Professional Documents
Culture Documents
Fig. 1.2. Construcia tipic a matrielor care lucreaz pe prese cu simpl aciune [Sch1998]
Fig. 1.3. Construcia tipic a matrielor care lucreaz pe prese cu dubl aciune [Sch1998]
La ora actual, majoritatea reperelor ambutisabile din structura caroseriilor de
automobil se execut pe prese cu simpl sau dubl aciune [Ica1983]. Geometria reperului
care urmeaz a fi ambutisat este principalul factor care determin alegerea presei. Ori de cte
ori este posibil, se recomand utilizarea preselor cu simpl aciune. Datorit simplitii
constructive, costul utilajelor din aceast categorie este mai redus. De asemenea,
productivitatea lor este mai ridicat, iar reglajul i ntreinerea lor nu ridic probleme
deosebite.
2
Mrirea forei exercitate asupra elementului de reinere (de ctre perna hidraulic, n
cazul preselor cu simpl aciune, sau de ctre berbecul exterior, n cazul preselor cu
dubl aciune). Acest procedeu este foarte rspndit, ns n cele mai multe cazuri nu
este satisfctor, deoarece frnarea curgerii materialului este aceeai pe tot conturul, n
zonele de racordare ale pereilor piesei existnd pericolul ruperii.
Mrirea limii flanei (prevederea unui adaos tehnologic suplimentar), procedeu care
nu este recomandat dect n cazuri de strict necesitate, deoarece conduce la un
consum excesiv de material.
Utilizarea nervurilor de frnare (fig. 1.4) procedeul care d cele mai bune rezultate
n cazul ambutisrii (asigur obinerea unor piese de bun calitate, fr cute, n
condiiile unui consum minim de material).
3
Blocarea complet a flanei prin intermediul unor praguri amplasate chiar la nceputul
razei de racordare a plcii active (fig. 1.4) procedeu care poate fi utilizat numai n
cazul unor piese puin adnci sau realizate din table cu grosime relativ mare.
Canalul nervurii fiind n pachetul superior, nu exist riscul umplerii sale cu lubrifiani
semisolizi, praf etc.
Fig. 1.8. Model de polistiren utilizat pentru turnarea unei plci active [Sch1998]
2. Modelele de polistiren pot avea forme deosebit de complexe i perei mai subiri
dect modelele clasice confecionate din lemn sau alt material.
3. Precizia i calitatea reperelor este superioar celor realizabile prin procedeele
comune de turnare.
4. Densitatea redus a polistirenului (aproximativ 20 kg/m3) faciliteaz manevrarea
modelelor fr asisten din partea unor utilaje de for.
Poziionarea semifabricatului se realizeaz cu ajutorul unor tifturi sau plcue de
orientare. Amplasamentul acestor elemente se stabilete, de regul, n faza de testare a
matriei. Cu ocazia acestor ncercri se stabilete i conturul definitiv al semifabricatului. n
cazul prelucrrilor pe linii automate, la care durata unui ciclu este foarte mic, semifabricatul
trebuie s ajung n poziie foarte repede. Deoarece piesele sunt scoase din spaiul de lucru tot
automat, apare necesitatea introducerii tifturilor de poziionare pe elementul activ, tifturi
care s fie retrase n timpul scoaterii piesei i care, apoi, sa revin n poziia normal de lucru
pentru a prinde i poziiona piesa urmtoare. Pentru acionarea tifturilor de poziionare
mobile se folosesc cilindri pneumatici ncorporai n matri, cu comenzi sincronizate cu
micarea berbecilor presei [Ica1983].
Materialele din care urmeaz a fi executate elementele active ale matrielor destinate
ambutisrii pieselor complexe se aleg n funcie de:
Mangan
Fosfor
Sulf
Fier
0,08%
0,40%
max. 0,03%
max. 0,03%
Restul pn la 100%
Tab. 2.2. Proprieti mecanice ale semifabricatelor de tabl DC04 (valori extrase din
normativul SR EN 10130:2007)
Limita
Rezistena
Alungirea
Coeficientul
Indicele
de curgere
la rupere
total
de anizotropie
de ecruisare
Rp0,2
Rm
A80
r90
n90
min. 38%
min. 1,6
min. 0,18
ITINERAR TEHNOLOGIC
pentru prelucrarea prin presare a reperului Pavilion
- material: tabl DC04 (0,7 mm grosime)
- program de fabricaie: 1000 buc. / zi
1. Debitare
Utilaj: Foarfece-ghilotin FG 825
Direcia laminrii
11
3. Tundere
Utilaj: Pres cu manivel K3542 (16000 kN, 16 cd/min)
Scule: tan de tundere
JIC (Joint Industrial Conference) este un organism de standardizare al companiilor industriale din SUA
[Smi1990].
12
importul modelelor geometrice ale produselor finite i/sau sculelor elaborate cu ajutorul
celor mai uzuale programe de proiectare (CATIA, SolidWorks, SolidEdge etc.);
posibilitatea de a construi rapid modelele suprafeelor active ale sculelor (poanson, plac
de ambutisare, element de reinere etc.) ca echidistante la suprafaa reperului finit (atunci
cnd modelul geometric al sculelor nu este disponibil);
existena unei biblioteci cu proprieti de material pentru sortimentele de tabl cel mai
frecvent ntlnite n industrie;
asisten din partea unui postprocesor care ofer reprezentri grafice detaliate ale
rezultatelor simulrii (distribuia grosimii piesei, analiza riscului de rupere, cutare, precum
i a strii de ntindere a materialului, variaia forei de presare etc.).
date referitoare la parcul de utilaje al firmei unde se vor derula etapele procesului
tehnologic.
Configuraia reperului Pavilion va dicta mare parte din forma suprafeei de lucru a
plcii active. Propriu-zis, la modelul geometric din figura 3.1 mai trebuie adugat zona de
strngere pe elementul de reinere al matriei i racordarea acesteia la conturul piesei finite.
nainte de a trece la modelarea efectiv a suprafeei de lucru a plcii active este
necesar orientarea corect a reperului ambutisat n raport cu direcia de micare a
elementelor care compun matria. n acest scop, programul DYNAFORM furnizeaz asisten
prin intermediul unui modul specializat care permite repoziionri ale piesei i controlul unor
parametri precum unghiurile de extragere din matri, respectiv adncimea de ambutisare.
Apelnd la respectivele faciliti, reperul Pavilion a fost orientat de aa-manier nct
unghiurile de extragere s nu fie mai mici dect valoarea minim admis de 6 [ETA2008a,
ETA2008b] i cursa elementelor mobile s fie minim.
16
n cazul reperului din figura 3.1, calitatea rezultatelor furnizate de MStep este garantat mai
bun dac se pleac de la reprezentarea geometric a suprafeei plcii de ambutisare. Acest
model nglobeaz i zonele asociate reinerii, unde trebuie s rmn material sub nervurile de
frnare pn la finalizarea formrii piesei n matri. Dac semifabricatul este tras total sau
parial de sub nervuri, controlul procesului de ambutisare i pierde din eficien. Lucrrile de
specialitate [Ica1983, Smi1990] recomand ca pentru fiecare ir de nervuri s fie prevzut un
adaos marginal suplimentar de 30 50 mm. n baza sugestiei anterior menionate,
configuraia semifabricatului a fost stabilit furniznd programului MStep un model
geometric de felul celui prezentat n figura 3.4. Acest model a rezultat n urma decuprii
suprafeei de reinere cu o echidistant amplasat la 60 mm fa de conturul su interior. Zona
18
Fig. 3.5. Discretizarea cu elemente finite de tip nvelitoare a suprafeei transferate modulului
de calcul MStep pentru determinarea formei i a dimensiunilor semifabricatului de pornire
19
Fig. 3.7. Selectarea materialului de baz al reperului Pavilion din biblioteca DYNAFORM
(tabl DC04, cu grosimea nominal de 0,7 mm)
20
n lipsa nervurilor de frnare, zone extinse ale semifabricatului vor forma cute (fig.
3.11). De asemenea, nivelul deformaiei plastice va fi insuficient pe toat suprafaa
util a piesei. Totui, diagrama din figura 3.11 nu evideniaz nicieri pericolul de
rupere a materialului, indicnd chiar existena unei rezerve mari de deformabilitate
care, n condiiile utilizrii nervurilor de frnare, ar putea fi exploatat pentru
ameliorarea calitativ a produsului finit.
Fig. 3.10. Distribuia de grosime a piesei ambutisate (estimare furnizat de modulul MStep)
1
De exemplu, diagramele din figurile 3.10 3.11 au fost obinute de programul MStep pe un model care nu
include i nervuri de frnare. Acest fapt reprezint, printre altele, una dintre aproximrile ce impun precauie n
analiza rezultatelor numerice.
22
Odat precizate aceste informaii, utilizatorul poate lansa n execuie programul care
efectueaz simularea propriu-zis a procesului de deformare gravitaional. Dup ncheierea
calculelor, post-procesorul ETA / Post [ETA2008d] permite reprezentarea grafic i
interpretarea rezultatelor numerice. n cazul de fa, important este doar configuraia atins
de la sfritul deformrii gravitaionale, cnd tensiunile interne i reaciunile exercitate de
suprafaa plcii active reuesc s echilibreze greutatea semifabricatului. Aa cum se poate
remarca analiznd figura 3.18, datorit ariei foarte mari i a grosimii reduse, tabla ajunge n
contact cu toat zona de reinere. Configuraia de echilibru a semifabricatului corespunde unor
deplasri verticale foarte mari (valoarea maxim este de aproximativ 40 mm vezi i
diagrama din figura 3.19). Neglijarea acestor deformaii ar fi generat erori importante n etapa
de analiz a operaiei de ambutisare.
25
Fig. 3.16. Definirea plcii active i a coeficientului de frecare asociat contactului cu tabla
26
(3.1)
n relaia de mai sus, q este presiunea de reinere, a crei valoare depinde de natura i
grosimea semifabricatului. Pentru table de oel cu un coninut redus de carbon i grosime mai
27
(3.2)
Af 694213 mm 2 .
(3.3)
Prin nlocuire numeric n relaia (3.1) au rezultat urmtoarele nivele extreme ale forei de
reinere Q :
(3.4)
Avnd n vedere precizia de reglaj relativ sczut a preselor cu dubl aciune, pentru
simularea numeric a operaiei de ambutisare s-a adoptat valoarea intermediar
Q = 1500000 N = 1500 kN.
(3.5)
Trebuie sesizat faptul c aceast for corespunde unei jumti din aria de reinere real (vezi
figura 3.20). Drept consecin, la ambutisarea reperului Pavilion, berbecul exterior va
exercita o ncrcare dubl asupra zonei de flan a semifabricatului (3000 kN).
n cazul matrielor instalate pe prese cu dubl aciune, nervurile se afl de regul pe suprafaa plcii de
ambutisare. n zona corespunztoare nervurilor, elementul de reinere este prevzut cu locae. Aceast
29
Fig. 3.22. Calculul forei rezistive care blocheaz trecerea peste nervur
a unui semifabricat de tabl DC04 cu grosimea nominal de 0,7 mm
Potrivit modelului mecanic al nervurilor de fnare pe care l folosete programul
DYNAFORM, o for rezistiv de 334 N/mm blocheaz complet trecerea peste nervur a unui
semifabricat de tabl cu grosimea nominal de 0,7 mm (fig. 3.22). Simularea numeric a opedispunere uureaz eliminarea impuritilor (praf, resturi de bavur rmase de la operaiile de decupare
anterioare etc.) de pe suprafeele sculelor prin utilizarea unui jet de aer comprimat. Dac nervurile ar fi n
elementul de reinere, iar locaele n placa de ambutisare, efectele gravitaionale ar ngreuna curarea
periodic a matriei pe durata exploatrii.
30
specificarea parametrilor care controleaz cele dou faze ale operaiei de ambutisare
(strngerea zonei de flan a semifabricatului fig. 3.30, respectiv tragerea acestuia n
cavitatea plcii active fig. 3.31);
Dup cum se observ n figura 3.33, efectul rezistiv al nervurii de frnare determin o mult
mai pronunat ntindere a semifabricatului, precum i dispariia total a tendinei de cutare
(vezi spre comparaie figura 3.11). De asemenea, este de remarcat faptul c ntreaga suprafa
34
Fig. 3.31. Specificarea parametrilor care definesc prima faz a operaiei de ambutisare
(strngerea zonei de flan a semifabricatului sub elementul de reinere)
35
Fig. 3.32. Specificarea parametrilor care definesc cea de a doua faz a operaiei de ambutisare
(tragerea semifabricatului n cavitatea plcii active)
Pentru eliminarea excesului de material, programul DYNAFORM pune la dispoziie comanda Trim.
39
Fig. 3.38. Distribuia de grosime a reperului obinut dup tunderea adaosului marginal
Printre facilitile oferite de programul DYNAFORM se numr i simularea
revenirilor elastice [ETA2008a, ETA2008b]. Procedura const n eliminarea tuturor sculelor
i relaxarea tensiunilor din pies.
Pentru elaborarea modelului de arcuire a fost utilizat interfaa grafic AutoSetup. n
prima faz, programul solicit precizarea unor informaii generale care definesc tipologia
procesului de deformare i grosimea nominal a semifabricatului (fig. 3.39). Etapele
urmtoare ale construirii modelului presupun parcurgerea pagin cu pagin a interfeei grafice
i specificarea urmtoarelor detalii:
Odat precizate informaiile de mai sus, utilizatorul poate lansa n execuie programul care
efectueaz simularea propriu-zis a procesului de revenire elastic. Dup ncheierea
calculelor, post-procesorul ETA / Post permite reprezentarea grafic i interpretarea rezultate4
Pentru determinarea static a modelelor cu simetrie bilateral (cazul reperului Pavilion) este necesar
impunerea a dou restricii suplimentare asupra unor noduri aflate n planul de simetrie, suficient de departe unul
de altul dar nu foarte apropiate de marginile piesei (fig. 3.41):
primul nod blocarea translaiilor n lungul axelor X, Y i Z;
al doilea nod blocarea translaiei n lungul axei Z.
Aceste constrngeri sunt n msur s elimine micrile de corp rigid ale modelului, fr a-i jena totui libertatea
de relaxare elastic [ETA2008a, ETA2008b].
40
Fig. 3.39. Precizarea caracteristicilor generale ale procesului analizat (cazul revenirii elastice)
Fig. 3.46. Distana dintre noua suprafa de lucru a poansonului i modelul geometric original
(varianta obinut dup cea de a doua iteraie de compensare a revenirilor elastice)
Dup cum s-a artat anterior compensrile au avut ca obiect numai suprafaa de lucru
a poansonului i zona corespondent a plcii de ambutisare. Ct privete regiunile de reinere
ale matriei, geometria acestora a rmas neschimbat. Figura 3.46 prezint distanele dintre
noua suprafa de lucru a poansonului i modelul original, n varianta obinut dup cea de a
doua iteraie de compensare a revenirilor elastice. Regiunea complementar a plcii va rezulta
ca echidistant la 0,8 mm de suprafaa ajustat a poansonului.
45
Bibliografie
Bibliografie
[Bol2004]
Boljanovic, V. Sheet Metal Forming Process and Die Design. New York: Industrial
Press, 2004.
[Doe2007]
[ETA2008a]
[ETA2008b]
[ETA2008c]
[ETA2008d]
[Hec1981]
Hecht, Gh., Irimie, I. ndrumtor pentru tehnologia tanrii i matririi la rece, vol.
II. Bucureti: Editura Tehnic, 1981.
[Ica1983]
[Ili1977]
[Lin2004]
[Rom1970]
[Ros1987]
[Sch1998]
[Smi1990]
[Suc2007]
[Tap1985]
[Teo1977]
[Tsc2007]
46