You are on page 1of 13

GRANULOMETRA DEL AGREGADO GLOBAL

1. INTRODUCCIN
Los agregados son cualquier sustancia solida o partculas (masa de
materiales casi siempre ptreos) aadidas intencionalmente al
concreto que ocupan un espacio rodeado por pasta de cemento, de
tal forma, que en combinacin con sta proporciona resistencia
mecnica al mortero o concreto en estado endurecido y controla los
cambios volumtricos durante el fraguado del cemento.
Los agregados ocupan entre 59% y 76% del volumen total del
concreto. Estn constituidos por la parte fina (arena) y la parte gruesa
(grava o piedra triturada).
Adems, la limpieza, sanidad, resistencia, forma y tamao de las
partculas son importantes en cualquier tipo de agregado. En nuestro
laboratorio nos enfocamos en esta ltima, teniendo como propiedad
LA GRANULOMETRA.
Ahora, La granulometra y el tamao mximo de los agregados son
importantes debido a su efecto en la dosificacin, trabajabilidad,
economa, porosidad y contraccin del concreto.
Para la gradacin de los agregados se utilizan una serie de tamices
que estn especificados en la Norma Tcnica Peruana NTP
400.012:2000 los cuales seleccionarn los tamaos y por medio de
unos procedimientos hallaremos su mdulo de finura, para el
agregado fino y el tamao mximo y mximo nominal para el
agregado grueso.
2. OBJETIVOS
-OBJETIVO GENERAL
Determinar si la granulometra de los agregados (finos, grueso)
se encuentra dentro de los parmetros establecidos en la
norma NTP 400.037, para un diseo de mezcla adecuado.
-OBJETIVOS ESPECIFICOS
Determinar la distribucin por tamao de partculas del
hormign, agregado fino y grueso.
Calcular el tamao mximo y tamao mximo nominal para
agregados gruesos.
Calcular el mdulo de finura para agregados finos.
Determinar si los agregados son ptimos para la elaboracin de
concreto.

3. MARCO TERICO
3.1.

GRANULOMETRA

Por granulometra o anlisis granulomtrico de un agregado se


entender todo procedimiento manual o mecnico por medio del
cual se pueda separar las partculas constitutivas del agregado
segn tamaos, de tal manera que se puedan conocer las
cantidades en peso de cada tamao que aporta el peso total. Para
separar por tamaos se utilizan las mallas de diferentes aberturas,
las cuales proporcionan el tamao mximo de agregado en cada
una de ellas. En la prctica los pesos de cada tamao se expresan
como porcentajes retenidos en cada malla con respecto al total de
la muestra.
Estos porcentajes retenidos se calculan tanto parciales como
acumulados, en cada malla, ya que con estos ltimos se procede a
trazar la grfica de valores de material (granulometra).
3.2. HORMIGN
Es el material conformado por una mezcla de arena y grava, este
material mezclado en proporciones arbitrarias se encuentra en
forma natural en la corteza terrestre y se emplea tal cual se extrae
en la cantera.
3.3. AGREGADO FINO
Se define como aquel que pasa el tamiz 3/8" y queda retenido en
la malla N 200, el ms usual es la arena producto resultante de la
desintegracin de las rocas.
3.4. AGREGADO GRUESO
Es aquel que queda retenido en el tamiz N4 y proviene de la
desintegracin de las rocas; puede a su vez clasificarse en piedra
chancada y grava.
3.5. MDULO DE FINEZA
El mdulo de finura, tambin llamado modulo granulomtrico por
algunos autores, no es un ndice de granulometra, ya que un
nmero infinito de tamizados da el mismo valor para el mdulo de
finura. Sin embargo, da una idea del grosor o finura del agregado,
por este motivo se prefiere manejar el termino de Modulo de
Finura.
El mdulo de finura (MF)se calcula sumando los porcentajes
retenidos acumulados desde el tamiz N 4 al N 100, dividiendo la
suma entre 100.

La base experimental que apoya al concepto de Mdulo de fineza


es
que
granulometras
que
tengan
igual
M.F
independientemente de la gradacin individual, requieren
la misma cantidad de agua para producir mezclas de
concreto de similar plasticidad y resistencia.
3.6. TAMAO MXIMO
El tamao mximo de un agregado es el menor tamiz por el que
se pasa toda la muestra.
Las razones para determinar el tamao mximo del agregado se
deben a que estas propiedades afectan las proporciones relativas
de los agregados, el cemento y el agua necesarios para elaborar
un cierto concreto, as como la manejabilidad, la economa, la
porosidad y la contraccin del mismo.
3.7. TAMAO MXIMO NOMINAL
El tamao mximo nominal de un agregado, es el menor tamao
de la malla por el cual debe pasar la mayor parte del agregado, la
malla de tamao mximo nominal, puede retener de 5% a 15% del
agregado dependiendo del nmero de tamao.
4. MATERIALES
- Hormign

1 Lampa

Bandejas

Tamizadora para agregado grueso

1 juego de tamices para el agregado fino

Balanza de precisin en kg

Balanza de precisin en gramos

5. PROCEDIMIENTO
5.1AGREGADO GRUESO.
5.1.1. Rociamos la muestra en el piso y procedemos a identificar
una muestra representativa para determinar el tamao
mximo nominal de nuestro agregado.

5.1.2. Manualmente colocamos la muestra representativa en la


maquina tamizadora para agregados gruesos, notando asi que el
tamao mximo nominal del agregado es de 1.

5.1.3. Luego procedemos a cuartear la muestra para obtener la


cantidad de muestra necesaria para la realizacin de nuestro
ensayo.

5.1.4. Luego de seleccionada la cantidad de muestra de nuestro


agregado pesamos en la balanza el peso total de la muestra.

5.1.5. Procedemos a vaciar la muestra en el tamizador para


agregados gruesos. (debemos de echar la muestra dentro del
tamizador poco a poco mientras este est en funcionamiento,
cuidando de que no se salgan las mallas de este).

5.1.6. Una vez tamizada la muestra procedemos a pesar las muestras


retenidas en cada malla, obteniendo as el peso retenido en la
malla de 1, , , 3/8, N4, y el pasante por la malla N 4.

5.2. AGREGADO FINO


5.2.1. Del pasante por la malla N 4 procedemos a cuartear la
muestra para obtener una cantidad necesaria para la
granulometra del agregado fino.

5.2.2. Pesamos el peso total de la muestra en la balanza de precisin


en gramos.

5.2.3. Superponer las mallas de mayor a menor dimetro se abertura. Con


mucho cuidado, procedemos a echar la muestra en el tamizador.

5.2.4. Tapar la malla y sacudir manualmente por un espacio de 5 a 10


minutos

5.2.5. Procedemos a sacar de arriba hacia abajo cada uno de los


tamices para pesar la muestra retenida y obtener el peso
retenido en cada una de las mallas.(peso retenido en la malla
N 8, N16, N 30, N 50, N 100, N200, y el pasante por la
malla N 200).

6. CLCULOS Y RESULTADOS
6.1. AGREGADO GRUESO

AGREGADO GRUESO
Mall
a
2"
1
1/2"
1"
3/4"
1/2"
3/8"
N 4
< N
4
TOTA
L

mm
50.8

Kg
0.00

%
0.00

%
0.00

%
100.00

NTP
400.037 2002
PASANTE
LI
LS

38.1

0.00

0.00

0.00

100.00

100

100

25.4
19.05
12.7
9.525
4.76

1.80
2.28
3.12
1.92
3.94

6.72
8.51
11.64
7.16
14.70

6.72
15.22
26.87
34.03
48.73

100.00
93.28
84.78
73.13
65.97

95

25

100

60

10

4.76

13.74

51.27

100.00

51.27

26.8

100

Peso
Porcentaj Porcentaj Pasante
Abertu
Retenid
e
e Reten. Acumulad
ra
o
Retenido
Acum.
o

TAMAO MXIMO: TM= 1


TAMAO MXIMO NOMINAL: TMN= 1

GRANULOMETRA - AGREGADO GRUESO


100
90
80
70
60
50
LS
AGREGADO GRUESO
PORCENTAJE PASANTE ACUMULADO (%)
40

LI

30
20
10
0
100

10

DIMETRO DE PARTCULAS (mm)

6.2.

AGREGADO FINO

AGREGADO FINO

Malla

N 4
N 8
N 16
N 30
N 50
N 100
N 200
<N 200
TOTAL

Porcent
Peso
Abertur
aje
Reteni
a
Retenid
do
o
mm
gr
%
4.76
0.00
0.00
2.38
213.60
19.39
1.19
216.10
19.62
0.59
184.80
16.78
0.27
151.10
13.72
0.147
158.30
14.37
0.074
107.10
9.72
0.074
70.50
6.40
1101.5
100

Porcent
aje
Reten.
Acum.
%
0.00
19.39
39.01
55.79
69.51
83.88
93.60
100.00

Pasante
Acumul
ado
%
100.00
100.00
80.61
60.99
44.21
30.49
16.12
6.40

NTP
400.037 2002
PASANTE
LI
LS
95
100
80
100
50
85
25
60
5
30
0
10

GRANULOMETRA - AGREGADO FINO


100
90
80
70
60
AGREGADO FINO
PORCENTAJE PASANTE ACUMULADO (%)

50

LI

LS

40
30
20
10
0
10

0.1

0.01

DIMETRO DE PARTCULAS (mm)

6.3.

AGREGADO GLOBAL

AGREGADO GLOBAL

Malla

2"
1 1/2"
1"
3/4"
1/2"
3/8"
N 4
N 8
N 16
N 30
N 50
N 100
N 200
<N 200
TOTAL

Porcent
Peso
Abertur
aje
Reteni
a
Retenid
do
o
mm
gr
%
50.8
0.00
0.00
38.1
0.00
0.00
1800.0
25.4
6.72
0
2280.0
19.05
8.51
0
3120.0
12.7
11.64
0
1920.0
9.525
7.16
0
3940.0
4.76
14.70
0
2.38
213.60
9.94
1.19
216.10
10.06
0.59
184.80
8.60
0.27
151.10
7.03
0.147
158.30
7.37
0.074
107.10
4.98
0.074
70.50
3.28
100

Porcent
aje
Reten.
Acum.
%
0.00
0.00

Pasante
Acumul
ado
%
100.00
100.00

NTP
400.037 2002
PASANTE
LI
LS
100
100
95
100

6.72

100.00

15.22

93.28

45

80

26.87

84.78

34.03

73.13

48.73

65.97

25

50

58.67
68.73
77.33
84.37
91.73
96.72
100.00

51.27
41.33
31.27
22.67
15.63
8.27
3.28

0
0
0

30

8
0
0

GRANULOMETRA - AGREGADO GLOBAL


100
90
80
70
60
AGREGADO GLOBAL
PORCENTAJE PASANTE ACUMULADO (%)

50

LI

LS

40
30
20
10
0
100

10

0.1

0.01

DIMETRO DE PARTCULAS (mm)

Clculo del mdulo de finura:

MF=(48.73+58.67+68.73+77.33+84.37+91.73)/100
MF=4.30
7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Luego de realizarse el anlisis granulomtrico del agregado se


pudo concluir que tenemos un agregado grueso no
normalizado, pero tanto el agregado fino como el agregado
global (hormign), tienden a mantenerse dentro de los lmites
establecidos en la NTP 400.037 ; pero aun as estos tampoco
serian normalizados.
El tamao mximo del agregado grueso es 1
El tamao mximo nominal del agregado grueso es 1
El mdulo de fineza del agregado fino es MF=4.30
El agregado grueso deber estar conformado por partculas
limpias, de perfil preferentemente angular o semi-angular,
duras, compactas, resistentes, y de textura preferentemente
rugosa.
Los agregados fino y grueso no debern contener sales ni
materia orgnica.
Si los agregados no cumplen los requisitos indicados sern
utilizados nicamente si se demuestra, con resultados de
ensayos de laboratorio, bajo condiciones similares a las que se

espera, pueden producir concreto de las propiedades


requeridas.
La granulometra y el tamao mximo de los agregados son
importantes debido a su efecto en la dosificacin,
trabajabilidad, economa, porosidad y contraccin del concreto.
Las razones ms importantes para especificar los lmites de
granulometra y el tamao mximo del agregado son: la
influencia en la trabajabilidad y el requerimiento de la
cantidad de agua para la mezcla.
En los agregados finos, el clculo de mdulo de fineza nos sali
MF=4.30; comparando con lo establecido en la TABLA 2
(Anlisis granulomtrico del agregado fino) de la NTP 400.037
podemos concluir que nuestro MF es un valor tolerable.
Al retirar cada porcin del tamiz que le corresponde, se debe
tener el cuidado de dejar limpias las mallas, para esto se utiliza
el cepillo y la brocha pequea.

8. BIBLIOGRAFA
NORMA TCNICA PERUANA NTP 400.012
NORMA TCNICA PERUANA NTP 400.037-2002
http://www.construaprende.com/Lab/19/Prac19_1.html (abril
2007)
http://es.wikipedia.org/wiki/Curva_granulom%C3%A9trica (abril
22)
http://www.monografias.com/trabajos55/agregados/agregados.
shtml
http://www.slideshare.net/jacc2209/agregados-12609474

You might also like