Avellanado

Un avellanador es una herramienta que se usa para maquinar una ampliacin cnica en el extremo
de un agujero. El avellanador se usa como herramienta para biselar o para quitar asperezas, para
preparar un agujero para escoriado o tarrajado. Excepto cuando se necesita que un agujero tenga
su orilla aguda, debe biselrsele para proteger el extremo del agujero contra abolladuras y
melladuras. Para la mayora de los agujeros es suficiente un bisel de 1/32 a 1/16 de pulgada de
ancho.

Cuando se hace un agujero para recibir un tornillo de cabeza plana o un remache, debe
avellanarse a suficiente profundidad para que la cabeza quede a ras con la superficie, o hasta
0.015 pulg. abajo de sta. Un tornillo de sujecin de cabeza plana nunca debe sobresalir de la
superficie. Los ngulos de cono en los que se obtienen comnmente los avellanadores son de 60,
82, 90 y 100 grados. La mayora de los tornillos de cabeza plana que se usan en los trabajos de
metal tienen ngulo de cono de 82 grados en la cabeza, excepto en la industria de la aviacin, en
la cual prevalece el ngulo de cono de 100 grados. La velocidad de corte que se usa al avellanar
debe ser siempre lo suficientemente lenta como para evitar que vibre la herramienta.
Se emplea una combinacin de broca y avellanador de ngulo de 60 grados para hacer agujeros de
centro en las piezas de trabajo para el maquinado en torno y en rectificadora. Esta combinacin, a
la que se conoce tambin como broca de centros, se utiliza adems para localizar agujeros cuando
se usa un taladro o una fresadora, por ser extremadamente rgida y no doblarse al aplicarle
presin.

Abocardado
Los abocardadores son herramientas para agrandar o abocardar agujeros taladrados previamente;
tienen cierta semejanza con los avellanadores, y son guiados en el agujero por un piloto, para
asegurar la concentricidad de los dos agujeros.
El abocardador de dos estras tiene ms holgura para las rebabas y un ngulo de inclinacin mayor
que el abocardador de una solo estra. Los agujeros abocardados tienen fondo plano, a diferencia
de los bordes inclinados que tienen los agujeros avellanados, y se usan a menudo para alojar en
receso una cabeza de tornillo pasante abajo de la superficie de una pieza de trabajo. El dimetro
del agujero abocardado es generalmente 1/32 de pulgada ms grande que la cabeza del tornillo,
por lo cual el abocardador es de corte ms libre y ms adecuado para los materiales blandos y
dctiles.
Para la mayora de los trabajos de abocardado, el piloto debe tener de 0.002 a 0.005 pulgada de
holgura en el agujero. Si el piloto queda demasiado apretado en el agujero, puede atascarse y
romperse. Por otra parte, si hay demasiada holgura entre el piloto y el agujero, el agujero
abocardado quedar ovalado y tendr un acabado de superficie poco satisfactorio.

Es muy importante que el piloto est lubricado mientras se hace el abocardado. Generalmente se
logra buena lubricacin usando aceite de corte azufrado o aceite soluble. Cuando el corte se hace
en seco, lo cual sucede al trabajar en latn o en hierro fundido, el agujero y el piloto deben
lubricarse con unas gotas de aceite lubricante.
El rgimen de avance debe ser lo suficientemente grande para que la herramienta pase
rpidamente cualquier escama superficial; esto impedir el rpido desafilamiento del
abocardador. Las velocidades se usan para el taladro con brocas ordinarias de los dimetros
correspondientes. La seleccin de velocidades y avances tiene mucha relacin con el estado del
equipo, la potencia disponible y el material que se va a abocardar.
Antes de abocardar una pieza de trabajo debe sujetarse firmemente a la mesa de la mquina o
prensarse firmemente en una prensa de tornillo, debido a las grandes presiones de corte. Las
piezas de trabajo deben tambin sostenerse sobre paralelas para dejar espacio al piloto para su
entrada.

Escariado
Los escariadores son herramientas que se usan principalmente para dar acabado a los agujeros de
precisin, pero tambin se usan en la industria de la construccin pesada para agrandar o alinear
agujeros existentes.
Los escariadores de estras helicoidales tienen una accin de corte extremadamente suave y
uniforme que da a los agujeros un buen acabado de precisin.
El escariado se hace para producir agujeros precisos y rectos de dimetro uniforme. La exactitud
requerida depende en alto grado del acabado de la superficie, de la tolerancia sobre el dimetro,
de la redondez, de la rectitud y de la ausencia de acampanamientos en los extremos de los
agujeros. Para hacer un agujero preciso, es necesario utilizar escariadores con soporte adecuado
para los filos cortantes Los escariadores para mquina se fabrican frecuentemente ya sea de acero
de alta velocidad o de carburo cementado.

VELOCIDAD
La velocidad de corte ms eficiente para los escariadores para mquina depende del tipo de
material que se vaya a escariar, de la cantidad de material que se va a quitar, del material de la
herramienta que se usa, del acabado requerido, y de la rigidez del montaje. Cuando se hace
escariado a mquina, un buen punto de partida es usar de 1/2 a 1/3 de la velocidad de corte que
se emplea para taladrar los mismos materiales.

Cuando las condiciones permiten usar escariadores de carburo, las velocidades pueden
aumentarse a menudo respecto a las recomendaciones para escariadores de acero de alta
velocidad. El factor limitante es generalmente la falta de rigidez del montaje. Seleccinese siempre
una velocidad que sea lo suficientemente baja como para eliminar la vibracin de la herramienta.
AVANCES
La magnitud del avance puede variar para los diferentes materiales, pero un buen punto de
partida sera entre 0.0015 y 0.004 por estra y por revolucin. Una velocidad demasiado baja
puede "vidriar" el agujero, tal como sucede cuando el material se endurece por trabajado en fro,
y esto ocasiona vibracin ocasional y desgaste excesivo en el escariador. Una velocidad demasiado
alta tiende a reducir la exactitud del agujero y la calidad del acabado de su superficie. En general,
es mejor usar la velocidad ms alta posible para requerir el acabado y la exactitud requeridos.
Los mrgenes comnmente usados para el escariado son de 1/64 de pulgada para dimetros hasta
de 1/2 pulgada y de 1/32 de pulgada para dimetros mayores de 1/2 pulgada. Cuando se trabajan
materiales que se endurecen por el trabajo con facilidad, as especialmente importante tener un
material adecuado para hacer el escariado.
Bibliografia:
Manual de mquinas y herramientas, Richard Kibbe, 1ra Ed, pags 410-418