UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN

Facultad de ingeniera civil, arquitectura y geotecnia

INDICE

1. INTRODUCCIN ......................................................................................................................... 2
2. OBJETIVOS ................................................................................................................................. 2
3. MATERIALES E INSTRUMENTOS ......................................................................................... 3
4. FUNDAMENTO TEORICO ........................................................................................................ 7
5. PROCEDIMIENTO .................................................................................................................... 11
6. CLCULOS Y RESULTADOS ............................................................................................... 13
7. CONCLUSION ........................................................................................................................... 16
8. REFERENCIA BIBLIOGRFICA ........................................................................................... 16

TECNOLOGIA DEL CONCRETO II

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DISEO DE MEZCLA

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DISEO DE MEZCLA

I.

INTRODUCCIN

El proporcionamiento de mezclas de concreto, ms comnmente llamado diseo de mezclas es un

proceso que consiste de pasos dependientes entre s:

Seleccin de los ingredientes convenientes (cemento, agregados, agua y aditivos).

Determinacin de sus cantidades relativas proporcionamiento para producir, tan econmico
como sea posible, un concreto de trabajabilidad, resistencia a compresin y durabilidad
apropiada.
Estas proporciones dependern de cada ingrediente en particular los cuales a su vez dependern
de la aplicacin particular del concreto. Tambin podran ser considerados otros criterios, tales
como minimizar la contraccin y el asentamiento o ambientes qumicos especiales.
Aunque se han realizado gran cantidad de trabajos relacionados con los aspectos tericos del
diseo de mezclas, en buena parte permanece como un procedimiento emprico. Y aunque hay
muchas propiedades importantes del concreto, la mayor parte de procedimientos de diseo,
estn basados principalmente en lograr una resistencia a compresin para una edad especificada
as como una trabajabilidad apropiada. Adems es asumido que si se logran estas dos
propiedades las otras propiedades del concreto tambin sern satisfactorias (excepto la
resistencia al congelamiento y deshielo otros problemas de durabilidad tales como resistencia al
ataque qumico).

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II.

OBJETIVOS

III.

Hacer el ensayo de compresin en probetas.

Realizar el diseo de mezcla especificando los siguientes materiales: Cemento HE de alta
resistencia temprana y aditivo plastificante.
Hacer la preparacin del concreto y verificar la resistencia obtenida.

MATERIALES E INSTRUMENTOS

Cemento YURA HE.

Agua.
Agregado grueso.
Agregado fino.
Balanza elctrica.
Bandejas.
Probeta
Cucharones.
Una varilla de 60 cm.
Un badilejo.
Aditivo plastificante
Cuaderno de apuntes.
Trompo electrico

Agregado Fino, una vez pesado en la balanza

Agregado Grueso, pesado en la balanza

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Probetas para la medicin de agua

Barrilla de 60cm para golpear al concreto

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Balanza elctrica para medicin de pesos exactos de los materiales

Aditivo plastificante para mortero y concretoCHEMA PLAST

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Briquetas para el vaciado del concreto previamente mezclado

Cemento Yura HE de alta resistencia temprana

Para el enrase de la briqueta despus del vaciado del concreto

Trompo elctrico para el mezclado de materiales debidamente ya pesados y segn el

diseo de mezcla

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IV.

FUNDAMENTO TEORICO

CONCRETO PLASTIFICANTE
Es un concreto fabricado con un aditivo plastificante el cual hace posible disear mezclas de
concreto de fcil colocacin con un contenido de hasta 10% menor de agua, generando el
aumento correspondiente a la comprensin y durabilidad del concreto. Reduce la permeabilidad
del concreto, y presentando las siguientes propiedades:

mejor acabado, la plasticidad permite un mejor acabado, por lo tanto, aumenta la

durabilidad.
aumenta la trabajabilidad y facilidad de colocacin del concreto en elementos con alta
densidad de armadura sin necesidad de aumentar la relacin agua / cemento.
disminucin de la contraccin debido a la mejor retencin del agua as como mayor
aglomeracin interna del concreto en estado plstico.
aumenta la resistencia a la compresin y flexin a todas las edades; mejora la adherencia
al acero de construccin.
aumenta la hermeticidad al agua impermeabilizndolo y produciendo mayor resistencia a
la penetracin de la humedad y por consiguiente al ataque de sales.
aumenta la durabilidad hasta un 100% adicional, debido a su alto grado de resistencia, al
salitre, sulfatos y cloruros.

Su dosificacin es para condiciones promedio de temperatura y de diseo utilice de 145 ml. a 360
ml. por bolsa de cemento debiendo realizarse pruebas previas.

ESTRUCTURA INTENA DEL CONCRETO

Un aspecto sumamente importante en la estructura del concreto endurecido reside en la porosidad

o sistema de vacos. Gran parte del agua que interviene en la mezcla, slo cumple la funcin de
lubricante en el estado plstico, ubicndose en lneas de flujo y zonas de sedimentacin de los
slidos, de manera que al producirse el endurecimiento y evaporarse, quedan los vacos o poros,
que condicionan el comportamiento posterior del concreto para absorber lquidos y su
permeabilidad o capacidad de flujo a travs de l.

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PROPIEDADES PRINCIPALES DEL CONCRETO FRESCO

a) TRABAJABILIDAD Y CONSISTENCIA:
El grado de la trabajabilidad que se requiere para una buena colocacin del concreto se controla
por los mtodos de colocacin, tipo de consolidacin y tipo de concreto. Los diferentes tipos de
colocacin requieren diferentes niveles de trabajabilidad.
Los factores que influyen en la trabajabilidad del concreto son: el mtodo y la duracin del
transporte; cantidad y caractersticas de los materiales cementantes; consistencia del concreto
(asentamiento en cono de Abrams o revenimiento); tamao, forma y textura superficial de los
agregados finos y gruesos aire incluido (aire incorporado); cantidad de agua; temperatura del
concreto y del aire y aditivos.
Su consistencia est definido por el grado de humedecimiento de la mescla. El ensayo de
consistencia llamado revenimiento (o asentamiento o slump) es utilizado para caracterizar el
comportamiento del concreto fresco. La consistencia se modifica fundamentalmente por
variaciones del contenido de agua en la mescla. Se hace el ensayo de slump:

0 2 mescla seca necesita vibracin seca

2 4 mezcla trabajable plstica
>5 mezcla muy aguada (trabajable) fluida

El slump recomendable es de 2 a 4

1)

Estabilidad: Es el desplazamiento o flujo que se produce en el concreto sin mediar la

aplicacin de fuerzas externas. Se cuantifica por medio de la exudacin y la segregacin,
evaluada con mtodos standard que permiten comparar dichas caractersticas entre varios
diseos, siendo obvio que se debe buscar obtener los valores mnimos. Es interesante notar
que ambos fenmenos no dependen expresamente del exceso de agua en la mezcla sino
del contenido de finos y de las propiedades adherentes de la pasta.

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2)

Compactibilidad: Es la medida de la facilidad con que puede compactarse el concreto

fresco. Existen varios mtodos que establecen el denominado Factor de compactacin,
que evala la cantidad de trabajo que se necesita para la compactacin total, y que consiste
en el cociente entre la densidad suelta del concreto en la prueba, dividido entre la densidad
del concreto compactado.

3)

Movilidad: Es la facilidad del concreto a ser desplazado mediante la aplicacin de trabajo

externo. Se evalan en funcin de la viscosidad, cohesin y resistencia interna al corte.
La viscosidad viene dada por la friccin entre las capas de la pasta de cemento, la cohesin
es la fuerza de adherencia entre la pasta de cemento y los agregados, y la resistencia
interna al corte la provee la habilidad de las partculas de agregados a rotar y desplazarse
dentro de la pasta.
Es importante al momento de disear y comparar mezcla, realizar una evaluacin al menos
cualitativa de estos parmetros, con objeto de acercarnos al ptimo.

b)

Segregacin: Las diferencia de densidades entre los componentes del concreto provocan
una tendencia natural a que las partculas ms pesadas desciendan, pero en general, la
densidad de la pasta con los agregados finos es slo un 20% menor que la de los gruesos
(para agregados normales) lo cual sumado a su viscosidad produce que el agregado grueso
quede suspendido e inmerso en la matriz.
Cuando la viscosidad del mortero se reduce por insuficiente concentracin la pasta, mala
distribucin de las partculas o granulometra deficiente, las partculas gruesas se separan
del mortero y se produce lo que se conoce como segregacin. En los concretos con
contenidos de piedra > del 55% en peso con respecto al peso total de agregados, es
frecuente confundir la segregacin con la apariencia normal de estos concretos, lo cual es
muy simple de verificar obteniendo dos muestras de concreto fresco de sitios diferentes y
comparar el contenido de gruesos por lavado, que no deben diferir en ms de 6%.

c)

Exudacin: Es un caso tpico de sedimentacin en que los slidos se asientan dentro de la

masa plstica. El fenmeno est gobernado por las leyes fsicas del flujo de un lquido en
un sistema capilar, antes que el efecto de la viscosidad y la diferencia de densidades.
Est influenciada por la cantidad de finos en los agregados y la finura del cemento, por lo
que cuanto ms fina es la molienda de este y mayor es el porcentaje de material menor que
la malla N 100, la exudacin ser menor pues se retiene el agua de mezcla.
No debe caerse en el error de considerar que la exudacin es una condicin anormal del
concreto, ni en la prctica usual de secar el concreto espolvoreando cemento en la
superficie ya que si esto se ejecuta mientras an hay exudacin, se crea una capa
superficial muy delgada de pasta que en la parte inferior tiene una interfase de agua que la
asla de la masa original.

d)

Contraccin: Es una de las propiedades ms importantes en funcin de los problemas de

fisuracin que acarrea con frecuencia.

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Ya hemos visto que la pasta de cemento necesariamente se contrae debido a la reduccin
del volumen original de agua por combinacin qumica, y a esto se le llama contraccin
intrnseca que es un proceso irreversible.
Pero adems existe otro tipo de contraccin inherente tambin a la pasta de cemento y es la
llamada contraccin por secado, que es la responsable de la mauro parte de los problemas
de fisuracin, dado que ocurre tanto en el estado plstico como en el endurecido si se
permite la prdida de agua en la mezcla.
Este proceso no es irreversible, ya que si se repone el agua perdida por secado, se
recupera gran parte de la contraccin acaecida.

PROPIEDADES PRINCIPALES DEL CONCRETO ENDURECIDO

a)

Elasticidad: En general, es la capacidad del concreto de deformarse bajo carga, sin tener
deformacin permanente. Los mdulos de Elasticidad normales oscilan entre 250,000 a
2

350,000 kg/cm y estn en relacin inversa con la relacin Agua/Cemento.

Conceptualmente, las mezclas ms ricas tienen mdulos de Elasticidad mayores y mayor
capacidad de deformacin que las mezclas pobres. La norma que establece como
determinar el Mdulo de elasticidad esttico del concreto es la ASTM C- 469.

b)

Resistencia: Es la capacidad de soportar cargas y esfuerzos, siendo su mejor

comportamiento en compresin en comparacin con la traccin, debido a las propiedades
adherentes de la pasta de cemento. Depende principalmente de la concentracin de la pasta
de cemento, que se acostumbra expresar en trminos de la relacin Agua/Cemento en
peso.
La afectan adems los mismos factores que influyen en las caractersticas resistentes de la
pasta, como son la temperatura y el tiempo, aunados a otros elementos adicionales
constituidos por el tipo y caractersticas resistentes del cemento en particular que se use y
de la calidad de los agregados, que complementan la estructura del concreto.
Un factor indirecto pero no por eso menos importante en la resistencia, lo constituye el
curado ya que es el complemento del proceso de hidratacin sin el cual no se llegan a
desarrollar completamente las caractersticas resistentes del concreto.

c)

Extensibilidad: Es la propiedad del concreto de deformarse sin agrietarse. Se define en

funcin de la deformacin unitaria mxima que puede asumir el concreto sin que ocurran
fisuraciones. Depende de la elasticidad y del denominado flujo plstico, constituido por la
deformacin que tiene el concreto bajo carga constante en el tiempo.
El flujo plstico tiene la particularidad de ser parcialmente recuperable, estando relacionado
tambin con la contraccin, pese a ser dos fenmenos nominalmente independientes.
La microfisuracin aparece normalmente alrededor del 60% del esfuerzo ltimo, y a una
deformacin unitaria de 0.0012, y en condiciones normales la fisuracin visible aparece
para 0.003 de deformacin unitaria.

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V.

PROCEDIMIENTO

1.

Se escoge 1kg de agregado grueso y 3kg de agregado fino para realizar el

ensayo de contenido de humedad.

2.

Luego de haber realizado los respectivos clculos de diseo con los datos
de humedad del agregado, se deber de pesar los materiales para realizar
el concreto.
Se deber de habilitar los moldes, engrasndolos.

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3.

Ahora se deber proceder a encender el trompo de mezclado, para

limpiarlo y luego agregar todos los materiales.

Primero se agrega la mitad del agua de efectiva, enseguida se agrega el aditivo.

Despus se agrega el agregado grueso.
Luego se agrega el cemento, el agregado fino y el resto del agua.

4.

Se deber de realizar el vaciado del concreto a las probetas por medio de

tres capas, cuidando que se compacte con 25 golpes distribuidos
uniformemente en toda el rea y golpeando con un martillo de goma para
que se eliminen los vacos.
Si no se realiza este procedimiento adecuadamente se puede producir la
segregacin del concreto o que nos resulte un concreto poroso.

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5.

El desmoldado y curado se realiza despus de las 24 horas; para lo cual

se dispone de dos recipientes llenos con agua potable y saturada con cal.

6.

Para este ensayo se realiz la rotura a los 5 das; para lo cual se tomaron
las medidas del rea de la probeta con el uso de una regla graduada.

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VI.

CLCULOS Y RESULTADOS

1. Especificaciones
a) Se desea conocer las proporciones de los materiales integrantes de una mezcla de
concreto a ser empleada en el vaciado de dos probetas, para el ensayo de
compresin.
b) La resistencia en compresin indicada es de 210 kg/cm2
c) Se requiere una consistencia plstica.
d) El tamao mximo nominal es de .
e) No existen limitaciones en el diseo por presencia de procesos de congelacin, o
ataques por sulfatos.
2. Materiales
a) Cemento
Alta resistencia inicial Yura HE
Peso especfico3.15
b) Agua

Potable de la red de servicio publico

c) Agregado fino
Peso especfico de masa
Absorcin
Contenido de humedad
Mdulo de fineza
Peso unitario suelto
d) Agregado grueso
Peso especfico de masa
Absorcin
Contenido de humedad
Mdulo de fineza
Peso unitario suelto
3. Determinacin de la resistencia promedio
Conociendo que la resistencia en compresin de diseo es de 210 kg/cm2, por la
tabla 2 se tendr una resistencia de 294 kg/cm2.
4. Volumen unitario de agua
Mezcla sin aire incorporado, en tamao mximo nominal de tabla 2 se tiene
205 lt.
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5. Seleccin del contenido de aire

Como se trata de un concreto sin aire incorporado, se determina que para un
agregado grueso de tamao mximo nominal de del agregado grueso, de la
tabla 7 el porcentaje es 2%.
6. Relacin agua cemento
Seleccionamos la relacin A/C nicamente por resistencia. De tabla 3 para una
resistencia de 294 kg/cm2, sin aire incorporado hallamos la relacin A/C=0,676.
7. Factor cemento
F.C.=205/0,676 =303,254 kg/m3 de cemento=7,14 bl/m3
8. Clculo del volumen absoluto de la pasta
La suma de los volmenes absolutos de los elementos integrante de la pasta ser:
Volmenes absolutos de:

Cemento :303,254/3,15x1000=0,096 m3
Agua
:205/1x1000=0,205 m3
Aire
:2%=0,020 m3
Suma de volmenes absolutos o volumen absoluto de la pasta=0,321 m3

9. Volumen absoluto del agregado

El volumen absoluto del agregado es igual a la unidad menos el volumen absoluto de
la pasta.

Volumen absoluto del agregado 1-0,321=0,679 m3

10. Clculo del valor de Rf (porcentaje de finos)

Conocido el valor de la combinacin de la tabla 12, para 7 bl/m3 y un TMN DE
se tiene un mdulo de combinacin de 5,04.
=51,28%
11. Clculo de volmenes absolutos del agregado

Volumen absoluto del agregado fino

0,679x0,5128=0,348 m3
Volumen absoluto del agregado grueso 0,679x0,4872=0,331 m3

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12. Pesos secos de los agregados

Peso seco del:

Agregado fino
0,348x2,645x1000=920,46 kg/m3
Agregado grueso 0,331x2,630x1000=870,53 kg/m3

13. Valores de diseo

CEMENTO:
ARENA:
PIEDRA:
AGUA:

303,254 kg/m3
920,46 kg/m3
870,53 kg/m3
205 lt

14. Correccin por humedad del agregado

Agregado fino
920,46 x1,075=989,495 kg/m3
Agregado grueso 870,53x1,075=935,820 kg/m3

A continuacin se determina la humedad superficial de agregado

Humedad superficial:

Agregado fino
0,75-1,61=-0,86 %
Agregado grueso 0,75-1,459=-0,709 %

Aporte de humedad del agregado del:

Agregado fino
920,46(-0,0086) =-7,91 lt/m3
Agregado grueso 870,53(-0,00709)=-6,17 lt/m3
Aporte de humedad del agregado =-14,08 lt/m3
Agua efectiva
205+14,08=219,08 lt/m3

Pesos de los materiales por unidad cubica de concreto

Cemento
303,254 kg/m3
Agregado fino
989,495 kg/m3
Agregado grueso 935,820 kg/m3
Agua efectiva
219,08 lt/m3

15. Proporcin en peso

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La proporcin en peso de los materiales ya corregidos por humedad del agregado

ser:
1: 3,26: 3,09 / 30,70 lt/saco

16. ensayo de compresin de dos muestras a los 5 das; con el uso de aditivos
plastificante (Chema)

ENSAYO

f'c(kg/cm2)

BRIQUETA 1

162,9886

BRIQUETA2

151,4475

RESIST. PROMEDIO

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157,21805

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VII.

CONCLUSION
El uso de aditivo plastificante proporciona un aumento de la resistencia, asi como el
aumento de la trabajabilidad.

El diseo de mezcla fue realizado mediante el Mtodo de Finos y se incluy un aditivo

plastificante, el porcentaje de este se incluye en el agua.

En la preparacin del concreto es primordial respetar la dosificacin, el tiempo de

mezclado.

La resistencia obtenida del diseo es de 157,22 kg/cm2

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VIII.

REFERENCIA BIBLIOGRFICA

Http://tesis.uson.mx/digital/tesis/docs/3033/Capitulo2.pdf

Http://www.propisos.com/MEZCLASCONCRETOPROPISOS.PDF

Http://itacanet.org/esp/construccion/concreto/dise%C3%B1o%20de%20mezclas.pdf

Http://es.scribd.com/doc/25317035/DOSIFICACION-DISENO-DE-MEZCLAS-DECONCRETO-HORMIGON

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