SECADO Y

EQUIPOS DE
SECADO

DEFINICIN.

El secado consiste en separar

pequeas cantidades de agua u
otro liquido de un material
slido con el fin de reducir el
contenido de lquido residual.

FUNDAMENTO
La operacin de secado es una operacin de transferencia de masa
de contacto gas- slido, donde la humedad contenida en el slido
se transfiere por evaporacin hacia la fase gaseosa, en base a la
diferencia entre la presin de vapor ejercida por el slido hmedo y
la presin parcial de vapor de la corriente gaseosa. Cuando estas
dos presiones se igualan, se dice que el slido y el gas estn en
equilibrio y el proceso de secado cesa.

CLASIFICACIN
En las operaciones Continuas pasan continuamente a
travs del equipo tanto la sustancia a secar como el gas.
Laoperacindiscontinuaenlaprcticase refiere
generalmente a un proceso semi continuo, en el que se
expone una cierta cantidad de sustancia a secar a una
corriente de gas que fluye continuamente en la que se
evapora la humedad

CLASIFICACIN DE SECADEROS
Secaderos en los que el solido se encuentra directamente expuesto a un
gas caliente (generalmente aire)
Secaderos en los que el calor es transmitido al solido desde un medio
externo tal como vapor de agua condensante, generalmente a travs de
una superficiemetlica
Lossecaderos queexponen slidosa ungas calientese llaman
adiabticos o secaderos directos, en los que el calor es transmitido desde
u medio externo reciben el nombre de no adiabatismo o secaderos
indirectos. Los secaderos calentados por energa radiante, dielctrica o de
microondas, tambin sonno adiabticos

EQUIPOS DE SECADO
Secaderos para slidos y pastas
Comprenden secaderos de bandejas y de tamices transportadores,
para materiales que no se puedenagitar, as como secadores de
torre, rotatorios, de tornillosin fin, de lecho fluidizado yflash, para
materiales que se puedenagitar.

SECADORES DE BANDEJAS
Los secaderos de bandejas resultan convenientes cuando la
capacidad de produccin es pequea. Prcticamente pueden secar
cualquier producto, pero la mano de obra necesaria para la carga y
descarga da lugar acostes de operacin elevados. Frecuentemente
se utilizan en el sacado de materiales valiosos tales como colorantes
y productos farmacuticos. El secado porcirculacin de aire sobre
capas estacionarias de slidos es lento y, por consiguiente, los ciclos
desecado son largos: de 4 a 48horas por carga.

SECADEROS DE PULVERIZACIN
Las principales ventajas de los secaderos de pulverizacin
son el corto tiempo de secado, que permite el secado de
materiales altamente sensibles al calor, y la produccin
departculas esfricas huecas. , densidad global,
apariencia ypropiedades de flujo deseadas para algunos
productos, tales como alimentos o detergentes slidos

SECADEROS DE
PELCULA DELGADA
pueden aceptar una alimentacin lquida o una suspensin para dar lugar
a un producto slido quefluye libremente. Generalmente se construyen
en dos secciones; la primera de ellases un secadero-agitadorvertical.
Aqu la mayor parte del lquido sesepara de la alimentacin, y el slido
parcialmente hmedodescarga en la segunda seccin, donde el
contenido residual del lquido del material procedente de la primera
seccinse reduce hasta el valor deseado

SELECCIN DEL EQUIPO DE

SECADO
Consideraciones generales:
los secaderos discontinuos son generalmente los ms utilizados cuando la
capacidad de produccin de slido seco es inferior a 150 o200kg/h,
mientras que los secaderos continuos casi siempre se utilizan para
capacidades de produccin superiores a una o 2 tons./h . Para
capacidades de produccin intermedias es preciso considerar otros
factores.

 Los materiales sensibles al calor han de secarse a baja

temperatura operando con un medio de calefaccin de
temperatura baja o en secadores flash o de pulverizacin con
tiempos de contacto muy pequeos. Los cristales frgiles se tratan
generalmente en secaderos de bandejas, de tornillo transportador
o de torres.Tambin es preciso que el secadero opere con
seguridad y economa. Los costes de operacin y mantenimiento
no han de ser excesivos, la contaminacin ha de poder controlarse
y de energa ha de minimizarse. Estas consideracines pueden
llegar a ser contradictorias y es preciso alcanzar una solucin de
compromiso con el fin de seleccionar el secadero ptimo para un
determinado servicio

CONCLUSIN
La primera consideracin para elegir un proceso desecado es su
facilidad de operacin; el equipo ha de sercapaz de obtener el
producto deseado en la forma y
velocidadespecificadas.Losdiferentestipossonen buena medida
complementarios y no competitivos, deforma que la naturaleza del
problema de secado impone el tipo de secadero que debe utilizarse
o al menos limita la eleccin a tal vez dos o 3 posibilidades. La
eleccin final se decide sobre la base de los costes de inversin y
operacin. Sin embargo es preciso tener en cuenta de todo el
sistema de separacin y no solo exclusivamente los del secado.