Professional Documents
Culture Documents
Źródło [5]
Źródło [5]
ks ⋅ n ⋅ µ
Fs , Rd = ⋅ Fp ,C (3.6)
γM3
gdzie:
ks – według Tablicy 3.6,
n – liczba styków ciernych,
µ – współczynnik tarcia uzyskany eksperymentalnie zgodnie z
odpowiednimi normami albo przyjmowany odpowiednio wg Tablicy 3.7,
Fp,C – siła sprężenia,
γM3 – współczynnik częściowy =1,25.
Źródło [1]
Fp ,C = 0,7 ⋅ f ub ⋅ As (3.7)
gdzie:
fub – wytrzymałość materiału śruby,
As - pole przekroju czynnego rdzenia śruby Źródło [5]
Źródło [2]
Źródło [5]
Pole czynne przekroju trzpienia śruby (As) W połączeniach ciernych, w których oprócz siły ścinającej działa
dodatkowo siła rozciągająca (Ft,Ed lub Ft,Ed,ser) nośność obliczeniowa
śruby na poślizg jest określona wzorami:
- połączenia kategorii B:
k s ⋅ n ⋅ µ ⋅ ( Fp ,C − 0,8 ⋅ Ft , Ed , ser )
Fs , Rd , ser = (3.8a)
γ M 3, ser
- połączenia kategorii C:
k s ⋅ n ⋅ µ ⋅ ( Fp ,C − 0,8 ⋅ Ft , Ed )
Fs , Rd , ser = (3.8b)
γM3
gdzie:
Źródło [6] γM3,ser – współczynnik częściowy =1,1.
Siłę sprężającą w śrubie wywołuje się przez dokręcenie nakrętki Wartości sił (S0) i momentów (Ms) sprężających (k = 0,18)
kontrolowanym momentem o wartości
M S = 1,1⋅ k ⋅ d ⋅ Fp ,C
gdzie:
k = 0,18 - gdy gwint jest powleczony smarem grafitowym,
k = 0,14 - gdy gwint jest powleczony pastą molibdenową,
d - średnica śruby,
Fp,C – siła sprężenia śruby. Źródło [2]
Źródło [5]
Źródło [1]
k 2 ⋅ f ub ⋅ As 0,6 ⋅ π ⋅ d m ⋅ t p ⋅ f u
Ft , Rd = B p , Rd =
γM2 γM2
gdzie: gdzie:
k2 =0,63 dla śrub z łbem wpuszczanym, dm – średnia z średnic wpisanej i opisanej na łbie śruby lub nakrętce
k2 =0,9 w innych przypadkach, (przyjmuje się mniejszą wartość średniej),
fub – wytrzymałość materiału śruby, tp – grubość blachy pod łbem lub nakrętką śruby,
As – pole przekroju czynnego trzpienia śruby, fu – wytrzymałość materiału blachy,
γM2 – współczynnik częściowy =1,25. γM2 – współczynnik częściowy =1,25.
Źródło [1]
Źródło [1]
Efekt dźwigni występuje gdy blacha czołowa lub jej segment jest oś pasa ściskanego
usztywniona tylko wzdłuż jednej krawędzi - w wyniku odkształcenia (oś obrotu połączenia)
blachy czołowej wzrasta siła rozciągająca w śrubie.
09-11-18 Konstrukcje metalowe - Wykład 6 23 09-11-18 Konstrukcje metalowe - Wykład 6 24
POŁĄCZENIA DOCZOŁOWE POŁĄCZENIA DOCZOŁOWE
Warunek nośności węzła przy zginaniu momentem Mj,Ed : Przy wyznaczaniu nośności śrub Ftr,Rd dodatkowo należy wziąć pod
uwagę następujące czynniki:
M j , Ed - nośność środnika słupa przy rozciąganiu (p. 6.3.6.4),
≤1 (6.23) - nośność pasa słupa przy zginaniu (p. 6.2.6.4),
M j , Rd - nośność blachy czołowej przy zginaniu (p. 6.2.6.5),
- nośność środnika belki przy rozciąganiu (p. 6.2.6.8).
Obliczeniowa nośność przy zginaniu Mj,Rd węzła belki ze słupem
z połączeniem na blachy i śruby:
M j , Rd = ∑ hr ⋅ Ftr , Rd (6.25)
r
gdzie:
Ftr,Rd – efektywna obliczeniowa nośność śrub szeregu r przy rozciąganiu,
hr – odległość od śrub szeregu r do środka ściskania,
r – numer szeregu śrub.
09-11-18 Konstrukcje metalowe - Wykład 6 27 09-11-18 Konstrukcje metalowe - Wykład 6 28
Źródło [5]
Źródło [5]
Blachy wzmacniające:
Źródło [5]
Przy jednoczesnym obciążeniu śruby siłami rozciągającymi Ft,Ed Fazy pracy połączenia doczołowego sprężonego:
i poprzeczną Fv,Ed należy sprawdzić warunek:
Fv , Ed Ft , Ed
+ ≤1
Fv , Rd 1,4 ⋅ Ft , Rd
Źródło [2]
Źródło [2]
Źródło [7]
Źródło [7]
Źródło [2]
BIBLIOGRAFIA