Metalografa para un acero eutectoide.

Ciencia de los Materiales I. Integrantes: Mendoza Prieto Italo Abner Baltazar Brayan Camayo

Microestructuras en aleaciones Fe-C.

La microestructura de una aleacin depende de: Contenido de carbono Tratamiento trmico 1. Enfriamiento lento: condiciones de equilibrio 2. Enfriamiento rpido: condiciones de no equilibrio

Diagrama de equilibrio Fe-C.

Diagrama TTT (Temperatura, Tiempo, Transformacin.

Acero eutectoide.

Se distinguen tres grupos de aceros al carbono: Eutectoides: contienen cerca de un 0.8% de C, estructura constituida nicamente por perlita. hipoeutectoides: contienen menos del 0.8% de C, estructura formada por ferrita y perlita hipereutectoides: que contienen del 0.8% al 2% de C, estructura formada por perlita y cementita

Microestructura de un acero eutectoide

Metalografa

Parte de la metalurgia que estudia las caractersticas estructurales o de constitucin de los metales y aleaciones, para relacionarlas con las propiedades fsicas, mecnicas y qumicas de los mismos.

Importancia de la metalografa
La importancia del examen metalogrfico radica en que, aunque con ciertas limitaciones, es capaz de revelar la historia del tratamiento mecnico y trmico que ha sufrido el material

Pasos para hacer metalografa de un acero eutectoide

Preparacin de la muestra :

Corte y extraccin de la probeta

Desbaste Grosero Desbaste Final Pulido Ataque qumico

Corte y extraccin de la muestra

El corte es un proceso en el que se produce calor, por friccin, y se raya el metal. Si el corte es muy agresivo, no veremos el metal que queremos estudiar sino la estructura resultante de la transformacin sufrida por el mismo. Para reducir estos efectos al mnimo, hay que tener en cuenta las siguientes variables: lubricacin, corte a bajas revoluciones y poca presin de la probeta sobre el disco de corte.
Acero 1080 0.8% de C Muestra cortada y extrada comparada con una moneda de $10 M.N.

Las cortadoras metalogrficas estn provistas de sistemas de refrigeracin, regulacin de la velocidad de giro del disco y de la presin de corte.

Cortadora

Cortadora cerrada
muest ra

Cortadora abierta

Desbaste grosero

Durante el proceso de desbaste se eliminan gran parte de las rayas producidas en el corte. Se realiza en una pulidora empleando discos abrasivos de distintos dimetros de partcula, cada vez ms finos. Cada vez que se cambia de disco, es muy importante limpiar muy bien la probeta con agua abundante para eliminar los posibles restos de partculas del disco anterior, as evitamos que se produzcan rayas por partculas que hayan podido quedar del disco anterior cuando estamos trabajando con un disco de grano ms fino.

Desbaste grosero
Extrada la muestra podemos quitarle las irregularidades con una lima

irregularidad

Pieza antes del desbaste grosero

Pieza despus del desbaste

Desbaste final
La operacin comienza con un papel abrasivo de 150, seguido del 250, 400, para terminar con el 600 o 1000. El desbaste se puede realizar a mano o con desbastadoras mecnicas. Para el desbaste manual el papel abrasivo se friega contra la probeta longitudinalmente de un lado a otro aplicndole una presin suave; manteniendo la misma direccin para que todas las rayas sean paralelas.

Durante la operacin se debe dejar que una corriente de agua limpie los pequeos desprendimientos de material y a su vez lubrique y refrigere la zona desbastada. El final de la operacin sobre un papel est determinada por la desaparicin de las rayas producidas durante el desbaste grosero o el papel anterior

Papel abrasivo
Papel abrasivo, comunmente llamado tambien lija . Lijar significa alisar, pulir, abrillantar o limpiar algo mediante el frotamiento con un objeto abrasivo, generalmente una lija Una lija es un papel que tiene granos abrasivos adheridos a el por medio de una resina sintetica. Los granos son generalmente de carburo de silicio. Las lijas tienen una denominacin numerica: 200 , 400, 600 etc. El numero de la lija es debido al tamao de grano que se adhiri al papel. El nmero de grano da informacin sobre el tamao del mismo. Los diferentes granos se obtienen por cribado. El nmero de grano corresponde a la cantidad de cribas por pulgada cuadrada.

Lija de diferentes tamaos de grano

Parte inferior

Parte superior

Pulido
Una vez realizado el desbaste final se procede a realizar un pulido. Esto es con la finalidad de eliminar las rayas producidas en el desbaste final y crear en la muestra un efecto espejo para despus poder atacarla qumicamente.
Se realiza con paos especiales, del tipo de los tapices de billar. Como abrasivo, se puede utilizar polvo de diamante o almina. El primero se aplica con un aceite especial, para lubricar y extender la pasta de diamante y el segundo con agua. En el pulido apenas hay arranque de material y lo que se pretende es eliminar todas las rayas producidas en procesos anteriores. El pulido finaliza cuando la probeta es un espejo perfecto.

Ataque qumico
En este punto la probeta es plana y est pulida, es un espejo. El ataque qumico pondr de manifiesto la estructura del metal ya que atacar los bordes de los granos y afectar de manera diferente a las distintas fases presentes en el metal. Para cada metal y aleacin se utiliza un reactivo de ataque diferente. En el caso del acero el ms utilizado es el NITAL, que se prepara disolviendo cido ntrico en etanol. Cuando el acero es inoxidable se suele realizar un ataque electroqumico.

En la fotografa aparece la probeta antes de ser tratada con Nital-5 (ntrico en etanol al 5%) . Despus del ataque perder su brillo.

Reactivos de ataque qumico

Reactivos de ataque qumico

Como se trata de un acero eutectoide (acero perlitico) el reactivo a usar es el acido nitrico (nital)

Microscopio metalogrfico

Metalografa de acero eutectoide.

Metalografa de un acero eutectoide (acero SAE 1080) a 100X

bibliografia

"Metals Handbook", 1948, American Society for Metals, Metals Park, Ohio. Vol VI Tratamientos trmicos de los aceros 8va Edicin - Apraiz Barreiro