ENSAYO DE

TRACCIN

DOCENTE
CURSO
CICLO
SECCIN
INTEGRANTES:

:
Ing. Flix Olaechea Huarcaya
: Ensayo de Materiales
: VI
: A

ARAUJO TAYA, Georgina

CANALES MURRIETA, Virgynia
GARAVITO HUAROTO, Esther
GUILLN CORTEZ, Rosario
HERRERA MESIAS, Estrella
MOLINA CONTRERAS, Roberth
PUSE SAAVEDRA, Vanessa
QUISPE PISCONTE, Milagros
ROMERO MATOS, Rossmery
TORNERO ROJAS, Luis

 Elensayo de traccin oensayo a la tensinde unmaterial

consiste en someter a unaprobetanormalizada a un
esfuerzo axial detraccin creciente hasta que se produce
la rotura de la probeta.
Este ensayo mide la resistencia de un material a una fuerza
esttica o aplicada lentamente. Las velocidades de
deformacin en un ensayo de tensin suelen ser muy
pequeas.
Es un tipo de ensayo destructivo.

En un ensayo de traccin pueden determinarse diversas caractersticas

de los materiales elsticos:
MDULO DE ELASTICIDADO MDULO DE YOUNG, que
cuantifica la proporcionalidad anterior. Es el resultado de dividir la
tensin por la deformacin unitaria, dentro de la regin elstica de
un diagrama esfuerzo-deformacin.
COEFICIENTE DE POISSON, que cuantifica la razn entre el
alargamiento longitudinal y el acortamiento de las longitudes
transversales a la direccin de la fuerza.
LMITE DE PROPORCIONALIDAD: valor de la tensin por debajo de
la cual el alargamiento es proporcional a la carga aplicada.
LMITE DE FLUENCIAO LMITE ELSTICO APARENTE: valor de la
tensin que soporta la probeta en el momento de producirse el
fenmeno de la cedencia o fluencia. Este fenmeno tiene lugar en la
zona de transicin entre las deformaciones elsticas y plsticas y se
caracteriza por un rpido incremento de la deformacin sin aumento
apreciable de la carga aplicada.

 LMITE ELSTICO(LMITE ELSTICO CONVENCIONAL O

PRCTICO): valor de la tensin a la que se produce un alargamiento
prefijado de antemano (0,2%, 0,1%, etc.) en funcin del
extensmetro empleado. Es la mxima tensin aplicable sin que se
produzcan deformaciones permanentes en el material.
CARGA DE ROTURA ORESISTENCIA A TRACCIN: carga mxima
resistida por la probeta dividida por la seccin inicial de la probeta.
ALARGAMIENTO DE ROTURA: incremento de longitud que ha
sufrido la probeta. Se mide entre dos puntos cuya posicin est
normalizada y se expresa en tanto por ciento.
ESTRICCIN: es la reduccin de la seccin que se produce en la
zona de la rotura.
Normalmente, el lmite de proporcionalidad no suele determinarse
ya que carece de inters para los clculos. Tampoco se calcula el
Mdulo de Young, ya que ste es caracterstico del material; as,
todos losaceros tienen el mismo mdulo de elasticidad aunque sus
resistencias puedan ser muy diferentes.

 CURVA ESFUERZO DEFORMACIN

Zona
Zona
Zona
Zona
Zona

0-A: Periodo elstico

A-B: Zona de alargamiento seudoelstico
B-C: Zona de fluencia o escurrimiento
C-D: Zona de alargamiento homogneo
D-E: Zona de estriccin

CONSIDERACIONES TCNICAS

Ciertos requerimientos fundamentales pueden establecerse y ciertas

formas de probeta se acostumbran a usar para tipos particulares de
ensayos. La seccin transversal de la probeta es redonda, cuadrada o
rectangular.
Para los metales, si una pieza de suficiente grueso puede obtenerse de
manera sencilla, se usa habitualmente una probeta redonda; para
lminas y placas se emplea una probeta plana.
La porcin central del tramo es usualmente, pero no siempre, de seccin
menor que los extremos para provocar que el fallo ocurra en una seccin
donde los esfuerzos no resulten afectados por los dispositivos de sujecin.
Se define como tramo de calibracin aquel sobre el cual se toman las
mediciones de alargamiento o extensmetro.
La forma de los extremos debe de ser adecuada al material, y se ha de
ajustar al dispositivo de sujecin a emplear. Los extremos de las probetas
redondas pueden ser simples, cabeceados o roscados. La relacin entre el
dimetro o ancho del extremo, y, el dimetro de la seccin reducida ha de
valorarse en materiales quebradizos para evitar la rotura debida al
esfuerzo axial y los esfuerzos debidos a la accin de las mordazas.
Una probeta debe de ser simtrica con respecto a un eje longitudinal
durante toda su longitud para evitar la flexin durante la aplicacin de
carga.

CLASIFICACIN

ENSAYO DE TRACCIN A LOS METALES:

El ensayo realizado es el de TRACCION aplicado a metales,
especialmente al ACERO por ser el metal mayormente utilizado en la
construccin de maquinaria, estructuras y elementos resistentes en
general.
La realizacin del ensayo de traccin se encuentra normalizada (UNEEN ISO 6892-1:2010). Estas normas especifican las dimensiones de la
muestra llamada PROBETA, la nomenclatura y el procedimiento de
realizacin del ensayo. De este modo, los resultados obtenidos
pueden ser aceptados y comparados por cualquier persona, centro o
institucin de cualquier pas.
En el ensayo de traccin, los datos de deformaciones o
ALARGAMIENTOS UNIATARIOS y sus correspondientes esfuerzos o
TENSIONES UNITARIAS, se llevan a unos ejes de coordenadas y, para
el caso del acero, se obtiene la siguiente grfica:

ENSAYO DE TRACCIN AL CONCRETO:

Inicialmente la determinacin de la resistencia a la traccin del concreto se
efectu por ensayos de flexo traccin. Posteriormente, se han desarrollado dos
mtodos de prueba conocidos como ensayos de traccin directa por
hendimiento, tambin denominado de comprensin diametral.

El mtodo de ensayo de traccin directa consiste en someter a una
solicitacin de traccin axial un espcimen, cilndrico o prismtico, de relacin de
h/d, entre 1.6 a 1.8 resultante del aserrado de las extremidades de una probeta
moldeada, para eliminar las zonas de mayor heterogeneidad. Los especmenes
se pagan por sus extremos, mediante resinas epxicas, a dos placas de acero
que contienen varillas de traccin, centradas y articuladas mediante rtula, las
mismas que se sujetan a los cabezales de una mquina de ensayos de traccin
convencional (fig. 1a).
El mtodo de traccin directa si bien es representativo del comportamiento del
concreto, requiere una operacin compleja, por lo que se ha firmado nicamente
en el mbito de los laboratorios.
El ensayo de traccin por hendimiento consiste en romper un cilindro de
concreto, del tipo normalizado para el ensayo de comprensin, entre los
cabezales de una prensa, segn generatrices opuestas.
Este mtodo fue desarrollado con Lobo Carneiro y Barceles en Brasil en 1943,
cuando verificaban el comportamiento del concreto, destinado a rellenar cilindros
de acero a utilizarse en el desplazamiento de una antigua iglesia. En el mismo
ao en Japn T. Azakawa, realiz una tesis de doctorado desarrollando el mtodo.

ENSAYO DE TRACCIN A LA MADERA:

El material es fuertemente anisotrpico, ya que su resistencia en
notablemente mayor en la direccin de las fibras que en las
ortogonales de sta. El problema de la anisotropa se reduce en la
madera contrachapeada en el que se forman placas de distinto
espesor pegando hojas delgadas con las fibras orientadas en
direcciones alternadas en cada chapa.

A la inversa de lo que acontece con los hormigones y piedras

naturales, la resistencia a la traccin de las maderas es muy superior
a la compresin. Solicitacin para la que las fibras pandean
lateralmente formando planos de deslizamiento, inclinados de 40_ a
60_ respecto a la fuerza de compresin, como se aprecia en la figura.
El grado de humedad influye decisivamente en la capacidad de
resistencia; disminuyendo a medida que se incrementa, hasta
alcanzar el punto de saturacin de las fibras: 30 % para las conferas.
El tiempo de aplicacin de las cargas influye en las deformaciones y
resistencia de las maderas. As, bajo cargas estticas prolongadas, la
resistencia obtenida respecto a los ensayos rpidos disminuye en las
conferas al 60% y en las frondosas al 77%.

ENSAYO DE TRACCIN A PLSTICOS:

Las normas de ensayo de traccin de plsticos, tal como ASTM D638
y ISO 527-2, cubren una gama de plsticos incluyendo los
termoestables, termoplsticos y plsticos reforzados con fibras. Las
probetas de ensayo pueden ser rgidas, semirrgidas, moldeadas o
extruidas y comnmente en forma de halterio o de pesa de
gimnasio.
Las propiedades mecnicas de materiales plsticos varan
dependiendo del tipo de plstico, as como de los aditivos que
pueden ser incorporados en la formulacin. Propiedades, tales como
dureza, ductilidad y resistencia, estn influenciadas por diferentes
tipos de aditivos. Para determinar el equipo de ensayo adecuado, es
importante entender como el material cambia de comportamiento
como consecuencia de los aditivos aadidos.
Para algunos tipos de extensmetros, como un extensmetro clip
esttico, la precisin est en funcin de la cantidad de recorrido del
extensmetro. Cuanto mayor es el recorrido que un extensmetro es
capaz de realizar, menor ser la precisin.
Esto hace difcil medir la deformacin a la rotura para los plsticos
que tienen un mdulo relativamente alto. Puesto que la norma exige
que la medicin de la deformacin sea directa slo hasta el lmite
elstico, los extensmetros clip estticos son adecuados para la
determinacin del mdulo de elasticidad.

ENSAYO DE TRACCIN INDIRECTA A ROCAS:

Norma (ASTM D3967): Este mtodo de ensayo ha sido desarrollado
para medir la traccin uniaxial de las muestras de roca mediante la
compresin diametral de un disco. La resistencia a la traccin
indirecta se calcula mediante la frmula siguiente:

Donde: P: fuerza de compresin mxima

L, D: espesor y dimetro del disco de roca.

Las muestras de ensayo debern ser discos con una relacin

espesor-dimetro (E/D) comprendida entre 0,2 y 0,75. El
dimetro de la muestra deber ser al menos 10 veces mayor
que el grano ms grande del mineral constituyente.
Generalmente, un dimetro de 54 mm (NX) cumplir el
anterior criterio. Como accesorio del bastidor de compresin
correspondiente, ofrecemos el dispositivo de compresin 50C9032 Teniendo en cuenta que el valor medio de resistencia a
la traccin indirecta de los diferentes tipos de roca oscila
entre 3 y 14 MPa, se consideran adecuados los bastidores de
50 kN de capacidad mxima.

PROBETAS

La probeta en el ensayo de
traccin se sostiene por los dos
extremos, a la vez que una
fuerza de traccin se aplica a
velocidad constante;
obtenindose la curva tensindeformacin:
En la figura se observan imgenes de una probeta antes y despus de
ser ensayada. Se resalta la estriccin en el medio de la probeta.
Normalmente se deforma una probeta hasta rotura, con una carga de
traccin que aumenta gradualmente y que es aplicada uniaxialmente a
lo largo del eje de la probeta. Los ensayos de traccin se realizan en
materiales metlicos (aluminio y probeta de acero).

TIPOS DE FRACTURAS:
FRACTURA DCTIL: La superficie de fractura presenta una
parte plana y un labio de corte (formando unos 45 con la
direccin del esfuerzo) lo que confiere a la fractura una
apariencia de copa y cono y aspecto fibroso. En placas
delgadas toda la superficie de fractura puede ser un labio de
corte.

 FRACTURA FRGIL:
No presenta deformacin plstica ni estriccin. La
superficie de fractura suele formar unos ngulos
concretos con las direcciones de tensiones mximas.

TIPOS DE PROBETAS:

PLSTICOS RGIDOS Y SEMI-RGIDOS: Las probetas se conformarn

de acuerdo a las dimensiones de la figura 1. El tipo de muestra M-I es la
muestra preferida y se usar cuando haya material suficiente tendiendo
un espesor de 10 mm o menor. El tipo de probeta M-III se emplear
cuando el material sometido al ensayo presente un espesor de 4 mm o
menor y el tipo de probeta M-II se usar cuando sean requeridas
comparaciones directas entre materiales con diferente rigidez (no rgida
y semi-rgida).
PLSTICOS NO RGIDOS: Se emplea el tipo de probeta M-II con
espesores de 4 mm o menores. El tipo de probeta M-I debe ser empleado
para todos los materiales con espesores comprendidos entre 4 y 10 mm.
MATERIALES COMPUESTOS REFORZADOS: Las probetas para
materiales compuestos reforzadas sern del tipo M-I. En todos los casos
el espesor mximo de las probetas ser de 10 mm. Las probetas que se
van a ensayar deben presentar superficies libres de defectos visibles,
araazos o imperfecciones. Las marcas correspondientes a las
operaciones del mecanizado de la probeta sern cuidadosamente
eliminadas con una lima fina o un abrasivo y las superficies limadas
sern suavizados con papel abrasivo. El acabado final se har en una
direccin paralela al eje largo de la probeta.

Tambin de la probeta que se van a ensayar podemos tener del tipo:

INDUSTRIALES: Se utiliza el material sin mecanizar tal como se entrega para su utilizacin.

NORMALIZADAS: Son mecanizadas de acuerdo a una norma especfica, como, SAE, DIN, IRAM,
A.S.T.M.
PROPORCIONALES: Se fabrican en proporcin por razones dimensionales o del equipo de traccin.
PARA NORMALIZAR PROBETAS DEBEREMOS TENER EN CUENTA LAS SIGUIENTES RELACIONES:
PARA UNA PROBETA NORMAL LARGA CILNDRICA
L0 = 10 d0. (L0: longitud; d0; dimetro de la barra en la zona calibrada)
PARA UNA PROBETA NORMAL CORTA CILNDRICA:
L0 = 5 d0. (L0: longitud; d0; dimetro de la barra en la zona calibrada)
PARA OBTENER PROBETAS NORMALIZADAS SEGN NORMA IRAM VALE LA RELACION:

L0 = S0 (Si ahora introducimos L 0 = 10 d0);

L
S
L0 = 11.3S0 PROPORCIONAL LARGA (donde S0 es la seccin en la zona calibrada)
L0 = 5.65S0 PROPORCIONAL CORTA

PROCEDIMIENTO DEL
ENSAYO

1) MEDICIN DE LA PROBETA:
Antes de comenzar a realizar los ensayos de tensin se deben tomar
las respectivas medidas dimensionales de las probetas. Este
procedimiento de medicin es efectuado con un gran cuidado y debe
implementarse la correcta utilizacin del Calibrador "pie de rey", y la
regla un instrumento de medicin de vital importancia para tomar el
valor de nuestros datos, marcar la longitud inicial en la probeta.
Es muy importante ser bastante cuidadosos en la toma de estas
medidas ya que despus de someter las probetas a los ensayos de
tensin se van a ser unas comparaciones finales, tanto en la longitud
de la probeta como el dimetro de la misma.

2) SUJECIN DE LA PROBETA:
Se colocan la probeta en los dispositivos de sujecin (mordazas), y se ha de
comprobar la correcta sujecin y posicionamiento de la misma. La seleccin de
la mordaza debe realizarse segn la norma del ensayo o la norma particular del
producto.
Comprobar la firme sujecin de la probeta, esta no debe de estar suelta.

3) PREPARAR LA MQUINA DE ENSAYO:

Antes de usar la mquina por primera vez, el operador debe familiarizarse con
ella. Se debe comprobar el estado inicial de la mquina y hacer los ajustes
necesarios.
Como se puede apreciar en la imagen esta mquina utilizada para el ensayo
tiene la caracterstica de que el peso del inversor es soportado por el cilindro
de trabajo. Esta fuerza debe de ser excluida de la medicin realizada por el
dinammetro, por lo que ser necesario realizar con sumo cuidado el ajuste a
cero del dinammetro cada vez que se realiza el cambio de carga.
Aplique una pequea precarga a la probeta hasta que elmovimientode la
aguja en el manmetro sea inminente esto ayudara en la precisin del ensayo.

4) APLICACIN DE LA CARGA:
Aplicar la carga a la velocidad que se indica ms adelante.
VELOCIDAD DE ENSAYO o en las normas particulares del
producto si corresponde.
Una vez ocurra la falla, retire las partes de la probeta ensayada,
presntelas y mida el dimetro de la seccin de rotura as como
la nueva longitud entre los puntos de calibracin.

5) VELOCIDAD DE ENSAYO:
Cuando en la norma particular del producto no se indique la velocidad
de ensayo, es recomendable usar, una de las que se indican a
continuacin. Periodo o intervalo elstico, usar una velocidad igual o
inferior al 5% de la longitud
entre marcas por minuto (0.05% Lo/min)
o un aumento de tensin de 10 N/mm^2 min. Periodo o intervalo
plstico, usar una velocidad igual o inferior al 40% de la longitud entre
marcas por minuto (0.40 Lo/min).
Mantener constante la velocidad en ambas zonas y pasar de una
velocidad a la otra en forma progresiva, evitando cambios bruscos.

6) ANLISIS DE LOS RESULTADOS:

A partir de los datos obtenidos, se calcular la resistencia a la traccin,
el alargamiento porcentual y el lmite elstico. El ordenador, adems de
todos estos datos, nos proporcionar el grfico del ensayo.

RESULTADOS

Los resultados del ensayo de traccin sirven de base de clculo

nicamente cuando los esfuerzos a que est sometida la
construccin; fabricada con el material objeto de investigacin,
se traducen en tenciones normales en la seccin transversal.
Esto es lo que sucede en caso del esfuerzo de traccin, de
compresin y de flexin. El propio esfuerzo puede dar lugar a
variaciones elsticas o plstico elsticas.
En el ensayo de traccin se mide la deformacin, es decir, la
expansin que experimenta el material en fase de ensayo por
la accin de la fuerza. La magnitud de la deformacin (mm) en
funcin de la fuerza (kp) aplicada da origen al diagrama de
esfuerzos deformaciones.
A partir de los ensayos de traccin realizados se obtendrn a
continuacin una serie de parmetros que definen el
comportamiento del material bajo estudio al verse sometido a
tensiones de traccin. Se realizarn los clculos para cada
ensayo realizado y posteriormente los valores inferidos a partir
de stos.

 Se localiza primeramente el punto en el que la deformacin deja de ser

lineal (B) en la representacin tensin-deformacin de los datos
adquiridos durante el ensayo. Se considerar como mdulo de elasticidad
del material la pendiente de la recta que une el punto de tensin un 10%
de la del punto B y el punto que toma el 60% de B. Esta ser la recta OA.
Se traza una recta paralela a OA y que pase por el punto de deformacin
del 0.2% con tensin nula (recta mn). La tensin del punto de corte entre
la recta mn y la curva obtenida a partir del ensayo ser la el lmite
elstico del material. En la siguiente figura se representa lo indicado
anteriormente.
Seguidamente se calcula la tensin de rotura que es la mxima tensin a
la que se ha visto sometido el material durante el ensayo. Finalmente se
calculan el alargamiento tras la rotura de la probeta y la reduccin de
rea. Para el alargamiento se mide la distancia entre puntos tras la rotura.
Para ello se unen las dos partes de la probeta por la superficie de rotura
usando un instrumento adecuado para ello y midiendo la distancia entre
las marcas realizadas antes del ensayo.
El alargamiento tras la rotura en tanto por ciento ser:

 Donde li y lf son la distancia entre puntos antes y despus del ensayo

respectivamente. En este caso el alargamiento en rotura no puede ser medido con
el extensmetro ya que para ello se requiere que la distancia entre puntos de
medida del mismo sea igual a la distancia G, cosa que no ocurre en este caso. En
cuanto a la reduccin de rea, sta se calcula midiendo el rea despus del ensayo
y calculando la reduccin en tanto por ciento mediante la siguiente frmula:

Donde Ai y Af son el rea de la seccin reducida antes y despus del ensayo

respectivamente. El rea inicial se calcula con el dimetro medido antes del
ensayo y la final con el dimetro medido despus de ensayar la probeta. Para esto,
despus del ensayo se deben tomar dos medidas del dimetro en la zona de
mnima seccin alrededor de la fractura de manera que si la seccin es elptica tras
la rotura el rea se calcula con la siguiente frmula:

Donde dmin y dmax el dimetro mnimo y mximo medidos respectivamente.

 La siguiente imagen muestra una probeta empleada en un

ensayo de traccin. Se puede observar fcilmente la estriccin
en la zona de rotura de la probeta en la que se produce una
deformacin permanente con una reduccin de rea.
Esta reduccin de rea provoca un efecto fcilmente observable
en la representacin de los datos adquiridos durante la
realizacin del ensayo. En la figura 6.1-3 se presenta uno de los
ensayos realizados en el que se puede comprobar que poco
antes de la rotura la carga aplicada disminuye.
Esto no supone que la tensin necesaria se reduzca, de hecho
sta aumenta debido al endurecimiento por deformacin al igual
que lo hace durante todo el ensayo a partir del lmite elstico, lo
que realmente ocurre es que el rea resistente disminuye
rpidamente y por ello, para aumentar la tensin de manera
controlada es necesario reducir la carga.

RESULTADOS FINALES
Partiendo de los resultados previamente calculados, se pueden
obtener los valores que se desean obtener como caractersticos
del material.
A continuacin se representa la ecuacin de Ramberg-Osgood
junto a los ensayos (ejemplo) precedido por la representacin
conjunta de las curvas de tensin de formacin ingenieriles y
reales.

NORMATIVIDAD

Cuando se realizanensayos de traccinde metales siguiendo las

normas ASTM E8, ES 10002-1 o ISO 6892, a menudo es necesario
ensayar muestras mecanizadas. Un tipo comn de espcimen
mecanizado es la probeta con final tipo hombro. A veces se conoce
como una "mancuerna", "hueso de perro" o una muestra de "End
Button", este tipo de muestra redonda tiene una especie de
hombros en los extremos que se utilizan para sujetar la muestra
durante el ensayo.
ENSAYO DE TRACCIN DE MATERIALES METLICOS (ISO
9862)
La norma ISO 6892 especifica el mtodo de ensayo de los
materiales metlicos y defina las propiedades mecnicas que
pueden ser determinadas a temperatura ambiente. El ensayo
consiste en deformar una pieza en traccin, generalmente hasta la
rotura, con el fin de determinar una o ms propiedades mecnicas.
Los productos que pueden ser ensayados con esta norma incluyen
hojas metlicas, planchas, cables, barras y tubos. Las probetas son
agarradas de tal modo que se asegure que son axialmente
alineadas para minimizar el efecto de doblado. La muestra es
estirada en traccin hasta la rotura y los valores de carga y

 ENSAYO DE TRACCIN DE MATERIALES METALICOS (ASTM E8)

ASTM E8 describe los mtodos de ensayo para determinar laresistencia
en el lmite elstico,alargamiento al lmite elstico,resistencia a la
traccin, alargamiento y reduccin del rea de productos de metal. Se
aplica a materiales metlicos en cualquier forma, incluyendo: hoja,
placa, alambre, varilla, barra, tubera y tubo. Para cada uno de estos
tipos de muestras, la norma define convenientes geometras y
dimensiones, que requieren soluciones especficas de agarre que son
esenciales para realizar un ensayo con xito. Los tipos ms comunes de
muestras son rectangulares y redondos.
ENSAYO DE TRACCIN DE MATERIALES METLICOS (EN 10002-1)
En este estndar europeo se especifica el mtodo deensayos de
traccin de materiales metlicos y se definen las propiedades
mecnicas que pueden determinarse a temperatura ambiente. El
ensayo implica deformar una probeta bajo traccin, generalmente
hasta la fractura, con el fin de determinar una o varias propiedades
mecnicas.
En la actualidad este estndar sigue siendo de uso habitual en el
sector, aunque se retir en agosto de 2009 y se sustituy por ISO
6892-1.

ENSAYO DE TRACCIN DEL ACERO DE CONSTRUCCIN

TRACCIN EN ACERO ESTRUCTURAL

OBJETIVOS:
Determinar el comportamiento del acero estructural realizando un ensayo de traccin en una muestra de acero
estructural.
Determinar las principales propiedades del acero ensayado.

EQUIPO:
Mquina Universal
Capacidad: 30 toneladas. Sensibilidad: 10 Kg.
Calibrador
Apreciacin: 0.02 mm.
Dial de deformaciones para traccin.
Apreciacin: 0.0001 in.
Comps de porcentajes
Apreciacin: 1 %

MUESTRAS:
Lmina de Acero: 6.12mm x 38.96mm (Dimensiones de la seccin expuesta para la traccin).

PROCEDIMIENTO:
Determinar la capacidad y apreciacin de cada equipo a utilizar.
Determinar las dimensiones (a, b, LM) de la probeta No. 1 utilizando el calibrador.
Preparar la mquina para ensayos a traccin, colocar los aditamentos correspondientes para sujetar la lmina de
acero.
Colocar el Dial de Deformaciones para Traccin de manera que permita observar las lecturas obtenidas al aplicar las
cargas de manera controlada hasta que la lmina de acero falle.
Registrar los valores de las deformaciones y las cargas en tablas.
Medir longitudes finales en los tramos de la Longitud de Medida.
Con los valores, obtener grfico Esfuerzo vs. Deformacin, grfico de % de deformacin vs Tramos.