UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE CHILE

FACULTAD DE INGENIERA

Departamento de Ingeniera Mecnica

SANTIAGO

ENSAYO METALOGRFICO
________________________________________________________________________________________________________
EXPERIENCIA N _ E03__Grupo N__4__ __Fecha de la Exp___30/05/2014_______ Fecha de Entrega __06/06/2014______

NOMBRE ASIGNATURA____Materiales para Ingeniera___________________________CODIGO_15105-0-L4

CARRERA__Ingeniera Ejecucin Mecnica________________Modalidad (Diurna o Vespertina)____Diurna_________________
NOMBRE DEL ALUMNO_______Daz________________Jofr______________Felipe Ignacio________________
Apellido Paterno

Apellido Materno

Nombre

________________________
Firma del alumno
Fecha de Recepcin

Nota de Interrogacin ________________

Nombre del Profesor __________Vernica Espinoza___________

Nota de Participacin ________________

Nota de Informe ____________________
_________________________________
Nota Final __________________ ______ ________________

Firma del Profesor

SE RECOMIENDA AL ESTUDIANTE MEJORAR EN SU INFORME LA MATERIA MARCADA CON UNA X

________ Presentacin
________ Caractersticas Tcnicas
________ Descripcin del Mtodo seguido
OBSERVACIONES

________ Clculos, resultados, grficos

________ Discusin, conclusiones
_______ Apndice

1. Ensayos Metalogrficos
Universidad de Santiago de Chile
Departamento de Ingeniera Mecnica
Profesora de laboratorio Vernica Espinoza

2. ndice

Resumen del contenido del informe

Objetivo General

Objetivo Especfico

Descripcin del mtodo seguido

Conclusiones y observaciones personales

Apndice
-Teora del experimento
-Bibliografa

3
3
5

3. Resumen del contenido del informe

En este informe se explicar como es el proceso para llevar a cabo la preparacin de una probeta en
el laboratorio de Metalografa para la obtencin de una muestra finalizada y mediante el uso de
microscopios Metalogrficos evaluar los diferentes aspectos fsicos de los aceros a observar.
Especficamente nos centraremos en la descripcin de las operaciones a seguir para obtener una
muestra atacada y lista para su anlisis.
4. Objetivo General
Familiarizar al alumno con Ensayos Metalogrficos para observar microestructuras de los materiales
4.1. Objetivo Especfico

Demostrar la preparacin de muestras para ensayos Metalogrficos

Observar efectos del tratamiento trmico en la microestructura de diferentes aceros al
carbono y fundiciones

5. Descripcin del mtodo seguido

Dividiremos esta seccin en dos partes. Una de estas ser la descripcin del mtodo seguido en el
laboratorio de microscopios y la otra ser sobre la preparacin y proceso de la pieza.

El comienzo de la experiencia fue la utilizacin del microscopio para observar la probeta que
tenamos a disposicin ya atacada. Esta contena 3 distintos aceros de la cual se observaron
solo dos, SAE 1020 y SAE 1045 los cuales se encontraban recocidos o normalizados.
Se deba tener un extremo cuidado para no tocar el lente del microscopio, ya sea con la
pieza o con los dedos porque interferiran en la observacin de los materiales destinados.
Se prosigui a observar con un aumento de 100x, esto quiere decir que el lente utilizado es
de 10x ms el ocular de 10x. Enfocamos de manera que el microscopio de luz reflejada,
valga la redundancia, refleje la luz sobre el acero a observar definiendo la nitidez con los
ajustes propios del microscopio.

La segunda parte de la experiencia fue la descripcin del mtodo a seguir para la

preparacin de las probetas y dejarlas listas para su observacin. Esta dispona de pasos
para terminar con un ptimo resultado.

Eleccin de la muestra
Se dispone a seleccionar la muestra con el fin de comprobar las caractersticas o
propiedades que poseen diferentes tipos de aceros y verificar la consecuencia del uso para
el que fueron fabricadas, esto quiere decir que podemos tener dos materiales exactamente
iguales por fuera, pero que gracias al ensayo metalogrfico distinguiremos las
microestructuras del acero para poder diferenciarlos segn sus relaciones fsicas, qumicas y
tecnolgicas.
1

Corte
La metalografa es un ensayo destructivo, es decir, que si queremos observar una estructura
cualquiera, ya sea un perno, clip, alambre, etc. se debe cortar este material para poder
observarlo interiormente. Para proceder se utiliza la mquina de corte metalogrfico que usa
un sistema de refrigeracin a base de agua y un disco de avance. Este disco no daa la
superficie que corta, no cambia las propiedades ni caractersticas del material dejando una
superficie brillante, plana y sin quemaduras. No existe un disco nico para cortes en general,
existen variedades que son especficos para el material que se debe cortar.
Debemos tener en cuenta que el corte no debe ser en una parte aleatoria del acero, ya que
para el caso de fallas debemos tratar de obtener una muestra representativa del sector
errneo para obtener la mejor informacin posible y formular mejores conclusiones por la
falla del material.

Montaje: baquelita, lucita

La mayora de las probetas son montadas en baquelita granulada debido a sus dimensiones,
esta baquelita es sometida a presin dentro de un cilindro tapado en donde es colocada, y
adems se eleva su temperatura debido a un calefactor elctrico.
La pieza es embutida por la baquelita por efecto de las variables ya nombradas para luego
escurrirla en agua para enfriar y endurecer. Acabado esto tenemos una probeta de un
tamao y dimensiones adecuadas para trabajarla.

Desbaste grueso
Se trabaja a travs de una serie de lijas que por norma son la 120, 220, 320, 400, 500 y 600,
en denominacin europea. Estos nmeros quieren decir que en la lija primera lija,
encontramos 120 granitos por cm2 como en la de 600 que encontramos este mismo nmero
por cm2. Entre mayor sea la cantidad de granitos, ms fina es la lija. La lija 120 hace una
deformacin menor sobre la superficie del corte. Debido a los costos trabajaremos mas all
de la norma utilizado una de 1500 y 2000 pulgadas. Este trabajo debe realizarse al agua
para evitar la friccin y sobrecalentamiento de la pieza con movimientos sutiles de arriba
hacia abajo pasando la probeta por la lija de manera perpendicular a los surcos del acero
hasta hacer desaparecer la deformacin en ese sentido, luego giramos la pieza en 90 y
realizamos el mismo procedimiento cambiando de una lija a otra.

Pulido fino
Se utiliza un pulidor con un pao de pulido en el cual debemos utilizar un agente
desbastador llamado almina (xido de aluminio) para que realice la funcin de gastar y pulir
el acero y no el gnero por ser ms blando debido a los efectos de la friccin. La almina se
esparce sobre el pao en una cantidad adecuada, es decir, lo suficiente para comenzar y
encender la mquina de pulido para poner la pieza a trabajar y procurando la presencia de
agua para que el roce no desgaste el acero. Luego de aproximadamente un minuto de
pulido se obtiene un pulido espejo.

Ataque
Podemos tener las mismas probetas con tratamientos trmicos diferentes las que se veran
iguales al microscopio metalogrfico, pero para poder diferenciarlas debemos tratarlas con
reactivos los cules atacan ciertos componentes del material dependiendo el agente qumico
al cul se somete, esto permite la apreciacin de las diferencias que queremos observar. El
reactivo que se utiliza generalmente en los aceros y que se utiliz es Nital al 3% con alcohol
al 97% sumergindolo 3 segundos en el reactivo y luego al agua para evitar que el cido
carcoma el material, se lava con alcohol al 99.9% y se enfra con aire caliente. Terminado
todo el proceso la probeta esta en ptimas condiciones y finalizada para llevar a cabo los
anlisis.

6. Conclusiones y observaciones personales

Se analizarn muestras bajo el 0.8% de carbono con aumentos de 100x y 400x.
Se comenz analizando la muestra cuadrada que consista en acero SAE 1020 el cul posee un
0.2% de carbono en su estructura. Este, debido a su lento enfriamiento se compona
mayoritariamente de Ferrita que es la microestructura mas blanda de los aceros y escaza Perlita que
seran los puntos negros observados. Esto explica la baja dureza del 1020 segn los distintos tipos
de medicin de dureza.
A continuacin se observo el acero SAE 1045 que segn la denominacin de los aceros posee un
0.45% de carbono. En este se apreci en mayor cantidad la perlita, ya que como tenemos ms
carbono en la muestra ms duro es el material, por ende ms perlita y menos ferrita se observar.
Finalmente se observo Martencita que es un producto generado tpico del templado del acero en el
cul la pieza se extrae del horno y se enfra rpidamente en distintos medios que para este caso fue
en agua. La Martencita le confiere ms dureza al acero, en este caso ya no encontramos ni Ferrita ni
Perlita en la muestra, por eso los aceros al temple son ms duros que los aceros normales.
Concluyendo podemos afirmar que mientras ms es el porcentaje de carbono, ms dureza se le
confiere al material y nos iremos encontrando con mas perlita que ferrita.
Las muestras con un tamao de grano pequeo pero en mayor cantidad son ms duras que ver
muestras con un tamao de grano grande.
7. Apndice
Teora del experimento
Ensayos Metalogrficos
Tiene por objeto la investigacin de la constitucin interna de los metales y sus relaciones con las
propiedades fsicas, qumicas y tecnolgicas.
Se prepara cuidadosamente una muestra seleccionada del material y se observa con diferentes
aumentos.
El ensayo metalogrfico, sin ataque qumico, detecta huecos, poros, grietas, inclusiones, escoria,
defectos del laminado, etc. El ensayo metalogrfico, con ataque qumico, permite comprobar la
disposicin, forma y tamao de los granos, que dependen de la composicin del metal, de las
condiciones de enfriamiento y del tratamiento trmico al que fue sometido el material (modelado en
fro, tratamiento trmico).
3

Permite asimismo determinar la microestructura, as como el grado de pureza del material y

establecer un claro juicio sobre la manipulacin y posibles propiedades mecnicas.
Baquelita
La baquelita fue la primera sustancia plstica totalmente sinttica, creada en 1909 y nombrada as
en honor a su creador, el belga Leo Baekeland quien experiment con este material en 1872. Se
trata de un fenoplstico que hoy en da an tiene aplicaciones de inters. Lo sintetiz a partir de
molculas de fenol y formaldehdo. Este producto puede moldearse a medida que se forma y resulta
duro al solidificar. No conduce la electricidad, es resistente al agua y los solventes, pero fcilmente
mecanizable.
Nital
En aceros al carbn: a) para oscurecer perlita y dar contraste entre colonias de perlita, b) para
revelar fronteras de perlita, c) para diferenciar la ferrita de la Martensita.
Ferrita
La ferrita es la fase ms blanda y dctil de los aceros, tiene una dureza de 90 Brinell y una resiste a
la traccin de 28 kg/mm2, llegando hasta un alargamiento del 40%. La ferrita se observa al
microscopio como granos poligonales claros.
En los aceros, la ferrita puede aparecer como cristales mezclados con los de perlita, en los aceros
de menos de 0.6% de carbono.
Perlita
Microconstituyente laminar de dos fases que contiene ferrita y cementita. Formado en aceros
enfriados de manera normal o transformadas isotrmicamente a temperaturas relativamente altas.
Martencita
Es el constituyente de los aceros templados, esta conformada por una solucin solida sobresaturada
de carbono o carburo de hierro en ferrita y se obtiene por enfriamiento rpido de los aceros desde su
estado normal a altas temperaturas
Propiedades mecnicas
Deformacin elstica
Alteracin del material que se recupera al eliminar la fuerza aplicada.

Deformacin plstica
Alteracin permanente de un material al aplicrsele una carga y despus quitarla.

Dureza
Resistencia de un material a ser rayado o penetrado por otro. Los ensayos de dureza
comunes son el ensayo Brinnel, Rockwell, Knoop y el ensayo Vickers.

Tenacidad
Medida cualitativa de las propiedades del impacto de un material. Un material que resiste la
ruptura por impacto se dice que es tenaz

Tratamientos trmicos
Recocido: Consiste en calentar a T adecuada, seguido de un enfriamiento lento. Con este
nombre se conocen varios tratamientos cuto objetivo principal es ablandar el acero. A veces
se requiere regenerar estructura o eliminar tensiones residuales.
Normalizado: Calentamiento a T levemente superior a la crtica superior, seguido de un
enfriamiento en aire tranquilo. Uso para refinar grano y homogeneizar microestructura,
mejorar maquinabilidad.
Temple: Se calienta a una T ligeramente ms elevada que la crtica superior y se enfra
rpidamente. Tiene por objeto endurecer y aumentar la resistencia de los aceros.
Revenido: Tratamiento que se da a las piezas de acero que han sido previamente
templadas. Consiste en calentamiento a T inferior a la crtica superior. Se disminuye dureza
y resistencia de los aceros templados, se eliminan tensiones y se mejora tenacidad.
SAE 1020 normal
Acero de bajo contenido de carbono, de fcil mecanizado y buena soldabilidad. De baja dureza para
usos convencionales y de baja exigencia.
SAE 1045 normal
Acero de mediano contenido de carbono utilizado ampliamente en elementos estructurales que
requieran mediana resistencia mecnica y tenacidad a bajo costo. Posee baja soldabilidad, buena
maquinabilidad y excelente forjabilidad.
Bibliografa

Conocimiento de materiales. Ensayo Metalogrficos, [en lnea]. Visitado el [05/06/14].

Disponible en la Web:
http://190.105.160.51/~material/materiales/lab/guia_metalograf%EDa.pdf
Departamento de Ingeniera Metalrgica. Ensayo Metalogrfico. Santiago: Universidad de
Santiago de Chile
UTP.EDU "Aleaciones hierro-carbono", [en lnea]. Visitado el [05/06/2014]. Disponible en la
Web: http://www.utp.edu.co/~publio17/aceros.htm#perlita
Metals Handbooks.1948. [en lnea]. Visitado el [05/06/2014]. Disponible en la Web:
http://web.fi.uba.ar/~jmoya/Tabla%20Reactivos%20de%20Ataque%20para%20Metalografia.
pdf
Askeland, Donald R. (1998). Ciencia e Ingeniera de los materiales. Mxico. International
Thomson Editores.