002-PS-MODIPSA/QCE-2014

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PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA GTAW PARA
TUBERIA DE ACERO AL CARBONO
SEGN NORMA ASME B31.3

SISTEMA
SUBSISTEMA

SISTEMA DE CALIDAD
INSTALACIONES INTERNAS
INDUSTRIALES

PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA GTAW PARA TUBERIA DE ACERO AL CARBONO

SEGN NORMA ASME B31.3
1. OJETIVO
Establecer los requerimientos considerados como necesarios para el diseo seguro y la
construccin de tuberas a presin.
2. ALCANCE
La presente especificacin cubre los requerimientos de soldadura por arco de tungsteno,
ensayos destructivos y otros de acuerdo a la norma ASME B31.3. Aplicable a soldaduras de
tubera en lnea y piping de instalaciones.
Las especificaciones de procedimiento de soldadura (WPS) y los registros de calificacin de
procedimiento PQR cumplirn con la norma ASME B 31.3.
3. PROCESO DE SOLDADURA.
El proceso de soldadura empleado es el de soldadura por arco elctrico (GTAW)
El material de aporte es el siguiente:
ER70 S-6/Especificaciones SFA 5.18/e 2.5 mm
4. ESPECIFICACIONES
Los procedimientos de soldadura, los registros de procedimientos de calificacin fueron
enviados al cliente para su aprobacin.
Las Especificaciones de Procedimiento de Soldadura (WPS) debern estar disponibles en el
campo.
Las Especificaciones de Procedimiento de Soldadura (WPS) y los Registros de Calificacin de
Procedimiento (PQR) debern cumplir con los requerimientos de ASME B31.3.
5. CALIFICACIN DE SOLDADORES
Los soldadores fueron calificados segn ASME SECCIN IX
La calificacin de soldadores puede ser mediante ensayos destructivos o radiografa.
El inspector que presencia la calificacin emitir un certificado, firmado y sellado por la entidad
encargada, indicando los parmetros del ensayo.
Los ensayos de calificacin fueron tuberas (niples) soldadas a tope en posicin 6G.Los ensayos
destructivos para la calificacin del procedimiento de soldadura son segn ASME B31.3.
REVISON
A

AUTORIZADO POR
MODIPSA

ELABORADO POR
QCE

REVISADO POR
LLM

APROBADO POR
LLM

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TUBERIA DE ACERO AL CARBONO
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INDUSTRIALES

6. DESCRIPCIN DEL PROCESO

Las tuberas fueron biseladas. Los biseles de campo fueron realizados con el disco esmeril.
Se protegi el ambiente de soldadura en casos de vientos fuertes. La superficie soldada estuvo
exenta de suciedad, pintura, aceite u otras impurezas. Las superficies mojadas o hmedas o
expuestas a lluvia o condiciones climticas extremas no podrn ser soldadas.
Evitar los saltos de arco al hacer contacto la masa con el material base.
La escoria y salpicadura debern ser removidas completamente de la soldadura y material base.
La tubera no deber ser levantada o movida durante la soldadura.
La soldadura solamente ser interrumpida si la junta soldada esta a un 50%.
La identificacin de las juntas incluir la estampa del soldador o soldadores.
7. INSPECCION DE SOLDADURAS
La inspeccin de soldadura consiste a travs del control de:
Aplicacin del procedimiento de soldadura. Posicin de la soldadura y el proceso utilizado
material de aporte y condicin de los electrodos. Equipo de soldadura.
Se realiz tintes penetrantes a todas las juntas.
La interpretacin radiogrfica se realizara de acuerdo a la norma ASME .SEC IX.
8. REPARACIN DE SOLDADURAS
Todos los defectos inaceptables, como socavaduras, escoria, falta de penetracin o falta de
fusin y cualquier otro defecto que no estn de acuerdo de los requerimientos de la norma ASME
B31.3, deberan ser reparados.
El procedimiento de reparacin se calificara de acuerdo a lo establecido en ASME B31.3. Todas
las soldaduras reparadas sern inspeccionadas por medio de ensayos no destructivos.
9.- ANEXOS

WPQ-03-13 (Registro de Calificacin de Soldadores)

WPS-03-13 (Especificacin del Procedimiento de Soldadura)

PQR-03-13 (Registro de Calificacin del Proceso de soldadura)

REVISON
A

AUTORIZADO POR
MODIPSA

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QCE

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APROBADO POR
LLM