Pablo Benalcazar

UNIVERSIDAD TECNOLGICA EQUINOCCIAL
DIRECCIN GENERAL DE POSGRADOS
MAESTRA EN SEGURIDAD Y PREVENCIN DE RIESGOS DEL TRABAJO
TRABAJO FINAL DE GRADO
ANLISIS DEL RIESGO POR EXPOSICIN A POLVO TEXTIL EN LA PLANTA

DE HILATURA DE TEXTILES LA ESCALA S.A.
Trabajo Final de Grado previo la obtencin del ttulo de Magister en Seguridad

y Prevencin de Riesgos del Trabajo
Autor
Pablo Vinicio Benalczar Redrobn
Directora
Ing. Tania Crisanto Perrazo, Mg
Quito Diciembre 2014
II
Universidad Tecnolgica Equinoccial 2014

Reservados todos los derechos de reproduccin
III
DECLARACIN
Yo PABLO VINICIO BENALCZAR REDROBN, declaro ser el autor del trabajo

aqu descrito y que no ha sido previamente presentado para ningn grado o
calificacin profesional y que he consultado las referencias bibliografas que se
incluyen en este documento.
La Universidad Tecnolgica Equinoccial est en la facultad de hacer uso de los

derechos referentes a este Trabajo de Grado, segn lo establecido por el
reglamento de la Ley de Propiedad Intelectual y por la normativa institucional
vigente.
Pablo Vinicio Benalczar Redrobn

C.I. 17120227887
IV
CERTIFICACIN
Certifico que el presente trabajo que lleva por ttulo ANLISIS DEL RIESGO POR
EXPOSICIN A POLVO TEXTIL EN LA PLANTA DE HILATURA DE TEXTILES
LA ESCALA S.A. para aspirar al ttulo de Magister en Seguridad y Prevencin
de Riesgos Laborales fue desarrollado por Pablo Vinicio Benalczar Redrobn,
bajo mi direccin y supervisin; en la Facultad de Ciencias de la Ingeniera y cumple
con las disposiciones requeridas en el reglamento de Trabajos de Titulacin
artculos 18 y 25.
Ing. Tania Crisanto Perrazo, Mg.

DIRECTOR DEL TRABAJO
Agradecimiento.
Agradezco a Dios, a mi familia y a todas las personas, que directa e indirectamente,

brindaron sin ninguna reserva, toda la ayuda que en ellas estuvo a su alcance,
compartiendo su experiencia y conocimiento. En especial a la persona que fue gua
indispensable para la culminacin de este trabajo de grado, la Ing. Tania del Pilar
Crisanto Perrazo GRACIAS A TODOS.
VI
Agradecimiento Especial.
Al Ing. Jaby Coronel

Gerente General de la Empresa Textiles La Escala S.A. por su incondicional ayuda
y confianza.
VII
Dedicatoria
A mi linda esposa Roco del Pilar y a mis adorables nios Andreita y Pablito. Por ser
la ms grande energa que un hombre necesita para seguir adelante. Gracias por su
apoyo, compresin y su incondicional amor.
VIII
NDICE DE CONTENIDO.
CAPTULO I: GENERALIDADES. ............................................................................ 1
1.1. CONTEXTUALIZACIN DEL PROBLEMA. ................................................................... 1
1.2. ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIN. .................................................................. 2
1.3. PROBLEMA............................................................................................................ 6
1.4. FORMULACIN DEL PROBLEMA. ............................................................................. 6
1.5. SISTEMATIZACIN DEL PROBLEMA. ........................................................................ 7
1.6. OBJETIVOS DEL ESTUDIO. ..................................................................................... 7
1.6.1. Objetivo General. ........................................................................................... 7
1.6.2. Objetivos Especficos. ................................................................................... 7
1.7. JUSTIFICACIN. ................................................................................................... 8
CAPTULO II: MARCO TERICO. ......................................................................... 11
2.1. MARCO TERICO. .............................................................................................. 11
2.2. MARCO LEGAL. .................................................................................................. 15
2.3. METODOLOGA DE LA INVESTIGACIN................................................................... 19
2.4. TCNICAS E INSTRUMENTOS ............................................................................... 20
CAPTULO III: ESTUDIO DE CAMPO. ................................................................... 23
3.1. DESCRIPCIN DE LA EMPRESA. ........................................................................... 23
3.2. PROCESOS INDUSTRIALES DE TEXTILES LA ESCALA S.A. ...................................... 23
3.3. PLANTA DE HILATURA. ........................................................................................ 24
3.4. ESTRATEGIA DE MUESTREO. ............................................................................... 29
3.4.1. Seleccin de grupos homogneos. .............................................................. 29
IX
3.4.2. Puestos evaluados. ..................................................................................... 30

3.4.3. Nmero de personas a evaluar.................................................................... 33
3.4.4. Frecuencia y tiempo de muestreo. ............................................................... 36
3.4.5. Requisitos de precisin. ............................................................................... 36
3.4.5.1. Equipos. ...................................................................................................... 36
3.4.5.2. Medio ambiente. ......................................................................................... 42
3.4.5.3. Personas..................................................................................................... 42
3.4.5.4. Datos: ......................................................................................................... 43
3.4.6. Toma de muestras. ..................................................................................... 43
3.4.7. Transporte y almacenamiento. .................................................................... 47
3.4.7.1. Cadena de custodia .................................................................................. 47
3.5. RESULTADOS..................................................................................................... 48
3.6. ANLISIS DE RESULTADOS .................................................................................. 53
3.6.1. Anlisis estadstico de los resultados (NIOSH). ........................................... 53
3.6.1.1. Lmites del intervalo de confianza ............................................................. 54
3.6.1.2. ndice de exposicin. ................................................................................ 58
3.6.2. Anlisis estadstico de los resultados (UNE-EN 689). ................................... 60
3.6.2.1. Estimacin del intervalo de confianza de la media. .................................... 64
3.7. DISCUSIN. ....................................................................................................... 66
3.8. PLAN DE PREVENCIN A LOS RIESGOS POR EXPOSICIN A POLVO TEXTIL................. 68
3.8.1. Modelo del programa de proteccin respiratoria.......................................... 69
3.8.1.1. Administracin del programa .................................................................... 69
3.8.1.2. Seleccin .................................................................................................. 69
3.8.1.3. Entrenamiento. ........................................................................................... 74

3.8.1.4. Evaluacin mdica. ..................................................................................... 75
3.8.1.5. Orden de actuacin. ................................................................................... 75
CAPITULO IV. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES. ................................. 78
4.1. CONCLUSIONES. ................................................................................................ 78
4.2. RECOMENDACIONES. ......................................................................................... 80
BIBLIOGRAFA. ...................................................................................................... 81
ANEXOS. ................................................................................................................ 85
XI
NDICE DE FIGURAS.
Figura 1: Resultados del estudio de B.M. Sangeetha, et al, 2013 ............................. 6
Figura 2: Comparacin Fsica dimetro de cabello y PM10 y PM 2,5 ........................ 13
Figura 3: Tamao de partcula y su alcance ............................................................ 13
Figura 4: Procesos industriales Textiles La Escala S.A. ....................................... 23
Figura 5: Procesos de la Planta de Hilatura de Textiles La Escala S.A. ................. 24
Figura 6: Flujo de produccin Material 65% Polister / 35% Algodn. ................. 25
Figura 7: Elementos de limpieza.............................................................................. 27
Figura 8: Lay-Out Empresa Textiles La Escala S.A. ................................................ 35
Figura 9: Bombas de muestreo y calibracin. .......................................................... 37
Figura 10: Control de caudal de bombas antes del muestreo. ................................ 38
Figura 11: Verificacin de flujo de las bombas luego del muestreo. ........................ 39
Figura 12: Filtros cassette de PVC. ......................................................................... 40
Figura 13: Soporte y cicln. ..................................................................................... 41
Figura 14: Rendimiento del cicln............................................................................ 41
Figura 15: Colocacin de Bombas de muestreo. ..................................................... 43
Figura 16: Filtro cassette de PVC. ........................................................................... 44
Figura 17: Resultados obtenidos. ............................................................................ 49
Figura 18: Consideracin para lmites de confianza. ............................................... 55
Figura 19: Interpretacin de la exposicin. .............................................................. 55
Figura 20: Interpretacin mtodo NIOSH. ............................................................... 57
XII
Figura 21: Valores para la funcin FI ....................................................................... 63

Figura 22: Proteccin qumica para algodn de NIOSH. ......................................... 70
Figura 23: Equipo de proteccin personal. .............................................................. 71
Figura 24: Plan operativo de proteccin respiratoria ............................................... 77
XIII
NDICE DE TABLAS.
Tabla 1: Reportes esperados 2.500.000 Afilados 2012. ..................................... 8
Tabla 2: Lmites de exposicin para polvo textil ...................................................... 19
Tabla 3: Nmero mnimo de muestras por jornada .................................................. 21
Tabla 4: Caractersticas fsicas del algodn medidas en USTER AFIS PRO ....... 26
Tabla 5: Distribucin de personal por reas de produccin. .................................... 28
Tabla 6: Personal evaluado. .................................................................................... 33
Tabla 7: Control de caudal de bombas antes del muestreo en cm3......................... 38
Tabla 8: Verificacin de flujo de las bombas luego del muestreo en cm3. ............... 39
Tabla 9: Temperatura y humedad Planta de hilatura. .............................................. 42
Tabla 10. Resultados de las muestras..................................................................... 49
Tabla 11: Ponderacin del muestreo a jornadas de trabajo. ................................... 53
Tabla 12: Sistema de clasificacin para la exposicin de los trabajadores a
contaminantes. ........................................................................................................ 56
Tabla 13: Anlisis de datos. ..................................................................................... 57
Tabla 14: ndices e intervalo de confianza............................................................... 59
Tabla 15: Criterios de decisin. ............................................................................... 60
Tabla 16: Valores de C para distintos valores de n y ln (GSD). ............................... 65
Tabla 17: Seleccin del respirador .......................................................................... 71
CAPTULO I: GENERALIDADES.
1.1. Contextualizacin del Problema.

El hilo est formado por un conjunto de fibras entrelazadas entre s y muchas de las
fibras no exceden algunos centmetros de longitud por lo que se denominan cortas.
El hilado es el proceso de convertir fibras de algodn y polister sueltas en hilo y
para ello, intervienen una serie de procesos distintos y bien diferenciados. Las
pacas de estas fibras vienen comprimidas para reducir al mximo su tamao y la
primera actividad al ingresar a la planta de hilatura es ubicarlas en su sitio y retirar
todo el embalaje que tengan. En este punto se recogen porciones de fibra
compactada, de cada una de las pacas y se ubican en un coche, donde se realiza
una mezcla que luego es colocada sobre una banda de alimentacin para que
ingrese a una serie de mquinas, que por medio de sacudidas, diferencia de
densidad, fuerza centrfuga, inercia y transporte a travs de condensadores
neumticos, reducen una gran cantidad de materias extraas, como: polvo,
cascaras de semilla, tallos, hojas o fibras muy cortas, que forman parte del polvo
textil y que son perjudiciales en la formacin del hilo.
En los siguientes procesos existen mquinas que poseen cilindros guarnecidos o
forrados con alambres dientes de sierra, que mejoran la apertura y limpieza de las
fibras. Adems las individualizan y condensan formando una cinta con miles de
fibras por seccin, alcanzando aproximadamente 5 centmetros de dimetro; la cual
es almacenada en botes cilndricos de un metro de dimetro. Las diferencias de
velocidad entre dos puntos de varias mquinas, estiran las cintas hasta lograr el
peso y calibre adecuado. Al llegar a las hilas se proporciona el estiraje final y un
nmero de vueltas por metro, necesarios para mantener su cohesin, este hilo, es
reunido, en mquinas llamadas enconadoras, elaborando conos cuyo peso superan
los dos kilogramos y dando por terminado el proceso de hilado.
Los procesos necesarios para la formacin de un hilo que separan, limpian,

individualizan, paralelizan, estiran y tuercen estas fibras, tambin generan
partculas, que permanecen voltiles durante todo el desarrollo del hilo.
De acuerdo al Instituto Nacional de Estadsticas y Censos (INEC), la participacin
promedio del sector textil en el PIB total es de 1% a 2%, representa el 15,87% en la
industria manufacturera y las materias primas utilizadas en mayor medida son el
algodn y el polister. En Textiles La Escala S.A. la mezcla predominante es 65%
polister y 35 % algodn, esto genera gran cantidad de polvo textil. El uso de
sistemas de humidificacin y aspiracin centralizado, mantienen las reas de trabajo
entre 40% a 65% de humedad relativa y a una temperatura controlada en las salas
de produccin, entre 20 a 24 C. A pesar del uso de estos sistemas, no se logra
eliminar el polvo textil (fibras y polvo), suspendido en el aire. Adems por motivos de
disipacin de ruido al exterior sus naves industriales son construidas de forma
hermtica (Sin ventanales).
1.2. Antecedentes de la investigacin.

Findeisen (1935) fue el primero en realizar un modelo matemtico para la
deposicin de las partculas inhaladas, est modelo morfomtrico, consista en
nueve compartimentos conectados en serie, empezando en la trquea y terminando
en los sacos alveolares. El modelo inclua mecanismos de deposicin tales como;
impacto inercial, sedimentacin gravitacional, la difusin Browniana (Aleatoria), y la
interceptacin (deposicin debido al tamao finito de una partcula). Landhal (1950)
aadi la boca, la laringe y un orden adicional de los conductos alveolares al
modelo de Findeisen, adems tomo nota de la mezcla entre el aerosol inhalado y el
aire residual, pero no los consider en sus clculos. Beeckmans (1965) present un
modelo en el que se consideraban los 3 mecanismos bsicos de depsito. Adems
tuvo en consideracin el papel de la mezcla entre aire corriente y residual en los tres
ltimos compartimentos de la va area. En este modelo, Beekmans estableci
ciclos inspiratorios y espiratorios iguales y luego de cada fase determin un intervalo

en el que se produca el depsito por difusin y sedimentacin. En 1959 la
International Commission of Radiological Protection (I.C.R.P.) adopt un esquema
en el cual se determina que el cincuenta por ciento (50%) de un aerosol inhalado se
retiene en las vas respiratorias superiores, el veinticinco por ciento (25%) alcanza
los pulmones y el doce punto cinco por ciento (12,5%) se queda retenido en los
pulmones. La fraccin de partculas slidas de un aerosol capaz de alcanzar los
alvolos pulmonares se denomina polvo respirable y fue adoptada en 1952 por la
British Medical Research Council (B.M.R.C.). Esta fraccin es susceptible de
originar neumoconiosis, la cual, es una enfermedad pulmonar provocada por la
inhalacin de polvo y la consiguiente deposicin de sedimentos slidos inorgnicos
o partculas orgnicas en el tejido pulmonar con o sin disfuncin respiratoria
asociada (Ferreiro, Gmez, Madrigal, Crdoba, Santana y Varela, 2002).
En 1961, la U.S. Atomic Energy Commission (A.E.C.) define a la fraccin respirable
como la proporcin de polvo inhalado que ingresa en las porciones no ciliadas de
los pulmones. En 1968, la American Conference of Governmental Industrial
Hygienist (A.C.G.I.H) realiz una modificacin a la definicin dada por A.E.C. y
determina que para el tamao de dos (2) micras, el preselector de la bomba de
muestreo vertical, debe dejar pasar el noventa por ciento (90%) de las partculas,
frente al cien por ciento (100%) que deja pasar A.E.C. con el mismo tamao de
partcula.
La existencia de estudios, que hayan realizado un anlisis de exposicin a polvo
textil en una planta de hilatura, dentro del pas o en el exterior es muy escasa; sin
embargo, segn varios artculos encontrados y citados a continuacin; se realizaron
con el uso de espirmetros porttiles y muy pocos con algn tipo de bomba de
muestreo. En el 2003 S. K. Rastogi, I. Ahmad, B. S. Pangtey y N. Mathur realizan un
estudio a 274 trabajadores de una empresa textil dedicada a la elaboracin de
alfombras en Bhadohi, utilizando un grupo de control, un cuestionario y midiendo las
funciones respiratorias mediante el uso de un espirmetro porttil. Las principales
conclusiones obtenidas fueron: la duracin de exposicin tiene una relacin directa

con la prevalencia, es decir, con la cantidad de obreros que padecen una
enfermedad con respecto a la totalidad de la poblacin en estudio (Diccionario de la
lengua espaola, 2001). Los sntomas y el deterioro de las funciones respiratorias,
fueron significativamente mayores en los trabajadores fumadores 44.5%, en
comparacin con los trabajadores no fumadores 14%, los casos de obstruccin
bronquial fueron casi cinco veces ms en los trabajadores expuestos por ms de 10
aos. El deterioro en la salud respiratoria de los obreros en los diferentes puestos
de trabajo de la empresa de estudio, podra atribuirse a la exposicin a las fibras de
algodn y lana, as como una variedad de productos qumicos y colorantes
utilizados en la industria de alfombras.
En el 2005 William Arciniegas Quiroga, publica las conclusiones del estudio
realizado a 202 trabajadores de la empresa textil Risaralda, ubicada en Colombia.
Su estudio busc problemas respiratorios por medio del anlisis de los exmenes
de la funcin pulmonar a cada uno de los trabajadores de la empresa y en el cual
concluye que
A mayor tiempo laborado en la empresa ms frecuente es la presencia
de sntomas respiratorios; el sntoma ms frecuente fue las sibilancias1 y
es usual la alteracin en las pruebas de funcin pulmonar con predominio
de la obstruccin, siendo leve en un 97.2% pero su frecuencia aumenta
con el consumo de cigarrillo. Las patologas ms frecuentes fueron la
enfermedad pulmonar obstructiva crnica y el asma, no existi ningn
caso de bisinosis2.
Sibilancias: Sonido silbante y chilln durante la respiracin. Ocurre cuando el aire recorre a travs
de vas respiratorias estrechas. Biblioteca mdica Medline Plus.
2
Bisinosis: Enfermedad de los pulmones causada por la inhalacin de polvo de algodn o polvos de
otras fibras. Biblioteca mdica Medline Plus.
En el 2010 K. Alemu, A. Kumie, G. Davey, realizan un estudio en la empresa textil

Akaki de Etiopia, usando un cuestionario estndar modificado de la Sociedad
Torcica Americana y espirmetros mdicos porttiles, realizaron el anlisis de
manera aleatoria a los 417 trabajadores de la empresa y midieron en tiempo real el
medio ambiente laboral. Las principales conclusiones del estudio fueron: la mayor
prevalencia de sntomas respiratorios se encontraron en la seccin de cardado, 77%
para tos, 62% para flema, 46% opresin en el pecho y 62% caracterizada por una
respiracin dolorosa, falta de aire o dificultad para respirar, conocida como disnea.
La prevalencia general de bronquitis crnica fue de 32% y de Bisinosis fue del 38%.
La mayor exposicin a polvo de algodn se observ en la seccin de apertura y
cardado con 32,2 mg/m3 y 8 mg/m3 respectivamente. El 11% del personal bisintico
desarrollo cambios severos y crnicos en el Volumen Espiratorio Forzado (FEV),
una medida obtenida por medio de una espirometra y equivale al volumen de aire
exhalado del pulmn de manera forzada, durante un segundo despus de haber
tomado aire al mximo y refleja las condiciones de las vas areas ms gruesas.
Una reduccin en ese valor se asocia con enfermedades obstructivas del pulmn
(Wikipedia, 2010). El estudio proporcion evidencia de una fuerte relacin entre la
exposicin al polvo de algodn con la bisinosis y otras enfermedades respiratorias.
B. M. Sangeetha, M. Rajeswari, S. Atharsha, K. Saranyaa Sri y S. Ramya en el 2013
estudian los niveles de polvo de algodn en la industria textil Tirupur de la India. El
experimento se lo realiz con un muestreador de aire, para determinar PM2.5 y PM10
en cada seccin de la empresa por medio del mtodo gravimtrico. Los resultados
se pueden observar en el Figura 1:
Figura 1: Resultados del estudio de B.M. Sangeetha, et al, 2013
800.000
700.000
600.000
500.000
PM2,5 (/m3)
400.000
PM10 (/m3)
300.000
200.000
100.000
0
Confeccin
Corte y planchado
Tejido circular
Fuente: Datos del estudio realizado por Sangeetha et al. (2013).
1.3. Problema.
La planta de hilatura de Textiles La Escala S.A. posee un rea de 6422.86 m2, con
ms de 50 mquinas distribuidas en toda esta rea. La empresa cuenta con ms de
60 trabajadores distribuidos en tres turnos de doce horas. Como se explic
anteriormente el polvo es parte inherente del proceso de elaboracin del hilo. El
personal ms antiguo est comenzado a presentar sntomas que se los puede
asociar a la exposicin al polvo, por lo que su medicin y control forman parte
importante de la seguridad de sus trabajadores, la mejora continua de sus
condiciones laborales y la forma efectiva de evitar accidentes y enfermedades
laborales.
1.4. Formulacin del problema.
Cul es el riesgo por exposicin a polvo textil de los operarios en la planta de

hilatura de textiles La Escala S.A.?
1.5. Sistematizacin del problema.
Cules son los puestos de trabajo expuestos a polvo, de la seccin hilatura

de textiles La Escala S.A.?
Qu caractersticas fsicas, como tamao y cantidad de partculas se

encuentran en cada uno de los puestos de trabajo y estas medidas se
encuentran dentro de los lmites comparables con normas nacionales e
internacionales?
Cules son los elementos estructurales y funcionales que debera tener un

plan de prevencin al riesgo de exposicin a polvo textil de los operarios de
la planta de hilatura de Textiles La Escala S.A.?
1.6. Objetivos del estudio.

1.6.1. Objetivo General.
Estudiar el riesgo por exposicin a polvo textil de los operarios en la planta de
hilatura de textiles La Escala S.A.
1.6.2. Objetivos Especficos.
Muestrear los puestos de trabajo expuestos a polvo de la seccin hilatura de

textiles La Escala S.A.
Caracterizar y comparar los resultados obtenidos del muestreo con normas

nacionales e internacionales.
Elaborar un plan de prevencin a los riesgos por exposicin a polvo textil de

los operarios de la seccin hilatura de textiles La Escala S.A.
1.7. Justificacin.
La Organizacin Mundial de la Salud (O.M.S.) estima que existen 2000.000 de
muertes al ao relacionadas con el trabajo, 386.000 trabajadores mueren cada ao
por exposicin a ambientes contaminados, de estos, 38.000 fueron diagnosticados
Asma, 30.000 neumoconiosis y 318.000 por algn tipo de enfermedad pulmonar
obstructiva crnica (E.P.O.C.).
El Dr. Luis Vsquez Z. Director del Seguro General de Riesgos del Trabajo del
Ecuador en el 2012, seal que existe un desfase entre las tasas que la O.M.S.
recomienda para accidentes, enfermedades y fallecimientos en los lugares de
trabajo a nivel mundial, con las cantidades que en nuestro pas fueron reportadas
para 2.500.000 de afiliados al Seguro en ese ao. Se puede observar en la Tabla
N 2: que el 98 % de las enfermedades y el 87% de los accidentes no se reportaron,
pero en el caso de fallecimientos se excedi en un 33 %. Los datos son una
evaluacin de la seguridad otorgada al trabajador.
Tabla 1: Reportes esperados 2.500.000 Afilados 2012.
Tasa OMS
Cantidad esperada
Cantidad reportada
Desfase
Accidentes 42x1000 T
105.000
13.657
-87%
Enfermedades 5x1000 T
12.500
240
-98%
207
276
33%
Fallecimientos 8,3x100.000 T
Fuente: Dr. Luis Vsquez Z. Director SGRT (2013)
La inhalacin de fibras en el aire del lugar de trabajo pueden causar una variedad
de enfermedades respiratorias de origen laboral, que contribuyen apreciablemente a
la morbilidad (Personas que enferman en un lugar y un periodo de tiempo
determinados con relacin al total de la poblacin) y la mortalidad entre los
trabajadores tanto en los pases en desarrollo como en los desarrollados. El
monitoreo de la concentracin de fibras en el aire es una herramienta importante
para la evaluacin de la exposicin, el establecimiento de sistemas de control

ayudan a caracterizar la exposicin.
La industria textil ecuatoriana elabora productos procedentes de todo tipo de fibras,
siendo las ms utilizadas el algodn y el polister. Las empresas dedicadas a la
actividad textil se ubican en diferentes ciudades del pas.
Segn La Asociacin de Industriales Textiles (AITE) la diversificacin en esta
industria ha permitido que se fabriquen, un sinnmero de productos textiles en el
Ecuador, siendo los hilos y las telas los ms importantes en volumen de produccin.
Los riesgos laborales siempre estarn latentes y casi pasan desapercibidos para las
personas que vienen desarrollando una actividad por mucho tiempo, la mayor parte
desconoce procedimientos que les guen a precautelar su integridad fsica; as como
su vida.
El difcil acceso a estadsticas, hace que las entidades gubernamentales destinadas
al control, an presenten falencias, que se deben ir corrigiendo y mejorando. Es
menester pensar, que las personas trabajan para ganarse la vida y no para
perderla.
La determinacin y caracterizacin de las cantidades de material suspendido, con la
posibilidad de ser absorbido por el personal que trabaja en las distintas reas que la
planta de hilatura posee, se vuelve una necesidad; puesto que, la morbilidad y
ausentismo en esta empresa, en lo que se refiere a problemas respiratorios, alcanza
un 34% en el ao 2013 y de este valor, un 53% del personal es del rea de hilas.
De acuerdo a las encuestas del Instituto Nacional de Estadsticas y Censos (INEC)
el sector textil emplea cerca del dos punto cinco por ciento (2,5%) de la poblacin
econmicamente activa. Que aproximadamente equivale a ciento trece mil
trabajadores en el ao 2013 e indica la cantidad de mano de obra expuesta al aire
contaminado con partculas de fibras de algodn (Co) y polister (PES). Se vuelve
10
necesaria la caracterizacin de estos elementos y difundir los posibles efectos en la

salud de los trabajadores. As tambin establecer un plan de prevencin, con
posibles soluciones y alternativas para reducir el riesgo, que es ignorado y su
peligro real minimizado.
Por medio del presente estudio se pretende obtener datos que permitan
implementar un sistema de prevencin contra el polvo textil en la empresa Textiles
La Escala S.A., mejorar los procesos productivos que generen gran cantidad de
partculas al medio ambiente laboral, elevar la calidad de vida laboral de los
trabajadores con los que la empresa cuenta y minimizar el riesgo de contraer alguna
enfermedad reduciendo la cantidad o el tiempo de exposicin al polvo textil. Adems
de ser una herramienta, que ayude a actuar de manera efectiva sobre los puntos
ms crticos en empresas textiles, que tengan una planta de hilatura como parte de
sus procesos. Los datos obtenidos del estudio aportarn con valores de exposicin
real en una planta de hilatura, los cuales al momento son reducidos. Adems
servirn como aporte estadstico nacional de una de las tantas empresas textiles
que existen en el pas.
11
CAPTULO II: MARCO TERICO.
2.1. Marco Terico.

Los polvos vegetales consisten en aerosoles derivados de plantas, sean cuales
fueren la naturaleza y las circunstancias en que se emiten al aire. Por lo tanto, polvo
vegetal (algodn) es todo el que se forma durante el manejo y transformacin de
materias vegetales en la industria o en la agricultura. El polvo de polister es un
aerosol, que se genera mediante subdivisin mecnica del material voluminoso en
partculas pequeas que son transportadas por el aire y poseen la misma
composicin qumica. El polvo textil dentro de una planta de hilatura tendr una
mezcla compleja de los componentes que se elaboran en la misma y segn la Gua
para trabajadores en ambientes con polvo de algodn del Buro de Educacin,
Entrenamiento y Asistencia Tcnica de los Estados Unidos; pueden incluir material
molido, fibras, bacterias, hongos y pesticidas; el polister puede desprender
oligmeros (Partculas de bajo peso molecular que se desprenden de las fibras
durante el proceso de hilado) y que al inhalarse en forma de aerosol, los polvos
pueden ejercer una diversidad de efectos en el sistema respiratorio.
La respiracin es el intercambio de gases entre un medio ambiente externo y uno
interno, durante este proceso se hace llegar oxgeno a todas las clulas y a la vez
se libera anhdrido carbnico CO2. El aire ingresa a las fosas nasales en un flujo
turbulento y golpea contra las paredes, permitiendo que las partculas con dimetros
aerodinmicos superiores a 6 micras sean filtradas. La temperatura de est aire
puede elevarse de 2 a 3 centgrados por contacto con el flujo sanguneo y a su vez
produce una saturacin de vapor de agua de cien por cien (100%). Por ltimo, la
presencia de terminaciones nerviosas sensoriales detectan la existencia de irritantes
y producen el reflejo de estornudo para proteger todo el sistema. Durante la
respiracin estn involucrados el torrente sanguneo, el corazn y el cerebro.
12
El pulmn del ser humano promedio, puede almacenar alrededor de 5 litros de aire
en su interior. En reposo realiza de 12 a 16 respiraciones por minuto, en cada
entrada y salida, moviliza 500 ml de aire, es decir, alrededor de 6 litros por minuto.
El ejercicio intenso puede incrementar esta cantidad hasta cerca de 75 litros por
minuto. Durante una jornada de trabajo de 8 horas, con movimiento moderado, La
cantidad de aire respirado, puede estar alrededor de los 8.5 m3 (Gua NIOSH, 2007).
Las enfermedades pulmonares de origen ocupacional se deben a la inhalacin de
partculas nocivas en aerosoles, nieblas, vapores o gases en el lugar de trabajo. El
sitio exacto de las vas areas o de los pulmones donde llega el elemento inhalado y
el tipo de enfermedad pulmonar que desarrolla, dependen del tamao y de la clase
de partculas.
Para que una sustancia peligrosa afecte los pulmones, debe pasar a travs del rbol
traqueo-bronquial y llegar a los alvolos. Los mecanismos de proteccin del
organismo previenen que algunas partculas lleguen al pulmn. Partculas tan
pequeas como aqullas de 50 micras (m) de dimetro.
En perspectiva hay 10,000 micras en un centmetro. Una comparacin fsica del
dimetro del cabello humano con PM10 y PM2,5 se puede observar en la Figura 2.
La masa particulada inhalable (MPI), conocida como inspirable, est constituida por
partculas mayores a 10 micras de dimetro aerodinmico y pueden quedar
atrapadas en la nariz o en las vas areas grandes, son peligrosas si al inhalarse se
depositan en algn lugar del tracto respiratorio. La masa particulada torcica (MPT)
(PM10), constituida por partculas inferiores a 10 y superiores a 2,5 micras de
dimetro aerodinmico, penetran en la laringe y son peligrosas si se depositan
dentro del trax, por ltimo est, la masa particulada respirable (MPR) (PM2,5),
constituida por las partculas inferiores a 2,5 micras de dimetro aerodinmico,
pueden penetran a travs de los bronquiolos terminales y son peligrosas si se
depositan al interior de la regin de intercambio gaseoso de los pulmones. En la
13
Figura 3 se puede observar el alcance en el sistema respiratorio, de las partculas

por su tamao.
Figura 2: Comparacin Fsica dimetro de cabello y PM10 y PM 2,5
60m
Cabello humano
(60 m dimetro)
PM10
(10 m)
PM2,5
(2.5 m)
Fuente: Espino, C. (2010). III Congreso de higiene ambiental y ocupacional.
Figura 3: Tamao de partcula y su alcance

Inhalable -100
Torcica -10
Respirable -4
Fuente: Espino, C. (2010). III Congreso de higiene ambiental y ocupacional.
14
Una vez all, algunas partculas se disuelven y pueden pasar al flujo sanguneo.
Diversos tipos de partculas producen distintas reacciones en el organismo,
provocando reacciones irritantes, alrgicas, infecciosas y cancergenas.
Segn Arciniegas (2005) la exposicin a polvo textil puede provocar distintos
sntomas respiratorios entre los cuales se pueden enumerar los siguientes:
Va area Superior
o Silibancias
o Rinitis
o Faringitis
o Sinusitis
o Laringitis
Va area Inferior
o Bronquitis Crnica simple
o Enfermedad Pulmonar Obstructiva Crnica (EPOC)
o Fibrosis Pulmonar
o Bisinosis
15
2.2. Marco Legal.

Los elementos legales de mayor relevancia en la proteccin al trabajador se
encuentran en primer lugar en el artculo 33 de la Constitucin de la Repblica del
Ecuador el cual establece que: El trabajo es un derecho, un deber social, un
derecho econmico, fuente de realizacin personal y base de la economa familiar.
El Estado garantiza a las personas trabajadoras, el pleno respeto a su dignidad una
vida decorosa, remuneraciones y retribuciones justas y el desempeo de un trabajo
saludable y libremente escogido o aceptado; el articulo 326 numeral 5 de la
Constitucin de la Republica, determina que: Toda persona tiene derecho a
desarrollar sus labores en un sitio adecuado y propicio, el cual garantice su salud,
integridad, seguridad, higiene y bienestar; y, el numeral 6 dice que: Toda persona
rehabilitada despus de un accidente de trabajo o enfermedad, tendr derecho a ser
reintegrada al trabajo y a mantener la relacin laboral, de acuerdo con la ley.
En la Decisin 584 del Consejo Andino de Ministros de Relaciones Exteriores, se
encuentra el Instrumento Andino de Seguridad y Salud en el Trabajo y su
Reglamento expedido mediante Resolucin 957, disponen los lineamientos
genricos para los pases que conforman la Comunidad Andina; la poltica de
prevencin de riesgos del trabajo; seguridad y salud en centros de trabajo;
obligaciones
de
los
empleadores
trabajadores
las
sanciones
por
incumplimientos.
En el artculo 155 de la Ley de Seguridad Social seala como lineamientos de
poltica del Seguro General de Riesgos del Trabajo, la seguridad al afiliado y al
empleador por medio programas de prevencin de los riesgos derivados del trabajo,
y acciones de reparacin de los daos derivados de los accidentes del trabajo y
enfermedades profesionales, incluida la rehabilitacin fsica y mental y la reinsercin
laboral. El artculo 157 de la Ley de Seguridad Social establece las prestaciones
bsicas del Seguro General de Riesgos del Trabajo.
16
El Cdigo del Trabajo en su artculo 38 seala: Los riesgos provenientes del trabajo
son de cargo del empleador y cuando, a consecuencia de ellos, el empleado sufra
dao personal. El empleador deber indemnizarle de acuerdo con las instrucciones
de este Cdigo y siempre que tal privilegio no le sea concedido por el Instituto
Ecuatoriano de Seguridad Social.
En artculo 410 del citado Cdigo, seala las obligaciones de los empleadores en
asegurar a sus trabajadores condiciones de trabajo que no presenten peligro para
su salud o vida; as tambin seala que los trabajadores estn obligados a respetar
las normas de prevencin, seguridad e higiene establecidas en los reglamentos y
facilitadas por el empleador. Su omisin constituye justa causa para la terminacin
del contrato de trabajo. En el artculo 434 del Cdigo del Trabajo seala adems
que todo medio colectivo que cuente con ms de 10 trabajadores, los empleadores
estn obligados a elaborar y someter a aprobacin, un Reglamento de Higiene y
Seguridad, el cual debe ser renovado de forma peridica.
Mediante Decreto Ejecutivo No 2393 del 17 de noviembre 1986, se expide el
Reglamento de Seguridad y Salud de los Trabajadores y Mejoramiento del Medio
Ambiente de Trabajo, en su artculo 5, numeral 2 seala que el Instituto
Ecuatoriano de Seguridad Social: Vigilar el mejoramiento del medio ambiente
laboral y de la legislacin relativa a la prevencin de riesgos profesionales utilizando
los medios necesarios y siguiendo la directrices que imparta el Comit
Interinstitucional.
El 19 de diciembre del 2011 el Consejo Superior del Instituto Ecuatoriano de
Seguridad Social expidi la Resolucin No. C.D. 390, que contiene el Reglamento
General del Seguro de Riesgos del Trabajo. En el artculo 7 de este reglamento
seala que enfermedades profesionales u ocupacionales Son las afecciones
agudas o crnicas, causadas de una manera directa por el ejercicio de la profesin
o trabajo que realiza el asegurado y que producen incapacidad. Adems en el
artculo 12, seala sobre los factores de riesgo e indica que las enfermedades
17
publicadas en la lista de la Organizacin Internacional del Trabajo, OIT, as como

las que determine la Comisin de Valuaciones de Incapacidades (C.V.I.), son
consideradas como profesionales u ocupacionales.
En el primer Anexo del mismo reglamento se encuentra el listado de las
enfermedades que se consideran como profesionales u ocupacionales y en el
numeral 2.1.6 seala como: Enfermedades broncopulmonares causadas por polvo
de algodn (bisinosis), de lino, camo, sisal o caa de azcar (bagazosis) y en el
numeral 2.1.7, indica como enfermedad al
Asma causada por agentes
sensibilizantes o irritantes reconocidos e inherentes al proceso de trabajo

Las contingencias cubiertas por el Seguro General del Riesgos del Trabajo son los
accidentes de trabajo y enfermedades profesionales u ocupacionales, ambas deben
estar directamente relacionadas con la actividad laboral de los trabajadores sea que
posean o no relacin de dependencia; el Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social
por medio del Seguro General de Riesgos del Trabajo debe impulsar las acciones
de prevencin de riesgos y de mejoramiento del medio ambiente laboral y renovar el
sistema de calificacin, valuacin e indemnizacin de los accidentes del trabajo y
enfermedades profesionales y acciones preventivas a la par con los avances
cientficos y los riesgos generados por las nuevas tecnologas.
El pas presenta mltiples avances en cuanto a legislacin laboral, sin embargo, los
esfuerzos han quedado en la identificacin de varios problemas generales, sin llegar
a especificar todos los riesgos. No se encontr normas nacionales que especifiquen
los lmites de exposicin a polvo textil, necesitando adoptar normas internacionales
tales como la Norma de Contaminantes en el Aire (29 CFR 1910.1000) de la
Administracin de Seguridad y Salud Ocupacional (O.S.H.A. por sus siglas en
ingles), la cual especfica un Lmite de Exposicin Permisible (P.E.L.) 3 de 1 mg/m3
3
P.E.L.: Norma legal establecida por OSHA para la concentracin mxima de un qumico en el aire.
Health Hazards Workbook OSHA 2011.
18
en operaciones de limpieza de algodn, valor que ser tomado como referencia en

el presente estudio.
En la Norma de algodn (29 CFR 1910.1043) de la OSHA, seala en 200 g/m3 (Un
microgramo, g, equivale a la millonsima parte de un gramo) en la manufactura de
hilos con aire, 500 g/m3 de polvo de algodn por metro cbico para los almacenes
de desechos de textiles, 700 g/m3 de polvo de algodn por metro cbico para los
procesos de cortar o tejer y 1000 g/m3 de polvo de algodn por metro cbico para
reciclar desechos o cardar fibras.
El Instituto Nacional de Seguridad y Salud Ocupacional (N.I.O.S.H.) posee un solo
valor como Lmite de Exposicin Recomendado (R.E.L.)4 para polvo de algodn y
este se fija en valores menores a 200 g/m3 de polvo de algodn por metro cbico.
La Conferencia Americana de Higienistas Industriales (A.C.G.I.H. ) establece 100
g/m3 el Lmite de Exposicin laboral de polvo (T.L.V. )5.
La gua de lmites de exposicin profesional para agentes qumicos en Espaa,
adoptados por el Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo
(I.N.S.H.T.) del ao 2013, determina 1,5 mg/m3 de Valor Lmite Ambiental de
Exposicin Diaria (V.L.A-E.D) para algodn en rama, polvo. Lo dicho anteriormente
se resume en la Tabla 2.
R.E.L.: Lmite de exposicin ocupacional recomendado por (NIOSH). Health Hazards Workbook
OSHA 2011.
5
T.L.V.: Nivel de contaminacin establecido por la ACGIH a los que se cree que los trabajadores
pueden estar expuestos con efectos a la salud adversos mnimos. Health Hazards Workbook OSHA
2011.
19
Tabla 2: Lmites de exposicin para polvo textil
mg/m3
OSHA
PEL
NIOSH
REL
ACGIH
TLV
INSHT
VLA-ED
0,2
0,1
0,2
Fuente: Normas internacionales consultadas.
Las diferencias entre PEL y REL, radican bsicamente en: PEL es publicado por
OSHA y seala lmites permisibles de exposicin en los cuales se cree que los
seres humanos no podran correr riesgo al estar expuestos a medios contaminados.
Estos lmites estn sujetos a los intereses, negociaciones y acuerdos polticos o
judiciales de todas las partes involucradas. PEL es un lmite legal admisible, el
cumplimiento del mismo evita sanciones.
Por lo contrario NIOSH pblica el REL, el cual seala los lmites de exposicin
recomendados. Se basan en evaluaciones de riesgo elaboradas de datos sobre
los efectos para la salud en personas o animales y sealan niveles factibles que se
pueden obtener mediante controles de ingeniera y a su vez medir con tcnicas
analticas. Proyecta no solo una exposicin que no cause efectos, tambin
considera, los lmites de exposicin en los cuales pueden existir riesgos residuales.
REL es un lmite cientfico que a pesar de ser recomendado se debe tratar de
alcanzarlo.
2.3. Metodologa de la investigacin.

La investigacin se realizar a la totalidad del rea de hilatura que corresponden 11
puestos de trabajo, con distintos trabajadores en los diferentes turnos que realizan y
los cuales estn expuestos al factor de riesgo objeto de estudio. Las muestras sern
realizadas segn recomendaciones de la norma NIOSH 600 y UNE EN 689
Atmosferas en el lugar de trabajo y las normas espaolas NTP 553, 554 y 555:
Agentes qumicos: estrategias de muestreo y valoracin.
20
Este es un estudio transversal, los datos y muestras sern recogidos en un

momento
determinado,
no
experimental;
puesto
que
no
se
manipula
intencionalmente alguna variable y no se tiene control directo sobre ellas, de tipo

cuantitativo, por el uso de datos a los que se les puede asignar un valor numrico,
con elementos de cualitativo y utilizando herramientas de observacin para describir
situaciones ya existentes. Se pretende realizar el estudio en 6 meses, con
condiciones laborales y de produccin estable. Realizando trabajo de campo
(recoleccin de datos) y de gabinete (anlisis de datos).
2.4. Tcnicas e Instrumentos

Las tcnicas de investigacin, que se emplearan para recopilar la informacin del
presente estudio sern tanto de fuentes primarias como secundarias es decir
tcnica documental y tcnica de campo.
Para el muestreo personal, se debe considerar que el instrumental sea porttil y
autnomo, cumplir el requisito de que la sonda de medicin, est situada en la zona
de respiracin del individuo, esto es dentro de una semiesfera de radio 30 cm cuyo
centro se halla en el eje imaginario que une las orejas. En la prctica se traduce en
colocarlo en la solapa, lo ms cerca posible del cuello, segn lo recomienda la NTP
553: Agentes qumicos: estrategias de muestreo y valoracin (I).
Por medio de la aplicacin de la norma europea UNE-EN 689 el nmero mnimo de
muestras recomendado para un monitor de polvo, el cual, proporciona lecturas
instantneas de concentracin de polvo, es treinta mediciones de diez segundos
cada una y para una Bomba de muestreo de aire, es de una medicin de dos horas
en cada puesto de trabajo. Como se puede observar en la Tabla N 3.
21
Tabla 3: Nmero mnimo de muestras por jornada
Tipo de medicin
N mnimo de muestras
recomendado por la UNE 689
Sistemas de lectura directa

Medicin puntual
30
Filtros para muestreo de

aerosoles
T duracin de la muestra
10 segundos
2 horas
Fuente: Basado en Norma UNE-EN 689.
La existencia de varias personas que realizan tareas similares en condiciones

ambientales parecidas, plantea la oportunidad de realizar mediciones de la
exposicin a parte de ellos y ahorrar recursos, considerando una sola exposicin
comn a todos. Los resultados son considerados entonces como correspondientes
a una nica exposicin y se tratan como tales. NIOSH razona la eleccin del
nmero de trabajadores a muestrear, bajo la hiptesis de que en el grupo escogido
al azar, se halle, al menos uno de los trabajadores de exposicin ms alta. Para ello
utiliza los principios de la distribucin hipergeomtrica y seala que para un grupo
de (N) trabajadores mayor a 50 y que exista una cantidad (No) de trabajadores de
mayor exposicin igual a 0,1 de (N), con una probabilidad (p) de 0,05, el nmero de
trabajadores (n) a muestrear ser de 29. Para el caso puntual del estudio el anlisis
se lo realizar a los 11 puestos de trabajo. La frmula aplicada por NIOSH se puede
observar a continuacin.
22
Todas las muestras realizadas sern documentadas en formularios de registro de

mediciones elaboradas para este fin. Estos registros se utilizarn para llevar el
control de las mediciones realizadas.
Se debe realizar un mapa de riesgo especfico para identificar
los puestos de
trabajo con mayor riesgo de exposicin al polvo textil. Sealando las fuentes de
emisin.
23
CAPTULO III: ESTUDIO DE CAMPO.
3.1. Descripcin de la empresa.

Textiles La Escala S.A. es una empresa de ms de 40 aos en el sector textil y se
encuentra ubicada en Quito Ecuador, dedicada a la produccin de hilos, telas
tejidas y de punto de alta calidad. En el ao 1973, Textiles La Escala S.A. se
establece en el sector de Pomasqui. Durante toda su trayectoria en el diseo,
produccin y comercializacin de hilos, tejidos planos y de punto; as como, la
prestacin de servicios de urdido, tejido, teido y acabado, se han adquirido los
elementos humanos tecnolgicos que han permitido conseguir la calidad que la
caracteriza.
Debido a una produccin totalmente vertical, se puede controlar la calidad y los
costos desde la fibra hasta el envo final.
3.2. Procesos industriales de Textiles La Escala S.A.

La empresa posee la mayor parte de los procesos que involucran la transformacin
de la materia prima (fibras o filamentos) en tejidos industriales.
Figura 4: Procesos industriales Textiles La Escala S.A.
Hilatura
Tejedura
Telares
Acabados
Fuente: Textiles La Escala.
24
3.3. Planta de Hilatura.

La planta de Hilatura se encuentra en un sector diferente al de telares y acabados.
Su rea total comprende un rea de 6422.86 m2, con ms de 50 mquinas
distribuidas en toda esta rea. La planta cuenta con ms de 60 trabajadores
distribuidos en tres turnos de doce horas, con en un esquema de dos das en la
maana, dos por la noche y dos de descanso. Tal como se describi en el primer
captulo, su proceso vertical inicia en la sala de apertura y limpieza, como se puede
observar en el Figura 5:
Figura 5: Procesos de la Planta de Hilatura de Textiles La Escala S.A.
1. Apertura y limpieza
2. Cardado
4. Mechera
3. Estiraje y doblaje
5. Hilado
6. Bobinado
25
La planta de hilatura elabora hilos de composiciones variadas, siendo la mezcla 65

% Polister, con 35 % de Algodn, la predominante y el flujo de produccin para
esta mezcla se puede observar en la Figura 6.
Figura 6: Flujo de produccin Material 65% Polister / 35% Algodn.
Inicio
Abridora Algodn
Abridora Polister
Monotambor
Limpiador fino
Limpiador fino
Cardas Algodn
Cardas Polister
MANUAR PRIMER PASO

MANUAR SEGUNDO PASO
MANUAR TERCER PASO
MECHERA
HILAS
BOBINADORAS
BODEGA
Fin
26
El algodn es una fibra natural y posee determinadas cantidades de basura y fibra

corta, las cuales se encuentran mezcladas al interior de las pacas que ingresan a la
sala de apertura. Las caractersticas fsicas del mismo constan en la Tabla N 4.
Tabla 4: Caractersticas fsicas del algodn medidas en USTER AFIS PRO
Lotes de
Algodn
Lote #
Lote #
Lote #
Lote #
Lote #
Lote #
Lote #
Lote #
Lote #
Lote #
Lote #
Lote #
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
L (w)
(mm)
L (w)
% CV
SFC (w)
% < 12.7
Dust
Cn t / g
Trash
Cn t / g
26,09
23,77
23,56
23,40
22,43
24,15
25,24
23,28
26,35
24,50
27,79
25,62
32,16
38,47
39,29
51,23
42,01
36,90
36,95
39,27
31,03
33,45
27,09
38,37
6,84
12,96
13,67
14,07
17,07
11,20
10,29
13,84
5,63
8,89
2,72
11,04
311,57
327,93
458,07
370,37
148,86
172,06
264,07
145,90
179,00
238,00
256,08
317,32
124,17
86,83
134,17
68,20
42,48
52,39
74,93
57,20
69,07
82,90
53,39
73,68
Fuente: Basada en informacin de Textiles La Escala.
Dnde:
Longitud promedio en peso:
L (w) (mm)
Variacin de la longitud por peso: L (w) % CV

Cantidad de fibra corta por peso: SFC (w) % < 12.7
Cantidad de polvo por gramo:
Dust Cn t / g
Cantidad total de basura por gramo (Incluidas partculas de polvo): Trash Cn t / g

Se puede observar que las cantidades varan entre lotes de fabricacin y estos
valores dependen de la zona geogrfica en la cual el algodn fue cultivado, el tipo
de cosecha (Manual o mecnico), si fue atacado por plagas, el tipo de desmotado
utilizado, entre otras.
Al ingresar a la lnea de produccin de la planta de hilatura, las fibras son sometidas
a sistemas de apertura y limpieza que utilizan bandas de transporte y cilindros
forrados por distintos elementos, como pas, barras, ejes, guarniciones diente de
27
sierra o mezclas entre estos dispositivos (Ver Figura 7). El fin es separar las fibras
que se encuentran compactadas en las pacas, disgregando el material en pequeas
porciones. En las cardas, que son mquinas que poseen tres cilindros principales de
dimetro distinto, forrados con guarnicin, las porciones ingresan en forma de
napa (colchn de fibras uniforme, de aproximadamente 5 a 10 cm. de alto y un
metro de ancho), el material es sometido a la accin de elementos llamados
guarniciones, que son alambres rgidos en forma de diente de sierra o flexible en
forma de pequeos alambres de acero, con los cuales se forran cilindros con
dimetros que van de 10 a 120 cm. La interaccin entre estos elementos transforma
la napa en un velo muy delgado de 0,3 a 0,5 mm de espesor, en el cual, las fibras
se encuentran separadas de forma individual, luego condensadas en una cinta que
es almacenada en un bote a velocidades superiores a 140 m/min.
Figura 7: Elementos de limpieza.
Guarnicin
Fuente: Textiles La Escala Manuales de mantenimiento.
Los elementos utilizados para limpieza y cardado de las fibras por su constitucin,
calibracin y velocidad pueden llegar contribuir con la cantidad de polvo suspendido
en el ambiente de la planta de hilatura de Textiles La Escala S.A. En los siguientes
procesos, como estirajes, hilatura y bobinado; la cantidad de estirajes dados, las
28
distancias de puntos de pinzaje, la seleccin del cursor (elemento que ayuda en la

formacin de las bobinas en las mquinas denominadas hilas) y las velocidades a
las que se trabajan, tambin llegan a favorecer en la generacin de polvo textil.
A lo largo de la lnea de produccin las mquinas y procesos son controlados y
supervisados todo el tiempo de trabajo, por personal que se encuentra directamente
en contacto con los ambientes que las mismas generan, la cantidad de personal
expuesto se puede observar en la tabla N 5.
Tabla 5: Distribucin de personal por reas de produccin.
29
3.4. Estrategia de muestreo.

En la planta de hilatura de Textiles La Escala el contaminante qumico ms
predominante es el polvo textil, generado por la interrelacin entre las mquinas
existentes y las fibras utilizadas, este polvo se encuentra en forma de aerosol y est
formado por fibras de algodn, polister y otros elementos no determinados.
La evaluacin de la exposicin laboral se la realiz considerando los factores
recomendados por la Norma Europea UNE EN 689, que para el caso de estudio se
escogieron los siguientes puntos:
Seleccin de grupos homogneos.
Puestos evaluados
Nmero de personas a evaluar.
Frecuencia de las pruebas.
Tiempo de muestreo.
Requisitos de precisin.
Lay out.
Planteamiento estadstico a utilizar.
Manejo de datos.
3.4.1. Seleccin de grupos homogneos.

En el contexto de la estratificacin, un grupo homogneo, es aquel en el cual una o
varias caractersticas de estudio poseen poca variabilidad. En la planta de hilatura
existen varias personas que realizan tareas similares en condiciones ambientales
parecidas y por ello se plantea la posibilidad de realizar mediciones de la exposicin
a parte de ellos, considerando una exposicin comn para todos.
La UNE EN 689 recomienda descartar del grupo aquellos individuos cuya
concentracin hallada es menor que la mitad del promedio o mayor que el doble del
30
mismo (se entiende que se refiere a datos individuales dentro del grupo). Al
considerar una distribucin logartmico-normal de los resultados, esta regla supone
aceptar una dispersin mxima de los valores expresada como GSD 2 (desviacin
estndar geomtrica).
3.4.2. Puestos evaluados.

En funcin a lo que determina la norma se puede observar que existen 6 grupos
bien definidos a los cuales se les puede dar el trato de grupos homogneos, ya sea
por las actividades comunes que realizan o por que se encuentran en reas de
trabajo especficas, la estratificacin por grupos homogneos es:
Apertura y cardas
Manuares
31
Mecheras
Hilas
Bobinadoras
32
Hilas Air Jet Spinner
Adems se evalu la exposicin que se presenta en las mquinas circulares.
Circulares
Y se consider la evaluacin de las personas que realizan actividades de control de

calidad y mantenimiento.
33
3.4.3. Nmero de personas a evaluar.

La norma UNE EN 689 recomienda como regla general, que el muestreo de la
exposicin debe efectuarse por lo menos, a un trabajador de cada diez de un grupo
homogneo seleccionado adecuadamente. Tomando como referencia la Tabla 5,
las muestras son tomadas, como se indica en la Tabla 6.
Tabla 6: Personal evaluado.
En el bobinado e hilado se toman muestras a dos trabajadores por encontrarse en

reas de trabajo distinto, como se puede observar en el lay-out de la empresa.
Se considera la toma de muestra a una persona del grupo de mantenimiento y en
especial a uno de los encargados de mantenimiento elctrico, puesto que,
permanecen la mayor parte de su jornada dentro de las instalaciones de produccin,
34
realizando sus rutinas de mantenimientos programados y considerando que el resto

de personal de mantenimiento posee una exposicin similar a los operadores de
cada una de las reas analizadas.
Para el caso del personal de bodega y metal mecnica las personas que laboran en
estas reas poseen tiempos cortos de exposicin. El personal de bodega realiza el
abastecimiento de materia prima por puertas de acceso a planta que estn
conectadas de manera directa con las bodegas, el personal utiliza un montacargas
para ubicar las pacas de materia prima muy cerca del lugar de operacin.
Para retirar los conos de producto terminado de las mquinas bobinadoras y Air Jet
Spinner utilizan un coche diseado para esta actividad, el ingreso a planta es
programado cada dos horas y el proceso en promedio demora unos 34,5 minutos;
es decir 3,45 horas durante toda su jornada de trabajo.
El personal de metal mecnica labora ocho horas en horarios de maana y tarde en
un rea totalmente separada de las reas de produccin o contaminacin objeto de
estudio , como se puede observar en el Lay out de la empresa (Figura 8).
35
Figura 8: Lay-Out Empresa Textiles La Escala S.A.
Fuente: Textiles La Escala
36
3.4.4. Frecuencia y tiempo de muestreo.

Para la determinacin de la exposicin laboral de los trabajadores, las
recomendaciones del Anexo A de la norma UNE EN 689, para el uso de un bomba
de muestreo, afirma que se debe tomar en cada puesto seleccionado, una muestra
de 2 horas mnimo durante una jornada normal de trabajo, sin embargo se
realizaron 3 horas de muestreo a cada trabajador escogido de su grupo
homogneo.
3.4.5. Requisitos de precisin.

Para garantizar que las mediciones aporten valores significativos de la exposicin y
los valores tengan un grado de concordancia, al aplicar el mtodo varias veces bajo
condiciones determinadas, se consider los siguientes parmetros.
Equipos: Caudal, calibracin, mantenimiento, verificacin, certificacin.
Medio ambiente: Temperatura, Humedad.
Personas: Competencia, certificacin, experiencia.
Datos: Valor mnimo, valor mximo, media aritmtica, media geomtrica, desviacin
geomtrica estndar.
3.4.5.1. Equipos.
Los equipos utilizados para realizar las mediciones fueron 6 bombas de muestreo
Marca Gillian 5000, cuyo caudal fue calibrado a 1700 centmetros cbicos (cc) como
lo recomienda la norma UNE EN 689. Estas bombas fueron calibradas en el lugar
trabajo antes de proceder a realizar la toma de muestras y para ello se utiliz un
calibrador porttil de flujo de aire, cuyo funcionamiento est basado en el principio
37
de reemplazar el lquido por un pistn de grafito en la parte interna de un frasco de

vidrio borosilicatado. Estos pistones, adems de no ejercer ningn rozamiento, ni
friccin, anulan los posibles errores que puedan causar los estallidos de las
burbujas o la propia presin de vapor del agua. Con 1% de precisin en calibracin
volumtrica para bombas de muestreo personal y certificado de calibracin del
National Institue of Standars and Technology (Instituto Nacional de Normas y
Tecnologa NIST) en laboratorio ISO 17025. Este calibrador es de la misma marca y
se coloca un casette nuevo para realizar la graduacin, previa la toma de muestras.
Como se puede ver en la figura 9.
Figura 9: Bombas de muestreo y calibracin.
Se tomaron cinco datos en cada bomba utilizada antes y despus las mediciones,
los valores del medidor de caudal y sus rangos de variacin respectivos se ajustan
con las recomendaciones de la norma UNE-EN-1232, la cual especfica
desviaciones de caudal 5%, como se puede observar en la tabla 7 y figura 10.
38
Tabla 7: Control de caudal de bombas antes del muestreo en cm 3.

ID
% de
Desviacin
Promedio Mximo Mnimo Rango
Cv %
Bomba
variacin estndar
AQ 1
AQ 2
AQ 3
AQ 4
AQ 10
AQ 11
AQ 3
AQ 4
AQ 10
AQ 11
1697,7
1706,1
1705,0
1717,4
1707,4
1709,3
1691,9
1717,9
1710,9
1714,5
1708,8
1727,8
1715,2
1740,8
1719,3
1725,4
1704,5
1748,2
1732,1
1758,6
1681,0
1694,5
1692,0
1703,2
1686,4
1693,4
1677,4
1700,9
1689,8
1687,6
27,8
33,3
23,2
37,6
32,9
32,0
27,1
47,3
42,3
71,0
1,6%
2,0%
1,4%
2,2%
1,9%
1,9%
1,6%
2,8%
2,5%
4,1%
10,7
15,2
11,4
15,4
13,4
12,6
10,2
17,8
20,0
28,5
0,6%
0,9%
0,7%
0,9%
0,8%
0,7%
0,6%
1,0%
1,2%
1,7%
AQ 02
1680,0
1699,1
1663,4
35,7
2,1%
15,0
0,9%
Figura 10: Control de caudal de bombas antes del muestreo.
cm3
Pre-control de caudal
1780,0
1760,0
1740,0
1720,0
1700,0
1680,0
1660,0
1640,0
1620,0
1600,0
Promedio
Mximo
Mnimo
AQ 1
AQ 2
AQ 3
AQ 4
AQ 10 AQ 11
AQ 3
AQ 4
AQ 10 AQ 11 AQ 02
Elaborado por: Pablo Benalczar
Luego de haber transcurrido las tres horas de muestreo los equipos utilizados,
fueron sometidos a una verificacin de flujo, con el fin de asegurar que no existan
variaciones significativas que influyan negativamente en la toma de las muestras.
Los datos obtenidos se pueden observar en la tabla 8 y Figura N 11.
39
Tabla 8: Verificacin de flujo de las bombas luego del muestreo en cm .

ID
% de
Desviacin
Promedio Mximo Mnimo Rango
cv %
Bomba
variacin estndar
AQ 1
AQ 2
AQ 3
AQ 4
AQ 10
1680,0
1688,0
1691,9
1733,4
1727,4
1699,1
1701,8
1704,5
1745,1
1754,7
1663,4
1676,5
1677,4
1715,0
1705,0
35,7
25,3
27,1
30,1
33,9
2,1%
1,5%
1,6%
1,7%
2,0%
15,0
12,3
10,2
14,1
18,1
0,9%
0,7%
0,6%
0,8%
1,1%
AQ 11
AQ 3
1710,5
1700,6
1738,6
1719,1
1687,6
1684,0
51,0
35,1
3,0%
2,1%
21,2
14,3
1,2%
0,8%
AQ 4
AQ 10
1713,5
1706,9
1732,3
1714,5
1693,4
1699,6
38,9
14,9
2,3%
0,9%
14,4
5,9
0,8%
0,3%
AQ 11
AQ 02
1692,7
1711,5
1716,0
1730,4
1669,8
1701,0
46,2
29,4
2,7%
1,7%
17,0
11,9
1,0%
0,7%
Figura 11: Verificacin de flujo de las bombas luego del muestreo.
Post-control de caudal
1760,0
1740,0
cm3
1720,0
1700,0
Promedio
1680,0
Mximo
1660,0
Mnimo
1640,0
1620,0
AQ 1
AQ 2
AQ 3
AQ 4
AQ 10 AQ 11
AQ 3
AQ 4
AQ 10 AQ 11 AQ 02
Elaborado por: Pablo Benalczar
Adems se utiliz porta filtros tipo cassette de policroruro de vinilo (PVC) de 37

mm., constituidos por
2 a 3 cuerpos; en su interior posee una membrana de
retencin, como se puede observar en la Figura 12.
40
Figura 12: Filtros cassette de PVC.
Fuente: The world leader in air sampling technologies (SKC) www.skcinc.com
Todos los cassettes necesitan un soporte especialmente diseado para ellos y a su

vez, en estos soportes se puede instalar el cicln. El cicln es una unidad de
plstico conductivo que elimina los problemas de recoleccin de partculas
electrostticamente cargadas y cuyo peso es ligero. Encaja firmemente con el anillo
del cartucho del filtro durante el muestreo y poseen entradas tangenciales de aire
que reducen los errores de muestreo, eliminado la influencia de la velocidad del
viento, aire ambiental y los efectos de orientacin del usuario a la fuente
contaminante. Cumplen con la reglamentacin de la ACGIH / ISO/ CEN (Figura 13).
En la Figura 14 se puede observar la curva obtenida en pruebas de laboratorio para
el cicln utilizado (Lnea roja). Comparndolo con la curva normal obtenida por la
ACGIH fraccin respirable, se puede comprobar, que esta sigue muy de cerca el
desplazamiento obtenido por la ACGIH (Lnea Negra). Asegurando un estrecho
rendimiento entre la separacin de partculas real y la ideal.
41
Figura 13: Soporte y cicln.
Figura 14: Rendimiento del cicln.
Fuente: www.Sensidyne.com
42
Como elementos adicionales se utilizaron mangueras que conectan las bombas con
el cassette y clips de agarre o sujecin a las prendas del personal evaluado.
3.4.5.2. Medio ambiente.

La planta de hilatura est conformada por varias naves industriales y no poseen
ventanales o puertas al exterior, que influyan de manera directa en los parmetros
de temperatura y humedad; ya sea por el ingreso de viento o condiciones
ambientales externas. El control de estos parmetros se los realiza con los sistemas
de absorcin y humificacin centralizados, como se puede observar en la Tabla 9.
Tabla 9: Temperatura y humedad Planta de hilatura.
3.4.5.3. Personas.
Para la realizacin de la toma de muestreas y determinacin de la fraccin
respirable. Se contrat a la empresa Integral Risk Assessment Ca. Ltda. (INRISKA),
que ofrece servicios de consultora especializada en Sistemas de Gestin de la
Calidad, Medio Ambiente y Prevencin de Riesgos a la Salud asociados al Trabajo,
43
aplicando normas nacionales e internacionales, cuya propuesta econmica,

resultados de los anlisis y certificados se encuentran en las anexos 1, 2, 3.
3.4.5.4. Datos:
Para el anlisis de los datos obtenidos se consider valor mnimo, valor mximo,
media aritmtica, media geomtrica, desviacin geomtrica estndar, los cuales son
usados segn el mtodo de anlisis NIOSH o UNE-EN 689.
3.4.6. Toma de muestras.

Antes de realizar la toma de muestras, los trabajadores fueron informados sobre los
anlisis a efectuar, los motivos y el procedimiento que se aplicara. Cada uno de los
operadores fue seleccionado previamente de entre sus grupos homogneos y
llamados para colocarles los equipos, siguiendo las recomendaciones de la norma,
como se puede ver en la figura 15.
Figura 15: Colocacin de Bombas de muestreo.
44
Las bombas de muestreo previamente calibradas se colocaron en la parte posterior

de la cintura de los operadores asegurndolas con su cinturn. El tubo de goma se
pas por la espalda y hombro del operador, de modo que el extremo libre del mismo
quede a la altura de su clavcula, para fijarlo con una pinza a su vestimenta. Se
retiran los tapones del porta filtro o cassette (Figura 16) y se conecta el tubo de
goma con el conjunto cassette cicln.
Figura 16: Filtro cassette de PVC.
Los porta filtros de PVC son pre pesados con anticipacin. El aire pasa con un
caudal de 1700 cm3 5%, a travs del cassette de 2 0 3 cuerpos que contienen
filtros de membrana.
Al terminar el tiempo de muestreo se retiran los cassettes y se obstruyen sus
orificios con los tapones, cuidando que estos sellen perfectamente.
En las figuras siguientes se pueden observar al personal seleccionado, realizar las
tareas normales con los equipos de muestreo colocados.
45
Apertura y cardas
Manuares
Mecheras
Hilas Planta A
Hilas Planta B
Bobinadoras Planta A
46
Bobinadoras Planta B
Circulares
Jet Spinner
Mantenimiento elctrico
Control de calidad
47
3.4.7. Transporte y almacenamiento.

3.4.7.1. Cadena de custodia
Una vez que se ha terminado el perodo de muestreo, se completa la informacin
necesaria en las hojas de muestreo, que pasan a ser cadenas de custodia. La
cadena debe contener la descripcin del rea, oficio, tipo de sustancia a analizar,
flujo, tiempo de muestreo, la informacin de los blancos relacionados con cada una
de las muestras, etc. (Formatos INRISKA Anexo 4). Es un documento que debe
acompaar a las muestras en todo momento y debe ser firmado por las personas
que tengan contacto fsico o procesen las muestras.
Cada vez que las muestras sean trasladadas de un lugar a otro deben ir
acompaadas por la cadena de custodia original. Una vez recibidas en la nueva
localidad, quien las recibe debe realizar un inventario de las mismas y firmar su
recibo conforme. Este mismo procedimiento ha de ser repetido tantas veces
cambien de mano o localidad las muestras.
Al concluir el muestreo, se siguen los siguientes pasos para evitar errores en sus
medidas y facilitar su anlisis:
Se colocan los equipos utilizados en un lugar fresco, de preferencia en los

mismos soportes utilizados para transportarlos. Los cassettes son ubicados
en fundas de cierre hermtico dedicado nicamente al almacenamiento de
las muestras.
Verificar que todos los cassettes, estn registrados en la cadena de custodia

para ser transportados. Ninguna muestra puede ser enviada sin el registro
adecuado.
Colocar papel absorbente y una capa de papel aluminio para evitar que la
condensacin moje a las muestras.
48
Ubicar los cassettes, evitando dejar espacios vacos entre ellos, minimizando
la probabilidad de movimiento o que los mismos lleguen a romperse.
Las muestras almacenadas deben ser ubicadas en un lugar fresco en todo

momento, minimizando la contaminacin entre muestras y previniendo la
rotura de los envases durante el transporte.
Colocar la cadena de custodia en una bolsa plstica de cierre dentro del

recipiente de empaque para estos.
Los filtros deben de almacenarse en lugar fresco con la parte contaminada

hacia arriba.
Para transportar los filtros los cassettes se colocan en un recipiente o

contenedor que evite el movimiento y choque entre stos, ya que es posible
que se desprenda parte del contaminante y genere un error el resultado final.
3.5. Resultados
Las muestras fueron enviadas a un laboratorio en los Estados Unidos de Amrica; el
cual se encuentra certificado por la American Industrial Hygiene Association (AIHA)
(Anexo 3). Analytics Corporation fue fundado en 1977 y recibi su acreditacin en
1981, comienza a realizar anlisis ambientales a finales de los 90 y recibe su
certificado de la National Environmental Laboratory Accreditation Conference
(NELAC) en el 2000, de esta manera se aseguran la confiabilidad de los resultados
obtenidos para un tiempo aproximado de tres horas de muestreo (Figura 17 y Tabla
10).
49
Figura 17: Resultados obtenidos.

1,40
1,20
1,00
0,80
0,60
0,40
0,20
0,00
Fuente: Basado en los datos obtenidos.

Tabla 10. Resultados de las muestras
Bobinado Planta A
Hilado Planta A
Mechera
Estiraje
Cardado
Hilado Planta B
Circulares
Control de calidad
Jet Spinner
Bobinado Planta B
Mantenimiento
ti
Caudal
Ci
Tiempo
Peso
total de
Concentracin
de
muestra
muestreo
mg/m3
muestreo
(mg)
(m3)
(min)
0,61
181
0,19
0,3053
0,86
179
0,26
0,3036
0,55
184
0,17
0,3125
0,70
185
0,23
0,3192
1,32
184
0,42
0,3160
0,33
178
0,10
0,3044
0,32
183
0,10
0,3104
0,32
0,33
0,69
0,48
Fuente: Basado en los resultados obtenidos.
181
175
171
163
0,10
0,10
0,20
0,13
0,3105
0,2991
0,2913
0,2764
50
La determinacin del caudal se la realiza por medio de la frmula recomendada por

la MTA/MA -014/A11 Determinacin de materia particulada (fracciones inhalable,
torcica y respirable) en aire - mtodo gravimtrico.
Dnde:
V
volumen de aire muestreado, en m3
q inicial caudal medido al inicio del periodo de muestreo, en litros por minuto (Tabla 7)
q final caudal medido al final del periodo de muestreo, en litros por minuto (Tabla 8)
t
tiempo de muestreo en minutos
1000.000
factor de conversin de centmetros cbicos a metros cbicos
Ejemplo:
(a)
Y la concentracin se la calcula con la frmula siguiente:
51
Dnde:
C
es la concentracin de la materia particulada en miligramos por metro cbico
es el peso en miligramos de la materia particulada
es el volumen de aire muestreado en metros cbicos
Ejemplo:
Cuando la exposicin media de un trabajador es analizada, el valor promedio

calculado, rara vez coincide con la exposicin real. La discrepancia entre los valores
obtenidos y el valor de exposicin real, resulta desde variaciones en la toma de
muestras y fluctuaciones en el medio ambiente laboral. Adems los resultados de
las muestras se refieren a un promedio de exposicin estimado (Estimado a un
promedio de exposicin real) Castejn (2011). La exposicin diaria (ED) viene a ser,
la concentracin promedio del agente qumico en el rea de respiracin del
trabajador medido o calculado de modo ponderado con respecto al tiempo de la
jornada de trabajo y referida a una jornada estndar de 8 horas de trabajo. INSHT
(2013).
Segn la gua tcnica para la evaluacin y prevencin de los riesgos relacionados
con los agentes qumicos presentes en los lugares de trabajo del Instituto Nacional
de Seguridad e Higiene en el Trabajo (INSHT) (2013).
Referir la concentracin media a dicha jornada estndar implica
considerar el conjunto de las distintas exposiciones del trabajador a lo
largo de la jornada real de trabajo, cada una con su correspondiente
duracin, como equivalente a una nica exposicin uniforme de 8 horas.
(p. 64)
Para realizar el clculo de la concentracin media ponderada al tiempo real de
trabajo se utiliza la siguiente frmula:
52
Dnde:
Ci
Concentraciones i sima
ti
tiempo de exposicin en minutos asociado a cada valor C i
nmero de minutos en una jornada real de trabajo (12 horas)
480 nmero de minutos en 8 horas
Ejemplos:
Al aplicar la frmula en cada punto y valor obtenido en el muestreo se obtiene el

valor medio ponderado de exposicin, los cuales se observan en la Tabla 11.
53
Tabla 11: Ponderacin del muestreo a jornadas de trabajo.
Proceso
Muestreo
3
mg/m
3 horas
12 horas
mg/m3
8 horas
mg/m3
0,61
0,35
0,23
0,86
0,55
0,70
1,32
0,33
0,32
0,48
0,32
0,41
0,77
0,18
0,18
0,32
0,21
0,28
0,53
0,12
0,12
0,32
0,33
0,69
0,48
0,18
0,18
0,38
0,24
0,12
0,12
0,25
0,18
Bobinado Planta A
Hilado Planta A
Mechera
Estiraje
Cardado
Hilado Planta B
Circulares
Control de calidad
Jet Spinner
Bobinado Planta B
Mantenimiento
3.6. Anlisis de resultados

3.6.1. Anlisis estadstico de los resultados (NIOSH).
En el manual de estrategia de muestreo de exposicin ocupacional de Leidel (1977)
publicado por NIOSH detalla la aplicacin de mtodos estadsticos estndares a los
resultados obtenidos y los cuales persiguen responder:
Si la exposicin promedio obtenida cumple con valores de exposicin

estndar.
Estimar la exposicin promedio a largo plazo.
Si el trabajador en algn momento puede llegar a estar sobre expuesto.
Si se deben aplicar controles de ingeniera para reducir la exposicin.
54
3.6.1.1. Lmites del intervalo de confianza

Mtodos estadsticos permiten calcular los intervalos lmites para cada lado del
promedio de exposicin estimado y entre los cuales se podra contener el promedio
de exposicin real, con un nivel de confianza del 95%. El nmero mayor se lo
conoce como lmite de confianza superior (LCS) y el menor se lo conoce como
lmite de confianza inferior (LCI).
En la prctica el valor medio de exposicin real podra encontrarse entre el LCI y
LCS, es decir, entre diecinueve de veinte intervalos de confianza (95%).
Segn el Leidel (1977) en el manual de estrategia de muestreo de exposicin
ocupacional (Occupational exposure sampling strategy manual) de NIOSH se utiliza
solo un lmite de confianza segn sea el caso de interpretacin y este posee una
direccin establecida, como se puede ver en la figura 18.
El LCI puede ser usado para demostrar cumplimiento oficial o como prueba de
descargo ante un incumplimiento gubernamental. Sin embargo el empleador debe
considerar el LCS para asegurar un trabajo seguro de sus trabajadores.
La interpretacin prctica se da de la siguiente manera, si el LCI se encuentra sobre
o cerca del estndar o TVL, la flecha de la punta se dirige hacia arriba, por
consiguiente el promedio de exposicin real es mayor. De la misma manera si el
LCS se encuentra bajo o cerca del estndar o TVL, la flecha de la punta se dirige
hacia abajo y por consiguiente el promedio de exposicin real es menor.
55
Figura 18: Consideracin para lmites de confianza.
LCS
Promedio estimado de la muestra
LCI
Fuente: Lediel, N. Busch, K. Lynch, J. (1977). Occupational exposure sampling strategy manual.
E.E.U.U., California. NIOSH. p. 59
Las consideraciones estadsticas de Leidel (1977) que se encuentran en el manual

de NIOSH y que utiliza para interpretar la exposicin, se pueden observar en la
Figura 19 y la Tabla 12.
Figura 19: Interpretacin de la exposicin.
A
B1
STD
LCI
LCS
LCI
LCS
B2
56
Tabla 12: Sistema de clasificacin para la exposicin de los trabajadores a contaminantes.
Clasificacin
A
S 2x
B
C
Se incumple
con la
exposicin
Posible sobre
exposicin
Definicin
Existe el 95% de confianza (Basado en los valores) que
la exposicin de trabajador se encuentra por encima
del estndar.
Criterio
estadstico
LCI al 95% > STD
No se puede clasificar en A o en C
Existe el 95% de confianza (Basado en los valores) que

Se cumple con
la exposicin de trabajador se encuentra por debajo del
la exposicin
estndar.
LCS al 95% STD
Un lado del lmite de confianza LCI O LCS puede ser usado para clasificar el
promedio de exposicin dentro de tres posibles categoras. Al tener que usar el LCI
se puede presentar dos alternativas, incumplimiento y posible sobre exposicin y al
usar el LCS se puede llegar a interpretar como cumplimiento y posible sobre
exposicin. Para los casos B1 y B2, en un punto o en un da de muestreo el valor
medio de exposicin supero el estndar, pero el LCI no lo hizo o el promedio de
muestreo puede estar bajo el estndar pero LCS lo supero ligeramente, de manera
estadstica, existe la posibilidad de que algn momento los trabajadores estn sobre
expuestos. Segn la tabla de datos 13 y la figura 20 se puede observar que tanto el
promedio de los valores obtenidos y su LCS no sobrepasan el TLV de 1 mg/m 3.
57
Tabla 13: Anlisis de datos.

Concentracin
ponderada a 8
horas
(mg/m3)
Proceso
Bobinado Planta A
Hilado Planta A
Mechera
Estiraje
Cardado
Hilado Planta B
Circulares
Control de calidad
Jet Spinner
Bobinado Planta B
Mantenimiento
Medida
Valor
0,23
0,32
0,21
0,28
0,53
0,12
Nmero de muestras
Mximo
Mnimo
Rango
Media
moda
11,00
0,53
0,12
0,41
0,23
0,12
0,12
Mediana
desviacin tpica poblacin total
0,21
0,12
0,12
0,25
desviacin tpica muestra

coef. Variacin
0,12
0,52
0,18
coef. Asimetra
coef. Curtosis
Cuasidesviacin
1,60
3,12
0,13
1-Alfa
Margen de error
Intervalo de confianza inferior
Intervalo de confianza superior
0,05
Figura 20: Interpretacin mtodo NIOSH.
LCS
Se cumple con la exp.
0,12
0,08
0,15
0,30
58
Al clasificar el promedio de exposicin de la muestra de acuerdo al sistema de

clasificacin de NIOSH, tenemos:
Si LCS < STD (TLV, VLA), se clasifica como cumplimiento de la exposicin.
3.6.1.2. ndice de exposicin.

Luego se procede como propone el documento de Leidel (1977), a calcular el ndice
de exposicin. Y viene definido por la formula siguiente:
Leidel (1977) indica que, cuando se dispone de una muestra representativa de todo
el periodo de exposicin. Los valores extremos del intervalo de confianza,
calculados al 90%, nos permite determinar si el valor lmite de exposicin puede
llegar a ser sobrepasado en algn momento y su clculo viene dado por:
Dnde:
Imax
Intervalo mximo
Imin
Intervalo mnimo
CVT
Coeficiente de variacin
1,645
Valor del rea de la curva normal estndar, para 90% de confianza.
Los valores se obtienen de una prueba de significacin en la que la hiptesis nula

es I =1 y aplicando el intervalo de confianza al ndice de exposicin I obtenido.
Tomado como referencia el PEL de OSHA de 1mg/m3 y al realizar las operaciones
recomendadas por Leidel (1977) en el documento difundido por NIOSH se obtiene
los valores expuestos en la Tabla 14:
59
Tabla 14: ndices e intervalo de confianza
Proceso
Imax
Bobinado Planta A
Hilado Planta A
Mechera
Estiraje
Cardado
Hilado Planta B
Circulares
Control de calidad
Jet Spinner
Bobinado Planta B
Mantenimiento
Promedio
0,23
0,32
0,21
0,28
0,53
0,12
0,12
0,12
0,12
0,25
0,18
0,23
1,09
1,18
1,07
1,14
1,39
0,98
0,98
0,98
0,98
1,11
1,04
1,06
Segn Leidel (1977) el Imax es ms representativo que el mnimo para lograr una
mejor actuacin en higiene industrial.
En funcin del valor del ndice de exposicin Leidel (1977) plantea la toma de
decisiones de la siguiente manera:
Si I 0,1, la exposicin es aceptable. Puede considerarse que es improbable

que se supere el valor lmite en cualquier jornada.
Si I > 1, la exposicin es inaceptable y debe procederse a corregir la

exposicin.
Si 0,1 < I 1, debe procederse a obtener por lo menos dos valores ms de

exposicin diaria para disponer de un mnimo de tres ndices de exposicin o
evaluar cmo sigue a continuacin.
Si todos los ndices de exposicin calculados I1, I2, I3,. In son 0,25, la
exposicin es aceptable.
Se calcula la media geomtrica de los ndices.
60
Si MG 0,5, la exposicin es aceptable con mediciones peridicas.
Los criterios antes expuestos se pueden observar en la tabla 15.

Tabla 15: Criterios de decisin.
Proceso
I 0,1 I > 1
0,1 < I 1
I 0,25
SI
Bobinado Planta A 0,23

Hilado Planta A
0,32
-----
-----
Mas Muestras
Mas Muestras
Mechera
Estiraje
0,21
0,28
-----
-----
Mas Muestras
Mas Muestras
Cardado
Hilado Planta B
0,53
0,12
-----
-----
Mas Muestras
Mas Muestras
Circulares
Control de calidad
Jet Spinner
Bobinado Planta B
Mantenimiento
0,12
0,12
0,12
0,25
0,18
-----------
-----------
Mas Muestras
Mas Muestras
Mas Muestras
Mas Muestras
Mas Muestras
Promedio
0,23
---
---
Mas Muestras
NO
SI
NO
NO
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
La media geomtrica de los ndices de muestreo del estudio es:

MG= 0,20
Lo que determina que la exposicin es estable. Se recomienda realizar mediciones
peridicas.
3.6.2. Anlisis estadstico de los resultados (UNE-EN 689).

Otra manera de determinar un criterio de decisin, lo realiza Castejn (2011) en su
obra Estrategia de muestreo de agentes qumicos en aire y lo realiza considerando
la Norma UNE-EN-689 (1996) y la ley Log-normal, la cual, manifiesta que una gran
parte de fenmenos naturales se ajustan a esta, son fenmenos en los cuales
61
influyen mltiples variables de forma multiplicativa, a diferencia de los que siguen la

ley normal que poseen mltiples variables que influyen de manera aditiva. La
distribucin log-normal es una distribucin de probabilidad de una variable aleatoria
cuyo logaritmo est normalmente distribuido y viene dada por la expresin:
Donde fx (x; , ) es la densidad de probabilidad de la funcin, y son la media y

la desviacin estndar de los logaritmos naturales de x, respectivamente; siendo x >
0, considerando que los valores de exposicin no pueden poseer valores negativos.
Y los valores representativos de decisin en trabajos de higiene industrial del
anlisis de la distribucin log-normal de las concentraciones obtenidas mediante
muestreo, son el valor medio, el porcentaje de muestras que pueden llegar a
superar el valor lmite y sus respectivos intervalos de confianza.
Aplicando esta metodologa a los datos obtenidos se debe empezar por calcular la
media geomtrica de los mismos, por medio de la expresin:
Proceso
Hilado Planta B
Circulares
Control de calidad
Jet Spinner
Mantenimiento
Mechera
Bobinado Planta A
Bobinado Planta B
Estiraje
Hilado Planta A
Cardado
I
0,12
0,12
0,12
0,12
0,18
0,21
0,23
0,25
0,28
0,32
0,53
Mg = 0,20
(1)
62
Luego se procede a calcular la desviacin estndar de lnx el cual se consigue

transformando cada uno de los valores de exposicin conseguidos a su valor
logartmico natural y aplicando la frmula habitual estadstica:
(2)
Con el valor de la ecuacin anterior de puede calcular * que viene a ser una
estimacin del valor de la desviacin estndar de la poblacin, que se calcula
mediante la frmula siguiente:
(3)
Como por definicin se tiene para la desviacin estndar geomtrica GSD (Por sus
siglas en ingls) se tiene:
Que da como resultado GSD* = 1,67 y para obtener un valor de FI = 1,13 se lo saca
de la tabla siguiente:
63
Figura 21: Valores para la funcin FI
GSD*
Fuente: Castejn, E. Guardino, X. (2011). Estrategia de muestreo de agentes qumicos en aire.
Barcelona, Espaa. Fundacin para la Universitat Oberta de Catalunya. p. 16.
A partir de la media geomtrica y de FI se estima la media aritmtica, es decir, el

valor ms probable de la media de la concentracin (media estimada):
64
Las distribuciones de concentracin encontradas en la prctica acostumbran a

presentar valores de GSD* entre 1,25 y 2,5. Valores de GSD superiores a dos
indican que el proceso es muy poco estable, lo que indica que est mal controlado.
Ello indica que deberan someterse a revisin sus mecanismos de estabilidad
(equipos, procedimientos de trabajo, comportamientos de las personas, etc.) y se
demuestra lo contrario si los valores se encuentran por debajo.
Si el valor medio es inferior o igual al valor lmite y con un valor GDS inferior a dos
INSHT establece que dichos lmites de desviacin, poseen una probabilidad muy
baja de superarlos.
3.6.2.1. Estimacin del intervalo de confianza de la media.

Para determinar cul es nuestro margen de error o nuestra incertidumbre del valor
estimado de concentracin media obtenido, calculamos nuestro intervalo de
confianza, por medio de la expresin:
Dnde:
es la media de los logaritmos de las concentraciones encontradas
estimacin de la desviacin estndar de la poblacin
se obtiene por interpolacin de la tabla 16 en funcin del valor de *
es el nmero de muestras
65
Tabla 16: Valores de C para distintos valores de n y ln (GSD).

n value
* value
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1
1,25
1,5
1,75
2
2,5
3
3,5
4
4,5
5
6
7
8
9
10
10
12
15
21
31
51
101
2,75
3,295
4,109
5,22
6,495
7,807
9,12
10,43
11,74
13,05
16,33
19,6
22,87
26,14
32,69
39,23
45,77
52,31
58,85
65,39
78,47
91,55
104,6
117,7
130,8
2,035
2,198
2,402
2,631
2,947
3,287
3,662
4,062
4,478
4,905
6,001
7,12
8,25
9,387
11,67
13,97
16,27
18,58
20,88
23,19
27,81
32,43
37,06
41,68
46,31
1,886
1,992
2,125
2,282
2,465
2,673
2,904
3,155
3,402
3,698
4,426
5,184
5,96
6,747
8,339
9,945
11,56
13,18
14,8
16,43
19,68
22,94
26,2
29,46
32,73
1,802
1,881
1,977
2,089
2,22
2,368
2,532
2,71
2,902
3,103
3,639
4,207
4,795
5,396
6,621
7,864
9,118
10,38
11,64
12,91
15,45
18
20,55
23,1
25,66
1,775
1,843
1,927
2,026
2,141
2,271
2,414
2,57
2,738
2,915
3,389
3,896
4,422
4,962
6,067
7,191
8,326
9,469
10,62
11,77
14,08
16,39
18,71
21,03
23,35
1,749
1,809
1,882
1,968
2,068
2,181
2,306
2,443
2,589
2,744
3,163
3,612
4,081
4,564
5,557
6,57
7,596
8,63
9,669
10,71
12,81
14,9
17,01
19,11
21,22
1,722
1,771
1,833
1,905
1,989
2,085
2,191
2,307
2,432
2,564
2,923
3,311
3,719
4,141
5,013
5,907
6,815
7,731
8,652
9,579
11,44
13,31
15,18
17,05
18,93
1,701
1,742
1,793
1,856
1,928
2,01
2,102
2,202
2,31
2,423
2,737
3,077
3,437
3,812
4,588
5,388
6,201
7,024
7,854
8,688
10,36
12,05
13,74
15,43
17,13
1,684
1,718
1,761
1,813
1,876
1,946
2,025
2,112
2,206
2,306
2,58
2,881
3,2
3,533
4,228
4,947
5,681
6,424
7,174
7,929
9,449
10,98
12,51
14,05
15,59
1,67
1,697
1,733
1,777
1,83
1,891
1,96
2,035
2,117
2,205
2,447
2,713
2,997
3,295
3,92
4,569
5,233
5,908
6,59
7,277
8,661
10,05
11,45
12,85
14,26
Fuente: Castejn, E. Guardino, X. (2011). Estrategia de muestreo de agentes qumicos en aire.

Barcelona, Espaa. Fundacin para la Universitat Oberta de Catalunya. p. 18.
Al realizar el mtodo de interpolacin para n= 11, y ln (GSD)= 0,515, se obtiene el

dato de C= 2,169, que al aplicar la formula nos da un L sup (95%)= 0,317; el cual
representa el valor de exposicin medio que solo ser superado en un 5% de los
casos.
66
3.7. Discusin.
Los datos obtenidos de la primera evaluacin de exposicin a polvo textil en la
planta de hilatura de Textiles La Escala S.A., permiten determinar que la misma se
encuentra controlada. El valor de exposicin promedio de 0,23 mg/m3 se encuentra
por debajo del valor lmite de exposicin permitido (PEL) de 1 mg/m 3 que OSHA
establece para proteger a los trabajadores, contra los efectos de la exposicin a
sustancias peligrosas.
La aplicacin del mtodo de NIOSH permite afirmar con un 0,05 % de error que el
valor mximo ser superado solo en 0,30 mg/m3. Al considerar el coeficiente de
variacin de la exposicin se estimada con un 90% de confianza que la exposicin
puede llegar hasta un valor de 1,06 mg/m3, lo que obliga a la obtencin de ms
datos para confirmar o descartar este dato.
La media geomtrica (Mg= 0,20 mg/m3) conjuntamente con la desviacin estndar
geomtrica corregida (GSD* = 1,67 mg/m3), indican que la exposicin a polvo textil
es estable y poseen una baja probabilidad de que sus lmites sean superados.
Se puede asegurar que solo en un 5% de los casos, el valor medio de exposicin
ser superado de Lsup (95%) 0,317 mg/m3.
Leidel (1977) afirma que si en la primera medicin el resultado no supera la mitad
del valor lmite estndar, se puede concluir que el grupo de trabajadores poseen
niveles de exposicin aceptables.
El anexo F de la norma UNE-EN 689, presenta un esquema que toma como
referencia el valor ndice (I) para determinar la frecuencia de muestreo y est
depende de la proximidad del valor medio de muestreo obtenido, al valor lmite de
exposicin permitido. Para el caso del estudio el valor lmite es de 1 mg/m3 y el valor
medio de muestreo que se obtuvo en Textiles La Escala S.A., planta de hilatura de
67
0,23 mg/m3, recomiendan realizar mediciones peridicas cada 64 semanas,

aplicando el criterio de I 0,25.
Se vuelve imposible asegurar con certeza absoluta que las concentraciones
obtenidas por medio de muestreo de jornada parcial o total cumplan con un valor
lmite de exposicin permitido. La respuesta siempre vendr en trminos de
probabilidad. El nivel de certeza requerido, estar sujeto al nmero de muestras, a
la estrategia de muestreo y mtodo estadstico utilizado.
Al considerar el escenario ms benigno se puede minimizar la posibilidad de que el
riesgo supere el valor estndar (PEL). La decisin de cumplimiento no toma en
cuenta el uso de algn tipo de equipo de proteccin personal (EPP), es por ello, que
se plantea un plan de prevencin a los riesgos por exposicin a polvo textil.
68
3.8. Plan de prevencin a los riesgos por exposicin a polvo textil

En consideracin a los datos obtenidos en la evaluacin del riesgo, existe la
necesidad de tomar medidas especficas de prevencin y proteccin, teniendo en
cuenta que la meta fundamental del plan es el controlar enfermedades causadas
por respirar el aire contaminado.
El artculo 11 del Reglamento de seguridad y salud de los trabajadores y
mejoramiento del medio ambiente de trabajo (D.E. 2393), expresa las obligaciones
generales de los empleadores en materia de seguridad y salud, especfica en el
numeral N 2., que los personeros de las entidades y empresas pblicas o privadas,
estn
obligados a adoptar las medidas necesarias para la prevencin de los
riesgos que puedan afectar a la salud y al bienestar de los trabajadores en los

lugares de trabajo de su responsabilidad, al igual que en el numeral N 5,
manifiesta que estos deben proporcionar de forma gratuita los medios de proteccin
personal
y colectiva necesarios.
Realizarles
exmenes peridicos a
sus
trabajadores e instruir sobre los riesgos a los que ellos se exponen en cada puesto y
la forma correcta de prevenirlos.
La naturaleza de la actividad de Textiles La Escala S.A. dificulta la eliminacin del
riesgo por sustitucin de sus materias primas o por modificacin de su proceso, por
lo que la empresa debe garantizar la reduccin al mnimo del riesgo aplicando
medidas de prevencin y proteccin que sean coherentes con la evaluacin del
mismo.
La evaluacin del riesgo puede concluir con la necesidad de programar mediciones
peridicas de la concentracin ambiental. Las mediciones peridicas pueden ser
consideradas como una medida especfica de prevencin y constituirn un tipo de
control ambiental que se repetir con una frecuencia que depender del resultado
de las anteriores mediciones y que servirn para verificar el mantenimiento de la
eficacia de las medidas de prevencin adoptadas.
69
OSHA proporciona un esquema estndar de programa de proteccin respiratoria

(Norma: 29 CFR 1910.134) de 7 elementos bsicos:
1. Plan escrito de administracin del programa.
2. Evaluacin de los riesgos respiratorios
3. Procedimiento y equipo para el control de los riesgos
4. Procedimiento para la seleccin adecuada del equipo de proteccin
5. Programa de capacitacin
6. Inspeccin peridica del equipo de proteccin
7. Evaluacin mdica
3.8.1. Modelo del programa de proteccin respiratoria

Programa escrito de proteccin respiratoria, de conformidad con el Estndar de
Proteccin Respiratoria OSHA, 29 CFR 1910.134. El programa debe ser dirigido y
controlado por una persona con conocimientos especficos en el tema. El programa
debe ser implementado, mantenido y controlado.
3.8.1.1. Administracin del programa

La direccin total del programa respiratorio deber ser la responsabilidad de Ing.
Pablo V. Benalczar R. El Administrador designado al Programa debe estar
calificado para administrar el programa de proteccin y llevar a cabo las
evaluaciones requeridas para la efectividad del programa.
El Administrador del
Programa deber tener el entrenamiento adecuado o la experiencia necesaria de

acuerdo con la complejidad del programa de proteccin respiratoria.
3.8.1.2. Seleccin
70
a. Todos los respiradores utilizados deben estar certificados por el Instituto

Nacional de Seguridad Ocupacional (NIOSH) y deben ser utilizados para la
proteccin contra aquellos contaminantes para los cuales han sido
aprobados.
b. El entrenamiento en el procedimiento correcto de uso deber ser la
responsabilidad del Proveedor, supervisor y Control de Calidad.
c. La seleccin del respirador ser basado en los resultados del monitoreo de
exposicin de higiene ambiental.
d. Segn los elementos contaminantes presentes en el aire y basndose en las
recomendaciones de la Gua de bolsillo NIOSH sobre riesgos qumicos. El
uso del siguiente respirador es OBLIGATORIO en todas las reas de
produccin de la empresa: Arseg 1830 N95
Figura 22: Proteccin qumica para algodn de NIOSH.
Fuente: Niosh pocket guide to chemical hazards (2007). p. 77
71
Tabla 17: Seleccin del respirador
Eficiencia mnima del filtro
95 %
N 95
R 95
P 95
99 %
N 99
R 99
P 99
100 %
N 100 R 100 R 100
No resistente al agua
Resistente al agua
A prueba de aceite
El protector que ofrece las mejores caractersticas para este efecto es:
Arseg 1830
Figura 23: Equipo de proteccin personal.
Fuente: http://www.ferreteriaprogresemos.com/producto.php?id=533
72
Especificaciones:
Ofrece excelente proteccin respiratoria a los usuarios expuestos a material
particulado (polvos y neblinas) generados en procesos de molienda, trituracin,
pulido, lijado y en general cualquier proceso que modifique superficialmente un
material slido o lquido libre de presencia de vapores.
Caractersticas Tcnicas:
Respirador libre de mantenimiento elaborado con materiales no tejidos, diseo
antropomtrico para el trabajador, compuesto por:
Capa exterior: Material no tejido diseado para retener partculas con

tamao promedio superior a 10 micras, material apto para la
identificacin del producto, disponible en color gris y blanco.
Capa intermedia: Fabricado en material no tejido que le proporciona al

producto un espacio para el intercambio fresco de aire, mantiene la
estructura del respirador aun en condiciones de alta humedad
ocasionada por la exhalacin del usuario o condiciones ambientales.
Capa filtrante: Producida con fibras de polipropileno no tejido, material

que
cumple
con
la
norma
NIOSH
42
CFR84
cargado
electrostticamente para retencin de partculas muy finas con un

dimetro promedio de 0,3 micras con una eficiencia de filtracin
aproximada del 95%, cada de presin menor a 15 mm de H2O que
facilita el proceso de hablar y respirar.
Capa interna: En suave material no tejido e hipo alrgico que

proporciona mxima comodidad, absorbe eficazmente la humedad
generada por el sudor y la exhalacin manteniendo el respirador muy
fresco internamente, disponible en color blanco.
Clip nasal: Clip nasal invisible que permite ofrecer el mejor ajuste con
la mayor comodidad mantenindose firme durante la jornada de
trabajo, adquiere la forma de la nariz con solo efectuar una pequea
73
presin con los dedos ndice garantizando de esta forma que el

contaminante no ingrese por los espacios que puedan quedar sobre la
nariz, el clip es instalado internamente entre las capas filtrantes
evitando as que se despegue y caiga.
Bandas de ajuste: Fabricadas en algodn polister que no se

deforman ni se rompen con el sudor o temperatura, nicas en el
mercado en mascarillas de este tipo ajustables de acuerdo al tamao
de la cabeza del usuario, con hebilla que mantiene el elstico en la
posicin escogida por el usuario. Libre de ganchos que oxidan o
lastiman la cara del usuario.
Diseo especial: En forma de sobre permite al usuario guardar

cmodamente el respirador en su bolsillo en momentos de descanso,
o gracias a su sistema de bandas corredizas el trabajador puede
descansar descolgando el respirador en el pecho sin deformarlo y
mantenindose libre del contacto con contaminantes.
Perfil bajo que no molesta la visibilidad del usuario permitiendo a la

vez el uso cmodo de anteojos de seguridad o formulados.
Empaque: Para facilitar su distribucin, manejo y almacenaje se

suministra en cajas de cartn de 20 unidades e internamente en
empaque individual para mayor higiene.
Aplicaciones:
Para concentraciones menores a 10 TLV de las siguientes sustancias: Polvo de
ladrillo, cemento, cal, carbn, madera, granos como trigo, arroz, cebada, fibras de
algodn, almidn de maz, alquitrn de hulla, carbonato de calcio, celulosa, polvos
metlicos, fibra de vidrio, hidrxidos de sodio, potasio, slice amorfo.
Limitaciones:
No usar este respirador:
74
En ambientes con concentraciones de oxigeno menores a 19.5%
No usar en atmsferas inmediatamente peligrosas para la salud o

vida.
En concentraciones de material particulado mayores al TLV.
Como proteccin para sustancias que requieran mayor eficiencia de

filtracin.
Todos
los
respiradores
aprobados
deben
ser
seleccionados,
ajustados, usados y mantenidos de acuerdo con las regulaciones y

aplicaciones MSHA y OSHA.
Nunca substituya, modifique, adicione o quite partes. Use nicamente

las partes especificadas por el fabricante.
Fabricado Bajo Los Requerimientos De La Norma

NIOSH 84 A - 4313
e. El uso del respirador es OPCIONAL
en los siguientes lugares, y estos
pueden ser usados a discrecin de los empleados designados:

Bodega
Metalmecnica
Administracin
f. Los respiradores debern mantenerse limpios y guardados basndose en las
instrucciones del fabricante.
3.8.1.3. Entrenamiento.
a. Previo al uso de un respirador, los empleados deben ser entrenados para
que comprendan y puedan demostrar competencia por lo menos en las reas
siguientes areas:
75
El tamao, uso y mantenimiento apropiado del respirador.
Cules son las limitaciones y capacidades del equipo de proteccin

personal suministrado.
Como utilizar el respirador efectivamente en situaciones de emergencia,

incluyendo situaciones en las cuales el respirador no funcione bien.
Como inspeccionar, ponerse y quitarse el respirador.
b. Re-entrenamiento debe llevarse a cabo por lo menos anualmente, o cuando

sea necesario asegurar la forma segura de uso. Y deber ser parte de la
induccin al personal nuevo.
c. Todos los entrenamientos debern ser documentados.
3.8.1.4. Evaluacin mdica.

El personal que requiera usar respiradores, deben pasar un examen mdico antes
de que se les permita utilizar un respirador en el lugar de trabajo.
El seguimiento de los exmenes mdicos se los debe realizar si algn trabajador
reporta signos o sntomas relacionados a su habilidad para utilizar el respirador,
como dificultad para respirar, mareos, dolor en el pecho o sonido al respirar.
Si la persona es reubicada se debe realizar una evaluacin mdica y los resultados
especficos de la evaluacin pasaran a formar parte de la historia clnica de cada
empleado y ser tratada de forma confidencial.
3.8.1.5. Orden de actuacin.

1. La formulacin y la utilizacin de procedimientos de trabajo, controles
tcnicos, equipos y materiales que permitan, aislar al agente en la medida
de lo posible, evitar o reducir al mnimo cualquier escape o difusin al
ambiente o cualquier contacto directo con el trabajador que pueda
suponer un peligro para la salud y seguridad de ste.
76
2. Medidas de ventilacin u otras medidas de proteccin colectiva, aplicadas

preferentemente en el origen del riesgo, y medidas adecuadas de
organizacin del trabajo.
3. Medidas de proteccin individual, acordes con lo dispuesto en la
normativa sobre utilizacin de equipos de proteccin individual, cuando
las medidas anteriores sean insuficientes y la exposicin o contacto con el
agente no pueda evitarse por otros medios.
El programa se ejecutara por medio de un plan operativo anual (POA), que ser
revisado y corregido, en su fase de inicio cada tres meses para verificar
cumplimiento y mejorar su ejecucin, por medio de los indicadores propuestos.
77
Figura 24: Plan operativo de proteccin respiratoria

.
PLANTA DE HILATURA
MATRIZ DE SEGUIMIENTO Y EVALUACIN

PLAN OPERATIVO ANUAL - POA / 2015
DEPARTAMENTO
PRODUCCIN Y CONTROL DE CALIDAD
Objetivo estratgico:
Reducir significativamente problemas de salud relacionados con el sistema respiratorio en trabajadores de la planta de hilatura.
Alcance de personal
Programas
Responsable del
Proyecto o Actividad
Proyecto o
Actividad
Director de planta
Supervisin
Informacin del riesgo,

inherente al puesto, al
personal nuevo
Formacin sobre
mtodos de trabajo
correctamente
ejecutados con el fin de
minimizar o eliminar el
riesgo
N Programado N
(a)
Formacin y educacin
Medio ambiente
Receptor
Director de planta
Jefe de Control de
Calidad
Jefe de Control de
Calidad
Jefe de Control de
Calidad Mdico
ocupacional Supervisor
Planeado
Ejecutado
(c)
(d)
Presupuesto del Proyecto o

Actividad
Programado
Utilizado
(e)
(f)
Indicadores
Efectividad (%) Eficacia (%)
g=b/a
h=g*c/d
i=h*e/f
0%
#DIV/0!
#DIV/0!
Factible
NO HAY OBSERVACIONES
87
485,00
0%
#DIV/0!
#DIV/0!
Factible
11
12
3.000,00
0%
#DIV/0!
#DIV/0!
Factible
12
500.000,00
0%
#DIV/0!
#DIV/0!
N/F
Posibilidad de financiamiento
65
0%
#DIV/0!
#DIV/0!
Factible
65
12
10.000,00
0%
#DIV/0!
#DIV/0!
N/F
Uso de bombas de alta presin.
65
12
125.000,00
0%
#DIV/0!
#DIV/0!
N/F
Interferencia productiva. Anlisis de planificacin
65
12
1.404,00
0%
#DIV/0!
#DIV/0!
Factible
65
12
0%
#DIV/0!
#DIV/0!
Factible
65
375,00
0%
#DIV/0!
#DIV/0!
Factible
Vigilancia mdica anual
87
12
2.436,00
0%
#DIV/0!
#DIV/0!
Factible
Capacitacin y
concientizacin sobre
la necesidad de usar
EPP
65
12
375,00
0%
#DIV/0!
#DIV/0!
Factible
0%
#DIV/0!
#DIV/0!
Anlisis de reduccin
del riesgo por medio de
la mejora o instalacin
de sistemas hmedos
Anlisis de reduccin
del riesgo por medio
del reemplazo o
modernizacin de
sistemas de absorcin
Seleccin y entrega de
equipo de proteccin
personal adecuado
Evaluacin de
frecuencia de cambio
de EPP
Entrenamiento sobre el
uso correcto del EPP
Cooperacin Externa / Realizar una breve descripcin

Medicin del riesgo
Capacitacin sobre uso de equipos de proteccin personal
Adjuntar en Anexos los documentos de soporte donde se indique brevemente en qu consiste cada uno. En proyectos identificar los de inversin
Expresar la metas cuantitativas y/o cualitativas programadas y adecuadas en el periodo de anlisis. Si son actividades sealar su avance en porcentaje; si son proyectos en unidades fsicas o porcentajes de avance
Indicar el tiempo real de ejecucin de la actividad o proyecto -en meses- respecto al tiempo planeado
Explicar brevemente las razones o factores que influyeron en la falta de cumplimiento de las actividades o proyectos
Elaborado por autor
Observaciones / Explicacin de las novedades

existentes en el Proyecto o Actividad
1.000,00
PROMEDIO
INRISKA
EQYSE
Factibilidad
Eficiencia (%)
12
Anlisis de reemplazo o
modernizacin de
maquinaria
Estudio para minimizar
el nmero de personas
expuestas
(b)
Tiempo a alcanzar la meta

(meses)
EVALUACIN INICIAL
65
Muestreo de polvo textil

fraccin respirable,
cada 12 meses
Control de ingeniera
Cumplido
Perodo de evaluacin:
9.075,00
TOTAL FACTIBLE
78
CAPITULO IV. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.
4.1. Conclusiones.
1. Segn la norma UNE EN 689 (1996), los trabajadores de Textiles La Escala
S.A. planta de hilatura tienen una exposicin a polvo textil aceptable y puede
ser mitigada en su totalidad con el mantenimiento y uso de todos los
sistemas de control de humedad y temperatura que la empresa posee.
2. Al realizar el muestreo de los sitios de trabajo expuestos a polvo respirable
de la seccin de hilatura se observ concentraciones que en su mayora,
estn por debajo de los lmites permisibles que OSHA admite (1 mg/m 3) y
muchos se acercan a los valores que NIOSH recomienda (0,2 mg/m3), lo que
garantiza a los trabajadores expuestos, no sufrir ningn tipo de alteracin o
afeccin del sistema respiratorio en funcin de la fraccin aerodinmica de la
partcula analizada y como consecuencia de la exposicin a polvo textil que
en los distintos procesos de la planta de hilatura de Textiles La Escala S.A.
se generan.
3. La exposicin present caractersticas de grupo homogneo, puesto que, no
existi ningn dato inferior a la mitad de la media y aunque existe un dato
superior al doble de la meda (0,53 mg/m3), la diferencia es pequea (0,08
mg/m3 por encima del doble de la meda). Estando 0,30 mg/m 3 por encima
del promedio general de muestreo, pero an se mantiene con un 0,47 mg/m 3
por debajo del lmite permisible de OSHA.
4. El plan de prevencin a los riesgos por exposicin a polvo textil elaborado,
tiene como fin, reducir la probabilidad de que en algn momento el valor de
exposicin supere al valor lmite permitido y es una adaptacin del esquema
estndar que OSHA proporciona.
5. El presente estudio aport con datos relevantes para la mitigacin del riesgo
de contraer enfermedades relacionadas a la exposicin de polvo textil en la
79
planta de hilatura de Textiles La Escala S.A. y contribuir con el sistema de

gestin en salud y seguridad ocupacional que la empresa est desarrollando.
6. El costo de la toma de muestras y encontrar laboratorios de calidad tcnica y
profesional, representan un pilar fundamental al momento de tomar la
decisin de realizar una evaluacin de contaminantes qumicos.
80
4.2. Recomendaciones.
1. El pas cuenta con muy poca informacin concerniente a evaluacin de
riesgo qumico en los lugares de trabajo. Se vuelve necesario valorar,
analizar y concluir las distintas realidades del trabajador en general.
Permitiendo determinar estadsticamente los sectores empresariales con
mayores necesidades de proteccin.
2. La aplicacin de cualquier mtodo de muestreo requieren estimaciones
estadsticas cuyo nivel de certeza o confianza dependen de la cantidad de
muestras tomadas, sin embargo en la prctica esto representa un alto costo
que muchas empresas no estn en posibilidad de asumir. Al margen del
cumplimiento legal se debe considerar el mtodo o la estrategia de muestreo
que permita obtener niveles de certeza que nos permitan actuar de manera
eficaz en la reduccin de los riesgos analizados.
3. Se recomienda a Textiles La Escala S.A. implementar un sistema de
vigilancia de salud individual, que consista, en recoger de manera sistemtica
y continua datos sobre los riesgos especficos de la industria textil, como son
el ruido y el polvo en la planta de hilatura. Estos datos deben ser capaces de
facilitar el anlisis y la interpretacin en el uso de programas de salud
diseados en etapas de planeacin, realizacin, verificacin y correccin.
4. La capacitacin es un eje fundamental en la prevencin del riesgo por lo que
se recomienda seguir el plan de capacitacin expuesto en este trabajo de
grado.
5. Se debe incentivar a empleadores y directivos para realizar la evaluacin
cuantitativa de los riesgos a los que sus trabajadores se exponen en su lugar
de trabajo, por medio polticas fiscales que exoneren de impuestos o los
reduzcan, a las empresas que demuestren gestin en la prevencin de
riesgos en el trabajo.
81
BIBLIOGRAFA.
Alemu, K. Kumie, A. Davey, G. (2010). Byssinosis and other respiratory symptoms

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Agentes qumicos: estrategias de muestreo y valoracin (I). Madrid, Espaa.

NTP. 554:
Agentes qumicos: estrategias de muestreo y valoracin (II). Madrid, Espaa.

NTP. 554:
Agentes qumicos: estrategias de muestreo y valoracin (III). Madrid, Espaa.

NTP. 731:
Evaluacin de la exposicin laboral a aerosoles (I): aspectos generales.

Madrid, Espaa.
83
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Universidad
Metropolitana.
Disponible
en:
http://www.suagm.edu/umet/bibliote|ca/pdf/GuiaRevMarzo2012APA6taEd.pdf
85
ANEXOS.
Anexo 1: Propuesta tcnica-econmica.
PROPUESTA TCNICAECONOMICA
MEDICIONES DE HIGIENE INDUSTRIAL
Septiembre 22, 2014

Rev.1
86
Quito, 22 Septiembre del 2014
Atencin:
Ing. Pablo Benalczar
Control de Calidad
TEXTILES LA ESCALA.
Ciudad.
De mi consideracin:
Atendiendo a su amable solicitud de los Servicios en Seguridad Ocupacional, me
permito hacerle llegar a usted la propuesta para la ejecucin de las mediciones de
higiene industrial actualizada.
Es un gusto para INRISKA Ca. Ltda., poder brindar este servicio a Textiles La
Escala, para lo cual ponemos a su disposicin la experiencia de nuestros tcnicos
en la conduccin de proyectos similares en empresas nacionales y multinacionales,
lo cual ha permitido desarrollar una metodologa tcnica y prctica para llegar al
objetivo identificado, agregando valor a la organizacin.
En caso de cualquier duda o consulta, agradeceremos se sirvan contactarnos a
nuestra oficina en
Quito, telfonos: 2264191 y/o e-mail: ernesto.soria@inriska.com
En espera de su favorable acogida, le saluda atentamente,
Ing. Ernesto Soria Gerente Comercial INRISKA Ca. Ltda.
87
PRESENTACION DE INRISKA CA. LTDA

Integral Risk Assessment Ca. Ltda. INRISKA es una compaa conformada por
profesionales de experiencia probada a nivel gerencial en diferentes tipos de
organizaciones, tanto pblicas como privadas, de servicios y manufactura tales como
la Petrolera, Naviera, Energa Elctrica, Cemento, Hormigones, Minera, Agregados,
Florcola, Qumica y Agroindustrial que ofrece los siguientes servicios:
Consultora especializada en sistemas de gestin bajo normas internacionales
en calidad, medio ambiente, prevencin de riesgos, salud & ocupacional,
eficiencia energtica.
Lean Manufacturing, soluciones para la optimizacin de procesos
industriales.
Mediciones de Higiene Industrial y Ergonoma.
Desarrollo de proyectos de Eficiencia Energtica, desarrollo y ejecucin de
proyectos de ingeniera.
Capacitacin relacionada con la Gestin de Riesgos Calidad, Ambiente,
Seguridad de la Informacin, Seguridad y Salud en el Trabajo e Higiene
Industrial.
INRISKA acta bajo los principio de "Sostenibilidad, Calidad, Solvencia y
Confianza", Brindamos atencin personalizada, en concordancia con las
necesidades particulares de cada Cliente, para garantizar el xito de los proyectos.
Realizamos nuestro trabajo con responsabilidad, calidad y precisin, brindando
recomendaciones prcticas que permiten que los objetivos de los clientes se
cumplan de manera efectiva.
Somos representantes en el Ecuador, de NOSA, empresa sudafricana experta en la
gestin de riesgos en el sector minero a nivel mundial, lo que nos permite optimizar
tiempo y recursos en la implementacin del sistema de gestin.
INRISKA Ca. Ltda., de acuerdo a la Resolucin 12 113, del 10 de Mayo del 2012,
cuenta con el Certificado de DESIGNACION, emitida por la Subsecretara de
Calidad del Ministerio de Industrias y Productividad, a travs de la cual otorga la
designacin como organismo de inspeccin en seguridad y salud ocupacional. Lo
cual permite brindar confianza a nuestros clientes de los resultados de las
mediciones realizadas, puesto que las mismas se ejecutan con normativas
nacionales e internacionales, reconocidas por el OAE.
DATOS DE LA COMPAA:
Razn Social:
INTEGRAL RISK ASSESSMENT INRISKA Ca. Ltda.
Direccin:
Calle Mariano Turrey N45-216 y Fray Marcos Jofre
Telfonos:
(593-02) 2264191
E-Mail:
administracion@inriska.com
Representante Legal:
Gustavo E. Rojas Ruiz
RUC:
099258220000
Peg. Web:
www.inriska.com
88
ALGUNOS DE NUESTROS CLIENTES:
Los clientes satisfechos son el mejor testimonio de la calidad, seriedad y

competencia de los trabajos desarrollados por INRISKA Ca. Ltda., a continuacin
sus opiniones:
Inriska es una empresa organizada, con una atencin amable y sobre todo con muchos conocimientos en los temas en los
cuales presta sus servicios.
El Informe final en documento muy bueno y el trabajo en s de igual manera.
Inriska demuestra un alto nivel de calidad y profesionalismo. Adems proporciona feed back y consejos ms all de lo
contratado.
Excelente servicio tanto a nivel profesional como a nivel humano. Servicio prcticamente personalizado,
y sumamente orientados al cliente. Trabajar con INRISKA de seguro en una prxima ocasin.
89
PROPUESTA TECNICA-ECONOMICA SERVICIOS DE MEDICIONES DE

HIGIENE EN TEXTILES LA ESCALA
TEXTILES LA ESCALA, se encuentra en un proceso de implementacin de
actividades que le permitan mejorar los temas relacionados con la Seguridad y
Salud Ocupacional y sobre todo la consideracin de que el empleado es el activo
ms valioso de la empresa, genera el compromiso gerencial de crear condiciones de
trabajo seguras y saludables para cada uno de los empleados. Estos elementos han
motivado a conocer el nivel de riesgo de las personas expuestas a los agentes
fsicos y qumicos, resultado de las operaciones en los procesos que realiza Textiles
La Escala, para lo cual INRISKA Ca. Ltda., ha sido invitada para la valoracin de
estos agentes, de acuerdo a la legislacin vigente, considerando la aplicacin de
mtodos estndares internacionales reconocidos y el empleo de equipos
certificados a fin de brindar resultados precisos y confiables.
1. OBJETIVO GENERAL
a. Realizar las mediciones de higiene industrial de los siguientes agentes:

Fsicos: Sonometras y Dosimetras de Ruido ocupacional.
Qumicos: Material particulado como Polvo Respirable.
b. Dar cumplimiento a lo dispuesto en el Instrumento Andino de Seguridad y
Salud en el Trabajo, y dems normativa relacionada.
2. ALCANCE
La medicin y evaluacin de los agentes de riesgos descritos en el numeral 1 se
realizarn en los sitios de trabajo de Textiles La Escala, ubicado en la ciudad de
Quito.
3. METODOLOGA DE TRABAJO.
Para medir los agentes de riesgos, que estn presentes en los puesto de trabajo,
INRISKA Ca. Ltda., aplica un mtodo sistmico basado en normas internacionales
que cubre la siguiente metodologa:
1.
2.
3.
4.
5.
Anlisis de las reas de trabajo,

Identificacin de los requerimientos legales aplicables,
Realizacin de las mediciones,
Anlisis e interpretacin de los datos,
Informe final de los resultados y recomendaciones.
A continuacin brindamos una explicacin de la metodologa de las mediciones

solicitadas, incluyendo las que INRSKA Ca. Ltda., sugiere realizarlas en base a la
informacin obtenidas, durante la visita a las instalaciones en fecha anterior.
90
3.1 Sonometra en bandas de octavas.

Las mediciones de ruido se realizan utilizando un Medidor de Ruido en bandas
de octava (Sonmetro Bruel & Kjaer 2270).
Las sonometras en bandas de octava a los puestos de trabajo sern evaluadas de
acuerdo a los estndares nacionales (Decreto Ejecutivo 2393) y/o internacionales
aceptados como mejores prcticas. Para lo cual se registra el nivel de ruido en los
puestos de trabajo identificados previamente durante 15 minutos.
Los resultados de las sonometras en bandas de octava servirn para la seleccin
adecuada de la proteccin auditiva.
3.2 Dosimetra de ruido
Las mediciones de ruido se realizan Las dosimetras se realizan con Dosmetros
tipo 1 y 2 (Nois- Pro-DLX-1) y se identifican en aquellas posiciones (puestos de
trabajo) en donde los niveles de ruido exceden a los 85dB. Estas mediciones tienen
una duracin similar a la jornada laboral que mantiene el trabajador de acuerdo a la
Norma ISO 9612.
Los resultados de las dosimetras servirn para la aplicacin de medidas de
ingeniera, administrativas.
3.3 Mediciones de contaminantes que afectan las vas respiratorias
El muestreo para agentes que afectan el sistema respiratorio, como son: material
particulado como polvo respirable (PR); implica el paso de un volumen conocido de
aire con el agente contaminante a travs de medios absorbentes del contaminante
y/o filtros durante el turno de trabajo del puesto a ser evaluado.
Los mtodos empleados tanto para el muestreo como para el anlisis de laboratorio
son mtodos
NIOSH, OSHA, ACGIH.
Los anlisis de laboratorio son realizados en un laboratorio de Estados Unidos con
acreditacin de mtodos estndar bajo la norma ISO 17025 y Acreditado por la
AIHA (American Industrial Hygiene Association).
Equipos a ser utilizados: Bombas de flujo constante personales, calibrador de flujo,
filtros, tubos sorbentes y accesorios dependiendo del contaminante a ser evaluado.
4.
RESULTADOS.
91
a) Anlisis de resultados.- En los puestos de trabajo en los que los valores medidos
sean mayores o menores segn sea el parmetro medido a lo establecido como
requerimiento mnimo aplicable, de acuerdo con la legislacin vigente en el Ecuador
y las buenas prcticas de Higiene industrial internacionales, se definirn
recomendaciones para cumplir con los requisitos especificados.
b) Estrategia del Muestreo.- Las mediciones a realizarse en los puestos de trabajo
identificados de mayor exposicin, y que son parte de esta propuesta, constituyen la
primera fase y se considerada como un screening, que permitir determinar los
niveles de exposicin de los trabajadores a los agentes riesgos y con esta
informacin establecer la estrategia de monitoreo en trminos del nivel de confianza
y el error mximo permitido.
5. REPORTES
El contenido general del reporte de la evaluacin de los agentes de riesgo
contendrn los siguientes temas:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
Alcance y Objetivos
Marco Legal
Descripcin de procedimientos
Grupos de exposicin
Agentes ambientales evaluados
Estrategia de monitoreo y mtodos
Resultados de las muestras y anlisis
Conclusiones
Recomendaciones
Reporte Preliminar:
INRISKA, entregar un Reporte Preliminar en formato digital, 15 das luego de la
ltima toma de muestra en campo, para la correspondiente revisin por parte del
responsable del cliente. El cliente revisar el Reporte Preliminar en un plazo de 2
das.
El Reporte Final ser entregado 7 das despus de recibir la revisin del reporte por
parte del cliente:
Reporte Ejecutivo: que ser entregado en forma impresa.
El Reporte Completo: Digitalizado con todos los formatos de campo y relacionados
en los mismos planos de la empresa, en formato multimedia para facilitar el acceso
a la informacin de las evaluaciones.
92
6. CRONOGRAMA DE TRABAJO
INRISKA Ca. Ltda., de comn acuerdo con el Director de Planta de Textiles La
Escala, se establecer el cronograma de mediciones, el mismo que ser coordinado
una vez aprobada la presente propuesta.
7. INVERSION
El valor de la inversin por el estudio solicitado se ha calculado en base al valor
unitario de cada agente y conforme al nmero de puntos a medir identificados por el
cliente.
Tabla de valores
RIESGO
Ruido
Material
Particulado
DESCRIPCIN
Puntos de
medicin
Valor Unitario
Subtotal (USD)
(USD)
Sonometra en bandas de
octava
90
810,00
Dosimetras de ruido
185
555,00
Polvo respirable ( fibras )
11
190
2090,00
Valor Total
3455,00
EL valor de la inversin es de USD $3.455,00 (Tres mil cuatrocientos cincuenta y

cinco, dlares) ms IVA.
Estos valores no incluyen gastos originados por pasajes areos, movilizacin a los
diferentes centros de trabajo, estada y alimentacin de los inspectores, cuando las
mediciones se realicen fuera de las ciudades de Quito y/o Guayaquil, los mismos
que debern ser cubiertos por Textiles La Escala
8.
FORMA DE PAGO
50% A la firma del contrato u orden de trabajo y el 50% a la entrega recepcin del
reporte completo, el mismo que ser entregado al Director de Planta de Textiles La
Escala.
9.
CONDICIONES GENERALES
El Cliente deber
a.
Emitir la Orden de Pedido o un Contrato de Servicio
93
b. Garantizar que se entreguen suficiente informacin, instrucciones y el plan de

trabajo 7 das previos a la ejecucin del servicio.
c. Facilitar todo el acceso necesario de los representantes de INRISKA a las
instalaciones en donde deben prestarse los servicios y tomar todos los pasos
necesarios para eliminar o remediar los obstculos o interrupciones en la prestacin
de los servicios;
d. Verificar que se tomen todas las medidas necesarias para la seguridad de las
condiciones de trabajo, los sitios y las instalaciones durante la ejecucin de los
servicios;
e. El cliente se compromete a seguir los protocolos estndar de tomas de muestras de
acuerdo a la metodologa establecida por INRISKA.
f. Informar oportunamente a INRISKA acerca de los peligros y riesgos conocidos,
fueren estos reales o potenciales, asociados con cualquier orden o muestra o
prueba incluyendo, por ejemplo, la presencia de riesgos de radiacin, los elementos
o materiales txicos o nocivos, o explosivos, contaminacin ambiental o venenos;
g. En caso de dao de los equipos, debido a la manipulacin de los mismos, los
costos de reposicin o de reparacin sern cargados al cliente.
h. En caso de cambio del plan de trabajo, sin notificacin previa, INRISKA cargar los
costos de la logstica al cliente.
i. En caso de cambio o suspensin del servicio, durante la toma de muestras, INRISKA
cargar los costos proporcionales de este cambio.
j.
En caso de retardo de pago, de acuerdo a lo acordado en el contrato u orden de

pedido, se facturar el 1% del valor de la factura por mes de retraso.
k.
Luego de entregado el Reporte Preliminar, el cliente deber entregar las

observaciones al mismo en de dos das, caso contrario se considerar aceptacin
del reporte.
10. TERMINOS DE CONFIDENCIALIDAD
INRISKA garantiza que la informacin confidencial a recibir de Industrial Pinto S.A,
as como tambin los resultados de las evaluaciones materia de esta propuesta no
ser divulgada de ninguna manera, por ningn medio sin autorizacin de Textiles La
Escala
Considerando que los valores, aplicaciones y dems clusulas del presente
documento solo ataen a nuestras empresas: Textiles La Escala, e INRISKA Ca.
Ltda., por razones de ndole comercial, solicitamos que esta informacin sea
mantenida con la debida reserva por parte del destinatario.
En caso de cualquier duda o consulta, agradeceremos se sirvan contactarnos a
nuestra oficina en
Quito, telfonos: (593-2) 2264191, y/o e-mail: ernesto.soria@inriska.com
94
En espera de su favorable acogida, le saluda
Atentamente:
Ing. Ernesto Soria Gerente Comercial INRISKA Ca. Ltda.
95
Anexo 2: Cadena de custodia Analytics Corporation
96
Anexo 3: Material Safety Data Sheet (MSDS) Polister
97
98
Anexo 4: Certificados Analytics Corporation
99
100
Anexo 5: Resultados del anlisis
101
102
103
Anexo 6: Certificado de calibracin de la bomba.
104
Anexo 7: Certificado del tcnico.
105
Anexo 8: Formato cadena de custodia INRISKA
106
107
108
109
110
111
112
113
114
115

Pablo Benalcazar

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UNIVERSIDAD TECNOLGICA EQUINOCCIAL

DIRECCIN GENERAL DE POSGRADOS

MAESTRA EN SEGURIDAD Y PREVENCIN DE RIESGOS DEL TRABAJO

TRABAJO FINAL DE GRADO

ANLISIS DEL RIESGO POR EXPOSICIN A POLVO TEXTIL EN LA PLANTA

Trabajo Final de Grado previo la obtencin del ttulo de Magister en Seguridad

Quito Diciembre 2014

Universidad Tecnolgica Equinoccial 2014

Yo PABLO VINICIO BENALCZAR REDROBN, declaro ser el autor del trabajo

La Universidad Tecnolgica Equinoccial est en la facultad de hacer uso de los

Pablo Vinicio Benalczar Redrobn

Ing. Tania Crisanto Perrazo, Mg.

Agradezco a Dios, a mi familia y a todas las personas, que directa e indirectamente,

Al Ing. Jaby Coronel

3.4.2. Puestos evaluados. ..................................................................................... 30

3.8.1.3. Entrenamiento. ........................................................................................... 74

Figura 21: Valores para la funcin FI ....................................................................... 63

1.1. Contextualizacin del Problema.

Los procesos necesarios para la formacin de un hilo que separan, limpian,

1.2. Antecedentes de la investigacin.

ciclos inspiratorios y espiratorios iguales y luego de cada fase determin un intervalo

conclusiones obtenidas fueron: la duracin de exposicin tiene una relacin directa

En el 2010 K. Alemu, A. Kumie, G. Davey, realizan un estudio en la empresa textil

Figura 1: Resultados del estudio de B.M. Sangeetha, et al, 2013

Fuente: Datos del estudio realizado por Sangeetha et al. (2013).

1.4. Formulacin del problema.

Cul es el riesgo por exposicin a polvo textil de los operarios en la planta de

1.5. Sistematizacin del problema.

Cules son los puestos de trabajo expuestos a polvo, de la seccin hilatura

Qu caractersticas fsicas, como tamao y cantidad de partculas se

Cules son los elementos estructurales y funcionales que debera tener un

1.6. Objetivos del estudio.

1.6.2. Objetivos Especficos.

Muestrear los puestos de trabajo expuestos a polvo de la seccin hilatura de

Caracterizar y comparar los resultados obtenidos del muestreo con normas

Elaborar un plan de prevencin a los riesgos por exposicin a polvo textil de

Fuente: Dr. Luis Vsquez Z. Director SGRT (2013)

para la evaluacin de la exposicin, el establecimiento de sistemas de control

necesaria la caracterizacin de estos elementos y difundir los posibles efectos en la

CAPTULO II: MARCO TERICO.

2.1. Marco Terico.

Figura 3 se puede observar el alcance en el sistema respiratorio, de las partculas

Fuente: Espino, C. (2010). III Congreso de higiene ambiental y ocupacional.

Figura 3: Tamao de partcula y su alcance

Fuente: Espino, C. (2010). III Congreso de higiene ambiental y ocupacional.

2.2. Marco Legal.

publicadas en la lista de la Organizacin Internacional del Trabajo, OIT, as como

Asma causada por agentes

sensibilizantes o irritantes reconocidos e inherentes al proceso de trabajo

en operaciones de limpieza de algodn, valor que ser tomado como referencia en

Tabla 2: Lmites de exposicin para polvo textil

Fuente: Normas internacionales consultadas.

2.3. Metodologa de la investigacin.

Este es un estudio transversal, los datos y muestras sern recogidos en un

intencionalmente alguna variable y no se tiene control directo sobre ellas, de tipo

2.4. Tcnicas e Instrumentos

Tabla 3: Nmero mnimo de muestras por jornada

Sistemas de lectura directa

Filtros para muestreo de

Fuente: Basado en Norma UNE-EN 689.

La existencia de varias personas que realizan tareas similares en condiciones

Todas las muestras realizadas sern documentadas en formularios de registro de

CAPTULO III: ESTUDIO DE CAMPO.

3.1. Descripcin de la empresa.