Mtodos de Lixiviacin

(Desventajas)












Integrantes: Melissa Noya Veliz
Yesica Rojas Vargas
Seccin: 137 Tecnologa en
Metalurgia
Docente: Jos Abel Lara








ndice
Introduccin 01
Etapa de geologa 02
Desventajas 03
Etapa de extraccin y chancado 04
Desventajas 04
Lixiviacin en la minera 05
Lixiviacin metalrgica 05
Tipos de procesos o mtodos de lixiviacin 05
Lixiviacin in-situ (o en el lugar) 07
Lixiviacin in-situ (gravitacional) 07
Lixiviacin in-situ (forzada) 07
Desventajas principales 07
Lixiviacin en Botaderos 08
Desventajas principales 08
Lixiviacin en pilas 09
Desventajas principales 09
Lixiviacin en bateas inundadas o percolacin 10
Desventajas principales 10
Lixiviacin por agitacin 11
Desventajas principales 11
Biolixiviacion 11
La bacteria 11
Desventajas principales 12
Anexos 13
Hidra-metalrgico. Anexo figura 13
Anexo figura proceso de mineral 13
Anexo figura Proceso ms sencillo 14



Anexo Diagrama de flujo Proceso ms sencillo 15
Figura anexada lixiviacin 16
Esquema anexo lixiviacin pilas 16
Anexo figura lixiviacin 17
Anexo figura bacteria 18

Conclusin 19
Bibliografa 20




























Introduccin
En el presente trabajo daremos a conocer las desventajas durante todo el proceso
hidrometalurgico dando comienzo por la etapa de geologa, que es donde se explora un
terreno para poder estudiar sus propiedades, para posteriormente extraer el mineral de
inters econmico hasta la etapa de comercializacin del producto final.
Las etapas son:
Geologa
Extraccin y chancado
Lixiviacin
Extraccin por solvente
Electro obtencin
Comercializacin
Los mtodos de la lixiviacin se dividen en:
Lixiviacin en pilas
Lixiviacin in situ
Lixiviacin en botaderos
Lixiviacin por percolacin
Biolixiviacin
La lixiviacin, o extraccin slido-lquido, es un proceso en el que
un disolvente lquido pasa a travs de un slido pulverizado para que se produzca la
disolucin de uno o ms de los componentes solubles del slido.
Es tambin el proceso que se usa en la metalurgia, para trabajar los minerales
principalmente oxidados. Desde un tiempo a esta parte se realiza la lixiviacin de
minerales sulfurados de cobre mediante procesos de lixiviacin bacteriana.
En el caso de la lixiviacin de los minerales de oro (xidos) el diseo de los pilas son
de acuerdo a la morfologa de la zona, de acuerdo a esto estaremos iniciando los detalles
para la seleccin del tipo de Pila, ya sea pila reutilizable, expandible o el caso de
lixiviacin tipo valle (caso de Pierina)










01

Geologa
La geologa es una actividad relevante en todas las fases del ciclo minero, desde las
etapas inciales de exploracin y definicin de recursos mineros, hasta la explotacin y
beneficio de ellos.
Para explicar el trabajo geolgico, primero es necesario aclarar sus procesos, los
cuales comienzan con la definicin de un rea de inters exploratoria.
Se inicia con la exploracin bsica, etapa que conlleva el mayor riesgo para la
inversin, siendo menor, eso s, que la inversin que se requiere para las etapas
posteriores. En sta se valida y confirma el inters exploratorio sobre el rea, para luego
constituir la propiedad minera de acuerdo con el cdigo de minera vigente. Esta etapa
culmina con la realizacin de sondajes que reconocen alguna mineralizacin de inters
que avala la decisin de continuar la exploracin o abandonar el rea y, por tanto, perder
la inversin. Esta etapa puede tomar entre uno y cuatro aos en desarrollarse.

Luego viene la exploracin intermedia que traza la mineralizacin interceptada en la
etapa anterior, definiendo su continuidad y sus lmites, es decir, el tamao y las
caractersticas geolgicas del cuerpo mineralizado. Aqu se evala si continuar
desarrollando el proyecto, abandonar o enajenar a otro interesado. Esta etapa puede
tomar entre dos y cinco aos de desarrollo.

Y por ltimo, est la exploracin avanzada, etapa que requiere la mayor inversin y
que puede tomar entre dos y cinco aos de desarrollo. Aqu se evalan los recursos, la
calidad del macizo rocoso y las caractersticas metalrgicas del mineral. Se estudia el
impacto sobre el medioambiente y sobre las comunidades aledaas y se determina si
existen variables que hagan inviable un proyecto minero. Si el resultado es positivo, la
empresa realizar un estudio de pre-factibilidad para diversas alternativas de proyecto.

Esto explica resumidamente el trabajo que tiene un gelogo en terreno, aunque
muchas veces los recursos minerales no pueden ser extrados, incluso mediante los
mayores avances tecnolgicos, como en el caso del cobre si se encuentra a ms de 2
Km. de profundidad de la superficie o los depsitos polimetlicos (cobre, plomo, zinc)
situados sobre fondo marino.
La decisin sobre si un depsito puede ponerse en operacin depende de la
evaluacin econmica que el interesado efecte sobre el recurso mineral.
Aunque es importante mencionar que una vez explorado el terreno, los profesionales
gelogos no se transforman en entes fiscalizadores. Las entidades fiscalizadoras de
la minera en Chile son diversos organismos del Estado, como Sernageomin,
Conama, Direccin de Aguas y otros, a travs de la legislacin vigente.
Muchos gelogos trabajan para estos organismos y elaboran informacin que sirve para
tareas fiscalizadoras como parte de su trabajo cotidiano.
Ahora, en relacin al valor de los yacimientos, stos dependen del contenido o ley del
mineral/metal beneficiarle, al valor que este mineral/metal tenga en el mercado y tambin
a los costos de extraccin y beneficio de acuerdo con la tecnologa existente.


02

Finalmente, la importancia del uso de los minerales debiera impartirse a nivel
escolar, donde se enseen las aplicaciones y beneficios de los diversos metales (Cobre,
Oro, Hierro, Zinc, etc.) y minerales (agua, petrleo, carbn, gas, aguas termales, etc.) en
la vida cotidiana as como las normativas ambientales para su extraccin, beneficio en
plantas de tratamiento y cierre de faenas mineras.


Desventajas
En la etapa de geologa por ser la primera la convierte en una de las etapas ms
importantes ya que gracias a esta depende casi el 55% del futuro del yacimiento a
explotar y de todas las etapas posteriores para llevar a cabo.
Obviamente, la ubicacin geogrfica va a incidir en estos costos, ya que los depsitos
minerales remotos requieren mayor inversin en infraestructura (caminos, energa, etc.) y
mayores costos de transporte del mineral y de los insumos y servicios necesarios para su
extraccin.
La gran desventaja de todos los procesos en particular es el costo que estos puedan
generar y significar para la empresa a cargo del proyecto, sin embargo con los recursos
suficientes esta(s) etapas se llevan a cabo satisfactoriamente.
Se estima que la minera chilena da empleo directo e indirecto a medio milln de
trabajadores. La minera como todas las actividades industriales humanas interviene el
medioambiente e interacta con las comunidades con las cuales convive. Adems, Chile
tiene una tradicin minera irrefutable y sus trabajadores mineros un alto grado de
expertise, que representa un capital reconocido y apreciado por la
comunidad minera internacional.

En el prrafo anterior se quiere que as como tambin representa una gran
oportunidad de trabajo para millones de personas tambin genera preocupaciones y
prdidas tanto en el lado humano (vidas) como en el lado medio ambiental.

En el lado medioambiental se genera un dao pocas veces irreversible ya que se
genera contaminacin visual, contaminacin acstica mientras se desarrollan los
procesos (maquinaria pesada, sondajes, etc) contaminacin medio ambiental.

En resumen, las desventajas ms importantes en esta etapa son:
El costo de operacin.
El costo en recursos humanos.
Perdidas lamentables de vida.
Contaminacin.






03


Etapa de Extraccin y Chancado

En esta etapa el mineral es extrado a base explosivos esta accin recibe el
nombre de tronaduras, esta accin es primordial para fracturar el lecho del
masiso rocoso en el cual se quiere extraer el mineral deseado.
La etapa de extraccin puede ser por diferentes mtodos todo va a depender de:
Las caractersticas geogrficas
Localidad donde se va a desarrollar el yacimiento
Costo de rentabilidad
Ley de corte del mineral a extraer
etc.
El material previamente ya pasado por la primera etapa de conminacin es
transportado a base de camiones de extraccin hacia la zona de descarga, que
sera la boca del chancador correspondiente. En este caso es el chancador
primario donde el mineral recibe la segunda etapa de conminacin; en esta etapa
reduce su volumen altamente visible, para despus pasar por los chancadores
secundarios y terciarios.

Despus de una inspeccin de calidad al volumen del mineral ya particulado, si el
mineral cumple con todos los estndares puede seguir con el siguiente proceso
que es lixiviacin en caso de ser lo contrario el mineral deber de recircular o bien
repetir el proceso hasta que cumpla con los estndares requeridos.

Desventajas:
Cantidad de polvo o partculas en suspensin
Transporte del material previamente extrado
Costo adicional en sistemas de mitigacin del polvo





04



La Lixiviacin en la minera
La lixiviacin metalrgica
Es una tecnologa de la minera que consiste en el tratamiento de materiales minerales,
principalmente oxidados, que contienen metales y que son reducidos en su tamao para
someterse a un proceso hmedo con soluciones cidas o bsicas que disuelven los
elementos solubles y los concentran en una solucin enriquecida, por lo que se le
considera un proceso hidro-metalrgico. Anexo figura
Este proceso permite trabajar depsitos minerales clasificados de baja concentracin
siempre que la operacin minera ocurra a una gran escala que permita reducir los costos
de extraccin mineral por tonelada y garantizar una rentabilidad por el proceso. Anexo
figura
Comparada con las operaciones piro metalrgico, la lixiviacin es un proceso mucho
ms sencillo y mucho menos daino, pues no ocurre contaminacin gaseosa. Anexo
figura
Los puntos a controlar en la lixiviacin son principalmente la posible acidez de los
residuos para evitar la toxicidad y monitorear la eficiencia de la operacin ya que la
temperatura de las reacciones son esenciales para garantizar la rentabilidad de la
operacin qumica de los reactivos. (Anexo Diagrama de flujo)
Tipos de procesos o mtodos de lixiviacin
Existen varios tipos de procesos de lixiviacin metalrgica, por lo general la
clasificacin depende del tipo de reagentes que se utilicen para la operacin, que son
seleccionados de acuerdo al tipo de mineral o material a ser procesado que en general se
pueden identificar como xidos o sulfuros
En el caso de la lixiviacin de un xido de zinc, una reaccin de lixiviacin simple
puede ilustrarse en la siguiente frmula: ZnO (xido de zinc) + H2SO4 (cido sulfrico) ->
ZnSO4 (sulfato de zinc soluble) + H20 (agua).
En el caso del xido de aluminio, la lixiviacin puede ocurrir con soluciones alcalinas,
por ejemplo, bajo la siguiente frmula: Al2O2 (1 molcula de xido de aluminio) + 3H2O (3
molculas de agua) + 2NaOH (2 molculas de hidrxido de sodio) -> 2NaAl (OH)4
(Aluminato de Sodio hidratado)
La lixiviacin de metales preciosos como el oro y la plata puede realizarse de una
forma muy sencilla con cianuro u ozono bajo condiciones ambientales.

05


La lixiviacin de sulfuros es un proceso ms complejo debido a la naturaleza refractaria
de los minerales de sulfuro.
En general los diferentes disponibles para ejecutar la operacin del Proceso de
lixiviacin de minerales, tratan de reponer a las interrogantes fundamentales de toda
actividad industrial humana, en trminos de tratar de obtener el mximo beneficio
econmico con el mnimo de costos y complicaciones posibles.
Se trata entonces de intentar lograr un correcto balance econmico entre los recursos
aportados inversiones iniciales, gastos operacionales, energa, insumos, reactivos, acido,
agua, mano de obra, etc. - y los beneficios valor del producto recuperado que se
espera obtener del procesamiento de las materias primas naturales que se desean
explotar.
De esta manera, los diversos Procesos unitarios fundamentales en que se puede
dividir el desarrollo de la actividad minera, previa a la operacin de lixiviacin, son
bsicamente de carcter fsico o fsico qumico:
Explotacin minera y transporte del mineral.
Chancado primario, secundario y usualmente tambin terciario, normalmente
siempre en seco, molienda hmeda y clasificacin, y concentracin, de acuerdo a
principios fsicos como la concentracin gravitacional, cambios fsico-qumicos,
como la flotacin o una combinacin de ambas.
En ocasiones excepcionales, tambin se recupera algn proceso o tratamiento previo
de carcter qumico, por ejemplo, en el caso de un concentrado refractario de calcopirita
(CuFeS2), o de una pirita aurfera o de un concentrado de blenda (ZnS), que requiere ser
sometidos a una Tuesta oxidante, reductora, clorurante u otro tratamiento
pirometalurgico semejante, previo a su lixiviacin.
La secuencia de proceso mencionada se aplica muy bien al procesamiento de
concentrados, previamente a su lixiviacin. Sin embargo, en general mayor parte de los
casos la lixiviacin se aplica a las sustancias naturales, siendo as el primer proceso
qumico a que es sometido el mineral, por lo tanto se aplica al procesamiento de materias
primas tanto para mena como para ganga por las disciplinas de mineraloga y de la
petrografa, respectivamente.
Esta es la razn por la que la influencia de fenmenos geolgicos de formacin y
oxidacin de yacimientos, as como la influencia de mineralogas tanto de la mena como
de la ganga sobre el proceso de lixiviacin.
Ahora bien, siendo la lixiviacin un proceso qumico para acelerar y optimizar su
cintica se le aplica a todos los procedimientos de intervencin externa desarrollados para
mejorar el rendimiento de tales procesos. Ello se puede lograr, por ejemplo la aplicacin
de alguno o de varios de los siguientes factores: (Anexo Mapa conceptual o Diagrama de
flujo )
06





Usando diferentes reactivos y/o variando su concentracin o proporcin:
- Incorporando Agitacin, cuando ello es posible.
- E introduciendo el efecto de temperatura y presin, tambin cuando ellos
es posible.
Obviamente que el factor tiempo, es decir, la duracin del o de los procesos
seleccionados, es otro factor decisivo al momento de la seleccin de un mtodo de
lixiviacin u otro, por su influencia determinante sobre los costos, tanto de la inversin
como de operacin, y por el tamao de los equipos y(o espacios involucrados.

De esta manera, y resumiendo lo dicho hasta aqu, el mtodo escogido para realizar la
lixiviacin depender principalmente de un balance econmico incluyendo valores de
inversin y de operacin que debe tomar en cuenta:
El valor econmico del metal a recuperar, su ley de cabeza, el tonelaje disponible,
su precio de venta y las condiciones de calidad del producto impuestas por el
mercado.
Todo ello influido por el porcentaje de recuperacin que se puede esperar con cada
mtodo.
El costo de la explotacin minera, del mtodo de arranque y de transporte del
mineral a la planta.
El costo de los procesos previos de reduccin de tamao: chancado, molienda,
clasificacin y los eventuales pre tratamientos de aglomeracin y/o curado.
El costo de los procesos de concentracin y eventual pre tratamiento trmico
flotacin, tuesta u otro proceso pirometalurgico semejante que eventualmente se
necesite realizar, y finalmente la facilidad de disolucin relativa de las especies
deseadas y los costos de reactivo implcitos, todo lo cual afectara el rendimiento
econmico global razonable de obtener.

Los procesos unitarios asociados a la aplicacin de los principales mtodos de
lixiviacin disponibles asumiendo a va de ejemplo el caso aplicado a los minerales de
cobre, se resume en el Anexo 1.2 Mapa conceptual o Diagrama de flujo N1
Los principales mtodos de lixiviacin usados en la actualidad se pueden clasificar de
la forma que sigue.








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La lixiviacin in-situ (o en el lugar)
Consiste en la aplicacin de soluciones directamente sobre el mineral que est
ubicado en el lugar del yacimiento, sin someterlo a labores de extraccin minera alguna.
Existen dos modalidades de lixiviacin in-situ, segn la ubicacin del mineral respecto
del nivel fretico de las aguas subterrneas. Ambas modalidades se pueden visualizar
esquemticamente en la figura anexada 2.1 N1
Lixiviacin in-situ gravitacional
Sobre el nivel fretico las soluciones deben moverse por gravedad, lo que
naturalmente requiere de condiciones locales de alta permeabilidad o de una
fragmentacin previa como es el caso de los yacimientos ya fracturados por una
explotacin minera anterior e idealmente, con accesos operativos ejemplo, aquellas minas
sometidas a explotacin subterrnea del tipo por hundimiento por bloques (block
caving), como es el caso de la lixiviacin del crter de El Teniente, en Chile y de San
Manuel, en Arizona. O bien son sometidos a propsito, previamente, a una tronadura
masiva para su quebramiento en el lugar, como fue el caso experimental, probado con
explosivos convencionales, a inicios de los aos 1970, en Old Rellable Copper, cerca de
Mammonth, Arizona. Tambin la Kannecott, estudi el uso de una carga nuclear, en los
mismos aos 70, pero varias incgnitas en torno a la disipacin de la radiactividad y la
contaminacin del subsuelo que se puede generar no fueron satisfactoriamente
resueltas.
Lixiviacin in-situ forzada
Sin embargo la lixiviacin in-situ tambin se puede aplicar a yacimientos inaccesibles,
ubicados debajo del nivel fretico de las aguas subterrneas del lugar, en cuyo caso se
hace uso de la permeabilidad interna de la roca y de las temperaturas y altas presiones
que se generan a varios cientos de metros de profundidad. Anexo figura 2.3 N1

Desventajas
Desventaja principal de la lixiviacin in-situ gravitacional:
Requiere de condiciones locales de alta permeabilidad o de una fragmentacin previa.
(Un claro ejemplo de eso es la lixiviacin del crter de Teniente en Chile, o bien en San
Manuel - Arizona)
Desventaja principal de la lixiviacin in-situ forzada:
Durante su proceso se pueden producir infiltraciones y prdidas de soluciones debido a la
fuerza de gravedad a la que se encuentra expuesta la etapa de lixiviacin.



07




Lixiviacin en botaderos.
La lixiviacin en botaderos (o dump leaching) consiste en el tratamiento de minerales
de muy bajas leyes - normalmente debajo de la ley de corte econmica para la planta
principal conocidos como estril mineralizado. En los yacimientos ms antiguos, por
ejemplo Miami, Inspiration, Ray Mines, todos ubicados en Arizona, este material muchas
veces se acumulo sin prestar atencin a su tratamiento posterior, normalmente en
caones o quebradas cercanas a la mina. Alcanzan alturas de 100 metros o mas y el
sustrato basal no siempre es el ms adecuado para recoger soluciones, sin embrago,
estas continan en alguna laguna de interseccin en la roca impermeable ms prxima.
En ocasiones, se trata tambin de ripios de lixiviaciones antiguas, cuyas leyes pasan a
ser interesantes al cabo de un cierto nmero de aos. Es el caso de los antiguos
botaderos de ripios de lixiviacin de Chuquicamata, formados a partir de 1915, que desde
de 1988 han sido lixiviados nuevamente, dando origen a la actual operacin de
Lixiviacin de Ripios. De igual manera, en los yacimientos actuales. El material
mineralizado marginal se carga con camiones y bulldozer en botaderos, nuevos o sobre
antiguos, formando capas entre 5 y 10 metros. Luego de lixiviar una capa, sta
normalmente se ripea (del ingles ripper: desgarrar) usando el escariador de un
bulldozer, antes de colocar una nueva capa encima. Cuando el terreno no es adecuado
para colectar las soluciones, debe hacerse una preparacin previa del sustrato colector
usando membranas del material plstico, del tipo polietileno de alta densidad (+`HDPE),
de baja densidad (LDPE) o de cloruro de polivinilo (PVC).
Las soluciones se riegan sobre la superficie usando sistemas de distribucin con
goteros o aspersores, segn las condiciones de evaporacin del lugar y la abundancia de
agua de la que se le pone. La recoleccin es por gravedad en la laguna o piscina antes
mencionada. Estas operaciones, se caracterizan por tener ciclos muy largos
(generalmente superiores a un ao o a largo plazo), por proporcionar bajas
recuperaciones (entre 40 y 60% en el mejor de los casos) y por contar con los costos de
operacin ms bajos del mercado. El sistema de formacin y operacin de la lixiviacin en
botaderos se puede apreciar en el esquema del anexo 2.5 N1.

Desventajas principales
Este mtodo solo funciona con minerales de baja ley econmica.
En el proceso tienen ciclos muy largos.
Su metodologa de funcionamiento es a largo plazo.





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Lixiviacin en pilas (heap leaching)
La lixiviacin en pilas a diferencia de los botaderos, en este caso el mineral tiene una
mayor ley y, por lo tanto, econmicamente paga por un tratamiento ms complejo a travs
de una planta de chancado, al menos del tipo secundario y usualmente terciario. Cuando
se usa una granulometra ms fina, por ejemplo, despus de un chancado terciario un
circuito cerrado con 100% - 3/8, como en Quebrada Blanca, con 100% - como es el
caso de Lo Aguirre; entonces se hace recomendable aglomerar los finos, para restituir la
permeabilidad del lecho del mineral que se va a lixiviar. Adicionalmente al agua, cuando
se lixivian minerales de cobre se aprovecha de agregar acido concentrado, para efectuar
el Curado Acido.
Con este mtodo se logra tambin inhibir la disolucin de algunas especies
indeseables como el aluminio y la slice (SiO2). Anexo figura 2.7 N1
Desventajas principales
Su costo es un poco ms elevado, por el hecho de que tiene un tratamiento ms
complejo en la parte de chancado (secundario y terciario)
Puede que no se produzca una buena mezcla
No hay una certeza suficiente para una buena aglomeracin homognea de las
partculas finas en torno a las ms gruesas. (Esto se puede remediar si se establece una
rotacin de las partculas hmedas en torno a s mismas, lo que permite fuerzas
cohesivas de tencin superficial)
(Cuando las partculas se encuentran cohesionadas se denomina estado capilar
siempre y cuando se trate de un riego carcter no inundado o trickle-leaching)
Mediante este proceso si se sobrepasa el lquido correspondiente, se produce una
suspensin solido/liquido. Dado que, en este momento no hay fuerzas para mantener las
partculas en su sitio, los finos se desplazan, ocupando espacio entre las partculas
mayores, y de existir arcillas, ambos factores cumplen un rol sellante, lo que conduce a un
Lecho inundado.










09




Lixiviacin en bateas inundadas o percolacin
Este mtodo tambin conocido como vat leaching(o sistemas de lixiviacin por
percolacin) Consiste en una estructura en forma de paraleleppedo, de hormign
protegido interiormente con asfalto anticido o resina epoxica, provisto de un fondo falso
de madera, y una tela filtrante, que se llena hasta arriba con mineral normalmente bajo de
a y que se inunda con las soluciones de lixiviacin. Aprovechando el fondo filtrante,
las soluciones se recirculan, en sentido ascendente o descendente, para luego
traspasarlas a las siguiente batea. De esta manera, las sucesivas recirculaciones
permiten subir el contenido de cobre en las soluciones ricas, tanto como para enviarlas a
recuperacin electroltica directa (caso de los primeros aos de operacin de
Chuquicamata)
Dado que las bateas son un sistema operacin muy dinmica, son apropiadas
solamente para lixiviar minerales que presentan una cintica de disolucin muy rpida. El
ciclo de lixiviacin es normalmente muy corto y del orden de 6 a 12 das. Un costado de
bateas sirve tambin a la batea continua y as se cuenta con una serie de 10 a 12 bateas
en lnea, lo que permite usar solo un puente mvil para ejecutar la operacin de carguo
mediante correas transportadoras y un carro repartidor. De manera semejante, la
descarga se ejecuta con una gra-almeja que entrega, a travs de una tolva a los
camiones o a un sistema de correas, para la evaluacin de ripios finales.
Este sistema ha sido usado para tratar minerales oxidados de cobre desde 1915 en
Chuquicamata (con bateas de de 25x25x7m) y desde 1961 en Mantos Blancos (con
bateas de 20x20x7.3)
2.10 Desventajas principales
Este mtodo de lixiviacin es muy dinmico, y al ser tan dinmico solamente es
apropiado su uso para lixiviar minerales que presentan una cintica de disolucin muy
rpida.








10





Lixiviacin por agitacin
Para la aplicacin de la lixiviacin por agitacin se requiere que el mineral este
finitamente molido, por esto se aplica solamente a minerales frescos de leyes ms bien
altas, que por su mayor valor contenido justifican una molienda hmeda, a cambio de una
mayor recuperacin y de un menor tiempo de proceso, o bien a concentrados o a calcinas
de tostacin, que por sus menores volmenes permiten justificar el gasto de una agitacin
que en algunos casos puede ser prolongada. As se aumenta el rea expuesta a la
lixiviacin y la agitacin permite disminuir el espesor de la capa lmite de difusin, al
mismo tiempo que se maximiza el rea de la interface gas-liquido.

Desventajas principales
A diferencia de otros mtodos de lixiviacin, en este particularmente se requiere que el
mineral este finamente molido, por esto se aplica solamente a minerales frescos de leyes
ms bien altas que por su mayor valor contenido, justifican una molienda hmeda a
cambio de una mayor recuperacin, en pocas palabras esta desventajas de por s, se
justifica.
Biolixiviacin
La Biolixiviacin o lixiviacin bacteriana es un proceso natural de disolucin, ejecutado
por un grupo de bacterias que tienen la habilidad de oxidar minerales sulfurados,
permitiendo la liberacin de los valores metlicos contenidos en ellos.
Por mucho tiempo, se pens que la lixiviacin de metales era un proceso netamente
qumico. El descubrimiento de bacterias acidfilas, ferro y sulfo-oxidantes, ha sido
primordial en la definicin de la lixiviacin como un proceso catalizado biolgicamente. El
producto final de la biolixiviacines una solucin cida que contiene metal en su forma
soluble.
La bacteria
Son organismos que viven en condiciones extremas, en este caso; pH cido y altas
concentraciones de metales, condiciones normales en los minerales.
Estas bacterias quimio litoautotrficas utilizan la oxidacin de compuestos inorgnicos
para generar todos los componentes de la clula. Esta capacidad metablica es la que se
aprovecha para solubilizar cobre.
La ms conocida es laAcidithiobacillus ferro oxidans; su nombre nos indica varias
cosas: acidithiobacilluses acidfilo porque crece en pH cido, es thio porque es capaz
de oxidar compuestos de azufre, es un bacillus porque tiene forma de bastn y ferro
oxidans, porque adems produce oxido, estos organismos se alimentan principalmente
de dos impurezas que hay que extraer del mineral para producir cobre: el azufre, que las
bacterias pueden oxidar y convertir en cido sulfrico y el hierro, el cual es precipitado
sobre el mineral de descarte, lo que permite lograr una disolucin ms barata y simple.
(Anexo figura 2.14)

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Desventajas principales
En este proceso bioqumico es fundamental la temperatura, ya que si sta baja
demasiado o se produce un efecto contrario sera fatal para el buen funcionamiento de
este mtodo de lixiviacin.
Tiene un costo econmico variable
Posee una dependencia continua de una fuente de energa. (En este caso elctrica)























12



Anexos
Anexo figura Proceso Hidrometalrgico.

Anexo figura Deposito de mineral.



13




Anexo figura Proceso ms sencillo y no tan daino para el medio Ambiente.

Anexo Diagrama Procesos residuales y monitoreos de toxicidad.




14




Anexo Mapa conceptual o Diagrama de flujo










15



Figura anexada lixiviacin

* Esquema del anexo lixiviacin pilas
16



Anexo figura lixiviacin

















17




Anexo figura Bacteria








18



Conclusin
De esta manera podemos concluir y dar a conocer los distintos mtodos de lixiviacin y
sus distintas ventajas.
En general los diferentes mtodos disponibles para llevar a cabo la operacin del proceso
de lixiviacin de minerales tratan de responder a todas las interrogantes fundamentales de
toda actividad humana para tratar de obtener el mximo beneficio econmico con el
mnimo de complicaciones y costos.
























19




Bibliografa

Libro de Metalurgia Extractiva Esteban M. Domic M (Desde la pagina 160 hasta la
182 respect.)
http://www.ehu.es/ehusfera/materiales/files/2011/02/LA-BIOLIXIVIACION.pdf
http://sisbib.unmsm.edu.pe/bibvirtual/tesis/ingenie/nonalaya_s_c/cap3.htm
http://www.minesight.com/es-
es/compa%C3%B1%C3%ADa/boletines/jan2012/seminarseasoninfullswingminesi
ghtinteracti.aspx.
http://construyendodialogo.com/2010/07/14/la-geologia-y-su-relevancia-en-los-
procesos-de-la-mineria-rodrigo-morel/
http://www.sernageomin.cl/pdf/mineria/seguridad/guia_metodologica_seguridad_pr
oyectos_plantas_lixiviacion_extraccion_solventes.pdf
http://intrawww.ing.puc.cl/siding/public/ingcursos/cursos_pub/descarga.phtml?id_c
urso_ic=1286&id_archivo=44942
http://www.anm.gov.co/sites/default/files/normativas/terminos_ref_exploracion_min
eria.pdf












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