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Se coloca la muestra en la mquina Los ngeles, y se hace girar el cilindro a una velocidad comprendida entre
30 y 33 rpm; el nmero total de vueltas deber ser de 500. La mquina deber girar de manera uniforme para
mantener una velocidad perifrica prcticamente constante. Una vez cumplido el nmero de vueltas prescrito, se
descarga el material del cilindro y se procede con una separacin preliminar de la muestra ensayada, en el tamiz
N 12. El material que se retiene en el tamiz N 12 se lava, se seca en el horno a una temperatura comprendida
entre 105 a 110 C hasta peso constante, y se pesa con una precisin de 1 g.
Cuando el agregado est libre de costras o de polvo, puede eliminarse la exigencia de lavarlo antes y despus
del ensayo. La eliminacin del lavado posterior, rara vez reducir la prdida medida, en ms del 0.2% del peso
de la muestra original.
RESULTADOS
Luego de someter ambas muestras a la mquina Los ngeles, se obtuvieron los siguientes datos:
Tabla N2. Datos experimentales
Peso
A. G. Cantera Otuzco
A.G. Cantera El Gaviln
Inicial (Kg)
5.000
5.000
Fraccin retenida en malla N 12 (Kg)
3.462
2.260
El resultado del ensayo es la diferencia entre el peso original y el peso final de la muestra ensayada, expresado en
porcentaje del peso original.
El resultado del ensayo (% desgaste) recibe el nombre de coeficiente de desgaste de Los ngeles. Se calcula as:
% desgaste = 100(P1 P2)/P1
Donde: P1 : peso muestra seca antes del ensayo.
P2 : peso muestra seca despus del ensayo, previo lavado en tamiz N 10.
Tabla N 3. Porcentaje de desgaste de las muestras.
A.G. Cantera Otuzco
A.G. Cantera El Gaviln
% Desgaste
30.76
54.8
DISCUSIN
- Como era de esperarse, el agregado de ro posee mayor resistencia a la abrasin, debido a que proviene de
rocas de cerro que han sido transportadas por agentes como las corrientes de agua o el viento y que
probablemente hayan reaccionado qumicamente con los minerales del agua, ms resistentes.
- Si el desgaste es mayor de hacindolas 50%, se asume que el agregado es de mala calidad, si el desgaste es
menor de 20%, el agregado es excelente.
- Se puede decir que coeficientes Los ngeles superiores a 50, corresponden a agregados de muy mala calidad,
no aptos para construccin de capas de firme. Por el contrario, coeficientes inferiores a 20 corresponden a
ridos excelentes, con resistencia al desgaste suficiente para cualquier posible aplicacin y, en particular, para
capas de rodadura bituminosas, que hayan de soportar trfico pesado.
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:
- El agregado grueso proveniente de ro es ms resistente que el agregado grueso de cerro.
- El agregado de canteras de cerro no debe ser utilizado en rellenos que deban soportar cargas pesadas, a menos
que sean analizadas por este mtodo y se compruebe su utilidad.
- Este ensayo debe ser de ejecucin obligatoria para los proveedores de agregados, para garantizar el uso
adecuado del material.
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
American Society for Testing and Materials D 4058-98. Standard Test Method for Attrition and Abrasion of Catalysts
and Catalyst Carriers.
Kahraman S. y Toraman O. Predicting Los Angeles abrasin loss of rock aggregates fron crushability index.
Ministerio de Transportes y Comunicaciones. Manual de Ensayo de Materiales. Abrasin Los ngeles al desgaste de
los agregados de tamaos menores de 37.5 mm. MTC E 207-2000.
Padilla
Alejandro.
Materiales
Bsicos.
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https://upcommons.upc.edu/pfc/bitstream/2099.1/3334/13/34065-13.pdf
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junio
2014
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