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ESCUELA ESPECIALIZADA EN INGEIERIA

ITCA FEPADE

ESTRUCTURAS METALICAS
DOCENTE: Arq. Eva Pineda
ALUMNOS:
Erroa Lpez, Marina Isabel
Galdmez Portillo, Diana Vanessa
Romero Sandoval, Gabriel Oseas
Villanueva, Ftima Auxiliadora
MATERIA: Tcnicas de construccin lll
GRUPO:

AR-08

Santa Tecla, 03 de junio de 2013

INTRODUCCION

La edificacin residencial est dominada por el hormign armado mientras que


el acero se utiliza bsicamente en el sector industrial y cada vez ms a
menudo en edificios de uso pblico.
El acero es moderno, contemporneo y es un material que ofrece infinitas
posibilidades.

Se

ha

utilizado

durante

siglos

porque

tiene

diferentes

aplicaciones y sus excelentes caractersticas constructivas y funcionales hacen


que arquitectos, ingenieros e inversores recurran a l con entusiasmo. Es apto
para edificios industriales y de representacin, y se utiliza mucho en proyectos
en los que el diseo debe sufrir constantes modificaciones.

OBJETIVOS GENERALES:
Comprender el comportamiento de elementos y estructuras de acero
sujetos a diferentes condiciones de cargas.
Conocer las propiedades del acero como material estructural, as como
los parmetros que de ella interfieren.
OBJETIVOS ESPECIFICOS:
Analizar las principales propiedades del acero como material estructural
y su importancia en el proceso de diseo.
Conocer la tipologa de los diferentes detalles estructurales y su empleo
en la construccin.
Conocer los procedimientos generales de construccin en el uso de
estructuras metlicas.
Identificar las principales caractersticas y propiedades de las es
estructuras metlicas.
Conocer los efectos del pandeo en el comportamiento del acero.

HISTORIA
El uso de hierro en la construccin se remonta a los tiempos de la Antigua
Grecia; se han encontrado algunos templos donde ya se utilizaban vigas de
hierro forjado.

En la Edad Media se empleaban elementos de hierro en las naves laterales de


las catedrales.
Pero, en verdad, comienza a usarse el hierro como elemento estructural en el
siglo XVIII; en 1706 se fabrican en Inglaterra las columnas de fundicin de
hierro para la construccin de la Cmara de los Comunes en Londres.

Torre Eiffel
El hierro irrumpe en el siglo XIX dando nacimiento
a

una

nueva

arquitectura,

se

erige

en

protagonista a partir de la Revolucin Industrial,


llegando

su

auge

con

la

produccin

estandarizada de piezas. Aparece el perfil "doble


T"

en

1836,

revoluciona

la

reemplazando
industria

de

a
la

la

madera

construccin

creando las bases de la fabricacin de piezas en


serie.
Existen tres obras significativas del siglo XIX exponentes de esa revolucin: La
primera es el Palacio de Cristal, de Joseph Paxton, construida en Londres en
1851 para la Exposicin Universal.
Esta obra representa un hito al resolver estructuralmente y mediante procesos
de prefabricacin el armado y desarmado, y establece una relacin novedosa
entre los medios tcnicos y los fines expresivos del edificio. En su concepcin
establece de manera premonitoria la utilizacin del vidrio como piel principal
de sus fachadas.
En esa Exposicin de Pars de 1889, el ingeniero Ch. Duter presenta su diseo
la Calerie des Machine, un edificio que descubre las ventajas plsticas del
metal con una estructura ligera y mnima que permite alcanzar grandes luces
con una transparencia nunca lograda antes.

Otra obra ejecutada con hierro, protagonista que renueva y modifica


formalmente la arquitectura antes de despuntar el siglo XX es la famosa Torre
Eiffel (Pars, Francia).
El metal en la construccin precede al hormign; estas construcciones posean
autonoma propia complementndose con materiales ptreos, cermicos,
cales, etc. Con la aparicin del concreto, nace esta asociacin con el metal
dando lugar al hormign armado.
Todas las estructuras metlicas requieren de cimentaciones de hormign, y
usualmente se ejecutan losas, forjados, en este material.
Actualmente el uso del acero se asocia a edificios con caractersticas singulares
ya sea por su diseo como por la magnitud de luces a cubrir, de altura o en
construcciones deportivas (estadios) o plantas industriales.

Aspectos generales

Las Estructuras son el conjunto de elementos resistentes, convenientemente


vinculados entre s, que accionan y reaccionan bajo efecto de las cargas. Su

objetivo es resistir y transmitir las cargas del edificio a los apoyos manteniendo
el espacio construido, sin sufrir deformaciones o roturas.
Las Estructuras debern cumplir requisitos de equilibrio, estabilidad y
durabilidad
Se lo elige por sus ventajas en plazos de obra, relacin coste de mano de obra
coste de materiales, financiacin, etc. Las estructuras metlicas poseen una
gran capacidad resistente por el empleo de acero.
Al ser sus piezas prefabricadas, y con medios de unin de gran flexibilidad, se
acortan los plazos de obra significativamente.
La estructura caracterstica es la de entramados con nudos articulados, con
vigas simplemente apoyadas o continuas, con complementos singulares de
celosa para arriostrar el conjunto.
En algunos casos particulares se emplean esquemas de nudos rgidos, pues la
reduccin de material conlleva un mayor coste unitario y plazos y controles de
ejecucin ms amplios. Las soluciones de nudos rgidos cada vez van
emplendose ms conforme la tecnificacin avanza, y el empleo de tornillera
para uniones, combinados a veces con resinas.

Donde No Construir Estructuras Metlicas


No est recomendado el uso de estructuras metlicas en los siguientes casos:

Edificaciones con grandes acciones dinmicas.

Edificios ubicados en zonas de atmsfera agresiva, como marinas, o


centros industriales, donde no resulta favorable su construccin.

Edificios donde existe gran preponderancia de la carga del fuego, por


ejemplo almacenes, laboratorios, etc.

Comportamiento Estructural
Estas estructuras metlicas cumplen con los mismos condicionantes que las
estructuras de hormign, es decir, que deben estar diseadas para resistir
acciones verticales y horizontales.
En el caso de estructuras de nudos rgidos, situacin no muy frecuente, las
soluciones generales a fin de resistir las cargas horizontales, sern las mismas
que para Estructuras de Hormign Armado.
Pero si se trata de estructuras articuladas, tal el caso normal en estructuras
metlicas, se hace necesario rigidizar la estructura a travs de triangulaciones
(llamadas cruces de San Andrs), o empleando pantallas adicionales de
hormign armado.
Las barras de las estructuras metlicas trabajan a diferentes esfuerzos de
compresin y flexin; veamos:

Piezas a Compresin
Para las Estructuras Metlicas, cuando el esfuerzo principal es de compresin,
se deben elegir perfiles cuyo momento de inercia en relacin a los dos ejes
principales, sean en lo posible similares, pues su capacidad resistente depende
en gran medida del momento de inercia mnimo.
Los perfiles ms adecuados que renen esta condicin, son los perfiles H; para
una pieza a compresin, deben emplearse perfiles simples en H o bien perfiles
compuestos que se obtienen por la unin de otros perfiles simples, tratando
siempre de que se logre a travs una ejecucin sencilla, y que los momentos
de inercia sean lo ms parecidos posible.

Los que ms se usan son aquellos que se forman con perfiles apareados sin
ningn elemento adicional de enlace.

Piezas a Flexin
En las Estructuras Metlicas, a fin de que una barra trabaje principalmente a
esfuerzos de flexin, deben elegirse perfiles cuyo momento de inercia sea
mximo para una misma cantidad de material.
Los perfiles ms aptos para trabajar a la flexin y que renen los requisitos
explicados, son los IPE e IPN, diseados para absorber estos esfuerzos.
Los perfiles IPE e IPN son los adecuados pues para vigas y jcenas, con una
mano de obra mnima para montaje en obra.
Existen estructuras en las cuales las piezas sometidas a flexin no se pueden
resolver con perfilara en serie, por ello se recurre a perfiles compuestos,
que son de alma llena y con secciones por lo general doble T y C.

Uso del Acero para estructuras metlicas en la construccin

Acero Para Uso En La Construccin (Estructural): Acero estructural se


conoce como el resultado de la aleacin de hierro, carbono y pequeas
cantidades de otros elementos como silicio, fsforo, azufre y oxgeno, que le
tributan caractersticas especficas. El acero laminado en caliente, fabricado
con fines estructurales, se denomina como acero estructural al carbono.
El acero estructural puede laminarse econmicamente en una variedad de
formas y tamaos sin un cambio apreciable de sus propiedades fsicas.
Normalmente los miembros ms ventajosos son aquellos que tienen grandes
mdulos

de

seccin

en

proporcin

con

sus

reas

de

sus

secciones

transversales. Las formas I o W, T, y canal, tan comnmente usadas


pertenecen a esta clase. Los perfiles de acero se identifican por la forma de su
seccin transversal, como ejemplos estn los ngulos, ts., zetas, y placas.

Las

Estructuras

Metlicas constituyen un sistema constructivo muy

difundido en varios pases, cuyo empleo suele crecer en funcin de la


industrializacin alcanzada en la regin o pas donde se utiliza
Uso de estructuras metlicas para la construccin
Adems poseen una gran capacidad de resistencia porque emplean acero. Esto
le confiere la posibilidad de lograr soluciones de gran envergadura, como cubrir
grandes luces o cargas importantes.
Al ser sus piezas prefabricadas, con medios de unin de gran flexibilidad, se
acortan los plazos muy congestionadas como centros urbanos o industriales en
los que se prevean accesos y acopios dificultosos, adems en los cuales se
quiere optimizar los procesos de construccin.
Una ventaja para las estructuras metlicas para edificios es la probabilidad de
crecimiento as como de cambios de funcin o de cargas. En terrenos
deficientes donde son previsibles asientos diferenciales apreciables; en estos
casos se prefiere los entramados con nudos articulados.
Ideal para proyectos metlicos donde existen grandes espacios libres, por
ejemplo: locales pblicos o salones.

VENTAJAS E INCONVENIENTES DE LAS ESTRUCTURAS METLICAS

Bien es sabido que la edificacin residencial est dominada por el hormign


armado mientras que el acero se utiliza bsicamente en el sector industrial y
cada vez ms a menudo en edificios de uso pblico.
El acero es moderno, contemporneo y es un material que ofrece infinitas
posibilidades.

Se

ha

utilizado

durante

siglos

porque

tiene

diferentes

aplicaciones y sus excelentes caractersticas constructivas y funcionales hacen


que arquitectos, ingenieros e inversores recurran a l con entusiasmo. Es apto

para edificios industriales y de representacin, y se utiliza mucho en proyectos


en los que el diseo debe sufrir constantes modificaciones.

Las ventajas y desventajas de la utilizacin del acero pueden darnos algunas


claves para explicar la adopcin de soluciones diferentes a las actuales con
hormign.
Ventajas del acero estructural.
A continuacin vamos a indicar, de manera general, algunas de las principales
caractersticas que suponen la construccin de edificaciones con estructuras
metlicas en acero:

Es un material de gran resistencia. Esto significa que los elementos que


formarn la estructura en cualquier construccin podrn ser de una
seccin transversal mucho menor que en el caso del hormign,
ocupando, por lo tanto, menos espacio.

Avisan con grandes deformaciones antes de producirse un fallo debido a

que el material es dctil.

Uniformidad,

ya

que

las

propiedades

del

acero

no

cambian

apreciablemente con el tiempo.

Homogeneidad del material.

Posibilidad de reforma de manera ms sencilla para adaptarse a nuevos


usos del edificio, lo cual es ms habitual en el caso de equipamientos,
edificios de oficinas... que en el caso de viviendas.

Rapidez de montaje, con los consiguientes ahorros en costes fijos de


obra.

La estructura metlica puede ser preparada en taller, lo que se traduce


en

que

los

elementos llegan

a obra prcticamente

elaborados,

necesitando un mnimo de operaciones para quedar terminados.

El acero estructural puede laminarse de forma econmica en una gran


variedad de formas y tamaos. Adems se puede adaptar a necesidades
concretas variando las propiedades mecnicas mediante tratamientos
trmicos y termoqumicos.

Reutilizacin del acero tras desmontar la estructura, lo que supone un


ahorro de inversin considerable.

Las

vigas

reticuladas

permiten

cubrir

grandes

luces,

con

los

correspondientes beneficios.

Las estructuras de acero son, por lo general, ms ligeras que las


realizadas

con

otros

materiales;

esto

supone

menor

coste

de

cimentacin.

La adaptabilidad del acero es de especial relevancia en casos de


rehabilitacin ya sea para reforzar estructuras existentes o para una
completa reconstruccin manteniendo las fachadas. El acero se entrega
prefabricado en obra; no necesita ser apuntalado y tampoco sufre
retraccin o fluencia por lo que puede asumir carga de inmediato.

El desarrollo de nuevos sistemas de proteccin contra la corrosin,


garantizan con un mantenimiento mnimo, una vida casi ilimitada para
las estructuras realizadas con acero.

Cuando termina la vida til del edificio, la estructura metlica de acero


puede ser desmontada y posteriormente utilizada en nuevos usos o ser
re-aprovechada con un fcil reciclaje.

La estructura metlica en acero supone un peso reducido, segura en


caso de sesmo, rendimiento y montaje se controlan visualmente de
forma fcil.

Dnde construir con estructura metlica?

Edificios con probabilidad de crecimiento y cambios de funcin o de


cargas.

Edificios

en

terrenos

deficientes

donde

son

previsibles

asientos

diferenciales apreciables; en estos casos se prefieren los entramados


con nudos articulados.

Construcciones donde existen grandes espacios libres, por ejemplo:


locales pblicos, salones.

Desventajas del acero estructural.

Corrosin. Este tipo de materiales pueden presentar problemas de corrosin


dependiendo del lugar y los agentes corrosivos externos.
Problemtica en caso de incendios. Debido a esto, es conveniente, y en
algn caso obligatorio, recubrir este tipo de estructuras con pintura ignfuga
o intumescente para evitar el colapso de la misma.
Pandeo, ya que se utilizan elementos esbeltos sometidos a compresin
(soportes metlicos). No obstante, las estructuras se calculan evitando
estos fenmenos.
Coste econmico de la estructura y su posterior mantenimiento: pinturas
contra la corrosin, paneles de proteccin frente al fuego...
Mano de obra especializada.
La mayor desventaja del acero es la oxidacin que este puede sufrir en el
transcurso del tiempo dependiendo de las caractersticas del lugar donde se
encuentre instalado, causando el deterioro y prdida de la estructura si no se
realiza el tratamiento adecuado.
Para evitar procesos de oxidacin se debe recubrir el metal con materiales que
ofrezcan proteccin contra la oxidacin; convirtindose en una prctica comn
el uso de una base anticorrosiva sobre el metal para luego aplicar una capa de
pintura

que

cumpla

con

el

tipo

de

especificacin

asignada.

Las estructuras metlicas deben llevar un mantenimiento peridico preventivo


para garantizar su buen funcionamiento a travs del tiempo que consiste en
aplicar capas de pintura en intervalos de tiempo definidos y as evitar la
oxidacin en cualquier elemento que la compone.

Estructura para cubiertas construidas en acero

Las estructuras metlicas son


de diversos usos en cuanto a
construccin de obras civiles se
refiere;

logrando

construcciones

con

ms

ellas

flexibles,

livianas, limpias y de inmediato


uso

comparadas

estructuras

con

de

las

concreto.

.
Debe destacarse lo verstil y gil que resulta la construccin con estructuras
de acero debido a que stas son construidas en talleres y simplemente se
arman e instalan en la obra; disminuyendo los tiempos de ejecucin de
actividades programadas.

Dnde NO se debe construir con estructura metlica?

Edificaciones con grandes acciones dinmicas.


Edificios ubicados en zonas de atmsfera agresiva, como marinas, o

centros industriales, donde no resulta favorable su construccin.


Edificios donde existe gran preponderancia de la carga del fuego, por

ejemplo almacenes, laboratorios, etc.

CARACTERISTICAS PRINCIPALES DE LAS ESTRUCTURAS METALICAS

Estticas:

Dan mucha libertad a arquitectos y diseadores

Transparencia, esbeltez y ligereza de la construccin

Vanos ms amplios y plantas difanas

Elegancia, simplicidad y colorido

Tendencia del diseo arquitectnico moderno


Econmicas:

Construccin rpida y fcil

Montaje rpido

Produccin bajo techo

Construccin en seco y cimientos ms pequeos

Fcil construccin de las instalaciones

Buena relacin entre capacidad de carga y peso de la construccin

Posibilidad de hacer mejoras y cambios fcilmente

Diseo CAD/CAM

De fcil mantenimiento y larga vida til

Desmontaje de bajo coste

Posibilidad de reutilizacin
Ambientales:

Material reciclable y respetuoso con el medio ambiente

No contaminan el entorno durante todo su ciclo de vida til o al final de


este

Menor tasa de polucin ambiental como resultado del transporte y


durante la construccin

Tcnicas:

Resistencia del material

Se combinan fcilmente con otros materiales

Soluciones de sistemas

Alta tecnologa de rendimiento y soluciones de diseo de calidad


acreditadas

Seguridad:

Peso reducido

Seguras en caso de sesmo

Rendimiento y montaje se controlan visualmente de forma fcil.

Caractersticas Mecnicas y Tecnolgicas del Acero


Aunque es difcil establecer las propiedades fsicas y mecnicas del acero
debido a que estas varan con los ajustes en su composicin y los diversos
tratamientos trmicos, qumicos o mecnicos, con los que pueden conseguirse
aceros con combinaciones de caractersticas adecuadas para infinidad de
aplicaciones, se pueden citar algunas propiedades genricas:

Su densidad media es de 7.850kg/m-3


En funcin de la temperatura el acero se puede encoger, estirar o derretir.
El punto de fusin del acero depende del tipo de aleacin. El de su
componente principal, el hierro es de alrededor de 1510C, sin embargo el
acero presenta frecuentemente temperaturas de fusin de alrededor de los
1375

(2500

F).

Su punto de ebullicin es de alrededor de 3000 C (5400F).


Relativamente dctil. Con l se obtienen hilos delgados llamados alambres.
. Es maleable. Se pueden obtener lminas delgadas llamadas hojalata. La
hojalata es una lmina de acero, de entre 0,5 y 0,12 mm de espesor,
recubierta, generalmente de forma electroltica, por estao, zinc.
Permite una buena mecanizacin en mquinas herramientas antes de recibir
un tratamiento trmico.
Algunas composiciones y formas del acero mantienen mayor memoria, y se
deforman al sobrepasar su lmite elstico.
La dureza de los aceros vara entre la del hierro y la que se puede lograr
mediante su aleacin u otros procedimientos trmicos o qumicos entre los
cuales quiz el ms conocido sea el temple.

Se puede soldar con facilidad.


La corrosin es la mayor desventaja de los aceros ya que el hierro se oxida
con

suma

facilidad

incrementando

su

volumen

provocando

grietas

superficiales que posibilitan el progreso de la oxidacin hasta que se consume


la pieza por completo. Tradicionalmente los aceros se han venido protegiendo
mediante tratamientos superficiales diversos. Si bien existen aleaciones con
resistencia a la corrosin mejorada como los aceros de construccin aptos para
intemperie (en ciertos ambientes) o los aceros inoxidables.

Posee una alta conductividad elctrica. En las lneas areas de alta tensin se
utilizan

con

frecuencia

conductores

de

aluminio

con

alma

de

acero

proporcionando ste ltimo la resistencia mecnica necesaria para incrementar


los vanos entre la torres y optimizar el coste de la instalacin.
. Se utiliza para la fabricacin de imanes permanentes artificiales, ya que una
pieza de acero imantada no pierde su imantacin si no se la calienta hasta
cierta temperatura.
El acero da una falsa sensacin de seguridad al ser incombustible, pero sus
propiedades mecnicas fundamentales se ven gravemente afectadas por las
altas temperaturas que pueden alcanzar los perfiles en el transcurso de un
incendio.

Detalles estructurales en acero


Apoyo en extrem de vano sobre viga metlica.

Apoyo extremo de vano con forjado embebido en viga metlica descolgada.

Apoyo en extremo de vano con forjado embebido en viga metlica de canto


inferior.

Secciones tpicas de elementos estructurales de acero

Uniones tpicas en elementos


estructurales

Empalme a tope de vigas metlicas.

Empalme a tope de pilares metlicos.

Enlace articulado en extremo de vano de viga con pilar (2 UPN empresillados)


de ltima planta.

MONTAJE DE ESTRUCTURAS METLICAS


Los riesgos en el montaje de una estructura metlica aparecen incluso antes
del propio montaje, ya que una estructura metlica comienza preparndose en

un taller. All se procura realizar la mayor parte del trabajo, pues las
operaciones no slo tienen mayor precisin sino que tambin tienen un menor
costo proporcional. En el taller se realiza la descarga del material base, se
organiza y clasifica, se preparan las plantillas, se corta el material necesario, se
realiza el taladrado, soldado y pintado de los elementos. La operacin final en
el taller consiste en la expedicin a obra.

Especificaciones:
En los planos de la documentacin deben estar representados grficamente,
los elementos estructurales con sus debidas cotas en milmetros, especificando
el tipo de perfil empleado, las disposiciones del armado, las uniones
correspondientes; de manera que a partir de esta documentacin se puedan
ejecutar los planos de taller y organizar el programa de montaje en obra.
En los planos de montaje debe estar claramente detallada la secuencia del
trabajo, y el packing list con todos los pernos y detalle de ubicacin de cada
uno de ellos en los diferentes acoples.
Pasos iniciales:
Para iniciar el proceso de montaje de cualquier galpn, se debe recibir
terminadas las obras civiles, es decir los anclajes sobre los cuales se fijaran las
bases de acople de la estructura.
Secuencia:
Debemos recordar que existe una secuencia para iniciar instalacin, y se puede
realizar esta secuencia con una lnea de trabajo, un par de cuadrillas
empotrando los pilares seguidos de otra cuadrilla que va fijando las bases.
Se debe conseguir un completo alineamiento de cada uno de los marcos,
validar su verticalidad, fijar al piso y empezar a sostener la estructura entre
marcos. Esto se logra con la ayuda de perfiles metlicos que se van soldando a
los marcos una vez verificado su aplomo.

Validar que las distancias a eje entre las bases para anclajes correspondan a
las distancias entre pilares, de no ser as se tendr problema con la continuidad
de las costaneras que reciben la cubierta, se producirn separaciones y esto
complica la continuidad del trabajo. Siempre es bueno tener apoyo en terreno,
dependiendo de la altura de la estructura de un camin pluma de modo que
permita la colocacin y fijacin de cada uno de los pilares en sus respectivos
anclajes.
Implementos necesarios:
Considerar los equipos y herramientas necesarios para el montaje, como por
ejemplo desatornilladores elctricos, taladros, brocas, mquinas soldadoras,
una llave de torque calibrada, Andamios de acuerdo a normas de seguridad,
proteccin personal, zapatos de seguridad, cascos, lentes de proteccin,
guantes, coletos para los soldadores y mantener un stock en terreno.
Elementos de seguridad:
Un punto muy importante a tener en cuenta son todos los elementos de
seguridad para cada uno de los trabajadores que participa en el montaje. Los
elementos de seguridad personal para los montajistas son:

Zapatos de seguridad,
Lentes como proteccin para los ojos,
Casco con correa para evitar que se caiga, guantes y arns de cuatro
puntas.

Para los soldadores a todo lo anterior se debe agregar: Coleto, guantes y


chaqueta de cuero como proteccin personal.

Acabados (Pintado de la estructura):


Es importante revisar en terreno que las estructuras que se reciben vienen con
tratamiento superficial de terminacin, es decir dos manos de anticorrosivo y
dos manos de pintura de terminacin. Como anticorrosivo se pueden utilizar los
alqudicos, los epxicos o en base a poliuretano. La pintura de terminacin

debe guardar relacin con la familia del anticorrosivo, es decir alqudico alqudico, epxico - epxico, etc.
Los espesores siempre vienen definidos claramente en las especificaciones
tcnicas, como ayuda generalmente los anticorrosivos se colocan en espesores
entre 5 y 6 mils, los mismos espesores para la pintura de terminacin.

El montaje se realiza generalmente por ejes, de modo de llevar un orden, que


permita el avance de la obra y al mismo tiempo vaya abriendo camino para la
instalacin de costaneras y despus a los instaladores de la cubierta.
Se deben tener cuidado en que cada uno de los pilares debe quedar
completamente aplomado y todos alineados, se debe verificar alineacin en
todo los sentidos con taqumetro y nivelarlos perfectamente. Recin validada
esta etapa se inicia la instalacin de las cerchas o de las estructuras que
conformarn las cerchas.
En los montajes generalmente se deben realizar trabajos de correccin de
perforaciones, o bien reforzar algunas estructuras o adicionar elementos como
separadores, cartelas y refuerzo de soportes de las costaneras o perfiles Z que
son los que recibirn la cubierta del galpn. Es importante mantener en obra
un par de soldadoras, esmeriles angulares, taladros convencionales y un
taladro magntico.

ANEXOS

CONCLUSION

El acero inoxidable est siendo utilizado de manera creciente en los ltimos


aos en los sectores de la industria y de la arquitectura gracias a su resistencia
a lo corrosin, facilidad de mantenimiento y apariencia agradable. Sin
embargo, su empleo como material estructural resistente ha estado limitado
durante aos debido, entre otras razones, a la falta de especificaciones de
diseo que fomenten y faciliten el uso del acero inoxidable en esta situacin.

BIBLIOGRAFIA
paxzu.blogspot.com
www.construmatica.com
mauricioceron10.blogspot.com
matarrevalva.blogspot.com
http://www.gtmingenieria.es/
http://campuscurico.utalca.cl/~fespinos/Consejos%20de%20un%20experto
%20para%20el%20montaje%20de%20estructuras.pdf
http://es.scribd.com/doc/132422075/montaje-estructura-metalica-pdf