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Elementos Componentes - Clculo vlvulas de seguridad

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Requerimientos para Vlvulas de Alivio de Presin

Todo recipiente utilizado para almacenar o transportar Gas-LP debe estar protegido por una vlvula de alivio de presin. Estas vlvulas deben proteger contra el desarrollo de condiciones peligrosas que pudieran ser ocasionadas por cualquiera de las siguientes condiciones: Presin hidrosttica debido al sobrellenado o a la retencin de lquido entre dos puntos. Alta presin como consecuencia de exponer el recipiente a calor excesivo externo. Alta presin debido al uso del combustible incorrecto. Alta presin debido al purga incorrectamente el recipiente.

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Las vlvulas de alivio de presin son calibradas y selladas por el fabricante para operar a una presin especfica de comienzo-a-descarga de acuerdo a los reglamentos y normas vigentes.

Existen diferentes tipos de vlvulas de relevo de presin para las diferentes capacidades y tipos de recipientes.

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Esta regulacin de presin, que est marcada en la vlvula de alivio, depende del requerimiento del diseo del recipiente a ser protegido por la vlvula de alivio. Si la presin del recipiente alcanza la presin de comienzo-adescarga, la vlvula de alivio se abrir levemente a medida que el disco de sello comienza a separarse un poco del asiento. Si la presin contina subiendo a pesar de la descarga inicial a travs de la vlvula de alivio, el disco de sello se mover a una posicin completamente abierta con un pop repentino. De este sonido agudo se deriva el trmino accin-pop. Ya sea que la vlvula de alivio se abra levemente o completamente, sta comenzar a cerrarse si disminuye la presin del recipiente. Despus que la presin haya disminuido suficientemente, el resorte de la vlvula de alivio forzar el disco de sello contra el asiento para evitar que se escape ms producto. La presin a la cual la vlvula se cierra hermticamente se llama presin de resello o de blow-down. Generalmente, la presin de resello ser ms baja que la presin de comienzo-a-descarga. La presin de resello puede ser, y en muchos casos es, adversamente afectada por la presencia de tierra, xido, u otras partculas que se alojan entre el asiento y el disco. Esto interfiere con el debido asentamiento del disco en el asiento, y generalmente la presin en el recipiente deber disminuir a una presin ms baja antes que el resorte incruste partculas en el material resiliente del disco de sello y cierre tan apretado que no permita fugas. El grado en el cual la presencia de suciedad disminuye la presin de resello, depende, naturalmente, del tamao de las partculas que interfieran. Si la vlvula de alivio contina desfogando a una presin ms baja que su calibracin de comienzo-a-descarga deber ser reemplazada. CALCULO PARA LA SELECCIN DE VALVULAS DE SEGURIDAD EL VOLUMEN DE DESCARGA QUE SE REQUIERE PARA UN RECIPIENTE SE DETERMINA CALCULANDO EL REA DE SUPERFICIE DEL RECIPIENTE. PARA TANQUE DE ALMACENAMIENTO CON CABEZAS SEMIESFERICAS, SE UTILIZARA LA SIGUIENTE FORMULA: A =LXDX DONDE: A = AREA TOTAL EN PIES L = LONGITUD TOTAL EN PIES D = DIAMETRO EN PIES = 3.1416

FACTOR DE CONVERSIN DE METROS A PIES = 3.281 REALIZANDO LA CONVERSIN DE LA LONGITUD Y EL DIAMETRO A PIES, TENEMOS: L = 29.80 x 3.281 = 97.77 PIES D = 3.38 x 3.281 = 11.09 PIES CALCULANDO AHORA EL AREA TOTAL DEL RECIPIENTE, TENEMOS: A = 97.77 x 11.09 x 3.1416 =

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BUSCANDO ESTE VALOR EN LA SIGUIENTE TABLA, ENCONTRAREMOS EL VOLUMEN DE DESCARGA QUE SE REQUIERE PARA ESTE RECIPIENTE:

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PARA ESTE RECIPIENTE: TABLA DE VAORES DE DESPLAZAMENTO DE AIRE EN PIES CUBICOS POR MINUTO EN BASE A EL AREA DEL RECIPIENTE
A REA FLUJO

Ft2 Hasta 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130

CFM 626 751 872 990 1100 1220 1330 1430 1540 1640 1750 1850 1950 2050 2150 2240 2340 2440 2530 2630 2720 2810 2900

AREA Ft2 135 140 145 150 155 160 165 170 175 180 185 190 195 200 210 220 230 240 250 260 270 280 290

FLUJO CFM 2990 3080 3170 3260 3350 3440 3530 3620 3700 3790 3880 3960 4050 4130 4300 4470 4630 4800 4960 5130 5290 5450 5610

AREA Ft2 300 310 320 330 340 350 360 370 380 390 400 450 500 550 600 650 700 750 800 850 900 950 1000

FLUJO CFM 5760 5920 6080 6230 6390 6540 6690 6840 7000 7150 7300 8040 8760 9470 10170 10860 11550 12220 12880 13540 14190 14830 15470

AREA Ft2 1050 1100 1150 1200 1250 1300 1350 1400 1450 1500 1550 1600 1650 1700 1750 1800 1850 1900 1950 2000

FLUJO CFM 16100 16720 17350 17960 18570 19180 19780 20380 20980 21570 22160 22740 23320 23900 24470 25050 25620 26180 26750 27310

COMO OBSERVAMOS, EL VALOR CALCULADO NO SE ENCUENTRA EN ESTA TABLA, POR LO TANTO, AHORA UTILIZAREMOS LAS SIGUIENTE FORMULA: PCM = 53.632A 0 .8 2 SUSTITUYENDO VAORES TENEMOS: PCM = 53.632 x (3,406.41)0.82 PCM = 53.632 x 787.92 =

CON ESTE VALOR CALCULADO, SELECCIONAMOS LA(S) VALVULA(S) DE SEGURIDAD EN EL CATALOGO DEL PROVEEDOR (SE ANEXA COPIA) EN EL CUAL ENCONTRAMOS QUE LA VALVULA DE SEGURIDAD MODELO A3149G DE 21/2" (64 MM), TIENE UN DESPLAZAMIENTO EN PCM/AIRE = 9,250 DE ACUERDO A "UL" (Underwriters Laboratories) Y DE ACUERDO A "ASME" PCM/AIRE = 9,133 POR LO TANTO, TOMANDO COMO BASE ESTE ULTIMO VALOR SE REQUIEREN: 42,257.81 / 9133 = 4.6 5 VALVULAS AHORA, CALCULEMOS EL NUMERO DE VALVULAS EN BASE AL VALOR DE UL, QUE ES DE 9,250 PCM, POR LO TANTO TENEMOS: 42,257.81 / 9,250 = 4.56 5 VALVULAS PERO, RECORDEMOS QUE LAS NOM-012/1 Y 012/2 -SEDG-2004 QUE SE REFIERE A LA FABRICACION DE RECIPIENTES PARA ALMACENAMIENTO DE GAS L.P., NOS DICE QUE DEBE DE EXISTIR UNA VALVULA DE SEGURIDAD EN STAND BY, CON EL FIN DE QUE FACILITE EL MANTENIMIENTO DE LAS DEMAS VALVULAS, O SEA EL RECIPIENTE SIEMPRE DEBE ESTAR PROTEGIDO AL 100% DE ALGUNA SOBREPRESION POR LO CUAL EN ESTE TIPO DE RECIPIENTES SE INSTALAN DOS MECANISMOS MULTIPORT CON CUATRO VALVULAS DE SEGURIDAD COMO OBSERVAMOS EN LA SIGUIENTE IMAGEN

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Inspeccione con Regularidad Inspeccione las vlvulas de alivio con regularidad. Reemplace inmediatamente aquellas vlvulas que no sean seguras o si tiene alguna duda acerca de ellas. Use su sentido comn e instale correctamente. Si se sabe que una vlvula de alivio de presin ha descargado presin, la vlvula de alivio al igual que el sistema entero, deben inmediatamente ser inspeccionados a fondo para determinar la causa de la descarga. En caso que la descarga se deba a un incendio, la vlvula se debe remover de servicio y se debe reemplazar. Las vlvulas de alivio deben ser inspeccionadas por lo menos una vez al ao. Si existe alguna duda acerca de la condicin de la vlvula, sta debe reemplazarse. Se debe usar proteccin para los ojos al efectuar inspeccin de una vlvula de alivio bajo presin. Nunca mire directamente dentro de una vlvula de alivio bajo presin, ni coloque ninguna parte de su cuerpo donde la descarga de la vlvula de alivio pudiera embestirle. En algunos casos se sugiere el uso de una linterna y de un espejo como ayuda cuando se hacen inspecciones visuales. Para inspeccionar correctamente una Vlvula de Alivio de Presin, verifique: 1. Tapa protectora. Compruebe que la tapa protectora ubicada en la vlvula o al extremo de la extensin de tubera est bien ajustada. Las tapas protectoras ayudan a proteger la vlvula de alivio contra posible mal funcionamiento causado por lluvia, escarcha, nieve, hielo, arena, tierra, grava, insectos u otro desperdicio o contaminacin. REEMPLACE INMEDIATAMENTE LAS TAPAS DAADAS Y SIEMPRE MANTENGA UNA TAPA INSTALADA.

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2. Orificios de Drenaje. Tierra, hielo, pintura y otras partculas ajenas pueden impedir el buen drenaje del cuerpo de la vlvula. SI LOS ORIFICIOS DE DRENAJE NO PUEDEN SER LIMPIADOS, REEMPLACE LA VALVULA. 3. Deterioro y corrosin en el resorte de la vlvula de alivio. La exposicin a altas concentraciones de agua, sal, contaminantes industriales, qumicos y contaminantes de carreteras pueden causar que componentes de metal fallen. REEMPLACE LA VALVULA SI LA CAPA DE PINTURA EN EL RESORTE DE LA VALVULA DE ALIVIO ESTA AGRIETADA O ASTILLADA. 4. Dao fsico. La acumulacin de hielo y una instalacin incorrecta pueden causar daos mecnicos. REEMPLACE LA VALVULA SI HAY ALGUNA INDICACION DE DAO. Alteracin o reajuste. Las vlvulas de alivio de presin estn fabricadas y calibradas para descargar a ciertas presiones especficas. REEMPLACE LA VALVULA SI HAY ALGUNA INDICACION DE ALTERACION O DE REAJUSTE. 6. Fuga en el asiento. Inspeccione si hay fugas en el rea del asiento utilizando una solucin para detectar fugas que no sea corrosiva. REEMPLACE LA VALVULA SI HAY ALGUNA INDICACION DE FUGA. Nunca fuerce una vlvula para que cierre y contine dejndola en servicio. Esto pudiera causar dao a la vlvula y una posible ruptura del recipiente o de la tubera en la cual est instalada la vlvula. 7. Corrosin y contaminacin. REEMPLACE LA VALVULA SI HAY ALGUNA INDICACION DE CORROSION O DE CONTAMINACION EN LA VALVULA. 8. Humedad, partculas ajenas o contaminantes en la vlvula. Materia ajena tal como pintura, alquitrn o hielo en las partes de la vlvula de alivio puede deteriorar el debido funcionamiento de las vlvulas. Si se le pone grasa a la vlvula, sta puede endurecerse con el tiempo o recoger contaminantes, y por lo tanto deteriorar la operacin correcta de la vlvula de alivio. NO PONGA GRASA EN EL CUERPO DE LA VALVULA. REEMPLACE LA VALVULA SI HAY ALGUNA INDICACION DE HUMEDAD O DE CONTAMINANTES EN LA VALVULA. 9. Corrosin o fuga en la conexin del recipiente. Inspeccione la conexin del recipiente a la vlvula con una solucin para detectar fugas que no sea corrosiva. REEMPLACE LA VALVULA SI HAY ALGUNA INDICACION DE CORROSION O DE FUGA EN LA CONEXION ENTRE LA VALVULA Y EL RECIPIENTE. 10. Las vlvulas de alivio que se han abierto completamente deben ser inspeccionadas para comprobar que no tienen partculas alojadas entre el asiento y el disco, al igual que para el debido asentamiento del disco en el asiento. Si continua evacuando a una presin menor que la calibracin de comienzo-a-descarga, sto indica que se deber reemplazar. 11. La presin a la cual la vlvula de alivio de presin comenzar a descargar nunca se debe juzgar por la lectura del manmetro de presin que generalmente se provee en el recipiente. Las razones para esto son dos: Si se requiere que la vlvula de alivio se abra, la descarga que resulta produce un incremento en la vaporizacin del producto en el recipiente con el resultado de que el lquido se enfra a cierto grado y baja la presin del vapor. Obviamente, una lectura tomada en dicho momento no indicar cul era la presin cuando se abri la vlvula de alivio. Los manmetros de presin que usualmente se encuentran en la mayora de los recipientes proporcionan lecturas aproximadas y no estn proyectados para proporcionar una indicacin de presin suficientemente precisa como para juzgar la calibracin de la vlvula de alivio. ADVERTENCIA: Bajo condiciones normales, la vida til y confiable de una vlvula de alivio de presin es de 10 aos de la fecha original de fabricacin. Sin embargo, la vida til y confiable de la vlvula puede ser acortada y requerir reemplazo en menos de 10 aos dependiendo del ambiente en que vive. La corrosin, el envejecimiento del disco resiliente de asiento y la friccin todas avanzan a diferente velocidad, dependiendo de la naturaleza del ambiente especfico y de la aplicacin. Las impurezas del gas, el mal uso del producto y la instalacin inapropiada pueden acortar la vida confiable de una vlvula de alivio. La inspeccin y el mantenimiento de las vlvulas de alivio de presin es muy importante. El no inspeccionar debidamente y no darle mantenimiento a las vlvulas de alivio de presin puede resultar en lesiones personales y dao a la propiedad. A travs de los aos, vlvulas de alivio pueden llegar a no funcionar adecuadamente en diversas maneras: Pueden abrir a una presin inferior a la calibrada. Pueden abrir y no resellar apropiadamente. Pueden abrir a una presin arriba de la calibrada. Estas fallas en su funcionamiento apropiado son causadas principalmente por cuatro condiciones ambientales: 1. Corrosin de partes metlicas (particularmente resortes) lo que resulta en falla en el funcionamiento apropiado de dichos componentes. La corrosin es causada por agua, ambientes salinos, contaminantes industriales, qumicos y contaminantes en carreteras. Concentraciones altas pueden atacar las partes metlicas vigorosamente. Ningn metal viable para la construccin de vlvulas de alivio es totalmente resistente a dicha corrosin. 2. Deterioro del caucho sinttico del disco de sello, tambin puede ser atacado por impurezas en el gas y ambientes corrosivos, particularmente aquellas con dixido de sulfuro. No existen cauchos sintticos capaces de resistir todos los contaminantes. 3. Obstruccin o cementacin de componentes mviles de la vlvula lo cual restringe su movimiento. Pintura, grasa y alquitrn aplicado a las vlvulas tambin puede causar que estas no funcionen apropiadamente 4. Residuos atascados en el disco de sello de la vlvula, despus de que esta abre, en efecto previenen que la vlvula reselle. Residuos en el rea del asiento que previenen su resello pueden ser causados por material acumulado en la abertura de la vlvula y que no es venteado cuando esta abre.

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Desafortunadamente muchos de los problemas arriba sealados no pueden ser fcilmente observados por la

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Desafortunadamente muchos de los problemas arriba sealados no pueden ser fcilmente observados por la naturaleza compacta de algunos diseos de vlvulas de alivio. Una espordica inspeccin visual de una vlvula de alivio no necesariamente revelara un latente peligro. No obstante, una inspeccin visual con frecuencia revelara fugas, corrosin, dao, obstruccin y contaminacin. Si se requiere iluminacin adicional, debe utilizarse una lmpara. Si existe an la ms mnima duda acerca de la condicin de la vlvula, o si existe alguna sospecha de que la vlvula no ha sido protegida por una tapa por cierto tiempo, esta debe de ser reemplazada. 1. Asegrese de que las vlvulas tienen tapas protectoras en todo momento. Nunca autorice servicio o llene un recipiente cuya vlvula(s) de alivio no tiene tapa. 2. Reemplace vlvulas de alivio peridicamente, al menos cada 10 aos. Toda vlvula de alivio tiene el mes y ao de su fabricacin estampado en la misma.

Por: ING. MARCO ANTONIO CHAGOYA M. TLALNEPANTLA, EDO. DE MEX.

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