Professional Documents
Culture Documents
Presentado al docente:
ING. JORGE GONZÁLEZ G.
FACULTAD DE INGENIERÍA
PROGRAMA DE INGENIERÍA CIVIL
SANTA MARTA
2005
PRESENTACIÓN
La realización de diseños en las diferentes asignaturas cursadas durante
el desarrollo de la carrera, abre el horizonte y provee de herramientas
útiles al estudiante para su desempeño en el mundo laboral.
Desde la antigüedad el ser humano resolvió sus problemas de
comunicación y desplazamiento utilizando los materiales con que
contaba y recurriendo a su ingenio, no obstante ahora se dispone de la
tecnología y de los avances en el campo de la ingeniería que hacen
posible salvar grandes luces, que antes sería imposible pensar en ello.
El diseño de puentes ha tenido significativos avances durante el
desarrollo de la humanidad, ha contribuido al desarrollo de zonas
apartadas y ha mejorado la economía de regiones apartadas debido a su
difícil acceso por condiciones del relieve o por la presencia de obstáculos
naturales o artificiales.
0.4 m 0.4 m
0.25
m
b
18.2
m
0.20Prediseño. 1% 1%
m0.20
m Se tiene una calzada con 2 carriles, el ancho de calzada es de 8.80 m.
1.10 m
8.80 m
Sv = = 2.93m
3
Esta separación es alta considerando el valor normal aceptable y
recomendado para Colombia de separación entre las vigas que es 2 m.
Se colocarán 4 vigas con el objeto de bajar esta separación.
Número de vigas = 4
Separación entre vigas, Sv.
8.80m
Sv = = 2.20 m
4
Ancho de vigas.
Sv 2.20m
Av = = = 0.367m ≈ 0.4 m
6 6
Espesor de placa, eplaca.
S = 2.20 m − 0.4 m = 1.8 m
apoyada.
Diseño de la placa con refuerzo principal perpendicular al
tráfico.
Especificaciones para la losa.
Camión de diseño: camión C-40-95.
Concreto con f’c = 5000 psi = 350 kg/cm2.
Acero de fy = 4200 kg/cm2.
Diseño de la placa interior.
Análisis de cargas.
Carga Muerta (CM).
Descripción. Cargas
2400 x 0.20 x 480
Peso propio de la losa
1= kg/m
2200 x 0.05 x 110
Capa de rodadura, concreto asfáltico
1= kg/m
590
WCM =
kg/m
Carga viva.
PCamión = 15 ton.
Prueda = 7.5 ton.
Prueda x I = 1.3 x 7.5 ton = 9.75 ton.
16 16
Im pacto = = = 0.383 I = 38.3%
S + 40 1.8 + 40
Se utiliza el impacto máximo de I = 30 %.
Momentos en apoyos y entre apoyos.
WC M ⋅ L2 ( 5 9 k0gm) × (1.8m)
2
MC M = = = 1 9 .1 6k g⋅ m = 0.1 9 1t o n⋅ m
10 10
P(S + 0.6) 9.75× (1.8 + 0.6)
MCV = × 0.8 = × 0.8 =1.91ton ⋅ m Luces continuas
9.8 9.8
Diseño del refuerzo por efecto de flexión con la teoría última.
Se diseña con la combinación crítica, Grupo I.
MU = γ × ( β CM ⋅ MCM + β CVxI ⋅ MCVxI )
Recubrimiento:
Se utilizará un recubrimiento para la parte superior de 5 cm.
Se utilizará un recubrimiento para la parte inferior de 2.5 cm.
Momento Negativo.
Mu
K=
b ⋅ d2
Se utilizarán varillas No. 5, con diámetro igual a 15.9 mm y área Av = 2
cm2.
φ var . 1.59cm
d = 20cm − 5 cm − = 20cm − 5 cm − = 14cm
2 2
439.5 ton
K= = 0.022
100⋅ 142
cm 2
De tablas con f’c = 350 kg/cm2 y fy = 4200 kg/cm2, se tiene:
ρ = 0.0065
AS = ρ × b × d
100 cm
Usar1No. 5 cada = 20 cm .
5
Momento Positivo.
Mu
K=
b ⋅ d2
Se utilizarán varillas No. 5, con diámetro igual a 15.9 mm y área A v = 2
cm2.
φ var . 1.59cm
d = 20cm − 2.5 cm − = 20cm − 2.5 cm − ≈ 16.5 cm
2 2
439.5 ton
K= = 0.016
100⋅ (16.5)
2
cm 2
AS = ρ × b × d
100 cm
Usar1No. 5 cada = 25 cm .
4
Refuerzo de distribución.
( %) = 121= 121
= 90.1% se coloca el máximo( %) = 67%
S 1.8
100 cm
Usar1No. 4 cada = 25 cm .
4
Como el diseño a flexión de la losa se hizo siguiendo los lineamientos de
la norma, no se exige la revisión de corte y adherencia.
Refuerzo por temperatura.
ρ = 0.0012
AS = ρ × b × h
I
V P
0.25
A 0.3 m
m
0.2 m II II
I
0.05
m
0.2 m I
0.3 m
0.35 m
0.9 m
Se utilizará una baranda metálica, de peso por metro lineal de 50 kg/m y
con postes espaciados cada 3 metros.
El ancho de distribución para la carga de las barandas está dado por:
E = 0.8x + 1.5
De la figura
x = 0.8 m
P⋅x
MBaranda =
E
γ x E P
Zona A (m2) M (kg.m)
(kg/m3) (m) (m) (kg)
I 0.20 x 0.9= 0.18 2400 0.45 - 432 194.4
0.05 x 0.55 = -
II 2200 0.275 60.5 16.64
0.0275
0.325 x 0.20 = -
III 2400 0.737 156 114.97
0.065
2.14 3x
IV - - 0.8 56.07
50
Sumatoria Σ 798.
382.08
s 5
E = 0.8x + 1.1
E = 0.8 × 0.25 +1.1=1.3 m
9.75 ton ⋅ 0.25 m
MCV = = 1.875 ton ⋅ m / m < MCV en apoyos y entre apoyos = 1.91ton ⋅ m
1.3 m
Se toma:
MCV = 1.91ton ⋅ m
Mu
K=
b ⋅ d2
Se utilizarán varillas No. 5, con diámetro igual a 15.9 mm y área A v = 2
cm2.
φ var. 1.59cm
d = 20cm − 5 cm − = 20cm − 5 cm − ≈ 14cm
2 2
464.3 ton
K= = 0.02368 2
100⋅ 142
cm
De tablas con f’c = 350 kg/cm2 y fy = 4200 kg/cm2, se tiene:
ρ = 0.0070
AS = ρ × b × d
100 cm
Usar1No. 5 cada = 20 cm .
5
Sección
0.20
m
Posiciones de carga para efectos máximos por carga viva.
P P
2.2 2.2
m m
Momento máximo Corte máximo
Diseño a flexión.
Combinación crítica, Grupo I.
MU = 1.3 × (1.0 ⋅ MCM + 1.67⋅ MCVxI )
MU = 1.3 ⋅ MCM + 2.171⋅ MCVxI
Mu
K=
b ⋅ d2
Se utilizarán varillas No. 7, con diámetro igual a 22.2 mm y área Av =
3.87 cm2.
φ var. 2.22 cm
d = 110cm − 4 cm − = 110cm − 4 cm − ≈ 104cm
2 2
964.6 ton
K= = 0.00446 2
20⋅ 1042
cm
Se coloca cuantía mínima, de tablas con f’c = 350 kg/cm2 y fy = 4200
kg/cm2.
ρ = 0.0033
AS = ρ × b × d
10 cm
Usar1No. 7 cada = 5 cm .
2
Diseño a Cortante.
Se diseña con la combinación crítica, Grupo I.
VU = γ × ( β CM ⋅ VCM + β CVxI ⋅ VCVxI )
VU
vu =
0.85× b × d
21920 kg
vu = = 12.398
0.85× 20× 104 cm 2
vc = 0.53 × f'c
kg
vc = 0.53× 350 = 9.915
cm 2
Separación de los estribos:
Se utilizarán estribos de varilla No. 3, con Av = 0.71 cm2 y fy = 4200
kg/cm2.
La separación de los estribos será la menor distancia de:
2× Av × fy
(v − v ) × b
s= u c
d
2
2 × 0.7 ×14 2 0 0
( 1 .23 9 − 89.9 1) ×52 0= 1 2 c0m
s=
1 0 =45 2c m 2 No. 7
2 E No. 3 @ 0.50 m
0.15 0.10
0.10
Colocar E No. 3 cada 50 cm, a partir de 5 cm del borde del apoyo.
1.0
1.0
0.15
Lc = 2.50
m
2 No. 7
WC M = 2 5 9.715k gm ≈ 2.6 t o nm
Momento para las vigas por carga muerta:
WCM × L2 2.6 × 192
MCM = = = 117.325ton ⋅ m
8 8
Carga viva.
©
Tomado del análisis de carga del voladizo, Σ P.
¤
Tomado del análisis de carga para la placa interior, WCM.
PCamión = 15 ton 15 ton 10 ton
Prueda = 7.5 ton 7.5 ton 5.0 ton
Prueda x I = 9.547 ton 9.547 ton 6.365 ton
16 16
Im pacto = = = 0.273 I = 27.3 %
L + 40 18.6 + 40
Factor de rueda.
Para viga exterior
Sv = 2.2 m
a = 0.2 m
b = 1.6 m
2b
FR =
Sv
2 ×1.6
FR = = 1.45
2.2
Situación 2.
d e
1+ 0.4
FR = 1+ = 1.64
2.2
Se toma el mayor valor de los FR y se diseñan todas las vigas con él, así
todas las vigas tendrán la misma capacidad de carga.
FR = 1.64.
PCamión = 15 ton 15 ton 10 ton
Prueda = 7.5 ton 7.5 ton 5.0 ton
Prueda x I = 9.547 ton 9.547 ton 6.365 ton
Prueda x I x FR = 15.657 ton 15.657 ton 10.439 ton
Según el Teorema de Barré para 11 m < L < 28 m, la ubicación de las
cargas que producen los mayores efectos es la siguiente:
P P 2/3 P
0.25
m 4m
4m
A B
C
9.5 m 5.25
m
9.75 9.25
m m
13.25 m
Tomando momentos con respecto al punto B, se halla la reacción en el
RA
apoyo A.
∑M B =0
Diseño del refuerzo para las vigas por efecto de flexión con la teoría
última.
Se diseña con la combinación crítica, Grupo I.
MU = γ × ( β CM ⋅ MCM + β CVxI ⋅ MCVxI )
4 × A paquete 4 × 32.76 cm 2
φequivalente = = = 6.46cm
π π
Se utilizará un recubrimiento de 7 cm.
d = 130cm − 7 cm = 123cm
Mu
K=
b ⋅ d2
46996 ton
K= = 0.0777 2
40⋅ 1232
cm
De tablas con f’c = 350 kg/cm2 y fy = 4200 kg/cm2, se tiene:
ρ = 0.025
AS = ρ × b × d
A S = 0.025× 40× 123= 123cm 2
A S 123cm 2
No. de varillas= = = 15.018≈ 16 varillas.
Av 8.19 cm 2
Se colocarán en el centro de la viga 4 paquetes de 4 varillas No. 10, con:
A S,colocada = 131.04 cm 2
Paquete de 4 No.
10
A B
19 m
L/3
Carga muertaR A
WCM × L 2.6 × 19
RA ,CM = = = 24.7 ton
2 2
L L 1 L
MCM = RA ,CM × − WCM × × ×
3 3 2 3
19 19 1 19
MCM = 24.7 × − 2.6 × × × = 104.29 ton ⋅ m
3 3 2 3
Carga viva
P P 2/3 P
0.25
m 4m
4m
A B
C
9.5 m 5.25
m
9.75 9.25
m m
L/3
13.25 m
RA
RA ,CV = 21.42 ton
L L
MCV = RA ,CV × − PCV ×I × − 5.75
3 3
19 19
MCV = 21.42× − 15.657× − 5.75 = 126.527 ton ⋅ m
3 3
Mu
K=
b ⋅ d2
41036 ton
K= = 0.068 2
40⋅ 1232
cm
AS = ρ × b × d
2 ⋅ 19 2 ⋅ 19 2 ⋅ 19
MCV = 21.42 × − P× − 5.75 − P × − 9.75
3 3 3
MCV = ( 21.42× 12.7) − [15.657× (12.7 − 5.75) ] − [15.657× (12.7 − 9.75) ] = 117.03 ton ⋅ m
Mu
K=
b ⋅ d2
38965 ton
K= = 0.064 2
40⋅ 1232
cm
AS = ρ × b × d
A B
19 m
d
A B
C
9.5 m 5.25
m
9.75 9.25
d m m
13.25 m
RA ,CV =R21
A
.42 ton
Cortante último.
Se diseña con la combinación crítica, Grupo I.
VU = γ × ( β CM ⋅ VCM + β CVxI ⋅ VCVxI )
kg
vc = 0.53× 350 = 9.915
cm 2
Separación de los estribos:
Se utilizarán estribos de 2 ramas de varilla No. 3, con Av = 0.71 cm2 y fy
= 4200 kg/cm2.
La separación de los estribos será la menor distancia de:
2× Av × fy
(v − v ) × b
s= u c
d
2
2 × 0.7 ×14 2 0 0
( 1 .78 0− 9.9 1) ×54 0= 1 9c m
s=
1 2 =36 .15 c m
2
Colocar E No. 3 cada 19 cm, a partir de 5 cm del borde del apoyo.
Cálculo de las longitudes de desarrollo, traslapo y de gancho.
A s,col.
Para <2
A s,calc.
fy ⋅ α ⋅ β
ld = × d ≥ 30 cm longitud de desarrollo
5.3 ⋅ f' b
c
Con α = β = 1.0
317 .5
lg = × d b ≥ 30 cm longitud del gancho
f'
c
lt = 1.3 × ld longitud de traslapo
Datos generales.
L = 18.6 m
D = 50 kg/cm2
G =14 kg/cm2
Cálculos:
WT = RA ,CM + RA ,CV
Área = 40 cm × 25 cm = 1000 cm 2
Chequeo:
Factor de forma, S:
a⋅w
S=
2 × ( a + w ) × hrt
40 ⋅ 25
S= = 8.547
2 × ( 40 + 25) × 0.9
β = 1.80 Simp les
14kg × 8.547
G S
cm2
= = 66.48kg 2
β 1.8 cm
46120kg
σ CTL = = 46.12 kg < 66.48 kg ok!
40 × 25 cm 2 cm 2 cm 2
Además el valor de σ CTL < 56 kg/cm2, por tanto el diseño es correcto con
respecto a los esfuerzos de compresión.
Conclusión
Bibliografía
0.35 m 0.10 m
0.10 m
4 paquetes
No. 5
de 4 varillas Convenciones:
4 No. 4 1.18
1 no. 4 @ 0.25 No 10no. 5 @
1 1.18 Refuerzo Principal
m Positivo.
0.25 m Refuerzo Principal
Lc = 7.94 m Negativo.
Refuerzo por Temperatura.
Refuerzo de Distribución.
0.35 m
UNIVERSIDAD DEL MAGDALENA
FACULTAD DE INGENIERÍA Lc = 3.26 m
PROGRAMA DE INGENIERÍA CIVIL
PROYECTO: DISEÑO DE PUENTE CON LUZ DE 19 m PLANO: Despiece Placa
Materiales: Acero: fy = 4200 kg/cm2
PROPIETARIO:
Concreto: f’c = 350 DISEÑÓ: H&S Asociados
UN: m HUGO SILVA
kg/cm 2
1.3
m
18.6 m
UNIVERSIDAD DEL MAGDALENA
FACULTAD DE INGENIERÍA
PROGRAMA DE INGENIERÍA CIVIL
PROYECTO: DISEÑO DE PUENTE con LUZ DE 19 m PLANO: Despiece Viga, Estribos.
Acero: fy = 4200
Materiales:
kg/cm2 PROPIETARIO:
DISEÑÓ: H&S Asociados
Concreto: f’c = 350 HUGO SILVA
UN: m
kg/cm2