METODO DE EXPLOTACIN

SUBLEVEL STOPPING

ndic
e
INTRODUCCION.........................................................................................................
.............................. 3
GENERALIDADES ......................................................................................................
............................... 4
CONSIDERACIONES DEL DISEO DEL MTODO DE EXPLOTACIN.
........................................................ 6
CARACTERSTICAS ESPACIALES
........................................................................................................... 6
CONDICIONES GEOLGICAS E HIDROLGICAS
................................................................................... 6
CONSIDERACIONES GEOTCNICAS
..................................................................................................... 7
Seleccin del mtodo (soporte necesario)
Hundibilidad.................................................................... 8
GEOMETRIA DEL YACIMIENTO Y DISTRIBUCIN DE LEYES.
................................................................ 8
CONSIDERACIONES
ECONMICAS.................................................................................................... 10
FACTORES TECNOLGICOS
............................................................................................................... 10
FACTORES MEDIOAMBIENTALES
...................................................................................................... 10
EL MARGEN DE SEGURIDAD DENTRO DEL MODELO DEL PUNTO DE
EQUILIBRIO............................ 11
PREPARACIN Y DESARROLLO
.............................................................................................................. 12
DISEO DEL TAJEO
................................................................................................................................
15
ACCESOS A
SUBNIVELES..................................................................................................................
.. 15
GALERIA DE
ACARREO......................................................................................................................
. 15
LONGITUD Y ANCHO
..................................................................................................................... 15
ALTURA DEL
TAJEO........................................................................................................................

METODO DE EXPLOTACIN
SUBLEVEL STOPPING
16
INTERVALOS ENTRE SUBNIVELES
...................................................................................................... 16
DRAW POINTS
...................................................................................................................................
16
CORTE INFERIOR
............................................................................................................................... 17
SLOT CARA
LIBRE............................................................................................................................
17
Under Cut o corte inferior horizontal
........................................................................................... 17
SUB LEVEL CON GALERA CENTRAL
................................................................................................... 18
SUBNIVELES DOBLES
......................................................................................................................... 18
PRODUCCIN ...........................................................................................................
............................. 19
Con taladros largos en paralelo:
....................................................................................................... 19
Caractersticas ..........................................................................................................
..................... 19
Tipos de cuerpos de mineral
......................................................................................................... 20
Procedimiento:...........................................................................................................
................... 21
Con taladros en anillo o
abanico:...................................................................................................... 23

METODO DE EXPLOTACIN
SUBLEVEL STOPPING

Ventajas y Desventajas del

mtodo:............................................................................................. 24
CARGUO DEL MINERAL
........................................................................................................................ 25
VENTILACIN ...................................................................................................................
..................... 26
FORTIFICACIN ................................................................................................................
..................... 26
ALCANCES........................................................................................................................
...................... 27
VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL
MTODO......................................................................................... 27
APLICACION DEL METODO DE EXPLOTACION POR SUBNIVELES EN EL
PER....................................... 29
UNIDAD MINERA SAN RAFAEL EMPRESA MINERA MINSUR S.A.
....................................................... 30
BIBLIOGRAFA...................................................................................................................
..................... 34
CONCLUSIONES ...............................................................................................................
...................... 35

METODO DE EXPLOTACIN
SUBLEVEL STOPPING

INTRODUCCION
Hoy en da la eleccin y control de los mtodos de explotacin en minera
son un rol de gran responsabilidad del gelogo, puesto que muchas veces
influye en el grado de efectividad de produccin as mismo de su
rentabilidad, por lo cual es conveniente que el gelogo tenga un cierto
conocimiento sobre stos. No hay que entender la minera subterrnea
como algo de un pasado remoto, ya que yacimientos muy importantes en
el mundo se explotan hoy en
da a travs de este procedimiento. Mtodo usualmente aplicado a
cuerpos mineralizados competentes, de alto buzamiento y rodeado por
rocas competentes. Con los avances tecnolgicos en equipos,
explosivos, etc. lo han hecho un mtodo altamente eficiente y verstil.

METODO DE EXPLOTACIN
SUBLEVEL STOPPING

CAPITULO
I
GENERALIDA
DES

http://es.scribd.com/doc/18942031/Evaluacion-Estrategica-deOperaciones-Mineras

El mtodo de arranque desde subniveles normalmente se emplea en

CRIADEROS o yacimientos tabulares verticales o sub-verticales, pero
MUY REGULARES y de gran espesor (>10m), en los que el mineral y la

METODO DE EXPLOTACIN
SUBLEVEL STOPPING

roca de los hastales son resistentes o autosoportantes. el mtodo se

caracteriza por su gran productividad debido a que las labores de
preparacin se realizan en su mayor parte dentro del mineral.
Como se aplica a yacimientos de alta pendiente, en los que el mineral
cae por gravedad en el hueco abierto y que permiten la perforacin
de barrenos largos de banqueo o en

METODO DE EXPLOTACIN
SUBLEVEL STOPPING

abanico. Estos mtodos necesitan una gran preparacin y se requiere en

general que el criadero sea potente.
La distancia ptima entre subniveles depende de dos parmetros: el
costo y la dilucin, y entre los que se buscar una solucin de
compromiso.
Los costos, en general, disminuyen al aumentar la altura (tendencia
actual), pero aumenta con ello la dilucin y algn costo particular, sobre
todo al recuperar los macizos de proteccin y pilares. Las cmaras
longitudinales, al descubrir una superficie mayor de hastales, son
peores para la dilucin que las transversales. Pero estas ltimas
necesitan unos pilares que representan normalmente el 50 por ciento del
mineral del criadero, mientras en las longitudinales es mucho menor.
Actualmente la distancia entre niveles oscila entre 100 y 130 m para
toda la cmara y los subniveles se sitan cada 20-30 m de altura, por lo
general dependiendo de la altura del yacimiento.
El sublevel stoping es un mtodo en el cual se excava el mineral por
tajadas verticales dejando el casern vaco, por lo general de grandes
dimensiones, particularmente en el sentido vertical.
El mineral arrancado se recolecta en embudos o zanjas emplazadas en la
base del casern, desde donde se extrae segn diferentes modalidades.
La expresin sublevel hace referencia a las galeras o subniveles a
partir de los cuales se realiza la operacin de arranque del mineral. Ver la
siguiente figura:

Fuente: http://es.scribd.com/doc/18942031/Evaluacion-Estrategica-de-Operaciones-Mineras

METODO DE EXPLOTACIN
SUBLEVEL STOPPING

CONSIDERACIONES DEL DISEO DEL MTODO DE

EXPLOTACIN.
CARACTERSTICAS ESPACIALES
Todo lo concerniente para mantener un ritmo de produccin constante,
estable y segura, como los esfuerzos alrededor de las excavaciones, el
tamao, la orientacin del cuerpo y su relacin con la orientacin de los
sistemas de discontinuidades crticas presentes en el macizo rocoso para
un excelente ritmo de produccin.
Los factores que tienen un mayor peso en la primera etapa de seleccin
del diseo son los relativos a:
Tamao (alto, ancho o espesor)
Geometra
Distribucin de Leyes
Propiedades Geomecnicas de las paredes y del cuerpo mineralizado.
Forma (tabular, lenticular, masivo, irregular)
Disposicin (inclinado, manteo)
Profundidad (media, extremos, razn de sobrecarga)
Todo esto es concerniente tanto al mineral como al estril adyacente.
Mediante el anlisis de esos factores se obtendr un primer diseo y
ordenacin de las labores ms adecuadas a realizar.

CONDICIONES GEOLGICAS E HIDROLGICAS

La investigacin geolgica llevada a cabo debe permitir, por un lado, la
correcta evaluacin de los recursos y reservas que alberga el depsito,
debe facilitar informacin del tipo de roca, zonas de alteracin,
estructuras principales, etc.
Tanto de mineral como de roca de caja (o husped) afecta la decisin de
usar mtodos selectivos o no selectivos

METODO DE EXPLOTACIN
SUBLEVEL STOPPING

Requerimiento de drenaje, bombeo, tanto en rajo como en subterrnea

Mineraloga es importante para procesos

METODO DE EXPLOTACIN
SUBLEVEL STOPPING

Mineraloga y petrografa (xidos vs.

Sulfuros)
Composicin qumica
Estructura del depsito (pliegues, fallas,
discontinuidades, intrusiones)
Planos de debilidad
(grietas, fracturas, clivaje)
Uniformidad, alteracin, meteorizacin (zonas, lmites)
Aguas subterrneas e hidrologa (ocurrencia, flujo, nivel fretico)
Todo ello debe plasmarse sobre planos y secciones a la escala adecuada
para que el yacimiento pueda ser visualizado e interpretado fcilmente.
Se precisa toda esa informacin para colocar adecuadamente las
escombreras auxiliares y la
infraestructura minera, as como para evaluar las posibles alteraciones a
que puedan dar lugar las labores mineras.

CONSIDERACIONES
GEOTCNICAS
El comportamiento geotcnico de los diferentes materiales depende
bsicamente de la resistencia de las rocas, el grado de fracturacin de los
macizos, y la resistencia de las discontinuidades. Existen muchos otros
sistemas de clasificacin muy completos, pero los tres indicados con
suficientes para una primera aproximacin al comportamiento del macizo
rocoso.
La resistencia de la matriz rocosa es la relacin entre la resistencia a la
comprensin simple
y la presin ejercida por el peso del recubrimiento. Esta ltima puede
calcularse a partir de la profundidad y la densidad de la roca, mientras
que la resistencia a la comprensin es ms sencillo determinarla
indirectamente mediante ensayos de carga puntual.
El espacio entre fracturas puede definirse en trmino de fracturas por
metro o por el RQD
(Rock
Quality
Designation).
La resistencia de las discontinuidades se determinar por la observacin
directa, de acuerdo con las definiciones de la siguiente tabla.

METODO DE EXPLOTACIN
SUBLEVEL STOPPING

FUENTE: RICARDO ARTEGA RODRGUEZ, 1997, Instituto Tecnolgico GeoMinero de Espaa: Manual de
Evaluacin Tcnico-Econmico de Proyectos Mineros de Inversin-Espaa. 1Edicin. pg. 116 /570

METODO DE EXPLOTACIN
SUBLEVEL STOPPING

Seleccin del mtodo (soporte necesario)

Hundibilidad
Propiedades elsticas
Comportamiento plstico o viscoelstico
Estado de los esfuerzos (originales, modificados por
la excavacin)
Consolidacin, compactacin,
competencia
Otras propiedades fsicas (gravedad especfica, poros, porosidad,
permeabilidad)

GEOMETRIA DEL YACIMIENTO Y DISTRIBUCIN

DE LEYES.
La geometra del yacimiento se define a travs de su forma general,
inclinacin y profundidad. La distribucin de leyes se define como
uniforme, gradual o diseminada y errtica.

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METODO DE EXPLOTACIN
SUBLEVEL STOPPING

Para este estudio se har una modelizacin del yacimiento, llevndose a

cabo por procedimientos manuales o informticos. En cualquier caso lo
que se obtiene son planos de niveles y secciones verticales en los que se
indica la forma dominante del yacimiento y las distribucin espacial de
leyes.

FUENTE: RICARDO ARTEGA RODRGUEZ, 1997, Instituto Tecnolgico GeoMinero de Espaa: Manual de
Evaluacin Tcnico-Econmico de Proyectos Mineros de Inversin-Espaa. 1Edicin. pg. 118 /570

METODO DE EXPLOTACIN
SUBLEVEL STOPPING

CONSIDERACIONES
ECONMICAS
Determinan el xito del proyecto, Afectan inversin, flujos de caja,
periodo de retorno, beneficio
Reservas (tonelaje
y ley)
Tasa de
produccin
Vida de la mina (desarrollo y
explotacin)
Productividad
Costo de mina de mtodos posibles de aplicar

FACTORES
TECNOLGICOS
Se busca la mejor combinacin entre las condiciones
naturales y el mtodo
Porcentaje de recuperacin
Dilucin
Flexibilidad a cambios en la interpretacin o condiciones
Selectividad
Concentracin o dispersin de frentes de trabajo
Capital, mano de obra, mecanizacin

FACTORES
MEDIOAMBIENTALES
No slo fsico, sino que tambin econmicopoltico y social
Control de excavaciones para mantener integridad de las
mismas (seguridad).
Subsidencia y efectos en superficie.
Control atmosfrico (ventilacin, control de calidad de aire, calor,
humedad)
Fuerza laboral (contratos, capacitacin, salud y seguridad,
calidad de vida, condiciones de comunidad).
En consideracin a estos factores, se debe tomar una decisin respecto a
si explotar el cuerpo mineralizado mediante mtodos de explotacin de
superficie o mtodos de explotacin subterrneos. Las caractersticas
espaciales (geometra del cuerpo) y la competencia de la roca son
esenciales dado que pueden determinar la conveniencia de utilizar un
mtodo por sobre otros. Sin embargo, puede haber casos en los que el
depsito puede explotarse mediante mtodos de superficie o
subterrneos. En estos casos, es necesario tomar la decisin en funcin

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METODO DE EXPLOTACIN
SUBLEVEL STOPPING

del beneficio econmico que se generar en cada caso.

Las siguientes figuras muestran la complejidad de las disposiciones de
labores subterrneas en depsitos reales, las que deben compatibilizar la
extraccin desde diversos sectores de la mina, los cuales muchas veces
son explotados con mtodos diferentes.

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METODO DE EXPLOTACIN
SUBLEVEL STOPPING

Fuente: http://Sites.google.com/sites/chichofaim/minera

EL MARGEN DE SEGURIDAD DENTRO DEL MODELO

DEL PUNTO DE EQUILIBRIO

Determinacin del margen de

seguridad

Fuente: http://www.solomineria.com.pe/prg_cursos/ENVIOELECCIONES.htm

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METODO DE EXPLOTACIN
SUBLEVEL STOPPING

CAPITULO
II
PREPARACIN Y DESARROLLO
Primero se debe generar un nivel base o nivel de produccin, el cual
consiste en una galera de transporte y estocadas de carguo que
permiten habilitar los puntos de extraccin. Adems habr embudos o
zanjas recolectoras de mineral. Cuando se trata de una zanja continua a lo
largo de la base del casern se requiere el desarrollo previo de una galera
de produccin a partir de la cual se excava la zanja. Las galeras de
transporte se ubican cada 45 a 120 m entre s.

Son necesarias galeras o subniveles de perforacin, dispuestos en altura

segn diversas configuraciones conforme a la geometra del cuerpo

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METODO DE EXPLOTACIN
SUBLEVEL STOPPING

mineralizado, generalmente los subniveles se encuentran entre 10 y 55 m

de altura. Para poder llegar a estos subniveles es

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METODO DE EXPLOTACIN
SUBLEVEL STOPPING

necesario la ejecucin de chimeneas o rampas de acceso, emplazadas en

el lmite posterior del casern.

Para las primeras tronaduras de produccin se usa una chimenea a

partir de la cual se excava el corte inicial o cmara de compensacin
(slot), para la generacin de una cara libre.
Para cuerpos masivos, grandes mantos o vetas de gran espesor se pueden
crear varios caserones separados por zonas estriles o pilares
mineralizados
que
podran
ser recuperados con posterioridad
utilizando el mismo mtodo.
Las dimensiones de las galeras dependern de los equipos que
circulen en ellas, siendo como mnimo galeras de 3x3 m2 de corte
transversal. Adems un casern tendr medidas del orden de 40 a 80 m
de alto, 2 a 30 m de ancho y 60 a 150 m de largo.

La confeccin de las galeras puede ser en forma simultnea y

preferentemente dentro de la zona mineralizada, para usar el mineral en
la preproduccin.

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METODO DE EXPLOTACIN
SUBLEVEL STOPPING

La preparacin termina una vez tronada la primera tajada del casern,

esto quiere decir la perforacin y tronadura de un undercut, slot y las
secciones de la primera tajada.

Partes del desarrollo de una mina Sublevel Stoping

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METODO DE EXPLOTACIN
SUBLEVEL STOPPING

CAPITULO
III
DISEO DEL TAJEO
ACCESOS A SUBNIVELES
Puede hacerse a travs de una rampa o chimenea, la misma
que se ubica en la caja piso de la zona mineralizada, lo ms
lejos posible para evitar los posibles efectos de la voladura u
otras operaciones de produccin que se producen durante el
tajeado.
Chimeneas: se pueden construir con mtodos convencionales,
raise boring, alimak,
o vertical crter retreat. Y se
ubican generalmente a los costas o centro del tajeo.

GALERIA DE ACARREO
Construida en caja piso y paralela al rumbo del cuerpo
mineralizado, por aqu se extraer el mineral.
LONGITUD
ANCHO

Conviene en general en el caso de vetas potentes o de

mantos de fuerte pendiente, abarcar todo el espesor de
la mineralizacin. Si se trata de cuerpos masivos se

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METODO DE EXPLOTACIN
SUBLEVEL STOPPING

pueden crear varios tajeos separados por zonas estriles

opilares mineralizados que podran ser recuperados con
posterioridad utilizando el mismo mtodo.

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METODO DE EXPLOTACIN
SUBLEVEL STOPPING

Depende de los siguientes parmetros: El ancho del

tajo vara de 1 a
6 m de potencia. La longitud vara de la
potencia de la veta.
ALTURA DEL TAJEO.

La altura del tajeo de arranque no tiene limitaciones

tericas, deben amoldarse ms bien a las condiciones
del yacimiento. Conviene en la mayora de los casos
abarcar toda la altura de la mineralizacin a fin de
limitar el nmero de galeras bases de extraccin a
una sola en lugar de varias
Se debe considerar La altura del tajeo
varia cada 20m

INTERVALOS ENTRE SUBNIVELES

Los intervalos de los niveles principales en las minas
varan desde 15 m a 120 m, dependiendo de la
extensin vertical del cuerpo mineralizado y condiciones
geomecnicas. Los subniveles se acondicionan a estos
niveles principales.

DRAW POINTS
El nmero de drawpoints
del cuerpo mineralizado.

depende

de

la

longitud

Ubicacin.- tiene los siguientes criterios:

El espaciamiento entre los Draw-points debe ser

optimo, sin restricciones para la recuperacin
mxima del tajeo

La gradiente vara entre un 3% a 4% aproximadamente es

de
10 a 15m siendo este aspecto muy importante.

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Los Draw Points deben ser ubicados en la caja piso.

Los cross cut deben reforzarse para prolongar la vida

METODO DE EXPLOTACIN
SUBLEVEL STOPPING

del
crucero.

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METODO DE EXPLOTACIN
SUBLEVEL STOPPING

CORTE INFERIOR
Es esencial para
la produccin de un subnivel
convencional, el cual comunica con los slot o embudos
haciendo un espacio para la voladura posterior y produccin.
Dependiendo del sistema de drawpoints a ser usado, el corte
inferior puede hacerse por un sistema de chimeneas cnicas
desde una galera inferior, o simplemente abrir una galera
sobre la estructura mineralizada desde los drawpoints.

SLOT CARA LIBRE

Se hace esto para tener una cara libre a la perforacin y
voladura de taladros largos. Puede construirse esta
chimenea con mtodos convencionales o mecanizados.
Under Cut o corte inferior horizontal
Los taladros de produccin se realiza con equipo raptor, con una malla
de 1.5 x1.0m, la perforacin se ejecuta en taladros largos en paralelo y
abanico

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METODO DE EXPLOTACIN
SUBLEVEL STOPPING

SUB LEVEL CON GALERA

CENTRAL
El subnivel de srapers, en el cual desembocan los embudos receptores de
mineral. Todas las labores se ubican segn un plano vertical en el centro
del tajeo y tenan una seccin de 2,5 x
2,5 metros. Los embudos desembocan en el subnivel de scrapers en
parejas, uno frente al otro, a intervalos de 7 metros. Para construirlos se
corra primero una chimenea inclinada a
50
hasta
alcanzar
subniveles.
La creacin de un primer corte se efectuar a partir de un par de
chimeneas ubicadas en uno de los extremos del block a explotar. En el
otro extremo se construir otra chimenea para permitir el acceso del
personal y el abastecimiento de material para los subniveles.
Entre los principales inconvenientes de este sistema podemos
mencionar las siguientes:
Los tiros perforados a partir de una galera central deben vencer
unempotramiento. El gran nmero de embudos que se necesitan
preparar.
El escaso rendimiento del scraper debido a las frecuentes
detenciones cadavez que se hace necesario "cachorrear"
SUBNIVELES DOBLES
Entre las ventajas de este sistema con
respecto al anterior, se puede sealar:
Se elimina el inconveniente del
empotramiento en los lmites
laterales del tajeo.
El cachorreo se efecta en
gran parte sobre las parrillas.
La mayor dimensin de los
embudos permite recibir bolones
ms grandes. Disminuyen los
problemas de atoro en los
embudos.
Sin embargo, ofreca algunos inconvenientes
Mayores trabajos de preparacin.
El espesor del puente aumenta de 6 a 14

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METODO DE EXPLOTACIN
SUBLEVEL STOPPING

metros (evidentemente este se recupera durante la explotacin del nivel

inferior)
El mayor tonelaje que es necesario evacuar por cada embudo
(18000 ton en lugar de
4250) provocaba un desgaste excesivo de ellos, especialmente en los
puntos.
La mala fragmentacin se traduca en un constante "cachorreo"
con el problema de mantencin de las parrillas.

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METODO DE EXPLOTACIN
SUBLEVEL STOPPING

CAPITULO
IV
PRODUCCI
N
La produccin se realiza desde los subniveles con voladuras
adecuadas, que desprenden rebanadas verticales de frente de la
cmara, con salida inicial hacia la cara previamente preparada,
desplomndose el mineral sobre las tolvas o embudos del fondo.
La disposicin de los barrenos para esta voladura caracteriza dos
variantes del mtodo:
Con taladros largos en
paralelo:
Caractersticas
El Tajeo por subniveles (Sublevel
Stoping, Blasthole o Longhole
Stoping) con taladros largos es un
mtodo
de
minado de
alta
produccin aplicable: a cuerpos
o
vetas
extensas,
de
buzamiento casi vertical y
geometra regular que poseen
un
mineral
y
cajas
competentes
que
requieren
espordicos o ningn soporte y
el mineral roto fluye bajo la
influencia de la gravedad
Este mtodo posee una fuerte
inversin en la
etapa
de
preparacin, aunque dicho costo
es compensado por el hecho
que gran parte de la preparacin
es ejecutado en mineral.

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METODO DE EXPLOTACIN
SUBLEVEL STOPPING

El mtodo de explotacin ha
provenido de las minas de hierro
de Michigan en 1902
(Peele, 1941) y al principio fue inventado como un banco de taladros
cortos y sistema de rastras. Los rangos de produccin son de 15 a 40
ton/hombre-guardia y el tajeo puede producir encima de 25,000 toneladas
/mes. El tajeo por subniveles con taladros largos es usado aproximadamente
por el 9 % en EE.UU. y el 3 % de produccin mundial metlica (Lawrence,
1982
).
Actualmente est limitado a cuerpos empinados de mineral donde tanto el
mineral como la roca encajonante son competentes y el mineral roto fluye
por gravedad. Los cuerpos de mineral

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METODO DE EXPLOTACIN
SUBLEVEL STOPPING

deben ser regulares, porque el mtodo no es selectivo. El uso eficiente de

voladura en gran escala hace de tajeo por subniveles uno de los mtodos de
ms bajos costos de la minera subterrnea. La perforacin de los taladros es
ejecutada con mquinas perforadoras de taladros largos. (R2).
TIPOS DE CUERPOS DE
MINERAL
El cuerpo de mineral requerido
para el tajeo por subniveles
con taladros largos debe ser:
regular,
grande, fuerte a
medianamente
fuerte,
y
competente,
y
la
roca
encajonante
debe
autosostenerse. Los esfuerzos
de la roca varan ampliamente
y pueden ser compensadas en
el diseo, pero debe tener un
esfuerzo mnimo de
8,000
psi
(55
Mpa).
La
pendiente
del
cuerpo
de
mineral
y
de
la
roca
encajonante debe ser tal que
esto exceda el ngulo de
reposo
del mineral roto, que
permita el flujo por gravedad
del mineral volado por los
puntos de carguo y las tolvas.
Los
cuerpos
de
mineral
deben tener un mnimo de 6
metros
de
potencia para
permitir el uso eficiente de la
voladura de taladros largos.
Los cuerpos
de
mineral
menores
a
6 metros de
potencia tienen un costo ms
alto
por
tonelada
de
mineral
debido a la menor produccin por disparo, y cuando las potencias son
menores a 1.5 metros la maniobrabilidad de la perforacin total son difciles
para lo cual se recurrirn a ciertos mtodos de perforacin. Ninguna
potencia superior limita el minado de estos cuerpos usando este mtodo.
Sin embargo, en cuerpos grandes de mineral, los pilares de apoyo a menudo

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METODO DE EXPLOTACIN
SUBLEVEL STOPPING

deben ser dejados en el lugar durante el ciclo total de minado. Estos

pilares por lo general son recuperados despus de que los tajeos
adyacentes hayan sido rellenadas (Boshkov y Wright,
1973;
Hamrin,
1982).
La perforacin de taladros largos y los grandes volmenes de produccin
disparados requieren que los cuerpos de mineral sean bien definidos. Los
bordes de los tajeos deben ser regulares, porque cuerpos irregulares de
mineral y aquellos que contienen grandes tramos de desmonte no pueden
fcilmente ser evitados. El desmonte de los cuerpos irregulares de
mineral e

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METODO DE EXPLOTACIN
SUBLEVEL STOPPING

inclusiones diluyen al final el mineral extrado y esta dilucin aumenta el

costo por tonelada de mineral producido. Un contacto del mineral-a la roca
encajonante liso permite el flujo ms fcil del mineral disparado a los puntos
de carguo y tolvas. La roca debe ser estructuralmente competente y auto
soportarse con las grandes aberturas y podran ser dejadas sin relleno
durante amplios perodos de tiempo. Adems, repetidas ondas de choques o
detonacin de grandes voladuras requieren un mineral de alto esfuerzo
compresivo y mnimas discontinuidades estructurales como juntas, fallas, y
planos subhorizontales.
Las fallas resultantes del colaps del material incompetente causan excesiva
dilucin, la prdida de los subniveles, y bancos grandes que bloquean los
puntos de carguio, y hacen necesario el reacondicionamiento de los tajeos.
Pequeas, fallas localizadas causan el movimiento y el desplazamiento de la
roca, y rajan los taladros a ser disparados. Esto a su vez hace difcil la
carga de los taladros a ser disparados y en algunos casos hace necesario una
extensiva reprforacion de los taladros (Morrin y Russell, 1973; Mitchell,
1981; Lawrence, 1982). El mtodo de tajeo por subniveles con taladros
largos es usado en profundidades de hasta 900 metros (Misra, 1983).
Procedimie
nto:
La cmara en su conjunto se prepara como se ha expuesto anteriormente.
Una vez abierta la cara frontal, para iniciar el arranque, y comenzando por el
subnivel ms bajo, se prepara una cornisa en cada subnivel y a todo lo ancho
del frente de arranque.
Desde estas cornisas se perfora con barrenos paralelos descendentes, que
despus se vuelan. La voladura se comienza por abajo y se hace en orden
ascendente subnivel a subnivel. La distancia entre subniveles vara entre 6m
a 20m y el personal ha de trabajar con cinturones de seguridad.

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METODO DE EXPLOTACIN
SUBLEVEL STOPPING

En la imagen podemos observar el proceso de perforacin y carga desde la cornisa

elaborada para tal trabajo.

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METODO DE EXPLOTACIN
SUBLEVEL STOPPING

En la imagen se puede observar el proceso de produccin con taladros largos y paralelos

en una vista de perfil.

En la imagen podemos ver la cara frontal

de voladura

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METODO DE EXPLOTACIN
SUBLEVEL STOPPING

Con taladros en anillo o abanico:

En este sistema se pueden
perforar los barrenos, segn el
esquema de abanico, con la
seguridad que da el perforarlo
dentro de la galera del nivel.
As puede llevarse la
perforacin tan adelantada
como se quiera, limitada solo
por el riesgo de perder
barrenos por los desplomes de
roca al avanzar la labor.
La distancia entre subniveles
depende, entre otros factores,
de la posibilidad de controlar la
direccin de los barrenos para
asegurar un espaciado y
piedra correctos en los
fondos extremos de los
mismos. Esta tecnologa
progresa constantemente.
Normalmente se comienza la voladura por los subniveles ms bajos, pero
preparando la perforacin y carga de todos los barrenos antes de iniciar la
voladura. Se suelen perforar hasta seis abanicos en cada subnivel,
volndose solo los tres primeros de una vez; algunas veces se vuelan de uno
en uno, para examinar su efecto.
El diseo del abanico es de gran importancia para conseguir buena
fragmentacin y un mximo de recuperacin. Los parmetros que hay que
tener en cuenta son:
Longitud de perforacin ptima: de 20m a 24m, pasados los cuales se
hace ms difcil el control de la desviacin de los barrenos.
- Fragmentacin: puede lograrse reduciendo la roca o el espaciado de
los barrenos.
-

La primera vara entre 1.6m y 3.3m y lo mismo el espaciado de los

fondos de los barrenos. Una buena fragmentacin evita el taqueo. Se
suelen volar varios abanicos, que se separan de 3 a 5m segn la calidad
del mineral y el dimetro de los barrenos, empleando micro retardos.
-

2
6

La distancia entre niveles y el ancho de la cmara influyen en la

METODO DE EXPLOTACIN
SUBLEVEL STOPPING

disposicin del abanico y en el numero de barrenos. Aunque tambin la

influencia puede ser inversa, pues la magnitud de los barrenos puede
determinar la distancia entre niveles y el nmero de los mismos.
- Tambin los barrenos largos de cada abanico pueden entrecruzarse con
los del
siguiente, para mejorar la fragmentacin.

2
7

METODO DE EXPLOTACIN
SUBLEVEL STOPPING

La presencia de estratos, juntas y fallas, puede ayudar estorbar y

debe tenerse en cuenta.
Es indispensable el empleo de detonadores de retardo en la voladura,
empezando en el abanico por el barreno vertical; en cmara estrecha
se consume ms explosivo por tonelada para la misma fragmentacin.
Terminando el arranque del macizo de la cmara, se perforan los
macizos y pilares de entrepisos y entrecamaras con barrenos
profundos y se vuelan para recuperarlos.

Ventajas y Desventajas
del mtodo:
Ventajas
1. El trabajo es continuo, sin interrupcin para rellenar.
2. El costo por tonelada es bajo y exige poca mano de obra
3. La relacin de la produccin y preparacin es alta
4. Hay gran seguridad para el personal (no tiene que entrar a la cmara)
5. Toda la maquinaria se recupera al terminar cada cmara.
Desventajas
1. No es posible la explotacin selectiva. La ley media necesaria
hay que mantenerla combinando el arranque de varias cmaras.
2. Es necesario un servicio de mantenimiento de equipos riguroso y
por ellos caro. El servicio de mantenimiento es ms caro que el de
produccin.

2
8

METODO DE EXPLOTACIN
SUBLEVEL STOPPING

CAPITULO
V
CARGUO DEL MINERAL
El mineral arrancado cae por gravedad y es recolectado por
embudos o por la zanja creadas con tal objeto, abarcando toda la base del
tajeo. En el caso de tener una zanja, sta progresa en el mismo sentido y a
la velocidad que la explotacin contina. Por el contrario, si se trata de
embudos, estos deben prepararse con anticipacin y sus dimensiones van a
depender
del ancho del tajeo.
Existen varias posibilidades para cargar el mineral a partir de la base
zanja de los embudos o
s:

2
5

a.

Buzones de tipo Malmberget: Consiste en colocar buzones que

cargan el
mineral directamente a carros de ferrocarril. Se
necesitan buzones especiales que permitan "cachorrear"
los
bolones
dentro
de
ellos
y cuyo precio
influye de manera importante en el costo del mtodo de
explotacin.
Otro inconveniente de este sistema es la prdida de tiempo
del equipo de
transporte durante el cachorreo, lo que obliga a tener mayor
nmero de convoyes y carros.

b.

Combinacin de parrillas y buzones: En este caso el mineral

pasa por un nivel de parrillas antes de ser cargado por los buzones.
La separacin entre los elementos de las parrillas van a depender
de las dimensiones de la boca del buzn y del tamao de los carros
(en especial de la abertura de la compuerta).El rendimiento de una
parrilla esta en relacin directa con su abertura. Para que la parrilla
trabaje de un modo correcto, el talud del mineral no debe ocupar
ms de un tercio de su superficie, de esta manera el material fino
pasa directamente, y que los bolones son retenidos sobre la parrilla
misma donde pueden ser quebrados con mazos o con pequeas

METODO DE EXPLOTACIN
SUBLEVEL STOPPING

cargas de explosivos.
Es evidente que la colocacin de parrillas significa agregar un
punto de
atoramiento adicional en el camino que sigue el mineral. Sin
embargo, se gana en rapidez de carguo en el nivel de transporte.
Este sistema pierde gran parte de su ventaja si hay muchos buzones
en produccin al mismo tiempo.
c.

2
6

Palas cargadoras o Scraper: La tendencia actual evoluciona

hacia la supresin de las parrillas, su escaso rendimiento, su
alto costo de mantencin cuando el

tonelaje que pasa por ellas es grande y las dificultades que

presenta la operacin de destrancar el cuello de los embudos,
hacen que se prefiera en la actualidad la cada del
mineral
a
travs
de
una
zanja
cargando
el
mineral
con
palas mecnicas o scrapers.
La pala necesita ms trabajos
preparatorios (estocadas ms
largas),
pero
permite
tener
aberturas
ms
grandes
y
adems proporciona una mayor
flexibilidad en el trabajo, puesto que puede ir separando
los bolones para ser "cachorreados" con
posterioridad.
d. Actualmente debido a los grandes avances tecnolgicos el equipo
ms usado es el Scoop; est carga el material a travs de los
cruzados de extraccin y traslada el mineral a los piques de
traspaso, siendo posteriormente el mineral evacuado por camiones.
Entonces para el carguo y transporte podemos definir que se
desarrollan las siguientes labores:
El mineral puede cargarse a travs de los chutes o embudos
mineros, los pedrones son frecuentes, siendo esto un inconveniente,
por lo que se realiza la voladura secundaria y con la consecuente
reduccin del flujo de produccin.
Los slusher pueden ser usados para el acarreo desde los draw-point
y dentro de los
carros mineros para evitar el derrame del material.
Los equipos load haul dump y rastrillos se utilizan para el acarreo del
mineral.

VENTILACIN
La utilizacin generalizada hoy en da de equipos cargadores diesel
(LHD) para el manejo del mineral, exige disponer de una adecuada
ventilacin del Nivel de Produccin.
Para tal propsito, se utilizan las galeras de acceso o de cabecera
ubicadas en los lmites del casern: el aire es inyectado por una de estas
galeras y luego de recorrer el nivel es extrado por la otra.
Los subniveles de perforacin se ventilan desviando parte del flujo de
aire hacia las chimeneas o rampas de acceso a dichos subniveles.

FORTIFICACIN
La aplicacin de este mtodo exige buenas condiciones de estabilidad
tanto de la roca mineralizada como de la roca circundante. No requiere, por
lo tanto, de la utilizacin intensiva o sistemtica de elementos de refuerzo.

Las galeras de produccin en la base de los caserones se fortifican por

lo general, mediante pernos cementados o pernos y malla de acero (incluso
shotcrete), atendiendo a las condiciones locales de la roca.
En los subniveles de perforacin se puede utilizar localmente
elementos de refuerzo provisorios cuando las condiciones de la roca as lo
requieran.
ALCANCES
VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL MTODO
VENTAJAS
El mtodo de tajeo por subniveles es muy manejable con la
mecanizacin, y por lo tanto los tajeos son de alta eficiencia,
llegando a 110 toneladas/hombre- guardia en grandes tajeos
(Takata, Nanko y Izawa, 1981).
El mtodo tiene un moderado - a muy alto ritmo de produccin,
con tajeos individuales que producen encima de 25,000
toneladas / por mes. El mtodo es seguro y aparte del manejo de
los subniveles son fciles para ventilar, particularmente donde
las voladuras semanales son realizadas.
La recuperacin de mineral puede ser alta, superior al 90 %,
cuando es posible la buena recuperacin de pilar. La dilucin es
generalmente baja y puede estar debajo del 20 % para la
mayora de las operaciones. Los tajeos pueden ser perforados
mucho mas adelante que los taladros sean disparados y
volados dependiendo que el equipo est disponible. En
grandes operaciones las voladuras pueden ser realizadas una
vez a la semana, con equipos de voladura eficientes altamente
entrenados, as mejorando la eficiencia de la voladura.
DESVENTAJAS
El mtodo requiere una alta inversin de capital,
requiriendo una cantidad grande de labores de desarrollo antes
de que la produccin pueda comenzar. El mtodo no es selectivo
y requiere que la mayor parte del cuerpo sea mineral. Las
variaciones en la caja piso o en la caja techo son difciles de

arreglar.
El mtodo llega a ser muy ineficiente en bajas pendientes
donde se puede esperar que la dilucin aumente. Los
humos de las voladuras secundarias pueden dirigirse dentro
de los tajeos cuando se hace una excesiva voladura
secundaria. (R4).

COMENTARIOS SOBRE EL MTODO

Es cada vez ms usado, requiere de bastantes labores de desarrollo,
pero la eficiencia y la alta productividad compensan. Las operaciones
de perforacin, voladura y carguo son interdependientes, ofreciendo
alta mecanizacin con pocos equipos y menos hombres.
El mtodo requiere de un plan definido de los tajeos y el lmite del
yacimiento. Los
minerales que quedan en el tajo no se recuperan totalmente. La
clave para desarrollar este mtodo es conocer la geologa del
yacimiento.
Se debe tener bastante cuidado en el trazo de los taladros fandrilling; ring-drilling; y down the hole. En los primeros aos la
produccin es de baja velocidad, incrementando a medida que
aumentan los draw-point en los tajeos.

CAPTULO
VI
APLICACION DEL METODO DE EXPLOTACION POR
SUBNIVELES EN EL PER
El subnivel Stoping es conocido como minado por sub-niveles y consiste en
dejar cmaras vacas despus de la extraccin del mineral. El mtodo se
caracteriza por sugran productividad debido a que las labores de preparacin
se utilizan en su mayor parte dentro del mineral.
En este captulo se realiz el estado comparativo del sub level stoping en
Per, para lo cual se tom 3 unidades mineras: San Rafael, Uchucchacua y
EIscaycruz, por ser unidades mineras significativas a nivel de produccin.
La preparacin de este mtodo contempla galeras de perforacin (GP),
galera de base o Undercart y transporte para la evacuacin del mineral
arrancado y chimeneas VCR para generar una cara libre. La perforacin se
realiza con tiros largos radial, utilizando tiros que van entre 15
- 25mts. Hacia arriba y que abarcan 40 - 60 metros hacia abajo que son tiros
DTH, con ello se ha
conseguido adems alcanzar rendimientos de 40 a 60 metros,
perforando con mquinas pesadas o semipesadas lo cual aumenta los
niveles de perforacin. El transporte y evacuacin del mineral se realiza
desde la galera Undercart, es decir una zanja recolectora que recibe el
mineral arrancado que cae por gravedad a este lugar.
El campo de aplicacin de este mtodo vara para cuerpos macizos o vetas
estrechas, las caractersticas de mecnica de roca deben ser buenas, poseer
paredes y techos firmes y estables.
La calidad del mineral debe ser competente y su ngulo de buzamiento
mayor a 60, generalmente se aplica en yacimientos verticales y que tengan
formas y dimensiones regulares.
A lo que a costos se refiere, es econmico aplicndose muchas variantes
para este mtodo lo que se hace muy productivo. La altura del tajeo de
arranque no tiene limitaciones tericas, deben amoldarse ms bien a las

condiciones del yacimiento. Conviene en la mayora de los casos abarcar

toda la altura de la mineralizacin a fin de limitar el nmero de galeras
bases de extraccin a una sola en lugar de varias. En cuanto al ancho del
tajeo, conviene en general en el caso de vetas potentes o de mantos de
fuerte pendiente, abarcar todo el espesor de la mineralizacin. Si se trata
de cuerpos masivos se pueden crear varios tajeos separados por zonas
estriles opilares mineralizados que podran ser recuperados con
posterioridad utilizando el mismo mtodo.

UNIDAD MINERA SAN

MINERA MINSUR S.A.

RAFAEL

EMPRESA

1.
ANTECENTES:
En la unidad de San Rafael a travs de los aos se ha realizado cambios en
los esquemas organizativos y operacionales con la finalidad de mejorar la
productividad y la rentabilidad de la empresa acorde con el crecimiento
del yacimiento y la aplicacin de nueva tecnologa. El complejo minero
San Rafael y la planta de fundicin y refinacin de Pisco, son las unidades
econmicas en las que se desarrollan las actividades productivas de la
Empresa MINSUR S.A. El yacimiento de San Rafael, a travs de su
desarrollo se ha ido modificando con el avance geolgico minero; lo que
ha permitido en este momento situarlo como uno delos yacimientos de
estao ms importantes del mundo.
2.
UBICACIN
La unidad san Rafael se ubica en el nevado de Quenamari de la cordillera de
Caravaya, un segmento de la cordillera oriental, distrito de Antauta,
provincia de Melgar, departamento de Puno; a una altitud de 4, 530 m.s.n.m
, en las coordenadas geogrficas 70 19 longitud Oeste y
14 14 latitud Sur o coordenadas UTM357,730E y
85426,570N.

3
0

3.
GEOLOGA
El yacimiento estafero de San Rafael se
composicin monzograntica,
el
cual
compuestas por
filitas
y pizarras
mineralizacin es de origen hidrotermal en

3
1

enclava en un stock terciario de

intruy
rocas
metamrficas
de
la formacin Sandia. La
forma de vetas de relleno de

fracturas, y de remplazamiento en bolsonadas ubicadas dentro del intrusivo.

Los afloramientos de las vetas corresponden a vetas pre-mineral con
rumbos promedio N10- 60 W y buzamientos entre 40 y 75 NE.
4.
PRODUCCIN:
Antes de que MINSUR S.A adquiera los derechos mineros en el ao1,977,
este yacimiento haba producido desde 50 TM/da hasta 250 TM/da. A
partir de ese ao se empieza a desarrollar e incrementar la produccin,
introduciendo cambios en los mtodos de explotacin: desde corte y
relleno, shirinkage
dinmicoconvencional,
shirinkage
dinmico
mecanizado y finalmente el actual mtodo Sublevel Stoping con taladros
largos, que fue introducido en el ao
1,995, y que hasta el momento se viene
implementando.

BANQUEO POR SUBNIVELES (SUB LEVEL STOPING) ES UNA APLICACIN

DELOS PRINCIPIOS DE VOLADURA DE TAJO ABIERTO
El mtodo de explotacin que se aplica en la mina San Rafael es el Sub Level
Stoping debido principalmente a:
La disposicin natural del mineral en el yacimiento en forma de vetas con
ensanchamientos en su estructura denominados bolsonadas o cuerpos, con
buzamientos que oscilan entre 48 hasta
75
.
La potencia de la mineralizacin en vetas que oscila entre 2.0 m hasta 6.0
m.y en los cuerpos
hasta los 35.00 m. lo cual favorece la aplicacin
del mtodo.

3
2

Las caractersticas de
monzongranitico) muy
competente y de dureza
media.

la

roca

encajonante

(intrusito,

porfido,

Profundizacin del yacimiento con mineralizacin continuada, cuyo acceso

es a travs de una
rampa principal de 6.0 x 4.0 m2 de seccin,
gradiente de 10 %.

3
3

El mtodo de explotacin se realiza en block mineralizados que tienen una

longitud que vara de 100.00 hasta los 200.00 m. en sus extremos se
desarrollan chimeneas que servirn de cara libre y que estarn ubicadas en
la caja techo de la estructura. La consecuencia de perforacin de taladros
largos ha sido diseada teniendo en cuenta los siguientes conceptos:
Dejar una distancia de 1.00 hasta 1.50 m. entre la caja techo y la fila
del primer taladro.
Dejar una distancia de 0.50 hasta 1.00 entre la caja piso y la fila del ultimo
taladro (para evitar la dilucin por rotura de cajas).
Seguir con malla de perforacin actual es decir 3 x 3.5 m. pero se
continuar realizndose nuevas pruebas con la finalidad de disminuir la
voladura secundaria y las vibraciones que nos producen desprendimientos
de rocas en zonas ya explotadas. La voladura de los taladros largos se
realiza progresivamente en forma secuencial teniendo en cuenta los
siguientes aspectos:
Primero se realiza la voladura de la cara libre aprovechando las chimeneas
que se encuentran en los extremos y han sido diseadas para este fin.
Realizar la voladura en forma escalonada de gradines invertidos que nos
permitir ejecutar el
trabajo en forma segura tanto para el personal como
para los equipos.
El carguo de explosivos se realizar tanto de arriba hacia abajo, como de
abajo hacia arriba
dependiendo de la perforacin
realizada.
5.
PERFORACIN
La perforacin de taladros largos, se realizan con equipos electrohidrulicos
de ltima generacin, las longitudes de perforacin pueden variar de 15 m
hasta30. m. ptimamente y los dimetros varan desde 03 hasta 4.5, siendo
las mallas de perforacin cuadradas y en V .
6.
VOLADURA
La voladura se realiza con explosivos de alto poder rompedor empleando

3
2

para ello dinamitas, ANFO y emulsiones, en la voladura primaria se estima

que se genera un 20% de mineral sem. - roto complementando con la
voladura secundaria, empleando para ello explosivos del tipo dinamita y
emulsin.
7.
5ACARREO
El acarreo se realiza con equipos LHD Scoop de 6.5 yd3 , los cuales desde los
puntos de carguo de los tajos acarrean el mineral hasta la parrilla de los
echaderos de mineral , los equipos de percusin ( Rompe bancos) reducen
los bancos mayores a 20 x 18 para que pase hacia la

3
3

tolva, desde ese punto son transportados mediante los volquetes a la

plataforma de acumulacin de mineral en superficie.
8.
EXTRACCIN DE
MINERAL
La extraccin de mineral de acuerdo al planeamiento de minado proyectado
debe extraer de la zona intermedia un total de 1 M de toneladas y de la zona
baja 13 M toneladas. El ritmo de produccin ser de 2,500 TM/da,
70,000TM/mes y 840,000 TM/ao.
La extraccin de mineral del yacimiento se realiza mediante la rampa con el
uso de equipos Diesell, siendo estos volquetes de 15 m3 cuya capacidad de
transportes es de 24TM. Los que deben recorrer en la zona intermedia una
longitud promedio de 3,500 m., para el cumplimiento del programa de
produccin diario de 2500 TM/da se emplea una flota de 05 volquetes con
uno en stand by los cuales tiene una operacin horaria efectiva de 20
horas /da, ello implica que cada equipo realiza 21 viajes /da y un total de
500 TM/da. Cada volquete.
9.
SOSTENIMIENTO
En los By pass y estocadas de los niveles de extraccin se colocan pernos de
anclaje con resinas y mallas de proteccin, este tipo de sostenimiento por
tener costos muy elevados estn siendo sustituidos por el Split Set. Esta en
pleno proceso de evaluacin para determinar el monto de ahorro en los
costos y la calidad de sostenimiento que nos de una garanta similar a la de
los pernos con resina. En cuanto a los niveles intermedios que servirn para
la perforacin de taladros largos se realizan dos tipos de sostenimiento el
primero similar al descrito anteriormente y el segundo en la caja techo
todo el lateral es perforado a una longitud de
4.00m. con una malla de perforacin de 2 x 1.50 m., en estos taladros se
introducen una barrilla
de fierro corrugado de 5/8 y luego se cementa con una bomba de aire
comprimido hechizo.
10.
VENTILACIN
El sistema de ventilacin en la mina en un 60% es natural y es resto
mecnico, todas las galeras mediante la rampa 533 comunican a superficie,

3
4

de igual modo las chimeneas; para la red del circuito de ventilacin se

aprovecha de toda esta infraestructura, guiando los flujos de aire a los
lugares requeridos mediante puertas de ventilacin y cortinas

3
5

BIBLIOGRAF
A
Bach. VASQUEZ. P Carlos; UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN
CRISTBALDE HUAMANGA (2007); ESTADO COMPARATIVO DEL SUB
LEVEL STOPING ENTRES UNIDADES MINERAS DEL PERU.
Universidad Politcnica de Madrid Escuela tcnica superior de
Ingeniera de Minas; Diseo de explotaciones e infraestructuras
mineras( noviembre, 2007); pag 72
Ing. Abdel Arroyo Aguilar Explotacin de minas mtodos para
la extraccin de minerales; Instituto de ingenieros de minas del
Per (Lima, Marzo 2011) pag 50
Selene Acosta, Carlos Morales, Miguel Muoz, Vctor Nez, Andrs
Pereira SEMINARIO MTODOS DE EXPLOTACIN; SUBLEVEL STOPING
(Septiembre 2010)
JOSE LUIS MORAN MONTOYA TESIS PARA OPTAR EL TTULO
PROFESIONAL DE INGENIERO DE MINAS; Anlisis tcnico econmico
para explotar por taladros largos el tajeo775enlaUnidad De
Uchucchacua de la Compaa de Minas Buenaventura S.A.A.
RICARDO ARTEGA RODRGUEZ, 1997, Instituto Tecnolgico
GeoMinero de Espaa: Manual de Evaluacin Tcnico-Econmico de
Proyectos Mineros de Inversin-Espaa.
1Edicin. pg. 118 /570
MANUAL DE MINERA. Estudios mineros del Per S.A.C

3
6

CONCLUSIONES
El mtodo requiere una alta inversin de capital, requiriendo una
cantidad grande de labores de desarrollo antes de que la produccin
pueda comenzar ya que el mtodo no es selectivo y requiere que la
mayor parte del cuerpo sea mineral.
Por la amplia preparacin previa que n necesita se precisa disponer
de medios para realizar una fuerte inversin, pero en compensacin
es uno de los de menor costo y de mayor garanta de seguridad. Hay
que tener en cuenta estas condiciones al elegir el mtodo, que, por
otra parte, es de los mejores en condiciones adecuadas del macizo
rocoso.
Las recuperaciones son altas a partir de 90% ya que se pueden
recuperar los pilares
Alta inversin necesaria en la preparacin, ya que representa un 30 a
40% de los costos totales
La dilucin depende de las cajas irregulares y la intrusin de estril,
es por esto que se necesitan cuerpos tabulares bien definidos
geomtricamente, tenindose diluciones bajas (10 a 15%).
El mtodo por subniveles es un mtodo con soporte mnimo ya que
para la explotacin de un deposito mineral con este mtodo se
necesita una caracterizacin geomecnica buena de la roca
encajonante

3
7