FACULTAD DE INGENIERA QUMICA E INDUSTRIAS ALIMENTARAS
Escuela Profesional de Industrias Alimentaras
CICLO ACADEMICO: Ciclo N 6 ALUMNO: Estrada Hernndez Leonel DOCENTE:
ING.ROBLES RUIZ JUAN CODIGO: 114085-F
I. INTRODUCCION Las grasas y aceites ocupan un lugar muy importante dentro de la alimentacin humana, debido a que muchos de estos son una parte integral en casi todos los alimentos que se consumen a diario, como por ejemplo proporcionando suavidad a la corteza de pastelera, galletas, aceites de frituras y horneados, aderezos, etc. Algunas de las grasas utilizadas en la preparacin de alimentos se obtienen de animales y en especial de varios suministros vegetales o principalmente de sus semillas, conocidas como semillas oleaginosas. Para su obtencin existen diversos mtodos de extraccin los cuales son por presin, por solvente y sistema combinado. La grasa cruda o el aceite as obtenido, se somete a una serie de procesos de manufactura antes de ponerse a la venta, se debe de tener en cuenta que este proceso ser la operacin base para seguir con los dems procesos adems de estar relacionada con la cantidad de aceite que se pude producir dentro al final y as mantener el mejor rendimiento del mismo. Estos procesos incluyen, tratamientos con lcali para remover ciertas impurezas y pigmentos por absorcin, desodorizaran mediante destilacin mediante destilacin por vapor, hidrogenacin si se desea una grasa plstica o plastificacin para dar una consistencia cremosa.
II. OBJETIVOS
Conocer los procesos de extraccin y los factores que influyen en la extraccin de aceites y grasas.
Conocer las pruebas de caracterizacin de aceites.
III. MARCO TEORICO Las sustancias grasas u oleaginosas se clasifican en grasas y aceites, y de acuerdo a su origen pueden ser animales o vegetales. Grasas animales: son las grasas extradas del tejido adiposo de los ovinos y bovinos como lo es el sebo, la grasa del cerdo, la manteca, etc.
Aceites animales: a este grupo pertenecen las extradas de los peces como la sardina, salmn, hgado de tiburn, hgado de bacalao; las grasas obtenidas de las patas de res, y ovinos.
Aceites Vegetales: Es el grupo ms numeroso se dividen como alimenticios, como el algodn, ajonjol, oliva, soya, man, canola, palma y no alimenticios como el de higuerilla, lino y tung. (Alarcn, 2006) 3.1. DEFINICIN
Los aceites y grasas son sustancias de origen vegetal o animal, que son esteres formados por tres molculas de cidos grasos y una molcula de glicerol, llamados triglicridos. A temperatura ambiente, stos pueden ser slidos (grasas) o lquidos (aceites), y proporcionan ms del doble de energa por gramo que los carbohidratos y las protenas. Las grasas y aceites vegetales, proceden de los frutos y semillas de oleaginosas, no siendo del todo comestibles". La palabra aceite viene del rabe az-zait, el jugo de la oliva, que a su vez viene del arameo zayta. Son sustancias grasas que tienen menos densidad que el agua y que no se disuelven en esta, pero si en la mayora de solventes orgnicos. Los aceites y grasas vegetales, son empleados tanto a nivel industrial como a nivel gastronmico para frer, en margarinas, mayonesas y salsas, para aceites de cocina y grasas para repostera entre otros; estos aceites son los de oliva, algodn, girasol, canola, ajonjol, man, soya y palma principalmente. (Alarcn, 2006)
3.2. IMPORTANCIA Y ESTRUCTURA DE LAS GRASAS Y ACEITES VEGETALES
Las grasas y aceites en la industria de alimentos se utilizan para diferentes fines, por sus diferente caractersticas tanto fsicas como qumicas, es as que para los procesos de fritura y refrigeracin, se comportan como reguladores del intercambio calrico, manteniendo el color y el sabor de los productos; en la industria pastelera, por sus caractersticas lubricantes, facilitan la elaboracin de productos laminados, fcilmente desmenuzables; son coadyuvantes del sabor en los alios para ensaladas. (Alarcn, 2006) 3.2.1. TRIGLICERIDOS Los triglicridos son esteres, est formado por tres molculas de cidos grasos y una de glicerol, formndose en esta reaccin tres molculas de agua y una de triglicrido. Lo anterior indica que si los tres cidos grasos que conforman la molcula de triglicrido son idnticos se le denomina simple y si son diferentes se le denomina triglicrido mixto o compuesto. (Alarcn, 2006) Las grasas animales y vegetales son triglicridos o esteres de glicerina y cidos grasos (cidos carboxlicos) desde el C6 hasta C26 saturados o insaturados, aunque los ms comunes son C12 (lurico) al C18 (esterico). Cuando en los triglicridos predominan los cidos grasos insaturados tenemos lo que conocemos como aceites mientras que si predominan cidos grasos saturados tenemos lo que conocemos como sebos y mantecas. 3.2.2. ACIDOS GRASOS Los cidos grasos son los componentes ms abundantes de los lpidos. Estn compuestos en general por una cadena larga hidrocarbonada, que vara entre 4 y 26 tomos de carbono, en uno de los carbonos extremos se encuentran el grupo cido o carboxilo. La cadena hidrocarbonada puede ser saturada, (tener enlaces simples entre sus carbonos), o presentar uno o ms enlaces dobles, llamadas monoinsaturadas y polinsaturadas. (Alarcn, 2006)
Tabla 1: cidos Grasos Saturados
Fuente: Grasas y Aceites Alimentarios. Steve Ziller. 1996
Tabla 2: Algunos cidos Grasos Insaturados
Fuente: Grasas y Aceites Alimentarios. Steve Ziller. 1996. Introduccin a la ciencia de los Alimentos. FENNEMA.
Tabla 3: Composicin en cidos grasos de algunas semillas oleaginosas (%) Fuente: Hamaker et.al. ,1992
Grafica1. Composicin De cidos Grasos De Aceites Y Grasas En % Fuente: Alarcn, 2006
3.3. COMPONENTES NO GLICERIDOS DE LAS GRASAS Y ACEITES Los aceites y grasas estn constituidos por un 99 - 99,5% de triglicridos. La fraccin restante denominada insaponificable, est formada principalmente por esteroles, fosfatidos, carotenos, un grupo de tocoferoles, vitaminas y minerales. (Alarcn, 2006) Fosfatidos: Son polialcoholes (glicerol aunque no siempre), esterificados con cidos grasos y cido fosfrico, este a su vez esta combinado con un compuesto nitrogenado. Los fosftidos ms comunes son la lecitina y la cefalina. Durante el proceso de refinacin se eliminan los fosftidos de los aceites.
Esteroles: Son compuestos qumicamente inertes, no afectan las propiedades de los aceites; el esterol caracterstico de las grasas animales es el colesterol al igual est presente en las grasas vegetales en trazas. Los esteroles de las grasas vegetales se denominan fitosteroles.
Carotenoides: El color amarillo rojizo de los aceites se debe a la presencia de este pigmento. En el proceso de blanqueo de aceites, los carotenos son absorbidos por las tierras decolorantes y por el carbn activado, otra caractersticas de estos compuestos es que son termolbiles, razn por la cual el proceso de blanqueo de los aceites se realiza a altas temperaturas.
Tocoferoles: Es considerado como el antioxidante natural, una de las caractersticas de esta sustancia es que acta retardando el enraciamiento de los aceites, adems de servir como fuente de la vitamina E. Estos compuestos al igual que los carotenos pueden ser eliminados parcialmente durante el proceso de refinacin, este se encuentra en los aceites crudos, razn por la cual los aceites crudos se conservan por ms tiempo que los refinados.
Vitaminas: Son compuestos que le dan valor nutritivo a los aceites, aunque no se encuentran en cantidades considerables, se sabe que una de las caractersticas de las grasas y aceites es que son fuente de vitaminas liposolubles (A, D, E, K).
Minerales: Los aceites crudos y refinados contienen trazas de fsforo, los primeros contienen cobre, manganeso, hierro y los segundos contienen nquel. Durante el proceso de neutralizacin y blanqueo se eliminan los metales pesados que contienen los aceites aunque persisten algunos como el cobre 0.01-0.02 p.p.m y el hierro en una cantidad de 0.1-0.2 p.p.m
Grafica2. Componentes No Glicridos De Las Grasas Y Aceites Fuente: http://www.slideshare.net/JorgeSilvaYumi/capitulo-grasas-y-aceites 3.4. ANLISIS FSICOS Y QUMICOS Existe un gran nmero de anlisis para evaluar las caractersticas fsicas y qumicas de las grasas, algunos tradicionales de rutina en la industria y otros que exigen equipo ms costoso. Los resultados ofrecen informacin sobre la naturaleza, el origen y el posible comportamiento de la grasa en diferentes condiciones de almacenamiento y procesamiento. A continuacin se describen los mtodos de anlisis ms comunes. (Badui, 2006)
3.4.1. ndices ndice de acidez: mg de KOH necesarios para saponificar los cidos grasos libres; se expresa como un % de los cidos calculados en trminos del oleico. ndice de hidroxilo: mg de KOH necesarios para neutralizar el cido actico combinable por acetilacin con 1 g de muestra. ndice de Polenske: mg de KOH necesarios para neutralizar los cidos grasos voltiles insolubles en agua. ndice de Reichert-Meissl: mg de NaOH para neutralizar los cidos grasos voltiles y solubles en agua; se emplea para caracterizar grasas lcteas al medir cidos de <12C. ndice de saponificacin: mg de KOH para saponificar 1 g de grasa; es inversamente proporcional al peso molecular promedio de los cidos grasos. ndice de solidificacin de cidos grasos (titer): Temperatura a la que los cidos grasos, saponificados y fundidos, cristalizan al enfriarse lentamente; ofrece informacin sobre la intensidad de la hidrogenacin. ndice de yodo: mg de yodo que reaccionan con los aceites y que reflejan el promedio de insaturaciones; no ofrece informacin acerca de la distribucin y localizacin de las dobles ligaduras. 3.4.2. Otros anlisis Color Lovibond: Medicin del color mediante una serie de vidrios estndares rojos y amarillos de referencia. El resultado son valores de rojo y amarillo que corresponden a los vidrios que igualan el color de la muestra. Plasticidad: El punto de fusin mide la dureza de una grasa, pero no su plasticidad o perfil de slidos a distintas temperaturas; las grasas son semislidos de triacilglicridos que forman una matriz cristalina en la que queda atrapado el aceite lquido, como el agua en una esponja y cuya plasticidad depende de su relacin slido/lquido. La plasticidad se puede determinar dilatomtricamente (ndice de slidos grasos) o mediante resonancia magntica nuclear. ndice de slidos grasos (ISG): Una grasa a 30C se solidifica y a medida que se calienta, se induce la formacin de una mezcla de lpidos que se encuentra en estado lquido y slido en una relacin que depende de la temperatura. Los componentes slidos se dilatan de forma muy diferente a como lo hacen los lquidos, y la mxima expansin se alcanza cuando la grasa slida se vuelve lquida.
Tabla 4: Valores de ISG de algunas grasas Fuente: Badui, 2006 Punto de fusin: Es la temperatura a la que la fase slida cambia a lquida, y es un reflejo de la fuerza de unin entre los cidos grasos de un cristal. Slo las grasas constituidas por muy pocos tipos de triacilglicridos tienen su fusin bien definida; a medida que aumenta el nmero de ellos, el pf se convierte en un intervalo, ya que cada acilglicrido tiene el suyo. Existen diversos mtodos; el conocido como slip point es comn y utiliza 3 capilares que se llenan con la grasa slida y se calientan en un bao a razn de 1C/minuto, hasta que sta se desplaza hacia arriba; el promedio de las 3 temperaturas es el punto de fusin.
3.5. CLASIFICACION DE LAS GRASAS Y ACEITES Las grasas y aceites se clasifican teniendo en cuenta su composicin. GRASAS LACTEAS Estn formadas por cidos grasos de cadena corta, especialmente el cido butrico. Son grasas de la leche de los rumiantes, especialmente de la vaca GRASAS LAURICAS Son grasas formadas por cidos grasos de 14 carbonos, se caracteriza por el alto contenido de cido laurico, tambin est presente el cido mirstico. Hace parte de los aceites de coco y de palma.
GRASAS RICAS EN CIDO OLEICO Y LINOLICO Son grasas muy insaturadas. Estn presentasen la mayora de aceites vegetales. GRASAS RICAS EN CIDO LINOLNICO Son grasas ricas principalmente en este cido y en cidos grasos esenciales, estn presentes en el aceite de soya. MANTECAS VEGETALES Son saturadas y slidas a temperatura ambiente. Se encuentra principalmente el cido esterico. Se utilizacin en confitera. GRASAS ANIMALES Son grasas saturadas, slidas a temperatura ambiente, en este grupo estn presentes el cido esterico y el palmitito principalmente. Se extraen del tejido adiposo de los cerdos. ACEITES MARINOS Son muy insaturados y presentan cidos grasos como el EPA Y DHA que slo se encuentran en los aceites marinos. Aceite de pescado y de ballena. (Alarcn, 2006)
3.6. MATERIAS PRIMAS Las sustancias a partir de las cuales se producen los aceites son semillas o frutos. En realidad, todas las semillas y frutos contienen aceite, pero slo los llamados oleaginosos sirven para la produccin industrial de aceite.
3.6.1. GRASAS DE ORIGEN VEGETAL Son las obtenidas por distintos procedimientos a partir de frutos o semillas sanas y limpias.
manteca de coco: procedente del fruto del cocotero (Coco nucifera L.) adecuadamente refinada (color blanco o marfil) grasa de palmiste: obtenida de la semilla del fruto de la palmera (Elaeis guinensis L.) adecuadamente refinada (color amarillo claro) (palm kernel oil) manteca de palma: obtenida de la pulpa del fruto de la palmera (Elaeis guinensis L.) adecuadamente refinada (color amarillo rojizo). La pulpa contiene aprox. un 40% de aceite. Aprox. 20% de produccin mundial. Procede del sudeste asitico: Malasia (50%) e Indonesia (25%) y de frica (Nigeria) manteca de cacao: obtenida por presin de las semillas del cacao descascarillado o de otros productos semidesgrasados derivados de estas semillas (de pasta de cacao)
3.6.2. GRASAS ANIMALES Son las obtenidas por distintos procedimientos a partir de depsitos adiposos de animales en perfecto estado sanitario. Manteca de cerdo: procede exclusivamente del tejido adiposo del cerdo sin otros componentes o contaminantes. Obtenida directamente o por fusin. Puede ser manteca en rama (o en pella), manteca fundida o manteca al vapor. Grasa de cerdo fundida: se obtiene por fusin a partir de diferentes tejidos del cerdo. Primeros jugos: se obtienen por fusin suave a partir de tejidos de animales bovinos. Sebos comestibles: se obtienen por fusin suave a partir de tejidos de animales bovinos y pueden contener grasas de msculo y huesos. Otras grasas animales: se obtienen de animales marinos, aves, caprinos, etc. (http://www.uam.es/personal_pdi/ciencias/alimento/1TCAC%20JS%20Generalidades%20 aceites%20comestibles.pdf)
3.7. PROCESO DE EXTRACCIN
3.7.1. ACEITES VEGETALES Preparacin y acondicionamiento de las diferentes clases de semillas para la extraccin Limpieza.- De las semillas a travs de separadores magnticos para eliminar cualquier fragmento de metal que pudieran contener, por flotacin por aire, etc., para eliminar metales, suciedad, piedras y semillas extraas. Secado.- Consiste en el ajuste de la humedad y temperatura idnea para las siguientes operaciones, generalmente se lo realiza en cilindros giratorios perforados atravesados por aire caliente. La humedad debe ser inferior a 8 - 10 %. El secado es importante para evitar la degradacin del color el enranciamiento y la hidrlisis que generaran los cidos grasos libres y deterioraran tanto la materia prima como el producto. Descascarillado.- Cuando sea necesario, y separacin de las cscaras (se realiza por flotacin en varias etapas). Se recomienda para producir aceite de alta calidad y aumenta la tasa de extraccin a menores presiones. Algunas semillas son slo descascarilladas parcialmente eliminndose las partculas de mayor tamao. De esta forma se ayuda a la rotura de las paredes celulares a presiones no mucho ms altas que para las semillas descascarilladas. Trituracin / Laminado.- En algunos casos se realiza una trituracin en molinos de rodillos. Tambin se puede llevar a cabo la laminacin directa de las semillas. Se utilizan laminadores de cilindros de superficie lisa. Se forman lminas o "copos" de bajo espesor. Esta trituracin de las semillas o de la torta de prensado es una molienda gruesa para evitar la aparicin de demasiadas materias finas en el aceite. Extraccin propiamente dicha de aceite vegetal Tecnolgicamente se pueden describir dos mtodos de obtencin de aceite vegetal. La extraccin por prensas continuas o discontinuas.- es el procedimiento ms antiguo y el que tiene menores rendimientos. Partiendo de la preparacin y acondicionamiento de las semillas el siguiente paso en la elaboracin de aceites es la molienda o molturacin de la semilla, la cual se realiza con molinos a martillos, cilindros o espolones. La finalidad de esta etapa es colapsar las estructuras vegetales para que el aceite sea liberado de la semilla. Los pasos a seguir son los siguientes: - las semillas ya molidas pasan a un acondicionador donde se obtienen una masa homognea. - la masa pasa a una prensa de tornillo, que en un solo paso prensa la masa separando el aceite y dejando una "torta protenica" - el aceite pasa a un tamiz vibratorio con el fin de proceder a una primera etapa de filtracin de grandes impurezas - el aceite tamizado pasa a un filtro del que se obtiene el aceite crudo filtrado - la torta protenica puede generar un extra de aceite siendo sometida a extraccin por disolventes, o puede tambin destinarse a producir alimento equilibrado para animales. La extraccin por solventes.- el solvente empleado en la extraccin es hexano Para la extraccin del aceite vegetal mediante esta tcnica, los pasos a seguir son los siguientes: - las semillas molidas son trituradas en forma de rodillo - el rodillo pasa a un acondicionador para su homogeneizacin - el rodillo homogneo pasa a un molino donde es en partes muy finas para facilitar la extraccin - el rodillo dividido pasa a un extractor, donde es sometido a la accin de un disolvente de materias grasas, siendo el hexano el ms utilizado en la industria moderna - el disolvente arrastra las grasas a un evaporador donde son separadas, en tanto aquel vuelve al extractor - la harina restante se lleva a un separador del disolvente para eliminarlo (http://www.slideshare.net/JorgeSilvaYumi/capitulo-grasas-y-aceites)
Grafica 3. Proceso de obtencin de los aceites de semillas oleaginosas
Proceso De Refinacin Desfangado.- Eliminacin de impurezas slidas. Se realiza en centrifugas de descarga intermitente de slidos. Su necesidad depende del tipo de proceso (en los procesos que incluyen extraccin o separacin de fases por centrifugacin no suele realizarse) Desgomado o Desmucilaginacin.- Consiste en la eliminacin de muclagos, gomas y resinas. Se consiguen eliminar principalmente fosfolpidos, la mayora lecitinas, pero tambin se reducen los niveles de protenas, ceras y perxidos del aceite crudo. La presencia de considerables cantidades de fosfolpidos puede conducir a aceites de color oscuro y pueden servir tambin como precursores de sabores desagradables. Se trata tambin de facilitar la desacidificacin. Figura 1: Instalacin de desgomado de aceites y grasas Fuente: http://www.slideshare.net/JorgeSilvaYumi/capitulo-grasas-y-aceites El desgomado o desmucilaginacin se puede realizar por insolubilizacin mediante hidratacin (formacin muclagos), tratando el aceite crudo con una pequea cantidad de agua (o con NaCl y agua) o mediante inyeccin de vapor y de cido fosfrico (H3PO4) o ctrico, seguido de una separacin en centrfuga de los fosfolpidos insolubilizados mediante la hidratacin. Los aceites se desgoman a veces antes de la neutralizacin, ya que sta se ve facilitada y cuando interesa la recuperacin de algn compuesto; por ejemplo, la capa de emulsin de fosfolpidos que se obtiene a partir de aceites como el de maz y soja es muy rica en lecitina, un emulgente muy usado en la industria alimentaria, por lo que se suele aprovechar comercialmente.
Desacidificacin o neutralizacin.- Los cidos grasos libres y fosftidos presentes en el aceite se reducen tratndolos con una solucin acuosa de hidrxido sdico (sosa custica) o con carbonato sdico. La mezcla es agitada a una temperatura elevada y controlada durante un tiempo determinado, en tanques para proceso discontinuo o en mezcladoras en lnea. En el caso de refinado discontinuo, la emulsin acuosa de abones formada por los cidos grasos libres y la sosa, junto con otras impurezas, se deposita en el fondo del tanque, por donde se saca. En el caso del refinado continuo, la mezcla se separa por centrifugacin. Tras este paso, el aceite neutralizado debe lavarse en profundidad con agua caliente, en agitadores de velocidad controlada para evitar emulsiones y separacin en centrfugas con alimentacin presurizada. Figura 2: Acondicionamiento, neutralizacin y lavado de aceites y grasas Fuente: http://www.slideshare.net/JorgeSilvaYumi/capitulo-grasas-y-aceites Generalmente, los aceites refinados son neutros, sin sustancias que se separen con el calentamiento, de color ms claro, menos viscosos y ms susceptibles de sufrir rancidez. Despus de la desacidificacin los aceites son secados por calentamiento a vaco o mediante filtrado, antes de pasar a la decoloracin. Decoloracin o blanqueado.- Se trata de eliminar la coloracin excesiva del aceite debida a la presencia de distintos pigmentos responsables de coloraciones no deseadas o excesivas en el aceite, como los carotenos, clorofila y derivados, xantofila, gosipol y derivados de oxidaciones del ?- tocoferol. La decoloracin se realiza por suspensin en el aceite de materiales adsorbentes. Estos materiales son distintos agentes blanqueantes, generalmente tierras o carbones absorbentes (carbn activo) y vapor de agua o con arcillas activadas (mezclas de arcillas, activadas por tratamiento con H2SO4). Los pigmentos son adsorbidos por los agentes decolorantes o blanqueantes y la separacin posterior de estos materiales se realiza por filtracin en filtros rotatorios y filtros prensa. El aceite retenido en los adsorbentes se extrae con un disolvente y se destila. Se emplean entre 1 y 2 kg de adsorbente por 100 kg de aceite. La decoloracin a menudo aumenta la tendencia del aceite a la rancidez debido a que algunos antioxidantes naturalmente presentes en el aceite son eliminados con las impurezas. Desodorizacin.- El objetivo es eliminar distintos compuestos responsables de aromas no deseados en los aceites, o conseguir aceites sin olor ni sabores destinados a la produccin de margarinas. Estos compuestos son principalmente aldehdos, cetonas, carotenoides, tocoferoles, cidos grasos libres de cadena corta (como el butrico, isovalerinico o caproico) y esteroles., y algunos compuestos azufrados. El proceso de desodorizacin se realiza mediante una destilacin al vaco en corriente de vapor de agua o por destilacin molecular. La utilizacin de sistemas continuos en este punto del refinado va aumentando cada vez ms, en los que el aceite caliente va pasando a travs de una columna en contracorriente con el paso de vapor. Se suele aadir cerca de un 0.01 % de cido ctrico a los aceites desodorizados para inactivar metales traza como compuestos de hierro o cobre solubles que podran provocar la oxidacin y desarrollo de rancidez.
Winterizacin.- La winterizacin se emplea para obtener un aceite de mayor nitidez, que no presente turbios (debido a la suspensin de un precipitado fino) durante el almacenamiento. Consiste en separar del aceite las sustancias con punto de fusin elevado (estearinas, glicridos muy saturados, ceras y esteroles) que provocaran turbidez y precipitaciones en el aceite al encontrarse este a baja temperatura. Generalmente se realiza por enfriamiento rpido del aceite con agua fra o equipos frigorficos, con lo que se consigue la cristalizacin de los compuestos que queremos eliminar. Estos slidos (las estearinas) se separan de las olenas por filtracin o centrifugacin. Tpicamente, se somete al aceite a un enfriamiento rpido hasta 5C y se mantiene durante 24 horas. Envasado.- El aceite refinado es envasado principalmente en botellas de PET. La materia prima se seca, plastifica e inyecta en moldes de alta capacidad para producir preformas que luego se transformarn en la botella final durante el soplado. Para realizar el soplado las preformas son acondicionadas en un horno de lmparas de cuarzo, estiradas mecnicamente y luego sopladas con aire comprimido de alta presin en moldes de paredes refrigeradas que le confieren la forma final diseada para cada botella. La principal causa de deterioro de los aceites es la oxidacin, producto del contacto con el oxgeno del aire. Por tal motivo para extender la vida til del producto se desplaza el oxgeno contenido en el aceite y en el interior del envase por un gas inerte. En general el gas empleado es nitrgeno, dado que adems de no ser reactivo es abundante, poco soluble y no altera el sabor ni el aroma de los alimentos. Desde el punto de vista de su funcin se consideran Coadyuvantes de Tecnologa. El nitrgeno se puede inyectar en las caeras, a alta presin, en un proceso llamado stripping. Este agregado de gas inerte en forma de pequeas burbujas, desplaza al oxgeno disuelto y previene las reacciones de deterioro. Otra alternativa es el agregado de nitrgeno lquido en el espacio de cabeza en el instante previo al cierre de la botella. El nitrgeno agregado se expande bruscamente desplazando al oxgeno y una vez tapada la botella genera una sobre presin interna que aumenta la rigidez del envase. Este incremento de la rigidez redunda en una mejor apariencia del envase, previene el colapsado luego del enfriamiento del producto y reduce perdidas por daos durante el transporte y distribucin. Con el mismo fundamento se emplea nitrgeno para inertizar los tanques de almacenamiento donde se deposita temporariamente el aceite. (http://www.slideshare.net/JorgeSilvaYumi/capitulo-grasas-y-aceites) 3.7.2. ACEITES DE ORIGEN ANIMAL
EXTRACCIN INDUSTRIAL Picado: Tiene como objetivo la rotura de las paredes de los recintos grasos y tramas protenicas donde se encuentran contenidas las clulas o glbulos de grasa. Esta operacin facilita la posterior separacin. El tamao a que se reduce la materia prima depende de la naturaleza de esta, as como de la eficacia de la mquina picadora, no obstante el tamao de estas partculas oscila generalmente entre los 2-25mm de dimetro. Fusin: La fusin es la fase ms importante del proceso de extraccin, ya que mediante esta operacin llevada a cabo generalmente por encima de los 90C se consigue: 1) Disminuir la viscosidad de la grasa hacindola ms fluida. 2) Coagular y desnaturalizar las protenas. 3) Disminuir la carga microbiana.
La fusin se puede llevar a cabo de dos formas: a) En presencia de agua (fusin hmeda): Suele hacerse de forma continua en instalaciones compactas integradas. b) Fusin seca Tanto una como otra modalidad de fusin se pueden realizar de forma continua o discontinua y tambin a distintas temperaturas y presiones. Se hace incidir vapor de agua directamente sobre la materia grasa, despus se realiza una separacin de la materia grasa por centrifugacin. Este procedimiento tiene la ventaja de rendimientos altos en grasa y necesita m instalaciones relativamente sencillas. Pero este sistema tiene el inconveniente de la hidrlisis parcial de la grasa como consecuencia de llevarse a cabo en presencia de agua. Esto trae consigo la obtencin de aceites y grasas de mayor rancidez. En cuanto a la fusin seca se puede realizar a temperaturas de 100C y a presin atmosfrica en calderas abiertas o bien a temperaturas < 100C y a presin reducida. Se realiza en una caldera de doble pared, a travs de la cual se introduce vapor de agua y con un sistema interior constituido por un eje horizontal rotatorio del que parten cuchillas que casi llegan a tocar las paredes. Al cabo del tiempo la grasa se libera y por ser de menor densidad se separa del resto de los componentes. La mezcla se hace pasar por escurridores o filtros. Este tipo de fusin tiene la ventaja de obtener grasa con menor acidez, sin embargo tiene el inconveniente que las grasas obtenidas mediante este mtodo, contienen generalmente pequeas cantidades de sustancias de tipo proteico que le comunican un sabor especial, y en ciertos casos la colorean. Separacin: En esta fase se lleva a cabo la separacin mecnica del slido y la grasa. La separacin vara ligeramente dependiendo del tipo de fusin seguido y tambin influye de manera importante la naturaleza de la materia prima (contenido graso, estado de agregacin, etc.) En el caso de la fusin seca, la masa exenta de agua, pasa por un tornillo tamizador que separa la grasa (con un alto contenido en impurezas) de slido. La grasa es enviada a una centrfuga vertical donde se separan: A) Grasa con un bajo contenido en impurezas que se somete a enfriamiento y solidificacin y B) Slidos con escasa cantidad de grasa El slido que sale del tornillo tamizador, es enviado a una prensa para extraer la grasa residual que se enva a una centrfuga y harina que puede ser molida y ensacada para alimentacin animal. En la fusin hmeda despus de una primera separacin se obtienen dos fracciones (slido (chicharrn, que se enva a una prensa para elaborar harina y lquido (agua + grasa). Esta fraccin lquida se calienta a 100C y pasa a una centrfuga vertical obtenindose tres fracciones: A) Grasa que sale fundida y purificada lista para su almacenamiento y que debe ser homogeneizada y enfriada. B) Slidos con un bajo contenido en grasa que se puede unir al chicharrn para obtener ms harina y C) Agua de colas que generalmente va al vertido. (http://higiene.unex.es/weborges/OTC/sebos%20y%20mantecas%20texto.pdf) PROCESO DE REFINACIN Blanqueo: Mediante esta operacin se eliminan de las grasas destinadas a consumo humano sustancias coloreadas indeseables. Las mantecas correctamente obtenidas no necesitan ser blanqueadas, pero los sebos deben someterse a este tratamiento. Esta operacin se suele realizar mediante fusin de la grasa a 80-100C y utilizando adsorbentes (arcillas naturales y C activado). Estos tienen capacidad para adsorber las sustancias coloreadas presentes en las grasa. Junto con los pigmentos se absorben otros materiales, tales como los fosfolipidos, los jabones y algunos productos de oxidacin. Desodorizacin: Para la utilizacin de grasa en la fabricacin de margarinas y grasas emulsionables (sorthening) es conveniente que la grasa de procedencia no presente aromas. Los compuestos voltiles con aromas indeseables, procedentes en su mayora de la oxidacin se eliminan por destilacin en corriente de vapor. Para desodorizar la grasa se pone en contacto con una columna a 150-250C con una contracorriente de gas inerte al tiempo que se aplica vacio. En estas condiciones las grasas neutras no son voltiles. En esta operacin adems de compuestos voltiles que imparten aromas a las grasa como son aldehdos, cetonas, etc. tambin se eliminan cidos grasos libres. El proceso de desodorizacin es posterior al de hidrogenacin que veremos ms adelante. Plastificacin: A temperatura ambiente las grasas de origen animal constan de una masa de pequeos cristales en la que se halla retenida cierta cantidad de lquido. La manteca, el sebo comestible y las grasa de origen animal empleadas en repostera se plastifican enfrindolas rpidamente. Este enfriamiento induce a la formacin de mltiples cristales de pequeo tamao y tiende a dar un producto firme. Para evitar que los cristales crezcan formando una estructura tridimensional continua, que dara excesiva rigidez a los productos, las grasas son malaxadas hasta que se completa la cristalizacin. Las grasas recin solidificadas se atemperan a 30C durante 24h y posteriormente se enfran a 21C. Adems de estos tratamientos que no modifican la estructura de los triglicridos ni la composicin de la grasa existen otros que si van a afectar su estructura y composicin y que se utilizan con el fin de conseguir grasa con propiedades adecuadas para los usos posteriores, bien en la industria alimentaria o con otros fines industriales. A estos ltimos se les denomina tratamientos de modificacin. (http://higiene.unex.es/weborges/OTC/sebos%20y%20mantecas%20texto.pdf)
3.7.3. ACEITES DE ORIGEN ANIMAL Recepcin de la materia prima En zonas cercanas a poblaciones, el rea de recepcin debera estar cerrada para evitar escapes de olores y el sistema productivo organizado para evitar un almacenamiento prolongado. En todo caso, la materia prima debera estar protegida de la accin directa del sol. Coccin-prensado Se utiliza de forma exclusiva la coccin continua en seco tal como se ha descrito anteriormente. En esta operacin existe un sistema de optimizacin del consumo energtico derivado de la implantacin de sistemas de recuperacin de los condensados del vapor de calentamiento en el cocedero y en la operacin de secado. De esta forma se reduce el consumo energtico y el impacto medioambiental global de la operacin. Separacin aceite-solucin acuosa Para separar las fases slida, acuosa y lipdica se pueden utilizar dos sistemas: Centrfugas Decanters Las centrfugas (concretamente de los modelos de 3 fases) constituyen el sistema de separacin tradicional, ya sea utilizando un aparato o varios en serie. Actualmente esta tecnologa se est complementando o sustituyendo por decanters, que cumplen la misma funcin separadora, aunque de forma ms efectiva. El coste de inversin de los decanters es mayor que el de las centrifugadoras. Las decanters pueden ser de 2 3 fases. Las de tres fases permiten separar en una misma operacin los slidos, aceite y agua, mientras que con las de dos fases se separan primero las fracciones slida y lquida (aceite+agua) y posteriormente se vuelve a hacer otra separacin con centrfuga o decanter de aceite y agua. Actualmente el 85% de las empresas tienen decanters de 2 fases y el resto disponen de decanters de 3 fases. Figura 3: Decanter de dos fases
Concentracin de las aguas de cola (stickwaters) Las industrias reductoras de pescado que realizan la concentracin de las aguas de cola para aadirlas posteriormente a las harinas de pescado (70% del total), utilizan el sistema de concentracin por evaporacin a baja presin y calentamiento del producto. El realizar esta operacin supone: - un elevado consumo de energa trmica, necesario para realizar la concentracin por evaporacin - produccin de olores durante la evaporacin al arrastrar una serie de substancias voltiles que producen olor, y - un vertido de agua derivado del condensado de vapores que contienen alguna carga orgnica y olor. Para la condensacin de estos vapores se utiliza agua de mar al estar, generalmente, las plantas de produccin situadas en la costa. Las mejores Tcnicas centran sus mejoras en la optimizacin del rendimiento energtico de la operacin de concentracin por evaporacin mediante la utilizacin de efectos mltiples. Figura 4: Evaporador de mltiples efectos
Secado de la torta Existen dos sistemas de secado de la torta prensada, el secador tradicional de corriente de aire caliente calentada con llama y el sistema de secado con vapor indirecto. El sistema tradicional es ms econmico desde el punto de vista energtico, que el sistema de secado indirecto, pero con este ltimo se obtienen harinas de mejor calidad debido a que las temperaturas alcanzadas durante el secado son menores. En las plantas industriales de nuestro pas los sistemas de secado con llama han sido completamente desplazados por los sistemas de secado por vapor indirecto. Estos ltimos constan de una carcasa giratoria metlica calentada indirectamente mediante vapor. Las mejoras tecnolgicas medioambientales derivan de la optimizacin energtica de la operacin mediante un sistema de recuperacin de condensados y la recogida de los vapores del secado. Curado y Transporte final En general, los embarques a granel estn siendo desplazados por la utilizacin de grandes sacos de plstico de varias toneladas de capacidad (maxibag) o sacos de varias hojas de papel, de 40-50 kilos, que permiten reducir olores, polvillo, humedades, etc. Ms recientemente, se elabora la harina en forma de pellets que permite un manejo ms fcil y una disminucin de los problemas de polvo.
3.8. DIAGRAMAS DE FLUJOS DEL PROCESO DE EXTRACCION DE ACEITES
Figura 8: Proceso de obtencin de aceite de girasol
Fuente:http://www.alimentosargentinos.gov.ar/contenido/revista/ediciones/51/produ ctos/r51_10_Diagramas.pdf Figura 9: Proceso de obtencin de aceite de maz
Fuente:http://www.alimentosargentinos.gov.ar/contenido/revista/ediciones/51/productos/r51_1 0_Diagramas.pdf 3.9. EMPRESAS EN PERU
Industria de la Palma Aceitera de Loreto y San Martn S.A. (INDUPALSA) Oleaginosa del Per S.A. (OLPESA) Oleaginosa Amaznica S.A (OLAMSA) Oleaginosa Padre Abad S.A. (OLPASA) Olivcola Don Jos S.A.C YAUCA-AREQUIPA-PERU Valle Sur S.A.C TACNA PERU
IV. CONCLUSIONES
Se dio a conocer los procesos de extraccin y los factores que influyen en la extraccin de aceites y grasas.
Se dio a conocer las pruebas de caracterizacin de aceites. (ndice de refraccin, Densidad, Grado de acidez, ndice de perxidos, ndice de Yodo)
V. BIBLIOGRAFIA Grasas y Aceites Alimentarios. Steve Ziller. 1996. Introduccin a la ciencia de los Alimentos. FENNEMA. Badui, 2006. Qumica de los Alimentos. Cuarta Edicin. Pearson Educacin, Mxico, 2006. 262 29 p. http://www.slideshare.net/JorgeSilvaYumi/capitulo-grasas-y-aceites http://www.iiap.org.pe/promamazonia/SBiocomercio/Upload/Lineas/Documentos/5 41.pdf http://es.scribd.com/doc/59207473/Extraccion-de-aceites-y-grasas http://higiene.unex.es/weborges/OTC/sebos%20y%20mantecas%20texto.pdf http://www.prtres.es/data/images/La%20industria%20de%20subproductos%20de% 20origen%20animal-9EF41AF258214363.pdf http://www.uam.es/personal_pdi/ciencias/alimento/1TCAC%20JS%20Generalidad es%20aceites%20comestibles.pdf
VI. ANEXOS Normas tcnicas a consultar GRASAS Y ACEITES COMESTIBLES. MUESTREO https://law.resource.org/pub/ec/ibr/ec.nte.0005.1973.pdf
GRASAS Y ACEITES COMESTIBLES. DETERMINACION DEL INDICE DE YODO https://law.resource.org/pub/ec/ibr/ec.nte.0037.1973.pdf
GRASAS Y ACEITES COMESTIBLES. ENSAYO DE RANCIDEZ https://law.resource.org/pub/ec/ibr/ec.nte.0045.1973.pdf
GRASAS Y ACEITES COMESTIBLES. DETERMINACION DE LA DENSIDAD RELATIVA https://law.resource.org/pub/ec/ibr/ec.nte.0035.1973.pdf
GRASAS Y ACEITES COMESTIBLES. DETERMINACION DEL INDICE DE SAPONIFICACION https://law.resource.org/pub/ec/ibr/ec.nte.0040.1973.pdf
GRASAS Y ACEITES COMESTIBLES. DETERMINACIN DEL INDICE DE REFRACCIN https://law.resource.org/pub/ec/ibr/ec.nte.0042.1973.pdf
GRASAS Y ACEITES. DETERMINACIN DEL NDICE DE PEROXIDO https://law.resource.org/pub/ec/ibr/ec.nte.0277.1978.pdf
GRASAS Y ACEITES COMESTIBLES.DETERMINACION DE LA MATERIA INSAPONIFICABLE https://law.resource.org/pub/ec/ibr/ec.nte.0041.1973.pdf