ESTANDAR TRABAJO DE OXICORTE

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1. OBJETIVO Establecer las condiciones de seguridad para el proceso de trabajo de oxicorte, identificando los posibles daos a la persona y a la propiedad. 2. ALCANCE Personal de maestranza.. 3. REFERENCIAS LEGALES Y OTRAS NORMAS 3.1. Reglamento de seguridad y salud ocupacional DS-055-2010-EM. 3.2. Reglas de oro en seguridad cero tolerancia 3.3. Matriz de evaluacin de riesgo.

4. ESPECIFICACIONES DEL ESTNDAR 4.1 Premisas:

a. Este trabajo debe ser realizado como mnimo por un operador autorizado y capacitado en soldadura autgena. La autorizacin y reentrenamiento deber ser realizada en forma anual. b. El personal debe usar el EPP para soldador de oxicorte. c. Antes de realizar el trabajo mantener un extintor mnimo de 6 KG de PQS cerca al rea de trabajo. d. Sealizar el rea de trabajo con un letrero de peligro hombres trabajando e. La zona de soldadura debe estar cubierta con biombos para evitar deslumbramientos a las personas cercanas f. El lente de soldar ser n12 g. Se utilizara el lente de soldar solo al momento de soldar h. Los trabajos de soldadura o corte de planchas metlicas se realizaran en interior mina ser en lugares donde no se comprometa la ventilacin i. Notificar al supervisor si las herramientas o equipo se encuentran defectuosas o si existe alguna condicin insegura en el rea de trabajo

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Supervisor / Tcnico Torres Morales saturnino Rodrguez Chacaliaza Aldo Fecha: 08/07/2012

Superintendente/ Jefe de rea Gerente del Programa de Ing. Roman Chumbiauca Seguridad Ing. Federico Ocampo B. Fecha: 15/07/2012 Fecha: 22/08/2012

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4.2

Especificaciones tcnicas El equipo de corte oxiacetilnico estar compuesto por lo siguiente. Botellas o cilindros de oxgeno y acetileno. Manmetros y Reguladores. Mangueras de colores segn cdigo. Guarda llama o vlvula anti-retroceso de llama. Soplete de corte y boquillas. Encendedor de friccin. Limpiador de boquillas. Llave para instalacin. Carretilla de transporte.

a. b. c. d. e. f. g. h. i.

4.3

Especificaciones de las botellas de gas a. Botella de oxigeno : Color : Verde (Gas comprimido, no inflamable, no txico) Capacidad : 10 m3 Presin interior : 1800- 2200 PSI ( Lb/pulg2) Rombo NFPA : Salud: 1 Incendio: 0 Reactividad: 0 Caractersticas importantes del Oxgeno (Ver MSDS) Es un oxidante fuerte que puede tener reacciones violentas con combustibles y reductores. No almacenar cerca de sustancias inflamables, chispas; no fumar en el rea de trabajo. En contacto con aceites o grasas produce reacciones violentas con riesgo de incendio y explosin. Es un gas ms pesado que es el aire (d=1.43 gr /cc)

b. Botella de acetileno Color Capacidad Presin interior Rombo NFPA : : Rojo 7.40 m3 : 1800 2200 PSI ( Lb/pulg2 ) : Salud: 1 Incendio: 4

Reactividad: 3

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Caractersticas importantes del Acetileno (Ver MSDS) Es un gas muy inflamable, se descompone al calentarlo con peligro de incendio y explosin. Es un agente reductor fuerte y reacciona violentamente con oxidantes, Flor, Cloro, Yodo, bajo influencia de la luz. En contacto con cobre, plata, mercurio y sus sales forma acetiluros, produciendo reacciones violentas con riesgo de incendio y explosin. Es un gas ms liviano que es el aire (d=0.9 gr/cc) c. Las botellas no soportan temperaturas mayores a 55 C. d. Las botellas de Acetileno no debern usarse a presiones menores de 25 PSI ( Lb/pul2 ) e. Las mangueras de acetileno no deben usarse a presiones mayores de 15 PSI (Lb/pul2 ). f. Los sopletes se deben lavar con cido muritico al 10 %, luego enjuagarlos con agua limpia; nunca engrasarlos ni aceitarlos. g. El equipo debe poseer un sistema de seguridad contra el retroceso de llama, tanto en la caa como en la salida de las botellas. h. Las botellas debern contar con un manmetro para la lectura de presiones respectivas. i. Las botellas de Oxgeno y Acetileno debern ser transportadas en carretillas y sern ubicados en lugares seguros, sujetados fijamente y en posicin vertical; debiendo estar con sus respectivas tapas de proteccin de las vlvulas (casquetes o capuchones). j. Las botellas vacas deben ser marcadas y almacenadas separadas de las llenas. Pero para su manipuleo, todas las botellas debern ser considerados como llenas. k. No se debe cambiar ni quitar las marcas o etiquetas colocadas de los cilindros.

4.6

Especificaciones de la manguera: El color de las mangueras diferencia el tipo de gas que transporta: a. b. Color rojo : Color verde Gas inflamable : Gas comprimido, no inflamable, no txico.

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4.5

Especificaciones de la boquilla de corte:

BOQUILLA N 0 N 1 N 2 N 3 N 4 N 5

PLANCHA DE FIERRO 1/16, 1/64, 1/27 1/8 1/8, 1/4, 3/8 3/8- 1 1- 2.5 2.5 a mas

Utilizar las boquillas N1 y 2 para soldar

4.6

Especificaciones de operacin: a. La pieza estar firmemente apoyada y la zona de trabajo libre de materiales inflamables o combustibles. b. Las caractersticas del material a soldar definirn el material de aporte a utilizar y las condiciones de los equipos (tipo de flama). c. Se seleccionar la boquilla de acuerdo al espesor del material a cortar; cada fabricante tiene su propia norma. El dimetro del agujero central es la gua para la seleccin. d. Las planchas gruesas se cortan con boquillas de agujero de mayor dimetro e. Las planchas delgadas con boquillas que tengan el agujero de menor dimetro. f. Para iniciar la operacin la vlvula de la botella de oxgeno se abrir dos vueltas y la vlvula de la botella de acetileno estar abierta una vuelta y media. g. La regulacin de las presiones se har en los manmetros, los cuales se deben de encontrar en perfecto estado de funcionamiento. Cada fabricante recomienda las presiones adecuadas para sus equipos. Algunos valores referenciales son:

Espesor a cortar (mm) 6 10 20 30

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Presin de Oxigeno (PSI) 15 30 18 35 30 50 45 60

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Presin de Acetileno (PSI) 34 34 56 56

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h. Para encender los sopletes: No use fsforos, otro soplete ni la chispa del arco elctrico; utilice solamente el encendedor de friccin. El soplete estar dirigido hacia un lugar libre Se graduar la flama con la vlvula de oxigeno abierta hasta obtener una flama neutra. i. Para el corte: Se empezar el corte desde el extremo de la plancha. El soplete deber mantenerse en un ngulo de 90 con la superficie de la plancha e inclinado 5 en la direccin del corte. El cono interno de la flama deber mantenerse separado del metal, entre 1/8 y , en todo momento. Se deber evitarse que la boquilla toque al metal ya que producir contra explosiones y retroceso de llama. La velocidad de corte se mantendr constante Se verificar que debajo de la lnea de corte haya espacio suficiente para la salida de las escorias. Se deber observar tambin que la parte cortada no caiga sobre el trabajador o sobre las mangueras. j. Se debe mantener limpias las boquillas para realizar un corte con buen acabado. Para la limpieza solamente se utilizar limpiadores de boquillas especialmente diseados para este propsito. k. Si se produjera fugas en las vlvulas, contra explosiones y principalmente retroceso de llama se cerrarn inmediatamente las vlvulas principales y se proceder a revisar el equipo descartndose las partes que fueron daadas. l. Al perforar un agujero se deber utilizar la tcnica adecuada. m. Al culminar el corte se apagar el soplete y se colocar en un lugar adecuado. n. Cuando no se utilice el soplete las vlvulas de ambos cilindros se mantendrn cerradas. 4.7 Especificaciones de soldaduras en tanques que han tenido sustancias de combustibles. a. Se utilizara soldadura oxiacetilnica para espesores de lancha menores a 1/8 (3mm). b. Este trabajo deber ser realizado como mnimo por 2 trabajadores. c. El tanque deber estar correctamente dispuesto para evitar desplazamientos.

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d. Los residuos sern evacuados cuidadosamente evitando ser derramados, se depositarn en envases especialmente acondicionados y guardados en un depsito. e. El tanque deber tener un orificio de venteo o respiradero especialmente diseado para la evacuacin de los gases y vapores. f. De la preparacin de los tanques: Deber ser efectuada slo por personal experimentado y bajo directa supervisin. No se deber emplear hidrocarburos Clorados (tricloroetileno y tetracloruro de carbono); al descomponerse por calor forman fosgno (gas venenoso). Para el lavado se utilizar agua, solucin qumica caliente y vapor. Se llenar con agua hasta una altura que no interfiera con la zona de soldar. Especificaciones El espacio encima del nivel de agua se desplazar si es necesario con gas; se utilizar Dixido de carbono (CO2) o Nitrgeno (N2). g. Si la soldadura tiene que hacerse por el interior del tanque o en lugares confinados se proveer de la ventilacin necesaria o el soldador contar con un equipo de respiracin adecuado. h. El tanque deber ser revisado para descartar posibles fugas en las uniones soldadas. 4.8 Especificaciones de trabajos de soldadura en alturas a. Para evitar que la proyeccin de chispas y partculas incandescentes afecte al personal, materiales o equipos cercanos, se deber: Colocando en la parte inferior una manta de asbesto o planchas metlicas cubriendo los materiales y equipos. Colocar biombos metlicos, protegiendo al personal.

5. RESPONSABLES

5.1

Superintendente de Mantenimiento: Responsable de liderar la ejecucin y cumplimiento del Estndar y otorgar las autorizaciones a los operadores. Supervisores de primera lnea: Responsable de hacer cumplir el Estndar, evaluar constantemente su efectividad y mejorarlo. Tcnicos / Operadores: Responsables del cumplimiento del Estndar y del procedimiento.
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5.2

5.3
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6. REGISTROS, CONTROLES Y DOCUMENTACIN . 6.1 6.2 6.3 Procedimiento para realizar trabajos con oxicorte. Registro de seguridad IPERC y PETAR Check list pre-uso de equipo y herramientas.

7. FRECUENCIA DE INSPECCIONES Mensual

8. EQUIPO DE TRABAJO 8.1 8.2 8.3 Definido por cada turno de trabajo Supervisor de maestranza Tcnicos soldadores de mantenimiento de maestranza

9. REVISION Y MEJORAMIENTO CONTINUO Anual

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