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CEMENTO Y MATERIALES CEMENTO Y MATERIALES CEMENTO Y MATERIALES CEMENTO Y MATERIALES

CEMENTICIOS CEMENTICIOS
SUPLEMENTARIOS SUPLEMENTARIOS
CEMENTICIOS CEMENTICIOS
SUPLEMENTARIOS SUPLEMENTARIOS SUPLEMENTARIOS SUPLEMENTARIOS SUPLEMENTARIOS SUPLEMENTARIOS
ING. WALTER OLIVEROS GUZMN
CEMENTO
El cemento es un producto en polvo
hidrulicamente activo, es decir, que genera
El cemento es un producto en polvo
hidrulicamente activo, es decir, que genera
resistencias mecnicas al hidratarse.
Se fabrica a partir de una mezcla de clnker y
resistencias mecnicas al hidratarse.
Se fabrica a partir de una mezcla de clnker y p y
yeso que acta como controlador de
fraguado.
p y
yeso que acta como controlador de
fraguado.
Adems se le pueden aadir otro tipo de
adiciones activas como cenizas volantes,
Adems se le pueden aadir otro tipo de
adiciones activas como cenizas volantes,
escorias de alto horno, caliza, humo de slice
o puzolanas.
escorias de alto horno, caliza, humo de slice
o puzolanas.
2
FASES MINERALES (COMPUESTOS) DEL CLINKER
C S
ABREVIATURA FRMULA DESIGNACIN
C
3
S
C
2
S
C A
3CaO.SiO2
2CaO.SiO2
Silicato triclcico
Silicato diclcico
C
3
A
C4AF
3CaO.Al2O3
4CaO.Al2O3.Fe2O3
Aluminato triclcico
Ferroaluminatotetraclcico
CaO
MgO
Cal libre
Magnesia libre (periclasa)
3
COMPUESTOS PRINCIPALES DEL CEMENTO COMPUESTOS PRINCIPALES DEL CEMENTO
a) Silicatotriclcico(C
3
S):
3
Fase denominada alita.
Constituye del 50% al 70% del clinker. y
Se hidrata y endurece rpidamente.
Responsable, en gran parte, del inicio del fraguado y la resistencia
temprana (a mayor % C
3
S mayor resistencia temprana).
Aporta resistencia a corto y largo plazo.
b) Silicato diclcico(C2S):
Fase denominada belita.
C tit d l 15% l 30%d l li k Constituye del 15% al 30% del clinker.
Se hidrata y endurece lentamente.
Contribuyeal incrementodelaresistenciaaedadesmayoresde7
4
Contribuye al incremento de la resistencia a edades mayores de 7
das.
c) Aluminato triclcico(C3A):
Constituye aprox. del 5% al 10% del clinker.
Libera una gran cantidad de calor durante los primeros das
de hidratacin y endurecimiento.
Contribuye al desarrollo de las resistencias muy tempranas y al
fraguadodel cemento fraguado del cemento.
Vulnerable a la accin de los sulfatos: Cementos con bajo %
C3A resisten a los suelos y aguas que contengan sulfatos.
d) Ferroaluminato tetraclcico(C4AF):
C tit d l 5% l 15%d l li k Constituye aprox. del 5% al 15% del clinker.
Se hidrata con rapidez pero contribuye muy poco a la resistencia
5
e) Sulfatodecalcio: e) Sulfato de calcio:
Yeso: CaSO4.2H2O
A hid i C SO4 Anhidrita: CaSO4
Se adiciona al cemento (aprox. 5%), durante su molienda, para
controlar el fraguado: controla la hidratacin del C3A, formando g ,
etringita.
Ayuda a controlar la contraccin por secado y puede influenciar
laresistencia la resistencia.
6
f) O id d M i (M O) f) Oxido de Magnesio(MgO)
Componente menor, >5% problemas expansin en la pasta
hidratada y endurecida. y
g) Oxidos de Potasio y Sodio(K2O,Na2O-->Alcalis)
Reaccionesqumicasconciertosagregados solublesenagua Reacciones qumicas con ciertos agregados, solubles en agua
florescencias con agregados calcreos.
h) OxidosdeManganesoyTitanio (Mn2O3,TiO2).- h) Oxidos de Manganeso y Titanio (Mn2O3,TiO2).
Coloracin, resistencia a largo plazo pero en menor orden.
7
8
Clculo potencial de Bogue Clculo potencial de Bogue Clculo potencial de Bogue Clculo potencial de Bogue
Permite calcular la composicin mineralgica del
clinker apartir del anlisisqumico.
C
3
S = (4,071x %CaO) - (7,600x %SiO
2
) - (6,718x %Al
2
O
3
) -
(1,430x%Fe
2
O
3
) - (2,852x%SO
3
)
C
2
S = (2,867x%SiO
2
) - (0,754x%C
3
S)
C
3
A = (2,650x%Al
2
O
3
) - (1,692x%Fe
2
O
3
)
C
4
AF = 3,043x%Fe
2
O
3 4 2 3
9
Influencia de los compuestos en las Influencia de los compuestos en las Influencia de los compuestos en las
propiedades del cemento
Influencia de los compuestos en las
propiedades del cemento
DESARROLLO DE CALOR DE

VELOCIDAD DE

FASE
Rpido y prolongado Alto
(120 cal/g)
Rpida C3S
RESISTENCIA HIDRATACIN HIDRATACIN
Lento y muy prolongado Bajo
(62 cal/g)
Lenta C2S
Muy rpido y de corta duracin
Lento y poco significativo
Muy alto
(207 cal/g)
Moderado
(100 cal/g)
Muy rpida
Rpida
C3A
C4AF yp g
( g)
p
10
Desarrollo de Resistencia del C3S y C2S Desarrollo de Resistencia del C3S y C2S
11
Desarrollo de Resistencia del C3S Desarrollo de Resistencia del C3S
12
Principales productos de hidratacin: Principales productos de hidratacin:
Silicatos de calcio hidratado (C-S-H):
fibras o agujas de lento crecimiento con tendencia pronunciada a la
compactacin,
responsable de la formacin de una matriz densa y resistente.
El cemento hidratado contiene aprox. 50% de C-S-H.
Hidrxido de calcio:
l i pequeas placas muy poco resistentes,
parcialmente soluble y vulnerable al ataque de los sulfatos,
i t tee l te i del d f e te l i importante en la proteccin de las armaduras frente a la corrosin
debido al alto nivel alcalino que aporta al concreto.
El cementohidratadocontienedel 15%a25%deCa(OH)
13
El cemento hidratado contiene del 15% a 25% de Ca(OH)
2
.
1.
3.
2.
4.
Progreso de la hidratacin de una partcula de cemento
14
Influencia de la relacin a/c sobre la resistencia de la pasta: Influencia de la relacin a/c sobre la resistencia de la pasta:
La resistencia de la pasta depende del grado de interrelacin
entrelosproductosdehidratacindelaspartculasdecemento.
15
p p
Evolucin del calor durante la hidratacin Evolucin del calor durante la hidratacin
Et 1 Etapa 1:
Liberacin de calor por reacciones iniciales de
hid li i d l d l hidrlisis de los compuestos del cemento
(hidratacin de C
3
A y formacin de AFt
(t i lf l i t d l i ) t i it ) (trisulfoaluminato de calcio) etringita).
Tiempo aprox.: 10 minutos.
Etapa 2:
P i d d i d i i b i l i d l Periodo de induccin o incubacin relacionado al
tiempo de fraguado inicial.
Ti 2 3h
16
Tiempo aprox.: 2 a 3 horas.
E 3 Etapa 3:
Hidratacin de C
3
S y formacin de C-S-H y CH.
Determina el tiempo de fraguado final y la tasa de
endurecimiento de la pasta. p
Tiempo aprox.: 6 y 12 horas.
17
Etapa 4:
Reaccindel C A conformacindeAFm Reaccin del C
3
A con formacin de AFm
(monosulfato de calcio).
Determinatasadeincrementoderesistenciainicial Determina tasa de incremento de resistencia inicial.
Tiempo aprox.: 12 y 90 horas.
Etapa 5:
Formacinestabledeproductosdehidratacin Formacin estable de productos de hidratacin.
18
19
20
Compuestos qumicos e Hidratacin del
cemento Portland
Compuestos qumicos e Hidratacin del
cemento Portland cemento Portland cemento Portland
El examen de secciones finas pulidas de
clinker Portland muestra la alita (C3S) como
cristales angulares y claros Los cristales mas
Aumento 400X Micrografa del microscopio
electrnico de barrido (SEM) de los cristales de
cristales angulares y claros. Los cristales mas
oscuros y redondeados son la belita (C2S).
alita en el clinker Portland. Aumento 3000X
21
Productos de Hidratacin Productos de Hidratacin
Micrografa electrnica de silicato
diclcico hidratado
Micrografa electrnica de silicato
triclcico hidratado
Micrografa electrnica de
cemento Portland normal
hidratado
22
hidratado
a. a. b. b.
c. c. d. d. c. c. d. d.
Esquema de poros en los Hidratos de Silicato de Calcio
23
en diferentes fases del proceso de hidratacin
Proceso de Hidratacin del cemento
24
QU SIGNIFICA 1 HORA DE VIDA QU SIGNIFICA 1 HORA DE VIDA
TIL? TIL? TIL? TIL?
25 de 133
Mecanismo de hidratacin del Mecanismo de hidratacin del Mecanismo de hidratacin del
Cemento
Mecanismo de hidratacin del
Cemento
Estado Plstico Estado Plstico
F d I i i l ( C J t f ) F d I i i l ( C J t f )
Estado Plstico Estado Plstico
Fraguado Inicial ( Caso Junta fra ) Fraguado Inicial ( Caso Junta fra )
Fraguado Final Fraguado Final
Endurecimiento Endurecimiento
26
Desarrollo del Calor de hidratacin vs Desarrollo del Calor de hidratacin vs Desarrollo del Calor de hidratacin vs.
Tiempo
Desarrollo del Calor de hidratacin vs.
Tiempo
MINUTOS
HORAS DIAS
27
MINUTOS
HORAS DIAS
C
a
n
t
i
d
a
d
C
Edad: Minutos Horas Das
V l l ti d l t i i l l i t t d l
28
Volmenes relativos de los compuesto principales en la microestructura de las
pastas de cemento en proceso de hidratacin en funcin del tiempo
Volmenes relativos de los compuesto principales en la microestructura de las
pastas de cemento en proceso de hidratacin en funcin del grado de
29
pastas de cemento en proceso de hidratacin en funcin del grado de
hidratacin estimado por la computadora para la relacin agua-cemento de 0.50
Tiempos de fraguado para cementos Portland Tiempos de fraguado para cementos Portland
Tipo V*
Tipo IV** Tipo IV**
Tipo III Tipo III
Tipo II
Fraguado
inicial
Tipo I
inicial
Fraguado
final
Tiempo de fraguado, minutos (Mtodo de Vicat)
30
* Promedio de dos valores para l fraguado inicial y un valor para el fraguado final
** Promedio de dos valores para el fraguado inicial
Estructura del cemento hidratado Estructura del cemento hidratado Estructura del cemento hidratado Estructura del cemento hidratado
P d l P d l
Gel de cemento Gel de cemento
Poros de gel Poros de gel
Poros capilares Poros capilares
Agua sobrante Agua sobrante
Poros capilares Poros capilares
Agua sobrante Agua sobrante
Cemento sin hidratar Cemento sin hidratar Cemento sin hidratar Cemento sin hidratar
31
Estructura del cemento hidratado Estructura del cemento hidratado Estructura del cemento hidratado Estructura del cemento hidratado
Gel de cemento Gel de cemento
constituidos por los slidos de
hidratacin, el agua contenida se
Poros de gel Poros de gel
Gel de cemento Gel de cemento
denomina agua combinada
gg
Poros capilares Poros capilares
Agua sobrante Agua sobrante
Cemento sin hidratar Cemento sin hidratar
32
Estructura del cemento hidratado Estructura del cemento hidratado Estructura del cemento hidratado Estructura del cemento hidratado
Gel de cemento Gel de cemento
i t l lid
Poros de gel Poros de gel
Gel de cemento Gel de cemento
espacios pequeos entre los slidos
de hidratacin que impiden en su
interior la formacin de nuevos
slidos el agua contenida se
gg
Poros capilares Poros capilares
slidos, el agua contenida se
denomina agua de gel
Agua sobrante Agua sobrante
Cemento sin hidratar Cemento sin hidratar
33
Estructura del cemento hidratado Estructura del cemento hidratado Estructura del cemento hidratado Estructura del cemento hidratado
Gel de cemento Gel de cemento
Poros de gel Poros de gel
Gel de cemento Gel de cemento
i t d lid d
gg
Poros capilares Poros capilares
espacio entre grupos de slidos de
hidratacin, que si pueden permitir
la formacin de nuevos productos
de hodratacin contiene agua
Agua sobrante Agua sobrante
de hodratacin, contiene agua
capilar
Cemento sin hidratar Cemento sin hidratar
34
Estructura del cemento hidratado Estructura del cemento hidratado Estructura del cemento hidratado Estructura del cemento hidratado
Gel de cemento Gel de cemento
Poros de gel Poros de gel
Gel de cemento Gel de cemento
gg
Poros capilares Poros capilares
Agua sobrante Agua sobrante
Cemento sin hidratar Cemento sin hidratar
35
POR QU PARACIERTAS POR QU PARACIERTAS POR QU PARA CIERTAS POR QU PARA CIERTAS
RELACIONES A/C ES IMPOSIBLE RELACIONES A/C ES IMPOSIBLE
MANEJAR LATRABAJABILIDAD SIN MANEJAR LATRABAJABILIDAD SIN MANEJAR LA TRABAJABILIDAD SIN MANEJAR LA TRABAJABILIDAD SIN
ADITIVOS? ADITIVOS?
36 de 133
Estructura de Hidratacin de la pasta vs Relacin Agua/Cemento
100
80
90
70
50
60
P
o
r
c
e
n
t
a
j
e
30
40
20
0
10
0.25 0.3 0.35 0.4 0.45 0.5 0.55 0.6 0.65 0.7 0.75 0.8 0.85 0.9
37
Relacin Agua/Cemento
Cemento Hidratado Cemento sin hidratar Poros capilares Agua de hidratacin Agua Sobrante
Conceptos bsicos sobre relacin Conceptos bsicos sobre relacin
Agua/cemento e hidratacin Agua/cemento e hidratacin Agua/cemento e hidratacin Agua/cemento e hidratacin
Para A/C alta sobra agua de hidratacin y todo
el cemento se hidrata.
Para A/C alta sobra agua de hidratacin y todo
el cemento se hidrata.
Para A/c = 0.42 no sobra agua de hidratacin Para A/c = 0.42 no sobra agua de hidratacin
Para A/C < 0.42 queda cemento sin hidratar Para A/C < 0.42 queda cemento sin hidratar
gg
Para A/C 0.42 queda cemento sin hidratar Para A/C 0.42 queda cemento sin hidratar
Influencia en el curado!! Influencia en el curado!! Influencia en el curado!! Influencia en el curado!!
38
39
Resistencia en compresin vs Relacin Agua/Cemento
450
500
c
m
2
350
400
n

f

c

e
n

k
g
/
c
200
250
300

c
o
m
p
r
e
s
i

n
100
150
s
i
s
t
e
n
c
i
a

e
n
0
50
0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 1.1 1.2 1.3
R l i A / t
R
e
s
40
Relacin Agua/cemento en peso
Cules son
los tipos de
cemento y cemento y
cules son sus
aplicaciones?
41 de 133
Tipos de Cemento : Los Estndar o no Tipos de Cemento : Los Estndar o no Tipos de Cemento : Los Estndar o no
mezclados ASTM C-150
Tipos de Cemento : Los Estndar o no
mezclados ASTM C-150
Tipo I : Uso general, alto calor, fc rpido Tipo I : Uso general, alto calor, fc rpido
Tipo II : Mediana Resistencia Sulfatos, calor moderado, fc
lento.
Tipo II : Mediana Resistencia Sulfatos, calor moderado, fc
lento.
Tipo III : Alto calor, fc muy rpido, baja resistencia sulfatos. Tipo III : Alto calor, fc muy rpido, baja resistencia sulfatos.
Tipo IV : Muy bajo calor, fc muy lento Tipo IV : Muy bajo calor, fc muy lento
Tipo V : Muy resistente sulfatos bajo calor, fc muy lento Tipo V : Muy resistente sulfatos bajo calor, fc muy lento
42
Desarrollo de la resistencia en compresin en % de la resistencia a 28 das
180%
200%
140%
160%
100%
120%
Tipo I
Tipo II
60%
80%
Tipo III
Tipo IV
20%
40%
60%
Tipo V
0%
20%
28das 90das 180das 1ao 2 aos 5 aos 7das 14das 21das
43
Desarrollo del calor de hidratacin vs tiempo para cementos estandard
120
100
o
60
80
m
o

d
e

c
e
m
e
n
t
o
Tipo I
Tipo II
40
60
a
l
o
r

a
s

p
o
r

g
r
a
m
Tipo III
Tipo IV
20
40
C
a
Tipo V
0
44
14das 28das 1 ao 1da 3das 7das 90das 180das
Tipos de Cemento : Los adicionados o mezclados
ASTMC 595
Tipos de Cemento : Los adicionados o mezclados
ASTMC 595 ASTM C-595 ASTM C-595
Tipo IP : Uso general, hasta 15 % a 40% puzolana. Menor
calor, fc despus 28 das
Tipo IP : Uso general, hasta 15 % a 40% puzolana. Menor
calor, fc despus 28 das
Tipo IPM : Uso general, hasta 15% puzolana. Menor calor,
fc despus 28 das
Tipo IPM : Uso general, hasta 15% puzolana. Menor calor,
fc despus 28 das f c despus 28 das f c despus 28 das
Tipo MS : Mediana resistencia a sulfatos hasta 25% Tipo MS : Mediana resistencia a sulfatos hasta 25% Tipo MS : Mediana resistencia a sulfatos, hasta 25%
escoria, menor calor, fc despus 28 das
Tipo MS : Mediana resistencia a sulfatos, hasta 25%
escoria, menor calor, fc despus 28 das
Tipo ICo : Uso general, hasta 30% filler calizo. Menor
calor, fc despus 28 das
Tipo ICo : Uso general, hasta 30% filler calizo. Menor
calor, fc despus 28 das
45
Req u i s i t o s q u mi c o s s t an d ar d ASTM C-150 p ar a c emen t o s


D i i Ti I Ti IA Ti II Ti IIA Des c r i p c i n Ti p o I Ti p o IA Ti p o II Ti p o IIA


SiO2 , % mnimo ----- ----- 20.00 20.00

Al2O3 , % mximo ----- ----- 6.00 6.00

Fe2O3 , % mximo ----- ----- 6.00 6.00

MgO , % mximo 6.00 6.00 6.00 6.00
SO3, % mximo

Cuando C3A es menor o igual a 8% 3.00 3.00 3.00 3.00
Cuando C3A es mayor a 8% 3.50 3.50 N/A N/A

P rdidas por ignicin , % mximo 3.00 3.00 3.00 3.00

Residuos insolubles , % mximo 0.75 0.75 0.75 0.75

C3A % mximo 8 00 8 00 C3A , % mximo ----- ----- 8.00 8.00

Req u i s i t o s q u mi c o s o p c i o n al es
( C3S + C3A ) , % mximo ----- ----- 58.00 58.00

Alcalis , ( Na2O + 0.658 K2O ) , % mximo 0.60 0.60 0.60 0.60




Des c r i p c i n Ti p o III Ti p o IIIA Ti p o IV Ti p o V


Fe2O3 , % mximo ----- ----- 6.50 -----

MgO , % mximo 6.00 6.00 6.00 6.00

SO3, % mximo

C d C3A i l 8% 3 50 3 50 2 30 2 30 Cuando C3A es menor o igual a 8% 3.50 3.50 2.30 2.30
Cuando C3A es mayor a 8% 4.50 4.50 N/A N/A

P rdidas por ignicin , % mximo 3.00 3.00 2.50 3.00

Residuos insolubles , % mximo 0.75 0.75 0.75 0.75

C3S , % mximo ----- ----- 35.00 -----

C2S , % mximo ----- ----- 40.00 ----- ,

C3A , % mximo 15.00 15.00 7.00 5.00

[C4AF + 2(C3A)] o (C4AF + C2F) , % mximo ----- ----- ----- 25.00


Req u i s i t o s q u mi c o s o p c i o n al es
C3A , % mximo para mediana resistencia a
sulfatos
8.00 8.00 ----- -----

46
C3A , % mximo para alta resistencia a sulfatos 5.00 5.00

Alcalis , ( Na2O + 0.658 K2O ) , % mximo 0.60 0.60 0.60 0.60

Requisitos fsicos standard ASTM C-150 para cementos


Descripcin Tipo I Tipo IA Ti po II Tipo IIA


Contenido de aire en % ( mximo , mnimo ) (12,N/A
)
(22,16) (12,N/A
)
(22,16)
) )

Fineza con turbidmetro en m2/Kg ( mnimo ) 160 160 160 160

Fineza por permeabilidad de aire en m2/Kg (min) 280 280 280 280

Expansin en autoclave 0.80 0.80 0.80 0.80

Resistencia en compresin en Mpa

A 3 das 12.40 10.00 10.30 8.30
A 7 d 19 30 15 50 17 20 13 80 A 7 das 19.30 15.50 17.20 13.80

Fraguado inicial Gillmore mnimo en minutos 60 60 60 60

Fraguado final Gillmore mximo en minutos 600 600 600 600

Fraguado inicial Vicat mnimo en minutos 45 45 45 45

Fraguado final Vicat mximo en minutos 375 375 375 375

Requisitos fsicos opcionales
Fraguado falso (penetracin final ) % mnimo 50 50 50 50

Calor de hidratacin mximo a 7 das en cal/gr 70 70

Calor de hidratacin mximo a 28 das en cal/gr 58 58

Resistencia en compresin mnima a 28 das
(Mpa)
27.60 27.60 27.60 27.60




Descripcin Ti po III Tipo IIIA Ti po IV Tipo V


Contenido de aire en % ( mximo , mnimo ) (12,N/A
)
(22,16) (12,N/A
)
(12,N/A)

Fineza con turbidmetro en m2/Kg ( mnimo ) 160 160
Fineza por permeabilidad de aire en m2/Kg (min) 280 280

Expansin en autoclave 0.80 0.80 0.80 0.80

Resistencia en compresin en Mpa

A 1 da 12.40 10.00
A 3 das 24.10 19.30 8.30
A 7 das 6.60 15.20
A 28 das 20 70 A 28 das 20.70

Fraguado inicial Gillmore mnimo en minutos 60 60 60 60

Fraguado final Gillmore mximo en minutos 600 600 600 600

Fraguado inicial Vicat mnimo en minutos 45 45 45 45

Fraguado final Vicat mximo en minutos 375 375 375 375


Requisitos fsicos opcionales
47
q p
Fraguado falso (penetracin final ) % mnimo 50 50 50 50

Calor de hidratacin mximo a 7 das en cal/gr 60

Calor de hidratacin mximo a 28 das en cal/gr 70

Expansin con sulfatos a 14 das, % mximo 0.04

Los cementos de moderada resistencia a los sulfatos y alta
resistenciaalossulfatos, beneficianlaresistenciaalossulfatosde
losmiembrosdeconcreto, talescomolosassobreel suelo, tubera
ypostesdeconcretoexpuestos.
48
POR QU LAS ADICIONES POR QU LAS ADICIONES
MINERALES PERMITEN MINERALES PERMITEN
REEMPLAZAR AL CEMENTO? REEMPLAZAR AL CEMENTO?
49 de 133
MATERIALES CEMENTANTES ADICIONADOS MATERIALES CEMENTANTES ADICIONADOS MATERIALES CEMENTANTES ADICIONADOS
ASTM C 1175
MATERIALES CEMENTANTES ADICIONADOS
ASTM C 1175
Estos materiales cuando son usados conjuntamente
con el cemento Portland o el cemento adicionado,
ib l j d l i d d d l contribuyen para la mejora de las propiedades del
concreto endurecido, debido a sus propiedades
puzolnicas o hidrulicas o ambas puzolnicas o hidrulicas o ambas.
El uso de los materiales cementantes suplementarios p
en el concreto viene creciendo desde la poca del 70, la
mayora de estos materiales son subproductos de
i d t i l procesos industriales.
50
CEMENTOS PORTLAND ADICIONADOS: CEMENTOS PORTLAND ADICIONADOS:
Clinker + Yeso + ADICIN MINERAL Clinker + Yeso + ADICIN MINERAL
ADICIN MINERAL:
Materiales inorgnicos que se incorporan al cemento o al concreto Materiales inorgnicos que se incorporan al cemento o al concreto,
conel findemejorar suspropiedades.
PRINCIPALES ADICIONES PRINCIPALES ADICIONES:
a) Puzolanas
b) EscoriadeAltoHorno b) EscoriadeAltoHorno
c) Fillers
51
Clasificacin de las Adiciones Minerales Clasificacin de las Adiciones Minerales
52
PUZOLANA : PUZOLANA : PUZOLANA : PUZOLANA :
Material silceo o slico-aluminoso, que por si mismo , q p
puede tener poca o ninguna actividad hidrulica pero
que, finamente dividido y en presencia de agua,
reaccionaqumicamenteconel hidrxidodecalciopara
formar compuestosqueposeenpropiedadeshidrulicas.
53
CLASIFICACIN DE PUZOLANAS
(Norma ASTMC 618):
CLASIFICACIN DE PUZOLANAS
(Norma ASTMC 618): (Norma ASTM C 618): (Norma ASTM C 618):
Clase N:
Puzolanasnaturalescrudasocalcinadas, tal comolasdiatomitas;
f i l i l i d i l i i l tufosycenizasvolcnicas, calcinadasosin calcinar; y materialesque
requierendecalcinacinparainducir propiedadessatisfactorias.
Cl F Clase F:
Ceniza volante producida por la calcinacin de carbn
antractico o bituminoso. Cenizas que poseen propiedades
puzolnicas puzolnicas.
Clase C:
Cenizavolanteproducidapor lacalcinacindecarbnsub-bituminoso Cenizavolanteproducidapor lacalcinacindecarbnsub-bituminoso
o lignito. Esta clase de ceniza, adems de tener propiedades
puzolnicas, tambintienepropiedadescementicias.
54
Cenizas volantes: Cenizas volantes:
Producto de la combustin del carbn pulverizado en plantas
generadoras de electricidad.
Sustituyen al cemento Portland en cierta cantidad.
A d l i i id d j Ayudan a alcanzar mayor resistencia y mayor compacidad y mejor
durabilidad.
R d l l d l i i Reducen el calor de la reaccin qumica.
55
Humo de Slice: Humo de Slice:
Subproducto de la produccin
de silicio-metal en altos hornos de silicio-metal en altos hornos.
Solo se usa si se requiere
mayores resistencias o mejor
d bilid d durabilidad.
Es mas caro que el cemento
Portland.
56
TABLA 1.- Requisitos Qumicos TABLA 1.- Requisitos Qumicos q Q q Q
Clase de
N
Adicin
F
Mineral
C
Composicin Qumica
Di id d ili i id d Dixido de silicio + xido de
aluminio + xido de fierro,
mn, %
70,0 70,0 50,0
Trixido de azufre (SO
3
),
mx., %
Contenido de humedad,
4,0
3,0
5,0
3,0
5,0
3,0
mx., %
Prdida por calcinacin,
mx %
,
10,0
,
6,0
A
,
6,0
mx., %
A
Sepuedeemplear puzolanadeClaseF concontenidosdehasta12%de
prdida por calcinacin si cuenta con registros de performance o
57
p p g p
resultadosdeensayosdelaboratorioaceptables.
TABLA 2.- Requisitos Fsicos TABLA 2.- Requisitos Fsicos qq
Requisitos Clase de Adicin Mineral
N F C N F C
Fineza:
Cantidad retenida en el tamizado va hmeda
l ll d 45 (N 325) %
A
34 34 34
en la malla de 45 m (N 325), mx., %
A
ndice de actividad resistente:
B
Con cemento Prtland a 7 das mn %
75 75 75
Con cemento Prtland, a 7 das, mn., %
Con cemento Prtland, a 28 das, mn., %
Demanda de agua, mx., % del control
75
115
75
105
75
105
Estabilidad:
D
Expansin, contraccin en autoclave, mx,%
115
0,8
105
0,8
105
0,8
Requisitos de uniformidad:
Densidad, mxima variacin del promedio,%
Porcentaje retenido en 45 m (N 325)
,
5
,
5
,
5
58
Porcentaje retenido en 45 m (N 325),
variacin mx., puntos de % del promedio
5 5 5
Escoria granulada de alto horno Escoria granulada de alto horno Escoria granulada de alto horno Escoria granulada de alto horno gggg
Es unsubproducto delafabricacindel hierro y poseeunacomposicin Es unsubproducto delafabricacindel hierro y poseeunacomposicin
qumicaparecidaal clinker portland. Cuando selagranula, medianteel
enfriamiento violento con ayuda de agua inyectada a presin o
bi d i + i l t combinando aire+agua, sus minerales componentes permanecen en un
estadovtreo(nocristalino) queleconfiereunahidraulicidadlatente.
No hay que confundir con la escoria
enfriada al aire que, al ser enfriada en
forma lenta, presenta un ordenamiento
decristales propio del estado slido por
lo cual no tienepropiedades hidrulicas
y suele utilizarse como agregado o
balasto.
59
Filler Calcreo Filler Calcreo Filler Calcreo Filler Calcreo
Es unmineral compuesto bsicamentepor carbonato decalcio que, dada
f ilid d d li d di i l l f su facilidad de molienda, se adiciona al cemento o se muele en forma
conjunta con el clinker portland en molino de cemento y ejerce efectos
beneficiosos sobre los morteros u hormigones en estado fresco.
Adicionalmente, debido a su pequeo tamao las partculas de filler
calcreo suelen mejorar la distribucin granulomtrica del cemento
mejorandolaresistenciatempranadel hormign. j p g
60
Diagrama Ternario y Composicion Diagrama Ternario y Composicion Diagrama Ternario y Composicion
Comparativa
Diagrama Ternario y Composicion
Comparativa
61
TIPOS DE CEMENTOS PORTLAND PUZOLNICOS (ASTM C 595) TIPOS DE CEMENTOS PORTLAND PUZOLNICOS (ASTM C 595)
1. Cemento Portland Puzolnico Tipo IP:
Producido mediante molienda conjunta de clinker y
puzolana(15%- 40%) puzolana(15%- 40%).
2. Cemento Portland Puzolnico Modificado
Ti I(PM) P d id di t li d j t d Tipo I(PM): Producidomediantemolienda conjunta de
clinker y puzolana (contenido de puzolana: menor del
15%). 15%).
3. Cemento Portland Puzolnico Tipo P:
l i d i l Parasuusoenlaconstruccincuandonoserequieran altos
valoresderesistencia.
62
CEMENTOS PORTLAND DE ESCORIA (ASTM C 595) CEMENTOS PORTLAND DE ESCORIA (ASTM C 595)
1. Cemento Portland de Escoria Tipo IS:
Producido mediante molienda conjunta de Producido mediante molienda conjunta de
clinker y escoria(contenido de escoria: 25% -
70%). 70%).
2. Cemento Portland de Escoria Modificado Tipo p
I(SM): Producido mediante molienda conjunta de
clinker yescoria(contenido de escoria < 25%).
63
CEMENTO PORTLAND COMPUESTO TIPO Ico
(ASTMC 1157)
CEMENTO PORTLAND COMPUESTO TIPO Ico
(ASTMC 1157) (ASTM C 1157) (ASTM C 1157)
Cemento Portland obtenido por pulverizacin
conjuntadeclinker Portland materias calizas y/o conjuntadeclinker Portland, materias calizas y/o
inerteshastaunmximode30%.
64
CEMENTOS PORTLAND ADICIONADOS:
APLICACIONES
CEMENTOS PORTLAND ADICIONADOS:
APLICACIONES C C ON S C C ON S
APLICACIONES TIPO CEMENTO
Uso general IP, I(PM)
PORTLAND PUZOLNICO
Uso general I
PORTLAND
Uso general ICo
PORTLAND COMPUESTO
Uso general IS, I(SM)
PORTLAND DE ESCORIA
Uso general ICo
PORTLAND COMPUESTO
Puede ser especificado: Puede ser especificado:
Resistencia moderada a los sulfatos (MS)
Moderadocalor dehidratacin(MH)
65
Moderado calor de hidratacin (MH)
CEMENTOS PORTLAND ESPECIFICACIN DE LA
PEFORMANCE (ASTM C 1157)
CEMENTOS PORTLAND ESPECIFICACIN DE LA
PEFORMANCE (ASTM C 1157) O NC ( S C 57) O NC ( S C 57)
Requisitos de performance de los cementos Portland para aplicaciones
generalesyespeciales.
Noexistenrestriccionesdelacomposicindel cementoodesusconstituyentes Noexistenrestriccionesdelacomposicindel cementoodesusconstituyentes.
TIPOS:
TipoGU.- Usogeneral.
TipoHE.- Dealtaresistenciainicial.
TipoMS.- Demoderadaresistenciaalossulfatos.
TipoHS Dealtaresistenciaalossulfatos TipoHS.- Dealtaresistenciaalossulfatos.
TipoMH.- Demoderadocalor dehidratacin.
TipoLH.- Debajocalor dehidratacin.
66
Distribucin de la Distribucin de la Distribucin de la Distribucin de la Distribucin de la Distribucin de la
produccin y produccin y
consumo de cemento consumo de cemento
Distribucin de la Distribucin de la
produccin y produccin y
consumo de cemento consumo de cemento consumo de cemento consumo de cemento
y concreto en el pas y concreto en el pas
consumo de cemento consumo de cemento
y concreto en el pas y concreto en el pas
67
Las Fbricas de Cemento en el Per Las Fbricas de Cemento en el Per
68
Los Cementos Nacionales Los Cementos Nacionales
(8 Tipos y 29 productos diferentes) (8 Tipos y 29 productos diferentes) (8 Tipos y 29 productos diferentes) (8 Tipos y 29 productos diferentes)
Fabricante Ubicacin de la Fbrica Tipos de cemento que producen
Cementos Lima S.A.
46%
( 4 Tipos )
Lima Tipo I (Sol I), Tipo II (Sol II), Tipo IP (Super Cemento
Atlas), Tipo II (Sol II), Tipo V (Sol V)
( 4 Tipos )
Cemento Andino S.A.
19%
( 5 Tipos )
Tarma - Junn Tipo I (Andino I), Tipo II(Andino II),
Tipo V (Andino V), Tipo IPM (Andino IPM),
Tipo IP (Andino IP)
Yura S.A.
14%
( 6 Tipos )
Yura - Arequipa Tipo I (Yura I), Tipo II (Yura II), Tipo V (Yura V),Tipo
IP (Yura IP), Tipo IPM (Yura IPM), Cemento de
Albailera - Marca "Estuco Flex"
Cemento Pacasmayo S.A.
13%
( 6 Tipos )
Pacasmayo - La Libertad Tipo I (Pacasmayo I), Tipo II(Pacasmayo II), Tipo V
(Pacasmayo V) Tipo MS (Pacasmayo IMS), Tipo IP
,(Pacasmayo IP,) Tipo ICo (Pacasmayo ICo)
Cementos Sur S.A.
5%
( 4 Tipos )
Juliaca - Puno Tipo I (Rumi I), Tipo II (Rumi II), Tipo V (Rumi V),
Tipo IPM (Inti)
69
Cementos Selva S.A.
1%
( 5 Tipos )
Pucallpa - Ucayali Tipo I (Selva I), Tipo II (Selva II), Tipo V (Selva V),
Tipo IP (Selva IP), Tipo ICo (Selva ICo)
70
CONSUMO INTERNO DE CEMENTO EN PER CONSUMO INTERNO DE CEMENTO EN PER
PERODO: 2001 PERODO: 2001 -- 2009 2009
R
I
C
A
S
A
D
A
S

M

T
R
T
O
N
E
L
A
AOS
71
Fuente : Asociacin de Productores de Cemento - Empresas Productoras de Cemento
INEI
72
Distribucin aproximada de la produccin anual de
cemento en el Per en porcentaje
2008
55%
21% 21%
11%
7% 6% 7% 6%
Premezclado Usos varios en minas
Concreto por contratistas Concreto informal
Albalera yacabados
73
Albalera y acabados
Distribucin aproximada de la produccin anual de
concreto en el Per en porcentaje p j
2008
78%
15%
7%
Premezclado Contratistas formales Concreto informal
74
Distribucin aproximada de la
d i d t l P produccin de concreto en el Per
78%
22%
Premezclado Concreto enobra Premezclado Concreto en obra
75
Distribucin aproximada de la
produccin de concreto en Colombia p oducc de co c eto e Co o b a
55%
45%
Premezclado Concreto en obra
76
Distribucin aproximada de la
d i d t Chil produccin de concreto en Chile
60%
40%
Premezclado Concreto enobra Premezclado Concreto en obra
77
Distribucin aproximada de la
produccin de concreto en USA produccin de concreto en USA
98%
2%
Premezclado Concreto enobra Premezclado Concreto en obra
78
R lid d d l d d l R lid d d l d d l R lid d d l d d l R lid d d l d d l Realidades del mercado del Realidades del mercado del
cemento en nuestro medio cemento en nuestro medio
Realidades del mercado del Realidades del mercado del
cemento en nuestro medio cemento en nuestro medio
79
FASES MINERALGICAS DEL CEMENTO ANDINO T-I
6000
70.00
50.00
60.00
30.00
40.00
%
10.00
20.00
0.00
u
l

I
-
0
3
c
t

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-
0
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-
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-
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l

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A
b
r

PERIODO
C3S C2S C3A C4AF
80
RESISTENCIA A COMPRESIN DEL CEMENTO ANDINO T-I
400
450
300
350
400
m
2
)
150
200
250
F

C

(
K
g
/
c
m
0
50
100
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I
I

-

0
9
PERIODO PERIODO
FC 3 DIAS FC 7 DIAS F' C 28 DIAS
81
FASES MINERALGICAS DEL CEMENTO LIMA - SOL I
70.00
50.00
60.00
30.00
40.00
%
20.00
0.00
10.00
-

0
6

0
6
-

0
6
-

0
6
-

0
6
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0
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0
7
0
7
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0
7
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0
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0
7
0
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0
7
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0
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0
7
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0
7
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0
8
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0
8
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0
8
0
8
-

0
8
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0
8
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0
8

0
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0
8
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0
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0
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0
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0
9
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-
PERIODO
82
C3S C2S C3A
RESISTENCIA A LA COMPRESIN DEL CEMENTO LIMA
SOL T-I
450
350
400
m
2
)
250
300
F

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K
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c
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200
250 F
150
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PERIODO
FC 3DIAS FC 7DIAS FC 28DIAS
83
F C 3 DIAS F C 7 DIAS F C 28 DIAS
FASES MINERALGICAS DEL CEMENTO ANDINO T-V
70 00
60.00
70.00
40.00
50.00
%
20.00
30.00
%
10.00
20.00
0.00
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PERIODO
C3S C2S C3A C4AF
84
RESISTENCIA A COMPRESIN DEL CEMENTO ANDINO T-V
350
400
450
250
300
350
g
/
c
m
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)
150
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PERIODO
FC 3 DIAS FC 7 DIAS F' C 28 DIAS
85
No se conocen a fondo las propiedades y variaciones de los
cementos en el tiempo por falta de estadstica.
No se conocen a fondo las propiedades y variaciones de los
cementos en el tiempo por falta de estadstica.
No siempre se emplea el cemento mas adecuado para el
trabajo a ejecutar, sino que se usa el disponible.
No siempre se emplea el cemento mas adecuado para el
trabajo a ejecutar, sino que se usa el disponible. j j j j
Se trabaja el concreto sin usar aditivos con las limitaciones
derivadas del Tipo de cemento utilizado
Se trabaja el concreto sin usar aditivos con las limitaciones
derivadas del Tipo de cemento utilizado derivadas del Tipo de cemento utilizado . derivadas del Tipo de cemento utilizado .
86
Realidades del mercado del cemento
Por la ubicacin geogrfica de las fbricas,se da una suerte de
monopolio regional en la produccin, debiendo el usuario comn y
corriente consumir necesariamente el cemento que se elabora en
Por la ubicacin geogrfica de las fbricas,se da una suerte de
monopolio regional en la produccin, debiendo el usuario comn y
corriente consumir necesariamente el cemento que se elabora en corriente consumir necesariamente el cemento que se elabora en
su zona, con muy poca opcin de utilizar cementos de otra
procedencia por el costo adicional en fletes.
corriente consumir necesariamente el cemento que se elabora en
su zona, con muy poca opcin de utilizar cementos de otra
procedencia por el costo adicional en fletes.
El control de calidad depende exclusivamente de los fabricantes.
No es usual que suministren certificados de calidad a los
id di l t d l
El control de calidad depende exclusivamente de los fabricantes.
No es usual que suministren certificados de calidad a los
id di l t d l consumidores medianos o pequeos, y la mayor parte del
mercado no lo exige.
consumidores medianos o pequeos, y la mayor parte del
mercado no lo exige.
87
Realidades del mercado del cemento
No tienen la costumbre de suministrar informacin peridica
sobre aspectos bsicos, como la variacin del desarrollo de la
resistencia en el tiempo, uniformidad de las propiedades fsicas
No tienen la costumbre de suministrar informacin peridica
sobre aspectos bsicos, como la variacin del desarrollo de la
resistencia en el tiempo, uniformidad de las propiedades fsicas p p p
y qumicas, caractersticas de las puzolanas que emplean en los
cementos mezclados, estadsticas de los controles
interlaboratorios que realizan, etc.
p p p
y qumicas, caractersticas de las puzolanas que emplean en los
cementos mezclados, estadsticas de los controles
interlaboratorios que realizan, etc. interlaboratorios que realizan, etc.
Los fabricantes tienen mucha experiencia en la elaboracin y
control de calidad del cemento, pero ninguno la tiene en la
interlaboratorios que realizan, etc.
Los fabricantes tienen mucha experiencia en la elaboracin y
control de calidad del cemento, pero ninguno la tiene en la
aplicacin prctica de este material en la produccin de
concreto (recientemente algunos han incursionado en la
industria del premezclado o productos de concreto)
aplicacin prctica de este material en la produccin de
concreto (recientemente algunos han incursionado en la
industria del premezclado o productos de concreto) p p ) p p )
88
Como elegir el tipo de
? cemento ?
1) Donde vamos a construir? ) o de a os a co st u
2) En que condicin de exposicin ) q p
vamos a construir?
3) Que tipo de estructura y/o que 3) Que tipo de estructura y/o que
proceso constructivo vamos a usar?
89 de 133
1) Donde vamos a construir?
El medio ambiente y las condiciones de
)
y
servicio afectan de manera sustancial el
comportamientodel concreto comportamiento del concreto
90
1) Dnde vamos a construir? 1) Dnde vamos a construir?
91 de 133
El concepto que prima es el clima y su El concepto que prima es el clima y su
influencia en el concreto influencia en el concreto
El concepto que prima es el clima y su El concepto que prima es el clima y su
influencia en el concreto influencia en el concreto influencia en el concreto influencia en el concreto influencia en el concreto influencia en el concreto
Manejo del Manejo del calor de hidratacin calor de hidratacin Manejo del Manejo del calor de hidratacin calor de hidratacin
En clima clido :
Cemento con bajo calor de hidratacin Menor a mayor
En clima fro :
V, IP,II,IPM,IMs,ICo,I V, IP,II,IPM,IMs,ICo,I
En clima fro :
Cemento con alto calor de hidratacin Menor a mayor
I, II,IPM,IMs,Ico,V I, II,IPM,IMs,Ico,V
92
2) E di i d i i 2) E di i d i i 2) En que condicin de exposicin 2) En que condicin de exposicin
vamos a construir? vamos a construir?
93 de 133
El concepto que prima es resistencia a la agresividad El concepto que prima es resistencia a la agresividad
qumica qumica
El concepto que prima es resistencia a la agresividad El concepto que prima es resistencia a la agresividad
qumica qumica qumica qumica qumica qumica
Ambiente marino :
Cloruros + sulfatos Ms resistente a menos resistente
IP,V, IPM,II,IMs,Ico,I IP,V, IPM,II,IMs,Ico,I
Suelo con sulfatos :
Ms resistente a menos resistente
V,IP,II,IPM,IMs,Ico,I V,IP,II,IPM,IMs,Ico,I
94
33)) Que Que tipo tipo de de estructura estructura y/o y/o que que
proceso proceso constructivo constructivo vamos vamos aa usar usar ??
95 de 133
El concepto que prima es desarrollo de El concepto que prima es desarrollo de
resistencia y calor de hidratacin resistencia y calor de hidratacin
El concepto que prima es desarrollo de El concepto que prima es desarrollo de
resistencia y calor de hidratacin resistencia y calor de hidratacin resistencia y calor de hidratacin resistencia y calor de hidratacin resistencia y calor de hidratacin resistencia y calor de hidratacin
Vaciados de gran volumen y poca rea de disipacin
de calor : de calor :
Ms favorable a menos favorable
V,IP,II, IPM,IMs,Ico,I V,IP,II, IPM,IMs,Ico,I
Desencofrado rpido :
Ms favorable a menos favorable
I,IPM,IMs,ICo,IP,V I,IPM,IMs,ICo,IP,V
96
El ataq e de s lfatos es El ataque de sulfatos es
frecuentementemas severo en la
regin sometida a humedad y
d l l l secado, la cual es, normalmente,
cercadel nivel del suelo.
Usar bajarelacina/c
Usar cemento resistente a los Usar cemento resistente a los
sulfatos
97
Vigasdeconcretodespusdemuchosaosdeexposicinaun Vigas de concreto despus de muchos aos de exposicin a un
suelo con alta concentracin de sulfatos. Las vigas de mejores
condiciones tienen bajas relaciones agua-materiales
cementantesymuchasdeellastienencementoresistentea cementantes y muchas de ellas tienen cemento resistente a
sulfatos.
98
Dos vigas inclinadas sobre sus laterales para
mostrar niveles decrecientes de deterioro
con la profundidad y el nivel de humedad.
Las muestran de pruebas situadas en el ensayo de sulfatos en ambiente
externo en Sacramento, California son vigas de 150x150x760mm (6 x 6 x
30 l ) 30 pulg.).
Cemento Tipo V
Concretos de 5 hasta 12 aos
R l i / 0 65
Cemento Tipo V
Concretos de 2 hasta 16 aos
R l i / 0 38
Relacin a/c = 0.65
Relacin a/c = 0.38
99
100
Efecto de las bajas temperaturas sobre la resistencia
101
Comparacinentrelas resistencias tempranas demezclas deconcreto
concementosTI yTipoIII curadosa4C ya23C (Klieger 1985)
Effects of Supplementary Cementing Materials on Hardened
N /L l Eff R d d
Effects of Supplementary Cementing Materials on Hardened
Concrete
Varies
No/Little Effect
Increased
Reduced
S hG i
Nat.
Pozzolans
Silica
fume
Slag Fly ash
F Th dD i S li
Abrasion Resistance
Strength Gain
DryingShrinkageandCreep
Freeze-Thaw and Deicer-Scaling
Resistance
Alkali-Silica Reactivity
Permeability
Drying Shrinkage and Creep
Carbonation
Chemical Resistance
y
102
Concrete Color
C l i fi l t l C l i fi l t l C l i fi l t l C l i fi l t l Como elegir finalmente el Como elegir finalmente el
tipo de cemento ? tipo de cemento ?
Como elegir finalmente el Como elegir finalmente el
tipo de cemento ? tipo de cemento ? pppp
Prioridades Prioridades Prioridades Prioridades Prioridades Prioridades Prioridades Prioridades
103 de 133
I) En que condicin de exposicin vamos a

I) En que condicin de exposicin vamos a

II) Donde vamos a construir? Temporal y afecta slo II) Donde vamos a construir? Temporal y afecta slo
construir?Permanente construir?Permanente
) p y
mientras se construye
) p y
mientras se construye
III) Que tipo de estructura y/o que proceso constructivo III) Que tipo de estructura y/o que proceso constructivo ) Q p y q p
vamos a usar ? Temporal y afecta slo mientras
se construye
) Q p y q p
vamos a usar ? Temporal y afecta slo mientras
se construye
104
105
Rigid
High-density
plywood
Rigid
polystyrene
Rough
plywood
106

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