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RESUMEN de GFSI

INITIATIVA de SEGURIDAD ALIMENTARIA MUNDIAL Qu es GFSI realmente?


El documento evaluacin comparativa de la GFSI (Iniciativa de Seguridad Alimentaria Mundial)
define los requisitos para el proceso de benchmarking define requisitos para la acreditacin de empresa auditora define requisitos para certificacin de auditores

(BRC, SQF & FSSC 22000)


Timothy Newbold
Gerente, Seguridad Alimentaria y Educacin GFSI 2012
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Define los elementos claves de auditora que deben cumplirse identificados dentro del documento estndar

GFSI cotej las normas


Cada sistema es un poco diferente objetivo es el mismo Certificacin exige el cumplimiento de cada clusula Auditor toma decisin sobre la remocin de inconformidad Separacin de no conformidad es sensibles al tiempo No conformidades deben ser limpiados para obtener la certificacin

GFSI cotej auditoras


Actualmente hay por lo menos nueve 9 fabricacin estndares que son evaluados actualmente completamente contra la GFSI estndar. Unos ejemplos son:
BRC Norma mundial de seguridad alimentaria (British Retail Consortium) SQF (Instituto de alimentacin de calidad segura) FSSC 22000 - (ISO22000, ISO/TS22002-1, PAS223) IFS Food (Internacional cont con estndares)

GFSI Filosofa
"Una vez certificada aceptado por todos"

Caractersticas comunes
Basndose en los requerimientos de la GFSI que todas las normas deben tener como mnimo:
Compromiso de gestin HACCP Programas pre-requisito - (general BPM) Gestin de quejas Programa de auditora interna Plan de continuidad del negocio Retirada de productos y procedimientos de retiro Aprobacin de proveedores Programa de capacitacin

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Fortalezas comunes
Los estndares como son estndares reconocidos a nivel mundial que se basan en criterios definidos que son aceptados por los minoristas. Los requisitos de documentacin son muy detallada y rigurosa. Los requisitos del programa tambin son estrictos, as como los requisitos de registro para demostrar que el programa est en su lugar y ejecutados segn lo indicado.

Fortalezas comunes
Consistencia en la evaluacin de las necesidades de contenido y el programa est garantizada por el proceso de benchmarking Ejecucin de la auditora es supervisado por organismos de acreditacin independiente como UKAS (Reino Unido) o ANSI (Estados Unidos)

Fortalezas comunes
La auditora va ms all de la inocuidad de los alimentos / inspeccin GMP a travs de una revisin ms profunda de compromiso de gestin, sistemas de calidad, procedimientos de control de productos, control de procesos, elementos adicionales con respetan al personal. El requisito para la certificacin es que todos no conformidades deben ser limpiados con el fin de obtener la certificacin.

Fortalezas comunes
El nfasis de auditora est en documentacin La evaluacin de piso de planta est diseada para evaluar la aplicacin de programas, procedimientos y documentacin como estn escritos (evidencia objetiva). Acciones correctivas son sensibles al tiempo

Diferencias de inspeccin BPM (GMP)


El nfasis es evidencia documentada vs condiciones actuales (inspeccin) Moderado nfasis en detalle del GMP Es una auditora de cumplimiento donde "consultora" no est permitido

Diferencias de inspeccin BPM (GMP)


El auditor es muy limitado en la conversacin de no conformidades Slo "Lo que est mal y por qu No conformidades son sensibles al tiempo No conformidades deben cerrarse antes de la certificacin

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BRC (Tema 6)

BRC Resumen
Foco est en la documentacin de un 50% y 50% inspeccin fsica (en sitio). El objetivo es mnimo de 40% el tiempo de inspeccin fsica Si se emite una inconformidad, una accin correctiva debe completarse dentro de 28 das de la auditora Todos no conformidades deben ser limpiados antes de que pueda emitir un certificado

British Retail Consortium RESUMEN

BRC Audit Process


4 Tipos de auditora Inscripcin, Anunciado, No Anunciado (Split) GMP No Anunciado, revisin de documentos anunci BRC auditora se realiza en el sitio Auditora de longitud tamao de la planta se considera Mnimo de 2.0-2.5 das (+ informe de tiempo de la escritura) Puede ser ms tiempo si fuera del sitio almacenamiento es auditada y examinado emitido

Secciones de BRC
1. Compromiso gerencial y mejora continua 2. El Plan de seguridad alimentaria HACCP 3. Sistema de gestin de calidad y seguridad alimentaria 4. Normas del sitio 5. Control de producto 6. Control de procesos 7. Personal

BRC No Conformidades
Tres niveles de no conformidades: Critica Mayor Menor

Terminacin de No Conformidades
Mayores y menores debe ser limpiado en 28 das. Fotografas Documentos escritos Si un despejado menor inconformidad se observa el prximo ao, puede convertirse a un Mayor no-conformidad

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Criterios de clasificacin de BRC


A A+ B B+ C C+ No Anunciado No Anuniciado No Anunciado

Criterios de clasificacin de BRC


Ejemplo: Grado de A: No crtico, No mayor, 10 o menos menor NC. En 28 das calendario Frecuencia de auditora 12 meses

Ningn grado

Criterios de clasificacin de BRC


Ejemplo: Grado de B: 1 Comandante (no contra una clusula 'fundamental') y 10 o menos menores, o 0 Mayores, 11-20 menores claro NC en 28 das calendario Frecuencia de auditora 12 meses

Criterios de clasificacin de BRC


Ejemplo: Grado de C: 20 - 30 Menores 1 Mayores (no contra una clusula 'fundamental') y 11 - 30 menores 2 Mayores (no contra una clusula 'fundamental'), y 1 - 20 Menores Auditora de vigilancia requiere 6 meses

Cdigo SQF (Edicin 7.1)

Cdigo SQF (Edicin 7.1)


Programa SQF (alimentos seguros de la calidad) se basa en los principios de HACCP, Codex, ISO y sistemas de gestin de calidad Implementacin del programa a nivel de planta debe ser bajo la direccin de un profesional
SQF Demostrar conocimiento de norma SQF Practicante "Altamente recomendado" asistir a un curso Demostrar formacin HACCP

Safe Quality Food Institute RESUMEN

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Cdigo SQF (Edicin 7.1)


El cdigo SQF es para los fabricantes de alimentos y distribucin Nivel 1 Nivel 2 Nivel 3

SQF Niveles
Existen 3 niveles de certificacin diferentes que pueden ser obtenidos para cada uno de los cdigos:
Nivel 1 - fundamentos de seguridad alimentaria no GFSI certificables Nivel 2 fundamentos de seguridad de alimentos y HACCP basados en planes de seguridad alimentaria Nivel 3 - sistema de gestin de calidad adems de inocuidad de los alimentos integrales (nivel 2)

Proceso de auditora SQF


El proceso de auditora est en 2 partes:
Parte 1 es la presentacin del programa SQF de la instalacin para una evaluacin de auditora escritorio (en o fuera del sitio). Anunciado como auditora 1,5 das. Parte 2 es una evaluacin en la planta de implementacin del programa SQF como escrito y revisin de la ejecucin de los programas. Generalmente requiere de 2 a 2.5 das de auditora.

Proceso de auditora SQF


La revisin de escritorio es la evaluacin de la planta ha escrito seguridad alimentaria / programas de calidad. La auditora in situ es la adhesin a estos programas de la planta. Tiempo in situ es 50% fsica, 50% auditora

Secciones SQF
Alcance, referencias, definiciones Elementos del sistema SQF
Compromiso de gestin Control de documentos y registros Desarrollo de productos y especificaciones Lograr la seguridad alimentaria Verificacin del sistema SQF Identificacin del producto, rastrear y recuperar Seguridad de sitio Preservacin de la identidad Entrenamiento

Mdulos SQF
Mdulos para los fundamentos de seguridad de alimentos
Mdulo 3 produccin de piensos compuestos Mdulo 4 alimentos para mascotas productos Mdulo 5 agrcola productos de origen Animal Mdulo 6 acuicultura el cultivo de peces Mdulo 7 agrcola planta de produccin Mdulo 8 agricultura cultivo de grano Mdulo 9 pre-procesamiento de productos de origen Animal Mdulo 10 pre-procesamiento de productos vegetales

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Mdulos SQF
Mdulos para los fundamentos de seguridad de alimentos
Mdulo 11 GMP procesamiento de alimentos Mdulo 12 transporte y distribucin Mdulo 13 envasado de alimentos Mdulo 14 (N/A) alimentos corredores y agentes Mdulo 15 comida de Catering, venta por mayor y por menor Mdulo 16 multi-sitio empresas gestionadas por una ubicacin central

Criterios de clasificacin de SQF


Ejemplos de clasificacin:
E Clasificacin - Calificacin de 96-100 / < 5 Menores G Clasificacin - Calificacin de 86-95 / >4 Menores or 1 Mayor y < 4 Menores C Clasificacin - Calificacin de 70-85 / >14 Menores, 1 Mayor y > 5 Menores, or 2 Mayores y < 10 Menores

Terminacin de No Conformidades
Mayores debe ser limpiado en 14 das Menores debe ser limpiado en 30 das

Frecuencia de auditora SQF


G Clasificacin (Good / Bueno) auditora de re-certificacin cada 12 meses E Clasificacin (Excellent / Excelente) auditora de re-certificacin cada 12 meses C Clasificacin (Comply / Cumplir) siempre requiere una auditora de la vigilancia cada 6 meses F (Fails to Comply / No Cumple) Ningn certificado expedido

FSSC 22000 Food Safety System Certification RESUMEN

FSSC 22000
ISO 22000 + ISO/TS 22002-1* Fabricacin o PAS223 (Empaquetado) *Anteriormente PAS220
ISO 22000 es un Sistema de Gestin de Seguridad Alimentaria ISO22002-1 (PAS220) / PAS223 Especificacin disponible pblicamente Una gua para los detalles de los programas de prerequisitos para complementar ISO 22000

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ISO 22000 Secciones


1-3 - Alcance, referencias, definiciones 4.1 - Requisitos generales 4.2 Requisitos de documentacin 5.1 - Compromiso de gestin 5.2 - Poltica de seguridad alimentaria 5.3 - La gestin de seguridad alimentaria planificacin del sistema 5.4 - Responsabilidad y autoridad 5.5 - Lder de equipo de seguridad alimentaria 5.6 Comunicacin 5.7 - Preparacin para emergencia y respuesta 5.8 Revisin de gestin 6.1 - Provisin de recursos 6,2 - Recursos humanos 6.3 Infraestructura 6.4 - Ambiente de trabajo

ISO 22000 Secciones


7.1 General 7.2 - Programas prerrequisitos (PPRs) 7.3 - Pasos preliminares para permitir el anlisis de riesgos 7.4 - Anlisis de riesgos 7.5 - Establecer los requisitos previos programas operacionales (oPRP) 7.6 - Establecimiento del Plan HACCP 7.7 - Actualizacin de informacin preliminar y documentos especificando los PRPs y el Plan de HACCP 7.8 - Planificacin de verificacin 7.9 - Sistema de trazabilidad 7.10 - Control de no conformidad 8.1 General 8.2 - Validacin de las combinaciones de medida de Control 8.3 - Control de supervisin y medicin 8.4 - Verificacin del sistema de gestin alimentaria seguridad 8.5 - Mejora

PAS 220 Secciones


(1-3) Alcance, referencias y definiciones 4. Construccin y el diseo de edificios 5. Diseo de espacio de trabajo local 6. Utilidades aire, agua, energa 7. Eliminacin de residuos 8. Adecuacin de equipos, limpieza y mantenimiento 9. Gestin de materiales comprados 10. Medidas para la prevencin de la contaminacin cruzada 11. Limpieza y desinfeccin 12. Pest Control 13. El personal higiene y 14. Empleado servicios 15. Reanudacin 16. Procedimientos de retiro de producto 17. Almacenamiento 18. Informacin / sensibilizacin de los consumidores 19. Bioterrorismo, Biovigilance y defensa de los alimentos

FSSC 22000
DOS ETAPAS DE LA AUDITORA:
Etapa I: En el sitio (revisin de escritorio para
confirmar desarrollo) Identificacin de programas de prerequisitos (PRPs) y son apropiado para el negocio y cmo se ajustan a PAS 220 o PAS 223 Procesos y mtodos para la identificacin y evaluacin de los riesgos de seguridad de alimentos de las organizaciones y posterior seleccin y categorizacin de las medidas de control Legislacin sobre seguridad alimentaria est en su lugar para el sector correspondiente de la organizacin

FSSC 22000
DOS ETAPAS DE LA AUDITORA
Etapa I: En el sitio (revisin de escritorio para
confirmar desarrollo) Sistema de gestin de seguridad alimentos (FSMS) diseado para lograr la poltica de seguridad alimentaria Programa de implantacin FSMS justifica proceder a la auditora (Etapa 2) Validacin, verificacin y programas de mejora se ajustan a los requisitos de la norma ISO 22000 Acuerdos y documentos FSMS son en lugar de comunicarse internamente y con importantes proveedores, clientes y partes interesadas

FSSC 22000
DOS ETAPAS DE LA AUDITORA
Etapa II en el sitio (auditora de implementacin)
Informacin y pruebas para la conformidad de cada clusula de la norma ISO 22000 y PAS 220 223 directrices Implementacin de PRPs, de oPRP y HACCP Monitoreo, medicin, reporte y revisar los objetivos de la FSMS La FSMS y el rendimiento en cuanto a cumplimiento legal

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FSSC 22000
DOS ETAPAS DE LA AUDITORA
Etapa II en el sitio (auditora de implementacin)
Control operacional de los procesos Revisin de gestin y auditora interna Responsabilidad de gestin de la poltica de seguridad alimentaria Vnculos (conexiones) entre los requisitos de la norma ISO 22000, poltica, los objetivos de seguridad alimentaria, HACCP, los requisitos legales, las responsabilidades, competencia del personal, operaciones, procedimientos, datos de rendimiento y resultados de la auditora interna y conclusiones y requisitos previos.

FSSC 22000 No Conformidades


Mayor
Una situacin que plantea un riesgo significativo para la seguridad alimentaria Evidencia de incumplimiento de una exigencia reglamentaria pertinente Si no se aborda adecuadamente uno o ms elementos del sistema Se refiere a un grupo de menores no conformidades indicando fallo similar para abordar un requisito especificado de la norma Una situacin donde ha habido un fracaso persistente para abordar un inconformismo menor informado sobre auditoras previas.

FSSC 22000 No Conformidades


Menor
Una situacin que indica una debilidad en la implementacin de un sistema o procedimiento requerimientos que no indican un colapso del sistema o incrementar la duda que los productos o servicios satisfagan necesidades.

FSSC 22000 No Conformidades


Observacin Se aplica donde no se ha encontrado ninguna evidencia de una no conformidad real, pero hay:
una situacin que, si no se corrige, puede llevar a una falta de conformidad conformidad con los requisitos, pero hay una oportunidad identificada para mejorar el sistema o parte del sistema

FSSC 22000 No Conformidades


Auditora Etapa I - debe corregir en 180 das para proceder a la auditora Etapa II Auditora Etapa II - debe corregir en 30 das

Frecuencia de auditora FSSC


Cyclo de tres aos
Ao 1 = Auditora de Certificacin Ao 2 = Auditora de Vigilancia Ao 3 = Auditora de Vigilancia Ao 4 = Auditora de Re-certificacin

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Auditora de recertificacin FSSC


Incluye:
Probar un mantenimiento continuo de FSMS Auditoras internas y revisin administrativa Medidas adoptadas sobre no conformidades planteadas en la auditora anterior Tratamiento de quejas Eficacia de la FSMS con respecto a la consecucin de la poltica de seguridad alimentaria

Auditora de recertificacin FSSC


Incluye:
Progreso de las actividades programadas dirigidas a la mejora continua Control continuo de las operaciones y ejecucin de PRPs y HACCP Informe sobre cualquier cambio Uso de marcas o cualquier otra referencia a la certificacin

GFSI, para empezar:

Para empezar:
TODOS LOS ESTNDARES GFSI

Registrar con propietario estndar Pagar cuota de inscripcin Seleccionar certificadora AIB Asignar persona plomo o practicante SQF Seleccione su equipo GFSI Proporcionar formacin GFSI Realizar evaluacin de brecha AIB Fijar la fecha de certificacin AIB Mejorar los sistemas de Realizar la pre-evaluacin AIB Certificacin completa General tiempo 7-9 meses

Evaluacin previa
BRC es tpicamente dos das. No es necesario, un informe escrito una lista de las no conformidades. SQF es tambin dos das; la revisin de escritorio se realiza al mismo tiempo en el sitio (primer da) seguido de una muestra de la fbrica (segundo da) para asegurar que todas las clusulas de la norma estn cubiertas. FSSC 22000, una evaluacin de brecha puede hacerse con la auditora de escritorio donde se lleva a cabo una inspeccin fsica limitada.

Gracias
Timothy Newbold
Gerente, Seguridad Alimentaria y Educacin GFSI

tnewbold@aibonline.org

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