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Es la pieza que se requiere reproducir en el proceso de fundicin y posee ciertas caractersticas diferenciales.
EN ARENA VERE
Se hacen de una mezcla de arena, arcilla y agua, se las llama verdes debido a que el molde contiene humedad al momento del vaciado. Tienen suficiente resistencia en la mayora de sus aplicaciones, buena refractareidad, permeabilidad y reutilizacin. Son los menos costosos.
En arena verde
EN ARENA SECA
Se fabrica con aglomerantes orgnicos en lugar de arcillo El molde se cuece en una estufa grande a temp entre 200-315 C. El cocido refuerza el molde y endurece la superficie. Mayor control dimensional. Velocidad de produccin reducida (debido al tiempo de secado) Aplicaciones medianas y grandes. Ms costoso.
La desventaja econmica de cualquiera de los procesos con molde desechable es la necesidad de realizar uno nuevo para cada fundicin.
MOLDE PERMANENTE
Se usa un molde metlico construido de al menos 2 secciones diseadas para abrir y cerrar con precisin y facilidad. Se hacen comnmente de bronce, grafito, metales refractarios, acero o hierro fundido. La cavidad junto con el sistema de vaciado se forman por maquinado en ambas mitades del molde. Para incrementar la vida til se recubren con barro refractario.
Molde permanente
Molde perdido
Etapas de fundicin
Las etapas que se diferencian en la fabricacin de la pieza metlica son: Compactacin de la arena alrededor del modelo en la caja de moldeo. Colocacin del macho o corazones.
Machos o corazones
Si la pieza que se requiere fabricar es hueca, ser necesario disponer de machos o corazones que evitan que el metal fundido rellene dichas cavidades. Se elaboran de arenas especiales porque deben ser mas resistentes que el molde, debido a su manipulacin en la colocacin en el molde
Machos o corazones
De ser posible se debe prescindir del uso de estos corazones ya que aumentan el tiempo para la fabricacin y el costo.
Colado
Vertido del material fundido por la cavidad del molde o bebedero, los gases y vapores son eliminados por permeabilidad de la arena
Etapas de fundicin
Enfriamiento y solidificacin: etapa critica en el proceso. Desmolde: rotura del molde y extraccin de la pieza. Desbarbado: eliminacin de los conductos de alimentacin, mazarota y rebarbas. Acabado y limpieza: posteriormente puede necesitar mecanizado y TT.
FUNDICIN EN COQUILLAS
Es el proceso de verter un metal fundido en un molde permanente. Ventaja importante en comparacin a la fundicin en arena. Se puede fundir roscas, agujeros, etc. Las piezas tienen una superficie pareja y limpia. Generalmente no es necesario el acabado. Exactitud en la medida es mucho mas grande que en arena pero menor que fundicin por inyeccin.
FUNDICIN EN COQUILLAS
La pieza fundida en coquillas es densa y de grano muy fino, por lo que las propiedades mecnicas de las mismas son mejores. Es posible disminuir el peso de las piezas, ahorrando material, hacindolas huecas.
FUNDICIN EN COQUILLAS
Se usa un molde metlico diseado para abrir y cerrar con precision y facilidad Los metales mas comunes para fundir en coquilla son: aluminio, magnesio, aleaciones de cobre y hierro fundido (temp de vaciado 1250 a 1500 C).
FUNDICIN EN COQUILLAS
Las temperaturas elevadas para vaciado de acero hacen inapropiado el uso de estos moldes a menos que se hagan moldes de material refractario.