Molinos de Martillos

Ventajas:
- Son capaces de producir una amplia gama de tamaos de partculas.
- Trabajan con cualquier material desmenuzable y fibroso.
- Facilidad de uso.
- La inversin inicial es menor en comparacin con un molino de rodillos.
- El mantenimiento requerido es mnimo.
- Las partculas producidas utilizando un molino de martillos sern generalmente de forma esfrica,
con una superficie que aparece pulida.
Desventajas:
- Menos eficientes energtica mente en comparacin con un molino de rodillos.
- Pueden generar calor (prdida de energa).
- Producir una mayor variabilidad del tamao de partcula (menor uniformidad).
- Los molinos de martillos son ruidosos y pueden generar contaminacin por polvo.
Diseo del alimentador:
Los materiales son introducidos en la trayectoria de los martillos por un alimentador de vena
de velocidad variable. Este tipo de alimentador puede tener su motor esclavizado por un controlador
programable para el motor de accionamiento principal del molino de martillos. La velocidad
operativa del alimentador se controla para mantener una ptima carga de amperaje del motor
principal.

Diseo y configuracin de los martillos:

El diseo y la configuracin de los martillos se determina por los parmetros de
funcionamiento tales como la velocidad del rotor, la potencia del motor, y el rea abierta en la
pantalla. Un diseo y la configuracin ptima proporcionarn el mximo contacto con el
ingrediente del alimento. Los molinos de martillos en los que la velocidad del rotor es de
aproximadamente 1.800 rpm, deberan estar utilizando martillos que son alrededor de 25 cm (~ 10
pulgadas) de largo, 6,35 cm (~ 2,5 pulgadas) de ancho y 6,4 mm (0,25 pulgadas) de espesor. Para
una velocidad de rotor de aproximadamente 3600 rpm, los martillos deben ser de 15 a 20 cm (~ 6-8
pulgadas de largo, 5 cm (~ 2 pulgadas) de ancho, y 6,4 mm (0,25 pulgadas) de espesor.
El nmero de los martillos utilizados para un molino de martillos de 1800 rpm, debe ser de 1
por cada 2.5 a 3.5 caballos de fuerza, y para 3600 rpm, uno por cada 1 a 2 caballos de fuerza. Los
martillos deberan tener un equilibrio y estar dispuestos en las varillas de modo que no se arrastren
entre s. La distancia entre el martillo y la pantalla debe ser de 12 a 14 mm (~ 1/2 pulgada) para la
reduccin de tamao de los granos de cereales.
La velocidad o la velocidad de punta de los martillos es fundamental para la reduccin de
tamao adecuado. La velocidad de la punta es la velocidad del martillo en la punta o el borde ms
alejado del rotor, y se calcula multiplicando la velocidad de rotacin de la fuente de accionamiento
(rpm del eje) por la circunferencia del arco de punta del martillo. Vea la siguiente frmula:

Un rango comn de velocidades de punta observados en molinos de martillo est

comnmente entre 5.000 y 7.000 m / min (~ 16.000 y la 23.000 pies por minuto). Cuando las
velocidades de punta exceden 23.000 pies por minuto, se deben realizar consideraciones muy
cuidadosamente para el diseo del molino de martillos como los materiales utilizados en su
construccin, y la fabricacin de todos los componentes. Simplemente cambiar la velocidad de
rotacin de la fuente de accionamiento no es un mtodo recomendado para aumentar la velocidad
de martillo en excesos de 23.000 pies por minuto.
El impacto es la fuerza principal que se utiliza en un molino de martillos. Cualquier cosa que
aumente la probabilidad de una colisin entre un martillo y un objetivo; aumenta la magnitud de la
colisin; o mejora en el material para darle una ventaja en la reduccin del tamao de partculas. La
magnitud de las colisiones puede ser escalada por el aumento de la velocidad de los los martillos.

Diseo de la pantalla:
La cantidad de rea abierta en una pantalla de molino de martillos determina el tamao de
las partculas y por lo tanto la eficiencia de la molienda. La pantalla debe estar diseada para
mantener su integridad y proporcionar la mayor cantidad de rea abierta. Las aberturas de la
pantalla (agujeros) debern estar alineados en un patrn escalonado de 60 grados optimizando as el
rea abierta manteniendo al mismo tiempo la resistencia de la pantalla. Este mtodo se traducir en
una zona abierta un 40 por ciento utilizando orificios alineados de 3,2 mm (1/8 de pulgada) y
centros de 4,8 mm (3/16 de pulgada).
Los productores alimentos deben prestar especial atencin a la relacin entre el rea de la
pantalla abierta y caballos de fuerza. La cantidad recomendada de granos seran 55 cm2 (~ 8-9
pulgadas cuadradas) por caballo de fuerza (Bliss, 1990). No hay suficiente rea abierta por los
resultados de los caballos de fuerza en la generacin de calor. Cuando el calor generado excede 44
C a 46 C (120-125F), la capacidad puede disminuir tanto como 50 por ciento.
La eliminacin de material grande de un molino de martillos es una caracterstica de diseo
crtico. La salida adecuada de material no slo afecta a la eficiencia de la operacin, sino tambin al
tamao de partculas. Cuando se utiliza la proporcin correcta de rea de la pantalla contra caballos
de fuerza y se mantiene la distancia adecuada entre los martillos y la cara de la pantalla, la mayor
parte de las partculas de tamao correcto saldrn de la pantalla en forma oportuna. Anderson
(1994), declar que las partculas que no pasan a travs de los agujeros de la pantalla se vuelven
parte de un lecho fluido de material barrido a largo de la cara de la pantalla por la alta velocidad de
rotacin de los martillos. A medida que estas partculas se frotan contra la pantalla y unos a otros su
tamao se reduce continuamente por el desgaste. Esta reduccin de tamao excesivo es
contraproducente. La energa se desperdicia en producir calor, el rendimiento reduce y las partculas
se vuelven demasiado pequeas.
La mayora de los molinos de martillos actuales estn equipados con un sistema asistido por
aire que aspira aire en el molino de martillos junto con el producto a ser molido. Estos sistemas
estn diseados para proporcionar una presin reducida en el lado de salida de la pantalla para
perturbar el lecho fluido de material en la cara de la pantalla, permitiendo as que las partculas
salgan a travs de los agujeros de la misma. Algunos molinos de martillo de pantalla circular
completa estn diseados para que la pantalla se divide en dos piezas. Es posible utilizar un tamao
de agujero ms grande en el arco hacia arriba de los martillos para reducir an ms la cantidad de
material en la cara de la pantalla.