1

Investete n oameni !
Proiect cofinanat din Fondul Social European prin Programul Operaional Sectorial pentru
Dezvoltarea Resurselor Umane 2007-2013.
Axa prioritar 2: Corelarea nvrii pe tot parcursul vieii cu piaa muncii.
Domeniul major de intervenie : 2.2: "Tranziia de la coal la o via activ"
Titlul proiectului: Construiete-i inteligent din timp cariera profesional
Contract nr. POSDRU/90/2/2.1/S/62399















INDRUMAR DE PRACTICA


EXPLOATAREA CAZANELOR DE ABUR I AP
FIERBINTE













UNIVERSITATEA POLITEHNICA BUCURESTI
Facultatea de Inginerie Mecanic si Mecatronic

2
1.Msuri pregtitoare nainte de punerea n funciune

nainte de operaiunea de pornire, cazanul i echipamentele auxiliare ale acestuia trebuiesc
verificate dac sunt n stare funcional, dac organele mobile de reglare reacioneaz la
manevrabilitate, i dac dispozitivele de msur, de reglare automat i de siguran sunt n stare de
funcionare. Se examineaz (prin gurile de vizitare) canalele de gaze de ardere. n cadrul acestei
examinri trebuie s se constate dac suprafeele de nclzire i pereii despritori pentru gaze sunt
n bun stare, dac suprafeele de nclzire sunt curate, i dac n canalele de gaze nu exist corpuri
strine sau ap, dac elementele de suflare sunt n poziie corect.
Se examineaz nzidirea i cptueala focarului i a canalelor de gaze de ardere, etanndu-
se i reparndu-se pe loc crpturile, i orice alte neetaneiti constatate la aceast revizie.
Se verific, prin nchidere i deschidere, manevrarea uoar a clapelor de gaze de ardere i
de aer i a aparatelor directoare ale ventilatoarelor, precum i dac sunt corecte inscripiile care
indic poziia acestora. Aceeai operaiune se face pentru aparatele directoare ale arztoarelor.
Se verific dac supapele de impuls i supapele principale de siguran ale sistemului
fierbtor, ale supranclzitorului i ale economizorului nu sunt nepenite, acordndu-se atenie
poziiei corecte a contagreutilor. Se verific buna stare a tuturor indicatoarelor de nivel
(ncercndu-se toate robinetele acestora). Se simuleaz operaiunea de purjare. Se verific gradul
de curare a sticlei, pentru o bun vizibilitate a nivelului apei. Odat cu verificarea bunei stri a
armturilor se urmrete ca toate robinetele de evacuare i de purjare s fie nchise etan; excepie
face numai robinetul de purjare al supranclzitorului, care la nclzire trebuie lsat deschis, dac nu
exist operaiunea rcirii evilor cu abur de la cazanele vecine sau cu ap circulat de o pomp
special; de asemenea, se las deschis i robinetul de purjare al rcitorului de abur, dac acesta este
aezat n interiorul tamburului separator (al sistemului fierbtor). La cazanele la care
supranclzitorul se rcete la pornire cu ap, se deschide robinetul de introducere a apei n
supranclzitor. Robinetele de pe liniile de alimentare cu ap, afar de robinetele de nchidere,
dinaintea economizorului i de ventilele de reglare, trebuie s fie deschise. n final, se controleaz
ventilatoarele de aer i de gaze de ardere, precum i instalaia de alimentare cu combustibil. Se
verific starea cuplajelor, ungerea i rcirea lagrelor, precum i partea de acionare electric. n
continuare, ventilatoarele se pun sub tensiune i se pornesc pentru o funcionare de ncercare de
scurt durat (de min. 15-20 min).
2. Punerea n funciune a cazanelor de abur

Umplerea cazanelor se face numai cu ap ale crei caracteristici corespund normelor pentru
apa de alimentare. Temperatura maxim a apei este limitat la pornirea din stare rece la 90
O
C,
pentru a evita apariia unor solicitri termice prea mari n metal i n special n tambur. Durata de
umplere este pentru o vitez a apei n jur de 0,5 m/s.
La cazanele cu tambur, umplerea cu ap se face pn la nivelul inferior al sticlei de nivel,
pentru a lua n considerare dilatarea apei n timpul nclzirii. La cazanele cu strbatere forat, se
asigur trecerea n circuit nchis a unui debit minim de ap prin suprafeele de nclzire. Circuitul
trece prin ventilul de reglaj i prin expandorul-separator i se nchide printr-un rezervor intermediar
sau degazor. Ventilul de separare legat n paralel cu ventilul de reglaj este nchis.
Alimentarea cazanului cu ap se face treptat, la cazanele de debit mare operaiunea putnd
s dureze 1 2 ore. Temperatura apei de alimentare nu trebuie s depeasc cu mult de 50C
temperatura tamburului. Umplerea cu ap se face pn la nivelul minim al tamburului, pentru a se

3
lua n consideraie dilatarea apei i apariia aburului. Dup aprinderea arztoarelor de pornire se
urmrete nivelul apei n tambur i prin creterea drenajului sau a alimentrii se regleaz acesta n
limitele prescrise. La atingerea suprapresiunii de 1 bar la tambur se nchid treptat supapele de
aerisire. La atingerea presiunii de 4 6 bar poate ncepe operaiunea de nclzire a conductelor de
abur. nainte de nchiderea supapelor de eapare, se recomand suflarea cu abur a
supranclzitoarelor pentru evacuarea apei nevaporizate.
Dac cazanul de abur funcioneaz n reea (cu bar colectoare de abur) conectarea
cazanului se face la o presiune mai mic cu 1- 2 bar dect presiunea n reea (nerespectarea acestei
instruciuni conduce la o brusc ridicare a nivelului apei n tambur n momentul conectrii).
La pornirea cazanului n bloc cu turbina, se respect de regul instruciunile anterioare, cu
diferena c aburul nu va mai fi eapat sau ndreptat ctre circuitul de pornire, acesta fiind n
totalitate ndreptat spre turbin. Ca urmare, imediat dup aprinderea arztoarelor la pornire, se pune
n funciune pompa de vid pentru condensat, sistemul de rcire, pompa de condens i sistemul de
rotire al turbinei. Viteza de pornire va fi influenat de viteza de nclzire a corpului de nalt
presiune. Ventilele de aerisire se nchid, dup evacuarea total a aerului, operaie ce se consider
ncheiat dup ce apa apare n acestea. Pentru perioada de la nceputul pornirii, cnd debitorul de
abur este redus, trebuie s se asigure, la cazanele cu tambur, rcirea supranclzitorului, n special
cnd cuprinde i trepte supuse radiaiei n cazul amplasrii acestora n focar. La unele cazane vechi
de parametri medii, cu focarul ecranat, rcirea supranclzitorului se asigur prin umplerea cu ap.
La cazanele cu parametri ridicai, cu supranclzitor de radiaie, rcirea se asigur cu abur furnizat
printr-o staie de reducere de la cazane din central aflate n funciune. Aburul se introduce n
tambur, unde se destinde nc o dat la o presiune sczut i parcurge apoi supranclzitorul pe care
l rcete. Robinetele de admisie a aburului de pornire se deschid nainte de aprinderea focului.
La cazanele cu focarul ecranat i supranclzitor, fr treapt de radiaie, temperatura gazelor
de ardere la nceputul pornirii nu depete de obicei n regiunea supranclzitorului valoarea
admisibil impus de caracteristicile metalului. De aceea la aceste cazane nu se face rcirea
supranclzitorului cu abur din exterior. La nceputul nclzirii cazanului, turbina fiind oprit,
circuitul normal de trecere a aburului prin supranclzitorul intermediar este ntrerupt. La unele
cazane nu se prevede rcirea supranclzitorului intermediar, pn la realizarea circuitului normal
pentru pornirea turbinei, temperatura gazelor de ardere n zona respectiv fiind n limita admisibil
pentru rezistena metalului evilor. La unele cazane, se asigur rcirea prin montarea unei instalaii
de reducere-rcire de ocolire a corpului de nalt presiune a turbinei.
Unele cazane sunt prevzute i cu posibilitatea formrii unui circuit de ap prin economizor
pentru rcirea lui, n perioada ct alimentarea cu ap este oprit. Dac exist conducte de recirculare
a apei prin economizor, trebuie ca, nainte de aprinderea focului, s fie deschise robinetele pentru
legarea tamburului sistemului fierbtor cu colectoarele inferioare ale economizorului. Aceste
robinete rmn nchise ct timp alimentarea cazanului este ntrerupt i se deschid n timpul
alimentrii. Dup asigurarea circuitelor pentru rcirea suprafeelor de schimb de cldur ale
cazanului, se pregtete focarul pentru pornirea focului i se asigur circulaia gazelor de ardere pe
ntreg traseul acestora spre co. Aprinderea (pornirea) focului se face de obicei cu combustibil
gazos, combustibil lichid uor sau pcur. nainte de pornirea focului, se face o ventilare atent a
focarului cu ventilatoarele de gaze de ardere i, dac exist, cu ventilatoarele de aer, timp de cel
puin 15 min, cu un tiraj mrit. Aprinderea focului cu arztoarele de gaz se execut dup verificarea
funcionrii interblocrilor, n felul urmtor :
Pentru ncercarea de blocare la scderea presiunii se armeaz robinetul automat i se deschid
aerisirile colectorului. La presiunea sczut reglat, robinetul automat trebuie s se declaneze.

4
Verificarea interblocrilor fiind terminat, se comand deschiderea robinetului principal de
gaze i se pune n serviciu clapa automat de lips de gaze. Se deschid clapele de aer ale
arztoarelor.
Cazanele de puteri termice mari sunt echipate cu arztoare pilot, de aprindere la care
operaiunea se realizeaz electric. Arztoarele de baz se aprind ulterior de la arztoarele pilot.
Dup aprinderea focului se nclzete cazanul conform diagramei de pornire.
Durata de nclzire a cazanului depinde de sistemul de circulaie a apei, de parametrii
aburului i de modul de rcire a supranclzitoruli, fiind n general condiionat de eforturile termice
care apar n elementele metalice cu perei groi.
Aburul produs n faza iniial, cnd parametrii acestuia nu permit intrarea n turbin este
evacuat n atmosfer prin ventile de evacuare (eapare).
Aceast durat depinde de asemenea de schema de funcionare i anume: dac pornirea se
face mpreun cu turbina, cu parametri alunectori ai aburului sau dac cazanul este pornit singur,
pentru a fi conectat n paralel cu instalaia n funciune i pentru pornirea turbinei cu parametrii
nominali. Pornirea cazanelor cu crbune se realizeaz cu un combustibil gazos sau lichid. Cnd
temperatura n focar atinge temperatura de aprindere a crbunelui (500 - 550C), se pornete
nclzirea morilor, crbunele fiind introdus cnd moara are parametrii termici de lucru i pe msur
ce debitul de crbune crete, se va reduce combustibilul de pornire.
Pentru pornirea cu pcur, pentru nclzirea acesteia, n vederea pulverizrii, sau pentru
pulverizare (dac pulverizarea este cu abur), este necesar existena unui debit de abur de pornire.
Acest debit se obine fie de la alte cazane n funciune, fie de la cazanele de pornire.
n funcie de tipul de circulaie a apei, n sistemul vaporizator, i deci i de parametrii
aburului, manevrele pentru pornirea unui cazan sunt diferite. n principiu se urmresc urmtoarele
faze (manevre):

2.1 Pornirea cazanelor cu circulaie natural.
Cu toate c suma pornirilor i a opririlor unui cazan cuprinde o perioad foarte scurt din
timpul de funcionare a unui cazan, acestea au foarte mare influen asupra durabilitii de
ansamblu a instalaiei. n cazul operaiunilor de pornire i oprire, msurile de funcionare se
modific mult mai rapid i n limite mai largi, deci chiar pentru o stare de funcionare dinamic.
Pornirea i oprirea unui cazan introduc pierderi cumulative de cldur. Aceste pierderi
cuprind nclzirea prii metalice sub presiune, izolaie termic, etc., dar i producere de abur care
prin parametrii sczui nu este utilizat util.
Viteza de pornire, care cuprinde i noiunea de scurtare a perioadei de pornire este limitat
de viteza admis de nclzire a prilor sub presiune cu pereii groi ai cazanului, n special
tamburul. Un gradient mare de temperatur n grosimea pereilor provoac creteri importante de
efort, care sunt proporionale cu acest gradient i cu grosimea peretelui. La schimbtoarele de
cldur aflate sub presiune (economizor, vaporizator, supranclzitor), grosimea evilor este relativ
mic, astfel c la creteri rapide de temperatur eforturile termice sunt relativ sczute, apare ns
datorit debitului redus de fluid de rcire, o cretere excesiv a temperaturii pereilor metalici, care
poate duce pn la spargere.
Pn la atingerea de ctre abur a unor parametrii limit pentru admisie n instalaia de
turbin, acesta va fi fie evacuat n atmosfer, fie reintrodus n condensat. Evacuarea aburului n
atmosfer prin ventilele de eapare reduce investiia, dar mrete costurile cu tratarea apei de
alimentare. Utilizarea aburului produs la pornire prin transformarea acestuia n condens implic
realizarea unui circuit de pornire (se poate utiliza chiar i condensatorul principal). n figura 2.1, se

5
prezint sistemele de pornire cu recuperare a aburului ( schema a circuit cu acumulator de cldur,
schema b circuit cu condensator de pornire, chema c circuit cu pornire prin condensatorul
principal). Condensatorul de pornire lucreaz de obicei la o presiune de 0,8 bar. La pornirea cu
condensatorul principal, naintea condensatorului se implementeaz un dispozitiv de reducere a
presiunii prin expandare (e) i rcitor cu pulverizare (aburul recuperat n partea superioar a
expandorului se direcioneaz ctre supranclzitorul intermediar). Utilizarea instalaiilor
suplimentare de pornire, cer respectarea unui gradient controlat al creterii temperaturii n corpurile
acestuia cu perei groi, cum ar fi expandoarele de pornire i ventilele de reglaj.
Pn la atingerea temperaturii de saturaie de ctre ap n vaporizator, nu exist abur pentru
rcirea supranclzitorului i a supranclzitorului intermediar, astfel c pn la o temperatur a
gazelor de ardere de circa C
0
550 acestea pot rmne nercite (oelul poate rezista la aceste
temperaturi). n prima faz de producere a aburului, cnd sarcina cazanului este sub 10%, viteza
aburului este foarte redus, de ordinul a 2 3 m/s, rcirea evilor fiind foarte redus (o distribuie
neuniform a aburului ctre serpentine poate nruti situaia). Aceast situaie de funcionare se
realizeaz de regul cu funcionarea numai a arztoarelor de pornire. Pornirea se poate reduce ca
timp, prin rcirea supranclzitoarelor cu abur de la o alt surs sau chiar cu ap pompat cu o
pomp special (apa de regul provine de la tambur).
Accelerarea pornirii se poate realiza folosind abur de la o surs strin. Acest abur, la o
presiune de circa 1,5 ori presiunea de pornirea supranclzitoarelor, se admite n colectoarele
inferioare ale vaporizatorului. Dup nclzirea la temperatura de pornire, se oprete admisia de abur
i se aprind arztoarele de pornire. Apa introdus imediat n cazan este nclzit pn la temperatura
de saturaie, astfel nct aburul produs permite conectarea acestuia la supranclzitoare i ulterior la
turbin (consumator).
Pornirea repetat poate fi efectuat n stare rece cnd cazanul este n aa-numita rezerv
rece, acesta fiind fie umplut cu ap, fie uscat i conservat sau n stare cald cnd cazanul este
meninut n aa numit rezerv cald. La cazanul meninut n rezerv cald, ventilul principal este
nchis i se deschid supapele de eapare i cele de protecie a supranclzitoarelor.

Fig. 2.1 Instalaii de pornire cu recuperarea aburului
a degazor; b pomp de alimentare; c cazan; d supap de pornire; e separator de
pornire; f supap; g nclzitor regenerativ; h - evacuare abur n exces; i rcitor abur prin
pulverizare; j supranclzitor; k condensatorul principal; l pomp de condensat; m
regulator; n ventil de pornire CIP; o ventil de pornire CMP; p supap; q acumulator; r
conduct pentru reeaua de joas presiune; s supap de reducere cu rcitor cu pulverizare; t
condensator de pornire; u pomp condensat; v ventilul principal


6
Durata de pornire este impus de restriciile necesare pentru a evita apariia unor eforturi
peste limita admis n elementele cele mai solicitate ale prii sub presiune a cazanului. Tamburul
este piesa cea mai solicitat la aceste cazane i n unele cazuri chiar i supranclzitorul. Concluziile
expuse sunt aceleai i pentru cazanele cu circulaie forat multipl (La Mont).


Fig. 2.2 Instalaii de pornire pentru un cazan cu strbatere forat
a rezervor alimentare; b pomp de alimentare; c conducta de abur; d ventilul principal;
e conducta de pornire; f rezervor pornire (vas pornire); g aerisire; h - dispozitiv transvazare; i
economizor; j supranclzitor;

Viteza de nclzire a cazanului i graficul de pornire sunt stabilite pe baz de calcule sau de
ncercri, astfel ca eforturile termice suplimentare care apar s nu conduc la depirea eforturilor
admise. Consecinele nerespectrii vitezei de nclzire pot fi: sgeata sau deformaiile permanente,
fisurile, pierderea etaneitii mandrinrilor, sau cel mai grav chiar spargerea.

7



Figura 2.3 Viteza de nclzire a tamburului pentru cazanul de 420 t/h
funcionnd cu crbune



Fig.2.4. Diagrama de pornire pentru cazanul TGM84 dee 420 t/h, n funcie de timp, n ore
1 presiune cazan; 2 temperatura aburului; 3 temperatura gazelor de ardere la evacuare; 4 debit de abur (D, kg/s)
Prin determinarea valorilor maxime ale vitezei de nclzire, se stabilete graficul de pornire
rapid. Acest grafic se utilizeaz n special n cazurile de opriri repetate ale cazanelor pentru
trecerea golurilor de sarcin, n vederea reducerii pierderilor de cldur la pornire.

8
Dup aprinderea focului se nclzete cazanul conform graficului de pornire. La o presiune
de 0,5-1 bar se purjeaz indicatoarele de nivel i se verific funcionarea lor normal.
n figura 2.3. se prezint viteza recomandat de nclzire a prii metalice a cazanului de 420
t/h cu circulaie natural pentru lignit pulverizat, iar n figura 2.4 diagrama de pornire a cazanului de
420 t/h pentru hidrocarburi.


2.2 Pornirea cazanelor cu strbatere forat i a cazanelor de ap fierbinte
Principiul de pornire al cazanului cu strbatere forat este diferit de cel cu circulaie
natural, lucru impus de lipsa tamburului. Pentru fiecare cazan cu strbatere forat este necesar s
se asigure n perioada de pornire un circuit propriu al agentului termic. Acest circuit se realizeaz
printr-o instalaie de ocolire a turbinei spre condensator sau spre un rezervor intermediar de ap .
La pornire trebuie s se in seama c la acest tip de cazan nu exist un punct fix de separare
a vaporizrii. n timpul pornirii, pentru faza iniial, se evideniaz o cretere rapid de presiune,
datorit volumului redus de ap (pn n acest moment toate componentele schimbtoarelor de
cldur ale cazanului sunt umplute cu ap i debitul de ap care iese din cazan este egal cu cel care
intr). n timpul nclzirii masa de ap se dilat, astfel c ventilul de reglare a presiunii trebuie s fie
deschis n mod corespunztor, pentru a limita viteza de cretere a presiunii. Vaporizarea ncepe n
suprafeele de radiaie care la pornire sunt expuse celui mai mare flux termic. Rcirea cazanului este
asigurat prin circuitul de ap, ventilul de reglare-expandor-staii de reducere i rezervor
intermediar. nclzirea se ncepe cu un debit de agent termic stabilit n concordan cu debitul de
cldur transmis n timp.


Fig. 2.5 Diagrama pornirii unui bloc cu cazan Benson din stare rece
1-debit de alimentare; 2-debit de ap evacuat de cazan; 3-debit de abur;
4-debit de combustibil; 5-presiunea dup cazan; 6-temperatura dup supranclzitor;
7- turaia turbinei; 8-ncrcarea turbinei n procente
Cu ajutorul ventilului de reglare se menine o presiune constant naintea ventilului de
separaie. Agentul termic se destinde n butelia de pornire. Dac aceasta este intercalat n circuitul
cazanului, dup vaporizator, aburul va putea trece prin supranclzitor. La ieirea din cazan, la fel ca
i n schema cu butelia de pornire amplasat la ieirea din cazan, aburul este condus spre
condensatorul turbinei prin staiile de reducere-rcire de ocolire, iar apa este trimis ntr-un rezervor

9
intermediar sau n degazor prin drenajele expandorului. Prin reglarea corespunztoare a cldurii
transmise de la flacr i a debitului de ap, se realizeaz gradientul dorit de temperatur i
presiune.
Pentru corectarea temperaturii, se utilizeaz instalaiile de reglaj prin injecie, montate pe
conducta de abur viu dup cazan. Reglajul presiunii dup cazan se face prin staiile de reducere
rcire de ocolire a turbinei.
Dup operaiunea de pornire a cazanului se va trece i la nclzirea conductei de abur spre
turbin i a conductei de abur de la corpul de nalt presiune al turbinei spre supranclzitorul
intermediar. Pentru colectarea agentului de lucru rcit, n aceast perioad drenajele acestor
conducte sunt deschise ca i drenajele supranclzitorului intermediar figura 2.2.
nclzirea conductelor de abur principale trebuie nceput ct mai devreme posibil. Pentru
cazanele cu presiunea pn la 60 bar, nclzirea conductelor principale de abur trebuie s nceap cu
circa dou ore nainte de demararea turbinei. La cazanele de nalt presiune, nclzirea conductei
trebuie s dureze cel puin patru ore.
n centralele cu bar colectoare de abur, nclzirea conductelor specificate anterior se face
folosindu-se abur din aceast conduct. La nclzirea conductei de abur se urmresc deformaiile
acesteia, precum i comportarea reazemelor i a suspensiilor.
nainte de legarea cazanului la conducta de abur general se micoreaz focul. Cnd
presiunea n cazan a ajuns cu 2-3 bar sub presiunea normal i atunci cnd presiunea este mai mic
dect presiunea din conducta principal cu 0,5-1 bar, pentru cazanele pn la 60 bar i cu 2-3 bar
pentru cazanele de presiune mai mare, se deschide progresiv robinetul de ocolire al robinetului
principal de abur. Dup egalizarea presiunii din cazan cu cea din conducta de abur, se deschide
progresiv robinetul principal de abur, executndu-se ncrcarea cazanului conform normelor
stabilite prin instruciunile tehnice interne.n perioada de pornire, alimentarea cazanului se regleaz
manual: tot astfel se regleaz alimentarea cu combustibil, aer, tirajul i temperatura aburului
supranclzit.
n aceast perioad, sistemul de reglare automat se deconecteaz, acesta fiind acceptat
dup cuplarea cazanului la consumator.Pentru exemplificarea procedeelor prezentate, n continuare
sunt prezentate elemente concrete de manevr, executate n perioada de pornire (pentru debit,
presiune i temperatur).
Turbina blocului de 330 MW, cu cazan Vulcan de 1035 t/h, cu strbatere forat, se pornete
prin admiterea de abur n corpul de medie presiune. Dup sincronizare i ncrcare parial se
admite abur i n corpul de nalt presiune. Pornirea se face cu presiune parial fix, pn la 75%
din sarcin i se ridic odat cu creterea sarcinii numai n ultima parte a procesului de ncrcare.
Diagrama de pornire din stare rece a cazanului Vulcan de 1035 t/h este prezentat n figura 2.4.


3. FUNCIONAREA CAZANELOR DE ABUR
Funcionarea cazanelor se comand prin instruciunile de exploatare manuale sau automate,
care se alctuiesc dup terminarea funcionrii de prob, fiind emise de ctre productorul
cazanului. Instruciunile de exploatare cuprind n primul rnd instruciunile cu text care definesc,
cum trebuie s funcioneze cazanul i ce este necesar s se fac n diferite situaii de funcionare.
Prin respectarea instruciunilor de exploatare se asigur funcionarea corect i economic i se
obine durabilitatea preconizat a cazanului. Urmeaz instruciunile n limbajul de automatizare,
programare i informatizare.


10
Proba la cald a cazanului
Const n pornirea i funcionarea cazanului cu toate agregatele i instalaiile auxiliare
aproape de parametrii nominali (presiune, debit, temperatur). Se utilizeaz toi combustibilii pentru
care este construit (gazos, lichid i solid) dar n special combustibilul a crui pregtire i combustie
este mai dificil (solid sau lichid).
Proba la cald mai poate fi numit proba de mers n gol. Se efectueaz pentru punerea la
punct n general a funcionrii cazanului i pentru a se permite realizarea probelor la cald a altor
agregate (turbin, generator etc.).
n primul rnd se urmrete aducerea indicilor chimici ai apei de alimentare a cazanului i ai
aburului n limitele normale. Dup suflarea cazanului coninutul de fier i siliciu n apa de
alimentare i abur este foarte mare (2000 3000 g/l) depind substanial valorile normate (20 g/l
pentru cazane cu parametri ridicai).
Curirea circuitului apei aburului, cazan, turbin, condensator, degazor, pompe de
alimentare, prenclzitoare etc. se realizeaz n aceast faz prin funcionarea cazanului cu
evacuarea la canal a unei pri importante de ap i nlocuirea ei cu alta proaspt. n momentul
cnd coninutul de fier i siliciu scade fiecare n parte sub o anumit valoare (200 400 g/l)
condensatul poate fi trecut prin tratarea condensului (acolo unde exist) mrindu-se viteza
procesului de mbuntire a indicilor chimici.
n al doilea rnd se urmrete comportarea n exploatare a ansamblului cazanului cu toate
instalaiile auxiliare i agregatele respective. Se urmrete alimentarea cu ap, cu aer,, procesul
arderii, evacuarea gazelor, zgurii, cenuii, parametrii aburului, stabilitatea funcionrii, dilatrile i
temperaturile prilor metalice etc.
Tot n aceast perioad se realizeaz reglarea supapelor de siguran la presiunea prescris de
normele ISCIR i ale furnizorului. La Cazanele cu nclzire intermediar se regleaz de asemenea
supapele i staiile de reducere ale aburului intermediar, se verific i se pun la punct buclele de
reglaj, proteciile pentru:
- alimentarea cu ap;
- alimentarea cu aer;
- evacuarea gazelor de ardere;
- sarcina cazanului (debit, temperatur, presiune);
- alimentarea cu combustibil;
- conducerea corect a procesului de ardere;
- verificarea proteciilor, blocajelor.
n sfrit n aceast perioad cazanul trebuie s asigure abur la turbin pentru efectuarea
probelor ale acestuia i probele electrice ale generatorului, transformatorului.
Tot acum se finiseaz lucrrile de montaj, de construcie, de izolaie, astfel ca la nceperea
perioadei de exploatare de prob a cazanului, ele s fie complet terminate.
Cazanul funcioneaz n diferite stri de exploatare, care sunt pornirea, funcionarea propriu-
zis sau normal i oprirea cazanului. La oprire sau la pornirea cazanului au loc fenomene
nestaionare, astfel nct se poate ajunge la acumularea sau pierderea cldurii acumulate i la
apariia tensiunilor termice suplimentare n prile metalice ale cazanului etc. De aceea, pentru
strile de exploatare nestaionare sunt necesare instruciunile speciale de exploatare, care respect
limitele fenomenele ce au loc n aceste faze de funcionare.
Funcionarea cazanului n diferite stri este comandat fie de fochist, prin aa numita
comand manual, fie de elementele de comand automat. La cazanele moderne, funcionarea este
automatizat parial sau total, iar fochistul comand i controleaz funcionarea dup gradul de

11
automatizare. La funcionarea complet automatizat a cazanului fochistul ndeplinete numai
funcia de organ de observaie, respectiv intervine numai atunci cnd este nevoie s se corecteze sau
s se accelereze aciunea reglrii automate.
Securitatea funcionrii cazanului este asigurat prin instruciuni i este urmrit de organele
de control i comisiile pentru securitatea muncii. Amplasarea cazanelor trebuie s corespund
instruciunilor cerute de securitate i contra incendiilor. Cazanul trebuie s fie echipat cu instalaie
i aparate pentru comanda i controlul funcionrii n primul rnd a prii de presiune a cazanului i
a flcrii.
Prin funcionarea normal a cazanului se nelege funcionarea dup faza de pornire a
cazanului cnd acesta furnizeaz abur n cantitatea i parametrii necesari ctre turbin sau ctre ali
consumatori de abur. Respectarea parametrilor aburului i meninerea puterii termice
corespunztoare sunt asigurate de ctre fochist sau de ctre circuitele automate. Conform
instruciunilor alimentarea cu ap a cazanelor, indiferent de puterile lor termice trebuie s fie
automatizat i de aceea fochistul controleaz de regul numai reglarea temperaturii i nivelul apei
n tambur. Prin purjarea din timp n timp a sticlei de nivel se urmrete, dac nu s-a ajuns la
nfundarea indicatorului de nivel al apei, deoarece din punct de vedere al siguranei nu sunt admise
strile de avarie, care s aib loc prin deranjamente de alimentare. De aceea cazanul are o surs de
alimentare de rezerv, care trebuie s fie controlat de ctre fochist cel puin de 2 ori pe sptmn.
Puterea necesar a cazanului se menine prin arderea unei cantiti corespunztoare de
combustibil. La deservirea manual a cazanului, de exemplu la cazanele cu grtar, arderea este
comandat prin manevrarea admiterii aerului de ardere sub stratul de combustibil, strat meninut
mecanic sau manual pe grtar. La funcionarea automat, reglarea arderii asigur puterea termic
necesar a focarului prin aducerea unei cantiti corespunztoare de combustibil i aer.
Temperatura aburului supranclzit i supranclzit intermediar este meninut n limitele
recomandate de ctre instalaia de reglare a aburului supranclzit, respectiv a aburului supranclzit
intermediar.
Prin suflarea suprafeelor schimbtoare de cldur acestora li se asigur curenia i deci i
funcionarea corespunztoare. Indicatorul grosier pentru caracterizarea gradului de nfundare este
pierderea de presiune pe partea gazelor de ardere, pierdere ce crete prin reducerea seciunii de
trecere a gazelor de ardere ca urmare a depunerilor.
Este necesar de asemeni s nu se ajung n apropierea punctului de rou al gazelor de ardere
i de aceea se monitorizeaz permanent temperatura gazelor de ardere la finele cazanului. Datele
analizorului de gaze de ardere faciliteaz urmrirea etaneitii cazanului. Se iau de asemenea n
mod regulat probe din apa de cazan i se determin calitatea lor i conform coninutului de sruri se
regleaz purjarea. Puritatea aburului se controleaz prin luarea de probe de abur.
Eficacitatea ridicat a arderii se asigur prin meninerea excesului corespunztor de aer i a
pierderilor prin arderea incomplet a combustibilului (controlul fineii prafului, msurarea arderii
incomplete n zgur i cenu, coninutul de CO n gazele de ardere).
n mod obinuit se nregistreaz valorile principalelor aparate de msur, ca de exemplu
debitul cazanului, temperatura aburului supranclzit i supranclzit intermediar, presiunea
aburului, nivelul apei n tambur, cantitatea de ap alimentat n cazan i eventual i alte valori
impuse de mrimea i proprietilor cazanului. n perioada actual se urmresc de exemplu
procesele de ardere din focar i nivelul apei n tamburul cazanului i vizual prin intermediul
televiziunii tehnice.
La funcionarea normal a cazanului, consumul de abur oscileaz. Influenele principale
asupra funcionarii cazanului precum i asupra reglrii temperaturii aburului au deci caracterul unor

12
procese de tranziie. Cazanul care funcioneaz la reea comun de abur se exploateaz diferit de
cazanul care funcioneaz n bloc cu turbina. Aburul furnizat astzi n reea este produs numai de
cazane cu puteri termice mai mici. Cazanele mari se construiesc de regul n sistemul bloc cu
turbina.
Avantajul barei comune de abur const n alimentarea turbinei cu abur amestecat de la
diferite cazane. Oprirea unuia dintre cazane nu are ca urmare oprirea obligatorie a turbinei. ns
orice deranjament la cazan ce are ca urmare oprirea sa se transmite indirect la toate celelalte cazane.
Egalarea parametrilor funcionali ai cazanelor este mai dificil, iar ntreaga instalaie este mai
complicat i pentru aceasta mai scump din punct de vedere al investiiilor i al funcionrii.
La cuplarea n bloc a cazanului cu turbina, blocurile sunt conectate numai la partea electric.
Exploatarea blocului este mai simpl att din punct de vedere al instalaiilor, ct i din punct de
vedere al funcionrii etc. Neconcordana dintre puterea cazanului i ncrcarea turbinei duce ns la
modificri de frecven n sistem. Temperatura apei de alimentare se modific n concordan cu
presiunea aburului n locurile de preluare din turbin, astfel c aceast temperatur se micoreaz o
dat cu reducerea puterii.
Instalaiile de reducere rcire
Instalaiile de reducere rcire au rolul de a micora presiunea aburului pn la valoarea
constant cerut i de a micora totodat temperatura aburului, rcindu-l prin injecie de ap pn la
valoarea cerut.
Reducerea presiunii se obine prin laminare ceea ce constituie o pierdere din punct de vedere
energetic.
Laminarea este un proces de transformare nereversibil. n baza legii continuitii curgerii,
cnd seciunea de trecere se micoreaz, trebuie s creasc viteza pentru ca debitul masic al aburului
n unitatea de timp, s rmn constant.
Reducerea presiunii este realizat cu ajutorul armturilor de reglaj prin laminare sau cu
ajutorul unor dispozitive speciale de laminare (site, aibe, duze,etc.) practicate n conducta de
circulaie a fluidului. Succesiunea de aibe de laminare este practicat n interiorul conductelor cu
axa orificiilor deplasate una fa de alta.
Spre deosebire de armturile de nchidere, armturile de laminare au n general, unele particulariti
constructive. Astfel, robinetele cu un scaun se recomand pentru conductele cu diametre de pn la
100 mm. Robinetele cu dublu scaun sau cele cu reglarea n trepte a seciunii sunt cele mai utilizate
la cazanele cu debite mari.
Pentru reducerea presiunii apei se mai utilizeaz i aa numitele distrugtoare de energie
droser formate dintr-o succesiune de aibe de laminare dispuse pe poriuni orizontale, drepte n
conduct cu axa orificiilor deplasat una fa de alta i care asigur reducerea presiunii la valoarea
necesar pentru diverse procese tehnologice.
n ceea ce privete rcirea, dispozitivele de rcire pot face parte din armtura de reducere a
presiunii pot s fie realizate ca o instalaie separat la care se obine numai rcirea aburului sau
rcirea ntr-o instalaie unde n afar de rcirea aburului se obine i reducerea de presiune prin
dispozitive de laminare montate ntr-o instalaie de destindere rcire.
Dispozitivele de injecia apei prin tija ventilului robinetului de reducere a presiunii aburului
viu sunt utilizate de obicei la ventilele cu dublu scaun, asigurnd compactitatea instalaiei. n cazul
n care se dorete o rcire pronunat a aburului, uneori chiar pn la temperatura de saturaie, se
recomand utilizarea dispozitivelor cu duze speciale de pulverizare a apei de injecie i cu site
metalice de laminare a aburului.

13
Rcitorul de abur este o construcie special n care se realizeaz rcirea aburului prin
injecie cu ap de alimentare, rece. Construcia lui este realizat din dou tronsoane concentrice din
care, cel din interior are pereii subiri i este destinat s suporte solicitrile termice ce apar n
procesul de rcire al aburului.
Pentru injecia apei s-au prevzut duze de pulverizare care s asigure pulverizarea mecanic,
uniform a apei n abur.
Instalaiile de reducere-rcire (IRR) cu funcionare continu se folosesc pentru alimentarea
cu abur a consumatorilor direct din cazanele tehnologice n cazurile n care parametrii aburului la
ieirea din cazan nu corespund cerinelor consumatorilor sau n cazul cazanelor energetice la care
presiunea i debitul de abur obinute la priza turbinei sunt insuficiente.
Instalaiile de reducere-rcire cu funcionare periodic se folosesc pentru alimentarea cu
abur a unor instalaii care nu au funcionare continu sau ca rezerv alimentrii cu abur din prize
sau contra presiune (n acest caz, instalaiile IRR intr n funciune automat).
Instalaiile de reducere-rcire, de parametrii nali, cu funcionare periodic sau continu,
dintr-o central termoelectric pot fi folosite pentru urmtoarele:
- rezerv n locul cazanului de medie presiune;
- rezerv pentru prizele turbinei sau pentru turbina cu contrapresiune;
- funcionarea n paralel cu cazane de medie sau joas presiune;
- folosirea aburului la pornirea cazanului;
- alimentarea constant cu abur a unor consumatori;
- ocolirea turbinei cuplat la instalaia de la cazan.
Circuitele tehnologice care intr n componena unei staii de reducere-rcire sunt:
- R
1
intrarea aburului primar;
- R
2
circuitul de nclzire i golire staie;
- R
3
circuit pentru supapa de siguran (de evacuare);
- R
4
ieirea aburului cu presiune i temperatur redus;
- R
5
circuitul de purjare;
- R
6
circuitul de injecie ap de rcire.

Fig.3.1. Schema circuitelor tehnologice la o staie reducere-rcire.

Dup parametrii aburului la intrarea n staia de reducere-rcire, acestea se pot mpri n:
- staii de reducere-rcire de nalt presiune (peste 90 bar; 500 -550
o
C);
- staii de reducere-rcire de medie presiune (20 90 bar; 300 500
o
C);
- staii de reducere-rcire de joas presiune (6 20 bar; 250 300
o
C).
Dup modul de intrare n funcionare instalaiile de reducere rcire se mpart n instalaii de
reducere rcire cu funcionare normal SRRN, i instalaii cu funcionare rapid SRRR.

14
Posibilitatea de a intra n funciune n orice moment a SRR-R presupune meninerea ei n
stare cald n timpul funcionrii cazanului; n acest scop este racordat la staie o conduct de
nclzire.
Funcionarea automat a SRR-R n funcie deci valoarea presiunii aburului n faa turbinei,
este asigurat de un manometru cu contact.
Funcionarea schemei de comand i reglaj automat cu care este dotat staia este
determinat de urmtoarele situaii:
- oprirea prin protecie a cazanului (sau a unui corp de cazan);
- funcionarea sistemului de limitare a sarcinii la 30%;
- creterea presiunii aburului primar n faa turbinei peste valoarea admis.
n aceast situaie prin funcionarea schemei de comand i reglaj automat se ndeplinesc
urmtoarele aciuni:
- deschiderea rapid a armturii de nchidere;
- deschidere rapid cu acionare electric din camera de comand;
- deschidere rapid a ventilului de nchidere acionat electric, aferent injeciei de ap;
- deschidere rapid a ventilului de injecie suplimentar n condensator, acionat electric;
- deschidere ventilului de reglaj acionat electric, astfel nct presiunea aburului primar n
faa turbinei s se realizeze la valoarea nominal;
- deschidere ventilului de reglaj injecie-ap, n funcie de rspunsul sistemului de reglaj
automat, astfel nct temperatura la ieirea din staie s ajung la valoarea stabilit.
n cazul n care dintr-un motiv oarecare aceast circulaie normal este ntrerupt sau apare
un dezechilibru ntre cantitatea de abur produs de cazan i cea consumat de turbin este necesar
ca s stabileasc rapid circulaia prin staiile de ocolire, expandor, supranclzitor intermediar, etc.
Realizarea acestei circulaii este necesar, aa cum s-a artat mai sus, funcionrii cazanului
independent de turbin.
Nerealizarea acestei circulaii conduce, la creterea presiunii n cazan, ca urmare, staiile de
ocolire, ndeplinesc i funcia de supap de siguran. Comanda de deschidere se realizeaz cu
ajutorul unor supape de impuls, iar aburul cu presiunea redus i rcit este evacuat n expandor i de
aici n supranclzitorul intermediar.
Staiile de ocolire de nalt presiune sunt utilizate i la pornirea blocului cu circulaie forat
unic. n timpul procesului de pornire n colectorul final al supranclzitorului, funcie de momentul
pornirii, poate ajunge ap, emulsie de ap-abur sau abur. Pn cnd parametrii aburului nu sunt cei
prescrii, acest abur nu poate fi introdus n turbin. n aceste condiii fluidul este trecut prin staiile
de ocolire de nalt presiune i introdus n expandorul de pornire. n expandor se produce separarea
apei de abur, iar apa se rentoarce n degazor (sau este evacuat la canal); aburul trece n
supranclzitorul intermediar i de aici dup caz, n corpul de medie presiune al turbinei sau prin
staia de ocolire de joas presiune n condensator.
n cazul n care temperatura aburului. depete valoarea de 320C se asigur rcirea
acestuia.
n fig. 3.2 este prezentat schema de principiu pentru automatizarea unei staii de by-pass
nalt presiune.

15

Fig. 3.2. Schema de automatizare a staiei de by-pass IP

Ventilul de reglaj 1 este prevzut cu acionare de reglaj 2 i acionarea de deschidere rapid
3. Pe ventilul de abur este montat ventilul de injecie 4, pentru reglajul temperaturii aburului.
Semnalul de la traductorul de presiune 5 se compar cu semnalul de mrime impus 6, iar
impulsurile rezultate ajung la regulatorul din poziia 7. Acest impuls prelucrat comand acionarea
2, a ventilului de reglaj. Dac presiunea crete rapid i atinge valoarea 210 bar , manometrul cu
contact 8, comand deschiderea rapid a ventilului de reglaj 1 prin intermediul acionrii 3.
Pentru reglajul temperaturii, pe conducta de abur intermediar rece (ieirea din expandorul de
pornire 9) este montat traductorul de temperatur 10. Semnalul electric de la acest traductor se
compar cu semnalul de mrime impus 11, dup care intr n regulatorul din poziia 7. Acest impuls
prelucrat comand acionarea 2 a ventilului de reglaj. Dac presiunea crete rapid i atinge valoarea
de 210 bar, manometrul cu contact 8, comand deschiderea rapid a ventilului de reglaj 1, prin
intermediul acionrii 3. Pentru reglajul temperaturii, pe conducta de abur intermediar rece (ieire
din expandorul de pornire 9), este montat traductorul de temperatur 10. Semnalul electric de la
acest traductor se compar cu semnalul de mrime impus 11, dup care intr n regulatorul din
poziia 12. Semnalul de ieire din acest regulator comand acionarea ventilului de injecie 4. n caz
de deschidere rapid a ventilului de reglaj, un impuls de la traductorul de presiune al acestuia
comand i deschiderea ventilului de injecie ap. Indicatorul 13 arat poziia ventilului 4 i
abaterea dintre temperatura impus 11 i temperatura real. Indicatorul 14 arat temperatura real,
indicatorul 15 arat presiunea impus, iar indicatorul 16 arat poziia ventilului de reglaj.
nainte de punerea n funciune a instalaiilor noi, se execut o operaie de suflare i de
decapare. Decaparea se execut n circuit nchis, n instalaia gata montat. n urma montajului,
sistemul de conducte conine impuriti ca: zgur de sudur, arsur, rugin, nisip i diverse alte
corpuri strine. Aceste corpuri strine se evacueaz din sistemul tubular al blocului la suflare cu
abur sau la decapare cu ajutorul unei soluii acide. n traseul lor prin sistemul de conducte,
impuritile ajung n diversele armturi, putnd produce deteriorri la suprafeele de etanare sau de
ghidare ale acestora.
Chiar dac armturile respective au o execuie rezistent la splri acide, aceasta nu ofer i
o protecie mpotriva deteriorrii prin corpuri strine.
Prin montarea unor piese de protecie, armturile capt o protecie eficient. Dup operaia
de decapare, obligatoriu se schimb garniturile pentru a evita ca restul de acid mbibate n acestea s
produc n decursul timpului fenomene de coroziune.

16
Piesele de protecie se spal dup demontare i se pstreaz n magazia de piese de schimb
pentru eventuale neutralizri.
Trebuie inut cont c se semnaleaz deseori apariia de corpuri strine chiar la faza de
punere n funciune (dup suflare i decapare). De aceea se recomand ca naintea nceperii
exploatrii s se fac o verificare final a armturilor, cel puin n locurile deosebit de importante
(scaun i taler), i dup caz s se curee i s se lefuiasc suprafeele de etanare.
naintea fiecrei porniri de la rece se va verifica:
- Starea general a ventilelor de abur i ap de injecie. Se va observa cu atenie dac nu
exist uruburi rupte sau desfcute, piese desprinse, izolaie termic necorespunztoare.
- Starea general a conductelor aferente (fixare n supori, starea izolaiei termice i
acoperiri cu tabl, urme de scpri de abur, lovituri, etc.).
- Starea dulapurilor electrice i a conexiunilor acestora.
- Fixarea i conexiunile termocuplelor de la ieire din expandor.
- Lipsa scurgerilor de lubrefiant din carterul acionrilor electrice.
- Funcionarea sincron a ventilelor de reglaj abur i ap injecie cu vitez lent i apoi
rapid pe ntreaga lungime a cursei (ventilele vor fi comandate din camera de comand
tehnic i urmrite de la faa locului). Se va ncerca i comanda din manometrul cu
contact (pentru viteza rapid).
- Funcionarea ventilelor electromagnetice de impuls la:
o comand manual (buton) i comand presostate.
- Funcionarea ventilelor de injecie cu impuls de la ntreruptorul de nceput de curs n
funcie de supapa de siguran al ventilelor de abur.
- Funcionarea semnalizrilor i starea de rezerv a buclelor de automatizare i a aparaturii
de msur.
Se interzice pornirea blocului cu defeciuni de orice natura, care afecteaz realizarea
funciilor staiei de ocolire de nalt presiune (supap de siguran, deschidere rapid, reglaj).
nainte de pornirea blocului se va controla (dup caz) starea sigiliilor, i a tuturor ventilelor
aferente staiei.
Dup pornirea blocului n funcionare normal se vor efectua n zona staiilor de ocolire de
nalt presiune minim un control pe schimb, urmrind n mod special:
- starea general a instalaiilor;
- dac exist scpri de abur la eaprile ventilelor;
- starea sigiliilor i a izolaiilor termice a suporilor;
- starea instalaiilor de automatizare, a dulapurilor, cablurilor de alimentare,
microntreruptoarelor exterioare etc.
Controlul se va repeta obligatoriu dup fiecare funcionare a staiei; fiind o operaie de
durat, controlul prin demontare a ventilelor de abur i de injecie se recomand a se efectua numai
la reparaiile de tip reparaie curent sau reparaie capital la un interval de cca. 100 de porniri. Se
va controla cu atenie starea scaunului, a talerului, gradul de uzur a segmenilor, etc. Obligatoriu se
vor nlocui garniturile. Controlul funcionrii cu supap se va face n conformitate i la intervale
stabilite de normele ISCIR i de instruciunile de control profilactic.
Funcia de supap se poate verifica pe viu fr creterea presiunii, prin impuls dat din
camera de comand termic sau prin deschiderea de la faa locului a unui ventil de descrcarea
presiunii de la unul dintre ventilele electromagnetice.

17
Instalaia de ocolire (by-pass) a corpurilor de medie-joas presiune a turbinei are scopul de a
asigura recuperarea unei cantiti de condens provenit din aburul debitat de cazan n perioadele de
pornire-oprire ale blocului, contribuind totodat la protecia cazanului n cazul declanrii turbinei.
Instalaia de by-pass joas presiune este utilizat pentru:
- pornirea grupului att de la rece ct i din stare cald, conform diagramelor de pornire
ale blocului. n aceast situaie instalaia permite recuperarea integral a condensatului
aburului utilizat la pornire, ca i executarea manevrelor n condiii de siguran;
- la declanarea intempestiv a grupului, cnd creeaz posibilitatea asigurrii unei
circulaii de abur n supranclzitorul intermediar i a recuperrii condensatului. n acest
caz ea constituie un element de protecie a blocului;
- la meninerea cazanului n stare cald la minimul tehnic, atunci cnd este nevoie;
Condiiile pe care trebuie s le ndeplineasc instalaia de by-pass joas presiune sunt:
- posibilitatea protejrii corpurilor de MP i JP ale turbinei la aruncri de sarcin, cu
recuperarea maxim a aburului n condiii de securitate a cazanului;
- posibilitatea pornirii grupului (prin corpul de MP) fr evacuare de abur n
atmosfer;
- posibilitatea variaiei rapide n limitele admisibile a sarcinii grupului n intervalul
de sarcin 40 100%;
- funcionarea ansamblului grup instalaie by-pass j.p. n condiii de fiabilitate
maxim.
Schema de principiu a instalaiei este prezentat n fig. 3.3.
Instalaia de destindere-rcire (expandor orizontal, sau saxofon), din instalaia de by-pass
joas presiune este utilizat pentru reducerea presiunii i temperaturii aburului supranclzit
intermediar. Se remarc faptul c destinderea n aceast instalaie constituie o a doua treapt de
destindere, prima treapt constituind-o ventilul combinat.
- volumul expandorului 8 m
3

- lungimea total 5776 mm

Fig. 3.3. Instalaia de by-pass de joas presiune.




18
Pornirea instalaiei din stare rece.
Se deschid robinetele de drenaj i de aerisire aferente instalaiei de reducere-rcire.
Se realizeaz suflarea conductei de abur primar prin robinetul de drenaj, poziionat nainte
de robinetul de nchidere intrare abur primar, se regleaz deschiderea acestui robinet.
Se deschide ncet robinetul de trecere acionat electric, dintre rcitor i bara de abur redus i
robinetul de nchidere din faa robinetului de reglaj i se nclzete n acest mod instalaia de
reducere-rcire. Timpul minim de nclzire este de 15-20 minute. Ridicarea presiunii dup nclzire
este de 1 bar/minut. Se deschide ncet robinetul din faa robinetului de reglaj a apei de rcire.
Presiunea apei de rcire necesar n faa robinetului de reglaj debit-ap se menine constatat la
manometrul local.
Dup realizarea presiunii normale de lucru pe partea de abur redus se deschide complet
robinetul de trecere dintre rcitor i bara de abur redus. Se deschide robinetul din circuitul apei de
rcire, existent dup robinetul de reglare ap rcire. Se deschide ncet robinetul de nchidere intrare
abur primar din faa robinetului de reglaj abur i se face treptat ca mai sus nclzirea i ridicarea
presiunii aburului pe aceast poriune.
Se deschid treptat robinetele de reglaj abur i reglaj ap rcire i se stabilete sarcina
parametrilor aburului redus. Dup atingerea debitului necesar se verific dac este corect indicaia
de debit. Se controleaz instalaia i se procedeaz la cuplarea reglajului automat. Dup punerea n
funciune i trecerea pe automat a reglajului se procedeaz la nchiderea drenajelor i aerisirilor.
Drenajul dup rcitorul de abur se va nchide treptat, la punerea n funciune se va stabili dac va fi
necesar meninerea ntredeschis a acestuia.
Se deschid toate drenajele i aerisirile aferente circuitului de abur primar, se ntredeschide
robinetul din faa ventilului de reglaj, robinetul de ocolire ventil de reglaj i robinetul dup ventilul
de reglaj. nclzirea conductei se face la presiunea redus timp de 30 minute.
Dup nclzirea instalaiei de reducere-rcire i a conductei de abur primar, se controleaz
instalaia.
Pornirea instalaiei de stare cald.
Instalaia se afl n stare cald dac este deschis circuitul de abur redus. n aceast situaie
nu mai este necesar nclzirea conductei. n continuare se execut operaiile care au fost prevzute
la pornirea din stare rece.
Oprirea instalaiei.
nainte a de a se opri instalaia este necesar s fie anunat furnizorul de abur i personalul de
supraveghere.
Se deschide ventilul de purjare de dup rcitorul de abur i se trece pe comanda de la
distan, reglajul presiunii i al temperaturii. Se urmrete presiunea i temperatura aburului redus i
al aburului viu. Treptat se nchide robinetul de reglaj abur i robinetul de reglaj ap. Se decupleaz
comanda regulatoarelor i se verific etaneitatea acestora.
Se nchid robinetele din faa robinetelor de reglaj abur i de reglaj ap. De asemenea se
nchide i ventilul de pe conducta de ap de rcire de la refularea pompei. Se deconteaz de la
reeaua de alimentare robinetele de reglaj.
Dac instalaia se oprete pe o durat lung se nchide robinetul poziionat dup rcitorul de
abur i robinetul de drenaj de pe conducta de abur primar. Dup rcirea instalaiei se nchide i
ventilul de drenaj de pe circuitul de abur redus i se decupleaz tensiunea de la panoul de comand
a robinetelor.

19
Dac la oprirea instalaiei se hotrte meninerea acestuia n stare cald se las deschis
robinetul de la ieirea aburului din rcitor i nu se decupleaz tensiunea de la panoul de comand a
robinetelor.

4. OPRIREA CAZANELOR
Cu toate c pornirea i oprirea cazanului dureaz numai un interval neglijabil din perioada
de funcionare a cazanului, acestea necesit o atenie deosebit. La pornire, prin creterea cldurii
cresc treptat parametrii fluidului de lucru i puterea cazanului de la zero la o alt stare iniial. Este
vorba deci de un proces nestaionar cu stare fix de nceput i de sfrit. Evoluia parametrilor
individuali i puterea cazanului pot fi diferite, deoarece asupra pornirii sunt incluse diferite cerine
i condiii uneori opuse reciproc. Condiiile pot fi de ordin economic, de rezisten mecanic, de
reglare, etc. Dintre diferitele evoluii ale pornirii i la fel i ale opririi cazanului se alege aceea care
corespunde celor mai grele condiii i necesiti.
La pornirea cazanului se ajunge de fapt la o nclzire treptat att a fluidului de lucru si a
unor pri metalice ale cazanului, de care sunt legate procesele de acumulare i apariia presiunilor
termo-fizice. Pierderi de cldur apar prin folosirea incomplet a cldurii apei nclzite i a aburului
produs la pornire, care sunt cu att mai mari cu ct pornirea este mai lent. Din punct de vedere al
pierderilor termice este necesar o evoluie ct mai rapid a pornirii. Viteza de pornire este ns
limitat de viteza admis de nclzire a pieselor metalice cu perei groi, att pentru cazan ct i
pentru conductele de abur i pentru conductele de ap. Procesul de rcire pentru operaia de oprire
comport aceleai probleme.
La cazan sunt urmtoarele piese cu limit a gradientului temperaturii: tamburul,
separatoarele, colectoarele supranclzitoarelor i supranclzitoarelor intermediare de abur, etc.
Gradientul de temperatur n pereii de grosime mare provoac o tensiune termic suplimentar care
se adaug la efortul suprapresiunii interne.
n primele faze ale pornirii cnd efortul de la suprapresiunea intern crete treptat conform
creterii presiunii fluidului de lucru, creterea tensiunii termice suplimentare trebuie limitat prin
impunerea vitezei de variaie a temperaturii. La pornire aa numitul loc critic este cel cu efortul cel
mai mare i este amplasat la suprafaa exterioar a peretelui metalic deoarece aici se adun efortul
de la suprapresiunea interioar i datorit gradientului termic.
Starea iniial pentru pornire poate fi diferit i de acea distingem prima pornire a cazanului
(dup montaj, reparaii generale) i pornirea dup oprirea normal a cazanului din stare la rece sau
la cald. Starea iniial pentru pornirea din starea la cald, este de regul dup o oprire de o zi.
La prima pornire dup montaj intr n desfurarea deosebit a acesteia i uscarea zidului de
cptueal, curirea sistemului de presiune de impuritile mecanice i realizarea stratului de
protecie al interiorului metalic sub presiune al agregatului de cazan. Uscarea se face ncet prin
aprinderea unei flcri slabe cu exces mare de aer, pentru ca n zidul de cptueal s nu apar
fisuri. La curire se elimin din cazan impuritile mecanice prin suflarea cu aer comprimat, iar
ulterior se aplic pe suprafeele interioare soluii slab alcaline, se spal cazanul cu ap tratat i cu
soluie slab de acid clorhidric sau fosforic cu adaos de inhibitori, care limiteaz distrugerea
fierului. Dup aceasta se efectueaz splarea cazanului i se realizeaz stratul artificial de protecie
care protejeaz suprafaa fa de coroziunile urmtoare (din funcionarea curent).
Cazanul oprit trebuie preparat pentru perioada de dup pauz. Dac oprirea este de scurt
durat cazanul se menine n aa numita rezerv cald, n care cazanul se ntrerupe de la furnizarea
aburului n timp ce puterea instalaiei de ardere se menine eventual la valoarea minim iar
cantitatea de abur produs se elimin prin supapele de la supranclzitor. La oprirea de lung durat

20
cazanul se menine n aa numita rezerv rece adic se protejeaz contra coroziunii cu oxigen i ap.
n practic se folosesc cteva procedee de conservare. Cazanul se menine la presiunea de 1 bar i
temperatura de 100
0
C sau prin procedeul umed de conservare cazanul se umple cu soluie alcalin
NaOH + P
2
O
5
+ Na
2
SO
3
. Pe timpul iernii se aleg procedeele uscate de conservare, care constau n
uscarea i etaneizarea complet a cazanului cu umplerea cu substane higroscopice sau cazanul se
umple cu amoniac gazos, etc.
Operaia de oprire planificat a unui cazan are la baz scderea treptat a sarcinii. Scderea
sarcinii se face pn la debitul minim de pornire. La blocurile ce funcioneaz cu presiune
alunectoare, o dat cu sarcina se reduce i presiunea.
Urmeaz stingerea focului, cazanul rmnnd cu circulaia de aer i gaze de ardere, pentru a
uura evacuarea cldurii, prile metalice spre mediul exterior. La cazanele mari se vor lsa n
funciune numai cte un ventilator de aer i gaze de ardere. Producia de abur se descarc prin staia
de reducere rcire de ocolire a turbinei.
Dac cazanul trebuie oprit pentru o perioad de 10 la 15 ore, aceast oprire se definete de
scurt durat, iar cazanul se menine n rezerv cald.
Pentru o oprire cuprins ntre 15 i 30 de ore, cazanul se menine n rezerv la rece.
n cadrul operaiunilor de oprire, se urmrete s nu rmn deschise gurile de vizitare i
clapetele antiexplozie, pentru a nu se grbi viteza de rcire a prii metalice sub presiune i a
sistemului de izolaie termic (dup 4 6 ore de la oprirea focului, se poate trece prin aceste
procedee la o grbire a rcirii). Cazanul este golit de ap atunci cnd ajunge la temperatura de 70 -
120C.
La oprirea cazanelor cu strbatere forat, debitul de ap prin vaporizator nu trebuie s scad
sub 0,2 0,3 din debitul nominal. Dac cazanul este echipat cu separator de umiditate sau cu
rezervor de pornire, debitul de ap poate fi redus pn la zero, deoarece prin pompa circuitului
suplimentar se poate asigura un debit satisfctor pentru vaporizator.
Drenarea cazanelor dup oprire se face cel mai bine cu abur strin sau cu aer comprimat.


5. AVARII LA INSTALAII DE CAZANE
5.1 AVARII LA INSTALAIILE DE ARDERE
Cea mai periculoas avarie const n acumularea n cazan de combustibil n perioada de
pornire sau oprire (staionare). Aceast situaie apare la orice tip de combustibil, i ca atare
instruciunile de pornire, prevd o perioad de ventilaie nainte de manevra de aprindere de minim
15 minute.
Cel mai periculos combustibil este cel gazos, n special datorit posibilitilor de a scpa
printre elementele de etanare a ventilelor. Cel mai periculos ventil pe lanul alimentrii cu
combustibil gazos este electroventilul, urmat de ventilul principal. Ca urmare a acestor constatri, se
impune acionarea obligatorie a ventilelor grele chiar i pentru perioada cu opriri scurte.
O situaie aparte o constituie ratarea unei porniri pe combustibil gazos. n acest caz pe
perioada de comand a aprinderii, electroventilul rmne deschis, circa 3-5 s, n funcie de
caracteristicile releului de comand, perioad n care gazul combustibil rmne nears n focar.
Apare ca necesar o ventilare de circa 5 10 min. pn la o nou comand de pornire.
Flacra de combustibil gazos este obligatoriu s fie supravegheat. O defeciune la
elementele de supraveghere, ce pot cuprinde celule fotoelectrice sau tijele de ionizare, reprezint un

21
element cu un ridicat grad de pericol. Detectarea acestui incident, cere o intervenie imediat pentru
a se evita cazul ajungerii la avarie.
O situaie ce poate duce la avarie apare n cazul funcionrii cu combustibil lichid pulverizat,
cnd pulverizarea continu i dup oprirea cazanului. n acest caz, n plnia cazanului apare o
stocare de combustibil ce se poate aprinde n anumite situaii. Oricum, ndeprtarea acestuia
constituie o operaiune dificil.
La funcionarea cu combustibil solid pulverizat, apare situaia de explozii n instalaia de
mcinare. Pericolul este n special la mcinarea huilei, atunci cnd uscarea este numai cu aer cald.
Pentru evitarea pericolului exploziei, temperatura la separatorul morii se limiteaz n acest caz la
80C.
La mcinarea lignitului, cnd uscarea se face i cu gaze de ardere recirculate de la finele
focarului, pericolul de explozie este foarte redus. Din motive de control al dilatrii rotorului morii,
temperatura la separatorul morii nu poate depi o valoare de circa 220C.
La oprirea cazanului trebuie neaprat oprit alimentarea cu crbune deoarece ptrunderea de
praf de crbune n focarul cald poate conduce la emisii masive de CO i la o eventual explozie.
La pornirea unui cazan cu combustibil solid pulverizat, nti se nclzete focarul cu un alt
combustibil (gazos sau lichid) pn cnd temperatura la finele focarului atinge temperatura de
500C. n acest moment se poate porni nclzirea morilor. Pe msur ce morile au atins temperatura
de lucru, se introduce crbunele. Ptrunderea acestuia n focar la o temperatur peste 500C permite
aprinderea i controlul arderii. Pe msur ce temperatura focarului se ndreapt spre cea nominal,
se reduce ponderea combustibilului de pornire i se mrete ponderea crbunelui. Introducerea
prafului de crbune n focar la temperaturi mai sczute, conduce la emisii masive de CO i la
pericol de explozie.
Avarie la mori se poate produce atunci cnd agentul cald (aer sau gaze de ardere recirculate)
ptrunde n moar, dar alimentarea cu crbune nu se realizeaz. Cauza avariei const n nclzirea
excesiv a morii. Pentru controlul temperaturii, morile sunt prevzute i cu un circuit de injecie cu
aer rece.
Ptrunderea unui corp metalic n moar conduce de regul la avarii mai mult sau mai puin
periculoase i costisitoare. Corpul metalic poate proveni din exteriorul morii (venind de la linia
alimentrii cu crbune) sau din interiorul morii (cum ar fi resturile unui ciocan rupt). Frnarea rotirii
rotorului trebuie s fie preluat de limitatorul de sarcin a motorului electric (n caz contrar, avaria
poate conduce la fisurarea fundaiei, ruperea blindajului morii, etc.)
La arderea pe grtar a crbunilor, principala surs de avarie const n defeciunile sistemului
de acionare a grtarului, caz n care chiar oprirea cazanului nu permite oprirea focului. De multe ori
n acest caz se cere o intervenie manual pentru eliminarea combustibilului.
Zgurificrile din focar constituie unul din incidentele (fenomenele) cele mai neplcute.
Fenomenul apare n special la ncrcri termice ridicate n focar. Se acioneaz n special prin
reducerea ncrcrii termice a volumului focarului, prin redistribuirea morilor n funcionare sau
prin injecie de aer rece. Hotrtoare este reducerea timpului de intervenie, pentru a nu permite
acumularea de combustibil i zgur n plnia focarului peste limita acestuia de evacuare continu.
Se poate ajunge pn la oprirea cazanului, rcirea sa i apoi evacuarea zgurii.

5.2 AVARII LA ELEMENTELE SUB PRESIUNE ALE CAZANELOR
Aceste avarii cuprind elementele sub presiune ale cazanului, economizorul, vaporizatorul i
supranclzitorul. Vaporizatorul cuprinde n cazul circulaiei naturale i un element foarte pretenios

22
n exploatare i anume tamburul. La cazanele cu strbatere forat, butelia de pornire, acolo unde
exist, reprezint deasemenea un element foarte pretenios.
Depirea temperaturii nominale de funcionare
evile i colectoarele supranclzitoarelor i conductelor de legtur funcioneaz la
temperaturi ridicate ale aburului. La colectoare i conducte, care sunt n contact numai cu aburul,
peretele metalic are temperatura aburului. La evile care sunt n contact i cu gazele de ardere
temperatura metalului este mai ridicat dect a aburului cu 30 80
0
C.
Toate aceste elemente sunt calculate cu o rezisten admisibil corespunztoare rezistenei
metalului la temperatura nominal de funcionare. Dac aceast temperatur depete 400 450
0
C,
atunci se manifest n mod sensibil fenomenul de fluaj. Fluajul este o deformare progresiv cu
caracter ireversibil, a materialului metalic, care este supus unui efort n condiii de temperatur
ridicat. Fenomenul se produce ca urmare a schimbrii structurii cristaline a oelului n condiiile de
lucru menionate.
Fluajul comport trei faze:
- faza incipient I;
- faza stabilizat II;
- faza de fluaj (foarte scurt).
Dup ultima faz se produce ruperea materialului. Calculele se efectueaz astfel ca n timpul
prevzut de funcionare normal, starea metalului s nu depeasc zona II.
Durata normal de funcionare luat n calcul este de 100 000 h, dar n ultimul timp se
consider 200 000 h (ns cu coeficient de siguran diminuat). Durata de funcionare scade odat
cu creterea temperaturii de lucru. Pentru fiecare oel, ntreprinderile furnizeaz o diagram n care
se indic corelaia ntre rezistena la fluaj i durata de funcionare. Depirea temperaturii nominale
de funcionare are ca efect o scdere nsemnat a duratei de via a metalului. Astfel o depire
constant de numai 5
0
C scade durata de via cu 33 46% iar o depire de 10
0
C scade cu circa
60%.
Depirea solicitrilor admisibile n cursul proceselor tranzitorii
Cazanele de abur sunt oprite periodic n mod planificat pentru reparaii curente i capitale.
Ele sunt oprite accidental din cauza avariilor. n acest fel elementele lor constitutive efectueaz
cicluri de funcionare care cuprind perioada de pornire i ncrcare, funcionarea de regim i
perioada de oprire. n cursul proceselor de pornire i oprire, solicitarea metalului i schimb sensul.
Se poate lua ca exemplu fibra interioar a unui colector de abur. Aceasta se afl n contact
cu agentul termic. n timpul pornirii fibra interioar este nclzit, tinde s se dilate mai mult dect
restul materialului i este deci supus la compresiune. n timpul opririi este rcit, tinde s se
contracte mai mult dect restul materialului i este deci supus la ntindere.
Dac viteza de pornire i de oprire este meninut n limitele admise n calcul atunci
materialul rezist la numrul de cicluri de solicitare calculat. Dac ns viteza de nclzire sau rcire
este prea mare, atunci se produc diferene mari de temperatur n peretele elementului de cazan, se
accelereaz obosirea termic la solicitare alternativ i materialul fisureaz n zonele concentratoare
de tensiuni.
Un caz particular al suprasolicitrii termice l constituie ocul termic. Acesta se produce la o
cretere brusc a temperaturii metalului, respectiv la contactul brusc al agentului termic fierbinte cu
metalul rece. i n acest caz se produc solicitri momentane intense a cror repetare are ca efect
fisurarea metalului.
Principala avarie la aceste elemente const n spargeri. De multe ori chiar i o simpl fisur
poate constitui un mare pericol, pentru c se poate ajunge la spargeri.

23
Funcionarea n regim dinamic, conduce la apariia unor solicitri suplimentare termice sau
de oboseal.
Fluxul termic la care sunt supuse elementele aflate sub presiune din cazan, conduce la
solicitri termice. Cauza acestei solicitri const n diferena de temperatur t A ntre fibra intern i
cea extern de la un tub prin care circul un fluid. Efortul unitar
t
t va fi proporional cu diferena
de temperatur i cu grosimea peretelui:
( )
t
E
t
A

o
t
1 2

unde:

s q
t

= A
deci:

o
t
s q E
t

=
1

n care: E - modulul de elasticitate, n MPa; o - coeficientul de dilatare termic, n
1
K ; s -
grosimea peretelui n m ; q - fluxul termic,
2
/ m W ; - coeficientul de convecie transversal ( =
0.3 pentru oel), - coeficientul de conducie, m W / .
Rezult c orice flux termic mai ridicat dect cel de calcul, va conduce la tensiuni termice
suplimentare care se suprapun peste cele datorate presiunii.
Schimbarea strii de agregare a apei, din ap fierbinte n emulsie ap-abur la saturaie i din
aceast emulsie n abur, modific coeficientul de schimb de cldur i deci temperatura peretelui
metalic
p
t :
q t t
fi p
2
1
o
+ = , C
n care:
fi
t - temperatura fluidului interior;
2
o - coeficientul de schimb de cldur de la perete la
fluidul rece, n K m W
2
/ ; q - fluxul termic, n
2
/ m W ; s - grosimea peretelui n m .
Coeficientul
2
o de schimb de cldur este mult mai ridicat la ap dect n cazul emulsiei ap-
abur la saturaie i respectiv al aburului supranclzit, astfel nct, pentru un acelai flux termic,
temperatura peretelui metalic este diferit chiar dac temperatura fluidului rece
fi
t este aceeai. Un
caz aparte n constituie tamburul, care n partea inferioar are ap la saturaie iar n partea
superioar, abur la saturaie. Rezult o diferen de temperatur n grosimea tamburului i deci un
efort termic. Scderea nivelului apei n tambur mrete diferena t A i deci efortul termic.
Scderea apei n tambur pericliteaz pe de alt parte i stabilitatea circulaiei naturale.
Pornirea i oprirea cazanului conduce la impunerea unei diferene impuse n timp t A ntre
fibra interioar i exterioar a tamburilor n funcie de viteza de pornire. Ca urmare, operaiunile de
pornire i oprire trebuie efectuate strict dup instruciunile i diagramele de pornire.
Opririle accidentale datorit unor avarii, pot realiza eforturi termice mai ridicate dect cele
impuse. Cazul extrem se numete oc termic i poate constitui baza unor fisuri sau spargeri.
Cele mai solicitate evi din cazan sunt de regul cele ce aparin vaporizatorului, deoarece
acesta este amplasat n focar, unde fluxul termic este cel mai ridicat.
Spargerea unei evi vaporizatoare conduce la crearea unui jet de abur de o vitez foarte
mare, energia fiind de regul suficient de mare nct s deformeze sau chiar s distrug i alte evi
nvecinate. Personalul de exploatare a cazanului va remarca n acest caz o scdere a presiunii i a

24
debitului produs n cazan (fie c este cazan de abur, fie c este cazan de ap fierbinte). De multe ori
se remarc i cu zgomot caracteristic.
Spargerea unei evi vaporizatoare sau a mai multora, este remarcat i prin neputina de a
menine constant nivelul apei n tambur.
Cu ct volumul specific al apei este mai mic, cu att la o spargere, pierderea de fluid va fi
mai mare i deci avaria mai grav.
De o mare gravitate este o spargere la evile cobortoare ale vaporizatorului cu tambur, cnd
pierderea de ap este foarte mare. Dac evile cobortoare sunt nchise n zidria cazanului, energia
enorm a jetului de abur va fi preluat pn la nivelul sistemului de susinere a cazanului, avaria n
aceast situaie putnd aduce mari prejudicii. Se impune oprirea rapid a cazanului.
evile schimbtoare de cldur, dac nu primesc fluid suficient de rcire, se vor nclzi
peste limita admis, lucru ce va conduce la deformaii nedorite. Acest caz poate apare la
funcionarea la sarcini foarte reduse (sub limita de sarcin termic minim) sau la defeciuni de
circulaie. De multe ori, deformarea evilor va fi urmat la scurt timp de fisurare i respectiv rupere.
O categorie nsemnat de cauze de avarie o constituie defeciunile de circulaie. Acestea au
ca efect o rcire insuficient a evilor, concomitent cu creterea temperaturii metalului. Rezistena
oelurilor scade la creterea temperaturii. Efortul unitar generat de presiunea interioar depete
limita de curgere a oelului i peretele evii se deformeaz, pn cnd este fisurat i n final se rupe.
Spargerea evilor produs de o circulaie defectuoas apare brusc pe o arie mare i are
caracter exploziv.
Cauzele care produc perturbri de circulaie se datoresc fie construciei defectuase a
cazanului sunt:
- punerea n paralel prin colectoarele de capt a unui numr prea mare de evi fierbtoare cu
solicitri termice diferite;
- nceperea vaporizrii n evile de coborre;
- solicitarea termic neuniform a diferitelor evi legate n paralel, datorit unor cauze
diverse cum ar fi: acoperirea incomplet sau pe nlimi diferite a evilor de ecran de ctre
centura de aprindere; umbrirea parial a unor evi de ctre altele, la ocolirea arztoarelor;
intensitatea de nclzire mai mic a evilor din colurile focarului dect a celorlalte.
Principalele cauze de exploatare necorespunztoare sunt:
- neetaneitatea robinetelor de purjare a colectoarelor inferioare;
- scderea brusc a presiunii n cazan, ceea ce poate avea ca urmare vaporizarea n evile de
cdere i deci instabilitatea alimentrii evilor de ecran;
- creterea rapid a presiunii, dup scderea ei brusc, avnd ca urmare ntrzierea
vaporizrii n evile aceluiai ecran; curarea neuniform a zgurii; nesimetrii ntre arztoare;
ptrunderi importante de aer fals n focar.
Perturbrile de circulaie se manifest n urmtoarele moduri:
- circulaie n sensuri inverse ale apei i a aburului n interiorul aceleiai evi;
- separarea aburului de ap n poriunile orizontale ale evilor fierbtoare;
- apariia nivelului liber, la o distribuie neuniform a fluxului termic de-a lungul evilor,
manifestat prin separarea n anumite zone a fazei lichide de faza de vapori.
Toate aceste fenomene se caracterizeaz prin formarea de bule de abur, care stagneaz sau
se deplaseaz cu vitez redus n evi.
Transmiterea cldurii de la peretele evii la abur fiind mult mai mic dect transmiterea
cldurii la ap, temperatura peretelui evii poate crete peste limita admisibil.
Alte cauze care produc perturbri sau opriri n circulaie sunt:

25
- nfundarea evii n timpul montrii sau reparrii cazanului prin ptrunderea unor obiecte
strine (nisip de la ndoirea evilor, zgur de la sudare, ml etc.), care ngreuneaz sau
ntrerupe circulaia n eav, sau mpiedic transmiterea cldurii de la peretele evii la apa
din cazan;
- formarea unor pungi de abur i, ca urmare, a unor umflturi i sufluri n zonele deformate
ale evilor, produse la ndoire n timpul montrii sau datorit cderii unor corpuri strine pe
evi n timpul exploatrii i care nu au fost ndreptate la repararea cazanului.
Pentru prevenirea perturbrilor circulaiei se stabilete, pentru fiecare cazan, minimul tehnic
(condiionat i de stabilitatea flcrii, la arderea crbunelui pulverizat) pn la care este asigurat
circulaia.
Pentru evitarea ncrcrii termice neuniforme a evilor fierbtoare, trebuie supravegheat
poziia corect a flcrii i depunerile de zgur.
O cauz tipic de exploatare a perturbrii circulaiei o constituie la Cazanele cu tambur
scderea nivelului apei n conductele de alimentare i a aburului din cazan este normal, se purjeaz
sticlele de nivel pentru a se verifica dac funcioneaz corect, dup care cazanul se cupleaz pentru
alimentarea intensificat de la conducta de rezerv, verificndu-se funcionarea automatelor de
alimentare. Dac automatele de alimentare nu funcioneaz corect, acestea se decupleaz, trecndu-
se la alimentarea manual.
Dac totui, nivelul continu s scad i dup intensificarea alimentrii, se nchid toate
purjele cazanului i se verific dac armtura de purjare i de golire a cazanului i a economizorului
este etan.
Dac se constat pierderi importante de ap prin armtura deteriorat se anun personalul
slii mainilor, lundu-se msurile necesare pentru oprire cazanului.
La scderea n continuare a nivelului pn la limita inferioar admis, se reduce sarcina
cazanului, ntiinndu-se personalul de la camera de comand sau din sala mainilor n vederea
unei eventuale scoateri din serviciu a cazanului. n cazul dispariiei nivelului apei din sticla de nivel,
se stinge focul.
Dac din neglijena personalului, nivelul apei din sticla de nivel a cobort sub muchia
inferioar a sticlei, faptul acesta nefiind observat la timp de personal, trebuie purjat imediat partea
cu ap a sticlei de nivel, ncercndu-se, prin nchiderea robinetului de abur, ridicarea nivelului apei
n sticl.
Dac la controlul nivelului apare ap n sticl, trebuie intensificat alimentarea cazanului,
urmrindu-se apariia apei n sticla de nivel. Dac la controlul nivelului n sticl nu apare ap, focul
trebuie imediat stins, alimentarea cazanului trebuie ntrerupt i cele constatate trebuie aduse la
cunotina personalului din sala mainilor.
Pentru a se asigura funcionarea corect a indicatoarelor de nivel este necesar respectarea
anumitor reguli, i anume:
- manetele robinetelor indicatoarelor de nivel trebuie s aib o anumit poziie, identic
pentru toate coloanele cuplate. Robinetele trebuie s fie etane, mbinrile nu trebuie s aib
nici un fel de scpri. Sticlele trebuie s fie transparente, iar meniscul apei din sticl trebuie
s se vad clar, att la iluminatul natural ct i la iluminatul artificial.
Defectrile n funcionare ale indicatoarelor de nivel au urmtoarele urmri:
- nfundarea racordului de abur sau de ap a sticlelor de nivel duce la ridicarea nivelului apei
n sticl (ridicarea rapid n cazul murdririi racordului de abur i treptat n cazul murdririi
racordului de ap);
- scprile din racordul de purjare duc la reducerea nivelului n sticl;

26
- neetaneitile sticlelor i ale armturilor lor deformeaz datele indicatorului de nivel.
La ieirea din funciune a tuturor sticlelor de nivel, trebuie oprit focul i nlocuit urgent.
Dac la ieirea din funciune a sticlelor de nivel a rmas n funciune indicatorul de nivel cobort
(care a fost verificat scurt timp nainte de aceasta, cu indicaiile sticlelor) se permite ca timp de 15
20 minute cazanul s fie alimentat dup indicatorul de nivel cobort, acest indicator fiind deservit
de un muncitor special. Totodat trebuie controlat nivelul apei dup semnalul acustic al nivelurilor
superior i inferior; n acest caz, sarcina nu trebuie micorat, ns trebuie meninut uniform,
aducnd la cunotin inginerului de serviciu cele constatate.
De asemenea, trebuie controlat corespondena dintre alimentare i debitul de abur, cu
ajutorul debitmetrelor de abur i de ap ale cazanului, n aceste cazuri, se interzice efectuarea de
purjri , suflri i curarea de zgur a cazanului, precum i evacuarea zgurii i a cenuii.
n evile de supranclzitor cu serpentine verticale se pot crea opriri de circulaie din cauza
dopurilor de condensat, care se formeaz la oprirea cazanului. La repornire, debitul prin evile
obturate i diferena de presiune sunt uneori prea mici pentru evacuarea dopurilor de condensat. n
punctele de stagnare a aburului se produc supranclziri locale, iar la restabilirea circulaiei, n
momentul eliminrii dopului de condensat, se produce o rcire brusc a evii, al crei material
sufer un oc termic.
Prin mpiedicarea dilatrii termice de ansamblu a unor conducte sau evi se nasc eforturi
puternice n reazemele fixe care pot duce la deplasarea acestora sau la defectarea evilor.
Murdrirea neuniform a evilor vaporizatoare va conduce la nclziri excesive pentru unele
poriuni. Zgurificarea ca i eliminarea brusc a acesteia conduce de asemenea la modificarea
fluxurilor termice recepionate de ctre evi. Funcionarea n limitele domeniului tehnic minim
poate conduce i la inversarea circulaiei n vaporizatoarele cu circulaie natural. Se menioneaz i
faptul c la creterea brusc a sarcinii cazanelor cu tambur apare o vaporizare suplimentar a apei
din tambur. Datorit valului mrit de bule de abur format n volumul de ap, iniial se va remarca o
fals cretere de nivel a apei, urmat ulterior de o stabilizare a nivelului apei spre limita inferioar.
Acest proces contradictoriu conduce la derutarea personalului de exploatare ce vizualizeaz sticlele
de nivel dac informaiile nu sunt suficiente.
Funcionarea n domeniul sarcinilor reduse, la cazanele de circulaie natural cu evi puin
nclinate, conduce la o vaporizare n partea inferioar a evilor expuse fluxului flcrii i la o
curgere a apei n aa numitul jgheab. Diferena de coeficient de schimb de cldur pentru cele dou
faze ale apei, aa cum s-a explicat anterior, va conduce la un efort termic ce poate produce chiar
spargerea evilor.
O avarie foarte grav se poate realiza la cazanele cu volum mare de ap cu tub de flacr
atunci cnd nivelul apei scade pn la situaia n care o parte din tubul de flacr va fi n contact cu
aburul. Schimbul de cldur diferit n zona de ap i de abur, conduce la o diferen de temperatur
n peretele tubului de flacr., de regul n limitele de fisurare i n continuare de rupere. Spargerea
tubului de flacr depresurizeaz fluidul din interiorul mantalei cazanului, urmat de o vaporizare
masiv ce poate conduce chiar la distrugerea total a instalaiei.
Prenclzitoarele de abur pot fi cuprinse de incendiu, atunci cnd n funcionare au loc
depuneri de funingine. Prenclzitoarele rotative de aer, datorit ocurilor periodice de concentraie
de oxigen sunt cele mai expuse la incendiu. Incendierea prenclzitoarelor de aer rotative conduce
de regul la grave deteriorri. n exploatare, semnalarea unor creteri peste anumite nivele ale
temperaturii gazelor de ardere este un indiciu de incendiu. Incendiu se previne sau se rezolv prin
inundarea cu ap a prenclzitorului rotativ de aer,

27
Avariile la sticlele de nivel, pot fi compensate pentru perioade scurte de timp, de o
exploatare numai prin indicaiile sistemului de automatizare, perioad n care se foreaz meninerea
unei sarcini ct mai constante.
Avariile la sistemul de purjare trebuie strict evaluate, pentru a nu conduce la pierderea
nivelului apei n tambur sau la pierderi semnificative de randament.
O serie de avarii mai greu de depistat, apar atunci cnd dup revizii i reparaii, datorit unor
neglijene apar nfundri ale seciunilor de curgere. Personalul de exploatare trebuie s semnaleze
orice comportare anormal a cazanului dup repornire n urma reparaiilor la partea de nalt
presiune.

5.3 AVARII LA INSTALAIILE ANEXE
Cea mai grav avarie pentru un cazan, legat de instalaiile anexe, este avaria la pompele de
alimentare. Funcionarea cu debit redus a fost deja prezentat. n plus, o oprire a alimentrii cu ap
conduce la nercirea cazanului. Se impune oprirea imediat a focului i ventilarea forat. La
cazanele cu tambur, rcirea mai poate fi asigurat de rezerva de ap din cazan.
Avariile la ventilatoarele de aer i de gaze de ardere influeneaz calitatea arderii, putnd
duce chiar la stingerea flcrii.
Avariile la ventilatoare pot fi din motive mecanice sau electrice. Nu trebuiesc neglijate nici
blocajele ce pot apare la elementele de reglaj a ventilatoarelor.
Creterea pierderii de presiune pentru reea, fie pe partea fluidului de lucru ap-abur, pentru
pompa de alimentare, fie pe partea aerului sau a gazelor de ardere, conduce la reducerea debitului i
de aici la avariile prezentate anterior.
La cazanele echipate cu grtare, acestea pot suferi nepeniri, care invitabil conduc la oprire.
Orice intervenie nu se va putea realiza dect dup rcirea grtarului. Rezult c o intervenie la
grtar impune oprirea cazanului pe o perioad lung de timp.
Cazanele cu ardere pulverizat a crbunelui cuprind instalaii ce nu se gsesc la alte focare i
anume morile. n afara avariilor legate de ruperi de elemente din mecanismul mobil sau de
ptrundere de corpuri metalice o dat cu crbunele, avarii menionate anterior, pot apare avarii i la
motoarele electrice i la elementele de cuplare. Foarte important este calitatea sistemului de
protecie la sarcini mrite.
Avariile la sistemul de separare a picturilor de ap de la sfritul vaporizatorului conduce la
antrenarea de sruri spre consumator. Cnd acestea depesc un anumit nivel este necesar
intervenia la aceste instalaii i remedierea lor.

5.4 MSURI DE LIMITARE I EVITARE A AVARIILOR
Pentru evitarea avariilor de cea mai mare importan este respectarea condiiilor de
construcie i reparaii, alturi de respectarea instruciunilor de exploatare.
Respectarea condiiilor de construcie ncepe cu respectarea proiectului, att ca materiale ct
i ca dimensiuni. n cadrul reparaiilor se va urmri nlocuirea prilor uzate cu unele similare,
acceptate de ctre proiectant i de ctre ISCIR. Calitatea reparaiilor va trebui menionat prin actele
ncheiate ulterior, care s precizeze operaiunile efectuate, probele efectuate i verificarea calitii
lucrrilor.
Defectri de echipament, care genereaz solicitri suplimentare . Unele defecte iniiaz
modificri de regim de funcionare ale cazanelor i prin aceasta genereaz solicitri suplimentare.
Un caz tipic l constituie spargerile de evi de ecran. Pierderea apei prin sprtura unei evi de ecran
duce la scderii presiunii din cazan.

28
De obicei schijele provenite din eava avariat, jetul de ap abur care iese prin sprtur i
ocul dat de eava rupt, care se deformeaz sub efectul ieirii jetului de ap-abur, deterioreaz
evile nvecinate, ceea ce mrete viteza de scdere a presiunii din cazan. Aceasta echivaleaz cu o
scdere de temperatur n pereii tamburului colectoarelor i evilor. Repetarea lor poate avea ca
efect fisurarea evilor. Pe de alt parte, scderea brusc de presiune antreneaz apa din tambur, care
fiind amestecat cu ap de alimentare este relativ rece i produce un oc termic suprafeei interioare
a tamburului.
Spargerea de evi vaporizatoare este mai grav dect spargerea unor evi de supranclzitor,
pentru c volumul specific al aburului supranclzit este mai mare dect volumul specific al
emulsiei ap-abur (n funcie i de presiune).
Pentru diminuarea acestor efecte, ecranele cazanelor moderne sunt formate din evi de
diametru mic.
De asemenea solidarizarea prin aripioare a evilor din ecranele membran, mpiedic
deformarea evii sparte i ocul corespunztor asupra evilor nvecinate.
Un caz particular de avarie produs prin spargerea unei evi l constituie spargerea unei evi
de coborre cnd aceasta este nchis ntr-un spaiu din peretele cazanului. Presiunea, care se
creeaz n acest spaiu nchis a avut ca efect avarierea grav a unor cazane prin drmarea pereilor
i chiar a sistemului de susinere.
Reparaiile pot fi executate de echipe sau secii de reparaii din cadrul ntreprinderilor
specializate cu care centrala a ncheiat contractele de reparaii (de exemplu TERMOSERV,
ENERGOMONTAJ, etc.), sau de ctre echipe din centrala proprie.
Echipele universale de reparaii, execut de regul multiple operaii pentru cazanele din
centralele mici.
Pentru cazanele mari, echipele de reparaii difer mult dup felul operaiunilor, din care se
menioneaz: curirea funinginii i zgurii, echipe pentru curirea interioar a prii sub presiune,
echipe pentru repararea prii sub presiune, echipe pentru nlocuiri de armturi, echipe pentru
repararea armturilor, echipe pentru repararea mainilor rotative (pompe, ventilatoare de aer i de
gaze de ardere, mori), echipe pentru repararea nzidirii i izolaiei termice, echipe pentru controlul
sudurilor.
Pentru evitarea i eliminarea avariilor la funcionarea unui cazan, vor trebui reduse la
maximum posibil, urmtoarele fenomene:
- murdrirea schimbtoarelor de cldur;
- coroziunea de joas i nalt presiune;
- eroziunea schimbtorului de cldur;
- depunerea de sruri.
Dac murdrirea, coroziunea de joas i nalt presiune ca i eroziunea schimbtoarelor de
cldur depinde de condiiile de exploatare a cazanului, depunerea de sruri depinde de nivelul de
tratare a apei, tratare realizat n instalaii conexe cazanului.

6 SISTEME AUTOMATE DE PROTECIE; SEMNALIZARE PREVENTIV
Principala protecie pentru un cazan const n buna funcionare a armturii fine obligatorii,
alturi de buna funcionare a sistemului de automatizare. Important este i buna funcionare a
aparatelor de msur i control.
Presiunea i temperatura, sunt parametrii ce trebuie msurai nainte i dup fiecare
schimbtor de cldur. Existena tamburului implic aceleai msurtori i pe acesta.

29
Supapele de siguran trebuiesc amplasate ca numr i caracteristici, conform proiectului.
Calitatea acestora prezint un principal element n funcionarea sigur a cazanelor, fie c sunt de
abur, fie de ap fierbinte. Se face meniunea c la depresurizarea unui cazan de ap fierbinte apare o
puternic vaporizare, lucru ce implic echiparea acestor cazane cu un strict sistem de supape de
siguran.
Pe circuitul apei de alimentare, ca i pe circuitul de abur viu, se impune msurarea debitelor.
Robinetele de reinere (capetele de reinere) permit nchiderea automat a circuitului de ap
n momentul depresurizrii acestuia. Aa cum s-a artat la schemele de armtur obligatorie, acestea
devin obligatorii pe circuitele apei de alimentare i pe circuitul de admisie a economizorului n
tambur.
Supapa de siguran de control este reglat s se deschid naintea celorlalte cu care este
echipat cazanul. Toate supapele de siguran amplasate pe un cazan trebuie s fie de acelai fel.
Supapele de siguran pot fi cu contragreutate, cu arc sau cu impuls.
Diametrul de trecere al scaunului supapei variaz n domeniul 15-125 mm.
Orice cazan cu circulaie natural trebuie s aib obligatoriu montate dou sticle de nivel cu
indicaie direct, poziionate astfel nct s poat fi urmrite uor de ctre personalul de exploatare.
Indicarea nivelului apei la sala de comand este obligatorie pentru cazanele cu debitul de
abur mai mare de 75 t/h.
Presiunea din camerele focar este controlat i prin clapetele de explozie.
Pentru o exploatare sigur, de o mare importan sunt i sistemele de semnalizare
preventiv. Ca urmare, depirea anumitor parametrii de exploatare, cu pericol de avarie, la
cazanele mari sunt semnalizate i optic i auditiv (de exemplu, pentru depirea temperaturii de
supranclzire a aburului, pentru dispariia flcrii, etc.)
O situaie total diferit se gsete n cazul cazanelor de putere termic mic, ce funcioneaz
n regim total automatizat. n acest caz, att flacra, presiunea gazului natural, presiunea apei la
intrarea n cazan, tirajul, sunt supravegheate automat continuu, iar ieirea din plaja admis de valori
conduce direct la oprirea cazanului. Aceste cazane funcioneaz fr supravegherea unui fochist.


7. CURAREA, REVIZIA, REPARAREA I VERIFICAREA TEHNIC
CURAREA INTERIOAR
Agentul de lucru, apa i aburul, au calitatea asigurat prin tratarea chimic a apei, prin purj
i prin operaia de separare a picturilor din aburul uscat. Aceast calitate, nu trebuie s fie afectat
de impuriti introduse de la fabricarea i repararea schimbtoarelor respective de cldur sau de la
operaiunile de conservare. Depozitarea improprie a unor elemente din schimbtoarele de cldur
reprezint o alt surs de murdrire a agentului de lucru.
Pentru eliminarea murdririi interioare a evilor schimbtoarelor de cldur sub presiune, se
efectueaz curarea interioar, ce cuprinde splare mecanic i chimic. Fazele splrii sunt:
- splare mecanic cu ap rece;
- splare mecanic cu ap cald;
- degresare cu substane alcaline;
- decaparea primar cu acizi minerali i inhibitori;
- decapare final cu acizi organici i inhibitori;
- pasivizarea.

30
Tehnologia complet de splare se realizeaz numai la cazanele de parametrii ridicai. Sub o
presiune de 40 bar se utilizeaz numai o parte din aceste operaiuni ce cuprind de regula numai
splarea mecanic i alcalin.
Pentru operaiile de splare sunt necesare pompe cu garnituri rezistente la aciditatea
respectiv, rezervoare pentru realizarea soluiilor de pompare i stocaj.
Debitele fluidelor de splare sunt de regul mai mari cu 125% fa de debitele nominale,
pentru a se realiza o vitez sporit prin interiorul evilor, n vederea desprinderii mecanice a
impuritilor.
Splarea cu ap cald este considerat realizat dac apa la ieirea din schimbtoarele de
cldur are aspect limpede. Pentru degresare, temperatura apei este de circa 80-95C iar apa este
recirculat n circuitul realizat de tip nchis, timp de pn la 10 ore. nclzirea apei se poate realiza
n degazor. Aceast splare alcalin se consider realizat prin controlul alcalinitii. Soluiile de
degresare conin: carbonat de sodiu anhidru 14-17 kg/m
3
; fosfat trisodic 10-12 kg/m
3
, detergent
0,15-0,4 kg/m
3
. Operaia de degresare se ncheie cu o splare cu ap dedurizat.
Splarea acid cuprinde dou etape:
Etapa I, splare cu acizi minerali i inhibitori (acid sulfuric 3%, acid citric 0,1%, hidrat de
hidrazin 0,1%, triflourur de amoniu 0,2-0,25%). Temperatura soluiei se recomand n domeniul
60-80C, pentru o perioad de 8-10 ore. Controlul splrii se face prin controlul aciditii soluiei i
prin determinarea pH-ului care trebuie s ajung la un palier de valoare. Operaiunea se ncheie cu
splare cu ap demineralizat.
Etapa II, urmeaz imediat dup prima etap pentru a se mpiedica contactul cu aerul.
Soluia se realizeaz cu acizi organici i inhibitori (acid citric, soluie de amoniac, trifluorur de
amoniu i inhibitori) Temperatura soluiei este de 90C iar durata de 8-10 ore. Operaiunea se
consider ncheiat cnd pH-ul atinge valoarea 3,5 - 4. Splarea se ncheie cu cltire cu ap
demineralizat.
Pasivarea este ultima etap dup cele dou splri acide i are rolul de a forma un strat
protector contra coroziunii chimice. Soluia de pasivare este compus din mononitrat de amoniu
0,5%, azotit de amoniu 0,3%, soluie de amoniac 2,5%, aciditatea final fiind caracterizat prin pH
= 3,5-4. Temperatura soluiei este de 60-70C, iar timpul de 8-10 h. Operaiunea se ncheie cu o
splare cu ap demineralizat bazic, pH = 9, realizat prin aditivare cu soluie amoniacal. Apa
folosit la splrile acide se neutralizeaz i se evacueaz pluviometric.
Splarea cu abur se realizeaz prin ridicarea presiunii i a temperaturii la valori apropiate de
cele nominale iar evacuarea aburului din fiecare schimbtor de cldur (sau pachete de
schimbtoare de cldur) se face direct n atmosfer. Prin splarea cu abur se realizeaz evacuarea
din interiorul evilor a depunerilor i a resturilor de sudur, ca i a impuritilor rezultate n urma
splrii chimice. Suflarea se execut n mai multe subfaze, de cte 30-45 minute. Calitatea suflrii
se determin prin reducerea numrului de impacturi asupra unor plcue metalice amplasate
perpendicular pe direcia de suflare, fa de numrul iniial de impacturi.
Se utilizeaz i metode mecanice de curare interioar, cu acionare electric sau
pneumatic, dar numai pentru depuneri foarte duce, ce nu au putut fi ndeprtate prin metode
chimice.
Un caz aparte const n curarea de depuneri de piatr a elementelor interioare ale
tamburului. Se recomand pe ct posibil s nu se zgrie sau s se deterioreze suprafeele.
Pregtirea instalaiei pentru pornire.
nainte de pornirea instalaiei se efectueaz un control vizual al acesteia pentru a constata
starea bun a conductelor, a flanelor de legtur, a armturilor i a suporilor.

31
Prin starea bun se nelege integritatea circuitului inclusiv a izolaiei, lipsa deformrilor etc.
De asemenea se constat accesul liber la instalaie, cu ndeprtarea de lng aceasta a tuturor
pieselor care au fost aduse pentru lucrrile de ntreinere sau reparaii, precum i existena podeelor
necesare pentru accesul la armturi n scopul acionrii acestora.
Se verific integritatea i funcionarea iluminatului local.
Se verific existena plcuelor avertizoare privind staionarea n dreptul instalaiei de
reducere-rcire i a inscripionrii armturilor.
Se verific existena i integritatea aparatelor locale de control msur.
Se constat prezena tensiunii la panoul din camera de comand pentru echipamentele i
aparatele aferente instalaiei.
Se nchid robinetele de intrare-ieire abur din instalaia de reducere-rcire i robinetul de
introducere a apei n rcitor. Se verific funcionarea clapetelor de reglaj abur i ap prin acionarea
de la distan. Se verific cursa clapetelor, corespondena ntre poziia clapetelor i i indicatorul de
panou. Se nchid clapetele i se verific poziia manual la faa locului i se stabilesc ca aceste
clapete s fie nchise.
Se verific funcionarea la nchis i deschis a robinetelor prevzute cu acionare la distan.
Se verific starea bun, funcionarea i nchiderea robinetelor cu acionare manual.
Se verific pregtirea consumatorilor de primirea aburului i se anun furnizorul de abur
pentru alimentarea cu abur.
CURAREA EXTERIOAR
Aceast operaie are rolul de a ndeprta produsele arderii care pot fi sub form de
funingine, cenu i zgur. Operaiunea este necesar pentru meninerea coeficienilor de schimb de
cldur i pentru meninerea interstiiului de trecere a gazelor de ardere la valorile iniiale (creterea
depunerilor prin reducerea acestui interstiiu mrete valoarea pierderilor de presiune pe partea
gazelor de ardere, valoare resimit negativ de fenomenul de tiraj).
Curarea exterioar, se face dup rcirea cazanului, la o valoare de temperaturi sub 40-
50C. Se mai impune o aerisire intens. Execuia lucrrilor impune un sistem de schele i de
iluminat eficient. Operaiunile se realizeaz de la partea superioar a focarului n jos. Nu este
permis lucrul concomitent la mai multe nivele. Curarea se face cu rzuitoare manuale sau
mecanice. Pentru reducerea condiiilor improprii de lucru se impune o aspiraie local a prafului.
REVIZIILE CAZANULUI (REVIZIA TEHNIC)
Revizia tehnic cuprinde totalitatea operaiunilor executate periodic pentru verificarea,
curarea, curgerea i nlocuirea unor piese uzate sau defecte. Scopul acesteia const n eliminarea
defeciunilor primare. Revizia tehnic a cazanului se execut cu instalaia oprit.
Revizia tehnic este urmat de reparaia curent nr.I
Revizia tehnic se execut conform procedurilor prestabilite, cnd s-au precizat operaiunile,
personalul necesar, durata de execuie i gradul de instrucie al personalului.
Revizia tehnic urmrete meninerea cazanului n performanele normate de funcionare. n
cadrul reviziei tehnice se vor nlocui i subansamblele i piesele cu timp redus de utilizare.
Obligatoriu, se vor verifica i elementele de siguran, protecie i de automatizare ale cazanului.