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La degradacin de la biomasa por la accin de m.o. puede dividirse en dos grandes grupos: anaerbicos y aerbicos.
1. Procesos anaerbicos.
En su operacin se utilizan generalmente residuos animales o vegetales de baja relacin de carbono y nitrgeno. Se realiza en un recipiente cerrado llamado digestor Da origen a la produccin de un combustible denominado biogas. La biomasa degradada que queda como residuo del proceso de produccin del biogas, constituye un excelente fertilizante para cultivos agrcolas. Diseos muy simples y variados; bajo costo de produccin de equipos. El biogas, constituido principalmente por metano y dixido de carbono, es un combustible que puede ser empleado de la misma forma que el gas natural. Puede comprimirse para su uso en vehculos de transporte, debindose eliminar primero su contenido de CO2.
Los BALANCES son una contabilidad de entradas y salidas de materiales o energa de un proceso o de una parte de este.
Son importantes para el diseo del tamao de aparatos que se emplean y para calcular su costo. Se basan en las leyes de conservacin de la masa y la energa. La teora de estos balances es muy sencilla, pero su aplicacin puede ser muy complicada, a menos que se tenga una metodologa adecuada para resolver estos problemas.
Especies moleculares de mayor valor (sulfuro de sodio, azufre elemental slido, etc.)
El proceso propuesto considera una etapa de absorcin de gases SO2 y SO3 en la solucin lquida de proceso, para producir una mezcla de cidos sulfuroso y sulfrico (con preponderancia del sulfuroso, H2SO3). La solucin lquida ingresa a un bioreactor de reduccin que requiere hidrgeno gaseoso y que produce sulfuro de hidrgeno (o cido sulfhdrico, H2S) y sulfuro de los metales que pudiesen ser capturados en los gases. El caudal de sulfuro de hidrgeno se dirige a la unidad de produccin de sulfuro de sodio, mientras que la fase lquida pasa a una etapa de separacin de clulas y vuelve al absorbedor de gases sulfurosos inicial.
Un PROCESO es cualquier operacin o serie de operaciones por las cuales se logra un objetivo particular. Existen procesos que provocan in cambio fsico o qumico en una sustancia o mezcla de sustancias. El material que entra en un proceso se denomina alimentacin o material de entrada, y el que sale se denomina producto o material de salida. A menudo los procesos constan de mltiples pasos, y cada uno de ellos se lleva a cabo en una unidad de proceso, cada una de las cuales est asociada a un conjunto de corrientes de proceso de entrada y salida.
PROCESO
La operacin implica el funcionamiento continuo del proceso. La operacin y todo el equipo deben generar algn producto a una velocidad determinada y con caractersticas especficas. An ms, quiz en un momento dado el ingeniero encargado del proceso tenga que responsabilizarse de preservar la competitividad econmica del proceso identificando medidas de abatimiento de costos, para reducir el uso de materia prima o energa.
Muchos procesos utilizados en la industria son en realidad procesos fsicos (no hay reacciones qumicas), pues solo se requieren operaciones tales como:
Molienda Evaporacin Separacin Cristalizacin Etc.
Sin embargo, son ms frecuentes aquellos procesos que tienen tanto operaciones fsicas como qumicas. Estos procesos generalmente son llamadas OPERACIONES UNITARIAS, entre las que se encuentran el secado, la evaporacin, la filtracin y la humidificacin.
Una caracterstica comn es que los materiales no sufren cambios qumicos, aunque s fsicos, tales como de estado, concentracin, presin y temperatura.
Los PROCESOS UNITARIOS son aquellos que requieren de una o ms operaciones con reacciones qumicas. Ejemplos de estos son la nitracin, combustin, polimerizacin, etc.
Diagramas de flujo.
Los diagramas de flujo son ampliamente usados en ingeniera qumica. En esencia, son dibujos que ayudan a entender cmo se lleva a cabo el flujo de materiales o de energa en un proceso o en un equipo. Hay muchos diagramas de flujo que se utilizan para diferentes propsitos.
La nomenclatura no es estndar, los diferentes autores de obras especializadas en el tema tiene sus propias representaciones.
Para hacerlos se usan smbolos, los cuales se escogen desde el punto de vista de la claridad y simplicidad y generalmente guardan cierto parecido con el equipo empleado
El inicio de un problema es la traduccin de un enunciado al lenguaje de la ingeniera qumica, y parte de este lenguaje son los diagramas de flujo y los signos que simbolizan las caractersticas ms importantes de las corrientes manejadas. Un diagrama de flujo es casi siempre indispensable para hacer los balances de masa y energa en un proceso o en una planta, as como para comenzar el estudio sobre el mejoramiento y utilizacin de los equipos. Algunos de los diferentes tipos de diagramas de flujo son:
a) Diagrama de bloques o cajas
b) Diagramas con equipos c) Diagramas de instrumentacin
a)
b)
SIMBOLOGA USADA
a)
b)
VALVULAS Y CONEXIONES
EQUIPOS. Estos se clasifican en:
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. link Manejos de fluidos Mezcladores Transportadores de slidos y almacenaje de sustancias Separadores mecnicos Reductores de tamao Transferencia de calor Transferencia de masa Reactores
c)
DIAGRAMA DE INSTRUMENTACIN
Son tiles para determinar los requerimientos para el control y la instrumentacin en una planta. Los principales smbolos son:
c)
link
Las propiedades sern designadas por medio de letras latinas o griegas. En ocasiones se usar la misma letra para designar diferentes propiedades volumtricas, una flechita sobre la letra cuando se quiera indicar la idea de fuerza y una tilde para cantidades molares:
Las corrientes se identificarn con una letra mayscula o un nmero y se colocarn como subndices de las propiedades o de los flujos. Las sustancias se identificarn con letra o con letras maysculas o con su smbolo qumico y se colocar como superndices de las propiedades o flujos, tal como sigue:
El diagrama anterior muestra que la corriente tienen un caudal de 1000 l/h a 25C y con una concentracin de sal del 5%. Esta corriente entra a un evaporador para concentrar la sal. Del evaporador sale una solucin concentrada con el 15% de sal y a 80 C, y 664 kg por hora de agua en forma gaseosa.
La densidad de una sustancia es la masa por unidad de volumen de la sustancia (kg/m3, g/cm3, lbm/ft3, etc.).
El volumen especfico de una sustancia es el volumen por unidad de masa de dicha sustancia (m3/kg, ft3/lbm, etc.) y es por lo tanto el inverso de la densidad. Ve = 1 /
Las densidades de los slidos y lquidos puros son bsicamente independientes de la presin y varan relativamente poco con la temperatura. Por ejemplo, la densidad del agua lquida aumenta de 0.99986 g/cm3 a 0C a 1.00000 g/cm3 a 3.98C y despus disminuye a 0.95838 g/cm3 a 100 C La densidad de una sustancia puede utilizarse como un factor de conversin para relacionar la masa y el volumen de una cantidad de esa sustancia. Por ejemplo, la densidad del tetracloruro de carbono es de 1.595 g/cm3; la masa de 20.0 cm3 de CCl4 es,
La gravedad especfica (o peso especfico) de una sustancia es la relacin entre la densidad de la sustancia y la densidad de referencia ref de la sustancia de referencia en condiciones especficas:
La sustancia de referencia que se emplea con mayor frecuencia para slidos y lquidos es el agua a 4.0C, que tiene la siguiente densidad:
La notacin
significa que la gravedad especfica de una sustancia a 20C con respecto al agua a 4C es 0.6.
Si se conoce la gravedad especfica de una sustancia, multiplquela por la densidad de referencia en cualquier unidad para obtener la densidad de la sustancia en las mismas unidades.
La temperatura y la presin no tienen gran influencia sobre la densidad de slidos y lquidos. Sin embargo, el hecho de que el mercurio del termmetro ascienda o descienda con los cambios de temperatura indica que es posible medir el efecto de la temperatura sobre la densidad del lquido. Los coeficientes de expansin trmica lineal y cbica (volumtrica) de algunos slidos y lquidos se dan como funciones polinominales empricas de la temperatura. Por ejemplo, el volumen del mercurio depende de la temperatura de la siguiente manera:
Concentracin
Las reglas siguientes pueden aplicarse para simplificar la ecuacin de balance de materia:
En el diseo o anlisis de procesos hay ciertas restricciones impuestas por la naturaleza que debemos en tener en cuenta.
1,000 kg Pb
ENTRADA
PROCESO
SALIDA
2,000 kg Pb
La ley de la conservacin de la masa, establece que la masa no se crea ni se destruye. Las relaciones basadas en esta ley como son ejemplos de balances de masa o balances de materia.
El diseo de un nuevo proceso o el anlisis de uno ya existente no estn completos hasta que se establece que las entradas y salidas de todo el proceso, y de cada unidad por separado, satisfacen las ecuaciones de balance.
se desea conocer si la entrada es igual a la salida, por lo que se miden las velocidades de flujo msico de metano de ambas corrientes y se observa que
Si las mediciones son correctas y no hay fugas, lo nico que podra explicar la diferencia entre las velocidades de flujo de entrada y de salida es la generacin y consumo en la reaccin, y la acumulacin en el interior de la unidad de proceso.
El balance de una cantidad que se conserva (masa total, masa de una especie determinada energa, momentum) en un sistema (una sola unidad de proceso, un conjunto de unidades o un proceso completo) se puede escribir de la manera general como:
EJEMPLO
Por lo general, los problemas del ingeniero se refieren a la necesidad de producir ms y mejores servicios o productos. Para esto, hay que trasladar las necesidades del mundo exterior al mundo de la mente y all, con ayuda de las matemticas, fsica y qumica o su combinacin encontrar la respuesta que debe despus traducirse nuevamente a trminos usados en el mundo real (reactivos, productos, energa, equipo, etc.).
En primer lugar se tendr un enunciado, que resume los requerimientos de algn problema real (en general, llegar al planteamiento de un enunciado en el que se indica claramente cul es el problema que debe resolverse) Despus del enunciado,
1. La primera fase de la resolucin ser traducir el enunciado al lenguaje usado en ingeniera qumica, es decir, construir un diagrama de flujo, colocar los datos conocidos en las diferentes lneas de flujo y tratar de presentar en forma matemtica la pregunta o preguntas que se esperan sean contestadas por medio de la resolucin. 2. Inmediatamente se proceder a la resolucin usando los conocimientos matemticos, fsicos o qumicos a nuestro alcance y planteando ecuaciones matemticas que nos lleven a una solucin. En esta fase se evitar el uso de nmeros y se trabajar nicamente con ecuaciones algebraicas y diferenciales.
3. Cuando ha sido posible plantear el resultado de esta manera, es fcil sustituir las variables algebraicas por los datos numricos y as obtener el resultados, 4. Por ltimo deber traducirse al mundo real, o sea, presentarse en forma escrita indicando los resultados y requerimiento con palabras y nmeros.
1.1 Identificar el tipo de balance al que pertenece el problema. Entre los tipos de balance de masa ms frecuentes estn:
a) b) c) d) e) f)
Mezclado Separacin Contacto a contracorriente Contacto en paralelo Balance con recirculacin Balance con derivacin
1. Traduccin
1.2 Construir un diagrama de flujo, colocar los datos conocidos en las diferentes lneas de flujo y tratar de presentar en forma matemtica la pregunta o preguntas que se esperan sean contestadas por medio de la resolucin.
1. Traduccin
xB tolueno = 0.05 LB = ?
xc tolueno = 0.95 LC = ?
2. Planteamiento
xB tolueno = 0.05 LB = ?
xc tolueno = 0.95 LC = ?
BALANCE GLOBAL LA = LB + LC
3. Sustitucin y clculos
xB tolueno = 0.02 LB = ?
xc tolueno = 0.95 LC = ?
4. Resultados
xB tolueno = 0.02 LB = ?
xc tolueno = 0.95 LC = ?
Resultado =
(Ejemplo anterior)
Trataremos principalmente con balances diferenciales aplicados a sistemas continuos en estado estacionario y balances integrales aplicados a sistemas intermitentes entre sus estados iniciales y final
1.3.2 Clasificacin de procesos por su forma de operar y reacciones qumicas que ocurren.
En cuanto a su forma de operar, los procesos qumicos pueden clasificarse en intermitentes (batch), continuos o semiintermitentes (semibatch), y en cuanto a las reacciones qumicas que ocurren como estacionarios (en rgimen permanente) o transitorios. Antes de escribir un balance de materia sobre un proceso, debes de saber en cul de estas categoras se clasifica. Proceso intermitente. La alimentacin se introduce en el sistema al principio del proceso, y todos los productos se extraen juntos despus. No existe transferencia de masa en las fronteras del sistema entre el tiempo en que se realiza la alimentacin y el tiempo en que se extrae el producto. Ejemplo: Se aaden rpidamente reactivos a un tanque y tiempo despus, cuando el sistema ha alcanzado el equilibrio, se retiran los productos y los reactivos no consumidos.
1.
2.
Procesos continuos. Las entradas y salidas fluyen continuamente durante el proceso. Ejemplo: Se bombea una mezcla de lquidos en una columna de destilacin a una velocidad constante y se extraen continuamente flujos de vapor y de lquidos de la parte superior e inferior de la columna.
3.
Procesos semiintermitentes (tambin conocidos como procesos semicontinuos). Cualquier proceso que no es intermitente o continuo. Ejemplo: Se permite que el contenido de un recipiente de gas presurizado escape a la atmsfera; se mezclan varios lquidos lentamente en un tanque del que no se extrae nada.
Si los valores de todas las variables de un proceso (es decir, todas las temperaturas, presiones, volmenes, velocidades de flujo, etc.) no cambian con el tiempo, excepto, posiblemente, por fluctuaciones pequeas alrededor de los valores promedio constantes, se dice que el proceso esta operando en rgimen permanente (o en estado estacionario).
Si cualquier a de las variables del proceso cambia con el tiempo, se dice que la operacin es transitoria o de rgimen no permanente (no estacionaria).
Por naturaleza, los procesos intermitentes y semiintermitentes son operaciones en rgimen no permanente, mientras que los procesos continuos pueden ser transitorios o en rgimen permanente. El proceso intermitente se utiliza comnmente cuando se producen cantidades relativamente pequeas de producto en una nica ocasin, mientras que para velocidades de produccin ms grandes es mejor utilizar los procesos continuos.