UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA

LABORATORIO DE CIENCIA DE LOS MATERIALES

INFORME N 2
ENSAYO DE TRACCIN

ALUMNO: SIU MELGAREJO, ANTHONY 20125518J

CURSO: CIENCIA DE LOS MATERIALES (MC112)

SECCIN: B

PROFESOR: ING. LUIS ALBERTO SAMPEN ALQUIZAR.

FECHA DE REALIZACIN: 12/09/2012

FECHA DE ENTREGA: 26/09/2012

NDICE

NDICE ................................................................................................................................................ 2
DESCRIPCIN DE LOS INSTRUMENTOS UTILIZADOS ................................................................. 4
PROCEDIMIENTO: ......................................................................................................................... 4
DATOS OBTENIDOS EN EL LABORATORIO ............................................................................... 5
Clculos: .......................................................................................................................................... 5
Cobre ........................................................................................................................................... 5
Aluminio: ...................................................................................................................................... 6
Latn ........................................................................................................................................... 6
Acero Bajo carbono ..................................................................................................................... 7
Acero mediano carbono .............................................................................................................. 7
Resumen: ........................................................................................................................................ 8
CONCLUSIONES .............................................................................................................................. 10
GRFICOS
Grfico 1. Equipo para el ensayo de traccin (Amsler) ...................................................... 4
Grfico 2. Curvas del ensayo de traccin ........................................................................... 5
Grfico 3. Esfuerzo Mximo mximo de cada material ...................................................... 8
Grfico 4. Estriccin del material ....................................................................................... 9
Grfico 5. Esfuerzo convencional de fluencia del material ................................................. 9
TABLAS
Tabla 1. Medidas obtenidas en el laboratorio ..................................................................... 5
Tabla 2. Clculos despus de realizar la prueba del ensayo de traccin ........................... 8


ENSAYO DE TRACCIN
OBJETIVOS

Definir el ensayo de traccin como metodologa experimental para la determinacin de las
propiedades mecnicas de los materiales.
Reconocer los diferentes tipos de comportamientos en los diferentes materiales metlicos.
Obtener la curva de esfuerzo-deformacin caracterstica de un metal, as como las
propiedades mecnicas respectivas, a partir de los puntos suministrado por el equipo.
Determinar la resistencia mecnica de los materiales a partir del ensayo de traccin y
hacer el anlisis comparativo de las caractersticas de estos con los cuales se trabaj en el
ensayo
Familiarizar al alumno con las definiciones bsicas de la resistencia de los materiales tales
como esfuerzos, elongacin, deformacin, diagrama de fuerza versus deformacin, fractura
en material frgil y fractura en material dctil.

FUNDAMENTO TERICO
Los ensayos de traccin, dan una indicacin de la resistencia mecnica del Material. La
fluencia es el punto donde el material cambio su comportamiento de deformacin elstica a
plstica. Se dice que el material posee una deformacin elstica, cuando este se deforma y luego
vuelve a la normalidad sin presentar cambios en su longitud. Una deformacin plstica, es cuando
el material se estira y este queda deformado al detener el estiramiento.
El punto de fluencia se observa generalmente de una manera clara en la grafica de deformacin
(excepto para los materiales muy frgiles). Para los materiales frgiles, es necesario aplicar el
mtodo OFFSET, el cual consiste en trazar una recta paralela a 0.002 del inicio de la curva de
deformacin, y donde esta lnea corta a la grfica, se obtendrn los valores respectivos de
esfuerzo y de estiramiento.
Al someter un material al ensayo de traccin, siempre se origina una reduccin de rea transversal
en un punto localizado de la muestra, esto es lo que se denomina cuello. El cuello incrementa su
longitud hasta que se consume todo el material de la seccin central de la probeta. Si se sigue
halando el material en fro, el esfuerzo incrementa por lo general rpidamente y la fractura ocurre
pronto.

DESCRIPCIN DE LOS INSTRUMENTOS UTILIZADOS

Maquina Universal Amsler para ensayo de traccin.
Pie de rey
Cinco probetas cada una de cobre, aluminio, latn, acero bajo carbono y acero mediano
carbono.
Papel cuadriculado
Un lapicero

Grfico 1. Equipo para el ensayo de traccin (Amsler)


PROCEDIMIENTO:

Al conectar el enchufe al toma corrientes se activa el motor elctrico que se sita en la
parte inferior de la mquina, luego esa energa mecnica generada se le entrega al cilindro inferior,
que situado junto al motor va transformando la energa mecnica en hidrulica, pues usa al fluido
(aceite) como transmisor de la fuerza mediante la propiedad de este, haciendo que este ascienda
hacia el cilindro superior.
Se coloca con sumo cuidado, la probeta de ensayo y sostenindoles con unos soportes llamadas
quijada inferior.
En el proceso de ascenso del fluido se ve una resistencia que ofrecen los canales en donde se
transporta, esto genera un incremento en la presin, por lo que se encuentran unas vlvulas de
regulacin para que al ejercer una contrapresin pueda equilibrarse mientras se realiza el aumento
de carga en el transcurso del ensayo, tambin la mquina se tiene cimentada al piso para
contrarrestar los mismos efectos.
Al llegar al cilindro superior, se produce un aumento de presin, lo que hace desplazar al embolo
interno y le comunica una energa a un resorte que mueve el sistema que involucra a la probeta
sufrir una elongacin, despus se le comunica a un pequeo sistema conformado por un tambor
que acta como medio para fabricar la curva de carga- deformacin del material de la probeta a
ensayar; tambin comunica a un indicador que tiene un rango definido, tiene una especie de
flechas: una negra y otra roja. Al aplicarse la carga las dos flechas avanzan simultneamente hasta
llegar a la carga mxima, es ah donde la flecha negra se queda ah mientras la roja desciende.
Despus de la rotura de la probeta, se procede a apagar la mquina.

Grfico 2. Curvas del ensayo de traccin


DATOS OBTENIDOS EN EL LABORATORIO

Tabla 1. Medidas obtenidas en el laboratorio


Clculos:

Cobre
a) Estriccin
0
0
A
A A
f

4
4 4
2
0
2
2
0
D
D
D
f

2
2 2
o
f o
D
D D


% 80 . 75
10 . 6
00 . 3 10 . 6
2
2 2

b) Alargamiento

% 83 . 24
30
30 45 . 37

Lo
L


c) Resistencia del material
Mpa
mm
Kgf
MPa
mm
Kgf
mm
Kgf
A
F
o
312
1019 . 0
1
82 . 31 82 . 31
4
10 . 6
930
2
2 2 2
max
max

d) Esfuerzo convencional de fluencia
Segn la grafica

0
A
F
fluencia
=
2
2
4
10 . 6
885
mm
Kgf

=30.28
2
mm
Kgf
=30.28
2
mm
Kgf

2
1019 . 0
1
mm
Kgf
MPa
=297 MPa


Aluminio:
a) Estriccin

% 65
35 . 6
80 . 3 35 .. 6
2
2 2

b) Alargamiento

% 28 . 2
30
30 70 . 30

Lo
L

c) Resistencia del material
Mpa
mm
Kgf
MPa
mm
Kgf
mm
Kgf
A
F
o
204
1019 . 0
1
84 . 20 84 . 20
4
35 . 6
660
2
2 2 2
max
max

d) Esfuerzo convencional de fluencia
Segn la grafica

0
A
F
fluencia
=
2
2
4
35 . 6
603
mm
Kgf

=19.04
2
mm
Kgf
=19.04
2
mm
Kgf

2
1019 . 0
1
mm
Kgf
MPa
=187 MPa


Latn
a) Estriccin
% 57 . 32
15 . 6
05 . 5 15 . 6
2
2 2

b) Alargamiento

% 83 . 30
30
30 25 . 39

Lo
L





c) Resistencia del material
Mpa
mm
Kgf
MPa
mm
Kgf
mm
Kgf
A
F
o
420
1019 . 0
1
75 . 42 75 . 42
4
15 . 6
12700
2
2 2 2
max
max

e) Esfuerzo convencional de fluencia

Segn la grafica, bajo una regla de tres simple se obtiene

0
A
F
fluencia
=
2
2
4
15 . 6
695
mm
Kgf

=37.82
2
mm
Kgf
=37.82
2
mm
Kgf

2
1019 . 0
1
mm
Kgf
MPa
=371 MPa

Acero Bajo carbono
a) Estriccin
% 80 . 75
10 . 6
30 . 3 10 . 6
2
2 2

b) Alargamiento

% 50 . 43
30
30 05 . 43

Lo
L

c) Resistencia del material
Mpa
mm
Kgf
MPa
mm
Kgf
mm
Kgf
A
F
o
410
1019 . 0
1
74 . 41 74 . 41
4
10 . 6
1220
2
2 2 2
max
max

d) Esfuerzo convencional de fluencia

0
A
F
fluencia
=
2
2
4
10 . 6
840
mm
Kgf

=28.74
2
mm
Kgf
=28.74
2
mm
Kgf

2
1019 . 0
1
mm
Kgf
MPa
=282 MPa

Acero mediano carbono

a) Estriccin
% 45 , 48
85 . 5
20 . 4 85 . 5
2
2 2

b) Alargamiento

% 66 . 25
30
30 70 . 37

Lo
L

c) Resistencia del material
Mpa
mm
Kgf
MPa
mm
Kgf
mm
Kgf
A
F
o
755
1019 . 0
1
01 . 77 01 . 77
4
85 . 5
2070
2
2 2 2
max
max

d) Esfuerzo convencional de fluencia

Segn la grafica 2 se muestra el lmite de fluencia, entonces, se reemplaza directamente.

0
A
F
fluencia
=
2
2
4
85 . 5
810
mm
Kgf

=30.13
2
mm
Kgf
=30.13
2
mm
Kgf

2
1019 . 0
1
mm
Kgf
MPa
=295 MPa
Resumen:

Tabla 2. Clculos despus de realizar la prueba del ensayo de traccin


Grfico 3. Esfuerzo Mximo mximo de cada material


Probeta
Estriccin
%
Alargamiento
(%)
Resistencia del
material (Mpa)
Esfuerzo
convencional de
fluencia (Mpa)
cobre 75.80 24.83 312.00 297.00
Aluminio 65.00 2.28 204.00 187.00
latn 32.57 30.83 420.00 371.00
acero bajo carbono 75.80 43.50 410.00 840.00
acero mediano carbono 48.45 25.66 755.00 295.00
cobre Aluminio latn
acero bajo
carbono
acero mediano
carbono
Resistencia del material (Mpa) 312.00 204.00 420.00 410.00 755.00
0.00
100.00
200.00
300.00
400.00
500.00
600.00
700.00
800.00
E
s
f
u
e
r
z
o

m
a
x
i
m
o

(
M
P
a
)
Resistencia del material (Mpa)
Grfico 4. Estriccin del material


Grfico 5. Esfuerzo convencional de fluencia del material


cobre Aluminio latn
acero bajo
carbono
acero mediano
carbono
Estriccin % 75.80 65.00 32.57 75.80 48.45
0.00
10.00
20.00
30.00
40.00
50.00
60.00
70.00
80.00
E
s
t
r
i
c
c
i
o
n

(
%
)
Estriccin %
cobre Aluminio latn
acero bajo
carbono
acero
mediano
carbono
Esfuerzo convencional de fluencia
(Mpa)
297.00 187.00 371.00 282.00 295.00
0.00
50.00
100.00
150.00
200.00
250.00
300.00
350.00
400.00
E
s
f
u
e
r
z
o

c
o
n
v
e
n
c
i
o
n
a
l

d
e

f
l
u
e
n
c
i
a

(
M
P
a
)
Esfuerzo convencional de fluencia (Mpa)
CONCLUSIONES

Se concluye que cuando los materiales llegan a su punto de fluencia, es ah donde ellos
logran deformarse rpidamente sin necesidad de aumentarle la carga.
De acuerdo a los clculos y del grfico se nota que el material con mayor esfuerzo es el
acero mediano carbono.
El material con mayor esfuerzo de fluencia es el latn y el menor es el aluminio
El material que menor se deformo debido a la traccin es el aluminio.
Segn las pruebas de laboratorio, la grfica acero de bajo carbono se obtiene directamente
a la vista el valor del esfuerzo de fluencia, en los dems materiales se tuvo que calcular.
Con la finalidad de calcular el esfuerzo de fluencia, primero se calculo el lmite de fluencia
en cada uno de los materiales. Se trabaj con las grficas obtenidas en el laboratorio. Se
corri .2% en el eje de alargamiento y mediante una regla de tres simple se ubico dicho
punto. Se traz una recta paralela a la deformacin elstica con el fin de obtener
aproximadamente el lmite de fluencia para despus calcular el esfuerzo convencional de
fluencia.

RECOMENDACIONES


Se recomienda tomar precauciones durante la realizacin del ensayo, ya que las cargas
utilizadas son relativamente altas con respecto a los materiales de ensayo.
Se debe asegurar de que la probeta est en debidas condiciones (bien pulida, limpia, sin
xidos) y de que no haya sufrido muchos ensayos.
Debido a que el equipo es mecnico, colocar adecuadamente el papel en el cilindro rotativo
para obtener una mejor grfica de la fuerza aplicada.

BIBLIOGRAFA

Donald R. Askeland, Ciencia e Ingeniera de los materiales, 3ra. Edicin.
Studenman, Ensayo de Materiales.
William D. Callister Jr; Introduccin a la ciencia e Ingeniera de los Materiales, Editorial
Revert.
William F. Smith (2006), Fundamentos de la Ciencia e ingeniera de los Materiales, 4ta.
Edicin, Mc Graw Hill.