentada (16) para la identificacin de cilindros. rbol de levas de escape: - Est equipado de una leva cuadrada (17).
14500
4 4
14521
El espesor de la junta de culata se mide en (1): - Espesor de la junta nueva: 0,96 0,06 mm. - Espesor de la junta aplastada: 0,90 0,02 mm.
Apretar en el orden y al par los tornillos de la culata 2,0 0,2 daN.m. Controlar que todos los tornillos estn apretados a 2,0 0,2 daN.m. Apretar por orden y al apriete angular los tornillos de la culata 240 6. NOTA.- No reapretar los tornillos de la culata despus de aplicar este proceso.
14517
MOTOR 1.6i 16v
Aplicar mediante un rodillo (tipo gotel) loctite 518 en el plano de junta hasta que est rojizo. Retirar con un pao el loctite 518 que se encuentra en las pistas (4) de los seis apoyos de la tapa de culata. NOTA.- Un exceso de producto de estanqueidad en la aplicacin puede provocar un desbordamiento de dicho producto durante el apriete de las piezas. La mezcla productofluido puede provocar una degradacin de algunos elementos (motor, radiador, ...). Reposicin de la tapa de culata.
14 21 13 5 12 20 24 11 4 1 6 7 2 3 10 9 17 8 15 22
vocar una degradacin de algunos elementos (motor, radiador, ...). Aplicar, mediante un rodillo (tipo gotel) loctite 518 en el plano de junta hasta que est rojizo. Colocar el decantador de aceite. Apretar al par: - Los tornillos nuevos del decantador de aceite en los orificios por los que no se ha pasado el macho de roscar (1,5 daN.m). - Los tornillos nuevos o de origen del decantador de aceite en los orificios por los que se ha pasado el macho de roscar (1,0 daN.m).
27
La junta de elastmetro de estos motores est equipada de un labio de estanqueidad plano (20) y de un protector (21) (que sirve tambin para el montaje de la junta en el motor).
40 39
18687
16
Colocar la junta de estanqueidad de los rboles de levas de escape. NOTA.- Coger imperativamente la junta por el protector (39) durante la manipulacin, ya que este tipo de junta es muy frgil. Est estrictamente prohibido tocar la junta de elastmetro (40) para evitar cualquier fuga de aceite una vez que est colocada en el motor la junta de estanqueidad. Enroscar el esprrago del (Mot. 1632) en el rbol de levas.
36
16016
19
18
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103256-1
Colocar la tapa de culata. Apretar en el orden y a los pares: - Los tornillos de la tapa de la culata 13-20-22 -23 a 0,8 daN.m. - Los tornillos de la tapa de la culata de 1 a 12, de 14 a 19 y 21-24 (1,5 daN.m). Aflojar los tornillos de la tapa de la culata 13 -20-22-23. Apretar en el orden y al par los tornillos de la tapa de culata 13-20-22-23 (1,5 daN.m).
26 25
Colocar: - La junta de estanqueidad de la electrovlvula del desfasador del rbol de levas mediante el til (Mot. 1513) (27). - La electrovlvula del desfasador del rbol de levas. Apretar al par el tornillo de la electrovlvula del desfasador del rbol de levas (1,0 daN.m). Colocar la pastilla (36) de la tapa de culata mediante el til (Mot. 1503). Reposicin de las bujas y bobinas. Poner en las cuatro bobinas de encendido un cordn de grasa fluorada 82 00 168 855 de un dimetro de 2 mm. en el contorno interior del capuchn de alta tensin. Colocar las bujas. Apretar al par las bujas (2,5 a 3,0 daN.m) con ayuda del maletn de llaves para bujas (Ele. 1382). Colocar las bobinas de encendido. Apretar al par los tornillos de las bobinas de encendido (1,5 daN.m). Colocar el captador de identificacin de cilindros equipado con una junta nueva. Apretar al par el tornillo del captador de identificacin de cilindros (1,0 daN.m). Reposicin del repartidor de admisin. Sustituir sistemticamente todas las juntas de estanqueidad del repartidor de admisin. Colocar el repartidor de admisin. Apretar en el orden y al par los tornillos del repartidor de admisin (0,9 daN.m). Colocacin de las juntas de estanqueidad de los rboles de levas.
21687-1
Poner en el rbol de levas el protector equipado de la junta de estanqueidad (teniendo la precaucin de no tocar la junta).
103682
Quitar el tornillo de bloqueo del empujador de la leva cuadrada (25) del (Mot. 1669). Colocar el tornillo inicial de bloqueo del empujador de la leva cuadrada (26) poniendo una gota de loctite frenetanch en las roscas. Apretar el tornillo de bloqueo del empujador de la leva cuadrada (1,5 daN.m). Reposicin del decantador de aceite. NOTA.- Los planos de junta del decantador de aceite deben estar limpios, secos y sin grasa (evitar las huellas de dedos). Un exceso de producto de estanqueidad en la aplicacin puede provocar un desbordamiento de dicho producto durante el apriete de las piezas. La mezcla producto-fluido puede pro-
43 20
20257
42
21
21687-2
MOTOR 1.6i 16v
Colocar la campana (42) y la tuerca con resalte (43) del (Mot. 1632). Enroscar la tuerca con resalte hasta que haga contacto la campana con la culata. Retirar la tuerca, la campana, el protector y la varilla roscada. Colocar la junta de estanqueidad de los rboles de levas de admisin.
Esto es para evitar un patinado entre: - El cigeal. - Las poleas de los rboles de levas. Este patinado origina la destruccin del motor. NOTA.- No girar nunca el motor en el sentido inverso al de funcionamiento.
103260
Fijar el til (Mot. 1496) en el extremo de los rboles de levas.

12
105532
14490-C
Poner en el rbol de levas el protector (2) equipado de la junta de estanqueidad (teniendo la precaucin de no tocar la junta). Empujar en el centro del protector para encajar la junta en su alojamiento. Retirar el protector de la junta prestando atencin para que no se caiga la junta.
Posicionar las ranuras de los rboles de levas horizontalmente y descentradas hacia abajo.
14489
103261
20 3
Girar los rboles de levas con ayuda del (Mot. 1496), si es necesario.
Verificar que el cigeal est bien apoyado sobre la espiga de punto muerto superior (Mot. 1489) (12) y la ranura del cigeal debe estar mirando hacia arriba. Colocar: - La polea del rbol de levas de escape equipado con una tuerca nueva. - El desfasador del rbol de levas de admisin equipado de un tornillo nuevo, comprobando que la corona del desfasador est bien bloqueada (sin rotacin hacia la izquierda ni hacia la derecha de la corona).
14 16 15
105535
Enroscar el esprrago (20) del (Mot. 1632) en el rbol de levas. Colocar la campana (6) y la tuerca con resalte (3) del (Mot. 1632). Enroscar la tuerca con resalte hasta que haga contacto la campana con la culata. Retirar la tuerca, la campana y la varilla roscada. Reposicin de la correa de distribucin NOTA.- Sustituir imperativamente la tuerca y el tornillo de las poleas de los rboles de levas, el tornillo de la polea de accesorios del cigeal. Desengrasar imperativamente: - El extremo del cigeal. - El dimetro interior y las caras de apoyo del pin de distribucin. - Las caras de apoyo de la polea de accesorios del cigeal. - Los extremos de los rboles de levas (lado distribucin). - Los dimetros internos y las caras de apoyo de las poleas de los rboles de levas.
27 36
75
31 17 16 19 16
10 d9
103269
13
10
21
103308
Realizar una escuadra de fabricacin local para mantener el til (Mot. 1496) en su sitio.
Posicionar: - El logo Renault (14) grabado en la rama de la polea de rboles de levas de escape verticalmente y hacia arriba. - La marca (15) del desfasador verticalmente y hacia arriba. Hacer una marca (16) con un lpiz entre la corona del desfasador y la tapa de la culata. Colocar: - El rodillo tensor posicionando correctamente el espoln del rodillo tensor en la ranura.
MOTOR 1.6i 16v
- El pin de distribucin del cigeal. - La correa de distribucin en las poleas de los rboles de levas (sin mover las poleas de los rboles de levas).
de las agujas del reloj mediante una llave hexagonal de 6 mm. Apretar al par la tuerca del rodillo tensor de distribucin 0,7 daN.m. Retirar el til de bloqueo de las poleas de los rboles de levas (Mot. 1490-01). NOTA.- Verificar que la tuerca y el tornillo de las poleas de los rboles de levas no hagan contacto con sus respectivas poleas. Adems, empujar de vez en cuando las poleas de los rboles de levas contra los rboles de levas. Efectuar una rotacin de seis vueltas de la distribucin por la polea del rbol de levas de escape con ayuda del (Mot. 799-01). Verificar que el ndice mvil est enfrente de la muesca, si no, aflojar una vuelta como mximo la tuerca del rodillo tensor de distribucin sujetando a la vez la excntrica mediante una llave hexagonal de 6 mm. Llevar progresivamente el ndice mvil frente a la muesca girando la excntrica en el sentido de las agujas del reloj. Apretar la tuerca del rodillo tensor de distribucin (2,7 daN.m). Verificar que: - El logo Renault grabado en la rama de la polea de rboles de levas de escape est posicionado verticalmente y hacia arriba. - La marca del desfasador est alineada con la marca efectuada anteriormente por el operario. Colocar el til de bloqueo de las poleas de los rboles de levas (Mot. 1490-01). Verificar que el cigeal se apoye en la espiga de punto muerto superior (Mot. 1489) y la ranura del cigeal debe estar mirando hacia arriba. Apretar al par y de modo angular: - El tornillo de la polea de accesorios del cigeal (4,0 daN.m + 115 15) (cigeal apoyado sobre la espiga de punto muerto superior). - El tornillo del desfasador de la polea de rboles de levas de admisin (7,5 daN.m). Colocar el obturador nuevo del desfasador del rbol de levas. Apretar al par el obturador del desfasador del rbol de levas (1,5 daN.m). Extraer: - El til de calado de los rboles de levas (Mot. 1496). - El til de bloqueo de las poleas de los rboles de levas (Mot. 1490-01). - La espiga de punto muerto superior (Mot. 1489). Control del calado de la correa de distribucin. Dar dos vueltas al cigeal en el sentido horario del lado de la distribucin, y antes de que finalicen las dos vueltas: - Enroscar la espiga de punto muerto superior (Mot. 1489) en el bloque motor. - Llevar lentamente y sin tirones el cigeal hasta apoyarlo sobre la espiga de punto muerto superior (Mot. 1489). Retirar la espiga de punto muerto superior. Verificar que los ndices del rodillo tensor de distribucin estn alineados, si no es as, rehacer la tensin aflojando una vuelta como mximo la tuerca de la excntrica del rodillo tensor. Alinear correctamente el ndice mvil respecto al ndice fijo o a la muesca. Apretar al par la tuerca del rodillo tensor de distribucin (2,7 daN.m). Asegurarse de la posicin correcta de los ndices del rodillo tensor de distribucin antes de efectuar el control del calado de la distribucin. Enroscar la espiga de punto muerto superior
18
(Mot. 1489) en el bloque motor. Llevar lentamente y sin tirones el cigeal hasta apoyarlo sobre la espiga de punto muerto superior. Colocar (sin forzar) el til de calado de los rboles de levas (Mot. 1496) (las ranuras en el extremo de los rboles de levas deben estar horizontales y descentradas hacia abajo). NOTA.- Si el til de calado de los rboles de levas no se introduce, hay que rehacer el calado de la distribucin y la tensin. Colocar el tapn de la espiga de punto muerto superior aplicando un punto de rhodorseal 5661 en el orificio roscado. Apretar al par el tapn de la espiga de punto muerto superior (2,0 daN.m).
103265
Colocar el til de bloqueo (18) de las poleas de los rboles de levas (Mot. 1490-01).
103266-1
19
Colocar los crteres de distribucin. Apretar al par los tornillos y tuercas del crter superior de distribucin (4,1 daN.m).
20
103267-A-1
Colocar el rodillo enrollador de distribucin (19). Apretar al par el tornillo del rodillo enrollador de distribucin (4,5 daN.m). Colocar la polea de accesorios del cigeal (20) equipado de un tornillo nuevo (sin bloquear el tornillo, juego de 2 a 3 mm. entre el tornillo y la polea). Tensin de la correa de distribucin
27 26
34
35
14890
28
103263
Llevar el ndice mvil (26) enfrente de la muesca (27), girando la excntrica (28) en el sentido
Colocar los tapones de estanqueidad nuevos en el extremo de los rboles de levas: - Utilizar para el rbol de levas de admisin (Mot. 1487) (35). - Utilizar para el rbol de levas de escape (Mot. 1488) (34). Colocar la caja mariposa equipada con una junta nueva. Apretar al par los tornillos de la caja mariposa (1,1 daN.m). Colocar las anillas de levantamiento del motor. Apretar al par: - Los tornillos de la anilla de levantamiento del motor (lado volante motor) (par de apriete a 1,0 daN.m). - El tornillo de la anilla de levantamiento del motor (lado distribucin) (par de apriete a 3,5 daN.m).
MOTOR 1.6i 16v
BLOQUE, PISTN, BIELAS Y CIGEAL

Pistones El buln del pistn est apretado en la biela y libre en el pistn. Los motores estn equipados con pistones SMP (Socit Mosellane de Pistn SA). Marcado de los pistones.
Segmentos.
16 15 15 11 12 16 17
17 15 15
14
13
14512-1
Estos dos marcados en la parte delantera.

7 8 9 10
14514-A
10
16
17
15
18
11
SEGMENTOS
ESPESOR DE LOS SEGMENTOS (en mm.) 1,47 a 1,49
JUEGO EN EL CORTE (en mm.)

103689
19
14562
De fuego (11) Estanqueidad (12) Rascador (13) Rascador (14)
0,15 a 0,3
6.- Eje de simetra del pistn. 7.- Eje del orificio del buln del pistn. 8.- Sentido de montaje del pistn V lado volante motor. 9.- La clase del dimetro del pistn (A-B-C). 10.- Sirve nicamente para el proveedor. 11.- Saliente entre el orificio del eje y el eje de simetra del pistn es de 0,9 mm. Medida del pistn.
1,47 a 1,495
0,4 a 0,6
1,17 a 1,19 0,42 a 0,449
0,2 a 0,9 0,2 a 0,9
Y este ltimo en la parte trasera. 15.- Clase de dimetro de los torreones. 16.- Clase de dimetro del torren nmero 1 lado volante motor. 17.- Clase de dimetro del torren nmero 5 lado distribucin. 18.- Clase de dimetro de las muequillas. 19.- Clase de dimetro de la muequilla nmero 1 lado volante motor.
CLASE DE LOS TORREONES A B C CLASE DE LAS MUEQUILLAS A B C D E F G H J K L O P R S T U DIMETRO DE LOS TORREONES (en mm.) 47,990 inclusive a 47,997 exclusive 47,997 inclusive a 48,003 exclusive 48,003 inclusive a 48,010 incluido DIMETRO DE LAS MUEQUILLAS (en mm.) 43,960 43,961 43,962 43,963 43,964 43,965 43,966 43,967 43,968 43,969 43,970 43,971 43,972 43,973 43,974 43,975 43,976
Bielas NOTA.- No utilizar ningn punzn o aparato de grabado para la identificacin de los sombreretes de bielas con respecto a sus cuerpos, con el fin de evitar un amago de rotura de la biela. Utilizar un rotulador indeleble. La diferencia mxima de peso (para el conjunto biela-pistn-buln) para un mismo motor debe ser de 6 gramos. Juego lateral de la cabeza de biela: - Para el motor K4M: 0,310 a 0,604 mm. Juego diametral de la cabeza de la biela: - Juego diametral: 0,022 a 0,045 mm. Entre-ejes entre la cabeza y el pie de la biela: - Entre-ejes de la biela: 128 0,035 mm. Dimetros de la cabeza y del pie de la biela: - Dimetro de la cabeza de la biela: 47,612 a 47,627 mm. - Dimetro pie de biela: 19,945 a 19,958 mm. Cigeal Nmero de apoyos: 5. Las calas laterales se encuentran en el apoyo nmero 3. Juego lateral del cigeal: - Sin desgaste de las calas laterales: 0,045 a 0,252 mm. - Con desgaste de las calas laterales: 0,045 a 0,852 mm. Juego diametral del cigeal: - Juego diametral: 0,027 a 0,054 mm. Carrera del cigeal: - Para el motor K4M: 80,5 mm. Existen tres marcas diferentes para el diferenciado de los cigeales.
10027
Dimetro del pistn: - Para el motor K4M el dimetro del pistn se mide en la cota X = 42 0,01 mm. a partir de la cabeza del pistn.
IDENTIFICACIN DE LAS CLASES DE DIMETRO DE LOS PISTONES A B C DIMETRO DE LOS PISTONES (en mm.) 79,475 0,005 79,485 0,005 79,495 0,005
Altura del pistn: - Para el motor K4M la altura total del pistn es de 55 mm. Medida del buln del pistn: - Longitud: 61,7 a 62 mm. - Dimetro exterior: 19,986 a 19,991 mm. - Dimetro interior: 11,6 mm. mximo.
MOTOR 1.6i 16v
CLASE DE LAS MUEQUILLAS V W Y Z
DIMETRO DE LAS MUEQUILLAS (en mm.) 43,977 43,978 43,979 43,980
El motor est equipado de cojinetes de biela sin posicionador. El montaje de los cojinetes se efecta mediante el til (Mot. 1492).
CLASE DE LOS DIMETROS DE LOS TORREONES CIGEAL (mm.) BLOQUE MOTOR AD C1 = amarillo 1,949 a 1,955 C4 = rojo 1,953 a 1,959 BE CF
sobrepasar la marca de mximo indicada en la cala de nivel. Filtro de aceite Para su extraccin poner el vehculo sobre un elevador de dos columnas. Extraccin del protector bajo el motor.
Bloque motor Es imperativo respetar los apareamientos de los dimetros entre los pistones y los cilindros del bloque motor.
20
23
C2 = azul 1,946 a 1,952 C1 = amarillo 1,949 a 1,955
C3 = negro 1,943 a 1,949
x2
2
22 21
C2 = azul 1,946 a 1,952
LUBRICACIN
110385 141527-1
CAPACIDAD MEDIA DE ACEITE (litros) VACIADO 4,7 VACIADO Y SUSTITUCIN DEL FILTRO DE ACEITE 4,8
La posicin (X) de los orificios (20) respecto al plano de junta del bloque motor determina el dimetro del cilindro. La marca (21) corresponde al cilindro nmero 1, y la marca (22) corresponde al cilindro nmero 4.
POSICIN DE LOS ORIFICIOS (20) (en mm.) MARCA DE LA CLASE DIMETRO DEL CILINDRO DEL BLOQUE MOTOR (en mm.) 79,500 inclusive a 79,510 exclusive 79,510 inclusive a 79,520 exclusive 79,520 inclusive a 79,530 incluido
Vaciado-llenado de aceite
Colocar el til (Mot. 1329) ( 76 mm.) (1) en el filtro de aceite. Extraer el filtro de aceite. Para su reposicin aplicar aceite de motor nuevo en la junta del filtro de aceite. Enroscar el filtro de aceite hasta hacer contacto la junta del filtro de aceite con el motor. Apretar el filtro de aceite con la mano 3/4 de vuelta. Efectuar la puesta a nivel del aceite del motor. Colocar el protector bajo el motor. Crter y bomba de aceite La extraccin del crter y de la bomba de aceite no presenta dificultades especiales. Vase la extraccin y reposicin de estos componentes en el apartado Desarmado y armado del motor. Presin de aceite El control de la presin de aceite debe efectuarse con el motor caliente ( 80 C). Desconectar la batera. Extraer el captador de presin de aceite.
(X) = 17
(X) = 27
(X) = 37
Los dimetros de los palieres de los torreones del bloque motor estn marcados con una perforacin situada en (23) encima del filtro de aceite.
POSICIN DE LOS ORIFICIOS (23) (en mm.) MARCA DE LA CLASE DIMETRO DE LOS TORREONES EN EL BLOQUE MOTOR (en mm.) 51,936 inclusive a 51,942 exclusive 51,942 inclusive a 51,949 inclusive
18749
Para realizar la sustitucin del aceite es necesario utilizar una llave de vaciado cuadrada de 8 mm. para aflojar el tapn de vaciado (1) y dejar escurrir el aceite. Sustituir la arandela del tapn.
A B G D C E
(X2) = 17
(X2) = 27
2
87363
Cojinetes El motor est equipado de cojinetes de cigeal sin posicionador. El montaje de los cojinetes se realiza con el til (Mot. 1493-01). Posicionamiento de los cojinetes del cigeal: - En el bloque motor, poner los cojinetes ranurados en todos los apoyos. - En los sombreretes de apoyos del cigeal, poner los cojinetes ranurados en los sombreretes de apoyos nmero 2 y 4, y los cojinetes no ranurados en los sombreretes de apoyos nmero 1-3-5. Colocar el til (Mot. 836-05) equipado con las bocas adecuadas.
MOTOR K4M
101530
BOCAS E+C+F
Para la reposicin del aceite abrir el tapn (2) y proceder al llenado teniendo en cuenta no
Conectar la batera. Arrancar el vehculo. Efectuar el control. Verificar los valores
MOTOR 1.6i 16v
MOTOR K4M
NDICE DEL MOTOR 760 / 782
PRESIN MNIMA (bares) RALENT 1 3.000 r.p.m. 3
REFRIGERACIN Caractersticas generales Los circuitos estn concebidos para estar bajo presin, prestar atencin a las temperaturas elevadas (riesgo de quemaduras graves). No retirar nunca la vlvula del vaso de expansin cuando el motor est caliente. De la misma forma, durante una intervencin bajo el, prestar atencin a la puesta en funcionamiento inesperada del ventilador o ventiladores del radiador. No abrir la purga o purgas con el motor girando. El lquido de refrigeracin contribuye al correcto funcionamiento del motor (cambio trmico). El sistema no debe funcionar con agua. Efectuar el cambio de aceite con el motor templado. Efectuar la limpieza y el llenado con el motor templado o fro. No limpiar nunca un motor caliente (hay riesgo de gran choque trmico). En caso de realizar una intervencin que requiera un vaciado total del circuito, limpiar imperativamente el circuito con agua, soplar el circuito con aire comprimido para eliminar el agua, llenar y purgar el circuito y despus medir la proteccin efectiva. Los criterios que hay que respetar son: - Proteccin hasta -25 C. 2 para los pases fros y clidos. - Proteccin hasta -40 C. 2 para los pases muy fros. Para cualquier informacin relativa a las periodicidades de mantenimiento de los circuitos de refrigeracin consultar el carnet de mantenimiento del vehculo. Cuando llega un vehculo que presente una avera, verificar: - El estado y la tensin de la correa de arrastre de la bomba de agua. - Que el ventilador, el radiador y la calandra no estn obstruidos por cualquier objeto que dificultara el paso del aire. Los vehculos de la gama actual estn equipados con circuitos de refrigeracin que disponen de las caractersticas siguientes: - Circuito hermtico bajo presin (vlvula del vaso de expansin). Repaso de los valores de tarado de la vlvula del vaso de expansin. Vlvula del vaso de expansin con:
- Una mano amarilla: 1,4 bares. - Una mano blanca: 1,6 bares. - Una mano gris: 1,8 bares. El circuito utiliza nicamente lquido de refrigeracin tipo D, GLACEOL RX. El lquido de refrigeracin listo para su uso o anticongelante requiere que se diluya con agua desmineralizada respetando las instrucciones anotadas en el bidn.
MOTOR NDICE CANTIDAD (litros) 6 / 6,5 CALIDAD GLACEOL RX (tipo D)*
para la caja de velocidades automtica (si el vehculo est equipado). NOTA.- El valor de tarado de la vlvula de desgaseado del vaso de expansin es de 1,4 bares. Vaciado, llenado y purga Vaciado. Extraer la vlvula del vaso de expansin. Abrir el circuito de refrigeracin a la altura del conducto inferior del radiador de refrigeracin mediante el til (Car. 1363). Soplar con aire comprimido en el circuito por el orificio de la vlvula del vaso de expansin para vaciar el mximo de lquido. Llenado. Utilizar el lquido de refrigeracin GLACEOL RX (Tipo D). Llenar el circuito de refrigeracin mediante el til de llenado y de diagnstico del circuito de refrigeracin (Mot. 1700). Llenar el vaso de expansin hasta el desbordamiento del lquido de refrigeracin. Colocar la vlvula del vaso de expansin. Purga. No abrir el o los tornillos de purga con el motor girando o con el motor caliente. No abrir el vaso de expansin con el motor girando o con el motor caliente (superior a 50 C.). Completar el nivel, si es necesario. Apretar el tapn del vaso de expansin con el motor caliente. Utilizando un material homologado, medir el grado de proteccin del lquido de refrigeracin. Controlar las fugas eventuales. Asegurarse del correcto funcionamiento de la calefaccin del habitculo. Dejar girar el motor a 2.500 r.p.m., hasta tres funcionamientos del motoventilador (tiempo necesario para el desgaseado automtico). Bomba de agua Las operaciones necesarias para la sustitucin de la bomba de agua estn descritas en el apartado Desarmado y armado del motor. Radiador Salvando diferencias obvias la extraccin y reposicin del radiador del motor 1.6i 16v es similar a la mostrada en el captulo Motor 1.9 dCi.
K4J
760 / 761
* Utilizar nicamente lquido de refrigeracin.

TERMOSTATO MOTOR K4M INICIO DE APERTURA (C) 89 FIN DE APERTURA (C) 99 2
Esquema de refrigeracin
9 3 5 4 1
T
9 6 7 10
105003
1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.-
Motor. Radiador de refrigeracin. Radiador de calefaccin. Vaso de expansin. Bomba de agua. Termostato. Calibrado 9 mm. Calibrado 16 mm. Purgadores. Cambiador de temperatura agua/aceite
SISTEMA DE ALIMENTACIN
Caractersticas generales
MOTOR VEHCULO CAJA DE VELOCIDADES TIPO K4M NDICE 760 - 761 DIMETRO (mm.) 79,5 CARRERA (mm.) 80,5 CILINDRADA (cm3) 1598 RELACIN VOLUMTRICA 10 / 1 CARBURANTE** (NDICE DE OCTANO MNIMO) Sper sin plomo (ndice de octano 95)
BM0C / CM0C
JH3 / DPO
MOTOR TIPO K4M NDICE 760 / 761 RALENT (r.p.m.) 700 40
CONTROL EFECTUADO AL RALENT* EMISIN DE CONTAMINANTES CO (%)*** 0,5 mximo CO2 (%) 14,5 mximo HC (p.p.m.) 100 mximo LAMBDA () 0,97 < () < 1,03
MOTOR 1.6i 16v
DESIGNACIN
MARCA - TIPO
INDICACIONES PARTICULARES Calculador de encendido y de inyeccin multipunto secuencial Calculador de 128 vas: - Conector A: 48 vas - Conector B: 32 vas - Conector C: 48 vas Forma parte de un conjunto bomba - aforador - filtro que incorpora el regulador de presin Presin: 3,5 0,06 bares Caudal mnimo: 80 a 120 l/h
Calculador de inyeccin
SAGEM 3000
Bomba de gasolina
----
Bobinas de encendido
SAGEM
Cuatro bobinas Resistencia del primario: vas 1 y 2 aproximadamente 0,5 Resistencia del secundario: va 1 y salida de alta tensin: 10,5 1,5 k Conector de 2 vas: - 1: alimentacin + 12 V - 2: mando de puesta a masa
Inyectores
SIEMENS - DEKA 4
Inyector electromagntico de doble chorro Resistencia: 14,5 0,7 a 20 C Conector de 2 vas: - 1: alimentacin + 12 V - 2: mando de puesta a masa Captador de tipo piezoelctrico Sustituir la junta en cada desmontaje Conector de 3 vas: - A: masa - B: seal - C: alimentacin + 5 V 1-3-4-2 N 1 lado del volante motor CLIP nicamente Potencimetro de doble pista Resistencias: - Pista 1: vas 3 y 5: 1700 900 - Pista 2: vas 2 y 6: 3875 1025 Conector de 6 vas: - 1: seal pista 2 - 2: alimentacin 5 V pista 2 - 3: alimentacin 5 V pista 1 - 4: seal pista 1 - 5: masa pista 1 - 6: masa pista 2 Captador de tipo piezoelctrico Par de apriete: 2,0 daN.m Captador de tipo de reluctancia variable Resistencia: 200 a 270 a 23 C Par de apriete: 0,8 daN.m El calentamiento de la sonda se interrumpe cuando la temperatura de los gases de escape es superior a 850 C Resistencia de calentamiento: 9 a 20 C Conector de 4 vas: - A: + resistencia de calentamiento - B: - resistencia de calentamiento - C: + seal - D: - seal Con el motor caliente: - Mezcla rica > 800 mV - Mezcla pobre < 50 mV Resistencia: 26 4 a 23 C Conector de 2 vas: - 1: alimentacin + 12 V - 2: mando de puesta a masa Termistencia con coeficiente de temperatura negativo (ver cuadro anterior) Termistencia con coeficiente de temperatura negativo (ver cuadro anterior)
Captador de presin del colector
SIEMENS - MAP03
Orden de inyecci Diagnstico
---til de diagnstico
Potencimetro del pedal del acelerado
CTS
Captador de picado
SAGEM
Captador de posicin y de rgimen del motor
SIEMENS
Sondas de oxgeno anteriores y posteriores
BOSCH - LSF 4.2
Electrovlvula de absorbedor de vapor de gasolina
SAGEM
Sonda de temperatura del aire
JAEGER
Sonda de temperatura del agua
JAEGER ELTH SILEA
MOTOR 1.6i 16v
DESIGNACIN
MARCA - TIPO Conector de 3 vas: - A: masa - B: alimentacin - C: seal
INDICACIONES PARTICULARES
Captador de fludo refrigerante
TEXAS INSTRUMENTS
Caja mariposa
VDO EGAS 5 Dimetro 57 mm.
Motor electrnico de corriente continua y engranajes Conector de 6 vas: - 1: seal potencimetro pista n 1 - 2: alimentacin + 5 V de los potencimetros - 3: + motor - 4: seal potencimetro pista n 2 - 5: - motor - 6: masa comn Resistencia del potencimetro; vas 2 y 6: 1000 250 Es pilotada por relacin cclica de apertura Resistencia: 7,2 0,5 a 20 C Conector de 2 vas: - 1: alimentacin + 12 V - 3: alimentacin + 12 V Captador de efecto Hall Conector de 3 vas: - 1: masa - 2: seal - 3: alimentacin + 12 V Bujas de un electrodo Separacin: 0,95 0,05 mm. Apriete: 25 a 30 daN.m C150
Electrovlvula del decalador del rbol de levas
DELPHI
Captador de posicin del rbol de levas
SAGEM
Buja de encendido
EYQUEM RFN 58 LZ CHAMPION RC 87 YCL EBERSPCHER
Catalizador
Filtro de aire
Caja de mariposa
3
El circuito de alimentacin de carburante es sin retorno. NOTA.- La presin de alimentacin no vara en funcin de la carga del motor. El circuito consta: - De una rampa (1) sin racor de canalizacin de retorno y sin regulador de presin de alimentacin. - De una canalizacin (2) nica procedente del depsito. - De un conjunto de alimentacin bombaaforador-filtro de gasolina equipado del regulador de presin (3), de la bomba (4) y del filtro de gasolina (5) (todos ellos situados en el depsito). - De un depsito de recirculacin de los vapores de gasolina (6). Inyectores
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Para su extraccin quitar los tornillos de fijacin (1) de la tapa del filtro de aire.
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Para su extraccin desconectar: - El conector de la caja mariposa (2). - El tubo de depresin del amplificador de frenado (3) en el repartidor de admisin. NOTA.- No estropear la salida de depresin en el repartidor de admisin. Su destruccin conlleva la sustitucin del repartidor de admisin. Desconectar el tubo de recirculacin de los vapores de gasolina (4) en la caja mariposa. Particularidades del circuito gasolina
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Extraer: - El cajn (2). - El elemento filtrante. Para su reposicin proceder al montaje en sentido inverso a su desmontaje.
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Para su extraccin desconectar el cableado elctrico (1) de los inyectores. Extraer: - Los dos tornillos de fijacin (2) de la rampa de inyeccin. - La rampa de inyeccin tirando de ella con suavidad hacia s mismo.
MOTOR 1.6i 16v
Sumergir el tubo (1) en una probeta graduada de 2.000 ml. NOTA.- Esta operacin debe efectuarse imperativamente con el contacto cortado. Extraer la tapa de la unidad de proteccin y de conmutacin.
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Extraer: - Las grapas (3) de los inyectores. - Los inyectores (4). Conjunto bomba-aforador-filtro
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1.- Colector de admisin. 2.- Electrovlvula de purga del absorbedor de vapores de gasolina. 3.- Absorbedor de los vapores de gasolina. 4.- Depsito. 5.- Puesta en atmsfera. Controlar el estado de las canalizaciones hasta el depsito. Condiciones de purga. La electrovlvula de la purga del absorbedor de los vapores de gasolina es activada por la va C-E1 del calculador cuando: - La temperatura del agua es superior a 55 C. - La temperatura del aire es superior a 10 C. - El motor no est al rgimen de ralent. - Se alcanza el umbral dado de carga. - La posicin del potencimetro mariposa no est en pie levantado. En un diagnstico on board diagnostic, no est autorizada la purga del absorbedor de vapores de gasolina. Se puede visualizar la relacin cclica de apertura de la electrovlvula de purga del absorbedor de vapores de gasolina con ayuda de los tiles de diagnstico consultando el parmetro PR102: RCO electrovlvula purga del absorbedor de vapores de gasolina. La electrovlvula est cerrada para un valor inferior a 1,2%. Extraccin del absorbedor. El absorbedor est situado en el depsito debajo del vehculo.
Desconectar el conector de color marrn (5) de la unidad de proteccin y conmutacin.
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El filtro de gasolina est situado en el depsito, est integrado en el conjunto bomba-aforador-filtro y no se puede desarmar. Para su extraccin no es necesario bajar el depsito. NOTA.- Sustituir imperativamente el conjunto si uno de los componentes del conjunto falla. El filtro est ideado de modo que sea eficaz durante mucho tiempo. El control de la presin de alimentacin y del caudal de la bomba permite diagnosticar el conjunto bomba-aforador-filtro. Comprobacin.
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Poner el borne (5) del conector marrn a + batera. El caudal obtenido debe ser de 80 a 120 l/h. Reaspiracin de los vapores de gasolina Principio de funcionamiento. La puesta en atmsfera del depsito se hace a travs del absorbedor de los vapores de gasolina. Los vapores de gasolina son retenidos al pasar por el carbn activo contenido en el absorbedor. Los vapores de gasolina contenidos en el absorbedor son eliminados y quemados por el motor. Para hacerlo, poner en contacto, a travs de la electrovlvula, el absorbedor de vapores de gasolina y el colector de admisin. Esta electrovlvula est situada en la torreta del amortiguador. El principio de la electrovlvula es ofrecer una seccin de paso variable (en funcin de la seal de la relacin cclica de apertura) emitida por el calculador de inyeccin. La variacin de la seccin de paso de los vapores de gasolina en la electrovlvula resulta del equilibrio entre el campo magntico creado por la alimentacin del bobinado y el esfuerzo del muelle de recuperacin que asegura el cierre de la electrovlvula. NOTA.- Un disfuncionamiento del sistema puede crear un ralent inestable o un calado del motor.
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Desconectar el conducto de llegada de gasolina en la rampa de inyeccin. Conectar: - El tubo (1) equipado con el manmetro contenido en la maleta de control (Mot. 131101), al racor en T del til (Mot. 1311-08) (2). - El racor en T a la rampa. - El conducto de llegada de gasolina (3) al racor en T.
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Soltar el absorbedor (1) de la muesca de sujecin del depsito empujando en el sentido de la flecha. Desconectar: - La canalizacin de llegada de los vapores del depsito.
MOTOR 1.6i 16v
- La canalizacin de circulacin de los vapores hacia la electrovlvula. - El tubo de puesta en atmsfera. Extraer el absorbedor. Para su reposicin proceder en el orden inverso de la extraccin. Control del absorbedor. Taponar, en el absorbedor de los vapores de gasolina, el circuito procedente del depsito. Conectar un manmetro del til (Mot. 131101) en la salida de puesta en atmsfera del absorbedor. Verificar, con el motor al ralent, que no hay depresin en la salida de puesta en atmsfera del absorbedor (del mismo modo, el valor de mando ledo por el til de diagnstico en el parmetro: RCO electrovlvula purga absorbedor de los vapores de gasolina sigue siendo mnima X inferior o igual a 1,5%). Hay una depresin?: - Si: con el contacto cortado, aplicar mediante una bomba de vaco una depresin de 500 mbares en la electrovlvula en salida. La depresin no debe variar ms de 10 mbares en 30 s. - La presin vara?: - S: la electrovlvula est defectuosa, sustituir la electrovlvula. - No: se trata de un problema elctrico, verificar el circuito. - No: en condiciones de purga (consultar condicin de purga), la depresin debe aumentar (a la vez, el valor del parmetro en el til de diagnstico aumenta). Reaspiracin de los vapores de aceite Esquema de principio.
6.- Orificio calibrado. NOTA.- Para garantizar un correcto funcionamiento del sistema anticontaminacin, el circuito de reaspiracin de los vapores de aceite debe ser mantenido limpio y en buen estado.
INYECCIN GASOLINA
Implantacin de los elementos
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SISTEMA DE ENCENDIDO
Bobinas El encendido esttico es un sistema que permite aumentar la cantidad de energa disponible a la altura de las bujas gracias a la supresin de cualquier intermediario entre la buja y la bobina. Este sistema permite igualmente suprimir todo elemento mvil para el encendido. El mdulo de potencia est integrado en el calculador de inyeccin. El encendido utiliza por lo tanto los mismos captadores que la inyeccin. Las bobinas de encendido son cuatro y estn fijadas directamente en la buja mediante tornillos en la tapa de la culata.
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11.- Electrovlvula de recirculacin de los vapores de gasolina. 12.- Electrovlvula del desfasador del rbol de levas. 13.- Captador de presin del colector. 14.- Bobina de encendido. 15.- Captador de posicin de los rboles de levas. 16.- Caja mariposa motorizada. 17.- Calculador de inyeccin. 18.- Unidad de proteccin y de conmutacin. 19.- Sonda de temperatura del agua. 20.- Captador de picado. 21.- Sonda de temperatura del aire. 22.- Rampa de inyeccin e inyectores. Particularidades de la inyeccin multipunto SAGEM S3000 Inyeccin multipunto que funciona en modo secuencial (calculador de 128 vas). Es de la marca SAGEM y del tipo S3000 FLASH EEPROM que controla la inyeccin y el encendido. Inyeccin con captador de identificacin del cilindro n 1 en el rbol de levas. Por ese motivo, las fases del motor (reconocimiento cilindro n 1) se efectan gracias a la seal del captador de identificacin del cilindro. Arranque del motor en modo semi-secuencial (para las fases del motor) y despus paso al modo secuencial por fases. Testigo de inyeccin en el cuadro de instrumentos funcional: - Implantacin de un testigo de inyeccin particular (testigo OBD on board diagnostic). Su presencia se debe al montaje del sistema de diagnstico OBD on board diagnostic. Precauciones particulares inherentes al antiarranque: - Implantacin de un tipo de antiarranque de tercera generacin que implica un mtodo particular para la sustitucin del calculador. Circuito de carburante sin retorno al depsito: - El regulador de presin se encuentra en el conjunto bomba-aforador. Rgimen de ralent (con el motor caliente). Ralent nominal: - K4M 760/761 (700 30 r.p.m.). El rgimen de ralent es corregido en funcin: - De la temperatura del agua del motor. - De la tensin de la batera. - Del acondicionador de aire. - De la presin de aceite motor (motor K4M). Rgimen mximo: - La proteccin de sobre-rgimen con el motor fro, cuando la temperatura del agua es inferior a 75 C. o durante 10 s. despus de arrancar, el valor de corte es de 5.800 r.p.m. Proteccin de sobre-rgimen con el motor caliente: - Una vez caliente el motor, el corte asume su valor normal. - El rgimen de corte es de 6.500 r.p.m. cual-
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En la reposicin poner en las cuatro bobinas de encendido un cordn (4) de grasa fluorada (de referencia 82 00 168 855) de un dimetro de 2 mm. en el contorno interior del capuchn de alta tensin. Sustituir si es necesario las juntas tricas de las bobinas. Apretar a los pares: - Los tornillos de fijacin de las bobinas de encendido (1,5 daN.m). - Los tornillos de fijacin de la tapa de la batera (0,4 daN.m). Bujas
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A.- A baja carga, los vapores de aceite son reaspirados en poca cantidad a travs del orificio calibrado (6). B.- A medias y fuertes cargas, los vapores de aceite son reaspirados en gran cantidad mediante la mariposa de gases. 1.- Motor. 2.- Placa de recuperacin de los vapores de aceite (en la tapa de culata). 3.- Mariposa motorizada. 4.- Repartidor de aire. 5.- Entrada de aire de admisin.
Para su extraccin extraer primero las bobinas de encendido.

MARCA EYQUEM CHAMPION TIPO RFN58LZ RC87YCL PAR DE APRIETE (daN.m) 2,5 a 3,0 ----
Cuerpo plano con junta Separacin: 0,95 ( 0,05 mm)
MOTOR 1.6i 16v
quiera que sea la marcha metida (caja de velocidades mecnica o automtica). Decalador del rbol de levas: - Es variable en continuo de 0 a 43 del cigeal. Es activado por una electrovlvula alimentada por una seal de relacin cclica de apertura variable pilotada por el calculador de inyeccin. Pilotaje del motoventilador y del testigo de alerta de temperatura del agua: - La demanda se hace a partir del calculador de inyeccin, a travs de la red multiplexada (funcin gestin centralizada de la temperatura del agua). El motoventilador es alimentado en potencia por la unidad de proteccin y de conmutacin. Pilotaje del compresor del acondicionador de aire: - La demanda se hace a partir del calculador de inyeccin, a travs de la red multiplexada. La demanda depende de la climatizacin pero tambin de la temperatura del agua del motor. El compresor del acondicionador de aire est alimentado en potencia por la unidad de proteccin y de conmutacin. Pilotaje de la bomba de gasolina: - La demanda se hace a partir del calculador de inyeccin. Su alimentacin en potencia se efecta por la unidad de proteccin y de conmutacin. Regulador-limitador: - La configuracin del regulador-limitador de velocidad y del acondicionador de aire es automtica. Sonda de oxgeno: - Utilizacin de dos sondas de oxgeno, situadas antes y despus del catalizador. Caja mariposa: - La regulacin del caudal de aire y del rgimen de ralent se hace con una caja mariposa motorizada. Unidad de proteccin y de conmutacin: - Alimenta en potencia: - Las bobinas de encendido. - La bomba de gasolina. - El compresor del acondicionador de aire. - El grupo motoventilador. - Algunos actuadores de la inyeccin (inyectores, electrovlvula del absorbedor de los vapores de gasolina, etc.). - La unidad de proteccin y de conmutacin est situada en el compartimento del motor cerca de la batera. Participa en la proteccin de algunos elementos elctricos. - Para esta funcin incluye: - Fusibles. - Varios rels internos entre los cuales se encuentran: - El rel + despus de contacto. - El rel de la bomba de gasolina. - El rel del compresor del acondicionador de aire. - Los rels del motoventilador. - El rel del motor de arranque (pilotaje del solenoide motor de arranque). - Estos rels no se pueden desmontar. Calculador de inyeccin: - Recibe permanentemente, a travs de la red multiplexada, la informacin de potencia elctrica disponible a travs del alternador. Esto sirve para evitar que el consumo elctrico del vehculo sea superior a las posibilidades del alternador. El objetivo es dar prioridad a la recarga de la batera. Pedal del acelerador: - La sustitucin del pedal del acelerador no presenta dificultades particularidades. - El calculador adopta el valor ledo como valor de referencia de pie levantado al poner el contacto. - Es un doble potencimetro que permite informar al calculador de la posicin del pedal del acelerador. Incluye dos pistas resistivas
de valores diferentes. La primera pista suministra una tensin elctrica (0 a 5 V) que es el doble de la segunda (0 a 2,5 V). La comparacin entre los dos garantiza un control de la coherencia de la seal emitida. Rgimen de ralent: - Aumenta de 160 r.p.m. mximo si la tensin de la batera es inferior a 12,7 V. - En caso de avera presente y memorizada del captador de presin del colector, la consigna del rgimen de ralent es de 896 r.p.m. Testigo de inyeccin El sistema de inyeccin S 3000 gestiona el encendido de tres testigos de alerta y la difusin de mensajes de alerta segn un nivel de gravedad de los fallos detectados, con el objetivo de informar al cliente y de orientar el diagnstico. El calculador de inyeccin gestiona el encendido y la difusin de los testigos y mensajes de alerta en el cuadro de instrumentos. Estos testigos se encienden durante la fase de arranque, en caso de fallar la inyeccin o de sobrecalentamiento del motor. Las informaciones de encendido de los testigos de alerta transitan hacia el cuadro de instrumentos a travs de la red multiplexada. Principio de encendido de los testigos. Durante la fase de arranque, presin en el botn de arranque (start): - El testigo on board diagnostic se enciende durante 3 s. aproximadamente y despus se apaga. En caso de fallar la inyeccin (gravedad 1): - El mensaje escrito revisar inyeccin seguido del testigo de alerta service se enciende. Implica un funcionamiento reducido y un nivel de seguridad limitado. El usuario debe efectuar las reparaciones tan rpido como sea posible. - Estos fallos estn ligados: - A la caja mariposa motorizada. - Al potencimetro del pedal del acelerador. - Al captador de presin de admisin. - Al calculador. - A la alimentacin de los actuadores. - A la alimentacin del calculador. En caso de un fallo de inyeccin grave (gravedad 2): - El smbolo de color rojo representado por un motor y la mencin stop (pantalla con matriz nicamente), aparece con el mensaje escrito fallo de inyeccin seguido del testigo de alerta stop y de un chivato acstico. En caso de un sobrecalentamiento del motor: - El smbolo de fallo de temperatura del motor (pantalla con matriz nicamente) aparece con el mensaje escrito sobrecalentamiento del motor seguido del testigo de alerta stop y de un chivato acstico. En este caso, se impone la parada inmediata del vehculo. Cuando se detecta un fallo que provoca una contaminacin excesiva de gases de escape: - El testigo on board diagnostic, simbolizado por un motor, se enciende: - Intermitente en caso de fallo que puede provocar un riesgo de destruccin del catalizador (rateos de combustin destructores). En este caso, se impone la parada inmediata del vehculo. - Fijo en caso de no respetar las normas de contaminacin (rateos de combustin contaminantes, fallo del catalizador, fallo de las sondas de oxgeno, incoherencia entre las sondas de oxgeno y fallo del absorbedor de vapores de gasolina). Funcin antiarranque. Este vehculo est equipado con un sistema
antiarranque que implica un mtodo particular para la sustitucin del calculador. Para el aprendizaje del cdigo antiarranque. El calculador de inyeccin conserva su cdigo antiarranque de por vida. El sistema no posee cdigo de emergencia. Est prohibido realizar pruebas con los calculadores prestados por el almacn piezas de recambio o de otro vehculo, que deban ser restituidos despus. Estos calculadores se codifican definitivamente. Diagnosis Unin calculador de inyeccin-calculador acondicionador de aire La gestin de la climatizacin se comparte entre varios calculadores. El calculador de inyeccin es el encargado de: - Gestionar la demanda de fro en funcin de los mandos del habitculo y del valor de la presin del circuito. - Determinar la potencia absorbida por el compresor del acondicionador de aire a partir del valor de la presin del circuito. - Autorizar el activado del motoventilador en funcin de la velocidad del vehculo y de la presin del circuito. - Autorizar o no el embrague del compresor. Con el acondicionador de aire activado, el cuadro de mando del acondicionador de aire solicita la autorizacin de funcionamiento del compresor del acondicionador de aire. El calculador de inyeccin autoriza o no: - El funcionamiento del compresor del acondicionador de aire. - El funcionamiento del grupo motoventilador. - Un rgimen de ralent acelerado. Este rgimen depende de la potencia absorbida por el compresor de: 850 r.p.m. La demanda de pilotaje del motoventilador y del compresor se hace a partir del calculador de inyeccin a travs de la red multiplexada. La demanda depende de la climatizacin, de la temperatura del agua del motor y de la velocidad del vehculo. El motoventilador y el compresor estn alimentados en potencia por la unidad de proteccin y de conmutacin. Las informaciones utilizadas para la funcin se intercambian en la red multiplexada: - Va A A4 unin multiplexada CAN HIGH. - Va A A3 unin multiplexada CAN LOW. El calculador de inyeccin recibe la informacin del captador de presin del fluido refrigerante en las vas: - B J3 seal captador de presin del fluido refrigerante. - B J2 alimentacin + 5 V. captador de presin del fluido refrigerante. - B K2 masa captador de presin del fluido refrigerante. El compresor es del tipo de cilindrada variable. NOTA.- El valor del parmetro PR044: potencia absorbida por el compresor de a/a no es nunca igual a 0, cualquiera que sea el estado del compresor. El valor mnimo ledo es aproximadamente de 250 a 300 W. Estrategia de puesta en marcha del compresor. En ciertas fases de funcionamiento, el calculador de inyeccin impide el funcionamiento del compresor del acondicionador de aire. Estrategia de arranque del motor: - El funcionamiento del compresor queda inhibido tras el arranque del motor durante 10 s. Estrategia de restitucin de las prestaciones: - El funcionamiento del compresor queda inhi-
MOTOR 1.6i 16v
bido durante una temporizacin de 5 s. - Condiciones de entrada: - Mariposa totalmente abierta. - Y rgimen del motor inferior a 2.016 r.p.m. - Y velocidad inferior a 16 km/h. - Condiciones de salida: - Mariposa no totalmente abierta: - O temporizacin de 5 s. Transcurrida. - O rgimen del motor superior o igual a 2.048 r.p.m. - O velocidad superior a 26 km/h. Estrategia de restitucin de las prestaciones al arrancar en cuesta: - Para ayudar al arranque en cuesta, en determinadas condiciones de carga y de funcionamiento del motor el funcionamiento del compresor del acondicionador de aire queda inhibido durante 5 s. Estrategia de proteccin en rgimen mximo: - El compresor del acondicionador de aire no funciona si el rgimen del motor es superior a 6.496 r.p.m. Estrategia de proteccin trmica: - El compresor del acondicionador de aire no funciona en caso de que la temperatura del agua sea superior a 119 C. a alto rgimen y fuerte carga. Caja mariposa La caja mariposa permite asegurar las funciones de regulacin de ralent y de modulacin del llenado de aire del motor. Consta de un motor elctrico y de dos potencimetros de posicin de mariposa. Cuando el motor est al ralent, la posicin de la mariposa se regula en funcin de la consigna de ralent. Esta consigna tiene en cuenta los consumidores importantes (acondicionador de aire) y las condiciones de funcionamiento (temperatura del aire y del agua). Cuando el conductor acta en el pedal del acelerador, su demanda se traduce en posicin de apertura de la mariposa. No obstante, para mejorar el confort de conduccin, la apertura de la mariposa no es directamente proporcional a la demanda del conductor. Para suprimir los tirones, facilitar la introduccin de las marchas y las funciones de seguridad, la caja mariposa permite modular el par del motor. Existen cuatro tipos de modos degradados de la caja mariposa. Modo limitacin de prestacin: - Este modo reagrupa las averas de tipo elctrico para las que existe una solucin de emergencia viable para el sistema de inyeccin (prdida de una de las dos pistas del potencimetro del pedal o de la caja mariposa). Este modo provoca una limitacin de las aceleraciones y limita la apertura mxima de la mariposa, velocidad mxima de 90 km/h (caja de velocidades mecnica) y 100 km/h (caja de velocidades automtica). Modo prdida de la voluntad del conductor: - Este modo se denomina tambin posicin de seguridad elctrica. Este modo se aplica cuando se ha perdido totalmente la informacin pedal del acelerador, aunque el calculador de inyeccin siga controlando el llenado de aire del motor (la asistencia de la mariposa sigue siendo operacional). En este modo, el calculador de inyeccin impone una posicin del pedal del acelerador determinada para cada tipo de caja de velocidades e impone el rgimen de ralent al pisar el pedal del freno. En este caso el rgimen del motor mximo en punto muerto es de 2.500 r.p.m. Modo posicin de seguridad mecnica: - Este modo reagrupa las averas que tienen como consecuencia la prdida de control de la dependencia de la mariposa (mando de
mariposa imposible). En este caso, la mariposa se encuentra en posicin de reposo mecnico, el calculador de inyeccin limita el rgimen cortando la inyeccin y limita el par cortando los cilindros (encendido e inyeccin) segn la posicin del acelerador. De este modo, el rgimen mximo con el pie a fondo o en punto muerto es de 2.500 r.p.m. Modo recopia del pedal: - En el caso de prdida de la informacin de la presin del colector, la apertura de la caja mariposa es directamente proporcional a la del pedal del acelerador. NOTA.- Cada uno de estos modos conduce al encendido del testigo de fallo de la inyeccin en el cuadro de instrumentos. Correccin del rgimen en funcin de la temperatura del agua
TEMPERATURA DEL AGUA (C) -20 20 40 80 100 120 RGIMEN DEL MOTOR R.P.M. 1150 944* 850 700 700 752
1 minuto despus de arrancar el motor y si se est en fase de regulacin de ralent normal. Valor del rgimen cclico de apertura ralent y de su correccin adaptativa PR055: rgimen del motor: - 750 r.p.m. PR032: presin admisin: - 300 mbares < = X < = 400 mbares. PR091: relacin cclica de apertura terica regulacin de ralent: - 6% < = X < = 22%. PR090: valor de aprendizaje de la regulacin de ralent: - Tope mnimo: - 6,25%. - Tope mximo: + 6,25%. Interpretacin de estos parmetros: - En el caso de un exceso de aire (entrada de aire, tope de mariposa desajustado...), el rgimen del motor aumenta al ralent. El valor de la relacin cclica de apertura de ralent disminuye para volver al rgimen de ralent nominal; el valor de la correccin adaptativa de la relacin cclica de apertura de ralent disminuye para volver a centrar la relacin cclica de apertura de ralent. - En caso de una falta de aire (suciedad...), el razonamiento es inverso: la relacin cclica de apertura de ralent aumenta y la correccin adaptativa aumenta en la misma proporcin, para volver a centrar el funcionamiento de la regulacin de ralent. Es imperativo, tras borrar la memoria del calculador, arrancar, parar y despus dejar girar el motor al ralent para que la correccin adaptativa pueda reajustarse correctamente. Sondas de oxgeno El motor que funciona con el calculador S 3000 est equipado de dos sondas de oxgeno denominadas sonda anterior y sonda posterior por su posicin en el catalizador. El calentamiento de las sondas de oxgeno est pilotado por el calculador cuando se dan las condiciones siguientes: - La presin de admisin est por debajo de un umbral que depende de una tabla en funcin del rgimen del motor. - La velocidad es inferior a 135 km/h. - Tras un cierto tiempo de funcionamiento del motor, cartografiado en funcin de los puntos muertos superiores de los motores (fuera de pie levantado) y de la temperatura del agua. El calentamiento de las sondas de oxgeno se detiene cuando se dan las condiciones siguientes: - La velocidad del vehculo es superior a 140 km/h (valor dado a ttulo informativo). - Con fuerte carga del motor. Tensin de la sonda anterior. Lectura del parmetro PR098: tensin sonda de oxgeno anterior en el til de diagnstico. El valor ledo representa la tensin suministrada al calculador por la sonda de oxgeno colocada antes del catalizador. Viene expresada en milivoltios. Motor que hace el ciclo (cuando el calculador corrige la riqueza en funcin de las dos sondas, se dice que el motor hace el ciclo), la tensin debe oscilar rpidamente entre dos valores: - 100 mV. y 450 mV. para una mezcla pobre. - 450 mV. y 900 mV. para una mezcla rica. Cuanto menor sea la diferencia mnima-mxima, peor ser la informacin de la sonda. En caso de pequea diferencia, verificar el calentamiento de la sonda. Tensin de la sonda posterior. Lectura del parmetro PR099: tensin sonda
* Salvo en caso de arranque entre 15 C. y 30 C. Correccin en funcin de la tensin de la batera Esta correccin tiene como objetivo compensar la bajada de tensin debida a la puesta en marcha de un consumidor cuando la batera tiene poca carga. Comienza cuando la tensin desciende por debajo de 12,7 V. y puede alcanzar, como mximo, un aumento de rgimen de 160 r.p.m., o bien 860 r.p.m. Correccin del rgimen en caso de fallo del captador de presin En caso de fallo en el captador de presin del colector, el rgimen de ralent alcanza 896 r.p.m. Si el arranque del motor se efecta cuando la temperatura del agua est comprendida entre 15 C. y 30 C. y, a continuacin, el rgimen del motor permanece al ralent, es posible observar un descenso progresivo del rgimen. Esta cada del rgimen se debe a la presencia de la funcin anticontaminacin al arrancar (activacin de las resistencias calefactantes de las sondas de oxgeno). Correccin adaptativa del rgimen de ralent En condiciones normales de funcionamiento en caliente, el valor de la relacin cclica de apertura de ralent PR091 vara entre un valor alto y un valor bajo para as obtener el rgimen de ralent nominal. Puede suceder, tras una dispersin de funcionamiento (rodaje, encastrado del motor...) que el valor de la relacin cclica de apertura de ralent se encuentre prximo a los valores altos o bajos. La correccin adaptativa PR090 en la relacin cclica de apertura de ralent permite cubrir las variaciones lentas de necesidad de aire del motor, para volver a centrar la relacin cclica de apertura de ralent en un valor nominal medio. Esta correccin solo es efectiva cuando la temperatura del agua es superior a 75 C. y
MOTOR 1.6i 16v
de oxgeno posterior en el til de diagnstico. El valor ledo representa la tensin suministrada al calculador por la sonda de oxgeno despus del catalizador. Viene expresada en milivoltios. Esta sonda tiene por funcin diagnosticar el catalizador y efectuar un segundo control, ms preciso, de la riqueza. Este segundo control de la riqueza se denomina bucle de regulacin lenta. Esta funcin slo se activa tras una temporizacin de funcionamiento del motor. Cuando el motor hace el ciclo (cuando el calculador corrige la riqueza en funcin de las dos sondas, se dice que el motor hace el ciclo), la tensin debe variar dentro de una horquilla de 600 mV. (salvo al ralent, que es cuando puede tener problemas para estabilizarse). Al desacelerar, la tensin debe ser de unos 100 mV. NOTA.- No hay que tener en cuenta la tensin leda en el til de diagnstico al ralent. El valor ledo en el til de diagnstico en el parmetro PR 138: correccin de riqueza representa la media de las correcciones de riqueza aportadas por el calculador en funcin de la riqueza de la mezcla carburada vista por la sonda de oxgeno colocada antes del catalizador (la sonda de oxgeno analiza en realidad el contenido de oxgeno de los gases de escape). El valor de correccin tiene como punto medio 50% y como tope 0 a 100%: - Valor inferior a 50%: demanda de empobrecimiento. - Valor superior a 50%: demanda de enriquecimiento. La entrada en regulacin de riqueza se hace efectiva tras una temporizacin mxima de partida de 10 s. y si la temperatura del agua es superior a 10 C. (caja de velocidades mecnica) y 2,5 C. (caja de velocidades automtica). En regulacin de riqueza, las fases de funcionamiento durante las cuales el calculador no tiene en cuenta el valor de la tensin de la sonda, son: - En pie a fondo. - En fuertes cargas y altos regmenes. - Al desacelerar con la informacin pie levantado. - En caso de avera de la sonda de oxgeno. Cuando la tensin suministrada por la sonda de oxgeno es incorrecta (vara muy poco o nada) en regulacin de riqueza, el calculador slo pasa a modo degradado si la avera se reconoce como presente durante 3 minutos. En este caso, el parmetro PR 138: correccin de riqueza es del 45 60%. Cuando se detecta una avera en la sonda de oxgeno, si esta avera ya ha sido memorizada, el sistema pasa directamente al bucle abierto. Correccin adaptativa de riqueza En fase de ciclado, la regulacin de riqueza corrige el tiempo de inyeccin para obtener una dosificacin lo ms cercana posible a la riqueza 1. El valor de correccin de riqueza PR138 est cerca del 50%, con topes de 0 y 100%. Las correcciones adaptativas de riqueza PR143 y PR144 permiten desplazar la cartografa de inyeccin para volver a centrar la regulacin de riqueza en 50%. Las correcciones adaptativas toman 50% como valor medio tras la reinicializacin del calculador (borrado de la memoria) y tienen valores de tope. Desactivacin de los adaptativos en caso de regulacin prolongada de ralent, con el motor caliente. Si la temperatura del agua es superior a 90 C. durante un ralent de ms de 10 minutos, los
adaptativos quedan fijados hasta el final del ralent. Condiciones de aprendizaje de la correccin adaptativa de riqueza: - Con el motor caliente: temperatura del agua superior a 80 C. - No sobrepasar un rgimen del motor de 4.640 r.p.m. - Desconectar el absorbedor de vapores de gasolina por la electrovlvula o taponar el tubo de llegada al motor. Despus de esta prueba, las correcciones son operacionales. Proseguir con la prueba circulando con una conduccin suave normal y variada sobre una distancia de 5 a 10 km. Anotar, despus de esta prueba, los valores de los adaptativos. Inicialmente en 50%, deben haber cambiado. Si no es as, repetir las anotaciones prestando atencin para respetar las condiciones de la prueba.
PR 138 Correccin de riqueza Correccin adaptativa de riqueza Offset adaptativo de riqueza
temperatura del agua sobrepasa 119 C. y se apaga cuando la temperatura desciende por debajo de 115 C. Desfasador del rbol de levas Su objetivo es modificar el diagrama de distribucin.
30%
<o=X<o=
98% 25%
PR 143
<o=X<o=
63% 25%
102943
PR 144
<o=X<o=
63%
Hay cinco zonas de presin que hay que explorar circulando, estas zonas son definidas por las calibraciones siguientes:
ZONA N 1 N 2 N 3 N 4 N 5 258 a 458 458 a 536 536 a 614 614 a 692 692 a 813 MBARES Media 358 Media 497 Media 575 Media 653 Media 752
En caso de que se produzca una falta de carburante (inyectores sucios, presin y caudal de carburante muy bajos...), la regulacin de riqueza aumenta para obtener la riqueza ms cercana al 1 y las correcciones adaptativas de riqueza aumentan hasta que la correccin de riqueza vuelva a oscilar alrededor del 50%. En el caso de que haya un exceso de carburante, el razonamiento es inverso. Gestin centralizada de la temperatura del agua El grupo motoventilador est pilotado por el calculador de inyeccin. La funcin antipercolacin es activada por el calculador de inyeccin. La informacin de la temperatura del agua utilizada es la del sistema de inyeccin. Despus de cortar el contacto, el sistema entra en modo vigilancia. Si la temperatura del agua sobrepasa el umbral 103 C. durante los 5 minutos que siguen a la parada del motor, la velocidad lenta del grupo motoventilador est pilota. El grupo motoventilador es activado: - A velocidad lenta si la temperatura del agua sobrepasa los 98 C. y se corta si la temperatura desciende por debajo de los 96 C. - En velocidad rpida si la temperatura del agua sobrepasa los 102 C. y se corta si la temperatura desciende por debajo de los 99 C. Funcionamiento del testigo de temperatura. El testigo de temperatura se enciende si la
Para mejorar el llenado de los cilindros a todos los regmenes, los motores K4M estn dotados de un desfasador del rbol de levas de admisin (1). El desfasado del momento de cierre de las vlvulas de admisin optimiza el llenado en funcin del rgimen del motor. Se favorece el par a medio rgimen y la potencia a alto rgimen. De hecho, dejar las vlvulas de admisin abiertas durante ms tiempo permite, a un rgimen alto, continuar admitiendo mezcla a causa de la importante velocidad de la misma. Ahora bien, a regmenes ms bajos, la inercia de los gases es dbil. Por ello, es preferible cerrar las vlvulas de admisin antes, para evitar un llenado incorrecto y una prdida de par causados por un retroceso de los gases frescos. Cuanto ms aumente el rgimen, ms habr que retrasar el cierre de las vlvulas de admisin.
15200
La alimentacin de aceite del desfasador se efecta por una electrovlvula (2) situada en la culata. La alimentacin por una seal de relacin cclica de apertura variable (amplitud 12 V., frecuencia 250 Hz) permite distribuir el aceite en el mecanismo y as modificar el ngulo de desfasado. El funcionamiento del desfasador del rbol de levas es variable de forma continua. El calculador alimenta la electrovlvula con una relacin cclica de apertura variable proporcional al desfasado deseado. El desfasado vara en continuo de 0 a 43 cigeal.
MOTOR 1.6i 16v
Condiciones de realizacin de los diagnsticos circulando Si al poner el contacto y circulando, la temperatura del aire detectada por el captador de temperatura no est comprendida entre -7,5 C. y 119,39 C., o si la temperatura del agua detectada por la sonda no est comprendida entre -7,5 C. y 119,39 C., o si la diferencia entre 1.046 mbares y la presin del colector es superior a 273 mbares (altitud de 2.500 metros aproximadamente), entonces los diagnsticos O.B.D. no estarn autorizados hasta que se vuelva a poner el contacto. Para obtener un funcionamiento correcto del sistema de diagnstico O.B.D., no es necesario que haya ninguna avera elctrica presente en el sistema de inyeccin, incluso si no hay encendido del testigo O.B.D. Los diagnsticos de la sonda de oxgeno y del catalizador nunca se podrn efectuar a la vez. Cuando los diagnsticos del catalizador y de la sonda de oxgeno estn en curso, la purga del absorbedor de los vapores de gasolina se cierra y los adaptativos se bloquean en su ltimo valor. Antes de realizar los test, proceder en este orden: - Solucionar todas las averas elctricas. - Borrar todas las averas. - Efectuar todos los aprendizajes de inyeccin. - Controlar el sistema de diagnstico O.B.D. Para reinicializar la funcin O.B.D., es necesario proceder a: - El borrado de los fallos memorizados. - El borrado de los fallos O.B.D. - El borrado de los aprendizajes. Los aprendizajes deben ser reinicializados en caso de sustituir: - Un calculador de inyeccin. - Una corona dentada del volante motor. - Un captador de rgimen del motor. Aprendizaje corona dentada del volante motor: - Efectuar dos deceleraciones sucesivas en tercera velocidad, de 4.000 r.p.m. hasta el rgimen de reenganche del motor. El reenganche del motor es el momento, durante una desaceleracin con el pie levantado y la inyeccin cortada, en que el calculador autoriza de nuevo la inyeccin. Aprendizaje adaptativos de riqueza: - Para efectuar este aprendizaje, es necesario circular con el vehculo respetando las horquillas de presin antes mencionados. Diagnstico del catalizador El objetivo del diagnstico del catalizador es detectar un disfuncionamiento que hara que sobrepasara el umbral O.B.D. por las emisiones de contaminantes HC. La capacidad de almacenamiento de oxgeno del catalizador es el indicador de su estado. Cuando el catalizador envejece, su capacidad de almacenado de oxgeno disminuye a la vez que su capacidad para tratar los gases contaminantes. El diagnstico del catalizador puede efectuarse nicamente tras una temporizacin de funcionamiento del motor de aproximadamente 16,5 minutos, si se cumplen y mantienen las condiciones preliminares a la puesta del contacto: - No hay avera elctrica. - No se ha detectado rateo de combustin. - No se ha hecho diagnstico del catalizador desde la ltima puesta del contacto. - Se han efectuado los aprendizajes. - Bucle principal y doble bucle activos. - Temperatura del agua superior a 75 C. - Rgimen del motor ledo en el til de diagnstico comprendido entre 1.472 r.p.m. y 3.868 r.p.m. El diagnstico se efecta circulando a veloci-
101814
dad estabilizada. Cuando se cumplen las condiciones de entrada en diagnstico, se aplican unos impulsos de excitacin de riqueza, lo que tiene por efecto enviar bocanadas de oxgeno al catalizador. Si el catalizador est en buen estado: - Absorber el oxgeno y la tensin de la sonda de oxgeno posterior PR099 permanecer en un valor medio. Si est gastado: - Rechazar el oxgeno y la sonda posterior PR099 se mover. La tensin de la sonda de oxgeno oscila (el testigo O.B.D. se enciende al cabo de tres recorridos circulando). NOTA.- Al finalizar este test, es imperativo no cortar el contacto antes de leer el resultado con el til de diagnstico. Todo corte del contacto provoca una mala interpretacin de los resultados. Diagnstico de la sonda de oxgeno El objetivo del diagnstico de la sonda de oxgeno anterior es detectar un disfuncionamiento que hara que se sobrepasara el umbral O.B.D. por las emisiones contaminantes HC, CO Nox. Se efecta por medida y comparacin de los perodos de oscilacin de la sonda de oxgeno anterior. Las posibles degradaciones de la sonda de oxgeno anterior son de dos tipos: - Una degradacin mecnica del componente elctrico (rotura, corte de cable) que se traduce en una avera elctrica. - Una degradacin qumica del componente que genera una ralentizacin del tiempo de respuesta de la sonda y por lo tanto un aumento de su perodo de basculamiento. Cuando las condiciones de prueba se han cumplido, el calculador hace la media de los perodos de sonda obtenidos PR121 perodo medio de la sonda anterior, retirando los efectos parsitos, que compara con un perodo medio de umbral O.B.D. El diagnstico de la sonda de oxgeno puede efectuarse nicamente tras una temporizacin de funcionamiento del motor de aproximadamente 15 minutos, si se cumplen y mantienen las condiciones preliminares a la puesta del contacto: - No se detecta ninguna avera elctrica. - Se han efectuado los aprendizajes. - No se ha efectuado ningn diagnstico de la sonda de oxgeno desde la puesta del contacto. - No se han detectado rateos de combustin. - Temperatura del agua superior a 75 C. - Rgimen del motor ledo en el til de diagnstico comprendido entre 1.472 r.p.m. y 3.868 r.p.m. - Presin del colector comprendida entre 292 mbares y 900 mbares. El diagnstico se efecta circulando, siguiendo las condiciones descritas anteriormente, inhibiendo la purga del absorbedor de los vapores de gasolina. NOTA.- Al finalizar este test, es imperativo no cortar el contacto antes de leer el resultado en el til de diagnstico. Un corte del contacto provoca una mala interpretacin de los resultados.
La electrovlvula de mando del desfasador del rbol de levas est pilotada cuando se dan las condiciones siguientes: - No hay fallo del captador de rgimen. - No hay fallo de los captadores de posicin del rbol de levas. - No hay fallos en el sistema de inyeccin. - Despus de arrancar el motor. - Fuera del rgimen de ralent y pie levantado. - Umbral de una cartografa en funcin de la carga y del rgimen alcanzado. - Temperatura del agua entre 10 C. y 120 C. - Temperatura del aceite demasiado alta. Modos degradados: - Retorno del desfasador a la posicin inicial. - Desfasado nulo. NOTA.- La electrovlvula bloqueada abierta provoca un ralent inestable, con una presin en el colector demasiado alta lo que provoca ruidos de funcionamiento importantes. Encendido del testigo de avera circulando Avera elctrica: - Encendido fijo del testigo tras varias detecciones de averas consecutivas (funcin del rgano). Tasa de rateos de combustin destructor del catalizador: - Encendido inmediato e intermitencia del testigo. Fallo catalizador, sonda de oxgeno, rateos de combustin contaminantes: - Encendido fijo del testigo tras tres detecciones de averas sucesivas. Los diagnsticos del catalizador y de la sonda de oxgeno anterior son secuenciales, tienen lugar: - Una vez durante la circulacin (duran unos segundos por test). - Solamente en algunas condiciones de circulacin particulares. En ciertas condiciones de circulacin (por ejemplo, en un embotellamiento), es posible que algunas funciones no sean diagnosticadas. Encendido del testigo: - Si se detecta la misma avera O.B.D. circulando tres veces consecutivas o avera elctrica. Intermitencia del testigo: - Si se detectan rateos de combustin que provocan la destruccin del catalizador. Apagado del testigo: - Si la avera O.B.D. no reaparece al circular tres veces consecutivas, el testigo se apaga, la avera queda memorizada en el calculador de inyeccin. - Para poner a cero la avera memorizada en el calculador sin el til de diagnstico, la avera no debe ser detectada durante 40 recorridos consecutivos. La no deteccin por segunda vez de la avera puede deberse: - Al carcter fugitivo de la avera. - Al tipo de circulacin del cliente, ya que ste no siempre circula en las condiciones de deteccin de la avera.
DEPSITO DE COMBUSTIBLE
Vaciado del depsito. Para esta operacin proceder del mismo modo al indicado en el apartado Conjunto bomba-aforador para su comprobacin, con la diferencia de vaciar el combustible en un recipiente adecuado para almacenar combustible.
MOTOR 1.6i 16v
Segn las normas vigentes. Componentes.

3 2 4 11 1 2 8
4 5 6 7
9
Vlvula de restriccin Vlvula de seguridad sobrepresin-depresin Orificio de evacuacin del aire durante el llenado Volumen de aire que permite que el carburante se dilate Orificio de llenado de carburante Volumen de carburante til Vlvula de prohibicin de sobre-llenado y vlvula anti-fuga por vuelco del vehculo
glaje de altura del faro (segn equipamiento del vehculo). Soltar la bieleta del captador de reglaje de altura del faro (segn equipamiento del vehculo). Extraer el absorbedor de vapor de gasolina. Desgrapar los tubos del absorbedor de vapores de gasolina. Desconectar los conectores del conjunto bomba-aforador-filtro.
8 9 10
12 13 5 2
102487
2 7 5 6
10
Funcin de las vlvulas y de la boca de llenado.

DESIGNACIN Depsito Agujeros de fijacin Boca de llenado Abrazaderas de fijacin del canaln Grapas de sujecin de los tubos de freno Tubo de alimentacin de carburante Tubo de alimentacin de vapores de gasolina Tubo de alimentacin del absorbedor de vapores de gasolina (procedente del depsito) Puesta en atmsfera Absorbedor de los vapores de gasolina Vlvula de prohibicin de sobre-llenado y vlvula anti-fuga por vuelco del vehculo. Tubo anti-retorno (desgaseado en el llenado) Conjunto de aspiracin de gasolina
5
NMERO 1 2 3 4 5 6 7
8 9 10
11
12 13
4 3 2
10
Vlvulas de seguridad sobrepresin-depresin: - En caso de obstruccin del circuito de reciclaje de los vapores de gasolina esta vlvula evita que el depsito se ponga con sobrepresin (el depsito se infla) o con depresin (por consumo de carburante, el depsito se aplasta). Vlvula de restriccin: - Esta vlvula impide que se introduzcan mangueras de gasolina con plomo o de gasleo en el depsito. Vlvula de prohibicin de sobre-llenado y vlvula anti-fuga por vuelco del vehculo: - La bola acta como una vlvula de sobre-llenado. - Con el vehculo en reposo, durante el llenado la bola est apoyada en su asiento, aprisionando as un volumen de aire en el depsito. - Con el vehculo en movimiento, la bola sale de su asiento y permite as comunicar el depsito con el absorbedor de vapores de gasolina. - Es imperativo, con el depsito lleno, que se mantenga en el depsito un volumen de aire para permitir que la gasolina contenida dentro se dilate, sin que por ello explote el depsito. - La vlvula anti-fuga en caso de vuelco del vehculo evita que el depsito se vace por el conducto que va al absorbedor de los vapores de gasolina. Boca de llenado: - La boca de llenado para el carburante sin plomo posee: - Un orificio de llenado de dimetro ms pequeo (vlvula de restriccin). La gasolina con plomo deteriora el sistema de anticontaminacin: sonda de oxgeno y catalizador. - Una vlvula que obtura el orificio de llenado (para evitar las emanaciones de los vapores de gasolina o el paso inverso de gasolina). - Un tapn de tipo estanco. Extraccin y reposicin del depsito de combustible Para su extraccin vaciar el depsito. Extraer el conjunto bomba-aforador-filtro. Poner el vehculo en un elevador de dos columnas. Desconectar la batera empezando por el borne negativo. Extraer: - El protector bajo el motor. - Las tuercas de fijacin de la brida de escape en el colector. - El tornillo de fijacin de la caja de expansin en la carrocera. - Los tornillos de unin del soporte del silentbloc del silencioso. - La lnea de escape apoyada sobre la cuna y el tren trasero. Desconectar el cableado del captador de re-
2 3
102465
Extraer: - Los tornillos de fijacin (1) del depsito y de la pantalla trmica. - Las grapas de fijacin (2) de las pantallas trmicas. - La pantalla trmica (3). - Las grapas de fijacin de los tubos de los frenos y de carburante. Soltar: - Los racores de los tubos de carburante a la altura del catalizador. - Los tubos de carburante de las grapas.
5
102468
Extraer las abrazaderas (5) del manguito de unin del depsito y el canaln. Retirar los manguitos.
7 6
9 8
13036
NMERO 1 2 3
DESIGNACIN Unin hacia el absorbedor de los vapores de gasolina Bola de prohibicin de sobre-llenado Conducto anti-retorno en el llenado
102466
Colocar el gato de rganos bajo el depsito. Quitar los tornillos de fijacin (6) del depsito. Bajar el depsito.
MOTOR 1.6i 16v
Extraer el depsito hacindolo girar alrededor de la lnea de escape. Tener cuidado de no deteriorar los tubos de los frenos y el cable del freno de estacionamiento. Para su reposicin volver a dar forma a la pantalla trmica. Tener cuidado de no poner en contacto la pantalla trmica con el depsito. Sustituir sistemticamente las abrazaderas de apriete del manguito del depsito. Proceder en el orden inverso de la extraccin. Apretar la fijacin del depsito (2,1 daN.m). Verificar el encajado de los racores de los tubos de carburante. Colocar el conjunto bomba-aforador-filtro. Boca de llenado Para su extraccin vaciar el depsito. Poner el vehculo en un elevador de dos columnas. Desconectar la batera empezando por el borne negativo. Extraer: - La rueda trasera derecha. - El guardabarros trasero derecho. Desconectar el tubo de anti-retorno. Extraer las abrazaderas del tubo de llenado.
bustibles que podran inflamarse. Sustituir imperativamente cualquier pantalla trmica deteriorada. La estanqueidad, entre el colector de escape y el catalizador debe ser perfecta. Sustituir sistemticamente todas las juntas desmontadas. En la extraccin-reposicin no estropear el catalizador. Las lneas de escape son de tipo monobloque. Al sustituir uno de los elementos, cortar la lnea de escape: - Marcar bien la zona de corte. - Emplear adecuadamente el til de corte (Mot. 1199-01) - Posicionar correctamente el casquillo de post-venta. Dos golpes de punzn aplicados en el tubo de escape definen la zona de corte.
102118
Colocar el til en el tubo. Apretar los dos tornillos del til para poner el til de corte a presin sobre el tubo. Hacer girar el til de corte mediante la empuadura tomando apoyo en el tubo. A medida que se va realizando el corte, reapretar los dos tornillos del til (no apretar demasiado fuerte el til en el tubo para ir recortando sin deformar).
1
101504
Zona de corte 1.
95478
102469
Quitar los tornillos de fijacin (3) de la boca de llenado.
Aplicar masilla para escapes en el interior del casquillo. Para evitar fugas en el escape, posicionar correctamente el casquillo en los dos espolones. Posicionar el casquillo sobre la parte gastada de la lnea. Ajustar el dimetro de la abrazadera apretando ligeramente. Posicionar el casquillo a fondo sobre la parte gastada de la lnea, (la tuerca queda hacia abajo). Ajustar el dimetro del casquillo apretando ligeramente. NOTA.- No volver a utilizar una abrazadera usada.
101503
Detalle escape completo.
Zona de corte 2.
104559
Extraer: - Los tornillos de fijacin (4) de la boca de llenado. - La boca de llenado. En la reposicin sustituir sistemticamente las abrazaderas de apriete por unas abrazaderas nuevas. Proceder en el orden inverso de la extraccin.
P1
P2
2
ESCAPE
Indicaciones. La lnea de escape completa es de acero inoxidable. El catalizador alcanza unas temperaturas elevadas; no estacionar cerca de materiales com-
80 mm.
100649
Antes de cortar el tubo, trazar el centro (D) entre las dos marcas (P1) y (P2). La distancia entre las dos marcas es de 80 mm.
112062
1.- Zona de corte 1. 2.- Zona de corte 2.
MOTOR 1.6i 16v
ESQUEMAS ELCTRICOS
NOTA.- Para una mayor comodidad y una rpida localizacin de los esquemas elctricos, vase el ndice de esquemas en el captulo de Electricidad. INYECCIN Y ENCENDIDO, MOTOR 1.6i 16v (K4M 760)
MOTOR 1.6i 16v
INYECCIN Y ENCENDIDO, MOTOR 1.6i 16v (K4M 761)
MOTOR 1.6i 16v
Localizacin de componentes
N 147 1013 1080 371 1078 1079 1077 1076 120 1033 119 163 1019 107 1337 R34 777
272 196 195 194 193
1265 R37
171
103
146 205
1 1109
971
MHA 1109 MAS
1202 188 1014

Manual de Megane II - Motor 1.6i 16v

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Motor 1.

Pares de apriete NOTA.- 1,0 daN.m = 1,02 Kg.m.

CULATA PAR DE APRIETE (daN.m) 1,5 1,5 1,0 2,3 1,0

PAR DE APRIETE (daN.m) 4,5 4,0 + 115 15 2,7 2,0 4,1

INDICACIONES GENERALES PARA UNA REPARACIN DE MOTOR

MOTOR 1.6i 16v

10,5 6,2 18,0 6,2

EXTRACCIN Y REPOSICIN DEL GRUPO MOTOPROPULSOR

10,5 2,1 11,0 0,4

Extraer: - La batera. - Los refuerzos laterales (1) de la semicuna. - El paragolpes delantero.

NOTA.- 1,0 daN.m = 1,02 Kg.m.

MOTOR 1.6i 16v

Desconectar la trenza de masa (16) en la carrocera.

Extraer los mandos de la caja de velocidades (20).

Extraer el tubo (17) de asistencia de frenado.

Extraer el conducto de salida del filtro de aire (12).

Desconectar los conectores del cableado de la platina de rels.

MOTOR 1.6i 16v

DESARMADO Y ARMADO DEL MOTOR

Extraccin del compresor del aire acondicionado.

Extraccin del soporte multifuncin.

Extraer: - El crter de distribucin inferior (5).

MOTOR 1.6i 16v

- El crter de distribucin superior (4).

MOTOR 1.6i 16v

Extraccin de las vlvulas.

Extraer los rboles de levas de admisin y de escape.

Extraer el colector de escape. Extraccin de la caja de agua.

Extraer: - Los tornillos de la culata. - La culata.

MOTOR 1.6i 16v

Control de las vlvulas.

MOTOR 1.6i 16v

MOTOR 1.6i 16v

Verificacin del plano del bloque motor.

MOTOR 1.6i 16v

MOTOR 1.6i 16v

MOTOR 1.6i 16v

MOTOR 1.6i 16v

Colocar la bomba de agua.

MOTOR 1.6i 16v

MOTOR 1.6i 16v

MOTOR 1.6i 16v

Fijar el til (Mot. 1496) en el extremo de los rboles de levas.

MOTOR 1.6i 16v

MOTOR 1.6i 16v

BLOQUE, PISTN, BIELAS Y CIGEAL

Estos dos marcados en la parte delantera.

ESPESOR DE LOS SEGMENTOS (en mm.) 1,47 a 1,49

JUEGO EN EL CORTE (en mm.)

De fuego (11) Estanqueidad (12) Rascador (13) Rascador (14)

1,17 a 1,19 0,42 a 0,449

0,2 a 0,9 0,2 a 0,9

MOTOR 1.6i 16v

CLASE DE LAS MUEQUILLAS V W Y Z

DIMETRO DE LAS MUEQUILLAS (en mm.) 43,977 43,978 43,979 43,980

C2 = azul 1,946 a 1,952 C1 = amarillo 1,949 a 1,955

C3 = negro 1,943 a 1,949

C2 = azul 1,946 a 1,952

Conectar la batera. Arrancar el vehculo. Efectuar el control. Verificar los valores

MOTOR 1.6i 16v

NDICE DEL MOTOR 760 / 782

PRESIN MNIMA (bares) RALENT 1 3.000 r.p.m. 3

* Utilizar nicamente lquido de refrigeracin.

MOTOR TIPO K4M NDICE 760 / 761 RALENT (r.p.m.) 700 40