ACERO COR-TEN

El Acero Corten es un Acero comn al que no le afecta la corrosin. Es

una aleacin de Acero con nquel, cromo, cobre y fsforo que, tras un proceso
de humectacin y secado alternativos forma una delgadsima pelcula de xido
de apariencia rojizo-prpura.
El Acero Corten es un tipo de acero realizado con una composicin qumica que
hace que su oxidacin tenga unas caractersticas particulares que protegen la
pieza realizada con este material frente a la corrosin atmosfrica sin perder
prcticamente sus caractersticas mecnicas. En la oxidacin superficial
del acero corten crea una pelcula de xido impermeable al agua y al vapor de
agua que impide que la oxidacin del acero prosiga hacia el interior de la pieza.
Esto se traduce en una accin protectora del xido superficial frente a la
corrosin atmosfrica, con lo que no es necesario aplicar ningn otro tipo
proteccin al acero como la proteccin galvnica o el pintado.
El acero tipo 'COR-TEN A' o acero Corten tiene un alto contenido de cobre,
cromo y nquel que consiguen que la capa de xido superficial que se forma en
los aceros no inoxidables tenga unas caractersticas especiales. As, la pelcula
que provoca la exposicin a la atmsfera en condiciones normales es
particularmente densa, altamente, adherente, estable y 'regenerante' (si la
superficie recibe algn, dao menor que haga saltar a la capa de xido, sta se
regenera y acaba homogeneizndose) por todo ello, la corrosin del acero (en
condiciones normales) queda interrumpido debido a la accin auto-protectora del
xido, con lo cual la proteccin va galvanizacin y/o pintura se vuelve superflua.
En general se recomienda evitar formar cordones o solapes donde se pueda
acumular el agua, puesto que su presencia continuada evitara el desarrollo de
la pelcula protectora y podra convertirse en un foco de corrosin. Esta capa de
xido en de color rojizo y le da un color caracterstico, lo que le convierte en uno
de los materiales ms utilizados por los artistas contemporneos para la
fabricacin de obras de arte y ltimamente por arquitectos que quieren innovar y
utilizar nuevos materiales en sus proyectos.
APLICACIONES
Actualmente lo utilizan arquitectos, ingenieros, decoradores, diseadores,
paisajistas, etc, ya que este material va cambiando continuamente durante el
proceso de oxidacin y por el efecto que la luz y las condiciones atmosfricas
producen en l. Adems se utiliza en la Industria cementera, silos, tolvas,
cribadoras, chimeneas, tuberas, lavaderos de carbn, depsitos de agua,
petrleo, fuel-oil, etc. Construcciones metlicas, puentes, estructuras, fachadas
de edificios, puertas metlicas, hormigoneras, gras, palas excavadoras.
Vagones ferrocarril, chasis de camiones, basculantes, cisternas,
semirremolques.

SOLDADURA
El acero corten admite la soldadura con las tcnicas propias de los aceros de
baja aleacin: soldadura por arco sumergido o revestido en atmsfera inerte, o
por arco con alma de fundente (los electrodos en este caso, de bajo contenido
en hidrgeno).
Puede ser soldado tanto de forma manual como automtica. Para que el cordn
de soldadura sea tambin resistente a la corrosin deber utilizarse un material
de aportacin con un contenido de Ni de similar composicin a la del metal base.
Buena por cualquiera de los procedimientos usados comnmente en la
soldadura de aceros de alto lmite elstico.
Medidas Usuales
El acero corten se suministra en chapas de ancho 1000, 1250 y 1500 mm.
Los largos son de 2000, 3000 y 6000 mm.
Los espesores estndar son los siguientes: 1.5, 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 15,
16, 18, 20, 22, 24, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80 y 90 mm.
Algunos fabricantes tambin suministran espesores ms bajos, desde 0,6 mm,
para pedidos mnimos de una bobina. Tambin es posible obtener medidas
especiales bajo pedido, como tubo cuadrado o rectangular, tubo redondo, etc.
Este tipo de acero se emplea para las normativas ASTM A-242, A-588, A-606.

ACERO ASTM A588
Este acero para intemperie fue aprobado en 1968, tambin conocido como
patinable est disponible en varios grados con pequeas variaciones en su
qumica. El lmite de fluencia mnimo especificado y resistencia a la traccin en
todos los grupos de ASTM de perfiles estructurales y de planchas en espesores
de 4 pulgadas y menores son de 50 y 70 ksi (3,515 y 4,920 kg/cm2)
respectivamente.







COMPOSICIN QUMICA
Grado A Grado B Grado C Grado K
Carbono, max 0.19 0.20 0.15 0.17
Manganeso, max 0.80-1.25 0.75-1.35 0.80-1.35 0.50-1.20
Fsforo, max 0.04 0.04 0.04 0.04
Azufre, max 0.05 0.05 0.05 0.05
Silicio 0.30-0.65 0.15-0.50 0.15-0.40 0.25-0.50
Nquel, max 0.40 0.50 0.25-0.50 0.40
Cromo 0.40-065 0.40-0.70 0.30-0.50 0.40-0.70
Molibdeno, max ... ... ... 0.10
Cobre 0.25-0.40 0.20-0.40 0.20-0.50 0.30-0.50
Vanadio 0.02-0.10 0.01-0.10 0.01-0.10 ...
Columbio ... ... ... 0.005-0.05

PROPIEDADES MECNICAS
Para espesores
inferiores a 4
in. incl
Para espesores
entre 4 in. y 5
in. incl
Para espesores
sobre 8 in. incl
Resistencia a la
traccin:
70,000 psi
[485 MPa]
67,000 psi
[460 MPa]
63,000 psi
[435 MPa]
Min. Punto de
fluencia:
50,000psi
[345 MPa]
46,000psi
[315 MPa]
42,000psi
[290 MPa]
Elongacin en 8 ": 18% min ... ...
Elongacin en 2 ": 21% min 21% min 21% min