Peso Específico y Absorcion Del Agregado Fino..

UNIVERSIDAD PBLICA DE EL ALTO
CARRERA: INGENIERIA CIVIL

MATERIA: MAT. DE CONSTRUCCION

PESO ESPECFICO Y ABSORCION DEL
AGREGADO FINO
1-OBJETIVO:
El ensayo nos determina directamente, el peso especifico Global y Aparente, y la absorcin (despus
de un tiempo previsto generalmente en 24 horas en agua a la temperatura del ambiente), del agregado
(grava o arena).
Este mtodo, determina directamente el peso especfico del rido, sobre la base de la muestra saturada
superficialmente seca.
Define el mtodo para definir las densidades, coeficientes de absorcin y contenido de agua en una
muestra de rido fino.
2.-ARIDO:
Se denomina rido al material granulado que se utiliza como materia prima en la construccin,
principalmente.Existiendoasi un conjunto de piedras clasificadas en tamaos bien definidos que se
emplean en la fabricacin de hormigones hidrulicos y bituminosos.
El rido se diferencia de otros materiales por su estabilidad qumica y su resistencia mecnica, y se
caracteriza por su tamao. No se consideran como ridas aquellas sustancias minerales utilizadas como
materias primas en procesos industriales debido a su composicin qumica.
Los ridos por su tamao se denominan:
Morro de 80 a 150 mm
Grava gruesa de 50 a 80 mm
Grava media de 40 a 50 mm
Grava menuda de 30 a 40 mm
Gravilla de 20 a 30 mm
Garbancillo de 5 a 20 mm
Arena gruesa de 2 a 20 mm
Arena fina de 0.05 a 2 mm
Polvo de 0 a 0.05 mm




3.-TIPOS
Torre de clasificacin de arenas en una cantera.
Segn su origen el rido puede ser natural, artificial o reciclado.
El rido natural es el que procede del laboreo de un yacimiento y que ha sido sometido nicamente a
procesos mecnicos.
En cuanto a su forma se distinguen en redondeados (o rodados) y procedentes de machaqueo. Este
ltimo presenta formas angulosas debido a la fracturacin mecnica necesaria para su obtencin.
Las rocas de las que se extraen ridos naturales son:
Rocas calcreas sedimentarias (caliza y doloma)
Arenas y gravas
Rocas gneas y metamrficas (granito, basalto y cuarcita)
El rido artificial es el que procede de un proceso industrial y ha sido sometido a alguna modificacin
fsico-qumica o de otro tipo. (Como por ejemplo arcilla)
El rido reciclado es el que resulta del reciclaje de residuos de demoliciones o construcciones y de
escombros.
4.-PROCESOS
El rido extrado de cantera no suele tener las propiedades que se le exigen en obra como son una
granulometra definida, un tamao mximo o estar libres de finos por lo que deben ser sometidos a varios
procesos para su puesta en obra:
Limpieza: Se les quitan las ramas, los finos y otros restos que puedan tener. Suele implicar
humedecerlos por lo que al final tambin tendrn un secado posterior si se requieren secos.
Triturado: Para conseguir el dimetro mximo necesario se deben romper con las trituradoras.
La trituracin completa tiene tres fases. La primaria en la que sale un rido de 2 cm, La
secundaria en la que el tamao oscila entre 1,5 y 0,5 cm y la terciaria que produce arenas.
Clasificacin: Dependiendo del dimetro se puede hacer con un cribado, aunque si el dimetro
es menor de 2 mm resulta ms rentable usar separacin hidrulica y neumtica.




5.-IDENTIFICACION DE ARIDOS:
Paso fundamental antes de elaborar el hormign es el conocimiento profundo de las materias primas a
utilizar.
PROCEDENCIA UNE 83.108
5.1.-ARIDOS QUE PROCEDEN DE ROCAS MASIVAS:
Constituidos por mezclas de diferentes minerales o rocas.
Composicin mineralgica
Estado de alteracin
Textura
Densidad real y porosidad
ndice de continuidad
5.2.-ARIDOS PROCEDENTES DE ROCAS NO CONSOLIDADAS:
ridos formados por mezclas de varias rocas de naturaleza diferente y de distintas fases minerales.
Granulometra
Composicin mineralgica y petrogrfica
Textura
Porosidad
ndice de continuidad
Para realizar ensayos para la aceptacin o rechazo de los ridos se debe realizar una forma de muestras
segn norma UNE 83.109
Esta forma de muestras tambin sirve para controlar el producto en el lugar de suministro y en el lugar de
utilizacin.
El proceso se forma de muestras vara segn la fuente de suministros.
Canteras
Depsitos de bloques sueltos, canto rodado
Depsitos de gravas y arenas (UNE 83.109) Obra




6.-APLICACIN
Los ridos se utilizan para:
Confeccin de hormigones y morteros
Rellenos
Escolleras
Balastos de vas frreas
Bases y subbases de carreteras
Firmes de aglomerados asflticos
7.-RESTAURACIN
Gravera restaurada.
Los ridos se obtienen mediante una intervencin temporal sobre el medio, que tiene por objeto obtener
un aprovechamiento minero. Se trata, por lo tanto, de un impacto paisajstico transitorio producido
mientras se llevan a cabo las tareas extractivas y hasta la finalizacin de la ejecucin del correspondiente
programa de restauracin, autorizado y tutelado en Espaa por la Administracin Autonmica (as por
ejemplo, en el caso de Catalua, es el Departament de MediAmbient i Habitatge de la Generalitat)
El programa de restauracin tiene como principal objetivo devolver el terreno afectado por la explotacin
a sus usos iniciales, o bien adecuarlo a las nuevas necesidades del territorio y la comunidad.
Esto implica que antes del comienzo de la actividad, las empresas tienen que disponer de un programa
de restauracin aprobado y tienen que depositar una importante cantidad de dinero como fianza para
garantizar que la restauracin se llevar a cabo. Actualmente, las empresas extractivas catalanas tienen
ms de 60 millones de euros depositados como avales.
Catalua es la comunidad autnoma espaola pionera en tener una ley de restauracin (1988) cita
requerida. A lo largo de los ltimos aos, el conjunto del sector extractivo espaol ha adquirido una
conciencia sostenible. De esta forma, el concepto de restauracin se ha instaurado en la gran mayora del
territorio espaol.
La restauracin integrada:
Este concepto consiste en el aprovechamiento de los movimientos de tierra que generan la misma
actividad extractiva para restaurar paralelamente zona ya explotadas. De esta forma, se restaura a
medida que se va explotando el terreno y no se espera hasta finalizar la actividad. Se trata de un sistema
muy efectivo para la recuperacin del medio natural. Al finalizar los trabajos de restauracin se puede
conseguir un uso productivo del suelo e, incluso, hay casos en que el entorno natural es mejorado a raz
del proceso restaurador.
Varios ejemplos de restauracin podran ser la conversin de la cantera en:
Terrenos agrcolas
Bosques
Zonas de recreo



Vertederos controlados
Polgonos industriales
Parques tecnolgicos
Urbanizaciones

8.-IMPORTANCIA
Los ridos son una materia prima imprescindible en la construccin de edificios e infraestructuras de un
pas. Son la segunda materia prima ms consumida, despus del agua. En el ao 2002, el consumo en
Espaa fue de 9,7 toneladas por habitante, superior a la media europea (8 t/habitante).

9.-DISCUSIN TERICA:

Cuando se examina la aptitud fsica de los agregados, es conveniente conocer y valorar las
caractersticas propias de cada material, entre las cuales podemos nombrar la densidad, el peso
especfico y la absorcin.
Para poder m agregados son porosos hasta cierto punto, lo que posibilita la entrada de agua en los
espacios de los poros. Un agregado hmedo puede entonces tener agua tanto en su interior como en el
exterior, como se muestra en la siguiente figura:

Partcula de agregado hmedo en la que se muestra la distribucin de agua interior y exterior.

Se conoce como absorcin, al incremento en masa del agregado debido a la penetracin de agua en los
poros de las partculas, durante un perodo de tiempo prescrito, sin incluir el agua adherida en la
superficie de las partculas, expresado como porcentaje de la masa seca.
La Densidad, de un material se define, como la masa por unidad de volumen de un
Material, expresada en kg/m (lb/pie).
Para el caso d condicin en que la masa se est considerando en el clculo, pudindose encontrar
agregados en las siguientes condiciones:




Secados al horno (SH), condicin en la cual han sido secados por calentamiento en un horno a
110 5C por suficiente tiempo para alcanzar una masa constante.

Saturados superficialmente secos (SSS), condicin en la cual los poros permeables de las
partculas de agregado son llenadas con agua, a travs de una prolongada inmersin en agua
por un perodo de tiempo prescrito, pero sin agua libre sobre la superficie de las partculas

La norma ASTM C 128 define y manda la determinacin de las siguientes densidades:

Densidad (SH), la masa de las partculas de agregado secadas al horno por unidad de volumen
de partculas de agregado, incluyendo el volumen de poro permeables e impermeables en las
partculas, pero sin incluir los vacos entre ellas.

Densidad (SSS), la masa de agregado saturado superficialmente seco por unidad de volumen
de las partculas de agregado, incluyendo el volumen de vacios impermeables y poros llenos de
agua dentro de las partculas, pero no incluye los poros entre las partculas.

Densidad aparente, la masa por unidad de volumen de la porcin impermeable de las partculas
de agregado.

Densidad relativa (gravedad especfica), la relacin de la densidad de un material a la
densidad del agua a una temperatura declarada, los valores son adimensionales.

Densidad relativa (gravedad especfica), (SH), la relacin de la densidad (SH) del agregado
a la densidad del agua a una temperatura declarada.

Densidad relativa (gravedad especfica), (SSS), la relacin de la densidad (SSS) del agregado
a la densidad del agua a una temperatura declarada.

Densidad relativa aparente (gravedad especfica aparente), la relacin de la densidad
aparente de agregado a la densidad del agua a una temperatura declarada.

La densidad relativa (gravedad especfica) es la caracterstica generalmente usada para el clculo del
volumen ocupado por el agregado en mezclas de concreto de cemento Portland, concreto bituminoso y
otras mezclas que son proporcionadas o analizadas en base a un volumen absoluto. Tambin es utilizada
en el clculo de vacos en los agregados en el mtodo de ensayo C 29/C 29M.
La densidad relativa (gravedad especfica) (SSS) es usada en la determinacin de la humedad
superficial del agregado fino por desplazamiento de agua en el mtodo de ensayo C 70. Tambin es
usada en el agregado hmedo, esto es, si su absorcin ha sido satisfecha. A la inversa, la densidad o
densidad relativa (gravedad especfica) (SH) es usada para clculos cuando el agregado est seco o se
asume estar seco.
La densidad aparente y la densidad relativa aparente (gravedad especfica aparente) pertenece al
material slido de partculas constituyentes, no incluyendo el espacio de poros entre partculas, que es
accesible al agua. Este valor no es ampliamente usado en la tecnologa de agregados de construccin.
Los valores de absorcin son usados para calcular el cambio en la masa de un agregado debido al agua
absorbida en los espacios de poro en el interior de las partculas constituyentes, comparado con la
condicin seca, cuando se considera que el agregado ha estado en contacto con agua por un perodo
suficiente para poder satisfacer la absorcin potencial.




El ensayo se basa en sumergir una muestra en agua por 24 4 h a esencialmente poros llenos. Despus
de transcurrido el tiempo, el material se remueve del agua, se seca la superficie de las partculas y se
determina la masa. La muestra o una porcin de ella se coloca en un recipiente graduado y el volumen de
la muestra se determina por el mtodo gravimtrico o volumtrico.

Finalmente, la muestra se seca al horno y la masa se determina de nuevo. Utilizando los
Valores de masa obtenida y volumen, es posible calcular la densidad, densidad relativa (Gravedad
especfica) y la absorcin.
El procedimiento que se sigue en este ensayo no est destinado para usarse con agregados de peso
ligero, debido a que los poros en este tipo de agregados no estn necesariamente llenos de agua
despus de la inmersin de 24 horas.

10.-EQUIPO:

Balanza.-Con capacidad de 1 kg o ms sensible a 0.1 gris o menos.
Frasco graduado.-Un frasco volumtrico de 500 ml de capacidad, graduado en 0.15 ml
y calibrado a 20
Molde cnico.-Un molde cnico de 1
de dimetro en la base menor, 3
de dimetro
en la base mayor, con una altura

Pisn.-Un pisn de metal cuya car de apisonado de 1 de dimetro, sea circular y que
tenga un peso de 12 oz.
Cuchara de albailera.
Bandeja metlica mediana.
Cocinilla




11.-PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO (para la arena):
Para el procedimiento se seleccionara la muestra del agregado fino con un peso 500 gr. Peso especifico
en estado de saturacin (ss).

Muestreo.
Muestree el agregado. Mezcle completamente la muestra y redzcala para obtener un espcimen de
ensayo de aproximadamente 1 kg,

Preparacin del espcimen de ensayo.
a) Determinamos el peso de la muestra
b) Remojar la muestra en agua durante 24 hrs
c) Decante el exceso de agua con cuidado para evitar la prdida de finos
d) Esparza la muestra en una superficie plana, no absorbente, expuesta a una ligera corriente de
aire y remueva frecuentemente para asegurar un secado homogneo. Contine esta operacin
hasta que la muestra se aproxime a la condicin de un flujo libre. Contine secando con
movimientos constantes y pruebe a intervalos frecuentes hasta que la muestra haya alcanzado
la condicin de superficialmente seca.
e) Si el primer intento de prueba de humedad superficial indica que la humedad superficial no est
presente, este ha sido secado pasando a la condicin saturada superficialmente seca. En este
caso, mezcle completamente unos pocos mililitros de agua con el agregado fino y permita al
espcimen permanecer en un recipiente cubierto por unos 30 minutos. Despus finalice el
proceso de secado y prueba a intervalos frecuentes hasta lograr la condicin de superficialmente
seco.




Ensayo para humedad superficial.

Sujete el molde firmemente sobre una superficie lisa y no absorbente con el dimetro mayor
hacia abajo. Coloque una porcin de agregado fino parcialmente seco y suelto dentro del molde,
llenndolo hasta que se desborde y apilando el material adicional por encima del borde superior
del molde, sostenindolo con los dedo

Ligeramente apisone el agregado fino dentro del molde con 25 golpes ligeros del pisn. Inicie
cada cada 5 mm arriba de la superficie del agregado fino. Permita al pisn caer libremente bajo
la atraccin gravitacional en cada cada. Ajuste la altura inicial a la elevacin de la nueva
superficie despus de cada golpe y distribuya los golpes sobre la superficie.
Remueva la arena suelta de la base y levante el molde verticalmente. Si la humedad superficial
est an presente, el agregado fino retendr la forma del molde. Un desplome ligero del
agregado moldeado indica que este ha alcanzado una condicin de superficialmente seco.

a) arena en condicin saturada b) arena en condicin saturada



c) Arena en condicin seca Arena compactada en condiciones
Saturada, saturada superficialmente seca

Algn agregado fino con partculas predominantemente de forma angular o con un alto de finos pueden
no desplomarse en la prueba del cono a pesar de haber alcanzado la condicin de superficialmente seco.
Un ensayo por cada de un puado de agregado fino sobre el cono de prueba desde una altura de 100 a
150 mm por encima de la superficie, y observando la presencia de finos secos indican este problema.
Para estos
Materiales, la condicin de saturado superficialmente seco se considera como el punto donde un lado del
agregado fino se desploma ligeramente al quitar el molde.
La norma C 128 presenta en el numeral 8.3.1, cuatro criterios que son usados en materiales que no
presentan revenimiento con claridad.

Procedimiento gravimtrico (picnmetro).

Llene parcialmente el picnmetro con agua. Introduzca en el picnmetro 500 10g de
agregado fino saturado superficialmente seco, preparado como se describe en 4.4.2 y llene con agua
adicional hasta aproximadamente el 90% de la capacidad. Agite el picnmetro manualmente o
mecnicamente.




Agitado manual, manualmente ruede, invierta y agite el picnmetro para eliminar todas las burbujas de
aire, Normalmente se requiere de 15 a 20 minutos para eliminar las burbujas de aire por mtodos
manuales. Se ha encontrado que sumergir la esquina de una toalla de papel dentro del picnmetro es til
para dispersar la espuma que a veces se forma cuando se eliminan las burbujas de aire. Opcionalmente,
puede ser usada una pequea cantidad de alcohol isoproplico para dispersar la espuma.

Despus de eliminar todas las burbujas de aire, ajuste la temperatura del picnmetro y su contenido a
23.0 2.0 C si es necesario por inmersin parcial en agua

Remueva el agregado fino del picnmetro, seque a masa constante a una temperatura de 110 5 C,
enfre al aire a la temperatura del cuarto por 1 hora y determine la masa.

Determine la masa del picnmetro lleno con agua a su capacidad de calibracin, a una
temperatura de 23.0 2.0.




12.-CALCULOS.

Simbologa utilizada:
A=Peso frasco volumtrico
B=Peso del frasco lleno de agua
C=Peso del frasco + agua + muestra

1
Peso frasco volumetrico A= 166,6
Peso frasco lleno de agua B= 666,6
Peso muestra saturada superficialmente seca P= 416,1
Peso frasco + agua + muestra C= 923,4
Peso agua aadida W=C - A - P= 340,7
Capacidad del frasco V=B - A= 500
Peso del agua desplazada Pw=V - W = 159,3
Peso especifico G=P / Pw= 2,612
Peso de la muestra seca al horno D= 406,6
Peso agua absorvida E=P - D= 9,5
Absorcion en porcentaje (E / D) * 100 2,336
Peso del recipiente F= 1793
Volumen del recipiente V= 2929
Peso recipiente + muestra suelta H= 6238
Peso muestra suelta P=H - F= 4445
Peso unitario suelto &Sueltas= P / V= 1,571
Peso recipiente + muestra compactada I= 6776
Peso muestra compactada P=I - F= 4938
Peso unitario compactado Puc= P / V = 1,761
PESO UNITARIO SUELTO PROMEDIO % 1568 kg/m
PESO UNITARIO COMPACTADO PROMEDIO 1761 kg/m
PESO ESPECIFICO DEL AGREGADO FINO: ASTM C-128
ABSORCION DEL AGREGADO FINO: ASTM C-128
PESO UNITARIO DEL AGREGADO FINO: ASTM C-29
PESO ESPECIFICO PROMEDIO % 2,617%
ABSORCION PROMEDIO EN % 2,243%
MUESTRA N




12.1.-PESO ESPECFICO APARENTE
DONDE:
A = peso en gramos de la muestra total seca
V = volumen en ml del frasco volumtrico
W = peso en gr o volumen en ml del agua aadida al frasco
12.2.-PESO ESPECFICO GLOBAL.- Es la relacin, a una temperatura estable, de la masa
en el aire de un volumen unitario de material permeable (incluyendo los poros permeables e
impermeables, naturales del material) a la masa en el aire de la misma densidad, de un volumen igual de
agua destilada libre de gas.
PESO ESPECIFICO GLOBAL=

12.3.-PESO ESPECFICO SATURADO SUPERFICIALMENTE SECO.-Es la
relacin del peso al aire de u volumen dado del material permeable con sus poros permeables intrnsecos
llenos de agua a cierta temperatura sobre el peso del aire de igual volumen de agua destilada
PESO ESPECFICO SATURADO SUPERFICIALMENTE SECO=

12.4.-ABSORCIN.- Es la cantidad de agua absorbida por el agregado despus de
ser sumergido 24 horas en sta. Aumento en el peso de los agregados debido al agua en
los poros del material, pero sin incluir el agua adherida a la superficie exterior de las
partculas, expresado como un porcentaje
PORCENTAJE DE ABSORCION =




13.-CONCLUSION:
En base a este ensayo pudimos comprobar la facilidad con la que se lo puede realizar, logrando
calcular la densidad y peso especfico y del agregado fino de una manera sencilla.
Utilizando materiales que existen en laboratorio de no ser as, se los puede sustituir fcilmente
por materiales caseros.
En conclusin el laboratorio realizado en base a la norma ASTM 128 podemos obtener el peso
especfico promedio y la absorcin promedio en porcentaje
14.-RECOMENDACIONES:
Es recomendable que la arena este remojada 24 Hrs antes para calcular su absorcin total.
Seguir los pasos indicados as tendremos buenos resultados tener mucho cuidado con los
equipos a usar.

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CARRERA: INGENIERIA CIVIL

de dimetro en la base menor, 3

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